商场施工组织设计
某施工单位
2006年02月21日
目 录
第一章 编制说明 1
第一节 编制依据 1
第二节 本施工组织设计的编制原则 1
第二章 工程概况 3
第一节 场地概况 3
第二节 建筑结构概况 3
第三节 水电概况 3
第三章 施工部署 5
第一节 项目部组成 5
第二节 施工准备 7
第三节 施工任务安排及流水分段 8
第四节 施工顺序 8
第五节 质量目标及工期目标 9
第四章 主要施工方法 10
第一节 施工测量 10
第二节 模板工程 11
第三节 钢筋工程 12
第四节 混凝土 15
第五节 砌体工程 18
第六节 装饰工程 21
第七节 安装工程 25
第八节 外墙脚手架施工 27
第五章 劳动力安排计划 29
第六章 主要机械设备安排计划 30
第七章 施工进度计划 31
第一节 工程进度网络计划 31
第二节 工程进度横道图 31
第八章 确保工期的技术组织措施 32
第一节 利用网络技术，科学合理安排施工进度计划 32
第二节 计划保证 32
第三节 组织保证 33
第四节 经济手段保证 33
第五节 制度保证 33
第六节 实施阶段动态管理的控制手段 33
第九章 确保工程的质量技术组织措施 34
第一节 建立质量保证体系 34
第二节 设立分公司质量检查控制点 34
第三节 加强施工技术管理 35
第四节 现场材料质量管理 36
第五节 计量器具管理 36
第六节 实行工程质量奖罚制度 36
第十章 确保安全生产的技术组织措施 37
第一节 建立安全生产保证体系 37
第二节 施工安全技术措施 38
第三节 安全检查制度 40
第四节 安全教育管理制度 40
第十一章 确保文明施工的技术组织措施 42
第一节 文明施工措施 42
第二节 工地保安措施 43
第三节 防雨及排降水措施 44
第四节 环保卫生、降低噪音措施 44
第十二章 雨季施工技术措施 45
第一节 雨季施工保证工程质量的技术措施 45
第二节 雨季施工保证安全的技术措施 45
第十三章 施工总平面布置图 47
第一节 施工总平面布置原则 47
第二节 三通布置及场地排水 47
第三节 施工用水 47
第四节 建立质量保证体系 47
第一章 编制说明
第一节 编制依据
1.1.1 **造价咨询有限公司提供的工程施工招标文件；
1.1.2 _GCMC施工图纸；
1.1.3 现行国家有关规范和标准，地方政府规定和政策；
《建筑工程施工质量验收标准》（GB50300-2001）；
《工程测量规范》（GB50026-88）；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-84）；
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；
《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）；
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；
《民用建筑电气工程技术操作规程》（DBJ13-22-99）；
《系统接地的形式及安全技术要求》（GB14050-93）；
《建筑物的电气装置的电击防护》（GB/T14821.1-93）；
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）；
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。
建筑与市政工程质量核查技术（福建省质量监督总站）；
1.1.4 企业的各项管理制度；
第二节 本施工组织设计的编制原则
本着精心组织，科学施工的原则，制定出切实可行的施工技术方案，管理办法，科学地指导施工，做到快速、保质保量地完成本工程地施工任务。
第二章 工程概况
第一节 场地概况
本工程位于**。
施工用电：由业主提供的施工临时电源引至施工现场。
施工用水：业主提供的临时水源，由施工单位接至施工用水点。
第二节 建筑结构概况
（1）本工程地上三层为商业用房，地下一层为停车及设备用房。在建筑中间设一消防通道，在建筑北侧及与其它建筑相临处均设有人行天桥，各层设有车行天桥与相邻商场相连。
（2）本工程屋面防水等级为Ⅱ级，采用刚柔防水屋面，防水材料采用4mm厚高聚物改性沥青防水卷材。
（3）本工程基础采用柱下格筏基础。基础持力层为可塑状残质砂质粘性土或粉质粘土，承载力特征值为180KPa。
（4）砼标号：
二层以下柱为C40，二层以上柱为C30；二层以上梁板为C30，二层以上梁板为C25。
（5）砌体：
地下室墙体采用190mm厚的加气混凝土砌块，M7.5水泥砂浆砌筑，地上部分外墙采用190mm厚的加气混凝土砌块，内墙厚度为90mm和190mm，采用M5混合砂浆砌筑。
（6）本工程外墙窗采用铝合金窗。
第三节 水电概况
（1）给水系统
生活供水直接利用市政供水，采用下行上给方式，在A座地下一层设置水泵房和400吨消防蓄水池，消防用水由水泵房加压供给。
给水管采用承压1.25Mpa的PP-R给水管，热水管采用承压2.0Mpa的PP-R给水管，热熔连接。
（2）排水系统
室内污水及废水合流，室内污废水排入小区化粪池处理后排入市政污水管网；室内雨水采用外排水，室外雨水与污水分流，雨水排入小区雨水管道。
排水管采用U-PVC塑料排水管及配件，胶粘连接。
（3）电源
本大楼按一级负荷供电，由市电引来两路10KV电源，分别引自10KV开闭所的两段母线、电缆引入。
第三章 施工部署
第一节 项目部组成
1、我司以本工程极为重视，若投标成功将列为我司的重点施工管理项目，由一批具有丰富施工经验的施工管理人员组成分工明确的施工项目经理部。
本工程项经部组织机构如下图所示：
安
全
员
项目技术负责人
质
检
员
水电施工员
土建施工员
土建预算员
水电预算员
员
材
料
员
项目经理
水卫班组长
钢筋班组长
木部班组长
泥水班组长
电气班组长
2、岗位责任
（1）项目经理岗位责任
① 根据工程的工期及质量特点以及施工现场周边的环境，充分发挥组织机构和各职能人员的作用，落实质量、安全、工期、文明施工各项责任制。
② 认真履行项目工程管理职责，对工程质量不合格项目及施工安全事故的发生负全面责任。
③ 组织制订项目质量、安全、工期、文明施工等管理的具体实施细则，落实质量、安全、工期、文明施工及组织工作的实施执行情况。
④ 制订项目工程的质量、安全及工期和文明施工的技术保证措施，并组织实施。
⑤ 采用科学管理，加强工艺操作、工艺流程的质量控制管理，组织本工程质量攻关的活动，积极推广TQC全面质量管理，不断提高工程质量。
⑥ 对项目各专业工种，组织职工进行思想教育和爱岗敬业的职业道德教育。
⑦ 协调项目部各有关人员的配合工作，使各项工作有条不紊地进行，确保各项目标达到预期的目的。
2、项目技术负责人岗位责任
① 组织制订工程的项目质量保证措施。
② 加强项目施工技术和质量检验工作，并对其工作和质量负责。
③ 严格施工过程的技术管理和控制，搞好文明施工、把好图纸会审、工艺操作、试验、产品质量保护关，对因施工技术管理原因导致的不合格工程项目负直接责任。
④ 应用统计技术，建立技术档案，严格监督质量记录的填报，保证产品的标识和可追溯性。
⑤ 组织并做好技术交底和人员培训工作，确保操作人员按规范作业。
⑥ 开展质量管理知识培训教育和岗位技能培训，确保操作人员按工艺操作规程精心施工。
3、施工员岗位责任
① 认真执行项目部的规定和各种施工规范、操作工艺规程，及时向班组进行技术交底和操作工艺安全交底。
② 严格施工过程的质量控制管理，对因其工作原因造成的质量不合格项目负主要责任。
③ 掌握工程质量状况，参与质量管理检查，落实纠正质量整改和预防措施。
④ 参与项目检测、质量验收。
⑤ 做好现场材料和产品搬运、储存、防护工作，实施关键和特殊工序的控制，认真落实和做好成品保护的管理工作。
⑥ 落实机械、机具进退场计划，负责劳力的需求申报的管理工作。
⑦ 参与质量不合格项目的评定和处置，建立质量记录，确保施工过程管理工作的可追溯性。
⑧ 做好施工日记和各项隐蔽签证工作。
4、质检员岗位责任
① 严格按国家质量政策、法规、规范、标准、图纸和组织进行质量检查监督。
② 把好每道工序的质量关，把质量通病消灭在施工过程中，做到预防为主。不合格的分项，不准进行下道工序。
③ 负责进行分部、分项工程的质量评定。
④ 参加隐检验收、结构验收、单位工程验收和工程质量回访。
⑤ 做好工程检查工作记录，发现问题及时向主管工长及技术负责人报告。
5、安全员岗位责任
① 制定本工程的安全生产管理办法及安全奖罚措施，并协助领导贯彻实施安全技术措施的逐级交底制度。
② 负责劳动安全技术的日常管理工作，参加安全检查，对存在问题负责组织整改。
③ 协助进行新工人上岗的“三级教育”、特殊工种人员的安全培训工作。
④ 参加安全事故的调查，进行施工统计分析和报告。
⑤ 掌握安全生产状态，制止“三违”，有权对其进行处罚。
⑥ 负责对采用新技术、新工艺、新设备时，制定相应的安全技术措施。
⑦ 根据部颁七大标准（安全管理、脚手架、三宝四口、施工用电、井架、施工机具）和市三大补充规定（文明施工、场容场貌、生活卫生、防火安全）规定共十项标准逐项落实，立案备查。
6、材料员岗位责任
① 掌握科学、合理的仓储管理知识，保管好现场物资，以及材料的收发工作，及时准确对使用的材料进行采购与供应。
② 抓好材料产品的合格验证，掌握材料的使用情况，参与对工程质量的评估。
③ 按《经济合同法》审查采购合同，把好订货关，按计划组织物资采购。比质、比价、比运输条件和售后服务条件等。
④ 把好材料质量关，对所采购的原材料不合格产品负全面责任。
⑤ 根据施工进度，保证材料分段、分批的进场时间，并做好定期检查工作，发现问题及时处理。
7、施工班组岗位责任
① 保证按规范、规程和交底文件要求执行。
② 听从施工人员指挥、监督，认真实施三检制度。
第二节 施工准备
3.2.1 技术准备
⑴测量仪器与控制网
采用J2级经纬仪和DS3水准仪对业主提供的控制点进行严格校核，并形成控制网。
⑵学习、熟悉施工图纸
a.开工前，项目部组织全体人员认真学习设计图纸和文件，比照规范和标准，收集相关的图集等技术资料，编制项目质量计划。
b.在充分熟悉设计图纸后，进行图纸自、会审。
c.对参与项目部实施及过程的所有人员进行技术规范、标准、操作规程等的学习和培训。
对参与新技术、新工艺、新材料的人员进行专门的培训和考核。建立和完善技术交底制度。
d.组织施工管理人员对施工周边环境调查、踏勘、认识，对施工条件进行评估分析，为编制施工最佳方案准备资料。
3.2.2 现场准备
⑴施工场地：
按施工总平面布置规划，根据建设行政主管部门的有关文件规定所有厂区内的材料堆场的地面均作硬地处理。
⑵场内临时道路：
采用砼临时施工道路。
⑶施工用水、用电：
业主已提供至现场，根据平面布置，布设用水管道及施工电缆。
⑷施工排水、排污：
施工时采用明沟排水，经过沉淀池后排向排水沟。
3.2.3 资源配置：
(1)管理力量和施工人员准备：
本项目中标后，根据本项目特点和难点，从公司内部抽调、选拔具有施工技术和优秀一线技术管理干部，集中进行短期上岗培训和参观考察。使项目管理做到高效、优化和规范。
要求施工人员了解工艺特点，熟悉工艺标准和质量评定标准，形成一个优质、高效、高素质的施工力量和管理力量。
(2)机械设备和工具准备：
根据本设计的资源需用量计划，与本公司现有机械装备进行比较，现有的设备做好保修和保养工作，一旦工程需要，能够立即投入使用。不足的设备根据公司的具体情况，或购置或租赁，提前计划并及时与有关厂家订好购置或租赁合同，以满足工程施工需要。
