目 录
一、采用规范、标准………………………………………………（2）
二、工程概况………………………………………………………（3）
三、动力、照明、电力、接地及等电位项目概况………………（4）
四、施工部署………………………………………………………（8）
五、主要项目的施工方法…………………………………………（9）
六、电气安装投入的主要物资和施工机械设备…………………（34）
七、劳动力计划表…………………………………………………（35）
八、确保工程质量的技术措施……………………………………（35）
九、确保安全生产的技术措施……………………………………（39）
十、确保文明施工的技术措施……………………………………（42）
十一、确保工期的技术措施………………………………………（43）
十二、施工总进度表或工期网络图………………………………（45）
十三、施工总平面布置图…………………………………………（45）
十四、协调各分部项目的施工的技术和管理措施………………（45）
一、采用规范标准
1、《供配电系统设计规范》GB50052-95
2、《低压配电设计规范》GB50054-95
3、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93
4、《交流电气装置的接地》DL/T621-1997
5、《系统接地的形式及安全技术要求》GB14050-1993
6、《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007
7、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92
8、《高层民用建筑设计防火规范》（2005年版）GB50045-95
9、《铁路旅客车站建筑设计规范》GB50226-95
10、《建筑照明设计标准》GB50034-2004
11、《地下建筑照明设计标准》CECS45-92
12、《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94
13、《建筑物防雷设施安装》99D501-1
14、《接地装置安装》03D501-4
15、《等电位联结安装》02D501-2
16、其他相关国家和铁道部标准、规范。
二、工程概况
2.1工程名称：新建武汉站工程-武汉站综合楼。
2.2建设地点：武汉市区杨春湖东侧容家下咀武汉站东广场北侧
2.3平面功能布置：武汉站生产综合楼内设有公安派出所、公安乘警队、110kv变电站、通信站及网管中心、客专场和普速场信号楼、动车组乘务员公寓及食堂、给水加压站。其中地下一层主要使用功能为给水加压水池，设备用房及备用房。一层主要使用功能为公安派出所、110kv变电站、动车组乘务员公寓门厅及食堂三部分；二层布置有公安乘警队、110kv变电站、动车组乘务员公寓及食堂；三层布置有公安乘警队、动车组乘务员公寓，四层为动车组乘务员公寓，五层为客专场和普速场信号楼；六层为通信站及网管中心。
2.4设计内容：本工程设计内容包括武汉站综合楼内的建筑、结构、给谁排水、采暖通风与空气调节、建筑电气、铁路相关工程等及铁路室外管网设计。
2.5 、1）总用地面积10166.3m2
建筑基底：2194.8 m2
2）总建筑面积：10206 m2含给水加压站水池面积398 m2，其他地上9152 m2，地下1054 m2含给水加压站水池面积398 m2。
2.6本工程建筑层数地上六层、地下一层、建筑总高度23.8m，属于建筑高度小于24m的公共建筑，建筑耐火等级地上110kv变电站及地下部分耐火等级为一级，其余部分耐火等级为二级。
2.7建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑结构的类别为除二层食堂餐厅部位为丙类外，其余为乙类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。
2.8本工程屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限15年；地下层防水等级为二级。
2.9本工程停车数量：机动车泊位数52辆。
三、动力、照明、电力、接地及等电位项目概况
3.1动力、照明概况
3.1.1武汉站生产综合楼内设有公安派出所、公安乘警队、110kv变电站、通信站及网管中心、客专场和普速场信号楼、动车组乘务员公寓及食堂、给水加压站。其中地下一层主要使用功能为给水加压水池、设备用房及备用房；一层主要使用功能为公安派出所、110kv变电站、动车组乘务员公寓门厅及食堂三部分；二层布置有公安乘警队、110kv变电站、动车组乘务员公寓及食堂；三层布置有公安乘警队、动车组乘务员公寓，四层为动车组乘务员公寓，五层为客专场和普速场信号楼；六层为通信站及网管中心。
3.1.2负荷等级及供电情况：综合楼负荷主要包括：消防设备、通信设备、信息设备、通风排烟设备、电梯、空调设备及照明等。其中消防设备、信号、通信、客站信息自动化设施、排烟设备及火灾自动报警系统设备、应急照明等为一级负荷；电梯、信号机房空调设施等为二级负荷；正常照明、一般空调设备、餐饮区动力设备、电开水器等为三级负荷。
一级负荷由变电所两变压器不同母线段各提供一路电源，在末端切换后供电，二级负荷由同一变电所不同母线段提供两路电源经切换后供电，三级负荷由一路电源供电。
照明负荷等级及供电情况：一级负荷：应急照明由变电所两变压器不同母线段各提供一路电源，在末端切换后并经EPS供电，EPS持续供电时间不小于90分钟。三级负荷：设备间照明、办公区普通照明、景观照明和室外照明采用单电源供应。
3.1.3变配电所设置及供电范围情况：综合楼内设10/0.4kv综合楼低压配电室，给综合楼空调设备、卸污设施、照明负荷的供电；综合楼电力远动配电室，给综合楼内通信设备、信号设备等一级负荷供电。
3.1.4低压配电网络：综合楼低压配电以10/0.4kv变电所为中心，动力配电采用放射式和树干式相结合的混合式配线网络。对于综合楼内大容量用电设备（如餐厅动力），由变电所专用低压回路直配供电。其它用电容量较小，位置分散的用电设备、采用树干式供电。
3.1.5线缆选择及敷设：普通动力配电干线采用YJV交联聚氯乙烯绝缘铜芯电力电缆，应急照明干线、消防动力干线采用NH-YJV交联聚氯乙烯绝缘铜芯电力电缆。支路根据不同负荷性质采用上述电缆或导线供电。配电馈线结合房屋结构、装修沿电缆沟、强电竖井、封闭式金属线槽、电缆桥架或穿钢管敷设。所有穿越防火分区（包括进出电气竖井穿越楼板）的金属线槽、电缆桥架均需做好放回封堵。
3.1.6接地与安全：综合楼低压配电接地保护形式采用TN-S系统。站房内设备金属外壳，插座的保护接地与PE线牢固连接。
3.1.7设备造型：本设计中所选用的设备型号仅供参考，待设备招标后确定最终设备类型，招标时应注意设备尺寸需与土建预留预埋对应。
3.1.8与FAS接口：消防专用设备如消防泵等由FAS直接启动。低压配电在配电箱内预留控制节点，FAS负责将控制线引入各配电箱内。
3.1.9施工注意事项
3.1.9.1线缆敷设原则：结合房屋结构、装修采用沿桥架敷设，或穿钢管保护沿吊顶内、墙内暗敷、埋地敷设。
3.1.9.2消防用电设备的配电线路应符合下列规定：当采用暗敷时，应敷设在不燃烧体结构内，且保护层厚度不宜小于30mm。当采用明敷时，应采用金属管或金属线槽上涂防火涂料保护，当采用绝缘和护套为不延燃材料的电缆时，可不穿金属管保护，但应敷设在电缆井内。
3.1.9.3电缆穿管敷设：当电缆有中间接头盒时，在接头盒的周围应有防止因发生事故而引起火灾延燃的措施（采用防火堵料填堵）。
