目录
第一章 拟实施的施工管理与技术措施 5
第1节 施工总体概述 5
1、 工程概况 5
2、 工程重、难点分析及解决措施 22
3、 施工准备 38
4、 施工部署 41
第2节 施工组织方案 78
2、 施工总平面布置和临时设施布置 85
3、 现场临时用电计算及现场用电保证措施 101
4、 施工组织管理与综合协调 102
5、 现场安全文明施工及综合治理 111
6、 文明施工和环境保护措施 136
7、 质量保证措施 141
8、 新技术应用和违约责任的承诺 147
9、 成品保护措施 154
10、 降低成本和节约措施 161
11、 工程保修承诺及措施 169
第3节 主要分部分项工程施工方案及技术措施 171
1、 施工测量 171
2、 地下室基坑土方开挖及基坑支护 182
3、 基坑支护方案 195
4、 基坑降、排水方案 204
5、 土方场内、场外运输交通方案 207
6、 锤击管桩施工方案及技术措施 209
7、 地下室结构施工 215
8、 脚手架工程 223
9、 主体结构工程施工 225
10、 装饰工程施工 243
11、 轻钢龙骨铝板天棚 263
12、 屋面防水隔热工程 268
13、 垂直运输机械安装 271
14、 门窗工程施工 274
15、 室外道路施工 279
16、 室外绿化工程施工 283
第4节 各种资源的投入 285
1、 周转材料的投入 285
2、 劳动力投入计划及违约责任承诺 289
3、 机械设备投入计划 292
4、 周转资金投入计划 302
5、 材料投入计划 303
第5节 雨季、台风、节假日施工的保障措施 306
第二章 项目管理机构 311
第1节 项目组织机构 311
第2节 主要管理人员表 321
拟实施的施工管理与技术措施
施工总体概述
工程概况
工程名称：广州**大学附属第二医院**医院工程
建设单位：广州**建设指挥部办公室
设计单位：**建筑设计研究总院
招标代理机构：广州**工程建设监理公司
建设地点：广州市**镇**组团三生活区
建设规模：总建筑面积约119031 万平方米
承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包专业工程监控协调与管理、包安全、包文明施工、包验收施工总承包形式。
招标范围：所属施工标段内的建筑及装饰装修施工。
质量目标：达到广东省优良样板标准，争创鲁班奖
要求工期：招标要求开工日期为2004 年6 月1 日，计划竣工日期为2005年1 月31 日(按照“招标文件澄清”规定，门诊楼部分须在2004 年9 月1
日前保证医院正常开业)，总工期为245 个日历天。我司如果中标，将制定详细的施工方案和施工进度措施方案，确保工程在2005 年1 月26 日竣工，实际施工工期为240 个日历天，比业主要求工期提前5 天。
本工程及各单项（子项）、单体工程的关键节点要求完成时间：
1、门诊楼的急诊部分工程地下室节点时间应保证在2004 年7 月13 日；
2、门诊楼急诊部分交付使用时间为2004 年9 月1 日；
3、主体结构完工时间为2004 年10 月15 日；
4、普通装修、给排水、通风空调、机电设备、消防工程完工时间为2004年12 月25 日；
5、精装修、智能化工程完工时间为2005 年1 月5 日；
6、电梯安装完工时间为2005 年1 月10 日；
7、交通标志、标线、设施、绿化等完工时间为2005 年1 月15 日；
8、工程竣验收时间为2005 年1 月25 日；
9、施工单位清理退场时间为2005 年1 月28 日。
二、建筑概况
1、总平面设计
本工程为广州**大学附属第二医院**医院工程，位于广州**（**）组团三生活区，占地面积约70123 ㎡，建筑占地面积为15427 ㎡，总建筑面积为119031 ㎡，其中：地上建筑面积93031 ㎡，地下室建筑面积26000 ㎡，
床位数800 个，停车位400 个。
本工程地上建筑分为五个部分，分别为门诊楼、住院楼、特需楼、传染楼及科研教学楼，其建筑面积分别为48041 ㎡、37314 ㎡、9052 ㎡、1844㎡、22780 ㎡。
2、建筑设计概况
本项目为高档的医院建筑，尤其各部功能区的主入口门厅、大堂、中庭、高级的学术报告厅、会议室、楼电梯间、公共空间、诊室、治疗室、病房、产房、手术室、重诊监护室均需采用二次装修设计。手术室、重要的精密仪器室、诊疗室等特殊用房还需专业公司及生产厂家进行设计、施工与安装。
住院楼
| 部位 | 建筑做法 |
| 建筑
设计 概况 |
住院楼工程建筑外形呈折线形，地下一层，地上主体十一层，
局部十二层（梯间），各层层高分别为：地下室层高为4.8m， 首层层高为4.8m，2~11 层层高均为3.7m。 |
| 屋面 | 屋面防水等级为二级，耐久年限为15 年，选用二道或二道以上防水设防，其中一道为合成高分子卷材，一道为刚性防水。屋面保温层及防水层作法：
1、屋面保温层：现浇35#陶粒砼隔热层100 厚→干铺聚笨板50 厚。 2、屋面防水层：（1） 聚胺脂涂膜防水涂料；（2） 三元乙丙橡胶 |
| 防水卷材；（3）35 厚细石砼刚性防水层。 | |
| 顶棚 | 1、600×600不上人型装配式U 型轻钢龙骨铝合金方板天棚； 2、天棚面乳胶漆 |
| 内墙面 | 1、内墙乳胶漆； |
| 2、内墙贴面砖； | |
| 外墙 | 1、外墙贴面砖；2、外墙面干挂花岗石。 |
| 楼地面 | 1、楼地面面砖； |
| 2、楼地面花岗石； | |
| 3、塑胶地板楼地面； | |
| 门窗 | 木门、木质防火门、钢质防火门、塑钢窗、全玻自由门 |
门诊楼
| 部位 | 建筑做法 |
| 建筑设计概况 | 门诊楼建筑外形呈异形，地下一层，地上六层，以中央走廊为分
界，两侧楼层标高有所不同，其中中央走廊~1 轴段部分各层层高 分别为：地下室层高为4.2m，首层层高为4.8m，2~4 层层高均为 3.7m，5 层层高为5.2m，6 层设备间层高为2.2m；中央走廊~13 轴段部分各层层高分别为：地下室层高为4.2m，首层层高为4.8m， 2~6 层层高均为3.7m |
| 屋面 | 屋面防水等级为二级，耐久年限为15 年，选用二道或二道以上
防水设防，其中一道为合成高分子卷材，一道为刚性防水。屋面 保温层及防水层作法：1、屋面保温层：现浇35#陶粒砼隔热层100 厚→干铺聚笨板50厚。2、屋面防水层：（1）聚胺脂涂膜防水涂料；（2）三元乙丙橡胶防水卷材；（3）35 厚细石砼刚性防水层。 |
| 顶棚 | 1、600×600 不上人型装配式U 型轻钢龙骨铝合金方板天棚；2、天棚面乳胶漆 |
| 内墙面 | 1、内墙乳胶漆； |
| 2、内墙贴面砖； | |
| 外墙 | 1、外墙贴面砖；2、外墙面干挂花岗石。 |
| 楼地面 | 1、楼地面面砖； |
| 2、楼地面花岗石； | |
| 3、塑胶地板楼地面； | |
| 门窗 | 木门、木质防火门、钢质防火门、塑钢窗 |
| 地下室防水 | 地下室底板和侧壁采用防水混凝土，抗渗标号不小于S8，并在迎水面用合成高分子加强型防水卷材及保护板在外侧迎水面做附加层。地下室钢筋混凝土自防水选用优质防水添加剂，以确保混凝土的抗渗指标达到规范要求。 |
| 外墙防水 | 抹20mm 厚防水砂浆或7mm 厚聚合物水泥砂浆或1mm 聚合物水泥砂浆防水涂料作为防水层 |
| 卫生间、开水间防水 | 在找平层上做2mm 厚有机硅防水涂料。 |
（3）特需楼
| 部位 | 建筑做法 |
| 建筑设计概况 | 特需楼地下一层，地上六层，各层层高分别为：地下室层高为4.2m，首层层高为4.8m，2~6 层层高均为3.6m。 |
| 屋面 | 屋面防水等级为二级，耐久年限为15 年，选用二道或二道以上
防水设防，其中一道为合成高分子卷材，一道为刚性防水。屋 面保温层及防水层作法：1、屋面保温层：现浇35#陶粒砼隔热层100 厚→干铺聚笨板50厚。2、屋面防水层：（1）聚胺脂涂膜防水涂料；（2）三元乙丙橡胶防水卷材；（3）35 厚细石砼刚性防水层。 |
| 顶棚 | 1、600×600 不上人型装配式U 型轻钢龙骨铝合金方板天棚；2、天棚面乳胶漆 |
| 内墙面 | 1、内墙乳胶漆； |
| 2、内墙贴面砖； | |
| 外墙 | 1、外墙贴面砖；2、外墙面干挂花岗石。 |
| 楼地面 | 1、楼地面面砖； |
| 2、楼地面花岗石； | |
| 3、塑胶地板楼地面； | |
| 门窗 | 木门、木质防火门、钢质防火门、塑钢窗、塑钢门、全玻自由门 |
| 地下室防水 | 地下室底板和侧壁采用防水混凝土，抗渗标号不小于S8，并在迎水面用合成高分子加强型防水卷材及保护板在外侧迎水面做附加层。地下室钢筋混凝土自防水选用优质防水添加剂，以确保混凝土的抗渗指标达到规范要求。 |
| 外墙防水 | 抹20mm 厚防水砂浆或7mm 厚聚合物水泥砂浆或1mm 聚合物水泥砂浆防水涂料作为防水层。 |
| 卫生间、开水间防水 | 在找平层上做2mm 厚有机硅防水涂料。 |
（4）科研教学楼
| 部位 | 建筑做法 |
| 建筑设计概况 | 科研教学楼地下一层，地上八层（含电梯机房为九层），各层层高分别为：地下室层高为4.2m，首层层高为4.8m（其中大堂层高为8.4m），2~8 层层高均为3.6m。学术报告厅钢屋架下弦标高为10m。 |
| 屋面 | 屋面防水等级为二级，耐久年限为15 年，选用二道或二道以上防水设防，其中一道为合成高分子卷材，一道为刚性防水。屋面保温层及防水层作法：1、屋面保温层：现浇35#陶粒砼隔热层100 厚→干铺聚笨板50厚。2、屋面防水层：（1）聚胺脂涂膜防水涂料；（2）三元乙丙橡胶防水卷材；（3）35 厚细石砼刚性防水层。 |
| 顶棚 | 1、不上人型装配式U 型轻钢龙骨铝合金方板天棚；2、白色灰浆一般天棚；3、天棚面乳胶漆 |
| 内墙面 | 1、内墙乳胶漆； |
| 2、内墙贴面砖； | |
| 外墙 | 1、外墙贴面砖；2、外墙面干挂花岗石。 |
| 1、楼地面面砖； | |
| 楼地面 | 2、楼地面花岗石； |
| 3、塑胶地板楼地面； | |
| 门窗 | 木门、木质防火门、钢质防火门、塑钢窗、塑钢门、全玻自由门 |
| 地下室防水 | 地下室底板和侧壁采用防水混凝土，抗渗标号不小于S8，并在迎水面用合成高分子加强型防水卷材及保护板在外侧迎水面做附加层。地下室钢筋混凝土自防水选用优质防水添加剂，以确保混凝土的抗渗指标达到规范要求。 |
| 外墙防水 | 抹20mm 厚防水砂浆或7mm 厚聚合物水泥砂浆或1mm 聚合物水泥砂浆防水涂料作为防水层。 |
| 卫生间、开水间
防水 |
在找平层上做2mm 厚有机硅防水涂料。 |
（5）传染楼
| 部位 | 建筑做法 |
| 建筑设计概况 | 屋面防水等级为二级，耐久年限为15 年，选用二道或二道以上防水设防，其中一道为合成高分子卷材，一道为刚性防水。屋面保温层及防水层作法：传染楼主体二层，局部三层，各层层高分别为：首层层高为4.2m，2 层层高为3.6m。 |
| 屋面 | 1、屋面保温层：现浇35#陶粒砼隔热层100 厚→干铺聚笨板50厚。2、屋面防水层：（1）聚胺脂涂膜防水涂料；（2）三元乙丙橡胶防水卷材；（3）35 厚细石砼刚性防水层。 |
| 顶棚 | 1、不上人型装配式U 型轻钢龙骨铝合金方板天棚；
2、白色灰浆一般天棚；3、天棚面乳胶漆 |
| 内墙面 | 1、内墙乳胶漆； |
| 2、内墙贴面砖； | |
| 外墙 | 1、外墙贴面砖；2、外墙面干挂花岗石。 |
| 楼地面 | 1、楼地面面砖； |
| 2、楼地面花岗石； | |
| 3、塑胶地板楼地面； | |
| 门窗 | 木门、木质防火门、钢质防火门、塑钢窗、塑钢门、全玻自由门 |
| 地下室防水 | 地下室底板和侧壁采用防水混凝土，抗渗标号不小于S8，并在迎水面用合成高分子加强型防水卷材及保护板在外侧迎水面做附加层。地下室钢筋混凝土自防水选用优质防水添加剂，以确保混凝土的抗渗指标达到规范要求。 |
| 外墙防水 | 抹20mm 厚防水砂浆或7mm 厚聚合物水泥砂浆或1mm 聚合物水泥砂浆防水涂料作为防水层。 |
| 卫生间、开水间防水 | 在找平层上做2mm 厚有机硅防水涂料。 |
三、结构概况
（一）门诊医技楼
1、抗震设防
建筑物抗震设防类别为乙类，地基基础设计等级甲级，建筑结构安全等级为一级。
2、基础工程
基础均采用PHC-AB500-125 预应力砼管桩基础，桩身砼强度等级为C80。以强风化混合岩为持力层，桩端进入持力层≥2m，单桩承载力特征值为2200kN，门诊医技楼约有管桩615 根。
3、主体结构工程
本工程主体结构采用钢筋混框架结构体系，框架抗震等级为二级，本工程不设变形缝，每隔20~30m 设有一条后浇带。
主体结构材料采用普通钢筋混凝土，混凝土强度等级范围为C30~C40，混凝土结构的环境类别：除了基础、地下室底板（梁）、侧墙，有覆土的地下室顶，卫生间、厨房楼面及屋顶板（梁）为a 类，其余为一类。钢材采用国产钢材，热轧钢筋：HPB235 fy=210N/mm2；HRB400 fy=360 N/mm2。
墙体材料采用加气混凝土砌块。
墙柱混凝土强度等级：地下一层为C40，抗渗等级为S8；地上一层混凝土强度等级为C35，其余为C30。
构件截面尺寸：混凝土墙厚为300，局部为250。底层柱截面尺寸为700×700，以上缩减为600×600。地下室顶板框架梁截面为400×800，其余各层框架截面为350×700 或350×800。地下室板厚度为180mm，侧壁厚度为300mm，砼抗渗级为S8。
（二）住院楼
1、抗震设防
建筑物抗震设防类别为乙类，地基基础设计等级甲级，建筑结构安全等级为一级。
2、基础工程
基础均采用PHC-AB500-125 预应力砼管桩基础，桩身砼强度等级为C80。
以强风化混合岩为持力层，桩端进入持力层≥2m，单桩承载力特征值为2200kN，住院楼约有管桩378 根。
3、主体结构工程
本工程主体结构采用钢筋混凝土框架结构体系，框架抗震等级为二级，本工程不设变形缝，每隔20~30m 设有一条后浇带。
主体结构材料采用普通钢筋混凝土，混凝土强度等级范围为C30~C40，混凝土结构的环境类别：除了基础、地下室底板（梁）、侧墙，有覆土的地下室顶板，卫生间、厨房楼面及屋顶板（梁）为a 类，其余为一类。钢材采用国产钢材，热轧钢筋：HPB235 fy=210N/mm2；HRB400 fy=360 N/mm2。
墙体材料采用加气混凝土砌块。
墙柱混凝土强度等级：地下一层至地上二层为C35，其余为C30；梁板混凝土等级均为C30。抗渗等级为S8；地上一层混凝土强度等级为C35，其余为C30。
构件截面尺寸：混凝土墙厚为300，局部为250。底层柱截面尺寸为700×800，以上缩减为500×600。地下室顶板框架梁截面为400×800，其余各层框架截面为300×600 或300×700。地下室板厚度为180mm，侧壁厚度为300mm，砼抗渗级为S8。
（三）科研楼
1、抗震设防
建筑物抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级乙级，建筑结构安全等级为二级。
2、基础工程
基础均采用PHC-AB500-125 预应力砼管桩基础，桩身砼强度等级为C80。
以强风化混合岩为持力层，桩端进入持力层≥2m，单桩承载力特征值为2200kN，科研楼约有管桩366 根。
3、主体结构工程
本工程主体结构采用钢筋混凝土框架结构体系，框架抗震等级为二级，本工程不设变形缝，每隔20~30m 设有一条后浇带。
主体结构材料采用普通钢筋混凝土，混凝土强度等级范围为C30~C40，混凝土结构的环境类别：除了基础、地下室底板（梁）、侧墙，有覆土的地下室顶板，卫生间、厨房楼面及屋顶板（梁）为a 类，其余为一类。钢材采用国产钢材，热轧钢筋：HPB235 fy=210N/mm2；HRB400 fy=360 N/mm2。
墙体材料采用加气混凝土砌块。
柱混凝土强度等级：地下一层至地上二层为C35，其余为C30；梁板混凝土等级均为C30。
地下室顶板框架梁截面为400×800，其余各层框架截面为300×600 或300×700。
（四）特需楼
1、抗震设防
建筑物抗震设防类别为乙类，地基基础设计等级甲级，建筑结构安全等级为一级。
2、基础工程
基础均采用PHC-AB500-125 预应力砼管桩基础，桩身砼强度等级为C80。以强风化混合岩为持力层，桩端进入持力层≥2m，单桩承载力特征值为2200kN，特需楼约有管桩113 根，
3、主体结构工程
本工程主体结构采用钢筋混凝土框架结构体系，框架抗震等级为二级，本工程不设变形缝，每隔20~30m 设有一条后浇带。
主体结构材料采用普通钢筋混凝土，混凝土强度等级范围为C30~C40，混凝土结构的环境类别：除了基础、地下室底板（梁）、侧墙，有覆土的地下室顶板，卫生间、厨房楼面及屋顶板（梁）为a 类，其余为一类。钢材采用国产钢材，热轧钢筋：HPB235 fy=210N/mm2；HRB400 fy=360 N/mm2。
墙体材料采用加气混凝土砌块。
墙柱混凝土强度等级：地下一层至地上一层为C35，其余为C30；梁板混凝土等级均为C30。
构件截面尺寸：底层柱截面尺寸为700×800，以上缩减为500×600。
地下室顶板框架梁截面为400×800，其余各层框架截面为300×600 或300×700。
（五）传染楼
1、抗震设防
建筑物抗震设防类别为乙类，地基基础设计等级甲级，建筑结构安全等级为一级。
2、基础工程
传染楼基础采用天然柱下独立基础，共29 个独立基础，以砂质粘土层作为持力层，地基承载力特征值为200kPa，基础砼强度等级为C30。
3、主体结构工程
本工程主体结构采用钢筋混凝土框架结构体系，框架抗震等级为二级，本工程不设变形缝，每隔20~30m 设有一条后浇带。
主体结构材料采用普通钢筋混凝土，混凝土强度等级范围为C30~C40，混凝土结构的环境类别：除了基础、地下室底板（梁）、侧墙，有覆土的地下室顶板，卫生间、厨房楼面及屋顶板（梁）为a 类，其余为一类。钢材采用国产钢材，热轧钢筋：HPB235 fy=210N/mm2；HRB400 fy=360 N/mm2。
墙体材料采用加气混凝土砌块。
工程重、难点分析及解决措施
一、主要施工阶段的工期细化，确保总工期的实现是本工程施工的重点。
本工程工程量大，总建筑面积约119031 ㎡，为现浇框架（框剪）结构，包括门诊楼（地下1 层，地上主体结构6 层）、住院楼（地下1 层，地上主体结构11 层）、特需楼（地下1 层，地上主体结构6 层）、传染楼（主体结构2 层、局部3 层）及科研教学楼五个部分，其建筑面积分别为48041 ㎡、37314 ㎡、9052 ㎡、1844 ㎡、22780 ㎡。
招标要求开工日期为2004 年6 月1 日，要求竣工日期为2005 年1 月31 日，总工期为245 个日历天，施工工期非常短。
我司如果中标，将制定详细的施工方案和施工进度措施方案，确保工程在2005 年1 月26 日前竣工，实际施工工期为240 个日历天，比业主要求工期提前5 天。同时根据招标文件要求，门诊楼急诊部分交付使用时间为2004 年9 月1 日，具体施工时，我司确保门诊楼急诊部分交付时间为2004年9 月1 日。
同时，为确保在合同要求的工期时间内完成全部施工任务，必须编排详细的施工进度计划，并根据本工程特点及施工条件，对施工工期进行细化，编排主要施工阶段的施工工期。根据本工程工程量大的特点，结合我公司的施工综合能力和进度计划，本工程采用平行结合分段流水作业的施工方法进行施工。
门诊楼、住院楼、特需楼、传染楼及科研教学楼为五个相对独立的单体工程，具体施工时，考虑工程工期紧，五个单体工程之间平行施工，而各单体工程则根据各楼层结构工程量大小及后浇带设计位置，采取分段流水施工。
为确保工期目标的实现，首先，工程施工前，须制定详细的施工进度计划和确保工期目标实现的保证措施，对工程工期进行细化，控制各项工作的节点工期，尤其是关键节点工期。其次，准备足够的周转材料（如施工模板及脚手架等）、合理配备施工力量和各种施工机械，避免因材料和机械原因而造成的停工现象；加强施工组织与管理，避免窝工现象。制定物资供应保证措施、质量检验与控制措施等，在各项工作中做到未雨绸缪，是保证本工程按期完成的有效途径；
二、本工程施工质量要求高，实行施工过程质量管理是保证工程质量的关键。
本工程施工质量为确保广东省优良样板标准，争创鲁班奖。施工过程中，建立明确的质量保证管理体系，实行岗位责任制，严格按照现行施工验收规范和评定标准进行施工与验收，加强施工过程的质量控制，对施工过程中存在的质量问题及时进行整改，从而将质量隐患消灭在萌芽状态，确保工程质量达到广东省优良样板标准，并争创“鲁班奖”。
三、本工程各层均为现浇，砼浇筑工程量大，砼的施工组织与管理非常重要。
首先，为确保本工程砼质量，具体施工时，砼全部采用商品砼，商品砼的质量控制非常重要，施工前，要选择有实力、质量佳、信誉好的商品砼生产企业；施工过程中，要经常检查砼的施工配合比和砼的坍落度，确保砼的配合比和和易性符合设计要求并满足施工需要。其次，加强砼施工过程的组织与管理，正确确定施工缝位置，严格将砼的接槎时间控制在水泥的初凝之前；严格控制砼的水灰比，加强施工振捣，尤其注意掺加减水剂或其它外加剂的结构砼的施工振捣，确保砼的密实。最后，屋面结构及消防水池及有抗渗要求的楼层结构施工时，要严格控制砼的水灰比，加强砼的施工振捣质量，并采取一些必要的施工技术措施，提高砼的密实度和自防水性能，确保砼强度符合设计要求的同时，保证结构砼具有良好的抗渗性能。同时要严格控制砼的进场时间，砼的浇筑速度与砼供料速度相匹配。
四、工程量大，模板等周转材料一次性投入量大
本工程总建筑面积为119031 平方米，计划施工工期为240 天，工程量大，而工程工期相对较短。
首先，工程量大，一次投入的各种资源量相应较大，增加了模板等各种周转材料的投入量，相应增加了工程成本。其次，工程量大，增加了施工组织与管理的难度，稍有不慎，对工程工期及工程质量均会造成极大的影响。
针对单层工程量大的特点，本工程具体施工时，各单体工程之间组织平行施工，各单体工程的地下室及各层楼面结构施工时，采取分段流水的施工方法进行施工，以加快周转材料的周转速度，降低工程成本，缩短施工工期。
五、本工程防水工程量较大，防水工程施工质量非常重要。
针对此，首先须选择有防水施工资质的施工队伍参与施工；其次，对防水材料的质量进行严格控制，防水材料使用前，必须按有关规定送检，以避免劣质材料在工程上使用；最后，严格按照设计及施工规范要求施工，重视施工过程控制，促进施工质量的提高。
六、外墙饰面主要采用外墙砖,面砖粘贴工程量大。面砖墙面的垂直度、平整度及空鼓的控制等是本工程的施工重点。
为确保墙面平整度及垂直度达到验收规范要求，施工时应按照质量检验评定标准进行施工和验收。具体施工时，应在墙面两端吊挂垂直控制线，并以垂直控制线作为基准线，通挂水平控制线，以保证墙面的垂直度和平整度。其次，为防止墙面砖出现空鼓，应对各道工序施工质量进行控制，如控制抹灰层的施工质量和控制墙面砖的粘贴质量等。
七、外墙铝合金门窗面积较大，铝合金门窗施工质量非常重要。外墙铝合金门窗及玻璃幕墙的施工面积较大，其施工质量应作为施工控制重点。首先，门窗及幕墙加工前应检查门窗洞口尺寸，并对较大偏差的洞口进行找补。铝合金门窗加工时，应使铝合门窗实际加工尺寸比设计洞口尺寸小2~3cm，其次，选择有实力的加工单位进行铝合金门窗加工，对铝材规格、尺寸及表面光洁度进行检查，凡不符合设计要求的铝材不律不得用于加工铝质门窗。最后，对铝质门窗的安装进行严格检查和验收，如门窗的垂直度检查、对角线检查、墙中线偏差等的检查，安装不合格的门窗一律返工。同时外墙玻璃幕墙的粘结材料须采有中性硅酮结构密封胶，其性能须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定，且在使用前送国家指定检测机械进行硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验，检测合格后方可使用。施工过程中，须做好成品保护工作。
八、涉及的专业多，交叉作业多。
本工程包括土建、装修、水电、消防、通风等专业的施工，各个专业施工单位之间的交叉、衔接和配合十分重要，所以协调的工作量大。
针对此，项目经理部首先要加大管理力度，落实岗位责任制，实行人、材、机的统一调度；其次在业主和监理工程师的组织和主持下，定期召开现场协调会，及时解决各个专业单位之间存在的各种问题，采取以预防和控制相结合的办法，使各项工作能够有条不紊的进行。
九、工程占地面积大，项目的组织、管理和协调是工程管理的难点。整个工地实施智能化、信息化管理，同时设立闭路电视监控系统，对现场各关键施工点进行监控，掌握施工现场情况。对内发挥施工管理的经验，定期召开工程例会，协调好各专业施工队之间的关系，合理高效地组织施工；对外成立协调小组，积极与业主、监理单位、设计单位、质量监督站及各协作单位沟通，保证解决现场问题的渠道畅通无阻；协调好与施工场地周边部队、地方以及政府有关部门的关系，减少不利因素对施工的干扰。
十、浇筑大面积混凝土，防止砼的开裂非常重要。
本工程单层面积较大，模板支撑体系的选择及防止大面积混凝土的开裂尤为重要。计划采用刚度较大的碗扣式支撑作为本工程结构支撑，以确保模板支撑的稳固和安全。对大面积混凝土的浇筑必须严格执行国家规范和“工法”施工，选用高素质的施工作业队伍进场施工，加强技术管理，保证重点部位的施工质量，杜绝施工质量通病的发生。
十一、承台砼体积较大，降低水泥水化热是确保砼质量的重要一环，须对水泥的水化热进行控制。
本工程桩基桩承台砼体积较大，降低水泥水化热是确保砼质量的重要一环，施工过程中，须对水泥的水化热进行控制：
1、水泥：选用水化热低，初凝时间长的矿清水泥，并控制水泥用量，一般控制在300kg/m3 以下。
2、砂、石：砂选用中、粗砂，石子选用0.5-3.2cm 的碎石和卵石。夏季砂、石料堆可设简易遮阳棚，必要时可向骨料喷水降温。
3、外加剂：可选用复合型外加剂和粉煤灰以减少绝对用水量和水泥用量，延缓凝结时间。
4、如承台厚度较厚，一次浇注砼方量过大时，通过掺加缓凝剂方法，延缓砼的凝结构硬化时间。通过延长砼的浇筑速度，促进砼的内部散热。
5、砼养生和拆模：砼浇注后要适时进行养生，尤其是体积较大，气温较高时要尤其注意，防止砼开裂。砼强度达到拆模要求后再进行拆模。
十二、本工程部分楼层标结构标高超过4.5 米部位，模板施工要求高。
1、难点分析
本工程科研楼一层大堂顶板结构标高为8.4 米，医技楼五层层高为5.2m，属超高支模支顶体系。如果对高支模处理不当，容易造成质量和安全事故。因此高支模支顶体系的承载为和稳定性是施工难点。
2、解决方案
2.1 制定高支模施工方案,重点计算支顶体系的承载力和稳定性,设计支顶材料、间距拉杆。
2.2.高支模施工应注重支撑门架的安装质量。
2.3.加强现场监控，检查支模材料是否合格，支顶间距、水平及斜拉杆是否符方案要求。
2.4.上下层门架接头应牢固可靠,接头采用标准连接配件.门架之间的连接须采用专用交叉支撑形成整体支撑体系。
2.5.支架立杆应协调设置，做到纵横各成一线，以便搭设水平拉杆和剪刀撑。
2.6.严格控制拆模时间、顺序，确保结构爱力同步。
十三、本工程地下室面积大，地下室基坑支护工程量大。
本工程除传染楼采用天然独立基础，未设计地下室外，门诊医技楼、住院楼、特需楼及科研教学楼均设计有地下室，地下室建筑面积约26000㎡，地下室占地面积大，其基坑支护工程量也大。
地下室具体施工时，须采取切实可行的基坑支护措施。本工程基坑深度4m 以上，基坑支护采用土钉墙支护方案。
十四、工期历经雨季、台风季节，给工程的施工及管理增加一定难度。本工程施工期间历经是广州地区的降雨和台风较多的时期，对工程施工将造成一定的影响。针对此，我司将制定详细的季节性施工措施和赶工措施。
十五、施工测量放线
1、难点分析
本工程的部分建筑平面、建筑立面变化多。建筑群的位置、高程、垂直度等如用传统测量放线方法，将费时、计算量大且精度不高。因此，将测量放线作为施工的难点。
2、解决措施
2.1.编制施工测量方案,建立标准点、复测点网。保证基准点的准确度。
2.2.采用计算机AutoCAD 技术结合极坐标图上放线，建立轴线控制网，既可保证精度，又可加快放线速度。
2.3.主要轴线采用精度较高的全站仪放出,配合极坐标法保证轴线精度。
2.4.采用全站仪、精密经纬仪和水准仪，测量坐标控制点、标高。采用激光铅垂仪和吊线相结合的方法，选取平面主控轴线作为竖向投射控制点。
2.5.按照规范要求采用内控法,减少误差积累。
2.6.各层的投测均选取初始控制轴线和初始控制点，避免误差积累。
十六、施工缝和后浇带施工
1、难点分析
施工缝和后浇带的施工对建筑物的结构和建筑物防水的影响很大，是工程质量的关键工序，必须按规范和设计要求进行处理。因此，施工缝和后浇带的施工是施工过程的难点。
2、解决方案
2.1.施工缝施工
2.1.1 施工缝采用止水片,其材质、性能、规格须符合设计要求。
2.1.2 混凝土浇注前,应将止水片位置调正,并在先浇注混凝土面上凿毛,清洗干净,排除杂物。
2.1.3 混凝土浇注前先在水平施工缝基面上敷设25~30mm 与浇注混凝土同标号的水泥砂浆，竖向施工缝应控制混凝土的入模点，使之与基面有一定的距离，经过均匀、充分振捣，使基面与新浇注混凝土有25~30mm 水泥砂浆，确保新、旧混凝土结合良好。
2.1.4 施工缝处混凝土应加强振捣,保证混凝土密实。
2.2.后浇带施工
2.2.1 后浇带的模板安装
在楼板设有后浇带时,其模板安装,对后浇带所在的区间的支模应考虑独立支撑,在后浇带浇筑前暂不拆除.后浇带施工时应对模板支撑进行检查以保证刚度、强度达到要求。后浇带两侧的端模用钢板网或“快易收口网”作模板，其孔眼以不大于5ｘ5 毫米为宜，钢板网应用钢丝或点焊与结构钢筋连结牢固。
2.2.2 后浇带新型缝口处理
后浇带浇筑前应按施工规范要求对施工缝口进行处理,并采用高压水或压缩空气清洗缝口和模板,清除、冲走垃圾。
2.2.3 后浇带钢筋
后浇带钢筋处理一般要求梁、墙钢筋均贯通不断，浇筑前需将侧分离处理的板筋加焊，并对楼板设置加强筋。严格按设计和规范的要求进行。
2.2.4 后浇带砼浇筑
后浇带的浇筑的施工时间和砼的标准应符合设计要求,跟后浇带两边结构相隔绝40 天后才可浇筑,采用膨胀混凝土。
2.2.5 后浇带砼的养护
混凝土浇注完成后,楼板后浇带采用蓄水养护,后浇带两侧砌筑砖栏水,后浇带采用淋水潮湿养护,每天淋水不得<6 次,加强养护不少于是28 天.
