工程概况
建筑概述
本住宅小区总建筑面积为【恒智天成】万m2，（其中04幢【恒智天成】m2，05幢、09幢【恒智天成】m2，08幢【恒智天成】m2，10幢【恒智天成】m2），04幢总层数为六层，建筑物总长【恒智天成】m，宽度【恒智天成】m，高度为【恒智天成】m，05幢、09幢总层数为六层，底层局部为框架结构，建筑物总长【恒智天成】m，宽度【恒智天成】m，高度为【恒智天成】m；08幢总层数为七层（含半地下室一层），建筑物总长【恒智天成】m，总宽度为【恒智天成】m，总高度为【恒智天成】m；10幢总层数为七层（包括车库），建筑物总长【恒智天成】m，总宽度为【恒智天成】m，总高度为【恒智天成】m。本小区建筑物室内±0.00标高相当于绝对标高【恒智天成】m，室内外高差05幢、08幢、09幢为【恒智天成】m，04幢、10幢为【恒智天成】m。
外墙饰面：大面采用12厚1：3水砂浆打底，6厚1：2.5水泥砂浆粉面压实抹光，水刷带出小麻面，刷乳胶漆。底层采用10厚1：3水砂浆打底扫毛，10厚1：0.2：2水泥石灰膏砂浆粘结层，6－12厚面砖进行铺贴，局部采用10厚1：3水泥砂浆打底，10厚1：2.5白水泥石英砂粉面进行分色。
内墙饰面：卧室、厅、采用15厚1：1：6粉水泥石灰砂浆打底，10厚1：2水泥砂浆抹面，刷内墙涂料；走道、楼梯间采用12厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底，5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面压实抹光，刷乳胶漆饰面。
平顶饰面：6厚1：0.3：3水泥石灰砂浆打底，6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面，刷乳胶漆。
屋面：屋面平台采用水泥防水珍珠岩保温层找坡，聚氯乙烯卷材防水层，坡屋面同样采用油毡防水屋面，铺设混合型素烧英红瓦。
楼地面：04幢、05幢、08幢、09幢、10幢为水泥砂浆楼地面。
结构概述
本小区04幢底层为框架结构，2－6层为砖混结构；05幢、09幢在【恒智天成】－【恒智天成】轴和【恒智天成】－【恒智天成】轴间为砖混结构，楼面为全现浇结构，【恒智天成】－【恒智天成】轴为框架结构（底层-2层），往上同样是砖混结构，在【恒智天成】－【恒智天成】轴之间设有沉降缝。08幢、10幢为全砖混结构，客厅及厨卫间楼面均为现浇砼结构，卧室部位等为预制空心板，10幢在【恒智天成】－【恒智天成】轴之间同样留有一道沉降缝。
基础形式：本小区05－09幢均采用人工挖孔浇柱桩，其中05幢、08幢、09幢基础形式为整板基础，04幢、10幢基础形式为条形基础。
结构材料的选用：
1、钢筋采用Ⅰ级钢、Ⅱ级钢和фzn，优先采用国产钢材。
2、±0.00以下04幢、05幢、08幢、09幢所有构件均为C30，其中地下室底板、基础梁、承台及地下室外墙及水池壁板、底板、室外水池顶板均为抗渗砼C30S8，所有水箱均为C30S8抗渗细石砼。10幢基础为条形基础，砼标号为C25。
3、±0.00以上各层结构砼强度等级：
| 底层框架部分 | 楼板 | 梁 | 柱 |
| C30 | C35、C40 | C35、C40 | |
| 砖混结构 | C20 | ||
4、砌体：04幢、05幢、、09幢
±0.00以下砌体采用Mu10，240标准砖。
±0.00以上承重墙体采用240厚KP1型Mu10承重空心砖，其余墙体均采用120厚空心砖，05幢、09幢底层框架部分【恒智天成】m－【恒智天成】m，04幢【恒智天成】m－【恒智天成】m采用Mu10，240标准砖，【恒智天成】m以上做法同上。
08幢：
±0.00以下砌体采用Mu10，240标准砖。
±0.00以上承重墙体采用240厚KP1型Mu10承重空心砖，建筑隔墙下未设结构梁的的墙体应采用双面石膏板，其余墙体均采用120厚空心砖。
10幢：标高【恒智天成】m以下墙体采用Mu10，240厚机制标准砖，M10水泥砂浆砌筑。
标高【恒智天成】m以上墙体承重构件采用240厚KP1型Mu10承重空心砖，其它墙体均可采用120厚空心砖。
05幢、09幢各层墙体砂浆标号：
| 砖混部分 | ±0.00以下 | 1-3层 | 4层以上 |
| 水泥砂浆M10 | 混合砂浆M10 | 混合砂浆M7.5 | |
| 底层框架部分 | 5.8m-8.7m | 8.7m以上 | |
| 混合砂浆M10 | 混合砂浆M7.5 |
04幢、08幢、10幢各层墙体砂浆标号：
| ±0.00以下 | 1－3层 | 4层以上 |
| 水泥砂浆M10 | 混合砂浆M10 | 混合砂浆M7.5 |
其它特点
详见建筑结构及其它各专业施工图，此略。
场地土类别及水文条件
具体详见地质勘察报告（因业主未提供此部位略）。
施工场地
本工程场地区域内地势平坦，现场满足“三通一平”，进场后即可组织施工。
施工部署
施工阶段、施工段的划分
根据本工程工期紧、工程量大的特点，为了最大限度地提高工效，综合工期，特制定了完整的保质保量、快速安全的施工顺序和施工流水段（只用于主体阶段，屋面、装修工程不分流水施工段）总的施工顺序为先地下、后地上，先土建后安装。主体结构从下往上施工，装修工程从上往下施工，按从基础－主体－屋面－内外墙装修－水暖电卫进行。根据小区平面图以及桩基础实际施工进度情况，经周密考虑，确定流水施工段以05幢、09幢与10幢划分，计两个流水施工段；04幢、08幢以幢划分为两个流水施工段。在施工过程中应精心组织，使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接，优化劳动组合，达到均衡连续施工，缩短工期的要求。
施工管理组织体系
根据工程的规模、结构特点、质量、工期以及甲方要求，我公司对该工程实施项目管理法，建立以项目经理为首的管理体系，对工程的工期、质量、安全、文明施工、成本核算等进行全面技术管理。
项目管理体系见附图《名城世纪园多层住宅小区04幢、05幢、08幢、09幢、10幢管理体系网络图》。
项目经理部组成人员见附图《名城世纪园多层住宅小区04幢、05幢、08幢、09幢、10幢项经部管理人员表》。
场地使用及总平面布置
根据工程现场实际情况，结合04幢、05幢、08幢、09幢、10幢平面布置图，经周密细致的研究考虑，确定合理、经济、长效的方案。详见《施工平面布置图》。
施工准备
技术准备
1、建立质量保证体系，配备专职施工、质检技术人员；
2、熟悉施工设计图及相关的施工验收和结构规范。组织参与设计交底及图纸会审、签署。
3、编制和调整施工组织设计，分部、分项工程关键部位施工方案，工程施工预算和工料计划。
4、编制半成品加工计划及材料订货计划。
5、做好施工前，材料试验、砼试配工作。
6、做好测量控制点、水准点、沉降观测点设置。
7、按贯标要求建立各类技术、质量资料档案。
现场准备
1、按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工种劳力进场。
2、提供建设单位甲供材料计划，包括规格、型号、品种和数量，供应时间。
3、自行采供材料按期、按量、按质、组织采购，运输进场。
4、场地平整，满足“三通一平”。
施工用水准备
现场施工水管从市政管网接驳，利用高扬程潜水泵抽送至各楼层施工用水区，确保施工用水和混凝土养护用水。现场用水量计算如下：