3.1.9.4电缆穿越构筑物的墙（板）孔洞处，电气柜、盘底部开孔部位应做防火封堵。电缆穿入保护管时，其管口应使用柔性的有机堵料封堵。电缆在竖井中穿过楼板的部位应做防火封堵。
3.1.9.5本工程电缆敷设场所具有周期性振动的场所，应在支持电缆部位设置由橡胶等弹性材料制成的衬垫，同时应使电缆敷设成波浪状且留由伸缩节。
3.1.9.6电缆引入电缆井、电缆竖井、保护管时，应对出入口采取防水渗透的堵塞措施。
3.1.9.7消防用电设备采用专用的供电回路，其配电设备应设有明显标志。
3.1.9.8电缆在任何敷设方式及全部路径条件的上下左右改变部位，均应满足电缆允许弯曲半径要求。
3.1.9.9电缆桥架、梯架或托盘的层间距离应满足能方便地敷设电缆及其固定，安置接头的要求，且在多根电缆同置于一层情况下，可更换或增设任一根电缆及其接头。层架布置的原则执行GB50217-2007第5.5.2第 5.5.3条相关规定。
3.1.9.10电缆桥架的材质、固定、强度、接地等要求应满足GB50217-2007第六章的相关规定。
3.2电力、接地及等电位项目概况
3.2.1武汉地区全年雷暴日数为36.9（d/a）生产综合楼为第二类防雷建筑物。在屋顶设置避雷带。建筑物内所有金属结构均与综合接地网可靠连接，刚构架和混凝土内钢筋应互相连通，钢筋的连接应符合规范要求，利用钢柱或柱内钢筋作为防雷引下线。屋面空调室外机外壳等金属物与防雷装置连接。各弱电机房末端配电箱内设浪涌保护层。进出建筑物的所有电信铜缆、光缆、同轴电缆等弱电系统信号线/天线均应做防雷击电磁脉冲设计。
3.2.2接地：采用综合接地形式，利用基础内钢筋作为自然接地体，同时在变电所外设置人工接地网，与自然接地体共同构成接地级，综合接地电阻小于0.5欧。
3.2.3等电位连接：整个建筑在一层设置二处总等电位端子箱（MEB）分别设于一层控制室和一层强电井，PE干线设在电缆竖井内，在卫生间、设备用房等设置局部等电位端子箱（LEB）。所有进出建筑物金属管道及构件可就近与LEB或MEB连结。等电位联结线根据房屋结构采用沿电缆桥架、电缆沟处穿PVC管暗埋敷设。
3.2.4施工注意事项：施工时应与其他专业密切配合，做好预埋工作，如发现建筑预留孔洞、预埋件等与本专业不符时，应及时通知设计部门及有关单位协调，所有与接地相关的预留预埋及钢筋跨接施工需有电气专业人员参与和检查，并经电气专业人员测试确认电气通路可靠连通后方可进行混凝土浇筑。
四、施工部署：
4.1施工方案：
根据工程特点，公司对工程项目实行项目经理负责制，对整个工程的质量、安全、工期各项目工序及文明施工进行全面管理。
4.2施工流程：
接地体焊接 管路、等电位、接地引下线及其孔洞预埋 砌体配合（包括管路及配电箱安装） 桥架安装 电缆敷设及管内穿线 电器具安装 系统调试
4.3施工机构配置：
4.3.1组织原则：公司对本工程项目实行项目经理负责制，由项目经理负责对整个工程的质量、安全、工期及文明施工等进行全面管理。
4.3.2项目管理班子配备：
项目经理、项目技术负责人各一人，水电施工员一人，质检员、安全员、材料员各一人。
4.4施工准备工作:
4.4.1临时设施按土建项目部安排的施工总平面图布置搭设，劳力、材料按计划进场。
4.4.2施工用水：施工现场和仓库、料厂、加工厂均利用土建配备的设施。
4.5主要机械配备情况（见施工机械配备、机具计划）。
4.6劳力组织：电工15人，电焊工6人，其他辅助工4人。
五、主要项目的施工方法：
5.1接地等电位系统
5.1.1防雷接地系统：
本工程防雷接地系统根据设计要求，采用建筑结构基础钢筋焊接连成电气闭合导体，其垂直接地极利用基础底筋两侧主筋所经过承台下桩基础主筋电焊连接作为垂直接地极；水平接地利用基础地梁底板两侧主筋搭焊接闭后通导，并与垂直接地极作等电位跨（焊）接；防雷引下线利用结构柱两主筋通长引上焊接；屋面防雷接闪器采用Ø10镀锌圆钢，沿屋面女儿墙上沿明敷作为避雷网。
5.1.2保护接地：电气装置或设备与带电部分相绝缘的外露金属部分同接地体之间通过保护接地线（PE线）与接地体作可靠连接。接地与综合接地电阻设计要求不应大于0.5欧。
5.1.3基础接地体安装：组织参加本工程施工的有关人员，认真学习施工设计图纸，熟悉、了解设计意图。按设计的安装位置清理好场地，在基础底板钢筋与柱筋连接处绑扎完后开始进行安装。首先必须将进场材料报送现场监理人员检验，检验合格达到要求方可进场使用、安装。按设计图尺寸位置要求、找好桩机位置，从桩机对角两根钢筋引出搭接圆钢与设计指定的基础梁两侧主筋焊接，并将室内地面以上专用接地线出线及室外地面接出引出线与水平接地级焊好，形成一个闭合的接地体。焊接时按施工规范及工艺要求，搭（焊）接处焊缝应均匀，无气孔、虚焊和咬边等现象，搭（焊）接长度圆钢应≥6d，扁钢与圆钢的搭（焊）接长度≥6d，扁钢搭（焊）接应不少于3个棱边，且焊接长度应≥2d。焊接处电焊完成后，应及时清理药皮，并将引下线点用色漆做好标记以便干线引出连接和检查。基础接地体安装完成后，及时通知现场监理人员安装项目进行检查，并对基础接地体的接地电阻进行测量，达到要求方可进行下一道工序的安装。
5.1.4防雷引下线暗敷设;建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件；利用结构柱主筋作引下线的钢筋绑扎完毕。按设计图及要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地坪0.5米处焊好防雷接地测试点，引下线随结构柱钢筋逐层串联焊接至顶层引下线引出点，焊接出一定长度的引出线，引下线的搭接长度不应小于200mm，每层焊接完成后，及时通知监理人员检查，并做好隐蔽记录。
5.1.5避雷带安装：接地体与引下线已经做完，支架已安装好，土建女儿墙装修完毕。根据设计要求，将避雷敷设设于支架顶部，顺直敷设，卡固、焊接成一体，与引下线焊好，建筑物屋顶突出部位的金属导体都必须与避雷网焊成一体，建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。
5.1.6接地电阻测试：接地电阻测量仪，常用的有ZC－8型和ZC-9型。常用的ZC-8型测量仪，主要由手摇发电机、电流互感器、滑线电阻及检流计等组成，其全部机构组装在铝合金铸造的携带式表壳内。外形与普通摇表相似故叫接地摇表。ZC-8型测量仪的附件有：接地探测针两支，导线三条：5米长一条用于接地极，20米一条用于电位探测针，40米一条用于电流探测针。
对防雷接地装置进行接地电阻测试时，先将需要测试的接地连接线与引下线连接卡上的断接卡子紧固螺栓拧开，然后进行连接测试。
接地电阻测试线路的连接应符合以下要求：
a、沿被测接地极E将电位探测针P和电流探测针C依直线彼此相距20米插入地下，电位探测针P应插于接地极E和电流探测针C之间，用专用导线将E、P和C连于仪表相应的端钮上。
b、将仪表放置在水平位置上，首先检查检流计的指针是否指于中心线上，如不指于中心线上可用零位调整器将其调至指于中心线上。然后，将“倍率标度”置于最大倍数。慢慢地转动发电机的摇把，同时旋动“测量标度盘”使检流计的指针指于中心线。
5.2配管工程
5.2.1本工程动力应急照明采用焊接钢管作为电气线路保护管，其他部分线路采用阻燃PVC管，根据其用途分别敷设于混凝土板、墙、吊顶内、抗静电地板内敷设。
5.2.2施工前，组织有关施工人员学习施工设计图，施工员向施工班组作技术交底。根据设计图设计要求，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法，将需要切断的管子长度量准确后切管，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺、管内无铁屑，并作管子防腐处理。对进场各种管子及其他辅助材料及时报送有关监理人员进行全面检验、检查、，检查合格后方可使用。
