黄河拉西瓦水电站
新建公寓楼室外硬化、绿化及围护工程
施
工
组
织
设
计
目 录
第一章 工程概况
第二章 施工现场平面布置
第三章 施工进度计划及进度保证措施
第四章 主要施工技术方案
目 录
第一章 工程概况
第二章 施工现场平面布置
第三章 施工进度计划及进度保证措施
第四章 主要施工技术方案
第五章 苗木后期养护措施
第六章 施工质量保证措施
第七章 安全、文明施工措施
第八章 环境保护措施
第九章 劳动力配备、机械设备配置及材料供应计划
第十章 施工组织管理措施
第十一章 绿化建议方案
第一章工程概况
一、工程立地条件及特点:
拉西瓦水电站位于青海省贵德县与贵南县交界的黄河干流上，距青海省西宁市公路里程为134km，距下游贵德县城25km，对外交通较为便利。海拔高度约2200米。
从现场踏勘情况看，我公司认为本工程主要有以下几个特点：
（一）有利条件:
1、水电接口已就在施工现场内，施工较方便。
2、生活区中心，交通便捷，材料运输进出方便。
3、地势基本平整。
4、本公司有相关工程的施工经验，
5、工地现场比较宽敞，便于机械和人力施工。
（二）不利条件:
本工程招标单位要求施工工期较短，施工内容多。
二、工程内容:
（1）新建公寓楼区围护、值班室、人员车辆出入门、场外混凝土硬化及场内外照明安装工程；
（2）新建公寓楼区场内地坪硬化、种植绿化及相关灌、排水设施工程；
三、针对以上情况施工解决措施及技术重点:
（一）组织管理:
1、组建一个具有丰富施工和协调管理经验的项目管理班子，充分发挥成熟的施工经验、独特的施工技术、规范的施工管理方法和有效的安全文明措施来组织施工。
2、牢固“安全第一”的思想，在确保安全的情况下抓质量，在安全、优质的前提下赶进度，使本工程在安全环境下以优良的质量按时完成任务，确保本工程质量全部达到一次验收合格标准。
（二）硬质景观工程:
1、施工工程中与绿化施工定期协调沟通，尽量做到交叉作业，确保施工进度。
2、材料保证不擅自堆放在路上，影响厂区道路的通行。
3、严格把好各种原材料的质量检验、复试关。
4、对基础、钢筋绑扎、混凝土浇筑、管道铺设等隐蔽工程施工环节重点控制，加强管理，使工程处于良好的控制状态。
（三）绿化植物种植工程:
1、严格按照设计要求采购，挖掘时尽量保证苗木根系的完整，尽量减少在挖掘中对根系的损伤。
2、绑扎土球时采取加固措施，使土球在运输过程中尽量不破裂。
3、随挖、随运、随种，尽量缩短植物根系裸露的时间,种后及时加固、绑扎，并浇足水。
4、适当重修剪，基本上只保留主干及少量分枝，减少蒸腾，提高成活率。
5、采用全面施工和分块作业相结合的原则，穿插进行苗木的种植，以保证不错过种植季节，确保工程的总工期。
（四）园林绿化后期养护管理：
施工验收后的工作就是养护和管理。俗话说“三分种，七分管”，表明了养、管的重要性。园林植物养护管理工作，必须一年四季不间断地进行，在这其间，要抓好灌水、除草、中耕、施肥、修剪整形、病虫害防治、防风防寒等项工作。
四、编制依据:
主要参照了《黄河拉西瓦水电站新建公寓楼室外硬化、绿化及围护工程招标文件》、《黄河班多水电站景观设计图》《城市园林绿化工程施工及验收规范》（DB11/T212—2003）、《城市园林绿化用材料木本苗》（DB11/T211—2003）、《CH城市园林绿化养护管理标准》（DB11/T213—2003）、《园林建筑工程施工技术标准规范》、《园林造景工程施工技术标准规范》、《园林乔灌木种植工程施工技术标准规范》、、《园林造景工程施工技术标准规范》等有关规范规定。
第二章施工现场平面布置
一、施工平面布置原则
施工总平面布置合理与否，将直接关系到场内外的环境保护、施工的快慢、安全文明。为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：
1、在满足施工的前提下，尽量减少施工用地、保护好施工现场的树木、设施等。
2、在满足施工的前提下，尽量节约施工用电。
3、在满足施工需要和文明施工的条件下尽可能减少临建的搭设。
4、在保证场内交通运输通畅的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。
5、机械设备的布置，要尽量避免园林、土建、安装及其他单位相互干扰。
6、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求。
7、依据本工程项目的总平面图，竖向布置图和地下设施布置图。
8、依据本工程项目施工用地范围内如水、电源以及项目安全施工和防火标准。
二、施工临时用电的布置
1、配电箱的布置
根据各种用电设备在施工现场的布置情况，各配电箱布置和线路敷设根据配电平面图。架空线杆高度大于6 米，确保安全距离；临时配电线路均按规范采用绝缘导线架空敷设。
2、安全用电措施-
（1）接地保护
·机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护；
·电器设备的工作零线与保护接地线严格分开，保护零线上严禁设开关或熔断器；
·用电设备接地结采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线；
·接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接；
（2）配电箱和开关箱
·配电箱和开关箱安装牢固；
·地面上所设的配电箱和开关箱，附近不堆杂物，保持道路畅通和必要的操作空间；
（3）移动式电动工具和手持电动工具
·长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前进行检查是否有漏电情况发生；
·使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座插头应无损伤，无裂纹、且绝缘良好。
·使用的移动式电动工具，其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不在地上拖拉，并配置漏电保护器；
（4）照明
·照明线路位置相对固定；
·室内固定照明灯具高度不小于2.5m，室内安装的照明灯具不低于3 米。安装在露天工作场所的照明灯具全部选用防水性灯头。
·照明灯具与易燃物之间按规定保持一定的安全距离，并采用有效的隔离措施。
三、现场临时用水布置
本工程施工用水采用施工区内现有的自来水管网，可就近用塑料水管引出。
五、施工现场临时设施布置
1、、材料堆场：场内料场均以矮墙分块隔栏，使材料堆放有序，并在每种材料旁设标志牌、指明材料品名、产地、规格及检验状态等。
2、办公、生活设施
生产用房：看守房、水泥棚、钢筋作业棚、木工作业棚、砂石料堆场、砼、砂浆搅拌站等。
施工现场平面布置图见附图。
六、施工现场平面管理
1、平面管理总原则
根据施工总平面设计与各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。由生产负责人负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整。
2、平面管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑、进行动态调控管理。
3、平面管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后、发布计划调整书。生产负责人负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。
第三章施工进度计划及进度保证措施
一、施工总进度计划表
本工程计划2009年4月15日开工，至2009年6月30日竣工，施工总工期76日历天，正式开工日期以建设单位书面发出的开工令为准。
二、施工进度计划说明：
（1）施工准备：2009年4月15日—2009年4月17日
（2）测量放样：2009年4月17日—2009年4月18日
(3)乔木栽植：2009年4月19日—2009年4月30日
(4)灌木栽植：2009年4月19日—2009年4月30日
（5）草皮铺种：2009年 5月10日—2009年5月15日
（6）土方明挖：2009年 4月18日—2009年4月22日
（7）地面硬化工程：（基础垫层：2009年4月25日—2009年5月4日，路面砼浇注：2009年5月5日—2009年5月20日）
（8）值班室工程：（基础结构：2009年4月30日—2006年5月3日，主体结构：2009年5月4日—2009年5月25日；装饰工程：2009年5月26日—2009年6月15日，水电安装工程：2009年4月30日—2009年6月5日，）
（9）大门及围护工程：（基础结构：2009年4月30日—2009年5月3日，砌筑工程：2009年5月4日—2006年5月25日；装饰工程：2009年5月25日—2009年6月20日，铁艺栏杆安装工程：2009年5月20日—2009年6月5日，电动伸缩门安装2009年6月10日—2009年6月12日）
（10）灌排水工程：（挖基槽：2009年4月28日—2009年5月10日，检查井砌筑、管道安装2009年5月11日—2009年6月15日）
（11）室外照明工程：（钢管、电缆敷设：2009年4月28日—2009年5月25日，路灯安装2009年5月11日—2009年6月15日）
（12）施工中养护管理：2009年3月28日—2009年6月30日
（13）清理验收：2009年6月25日—2009年6月30日
（14）后期养护管理：2009年7月1日—2011年6月30日
三、施工进度保证措施
为了确保此施工项目的每个工序、环节按时完成，本公司特制定了下列措施：
1、建立项目责任制。把工期目标作为考评项目经理业绩的重要内容之一。工程项目经理部与公司签订工期保证责任合同。同时项目经理与专业工长签订工期保证责任书，将工期与质量目标与个人经济利益直接挂钩，全员层层落实工期责任。
2、由于绿化工程为单位工程的最后分项工程，故在施工时会和其它分项工程有交叉点，为避免相互干扰、影响工程进度，施工进度计划转交各分项工程施工队伍，由项目经理统一指挥协调，各工序环环相扣形成一个有机体，避免相互影响、干扰。
3、建立项目部例会制。按每周壹次或根据现场实际情况随时召开协调会，施工紧张时期随时缩短例会时间，及时解决施工中存在的各种问题，检查、通报、核实计划的实施情况，制定下达下一步工作计划。
4、根据以往施工中存在的问题以及普遍存在的质量通病，积极开展广泛性的技术革新活动，为优质高效地建设本工程服务。
5、编制核定各施工阶段的作业进度控制、计划网络，使工程施工至每一个环节都有进度控制目标，施工中抓好关键线路的控制，及时调整影响因素，把施工周期缩短到最佳范围，确保工程总体工期目标的实现。
6、进行劳动力的现场优化组合，由于工程采用齐头并进的作业思路，各工种需提前做好准备，按进度及时插入，对于主体结构应注意安排好关键线路。
7、及时了解材料、设备供应状态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划得以顺利实施。
8、加大投入，实施分段施工。
（1）充分利用本工程施工现场较宽敞的特点，及时组织后续工程所需全部材料，及时组织工程施工平面立体交叉流水作业。
（2）施工机械配备足够的易损零部件，保证故障时能及时得到修复，并做好台班记录，掌握机械运转规律。
（3）提高机械设备的完好率，避免因机械故障造成的工期损失。
9、加强工人的配备管理
（1）加强职工安全法规教育，增强安全生产的观念，各施工班组成立安全小组，设专职人员负责日常生产的安全检查、督促，避免出现返工而影响施工进度。
（2）搞好职工食堂、施工现场的卫生防病工作，保障职工以健康的身体投入工作，提高工作效率。
第四章主要施工技术方案
一、室外硬化工程：
主要施工流程为：
素土夯实
场地平整
测量放线
3:7灰土垫层
粗砂垫层
混凝土面层
安装道牙石
（一）测量放线：
将标高控制点引测到施工现场，根据待筑地坪面积的大小和道路边缘，每隔一定距离用木桩或短钢筋打入地下作为标高控制点，标高控制点设置好后，由专人进行复核。
（二）素土夯实：
采用光轮压路机或震动压路机碾压，采用环刀法土壤试验，确保土的密实度。
（三）三七灰土垫层：
1、材料性能要求：
1）石灰：采用1～3等级生石灰(石灰中的块灰不应小于70％)。
2）土料：粘土、粉质粘土及塑性指数大于4的粉土，不含有机杂质，粒径不大于15mm。
2、施工工艺
基土铺设工艺流程如下：
基层清理验收→石灰熟化→灰土拌制→土料检验→分层填筑→逐层压（夯）实→逐层取样检测
3、施工要点
1）熟化石灰：在使用前7d洒水粉化，并加以过筛，其粒径不得大于5mm，并不得夹有未熟化的生石灰块，亦不得含有过多的水分。
2）灰土拌制：灰土配合比采用3:7（石灰:土，体积比），石灰和土料应计量，用人工翻拌，不少于三遍，使达到均匀、颜色一致。控制含水量为拌合料总量的15％，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水分过多或过少时，应晾干或洒水、湿润。
