目 录
一、审查表
二、工程概况…………………………………………………………
三、安全管理依据及标准……………………………………………
四、安全生产管理目标………………………………………………
五、安全文明组织机构………………………………………………
六、安全生产责任……………………………………………………
七、安全生产制度……………………………………………………
八、施工安全管理流程………………………………………………
九、安全防护措施……………………………………………………
十、安全检查…………………………………………………………
十一、分部、分项工程生产安全措施………………………………
十二、施工机具防护措施……………………………………………
十三、工程临时用电安全措施………………………………………
十四、文明施工具体措施……………………………………………
十五、脚手架安全施工措施…………………………………………
十六、卸料平台搭设方案……………………………………………
十七、模板及支撑施工方案…………………………………………
十八、施工用电组织设计……………………………………………
十九、附件（部分主要技术方案）…………………………………
十九、施工平面布置图………………………………………………
一、工程概况
本工程建设地点位于XX市XX路与行政相交路口，由XX市建筑设计院设计，该工程包括以下几个部分，XX市XX区办公大楼、招商中心大楼、市民会议中心、市民健身馆。结构类型有：框架、框剪结构。建筑面积为33383㎡。采用包工包料的承包方式，施工范围包括：土建、装修、设备安装等。本工程总用地面积：39538.64㎡其中道路用地面积：3055.25㎡公共绿地用地面积：3150.07㎡实际用地面积： 33333.32㎡。各项建筑面积：市民服务中心大楼（含裙房）：20298.03㎡、招商中心大楼：6316.83㎡、市民健身馆：2811.92㎡、市民会议中心：3343.00㎡、连廊：363.06㎡。各项建筑总占地面积：8220.17㎡其中：市民服务中心大楼：1687.70㎡、招商中心大楼：1932.92㎡、市民健身馆：2177.02㎡、市民会议中心：1991.00㎡、连廊：181.53㎡、建筑密度：24.66%。绿地面积：11733.59㎡、绿地率：35.20%。型总机动车停车位：198个，中：地面停车位103个，下停车位95个。
由于本工程地处于XX新兴苑小区旁边，施工场地狭窄，为保证安全生产，保护生产力，提高劳动生产率，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的指导思想。对施工过程中每项部署，都必须首先考虑、保证安全。施工安全技术措施，是针对工程施工中存的不安全因素进行预先分析，从而进行控制和消除工程施工过程中的隐患，从技术上和管理上台阶采取措施防止发生人身事故。以防止工伤为目的的一切措施。
二、安全管理依据及标准
1、中华人民共和国建筑法（中华人民共和国主席第９１号）
2、建筑安全生产监督管理规定（建设部第１３号令）
3、工程建设重大事故和调查程序规定（建设部１９８９年第３号令）
4、国营建筑企业安全生产工作条例
5、建筑基坑支护技术规程（JGJ120—99）
6、建筑安全工人安全技术操作规程
7、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）
8、安全帽试验方法（GB2812—89）
9、安全网（GB5725—85）
10、安全带（GB6095—85）
11、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—88）
12、龙门架及井架物料提升机安全技术规程（JGJ188—92）
13、龙门架及井架物料提升机安全技术规程（JGJ188—92）条文说明
14、建筑卷扬机安全规程（ZBJ—80012—89）
15、手提式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB3787—93）
16、特种作业人员安全技术培训考核管理规定（1991年9月21日颁发）
17、漏电保护器安装和运行（GB13955—92）
18、建筑施工安全检查标准（JGJ59—99）
三、安全生产管理目标
确保整个工程施工顺利安全地完成，杜绝重大伤亡事故发生，且将月轻伤频率控制在1.2‰以内,加强施工现场管理、确保达市级安全文明达标工地，争创市安全文明“示范工地”。
四、安全文明组织机构
根据本工程的规模，我单位将设立安全管理组织机构(如下图)：
安全管理组织机构图
项目经理
项目副经理
项目总工
工程部
安全管理部
技术部
各施工班组
在项目经理部下设安全文明施工管理部，由覃志喜主任专职负责整个项目的安全工作，另外在安全小组中配置安全员，下设经培训合格的安全工从事安全防护工作。安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚，对发现的问题，落实到人，限期整改，并在现场设立《昨日谁违章》专栏，对违章者予以曝光。
五、安全生产责任制
本工程建立以项目经理及技术负责人为责任人，项目施工队长各班组长为主要执行者，保卫、安全为主要监督者，食堂、后勤保障的安全生责任制。
1、项目经理
从组织、管理、指挥生产方面，认真贯彻“管生产必须管安全”的原则，在每次计划、布置、检查、总结评比安全生产工作时，随时教育广大职工认真执行各项安全规章制度，遵守安全规章制度和正确使用“安全三宝”。
根据生产和安全情况，定期和不定期地召开安全生产专业会议，总结经验，找出安全生产中存在的问题，把安全工作切实贯穿到每个具体环节中去，做到安全工作经常化、制度化、具体化。
2、技术负责人
对本项目的劳动保护和安全措施的技术工作负总的责任，负责审批或组织编制“安全技术措施计划”以及审批或编制安全技术措施（必须按施工工程的部位性质环境的不同），向有关队长、施工员、班组长、提出针对性的安全生产措施。
3、施工员（队长）
认真贯彻执行有关安全生产的规定制度和上级部门下达的指标实现。负责本工程的安全生产，对安全生产负直接责任。
在安排生产任务时，向操作人员进行书面的安全技术交底，提出工程施工结构要求及采取的安全防护措施，并检查落实执行情况，学习安全操作规程包括“三宝、”“四口五临边和工完场清文明施工”等。帮助班组做好安全检查，教育工人不违章作业、遵章守纪及时阻止一切不安全行为，经常抽查班组安全活动记录，从中总结经验，发现问题并予以及时处理和改进。任何时候不允许使用未签定合同的外包工和私自进入施工现场作业的外来人员。杜绝使用未经安全教育合格人员上岗。
支持安全员对安全生产文明施工中有在隐患进行整改，确保集体财产和职工生命安全。
监督机械操作人员保证遵守操作规程，以及正确使用，定期召开班组安全例会和项目安全检查，配合对事故的调查和处理，主持年度安全文明工作和评比总结和考核，具体落实有关奖罚制度兑现。
4、安全员
对现场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底，负责各种安全资料的编制和保存，参于安全文明施工组织设计和安全技术交底的编写。监督项目安全设施和文明施工的落实、监督特种作业人员持证上岗工作，在现场设置安全标志，定期进行安全检查，对事故隐患督促整改，做好项目内安全活动，安全管理工作。在施工中督促执行安全责任制，做好施工全过程的安全生产，纠正违章，监督劳保用品的发放和使用，参于对事故的调查和处理。
5、班组长
班组长是本班组安全生产的第一责任者，要认真执行上级有关安全生产、规定、积极主动配合管理人员做好各项安全工作。配合安全员做好本班组人员岗位安全教育，杜绝无证上岗。随时安全巡查纠正违章和一切不安全因素。交接班安全交底和班前有针对性的安全技术交底，组织工人及时清理施工现场，做到工完场清文明施工。杜绝违章施工，冒险蛮干，浪费材料现象。合理组织工人施工、学习、活动、保证劳逸结合。发生事故，应立即组织抢救，保护现场并及时上报。
6、职工
1）进场前要自觉接受安全教育考核合格持证并与班组、项目签字合同认可，及本人身体经医生检查、健康合格后方可准予上岗作业正确操作，使用机构设备、劳保防护用品，维护各项安全设施。施工中发现险情应及时汇报并停止作业。积极极参加工伤事故抢救工作。有权拒绝违章指挥，并可越级上报，积极主动提出改进安全文明施工意见完成上级交给的施工任务。
2）自觉遵守安全生产、文明施工规章制度。
3）积极参加各种安全活动、发扬协作精神，自己不违章，并能制止他人违章。
7、食堂人员
持健康证上岗：保证三餐按时，供应饭菜、茶、水随时可取到，确保无变质饭菜，防止、食物中毒发生。食堂清洁、卫生、无蝇、虫、污水乘饭菜垃圾等，做好防火、防盗等工作。
8、门卫保卫人员：
1）负责外来人员进场登记和检查工人上班带帽工作。
2）负责施工现场材料、灯火、设备等安全，做好防火防盗雨雪天夜晚机具防雨等工作。
3）负责门前三包和厕所卫生。
9、其它部门人员：
医务人员：经常进行卫生宣传教育，及时提供防冻方法和夏天防暑、清凉饮料配方，对高处作业人员包括食堂人员进行定期健康检查。发生工伤事故后，积极采取抢求治疗措施，并向事故调组提供伤情况。
财务部门：保证用于安全生产上的经费。
材料部门：应采购合格的用于安全生产及劳保的产品和材料。
六、安全生产制度
根据市上级有关文件规定，并结合本工程：面积大工期紧，工程量大等实际情况制定关于安全教育，安全检查（设施验收）安全交底安全活动等四项制度。要求所有进入本施工现场人员以班组为单位进行检查，并用个承包合同中规定以确保制度及各项措施的落实。
安全文明管理规章制度
1、由公司分管经理和各科室一名副科长组成安全领导小组，设现场科专职安全员，下属项目各项目经理领导的安全文明管理机构及到各班组的管理网络。
2、安全文明施工管理制度：
①、认真贯彻执行党支部和国家有关部门总公司；关于安全 生产的方针、政策、法令。
