建筑工程内业资料全套范本
前 言
国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）已于2001年7月20日发布，自2002年1月1日起施行，与其配套的各项验收规范也陆续发布施行。建设部并于2002年8月12日印发了《建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》，要求建筑工程的设计和施工质量验收规范于2003年1月1日起全面实施。
鉴于目前建筑书店尚无与新规范、新表格衔接的且完整的土建工程内业资料整理示范本，有的书本中的表格填写范例只有几张，远远不能满足广大施工员的学习需要，今为解广大施工人员之忧，特地编写此书，以飨广大读者。本书主要是为施工单位的施工员、质检员、资料员和建设（监理）单位的质量验收人员学习提供参考。推出本书的目的，在于起到抛砖引玉的作用，就是希望有更多的行家里手编写出更正确、更全面的土建工程的内业资料范本，以供广大现场施工管理人员学习和参考，这是编写此书的初衷和愿望。
编者虽然对内业资料整理工作万般敬业以及对新版施工规范孜孜不倦的追求，但是，终因学术水平有限，加上编写整理时间较紧迫，所以漏、错之处实在难免，故欢迎建筑界同行予与批评指正，我将万分感谢！
目 录
一、建筑工程承包合同--------------------------------------------------------------------00
一、公司质量管理制度--------------------------------------------------------------------00
一、现场质量管理制度--------------------------------------------------------------------00
二、质量责任制-----------------------------------------------------------------------------00
三、工程质量检验制度--------------------------------------------------------------------00
四、现场材料、设备存放与管理制度--------------------------------------------------00
五、搅拌站管理制度及计量设置控制措施--------------------------------------------00
六、施工工艺标准（企业标准）--------------------------------------------------------00
七、施工组织设计--------------------------------------------------------------------------00
八、图纸自审记录--------------------------------------------------------------------------00
九、图纸会审记录--------------------------------------------------------------------------00
十、单位工程主要施工人员登记表-----------------------------------------------------00
十一、开工报告-----------------------------------------------------------------------------00
十二、地基钎探记录-----------------------------------------------------------------------00
十二、地基验槽记录-----------------------------------------------------------------------00
十三、砂基础验收记录--------------------------------------------------------------------00
十四、施工现场质量管理检查记录-----------------------------------------------------00
十五、建筑工程施工强制性条文检查记录--------------------------------------------00
十五、结构工程验收记录-----------------------------------------------------------------00
十六、分部工程验收汇总表--------------------------------------------------------------00
十七、单位(子单位)工程质量控制资料核查记录表---------------------------------00
十八、单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录---------------------------00
二十、单位(子单位)工程观感质量检查记录------------------------------------------00
二十一、单位工程竣工预验收检查记录表--------------------------------------------00
二十二、单位(子单位)工程质量竣工验收记录表------------------------------------00
二十二、单位工程质量核验申请表-----------------------------------------------------00
二十三、沉降观测记录--------------------------------------------------------------------00
二十四、观测点、水准点布置图--------------------------------------------------------00
二十五、S、P、T三者关系及沉降量曲线图-----------------------------------------00
二十六、混凝土工程施工记录-----------------------------------------------------------00
二十七、砂浆施工记录--------------------------------------------------------------------00
二十八、隐蔽工程验收记录--------------------------------------------------------------00
二十九、一般分项工程隐蔽检查验收记录--------------------------------------------00
三十一、钢筋工程隐蔽检查验收记录表-----------------------------------------------00
三十二、砂浆强度检验评定表-----------------------------------------------------------00
三十三、混凝土强度检验评定表(非统计法)------------------------------------------00
三十四、混凝土强度检验评定表(未知方差统计法)---------------------------------00
三十五、建筑防水工程施工报批表-----------------------------------------------------00
三十六、屋面、厕浴间蓄、淋水试验抽检记录表-----------------------------------00
三十七、厨房卫生间、屋面、墙面试水记录附图-----------------------------------00
三十八、施工日记--------------------------------------------------------------------------00
二十二、工序交接班记录-----------------------------------------------------------------00
三十九、技术复核记录-------------------------------------------------------------------00
四十、质量技术交底记录----------------------------------------------------------------00
四十一、成品、半成品登记表----------------------------------------------------------00
四十三、工程质量事故报告表----------------------------------------------------------00
四十四、职工伤亡事故报表-------------------------------------------------------------00
四十五、质量问题整改通知书----------------------------------------------------------00
四十六、质量问题整改完成反馈单----------------------------------------------------00
四十七、单位工程结构用水泥汇总表-------------------------------------------------00
四十八、单位工程钢筋接头汇总表----------------------------------------------------00
四十九、单位工程钢材用料汇总表----------------------------------------------------00
五十、单位工程应用新型材料统计表-------------------------------------------------00
五十六、施工单位质量合格证书-------------------------------------------------------00
五十六、竣工验收报告-------------------------------------------------------------------00
五十六、工程质量保修书----------------------------------------------------------------00
五十六、竣工图----------------------------------------------------------------------------00
五十七、分部、子分部、分项工程和检验批质量验收记录----------------------00
一、地基与基础分部工程质量验收记录表-------------------------------------------00
（一）、无支护土方子分部工程质量验收记录表-----------------------------------00
1、土方开挖分项工程质量验收记录表-----------------------------------------------00
1-1、土方开挖检验批质量验收记录表------------------------------------------------00
2、土方回填分项工程质量验收记录表-----------------------------------------------00
2-1、土方回填检验批质量验收记录表------------------------------------------------00
（二）、有支护土方子分部工程质量验收记录表-----------------------------------00
1、排墙桩分项工程质量验收记录表--------------------------------------------------00
1-1、排墙桩检验批质量验收记录表---------------------------------------------------00
2、降水与排水分项工程质量验收记录表--------------------------------------------00
2-1、降水与排水检验批质量验收记录表---------------------------------------------00
3、地下连续墙分项工程质量验收记录表--------------------------------------------00
3-1、地下连续墙检验批质量验收记录表---------------------------------------------00
4、锚杆及土钉墙分项工程质量验收记录表-----------------------------------------00
4-1、锚杆及土钉墙检验批质量验收记录表------------------------------------------00
5、水泥土桩分项工程质量验收记录表-----------------------------------------------00
5-1、水泥土桩检验批质量验收记录表------------------------------------------------00
6、沉井与沉箱分项工程质量验收记录表--------------------------------------------00
6-1、沉井与沉箱检验批质量验收记录表---------------------------------------------00
7、钢及混凝土支撑分项工程质量验收记录表--------------------------------------00
7-1、钢及混凝土支撑检验批质量验收记录表--------------------------------------00
（三）、地基处理子分部工程质量验收记录表--------------------------------------00
1、灰土地基分项工程质量验收记录表-----------------------------------------------00
1-1、灰土地基检验批质量验收记录表------------------------------------------------00
2、砂和砂石地基分项工程质量验收记录表------------------------------------------00
2-1、砂和砂石地基检验批质量验收记录表-------------------------------------------00
3、土工合成材料地基分项工程质量验收记录表------------------------------------00
3-1、土工合成材料地基检验批质量验收记录表-------------------------------------00
4、粉煤灰地基分项工程质量验收记录表---------------------------------------------00
4-1、粉煤灰地基检验批质量验收记录表----------------------------------------------00
5、强夯地基分项工程质量验收记录表------------------------------------------------00
5-1、强夯地基检验批质量验收记录表-------------------------------------------------00
6、振冲地基分项工程质量验收记录表------------------------------------------------00
6-1、振冲地基检验批质量验收记录表-------------------------------------------------00
7、砂桩地基分项工程质量验收记录表------------------------------------------------00
7-1、砂桩地基检验批质量验收记录表-------------------------------------------------00
8、预压地基分项工程质量验收记录表------------------------------------------------00
8-1、预压地基检验批质量验收记录表-------------------------------------------------00
9、高压喷射注浆地基分项工程质量验收记录表-------------------------------------00
9-1、高压喷射注浆地基检验批质量验收记录表-------------------------------------00
10、土和灰土挤密桩复合地基分项工程质量验收记录表--------------------------00
10-1、土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录表---------------------------00
11、注浆地基分项工程质量验收记录表-----------------------------------------------00
11-1、注浆地基检验批质量验收记录表------------------------------------------------00
12、水泥粉煤灰碎石桩复合地基分项工程质量验收记录表------------------------00
12-1、水泥粉煤灰碎石桩复合地基检验批质量验收记录表------------------------00
13、夯实水泥土桩复合地基分项工程质量验收记录表-----------------------------00
13-1、夯实水泥土桩复合地基检验批质量验收记录表------------------------------00
14、水泥土搅拌桩地基分项工程质量验收记录表-----------------------------------00
14-1、水泥土搅拌桩复合地基检验批质量验收记录表-----------------------------00
（四）、桩基子分部工程质量验收记录表---------------------------------------------00
1、静力压桩分项工程质量验收记录表------------------------------------------------00
1-1、静力压桩检验批质量验收记录表-------------------------------------------------00
2、预应力管桩分项工程质量验收记录表---------------------------------------------00
2-1、预应力管桩检验批质量验收记录表----------------------------------------------00
3、混凝土预制桩（钢筋骨架）分项工程质量验收记录表-------------------------00
3-1、混凝土预制桩（钢筋骨架）检验批质量验收记录表-------------------------00
4、混凝土预制桩分项工程质量验收记录表-------------------------------------------00
4-1、混凝土预制桩检验批质量验收记录表-------------------------------------------00
5、钢桩（成品）分项工程质量验收记录表-------------------------------------------00
5-1、钢桩（成品）检验批质量验收记录表-------------------------------------------00
6、钢桩施工分项工程质量验收记录表------------------------------------------------00
6-1、钢桩施工检验批质量验收记录表-------------------------------------------------00
7、混凝土灌注桩（钢筋笼）分项工程质量验收记录表---------------------------00
7-1、混凝土灌注桩（钢筋笼）检验批质量验收记录表----------------------------00
8、混凝土灌注桩分项工程质量验收记录表------------------------------------------00
8-1、混凝土灌注桩检验批质量验收记录表-------------------------------------------00
（五）、地下防水子分部工程质量验收记录表----------------------------------------00
1、防水混凝土分项工程质量验收记录表----------------------------------------------00
1-1、防水混凝土检验批质量验收记录表----------------------------------------------00
2、水泥砂浆防水层分项工程质量验收记录表---------------------------------------00
2-1、水泥砂浆防水层检验批质量验收记录表----------------------------------------00
3、卷材防水层分项工程质量验收记录表---------------------------------------------00
3-1、卷材防水层检验批质量验收记录表----------------------------------------------00
4、涂料防水层分项工程质量验收记录表---------------------------------------------00
4-1、涂料防水层检验批质量验收记录表----------------------------------------------00
5、金属板防水层分项工程质量验收记录表-------------------------------------------00
5-1、金属板防水层检验批质量验收记录表-------------------------------------------00
6、塑料板防水层分项工程质量验收记录表-------------------------------------------00
6-1、塑料板防水层检验批质量验收记录表-------------------------------------------00
7、细部构造分项工程质量验收记录表-------------------------------------------------00
7-1、细部构造检验批质量验收记录表-------------------------------------------------00
8、锚喷支护分项工程质量验收记录表-------------------------------------------------00
8-1、锚喷支护检验批质量验收记录表-------------------------------------------------00
9、复合式砌筑分项工程质量验收记录表---------------------------------------------00
9-1、复合式砌筑检验批质量验收记录表----------------------------------------------00
10、地下连续墙分项工程质量验收记录表--------------------------------------------00
10-1、地下连续墙检验批质量验收记录表---------------------------------------------00
11、盾构法隧道分项工程质量验收记录表---------------------------------------------00
11-1、盾构法隧道检验批质量验收记录表---------------------------------------------00
12、渗排水、盲沟排水分项工程质量验收记录表-----------------------------------00
12-1、渗排水、盲沟排水检验批质量验收记录表------------------------------------00
13、隧道、坑道排水分项工程质量验收记录表--------------------------------------00
13-1、隧道、坑道排水检验批质量验收记录表---------------------------------------00
14、预注浆、后注浆分项工程质量验收记录表---------------------------------------00
14-1、预注浆、后注浆检验批质量验收记录表---------------------------------------00
15、衬砌裂缝注浆分项工程质量验收记录表------------------------------------------00
15-1、衬砌裂缝注浆检验批质量验收记录表-------------------------------------------00
（六）、混凝土基础子分部工程质量验收记录表--------------------------------------00
1、模板分项工程质量验收记录表--------------------------------------------------------00
1-1、模板安装检验批质量验收记录表(Ⅰ)---------------------------------------------00
1-2、模板拆除检验批质量验收记录表(Ⅲ)---------------------------------------------00
2、钢筋分项工程质量验收记录表--------------------------------------------------------00
2-1、钢筋加工检验批质量验收记录表(Ⅰ)---------------------------------------------00
2-2、钢筋安装检验批质量验收记录表(Ⅱ)---------------------------------------------00
3、混凝土分项工程质量验收记录表-----------------------------------------------------00
3-1、砼原材料及配合比检验批质量验收记录表(Ⅰ) --------------------------------00
3-2、混凝土施工检验批质量验收记录表(Ⅱ) -----------------------------------------00
3-3现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表(Ⅰ) -------------------------00