5.2.3钢管连接要求采用专业钢套管连接，PVC 管采用配套PVC套管粘结。钢套管长度为连接管径的1.5～3倍，PVC管连接管采用专用连接套管，连接管口的对口处应在套管的中心，钢管的接头处应韩牢固、紧密，PVC管连接采用专用黏性胶水粘结，粘接处应粘接牢固、严密。当管路暗敷时，保护管应减少弯曲，宜按最近的线路敷设，敷设时管路与混凝土板面应保证15mm的保护层距离，并将管道（硬塑管）按每1米处及管道进箱、盒处作管道固定。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线操作；管路无弯时，30米；有一个弯时，20米；有两个弯时，12米；有三个弯时，8米管子最少弯曲半径，暗配管为≥10d，明配管为≥6d，管子弯曲处弯扁度≤0.1d。
5.2.4随墙（砌体）配管：应及时将需要在墙体预留的配电箱、接线盒、开关盒、插座盒孔洞的尺寸、轴线位置，连同平面图、大样图提供给土建专业负责人，及时配合，在砌体时，将所需的预留孔洞预留出来。配电箱预留孔洞≥300mm，应及时要求土建专业在孔洞上方设置过梁。砌墙时，配合将管路敷设在墙体中心，管口向上者要堵好管口。为使盒子平整，标高准确，将管先偏离箱、盒顶（或底）200mm处，待墙体砌筑到位，再与箱、盒连接。
5.2.5按照设计图要求确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准点，水平尺找平，线坠找直，标出盒、箱实际尺寸位置，并应考虑抹灰厚度，时箱、盒口与抹灰后的墙面平齐。稳固箱、盒灰浆饱满、平整，坐标正确，箱、盒稳定牢固后，再接短管，钢管进盒可不套丝，可用跨接地线焊接固定，管口与盒、箱里口平。入墙管、埋地钢管管子内外壁应刷防腐漆，埋地管外壁应刷沥青漆，做好管子的防腐处理。
5.2.6钢管地线焊接：采用焊接钢管作为线路保护管道时，管道应作整体接地保护连接，连接方法采用跨接韩方法连接，跨接地线按要求≥8mm钢筋，对管道中的管与管之间、管与盒之间、管与箱之间作接地线跨接。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍，焊缝均匀，焊接处应清理药皮，刷防腐漆。整体完成后作整体管道接地电阻测量并记录。
5.3管内穿线、配线工程：
本工程配电系统主干线路采用YJV-1KV的电缆穿电缆桥架及钢管保护敷设，配电分支线路、各层室内采用BV-500铜芯绝缘塑料导线阻燃PVC管敷设。
5.3.1首先，组织施工班组认真学习施工图纸，专业施工员按设计图的要求向施工班组做好技术交底。根据设计图及有关规范要求对导线的规格、型号、截面积进行严格检查，并送监理人员检验，符合要求后，方可使用。严禁使用不符合设计及规范要求的产品，按照设计要求分别选择不同截面、规格、型号的导线。箱线、零线及保护地线的颜色必须加以区分。将黄、绿、红作为L1、L2、L3相的线色，用黄、绿颜色相同的导线作保护地线，浅蓝颜色导线作零线，室内电气器具控制线采用白色。检查已埋好的管路走向及、盒、箱的位置是否符合施工图要求，清扫管路，将管内的灰尘、泥水等杂物清理干净，穿带线采用Ø1.2～2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端做成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均留10～15mm的余量备用。钢管管口应装好同管径的橡皮护口，如护口遗漏和破损，应及时补齐和更换。符合要求后方可开始进行管道穿带线施工。
5.3.2放线：按照设计图要求的线路的设计线径，根据上述线色要求进行线路分色，在放线前再根据施工图对导线的规格、型号进行核对，确定管内穿线的所需数量后，在管口一端将导线放置在放线架上，将导线前端的绝缘层剥去所需的长度后，将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。穿线时，必须有两人同时进行，配合协调，一拉一送，当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，以便于拉带线。穿入管内的导线，不应有扭结、损伤，更不能有接头。在导线拉出管口处剪断导线时，导线应预留以下适量的长度：
a：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒导线预留长度应为15mm为宜。
b：配电箱、开关漏电开关箱的导线预留长度应为其箱体周长的1/2.
C：出户导线的预留长度为1.5m。
d：公共导线在分支处，可不剪断导线而直接穿入。
5.3.3导线连接：导线做电气连接时，4.0mm2及以下的导线连接采用铰接法，10mm2及以上的导线采用与导线同材质且规格相应的接线端子，多股铜芯软线及与电气器具连接的导线端头应先将线芯刷锡处理。
导线做电气连接时，必须先削掉绝缘皮层在进行连接，在削绝缘皮层时，应注意不要削伤线芯，导线连接采用铰接法时，应用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕后，剪去余线。
10mm2以上导线采用与导线同材质且规格相对应的接线端子，用压接钳压紧，多股铜芯软线与电气的连接用螺丝压接时，先将软线芯作成单眼圈状或压接端子后刷锡，将其压平再用螺丝紧固。导线在连接后和压接接线端子前均应进行导线刷搪锡处理。由于导线的线径及敷设场所不同，因此应根据实际情况选择不同的焊接方法，在适应与线径较小的连接采用电烙铁锡焊，比较集中的场所及线径较大的导线采用喷灯加热锡焊或搪锡。导线搪锡应均匀，整洁，焊锡完后必须用布将焊接处的焊剂及其他污物清除干净。
5.3.4线路绝缘测试：在管内穿线、导线连接完成后，应对所有线路进行检查，对各回路进行自检及遥测线路绝缘电阻。首先对导线的压接、焊、包情况进行检查，检查无误后再进行绝缘遥测。遥测前，应选用500v量程在0～500MΩ并且是经过检验合格的兆欧表，按照线路绝缘电阻应不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻应不小于1 MΩ方为合格。符合要求后，通知现场监理人员现场对各回路各系统的线路进行绝缘电阻摇测，并作摇测记录。
5.4金属桥架（线槽）配线安装工程：
5.4.1工艺流程
弹线定位 金属膨胀螺栓安装 螺栓固定支架与吊架 线槽安装 保护地线 电缆敷设完成后扣盖板。
5.4.2弹线定位：根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的中心线弹线。按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。
支架与吊架安装：支架与吊架所用钢材应平直，无扭曲。下料后长短偏差5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
钢支架与吊架应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、凹陷、漏焊、等缺陷，焊后应做好防腐处理。
5.4.3支架与吊架的用料规格：角钢40*40*4，吊杆直径10mm。
固定支点间距一般不大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm。距地面高度不应低于100～150mm。