十七、地下室超长砼结构的裂缝控制
1、难点分析
对大面积超长钢筋砼结构施工，容易出现两方面的问题：a、砼收缩变形和温度变形对结构产生裂缝的影响；b、砼浇注时施工冷缝的形成。
2、解决方案
2.1.建议结构设计时适当留设后浇带,严格按照设计要求施工。
2.2.在砼内添加微膨胀剂，利用预加应力抵偿部分砼的收缩应力。
2.3.为减少裂缝的产生,可采用二次抹压的施工工艺减少表面裂缝的出现。
2.4.确保在浇筑砼时,保证砼供应及时.设置足够的施工机具,合理安排砼的浇筑路线,避免出现施工冷缝。编制施工方案针对特殊情况所留设的施工缝所采取的处理措施，减少质量隐患。
2.5.保证砼得到充分的养护,减少收缩裂缝。
2.6.后浇带按照间隔时间施工，结合部位砼的施工质量。
十八、轻质砌块开裂的控制
1、难点分析
本工程砌体材料采用轻质陶粒砼砌块，轻质砌块的干燥收缩值大（一般为0.6mm/m），而吸水率低（约为17%），吸水、放水速度慢，容易导致砌体抗剪强度降低，砌体收缩开裂的质量通病，因此轻质砼砌块砌筑将作为施工的难点。
2、解决方案
2.1.轻质砌块自生产之日起,应放置一个月以后,方可用于砌体的施工。2.2.砌筑轻质砌块时,砖的含水率控制在8~12%,严禁使用于砖或含水饱和的砖。至少应提前2 天浇水，不得随浇随砌，也不宜在雨天砌筑。
2.3.砌筑砂浆宜采用高粘度的专用砂浆,或较大灰膏比的水泥混合吵浆。
2.4.砌体的日砌筑高度不应超过1.5m。
2.5.水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝采用挤浆方法，不得有通缝。灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm。
2.6.梁底300mm 高的砌体应待下部砌体变形稳定后（最好28 天），斜砌挤紧。
2.7.外墙砌体与砼交接处采用挂网抹灰。
十九、实施环境管理，搞好施工作业现场范围的污染预防和节约资源，做到文明施工，保护周边环境和树木是本工程的施工重点。
1、重点分析
本工程的规模大，作业活动多，存在较多的可导致环境污染或自然生态资源破坏的环境因素，包括：向大气排入粉尘、有毒有害气体，向水体排放生活污水、施工用水，油品、化学品的泄漏造成土地污染，建筑垃圾、废包装物的弃置，施工噪声，原材料、自然资源的消耗，因此环境管理将成为施工重点。
2、针对性施工手段和措施
贯彻GB/T24001-1996 环境管理体系标准，执行公司环境管理体系文件的要求，建立项目的各项环境管理制度。
针对项目特点进行环境因素识别和评价，确定重大环境因素（例如：噪声排放、粉尘排放、运输遗洒、化学危险品和油品的泄漏、废弃物排放、火灾和爆炸的发生、生产和生活污水的排放等），制订相应的管理目标和指标，制定环境管理方案、运行控制程序和应急预案。
A、对施工班组、分包队伍进行岗前环境意识教育。
B、按照环境管理方案、运行程序认真组织实施，定期组织公司、项目部的环境检查、文明施工检查，对环境指标进行监测、监控，对不符合实施纠正措施。
C、环境管理的重点项目包括：
a.施工场区按功能划分，实行分区管理；
b.施工道路硬地化；
c.生产和生活污水的沉淀、过滤排放；
d.运输车辆的清洗、遗洒防护；
e.建筑垃圾、废弃物的分类存放和外运；
f.油品、化学危险品集中存放管理；
g.排放污水的酸碱度监测和施工噪声监测。
h.周边环境与树木的保护。
二十、原材料组织与质量控制是施工重点
1、重点分析
工程规模大、工期赶，需要大量的原材料、半成品，而且种类多，避免因材料供应不及时导致工期的延误。
2．针对性施工手段和措施
2.1.选择信誉好，守承诺的材料供应商。耗用量大的材料应有足够的库存。主材必须先检验，后使用。
2.2.对甲招乙供材料：项目部在每月规定日期前向材料供应监理和供方报送下一月的用料计划，并按规定的时间提前以送约料单或传真形式将每批次具体进场时间通知材料供应监理和供方。
2.3.对为主供应材料：项目部应与业主在到货前对业主供应材料进行约定；根据施工图及时计算出预算用量，并交业主审核。
2.4.对自主采购材料:项目部提供三家以上满足设计要求的产品样板供业主选择,由业主根据质优价低原则选定;分项工程开工之前编制工程总体材料使用计划,在每月月底前编制下月材料分批使用计划交业进行审核,作为材料供应的依据.
2.5.1 与长期合作的众多材料供应单位、特别是省内单位保持联系，表明采购意向。提早与拟选择材料供应联系，签订采购协议，并支付订金。
2.5.2 采取不同栋号分散采购的策略,避免集中在个别供方采购.
2.5.3 对一些材料如砌体材料可提前一个月进货.
2.5.4 建立岛外储存基地,制定应急方案,以防材料供应中断。
施工准备
施工准备工作内容包括技术、生产二个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此部署做好以下几方面工作。
一、技术准备
（1）为工程施工开展作好充分的资源准备，以充分满足工程需要，按施工管理架构配备技术人员，建立有施工经验、工作效率高的工地领导机构，确保工程管理质量。
（2）会同建设单位、监理公司、设计单位进行图纸会审，听取设计要求、意图及施工工艺的特殊要求。
（3）施工前做好施工技术、工程质量和安全交底。组织现场施工管理人员充分熟悉和学习图纸，做好图纸自审和会审的工作，特别要做好各专业图纸会审。解决施工现场与设计图纸之间的相互矛盾，各专业交叉、搭接出现的问题，以避免施工中不必要的返工。
（4）按会审过的施工图，编制工程施工组织设计、预算和材料计划，以便材料部门组织资源，按时供应。开工前制定材料进场计划，特殊材料进场和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场。
（5）提前进行原材料检验工作和混凝土及砂浆的试配，把好质量关，以确保工程质量，同时工程使用的材料必须符合设计图纸和有关规范的要求，必须有出厂合格证和试验合格资料及材料许可证。
（6）组织人员进行安全教育和技术交底，制定各分部分项工程的验收标准，建立现场质量保证体系。制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪。
（7）组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。
（8）根据工程图纸编制工程预算。编制工程总体施工组织设计方案和分部分项施工技术方案，并组织有关人员对施工组织设计及分项单位工程进行逐项措施及技术方案交底。
（9）掌握本工程水文地质详细资料（根据工程勘察招报告），以及地下原有管道及障碍物等资料，检查复核建设单位提供的红线桩和水准点，引出轴线控制桩，建立现场测量控制网及调和控制网。
二、生产准备
（1）掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。
（2）根据施工总平面的安排，报建并搭设临时设施，安装垂直运输机械设备，并调试完毕，经公司动力部、质安部检查验收后才投入使用，整理好材料堆放场地。
（3）搭设现场办公用房，材料堆场、钢筋加工场、木工加工场等临时设施。调查水电的供应能力，以便采取相应措施。
（4）按施工平面布置图，接通水、电源，储备施工及消防用水，现场水电工根据方案要求，按安全操作规程敷设临时地下、地上水管和电线，将水、电送到各个用水用电施工地点，并做好现场排水工作。
（5）修通现场临时运输道路，施工场地硬地化。各种施工机械设备安装就位，调试完毕。
(6)做好工程坐标点及高程点的复核和验收。根据业主提供的测量控制点，会同现场监理复核建筑物的位置和高程并做好复验记录。根据已复核完成的坐标点和高程点，进行控制点的布控。
3、施工现场的准备
（1）为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工的要求。施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。
（2）现场项目领导班子掌握现场动态情况，全面均衡安排，严格管理好施工总平面布置，确保施工方案贯彻实施。
施工部署
（一）施工区的划分
首先，根据本工程建筑布局及结构特点、工期要求以及我司的技术装备、劳动力状况，确定总体施工程序：结构工程施工采用先地下、后地上，实施平面分区、分段、立体分层、同步流水，循环推进的施工方法，以系统工程的原理，充分利用有限的时间和空间，组织各工种、各工序的立体交叉作业，对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面控制。
其次，采用平行与流水相结合的方法，确保工程工期的实现。按照招标文件要求，本次招标项目包括门诊楼、住院楼、特需楼、传染楼及科研教学楼五个相对独立的单体工程，具体施工时，各单体工程作为五个独立的施工区，分别组织平行施工。
（二）施工阶段的划分
根据本工程特点，其施工过程可分为六个施工阶段，第一阶段为锤击管桩及天然独立基础施工阶段（传染楼），第二施工阶段为地下室底板及基础梁施工阶段（为保证急诊部分按时交付使用，门诊楼的急诊部分应作为优先施工部位），第三施工阶段为地下室结构施工阶段，第四施工阶段为地面以上主体结构及墙体砌筑施工阶段(门诊楼的首层急诊部分的结构施工是本阶段的施工重点 )，第五施工阶段为装饰装修施工阶段(门诊楼的首层急诊部分的装饰装修施工是本阶段的施工重点)，第六施工阶段为室外工程施工阶段。我司如若中标，凭借公司实力，确保本工程在招标文件规定的时间内全部完成并争取有所提前（2005 年1 月26 日前），并重点确保门诊楼的急诊部分按时交付使用（计划交付时间为2004 年9 月1 日）。
（三）流水段的划分
1、基础流水段的划分
（1）1#地下室流水段的划分（住院楼、门诊楼、医技楼）1#地下室为住院楼及门诊医技楼的地下室，为一公共地下室。1#地下室建筑面积约16102 ㎡，底板及地下室结构施工时，须划分流水段组织流水作业，拟划分为7 个流水段，分别为施工一段、施工二段、施工三段、施工四段、施工五段、施工六段、施工七段。流水段的划分位置详下图：
（2）2#地下室流水段的划分（科研办公楼、生活楼、保健中心）
2#地下室为科研办公楼、生活楼及保健中心的地下室，为一整体地下室。2#地下室建筑面积约6597 ㎡，底板及地下室结构施工时，须划分流水段组织流水作业，拟划分为3 个流水段，分别为施工一段、施工二段、施工三段。地下室流水段的划分界线为N~P 轴、E~D 轴之间的后浇带。流水段的划分位置详下图：
（3）3#地下室流水段的划分（特需楼）
3#地下室建筑面积约2023 ㎡，底板及地下室结构施工时，须划分流水段组织流水作业，拟划分为2 个流水段，分别为施工一段、施工二段。地下室流水段以7~9 轴之间后浇带为分界线。流水段的划分位置详下图：
2、主体结构流水段的划分
二、地下室基坑土方开挖及支护施工
（一）土方开挖施工
本工程施工工期较短，具体施工时，门诊楼、住院楼、科研楼、特需楼及传染楼五个单体工程，作为五个独立的施工区组织平行施工。地下室基坑土方开挖时，各施工区分别组织挖掘机进行平行挖土施工。
基坑开挖到一定深度后，须修筑施工便道，以便施工车辆进入基坑。
土方开挖过程中，须随时对土质及坑壁稳定性进行观测和分析，以便采取切实可行的基坑支护方案。
一）土方开挖顺序
地下室土方工程施工期间要遵守从上到下分层分段依次进行的原则，并在四周形成土沟，以利于场地排水和坑壁渗水的收集，而后及时用泵排除。基坑挖至设计标高后，及时在基坑四周砌好挡水沟和集水坑以便排除积水。
本工程基坑支护采用土钉墙支护方案，基坑土方采取分层开挖、分层支护，分层深度1~1.5m，具体根据土钉的竖向间距确保开挖深度。
土钉墙用作基坑开挖的支护结构时，其墙体从上到下分层构筑，典型的施工步骤为：基坑开挖一定深度→在这一深度的作业面上设置一排土钉并灌浆→喷射混凝土面层→继续向下开挖并重复上述步骤直至设计的基坑开挖深度。
地下室土方开挖时，采用机械开挖，但基底须留30cm 左右采用人工开挖，以免拢动原土层。
二）土方开挖注意事项
1、土方开挖前，要对土方开挖周围环境调查清理，调查应包括下列内容：查明基坑周围影响范围内的建筑物结构类型、层数、基础类型与埋深及结构现状；基坑周围地下设施的位置、材料及接头形式；查明场地周围和邻近地区地表和地下水的分布，水位标高，距基坑距离及补给、排泄关系，对开挖的影响程度；基坑周围的道路、车流量及载重情况。
2、土方开挖应注意如下事项：
（1）不要在已开挖的基坑边坡的影响范围内进行动力打入或静力压入的施工活动；
（2）不要在基坑边坡顶堆加过重荷载，若需在坡顶堆载或行使车辆时，必须对边坡稳定进行核算，控制堆载指标；
（3）注意地表水的合理排放，防止地表水流入基坑或渗入边坡。
三）外运弃土
土方开挖采取白天开挖，挖出的土暂堆放在出土口，再在夜间装上运土车运走，运土汽车运土过程必须符合广州市文明规定，不污染市容。
四）机械设备
土方开挖以机械挖土为主，人工修正为辅，配备自卸汽车运土，为保证土方外运不影响市容，在大门口设置一个洗车槽，配备高压水枪，由专人对出门的车辆进行冲洗。基坑土方开挖施工所需配套机械设备计算详第二部分“施工技术措施方案”相关内容。
五）基坑边防护
沿基坑四周修建1 米高围栏，栏杆用钢管制成，上下两排。另外在基坑四角安放太阳灯，便于夜间照明和施工。
基坑土方开挖施工详第二部分“施工技术措施方案”相关内容。
（二）地下室基坑支护施工
本工程地下室基坑采用土钉墙支护施工方法，其施工工艺流程为：开挖工作面→修边坡→编制钢筋网→造锚杆孔→安放锚杆→灌注水泥砂浆→焊接加强钢筋→喷射细石混凝土→上层喷锚完成后进行下一层开挖喷锚作业。具体施工方法详第二部分“施工技术措施方案”相关内容。地下室基坑支护施工路径顺应施工流水段的流水方向，为后续工序提供必要工作面。
三、基础工程及地下室底板施工部署
（一）1#地下室基础（门诊、医技楼、住院楼）施工部署：
1、锤击管桩施工：
（1）门诊、医技楼基础采用PHC-AB500-125 预应力砼管桩，约有管桩615 根。桩身砼强度等级为C80。以强风化混合岩为持力层，桩端进入持力层≥2m，单桩承载力特征值为2200kN，桩长暂定30m。
门诊医技楼桩基础施工时，拟采用九台桩机施工，按平均每天完成打桩7 根计算，门诊医技楼桩基础计划施工时间（T1）：
T1=615÷9÷7=10 天（考虑机械效率等因素，按12 天计算）
（2）住院楼基础采用PHC-AB500-125 预应力砼管桩，约有管桩378 根，桩身砼强度等级为C80。以强风化混合岩为持力层，桩端进入持力层≥2m，
单桩承载力特征值为2200kN，桩长暂定30m。
住院楼桩机行走路线图
住院楼桩基础施工时，拟采用五台桩机施工，按平均每天完成打桩7 根计算，门诊医技楼桩基础计划施工时间（T1）：
T1=378÷5÷7=11 天
（3）桩基础检测：按照设计及施工规范要求，压桩施工完成并具备必要的技术间歇时间后，即可进行桩基础检测。为节省施工时间，桩基检测也可采取分段进行。
2、1#地下室桩承台、基础梁及地下室底板施工
1#地下室为住院楼及门诊医技楼的地下室，建筑面积约16102 ㎡，底板及地下室结构施工时，划分为7 个流水段，组织流水作业。
（1）基础承台、基础梁及地下室底板土方开挖：住院楼及门诊医技楼桩基础施工完成后并经检测合格，应及时会同监理单位，进行管桩验收并办理验收手续，包括桩基础的轴线位置、桩顶标高、桩的外观质量等，对存在问题的基础桩，应做好复查记录。桩基础经复查符合设计及施工规范要求后，可以开始进行桩承台、基础梁及地下室底板土方开挖施工，由于桩间间距较小，承台、基础梁及地下室底板土方宜采用履带式单斗挖掘机（液压）开挖。挖掘机挖土时，严禁碰撞基础桩或从基础桩上压过，以免对基础桩造成损坏。挖掘机挖土，坑底应预留30cm 左右的土层，采用人工开挖，以免超挖和扰动基底原土层。
住院楼及门诊医技楼工程地下室面积较大，承台、基础梁及地下室底板土方开挖必须分段进行，具体施工时，按照后浇带位置划分为七个施工段，分别为第一施工段、第二施工段、第三施工段、第四施工段、第五施工段、第六施工段、第七施工段，各施工段之间流水施工。
土方开挖工作面的大小，应考虑天气因素和其它工种的施工能力。土方开挖过程中，应注意收听天气预报，大雨天气停止土方施工。开挖完成的部位，应及时浇灌垫层砼。
住院楼及门诊医技楼工程桩承台、基础梁及底板土方机械的安排，应根据土方开挖工程量来确定。本工程挖土路线依照流水段划分路径进行，配备2 台挖掘机挖土和4 台自卸车配合运土。
（2）地下室桩承台、基础梁及地下室底板垫层砼施工桩承台、基础梁及地下室底板土方开挖完成后，应及时进行垫层砼浇筑施工，防止天气变化。本工程砼采用商品砼，由于垫层砼工作量较小，砼由施工塔吊直接吊至施工作业面。
（3）桩承台、基础梁及地下室底板施工
桩承台、基础梁及地下室底板垫层砼浇筑完成后，即进入桩承台、基础梁及地下室底板模板及钢筋施工。桩承台、基础梁及地下室底板采取分段流水作业，以后浇带为分段界线，共分为七个施工段。
桩承台、基础梁及地下室底板侧模拟采用砖胎模，砖胎模采用灰砂砖砌筑，由于本工程桩承台、基础梁及底板厚度及体积均较大，砖侧模采用水泥砂浆砌筑，厚度为240mm。
桩承台、基础梁及地下室底板结构必须按照结构后浇带位置进行分区、分段施工，各施工区平行施工，各施工区内的各施工段则采取流水施工。各段施工顺序为：模板→钢筋→混凝土
所需材料，采用施工塔吊直接吊运到施工作业面。砼采用商品砼，为加快施工速度，砼采用砼输送泵直接运应到施工作业面。
地下室底板、基础梁及桩承台的标高，除特别注明外均同，为确保地下室底板与地下室剪力墙交接位置不因施工冷缝而出现渗、漏水，剪力墙施工缝的设置位置应符合设计及施工规范要求且须按设计要求设置止水带。由于桩承台体积较大，为防止砼表面因水化热面造成温度裂缝，必须采用有效措施。具体施工时，拟采取以下措施进行控制。
（4）基础土方回填：基础梁及基础承台按照五个流水段进行施工，基础梁的模板也应采取分段拆除的办法进行，砼浇灌完成后一天左右，即可拆除基础梁及基础承台模板，并立即进行基础回填。
（二）特需楼工程施工部署：
1、锤击管桩施工：
（1）特需楼基础采用PHC-AB500-125 预应力砼管桩，约有管桩113 根，桩身砼强度等级为C80。以强风化混合岩为持力层，桩端进入持力层≥2m，单桩承载力特征值为2200kN，桩长暂定30m。
特需楼桩基础施工时，拟采用二台桩机施工，按平均每天完成打桩7 根计算，门诊医技楼桩基础计划施工时间（T1）：
T1=113÷2÷7=8 天
（2）桩基础检测：按照设计及施工规范要求，压桩施工完成并具备必
要的技术间歇时间后，即可进行桩基础检测。为节省施工时间，桩基检测
也可采取分段进行。
特需楼桩机行走路线图
2、桩承台、基础梁及地下室底板施工
（1）基础承台、基础梁及地下室底板土方开挖：
特需楼工程于7~9 轴之间设计有后浇带，土方开挖施工时，按照后浇带位置划分为二个施工段进行流水作业，分别为第一施工段、第二施工段。特需楼工程各施工段土方开挖施工，分别配备1 台型挖掘机挖土和2台自卸车配合运土。
（2）地下室桩承台、基础梁及地下室底板垫层砼施工承台、基础梁及地下室底板土方开挖完成后，应及时进行垫层砼浇筑施工，防止天气变化。本工程砼采用商品砼，砼由施工塔吊直接吊至施工作业面。
（3）桩承台、基础梁及地下室底板结构施工
桩承台、基础梁及地下室底板垫层砼浇筑完成后，即进入桩承台、基础梁及地下室底板模板及钢筋施工。桩承台、基础梁及地下室底板侧模拟采用砖胎模，砖胎模采用灰砂砖砌筑，由于本工程桩承台、基础梁及底板厚度及体积均较大，砖侧模采用水泥砂浆砌筑，厚度为240mm。特需楼桩承台、基础梁及地下室底板结构必须按照结构后浇带及变形缝位置进行流水段的划分，共分为二个施工段，各施工段平行施工。
（4）基础土方回填：基础梁及基础承台按照二个流水段进行施工，基础梁的模板也应采取分段拆除的办法进行，砼浇灌完成后一天左右，即可拆除基础梁及基础承台模板，并立即进行基础回填。
（四）科研楼工程施工部署：
1、锤击管桩施工：
（1）科研楼基础采用PHC-AB500-125 预应力砼管桩，约有管桩366 根，桩身砼强度等级为C80。以强风化混合岩为持力层，桩端进入持力层≥2m，单桩承载力特征值为2200kN，桩长暂定30m。
科研楼桩基础施工时，拟采用五台桩机施工，按平均每天完成打桩7 根计算，门诊医技楼桩基础计划施工时间（T1）：
T1=366÷5÷7=11 天
（2）桩基础检测：按照设计及施工规范要求，压桩施工完成并具备必要的技术间歇时间后，即可进行桩基础检测。为节省施工时间，桩基检测也可采取分段进行。
科研楼桩机行走路线图
2、桩承台、基础梁及地下室底板施工
（1）基础承台、基础梁及地下室底板土方开挖：
2#地下室为科研办公楼、生活楼及保健中心的地下室，为一整体地下室。2#地下室建筑面积约6597 ㎡，底板及地下室结构施工时，须划分流水段组织流水作业，拟划分为3 个流水段，分别为施工一段、施工二段、施工三段。地下室流水段的划分界线为N~P 轴、E~D 轴之间的后浇带。科研楼工程各施工段土方开挖施工，分别配备2 台挖掘机挖土和4 台自卸车配合运土。
（2）地下室桩承台、基础梁及地下室底板垫层砼施工承台、基础梁及地下室底板土方开挖完成后，应及时进行垫层砼浇筑施工，防止天气变化。本工程砼采用商品砼，砼由施工塔吊直接吊至施工作业面。
（3）桩承台、基础梁及地下室底板结构施工
桩承台、基础梁及地下室底板垫层砼浇筑完成后，即进入桩承台、基础梁及地下室底板模板及钢筋施工。桩承台、基础梁及地下室底板侧模拟采用砖胎模，砖胎模采用灰砂砖砌筑，由于本工程桩承台、基础梁及底板厚度及体积均较大，砖侧模采用水泥砂浆砌筑，厚度为240mm。
（4）基础土方回填：基础梁及基础承台按照四个流水段进行施工，基础梁的模板也应采取分段拆除的办法进行，砼浇灌完成后一天左右，即可拆除基础梁及基础承台模板，并立即进行基础回填。
（五）传染楼工程施工部署：
1、天然独立基础土方开挖施工：
传染楼工程采用天天然独立基础，4~5 轴之间设计有一条后浇带，将基础平面划分为二个施工段，组织流水作业。
传染楼基础土方开挖，采用一台挖掘机挖土，2 台自卸车配合运土。
2、独立基础施工：
独立基础及基础梁施工时，可按照后浇带位置，分为二个流水段进行流水施工。
四、地下室结构施工
地下室结构施工包括地下室剪力墙、框架柱、地下室顶板结构的施工。
地下室基础梁及地下室底板结构砼浇筑完成之后，开始地下室结构施工。地下室结构施工分为两个施工阶段，第一阶段为地下室钢筋砼剪力墙及框架柱施工，第二阶段为地下室结构顶板施工。
第一阶段施工顺序为：
绑扎（焊接）地下室剪力墙及框架柱钢筋→安装剪力墙及框架柱模板→浇筑剪力墙及框架柱砼
第二阶段施工顺序为：
搭设模板支架并安装地下室顶板框架梁底模→绑扎框架梁钢筋→安装框架梁侧模板→安装地下室顶板模板→绑扎地下室顶板钢筋→浇筑地下室顶板砼→砼养护
地下室结构施工顺序应顺应流水段的流水方向进行施工。
五、地下室防水工程施工
本工程地下室结构完成之后，按照设计要求进行防水施工。
六、主体结构工程施工部署
（一）门诊楼主体结构施工
1、主体楼层结构流水段的划分：
门诊楼建筑外形呈异形，地上主体六层，单层建筑面积较大，主体结构施工时，可根据各层结构平面后浇带位置，划分施工段，组织流水作业。
根据楼层结构特点及后浇带设计位置，适当划分施工段进行流水施工。
2、结构模板施工
本工程首层及五层局部层高分别为4.8m 和5.2m，结构净高超过4.5m，结构模板施工时，模板和支撑须按高支模进行设计。
现浇钢筋混凝土结构的模板由模板及支撑系统两部分组成。模板采用双面覆膜胶合板，支撑体采用门式架、圆钢管和80×80 方木、50×100 钢方通组成。
支撑系统要根据结构特点和施工荷载进行支承架设计，特别是梁、柱较大的部位，对尺寸大于1000mm 的梁柱，拟用对拉螺杆加固。
施工过程中要先搭设临时上下爬梯和承重平台，外脚手架在2m 以上开始挂设安全网，仓面和承重平台四周均加设1.2m 高的安全栏杆。
走道沿梁侧搭设并与支撑架连成整体。走道底及外侧挂安全网。
按配板设计在梁下设置支柱，间距一般为600～1000mm，按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁跨度大于或等于4m时，跨中梁度处将按设计要求起拱；如设计无要求，起拱高度取梁跨的1‰～3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
支撑架底层支柱应支在平整坚实地面上，并在底部加垫脚板，设支顶调整标高，以防发生下沉。支柱之间根据楼层高度，在4.5m 以内设二道水平拉杆和斜拉杆，高于4.5m 应适当增加拉杆或采用钢脚手管支顶模板。
柱子模板使用胶合模板，柱模板施工时，加固围楞用80×80mm 方木或槽钢、钢管，柱底围楞依靠浇筑承台或楼板时预埋的Ф25 钢筋加固，往上模板两端加一道围楞，所有围楞之间用φ16 螺栓加固，模板沿垂直度方向布置，当柱高超过3.5m 时，应于H/3 处加水平支撑，以保证柱子的垂直度，不变形扭转，并在侧模留设浇筑砼的孔洞，洞口留设在每隔3.0m 左右范围；
同时考虑作平台位置。
3、结构砼浇
本工程砼采用商品砼，砼采用泵输送泵直接输送到施工部位。各层结构平面以后浇带为界划分流水段进行流水施工。各施工段砼浇筑进行连续浇筑作业，不留施工缝，施工时须配置足够的人力、物力及机械设备，确保施工作业的连续进行。
4、结构工期安排
门诊、医技楼主体结构及装修计划工期196 天，计划开始时间为2004年7 月10 日，计划完工时间为2005 年1 月21 日，其中急诊部分交付使用时间为2004 年9 月1 日。主体结完成时间为2004 年8 月28 日，装修工程完成时间为2004 年12 月24 日。
5、墙体砌筑
钢筋砼结构施工过程中，墙体工程须进行穿插施工，当二层楼面结构封顶时，地下室顶板结构砼养护龄期满足施工规范规定的拆模要求和强度要求，可拆除地下室及急诊首层部位顶板模板，并开始进行地下室及首层急诊室的内墙砌筑施工；墙体砌筑采取由下向上的施工顺序进行，即从地下室向顶层施工。墙体砌筑过程中，各种安装管线，均要求随墙体砌筑同时敷设，严禁在砌体砌好后凿槽敷设管线的现象，这样不仅破坏了墙体的整体性，而且不利于文明施工。
6、装修工程
主体钢筋砼结构和各层墙体砌筑完成并通过结构验收后，即可进行装修施工。由于工程工期较紧，主体结构工程可采取分段验收，为后续的装修施工创造条件。
（二）住院楼主体结构施工
1、楼层结构流水段的划分：
住院楼建筑外形呈异形，地上主体十一层，单层建筑面积较大，主体结构施工时，按15~16、5~6、1~5 轴间的后浇带及11 轴的变形缝位置，划分施工段，组织流水作业。
根据楼层结构特点及后浇带设计位置，一~十层结构单层结构面积较大，共分为四个施工段，分别为施工一段、施工二段、施工三段、施工四段；十一层以5~6 轴间的后浇带为界，分为二个施工段。
2、结构工期安排
住院楼主体结构及装修计划工期185 天，计划开始时间为2004 年7 月17 日，计划完工时间为2005 年1 月17 日，其中主体结构完成时间为2004年10 月14 日；装修完成时间为2004 年12 月22 日。
1~11 层主体结构
3、模板、钢筋、混凝土及墙体砌筑：同门诊楼。
（三）特需楼主体结构施工
1、楼层结构流水段的划分：
特需楼工程地上六层，主体结构施工时，以7~9 轴间的后浇带为界，划分施工段，组织流水作业。
根据楼层结构特点及后浇带设计位置，地下室顶板（首层结构）~六层结构单层结构各分为二个施工段，分别为施工一段、施工二段；
特需楼三~六层结构分区图
特需楼二层结构分区图
2、结构工期安排
特需楼主体结构及装修计划工期173 天，计划开始时间为2004 年7 月12 日，计划完工时间为2004 年12 月31 日，其中主体结构完成时间为2004年9 月1 日；装修完成时间为2004 年12 月21 日。
3、模板、钢筋、混凝土及墙体砌筑：同门诊楼。
（四）科研楼主体结构施工
1、楼层结构流水段的划分：
科研楼工程地下一层，地上八层，总建筑面积约22780 ㎡,主体结构施工时，分别以H~G、P~N、X3~X4 轴间的后浇带为界，划分施工段，组织流水作业。
根据楼层结构特点及后浇带设计位置，地下室顶板（首层结构）各分为 三个施工段，分别为施工一段、施工二段、施工三段；二层结构~五层结构P~N 轴间无结构联系，整个结构平面可分为二个自然流水段；六层~八层及屋面结构，单层结构面积较小，不需分段。
2、结构工期安排
科研楼主体结构及装修计划工期189 天，计划开始时间为2004 年7 月17 日，计划完工时间为2005 年1 月21 日，其中主体结构完成时间为2004年10 月7 日；装修完成时间为2004 年12 月23 日。
3、模板、钢筋、混凝土及墙体砌筑：同门诊楼。
（五）传染楼主体结构施工
1、楼层结构流水段的划分：
传染楼工程无地室，采用天然独立基础，地上主体二层，总建筑面积约1844 ㎡,主体结构施工时，以4~5 轴间的后浇带为界，划分施工段，组织流水作业。
根据楼层结构特点及后浇带设计位置，1~2 层结构各分为二个施工段，分别为施工一段、施工二段，二个施工段分别组织流水作业。
2、结构工期安排
传染楼主体结构及装修计划工期164 天，计划开始时间为2004 年6 月3日，计划完工时间为2005 年11 月13 日，其中主体结构完成时间为2004年7 月16 日；装修完成时间为2004 年10 月4 日。
3、模板、钢筋、混凝土及墙体砌筑：同门诊楼。
施工组织方案
施工进度计划、阶段工期保证措施及违约责任承诺
本工程招标要求开工日期为2004 年6 月1 日，整个工程竣工日期为2005 年1 月31 日，总工期为245 天。我司如果中标，将制订详细的施工进度计划，对主要施工项目施工工期进行控制，尤其是关键工作，确保工程满足招标文件要求并有所提前——实际施工时，计划开工日期为2004 年6月1 日，竣工日期为2005 年1 月26 日，总工期为240 天，比业主要求工期提前5 天。
二、关键节点工期控制
1、门诊楼的急诊部分工程地下室节点时间应保证在2004 年7 月13 日；
2、门诊楼急诊部分交付使用时间为2004 年9 月1 日；
3、主体结构完工时间为2004 年10 月15 日；
4、普通装修、给排水、通风空调、机电设备、消防工程完工时间为2004年12 月25 日；
5、精装修、智能化工程完工时间为2005 年1 月5 日；
6、电梯安装完工时间为2005 年1 月10 日；
7、交通标志、标线、设施、绿化等完工时间为2005 年1 月15 日；
8、工程竣验收时间为2005 年1 月25 日；
9、施工单位清理退场时间为2005 年1 月28 日。
制订详细的工期保证措施，确保关键节点工期的实现。
三、关键线路工期控制
施工准备控制施工时间15 天、急诊部分地下室结构锤击管桩控制施工时间5 天、急诊部分桩基础检测控制施工时间10 天、急诊部分桩承台、基础梁、地下室底板控制施工时间14 天、急诊部分地下室结构梁板柱、剪力墙及墙体砌筑控制施工时间16 天、急诊部分地下室土方回填控制施工时间7 天、门诊医技楼一层主体结构控制施工时间16 天、门诊医技楼二层主体结构控制施工时间16 天、门诊医技楼墙体砌筑控制施工时间60 天、门诊医技楼门窗安装施工控制施工时间55 天、门诊医技楼室内地面装饰装修施工控制施工时间100 天、工程收尾及竣工验收控制施工时间28 天、清理退场控制施工时间5 天。
四、影响施工进度的不利因素
1、土建结构施工中，注意隐蔽工程检验，尽量减少返工等现象。
2、减少因图纸更改问题而导致工程的施工进度受到影响等的人为因素。
3、安装施工依赖于土建工程提供条件，按要求时间不能提供安装条件，将推迟安装施工全面铺开，影响安装工程施工周期。
4、土建工程、安装工程配合施工不当，导致返工。
5、施工方法的选择、人员调配、机械设备的配备及后勤保障等，其中任一环节，都是影响工程进度的因素。
五、建立完善的施工进度保证体系
建立完美的施工进度计划保证体系，是保证工程能按计划完成的关键，根据本施工进度计划保证体系，可以掌握施工管理主动权、控制施工生产局面。为能使工程施工顺利进行，我们将制定一系列的技术保证措施，物资供应管理措施，质量检验与控制保证措施等；在各项工作中做到未雨绸缪，将保证本工程顺利按计划完成。
六、阶段工期保证措施
1、密切与甲方、设计人员的联系，解决施工中存在的问题。尽早将变更定下来，防止生产不必要返工。及时抽料，按计划安排各种材料进场。
2、在计划安排上，以总体进度计划为龙头，以月进度计划为指导，以周计划为实施安排每月的工作，这样以日促周，以周保月，最终确定总体计划的实现。
3、将工程项目进度施工阶段分解，突出控制点。将施工阶段按各分部分项工程分解，以总进度计划为依据，确定各分部分项工程目标，确保总工期的实现。
4、实行进度的事前、事中控制：
事前控制：编制总施工进度计划和月、旬、周施工计划，特别是用料、机械设备计划，更力求详尽，准确，杜绝因待料而影响正常施工。
事中控制：四大计划“上场”，严格进行进度检查，做好记录（用前锋线——即实际完成线记录）。并将计划与实际进度进行比较，从中找出进度偏差，分析偏差带来的影响，进行进度预测，从中提出可行的修改措施。
重新调整进度计划，并付诸实施。
5、工程进度的控制必须严格按“计划→实施→检查→处理”管理循环步骤进行，实现动态管理。
6、定期向建设方汇报工程实际进度情况，组织定期（每周）和不定期的现场生产协调会议，统筹安排，综合平衡，达到均衡、连续性施工。
7、组织机构的落实。推行项目法施工，在施工进度上将责任层层落实到人，协调各有关单位及施工各方的协调配合工作。
8、实行奖罚措施。为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动整个工程的健康发展，按期完成。
9、选择性能优良的施工机具。选择性能优良、先进的机具，合理布置，尽量缩短水平及垂直运输，加快施工进度。同时加强其管理，保证各设备运转良好。采用轻便、灵巧、使用功能多样的多功能门式架作模板支顶，模板拼装尽量简单合理、装拆方便，以提高工效，减轻工人劳动强度。
10、做好各类物资的供应：
根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动进行场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。
物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。
劳动力进场要保证质量。除保证数量外，施工人员的技术素质是一个重要因素。工人进场前必须严格进行培训和考核。
按计划进场的机具，进场前必须进行维护、保养和试运转工作，保证所有机具进场后能够投入正常的使用。
11、严格计划管理
（1）按照总工期要求，确定工期目标控制点，抓住关键线路的工序和工期目标控制点，编制切实可行的月、旬计划，确保控制计划的落实。
（2）对互相穿插的项目、明确场地交接时间，争取工序提前插入，缩短作业时间。
（3）公司各部门通过现场检查、生产会议、项目经理部通过每天的班前会和每周的现场协调会，跟踪、检查计划和实施情况，及时反馈信息，采取相应措施，调整实施进度计划，解决施工过程中出现的问题。
12、搞好质量管理
严格按照质量要求，执行施工程序，保证各分项工程质量一次成活，避免返工，耗费工时。
七、违约责任承诺
我司承诺，如果中标，确保在业主规定的工期时间内（包括业主规定的节点工期）完成所有招标内容，如果不能按时完成施工任务，我司接受以下违约处罚：
1、节点工期的违约处罚：
A、门诊楼急部分地下室节点时间为2004 年7 月13 日前，如果不能按期完成，每拖延一天，按合同总价0.30%扣除违约金。
B、门诊楼急诊部分计划2004 年9 月1 日前完工并保证正常营业，如果不能按期完成，每拖延一天，按合同总价0.5%扣除违约金。
C、主体结构完工时间为2004 年10 月15 日，如果不能按期完成，每拖延一天，按合同总价0.3%扣除违约金。
D、普通装修计划完工时间为2004 年12 月25 日前，如果不能按期完成，每拖延一天，按合同总价0.3%扣除违约金。
E、其它工程项目不能按时完工，每拖延一天，按合同总价0.3%扣除违约金。
2、总工期的违约处罚：
本工程须在2005 年1 月31 日前竣工，其中工程竣验收时间为2005 年1 月25 日前，清理退场时间为2005 年1 月28 日前。如果不能按期完成，每拖延一天，按合同总价0.5%扣除违约金。
八、施工进度横道图及网络图
施工进度计划横图及网络图详附件。
施工总平面布置和临时设施布置
本工程位广州**内环线西南、10 号路、22 号路及18 号路的中间地带。广州**选址于广州市**区**镇**，位于广州市总体概念规划中提出的南拓轴上和都会区中，距广州市中心约17 公里。在广州市的南拓轴上，**是广州新兴产业区的重要组成部分，又是广州南新城区建设的一个增长点。
在都会区中，**又正好位于广州新城和母城之间。广州**（**）规划占地面积18 平方公里，城内市政道路及配套设施工程已经成形，且将陆续完工，岛内十所高校的一期房建工程将于2004 年6 月底完工，公共绿化工程已展开，二期房建工程计划2004 年6 月动工。
本项目选址于广州**的中心区域，地处广州**组团三生活区附近，**信息和体育共享区西南部，用地现状为山坡地和水塘，植被质量一般，基地北部为一山包，地形北高南低，地坪标高在14~24m 之间，场地北部为**信息和体育共享区，北部为规划绿化带，西南部为生活区，东南部为广东工业大学规范范围。
二、现场交通概况
广州**位于广州高速公路交通（京珠高速公路、城市中心快速路）、轨道交通（地铁四号、地铁七号“十字”相交）、普通道路交通、宽带网络信息交通四位一体的城市交通网络体系中。
目前，广州**（**）现对外交通为一座便桥和三个简易码头。招标人已在岛上北亭位置建造了一座临时便桥，并同时修建了一条临时便道，临时便道从广州华南快速干线土华出口开始，穿过海珠区瀛洲生态公园，经临时便桥进入**直至北亭码头，另外还可以从位于**区**镇的轮渡码头以及经黄埔鱼珠的轮渡码头至长洲岛后通过赤坎大桥进入**。本工程施工期间，岛内的中环路、内环路、外环路将陆续形成通车能力，交通较为方便。日前，施工人员、材料、机械设备的进出可以搭乘渡船及通过轮渡码头和临时便道、便桥进入施工现场。
三、施工现场临时用水、用电情况
目前**内的水、电管线已架设安装完毕，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。
1、施工水网布置原则：
（1）施工用的临时给水管，布置时应力求管网总长度短，管径的大小和水龙头数目需视工程规模大小通过计算确定（详“现场临时用水计算”）管网布置形式有环形、枝形、混合式三种。
（2）供水管网应按防水要求布置室外消防栓，消防栓应沿道路设置，距道路应不大于2m，距建筑物外墙不应小于25m，消防栓的距离不应超过120m，工地消防栓应设有明显的标志，且周围3m 以内不准堆放建筑材料。
（3）为排除地面水和地下水，应及时修通永久性下水道，并结合现场地形在建筑物周围设置排泄地下水和地下水的沟渠。
2、施工供电布置原则
（1）为了维修方便，施工现场采用架空配电线路，且要求架空线与施工建筑物水平距离不小于10m，线与地面距离不小于6m，跨越建筑物或临时设施时，垂直距离不小于2.5m；
（2）现场线路应尽量架设在道路的一侧，且保持线路水平，以免电杆受力不均，在低压线路中，电杆间距应为25~40m，分支线及引入线均不得由两杆间接线。
四、施工现场平面管理
1、平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产负责人组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用；
2、现场道路均作好路基，并进行地面硬化处理，排水沟一律用砖砌，保持畅通。
3、现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构系统等图牌。
4、凡进出场的设备、材料需出示有关部门所签发放行条，警卫进行登记方可进出，所有设备、材料按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。
5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。
6、现场在出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，甲方等有关单位发给特别通行证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序，禁止打架斗殴等行为发生。
7、施工垃圾处理。现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。楼层垃圾用提升机空闲时间吊运，并由专门班组搬运至堆放地点，并及时运出场外。
五、施工总平面布置
（一）垂直运输机械布置
垂直运输机械的位置直接影响仓库、各种材料、构件等位置及道路和水、电线路的布置等，因此，垂直运输机械的布置是施工现场全局的中心环节，必须首先确定。
本工程主要垂直运输采用塔吊，辅助垂直运输机械采用高速钢井架。
砼采用砼输送泵直接输送到施工部位。具体布置位置详“现场平面布置图”。
1、塔吊布置
