1A415065涂饰、裱糊等工程施工
一、涂饰工程
(一)涂饰工程分类
建筑涂料按主要成膜物质的化学成分不同，分为水性涂料、溶剂型涂料、美术涂料。水性涂料包括乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等，溶剂型涂料包括丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等。美术涂饰工程包括室内外套色涂饰、滚花涂饰、仿花纹涂饰等涂饰工程。
建筑装饰常用的涂料有：乳胶漆、美术漆、氟碳漆等。
(二)施工环境要求
(1)水性涂料施工的环境温度应在，并注意通风换气和防尘。
(2)涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面湿作业及电气工程等已完成并验收合格后进行。
其中新抹的砂浆常温养护14d以上，现浇混凝土常温养护21d以上，方可涂饰建筑涂料。
(3)基层应干燥，混凝土及抹灰面层的含水率应在10%（涂刷溶剂型涂料时8%）以下，基层的pH值不得大于10。
(4)门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料污染。
(5)冬期施工室内温度不宜低于5℃，相对湿度在85%以下，并在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得突然变化。
(三)材料技术要求
涂饰工程应优先采用通过绿色环保认证的建筑涂料。
民用建筑工程室内装修所用的水性涂料必须有同批次产品的挥发性有机化合物(VOC)和游离甲醛含量检测报告，溶剂型涂料必须有同批次产品的挥发性有机化合物(VOC)、苯、甲苯、二甲苯、游离甲苯二异氰酸酯(TDI)含量检测报告，并应符合设计及规范要求。
(四)施工工艺
1.乳胶漆施工
(1)工艺流程
基层处理→刮腻子→刷底漆→刷面漆。
(2)施工工艺
1)基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，用水泥砂浆将墙面磕碰、坑洼、缝隙等处补抹找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
2)刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，通常为三遍，每一遍腻子干燥后均用砂纸打磨平整。
3)刷底漆：涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面，墙面是先上后下。底漆使用前应加水搅拌均匀，待干燥后再补腻子，腻子干燥后再用砂纸磨光，并清扫干净。
4)刷面漆(1~3遍)：操作要求同底漆，使用前充分搅拌均匀。刷第二遍、第三遍面漆时，需待前一遍漆膜干燥后，用细砂纸打磨光滑并清扫干净后再刷。
2.美术漆施工
(1)工艺流程
基层处理→刮腻子→打磨砂纸→刷封闭底漆→涂装质感涂料。
(2)施工工艺
1)基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，用水泥砂浆将墙面磕碰、坑洼、缝隙等处补抹找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
2)刮腻子：刮腻子遍数由墙面平整程度决定，通常为三遍，每一遍腻子干燥后均用砂纸打磨平整。
3)刷封闭底漆：基层腻子干透后，涂刷一遍封闭底漆。涂刷顺序是先顶棚后墙面，使用新排笔时，应将排笔上不牢固的毛清理掉，确保封闭底漆不受污染。
4)涂装质感涂料：待封闭底漆干燥后，即可涂装质感涂料。刮涂（抹涂）施工是用铁抹子将涂料均匀刮涂到墙上，并根据设计图纸要求，刮出各种造型，或用特殊的施工工具制作出不同的艺术效果。喷涂施工是用喷枪将涂料按设计要求喷涂于基层上，喷涂施工时应注意控制涂料的黏度、喷枪的气压、喷口的大小、喷射距离以及喷射角度等。
3.氟碳漆施工
(1)工艺流程
基层处理→铺挂玻纤网（需要时）→分格缝切割（需要时）→粗找平腻子施工→分格缝填充→细找平腻子施工→满批抛光腻子→喷涂底涂→喷涂中涂→喷涂面涂→罩光油→分格缝描涂。
(2)施工工艺
1)基层处理将墙面起皮及松动处清除干净，用水泥砂浆将墙面磕碰、坑洼、缝隙等处补抹找平，将残留灰渣铲干净并将墙面扫净。
2)铺挂玻纤网（需要时）：满批粗找平腻子一道，厚度1mm左右，然后平铺玻纤网，铁抹子压实，使玻纤网和基层紧密连接，再满批粗找平腻子一道。干燥12h以上，可进入下道工序。
3)分格缝切割（需要时）：依图纸留分格缝，将缝的两边修平。
4)粗找平腻子施工：批刮。涂完第一遍满批腻子稍待干燥后，进行砂磨，除去刮痕印。涂第二遍满批腻子，用80号砂纸或砂轮片打磨。涂第三遍满批腻子，稍待干燥后，用120号以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。每遍腻子施工完成后，做好养护工作。
5)分格缝填充：填充前，先用水润湿缝芯。将配好的浆料填入缝芯后，干燥约5min,用直径2.5cm(或稍大)的圆管在填缝料表面拖出圆弧状的造型。
6)细找平腻子施工：批涂。满批收平后，稍待干燥后，用280号以上砂纸仔细砂磨，干燥发白时即可砂磨，做好养护，两次养护间隔4h,养护次数不少于4次。
7)满批抛光腻子：批涂。满批后，用300号以上砂纸砂磨除尘。