(3)材料准备：
“兵马未动、粮草先行”。根据本设计，三材申请计划必须在中标后一周内提出,报材料供应部门及时作好备料准备。
周转材和架料根据用料计划与公司内部库存材料比较，不足部分必须与供应厂家签订保障供应合同，做到及时、优质、足额保证供应。
第三节 施工任务安排及流水分段
为了保证质量，如期完成本项目建设，结合本工程特点，将本工程分成五个施工段，结构施工时两段内组织流水施工。这样有利于合理地安排人员流动有紧凑工序搭接，保证工期的设施。
第四节 施工顺序
根据工程特点，工程的基本施工工艺流程如下：
先进行轴线放样及土方开挖，挖到设计要求标高后进行垫层混凝土施工及底板防水施工，然后进行地下室底板及地下一层结构施工。上部结构封顶后安装一次结构中间验收工作。
中间验收完后砌体工程由下至上开始施工，等3层外墙砌体砌筑完毕后，安装人员由上至下进行外墙打底工作。室内粉刷由下至上跟进施工，楼地面装修由上至下进行施工。
第五节 质量目标及工期目标
3.5.1 质量目标
根据招标文件要求，本工程质量目标等级为合格。
3.5.2 工期目标
本工程分三个阶段：地下室、上部主体结构、装修阶段。在确保工程质量达到合格的情况下，要求认真编制施工进度计划。
安排原则：
确保关键项目，形成合交叉立体施工和科学的流水施工安排，确保本工程在300日历天内顺利竣工，主体结构在180日历天内顺利封顶。
第四章 主要施工方法
第一节 施工测量
4.1.1 测量方法
(1)控制网：
根据业主提供的规划院布设的控制网和施工图，进行施工控制坐标网点的设置。
(2)控制坐标点采用0.3×0.3×1.0mm砼墩，中央设10×200×200mm钢板，为防止砼墩变形，砼墩中打入4根100×100×300mm方木，并在坐标控制点引测高程。
4.1.2 采用设备：
J2级经纬仪和DS3水准仪。
4.1.3 平面控制传递引测
平面控制网引测是依据已建立控制网点，J2经纬仪施测，用墨线弹出作业区段闭封控制网，再利用此控制网进行细部的轴线定位。控制网测距不低于L/1000，测角精度不低于20"。
4.1.4 高程控制
高程控制点布置原则：
依据建设单位提供，经测绘部门复核认定的水准点，用水准仪准确引测到施工现场，便于观测，而不易破坏的地方，并不少于三点。
高程引测精度要求：
引测高程采用往返测法，闭合差不应超出测量规范二级测量标准。
4.1.5 沉降观测
依据设计和规范要求，在每半月分阶段观测。在施工过程中随时对旧建筑沉降、位移观测，确保旧建筑及施工安全。
4.1.6 保证措施
(1)本工程范围较大，建立精确的坐标网进行准确、有效的轴线控制是本工程施工质量控制的最基础工作。
(2)水准仪、经纬仪、经计量单位认为才能使用，在工地须由专人使用，专人保管和养护。
(3)每次轴线标高引测都必须由质检员复核。
(4)测量人员须固定，使用钢卷尺，标尺必须统一，并应妥善保管。
(5)各种测量仪器使用前须自检一次。
第二节 模板工程
4.2.1 施工工艺流程
砼结构的模板工程是砼构件成型的一个十分重要的组成部份。因此施工管理人员应严格按照设计图纸及规范和模板设计方案，认真准确做好模板放样、安装工作，做到工程结构和构件各部份形状尺寸和相互位置的正确，并具有足够的强度、刚度和稳定性接缝严密、装拆方便。
4.2.2 施工方法
(1)材料采用优质胶合板915×1830×18mm，模数不足的部位用旧胶合板补齐。
(2)制作:
按模板设计进行制作，配制时注意节约材料。
(3)安装:
弹线放样→立模→支撑→锁木扣件→调整加固。
(4)拆模:
根据现场留置的同条件试块强度进行拆模。
4.2.3 质量保证措施
⑴模板制作安装拆除都必须按设计、按交底进行，所有柱、梁、板、梯模板均要由木部施工员进行施工图设计，班组制作后应予妥善按图编号，施工班组应按设计拼装就位，不得随便乱装、乱改或任意更改拼装位置。
⑵进场原材料经质检人员检查认可，不合格材料绝不允许进场。
⑶施工班组在模板制作时对原材料必须进行挑选或修改；松板、松骨应过刨；同柱、同梁、同板松方木断面尺寸应一致，九夹板应挑选，同柱、同梁、同跨楼板的九夹板厚度应基本一致，偏差应控制在±1mm以内。拼装缝隙应严密、平整、为防止漏浆，板模拼缝应贴胶纸带。
⑷模板安装前及安装过程中应注意板面清理及涂刷隔离剂这两道工序，木部施工员和质检员对此应予认真检查监督。
⑸模板制作安装质量须经班组自检、施工员复检、质检员复核三关。
质检内容包括：
模板原材料；制作安装工艺；模板支撑；模板整体刚度和稳定性；模板外观和接缝；轴线、标高、截面尺寸、表面平整实测等。
模板工程完工后必须要有自检记录和质量评定，质量评定合格后方可进行下道工序施工。
⑹木部施工员必须配合水电施工员进行水电预埋工作，木部施工员必须在柱模设计时标明墙柱拉结筋及其他构造预埋钢筋、铁件的位置、木工班组必须按设计给予钻洞或设置，拉结筋位置不得漏设，否则将给予重罚。
第三节 钢筋工程
4.3.1 钢筋采购
所有钢筋的采购，必须从经我司审批确认合格的供货商处采购。
当钢筋进场时，都要由项目部安排人员按图纸设计及规范的要求进行验收。检查出厂质量证明书和试验报告，验收都合格后，方由采购员和仓库保管员在验收单上签字，然后在验收合格的钢筋上做好合格标识，入库保存使用。
对于不合格品坚持不予入库，以确保钢筋原材料的质量。4.3.2 钢筋的制作
本工程钢筋采用在现场制作，制作完成后由塔吊吊运至施工现场进行绑扎安装。
4.3.3 钢筋的施工准备
1.施工准备
㈠机械设备
钢筋冷拉机，调直机、切断机、弯曲成型机，弯箍机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。
㈡材料
各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，进厂后须经物理性能检定。
㈢作业条件
⑴各种设备在操作前应进行检验、验收，以保证正常运转，并符合安全规定。
⑵专业人员对钢筋抽料，要求抽料人员应熟练图纸、会审记录及施工规范并按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。
⑶操作人员应定岗定位，并按图纸要求和操作工艺标准对其进行技术、安全交底。
2、操作工艺
㈠所有钢筋表面均应洁净，对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必须清理干净，尚可结合冷拉工艺过程来进一步除锈。
㈡钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形，且其表面伤痕不应使钢筋截面减少3％，当采用冷拉方法调直钢筋时，其冷拉率对于Ⅰ级钢筋控制在4％之内，对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋控制在1％之内。
㈢根据本工程设计要求预埋件、吊钩均用Ⅰ级钢筋。
㈣根据钢筋型号、直径、长度和数量切断钢筋，钢筋下料长度可根据构件尺寸、混凝土保护层厚度及钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
㈤钢筋的弯钩或弯曲：
下料时应根据图纸设计要求及其相对应的弯曲调整值进行断料制作，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5倍。
㈥箍筋的末端应作弯钩，弯钩形状应符合设计要求。
4.3.4 钢筋的绑扎
1、施工准备
⑴根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型的各种规格的钢筋，20至22号火烧丝，用水泥砂浆制成的50×50mm，厚度等于保护层厚度的垫块。
⑵检查钢筋是否有出厂证明和复检报告，检查已加工好的钢筋规格、形状数量是否按图纸设计要求，有无锈蚀现象，对安装完已做预检的模板，清扫净模内木屑及杂物。
⑶做好抄平放线工作，并将预留伸出筋处的松散混凝土剔凿干净。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量，如不符合要求的并及时处理。
⑷按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。
2、操作工艺
(一)柱钢筋绑扎安装
⑴本工程柱截面大、钢筋密，应按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，先绑扎成型柱芯钢筋及箍筋，再绑扎外围周边钢筋，即由里到外，由上到下顺序绑扎安装。在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。
⑵竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，中间钢筋的弯钩与模板成90度。
⑶绑扎接头的搭接长度应按设计要求，一级抗震12La+10d，二级抗震1.2la+5d（la为纵向受拉钢筋的最小锚固长度）,而且绑扎接头的位置应相互错开，错开设置应符合设计要求、及同一截面受力钢筋接头面积允许的百分率（％）：受拉区25％，受压区50％的要求。
⑷在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头应交错排列垂直放置，绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
在基础、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。
⑸柱筋保护层垫块应绑在柱主筋外皮上，间距一般1m左右，以保证主筋保护层厚度的正确。
⑹钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
⑺采用双层钢筋时，在两层钢筋方向，应按图纸要求设置撑铁以固定钢筋的间距。
㈡梁板钢筋绑扎安装
⑴梁纵向受力钢筋为双层，在两排钢筋之间垫上短头钢筋，其排距应符合设计要求。
(2)地梁节点处钢筋穿插十分稠密，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。
(3)板筋绑扎时，先要清扫板上刨花，碎木、电线管头等杂物，并用粉笔在垫层上划好主筋，分布筋间距，然后按画好的间距，先受力立筋，后摆分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
(4)板受力主筋直径16mm的连接同梁，小于等于16mm采用绑扎连接，钢筋塔接长度应符合规定。
(5)搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受控区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢，接头位置应相互错开。一般用顺扣和八字扣绑扎，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎。
(6)本工程板型较少，多处板为双层钢筋，须在两层筋之间加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置正确，在板上部的负钢筋也应采用事马凳来严格控制负筋位置，且在绑扎负弯矩钢筋时，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂垫块，以确保保护层厚度15mm。
㈢楼梯钢筋绑扎