②、公司安全领导小组在每个新工程开工前，必须问职工宣传贯彻和国家有关安全生产的方针、法令、讲解安全生产的基本知识，系统地进行三级教育，做到岗位和职工全数持证上岗。
③、工地的主要负责人和安全员要利用各种会议，宣传栏，班前后形式职工学习，执行上级部门有关安全生产的文件精神和具体规定有本工地制定的安全制度必须教育全体职工期懂得和理解。
④、对新工人首先进行安全生产教育要进行安全知识考核合格后才能上岗，并于职工签定安全合同，身体检查合格。
⑤、对特殊工种的主要负责人配合安全员对工人进行一般安全教育外，须进行本工程的安全知识和安全技术培训，经考核合格后方准上岗操作。
⑥、各安全设施，机具、超重机必须经验收合格后方能使用。架子工应对脚手架，料台负责，钢工机具手应对本工种机具安全使用负责，木工应对本工种机械安全操作负责，电工应对施工用电的安全使用负责，搅拌机手应对本机安全使用负责，卷扬机手应对龙门架安全使用负责，严禁擅自拆动安全设施和非操作手操作机具。
⑦、木工房严禁吸烟，不允许有可能导致燃火的易燃物存放，刨花木削必须每天清理，并配备足够的泡沫灭火器。
⑧、木工支模拆模施工，必须日产日清，壳子板不得随意乱放，要集中分类归堆不影响施工的地方，并配足灭火器。
⑨、钢工机具必须专人负责操作，成品和半成品料应有序堆放整齐，操作层工完不得留有余料，不归堆乱放，应整齐堆放现场指定地点。
⑩、瓦工在施工中不得向下抛扔材料和杂物，使用人行跳板必须保证500cm宽厚度不小于5cm，且加横木条防滑，跨度不得大于2.5m。
11、基础作业深度3m时，上下必须从人行通道。
12、进入现场人员一律要戴好安全帽，并系好帽带，不允许带帽进场后不戴放在边上作业。
13、冬季施工应做好防冻、防滑和劳保工作。
七、施工安全管理控制流程
总承包责任单位
安全生产目标
安全生产制度
安全教育
安全检查
安全学习
各施工班组
施工前
施工中
施工后
安全例会
达到要求
达不到要求
整改处罚
设施
机械
八、安全防护措施
该工程专业工种繁多，其安全防护范围有：建筑物周边防护，基坑建筑物临边防护，建筑物预留洞口防护，现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防火、防毒、防尘、防噪音、防台风措施等。
1. 建筑物周边防护
外脚手架使用前必须经项目安全文明施工管理部、技术部、监理共同验收，合格、签字、挂合格牌后方可投入使用，其检验标准为《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。凡保证项目中某一条达不到标准均不得验收签字，必须经整改达到合格标准后重新验收签字，然后才能使用。
2.“临边”防护
基坑防护示意图：
防护栏杆满挂绿色密目安全网
基坑边坡
楼梯临边防护示意：
建筑物楼层楼面周边、楼梯口和梯段边、脚手架、建筑物通道的两侧边以及各种垂直运输接料平台等必须设置防护，防护采用钢管栏杆，栏杆由立杆及两道横杆组成，上横杆离地高度1.0-1.2m，下横杆离地高度0.5-0.6m，立杆间距1.5m，并加挂安全网，设踢脚板，作警戒色标记，加挂警示牌，施工过程中如需拆除防护设施，必须经安全部主任同意，施工过程中安全员监督指导，施工完后立即恢复。
3.“三宝”防护
所有施工现场所使用的个人防护用品等必须有产品生产许可证、合格证、准用证，确保施工现场不存在因伪劣产品所引起的安全隐患。
施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，其佩带方法要求合格，并佩带胸卡，工人在临边高处作业、进入2m以上架体或施工作业层时必须系安全带。
4. “四口”防护
楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、通道口、楼梯口的防护必须按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99要求进行防护。洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长小于25cm但大于2.5cm的洞口，可用坚实的盖板封盖，达到钉平钉牢不易拉动，并在板上标识“不准拉动”的警示牌；边长为25-50cm的洞口用木板作盖板，盖住洞口并固定其位置；边长为50-160cm的洞口以扣件接钢管而成的网格，上面铺脚手板；大于160cm的洞口，洞边设钢管栏杆1m高，四角立杆要固定，水平杆不少于一根，然后在立杆下脚捆绑安全水平网二道(层) 。栏杆挂密目立网绑牢。其它竖向洞口如电梯井门洞、楼梯平台洞、通道口洞均用钢管或钢筋设门或栏杆，方法同临边。
预留洞口防护示意：
较小预留洞口
较大预留洞口
5. 雨季施工阶段的防护措施
1) 下雨尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带；
2) 装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施；
3) 拆除外架时，应在天气晴好时间，不得在下雨的时间内进行；
4) 暴雨季节，经常检查临边及上下坡道，做好防滑处理。
6. 施工人员安全防护
1）进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。
2）施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。
3）施工人员进入施工现场严禁打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。
4）施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嘻笑打闹。
5）施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。
6）施工现场设医务室，派驻医生若干名，对员工进行疾病预防和医治。
7）夜间施工时在塔身上安装两盏镝灯，局部安装碘钨灯，在上下通道处安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。
7. 施工现场防火措施
1）项目建立防火责任制，职责明确。
2）按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。
3）重点部位(危险的仓库、油漆间、木工车间等) 必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。
4）建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。
5）各楼层、仓库等处设置消防器材。
6）焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
7）危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经过培训和取证，做到持有效证件上岗。
10. 风灾、水灾、雷灾之防护
1）气象部门发布暴雨、台风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理或生产主管。
2）台风接近本地区之前，应采取下列预防措施。
A、关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上。
B、熄灭炉火，关闭不必要的电源。
C、门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋面及危墙。
D、指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。
E、准备必要药品及干粮。
3）强台风袭击时，应采取下列措施：
A、关闭电源来源。
B、非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。
C、重要文件或物品应有专人看管。
D、门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。
4）为防止雷灾，易燃物品不应放在高处，以免落地造成灾害。
九、安全检查
1. 每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。
2. 项目经理组织对项目进行一月二次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由各分包单位负责人签收，并布置落实整改人、措施、时间。
3. 对单位各部门到项目随即抽查发现的问题，由项目安全部主任监督落实整改，对不执行整改的人和事，主任有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人进行处罚。
4. 项目安全部门行使有关权利，对分包单位施工管理人员的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。
5. 项目管理人员要立场坚定，对于违反规定的分包单位要做到有错必罚。
十、分部、分项工程生产安全措施
一、挖土施工安全措施
1、使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
2、土方开挖宜从上到一分层分段进行，并随时作成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。
3、在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防山坡水流入挖方场地。俚语坡度陡于1/5或在软土地区，禁止在挖方上侧弃土。在挖方下侧弃土时，要将弃土。在挖方下侧弃土时，要将弃土椎表面整平，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。