（七）、砌体基础子分部工程质量验收记录表-----------------------------------------00
1、砖砌体分项工程质量验收记录表-----------------------------------------------------00
1-1、砖砌体检验批质量验收记录表-----------------------------------------------------00
2、配筋砌体分项工程质量验收记录表--------------------------------------------------00
2-1、配筋砌体检验批质量验收记录表--------------------------------------------------00
3、混凝土砌块砌体分项工程质量验收记录表-----------------------------------------00
3-1、混凝土砌块砌体检验批质量验收记录表-----------------------------------------00
4、石砌体分项工程质量验收记录表-----------------------------------------------------00
4-1、石砌体检验批质量验收记录表-----------------------------------------------------00
二、主体结构分部工程质量验收记录表------------------------------------------------00
（一）、混凝土结构子分部工程质量验收记录表--------------------------------------00
A、结构实体混凝土强度验收记录-------------------------------------------------------00
B、结构实体钢筋保护层厚度验收记录-------------------------------------------------00
1、模板分项工程质量验收记录表--------------------------------------------------------00
1-1、模板安装检验批质量验收记录表(Ⅰ) --------------------------------------------00
1-2、模板拆除检验批质量验收记录表(Ⅱ) --------------------------------------------00
2、预制构件模板分项工程质量验收记录表--------------------------------------------00
2-1、预制构件模板安装检验批质量验收记录表(Ⅰ) --------------------------------00
3、钢筋分项工程质量验收记录表--------------------------------------------------------00
3-1、钢筋加工检验批质量验收记录表(Ⅰ) --------------------------------------------00
3-2、钢筋安装检验批质量验收记录表(Ⅱ) --------------------------------------------00
4、混凝土分项工程质量验收记录表-----------------------------------------------------00
4-1、砼原材料及配合比检验批质量验收记录表(Ⅰ) --------------------------------00
4-2、混凝土施工检验批质量验收记录表(Ⅱ) -----------------------------------------00
4-3、现浇结构外观及尺寸偏差分项工程质量验收记录表--------------------------00
5、预应力原材料分项工程质量验收记录表--------------------------------------------00
5-1预应力原材料检验批质量验收记录表(Ⅰ)-----------------------------------------00
4、预应力制作与安装分项工程质量验收记录表--------------------------------------00
6-1预应力制作与安装检验批质量验收记录表(Ⅰ)-----------------------------------00
7、预应力张拉、放张、灌浆及封锚分项工程质量验收记录表--------------------00
7-1预应力张拉、放张、灌浆及封锚检验批质量验收记录表(Ⅰ)-----------------00
8、混凝土设备基础外观及尺寸偏差分项工程质量验收记录表--------------------00
8-1混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表(Ⅰ)-----------------00
9、预制构件分项工程质量验收记录表--------------------------------------------------00
9-1预制构件检验批质量验收记录表(Ⅰ) ----------------------------------------------00
10、装配式结构分项工程质量验收记录表---------------------------------------------00
11-1装配式结构检验批质量验收记录表(Ⅰ) ------------------------------------------00
（二）、砌体结构子分部工程质量验收记录表-----------------------------------------00
1、砖砌体分项工程质量验收记录表-----------------------------------------------------00
1-1、砖砌体检验批质量验收记录表------------------------------------------------------00
2、填充墙砌体分项工程质量验收记录表-----------------------------------------------00
2-1、填充墙砌体检验批质量验收记录表------------------------------------------------00
3、配筋砌体分项工程质量验收记录表---------------------------------------------------00
3-1、配筋砌体检验批质量验收记录表---------------------------------------------------00
4、混凝土小型空心砌块砌体分项工程质量验收记录表-----------------------------00
4-1、混凝土小型空心砌块砌体检验批质量验收记录表------------------------------00
5、石砌体分项工程质量验收记录表-----------------------------------------------------00
5-1、石砌体检验批质量验收记录表------------------------------------------------------00
（三）、钢结构子分部工程质量验收记录表--------------------------------------------00
1、钢结构制作（安装）焊接分项工程质量验收记录表-----------------------------00
1-1、钢结构制作（安装）焊接检验批质量验收记录表------------------------------00
2、焊钉（栓钉）焊接分项工程质量验收记录表--------------------------------------00
2-1、焊钉（栓钉）焊接检验批质量验收记录表---------------------------------------00
3、普通紧固件连接分项工程质量验收记录表-----------------------------------------00
3-1、普通紧固件连接检验批质量验收记录表------------------------------------------00
4、高强度螺栓连接分项工程质量验收记录表-----------------------------------------00
4-1、高强度螺栓连接检验批质量验收记录表------------------------------------------00
5、钢结构零、部件加工分项工程质量验收记录表-----------------------------------00
5-1、高强度螺栓连接检验批质量验收记录表------------------------------------------00
6、钢网架制作分项工程质量验收记录表----------------------------------------------00
6-1、钢网架制作检验批质量验收记录表----------------------------------------------00
7、单层钢构件安装分项工程质量验收记录表----------------------------------------00
7-1、单层钢构件安装检验批质量验收记录表----------------------------------------00
8、多层及高层钢构件安装分项工程质量验收记录表-------------------------------00
8-1、多层及高层钢构件安装检验批质量验收记录表--------------------------------00
9、钢构件组装分项工程质量验收记录表----------------------------------------------00
9-1、钢构件组装检验批质量验收记录表-----------------------------------------------00
10、钢构件预拼装分项工程质量验收记录表------------------------------------------00
10-1、钢构件预拼装检验批质量验收记录表------------------------------------------00
11、钢网架安装分项工程质量验收记录表---------------------------------------------00
11-1、钢网架安装检验批质量验收记录表---------------------------------------------00
12、压型金属板分项工程质量验收记录表---------------------------------------------00
12-1、压型金属板检验批质量验收记录表---------------------------------------------00
（四）、木结构子分部工程质量验收记录表-------------------------------------------00
1、木屋盖分项工程质量验收记录表----------------------------------------------------00
1-1、木屋盖检验批质量验收记录表(Ⅰ) ----------------------------------------------00
2、胶合木分项工程质量验收记录表----------------------------------------------------00
2-1、胶合木检验批质量验收记录表(Ⅰ) ----------------------------------------------00
3、轻型木结构（规格材、钉连接）分项工程质量验收记录表-------------------00
3-1、轻型木结构（规格材、钉连接）检验批质量验收记录表(Ⅰ) -------------00
4、木结构防腐、防虫、防火分项工程质量验收记录表----------------------------00
4-1、木结构防腐、防虫、防火检验批质量验收记录表(Ⅰ) ----------------------00
（五）、网架和索膜结构子分部工程质量验收记录表-------------------------------00
1、网架制作分项工程质量验收记录表-------------------------------------------------00
1-1、网架制作检验批质量验收记录表(Ⅰ) -------------------------------------------00
2、网架安装分项工程质量验收记录表-------------------------------------------------00
2-1、网架安装检验批质量验收记录表(Ⅰ) -------------------------------------------00
3、防腐涂料涂装分项工程质量验收记录表1-----------------------------------------00
3-1、防腐涂料涂装检验批质量验收记录表(Ⅰ) -------------------------------------00
4、防火涂料涂装分项工程质量验收记录表-------------------------------------------00
4-1、防火涂料涂装检验批质量验收记录表(Ⅰ) -------------------------------------00
三、建筑装饰装修分部工程质量验收记录表-----------------------------------------00
（一）、地面子分部工程质量验收记录表----------------------------------------------00
1、基层分项工程质量验收记录表-------------------------------------------------------00
1-1、基土垫层检验批质量验收记录表(Ⅰ) -------------------------------------------00
1-2、砂和砂石垫层检验批质量验收记录表(Ⅲ) -------------------------------------00
1-3、碎石和碎砖垫层检验批质量验收记录表(Ⅳ) ----------------------------------00
1-4、水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表(Ⅶ) ----------------------------------00
1-5、水泥砂浆找平层检验批质量验收记录表(Ⅷ) ----------------------------------00
2、水泥混凝土面层分项工程质量验收记录表(Ⅰ) ---------------------------------00
2-1、水泥混凝土面层检验批质量验收记录表(Ⅰ) ----------------------------------00
3、水泥砂浆面层分项工程质量验收记录表(Ⅱ) -------------------------------------00
3-1、水泥砂浆面层检验批质量验收记录表(Ⅱ) -------------------------------------00
4、水磨石面层分项工程质量验收记录表----------------------------------------------00
4-1、普通水磨石面层检验批质量验收记录表----------------------------------------00
5、砖面层分项工程质量验收记录表----------------------------------------------------00
5-1、陶瓷地砖面层检验批质量验收记录表-------------------------------------------00
6、大理石和花岗岩面层分项工程质量验收记录表----------------------------------00
6-1、大理石和花岗岩面层检验批质量验收记录表----------------------------------00
7、预制板块面层分项工程质量验收记录表-------------------------------------------00
7-1、预制水泥混凝土面层检验批质量验收记录表----------------------------------00
8、卫生间、厨房防水层(隔离层)分项工程质量验收记录表----------------------00
8-1、卫生间、厨房防水层(隔离层)检验批质量验收记录表-----------------------00
9、灰土垫层分项工程质量验收记录表------------------------------------------------00
9-1、灰土垫层检验批质量验收记录表-------------------------------------------------00
10、三合土垫层分项工程质量验收记录表--------------------------------------------00
10-1、三合土垫层检验批质量验收记录表---------------------------------------------00
11、炉渣垫层分项工程质量验收记录表-----------------------------------------------00
11-1、炉渣垫层检验批质量验收记录表------------------------------------------------00
12、填充层分项工程质量验收记录表--------------------------------------------------00
12-1、填充层检验批质量验收记录表---------------------------------------------------00
13、水泥钢屑分项工程质量验收记录表-----------------------------------------------00
13-1、水泥钢屑检验批质量验收记录表------------------------------------------------00
14、防油渗面层分项工程质量验收记录表--------------------------------------------00
14-1、防油渗面层检验批质量验收记录表---------------------------------------------00
15、不发火（防爆）分项工程质量验收记录表--------------------------------------00
15-1、不发火（防爆）检验批质量验收记录表---------------------------------------00
16、料石面层分项工程质量验收记录表-----------------------------------------------00
16-1、料石面层检验批质量验收记录表------------------------------------------------00
17、塑料板面层分项工程质量验收记录表--------------------------------------------00
17-1、塑料板面层检验批质量验收记录表---------------------------------------------00
18、活动地板面层分项工程质量验收记录表-------------------------------------------00
18-1、活动地板面层检验批质量验收记录表-------------------------------------------00
19、地毯面层分项工程质量验收记录表-------------------------------------------------00
19-1、地毯面层检验批质量验收记录表-------------------------------------------------00
20、实木地板面层分项工程质量验收记录表-------------------------------------------00
20-1、实木地板面层检验批质量验收记录表-------------------------------------------00
21、实木复合地板面层分项工程质量验收记录表-------------------------------------00
21-1、实木复合地板面层检验批质量验收记录表-------------------------------------00
22、中密度（强化）复合地板面层分项工程质量验收记录表----------------------00
22-1、中密度（强化）复合地板面层检验批质量验收记录表----------------------00
23、竹地板面层分项工程质量验收记录表----------------------------------------------00
23-1、竹地板面层检验批质量验收记录表----------------------------------------------00
（二）、抹灰子分部工程质量验收记录表-----------------------------------------------00
1、一般抹灰分项工程质量验收记录表--------------------------------------------------00
1-1、一般抹灰检验批质量验收记录表---------------------------------------------------00
2、装饰抹灰分项工程质量验收记录表--------------------------------------------------00
2-1、水刷石检验批质量验收记录表------------------------------------------------------00
3、清水砌体勾缝分项工程质量验收记录表--------------------------------------------00
3-1、清水砌体勾缝检验批质量验收记录表---------------------------------------------00
（三）、门窗子分部工程质量验收记录表-----------------------------------------------00
1、木门窗制作与安装分项工程质量验收记录表--------------------------------------00
1-1、普通木门窗制作检验批质量验收记录表(Ⅰ) -----------------------------------00
1-2、普通木门窗安装检验批质量验收记录表(Ⅱ) -----------------------------------00
2、金属门窗安装分项工程质量验收记录表--------------------------------------------00
2-1、铝合金门窗安装检验批质量验收记录表(Ⅱ) -----------------------------------00
2-2、涂色镀锌钢板门窗安装检验批质量验收记录表(Ⅲ) --------------------------00
3、塑料门窗安装分项工程质量验收记录表--------------------------------------------00
3-1、塑料门窗检验批质量验收记录表--------------------------------------------------00
4、特种门安装分项工程质量验收记录表-----------------------------------------------00
4-1、智能防盗门安装检验批质量验收记录表(Ⅰ) -----------------------------------00
4-2、金属框架玻璃旋转门安装检验批质量验收记录表(Ⅱ)----------------00
5、门窗玻璃安装分项工程质量验收记录表--------------------------------------------00
5-1、门窗玻璃安装检验批质量验收记录表--------------------------------------------00
（四）、吊顶子分部工程质量验收记录表-----------------------------------------------00
1、暗龙骨吊顶分项工程质量验收记录表-----------------------------------------------00
1-1、暗龙骨吊顶检验批质量验收记录表(Ⅰ) -----------------------------------------00
2、明龙骨吊顶分项工程质量验收记录表-----------------------------------------------00
2-1、暗龙骨吊顶检验批质量验收记录表(Ⅱ) -----------------------------------------00
（五）、轻质隔墙子分部工程质量验收记录表-----------------------------------------00
1、板材隔墙分项工程质量验收记录表--------------------------------------------------00
1-1、板材隔墙检验批质量验收记录表(Ⅰ) --------------------------------------------00
2、骨架隔墙分项工程质量验收记录表--------------------------------------------------00
2-1、骨架隔墙检验批质量验收记录表(Ⅱ) --------------------------------------------00
3、活动隔墙分项工程质量验收记录表--------------------------------------------------00
3-1、活动隔墙检验批质量验收记录表(Ⅰ) --------------------------------------------00
4、玻璃隔墙分项工程质量验收记录表--------------------------------------------------00
4-1、玻璃隔墙检验批质量验收记录表(Ⅱ) --------------------------------------------00
（六）、饰面板(砖)子分部工程质量验收记录表---------------------------------------00
1、饰面板安装分项工程质量验收记录表-----------------------------------------------00
1-1、光面石材饰面板安装检验批质量验收记录表------------------------------------00
2、饰面砖粘贴分项工程质量验收记录表-----------------------------------------------00