⑴在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
⑵根据设计图纸主筋，分布筋的分向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。
⑶主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。
⑷底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。
㈣绑扎施工应注意的质量问题
⑴柱子钢筋位移：
原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确，并用固定卡（或水平钢筋箍筋）加以固定，并在浇筑完混凝土时立即修整钢筋的位置。
⑵梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：
原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸；另外双支箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。
⑶梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密：
绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。
⑷箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：
加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。
⑸梁主筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：
在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扣。
(6)板钢筋绑扎后不直，位置不准：
板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。
(7)柱钢筋骨架不垂直：
绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。
(8)绑扎接头内混入对焊接头：
在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。
3、绑扎施工应注意的质量问题
⑴墙、柱预埋钢筋位移：
墙、柱主筋插筋与底板上下层筋需妥善固定绑所牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前后应有专人检查修整。
⑵露筋：
墙、柱钢筋每隔1m，左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块。
⑶搭接长度不够：
绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
⑷钢筋接头位置错误：
梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
⑸绑扎接头与对焊接头未错开、经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊处要错开搭接位置，因此，加工下料时，凡距离钢筋端头塔接长度500mm以内不得有对焊接头。
第四节 混凝土
4.4.1 材料选择
⑴水泥：
水泥采用品牌水泥并对其严格验收，水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标志，做到先到先用，防止掺混使用。
现场水泥水泥库尽量封闭，露天暂存水泥用防雨蓬盖严底板垫高，并采取防潮措施，防止受潮。
⑵砂、石：
对进场砂石进行质量检验，质量检测报告内容完整，在砂石运输、装卸、堆旗过程中，应防止颗粒离折和混入杂质，并按生产地种类、规格分别堆放。
⑶水：
用于拌合砼的水PH值＞4，所含不可溶物可溶物、氯化物，硫酸盐硫化物含量应符符合要求。
⑷掺加优质粉煤灰和减水剂,减少水泥用量，降低水化热，增加和易性,提高砼抗裂，抗渗能力,增加砼后期强度,优化砼作业方案，提高砼质量。
4.4.2 机具配置
现场备用8台砼搅拌机，4台平板振动器和10台插入式振动器。
4.4.3 砼搅拌
⑴砂石料应过磅计量其称量误差应掌握在±3%以内；水和外加剂应精确计量，其误差不得超过±2%。
搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。
搅拌好的砼要做到基本卸尽。在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。
严格控制水灰比和坍落度。装料时要先石子，后水泥再后砂子，搅拌时间不少于90秒。
通过充分搅拌。砼的各种组成材料应混合均匀，颜色一致。
⑵在搅拌工序中，拌制的混凝土拌合物的均匀性应按要求进行检查，在检查砼均匀性时应在搅拌机卸料过程，从卸料中的1/4～3/4之间部位采取试样，进行试验，在检测坍落度时，还应观察砼拌合物的保水性。
4.4.4 混凝土浇捣方法
4.4.4.1、作业条件
⑴完成钢筋隐检工作，检查支铁，垫块注意保护层厚度，核实墙内预埋件，水电管线，盒、槽、预留孔洞的位置、数量及固定情况。
⑵检查模板下口，洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。
⑶检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙和木模常温时应浇水湿润。
⑷混凝土磅秤计量工具等应该经常检查、维修（计量设备应定期校核）。
⑸检查电源、电路，并做好照明准备工作。
⑹由试验室确定混凝土配合比及外加剂用量。施工中不得任意变动，要严格控制。
4.4.4.2.操作工艺
㈠混凝土浇筑与振捣的一般要求
(1)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
(2)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
(3)浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。
(4)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
(5)洞口处浇筑
混凝土浇筑时，使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振捣棒应距洞边30cm以上，最好从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。
(6)拆模强度及养护
常温下混凝土强度大于1.0MPa，冬期施工掺防冻外加剂的混凝土强度达到4.0MPa时拆模。并及时修整墙面边角。
常温施工时，在12h之内喷水养护，并不少于三昼夜，浇水次数应能保持混凝土具有湿润状态。
浇筑混凝土时，应每班填写施工记录，每个流水段，在浇筑地点至少做一组试块，标准养护检验R28强度，同条件试块按实际需要制作。
(二)柱的混凝土浇筑
⑴柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的减半石混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
⑵柱高超过3m时应采取措施可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍牢。
⑶柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
(三)梁、板混凝土浇筑
⑴肋形底板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连接向前推进。
⑵梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
⑶浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
⑷施工缝位置：
宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
⑸施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
(四)楼梯混凝土浇筑
⑴楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
⑵施工缝留置：
楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。
4.4.5 产品保护
⑴不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。
⑵混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置。
⑶应保护好洞口，预埋件及水电管线等。
4.4.6 混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜，当掺有缓凝剂时养护期一般不少于14昼夜。
4.4.7 质量保证措施
⑴遇有雨水影响砂、石含水率，应及时检测，并调整配合比。
⑵经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。
⑶混凝土施工前，应召开有混凝土生产，现场施工的岗位负责人及主要操作人员参加的技术交底会议，确保严格按照本施工工艺要求进行施工。
第五节 砌体工程
1、砌筑砂浆的配制
⑴砂浆搅拌
① 搅拌机必须完好，给水系统计量必须准确。
② 计量工具必须校正准确，并经法定检测单位认可，方可使用。
③ 砂浆配制技术指标，必须符合试验配合比技术指标。
⑵配制砂浆
① 投料必须按配合比重计量，计量要准确。计量精度：水泥控制±2%内，砂控制在±5％以内。
② 搅拌时间：水泥砂浆和混合砂浆，不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆，不得少于3min。
③ 外加剂（粉煤灰）应按试验配合比规定的掺入量加入。
④ 应根据砂的含水率及时调整拌合物的水灰比。
2、砖砌体砌筑控制要点：
⑴组砌方法
组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形式，并不得有通缝。
砖墙砌筑时应采用皮数杆，从上往下分砖，通过调整楼板上三皮机砖高度，来控制砖墙灰缝厚度（8～12mm）。
⑵排砖撂底
按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用干砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底。
排砖时就严格核对门窗洞口的位置、窗间墙的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8～10mm的前提下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意给排水管道、电线管道及门窗的开启不受影响，在其洞口外砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。
