加油站乙醇改造清罐施工设计方案
一、主要工作：
加油站改造的主要内容包括储罐清洗、油罐附件改造和输油管道、加油机管路清洗三个部分。
二、组织工作
成立清洗工作领导小组，由加油站业主代表、施工单位的主要负责人、技术和安全负责人、有关专业人员和现场负责人等组成，组长由加油站业主方担任。
1、领导小组根据现场的不同情况，制定具体的、可操作性的清罐方案和安全措施，并由领导小组组长和施工单位负责人批准后执行。
2、现场负责人在设备清洗改造期间必须亲临现场，指导清洗工作。
3、进罐作业组要设立专职安全员，并做到任务明确，责任到人。
三、安全培训
1、清洗改造作业前，要对清洗改造小组人员进行必要的安全教育和技术培训，经考核后方可上岗。
2、专职安全员要做好班前的安全教育和班后安全总结。
四、安全监督检查
1、专职监护：储罐清洗作业时，储罐人孔外设一名专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
2、安全监督：安全员必须在现场检查监督安全施工，有权制止违章指挥、违章作业、违法劳动纪律等行为，并及时报告有关领导。
3、安全检查：作业组长和安全员下班后要对现场进行安全检查，清点人员、工具、设备和器材。
4、安全标识：作业现场设安全界标，并由专人监护。
5、严格规程：作业人员应严格执行操作规程，并有权制止其他人员的违章作业和拒绝任何人的违章指挥。
五、作业票制度
为确保安全，进罐作业必须实施作业票制度。根据安全工作制度中“进入受限空间作业安全管理规定” 的有关规定办理“进入受限空间作业许可证”，有涉及动火和临时用电的作业应按规定办理相应的作业票。作业前，应按规定检测油罐内油气浓度，检查油罐内余油，落实各项安全措施后，由领导小组组长和施工单位负责人签发。工作完成，安全员收回作业票检查存档。
六、防中毒、防窒息
汽油中含有芳香烃和烯烃，能造成使人麻醉、失去知觉、窒息等危害。为了防止出现油罐作业人员中毒、窒息的现象，必须做到：
1、当油气浓度为爆炸下限的4%-40%或氧含量低于19.5%时，进入油
罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具及长管呼吸器。
2、当油气浓度超过爆炸下限的1%并低于4%时，作业人员可戴防毒口罩短时间进罐作业，但每次不应超过15 分钟，每天最多重复工作四次，时间间隔大于1 小时。
3、当油气浓度低于爆炸下限的1%时，可以在无防护措施情况下作业
不超过5 小时。
4、防毒用具，呼吸器具及清罐工具每次使用后，必须用水清洗干净，
专放、专用。使用前要仔细试验与检查。
5、清罐人员作业前严禁饮酒。
为确保进罐作业安全，建议在进罐作业前，用惰性气体对罐内氧气进行置换。
七、防火防爆
当卧罐及其作业场所油气浓度高于爆炸下限的20%时，其作业半径17.5m 的范围内均为火灾和爆炸危险场所，进场进行清罐作业时，必须做到：
1、电气设备必须防爆。
2、禁止携带任何火种和通讯设备进入油罐区。
3、在该加油站罐区严防铁器相撞击。
4、当油气浓度高于爆炸下限的40%时，禁止入罐清洗作业。
5、未办理用火作业许可证，严禁在加油站动火。
6、清洗油罐前，应在油罐上风向配备两台干粉灭火器（35kg）。
八、防静电
1、清罐人员要穿棉工作服及防静电鞋，使用棉抹布，铜或铝制的刷子、桶、撮子、铲子等，不得使用化纤绳索和安全带。
2、当油气浓度高于爆炸下限的20%时，清罐作业严禁使用压缩空气，
禁止使用高压水冲刷罐壁、从油罐顶喷溅或注水。
3、与油罐相连金属管线应进行金属跨接，胶管与油罐作电气连接，并做好接地。
4、机械通风机与油罐做电气连接并接地。
九、防工伤
1、入油罐清洗时，人孔监护人员不能离开，以防油罐附件、工具或其他物件落入罐中伤人。
2、入油罐清洗时，呼吸器管要有专人看护，以防断气或吸入液体，致人窒息。
十、其他
1、有疾病者严禁从事清罐作业。
2、无关人员不能进行清罐区。
十一、清洗流程
1、准备工作
（1）清洗作业方案是否可行。
（2）人员和器材是否齐备、可靠。
（3）复核“进罐安全作业票”手续是否齐备。
（4）油罐抽底油：用自吸泵（手摇或防爆电机），将带静电导出线胶管伸入油罐底部，将油抽净。
2、入罐作业
（1）安全监护员进入作业岗位后，清罐人员可进罐作业。当油气浓度(v%)为爆炸下限的1%时，允许不戴呼吸口罩作业，不超过5 小时；
当油气浓度(v%)为爆炸下限的4--25%时，必须戴呼吸口罩作业，不超过10 分钟；
当油气浓度(v%)为爆炸下限的25--40%时，必须由经理批准方可入罐作业，不超过5 分钟；
当油气浓度(v%)为爆炸下限的40%以上时，严禁作业。
（2）进罐作业人员系安全带和绳索，专职监护员要随时做好应急准备。
（3）清除油污、锈垢操作
①人工用铝铲、铜刷和其他不会产生静电及碰撞火花的器具、专用清
洗剂清除罐底和罐壁等处的油污和铁锈。
②用加盖的铝桶盛装油污及铁锈，用绳索吊运罐外后，送往环保部门
指定地点作无害化集中处理。
③罐底及罐壁用棉布擦试干净。
④在罐壁均匀涂抹车用乙醇汽油清洗助燃剂。
⑤拆除装置应使用铜合金工具，严禁用非防爆工具敲击油罐。
⑥使用防爆照明。
（4）凡罐底积水明显的油罐，必须查明水源，如系油罐漏水，应查明漏水部位，彻底修理。
（5）原油罐涂有防腐层的，应对防腐层做耐乙醇试验，属不耐乙醇腐蚀的材料，应一并清除干净。
十二、操作井防水密封处理
1、对人孔盖或法兰变形，可能引起漏水事故的油罐，必须进行修整，
无法修整的应予以更换。
2、油罐操作井应配备必要的防雨设施。
十三、安装干燥器装置（安装此装置不能动火，采取以下方法）
1、在清洗油罐的同时，在油罐通气管上加装干燥吸湿器，干燥器的安装高度宜控制在1.2 米—1.5 米，易于观察和更换干燥剂。
2、用防爆工具将原通气管割断拆卸下来，并用棉布将管路堵死，再用丝套扣，然后取出棉布，接上新的干燥器，并做好丝扣连接的密封。
3、如确需安装用法兰连接的干燥器，应将呼吸管拆下，在安全的地方动火。
十四、储罐验收
储罐清洗完毕后，双方人员对清洗过的油罐按验收标准进行验收,验收标准如下：
（1）罐内壁及附件外表面无锈蚀，表面呈金属本色。
（2）罐底无水杂、施工废弃物等。
（3）油罐人孔、量油孔及各类管道密封正常、无渗水迹象。