3）灰土铺设：灰土应分层铺设,随铺随平随夯实，每层虚铺厚度一般为200～250 mm（夯实后约100～150 mm厚），分层夯实。夯打采用蛙式打夯机或木夯，大面积宜采用手扶振动压路机，夯打遍数一般不少于三遍，碾压遍数不少于六遍，应根据设计要求的干密度，在现场试验确定。夯实后的表面应平整，经适当晾干后，方可进行下道工序的施工。
4）灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩等地面受荷重较大的部位接缝。上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。施工间歇后继续铺设前，接缝处应清扫干净，并应重叠夯实。当灰土垫层标高不同时，应做成阶梯形，接槎时应将槎子垂直切齐。
5）灰土施工应连续进行，尽快完成。施工中应有防雨措施，如遭受雨淋浸泡，应将积水及松软灰土除去，并补填夯实；受浸湿的灰土，应晾干后再夯打密实。
6）不得在基土受冻的状态下铺设灰土，气温低于5℃不宜施工。土料和已完工的垫层应覆盖保温。土料中不得含有冻块，当日拌合的灰土，应当日用完。
4、质量标准
1）主控项目灰土体积比应符合设计要求。
2）一般项目
①熟化石灰颗粒粒径不得大于5 mm；粘土（或粉质粘土、粉土）内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于15mm。
②灰土垫层表面允许偏差应符合下表规定。
表-4 灰土垫层的允许偏差和检验方法
| 项次 | 项目 | 允许偏差/mm | 检验方法 |
| 1 | 表面平整度 | 10 | 用2m靠尺和楔形塞尺检查 |
| 2 | 标高 | ±10 | 用水准仪检查 |
| 3 | 厚度 | 在个别地方不大于设计厚度的1／10 | 用钢直尺检查 |
（四）粗砂垫层：
1、材料及主要机具：
1）采用质地坚硬粗砂，符合设计要求，颗粒级配应良好，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
2）主要机具：，蛙式打夯机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2、工艺流程：
检验砂石质量 → 分层铺筑砂石 → 洒水 → 夯实或碾压 → 找平验收
3、分层铺筑砂石
1） 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。
2） 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
4、洒水：铺筑粗砂在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
5夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
6、 找平和验收：
1） 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
2） 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
7、 质量标准：
1）基底土质必须符合设计要求。
2）纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
3）虚铺厚度符合规定，夯压密实。
4）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
5）顶面标高 表面平整度 ±15 20 用水平仪或拉线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺量检查
（五）混凝土路面工程:
1、水泥砼面层施工工序：测量放样 基层检验和整修 支立模板 运输砼 摊铺砼 振捣砼 提浆、刮平 抹光 表面拉毛（压纹） 机械锯缝 拆模 填缝 养护
2、测量放样：根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的砼分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧面车道砼块有较合理的划分，保持横向分块线与线路中心线垂直。
3、安设模板：基层检验合格后，即可安设模板。模板采用钢模，长度3～4m。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面与基层顶面紧贴。局部低洼处（空隙）用水泥浆铺平并充分捣实。
4、砼的运输：C25商品砼由甲方提供，用砼运输车运到现场。
5、摊铺与振捣：
① 摊铺砼由运输车直接倒入安装好侧模的路槽内，人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌 。
② 振捣摊铺好的砼，迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。振捣砼时，首先用插入式振捣器全面顺序振一次，同一位置不应少于20s。插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5 倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5 倍，并应避免碰撞模板和钢筋。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时重叠10～20cm。砼在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2～3 遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度保持在1.2—1.5m/min。对不平之外，以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。振梁行进时，不允许中途停留。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现砼表面与模板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。
6、表面整修和防滑处理：表面整修和防滑处按设计要求和相关施工规范施工。
7、 接缝施工
① 缩缝横向缩缝采用砼初凝后（砼抗压强度达到6.0～12Mpa）锯切。
② 胀缝胀缝采用预先设置好胀缝板和传力杆支架，并预留好滑动空间，为保证胀缝施工的平整度以及施工的连续性，胀缝板以上的砼硬化后用切缝机按胀缝的宽度两条线，待填料时，将胀缝板以上的砼凿去。
③ 施工缝施工缝设于胀缝或缩缝处。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于砼中，另一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。
④ 接缝填封砼板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝方法采用灌入式。
8、养生及拆模
① 养生砼板的养生采用湿治养生的方法。湿治养生由三个时期组成：防护层润湿期、保证砼凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。润湿期宜用草袋（帘）等，在砼终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意酒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水材料润湿2～3 次；昼夜温差大时，砼板浇筑3d 内应采取保温措施，防止砼板产生收缩裂缝。终结期内，必须保证砼逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。
② 拆模拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定。拆模应仔细，不得损坏砼板的边、角，尽量保持模板完好。
（六）路边石安装施工
路边石采用C25砼块。安装顺序为：水泥稳定层施工→道牙机动车道侧砼→安装道牙→现浇另一侧砼砼。
1、测量放线定出路边石的位置，每5m 设桩位，在测放桩位时同时在桩顶上测放高程。
2、安装路边石前先挂线，然后在砼垫层上铺一层厚约2cm 的水泥砂浆，铺上道牙，经校核边线及高程无误后施工后座砼。
3、质量要求：路边石必须稳固、顺直、无折角，顶面应平整无错牙，路边石勾缝应严密。路边背后砼部分需加强振捣。破损、变形、尺寸不合格的路边石不得使用。施工时路边石必须湿润，基层座浆必须饱满，抹缝严密。
（七）土方明挖：
1、主要机具：
1） 挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车等。
2） 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2、作业条件：
1） 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2） 在机械施工无法作业的部位，均应配备人工进行。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
3、 熟悉图纸，做好技术交底。
4、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
（八）旧混凝土路面拆除：
路面拆除主要采用破碎锤进行打凿，然后采用挖掘机挖除，局部采用风钻打凿。建筑垃圾集中堆放，统一运走。施工时注意防噪、降尘措施。
二、室外围护工程：
施工工序：现场测量→基础工程→墙体及柱垛工程→铁艺工程
1、人工挖基槽：
1）作业条件：
① 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
② 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
③ 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
④ 熟悉图纸，做好技术交底。
2、施工方法：
① 开挖时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
② 自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。
③ 在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。
④ 开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
⑤ 基槽开挖完毕后，进行清底，并用蛙式打夯机夯实。
3、 保证项目：
①基槽基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
② 基底超挖：开挖基槽不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
2、混凝土垫层：
1）.混凝土搅拌
①根据测定砂石含水率调整配合比中用水量。每天应增加测定次数。
②根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等，分别固定好水泥、砂、石各个磅称的数量。磅称应定期效验维护以保护计量的准确。搅拌机相同应设置配合比的标志牌。
③正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
④砂、石、水泥必须严格按需用量分别过称。加水也必须严格计量。
⑤加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。
⑥搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。
⑦混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。⑧混凝土坍落度一般控制在5-7cm,每台班应做两次实验。
2）.混凝土运输
①混凝土自搅拌机卸出后，立即使用翻斗车、手推车运至浇灌地点。运送混凝土时，防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合。
②混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当强度为C30及其以下时，气温高于25度时不大于90min，300号以上时不得大于60 min .