（1）施工用水量：q1=k1×[∑Q1N1K2/（8×3600）]
=1.8（L/S）
（2）施工现场生活用水量：
q2=P1N2K3/（i×8×3600）=0.61（L/S）
（3）生活区施工用水量：
q3=P2N3k1/（24×3600）=0.87（L/S）
（5）施工现场总用水量：
Q1=0.5×（q1＋q2＋q3）=3.28（L/S）
（6）供应网管管径选择：
D1=4Q1/（π×v×1000）=40mm
所以施工现场选用DN40即可。
施工用电准备
根据现场施工机械的投入使用计划，考虑最短线路布设，沿建筑物四周布置动力、照明主干线。
考虑塔机吊物的影响，采用埋地电缆接至主配电箱。
各楼层施工用电利用楼梯井设置垂直电缆，各楼层设置分配电箱。现场施工用电需求量计算如下：（考虑机械全部使用时）
P计=1.1（k1∑p1/cosα+k2∑p2+k3∑p3+k4∑p4）
=1.1（0.7×266/0.75+0.5∑p2+0.8∑p3+1.0×3.5×4）
=288（KW）
其中：∑p1＝266KW∑p2＝10KW∑p3＝36KW
所以建设单位提供额定变电器容量为300KW即能满足。
现场排水
现场生活废水、雨水、污水利用现场基坑周围修筑的砼排水沟有组织排进市政排污井。
主要施工方法
垂直运输设备和施工机械选择
本工程根据现场实际情况，施工场地狭窄，东侧有高压线，根据总平面布置要求及材料运输出入口和材料堆放的具体情况，垂直运输设备选用两台QTZ40T-M塔吊和一台井字架。05幢、09幢安装在【恒智天成】轴至【恒智天成】轴之间，距【恒智天成】轴3米，10幢安装在【恒智天成】轴线上，距【恒智天成】轴3米，具体位置详见《施工平面布置图》，其他施工机械设备配备见附图《【恒智天成】多层住宅小区机械设备一览表》。
脚手架工程
根据现场东侧高压线与山墙之间的实际尺寸，为确保安全，在靠近高压线的山墙部位，三层以下脚手架采用钢管搭设，三层以上采用毛竹搭设，并用木板做外围垂直防护，其余部位根据南京市文明施工现场的有关规定，脚手架全部采用全封闭落地式钢管脚手架。脚手架的安全防护水平方向每层一步架采用满铺竹笆板，垂直防护作业面1m高采用竹笆片封闭，并用5mm安全网全封闭。
定位测量
沉降观测
沉降观测点依据结构施工说明设置。采用DS1级精密水准仪进行二等水准往返测量。按设计要求和施工验收规范要求定期测出建筑物的沉降量。具体位置详见《沉降观测平面布置图》
标高控制
采用二等水准测量，将业主提供的水准高程点引测至施工现场附近，做成埋地式固定点。根据本工程的特点，标高向上传递均采用钢尺和铝合金塔尺施测。每个施工楼层设置两个高程控制点（在建筑长方向两端各设一个控制点），并用两点相互复核，确保其精确度。
平面控制及垂直度控制
建筑物的平面控制遵循先整体、后局部，精控粗放的控制原则。±0.00以下轴线控制，利用设立于自然地坪上轴线控制桩，并注意保护好主轴线控制桩，用J2经纬仪引下并进行闭合测量，±0.00以上采用经纬仪外内外双控传递，并结合线锥复核，以充分保证其控制精度。
定位依据
本工程定位待我方进场后，依据业主提供的建筑红线及水准点与本建筑物轴线的相互关系，建立出施工定位依据控制网，通过详细计算，精确测定出建筑物各轴线，并做好有关轴线及标高的交接手续。
测量仪器的选用
本工程选用两台J2经纬仪，另外选用S3型水准仪两台作为抄平放线和校核之用，同牌号同规格50m钢卷尺三把，精密水准尺两付。
土方开挖
本工程土方开挖应注意以下几点：
土方开挖注意事项
1、开挖时要开出完整的作业面，便于下道工序插入形成流水作业；
2、开挖时，进行基坑边坡放坡。
3、在基坑内根据地下水、雨水量的多少，在基础以外开挖集水坑并预先准备好水泵，随时作好基坑内排水工作，并有效地防止地表水流入基坑；
4、开挖土方至图纸规定的土质和标高时，请设计院、地质勘察单位进行验槽，合格后方可进行下道工序施工。
前期准备
1、协调好社会各方关系，在运输过程中杜绝泥土抛洒对路面的污染。
2、对地质情况和地下管线情况要预先了解，做好突发事件发生时处理措施的准备。
3、认真做好设计交底和安全生产技术交底工作。
4、为了确保基坑土体的稳定，故考虑基坑开挖时对土体进行1：1放坡处理（根据现场土质放坡系数，可适当调整）。
基槽排水
土方开挖过程中，为排除留在基槽内的地下水、施工用水及雨水，故沿基坑四周设置排水沟（根据实际情况定排水沟宽30－50cm），并在基坑内设集水坑（明沟的深度必须低于坑表面50cm，集水井低于坑底1m），且排水沟应有一定坡度，坡向集水坑，此外，地梁也略微做成坡度，坡向集水坑，起到排水作用，对于09幢基础承台，在每个基础承台内一侧均留有集水坑（集水坑用砖进行砌筑，下面回一些砾石，以防砂土堵塞而影响排水）并由水泵排至市政管道。
验桩及桩头处理
1、工程桩挖出后，本着出一批验一批的原则，尽快组织设计单位、建设单位及桩基施工单位共同参加桩基验收工作，验收合格后，方可进入下一道工序施工。若桩位有较大偏差时，应立即请设计单位进行技术处理，桩基验收和检验工作可安排与土建施工穿插进行，尽量缩短基坑暴露时间。此外，桩基施工及验收所有的技术资料必须及时收集归档。
2、桩头凿除：桩头凿除可采用空压机凿除一定标高后人工修凿，凿除时应注意控制标高在垫层下口处。
3、垫层浇完后，用墨线在垫层上分出各轴线，放出基础位置，按此摆设钢筋。
钢筋工程
钢筋隐蔽验收
钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，同时对电线盒、管、预留洞口的位置进行检查，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进行下道工序。但基础钢筋分项必须经设计院、质检站参加隐蔽验收。
钢筋绑扎
1、避雷、接地引下线一定派专人负责焊接，并做好标记和隐蔽验收记录。
2、底板钢筋
1）在绑扎时应注意钢筋穿插顺序，使得就位后不发生变形移动。基础钢筋绑扎顺序：
2）底板上层钢筋绑扎时，双向网间支撑大小采用与底板钢筋直径相同的钢筋制成支撑、间隔1000成梅花型布设，钢筋支撑高度应保证钢筋的位置及上层钢筋的保护层在规范之内。
3、框架柱钢筋绑扎（04幢、05幢、09幢）
底板钢筋绑扎完毕后，随即进行柱墙筋的插筋，为了保证其框架柱位置的准确性，必须在底板上上层钢筋处采用限位钢筋与柱水平箍筋焊牢，同时在上层筋上设置5道箍筋，上层筋下设置3道箍筋。框架柱的箍筋必须做成135度角，柱接头的最低点必须距楼板750，相邻接头间的间距不小于500，在钢筋搭接接头范围内，箍筋间距为100。柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置准确、顺直。
4、墙钢筋
1）墙插筋定位：墙插筋安装时，在底板上或暗梁内要用拉筋（成十字型）与邻近钢筋焊接，保证其垂直度及位置准确，使各钢筋固定牢固不晃动。墙筋的横向钢筋搭接接头必须大于或等于40d，接头跟接头之间的净间距为500，纵筋搭接接头要相互错开，其搭接长度必须≥45d，墙双排钢筋之间必须用ф8“S”筋进行拉接，双向间距为500，便于外皮钢筋钩牢。
2）墙钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋，避免事后撬、拆、返工，影响质量和进度。预埋安装施工时，应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。
