目 录
第一章 编制说明
第一节 编制目的、宗旨
本施工组织设计是为崇文区景泰西里危改工程投标需要编制的。
本施工组织设计编制的指导思想是：投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在确保安全的前提下，力求经济合理，技术可靠，确保质量和工期。
第二节 适用范围
本施工组织设计是根据业主提供的图纸编制的标书，适用景泰西里危改工程东3#楼建筑安装工程。
工程中标后再编制施工阶段的施工组织设计及施工方案、技术措施、质量计划等。
第二章 编制依据
第一节、招标文件
建设单位对本工程的招标文件。
第二节、设计图纸
施工初步设计图纸一套，包括土建建筑、结构及水暖、电气等各专业。
第三节、建筑安装工程施工及验收规范、工艺规程及图集
| 序号 | 规范、规程编号 | 规 范、规 程 名 称 |
|---|---|---|
| 1 | GB50026-93 | 工程测量规范 |
| 2 | GB50108-2001 | 地下工程施工防水技术规范 |
| 3 | GB50204-92 | 砼结构工程施工及验收规范 |
| 4 | GB50207-94 | 屋面工程技术规范 |
| 5 | GB50209-95 | 建筑地面工程施工及验收规范 |
| 6 | GB50210-2001 | 建筑装修工程质量规范 |
| 7 | GB50243-97 | 通风与空调工程施工及规范 |
| 8 | GB50295-96 | 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 |
| 9 | GBJ134-92 | 人防工程施工及验收规范 |
| 10 | GBJ202-83 | 地基及基础工程施工及验收规范 |
| 11 | GBJ242-82 | 采暖与卫生工程施工及验收规范 |
| 12 | JGJ/T10-95 | 砼泵送施工技术规程 |
| 13 | JGJ33-2001 | 建筑机械使用安全技术规程 |
| 14 | JGJ46-88 | 施工现场临时用电安全技术规范 |
| 15 | JGJ80-91 | 建筑施工高处作业安全技术规程 |
| 16 | JGJ104-97 | 建筑施工冬季施工规程 |
| 17 | JGJ107-96 | 钢筋机械连接通用技术规程 |
| 18 | JGJ108-96 | 挤压套筒接头技术规程 |
| 19 | JGJ109-96 | 钢筋锥螺纹接头技术规程 |
| 20 | DBJ01-26-96 | 建筑安装分项工程施工工艺规程 |
| 21 | DBJ01-41-98 | 工程建设监理规程 |
| 22 | DBJ01-48-2000 | 建筑内墙用耐水腻子应用技术规程 |
| 23 | DBJ01-51-2000 | 建筑安装工程资料管理规程 |
第四节、本工程所用主要图集
| 序号 | 图集名称 | 编号 |
| 1 | 工程做法 | 88J1-1 |
| 2 | 墙身-加气混凝土 | 88J2(二) |
| 3 | 墙身现浇钢筋砼 | 88J2（三） |
| 4 | 外装修 | 88J3 |
| 5 | 内装修 | 88J4(一) |
| 6 | 内装修 | 88J4(二) |
| 7 | 屋面 | 88J5 |
| 8 | 地下工程防水 | 88J6 |
| 9 | 楼梯 | 88J7 |
| 10 | 卫生间、洗池 | 88J8 |
| 11 | 室外工程 | 88J9 |
| 12 | 居住建筑 | 88JX4-1 |
| 13 | 居住建筑 | 88JX4-2 |
| 14 | 木门 | 88J13-3 |
| 15 | 墙身-外墙保温 | 88J2-X8 |
| 16 | 住宅厨房、卫生间通风道 | 01QB8 |
| 17 | 外装修 | 88J3-1 |
| 18 | 变形缝 | 88JZ3 |
本工程所用的标准
| 序号 | 编 号 | 名 称 |
|---|---|---|
| 1 | GB50300-2001 | 建筑工程施工质量验收统一标准 |
| 2 | GBJ301-88 | 建筑工程质量检验评定标准 |
| 3 | GBJ302-88 | 建筑采暖卫生与暖气工程质量检验评定标准 |
| 4 | GBJ303-88 | 建筑电气安装工程质量检验评定标准 |
| 5 | GBJ304-88 | 通风与空调工程质量检验评定标准 |
| 6 | GBJ107-87 | 混凝土强度检验评定标准 |
| 7 | DBJ01-63-2002 | 外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准 |
第六节、主要法律法规
| 序号 | 名 称 |
|---|---|
| 1 | 建筑法 |
| 2 | 环境保护法 |
| 3 | 建筑安全法规及文件汇编 |
| 4 | 合同法及其他法规 |
第七节、其他
一、建[1998]200号《关于建筑业进一步推广10项新技术的通知》。
二、公司ISO9002质量保证手册及程序文件。
三、公司ISO14001环境管理手册及程序文件。
四、岩土工程勘察报告勘甲11010042-kj
第三章 工程概况
第一节、基本概况
一、总体简介
| 序号 | 项目 | 内 容 |
|---|---|---|
| 1 | 工程名称 | 崇文区景泰西里危改工程东3#楼 |
| 2 | 建设规模 | 约5982.68平方米 |
| 3 | 结构类型 | 框架+剪力墙 |
| 4 | 层 数 | 局部地下1层，地上12层 |
| 5 | 工程地址 | 北京市崇文区景泰西里危改区东区东侧 |
| 6 | 建设单位 | 北京市新奥房地产开发公司 |
| 7 | 设计单位 | 潍坊彩恩国际建筑设计有限公司 |
| 8 | 监理公司 | 北京赛瑞斯工程建设监理有限责任公司 |
| 9 | 质量监督 | 北京市崇文区质量监督站 |
| 10 | 立项批准文号 | 京计投资文[2003]1527号 |
| 11 | 规划许可证批准文号 | 2003规{崇}建字0003号 |
| 12 | 资金来源 | 自筹 |
| 13 | 工程性质 | 民用 |
| 14 | 招标范围 | 本工程设计图纸全部工程项目：
东区东3#楼全部建筑安装工程、装饰工程、电气工程、给排水工程、采暖工程、通风工程等 |
| 15 | 工期要求 | 计划2004年3月20日开工,定额工期工期390日历天,招标人要求工期364日历天 |
| 16 | 质量目标 | 合格 |
二、建筑设计概况
（一）建筑概况
本工程是一栋高层住宅。规划建设用地7.48公顷，总建筑面积5982.68平米，住宅总户143户，其中地上建筑面积5669.62平米，地下建筑面积313.06平米，5.5-11.5层为住宅。住宅层高2.8m。檐口高度最高30.95m。基底标高最底为-4.15m。
立面形式为坡屋顶，顶部设有跃层。每单元设一部电梯 ，一部楼梯作为垂直交通。东西向为消防电梯。
（二）防火设计及无障碍设计情况
本工程遵照高层民用建筑防火规范要求，属二类建筑，地下部分耐火等级一级，室外有环形道路，小区内设消火栓井。室内每层为一个防火分区。西段东西向连塔每个防火分区疏散设有一部消防电梯及防烟楼梯，楼梯均通至屋面。东段东部底层架空设有消防车道每层设有消防栓。
本工程主要出入口处均设有坡道，公共走道宽度等指标均满足无障碍设计要求。
（三）建筑构造要求：
1、墙身
1）.-1.100以下外墙和底板采用PPT-EA2防水剂钢筋混凝土，-1.100以上外墙和内墙用钢筋砼和加气砼砌块混合砌筑墙厚200；加气砼砌块要求强度不小于3.5MPa砌筑时要求采用MA1型砂浆砌筑，抹灰时采用MA2型砂浆抹面，或按88J2-2图集作法施工。
2）.分户隔墙墙厚不小于200厚,阳台分户隔采用100厚陶粒混凝土隔板墙，户内隔墙采用100厚陶粒混凝土隔板墙。
3）.与住户相邻的电梯井道墙一侧作隔音保温处理，内含40厚隔音板，100厚空气层，60厚陶粒混凝土隔墙板，共计200厚。
2、防水
1）.地下室防水等级为二级，设两道防水，一道加防水剂的钢筋混凝土结构防水，一道卷材防水，防水卷材采用SBS玻璃纤胎Ⅰ型4mm+3mm厚的防水卷材。
2）.屋面防水等级为二级，耐用年限15年，防水卷材采用SBS玻璃纤胎Ⅰ型4mm厚的防水卷材，屋面做法中注意找平层要断缝，缝间距1500—2000，10宽内嵌油膏，再做防水卷材，具体作法见外装修屋面做法。
3）.厨房，卫生间防水卷材采用SBS玻璃纤胎JS型1.2mm厚的防水卷材。
4、门窗
1）、外门窗均为节能塑钢保温门窗，其内并均设纱窗。内门采用常用门做法编号详见88J13-3图集。首层外窗加防护铸铁栏杆，入口单元门为空腹钢半玻防盗门，并设门禁对讲系统。户门采用多功能门，在前室的用四防门，前室外的用三防门。
2）、玻璃为中空玻璃。玻璃的厚度由生产厂家经计算决定，并应满足《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97的规定。凡分格面积>1.5平米的，或距楼地面900以下的均应为安全玻璃。生产厂家应保证其抗风压强度，气密性，水密性，保温及隔音性能满足国家及行业规范的规定。
3）、明厕外窗玻璃为磨砂玻璃。
4）、所有设备管井检修门均为丙级防火门（设在前室内的门为乙级）。
5）、公共厕所的防火门应具有美观性。
三、结构设计概况
| 序号 | 项 目 | 内 容 | |
|---|---|---|---|
| 1 | 结构形式 | 基础结构形式 | 带形基础 |
| 主体结构形式 | 现浇钢筋混凝土框架+剪力墙结构 | ||
| 2 | 建筑物地基 | 地基持力层 | 第四纪冲洪积层，③粉砂、④粉质粘土层 |
| 地基承载力 | ≥180KPa | ||
| 3 | 地下防水系统（双道设防） | 混凝土结构自防水 | 底板、外墙、外露顶板，在混凝土中掺加防水剂形成自防水混凝土 |
| 防水卷材 | 地下室底板、铺设改性沥青防水卷材SBS玻璃纤胎Ⅰ型4mm+3mm厚 | ||
| 4 | 混凝土强度等级 | C25 S6 | 基础底板、基础梁、地下外墙、框架柱 |
| C25 | 地下结构（特殊除外） | ||
| C25 | 地上结构 | ||
| 5 | 抗震等级 | 工程设防烈度 | 8度 |
| 框架抗震等级 | 三级 | ||
| 框支及以上二层 | 一级 | ||
| 剪力墙抗震等级 | 二级 | ||
| 6 | 钢筋接头形式 | 锥螺纹 | ≥30 mm |
| 搭接绑扎 | ＜18mm | ||
| 7 | 钢筋类别 | 一级钢 | φ6-φ10 |
| 二级钢φ | φ12-φ28 | ||
| 8 | 主要结构
断面尺寸 |
外墙厚度 | 250mm、200mm |
| 内墙厚度 | 200mm | ||
| 柱子截面尺寸 | 800*500mm | ||
| 楼板厚度 | 140mm、120mm、70mm、100mm、130mm、150mm、160mm、170mm | ||
| 9 | 二次结构 | 围护结构主要为加气混凝土轻质砌块 | |
| 10 | 砂浆 | ±0.000以下M5水泥砂浆 | |
| ±0.000以上M5混合砂浆 | |||
四、专业设计概况
| 序号 | 项 目 | 内 容 简 介 | ||
|---|---|---|---|---|
| 1 | 采暖 | 分二个系统，户外为下供下回共用立管系统，户内为下分双管式;Ⅰ系统为6层以下供暖，Ⅱ系统为6层以上供暖; | ||
| 热源 | 壁挂炉 | |||
| 管材 | 供回水干管立管采用热镀锌钢管，DN≤32丝接，DN>32焊接;室内埋地管采用PP-R管，埋地部分无接口 | |||
| 2 | 给排水 | 市政供水 | ||
| 上水 | 热镀锌钢管，穿厅部分作防漏处理 | |||
| 中水 | 热镀锌钢管 | |||
| 下水 | UPVC管，穿楼板设阻火圈及伸缩节 | |||
| 3 | 消防系统 | 用水量 | 室外30L/S，室内40L/S | |
| 管材 | 自动灭火系统 | 热镀锌钢管螺纹连接 | ||
| 消火栓系统 | 焊接钢管焊接连接 | |||
| 防排烟 | 楼梯间设机械防烟正压送风系统 | |||
| 报警 | 消火栓箱内设启动电钮，可启动消防泵同时向值班室报警 | |||
| 4 | 通风空调系统 | 地下车库 | 机械通风与防排烟系统，管材采用镀锌钢板 | |
| 楼梯间 | 防烟正压送风系统 | |||
第二节、建筑地区特征及地质概况
一、建筑地区特征
本工程位于北京市崇文区，二环三环路中间，北有安乐林路，南有刘家窑路，交通较方便。
现场设置一个400kVA的箱式变压器供现场施工用电。
施工现场用水由市政自来水DN150水管接入。
现场内有市政污水口可供利用，现场内地面全面进行硬化或绿化处理、设污水沉淀池对施工用水进行净化处理，保证排入市政管线的水不带有污物、杂质。
具以往气象资料表明，本地区常年主导风向偏南，夏季最高气温38度，冬季最底气温零下15度。
二、地质概况
本场区的场地土类型为中软场地土，场地类别为Ⅲ类。拟建场区内地基土不会发生地震液化，不存在影响场地稳定性的不良地质作用，地下水（潜水～承压水）对混凝土结构无腐蚀性。
本工程基底持力层主要为第四纪冲洪积层，③粉砂、④粉质粘土层，地基承载力标准值fka≥180KPa。经CFG桩复合地基加强部分地基承载力fka≥350MPa。
第三节 投标范围
本次投标内容：土建工程设计图纸全部项目；给排水、消防工程设计图纸全部项目；采暖工程设计图纸全部项目；通风空调工程设计图纸全部项目；电气工程设计图纸全部项目。
第四章 施工总体部署
第一节、施工部署原则
一、符合施工工序逻辑的原则：
本工程按先地下后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。二、为保证工期，施工过程中采用个专业间立体交叉作业，即基础工程、主体结构工程、屋面工程、室内外装修工程和水电设备的安装，充分利用空间和时间上的搭接，科学合理的组织流水施工。
二、符合季节性施工的原则：
地下工程尽量避开雨季，结构工程做好雨季施工的准备工作，不因雨季施工影响工程的进度计划和质量。
三、施工机具的配置：
施工现场只有一栋楼，所以并不需要特别多的机械和设备。塔吊及围护结构施工是所需的龙门架，需要数量不大，塔吊必需在施工前期到位，结构施工期间需要2台塔吊，2台拖车泵，围护及装修期间需要施工电梯2台。
四、现场集中布置的原则：
为保证钢筋加工质量，项目经理部管理人员能够及时监督检查，钢筋均应在施工现场内集中加工下料，充分有效的提高机械设备的利用率，不在租另赁场地加工钢筋。
全面了解设计意图及要求，使各单位紧密合作，达到尽量减少返工、剔凿的情况发生，减少不必要的浪费。
第二节、施工重点于难点
一、保证工程的外观质量及建筑的几何尺寸是业主非常关心的问题，因此测量和放线的轴线投测，垂直度偏差控制是本工程的重点内容之一。
二、施工工期要求：工程要求工期短。工程量巨大，因此，阶段时间内人力、物力资源投入量大，对总承包商的管理、协调、组织能力要求较高。
三、施工现场场地狭小，临建布置困难、施工材料无法集中堆放。
第三节施工部署
一、流水段划分
根据现场实际情况将现场划分为三个施工区，其中西段为1#施工区，东段13轴至36轴为2#施工区，36轴至47轴为3#施工区，在每个施工区内再展开小流水。详见流水段划分示意图。
二、施工部署
基础为条形，局部为筏板基础。因此，在施工部署上，采取措施加快基础施工,以加快工程进度。
主体结构施工的时间很短，每栋标准层平均10天左右就要完成一层。
由于非标层的平面形式和标准层所差无几，故要求严格模拟标准层的流水施工方式，减少标准层施工的磨合时间。
标准层的剪力墙均采用定型钢模板以加快结构施工进度，梁板均采用早拆体系以减少相应的投入。
各楼标准层采用外挂式脚手架。
总工期中留给装修的时间较短，因此要求装修必须提前插入，为此地下结构安排一次验收、主体结构安排三次验收，以保证提前进入装修阶段。
4、地下结构施工期间，通风空调系统即组织管道加工制作，为安装作准备。
5、电气及管道、空调等按系统组织专业队进行施工，每个系统有多个工段同时施工。
第四节、与业主的配合
一、施工准备阶段，施工单位应落实施工必需的劳动力、材料、机具、技术、场地条件、大临设施、交通分流措施。
二、施工单位及时提出应由业主供应的材料、设备的供应计划，并对业主提供的材料、设备进行交接、验收。
三、双方应共同商定一级网络计划，以此作为工程进度控制目标，施工单位及时向业主提供施工进度计划表、月度施工作业计划、月份施工统计报表，并接受业主的监督、检查。
四、施工单位应对工程质量严格要求，尊重业主的监督，对重要的隐蔽工程，请业主参加认证并签字，方可进行下道工序施工，并随时向业主提供材料、设备、施工放样等报验单及隐蔽工程验收通知，工程质量事故报告等材料。
五、工程施工过程中，出现承包合同约定条款以外的重大设计变更、材料代用等项施工单位应及时向业主办理手续，业主应积极配合，以此作为结算依据。
六、工程全部竣工，双方按规定办理交工验收手续，施工单位应在规定时间内提供完整的竣工资料。
第五节、与监理的配合
一、施工单位为监理人员开展工作，提供必要的条件，包括办公地点、办公设施。
二、工程施工过程中随时接受监理人员对工程质量等进行监督检查，并为其开展工作提供方便，提供真实的原始记录、检测记录、技术经济资料。
三、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质量证明书，需进行复试的材料提交检测结果报告。
四、隐蔽工程验收提前24小时通知监理人员（特殊情况除外），并提供完整的隐蔽工程验收资料，任何分项工程必须通知监理人员验收方可进行下道工序，监理人员检查过程中提出的问题必须随时整改，整改合格必须经过交验方可继续施工。
五、配合监理顺利开展工作，意见不一致时先执行监理的指导后进行磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。
第六节、与设计人的配合
一、项目经理部建立与设计人良好的联络，并经常取得沟通。
二、项目总工程师和工程技术主管人员,经常保持与设计人的联络,领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。
三、开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，为业主服务。
四、施工中发现的设计图纸有问题，由项目工程技术主管部门与设计人联系解决。
第五章 施工准备
第一节、施工前期准备
一、技术准备组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。根据施工部署编制各分项工程施工方案及技术交底。对钢筋连接（焊接、机械连接）工程和混凝土泵送工程、结构制作安装等工程编制详细的作业指导书。
二、装备高精度施工测量仪器、工具，组建测量小组。
三、进行钢筋抽样和模板的详图设计。
四、建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取样计划。
五、根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。
六、根据工程规模，结合土建任务的划分，设置一定数量的现场标准养护室及相应的实验设施。
七、拟编制的施工方案
| 序号 | 计划名称 | 责任部门 | 审批单位 |
|---|---|---|---|
| 1 | 临时用电施工方案 | 项目工程技术部 | 项目部 |
| 2 | 临时用水施工方案 | 项目工程技术部 | 项目部 |
| 3 | 土方施工方案 | 项目工程技术部 | 项目部 |
| 4 | 防水工程施工方案 | 项目工程技术部 | 项目部 |
| 5 | 底板大体积砼施工方案 | 项目工程技术部 | 项目部 |
| 6 | 砼泵送施工方案 | 项目工程技术部 | 项目部 |
| 9 | 塔吊安装方案 | 项目工程技术部 | 项目部 |
| 10 | 群塔作业方案 | 项目工程技术部 | 项目部 |
| 11 | 钢筋施工方案 | 项目工程技术部 | 项目部 |
| 12 | 模板施工方案 | 项目工程技术部 | 项目部 |
| 13 | 混凝土施工方案 | 项目工程技术部 | 项目部 |
| 14 | 脚手架方案 | 项目工程技术部 | 项目部 |
| 15 | 外用电梯安装方案 | 项目工程技术部 | 项目部 |
| 16 | 屋面施工方案 | 项目工程技术部 | 项目部 |
| 17 | 室内装修方案 | 项目工程技术部 | 项目部 |
| 18 | 室外装修方案 | 项目工程技术部 | 项目部 |
| 19 | 设备安装工程施工方案 | 项目工程技术部 | 项目部 |
| 20 | 安全防护施工方案 | 项目工程技术部 | 安全科 |
八、主要现场管理和质量控制制度：
| 序号 | 名 称 | 序号 | 名 称 |
|---|---|---|---|
| 1 | 质量检验计划 | 11 | 方案、技术交底、安全交底先行制 |
| 2 | 试验计划 | 12 | 工序交接制度 |
| 3 | 抽样检测计划 | 13 | 三检、交接检制度 |
| 4 | 质量一票否决制 | 14 | 质量责任制度 |
| 5 | 例会制度 | 15 | 设计交底制度 |
| 6 | 样板制度 | 16 | 图纸会审制度 |
| 7 | 质量问题处理制度 | 17 | 现场技术标准审批制度 |
| 8 | 现场材料、设备存放与管理制度 | 18 | 方案施工组织审批制度 |
| 9 | 检验批制度 | 19 | 质量奖罚制度 |
| 10 | QHSE计划制度 |
九、试验工作计划
建立现场标养室，对混凝土试块进行标准养护。
根据施工进度计划，编制本工程的试验计划以及见证取样计划。