8)喷涂底涂：腻子层表面形成可见涂膜，无漏喷现象。施工完成，至少晴天干燥24h,方可进入下道工序。
9)喷涂中涂：喷涂两遍。第一遍喷涂（薄涂）。充分干燥后进行第二遍喷涂（厚涂）。干燥12h以后，用600号以上的砂纸砂磨，砂磨必须认真彻底，但不可磨穿中涂。砂磨后除尘。
10)喷涂面涂：喷涂。两遍喷涂（薄涂）。第一遍充分干燥后进行第二遍。
11)罩光油：施工方法同面涂。
12)分格缝描涂：刷涂。沿缝两边贴好保护，刷涂两遍分格着色涂料。
二、裱糊及软包工程
(一)壁纸及软包的分类
1.壁纸
按壁纸材料的面层材质不同分为：纸面壁纸、胶面壁纸、布面壁纸、木面壁纸、金属壁纸、植物类壁纸、硅藻土壁纸等。
按壁纸材料的性能不同分为：防霉抗菌壁纸、防火阻燃壁纸、吸声壁纸、抗静电壁纸、荧光壁纸等。
2.软包
按软包面层材料的不同可以分为：平绒织物软包、锦缎织物软包、毡类织物软包、皮革及人造革软包、毛面软包、麻面软包、丝类挂毯软包等。
按装饰功能的不同可以分为：装饰软包、吸声软包、防撞软包等。
(二)施工环境要求
1.裱糊工程
(1)新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
(2)旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并刷涂界面剂。
(3)水泥砂浆找平层已抹完，经干燥后含水率不大于8%，木材基层含水率不大于12%。
(4)作业区域施工作业已基本完成，经检查符合设计要求。
2.软包工程
(1)作业区域施工作业已基本完成，经检查符合设计要求。
(2)要求基层牢固，垂直度、平整度均符合验收规范要求。
(3)软包周边装饰边框及装饰线安装完毕。
(三)材料的技术要求
1.裱糊材料
(1)裱糊面材根据设计规定，以样板的方式由甲方及设计认定，且应一次备足同批面材，以免不同批次的材料产生色差，影响同一空间的装饰效果。
(2)胶粘剂、嵌缝腻子等应根据设计和基层的实际需要提前备齐，其质量要满足设计和质量标准的规定，并满足防火及环保要求。
2.软包材料
(1)软包墙面木框、龙骨、底板等材料的规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
(2)软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。
(3)龙骨一般用轻钢龙骨，采用实木材料时，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12%。
(5)工厂加工成型的软包半成品需符合设计要求及防火规定。
(四)施工工艺
1.裱糊施工
(1)工艺流程
基层处理→刷基膜→放线→裁纸→刷胶→裱贴。
(2)施工工艺
1)基层处理
根据基层不同材质，采用不同的处理方法。
①混凝土及抹灰基层处理
裱糊壁纸的基层是抹灰面（如水泥砂浆等），要满刮腻子并用砂纸打磨平整。
②木质基层处理
木基层要求接缝不显接槎，接缝、钉眼应用腻子补平。
③石膏板基层处理
在纸面石膏板上，应用腻子满刮一遍，找平大面，再上第二遍腻子进行修整。
④不同基层对接处的处理
不同基层材料的相接处，如石膏板与木夹板、水泥或抹灰面与木夹板、水泥或抹灰面与石膏板之间的对缝，应用棉纸带或穿孔纸带粘贴封口，防止裱糊后的壁纸面层被拉裂撕开。
2)刷基膜
为了防止壁纸受潮脱胶，一般对要裱糊塑料壁纸、壁布、纸基塑料壁纸、金属壁纸的墙面，涂刷防潮基膜。
3)放线
首先将房间四角的阴阳角进行吊垂直、套方、找规矩，并确定起铺阴角，按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制。
4)裁纸
按基层尺寸及施工工艺计算壁纸用量，如采用搭接施工，每边裁纸量增加。
5)刷胶
纸面、胶面、布面等壁纸，在施工前对壁纸进行刷胶，使壁纸湿润、软化，壁纸背面和墙面都应涂刷胶粘剂，刷胶应厚薄均匀，要控制好刷胶上墙的时间。
6)裱贴
裱贴壁纸时，首先要垂直，对花纹拼缝，最后再用刮板用力抹压平整，应按壁纸背面箭头方向进行裱贴，原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。
2.软包饰面施工
(1)工艺流程
基层处理→放线→裁割衬板→试铺衬板套→裁填充料和面料→粘贴填充料→包面料→安装。
(2)施工工艺
1)基层处理
软包墙面装饰基层，所有木龙骨及木基层应刷防火涂料，并符合消防要求。如在轻质隔墙上安装软包饰面，则先在隔墙龙骨上安装基层板，再安装软包。
2)放线
根据设计图纸要求，把软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，放样到墙面基层上。
3)裁割衬板
根据设计图纸的要求，按软包造型尺寸裁割衬底板材。
4)试铺衬板套
按图纸所示尺寸、位置试铺衬板，调整好位置后按顺序拆下衬板，并在背面标号，以待粘贴填充料及面料。
5)裁填充料和面料
根据设计图纸的要求，进行用料计算和套裁填充材料及面料工作，同一房间、同一图案与面料必须用同一批材料套裁。
6)粘贴填充料
将套裁好的填充料按设计要求固定于衬板上。如衬板周边有造型边框，则安装于边框中间。
7)包面料
按设计要求将裁切好的面料按照定位标志，找好横竖坐标上下摆正，粘贴于填充材料上部，并将面料包至衬板背面，然后用压条及码钉固定。
8)安装
将粘贴完面料的软包按编号挂贴或粘贴于墙面基层板上，并调整平直。