5、构造柱钢筋绑扎
构造柱插筋定位，构造柱插筋因其高度较长，容易晃动移动，因此必须和基础钢筋绑扎并焊牢，同时设置三道箍筋，并复核其构造柱的位置正确与否。箍筋同样要弯成135度角。
6、圈梁钢筋绑扎
砖砌体砌到标高后，即可进行圈梁钢筋的绑扎，绑扎时要特别注意圈梁转角处部位的加强，其具体做法详见附图。
7、平板钢筋绑扎
本小区现浇楼面均采用冷轧扭钢筋进行绑扎，对于双向板其底筋短方向必须放在底层，长筋放在短筋之上，客厅异形板阳角处将支座负筋布成放射状，且对于配有双层筋的楼板应用ф8钢筋做成“几”状，每平方米设置一个，以保证上下层钢筋位置的准确。绑扎时要其钢筋的平直度，同时必须与安装工程联系，及时进行安装工程的预埋管线和预埋件的预埋，避免事后撬、拆，影响质量和进度。
钢筋加工
1、钢筋加工场地由现场平面决定，在塔吊转臂范围内可吊到施工现场上施工。
2、钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量多的钢筋，逐根检查其是否符合施工图及规范要求。
3、成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。
钢筋接头
1、本小区钢筋工程的钢筋接头应优先采用焊接或机械连接，钢筋直径大于22时应采用焊接接头，直径大于25时，宜采用机械连接，钢筋接头位置宜设置在受力较小处，不宜在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
2、楼板钢筋，均采用绑扎接头，其搭接长度不小于30d，其中冷轧扭钢筋搭接长度为40mm。
3、钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工规范。
施工准备
1、钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工实际情况，要考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。
2、严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管审核签字后方可开出配料表交付制作。
3、材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或质保书），合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。
4、施工作业层要执行交底制度，翻样、绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。
模板工程
集水井模板
采用九夹板割成预制方框，塔吊吊至所在部位，方框外侧加Φ25限位钢筋固定，方框内侧在十字支撑式井字支撑，确保集水井的尺寸。
模板施工注意事项
1、模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。
2、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。
3、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。
4、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。
5、拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。
6、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。
楼板模板
1、楼板底模用1000×2000九夹板、50×100木方背楞，间隔400。
2、梁模底板使用木模，梁侧模使用钢模或九夹板模，下面的支撑一律采用钢管支撑。
墙模
1、墙模板采用木胶合板（九夹板）做面板，竖向小肋用木方或钢管，间距500mm、横肋用Φ48钢管，间距400mm，竖向大肋采用2根Φ48钢管组合，间距L=1150mm，Φ12对拉螺杆间距依据层高确定。
2、施工要点
1）按标高及位置线安装洞口模，固定预埋木砖。
2）办理相应的留洞、安装及隐蔽手续。
3）按位置线吊装就位一面模板，并安装拉杆或斜撑固定。
4）剪力墙对拉螺杆安装前螺杆上要加焊止水环，不需要加套管。
5）清扫墙内杂物、吊装另一侧模板并安装拉杆斜撑。
6）拧紧对拉螺杆，复核模板平整度及垂直度和位置尺寸。
柱模安装
1、柱模采用九夹板模板，50×100木方背楞，加Φ48钢管做抱箍，本工程柱子的尺寸为500×500，因此柱高度较高，故在支模时必须确保其垂直度，模板接头部位上下各15cm处必须增设抱箍，在施工缝处接头部位模板要紧贴砼表面，确保此接头部位无漏浆。
2、施工要点
1）按标高及所弹柱位置线用1：2.5水泥砂浆找平柱边外框（100mm宽）。
2）结构平面离柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型Φ10定位钢筋，并确保其准确性。
3）安装分片模板时，应先检查其拉结筋保护层等是否有遗漏，并办理隐蔽手续，同时必须对柱结构平面上清理干净后，方可安装柱模，用Φ48钢管进行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分别弹出柱中心线，每片模板上、下分别弹出垂直中心线，安装柱模时，中心线相互重合，砼浇筑完毕后，随即按此中心线校核。
4）为确保主、次梁在柱端位置的精确性和阴角处顺直，柱顶留出梁高加20cm的高度另做柱头模，按设计高度留出梁的截面位置。具体做法详见附图《主梁、主梁与柱节点平面图》和附图《主梁、主梁与柱节点立面图》。
本工程模板使用材料为
1、楼板模板采用九夹板，排架采用钢管支撑体系。
2、楼梯采用九夹板或钢模板。
3、墙采用九夹板。
4、框架柱采用九夹板模板，50×100木方背楞，Ф48钢管做抱箍。
砼工程
砼浇筑时必须做好以下工作
（一）浇筑前的准备工作
（1）采用商品砼时的准备工作
1、外部协调工作
底板砼能否顺利浇筑，外部条件是重要的因素之一，当使用商品砼浇筑时，须提前做好下列协调工作。
1）交通道路畅通，保证砼运输不受阻，砼浇筑尽量选择在星期日和避开上班高峰期。
2）电力供应，场外与供电部门联系，保证在砼浇捣期间供电正常；场内要协调用电负荷的设备，保证这一期间不断电不跳闸。同时为防止突发事件，自备75KW发电机组一台。
3）保持运输车辆和场内、场外道路的整洁。
4）提前和砼生产厂家联系，协调计划供应数量、车次安排或可能发生的情况及应急措施，并要求砼生产厂家备足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加剂等。
5）所使用材料及砼生产厂家必须附有质保书、原材料试验报告、复试报告、砼试配强度报告等，施工单位必须对水泥、砂石等原材料随机抽样进行复试，其所有的复试报告均必须符合设计和规范技术要求，所有原材料检测报告及质保书均必须经现场施工工程师审核鉴定。
2、砼浇筑前的最后工作检查
1）对钢筋、模板安装、预埋、预留洞及砌体插筋等进行技术复核，并办理好隐蔽验收签证。
2）检查砼输送泵的运转是否正常，输送管路固定是否可行，受料斗、输送管是否畅通，并在泵机与砼接触部位先用水湿润。