4、在滑坡地段挖方时，应符合下列要求：
（1）施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地貌及滑坡迹象等情况，并制定相应的施工方法和安全技术措施；
（2）为宜雨季施工，同时不应破坏挖方上坡的自然植被，并事先作好地面和地下排水设施；
（3）遵循先整治后开挖的施工顺序，在开挖时，须遵循由上到下的开挖顺序，严禁先切除坡脚；
（4）爆破施工时，严防因爆破震动产生滑坡；
（5）抗滑挡土墙要尽量在旱季施工，基槽开挖应分段跳槽进行，并加设支撑。开挖一段就要将挡土墙作好一段；
（6）开挖过程中如发现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应暂停施工，必要时，所有人员和机械要撤至安全地点，并采取措施及时处理。
二、基坑（槽）和管沟施工安全措施
1、基坑（槽）、管沟的开挖或回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
雨季施工或基坑（槽）、管沟挖好后不能及时进行下一工序时，可在基底标高以上留150~300mm一层不挖，待下一工序开始前再挖除。
采用机械开挖基坑（槽）或管沟时，可在基底标高以上预留一层用人工清理，其厚度应根据施工机械确定。
2、基坑（槽）底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度。
3、管沟底部开挖宽度，（有支撑者为撑板间的净宽），除管道结构宽度外，应增加工作面宽度。每侧工作面宽度应符合表1的要求。
表1 管沟底部每侧工作面宽度
| 管道结构宽度（mm） | 每侧工作面宽度（mm） | |
| 非金属管道 | 金属管道或砖沟 | |
| 200~500
60600~1000 1100~1500 1600~2500 |
400
500 600 800 |
300
500 600 800 |
注：1、管道结构宽度；无管座按管身外皮计；有管座按管座外皮计；砖砌或混凝土管沟按管沟外皮计。
2、沟底需增设排水沟时，工作面宽度可适当增加。
3、有外防水的砖沟混凝土沟时，每侧工作面宽度宜取800mm。
4、土质均匀且地下水位低于基坑（槽）或管沟底面标高时，其挖方边坡可作成直立壁不加支撑。挖方深度应根据土质确定，但不宜超过下列要求：
密实、中实的砂土和碎石类土（充填物为砂土） 1m
硬塑、可塑的轻亚粘土和碎亚粘土 1.25m
硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土） 1.5m
坚硬的粘土 2m
基坑（槽）或管沟挖好后，应及时进行地下结构和安装工程施工。在施工过程中，应经常检查坑壁的稳定情况。
注：挖方深度超过本要求时，应按第5条的要求放坡或作成直立壁加支撑。
5、地质条件良好、土质均匀且地下水位低于基坑（槽）或管沟底面标高时，挖方深度在5m以内开挖后暴露时间不超过15d的，不加支撑的边坡的最陡坡度应符合表2的要求。
表2 不加支护基坑（槽）边坡的最大坡度
| 土的类别 | 坑壁坡度 | ||
| 坑缘荷载 | 坑缘有静荷载 | 坑缘有动荷载 | |
| 中密的砂土 | 1:1.00 | 1:1.25 | 1:1.50 |
| 中密的砂石土（充填物为砂土） | 1:0.75 | 1:1.00 | 1:1.25 |
| 稍湿的粉土 | 1:0.67 | 1:0.75 | 1:1.00 |
| 中密的碎石土（充填物为粘土） | 1:0.50 | 1:0.67 | 1:0.75 |
| 硬塑的粉质粘土、粘土 | 1:0.33 | 1:0.5 | 1:0.67 |
| 软土（经井点降水后） | 1:1.00 | —— | —— |
| 泥岩、白垩土、粘土夹有石块 | 1:0.25 | 1:0.33 | :0.67 |
| 未风化页岩 | 1:0 | 1:0.1 | 1:0.25 |
| 岩石 | 1:0 | 1:0 | 1:0 |
6、坑壁垂直开挖，在土质湿度正常的条件下对，对松软土质的基坑，其开挖深度宜小于0.75m；中等密度的（锹挖）土质宜小于1.23m。密实（镐挖）土质宜小于2.0m。
7、基坑深度大于5m且无地下水时，如现场条件可且较为经济、合理时，可将坑壁坡度适当放缓，或可采取台阶式的放坡形式，并在坡顶和台阶处宜加设宽1m以上的平台。
8、深基坑或雨季施工的浅基坑的边坡开挖以后，必须随即采取护坡措施，以免边坡坍塌或滑移。护坡方法视土质条件、施工季节、工期长短等情况，可采用塑料布和聚丙乙烯编织物等不透水薄膜加以覆盖、砂袋护坡、碎石铺砌、喷抹水泥砂浆、铁丝网水泥浆抹面等，并应防止地表水或渗漏水冲刷边坡。
9、基坑（槽）或管沟需设置坑壁支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法、相邻建筑物和构筑物等情况进行选择和设计。支撑必须牢固可靠，确保安全施工。
10、采用钢筋混凝土地下连续墙作坑壁支撑时，混凝土达到设计强度后，方许进行挖土方。
11、基坑（槽）、管沟的直立壁和边坡，在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时应加以保护。
在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖言边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。
在柱基周墙基或围墙一侧，不得堆土过高。
12、开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度。当接近地下水时，应先完成标高最低处的挖方，以便于在该处集中排水。
13、基坑（槽）、管沟回填时，应符合下列要求：
（1）填土前，应清除沟槽内的积水和有机杂物；
（2）基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损伤时，方可回填；
（3）沟（槽）回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行；
（4）回填土料、每层铺填厚度和压实要求，应按有关规定执行。如设计允许回填土自行沉实时，可不夯实；
（5）基坑（槽）回填应在相对两侧和四周同时进行；
（6）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实；
14、在软土地区开挖基坑（槽）或管沟时，除应按照本节有关要求外，尚应符合下列要求：
（1）施工前必须做好地面排水和降低地下水位工作，地下水位应降低至基底以下0.5~1.0m后，方可开挖。降水工作应持续到回填完毕，采用明排水时可不受此限；
（2）施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎（砾）石，必要时应铺设工具式路基箱（板）或梢排等；
（3）相邻基坑（槽）和管沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时作好基础；
（4）在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后间隔一段时间，再对称挖土，邻近四周不得有振动作用。挖土宜分层进行，并应注意基坑土体的稳定，加强土体验生活变形监测，防止由于挖土过快或边坡过陡使基坑中卸载过速、土体失稳等原因而引起桩身上浮、倾斜、位移、断裂等事故；
（5）基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.1~0.3m土层不挖，待作基础时挖除；
（6）挖出的土不得堆放在边坡顶上或建筑物（构筑物）附近，应立即转运至规定的距离以外。
15、膨胀土地区开挖基坑（槽）或管沟时，除按照本节有关要求外，尚应符合下列要求：
（1）场地平整后至基坑（槽）、管沟开挖宜间隔一段时间，以减少基土的膨胀变形；
（2）基坑（槽）或管沟的开挖、地基与基础的施工和回填土等应连续进行，并应避免在雨天施工；
（3）开挖前应做好排水工作，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工场地或冲刷边坡；
（4）开挖后，基土不得受烈日曝晒或雨水浸泡。必要时可预留一层不挖，待作基础时挖除；
（5）采用砂地基时，应先将砂浇水至饱和后再铺填夯实，不得采用基坑（槽）或管沟内浇水使砂沉落的施工方法；
（6）回填土料应符合设计要求。如无设计要求时，宜选用非膨胀土、弱膨胀土或掺有适当比例的石灰及其他松散材料的膨胀土。
三、人工挖孔桩基础安全施工方案
①全体施工管理人员应事先充分了解现场的工程水文地质资料，并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物。
②成孔机电设备应有专人负责管理，凡上岗者均应持有操作合格证。
③进入施工现场应头戴安全帽，登高作业超过2m时，应系好安全带；工具应收入工具袋内，严防坠落伤人或落入孔中。
④现场场地应平整、坚实，松软地段应铺垫碾压。
⑤电器设备要设置漏电开关，并保证接地有效可靠。
⑥登高检修与保养的操作人员，必须穿软底鞋，并将鞋底淤泥清除干净。
⑦冲击成孔作业的落锤区要严加安全管理，任何人不准进入，主钢丝绳要经常检查，三股中发现断丝数大于10丝时，应立即更换。
⑧使用伸缩钻杆作业时，要经常检查限位结构，严防脱落伤人或落入孔洞中，检查时避免用手指伸入探摸，严防轧伤。
⑨钻杆与钻头的连接要勤检查，防止松动脱落伤人。
⑩采用泥浆护壁时，对泥浆循环系统要认真管理，及时清扫场地上的浆液，做好现场防滑工作。
使用取土筒钻作业时，要注意卸土作业方向，操作人员应站在上风，防止卸土时底盖伤人。
钻孔后，混凝土浇灌顶标高比地面低时，应在孔口加盖板封挡，以免人或工具掉落孔中。
吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并应拉好尾绳，保证平稳起吊，准确入孔，严防伤人。
四、模板工程安全施工方案
①模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀拉结牢固。
②采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等及时修复。
③安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。
④支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。
⑤在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
⑥二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。
⑦基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。
⑧操作人员上下基坑要设扶梯。基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。
⑨向坑内运送模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。
⑩模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。
安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模板上行走。
安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。
装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。
安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。
在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须抻出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。
拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。
拆模权，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。
高处、复阿结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
拆除模板一般采用长撬扛，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。
拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。
在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。
五、砌砌体工程安全施工方案
① 脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。
② 在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
③ 脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
④ 起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。
⑤操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。
十一、施工机具安全防护措施
、本工程施工机具有塔吊龙、井架、卷扬机、搅拌机、园盘锯、电焊机钢筋切断机、弯曲机、振动器和部分手持电动工具。机械安装操作均由专业人员负责，机具符合国家标准，且具有产品合格证，使用说明书和准用证等。
建立和执行专人专机负责制，并定期检查，维修和保养，建立使用维修保养制度。
各种机具施工用电应符合“一机一闸一漏一箱一锁”。机具传动部位防护罩齐备，固定机械底座平稳牢固。安全装置和防护装置齐全有效，机械安装位置布局合理。（按平面图布置）。
各种机具安装完毕必须经过验收检查，合格后方可使用，并不得随意移动位置，非本机具操作手禁止使用。实行“一机一箱一人制”。
1、物料提升机安全防护措施
①物料提升机周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆。
②进出口处的上部根据坠落半径搭设足够尺寸的防护棚。防护棚可作用5cm厚木板或相当厚度的材料。
③物料提升机与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并用立网封闭外，进出口尚应设置常闭型的防护门。
④各层站的运行通道或平台，必须采用5cm厚木板搭设平整牢固，板与板之间应进行固定。
2、砼搅拌机安全防护措施
①作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，并不得积水。
②固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。
③气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。
④作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。
⑤装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。
⑥固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
⑦传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。
⑧骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。
⑨空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。
⑩进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。
作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后按条进行检修。
作业事，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。
作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。
3、塔式起重机安全防护措施
①起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
②起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。
③起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
④作业前重点检查：
⑴机械结构的外观情况，各传动机构应正常。
⑵各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。
⑶主要部位连接螺栓应无松动。
⑷钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
⑸供电电缆应无破损。
⑤检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
⑥操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。
⑦提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
⑧提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
⑨主卷扬机不安装地平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。
⑩将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。
任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。
4、木工机械安全防护措施
①锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。
②锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。
③被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
④启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。
⑤如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。
⑥操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。
⑦锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。
5、钢筋加工机械安全防护措施
钢筋切断机
①接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