塔吊布置分为单侧布置和双侧布置，在确定塔式起重机服务范围时，最好将建筑物的平面尺寸包括在塔式起重机的服务范围内，以保证各种构件与材料直接吊运到建筑物的施工部位，尽可能不出现死角，如果死角无法避免，则要求死角越小越好，同时死角不应出现在吊重最大的施工部位。为解决死角的垂直运输，可同时配合使用高速钢井架。
2、固定式高速钢井架的布置
高速钢井架等固定式垂直运输机械的布置，主要根据机械的性能、建筑物的平面形状和尺寸、施工段的划分情况、材料来向和已有运输道路情况而定。布置的原则是，充分发挥起重机械的能力，并使地面和楼面的水平运距最小，同时，布置时应考虑以下几个方面：
1、当与塔吊配合使用时，高速钢架应布置在塔式起重机服务范围之外（即死角范围），以解决塔式起重机死角范围内的材料、构件的垂直运输。
2、当建筑物各部位的高度相同时，应布置在施工段的分界线附近；
3、当建筑物各部位的高度不相同时，应布置在高低分界线较高部位一侧；
4、井架布置位置以布置在窗口处为宜，以避免砌墙留槎和减少井架拆除后的修补工作；
5、井架数量要根据施工进度、垂直提升的构件和材料数量、台班工作效率等因素计算确定，其服务范围一般为50~60m；
（二）生产性临时设施的布置
主要包括材料加工场、材料堆场、材料加工场、机械设备停放场、材料仓库、工具房、配电房（发电机房）、试验室等临时设施的布置原则：
（1）材料仓库、材料、构件堆场位置：当采用固定式垂直运输机械时，首层、基础和地下室所有的砖、石等材料宜沿建筑物四周布置，并中坑、槽边不小于1m。二层以上材料、构件应布置在垂直运输机械附近。当多种材料同时布置时，对大宗的、重量大的和先期使用的材料，应尽可能靠近使用地点或起重机附近，而少量的、轻的和后期使用的材料，则可布置稍远一点，混凝土、砂浆搅拌站、仓库应尽量靠近垂直运输机械。
（2）尽量靠近使用地点，运输、装卸方便；
（3）木材棚、钢筋棚和水电加工棚离建筑物稍运，并有相应的堆场，但尽可能布置在塔吊的服务范围内，以减少二次运输；
（4）堆场布置按材料使用先后顺序，同一场地可供多种材料或构件堆放，易燃、易爆品的仓库位置，遵守防火、防爆安全距离的要求，尽可能布置在塔吊的服务范围内，以减少二次运输。
（三）生活及办公设施的布置
1、布置原则
根据平面布置原则对施工现场临时设施作出合理的规划布置，从而正确处理施工期间各项临时设施和永久建筑、拟建建筑之间的空间关系。按使用方便，不妨碍施工，符合防火、安全要求的原则，现场布置办公室、职工宿舍等临时设施。在布置临时设施时，需按照“总平面规划图”及现场的实际情况进行统一设计，需考虑场地内的施工道路畅通和方便建筑材料及设备的场内运输。
2、项目部生活及办公设施安排
本工程办公用房及职工宿舍采用铝质组合板房，为节约施工用地，采用二层搭搭建。
| 名称 | 规格 | 面积(㎡) | 备注 |
| 项目部办公室 | 3.5×5.5×15 | 288 | 铝质组合板房 |
| 项目部会议室 | 3.5×5.5×5 | 96 | 铝质组合板房 |
| 职工宿舍 | 3.5×6×150 | 3150 | 铝质组合板房 |
| 食堂、餐厅 | 4×6×15 | 360 | 铝质组合板房 |
| 浴厕 | 4×4×20 | 320 | 铝质组合板房 |
| 门卫室 | 3.5×5 | 18 | 铝质组合板房 |
3、监理工程师生活及办公设施安排
| 名称 | 规格 | 面积(㎡) | 备注 | |
| 一、办公及生活用房 | ||||
| 监理办公室 | 3.5×5.5×4 | 77 | 铝质组合板房 | |
| 监理、业主会议室 | 3.5×5.5×2 | 38.5 | 铝质组合板房 | |
| 监理宿舍 | 3.5×5.5×3 | 57.75 | ||
| 二、办公设施 | ||||
| 项目名称 | 单位 | 数量 | 标准 | |
| 办公桌（带椅） | 张 | 20 | ||
| 文件柜 | 个 | 12 | ||
| 铁架床（双层） | 张 | 18 | ||
| 有线电话 | 部 | 4 | ||
| 空调 | 部 | 8 | ||
4、现场生产设施安排
| 名称 | 规格 | 面积(㎡) | 备注 |
| 工具房 | 4×5.5×4 | 88 | 铝质组合板房 |
| 水泥仓库 | 4×5.5×6 | 132 | 铝质组合板房 |
| 其它材料仓库 | 4×5.5×8 | 176 | 铝质组合板房 |
| 实验室 | 4×5.5×2 | 44 | 铝质组合板房 |
| 机械停放场及机修场 | 5.0×6×12 | 360 | 卡布隆钢管棚架 |
| 钢筋加工场 | 10×40 | 400 | 卡布隆钢管棚架 |
| 钢筋堆场 | 10×30 | 300 | 卡布隆钢管棚架 |
| 模板堆场 | 10×30 | 300 | 卡布隆钢管棚架 |
| 模板加工场 | 10×40 | 400 | 卡布隆钢管棚架 |
| 砖堆场 | 150 | 露天 | |
| 其它材料堆场 | 10×35 | 350 | 卡布隆钢管棚架 |
| 配电房（发电机房） | 4×5.5×5 | 110 | 铝质组合板房 |
| 门卫室 | 3.5×5 | 18 | 铝质组合板房 |
临时设施布置详见“施工总平面布置图”。
（四）场内运输道路修筑及场地硬地化标准
1、运输道路的修筑
现场主要道路应尽可能利用永久性道路，或先选好永久性道路的路基，在土建工程结束之前再铺路面。现场道路布置时应保证行驶通畅，使运输道路有回转的可能性。因此运输道路路线最好是围绕建筑物布置成一条环形环形道路。
根据本标段的施工坐标点，测设施工围墙及本标段各建筑物的位置点，作为修建施工便道的参考依据。施工便道与原有施工道路接顺，并按照平面布置原则进行修建。施工便道应满足材料、机械设备及施工车辆的进场需要。
施工便道修建标准：主干道路宽度为6 米，辅助性施工道路宽度不小于3.5m，道路标高较场地标高高出20Cm 左右。修建施工便道前先把表土铲除，然后进行土方填筑，填筑所用土的土质要满足以后的道路要求，根据《公路路基施工技术规范》JTJ033-95 的要求。采用重型压路机压实标准，密实度为95%。上铺25 厚片石及15cm10%的水泥稳定石屑，充分压实，所有临时道路两侧均设300×500mm 排水沟。施工过程中应重视对便道的维修保养，路面不得有坑洼积水，保持便道的平顺通畅。
按照材料和构件运输需要，沿着仓库和堆场进行布置，使之畅行无阻。
宽度要符合规定。本工程主要施工运输便道设计宽度为4.5m，道路构造作法为：路基填筑碾压→30cm 块石垫层→10cmC15 素砼垫层
2、场地硬地化标准
根据施工总平面布置，对施工场地进行硬地化。场地硬地化标准：15厚4%水泥石屑稳定层→C15 素混凝土面层。
（五）场地排水
在建筑物、临时设施的四周及道路二侧设置临时排水沟，排水沟载面尺寸为300（b）×500(h)mm，排水坡度为1％，并在转角位置及中间相隔一定的间距立置砌设砂井，砂井尺寸为600×600×800(h)㎜，排水沟及砂井均用砖砌筑，水泥砂浆批面。排水沟与道路交叉位置采用涵管，确保道路畅通，在人行道及建筑物出入口位置的排水沟盖预制板，方便施工人员通行。在基坑顶部四周布置环绕场地的截水排水沟一道，以防止地面水泻入基坑内，在基坑底沿四周设置排水沟，并在周边转角位或每隔30m 设置一集水井，在集水井设置潜水泵，将基坑内的积水抽排至地面排水沟。施工污水经三级沉淀池沉淀后再排至市政污水管网。
（六）文明施工围蔽、绿化标准
根据市政府关于文明施工的规定，所有施工工地均须加设2m 高的施工围蔽，使其与外界隔离。砖墙外加白灰粉饰。
现场围蔽挂贴施工标语及安全标志，并设置警示标志及警示红灯。以保障夜间行人及车辆的安全。
施工期间，施工围蔽范围空闲地带应尽可能种植草坪、花卉、树木等，以美化施工环境。
（七）临时用地表
根据招标文件要求，本工程施工临时用地由业主指定位置搭设，施工临时现场位于本工程红线外靠近中环路一侧，场地空阔，可安排施工临时设施（详附图“施工总平面布置四至图”及“施工总平面布置图”）。
| 用途 | 面积（㎡） | 位置 | 需用时间 | |
| 一、生活临时设施用地 | ||||
| 宿舍 | 1500 （二层） | 临设区 | 2004-6-2~2005-1-25 | |
| 办公室及会议室 | 270（ 二层） | 临设区 | 2004-6-2~2005-1-25 | |
| 职工食堂 | 360 | 临设区 | 2004-6-2~2005-1-24 | |
| 浴厕 | 320 | 临设区 | 2004-6-2~2005-1-24 | |
| 二、生产临时设施用地 | ||||
| 钢筋堆放场地 | 300 | 施工现场 | 2004-6-2~2004-10-15 | |
| 钢筋加工场地 | 400 | 施工现场 | 2004-6-2~2004-10-15 | |
| 模板堆放场地 | 300 | 施工现场 | 2004-6-2~2004-10-15 | |
| 模板加工场地 | 400 | 施工现场 | 2004-6-2~2004-10-15 | |
| 水泥仓库 | 132 | 施工现场 | 2004-6-2~2005-1-20 | |
| 其它材料仓库 | 176 | 施工现场 | 2004-6-2~2005-1-22 | |
| 机械停放及机修场地 | 162 | 施工现场 | 2004-6-2~2005-1-22 | |
| 配电房（发电机房） | 110 | 施工现场 | 2004-6-2~2005-1-23 | |
| 砖堆场 | 150 | 施工现场 | 2004-6-2~2004-11-25 | |
| 其它材料堆场 | 350 | 施工现场 | 2004-6-2~2005-1-20 | |
| 其它生产设施用房 | 250 | 施工现场 | 2004-6-2~2005-1-20 | |
六、临时用水计算及保证措施
（一）现场临时用水计算
1、 施工生产用水计算
（1）混凝土浇筑施工用水
本工程分为五个单体工程，分别为门诊楼、住院楼、科研楼、特需楼及传染病楼。本工程采用商品砼，施工用水主要考虑模板冲洗用水、砼养护用水及砌筑砂浆用水等，全部用水定额取N1=350L/m3，日最大砼浇筑量估算。由于地下室底板及基础梁砼浇筑量最大，故本工程砼日最大浇筑量以地下室底板及基础梁部分作为计算依据，以地下室结构面积乘以地下室底板板厚乘以系数1.3 进行估算（系数1.2 是考虑基础梁砼工程量）：
门诊、医技楼、住院楼地下室总建筑面积约16102 ㎡，地下室底板结构分为七个流水段进行流水作业，当进行流水作业时，日最大砼浇筑量估算值V1=16102÷7×0.4×1.2=1104m3。
科研楼（保健中心）地下室建筑面积约6597 ㎡，实际施工时分为三个施工段组织流水作业，则科研楼日最大砼浇筑量估算值V2=6597÷3×0.4×1.2=1055m3。
特需楼地下室建筑面积约2023 ㎡，实际施工时分为二个施工段组织流水作业，则特需楼日最大砼浇筑量估算值V3=2023÷2×0.4×1.2=485m3。
则门诊楼、住院楼、特需楼及科研楼日最大砼浇筑量估算值Vmax=1104+1055+485=2644m3。
（2）墙体砌筑施工用水
砌筑用水定额200L/m3，砌筑砌砖台班实物量250m3，取K1=1.05，K2=1。
（3）工程施工用水
2、现场生活用水计算
P1 —— 高峰期施工人数， P1 =5400 人
P2 —— 施工现场居住人数， P2 = 5400 人
N3 —— 施工现场施工人员用水定额 N3 = 60（L/人.天）
N4 —— 施工现场施工人员生活定额 N4 = 120（L/人.天）
K3 × K4 用水不均衡系数， K3 =1.5，K4 = 2.5
3、 消防用水计算
施工现场建筑物占地少于25 公顷（250000m2）消防定额用水按10～15L/S 计算，本工程取q3 = 11L/s
q1+ q2 = 26.7+27.2=36.5（L/s）> q3 = 11~15L/s
所以总用水量取Q= q1+q2 = 53.9L/s
4、供水管径计算
取V = 1.5m/s 则
工程施工前，在场地布设φ250 的镀锌钢管作为供水干管，可以满足施工及消防用水要求。施工用水支管沿拟建筑物周边布置φ50 镀锌水管。
二、现场用水的保证措施
1、为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目部应组织专门的管理机构，加强管理。对进入施工现场的施工人员进行节约用水的教育。
2、现场施工用水、用电的安装维修由专业水、电工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理。
现场临时用电计算及现场用电保证措施
1、 本工程施工机械较多，主要施工机械有：塔吊、高速钢井架、砂浆机、砼搅拌机（零星砼）、桩机、钢筋加工设备、木工机械、电焊机、砼输送泵、卷扬机、打夯机等，根据机械设备表的数量及机械功率计算，主要施工机械总功率约1800kW，考虑不确定因素，总功率按2000kW 计算。
2、 电焊机额定容量P2 =40KW。
3、照明用电取动力用电的10%。
设总需要用电容量为P，则根据公式有
取： K1 = 0.6，K2 = 0.6， COSθ=0.75 则
2000
（二）施工临时用电保证措施
工程施工期间，为确保停电或电力供应不足的情况下工程能够正常施工，现场设发电房，共设350kW 发电机组五台。
施工组织管理与综合协调
本工程规模大，参建施工单位多，施工期间各专业之间的配合与协调渠道是否通畅，将直接对工程质量与工程进度造成负面影响，故施工过程，应将施工组织管理与综合协调作为一项重要的施工管理内容。
一、施工组织管理
（一）施工组织管理措施
在目前建筑市场竞争激烈的情况下，我公司将坚决以质量为企业的生命，为顺利实现以上目标，我们采取的主要管理措施有：
1、本工程规模较大，我们将该工程列为公司的重点工程，施工中发挥公司优势，在施工生产要素的配置上对该工程实行政策倾斜，保证财物及技术服务到位。
2、组建精干、高效、强有力的施工组织，有针对性地选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，应用动态管理手段，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序，保证施工生产顺利进行；
3、投入足够的机械设备，为确保工期，提高施工作业的机械化程度；
4、选用技术熟练、纪律严明，经过多个工程锤炼、能打硬仗、素质高的作业队伍在该工程上进行施工；
5、发挥我公司的技术优势，推广应用新技术，优化施工工艺，在重点、难点部位应用我公司已有的成熟工艺、工法，解决质量通病。
6、发挥我公司的管理上的优势，强化职能，加强现场统筹与综合管理，确保实现工程总体目标。
7、进行现代化管理，提高管理效率，如采用梦龙网络计划软件管理工期，利用电脑联网加快文件传递速度等。
二、综合协调
（一）总包与业主单位的协调
1、严格履行施工总承包合同，服从业主、监理的统一协调管理，遵守《施工总承包管理办法》等规定。
2、自主分包工程应向业主提出申请，在取得业主的书面同意后，才能将总包施工项目中工作量不超过20%的非主体工程分包给具有相应资质的单位。
3、施工场地必须在业主提供的用地范围内布置、安排和组织施工。因工程施工需要，确需临时占用场地或道路的，必须事先取得业主与监理的批准。施工用水总管线、生活用水总管网和用电量必须报业主和监理批准。
4、当施工现场的某些关键区域施工到一定程度（如设备安装阶段）时，必须征得业主和监理批准后，才能设置关键区域的人员进入限制区。
5、因由业主选择的专业分包单位原因造成总包管理项目停工或存在质量问题的，应及时与业主、监理沟通汇报，争取支持解决问题，并主动为专业分包施工提供必要的协助。
6、现场指挥部定期向业提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主书面认可。
7、为保证项目的顺利建设，项目经理部树立“以顾客为关注焦点”的观念，积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，把业主所期望的工程工期和工程质量作为工作核心。
8、业主为方便工程的施工，避免因交通问题造成材料运输困难，影响施工进度，对本工程的主要材料设备实际“甲招乙供材料”制，即由业主公开招标，然后交本公司签订采购合同。项目经理部应支持与配合业主的工作，对材料供应出现的供应、质量问题一方面积极与供应商协调，另一方面及时向业主监理汇报。
9、项目经理部应服从由业主组建的“综合治理委员会”和“施工现场管理综合考评委员会”的管理，遵守业主九广州地区高校新校区（**）建设项目发布的《施工现场总平面管理办法》和《施工现场管理综合考评办法》的规定，搞好施工场地、环境保护、治安等工作，对业主的投诉应及时作出反馈和整改处理。
10、使用电脑和业主指定的应用软件，并与业主进行联网，实现信息化管理。
（二）总包与监理单位的协调
1、在开工前书面报告施工准备情况，获监理工程师认可后方可开工，并将施工组织设计及施工计划保送监理工程师审批核定。
2、将拟分包单位和资质材料保送监理审批，批准后方可分包。
3、各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理工程师申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。
4、施工用各类建筑材料均向监理工程师保送样品、样质证明和有关技术资料，经监理工程师审核批准后才进行采购使用。现场采样送检时有监理工程师见证，变更用材时，事前征求监理意见，不同意者不进行变更。
4、隐蔽工程中间验收部位完成，在自检合格的基础上，提前6 小时书面通知监理工程师。验收不合格的，必须在6 小时内或监理限定的时间内修改后重新验收。
6、对监理的投诉及时进行原因分析，制定并实施整改方案，将整改情况返馈给监理。
7、若发现质量事故，及时报告监理工程师和业主，并严格按照共同商定的施工方案进行处理。
8、按时参加由监理主持的施工例会，汇报工作情况，提出需协调解决的问题。
9、工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理工程师复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。
（三）总包与政府部门的协调
1、政府部门主要包括当地政府的工商、公安、卫生、环保、城建、城管等部门、质量监督站、安全监督站和劳动局等。
2、自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关文件、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯便。
3、通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政法部门间的关系。主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。
4、主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。
5、主动与城监部门联系搞好施工现场的文明生产和周围地区的环境卫生。
6、主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。
（四）总包与设计单位的协调
1、中标后即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计图纸提出施工实施方案。
2、在开工前事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，相应调整人力、设备、材料和资金的用量。
3、有设计变更需求时，应考虑到设计单位、监理及业主不能同时查核并审批所有的设计补充或变更资料，项目经理部按程序提交设计变更资料，必须预留足够时间给设计单位、监理单位及业主审核所有施工图纸及设计，以免影响工期。
4、积极与设计单位参加机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和订货，参加新材料的定样采购。
（五）总包与各专业施工单位的协调措施
一）总协调措施
施工前由项目经理部组织相关专业施工单位参加图纸会审，明确设计意图，协调解决设计存在的问题。
施工前由项目经理部对施工单位进行施工交底，明确技术质量要求、施工程序和配合措施。
施工期项目经理部每周定期召开各专业施工单位的工程例会，平衡工程进度及工序搭接，协调和解决土建与安装等施工单位出现的矛盾，协调材料供应、劳动力调配、施工用电、机电供应等具体问题。
实行配合专业的交接验收制度和场地转交手续，由项目经理部主持交接检，发现问题分清责任并及时协调解决。
实行产品（成品）保护制度，要求各施工单位制定成品保护措施，落实成品保护责任。对专业施工造成的成品损坏，由责任者修复直至验收满意为止。
二）与安装单位的协调措施
安装单位包括：水电、电、设备、弱电、消防、暖通等工程的安装单位。组织安装单位与土建单位共同参与图纸会审，熟悉图纸要求，明确预留预埋工作和配合工作。
要求安装单位根据土建单位提供的轴线和标高，绘制预留预埋图，经土建单位同意后才能预留预埋安装。
加强预留预埋工作管理，指定专人组织和协调土建单位和安装单位的预埋工作，保证埋管、埋铁和预留孔洞的准确性。
严禁安装单位在墙、拄、板上随意开孔。若因设计变更等原因必须开孔，要在土建单位配合下进行，且要落实补强措施。
监督安装单位按预留图进行预留预埋，预留中不得随意损伤结构钢筋，与土建结构有矛盾处，要求安装单位与土建单位协商处理，并征得设计单位的同意。
组织安装单位与土建单位共同协调施工顺序和穿插配合工作。A）防雷接地系统应随主体结构的钢筋安装而配合施工；B）照明、电话、电视系统的穿线管、接线盒的埋设应尽量为土建、装修施工创造条件；C）火灾自动报警系统及广播系统的管、盒埋设应配合土建主体施工，烟、温感探测器在装饰贴面后安装，报警器在二次装修后安装调试。D）卫生间先由土建单位定楼地面标高，由安装单位配合主体施工组织安装单位和土建单位共同落实成品保护责任、区域和措施。一方面安装施工不得随意在主体结构上开洞，注意对墙面、吊顶的保护；另一方面，土建施工不得随意板动已安装好的管道、线路、开关、阀门，不得随意取走预埋管道管口的管堵，卫生间未交工不得使用。
给排灭火系统和灭火设施完成后，项目部为系统试压和冲洗提供试验条件。
三）与二次精装修单位的协调措施
在施工后期业主将安排二次精装修单位进场施工。项目部应安排各相关施工单位进入、穿插施工顺序和配合工作。
设立区域进入限制，由项目部统一安排下对进入关键区域的施工人员进行限制，确定进入二次装修区的单位及人数，无关人员限制进入。
安排相关安装与二次精装修的配合，包括：
风管安装与吊顶龙骨安装的配合；
散流器安装与龙骨安装的配合；
灯头盒、烟温感接线盒安装与吊顶施工的配合；
喷淋系统与吊顶施工的配合；
墙面开关插座安装与装修的配合。
二次精装修后采取封闭措施限制人员进入，保护成品。
四）与绿化施工单位的协调措施
土建单位配合绿化单位按设计要求构筑地形，满足设计的的平整度和坡度要求。
场地平整清挖土方时不得留下杂草，施工期间各单位不得污染土质。
树木、草坪、花卉种植及附属设施完成后，采取固定、围蔽等成品保护措施，禁止其它单位人员进入。
现场安全文明施工及综合治理
本工程位于****，由于**建设工程规模巨大，社会影响大，到工地视察及参观的人流多，故施工过程中，须搞好现场安全文明施工及综合治理工作。
一、安全管理机构和管理制度的建立
本工程专业施工工种多及立体交叉作业多。如何做到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，确保所有施工人员都按研究所的管理进行施工及保证施工人员本身的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要。为此，特制定以下具体安全措施。
（一）安全生产管理机构
成立以项目经理组长，项目副经理、技术负责人、安全总监为副组长，专业工长和班长为组员的项目安全生领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。各自职责如下：
项目经理：认真贯彻执行有关安全生产法规、法令，组织贯彻施工组织设计或施工方案，全面负责工程施工过程现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。
技术负责人：制定关键项目保证质量、安全、节约的技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
安全员：掌握安全动态，督促施工全过程的安全生产，纠正违章作业，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。
施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参加班组的安全学习。
（三）安全管理组织计划
在本工程施工过程中，项目将严格实行逐级安全技术交底制度，即开工前，技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向现场全体职工进行交底，施工工长要按工程进度分部分项向有关班组长进行交底，班组每天要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底。
二、安全防护措施
该工程专业工种较多，其安全防护范围有：参观人员的安全防护、建筑物周边防护，建筑物“五临边”防护，建筑物预留洞口防护，现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防爆、防火、防毒、防台风措施等。
（一）安全施工目标与承诺
严格遵守国家、省、市颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火、施工安全规定。
我公司将专门成立安全监察小组，制定安全计划，按施工阶段、施工进度情况详细制定不同工况下的安全管理措施，严格按施工规范及操作规程施工，不得有任何人为的安全事故，并采取严密的监控措施。本工程的
安全目标为：杜绝重大安全事故，将轻伤频率控制在0.1%以下。
（二）参观人员安全防护
由于**社会影响大，到现场参观的的人流很多，施工期间，应在做好施工人员的安全防护的同时，应采取措施做好参观人员的安全防护工作，具体措施如下：
1、制订安全防护措施，加大对参观人员的安全防护宣传力度，印发安全防护的小册子，使到现场参观的人员每人一份，使每个参观人员在参观的同时，学习安全防护方面的有关知识；
2、成立安全防护应急领导小组，制订现场安全防护预警方案，对参观过程发生的安全事故，确保能够做出快速反应。
3、加强现场门卫管理制度，对进入施工现场的人员加强审查力度，凡不能出具合法参观手续的人员一律不得进入施工现场。
4、对进入现场参观人员进行安全指导，要求进入施工现场的参观人员必须配戴安全帽，并须在现场安全人员的陪同下方可进入施工场区。
（三）建筑物周边防护
该工程的脚手架采用普通双排钢管脚手架，其搭设标准按《建筑施工脚手架实用手册》的具体要求搭设和防护。外脚手架使用前必须经项目负责人、项目技术负责人、施工工长、搭设班组共同验收，验收合格、签字、挂合格牌后方可投入使用，其检验标准为《建筑施工安全检查标准》，凡保证项目中某一条达不到标准均不得验收签字，必须经整改达到合格标准后重新验收签字，然后才能使用。
（四）“五临边”防护
临边防护应按计划备齐防护杆和安全网，拆一层框架模板，清理一层，五临边设一道防护，其栏杆高度不小于1m,并用密眼网围护绑牢，任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，项目要对违章违纪行为制定严密的纪律措施。
（五）四口防护
楼层平面预留洞口防护以及通道口、楼梯口、电梯井的防护。洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如预留洞口的边长或直径在20—50 厘米时，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护；50—150 厘米的洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20 厘米的要加密；150 厘米以上的洞口、四周应设护栏，洞口下设安全网，护栏高1 米，设两道水平杆。电梯口应安装固定栅门或护栏。固定出入通道应搭设防护栅，栅宽大于道口；多层建筑栅顶满铺木板或竹笆。分层施工楼梯口应装临时护栏；楼梯边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）；顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。
（六）现场安全用电
1、现场设配电房和备用发电机房，主线执行三相五线制，其具体措施如下：
现场钢筋加工车间、楼层施工各设总电箱一个。电箱应有门、锁、色标和统一编号，电箱内开关电器必须完整无缺，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体不得歪斜；电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定；电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合；配置电箱应高设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全；配电箱的开关电器应与配电线或开关箱——对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动力整定值相适应。
主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用点设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐患的场所。进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架子和绝缘设施。
现场施工用点原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
照明使用单相220V 工作电压，室内照明主线使用单芯2.5mm2 铜芯线，分线使用1.5mm2 铜芯线，灯距离地面高度不底于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一只。
严禁用金属丝来代替电熔丝。
在通电投入使用前，必须按临时施工用电组织设计的要求对变配电装置、架空线路或电缆干线的敷设、分配电箱等用电设施进行检查、验收，合格后投入使用；现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。
（七）机械设备安全防护
钢筋机械、木工机械、移动式机械、电气机械，除机械护罩完好，电机无病外，还要求机械有接零和重复接地装置，接地电阻值不大于4 欧姆。
机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。
各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，做好记录。
施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。
各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。
所有机械都不许带病作业。
（八）施工人员安全防护
进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。
施工人员必须遵守现场和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。
施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m 以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。
施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。
施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。
施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场准嬉笑打闹。
施工人员应立足本职工作，不得动用不属于本职工作范围内的机电设备。
夏天酷热天气，现场为工人备足清凉解毒茶或盐开水。
搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。
夜间施工时在提升架上安装两盏镝灯，局部安装碘钨灯，在上下通道处安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。
三、消防安全制度
（一）氧气、乙炔的贮存和使用
乙炔瓶、氧气瓶必须按规定年限进行技术检查、使用送检合格气瓶。
氧气瓶与乙炔不得同车运输，不得同库存放；在运输贮存氧气和乙炔时，应避免气瓶剧烈震动和碰撞；使用过程中防止气瓶受曝晒。氧气瓶要有瓶帽和防震胶圈，乙炔瓶必须配有减压器和阻火阀。
使用氧气和乙炔时，两种气瓶距离不得小于5 米，氧气瓶距离明火不小于5 米，乙炔瓶距离明火不得小于10 米。
操作中严禁粘有油脂的手套、工具、棉纱等同氧气瓶、瓶阀减压器及管路接触；乙炔瓶不得靠近热源和电器设备。
检查漏气应用肥皂水，严禁使用明火检验。
气瓶不得放空，氧气瓶必须留有0.1—0.2Mpa 表压的余气，乙炔瓶必须留有0.3Mpa 表压的余气，同时，乙炔瓶的工作压力不得大于0.14Mpa 表压。
乙炔瓶的搬运、使用都应竖直放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。
一旦要使卧放的乙炔瓶，必须先直立静置20min 再连接乙炔减压器后使用。
乙炔瓶应贮存在通风良好的库房里，必须竖直放置。周围注明防火、防爆标志，灭火消防器材，采用干粉灭火器或二氧化碳灭火器，禁止使用氯化碳灭火器。乙炔瓶库与建筑物的距离不小于12 米。当乙炔瓶库与氧气瓶库布置在同一地方时，中间必须用无门、窗、洞的防火墙隔开。
禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕橡皮管及割炬等。
短距离移动乙炔瓶时可将气瓶稍倾斜，用手移动；要移动到另外场地时用橡皮轮胎的手推车来运输。
（二）模板、木枋的堆放
（1）模板及木枋应堆放在通风良好的指定场所，远离火源或与火源有效分离。
（2）模板、木枋堆场周围应有醒目的防火标志及足够的灭火器材。
（3）油料、油漆、天那水的存放和使用
（4）油料、油漆、天那水单独分类存放，库房周围有醒目的防火标志及足够的消防器材。
（5）开启油料、油漆、天那水等易燃液体的容器时，应采用碰击不发火的材料。
（6）使用以上材料时，操作者严禁吸烟，操作范围内亦严禁烟火。
（7）性质不明，包装损坏的货物一律不得同库存放。
（8）保持库房通风整洁。
（9）货物堆码不应超高，垛底应有垫衬。
（三）动火作业制度
建筑工地材料复杂，作业程序多，人员流动大，发生火灾的危险性大，困难也比较多，因此工地防火工作显得尤为重要。为保证工程施工安全有序进行，把火灾危险减小到最低，现场作业必须遵循以下动火作业制度。
现场动火前相关工长必须填报动火申请表，报项目消防管理部门或监理组审查并签署意见后由项目领导审批，否则一律不得进行动火作业。
现场动火作业前必须清理作业现场有可燃、易燃易爆物品，准备所需要的器材，作好防火花飞溅的措施准备，并在动火申请中注明。
动火作业人员必须严格按照电气焊作业安全操作规程作业，熟悉所需要的性能，并能熟悉使用。
动火作业过程中，操作人员及辅助作业人员应密切注意作业范围特别情况，发现火灾危险要立即停止作业并积极扑救；发现火情无法控制，在灭火时派人报告，以便项目组织人员扑救，防止火势蔓延。
现场管理人员可随时要求正在进行动火作业人员出示动火审批表。
（四）施工现场防火措施
项目建立防火责任制，职责明确。
按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。
重点部位（危险的仓库、油漆间、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。
建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。
各楼层、仓库及宿舍、食堂等处置消防器材。
焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审批，做到持证有效证件上岗。
气象部门发布暴雨、台风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听报告风动向这广播，转告项目经理或生产主管。台风接近要地区之前，应采取下列预防措施：
（1）关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上。
（2）熄灭炉火，关闭不必要的电源或煤气。
（3）重要文件及物品放置于安全地点。
（4）放在室外不堪雨淋之物品，应搬入室内或加以适当之遮盖。
（5）准备手电筒、蜡烛、油灯等到照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。
（6）门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋面及危墙。
（7）指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。
（8）准备必要药品及干粮。
（五）强台风袭击时，应采取下列措施：
（1）、关闭电源或煤气来源。
（2）非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。
（3）重要文件或物品应有专人看管。
（4）门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。
为防止雷灾，易燃品不应放在高处，以免落地造成灾害。
为防止被洪水冲击之处，应采取紧急预防措施。
四、安全生产教育制度
安全是生产得以正常进行的前提，安全教育是安全管理的重要环节。
安全教育的目的是提高全员的安全意识、安全管理水平和防止事故，实现安全生产。
建筑施工作业环境差，生活条件差，参与施工的作业人员大都是民工，安全意识淡薄，安全素质较差，为使他们掌握安全技术知识和安全操作技能，端正对安全生产的态度，结合实际工程实际情况，制定以下安全教育制度。
（一）安全教育的程序及形式
新工人进场前，必须接受三级安全生产教育和现场防火安全教育，即:公司组织的安全生产基本知识、法规、法制教育；项目进行的现场规章制度和遵章守纪教育；班组进行的本工种岗位安全操作规程及班组安全制度，纪律教育；施工现场防火救火基本知识。
项目进行的安全生产教育由劳资员组织，项目领导、工长、有关安全管理人员参加，班组安全教育则以班前安全活动为主要形式。
（二）安全教育的内容
1、对项目管理人员
安全组织计划与安全职责；
国家与地方劳动保护法规、规章和制度；
提供安全的施工条件，做好有针对性的安全交底工作；
施工工艺标准和安全措施以及与安全管理有关的行为科学知识。
2、对工人的安全制度
本工程的安全特点和施工安全基本知识；
本项目的安全生产制度、规定和注意事项；
本工程的安全技术操作规范；
个人防护用品的正确使用；
建筑工地防火的基本要求；几种常用火器材的使用方法讲解；
现场消防水源的位置及管理办法；
发生电器火灾扑救应注意的问题：首先要切断电源，然后用干粉或二
氧化碳灭火器扑救，切不可用水和泡沫灭火器。
3、从事特种作业的人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术协调，并经考核合格，持证上岗。
（三）班组安全活动制度
班组是生产作业的基本单位，是企业完成各项经济指标的直接实现者。
班组能保持安全生产的局面，决定着企业的安全生产形式，搞好班前安全活动是进行班组安全管理体制的重要手段。为此，对班组安全活动作出以下具体规定：
现场各施工班组每周至少必须组织进行一次班前活动，活动必须有书面记录。
总结本班组一周生产情况，向班成员通报本周发生的未遂事故及存在的安全隐患，以避免类似事件的再次发生；
学习本工种安全技术操作规程，讨论如何掌握本工种正确的施工程序和操作技能；
如何正确使用个人防护用品，做好个人防护用品的检查；
如何正确使用本工种的施工机具，及时识别存在的隐患；
进行作业和危险预测，在班长说明当天的工作任务和要求后，全体班组成员共同讨论，以确认当天的作业场所和作业过程有无危险，应该怎样才能防止事故发生；
讨论如何作好共同作业中的配合，保证整体作业中的安全。
各工长及质安部门应督促班组搞好班前安全活动，班前安全活动记录每月下旬交质安组查阅，对不进行班前安全活动或对班组活动记录敷衍了事的，安全员对当月结算单有权不予签字，并要按有关规定进行处罚。
