温州某酒店安装施工组织设计
目 录
1.工程招投标文书、函件。
2.施工图及设计资料：
| 资料名 称 | 图 号 | 备注 | |
| 1 | 建筑给排水 | ||
| 2 | 建筑电气 | ||
| 3 | 通风与空调 | ||
| 4 | 消防报警 | ||
| 5 | 消防喷淋及消火栓系统 | ||
| 6 | 人防工程 | ||
3.相关的主要法律、法规、行规和企规
| 类别 | 名 称 | 备注 |
| 国家
法律 法规 |
中华人民共和国建筑法 | |
| 中华人民共和国安全生产法 | ||
| 中华人民共和国环境保护法 | ||
| 建设工程质量管理条例 | ||
| 建筑工程安全生产管理条例 | ||
| 中华人民共和国环境噪声污染防治法 | ||
| 行业标准 | 建筑工程施工现场管理规定 | |
| 企业标准 | 质量/职业健康安全/环境管理手册和程序文件 | 版本号：B修订号：1 |
| 企业管理标准QGDYSJ0101---1104--2006 |
4.应执行的国家标准、行业标准、地方标准及企业标准
| 类别 | 标 准 名 称 | 代 号 |
| 国
家 标 准 |
工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） | 2002年版 |
| 建设工程项目管理规范 | GB50326—2001 | |
| 建筑工程施工质量验收统一标准 | GB50300—2001 | |
| 建筑工程文件归档整理规范 | GB50328—2001 | |
| 建筑工程施工现场供、用电安全规范 | GB50194—93 | |
| 人民防空工程施工及验收规范 | GB50139—2004 | |
| 自动喷水灭火系统施工及验收规范 | GB50261—2005 | |
| 火灾自动报警系统施工及验收规范 | GB50166—92 | |
| 工业金属管道工程施工及验收规范 | GB50235—97 | |
| 现场设备、管道焊接工程施工及验收规范 | GB50236—98 | |
| 机械设备安装工程施工及验收规范 | GB50231—98 | |
| 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 | GB50275—98 | |
| 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 | GB50274—98 | |
| 给水排水管道工程施工及验收规范 | GB50268—97 | |
| 行
业 标 准 |
建筑给水塑钢复合管道技术规程 | CECS125—2001 |
| 建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程 | DJJ/T29—98 | |
| 埋地聚乙烯给水管道工程技术规程 | CJJ101—2004/J362—2004 | |
| 通风管道技术规程 | CGJ141—2004/J363—2004 | |
| 浙江省建筑设备安装工程提高质量的若干意见 | 安装300条修订版 | |
| 施工
质量 验收 企业 标准 |
建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准 | QJ/DYSJ 0311·242—2006 |
| 建筑电气工程施工质量验收标准 | QJ/DYSJ 0312·303—2006 | |
| 通风与空调工程质量验收标准 | QJ/DYSJ 0313·243—2006 | |
| 自动喷水灭火系统施工及质量验收标准 | QJ/DYSJ 0315·261—2006 | |
| 气体灭火系统施工及质量验收标准 | QJ/DYSJ 0316·263—2006 | |
| 火灾自动报警系统施工及质量验收标准 | QJ/DYSJ 0317·166—2006 |
| 类别 | 标 准 名 称 | 代 号 |
| 施工
工艺 企业 标准 施工 工艺 企业 标准 施工 工艺 企业 标准 |
1.建筑给水、排水及采暖工程施工工艺标准 | |
| 1.1建筑给水、排水及采暖工程施工基本工艺 | QJ/DYSJ 0414·A01—2006 | |
| 1.2室内给水管道及配件安装工艺 | QJ/DYSJ 0414·A02—2006 | |
| 1.3室内给水设备安装工艺 | QJ/DYSJ 0414·A03—2006 | |
| 1.4室内金属排水管道、雨水管道安装工艺 | QJ/DYSJ0414·A04—2006 | |
| 1.5室内非金属排水管道、雨水管道安装工艺 | QJ/DYSJ0414·A05—2006 | |
| 1.6、 卫生洁具安装工艺 | QJ/DYSJ0414·A06—2006 | |
| 1.7、室内热水设备及管道安装工艺 | QJ/DYSJ0414·A07—2006 | |