③浇浇时，用平板振动器振捣。
④表面抹平：对振捣完毕的混凝土，应用木抹子将表面压实、抹平，表面不得有松散混凝土。
⑤混凝土养护在混凝土浇注完12h以内，应对混凝土覆盖养护。日常时每日浇水二次养护。
⑥填写混凝土施工记录，制作试块，用以检 28d强度。
3、砌体工程：
本工程基础及墙体和柱用粘土砖水泥砂浆砌筑。
1）基础砌筑：采用满丁满条。砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线。基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
2) 墙体砌筑:施工时在砌体柱子从地面算起，每隔500mm 埋设一150×150×8 预埋铁件。锚脚2φ14 长200mm。以备安装铁艺时做焊点。砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净，基层用水湿润，并用砂浆找平，按图放出墙体轴线及铁艺栏杆的位置。
砖柱砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润。基础面有高低不平时，要进行找平，小于 3cm的要用 1：3 水泥砂浆，大于 3cm的要用细石混凝土找平，使各柱第一皮砖在同一标高上。 砌砖柱应四面挂线，当多根柱子在同一轴线上时，要拉通线检查纵横柱网中心线，同时应在柱的近旁竖立皮数杆。 选砖，柱砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖；对于圆柱或多角柱要按照排砌方案加工弧形砖或切角砖，加工砖面须磨平，加工后的砖应编号堆放，砌筑时对号入座。 排砖摞底，根据排砌方案进行干摆砖试排。
砌砖宜采用“三一”砌法。柱面上下皮竖缝应相互错开 1／2 砖长以上。柱心无通天缝。严禁采用先砌四周后填心的砌法。砖柱的水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为 10mm，但不应小于 8mm，也不大于 12mm；水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80％，竖缝也要求饱满，不得出现透明缝。 柱砌至上部时，要拉线检查轴线、边线、垂直度，保证柱位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使砖的层数与皮数杆一致。砌楼层砖柱时，要检查上层弹的墨线位置是否与下层柱子有偏差，以防止上层柱落空砌筑。 2m 高范围内垂直偏差不大于8mm，轴线位移不大于10mm。
4、抹灰工程：
1） 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。
2） 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1∶0.5∶4，冬期施工，底灰的配合比为1∶3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
4、铁艺栏杆安装：
本工程使用的铁艺栏杆由乙方提供推荐的品种、样式图样及样品报监理工程师批准后实施。
三、隐形纱窗的安装：
隐形纱窗有乙方提供推荐样式图样及样品报甲方批准后订货，购买安装。
安装时上用电钻在窗框打眼，用自攻螺丝固定。
四、室外照明工程：
1、施工要求：
1）应按规定的施工及施工规范、质量评定标准进行施工。
2）电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。
3）路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。
2、各工序流程及主要施工方法
1）工序流程：施工中采用以下流程：
定灯位 → 挖沟 → 埋管 → 浇注路灯基础 → 敷设电缆 → 绝缘测试 → 路灯安装 → 电气设备安装 → 实验、调试 → 自检 → 竣工验收
3、施工方法
① 定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。
② 挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。
③ 浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，
④ 电缆敷设：
A、电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、 正确清晰；
B、电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；
C、缆接头良好，绝缘应符合规定；
D、电缆沟应符合要求，沟内无杂物；
E、护管的连接、防腐应符合规定。
⑤ 路灯安装：
路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内
电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平
行，紧固后目测应无歪斜。
灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
五、灌排水系统：
1、灌排水管道安装：
1）管沟开挖前的准备工作
（1）按照施工图和管道设计说明规定，测量管道中心线、槽边线；确定堆土范围及布置堆放器材场地。
（2）场地范围内的杂草、树木、石块等防碍施工的障碍应清除干净，其沟、坎、陡坡等处应予以平整，不影响施工。
2）管沟开挖
（1）沟槽底部的宽度应保证管子和接头安装以及管子胸腔回填、夯实的方便。
（2）坑挖好后不能进行下道工序，应预留15～30cm土层不挖，待下道工序开始前再挖至设计标高。
（3）若需要特殊设备安装接头时，则必须挖好接头工作坑。
（4）沟底平直，沟内无塌方、无积水、无杂物、转角符合设计要求。
（5）挖沟抛土后，堆土距沟槽边距离不应小于0.3m,堆放高度不得高于1.5m。
3）管道基础处理
（1）管道可铺在未经扰动的原土上，但不得铺在石块、木垫、砖垫或其他垫块上，如遇局部基础松软，应适当加固。
（2）基底为岩石、半岩石或卵石时，除设计有规定外，均应铺设厚度不小于100mm的砂或砂砾垫层。
（3）当遇沟底土质不稳定如流沙或沙陷性土壤等情况时，必须采取特殊措施，以确保铺设质量。
4）管道下沟
（1）管道下沟工序统一指挥，下沟前需将管沟内塌方、石块清除。
（2）管道下沟应与管沟开挖紧密配合，原则上管沟开挖经检查合格后应立即下沟。
（3）管道必须放置再管沟中心，其左右误差不得大于±100mm。
5）U－PVC管铺设：
（1）埋设于土中的U－PVC管，铺设完毕，管道周围均应用细土回填，其厚度不应小于0.15m。
（2）采用粘接时，应先将管口清理干净并干燥。涂抹粘合剂应薄而均匀，粘接牢固、严密。无孔隙。
6）管道试压：
（1）在管顶以上0.5m范围内以回填土，接口部分尚敞露时，进行初次试验。
（2）已全部回填土，并完成该段的各项工作后，进行末次试实验。
（3）铺设后必须立即全部回填土或全部回填土后试压有困难的管道，施工中应加强对铺管、接口和回填土等工序的质量检查，此时可进行一次实验。
（4）管道试验时，应遵守下列要求：
①管道敞口，应事先用管堵或管帽堵严，并加临时支撑，不得用闸阀替代。
②试验前应将该管段内的闸阀打开。
③当管道内有压力时，严禁修整管道缺陷和紧动螺栓，检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口。
④排除管道内的空气，灌满清水对管道进行浸润，浸润时间不小于1天。
⑤试压管段的长度不宜超过1Km。水压试验的压力，PVC管位工作压力加0.2Mpa。试验时，先将管段内压力逐步升高到工作压力，检查管道和接口，如无渗漏再提高到试验压力观察10min，压力下降值不超过0.005Mpa(0.5Kgf/平方厘米)。即为合格。否则进行渗水量试验。
7） 回填
① 管沟回填前，施工单位代表与有关部门要共同对管道进行检查。
② 管道在沟内不得有悬空现象，管沟内积水必须清除干净。
③ 管道埋深应符合设计要求，管顶标高测量完毕，资料齐全准确。
2、雨水进水口施工
须按设计图中的边线高程设线挖槽，控制位置、方向和高程。再按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边。按雨水口中心线桩，挖槽注意留有一定宽余，并挖至设计深度。井墙为M10 水泥砂浆砌筑MU10红砖，内壁原浆抹灰，砌筑时按井墙位置挂线，先砌井墙一层，随砌随刮平缝，每砌高30cm 应将墙外肥槽及时回填夯实。砌至雨水支管处应满卧砂浆，砌砖已包满支管时应将管口周围用砂浆抹严拌平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖块，管口应与井墙面齐平。支管与井墙必须斜交时，允许管口入墙2cm，另一侧凸出2cm，超过此一侧限时须考虑调整雨水口位置。井口应与路面施工配合同时升高，然后安装C25 砼井圈，井圈标志点一侧朝向立道牙。雨水篦及托座均为铸铁件，材料为HT1533，铸件应平整，棱角外型整齐，不允许有砂眼，疤痕等缺陷存在，雨水篦热涂沥青防腐，用1 米普通链条固定。预制井圈内侧应与道牙或路边成一直线，并须铺满砂浆，找平坐稳，井圈顶与路面齐平或稍低，不得凸出。
3、进水井、检查井的砌筑
1）砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
2）砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm 计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。
3）检查井内壁用1：2 水泥砂浆批荡2cm。考虑到井外工作位置狭窄，操作较为困难，应砌筑到50--70cm 就批荡一次，以后随砌随批；井内壁批荡考虑到排水的配合，流槽的砌筑和批荡，宜在砌筑后立即进行，批荡前必须复测井底高程。
4、回填：
1）管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作，管道在覆土前应进行闭水试验，合格后方可覆填。
2）在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上办法拆除。
3）管坑两侧填石屑至管顶上10cm，回填时两侧同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶以上回填坚土，分层夯实，每层30cm，密实度应按路基设计要求。
4）回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土中不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm 以下。
5）沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。
六、大门及值班室的施工
施工工序：
施工准备─平整场地─放线定位─人工挖土方至自然地坪下基底─修槽─验桩─混凝土垫层─底板钢筋绑扎─混凝土基础─砌筑砖基础─圈梁钢筋绑扎─圈梁混凝土─基础验收─回填土—传达室主体柱钢筋─墙体砌筑─主体圈梁及顶板模板─主体圈梁及顶板钢筋绑扎─主体圈梁及顶板混凝土工程─主体验收。
水、电气预留预埋与主体结合施工。
安装各种管道─墙面保温板粘贴—墙面抹灰─楼地面─给排水器具、安装─设备安装─土建扫尾、刷乳胶漆─单位工程预验─综合验收。
1、模板工程
（1）.应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。
（2）.有足够的承载能力，刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积，能可靠承受新浇注混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。
（3）.板支撑构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇注和养护要求。
（4）.模板接缝不应漏浆。
（5）.模板与混凝土的接触面应涮隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
（6）.竖向模板和支架部分安装在基土上时应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。
（7）.模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜措施。
（8）.模板在拆除时应符合拆除条件及达到规定的混凝土强度后可拆除。
（9）.侧模应在强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受坏后，再拆除。
（10）.底模在混泥土强度符合施工要求时方可拆除。
2、钢筋工程：
（1）.按施工平面图规定的位置摆放钢筋堆放场地准备的垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀预先进行除锈处理。
（2）.核对图纸，配料单，检查钢号、规格尺寸、形状、数量是否一致，如有问题及时解决。
（3）.清理好垫层，弹好墙、柱边线。
（4）.熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺序。
（5）.墙筋绑扎。
A.底板混泥土上放线后应再次校正预埋插筋，位置移动时按规定认真处理，必要时应与设计单位共同商定。墙模宜“跳间支模”以利钢筋施工。
B.2-4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部齐胸处绑两根模筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
C.墙筋应逐点绑扎，其搭接长度和位置符合设计和规定要求。
D.双排钢筋之间应绑间距支撑。
E.在双排钢筋外侧安装绑扎砂浆垫块，以保证保护层的厚度。
F.配合其他工种安装预埋铁管及管件。预留洞口位置、标高均应符合设计要求。
G.钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经防锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
H.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计和施工规范要求。
I.焊接接头机械性能实验结果必须符合钢筋焊接及验收专门规定。
（A）柱筋绑扎。
（a）按图纸要求间距，计算好每根柱钢 筋数量，先将钢筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭建时，角部弯钩应与模板成45度。中间钢筋的弯钩应与模板成90度。
（b）绑扎接头的搭建长度按设计要求。如无设计要求时应符合以下规定：
| 钢筋级别 | 受拉区 | 受压区 |
| Ⅰ | 30d | 20d |
| Ⅱ | 35d | 25d |
| Ⅲ | 40d | 30d |
（c）绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于50mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总裁面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%的规定。
（d）立好的柱子模板上用粉笔划好钢筋间距，然后将已下料备好的钢筋就位，由上往下宜采用缠扣绑扎。 箍筋与主筋垂直，钢筋转角与主筋交点均需绑扎，主筋与负筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子向交错布置。有抗震要求的地区，柱筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d；如钢筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊深缝度单面焊缝不小于10d。
（e）柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距100mm以内，以保证主筋保护层厚度的正确。
（f）当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸符合要求。
3、混凝土工程
（1）.混凝土搅拌
A.根据测定砂石含水率调整配合比中用水量。每天应增加测定次数。
B.根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等，分别固定好水泥、砂、石各个磅称的数量。磅称应定期效验维护以保护计量的准确。搅拌机相同应设置配合比的标志牌。
C．正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
D．砂、石、水泥必须严格按需用量分别过称。加水也必须严格计量。
E．加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，如掺粉煤灰的拌合物，应在倒水泥时一并倒入；如需要掺外加剂，应按规定与水同时加入。
F．搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。
G．混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。H．混凝土坍落度一般控制在5-7cm,每台班应做两次实验。
（2）.混凝土运输
A．混凝土自搅拌机卸出后，应立即使用翻斗车、手推车运至浇灌地点。运送混凝土时，防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合。
B．混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当强度为C30及其以下时，气温高于25度时不大于90min，300号以上时不得大于60 min .