五、安全管理规定及奖罚措施
（一）安全生产管理程序
严把入场教育关，建立作业人员“三级安全教育”档案。进场作业人员必须经过入场教育，熟悉施工现场，熟悉本工程施工特点，熟悉本工种的安全操作规程和项目有尖安全管理规定，使其提高安全技能，增强安全意识，减少人的不安全因素。
现场管理人员明确各自的安全职责，即管生产必须管安全，工长作为本工种安全生产直接责任人，对本工种的安全生产负直接责任，安全监理员对现场安全生产负监督责任。
每次单项作业前，各工长应根据工作环境及工序的施工特点，对班组进行有针对性的安全技术交底，并督促班组落实。工长的书面安全技术交底应在作业开始前交质安组一份，便于质安组安排组员作出有重点的监督检查，避免工作的盲目性。班组应将安全技术交底完整及时地传达给工人，并根据工人的技术和身体状况安排作业。
安全管理人员、工长和班组长在施工过程中应经常进行检查，对危险性较大的施工部位做重点检查，发现问题必须暂停施工，并及时处理，或报项目领导安排其他有关管理人员安排整改，严禁冒险作业。管理人员违章指挥，执行者有权拒绝，强令工人冒险作业的，一经发现，将重处理。
在施工过程中发现存在对自己有危害的不安全因素，任何人均有权拒绝继续作业，并向工长或安全管理人员报告，要求解决；任何管理人员均有义务协助工人搞好安全生产而不得以不归自己管辖为理由推脱。
坚持班组安全活动制。班组进行班前安全活动主要是对前段时间本班组安全生产情况的总结及下阶段要注意问题的提醒，活动要力求结合实际，讲求实效。活动要有书面记录，便于查阅。
（二）现场管理人员安全管理岗位职责
项目经理作为工程的安全生产第一责任人，对工程施工过程中的安全生产要领导责任。负责贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；结合工程特点及施工全过程情况，组织制定本项目安全生产管理办法，并监督实施项目经理安全生产责任制规定的职责。
安全监理员作为安全生产的监督者，应作好安全生产的宣传教育和管理，贯彻执行有关劳动保护法规；总结推广安全管理的先时经验；深入施工现场了解安全生产情况；参与审查施工方案和编制安全技术措施计划；
参与对新工人、老工人的安全教育和考核；督促工长对工人作好安全交底；
巡视现场，及时发现隐患，对责任人发出整改通知书并督促整改；进行工伤事故统计、分析和报告，增加事故的调查和处理。
木工工长作为木工队安全生产直接责任人，对木工的安全生产负直接责任，对参与主体施工的木工进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，正确使用电动工具；教育班组及时恢复安全防护，保证防护有关班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；
解决班组在工作中遇到的问题；督促班组按照交底要求采用正确的方式支拆模板并作好工完场清，防止发生高空坠物。
钢筋工长作为钢筋队安全生产直接责任人，对钢筋工的安全生产负责，对参与主体施工的钢筋工进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，正确使用电动工具；教育班组及时恢复安全防护，保证检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班组在工作安全方面的问题；督促班组按照交底要求采用正确的方式绑扎钢筋（尤其是主梁钢筋）并作好工完场清，防止发生高空坠物。
综合工长作为综合队安全生产直接责任人，分别对砼工、杂工、抹灰工安全生产工作负直接责任。负责对参与主体施工的本工种工人进行交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，及时恢复安全防护有效；检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；督促班组正确使用机械和电器；解决班组在工作中遇到的安全方面的问题；督促班组作好工完场清，防止发生高空坠物。
架工队队长作为架工队安全生产直接责任人，对架子工安全生产工种负责任。负责对参与主体施工的架子工工人进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，及时恢复安全防护，保证防护有效；检查班组有安全生产情况，督促班组进行班组进行班组安全活动；
解决班组在工作中遇到的安全方面的问题；督促班组作好工完场清工作，防止发生高空坠物。
机械管理员作为机电队安全生产直接责任人，对管辖范围内的各工种工人的安全生产及本工程的所有机械、施工用电的安全负直接责任。负责对参与主体施工的机电队进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品；检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班级在工作中遇到的安全问题；督促班组加强对设备的检修保养工作，保证本工程的各种大小型机械、电动工具运转正常。
（三）安全管理奖罚励规定
对发现重大事故隐患并及时报告和采取有效措施，避免重大伤亡事故的有功人员按公司规定进行奖励。
劳动保护、安全生产上有新发明或提出合理建议者按规定奖励。
质安组每月对项目所管理的施工班组进行一次安全生产考评，对违章次数最多，发生未遂事故最多的班组进行处罚；对安全生产工作做得好的班组则给予相应的奖励。
（四）安全管理处罚条例
1、进入现场作业的工人必须经过安全教育，懂得必须的安全知识，熟悉现场的安全管理规定并服从现场任何管理人员的管理，遵守项目各项制度，否则，对责任班组按公司规定进行处罚。
2、进入施工现场必须按照要求戴好安全帽，不得用安全帽舀水及作凳用。现场人员严格按照公司CI 要求使用不同颜色的安全帽：项目经理为红色，普通管理人员为白色，质检、安全管理人员为兰色，工人为黄色；一线各班组的安全帽实行统一编号，安全帽编号与本人施工证编号统一，不允许混戴，以方便管理；工人进出场安全帽更换必须报项目劳资和质安全组，出现违章或违反安全规定按照安全帽所在班组进行处罚。
3、上班时间严禁赤脚、严禁穿拖鞋，进入现场严禁穿高跟鞋和硬底滑鞋，违者按公司规定进行处罚。
4、进行高空或悬空作业必须正确配戴安全带。安全带必须完整，背带、腰带齐全且必须分别收紧，使用时安全带必须挂在牢固的物体上，高挂低用且保证不会滑落；挂钩必须扣在连接环上，不准扣在安全绳上使用；安全绳不准接长使用，违反规定按公司规定进行处罚。
5、高处与低处的材料转运必须传递进行，严禁抛掷。
6、现场的安全防护设施不经允许严禁拆除或破坏，违者按公司规定进行处罚；若确因施工需要经有关管理人员同意，可以拆除某些防护设施，但在使用完毕后必须及时恢复，否则对施工班组罚款。
7、现场电箱应编号，并按—机—闸漏电配置，注明该电箱责任人。值班电工必须按时上班，并认真巡视现场，发现问题及时整改。值班电工要保证责任范围内各电箱整洁，漏电保护装置正常，发生跳闸，必须查明原因，严禁盲目合闸，以免酿成事故；闸刀、插座完整，熔断丝型号正确；
从电箱引出线必须整齐清晰，布线距离最短， 多余的电线必须收卷好。
电箱中配置的漏电保护开关等出现问题，对责任电工按公司规定进行处罚。
8、现场用电接线必须在电工进行（有完整插头的除外），任何人不得私自接线，电工无故不为班组接线而让班组自行接线，用电班组可以向工长及安全管理人员投诉，项目将对值班电工从重处罚；用电班组必须用竹、木等绝缘物将电线架空，不准随地拖拉。对未架空有线路电工有权拒绝接通电源。
9、电气焊作业时必须随身携带灭火器材，清理作业现场的可燃物，作好防止火花飞溅措施，确保无火灾危险方能开始操作，否则按公司规定进行处罚，发生事故的要承担一切事故后果。
10、气割过程中，氧气和乙炔瓶距离不得小于5 米，乙炔距离明火不得小于10 米；氧气瓶必须配备减压阀才能使用，乙炔瓶还必须配备有阻火阀且不允许倒卧，违反规定，视情节处以罚款。夏季进行室外气割作业时，气瓶还必须预防曝晒措施；氧气不得露天存放，两种气瓶不得同库混存。
11、电焊工焊接临边及楼梯栏杆必须及时（没有特殊情况应在拆模的第二天开始焊接）并保证稳固，不得有虚焊或立筋浮插现象，否则按公司规定进行处罚。
12、利用挑平台转运材料时，材料堆码必须严格控制数量，不得超重，不得堆码过高超出平台栏杆，发现超载或堆码过高，按公司规定进行处罚。堆码的材料必须及时吊运，吊运完毕必须及时清理零星材料，严禁堆在平台上过夜。
13、木工拆模必须由工长通知，拆模时必须有专人监护。拆模必须向木工长交底，拆模顺序且由外到内，每跨一次完成，不允许出现拆掉支撑不拆模板的情况；拆完模板后必须及时清理，临边材料当班必须收进楼层50cm 以上。
14、外架作为临边防护，只提供操作平台，不得以外架为材料堆码场所，转运材料后必须及时清理，不允许将任何活动物体长时间留在外架上，否则按公司规定进行处罚。外架扣件、钢管及其他附件不得拆除，以免损害架体结构。
15、考虑到施工的实际情况及材料的使用频率，对于高空坠物实行木工分片负责制，即木工各小组施工区域外围发生高空坠物事件，若落物、钢管、木枋，首先考虑由木工承担责任。对于其他工种则发现在临边作业过程中向外侧抛掷钢管、木枋，按公司规定进行处罚，作业完成后不及时将钢管、木枋收进楼层，同样按公司规定进行处罚。
16、杂工清理楼层、石工凿打施工缝等作业时，严禁往外边扫，楼层临边在清理完成后距楼边2 米以内不得有石子和砼渣，达不到要求按公司规定进行处罚。
17、架工作业时扳手必须用保护绳系好，否则按公司规定进行处罚。
18、发生高空坠物的视情节轻重处以罚款。
19、各工种应严格按照本工种的安全操作规程及工长的书面安全技术交底进行作业，违反规定按公司规定进行处罚。工长对在危险性较大部位进行的作业只作口头交底而不作书面安全技术交底，又不能根据现场实际情况协助班组作好防护工作的按公司规定处罚；安排工作却不对班组作任何技术交底的，对责任工长按公司规定进行处罚。
20、各班组应积极开展班前安全活动，并认真作好活动记录，班前活动家记录每天月任务单签字时交质安组审查。班前安全活动每月至少进行四次，不按要求进行班前活动记录或活动无记录或记录敷衍了事的，应予处罚。
21、实行安全生产一票否决制度。工长及各施工班组长在管质量及进度的同时必须管安全，安全生产情况与工长月度奖金挂钩。
22、有关管理人员应按时参加每周的安全检查及安全例会，对存在的问题必须督促班组积极整改。
23、对质安组发出的隐患整改通知单，任何人不得以任何理由拒绝签收。整改确有困难或存在异议的，可在签收后在通知单上注明，由质安组请项目领导裁决；拒绝签收整改通知单或接到整改通知单而逾期未能完成整改的，对相关责任人按公司规定进行处罚。
24、一个星期内重复违章者，从第二次开始处罚加倍。
25、对批评或制止违章作业、违章指挥的人员进行恐吓或打击报复者清理出场。
26、检举揭发违章行为的，按公司规定进行奖励（已经注明奖励金额以外另行嘉奖）。
以上有关奖罚规定未详之处，可参照公司部门有关文件或视事实处理；
以上奖罚数额只作为参考，可根据具体情况考虑报项目领导批准执行；所罚得款项作为项目安全奖励基金。
六、安全检查
1、班组每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。
2、项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按单位安全奖惩条理执行。
3、单位对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如以复查未完成整改，将受到纪律和经济处罚。
4、对各部门到项目随即抽查发现的问题，有项目监理组总监监督落实整改，对不执行整改的人和事，总监有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人扣发当月的奖金。
5、项目总监代表单位行使有关权利，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。
6、项目总监代表单位利益，立场应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、规范、法令、纪律的行为要勇于向项目经理提出，对原则问题不能迁就以至引出后患。
文明施工和环境保护措施
二、文明施工
实现施工封闭化、围栏标准化、现场硬地化、厕所卫生化、办公室规范化，以减少对周围环境的污染和影响。爱护环境，保护环境，教育工人做到文明施工。
对现场的设备、材料堆放、场地道路、临时生产设施进行统一合理布局，并纳入施工组织设计，经建设单位的监理单位审核同意后执行。在施工方案确定之前会同设计、施工单位和市政、防汛、公用、邮电、电力等有关单位，对可能造成周围建（构）筑物、防汛设施、地下管线损坏、堵塞的现场进行勘查，并制定相应措施，保证施工安全进行。建立文明施工档案，将施工现场文明施工的各项制度的执行情况，和建设行政主管部门对施工现场检查情况一并归档，作为工程竣工验收的条件。
加强施工队伍的全面管理，坚持岗前培训和持证上岗，严禁接受“无暂住证、无劳动就业证、无计划生育证”人员。所有进场施工工人，全部要有身份证、计划生育证、公司工作证、暂住证。施工现场的管理人员的作业人员在胸前佩戴个人身份标卡。标卡由施工单位统一制作，标卡有个人照片、姓名、工种或职务、所属单位。
做好建设工地现场安全保卫工作，落实防盗、防火措施，对各类违法行为的犯罪行为要及时作止，并报告公安机关。
施工现场实行封闭式施工。现场四周除留要的人员、车辆进出口通道外，在施工前设置好连续封闭的围墙或围板，其高度不低于2 米，围板不低于1.8 米。
各类高出＋0.00 线2m 以上的工程立面用符合规定围网封闭。
工程施工周围，设置稳固、安全可靠的围墙。围墙采用砖砌18 墙，高度2 米以上并压顶，围墙形式力求美观，与周围环境协调。墙柱与墙柱之间距离不大于3 米，墙在与墙体连接必须牢固、安全、可靠，外墙要批荡抹光并作刷白处理，围墙上下要有两条深蓝色水平线，中间用大美术字体标明工程名称和施工单位元或有关工程施工质量、安全、文明施工的标语及监督电话，字体、颜色统一，整洁美观。
工地大门的设置，其高度与围墙相适应，宽度不得少于5 米，采用镀锌2 寸水管做骨架，双面铁板做门并油上红丹漆，焊接要平整、坚固、耐用。工地大门旁，挂设施工标牌。
工地内车辆出入口设置矩形洗车场地、高压冲洗水枪，驶出工地的机动车辆在工地出入口洗车场内冲洗干净方上路行驶。泥浆不溢出，排水系统要顺畅，无大面积积水。禁止未经沉淀处理的泥浆水直接排入下水道和河道。所有余泥外运需有施工许可证。
工地大门内外通道、临时设施室内地面、材料堆放场、加工场、仓库地面等浇捣混凝土硬底，四周设置有良好排水渠道。
工地现场一切建筑材料和设施，堆放在围墙内，分类堆放整齐，标识清楚，散料砌池围筑、杆料立杆设栏、块料起堆栈放，保证施工现场道路畅通，场容整洁。
建筑物采用全封闭施工，随施工层段搭设安全网，采用100 平方厘米不小于2000 目的密目式绿色安全网围护立网，层间要平网完整、绷紧，密拼连接整齐美观，按规定设置安全档板，运输材料时注意安全。
建立文明、卫生防火责任制，落实负责人员管理。办公室、仓库内外墙面要批荡刷白色乳胶漆，体现出宽敞、明亮、整洁。
工地落实各项除“四害”措施，严格控制“四害”发生。
施工中工地余泥渣土的排放外运、散体物料的运输、混凝土的使用必须严格贯彻执行政府的有关规定，加强管理，按章施工，不搞违法建设。
建设工程竣工后，一个月内拆除工地围栏，安全防护设施和其它临时设施，将工地四周环境清理整洁。工程施工的每个工作面完成后做到工完场清，工完料净，场内无垃圾。
施工中为保证场地卫生，不随地大小便，在每楼层设置小便桶，装饰阶段每层每套间都设小便桶一只。
进入施工现场的材料、对象要按施工进度计划进场，按施工平面图堆放整齐，保证施工现场堆放合理、道路畅通。
做好防火防盗工作，防治结合，妥善处理各种不利于工程正常施工的因素，以利于工程顺利施工。
三、环境保护措施
A、粉尘控制措施
1、施工现场场地硬化，经常洒水，减少粉尘污染。
2、禁止在施工现场焚烧废旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。
3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。
4、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾袋运走。现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。在装运建筑物材料、土石方、建筑垃圾及工程渣上的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。
B、噪音控制措施
1、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。
2、建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。
3、合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12 时至下午2 时，晚上10 时至第二天早上7 时）。由于施工中不能中断的技术原因的其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，在向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。
C、夜间施工措施
1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如楼层混凝土的浇筑、模板的支设、砂浆的生产等。在夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚10 点前施工完毕。
2、尽可能避免在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2 时，晚上10 时至第二天早上7 时）。由于施工中不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，在向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。
3、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施以减少噪音，如金属和模板加工场地均搭设工棚以屏蔽噪音。
4、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低污染。
D、管线保护
1、严格执行公司管线保护规定；
2、明确管线位置，绘制管线分布图，做出明显的挂牌标识。
3、由专人负责检查标识情况，监督在管线附近的开挖作业。
4、将管线埋设情况向全体施工人员交底。
质量保证措施
工程质量是建筑企业的生命，工程质量优劣，关系到建筑物使用安全，关系到千家万户，关系到使用及美观效果，关系到企业的社会信誉。为此我们公司从上到下决狠抓工程质量，视工程质量为我们赖以生存的生命，施工人员已牢固树立“质量第一”思想，并加以落实，在施工中建立严格的质量保证体系和技术管理体系。
A、质量目标与承诺
本工程质量目标为广东省优良样板工程，争创“鲁班奖”。我公司如若中标，严格按照现行国家规范及行业标准进行施工和质量验收，确保达到广东省优良样板工程，并争创“鲁班奖”。
若工程竣工质量达不到合同约定的质量标准，我司愿向发包方交纳审定结算总价2%的质量违约金。
B、质量管理程序
为确保本工程施工质量达到广东省优良样板标准，项目将建立以项目经理为首，以项目质安组为主体，技术负责人、技术质安部、监理、质量监督总站实施逐级监督、多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。
按ISO9002 系列标准，根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由项目经理领导、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调动作，工程的质量始终处于受控状态。
实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
C、质量管理措施及检测方法
1、各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检）。隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。
2、专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。
3、各种不同类型，不同型号的材料分另堆放整齐，钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。
4、电焊工须经考试合格才能上岗作业，焊缝厚度、长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣、无砂眼。
5、加强成品、半成品保护工作，钢筋在绑扎以后，要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋。
二、施工过程质量控制
1、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。
2、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。
3、图纸会审：施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序特殊工序，如：钢筋砼工程、钢筋焊接工程、屋面防水工程、预应力砼工程等，制定专门的技术措施和控制办法。
4、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。
5、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作，材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分批堆放整齐，特殊材料进行专人保管。
6、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。
7、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。
8、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。
9、各分项工程施工前，施工员对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量以及操作时应注意的事项。
10、在分项工程施工过程中，施工员根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后复查，直到合格为止。
11、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
12、单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。
13、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理档工作，为整个工程积累原始准确的档案。
三、质量控制保证措施
A、模板工程质量保证措施
1、模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度控制在1.5mm 以内。
2、为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，表面光洁。
3、精心处理墙、柱交接的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。
4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其偏差均应控制在允许值内。
B、钢筋工程质量保证措施
1、进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规定标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。
2、钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。
3、钢筋的焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。
4、砼浇筑时，对钢筋尤其是柱插筋进行跟踪测量，发现问题及时纠正。
C、砼工程质量保证措施
1、采用商品砼，要选择优质砂子，石、水泥和外加剂，使用时，严格按照砂、石、水泥、外加剂配合比配料，以确保砼的质量。
2、砼配合比按设计要求进行试配，该工程由选定试验中心来完成。
3、砼浇筑若遇雨天时，及时调整砼配合比，备足防雨棚布，并做好已浇砼保护。
4、砼浇筑前，模板内部要清理干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位，下落的砼不得发生离析现象，保证好砼表面层养护工作，由专人负责。
5、对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。
D、其它质量保证措施
1、对主要的分项工程（模板、钢筋、混凝土）实行质量预控。
2、严格质量检查验收，各班组在自检、互检的基础上进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。
3、所有隐蔽工程按规定填写隐蔽工程记录，并以监理、市质检站及施工单位三方共同签字认可之后，才能进行下道工序施工。
4、每层放线均采用经纬仪测量放线，不得借用下层轴线或用线坠往上引线，以防柱子位移，每层放线后坚持做好复检。
新技术应用和违约责任的承诺
随着建筑施工技术进步，建筑施工水平整体提高，在建筑市场激烈竞争中，施工企业能否生存下去，能否立于不败之地，越来越多事实证明，关键看这个企业科学技术水平高低，掌握多少施工新技术，以及在运用这些新技术中，对提高质量，加快施工速度，降低成本取得多大效益，“科学技术是第一生产力”，要使科技成果转化为生产力，产生经济效益和社会效益，关键在于推广应用。
在本工程施工期间，我们将根据施工需要，充分推广应用建筑业的新技术，以达到提高质量，缩短工期，降低消耗，增强效益目标，圆满完成工程施工任务。
本工程将推广运用以下新技术：
（一）“双掺”高性能砼技术
为了改善砼施工性能，采用“双掺”新技术，即掺粉煤灰和高效能外加剂。粉煤灰能增加砼和易性，减少水化热，防止砼开裂。高效外加剂能减少水灰比，减少水泥用量，增加砼强度。“双掺”技术不仅对提高砼可泵性，降低收缩值，增强结构抗渗性能。又可减低成本。
（二）砼薄膜养生液
砼薄膜养生液，是一种水乳胶型养生材料，无毒无味，操作方便，保水效果好，对柱和剪力墙能降低砼养护费用，改善养护条件等优点。采用喷涂成膜，8 小时保水率达90%以上。
（三）现场计算机应用和网络计划管理技术
在本工程施工中，计划推广网络计划管理技术，对工程项目的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制。并进行各种报表、网络计划等的绘制。
在图纸翻样中，应有CAD 技术直接出图纸变更与竣工图。
通过推广建筑项目管理技术信息化、标准化及规范化，提高企业综合竞争能力。
（四）大体积混凝土防裂技术
本工程地下室底板厚度为0.4m，为了控制温度裂缝的产生，应着重从控制温升、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸、改善约束程度等方面采取技术措施。但这些措施不是孤立的，而是相互联系、相互制约的，必须结合实际、全面考虑、合理采取，才能收到良好的效果。
（1）控制混凝土升温
①选用中低热的水泥品种
混凝土升温的热源是水泥水化热，选用中低热的水泥品种，可减少水化热，使混凝土减少升温。为此，施工大体积混凝土结构选用32.5R 矿渣硅酸盐水泥。
②利用混凝土的后期强度
根据以往经验，每立方米的混凝土水泥用量，每增减10Kg，水泥水化热将使混凝土的温度相应升降10C。利用混凝土后期强度，要专门进行混凝土配合比设计，并通过试验证明28d 后混凝土强度能继续增长。
③掺加磨细粉煤灰外掺料
在混凝土内掺入一定数量的粉煤灰，由于粉煤灰具有一定活性，不但可代替部分水泥，而且粉煤灰颗粒呈球形，具有“滚珠效应”而起润滑作用，能改善混凝土的粘塑性，能改善混凝土可泵性，降低混凝土的水化热。
④粗细骨料的选择
为了达到预定的要求，同时又要发挥水泥最有效的作用，粗细骨料有一个最佳的最大粒径。宜优先采用以自然级配的粗骨料配置混凝土。粗骨料中的针、片状颗粒按重量计应不大于15%。细骨料以采用中、粗砂为宜。
另外，砂、石的含泥量必须严格控制。
⑤控制混凝土的出机温度和浇筑温度
为了降低大体积混凝土的总温升和减少结构的内外温差，控制出机温度和浇筑温度同样很重要。关键是控制材料的入机温度。最好把最高浇筑温度控制在400C 以下。
（2）延缓混凝土降温速率
大体积混凝土浇筑后，为了温度裂缝的产生，对混凝土进行保湿和保温养护是重要的。本工程底板采用覆盖两层草包充分浇水润湿养护。此外，在大体积混凝土结构拆模后，宜尽快回填土，用土体保温避免气温骤变时产生有害影响，也可延缓降温速率，避免产生裂缝。
（3）减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸值
通过改善砼的配合比和施工工艺，可以在一定程度上减少混凝土的收缩和提高其极限拉伸值。
对浇筑后的混凝土进行二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减小内部微裂，增加混凝土密实度，从而提高混凝土抗裂性。
（4）改善边界约束
在底板与混凝土垫层接触面上，为了减少约束应力，在垫层面上刷滑动层。滑动层的做法是：先刷肥皂下脚涂层，上刷石灰膏:108:水=10:2:1保护层
（五）高支模支顶支模技术
科研楼大堂层高达8.4 米，其高支模系统采用双排钢管支顶系统，除设置横拉杆外，还设置二道剪力拉杆。
采用双立管架支顶。立杆底部先按上述方法处理后再加垫木板以分散荷载。
（六）混凝土泵送技术
1、泵机的选择
混凝土输送泵选用DC-S115B 型泵车，其技术参数：额定最大输送混凝土量为70m3/h，一般施工时的输送量为40 m3/h 左右。最大水平运输距离为270；垂直输送距离100 米（管径125）。
2、泵和泵管的布置和安装
1）凡管道经过位置要平整，接驳口处应用木枋垫稳，不要直接放于钢筋、模板上。横平竖直，尽量减少弯管。
2）向下布管时，水平夹角应<15°，在斜管端有一段较长的水平管，凡弯管位处要加支顶或接绳锚固。
3）垂直布管，要求泵机的水平管长度>25 米，在此长度范围内浇注砼座，用管码将每条管牢固地固定在砼座上。
4）在垂直管的弯位，要加牢固的支承座，每条垂直管要用管码牢固地扶装在柱上。
5）楼层布管原则应由远到近（对泵机而言），泵送完的管要马上冲洗。管与管之间要密封死，不允许跑气漏浆。
3、泵送混凝土施工技术
1）泵机操作人员应进行严格培训，经考验取得合格证者方可上岗作业。
2）泵送前，应先开机用水润湿管道，而后送水坭砂浆，当输送管壁处于充分湿润时，再开始泵送混凝土。
3）混凝土应保证连续供应，以保证连续泵送。当发现供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4~5min 使泵正、反转两个冲程，把料从管道抽回重新拌合，再泵入管道，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3~4转，防止混凝土离析。
4）对停水、停电要有有效的应急措施，设置发电机和蓄水池。
5）在泵送砼过程中，应使料斗内持续充满混凝土，防止吸入空气，一旦吸入空气，应立即将泵机反转，使砼返回料斗，除去空气后再正转泵送。
6）炎热天气应对输送管道采用保湿降温，用湿麻袋复盖，并保持不断淋水降温。
7）加强混凝土浇筑后的养护工作。设置专人定时洒水，潮湿养护。
8）每次浇筑砼前搞好技术交底，使参与施工的人员都明确高强混凝土质量控制的重要性和做法，施工过程，项目部管理人员在每一环节跟班监控确保执行。
二、新技术应用的承诺
我司在本次施工中，将以科技为先导，强化全员科技意识，通过宣传，使全员认识到科技运用在质量、进度、成本、劳动强度等所带来的效应，进一步提高对科技是第一生产力的认识，转变观念，意识到科技的重要性和必要性，树立求质量、要效益的思想，使他们自觉投入到科技的学习和科技的运用的行列当中来。
以组织和制度为保证，完善科技工作保证体系，进一步建立健全有效的科技工作组织体系，强化技术管理，并为落实责、权、利创造条件和环境。
加强科技的普及工作，提高职工科技素质，对推广的新技术组织专门的学习并进行锻炼。在实施过程中，定期进行技术、技能比赛。
注意将施工组织设计、技术总结和技术积累与工法密切配合，落实计划的实施。
以激励为手段，加大科技进步的群众基础，将取得的经济效益与个人的经济收挂钩，对于群众的合理化建设，将给予嘉奖。
推行全面质量管理，形成计量、检测试验、标准化、科技信息工作基础技术管理网络。
成品保护措施
工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。
一、制成品保护
制成品指车间生产的成品
木门、铝合金门窗、按放样单加工的断弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它进场的装饰品、砼构件等。
1、场地堆放要求：
木、铝制品、装饰用成品堆放在室内场地；钢筋制品、确构件及金属制品、预埋件等可堆放在室外。
2、场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。
3、成品堆放控制：
分类、分规格、堆放整齐平直，叠层堆放，上、下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
成品中不得堆放其它物件。
成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。
二、现浇钢筋砼工程成品保护
（一）钢筋绑扎成型的成品质量保护
1、钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。
2、接地及预埋等到焊接不能有咬口，烧伤钢筋。
3、木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。
4、基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或堆置，以免钢弯基变形。
5、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。
6、水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋上。
（二）模板保护
1、模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
2、安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支模，以免影响质量。
3、模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。
4、水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。
5、模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。
（三）砼成品保护
1、砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护。
2、砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保休息时间和养护期。
3、楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中超堆放。
4、下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。
5、不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。
6、砼面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污覆盖措施，防止机油等污染。
7、不得重锤击打砼面。
三、砌体成品保护
1、需要预留预埋的管道铁件、门窗框就应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。
2、砌体完成后按标准要求进行养护。
3、冬季、雨季期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。
4、不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。
5、挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。
四、楼地面成品保护
1、水泥砂浆及块料料面层的楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。
2、雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。
3、水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料。
4、下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。
5、严禁在楼地面打钉生火
五、门窗成品保护
1、木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。
2、铝合金门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。
3、不得利用门窗框销头，作架子横档使用。
4、窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染。
5、施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。
6、作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。
7、不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。
8、门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。
六、装饰成品保护
1、所有室内外，楼上楼下、房间，每一装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。
2、不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划，
3、作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，扒头脚手架应轻放。
4、门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。
5、严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。
6、按层对装饰成品进行专人值班保管。
7、因工作需要房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。
七、屋面防水成品保护
1、屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。
2、不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具。
3、不得在防水屋面上用火及敲踩。
4、因收尾工作需在防水层面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防水隔离。
八、交工前成品保护措施
1、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。
2、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行保护工作。
3、做好保护范围内的所有成品检查保护工作。
4、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。