按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还应执行建设部（2000）211号文件《房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定》及北京市相应规定，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
试验工作计划表
| 序号 | 试验内容 | 取样批量 | 试验数量 | 备注 | 见证部位和数量（实际＞计算） | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 钢筋原材 | ≤60t | 1组 | |||
| ＞60t | 2组 | |||||
| 2 | 钢筋
接头 |
冷挤压 | 500个接头 | 3根拉件 | ||
| 锥螺纹 | 500个接头 | 3根拉件 | ||||
| 3 | 混凝土
试块 |
一次浇筑量≤1000m3，每100m3为一个取样单位（3块）。 | 同一配合比 | |||
| 一次浇筑量≥1000m3，每200m3为一个取样单位（3块）。 | 同一配合比 | |||||
| 4 | 混凝土抗渗试块 | 500 m3 | 3块 | 同一配合比 | ||
| 5 | 砌筑砂浆 | 250 m3 | 6块 | 同一配合比 | ||
| 一个楼层 | ||||||
| 6 | 防水卷材 | 100卷以内 | 2组 |
屋面：2500 m2/ 1000 m2×0.3＝1次 |
||
| 100～499卷 | 3组 | |||||
| 1000卷以内 | 4组 | |||||
第二节、物资准备
一、物资计划的编制
编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工订货计划。
二、工程材料准备
编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。
列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料分供商和进场时间表。
落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。
主要工程材料 ：
选定与我公司有良好合作关系，且产品质量及供货能力均有保证的钢材供应商；
根据本建筑规模及进度计划安排，基础施工阶段，最大混凝土需要量为400m3/天，单位小时最大混凝土量将超过50m3。
将根据供货能力、产品质量、水泥品种、运输状况、质量保证措施及服务，考察选定二个以上商品混凝土搅拌站，作为预拌混凝土供应商。
土建主要施工用材料用量一览表
| 材料名称 | 规 格 | 单位 | 数量 |
|---|---|---|---|
| 竹胶模板 | 12mm | m2 | 3300 |
| 大钢模 | 86系列 | m2 | 2400 |
| 脚手管 | φ48×3.5mm | m | 14720 |
| 脚手架扣件 | 个 | 25000 | |
| 碗扣架立杆 | 1.2m | 根 | 9240 |
| 碗扣架立杆 | 2.1m | 根 | 3960 |
| 碗扣架立杆 | 2.4m | 根 | 3465 |
| 碗扣架水平杆 | 1.2m | 根 | 3000 |
| 碗扣架水平杆 | 0.9m | 根 | 4000 |
| U托 | 600mm | 个 | 1800 |
| 木方 | 100×100mm | m3 | 50 |
| 100×50mm | m3 | 100 | |
| 木跳板 | 50mm厚 | m3 | 40 |
| 安全网 | 6×1.2 | m2 | 8810 |
第三节、劳动力准备
一、根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。
二、对进场劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。
三、建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底-过程-验收”的组织监控体系。
第四节、施工现场准备
一、施工现场平面控制网
针对该施工现场的地理位置以及规划院给定的桩位，建立施工现场平面控制网。
二、现场道路
在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，在利用原有场地的基础上，贯通施工道路，做好现场排水。
三、现场施工用电
现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。
1.现场临电负荷计算
P=1.24K1ΣPC=KW
土建施工阶段施工设备一览表
| 序号 | 设备名称 | 数量(台) | 额定功率kw | 备注 |
| 1 | 塔 吊 | 2 | 32.1 | |
| 2 | 拖式泵 | 2 | 95 | |
| 3 | 电焊机 | 5 | 21 | |
| 4 | 水 泵 | 4 | 7 | |
| 5 | 混凝土振动器 | 20 | 1.1 | |
| 6 | 卷扬机 | 2 | 5 | |
| 7 | 钢筋切断机 | 1 | 2.2 | |
| 8 | 钢筋成型机 | 1 | 3 | |
| 9 | 砂轮机 | 3 | 1.1 | |
| 10 | 木工圆锯 | 1 | 4.5 | |
| 11 | 木工平板刨 | 1 | 2.2 | |
| 12 | 无齿锯 | 1 | 2.2 | |
| 13 | 直螺纹滚压机 | 4 | 3 | |
| 14 | PPR热熔器 | 8 | 1 | |
| 15 | 设备功率小计 | 456.6 | kw | |
| 16 | 室外照明小计 | 21.48 | kw | |
| 17 | 室内照明小计 | 4.5 | kw |
说明： 一级配电箱的负荷计算，按照将照明负荷均匀地分配到配电箱上并照计算公式：P ＝1.1（K1∑Pc＋K2∑Pa＋K3∑Pb）进行。本阶段A12配电箱作为备用配电箱，其设备布置按照标准的一级配电箱配置电气设备。
土建施工阶段室内外照明用电负荷计算表
| 序号 | 项目 | 指标 | 数量m2 | 用电量kw |
| 1 | 混凝土浇灌室外照明 | 5 w/m2 | 1000 | 5 |
| 2 | 车辆主干道照明 | 2000 w/km | 1 Km | 2 |
| 3 | 钢筋室外加工场照明 | 10 w/m2 | 500 | 5 |
| 4 | 木材加工场照明 | 8 w/m2 | 500 | 4 |
| 5 | 室外材料堆放场照明 | 0.8 w/m2 | 600 | 0.48 |
| 6 | 宿舍照明 | 3 w/m2 | 1000 | 3 |
| 7 | 食堂用电 | 5 w/m2 | 300 | 1.5 |
| 8 | 合计 | 20.98 |
土建施工阶段室外照明用电量：16.48（kw）
土建施工阶段室内照明用电量：4.5（kw）
照明负荷将根据现场需要，尽可能地按照负荷均衡和就近的原则接入系统。
设备安装阶段施工设备一览表
| 设备 | 额定功率kw | 总数(台) |
| 塔 吊 | 32.1 | 2 |
| 电焊机 | 21 | 5 |
| 水 泵 | 7 | 2 |
| 卷扬机 | 4 | 2 |
| 砂轮机 | 1.1 | 3 |
| 无齿锯 | 2.2 | 2 |
| 风管卷管机 | 20 | 3 |
| 水管套丝机 | 1.1 | 6 |
| 电 钻 | 0.8 | 6 |
| 电 锤 | 0.4 | 10 |
| 空压机 | 11 | 3 |
| 设备功率小计 | kw | 307.3 |
| 室外照明小计 | kw | 2.8 |
| 室内照明小计 | kw | 21.3 |
| 计算总用电量 | kw | 280.4 |
说明：设备安装阶段因塔吊基本处于停滞状态，塔吊的用电量未计入计算负荷之中。一级配电箱的负荷计算，按照将照明负荷均匀地分配到各个配电箱上并照计算公式：P ＝1.1（K1∑Pc＋K2∑Pa＋K3∑Pb）进行。
设备安装阶段室内外照明用电负荷计算表
| 序号 | 项 目 | 指标 | 数量m2 | 用电量kw |
| 1 | 室外材料堆放场照明 | 0.8 w/m2 | 500 | 0.4 |
| 2 | 车辆主干道照明 | 2000 w/ km | 1Km | 2 |
| 3 | 办公室照明 | 6 w/m2 | 800 | 4.8 |
| 4 | 宿舍照明 | 3 w/m2 | 1000 | 3 |
| 5 | 食堂用电 | 5 w/m2 | 300 | 1.5 |
| 6 | 室内安装及铆焊工程照明 | 2 w/m2 | 6000 | 12 |
本阶段室外照明总用电量：2.4（kw）
本阶段室内照明总用电量： 21.3（kw）
2.用电负荷分配
从1#变电箱引出电路供场地用电，设置一级配电箱及若干二级配电箱。
3.变压器容量校核
3.1土建施工阶段
1#变电箱:
P ＝1.1（K1∑Pc＋K2∑Pa＋K3∑Pb）
＝1.1（0.6*456.6＋0.8*4.5＋1.0*21.48）= 328.9kw
P――计算用电负荷容量，kw
∑Pc――全部施工动力用电设备额定用电量之和，kw
∑Pa――室内照明设备额定用电量之和，kw
∑Pb――室外照明设备额定用电量之和，kw
K1――全部施工用电设备同时使用系数，取0.6
K2――室内照明设备同时使用系数，取0.8
K3――室外照明设备同时使用系数，取1.0
折算为变压器的负荷容量按照公式：P0＝1.05P／cosψ进行计算。
P0 ——折算到变压器的计算负荷容量，KVA
cosψ——功率因数，取0.75
1.05——变压器的容量修正系数
P——计算用电负荷容量，kw
P0＝1.05P／cosψ＝1.05*328.9/cos0.75＝345.43kVA＜400kVA，满足要求
3.2设备安装阶段
1#变电箱:
P ＝1.1（K1∑Pc＋K2∑Pa＋K3∑Pb）
＝1.1（0.6*307.3＋0.8*21.3＋1.0*2.4）=224.6kw
P――计算用电负荷容量，kw
∑Pc――全部施工动力用电设备额定用电量之和，kw
∑Pa――室内照明设备额定用电量之和，kw
∑Pb――室外照明设备额定用电量之和，kw
K1――全部施工用电设备同时使用系数，取0.6
K2――室内照明设备同时使用系数，取0.8
K3――室外照明设备同时使用系数，取1.0
折算为变压器的负荷容量按照公式：P0＝1.05P／cosψ进行计算。
P0 ——折算到变压器的计算负荷容量，kVA
cosψ——功率因数，取0.75
1.05——变压器的容量修正系数
P0＝1.05P／cosψ＝1.05*224.6/cos0.75＝235.85kVA＜400kVA，满足要求
4.一级配电导线截面计算
4.1按允许载流量校核
其中Pmax＝328.9 kw（见表A-1）
供电采用三相五线制，选用VV29-1KV 3×150mm2＋2×70mm2铜芯电缆，其持续允许电流为310A。
从一级配电箱馈出三至四路线分别送电到相应的二级配电箱，二级配箱电源电缆采用YZ-500 3*70+2*35mm2电缆，持续允许电流为193A；二级配电箱至开关箱（三级配电箱）选用16mm2以上电缆。
一级配电箱电源电缆，埋地深度800mm，在电缆上下各均匀铺设100mm的细砂，然后加盖一层红砖保护层，最后填土覆盖，并在拐角和重要地段设置标桩。个别地段可因地制宜采取架空敷设方式。二级配电箱的电源电缆以架空敷设方式为主。
施工现场临时用电线路走向及配电箱的位置见：施工平面布置图
一级配电箱、二级配电箱箱采用2mm厚的铁板制作，前后双开门，设置锁鼻，设防雨措施，顶部安装两个镀锌吊装环。箱体防腐采用桔黄色喷塑处理。开关箱采用绝缘电木板，30A三相四线胶木插座。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口均设在箱体的下底面。进、出线电缆均加设护套保护，成束绑扎并做防水弯处理。
4.2按允许压降校核导线
最长线路L6≯500m，线路电缆截面150mm2，根据要求：工地临时用电网路电压降ε≤7％。该回路的最大负荷出现在设备安装阶段，Pmax =158kw 。
导线电压降ε按下式计算：
ε＝
ε——线路电压降，对于工地施工临时电网取7％
S——线路导线截面积，单位mm2
∑ P*L——线路负荷矩，单位kw*m
C——材料系数，对于本工程选用的三相五线制铜导线，取77
ε＝＝＝6.8％≯7％ 可满足使用要求。
5.接地装置设计
本系统采用中性点直接接地的TN-S供电系统，以保证满足现行施工现场临时用电规范要求。
5.1变压器中性点接地装置
由于本工程使用的变压器是旧有设施，在临时用电线路施工和系统检察时，将对变压器的接地装置进行认真检察，并确保其接地装置的接地电阻值及接线方式符合TN-S系统要求后再投入使用。
5.2重复接地装置
为保证TN-S系统中的PE线的可靠性，在每台一级配电箱的附近设置重复接地装置一组，并兼作该处附近的塔吊的防雷接地装置。接地极采用L50*50*5*2500mm角钢4根，顶部埋深0.8米，间距4米，采用40*4扁钢作接地干线，与角钢构成接地装置，系统接地电阻不大于10欧姆。
6.配电系统设计
6.1变电站及其低压配电系统
由于变电站和低压配电装装置为旧有设施，其低压馈出装置经现场考察完全能够满足使用，在此不再就此进行论述。
6.2漏电保护装置的配合设计
为既保证系统的可靠运行，保证人员的人身安全，又避免引起不必要的越级跳闸，本系统的漏电开关采用两级保护，即在二级配电箱和三级配电箱上装设漏电保护开关，一级漏电开关的动作参数：漏电动作电流 ILd=100mA 动作时间≯0.1秒；装设在三级配电箱和其他配电箱但直接用于插座回路作漏电保护的开关，其漏电动作电流选择 ILd=30mA 动作时间≯0.1秒。
经计算现场临电总容量345.43kW，业主需提供一台400KVA变压器。
四、现场施工用水
本工程的施工临时用水包括施工用水、生活用水和消防用水部分。其中施工现场用水和生活区用水分开布置。
采用生产用水系统和消防系统共用同一系统，管道流量和压力按两者中较大的设计。
每施工区域设临时加压泵房，将市政来水加压后送至主管道内。加压泵采用两台，一台为生产用水加压泵，—台为临时消防泵，互做备用。消防泵可满足室内消防及室外消防用。系统管路按环形布置，采用多点加压、加水，多点用水的结构形式。
根据业主提供的水源情况，设置一个或多个缓冲水箱和自动加压泵房，保持系统内压力、流量稳定。
根据现场实际情况将管路布置成环形，按施工分区形成子系统。各子系统相互补充，互做备用。
1)用水部位及数量:
| 序号 | 用水名称 | 单位 | 耗水量(L) | 日工作量 | 用水量
（L） |
|
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 施工工程用水 | 混凝土自然养护 | m3 | 200-400 | 400 | 160000 |
| 模板浇水 | m2 | 10-15 | 800 | 12000 | ||
| 砌砖用水 | 千块 | 200-250 | 2.1 | 525 | ||
| 楼地面抹灰 | m2 | 190 | 190 | 36100 | ||
| 2 | 施工现场、生活用水 | 生活区全部生活用水 | L／人 | 80-120 | 400人 | 32000 |
| 施工现场生活用水 | L／人 | 20-60 | 400人 | 16000 | ||
| 3 | 消防用水 | 生活区消防用水 | 5000人以内 | 10 | 10 | |
| 施工现场生活用水 | 25ha以内 | 10-15 | 10 | |||
2)计算
计算表
| 序号 | 项目 | 计算公式 | 系数取值 | 结果(L/S) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 现场 | 施工现场工程用水 | K1＝1.1
K2＝1.5 |
11.95 | 22.31 | |
| 2 | 施工现场生活用水 | K3＝1.4 | 0.36 | |||
| 3 | 消防用水 | 10 | ||||
| 4 | 生活区 | 生活区生活用水 | K3＝2.2 | 0.93 | 10.93 | |
| 5 | 消防用水 | 10 | ||||
备注：计算依据《简明施工计算手册》。
综上所计算，施工现场用水量为22.31 L/S；生活区用水量为10.98L/S。
由于现场管路不长，且属于临时使用，所以管径可按下式计算。
计算表
| 序号 | 部位 | 计算公式 | 流速 | 管径 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 施工现场干管 | 2.5 | 150 | ||
| 2 | 施工现场消防管 | 2.5 | 150 | ||
| 3 | 施工现场支管 | 1.5 | 50 | ||
| 4 | 生活区干管 | 2.5 | 150 | ||
| 5 | 生活区消防管 | 2.5 | 150 | ||
| 6 | 生活区支管 | 1.5 | 50 |
本系统的设置旨在保护施工现场、主体建筑及邻近建筑物。根据本工程施工现场地域狭小、现场内没有足够通畅的消防通道，一旦发生火灾，有些区域消防车根本无法到达，故设计采用高压消防给水系统。
高压水泵加压使管网内的流量和水压达到消防要求。
本工程室外消火栓子系统用水量设计为10L/S。
本设计根据施工需要敷设室外消火栓系统给水主管，在用水点需要预留甩口，并按不小于60m的间距布置室外地下式消火栓，消火栓规格为SXl00-1.6。
室内消火栓用水量设计为10L/S（按最大量计算）。
本方案设计一根DN100竖管供主楼施工及消防用，竖管隔层设室内消火栓，并预留甩口，以供施工用水。室内消火栓设计采用19mm喷嘴，φ65栓口，25m长麻质水龙带。
生产给水系统从消防竖管上接出DN50钢管作为给水管使用。
第六章 施工计划
第一节、施工总体进度计划
一、施工进度安排原则
根据业主要求，结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料，在技术上可靠，经济上合理的前提下制定施工网络进度计划。
二、关键控制节点
开工时间 2004年3月20日
基础完成时间 2004年6月7日
结构完成时间 2004年10月10日
竣工时间 2005年 3月18日
三、工程施工进度计划
为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：
表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和总相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。
以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。
是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。
是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。
所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。
四、施工配套保证计划
此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将提供配套保证计划。
此计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的最迟期限，这些图纸主要包括：结构施工图、建筑施工图、外墙施工详图、机电预留预埋详图、机电系统图、电梯图、智能化弱电系统图、精装修施工图以及室外总图等。其中特殊专业，诸如智能化弱电图、电梯图、特殊部位精装修图等，由各专业分包商进行二次深化完成，并由设计方审批认可。因此分包商图纸深化能力如何是制约专业工程施工质量的关键，因此对分包商的考察时，其必须具有对图纸深化和完成施工详图和综合系统图的能力，其图纸设计计划应在合约中体现。
此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序、有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。
此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应商、专业分包商合约最迟签定期限和进场时间。由于本工程的工期较短和专业承包商较多，所以对分供方和专业分包方的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方和专业分包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业承包商计划，与工程施工进度配套。
此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制做的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。为保证室外总图尽早插入，对塔吊以及部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。
分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。
第二节、劳动力计划
高峰期劳动力人数统计：
劳动力动态曲线参见施工网络图
劳动力明细表
| 工种、级别 | 施工阶段投入劳动力情况 | ||
| 基础工程 | 结构工程 | 装修工程 | |
| 砼 工 | 10 | 20 | 0 |
| 木 工 | 60 | 40 | 40 |
| 钢筋工 | 24 | 35 | 10 |
| 瓦 工 | 0 | 15 | 15 |
| 油 工 | 0 | 5 | 10 |
| 架子工 | 10 | 35 | 35 |
| 起重工 | 6 | 6 | 0 |
