1A415064地面工程施工
一、建筑地面工程分类
根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209要求，建筑地面工程子分部工程、分项工程划分为：
1.整体面层
基层：略。
面层：水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、硬化耐磨面层、防油渗面层、不发火（防爆）面层、自流平面层、涂料面层、塑胶面层、地面辐射供暖的整体面层等。
2.板块面层
基层：略。
面层：砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层）、大理石面层和花岗石面层、预制板块面层（水泥混凝土板块、水磨石板块、人造石板块面层）、料石面层（条石、块石面层)、塑料板面层、活动地板面层、金属板面层、地毯面层、地面辐射供暖的板块面层等。
3.木、竹面层
基层：略。
面层：实木地板、实木集成地板、竹地板面层（条材、块材面层）、实木复合地板面层（条材、块材面层）、软木类地板面层（条材、块材面层）、地面辐射供暖的木板面层。
二、材料技术要求
建筑地面工程采用的材料应按设计要求选用，并应符合现行国家、行业材料标准的规定；进场材料应有质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告：
(1)花岗石、瓷砖的放射性。
(2)天然石材面层铺设前，板材应进行六面防护处理。
(3)人造板、地毯及地毯衬垫中的游离甲醛（释放量或含量）。
(4)木竹地板面层下的木搁栅、垫木和垫层地板等采用的木材树种、选材标准、含水率及防腐、防蛀处理等，均应符合国家《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的有关规定。所选用的材料应符合设计要求，进场时应对其断面尺寸、含水率等主要技术指标进行抽检，抽检数量应符合国家现行有关标准。
(5)铺设塑料面层使用的胶粘剂应进行基层和面层的使用相容性试验，其质量应符合国家现行有关标准的规定。
(6)防静电塑料板配套的胶粘剂、焊条等应具有防静电性能。
(7)铺设塑料地板面层所使用的焊条成分和性能应与被焊板相同，其质量应符合有关技术标准的规定，并应有出厂合格证。
三、施工环境要求
(1)材料检验已经完毕并符合要求。
(2)隐蔽工程已经验收合格，并完成隐蔽工程验收单会签。
(3)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。
(4)对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
(5)作业天气、温度、湿度等环境状况应满足施工要求。
(6)竖向穿楼板的立管及水平管已安装完，并装有套管。卫生间、淋浴间等潮湿空间，基层和构造层已找坡，并完成防水及保护层施工。
(7)门框安装到位，并通过验收。
(8)基层缺陷已处理完成，并清理干净。
四、施工工艺
1.石材饰面施工
(1)工艺流程
基层处理→放线→试拼石材→铺设结合层砂浆→铺设石材→养护→勾缝。
(2)施工工艺
1)基层处理：把浮浆、落地灰等垃圾清理干净。
2)放线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的标高控制线。
3)试拼石材：依照石材排版，预排石材，并在地面弹出十字控制线和分格线。
4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，在基底上刷一道素水泥浆或界面剂，随刷随铺搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
5)铺设石材：将石材放置在干拌料上，用橡皮锤敲击找平，之后将石材拿起，在石材背面涂厚度约5mm厚加胶的素水泥膏或石材专用粘结剂，再将石材放置在已找平的干拌料上，用橡皮锤将石材按标高控制线和方正控制线铺设平整。
浅色石材铺设时应选用白水泥作为水泥膏使用。
采用石材专用粘结剂铺装石材时，应严格按照粘结剂使用说明施工。
6)养护：石材铺贴完应进行养护，养护时间不得小于养护期间石材表面不得铺设塑料薄膜和洒水，不得进行勾缝施工。
7)勾缝：铺装完成28d或胶粘剂固化干燥后，进行勾缝，缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色基本一致。
8)面层结晶处理。
2.瓷砖面层
(1)工艺流程
基底处理→放线→浸砖→铺设结合层砂浆→铺砖→养护→检查验收→勾缝→成品保护。
(2)施工工艺
1)基层处理：把基层上的浮浆、落地灰等清扫干净。
2)放线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。