⑶盘角
砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3～5层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应及时修整。
盘角应按严格对照底盘线、皮数杆的竖面标高水平，灰缝要均匀一致。盘角应保持及时检查和修整，保持新盘角的必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。
⑷挂线
砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。如果工作面较长，几个人使用一根通线时，在工作面的中间应设排线点；此排线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。
⑸砌砖
砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。实心砖采用“三一砌筑法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑方法。
① 在砌筑前，应先弹好建筑物的主要轴线及砖砌体的砌筑控制线，并检查砖墙与柱交接位置拉结筋是否通长设置，焊接是否符合要求，间距是否为500mm。经有关技术部门、监理进行技术复核，检查合格，并办理隐蔽验收手续后，方可施工。
② 在砌筑过程中，应随时检查砌体的砂浆饱满度和墙面的平整度、垂直度。校正砌筑质量偏差应在砂浆终凝前进行。
砌体水平灰缝砂浆饱满度：砖水平多孔砖不低于80%，竖孔砖不得低于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不宜低于80%。砌体灰缝严禁出现瞎缝、透明缝。
砌筑前，应提前1天将砖浇水湿润，保证砖含水率在10～15%（检查时截断整砖，看边缘吸水深度，当吸水深度大于10mm时即视为符合要求），夏季施工还应定时补充浇水，严禁干砖上墙。
砌体一经挤砌，就要防止外力移动、碰撞，严禁用敲击的方法纠正砌筑质量偏差，不得任意撬动已砌筑好的砌体或在砌体上随意打洞凿槽。
③ 砌体接槎时或补砌临时洞口时，必须先将接槎处或洞口处表面粘结的砂浆、泥浆等杂物清理干净，适量浇水湿润，再采用与原砌筑相同的材料和砂浆砌筑或补砌，应砂浆填饱满，补砌严密。留置临时洞口时，应保证洞口净宽小于1.0m，洞口距侧墙距离超过30cm。
④ 砖墙上的孔洞应砌筑时预留，不准事后剔凿；砌体不宜剔凿通长沟槽，不得剔凿水平槽，不得斜割墙体，不得引起砌体中的砖松动、墙体裂缝等。
穿墙水电管槽，应先预留或砌筑时直接走空心同时预埋，无法预埋或预埋需打槽的应切割法开槽，严禁直接敲。
墙体严禁用大锤随意打凿孔洞，如需补设孔洞，宜采用电钻或钻机等专用工具进行，并做好孔壁的的补强加固处理和防水措施。
⑤ 雨期施工，砂浆稠度应适当减少，应防止雨水冲刷砂浆，并应采用防雨材料覆盖新砌砌体的表面。
⑥ 留槎
砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑。如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，空心砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定。
临时间断处如留置斜槎确有困难时，除转角处外，应设置阳槎，并应设置拉结筋（2Ф6mm@500mm，长1000mm）。
⑦ 门窗洞口四周边30cm范围内采用多孔砖砌筑时，应先用水泥砂浆（空心砖塞细石砼）塞满以后，方可砌筑。
严禁采用无塞水泥砂浆的空心砖砌筑。门窗洞顶过梁宜用钢筋砼预制过梁。
门窗洞口的两边在砌筑时应预埋砼木砖，高度在1.2m以上的每边用三块砼木砖（砖木砖预制时，木砖要刷防腐剂；木门洞口，上下二块木砖应放在距门窗口上下边30cm处；木砖预埋时，小头在外，大头在内，还应注意要使木纹与固定钉打入方向垂直。
门窗洞口，水泥砖上下二块应放在距门窗洞口上下边18cm处，中间每隔40cm再设一块）。
每道墙砌完后或收工前，应自检墙面平整度、垂直度、砂浆饱满度是否符合规定。墙面要清扫干净，掉落的砂浆应及时清理，加水泥拌合使用，做到工完料清场清。
⑧ 构造柱做法
在内外砖墙交接处及长度大于5m的砖墙中间须设钢筋砼构造柱（构造柱钢筋应在上主体结构时就预埋），到砌筑时把构造柱的竖向受力钢筋处理顺直。
砖墙与构造柱联结处砌在马牙槎；马牙槎应先退后进（一般退半砖左右），进退上下应对齐，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。
砖墙与构造柱之间应沿墙高度400mm设置2Φ6mm水平拉结筋联结，每边伸入墙内不应小于700mm及1/5墙长。构造柱应在主体完工后施工，先砌墙后浇筑。
⑨ 砌筑砂浆应随拌随使用，混合砂浆必须在4小时内用完，水泥砂浆必须在3小时内用完，不得使用过夜砂浆。
⑩ 砌体用的脚手架要采用铁椅铺设跳板。搭设牢固，严禁在墙上留脚手眼。
⑿砂浆试块
每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作二组试块（每组6块）。
如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。砂浆试块应按时送检，做好汇总评定工作。
第六节 装饰工程
4.6.1 施工顺序与技术措施。
⑴施工组织方法
①.由于装修量大、工期紧、投入劳力、工序工种多，因此须加强组织领导统一指挥，统一调配及时解决施工中存在的问题。
②.以总进度计划为依据，土建水电应密切配合，材料供应及时跟上，相互配合协作，确保施工顺利进行。
③.为加快装修工种进度，将整个工程分区组织专业工种，流水施工、根据各班组技术力量和特长合理分配工作，确保按质、按量、按时完成施工任务。
④.推行经济责任制，分部分项工程按定额加系数包干，贯彻执行多劳多得，按劳取酬的经济分配原则，进一步调动全体职工生产热情与工作积极性。
⑵施工顺序
①.综合主导流水线
分段主体结构验收→砖砌体工程→水电通风管线→室内装修→室外装修→总体工程
②.楼内装饰施工顺序
先内墙、天棚后楼面，先屋面或楼层防水后室内装修，先房间后走道，先湿作业后干作业、先基层后面层、先水电通风试运转后油漆、灯具安装。
基层：天棚→墙面
面层：顶棚→墙面→地面
楼梯踏步由上向下，晚于室内装修1.2层
⑶.技术措施
①.主体结构的尺寸，标高精确度，直接影响到装修工程的施工质量，在主体结构施工阶段，应制定精度的标高及轴线传递措施，确保主体结构标高及轴线的准备。
②.装修工程要坚持标准检查严格贯彻“把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法，预先定标准、定样板、定材料、定作法，进场材料半成品和加工品应实行验收手续，样板达到标准后，才可全面展开工作。
③.所有装修工程必须统一配料，做到颜色均匀一致，同一房间的颜色，规格必须统一。
4.6.2 室内墙面、天棚抹灰
㈠水泥砂粉刷：
⑴具体做法a.12厚1:2.5水泥砂浆打底；b.1:2水泥砂浆粉面；c.腻子批嵌。
⑵材料选用：
水泥采用425号及其以上的普通水泥；砂采用中砂，粒径 0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有泥土，草根等。
⑶作业条件
① 抹灰前，应检查门窗柜的位置是否正确，支墙体连接是否牢固，对缝隙应用1:3水泥砂浆嵌塞密实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
② 砖墙表面灰尘、污垢和油渍应清除干净，并洒水湿润。
③ 结构施工时的预留孔洞应堵塞严实、将柱、过梁等凸出墙面的砼剔 平，凹处刷干净，用水泅透后用1:3水泥砂浆分层补平。
④ 砼表面缺棱角时需分层修补。
⑤ 外墙抹水泥砂浆大面积施工前，应先做样板经鉴定并确定施工方法 后再组织施工。
㈡施工工艺
⑴基层表面先用上一层1:1黎粥状水泥砂浆。
⑵吊垂直，套方找规矩：按墙面卫弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋以墙面上充筋来控制墙面的平整。
⑶抹底层砂浆，每遍厚度宜在5.7mm之间，应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。
⑷抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面泅湿，抹时先薄薄地刮一层灰，紧跟着抹第二道，与分格条抹平，用铁抹子溜光压实待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向轻刷一遍。
⑸滴水线（槽）在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线距外表面不小于40mm。
⑹养护：
水泥砂抹灰层，应浇水湿润条件下养护。
4.6.3 外墙装施工方法
为了保证外墙装饰的工程质量，采取下述施工方法：
外墙装饰控制线设置
①.装饰面位置控制线：
利用每层结构施工轴线控制线，作出各轴线，准确地弹在柱上或墙上。并根据情况外移一定整数距离弹出附加控制线，作为内、外装饰、水电安装的立面位置控制的依据。
②.在外墙的明角、暗角采用经纬仪及5Kg垂线锤配合来测阴阳角主体结构偏差情况，在设备层及屋面各埋设∠30×3制作的角架，要上下对齐用φ6mm膨胀螺栓周立在柱、墙面上用细钢丝绳用法兰螺栓拉紧对直，并按质量标准控制墙面打底。
4.6.4 屋面工程
1.施工工艺流程：
找平层施工→找平层处理→防水卷材层施工→保护层施工→面层施工。
2.施工要点
㈠基层处理及要求
⑴找平层应以1:3水泥砂浆，掺入适量防水剂，厚度为20mm。找平层宜留分格缝，其纵横间距为4×4m，缝宽宜为10mm，并嵌填密封材料，找平层分格缝宜留在板支承处。
找平层应以水泥砂浆抹平压光，凹坑较大时，可用掺水泥量3～5%107胶的1:2.5～1:3的水泥砂浆填平。其平整度可用2m长直尺检查，找平层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化。
⑵基层与突出屋面的结构（如女儿墙、变形缝等）相连接的阴角，应抹成均匀一致的平整光滑的圆弧形，其半径一般在100～500mm之间，其坡度不宜小于15%，女儿墙与排水口中心距离应在200mm以上。
⑶找平层的坡度应符合设计要求，一般坡度以1～2%为宜，天沟的纵向坡度不宜小于5‰，天沟内排水口周围应做成略抵的洼坑。
自由排水的檐口在200～500mm范围内，其坡度不宜小于15‰。
⑷基层必须干燥，一般含水率以小于9%为宜。
⑸在铺卷材防水层以前，必须将基层表面突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。实践证明只清扫一次是不够的，往往需要清扫多次，最后一次最好用高压吹风机进行清理，这样可以收到更好的效果。
对阴阳角、管道根、排水口等部位更应认真清理干净，如发现油污、铁锈等，要用砂纸、钢丝刷或溶剂清除。
㈡防水卷材施工工艺。
⑴全面打底：
在基层面上涂刷一层粘结剂，要求用力刷透作为冷底子。
⑵特殊部位增强：
按缝及表面有较大裂缝上，和25cm宽的聚乙烯薄膜长条干铺一层，再铺上45cm宽的玻璃纤维网并涂上粘结剂作为增强层。
泛水、天沟亦先铺上30cm～45cm宽的玻璃纤维网格布一层，并涂上粘结剂作为增强层。