3）检查各类机械运转是否正常，油料是否备足。
4）电力电源到位，各类配电箱均设置漏电安全保护装置，夜间照明系统配备就位，照明灯具充足。
5）覆盖保温材料到位。
6）作业面垃圾、杂物清理干净，工作面积水排净。
7）通讯联络正常。
8）外部协调工作完毕。
9）各专业工种工作内容完毕，并通过隐检验收。
10）指挥系统和作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。
11）塔机全面检查试运转，以防泵送砼突然故障时的砼辅助垂直运输。
（2）采用自搅拌砼时的准备工作
1、电力的保证
电力供应，场外与供电部门联系，保证在砼浇捣期间供电正常；场内要协调用电负荷的设备，保证这一期间不断电不跳闸。同时为防止突发事件，自备75KW发电机组一台。
2、材料的保证
根据预先计算的砼浇筑总量，计算出石子、砂子、水泥的用量，预先运至现场，并预先准备好砼养护材料。
3、机械设备的保证
在浇筑前根据砼浇筑量准备好相应的机械设备，对所有的机械设备进行检查，确保在砼浇筑时能正常运转。
4、劳动力的保证
根据砼浇筑量及砼浇筑方案做好劳动力组织工作。
5、其他准备
做好浇筑前的砼配合比的调整工作，对钢筋、模板安装、预埋、预留洞及砌体插筋等进行技术复核，并办理好隐蔽验收签证，并做养护材料的。
（二）砼浇筑
砼浇筑应合理分段分层进行，使砼沿高度均匀上升，按照“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法实施。在浇捣过程中，为防止砼自然流淌太大及砼供应迟缓而形成施工冷缝，砼要具有一定的缓凝性，砼流淌坡度控制在1：8内。斜面分层厚度控制在200－250mm内，以便下层砼在初凝之前即被上层砼覆盖，浇筑线呈s状，来回摆动退行，并且每条线的摆动方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合处间歇过久，砼浇筑温度控制不宜超过28℃（砼振捣时，在砼50～100mm深处的温度）。
砼振捣采用插入式振捣器，振捣时，砼上、下层之间插入振捣深度控制在15cm左右。砼振捣以不出气泡，砼面不再连续显著下沉为止。严格防止漏振、过振，从而出现不密实或离淅现象，振捣过程中当遇有预埋管，预埋件时应小心操作，振捣器不得接触预埋件，以免预埋件移位，对于剪力墙跟底板交接处必须进行二次振捣。
（三）砼的泌水处理。
商品砼因其坍落度、流动性较大。因而在振捣过程中会出现大量泌水和浮浆，应将这些水和浮浆人为诱导，顺着砼坡面流入基坑集水井中，然后用软轴水泵排除泌水。
（四）砼表面处理。
为了减少砼表面水泥浆较多及砼的收缩裂缝需对其表面进行二次振捣处理。二次振捣时间掌握在砼接近初凝之前进行，用平板振捣器振动，辅以人工用铁滚筒碾压，用“木蟹”打压密实，以闭合收缩裂缝。预留洞、坑四周，主要以碾压、木蟹搓拍除掉浮浆。最后进行表面压实搓毛进入覆盖养护阶段。
（五）砼养护。
砼养护是保证砼质量的极为关键工作。当砼分仓、抹平二次振实后，且在砼初凝后应马上在其表面覆盖保温材料，并浇水湿润，要求全湿养护时间不少于14天。
砼浇筑劳动力组织
砼浇筑劳动力组织
| 分工 | 人员 | 分工负责内容 |
| 工地总值班 | 1人 | 全面负责 |
| 施质人员 | 1人 | 负责配合比控制、试块制作、砼浇筑技术 |
| 砼搅拌操作工 | 2人/台 | 搅拌机的操作 |
| 砼辅助人员 | 6人/台 | 运送水泥、砂、石子及砼 |
| 电工 | 1人 | 负责电器及施工照明 |
| 机修工 | 1人 | 机械维护 |
| 塔吊司机 | 1人 | 协助机组人员排除故障和清理砼 |
| 砼浇筑 | 4人/组 | 砼施工及抹平、布料、振捣 |
| 塔吊指挥 | 1人 | 指挥吊车运行 |
砼养护
砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式。应根据实际气温情况，约24小时后方可拆除侧模，并且保证砼构件无变形。养护时间：普通砼养护不少于7天，抗渗砼护不少于14天，悬挑构件待强度达100％后方可拆除所有模板。
砼浇筑
1、浇捣柱砼时，根据浇筑流程由塔吊送到相应位置，砼的自由落差高度控制在2m以内，分层振捣；浇筑楼板采用钢筋小马凳（以防踩坏钢筋网片），楼板面随振捣随抹平，将表面搓毛。外墙体砼斜面分层浇筑，特别注意对墙体与梁头搭接部位振捣密实，在各施工班交接时应做好交接手续，以防漏振，影响质量。
2、施工缝留设原则：钢筋、模板工程按施工段组织小流水作业，地下室混凝土墙、柱、板必须一次性浇筑，在浇筑楼面时，如遇特殊情况需留置施工缝时，施工缝留置应平行于短边，对于特殊部位留设的施工缝应征得设计人员的同意并应根据相应规范执行，悬挑部位严禁留设施工缝。
施工缝的处理：清除表面浮浆，压力水冲洗干净后，清扫明水，浇捣时先用50厚与原混凝土标号相同的水泥砂浆铺底
砼运输
砼的运输由塔吊及小推车完成，保证砼浇筑连续不间断进行，确保砼施工质量。
砼配合比
本工程所使用的砼强度等级为C10、C20、C25、C30、C35、C40六种标号。在施工前必须做好砼试配工作，对于商品砼必须由砼供应厂家进行试配，所有砼必须等试配符合施工要求及规范规定要求后，方可进行砼施工，在施工过程中还应及时对砂、石、水泥等材料进行试验，合格后方可使用。
砼供应
本小区工程05幢、08幢、09幢地下室部位为抗渗砼，此部位质量要求高，为能快速、一次性浇筑完毕，不致于产生冷缝，建议采用商品砼，其余一律采用自搅拌砼。
砖砌体工程
一、砌筑方法及要点
A、标准砖砌筑方法及要点（240×115×53）
1、砌筑前应浆砌筑部位清理干净，放出墙身中心线和边线，浇水湿润（标准砖要提前一天浇水湿润）。
2、在砖墙的转角处及交接处，立起皮数杆（皮数杆的间中不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，按准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身的边线砌筑。
3、砌砖的操作方法可采用铺浆法或“三一”砖砌法，采用铺浆法砌筑时，铺浆的长度不得超过750mm，气温超度30度时，铺浆不得超过500mm。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。
4、砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆的方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
5、砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖，当采用一顺一丁砌筑时，七分头砖的顺面方向依次砌顺法，丁面方向顺次砌丁砖。
6、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑时而必须留槎时应砌成斜槎，斜槎的长度不应小于斜槎高度的2/3，如留直槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为2ф6钢筋，间距沿墙高度为500，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于1米，钢筋的末端应用90度的弯钩。