5、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间、设备及其它一切设施。
降低成本和节约措施
工程造价作为主控制的主要经济指标。其控制的好坏直接影响到业主投资回报率，而投资控制的主要目标是节约资源、增加经济效果，为社会创造更多财富。我公司作为一个施工单位，是业主投资控制的对象，同时又是本工程施工过程工程造价的直接施控者。因此，我公司将如何确保工程质量、工期、降低成本、减少消耗、提高投资利用效果作为工程造价管理的重点。工程的成本控制、作为造价管理的主体，我公司拟从如何降低工程成本和提高经济效益的角度出发，对本工程所发生的各项费用(主要是人工费、材料费、机械费。其它直接费以及间接费等五大费用方面)科学、合理的管理手段和较为准确的测算方法，来预控工程成本 以期达到成本低、效益好的目的。本章从成本控制的目标、成本控制的主要原则、成本控制的主要步骤及五大费用的控制措施和方法四方面予以详述。
一、工程造价管理措施
工程造价管理，主要是通过降低工程的投资成本，为业生及我单位创造更多的经济效益。我公司将从如何确保工程质量、工期、降低成本、减少消耗、提高投资利用效果等方面，对本工程施工阶段的工程造价管理进行有效管理，现对施工阶段的工程造价管理所要采取的措施进行简单的阐述。
1、实行目标管理。降低工程造价
(1)我单位将依据本工程的实际情况，并对施工过程中可能出现的情况进行研究究分析后，合理地确定本工程工程造价实施目标，并编制各分部工程的目标造价。
(2)我公司将由预算部与项目部对本工程的造价进行管理。同时，在项目设立预算组，协助项目经理对各目标造价进行控制，并对实施情况进行核查，及时分析原因，制定相应对策。
（3）将工程的造价管理与项目成本管理结合起来，通过预算、计划、控制、核算、分析、考核和检查等一系列管理手段，降低工程施工成本，从而达至降低工程造价的目的。
2、通过合理的施工组织，降低工程造价
（1）根据我单位施工组织设计，推行流水作业，提高工作效率及机械设备的利用率，从而达到提高工程质量。缩短工期。降低工程造价的目的。
（2）在施工组织上，力求在均衡性的原则下，合理安排施工进度，使工程施工分批有序地进行，避免因劳动力、机械、材料的大进大出而额外增加地费用。
（3）在保证工程质量的前提下，通过合理的施工组织，尽可能减少工程的施工工期，使本项目尽早投入使用，从而提高经济效益，降低业主的建设成本。
3、通过优化施工方案，降低工程造价
（1）优化施工方案。根据本工程的性质、规模、工期、人员劳动力、材料、运输、地质条件、气候条件等技术条件。进一步优化、改进本投标施工组织设计，力求在施工组织中作到“有备而战”
（2）在一个分项工程的施工中，在保证工程达到质量标准的前提下，通过多种施工方案技术和经济上进行对比分析，从中选择最能合理的利用人、才、力资源并使造价最低的方案。
（3）在收到施工图纸后，及时，认真地组织图纸会审，及早、尽可能详细地了解设计意图，解决图纸问题，为工程施工创造有利条件，减少、杜绝由于图纸设计不合理而造成工程返工增加工程造价。
4、通过新技术的应用，降低工程造价
我单位在施工过程中，将通积极采用"四新"及目前建筑行业中较为先进的技术，达到提高工程质量，降低工程造价的目的。
5、减少工程施工过程中的浪费，降低工程造价
我单位在工程施工过程中，将编制详细的材料使用制度、材料使用维修制度、劳务使用制度、后勤使用制度、实行全面管理。严格控制、杜绝工程浪费现象，降低工程造价。
二、成本控制的主要原则
1、加强现场全方位管理，科学组织、合理安排。采用强化管理，以达到降低工程成本的原则。
2、在保证工程质量的前提下，积极推广和应用"四新"技术 (新工艺、新技术、新材料、新设备)，利用科技进步的手段来达到降低工程成本的原则。
3、节约材料，减少和杜绝浪费来达到降低工程成本的原则。
4、通过施工现场全体人员对施工现场的全过程采取全面的成本控制管理，达到降低成本的目的。
5、在工程施工过程中，在客观、公正的前提下，利用及时办理签证的办法来达到降低工程成本的原则。
三、成本控制的主要实施步骤
1、确定工程的目标成本，开展目标成本管理在工程施工图纸全部出来，施工图纸己经编制完以及工程正常施工的情况下，以正确的成本预测方法，对本工程总成本水平和降低成本的可能性进行预测，确定较为准确可行的目标成本。并围绕目标成本，纵向全方位的展开。形成目标成本的管理体系。纵向上实行一级保一级，横向上实行明确项目协作部门的职责，彼此加强联系，互通有无，以达到实现目标成本的目的。
2、编制切实可地的成本计划
根据工程的特点及现场的具体施工条件。结合本工程所需要采取的“四新”技术，系统地制定降低成本的措施和手段，可以预控成本，并通过项目成本的分解，提出分阶段目标成本，进行动态分析，跟踪管理，实施目标成本的控制措施。
3、定期的成本核算和经济活动分析
每月定期检查本工程的降低成本目标完成情况和成本计划的执行情况，以及核算的口径、方法的准确;每月定期召开经济活动分析会 (成本分析会)，主要分析当月成本的升降情况，经济效益与管理。水平的变动情况，项目的收支情况，并小结当月的五大费用的盈亏，找了盈亏的动情况，项目的收支情况。并小结当月的五大费用的盈亏，找了盈亏的根源，对症下药，以利采取妥当相应的措施，及时控制下月的成本，将有助于工程成本的控制。
4、成本的档案。资料的管理
本项目各种类的成本控制的有关图、表帐、本、计算底稿和文字资料，是项目成本的原始宝贵信息资料，必须认真由专人整理，立卷归档。这将对积累成本管理的经验，提高本项目的管理水平，充实项目的信息库，带来极大的方便。
四、五大费用(成本费用)的控制措施和方法
1、人工费的控制措施及方法
(1)建立预算计划用工和现场实际用工台帐，每月进行比较分析，找出原因制定对策，严格执行定额，定额执行面须达95%，计时用工控制在5%，普工等工种以包工为主，尽量减少估工、计时工。
(2)针对主要工序及工种，经过准确的测算，实行综合单价一次性包死(包单价、包范围、包内容、包工期、包质量及工完场清)的原则，并与班组鉴定人工费单价承包合同(协议)，以避免重复开工的漏洞。
(3)加强任务单的审核，建立健全的工长、预算员、材料员、质量员、劳资员、项目经理层层把关，杜绝开人情工，禁止乱开工、窜工、混工等现象。
(4)加强现场的各项管理，避免返工。费时、费料、费工现象。
(5)充分利用“四”技术，可以降低劳动强度，提高人的工作效率，减少人工开动费用。
2、机械费的控制措施及方法
（1）根据现场的具体情况，制定较为详细的机械设备需用计划，严格执行上级有关机械管理规定，按机械操作规程，做好大型机械的单机运转的原始记录及凭证，严格控制机械租赁的台班费用支出，每月定期提供准确的台班费用数据，供分析项目成本用。
(2)加强机械的定期保养及维修，尽量减少机械的维修费用，提高设备的完好和利用率，本项目的设备利用率须达85%，设备的完好率达100%。
(3)加强机械操作人员的岗位技能的学习和培训，充分熟悉私掌握机械的原理和性能，减少人为的机械保障，以避免增加不必要的费用开支。
(4)严格控制机械设备零配件的购置，必需配备的需有计划，统一购置，货比三家控制不合格的零配件进场。加强现场的验收，减少不合格配件造成的浪费。
(5)充分发挥机械的效能，以提高工程的机械化程度，加快工程的施工进度，避免因工程进度拖延而造成的各项费用开支。
3、材料费的控制措施及万法
(1)制定完善的现场材料管理制度和切实可的材料管理措施。加大奖罚力度，杜绝浪费现象，严格把好现场的材料验收关，禁止“短斤少两”的材料及伪劣产品流入现场，避免人为的材料损失。
（2）加强现场的材料管理，严格控制现场的各类材料的合理使用，贯彻执行材料使用计划及审核制度，照料单控制发放各类材料，杜绝乱用、乱丢、乱堆的任意损坏材料的现象，以减少浪费，延长周转材料使用寿命，从而达到降低成本的目的。
（3）加强现场工长和材料管理人的工作责任心教育，指导班组正确合理地使用材料，及时回收整理可周转使用的材料，将材料损耗降到最低程度，杜绝浪费。
(4)积极推广和使用"四新"新术，结合切实可行的施工方案。尽最大限度地节约材料，达到成本降低的目标，并加强现场施工过程的管理，避免费时、费工、费料的返工现象，减少不必要的费用开支。
(5)加强材料计划、采购、验收、保管、使用的层层把关制度，并实行严格的抽检措施，控制伪劣和不合格材料进入现场。以避免增大工程成本，建立预算及材料消耗台帐，每月对比分析，做到心中有数，便于材料成本的控制。
(6)加强廉政建设，各材料管理保人员须廉洁自律，杜绝人为的材料流失。
4、其它直接费的控制措施和方法
(1)制定完善的现场用水、用电管理规定，加强水、电的控制、检查，实行统一布置统一管理，理清生产及生活用水电的主次关系，严格控制水、电费用的支出。
(2)理顺项目与甲方及其它分包商的用水、电的关系，分清各自的责任及使用范围，避免不必要的水电损失及人为的矛盾纠纷。
(3)实行用水表、电表来控制水电的计算，每月定有检查、抄表，严格执行“每日巡查，一周一查。一月一抄”的控制措施，对违反用水、电规定者，按规定予以处罚。
(4)加强现场所有人员的用水、用电管理，避免和杜绝“滴水长流、灯火明明”的现象发生。
5、间接费的控制措施
(1)组织精干高效的项目管理班子和具有战斗力的二。三级人员，充分发挥人的主观能动性，做到人人独挡一面，个个发挥作用。高效率、高水准地工作，坚持"项目不养闲人"的原则和"任人为贤"的用人标准，杜绝"人情关"和"任人为亲"。严格控制管理费的支出。
(2)坚持执行上级的有关管理规定，严格控制行政办公用品的计划、采购、保管、发放，以减少不必要的行政开支，做到有计划、有节制、有管理的使用资金。
(3)严格控制招待费用和经营费用等开支，尽量减少对外的不必要铺张费，避免大吃大喝大玩现象。
工程保修承诺及措施
竣工资料是反映、记载工程施工全过程的重要文件，同时也代表施工单位的综合管理水平，也是评定工程质量，进行工程验收的重要依据，我单位将按要求收集、整理竣工资料。并按照《中华人民共和国档案法》、执行。
竣工资料的基本内容包括：总体施工组织设计及单位工程施工组织设计；
开工报告；技术交底；原材料、成品、半成品及构配件检验合格证；施工实验记录；测量记录；隐蔽工程检查记录；工程质量检验评定资料；设计变更记录；施工大事记；竣工图；竣工验收单；工程照片；施工总结等。
对于工程竣工资料，在文件收集、整理时应符合档案管理的要求，文件的封面、目录、封盒、装订规格要统一。在整理竣工资料时应尊重原始资料，对施工过程中形成的原始资料原则上不要改动，应保持原始资料的真实性、完整性。
本工程按照质量体系文件中的产品标识和可追溯性程序执行。对工程施工过程的预制构件、材料、工序和单元项目要及时建立标识，标识可使用标牌、质量记录表等方法。一旦发生问题，根据记录可追溯材料质量、生产设备、检验设备、工序或单元项目质量、责任人员的记载等，根据追溯及时找出问题原因及解决问题，确保工程质量优良。
二、工程维修及回访
我公司已经建立了较全面的工程管理部，在每一项工程竣工之后，统属公司工程管理部管理。由其定期对已建工程进行必要的工程维修及回访，反馈质量信息。以让业主放心地使用产品,建立永久的合作关系。
主要分部分项工程施工方案及技术措施
施工测量
根据先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，准确地测定与保护好场地平面控制和主轴线的桩位，是保证整个施工测量精度和顺利进行的基础，因此控制网与主轴线的选择、测定及桩位的保护等项工作，与施工方案、现场布置统一考虑确定。
1、控制网均匀布全场区，其中包括：作为场地定位依据的起始点，建筑物的对称轴和主要轴线等。
2、在便于使用（平面定位和竖向控制）施测和长期保留的原则下组成环线建筑物的闭合图形，以便施工使用的控制网自身闭合校核。
3、控制点之间要通视、易量，控制桩的顶面标高略低于场地设计标高
二、施工场地标高控制网的测设
为保证平面控制网的相对精度，以设计指定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准进行测设。根据场面地、工期、网形及精度要求的不同，采取不同的测法，以保证施工需要及精度要求。
根据定位条件，在现场直接测定控制的定位。定出平面控制网，这样一步一校核测法保证了主体建筑物轴线的定位精度度，也使整个施工测工作简便易行。
当控制网测定并经自检合格后，提请主管领导及有关技术部门通知甲方验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用，并采用切实措施保护好桩位。
1、建筑物附近至少要设置三个水准点和±0.000 的水平线。
2、在场地内任何地方安置水准仪时，都能同时后视到二个水准点，以便使用。并且使场地内各水准点构成闭合的桩顶钢板上，焊上一个小半球作为水准点之用。
3、整个场地内各水准点标高和±0.000 水平线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用，桩位采取妥善保护，并在雨季前后各复测一次，以保证标高的正确性。
三、±0.000 以上施工测量
1、标高控制网的建立
场地标高控制网根据指定的已知标高的水准点引测到场地内，测出±0.00 水平线后，到另一指定的水准点做附合校对，闭合差应小于±5 mm n（n 为测站数）或±20mm L （L 为测线长度，以km 为单位），闭合差合格后，按测站数成正比例地分配，如果场地附近设计方面只给出一个已知标高的水准点时，应用往返测法或闭合测法进行校核。
实测时用S3 型水准仪，视线长度不大于70m，且要注意前后视线等长，镜位与转点均要稳定，使用塔尺时，要尽量不抽第二节。
各个场地地内各水准点标高和±0.00 水平线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用。
各水准点和±0.00 水平线应妥善保护，并应每季复测一次，以保证标高的正确性。
2、标高的传递
标高的传递主要是用钢尺沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直测量，至少要由3 处向上引测，以便于相互校核和适应分段施工的需要。引测步骤：
（1）先用水准仪根据测试水准点或±0.000 水平线，在各向上引测处准确的测出相同的起始标高线。
（2）用钢尺沿垂直方向，向上量至施工层，并划出正（+）米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，要在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。
（3）将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在±5mm 以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以校核。
楼层水准点由建设单位所提供的水准点引出，层层向上传递引测。每
层楼的加密水准网点均采用水准仪由传递水准点进行引测。
3、垂直度控制
（1）以控制网为依据，沿结构外墙、边柱等向上竖直进行，采用吊线坠法逐层向上引测，这是比较经济，简单又直观、准确的方法。垂直传递投点15Kg 线坠进行，利用线坠引测铅直线，将每座的四个控制点垂直投测到各层楼面。
（2）施测精度：
层间垂直度测量偏差不应超过±3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000 和15mm。
（3）注意事项
测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘、水准管，以减少竖轴不铅直的误差。
轴线的延长桩点要准确，标志要明显，并妥善保护好。向上投测轴线时，以首层轴线为准，避免逐层上投误差的积累。
取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直，横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。
大铁垂球的几何形体要规正、不偏斜，吊线本身要平衡。
在每次投测中，上下两人要配合默契，取线左、线右投测的平均位置。
每次施测时应由专人操作及记录。
四、建筑物定位放线
（一）定位放线
平面测量控制的准确性，直接影响到结构及其内部砌筑施工的质量甚至外观质量，所以抓好测量控制是保证工程质量的先决条件。
首先根据建设单位提供的平面控制点及基线，用经纬仪放出并校核各主轴线点位，作为基线，便于以后引测。
建筑物四廓和各细部轴线测定后，即可根据基础图撒好灰线，在经自检合格后，提请有有关技术部门和甲方验线，这是保证建筑物定位正确的有效措施，沿线兴建的建筑物放线后，还要由城建规划部门验线，以防新建筑物压线或超红线。
（二）主轴线精密丈量及主轴线点坐标的确定
（1）主轴线坐标的确定
主轴线经实量，若未达到上述要求，则主轴线点位的坐标误差，应按实量长度改正。推算坐标的起算点应选从主控制轴线方向推算，求出主轴线上各点施工坐标。
（2）楼层的主轴线
楼层的纵横线都要经过互相复测校核，两条控制轴线应该通视，无误后才能进行下一工序，以保持其外观几何形状的符合设计图纸要求。
（3）轴线的加密
按上述方法测定了纵横轴线各一条，还不能满足定线需要，因而必须进行轴线加密,组成加密轴网。各加密轴线的方向应根据纵横轴线测定，并进行调整。加密轴线长度丈量方法和精度要求，与主轴线量距相同。加密轴线的坐标值，则以纵横控制轴线与加密轴线的交点坐标为起算点，并按实量长度进行推算。
在进行轴线加密时，各轴线之间有时构成闭合的矩形，对这些单独构成的矩形，可以进行个别调整。
（三）量线
根据对量线精度的不同要求，分别采用悬线锤、平水尺和钢尺，每一跨距应在钢尺不同分划处读数，同时计算各个读数的误差，是否符合有关规定的要求。在回测中要校对往测读数，如不符合要求，则应重测。
五、变形观测和竣工测量
1、沉降观测
沉降观测点将在施工前，会同建设单位及设计院，根据地质情况和有关设计要求进行布置。
（1）沉降观测点制作与保护
A、采用直径为20mm 的园钢（不锈钢），一端弯90 度角并打磨成半球形状，另一端焊接在柱上。
B、沉降观测点采用红油漆进行编号，编号顺序按甲方提供的沉降观测点点位图进行，要求编号标明在沉降点上。
C、沉降观测点采用砖砌体保护。
（2）观测内容
A、施工对邻近建筑物的影响的观测
在基础施工前，除在基础桩影响范围以外设基准点，还要根据设计要求，对距基坑一定范围的建筑物上设置沉降观测点，并精确地测出其原始标高，以后根据施工进展，及时进行复测，以便针对变形情况，采取安全防护措施。
B、地基回弹观测
为了测定地基的回弹值，开挖前，在纵横主轴线上，用钻机打直径100mm的钻孔至基础底面以下300-500mm 处，在钻孔套管内压设特制的测量标志，并用特制的吊杆或吊锤等测定标志的顶面原始标高，当套管提出后，测量标志即留在原处，在套管提出后所形成的钻孔内装满熟石灰粉，以表示点位。待基坑挖至底面时，按石灰粉的位置，轻轻找出测量标志，测出其标高，然后在浇筑混凝土基础前，再测一次标高，从而得到各点的地基回弹值，地基回弹值是研究地基土体结构和建筑物下沉的重要资料。
C、地基分层和邻近地面的沉降观测
目的和方法基本同回弹观测。
D、建筑物自身的沉降观测
这是建筑物沉降的主要内容，当建筑施工前时，就在设计指定的位置、埋设好临时观测点。
（3）观测方法
沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降量观测中误差精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用DS1 精度水准仪，因瓦合金标尺，按光学测微法观测，采用二等环形闭合水准路线。
（4）观测频率
第一次观测点应在观测点安设稳固后及时进行。以后结构每升高一层，将临时观测点移上一层并进行观测。在±0.00 标高位按规定埋设永久性沉测点。然后每施工一层，复测一次，直至竣工。工程竣工后的第一年内要测四次，第二年测二次，第三年后每年一次，至下沉稳定为止。
每次观测结束后，将观测高程列入沉降观测成果表中，及时计算相邻两次观测之间的沉降量及累计沉降量，并将资料提交甲方。
2、竣工测量
竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后，进行管理、维修、改建及扩建的依据。
做好竣工测量的关键是，从施工准备开始就有次序地，一项不漏地积累各项预检资料，尤其是对隐蔽工程，一定要在还土前或下一步工序前及时测出竣工位置，否则就会造成漏项。在收集竣工资料的同时，要做好设计图纸的保管。各种设计变更通知、洽商记录都要保存完整。
建筑场地平面控制网和标高控制网的资料，在验收后，应是竣工测量的第一份资料，而且是以后实测竣工位置的基本依据。原地面的实测标高与基坑开挖后的坑底标高，是计算实际土方量的依据，也是基础实际挖深的依据，建筑物定位放线的验收资料、垫层上撂底线的验收资料和±0.00首层平面放线验收资料，都是确定建筑物位置的主要资料，也是绘制竣工总平面图的依据。建筑场地内的各种地下管线与构筑物的验收资料，都是绘制总图的基本依据。
总之，随着工程的进展，局部的竣工验收，要及时实测竣工资料，收集验收单据，做到不漏测，不缺验收单据。
3、观测成果
本沉降要求将提供下列资料：沉降观测成果表；沉降速度、时间、沉降量图；沉降观测分析报告。
六、测量质量保证措施
坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。
在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷，测设合理、科学。
测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。
逐层楼板施工放线工作完成后，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格，作为调整的依据。
认真做好水平观测记录工作。
工程完成认真整理观测记录资料。
地下室基坑土方开挖及基坑支护
本工程包括1#~3#，整个工程地下室土方工程量大，具体施工时根据施工区的划分情况进行平行开挖施工。土方施工综合性强，排水、降水、挖土、支护、砼垫层和砖胎模等应进行流水作业、穿插施工，重点保护基底土不受扰动，尽量减少暴露时间，确保土方工程施工质量。同时，要认真对照本工程地质条件，力求施工方案在技术上足以保证工程质量，施工措施可靠且最佳，工期合理且最短，费用最省。
一、施工准备：
（1）设置排水设施：在施工区域周边设置排水沟及集水井，阻止地面雨水流入施工区；排水沟及集水井的大样如下：
（2）修建临时施工便道，铺砌20cm 左右厚块石或砾石，作简易泥结碎石路面，两侧设排水沟。
（3）作好设备试运转：对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转。
二、土方开挖施工措施
由于种种原因，常常出现施工工况和原设计条件不相符合的情况，或者设计中难以考虑周全的施工情况，此时必须对基坑边坡重新验算。如果安全度不足，应采取相应的补救措施。所以施工过程中应注意：
1、不要在基坑边坡顶加过重荷载，若需在坡顶堆载或行使车辆时，必须对边坡稳定性进行核算，控制堆载指标；
2、施工组织设计应有利于维持基坑边坡稳定，如土方出土宜从已开挖部分向未开挖方向后退，不宜沿已开挖边坡顶部出土，应由上至下的开挖顺序，不得先切除坡脚；
3、注意地表水的合理排放，防止地表水流入基坑或渗入边坡；
4、注意现场观测，发现边坡失稳先兆（如产生裂纹时）立即停止施工，并采取有效措施，提高施工边坡的稳定性，待符合安全度要求时方可继续施工。
三、安全要求
（1）开工前要做好各级安全教育和安全交底工作，制定切实可行的安全和文明施工责任制，组织职工贯彻落实。
（2）土方外运时，为了确保安全，在运土出口处应设安全岗，配备专人指挥车辆。运土司机要遵守交通法规和广州市的有关规定，严格按指定路线行驶，按建设单位指定地点卸土。
（3）开挖区域应悬挂红色标志，夜间施工应有红色安全灯。
四、施工阶段的划分
根据本工程的实际情况可以将本工程划分成如下几个施工段。
第一阶段是现场临时施工道路的铺设，此工程相当重要，是确保整个土方施工过程中，挖、运车辆能否顺利通行的关键。
第二阶段是施工排水沟、截水沟、沉水井位置的确定。此阶段施工重点是，根据施工进度及施工需要，在基坑外围及基坑内设置施工排水沟、截水沟，保证基坑土体不受雨水浸泡。
第三阶段是施工坡道的设置。本阶段施工坡道设置位置是否合理，直接关系到土方施工能否顺利进行。
第四阶段是按照施工段、施工层的要求进行土方开挖施工。
第五阶段是土方弃场的确定，土方弃场确定的依据是土方运距尽可能达到最短，同时又要能够满足本工程所的土方能够一次性排放。
第六阶段为最后阶段施工坡道的开挖。
五、基坑开挖
（一）基坑土方开挖
1、技术要求
（1）开工前由项目经理部对施工班组作好各级技术准备和技术交底工作并做好记录，施工员测量工要熟悉图纸，领会施工方案的作业要求，建立现场水准测量网。
（2）专职测量工要配合施工员进行质量控制，要及时复撒灰线，及时控制开挖标高。
（3）施工员测量工换班时，要认真进行书面交接，确保开挖质量。
（4）防陷措施，开挖施工中应采取防陷措施。当遇软弱基础时，应铺垫30-50cm 厚的碎石垫层。
（5）基坑开挖时，应做好坑外排水工作，避免雨水流入基坑。在基坑顶设置300*400mm 的排水沟，每隔30m 及转角处设置800*800*800mm 的砖砌集水井，用抽水泵日夜抽水，经沉淀排放。
（6）基坑开挖至规定的标高后，在基坑底四周设置300*400 的排水沟，每隔30m 及转角处设置800*800*800mm 的砖砌积水井，及时将坑底积水抽出，经沉淀过滤再排入市政管井。
（7）施工过程中经常检查排水沟，确保排水沟的畅通。
2、安全要求
（1）开工前要做好各级安全教育和安全交底工作，制定切实可行的安全和文明施工责任制，组织职工贯彻落实。
（2）土方外运时，为了确保安全，在运土出口处应设安全岗，配备专人指挥车辆。运土司机要遵守交通法规和广州市和学校内的有关规定，严格按指定路线行驶，按建设单位指定地点卸土。
（3）沿基坑北侧设置900mm 高安全拦杆，并在基坑北侧悬挂红色标志。夜间应有红色安全灯。
（二）土方施工机械的配套计算
土方施工机械的配套计算系按各地下室的每个施工段组织依次施工，按一个施工段的土方量进行土方机械配套计算。
A、1#地下室土方施工机械配套计算
1、1#地下室挖土机计算
土方机械配套计算时，应先确定主导施工机械，其它施工机械应按主导施工机械的性能进行配套选用，当采用挖土机挖土，汽车运土时，应以挖土机为主导施工机械。
1#地下室土方挖方量较大，总挖方量约68000m3，基坑土方开挖须分区分层施工。土方开挖时分为七个施工段，各施工段采取依次施工。每个施工段土方量约9714m3，各施工段安排四台挖掘机进行土方开挖施工。挖掘机数量的计算过程如下：
地下室土方开挖施工,每个段计划施工工期8 天，采用W1001 型反铲挖掘机挖土，挖土机生产率为385m3/台班，每天工作班数为1，时间利用系数为0.85，则挖土机的数量N 可按下式计算:
式中N—应用机械数量；
Q—土方量；
Qd— 挖土机生产率；
T—工期
C—每天工作班数；
KB—时间利用系数。
其中：挖土机生产率计算：
Qd =8*3600/t*q*KC/KS*KB=8*3600/45*1*0.85/1.10*0.8=395.6m3/台班(本工程取385 m3/台班)
式中:t---挖土时每次作业循环延续时间(S)
q----挖土机斗容量(m3)
Ks---土壤的最初可松性系数
Kc---土斗充盈系数
KB---挖土机的工作时间利用系数
2、1#地下室自卸汽车的配套计算
为了使挖土机充分发挥生产能力，运输车辆的大小和数量应根据挖土机数量配套选用。运输车辆的载重量应为挖土机铲斗土重的整倍数，一般为3~5 倍。运输车辆过多，会使车辆窝工，道路堵塞；运输车辆过少，又会使挖土机等车停挖，为了保证都能正常工作，运输车辆数N1 按下式计算：
N1=T/t1
式中 T——运输车辆每装卸一车土循环作业所需时间（s）；
t1——运输车辆每装满一车土的时间（s）；
1#地下室各施工段土方量约9714 立万米。取土壤的最初可松性系数1.10，挖土机的工作时间利用系数0.8，土斗充盈系数0.85，挖土时每次作业循环延续时间为45 秒，土重度y=l.7t/m'，自卸汽车载重量Q1 为15T，暂定自卸车运距为15km，汽车行驶速度为20km/h，则自卸汽车的配套计算如下：
1、自卸汽车每车装土次数n
n=Q1/q*γ*KC/KS=15/1*1.7*0.85/1.1=12(次)
2、自卸汽车每车装车时间t1（min）
t1=nt=12*45=540s=9（min）
3、自卸汽车每一个工作循环延续时间（min）
T=t1+2L/VC+t2+t3=9+(2*15*1000)/(20*1000/60)+1+3=94（min）
4、自卸汽车数量N1
N1=T/t1=94/9=10 辆
当假设土方平均运距为15km，则1#地下室每个施工段挖土施工须采四部挖土机挖土，10 台自卸汽车配合运土。
B、2#地下室土方施工机械配套计算
1、2#地下室挖土机计算
2#地下室总挖方量约28000m3，基坑土方开挖须分区分层施工。土方开挖时分为三个施工段，各施工段采取依次施工。每个施工段土方量约9333m3，各施工段安排四台挖掘机进行土方开挖施工。挖掘机数量的计算过程如下：
地下室土方开挖施工,每个段计划施工工期8 天，采用W1001 型反铲挖掘机挖土，挖土机生产率为385m3/台班，每天工作班数为1，时间利用系数为0.85，则挖土机的数量N 可按下式计算:
式中N—应用机械数量；
Q—土方量；
Qd— 挖土机生产率；
T—工期
C—每天工作班数；
KB—时间利用系数。
其中：挖土机生产率计算：
Qd =8*3600/t*q*KC/KS*KB=8*3600/45*1*0.85/1.10*0.8=395.6m3/台班(本工程取385 m3/台班)
式中:t---挖土时每次作业循环延续时间(S)
q----挖土机斗容量(m3)
Ks---土壤的最初可松性系数
Kc---土斗充盈系数
KB---挖土机的工作时间利用系数
2、2#地下室自卸汽车的配套计算
为了使挖土机充分发挥生产能力，运输车辆的大小和数量应根据挖土机数量配套选用。运输车辆的载重量应为挖土机铲斗土重的整倍数，一般为3~5 倍。运输车辆过多，会使车辆窝工，道路堵塞；运输车辆过少，又会使挖土机等车停挖，为了保证都能正常工作，运输车辆数N1 按下式计算：
N1=T/t1
式中 T——运输车辆每装卸一车土循环作业所需时间（s）；
t1——运输车辆每装满一车土的时间（s）；
2#地下室各施工段土方量约9333 立万米。取土壤的最初可松性系数1.10，挖土机的工作时间利用系数0.8，土斗充盈系数0.85，挖土时每次作业循环延续时间为45 秒，土重度y=l.7t/m'，自卸汽车载重量Q1 为15T，暂定自卸车运距为15km，汽车行驶速度为20km/h，则自卸汽车的配套计算如下：
1、自卸汽车每车装土次数n
n=Q1/q*γ*KC/KS=15/1*1.7*0.85/1.1=12(次)
2、自卸汽车每车装车时间t1（min）
t1=nt=12*45=540s=9（min）
3、自卸汽车每一个工作循环延续时间（min）
T=t1+2L/VC+t2+t3=9+(2*15*1000)/(20*1000/60)+1+3=94（min）
4、自卸汽车数量N1
N1=T/t1=94/9=10 辆
当假设土方平均运距为15km，则1#地下室每个施工段挖土施工须采四部挖土机挖土，10 台自卸汽车配合运土。
C、3#地下室土方施工机械配套计算
1、3#地下室挖土机计算
3#地下室总挖方量约8496m3，基坑土方开挖须分区分层施工。土方开挖时分为二个施工段，各施工段采取依次施工。每个施工段土方量约4248m3，各施工段安排四台挖掘机进行土方开挖施工。挖掘机数量的计算过程如下：
地下室土方开挖施工,每个段计划施工工期8 天，采用W1001 型反铲挖掘机挖土，挖土机生产率为385m3/台班，每天工作班数为1，时间利用系数为0.85，则挖土机的数量N 可按下式计算:
式中N—应用机械数量；
Q—土方量；
Qd— 挖土机生产率；
T—工期
C—每天工作班数；
KB—时间利用系数。
其中：挖土机生产率计算：
Qd =8*3600/t*q*KC/KS*KB=8*3600/45*1*0.85/1.10*0.8=395.6m3/台班(本工程取385 m3/台班)
式中:t---挖土时每次作业循环延续时间(S)
q----挖土机斗容量(m3)
Ks---土壤的最初可松性系数
Kc---土斗充盈系数
KB---挖土机的工作时间利用系数
3、3#地下室自卸汽车的配套计算
为了使挖土机充分发挥生产能力，运输车辆的大小和数量应根据挖土机数量配套选用。运输车辆的载重量应为挖土机铲斗土重的整倍数，一般为3~5 倍。运输车辆过多，会使车辆窝工，道路堵塞；运输车辆过少，又会使挖土机等车停挖，为了保证都能正常工作，运输车辆数N1 按下式计算：
N1=T/t1
式中 T——运输车辆每装卸一车土循环作业所需时间（s）；
t1——运输车辆每装满一车土的时间（s）；
基坑支护方案
广州**大学附属第二医院**医院工程基坑开挖深度4m多，根据地质条
件及场地情况，基坑拟采用土钉墙喷锚支护。
一、土钉墙计算
土钉墙由密集的土钉群、被国加固的原位土体、喷射砼面层和必要的防水系统组成。土钉是用来加固或同时锚固现场原位土体的细长杆件。通常作法是先在土中钻孔、置入变形钢筋（或带肋钢筋、钢管、角钢等），然后沿全长注浆。土钉亦可采用直接击入的方法置入土中。
土钉是一种原位土加筋加固技术，土钉体的设置过程较大限度地减少了对土体的拢动；从施工角度看，土钉墙是随着从下到下的土方开挖过程，逐层将土钉设置于土体中，可以与土方开挖同步施工。
土钉墙用作基坑开挖的支护结构时，其墙体从上到下分层构筑，典型的施工步骤为：基坑开挖一定深度；在这一深度的作业面上设置一排土钉并灌浆；喷射混凝土面层，继续向下开挖并重复上述步骤直至设计的基坑开挖深度。
（一）基本规定
1、土钉墙支护适用于可塑、硬塑或坚硬的粘性土；胶结或弱胶结（包括毛细水粘结）的粉土和角砾；填土；风化岩层等。
在松散砂和夹有局部软塑、流塑粘性土的土层中采用土钉墙支护时，应在开挖前预先对开挖面上的土体进行加固，如采用注浆或微型桩托换。
2、土钉墙支护适用于基坑侧壁安全等级为二、三级者。
3、采用土钉墙支护的基坑，深度不宜大于12m，使用期限不宜超过18个月。
4、土钉墙支护工程的设计、施工与监测宜统一由支护工程的施工单位负责，以便于及时根据现场测试与监控结果进行反馈设计。
5、土钉支护的设计施工应重视水的影响，并应在地表和支护内部设置适宜的排水系统工程以疏导地表径流和地表、地下渗透水。当地下水的流量较大，在支护作业面上难以成孔和形成喷射砼面层时，应在施工前降低地下水位，并在地下水位上进行支护施工。
6、土钉支护的设计施工应考虑施工作业周期和降雨、振动等环境因素对陡坡开挖面上暂时裸露土体稳定性的影响，应随开挖随支护，以减少边坡变形。
7、土钉支护的设计施工应包括现场测试与监控以及反馈设计的内容。施工单位应制定详细的监测方案、无监测方案不得施工。
8、土钉支护施工前应具备下列设计文件：
（1）工程调查与岩土勘察报告；
（2）护施工图、包括支护平面、剖面图及总体尺寸（直径、孔径、长度）、倾角和间距、喷射混凝土面层的厚度与钢筋网尺寸，土钉与喷射混凝土面层的连接构造方法；规定钢材、砂浆、混凝土等材料的规格与强度等级；
（3）排水系统施工图，以及需要工程降水时的降水方案设计；
（4）施工方案和施工组织设计，规定基坑分层、分段开挖深度和长度，边坡开挖面的裸露时间限制等；
（5）支护整体稳定性分析与土钉及喷射混凝土面层的设计计算书；
（6）现场测拭监控方案，以及为防止危及周围建筑物、道路、地下设施而采取的措施和应急方案。
（7）当支护变形需要严格限制且在不良土体中施工时，宜联合使用其他支护技术，将土钉支护扩展为土钉—预应力锚杆联合支护、土钉—桩联合支护、土钉—防渗墙联合支护等，并参照相应标准结合土钉规程进行设计施工。
（二）土钉墙设计计算
1、设计内容
土钉墙支护设计，一般包括下述内容：
（1）根据工程情况和以往经验，初选支护各部件的尺寸和参数；
（2）进行分析计算，主要计算内容有：
1）支护的内部整体稳定性分析和外部整体性分析；
2）土钉计算；
3）喷射混凝土面层的设计计算，以及土钉与面层的连接计算；通过上述计算，对各部件初选尺寸和参数进行修改和调整，绘出施工图。对重要工程，宜采用有限元法对支护的内力和变形进行分析。
（3）根据施工过程中获得的量测和监控数据以及发现的问题，进行反馈设计。
土钉支护的整体稳定性计算和土钉的设计计算采用总安全系数设计方法，其中以荷载和材料性能的标准值作为计算值，并据以确定土压力。
喷射混凝土面层的设计计算，采用以概率理论为基础的结构极限状态设计方法，设计时对作用于面层上的土压力，应乘以荷载分项系数1.2 后作为计算值，在结构的极限状态设计表达式中，应考虑结构的重要性系数。
土钉支护设计应考虑荷载除土体自重外，还应包括地表荷载如车辆、材料堆放和起重运输造成的荷载，以及附近地面建筑物基础和地下构筑物所施加的荷载，并按荷载的实际作用值作为标准值。当地表荷载小于15kN/㎡时则按15kN/㎡取值。此外，当施工或使用过程中有地下水时，还应计入水压对支护稳定性、土钉内力和喷射混凝土面层的作用。
土钉支护设计采用的土体物理力学性能参数以及土钉与周围土体之间的界面粘结力参数均应以实测结果作为依据，取值时应应考虑到基坑施工及使用过程中由于地下水位和土体含水量变化对这些参数的影响，并对其测试值作出偏于安全的调整。
2、支护各部件的尺寸和参数
对于主要承受土体自重作用的钻孔注浆钉支护，其各部位尺寸可参考以下数据初步使用：
（1）土钉钢筋用HPB235、HRB335 等热轨变形钢筋，直径在16~32mm的范围内；
（2）土钉孔径在70~120 mm 之间，注浆强度等级不低于M10；
（3）土钉长度l 与基坑深度H 之比对非饱和土宜在0.6~1.2 的范围内，密实砂土和坚硬粘土中可取低值；对于软塑粘性土，比值l/H 不应小于1.0。为了减少支护变形，控制地面开裂，顶部土钉的长度宜适当增加，非饱和土中的底部土钉长度可适当减少，但不宜小于0.5H；含水量高的粘性土中的底部土钉长度则不应缩减；
（4）土钉的水平和竖向间距，宜在1.2~2m 的范围内，在饱和粘性土中可小到1m，在干硬粘土中可超过2m；土钉的竖向间距应与每步开挖深度相适应，沿面层布置的土钉密谋不应低于每6 ㎡一根；
（5）喷射混凝土面层的厚度不宜小于80mm，混凝土强度等级不低于C20，3d 不低于10Mpa。喷射混凝土面层内应设置钢筋网，钢筋网的钢筋直径6~10mm，网格尺寸150~300mm。当面层厚度大于120mm 时，宜设置二层钢筋网。上下段钢筋的搭接长度应大于300mm。
（6）土钉钻孔的向下倾角宜在0~20°的范围内，当利用重力向孔内注浆时，倾角不宜小于15°，当用压力注浆且有可靠排气措施时倾角宜接近水平。当上层土软弱时，可适当加大下倾角，使土钉插入强度较高的下层土中，当遇有局部障碍物时，允许调整钻孔位置和方向。
土钉钢筋与喷射混凝土面层的连接采用下图方法。可在土钉端部两侧沿土钉长度方向焊上短钢筋，并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接。对于重要的工程或支护面层受有较大的侧压时，宜将土钉做成螺纹端，通过螺母、楔形垫圈及方形钢垫板与面层连接。
土钉支护的喷射混凝土面层宜插入基坑底部以下，插入深度不少于0.2m；在基坑顶部也宜设置宽度为1~2m 的喷射混凝土护顶。
当土质较差，且基坑边坡靠近重要建筑设施需严格控制支护变形时，宜在开挖前先沿基坑边缘设置密排的竖向微型桩，其间距不宜大于1m，深入基坑底部1~3m。微型桩可用无缝钢管或焊管，直径48~150mm，管壁上设置出浆孔。小直径的钢管可分段在不同挖深处用击打方法置入并注浆，较大直径（大于100mm）钢管宜采用钻孔置入并注浆，在距孔底1/3 孔深范围内的管壁上设置注浆孔，注浆孔的直径10~15mm，间距400~500mm。
二、土钉墙施工工艺：
开挖工作面→修边坡→编制钢筋网→造锚杆孔→安放锚杆→灌注水泥砂浆→焊接加强钢筋→喷射细石混凝土→进行下层开挖及喷锚作业。
1、挖土
按每层锚杆的设计标高确定土方每层开挖深度，用人工进行修坡，其平整度误差不大于±30mm，每段长度不大于15m，作业面挖出来后，应尽快喷射底层砼以封闭坡面土层。
2、喷射砼
底层喷射砼的厚度50,面层砼为50。 按1:2:2.5（水泥：砂：细石）配制砼，掺入水泥重量0.4％的NDF-400早强剂及5％N-2速凝剂，水灰比0.45，碎石粒径不大于15,砂率为50%左右。几种材料干拌均匀， 用砼喷射机喷射，水在喷管出口处加入，在土面均匀喷射并达到设计要求的厚度。作业前应将受喷面清理干净，并埋设好控制厚度的标志，喷射混凝土的接茬处应斜交搭接，搭接长度应20cm以上。
3、成孔施工
锚杆成孔用机械冲孔（螺旋钻）方法，锚杆孔径为110毫米，下倾10~15°（见设计图）。
4、钢筋网施工
按设计配筋分层制作面网及加强筋。 要求钢筋网搭接≥250毫米，在上层编网时要用打入法或弯折法预伸上下搭接钢筋。而加强筋的搭接和与锚头应用电焊联结。