⑶待增强层施工后，按先立面，后平面的次序在打过冷底子的基层面上铺设防水卷材层。
⑷铺防水卷材层：
待底层干透后，将防水卷材铺上，从流水坡度的下方开始，卷材的纵向与流水方向垂直，也铺沿边将粘结剂倒在基层上，往复涂刷，使粘结剂与基层及防水卷材密切结合，并排出卷材底部的气泡。
3.屋面防水工程质量保证措施
⑴工程所用防水卷材应有出厂合格证及现场抽样检测的合格报告。
⑵防水层的基层必须平整、坚硬、无砂灰尘，无低标号砂浆，无油渍杂质。
⑶粘结剂应涂刷均匀，防水卷材应满铺。阴阳角、处及管边，落水口等特殊置的防水施工应按设计节点图或规范进行。
⑷施工时操作人员不允许穿带钉子的鞋进施工现场，以免损坏防水层，所有工具、材料轻拿轻放，以免破坏防水层。
4.6.7 门窗工程
铝合金门窗安装：
铝合金门窗应按图纸要求选择同系列优质材料现场预制，要注意外墙模数定出门窗洞口尺寸。
铝合金门窗安装均应在墙面分格标准线及洞口位置定好后进行，按图纸要求墙中安装，应严格按铝合金门窗质量要求施工门窗周边一律留8×8mm缺口以便加密封胶。(窗框与墙内外交接处及型材拼缝处均应打胶)。窗框宜居墙中安装。
4.6.8 装饰工程质量保证措施
㈠装饰工程的主要技术措施
⑴.主体结构的尺寸，标高精确度，直接影响到装饰工程的施工质量。在主体结构施工阶段，应制定高精度的标高及轴线传递措施。确保主体结构标高及轴线的准确。
⑵.装修工程要坚持按标准检查，严格贯彻“把关”和“积极预防”、“全过程控制”相结合的质量管理方法,预先定标准、定材料、定作法、定样板，进场材料、半成品和加工品应实行质检验收手续。
⑶.所有装修工程必须统一配料，做到颜色均匀一致，同一房间的规格、颜色必须统一。
㈡水泥砂粉刷
⑴基层必须清理干净，无杂污、无低标号砂浆层，粉刷前必须预先湿润过，如基层太光滑应先作凿毛，涂刷107水泥浆等处理。若有涂刷107水泥应随即进行粉刷。
⑵严格控制水灰比，水泥砂稠度不应大于3.5cm。
⑶掌握好面层的压光时间，压光不应少于三遍：
第一遍随抹随进行，抹压平整，以表面不出现水层为宜；
第二遍，压光在水泥初凝后，终凝前完成；
第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞毛孔，但切忌在水泥终凝后再压光。严禁撒水泥干粉或用纯水泥膏压光。
水泥砂楼地面施工时，万一拌合料太稀确需用干料时，应使用1:1水泥砂干料。
⑷水泥砂粉刷的阴、阳线条应顺直、应采用弹线，做标准点等方法。
⑸养护：
水泥砂粉刷应洒水养护、养护时间应不少于7昼夜。
第七节 安装工程
4.7.1施工准备
a、参加本工程的施工人员在施工前应认真熟悉图纸及有关规范规程。
b、对施工中可能出现的问题及施工图中不明确的部分做好记录，提交设计院在图纸会审解答。
c、根据施工图及施工现场的实际情况编制出材料机具、人员的进场计划。
d、根据工程的内容、特点、编制施工技术交底，安全交底，及主要项目，关键工序的作业指导书。
e、组织施工机具，检测机具和施工材料的进场，并做好验收工作。
4.7.2整体方案
本工程构造新颖别致，功能设施完善，对水电安装的技术要求较高，针对工程的特点，水电安装施工总体思路是：
a、基础结构预埋阶段：
采取与土建同步施工、穿插作业，确保工期顺利。
b、墙体装修阶段：
以土建总进度计划为依据采取交叉配合，流水作业施工，变结构的被动配合为装修的主动配合，科学安排工序搭接，以赢得工期效益。
c、主要重点项目：
如泵安装、配电箱安装、线槽安装、风机、消声器等，所有配合工艺等特殊要求的，均应针对工艺要求和现场实际提出具体的施工方案、作业计划、操作方法，以确保工期质量。
d、总体阶段：
在土建室外道路、场地平整之前，进行水电总体定位与放样，开挖管沟埋好管道，并砌好检查井、人孔井等，待后期与土建外围施工同步进行。
e、完善和加强现场施工管理制度：
(1)每月制定和下达施工计划；
(2)工地下任务书的同时进行施工技术及安全交底；
(3)加强现场质检完善质量保 证三级检查制度；
(4)加强安全管理，班组设立兼职安全员，以确保安全、生产，达到高速低耗施工。
f、加强与甲方监理单位的互相配合，做好隐蔽工程验收，测试记录及设计变更工作，为后期竣工结算打好基础，并树立“精心施工创品牌，真诚服务创信誉”的质量方针。
4.7.3操作工艺
水卫系统
1、排水管安装
a、排水管穿过楼板时，应配合土建预留孔洞，预留孔洞尺寸宜比管外径大50～100mm。
b、排水管连接采用卡箍连接的方式。
c、管道安装一般应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管、立管底层应设检查口，检查口中心一般距使用地面1m，在每层立管上应设一伸缩节。
d、立管安装完毕后，随即支模补洞，用不低于楼板标号的防水细石混凝土分二次捣筑，待面层施工后应在管道周围用1:3水泥砂浆抹成高出地面，屋面不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。
e、排水横管的安装，应先将预制好的横管进行组装，再临时吊挂，检查无误后再进行固定。
f、地漏应装在地面最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5～10mm，室内粗糙地面应有不小于1％的坡度，光滑地面应有不小于5％的坡度坡向地漏。
g、在水流转角小于135°的横支管，应设检查口或清扫口。公共卫生间内连接4个和4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。
f、污水管道安装完毕应进行灌水试验，在每层检查口处用气囊冲气后灌满水，15分钟后再灌延续5分钟，液面不下降为合格，雨水管道安装后应做灌水试验，高度必须至每根立管最上部的雨水漏斗。
2、给水系统安装
a、本工程给水管大部分采用钢塑复合管或热浸钢管丝扣连接，管道套丝管口应平整，无乱丝坏牙现象，断丝或缺丝不得大于丝扣数的10％。
b、安装管件时应按旋紧方向一次性装好，不得倒旋，安装后露出2－3扣罗纹，并清除剩余的填料，罗纹之间填料一般可采用油麻丝、白厚漆，聚四氟乙烯生料带或密封胶，不得把填料从管端下重挤入管腔，以免堵塞管路。
c、埋地的给水管除刷上热沥青二遍外，还应在覆土前行水压试验。
d、每层立管的底部都应做阻水圈。
e、管道穿过水箱及水池壁均应预埋刚性防水翼环管。
f、给水管安装完毕后应进行水压试验，一般给水管试验压力为工作压力的1.5倍。
管道系统灌满水后，启动加压泵使系统内水压逐渐升至工作压力，当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力，在试验压力下10分钟内压力降不大于0.05MPa，再降至工作压力，观察各系统无渗漏为合格。
g、管道的冲洗可分段进行，在水箱中加入适量的漂白剂连续进行冲洗，直至出口处的水色透明度与入口目测一致为合格。
电气安装工程
1．焊接钢管敷设
焊接钢管敷设前对管材及开关盒，灯头盒等材料进行检查，管材壁厚均匀，无裂缝、无砂眼，棱刺等，有产品合格证，并符合设计及规范所要求的规格、尺寸。
施工中钢管敷设保持顺直、暗配管连接用套管连接套管长度为所连接的1.5～3倍，连接管在套管中心，焊口牢固严密，管口锉光,护口齐全,弯曲半径大于10倍钢管外径。管口进盆箱长度小于0.5cm，管口与盒焊接接牢固。
2．管内穿线
穿线前根据施工图纸以及产品要求对各种导线规格进行检查，穿线前首先检查各管口无毛剌，护口配备齐全，并清除箱盒内的渣物及清洗管子。
穿线中选择导线要根据标准，把相线、零线及保护地线颜色加以区分，黑色线做零线，黄绿双色线做保护地线，进入盒箱垂直管子上口穿线后做密封处理。
线路装好后即对线路进行绝缘摇测，并作记录。
绝缘电阻测试值达到规范要求。
3．电缆施工
敷设电缆在桥架敷设完整、管道调试完毕后进行、电缆敷设，排列整齐、标志设置正确敷设一根、整理一根、电缆从盘的上盘引出避免拖拉摩擦，使电缆损伤，敷设时从头到尾不间断。
第八节 外墙脚手架施工
4.8.1 材料选择
钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管。其化学成份与机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》GH700-88中的3号镇静钢的要求。钢管表面应涂防锈漆。
扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》GN978.67的规定。用机械性能不能低于KT33.8的可锻铸铁制造。其连接扣件有三种：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
4.8.2 地基处理
为避免整体脚手架在施工过程中发生整体或局部沉降，必须确保地基具有足够的承载能力，地基的承载力应取较为保守的数值，取夯实的回填土411～78kN/m2。
脚手架地基应平整夯实，立杆底座应加设垫板(可使用2cm厚5cm×5cm木板，或标准砖平放)，遇有坑槽时，立杆基础应另行设计(可使用型钢梁或道木)。
脚手架基础应有可靠的排水措施，防止积水浸泡基础，在离立杆1.5m范围内挖土应有脚手架加固措施。
立杆埋深自然地面不得少于30cm，在坚硬的地面无法埋地时，应设置扫地杆。
4.8.3 立杆、大横杆、小横杆、脚手板、剪刀撑
立杆间距横间1.0m（内净距）纵向1.2m，每步高1.8m（底部可在1.8～2.0之间），在脚手架横向应设4根大横杆，小横杆两边伸出应＞10cm，脚手板应满铺，不得有探头板，材料可选用竹榀（宽应有1.0cm）或木板（应定型化），脚手板四角应用16#铁丝绑牢。
剪刀撑应设置在脚手架转角处两端以及中间，每隔15cm的双跨内从下而上循序连续设置，底部应埋入土中30cm以上，与地面的夹角应在45°～60°之间，当不能埋地时应用16#以上铁丝绑五道。
4.8.4 栏杆搭接
剪刀撑立杆上，下搭接不少于1.8m，绑扎不少于五道，大横杆搭接长度不得少于1.5m，绑扎不少于四道，各绑扎点应两根绑扎，不得一扣绑三根。
4.8.5 围护与封闭施工
脚手架处铡应进行围护与封闭施工，使用省建委推荐产品，2000目的密目式安全围网围护（或采用竹榀围护）安全网与架体应绑扎牢固．
4.8.6 脚手架使用
搭设脚手架前，项目组材料员应对进场材料认可合格后，方可使用，禁止让不合格材料进场，进场材料堆放整齐，挂牌标明．
施工过程中，应随进度要求跟架、应及时检查，如变形，应及时加固．
脚手架是作为装修架使用，荷载应在200Kg/m2（包括人的活载），在脚手架上不得堆放钢筋，模板、垃圾、不得拆除连墙点，防护栏杆等脚手架安全设施，不得在脚手架基础附近开挖土方和冲水。
4.8.7 脚手架维护
脚手架搭设应分段验收（由分公司安全员或申报公司组织验收）并派专人维护、及时检查清理竹板上垃圾杂物，并注意脚手架下沉等变开情况，脚手架验收后方可使用。
4.8.8 脚手架拆除
脚手架拆除从上往下逐步逐层按顺序拆除，拉结点逐层拆除，拆除时应注意保护墙面，应严禁高空抛物，材料拆除后立堆放整齐，挂牌标明，并及时退场。
第五章 劳动力安排计划
第六章 主要机械设备安排计划
第七章 施工进度计划
第一节 工程进度网络计划
详图7.1。
第二节 工程进度横道图
详图7.2。
第八章 确保工期的技术组织措施
第一节 利用网络技术，科学合理安排施工进度计划
为了对工期总目标进行宏观控制。实现质量、效益、工期、安全等各项指标。优选施工方案，合理调配人工、材料和机械设备，力求减少投入，增加产出，提高工效。