| 电、气焊工 | 10 | 15 | 10 |
| 电工 | 5 | 5 | 5 |
| 普工 | 50 | 54 | 50 |
| 测 量 | 3 | 3 | 3 |
| 水暖工 | 0 | 15 | 15 |
| 抹灰工 | 0 | 30 | 35 |
| 其它人员 | 22 | 22 | 22 |
| 合计 | 200 | 300 | 250 |
第三节、机具需用计划
土建机具使用计划
| 序号 | 机械设备名称 | 规 格 | 数量 | 国别产地 | 制造年份 | 额定功率（KW） | 生产能力 | 用于施工部位 | 备注 |
| 1 | 塔 吊 | 80t.m-120t.m | 2 | 国产 | 2001.10 | 32.1 | |||
| 2 | 混凝土拖式泵 | HBT80C | 2 | 国产 | 2002.5 | 95 | |||
| 3 | 布料杆 | 12m | 2 | 国产 | 2003.1 | ||||
| 4 | 电焊机 | BX-500 | 5 | 国产 | 2002.11 | 21 | |||
| 5 | 气焊 | 2 | 国产 | 2001.9 | |||||
| 6 | 成型机 | GJ7-40 | 1 | 国产 | 2000.12 | 3 | |||
| 7 | 切断机 | GJ-40 | 1 | 国产 | 2001.6 | 2.2 | |||
| 8 | 卷扬机 | 1.5t | 2 | 国产 | 2002.8 | 5 | |||
| 9 | 电 锯 | MJ225 | 1 | 国产 | 2002.7 | 4.5 | |||
| 10 | 压 刨 | ME503 | 1 | 国产 | 2001.9 | 2.2 | |||
| 11 | 水 泵 | DAT-80×6 | 4 | 国产 | 2000.11 | 7 | |||
| 12 | 直螺纹套丝机 | GZL-40 | 4 | 国产 | 2001.3 | 3 | |||
| 13 | 振动棒 | HZ50 | 20 | 国产 | 2000.10 | ||||
| 14 | 空压机 | 1.6m3 | 3 | 国产 | 2003.6 | ||||
| 15 | 施工电梯 | 2t | 2 | 国产 | 2002.7 | ||||
| 16 | 铲车 | ZL50 | 2 | 国产 | 2000.8 | ||||
| 17 | 振动碾 | 15t | 2 | 国产 | 2001.5 | ||||
| 18 | 振动夯 | HW-60 | 6 | 国产 | 2001.12 | ||||
| 19 | 搅拌机 | ZJC350 | 2 | 国产 | 2003.1 |
暖通空调专业机具使用计划
| 序号 | 机械设备名称 | 规 格 | 数量 | 国别产地 | 制造
年份 |
额定功率（KW） | 生产能力 | 用于部位 | 备注 |
| 1 | 卷扬机 | 3t | 2台 | 国产 | 2003.5 | ||||
| 2 | 万用表 | 3块 | 国产 | 2004.1 | |||||
| 3 | 经纬仪 | J2 | 1台 | 国产 | 2000.10 | ||||
| 4 | 套丝机 | DN15-DN100 | 6台 | 国产 | 2002.12 | ||||
| 5 | 试压泵 | 3台 | 国产 | 2002.5 | |||||
| 6 | 空压机 | 1.5m3 | 3台 | 国产 | 2003.1 | ||||
| 7 | 电焊机 | BX500 | 5台 | 国产 | 2000.6 | ||||
| 8 | 气焊设备 | 2套 | 国产 | 2001.9 | |||||
| 9 | 磨光机 | φ100 | 4台 | 国产 | 2000.8 | ||||
| 10 | 倒链 | 3-10t | 6台 | 国产 | 2001.6 | ||||
| 11 | 电锤 | 10台 | 国产 | 2002.6 |
电气专业机具使用用计划
| 序号 | 机械设备名称 | 规 格 | 数量 | 国别
产地 |
制造
年份 |
额定功率（KW） | 生产能力 | 用于部位 | 备注 |
| 1 | 焊条烘干箱 | 1 | 国产 | 2001.11 | |||||
| 2 | 交流电焊机 | 5 | 国产 | 2000.6 | |||||
| 3 | 倒链 | 1t-5t | 6 | 国产 | 2002.4 | ||||
| 4 | 套丝机 | 1/4--4″ | 6 | 国产 | 2002.6 | ||||
| 5 | 角向磨光机 | 4 | 国产 | 2002.10 | |||||
| 6 | 砂轮机 | 5 | 国产 | 2003.6 | |||||
| 7 | 台钻 | Ф22 | 1 | 国产 | 2000.9 | ||||
| 8 | 冲击电钻 | Ф10-24 | 2 | 国产 | 2002.8 | ||||
| 9 | 手枪电钻 | 2 | 国产 | 2001.12 | |||||
| 10 | 空心水钻 | 1 | 国产 | 2001.6 | |||||
| 11 | 活动小车 | 2 | 国产 | 2000.10 | |||||
| 12 | 无齿锯 | 2 | 国产 | 2002.3 | |||||
| 13 | 对讲机 | 8 | 国产 | 2002.7 | |||||
| 14 | 交流耐压器 | 1 | 国产 | 2000.11 | |||||
| 15 | 兆欧表 | ZC-7 500V | 1 | 国产 | 2003.9 | ||||
| 16 | 兆欧表 | ZC-7 2500V | 1 | 国产 | 2003.9 | ||||
| 17 | 接地电阻测试仪 | ZC-80.1~10 | 1 | 国产 | 2003.5 | ||||
| 18 | 直流电桥 | QJ-44 | 1 | 国产 | 2003.9 | ||||
| 19 | 数字万用表 | 4 | 国产 | ||||||
| 20 | 继电保护装置综合测试仪 | 1 | 国产 |
第四节、施工总平面布置
结构施工期间施工现场平面布置详见施工现场平面布置图。
现场堆场：围墙里侧距建筑物的距离小，只能做临时料场和零星钢筋、模板的周转场地。楼栋间空地及地下车库顶板的面积较大，可将钢筋加工场、木模板加工场及材料堆放场地均布置在楼与楼之间的空地上，要求物料堆放距基坑边缘不小于2米以外，确保基坑的边坡不会因重物挤压而造成边坡失稳。
现场环形路：现场围绕基坑设置一道两车道4米宽的环形道路，道路距基坑4米，现场道路全部为150mm厚混凝土路面。
塔吊布置：现场布置2台塔吊，塔吊布置位置详见塔吊施工方案。
装修施工期间现场平面布置：水泥、腻子存放在库房中，油漆等挥发、易燃性材料存放在专用库房内，地砖、墙砖、塑钢窗等材料放置在室外的堆料区内；木门窗、木材、板材、吊顶材料存放在楼层内。
第七章 主要施工方法及技术措施
第一节、土建工程主要施工方法
一、主要分部、分项工程施工顺序
土方开挖→钎探→垫层浇筑→砖模砌筑→防水卷材施工→防水保护层施工→底板放线→底板钢筋绑扎→底板砼浇筑→底板砼养护→地下外架搭设→测量放线→地下一层墙柱钢筋绑扎→地下一层墙柱支模→地下一层墙柱砼浇筑→墙柱砼养护→地下一层内架搭设→地下一层顶板、梁支模→地下一层顶板、梁钢筋→地下一层顶板、梁砼浇筑→梁板砼养护→地下外墙防水→外墙防水保护层→土方回填
外挂脚手架→平台放线→暗柱及墙钢筋绑扎→暗柱及墙支模→暗柱及墙砼→暗柱及墙砼养护→内脚手架搭设→楼板模板支设→楼板钢筋绑扎→板砼浇筑→板砼养护→循环
二、测量放线
- 测量仪器的配置
| 仪器名称 | 规格型号 | 精 度 | 数量 |
| 全站仪 | 尼康DTM530E型 | 测程3.6km±2″±（2mm+2ppm） | 1 |
| 水准仪 | NA20型 | ±1.5mm | 1 |
| 铅垂仪 | LV1 | ±5″（1/40000） | 2 |
| 经纬仪 | TDJ2E | 2″ | 1 |
| 水准仪 | DSZ3－1 | ≤±2.5mm | 2 |
| 塔 尺 | 5m | 5mm | 2 |
| 钢卷尺 | 50m | 1mm | 3 |
1）布设原则
（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；
（2）布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图，基础及首层平面布置图中的关键部位；
（3）选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；
（4）桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。
2）基准点复测
首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。复测利用全站仪（2+2ppm.D），测角中误差±5′，边长相对中误差1／40000进行角度、距离复测，并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。
3）布设
本控制网按Ⅰ级建筑方格网进行测设，测角中误差±5′，边长相对中误差1／40000，相临两点间的距离误差控制在±2mm以内。采用极坐标或直角坐标定位放样的方法测设出基础外轮廓，经角度、距离校测符合点位限差要求后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上（业主提供的平面基准网点），为了便于控制及其施工，一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1米。
1）高程控制网的布设
（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供三个），采用0.3mm级精度的DINI-10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点（通常是建筑物±0.00），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。
（2）高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。
（3）在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测出场区半永久性水准点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。
（4）场区内至少应有4个水准点，水准点距离建筑物应大于25米，距离回填土边线应不小于15米。
2）高程控制网的等级及观测技术要求
高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表：
水准测量技术要求表
| 等级 | 高差全中误差 | 路线长度 | 仪器型号 | 水准尺 | 联测次数 | 附合次数 | 平地闭合 |
| 三等 | 6mm/km | ≤50km | DS1，DS3 | 铟瓦双面 | 往返各一次 | 往返各一 | 12mm |
注：L为往返测段附合水准路线长度(km)
由于该工程施工场地狭窄，加之采用多流水段多任务区的流水立体交叉作业，为了保证轴线投测的精度，平面控制采用内控法。
1）控网的布设
使用工具：全站仪。目的是校核控制轴线标志桩投测纵轴及横轴几条轴线，对边，角值进行校测，边角的各项精度必须符合下表中的规定。
精度要求
| 等级 | 测角中误差（”） | 边长相对中误差 |
| 二级 | ±12 | 1/15000 |
制作内控基准点：采用100mm×100mm钢板制作，用钢针刻划出十字线，埋设在底板内。
留置测量口：各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个150mm×150mm孔洞(激光束通孔)。
2）轴线投测方法
仪器采用苏州产J2JD激光经纬仪及接收靶。
竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。
将J2JD激光经纬仪架设在底板的内控基准点上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，将最小光斑的激光束投到接收靶的“十”字交点处。
将检定合格的经纬仪架设在接收靶上，依次投测出主轴线。
激光光斑圆的直径允许偏差(指接收靶上的允许偏差)见附表v
激光光斑圆的直径允许偏差
| 序号 | 投测高度 | 允许偏差（mm） |
| 1 | <50 | ±5 |
| 2 | 50-100 | ±10 |
将城市高程网点标高引到现场半永久性水准点，每间隔一定的时间联测一次，以作相互检校。检测后的资料成果必须作一分析，以保证水准点使用的准确性。现场高程根据这两个点进行投测。待施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置作为布设三个高程的标准点，通过往返检测合格后(误差在±3mm内为合格)，标注“▼”红色油漆标记和建筑标高。
利用首层红“▼”为标高基准，用检定合格的钢尺向上传递，并用红“▼”作好标记，然后使用S3水准仪往返检测合格后(误差在±3mm内为合格)，将该层标记作为向上层引测的标记。每层的墙、柱模板拆除后，采用水准仪和钢卷尺在墙、柱上放出该楼层的lm结构线。
采用苏州产J2JD激光经纬仪及接收靶做轴线投侧的过程，同样也是控制建筑物垂直度。电梯井筒的垂直度控制同样也是采用苏州产J2JD激光经纬仪及接收靶，方法是在电梯井的附近做内控基准点和每层留出的投测口。
（1）放线
施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。
根据投测的轴线使用钢卷尺放墙线，放好的线采用红油漆做出标记。
a中心线及标高的测设
根据轴线控制点将中心线测设在基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支墙体模板时定位及定标高使用。
b墙体垂直度检测
墙体模板支好后，先在模板上端标出中心点，将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对墙体模板的垂直度进行检查校正或用垂球法。
建筑物是否均匀下沉是一个不可忽视的重要问题。按设计及竣工验收规范要求必须对该工程进行沉降观测。具体的沉降观测方案待中标后，将详细的编制后再报给业主和监理审批。
三、土方工程
本工程受场地限制，土方多处采用土钉墙护坡工艺。局部采用放坡开挖。
1、增加了基坑边坡的稳定性，基坑边坡按照1：0.5的边坡系数放坡。详细施工方法见土方与护坡工程设计与施工方案。
2、基坑变形观测：为了掌握边坡稳定情况，每天对边坡水平位移情况进行观测，当边坡变形突然增大的情况发生时，立即停止施工，研究变形增大的原因，讨论对策，经设计人员认可并调整解决完毕后，方可继续施工。确保边坡的稳定。
3、土钉的拉拔试验：为了掌握土钉在土层中实际受力情况，需要做土钉拉拔试验。方法为：由监理指定地点作为土钉拉拔试验的部位，在设计外增加拉拔试验的土钉，并在监理旁站监督的情况下，做土钉拉拔试验，并做土钉拉拔试验纪录。若拉拔试验最终结果判定某层土钉存在缺陷，需要对边坡进行补强。
4、基坑坡道设计：坡道宽按两辆车并行通过设计为6米，两侧放坡为1：0.6。坡道为内坡道。坡道计算：根据车重载时的最大爬坡角度及空车爬坡能力降低，坡角取α=15°。
5、基坑两侧设置25cm宽的排水沟、最低处深30cm，坡度2/1000，沟中心距槽边30cm角部及中间设集水井0.8m×0.8m×1.0m，同时准备四台4"污水泵向坑外排水，防止泡槽。（详见土方施工方案）
6、当土方开挖快接近基底标高时，在边坡上放出基底标高控制线，控制线采用红色油漆进行标注。挖掘机应该开始使用平刮方式进行挖土，现场配合测量人员随时配合挖掘机测量挖土的标高，避免土方超挖
7、基底留置200mm采用人工挖土。
8、跟据设计图及勘探部门要求，严格按规范进行布点、编号、探测，准确记录钎探数据，以备查考。探孔检查完毕后灌砂回填。
9、回填前应落实土源，基坑回填前应进行回填土击实试验，确定回填土的最大干密度及最佳含水率，以便检查回填质量。土方回填前应将基底的垃圾、树根等杂物清除干净，抽出坑穴积水、淤泥等，验收基底标高。
10、回填土采用振动打夯机进行打夯，每层铺设厚度为300mm，压实3～4遍。由于本工程回填量较大，当回填至一定高度适合机械作业时，考虑采用机械回填，振动碾碾压，每层600mm厚。死角地方辅以人工配合。
四、防水工程
本工程分地下室防水、屋面防水、厨厕防水几部分。地下室防水卷材采用两道放水，一道为加防水剂的抗渗混凝土结构防水，一道为SBS玻璃纤胎Ⅰ型4mm+3mm厚的防水卷材。屋面防水采用SBS玻璃纤胎Ⅰ型4mm厚的防水卷材，厨、厕防水采用SBS玻璃纤胎JS型1.2mm厚的防水卷材。
| 序号 | 设防部位 | 设防体系 | 设防做法 |
| 1 | 底板、外墙、外露顶板 | 两道设防：
混凝土自防水＋ 防水卷材 |
混凝土自防水：掺加防水剂
（HEA防水剂） 防水卷材：外贴SBS防水卷材 |
| 2 | 消防水池 | 两道设防：
混凝土自防水＋ 防水卷材 |
混凝土自防水：掺加防水剂
（HEA防水剂） 防水卷材：外贴SBS防水卷材 |
| 3 | 屋面 | 单道设防：防水卷材 | 防水卷材：外贴SBS防水卷材 |
| 4 | 厨房、厕浴间 | 单道设防：防水涂料 | 防水涂料：SBS玻璃纤胎JS型 |
| 5 | 底板水平施工缝 | 设置阻水措施 | 周圈设置封闭的钢板止水带 |
| 6 | 模板上、下水平施工缝 | 设置阻水措施 | 周圈设置封闭的BW止水条 |
| 7 | 墙体竖向施工缝 | 设置阻水措施 | 设置钢板止水带 |
| 8 | 穿墙螺杆、定位支撑 | 设置阻水措施 | 在杆件中心部位焊接止水钢片 |
| 9 | 穿墙套管 | 设置阻水措施 | 在套管中部焊接止水钢板 |
PPT-EA2防水剂、SBS防水卷材均要求有产品合格证、材料检验报告。
SBS防水卷材进场后，首先进行材料复试，复试合格后方可使用。
防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作，防水操作人员必须持有有效的“上岗证”，上岗证要在总包、监理处备案。施工过程中，监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工是经过培训的专业熟练工人完成的。
4、地下防水施工
控制底板垫层的标高，根据底板厚度、积水坑深度以及防水层和防水保护层的厚度，确定底板垫层的标高，通过采用水准仪检查基底标高，通过采用定点拉线方法确定垫层厚度和表面平整度。垫层混凝土表面要求压光。
2）水平、竖向施工缝的止水物品的要求：
钢板止水带接缝焊接要严密，若穿墙套管穿过钢板止水带时（消防水池有穿墙套管），要求将穿墙套管的止水钢板与钢板止水带严密焊接。
3）施工顺序
基础底板：砌筑永久性和临时性保护墙平、立面抹水泥砂浆找平层→涂基层处理剂→涂布胶粘剂→铺贴防水层→内保护层施工→地下室钢筋混凝土结构施工。
外墙：地下室钢筋混凝土结构施工→抹水泥砂浆找平层→涂基层处理剂→铺贴油毡防水层→外保护层施工→基坑回填。
找平层施工：找平层应抹平压光，不应有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷，表面应洁净。
涂基层处理剂：铺油毡前，先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物等彻底清扫干净。然后将基层处理稀释，经搅拌均匀后，用长把滚刷均匀涂布在干净和干燥的基层表面上，干燥4小时以上，方可铺设油毡防水层。
（1）铺贴地平面：
a在铺设以前，按照需要的长度尺寸切割一段卷材。
b去掉油毡上的防粘纸后，将油毡铺到涂过底漆的基地表面，并用胶滚在油毡上滚压，以赶出油毡下的残留空气，并与基层粘牢。
c油毡边缘搭接>5-10cm，长端的搭接部位>10cm，搭接处重复滚压，严禁张口。
（2）铺贴竖直面：
a往墙上铺贴之前，在各个墙角都应使用增强条，从油毡顶部开始向下压沥青增强条，以保证卷材下无残留空气。
b卷材边缘最小搭接长度5cm，顶端搭接最小为10cm，按所有边缘牢固的长度，用平头钉将油毡的上端钉在塑料便条上再向下铺贴。
c铺设油毡时应先铺贴平面，后铺贴立面。平、立面处应交叉搭接。接缝应留在底平面上，距立面不小于600mm。所有转角处均应铺贴附加层，附加层可根据具体情况用1～2层。
d铺贴立面油毡时，其接槎作法应是上层盖过下层，覆盖搭接长度应不小于150mm。
保护层施工：油毡防水层铺贴完成并经检查后，应立即进行保护层施工。
墙面抹灰→竖向管道安装→地面堵洞找坡→地面防水层施工→闭水试验→防水保护层→二次蓄水试验。
本工程厕所间的防水量较大，而且房间面积较小，工序多，直接影响施工进度，渗漏问题也时常发生，解决这一问题的关键是合理安排好工序，且每道工序要认真细致，并做好成品保护工件。工序安排应按以上施工程序，并应提前安排墙面抹灰和竖向管道安装。
首先应根据地面坡度，地面做法厚度，基准线位置，确定好地漏，出水口顶面标高，安装地漏、出水口时，标高应低5-10mm。做防水前，所有竖向管道施工完毕，洞口应用细石混凝土堵严。禁止防水层做完后再凿洞，这是防水的第一道防线，管道根部滴水就是因为在防水层失效的情况下，管道根未堵严造成的。否则仅会出现潮湿现象。
做找平层时，墙角泛水圆角半径应控制在20mm左右，不得将圆弧做得太大，否则将会影响墙面装修。在管道根部套管、地漏周围应留lcm宽的小槽，待找平层干燥后用油膏填平。
做完找平层，即涂刷冷底油，做附加层。
试水：防水层做完后，必须试水。蓄水高度不小于20mm，堵塞点应设在地漏和出水口杯顶4cm以下，蓄水时间24h以上，待表面装修层完成后，进行第二次试水。
要解决卫生间的渗漏问题，应抓住以下几个质量控制点。
A、管道施工:
管道施工应首先抓好上、下水管道穿楼板预留洞的留置。要认真核对图纸，依据图纸准确定位，将上、下水管道纵横尺寸和上、下水管道之间的距离掌握准确，并认真配合土建施工，不能遗漏，避免剔凿楼板。
个别上下水管洞如偏离预留位置，应尽早调整。混凝土如已达到设计强度等级标准值又需要剔凿时，应选用金刚石钻头钻孔，用r≥30mm管道外径钻头钻透楼板，钻孔后再略加剔凿利于新老混凝上的结合。
暖气管穿卫生间楼板套管高度应控制在高出面层50—60mm。严格控制卫生洁具出水口标高，力求准确无误。地漏高度应掌握在面层做完后箅子低于面层5mm左右。地漏水封高度不能小于50mm。铸铁地漏及地漏箅子应做防锈处理。
上下水管道安装时，必须严格控制立管距离墙面尺寸、立管垂直度以及立管接口和承插口标高。管接口和承插口不得进入顶棚和墙内。
B、楼板堵洞:
全部管道安装完并确认无改动后开始楼层堵洞。首先检查孔洞状况，孔洞如过小应适当剔凿，保证管道与孔洞边缘有30-50mm的缝隙，并清理掉松散碎渣和碎块。适当清洗孔洞，使其无浮尘、无油渍，保证新老混凝土接槎良好。
用厚度16-20mm厚木板制作模板，模板呈两个半圆洞(孔洞大于管外径5mm)，将两块模板卡在管道上(半圆洞和管道之间宜粘海绵条，防止漏浆)，下面背上小方木，用铁丝吊紧在楼板下。
集中搅拌C20豆石混凝土，掺8％微膨胀剂，混凝土浇筑前应将洞口湿润，浇筑中应振捣密实。禁止填塞砖石、混凝土块。混凝上浇筑后浇水养护不少于7d。
C、抹找平层:
抹找平层宜采用防水砂浆。抹前基层应清理干净，并提前湿润，但不得有积水。找平层应平顺、不空鼓、不开裂并应找好坡度。沿墙角处应做不小于r=20mm的圆弧。所有穿楼板管道根部均应做不小于r=20mm、高20mm的台墩。
D、铺贴防水层:
本工程采用SBS玻璃纤胎JS型1.2mm厚的防水卷材。
基层应干燥，施工温度以10-30℃为宜。
先涂布一层冷底油，待冷底油干后进行防水卷材施工。防水层铺完后，进行一次闭水试验，无渗漏，在防水层表面上抹保护层，贴饰面砖。
墙面铺贴高度一般不应低于300mm，蹲便器部位不应低于400mm，浴缸处不应低于700mm，淋浴部位不应低于1.8m。
地漏、下水口处防水层应严格按操作规程要求施工。地漏、下水口管壁应清理干净，使卷材粘结牢固，并深人口内不小于10mm。
保护层施工前认真做好成品保护，避免过早上人。保护层施工前严禁上人践踏，严禁砸、碰、磕、撞。如发现破损，应及时修补。
E、蓄水试验:
防水层施工完毕要做蓄水试验。蓄水深度在地面最高处应有20mm的积水。24h后检查是否渗漏。如有渗漏要立即返修，再进行第二次蓄水试验，直到不渗漏为止。
卫生间全部地面做完后做闭水试验。闭水试验时应将地漏、下水口等内侧封堵后蓄水，禁止将地漏、下水口周围围堵后蓄水，因为这种作法不能反映闭水试验的真实情况，无法反映地漏、下水口周围是否严密不渗漏。
F、保护层施工:
保护层施工时应避免破坏防水层。卫生间地面坡度要准确、平顺、排水通畅。镶贴面层时如考虑美观因素其坡度可适当放小，但不宜小于2％。
卫生间坐便器底部地面要抹防水砂浆找坡，坡度为6％-7％。墙面阴角要抹成r=50mm的圆弧形，以便节点渗漏时排除积水。浴缸外侧在接近地漏的部位离地面向上2mm处留直径30mm的出水孔或检查孔，以排除浴盆底部的积水。
地面成活后应不空鼓、不开裂，嵌缝严密，顺直美观，不显接槎。墙角及管子根部、背部镶贴平整，不漏贴，套割严密，地面清理干净。
6、屋面防水
基层清理→ 管道堵洞→ 弹线→ 保温层找坡层铺设→ 找平层抹灰→防水层→防水保护层→闭水试验。
屋面保温层：铺设60mm陶粒混凝土保温块，50厚度聚苯保温板，砌块之间应拼缝紧密，砌块应铺平。
屋面找平层：找平层应按地面做法来做，浇水、冲筋，压光，浇水应适量，以达到找平层与保温层能牢固结合，找平层应每隔6m设一条分隔缝，做为隔潮通气之用。在分格缝交叉处做排气孔。找平层与女儿墙、管道、通风管道等的连接处，均应做成圆弧，做圆弧时应弹线，使半径大致保持一致，在落水管半径50cm之内应做成漏斗状，坡度为5％，管道根部做出一个双曲面的台状。
卷材铺贴:同地下部分防水卷材铺贴。
（1）基层是否有空鼓、起砂现象。
（2）坡度是否正确。
（3）出水口标高是否合适。
（4）泛水高度是否满足。若达不到要求，应补救使其满足。
闭水实验：屋面防水做完后，应做闭水试验。雨天时应对顶层板进行检查，看有无渗漏之处。
保护层开裂导致雨水或雪水的侵入，经冻融交替会引起卷材的局部破坏。
造成保护层开裂的原因有施工缝处新旧砂浆结合不好、砂浆养护不当或未养护、温度应力作用引起破坏和屋盖结构构件变化引起破坏等。
主要考虑保护层自由温度裂缝及保护层温度裂缝对卷材的影响。防止这种破坏的主要方法就是要使裂缝在分格缝处发生(此处的卷材已采取了防破坏措施)。分格缝尺寸应考虑自然温度裂缝可能出现的纵横方向的最小尺寸和施工的可操作性。
按热工要求，一般屋面保温聚苯板的厚度在50mm以上，施工中为防止聚苯板在对缝拼接时产生直缝而影响局部保温，往往采用2层(25mm+25mm)错缝铺贴的方法，封住了下层板的拼接缝。但施工保温板上层用于粘贴防水卷材的找平层时，若分格缝不留在保温板的接缝处常会发生变形，导致在板端拉裂找平层的现象。为此可在找平层砂浆中配入适当的钢丝网或耐碱玻璃丝网格布，并可根据砂浆中水泥用量掺入UEA微膨胀剂，以补偿水泥收缩。同时，还可根据保温聚苯板的整体铺设情况，统一设置分格缝，分格缝的间距可沿房屋纵向按4～6m划分，具体位置可与保温聚苯板的模数相同，注意分格缝处的钢丝网或玻璃丝网格布应断开。
聚苯板在工厂加工出来以后，受工艺影响其体积是不确定的，随时间推移体积不断收缩。前7周内收缩较快，收缩量也大，在42d时收缩量达到0.1％-0.2％，完成总收缩量的80％，到150d时收缩达到极限，变形基本稳定。针对此特性，使用保温板前须了解其实际生产日期，至少应超过6-7周方可使用，以免因聚苯板变形导致其上的找平层开裂。
平顶屋面坡度一般为2％—3％，找坡层可设在保温层上方或下方，一般采用水泥珍珠岩混合物。
建筑物使用过程中，经常发现因电梯井等管井渗水而导致设备腐蚀，电路断电，严重影响电梯等设备的使用功能及寿命，本工程拟采取以下管井防渗措:
1）出屋面或地下室顶板处设置挡水坎
电梯井出屋面原电梯门洞用红砖填充，为保证屋面积水不至于渗入电梯井，屋面主体结构施工时在原洞口处预先插入中6.5@150～200的“门”字形插筋(埋深250mm)，浇筑C25细石混凝土，初凝后浇水养护7d。
2）防水处理
A大面抹灰前，在墙根部先做150mm高、150mm宽的“八”字角或半径为150mm圆弧细石混凝土。
B根部500mm高范围内先做一道防水附加层，再做防水。若设计无要求，先在已抹灰的墙面及屋面刷一道聚合物防水剂纯胶液作为防水基层，接着按聚合物防水剂：水泥=l：(O.6-0.8)的配合比(重量比)的净浆涂刷三道，厚度应满足防水规范要求，每道间隔时间约30mm(以不粘手为宜)。
C聚合物防水剂使用前应搅拌摇匀，严禁加水；雨天或有明显积水不宜施工；水泥宜采用P.O 32.5以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，砂为中、细砂。
D屋面蓄水试验时认真检查管井根部相应墙、梁板是否有渗水现象，以杜绝渗漏。
五、钢筋工程
钢筋进场时物资部要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，现场材料员要进行外观检查合格后，现场试验室根据规范要求取样做钢筋复试工作，钢筋复试合格后，方能批准使用。
2、钢筋的加工：
由于现场场地狭小，钢筋加工厂设在现场，钢材随进随用。钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GBJ50204-92）和设计要求执行。结构中所有大于200的洞口，配筋时，按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，根据供应计划运送到现场。
钢筋要按指定的位置分类堆放。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场监理工程师批准后方可使用。钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。
墙、柱的钢筋采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确，墙、柱钢筋保护层采用塑料垫块。
1）一般控制方法
墙体钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋，梁放在箍筋上。
底板、楼板、梁底面使用花岗岩垫块。
结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见表。
结构各部位钢筋保护层的厚度及垫块
| 序号 | 部位 | 保护层厚度(mm) | 垫块形式 |
| 1 | 基础 | 40 | 花岗岩垫块 |
| 2 | 剪力墙 | 25 | 塑料垫块 |
| 3 | 连梁、暗柱 | 25 | 塑料垫块 |
| 4 | 楼板 | 15 | 花岗岩垫块 |
2）负筋保护层控制方法
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求板的受力钢筋保护层厚度允许偏差为±3mm，这在实际施工中是较难做到的。针对这一质量控制难点，我单位除采取传统措施外，还设计制作了一种被称为“负筋宝”的负筋保护专用工具。
负筋宝的构造见图。它的把手用直径6mm钢筋与细管焊接而成，缺口用于支撑负筋。
负筋宝可采用工地上的废弃料制作，反复使用。
（1）负筋宝的使用方法
A待板筋绑扎完毕，将负筋宝支承在槽口内，数量根据负筋规格及施工条件确定，与马凳穿插布置。
B待板混凝土浇筑完毕，可将负筋宝旋转90º，使负筋脱离槽口再将它拔出，以便周转使用。
C在负筋宝拔出处添加少许混凝土，振捣密实，以防止在该处形成孔洞。
D抹平混凝土板面，反复推进。
（2)注意事项
A负筋宝应根据结构施工图要求的板厚和保护层厚度制作。
B负筋宝拔出后混凝土应补振，以防留下渗水隐患。
C负筋宝适用于板厚小于200mm的混凝土板，效果较好，也可用于雨篷、挑檐和阳台等悬臂板的施工。
Ⅱ级钢筋锚固长度40d，接头搭接长度45d。
梁柱的连接接头采用直螺纹施工工艺，接头按照50%错开，错开接头≥35d。
墙体和顶板钢筋采用绑扎接头。
浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。
9、柱内拉结筋的预埋
现浇钢筋混凝土柱与墙体连接，按规定必须在柱内预埋拉结筋。预埋拉结筋的方法很多，多因标高不准、破坏模板等各种因素，效果不理想。
我公司对拉结筋的作法进行了改进：先定制直径6.5带内丝的膨胀管，待柱内混凝土达到要求强度后，根据砌墙皮数杆标志在柱相应位置上，用带直径10mm钻头的电锤钻深不小于80mm的孔，安装带有内丝的膨胀管；待膨胀管安装后，用一头带有弯钩、一头带有丝扣的直径6.5的钢筋拧紧，以起到预埋钢筋的作用。
与传统预埋拉结筋的方法相比，这种方法有明显的优点：不需事先预埋和烧焊，位置准确，解决了拉结筋漏放、移位、模板钻孔和外露部分钢筋任意弯折等问题。
经工程使用证明，这种方法操作简便，能满足设计要求。
六、模板工程
本工程为现浇钢筋砼框架剪力墙结构，模板工程是影响工程质量的最关键的因素。为了使砼的外型尺寸、外观质量都达到较高要求，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用先进、合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。
砖胎模连续砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到流水施工目的，缩短施工工期。
砖胎模采用240mm厚的砖墙，从垫层开始到底板上表面标高300mm处，为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位，浇筑底板混凝土之前，将砖胎模高度的回填土回填完成。
为了保证底板侧帮的钢筋保护层，砌筑砖胎模前，在底板垫层上弹出砖胎模的位置线，位置线预留出砖胎模的抹灰层和防水卷材的厚度。
1)模板拼接处的螺栓加设弹簧垫片，消除混凝土冲击对钢模板连接处形成的错台。模板拼缝处加海绵条。
2)模板的上、中、下设模板限位支撑，限位支撑做成卡具形式卡在两排钢筋上，既控制了两排钢筋的宽度，又限制模板靠钢筋过近，保证钢筋有足够的保护层。
3)为了保证墙、板接缝处的质量，在大钢模板上口用钢板或塑料板做出一条企口槽条板，使墙体混凝土浇筑完毕后，在楼板下口的墙面上，留出一条企口槽，楼板模板压在企口槽内，保证该处不漏浆。
4） 独立柱模板：
所有独立柱模板采用定型模板，该柱模可调节柱截面，模板的刚度大、平整度好，混凝土外观效果好。
独立柱模板配置一个流水段柱子的数量即可满足施工期要求。
5）地上结构剪力墙模板：
考虑上部结构剪力墙为标准结构，采用定型钢模板利于周转使用、提高工效、提高墙面混凝土质量，因此上部剪力墙结构采用定型整体大钢模板。
6）电梯井筒模：
电梯井筒内模采用大钢模板组拼。
7）门窗洞口模板：
为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角，模板两侧设定位钢支撑，窗洞口下要设Φ50排气孔。
8）梁板模板：
为了保证梁、板底面的平整、光洁度，日后装修时不再抹灰，梁板模板采用18厚覆膜竹胶合板及50mm×100mm木龙骨，碗扣式脚手架早拆支撑体系，主体结构施工期间主楼配置三层予以周转。
9） 楼梯模板：
楼梯模板均采用木模及扣件式钢管脚手架，墙体混凝土先浇。楼梯板筋先埋入墙内，墙模拆除后剔出扳直与梯板筋焊接，楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。
七、混凝土工程
本工程采用商品混凝土,现场布置2台混凝土泵车。
为了有效的控制混凝土的有害裂缝的产生.降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥(P.S32.5)或高标号普通硅酸盐水泥(P.O42.5)。水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告对其品种、散装仓号、出厂日期进行检查验收。对砂石进场也要进行检验。混凝土原材进场后实验室检测合格后方可使用。地下室砼还需符合碱集料反应的有关规定要求。各种外加剂入场必须具备各项质量证明资料，并经实验确定其用量，存放于规定地点。
1)场内混凝土运输采用塔吊和混凝土地泵共同来完成垂直和水平运输，使混凝土运输到浇筑面；浇筑竖向结构的墙、柱混凝土时，为保证浇筑布料的灵活、方便，保证浇筑质量，每台地泵配置一台移动式布料机。
2)运输时间：混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间(min)见下表。
| 混凝土强度等级 | 气温 | |
| ≤25℃ | ＞25℃ | |
| ≤C30 | 120 | 90 |
| ＞C30 | 90 | 60 |
3)季节施工：在风雨或暴热天气时运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。
4)质量要求：混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应符合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。
在浇筑前要做好充分的准备工作，技术部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织责任工程师、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
1)浇筑间歇时间：混凝土浇筑允许间歇时间见下表。
| 混凝土强度等级 | 气 温 | |
| ≤25℃ | ＞25℃ | |
| ≤C30 | 210 | 180 |
| ＞C30 | 180 | 150 |
2)浇筑时应注意的要点：
在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。
浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
施工缝位置，宜沿次梁方向浇筑楼板混凝土，施工缝应留置在次梁跨中间的1／3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。
搅拌混凝土中要掺加粉煤灰，改善混凝土的和易性和减少混凝土的坍落度损失，保证泵送效果。
泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内。常规是控制在38%～40%左右。
A.配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用短管和弯管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的形式，既配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足规范要求。
B.配管的固定：配管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定：水平管每间隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
C.泵管要在以下部位固定：
泵管与拖式泵接口部位附近—该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。
泵管进入楼层，在门口处进行固定—采用脚手钢管夹住门口两侧并通过木楔固定泵管。
泵管在首层由水平管变成立管处进行固定—通过脚手钢管借助上下楼板将泵管固定。
垂直管在每层楼板（洞口）进行固定—垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。
八、脚手架工程
脚手架方案经批准后方可施工，且安装完毕后必须经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用，脚手架的拆除也必须申报方案批准后才能进行。
根据工程结构特点和实际施工情况，地下结构施工完毕后及时进行回填土施工，地上结构施工时采用双排外脚手架。其中商住楼考虑结构外架高度已经达到68m左右，外架在20m以下的部位采用双立杆，20m以上的部位采用单立杆，商业楼、公寓楼采用双排单立杆形式。立杆下部要求垫木方，防止脚手架不均匀沉降。
脚手架采用Ф48×3.5的钢管，立杆距外墙皮25cm，杆距通过计算确定。脚手架外侧必须挂设密目安全网，其下部设置挡脚板。剪刀撑角度控制在45º～60º之间。
双排外架拉杆均要做到拉撑结合。双排外架在6层左右卸荷，保证外架的安全。
九、填充墙砌筑
1、测量人员放出轴线,砌筑人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置线。
2、墙体砌筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。
3、砌筑时必须遵守“反砌”原则，既砌体底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌。
4、水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。
5、墙体转角处及交接处应同时砌筑,如不能做到,应留马牙槎。
十、屋面工程
平瓦屋面施工工艺：
清理基层 防水层施工 钉顺水条 钉挂瓦条
铺瓦 检查验收 淋水试验
斜脊、斜沟瓦施工方法：先将整瓦挂上，沟边要求搭盖泛水宽度不小于150mm，弹出墨线，编号号码，将多余的瓦面砍去，然后按号码次序挂上；斜脊处的平瓦也按此方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。
脊瓦施工方法：拉通长麻线，铺平挂直。扣脊瓦用1：2.5石灰砂浆铺平压实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦的接缝处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严挂平，脊瓦与平瓦的连接每边不小于40mm平脊的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，平脊与斜脊的接头处要用麻刀灰封严。铺好的平脊与斜脊平直，无起伏现象。
十一、装修工程
墙面准备、冲筋找方→门窗框安装→墙面设备、管线预埋→墙面抹灰、粗装→顶棚抹灰→电气、水消防管线安装及试验→隐蔽验收→顶棚粉刷→墙面粉刷或面砖→地面予埋管→地面施工→门窗扇安装→玻璃、油漆→成品保护
屋面工程→墙面准备→外墙面工程→室外管线→台阶、散水→成品保护→验收
室内抹灰在具备条件时适时提前插入。室内精装修在屋面防水施工完成后，自上而下逐间进行，同层内按卫生间、单元房间（或其他房间）、走廊的顺序进行，同间内按顶棚、墙面、地面的顺序进行施工。
室外装修在主体结构完成后自上而下进行。同一墙面涂料和面砖，再刷涂料。在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上或框架柱上都要弹上与结构阶段相一致的+1.0m标高线，十字中心线既弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。
用木板条和塑料布做成定型遮挡，以备喷涂时遮挡门窗之用。
基层处理：墙面凹凸不平、缺棱掉角处均应在喷涂前三天填平补齐；砖墙用1：3水泥砂浆打底，木抹搓平。平整度按水刷石灰要求；喷涂时砂浆龄期应在7小时以上，孔洞用同强度混凝土填平，腰线等线条应先刷20%107胶水泥浆，再用1：2砂浆找平。