5.4.4线槽安装：线槽应平整，无扭曲变形,内壁无毛刺，附件齐全。线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。穿越楼板处要做防火处理（封堵防火堵料）。
5.5电缆敷设工程：
5.5.1工艺流程：准备工作 电缆进户敷设 水平敷设（垂直敷设） 整理固定 标志牌
5.5.2敷设前准备工作：施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级等均符合设计要求，外观无扭曲。对1kv以下电缆，用1kv摇表遥测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于10 MΩ。
强电竖井电力电缆采用上层大麻绳牵引方式敷设，将麻绳先放置在最高层适当位置，将牵引的人逐层安排好。
确定指挥人员和指挥位置，采用手持无线电对讲机进行联络。电气竖井中的电缆敷设以电缆排列图为准，防止电缆的交叉和混乱。
电缆支架架设地点在一层电缆进户处附近，施工先敷设竖井竖向电缆，完成后再敷设至变配电室的水平电缆，架设支架时应使电缆轴转动方向保证电缆引出端在电缆轴的上方。
5.5.3电缆沿桥架敷设：水平敷设：敷设方法只要采用人力牵引。电缆沿桥架或电力托盘敷设时，应单层敷设，排列齐整，不得有交叉，拐弯应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。垂直敷设：在电气竖井中采用自下而上的电缆敷设方式，由上层麻绳在上层缓慢牵引敷设。在各楼层电气竖井处无应安排施工人员监视、整理、使其通道顺畅。
电缆敷设后，每层至少加装两道卡固支架。
5.5.4挂电缆标志牌：在电缆端头处、电缆拐弯处挂电缆标志牌，标志牌段注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
5.6灯具及开关插座安装：
5.6.1验收灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、涂膜剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。并应有产品质量合格证。灯内配线应符合设计要求及有关规定。
各种标志灯的指示方向正确无误。应急灯必须灵敏可靠。事故灯具应有特殊标志。供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器。携带式照明灯具用的导线，应采用橡胶套导线，接地或接零线应在同一护套内。
5.6.2照明灯具接线：穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损，多股软线的接头应挂锡，盘圈，并按顺时针方向弯钩，用灯具端子螺丝拧固在灯具的接线端子上。罗口灯头接线时，相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。荧光灯的接线应正确，电容器应并联在镇流器前侧的电路配线中，不应串联在电路内。灯具内导线应绝缘良好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外露，并保证灯具能承受一定的机械力和可靠的安全运行。灯具线不许有接头，在引入处不应受机械力。灯具线在灯头、灯线盒等处应将软线端作保险扣，防止接线端子不能受力。
5.6.3灯具安装：灯具及配件的型号、规格必须符合设计要求。灯具的绝缘外壳严禁有漏电现象。对带开关的灯具，开关手柄不应有裸露的金属部分。灯具不得安装在可燃结构件上。在高压配电线路及配电设备的正上方，不应安装灯具。灯具安装在高温部位、靠近可燃物时，应采用隔热、散热措施。灯具安装标高在室外距地高度不宜小于3米；在墙上，距地高度不应小于2.5米。用钢管做灯具吊杆时，钢管内径不应小于10㎜，壁厚不应小于1.5㎜.成排灯具的安装，其中心线偏差不应大于5㎜.吊链灯具的灯线不应受力，应将灯线与吊链编叉在一起。灯具与绝缘台必须固定牢固、可靠，每个灯具的固定螺丝或螺栓一般不应少于2个。当绝缘台直径为75㎜及以下，安装轻型小型灯具可采用1个螺钉或螺栓固定。公共场所的应急灯和疏散指示灯，要有明显的标志，公共场所照明易装设自动节能开关。
5.6.4通电试运行：灯具安装完毕，各支线线路的绝缘电阻测试合格后，方允许通电试运行。通电后应进行巡视检查，检查内容有灯具的控制是否灵活、准确。开关于灯具控制顺序相对应，如果在试运行中出现问题必须先断电，然后查找原因进行修复后再通电运行，达到正常工作状态进行认可。
5.6.5插座、开关安装
5.6.5.1工艺流程：验收→清理→接线→安装
5.6.5.2材料验收：
①各种插座、开关的型号、规格，必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。并应有产品质量合格证。外观质量应完好无损，不得有裂纹和机械损伤。
②塑料（台）板。应具有足够的强度，台板应平整、无弯翘变形等现象。其规格型号必须符合设计要求。
③辅助材料。附属配件其中金属铁杆（膨胀螺栓、木螺丝、机螺栓等）均应时镀锌标准件。其规格、型号应符合设计要求。与组合键必须匹配。
5.6.5.3清理：器具安装之前，将预埋盒子内残存的灰块、杂物剔掉清除干净，再用时不将盒子内的灰尘擦净。
5.6.5.4接线：
①单项双孔插座接线。应根据插座的类别和安装方式而确定接线方法。⑴横向安装时，面对插座的右级接线柱应接相线，左级接线柱应接中性线。⑵竖向安装时，面对插座的上级接线柱应接相线，下级接线柱应接中性线。
②单相三孔及三相四孔插座安装时，应符合以下规定：⑴单相三孔插座时，面对插座上孔的接线柱应接保护接地线，面对插座的右极的接线柱应接相线，左级接线柱应接中性线。⑵三相四孔插座时，面对插座上孔的接线柱应接保护线，下孔极和左右两极的接线柱分别应接相线。⑶接地或接零线在插座处不得串联连接。⑷插座箱是由多个插座组成，众多插座导线连接时，应采用LC型压接帽压接总头后，然后再做分支线连接。交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应设置明显标志加以区别，其插头与插座必须配套，严禁互相代用。⑸接线时。首先，将箱内甩出的导线留出维修余量，削出线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上旋紧压头。连接独芯导线时，可将线芯直接插入接线控内，紧固顶丝将其导线芯压紧。线芯不得外漏。
5.6.5.5插座安装：
①插座应采用安全型插座，其安装的标高应符合设计要求和规范的规定。⑴规范规定：托儿所、幼儿园及小学不小于1.8m；同一场所安装的插座高度一致。⑵规范规定，车间及实验室的插座安装高度，距地面不宜小于300mm，特殊场所暗装的插座不应小于150mm。⑶落地式插座应具有可靠的保护盖板。地插座面与地面平齐、紧贴地面、盖板固定牢固密封良好。⑷插座标高允许偏差值应符合以下规定：统一室内安装的插座高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的插座高度不宜大于1mm。⑸住宅使用安全插座时，安装高度可为300mm。⑹特殊场所插座安装应符合以下要求：潮湿场所应使用安全性防溅插座；电热容量不宜大于2kw，电动机容量不大于0.6kw的电器，可用插座直接开启；交、直流或不同电压插座安装在同一场所时应有明显区别标志，且应选用不同形式插头的插座，以免插头互相差错，损坏电器。
②明装插座必须安装在塑料台上，位置应垂直端正，用木螺丝固定牢固。
③暗装插座应用专用盒，盖板应端正，紧贴墙面。每一插座位置上必须使用户能任意使用Ⅰ类和Ⅱ类家用电器。