将先进的施工技术和科学的施工管理溶合在施工生产的全过程中，通过周密的调查、研究、进行了大量的计算，反复平衡、优化精心编制出综合网络计划。
在把施工总工期控制在合同工期以内的前提下，规定了各个分部分项工程的控制工期。
作为施工的控制目标，主体工程能否按照一、二组网络所要求的进度进行施工，核心问题是上部结构的施工进度。因此合理安排上部结构的各道工序施工的起始时间及工序搭接，是保证施工进度的关键。
第二节 计划保证
采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作。
通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。
⑴.施工项目部应根据施工进度计划要求，认真做好月、旬、周的材料、机具需要量计划，紧俏产品提早订货，及时安排材料、机具进场。
⑵.认真进行工期计划交底，并将短期进度要求在宣传栏中予以公布，明确提前或延误工期的奖罚办法，各工序各班组都应有明确的施工期限和责任范围。
⑶.各分管施工员应及时落实各施工准备工作，详细记录各作业班组施工进度情况、工人出勤情况和工作条件，以日报表形式报至内业务管理员和项目经理，由内业管理员进行汇总并在实际进度一览表中予以标记。
⑷.加强施工现场调度工作，项目经理每周作一次施工进度定期检查，组织班组长以上的管理人员例会，听取班组长及各专业施工员对施工进度情况的汇报和施工现场存在的问题，合理调整施工工作面、施工顺序和施工机械使用，当场审议各班的进度情况，当场兑现奖罚措施。
根据施工过程的具体性和施工进度计划要求，检查进度滞后工序与计划主导工序的影响情况，重新调整进度计划或采取工种支援等办法调整施工力量，以保证关键线路上各工序按计划的持续时间完成，从而保证工程竣工期限，实现工期控制目标。
⑸.精心安排工序搭接，组织有节奏流水施工，为各工种赶工施工提供必需的工作面。
⑹.办理建材运输特别通行证，保证材料运输的畅通无阻。
第三节 组织保证
本工程将按我公司较成熟的项目管理体制，实行项目施工，建立项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择施工班组，能打硬仗的，并有施工过优质工程业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。
根据业主的使用要求及各工序施工时间，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而保证工程的施工工期。
建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理、PDCA循环，找出影响工期的原因，决定决策，不断加快工程进度。
第四节 经济手段保证
实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12小时一班连续工作浇筑砼等作业。
整个工程实行项目劳务承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期，对于层、段施工作业设计，实行重奖、重罚。
第五节 制度保证
建立生产例会制度，利用动态管理实行三周滚动计划，每星期设2次例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次周会前的计划，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
举行与监理、设计、建设、质监等部门联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。
第六节 实施阶段动态管理的控制手段
施工阶段进度计划的动态控制，是一个循环渐进的过程，在施工进度计划的执法过程中，经常地、定期地收集现场施工进度信息，画出条锋线，并不断地将实际进度与设计进度比较，从中发现实际进度是提前、拖后，还是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改措施，保证项目最终按预计工期实现。
施工进度计划动态控制的主要任务：
一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，明确地反映施工进度状况，进行必要的检查和监督；
二是通过施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。
施工进度计划调整的方法：
由于本工程进度各工序间的罗辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，这时通常需要改变施工时的消耗和施工方法，增加施工机具等。
第九章 确保工程的质量技术组织措施
第一节 建立质量保证体系
⑴凡是参加本工程施工的单位、班组以及全体职工，都要牢固地树立“百年大计、质量第一”的思想。
在施工中加强科学管理，运用全面质量管理的观点和方法组织施工，广泛地开展QC小组活动，提高施工过程中每个环节的工作质量，以保证工程质量，创出品牌工程。
(2)针对本项目工程，为了保证此项工程合格的质量目标，在质量管理上实行三级质量管理体制，并落实到具体人员上，形成对工序分部分项工程质量的严格控制。
(3)贯彻谁施工谁对质量负责的原则，提高全体职工的质量意识，各级负责人要亲自抓质量、管质量、处理好进度与质量的关系，严格执行质量岗位责任制。
(4)贯彻预防为主的方针，变管结果为管因素。坚持科学态度，做好施工前准备，每个工序开工前，要认真学习图纸和规程，组织图纸会审，做好施工方案优化选择工作和技术交底。
(5)执行自检、互检和专检制，提高施工质量水平；提高预测、预防和预控水平；严格把好质量关。
(6)在工程施工中按照合格工程要求，实行全过程质量控制。
针对施工中质量薄弱环节和关键部位，设立质量管理点，形成网络进行动态管理。把施工质量管理贯穿全过程，并置于严格的受控状态下。
第二节 设立分公司质量检查控制点
设立分公司质量检查点，派专职质检员全面负责本工程的质量管理工作和质量涉外工作，在业务上受分公司技术科和项目部的双重领导。其主要职责是：
⑴贯彻执行国家工程质量有关方针政策，以及公司有关规定，开展创优宣传和教育工作。
⑵按照合同规定，负责与业主的对口质量工作。
⑶对分项工程及隐蔽工程实行检查；抽查进入现场的原材料、半成品、结构件及设备的合格证和复验单；抽查搅拌站或现场搅拌砼的计量和砼试块管理工作。
⑷参加设计交底及图纸自会审工作，负责分项工程质量评定，参与分部分项工程、单位工程的质量评定工作。
⑸全面掌握工程质量情况，分析质量动态，及时提出改进意见。
⑹贯彻预防为主方针，密切配合施工，实行从施工准备到竣工验收的每个工序质量检查监督。对班组自检工作进行业务指导，并在自检基础上对分部分项工程进行质量评定。汇同业主现场小组对隐蔽工程和工程结构作分段复查和验收。
⑺参加竣工验收工作及竣工工程质量评定工作。
⑻签证验收当月合格工作的工程量，作为劳务决算依据。
⑼执行质量否决权和质量奖罚制度。
第三节 加强施工技术管理
⑴在施工准备阶段要搞好施工组织总设计的编制和审批工作。对施工难度大，技术要求高，工艺复杂，精度有特殊要求的分项工程施工还要编制作业计划。
⑵施工图自会审和技术交底：为了贯彻设计意图，了解设计要求，纠正图面错误，明确施工顺序，保证施工质量，必须认真组织图纸的自审和会审。
在施工图到齐后由业主请对口设计部门进行设计交底，明确工艺要求和设计意图，组织有关人员学习图纸自审，书面提出图纸上存在的问题和各专业施工互相配合问题，在此基础上由分公司技术科请业主和有关单位组织会审。
图纸会审时应做好记录，除会审中提出设计问题由设计院书面答复外，其他问题会上所作出的决定，也要通过会审纪要发给有关单位遵照执行。
为了使施工人员熟悉工程情况，了解施工方法、技术要求和配合关系在施工中要做到心中有数，施工前必须认真做好施工技术交底，技术交底按责任制分级负责。
整个工程的施工技术交底由分公司主任工程师全面交底；分项工程开工前由单位工程负责人负责交底；对新材料、新结构、新工艺、新技术和特别重要工程或分项工程施工，由公司技术部作技术交底，必要时请公司总工程师参加。
技术交底主要内容为：
工程任务、进度要求、施工图纸要点、操作规程、安全技术、施工顺序、施工方法、施工技术措施和工种配合。
⑶设计修改和材料代用：
按图纸施工是基本准则，如发现设计图纸上有不合理处，或与现场施工条件、材料等不符时，不能保证质量或可能造成浪费损失需要修改时，应积极提出修改建议，经业主同意后，报设计院作正式更改。
施工中发现市场所能提供的材料规格无法满足设计要求时，在不影响设计的强度或功能的前提下，要填写材料代用单，报经设计院批准后方可代用。材料代用符合规范和设计标准时，可由主任工程师决定代用。
⑷做好计量管理工作：
为了保证工程质量、节约能源、降低成本、提高经济效效益必须做好计量管理工作。计量工作由项目质检员负责，并做好项目内的计量器具管理、计量器具检定使用和维修等工作。
⑸材料技术检验工作：
为了正确选择合理使用材料，确保工程质量，在工程施工中要做好材料技术检验工作。
各项原材料、半成品和各种配合比的材料检测工作由公司中心试验室负责。项目部要积极配合中心试验室，在每种材料到场后，及时送到中心试验室试验，并向供应部门索取材料合格证或质保书等产品合格证明书。
材料的取样、检验和复验工作要严格按有关国家规范、设计图纸等技术文件要求进行。
检验工作的全过程须建立完整的原始记录，试验完成后，应准确填写检验报告单、原始记录。检验报告等技术资料由专人负责保管、并定期归档。
第四节 现场材料质量管理
(1)严格控制外加工、采购材料的质量
各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目负责人组织有关人员进行抽样，发现问题立即与供应单位联系，直到退货。
(2)搞好原材料二次复试取样、送样工作。
水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的砼及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。
第五节 计量器具管理
(1)技术装备部负责公司所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；
(2)现场计量器具设专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；
(3)损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作；
(4)计量器具要定期进行校对鉴定，严禁使用未经鉴定的量具。
第六节 实行工程质量奖罚制度
（1）项经部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和跟踪管理；
（2）凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项经部有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地；
（3）凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良，项经部将对施工班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金；项经部在实施奖罚时，以平常检查、抽查，每月一次大检查，质监站抽查、监理审查评定质量等形式作为依据。
第十章 确保安全生产的技术组织措施