2-1、外墙饰面砖粘贴检验批质量验收记录表------------------------------------------00
（七）、幕墙子分部工程质量验收记录表-----------------------------------------------00
1、玻璃幕墙分项工程质量验收记录表--------------------------------------------------00
1-1-1、明框玻璃幕墙检验批质量验收记录表(主控项目) (Ⅰ) ---------------------00
1-1-2、明框玻璃幕墙检验批质量验收记录表(一般项目) (Ⅱ) ---------------------00
1-2-1、隐框,半隐框玻璃幕墙检验批质量验收记录表(主控项目) (Ⅰ) -------------------00
1-2-2、隐框，半隐框玻璃幕墙检验批质量验收记录表(一般项目) (Ⅱ) -----------------00
2、金属幕墙分项工程质量验收记录表--------------------------------------------------00
2-1、金属幕墙检验批质量验收记录表(主控项目) (Ⅰ) -----------------------------00
2-2、金属幕墙检验批质量验收记录表(一般项目) (Ⅱ) -----------------------------00
3、石材幕墙分项工程质量验收记录表--------------------------------------------------00
3-1、石材幕墙检验批质量验收记录表(主控项目) (Ⅰ) -----------------------------00
3-2、石材幕墙检验批质量验收记录表(一般项目) (Ⅱ) -----------------------------00
（八）、涂饰子分部工程质量验收记录表-----------------------------------------------00
1、水性涂料涂饰分项工程质量验收记录表--------------------------------------------00
1-1、水性涂料涂饰检验批质量验收记录表---------------------------------------------00
2、溶剂型涂料涂饰分项工程质量验收记录表-----------------------------------------00
2-1、溶剂型涂料涂饰检验批质量验收记录表------------------------------------------00
3、美术涂饰分项工程质量验收记录表--------------------------------------------------00
3-1、美术涂饰检验批质量验收记录表---------------------------------------------------00
（九）、裱糊与软包子分部工程质量验收记录表--------------------------------------00
1、裱糊装饰分项工程质量验收记录表--------------------------------------------------00
1-1、裱糊装饰检验批质量验收记录表--------------------------------------------------00
2、软包装饰分项工程质量验收记录表--------------------------------------------------00
2-1、软包装饰检验批质量验收记录表---------------------------------------------------00
（十）、细部子分部工程质量验收记录表-----------------------------------------------00
1、护栏和扶手制作与安装分项工程质量验收记录表--------------------------------00
1-1、楼梯护栏和扶手制作与安装检验批质量验收记录表---------------------------00
2、橱柜制作与安装分项工程质量验收记录表-----------------------------------------00
2-1、橱柜制作与安装检验批质量验收记录表------------------------------------------00
3、窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装分项工程质量验收记录表----------------00
3-1、窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装检验批质量验收记录表-----------------00
4、门窗套制作与安装分项工程质量验收记录表---------------------------------------00
4-1、门窗套制作与安装检验批质量验收记录表---------------------------------------00
5、花饰制作与安装分项工程质量验收记录表------------------------------------------00
5-1、花饰制作与安装检验批质量验收记录表------------------------------------------00
四、建筑屋面分部工程质量验收记录表-------------------------------------------------00
（一）、卷材防水屋面子分部工程质量验收记录表------------------------------------00
1、保温层分项工程质量验收记录表------------------------------------------------------00
1-1、整体保温层检验批质量验收记录表-------------------------------------------------00
2、找平层分项工程质量验收记录表------------------------------------------------------00
2-1、水泥砂浆找平层检验批质量验收记录表-------------------------------------------00
3、卷材防水层分项工程质量验收记录表------------------------------------------------00
3-1、卷材防水层检验批质量验收记录表------------------------------------------------00
4、细部构造分项工程质量验收记录表---------------------------------------------------00
4-1、细部构造检验批质量验收记录表---------------------------------------------------00
（二）、涂膜防水屋面子分部工程质量验收记录表------------------------------------00
1、保温层分项工程质量验收记录表------------------------------------------------------00
1-1、整体保温层检验批质量验收记录表-------------------------------------------------00
2、找平层分项工程质量验收记录表------------------------------------------------------00
2-1、水泥砂浆找平层检验批质量验收记录表-------------------------------------------00
3、涂膜防水层分项工程质量验收记录表------------------------------------------------00
3-1、涂膜防水层检验批质量验收记录表-------------------------------------------------00
4、细部构造分项工程质量验收记录表---------------------------------------------------00
4-1、细部构造检验批质量验收记录表----------------------------------------------------00
（三）、刚性防水屋面子分部工程质量验收记录表------------------------------------00
1、细石混凝土防水层分项工程质量验收记录表---------------------------------------00
1-1、细石混凝土防水层检验批质量验收记录表----------------------------------------00
2、细部构造分项工程质量验收记录表----------------------------------------------------00
2-1、细部构造检验批质量验收记录表----------------------------------------------------00
3、密封材料嵌缝分项工程质量验收记录表----------------------------------------------00
3-1、密封材料嵌缝检验批质量验收记录表----------------------------------------------00
（四）、瓦屋面子分部工程质量验收记录表----------------------------------------------00
1、平瓦屋面分项工程质量验收记录表----------------------------------------------------00
1-1、平瓦屋面检验批质量验收记录表----------------------------------------------------00
2、波瓦屋面分项工程质量验收记录表----------------------------------------------------00
2-1、波瓦屋面检验批质量验收记录表----------------------------------------------------00
3、油毡瓦屋面分项工程质量验收记录表-------------------------------------------------00
3-1、油毡瓦屋面检验批质量验收记录表-------------------------------------------------00
4、金属板屋面分项工程质量验收记录表-------------------------------------------------00
4-1、金属板屋面检验批质量验收记录表-------------------------------------------------00
5、细部构造分项工程质量验收记录表----------------------------------------------------00
5-1、细部构造检验批质量验收记录表----------------------------------------------------00
（五）、隔热屋面子分部工程质量验收记录表-------------------------------------------00
1、架空屋面分项工程质量验收记录表----------------------------------------------------00
1-1、架空屋面检验批质量验收记录表----------------------------------------------------00
2、蓄水种植屋面分项工程质量验收记录表----------------------------------------------00
2-1、蓄水种植屋面检验批质量验收记录表----------------------------------------------00
附录1：常用的分项工程、分部（子分部）工程划分表------------------------------00
编后语--------------------------------------------------------------------------------------------00
质量管理制度
2002年10月1日发布、2003年1月1日执行
福建省××建筑工程有限公司
关于颁发《质量管理制度》的通知
公司所属各（项目部、分公司）、各基层单位、各职能部门：
为了更好地贯彻《工程建设强制性标准》（2002版）和现行国家标准、规范，以及江总书记关于“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”的批示，为进一步提高公司的施工技术水平和完善施工质量管理，新编制的《质量管理制度》于二00三年十月一日经公司董事会一致通过，现予颁发，从二00四年一月一日起正式执行，旧版的《质量管理制度》（2003版）同时予以废止。
福建省××建筑工程有限公司
二00四年一月一日
汇 签 栏
| 编制人：工程技术部
审核人：李 强 企业技术负责人：林春喧 批准人：陈裕祥 发布时间：2002年10月1日 执行时间：2003年1月1日 企业公章： |
目 录
第一章：人员及部门质量责任制---------------------------------------------4
第二章：质量目标及经济责任-----------------------------------------------11
第三章:单位（子单位）工程质量控制资料（土建）------------------13
第四章:工程安全和功能检验及主要功能抽查（土建）---------------22
第五章：水电安装质量控制资料和功能检验抽查资料----------------24
第六章：工程质量验收评定-------------------------------------------------35
第七章：单位（子单位）工程竣工验收----------------------------------36
第八章：工程质量奖惩制度-------------------------------------------------37
第九章：工程回访及保修制度----------------------------------------------40
第一章 人员及部门质量责任制
实行严格的质量责任制，规定各部门质量工作的职责任务、权限，真正做到质量人人有责，任何质量工作均有对应的标准和专人管。
（一）支部书记责任制：
1.督促并支持行政贯彻执行关于党与国家制定质量方面的方针、政策，以及上级领导机关对质量方面有关规定和决议。
2.选配技术素质和责任心强的专业人员充任质量管理工作。
3.对质量责任事故造成国家和人民生命财产重大损失时业与企行政领导共同决定对责任者的处分。
（二）公司经理责任制：
是企业质量管理的最高领导者和决策者，对本公司的工程质量负全面领导责任。
1.应组织建立健全企业的质量保证体系，贯彻执行国家的质量政策、方针、法令，并批准本公司贯彻实施办法，组织制订企业质量目标计划，组织讨论或决定重大质量决策。
2.及时掌握全企业的工程质量动态，协调各部门、各单位的管理工作的关系。
3.坚持对职工进行素质教育，审批质量管理部门提出的重大质量奖惩意见或报告。
（三）公司技术负责人责任制：
1.在公司经理的领导下，对公司的质量管理工作负全面技术领导责任。
2.认真贯彻执行国家有关质量方针政策和上级颁发的技术规程、技术标准、操作规程。组织编制公司内实施上述内容的具体措施。
3.组织审核本公司质量计划，并负责组织实施完成。
4.参加或组织公司内质量工作会议，组织对重大质量事故的调查分析，审查批准处理方案。
5.组织单位工程的质量检验评定工作，参加单位工程竣工验收，严格把好质量关，凡不合格工程不得签字交工验收。
6.组织公司的质量大检查。听取质量保证部门的情况汇报。有权制止任何严重影响质量的实施。有权制止严重违章施工的继续，有权决定返工。
（四）项目经理责任制：
1.在公司经理的领导下，在公司技术负责人的业务指导下，对确保本单位的工程质量负全面责任。
2.认真贯彻执行国家和上级有关工程质量的政策法令、规章制度、严格执行施工验收规范、施工操作技术规程，质量验收评定标准，坚决做到不合格工程不交工。
3.牢固树立“质量第一”的观念，经常对职工执行“质量第一”方针的教育，让质量在本单位施工（生产）行使一票否决权，使人人都关心工程质量。
4.组织职工开展创“优良”工作（产品）活动，表扬重视质量
的好人好事，批评忽视质量的不良倾向；严格执行质量奖罚制度。并按照“四不放过”（事故原因分析不清不放过；事故责任者没有受到处理不放过；群众没有受到教育不放过；没有制订防范措施不放过）的原则，处理本单位的工程（产品）质量事故。
5.组织单位工程的图纸预审、会审、结构验收和竣工验收，审核工程（产品）质量等级。
6.严把原材料、成品、半成品和预制构件质量关，做到不符合质量要求和技术标准的不验收、不使用。
7.充分发挥专职质检员的作用，旗帜鲜明地支持他们对本单位的工程（产品）质量把好关。
（五）施工员责任制：
1.在公司经理和项目经理的领导下，对所承担施工的单位工程（产品）质量负有直接责任。
2.认真学习设计图纸及有关设计说明，严格按图施工，严格按工程建设标准强制性条文进行施工，按行业标准、企业标准和施工组织设计中的质量技术措施要求进行施工。
3.组织分项工程技术复核工作，并对单位工程的定位、轴线、水准、标高的测量及定位放线等负直接的技术责任。
4.参加单位工程图纸自审、会审；编制单位工程组织设计或（施工方案）；填写施工日记，在施工过程中按要求认真填写、收集、整理、分类，保管好各项原始记录等技术资料。
5.组织公司专职质检员、建设（监理）单位、工程质量监督站等部门代表，对单位工程隐蔽、结构分部验收核定，会同有关单位
进行竣工验收；并作出记录签证。
6.在分部分项工程施工前，要向具体操作班组进行有关技术和质量指导，检查督促技术交底实施情况。
7.随时掌握分部分项工程(产品)质量情况，认真指导班组自检、互检；主持班组交接班检查，组织有关人员进行分项检查评定，并要主动协助和支持公司专职质检人员对分项工程执行复检核定。
8.把住材料质量关；原材料要有出厂合格证和抽样试验资料，凡不符合质量标准的材料坚决不使用。
9.严格控制混凝土、砂浆的配合比；真正做到施工前有试验室配合比，施工中计量准确；并填好混凝土施工记录，认真按规定组数做好混凝土、砂浆试块。
10.树立“百年大计，质量第一”的观点，开展创“优良”单位工程（产品）活动；表扬质量好的班组和个人。对质量不合格的要坚决返工，发生质量事故时，要及时报告经理和分公司经理，不得隐瞒不报。
（六）专职质检员责任制:
1.在经理领导下，担负本单位的工程（产品）质量检查、评定和监督的作用。
2.开展质量的宣传教育工作，经常深入工地和生产班组检查质量标准的执行情况，指导施工操作，对违反施工规范、操作规程、质量标准的要责令返工修整；对存在事故隐患的分项工程（产品），要向项目经理（施工员）提出纠正意见或发出质量问题通知书，并及时反映经理。
3.负责日常质量检查、评定工作，组织生产班组进行分项工程（产品）检验评定，并对分项、分部工程（产品）质量等级进行评定；经常督促单位工程项目经理（施工员）做好技术资料管理工作。
4.认真实施公司有关规定，对本单位工程（产品）质量严格把关，坚持做到没有单位工程自检记录不给评定分项分部工程质量等级。
5.参加公司季度大检查，分析质量动态，提供正确数据并提出改正本公司质量措施意见
6.参加图纸会审、隐蔽工程检查验收、工程结构验收和竣工验收。
7.坚持原则，正确掌握质量评定标准，大胆行使权限，协助经理开好质量分析会，参与质量事故的调查处理和报告，当好公司质量管理的参谋。
（七）材料采购员责任制：
在项目经理的领导下，应对所采购的原材料、成品、半成品的质量负责。
1.确立“百年大计，质量第一”的思想，严格把好原材料、 成品、半成品质量关，采购材料的质量要满足设计要求和质量标准。
2.坚持原则，对原材料、成品、半成品严格认真地检查，对质量不合格的（结构性能、外观、几何尺寸等）绝不采购、以确保工程质量。
3.加强责任心，对采购的原材料、成品、半成品，应向厂方或
供货单位索取质量保证书（出厂合格证），否则不能进行验收入场。
4.积极配合工地施工员、仓管员把好原材料、成品、半成品验收关，如发现不符合质量标准的，应负责退回、调换或处理。
5.经常深入工地，听取工地施工管理人员对原材料、成品、半成品质量上的意见和建议，促进更好地保证采购质量。
(八）班组长责任制：
在项目经理（施工员）的领导下，对所担负的分项工程(产品)质量负责。
1.组织班组工人严格按图施工，按操作规程和技术交底操作；严格按工程建设标准强制性条文进行施工。
2.经常对班组工人进行“质量第一”、“精心操作”的思想教育，牢固树立为下一道工序着想的思想，严格把好每一道工序的操作质量关。
3.全面负责班组质量自检、互检和工序交接检工作，发挥兼职质检员的作用，虚心接受施工员和质检员的检查、监督；对不合格的分项工程主动返工重做，直至符合质量标准
4.参加项目经理（施工员）组织的分项工程质量验收评定。
5.认真把好使用原材料、成品、半成品的质量关，对进场不合格的要拒绝使用，并及时汇报项目经理（施工员）。
6.经常督促班组工人，严格掌握各种材料配合比，不得套用、乱用配合比或随意改变比例操作，确保工程质量。
7.对出现质量问题或事故应本着实事求是精神向施工员反映，不得隐瞒。
8.在施工操作中，不断总结创"优良"工程（产品）的经验，不断提高自身技术素质，帮助班组工人提高操作技术水平。
(九）生产工人责任制：
在班组长领导下，在班组质检员的指导下，担负每一道工序保证操作质量的责任。
1.努力学习操作技术，做到“二懂三会”，即懂操作规程、懂质量标准；会看图纸、会施工操作、会检测方法；坚持按图纸、按技术交底施工，按质量标准操作。
2.做好个人质量自检和班组内质量互检工作，对不合格的分项工程（产品）坚决返工重做，直到符合质量标准。
3.牢固树立“质量第一”的思想，严格把好工程质量关，切实做到“三不”，即不合格材料不使用，不合格工序不交班，不合格的分项工程（产品）不交工。
4.虚心接受施工员、专职质检员和班组质检员的检查和指导，努力提高操作水平，为确保工程（产品）质量严格把关。
二.部门责任制如下
（一）总工室责任制：
1．贯彻国家和上级颁发的技术政策、规定和有关指标，负责施工图纸的会审和设计变更通知的下达，检查、指导建筑工程施工组织设计（方案）的编制；参加本企业初次采用的新材料、新工艺、新结构和特殊施工技术的研究、运用、总结、推广工作，解决处理提出的施工技术的疑难问题，定期组织质量、安全检查与认定工作，撰写质量、安全动态简报，参加工程质量和伤亡事故的调查、处理，
并督促检查补救办法和改进措施的执行。
2.根据公司质量规划，具体编制有关质量的管理制度。
3.参加单位工程的竣工验收和质量回访工作，做好技术档案的收集与整理工作。
(二)工程部责任制：
贯彻执行国家技术方针、政策、规定、规范、规程和上级有关指示，负责工程全面工作，做到有布置、有检查、有总结；参加工程的图纸会审；审查建筑工程的施工组织设计或施工方案中有关技术问题的部分，参加工程的竣工验收；组织工程质量回访工作，组织处理施工生产中发生的质量、安全问题；参加重大质量事故、伤亡事故的调查处理。
（三）财务部责任制：
坚决履行经济承包合同中质量与经济奖罚有关规定，办理好技术部、工程部有关质量奖罚划帐项目，做到专款专用，不与其他帐目混杂并用。
（四）人事部责任制：
1.有针对性地对职工进行职业道德和质量形势教育，开展质量专题讨论，提高职工的质量意识；利用音像、录像等工具，播放有关事故现场或创优工程实况。
2.应把对质量作出突出政绩的施工管理人员作为晋升技术职称或担任干部的重要条件，对因重大质量事故受过记过以上处分列入个人档案。
第二章 质量目标及经济责任
各分公司完成工程质量，合格率100％，优良率20％，其中每年至少有一幢2000平方米以上工程达到市级优良工程。
1.达不到该项要求的分公司将受罚10000元。
2.达到该项要求的分公司若增创1幢或每超1000平方米市级优良工程，将受奖10000元。
3.企业年检或抽检达市优良等级工程，奖1000元。
- 4.若逾期未能验收的工程，公司有权责成限期验收，并给一定处罚。
5.各分公司因工程质量问题被行业主管部门罚款，公司将加倍给予处罚。
6.为鼓励各项目经理部争创优质工程。第一幢创市优良工程加
奖5000元；若创省优工程加奖10000元。
由各项目部负责施工的水卫、电气分部工程，应严格按照国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）、《建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）要求进行施工。公司要求水电分部工程的施工质量不但不得低于国家规定的强制性标准，同时，也不应低于公司所制定的《企业标准》，并应满足施工承包合同所约定的水电分部质量评定等级。
1、水电安装分部工程的质量等级被核定为不合格的，由公司处以水电工程价款5%-10%的罚款，公司将保留进一步向该安装工程项目承包者追究附带民事责任的权利。
2、安装工程项目因工期拖延或验收手续不齐被甩项验收时，公司有权责成限期整改和强制验收，同时处以1000元以上5000元以下的罚款。
3、安装工程项目因其质量不符合国家标准，而被上级行政主管部门罚款，公司将给予被罚款的2倍的再罚款。
4、安装工程项目因合同约定为优良等级的分部工程，其质量等级评定未能达到优良等级，而影响单位（子单位）工程的质量等级等评时，由公司处以安装工程造价的5%—10%的罚款。
5、行业主管部门年检（半年检）或平时抽检时，水电安装工程项目受市级以上表彰的，由公司奖励2000元。
6、公司季度检查或工程部月度检查时，发现内业资料严重欠缺，质保资料不齐全的，每缺1项质量控制资料和工程安全和功能检验及主要功能抽查资料，以及每缺1种技术资料由公司处以200元罚款。
7、安装工程竣工验收评定分部质量等级时，一个分部达到市级优良等级奖励1000元，两个以上分部质量等级达到市级优良等级时，奖励2000元。
第三章 单位（子单位）工程质量控制资料
工程质量控制资料是强制性要求的资料，是反映工程内在质量的主要凭证，亦是反映施工企业内部质量保证体系和施工管理水平的主要尺度之一。各项质量控制资料的具体要求一律执行中华人民共和国国家标准之GB50200系列《质量验收规范》和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001等强制性标准。工地施工员负责资料的填写、收集、整理、保管和归档。
(一)图纸会审、设计变更、洽商记录：
要求所有中标工程在正式动工前项目部要组织相关人员熟识施工图纸，并做好图纸自审记录。然后由建设单位主持并组织工程相关单位人员进行图纸会审，图纸会审应有参加人员的签到表，并由建设（监理）或施工将会审纪要打印成文件，并盖上相应单位的公章。图纸会审与招投标文件、设计图纸和施工承包合同要样具有同等的法律效力。
涉及设计图纸的变动，不管是结施、建施或土建、水电等图纸；不管是任何一方首先提出的，都要经设计单位项目负责人同意并办理正规的设计变更文件；否则都不能随意进行更改。
施工过程中任何一方有提出合理化的建议及涉及图纸内容的洽商均要有书面的洽商记录，否则口说无凭。
（二）工程定位测量、放线记录：
建筑物的定位放样应根据建设单位提供的放样条件进行。龙门板（或中心桩）钉设完成以及标高（水准控制点）标识后，应向建设（监理）报验并做好记录。以后每一次放线（包括基础和主体各层）都要如此进行。工程定位放线记录应绘制放线图和放线误差记录，以及参与人员签字。