（3）.浇注、振捣。
A.施工缝在浇注前，宜先铺5cm厚与混凝土配合相同的水泥砂浆细骨料混凝土。
B.浇注方法：柱浇时，应先将振棒插至柱底根部，使其振动，再灌入混凝土，应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。
C.混凝土振捣：振捣柱子时，振捣棒尽量靠近内墙插入。
D.浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置。随时检查模板是否变形、位移、螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象，并派专人修理。
E. 表面抹平：对振捣完毕的混凝土，应用木抹子将表面压实、抹平，表面不得有松散混凝土。
(A)混凝土养护在混凝土浇注完12h以内，应对混泥土覆盖养护。日常时每日浇水二次养护，养护时间不得少于7昼夜。
(B)填写混凝土施工记录，制作试块，用以检 28d强度。
4、聚苯乙烯保温板粘贴：
1、 施工准备：
（1)材料准备： 聚苯乙烯泡沫塑料板； 专用粘接剂； 单组分聚合砂浆； 耐碱玻纤网格布； 塑料涨栓； 聚苯乙烯泡沫棒； 水。
(2)工具准备： 电热丝切割器或壁纸刀； 手锯； 墨斗； 2m靠尺； 直尺； 木方； 卷尺； 电动搅拌器； 抹子； 阴阳角抿子； 塑料搅拌桶； 粗砂纸、2m拖线板
(3)技术准备：
① 根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。
② 根据施工图和排块图制定出施工交底。
2、施工条件：
(1)施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。
(2)面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃，风力不大于5级。
(3)面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
(4)雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
(5)施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度，
3、工艺流程：
基层检查、处理→配专用粘接剂→预粘翻包网格布→粘聚苯保温板→钻孔及安装固定件→保温板面打磨、找平→配聚合物砂浆→抹底层聚合物砂浆→埋帖网格布→抹面层聚合物砂浆→验 收
4、 施工工艺：
（1）弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。
（2）挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。
（3） 配制专用粘接剂：
①根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
②拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。
③粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。
（4）粘贴聚苯板：
① 外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
② 阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。
③门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状，且小边宽度≥200mm。
④粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。
⑤聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。
⑥粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。
（5） 安装固定件：
① 固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。
② 固定件长度为板厚＋50mm。
③ 用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。
（6） 板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。
（7） 配制聚合物砂浆：（方法及要求同配制专用粘接剂）。
（8） 抹聚合物砂浆：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。
① 在聚苯板面抹底层砂浆，厚度为2mm—2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。
②贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。
③ 网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm—1mm面层聚合物砂浆。
5、砌筑工程：本工程所用为多孔砖砌筑。
1）工艺流程：墙体放线、砌块撒水湿润—配制砂浆—砌块排列—铺砂浆—校正—砌筑镶砖—竖缝灌砂浆—勒缝。
2）施工方法
①施工前，按照抄出的50cm 水平线，砌筑前一天，应对砌块撒水湿润，冲掉浮尘。
②按照砌块规格和柱跨尺寸进行排列砌块、划线，经审核无误后，再进行组砌。排列时尽可能采用主规格砌块，应占砌筑量的75%～80%。
③ 砌块排列上、下错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于高度的1/3， 且不小于150mm，如果搭、错缝不能满足压搭要求，采取砌钢筋网片的措施。
④ 纵横交接处，将砌块分皮咬槎，交错搭砌。
⑤ 砌体水平灰缝为15mm，垂直灰缝宽度为20mm，大于30mm 的垂直缝用C20 细石混凝土灌实。
⑥尽量少镶砖，必要时应整砖平砌，尽量分散。所用砖强度不能小于砌块强度。
⑦砌筑时，从转角处或定位砌块开始，砌筑一皮，校正一皮，拉线控制标高和平整度。铺灰长度不得超过1.5m，每砌筑、校正完一皮砖后，用砂浆灌垂直缝，随后进行原浆勾缝，深度一般为3—5mm 。
6、 屋面防水工程
1） 本工程屋面防水为改性沥青油毡SBS4mm 厚一道，施工时从钢筋混凝土屋面板结构层、保温层、找平层、防水层、保护层各个施工环节进行重点质量控制。屋面工程根据设计和使用要求严格施工严格把关。
2）屋面防水所用的防水材料，其拉伸强度、伸水率、耐热、抗老化的性能指标均应符合设计及当地规范。
3） 基层处理及要求：进行防水层施工以前，将基层表面的干结水泥砂浆等杂物清除干净，油污、铁锈等用砂纸、钢丝刷或有机溶剂清除掉。
4）找平层水泥砂浆抹平，并要与基层粘结牢靠，无松动，空鼓、凹坑、起砂掉灰等现象，与女儿墙交接处应抹成均匀一致、光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水管相连接的转角抹成光滑的圆弧形，其半径为150mm，基层保持干燥，含水率不大于9%。卷材防水层施工完毕后，在其上施工面层时，要注意保护。
5）工艺流程：清理基层—涂刷基层处理剂—抹铺贴表面附加层—铺贴卷材—热熔封边—保护层施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。基层处理剂是将氯丁胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把涂刷均匀涂刷于基层表面常温经过4h 后，开始铺贴卷材。先附加层施工，采用一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和规范的规定。附加层施工完毕验收合格后铺贴卷材，卷材的层数、厚度应符合设计要求。铺设时接逢应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷材随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热地面300mm 左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固。将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度末端收头时用密封膏填严密。已铺好的卷材防水层,应采取临时措施进行保护,待验收合格后，砌筑好防水层的保护墙。
7、 抹灰工程
1） 本工程为砌体表面抹灰，应注意砌体与梁柱之间容易出现开裂、抹灰出现空鼓、裂纹、脱落等质量通病。
2） 工艺流程：基层清理—撒水湿润—TG 胶素水泥表面毛化处理—养护至达到强度—框架梁柱与墙体交界处钉钢丝网片—底灰施工—面层施工。
3） 主体验收完毕后，即可进行室内底子灰施工，抹灰前应先作好样板间，验收后才能展开施工。先将墙体表面灰尘、砂浆澄清理干净，提前一天撒水养护，用TG 胶素水泥浆进行拉毛处理墙体、梁柱表面，养护至用手摸时，有扎手的感觉，方可进行下步施工。用射钉枪和手锤，将宽度大于20cm 的钢丝网片牢固的钉在梁柱与墙体交界处，贴灰饼、冲筋，因此项工作是整个室内抹灰质量的关键，因应严格控制其平整、垂直、阴阳角方正度，作为一道重要工序检查验收，之后才能进行大面积底子灰施抹。底子灰具有一定强度后，用专用工具在各阴角部位划出深2～3mm 的凹槽，这样利于施工罩面灰时保持阴角顺直、平整及方正。
4）室内底子灰完后即进行室外底灰抹灰，做法同室内，室外抹灰要分两遍完成，各竖向线角均拉钢丝以确保顺直垂直度，横向线条一律以水管抄平弹线控制。北立面水泥砂浆压光，窗口滴水槽镶嵌10mm×5mm塑料槽，两端各留3cm 截水。分格条施工采用专用塑料条，这样可以保证分格条深线一致，槽内平整光滑，最大限度降低平直度误差。
8、 铝塑保温节能窗安装工程
1）技术要求
① 窗构件连接应牢固并用耐腐蚀的填充材料使接缝严密，防水。
② 窗外框与墙面须弹性连接，与墙面间的缝隙采用矿棉或玻璃棉填塞，缝隙外留5～8mm 深槽口填嵌密封膏等填充材料。
③外框与墙壁每边固定点不少于3 点，固定方法采用膨胀螺栓固定。
④ 对同一标高的窗，必须保证标高一致，同墙面同位置的窗应保证上下位置一致。
⑤ 待装饰面层完毕后，应用密封胶对门窗框与墙体之间的缝隙予以密封，密封面为凹圆型，并连续、均匀。
⑥ 玻璃安装：玻璃应放在窗扇凹槽的中间，内外侧的间隙不小于2mm ，且大于5mm ，玻璃的下部不能直接座落在金属面上，应用3mm 厚的氯丁橡胶垫块垫起，玻璃嵌入窗扇的深度不小于6mm 。玻璃安装完后，应使用密封条挤紧，密封条应有伸缩余量，一般比窗的装配边长20 ～30mm，转脚处斜面断开，并用胶粘结牢固，同一边不得有2 个以上的接头。
2）质量标准
① 门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
② 门窗应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接符合设计要求，门扇、窗扇
启闭灵活。
③门窗安装必须牢固，固定件的数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
④ 门窗附件应安装齐全、位置正确、牢固、灵活、端正美观。门窗框与墙体间的缝隙应填嵌密实、表面平整、灵活无裂缝。
9、电气安装工程
根据图纸及规范要求及时将预留洞留出，严禁事后凿洞。电器安装历来为安装工程中一个弱项，工地质检员及技术员应严格把关，进场材料必须有出厂合格证，现场施工必须严格按操作规范执行。电气照明一定要据实做好绝缘、接地测试记录。照明器具的安装要按检验评定标准的规定，达到优质工程的要求。
七、绿化栽植施工工艺及技术措施:
施工流程图：
翻土细作
苗木出圃、预处理翻土细作
种植放样定位
树穴开挖
穴土置换
乔木种植
支撑绑扎固定
花灌木种植
地被、花卉种植
土方细平整
草皮种植
绿化养护
（一）物料要求
