1、工程概况
1.1概述
本工程的施工地点为江苏济川制药有限公司医药工业园区老厂区，自来水总入口位于三洋中沟路东，接口管径为DN200，给水管线沿总接口过三洋中沟西侧路面向西至各接入口,消防给水管线接口管径为DN100,沿三洋中沟西侧净水间向北几十米再左拐向西至各接入口，两条管线总长约1000米，主要采用球墨铸铁管胶圈柔性接口连接，局部采用钢管焊接，主要项目有阀件、管件、阀门井等制安、管沟开挖、回填、弃土外运、井室砌筑等。管沟土方、道路及构筑物拆除与恢复。
1.2工期要求
开工日期 ：根据业主合同约定的期进场。
预计竣工日期 ：工程开工后30天内竣工。
1.3编制依据
1.3.1施工招标文件、图纸会审及现场实地勘察情况
1.3.2参照与执行标准、规范
(1)给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008
(2)工程测量规范 GB50026-2007
(3)砌筑砂浆配合比设计规范 JGJ98-2000
(4)GB/T50349-2005
(5)给水排水图集（苏S01-2004）
1.3.3其它现行国家有关施工及验收规范
1.3.4我公司现有经济、技术综合实力情况
1.3.5我公司的综合实力及工程施工经验
1.4工程主要特点
本工程主要分部工程有管道安装工程、土建工程。管道工程主要为球墨铸铁管，局部采用钢管敷设，土建工程主要为水表阀门井砌筑、树木移栽、混凝土路面拆除及修复、沿线附属支墩等。
本工程结合现场实际情况，原地下管线较为复杂，管线安装需穿越绿化带、地沟、混凝土路面，原现场施工环境较为复杂，施工难度较大。为确保工期的顺利实现，本公司将组织强有力的领导班子和精干高效的施工队伍，按照分段安排同期施工的方法，在保证质量的前提下，确保按时完成施工任务。
1.5总体思路
1.5.1两个确保
（1）第一是确保安全和质量
（2）第二是确保工期。
1.5.2贯彻“三高”
一要高水平优质建成该工程；二是高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体。三要高效率建设本工程，各工序作业全过程控制，一次验收合格。
1.5.3在实施中坚持“四先”
（1）一要采用先进的设备，科学的配置来满足设计要求，规程要求及业主要求；
（2）二要采用先进的技术与工艺来保证质量的要求；
（3）三要采用先进的组织管理技术，结合工程特点，统筹考虑，科学安排；
（4）四要用先进的工程质量观念来统一全体参建职工的思想认识，把高标准严要求全面贯彻到施工的每一个环节。
1.5.4全过程监测，信息化施工
对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工全过程的各类施工信息反馈到业主、设计、监理等部门，再反馈指导施工。
1.6总体目标
1.6.1安全目标
（1）杜绝因工死亡、重伤事故和群伤事故；
（2）杜绝重大机械、设备、交通及火灾事故；
（3）负伤频率：≤5‰；
（4）施工班组安全管理达标率：100%。
1.6.2质量目标
（1）质量指标：我公司本着一切从实际出发,确保全部工程达到国家和建设部颁现行的工程质量验收标准的优良等级，创优质工程，并符合业主提出的“精品工程”的质量目标。
（2）具体质量指标如下：分项工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上。生产质量水平优良，优良级在50%以上，且消灭级差，在确保质量目标的前提下，不计取工程质量奖，不因工程质量等级的提高而增加费用。
（3）做好施工质量的控制：全面质量保证体系为确保工程质量，创建优质工程，我们将在给水管道工程施工现场建立全面质量保证体系（见附图），遵照施工规范的要求，运用先进的技术、科学的管理和精良的工艺，做好施工质量的控制。
2、承担本工程的优势
2.1我公司承担本工程的优势
我公司参与本工程的投标竞争，对承担本工程，我公司具有下列优势：
（1）管理方面优势
a.“以顾客为中心”的管理原则及全新的管理模式
我公司制定了“着想用户—交满意工程，服从第一—让用户满意”的质量方针，确立“以顾客为中心”的管理原则，将服务意识进一步深化为服从意识，将满足用户的需求（包括现实的和潜在的需求）作为我们追求的至高目标。同时，我公司制定了“项目控制、专业保障、成本考核、未位淘汰”的管理模式，以用户的满意程度作为对各级管理人员考核的具有否决权的主要指标之一，服务和服从已深入到每个职工的思想意识中，这是对工程的最可靠的保证。
b.精干高效的现场管理机构
我公司进入市场以来通过多个境内外资项目施工，工程管理与国际工程管理接轨。对所承担的工程，均建立以项目经理为中心的现场项目经理部，项目经理是公司在工程现场的授权代表享有公司所赋予的现场人事管理权、人力、机械、材料调配权，财务管理权等。承担本工程施工队伍均是我公司直属的专业工程公司，进入现场的施工队伍必须接受项目经理部的管理。项目经理对外代表公司全面履行工程合同，对内负责现场的组织、协调与管理，项目经理部人员精干高效，管理到位，依托公司的整体优势，确保每个合同工程的质量、安全和工期，向用户提交满意的工程和优质的服务。
c.可靠的质量保证体系
我公司在项目实施过程中，各级管理人员质量职责明确，管理到位，施工中还根据不同的工程内容，建立各专业质量保证体系。项目现场质量保证体系健全可靠，质量管理贯穿于施工全过程，与质量有关的各要素始终处于受控状态，确保工程质量优良，达到国家规定的优良等级验收标准。
d.地域优势
我公司位于泰兴市星火路段，离施工现场较近，施工队伍、机具设备调迁1小时就可以到达现场。如我公司一旦中标，合同签订之日起第二天就可以将人员及机具调入现场，组织建设临时设施，以及现场情况进行放样及量测。
f.计算机辅助管理方面
我公司在施工管理中已广泛采用计算机管理，并建立了公司的内部计算机网络，现场施工计划管理根据业主的要求可采用梦龙网络计划软件、微软的Project软件及国际流行的P3软件，施工中采用计算机对计划执行情况及施工资源投入情况进行跟踪、检查和调整，确保计划的正常实施运行，保证合同工期。其它如质量管理、安全管理、财务管理、材料管理等也都采用计算机辅助管理。
(2)施工技术优势
a.地基施工技术
我公司下设基础工程专业施工队，对于各种类型的灌注桩，钢筋混凝土预制桩及水下工程施工有着丰富的经验，公司拥有各种地基处理施工技术和装备，可以承担各种基础处理工程、沉管施工及井点降水等工程
b.建构筑物施工技术
我公司具有工程施工全方位建筑安装能力，技术力量雄厚，施工机械装备先进，综合施工能力强，工程质量可靠，对各类水厂、污水处理厂建筑、安装、市政管道工程等拥有众多的业绩和丰富的经验。承建工程均能严格地保证工程质量和满足工期要求，在建设单位中建立了良好的信誉。
c.压力管道施工技术
我公司管道施工力量雄厚，拥有4个专业的设备、管道安装专业工程队，管道安装工300多人，焊工60多人（其中持有各种材质管道焊接合格证），拥有手工电弧焊、氩弧焊和氩电联焊、半自动焊及自动焊等多种焊接工艺和相应的焊接设备，无损检测设备齐全，并建立了门类齐全的焊接工艺评定库，能确保各种规格和材质的管道施工需要。多年来，我公司施工的管道系统，均一次交验合格，质量优良，运行良好，受到用户的信任和好评。
d.成功的冬雨期施工经验
我公司拥有丰富的冬季施工经验，在长期的施工实践基础上，总结汇编了《建筑安装工程冬期施工技术管理规定》，使冬季施工管理进入程序式系统管理。
e.长距离管网施工技术
我公司曾施工过泰州区域供水工程DN1400管道铺设，以及阜宁自来水公司清水输水干管工程，在这些工程中，我公司均积累了相当多的施工经验，施工质量达优良，服务受到了业主的好评。
(3)我公司承建本工程的承诺
a.为了进一步提高我公司的社会信誉，扩大知名度，为业主作贡献，扩大我公司在建筑行业的市场，我公司根据建筑市场竞争的情况，结合我公司的综合实力，在保证严格履行合同的条件下，对该工程本着保本微利、让利于业主的原则进行报价。
b.在施工现场我公司将确保安全零事故，在现场施行动火证申报制度，无动火证禁止施工。在施工生产过程中加强精神文明建设，做到文明施工标准化。
c.若我公司中标，我公司将选派优秀的专业工程队承建本工程中各项任务。参建的人员均熟悉该工程的管理程序和要求，熟悉常用的技术标准。我公司严格按指定的国家标准和贵公司、业主及监理公司的要求进行施工，确保工程质量。
d.我公司将利用我公司的地域覆盖优势和管理优势在贵公司的指定的开工日期全面进点施工，保证我公司承诺的总体工期顺利完成安装施工任务。
e.在施工现场我公司将贯彻公司的质量方针“着想用户，交满意工程；服从第一，让用户满意”，始终对施工全过程进行控制，以先进的管理和施工技术为业主提供优质的产品和满意的服务。同时在施工现场我公司将严格按我公司制定的现场标准化管理模式进行管理。
f.如我公司中标，我公司将自行独立完成，绝不分包和违法转包。
g.关于材料的采购，我公司将利用公司的地域优势及长期施工的经验根据业主指定的品牌采购质优产品使用到本工程。 待请业主监理检查合格后，方可施工。
3、管理体制及施工组织机构
3.1管理体制
为保证全面履行合同，我公司将在本工程施工现场成立项目经理部，配备强有力的专业管理人员。选派对本工程施工具有丰富经验的施工队伍，以承担本工程的施工。项目经理部将以本工程为中心，在公司的总体领导下，全面负责本工程的施工管理，认真组织，严格管理，精心施工，确保本工程的安全、质量和工期 ，为业主提供满意的服务，向业主提交一个优质的工程。
3.2施工组织机构及主要负责人职责
我公司的项目经理部是公司在工程现场的管理机构项目经理部对外代表公司全面履行工程合同，对内负责整个工程的施工组织与管理，项目经理部的所有管理工作均以本工程为中心，所有进行现场的施工队伍均服从项目经理部的统一管理。
项目经理部的主要负责人包括：
项目经理：是我公司在本工程现场的授权代表，是我公司在工程现场的行政负责人，项目经理按照公司的授权，对外代表公司全面履行工程合同，对内负责整个工程的施工组织与管理，项目经理对公司总经理负责并向其汇报工作。