| 1.8、室内蒸汽管道及附属装置安装工艺 | QJ/DYSJ0414·A09—2006 | |
| 1.9、室内采暖管道安装及配件安装工艺 | QJ/DYSJ0414·A10—2006 | |
| 1.10、室外给水管道及设备安装工艺 | QJ/DYSJ0414·A13—2006 | |
| 1.11、消防水泵接合器及室外消火栓安装工艺 | QJ/DYSJ0414·A015—2006 | |
| 1.12、室外给水管沟及井室施工工艺 | QJ/DYSJ0414·A16—2006 | |
| 1.13、室外排水管道安装工艺 | QJ/DYSJ0414·A17—2006 | |
| 1.14、室外排水管沟及井室施工工艺 | QJ/DYSJ0414·A18—2006 | |
| 1.15、室外供热管道安装工艺 | QJ/DYSJ0414·A19—2006 | |
| 1.16、游泳池水系统安装工艺 | QJ/DYSJ0414·A21—2006 | |
| 1.17、锅炉及附属设备安装工艺 | QJ/DYSJ0414·A22—2006 | |
| 1.18、 换热站安装工艺 | QJ/DYSJ0414·A23—2006 | |
| 1.19、管道及设备防腐工艺 | QJ/DYSJ0414·A24—2006 | |
| 1.20、管道及设备保温工艺 | QJ/DYSJ0414·A25—2006 | |
| 2 建筑电气安装分项工程施工工艺 | ||
| 2.1 电缆敷设工艺 | QJ/DYSJ0414·B012006 | |
| 2.2 .10(6)KV油纸绝缘电缆户外型终端头制作工艺 | QJ/DYSJ0414·B02—2006 | |
| 2.3. 10（6）KV油纸绝缘电缆户内终端头制作工艺 | QJ/DYSJ0414·B03—2006 | |
| 2.4、 10(6)KV油纸绝缘电缆中间头制作工艺 | QJ/DYSJ0414·B04—2006 | |
| 2.5、 10（6）KV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作工艺 | QJ/DYSJ0414·B05—2006 | |
| 2.6、 10（6）KV交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间头制作工艺 | QJ/DYSJ0414·B06—2006 | |
| 2.7、 低压电缆头制作安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B07—2006 | |
| 2.8、 裸母线安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B08—2006 | |
| 2.9、 插接封闭母线安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B09—2006 | |
| 2.11、电力变压器安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B11—2006 | |
| 2.12、高压开关安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B12—2006 | |
| 2.13、成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B13—2006 | |
| 2.14、电动机、电加热器、电动执行机构及其附属设备安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B14—2006 | |
| 2.15、蓄电池安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B15—2006 | |
| 2.16、电力电容器安装工艺 | Q J/DYSJ0414·B16—2006 | |
| 2.17、柴油发电机安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B17—2006 | |
| 2.18、电缆桥架安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B18—2006 | |
| 2.19、不间断电源安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B19—2006 | |
| 2.20、硬质阻燃塑料管(PVC）明敷设安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B20—2006 | |