②启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
③启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
④机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
⑤不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋的烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
⑥剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
⑦切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
⑧运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆周围和切刀附近，非操作人员不得停留。
⑨发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
⑩作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
钢筋弯曲机
①工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
②按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。
③检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
④作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋一侧，方可开动。
⑤作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。
⑥弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
⑦弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
⑧严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
⑨转盘换向时，必须在停稳后进行。
钢筋冷拉机
①根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。
②冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
③用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。
④作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。
⑤卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
⑥用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。
⑦夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。
⑧作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。
6、砼其他安全防护措施
①使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。
②振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。
③插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
④振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上，妨碍散热。
⑤作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
⑥用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。
⑦振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。
⑧在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工和时，所有振捣器的频率必须相同。
⑨操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
⑩作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。
十二、工程临时用电安全措施
- 施工现场临时用电方案及措施
1、施工现场用电概况。
本工程现场用电从甲供配电引线到现场工程配电房总配电箱→各分配箱→各机具机械开关箱。
2、施工用电及防护措施
施工现场临时供电采用（TN-S系统）三相五线制，其中三根为相线一根为工作零线，另一根是黄/绿双色线。三级配电二维保护、总配箱漏电保护器，开关箱漏电保护器，配电箱系列应选用主管部门颁发准用证的产品。每个箱均设有隔离电源开关，总配箱与开关箱漏电应灵敏可靠，其额定漏电动作电流不大于30mA，漏电动作时间应小于0.1S，同时作为二级漏电保护器应具有分段分级保护功能。PE线为黄绿双色多股铜蕊线作为保护零线，在线路中不得经过各电箱中的隔离开关及漏电保护器作工作零线用。实行一机一闸一漏一开关箱一锁原则。龙门架用电专路设配电箱。所有线路用线均要采用绝缘电缆。
3、施工用电设备总容量
计划施工机具部容量，见用电容量统计表。
根据用电总功率计放得出选择导线。见用电施工组织设计。
4、施工现场临时用电线路架设措施
施工用电从甲供配电房用B×5×35铜芯绝缘电缆，到现场总配房配电箱，施工现场临地用电线路必须按施工用电平面图进行安装，采用绝缘电缆埋设，埋设电缆应加套管避开主运输道、电缆埋深应少于0.6m，并在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚的细砂，上面覆盖砖等硬质保护层。
5、电气定位措施
现场决配房应设有角铁打三点式的重复接地体，并要进行电阻测试，电阻值不得超过10欧。各配电箱均要有防雨措施。开关箱与机具的距离不大于3m。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应不大于1.3m或小于1.5m动照分开。安装线路符合规范要求。用电使用过程中送、停电操作程度为：送电程序：总配电箱→分配电箱→开关箱→用电机具。
停电程序：用电设备→开关箱→分配箱→总配电箱。
施工现场机具按施工组织设施平平面布置安置固定地点后，施工用电由现场持证上岗专业电工按规范设置到位。
6、安全用电技术措施及电气防火措施
（一）电器选择与接地要求：
1、所用电器必须是国家鉴定质量可靠的定型规格产品，不论新旧电器必须完整，无损动作可靠，绝缘良好，严禁使用破损电器。
2、配电箱内电器应与配电线路一一对应配合工作分路设置以确保专路专控。
3、用电设备实行TN-S接零保护系统一机一闸和箱一保护，并做到电器额定值与设备额定容量相适应。
4、总配电柜与开关箱设置的漏电保护器具其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合使之具有级、分段保护功能。
5、进入配电箱和开关箱电缆线作固定联接，整齐。
6、专用保护零线（PE）必须通过接线端子反紧密连接与工作接零分开。
7、施工现场除甲方配电房接地外，还应在现场保护零线始、中、未各作一组重复接地线，重复接地不应少于三处，并满足接地电阻小于10Ω的要求。
（二）防止漏电注意事项：
1、要严格遵守安全用电规范和操作规程由专业电工负责维护完善，不得带电作业。
2、各种运行的电气设备的金属外壳及所有配电系统电器的金属外壳，必须与专用保护零线（PE）成紧密连接并不准经过容断丝（各种）。
3、对各种电气设备，经常进行检查，漏电开关应进行定期检查。
4、现场照明灯具必须用三芯电缆线接线，保护接零必须紧密连接，在潮湿工作环境中施工，应采用36V以下电压的照明。
5、电动机械电气照明设备拆除后，不应留有可能带电的线头，如必须保面，应将电源切断，并将裸露的电线端部包上绝缘布带。
（三）电气防火措施：
（1）施工现场应有足够的消防灭火器和砂，水池并安置在相应的位置。
（2）各种配电箱应设设置在道路畅通便于操作的地方，周围禁止堆放任何杂物、易燃、易爆物质。
（3）导线接头要紧密牢固，作好绝缘保护，避免相间相地短路而产生的电弧。
（4）照明灯具室外不得低于3米，室内不得低于2.4m。
（5）暂设生活间不得使用电炉、电水壶、电饭锅、电热器、热得快等高瓦家用电器。
（ 四）具体措施
1、现场施工用电必须遵照国家建设部的《JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范》有关条例执行。临时用电应按规定编好施工组织设计，并建立对现场线路设施定期检查制度。
2、挑选精干的机务、机电人员，组建由公司动力部门直接管理的机械班（组）。可进行上部的安装，在上部安装时要按规定拉临时缆风绳。
3、施工用电应用设计布置图，有审核批准手续，确定供电设备及电线规格，各种电箱、开关箱、漏电保护器等。
4、电工必须经过地市级专门培训考核合格发证上岗，并按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行安装操作，严禁违章操作。
5、电工懂得自我保护和他人保护的基本知识，安装作业要认真负责，实行谁安装谁负责。