3)浸砖：铺贴前清理干净瓷砖背面的脱模剂，在水中充分浸泡（需要时），浸水后的瓷砖应阴干备用，以瓷砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。
4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆（镘刀刮粘结剂）。
5)铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤敲打找平，之后将砖拿起，在砖背面涂约5mm厚加胶的素水泥膏（或粘结剂），再将砖放置在已找平的干拌料上，用橡皮锤将瓷砖按标高控制线和方正控制线铺设平整。
6)养护：砖铺贴完应进行养护，养护时间不得小于7d。
7)勾缝：铺装完成28d或胶粘剂固化干燥后，进行勾缝；勾缝时采用专用勾缝剂，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，且缝应略低于砖面。
3.竹、木面层
(1)工艺流程
基层处理→安装木搁栅→铺毛地板→铺设竹、木地板→成品保护。
(2)施工工艺
1)基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等清扫干净。
2)安装木搁栅：先在楼板上弹出各木搁栅的安装位置线及标高，将搁栅（断面梯形，宽面在下)放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把搁栅牢固固定在基层上。
3)铺毛地板：将毛地板牢固钉在木搁栅上，毛地板可采用条板，也可采用整张的细木工板或中密度板等。采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3，方向与搁栅垂直，间距200mm左右。
4)铺竹、木地板：从墙的一边开始铺钉地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。竹地板面层的接头应按设计要求留置。铺竹地板时应由房间内向外铺设。
5)清理、成品保护。
4.地毯面层
地毯面层采用地毯块材或卷材，以空铺法或实铺法铺设。
(1)工艺流程
基底处理→放线→地毯剪裁→钉倒刺板条→铺衬垫→铺设地毯→细部收口。
(2)施工工艺
1)基层处理：基层清扫干净。需要时用自流平水泥找平为佳。
2)放线：严格依照设计图纸对各个铺设空间尺寸进行度量，检查施工面的方正情况，在地面弹出地毯铺设的基准线和分格定位线。
3)地毯剪裁：根据放线定位的数据剪裁地毯，裁剪长度应比施工面长度大20mm。
4)钉倒刺板条：沿空间地面四周踢脚边缘固定倒刺板条，倒刺板条距踢脚8~10mm。
5)铺衬垫：采用点粘法将衬垫粘在地面基层上，衬垫离开倒刺板约10mm。
6)铺设地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯，直到拉平为止；然后将另一端固定在对应的倒刺板上，掩好毛边到踢脚板下。一个方向拉伸完，再进行另一个方向的拉伸，直到四个边都固定在倒刺板上。当地毯较长时，应多人同时操作，拉伸完应确保地毯图案无扭曲变形。
地毯需要接长时，应采用缝合或烫带粘结（无衬垫时）的方式，缝合应在铺设前完成，烫带粘结应在铺设的过程中进行，接缝处应与周边无明显差异。
7)细部收口：地毯与其他地面材料交接处和门口等部位，应用收口条进行收口。
5.塑料(PVC或橡胶)面层
(1)工艺流程
基底处理→弹线→刷底胶→铺塑料板。
(2)施工工艺
1)基层处理：基层清理干净，用自流平水泥进行找平，养护达到强度要求。
2)弹线：依照塑料板的尺寸在地面弹出十字控制线和分格线。
3)刷底胶：铺设前清理干净基层，在基层上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。
4)铺塑料板：将塑料板背面擦净，在铺设位置的地面和塑料板背面各涂刷一道胶。涂刷基层胶时，应超出分格线10mm,涂刷厚度应小于1mm。一次涂胶面积不宜过大，要随贴随刷。待胶干燥至不沾手时，按照弹好的线粘贴塑料板块，施工应一次准确就位，粘贴密实。
铺塑料板时应先铺设地面中间十字控制板块，随后按照十字控制板块向四周铺设，大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
塑料卷材的铺贴：根据设计的铺贴方向及尺寸裁料，并按铺贴顺序编号。刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。
当板块缝隙需要焊接时，宜在48h以后施焊。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。
铺贴塑料板面层时，室内相对湿度不宜大于70%，温度宜在之间。冬期施工时，环境温度不应低于10℃。
塑料板面层施工完后的静置时间应符合产品的技术要求。