| 2.21、半硬质阻燃型塑料管暗敷设安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B21—2006 | |
| 2.23、钢管敷设安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B23—2006 | |
| 2.24、管内穿绝缘导线安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B24—2006 | |
| 2.25、风扇安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B25—2006 | |
| 2.26、建筑等电位联结安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B26—2006 | |
| 2.27、塑料护套线配线安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B27—2006 | |
| 2.28、钢索配管、配线安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B28—2006 | |
| 2.29、金属线槽配线安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B29—2006 | |
| 2.30、塑料线槽配线安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B30—2006 | |
| 2.31、灯具安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B31—2006 | |
| 2.32、开关、插座安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B32—2006 | |
| 2.33、配电板及户表板的安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B33—2006 | |
| 2.34、配电箱（盘）安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B34—2006 | |
| 2.35、配电柜安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B35—2006 | |
| 2.36、消防自动报警系统安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B36—2006 | |
| 2.37、接地装置安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B37·1—2006 | |
| 2.38、避雷引下线和变电室接地干线敷设工艺 | QJ/DYSJ0414·B37·2—2006 | |
| 2.39、接闪器及避雷网安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B37·3—200 | |
| 2.40架空线路的立杆安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B38—2006 | |
| 2.41、架空线路的拉线安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B39—2006 | |
| 2.42、架空导线架设安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B40—2006 | |
| 2.44、进户线安装工艺 | QJ/DYSJ0414·B42—2006 | |
| 3 通风与空调安装分项工程施工工艺 | ||
| 3.1、 金属风管制作工艺 | QJ/DYSJ0414·C01—2006 | |
| 3.2、 非金属风管制作安装工艺 | QJ/DYSJ0414·C02—2006 | |
| 3.3、 风管部件制作工艺 | QJ/DYSJ0414·C03—2006 | |
| 3.4、 风管及部件安装工艺 | QJ/DYSJ0414·C04—2006 | |
| 3.5、 风管及部件保温工艺 | QJ/DYSJ0414·C05—2006 | |
| 3.6、 空调设备安装工艺 | QJ/DYSJ0414·C06—2006 | |
| 3.7、 风机盘管和诱导器安装工艺 | QJ/DYSJ0414·C07—2006 | |
| 3.8、 消声器制作与安装工艺 | QJ/DYSJ0414·C08—2006 | |
| 3.10、通风机安装工艺 | QJ/DYSJ0414·C10—2006 | |