所用材料，除符合图纸的要求外，尚须符合下列规定：
1、绿化土方应符合有关规定，且不含有盐、碱及垃圾等对植物生长有害的物质。
2、用于植物生长和养护的水，应不含有任何有害植物生长的酸、碱、盐等物质。
3、绿化植物达到有关规定外，还应达到以下质量标准：
⑴乔木：
①生长健壮、树冠开展，树枝根系发育正常，根系茁壮，无病虫害。
②树干胸径符合设计规定。
③不得有直径为 2cm 以上的未愈合的伤痕和截枝。
⑵灌木：
①高度应符合设计规定。
②所有灌木应是根蔓、树大、枝干丛生的阔叶灌木，并且有本地区的生长特性
⑶草籽、花草:草本植物应是耐旱力强，容易生长、蔓面大，根部发达，茎低矮，多年生的特性，花草应有观赏价值。
（二）场地准备
1、土质：为使植物有良好的生长基础，使其生长良好并保持较长时间的景观寿命，种植植物的土壤必须为壤土类，粘土类和沙土类必须进行改良。种植土层必须与地下土层连接，以保持土壤的毛管上下贯通，保持液体、气体的上下连贯。如种植层下有水泥板、沥青、石层等隔断层，必须将其铲除，直至上下土壤连接。
2、土层厚度：在缺少表土或厚度不足的表土层上种植植物时，应撒铺经监理工程师批准的土壤，使土壤厚度达到植物生长所必须的最低土层厚度。
3、土地的平整、耕翻
⑴杂草、杂物的清除：为避免草坪建成后杂草生长而影响草坪纯度和景观效果，植草前必须彻底消灭杂草。可铲除杂草并深挖草根或用“草甘磷”等灭生性的内吸传导型除草剂消灭杂草，“草甘磷”用量控制在 0.2-0.4ml/m3，使用 2 周后可开始植草。同时，必须将瓦块、石砾、建筑垃圾及杂物全部清出场地外。
⑵换土：在耕翻过程中，若发现土质不符合要求，则必须换填合格种植土。换土后应压实，使密实度达80%以上，以免因沉降产生坑洼和高低不平。
⑶整平、施基肥及耕翻：在清除了杂草、杂物及压实后的地面应进行铲高填低的平整。平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，陡度为 2.5-3.0%，边缘要低于路面或道牙 3-5cm，表面平整，无坑洼。平整后撒施基肥。如用堆沤蘑茹肥、堆沤木屑等，必须加 3%
的过磷酸钙和 4%的尿素进行堆沤后使用；用量宜控制在10m3左右。施肥后应进行1次约30cm深的耕翻，使肥与土充分混匀，做到肥土相融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好的作用。
4、对于不良地质的处理，施工前应提出处理方案报监理工程师批准后方可施工。
（三） 施工要求
1、道路两侧边坡和沿线空地等一切道路用地，应按图纸要求规定种植植物，保护环境，美化路容。
2、栽植苗木要规整，直线路段要求树干成一直线，个别树干如有弯曲，要将弯曲部位朝向路线方向，行列树要求树干通直。一般在弯道外侧栽植乔木，弯道内侧为了不影响行车视距，只宜栽植低矮的灌木及花、草。
3、在平交道口、丁字路口绿化时，必须符合道路停车视距的规定。
4、植树密度及株行距应符合图纸规定。如无规定时，采用速生树种绿化道路时，一般株距 6m，行距 2m，慢生树种单行栽植。
（四）草坪种植的施工方法：草坪营造， 采用播种的方法。
⑴种子的质量：采用纯度在97%以上、发芽率在50%以上的经过处理的种子。
⑵播种量和播种时间：单播应根据草种、种子发芽率确定播种量；其总用量为25 g/m左右。
⑶播种方法：采用撒播。撤播不开沟，撒种人应作回纹或纵横向后退播种，播种后应轻耙土镇压使种子入土0.2-km。机械喷播是用草坪草种籽加上泥炭（或纸浆）、肥料、高分子化合物和水混合浆，贮存在容器中，借助机械力量喷到需育草的地面或斜坡上。
⑷播后管理：播种后根据天气情况每天或隔天喷水，等幼苗长至 3-6cm时可停止喷水，但应经常保持土壤湿润，并要及时清除杂草、防病防虫。
（五）灌木的种植：
起苗：
1、选苗：要求冠幅完整、匀称，合规格；土球完整，无破裂或松散， 无病虫害。特殊形态苗木要符合设计要求。
2、起苗时间：起苗时间宜选在苗木休眠期，并保证栽植时间与起
苗时间紧密配合，做到随起随栽。
3、起苗方法：起苗前 1-3 天应当淋水使泥土松软，起苗要保证苗木根系完整。裸根起苗应尽量多保留根系并留宿土；若掘出后不能及时运走栽植，应进行假植。带土球苗木起苗应根据气候及土壤条件决定土球规格，土球应严密包装，打紧草绳，确保土球不松散、底部不漏土。
4、苗木修剪、运输及假植
（1）苗木修剪：灌木种植前，应对进行修剪。修剪时应遵循各种植物自然形态的特点和生物学特性，在保持基本形态下剪去阴枝、病弱枝、徒长枝、重叠或过密的枝条，并适当剪摘去部分叶片。对于断根、劈裂根、病虫根和过长的根，也应进行适当修剪。剪口均应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱及病虫害。
（2）苗木运输：苗木的装车、运输、卸车等各项工序，应保证灌木的根系、土球完好，不应折断树枝擦伤苗皮或误伤根系。
（3）苗木假植：苗木运到种植现场，若不能及时种植，应进行假植。裸根苗木可平放地面，覆土或盖湿草；也可事先挖好宽 1.5- 2m、深 0.4m 的假植沟，将苗木排放整齐，逐层覆土。带土球苗木应尽量集中，将其直立，将土球垫稳，周围用土培好。若假植时间过长，则应适量浇水，保持土壤湿润，同时注意防治病虫害。
（4）灌木的栽植
（1）回填底部植土：拌有基肥的土为底部植土，在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土，使沟深与土球高度相符。
（2）排放苗木：将苗木排放到沟内，土球较小的苗木应拆除包装材料再放入沟内；土球较大的苗木，宜先排放沟内，把生长姿势好的一面朝外竖直看齐后垫上固定土球，再剪除包装材料。
（3）填土插实：填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实，然后继续用土填满种植沟并插实。
（4）淋定根水：栽植后，必须在当天对灌木淋透定根水。
（六）乔木种植的施工方法
1、点放线：
①坐标定点法根据植物配置的疏密度先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格；在图上用足量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内。
②仪器测放法用经纬仪或小平板仪根据地上原有基点或建筑物、道路将树群或孤植树依照设计图上的位置依次定出位置。
③目测法对于设计图上没固定点的乔、灌木，如树群、灌木丛等可用上述两种方法划出栽植范围，其中每株树的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。定点后，宜采用白灰打点或打桩，标明树种、坑径、栽植数量（指灌木丛和树群）
2、种植穴：以所定灰点为中心沿四周向下挖坑，坑的大小依土球规格及根系情况而定，带土球的应比土球大 16-20cm，裸根苗的应保证根系充分舒展，坑的深度应比土球高度深 10-20cm。除行道树的坑
外，坑的开头一般宜用圆形，且须保证上下口径大小一致。
3、意外：挖穴前应向有关部门了解施工地点的地下管线埋设情况；挖穴时要小心，发现电缆、管道等必须停止操作，及时找有关部门配合解决。
4、除瓦砾、施放基肥：挖穴后，发现瓦砾多或土质差，必须清除瓦砾垃圾、换新土。根据土质情况和植物生长特点施加基肥；如用堆沤蘑菇肥或木屑，蘑菇肥或木屑必须用 3%的过磷酸钙加 4%的尿素进行堆沤后方可使用。基肥必须与泥土充分拌匀，施用量按表 6-2 的标准。
5、乔木的种植
起苗：
（1）选苗：作为苗木的乔木要求杆形通直，分又均匀，树冠完整、匀称；茎体粗壮，无折断折伤，树皮无损伤，土球完整，无破裂或松散；无病虫害。特殊形态的苗木要符合设计要求。
（2）起苗时间：起苗时间在苗木休眠期；并保证栽植时间与起苗时间紧密配合，做到随起随栽。
（3）起苗方法：起苗前 1-3 天应适当淋水使泥土松软。起苗要保证苗木根系完整，裸根起苗应尽量多保留根系并留宿土；若掘出后不能及时运走，应埋土假植。带土球苗木起苗应根据气候及土壤条件决定土球规格，难成活的树种要考虑加大土球，一般土球直径为胸径的 6-l0 倍，土球的高度可比宽度少 5-l0cm；土球的形状可根据施工需要挖成方形、圆形、长方的半球形等，土球应削光滑，包装严密，打紧草绳，确保土球不松散、底部不漏土。
6、乔木修剪、运输及假植：
（1）苗木修剪：种植前，应对苗木进行适度修剪。修剪时应遵循各种树木自然形态的特点和生物学特性，在保持基本形态下剪去阴枝、病弱枝、徒长枝、重叠或过密的枝条，并适当剪摘去部分叶片。对于断根、劈裂根、病虫根和过长的根，也应进行适当修剪。剪口均应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱及病虫害。
（2）苗木运输：苗木的装车、运输、卸车等各项工序；应保证树木的树冠、根系、土球的完好，不应折断树枝、擦伤树皮或损伤根系。装运高度2m 以下的苗木，可以立放；2m 以上的压斜放，土球向前，树干向后，并用木架将树干架稳扎牢，垫牢挤严。卸车时应双手抱土球轻轻放下或用网格兜着土球底部抬下。若土球较大，宜借助木板将土球从车上属顺势慢慢滑下，不可滚动土球。土球直径超过 60cm 的树苗，应用吊车装车，卸车时直接吊到树穴辅助种植。
（3）苗木假植：苗木运到种植现场，若不能及时种植，应进行假植。裸植苗木可平放地面，覆土或盖湿草；也可事选挖好宽 1.5-2.0m、深 0.4m的假植沟，将苗木排放整齐，逐层覆土。带土球苗木应尽量集中，将其直立，将土球垫稳、排严，周围用土培好。若假植时间过长，则应适量浇水，保持土壤湿润，同时注意防治病虫害。
7、乔木的栽植：
（1）回填底部植土：以拌有基肥的土为树坑底部植土，使穴深与土球高度相符；尽量避免深度不符来回搬动。
（2）摆放苗木：将苗木土球放到穴内，土球较小的苗木应拆除包装材料再放穴内；土球较大的苗木，宜先放穴内，把生长势好的一面朝外，竖直看齐后垫土固定土球，再剪除包装材料。行列树一般要求按从粗到细、从高到低进行排列。
（3）填土插实：在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土，填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实，然后继续用土填满种植沟并插实，使种植土均匀、密实地分布在土球的周围。
（4）淋定根水、立支架：栽植后，必须在当天淋透定根水钉入地下来固定其树干，确保树木不倾斜、不倒伏。
第五章苗木后期养护措施
一、养护管理目标：
按植物生态特性分别养护，做到迹象分明、群落完整；黄土不裸露；树坛里无大型野草，无缠绕性攀缘性杂草；草坪生长茂盛、不枯黄，草坪边缘线清晰，无空秃，苗木成活率达100%。
二、反季节的养护措施：
（一）由于施工工期较短，为提高本标段全冠苗的成活率，我公司将积极采取各种新科技手段和养护措施，确保在管理过程中落叶树种早发芽、不回芽，常青树种不脱叶或少脱叶，确保一次成景。
1、为了促进新根生长，浇足保活水并在浇灌的水中加入0.02%的植物生长活力素，在移植的全过程中每2小时喷施一次，加速根系与土壤的结合，使根系提早生长健全。
2、根系的保护：树木定植前要进行保温，即先铺20cm的后的泥炭土，再铺50cm的腐殖土或树叶。
3、实行适当重修剪，注意保持树冠的骨架和蓬形，基本上只保留主干及少量均匀分布的分枝，摘掉部分叶片，使用大树移植专用的生根激素和防止树体水分蒸发的PvO蒸腾抑制剂，减少蒸腾。
4、对于修剪切口直径大于4cm的树枝，一律涂护伤剂。
5、用浸湿的草绳从树基往上密密缠绕树干，一直缠裹到主干顶部，再将调制的粘土泥浆厚厚的糊满草绳裹着的树干，减少从树皮蒸腾的水分，保持树干湿度。
6、全冠苗定植后，为防风吹和沉降引起根球移动而损伤根系，及时采用支撑，用钢丝绳固定。
7、全冠苗定植后定期用磷酸二氢钾配置的营养液(10ppm)，喷洒叶面，以减少树内营养的消耗。
8、每株大树用滴灌法滴入植物生长调节剂，根据泥球大小，滴灌的渗透面呈三角形。
9、种植完毕后根据每棵树叶面的不同情况，喷洒放叶剂，促使新叶加快萌发，增加光合作用。
10、浇水和大雨过后，根据地形及时开挖具一定落差的排水沟，使每个树穴内的多余水分能够顺利及时地排出，达到排涝的目的，以防烂根。
（二）夏季的养护措施：
1、叶面喷湿：
