中科纳米技术工程（苏州）有限公司
混凝土工程施工方案
苏州市第四建设工程有限公司
2008年12月
中科纳米技术工程（苏州）有限公司新建一期厂房工程是由中科纳米技术工程（苏州）有限公司投资兴建，苏州市第四建设工程有限公司承建，苏州土木文化中城建筑设计有限公司设计，苏州联合顾问有限公司负责本工程的监理工作，预拌商品混凝土由苏州建华砼有限公司提供。
本工程位于苏州工业园区方州路128号。
本工程总建筑面积为4569平方米。
本工程结构形式为框架结构，采用独立柱基础。
本工程设计混凝土强度等级分布如下：
表1 混凝土部位强度等级
| 序号 | 部位及标高 | 强度等级 |
|---|---|---|
| 1 | 基础垫层 | C10 |
| 2 | 独立柱基础、基础柱、梁 | C30 |
| 3 | 柱、梁、板 | C30 |
一、技术准备
1、钢筋工程已通过隐蔽验收，监理等相关单位签字认可。
2、模板工程必须经验项目部及监理验收合格并做好严格的工序交接。
3、其余各配合专业均已隐蔽验收。
4、混凝土浇灌前，质量安全部和工长必须对相关施工班组人员作全面的施工技术、安全交底，特别是混凝土浇灌顺序、方法和重点、难点施工部位，明确各人员自己负责的工作，责任落实到专人。
5、混凝土供应厂在每次开盘前向我项目部提供明确和合格的混凝土配合比报告，水泥、砂、石和外加剂检验报告，以便现场对混凝土质量进行检查。
6、混凝土浇注施工前必须接到工程师室的书面通知后才可以开盘。
二、物质准备：
1、施工机具准备
施工前对需要的各种施工机械，特别是井架、振动器、配电箱检查好，确保各种施工机具均处于正常可使用状态，满足施工需要。
表2 混凝土工程施工主要施工机械表
| 序号 | 名称 | 规格、型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 井架 | 台 | 1 | ||
| 2 | 高压水泵 | 部 | 2 | ||
| 4 | 混凝土平板振动器 | 台 | 2 | ||
| 5 | 混凝土插入式振动器 | 台 | 4 |
3、混凝土施工过程所需要的临时水、电均处于正常状态。
4、通知混凝土供应厂家，明确能够按时、按质、按量、按配合比向现场提供混凝土。
5、施工相关人员，包括工长、试验员、混凝土工，以及各配合工种（包括机械工、电工、钢筋工、木工、架工）必须就位。
6、准备足够数量的雨布，小雨时对浇灌完面未初凝的混凝土进行遮盖，为现场操作人员备足雨衣，突遇大雨时，应及时覆盖防雨布，防止雨水冲刷混凝土。现场管理人员应时刻注意天气预报，以避免大雨及台风等恶劣的天气下浇灌混凝土。
7、现场试验员负责准备足够的混凝土试模，以保证按要求制作混凝土试块。
8、现场试验员要求每车混凝土均要检查混凝土坍落度，要求范围在10～15cm之间，不符合坍落度要求的混凝土坚决退回，并做好检查记录。
9、现场已配备有足够的麻布袋，准备混凝土的养护。
三、人员组织
项目部组建混凝土施工的指挥机构：
表 3混凝土施工组织机构
| 值班领导 | 顾凤江 |
| 技术值班 | 顾建江 |
| 混凝土工长 | 王邦文 |
| 实验员 | 戴国权 |
| 材料员 | 赵利新 |
| 机械操作工 | 4人 |
| 钢筋工 | 4人 |
| 木工 | 4人 |
| 电工 | 1人 |
| 机修工 | 1人 |
| 混凝土工 | 20人 |
一、浇筑顺序
每块混凝土的浇灌方向根据现场情况定。
二、浇筑的一般要求
(1)、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
(2)、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。
(3)、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
(4)、浇筑混凝土时分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。
(5)、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
(6)、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过3小时应按施工缝处理。
(7)、浇筑混凝土时派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。
三、柱、墙混凝土浇筑
(1)、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
(2)、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。
(3)、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用Φ25振动棒，其它墙梁部位采用Φ50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。
(4)、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。
(5)、浇筑粱板混凝土时，墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在墙柱边500处如图3。
四、梁，板混凝土浇筑
(1)、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用" 赶浆法"推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
(2)、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
(3)、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
(5)、施工缝用木板、钢丝网挡牢。
(6)、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。
(7)、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。
图1 墙柱与梁板不同结点处
五、楼梯混凝土浇筑
(1)、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。