| 3.11、制冷管道安装工艺 | QJ/DYSJ0414·C11—2006 | |
| 3.12、铜制冷媒管道安装工艺 | QJ/DYSJ0414·C12—2006 | |
| 3.13、制冷管道保温工艺 | QJ/DYSJ0414·C13—2006 | |
| 3.14、制冷设备安装工艺 | QJ/DYSJ0414·C14—2006 | |
| 3.15、空调水系统管道安装工艺 | QJ/DYSJ0414·C15—2006 | |
| 3.16、空调水系统设备安装工艺 | QJ/DYSJ0414·C16—2006 | |
| 3.17、通风与空调系统调试工艺 | QJ/DYSJ0414·C17—2006 | |
| 3.18、低压工艺管道安装工艺 | QJ/DYSJ0414·C18—2006 | |
| 5 消防工程施工工艺 | ||
| 5.1、 自动喷水灭火系统安装工艺 | QJ/DYSJ0414·E01—2006 | |
| 5.2、 消火栓系统安装工艺 | QJ/DYSJ0414·E02—2006 | |
| 5.3、 气体灭火系统安装工艺 | QJ/DYSJ0414·E03—2006 | |
| 5.4、 火灾自动报警系统安装工艺 | QJ/DYSJ0414·E04—2006 | |
| 5.5、 通风及防排烟系统安装工艺 | QJ/DYSJ0414·E05—2006 | |
| 6 人防工程安装工艺 | ||
| 6.1、 防空地下室通风系统安装工艺 | QJ/DYSJ0414·F01—2006 | |
| 6.2、 防空地下室给排水管道安装工艺 | QJ/DYSJ0414·F02—2006 | |
| 6.3、 防空地下室电气工程安装工艺 | QJ/DYSJ0414·F03—2006 |
温州锦绣假日大酒店地下二层，地上二十五层，框架结构，为壹类建筑，总建筑面积约46230万m²。其中地下室12336m²，地下室为停车场、办公用房和设备用房，战时设有2个防护单元，均为六级二等人员掩蔽所。5层为设备转换层，宾馆及配套的餐饮、娱乐、健身及商业用房，均按五星级设计。大厦内部各类设施齐全，安装工作量大，安装质量要求高，必须采取科学的管理手段，精心组织施工才能圆满完成本工程的安装任务。
2.1 生活给排水系统：
2.1.1 室外给水管道：
由DN150mm球磨铸铁管，沿建筑外围，环形敷设，在本建筑北侧和西侧分别与市政供水管网连通，本环形管网兼做室外消防管道使用。
室外给水管道的材料，DN≥100mm选用球磨铸铁上水管，橡胶圈柔性接口，DN≤100mm采用涂塑镀锌钢管，丝扣或卡箍式连接。
室外埋地钢管及部件应做四油三布加强级防腐。
2.1.2 室内冷水给水系统：
室内生活给水：地下室及裙房三层为低区，由市政管网直接供水。四层以上供水划分为两个区；中区四～十五层；高区十六层至屋顶。高低两区分别由变频机组供水（水泵房、水箱设在地下室）。中区设减压阀供水，高区水泵直接供水，供水系统分自来水和净水两个系统。室内冷水给水管道的材料，自来水采用钢塑管，连接方法为螺纹连接，净水管采用薄壁铜管，焊接连接。
2.1.3 室内热水系统：
室内热水和净水系统，竖向分区与冷水系统相对应，即低区一层～三层；中区四～十五层；高区十六层～二十五层。
热水管的热源来自燃油锅炉提供的150℃蒸汽，通过汽水热交换器，引至用水点，各区因使用功能不同，另设分水器，将热水分别引至各用水点；室内热水管系统采用薄壁铜管连接方式为焊接连接。
2.1.4 室内外排水系统：
室内排水系统采用污、废分流，室外排水采用雨、污分流；地下室排水由潜水泵提升排出室外。厨房废水经隔油池处理，粪便污水经化粪池处理后，排入市政污水管道。室内排水管采用抗震排水铸铁管，连接方式为承插式连接。室内雨水管道采用钢塑管，连接方式为螺纹和卡箍式连接。
2.2 消防供水系统：
消防供水系统在地下室设消防水池（540m³）和消防水泵房，在屋顶设20m³高位水箱，通过管网系统，分别组成消火栓灭火系统和消防喷淋灭火系统。
消火栓灭火系统设二台消防泵；地下二层至地上五层为低区，六至十五层为高区，高区水泵直接供水，低区消火栓采用减压阀供水。
消防喷淋系统设二台消防泵；地下二层至地上五层为低区，消火栓采用减压阀供水，高区水泵直接供水。各防火分区内喷淋头一般采用温级68度，厨房及玻璃天窗下采用温级93度喷头，均为K=80的快速反应喷头；在有吊顶处设ZSTYB型喷头、地下室车库及无吊顶处设向上直立型喷头，在风管下采用下垂型喷头，客房侧喷采用水平边墙型大口径喷头。公共娱乐场所及中庭环廊采用ZSTY15型快速喷头，在弱电机房、变配电室和环网室还设置固定式1C541气体自动灭火系统。
消防管网的选材和连接方式，DN＜80mm选用热镀锌钢管，螺纹连接，DN≥100mm采用无缝钢管，热镀锌二次安装，卡箍式连接。
管道的防腐均采用热镀锌钢管，管体不需防腐，但支、吊架应涂防锈漆两度，调合漆两度。