为了减少水分的蒸腾造成叶面的萎焉，6-9月高温季节干旱时要早、晚浇透水两次，并对树冠、树干喷洒清水，增加环境湿度，以锁住水分的流失，降低蒸腾作用。
2、遮荫：
对栽植的苗木采取必要的搭建遮荫网或挂草帘等遮荫措施，以减少阳光的直射对植物造成的灼伤，缓解水分的蒸腾。
3、施肥：
等植物根系损伤基本恢复开始生长后，即苗木种植约半年后，施用硫酸铵肥料，以1:1000浓度进行叶面喷洒和根部浇灌。
（三）冬季的养护措施：
冬季主要防止植物冻害。
1、灌冬水和春水： 冬水可以减小土温的波动，春水可以推迟树木的萌动，供蒸腾消耗需要，免于枯梢。
2、根茎培土：冻水灌完后结合封堰，在树木根茎部培起直径80-100厘米，高40-50厘米的土堆，防止冻伤根茎和树根及减少土壤水分的蒸发。
3、复土：在土地封冻以前，可将枝干柔软、树身不高的乔灌木压倒固定，盖一层干树叶，复细土40-50厘米，轻轻拍实，保持枝干湿度，防止枯梢。
4、涂白与喷白：用石灰加石硫合剂对枝干涂白，可减小向阳皮部，因昼夜温差大影起的危害。
三、苗木养护技术措施：
（一）灌溉：
1、及时灌溉保持土壤湿润，以确保苗木生长必需的土壤含水量。采用小水均匀灌透的原则，使水缓慢地渗入土中,灌水量以土壤达到田间含水量的60-80%为适宜。
2、四月份每间隔7-8天浇水一次，五、六月份可逐步增加浇水次数。浇水时，要开穴松土，堰壁培土要结实，以免被水冲塌；堰底地面平坦，保证渗水均匀浇到土面潮湿而不见积水；若发现塌陷漏水现象及时用土填严，再补灌一次，待水全渗入土表面稍干后，应及时封堰（盖细土）或中耕，防止水分蒸发及阳光暴晒灼伤根系，有利保墒。
（二）中耕除草：
及时铲除苗木周围的各类杂草、断枝、枯叶等，以避免野草与苗木争夺养分和草坪异化：经常进行中耕松士，保持苗木根部土壤疏松，增强土壤的透气性和保温性，防止土壤板结。
（三）施肥：
施基肥时要适当深一些，不得浅于40厘米，将肥料施入后，上复土适当踩踏，使之与地平，使树木能吸收到最大的肥源。
根外追肥：将化肥按一定的比例加水稀释后，用喷雾器施于树叶上，也可结合打药混入喷施。
（四）整形修剪：
1、一般苗木修剪：
（1）抹芽：抹芽时应注意选留分布和方向合适的芽。对有用的芽注意保护、不可损伤。每条枝上应多保留1-3个后备芽，待发枝后再次选择修剪。
（2）去蘖：在蘖枝尚幼嫩时可徒手去蘖。已经木质化的，应用剪子剪或平铲铲，但要防止撕裂树皮或遗留枯枝。
（3）摘心：将新梢顶端摘除2-5厘米，以抑制新梢生长，使养分转移至芽、果或枝部，利于花芽的分化。摘心后，新梢上部的芽易萌发成两次梢，待其生出数叶后再进行摘心。
（4）摘叶：摘除过多叶片，有改善通风透光，增强组织，防止病虫滋生等作用。
（5）疏枝：乔木疏枝，剪口应与着生枝干平齐，不留残桩；丛生灌木疏枝应与地面齐平。簇生枝及轮生枝需全部疏去者，应分次进行，及间隔先疏去其中一部分，待伤口愈合后，在疏去其他的枝条，以免伤口过大，影响树木生长。
（6）短截：根据不同的需要，剪去部分与保留部分应保持一定的比例。剪口的位置选择在合适的芽上约0.5厘米处，剪口呈45度斜面并要平整光滑，不留短桩。较大的截口，应抹防腐剂保护，以防水分蒸发或病虫侵蚀及滋生。
（7）抹头更新：如发现其树冠已经衰老，病虫严重或其他损伤已无发展前途，而主干仍健壮者，可将树冠自分枝点以上全部截除，使之重发新枝。
2、绿篱的修剪：
绿篱定植后，按规定高度形状，及时修剪。为促使基干枝叶的生长，最好将主尖截去1/3以上，最后用大平剪和绿篱修剪机，修剪表面枝叶，顶部及两侧必须剪平。
3、修剪后的枝条粉碎成木屑，堆积发酵做有机肥料，用于绿化绿肥，适宜在冬翻前施，冬翻到下层有利于土壤改良。绿化修剪后遗留的枯枝落叶及时清理干净。
（五）病虫害防治：
强化主干道两侧、办公楼周围以及厂区园林植物病虫害的植保巡视，贯彻“预防为主，综合治理”的原则，一旦发现介壳虫、蚜虫等病虫害，及时治理。在夏秋季节，对养护的绿地进行二到三次全面的施药除虫工作，防止害虫大量繁殖。利用冬季有利时机，采取人工挖、敲、刮、钩等方法，清除虫卵、虫茧等，并结合冬季修剪，剪除病虫枝运离绿化区销毁。进行冬翻，将埋在地下的害虫翻出冻死，病虫害控制在以不影响观赏效果的危害程度以下。
（六）扶正、支撑加固：
1、加土：坑槽内的土壤，出现低洼和积水现象时，在浇水沉降后，对不平整部分进行整平、加土，及时撒入细上进行地形修复，确保土方平整质量。
2、扶正：对吹倒吹歪的树要及时扶正。
3、疏枝：根据树木立地条件、生长情况，对过密的树枝，采用不同程度的疏枝或短截。
（七）补植、调整
按照业主的要求和设计意图，根据现有绿化种植现状，按品种、规格，进行适当适时地补植调整。养护期内对死亡和患病苗木、草坪及时更换补种，直至成活率达100% 。
四、色带植物养护措施：
6.4.1地被植物在未满覆盖期前，及时除草、中耕若干次。
6.4.2当天气干旱、土壤干燥时要适时、适量的进行浇水。
6.4.3发现地被植物枯死及时挖除和补种；枯叶残花随时整理清除。
五、草坪养护技术措施：
1、草坪中的杂草及时挑除，低洼常年积水处作好填土平整工作，空秃地段及时补种。
2、在草坪生长季节，适时进行加土、滚压。适时进行轧草，草的高度控制在4-6厘米。轧草要平整，边角无遗漏，并及时清除草屑。
3、草坪上的树坛、花坛边缘，进行切边，保持线条清晰。
4、草发芽期间禁止闲杂人员入内，并作好维护工作。在草生长季节，视生长情况可适当追施化肥；土壤干燥时及时浇水。
5、每次剪草后喷洒杀菌剂（乳百菌清、带森孟锌等），每年至少5次，特别是入冬和解冻时，每亩用量约250克。
6、养护管理的规范及标准
（1）树木生长旺盛，根据植物生态习性，合理修剪，保持树形整齐美观，骨架均匀，树干基本挺直。
（2）沿路绿化地平面低于卧档平面距离5厘米左右，无杂草、无污物杂物、无积水。
（3）树木基本无病虫害症状，病虫危害程度控制在5％以下，无药害。
（4）无人为损害，无乱贴乱画，无以树当架晾晒衣物等现象。
（5）新补植树同原有树种保持一致，有扶架措施。
（6）新补植树成活率达98％以上，保存率达95％以上。
（7）绿篱生长旺盛，修剪合理，无死株、缺档。
（8）草坪生长繁茂、平整，无杂草，高度控制在5厘米左右，无裸露地面，无成片枯黄。
（9） 绿地内保持无杂草、无污物、无杂物、无杂藤攀缘树木。
（10）花带图案新颖，花草长势良好，整体观赏效果良好。
第六章施工质量保证措施
一、工程质量目标
为保证本工程质量达到优良标准，我公司将实行人、材料、机械、环境、工艺的综合控制，分解质量目标到各施工班组，层层落实，加强职工质量意识教育，使质量标准深入人心。
二、管理组织体系：
公司分管业务领导
项目经理
质量总负责
施工总负责
安全总负责
技术总负责
各具体操作班组
三、工程质量保证体系：
质量管理目标
制定达到目标的工作计划
质量保证管理制度体系
驻地工程质量总负责
事前控制
事中控制
事后控制
现场质量控制
档案资料质量控制
量问质题处理控制
竣工验收质量控制
检查制度实施
质量控制
施工步骤实施质量控制
人员意识质量控制
图纸交底质量控制
四、工程质量管理措施：
（一）强化“百年大计、质量第一”的质量意识，确立“以质量求生存、创信誉”的宗旨，推行“全员、全方位、全过程”的全面质量管理，成立质量小组，积极开展质量检查活动。
（二）实现质量管理业务标准化，管理程序化，明确项目各部门、各施工环节的质量管理职能、职责、权限，实行岗位质量负责制。工地质量检查与内部考核相结合，建立落实质量考核奖惩制度。
（三）加强工地质量宣传教育，定期进行分层次的集中培训，进一步提高业务素质，强化员工质量意识。对施工人员强制执行“三上墙”“样板制”“交接制”等一系列行之有效的技术管理措施。
（四）建立“质量管理点”，及时掌握施工生产现场的质量动态，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，制订相应的对策和方针，加强管理，使工程处于良好的控制状态。
（五）及时向工地监理作好工序进度申报工作，严格执行每一个工地指令。
（六）定期召开部、工地有关人员以及监理工程例会，对前期施工中存在的质量问题及时通气，避免后期施工中避免出现。
（七）质量责任制管理
1、建立严格的自检制度及不定期检查制度。由驻地工程质量员总负责，各段、各道工序质监员分别负责。纵向衔接和横向协调相结合，确保施工的质量。
2、各分部分项的施工质量严格按指定的规范标准进行事前、事中、事后三个阶段的自检、自查，提高工程质量。有关各类隐蔽工程，应在自检合格后，24小时前通知建设单位、监理单位参加验收，验收合格签证、文字记录备案后，才能进行下—道工序的施工。不合格的部位必须提出处理报告并改进，直到监理工程师满意为止。
3、技术交底制度：本着谁负责施工谁负责质量、安全的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
4、材料进场检验制度：材料分管人员及项目技术负责人对进场的材料（如苗木、原材料等）的质量必须进行复核检验，严禁将不合格的材料使用在工程上。实行质量跟踪检查，发现问题，要及时分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。
5、施工组织设计审批制度：施工组织设计必须有项目经理、项目工程师、安全员、材料员等有关人员共同制订并签字。施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行实施。
6、技术复核、隐蔽工程验收制度
（1）在施工组织设计中明确技术复核内容、部位、复核人员及复核方法，技术复核结果填写《分部分项工程复核记录》。
（2）凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均进行隐蔽工程验收并填写《隐蔽工程验收记录》。
7、设计变更的控制
加强对施工过程中提出的设计变更的控制。重大问题须经建设单位、设计单位、施工单位三方同意，由设计单位负责修改，并向施工单位签发好设计变更通知书。所有设计变更资料，均需有文字记录，并要求归档。
五、分部分项工程质量保证措施：
（一）地面硬化、围护、大门等施工质量保证措施：
把好放线测量关，派专人负责放线测量，按规定使用放线测量工具，放线后由技术员复核，防止出错。对建筑小品、道路地坪基础等按规定取样做好混凝土试块报告。
1、基础：
（1）土方开挖灰线根据设计图尺寸及工作面系数，基础两边各放30m工作面。
（2）基槽开挖必须至设计要求土层上，开挖土堆入在离基坑三米以外。
（3）基坑休整完成，经设计，业主监理部门对基槽检查验收，并办理好签证手许后方可进行垫层施工。
3、模板质量保证措施
(1)模板的形状、尺寸和轴线位置应正确，模板尺寸及支设偏差应在规范规定的范围内。
（2）。应有足够的强度、刚度和稳定性。加固严密，顶架头部稳定，脚底稿牢靠，不得有水平位移。
（3）模板接缝应严密，不得漏浆。
（4）对于现浇砼梁板，当跨度在4m以上时，应按3／1000L起拱。
（5）各类模板必须分类码垛，定位专用。
（6） 模板使用前应刷隔离剂。
（7）拆除底模必须经过批准，不得任意拆除。
4、钢筋工程质量保证措施
（1）钢筋有出厂合格证，质量必须符合设计及施工规范要求；
（2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、形状是否正确，特别要注意负筋的位置；
（3）保证钢筋绑扎牢固，无松动、变型现象。
（4）钢筋表面的泥、油污、铁锈等必须清除干净。
（5）设置在同一构件内的接头应相互错开，以满足设计和规范要求。
（6）钢筋安装及预埋件位置的允许，偏差应符合规范要求。
（7）钢筋接头不宜设置在梁端、柱端和箍筋加密区。接头及搭接长度应按设计及规范要求。
7、砼的质量保证措施
（1）砼所用的原材料必须符合设计要求。
（2）要研究和制定合理的浇筑方案。
（3）按需要准备充足的振动器等机具设备，并考虑发生故障时的备用量。
（4）砼配合比应符合要求，先由试验室进行试配，经检查合格后方可进行正式生产，并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、砼坍落度及搅拌时间，按要求做好试块。
（5）砼原材料(按重量计)的允许偏差如下：
水泥外掺混合料 ±2%
粗细骨料 ±3%
水 ±2%