(三)原材料出厂合格证及进场检（试）报告：
1.水泥：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
混凝土中掺有外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。
钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2、钢筋原材料：钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检测方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
购买并使用有出厂合格证、出厂检验报告的钢材，钢材出厂合格证、出厂检验报告应由供货单位提供原件，当数量较小无法提供原件时可使用复印件或转抄件，但是，复印件或转抄件应盖红色公章和注明原件存放地点。
钢筋试件由建设单位驻工地代表（有监理的工程由监理工程师）按规定取样见证并与施工员一同送检测中心试验。试验报告单应及时取回保管在工地。
钢材使用前应严格执行先试验，经试验符合标准时，才能下料加工，如有不合格产品时，该批不合格钢材应有去向和处理情况的证据。
3、钢筋焊接抽样检验：对于框架柱纵向受力钢筋接头采用电渣压力焊做法，要求每一楼层（每一检验批）都要做一次抽样送检，作抗拉、抗弯的力学性能化验，并且按使用的型号、规格分别做。
对于钢筋的闪光对焊以同一台班，同一焊工完成的300个同级别、同直径的钢筋焊接接头作为一批，若不足300个接头，则亦按一批。
对于钢筋电弧焊（搭接焊、帮条焊）以同钢筋级别、同接头类型不大于300个接头为一批，不足300个仍按一批。
对于钢筋机械连接以同一施工条件下采取同一批材料的同型式、同规格不超过500个接头为一批，当现场检验连续10个验收批抽样合格率为100％，验收批数量可为1000个接头（现场安装同一楼层不足500个或1000个接头时仍按一批）。
焊接试件的送检，应由建设单位驻工地代表（有监理的工程由监理工程师）随机抽样见证送检测中心试验；钢结构焊接由加工单位配合建设单位驻工地代表（有监理的工程由监理工程师）抽样见证送检或进行超声波检验及射线检验。
试验报告由施工员保存归档。焊条（剂）合格证由钢筋班组负责提供，现场施工员保存归档。
3、工程用砂、石子应抽样送检化验，符合质量标准要求后方可使用。
4、砌墙砖出厂合格证应由材料采购员负责向厂商索取，砌墙砖应以同一厂家、同规格不超过15万块为一批（中小型砌块检验批量还应符合相应标准的规定），不足15万块亦为一批，每批抽样数量为15-20块并且外观不能有明显裂纹掉角现象。
抽样见证由建设单位驻工地代表（有监理的工程由监理工程师）在现场随机抽取。出厂合格证和试验报告由工地施工员负责整理保管。
5、防水材料现场抽样检验的数量：防水卷材大于1000卷抽5卷，每500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。防水涂料现场抽样检验的数量：每10t为一批，不足10t按一批抽样。
防水材料合格证由材料采购员负责提供，工地施工员应请建设单位驻工地代表（有监理的工程由监理工程师）见证抽样送检。合格证和试验报告由工地施工员整理保管。
（四）施工试验报告及见证检测报告：
一、混凝土配合比设计及试块留置：由工地施工员负责请建设单位驻工地代表（有监理的工程由监理工程师）在现场按规定的数量随机抽取水泥、砂、石子，并一同送检测中心做配合比。混凝土配合比应根据设计图纸要求的不同强度等级和品种，按施工进度需要分别做配合比实验。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
二、砌筑砂浆配合比设计及试块留置：
1.砂浆配合比由工地施工员负责请建设单位驻工地代表（有监理的工程由监理工程师）在现场随机抽取水泥、粘土、砂子并一同送去检测中心做配合比。
2.抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作（同盘砂浆只应制作一组试块）。取样、制作和送压应由建设单位工地代表（有监理的工程由监理工程师）见证。砂浆试块以标准养护龄期达28天的试块抗压试验结果为准。
（五）隐蔽工程验收记录：
1、地基验槽记录：地基验槽记录由项目经理（施工员）负责组织勘察、设计、建设（监理）、质量监督站、公司专职质检员等有关人员参加。并做好有关记录和签证手续。
2、钢筋工程隐蔽验收记录：钢筋检验批安装完成后，应经班组自检和施工员核对，再由专职质检员检查，符合质量标准后方可向建设（监理）报验。
3、对于一般的隐蔽工程（如：预埋件、地面基层、暗沟以及屋面找平层等）和工程增加项目的隐蔽签证等，也应及时办理隐蔽验收记录。
（六）施工记录：
1、施工日记：应养成每日必记的习贯。将时间、气候、温度等都填写完整，并且还要有记录人、工程负责人的签字。施工日记除记录工程概况外，最主要的是记录一些重要性的事项，如：存在问题情况、处理结果情况、材料产品验收情况、检查反馈记录情况等内业资料中的时间在施工日记上都能够一一对应上来。如果内业资料填写的时间与施工日记记录的时间不相符，则说明施工日记是虚假的，或是没有及时进行记录的。
2、混凝土施工记录：每一检验批的混凝土浇筑都应及时作好记录。记录表的内容均应真实填写并填写规范、完整，不得涂改。试块强度检验结果出来后应将数值填写上去。混凝土的试块报告单应附在混凝土施工记录的后面。混凝土施工记录应按不同的混凝土强度等级分别进行填写。
3、砂浆施工记录：所有用砌筑砂浆砌墙施工均应按检验批分别进行填写砂浆施工记录，记录表的内容均应真实填写并填写规范、完整，不得涂改。试块强度检验结果出来后应将数值填写上去。砂浆试块检验报告单应附在砂浆施工记录的后面。砂浆施工记录应按不同的砂浆强度等级分别进行填写。
4、试桩、打桩施工记录：正式打桩之前应先进行试桩以确定桩的长度。正式打桩应逐根进行记录清楚、详细、完整，如有接桩或补强等的技术处理更应记录完整。桩基础的施工应按相关的规范、规程做好一切内业资料。
5、模板施工：模板工程应有专项施工组织设计（计算书）并编制安全技术措施。模板的拆除应有拆模申请单并附上同条件养护试块试压报告单，经监理工程师批准后方可拆模。
(七)预制构件、预拌（商品）混凝土合格证:
合格证应在构件安装前由预制加工单位提供，由现场制作的，应具备完整的材质证明，分项工程质量评定，有关施工记录及试验报告。合格证或有关记录由工地施工员负责保管归档。
预拌（商品）混凝土合格证应由厂商负责提供，应按现行国家标准规定留置试块。预拌（商品）混凝土除了厂内例行制作的试块（做合格证用）外，到达工地浇筑时尚应在入模处再次抽样制作试块。项目部应与厂商签定质量保证书（含经济赔偿责任），以防患于未然。
(八)地基基础、主体结构检验及抽样检测资料：
地基基础、主体结构施工完成后，应进行结构验收，未经结构验收合格的工程、不得转入主体结构施工。
地基基础结构验收应由项目技术负责人主持，项目经理、施工员、质检员、质量部门负责人参加并邀请建设、监理、设计、勘察、监督等部门一起进行验收，并当场做好签字手续并及时去盖公章。 同时，对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验应在监理工程师（建设单位项目专业负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的试压室应具有相应的资质。
结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目；必要时可检验其他项目。对混凝土强度的检验，应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试块强度为依据（或采用非破损、局部破损的检测方法）。
钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准（抽查部位重点放在悬挑构件的上部主筋保护层厚度）。当需要提前插入装修，应经建设（监理）同意并分阶段进行验收。
（九）分项、分部工程质量验收记录：
分项工程可由一个或若干个检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。
分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格，质量控制资料应完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收应符合要求（比如：混凝土的外观质量验收合格记录）。
分项、分部工程质量验收应及时办理，并且表格填写完整，签字盖章齐全。
(十)工程质量事故及事故调查处理资料：
工地如果发生了工程质量事故的话，一定不能隐瞒不报，大事化小、小事化了、不了了之；以为天知地知、你知别人就不知；否则将酿成大祸。应该如实向公司、建设（监理）和上级汇报，并积极参与调查和处理，将事故调查结果和处理结果形成文件，纳入《质量控制资料》内归档。
（十一）新材料、新工艺施工记录：
若设计图纸有采用新材料、新工艺的话，应做好施工过程的完整记录。新材料应有出厂合格证、出厂质量检验报告，新工艺应先试做出样板，经建设（监理）、设计、监督等部门人员认可后，方可正式将新工艺投入施工。
第四章、工程安全和功能检验及主要功能抽查
（一）屋面淋水试验记录：
屋面防水工程施工完成后，应及时进行检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，应在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面，其蓄水时间不应少于24h。屋面淋水试验记录应填写完整，签字齐全并加盖公章。
（二）地下室防水效果检查记录：
地下防水工程质量验收时，工地必须提供地下工程“背水内表面的结构工程展开图”。房屋建筑地下室只调查围护结构内墙和底板。工地必须在“背水内表面的结构工程展开图”上详细标示：
1、在工程自检时发现的裂缝，并标明位置、宽度、长度和渗漏水现象；
2、经修补、堵漏的渗漏水部位；
3、防水等级标准容许的渗漏水现象位置。
地下防水工程验收时，经检查、核对标示好的“背水内表面的结构工程展开图”、地下室防水效果检查记录等资料必须纳入竣工验收档案中去。
（三）有防水要求的楼面蓄水试验记录：
对于厨房、卫生间楼面和墙面，设计图纸有注明需要做防水处理的，一定要按照设计图纸和施工验收规范进行施工。蓄水试验验收时应按表格《屋面、厕浴间蓄、淋水试验抽检记录表》填写相关的内容，并绘制《厨房卫生间、屋面、墙面试水记录附图》。其蓄水时间不应少于24h，整个蓄水试验过程均应有建设（监理）方参与并签字盖公章。
(四)建筑物垂直度、标高、全高测量记录：
主体工程每一楼层进行的测量放线时，施工员均应对建筑物四大角的垂直度和楼层的标高，用光学仪器（经纬仪、水准仪）进行观测并做好成果的记录。主体封顶后尚应对建筑物全高（垂直度、标高）进行测量，并做好相关的记录。测量记录应有建设（监理）的确认签字。
(五)抽气（风）道检查记录：
厨房、卫生间等的抽气（风）道，应进行通畅效果的功能检验，检验结果应填写《抽气（风）道检查记录》表格，并应有建设（监理）的确认签字。
（六）幕墙及外窗“三性”检测报告：
“三性”是指幕墙及外窗的气密性、水密性、耐风压的特性。建筑物的幕墙（玻璃幕墙、金属幕墙）及外窗（金属窗、塑料窗）均要进行气密性、水密性和耐风压的三项性能指标的检测，应有检测合格的报告，否则不能进行验收。
（七）建筑物沉降观测测量记录：
沉降观察由项目技术负责人或施工员负责主持观察，并要请建设单位驻工地代表（有监理的工程由监理工程师）做监测人。观测点应按设计图纸要求布置，当设计没有要求时观测点的数量不宜少于六个点，并应设置在房角、纵横墙连接处以及沉降缝（伸缩缝隙）的两侧；工业厂房可布置在基础柱子、承重墙及厂房转角处。施工员负责填写观测记录和绘制《水准点、观测点布置图》、《S、T、
P三者关系图和沉降量曲线图》，保证测量成果的精确可靠。现场布置的水准点不应少于3点。
（八）节能、保温测试记录：
卫生器具等设施应有节约用水、降低能耗的性能，其指标应经专门的测试并符合相关规定的要求。电气设施应有节约用电、降低能耗的性能，其指标应经专门的测试并符合相关规定的要求。通风与空调安装工程也应进行节能、保温专项指标的测试。
（九）室内环境检测报告：
建筑物使用的材料，特别是装修装饰工程使用的化工（化学）材料（如：油漆、涂料等），以及石板材、饰面板等天然和非天然材料，其释放的有毒气体和物质超过国家规定的允许范围时，则室内环境检测不达标，不能交付使用。所以建筑物应采用安全的、环保的、绿色的材料，从源头上堵住有毒物质。工程竣工时应请具有相应资质的检测部门进行室内环境检测，合格后方可验收交付。
第五章 水电质量控制资料和功能检验抽查资料
《单位（子单位）工程质量控制资料》和《单位（子单位）工程安全和功能检验及主要功能抽查资料》是评定单位（子单位）工程质量等级的基础，是反映工程内在质量的主要凭证，亦是反映施工企业内部质量保证体系和施工管理水平的主要尺度之一。各项质量控制资料的具体要求一律执行闽建料039号文颁发的《福建省建筑安装工程单位工程质量保证资料核查统一规定》为依据。水电施工员应负责资料的收集、整理、保管和归档。
一、建筑电气安装工程
- 主要设备、材料合格证：
据现行施工规范要求，规定所有的电气设备，材料及构件都应必须有合格证、出厂质量检测报告。为此，公司要求电气设备、材料及重要配件必须有出厂合格证或质量鉴定报告。
1、电气设备、材料及构配件出厂合格证，一般应具有该产品的型号、规格、容量、额定电流、短路阻抗、接线组、绝缘等级生产厂家、生产日期、批量、试验编号、技术标准号等内容。
主要电气设备是指油断路器、空气断路器、电抗器、电容器、避雷器、熔断器、互感器、隔离开关、负荷开关等高压电器、高压开关柜（盘）低压配电屏（盘）、控制盘（箱）、电力变压器、电机、照明配电箱、空气开关、漏电保护器等。电气设备铭牌上的技术参数是安装、调试使用的依据，因此电气设备必须有铭牌。
主要电气材料是指绝缘子，绝缘油，电缆、电缆桥架、线槽线材管材，避雷装置用的型钢、开关、护座、装饰灯具和电气绝缘材料等。
凡不符合国家现行标准及部颁标准、地方标准的设备、材料及构配件严禁在工程上使用。
2、强制性管理的电工产品（包括进口）必须符合国家技术监督局（技监局发[1992]438号文《关于对实施安全认证的电产品进行强制性监督管理的通知》的规定，取得安全认证并按要求按要求使用安全认证标志（长城标志），方可在工程上使用。
首批实施安全认证的电气产品（工程上使用）有：漏电电流动作保护器（漏电保护、漏电断电器、漏电断路器、漏电保护插头插座、组合式漏电保护器等）、DZ15等系例塑壳式断路器、家用及类似场所用断路器、额定电压450/750V、及以下橡皮绝缘电线电缆、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆及屏蔽电线、电风扇、房间空调器等。
第二批实施安全认证的电工产品（工程上使用）有：低村空气式隔离器、开关、隔离开关和熔断器组合电器、接触器和电动机起动器、交（直）流断路器、控制电路电器和开关元件、电工用隔离变压器和安全隔离变压器、家用和类似插座和固定装置开关、电气装置件暗装面板，嵌入式灯具、可移式灯具、荧光灯用镇流器、荧光灯用交流电子电子镇流器、荧光灯用启动器、荧光灯灯座和启动器座、普通照明灯泡、螺口灯座、插口灯座等。
3、塑料管、塑料线槽及其配件的耐火及防延燃性必须符合要求。塑料制品属炭氢化合物，常以氯指数（0.1）作为材料耐燃烧性能的重要指标：
氧 气 流 量
- 1= ━━━━━━━━ ×100
氧气流量+氮气流量
氧指数越高，表明材料的阻烯性和耐火性能越好。可烯性材料和阻烯性材料的氧指数的临界值为26。条文中氧指数不低于27是低要求。目前国内生产的塑料管、塑料线槽氧指数一般均在30以上。
电气工程中应采用聚氯乙烯阻烯型塑料管。现场燃烧检查方法一般可将塑料管、塑料线放在火源上燃烧，然后离开火源1—25内熄灭者为阻燃型材料，继续燃烧者为可燃性材料。
4、建筑弱电是电是建筑电气的重要组成部分。弱电系统的设备，部件及材料必须采用符合国家和行业现行有关技术标准的定型产品，系统选用的各种配套设备的性能及技术要求应协调一致。定型产品是指有生产许可证且已形成工业批量生产，并经鉴定的合格产品，作为科研成果的产品，未经鉴定不得在系统工程中使用。
5、要特别注意一些粗制滥造的次等产品，虽有合格证，但实质上是不合格产品。因此，现场施工技术管理人员在检查合格证的基础上，在安装前应将设备开箱检查和材料质量的检验工作，以便发现设备、材料有否存在缺陷和问题，其型号、规格、材质等技术性能及外观质量是否符合设计要求和施工规范规定。
设备开箱检查应根据设计施工图和装箱清单，核查产品合格证、检查记录、说明书和必要的原理图、接线图以及其它技术文件是否齐全；核对电气设备的型号、规格及其它参数是否符合设计要求；核对全部零件、部件、附件是否齐全；检查电气设备外观是否有锈蚀及机械损伤，外观是否清洁，有无裂纹和伤痕，制动部分是否灵活、准确，开关控制器的触合是否有足够的压力，接触是否良好，铁芯表面是否清洁，有无锈蚀等。若对设备内在质量有怀疑时应解体进一步检查。
材料质量检验应按照设计施工图，检查产品合格证、检验记录是否齐全；核对其型号、规格及其它技术参数是否符合设计要求和产品技术标准；检查其表面质量是否存在缺陷。
若对工程中使用的设备、材料及构配件的质量有异议时，施工单位应按规定送法定检测部门检验、测试及鉴定，合格后方可使用。
6、建设单位不得强行为施工单位提供设备、材料及构配件，的确是工程所需情况下，工程项目部应与建设单位办理现场鉴证等有关手续，明确质量责任。施工单位有权拒绝使用建设单位提供的不合格设备，材料及构配件。
7、同型号、规格、材料，一般应根据施工计划、工程进度，有计划的分批采购，不宜零星采购，而且一般应采用同一生产厂家的产品。若因某些客观原因，造成不能同批采购同一生产厂家的产品时，不同生产厂家的产品均应提供相应的合格证、出厂质量检测报告等。设备的合格证只能证明本台设备是否合格，要求每台设备均应有一一对应的合格证、出厂质量检验报告等。
8、施工员应把所使用的设备、材料及构件的合格证或技术质量鉴定文件进行分类整理，逐一编号。一般编顺序依次为设备、构配件、材料。同品种、同一型号就依次按规格顺序排列。
（二）、电气设备试验调整记录
1、电气设备在试运行前，必须进行试验和调整，以判断电气设备在运输、交接过程是否遭到损坏或发生变化，进而根据全面的试验报告作综合性的分析判断，以决定电气设备能否投入试运行。
目前我公司承揽的电气安装工程调整项目主要包括电压为60-1200V断路器、隔离开关、刀开关、转换开关、熔断器、组合电气、接触器电动机起动器、控制器、电器、程开关电阻器京戏阴器、电磁铁、熔断器、住宅电器、漏电保护器及消防电气设备等。
电气设备试验调整项目和标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91规定。
2、低压线路、低压电气和照明器具试电检查主要包括动力系统、照明系统、建筑弱电系统的电力线路和照明配电箱内和各个低压电器器件、电度表及照明灯具、开关插座等。试电检查均应在各单体设备器件和器具经过试验，调整合格以及设备、器件、线路绝缘电阻测试合格后，方可进行。
由于线路可能发生折断，与设备、器件、器具的连接接触不良，以及线路接错误和设备、器件损坏等现象。因此，设备、器件、器具及线路安装完毕，应进行试电检查，即各路的线路、设备、器件（熔断器、自动开关、漏电保护器等）、器具（灯具、开关、插座、电风扇等）均试电检查。例如：能否自动通断；漏电保护器漏电状况下能否可靠动作，切断电源；开关能否切断相线及退断情况，插座接线是否正确（相线接在面对插座的面孔端子上，零线接店面对插座的左孔端子上，保护线接在插座孔端子上）及其线路中工作零线、接地保护线是否混接、错接；灯具是否正常发光；电度表转盘能否旋转，计量是否准确；线路中的相线与中性是否接错，接地线（或保护线）是否漏接或不可靠；配线与设备、器件、器具的接线是否接触良好等等。对于检查过程中发现的问题应采取措施及时整改，整改后再验收的结论应明确，记录应真实签章完整。
如果建筑弱电专业安装工程由弱电专业安装队伍施工，其试验（调整）报告（记录）和设备系统联运行、试运行记录等“质保资料”在工程结束时就及时整理，并移交到工程总承包单位或建设单位，并与电气分部工程“质保资料”合并归档装订在一起，以保证“质保资料”的完整性。
3、绝缘接地电阻测试记录：
⑴、绝缘电阻、接地电阻测试项目和内容应齐全，测试方法应正确。
⑵、绝缘电阻值应符合施工规范规定。若绝缘电阻值不符合施工规范规定值时，应加以处理，并重新测试至符合施工规范要求。
⑶、接地电阻值应符合设计要求和施工规范规定。若接地电阻值大于设计值时，应重新处理，并重新测试，复测值应符合要求。
⑷、绝缘电阻测试记录中的设备名称、线路名称、同路编号、设备位量应与设计施工图相一致；接地电阻测试记录中的接地装置名称类别，测点部位应与设计施工图相一致。
⑸、测试记录中数据应真实，签证齐全。
⑹、兆欧表、接地电阻测试仪，应有检定证书，测试月期应在其检定有效期内。
二、建筑水卫安装工程
（一）、材料、设备出厂合格证：
1、材料、设备出厂合格主要包括给、排水，热水供应、煤气管道的管材、管件（包括焊接管、镀锌管、铸铁管及管等）及其附件、附属设备等，对非标产品应有检验记录等。
2、设备除有合格证外，还必须有铭牌、产品说明书等完整的设备技术文件资料，新型材料、设备必须有合格证合格证及技术质量鉴定文件。
3、出厂合格证所证明的材质和性能，应符合设计要求和规范规定。
4、材料、设备进入施工现场时应进行验收和开箱检查，核验该型号规格和质量，不合格产品严禁使用于工程。主要设备开箱检验情况应填写在质保（安）表1中。
5、对设计或规范有要求要检验的附件（如阀门等），或质量有怀疑的材料和设备，应按规定进行检查及抽样试验，检查试验结果应详细记录。
6、对进入施工现场的主要管材和管件（如镀锌管、铸铁管、PVC-V管等）必须进行抽样每次进场都应抽查，每批按同牌号、同规格数量中抽查10%且不少于一根（一个），如有不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐根（个）检查。抽验情况可记录在质保（安）表2中。内径、壁厚、承口深度应达到国家标准要求，外观有严重缺陷的管材和管件，严禁使用。
7、工程上使用的材料、设备，应由施工单位负责采购，若确需由建设单位订货，供货，其所提供的材料、设备的型号、规格必须符合设计要求，技术性能指标必须符合国家有关技术标准，具应有产品合格证或技术质量鉴定文件。施工单位应对建设单位提供的材料设备进行检查和验收，合格后方可使用。
8、所有合格证应编号，然后将设备或材料的名称、型号、规格、数量、生产厂名、出厂日期及批号、进场日期、安装部位等填写在质保（安）表3中。
（二）管道和设备强度、严密性试验及焊口检查记录：
1、应包括单项试验、系统试验两方面内容。
2、单项试验是指设备及附件等应按规范规定进行单体试压，经试验不符合规范要求时应有解决办法和处理结论。
阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏裂不合格时应在抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管口起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度试验。强度试验压力应为阀门出厂规定压力。阀门试验情况应按质保表4要求填写。
3、系统试压是在管道安装完毕后进行。主要包括给、水管道，采暧管道、热水供应管道及煤气管道的试压。系统试压一般可根据实际情况分为两个阶段进行，即隐蔽前（埋地、管道井、吊顶、墙体内等）和明露管道试压。
A、室内给水管道试压时试验压力不应小于0.6MPa，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1MPa，高层建筑给水、消防管道试验压力按设计要求；试验时将压力升至试验压力观测10min，压力降不大于0.05MPa，则认为强度试验合格。
硬聚氯乙烯给水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，试验时将压力升至试验压力，稳压1h，观察接头部位是否有漏水现象，然后补压至规定的试验压力值，15min内的压力降不超过0.05MPa为合格。
B、室内采暖管道水压试验的试验压力以工作压力的范围来确定。试验时将压力升至试验压力观测5min，压力降不大于0.02MPα为合格。
热水供应系统的试验压力和试验要求与室内给水管道相同。
C、室内煤气管道的强度试验介质宜采用压缩空气，试验压力应为设计压力的1.5倍，但钢管不得低于0.3MPa。调压器两端的附属设备及管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍，进行强度试验时，达到试验压力后，稳压1h，用肥皂水涂抹不漏定为合格。
各系统试压完毕，应将试验过程和结论填在质保（安）表5或质保（安）表6中，填写试验记录应具体清楚明确，无漏试项目或部位，建设（监理）单位代表、质检员、施工员、操作人员的签证应完整，试验结果应符合设计要求或施工规范规定，不符合要求的应采取措施返修，重新试压，直至试验结果符合要求，并经有关部门验收签证。
D、严密性试验应包括给水系统及在其主干管口起切断作用的闭路阀门、热水供应管道、设备、附件以及设计有要求的项目，应按设计要求及规范规定进行系统试验和逐件试验。
①、阀门：严密性试验一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。
②、给水、采暖及热水供应管道：强度试压合格后，将试验压力除至工作压力进行严密性试验，在工作压力下对管道进行全面检查，接口处未发生渗漏现象，则严密性试验合格。
严密试验的项目和部位应齐全、无漏试，试验完毕应将试验过程和结论记录在质保（安）表4中，质保（安）表5或质保（安）表6中，并经有关单位签证。
③、管道焊接完后，应对焊口进行外观质量检查，按焊口数量抽查10%，且不少于10个焊口，如焊缝缺陷超过规定标准，应按规范要求进行修整，抽查结果按质保表7要求，认真填写。
④、设计有要求做探伤检查的焊口应按要求进行探伤检查，经检查不符合要求者，应进行修整，并做好修整情况记录。
（三）、系统清洗记录
1、系统清洗记录主要包括三个方面内容，即管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物，管道和设备安装完毕，进行清洗除污；饮水管道有使用前进行消毒。
2、管道和设备安装前应清除内部污垢和杂物，清除的方法及过程应填写在质保（安）表8中。
3、管道、设备以及水箱，水池安装完毕，应进行冲洗除污。工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗；工作介质为气体的管道应用空气吹扫；蒸汽管道应用蒸气吹扫；带油的管道，必须按设计要求进行脱脂处理。清洗过程出现的问题及修复的情况应填写有质保（安）表8及质保（安）表9中。
4、饮用水管道应按规范要求进行消毒，消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验符合国家《生活饮用水卫生标准》方可使用。消毒过程记录在质保（安）表8中。
（四）、排水管灌水、通水试验记录
1、排水管道灌水试验记录应包括暗装或埋地下、结构内、沟井、管道井、吊顶内、夹皮墙内或包箱内的排水管道和建筑物内及地下的金属雨水管道，在隐蔽前必须按系统或分区（段）做灌水试验。
2、埋地管道的灌水高度应不低于底层地面高度，雨水管道的灌水高度必须达到每根立管最上部雨水漏斗，满水15min后，再灌满，延续5min，液面不下降为合格。