5、置筋与注浆
按要求直径及长度制作锚杆，安装锚杆前，应用水冲洗至孔口流出清水为止。锚杆要按设计要求安设定位器，以确保其保护层厚度。
锚筋要设置定位架连同注浆管一齐插到孔底，把注浆管绑扎在锚杆上，注浆管要求比孔底下端短250～500mm，然后连同注浆管一同放入孔底。采用2 16加强筋与锚杆体焊接搭接的方法固定锚杆头。
注浆前应用泵送水清孔，排出孔内沉渣，直至出清水为止。采用一次注浆，浆液采用425#普通硅酸盐水泥配制的纯水泥浆，水灰比为0.5，锚固体强度不低于20MPa，注浆压力为0.5MPa。在必要时可加入水泥重量的5‰的FDN-5减水剂，以加快水泥凝结速度。注浆时，见到水泥浆外溢时，用止浆塞或止浆袋封孔口，注浆满后保持压力3～5分钟，才将注浆管逐步向外拔出直至孔口，并保证孔内的水泥浆饱满，由于水泥浆凝固时会收缩，一般已灌浆的孔，第二天需补灌一定量的水泥浆。
三、基坑支护设计方案图
基坑降、排水方案
本工程基坑降水采用轻型井点来降低地下水位。轻型井点系统由井点管、连接管、集水总管及抽水设备等组成。井点管采用直径50的钢管，长度为8米，井点管的下端装有1.2米长滤管，连接管用直径50的钢管制成，每个连接管均安设阀门，以便检修井点。集水总管一般用直径为100的钢管分节连接，每节长4米，每隔1.5米设一个连接井点管的接头。
由于本工程基坑面积较大，为了便于挖土机和运输车辆出入基坑，井点布置成环状，在对角的地方开辟一条施工施工便道。为了充分利用泵的抽水能力，集水井总管标高宜尽量接近地下水位线，并沿抽水方向有0.25%的上仰坡度。本工程在施工中需采用160根井点管，其中120根间距3.5米，40根间距2.5米（设在转角）。选用两套抽水设备，每套带总管长度约260米。
二、基坑排水方案
一）排水系统
场地开挖常会遇到地下水和地表滞水大量渗入，造成场地浸水，破坏基坑支护稳定，影响施工进行，因此必须做好现场场地的排水、积水、疏水、排洪等工作，并尽可能减少雨季施工工作量。同时考虑基坑土方开挖后，基坑底有一定的渗水量，将对地下室底板的施工产生负面的影响，所以对开挖好的基坑制定降排水系统。
1、排水明沟
在土方开挖期间，在基坑压顶外侧做400*300的排水沟，防止地表水的下渗及对基坑边坡的冲刷。每隔30m及转角处设置800*800*800的砖砌集水井，用抽水泵日夜抽水，经沉淀后排放。
基坑开挖至规定的标高后，在基坑底四周设置300*300mm的排水沟，每隔30m及转角处设置800*800*800mm的砖砌集水井（降水井部位可用作集水井用），用抽水泵将水抽至坡顶排水沟，经沉淀后排放。
2、排水盲沟
地下室底板设置纵横交错的排水盲沟，纵横间距为30m。盲沟做法为：沟宽500mm，沟宽300mm，并沿集水井设坡度。沟内填50mm碎石，面铺石油沥青，沟底做C10混凝土垫层。
二）降水系统
在基坑底四周设置300*300mm的排水明沟，转角处设置φ800mm的降水井。降水井在土方开挖前施工完毕，降水井使用钻孔桩机成孔，使地下室水流汇集水井，再用水泵将地下水排入基坑顶排水明沟。
土方场内、场外运输交通方案
广州**位于广州高速公路交通（京珠高速公路、城市中心快速路）、轨道交通、普通道路交通、宽带网络信息交通四位一体的城市交通网络体系中。
目前，广州**（**）现对外交通为一座便桥和三个简易码头，并同时修建了一条临时便道，临时便道从广州华南快速干线土华出口开始，穿过海珠区瀛洲生态公园，经临时便桥进入**直至北亭码头，另外还可以从位于**区**镇的轮渡码头以及经黄埔鱼珠的轮渡码头至长洲岛后通过赤坎大桥进入**。本工程施工期间，岛内的中环路、内环路、外环路将陆续形成通车能力，交通较为方便。日前，施工人员、材料、机械设备的进出可以搭乘渡船及通过轮渡码头和临时便道、便桥进入施工现场。
二、土方运输交通方案
土方运输过程中，应采取必要的交通管理措施，交通顺畅与否，主要依赖行车是否有序，管理是否到位。因此，为解决施工期间土方运输的交通问题，我司计划成立专门交通疏解小组（设组长一名，成员2 名），制订科学合理的交通疏解方案和应急措施，建立交通疏解管理制度，实行专人负责制和奖罚制度，明确工作重点和每日的工作要点，并派管理成员到交警队进行交通规则和疏导技巧培训，协助交警进行交通疏解工作。
路口设置明显的交通标志，指导车辆渠化分流。交通疏解员分班全天候指挥交通。疏解员上班时按要求穿反光马甲，佩带袖章，装备指挥旗和对讲机，按交通批示牌和交警部门批准的疏解方案指挥车辆行驶。建立与交警部门联系的直通道，及时反馈现场交通状况，在工作日上、下班高峰期请交警到现场帮助指挥，当严重塞车或突发事件塞车时，及时请交警到
现场指挥并按应急方案进行分流。根据工程分段布置情况，施工场地合理安排进、出车道，做到各行其道；工程车严格按指示和交通指挥员指挥行驶，礼让其它车辆。交通疏解小组每天由组长根据项目总工程师的进度安排布置交通组织方案，副组长负责各自管理范围内交通组织落实、管理、巡查。发现有阻碍交通的障碍物或道路损坏时，及时进行清理，维修。处理不了的问题，及时反馈到项目经理部，并与交警部门沟通。
5、土方运输过程中，须按照有关部门规定，做好安全文明施工。运土车辆运土过程中，其装土高度应符合有关规定，且车辆顶部应遮盖玻璃丝布，以防止尘土飞扬。
锤击管桩施工方案及技术措施
桩机就位→起吊管桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。
二、预应力管桩施工
1、桩位的测量放线和定位控制方法。
（1）清除障碍物和平整场地。
测量定位前先清除现场防碍施工的地下障碍物，对整个作业区进行场地平整，保证桩架作业时垂直，同时检测地表地基承载力是否满足桩机行走作业要求。要求承载力不小于100Kpa，如不满足则需要在表层铺碎石300~500mm 厚，整平提高地基承载力，防止桩机作业时产生不均匀沉降。
2、施工现场放线定位。
（1）测量仪器：配备二套测量仪器，进场前全部进行检定合格，入场建立专人使用保管。
（2）按设计图纸施放轴线：以现场已测定的方格网测定，并应经多次复核确定，在工作区外设置施工水准点3 个，以钢管桩做标桩，埋深不小于1.5m，顶面以红漆或焊点（十字）标志，外砌红砖墙，上加盖板保护，并立明显标识牌。
（3）按图纸施放桩位：依据设计的桩位图，按施工顺序将桩位逐一编号并绘制桩位图，依据桩号所对的轴线，按图上尺寸施放桩位，并设置样桩以供桩机就位和定位。
3、打桩设备：
打桩机： D50 筒式柴油打桩机。
4、施工计划：
计划每天打桩7 根。
5、桩段供应计划：
(1) 在试桩前落实供桩厂家签订供桩合同，并先运500m 桩段到工地；
(2) 在试桩后，对照地质资料及实际施工确定配桩长度，施工过程中，现场施工员要根据地质变化和进度情况及时进行调整，运抵现场的桩段按配桩需要早靠近桩位处堆放。
(3) 按施工进度每天约供250m 直到施工完成。
6、打桩方法：
A、桩的运输、堆放
（1）运输：预应力管桩采购时在厂家现场应对桩外观质量检查，核对桩型号、尺寸，打桩中使用的标志是否齐全等进行检查验收。运输方式：
用平板拖车运至施工现场指定地点现场堆放点距作业点较近时，可由吊车吊远，较远时可用平板拖车运输，桩支点与吊点位置一致。
(2)堆放：场地平整坚实，支吊垫木的间距同吊点位置、垫木在同一垂线上，堆放不超过四层且不同规格分别堆放。
B、打桩
(1)将管桩吊起就位嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，校正桩位及垂直度，合格后在桩侧面或桩架上设置标尺，并做好记录，开始打桩起锤轻压，观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致后，即可转入正常施打。开始时，锤落距应小入土一定深度，待桩稳定后，再按设计的落距施打，打桩过程中，经常注意桩身有无移位和倾斜现象，发现问题及时纠正，当打至持力层时，即可对贯入度进行观测，最后三阵每阵10 击，贯入度不大于设计要求，即不大于25mm。打桩锤重不小于2.5t，落锤高度1.2m。然后移桩机至新桩位。
（2）打桩顺序：桩机呈对称施打，以使土层挤密均匀，避免桩位移倾斜。
（3）上下两段桩相接时，中心偏差不得超过5mm，对准后用电焊点焊固定，如有间隙用铁皮垫实焊牢，然后由二个进行对角焊接，焊缝应连接饱满，符合设计要求，待冷却15 分钟后方可继续施打。
（4）桩施工完毕，及时委托有关部门进行质量检测，经检测合格后才进行下一工序施工。
7、截桩：
截桩时，截面需尽量平整，桩头破损面积不超过20%，桩头均伸入承台100mm。
三、工程质量措施
1）施工前应平整夯实场地，场地应“三通一平”并由甲方提供施工场地内是否有管道、空洞、电缆等障碍物的情况，并应及时处理，场地夯实至满足大型机械的施工要求，管桩施工时地面承载力为120KN/m2，并对桩位探明及排除桩位下的障碍物。
2) 按设计图纸定出轴线、桩位，经复核无误后，会同有关人员验收。
3) 桩段由预制场运往施工现场统一由专业运输队负责装卸，桩段必须放置在平整的地面上，堆放不得超过三层，场地不平时要用木枋垫平。
4) 桩必须经预制场及有关部门验收合格后才出场。在施工前应检查桩的几何尺寸、桩长、桩身完整性等是否符合设计要求后，方可使用，严禁使用断裂及桩身不完整的桩段。并由构件厂提供预制桩合格证，以备有关部门检查和技术资料存档。
5) 桩段的吊立一般采用双绳吊一点的起吊方法，索具捆绑的位置（吊点）应在三分之一桩长的位置。
6）第一节桩下桩时，应对准桩位垂直放置，避免对准桩位后再进行大幅度双向垂直调整。桩段压入土后桩身出现偏移时，应立即调正。如偏移超出规定范围，应将桩段拔出重新定位。
7）采用一段吊线锤作参照监控桩段的垂直度，将其垂直度偏差控制在0.5%以内。
8) 驳桩时，应清洁上下桩端的平面，并检查驳桩时上下桩的对位及垂直度是否达到规范要求。
9) 当桩施打至设计要求后，会同有关人员一齐验收，如遇到与设计要求和施工规范有出入的问题，及时反映情况，由设计或会同有关人员到现场解决。
10) 做好每条桩的施打记录，签证并收集有关资料，做好工程验收和技术资料整理。
11) 工程要求施工桩顶标高送至原地面下5m 左右，为保证桩的平面位置不偏移要做到：
a. 首节桩或驳接后的桩段要保持垂直度；
b.上节送桩桩端与下节桩要对齐；
c.送桩要使用长桩，避免因因桩段过短而未能将桩顶送至设计要求深度时，再换桩造成上下桩端不对齐等现象。
12) 施工桩顶高出地面时，应在高地面40cm 放置锯机旋转固定箍，再用箍套套实，检查锯片与桩身是否垂直，随后可启动电机进行锯桩，过程中要不断向锯缝中淋冷水散热。
13）经锯桩后的桩机由于机械原因不能锯平地面，要用破桩桩尖将高出地面部分压破后，用锤将桩顶打碎到原地面下5cm 左右，避免桩机在来回行走时压在桩顶上。
14) 在施工过程中如出现下列情况时，应停止打桩，向监理及有关单位汇报，研究处理后再施工：
a. 在施工过程中出现桩身大幅度倾斜，在纠正无效，桩位偏移超过允许范围时。
b. 在打桩过程中桩身出现断裂及夹烂桩身。
四、安全技术措施
1) 严格遵守安全施工规范和机械操作规程，并落实工地的防火措施及安全用电措施，进入现场要戴安全帽，高空作业要佩戴安全带，现场应配挂灭火筒，宿舍内严禁使用电炉和明火。
2) 堆放预制桩应符合施工规范，堆放场地应平整、坚实，堆放层数不得超过三层，吊点下应放垫木，每条桩垫木不应少于两道，上下层的垫木位置应对应一致。
3) 严格执行安全用电操作规程，各种用电设备必须安装漏电开关，电线要架空（随机电缆除外，施工时，电工应随时检查）。
4) 施工现场场地应坚实，桩机行走及施打时应平稳，并有专人指挥施工。
5) 操作人员必须持证并接受交底后上岗，无关人员不得进入施工现场。开夜工时，应有足够灯光。
6) 吊机作业时，严格执行操作规程，并专人指挥，不得野蛮作业，凡使用的钢丝绳和滑轮以及吊具等，应经常检查，对不符合作用要求的，就立即更换。
地下室结构施工
基线复核
基础土方开挖、砌砖模
基础、底模垫层及防水层施工
基础、底板钢筋绑扎、模板安装
基础、底板砼浇筑
地下室内墙柱施工
地下室墙体、外柱、顶板施工
基坑土方回填
地下室侧板衬墙、防水层施工
预埋墙、柱钢盘位置复核固定
电梯井、集水井和壁板吊侧模板
止水带、防雷及各预埋件的制作、安装
二、地下室底板及基础梁施工
1、施工部署：
地下室底板垫层完成后，进行地下室底板及基础梁的钢筋绑扎，严格按设计图纸和施工规范施工，确保钢筋规格、质量符合设计要求。地下室地下室侧板衬墙、外墙施工缝及止水钢板设置在底板面以上50cm 位置，与底板一起施工。
施工条件：在工程桩完成后（经验收合格），需要进行桩头处理，其处理效果如下图。对桩位轴线重新进行放线，确保无误后，办好隐蔽签证才进行下一工序工作。
施工工艺流程：放线定位⇒挖底板及基础梁土方⇒砼垫层⇒砌砖模⇒钢筋制安⇒砼浇筑⇒养护
砖模施工：砖砌体砌筑前，应先检查C15 垫层施工是否符合设计要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。砌砖时，先挂上通线，按所排的干砖位置把第一皮砖砌好。砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中，以保证砖模垂直平整。
钢筋绑扎：钢筋绑扎程序是划线、摆筋、穿箍、绑扎，安装垫块。摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋应符合规范规定。钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。绑砂浆垫块应等于保护层厚度。
钢筋工程属隐蔽工程,在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。
2、施工技术措施：
a、底板采用泵送砼,连续浇筑，直至浇筑完成。在施工中一定防止冷缝的出现，每缝口要挂牌，标明停浇时间，以防止过了初凝时间，及时组织浇灌，不容许人为施工缝的出现。
b、底板砼用振动棒振捣密实，砼的浇筑速度2×20 m3/小时，各层段的砼搭接、覆盖时间不超过砼的初凝时间。
c、本工程地下室底板厚度较薄，只有400mm 厚。因此，增加抗渗外加剂水化热引起混凝土内最高温度与外界气温之差预计不超过25 度，所以，只要采用低热或中热的矿渣水泥配制混凝土并掺用粉煤灰，降低用灰量。
但是，地下室底板由于受到地基土体的约束，在混凝土冷却收缩时，将会在混凝土内部引起很大的拉应力，造成降温收缩裂缝（外约束裂缝）。这种裂缝常在混凝土浇筑2-3 个月或更长时间后出现，裂缝有时是贯穿性的。
为此应尽量降低混凝土浇筑的温度，还要减小水灰比，掺用减水剂等。浇筑完毕后要及时覆盖，并蓄水养护，保持表面经常湿润，尽量减少干缩而产生的裂缝。
d、在浇筑完成后约6 小时即用一层塑料薄膜铺于砼表面，用以保湿；再在表面铺麻袋二层。麻袋搭接口应大于100 mm，并派专人洒水养护，以麻袋湿润为宜（养护时间不得小于七天）。
3、质量保证措施：
1)施工前对工人进行详细技术交底。对模板、钢筋、支撑、预埋管道等要按设计、规范要求安装，完成后应进行检查，及时作好隐蔽验收，并作好记录。
2)优先选用低水化热的水泥品种掺用粉煤灰，以降低水化热。
3)不得使用刚出厂的高热水泥。
4)选用级配良好的骨料，并严格控制砂石的含泥量，减少含砂率，减少水泥用量，降低水灰比。并加强振捣，以提高砼的密实性和抗压强度。
5)为降低砼的水化热，砼配合比中适当加入外加剂。
6)砼内掺缓凝剂，保证初凝时间为6 小时。
7)测温要求：温度计放入预先预埋的钢管内，用以测量砼结构内部温度。测量时间间隔：在浇筑砼开始6 个小时后起，每2 个小时测一次，连续三天，三天后每四小时测一次。测温记录应由专人负责，当发现内外温差大于25℃时，需采取相应的保温措施。
8)砼质量必须符合有关规定、规范要求。按规定现场取样抽检，砼试样、试件的制作和养护均由供需方共同签证认可。
9)浇筑砼时，派专人检查钢筋、预留孔、预埋件、插筋等无位置移动、变形或堵塞情况。发现问题应立即停止浇筑，并在已浇筑砼初凝前修改完毕。
10)钢筋面应铺设栈桥，以便施工人员行走；严禁人员踩踏钢筋。11)在浇筑砼时，作好振捣过程中的泌水工作，使泌水汇集于低处，及时用水泵抽上排除。
12)在砼初凝前，用长刮尺认真按设计标高将表面找平，并用木抹板
打磨压实，以闭合收水裂缝。
13)浇筑砼时，必需有主办施工员、铁工、木工各一跟班，负责现场指挥和解决突发事件。
三、地下室墙柱模板工程:
1、柱、剪力墙模板：按图纸尺寸拼装墙、柱模板，钢模板块之间用U型卡连结，转角处用联接角模；柱中设3mm 厚钢片拉杆，安装时嵌入相邻模板缝中，用U 型卡插入孔内与模板一起拉结固定，增强柱模的整体性。
拉杆的间距视截面大小而定，柱边长小于700 时，每对侧板设一支拉杆，边长大于700 小于1000 时，每对侧板设两支拉杆，柱边长超过1000 时，每对侧板设三支拉杆，竖向间距为500～700mm。柱顶与梁交接处用木模板留口。
2、安装柱箍：柱箍间距600 左右，柱箍务必要紧固。墙、柱模的支承：校正模板的垂直度后，柱模采用覆膜模板，采用钢管抱箍，Φ12 对拉止水螺栓紧固，墙模设斜顶撑，用钢管加可调支顶，固定于事先预埋在底板内的Φ16 钢筋环上，与地面的夹角不宜大于45°，支承点一定要牢固可靠。
四、钢筋工程
(1)钢筋的制作在现场制作，现场绑扎。
(2)钢筋接驳：梁及底板的钢筋对焊机接长，柱的竖钢筋用电渣压力焊接驳。
(3)钢筋的绑扎要严格按图纸和会审及有关的变更等施工，要严格控制柱竖筋的位置，即在竖筋绑扎好保护层垫块，钢筋绑扎完成后要组织有关人员检验评定，并办理隐蔽工程验收签证后，才能进行下一道工序施工。
五、混凝土工程
1、施工方法
(1)本工程采用商品混凝土，采用输送泵直接输送到施工部位。混凝土的捣实采用插入式及平板式振捣器，每一点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。地下室底板应与基础梁同时浇筑。
(2)浇筑混凝土时派专人监控模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇混凝土初凝前修整完毕。
(3)在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对模板应淋水湿润，但不得积水。在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以5～10mm 厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆。
(4)柱、墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm 左右，混凝土下料点应分散布置循环推进连续进行，浇筑方法应由一端开始用＂赶浆法＂推进。楼梯段混凝土自下而上浇筑。
(5)施工缝的留设要严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》执行，在后浇带和施工缝处继续浇筑混凝土时，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，浇水冲洗干净，排干水后，在接缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥浆，然后浇灌混凝土。
(6)墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm 左右，混凝土下料点应分散布置，循环推进，连续进行。根据混凝土从卸出至浇筑完毕的延续时间控制好混凝土浇筑的延续时间。
(7)混凝土浇筑完毕后，在12 小时以内开始浇水养护，保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于七天。特殊部位按设计要求养护。
2、混凝土质量保证措施：
（1）混凝土配合比设计由搅拌站统一负责，按图纸要求的混凝土等级进行设计。为保证混凝土质量，搅拌站要把好原材料检验关，特别要统一使用同类型的水泥品种和外掺混合材料。砼质量必须符合有关规定、规范要求。按规定现场取样抽检，砼试样、试件的制作和养护均由供需方共同签证认可。
（2）混凝土浇筑要按进度要求的施工顺序施工，并在施工中控制浇筑混凝土速度，保证混凝土接合时间在终凝时间之内。
（3）梁、墙及柱用插入式振捣棒，人员必须是熟练技术工，不得漏振或振动时间过长，不得碰撞钢筋及预埋件，要快插慢拔，确保振捣均匀密实。
（4）楼面混凝土浇筑后，视其收水情况，在混凝土初凝前由泥水工抹平（粗面），特别强调加强对车道面的精细控制面层。确保面层平顺，并有助于清除混凝土表面沉缩裂缝出现。
六、地下室钢板止水带的施工
在地下室施工的过程中，在底板面上50cm 与外墙交接的位置设置施工缝，为了让施工缝处砼的具有很好的防水效果，采用在此处放置止水钢板，在止水钢板安装的过程中，要求对拉螺杆避开止水钢板，只能设置在止水钢板的上下且紧贴止水钢板，这样对拉螺杆可以有效的给止水钢板定位，
注意在固定对拉螺杆的过程中，其烧焊时，一定不能烧穿止水钢板，让止水钢板失去止水效果，同时要求止水钢板不能变形，在整个地下室施工中，其施工缝处止水钢板安装的好坏对地下室的防水起着举足轻重的地位，所以在地下室施工过程中是关键工序，在施工过程中对其施工质量要严格把关。
脚手架工程
本工程拟采用扣件式双排钢管架的搭设，为保证架体的整体承载力和稳定性，并设置悬挑支撑，分段将架体荷载传到结构。
1、施工程序
扣件式双排普通钢管脚手架的搭设顺序为：
地基夯实→铺设木垫板→摆放地杆→逐根树立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→第三、四步大横和小横杆连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。
2、技术参数：
双排外架立杆纵向间距4.5m 一道，搭设角度45-60 度，小横杆靠墙的一端离墙面15cm 左右。剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应在于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm,脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑落。
3、技术要点
连接大横杆的对接扣件，开口朝架子内侧。螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧。
各项设置连墙杆，每四跨三步设置一个，梅花型布置，使脚手架与墙体保持垂直；
可采用埋件连接或内撑拉杆连接方式，尽量连接在横杆层，接点处设两根水平斜杆层开口朝墙外侧。
脚手架外侧采用安全封闭；围网设于靠外侧立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固，绑点间矩30cm；安全兜网二层设置一道，绑扎牢固，不得漏设。
在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板。栏杆高度1m。
在外脚手架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，对有变形或不及格的扣件均不得使用。搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。
4、安全通道
为保证施工人员进出施工现场的安全，防止高空坠物伤人，特在建筑物首层入口及井架出入口设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑，上部满铺竹竿及防护网以防止坠物。
其余临时进作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出约2m，其支撑是靠支在外架上的钢管，在钢管上铺设胶合板和安全网。
主体结构工程施工
本工程采用双面覆膜胶合板和木方的模板体系，模板一般散支散拆，以适应尺寸变化较多的要求。模板的支撑体系采用门式脚手架，各支撑体系需经过强度、刚度、抗失稳验算后确定支点的间距和各系杆间距。
1、支模顺序
模板主要采用建筑夹板，局部采用钢模和木模。各层结构施工，采用先柱子，后梁板的施工顺序进行。柱钢筋绑扎完成后，即可安装柱模板。
梁板模板的安装在柱子拆模后进行。
2、模板及其支撑体系的基本要求
（1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；
（2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；
（3）模板接缝严密，不得漏浆；
（4）便于模板的安拆；
（5）模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂；
（6）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；
（7）浇注混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水；
（8）柱模板在混凝土浇注完后，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方可拆除，框架梁、板模板在混凝土达到规定强度后方可拆除，悬臂梁及相邻的板在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。施工中在施工现场作好试块，与结构混凝土同条件养护，经实验确定具体的拆模时间；
（9）上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除；
（10）模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；
3、模板体系配置及施工方案
（1）柱模板安装
柱模板+木枋墙、柱箍+对拉螺栓+钢管扣件水平及斜撑支撑体系。墙、柱模配制2 套，周转使用。
柱模采用组合钢模，柱模安装好后，校核其轴线、垂直度以及几何尺寸无误，将其支撑牢固。安装时要特别注意各个节点处的几何尺寸以及轴线位置的准确性。
施工工艺要求：
按图纸尺寸制作柱侧模板，按放线位置在柱脚钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加设斜顶撑，校正垂直及柱顶对角线。
安装柱箍：为防止砼侧向压力造成柱模爆裂，柱箍450~500 设一道，
采用80×100 枋组成钢楞闭合柱箍。
柱脚是浇筑砼最容易出现质量事故之处。为防柱模在落砼时跑模移位，在立模之前予先在楼板上每边钉上2cm 厚压脚板，立模时用木方将柱脚与压脚板撑紧抵牢。
柱脚位置必须留活口，以便于砼浇筑前把残渣杂物清除干净。
（2）梁、板模板安装
梁底模、侧模和楼板模板采用胶合板+纵横木方+门式脚手架的支撑系统。
梁底模板：用2.0cm 厚的胶合板拼制，按设计标高调整支顶标高，然后上放枕木，再安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
用门式脚手架支撑，门架用钢管扣件联成整体，使不产生位移。梁板的标高和平整度由门架可调顶托调整。梁下支撑间距60cm，板下支撑间距100cm（首层间距90cm），支撑应尽量置垂直，底端应加木板垫牢，排放应尽可能纵横成直线，以便于纵横排均匀排开，支架间用剪力撑连接，各层支柱间水平拉杆和剪力撑要认真加强。楼面支模后，应进行板面水平度校正。
梁侧模板及楼板模板用2.0cm 厚的胶合板，侧板内阁栅用8×10cm2 枋，间距50cm。根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。模板从四周铺起，中间收口。压边时，角位模板通线钉固。楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，做到板面平整，接缝规范。整个模板面整洁无杂质。模板安装后应清扫干净，并经分项验收合格才能转入下一工序。
（3）楼梯模板
楼梯支模时，将改变传统的支模工艺，采用封闭支模法，在每个踏面上用模板封闭，用螺栓加固，砼浇筑从楼梯休息平台往下浇捣。按此法施工，楼梯不会出现混凝土浇筑超高、踏步面踩坏、踢面弯曲等现象。封闭式支模如下所示。
（4）柱根部模板加固
柱模板根部加固比较困难，很容易出现爆模现象，我司通过总结经验，确定采取如右图所示的方法加固，可有效的保证柱根部加固质量。
（5）竖向构件接头质量控制
钢筋混凝土竖向构件，在上下层接头处，由于混凝土分层浇筑的原因，很容易出现接头错缝、漏浆以致于出现漏筋与狗洞现场，其原因均是由于两次支模时接头处理不当造成。在本工程施工中，将采取下图所示的措施加以保证。
（6）模板拆除
柱模板的侧模，可以在砼强度能够保证其表面棱角不损坏的情况下拆除，本工程的梁板在砼强度达到规范要求时才能拆除模板，且必须遵守隔一层拆模的原则，即现浇层的下一层梁板底模不得拆除。
模板拆模时间按规范要求，拆模后清理板面，面涂脱模剂，按接板位置层层复安，减少损耗。模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求。结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置要正确，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，模板表面涂刷隔离剂。墙、柱模板安装时和墙、柱砼浇筑完时必须复核垂直线。固定在模板上的预埋件、预留洞不能遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差必须满足规范要求。在浇筑砼前，模板要清渣和充分湿润，不留积水。在浇筑砼过程中，要经常检查，如发现变形、松动、沉降等现象，要及时处理加固。
二、钢筋工程施工方法
1、钢筋要求
钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，钢筋进场时应查对标志，进行外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
钢筋均在场内设置的钢筋加工车间制作，钢筋必须经过检验合格，如有弯曲和锈蚀钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料。
钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部分堆放，且要挂牌，并作好钢筋半成品的验收工作，绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。
2、钢筋的连接方式
根据设计要求，本工程框架柱纵向受力钢筋的连接均采用绑扎接头，梁内纵筋直径大于22mm 时，采用焊接接头，其他纵筋优先采用焊接接头。
3、钢筋的绑扎方法及要求
钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫起，以确保钢筋的砼保护层厚度。
在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确，楼面板面筋从梁面筋上穿过，必须严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求，又要保证构件的截面尺寸正确。
为确保柱竖向钢筋位置准确，浇注楼板混凝土前，应在楼面上绑扎三道水平钢筋，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。
梁中通长钢筋在任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范要求。所有板筋（受力或非受力）当要搭接接长时，搭接长度应符合设计及有关规范要求，在同一截面有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比不得超过25%。
框架柱内纵筋连接，当每边的钢筋少于4 根时，可在同一截面设置接头，多于4 根时，分两次接长，每边多于8 根时分三次接长，且不得小于500mm,接头最低点宜在楼板面以上750mm 处。
钢筋的搭接长度和锚固长度按设计和有关施工规范的要求留置。
在主次梁和柱相交的节点处为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状，几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小，避免此处钢筋超高。
电焊的钢筋接头，均应接规定要求取样试验，其质量必须符合《钢筋焊接头试验方法》中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及有关规范规定的要求。
三、砼工程施工方法
砼工程是保证施工质量的主导项目之一，其浇筑质量好坏将直接影响到主体结构工程的质量优劣。为此，从方案编制、作业交底直至施工全过程均应作周密考虑、严格把关，以确保砼施工质量，应特别加强后台和前台的施工监控和管理，争取消灭质量通病。要求施工现场按规范要求做砼试块，养护到龄期后送试验站检验，保证砼的强度符合要求。
1、施工准备
（1）机具准备及检查：浇筑前所有的机具均应进行检查和试运转，同时备有专职技工，随时检修。
（2）保证水电及原材料的供应：为了防止临时停水停电，事先应做好贮水及发电准备。
（3）掌握天气情况：根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑等物资。
（4）模板的轴线、标高和断面几何尺寸等应符合设计要求，模 板及其支撑体系应具备足够的强度、刚度和稳定性，支撑体系立杆必须支承在可靠的基层上，砼浇筑过程中不得下沉。
（5）预埋、预留部分设置固定完毕，用松软材料堵孔嵌缝，垫好保护层，清除模板内杂物，用水冲洗并充分湿润模板，但不得有集水。
（6）砼生产、运输机安装、调试完毕，振捣器配备充足，并做好各种机具的现场维修准备工作；
（7）做好隐蔽验收记录及相关技术资料。
2、商品砼
本工程采用商品砼，为加快施工进度，砼采用砼输送泵直接输送到施工部位。
1）对商品混凝土的质量检查要求
商品混凝土进入施工现场，应派出质量检查员到场检查商品砼的质量情况；混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于1 次；现场取样时，应以搅拌车卸料1/4 后至3/4 前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护均应由供需双方共同签证认可；搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2 小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。
2）混凝土运输
混凝土场外水平运输采用砼搅拌车，垂直运输采用砼输送泵。混凝土自搅拌车(机)中卸出后，应及时采用砼输送泵输送到浇筑部位，延续时间不能超过初凝时间。在楼板施工时，应铺设专用施工走道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。
3）混凝土的浇筑
（1）浇筑的一般要求
（a）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭；
（b）混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m 时必须采取加串筒措施；
（c）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m 时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞；
（d）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25 倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm；
（e）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5 倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；
（f）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h 应按施工缝处理；
（g）浇筑混凝土时应派专人经学观察模板．钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前个整完毕。
（2)框架混凝土浇筑
（a）柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模作为浇筑柱混凝土操作平台用。
（b）柱浇筑前：底部填以5-10cm 厚与浇筑混凝土内砂桨同标号砂浆，以免根部产生不密实现象，浇筑时应分层浇筑，每层厚度不得大于500cm，柱高超过了3m 时，在柱侧开不小于30cm 高的浇注孔装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。
（c）浇筑后将洞封实，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次浇筑完毕，如需留置施工缝应留在主梁底10cm 处。
（d）在浇筑立柱时，为避免混凝土浇筑至一高度后，由于积大量浆水而可能产生混凝土强度不均匀现象，宜在浇筑到适当高度时，适量减小混凝土的坍落度。
（e）当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困难，要注意挡住石子下不去。必要时这－部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。
（f）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踏跺钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差及时校正。
4）混凝土的养护
（1） 混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖，并浇水养护；
（2) 混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14 天，在混凝土强度达到1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2 天以上，拆模后，应继续浇水养护；
（3） 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。
四、砌体结构施工
1、砖的质量要求
砖的质量影响到装修阶段工作，故在工程中应对砖质量进行严格的控制。以如下的步骤对砖进行质量控制：在砖购买时就保证其质量，选择一级品，并对砖的外观尺寸做抽样检查，砖在使用前还应将其进行强度的抽样试验，以确保其的强度满足要求。
2、砂浆的质量要求
砂浆在承重墙壁中是影响墙承载力的决定因素，我们对之作以下的控制。
对水泥质量严格把关：对水泥按品种、标号、出厂日期堆放。严格检查水泥的出厂日期，逾期的一概不用。
石灰膏的质量控制：生石灰熟化成石灰膏时应用网过滤，熟化时间不少于7 天，禁止使用脱水硬化的石灰膏。
3、砌筑
（1）砌筑的流程：
找平→放线→摆砖→立皮数杆挂水准线→铺灰砌砖→勾缝。
（2）砌筑要求：
横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭砌，接搓牢固
（3）砌筑方法：
砌筑前，先将砌筑部位清理干净，洒水湿润。
根据放出的墙身中心线及边线排砖撂底。
在墙体转角处及交接处立皮数杆，间距不超过15m。
砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑高度不超过5 皮，并及时吊靠，发现偏差及时纠正。
盘角砌筑完成后，才可正式挂线砌墙。砌一砖厚及以下墙，可单面挂线，其余必须双面挂线。
砌砖操作方法宜采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”，采用铺浆法操作时，铺浆长度不得超过50cm。
砖砌体水平灰缝砂浆饱满度符合规定，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
砖墙转角处，每皮砖均需加砌七分头砖。
砖墙丁字交接处，亦需砌七分头砖。
砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每12cm 增厚放置1 根φ6 的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。
抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。
墙体工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝或窗洞口处。