生产经理：是项目经理的助手，在项目经理领导下负责按合同规定具体组织施工，包括施工计划管理，现场人力、机械的协调、调度。施工经理对项目经理负责并向其汇报工作，在项目经理不在时，施工经理全权行使项目经理职责。
项目技术负责人/质量经理：是项目经理的技术助手，在项目经理的领导下负责现场施工技术管理及质量管理的总体工作，在项目质量管理上享有充分的授权，是我公司在本工程现场的技术、质量最高负责人，项目总工/质量经理对项目经理负责并向其汇报工作。项目副总工程师是项目总工程师的助手，具体解决分工范围内的技术管理和质量管理工作。
安全经理：负责现场施工安全技术及管理工作，在现场安全管理上享有充分的授权，是我公司在本工程现场的安全技术管理最高负责人，直接向项目经理负责并向其汇报工作。
采购经理：负责现场施工材料的采购、验收、仓储、运输、协调发放的全面管理工作，并对采购的主要材料和设备进行控制，确保其质量合格，采购经理对项目经理负责并向其汇报工作。
行政经理：负责施工后勤、办公、劳资、生活、保卫、文件等全面管理工作，行政经理对项目经理负责并向其汇报工作。
以本工程的施工管理为中心，项目经理部下设五部一室。
施工部：负责本工程的施工技术管理、计划统计管理、合同、劳动力管理、施工调度、现场施工费用控制及施工总平面图管理等。
质量部：负责工程现场的质量管理、质量检查、计量及试验、检测管理等。
安全部：负责工程现场的安全、卫生与环保管理及现场施工安全巡检、组织现场安全大检查和安全会议等。
财务部：负责本工程的财务管理等。
设材部：负责本工程设备及材料的供应、验收、仓储、运输、协调发放等。
行政办公室：负责项目经理部信息管理、文秘、公关及接待工作等。
现场施工组织管理网络图
3.3施工队伍安排
根据本工程的招标范围、施工内容、工程量及工期，并结合以往承担同类工程的施工经验，拟安排2个管道安装组、1个防腐组、2个土建施工组。
管道安装组：是我公司直属的专业施工队伍，现有职工100多人。该队伍对直埋管道施工具有丰富的经验，曾承担阜宁县东益经济开发区自来水供水管道工程、盐城经济开发区给排水管道工程、泰州区域供水姜堰清水输水干管高港区段三标等几十个埋地管道工程的施工。
防腐组：是我公司直属的防腐、保温专业施工队伍，该队伍对防腐保温工程施工具有丰富的经验，曾参加泰州金泰热电管网工程、扬中市清水管网工程、南通醋纤一、二期工程、安徽淮南化工厂18万吨合成胺工程工艺管道及供热外管工程的防腐保温等工程施工。
土建施工组：是我公司直属的建筑专业施工队伍，现有职工200多人。该专业队伍对土建施工具有丰富的施工经验，曾承担南通市通州自来水厂扩建工程、扬中市二水厂工程、江苏太仓污水处理厂等工程项目的建筑施工。
3.4现场技术管理
项目经理部的现场技术管理，实行项目技术负责人领导下的各专业工程师负责制。项目技术负责人对现场施工技术负全面责任，施工部按专业设责任工程师，各专业队伍按工号设工号责任工程师，使现场技术管理形成完整体系。
4、施工准备
4.1施工现场生产准备
4.1.1现场调查踏勘和环境调查
（1）从工程投标阶段开始，即着手进行现场调查。熟悉了解现场情况及周围环境情况。了解并落实现场临时占地，提出临时用地申请并联系办理有关事宜。
（2）了解现场交通状况，向业主、监理提交现场交通导流组织方案及临时施工道路设置方案。
（3）了解现场地上地下障碍物情况，向业主、监理提交拆迁报告及地下障碍物的改移保护方案；调查联系现场余土的外运场地。
（4）与地方交通等部门取得联系，为工程施工创造良好的环境。上述工作在工程正式开工前陆续完成。
4.1.2现场三通一平
工程开工前，向业主及地方水电管理部门提交水电供应申请及手续。争取在开工后五日内完成水电临时线路的铺设工作。
4.1.3临时设施搭建
工程开工前完成现场临时用地的手续，现场围挡在开工前完成，施工队伍、办公生活区及钢木加工区，材料库及材料存放场等临时设施在开工前陆续建造，至开工后五日内全部完成。
4.1.4施工队伍进场组织
项目经理部在任务落实后三日内组建完毕并进场开展工作；施工队伍于开工前五日组织进场，同时进行进场教育及技术培训。
4.1.5机械设备进场组织
前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作。后续施工机械随施工进度需陆续组织进场。新购设备事先走访厂家，落实货源并进行订货。
4.2技术准备
4.2.1工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件 及技术标准,同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件 接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，五日内完成审图，工程量计算，材料计划等工作。申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。
4.2.2接到施工图纸后，结合现场实际情况，十日内完成实际性施工方案和施工组织设计设计的编制工作并报监理审批，开工前完成前期施工各项目的现场施工技术交底，提出各种预制构件的加工计划。
4.2.3开工前完成测量交接桩及其复核工作，完成施工测量方案的编制和控制网点测设成果报监理审批。现场道路中线、用地红线及现状测量也在开工前完成，为工程开工创造条件。
先期施工的工程定位放线要于施工前完成并请业主、监理及设计勘测部门进行验线。
4.3
4.3.1工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，经取试验合格后签订供货协议，并分期分批组织进场。
4.3.2材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。
4.4
4.4.1临时供水
（！）本工程考虑到管道试压用水，就近选用原给水管线，作为水压试验用水源。
（2）施工现场用水使用橡胶管引流。
4.4.2临时供电
（1）本工程临时用电主要包括照明用电和施工用电。电源采用三相五线制, 供电采用树干式引导供电，每隔100m设闸箱。配电要有二级以上保护, 做到一机一闸, 并就近设开关箱。
（2）电缆采用3×32+2×16㎜２的橡胶电缆。配电箱体全部采用夹层绝 
缘板, 单面配线。电线过马路时做穿管绝缘或护套。为防备停电或临时小容量用电，同时准备75KVA柴油发电机一台,满足工程临时用电需要。
4.5临时设施布置
在施工围挡内，根据现场需要搭设一间临时生产用房。生产用房随工程进展逐步搭设、逐步拆除。另外要根据现场情况设置存料场地和加工场地。
4.6劳动力计划
4.6.1劳动力实行专业化组织， 按流水不同、工种不同、施工部位来划分作业班组，使各作业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度劳动产率，以确保施工质量和施工进度。
4.6.2本工程项目部根据工程特点及工程量，作业环境、工期要求、工程进度和现场情况适当调整劳动力计划，保证劳力充足，确保工程按计划工期完成。
劳动力计划表
| 工 种 | 级 别 | 人数 |
| 管道工 | 中级 | 6人 |
| 瓦工 | 中级 | 4人 |
| 测量员 | 工程师 | 1人 |
| 机械工 | 中级 | 1人 |
| 起重工 | 中级 | 2人 |
| 焊工 | 中级 | 3人 |
| 杂工 | 6人 | |
| 小 计 | 23人 |
拟投入的主要施工机械设备表
| 序号 | 设备名称 | 型号规格 | 数量 | 施工部位 | 备注 |
| 1 | 反铲挖掘机 | XCG100 | 2 | 沟槽开挖 | |
| 2 | 汽车起重机 | QY-1213 | 2 | 管道吊装 | |
| 3 | 搅拌机 | HZ-50 | 2 | 砼、砂浆
搅拌 |
|
| 4 | 柴油发电机 | 75kvA | 2 | 临时工电 | |
| 5 | 自卸汽车 | T815 | 6 | 土方倒运 | |
| 6 | 载重汽车 | CA1046L | 1 | 运输 | |
| 7 | 交流电焊机 | BX-500 | 3 | 钢管焊接 | |
| 8 | 蛙式打夯机 | HW60 | 6 | 沟槽回填 | |
| 9 | 混凝土割缝机 | MCB214 | 4 | 路面割缝 | |
| 12 | 装载机 | ZL50 | 2 | 土方倒运 | |
| 13 | 压路机 | 3Y18-21 | 2 | 土方等压实 | |
| 14 | 平板振捣器 | ZB3 | 2 | 砼振捣 | |
| 15 | 潜水泵 | QW-40-25 | 8 | 沟槽排水 | |
| 16 | 电动试
压泵 |
1.6MPa | 2 | 管道试压 | |
| 17 | 水泵 | B-50 | 3台 | 工程始终 |
根据本工程的实际情况， 开工后其他配套设施项目若有变化,施工机械设备相应进行调整。
4.8施工技术资料的准备
4.8.1工程开工前，应准备以下资料：开工报告，设备安装、焊接施工作业指导书、施工记录、图纸技术交底、安全交底。
4.8.2 施工现场准备
（1）各施工场所应安装焊接二次接线盘（快速接头插孔）。露天施工现场，必须备有防风、防雨、防雪的围棚。施焊现场光照适宜，作业场所附近没有易燃易爆物品。高空作业搭设的脚手架应符合规定并验收合格。
（2）接设备的准备：管道焊接采用BX-500、BX-330型交流弧焊机。电焊机应保持性能可靠、附件完整、调节灵敏。焊机一、二次线连接应符合安全规定。
4.9对作业人员要求
4.9.1对合格管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员的要求。管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员应有良好的工艺作风，严格按照给定的工艺和措施执行，并认真实行质量自检。
