塑料排水板施工专项方案

塑料排水板施工专项方案

1、工程概况

本工程为深圳市前海填海区中集地块及周边地区道路软基处理工程1标段，占地面积为303000m²，其中约243000m²的区域采用塑料排水板施工。根据地质勘查报告得知，其钻探揭露地层子上而下为人工填土（石）层，第四系的海积层、冲击层及残积层、下伏基岩为震旦系混合岩及燕山期得花岗岩。海相堆积的亚粘土、淤泥质土厚度达，极疏松，属软土区域。具有以下特点：

• 1. 天然含水量高、孔隙比大。含水量在39%-72%之间，孔隙比在0.5-2.2之间，饱和度一般大于95%，液限一般为35%-50%，塑性指数为13-20，天然重力密度为15-20KN/m³；
  2. 透水性差。大部分软土的渗透系数为1×10^-4-1×10^-7ｃｍ／ｓ；
  3. 压缩性高。压缩系数为0.5-20MPa^-1,属高压缩性土；a
  4. 抗剪强度低。地基土抗剪实验的粘聚力在10KPa左右，抗剪实验的内摩擦角在10°-25°之间；
  5. 流变性显著。长期抗剪强度只有一般抗剪强度的0.4-0.8倍。

根据设计要求，该工程的软土地基处理方法主要有两种：塑料排水板处理和振动沉管砂桩处理。其中塑料排水板法处理面积约为243000m²，占软基总面积的80.2%，为本工程软基处理的主要方法。

2、塑料排水板法的工艺流程

塑料排水板的施工工艺流程如图1所示。

（1） 测量放样：在塑料板施工区内根据地质资料，结合淤泥底标高情况事先对插板施工区域进行划分，淤泥底标高差异大的，采用20×20 m的方格网进行划分，每个区域试插9根插板；淤泥底标高均匀差距不大的，才用40×40m的方格网划分，每个区域试插9根插板。

（2） 插板现场调试和试插

施工前测量放样出的每一个施工区域，根据已有的钻探资料在塑料排水板施工前，会同业主、设计、监理在现场用插板机按40m×40m的方格网进行试插，发现淤泥底标高差异较大时，再对该区域采用20m×20m的方格进行细分，进行塑料排水板施工试插。由业主、设计、监理根据试插深度确定每个小区与的塑料排水板施工深度，确定塑料排水板打设深度后再进行大面积施工。

（3） 插板机移机定位：插板机的桩靴落地定位误差控制在正负50mm范围内，由插板机驾驶员在控制室内控制，控制桩管下插时的垂直度符合设计要求不得大于正负1.5%。

（4） 安装锚靴：塑料排水板末端伸出导管底，在塑料排水板末端安装密封袋后（只有当需要插至粗砂0.5m时），用锚靴将其别再导管底端。

（5） 试插塑料排水板至设计深度（标高）：按照试插确定的深度施工塑料排水板。

（6） 上拔桩管：拔管时仔细观察有没有回带现象，若回带长度超过50cm，则在 桩位旁10cm处补打一根。、

（7） 切割塑料排水板：上拔管后，控制塑料排水板在砂垫层顶面预留的外露长度为20cm。

（8） 移机到下一桩位。

砂垫层交工

排水板位测量放样

液压插板机进场调试

排水板检验进场

引孔机引孔

插板机移机定位（保证桩管垂直度）

装排水板桩靴

下插桩管至标高

上拔桩管至其下端离地50cm

切割排水板（外露20cm）

回填排水板桩孔、装桩靴

靴

移机至下一排水板桩位

图1 塑料排水板施工流程图

3、人员组织安排

4、施工机械与选材原则

（1） 施工机械设备

施工采用性能良好的PC300履带式专用插板机。

（2） 塑料排水板材料的选定

本工程塑料排水板设计插设深度平均为11m，总工程量3308360m ，

根据设计要求，本工程采用的塑料排水板为SPB—B型塑料排水板，塑料排水板应具有耐腐蚀性和足够的柔性、卷曲、回折时不脆裂。其技术指标必须符合《塑料排水板施工规程》（JTJ/T256-96）以及设计要求，必须经过进场检验合格后方可投入使用。