7、承重墙上的最上一皮砖应是整砖丁砌。
8、对于宽度小于1米窗间墙应选用整砖砌筑，半砖或破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。
9、砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口的顶部宜设置过梁。
10、砖墙每天砌筑的高度以不超过1.8m为宜。
B、多孔砖砌筑方法及要点
1、砌筑前必须提前一天对砖进行浇水湿润。
2、砌筑前应进行试摆，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。
3、砌多孔砖宜采用“三一”砖砌法，竖缝宜采用刮浆法。
4．灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，但应不小于8mm，也不应大于12mm。
5、多孔砖墙转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应砌成斜槎，并加设接结筋，接结筋的位置和数量同标准砖。
6、门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。
7、多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位应用标准砖来补砌，不得将砍过的多孔砖填补。
8、多孔砖每天可砌高度应不超过1.8m。
C、加气块
1、砌筑前必须提前一天对加气块进行浇水湿润。
2、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线，在砌筑的部位放出墙身的边线。
3、在砌块的底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不应小于20mm。
4、墙顶及门窗洞口处局部可采用烧结普通砖或多孔砖进行补砌。
5、厨卫间的墙体部位下口必须按照墙的位置线浇筑150-200mm高的砼墙，宽度同墙宽。
6、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不得水于20mm。
7、砌块墙转角处应隔皮纵横墙砌块相互搭接，砌块墙的T字交接处应使横墙的砌块隔皮端面露头。
8、砌块墙与承重墙或柱交接处应在承重墙和柱的水平灰缝内预拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱每600mm左右设置一道2ф6钢筋，伸出墙或柱面不小于1m。
9、砌块砌到接近上层梁或板时，宜用浇结普通砖斜砌挤紧，砖的倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。
10、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。
11、砌块墙每天砌筑的高度不宜超过1.8m。
二、砌筑要求
a、砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致，边角整齐。
b、砌筑砖砌体时，普通砖、空心砖应提前浇水湿润，含水率10～15％，砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。
c、埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。
d、砖砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过规范规定。
e、砖砌体的水平灰缝的砂浆层应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌浆。
三、砌筑质保措施
A、避免砂浆强度不稳定
计量要准：按砂浆配合比，塑化材料（石灰膏）的掺量应严格控制，计量误差控制在±5％以内、水泥2％以内，砂浆搅拌顺序，用砂浆搅拌机搅拌砂浆分两次投料，先加部分砂子、水和全部塑化材料，搅拌打匀塑化材料后，再投入其余的砂和全部水泥，继续搅拌。试块制作养护按规定。
B、砂浆随拌随用，一般控制在3～4h内用完，严禁用隔日砂浆。砂浆拌制随机抽样，试块制作每一楼层，每一工作班或250M3砌体中。对每种标号的砂浆至少制作1组（每组6块）试块砂浆配比变更时，也应制作试块。
C、墙体中的砖缝搭接不得小于1/4砖长，半砖长分散砌于混水墙中，砖柱不得包心砌，砖柱模、竖几灰缝的砂浆都必须饱满，每砌一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，砖缝砂浆要饱满；保证砂浆的和易性，确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度，严禁用干砖砌墙，应将砖面润湿后再砌筑（冬季施工除外）。
D、防止游丁灰缝，砌墙进行统一摆底，高速竖缝宽度，摆底时将窗位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边缝相齐。
E、砌砖过程中，砌完一层墙高的墙体，同一砖层标高要交圈，砌墙前先测定基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高可采取提（压）缝的方法，砌筑应注意灰缝的均匀，逐层调整，挂线两端应相互对应，注意同一平线所砌层数与皮数杆上砖皮数相符，在墙体一步架砌完前，应抄平弹50cm水平线，根据水平线向上引尺检查标高误差，确保其误差在现行规范以内。
F、墙体中配筋，应该加强检查隐蔽验收。
G、工程中所有的砖、砂、水泥应及时按要求取样试验，合格后方可使用。
装修工程
施工方法应根据图纸要求，及时做好技术交底工作。
施工安排
为确保工程能按质按量按期完成，装饰施工可以在结构施工中穿插进行。
准备工作
1、材料准备
本工程使用的材料品种、规格颜色无符合图纸要求，在施工前材料必须到场，对各种施工材料的质量要求如下：
水泥：采用425#普通硅酸盐水泥。并按规范要求抽检其安定性，合格后方可使用。
石灰：使用质量符合要求的成品石灰膏。
砂：砂子的含泥量不超过5％，用于地面的砂含泥量不超过3％，抹灰底层用中粗砂、抹面层用中细砂。
在施工前配制好木制直尺、套板、刮尺、分格条及其它装饰用具，如抹灰板、滚筒等。
2、基层处理要求
①对结构工程进行垂直偏差和基层平面平整的检查，然后设立标志或标筋，如有缺陷，预先进行修补。
②清理砼、墙、柱等构件基层面的污垢、油渍，墙面、脚手孔或可以先清除的脚手架预埋件应预先处理，屋面防水施工必须完成。
③水电、暖通、给排水的预埋、预留不得遗漏，各水管按规范经压力试验合格，地漏标高正确，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞都必须用1：3水泥砂浆或细石砼填平，电线管、配电箱安装完毕，凿墙洞（槽）用1：3水泥砂浆堵严并加强防护。
④门窗及其它配件安装正确，不漏钉、门口高低符合室内外水平线标高，各种吊顶标高正确，结合牢固。
⑤楼梯栏杆等其它预埋件焊接处不得遗漏，去除焊渣，并用细石砼埋没补牢。
⑥做好找平放线，统一标高，并将水平线标高弹在各墙、柱壁上（一般离地面50cm或100cm）。
3、技术准备
①核对图纸要求，制定施工方案，进行试粉，做出样板房。