4.9.2管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员在施工前应熟悉作业指导书，凡与作业指导书要求不符合时，应拒绝施工，当出现重大质量问题时，应报告有关人员，不得自行处理。
4.9.3管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员不得担任超越其合格项目的施工工作。
5、施工场地布置
5.1 现场总平面布置
根据场地的条件和本工程的主要工程量分布，本着保证安全生产、文明施工、合理组织交通运输，提高施工质量，满足业主对文明施工、消防、环保、防火要求，在业主制定的区域内布置。（详见附后示图）
5.2现场布置原则
5.2.1在满足现场施工条件下，布置紧凑，便于管理，尽可能减少施工场地。
5.2.2最大限度地减少场内运输，减少材料的二次搬运。各种材料按计划分期分批进场，堆放的位置尽量靠近使用地点，尽量设在垂直运输机械覆盖范围内。
5.2.3中小型机械的布置，要处在安全环境中。
5.2.4临时电源、电线敷设要避开人员流量大的出口以及容易被坠物打击的范围。
6、 施工进度计划
6.1施工进度网络计划图
| 序号 | 分项工程名称 | 日历天数（天） | |||||||||
| 3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | ||
| 1 | 施工准备 | ||||||||||
| 2 | 测量放线 | ||||||||||
| 3 | 管道防腐 | ||||||||||
| 4 | 管道运输 | ||||||||||
| 5 | 下管 | ||||||||||
| 6 | 阀门管件安装 | ||||||||||
| 7 | 清理管膛管口 | ||||||||||
| 8 | 管道安装 | ||||||||||
| 9 | 管道通水试压 | ||||||||||
| 10 | 管道冲洗消毒 | ||||||||||
| 12 | 竣工验收 | ||||||||||
说明:我单位精心组织、精心施工、合理计划安排，严格按照要求工期进行控制，在确保工程质量的前提下，力争提前。本工程计划工期为30日历天数。计划完成工期30天，我项目部将充分利用自身的优势，计划实际工期比计划工期提前5天完成。
6.2施工进度计划说明
6.2.1本工程的工期按建设单位的施工招标文件的要求，结合我公司以往快速施工的经验，在保证质量的前提下，为使工程尽快发挥投资效益，保证工程能尽快完工，公司将本工程作为重点项目放在主要位置上，靠自身雄厚的人、财、机械之实力投放，确保本工程在30天内完成。
6.2.2本工程计划工期为30天，横道图中所示的天数为分部工程计划所需天数，横线起点表示离工程开工相距的天数。
7、 施工方案与工艺
根据本工程的特点，结合我公司的机械设备及劳动力能力和施工中的经验，积极采用新设备、新工艺、新方法，合理安排，精心组织，强化管理。利用时间和空间，实现多工序交叉施工，平行作业，按期、优质、安全完成本工程施工。
7.1施工总体方案布置
7.1.1全部工程施工按照“全面同时开工”，根据敷设重点领先的原则，充分利用空间、时间，实施工序交叉，平行流水作业，科学管理均衡施工，为按期投入生产创造条件。
7.1.2施工工艺流程图
测量放线→沟槽开挖→管道防腐→管道运输→铺砂下管→管道阀门管件安装→清理管膛管口→安管撞口→胸腔还土→串水试压→管道冲洗消毒→管道补口（防腐）沟槽验收—→质量检查→沟槽回填→竣工验收。
7.2测量放线方案
7.2.1平面控制
（！）认真学习图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。
（2）根据业内计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉,并在沟槽适当位置设置栓桩。
（3）测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。
（4）沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。
7.2.2管道高程的控制
（！）以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。
（2）控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程
（3）井室处设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。
7.2.3沟槽开挖测量
（！）沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法测放管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。
（2）管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。
（3）开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。
（4）沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。
7.2.4井室开挖测量
井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标采用极坐标法测放井室结构中心位置，根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩。
7.2.5管线基础测量
根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。
7.2.6管道安装测量
管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装放线。
7.3开挖前的准备
7.3.1开挖前的准备
（！）土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查，确定开槽断面、堆土位置、施工道路和机械设备，指定施工方案。重要的施工措施应会同设计单位共同确定，必须制定安全措施。
（2）对与已建地下管线交叉的位置，应进行坑探，当确认已建地下管道位置后，应设明显标志，标明管道种类、管径、高程等。与有关单位联系，听取其意见后采取适当保护措施。
（3）挖槽断面应按底宽、挖深、槽深、各层边坡、层间留台宽度与相邻构筑物关系及排管方式等因素确定。挖槽断面应符合管道结构施工方便、保证质量和安全，以少挖方、少占地为宜。
7.3.2槽底宽度
应根据施工设计确定，包括管道结构宽度及两侧工作宽度。当有支撑时槽底宽度指撑板间的净宽。
每侧工作宽度表
| 管道结构宽度（mm） | 每侧工作宽度（m） | |
| 金属管道及砖沟 | 非金属管道 | |
| 200—500 | 0.3 | 0.4 |
| 600—1000 | 0.4 | 0.5 |
| 1100—1500 | 0.6 | 0.6 |
| 1600—2000 | 0.8 | 0.8 |
| ＞2000 | 1.0 | 1.0 |
注意事项：
- 有外防水的砖沟，每侧工作宽度宜取0.8m；
- 管侧填土采用机械夯实时，每侧工作宽度应能满足机械操作要求；
- 现浇混凝土管渠每侧工作宽度在施工方案中确定；
（4）关于管道结构宽度的计算，无管座者按管身外径计算，有管座者按管座宽计算，砖沟按墙外侧间距计算。
7.3.3开挖土方
（！）根据工程地质条件、现场条件确定各开挖区段的开槽断面。从现场情况出发，有放坡开挖的条件的沟槽，为保证安全，各施工区段根据埋深不同分别确定开槽断面，原则上按 1：0.33-1：0.5放坡施工。
（2）若在含滞水的区段，要根据施工现场的实际情况，采用插筋补强、表面挂网抹灰护坡等方法进行边坡防护，同时在槽底两侧设置排水沟，间隔一定距离设置集水坑，以排除槽内积水。
（3）沟槽土方工程从拆迁完毕，具备施工条件的施工段开始。一般采用机械挖槽，槽底预留20cm由人工清底，土方开挖时禁止超挖。
（4）挖槽土方处置按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。首先考虑将土方堆置在施工现场两侧空地，多余土方可用于换填。
（5）当沟槽较深时，每隔50m应设爬梯供施工人员上下。有关开槽过程中的安全保护措施详见施工安全保护措施板块。
7.3.4沟槽断面类型
（1）单槽（浅槽）
（2）深槽
（3）合槽
7.4球墨铸铁管橡胶圈接口、钢管施工方案
7.4.1球墨铸铁管橡胶圈接口施工方法
（1）球管施工工艺流程
定位放线→沟槽开挖→清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查管道支墩→管道检验与试压→沟槽的回填土→验收。
（2）土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。
（3）沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
（4）挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
（5）开槽后要对基地做钎探，按地勘要求执行，遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知设计并会同有关人员现场共同协商处理意见，不得擅自处理。
（6）开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
（7）球管安装
a.给水管道工程的管材、管道附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定及设计要求，并具有出厂合格证，其材质不得污染水质。