塑料排水板材料规格类型及尺寸偏差

塑料排水板材料基本性能指标要求

5、施工质量控制技术

为了确保工程的施工质量，确保软基处理的效果，在施工过程中主要从以下几个方面对施工质量进行控制：

（1） 首先进行清表，因场地内淤泥隆起高度不一，大约0.0—5.0m，另场地内存在有部分塘埂，软基处理前需将软基处理范围内的淤泥顶面标高平整降至+3.0m高程以下，对塘埂部分进行场地平整，将地表杂物清理干净，并保证场地内坡度不大于5%。

（2） 在平整后的淤泥上按设计要求铺设经编土工布和1.0m厚的的砂垫层。

（3） 采购进场存放在现场的塑料排水板应加以遮盖，应避免阳光直接照射和长时间暴露在空气中老化。

（4） 塑料排水板进入施工现场和打设前由专人检查其主要质量指标，发现破损和污染部分应剪除。使用前还必须按规定进行检验，各项技术指标满足设计要求后方可施工使用。

（5） 严格按施工图设计的位置、间距进行测放塑料排水板插设位置，并作好标示，严格控制塑料排水板间距，严禁随意施插。本工程的插板间距(根据地块使用功能定)有0.7m、0.90m、0.95m和1.0m四种，均为梅花型布置，在施工过程中一定要注意它们的范围，不能混淆。在每一施工机械打设范围内布撒灰点或插竹片，确定打设位置，测量确定板位，误差不大于±100mm；移动插板机，使桩管尖中心与灰点中心重合，即可下插排水板；插板机定位时，管靴与板位的偏差控制在±50mm范围以内。尽量确保插板机底盘水平接地或与水平面平行，在插板机上安装施工记录仪，严格控制垂直度，保证插板机桩管在插板时与地面垂直，偏差不大于1.5%。

（6） 桩尖与套管要配套，避免淤泥进入套管。一经发现，必须及时清除，以免塑料排水板与套管壁间的摩擦力增大以致带出塑料板。

（7） 为了避免淤泥进入板芯以致堵塞排水通道，影响排水效果，防止塑料排水板被带出，底部端头的塑料排水板应反折回一定长度，一般在60cm左右。与“-”或“H”形锚销可靠连接，并且锚销与导管下端口密封要严。施工中，为了防止打设过程中土层与插反直接接触，操作排水板可采用“H”形锚销。在施打排水板时，当套管打到预定深度后，宜稍加停留，然后均匀提升，以减少回带，切不可拔管过快。套管上拨时应垂直起吊，以防止带出和顶坏芯板，若有超过5%的塑料排水板在打设时产生回带，且回带长度超过50cm，应立即停止施工检查原因，可采取调整桩靴形状等措施来减少回带，并且按有关方面的要求采取补打措施。另可据施工现场情况测定代表性的回带量，实施超设计深度打设，从而保证排水板进入设计深度的土中。

（8） 为确保塑料排队水板打设深度，在插板机塔架上应设有明显的进尺标记，并使用电子记录仪以控制排水板的打设深度。按允许偏差±50cm来严格控制排水板打设高程，以施工至穿越淤呢和淤泥质土层进入下伏粘土以上不少于1m为原则。在施工打排水板时，当套管打到预定深度后，宜稍回停留，然后均匀提升，以减少回带，切不可拔管过快。套管上拨时应垂直起吊，以防止带出和顶坏芯板。

（9） 打设过程中，打入地基的塑料排水板应为整板，需接长时，必须满足搭接要求，芯板平搭。长度不够需要接长时，按如下方式进行：将板滤膜剥开， 使芯板对插搭接，并将滤膜重新包好，裹紧后用铁丝或塑料绳穿扎牢固，或者用专用钉书机钉牢。接长时塑料根据板上扎穿的孔眼不应在板芯的同一条排水槽中；每根接长板只允许一个接头，且 搭接长度不小于20cm。接长板要分散使用，相邻板应无接头；接长板 的使用量不能超过打设总根数的10%。接长塑料排水板必须符合《塑料排水板施工规程》（JTJ/T256-96）附录C的规定，以确保排水性能。