3、暗装或埋地管道未经灌水试验或灌水试验不符合要求不得进行隐蔽。试验完毕，应将试验过程和结论填写应质保（安）表10中，记录应完整、准确，不得缺项、漏项。
4、室内排水系统竣工后，必须进行通水能力试验。按给水系统的1/3⅓配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无漏。高层建筑，可根据管道布置采取分层，分区段做通水试验。
5、所有排水管和落水口都应进行通水试验，不得缺漏，试验结果必须符合设计要求和规范规定，试验过程中若有流通不畅，堵塞等现象发生，应按质保（安）表11如实记录下来，并及时返修疏通，经有关人员复验签证。
第六章 工程质量验收评定
工程质量评定按新的国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001），以及《工程建设标准强制性条文》（2002版）为依据进行工程质量的检验和评定。原标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）已经废止。
1.每道工序（产品）质量检查验收实行班组自检、上下工序交接检和专职质量检查员检查的“三检”制度。
2.平时检查与定期检查相结合。每个检验批施工结束后，通过“三检”符合质量标准后，方可进行下一道工序施工；平时根据各工程进度，随时抽检质量控制资料。
公司每季度组织一次对所有在建工程进行生产安全大检查；工程技术部每月组织一次对所有在建工程进行质量安全检查。
3.检验批质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收。
分项工程质量由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行验收。
分部（子分部）工程质量由总监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织施工项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收。
单位（子单位）工程质量竣工验收记录由施工单位填写，验收结论由监理（建设）单位填写。综合验收结论由参加验收各方共同商定，建设单位填写，应对工程质量是否符合设计和规范要求及总体质量水平做出评价。
4.单位工程竣工验收的内业资料核查顺序如下：
先由施工员（内业整理人）自查→后由专职质检员核查→再由公司工程部负责人复查→后由项目经理（施工员）送给建设单位基建负责人（有监理的工程则送给监理工程师）核对→再由项目经理（施工员）送质量监督机构审定→最后将所有内业资料提交给建设单位送去当地建设行政主管部门办理工程备案手续。
5.单位工程的内业资料原件一律存放在公司档案室，采用统一标准的档案盒存放。其他工程相关各方需要内业资料的，则一律采用复印件并盖公司公章，需要几份则复印几份，并装订成册，其费用由工地负担。
6.内业资料表格纸张或复印件纸张等档案一律与国际接轨采用A4纸。过去用旧式的16开纸张现已不能再用了。
第七章 单位（子单位）工程竣工验收
单位工程完工后项目经理（施工员）应将质量控制资料及有关技术资料按公司规定的程序审查符合要求后，由公司工程技术部组织有关人员对现场进行内部预验收。经核查资料齐全，工程(产品)质量符合验收标准后，方可将整套资料提交监理单位和建筑工程质量监督站审查，经认可资料齐全后，由建设单位组织相关部门进行竣工验收。未经验收合格和通过备案的工程一律不得交付使用。
第八章 工程质量奖惩制度
为了确保工程（产品）质量，提高企业信誉，促使管理水平再上新台阶、质量超高国家标准，特对工程（产品）质量和技术管理作如下奖惩规定:
-
-
- 奖励
-
1.单位工程质量经建设（监理）等各方共同验收一致认为达优良等级的，则按该工程合同价款公司奖励0.5％；
2.单位工程质量被市工程质量协会评为“水仙花杯”市优质工程的，则按该工程合同价款公司奖励1％。
3.单位工程质量被省工程质量协会评为“闽江杯”省优质工程的，则按该工程合同价款公司奖励2%
4.单位工程质量被国家建设部评为“鲁班奖”国家优质工程的，则按该工程合同价款公司奖励3％。
5.单位工程优良奖金，只能按最上一级得奖给予奖励，不重复
奖励。
- (二)罚则：
1.各分公司每年内必须要有一幢面积在1000平方米以上的优良工程，如若各年度各分公司无完成优良工作指标的，公司罚该分公司10000元。
2.在与甲方签订施工合同时，约定质量等级为优良的，但在工程竣工质量评价时未能被工程相关各方评为优良等级的，造成的损失由承包的项目经理自负外，公司再对该项目经理处以合同价款
1％的罚款。
3.单位工程（包括检验批、分项工程、分部（子分部）工程）质量被建设（监理）、监督部门或上级建设行政主管部门抽查为不合格产品而被处以罚款的，其金额由施工的项目部负责外，公司还要按被罚款额加倍处罚。并停止该单位工程项目经理参加投标工程1年。
4.不论是公司组织的季度生产安全大检查，或是公司工程部组织的月度质量安全检查。根据工程形象进度进行核查内业资料，经检查发现内业资料过半数没有做，则罚款2000元；《施工组织设计》没有编制的罚款500元，内容简单针对性不强且与现场严重不符的每本罚款300元。
没有按规定编制《专业性较强、危险性较大的专项安全施工组织设计》的，每缺一项罚款300元，并限期补做至符合要求为止；其他技术资料每缺一项罚款100元；每缺一道工序罚款10元。
（1）质量控制资料：
A.混凝土、砂浆配合比设计，按规定按同厂同品种同批号的水泥，按设计要求的不同标号分别做，每欠缺一项时（按图纸设计要求的各种标号计算）罚300元(砼)、砂浆罚200元。
B.二强试压报告:如无按规范规定组数做，试块每缺一组罚款100元；龄期超过2天视同没有做每组罚款100元（混凝土与砂浆同）。没有填报拆模申请单或拆模没有用同条件养护的试块去试压，每漏一个检验批罚款50元。
C.砌墙砖每15万块应有一组试验报告，不同强度等级应分别做；应待试验合格后才准使用。检查时如发现少做一组或先使用后补做试验等同没有做，每缺一组罚款200元。
D.钢材应待试验合格后，方准使用。检查时根据设计图纸需用规格逐项检查，每缺一种型号规格的试验报告罚款100元。钢材焊接的试验报告，按300个接头为一个验收批，不足300个也作为一个验收批，每缺一种型号规格罚款200元。
框架柱的纵向受力主筋采用电渣压力焊接头的，应每一楼层抽样试验一次（规格应齐全），每缺一组罚款200元。
E.防水材料应先试验合格后方准使用。卷材大于1000卷抽5卷，每500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。
防水涂料现场抽样检验的数量：每10t为一批，不足10t按一批抽样。每缺一组试验罚款300元。
（2）工程质量：
A.公司季度生产大检查和工程部月度检查被抽检的检验批质量达到优良，每一项公司（工程部）奖励该工地50（10）元；反之检查不合格公司则重罚该工地500（50）元；并责成返工至符合质量标准。
B.省、市、县建设行政主管部门组织的年检（半年检），被检查的分部分项工程质量达到优良的，公司奖给该工地500元；反之检查不合格被上级处罚则一切损失项目部自负，公司另外再重罚该工地5000元，并责成返工至符合质量标准。
第九章 工程回访及保修制度
在工程竣工交付使用后，在保修期内应定期组织回访。
(一)各项目经理未按国家有关规范、标准、规定和设计要求及
合同的质量条款施工，造成的质量缺陷由该项目经理负责保修并承担经济责任。
保修期限自竣工验收合格之日起计算，最低保修期限为:
1.基础设施工程、地基基础工程、主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限；
2.屋面防水工程，有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年。
3.电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年。
4.在保修范围和保修期限内发生质量问题的，项目经理应履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。
(二)各项目经理接到需保修工程的通知书后10天内，到达现场与建设单位共同明确责任方，商议返修内容、返修日期，否则公司有权另调人员组织返修，所发生的一切费用，由原施工的项目经理负责。
(三)工程回访是质量管理不可缺少的重要环节，是质量信息反馈和提高企业信誉的重要途径，公司工程部必须积极配合各项目经理做好工程质量回访保修工作；对上一年交工的工程要组织回访，并做好回访保修记录，将工程回访保修工作形成制度化。
(四)回访情况或存在质量问题须记载在回访卡上，返修时应有工程返修记录单，并有处理结果、建设单位及用户的认可签证。
(五)回访保修过程中，坚持“施工中为用户着想，施工后对用户负责，保修期让用户满意”的原则。
施工现场质量管理
检查资料汇编
建设单位：
工程项目：
施工单位：××建筑工程有限公司
编制日期： 年 月 日
总 目 录
第一篇：现场质量管理制度--------------------------------------------------03
第二篇：质量责任制-----------------------------------------------------------11
第三篇：工程质量检验制度--------------------------------------------------20
第四篇：现场材料、设备存放与管理制度--------------------------------27
第五篇：搅拌站管理制度及计量设置控制措施--------------------------33
福建省××建筑工程有限公司
现场质量管理制度
福建省××建筑工程有限公司项目部编写
二00二年十二月三十日
会 签 栏
编 制 人：
审 核 人：
批 准 人：
编制日期： 年 月 日
执行时间： 年 月 日
目 录
第一章：质量例会制度-------------------------------------------------------3
第二章：月评比及奖罚制度------------------------------------------------11
第三章: 三检及交接检制度------------------------------------------------12
第四章：质量与经济挂勾制度---------------------------------------------17
第一章：质量例会制度
项目部应建立质量例会制度，固定每旬召开一次质量例会，即每月的10号、20号和30号为质量例会日。
由项目经理或项目技术负责人主持，由专职质量检查员负责记录，参加人员有各专业工长（施工员）、各工种班组长以及班组的主要骨干等人员参加的会议。
召开质量例会的主要内容是：针对现阶段存在的质量问题和通病进行分析，并制订改正措施和防范措施。
会议要求每人均要发言，并做到畅所欲言，以采集众人的智惠和才学。会议形式应力求活泼、和谐，不要拘于一格，可召开成座谈会、分析会、研讨会和碰头会等形式进行。
现场质量例会应以一种制度固定下来，不管问题多少、是否闲忙，均应按期按时召开，并将会议成果整理打印出来。无故不参加者应进行处分和制裁。
第二章 月评比及奖罚制度
（一）月评比办法
为了确保工程（产品）质量，提高企业信誉，促使管理水平再上新台阶、质量超高国家标准，特对工程（产品）质量和技术管理进行每月的质量评比及建立质量奖罚制度。
项目部每月组织一次全工地性的综合质量评比活动，总分第一名的选手（施工管理人员或员工），项目部给予物质奖励（价值约500元）；总分第二名的选手（施工管理人员或员工），项目部给予物质奖励（价值约300元）；总分第三名的选手（施工管理人员或员工），项目部给予物质奖励（价值约100元）。
（二）奖励
1.单位工程质量经工程相关各方共同验收一致认为达优良等
级的，则按该工程合同价款0.5％奖励给管理人员和班组；
2.单位工程质量被市工程质量协会评为“水仙花杯”奖的，
则按该工程合同价款1％奖励给管理人员和班组；
3.单位工程质量被省工程质量协会评为“闽江杯”奖的，则按
该工程合同价款2％奖励给管理人员和班组；
4.单位工程质量被国家建设部评为“鲁班奖”的，则按该工程
合同价款3％奖励给管理人员和班组；
5.单位工程优良奖金，只能按最上一级得奖给予奖励，不重复
奖励。
- (三)罚则：
1.各项目部每年内必须要有一幢面积在2000平方米以上的优良
工程，如若年度无完成优良工作指标的，公司罚项目部10000元。
2.在与甲方签订施工合同时，约定质量等级为优良的，但在工程竣工质量评价时未能被工程相关各方评为优良等级的，造成的损失由承包的项目经理自负外，公司再对该项目经理处以合同价款1％的罚款。
3.单位工程（包括分项、分部）质量被建设（监理）、监督机构
和建设行政主管部门抽查为不合格产品而被处以罚款的，其金额由施工管理人员和参与的班组共同分摊，公司还要按被罚款额加倍处罚。并停止该项目经理部参加投标工程半年。
4.不论平时检查或公司组织季度生产大检查，根据工程形象进度考核，经检查发现施工员技术资料均没有做罚款1000元；施工组织设计没有编制罚款500元，内容简单针对性不强且与现场严重不符的每本罚款300元，并限期补写至符合要求；其他技术资料每缺一项罚款100元；每缺一道工序罚款10元。
一、质量保证资料：
A.混凝土、砂浆配合比设计，按规定按同厂同品种同批号的水泥，按设计要求的不同标号分别做，每欠缺一项时（按图纸设计要求的各种标号计算）罚300元(砼)、砂浆罚200元。
B.二强试压报告:如无按规范规定组数做，试块每缺一组罚款100元；龄期超过2天视同没有做每组罚款100元（混凝土与砂浆同）
C.机砖每20万块应有一组试验报告，不同标号应分别做；应先试验合格后才准使用。检查时如发现先使用后试验等同没有做，每缺一组罚款200元。
D.钢材应先试验合格后，方准使用，检查时根据设计图纸需用规格逐项检查，每缺一项试验报告罚款100元。钢材焊接的试验报告，按500个接头为一个验收批，不足500个也作为一个验收批，每缺一种规格罚款200元。
E.防水材料应先试验合格后方准使用，每缺一项罚款300元。
二、工程质量：
A.公司季度生产大检查被抽检的分项工程质量达到优良，项目部奖励该班组100元；反之检查不合格则重罚该班组500元；并责成返工至符合质量标准。
B.市、县建委组织的质量半年检、年检，被检查的分部分项工程质量达到优良的，项目部奖给该班组500元；反之检查不合格则重罚该班组1000元，并责成返工至符合质量标准。
第三章 三检及交接检制度
在项目经理（项目技术负责人）的领导下，班组要对所担负的分项工程(产品)质量负完全责任。工地严格实行班组自检、专业工长（施工员）复检和专职质检员检查的三检制度，以及实行上、下道工序交接班检查制。
1.班组长应组织班组工人严格按图施工，按操作规程和技术交底操作；严格按工程建设标准强制性条文进行施工。
2.经常对班组工人进行“质量第一”、“精心施工”的教育，牢固树立为下道工序着想的思想，严格把好每一道工序的操作质量关。
3.全面负责班组质量自检和工序交接检工作，发挥兼职质检员的作用，虚心接受施工员和质检员的检查、监督；对不合格的分项工程主动返工重做，直至符合质量标准
4.参加项目经理（施工员）组织的分项工程质量验收评定。
5.认真把好使用原材料、成品、半成品的质量关，对进场不合格的要拒绝使用，并及时汇报项目经理（施工员）。
6.经常督促班组工人，严格掌握各种材料配合比，不得套用、乱用配合比或随意改变比例操作，确保工程质量。
7.对出现质量问题或事故应本着实事求是精神向施工员反映，不得隐瞒。
8.在施工操作中，不断总结创"优良"工程（产品）的经验，不断提高自身技术素质，帮助班组工人提高操作技术水平。
员工在班组长领导下，担负每一道工序操作质量的责任，特要求员工做到：
1.努力学习操作技术，做到“二懂三会”，即懂操作规程、懂质量标准；会看图纸、会施工操作、会检测方法；坚持按图纸、按技术交底施工，按质量标准操作。
2.做好个人质量自检和班组内质量互检工作，对不合格的分项工程（产品）坚决返工重做，直到符合质量标准。
3.牢固树立“质量第一”的思想，严格把好工程质量关，切实做到“三不”，即不合格材料不使用，不合格工序不交班，不合格的分项工程（产品）不交工。
4.虚心接受施工员、专职质检员和班组质检员的检查和指导，努力提高操作水平，为确保工程（产品）质量严格把关。
第四章 质量与经济挂勾制度
项目部要求班组完成工程质量的合格率达100％，优良率20％以上，其中不合格点偏差最大放宽至150％。
- 1.达不到质量标准要求的班组每一检验批将受罚1000元。
2.每个分项工程100％达到质量标准要求的班组将受奖500元。
3.公司组织的年检、月检其检验批实测项目合格点率达95％以上的，项目部奖给300元。
- 4.若逾期未能按时完成的检验批工程，项目部有权给予每拖延一天罚款500元。
- 5.各班组因工程质量问题被上级检查团罚款，项目部将加倍给
予处罚。
6.为鼓励各班组争创优质工程，被评上市优质工程项目部奖给参与施工的班组工资总额的15％；若创省优质工程的项目部则奖给参与施工的班组工资总额的30％
福建省××建筑工程有限公司
工地质量责任制
福建省××建筑工程有限公司项目部编写
二00二年十二月三十日
会 签 栏
编 制 人：
审 核 人：
批 准 人：
编制日期： 年 月 日
执行时间： 年 月 日
第一章：岗位责任制
- 项目经理和项目技术负责人质量责任制
⑴代表企业实施施工项目管理，在管理中贯彻执行国家法律、行政法规、政策和标准；执行企业的各项管理制度，维护企业整体利益和经济权益。
- 签订和组织履行《项目管理目标责任书》。
- 主持组建项目经理部和制订项目的各项管理制度。
- 组织项目经理部编制项目管理实施规划。
⑸对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设备。
⑹在被授权范围内沟通与承包人、协作单位、发包人和监理工程师的联系，协调和处理好各咱关系，及时解决项目中出现的各种问题。
⑺加强成本管理，搞好经济核算，及时回收工程款，按企业的《施工项目管理制度》正确处理与国家、企业，分包单位以及职工之间的利益分配关系。
⑻加强现场文明施工，及时发现和处理例外性事件。
⑼工程竣工后及时组织验收，结算和分析总结，接受审计。
⑽做好项目经理部的解体与善后工作。
⑾协助企业有关部门进行项目的检查，鉴定和评奖申报。
⑿参与企业进行的施工项目投标和签订施工合同。
⒀决定项目经理部的组织结构形式，选择聘任有关管理人
员明确其职责，根据其任职情况定期考核、评分和奖惩，期满辞职。
⒁在企业财务制度允许的范围内，根据工程需要和计划安排，对资金投入和使用作出计划决策，对项目经理部的计酬方式、分配办法，在相关规定条件下作出决策。
⒂按照企业的规定选择使用企业和管理人员和作业队伍。
⒃根据《项目管理目标责任书》和《施工项目管理实施规划》组织，指挥项目经理，进行工作部署，检查与调整。
⒄以企业法定代表人代理的身份处理、协调与施工项目有关的内部与外部关系。
二、专业工长（施工员）质量责任制
⑴在项目经理的领导下，对所施工的单位工程质量负有直接责任。
⑵认真学习设计图纸及有关设计说明，严格按图施工，严格按施工规范，操作规程，质量标准，施工组织设计（施工方案）和《工程建设标准强制性条文》的要求进行施工。
⑶组织分项工程技术复核工作，并对单位工程的方位，轴线，水准，标高的测量及定位放线等直接的技术责任。
⑷参加单位工程图纸自审、会审；参与编制单位工程施工组织设计（或施工方案）；填写施工日记，在施工过程中按要求认真填写、收集、整改、分类，保管好各项原始记录等技术资料。
⑸组织公司专职质检员，建设（监理）单位，工程质量监督站等部门代表，对单位工程隐蔽，结构分部验收评定，会同有关竣工验收备案，并作出记录签证。
⑹在分部分项工程施工前，要向具体操作班组进行有关技术和质量指导，检查督促技术交底实施情况。
⑺随时掌握分部分项工程质量情况，认真指导班组自检、互检；主持班组交接班检查，组织有关人员进行分项工程检查评定，并要主动协助和支持公司专职质检人员对分项工程执行复检核定。
⑻把住材料质量关；原材料要有出厂合格证和抽样试验资料；凡不符合质量标准的材料坚决不使用。
⑼严格控制混凝土，砂浆的配合比；真正做到施工前有试验，施工中计量准确，并填好混凝土施工记录；认真按规定组数做好混凝土，砂浆试块。
⑽树立“百年大计，质量第一”的观点，开展创“优良”单位工程活动；表扬质量好的班组和个人。对质量不合格的要坚决返工，发生质量事故时，要及时报告上级部门和其他有关部门，不得隐瞒不报。
三、项目专职质检员质量责任制
⑴在项目经理的领导下，担负本单位工程的质量检查、评定和监督的作用。
⑵开展质量的宣传教育工作，经常深入工地和生产班组检查质量标准的执行情况，指导施工操作，对违反《工程建设标准强制性条文》和违反施工规范、操作规程、质量标准的要责令返工重做，对存在质量问题的检验批或分项工程，要及时责令返工重做并发出质量问题整改通知书，并及时向项目经理（施工员）反映。
⑶负责日常质量检查评定工作，组织生产班组进行分项工程质量检查，并对分项分部工程质量等级进行评定，经常督促单位工程施工员做好内业资料整理工作。
⑷认真实施公司有关规定，对单位工程质量严格把关，坚持做到没有单位工程自检记录不给评定分项分部工程质量等级。
⑸参加公司季度大检查，分析质量动态，提供正确数据并提出改正本公司质量措施意见。
⑹参加图纸自会审，隐蔽工程检查、验收，工程结构验收和竣工验收。
⑺坚持原则，正确掌握质量评定标准，大胆行使权限，协助公司经理开好质量动态分析会，参与质量事故的调查处理和报告，当好公司质量管理的参谋。
四、班组长质量责任制
⑴在项目经理（施工员）的领导下，对所施工的检验批或分项工程质量负有直接责任。
⑵组织本班组工人严格按图施工，按操作规程和技术交底要求来操作。
⑶经常对班组工人进行“质量第一，精心操作”的思想教育，牢固树立为下道工序着想的思想，严格把好第一道工序的操作质量关。
⑷全面负责班组质量自检、互检和工序交接检工作，发挥兼质检员作用，虚心接受施工员和质检员的检查和监督；对不合格的检验批或分项工程主动返工重做，直至符合质量标准。
⑸参与施工员和质检员组织的检验批或分项工程质量验收评定。
⑹认真把好使用原材料、成品、半成品的质量关，对不合格材料有权拒绝使用，并及时向项目经理汇报。
⑺经常督促班组工人，严格掌握各种砂浆配合比,不得套用，乱用配合比或随意改变比例操作，一定要确保砂浆强度。
⑻对出现质量问题或质量事故应本着实事求是的精神向施工（或质检员）反映，不隐瞒不报。
⑼在施工实践中不断总结好的经验，不断提高自身的技术素质，并帮助班组成员不断提高操作技术水平。
五、操作工人质量责任制
⑴在班组长的带领下；在班组质检员的指导下，担负每一道工序操作质量的责任。
⑵努力学习操作技术，做到“二懂三会”，即懂操作规程，懂质量标准；会看图纸，会施工操作，会检测方法；坚持按图纸、按技术交底施工、按质量标准操作。
⑶做好个人质量自检和班组内质量互检工作，对不合格的检验批或分项工程，坚决返工重做，直至符合质量标准。
⑷牢固树立“质量第一，精心操作”的思想，严格把好工程质量关，切实做到“三不”：即不合格材料不使用，不合格工序不交班，不合格的分项工程不交工。
⑸虚心接受施工员、质检员和班组长的检查和指导，努力提高操作水平，保证做好工程质量。
第二章：设计交底会制度
项目部应建立设计交底会制度。在工程开工前，由项目技术负责人主持召开设计交底会议，应聘请图纸设计人员参加，先由设计人员将其设计意图、关键部位的技术要求和注意事项向项目部进行交底，然后，由项目部技术负责人、专业工长（施工员）等人员向设计人员进行咨询和提问，设计人员负责答疑。会议应有专人负责记录，并将成果整理（打印）出来。
施工管理人员应尽量提前熟悉整套图纸，争取在第一次设计交底会议上把所有疑问全部解决。否则，在施工中途尚应根据实际需要再次举行设计交底会议，直至问题全部解决为止。
第三章：技术交底制度
单位工程项目部应执行技术交底制度，针对各个不同专业工种、不同分项工程实行三级技术交底制度。
1、先由项目技术负责人主持研究熟透设计图纸意图，并由项目技术负责人向各专业工种（施工员）进行技术交底。并交底重点着重于工程技术上高、深、难、新的施工技术以及操作要求和特别应注意的事项。
2、专业工种（施工员）经过项目技术负责人的交底后，应进行消化并能掌握设计意图和技术要点后，再向承担分项施工的专业班组长进行图纸交底，务必使接受交底人能够理解和掌握该分项工程的技术和质量要求以及质量验收标准等。
3、各专业班组长经过专业工长（施工员）的设计图纸交底后，应进行消化并要求熟透设计意图和技术要领，以及质量验收标准等，然后，由班组长向全体班组成员再作详尽的交底，务必使组员都能掌握技术操作要求和质量验收标准等
第四章：质量挂牌制度
工地对各分项工程（检验批）的质量实行挂牌制度，全面执行“谁施工，谁负责质量”的管理制度。
1、各工种班组根据各自的作业区域（施工段）进行挂牌，实行质量明示、质量对比的制度，促进班组之间的劳动质量竞赛，以最大限度的调动职工的劳动积极性，最快速度挖掘员工的质量潜力。
2、主体分部的各分项工程质量挂牌分解落实到每个人，比如，那根柱子是由那个师傅制作安装的，就挂上他的名字牌子，挂牌时间直至柱子被粉刷掉。象每根柱子浇筑混凝土、每一堵砖墙砌筑、每一面墙壁粉刷都要分解落实到每个班组和个人去。
3、另外，象钢筋分项（检验批）这样的隐蔽工程因其停留时间较短，很快就被会被隐蔽了，所以对于一些隐蔽工程暂不实行挂牌制。
4、对各班组的劳动成果，应及时进行统计和评比。严格实行“优良高价、合格平价”的奖惩制度和执行“班组工人未位淘汰制”。质量不合格而引起返工重做的均要赔尝工地的材料损失费和工期延误费。
5、质量标识牌一律采用三种颜色予以区分。分项工程（检验批）质量经专职质量检查员验收实测合格点率达95％以上的为优良等级挂以绿色牌匾；分项工程（检验批）质量经专职质量检查员验收实测合格点率在85～95％之间的为合格等级挂以黄色牌匾；分项工程（检验批）质量经专职质量检查员验收实测合格点率在80～85％之间的为勉强合格等级（合格点率低于80％为不合格）挂以红色牌匾。
福建省××建筑工程有限公司
工程质量检验制度
福建省××建筑工程有限公司项目部编写
二00二年十二月三十日
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编制日期： 年 月 日
执行时间： 年 月 日
- 施工工具、设备使用前的检验
1、进行建筑物定位放样的测量仪器，如经纬仪、水平仪、标尺、钢尺等都应经过有相应资质等级的检测单位进行检测，有合格报告书和合格标识后，方可入场使用。
2、进行各类配比计量的衡器，如地磅、台磅、磅称、手提称、天平等都应经过当地县级以上技术监督局属下的计量所进行检测，具有合格标识或合格报告书后，方可入场使用。
3、对进场的各类建筑机械、设备，如打桩机、提升机、塔吊、打夯机、砼搅拌机、砂浆搅拌机等等，使用前必须经过具备资质等级的检测部门进行检测，有合格标识或合格报告书后，方可进行使用。
- 建筑材料、构配件进场检验
1、对于地方材料，如砂子、石子、粘土、石灰、水、机砖、空心砖等原材料，使用前必须送到具备资质等级的检测部门进行检验，符合有关标准要求后，凭检验合格报告单，方可用于该工程。
2、水泥进场除了应具备出厂合格证外，还要按不同标号、不同编号和进场批次由监理人员进行抽样检验，合格后方可使用。
3、钢筋应有出厂质量证明书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括对标志、外观检查，并由监理人员抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
4、钢筋的焊接不论采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊还是气压焊，均应在现场按每一个检验批或分项工程由监理人员抽取试样进行检验，合格后方可进行隐蔽。