(2)、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。
六、混凝土成品保护
1、浇灌混凝土时，为保证已绑好的钢筋不受踩踏，板面上放铁马凳，上铺模板，搭起走道，人员均在走道上行走，以避免踩踏钢筋，要保护钢筋和垫块的正确位置，不碰动预埋件和插筋。
2、不要用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊枋上蹬踩，已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。以避免人为造成混凝土楼板裂缝的产生。
1、混凝土浇筑完毕后，应用麻布带加以覆盖浇水养护。
2、楼面混凝土的养护在混凝土浇灌完毕后12小时开始，时间为14天，覆盖麻袋，浇水充分保温保湿；墙柱混凝土在浇后24小时后拆掉模板。挂上麻袋，浇水养护，时间为14天。
3、安排专人每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。
第四章 施工进度
一、工作程序
为了确保工程质量，各班组必须严格执行《施工任务书》、《施工工序质量检查会签表》制度，每次监理工程师验收之前各班组必须先组织验收，确保验收一次性通过。
1、质量检查程序
项目部决定对整个工程的每道工序、每个部位实行四级检查制度，即班组→工长→质安部抽查，每级检查相应负责人必须在“施工工序质量检查会签表”中签字。每道工序（每个部位）安施工规范检查完成后再通知监理工程师验收，如果监理工程师仍然提出需整改的问题，则对在“会签表”中签字的各级检查人做出处罚。
“施工工序质量检查会签表”见附表。
3、标准工作程序
为保证主体施工过程中现场管理有序、整洁、科学，重新调整工作程序如下说明：
(1)、测量放线：放线前由砼工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，栋号负责人抽查验收，报监理工程师验收。
图 2 主体标准层工作程序
(2)、竖焊：施工前砼工长下达施工任务书给竖焊班组。工序完后填写交接检查会签表，执行班组长→工长→质安部→栋号负责人抽查验收，报监理工程师。
(3)、墙柱钢筋安装：由钢筋工长下达施工任务书，执行第(2)条施工程序，在墙柱钢筋验收前不得上板梁墙的模板和木方等材料，否则，将对木工工长和班组进行处罚。
(4)、墙柱模板安装：墙柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙柱板梁模板，执行第(2)条检查程序，报监理工程师验收。
(5)、梁板钢筋安装：由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第(2)条检查程序。
(6)、砼浇注：由质安部通知砼工长下达施工任务书给班组，执行第(2)条检查程序。
(7)、拆模：由木工工长下达施工任务给班组，班组接到施工任务书方可拆模，施工任务书中必须写明砼浇注完成后的时间，拆模时木工工长通知砼工长开始养护，拆模完成后砼班组填写会签表，执行第(2)条检查程序。
(8)、砼养护：由砼工长下达施工任务书给养护班组，砼工长做养护记录。
(9)、下一个标准层重复执行上述程序。
以上所讲的是施工过程中的重点控制措施，项目部其他管理措施不一一叙述。
一、质量保证措施
1、严格控制混凝土的质量
严格执行市住宅局关于预拌混凝土质量控制的有关规定，防止混凝土裂缝的产生。
混凝土原材料要求：水泥应为大厂旋窖、有准用证的名牌水泥，石子为级配碎石，粒径为10~30mm；砂为中粗砂，其砂率控制在38~45%之间，含泥量不大于3%；减水剂为优质名牌产品，所有原材料按规范要求分批检验，并挂牌标识。
混凝土配合比要求：水泥用量不能小于300kg/m3;混凝土坍落度为6~8cm，不加粉煤灰，水灰比（包括外掺材料）不超过0.5，混凝土初凝时间控制在4~5小时，混凝土配合比在正式生产前必须连同原材料检验报告一同送监理工程师和甲方项目负责人审核签字认可，未经审定的配合比报告不准正式投入生产。
2、混凝土运输：混凝土使用专用混凝土运输车辆运输，途中运输时间为从混凝土倒入混凝土车地时刻起至进入现场倒进料斗的时刻止，时间间距不能大于一小时，超过一小时现场不能签收。混凝土在倒入混凝土车内或倒入现场混凝土料斗内过程中，严禁加水和外加剂，途中运输车不断地搅拌混凝土，避免离析。到现场时，每车混凝土必须检验混凝土坍落度，并作记录。运输时间的认可和混凝土坍落度的测定须有混凝土厂家派现场的代表与施工单位的代表共同监督、并签字，监理单位抽检。
3、完善浇筑指挥系统
收料员应挂牌标明混凝土的标号、使用部位、混凝土数量、浇灌时间、值班人员、各方联系电话等，同时应对照技术要求对送至现场的混凝土进行签收。试验员做好坍落度的检查及记录，对每一车混凝土的出厂时间、到达时间、坍落度检测结果、数量及验收人员签名登记，对不符合要求的混凝土坚决予以退回。按规范要求，留置混凝土试块。最少有1组为同条件养护。
施工现场必须严格按照施工方案中浇灌路线进行施工，连续浇灌，以保证混凝土浇灌不出现冷缝。出现问题及时与项目部负责人联系。
4、各配合工种要到职到位，尽心尽责，电工要保证照明及用电的安全及连续性，木工和钢筋工应及时调好模板及钢筋，发现严重问题应及时报告，机修工应保障和及时排除机械故障，同时，水电等安装工种也应派人跟班检查，发现有损坏的线管等，应及时维修好。
5、尽量避免雨天施工，雨天施工应备足雨布，如雨势过大，应留置施工缝，停止浇灌，并用雨布保护未到终凝的混凝土。
6、混凝土浇灌完毕后待其终凝后顾之忧（≥1.2N/mm2）,才允许上人上荷载到平台进行下一道工序，不得在终凝前扰动混凝土。
二、安全措施
1、施工人员必须戴安全帽、穿水鞋、戴手套。
2、电源线不得拖地，电缆不与钢筋直接接触。
3、所有施工机械必须由电工、操作工预先调试，正常运转后方可投入使用。机械设备的防雷接地确保牢固可靠。
4、靠近外架处施工时应注意检查防护是否牢靠。
5、楼板上的洞口应预先用钢管、木枋或安全网做好防护及醒目标记。
6、夜间施工应准备足够的照明灯。
7、上岗前前，工长、班长应做好安全技术交底。
以下几点需要补充：
1、钢骨柱的浇筑
2、楼梯模板的改进及混凝土浇筑
3、挑板混凝土的浇筑
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