____________________工程项目部

安 全 管 理 资 料

安

全

专

项

施

工

方

案

____________建筑安装工程有限公司

二○一○年 月 日

安全文明施工组织设计审批栏

编制
生产技术处 审核
公司总工 审批
备注

目 录

一、工程概况…………………………………………………………2

二、安全文明领导组织机构…………………………………………4

三、安全文明管理目标………………………………………………6

四、安全文明施工技术组织措施……………………………………8

五、安全专项施工方案………………………………………………17

（1）、基坑支护方案……………………………………………18

（2）、模板支撑方案及计算书…………………………………18

（3）、脚手架施工方案…………………………………………27

（4）、临时用电施工方案………………………………………34

（5）、自升式龙门架施工方案…………………………………39

（6）、接（卸）料平台搭设方案及计算………………………42

附图 施工现场平面布置图………………………………………50

一、

工

程

概

况

工 程 概 况

工程名称：_____________________________工程项目部

建设单位：__________________有限公司

施工单位：__________建筑安装工程有限公司

监理单位：_________工程项目管理有限公司

工程地址：_________________________

建筑面积： 5999 M² 工程造价：660 万元

结构类型：框架 层数：四层

开工日期：2010年10月06日

计划竣工日期：2011年07月06日

项目经理：

技术负责：

安 全 员：

施 工 员：

瓦工班长：

钢筋班长：

木工班长：

水电班长：

架子班长：

二、

安

全

文

明

领

导

组

织

机

构

 

 

_______________________________工程项目部

安全文明领导组织机构网络图

安全设备处

项目经理

技术负责人

施工负责人

材料员

质检员

杨兴长

施工员

徐向东

技术员

李俊武

安全员

谢发传

木工工长

瓦工工长

钢筋工长

水电工长

架子工长

门前三包

三、

项

目

部

安

全

文

明

管

理

目

标

________________________________工程项目部

项目安全文明管理工作目标

1. 不发生重伤以上工伤事故；
2. 因工负伤率年低于1%；
3. 不发生机械设备、火灾、爆炸事故，杜绝触电事故；
4. 安全岗位、特种作业及三级安全教育面均达98%；
5. 本工程拟创合肥市安全文明“示范工地”；
6. 安全检查合格率：
   1. 项目部自检合格优良率为85%；
   2. 公司自检合格优良率为80%；
   3. 市站自检合格优良率为75%。

二○一○年十月六日

四、

安

全

文

明

施

工

技

术

组

织

措

施

安全文明施工技术组织措施

一、安全生产措施

1、建立健全安全组织机构，加强领导安全值班检查制度，调配责任心强的干部专职安全检查员，每项施工任务必须有安全交底。认真执行安全生产责任制和规章制度，对施工人员进行上岗前的安全培训，每周进行一次有针对性的安全教育。加强安全防护，严禁违章作业，贯彻全员、全面、全过程，全天候（即人人、处处、时时、事事）的“四全”安全制度。

2、各施工机械设漏电保护器，机械设备做到一机一闸，开关箱有门有锁，施工用电按“三相五线”制埋地或架空敷设，每台机械应有专人负责使用、维修、检查、保管，以防机械伤亡事故的发生。电闸箱设统一防雨棚，非机电人员严禁动用机电设备，龙门架、塔吊应有接地防雷措施，并有专人定期检查。

3、进入施工现场的一切人员必须戴好安全帽，佩带胸牌，高空作业人员应系好安全带，作业时严禁高处扔物，建筑物出口四周应设防护棚，上料平台架设应符合安全要求，安全网满张挂在外脚手架上，先检查合格后，才准使用，楼梯口均加临时栏杆防护，施工现场调协围墙禁止非施工人员随意进入现场，木工房及生活区设置消防水池和消防器材，防止事故发生。