6、施工用电线路投入使用之前，应进行验收，合格后方能供电使用。
7、现场值班电工，要经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零情况，发现问题及时处理，造成事故要追究当事者责任。
8、外线架设应牢固，接头裸露部份要包扎好，电杆拐角时应设钢丝绳拉紧，严禁乱拉乱扯。
9、电缆必须跨越或搭在钢管脚手架时，应采用绝缘子隔离，不能直接搭在钢管或钢筋上。
10、电缆在穿过道路时，应立杆空架（高度应符合要求）或挖沟埋设（应有防护管，两端设隔离保护和防水措施）。
11、现场必须实行“一机一闸漏电保护”，严禁一闸多用，投入使用的水泵、电动工具应具有良好状态，漏电装置可靠。
12、夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位，发现灯具熄灭应立即更换。凡阴暗处、洞口处以及信道口均应安装照明设备，保证施工人员作业行走安全。
其余按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定进行临时用电安全管理和施工。
13、配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用缘导体。
14、室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取相应可靠的防护措施。
15、配电系统必须采取分级配电、配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关箱要牢固，防雨箱体要涂安全色，统一编号，停止使用配电箱应切断电源，箱门上锁。
16、手持电动工具的电源线、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修、保管由专人负责。
17、电焊机应单独设开关，焊把线应双线到位，不得借用金属道、脚步手架及结构钢筋作回路地线，电焊机设置点应防潮、防砸。
19、电器工作人员必须穿戴防护用品，持证上岗。
20、机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。
21、搅拌机、灰浆机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工”进行操作。
22、电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。
23、施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
24、机动翻斗车坚持定人、定机、持证操作，在施工现场行驶，应注意周围的道路情况，不准盲目行驶，严禁超载行驶开野蛮车。
十三、文明施工具体措施
1、现场防水污染措施
①搅拌机的废水排放控制
凡在施工现场进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀地。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政管红或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。
②食堂污水的排放控制
施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水涨、经下水管道排放要经过隔没池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。
③禁止将有毒废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。
2、现场防噪声污染措施
①人为噪声的控制措施
施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增加全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
②强噪声作业时间的控制
进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22小时，早晨作业不早于7时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在地的区、县环保局备案方可施工。
③强噪声机械的降噪措施
⑴牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业（如预制构件、木门制作等），应尽量放工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。
⑵尽量选用低噪声或备有消声降噪的机械棚，以减少强噪声的扩散。
3、现场环境卫生管理措施
①施工现场的大门和门柱应牢固、美观，高度不低于2m不沿道工地的门柱应为矩形或正方形，短边不小于0.36m。
②施工现场围墙应封闭严密、完整、牢固、美观，上口要平，外立面要直，高度不低于1.8m。沿围墙按地区使用标准块材砌筑批好。
③施工现场应在大门外附近明显处设置宽0.7m，高0.5的施工标牌，写明工程名称建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容。字体应书写正确、规范、工整、美观，并经常保持整洁完好，设置高度底边距不得低于1.2m。
④大门内应有施工平面布置图，比例合适，内容齐全，一以结构施工期平面图为主，也可以分基础期、结构期分别设置平面图。平面图布置合理并与现场实际相符，还应有安全生产管理制度板，消防保护制度板，场容卫生环保制度板，内容简明实用，字迹工整规范。
⑤施工区域和生产区域应明确划分，并应划分责任区设标志牌，分片包干到人。
⑥施工现场的种标语牌、字体应书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。
⑦现场临时设施的布置
施工现场的临时设施包括临时性的生产设施和生活设施，临时供水、供电、供热、临时通讯等设施。
⑧尽量利用现场或附近的现有设施（包括要拆迁、但可暂时利用的建筑物），在建工程本身的建筑物先完成的结构工程（供施工临时应用，交工前再装修）。
⑨必须修建的临时设施，应充分利用当材料或旧料，尽量采用移动式或容易拆装的建筑，以便重复使用。
⑩临时设施的布置，应方便生产和生活，不得占据在建工程的位置，与施工的建筑物之间，或临设房屋之间要保持安全和消防间距。
严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工现场垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。
生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水、杜绝扬尘。
食堂大灶的烟囱要有消烟除尘设备，加二次燃烧或烧型煤。
4、生活区卫生管理
①职工宿舍要有卫生管理制度，实行室长负责制，规定一周内每天卫生值日名单并张贴上墙，做到天天有人打扫，保持室内窗明地净，通风良好。
②宿舍内各类物品应堆放整齐，不到处乱放，做到整齐美观。
③宿舍内保持清洁卫生，清扫出的垃圾倒在指定的垃圾站堆放，并及时清理。
④生活废水应有污水池，二楼以上也要有水源及水池，做到卫生区内无污水、无污物、废水不得乱倒乱流。
⑤冬季取暖炉的防煤气中毒设施必须齐全、有效，建立验收合格证制度，经验收合格发证后，方准使用。
⑥未经许可一律禁止使用电炉及其他用电加热器具。
5、食堂卫生管理
①依照食堂规模的大小，入伙人数的多少，应当有相应的食品原料处理、加工、贮存等场所及必要的上、下水等卫生设施。要做到防尘、防蝇，与污染源（污水沟、厕所、垃圾箱等）应保持30m以上的距离。食堂内外每天做到清洗打扫，并保持内外环境的整洁。
②食品不得接触有毒物、不洁物。建筑工程使用的防冻盐（亚砂酸钠）等有毒有害物，各施工单位要设专人专库存放，严禁亚砂酸盐和食盐同仓共贮，要建立健全管理制度。
③炊管人员操作时必须穿戴好工作服、发帽，做到“三白”（白衣、白帽、白口罩），并保持清洁整齐，做到文明操作不赤背，不光脚，禁止随地吐痰。
④炊管人员必须做好个人卫生，要坚持做到四勤（勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲）。
⑤施工现场应供应开水，饮水器具要卫生。夏季要确保施工现场的凉开水或清凉饮料供应，暑伏天可增加绿豆汤，防止中暑脱水现象发生。
6、厕所卫生管理
①施工现场要按规定设置厕所，厕所的合理设置方案：厕所的设置要离食堂30m以外，屋顶墙壁要严密，门窗齐全有效，便槽内必须铺设瓷砖。厕所要有专人管理，应有化粪池，严禁将粪便直接排入下水道或河流沟渠中，露天粪池必须加盖。
②厕所定期清扫制度：厕所设专人天天冲洗打扫，做到夫积垢、垃圾及明显臭味，并应有洗手水源泉，市区工地厕所要有水冲设施保持厕所清洁卫生。
③厕所灭蝇蛆措施：厕所按规定采取冲水或加盖措施，定期打药或撒白灰粉，消灭蝇蛆。
十四、现场防火、防爆、防雷安全措施
防火、防爆安全措施
1、不准在宿舍内私自用电炉、电饭煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍内使用60瓦以上的灯炮。
2、加强消防器材的管理、维修和保养，经常保持完整好用。木工棚边要配备数量适当的在使用期内的灭火器。
3、施工组织设计中要规划消防通道，保证消防车通行无阻。
4、高层建筑施工，楼面作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情，作业地点可及时向指挥部门报告。
5、高层建筑施工不宜采用可燃材料的脚手架，不论结构和装饰施工，要及时清理多余的易燃材料，运出工地到可靠地点放置。