墙面处理：为了保证喷涂层粘结牢固和颜色均匀，墙面在喷涂前须喷1：3（胶：水）107胶水溶液一遍。
分格缝：喷涂前在分格缝处钉或粘厚度1—2mm硬质塑料条，喷涂后揭去露出基层。
喷涂：
采用粒状喷涂，使用手压式喷浆机工作，三遍成活，总厚度控制在3—4mm；
喷浆之前，基层表面必须干净，平整，干燥，喷浆要做到颜色均匀。头遍喷涂应满喷盖底，墙面凹凸不平处用木抹子顺平，收水后喷布豆粒状砂浆点，勿使成片出浆。第二、三遍应有适当间隔，以表面布满砂浆颗粒，颜色均匀一致。
对于已成活的饰面层，喷涂时必须进行遮挡，以免溅上“浮砂”影响装饰效果。
1）按照设计要求，挑选规格、颜色一致的砖，面砖使用前隔夜在清水中浸泡后阴干备用。
2）、底子灰抹完后，养护20天后方可镶贴面砖。
3）、根据设计要求，统一弹线分格，排队砖，要求横缝与窗台一致。
4）、用面砖做灰饼，找出墙面、碎裂面、门窗套的横坚标准，阳角要双面排队直。
5）、镶贴时，在面砖背后应满铺砂浆。
6）、整个工程完工后，用清水清洗干净，用同色水泥浆擦缝。
（1）窗安装前，应按设计图纸要求检查窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，五金件、密封条、紧固件等应齐全。
（2）窗的安装：
A安装固定片时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自改螺钉M4×20拧入，并不得直接锤击钉入。
B当窗框装入洞口时，其上下框中心线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置，应用木楔或垫块塞紧作临时固定。
C当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。
D当需要安装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密。
E窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料等弹性材料分层填塞。
F安装玻璃时，玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，应将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。
2）钢门：
其施工工序为
定位弹线 → 固定弹簧→ 锚固铁件 → 校正安装→ 框扇铺钉面层 → 安玻璃及五金→ 周边塞口→ 压平
其它门窗安装
安装门窗时，应按图纸要求核对门、窗的型号、规格、数量，并符合设计规定。
安装前，先对窗质量进行检查，凡有翘曲、变形者，应进行调直、校正修复后方可进行安装。
在安装时，先用木楔子在窗框四角或较能受力的部位临地塞住，然后用水平尺和线锤来校验其水平度和垂直度，并调整木楔，使窗横平竖直，进出一致。安装后开启窗密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活。
窗框立好后，用1：2砂浆填入，一般在72小时内不得碰撞，至少经过3天后，方可将四周安设的木楔取出，并用1：2水泥砂浆把四周缝隙填嵌密实，灰缝≥20mm。
6、顶棚刮腻子
找平层完全凝固后，刮腻子三遍。第一遍填补气孔、麻点、缝隙及凹凸不平等处，局部刮腻子，干后用0～2号砂纸磨平。第二遍满刮腻子一道，刮时要求横向批刮，须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并须尽量刮薄，不得有漏刮之处，接头不得留槎。腻子干透后用0～2号砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一道，要求同上，但批刮方向应与第二道腻子垂直。干透后用0～2号砂纸磨平，扫净。
本工程水泥砂浆地面共有楼梯间、室内地面等部位。楼梯间为普通的水泥砂浆地面；室内水泥砂浆地面下为陶粒混凝土，内埋PP-R水暖管。
水泥砂浆地面构造一般分为混凝土垫层和砂浆面层两部分。其传统施工工艺如下：①混凝土垫层(基层)→②基层清理→③洒水湿润→④涂刷素水泥浆结合层→⑤做面层→⑥养护。就这种施工工艺而言，关键是要处理好基层与面层的结合问题。工序②、③、④是专门解决这一问题的，但在实际施工中做好这几项难度非常大，不可能达到工序要求的质量标准。原因在于：其一，混凝土基层清洁度只能定性，很难量化，不容易把握；其二，基层施工表面要求粗糙，这又为施工造成困难；其三，素水泥浆结合层涂刷不能太多，也不能太少，如逢炎热天气，往往会前刷后干，结合层不仅起不到作用，有时反而会成为“隔离层”。
1)针对以上问题我们在实际施工中把原来的6道工序缩成①一⑤+⑥三道工序，即面层和基层一起成活。其具体施工操作要点如下。
A在基层做完、混凝土初凝前，随即铺设面层水泥砂浆；
B面层水泥砂浆铺设不宜过厚，应控制在8-9mm；
C面层水泥砂浆的强度等级应符合设计与规范要求；
D水泥砂浆的稠度控制在40mm以下；
E面层水泥砂浆应随铺随抹，在水泥砂浆初凝前，抹压三遍成活；
F待面层水泥砂浆终凝后进行充分养护。
2)施工中还应注意以下几点：
A由于混凝土垫层与水泥砂浆面层一次成活，所设灰饼上平标高一定要控制好；
B垫层混凝土振捣并平整完毕，要对其平整度进行检查，如有凸凹不平应及时修整；
C面层水泥砂浆宜采用中粗砂拌制，垫层混凝土水灰比应适当小一点，避免混凝土振捣后浮浆中水分太多，影响面层质量。
8、外墙涂料
1）基层处理：墙面凹凸不平，缺棱掉角处均应在喷涂前三天填平补齐；喷涂时砂浆龄期应在7小时以上，墙面用1：3水泥砂浆修补，孔洞用同强度砼填平；腰线等线条应先刷20％108胶水泥浆，再用1：3砂浆抹出。
2）墙面处理：为了保证喷涂层粘结牢固和颜色均匀，墙面在喷涂前须喷1：3（胶：水）108胶水溶液一遍。
3）分格缝：喷涂前在分格缝处钉或粘厚度1－2mm硬质塑料条，喷涂后揭去露出基层。
4）喷涂：头遍喷涂应满喷盖底，墙面凹凸不平处用木抹子顺平。收水后喷布豆粒状砂浆点，勿使成片出浆。第二、三遍应有适当间隔，以表面布满砂浆颗粒，颜色均匀为度。
5）对于已成活的饰面层，喷涂时必须进行遮挡，以免溅上“浮砂”，影响装饰效果。
9、外墙外保温
（1）人工搬运保温板，应将板立放侧运，不得平抬。
（2)汽车散装运输，堆放高度不宜大于lm，车帮与堆垛之间应留有空隙。运输时，堆垛应捆紧绑牢，要防止捆绑用的绳索与保温板直接接触。雨季天气，必须覆盖严密，防止受潮。
（3）场内水平运输宜采用平板车或专用运输车。
（4）垂直运输时，必须有货笼，禁止用钢丝绳直接兜保温板。
（5)人工装卸必须轻抬轻放，防止碰撞。
板进场后，按不同规格、型号分类堆放，并设置标牌，以便于安装时查找。板的堆放高度，复合板不超过20块，单板不超过1m高。板垛上禁止蹬踏或堆放其他材料。
（1)预制复合保温板的翻样及加工订货
A为了保证工程质量和提高工作效率，复合板、保温龙骨，宜在工厂预制成保温板运至现场安装。
B根据图纸尺寸，对不同类型的墙面进行排板、编号，并画出排板图，然后计算出板的规格、数量，提出加工订货单。板号图和加工单应交施工人员一份，供安装时查找板号用。
C排板时，从门窗口开始，向两侧延伸，先排整板，非整板排在墙角处。在计算板的长宽尺寸时，要充分考虑到安装时板缝的宽度，一般为6mm。
排板时，既要考虑到板的规格不宜太多，给加工、安装带来麻烦，又要最大限度的做到预制板能对号人座，减少现场切割，从而提高工效和减少不必要的浪费。
（2)材料、工具、人员配备
工具主要有：腻子槽、开刀、托板、橡胶锤，角钢、橇棍、板凳、勾缝溜子、木楔、水桶、2m靠尺、刀锯、裁纸刀、钢锯条、木钻。
（3)作业条件
A施工人员必须经过培训，掌握了施工工艺和操作摹领，并经审查合格，方可进行施工。
B电线盒应预先用SG792胶粘结于设计位置处，并将预埋电线管穿好。其他附墙设备应按要求施工。钻孔或切割孔洞的位置尺寸应严加掌握。
C复合板安装应待墙体达到正常干燥，屋面、楼地面抹面，门窗立口、塞缝、窗台板安装，墙体堵施工洞抹灰均已完毕后进行。雨季要考虑外沿、玻璃安装完。复合板安装后不得再有任何剔凿或受到雨水及管道试压水的浸蚀。
D冬施期间应有采暖措施，正温操作。
（1)预制保温复合板安装工艺流程
复合板安装工艺流程：
墙面清理→按翻样图分档弹线→石膏腻子粘结部位墙面进行凿毛处理→用保温板块或砂浆冲筋找平→粘贴保温踢脚板→复合板选型、锯割→调胶粘剂→在复合板板边、顶端及龙骨处刮摊石膏胶粘剂→立板粘贴、对缝找平、找直，板侧满刮胶粘剂→粘贴第二块板→贴窗口侧板→板缝处理(粘贴嵌缝材料、刮板缝嵌子、作阴阳角处理)→刷防潮材料→暖、卫、电气设置预埋件、固定件→抹踢脚线→墙面刮腻子找平→饰面处理。
（2)复合板安装准备
A用条帚将墙面浮灰清扫干净，高出墙面20mm的砂浆或混凝土块需剔平，露出的钢筋头应砸倒砸平。
B根据翻样图弹出复合板的位置线，并根据预制板的构造图弹出龙骨位置线，以便用保温板块或用砂浆冲筋找平的位置与预制复合板的龙骨板缝相吻合。
C现浇钢筋混凝土墙粘结部分的墙面，必须把模板隔离剂等污染物清除，并用钢丝刷子将松散的颗粒刷净，以免影响墙体与保温板的粘结。
D墙面找平，混凝土墙粘保温板块找平，每块粘结不少于30cm2(直径大于6cm)，间距：板缝处不大于40cm，龙骨处大于60cm。横筋沿墙高冲筋四道，位置随预制板的龙骨，宽度不小于60mm。
E查找板号，将房间实际尺寸与翻样图板号对照就位，如有不符，可进行切割。
（3)粘结胶料的配制
A需配制的胶粘剂由作业组自行配制，随用随配。每次调配的胶粘剂以够粘一块板的用量为宜。一般初凝时间控制在15—20min，为防止胶粘剂过早凝固，可加石膏粉重量的万分之五的柠檬酸，使其缓凝。
B为了保证保温板粘结后板面的平整，粘结石膏胶料的厚度和稠度，以施工合适为宜，胶液的掺量为石膏粉的60％左右。
C在调制下一盘胶粘剂之前，需将槽内剩余的胶粘剂清理干净。否则，上一次剩余的胶粘剂会产生促凝作用。过性的胶粘剂禁止使用。
（4)预制复合板的安装
A先在外墙与外墙、外墙与内隔墙及外墙与顶板交接处粘20mm厚、宽度不小于60mm的聚苯条，以加强薄弱部位的保温效果。
B安装时，先从墙角处安起，以保证板缝粘结饱满。
C将复合板的侧面及顶面刮胶粘剂，在板的背面抹粘结点，每点间距300—400mm，每点面积约50X60(mm2)。采用聚苯龙骨复合板时，应先将板侧及板顶清理干净i再涂胶粘剂。
D将复合板粘于墙面后，先不用力推板，而用角钢撬棍撬起。
在复合板与踢脚板之间塞上木楔，立即用靠尺找直，再用橡皮锤用力将复合板与墙体敲实，并找直找平。
在安装墙角第一块板时，要用方尺找方。安装第二块板时．须在两板的板侧刮满胶粘剂用力挤实。板粘好后，要用开刀将板缝胶粘剂不饱满处补满，并用溜子将板缝胶粘剂压实。
E安装电气接线盒时，应先在保温板的相应部位画好相互置线，用木钻在线的四角钻眼，然后用钢锯条锯出洞口。板上的保温材料用裁纸刀割掉，洞口尺寸要合适，以保证保温效果。
F安装时必须保证空气隔离层的厚度。
（1）复合板与墙体粘接牢固。
（2）保温板板面完好，纸面无空鼓或脱落。
（3)墙面无裂缝(主要指板缝)。
（1)在施工过程中。要与暖、卫、电气工种紧密配合。合理安排工序搭接，不得任意挪动和损坏。
（2)施工完的墙面不得有任何别凿，如果安装设备需要穿保温板时，只能用电钻打眼，禁止开大洞，影响保温效果。
（3)墙面不得受潮，不得有雨水浸湿墙面；雨季施工，要采取有效措施，防止雨水从门口进入。
（4）在墙面附近不允许有电气焊，不允许有重物冲击墙面，以免损坏。
（5)掉在地上和板面上的胶粘剂要及时清理。
（1)操作地点应做到活完料清，切割下采的零碎材料要运到指定地点，不得从门窗口扔出。
（2）在保温板与墙体未粘结牢固之前，应有人扶正。
（3)在外窗附近操作时，必须关闭窗扇。
第二节、电气安装
本工程供电电源由厂区内二次变电所一路10KV电源，送至本工程高压配电装置, 低压供电为单母线分段运行方式。配电系统采用三相五线制～220V／380V TN～S系统。
一、配管
1、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，管口应打嗽叭口、无毛刺。管口下100mm处焊M8×20的接地螺丝。
2、电缆管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外。埋入土层的钢管，应刷两度沥青或使用镀锌钢管。使用镀锌钢管时，在镀锌层剥落处，也应刷防腐漆。
3、切断钢管可采用钢锯切断或管子切割机割断。
4、明敷时采用丝口连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2,在管接头两端应跨接接地线，管两端焊接地螺丝。管口要求打成喇叭口或套橡皮护口。
5、明配管时，电缆管的弯曲半径不小于管外径的6倍；暗配管时电缆管的弯曲半径不小于管外径的10倍。
6、电缆管应安装牢固，电缆管支持点的距离不宜超过3米,金属电缆管的连接一般采用套管连接，连接套管的长度不应小于电缆管外径的2.2倍。
7、电缆管必须可靠接地。
8、检查管材质量，管径应标准、壁厚均匀、无楞刺、无砂眼，不凹扁，不合格管材严禁使用。
9、钢管煨弯后凹扁度不应大于管外径的1/10，弯曲半径不应小于管外径的6倍，暗配管不得外露，水泥沙浆保护层不应小于15mm。
10、明配管应横平竖直，固定点间距应符合要求。
11、敷设的管路应避开设备基础，避开水管、风管等的预留孔、洞。电线管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，并不应有严重的锈蚀。应无毛刺和尖锐的棱角，管口宜作成喇叭形；
12、电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹瘪和裂缝，且弯曲程度不应大于管径的10%。
13、线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
14、引至设备的管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐；
二、导线敷设：
1、不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，同一交流回路的导线应穿于同一钢管内；
2、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线箱（盒）内；
3、在跨越处的两侧应将导线固定，并留有适当余量；
4、穿越楼板及墙壁处，应加绝缘套管或钢管保护；
5、导线穿入钢管后，在导线出口处，管口应装护线套，在不进入箱（盒）内的垂直管口，穿入导线后，应将朝上的管口作密封处理。
6、每根电线管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个。
三、电缆敷设
1、电缆与热力管道、热力设备之间的净距平行时不小于1m，交叉时应不小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施，电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部；
2、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌；
3、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内应装设标志牌；
4、标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写明电线型号、规格及起迄地点，并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字节迹应清晰不易脱落；
5、标志牌的规格宜统一，标志牌能防腐，挂装应牢固；
6、配电干线与其它电缆不能同穿一根线管；
7、应留有适当的空间以保证电缆最小的间距，曲率半径固定件及终端的安装，发生故障时所有电缆应能移动和掉换。
8、电缆在运输过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，电缆从车上卸下时，电缆必须沿斜面板缓慢推下。电缆盘滚动时，应以使电缆卷紧的方向进行。
9、电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，应避免电缆在支架上以及地面上摩擦拖地。
10、电缆敷设时，在电缆端头与电缆中间接头附近留有备用长度，直埋时，应做波浪形敷设。
11、敷设电缆允许弯曲半径：塑料电缆不小于电缆外径的10倍，有钢护套的橡皮绝缘电缆不小于电缆外径的20倍。
12、电缆敷设时，如电缆存放地点敷设前24小时内平均温度以及现场敷设温度低于要求温度时，应采取电缆加温措施。
13、电缆敷设完毕后，应及时排列整齐，不宜交叉，并加以固定，及时按规范规定加装电缆标志牌。
14、电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地。电缆终端头的处理方法如下：
1）电力电缆终端头的处理：
A、 电力电缆的终端头应用塑料带紧密缠绕，以防止电缆受潮，有钢带时应对两个端头处的钢带做良好接地。
B 、为了降低电力电缆接头处接触电阻，在电力电缆与电气设备、母线接线时，涂以电力复合脂。
2）控制电缆及屏蔽电缆终端头的处理：
A、 引入盘柜的电缆应排列整齐，编号清楚，不准交叉并固定牢固，在盘柜内的电缆芯线应按垂直或水平方向有规律地配置或置于线槽内。捆扎采用尼龙带。
B 、屏蔽电缆的屏蔽层在两个电缆的终端头由专用接地线引出。
四、低压盘柜安装
1、盘、柜安装时，首先是基础型钢的安装，型钢安装时应满足下列要求：
2、基础型钢长度应与盘总长度一致；标高宜高于室内地坪标高10～40mm；
3、基础型钢安装允许偏差 mm
| 项 目 | 允 许 偏 差 | |
| 不 平 度 | 每米／全长 | 1/5 |
| 不 直 度 | 每米／全长 | 1/5 |
4、盘、柜单独安装或成列安装的允许偏差应符合下表的规定：
盘、柜安装的允许偏差 mm
| 项 目 | 允许偏差 | |
| 垂 直 度 （每米） | 1.5 | |
| 水平度 | 相邻两盘间 | 2 |
| 成列盘顶部 | 5 | |
| 不平度 | 相邻两盘间 | 1 |
| 成列盘间 | 5 | |
| 盘 间 接 缝 | 2 | |
5、盘、柜的固定，在基础槽钢上应采用焊接或螺栓固定，设计有要求时应按要求固定，且固定应牢靠。
6、当采用焊接固定时，焊接部位应在盘柜架的内侧，盘焊缝长度宜为10～15mm，柜焊缝长度宜为20～40mm。
7、当主控、继电保护、自动装置等盘有特殊要求时，不宜采用焊接固定。
8、盘、柜的接地应正确可靠。
9、小型操作箱、开关箱、端子箱的安装应符合下列要求：
10、单独安装时应端正。
11、纵列安装时应使中心线成一直线。
12、成列安装时应排列整齐。
13、端子箱安装应密封良好。
五、照明装置安装
1、照明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。
2、照明配电箱安装高度按图纸要求安装，如图中无要求，底边距地面一般为1.4m。
3、灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象。
4、同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。
照明装置的接线必须牢固，接触良好。
六、调试运行
送电前调试工作要遵守供电局《北京地区电器安全工作规程》送电调试前应在有关设备（各送电盘柜、电动机等）的明显位置挂好“已送电，危险！”的警告牌；调试工作应由指专人负责，统一指挥；调试过程中发生故障要停电处理并在断电的开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
风机电机等设备安装符合要求后，进行单体试车。
风机时间额定转速不小于2小时，运转无异常振动，轴承温度不超过70～80℃。
第三节、管道安装工程
一、碳钢管安装
钢管除锈采用干喷射处理。干喷射处理的场地要设置在远离居民和住户的场所，防止粉尘扩散污染，喷射用气源采用无油、无水、干燥洁净的压缩空气，使用白布或白漆把置于压缩空气气流中检验压缩空气洁净度。用肉眼观测白布或白漆把上无油、水等污迹，方可确认能够使用。磨料选择石英砂，石英砂的含水量不得大于1%，磨料使用钢缸成盛装，防止受雨淋和受潮。石英砂的粒径全部通过7#向筛，个别不通过45#筛，20#筛余量不得少于40%，重复使用的磨料时，除粒径应保证颗的直径应保证外，还应注意砂粒上不得粘有污渍。喷嘴直径最小为8mm，喷嘴磨损超过20%时，不再继续使用，需更换新喷嘴，喷嘴入口处的空气压力最小值为0.55Mpa，喷射距离为80-200mm，喷射角度为30-75度，喷砂处理后的管道应留出焊口部位立即进行防腐，不立即进行防腐或刷油处理的管道，如管道表面又出现锈斑，则需重新进行除锈处理。喷砂除锈排泥管质量标准必须达到Sa21/2级标准的要求，其它管道质量标准必须达到Sa2.5a级标准的要求。
根据图纸要求，排泥钢管内防腐步骤为，底漆、底漆、面漆、面漆；其它钢管外防腐采用加强级防腐。防腐分两次进行：钢管到货后留出管端集中进行防腐，待管道安装、试压合格后，再可进行接口部位的防腐。
对口时纵、环向焊缝的位置应符合下列要求：
A、管口段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm；
B、管道任何位置不得有十字形焊缝；
C、管道支管的开口位置不得在焊缝上，支管与主管道上的两焊缝间距应大于100mm；
A、焊接要求
a.所有施焊的焊工，必须是考试合格的焊工，焊工必须持证上岗，无证不能操作；
b.焊接及焊接检验的设备，其性能必须良好，以满足焊接要求；
c.施焊的环境必须满足焊接要求.