5、防水材料进场应有材料质量证明文件，工地应按规定取样复试（应由监理人员见证）合格后，方可正式使用。当采用防水涂料，其涂膜总厚度不得少于2mm；当采用防水卷材，则卷材质厚不得少于4mm。
6、混凝土预制构件，如预制桩、预制门窗过梁、预制木砖、预制砼板等所有预制构件，进场后要进行非破损的强度检验，符合设计要求和相关标准后方可使用。
三、“二强”试块强度的检验
1、混凝土试块强度的检验：
用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置要符合如下规定：
A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
B、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。
C、对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下的要求:
①、每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
②、同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
③、每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。
特别强调：商品混凝土除了应在搅拌站内按规定留置试件外，混凝土运到施工现场后，尚应按上述规范的规定留置试件。
2、砂浆试块强度的检验：
A、砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。
B、砂浆的抽样频率应符合以下规定：
①、每一楼层或250m3 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应制作一组试块。如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。
②、砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
四、现浇混凝土结构工程实体检验
1、现浇混凝土结构子分部的混凝土强度实体检验：
以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。
A、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不于宜少于10组，也不应少于3组。
B、结构实体检验的范围仅限于涉及安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位。
C、结构实体检验采用由方参与的见证抽样形式，以保证检验结果的公正性。
D、当未能取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度被判为不合格时，则委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行破损或非破损的检测，并按检测结果进行验收。
E、应优先选择非破损检测方法，以减少检测工作量，必要时可辅以破损检测方法，当采用破损检测方法时，检测完成后应及时修补，以免影响结构性能及使用功能。
F、对结构实体进行检验，并不是在子分部工程验收前的重新检验，而是在相应分项工程验收合格，过程控制使质量得到保证的基础上，对重要项目进行的复核性检查，其目的是为了确保结构安全。
2、现浇结构钢筋保护层厚度的检验：
A、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。
B、对梁、板类构件，应各抽取不少于3个构件进行检验，当有悬挑构件时，尚应抽取不少于3个构件进行检验。
C、对选定的梁，应对全部上部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对选定的板，应对不少于3根上部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋应在有代表性的部位测量1点。
D、钢筋保护层厚度的检验的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法测试并用局部破损方法进行校准。检测误差不应大于1mm。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。
E、钢筋保护层厚度检验时，梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁为+12mm,-5mm,对板为+7mm,-3mm。
F、当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。
G、当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率小于90％但不少于80％时，可再抽取相同数量的构件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍判为合格。
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材料设备
存放与管理制度
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第一章、现场材料的存放与管理制度
一、建立对进场材料的检验制度：
在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置
图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。在验收中要做到:
1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。
2、必须按有关规定和标准（国标、部标或其它标准）严格验收。水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。
3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。
4、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。
5、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。
二、材料实行按定额用量供应制度：
现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。为此，特制订如下领用制度：
1、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。
2、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。
3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。根据牌子收回数量进行用料结算。
三、建立材料存放与进出仓台账管理制度：
除大宗材料露天堆放，不设置仓库外，其余施工所用材料物资到达现场后，都要通过验收，存入库房。做到：存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放。为此，特制订如下仓库管理制度：
1、收料必须严格手续，做到无单不收料、无单不做帐，根据进场凭证进行验收登帐。
2、材料、物资在仓库保管中，要做到：不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥，确保物资完整无缺，不发生差错和损坏。对贵重物资要有专库柜加锁，对危险品要隔离存放。
3、发料应根据无单不发，急用先发，顺序易出的原则，力求做到速度快速、数量准确、规格对路、手续简便。
4、要经常组织废料回收，修旧利废。对退回的材料物资事先要列出清单，然后办理退库手续；要经常清理现场，整理回收余料，做到工完场清。
5、必须设卡建帐，收发料单据要及时记卡、记帐，实行日清月结、季抽查，竣工后盘点的制度；做到账、卡、物三相符。
第二章、现场机械设备使用管理制度
一、人机固定制度：
1、生产工人是施工机械的操作者，对机械设备的合理使用、维护、保养负有直接责任。
2、实行人机固定制度，使现场施工机械的保管、保养工作落实到人。
3、能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定，对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制。
4、凡固定在班组使用的施工操作机械，如木工机械、钢筋加工机械等，则在班组内分别实行操作岗位负责制；对不能实行上述负责制的机械设备，则应设专职的保养工保养。
二、岗位责任制度：
1、在岗工人应遵守安全操作规程，并按安全技术交底要求来操作。
2、尽可能的提高机械使用率以达到提高质量，降低消耗。
3、人人都要爱护机械设备，严格执行保养规程。
4、保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具；做到完整齐全，不丢失、不损坏。
5、认真执行交接班制度，填写好机械设备的运转记录。
三、例行保养制度：
1、操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求对机械设备进行例行的检查和保养。
2、班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。
3、通过例行保养使机械设备保持良好状态并减少故障的发生。
四、定期保养制度：
1、机械设备运转到所规定的定额工时时，要停机进行保养。
2、保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验而制定。
3、为了提高机械设备的完好率和单机效率，必须加强维修保养。
4、严格按照设备的保养间隔期，依据规定的作业的范围和要求，执行维修保养。
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搅 拌 站
及计量设施管理制度
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一、搅拌站（点）的管理制度
（一）、砂浆搅拌点（站）：
严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定，应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，以保持水平；并搭设牢靠的防护棚，周围环境排水应畅通，搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。
由持证人员专职负责操纵搅拌机械，应严格按照砂浆搅拌机的操作规程进行作业。
1、作业前，应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等是否牢靠，三角胶带松紧度是否适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。
2、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛，以免小石粒卡住叶片。
3、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁斗下有人。
4、作业后，应清除机械内、外砂浆和积料，用水清冼干净。下班后应及时将闸刀拉下并将箱门上锁，如检修时应在开关箱门处挂有“有人检修、禁止全闸”的字样，其他人员一律不得擅自代替操纵。
砂浆搅拌机操作员应做好日常保养工作。每日上班前应仔细检查机械运转是否正常，下班时应将斗内的残余砂浆全部清出，并用水冲刷干净。
每连续使用150小时应进行一级保养（检查传动轴、润滑油位和皮带松驰程度等）；每连续使用300小时以上应进行二级保养（由专业机械师进行维修和检测）。
（二）、混凝土搅拌点（站）：
严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定，并搭设牢靠的防护棚，周围环境排水应畅通，搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。由持证人员专职负责操纵搅拌机械，应严格按照下列安全操作规程进行操纵、使用和保养：
混凝土机械上的电动机以及电气等装置的使用，应执行安全技术规程的规定。
1、固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。
2、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。装有转胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。检修时应在开关箱门处挂有“有人检修、禁止全闸”的字样，其他人员一律不得擅自代替操纵。
3、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设枕木并找平放稳。固定式搅拌机的操作台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。
4、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
5、对需要设置上料斗坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
6、作业前重点检查项目应符合下列要求：
⑴、电源电压升降幅度不超过额定值的5%；
⑵、电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；
⑶、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；
⑷、齿轮箱的油质、油量符合规定。
7、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确定搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
8、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
9、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子→水泥→砂子或砂子→水泥→石子。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。
10、运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
11、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。
加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
12、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需要入筒内时，必须切断电源或卸下断熔器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在监护。作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。
13、冬季作业后，应将水泵、放水开头、量水器中的积水排尽。搅拌机在场内移动或远距离动输时，应将进料斗提升到上止点，并用保险链或插销锁住。
14、混凝土搅拌机操作员应做好日常保养工作。每日上班前应仔细检查机械运转是否正常，下班时应将斗内的残余浆全部清出，并用水冲刷干净。每连续使用100小时应进行一级保养（检查传动轴、制动杆灵敏度、润滑油位和皮带松驰程度等）；每连续使用200小时以上应进行二级保养（由专业机械师进行维修和检测）。
二、计量器具的管理制度和精确度控制措施
1、计量器具的管理制度：
各种衡器应定期校验（由所在地的技术监督局下设的计量所进行校验），在工地每次使用前应进行零点校核（由工地专职计量员进行），以确保衡器的精确度。
每次用完后工地专职计量员应用干净的抹布把衡器擦拭干净后加以覆盖防水罩套；当遇雨天或含水率有显著变化时，专业工长（施工员）应增加粗、细骨料含水量检测次数，并及时调整配合比（水和骨料的用量）。
2、计量精确度控制措施：
为保证砂浆配合比和混凝土配合比原材料的每盘称量的精确度，坚决采用重量比，严禁采用体积比，并一律采用机械搅拌，搅拌时间每盘不得少于120秒。其每盘称量的允许偏差如下：
⑴砂浆配合比：
砂浆的原材料每盘称量的偏差应符合下列规定：水泥允许偏差为±3％，细骨料（砂）允许偏差为±4％，白灰膏（粉煤灰）允许偏差为±3％，水、外加剂允许偏差为±3％。
⑵混凝土配合比：
混凝土的原材料每盘称量的偏差应符合下列规定：水泥、掺合料允许偏差为±2％，粗、细骨料允许偏差为±3％，水、外加剂允许偏差为±2％。
为保证混凝土的拌制质量，应加强配合比组成材料用量的计量工作，因此，要求每盘混凝土的制拌均要实行盘盘过磅，宁愿麻烦一点、辛苦一点，也要确保混凝土的强度符合设计要求和施工规范规定。
施 工 工 艺 标 准
XDQB2002
福建省××建筑工程有限公司编制
会 签 栏
编 制 人：王 加 强
审 核 人：李 山 昌
批 准 人：吴 庆 祥
批准时间：2002年12月10日
执行时间：2003年1月1日
标准名称及编号：XDQB2002建筑工程施工工艺标准
企业公章：
序 言
本企业标准的编写是依据国家标准、行业标准和地方性标准等为基础而进行的。本着”国家标准是最低限度的标准，企业标准应严于国家标准，方才有意义”这样的指导思想，否则，企业就不能得到持续进步和长足发展；坚持贯彻“精心施工、精雕细琢；质量第一、用户第一”的企业精神；同时，也结合本公司实际管理水平和质量水平来进行编写。本标准在质量实测方面稍微严于国家标准，今要求各项目经理部在施工过程认真贯彻执行本标准。
为了提高本企业标准质量，请各在建工程项目经理部在执行本标准过程中，注意积累资料、总结经验，如发现有更好的管理理念、施工技术或新工艺、新方法、新技术、新材料等都要及时反馈给公司，只要有利于公司管理水平的提升；有利于工程质量的提高；有利于降低成本提高经济效率等意见和建议，公司都会予与重视并吸收采纳，以供今后修订时加入新的内容，从而促使本公司的整体素质得到全面的提升，并能增强公司在建筑市场的竟争力，使本公司越办越好越红火，在不久的将来晋升为特级资质等级的企业，成为中国建筑业的龙头企业，希望这一天指日可待。
福建省××建筑工程有限公司编写
二OO二年十二月日
目 录
1、XDQB2002-001土方开挖与回填施工工艺标准--------------------------6
2、XDQB2002-002模板安装与拆除施工工艺标准---------------------------9
3、XDQB2002-003钢筋加工与安装施工工艺标准-------------------------11
4、XDQB2002-004现浇混凝土施工工艺标准-- ----------------------------14
5、XDQB2002-005砖墙砌筑施工工艺标准----------------------------------16
6、XDQB2002-006一般抹灰施工工艺标准----------------------------------18
7、XDQB2002-007装饰抹灰施工工艺标准----------------------------------20
8、XDQB2002-008地砖铺贴施工工艺标准----------------------------------22
9、XDQB2002-009墙面砖粘贴施工工艺标准-------------------------------24
10、XDQB2002-010水性（溶剂性）涂料涂饰施工工艺标准--------------26
11、XDQB2002-011门窗玻璃安装施工工艺标准---------------------------28
12、XDQB2002-012木门窗制作与安装施工工艺标准---------------------30
13、XDQB2002-013铝合金门窗施工工艺标准-----------------------------32
14、XDQB2002-014幕墙施工工艺标准--------------------------------------34
15、XDQB2002-015塑料门窗施工工艺标准---------------------------------36
16、XDQB2002-016水磨石面层施工工艺标准------------------------------39
17、XDQB2002-017水泥混凝土面层施工工艺标准------------------------41
18、XDQB2002-018卫生间（厨房）防水层施工工艺标准-----------------43
19、XDQB2002-019地面找平层施工工艺标准------------------------------45
20、XDQB2002-020墙面找平层施工工艺标准------------------------------47
21、XDQB2002-021屋面找平层施工工艺标准------------------------------49
22、XDQB2002-022屋面卷材防水层施工工艺标准------------------------51
23、XDQB2002-023屋面架空隔热层施工工艺标准------------------------54
土方开挖与回填施工工艺标准
XDQB2002-001
一、工艺流程：
机械开挖→人工修整→（地基基槽验收合格→基础施工→基础验收合格）→机械分层回填→机械分层夯实→人工表面整平。
二、操作要求：
1、施工中发现有文物或古墓等，应妥善保护并立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。
2、在有地下管道、管线地段施工时，应事先取得该部门的书面同意，并在施工中采取措施以防损坏管道管线。
3、土方开挖应编制施工方案并经技术负责人审批同意，土方在定位放线完成并经复核无误后，方可进行施工。
4、土方施工中，应经常测量和复核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。
5、采用机械施工时，必要的边坡修整和边角修整，应用人工或小型机具配合进行。
6、施工前，应做好施工区域内临时排水系统的规划，并注意与原排水系统相适应。
7、开挖低于地下水位的基坑，应根据地质资料、挖方尺寸和防止地基土结构遭破坏等应用集水坑或井点降水。
8、井点降水工作结束后所留的井孔，必须用砂砾或填土填实。当设计对地基有特殊要求时应按设计要求回填。
9、土方开挖宜从上到下、分层分段、依次进行；随时作成一定的坡势，以利泄水。
10、在基坑边缘堆放弃土时应保证挖方边坡的稳定。堆土至挖方边缘距离应根据挖方深度坡度和土的性质确定。
11、在边坡上发现土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面时，应通知设计单位采取加固措施。
12、当由于场地限制无法放坡开挖及紧邻建筑物时，应采取基坑支的措施；基坑的支护应进行设计后方可施工。
13、雨期施工或挖好后不能及时进行封底时，可在基底预留150-300mm不挖，待下一工序开始前再挖除。
14、基坑（槽）底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构宽度。
15、开挖基坑（槽）不得超基底标高，如个别地方超挖时应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度。
16、夜间施工时应合理安排施工项目，防止超挖；并应有足够的光源保证安全施工。
17、临时截水沟至挖方边坡上缘的距离一般不少于3m，在平坦地坪开挖可采用挖临时排水沟或筑土堤等措施。
18、基坑挖至设计基底标高后，项目经理（施工员）应会同勘察、设计单位和监理(建设)单位检查基底土质是否符合要求，符合要求后方可进入下道工序的施工，并及时填写地基验槽记录和汇签盖章。
19、回填土料不得含有树根、木板、草皮和纸屑等有机杂物，土质应符合设计要求和施工规范规定。
20、回填土时应按设计要求和符合施工规范的规定分层进行回填，并分层进行夯实，夯实应采用机械施工。
21、土方的开挖和回填均应按施工规范的规定办理《土方开挖检验批质量验收记录》和《土方回填检验批质量验收记录》。
三、允许偏差：
土 方 开 挖 实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 |
| 1 | 基槽（坑）底面标高 | ＋0、－30 | ＋0、－30 |
| 2 | 基槽（坑）底面长度、宽度 | －0 | －0 |
| 3 | 边坡坡度 | －0 | －0 |
| 4 | 基槽（坑）底的表面平整度 | ±30 | ±30 |
土 方 回 填 实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 |
| 1 | 基槽（坑）底面标高 | ＋0、－30 | ＋0、－30 |
| 2 | 基槽（坑）底面长度、宽度 | －0 | －0 |
| 3 | 边坡坡度 | －0 | －0 |
| 4 | 基槽（坑）底的表面平整度 | ±30 | ±30 |
模板安装与拆除施工工艺标准
XDQB2002-002
一、工艺流程：
熟悉图纸→开料单→模板制作→涂刷隔离剂→柱模安装→梁模安装→板模安装→模板拆除→模板整理。
二、操作要求：
1、模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。
2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
3、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观察和维护，不得发生坍塌事故。
4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。
5、当下层模板不具有承受上层荷载的承载能力应加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。
6、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
7、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿透。
8、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，特别是柱内的混凝土掉渣要处理干净。
9、跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱1/1000-3/1000。
10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
11、模板安装的允许偏差：轴线位移5mm；底模上表面标高±5mm；柱、梁截面尺寸+4mm，-5mm .
12、模板安装的允许偏差：层高（小于5m）的柱垂直度6mm，相邻两板的表面高低差2mm，表面平整度5mm.