二、安全技术措施：

1、基础作业：

1）在开挖过程中，如遇地下管道、电缆并通知建设单位，应及时处理。

2）应及时排除积水，发现槽壁有裂纹，支档土板预防倒塌，并挂警标牌。

3）基础作业编制土方施工方案和基础施工方案。

2、高处作业：

1）加强对高处作业人员行为安全教育，作业人员应身体健康，衣着灵便，穿软底防滑鞋，不得向下投抛物品，禁止在栏杆、平台、洞口加缘休息。

2）不准攀登外脚手架及龙门架，严禁酒后作业。

3）要正确系安全带，坚决服从地面指挥人员的指挥。

3、施工用电与防护：

1）照明设备、照明及线路架设，拆除必须电工去做。

2）要实行三相五线制，做到一机一闸，必须装漏电保护器。

3）配电箱要加锁并有防雨设备，总的要做到三级配电二级保护。

4）操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，要持证上岗。

4、起重吊装：

1）操作室远离地面的起重机正在正常指挥发生困难时，可设两个指挥人员，或采用对讲机联系的办法进行指挥。

2）遇有六级上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，立即停止施工作业。

3）重物提升和降落的速度要均匀，严禁或快或慢特别制动，应有回转动作平稳妥，当回转未停稳前不得反向动作。

4）龙门架的附墙水平斜拉杆应保持水平、及进予埋附墙连接件，斜栏杆与墙的夹角为45º-60º。

5）应加装超高限位器，停车器和断绳保险装置，接料平台满铺牢固，吊篮下严禁站人，严禁货物超载人。

5、“四口”防护：

1）预留洞口要设置牢固的盖板，围栏、安全网及其它防止附落的设施。

2）对楼梯口、通道口及接料平台应设置栏杆和竹笆防护，做到严实牢固，临边洞口大于25CM的用竹笆或毛竹防护。

6、临街、天气变化等特殊防护措施：

1）龙门架应有防雷设施。

2）木工房应备有灭火器等消防设备。

3）油漆工、防水工在操作中应注意通风，并禁止使用明火。

4）交通干道应搭设防护棚。

5）夜间在高空作业时，作业点和通道要有足够的照明，高处作业应有联络信号，并有专人负责。

6）机械电工和电工经常检查，维修机械及电器和线路。

7）外脚手架应经常检查维修，二层以上应有密目防尘网封闭，高层建筑每隔壁10米挂帐平网。

三、文明施工组织措施：

为进一步加强施工现场安全文明施工的管理，进一步落实合肥市建管局[2001]64文的具体要求，结合公司《关于加强施工现场安全生产、文明施工实施细则的通知》，针对本项目部的特点，特拟定本措施：

（一）现场门楼及围墙

本现场在靠近路边设置材料进出的双内开门，门高2米，净宽6米，门柱高度5米，灯箱高度1米，灯箱标出企业标志及工程名称，门柱两侧书写“务实求精出精品，其抓实干树形象”的企业标语。本现场围墙采用砖砌高度2.2米上用波形瓦压顶，围墙压顶上安装φ20彩色灯，每3米1只，墙面用乳胶漆刷白后安装由公司统一制作的一图五牌，以及形象工程宣传牌。具体见附图《施工现场大门及围墙立面图》。

（二）值班室及办公室、会议室：

人员进出现场只能由值班室通过，值班室面积约10平方米，门向外开，门头上有“安全出入口”标志。值班室采用PVC扣板吊顶，墙面刷乳胶漆。在进门醒目处贴有公司统一制作的《门卫值班制度》。室内放置登记用的桌椅、来访登记簿以及配备不少于10顶的安全帽，由于现场条件有限，值班室可兼作吸烟室，因此，值班室也可放置茶矶、沙发、烟缸及必要的饮水器具。

办公室应同现场全面分隔，办公室面积大于40平方米、檐口高度2.8米，PVC扣板吊顶高度2.5米，墙面白色乳胶漆两遍，办公室内除必须地坪贴500×500MM瓷砖，100MM高踢脚线，必须悬挂的质量标牌外，还应有项目部安全文明目标，安全文明组织机构，目标考核等网络图，办公室桌椅必须统一配置，统一色调。室内应有一定数量的鲜花或盆景，同时办公用的器具、文件（柜）等应摆放整齐，兼作会议室用，还应在办公桌上铺一块蓝色台布。在办公室醍目位置必须贴有“办公区卫生责任人***”字样。

由于现场条件限制本办公室也兼作会议室。

（三）食堂、职工宿舍、厕所、淋浴间：

为便于统一供热，食堂同淋浴间拟共同搭设。各间室内吊顶高度2.5米，墙面全部贴1.5米高度的白色瓷砖，地坪用英红色防滑地板砖，锅炉房另设一间，兼作堆放燃料。食堂操作间、配菜、炒菜应同售菜窗口、熟（热）食存放分隔，分隔墙高度1.8米操作间要具备纱门、纱窗、纱罩。餐厅面积不得少于30平方米，配备快餐桌椅、墙上应贴有食堂卫生许可证、食堂卫生制度，以及一定量的卫生宣传标语，食堂大门必须向外开。

男女沐浴间每间面积不得少于15平方米。除墙面、地坪必须满足上述要求处，室内还必须配有衣柜，并能上锁，男女浴室必须全封闭隔断，所用热水必须由屋面水箱供给，项目部必须经常检查，确保热水正常供应，使辛苦一天的工人能洗上一个热水澡。

本工程临时厕所拟放生活区内，厕所扣板吊顶、墙面瓷砖1.5米高度，地坪、便槽均用防滑地板，厕所设洗手池、24小时水冲式水箱。

（四）职工生活区

职工宿舍檐口高度2.8米，PVC扣板吊顶，对开窗每间面积18平方米，每间设上下床5张（供10人居住），室内生活用品码放整齐，统一被单床单，醒目处张贴值日表以及宿舍卫生制度，每间应备有一定数量的桌椅、鞋柜等。

生活区内设娱乐（活动）室一间，内放电视机、报刊杂志、棋牌等供职工休闲、娱乐，也可供班组召开的安全质量生产会等使用。

（五）施工现场

大门入口处设一可供进出车辆冲洗的水源，同时做好污水排放工作，现场主干道全部硬化，宽度不得少于6米，进入在建工程及各操作棚硬化路宽不得少于1.5米，现场绿化措施要安排搭当，种植的花草要注意平时的养护，现场所有污水要统一经二次沉淀后排放，现场内设由公司统一制作的大型宣传栏。

（六）材料堆放

现场建筑材料、构件、料具、建筑垃圾等，均按现场平面布置图堆放整齐，并悬挂由公司统一制作的标识牌和责任区责任人标牌，对没有做到工完料尽场地清的个人或班组应按规定给予罚款并在黑板报上公示。

（七）现场防火

在安全管理资料里应编制通过公司审核的《消防保卫措施》，施工现场在大门入口或值班室门口应设一消防池，内存黄沙、挂3-4只灭火器及消防桶等设备露天存放还必须设雨棚，同时在现场防火重点部位，均要布置一定数量的灭火器材，且要有醒目标牌。现场动火必须由动火人审请，经项目经理审批后方可动火。