（10）严格控制塑料排水板的打入深度。打放深度应考虑上拨时的跟带（排水板被导管往上带）长度，如果打入深度达不到设计要求或跟带长度在50cm以上的排水板应废弃，并在距废弃排水板孔位0.1m处补打一根并做好施工记录。施工时要防止漏插的现象，检查并记录每根排水板的施工情况，符合验收标准无误后，方可打设下一根，否则，需在邻近板位处补打。

（11）塑料排水板在插设过程中，必须有专人做好各项记录、施工日志等。塑料排水板施工质量的检验标准及检查方法如表1。

表1. 塑料排水板打设允许偏差、检验数量和方法

每根排水板插设完毕后外露的排水板不得遭污染。检查合格后应及清除排水板周围带出的泥土并用砂将井眼填实。然后，将砂垫层表面刮平，然后将垫层的排水板割断，便之与砂垫层顶面持平，保证塑料排水板的顶部伸入砂垫层至少30cm，使其与砂垫层沟通，保证排水畅通。

6、质量保证措施

（1） 以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创

优规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。

（2） 进一步建立和完善ISO9002质量管理和保证体系，推行TQC全面质量管理，积极开展群众性的QC小组活动，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效的控制。

（3） 实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质 量的提高。

（4） 加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。

（5） 加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定，设立工地试验站和质量监测站，配备满足检测需要的各种测试仪器设备，对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。

（6） 施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备，不断优化施工组织设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，以先进的技术和科学的 管理确保创优目标。大力组织“两化”施工，使工程质量一次成优。

（7） 虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督，坚决执行工程师及其代表的指示，及时落实工程师及代表的改进意见。提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好与工程师及其代表的配合工作，同心协力创优。

（8） 作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据，收集整工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文件。

（9） 坚持内审员制度，落实ISO9000质量体系程序，以过程质量确保工程

（10） 建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。

7、安全保证措施：

（1） 建立安全保证体系，项目经理部和各施工队设专职安全员，专职安全员属质检科，在项目经理的领导下，履行保证安全的一切工作。

（2） 利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。

（3） 各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施。检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻施工的全过程中去。

（4） 认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。

（5）    建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。

（6）   工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。上班操作时间内一律戴安全帽及防护手套，有高空作业时要挂安全带。

（7）   进行全面的针对性的安全技术交底，开展三级教育，受交底和教育者履行签字手续。

8、文明施工，加强环保

（1） 文明施工

在施工现场管理中，采取各种措施，按现代化施工的客观要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施有：

A、组织管理措施

建立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长，生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。

健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等；

健全管理资料：

加强教育培训工作；

推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。

B、现场管理措施

对施工现场各生产要素（主要是物的要素）的所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，并培养员工的素质及技术，实现文明施工。

合理定置。将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。

目视管理。目视管理就是用眼睛看的管理，亦可称之为“看得见的管理”。它是利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程的成本。目视管理是一种简便适用，透明度高，便于员工自主管理，自我控制，科学组织生产的一种有效的管理方式。

其主要内容与形式如下：

①施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告等应用墙报、挂板等形式，展示清楚。

②在定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理定置。

③施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。

④在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等，并实行标准化管理，有利于生产和员工的安全。

⑤将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。

（2） 施工现场环境保护

环境保护是我国的一项基本国策。在施工过程中，采取措施，按照国家、地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害，同时要防止水土流失。保护和改善施工环境，保证人们身体健康，消除外部干扰，保证顺利进行。

环境保护的措施及具体做法：

A、实行环保目标责任制

B、加强检查和监控工作

C、对要保护和改善的施工现场环境，进行综合治理

D、严格执行国家的法律、法规，统筹安排，合理布置，综合治理。

E、施工前应制定施工期间环境保护措施，防止大气污染、水源污染和噪声污染。

F、施工废弃物采取措施集中外运到指定地点，避免阻塞河沟、污染水源如无法及时处理或运走，则必须设法防止散失。

G、施工中所产生的污水或废水，集中处理，不能随意排放。

H、在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。