④常规家用电器的插座，单相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔与保护零线紧密连接。
⑤住宅插座回路应单独设漏电保护装置。
5.6.5.6开关安装：
①灯的开关选择要求
电灯的启明与熄灭是利用开关控制的。其开关的品种型号较多、适用范围较广，按开关使用操作方式不同可分为：拉线开关、翘板开关、扳手开关、床头开关等。这些开关常规是用来控制1kw以下电灯启明与熄灭的。各种开关的结构均由动静触点，操作机构以及绝缘构件三部分组成。
选用开关是必须按设计要求及核算开关控制等局的工作电流及功率在同一工程中尽量选用同一品种、同一型号的开关，以利于维修和管理。
②照明开关安装，应符合以下要求：
⑴灯的开关为之便于操作，安装的位置必须符合设计要求和规范规定。
⑵安装在同一室内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。
⑶开关安装的位置要求是：开关边缘距门枢距离宜为150-200mm，距地面高度宜为1300mm。拉线开关距地面高度宜为2000-3000mm，且拉线出口应垂直向下。
⑷开关安装允许偏差值的规定是：并列安装相同型号开关距地面高度一致，高度差不应大于1mm。同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。
⑸相线应经开关控制，民用住宅严禁设置床头开关。
③开关接线应符合下列要求;
⑴相线应经开关控制。接线时应仔细辨认，识别导线的相线与零线，严格做到开关控制电源相线，应是开关断开后灯具上不带电。
⑵扳把开关通长为两个静触点，分别有两个接线柱连接；连接时除应把相线接到开关上外，并应接成扳把向上为开灯，扳把向下为关灯。接线时不可反接，否则维修灯具时，易造成意外触电或短路事故。接线后将开关芯固定在开关合上，将扳把上的白点（红点）标记朝下面安装；开关得把手必须按正，不得卡在盖板上，盖板与开关芯用机螺丝固定牢固，盖板应紧贴建筑物表面。
⑶双联及以上的暗扳把开关，每一联即为一只单独的开关，能分别控制一盏电灯。接线时，应将相线连接好，分别接到开关上与动触点连同的接线柱上，而将开关线接到开关静触电的接线柱上。
⑷暗装的开关应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙，改版应端正，并应紧贴墙面。
5.7电气照明装置调试运行及验收：
①调试运行：
⑴照明系统通电后，应仔细检查巡视，灯具回路控制应与照明箱标识一致；开关于灯具控制顺序相对应。
⑵公用建筑照明系统通电试运行时间为24h，民用住宅照明系统通电时运行时间为8h。所有照明灯具均需开启，并每2h记录一次，连续24h内无故障为合格。试运行记录应经签字确认。
②验收：
⑴检测验收：电气线路的绝缘电阻、保护接地线（PE）连接牢固可靠，开关插座的接线正确性、漏电保护器的动作电流和时间、接地电阻和由照明设计确定的照明度等。抽测的结果应符合规范规定和设计要求。
⑵检验方法：
灯具、导线、电缆和继电保护系统的调整试验结果，查阅实验记录或实验时旁站；
空载试运行和负荷试运行结果，查阅试运行记录或测试时旁站；
绝缘电阻和接地电阻的测试结果，查阅测试记录或测试是旁站或用适配仪表进行抽测；
螺栓紧固程度用适配工具做拧动试验；有最终拧紧力距要求的螺栓用扭力扳手抽测；
水平度用铁水平尺测量，垂直度用线垂吊线尺量，盘面平整度拉线尺量，各种距离尺寸用塞尺、游标尺、钢板尺、钢卷尺、塔尺或采用其他仪器仪表等测量；
⑶外观质量情况目测检查：
电气器据规格型号、标志及接线对照工程设计图纸及其变更文件检查。
③质量控制资料
在验收建筑电气工程时，应检查下列各项工程质量控制资料，检查分项工程质量验收记录和分部（子分部）质量验收记录应正确、责任单位和负责人的签章齐全。
⑴建筑电气工程施工图设计文件和图纸会审记录及洽商记录；
⑵主要电气器具、材料的合格证和进厂验收记录；
⑶隐蔽工程验收记录；
⑷电气设备调试记录；
⑸接地电阻、绝缘电阻测试记录；
⑹照明全负荷试运行记录；
⑺工序交接合格等施工安装记录；
⑻大型灯具牢固性试验记录；
⑼分项、分部工程质量验收记录。
5.8配电箱安装：
配电箱是供电系统的一个重要环节，起着接受电能和分配电能的重要作用。所以，对其加工、制作的材质都提出了严格的要求。
5.8.1配电箱体有一定的机械强度，制作的材质应选择阻燃性材料。其箱体应满足以下要求：
铁制配电箱；箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，涂膜无脱落，二层底板厚度不小于1.5㎜，箱内各种器具应安装牢固，导线应排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
5.8.2金具和紧固件、配件，均应采用镀锌件。
5.8.3绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并应有产品质量合格证。
5.8.4配电箱地选择：
5.8.4.1低压配电箱根据用途不同，可分为电力配电箱和照明配电箱。照明配电箱应根据使用要求、进户线制式、用电负荷大小以及设计要求，选用符合技术标准规定的配电箱。
5.8.4.2标准配电箱的型号、规格，必须符合国家现行统一技术标准的规定。
5.8.4.3标准照明配电箱的铁制箱体应采用厚度不小于2㎜的钢板制成，并应涂刷防腐涂料一道，饰面涂料二道。
5.8.4.4配电箱箱体与配管的连接孔，应分别有进出线孔。在箱体上、下部有压制的标准机制孔。
5.8.4.5配电箱的配件应齐全，箱中配专用保护线端子板的应与箱体连通，工作零线应设在明显处，配件齐全。其工作零线的端子板应与箱体绝缘，端子板耐电压强度不低于2KV。
5.8.4.6配电箱内的端子板为铜制端子板，用于紧固端子板的螺栓应不小于M5.配电箱内的母线应涂有黄（L1）、绿（L2）、红（L3）黑（N）等颜色。
5.8.5配电箱通常由箱体和盘面两部分组成
盘面在配电箱中用原装电器元件。所以，盘面制作要求整齐、美观、安全及便于操作和维修。
5.8.5.1盘面布置。盘面上安装的电气常规装备有闸刀开关、熔断器和电度表。控制单项线路的，采用两级开关或单相电表。控制三相线路的，采用三级开关或三相四线电度表。
5.8.5.2照明配电箱的尺寸，取决于电气器具的个数、型号与规格，线路的先后顺序已与其在盘面上的合理排列组合，并应保证电器元件之间的安全距离，其净距见下表的规定：
| 电器名称 | 最小净距
（㎜） |
电器名称 | 最小净距
（㎜） |
| 并列电度表
并列开关或单极保险 进出线管头至开关上下沿10～15A 20～30A 60A |
60
30 30 50 80 |
电度表接线管头
至表下沿 上下排电气管头 管头至盘边 开关至盘边 电度表至盘边 |
60
25 40 40 60 |
5.8.5.3电气器具元件的安装。在盘面组装时应按设计要求选用符合标准的电器元件，将盘面板放平，把全部器件布置在它的上面进行实物排列；对照设计图纸及电器元件的规格和数量，选则最佳位置，以保证操作和维修方便且外形美观。
5.8.5.4定位固定。按电器元件的确定位置进行划线，用电钻钻孔，孔径应与绝缘管相吻合。钻好孔后，进行穿线组装固定。器件安装应垂直、端正、牢固；工作运行正常，动作准确，并应注明所控制回路的名称、编号。
5.8.6安装技术要求：
5.8.6.1配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，照明箱底口距地1500㎜；照明配电度表板底口距地不小于1800㎜.