（八）社区服务

施工现场靠近围墙外侧标出“安徽广厦在此施工，给您的生活带来不便，请您给予谅解”等标语，如因施工工艺需要必须夜间施工时，应提前一天去环保部门申请登记，并做好周边居民的安抚工作，做到施工不扰民的目标。

五、

安

全

专

项

施

工

方

案

（1）基坑支护方案

本工程由于承台和基础梁的土方开挖深度离自然地面约2.2M，因此按常规放坡开挖的方式进行施工。

1、按图纸设计要求钉好龙门桩，扎好龙门杆（基本水平）定轴线放工作面和按1：0.33系数定好开挖线。采用机械大开挖，开挖至设计底标高50CM处采用人工开挖。如有地下水应在基础线以外挖集水井排水，防土塌方。

2、基坑支护。对于上面松散的杂填土应采取基坑支护措施，具体做法是采用5CM木板沿坑槽壁隔50CM一道，对于坑槽壁薄弱处应密布然后用10CM×5CM方木做顶撑加压顶紧。并随时观察加固。

3、临边防护：挖出的土严禁堆在坑槽边，离坑槽边不小于1M，周围用围护栏杆连续设置。并悬挂警示牌，并根据施工需要坑槽上口搭设跳板设置专用通道。

（2）、模板工程施工方案

本工程模板体拟采用木模为主的支模方式，现浇面采用多层胶板，支撑系统采用松圆木。

1、材料要求

现浇面木板厚度为20～30mm，梁底板厚度为50mm，方木为100×100mm，松圆木直径大于120mm，多胶板厚度为18mm。

2、质量要求

（1）本工程±0.00以上采用现场搅拌砼，垂直运输为塔吊，模板工程重点应抓好支撑系统，防止支撑系统出现倒塌。

（2）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

（3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

（4）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合砼的浇筑及养护等工艺要求。

（5）模板棱缝严密，不得漏浆。

（6）浇筑砼时，必须安排2-3名专业木工，随时观察模板支撑系统，发现问题及时调整和抢修，严禁带隐患作业。

3、操作工艺及要求

（1）梁模板

侧板用厚25mm的长条板，底板用厚50mm的长条板，梁底每隔850mm支设顶撑，夹木设在梁模两侧，将梁侧模与底板夹紧，用钉钉牢在支柱顶撑上，帽木用断面100×50方木，斜撑用断面为50×50的方木，为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面上垫厚度为50mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整方柱标度。

（2）现浇面模板

平板采用多胶板铺设在搁栅上，搁栅采用断面50×100mm的方木，间距为500mm，当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵扛撑，并铺设通长龙骨，以减小搁栅的跨度。

平板模板安装时，先在梁模板的两侧板弹水平线，按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅，再摆中间部分搁栅，最后在搁栅上铺钉胶板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。

（3）模板拆除

a、模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1.2/mm2）方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关规定执行。

b、模板拆除应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部分，后承重部分以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

c、拆模时，操作者应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、支梁等运出堆放。

d、拆下的模板、支撑等严禁仍，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修，以备使用。

4、模板设计及验算

（1）设计原则

a、实用性

接缝严密、不漏浆，保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，模板的构造简单，支拆方便。

b、安全性

保证在施工过程中，不变形，不破坏，不倒坍。

c、经济性

针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。

（2）模板验算

梁截面尺寸为240×400mm，长4000mm的矩形梁，采用马尾松木模，梁底距地2400mm，模板底方木的顶撑间距选为850mm，侧模立柱间距选用500mm，试计算底板、侧板的支撑。