第一节 建立安全生产保证体系
建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
(1)认真贯彻执行公司各项安全生产管理制度及各级管理人员的安全生产责任制。
严格按责任制及各项规章制度的要求管好安全生产，除上级有关安全管理制度外项目部应根据工地实际情况制订相应的有针对性的安全管理措施，建立完善的安检制度、值日制度、防火制度、安全奖罚制度及班前活动制度等实现安全系统管理。
(2)成立以项目经理为组长的安全领导小组负责本项目部日常安全生产，工地建立安全生产保证体系。
工地由一位专职安全员负责工程的安全管理工作，检查、督促安全措施的执行，隐患整改措施的落实，并按《单位工程安全生产管理目标》做好各项安全管理工作。
(3)健全一级安全教育制度对新进场的人员及时做好三级安全生产教育，没有经过“三级教育”的，一律不予安排工作。
严格接照省市劳动局有关劳务管理的规定，严禁私招乱雇和使用童工，并要求第个工人持公司发给的“上岗证”，做到持证上岗。
(4)健全安全值班，项目部每天派一人安全值班，设安全记录本，认真进行有关安全生产运行的记录。
项目部每旬组织一次安全生产自检活动，检查人员由项目部经理、专职安全员、分部分项施工员、技术人员、班组长组成，查出部题及时按“三定”要求落实整改。
工地应配合分公司组织的每月一次安全生产大检查，及公司每季一次的安全生产大检查，同时要迎接上级有关部门各类定期、不定期季节一次的安全生产大检查，同时要迎接上级有关部门各类定期、不定期季节性与气候性的安全生产大检查，以检查为契机，全面抓好安全生产工地。
(5)做好未遂事故的分析与存档工作
发生工伤事故，应立即报告上级安全部门，认真做好现场保护工作和事故调查分析报告，同时严格按照“三不放过”（即事故原因不查明不放过，事故责任者和群众未受教育不放过，事故隐患没有采取必要的防护措施不放过,原则做好事故的善后处理工作）。
(6)坚持管生产必须管安全和谁管理谁负责的原则。
项目经理是项目部安全生产第一责任者，对安全生产要负全面责任，要做到“三个亲自”即安全会议亲自主持，安全检查亲自组织，隐患整改亲自落实。
分部分项工程施工员应对该辖区安全生产负责，在交生产任务同时必须亲自做好书面安全技术交底，在施工过程中必须对班组进行检查督促，发现隐患应及时整改。
第二节 施工安全技术措施
1.“四口”防护
⑴预留洞口：
预留洞口内采取加设Φ8钢筋150×150网格防护（在钢筋绑扎时，预留并与楼板钢筋连接），钢筋网面加盖竹榀或模板的办法，从而使预留洞口成为固定的网状钢筋联结状，使人和危险杂物无法下落，达到安全防护的目的。
⑵楼梯口：
结构踏步外侧防护栏杆要及时跟上，随踏步向上栏杆采用双道高1.2m钢管搭设，扣件紧固，不得随意拆除，通道口作为施工进出口，应设置明显的警示标志。
⑶井架口：
井架口采用活动栅栏封闭，人物通过时同人口开启，不用时随手关上呈封闭状态，同时设置警示牌，严禁随手不关栅栏。
2.现场施工用电安全
⑴在建工程与临近线路间的安全操作距离符合规定要求，并挂设警告牌。
⑵支线架设：
现场所使用的线路为五芯橡皮电缆，引入配电箱及开关箱，供照明、机具使用，电箱进出线设在箱体底面，加护套分路成束。不得使用破皮、漏电的电线，支线沿墙或电杆架空敷设电线，敷设不得用金属裸线作绑线，过道电线应采用硬质、护套管埋地保护。
⑶现场照明使用镉灯及碘钨灯照明，手持照明灯和危险场所使用安全电压，不得使用老化破皮漏电的电线、导线应用绝缘子固定，现场照明单相回路应使用漏电保护器，露天照明不得使用花线或塑料胶质线，照明线路及灯具离地距离应符合要求，易燃易炸物品的场所使用的灯具及线路敷设应符合防火规范。
⑷低压干线架设：
架空线不得使用裸线，电杆上应有横担绝缘子，架空线离地要大于4m，通过机动车道大于6m，横担和绝缘子规格、线间距离、档距应符合要求。
⑸电箱（配电箱、开关箱）应安装在适当位置，应有防雨措施，实行“一机一闸一保险”配电箱电器及箱内电器应标明用途、回路标记、电箱内的工作零与保护零应接在各自专用的接线端子板上，金属外壳作保护接零或接地，电箱要加锁，箱内不能存放杂物。
⑹熔丝与线路：
用电设备的实际负荷应相配，不得用铜、铝丝或多股小号熔丝代替。
⑺变配电装置：
变压器周围应设置围栏，配电室应实行“五防一通”，门应向外开，配锁，配电屏（盘），操作通道宽度应符合要求，配电室应配置安全防护用品和消防器材、安全警告牌、标志，配电屏（盘）上的各配电线路应编号，标明用途。
⑻施工用电安全技术措施
安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，各类用电人员,必须掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。
停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。
在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采取TN.S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应从工作接地线、配电室零线或第一级漏电保护器电源测的零线引出。保护零线不得装设开关或熔断器。
总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。
开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的有害物质中，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液休侵溅及热源烘烤的场所，否则，须作特殊防护处理。
配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有杂草。配电箱、开关箱应装设端正。
固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m小于1.5m。
配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，工作零线应通过接线端子板分设。箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。
配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接，必须有防雨、防尘。
施工电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和物质腐蚀，在穿越建筑物、道路易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处必须加设防护套管。
橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自生所带来的荷重，橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。其接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受张力。
照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关箱(柄)内必须装设漏电保护器。室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。
3.工地防火措施
㈠成立以项目经理为组长的安全防火领导小组，配合安全检查，定期进行防火工作检查，整改火情隐患，平时由专职安全员经常巡逻检查。
㈡在办公室、仓库、食堂、配电室等处配置泡沫型灭火器10台，干粉灭火器5台。
㈢本工程在办公室、仓库、食堂、现场等处设置禁止烟火标志多面。每个仓库；每个仓库、每楼层均应设标志。
㈣在电气装置和线路周围不堆放木材易燃易爆物品，钢筋杂物和腐蚀介质，不使用明火，工地严禁使用“三炉”：即电炉、煤油炉、液化气炉。
㈤临时用电线路必须按规定或设计尺寸，距离安装严禁线路偏小，超负荷引起线路发热造成火灾，严禁用铜铝等其他金属物代替熔断丝。
㈥工地全部采用铁制开关箱，工地电源在下班或作业后应及时切断，配电箱应加锁。
㈦工地宿舍、暂设及其他设施照明灯具单只功率不得＞100W，生活区严禁使用大功率用电器，灯具安装距离物体应＞60cm。
㈧电器机具及灯具线路如出现发火现象严禁用水或用泡沫灭火机等水性材料灭火,应在工地设专用砂箱或干粉灭火机进行灭火,并及时切断电源。
㈨工地配电房应配有干粉灭火机，泡沫灭火机因具有导电性，禁止用于带电灭火，发生火灾拉闸时要用绝缘工具操作切断电源，选择适当的灭火器材。
㈩易燃物品要隔离单独堆放。
第三节 安全检查制度
(1)贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全生产实行专管及群管相结合的方针。
(2)检查的内容是查＂两标贯彻＂，查思想教育，查组织，查纪律严明，查制度完整，查措施落实，查隐患排除。对查出的问题要有文字记载并及时解决。
（3）执行安全工作与经济责任制挂钩的奖罚制度，使人人都要重视安全工作，堵塞安全漏洞，防患未然。
（4）机械方面除执行上述外，还要坚持“十字作业法”，即调整、紧固，润滑、防腐、管理，并执行安全技术操作规程。
(5)安全教育要做到：
听、查、议、评、肯定成绩，找出问题，共同学习，互相交流，不断提高管理水平。
(6)班组长每天必须对本组组员施工的工作面进行一次安全检查；工长每周组织班组进行一次安全检查并进行讲评；项目经理部每月组织有关部门对工地进行一次安全大检查，检查结果进行通报。
第四节 安全教育管理制度
安全生产是建筑业必不可少的一环。安全生产与广大职工的利益息息相关。为了让广大职工提高和加强在作业中的自我安全防范能力，少出安全事故，尽可能不出事故，特制定以下制度：
(1)新工人入场安全教育制度
1、新工人入场必须由班组长领队，先到经理部报到，携带工人名单，身份证复印件，三张一寸照片，并逐一查对身份证是否与本人相符，禁止冒名顶替。工人名单由经理部汇总后发有关部门。
2、质安部对全体新工人，必须进行入场安全教育。
安全教育主要内容:
贯彻党和国家关于施工安全的方针、政策、法令的规定。
安全管理规定。
机电及各工种的技术操作规程。
施工生产中的危险区域在安全工作中的经验教训及预防措施。
尘毒危害的防护。
3、执行入伍教育、现场教育、岗位教育，三级安全教育制度。经安全、职能部门考试合格后方能录用。接受教育者人人均需签名报到，不得遗漏。如有遗漏要进行补课。未接受教育及考试不及格者，不得安排上班。
4、特殊工种工人必须参加主管部门的培训班，经考试合格后持证上岗。严禁无证上岗作业。
5、在工作及中途不得随意更换人员。如需换人，须经项目经理部同意，新进场人员到经理部报到进行安全教育。违犯此条者一经查出，按人数计，每人罚款200元。此款由班组长承担。
（2）生产过程中安全教育
1、经过质安部进行安全入场教育的工人，由质安部将名单交工长查对核实。工长才接收安排工作。工长交待工作任务的同时，必须交待安全，有针对性的再次提高工人安全生产知识和防范能力。工长在交待安全生产的时候，亦应签到点名，必须人人参加。
2、工长交待安全生产时间为每周星期一早晨上班前。交待本周工作任务的同时交待安全生产注意事项和应遵守的规定。
内容由工长口头宣讲、书面交待、班组长签字。工人必须个个参加听讲，工长要查对有否更换人员。