②抹灰顺序：先室外后室内，先顶后墙再地面的原则。
③室内装修：先粗粉后装饰，结构工程施工中插入装修并与水电、暖通风施工配合。
④室外装修流水顺序：外墙界面清理抹底子灰抹面层窗台粉刷拆除脚手架做台阶散水。
主要工艺流程如下：
装修工程应适时分段插入。抹灰和地坪砂浆采用塔吊进入施工作业楼层。操作工艺必须按照国家现行施工验收规范执行。
楼地面工程
地砖楼地面
地砖楼地面宜采用干铺法进行施工，施工前必须对室内进行找方，清理基层，铺指导线，然后由内而外进行。其施工顺序为：
清理－干铺砂浆－试摆－浇水泥浆－铺贴－做缝－养护
水泥砂浆楼地面
①地面工程在施工时应对其进行清扫，用水冲洗后用水泥进行基层处理。
②水泥砂浆地面和细石砼地面要进行原浆出光。
③施工顺序：清理刷粘结层细石砼刮杠铺平拍实1：1水泥砂浆（或细石砼）原浆出光。
④初凝期到后穿软鞋上人，第一次压抹退出，终凝期后第二次上人顺采光方向用铁板用劲压抹出光。
塑钢窗工程
①塑窗的规格、型号应符合设计要求，各种配件应配套齐全，并具有产品合格证明。
②嵌缝材料、密封膏、紧固件等应符合要求准备齐全。
③结构质量经验收合格后，方可进行安装。
④安装方法
A、首先测出各窗口中线，并应逐一作出标记（可从顶层一次垂吊）。
B、当窗框装入洞口时，其上下框的中心线应与洞口中线对齐，窗的上下框四周及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定，并调整窗的水平度、垂直度和直角度。
C、当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定的方法应符合下列要求：
1）砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。
2）砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝内。
3）砌块洞口应采用木螺钉将固定片固定在胶粘原木上。
楼板吊装工程
圈梁浇筑完毕，待强度达到1.2Mpa后方可安装多孔板，多孔板用塔吊进行垂直运输，并应按标高及时用1：2的水泥砂浆进行座浆，楼板的搁置长度、板缝、板强度、类型等应符合施工规范规定及设计要求，并及时处理好胡子筋，按要求通长设置抗震筋1φ8，及时采用C20细石砼浇捣密实。
防水工程
一、地下室外墙防水
地下室外墙抗渗施工是本工程施工的一项重要环节，处理不好将会导致不良的后果，故在地下室施工时应对地下室外墙进行抗渗处理，具体处理措施如下：
1）在地下室外墙水平施工缝处设置止水钢板，具体位置详见附图《施工缝留设示意图》及附图《外墙及水池砼防渗抗漏示意图》。
2）外墙设计厚度200并采用C30S8抗渗自防水混凝土。
3）水平施工缝清理、打毛、冲洗并严格验收。
4）所有的对拉螺杆必须要止水环，且钢筋端部必须留倒梯形的木塞，浇筑完毕后，凿除小木块，割除钢筋，用防水砂浆进行补平。
5）铺设水泥砂浆层：在混凝土浇筑前，先在清洁潮湿而不积水的接缝上铺设厚度为25mm的1：2.54的水泥砂浆，砂浆所用水泥标号、品种要和防水混凝土相同。要随铺随浇筑混凝土，不要一次铺设过长，以免砂浆初凝影响质量。也可采用底层的混凝土，在相同配合比的条件减少1/2石子的混凝土。采用赶浆作业法，将水泥砂浆淌在前面，保持接缝质量。
6）混凝土的浇筑：要控制接缝第一层混凝土的灌筑厚度不超过500mm。采用插入式振捣器，先振接缝深的部分，后振接缝浅的部分，振动器的头不宜插到接缝底部的老混凝土上。以免影响质量。要有专人负责不得有漏振和少振的现象。不能丝毫疏忽，才能保证接缝处防水质量。
二、外墙防水
墙体渗水直接影响使用功能，对此部分的施工，除施工技术措施保证外，建议业主在粉刷砂浆内掺入5％的防水剂。施工技术保证措施如下：
A、在外粉刷前应派专人对砂浆不饱满的灰缝、瞎缝、空头缝用水泥砂浆嵌实或凿嵌好，以防雨水渗进。
B、混合结构在施工时留置的孔洞必须采用内外两面嵌填至严密，不得存在缝隙、孔洞等。
C、粉刷前墙面要充分浇水湿润，抹灰要平整，并有适当的厚度，同时应与墙体连接牢固，防止墙体裂缝，面砖的缝隙要严密。
D、对外墙穿墙管在粉刷前必须清除掉，孔洞应在砖墙内分别用水泥砂浆或细石砼填嵌密实。
E、塑钢窗与墙体缝应用柔性材料填嵌密实，在缝隙外表面留有5－8mm的槽口，嵌填密封材料。
F、外墙窗台下3皮砖宜用实心砖砌筑或用100厚C20细石砼嵌填密实。
G、粉刷前应对外墙脚手架的拉结钢管洞、雨水管、防雷踢脚洞等用水泥砂浆修补密实。
三、厨卫间防水
厨房、卫生间的防水主要注重以下方面：
1）砌筑厨卫间隔墙时，地坪以上的三皮砖应采用实心砖砌筑或在现浇砼楼面时，在墙的位置向上浇15cm高的砼墙。
2）管道安装后，应清除管道四周的垃圾，支撑好底模，并洒水湿润洞壁和管壁，先铺抹一层15mm左右厚的水泥砂浆，再用C20细石砼将管道四周修补好，待修补硬化后进行泼水、蓄水试验，存水时间不少于24小时，不渗不漏后再做地坪。
3）对穿楼板管道有套管时，套管应高于地面2cm。
4）做地坪时，泛水应坡向地漏，地漏应相对于地面低5－10mm，做成盘子形，同时必须在管子的四周粉出高于地坪3cm的“馒头”。
5）加强土建施工与管道安装施工的配合，减少返工。
四、屋面防水
1）本工程屋面为坡屋面，在砼浇筑时应采用覆模的浇筑方法，确保砼能振捣密实。
2）应做好沿口、泛水等细节部位的处理。（做法详见附图）
3）伸缩缝做法详见附图
电气工程
1、预埋配合土建主体施工进行。
1）电管施工完后，管口加塑料管封，盒子内填充轻质料，以免杂物落入管内，避免返工。预埋时加高灯头盒，减少电管s弯，以便于穿线，砼浇筑后及时清理管子保证穿线质量。
2）墙内配管，先由土建弹线后，安装先期施工，减少砌墙时破坏墙体。
2、安装
1）管内穿线前对电管认真清理检查，穿线后及时对导线作绝缘测试，并对不符合绝缘要求的导线立即预以更换。接线完后要检查插座接线的正确性，保证通电试验一次成功。
2）电箱、电柜等采用带包装一起就位，在安装位置前拆除、安装；安装完毕及时采取临时保护措施。确保电气设备不污损，也以防受潮。
3、调试
1）调试合格后应及时做好调试记录。
2）弱电调试应进行联动调试。
给排水工程
1、配合主体施工预留、预埋，按设计放线定位，并留明显的标记以便安装使用。
2、施工：
1）施工前对阀门及其它配件抽样试压、试验、剔除不合格管子及零件。
2）排水施工过程中及时用封口封闭管口，保证管内无水泥结块，并采用“堵球灌水”新工艺进行灌水试验，立管采用通球试验，确保施工质量。
3、卫生间施工：卫生间管道支管安装前，由土建定出卫生间的地平线。方角线和墙贴饼线，管道毛坯安装时可正确检定留孔的尺寸，使卫生洁具镶接的质量有保证。
4、应按规范要求做好上水试压，合格后做好试压记录。
各类计划
1、施工总进度控制计划。
2、劳动力需用量计划。
3、安全防护用品投入计划
4、主要项目隐蔽工程验收计划。
5、主要项目技术复核计划。
工程目标及各项保证措施
工期目标及各施工段工期安排：
本工程总工期按【恒智天成】天为控制总目标。为了确保工期，本公司所承建专业工种或建设单位指定分包专业队伍必须按照施工总体计划及时插入施工。实施多工种作业层的水平立体交叉、平行流水作业施工，各阶段工期安排见附图《工程总进度计划表》。
质量目标
工程质量按ISO9000系列标准和本公司《质量手册》《质量体系文件》实施管理，质量目标确保优良，力争市优，并把本工程确定为贯标工程。