d.每批焊条必须有材质证明和合格证，施工前应按焊接工艺进行烘干，烘干后的焊条，要妥善保管，不能再受潮；母材也必须有材质证明和合格证；
e.焊工在施焊过程中必须严格执行焊接工艺，不得擅自更改焊接工艺参数；
f.每层焊接完成后，应将氧化物、熔渣和飞溅清除干净，如果发现缺陷，应将该部位用砂轮打磨后补焊合格，然后方可进行下一层焊接。
B、焊接工艺及参数
排泥碳钢管道焊接采用向下焊打底、手工电弧焊盖面技术，其焊接工艺及参数如下：
母材材质：Q235 壁厚： 5-10mm
焊条型号：打底E6010型 （AWS），盖面E4303（J422）
焊条直径及使用部位：φ3.2mm打底，φ4.0mm盖面
焊条烘干（必要时）：烘干温度为150℃； 烘干时间为2小时
焊条保温：保温温度80℃； 保温时间1～1.5小时
焊条保存：施焊前放置在保温筒内随用随取
电焊机：硅整流焊机ZX－400B型
坡 口：采用V型坡口，坡口两侧10～15mm范围内除锈，开坡口采用角向磨光机或电弧气刨
点 焊：焊条和焊接与正式施焊时相同，点焊长度为25～30mm，点焊点数：不少于3点/m，厚度：2/3δ左右。
焊接工艺参数
| 坡口型式 | 焊接层数 | 焊条直径 | 电流（A） | 电压（V） | 焊接速度 |
| δ=5～10mm
2 3 1 |
1 | φ3.2mm | 90～120 | 23 | 8-10cm/min |
| 2 | φ4.0mm | 130～150 | 24 | ||
| 3 | φ4.0mm | 130～120 | 24 |
C、焊接检验
钢管焊接完成后，应清除药皮、飞溅的氧化物，进行外观检验，外观检验合格后，由探伤人员进行超声波探伤，按设计要求，排泥管焊口探伤数量为100％，超声波探伤应达到GB11345的Ⅱ级焊缝标准。
A、采暖管道当管径>DN32时采用焊接；管径≤DN32时采用丝接。
B、采暖系统使用的管材和散热器等，在安装前，应按设计要求检查规格、型号和质量，符合要求后方可安装。
C、安装前，必须清除管道及设备内部的污物和杂物，安装中断或安装完毕后，在各敞口处应临时封堵，以免管道堵塞。
D、管道穿过基础、墙壁和楼板，应该配合土建施工预留孔洞，孔洞尺寸应设计及有关规定预留。
E、在同一房间内，安装同类型的采暖设备及管道配件，除特殊要求外，应安装在同一高度上。
F、管道从门窗或其它洞口、梁柱、墙垛等部位绕过，转角处如果高于或低于管道水平走向时，在其最高点或最低点分别安装排水泄水装置。
G、管道过墙或楼板，应该设置铁皮套管或钢套管。安装在内墙壁的套管，其两管端应与墙壁饰面取平，管道穿过外墙或基础时，应该加设钢套管，套管直径比管道直径大两号为宜，安装在楼板内的套管，其顶高要高出楼板地坪20mm，底部则与楼板齐平。管道穿过厨房、厕所、卫生间等容易积水的房间楼板，应加设钢套管，其顶部应高出地面不小于30mm。
H、明装钢管成排安装时，横管部分应相互平行，曲线部分则曲率半径应相等。
I、水平管道纵、横方向弯曲、立管垂直度、成排阀门安装允差必须符合下表中的规定：
| 项 目 | 允 差 |
| 水平管道纵横向弯曲10m d≤100
d>100 |
5
10 |
| 立管垂直度 每米
> 5m |
2
<8 |
| 成排管段和成排阀门牌号 在同一直线上距离 | 3 |
J、管道≤32mm不保温采暖双立管道，两管中心距为80mm，允差为5mm。热水或蒸汽立管应该置于面向的右侧，回水立管则置于左侧。
K、采暖系统安装完后，在使用前，应该用水冲洗，直到污浊物冲净为止。
A、安装程序
干管安装程序一般是：埋设支架、管道就位、对口连接，找好坡度固定在支架上。
B、安装要点
a.按照图纸要求，在建筑物上定出管道走向、位置和标高，确定支架的位置。
b.埋设支架：根据确定好的支架位置，把已经预制好的支架埋设到墙上或焊到预先埋设的铁件上，首先确定支架的位置、标高和间距，把埋入墙内的深度标在墙上，再进行打洞。洞要冲洗干净后再用1：3水泥砂浆把支架埋固在里面。
c.预制管段：依据图纸，按照测线方法，绘声绘色制各段管线的加工图，划分好加工的管段，分段下料，编好序号，开好焊接坡口，以备组对。
d.管道就位：把预制好的管段对号入座，安放在预埋好的支架上，根据管段的长度、重量，选用适用的滑车、卷扬机或手拉链式滑车安装。管道在支架上要采取临时固定。
e.管道连接：安放到支架上的管段，相互对口，按要求焊接或丝接，连成整条管线。
f.找好坡度：按设计要求，将干线找好坡度，在预埋支架时已考虑到坡度方向，管线连接好后，再检查校对坡度，检查合格后，把干线固定到支架上。
C、安装要求
a、在干管的弯曲部位和焊口部位不得连接支管。设计要求连接支管时，支管必须离开焊口一个管径的距离，且不小于100mm。
b、水平敷设的干管，要按规定的坡度和被向安装，并便于管道排气和泄水。
c、热水管和冷水管上下平行敷设时，热水管应敷设在冷水管的上方。
A、管道外表与墙壁抹灰面的净距为：当管径≤32mm时，为25-35mm；管径>32mm时为30-50mm。
B、立管上接出支管的三通位置，必须能满足支管坡度的要求。立管固定卡的安装要求为：层高不超过4m的房间，每层安装一个立管卡子，距地面高度为1.5-1.8m，固定管卡的方式同管道支架。
- 支管垂直交叉时，立管应设Ω弯（抱弯）绕过支管。
铸铁管的切割用手砂轮和无齿锯，铸铁管的接口用石棉水泥、油麻。油麻必须编成辫，直径需比灰口间隙大二分这一以上，打实之后加水泥。每次加承插口的1/2，而且每层必须打实，最后用稀水泥灰口。
承插部位的粘砂、飞刺等必须清除干净，其它部位也必须仔细检查，防止管有裂纹、气孔等缺陷。
铸铁管灰口施工后，不许立即安装，必须有24小时或更长和养护时间，在此期间电好用湿草袋养生，或现场用砂布、黄泥和水养生。
铸铁管的除锈用手砂轮和钢丝刷，因为铸铁管上往往有未除牢的粘砂，必须仔细清除。
二、UPVC管的安装
1、管道的切断可使用木工锯或粗齿钢锯，坡口可使用木工锉刀。
2、管道如发生弯曲，必须调直后才可使用，调直方法是把弯曲的管子放在平直的平台上，在管内通入蒸汽，使子变软，以其本身自重调直。
3、UPVC管材、管件、阀门的堆放要避免日晒和冷冻，存放温度宜在5-32℃之间，管材的堆放应平整。
4、给水UPVC管道连接方法采用无毒粘接，排水UPVC管道采用普通粘接剂粘接。
5、UPVC管道敷设时的注意事项如下：
a、UPVC管道工作温度低于60℃，因此其安装位置不能靠近输送高温介质的管道，也不能安装在60℃以上的热源附近。
b、UPVC管材、管件、阀门、若发现损坏、必须换新。
三、管道试压
1）、成立试压小组，由技术人员进行交底后，全面负责各试压段的试压。试压小组应职责明确，认真负责。
2）、备齐试压用材料、设备、机具，试压用的弹簧压力表必须必须经校验合格，其精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.5-2.0倍，数量为2块，管线最高处设一块，最低处设一块。
试压时，升压要分级缓慢进行，其间稳压进行管线巡视检查，管身及焊口，当无异常现象方可继续升压。先升至试验压力，恒压10min，检查接口及管道附件未发生破坏及渗水现象，压力降不大于0.05MPa即可，将压力降至工作压力，稳压30分钟，管身无漏水现象即为合格。
四、闭水试验
污水管道的闭水试验要在管沟回填前进行，试验前并需泡管24小时以上；试验时注水后对接口及管身进行外观检查，对于渗水量的测定，应不小于30min。
五、管道冲洗
冲洗时以流速不底于1.5m/s的洁净水连续冲洗，以进、出口水浊度、色泽相同为止。
第四节设备安装工程施工方法
一、设备、材料的验收及运输
所有设备、材料应具有合格证书，到货后对其外观进行检查，检查合格后方能入库。对于不合格品严禁入库使用。验收合格的管材、阀门等在安装前要清理管腔内的污垢，浮锈和其它杂物。
设备材料在现场的运输，尢其是往高处的运输，根据每层的规格、数量，要充分利用土建的塔吊吊装，吊装运输过程中要注意做好防护工作，以免损坏。
设备安装前校准基础尺寸、标高；一次灌浆前地脚螺栓孔应清除干净，其混凝土标号应比基础混凝土标号高一级，地脚螺栓不得歪斜；安装应用成对斜铁垫平，地脚螺栓应配弹簧垫圈，防止松动。
二、通风设备安装
1、风机安装
机身检查，清理现场，吊装就位粗找，一次灌浆。主轴轴承和中体的安装，复测机身找平找正数据，合格后点焊垫铁，二次灌浆。
2、电机及附属设备安装
冷却器、分离器、试压器的检查、安装，附属设备的找正，垂直、调整、定位、点焊垫铁二次灌浆。
3、风机油系统和水系统的试运转
1）试运转的准备:油水汽系统安装已完毕，各种记录齐全，二次灌浆层以达到设计强度，基础抹灰面已完成，经检查合格。
水、汽系统试运行前，必须对系统的管道逐级进行冲洗和试运行，检查各供油点供油和回油情况，检查过滤器前后压差调试各联仪表直至动作准确可靠，全部项目直到检查合格为止。系统试运行合格后，排放全部润滑油。
2）气缸和填料系统，按规范要求进行试运行。
4、风机的试运转
风机安装工作全部结束，交工文件齐全，操作现场清理整齐，符合各项要求和安全规程。检查风机各部分紧固情况；检查其它定位、防松、间隙及制动的可靠性；检查各连接部位及锁紧装置拧紧锁牢。盘车无异常后，注意各级活塞不应处在前后死点的位置。
5、无负荷试运转:
开启冷却水系统和循环油系统，并调试正常。按操作规程顺间启动电动机，检查电机、风机各运动部件有无异常，检查各部声响、温度、振动、转速有无异常。无异常可连续运行8-12小时。其油压轴、轴承温升均应达到要求控制的范围，按正常步骤处理停车。
第五节 冬期施工措施
根据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施。
冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。
大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。
一、装饰工程
- 在进行室内抹灰前，应将门窗封好，室外施工前利用外架子搭设暖棚。
- 施工环境温度应不低于5度。
- 要抹灰的气体要提前加热，以免湿润墙面时结冰。
- 抹灰用的砂浆应在5度以上，可用热水搅拌。
- 加热时防止砂浆过快干燥裂缝，可用水湿润。用火炉要加烟囱，防止煤气中毒。
二、专业安装工程
管道焊接要严格按要求进行预热，焊接时，应将管道两端采取防围措施，防止焊口加速冷却，不得在刚焊完的管道上敲打。
预热采用氧-乙炔焰加热预热；焊工室外焊接时，为保证焊工的操作环境，可采取移动式防风棚的方法，保证焊工的操作环境。冬期施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料、设备要在冬施前准备好。
第六节 雨期施工措施
雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。
成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边居民小区。
夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责听和发布天气情况。
组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
在雨期到来前，作好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检察部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。
一、混凝土施工
1、混凝土施工应昼避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。
2、雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。
3、浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。
二、钢筋工程
1、现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。
2、雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。
3、下雨天避免钢筋的施工，以免影响施工质量。
三、模板工程
1、雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。
2、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。
3、大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。
四、 脚手架工程
1、雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。
2、架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。
五、 屋面工程
1、保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9％方可施工。
2、新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。
六、 机电安装
1、设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。
2、现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。
3、直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。
4、室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸电缆制作前须摇测电缆及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。
5、敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。
第八章 拟推广采用的新技术、新材料、新工艺
科技应用一览表
| 序号 | 推广应用内容 | 使用部位 | |
| 1 | 深基坑支护技术—土钉墙支护技术 | 基坑四壁 | |
| 2 | 泵送混凝土技术 | 超细活性掺和料 | 全部结构 |
| 高性能混凝土外加剂 | |||
| 3 | 粗直径钢筋连接 | 直螺纹 | 底板梁柱主筋 |
| 冷挤压 | |||
| 4 | 新型钢筋 | 冷轧扭钢筋 | 楼板 |
| 新三级钢 | 柱 | ||
| 5 | 新型模板和脚手架应用技术 | 定型大模扳 | 全部墙体 |
| 碗扣式脚手架 | 梁板支撑 | ||
| 6 | 建筑节能和新型墙体应用技术 | 混凝土小型空心砌块 | 地上结构 |
| 外墙内保温隔热技术 | 地上结构 | ||
| 7 | 新型防水材料 | 自粘型防水卷材 | 地下、屋面防水 |
| 高分子防水涂料 | 卫生间浴室 | ||
| 8 | 企业的计算机应用和管理技术 | 计算机拟在本项目行政系统管理、图形设计、计划及统计管理、人力资源管理、生产资源管理、测量管理、实验管理、安全及质量管理等方面加大投入力度，全面实行计算机管理，建立项目自身数据库，并与公司总部计算机系统实行联网。 | |
第九章 降低工程造价措施
我公司一贯非常重视工程成本造价的控制，在此次投标的施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。在该工程实施过程中，将采取以下主要成本造价降低措施：
第一节 地缘优势
1）我公司近两年在周边完成及在施多项工程，与政府有关当局如街道办事处、公安分局、环卫大队等建立了良好的协作与信任关系，这样对本工程施工提供了良好的外部环境条件和外部保证。
2）我公司拥有良好的的生产和生活基地仓储条件，除此以外，在本工程所在附近地区，有数项工程正在施工，有良好的第二场地，能为解决现场所有人员的住宿、生活和材料设备仓储、周转等提供有力的保障，从而极大地减轻现场场地狭小的压力。
3）我单位具有大型通风管道等机电工程的加工厂和仓储库房，能有力保证机电材料分期分批的按计划到场，能降低材料设备的损坏和损耗，减少加工、运输和二次搬运成本，加快工程进度。从而大幅度降低二次场地费用。
第二节 钢筋工程
1）钢筋综合下料：工程钢筋采用“优化配筋，综合下料”的方法进行管理。即：利用计算机技术制作优化的配筋单，所有Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行对焊加长至33～36m最后断料成型；对于Ⅰ级钢筋进行冷拉处理，其伸长4%左右，既起到除锈作用，又节约钢筋。
2)新型钢筋的采用：在结构楼板施工，建议采用550级冷轧带肋钢筋以及冷轧扭钢筋，在柱、墙、梁应用新三级钢，降低钢筋用量，减少现场人工操作量。可降低工程造价。
第三节 混凝土工程
1）混凝土节约水泥的具体措施：采用高效减水剂，以减少水泥用量；还可利用粉煤灰采用内掺法替代水泥等，配合比专门配置，经设计和监理公司认可后使用。
2）混凝土楼地面的一次抹面技术的应用：对于部分楼地面，如车库地面等楼面，结构混凝土浇筑时可根据装修要求标高一次成活，减少今后作找平层的施工工序，从而降低工程成本。
第四节 模板工程
1)模板配置，将由我单位模板专业化公司负责。多年来我公司形成了一整套先进的模板体系，能按使用部位及使用计划运至和运出施工现场，避免无谓地占用现场场地，而且能及时为现场提供服务，加快工程进度，降低施工成本。
2）先进合理的模板体系的应用：钢筋混凝土墙采用钢制大模板体系，施工效率高，表面可达到清水混凝土要求，减少了抹灰工作量；梁板采用早拆支撑体系，提高模板周转效率，节约模板的投入。
第五节 小流水施工组织
合理划分施工流水段，采取小流水施工的方法，合理组织和安排，能有效节省人员、机械、材料（诸如模板、架料和配套支撑）的投入（比常规施工节省1/3），加快工程进度（比常规施工进度加快1/4至1/3），从而大幅度降低成本。
第六节 垂直运输设备的综合利用
结构施工期间运送物料充分考虑塔吊、混凝土输送泵及外用电梯的综合利用；结构施工完通过室外电梯和进行室内装饰材料和机电设备材料运输，能实现垂直运输设备的优化配置和最优化使用，从而降低工程成本。
第七节 分阶段进行结构验收，提前装修、水暖、机电施工
结构期间分阶段进行结构验收，安装及装修可提前插入，可充分利用空间、优化资源调配组合，可节省因工期加长而增加的各项费用。
第八节 项目总承包组织和管理
一、充分利用总承包管理优势
我公司具有成熟的总承包管理经验和科学合理的总承包管理模式，有一整套总承包管理的程序、制度和管理控制实施办法，具有高素质的管理人才和先进的管理手段，通过对工程项目的全盘策划、有效组织、管理、协调和控制，采取自动化办公，能极其有效地提高工作质量和效率，节约管理费用。
二、总包预控能力
强化应变能力和风险意识，对于工程，作为总承包商，必须通过超前的策划和计划，及时预测风险、识别风险、消除风险，牢牢控制工程的成本和造价。
三、信息网络对工程的支持
在设计、技术、计划、设备和物质材料、定货加工和施工、人员和劳动力、项目管理等方面大力推广和采用计算机技术、综合学信息技术和网络技术，大力进行技术创新、管理创新，与专业性的科研院和大专院校进行密切合作，确定本工程生产、技术、管理全方位的科学研究，制定专题的降低成本措施，实现工程项目的降低成本目标。
四、严格的质量控制和计划管理
通过严格的质量管理和控制，能减少甚至通过预控手段消除返工拆改，同时积极主动为工程业主和设计提出合理化建议，节约工程成本造价；通过进度计划的有效管理和实施，实现我公司承诺的工期目标，能极其有效地节约机械设备的投入、材料的投入、人力的投入、临水临电费用的支出以及现场管理费的投入。
第十章 施工管理
第一节 项目管理目标
一、工期目标
开工时间 2004年3月20日；
竣工时间 2005年3月19日。绝对工期365天。
二、质量目标
合格
三、安全目标
死亡事故为零
重伤事故为零
轻伤事故小于0.2%
四、现场文明环保目标
噪声、烟尘、废弃物、污水排放达到国家GB3096-82标准。
建成“北京市安全文明施工工地”。
第二节 管理模式
一、项目组织机构
二、管理人员职责和权限
根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。
1）项目经理
a项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是本项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。
b执行公司质量方针、质量体系文件;项目质量目标的制定与贯彻实施。
c依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配及制定项目人员留置计划。
d领导项目经理部全面管理工作。
e领导编制项目制造成本实施计划，对项目成本支出审核签字。
f领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件。
g领导项目安全生产与质量管理工作，是质量、安全的第一责任人。
h负责项目各类经济合同的审核签字。
2）总工程师
a贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，对工程质量负有第一技术责任。
b具体负责组织相关人员编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件；组织编制并审核专项施工方案、技术措施，负责分包提交技术方案的审批。
c领导项目计量设备管理工作。
d领导材料的选型、报批与控制。负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料。
e参加工程主体结构验收及竣工验收工作；参加工程质量事故的调查与处理。
f贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。
g负责组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定设计洽商和变更工作。
h领导作好各项施工技术总结工作；参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。
i领导与组织质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实
3）副经理
a现场经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。
b组织责任工程师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行检查；负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。
c负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。
d领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。
e负责安排和指导施工现场的安全文明施工及CI形象管理工作。
f参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。
g对施工工期负直接领导责任，负责与总包方确定总工期计划，编制月进度计划，监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况，负责审定、考核分包单位月、周计划。
h领导现场试验站工作。
i领导做好施工技术资料的管理工作。
g“一案三工序”的监督、落实。
4）总经济师
a贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中用户对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。
b具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。
c负责项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责编制对总包方的请款单、分包商的结算单。
d负责与分包洽谈，为项目提供可靠的分承包方或制造商，负责材料供货商的报价审核。
e负责项目的成本管理工作。
f负责组织编制和办理工程款结算，经济索赔等工作。
5）安装工程副经理
a参与制定和执行项目管理大纲，主持和执行项目水电方面的施工组织设计。
b配合现场经理工作，主管安装施工工作，负责安装工程管理部的管理工作。
c负责对机电分包单位的管理工作。
1）工程管理部：
a负责项目施工生产的管理、协调与质量管理工作。
b执行项目施工组织设计及施工方案，并及时反馈管理信息。
c负责根据项目月度计划分解成周作业计划，控制分包单位的施工进度安排。
d负责对分包商进行技术及安全交底，审核分包商班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。
e负责项目施工、管理、技术、质量资料的搜集管理工作。
f负责各项目施工管理日报、记录的填写工作。
g负责施工中一般技术问题的处理，并将结果反馈技术管理部。
h协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，负责现场文明施工的管理。
i协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。
j负责安全整理的复查工作，现场的安全工作的评定工作，并作好记录。
2）质量总监：
a编制项目“质量检验管理办法”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。
b负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。
c严格“一案三工序”的检查，组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。
d负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。
e具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件。
f具体领导项目质量监控部工作，监督施工过程，材料的检验与验证。