相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度。砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、碎砖和其他杂物。
装饰工程施工
1、天棚抹灰
天棚抹灰前，各种穿过楼板的洞眼已用砼堵严；基本处理平整，凸的地方适当凿平，凹的地方用1：3 水泥砂浆分层修补；平光的和接触模板浸脱模油脂较重的砼板底表面先用钢钻凿毛，再在砼表面涂刷一遍108 胶水泥浆（其比例为：108 胶：水：水泥＝1：1：2）；提前一天将基体处理干净，用钢丝刷刷去基层表面的浮尘、污垢和油渍，在墙面四周与顶棚交接处弹出水平线作为天棚抹灰控制线；然后喷水湿润，再进行抹灰施工。
为了使抹灰层同基层粘结牢固，必须分层涂抹，一般分为结合层、找平层和面层。抹结合层要用力压入，并用木抹子压实搓平，确保结合层同基体粘结牢固，最后将表面扫毛；待结合层收水后进行找平层抹灰，用刮尺赶平，木抹子搓平；待找平层有六、七层干时进行面层施工，面层抹灰应分遍压实赶光，不利有抹纹、汽泡和接槎不平等现象。在天棚与墙交接处的收头，一般在天棚抹灰完成后补做，用钢抹子在墙面与顶棚夹角处添上灰浆，用木质阴角器顺夹角抽平压直即可。
水泥腻子先将108 胶用水稀释，108 胶与水的比例为1．5∽2：1，然后将108 胶稀释液用水泥拌成具有可操作的水泥腻子]找平的涂料面层就在结合收水后满刮一遍水泥腻子，一次刮平，厚度约0．5∽1．5。待水泥腻子干后，用砂纸打磨平整、光滑，再涂刷面层涂料。涂刷不少于两道，前一道涂料表干后再刷下一道，两道涂料的间隔时间一般为2∽4h。
2、墙面抹灰
抹灰前，墙面上的孔洞、门窗框与墙体间缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实；砖墙灰缝应成凹缝，剔除灰缝挤出的砂浆；砼柱、墙凸的地方适当凿平，凹的地方用1：3 水泥砂浆分层修补；平光的和接触模板浸脱模油脂较重的砼柱、墙面先用钢钻凿毛，再在砼表面采用108 胶水泥浆（其比例为：108 胶：水：水泥＝1：1：2）机械喷浆。提前一天将基体处理干净，用钢丝刷刷去基体表面的浮尘、污垢和油渍；在砖墙与砼柱、墙相接处表面加设200 宽镀锌钢丝网，用射钉固定。找好规矩即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线，打出控制平整度和垂直度的巴子；
然后喷水湿润，再进行抹灰施工。
为使抹灰层同基体粘结牢固，必须分层涂抹，一般分为结合层、找平层和面层。抹结合层要分层进行，用木抹子压实搓平，确保结合层同基体粘结牢固，并将表面划出纹道；待结合层收水后进行找平层抹灰，上灰时应注意掌握平整度，随后用刮尺赶平；待找平层六、七层干时进行面层施工，面层抹灰应分遍压实抹光。
水泥砂浆面层在结合层收水后进行施工，注意接茬，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
水泥腻子先将108 胶用水稀释，108 胶与水的比例为1．5：1，然后将108 胶稀释液用水泥拌成具有可操作的水泥腻子]找平的涂料面层墙面应在结合层收水后满刮一遍水泥腻子，一次刮平，厚度约0．5∽1．5；待水泥腻子干后，用砂纸打磨平整、光滑，再涂刷面层涂料；涂刷不少于两道，前一道涂料表干后再刷下一道，两道涂料的间隔时间一般为2∽4h。
二 、 乳胶漆施工
本工程内墙及顶棚采用乳胶漆，其施工方法如下：
（一）施工准备
一）材料
涂料：聚醋酸乙烯乳胶漆；
调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、108 胶。
颜料：各色有机或无机颜料。
二）作业条件
墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%；
过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；
门窗安装完毕，地面施工完毕；
环境温度保持在5°C 以上 ；
做好样板间并经鉴定合格。
（二）操作
根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙，顶棚表面涂料工程，按高级质量要求进行装修，主要工序为：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料→磨平（光）→第三遍涂料。
清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108 胶水。
然后用水石膏将墙、柱表面坑洞、缝隙补平，平燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍。腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108 胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同一遍。使用前充分搅拌，不宜加水或少加水，以防露底。干燥后用砂纸磨平打光并扫干净，刷第三遍乳胶漆。
三、外墙砖施工工艺
一）施工准备
1、材料要求：
水泥：425 号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
白水泥：425 号白水泥。
砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
面砖：面砖的品种、规格、尺寸、色泽、备案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
生石英钟灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900 孔/cm2 筛。
用于罩面时，熟化时不应小于3d。
粉煤灰：细度过0.08mm 方孔筛，筛作量不大于5%。
108 胶和矿物颜料等。
2．主要机具：
磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
二）作业条件：
（1）外架子应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
按条面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
三）操作工艺
基层为混凝土墙面时的操作方法：
基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的108 胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108 胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至董成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
弹线分格：待基层灰方至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排厅次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
镶贴：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的条面砖，均为自下而上镶贴。从最后一层条面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮条面砖在外皮上口拉水闰通线，作为镶巾的标准。
勾缝与擦缝：条面砖铺贴拉缝时，用1：1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm 者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
基层为砖墙面时的操作方法：
抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
墙面和四角、门窗口边弹找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定仿古石出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛。柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同是要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3 水泥砂浆刮一道约6mm 厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
四、外墙干挂花岗石施工
1、主要机具：
磅砰、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（Φ5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000~5000mm*40mm*10~15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改石材用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm 厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
2、操作工艺
（1）薄型小规格块材（一般10mm 以下）：边长小于40cm，可采用粘贴方法。
1）进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖的施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的百整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
2）在基层湿润的情况下，先刷108 胶素水泥浆一道（内掺水重10%的108 胶），随刷随打底；底灰采用5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
3）待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm 的素水泥浆，内掺水重20%的108 胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤子轻敲，用靠尺找平找直。
4）大规格块材：边长大于40mm，镶贴高度超过1m 时，可采用安装方法。
5）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上的端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4 处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm，为宜（指钻孔中心）。如大理石，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，边同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铀丝之用。
如下端不好拴绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴的饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（4~5mm），按规定在板高1/4 处上、下各开一槽（槽长约3~4mm，槽深约12mm 与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏饰面板面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。
6）穿铜丝或镀锌铅丝，把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm 左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝 进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。
7）绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向Φ6 钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。
横向钢筋为绑扎大理石所用，如板材高度为60cm 时，第一道口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50 cm 水平线上7~8cm，比石板上口低2~3cm 处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm 绑一道横筋即可。
8）弹线：首先将块材料石材墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直）。应考虑大理石外皮距结构面的厚度应以5~7cm 为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石的安装基准线。编好号的大理石在弹好的基线上画出就位线，每块留1mm 缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。
9）安装块料石材：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，并石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为30~50mm。用靠尺板检查调整木楔，再栓紧铜丝或镀锌铅丝，依次铅另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找守垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成的粥状的石膏贴在块料石材上，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。
10）灌浆：把配合比为1：2.5 水泥砂浆放放半截大桶加水调成粥状（稠度一般为8~12cm），用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰块料石材，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛撞。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。
第一次灌入15cm 后停1~2h，等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为20~30cm，待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5~10cm 处为止。
11）擦缝；全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
五、楼地面面砖施工
1、施工工艺流程：
基层处理→抹找平层→弹控制线→铺面砖→勾缝→养护
2、施工方法
（1）基层处理：将表面的灰尘、落地灰、油污和其他垃圾清理干净，清除松散颗粒，低凹处用水泥砂浆找平，并洒水润湿。
（2）抹找平层：在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）再用干硬性水泥砂浆做冲筋（推栏），冲筋间距约1.5m 左右，然后边测高边做灰饼，根据灰饼及冲筋做找平层。
（3）排线、弹控制线：在纵横或对角两个方向先排好尺寸，当尺寸不合整块砖的倍数时，可调整接缝宽度，或裁半砖用于边角处，根据确定后的砖数和缝宽，先用方尺找方，然后在找平层上弹控制线，宜每隔3-5 块砖弹一根控制线。
（4）铺地砖
铺贴顺序：按纵向控制线先铺几行砖作为标准，然后倒退着铺贴，不踩踏已铺好的地砖。
铺贴方法：在找平层做完接着铺砖，事先拉线平整度和缝隙顺直，在找平层表面洒水泥浆结合层一道，将地砖按控制线铺贴平整密实，边角处的非整块砖使用合金凿子剔裁，或者用切割机裁割，使表面完整美观。
砸平：铺完一个地段，用喷水壶洒水，使砖浸湿接近饱和，间隔15 分钟左右，使木锤和拍板顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。
拨缝：砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝隙调至通顺均匀后，再用拍板和木锤砸平。
修整：缝隙拨完后，将缝内的余浆和砖面上的砂浆轻轻扫净，发现翘棱处再砸平，发现空鼓的掀起重铺，发现损坏破裂的地砖必须更换。
（5）勾缝
地砖铺完2 天后，将缝口清理干净，刷水润湿，用水泥砂浆勾缝，达到密实、平整、光滑。
（6）养护
待勾缝砂浆终凝后，将地砖表面清扫干净，铺上锯末，洒水养护7 天以上，养护期间不得上人走动，不宜穿插其他作业，以防影响质量。
六、楼地面花岗石铺贴施工
1、施工准备
（1）材料及主要机具：
1）块料石材的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准的规定。
2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425 号。
3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
4）矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
5）主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
2、作业条件；
（1）块料石材板进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条、并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
（2）搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
（3）室外内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
（4）房间内四周墙上弹好+50cm 水平线。
（5）施工操作前应画出铺设块料石材地面的施工大样图。
（6）冬期施工进操作温度不得低于5oC。
3、操作工艺
（1）准备工作：
1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
试拼：
在正式铺设前，对每一房间的块料石材，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
弹线：
为了检查了控制块料石材（或块料石材）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm 标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
试排：
在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把块料排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
刷水泥素浆及铺砂浆结合层：
试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5,不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2～1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上块料板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。
铺砌块料石材：
板块应先用水浸湿，待擦干或表面景干后方可铺设。
根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标盘用。
依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），捺实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用吵浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行这后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，爱步退至门口，便函于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。
灌缝、擦缝：
在板块铺砌后1～2 昼夜进行灌浆擦缝。根据块料石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆乔向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1～2h 后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使块料石材，面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。
打蜡：
当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa 时）,方可进行打蜡,打蜡后面层达到光滑洁亮。
轻钢龙骨铝板天棚
1）材料
A、铝合金龙骨
常用于活动式装配吊顶的有主龙骨、次龙骨及边龙骨。如用于其他明龙骨吊顶时，次龙骨(包括中龙骨和小龙骨)、边龙骨采用铝合金龙骨，外露部分显得比较美观，而承担负荷的主龙骨(即大龙骨)采用钢制的。所用吊杆均为钢制。
用于活动式装配吊顶的铝合金龙骨，断面加工成“上”形状。共有三种规格。
a．主龙骨(大龙骨)
主龙骨的侧面有长方形孔和圆形孔。方形孔供次龙骨穿插连接，圆形状供悬吊固定。
b．次龙骨(中、小龙骨)
次龙骨的长度，根据罩面板的规格下料。在次龙骨的两端，为了便于插入龙骨的方眼中，要加工成“凸头”形状。其断面及立面如图3-2-25 所示。为了使多根次龙骨在穿插连接中保持顺直，在次龙骨的凸头部位弯了一个角度，使两根次龙骨在一个方眼中保持中心线重合。
c．边龙骨
边龙骨亦称封口角铝。其作用是吊顶毛边检查部位等封口，使边角部位保持整齐、顺直。边龙骨有等肢与不等肢差别。一般常用25mmX25mm 等肢角边龙骨，色彩与板的色彩相同。
d．连接件
与轻钢龙骨组合拼装成T 型铝合金龙骨吊顶的其他构件在轻钢龙骨中已交代，这里不再重复。
2）固定材料，在固定吊点上采用射钉，膨胀螺栓等。
3)吊杆：4～8 钢筋。
4)覆面材料
600mmX600mm 铝扣板
2）常用机具
电锯、无齿锯、射钉枪。
手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
3）施工方法
A、弹线定位
放线主要是弹标高和龙骨布置线。
(1)根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底向上。如果吊顶设计要求具有—定造型或图案先弹出吊顶对称轴线，龙骨及吊点位置应对称布置。龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素。不同的龙骨断面及吊点间距，都有可能影响主龙骨之间的距。各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1．0—1．2m 以内。弹线应清晰，位置准确。
B、确定吊顶标高：将设计标高线弹到四周墙面或柱面上；如果吊顶有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后，再将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面与标高线重合。角铝常用的规格为25mmX25mm，铝合金板吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。
（2）固定悬吊体系
1）伸缩式吊杆悬吊：伸缩式吊杆的形式较多，用得较为普遍的是将8号铅丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来，调节与固定主要是造弹簧钢片。当用力压弹簧钢片时，将弹簧钢片两端的孔中心重合，吊杆就可伸缩自由。当手松开后，孔中心错位，与吊杆产生剪力，将吊杆固定。操作非常方便。
铝合金板吊顶，如果选用将板条卡到龙骨上龙骨与板条配套使用的龙骨断面，宜选用伸缩式吊杆。龙骨的侧面有间距相等的孔眼，悬吊时，在两侧面孔眼上用铁丝拴一个圈或钢卡子，吊杆的下弯钩吊在圈上或钢卡上。
2）吊杆或镀锌铁丝固定。可以选用尾部带孔或不带孔的两种射钉规格；如果选用尾部带孔的射钉，只要将吊杆—端的弯钩或铜丝穿过圆孔即可。
如果射钉尾部不带孔，—般常用—块小角钢，角钢的一条边用射钉固定，另一条边钻一个5mm 左右的孔，然后再将吊杆穿过孔将其悬挂。悬吊宜沿主龙骨方向，间距不宜大于1．2m。在主龙骨的端部或接长处，需加设吊杆或悬挂铅丝。如若选用镀锌铁丝悬吊，不应绑在吊顶上部的设备管道上；
因为管道变形或局部维修，对吊顶面的平整度带来影响。
如果用角钢一类材料做吊杆，则龙骨也大部分采用普通型钢，应用冲击钻固定膨胀螺 栓。然后将吊杆焊在螺栓上。吊杆与龙骨的固定；可以采用焊接或钻孔用螺栓固定。
（3）安装与调平龙骨
主、次龙骨宜从同一方向同时安装，其施工程序如下：
1)就位：安装时，根据已确定的主龙骨(大龙骨)位置及确定的标高线，先大致将其基本就位厂次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位。
2)调平调直：龙骨就位后，然后再满拉纵横控制标高线(十字中心线)，从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调平和调直为止。左口果面积较大，在中间还应适当起拱。调平时应注意一定要从一端调向另一端，要做到纵横平直。
对于铝合金吊顶，龙骨的调平调直是施工工序比较麻烦的一道，龙骨是否调平，也是板条吊顶质量控制的关键。因为只有龙骨调平，才能使板条饰面达到理想的装饰效果，否则，波浪式的吊顶表面，宏观看上去很不顺眼。
3)边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于500n。如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重，只起封口作用。
4)主龙骨接长：一般选用连接件接长。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，在其表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装。
4）安装罩面板
明装——纵横T 型龙骨骨架均外露、饰面板只要阁置在T 型两翼上。
暗装——饰面板边部有企口、嵌装后骨加不暴露。
半隐——饰面板安装后外露部分骨架。
屋面防水隔热工程
本工程屋面采用聚胺脂防水层，其施工作法为：刷基层处理剂一道→2厚聚胺脂防水涂料→1.2 厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材一道，满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层。
（一）聚按脂防水层施工
1、工艺流程
清理基层→涂刷底胶→刮第一度涂膜层→刮第二度涂膜层→闭水试验
2、清理基层：基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆（108胶）填平，并不得有空鼓开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。
3、涂刷底胶
1）聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂使用的乙料按1:3~1:4(重量比)的比例配合搅拌均匀（也可将聚氨脂涂膜防水涂料按甲：乙：二甲苯=1:1.5:2 的比例配合搅拌均匀），即可进行涂布施工。
2）聚氨脂底胶的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种揍合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。
4、涂刷防水涂膜
1）第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刮时用力要均匀一致。
2）第二遍涂膜的施工：在第一层涂膜固化后24 小时，对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹，刮涂的方向必须与第一层的涂刷方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，一般应控制在1.5mm 左右（即涂刷量约在2.5Kg/m2）。涂刷顺序是先立面后平面。
3）第二遍涂膜固化后，合格后抹20mm 厚水泥砂浆保护层。
4）特殊部位处理：天沟、女儿墙面的根部、檐口、檐沟、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、形状相同并将周围加宽200mm 的布，套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，常温4 小时左右表面干后，再刷第二遍涂膜防水涂料。经24 小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
（二）氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材施工
1、先将屋面清扫干净，不得出现杂质及杂物、油污等现象；
2、涂刷基层处理剂，并进行卷材与基层表面涂胶。涂刷胶粘剂厚要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；已涂底胶干燥后，其表面涂刷粘结胶，待15min 晾干即可铺贴卷材。
3、卷材铺贴：卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴；铺贴时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。
4、排气、压实：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用边滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气；排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg 铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固。
5、收头及封边嵌固：收头用聚氨酯嵌缝膏封闭：用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。
二、屋面隔热层施工
本工程隔热层采用干铺100 厚水泥珍珠岩板，20 厚1:2.5 水泥砂浆找平层。屋面覆盖层为25 厚中砂，上铺30 厚250×250、C20 预制砼板、缝宽5mm，1:1 水泥砂浆填缝。
1、操作工艺
清扫干净屋面，按设计铺釉面砖的位置每五块弹出大方格墨线。按设计要求先纵横按墨线铺砌一行釉面砖。
由远至近进行铺砌，注意纵横行均应留1—1.5cm 缝，以便灌缝。待座浆达到一定强度后（隔天），用纯水泥砂浆灌缝。
2、质量标准
a.保证项目
屋面清扫干净，刷一至二次水泥砂浆后，用水泥防水砂浆压光，注意面层保养，保持面层湿润。保护块的强度应符合设计要求，无变形和断裂等缺陷，保护块与基层结合牢固不松动。保护块规格要统一，要砖面平整、厚度保证。接缝灌浆密实，抹浆光滑平整。
b.容许偏差
用直尺和楔形塞尺检查，相邻两保护块高差应不超过3mm。
3、施工注意事项
屋面应清干净；座砌用的砂浆应拌合均匀，强度应保证，避免松动。
应拉线铺砌，以保证坡度和平整度。变形过大和破损、开裂的保护块不得使用。
垂直运输机械安装
本工程垂直运输机械采用二台高速钢井架，钢井架安装时应注意以下事项：
钢井架基础的埋深与做法除满足生产厂家的使用规定外，基底土层承载力应不小于100Kpa，基础采用C20 砼浇筑，厚度大于310MM，基础边应比井架边出310MM，基础表面应平整，水平度偏差不应大于10MM，基础底板配筋不小于φ8@200 双向。钢井架与建筑物结构采用附墙架进行连接，附墙架位置的间距不大于9 米，以形成稳定的结构。
二、塔吊安装
1、塔吊选择
根据工程情况，拟选用附着式固定塔吊，型号QTZ100，吊臂回转半径55m。
2、塔吊平面布置
由于本工程地下室单层面积较大，且基坑周边场地十分狭窄，同时考虑到上部主体施工，因此拟将塔吊布置在位于地下室○8 ~○9 ×○D ~○E 轴范围内。详见下页塔吊基础平面图。
3、塔吊基础方案
塔吊基础位于基坑底部，因本工程地下室地基为中、微风化岩层，故塔吊基础直接由天然地基承载。塔吊基础尺寸为6m×6m×1.35m，底面标高与该处底板底面标高一致，混凝土强度等级抗渗等级同底板混凝土。塔吊
基础高出底板顶面部分，待塔吊拆除后凿除。
因工程进度要求，塔吊基础在底板施工之前进行，因此在塔吊基础内按规范要求预留出该处底板钢筋，并在基础内塔吊基脚处加设两条暗梁，截面600×1350，配筋20Φ25，箍筋Φ12@150，伸入底板内2m。同时考虑防水要求，在塔吊基础与底板结合的中间部位四周预埋宽300 厚3 钢板止水带，另在施工基础之前完成底部卷材防水施工。详见下页塔吊基础配筋图。
4、塔身穿过地下室楼板的处理
塔身垂直向上穿过地下室楼层时，地下室各层楼板预留洞口，因塔吊塔身截面尺寸为2m×2m，拟预留4m×4m 的洞口。洞口按设计结构构造要求增加洞口四边加强筋，并预留出足够长度的梁板钢筋，钢筋接头相互错开，且错开长度不小于500mm。
塔吊拆除后即可进行预留孔洞的施工，孔洞处应先清理干净，梁钢筋采用绑条焊接，板钢筋采用绑扎搭接，孔洞处混凝土应采用原混凝土等级强度高一级的膨胀混凝土。
5、塔吊安装
由机械安装专业队人员安装。
6、塔吊的防雷接地
按塔吊安装的规定要求进行。
门窗工程施工
⑴施工准备
①材料：
钢门窗的品种、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全且具有产品出厂合格证，地场时应核对清楚
②作业条件
A、结构质量经验收符合安装要求，工程之间办好交接手续。
B、已按图示尺寸弹好窗线，室内水平线已弹好。
C、检查钢门窗预埋铁脚洞眼是否正确，门窗洞口高和宽是合适，如留得不准的应校正后剔凿好，并将其清理干净。
D、对钢门窗进行检查，如运输、堆放不当导致门窗框扇出现翘曲变形，或在框角、窗蕊的焊接处有脱焊或失落的情况，应先进行校正和修理。对其表面处理后进行补焊的，焊后须刷防锈漆。
E、对于组合钢窗应先做组拼样板，经施工部门鉴定合格后，再行大量组装。
⑵操作工艺
①划线、找规矩
按设计图纸划定门窗实物安装位置的尺寸和标高，一般以门窗安装位置线为准。如工程为多层或高层建筑物时，以顶层门窗安装位置为主，可用线锤将顶层分出窗线垂吊下来，每层按此垂线弹好引线，并弹好垂线。
②钢门窗就位
按图纸要求的型号、尺寸及门的开启方向等，将钢门窗运到安装点。并及时靠垫牢固
③立钢门窗
将钢门窗就位，用木楔临时固定，使其铁脚插入预留洞，然后根据门窗安装位置线及水平线进行支垫，并用托线板靠吊垂直。阳台门联窗安装时，可以事先预拼好后再安装，也可以边拼边装。
④焊接、堵孔
钢门窗立好后，校正水平和正、侧垂直后，即可将上框铁脚与过梁预埋铁焊牢，框两侧铁脚插入洞内用水将洞内淋湿采用1：3 水泥砂浆，将其堵塞密实。洒水养护，过3 天之后方可将四周木楔取出。
⑤安装五金配件
钢门窗五金安装一般应在安装玻璃前进行。
⑶质量标准
①保证项目
A、钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
B、钢门窗安装的位置、开启方向。必须符合设计要求。
C、钢门窗安装必须牢固；预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求
D、框与墙体预埋铁件及焊接点数做好检查隐蔽记录。
②基本项目
A、钢门窗的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。
B、钢门窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活适用。
C、钢门窗框与砌体的缝隙填嵌应饱满密实，嵌填材料符合设计要求。
③允许偏差
| 项目 | 允许偏差 | 检验方法 | |
| 门窗框两对角线长度差 | 〈2000mm | 5 | 用钢尺检查,量里角 |
| 〉2000mm | 2 | ||
| 窗框扇配合间隙的限值 | 铰链面 | ≤2 | 用2x50 塞片检查,量铰链
面 |
| 执手面 | ≤1.5 | 用1.5x50 塞片检查, 量框
大面 |
|
| 窗框扇搭接的限值 | 实腹窗 | ≥2 | 用钢针线和深度尺检查 |
| 空腹窗 | ≥4 | ||
| 门窗框正侧面垂直度 | 3 | 用1m 托线板检查 | |
| 门窗框的水平度 | 3 | 用水平尺和楔形塞尺检查 | |
| 门无下槛时，内门扇与地面留缝限值 | 4~8 | 用楔形塞尺检查 | |
| 双层门窗内外框挺的中心距 | 5 | 用钢尺检查 | |
⑷产品保护
①钢门窗运输时要轻拿轻放，并采取保护措施，避免碰撞、摔压，防止损坏变形。
②钢门窗进场后，应按规格、型号分类堆放，底层应垫平、垫高，露天堆放应用塑料布遮盖好，严防乱堆乱放，防止钢门窗变形及生锈。
③严禁以钢门为支点，在钢门窗框和窗扇上支承桥枋、桥架、防止钢门窗移位和变形。
④拆架子时，应将开启的门窗关好，再落架子，防止撞坏钢门窗。
⑤墙体粉刷完毕后，应及时清除残留在钢门窗框、扇上砂浆，并清理干净。
室外道路施工
（1）中线复测和固定
a.复测并固定施工路线主要控制点，恢复失落的中桩。
b.复测并固定为间接测量所布设的控制点，如三角点，导线点等桩。
c.当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时，则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行固定。
（2）路线高程复测
中线恢复后，马上进行纵横断面的水平测量，以复测原水准基点标高和控制点地面标高。
（3）横断面的检查与补测
（4）路基放样：
根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘具体位置，以便定出路基轮廓，在测量放样时以明显标志标识。
（5）道路中线、边线及标高复测，均用测量复核记录表做好记录，并送监理工程师认可。
二、清运土方：
（1）土方的运输，严格按照广州市有关散体物料运输的规定进行，运输车辆符合散体物料运输车的规定，沿途不撒漏，在业主指定的地点堆放。
（2）根据路基标高情况，清运土方时，在路基标高上预留10cm 土层，作为路基碾压的预留高度。
三、路基检查：
在挖掘机挖走土、石方后，压路机碾压前，根据测量人员放出的路基标高，用人工进行路基检平，检平时预留10cm 土层作为碾压时的预沉高度。
四、土方换填及路基碾压
1) 施工要求：
先用钩机挖除软弱土方，若路槽以下超过换填厚度以下若仍存在杂填土层，应采用振动压路机压实，密实度不少于87%。路基采用振动压路机压实，路槽底0~80cm 范围的密实度要求大于90%，回弹模量平均值大于80Mpa，
填土应采用分层压实，每层松铺厚度应不大于30cm。
路基填土不得含有淤泥，腐植土及有机物，经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象，填方路床以下80cm 处压实度不小于95%，80cm 以下者不小于93%。挖方路床以下30cm 处压实度不小于90%。地基若遇有软土或原地基表层被扰动，可采用碎石等换填作为基础垫层，每30cm 一层，分层压实，换填总厚度不超过80cm。
填筑时，自卸汽车从取土场将填筑土料运至工作面，按一定间距卸土。推土机按要求的厚度平整土料将土堆摊铺，辅于人工配合。测量控制铺土厚度。然后对回填的土方进行含水量检测，根据土质的干湿度适当作洒水，雨后填筑新料时则减薄铺料厚度，同时清除表面浮土。