5.8.6.2安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
5.8.6.3铁制配电箱均需做好明显可靠的接地。带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE接地线。PE线不允许利用箱、盒体串接。
5.8.6.4配电箱上配线需排列整齐，并帮扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。
5.8.6.5导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
5.8.6.6配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
5.8.6.7垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。
5.8.6.8配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装有单独的熔断器（电源侧）。
5.8.6.9N线及PE线端子板的设置：
A公用建筑物照明配电箱、盘、板应设置N线及PE线端子板（排）。
B名用建筑物照明配电箱、盘、板应设置N线及PE线端子板（排）、各照明支路N线及PE线应经端子板（排）配出。层箱及户箱、盘不宜设PE线端子板（排），各用电器具PE线支线与PE线干线采用直接连接，并包好绝缘放入二层板后。
C在照明配电工程中，当采用TN-C系统供电时，N线干线不应设接线端子板（排）。当采用TN-C-S系统时，一般应在建筑物进线口的配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。电源进线的PEN应先接到PE的母线上，在以连接板或其他方式与N母线相连，N线应与地绝缘，PE线宜采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。
5.8.6.10零母线在配电箱（盘）上应用专用零线端子板分路，其端子板应按零线截面布置，零线入端子板不能熔股，多股线入端子板还应作处理后再入端子。零线端子板分支路排列布置并应与图纸中各种开关相对应。
5.8.6.11磁插式熔断器底座中心明路螺丝空应填充绝缘物，磁插保险不得采用裸露金属丝，应填满火漆。以防止对地放电。
5.8.6.12照明配电箱（盘）接地截面选择
A 建筑电气工程中安装的低压配电设备（盘、柜、台、箱）等的接地应牢固良好。
B 低压成套开关设备及动力箱、盘等的保护接地线截面按设计要求规格的规定选择，并应与接地端子可靠连接。
C照明配电箱体及二层金属覆板的保护接地线截面按设计规定选择。并应与其专用的接地罗斯有效连接。
D 低压照明配电盘、板的金属盘面的保护接地线应与盘面上不可拆卸的螺丝有效连接，其截面按设计规定的规格选择。
E 低压成套开关设备及独立的低压配电柜台、箱等装有超过50V电器设置不可开启的门、活动面板、活动台面，必须用裸铜软线与接地保护做可靠电气连接，其截面不小于从电源到所属器最大引线的截面积。
5.8.6.13配电箱（盘）上的小母线应按要求涂色A相（黄）、B相（绿）、C相（红）、工作零线（淡蓝）、PE线（保护线）为黄绿相间双色线。
5.8.6.14配电箱（盘）上电具、仪表安装应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子不能松动，启闭灵活，零部件齐全，气派列间距应符合下表：
| 间距 | 最小尺寸 | ||
| 仪表侧面之间或侧面与盘边 | 60以上 | ||
| 仪表顶面或出线孔与盘边 | 50以上 | ||
| 闸具侧面之间或侧面与盘边 | 30以上 | ||
| 上下出线孔之间 | 40以上（隔有卡片框），20以上（未隔卡片框） | ||
| 插入式熔点器顶面或底面与出线孔 | 插入式熔断器规格（A） | 10-15 | 20以上 |
| 20-30 | 30以上 | ||
| 60 | 50以上 | ||
| 仪表、胶盖闸顶面或底面与出线孔 | 导线截面 | 10及以下 | 80 |
| 16-25 | 100 | ||
5.8.6.15配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。
5.8.6.16固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆冒机螺丝，其间距不宜大于250mm，并应均匀的对成于四角。
5.8.6.17采用钢板盘面或木制盘的出线孔应按装绝缘嘴，按要求一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：①指示灯配线；②控制两个分闸的总闸配线线号相同；③一孔多进线的配线。
5.8.6.18立盘式应设在专用房间内或装栅栏，铁栅栏应作接地。
5.8.7工艺流程
画线 → 固定电具 → 配线
↓
测量定位 → 盘面组装→箱盘固定→绝缘测试→验收
5.8.8配电箱（盘）安装
5.8.8.1测量定位
根据设计施工图要求找出配电箱（盘）的位置，按箱（盘）的位置外形尺寸进行测量放线定位。并按以确定位置线，校核预埋件（木砖和铁件）的标高、中心线，以便于准确的控制预埋件，或者确定金属胀管螺栓的位置。
5.8.8.2盘面组合
A画线。按照事物排列位置确定后，用方尺找正，画出水平线，分均距孔。根据所确定的电具、仪表位置，进行钻孔。
B固定电具。涂抹干后装上绝缘嘴，并将全部电具、仪表对号就位，摆平、找正，用螺丝固定牢固。
C配线。根据电具、仪表的规格、容量和位置，先选好导线的截面和长度，进行组装配线。盘内配线应符合以下要求：
a引线孔应光滑无毛刺；导线引出面板应装设绝缘保护套。
b配线应根据电器元件规格、容量和所在位置及设计要求，配置导线的截面和长度。盘面配线应按组配线绑扎成束，采用线夹固定排列整齐、美观和安全可靠。
c配电箱盘内装有计量仪表和电感互感器时，二次测量的导线截面积不小于25mm2的铜芯绝缘导线。
d 在照明配电箱（盘）内，应分别设置零线和保护接地线（PE线）汇流排，零线和保护接地线应接在汇流排上，不得铰接，并有编号。
e配电箱（板）内装设的螺旋熔断器，器电源线应中间触电端子上。
5.8.8.3箱（盘）固定
A配电箱（盘）的安装应牢固，其偏差不应大于3mm。安装箱（盘）根据预留洞口尺寸，首先找好箱体标高和水平尺寸，并将箱体稳固好，然后用水泥砂浆抹平，四周无空隙，箱体的四周边缘应紧贴墙面，待砂浆凝固后安装贴脸。箱体与建筑物、构筑物接触部位都应涂膜防腐涂料。
B配电箱底边距地面高度宜为1500mm。照明配电板底边距地面高度不宜小于800mm。
C配电箱（盘、板）的安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗配式配电箱箱盖应紧贴墙面，开闭灵活。接地线经汇流排（接地线端子）连接，无铰接现象。箱体（盘、板）涂料完整。
5.8.8.4配电箱导线预期局的连接
A配电箱导线预期局的连接，指导线与针孔式接线桩的连接，连接时应把导线芯插入接线桩头针孔内，芯线线头要露出针孔1-2mm，线芯绝缘层距接线桩末端外漏不应大于2mm。
B接线桩头针孔直径较大时，将导线的芯线折成双股或在针孔内垫铜皮，如果是多股芯线缠绕一层导线，以增大芯线直径使芯线与针孔直径相适应。
导线与针孔或接线庄头连接时，应拧紧接线桩上的螺钉，压顶评为牢固且不伤芯线。
5.8.9绝缘测试
配电箱（盘）全部电气安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目应符合下列要求：
A相线与相线之间的绝缘电阻值；
B相线与中性线之间的绝缘电阻值；
C相线与保护地线之间的绝缘电阻值；
D中性线与保护地线之间的绝缘电阻值；
绝缘电阻测试时应作好记录，作为质量控制资料组卷归档。
5.8.10验收
配电箱（盘）安装质量验收应符合下列要求：
A箱（盘）内配线整齐，无铰接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧不应压不同截面导线，同一端子上导线连接不应超过两种，防松垫圈等配件齐全；
B箱（盘）内开关动作应灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流和动作时间分别不应大于30mA和0.1s；
C位置正确，部件齐全、箱体开孔与线管管径相适配，暗式配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；
D箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；
E照明配电箱（盘）应安装牢固，其垂直度偏差不应大于3mm，照明箱底边距地面为1.5m，照明配电班底边距地面不小于1.8m；
F照明配电箱（盘）内，应分别设置接地线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护接地线应经汇流排配出。
六、电气安装投入主要物资和施工机械设备：
6.1工程投入的主要物资：
6.1.1强电主要物资用量计划：
| 序号 | 材料名称 | 单位 | 数量 |
| 1 | 阻燃PVC管Ø20～Ø50 | 米 | 13001.7 |