b.管道及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及管的内外防腐层应采取保护措施。
c.在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管采用汽车吊，下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
d.清理承口
清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
e.清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。
f.清理插口表面
插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。
（8）接口
插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度≯3度。
（9）检查
第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并要派人进入管里检查胶圈是否撞匀。
（10）安装注意事项
a .管子需要截短时，插口端应加工成一定锥度的坡角。割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。
b.上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。
c.由于上水管件(即各处三通、弯头、大小头等)均为铸铁管件或钢制管件，其外径尺寸与球墨铸铁管不同，无法用胶圈的方法安装，均需采用揣袖、石棉水泥打口对接，因此施工中管件的实际使用时要超出设计的材料数量。
d.安装弯头及三通等处时，有水平推力作用时，设置支墩后背防止管脱开，支墩结构参见《给排水国标图集》有关章节。
e.使用的润滑剂应对水质、胶圈、管件及人无副作用。
7.4.2钢管的施工方法
（1）施工流程
钢管内外防腐→挖槽→下管→对口焊接→焊缝检查→管件安装→试压→焊口补口补伤→土方回填→冲洗消毒→勾头。
（2）钢管的内外防腐
根据招标要求钢管外防腐采用IPN8710三油两布，内防腐 采用IPN8710两油进行防腐，涂漆前就应清除被涂物表面的氧化皮、焊渣、油污、浮尘等，同时在运输、装卸、布管及安装过程中，必须有可靠措施保证防腐层不被损坏。
（3）管道安装及焊接
a.下管采用16～30T汽吊进行，用高强尼龙带缠绕管身，慢慢下入基槽。管下不得垫方木、石子。以防止损坏管身防腐层，管道必须放置在管沟中心。
b.吊车由专人指挥，起吊速度均匀，回转平整，下落低速轻放，不得忽快忽慢、突然制动。
c.管道焊接
①参加管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得劳动局颁发的焊工合格证，并报送监理单位。
②钢管定位接口采用龙门架，人工配合。为保证焊接质量，应对焊口内100mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清扫干净，检查管口不得有夹层、裂纹等缺陷。有风天气焊接时工作坑周围应用瓦楞铁设置防风棚，四级以上风力时停止焊接。
③钢管对口前必须首先修口，使钢管端面坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸要求d.对口时应使内壁齐平，可采用长400mm的直尺在接口内壁周围顺序找平，错口的允许偏差为0.2倍壁厚且不大于2mm。
④焊条使用前的12小时对焊条进行烘干处理（烘干温度150度～200度），现场使用时，使用保温筒装焊条，保证焊条干燥。管道接口采用手工电弧焊，焊条规格必须符合设计要求，当管径小于800mm时采用三层焊接；当管径大于800mm时采用外三内二共五层焊接，每道焊口由两个焊工同时施焊。
⑤点焊时焊条应与焊接时采用的焊条性能相同。钢管的纵向焊缝端部不得进行点焊，点焊的厚度应与第一层焊接厚度相同，底部必须焊透。点焊间距50～60mm，点焊焊点5点。焊接第一层前应对点焊点进行检查，如发现裂纹应铲除重焊。
⑥焊缝表面的咬边深度δ≤0.5mm，连续长度≤100mm，焊缝两侧咬边总长不得超过该焊缝长度的10%，且不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，并不得有熔渣、飞溅物。 管道接口采用多层焊接，第一层焊接必须均匀焊接，并不得焊穿；在焊接以后各层时，将前一层的熔渣全部清理干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8～1.2倍。各层引弧点和熄弧点均错开。
⑦管道闭口施工时，夏季在夜间管内温度20℃＋3℃下进行，冬季在中午温度较高的时候，且管内温度在10℃＋3℃下进行。
⑧钢管对接纵向焊缝位于中心垂直线上半圆45º左右，相邻管段连接处两管纵向焊接间距不小于管外经30º弧长。管道中心偏差为10‰，高程偏差为＋20mm。
⑨管道每个接口焊完后，需在来气方向距离焊口100mm处，用钢印打上焊工代号；管道焊缝要有排管图，并标明编号以及焊工代号。每一管段施工完毕后，管端应安置堵板，防止污物进入管内。
（4）附件安装
a.管道法兰安装
①法兰螺孔应光滑等距，法兰盘接触面应平整，保证密闭，止水沟线几何尺寸准确。
②法兰的规格、工作压力和介质必须符合设计要求。
③平焊法兰时，必须使管子与法兰端面垂直。检查时用法兰弯尺或拐尺从相隔90°两个方向检查垂直度，偏差不许超过±1mm。确认合格然后点焊。插入法兰的管子端部，距法兰密封面应为管壁厚度的1.3-1.5倍，如双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得突出法兰密封面。
④管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。
⑤连接法兰前应将其密封面处理干净，焊缝高出密封面部分应锉平，确保接口处的严密性。
⑥螺栓使用前应涂油润滑。拧紧螺栓时，要按对称或十字交叉进行组装，每个螺栓不准一次拧紧到底，应分2-3次拧紧。拧紧后螺杆要突出螺母，但突出长度不宜大于螺杆直径的1/2，螺母应置于法兰的同一面上。
⑦法兰衬垫的内圆不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为止。法兰中间不得放置斜面垫或两个以上衬垫，垫圈边宽应一致。对不涂敷粘结剂的垫圈，在剪裁制作时，应留一个把手露出法兰外便于安装。
⑧垫片的材料应根据管道输送介质的性质、温度及工作压力进行选择且必须符合设计和施工规范的规定。
⑨法兰用紧固件是指法兰的螺栓、螺母和垫圈。其类型和材质，取决于法兰的公称压力和工作温度。
⑩公称压力≤2.5MPa，工作温度≤350℃可选用精制六角螺栓和A型半精制六角螺母。
工程压力≤0.6MPa时，可选用粗制螺栓和螺母。
公称压力≥4-20MPa，工作温度>350℃时，应选用精制“等长双面螺栓”（两端螺纹长度相等）和A型精制六角螺母。螺栓和螺母材料必须匹配，严禁使用硬度高于螺栓硬度的螺母，避免螺母破坏螺杆上的螺纹。一般情况下螺母不设垫圈。当螺杆上螺纹长度稍短，无法拧紧螺栓时，可设一钢制平垫圈，但不得采用垫圈叠加方法来补偿螺纹长度。
b.阀门安装
①按图纸要求，依据介质性质，工作参数及安装使用要求，正确选用。
②安装前应根据要求，仔细核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖及阀门内杂物，按规定比例进行强度和严密性试验，安装不得反装。
③安装位置，要从使用、操作、维修着眼，尽可能满足条件，阀门手轮不得朝下，安装时法兰要平行，不得使用双垫及偏垫。紧螺丝时要对称进行，用力要均匀。
（5）焊口检查
管道焊缝外观检查应在焊后及时进行，检查前应清除熔渣、飞溅，外观质量应符合下列规定：
a.焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；
b.咬边深度不得大于0.5mm，在任何300mm连续焊缝长度中咬边长度不得大于50 mm；
c.下向焊焊缝余高，内部或外部为0—1.6mm，局部不得大于3mm，但长度不得大于50mm，除咬边缺陷外，焊缝外表面都不应低于母材；
d.焊后错边量不应大于0.15倍壁厚（1.4mm），局部不得大于2mm，根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量；
e.焊缝宽度应比坡口宽2.5—3.5 mm。
（6）管道焊口处补口补伤
a.防腐管线补口使用的涂料和防腐结构应与管体防腐层相同。补口部位的表面预处理的作法与要求应同外防腐作法。
b.补口时应对管端阶梯型接茬处的防腐层表面进行清理，去除油污、泥土等杂物，用砂纸打毛。防腐层涂敷方法符合规范有关规定。补口防腐层与管体防腐层的搭接宽度应大于100mm。
c.防腐管线补伤使用的材料及防腐层结构，应与管体防腐层相同。
具体作法是将已损坏的防腐层清除干净，用砂纸打毛损伤面及附近的防腐层。对破损处已裸露的钢表面，将表面灰尘清扫干净，按规范规定的顺序和方法涂漆和缠玻璃布，搭接宽度应不小于50mm。当防腐层破损面积较大时，应按补口方法处理。
7.4.3沟槽回填
（1）水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上。三通两侧5米在试压前还土至管顶上1米。
（2）管道两侧回填高差不超过20cm。回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上 50cm 至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。
（3）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围及井室周边均采用细土回填 。