3、工长随时检查现场安全防护情况。如发现不安全因素，应及时采取措施，把不安全隐患消失在事故发生之前。
4、班组长每天对本组组员交待任务的同时，亦必须交待安全。着重交待当天任务范围内所涉及的安全工作注意事项。不属本工种工作范围内的事，切忌出手搭、拆或操作，并作好安全交待记录。
（3）项目经理部安全生产工作
1、宣传、贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法令及上级和本公司的各种安全生产规章制度，严禁“三违”行为。
2、每月交待工作任务的同时，必须交待安全生产。总结上月安全生产经验和教训，布置下月安全生产计划。由质安部督促贯彻执行。
3、每月初组织有关部门、工种参加一次安全生产检查，并召开全体职工大会进行教育和宣传。
督促贯彻有关安全生产的规章制度。把安全生产的有关规定落实在各级人头上，层层负责抓好这一项工作，以提高安全管理水平和安全责任感。要结合安全合同，每年进行一次安全技术知识理论考核，并建立考核成绩档案。
4、负责对全现场的安全生产动态向总经理汇报。提出意见和建议以及解决安全生产上存在问题的方法。
第十一章 确保文明施工的技术组织措施
第一节 文明施工措施
1.现场布置
根据场地实际合理布置，设施设备按场布图规定设备堆放，并随施工结构、装饰等不同阶段进行场地调整。
⑴硬地施工：
钢筋加工场，搅拌楼、砂、石料堆场等作硬地处理道路边设排水明沟，及时排除地面水、雨水，使场地，道路不积水，保持施工场地和道路平整、清洁。
(2)施工场所，机具清洁卫生，工程作业场所车间，经常保持清洁卫生。
施工作业中应及时做好落手清，既避免材料浪费又减少建筑垃圾，现场建筑垃圾作短时间堆放后，及时组织专门垃圾车承包清除，保持施工场内、车间干净。
工程使用的机械、车辆保养完好，每班运行后及时清除机械上的污垢、积灰，定期并进行较全面的清理，保持机构设备的外观清洁。
(3)设洗车台：
遵守市容、场容规定，为保持市容卫生清洁，每部车辆驶出工地前均经洗车台冲洗，确保车轮污物不带入城区，并管好车辆装车，防止滴、洒、漏。并做好门前三包卫生工作。
凡能夜间运输及有污染的材料应尽量夜间运输，遇有滴漏在天亮前及时派人清扫干净。
(4)门口设保安人员，日夜二十四小时值班，工地施工人员一律佩带工地的施工卡，确保工地施工安全。
2.材料堆放
材料堆放有序，材料堆放按场布图要求分类堆放。
为发充分利用施工场地，除及时进行料场整理、清理外，并做好材料分批进场计划，保证场地周转利用有序又不影响现场施工进度。
(1).大堆材料
砂石分类，集成堆放成方，底脚 边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢、渣不乱倒。
(2).周转设备
施工设施设备、大模等，集中堆放整齐。大模板成对放稳，角度下正确，钢模板及零配件，脚手扣件分类规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱、不作它用。
(3).水泥库
水泥袋装、散装不混放；分清标号堆放整齐，且能成数，有制度、有规定、专人管理、限额发放，分类插标挂牌，记载齐全、正确，牌物帐相符，库容洁、无“上漏下渗”。
(4).构配件及特殊材料
混凝土构件分类、分型、分规格，堆放整齐，楞木垫头上下对刘施稳，堆放不超高；钢材，成型钢筋分类集中堆放，整齐成线；木门窗框扇、木制口分别按规格堆放整齐；木制口注意防雨、防潮、防火；埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐；特殊材料（包括安装、装饰、保温及甲供，自购）均要求按保管要求加强管理，分门另类，堆放整齐。
3.生活卫生
(1).生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。
(2).工地现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加锅配杯子，有消毒设备（除沙滤水外）；
(3).食堂做好日常卫生外，食堂内工作人员（炊事员等）应定期进行体检，对身体条件不符合要求的及时调离工作，保证全体工地职工的健康，食堂要符合食品卫生管理要求，还必须进行灭鼠、灭蝇、灭蚊等保护环境卫生措施，使职工吃的好，吃的卫生。
(4).工地建有男女水冲式厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁；设简易浴室，保证供水，保持清洁。
(5).理场落实消灭蚊孳生地承包措施，与班组承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。
(6).生活垃圾必须随时处理或集中加以遮档，妥善处理，保持场容整洁。
4.减少噪音污染干扰
(1).控制作业时间。合理安排噪音污染干扰大的工序施工时间，如砼搅拌、振捣等施工时间一般不超过晚上22点。
(2).提倡文明施工。钢管、钢架、铁件等装卸，采取轻拿轻放或垫木块等办法，减少噪音。
(3).防止大气污染。施工时道路随时洒水，防止进场车辆进出时尘土飞扬。计划在搅拌机上安装防尘装置等措施。
(4).防止水污染措施。在洗车台傍、搅拌机前台，以及适当位置沉淀池，废水经沉淀后再排入市政排污水下水道。
第二节 工地保安措施
1.项目部成立以项目经理总负责、专职保安管理员具体负责的工地保卫组，建立项目部保卫安全制度，并按业主要求经常联系，做好工地24小时保安工作。
2.保卫组建立保卫人员责任制，选派责任心强，认真负责同志作为工地保卫人员，实行24小时巡逻监控，做好防盗、防火等保卫安全工作。
3.工地与业主办公场所用临时围墙隔开，任何人未经业主同意，不得进入业主办公场所。
4.所有进场施工人员均要佩戴出入证，非施工人员不得进入施工现场。
5.工地施工人员下班后应离开工地。除保卫人员外，任何人不得住宿在工地。
6.工地配备足够的灭火器材，工地严禁使用明火。
7.进入施工现场施工人员，进场前均应进行保卫、安全交底，严格执行项目部保卫安全制度。
8.工地如发现异常现象，保安人员应及时向保安管理员或项目经理汇报及时处理。对违反项目部保卫安全制度人员，经教育不改者应予退场。
第三节 防雨及排降水措施
⑴工地所有临时仓库内地面均需比现有的地平面高200mm以上，并在四周做好临时排水明沟、排水暗沟。
⑵做好排水截水工作，原则上注游截水，下游散水，坑底抽水，地面排水。根据现场情况在平整场地范围外做截水，防止地面水流入基坑内。
⑶建立排水系统，基坑内设集水井，四周挖排水沟，准备潜水泵，由集水井抽水至沉淀池，将水导入市政下水管。
⑷工地派专人了解天气情况，调节好施工时间，避开大雨天浇混凝土。
⑸工地备有部分塑料薄膜，当浇筑混凝土突遇下雨时，应做到小雨不停工，大雨暂停施工，并用塑料薄膜把新觉砼覆盖严实。
⑹雷雨天停止一切露天电焊作业和高空作业工作。
⑺注意电器设备，机械设备的防雨防止漏雨漏电事故，设置接地避雷装置。
第四节 环保卫生、降低噪音措施
⑴环保卫生及噪音的要求应严格按市环保部门的污染控制有关规定执行，组织一个文明卫生清理组，不定期定点打扫工地门前和四周市道，每天早上5:30前清扫工程所在地段的杂物，实行门前“三包”，保持市容整洁。
⑵工地宿舍、食堂、浴室、厕所及设施应经常清扫，采取一些“灭四害”消毒措施，保持地面清洁卫生，定期进行卫生检查评比，确保施工生活的环境卫生文明。
⑶材料运输的车辆要申办通行证方通行，材料运输要采取一定的封闭措施，以防建筑材料或垃圾掉落影响市容卫生。
⑷现场操作面上建筑垃圾的清理应设置垃圾清理道，严禁随意丢落，以免影响周围的环境卫生，并及时运出场外。
⑸混凝土的浇筑有条件时应尽量安排在白天，以免夜间施工，噪音太大，影响周围居民的休息。
⑹做到场外的环境卫生专人负责。
第十二章 雨季施工技术措施
第一节 雨季施工保证工程质量的技术措施
1、土方和基础工程
⑴雨季开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时适当加大放坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。
⑵为防止边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50mm细石混凝土。
⑶雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层。
⑷为防止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、集水井。
⑸基础施工完毕，应抓紧基坑四周的回填工作。
2、混凝土工程
⑴模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。
⑵遇到大雨应立即停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。
⑶雨季施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。
⑷大面积的混凝土浇筑前，要了解除2～3d的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。
⑸模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。
3、屋面工程
⑴防水屋面应尽量在雨季前施工，并同时安装好屋面的落水管。
⑵雨天严禁进行防水施工，防水涂料、保温材料不准淋雨。
第二节 雨季施工保证安全的技术措施
1、基础工程应做好排水沟，雨后积水应设置防护栏或警告标志。
2、机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
3、脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。
4、施工现场的防雷装置一般是由避雷针、接地线和接地体三个部分组成。
⑴避雷针装在高出建筑物的井架的最高顶端上。
⑵接地线可用截面不小于16mm2的铝导线，或用截面不小于12mm2的铜导线，也可用直径小于8mm的圆铜。
⑶防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须满焊（双面焊），焊缝长度应为圆钢直径6倍或扁钢厚度2倍以上，电阻不超过10Ω。
第十三章 施工总平面布置图
第一节 施工总平面布置原则
紧凑、合理、就近。并按照生产和生活分开，土建和专业施工分开的原则和创文明工地标准要求布置。
第二节 三通布置及场地排水
⑴施工道路：
在临时出入口处设洗车台。
(2)排水布置:
地面污水排入排水渠之前、分区域设置污水沉淀池、污水经沉淀后，方可排水永久性干管，以保证排水畅道，并做到不影响永久干线使用。
沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300×300mm，排水沟设有3‰泛水，排水沟上设置盖板，每隔30米左右设一个沉淀池，排入集水坑后排到指定的城市下水道。
第三节 施工用水
现场用水量较大的施工阶段，是砼搅拌生产时段，现场用水管网采用Φ100镀锌管。
施工临时干管从现有支管引入，并分别在、钢筋加工场、砼搅拌楼及各单位工程附近设置三通、以便施工时随时引接。
第四节 建立质量保证体系
线路布置:
采用三相五线制，干线路均采用电缆埋地设置。
图13.1 地下室施工现场平面布置
图13.2 上部结构施工现场平面布置
说 明
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