| 2 | 桥架 | 米 | 600 |
| 3 | 铜塑线BV25mm2-95 mm2 | 米 | 45000 |
| 4 | 灯头盒 | 个 | 2000 |
| 5 | 开关盒 | 个 | 1500 |
| 6 | 焊接钢管Ø20～Ø100 | 米 | 4500 |
5.2主要施工机械设备、机具计划
| 机械名称 | 型号、规格 | 单位 | 数量 |
| 砂轮切割机 | J3G-400 | 台 | 1 |
| 交流电焊机 | BXJ-330 | 台 | 8 |
| 电锤 | 支 | 4 | |
| 人力弯管机 | G25-G80 | 台 | 1 |
| 机械压接钳 | 支 | 1 | |
| 手电钻 | 支 | 2 | |
| 砂轮切割机 | SIM-100 | 支 | 2 |
| 台钻 | 台 | 1 | |
| 开槽机 | 支 | 4 |
七、劳动力计划表：
该工程施工计划用工，电工15人，电焊工16人，其他辅助工4人，用工计划见下表：
| 工种 | 单位 | 预埋阶段 | 安装阶段 | 调试阶段 |
| 电工 | 人 | 8 | 15 | 5 |
| 电焊工 | 人 | 4 | 3 | 0 |
| 普通工 | 人 | 2 | 4 | 4 |
| 合计 | 人 | 14 | 22 | 9 |
八、确保工程质量的技术措施：
8.1质量管理方针与目标
认真贯彻落实《中华人民共和国建筑法》，严格执行国家及行业颁布的有关技术标准及《施工及验收规范》以及本企业制定的《质量管理企业标准》，建立和健全质量保证体系，做好组织协调工作，加强岗位责任制管理，保证各种规章制度的贯彻落实，确保工程质量等级达到合格标准。
8.2组织措施
8.2.1进行质量控制，必须按有关标准建立质量保证体系，为质量控制提供组织保证。组织机构的建立是贯彻执行质量管理方针的根本保证，建立和健全岗位责任制，是实现质量目标的关键。首先，公司总工程师负责解决施工过程中遇到的技术问题，指导项目经理部实施质量管理方针。第二、项目经理部成立项目技术负责人为组长的技术、质量领导小组，对内实施质量管理，对外实施质量保证。
8.2.2质量组织管理系统
电气施工员
项目经理 项目技术负责人 材料员
质检员
现场有关执行人各班组长 全体施工人员
8.2.3坚持组织协调工作:拟定每周五下午召开一次例会，协调各专业工种的配合，并由各专业工种，各只能部门对质量问题整改进行反馈。总之，做到质量工作事事有人管、人人有负责，办事有程序，检查有标准。
8.3技术措施：
8.3.1施工全过程的质量控制技术管理及方法
、“五不施工”-----严格技术管理，明确岗位职责，其要点为：
a、图纸未经自审，会审不施工
b、分项工程未进行技术交底不施工
c、测量定位放线未经复核不施工
d、材料无合格证或试验不合格不施工
e、隐蔽工程未“三检”并经监理工程师签字不施工
、“三不交接”----严格工序控制，下到工序是上道工序的用户，应认真交接，严格把关，其内容为：
a、无自检记录不交接
b、施工记录不全不交接
c、未经专业人员验收不交接
、“四个结合”----群策群力加强管理和控制工作。
a、兼职检查与专职检查相结合。
b、全面检查与重点检查相结合
c、内部检查和外部检查相结合
d、经常性检查与定期检查相结合
、“三检制度”----加强对质量的检查，互相学习，便于验证，提高检验的准确性。“三检制度”为“自检”“互检”“交接检”。
、“三工制度”----发现质量问题及时纠正和防患于未然。“三工制度”的具体内容为：
a、工前讲解、交底
b、工中检查、指导
c、工后检查、评比
8.3.2项目经理组织各专业工长作好开工前技术准备，各专业工长按本组织设计及施工图，规范要求和工程具体情况，编制分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。
8.3.3、严格按图纸施工，严守工艺操作规程，施工中的合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门和设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。
8.3.4与工程施工进度同步，各专业工长按公司《质量管理企业标准》的有关规定，搞好工程竣工资料的整理工作。
8.3.5班组应作好工序质量以保证工程整体质量，工长按分项工程，向班组交代施工要求，项目质检员对工序质量实施监督检查。
8.3.6项目经理定期组织工程质量检查，公司质检站和技术管理部门组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。
8.3.7工程材料设备必须达到质量合格，且具有合格证或材质证书。不合格的材料、设备不得发送现场，施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收。
8.3.8施工所使用的计量器具必须是送检有效期内的合格器具。安装工程中所设置的仪表、安装前应送检合格，并由分公司计量室提供保证。
8.3.9现场施工及作业人员必须虚心接受甲方监理及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。
8.3.10加强质量一是教育，组织现场施工班组开展“工期、质量、安全”为课题的QC小组活动，开展质量竞赛活动。
8.3.11安装成品保护措施：
设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查，安装后试车前设专人巡护。
安装后将箱门、附件拆下送库保管，交工前再安装复原。
配电箱安装后包扎塑料薄膜保护，以防污染。箱钥匙交专人保管。
对安装施工中的给排水管道、电气管道的管口要临时封堵，以防污染，表面仍应用塑料薄膜包扎。灯具、开关、插座等应在装饰面施工完毕后安装。
安装期间，严禁污染土建、装修的装饰面。由质检员进行监督。8.3.12各专业以施工图和技术标准、规范为依据进行施工。
工程开工前以项目经理为主组织各专业工长学习施工图和有关的技术标准、规范，认真进行图纸的自、会审。各工序施工前要编制施工方案和技术交底，使操作者心中有数。
九、确保安全生产的技术措施
9.1安全管理方针与目标
认真贯彻建设部发布的15号文《建设工程现场管理规定》，严格执行国家及行业颁布安全法规，《工程建设标准强制性条文》施工安全要求，安全技术和工业卫生标准及本企业制订的《安全管理标准》，建立和健全安全保证体系，并做好组织协调工作。
全面落实安全和生产责任制，做好安全教育工作，约束人的不安全行为：加强安全检查和安全技术管理，消除不安全状态及创造良好的劳动条件。杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率≤6%0。
9.2建立完善的安全管理制度和安全检查制度
9.2.1公司安监站每月进行一次安全生产检查，并做好考核评比。
9.2.2项目经理每周组织一次安全生产检查，并作好考核评比。
9.2.3班组安全员进行班前、班后自检，发现不安全因素当场立即整改及时汇报。
9.2.4坚持“三级”安全教育制度，保证各种安全技术资料齐全，安全技术交底针对性应强。
9.3、技术措施
a、项目组要加强对施工人员进行安全教育，施工员要对各分项施工项目编制技术措施，书面向施工人员交底，并签字，所有施工班组人员均必须参加交底。
b、安全员必须到位，认真进行监督检查，查思想、查制度、查隐患：发现不安全因素立即纠正、整改。
C、金现场必须严格遵守各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须戴好安全帽，严禁穿“三鞋”。
d、凡两米以上高空作业，需支搭脚手架，工长要事先提出支撑架子要求。
e、安装使用好脚手架，使用前必须认真检查架子有无腐朽现象，有无探头板，施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其他磕碰工伤事故。
f、使用錾子断管或打凿孔洞、管沟时，操作人员必须戴好防护眼镜。
g、施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井预留钢筋不能随意切割，只允许按管道孔径尺寸切割开洞。
h、所有电焊机采用一机一闸，定机定人，控制开关的容量应与电焊机容量相匹配。
I、氧气瓶、乙炔瓶之间距离应不少于10米，并远离明火，禁止在烈日下暴晒。
j、高处施工应佩带好安全带，使用的工具应放在工具袋内，严禁从高空丢落工具或往上抛传工具。
K、现场使用的电动机具及电动工具必须实行“一机一闸”并且必须经过二级漏电保护器。
L、现场施工临时用电严禁使用碘钨灯，应采用安全行灯照明，电源不得使用护套线应采用橡皮软电缆。
m、严禁给排水及电工胶水碰到明水或火花。
n、不准使用破损不合格的人字梯及不合格的单面梯，人字梯底部应用铁链或尼绒线绳。
9.4安全经济奖罚制度
结合本公司经济奖罚制度及工程实际情况，制定奖罚细则，奖优罚劣。
a、工人上班要正确佩带好安全帽，持证上岗。若发现工人上班不戴安全帽和个人防护用品，工地安全值日员有权停止工人上班，进行安全教育，并进行罚款。第一次违反罚款20-50元，第二次100元、第三次违反时，工地安全员可以报送工地负责人责令其退场。
b、对遵章守纪的工人，在班组会上给予表扬和嘉奖。工人、班组当月能正确戴好安全帽、个人防护用品及保证施工安全的，视工地情况给予张榜公布和适当的经济奖励，对违章作业的工人敢于提出纠正的每次给予奖励20-50元。