查手册得出松木设计强度和弹性模量：

顺纹抗压fc=10n/mm2，顺纹抗剪fv=1.4n/mm2，抗弯fm=13n/mm2

砼自重密度24kn/m3，钢筋自重密度1.5kn/m3振捣砼时模板产生荷载量20kn/m2，弹性模量E=9000n/mm2，自重密度=5kn/m3

a、底模验算（选用50mm厚长条板）

（一）抗弯强度验算

荷载

底模自重：5×0.05×0.25×1.2=0.075KN/m

砼自重：24×0.25×0.4×1.2=2.88KN/m

钢筋自重：1.5×0.25×0.4×1.2=0.18KN/m

振捣荷载：2×0.25×1.2=0.6KN/m

合计：δ1=3.735KN/m

乘以折减系数0.9则：δ=0.9δ1=0.9×3.735=3.36KN/m

2抗弯承载力验算：底模下的方木间距为850mm，是一个等跨连续梁，考虑木材长度有限，故按同等跨度计算。

L=850mm		L		L		L

查结构静力计算表：弯矩系数：Km=-0.121，剪力系数Kv=-0.620

挠度系数Kw=0.967

则：M=Km×δ×L²=-0.121×3.36×0.85²

=0.294KN/m=-0.294×10⁶n/mm

1764000

425000

0.294×10⁶×6

250×50²

0.294×10⁶×6

b×h²

0.294×10⁶

M

δ= = = = =

b×h²

6

W

Lfv=1.4N/mm2满足要求

（三）挠度计算：

荷载不包括振捣砼荷载：则δ1=3.36kn/m

δ=δ1×0.9=3.36×0.9=3.024kn/m

查结构静力计算表：

3.024×850⁴

100×9×10³×1/12×250×50³

8L⁴

100EI

W=Kw· =0.967× =0.651mm

850

500

L

500

L[W]= = =2.13mm（满足要求）

b、侧板验算：

（一）荷载计算

假设T=30℃，β₁=1.2，β₂=1，V=2m/h，则

200

25+15

侧压力：F₁=.22rctoβ₁.β₂V1/2=0.22×24× ×1.2/ 2

=44.8KN/m²

F₂=rcH=24×0.4=9.6KN/m²

取两者较小值即F₂=9.6KN/m²

乘以分项系数：F=9.6×1.2=11.52KN/m²

振捣砼时产生的荷载：4KN/m²

乘以分项系数：4×1.4=5.6KN/m²

以上两项荷载合计：11.52+5.6+17.12KN/m²

根据主柱间距为500mm的条件，则线荷载为：

17.12×0.5=8.56KN/m

乘以折减系数8.56×0.9=7.704KN/m

（二）抗弯强度验算：

按四等跨计算：查结构静力计算表：弯矩系数：Km=-0.121

剪力系数Kv=-0.620，挠度系数Kw=0.967，设侧模用25mm厚长条板，则 M=Km×δ×L²=-0.121×7.704×500²=-233×10³N/mm

δ= = = =4.474N/mm²Lfm=13N/mm²

233×10³×6

500×25²

233×10³

b×h²

6

M

W

(满足要求)

（三）抗剪强度验算：

V=0.620×δL=0.62×7.704×500=2388=2.39KN

3×2388

2×500×25

3 v

26h

剪应力= = =0.287N/mm²Lfv=1.4N/mm²(满足要求)

（四）挠度验算

取侧压力F=11.52KN/m2

化为线荷载11.52×0.5=5.76KN/M

乘以折减系数δ=0 .9×5.76=5.18KN/m

5.18×500⁴

100×9×10³×1/12×500×25³

δL⁴

100EI

W=0.976× =0.967×

500

400

L

400

=0.534mm<[W]= = =1.25mm（满足要求）

c、支撑验算

假设立柱为80mm×80mm，间距下底楞对应为850，在2400高中间纵横设一道水平拉杆，则：

Lo=1/2L=1/2×2.4=1.2M

（一）强度验算：

查结构计算公式： ≤fc

N

An

N=δL=3.36×0.85=2.856KN=2856N

2856

80×80

N

An

= =0.446N/mm²<fc=10N/mm（满足要求）

（二）稳定性验算

查木结构计算公式： ≤fc

N

ψAo

松木为Tcl3入= = =40<91

1

1.379

1

1+（ ）²

1200

120/44

1

1+（ ）²

Lo

i

δ= = = =0.725

40

65

λ

65

N

ΨAo

2856

0.725×80×80

= =0.616N/mm²<fc=10N/mm²(满足要求)

d、楼层现浇面施工荷载计算：

楼厚度为110mm，现浇面底采用20mm厚胶合板，50×100方木龙骨，间距1000mm，层高2800mm，最大跨度为4000mm。

砼荷载：Q1=2750N/m2，模板荷载Q2=300N/m2，楼面施工活荷载δ=3500N/m2，楼面施工最大荷载计算：Q=Q1+Q2δ=6550N/m2，工程计划采用最小直径Φ100的圆木支撑，支撑间距1200mm，排距1200mm计算得单根支撑承受荷载：U=1.0×1.0×6550=6550N

查表得：最小头尺寸Φ100圆木，高度2800mm承载力满足要求，交细化满足要求，同时在支撑800mm处及1800mm处增设横向拉杆，增加侧向抗弯能力，支撑满足荷载要求，稳定性根据上述方法 =

N

ΨAo

6550

0.725×80×80

=1.412N/mm2<fc=10N/mm²，系统稳定。

（3）、脚手架施工方案

一、概述

本工程位于肥西县山南镇杨桃东路3公里处，均为四层框架结构。总建筑面积为5999M²，长宽分别均为84.2M×42.8M，全高18.9M，考虑到外架的牢固、稳定、安全、必须对基上分层夯实、平整，再浇混凝土垫层为外架基础，采用多立杆，双排钢管脚手架。

二、材料准备

钢管选用国际《直缝电焊钢管》，（GBT13793）质量符合国际碳素结构钢（GBT700）Q235-A级钢要求。钢管尺寸选用ф48×3.5MM，表面锈蚀深度≤5MM，弯曲变形和各种≤1.5M杆件钢管端部弯曲偏差≤5MM，立杆钢管弯曲变形当3M〈1〈4M时≤12MM，当4M〈L〈6.5M时弯曲偏差≤20MM，≤6.5M的水平杆、斜杆的钢管弯曲偏差≤30MM。钢管上严禁打孔。扣件采用可锻铸铁制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，并应做防锈处理，且有螺栓扭紧力矩达65N/M，不得发生破坏，出现滑丝的螺栓应更换，连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235-A级钢的规定。竹笆脚手板采用毛竹制作。

三、构造要求和搭设方法

1、立杆横距1.05M，纵距1.3M，步距1.8M，墙体的连墙件布置为二步三跨，外架搭设高度的23M。立杆下用3.6M×5CM厚木板通长铺设。

2、纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨。接长采用对接构件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内，不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500MM，各接头中心至最近主节点的距离不大于400MM，纵向水平杆采用直扣件固定在横向水平杆上，上铺设竹笆脚手板，并350MM等间距设置填芯杆。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。架体铺设时竹笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角用14^#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，并按三步一设进行铺设，铺设层应铺满竹笆。