施工进度、工期保证措施
本工程甲方要求工期【恒智天成】天。为了提高甲方的投资效益和乙方经济效益，我公司根据其技术、管理、经济实力以及工程结构特点，在确保质量、安全的基础上提高工效、缩短工期。其保证措施如下：
1、根据总工程量、总工期和施工组织规律投入相应的施工技术力量。
2、根据总工程量、职工平均工日产量、日平均生产工时之相关性投入最佳施工人数，优化劳动组合，提高工效。
3、精心进行施工组织设计，选择最佳施工方案，编制总进度控制计划和月、旬作业计划。
在统筹法网络计划的基础上采用小流水作业法组织和指导施工，实现各施工段、各工种以及各作业队之间最佳的工序衔接，缩短施工间隙和技术间歇时间。
4、加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修、保养，提高施工机械化程度和劳动生产率；
5、根据总工期进度计划和月、旬作业计划，相应的编制材料计划，按时、按量、按质组织甲、乙供各类材料进场，避免停工待料现象。
6、实行多劳多得、按劳取酬，按质论价的分配原则，充分调动管理人员、生产工人的积极性。
7、加强全面技术、质量管理，施工一处成优一处，杜绝返工和不合格产品，杜绝质量和工伤事故。
8、巩固、发展甲、乙双方，各主管部门，协作单位的关系和配合，为工程顺利施工创造良好的外部条件。
工期保证组织体系：
工程技术、质量保证措施
1、建立以总工程师为首的各级技术、质量保证体系，明确各级质量责任制，技术、质量保证体系见附表。
2、严格按国家有关的“规范、规程、标准”及设计要求组织、指导、检查全过程的施工。
3、加强技术培训每一分部、项施工技术、质量交底，提高整体施工技术素质。
4、熟悉图纸，了解设计意图，组织参加图纸会审。
5、及时、认真做好隐蔽工程验收、签证工作。
6、在工程质量自检、互检、交接检的基础上，逐日组织质量报验，不合格工序不得进行下一工序施工。
7、加强建筑材料的技术、质量鉴定和检测，特别是砂浆、混凝土的强度控制和检验，把好材料质量关。
8、积极推广应用新技术、新材料、新工艺。
9、建立技术、质量资料档案，随工程进度，及时认真做好有关记录的收集、整理、归档工作。
10、加强对质量控制点的检查和校核，如标高、轴线、沉降观测、垂直度、预留预埋、屋面工程等，确保工程结构质量。
质量组织体系：
安全生产保证措施
根据工程的特点和施工的实际情况，安全生产管理必须以“安全第一、预防为主”的方针统览全局。施工期间，要坚决贯彻执行建设部JGK59-88安全检查评分标准和【恒智天成】省有关规定，科学地管理和组织施工，确保工伤事故为零的安全生产目标。
1、建立以项目经理为组长，安全总工为副组长，专职安全员和其它主要管理人员参加的项目施工安全生产保证体系，专职安全员授予“三权”即罚款权、停工整改权、超级上报权。
2、建立以安全生产责任制为中心的各项安全生产制度，层层签订责任状。
3、做好工人入场“三级”教育和新设备、新工艺、变换工种的安全教育；积极组织职工开展各种安全生产活动，努力提高全体员工安全意识和增强自我保护意识。
4、坚持巡回检查和定期检查相结合发挥专职安全人员的监督、监察作用，发现问题，立即整改。
5、严格遵守国家安全生产技术操作规程和有关防护规定，重点加强“三宝、四口、五临边”和机械、电气等防护措施。
6、注重安全投入，安全防护用品、安全装置、设施，消防设备等必须满足施工安全。
7、特殊工种组织专业培训，并持证上岗，经常进行专业安全教育，保证大、中、小型机械、现场用电、焊接、脚手架等有足够的安全可靠性。
8、针对现场场地情况和高层施工特点，为防止高空坠落等主要易发事故，采取外架全封闭防护和四周设置双层防护棚等综合预防措施。
9、设专职电工负责现场用电管理，机械设备专人使用、维修和保养，责任到人、挂牌上岗，宿舍、仓库、脚手架等按规定配备足够的消防设备。使施工生产处于绝对安全状态。
10、组织全体干部、职工经常进行社会治安宣传教育，自觉维护社会秩序和企业形象。
冬、雨季施工措施
雨季施工措施
本工程结构施工期正值雨季，势必须将影响工程地进度、质量和安全，因此做好雨季施工前的准备工作和现场排水设施是非常重要的。同时对水泥等原材料仓库的防漏、防淹、高空作业脚手架防滑、钢筋扣件脚手架和井架防雷、电缆浸入防漏电均采用有效措施。
1、在现场周围设明沟排水，现场路基压实后，铺设10cm厚碎石，并找平，找排水坡，坡向排水明沟。
2、大雨天禁止浇砼，如已浇筑，应将已浇筑的砼用塑料布覆盖，待大雨过后，抽去集水再进行浇筑，浇好完毕后覆盖。
3、大雨天停止电、气、压等焊接，小雨天可适当遮挡后继续施工焊接，但必须保证焊接质量。
4、若回填土时遇下雨天，应提前将回填好的土层和备填土用塑料布覆盖，否则含水量过大，无法回填而影响施工工期。
5、大雨过后，对现场的用电设备，配电箱进行全面检查无损后方可开始继续施工。
6、材料部门特别应注意天气预报情况，在大雨来临前庆做好各种材料的储贮工作（特别是结构施工用的水泥、砂、石、钢材等）以防雨后材料供给不上，而造成停工现象。
7、现场施工密切重视天气变化，尽可能减少因气候因素给施工带来的损失，现场值班员作好记录。
8、砖砌体施工，不得使用过湿的砖头，以免砂浆流淌，使墙体发生滑移，雨后继续施工，须复核已砌完砌体的垂直度和标高。
冬季施工：
重点做好砖墙、砼、抹灰的防冻、焊接防裂、临时工棚积雪防坍、现场道路和高空作业防滑、取暖防火、外加剂防毒。
1、冬季施工，砖砌体施工前，对砂、石灰膏应采取防冻措施，清除砂、石灰膏、砖上冰、霜、雪，不得使用已冰冻的砖和冻结的石灰膏，砖可不要浇水，砂浆可采用抗冻砂浆，其配制按规定掺入拌和用水量3％的食盐，配电房及高级装饰部位不得使用。
2、在负温下砌墙，对完成的砌体在下班前用草帘覆盖，以免受冻，次日继续在墙身砌筑前，检查上两皮有否受冻，若已冻必须翻去重砌。
3、冬期砼施工，采用蓄热法，拌制砼时严格控制水灰比，使其不得大于0.6，砼拌和时间应比通常规定延长一半，按规定掺早强抗冻剂，砼浇筑完毕后立即用塑料薄膜和草包覆盖保温，并同时控制拆模时间。
4、冬季施工，尽量不安排外装修，或将外装饰面安排在正温和有日照时进行，室内装修，有条件可先装好门窗，或采用草帘和塑料色条布遮挡门窗洞口，必要时升炉使室内温度保持在-5℃，但须注意通风，以防一氧化碳中毒。
5、冬季施工期间，对有水箱的现场施工机械，每天下班前，要把水箱内存水及时放掉，现场水管可用草绳包扎，外面再水泥石灰纸筋或泥土覆盖保温。
常见质量通病预防措施
面砖防空鼓措施
1、面砖与基层镶贴前应将基层清理干净。
2、面砖宜在水中浸2小时以上，待表面晾干后方可使用。
3、面砖与基层之间砂浆宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度6～10mm。
4、水泥砂浆可掺入不大于泥重量15%的石灰膏，以改善其和易性。
5、面砖与基层之间砂浆饱满度一定要保证。
6、铺贴方法合理得当。
7、不合格或翘曲面砖决不上墙。
8、跟踪检查，发现不合格有空鼓现象，查明原因，敲掉重新铺贴。
墙体留置阴槎、接槎不严的预防措施
1、在安排施工时，对施工留槎应做统一考虑，大角和纵横墙交接处，有条件尽量同步砌筑。
2、斜槎宜采用18层斜槎砌法，为防止因操作不熟练，使接槎处水平缝不直，可以加立小皮数杆。
3、留槎确有困难时，应留引出墙面12cm的直槎，并按规定留设拉结筋。