C、工地禁止使用电炉，违反者除没收电炉外，一次给予罚款200元。
d、对外来人员一律不得留宿，若发现违反者给予罚款100-200元。以上经济奖罚措施当月兑现，共同遵守执行。
十、确保文明施工的技术措施
10.1组织管理措施：
施工现场成立以项目经理为组长，单位工程负责人、生产班组长、保卫等成员的现场文明施工管理小组。
a、个人岗位责任制
文明施工管理应按专业、岗位等分片包干，分别建立岗位责任制度，项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。
b、经济责任制
把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包、保”检查与考核。
C、检查制度
工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查、按规定填写表格，算出结果，制表张榜公布，施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合、定期与随时抽查相结合、集体检查与个人检查相结合等方法，班组实行自检互检、交接检制度，要做到自产自清，日产日清，工完场清，标准管理。
d、奖惩制度文明施工管理实行奖惩制度，要制定奖惩细则，坚持奖惩兑现。
e、持证上岗制度：施工现场实行持证上岗，进入现场的电工、管工的施工人员都必须持证上岗。
f、会议制度
施工现场应坚持文明施工制度，定期分析文明施工情况，针对实际情况，协调解决文明施工问题。
10.2现场技术管理措施
a、施工现场必须按照平面布置图规划、机具设备、材料应按指定地点安装和堆放，施工中的废弃物要及时打扫，保持现场清洁、道路畅通。
b、施工现场必须设置施工公告牌，，各生产、办公场所都要挂牌。现场的主要部位要悬挂醒目的安全标语牌，易发事故的不安全场所要悬挂警告牌。各种机具设备都要挂标志牌，标明设备名称、用途、安全操作注意事项，设备使用保管者姓名等，使整个现场有一种强烈你的安全生产气氛。
C、所有职工进入施工现场必须自觉遵守各种规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作、互相帮助。
十一、确保工期的技术措施
本工程工期短。为了能按质按量如期完成各安装项目的施工任务，必须严格施工项目进度控制，在指定的工期内按照施工进度网络图计划实行动态控制，使实际进度按照计划进度进行。
11.1编制月（周）作业计划
为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场施工条件，如施工场地的情况、劳动力机械、安装材料进场等条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断德编制本月的作业计划，并在本月计划指导心爱你再详细地编制周计划，使施工计划更具体，切合实际和可行。在计划中要明确：本计划中应完成的任务，所需要的各种材料资源量，提高劳动生产率和节约措施。
11.2签发施工任务书
编制好月（周）计划作业后，将每项具体任务通过签发任务书的方式使其进一步落实，任务单由项目经理、分项目经理和作业班组之间层层签发下达，明确具体施工任务，技术措施，质量要求，工序交叉作业、产品保护注意事项等内容，使施工班组保证按作业计划时间完成规定的任务。
11.3做好施工进度记录，填好施工进度统计表：
在计划任务完成的过程，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期，包括施工班组工序交接记录，为施工项目进度检查分析提供信息，并填好图表。
11.4做好施工中的调度工作
在施工前召开动员大会，布置本安装工程性质、质量要求、具体目标，明确各施工人员和班组的责、权、利。在施工中，每日下午五点由项目经理召开有分项目经理、施工员、材料员、质安员、班组长、后勤人员参加的生产协调会，会上检查本日作业计划的实施情况，根据进度记录和统计表督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，结合情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事故，安排新技术、新材料、新工艺的推广应用，布置第二日施工的工作，签发调度令。
十二、施工总进度表或工期网络图：
水施、电施安装施工与土建施工同步进行。
十三、施工总平面布置图
水施、电施施工布置由土建统一分配安排，具体见土建平面布置图。
十四、协调各分部项目的施工技术和管理措施
本工程施工工期短，工序交叉作业，质量要求高。加强各分部项目的施工协调是至关重要的，为此应采取以下技术和管理措施。
14.1协调各分部项目的施工技术措施：
14.1.1加强安装各工种之间的配合：
坚持小管道让大管道原则，遵循电管让水管的要求，确定和调整本工程管道，电气线路走向及支架位置，为其他工种创造施工条件。各种管道、支架安装前先上底漆，待交工前再按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完由施工员确定。
设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。设备试运转应由电工先将电机检查合格，设备试运转时以设备钳工为主，电气、弱电配合。
14.1.2安装与土建配合：
预留预埋配合阶段，预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构矛盾处，工长与土建协商协调处理。在楼地坪内堵塞或设计增加的埋管，必须在土建未作楼地坪层前处理。墙体上预留设备进入孔和地下室吊入孔，应先根据设备尺寸绘制孔洞大样图与土建单位商定后由土建留孔，并指派专人跟踪复核，墙体预埋电管应在土建清理楼层堆物和定出标高基准后进行，在土建砌体时，各班组指定一人专门配合土建指定保护管路位置。设备基础应尽早要求土建浇筑，未达到强度70%,不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查并办理交接记录。
暗设箱、盒安装应随土建墙体施工时预留孔洞，待土建墙面粉刷前打墙面板条样后进行安装，以使箱、盒面与墙体平整，布置在大理石墙面的开关插座应配合大理石贴面施工进行。给、排水立管应在土建粉刷后进行施工，卫生间施工时由土建给定的楼地坪标高基准点后进行支管安装，并对管口进行封口保护。灯具、开关、插座、面板安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应做补墙，在粉刷后再装箱盖、面板。
施工现场应共同搞好安装成品保护，安装时不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞应与土建商定后进行。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的卫生间不得使用，若清洗现场地坪上的杂物不得利用已安装的下水管排除。
14.2、协调各分部项目的施工管理措施
14.2.1集中力量保重点，保工期，在人力、物资、机具上给予充分保证。各专业管理工作在项目经理带领下协助、指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。在施工技术交底前，由项目经理牵头组织各专业图纸会审。
14.2.2按交工秩序，设置工序管理点，指定专人跟踪检查和记录，严格工序纪律。工序管理点的实施必须按工序管理卡上的技术要求施工。各工序必须实行自检互检。交接检查，达不到标准要求的工序，不得交下道工序施工。对于多次违反工序纪律的管理人员用简报的形式进行批评。各专业队伍之间的交接检查由项目经理直接组织，施工员互检，技术员参加，必须有书面记录，经监理、质检员确认方可进行下道工序施工。
14.2.3组织配合施工，穿插作业。该工程施工配合量大面广，暗设在楼墙地面管线和箱盒必须时刻配合土建主体施工作业而进行，在二次装修的吊顶施工作业期间应密切配合，穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业。对标准套间（厅）先进行样板安装，理顺各专业管线布设空间的合理性，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。
14.2.4推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。安装施工作业中，应大量采用小型机具。
14.2.5加强与建设单位、监理单位的配合，项目经理按时参加现场指挥部有关协调会。现场施工及时与甲方、现场监理人员的联系，所有材料进场，及时通知甲方及现场监理人员进行抽样检查，在隐蔽工程完成、分项施工项目完成后及时通知检查、验收，及时做好施工配合有关事宜，在每周召开的内部安装进度协调会上及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题，布置第二天的工作要求，材料进场、工程隐蔽、工程试验等及时通知监理、建设单位检查，同时建立完善内业资料整理制度，以保证工程按质按时完成。
武广客专WGZFI标
新建武汉站配套综合楼
电气施工组织方案
编制人：
审核人：
批准人：
中铁十七局集团有限公司