3、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距为竖向间距3.6M，水平间距3.6M。立杆各层各部接头必须采用对接扣件连接，接头要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500MM，各接头中心至主节点的距离小于600MM。立杆顶端应高出女儿墙上皮1M，高出檐口1.5M。

4、连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300MM，且外架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45º～60º之间，连接中心点至主节点的距离不应大于300MM。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

5、双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数当为60º时最少5根，45º时最少7根。每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面的倾角宜为45º～60º之间，剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定。

6、架子搭好检查合格后再挂安全网，规格ML-6X1.8M，经公司安全处检查验收合格后，方可使用。

四、质量要求

脚手架要保证纵成线，横成方，立杆杆身垂直。搭接交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等均符合规范要求，架子剪刀撑连续设置绑牢，架子与建筑物连接牢固，保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。

五、安全操作要求

1、所有操作人员必须熟知和遵守安全规定和本岗位安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，严禁酒后上班。

2、戴好安全帽，衣着灵便，系好安全带，穿软底防滑鞋。

3、操作时不得上下抛掷物件，不得在未固定的物件上行走，不得在外架上躺坐、休息。

4、严禁攀爬外架上下，不得在操作面上嘻笑打闹。

5、操作前必须学习技术交底并进行岗位安全检查，下班时应收集好工具及材料，消除不安全因素。

六、外架基础处理

根据本工程的实际情况，外围的自然地面土层已受扰动，因此外架基础采取30CM厚三：七灰土夯实后，上做20CM厚的细石砼层，向外有I=0.05的排水坡度，外围四周设15CM宽的排水沟，做好有组织排水措施，架基比自然地面高10CM。

设计计算：

采用中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001

脚手架的承载能力按概率极限状态设计法的要求，采用分项系设计表达式进行设计。

1）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；

2）立杆的稳定性计算；

3）连墙杆的强度、稳定和连接强度的计算；

4）立杆地基承载力计算。

一、水平杆

qk=(3+0.3)×0.525=1.73KN/m

q=(1.4×3+1.2×0.3)×0.525=2.390KN/m

1、纵向水平杆：

按三跨连续梁计算

M=0.117qLb²=0.117×2.39×1.3²=0.47KN.m

Lb1.2m

0.47×10⁶

M

δ= = =92.52<[f]=205N/mm²

5.08×10³

W

抗弯强度符合要求

1050

5×1.73×1050⁴

5q_kLb⁴

V= = =1.09mm< =7mm

150

384×2.06×10⁵×12.19×10⁴

384EI

挠度符合要求

La1.05m

2、横向水平杆：

按简支梁计算

0.5

a

Fk=0.5q.Lb(1+ )²=0.5×2.39×1.3×(1+ )²=2.98KN.m

0.175FkLa

M

1.3

Lb

σ= = =107.8<[f]=205N/mm²

5.08×10³

W

抗弯强度符合要求

1050

1.146×1.73×1050³×10³

1.146FkLa³

υ= = =0.91<[υ]= =7mm

150

100×2.06×10⁵×12.19×10⁴

100EI

挠度符合要求

3、扣件抗滑承载力

R=1.5F=1.5×1.1×2.39×1.2=4.73<Rc=8KN

扣件抗滑承载力符合要求

二、立杆

1.155×1.5×1.8×10²

K_uh

Lo

λ= = = =197<210

1.58

i

i

查表得：φ=0.186

N_G1K=h.gk=40×0.1161=4.644KN

N_G2K=1.05×1.3×6×(0.3+0.14)+0.005×1.2×30=3.78KN

N_QK=0.5×1.05×1.3×3×2=4.095KN

N=1.2(N_G1K+N_G2K)+0.85×1.4ΣN_QK

=1.2×(4.644+3.78)+0.85×1.4×4.095=14.98KN

0.85×1.4×0.7×1×1.3×0.3×1.8×1.2

0.85×1.4W_kLah²

MW= = =0.126KN.m

0.126×10⁶

14.98×10³

Mw

N

10

10

+ = + =189.5<[f]=205N/mm²

5.08×10³

0.186×489

W

ΦA

立杆稳定性符合要求

三、连墙体

连墙体的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）、《钢结构设计规范》（GBJ17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）的规定计算。

1、N_L=N_LW+No=1.4W_k²Aw+No=1.4×0.7×1.0×1.3×0.35×3.6×5.4+5

=13.7KN<2Rc=2×8=16KN

强度、抗滑承载力均符合要求

2、λ= = =19，查表得Φ0.949

13.7×10³

N

30

1.58

Lo

i

= =29.52<0.85[f]=0.85×205=174.25N/mm²

0.949×489

ΦA

稳定性符合要求

四、地基承载力

12.885

N

P= = =71.58KN/m²

0.6×0.3

A

Fg=kc.fgk=0.4×210=84KN/m²

P<fg

立杆地基承载力符合要求

此外架搭设经计算符合规范要求

临时用电施工方案

一、编制依据

本设计用于本工程施工现场临时用电，主要编制依据：

1. JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》
2. 《建筑施工现场用电设计实用手册》
3. 建筑施工手册临时用电计算部分

二、工程概况

本程位于肥西县山南镇杨桃东路3公里处，工地地势平坦。经勘探，该现场内地下、地面均无高低压及弱电线路，无易燃、有毒介质等管线及设施。施工用生产办公室等辅助性设施及建筑材料堆放、施工用电设备等位置根据便于施工和满足施工需要原则，作合理布置和定位。（详见《施工用电平面布置图》） 。