6、焊、割作业点与氧气瓶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10米，与易燃物品的距离不得少于30米，如达不到上述要求，应设置专门隔离设备并经过专门审批。
7、现场焊割作业人员要进行专门防火教育，工地按工程情况要建立焊割作业的安全规定。
8、高层建筑尽可能不采用明火熔化沥青，如一定要熔化沥青。不得在大楼内或用高空明火进行。
9、在装饰施工阶段，油漆等有散发可燃气体的作业，除注意及时通风外还应制订消防安全措施。
10、城市管网要有2处以上有消防水阀可直接供工地的消防用水。
11、消防高压水泵设专用电线。
12、每层、每个楼梯口处挂置一组灭火器。
13、在外墙面电焊，应有专人监护和检查下面的防火情况。
14、现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用电安全。
15、电气工作人员严格遵守低压用电规程。
16、必须执行交接班记录制度。
17、现场的电缆必须埋管穿线（地面设标志）或架空在电线杆上敷设，不准安装在钢管脚手架上。
防雷安全措施
1、所有电气设备的金属外壳及与电气设置连接的金属构架必须有可靠的接零或接地保护。当外借电源时，应首先了解外借电力系统中电气设备采用何种保护，方可确定采用接地或接零保护。
2、保护零线宜使用多股铜线，严禁使用独股铝线，单相制的零线截面相同。三线四线制的工作零线，保护零线不少于相线截面的1/2（使用电缆的除外），按手保护零线与控制线区配。
3、工作零线与保护零线应分开，不得两者合为一条线，零线不得串联，电焊机、行灯变压器保护零线中间不得有接头，不准利用螺栓等当导体使用。
4、零线与设备及端子板连接需牢固，不得虚接，要满环3600。无正式压接线鼻子时，一定要缠绕紧实线端，并加垫压满。压点要设在明处，端子板的每个螺丝只允许一个设备的保护零线。
5、采用接零保护的单相220V电气设备，应设有单独的保护零线，不得利用设备自身的工作零线兼保护零线。
6、凡高度在20米以上的井架、高大架子、机具及水塔、烟囱等应采取防雷措施，大模板施工中模板就位后，要及时用导线与建筑物接地线连接。其接地电阻应小于10Ω。（五）模板工程施工方案
十五、脚手架安全施工措施
①钢管
钢管脚手架杆件应采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，其材质应符合《GB700-79》的技术要求。凡钢管表面有凹凸状、疵点裂纹、变形和扭曲等现象一律不准使用。每根钢管的二端切口须平直，严禁有斜口、毛口、卷口等现象。钢管还必须有出厂产品质量证明。
②扣件
扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行联接的，它有三种形式：
⑴直角扣件，用于两管交叉呈90度联接，主要作大小横杆与立杆的联接之用。
⑵回转扣件，也叫万向扣件，用于两管交叉任意角度联接，主要作斜杆与立杆、斜杆接长、立杆双管互绑联接之用。
⑶对接扣件，用于两管接长的对口联接，主要作立杆、大横杆。搁栅、防护栏杆接长之用。
扣件应采用锻铸铁，凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件不得使用。
③脚手板
⑴木脚手板应使用杉木或松木制成，厚度不小于50mm，板长一般为3～6m，宽为200~250mm，端部应用10#~14#镀锌铁丝绑紧，以防开裂。凡腐朽、扭纹、破裂和有大横透节或虫眼的木板均不能使用。
⑵竹脚手板可分为竹笆脚手板和竹片脚手板。竹笆脚手板是用平放带竹青的竹片纵横编织而成，每根竹片宽度不小于30mm，厚度不小于8mm，横筋一反一正，边缘处纵横筋相交点用铅丝扎紧，板长一般为2~2.5m，宽为0.8~1.2m。竹片脚手板是用螺栓将侧立的竹片并列连接而成，螺栓直径8~10mm，间距500~600mm，首只螺栓离板端200~250mm，板长一般为2~2.5m，宽为250mm，板厚一般不小于50mm，凡虫蛀、枯脆、松散的竹脚手板不得使用。
⑶钢脚手板由2mm厚钢板压制而成，或用型钢、钢筋组合焊接而成，其板面平直度偏差应控制在20mm以内，端部应设连接卡口。板长一般为2~4mm，宽为250mm，厚为50mm。当由钢板压制时，板面应有防滑措施。凡裂纹、凹陷变形或锈蚀严重的钢脚手板不得使用。
十六、卸料台搭设方案
本工程为安装井架的工程，采用钢管接料台。
1、材料选用臂厚3.5cmφ48-51钢管，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹的钢管不得使用扣件必须有出厂合格证，脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。
2、搭设要求：
（1）料台的立杆必须垂直钢管立杆必须支承在金属底座或垫铁上（料台基础C20砼20cm厚）立杆纵、横方向应设扫地坪 。
（2）料台立杆的纵向间距应等于吊篮宽度两边各增加20-30cm，料台和宽度必须大于1m，使扫料台的面积最少不小于2m2。料台的立杆横向间距不大于1m。
3、料台的总高与建筑物层高相一致，大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆纵向间距相同，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在期间设1-2根填芯杆件。
4、料台的下面必须设置八字撑，其侧面宜设X字撑，以回强料台的刚度。料台用5cm厚木板铺设，板间不得留有空隙料台板应里低处高，外口比里口高5cm，料台与建筑物之间隙不大于10cm。
5、每层料台两侧设两道防护栏杆，栏杆高度距板面50-60cm，100-120cm，必须加设密目网防护，料台正面设置能开启的封闭安全门，不用时封闭上锁，并且每层料台上均应按一盏照明灯。
6、料台与建筑物必须进行钢性连接，每步料台不少于2点，在料台两侧，各设一点，在施工过程中严禁松动扣件，以确保料台的稳固。
7、料台的搭设过程中，公司安全科对料台进行分段验收，验收合格后方可使用，料台在使用过程中应按标准经常检查。
十七、模板及支撑施工方案
1、模板采用多层板及木模板。
2、支撑采用杉木支撑和钢管支撑。
3、模板支撑的一般要求
（1）木支撑底部用的垫木应坚固，并用铁钉固定于支撑底部，不得使用砖块做垫。
（2）底层模板支撑时，土方回填必须夯实后，用50mm厚长木板平铺支撑底部。
（3）模板支撑过程和完毕结束后，须由专人检查，发现削弱部位应立即加以补强。
（4）已承受何载的支撑，未经技术人员批准，不得放松或任意拆除。
4、模板的安装
（1）基础模板安装时依据现场技术人员弹好的位置线，标准高点安装，基坑周边1m内不得放堆模板及支撑件。模板上口严禁站人进行砼的施工支模后放置时间较长者，浇筑前应进行和复查，模板安装完毕须严格按三级检查制度验收，合格后方可进行砼施工。
（2）主体框架柱，现场板模板安装中
1）安装前应按图纸尺寸进行加工预制配模。
2）柱模安装先安装两侧，经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧蔗模。
3）柱模板紧固木椤应60cm一道；
4）支撑柱模应校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。
5）柱模的安装，应边就位校正，边安设再撑。
（3）现浇板安装
1）多层楼盖上、下层模板的支撑应安装在同一垂直中心线上。
2）模板的支柱间距取0.5-0.75（cm），纵模向水平杆上下步距控制在2m以内，纵模间垂直剪力撑间距6m为度，垂直剪刀撑的倾角应大于45度角。
3）模板支柱选择园杉木作支撑，其接头不能超过2个，并应采用对接夹板方式。
4）底层楼盖模板应严格夯实回填土，并用50cm厚铺子板垫底，以防沉降过大。
5）当在砼楼面上支撑时、支柱、斜撑等落地端应加设垫木，斜撑与地面的倾面不大于60度，并设扫地杆将斜撑与支柱连成一体。
6）安装图案、阳台、雨蓬及挑檐等模板时其支撑应自成一整体，严禁交搭在施工脚手架上。
（4）模板拆除
1）砼必须达到一定的要求方可拆模，可通过同条件养护的试压块强度报告，并通过计算砼强度满足要求才能拆除。
2）基础模板拆除
①基础模板拆除后应随拆随派人运到指定地点。
②应从上而下，由外向内拆除。
3）现浇楼板模板拆除
①现浇结构的模板拆除顺序是：柱箍→柱底模板支撑系统
②拆除模板时，应站在安全的地点，注意防护自己。
③严禁用撬棍或铁锤乱砸。
④拆下的模板、支架及其它应随拆随运到指定地点，按规定堆放整齐。
模板支撑承压计算
（一）模板及支撑系统选型
梁、柱模板选用25厚900*1800木夹板，楼板选用25厚竹夹板；支撑系统选用φ48普通脚手架钢管和杉木支撑两种。
（二）模板及其支撑系统验算
1）墙模板
一）荷载设计值
（1）砼侧压力
1）砼侧压力标准值
F1=0.22γct0β1β2V1/2
各参数取值如下：
砼重力密度γc=24KN/m3；
新浇筑砼初凝时间t0=200/（T+15）=200/（20+15）=5.71；
外加剂影响修正系数β1=1.0；
砼坍落度影响修正系数β2=1.15；
砼的浇筑速度V=1.8m/h。
F1=0.22×24×5.71×1.0×1.15×1.81/2
=46.5KN/m2
F2=γcH=24×3.6=86.4KN/m2
2）倾倒砼时产生的水平荷载
取F3=6KN/m2
荷载设计值为6×1.4×0.9=7.56KN/m2
（3）荷载组合
F=F1+F3=46.5+6=57.78KN/m2
2、木模板验收
（1）材料及截面特征
木胶合板：取fm=15N/mm2；E=100000N/mm2
取单位宽度计算（以1m宽计），截面特征为
I=bh3/12=1000×203/12=6.67×105mm4
W=bh2/6=1000×202/6=6.67×104mm4
（2）将上面荷载化为线性均匀荷载：