13、底模及支架拆除时，应用同条件养护的试块强度达到施工规范的规定时方可进行拆除。
14、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
15、模板拆除时，不应在楼层上形成冲击荷载。拆除的模板应分散堆放并及时清运。
三、允许偏差：
实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 | |||
| 单层、多层 | 高层框架 | 单层、多层 | 高层框架 | |||
| 1 | 轴线位移 | 基 础 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| 柱、墙、梁 | 5 | 3 | 5 | 3 | ||
| 2 | 标 高 | ±4 | ＋2、－4 | ±4 | ＋2、－4 | |
| 3 | 截面尺寸 | 基 础 | ±9 | ±9 | ±9 | ±9 |
| 柱、墙、梁 | ＋4、－4 | ＋2、－4 | ＋4、－4 | ＋2、－4 | ||
| 4 | 每 层 垂 直 度 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| 5 | 相 邻 两 板 表 面 高 低 差 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| 6 | 表 面 平 整 度 | 5 | 4 | 5 | 4 | |
| 7 | 预 留 洞 截 面 内 部 尺 寸 | ＋9、－0 | ＋9、－0 | ＋9、－0 | ＋9、－0 | |
钢筋加工与安装施工工艺标准
XDQB2002-003
一、工艺流程：
熟悉图纸→开料单→钢筋调直→钢筋加工→柱钢筋安装→梁钢筋安装→板钢筋安装→保护层垫置→浇灌砼时护筋。
二、操作要求：
1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。
2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严格按照《工程建设标准强制性条文》进行施工。
3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。
4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。
5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下，按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。
6、钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准（包括一、二级抗震结构的两屈比）后方可使用。
7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
8、Ⅰ级钢筋末端应制成180度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直段长度不小于钢筋直径3倍。
9、所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成135度的抗震弯钩；弯钩的平直段长度不得小于钢筋直径的10倍。
10、同一纵向受力钢筋不得设置2个接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
11、同一连接区段，纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超过50％，接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。
12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度，该区段内梁板接头面积不超25％，柱不超50％。
13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证上岗。
14、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。
15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎接头处应在中心和两端扎牢（即绑扎三步）。
16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进行垫置（包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块）。
17、板主筋应全长伸入梁支座，梁钢筋末端90度锚固段长度应足够，柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。
三、允许偏差：
钢 筋 加 工 实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 | |
| 1 | 网的长度、宽度 | ±9 | ±9 | |
| 2 | 网 眼 尺 寸 | ±18 | ±18 | |
| 3 | 骨架的宽度、高度 | ±5 | ±5 | |
| 4 | 骨 架 的 长 度 | ±10 | ±10 | |
| 5 | 受 力 钢 筋 间 距 | ±5 | ±5 | |
| 6 | 箍筋、构造筋间距 | ±18 | ±18 | |
| 7 | 钢筋弯起点位移 | 18 | 18 | |
| 8 | 受力钢筋保护层 | 基 础 | ±9 | ±9 |
| 柱、梁 | ±5 | ±5 | ||
| 墙、板 | ±3 | ±3 | ||
钢 筋 安 装 实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 | |
| 1 | 网的长度、宽度 | ±9 | ±9 | |
| 2 | 网 眼 尺 寸 | ±18 | ±18 | |
| 3 | 骨架的宽度、高度 | ±5 | ±5 | |
| 4 | 骨 架 的 长 度 | ±10 | ±10 | |
| 5 | 受 力 钢 筋 间 距 | ±5 | ±5 | |
| 6 | 箍筋、构造筋间距 | ±18 | ±18 | |
| 7 | 钢筋弯起点位移 | 18 | 18 | |
| 8 | 受力钢筋保护层 | 基 础 | ±9 | ±9 |
| 柱、梁 | ±5 | ±5 | ||
| 墙、板 | ±3 | ±3 | ||
现浇混凝土施工工艺标准
XDQB2002-004
一、工艺流程：
木模湿润→铺设架路→混凝土搅拌→垂直运输→混凝土入模→机械捣固→人工表面抹平→养护8天（屋面抗渗砼15天）。
二、操作要求：
1、应提前做好配合比，并根据砂、石实际含水率调整成施工配合比。现场搅拌的砼应将材料过磅正确后搅拌。
2、首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定。商品砼应有厂内制作的试块和现场抽检制作的试块。
3、砼试块的留置应按施工规范的规定进行，抽取试样应有监理（建设）单位人员的见证。
4、拌制砼应采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准的规定。
5、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段应连续浇筑。
6、砼的施工缝应设置在结构受剪力较小的部位，楼梯的施工缝应设置在第三个踏步处（即梯负弯矩筋的末端）。
7、墙体的抗震构造柱不得与框架结构同时浇筑，应待砖墙砌筑完成后方可进行浇灌；并采用柔性连接。
8、砼应在浇筑完成后的12小时以内对砼加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。
9、对于普通水泥拌制的砼养护时间不得少于7天，对有抗渗要求的屋面砼其养护时间不得少于14天。
10、砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装柱筋、柱模和堆放材料等活动。
11、在板面铺设水平运输架路时，架路的下方应先铺上一层彩条塑料布，以保证架路下干净。
12、对砼出现的一般缺陷，可由公司内部按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
13、对砼出现的严重缺陷，应经监理（建设）单位认可的处理方案进行处理，并重新验收。
14、对尺寸超过允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应经监理（建设）单位认可的处理方案进行处理，对经处理的部位应重新检查验收。
15、为保证板面的标高和平整，除了对四周模板内侧弹上水平控制和柱筋上标注水平点外，尚应设置移动灰饼。
三、允许偏差：
实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 | |||
| 号 | 单层、多层 | 高层框架 | 单层、多层 | 高层框架 | ||
| 1 | 轴 线 位 移 | 基 础 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 柱、墙、梁 | 7 | 5 | 7 | 5 | ||
| 2 | 标 高 | 层 高 | ±9 | ±5 | ±9 | ±5 |
| 全 高 | ±25 | ±25 | ±25 | ±25 | ||
| 3 | 截 面 尺 寸 | 基 础 | ＋13、－8 | ＋13、－8 | ＋13、－8 | ＋13、－8 |
| 柱、墙、梁 | ＋7、－4 | ±4 | ＋7、－4 | ±4 | ||
| 4 | 柱、墙垂直度 | 每 层 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| 全 高 | 15 | 25 | 15 | 25 | ||
| 5 | 表 面 平 整 度 | 7 | 7 | 7 | 7 | |
砖墙砌筑施工工艺标准
XDQB2002-005
一、工艺流程：
熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖→正式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇8天→再次砌梁底斜砌砖。
二、操作要求：
1、砌体工程所用的材料应有合格证，其品名、规格和强度应符合设计文件的要求。
2、砌块进场要按规定送检试验，砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块；留置组数要符合施工规范的规定。
3、砌筑砂浆要提前做配合比，现场拌制时一律采用重量比；并要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。
4、砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。
5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，并按施工规范的要求设置拉结筋，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。
6、砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完；混合砂浆必须在拌成后4小时内用完。
7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块，每台搅拌机至少制作一组试块。砖砌栏杆也要做试块。
8、砌筑砖墙时，粘土砖应提前1-2天浇水湿润，不得随砌随浇水或干砖上墙。
9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。
10、宽度小于1m的窗间墙，以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。
11、临时施工洞口净宽度不应超过1m，留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。
12、宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。
13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁，伸入支座每边不少于250mm。用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。
14、砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。
15、砖砌体应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直；其砌筑误差应控制在规范允许范围内。
16、填充墙顶部应预留2-3公分缝隙，待砂浆干燥砌体完全沉实后（约7天）方可用水泥砂浆挤饱并打入石片。
三、允许偏差： 实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 | |
| 1 | 轴 线 位 移 | 9 | 9 | |
| 2 | 砌 体 顶 面 标 高 | ±13 | ±13 | |
| 3 | 垂 直 度 | 每 层 | 5 | 5 |
| 全 高 | 15 | 15 | ||
| 4 | 表 面 平 整 度 （混水） | 7 | 7 | |
| 5 | 水 平 灰 缝 平 直 度（混水） | 8 | 8 | |
| 6 | 水平灰缝厚度（10皮砖累计） | ±7 | ±7 | |
| 7 | 门窗洞口（后塞口） | 宽 | ±5 | ±5 |
| 高 | ＋12、－4 | ＋12、－4 | ||
| 8 | 外 墙 上 下 窗 口 偏 移 | 15 | 15 | |
一般抹灰施工工艺标准
XDQB2002-006
一、工艺流程：
基层处理→砖墙湿润→吊垂线→贴灰饼→做冲筋→抹底层水泥砂浆→粉刷面层灰→抹踢脚线→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
1、基层应先清理干净，砼基层要先喷撒纯水泥浆呈颗粒状便于粘结；砖墙基层应事先浇水湿润。
2、打底用的水泥砂浆配合比为：水泥1：砂3：粉煤灰0.5：石灰膏0.5。面层用纸筋灰掺10％的白水泥。
3、砂浆采用机械搅拌，投料顺序为：先砂子→后石灰膏→再水泥→最后粉煤灰。搅拌时间不少于120分钟。
4、砂浆应搅拌均匀，粉刷砂浆的稠度一般为7—10CM。水泥砂浆应在搅拌后3小时内全部用完。
5、出厂日期超过三个月的水泥不得使用。河砂应过筛，并使用洁净水进行搅拌。纸筋灰不得含有结块（硬块）。
6、待第二遍的底灰七成干时，即可进行罩面灰的粉刷。如待完全干燥后才抹罩面，那么需提前一天浇水湿润。
7、天棚打底前应在四周弹上水平控制线，并拉水平线贴灰饼、做冲筋，而后分二遍抹底灰，用刮尺搓平打毛。
8、梁底和梁侧均要贴灰饼、做冲筋。做到梁底水平、梁侧垂直；阴阳角方正。多跨连续梁都要拉紧通线做钉。
9、所有柱角、墙角和门窗角等均要做成护角：即用比打底砂浆提高一级标号的纯水泥砂浆来粉刷角部（包角）。
10、同一面墙的打底应一次性连贯完成。避免产生接槎不平整现象以及同一墙面打底砂浆颜色不一致的现象。
11、所有水平面均应呈水平；所有立面均应呈垂直；所有阴阳角均应方正。严禁干燥后表面产生裂纹现象。
12、填充墙的顶部与梁底之间的裂缝处，应在正式打底前用微膨胀的水泥砂浆喂饱、塞严、挤实以防以后裂缝。
三、允许偏差：
实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 |
| 1 | 立 面 垂 直 | 4 | 4 |
| 2 | 表 面 平 整 | 3 | 3 |
| 3 | 阴 阳 角 垂 直 | 3 | 3 |
| 4 | 阴 阳 角 方 正 | 3 | 3 |
| 5 | 分格条（缝）平直 | 2 | 2 |
装饰抹灰施工工艺标准
XDQB2002-007
一、工艺流程：
基层处理→砖墙湿润→吊垂线→贴灰饼→做冲筋→粉刷底层灰→粉刷中层灰→粉刷面层灰→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
1、抹灰前，砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。
2、抹灰前，应先检查基层表面的平整度，并用与打底相同的水泥砂浆贴灰饼、做冲筋。
3、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线。滴水线的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致，一律采用铝合金条做成滴水线。
4、外墙抹灰与阳台、楼梯等内墙的分界线应采用铝合金条分隔，并要垂直设置，上下层对齐。
5、外墙抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后应采取措施防止玷污和损坏，并浇水养护。
6、外墙打底砂浆严禁掺入粘土。为改善砂浆的和易性可掺入适量的石灰膏或粉煤灰，但必须保证砂浆的强度达到M15以上，并应杜绝因配制过粘而在干燥后表面产生裂纹现象。
7、严禁内墙粉刷用纸筋灰或麻刀灰，掺入外墙罩面砂浆中。这样会降低面层砂浆强度且容易吸水渗透到内墙。
8外墙抹灰施工缝应留置在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰部分的边缘处。每个分块应连续作业。
9、外墙抹灰的分格缝布置应按设计图纸要求进行，当设计无要求时应经建设（监理）认可的效果图进行施工。
10、外墙抹灰的各结构层砂浆均应采用机械搅拌，并要做到每盘砂浆计量准确，搅拌均匀，颜色一致。
11、对于外墙面的混凝土柱、梁基层，应先作“毛化处理”。即：将1：1水泥细砂浆（内掺20％建筑胶）喷或甩到混凝土基层上，使其呈颗粒状粗糙面，间歇数天后再进行打底工作。
12、外墙抹灰的分格缝应采用铝合金槽形条埋置。分格缝埋设要横平竖直，粘结牢固，抹灰完成后要擦拭干净。
13、外墙抹灰的面层不得有裂纹、抹痕和接槎现象。各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固不得空鼓。
14、外墙抹灰外观质量要求：表面光滑、洁净、颜色一致、阴阳角找方、接槎平整、墙面垂直平整和分格平直。
三、允许偏差：
实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 |
| 1 | 立 面 垂 直 | 4 | 4 |
| 2 | 表 面 平 整 | 3 | 3 |
| 3 | 阴 阳 角 垂 直 | 3 | 3 |
| 4 | 阴 阳 角 方 正 | 3 | 3 |
| 5 | 分格条（缝）平直 | 2 | 2 |
地砖铺贴施工工艺标准
XDQB2002-008
一、工艺流程：
基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏，并具有产品合格证。
2、饰面砖材料表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不大于10％。
3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。
4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。
5、镶贴、安装饰面砖的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度。
6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。
7、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求；并勾缝密实，以防外墙渗水到室内。
8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。
9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格：⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa；⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa，但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时，其粘结强度为不合格。
10、砖墙面的打底应先用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
11、对于砼基层打底应用1：1水泥细砂浆（内掺20％107胶）喷或甩到砼基层上，作“毛化处理”后再行打底。
12、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。
13、外墙饰面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm；镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。
14、勾缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品的保护。
15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。
16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。
三、允许偏差： 实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 |
| 1 | 立 面 垂 直 | 3 | 3 |
| 2 | 表 面 平 整 | 2 | 2 |
| 3 | 阳 角 方 正 | 2 | 2 |
| 4 | 阴 角 方 正 | 2 | 2 |
| 5 | 接 缝 平 直 | 1.5 | 1.5 |
| 6 | 接 缝 高 低 | 0.5 | 0.5 |
| 7 | 接 缝 宽 度 | / | / |
| 8 |
墙面砖粘贴施工工艺标准
XDQB2002-009
一、工艺流程：
基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹底灰→抹找平层→分横竖皮数→粘贴面砖→勾缝→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏，并具有产品合格证。
2、饰面砖材料表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不大于10％。
3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。
4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。
5、镶贴、安装饰面砖的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度。
6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。
7、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求；并勾缝密实，以防外墙渗水到室内。
8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。
9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格：⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa；⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa，但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时，其粘结强度为不合格。
10、砖墙面的打底应先用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
11、对于砼基层打底应用1：1水泥细砂浆（内掺20％107胶）喷或甩到砼基层上，作“毛化处理”后再行打底。
12、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。
13、外墙饰面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm；镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。
14、勾缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品的保护。
15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。
16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。
三、允许偏差：实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 |
| 1 | 立 面 垂 直 | 3 | 3 |
| 2 | 表 面 平 整 | 2 | 2 |
| 3 | 阳 角 方 正 | 2 | 2 |
| 4 | 阴 角 方 正 | 2 | 2 |
| 5 | 接 缝 平 直 | 1.5 | 1.5 |
| 6 | 接 缝 高 低 | 0.5 | 0.5 |
| 7 | 接 缝 宽 度 | / | / |
水性（溶剂性）涂料涂饰施工工艺标准
XDQB2002-010
一、工艺流程：
清扫→补缝隙→满刮腻子→磨平→刷底封闭→打磨→第一遍涂（喷）刷→第二遍涂（喷）刷→直至验收合格。
二、操作要求：
1、油漆、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行国家有关标准的规定。
2、油漆、涂料进场应有产品质量证明文件（合格证），应使用行业推荐的产品和环保型产品。
3、油漆、涂料工程的基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型油漆涂料时，含水率不得大于8％；施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10％；木材制品含水率不得大于12％。
4、油漆、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。
5、油漆、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、浴室及侧所等需要使用油漆、涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子。
6、油漆、涂料的工作粘度或稠度必须加以控制，使其在施涂时不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。
7、双组份或多组份油漆、涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有油漆、涂料在施涂前和施涂过程中均应充分搅拌。
8、建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其油漆宜在生产制作阶段进行，最后一遍油漆则在安装后进行；如为现场制作组装，组装前应先刷一遍底子油（干性油、防锈漆），安装后再刷面漆。
9、采用机械喷涂油漆时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。
10、成品材料或半成品（包括施涂现场配制的）均应有品名、种类、颜色、制作时间、有效期和使用说明。
11、外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料，腻子的配合比应符合国家标准的规定。
12、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线，同一墙面应用同一批号的涂料。
14、另外特别要注意：门窗扇油漆时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏刷油漆。
15、油漆涂料正式施工前，应先做出样板间（块）经建设、监理和施工三方共同验收一致通过后方可正式施工。
三、允许偏差：
实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 |
| 1 | / | / | / |
| 2 | / | / | / |
| 3 | / | / | / |
| 4 | / | / | / |
| 5 | / | / | / |
| 6 | / | / | / |
| 7 | / | / | / |
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| 9 | / | / | / |
| 10 | / | / | / |
门窗玻璃安装施工工艺标准
XDQB2002-011
一、工艺流程：
计算尺寸→统一裁割→装入框→固定→注胶→擦拭污垢→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，质量应符合有关产品标准，并应有出厂合格证。
㈠、木门窗的玻璃安装：
1、玻璃安装其尺寸应正确，表面要平整、牢固、无松动的现象。
2、木压条与裁口边缘要紧贴，且基本齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。
3、安装玻璃前，应将裁口内的污垢清理干净，并沿裁口的全长均匀涂抹1-3mm厚的底油灰。
4、安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。
5、安装木框、扇玻璃应用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光。用木压条固定时，应先涂干性油，并不应将玻璃压得过紧，否则玻璃容易破裂。
㈡、铝合金门窗的玻璃安装：
1、安装玻璃前应清除槽口内的灰浆、杂物等；并疏通排水孔，使其排水畅通。
2、使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。
3、安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃的垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm；安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。
4、玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。
5、玻璃安装时，所使用的各种材料，均不得影响泄水系统的通畅。
6、迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。
7、玻璃镶入框、扇内填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。
8、密封膏封贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整光洁。
9、玻璃垫块其长度宜为80-150mm，厚度按框、扇（梃）与玻璃的间隙确定，边框上的垫块应采用胶加以固定。
三、允许偏差：
实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 |
| 1 | / | / | |
| 2 | / | / | |
| 3 | / | / | |
| 4 | / | / | |
| 5 | / | / | |
| 6 | / | / | |
| 7 | / | / | |
| 8 | / | / | |
| 9 | / | / | |
| 10 | / | / |
木门窗制作与安装施工工艺标准
XDQB2002-012
一、工艺流程：
获取型号、规格资料→开料单→制作门窗框→涂刷防腐油→安装门窗框→制作门窗扇→安装门窗扇→安装门窗配件→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
1、门框应采用双榫连接。
2、制作胶合板门，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔；以防受潮脱胶或起膨。
3、门窗表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印。框、扇的线型应符合设计要求。割角，拼缝应严实平整。胶合板门扇不允许脱胶、刨透表层单板和戗槎。木门窗制作的允许偏差应符合施工规范的规定。
4、门框安装前应校正规方、钉好斜拉条（不得少于两根），防止在运输和安装过程中变形。
5、门窗应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙中间进行安装。
6、在砖墙上安装门框时，应以钉子固定于砌在墙内的木砖上，每边的固定点应不少于3处，且间距不大于1m。
7、在砌筑砖墙预留门洞的同时，也应留出门框走头的缺口，在门框安装就位后再封砌缺口。
8、当门窗框的一面需镶贴面板时，门窗框应凸出墙面；凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。
9、木门窗安装的留缝宽度和允许偏差应符合施工规范的规定。
10、门窗小五金应安装齐全、位置适宜、固定可靠。
11、合页距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头；安装后应开关灵活。
12、小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入；严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。
13、不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。
14、门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。
15、门窗框与墙面及地面的接触处应涂刷防腐油二遍；涂刷应均匀、不漏刷、不流坠。
16、在打底之前，就应将门窗框安装固定好；有手推车经过的门框应采用板车轮外胎剪成的块包裹保护。
三、允许偏差： 实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 | |
| 1 | 框的正侧面垂直 | 2 | 2 | |
| 2 | 框对角线长度差 | 2 | 2 | |
| 3 | 框与扇、扇与扇接触处高低差 | 2 | 2 | |
| 4 | 门窗扇对口和扇与框留缝宽度 | 1.5～2.5 | 1.5～2.5 | |
| 5 | 工业厂房双扇大门对口留缝宽度 | 2～5 | 2～5 | |
| 6 | 框与扇上缝留缝宽度 | 1.0～1.5 | 1.0～1.5 | |
| 7 | 窗扇与下坎间留缝宽度 | 2～3 | 2～3 | |
| 8 | 门扇与地面间留缝宽度 | 外 门 | 4～5 | 4～5 |
| 内 门 | 4～5 | 6～8 | ||
| 卫生间门 | 4～5 | 10～12 | ||
铝合金门窗施工工艺标准
XDQB2002-013
一、工艺流程：
获取型号、规格资料→开料单→制作门窗框→安装门窗框→制作门窗扇→安装门窗扇→安装门窗配件→三性试验→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
1、铝合金门窗安装前，应先检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、紧固件等符合要求后方可进行安装。
2、当为了保证外墙饰面砖的整块，需要改变洞口尺寸时，应先征得建设（监理）的同意，方可进行改动。
3、门窗在工地堆放不应直接接触地面下部应放置垫木且应立放，立放角度不应少于70度，并采取防倾倒措施。
4、安装过程中应及时清理我铝合金门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。
5、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。不得使用不合格产品。
6、铝合金门窗选用的零附件及固定件，除了不锈钢外，均应经防腐蚀处理。
7、铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。
8、横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形式曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。
9、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。
10、若铝合金门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。
11、安装后的门窗必须有可靠的刚性，紧固件距角端为150mm，中间间距不得大于500mm，不得钉在砖墙上。
12、门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口填嵌密封材料。
13、铝合金门窗关闭要严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量要符合设计要求。
14、铝合金门窗的附件要齐全，安装位置要正确、牢固、灵活实用，达到各自功能，端正美观。
15、门窗框与墙体间缝隙填塞要饱满密实，表面平整光滑；填塞材料、方法要符合设计要求。
16、门窗外观应洁净，无划痕碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑平整，厚度均匀和无气孔。
三、允许偏差：
实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 企业标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 |
| 1 | 门窗框对角线长度差 | 2 | 2 |
| 2 | 平开窗窗扇与框搭接宽度差 | 1 | 1 |
| 3 | 平开窗同樘门窗相邻扇横端角高度差 | 2 | 2 |
| 4 | 推拉窗门窗扇开启力限值 | ≤40Nf | ≤40Nf |
| 5 | 推拉窗门窗扇与框或相邻扇立边平行度 | 2 | 2 |
| 6 | 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直 | 2 | 2 |
| 7 | 门窗横框标高 | 5 | 5 |
| 8 | 双层门窗内外框、挺（含拼樘料）中心距 | 4 | 4 |
| 9 | 门窗框（含拼樘料）水平度 | 1.5 | 1.5 |
幕墙施工工艺标准
XDQB2002-014
一、工艺流程：
熟悉图纸→图纸自会审→获取型号、规格资料→现场预埋铁件→安装结构骨架→分格→安装幕墙材料→安装配件→三性试验→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
1、幕墙应有设计图纸并经审查获批准。并要有经施工单位技术负责人审核同意的《玻璃幕墙施工方案》。
2、幕墙所用的铝单板、铝合金型材、密封胶和玻璃等材料应符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告单。
3、幕墙与主体结构的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确、标高偏差不应大于10mm；埋件位置的偏差不应大于20mm。
4、玻璃（铝单板）安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。
5、玻璃（金属）与构件不得直接接触。玻璃（金属）四周与构件凹槽底应保持一定的空隙。每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块，垫块宽度与槽口的宽度应相同，长度不少于100mm；玻璃两边镶入量及空隙应符合设计要求。
6、玻璃（金属）四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整；橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5％-2.0％，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
7、墙用金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金进行表面阳极氧化处理。
8、密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保险年限的质量证书。
9、所有幕墙玻璃应进行边缘处理。耐候硅酮密封胶应采用中性胶，不得使用过期密封胶。
10、与玻璃幕墙配套用铝合金门窗、标准五金件、钢材、不锈钢材应符合国家标准的规定。
11、玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元一丙橡胶或氯丁橡胶；密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压模成形。
12、主体结构与玻璃幕墙构件之间，应加设耐热的硬质有机材料垫片。幕墙立柱与横梁间的连接处加设橡胶片。
13、幕墙构件与主体结构的连接节点和幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点以及幕墙伸缩缝、墙面转角节点及幕墙防雷接地节点等节点要办理隐蔽验收手续。这些节点非常关键，直接影响幕墙的结构安全。
14、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水，铝合金装饰压板应平整、色彩一致，不得有变形、波纹和凹凸不平现象。
三、允许偏差： 实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 项 目 | 企业标准允许偏差 | 企业标准允许偏差 | |
| 立柱安装标高 | ≯3 | ≯3 | |
| 立柱轴线偏差 | 前 后 | ≯2 | ≯2 |
| 左 右 | ≯20 | ≯20 | |
| 相邻两根立柱安装标高偏差 | ≯3 | ≯3 | |
| 相邻两根立柱的距离偏差 | ≯2 | ≯2 | |
| 相邻两根横梁的水平标高偏差 | ≯1 | ≯1 | |
| 当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，同层标高偏差 | ≯5 | ≯5 | |
| 当一幅幕墙宽度大于35m时，同层标高偏差 | ≯7 | ≯7 | |
| 埋件的标高偏差 | ≯10 | ≯10 | |
| 埋件位置与设计位置的偏差 | ≯20 | ≯20 | |
塑料门窗施工工艺标准
XDQB2002-015
一、工艺流程：
熟悉图纸→图纸自会审→获取型号、规格资料→开料单→制作门窗框→安装门窗框→制作门窗扇→安装门窗扇→安装门窗配件→三性试验→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
1、塑料门窗采用的异型材、密封条等应符合国家标准的有关规定。门窗产品应有出厂合格证。
2、门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理。
3、紧固件、五金件的型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定。滑撑铰链不得使用铝合金材料。
4、固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm。应采用冷轧钢板，表面应进行镀锌处理。
5、组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10-15mm.