三、供电、电气设计

（一）因本工程现场施工用电量较大，所以要单独设置一台现场施工专用配电箱，电源从附近低压线杆引入配电房，设在距离1#楼4M处。

该现场分三个回路供电，采用埋地敷设的方法。

第一回路：从配电房引出沿4#楼向东供塔吊用电，线长约40M，采用埋地敷设。该回路为塔吊专用线路。

第二回路：从配电房沿围墙向西引到钢筋加工厂，全长20M，主要担负拉直卷扬机、弯曲机、切断机、现场照明用电。

第三回路：全长15M，采用埋地敷设，该回路主要担负搅拌机、楼层临时用电。

以上电气布置，详见电气平面布置图和电气接线系统图。

（二）变压器选择

1、根据用电设备量估计表计算得，用电设备总容量合计为113.1KW，其中电焊机为18KVW，电动机为58.8KW。

2、计算总负荷，选择进线线径

根据总用电量统计表计算总负荷

电动机：需要系数K1取0.6

电动机：需要系数K2取0.6

电动机的平均功率因数COSP取0.7

接总用电量公式计算：

58.8

∑p1

Sc=1.05(K1× +K2∑P2)=1.05×(0.6× +0.6×54.3)=87.13KVA

0.7

cosp

照明按动力总容量的10%为照明用电量

87.13×10%=8.713KVA

合计：87.13+8.713=95.84KVA

由于小区有专用变配电设备，所以变压器的容量不考虑。

（三）选择导线

1、计算总电流，选择低压总电源进线截面电流计算公式：

∑P总=∑P动+∑P照=113.1+113.1×10%=124.41

0.6×124.41×1000

K∑P总

1总= = =188.4A

1.732×380×0.7×0.86

3U线·cosp·η

查表选用BX100mm2铜芯橡皮绝缘导线作为总电源进线.

2、第一回路导线选择

（1）第一回路的主要设备容量

设备名称	单位	数量	单机功率（KW）	累计功率(KW)
塔吊	台	1	21.5	21.5
楼层照明	台	2	3．5	7

ΣP（1）=29KW

（2）计算负荷、选择导线

1）按允许电流选择

0.7×29×1000

KΣP1

Ⅱ= = =77.21A

1.732×380×0.7×0.86

3U线·COSp·η

查表选用BX-25MM²铜芯橡皮线。

2）按允许电压降选择：

为了简化计算，把全部负荷集中在一路末端来考虑，已知线路长度为70M。

允许相对电压损失ε=5%，当采用铜芯线作380/220V三相四线供电时C=77

ΣP1L

S= %= =7.95MM²

C·ε

77×5

3）按机械强度要求，铜芯导线最小允许截面为16MM²。

按照所选择导线截面应用时满足以上三项要求的规定，选用BX-25MM²铜芯电缆埋地敷设。

3、第二回路导线选择

设备名称	单位	数量	单机功率（KW）	累计功率(KW)
园 盘 锯	台	2	3	6
钢筋切断机	台	1	3	3
钢筋弯曲机	台	1	3	3
拉直卷扬机	台	1	7.5	7.5
交流电焊机	台	1	18.1	18.1

ΣP(3)=38.1KW

计算方法同第一回路

43.7×45

ΣP1L

S= %= =5.11MM²

77×5

C·ε

按机械强度要求，铜芯导线最小允许截面为16MM²

4、第三回路导线选择

（1）第三回路主要设备容量

设备名称	单位	数量	单机功率（KW）	累计功率(KW)
搅拌机	台	2	5.5	11
交流电焊机	台	1	18.1	18.1

ΣP(3)=38.1KW

（2）计算导线、选择截面

1）按允许电流计算

0.7×38.1×1000

KΣP3

13= = =67.31A

1.732×380×0.7×0.86

3U线·COSρ·η

查表选用BX-25MM²铜芯橡皮线。

2）按允许电压降计算

38.1×20

ΣP3L

S= %= =2MM²

77×5

C·ε

3)按机械强度要求，铜芯导线最小允许截面16MM²。

按照所选择导线截面应同时满足以上三项要求的规定，选用BX-25MM²的铜芯电缆埋地敷设。

四、安全用电技术措施及电气防火措施

（一）电器材料的质量要求：

为了确保施工现场临时用电安全运行，要求所用的各类电器材料性能稳定，质量可靠，必须是有生产许可证的厂家产品，元器件都应有合格证书。漏电保护器必须有国家定点检测部门认证的厂家产品。总配电箱、分配电箱和开关箱必须是按部颁“规范”要求：厚度不小于1.5MM的钢板制作的铁制箱体，杜绝使用木质电箱。