g负责制定过程检验计划，定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。
h负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。
i负责合格产品控制检验状态管理。
j负责制定项目标识管理计划；负责制定项目质量成本数据库。
3）安全总监：
a执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。
b负责项目安全生产目标及安全技术措施的审定，并监督分包方组织实施。
c负责分包方安全生产、文明施工的监督管理工作，检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育、特殊工种培训、考核工作，并及时做好安全记录。
d及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处罚、下达整改、复查。
e负责现场文明施工的监督检查，并做好检查记录。
f组织现场特殊设施(如塔吊、外用电梯、外爬架)的验收，并建立特殊工种台帐。
4）技术管理部：
a编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。
b负责对分包单位施工方案的审核工作。
c组织施工方案和重要部位施工的技术交底。
d负责施工技术保证资料的汇总及管理(按北京市569号文件和城建档案管理规定)。
e工艺技术准备：施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，编制程控计划，纠正和预防措施；编制和审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。
f对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。
g负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。
h负责图纸及施工技术书籍的管理；与总包方进行图纸问题的联络、确认；设计变更、洽商的管理。
i负责现场试验及抽样试验工作。
j影像数据管理的策划、组织和实施。
5）物资管理部：
a负责项目物资的统一管理工作。
b需编制采购计划，依据程序及采购计划购买，确保施工生产顺利进行。
c监督各分包方进场材料的验证、复试，并记录存盘。
d及时组织自供材料的选择、送审，并跟踪及时将审定结果报技术管理部及经营管理部。
e负责对自实施项目限额领料单管理，对项目材料成本核算负责。
f负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。
g负责进场物资库存情况，制定和物质管理办法，做好各类物资的标识。
h负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作。
i协助保安负责对进场供应车辆的记录出门条的开放，在场时间的记录等工作。
j对场内各类物资的装车、卸车的计划时间确定及统计。
6）合同预算部：
a管理项目经营目标与具体实施，分解年季月经营目标。
b负责组织对分承包方合同签订前的评审工作，参与相关的公司组织的合同评审工作。
c负责项目经营合同管理，包括对分承包方、专业分公司以及其它零星聘用合同的管理工作。
d参与分承包合同履约中的协调与结算管理。
e做好工程预、决算及项目制造成本管理工作。
f负责向业主、监理申报请款单及分包付款单工作。
g负责计划与统计报量工作。
7）财务部：
a负责项目成本管理工作。
b负责项目成本台帐的建立与归档。
c建立项目质量成本的归纳、统计、分析，并报项目经理。
d负责项目劳资管理工作。
e严格执行国家和企业的各项财经纪律。
8）综合办公室：
a负责对项目及分包单位全体人员的思想教育及各项法规的宣传工作。
b领导现场的消防保卫工作，维护现场的正常施工秩序。
c按公司文件控制程序实施文件数据控制。
d编制人员培训计划并组织实施。
e建立培训与考核记录。
f负责工会管理工作。
g负责外来文函收发、交接及保管工作。
h负责项目的后勤保障工作。
i负责施工现场CI形象；主抓施工现场文明；组织劳动竞赛。
第三节 工程资源
一、人力资源
人员配置需用计划见施工方案。
人员培训
针对该工程特点，对参加工程施工的人员进行培训。
培训方法：
由公司组织现场集中培训一次，施工前和施工过程中，有技术人员按工序和工种分别指导培训。
培训要结合图纸、规程，有针对性进行，使所有参与本工程作业的人员完全了解其特点要求和所要达到的标准，了解施工的重点及难点。
二、基础设施
施工设备需用计划见施工方案。
提供必要的设备存放和维护保养场地，保证设备作业所需水、电等供应，为设备进场创造好条件。
项目经理部从事设备管理的人员代表项目经理部行使设备管理权限，对各专业项目部提出管理要求。
要求专业项目部在其设备进场前向项目经理部提交《施工生产设备清单》。
严格按国家、当地政府及公司的建筑现场有关要求，对各专业施工现场的生产设备技术状态进行有效控制，保证所选设备适用，能满足质量特性的要求。
必要时，对进入现场的设备进行技术状态认定，禁止不合格的设备在施工现场投入使用；在影响工程质量的设备投入使用前，要求专业必须出具有效技术鉴定后，方可投入使用。
要求专业项目经理部新增、大修或在现场重新安装的A、B类设备在现场投入使用前，必须向项目经理部提交有效的安装验收记录和试运转合格记录，经项目经理部认定后，投入使用。
督导现场设备的“三定”（定机、定人、定岗）管理，要求A、B类施工设备必须配备随机手册，督促操作人员认真填写动态原始记录。
严格检查，禁止设备带病作业，做好设备的维修、保养或轮换。
杜绝无证操作和随意超负荷作业的现象。
施工现场大临设施需用计划见施工方案。
第四节、文件控制及数据控制
一、文件分类
建设公司管理文件
技术标准、检验规程、施工技术操作规程
质量计划、图纸、设计资料、施工组织设计
二、文件控制
1、管理文件，公司与项目部由综合办公室登记、编号、分级传阅、归档。
2、技术标准、检验规程、施工技术操作规程，由工程技术部根据工程情况，会同甲方确定所使用的技术标准、检验规程、操作规程进行配备、登记、编号、传阅。
3、质量计划、图纸、设计资料、施工组织设计为受控文件，由工程技术部统一登记、编号、发放、收回。
三、本工程执行规范、标准
见第二部分
第五节 生产和服务的程控
一、工序确定
根据工程具体情况，按施工阶段确定工程施工工序。确定特殊工序、关键工序。
工序交接控制
工序交接前对已完工序进行质量验收。
各专业之间的工序交接由项目经理部组织。
专业内部工序交接，由各专业项目部负责组织。
隐蔽工程由项目经理部组织各专业项目部邀请业主代表及质检站，主要工序要邀请设计院代表进行隐蔽前的检查签证。
已施工完尚需继续监测的工序，按施工方案进行，并作监测记录报项目经理部。
设备基础监测按设计图要求进行，并根据工序要求移交下道工序继续监测。
分项（部）工程施工完，由项目经理部质量监督站督促各专业公司、项目部按《最终检验和试验控制程序》组织工程质量等级的评定，并报政府质检站核定。
施工完的分项、分部工程以及未能及时交工的单位按《产品防护和交付控制程序》对其加以保护。
二、工序控制方法
对有可能严重影响质量的工序，组织有关人员进行连续监控，对所有的施工过程，操作者都要严格执行相应的施工规范、工艺标准和操作规程。
本工程关键工序和特殊工序：测量、焊接、防腐、安装等，组织经过培训并具备操作技能的人员操作，专业管理人员和技术人员对才做质量要进行严格控制。
冬、雨季施工严格按专门措施执行，特殊过程的操作人员必须持证上岗，有关记录必须真实齐全（措施见施工方案）。
施工测量实行复测制。
对隐蔽工程由公司项目经理部邀请业主代表、监理、设计部门等有关主管部门进行隐蔽前的检查签证。
对特殊工序，还需做到：
编制详细的作业设计，并进行技术交底，必要时进行工艺试验。
对使用的物资、施工机械、检测设备、适宜的作业环境、操作人员的资格予以确认并记录，方可施工。
明确进行连续监控的责任者，做好监控记录（可用施工日志）。
质量检查人员进行重点检查。
对关键工序，还需做到：
编制作业指导书，并进行技术交底。
对所使用的物资、施工机械、检测设备、适宜的作业环境、操作人员的资格予以确认，并记录方可施工。
操作人员必须按作业指导书施工，遇有特殊情况需改变施工方法时，应向技术人员报告，待按程序文件修改作业指导书后方可继续施工。
质量检查员进行重点查验。
三、质量保证体系及保证措施
质量方针、质量目标、质量承诺
质量方针：遵循建筑业法律法规，视产品质量为企业的生命，对施工全过程实施质量控制，持续改进质量管理体系，为顾客提供满意的产品和服务，努力把每一项工程建设成同行业一流产品。
公司质量目标：产品（工程）质量合格率100%；单位工程优良率75%；三年内达到80%以上；顾客满意率达到98%；按照ISO9001：2000标准要求，持续改进质量体系。
质量承诺：投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意。
项目经理部按ISO9002标准建立质量体系，由项目经理、分管的副经理和项目总工程师、各职能组为成员组成质量管理体系。项目经理部质保体系示意图见下页。
下设的质量监督站负责本项目工程质量的监督检查和管理工作，各参战施工队成立质量管理小组，明确专职质量自检员，具体做好本项目工程质量的管理工作，并形成自上而下的现场质量监督检查网。
对企业施工生产员工进行严格的质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管理。在业主、工程监理人员的监理和市质量监督站检查监督下，按照国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。
为使工程质量时时处处均在受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容执行。对已确定的“特殊工序”和“关键工序”必须要编制符合本工程实际的作业指导书，对特殊和关键工序从工艺制定、材料物资及管理和操作人员实行重点控制，以保证质量目标的实现。
在工程施工中成立以技术负责人为主，各个部门的主要负责人参加的质量管理小组。组织起各部门、各环节的质量管理职能形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使现场质量管理健全化、制度化。
1）施工准备阶段的质量控制
搞好与设计结合工作
项目总工程师和工程技术主管人员,经常保持与设计院的联络,领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。
开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，为业主服务。
设计交底
积极参加由业主组织的设计交底。
在业主组织的设计交底之前，组织公司内部工程技术人员，熟悉图纸，提高设计交底工作的质量。
认真贯彻落实设计交底中提出的问题，把各种问题解决在工程施工之前。
设计交底内容一般包括：工程规模、工艺流程、特殊材料、新技术、新工艺，以及在施工中需特别注意的事项。
图纸会审
施工前一律要进行图纸会审。
图纸会审工作由项目部组织实施。
项目部工程技术主管人员和专业施工单位的工程技术人员，必须参加图纸会审，同时还应有设计单位的人员参加。
图纸会审的内容主要是：全面核对施工图内容、图面尺寸、交接点、接口、中心、标高和细部尺寸等，会审中若发现有分工问题和工序配合问题，由项目部协调解决。所有参加会审的单位，对会审提出的问题，都应逐一落实解决。
图纸会审应根据工程进度，由项目部制定会审计划，并组织实施。
图纸会审应形成纪要。
设计联络
项目部要加强设计联络管理工作。
施工中发现的设计和图面问题，由项目工程技术主管部门与设计单位有关人员联系解决。
技术交底
工程施工前必须进行技术交底。未进行技术交底的工程不得开工。
技术交底由工程项目主管工程技术人员（一般为专业施工组织设计编制人）或施工作业队主任工程师（一般为作业设计编制人）进行。
技术交底的主要内容为：
工程内容交底；
施工图交底；
施工组织设计或作业设计交底；
安全措施交底；
技术标准，质量要求交底；
新技术、新工艺、新材料交底。
参加施工的管理人员和施工人员都必须认真参加技术交底，做到人人对工程内容，施工方法，技术标准，质量、安全要求心中有数，确保工程的高速优质。
及时完成施工组织设计的编制及审批
工程施工前必须编制施工组织设计。
施工组织设计必须经项目总工程师审核，并报业主和质量监管人员审批后才能实施。
施工组织设计的实施过程必须作好记录，并应严格按批准的施工组织设计执行。实施过程中发生变更，必须提出修改或补充的作业设计。
编制施工组织设计，要求进行两个方面的控制：一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本；二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。
检查临时工程是否符合工程质量和使用要求，检查施工机械设备是否可以进入正常生产运行状态。同时还要检查各种施工人员是否具备相应的操作技术和资格，检查施工人员是否进入正常的作业状态。对原材料要核实产品合格证，或在使用前复检，以确认原材料的真实质量，保证其符合设计要求。
2）施工阶段的质量控制
加强对施工工艺的质量控制。在施工过程中，要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者认真按工艺卡进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。
3）加强对施工工序的质量控制
施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施，以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距。
土建工程质量控制点设置及手段
| 控制点 | 专业作业队质量控制手段 | 项目部质量控制手段 |
| 测量工程 | 施工队进行测量，二级公司组织复测 | 监督站检查复测记录及签字 |
| 原材料检验 | 技术人员审查由供应部门提供的合格证 | 监督站检查资料及实物 |
| 模板工程 | 自检后下道工序由队长组织验收检查员签字 | 监督站抽检 |
| 混凝土工程 | 技术人员在混凝土浇筑前再交底，班组申请混凝土浇筑令，专检签字 | 监督站在浇筑令上签字 |
| 基础结构隐蔽 | 施工队组织评定验收，专检签字 | 甲乙双方监督站检查签字 |
| 砌体工程 | 先施工样板标准，合格后按样板检查 | 监督站检查签字 |
| 防水工程 | 进行技术交底，专检跟班检查签字 | 甲乙双方监督检查 |
| 月报量 | 资料、实体全合格，准予报工程量 | 监督站把关签字 |
管道安装工程质量控制点设置及手段
| 控制点 | 专业作业队质量控制手段 | 项目部质量控制手段 |
| 原材料 | 必须有合格证，并经技术人员审查 | 检查站抽检实物及资料 |
| 下料 | 工序检查员和下道工序人员一起验收签字 | 检查站抽检 |
| 制作拼装 | 焊工持证上岗、检查员检查验收 | 检查站抽检并检查记录 |
| 安装焊接 | 焊工持证上岗、检查员检查验收 | 检查组抽检实体并检查数据 |
| 打压 | 检查员检查管道实体打压 | 检查站检查实体并检查记录 |
| 安装验收 | 施工负责人组织评定验收、专检员签字 | 监督站把关签字 |
机电系统工程质量控制点设置及手段
| 控制点 | 专业作业队质量控制手段 | 项目部质量控制手段 |
| 设备安装 | 分项专检验收签字 | 监督站抽检 |
| 试运转 | 专检试运转签字 | 监督站试运转签字 |
| 电线配线 | 专检跟班检查签字 | 监督站抽检 |
| 电气传动及控制系统受电 | 专检跟班检查签字 | 监督站抽检 |
| 仪器仪表安装 | 专检检查签字 | 监督站抽检 |
| 验收 | 专检验收签字 | 监督站验收检查实体及材料 |
四、产品交付
产品已按设计文件和合同规定要求完成。
最终检验和试验已完成，质量评定合格。
竣工资料已组卷，并符合要求。
上述条件报业主同意或其代表确定。
项目经理部向业主申请进行单位工程的实体交工。
项目经理部依据建设公司《建筑工程档案数据管理验收实施细则》和合同要求，对施工管理资料、技术资料、工程质量保证资料进行整理并装订成册，并报经业主确认后办理移交手续。
所有单位工程交工后，由项目经理部编写单项工程或工程项目交（竣）工验收证书，并报请业主确认后，双方“签署”工程交（竣）工验收证书。
五、服务
1、服务内容
建筑工程中存在的质量问题的维修；
设备安装工程的合同义务；
法规、合同规定的服务项目；
顾客提出的合同外的要求；
顾客对工程质量的反映和投诉。
2、工程竣工验收通过移交给业主后，施工单位有关部门定期组织有关人员进行回访，了解工程使用情况，对工程施工缺陷应及时进行修复。
3、项目经理部依据合同条款要求及工程交（竣）工情况制定工程项目回访计划，回访采用电话、电报、信函、传真、派人前往等多种形式，回访作到广泛性、针对性、实用性。
4、按对业主及企业回访的各种工程服务、维修信息，编制工程服务、保修计划，并派有关人员及施工设备前往服务与保修。
5、业主投诉施工质量问题及时组织人员进行修复，重大工程质量问题指定维修方案，报业主审定后组织人员限期修复。
6、工程施工质量缺陷修复过程及结果必须得到业主认可，对业主提出非合同规定的服务要求，在有能力满足的情况下予以接受，并组织力量做好服务，满足业主的要求。
第六节 采购
一、物资采购
按照公司质量体系程序文件7.3《物资采购控制程序》执行。
由专业项目经理部预算员编制单项工程材料需用计划，经项目经理部合同预算部审核批准，报送项目部物资管理部。物资管理部汇总材料需用计划，编制材料季度采购计划实施采购，并对采购物资控制。
采购物资分为重要物资和一般物资。
重要物资：构成最终产品的主要部位或关键部分，直接影响最终产品使用或安全性能。
一般物资：构成最终产品非关键部位物资，一般不影响最终产品质量或可采取措施予以纠正的物资。
由项目部物资管理部部长组织，项目部安全工程技术部、合同预算部、财务部、质量检查站、材料计划员、材料员等相关人员，按照采购要求对供方进行评价。
根据施工图提出材料采购计划，按照国际行业标准和国家标准生产的物资要注明品名、型号、规格参数；有特殊要求的要标明必要的图样、规范、质量要求等，需代用的物资必须办理“材料代用证书”。
选择经评价合格供货商，签订采购合同或协议，合同或协议应明确产品标准，质量要求、价格、交货方式、地点、时间违约责任等。
物资到场后，应进行实物与数据检验，如业主方有要求可共同进行。对有特殊要求的物资应按有关规定进行检验和试验。
采购物资必须有符合要求的材质合格证书。
二、工程分包
工程需对外分包时由申请单位填写“工程项目分包审批表”，由公司承包部负责人签署审核意见。
当公司同意工程分包时，由申请单位负责人或总经济师，由各部门负责人参加对选用的供方资格和能力评价。工程分包的单位应首先从公司合格供方名单中选择供方，必要时实行招标，本着优中择优的原则选定工程供方。
建立合格供方台帐，并保存合格供方档案。
对分包工程供方实行动态管理，实行全过程监视和测量。
当因供方原因不能满足分包合同或顾客要求时，及时采取措施，限期纠正或终止分包合同，重新选择供方。
分包合同结束时对供方综合评价，填写“工程供方评价表”，并报工程承包部一份。
第七节 环境控制
一、施工安全管理措施
1）安全保证体系图
2）安全目标
死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故小于2‰。创市级安全文明施工工地。
严格执行施工方案安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关，大型设备及构件的吊装应通知有关人员到场。
严格执行建设部、北京市施工现场安全管理的法规和管理规定，实行安全否决权制度。
对危险源点实行“五制”管理。
坚持班前交底，周一活动，周末安全检查制度。
安全工作与奖罚挂钩，执行建设公司奖罚条例。
建立健全安全生产保证体系，实行目标管理，各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。
建立健全施工现场的各项安全管理制度(安全生产、消防保卫、工地卫生)，并认真贯彻执行。
建立以项目经理部、各工段、各作业班组一把手领导组成的机构，定期研究分析、处理安全生产中的问题。
严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训制度。
对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育。
对特殊工种(电焊、气焊、电工、架子工、起重工、厂内机动车司机等)要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。
每周一工地要召开安全例会，认真分析上周的安全情况，部署本周的安全工作。
坚持安全月报制度，坚持每日班前十分钟的安全交底。
1）建立安全检查制度
工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。
施工队每周进行一次安全生产施工大检查，查出问题要书面通知、限期整改，整改情况要复查。
安全施工管理由总承包单位负责，各分包单位对总承包单位负责，服从总承包单位的统一管理。总承包单位必须对分包单位行使施工管理职能，因违章指挥造成事故的，由总包单位负责，分包单位不服从总包单位管理违章指挥违章操作，造成事故的由分包单位负责承担直接责任。对总承包单位提供的施工用电、脚手架及其它防护设施，分包单位严禁擅自拆改。
安全活动内业资料应有专人负责收集管理。
施工现场设立现场安全医疗紧急救护队，并配备相应的急救设备。
2）安全防护管理
A管理
实行安全交底制度，工长应按分部分项工程进行书面安全技术交底并交到作业班组，签字要齐全。
脚手架搭设要有方案，并由项目部总工批准后方可施工，搭设完要由工长、安全员及使用的班组长签字验收合格后才可投入使用。
工具式、异形脚手架要经过计算，要制定详细的搭设方案报到项目部总工审批。建设部验收标准严格执行。
B安全技术措施
土方
本工程基槽开挖按地质情况，遵照规范进行放坡，不能放坡的地方应加支撑防止滑坡塌方。
基坑开挖后，四周应设防护栏杆，坑内应设上下人用的扶梯。距坑边1m以内不得堆放其它东西，距基坑边线2m以内，不准机械行驶和停放，防止塌方。
基坑开挖后，夜间应设红色标志灯。
脚手架
本工程搭设的脚手架，内墙及抹灰搭设的钢管插放式小排架，操作平台满铺钢跳板或木跳板。
脚手架四周的地面应夯实并设置排水沟，做好场地排水，沿立杆底座铺设50mm厚的木跳板。
立杆间距1.5m，横杆间距1.2m，每排间距不大于1m。
随楼层砌筑高度的增长，脚手架与外墙应设置拉接，拉接杆应在墙里皮用钢管锁位，其垂直方向每隔4m，水平方向每隔6m设一道拉结。
两山墙转角处及纵墙处每隔7根立杆设剪刀撑一道并与水平杆成45-60°的夹角。
操作平台应满铺脚手板，与建筑物空隙不得大20厘米，不得设探头板。
人行斜道宽度不小于1m，坡度1：3（高：长）。斜道两侧及平台外围应设防护栏杆及满挂立网。斜道入口设防护棚。
洞口、临边防护
大于20cm的孔洞要加盖，设防护栏杆。“三边四口”设两道牢固的防护栏杆，并挂安全立网，高度不小于1.2m。
高空作业防护
高空作业人员，必须穿戴好个人防护用品。安全带应挂在牢固的固定上。
高处作业操作平台应满铺脚手板，四周设防护栏杆，并设上下扶梯。
无外脚手架或采用单排脚手架和工具式脚手架时，在首层设3m宽水平安全网，底纹距地不小于3m。无法支搭水平网的，必须逐层设立网全封闭。
建筑物出口搭设3—6m且宽于出入信道两侧各1m棚顶铺满不小于5cm脚手板的防护棚。非出入通道必须封闭。
高处作业严禁抛掷物料；清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。
料具存放安全要求
钢管、支撑进场或拆除后应堆放在堆放架内，防止滑下伤人。
临时用电安全防护
施工现场安装、使用临时用电线路和用电设施，必须符合有关技术规范和安全操作规程。
现场架设电线、线路必须符合临时用电设计规定，严格按“三相五线”制进行配制，实行两级漏电保护的规定。电器设备必须全部接零接地，并做好保护设施，以防淋雨受损。
临时用电线缆敷设应采取架空和埋地形式，严禁拖地设置。架空线缆应保证有足够的安全架空高度。
临时线路应设在起重机械回转半径之外，否则必须设防护棚。
电焊机必须一机一阐，并且装有随机开关。
3）施工机械安全防护
A管理
施工队开工前应提出机械使用计划，所有施工机械进场应建立源文件，并会同公司机械管理部门一齐验收，保证机械设备完好，办理“合格使用交付书”。
各机械设备要挂有该设备的“安全操作规程”并向司机进行“安全及性能交底”。
对进入施工现场的大型机械实行统一管理。各机械在使用过程中，要进行定期检测，进行设备运行记录，包括安全运行，维修、保养等内容。
B安全技术要求及措施
中小型施工机械也应按照“施工平面布置图”的设置位置安排。
卷扬机、搅拌机、电焊机应搭设防砸、防雨操作棚，卷扬机应按要求设置牢固的地锚以固定机身，传动部分必须设置防护罩，导向滑轮不得用开式拉板式滑轮。
打夯机必须两人操作，操作人员必须穿戴绝缘鞋，手套，操作手柄应有良好的绝缘外套，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，设置保险挡，分料器。凡是长度小于50cm，厚度大于圆盘半径的木料，严禁使用圆锯开料。电刨应设有安全防护装置。
砂轮机应使用单向开关，砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件拖架，严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足以25cm的砂轮。
钢丝绳应有足够的安全系数，要加强日常的检查，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、打死弯、断股、抽蕊、外露的均不得使用。
乙炔与氧气瓶间距应大于5m，与明火操作距离应大于10m。
吊钩应有防止脱钩的装置。卡环在使用时应使销轴和环底受力，吊运灰斗，砖笼，砖拍，预制构件等大对象时必须用卡环。
司机要严格按操作规程、按施工技术规范、按安全交底操作，加强日常的保养工作，认真执行“清洁、润滑、紧固、防腐”的十字保养制度。
搅拌站搞好粉尘防护噪声防护措施.
吊车要设专人指挥,指挥信号要明显,准确,不得旁拉斜拽,不得超负荷吊装.