q1=F/×103×1000=57.78N/mm(用于计算承载力)
q2=F×103×1000=50.22N/mm(用于验算挠度)
（3）抗弯强度验算
M=q12/10=57.78×3002/10=5.2×105N·mm
σ=M/W=5.2×105/6.67×104=7.8N/mm2＜f=15N/mm2(可)
（4）挠度验算
ω=0.677q214/100EI=0.677×57.78×3004/100×10000
×6.67×105=0.42mm
ω/1=0.42/300=1/714＜1/400（可）
3、背楞验算
（1）材料及截面特征
背楞采用50*100松木方条，fm=15N/mm2；E=100000N/mm2
截面特征为，I=bh3/12=50×1003/12=4.17×106mm4
W=bh2/6=50×1002/6=8.33×104mm4
（2）将荷载化为线性均布荷载：
q1=F/×103×0.3/1000=17.3N/mm(用于计算承载力)
q2=F×103×0.3/1000=15.1N/mm(用于验算挠度)
近似按三跨连续梁计算
（3）抗弯强度验算
M=q12/10=17.3×6002/10=6.23×105N·mm
σ=M/W=6.23×105/8.33×104=7.48N/mm2＜f=17N/mm2(可)
（4）挠度验算
ω=0.677q214/100EI=0.677×15.1×6004/100×10000
×4.17×106=0.32mm
ω/1=0.32/600=1/1875＜1/400（可）
4、内钢楞验算
（1）材料及截面特征
背楞采用2根φ48×3.5圆钢管，fm=215N/mm2；E=2.06×106N/mm2
截面特征为，I=2×12.19×104=24.38×104mm4
W=2×5.08×103=10.46×103mm3
（2）内钢楞承受木方背楞传来的集中荷载：
P1=F/×0.3×0.6=10.4N/mm(用于计算承载力)
P2=F×103×0.3×0.6=9.04N/mm(用于验算挠度)
近似按三跨连续梁计算
（3）抗弯强度验算
M=0.75P11=0.175×10.4×0.6=1.09KN·m
σ=M/W=1.09×106/10.16×103
=107.3N/mm2＜f=215N/mm2(可)
（4）挠度验算
ω=1.146P213/100EI=1.146×9.04×103×6003×100×
2.06×105×24.38×104=0.45mm
ω/1=0.45/600=1/1333＜1/400（可）
4、对拉螺栓验算
（1）材料及截面特征
采用M18对拉螺栓，净截面面积A=174mm2；fm=170N/mm2；
N=F/×木方背楞间距×钢内楞间距
=57.78×0.6×0.6=20.8KN
(2)对拉螺栓的应力
σ=N/A=20.8×103/174=119.5KN/mm2＜fm=170N/mm2(可)
二、梁模板
1、荷载设计值
模板及配件自重 0.5KN/m
砼自重 24×0.3×0.9×1.2=7.78KN/m
钢筋自重 1.5×0.3×0.9×1.2=0.49KN/m
浇捣砼荷载 2×0.3×1.4=0.84KN/m
合计 q1=9.61KN/m
乘以折减系数0.9，则q=q1×0.9=9.61×0.9=8.65KN/m
2、梁底模背楞验算
因梁底模放置在木方背楞上，且梁宽为300，根据以往施工经验，梁底木模强度可满足要求，在此，公验算背楞的强度。
（1）材料及截面特征
背楞采用2根50*100木方（东北落叶松）， fm=15N/mm2,E=100000N/mm2
截面特征为I=2×bh3/12=2×50×1003/12=8.34×106mm4
W=2×bh2/6=2×50×1002/6=1.67×105mm3
（2）考虑木方的长度，按四跨连续梁计算
（3）抗弯强度验算
M=0.12q12=-0.12×8.65×0.92=0.85KN·m
=0.85×106N·mm
σ=M/W=0.85×106/1.67×105=5.1N/mm2＜fm=17N/mm2(可)
（4）挠度验算
挠度验算时荷载不包插振捣砼荷载，则q1=8.77KN/m，q=q1×0.9=8.77×0.9=7.9KN/m
3、小楞验算
（1）材料及截面特征
背楞采用φ48×3.5圆钢管，间距为450，fm=215N/mm2；E=2.06×106N/mm2
截面特征为，I=2×12.19×104mm4
W=5.08×103mm3
（2）小楞承受木方背楞传来的集中荷载：
P1=8.65×0.45/2=1.95KN/mm(用于计算承载力)
p2=7.9×0.45/2=1.78N/mm(用于验算挠度)
按简支梁计算，
（3）抗弯强度验算
M=P1a=1.95×0.3=0.59KN·m
σ=M/W=0.59×106/5.08×103=
116.1N/mm2＜fm=215N/mm2(可)
（4）挠度验算
ω=P2a(312/4-a2)/6EI
=1.78×103×300×(3×9002/4-3002)/6×2.06×
105×12.19×104=1.83mm
4、大楞验算
（1）材料及截面特征
背楞采用φ48×3.5圆钢管，间距为450，fm=215N/mm2；E=2.06×106N/mm2
截面特征为，I=2×12.19×104mm,
W=5.08×103
（2）按连续梁计算，大楞承受小楞传来的集中荷载，简化成均布荷载计算，
q1=8.65/2=4.33KN/mm(用于计算承载力)
q2=7.9/2×3.95KN/m(用于验算挠度)
（3）抗弯强度验算
M=q112/10=4.33×9002/10=3.51×105N·mm
σ=M/W=3.51×105/5.08×103=
69.1N/mm2＜fm=215N/mm2(可)
（4）挠度验算
ω=0.677q214/100EI=0.677×3.95×
9004/100×2.06×105×12.19×104=0.7mm
ω/1=0.7/900=1/1286＜1/250（可）
5、钢管立柱验算
φ48×3.5圆钢管，整根钢管或采用对接接头，水平间距为1500，查建筑施工手册，此立柱的允许荷载为30.3KN。N=4.33×0.9=3.9KN＜30.3KN（可）
三＝楼板模板
采用20厚竹胶合板，背楞为60*100木方，间距450，φ48×3.5圆钢管作支撑系统，钢管间距为900。
楼板厚度自10-150不等，取150厚进行验算。
1、荷载设计值
模板及配件自重 500×1.2=600N/m2
砼自重 24000×0.15×1.2=4320B/m2
钢筋自重 1100×0.15×1.2=198N/m2
施工荷载 2500×1.4=3500N/m2
合计 q1=8618N/m2
乘以折减系数0.9，则q=q1×0.9=8618×0.9=7756N/m2
2、模板验算
（1）材料及截面特征
木胶合板：取fm=15N/mm2；E=100000N/mm2
取单位宽度计算（以1m宽计），截面特征为
I=bh3/12=1000×203/12=6.67×105mm4
W=bh2/6=1000×202/6=6.67×104mm3
(2) 考虑模板的长度，按四跨连续梁计算，取1米宽度，q=7756N/m，
（3）抗弯强度验算
M=-0.121q12=-0.121×7.756×4502=1.9×105N·mm
σ=M/W=1.9×105/6.67×104=2.8N/mm2＜fm=15N/mm2(可)
（4）挠度验算
挠度验算时荷载不包插施工荷载，
q1=5118N/m,q=q1×0.9=5118×0.9=4606N/m
ω=0.967q14/100EI=0.967×4.606×4504/100×10000
×6.67×105=0.3mm
ω/1=0.3/450=1/1500＜1/400（可）
（1）背楞验算
材料及截面特征
背楞采用50*100东北落叶松，fm=15N/mm2；E=100000N/mm2
截面特征为，I=bh3/12=50×1003/12=4.17×106mm4
W=bh2/6=50×1002/6=8.33×104mm4
（2）将荷载化为线性均布荷载：
q1=7756×0.45/1000=3.5N/mm(用于计算承载力)
q2=4606×0.45/1000=2.1N/mm(用于验算挠度)
近似按三跨连续梁计算，
（3）抗弯强度验算
M=q12/10=3.5×9002/10=2.84×105N·mm
σ=M/W=2.84×105/8.33×104=3.41N/mm2＜fm=15N/mm2(可)
（4）挠度验算
ω=0.677q214/100EI=0.677×2.1×9004/100×10000
×4.17×106=0.22mm
ω/1=0.22/900=1/4090＜1/400（可）
4、小楞验算
（1）材料及截面特征
小楞采用φ48×3.5圆钢管，fm=215N/mm2；E=2.06×106N/mm2
截面特征为，I=2×12.19×104
W=5.08×103mm3
（2）小楞承受木方背楞传一的集中荷载：
P1=7.756×0.45×0.9=3.14N/mm(用于计算承载力)
p2=4.606×0.45×0.9=1.87KN/mm(用于验算挠度)
近似按三跨连续梁计算。
（3）抗弯强度验算
M=0.175P11=0.175×3.14×0.9=0.50KN·m
σ=M/W=0.50×106/5.08×103=
98.4N/mm2＜fm=215N/mm2(可)
（4）挠度验算
ω=1.146P213/100EI=1.146×1.87×103×9003/100
×2.06×105=0.62mm
ω/1=0.62/900=1/1451＜1/400（可）
5、钢管立柱验算
φ48×3.5圆钢管，采用整根钢管或对接接长，水平支撑间距为1500，查建筑施工手册，此立柱的允许荷载为30.3KN。
N=7.756×0.9×0.9=6.3KN＜30.3KN（可）