（4）局部覆土小于0.7米采取保护措施,以确保达到回填土压实度。回填压实度标准:
a.胸腔部分 ≥95％
b.管顶以上50cm范围内 ≥85％
c.其余部位 ≥90％
7.4.4水压实验
（1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都规定专应人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。
（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。
（3）管道串水时，由低点进水，高点排气；管道注满水后宜保持一定的水压，但不超过工作压力，然后充分浸泡。管道有水泥砂浆里衬的浸泡时间不小于48h。
（4）管道串水浸泡符合要求后进行水压验，水压试验应逐步升压，当水压升至试验压力
保持管道试验压力恒定。在试验压力下10min压降不大于0.05Mpa，且管道及附件无损坏，然后使试验压力降至工作压力，保持恒压2h，进行外观检查，无漏水现象，视为水压实验合格。
（5）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。管道水压实验的管段长度不宜大于1km。
7.4.5冲洗、消毒
（1）管道冲洗前应制定冲洗方案，放水前应与管理单位联系，共同商定放水时间、取样化验时间、及冲洗用水量事宜，管道冲洗时流量不应小于设计流量和应有1～1.5m/s的水流流速。管道冲洗程度以水质外观澄清，排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。
（2）冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。
（3）管道冲洗结束之后，管内存水应达24h，由管理单位取水化验。
7.4.6勾头
（1）勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。
（2）挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。
（3）勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。
7.4.7井室砌筑
（1）砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。
（2）井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。收口时每次收进尺寸，四面收口的不超过3厘米，三面收口的最大可收进4-5厘米。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。
（3）砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开,水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。
（4）砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过 
500mm ,砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。
（5）井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
（6）砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3-4毫米，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。
（7）各种附件井如位于道路和步道下，井口高度与路面平；在绿地处，则井口高于地面200mm。井盖应注上“再生水”字样，井盖涂上绿色标志。
（8）钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座浆。
⑨检查井井盖高程应与路面及室外地面高程接顺。当检查井位于绿地内时，井盖宜高于绿地20cm。上水管线具体施工方法参照《给水国标图集》。
8、质量控制措施
8.1质量是企业的生命
质量是企业的信誉，是企业的生命，是企业永恒的主题。为全面实现业主提出的精品工程质量目标，在施工过程中，我们将严格以“重合同、守信誉、保质量，以一流的服务为业主提供满意产品”为宗旨，对施工、安装、生产和服务全过程实行有效控制，认真按照现行的国家和建设部的施工技术规范和验收评定标准组织施工生产，最终确保本项目精品工程质量目标的实现。
8.2质量保证组织体系
质量保证组织体系图（见下页）
8.3工程项目部质量方针
工程项目部坚持的质量方针是：“重合同、守信誉、保质量，以一流的服务为业主提供满意产品”。确保达到建设工程验收标准的优质工程，。并通过制定和实施本大纲和相应的质量保证文件来促进质量目标的实现。为实现精品工程的质量目标，我公司将采取如下保证措施：
8.3.1健全组织、加强领导
（1）我公司将在施工现场成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，负责对施工全过程实施严格质量管理。在项目经理部设置安全质量管理员，有专职安全质量管理员对整个工程进行全方位施工检测。
（2）同时施工队一级设专职质量检查员，工班一级有人兼职质检工作，形成自上而下的质量检查工作网络。各级质量管理人员均由会管理、懂技术、有施工经验的技术人员担任，同时赋予质量检查人员验工计价的否决权，另外项目经理必须尊重他们的意见。
（3）施工时坚持自检、互检、交接检制度。使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。
8.3.2工程质量实行领导责任终身制
（1）从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目标，层层分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理，做到“六不施工、三不交接”。
（2）“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。
8.4管理保证措施
8.4.1加强队伍思想建设、提高全员质量意识坚持把“百年大计、质量第一”的宣传教育贯穿于施工的全过程。加强公司质量方针教育，认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训等多种形式，不断强化全体人员的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一、信誉第一”的思想，在现场指挥人员、技术管理人员、施工队伍配备上，坚持精干高效的原则，在施工中严格工序控制，以“四高”标准干好该工程，即高起点、高标准、高质量、高速度，确保工程质量全面创优。
8.4.2制定创优规划、完善质量保证体系工程开工前根据设计要求和我公司的实际，制定以分项工程创优质，保证分部乃至单位工程创优质的规划，并实行质量指标与个人收入挂钩的办法，增强每个员工的质量意识，同时，为保证各项规划目标真正落到实处，建立并健全质量保证体系，为全面创优提供保证（详见质量保证体系）。
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（1）展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本工程施工的全过程。
（2）我们建立了全面质量保证管理体系，严格制度、狠抓落实制度落实是工程质量达标创优的基本途径。
8.4.3在质量管理工作中，我们将坚持贯彻执行八项制度，即：
（1）工程测量双检复核制度；
（2）隐蔽工程检查签证制度；
（3）质量责任挂牌制度；
（4）质量说不定奖惩制度；
（5）质量定期检查制度；
（6）质量报告制度；
（7）验工计价质量签证制度；
（8）重点工程的把关制度；
8.5质量管理工作规范化
努力做到质量管理工作规范化、制度化、在定期质量检查方面，坚持做到项目经理每周组织一次，并把每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质量检查人员在明确岗位责任制和工作职责标准的同时，将坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。
8.6开展标准化作业
工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论（按奖罚条例执行）。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。各主要工序的工程质量控制程序框图附后。
8.7积极开展QC小组活动
开展QC小组活动是职工参与民主管理的重要途径，也是推动质量管理工作深入开展的有效形式。 
因此，我们根据企业的质量方针、质量目标以及承担的工程任务特点，成立围绕提高工序质量和工程质量、降低消耗、文明生产、为用户服务等几方面的QC小组，严格按照PDCA循环工作程序做到目标明确，现状清楚，对策具体，措施得力，并及时检查总结，达到有效控制工序，有针对性地开展活动，很好地解决施工中出现的各种质量问题，推动工程质量的进一步提高。
8.8严格技术标准、尊重监理
按施工图施工，遵守《合同文件》列出的各种技术规范、规定。遇有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。
8.9严把原材料质量关
在原材料采购前，材料必须选择质量好，信誉高的厂家订购。严格按质量程序对合格供方进行评价，建立合格供方名册。同时严格进货检验和实验，对进货产品进行严格的质量控制。混凝土用砂、石料，无合格试验报告不允许进场使用，钢材、水泥等原材料无厂合格证和检验报告不允许进场，不经过现场抽样检验合格后不允许使用。