（二）线路敷设要求：

1、施工现场临时用电系中性点直线接地的380/220V低压供电系统，其保护方式采取TN-S接零保护系统。

2、现场专用保护接零PE线，必须采用绿/黄双色多股绝缘导线，接入设备金属外壳，截面不小于4MM2，接头要紧密。

（三）配电要求：

现场用电必须实行三级（总配、分配、开关）配电，两级漏电保护（首级，未级）。

四、接地要求：

1、全现场的重复接地不小于三处；配电房设重复接零，还应在回路的中端和末端各作一组重复接地，其接地电阻不大于10欧姆。

2、塔吊应设防雷装置，顶端装设接闪器，可利用其钢架作地线，接地极可利用正式工程的防雷地极或重复地极。接地电阻不大于10欧姆。

3、现场所使用的照明灯具的金属外壳或支架必须保护接零，地下室和移动式照明灯具必须采用低压（36V以下）电源供电。

五、电气防火措施：

1、总配电房房门应向外开，室内要通风良好，备有足够灭火药品器材。

2、配电房内禁止堆放易燃，易爆物质如油脂、氧气、乙炔气和棉絮刨屑等物。

3、各类电箱和用电设备周围禁止堆放易燃，易爆物质，道路畅通，前后有维修工作面。

4、用电设备和导线接头要紧密牢固，保证有足够的接触面，并做好绝缘防护，以免造成短路或接触不良而放弧发热。

5、生活用电应严加防范，室内照明灯具距地面不得小于2.4M，远离易燃物，宿舍灯具不得挂在床头帐边。

6、宿舍内不得使用大功率电器，如电炉、电水壶、电饭锅等。

（5）、自升式龙门架安装方案

一、工程概况：

该工程为四层框架结构，总建筑面积5999M²，建筑物最高高度18.9米，根据工程的具体情况，各配3台自升式龙门架升降机，架设高度25。（见平面布置）

二、安装前准备工作：

（一）安装场地要求

1、安装场地先要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。土层压实后的承载力，应不小于80Kpa。

2、将底架安装在基础规格为4500×4500×200MM³的混凝土基础上。

3、基础表面应平整，水平度偏差不大于10MM。

4、基础应有排水措施。距基础边缘5M范围内，开挖槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。

（二）安装作业前检查的内容

1. 金属结构应成套。
2. 提升机构应完整良好。
3. 电气设备应齐全可靠。
4. 基础位置和做法符合要求
5. 附墙架连接埋件的位置应正确，并埋设牢靠。

（三）安装人员岗位责任制

安装人员必须经过上级有关部门进行安全培训，考试合格后，持证方可操作。

三、安装中的技术及安全要求

1、立柱兼做导轨架，为吊篮运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶偏差应小于0.8MM，安装时必须注意调整。

2、立柱全高的垂直度偏差应小于高度的1/400。

3、各标准节间连接螺栓必须固紧，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铁丝代替。

4、高空安装作业人员务必系好安全带，门架下和立杆周围2米以内禁止站人，以防物件跌落伤人。

5、四级风以上禁止安装作业。

6、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应做保护接零，其接地电阻不应大于10Ω，电控箱应放置在干燥和无淋雨处。

7、卷扬机必须做重复接地，接地电阻值，不应大于10Ω，接地装置的选择应符合GBJ232的规定。

四、龙门架的安装：

1. 安装时间
2. 安装步骤

1、安装底架与地脚螺栓连接。

2、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱的中心线重合。

3、将底节与底架连接。

4、安装压重蓝与地基垫实。

5、安装撑杆，并紧固以上各种联接螺栓。检查第一组标准节垂直度偏差，调整到符合要求。

6、将提升吊杆置于安装好的两立柱顶端。

7、安装手拉葫芦并提升平台。

8、将扒杆安置于自升平台上。

9、利用手拉葫芦提升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升吊杆置于平台上。

10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升吊杆置于第二组标准节顶部。

11、重复步骤7提升平台。

12、安装好卷扬机。

13、放进吊蓝，由工地自备50MM木板铺平，按说明书总图所示穿绕好起升钢绳。接好联动安全机构。

14、将第三组标准节送入吊蓝，起升吊蓝到接近极限起升高度，利用扒杆先加高上面无起升绳的一个立柱后再将另一标准吊起，此时放下吊蓝，使起升钢丝绳放松，使门架内留出6M以上的钢丝绳调节余量，再将顶面钢绳从滑轮槽中取出，扣在平台的套架之外，此时再将吊起的标准节安到另一立柱上，将提升吊杆置于第三组标准节顶部，重复步骤7提升平台。

15、按14所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上，调好高度限位后就可以使用了。

五、验收、交付使用

龙门架安装后，应交付公司设备、安装部门，会同安装、使用单位共同进行验收，并由检测中心检测合格后方可正式投入使用。

（6）、接（卸）料平台搭设方案及计算

一、材料选用

选用φ48壁厚3.5MM焊接钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用，扣件必须有出厂合格证、脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。

二、搭设要求：

1、料台的立杆必须垂直，钢管立杆必须承在金属底座或垫板上，立杆纵、横方向应设扫地杆。

2、料台立杆的纵向间距应根据现场使用吊盘的宽度设置、立杆的纵向间距等于吊盘宽度每边增加40CM，料台横向宽度大于100CM，不得把吊盘设在紧靠墙面的位置，以确保视线清楚。

3、料台的总高与建筑物层高相一致，大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆的纵向间距相同，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在期间设1-2根填芯杆件。

4、在料台的靠墙一侧必须设置八字撑，其侧面宜设“之”字撑，以加强料台的刚度。

5、料台用5CM厚木板铺设，板与板之间不得留有空隙，并一直延抻到墙边和吊盘口处。木板按纵向沿墙铺设，铺板应用木条连接钉牢，使铺板成块，料台铺板应里低外高，坡高约5度为宜，料台与吊栏之间隙不大于10CM，详见附图。

6、每层料台两侧设两道防护栏杆，栏杆高度距铺板面60CM和30CM二道，同时用竹笆或安全网密封，料台正面设置内开安全门，并加强电控连锁装置，以确保常用状态，见附图。