减水剂 ±0．7％
（6）在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水沟和防水措施。
（7）对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合要求后方可浇筑砼。
（8）在浇砼前，应对模板及钢筋上的杂物进行清理，堵严模板的确缝隙和孔洞，并浇水润湿模板，但不可有积水。
（9）每一振点的振捣时间应到使砼表面泛浆并不再沉落为
（10）采用插入式振动器进行振捣时，移动间距不宜大于l，5 倍振动器作用半径。振动器与模板的距离不宜大于其作用半径的0．5倍，尽量避免碰撞钢筋、预埋件，且插入下层砼的深度不可小于50mm。
（11）对于以浇筑完的砼，应及时浇水养护。
（12）不得在刚浇完的砼上踩踏或安装模板及支架。
砌筑工程质量保证措施：
（1）原材料必须逐车过磅，计量准确搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。
（2）要拉线找正确的轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直。
（3）必须双面挂线，舌头灰随砌随刮平。
（4）盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对齐，通线要绷紧。
（5）抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆高度一致。
（6）砖柱上不得留脚手眼。
（7）砌筑过程中用线坠或托线板随检查控制砖柱垂直度。
（二）排、灌水系统工程质量保证措施
1、电气施工质量保证措施
(1)灯光工程的安装必须达到设计图纸要求和满足环境艺术效果，符合室外电器设计规范要求。
(2)、灯座基础的浇筑，各种水电井的砌筑达到设计要求。
(3)隐蔽电线的安装采用绝缘的PVC管，配外套管，特别是电线的接头处的绝缘处理必须严格，杜绝漏电现象。
(4)各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。
2、灌、排水设施质量保证措施：
（1）主要控制点
1）管道标高；②埋深不宜过大；③处理好接口部位；④回填土使用优质土并切实压固；⑤水表或止水阀门安装位置要稍高一些，避免积存水分。
2）使用的材料、器具和设备必须具有质量合格证明文件，及性能检测报告。所有材料进场时对品种、规格、外观等进行检查验收，并经监理工程师核查确认。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。在运输、保管和施工过程中，采取有效措施防止损坏或腐蚀。
3）质量控制的关键：是做好“三防”和产品保护工作。
①防错：在管道较密集处特别要防止错接错装，技术人员必须向施工班组进行详细的交底，并做好交底的记录，联接完毕后做好核对检查工作。安装前应根据设计所定的型号进行核对，对止回阀、截上阀等安装前要注意方向性。所有闸阀都设置保护井。
②防漏：所有管道接口要严密，管道试冲洗运转前应检查管路是否存在渗漏的头子。水横管要做灌水试验，给水等应按设计要求分区域、分系统试压，试压符合后，请建设单位监理验收并办好试压验收单。
③防堵：管线随地形敷设，各电缆管线在车行道或行车地坪下管埋深不小于150cm，在绿地或非行车地坪下，管预埋深不小于130cm，管底填土需分层夯实。
（三）绿化植物种植工程质量保证措施
1、严格按照设计图纸的要求进行选苗。对选定的苗木做好标记给予预留，以保证工程用苗，防止与不合要求的苗木发生混杂。
2、本地苗取得“苗木出圃单”，外地苗必须取得“植物检疫合格证”，运到施工现场时由施工员负责收集，由质量员负责核对。
3、苗木起挖后，必须在24小时内运抵工地，无标记或标记不符的苗木坚决不予采用。卸苗时尽可能一次到位，避免“二次驳运”。
4、苗木装运时，合理装载、湿润运输，降低材料在运输、装卸过程中的损伤，保证材料完好无损地送到施工人员手中。特别注意不得损伤竹竿与竹鞭之间的着生点和鞭芽。
5、苗木种植前修去病弱枝、徒长枝、损伤枝和枯枝烂头，修剪后结合使用“乳化蜡”喷洒叶面，减缓苗木的蒸腾作用。
6、种植时是苗木树型完整面或观赏面朝向主要视线。
7、当天苗木当天种植完毕，种植后的“返青水”必须浇足浇透。
8、大乔木树穴设置碎石排水层，保持排水通畅和透气，并添加营养土。
9、在施工时，无论是施工搭接还是具体操作过程中，均注意产品的保护工作，以使工程达到优质低耗。
10、草坪施工，要设置围栏和防护绳。地面上应铺草包进行保护。
11、认真做好养护工作。首先应该做到单元工程和整体工程完工的清场清理工作：做到“工完场清”。根据具体养护计划进行精心养护：
（1）杂草防治：及时清除杂草。做到除早、除小，采用除草剂除草，以保证保持草坪的纯度，保证苗木和正常生长，确保绿地的卫生状况。
（2）修剪：按园艺要求进行苗木及草坪修剪，及时清理枯枝，病叶，及进行补植。
（3）水分管理：看天、看地、看苗进行适进适量的浇水、喷水、进行精细的水分管理，以保证树体的水份平衡，确保成活率。
（4）施肥管理：根据植物生长的需要，在不同的时期进行适当的施肥，宜少量多次。
（5）病虫害防治：经常检查病虫情况，根据病虫发生规律，及时做好防治工作。
（6）卫生保洁：及时清理垃圾、杂草、死树枯枝落叶，保持卫生，以体现结地良好的景观效果。
第七章安全、文明施工措施
一、安全施工管理措施 ：
（一）管理目标：
遵守政府主管部门对施工场地交通、施工噪音以及安全生产的有关管理规定，按规定办理有关手续，并以书面形式通知甲方、监理，确保安全事故为零。
（二）建立安全生产管理网络和安全生产要素管理网络。
1、安全生产管理网络图
项目经理
技术负责人
施工员
生产班组
全体工作人员
2、安全生产要素管理网络图
班组安全
操作交底
五牌一图
分析教育
验 收
事故处理
安全检查
安全生产
场容场貌
各种警示牌
宣传牌标语
工人安全教育
特殊工种上岗培训
安全技术措
施编制审查
管理人员安
全学习培训
（三）建立安全责任制度：
1、项目经理是第一责任人，对整个工程安全负责。
2、项目副经理对安全生产负责直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。
3、分管技术的项目技术负责人组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育。
4、项目设安全组，负责日常安全管理和安全监督。
5、施工员对施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各安全技术措施。
6、生产班组长对本班的安全生产负责，每日开工前对当日工作安全要点向全体操作人员交待清楚，班内设兼职安全员，协助班组长做好具体安全工作。
7、做到各专业人员有岗位职责，各操作班组工人人人都清楚自身的安全职责。
（四）具体措施：
1、施工前的准备措施：
（1）公司把安全生产作为重点工作来抓，明确项目经理是安全生产第一责任人，选派有实践经验的技术人员担任安全质量检查员，负责安全、质量的监督、检查、技术指导及宣传教育工作。
（2）认真贯彻执行各项安全生产制度，落实“纵向到底，横向到边”的企业安全生产制度，明确各级、各部门安全生产责任，多形式开展安全生产宣传教育，熟知本人应尽的义务和应承担的责任。
（3）各项目根据分部分项工程特点进行有针对性的全面的安全技术交底，明确职责并履行签字手续。
（4）在施工前与建设方取得充分的联系和沟通，仔细勘察现场，摸清地下管线走向、位置，在施工中要特别注意保护地下管线。
（5）坚持持证上岗制度。所有机械操作工持证上岗，严格按规范操作，做到定机定人，停机休息时，机械远离操作面，停放在指定的地点。施工员、安全员、质量员等持上岗证书上岗。
（6）施工现场内应设置各种必要的交通标牌，危险标志牌。
（7）接受业主的各种安全、文明监督检查，对查出的隐患部位及时整改。
2、施工过程中的措施：
（1）在制度方面：
①建立施工现场安全检查制度，检查中发现的事故隐患整改做到定人、定措施、定时间，如期整改完毕完成书面反馈。
②生产班组每天上下班前由安全值班人员进行安全检查。施工现场每天由安全员检查一次，发现问题及时上报工地负责人和专业人员解决。
③落实消防安全、健全消防组织机构，掌握消防器材的使用管理，建立健全重点防火制度。
④严格执行安全用电有关细则，施工用电配备一律采用三相五线制 。电路系统必须由专职电工负责，未经专职电工的操作，不得擅自接拉照明用电。电缆电线接头用绝缘胶布包扎并且作好防雨、防潮工作。
⑤加强劳动保护，合理安排作息时间，做好防暑降温工作。
（2）在技术方面：
①苗木装运时，必须做到轻吊、轻放，不可拉、拖，合理装载，苗木间不可过分挤压，泥球不能堆叠，以免损伤枝条或造成泥球破碎。
②施工人员挖穴时，如发现电缆、管道时，应停止操作，及时找设计人员与有关部门配合商讨解决。
③树木封堰后清理现场，做到整洁美观。
④大规格乔木起吊派专人指挥维护现场，无关人员不得靠近
⑤装卸车要齐心协力，以防树木、泥球伤人，抬树木抬杠适当，防止脚踏空滑倒扭伤。
⑥作业人员随手带的工具在使用过程中，注意放置时不影响交通安全。
二、文明施工管理措施：
严格按照国家有关环境保护方面的要求，自觉形成环保意识，创造良好的施工环境，最大限度地减少施工所产生的噪声和环境污染。
（一）文明施工管理网络：
副总经理
项目经理
专职文明员
养护施工班组组长
绿化施工班组组长
（二）加强宣传和教育工作：
1、组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风，加强现场施工人员文明施工意识，树立行业的形象。
2、文字书写规范，不使繁体字，无错字、别字。
3、施工项目部配备数码相机，随时拍摄各施工部位、各施工阶段、机械设备的安全管理状况、文明施工状况和工作情况。
（三）加强现场管理工作：
1、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，全面展开创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”。
2、对进场施工的施工队签订文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。
3、工地主要入口设立明显的施工铭牌，标明工程名称、施工单位和工程负责人姓名，开竣工日期，明确监督电话，接受社会监督，及时听取反馈意见，迅速整改存在的问题与不足。
4、由专人负责施工总平面的动态科学管理，加强对机具设备放置、管线布置及场内运输工作的协调和控制、发现问题及时解决。
5、选择对外部环境影响小的出入口、运输时间和运输路线。
6、遵守厂区物业管理的各项规章制度，所有施工人员统一服装、胸牌，进出施工现场进行登记。
7、运输土方、苗木等车辆严禁超载，在驶出施工现场时必须用高压水枪冲洗，严禁建筑垃圾、泥浆带出工地并污染附近的道路。采取有效措施控制施工过程中的扬尘、噪声和震动，防治污染和危害。
8、剩余料具包装及时回收、清退，对可再利用的物品要尽量回收利用，不得随意向河道倾倒。
9、施工现场设专人负责日常清洁工作，各操作点、面必须做到工完场清，建筑垃圾随时清理，并组织专门垃圾车外运。
10、协调好各工种的施工搭接，必须做到对其他工作面不产生污损和破坏，使工程的整体质量上均达到优良整洁，一次成优。
（四）加强卫生防疫工作：
1、施工现场的生活饮用水必须符合有关法律、法规规定的标准，人员居住地卫生条件、卫生设施符合有关规定。
2、加强卫生膳食工作管理，现场所有人员统一在工地规定的食堂就餐或供应盒饭，在饮食问题上做到有条不紊、文明卫生。
3、采用生物制剂和低磷低毒性药剂，防止植保工作药剂的残留，避免产生二次污染。
（五）加强治安管理：
1、建立健全社会治安综合治理的责任制度，并按规定签订《社会治安综合治理责任书》，对其务工劳动者进行文明施工、安全生产和法制教育。
2、施工现场发生治安事件时，必须报告所在地公安机关，并协助公安机关执行公务。
3、安排好每天值班人员，保证现场班班有项目负责人巡岗不脱人，并做好安全保卫工作。
第八章环境保护措施