操作人员个人防护
认真学习各种安全、消防和保卫知识，加强安全意识，提高自我保护能力，减少各种事故发生。
进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。
凡从事2m以上、高处作业人员必须采用安全带。
从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应戴面罩或护目镜。
特种作业人员，如电工、电气焊工、防水工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。
4）施工现场管理
各种施工手续齐全，人员手续完备。
划分责任，定岗定制，专人管理。
制定切实可行的成品保护措施，责任到人；结构施工期间的预制对象，竣工收尾时的观感保护等都是重点。
按照施工平面图布置的临时设施，砖木、轻钢结构应有施工图纸，按图施工，保证临设安全可靠。
施工现场建围墙，围墙不低于1.8m，大门高度不得小于2m，围墙封闭严密、牢固、美观。
施工现场设醒目标语，安全标志明显。
二、文明施工管理措施
严格执行北京市有关文明工地实施细则，积极开展文明工地达标活动，争创“北京市文明安全工地”。
对进场工人进行经常性的现场管理知识教育。
施工现场大门口设立施工标志牌、现场施工平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度板。门口设专职安全保卫人员，并统一着装。
材料码放，临设布置，严格按照施工总平面图放置，不得乱堆乱放乱挪用。
施工区划分责任区，指定负责人，分片包干。现场每月进行一次文明施工的综合检查,月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。
场容有序，现场机具、材料码放整齐，符合标准要求。
现场保持清洁,垃圾及时清理,施工渣土及时清运。
制定成品保护措施,实行管区包干,落实到人。
生活区和施工生产区有明显划分，相对集中，便于统一管理。
1）施工现场设居民信访接待室，并有专人值班，负责随时接待来访居民，协调好与周边居民之间的关系。
2）现场设立“一图五牌”，施工标牌面积不得小于0.7m×0.5m，离地高度不得小于1.2m。
3）保证施工现场道路硬化、畅通，排水良好。垃圾及时清理。
4）建立健全各项管理制度，各辅料仓库符合防火要求。设消防设施，易燃易爆物品分类存放，严禁混放及露天存放。
5）为职工设符合要求的食堂、沐浴及休息室，设立饮水处，保证职工随时喝上干净卫生的开水。
6）施工现场设治安保卫制度，将责任分解到人，并严格执行，经常对职工进行职业道德教育，遵守甲方的各项规章制度。
7）设备进厂后，应认真检查、清点，然后按设备号进行逐个挂牌标识，注明设备的名称、规格、数量，按顺序整齐摆放，并做好防雨措施，防止损坏或丢失。
8）材料进厂后按型号、规格进行分类存放管理，并挂牌标识，不得混乱堆放。
9）材料的发放须按型号、规格、数量、使用部位等进行登记、发放。
10）电焊机及其它电气设备设置室外时，必须搭设临时保护设施，以防雨淋、受潮。
11）楼梯、休息板等处不堆放材料和杂物。
12）渣土车、垃圾车出场前设专人把车上的杂物拍实,覆盖棚布拴牢,以防遗洒。
三、环境保护管理措施
我公司将依据ISO14001环境管理标准建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标、环境指针，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工于环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小；通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑，并最大限度的达到施工环境的美化。
环境管理方针：
以人为本，绿色建筑，追求人与环境的和谐。
鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理施工现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。
1）组织管理体系
在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序、制度，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。
环境管理要素、环境管理方案的确定由主任工程师负责。
施工现场环保管理具体实施领导者为现场经理。
施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目综合办公室。
施工现场环保措施的执行单位为项目经理部各有关部门和各专业施工单位，各专业施工单位负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。
各施工区域内的环保方案的落实和执行有相应的责任工程师落实监督与管理工作。
本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立10人左右的厂容清洁队，每天负责厂内外的清理、保洁，洒水等工作。
2）工作制度
每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”专题例会,总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。
建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次有个专业施工单位的文明施工和环境保护负责人参加的联合检查，对检查中发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应立即根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我告诉项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
在施工过程中，我们将遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国森林法》和《水土保持条例》等。
1）防止对大气污染然
施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。
施工垃圾清运采用搭设封闭式专用垃圾道运输和采用容器吊运或袋装。
水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖或铺洒碎石，其余空地栽种草坪，做到黄土不露天。对商品混凝土运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽必须设防止遗洒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。
在出场口设置车辆清洗冲刷台，运土车辆经清洗和覆盖后出场，严防车辆携带泥沙造成道路污染。
2)防止对水污染
确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水排进市政雨水管网。
现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线；施工现场厕所设化粪池，将厕所污物经沉淀后排入市政的污水管线，罐车冲洗池将罐车清洗所用的废水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将沈淀池内的沉淀物清除。
现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沈淀池，污水经处理后再排入市政主管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。
加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
3）防止噪音污染
本工程在施工过程中严格遵照《中华人民共和国施工场界噪音限值》（GB12523-90）要求制定如下措施。
建筑施工场界噪音限值见下表：
| 施工阶段 | 主要噪声源 | 噪音限值 | |
| 白天 | 夜间 | ||
| 土方施工 | 挖掘机、载重汽车 | 75 | 55 |
| 结构阶段 | 地泵、空压机、振捣棒、电锯等 | 70 | 55 |
| 装修阶段 | 电锤、电锯、手持电动工具等 | 65 | 55 |
施工现场场界设噪音监控点，施工噪音一旦超标能及时发现并加以控制。
根据环保噪音标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间。
在中考、高考期放弃夜间施工。
夜间汽车进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。
现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。
模板脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下左右有人传递。
使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不宜过快，使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。
塔吊指挥配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪声污染。
4）限制光污染
探照灯尽量选择即能满足照明要求有不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区。
5）废弃物管理
施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
废弃物的运输确保不散撒、不混放，运到政府批准的单位或场所进行处理、销纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。
6）其它措施
对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定转向措施，并设专人管理。
对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患存在。
生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。
对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。
功能性、环保型、节能型材料设备的选择。
在材料设备选型方面，我们将严格遵从以下原则：
满足设计和规范要求；
满足质量和本工程使用功能上的要求；
满足环保、节能、要求，材料设备的各项环保和节能指针满足设计和国家规定的要求；
具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。
四、消防保卫管理措施
1）消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。
2）施工现场实行逐级防火责任制,设专职干部一名,全面负责消防安全工作。
3）施工现场组成一支20人的常住义务消防队,并建立值班、汇报、学习、训练制度，发现问题及时纠正解决。
4）新到的工人经过防火安全教育后,方准上岗作业。
5）施工材料的存放、保管符合防火安全要求，油料专库储存，配备足够的消防器材。建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃、可燃材料。
6）安装电气设备,进行电、气切割作业等，焊工、电工等专业技术人员持证上岗操作。
7）非经施工现场消防、保卫负责人批准，任何人不得留宿现场。
8）冬季施工对消防设备采取防冻保温措施。
9）施工现场严禁吸烟,吸烟到吸烟室。
1）施工现场建立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员佩戴值勤标志。
2）加强对施工队伍的管理,掌握人员底数,签定治安协议,非施工人员不得留宿现场,特殊情况经保卫工作负责人批准。
3）职工宿舍、材料库等易发案部位指定专人管理，制定防范措施，夜间施工现场配备足够照明。防止发生盗窃案件。
4）严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。
5）作好成品保护工作,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。
6）施工现场发生的各类案件和灾害事故,立即报告公安机关,并保护好现场,配合公安机关作好侦破工作。
五、减少扰民及民扰措施
1）在施工现场成立民扰接待办公室，公司及项目经理选派得力人员，并邀请甲方有关人员组成“本工程民扰工作小组”，专门负责此项工作。
2）与当地居委会、街道办建立良好的关系，协助我们做好周围居民的思想工作。向附近居民发慰问信，取得附近居民的谅解和支持，通过各种宣传方式对居民进行法制教育，并将难以解决的纠纷困难报政府部门，以便得到政府部门的支持和解决方法。
3）与当地执法机关如派出所等部门建立关系，发生民扰事件时要依靠执法机关依法办事，防止事态扩大。
4）夜间施工要委托环境监测机构测定影响范围，与受影响的居民签定补偿协议，适当给予经济补偿。
5）我们将严格控制施工时间，合理安排施工程序，并采取有效措施进行消声和防尘。施工现场临时道路每天派人洒水、打扫，保持现场湿润、整洁。
6）及时清运垃圾，如遇雨雪天气及时清理，以保证周围居民正常的工作、学习。
第八节 产品标识和可追溯性管理
一、应标识的范围及方法
1、对进场的材料在接受和储存的标识根据材质证明、试验报告和合格证，按照施工平面布置图分区存放。
2、产品(物资)以贴/挂标签、用油漆书写、打钢印的方法进行标识，根据现场情况灵活选用。
3、钢材及半成品按不同的规格、材质分别堆放，在堆前立上牌，上面写明钢材的规格、材质、数量及编号。
4、各种构件根据图纸进行编号，写明制作日期、出厂日期、制作人。
5、物资检验、试验及工程实体半成品、成品状态标识采用记录形式予以反映。
7、机械科管理人员对机械设备做标牌标识
二、确定可追溯的产品和方法
1、对不易标识施工过程(工序)及规定有可追溯性要求时，由技术人员以记录或施工日志的方式进行标识。
2、具有可追溯性要求的产品的标识必须是唯一性的。
第九节 顾客财产
1、顾客财产包括提供的原材料、安装设备、检测设备、随机文件、施工图纸等。
2、根据合同规定的业主供货范围编制供货清单，经业主批准后由项目材料员报送业主供货单位。
3、在接收业主提供产品时，由项目材料员组织有关人员按照供货清单及装箱单核对物资名称，规格，数量等，并进行外观质量检验，同时验证随机的有关技术资料(产品说明书及合格证材质合格证等)
4、经检验合格的物资，由项目保管员标识“业主供货合格”标志，并办理入库验收手续，建立台帐。
5、检验中发现不合格品(损坏或不适用)的物资，项目保管员应对其标识“业主供货不合格(损坏或不适用)标志，并填表做好记录，由项目材料员书面报告业主，将不合格品退回。
6、如业主提供的产品发生丢失情况，保管员应做好丢失记录，由项目材料员报告业主。
7、对业主提供的产品设立单独的库区，分类储存，对于业主提供的材料应单独建帐，并按材质，规格等分类存放，单做出明显识，应特别注意，不锈钢管与碳钢管严禁混放。
8、物资出库时，由保管员与领料员共同对物资外观质量及有关技术资料进行验证，合格后办理出库手续。
第十节 产品防护
一、搬运程控
1、业主提供的物资由业主直接运抵现场，自采物资由物资管理部组织进行。
2、材料、设备员组织适用的搬运工具，防止由于撞击、震动等原因造成物资、设备的损坏。
3、材料、设备员组织：
物资搬运时应根据物资重量及外形尺寸提出所使用的运具及有关人员配备。
按物资包装标识要求操作；
成组、配套物资按原组合进行搬运；
物资搬运装卸，应避免造成物资变形、残损等应按物资包装标志进行操作；对成组配套的物资(一般是机电设备)，应按原来组合搬运装卸；如包装有渗漏损坏时，应立即整补加固；对易燃易爆，易污染物资，应做好防护措施。
搬运重要或大型物资前，搬运单位编制单位切实的搬运方案，审批后方可实施。
物资包装有损坏时，组织搬运人员当场整补加固；
搬运中注意保护产品标识和检验标记。
二、贮存程控
1、物资贮存场地(仓库、库房、料场)必须满足物资贮存条件，且安全措施得力。
2、化学性质易起反应的异种物资必须隔离存放，易燃易爆、有毒的危险品须妥善保管，并有防燃、防爆标识、设备和措施。
3、库存物资应分区、分类、存放，摆放整齐，标识明确。
4、物资应建立入库台帐，出库物资须有出库凭证，库存物资必须帐物相符，保管员按照“标识明确、整齐有序、便于清点”要求分区、分类存放物资。
5、水泥需入库贮存，不准室外存放，要上盖、下垫。
6、钢材要码垛堆放，下要垫，以防锈蚀。
7、石子、砂露天堆放。
8、有包装的进货产品，在使用前，应保持包装完好。
9、防水、防锈产品应上盖下垫。
10、库房管理人员应对贮存物资定期盘点，经常巡视查看物资，当发现异常（如被盗、物资变质、超期贮存等）现象时，及时报告，并通知有关人员采取相应措施。
三、半成品、成品的防护
1）在每道工序施工完并经专职质量检查员签证合格后，施工负责人对此工序成果应采取必要的保护措施，必要时加以标识，标明下道工序施工时应注意事项，保护措施不应妨碍下道工序施工。
2）下道工序应按上道工序明确的保护措施进行施工，下道工序对上道工序成果如有损伤，应负责修复或赔偿。
3）项目经理部负责监督专业之间交接中的成果保护工作，并对特殊原因引起的工序成果的损坏裁决，责任单位进行处理。
4）坚持专业交接单制度，提出交接单位填写单一式三份，双方各持一份，项目经理部一份。项目经理部负责监督填写交接单。保证每道工序中涉及其它专业配合的工作都能按时完成，避免因施工程序不当对工序成果的破坏。
5）对半成品进行检验，按图纸及构件编号，清单进行清点，按施工顺序排序，构件清单中应标明钢结构件规格、尺寸、重量及安装部位。
6）堆放要平整、干燥、坚实，并配备足够的枕木、垫木，使构件平稳、平衡。
7）按流水施工的工序配套、分层堆放，先吊装的构件放在上层。
8）半成品构件在堆放的垛与垛之间留出1m左右的信道，满足清点、绑扎、起吊要求。
1）项目经理部组织专业项目经理部负责所辖工程的成品防护，针对工程实际制定防护措施并严格责任制，保证交工验收前成品的完好状态。
2）对需进行防护的部位应做好记录，并坚持每月做好自检自查；对防护部位的防雨、防潮、防丢失应制订切实可行的防护措施并全面落实。
第十一节 顾客满意
一、项目经理部在施工过程中主动征求顾客意见和建议，对顾客的来访或来电提出的意见或要求予以记录，并根据反馈内容予以传递。
二、工程交付后，通过主动走访、问卷调查、电话回访等形式与顾客沟通，收集顾客满意程度的信息，并传递至有关部门或人员。
三、公司每年对顾客满意程度的信息进行综合分析，得出定性或定量的结果，以便更准确、全面的了解和掌握顾客的需求和期望，为公司质量管理体系的改进提供决策依据。
第十二节 监视和测量装置的控制
一、监视和测量活动由项目部总工程师根据过程予以确定。
二、施工中根据施工标准和规范要求选择具有所需准确度和精密度的、具有CMC标志及有效合格证书的测量装置。
三、建立测量设备台帐，测量设备的使用、检测、维修以及报废处理。
四、建立试验设备台帐，试验设备的使用、检测、维修以及报废处理。
五、检测设备的控制由质量检查站负责，建立检验设备台帐，检验设备的使用、检测、维修以及报废处理。
工程中主要检验、测量和试验器具如下表：
| 序号 | 器具名称 | 检定周期 | 备注 |
| 1 | 经纬仪 | 12个月 | |
| 2 | 水准仪 | 12个月 |
第十三节 过程的监视和测量
一、施工过程中的质量检验要以各道工序，各个分项为单位进行检验控制，在施工中每道工序，每个分项工程施工前要有作业队的技术负责人进行技术交底，施工完后要由班组进行自检，作业队专职检查员进行复检，工序间进行互检，检查无误后要进行分项工程的质量评定，对检查记录要及时准确的进行填写，否则不准转入下道工序的施工。
二、对于进场的原材料，采购半成品要认真检验，并按型号类别分别做好标识，发现有不合格的原料要立即退货，或隔离存放并做好标识，各种原材料要按时按批量的进行复验，专检人员要负责监督取样。
所有检验和试验记录必须及时、准确、清晰、齐全，作业队专职检查人员和项目部质量监督站要定期对各项检试验记录进行检查发现问题及时纠正。
三、项目经理部质量监督部门要每半月一次组织作业队专职检查，只对工程过程进行检验，同时作好检验记录，对所发生的质量问题，发质量问题通知单，并提出整改意见，对问题的处理结果要跟踪复查检验，凡达不到要求的要以书面形式下发质量问题通知单，并处以必要的罚款，在每一个单位工程完成后要对所有的质量记录进行整理，并经项目审查无误后装订、交工、存盘。
第十四节 产品的监视和测量
要求每个分项工程都要达到或接近优良，分项工程优良率不得低于80%，在施工过程中每道工序完工后都要由上下两道工序共同检验，并由项目部组织在工序交接单上会签，上道工序不得给下道工序遗留任何质量问题。每一分项工程完成后要由班组进行自检，再由作业队工程负责人组织技术员班组长进行评定，专职检查员拟定，并做好评定记录。每一分部工程完成后要由作业队工程负责人、技术负责人组织工段长、技术员、专职检查员进行评定，项目经理部质监部门核定，并做好评定记录，每一个单位工程完成后要项目经理部技术负责人组织技术、质量部门进行评定，由项目经理部向当地质量监督部门提出拟定申请。
第十五节 不合格品的控制
一、不合格品的判定
1、采购的物资设备外观、型号的不合格品，由物资采购人员判定。
对接收进场的物资设备，由技术人员抽样委托试验，发现的不合格品应通知采购人员进行判断与标识。
2、各单位专、兼职质量检查员负责对现场加工制作的半成品或建筑安装施工过程中的不合格品进行判定与标识，并填写不合格品通知单送责任单位。
3、质量检查站在工序检查过程中发现的不合格品，判定其等级并下发不合格品通知单，各责任单位填报不合格品评审记录。
4、公司质量处在巡回检查和质量大检查中发现的不合格品，由质量检查站判定等级，质量处或质量检查站下发不合格品通知单，各责任单位填报不合格品评审记录。
5、质量检查人员判定等级的依据是按批准实施的处置方案，经济损失费用数值由财务部门计算，报质量检查人员。
二、不合格品的评审
1、一般不合格品由责任单位技术负责人组织评审，确定处置方案。若质量处或质量检查站在抽样中发现一般不合格时，责任单位上报不合格品评审记录。
2、一般质量事故由项目经理部总工程师进行评审，并审核处置方案，处置方案中若有降级使用或让步接收现象时，应征得业主同意，将质量事故处理报告报质量处。
3、重大质量事故的处理。由总工程师组织总工办、质量处、工程管理部、项目经理部共同评审，必要时要会同业主、质量监督站按目标、规范、合同及法律要求，确定处置方式，将重大质量事故处理报告报质量处。
三、不合格品的处置
1、对采购、顾客提供的材料、设备、各类物资的处置由物资供应部门进行处置。
2、一旦出现不合格品，由责任单位按公司《检验和试验状态控制程序》作出明显标志和记录。
3、对确认返工或返修后可以使用的半成品，责任单位做好标识及记录，按评审意见进行处置，质量检查员对处置结果进行验证。由质量处、质量检查站下发不合格品通知单的不合格品处置验证，由质量处检查站人员验证。
4、对不合格产品的处置方法有以下几种：
进行返工以达到规定要求
经修补或不修补让步接收
降级改作他用
报废
5、对出现不合格品的责任处理按《建设公司项目部质量管理办法（暂行）》进行。
6、不合格品未经验证合格不许转入后道工序。
第十六节 资料分析
1、确定应用统计技术的目的是：收集资料、判断控制状态、寻找主要问题、分析问题原因。
2、工程系统对参与项目的管理人员、劳动力配置应用调查表进行分析。
3、物资供应系统对物资材料的进货、质量情况用调查表、正态曲线进行统计分析。
4）技术系统对过程特别是特殊过程的各种参数进行的连续监控应用控制图进行统计分析。
5、质量管理、检查系统对工程（产品）的各种检验、测量、试验资料应用调查表进行分析，对不合格品应用调查表、排列图、因果图进行原因分析，以便制订纠正和预防措施。
6、基础砼施工中，砼强度分析及砼搅拌站生产砼质量分析，采用数理统计技术。
7、施工现场和搅拌站，分别制作砼试块，数量100m3为一组，检验28天强度，根据试验报告，收集资料，对砼强度及搅拌生产质量进行分析，判断控制状态。找出主要问题，分析问题原因。
第十七节 纠正措施
采用统计技术方法确定主要原因，根据原因制定相应措施，必要时通过现场调查、分析、试验来确定原因。
项目经理部对业主、监理、质量监督站发出的不合格通知单在三天内向公司质量处反馈，并在问题解决后一个月内将处置意见和处置结果一并报送公司质量处。
纠正措施的实施及验证
责任单位自检中对产品的质量制定纠正措施，由责任单位组织实施，质量检查员验证。
一般质量事故由责任单位制定纠正措施，报项目总工审批后，由质量检查站监督验证。
重大质量事故由责任单位制定纠正措施，报项目总工审批后，报建设公司总工程师审批后，报送质量处、总工办，由质量检查站验证。若业主对处置结果要求验证时，需报请业主方。
质量体系中不合格项由责任单位（部门）负责人组织制定纠正措施，并由企管办负责验证。
第十八节 预防措施
一个单位或一个项目部中多次发生同样的不合格品或质量事故，应进行原因分析，采取纠正和预防措施。
一、预防措施的程序
1）施工过程中，经常会出现一些质量通病，由于这些质量通病量大面广，成为进一步提高工程质量的主要障碍。为此，我公司针对一些主要的质量通病特制定了质量事故分析、处理程序，质量控制程序和质量通病预防控制措施。
2）质量体系运行的有关部门、单位及项目经理部针对质量活动中的不合格品，分析其潜在原因，组织制定预防措施。
3）工程开工前，施工单位针对工程特点，制定质量保证措施，以预防不合格品的发生。
4）年度质量认证工作安排、质量计划和质量检查计划中，对经常出现的质量通病应有针对性的预防措施。
5）当预防措施涉及相应质量体系修改时，统一由企业管理办公室提交管理评审，按修改情况发布相应的质量体系文件。
二、监督和检查
1）质量处组织半年检查和不定期的巡回检查，抽查项目经理部制定、实施、验证纠正和预防措施的实施情况，发现问题限期进行整改。
2）项目经理部总工程师组织检查其审批的纠正和预防措施实施情况及质量检查站的验证情况。
3）责任单位技术负责人检查自检中制定的纠正和预防措施的落实情况。
第十九节 总承包管理
一、建立权利高度集中的决策、指挥和管理机构统一协调、统一管理。
二、编制总体施工组织设计及网络计划，并确保工程按期完成。
三、总承包提供临时用水、临时用电、临时用道路、临时通讯、临时设施等。
四、总承包单位负责工地现场的安全保卫，负责现场设备材料的保护和安全及防盗，负责工程的成品保护。
五、总承包单位负责整个工程的竣工清理工作，并按时撤离现场。
六、总承包单位负责提供施工必须的基准点、线和尺寸，确保整个施工标准的统一。
七、根据工程施工计划，提出分包单位设备材料进场计划，并进行现场调度。
八、总承包单位对总承包施工范围总体的工程质量、工期、造价、安全、消防和竣工交付使用后的保修工作全面负责，施工期间总承包单位对分包工程的质量、安全、平面布置、工期、消防、成品保护等实行动态控制与管理。
九、施工技术准备的总承包管理，组织做好四个方面的工作：一是图纸会审，二是编制开工前的各项方案、措施，三是进行工程定位开展施工测量，四是完成技术、检验机制的建立。
十、施工方案由分包单位编制打印正式文本，报总承包单位项目总工程师审核，再由安全工程技术部向监理填报方案报审表，经监理批复同意后，方可实施。监理审批表由安全工程技术部存盘，并复印下发，分包单位按审批意见进行施工。
十一、总承包单位做好参建分包单位的技术业务指导与监督检查。
十二、施工过程中总承包单位对分包单位实施有效的技术管理，总承包单位资料员进行定期和不定期的技术资料检查，发现问题及时整改，分包工程交工时技术资料要及时交总承包单位归档。
十三、质量管理，分包单位根据工程质量总目标编制各自的质量计划，并指定质量控制点，总承包单位参与业主对产品的抽查、质量监督和评定，进行隐蔽工程检查评定，总承包单位确保施工按合同、设计、规范要求予以实施，确保工程质量总目标的实现，对分包工程验收不合格的进行相应的经济处罚。
十四、物资管理，分包工程使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均应具有产品合格证，按规定要求进行理化检测，现场材料、设备的进场堆放按施工平面布置图堆放，做好现场的标准化工作。
十五、进度计划管理，总承包单位编制总进度计划，分包单位按照总进度计划提前做好各自的准备工作，并在此基础上编制分包工程的进度计划，并报总承包单位审定。在施工过程中总包方下达月度指令性计划，分包方据此编制工程作业计划，并上报总包方。总包方每周召开施工协调会，对周计划进行检查，并进行协调和调整。
十六、在分包商发生互相干扰、互相制约、甚至互相冲突时，及时进行协调与裁决，排除施工过程中各种障碍，在施工条件不断变化的情况下，协调组织施工。
第二十节 质量计划的编制
一、工程中标后根据工程实际情况编制工程项目质量计划（其中包括施工组织设计部分）。
二、工程项目质量计划由项目部编制，报建设公司质量管理部、安全工程部、总工办审核。由建设公司总工程师批准执行。
三、当工程项目质量计划不能满足需要时，项目部根据现场实际情况对工程项目质量计划进行补充修订，并经再批准后实施。
四、当业主有新的要求时，项目经理部对工程项目质量计划应做相应的补充修订，并经批准后实施。
说 明
景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计