4、外墙施工洞口，留槎部位应加以保护和遮盖，防止运料小车碰撞槎口和撒落砼、砂浆，而造成污染，另外在施工洞口附近应保存一部分原砌墙用砖，供填砌洞口时使用。
砌体、砖缝砂浆不饱满的预防措施
1、改善砂浆和易性是保证灰缝砂浆饱满的关键。
2、改进砌筑方法，不宜采用推尺铺灰法或摆砖法砌筑，应采用“三一砌筑法”，即一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法。
3、严禁干砖砌墙，多期施工时，初冬季节（白天有高温），也应将砖面适当湿润后再砌筑。
主要施工方案
建筑物沉降观测方案
基准点的设置
设置基准的原则是合理埋设，观测方便，并能保证水准点的稳定，基准点的埋设数量不少于三个，距离观测点30－50m，基准点的设置应在基坑挖土前15天完成，基准点必须加盖保护，在观测平面中，基准点位置应明确标注。
观测点的设置，依据图纸设计要求。详见附图《【恒智天成】住宅小区沉降观测点平面及观测示意图》。
观测点的设置采用预埋螺牙铁管，使用活动观测头，便于装拆。
基准点和观测点的保护
经常检查基准点和观测点有无变动，并防止砂浆落在观测头上影响观测精度。
观测成果管理
本工程沉降观测应有专用外业手薄、记录表和建筑物平面图及观测点布置图等，并根据沉降观测成果绘制沉降分布图，沉降量与时间关系曲线图，最后计算整个建筑物的平均沉降量和相对沉降差，每季提供给业主一份资料。工程沉降观测资料，由专人整理，当每次观测一周后，提交工程技术股和工程队各一份，最终将系统观测资料作为工程技术资料的一部分存档，并交建设单位一份。
沉降观测的具体步骤
本工程沉降观测采用闭合圈法按二等水准测量要求进行，DS使用级精密水准仪或自动安平水准仪和铟钢水准尺。
建筑物四周至少留出3m的场地，便于闭合圈法沉降观测，观测前通知工程处和施工现场负责人，事先清理好现场，确保视线、场地畅通，安排好测量跑尺人员。
本工程结构施工阶段，做到每施工一层结构层次即进行一次沉降观察，沉降观测时间为砼浇筑结束后一天，不上荷载的情况下进行，中间停、复工各观测一次，以后每3个月观测一次，建筑物竣工验收前观测一次。特殊情况如发现严重裂缝，沉降速率增大，沉降差较大等，亦相应增加观测次数，并整理出资料由主管工程师审核，及时提交给业主。使用阶段每半年一次，共两次，以后每年一次，预计观测五年或直到沉降稳定，使用阶段预计共测6次，由建设单位负责观测，施工阶段的观测费用，按勘察设计文件规定，由业主负责，施工企业在提交成果时，向业主按专项收取费用。
注：本工程沉降观测点按《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89附录一进行，满足设计要求。
安全设施方案
本工程搭设安全、牢固的安全设施，确保在施工期限内“不伤害他人、不被人伤害、安全事故为零”是我们的宗旨。
±0.00以上安全设施方案
1、建筑物防护。建筑物周边采用全封闭双排满堂毛竹脚手架，步架底和外侧边采用竹笆片全封闭，外加双层安全网，第一层采用50×50尼龙安全网，具有足够的强度阻拦大粒径物体掉出，第二层（外层）采用5×5塑料密眼安全网，以充分阻拦较细小物体。
2、吊运机具的安全防护。吊运机具应定时检查，防止限位失灵和滑档。当吊运物体时，应有充分的防滑、防坠落措施，零碎物体采用封闭箱体吊运。长件绑牢固后方可起吊。起吊时，时刻注意臂下是否有人，并勤按喇叭。
3、从自身内部加强安全防护，凡进入场地施工人员必须戴好安全帽和系好安全带。
4、从外部加强防护。施工现场严禁闲人和与工程施工无关人员进入，凡因事进入要进行会客登记，同时由门卫发放安全帽时嘱其戴好，离开时归还。
这样从各方面进行安全防护，保证在整个施工过程中无安全事故，保持我单位良好的声誉和信誉。
±0.00下安全设施方案
±0.00下基槽开挖期间夜晚在四周设置足够的照明，并设置警示标牌。
施工场地内用电器具、箱均应加锁，并设置“防止触电”伤害警示标牌。机器设备传动部分均应设置护罩，并设置“防止轧伤”警示标牌。吊车及其它设备应设置“非操作人员禁止操作”警示标牌。
现场标准化、文明施工管理方案
现场标准化、文明施工管理目标
现场标准管理、文明施工综合反映施工单位的管理水平。在我公司施工连续保持“建筑施工标准化合格现场”的基础上，严格遵守“南京市建筑施工现场文明管理规定”，再创“标准化合格现场”，做到施工场“三化”达标。
1、标准化
a、按施工总平面布置图，布置现场施工机械、施工道路、施工电路、上、下水路、排水沟道、临时设施和建筑材料。
b、现场所有设备、材料堆放整齐、成堆、成型。
c、仓库材料、工具用具按规格、类别摆放整齐，卡片标识，帐、物、卡相符。
d、定期打扫卫生，食堂、宿舍、办公室、楼层、厕所、现场道路，门前三包，保持整齐、清洁、卫生。
e、场容整洁、排水畅通，无积水、无“四害”。
f、宣传标志、色标、警示齐全、醒目，位置合理。
g、消防设施按规定布置，治安保卫工作得力。
h、安全保护用品使用正确，安全装置、设施齐全可靠，无危害职工安全和健康的有害因素。
i、全体施工人员、管理人员佩带止岗证出入。
2、亮化
a、整个施工现场、楼梯口和主要通道出入口有足够的照明。
b、建筑物四周围墙设彩灯，以配合建设单位和城市的亮化效应。
c、主要出入口设彩灯。
3、净化
a、宿舍、办公室、仓库等保持窗明地净，坚持卫生值日，检查评比制度。
b、建筑楼层随施工进度，层层清理干净。
c、厕所设定时冲水清洗系统，定期喷洒药水，清除异味。
d、食堂设纱门纱窗，完善消毒制度，炊具及职工食具定时消毒，做到无蝇、无鼠、无病毒传染源。
现场标化管理措施
建立以项目经理为首的现场文明施工管理小组。成员包括：主管安全、保卫和现场管理负责人，施工队长和各专业班长。
相应的编制、贯彻、执行文明施工管理制度，定期组织检查、整改，坚持长效管理。
主要机械设备投入计划表
| 序号 | 机具名称 | 型号或规格 | 功率（KW） | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 塔式起重机 | QTZ40T.M | 40 | 台 | ||
| 2 | 自落式搅拌机 | TZ350 | 27.1 | 台 | ||
| 3 | 碰焊机 | UN1-150 | 150 | 台 | ||
| 4 | 空压机 | W-09/I-1 | 7.5 | 台 | ||
| 5 | 钢筋切断机 | GQ40-1 | 16.5 | 台 | ||
| 6 | 钢筋弯曲机 | GW6-40 | 20 | 台 | ||
| 7 | 木工刨床 | MQ-423 | 4.48 | 台 | ||
| 8 | 套丝机 | REXN100A | 0.5 | 台 | ||
| 9 | 钢筋调直机 | 2.2 | 台 | |||
| 10 | 砂轮机 | S3ST-200 | 1 | 台 | ||
| 11 | 振动机 | ZN-7 | 7.5 | 台 | ||
| 12 | 振动棒 | ZX-50 | 25 | 台 | ||
| 13 | 油压弯管机 | SWG-2A | 1.1 | 台 | ||
| 14 | 台式钻床 | ZQ4116 | 1.2 | 台 | ||
| 15 | 潜水泵 | QR15-26-22 | 6.6 | 台 | ||
| 16 | 锯木电机 | P100L2-4 | 4.4 | 台 | ||
| 17 | 自动磨锯机 | 4.8 | 台 |
施工总体方框图