9.1施工进度计划及工期保证措施
9.1.1工期保证措施
（1）根据施工预算所确定的工程量和阶段用工人数由项目经理负责编制施工进度计划，实现工期目标管理。
（2）从控制建筑企业生产要素入手，使缩短工期，提高工效，改进工程质量，降低成本得到协调，其生产要素管理即劳动力管理，机械设备管理，材料管理资金管理和技术管理五大生产要素上的要求。
（3）建立奖罚制度和激励机制，按计划完成任务，有奖励。影响正常进度，以至于拖延工期者予以重罚，并给予通报批评。
（4）材料供应予以保证，密切与材料供应商联系，提前提出材料供给计划，及时进行材料的验收和复试工作，为工程顺序进行创造条件。
（5）工程款项专用，保证工程进度所需资金。在保证工程质量的前提下，确保工程工期的实现。
9.1.2与建设单位临时做出一些重大问题的协商，及时把设计单位的设计变更单传送给施工技术人员，避免出现停工、窝工现象。
（1）搞好技术管理和技术跟踪服务，做好图纸审查，施工组织设计，技术交底，技术规范，标准的贯彻，搞好技术档案管理，加强质量予控和检查工作，在保证工程质量的前提下，确保工程工期的实现。
（2）对施工进度计划实行动态管理，根据各种变化的生产要素，调整进度计划。
（3）选用质量意识强，速度快，技术水平高的作业班组，项目经理部加强对施工班组的进度控制。
9.2根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置
9.2.1根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制点的要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面）。
9.2.2做好施工准备，判定合理的工序计划，力争在最佳施工季节形成大干局面。主要工程项目实行网络管理，严密施工组织管理，科学合理的安排施工。
9.2.3按照总的施工部署，提前做好队伍的选择、培训、教育、考核工作，合理使用劳动力，确保施工队伍的整体素质,操作者必须按作业指导书施工。配备足够的施工力量，确保工程进度。
9.2.4推行“项目法”施工，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖罚分明。
9.2.5材料供应部根据工程总进度计划编制《材料供应计划》，提前备好工程所需各种材料。本公 
司料站能够提供充足的施工材料，保证工程的需要。
9.2.6利用我们的优势，全面采用机械化施工，加快施工进度，减少劳动强度。本工程利用我公司现有和长期合作单位的专业施工机械进场施工，能满足大型工程施工要求。加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。
9.2.7开展劳动竞赛活动，掀起施工高潮。
9.2.8加强质量管理，严格“三检”制度，做到一次验收通过，杜绝返工。
9.2.9在工程施工中应用Project2000网络管理软件，对整个工程的施工进行项目追踪管理，将每一个阶段目标分解，责任落实到个人，排出工程施工日计划，并将工程施工日计划、周计划下发到所有施工班组，加强工程计划和成本管理。
9.2.10 强调在本工程各施工队伍之间的协调配合，共同完成任务。当工程进度受到客观因素影响时，应加强计划的跟踪修订工作，随着计划的修订，保证资源的供应，以确保总工期的实现。
9.3为保质保量按期完成施工任务，拟采取如下保证措施
根据总体计划要求，相应的管理部门应做好资源检验和过程检验及不合格产品控制等项工作，以防止造成因返工而影响进度，并应采取预防措施，以保证工程顺利进行。
9.3.1早进场、早开工。2009年10月28日后，将迅速组建项目经理部，立即对上场职工进行思想动员，同时迅速做好施工前的各项准备工作：从速调遣施工队伍、调遣施工机械设备、施工临建、测量复核、熟悉设计文件和技术交底同步进行。做到进场快，开工快，压缩施工准备时间，上足劳动和机械设备，为主体工程创造条件。
9.3.2加强对全体参战人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字。好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工。
9.4加强宏观控制，重点工程重点突击
加强宏观控制，重点工程重点突击。在土方开挖期间，安排换人不停车的24小时施工措施；管道结构焊接施工将进入雨季，在天气较好时也必须安排18小时作业，消除雨季对施工进度的影响。针对该工程的特点，从设备配备和队伍的选择上，都要严格挑选，上最好的队伍，配最好的设备，在人员、资金、物资、机械上优先选用。
9.5加强组织管理、科学安排施工
加强组织管理、科学安排施工。选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率运转，科学地安排施工，重点工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。
9.6加强各级领导，建立健全岗位责任制
加强各级领导，建立健全岗位责任制。签订包保责任状，以周计划保旬计划，以旬计划保月计划，确保各项工程按计划完成。
9.6.1完善奖罚制度，落实好按劳分原则。充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，保质保量，按期完成。
9.6.2发挥科技这个第一生产力的优势。科技是施工生产的先行和保证，在施工中将不断优化施工方案，改进施工方法，充分运用现有的科技成果，使之变成生产力，加速工程进度。
9.6.3在施工中，广泛开展技术革新和科研工作。广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动，对管道内防腐项目可邀请设计、科研单位联合攻关。
9.6.4做好施工设备的选型和配件供应工作。设备的选型力求多效，耐用、宜修的原则，型号宜少不宜杂，以便统一管理，要人一定数量的备用设备，防止待机误工现象发生。在施工中要备足易损件，使机械设备做到随坏随修。
9.6.5抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象。
9.6.6安装通信设施。针对本工程特点、为加强联系，便于指挥协调，配备必要的通信设备，所有施工管理人员必须配备无线电话或小灵通电话等。
9.6.7定期例会，采用简短形式，解决施工中存在的实际问题。
9.7雨季随时与气象部门取得联系
雨季随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，防止暴雨等对施工产生较大的影响。雨天混凝土施工采取搭棚防雨等措施，做到雨季干扰小，天天有进度。
9.8搞好后勤保障工作
搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强施工现场生活、卫生、治安管理，使参建职工无后顾之忧。
9.9全面科学地组织施工
9.9.1合理安排施工顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势；
9.9.2合理使用施工机械和机具，保证施工作业能力，确保工期要求。
9.10加强对施工队伍的管理
对承包范围内的工程，工前认真搞好技术交底，工中循环检查，工后总结评比，使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和标准。在施工中，加强质量监督和技术指导，保证人人准确操作，确保工程质量。
9.10.1主动做好施工中的协调配合工作
与设计、监理及建设单位真诚合作，共同把好质量关。在施工全过程，教育所有施工人员尊重业主，监理工程师和质量检查人员的监督和指导，主动提供相应的服务。
9.10.2建立内部的监理制度
设立专职的质量检查工程师，其行使内部监理工程师的职责，各班组必须配置质量管理员。各级质量检查人员在内部监理工程师的指导下，按规范在施工中检查和控制质量。内部监理工程师行使质量否决权并形成制度。
9.10.3严格按质量控制程序进行施工操作。
单项工序的操作必须严格按照质量控制程序框图的顺序进行，确保质量创优。
10、安全生产措施
10.1安全管理体系
安全管理体系图（见下页）
10.2安全生产措施
10.2.1所有施工人员进入现场必须按国家标准规定穿戴好安全帽、安全鞋，高空作业系好安全带；电焊工作业应穿好工作服、防护手套和防护镜。
10.2.2特种作业人员（电工、起重工、焊工等）必须持有上岗操作证。
10.2.3所有施工熟知本工种、本岗位的安全操作规程，熟悉施工方案。
10.2.4设备运输、吊装过程中严格听从起重指挥的指令，严禁违章操作。
10.2.5设备施工安装前，应检查钢丝绳有无磨损、锈蚀、短丝，各类起重工具、设备完好，起吊设备下面严禁人员逗留、行走和站人。
10.2.6所有的机械设备、电气设备在启动前应做好接地等防护措施。
10.2.7高空作业时严禁从上抛弃工具、材料。
10.2.8氧气瓶和乙炔发生器与火源的距离应不小于 10m 。
10.2.9施工现场的坑、井孔、临边、易燃易爆场所等必须设置盖板、围栏及警示标，各种安全设施必须在验收合格后方可投入使用。
10.3具体要求
10.3.1所有施工人员进入现场必须按国家标准规定穿戴好安全帽、安全鞋，高空作业系好安全带；电焊工作业应穿好工作服、防护手套和防护镜。
10.3.2特种作业人员（电工、起重工、架子工、焊工等）必须持有上岗操作证。
10.3.3所有施工熟知本工种、本岗位的安全操作规程，熟悉施工方案。
10.3.4设备运输、吊装过程中严格听从起重指挥的指令，严禁违章操作。
10.3.5设备施工安装前，应检查钢丝绳有无磨损、锈蚀、短丝，各类起重工具、设备完好，起吊设备下面严禁人员逗留、行走和站人。
10.3.6所有的机械设备、电气设备在启动前应做好接地等防护措施。
10.3.7高空作业时严禁从上抛弃工具、材料。