2)土方填筑及碾压
(1)填筑
土料铺填运输采用选用10T、5T 自卸汽车，碾压用15T 振动压路机，采用74KW 推土机平土，用 74KW 推土机在尾部增加一组斗牙做为刨毛机刨毛，并用 0.6M3 和1.0 M3 反向铲挖掘机配合。
自卸汽车从取土场将填筑土料运至工作面，按一定间距卸土。推土机将土堆摊铺，辅于人工配合，清除树根杂物。测量控制铺土厚度。然后对回填的土方进行含水量检测，根据土质的干湿度适当作洒水或翻晒处理，雨后填筑新料时则减薄铺料厚度，同时清除表面浮土。
(2)碾压
压实采用15T 重型振动压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100 米，按试验后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间，行走方向平行于渠轴线。
在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实，在排水管位置回填时必须配合反滤体的施工。采用机械施工时，必须与人工夯实相配合。
分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接，搭接长度不小于0.5m，垂直碾压方向搭接宽度应不小于3m，避免搭接点的遗漏。
曲面碾压采用内侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。
对于垂直路轴线的渠身接缝碾压时，则采取跨缝搭接碾压，其搭接的宽度取3.0 米。
以上的施工工艺（填筑顺序、铺料方式、碾压方法、防止粗料集中等）均按有关施工规程、规范执行，而施工参数（含水量、铺料厚度、碾压遍数和行走速度等）按现场碾压试验后确定的参数执行。
室外绿化工程施工
若施工现场有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清除，一些有碍施工的树木等要进行折迁和迁移，然后可按照设计图纸进行地形整理，主要使其与四周园路的标高衔接，使绿化排水通畅。如果用机械平整土地，则事先要先了解是否有地下管线，以免机械施工时造成管线的损坏。
二、 定点放线
定点放线即是在现场测出苗木栽植的位置和株行距，可用仪器和皮尺放线，定点的方法是先将绿地的边界、园路广场和小建筑物等的平面位置作为依据，放出植物的位置与排列。
三、 植物的准备
植物的选择，除了根据设计提出的对规格和品种的要求外，还要注意选择长势健旺、无病虫害、无机械损伤的植物。
起苗时间和栽植时间最好能紧密配合，做到随起随栽，为了挖掘方便，起苗前1-3 天可适当浇水使泥土松软，对起裸根苗来说也便于多带宿土，少伤根系。起苗时，绿苗应带完整的根团土球，土球散落的苗木成活率会降低。
裸根苗若运输距离比较远，需要在根蔸里填塞湿草，或在外包塑料薄膜保湿，以免根系失水过多，影响栽植成活率，为了减少植物苗水分蒸腾，提高移栽成活率，掘苗后，装车前要进行粗略修剪。
四、 花基施工
1、定点放线
根据设计图和地面坐标系统的对应关系，用测量仪把花基中心点坐标测设到地面上，再把纵横中轴线上的其它中心点的坐标测设下来，将各中心点边线即在地面上放出了花基的纵横轴线，据此可量出各处个花基的中心点，最后将各处个花基的边线放到地面上即可。
2、花基砌筑
花基工程的主要工序就是砌筑花基，本工程为砖砌花基。放线完毕后，沿着已有的花坛边线开挖花基基槽，基槽的开挖宽度比花基边缘基础宽10cm 左右，深度按设计要求，槽底土面要整平夯实，有软处要进行加固，不得留下不均匀沉降的隐患。
花基用M5 水泥砂浆砌筑，砌筑完成的后，回填泥土将基础埋上，并夯实泥土。最后，按照设计，进行装饰面施工。
3、花基种植床整理
在已完成的花基内，进行翻土作业。一面翻土，一面挑选、清除土中杂物。若土质太差，应当将劣质土全清除掉，另换新土填入花基中。花基载种的植物都是需要大量消耗养料的，因此花坛内的土壤必须是很肥沃，在花基填土之前，最好先填进一层肥效较长的有机肥作为基肥，然后才填进栽培土。填土达到要求后，要把上面的土粒整细，耙平，以备栽种花卉植物。
4、花基的栽植
栽植花苗时，由有特殊要求的图案部分开始，在栽植同一模纹的花卉时，若植株稍有高矮不齐，对较高的植株则栽得深一些，以保持顶面整齐。花基栽植完成后，要立即浇一次透水，使花苗根系与土壤密切接合。
各种资源的投入
周转材料的投入
（一）周转材料质量
1、模板质量
由于本工程规模较大，工程质量要求高，对投入到本工程中的周转材料质量及数量均有很高要求。我司如果中标，投入到本工程的周转材料全部采用新材料，为保证模板表面的平整度能确保混凝土构件的浇筑质量达到平整光滑而没有明显的凹凸痕迹，本工程中使用的模板拟采用双面覆膜胶合板，这种模板表面光滑，模板强度及刚度均较好，可使浇筑完成的砼表面观感达到清水效果。
2、模板支顶质量
本工程模板支顶采用φ48 钢管支顶及门式架，模板支顶均采新材料，以确保混凝土工程的施工质量。支撑体系的刚度及稳定性能良好，能确保所浇筑混凝土构件的挠度值达到优良标准规定。
（二）周转材料投入量估算
本工程包括门诊楼、住院楼、特需楼、传染病楼及科研楼五个单体工程，由于工程工期紧，各单体工程之间采取平行施工，同时为组织流水作业，各单体工程根据各自结构特点及后浇带位置，划分流水段，进行流水作业。
根据本工程特点及施工要求，具体施工时，门诊楼、住院楼、特需楼、传染病楼及科研楼各单体工程模板及模板支撑系统均按两层配置，以确保至少有一层模板可以进行周转使用。
本工程模板消耗量大，而以地下室顶板消耗量为最大，故本工程模板消耗量以地下室顶板的展开面积作为计算依据（框架梁模板考虑1.3 系数）。本工程实际施工时，门诊楼、住院楼、特需楼、科研楼及传染楼五个单位工程进行平行施工，各单位工程则按照后浇带位置划分施工段（其中1#地下室分为七个施工段、2#地下室分为三个施工段、3#地下室分为二个施工段，传染楼无地下室，一层结构平面分为二个施工段），组织流水作业，按每个施工区至少有二个施工段同时作业，则投入本工程的模板数量估算为（按二层结构模板周转量估算）：
1、住院楼、门诊医技楼地下室顶板(1#地下室)模板估算：
16102÷7×2×2×1.3=11961 ㎡
2、科研楼地下室顶板（2#地下室）模板估算：
6597÷3×2×2×1.3=11435 ㎡
3、特需楼地下室顶板模板估算：
2023÷2×2×2×1.3=5259 ㎡
4、传染楼一层顶板模板估算：
1844÷2×2×2×1.3=4794 ㎡
5、框架柱模板（按二个流水段周转量估算），框架柱模板约占梁模板消耗量的1/5：
（11961+11435+5259+4797）×1/4×2=16726 ㎡
6、剪力墙模板估算（按二个流水段周转量估算）：6800 ㎡
7、五个施工区平行施工时的模板总估算量：
11961+11435+5259+4794+16726+6800=56675 ㎡；
二、周转材料投入量的违约责任承诺
我司如果中标，确保模板支顶系统投入量不得少于以上数量，如果少于以上数量，我司愿接受业主经济处罚。具体处罚措施如下：
（1）当周转材料数量达不到承诺数量要求，当实际投入量少于承诺数量，且90%A≤A1≤100%A 时（A1、A 分别为实际投入量和承诺数量），按每低于承诺数量1%处以合同总价0.1%罚款；
（2）实际模板投入量少于承诺数量，且80%A≤A1≤90%A 时（A1、A 分别为实际投入量和承诺数量），按每低于承诺数量1%处以合同总价0.05%罚款；
（3）实际模板投入量少于承诺数量，且A1≤50%A 时（A1、A 分别为实际投入量和承诺数量），扣除全部模板费用；
劳动力投入计划及违约责任承诺
劳动力安排计划基于岗位的设置，而岗位的设置基于工程范围、工程内容、施工段的划分。
劳动力岗位包括施工管理岗位和直接从事安装施工的一线工人。一线工人依据专业特征和工程量设置各专业工种和辅助工种岗位。
理人员按照专业对口、擅长管理、经验丰富、作业过硬，并具奉献精神的原进场劳动力的安排按照“双向选择，择优聘用”的原则在单位内择优选配。管则择优选派；主要的技术工人则按照工种配套、技术精良、经验丰富、持证上岗的办法择优选配，组成高素质的施工队伍。
二、主要劳动力配置计划
1、劳动力投入情况说明
按照招标文件要求，本次招标项目包括门诊楼、住院楼、特需楼、传染楼及科研教学楼五个相对独立的单体工程，具体施工时，各单体工程作为五个独立的施工区，分别组织平行施工。主要劳动力配置计划系按五个施工区组织平行施工时配置的主要劳动力数量，为高峰期使用人数。
本工程总建筑面积为119031 ㎡，按招标文件附件一“劳动力投入量计划表”要求，单位面积投入的用工量为6.8 工日，本工程投入的总工日数为：T=6.8×119031=809411 工日；按240 天工期计算，正常情况下，平均每天需投入的劳动力N=809411÷240=3373 人；考虑施工高峰期劳动力不均匀系数0.6，计算高峰期的需要投入的劳动力N1=3373×1.6=5397 人。
2、主要劳动力投入量计划汇总表
| 单位工程名称 | 施工投入劳动力情况 | |||||||||
| 建筑面积（㎡） | 土 方 工 | 瓦 工 | 木 工 | 砼 工 | 铁 工 | 其 他 | 合 计 | 用工投入量 | 高出 比例 （%） | |
| （1） | （2） | （3） | （4） | （5） | （6） | （7） | （8）=
（2）- （7） |
（9 ）=
（1 ）* （8） |
（10 ） =
（B9 ） / （B9-100% |
|
| 要求单位面积投入用工量的
（A） |
119031 | 0.2 | 2.0 | 2.0 | 0.8 | 1.6 | 0.2 | 6.8 | 3373 | |
| 拟投入单位面积用工量（B） | 119031 | 0.32 | 3.2 | 3.2 | 1.28 | 2.56 | 0.32 | 10.88 | 5397 | 60% |
三、违约责任承诺
我司如果中标，劳动力总投入量若达不到承诺数量，愿接受业经济处罚：按合同总价1%扣除工程款。
机械设备投入计划
1、施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。
2、所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%，待维修设备一律不得进场。
3、所有施工设备进场后都应进行维修保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。
4、优化配置施工机械设备，并实行统一管理。
二、施工机械设备管理及维修保养
1、施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由施工管理部执行。
2、施工机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行谁使用，谁维修，谁保养，推行定期维修和例行保修。
3、实行机械设备（不含工具）专人负责制，定人、定设备、定责任、定维修保养。
4、设备使用应办理有关手续，坚持谁使用，谁付费，统一核算，设备的进、退场应办理进退场手续。
三、拟投入的机械设备质量及机械化施工程度
本工程拟投入的施工机械设备性能良好、技术先进、安全可靠，机械化施工程度非常高，可以确保工程施工进度及施工需要。施工机械型号、规格、数量、额定功率及生产能力等，详“拟投入本工程的主要施工机械设备清单”。
| 序号 | 机械设备名称 | 型号规格 | 技术性能 | 状况 | 项目施工机械化程度 |
| 1 | 履带式单斗挖掘机（液压） | WY22 | 采用大功率高效发动机，单斗挖掘量2800 ㎡/日 | 安全可靠 | 完成90%以上基坑、基础等土方开挖施工 |
| 2 | 桩机 | DJB60-D | 安全可靠 | ||
| 3 | 塔式起重机 | QTZ-80 | 采用变频调速电机旋转平稳 | 安全可靠 | 覆盖工作面广，确保垂直运输需要 |
| 4 | 混凝土输送泵（配管） | HBT60 型 | 采用美国道茨柴油机动力，确保砼连续浇注 | 安全可靠 | 完成全部混凝土的浇筑施工 |
| 5 | 砂浆搅拌机 | JZC350 | 容量大，搅拌效率高。 | 安全可靠 | 机械搅拌，搅拌过程短，砂浆搅拌质量好。 |
| 6 | 钢筋调直机 | GT4/14 | 具体有一机多用的功能，能在一次操作中完成自动调直、输送、切断并兼有除锈的作用。 | 安全可靠 | 自动调直，机械化程度高。 |
| 7 | 钢筋切断机 | GQ40FB | 切断钢筋直径6~40mm，具有体积小、质量轻、 | 安全可靠 | 机械化程度高，操作灵活 |
| 能耗少、操作灵活、安全可靠、生产效率高的特点。 | 活。 | ||||
| 8 | 钢管弯曲机 | GJB7-40B | 操作方便、采用液压动，靠摆动液压缸带动工作盘弯曲钢筋。 | 安全可靠 | 机械化程度较高，施工效率高。 |
| 9 | 木工圆盘锯 | 500mm | 电机传动、适用于较大截面木质材料的加工制作。 | 安全可靠 | 机械化程度较高。 |
| 10 | 交流电焊机（32 千伏安及以上） | BX1-400-2 | 焊接效率高、焊缝质量好。 | 安全可靠 | 结合手操作，机械化程度较高。 |
| 11 | 钢筋对焊机（电弧） | DX1-160 | 焊接速度速度快，焊件质量好。 | 安全可靠 | 机械化程度较高 |
| 12 | 柴油机发电机（160kW 及以上） | 200GF6 | 采用无人值守独立式全自动控制屏，做到自动启动控制。自动多台并联发电，供电可靠、集中调度、自动分配负载，根据实际负载需要投入机组 | 安全可靠 | 保养维修方便且更经济，确保施工机械设备用电 |
四、主要机械设备投入计划
1、主要施工机械投入计划
| 序号 | 机械名称 | 分值 | 单位 | 要求最低投入量 | 基础分 | 拟投入量 | 备注 |
| 1 | 履带式单斗挖掘机（液压） | 0.4 | 台 | 4 | 0.28 | 10 | |
| 2 | 桩机 | 1 | 台 | 8 | 0.7 | 21 | |
| 3 | 塔式起重机 | 2.6 | 台 | 4 | 1.82 | 5 | |
| 4 | 混凝土输送泵（配管） | 1.4 | 台 | 2 | 0.98 | 6 | |
| 5 | 砂浆搅拌机 | 0.5 | 台 | 15 | 0.35 | 16 | |
| 6 | 钢管调直机 | 0.4 | 台 | 4 | 0.28 | 6 | |
| 7 | 钢管切断机 | 0.4 | 台 | 4 | 0.28 | 10 | |
| 8 | 钢筋弯曲机 | 0.4 | 台 | 4 | 0.28 | 8 | |
| 9 | 木工圆锯机（800mm） | 0.4 | 台 | 6 | 0.28 | 18 | |
| 10 | 交流电焊机（32 千伏安及以上） | 0.6 | 台 | 6 | 0.42 | 8 | |
| 11 | 钢筋对焊机（电弧） | 0.7 | 台 | 6 | 0.49 | 5 | |
| 12 | 柴油发电机（160kW及以上） | 0.8 | 台 | 2 | 0.56 | 4 | |
| 13 | 空气压缩机（10m3/min 及以上） | 0.4 | 台 | 3 | 0.28 | 5 |
2、其它施工机械设备投入计划
| 序号 | 机械或设备名称 | 型号规格 | 数量 | 额定 功率 （kW） | 计划进 场时间 | 计划出 场时间 | 备注 | ||||||
| 一、建筑机械 | |||||||||||||
| 1 | 高速钢井架 | 8 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | |||||||||
| 2 | 振动夯实机 | HC70D | 15 | 2.2 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | |||||||
| 3 | 插入式振动棒（电动式） | HZ6X50 | 15 | 1.1 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | |||||||
| 4 | 插入式振动棒（风动式） | HZ5X80 | 15 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | ||||||||
| 5 | 平板式振动器 | 12 | 1.1 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | ||||||||
| 6 | 水泵 | 2B31A | 15 | 3.0 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | |||||||
| 7 | 慢速卷扬机 | JJK-3 （30kN） | 8 | 28 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | |||||||
| 8 | 小型切割机 | JCG-400 | 10 | 1.5 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | |||||||
| 9 | 砂轮切割机 | φ40m/m | 8 | 2.2 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | |||||||
| 二、工程测量仪器 | |||||||||||||
| 1 | 水准仪 | NS3-1 | 5 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | ||||||||
| 2 | 经纬仪 | J2 | 4 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | ||||||||
| 3 | 全站仪 | SET2100 | 1 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | ||||||||
| 4 | 钢卷尺 | 50m | 15 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | ||||||||
| 5 | 钢卷尺 | 30m | 15 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | ||||||||
| 6 | 钢卷尺 | 5m | 50 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | ||||||||
| 7 | 游标卡尺 | 117×13× 10 | 4 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | ||||||||
| 三、试验仪器 | |||||||||||||
| 1 | 压力试验机 | 200C-1 | 1 | 2004-6-2 | 2004-12-25 | ||||||||
| 2 | 万能材料试验机 | WF-100 | 1 | 2004-6-2 | 2005-12-20 | ||||||||
| 3 | 混凝土抗渗仪 | HS40 | 1 | 2004-6-2 | 2005-12-25 | ||||||||
| 4 | 混凝土试模 | 150*150*1 50 | 15 | 2004-6-2 | 2005-12-25 | ||||||||
| 5 | 砂浆试模 | 70.7*70.7 *70.7 | 15 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | ||||||||
| 6 | 砼试块标准养护箱 | 20B | 1 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | ||||||||
| 7 | 电烘干箱 | CS101-2 | 1 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | ||||||||
| 8 | 混凝土回弹仪 | HT225 | 1 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | ||||||||
| 9 | 混凝土贯入阻力仪 | YG-80 | 1 | 2004-6-2 | 2005-1-20 | ||||||||
2、给排水、空调通风工程
| 序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数 量 | 最早进、退场时间 | 电机 功率 （kW） | 备注 |
| 交流电焊机 | 17～21KVA | 台 | 3 | 2004-6-2~2005-1-20 | 20.5kV A | ||
| 液压弯管机 | DN25-75 | 台 | 3 | 2004-6-2~2005-1-20 | 2.2 | ||
| 试压泵（电动） | 台 | 5 | 2004-6-2~2005-1-20 | 1.5 | |||
| 套丝机 | DN15-80 | 台 | 5 | 2004-6-2~2005-1-20 | 2.2 | ||
| 打夯机 | 台 | 3 | 2004-6-2~2005-1-20 | 2.2 | |||
| 手动液压叉车 | 3吨 | 台 | 2 | 2004-6-2~2005-1-20 | |||
| 砂轮切割机 | Φ300-400 | 台 | 2 | 2004-6-2~2005-1-20 | 1.5 | ||
| 台式砂轮机 | Φ200-250 | 台 | 2 | 2004-6-2~2005-1-20 | 2.2 | ||
| 手提磨光机 | Φ100-125MM | 台 | 6 | 2004-6-2~2005-1-20 | 1.5 | ||
| 台式钻床 | 0.5-13MM | 台 | 1 | 2004-6-2~2005-1-20 | 7.5 | ||
| 两用钻 | TE-22 | 台 | 5 | 2004-6-2~2005-1-20 | 3 | ||
| 冲击钻 | TE-22 | 台 | 8 | 2004-6-2~2005-1-20 | 2.2 | ||
| 电动玻口机 | Φ159-273 | 台 | 2 | 2004-6-2~2005-1-20 | 7.5 | ||
| 环链手拉葫芦 | 1t | 台 | 3 | 2004-6-2~2005-1-20 | |||
| 环链手拉葫芦 | 2t | 台 | 2 | 2004-6-2~2005-1-20 | |||
| 环链手拉葫芦 | 5t | 台 | 2 | 2004-6-2~2005-1-20 | |||
| 液压千斤顶 | 1t | 个 | 2 | 2004-6-2~2005-1-20 | |||
| 油压接钳 | 16～240mm2 | 把 | 4 | 2004-6-2~2005-1-20 | |||
| 移动式升降台 | H=6m | 台 | 2 | 2004-6-2~2005-1-20 | |||
| 万用表 | 台 | 4 | 2004-6-2~2005-1-20 | ||||
| 兆欧表 | 500V | 台 | 2 | 2004-6-2~2005-1-20 | |||
| 兆欧表 | 1000V | 台 | 2 | 2004-6-2~2005-1-20 | |||
| 接地电阻测试仪 | ZO-8型 | 台 | 2 | 2004-6-2~2005-1-20 | |||
| 钳型电流表 | 台 | 1 | 2004-6-2~2005-1-20 |
五、违约责任承诺
我司如果中标，实际投入本工程中的机械设备数量、机械设备性能、安全可靠性、机械化施工程度等达不到招标要求及我司承诺标准，愿接受业主经济处罚：按合同总造价的2%扣除工程款。
周转资金投入计划
| 名称 | 单位 | 投入金额 | 备注 |
| 拟投入的周转资金 | 万元 | 2000 万以上 |
二、违约责任承诺
我司如果中标，将按上表投入周转资金，如与实际施工不符，愿按施工合同及履约保函中的有关规定扣除费用。
材料投入计划
1、施工材料计划按照工程合同规定的承包范围所需的材料设备量编制，所需材料按施工图实物工程量计算算出，材料进场日期根据综合施工网络计划中各分部分项工程施工进度计划日程，分类、分期分批进场；
2、工程材料的计划、进货品质检验等由项目材料组负责，大宗材料由公司材料科采购。
3、编制项目主要物资设备需用量总计划
4、根据施工图、施工组织设计编制本项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明需物资的品名、规格、质量、数量及合同文件与供应协议规定的其他要求。并报甲方或甲方代表批准。
5、编报主要物资月度主要物资供应计划
6、审核月度主要物资供应计划。
7、按合同文件的规定、施工进度计划、翻样、构件详图等编制，并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间，向甲方编报月度供应计划，经甲方审核。
8、供应商的选择。
9、根据月度供应计划及供应协议规定，在合理期限内取得甲方订购方式、订购时间、进场日期的书面指示；
10、甲方有指定供应商或直接采购权力的物资，根据月度供应计划有供应协议，在合理期限内取甲方是否行驶这一权力的书面指示；
11、由甲方指定供应商的物资（含质量、价格需业主认可的物资）。根据月度供应计划及供应协议向甲方编报订购物资报价单，包括品名、规格、数量及三个以上供应商的名称、价格、质量及其他需要说明情况，并在合理期限内取得甲方批准。
二、安装设备采购措施
1、材料设备的采购应认真对照施工图及其技术要求，对材料清单认真进行核对，提出详细的材料、设备计划，并依据施工进度和现场实际分批采购。
2、材料、设备的采购事先征得业主的意见，按照“质量优良、价格合理、信誉可靠、服务周到”的原则择优确定产品和供应商。主动邀请业主代表指导材料设备的施工采购，并征得业主的认可。
3、采购的材料、设备都必须取得材质证明书、产品合格证、使用说明书和相关的检验测试记录等技术资料。对关键设备、材料应取得许可证和质量认证。
4、材料、设备施工中所拟定的产地和生产厂，在采购前应事先征求业主的意见，确需变更应征得业主的认可并签证。
5、材料、设备采购由经理部分管副经理和主管部门承担，并配备业务熟练认真负责的专职采购员负责，实行岗位责任制。
三、材料、设备的保管措施
1、无论是业主采购的设备材料、或是由承包人采购的设备材料。一经入库必须妥善保管，并采取相应的保护措施。
2、业主采购的设备、材料入库前应配合业主进行开箱检查，观察外观、检查质量，查验技术资料，核实规格型号、数量，并办理开箱记录认证手续，并由经理部统一保管、发放。
3、承包人采购的设备材料入库前必须主动邀请业主进行开箱检查，当确定无误后方可入库保管。当不能入库时，应及时办理换货或退货，以避免停工待料。
4、设备材料入库应及时入帐登记在册，并悬挂醒目清晰的标识牌或标识卡。领用后应及时减帐，做到实物与帐面相符。
5、设备、材料入库实行分区域堆码，堆码必须整齐，井井有条，安全可靠，并留有一定的出货通道，严禁乱堆、混放。
6、对易燃易爆品的保管应设立单独的仓库，并与生活区相隔一定的距离。要在危险品仓库外安装消防栓、灭火器，防患于未燃。对易燃易爆品的领用应严格管理，措施到位，责任到人。
7、对需防潮的设备、材料均应入库保管。大型超重设备不能入库可露天堆放，但必须用支墩架空，表面覆盖塑料布防雨水，覆盖必须严实，谨防雨水浸湿损伤设备。
8、铜管等金属材料放置到钢材堆棚内保管，防止锈蚀。搬运，堆码时不得碰撞以避免划伤金属面，存放加护塑料布盖。
9、严格领用料制度。实行预算定额材料限额领用的措施，并提倡节约，未用完的材料应及时回库，严禁浪费。
10、加强对设备材料的保安措施，包括已经安装到位的设备，除妥善保护外，应执行昼夜巡查的制度，严防偷盗和损失。
雨季、台风、节假日施工的保障措施
由于广州市所在位置处为亚热带，属海洋季风气候，全年大部分时间光照充足，雨量充足，有台风袭击，根据这一地区特征，在工程施工过程中，做好雷雨季节施工措施对保证工程进度意义很大，要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。为确保工程质量和正常和施工秩序，将不利影响损失降至最小，制定以下措施：
（一）台风期间施工措施
1、密切注视每日的天气预报，在台风来临前做好各项防范措施。
（1）对塔吊、外用电梯的附墙进行检查、加固。
（2）检查外脚手架及卸料平台架，特别是附墙点必须认真检查加固；对卸料平台应用保险钢丝与建筑物拉牢。
（3）对外脚手架的悬挑支承结构要认真检查加固，特别是斜拉钢丝绳。
（4）加强施工电缆、电线的检查加固。使电缆、电线固于建筑物或其它固定物上。对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源钱部切断。
2、在此期间停止室外作业，尽量调整安排在室内施工。
（二）雨季施工措施
1.现场成立雨季施工领导小组和防洪抢险队，设专人值班。
2.做好雨施准备工作，雨季到来之前一个月，应对各种防雨设备、器材、临时设施进行检查，及时修整。现场内的排水沟，应经常有人疏通，以保证现场和生活区积水及时排放。
3.现场临建、施工道路应较自然地坪垫高60cm 以上，防止被水浸泡，影响使用。
4.现场内的控制桩要有足够的稳定性，避免由于雨水浸泡后基础发生沉降。
5.混凝土工程施工遇大雨或暴雨及时停止浇混凝土，并用塑料布加以覆盖，混凝土浇筑应避免安排在雨天施工。
6.注意雨期的安全生产，雨季施工期间，要保证配电箱和场内电器设备不进水、不受雨淋，现场内配电箱距地面1.5m，电器设备基础顶面距地面50cm。雨后应对一切外用照明、电器设备、脚手架、等组织专人检查，确认安全可靠后方可交付使用。
二、节假日施工保障措施
妥善安排节假日期间的工作，保证连续正常施工按施工进度计划，我们将以几个主要方面着重安排：
1、提前备足各种材料；
2、严格按劳动法支付管理人员和工人的工资，同时增发额外资金，稳定队伍，正常施工；队伍不稳定的劳务分包商取消合格资格；
3、加强安全保卫工作，防止意外事故发生；
4、做好其它各方面的安排。
三、应急措施
1、调整工艺方法
1）组织搭接作业或平行作业。
2）压缩关键工序的持续时间，这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。
2、组织措施
1）增加施工工作面，组织更多的施工队伍。
2）增加每天的施工工作时间，必要时采用三班制。
3）增加机械设备、物资的投入。
3、技术措施
1）改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间。
2）采用更先进的施工方法或方案。
3）采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率。
4、经济措施
实行包干奖励，完善激励机制。
5、人员蓄备及紧急调配措施
公司劳务科制订劳动用工计划，并与大型、正规的劳务输出企业或劳务输出基地签订劳务用工合同，建立劳务人员档案，通过用工培训，吸收部分优秀的劳务人员成为公司合同制工人，作为公司后备施工力量，以满足紧急调配需要。
同时我司工程项目多，技术力量雄厚，当本工程出现人员短缺时，可由其它项目进行紧急调配，以满足本工程用工需要。
四、人力资源保证措施
1、选择信誉好、实力强的劳务分承包及专业分包单位，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至劳务分包单位。
2、在与劳务分包商的施工分包合同中明确约定必须按总包单位的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施；同时，合同中特别约定春节期间保证足够劳动力的经济奖罚措施，对春节期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资，对劳务分包商对春节期间人员加强考勤，提高奖罚力度。
3、新进场工人必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏的工人坚决更换。
项目管理机构
项目组织机构
建立以项目经理为首的项目经理部，承担整个项目施工全过程的质量、工期、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。
一、项目组织机构
项目经理部将以项目经理为首，同时配备技术负责人、施工员、质安员、资料员、材料员及各专业专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作，由项目经理负责具体组织实施，落实到现场具体人员，并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。
积极发挥公司质量保证体系的作用，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中，切实贯彻ISO9002 体系标准和公司质量保证体系。
二、主要部门职责
1、工程技术部：
⑴负责图纸会审及编制施工组织设计；
⑵负责制定施工方案及施工计划；
⑶负责施工技术交底；
⑷深入现场，指导施工及时解决现场施工难题；
⑸积极推广新技术、新工艺，以确保施工质量、提高工效、节约成本；
⑹认真做好施工日记，并做好施工总结。
2、质量安全部：
⑴监督各施工作业队伍贯彻执行国家、业主、监理与企业发布的工程质量的规定、规程、制度和措施，并检查落实；
⑵深入施工现场了解掌握工程质量动态，协助各作业队处理施工中存在的质量问题；
⑶负责施工过程中各道工序的自检和报验工作，及时向各级领导汇报工程质量情况；负责对各种原材料、成品、半成品的质量检查与验收；
⑷记录历次质量检查、各种验收检查的情况，记录质量事故的调查处理情况；
⑸及时了解和掌握各方面的工程质量动态，推广好的工程质量管理经验。
⑹负责施工过程的安全管理。
3、机械设备部：
⑴负责工程施工机械调配、机械维修、保养计划的制定；
⑵负责每天的施工机械安排，协调各作业队伍之间的相互关系，负责施工机械安全管理。
4、工程材料部：
⑴负责本工程的材料、物资和机械配件的订购供应工作；
⑵负责材料供应计划的制定和落实工作；
⑶负责材料的内部往来和结算工作。
5、预算财务部
⑴按照国家、地方的政策法规和上级机关的规定，管好、用好工程
资金，做到专款专用；
⑵做好成本预测、编制成本计划，加强成本核算，搞好成本控制、
分析工作；
⑶协助合约部做好工程结算工作。
⑷负责工程的计量和支付工作；
⑸负责工程的追加索赔工作；
⑹负责本工程的合同管理工作；
6、文明施工部
⑴负责工地现场的文明施工工作；
⑵负责与工程各有关管线、交警等单位的协调；
⑶负责施工用水、用电报装。
三、项目管理层职责
1、指挥长、项目经理
①贯彻质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理；
②负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制；
③负责对一般质量事故的调查、评审和处置；
④领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修；
⑤以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其它管理职权，对公司负责。
2、项目副经理职责
①确保施工过程按照质量体系文件要求进行；
②负责工程施工与调度、协调各工种之间的关系，统一调配，负责整个工程的文明施工和安全施工；
③负责对不合格品的纠正措施的实施；
④负责对工人进行技能教育和培训；
⑤负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。
⑥贯彻执行质量方针和质量目标，负责施工记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。
⑦负责项目经理部文件和资料控制工作；
⑧参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证；
⑨参加图纸会审工作，及时将设计变更内容标识在图纸上；
⑩负责编制施工技术方案和作业指导书，并向操作人员交底；
3、项目总工
①负责本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对情况进行检查实施监督；
②负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；
③负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任；
④负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性；
⑤定期召开质量例会，并及时向处主管部门反馈质量信息；
⑥负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告；
⑦负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施；
⑧负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作；
⑨领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目，开展QC 小组活动；
⑩领导本项目质量评定和竣工交验工作。
4、质检工程师职责
①贯彻执行质量方针和质量目标；
②负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按时将质量检查结果报施工部门；
③负责质量记录的收集、整理、移交工作；
④参加一般质量事故的调查评审，并负责上报有关材料。
5、安全施工负责人职责
①贯彻执行安全方针和安全目标；
②负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录；
③参加一般安全事故的调查评审，并负责上报有关材料。
④负责质量记录的收集、整理、移交工作；
6、施工工程师职责
①负责对工程图纸进行会审和工程技术交底；
②根据工程实际进度及时编制各种资源量计划；
③按照施工图纸和施工规范要求指导施工，并对工程施工过程质量进行控制；
④按照施工组织设计要求，指导现场施工；
7、试验工程师职责
①进行现场材料取样，并对材料样品的真实和有效性负责；
②做好取样材料的送检工作，跟踪实验结果并将试验结果及时报告技术部门和质量部门；
③负责试验资料的收集、整理、保存和移交工作；
8、地质工程师职责
①负责对工程地质情况进行勘测，对实际地质数据与设计勘探资料进行比较，针对地质变化情况制订施工方案；
②做好勘探样本的保存和送检工作，跟踪实验结果并将试验结果及时报告技术部门和质量部门；
③负责勘探资料的收集、整理、保存和移交工作；
9、机械工程师职责
①负责现场机械的维修、保养及调配工作；
②负责施工机械的安全操作、并对操作人员进行安全教育；
10、测量工程师职责
①负责现场坐标点及高程点的测设工作，并做好测量成果记录；
②按照业主提供的坐标点及高程点，引测施工测量控制点并进行细部施工测量；
③负责测量资料的收集、整理、保存和移交工作；
10、预结算工程师职责
①严格按照合同要求和有关规定，对发生的工程费用进行核算；
②配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作；
③按时完成工程验工和预、决算工作。
④通过工程费用的核算，详细计算工程人工费、材料费、机械费、措施项目费及其它工程管理费用，并编制成本控制计划；
11、财务负责人职责
①严格财务有关规定，编制财务核算和财务报表；
②配合施工技术部门做好工程成本的控制和成本核算工作；
③负责工程款的结算和支付工作。
12、文明施工负责人职责
①严格按照有关部门规定，做好施工现场文明施工工作；
②制定文明施工目标和现场文明施工管理工作；
13、材料员职责
①编制物资采购申请计划；
②负责项目分管物资的采购工作；
③负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作；
④负责贮存物资检验和试验状态的标识工作；
⑤负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交；负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作；
⑥搞好部门协作，做好材料和工具的使用管理工作；
⑦及时准向有关部门提交物资报表。
⑧负责对进场所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检验；
⑨对必须检验和试验和材料，通知试验人员抽样送检；
⑩做好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识；
主要管理人员表