7、料台与建筑物必须进行连接。料台每层不少于两处钢性连结点，在整个施工过程中，严禁随意拆除或减少连结点，以确保料台的稳固性。

8、料台的搭设过程中，项目部和安全处必须对料台进行分段验收和交底，验收合格后方可使用，料台在使用过程中应按规范经常检查。

9、料台立面4根立杆以及常用式安全门必须用黄黑安全警色刷漆，同时在每层料台醒目处挂统一定做的限定荷载标牌，底层进料口醒目处挂禁止乘吊栏上下标牌。

10、料台荷载计算：

料 台 计 算

一、料台计算的简化

1、料台的整体稳定计算简化为对立柱整体稳定的计算，而立柱的整体稳定计算按轴心受力格构式压杆计算，其中格构式压杆由内、外排立柱及横向水平组成。

2、对基本风压小于0.35KN/m²地区，构造符合规范规定时，验算料台稳定性时，可以不考虑风荷载的作用。

二、荷载的规定

1、恒载：包括立杆、大横杆、小横杆、栏杆、铺板、扣件等各构件的重量，这部分荷载在进行强度核算时应乘以1.2的分项系数。

2、活载：包括物料、推车、作业人员等重量，这部分荷载在进行强度核算时应乘以1.4的分项系数。

该工程标高14.5米，需搭16.0米高的扣件式钢管料台。

已知：

立杆纵向间距L=1.5m；立杆横向间距b=1.05m；

大横杆步距H=3m；内立杆距墙距离b1=0.2m；

铺板6层；荷载2层，每层2KN/m2，QK=2×2=4KN/m2；

连墙杆布置：水平间距L1=QL=Q×1.5=1.5m

竖向间距H1=QH=Q×3=3m；

钢管为φ48×3.5，载面积A1=489mm²，强度设计值f=205N/mm²；回转半径r=15.78mm。

计算方式：

搭设高度计算公式：

H=[K_A∮AF-1.3×(1.2N_GK2+1.4N_QK)]/1.2N_GK1×h

最大允许搭设高度计算公式，其中：

KA——与立柱截面有关的调整系数，内外排立杆为单管时KA=0.85

∮——格构式压杆整体稳定系数

∮AF——立杆稳定承载力

A——内外排立杆毛截面面积之和

F——钢管抗压、抗柱、抗弯强度设计值

1.2——恒载分项系数

1.4——活载分项系数

1.3——恒载+活载乘以各自分项系数之和后附加系数

N_GK1——一步一纵间距的钢管、扣件重量（KN）查表

N_GK2——一个纵间距的附件、物品重量（KN）查表

N_QK——一个立杆纵距的荷载标准值产生的轴力（KN）查表

计算允许搭设高度Hmax：

由h=3m,b=1.05m,H=h,查表得∮Af=28.5KN

由b=1.05m,L=1.5m,铺板6层，查表得N_GK2=4.185KN

由b=1.05m,L=1.5m,QK=4KN/m²，查表得N_QK=8.4KN

由H=3m,L=1.5m,则N_GK1=0.411KN

该料台为单立柱，故K_A=0.85

将数值代入公式：

H=[KA∮AF-1.3×(1.2N_GK2+1.2N_QK)]/1.2N_GK1×h

=[0.85×28.5-1.3×(5.022+11.76)]/0.4932×3

=(24.228-16.782)/0.4932×3=45.27m

Hmax=H/(1+0.01H)=45.27/(1+0.04527)=31.16>25m

故按此搭设料台经验算满足要求

文明施工管理组织计划

落实

生活卫生

其它

工完清场

施工着道路规范

材料堆放整齐

进行处理

达到要求

达不到要求

制定有关制度、规定

投入相应人、财、物

全面检查

项目副经理

瓦工过程

对现场布置进行明确

安排有关人员按要求进行全面布置

对现场进行总体规划

施工管理人员

现场工程师

项目经理

安全交底制度

安全活动制度

开工前

项目全

体人员

具体操作的

安全要求

个人防护用品的

安全作用要求

机具的安全使用和材料的堆放要求

作业内容、环境、特点交底

分项分部工程开工前

施工组织设计中

工程特点安全

注意事项

工长管

辖班组

施工组织设计中

安全措施交底

项目全

体人员

安全生产会议

学习有关安全生产文件

安全生产先进表彰及事 故处理

研究对策

确定各项措施执行情况

管理人员

班组长

主体结构阶段

基础阶段

紧急情况

冬 季

雨 季

装饰及设备

安装阶段

项目班组

学习安全生产先进事例及事故，

从中吸取经验教育

学习国家和上级有关安全生产文件

针对施工中的不安全因互素，

发动群众提出改进意见

小结班组安全生产情况

工程特点安全

注意事项

一、安全教育制度

见本章内容

安全意识教育

安全意识教育

上岗

合格后

不合格

合 格

培 训

上 岗

安全意识教育

三保及自身保护

预防为主

班组教育

项目组教育

特种作业人员持证上岗

新工人入场前

专业安全员考核

公司第一次安全教育

本工种的安全技术教育

每月一次（结合安全生产会议）

安 全 摭

安全知识

安全意识

新工人入场前

专业安全员考核

安全管理组织计划

分发个人劳动用品

施工过程

每周一次安全学习

进行监督检查

加强

学习

加强

教育

按规定处罚

编制安全施工方案

编制安全施工方案

在施工现场进行安全教育

施工工长对

班级进行教育

制定相关

制度、规定

进行全面检查

不间断完善

落实完善各种

安全设施方案

项目经理

安全负责人

公司有关部门进场进行安全教育

施工操作人员进场

编制安全施工方案

总工程师

投

入

财

物

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