10.3.8氧气瓶和乙炔发生器与火源的距离应不小于 10m 。
10.3.9施工现场的坑、井孔、临边、易燃易爆场所等必须设置盖板、围栏及警示标，各种安全设施必须在验收合格后方可投入使用。
11、 文明施工措施
11.1文明施工措施
11.1.1文明施工措施
1.保证场内道路畅通、材料、设备等不得占道摆放。
2.下脚料、废弃物分类回收到指定地点。
3.做到工完、料尽、场地清。
11.1.2文明施工是展现施工队伍形象，表现施工队伍素质的一个重要方面，我们决心将此工程作为对外展示的窗口，全面规划。
11.1.3严格执行国家有关文明施工的规定，并依照IS0014001标准制定相应的环境保护措施，把环境保护列为主要内容之一，制定出以“方便居民生活，利于生产发展,维护环境卫生”为宗旨的环境保护措施，达到文明安全工地标准。
11.2文明施工要求
11.2.1成立现场文明施工领导小组，项目领导小组每月对现场进行四次文明施工检查，发现问题及时制定整改措施，并指派专人负责落实实施。
11.2.2按施工总平面图布置图进行机械设备、临时设施、材料堆放、供水、供电等合理安排就位，做到井然有序，布置合理。
11.2.3施工现场材料堆放必须做到散材成方、型材成垛，并标明标识，场地干净整洁，切实做到“三清五好”。
11.2.4现场职工生活设施要符合卫生、通风、照明的要求，职工的膳食饮水要符合卫生要求。
11.2.5在施工现场搅拌的各类砂浆、砼必须悬挂配合比标牌。
11.2.6内容完整清晰，计量器具必须齐全、准确，并做好记录。
11.2.7清洗所有泥浆污水在排放之前，均应经过沉淀池沉淀后，清水排出排水沟。施工期间不得从高空抛掷废物，不扬尘。
11.2.8现场办公室内应做到整洁有序，各项管理制度齐全并上墙悬挂：
1.岗位责任制。
2..施工进度计划。
3..施工平面布置图。
4.工程质量、安全、文明施工保证体系。
5.工程量按实际完工进度图。
6.工程施工天气晴雨表。
11.2.9施工现场应做好消防保卫制度，成立治保机构，制定现场保卫制度和门卫制度，加强治安安全，配齐消防器材。
11.3施工场地：
11.3.1在所属区域内实行统一管理，分区负责，标识清楚，定期检查，总
结评比，做到物料存放整齐、交通运输畅通，场地排水舒畅，施工现场整洁。施工用地统一规划建设，尽量少用地，严禁乱搭乱盖。
11.3.2文明施工管理要点：
1.给水工程项目经理部对本工程的文明施工全权指挥，向上对项目经理负责，向下通过安全监察站的安全监察员督促指挥各施工队搞好各项文明施工生产。各队队长对本单位的文明施工负责，这样大大加强了文明施工管理的执行力度，这是搞好文明施工的基础。
2.安全监察员在项目经理部的领导下，主抓现场的文明施工，并制定专职干部作为文明施工的负责人。
11.3.3具体措施：
1.保持施工现场清洁。坚持“工完，料净，场地清”的施工原则。
2.尽可能选用噪音小的设备进行施工。
3.合理安排施工时间，减少夜间施工。
4.积极和周围各单位开展文明共建活动。
5.严格按《建设工程文明施工规定及考核办法》进行施工现场的文明施工考核，确保文明施工的实施效果。
11.4环境保护措施
11.4.1环境保护措施
1. 防止大气污染
a.项目部环境管理目标： 满足环保排放要求，节约能源，杜绝恶性环境事故。
b.建筑施工垃圾，必须搭封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌高抛撒。施工垃圾就及时清运，适量洒水，减少扬尘。
c.水泥等粉细散装材料，应采取封闭存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。
d.现场临时道路其面层采用细石、焦渣等铺设，设专人对现场及周边道路进行洒水防止道路扬尘。
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11.4.2防止水污染
1.混凝土、砂浆等搅拌作业的现场设置沉淀池，清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入污水管线，或回收用于洒水降尘。
2.施工现场临时食堂，施工高峰期用餐人数超过100人时，设置简易有效的隔油池、定期淘油，防止污染。
11.4.3防止施工噪声污染
1.施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）。
2.进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般不超过22时，必须在夜间23时至次日凌晨6时昼夜连续作业时，应昼采取降噪措施，作好周围群众工作，并事先两天以后告示形式张贴于告示牌上，并报有关环保部门备案后方可施工。
11.4.4其它污染：夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边。各种不洁车辆离开现场时，需对车身进行冲洗。
11.5地下设施与文物的保护
11.5.1仔细审核图纸设计文件，积极与有关部门联系确定地下设施的位置、埋深、走向等情况。
11.5.2在有地下设施的位置，作好明显标志，并及时与该段施工人员联系，尽量减少用机械开挖，以免破坏地下设施，对地下设施提出保护措施方可进行施工。当发现文物时，及时报告业主、监理及文物管理部门和公安部门，交作好现场的保护工作。
11.6措施落实
11.6.1内防人员中设一安全员，负责检查安全措施是否落实。
11.6.2内防前进行交底和安全措施交底。
11.6.3管线两端设有专人联络，并明确信号。
11.6.4内防期间严禁从管线末端向管内张望。
11.6.5在公路旁施工要设慢行标志牌，防止车辆撞人和设备。
11.6.6.电气设备接地良好，电线绝缘良好。
11.6.7机械专人管理操作。
11.6.8离开工作岗位时必须关掉电源。
11.6.9地下作业，设置安全挡墙，防止泥土倒塌。
11.6.10重要岗位实行专人负责管理。
11.6.11进出工地必须穿工作服，工作鞋，戴安全帽。
11.6.12严禁酒后作业。
12、 冬、雨季施工技术措施
雨季施工，主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，把雨季对工程的影响减小到最低限度。
12.1施工场地
对施工现场及生活区应根据地形对场地排水系统进行疏导，保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。
12.1.1场地排水：对施工现场及构件生产基地，根据地形对场地排水系统
进行合理布置，以保证水流畅通，不积水。并防止四周水倒流进入场内。
12.1.2道路：施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理及满足排水要求，保证雨后正常交通。
12.2机电设备及材料防护
12.2.1防汛器材，工程防雨材料、防护用品、抽排水设备充足。
12.2.2机电设备的电闸箱要采用防雨防潮措施，并应安装接地保护装置。
12.3大小型设施检修及停工维护
12.3.1临时设施检修：对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查。对停工工程要进行检查并作好维护。
12.3.2雨季土方开挖要及时做好安排，开挖一段，铺设一段，回填一段，防止雨水泡槽。
12.3.3在沟槽两侧边坡上距边坡边缘设置土坝，高度不低于30cm，以防止槽外雨水流入沟槽内，冲刷边坡，引起边坡坍塌。
12.4冬雨季施工安排
12.1.1随时注意天气变化，及时取得气象资料，根据气象资料调整施工工序，几个施工工作面轮流作业，紧凑衔接，不全面铺开同一工序。合理配置机械劳力，按施工区段精心组织、周密安排，施工一段成型一段。
12.1.2基坑开挖后要及时组织施工，同时坑外设拦水设施，确保基坑不受水浸泡。钢筋加工存放场搭设雨棚，以免钢筋淋雨。
12.1.3在汛期到来之前，要对整个施工现场的排水系统进行认真检查、疏通和加固，要确保排水通畅，保证不受雨水浸泡。
12.1.4汛期到来之前，要备足各种材料，以防汛期交通受阻，影响工程正常施工。
12.5冬雨季施工的全工作
12.5.1雨季施工要备足防雨物品和工人们的雨衣、雨靴，同时成立防洪组织和备足防洪抢险物资和设备。
12.5.2雨季施工应重点防止水泥库漏水，露天存放的水泥必须认真加以覆盖，保证水泥不被雨淋。
12.5.3雨中和雨后应加强对基坑积水的排除工作，避免雨水对地基的长时间浸泡。
12.5.4雨后进行混凝土施工，应重新测定砂、石料的含水率，并对混凝土的施工配合比进行调整，保证混凝土的强度和和易性。
12.5. 5雨季回填土施工，应认真检查回填料的含水量，含水量过大，必须采取晾晒或均匀掺入干土才可用于回填施工。回填面应做成一定的排水横坡，坡向排水沟方向，避免回填土层的雨水浸泡。下一层回填前，必须将已被浸泡部分清除掉。
12.5.6雨季施工，安全工作十分重要。雨后应由专业电工对配电箱和电动机械进行检查，有漏电现象提前排除，确保施工安全。雨季施工要加强检查工作，特别是大雨、暴雨期间和过后要及时排除隐患，防止事故发生。
12.6现场检查
12.6.1现场所有的机械设备、电器均应搭设雨棚，并做到经常检查，以免发生意外。电焊机、振动器等设备要放在干燥的木板上，操作者要穿戴防护用品。
12.6.2 施工现场用的机动车辆，雨天行驶时，详细检查刹车部分，并不得高速行驶。
12.6.3对所购的原材料，如石灰、水泥等作好覆盖工作。
12.6.4做好各种机械的安全保护措施，机械应停放在安全地带。
12.6.5施工人员配备必要的劳保用品，以保证雨天工作的连续性。
13、降低环境污染和噪音的措施
环境保护是关系到人类生存和发展、保持生态平衡的大事，在施工中既要搞好工程建设，又要减少因施工对环境的破坏，是施工企业的基本职责及必须注意的问题。因此，在本工程施工中根据地理环境条件和工程特点，依照国家、地方环境及相关法规，确定施工过程中要做的环保工作及具体的工作安排，使施工期间的环保工作有序、有效进行，减少施工过程对周围环境造成的不利影响。