我们将依据业主和环保部门管理的标准，建立环境管理体制体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境和谐，创建环境保护工作先进现场。我们将重点控制对河港水系的污染，自然环境的破坏，大气污染、噪声污染、废弃物管理等。在制定控制措施时，考虑法规符合性，对环境影响范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、资源消耗、可节约程度等。
一、环境保护组织管理
项目经理
专职环保员
养护施工班组组长
养护施工班组组长
绿化施工班组组长
1
1、每半月召开一次“施工现场环境保护” 工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。
2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各各班组施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各班组在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关人员监理落实总是的解决情况。
二、环境保护管理规定
1、防止对大气污染
（1）土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。
（2）水泥和其他易飞扬物，细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬、卸运时采取码放措施，减少污染。
（3）对混凝土运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。
（4）在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。
2、防止对水系造成污染
（1）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排水市政污水管线，避免污染水系。严防施工污水出施工区域污染环境。
（2）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
3、防止施工噪声污染
（1）现场混凝土震捣采用低噪声混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。
（2）除特殊情况外，在每天晚22 时至次日早6 时，严格控制机器噪声作业，对混凝土振动棒、电锯强噪声设备，以隔音棚或隔音罩封闭，遮挡，实现降噪。
（3）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。
（4）模板、钢管修理时，严禁使用大锤。
（5）使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。
（6）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪声扰民。
4、废弃物管理
（1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存，设置安全防范措施且有醒目标志。
（2）废弃物的运输确保不散撒、不混放、送到业主批准的场所进行处理、消纳。
（3）对可回收的废弃物做到再回收利用。
5、其它管理
（1）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。
（2）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。
（3）生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。
（4）对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆，降尘和冲洗地面。
第九章劳动力配备、机械设备配置及材料供应计划
一、劳动力配备
根据施工进度计划，工作内容，编制劳动力计划表，对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
1、劳动力配置
| 工种 | 按施工阶段投入的劳动力情况 | |||||||
| 建临
搭建 |
测量
定位 |
室外硬化及围护工程 | 值班室及门工程 | 室外照明工程 | 种植
工程 |
后期
养护 |
合计 | |
| 瓦工 | 2 | 5 | 3 | 2 | 12 | |||
| 木工 | 1 | 1 | 1 | 3 | ||||
| 混凝土工 | 4 | 2 | 1 | 7 | ||||
| 水电工 | 1 | 2 | 2 | 3 | 8 | |||
| 电焊工 | 2 | 1 | 3 | |||||
| 驾驶员 | 5 | 1 | 6 | |||||
| 普通工 | 4 | 2 | 20 | 15 | 6 | 47 | ||
| 绿化工 | 10 | 10 | ||||||
| 养护工 | 3 | 5 | 8 | |||||
| 钢筋工 | 2 | 1 | 3 | |||||
| 技术员 | 1 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 8 |
| 合计 | 9 | 3 | 43 | 27 | 13 | 14 | 6 | 115 |
二、主要施工机械设备配置：
1、施工机械设备配置：
| 序号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单位 | 数量 | 设备所有权 |
| 1 | 水平仪 | 架 | 1 | 自有 | |
| 2 | 平板振动器器 | 台 | 3 | 自有 | |
| 3 | 插入式振动器 | 台 | 3 | 自有 | |
| 4 | 自卸汽车 | 15T | 台 | 2 | 租用 |
| 5 | 交流电焊机 | 40KV.A | 台 | 2 | 自有 |
| 6 | 人力车 | 辆 | 10 | 自有 | |
| 7 | 手扶拖拉机 | 台 | 2 | 自有 | |
| 8 | 轮式装载机 | 50 | 台 | 1 | 租用 |
| 9 | 履带式挖掘机1m2 | 1m2 | 台 | 1 | 租用 |
| 10 | 震动压路机 | 15t | 台 | 1 | 租用 |
| 11 | 钢筋调直机 | Φ14㎜ | 台 | 1 | 自有 |
| 12 | 钢筋切断机 | Φ40 | 台 | 1 | 自有 |
| 13 | 木工多用车床 | 台 | 1 | 自有 | |
| 14 | 滚桶式砼搅拌机 | 400L | 台 | 1 | 自有 |
| 15 | 灰浆搅拌机 | 200L | 台 | 1 | 自有 |
三、工程材料供应计划：
根据设计施工图提供的工作量清单，预先摸清苗木原产地的生长习性，根据各种苗木的特性及施工工期的要求，提前进场，确保工程按质按期完成。先落实材料合格供应商，按周编制各种材料进场计划，加强对材料计划性管理，以施工顺序确定材料进场日期。
第十章施工组织管理措施
一、组建最佳项目班子，适应承包管理要求
拟组建8人左右的项目管理班子，项目班子和施工人员大都是经过大型项目施工、经验丰富的技术骨干，管理班子的组织体系和人员配备突出注意加强指导、协调和管理能力。
- 组织管理体系：
项目经理
工程组负责人
材料员
安全员
质量员
施工员
资料员
各施工班组
（二）项目部成员岗位职责：
1、项目经理：
是工程项目的第一责任人，全面负责工程的整体进度、质量、安全，接受建设单位和工程监理部门的监督，定期召开各项工作会议，布置生产任务，及时下达各项指令，检查工程进度计划完成情况，协调处理各环节的施工难点、技术问题及解决办法。
2、工程组负责人：
监督检查施工方案的实施情况，负责组织施工方案的调整，协调处理与设计单位的配合工作，细化落实质量目标，按时通报工程进展情况、工程质量情况和技术问题。
3、施工员：
全面执行施工项目部制定的工作计划和质量保证计划，负责工程定位、放线，指导、检查、督促关彻、翻样，对产品进行验证并加以状态标识，做好施工日记 ，及时通报施工中遇到的技术和质量问题 。
4、质量员：
负责巡视工程施工全过程的技术规范、各项工序的质量监控和交接质量检查，对不符合技术要求、质量标准的作业行为提出整改意见并进行纠正，及时向上级领导汇报。
5、安全员：
配合项目经理、施工员对整个项目的施工人员进行全面安全教育，负责巡视工程施工全过程的安全监督工作，对施工过程中不规范的作业行为及不安全的作业环境进行及时处置，积极创建安全工地，把安全事故的发生率降为零。
6、材料员：
编制各施工阶段的材料、成品的要料计划，负责材料的质量验收和发送，坚决拒收和拒发不符合标准和要求的材料，杜绝影响工程质量的材料进入工地。
7、资料员：
协助项目工程师进行相应专用文件和资料的审核、发放，负责施工全过程的资料收集、规范装订、汇总、整理并存档，作为可追溯性依据。
8、各施工班组人员：
严格按照操作规程和技术要求进行施工，保证作业力度到位，苗木种植达到标准，并有权拒绝使用或种植不符合要求的材料、苗木。
二、认真做好施工准备，创造良好的施工条件：
（一）与设计全面接触，为开展各项施工管理承包打下技术经济基础。
（二）认真制定施工规划，编制完善的施工大纲。
（三）按施工进度计划，确定人员进场情况，首先解决好基础、结构的施工方案。
（四）根据投标已定的工程总进度方案，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确、措施扎实、实施有效。
三、认真落实各项规章制度：
为保证本工程质量达到优良，我们将发扬“拼搏、求实、创新、重誉”的企业精神，认真制定、落实和执行施工、质量、技术、设备、物资、资料、安全治安、现场标准化等管理办法。
（一）建立岗位责任制，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗，以确保工程质量。
（二）明确各级管理人员的职责范围，并列出条文，挂牌上墙。
（三）建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。
（四）强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重点的控制，使计划管理处于最佳状态。
（五）建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。
（六）严格材料的“四验”制度及机械设备的使用保养责任制。
（七）建立技术复核、隐蔽工程验收制度。
（八）制定奖惩措施，用经济手段促进各工作环节的开展、落实。
四、协调配合措施：
（一）严格按图施工，如因现场情况变化需修改设计的，及时上报监理单位，经设计单位同意后，按变更图纸施工。
（二）严格按照经业主方及监理师批准的“施工大纲”及“施工组织设计”进行对施工全面质量管理，在专业自检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
（三）所有进入现场的材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质量保证书。
（四）按分部或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。
（五）接受招标单位组织的生产、安全、质量、卫生、资料等检查活动，发现问题及时整改，争创文明、安全达标工地。
（六）本工程项目经理、技术负责人必须参加每次工程例会，因故不能参加的提前4小时向甲方提出申请并获得批准后才能缺席。
（七）以周为单位，提出工程简报，向业主方反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使各有关方面及时掌握了解。
第十一章 绿化建议方案
一、招标文件中的大叶女贞属于温带树种，在青海生长不良，室外越冬很困难，建议更换其它树种。
二、在绿地中使用红叶小檗、金叶莸、水腊等植物分别组团，形成大面积的色带植物造型，提高景观效果。
说 明
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