6、与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、嵌缝膏等材料其性能应与PVC塑料相容。
7、门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定。五金配件应安装牢固正确。
8、门窗中竖框、中横框或拼膛料等受力杆件中的增强型钢，应在产品说明中注明规格和尺寸。
9、门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合规范规定。并要有“三抗”质量检测报告。
10、门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，并不得有下垂和翘曲变形。
11、安装五金配件时，宜在其相应位置的的型材内增设3mm厚的金属衬板，不宜用工艺木衬。
12、密封条装配后应均匀、牢固，接口应粘接严密，无脱槽现象；门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。
13、框扇的平整度、直角度和翘曲度及装配间隙、五金配件安装位置及数量、门窗成品包装均应符合国家标准。
14、安装时将门窗搬到洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴；并在门窗框及洞口的上、下边划垂直中线。
15、安装固定片时应采用直径3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不得直接锤入。
16、固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm。
17、门窗的固定：砼墙洞口用射钉或塑料膨胀螺钉固定；砖墙洞口用塑料膨胀螺钉或水泥钉。
18、洞口间缝隙内应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。
19、特别注意：正式下料制作前，应先去工地实地量一量所有洞口尺寸和樘数是否与设计图纸相符，有无发生变更却又忘记通知班组的现象，以免造成不必要的损失。
三、允许偏差：
实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 项 目 | 国家标准允许偏差 | 企业标准允许偏差 | ||
| 门窗框对角线差 | ≤2000mm | ±3.0 | ±3.0 | |
| ＞2000mm | ±4.0 | ±4.0 | ||
| 门窗框（含拼樘料）
正、侧面的垂直度 |
≤2000mm | ±2.0 | ±2.0 | |
| ＞2000mm | ±3.0 | ±3.0 | ||
| 门窗框（含拼樘
料）的水平度 |
≤2000mm | ±2.0 | ±2.0 | |
| ＞2000mm | 平开门窗推拉窗 | ±3.0 | ±3.0 | |
| 推 拉 门 | ±2.5 | ±2.5 | ||
| 门窗下横框的标高 | ±4.0 | ±4.0 | ||
| 双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距 | ±3.0 | ±3.0 | ||
| 门窗竖向偏离中心 | ±4.0 | ±4.0 | ||
水磨石面层施工工艺标准
XDQB2002-016
一、工艺流程：
确定图案和颜色→基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→粘玻璃条（铜条）→铺抹找平层砂浆→抹石子浆→抹踢脚线→养护→水磨第一遍→水磨第二遍→打蜡→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
1、水磨石面层下的找平层用的胶结材料应用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥标号不低于325＃。
2、彩色水磨石所用的白水泥应有出厂合格证，进场后尚应再次进行抽样送检，检验合格后方可使用。
3、水磨厂所用的各种颜色的石粒，其硬度应符合施工规范的规定，并要有产品合格证。
4、水磨石面层的铺设厚度、石浆配合比、色彩等应符合设计要求（图集要求）。
5、各结构层之间及结构层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
6、水磨石分格条宜采用5mm厚的玻璃条，其颜色应一致；高级彩色水磨石一定要采用铜条做分格条。
7、面积较大的水磨石，应在纵、横方向设置伸缩缝，伸缩缝间距不得大于6m。伸缩缝做法可采用双条玻璃条（铜条）设置，缝宽宜为5-10mm，缝内嵌填柔性填充材料（如玻璃胶等），在找平层铺设前就要嵌填。
8、水磨石用的颜料应是耐碱和耐光的颜料，使用时应先将色粉化作膏，才能利于搅拌均匀。
9、找平层砂浆应采用1：3水泥砂浆，其强度等级不得低于M15，应按施工规范规定制作试块组数。
10、水磨石面层的石浆强度等级不得低于M15，厚度最少应有12mm及以上。石浆也要按规定制作试块组数。
11、水磨石的允许偏差：表面平整2mm，阴阳角垂直2mm，分格条平直2mm，踢脚线上口平直2mm，阳角方正2mm，立面垂直3mm。水磨石的最后一道工序打腊，应待水磨石完全干燥后进行，否则前功尽弃！
12、验收水磨石的质量时，不得有空鼓和裂纹，空鼓而不裂的面积不大于200cm2者，可不计。水磨石应表面平整、光滑，石子显露密实均匀；无砂眼、磨纹和露磨现象，分格条位置准确，全部露出。
13、水磨石的第一遍粗磨应待其强度达到10MPa时方可进行。阴阳角部位打磨，应采用手提电动工具打磨。
14、对于楼梯间的水磨石，其踏步应设置二道防滑条，并应嵌埋牢固不松动，防滑条应采用金属材料。
三、允许偏差：
实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 |
| 1 | 表 面 平 整 度 | 3 | 3 |
| 2 | 踢脚线上口平直 | 2 | 2 |
| 3 | 缝 格 平 直 | 1.5 | 1.5 |
| 4 |
水泥混凝土面层施工工艺标准
XDQB2002-017
一、工艺流程：
素土夯实→铺设砂石垫层→浇筑混凝土基层→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→抹水泥砂浆面层→压光三遍→养护8天→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
1、位于地面垫层下部的沟槽、暗管等应先施工，待完成后方可进行地面垫层及水泥砂浆的施工。
2、垫层砼及面层水泥砂浆的试块组数，按每一层建筑地面工程不应少于1组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做1组试块，不足1000m2按1000m2计算；当改变配合比时，亦应相应的制作试块组数。
3、垫层应铺设在均匀密实的基土上。填土或土层结构被扰动的基土，应经分层夯实后，方可进行垫层的施工。
4、当设计无具体要求时，混凝土垫层的厚度不得少于60mm，其强度等级不应少于C10。
5、水泥砂浆的抹平工作应在水泥砂浆初凝前完成，压光工作应在水泥砂浆终凝前完成。
6、浇筑砼垫层兼面层时，应采用随捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀；其水泥与砂的体积比宜为1：2至1：2.5，并应进行抹平和压光工作。
7、水泥砂浆面层的厚度不应少于20mm，水泥砂浆的体积配合比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm, 强度等级不应小于M15。
8、水泥砂浆面层采用的水泥标号不应小于325＃，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
9、水泥砂浆面层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂、空鼓、倒泛水和积水等现象。
10、地面各层表面的平整度，应用2m直尺检查：垫层表面允许偏差10mm；面层允许偏差4mm。
11、水泥砂浆地面应设置纵、横向缩缝：纵向缩缝的间距宜为3-6m，横向缩缝的间距宜为6-12m。
12、地面缩缝的做法：可在浇筑砼时将预制的木条埋在混凝土中，并在终凝前取出；亦可采用在砼达到强度后用锯割缝。缝的宽度宜为5-20mm，其深度宜为垫层厚度的1/3，缝内要灌注油膏或沥青等柔性填充材料。
13、当水泥砂浆层内有埋设管线等出现局部厚度减薄时，应加设一层钢丝网进行处理，以防止表面产生裂纹。
三、允许偏差：
实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 |
| 1 | 表 面 平 整 度 | 4 | 4 |
| 2 | 踢脚线上口平直 | 3 | 3 |
| 3 | 缝 格 平 直 | 2 | 2 |
| 4 | |||
| 5 |
卫生间（厨房）防水层施工工艺标准
XDQB2002-018
一、工艺流程：
基层清理→冲洗干净→水泥砂浆抹光→等待干燥→涂底子油→做防水层→墙面防水层表面“粗化”（便于瓷砖粘结牢固）→蓄水试验→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
1、卫生间、厨房防水层的基层应用1：2水泥砂浆抹平，并要有三遍以上的压光。
2、在抹平前，应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并应在管四周留出深8-10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。
3、防水材料应有出厂合格证，进场后应再次抽样送检复试，待符合质量标准要求后方可使用。
4、在水泥砂浆找平层上铺涂防水卷材或防水涂料时，找平层表面应洁净、干燥，其含水率不应大于9％，并应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。
5、卫生间、厨房的楼面结构层四周支承处除门窗外，应设置向上翻的砼边梁（即吊梁），其高度不应小于200mm, 宽度宜同墙宽。施工反梁时其轴线、位置应准确，以免砼反梁移位而进行打凿。
6、卫生间、厨房铺涂防水类涂料时，宜制定施工程序。在穿过楼板面管道四周处，防水材料应向上铺涂，并应超过套管的上口；在靠近墙面处，防水材料应向上铺涂，并应高出屋面200-300mm，或按设计要求的高度铺涂，阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水材料。
7、铺设完毕后应作蓄水检验，蓄水深度不小于30mm，经24小时以上蓄水无发现渗漏为合格，并做验收记录。
8、卫生间、厨房防水必须由防水专业队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或防水工进行该防水工程施工。
9、抹平层砂浆用水泥之标号不宜低于325＃，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。
10、抹平层的水泥砂浆厚度宜为15-20mm。铺抹时应压实，表面应提浆压光三遍，阴角均应做成圆弧。
11、卫生间、厨房的防水工程应编制施工方案或技术措施，在《单位工程施工组织设计》中有所体现。
12、卫生间、厨房的防水工程在施工之前应填写《防水工程施工报批表》，并获审批通过。
13、为保证卫生间、厨房墙面瓷砖能够粘结牢固不空鼓，应对有做防水层的墙面进行“粗化”处理。
14、卫生间厨房的防水层在施工完成后，应采取有力措施防止人为的破坏。
三、允许偏差：
实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 |
| 1 | 高 度 | 10 | 10 |
| 2 | 上口平直度 | 3 | 3 |
| 3 | 厚 度 | －0 | －0 |
地面找平层施工工艺标准
XDQB2002-019
一、工艺流程：
基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛（扫粗）→养护8天→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等，应按设计要求和施工规范规定选用。
2、找平层水泥砂浆应做试块，楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。
3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不小于325＃。
4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时，其上面不准有人行走。
6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3％。
7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀，施工时应随铺随抹平，抹平工作应在水泥初凝前完成。
8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm，找平层砂浆的体积配合比为1：3，强度等级不应小于M15。
9、楼面水泥砂浆找平层的作业，应在室内粉刷基本完成后，方可进行施工。
10、在铺设找平层前，应将基层清理干净和用水冲洗；铺设的时候基层不得有积水现象。
11、当基层表面较光滑时，应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固；铺设时先刷一道水泥浆，并应随刷随铺砂浆。
12、完成后的找平层不得出现空鼓，用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2，在同一检查范围不超2处。
13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上，找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。
14、楼面找平层的表面平整度，用2m直尺检查，其空隙不应大于4mm。
15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外，其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。
16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成，不得留置施工缝和接槎接头，施工缝宜设置在门位处并留齐。
17、另外，正式施工前应先做一个样板间，待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后，方可正式进行施工。
18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。
三、允许偏差： 实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 |
| 1 | 表面平整度 | 4 | 4 |
| 2 | 踢脚线上口平直 | 3 | 3 |
| 3 | 缝格平直 | 2 | 2 |
墙面找平层施工工艺标准
XDQB2002-020
一、工艺流程：
基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹打底水泥砂浆→抹找平层水泥砂浆→压光→海棉拉毛→养护8天→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
1、本施工技术标准仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰的工程。
2、配制水泥砂浆用的水泥其标号不得低于325＃。采用河床的中砂，使用前应过筛，砂的含泥量不得大于3％。
3、砂浆应采用机械搅拌，每盘砂浆的搅拌时间不得少于120秒。拌制用水应采用纯净水。
4、内墙面的打底应采用1：3的水泥砂浆，可掺入适量的石灰膏或粉煤灰，以改善砂浆的和易性和保水性。掺入粉煤灰的比例应由试配确定，粉刷砂浆严禁掺入红粘土。
5、对于砖墙基体应用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底木抹子搓平，隔天浇水养护；对于砼基体应用1：1水泥细砂浆（内掺20％建筑胶）喷或甩到基体上作”毛化处理”，待凝固后用1：3水泥砂浆打底，隔天浇水养护。
6、打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用，水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。
7、打底前，砖石、混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。
8、打底前应先检查基体表面的平整度，并用与打底层相同砂浆设置标志或标筋。
9、打底前，应先检查门窗框与墙体的锚固是否牢固，与墙体之间的缝隙是否已处理好。
10、室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，应用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
11、墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行，打底前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。
12、如果墙面只打底不抹罩面灰的话尚应进行1：2.5水泥细砂砂浆的找平层施工，并经过压光后再用块状海棉拉毛，沿着竖直方向拉成细细的竖纹（即作毛化处理）。
13、底层灰的厚度宜为15-20mm，中间找平层的厚度宜为5-8mm，总厚度以25mm为宜。
14、同一墙面的打底或找平工作应一次性完成，以保证色泽一致，不留接槎痕迹。
三、允许偏差：
实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 |
| 1 | 立面垂直 | 4 | 4 |
| 2 | 表面平整 | 3 | 3 |
| 3 | 阴阳角垂直 | 3 | 3 |
| 4 | 阴阳角方正 | 3 | 3 |
| 5 | 分格条（缝）平直 | 2 | 2 |
屋面找平层施工工艺标准
XDQB2002-021
一、工艺流程：
基层清理→冲洗干净→弹坡度控制线→贴灰饼→做冲筋→抹1:3水泥砂浆找平层→抹1:2水泥砂浆面层→压光→养护15天→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
1、找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的规定选用，并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使用。
2、水泥砂浆试块的组数，按每幢屋面不应少于一组。当屋面面积超过1000m2时，每增加1000mm2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应的制作试块组数。
3、找平层水泥砂浆其体积比为1：2。应掺入适量防水粉，掺入量当设计无具体要求时，以水泥重量的5％为宜。
4、屋面基层应清理干净并湿润，当表面光滑时应划（凿）毛；铺设时先刷一遍水泥浆，并应随刷随铺。
5、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5＃。
6、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
7、当水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa时，其面层方可准许行走。
8、屋面水泥砂浆的养护时间不得少于14天，浇水次数以能保持砂浆表面始终处于湿润状态。
9、找平层施工完成28天后，应马上着手进行屋面防水层的施工，以免找平层长时间暴晒而产生裂缝现象。
10、屋面找平层的厚度不应小于20mm，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小M15。
11、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3％。
12、水泥砂浆应采用机械搅拌。施工时随铺随抹平；抹平工作应在水泥初凝前完成，压光应在水泥终凝前完成。
13、屋面找平层应在干燥后进行伸缩缝的锯割，伸缩缝的间距不应大于6m，缝内应填嵌沥青类材料。
14、完成的找平层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和积水现象。施工需要砂浆堆放在其上面时应在硬化前洗净。
15、采用内排水的屋面，应使雨水能呈放射状流入水落口；所以找平层施工应贴灰饼做冲筋后抹1：3的水泥砂浆打底，最后抹1：2的水泥砂浆面层并分三遍压光；不要浇筑完砼随即抹面。
三、允许偏差：
实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 |
| 1 | 表 面 平 整 | 4 | 4 |
| 2 | 预制找平层接缝高低差 | 2 | 2 |
| 3 | |||
| 4 |
屋面卷材防水层施工工艺标准
XDQB2002-022
一、工艺流程：
基层清理→冲洗干净→自然干燥→刷冷底子油一道→先施工细部构造→后粘贴大面积卷材→蓄水试验→最后做卷材的保护层→设置伸缩缝→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
1、施工前，应先掌握细部构造及有关技术要求，并应编制防水工程的施工方案或技术措施。
2、屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面防水施工。
3、屋面防水工程所用的卷材应符合设计图纸的要求，并有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，工地施工员应在监理（建设）人员的见证下按施工规范规定进行取样复检，合格后方可投入使用。
4、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施，防止损坏。
5、伸出屋面的管道、设备或预埋件，应在防水层施工前安装完毕。屋面防水层完工后应避免在其上凿孔打洞。
6、找平层表面应压实平整，并有二次以上的压光且充分养护，不得有酥松、起砂和起皮现象。
7、基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧，圆弧半径为50mm，水落口做成略低凹坑。
8、屋面坡度小于3％时卷材宜平行屋脊铺贴；大于3％可平行或垂直屋脊铺贴；上下层卷材不得相互垂直铺贴。
9、施工时先做节点、附加层和屋面排水较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
10、高聚物改性沥青防水卷材的搭接宽度：采用满粘法时为80mm，采用空铺法、点粘法、条粘法时为100mm。
11、搭接缝宜用材性相容的密封材料封严。在铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。
12、上女儿墙的卷材的端部应裁齐，压入预留的凹槽内，用压条或垫片钉压固定，然后用密封材料将凹槽封严。
13、热熔法铺贴卷材时加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不过份加热烧穿卷材。
14、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折。
15、热熔法铺贴卷材时搭接缝部位的处理宜以溢出热熔的改性沥青为原料，并随即刮封接口。
16、高聚物改性防水卷材采用水泥砂浆作保护层时，表面应抹平压光，并设置1m2的分格块。
17、高聚物改性沥青防水卷材严禁雨天施工，施工中途下雨应做好已铺卷材周边的防护工作。
18、屋面防水卷材施工完成后，应将落水管孔等堵严，蓄水试验24小时以上不渗漏才算合格，否则返工重做。
三、允许偏差：
实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 |
| 1 | 卷材搭接宽度 | －8mm | －8mm |
| 2 | 玛缔脂软化点 | ±5℃ | ±5℃ |
| 3 | 沥青胶结材料使用温度 | －10℃ | －10℃ |
屋面架空隔热层施工工艺标准
XDQB2002-023
一、工艺流程：
大角找方→试排砖→划分横竖皮数→砌支墩→铺设隔热板→同时铺设通风屋脊→镶贴侧边立面板→勾缝→养护→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
1、预制砼隔热板的强度等级不应小于C20，应有出厂质量证明文件。板内应埋设钢丝网片，板厚不小于30mm。
2、架空板进场时应检查其密实度、厚度、几何尺寸和强度；并与出厂合格证核对无误后，方可入场堆放。
3、隔热材料抽检数量应按使用的数量确定，同一批材料至少应抽检一次。
4、板状隔热材料在搬运时应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角；要保证板的外形完整。
5、架空隔热层施工时，应先将屋面清扫干净，并应根据架空板的尺寸，弹出支座中线。
6、在支座底面的卷材、涂膜防水层应采取加强措施。支座宜采用水泥砂浆砌筑，其强度等级应不低于M5。
7、铺设架空板时，应将灰浆刮平，随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等；以保证架空隔热层气体畅通。操作时不得损伤已完工的防水层。
8、架空板的铺设应平整、稳固；缝格采用水泥砂浆勾缝压光，并应按设计要求设置伸缩缝。
9、架空隔热屋面的架空隔热层高宜为100-300mm。伸缩缝分格后的面积应不大于36m2。
10、架空板与女儿墙的距离不宜小于250mm，也不宜大于500mm。伸缩缝应采用密封膏填塞饱满且不污染板。
11、屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序作业。
12、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
13、架空板不得断裂、缺损；架设应平稳，相邻两块板的高低偏差不应大于3mm，架空层中不得堵塞。
14、架空板排列无法整块时，在边缘处允许使用大于1/2的切割板进行铺设。
15、屋面隔热板的周边侧立面也要采用与隔热板相配套的立板镶贴，并与顶面的架空板齐平。
16、架空板应铺设平整，牢固稳定，边缘顺直，缝格对齐且均匀一致；勾缝光滑、密实且不产生裂纹现象。
17、架空隔热板完工后，应做好产品的保护工作；其表面应洁净，不得沾染涂料、油漆和砂浆喷溅在上面。
18、另外，架空隔热层在屋脊处尚应按新规范的要求做成通风气道。具体做法应根据相应的图集。
三、允许偏差：
实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 | |
| 1 | 保温层表面平整度 | 无找平层 | 5 | 5 |
| 有找平层 | 6 | 6 | ||
| 2 | 保温层厚度 | 松散材料 | ＋9％ | ＋9％ |
| 整体材料 | －5％ | －5％ | ||
| 板块材料 | 2 | 2 | ||
| 3 | 隔热板相邻高低差 | 2 | 2 | |