13.1环保方案
本工程上场后，对环保工作将做全面规划，综合治理。会同监理工程师及时与当地环保机构取得联系，遵守有关控制环境污染的法规，从组织管理、防止和减轻水、大气污染、施工噪音振动控制、生态环境保护、粉尘控制、弃土控制等多方面采取一切合理措施，将施工现场周围环境的污染降至最小程度，搞好污水处理，防止污染水质。
13.2环保组织措施
13.2.1准备阶段
（1）成立由项目经理参加的环境管理组织机构，明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工。
（2）成立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。落实、确定施工范围内的环境敏感点，施工过程的重大环境因素。确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。
（3）制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工人进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。
（4）编制《施工组织设计》和分阶段《施工方案》时有相应的环境保护工作内容，主要包括：根据施工特点，围绕敏感点，制定的噪声、振动控制方案；制定预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水和废水处理方案；固体废弃物处理、处置方案；保护城市绿化的具体工作内容；管线迁移和防护方案；施工范围内已有的列入保护范围的文物名称和具体的保护措施等。
（5）《施工计划》中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等。
（6）做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。
13.2.2施工阶段
（1）指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环保设计方案和环保工作方案中的各项工作。
（2）将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。
（3）根据不同的施工阶段及时调整环保工作内容，保证工作质量。
（4）每周对环保工作进行一次例行检查并记录检查结果，内容包括：施工概况；污染情况-污染种类、强度、环境影响等；污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析；存在问题和
拟采取的纠正措施；下步环保工作计划；其它需说明的问题，如措施变更、污染事故和纠纷处理等。
13.3环保技术措施
13.3.1防止和减轻水土、大气污染
①将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，及时集运至当地环保部门指定的地点。
②施工中，保护各类市政设施及其使用功能，改、移各类市政设施要经批准，损坏负责修复。
③尽量安排电动机械施工，如用柴油机则采取必要措施防止漏油，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。
13.3.2施工噪音、振动的控制
（1）设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座设置防震基础，采取措施或改进施工方法，如采取消声、吸声、隔声、阻尼或安装隔振装置等措施，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。
（2）在离施工场地200米内有环境敏感点时，作业中辐射强噪音和强振动的施工机械在夜间停止施工作业。
13.3.3固体废弃物粉尘控制
（3）对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。
（4）制定泥浆和弃土的处理、处置方案。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。
（5）充分考虑集中取弃土，取土场在施工结束后进行绿化或返还地方用地；弃土不占压天然沟槽，避免引起不良冲刷和水土流失。
（6）制运土汽车容载量，汽车驶出现场前要配专人拍实车槽，盖好苫布，为防止汽车轮胎夹带土污染道路，在现场出口设排水沟，用高压水枪冲洗轮胎。
（7）搞好门前卫生"三包"，随时检查运土沿途汽车遗撒情况，及时清理。
14、 地下管线及其它地上地下设施的
保护加固措施
14.1 要高度重视现场管线
成立现场管线领导小组，召开公用管线协调会，教育每个职工从思想上高度重视保护公用管线的重要性及损坏公用管线的危害性，特别对在路口附近的管线，现场操作人员在施工中更要高度重视。
14. 2施工前的调查
施工前，先对施工区域及其周围的地下管线和建筑物进行调查，会同其产权、维护单位共同确认地下管线的位置走向，并划定需要施工防护的范围，采取切实可行的措施，保证施工中正常使用及以后的维修。
14.3开工前核对设计图纸
必须在开工前核对设计图纸，确定现场工作界线。对界线内的各类建筑物、障碍物的位置，进行现场核对和补充调查，如发现与设计图纸不符，应及时通知监理工程师核查。
14.4开挖施工前技术交底
开挖施工前必须在已查明的地下管线路径上设立标志或洒灰线，并向施工人员技术交底，地下管线路径两侧各1.0m范围内不得用机械开挖，人工作业时，禁止使用铁镐和齿类尖耙，做到逐层轻插浅挖，同时请产权单位或维护人员到现场监护，一旦发生损坏，及时组织抢修。不准野蛮施工。
14.5配合迁移或拆除
14.4.1包人应对设计图纸中明确标示要保留的各类构造物或树木加以保护，不得任意迁移。
14.4.2在设计图纸范围内需拆、迁的建筑物、旧桥梁和需要迁移的树木、电力、电讯杆线等其他障碍物应予迁移或拆除。对正在使用的各种地下管线应做出相应妥善安排后才能迁移或拆除。
14.4.3在迁移或拆除时承包人应事前通知有关单位派专人到现场确认监护，配合迁移或拆除。
14.6对地上管线、建筑物要采取措施加强保护
在新结构所能影响的范围内不能迁移的管线，承包人应与有关部门协商采取加固措施。对地上管线、建筑物要采取措施加强保护，保证其安全使用。
15、 降低成本提高效益措施
15.1 成本控制措施
15.1.1 现场成立项目成本核算体系
（1）把人工费、材料费、机械费、其他直接费、现场经费、管理费、财务费用纳入成本计算范围，严格控制各项费用的支出。
（2）坚持经济性原则，责任利相结合原则，全面性原则。现场的成本记帐体制编制每个分部（项）工程或施工作出项的各项费用预算。
（3）对项目实际成本和预算成本进行分析和评价。建立现场成立奖罚标准。对实际成本低于计划成本的部分将给予50%的奖励，对超支准给予全部补贴，计算做好项目进度。
（4）用工、材料消耗、机械台班使用和各项费用的统计工作，认真填写工程进度周报表、用工月报表、材料消耗月报表、施工机械消耗工报表、项目战术分析周报表、成本预测月报表、项目费用、时间曲线图。
15.2 降低成本的措施
15.2.1 实行工程项目承包责任制
实行工程项目承包责任制，制定经济奖罚承包责任制，承包的主要内容为包总工期、包工程质量、包安全、包材料人工消耗。
15.2.2 控制好工程成本
做好工程量的计算工作，认真进行成本控制。
15.2.3 材料管理制度
（1）严格执行公司现行材料管理制度，在价格上坚持货比三家。材料进场坚持验质、计量、记帐。
（2）加强现场材料管理，作好材料回收工作，及时回收资金。经济报表与经济曲线是反应实际收支与盈亏的重要标准，也是检验施工策划是否准确与合理的杠杆，必须建立相关的经济台帐。
15.2.4 合理利用资金 合理使用资金，根据合同及总进度计划预测，制定资金使用计划，合理使用资金.降低工程成本节约资源与优化设计方案
15.3 制定技术措施
15.3.1 选择经济合理的施工方案
15.3.2提高测量放线和标高引测精度，避免由于误差而引起工程成本的增加。
15.3.3狠抓工程质量、降低质量成本，避免返工损失。
15.4 施工措施
15.4.1改善劳动组织，按专业分项，合理使用劳动力，妥善安排施工工艺，避免窝工浪费。
15.4.2 开展劳动竞争、提高劳动效率，降低其它配套成本。
15.4.3 劳务费用切块承包，压缩非生产用工和辅助用工，减少用工成本支出。
15.4.4 做好进度网络计划管理，加快进度，降低成本投入时间。
15.4.5 做好现场半成品，成品的保护工作，避免损失。
15.5 制定安全措施
15.5.1 确保安全生产，杜绝事故损失。
15.5.2 做好消防、防火管理工作、杜绝火灾损失。
15.5.3 抓好文明、卫生工作，既减少了清理人工、又避免了材料浪费。
15.6 实行强制式机械管理
15.6.1 加强机械设备的定期、定项目强制保养，统一建档，电脑储存，跟踪监测、按月报表、依凭数据、预测故障、发现问题、及时排除。
15.6.2 做好机械设备的合理调度使用，节约台班费用。
15.6.3 提高机械设备的使用率，降低机械设备成本。
15.7 采用独特的物资供应与管理模式
15.7.1 建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低、最高储备量求出物资的最佳订购量，制定出既合理又经济的计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金周转。
15.7.2 建立完整的采购程序，采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，降低材料采购成本。
15.7.3 合理计划现场材料堆放与保管，减少二次搬运、运输与保管损失。
15.7.4 做好进场材料的验收工作，实行“限额领料”制度，避免材料浪费、流失。
16、现场平面布置图（附后）