管道保温，在室外的明装管道用δ=30mm闭孔橡塑海绵管保温，外包δ=0.5mm铝皮作为保护层。
2.3 空调及空调水系统：
2.3.1本大楼的空调工程采用中央空调的形式，采用两台制冷量2110KW离心水冷冷水机组及1台制冷量1055KW的螺杆式冷水机组，热源由三台燃油锅炉提供。
本工程空调主要设备体积较大重量亦大，施工前应选好运输路线，装在地下室的机组应与土建配合留好吊装孔洞，对于运转中振动较大的设备，安装时应按设计和设备出厂文件，加设减振台座、减振器、减振吊架等减振措施。严格把好设备防振、减振和隔音关。
2.3.2 本工程空调水系统采用变流量，一次泵定频、二次变频泵，水泵与冷水机组对应设置，空调水管一层采用两管制，其余均采用四管制，主楼客房与地下一层采用同程式机械循环局部异城处设置动态流量平衡阀，其余均采用异程式机械循环设动态流量平衡。
空调系统管道选材及连接方式
| 空调水、冷冻水、冷却水 | DN≤50mm用加厚镀锌钢管，螺纹连接 |
| DN65mm至DN200mm用无缝钢管，焊接法兰连接 | |
| DN250mm至DN400mm用螺旋钢管，焊接法兰连接 | |
| 空调冷凝水及其排水管 | 镀锌管丝接 |
| 上水管 | 镀锌管丝接 |
| 热水采暖管 | 紫铜管焊接连接 |
| 蒸汽及蒸汽凝结水管 | 无缝钢管焊接或法兰连接 |
2.3.3 空调冷热水管道，冷冻水管道冷凝水管采用一级福乐斯保温。室外管道保温层用δ=0.5mm铝皮制作保护层。
2.3.4 冷冻水泵、换热器、集水器、水过滤器及保温管道上的阀门均采用一级福乐斯材料进行保温，保温层外包0.5mm铝皮保护。
2.4 通风与空调风管系统：
2.4.1 空调通风系统：
空调系统以竖向分层，水平按防火分区设置全空气空调系统。设置全空气低速空调系统，气流组织形式为上送下回式：公共大厅独立设置全空气低速空调系统、单风机，气流为上送上回式，厨房区配置全新风空调系统。
2.4.2 通风系统：
地下室变电所、柴油发电机房、制冷机房、水泵房、库房设机械通风系统，地下车库，各吸烟区、厨房、卫生间设机械排风系统。地下车库的排风经竖井高位排出，发电机油烟经烟囱引至高位排出，厨房油烟经油烟过滤罩，经净化后引至屋顶排出。
2.4.3 消防排烟系统：
地下车库设排烟系统：大空间场所；均设机械排烟系统。无法采用自然通风的防烟楼梯间及合用前室设机械加压送风系统，排烟与加压送风机均设在独立的房间处或设在屋顶露天布置。
2.4.4 通风管道的选材和连接方法：
| 风 管 种 类 | 选 用 材 料 | 连 接 方 法 |
| 空调风管 | JM800型超级风管（不燃A级） | 法兰连接 |
| 二十四层卫生间排风管 | JM800型超级风管（不燃A级） | 法兰连接 |
| 加压送风及防排烟风管 | δ＝1.2镀锌钢板 | 法兰连接 |
| 连接风口的软风管 | 带有钢丝撑筋的铝箔风管或铝箔保温风管 | 箍接 |
| 连接风机的软接管 | 一般为石棉帆布制，防排烟系统用黑色，防火炽物双层铝箔复合材料 | 箍接 |
2.5 电气工程：
本工程供电由市网引来的二路10KV电源供电，采用电缆由建筑物东侧埋管引入一层环网室，变电所设在一层，由环网室供电。变电室选用二台1250KVA和二台1000KVA户内型干式变压器，10KV至主接线采用单母线分段不设联络开关，两路电源同时分列运行，四台变压器（两两变压器）低压侧采用单母线分段运行，设置母联开关，本工程选用一台600KW柴油发电机组作为第三电源。当二路10KVA市电故障或同一变电所两台变压器同时故障时可自动启动柴油发电机。
低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对单台容量较大的、重要的负荷采用放射式供电，照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的方式供电。主楼配电采用母线槽竖向供电，母线槽在竖井内靠墙安装，穿线导管选用JDG管。
本工程按二类防雷建筑物设防，接地形式为TN－S系统，利用金属屋面及在大楼屋顶设避雷带作为防止雷击的接闪器。利用建筑物结构内的主筋作为引下线，利用结构基础内钢筋网作接地体，自45米以上每层设置均压环，在弱电机房、消防值班室及电梯机房的配电箱内防雷击电磁脉冲的浪涌保护。在地下二层设总等电位联结端子箱，所有进出建筑物的金属管道等均纳入总等电位联结系统，在变电所、水泵房、消控室、电脑主机房等设分端子箱。浴室、泳池及浴室卫生间均作局部等电位联结。
2.6 人防地下室安装工程：
在地下二层战时设2个防护单元，均为六级二等人员掩蔽所，分别可掩蔽1050人和700人。防护单元均设有通风、生活给排水及电气设施，以满足战时人员生活的需要。
2.6.1人防通风工程：每个防护单元的口部（染毒区域），装设消毒、滤毒装置使从口部防爆活门进入风管系统的有毒气体，经过装置的滤毒，变为清洁空气，再经过地下室战时通风管道送入防护单元。室内的污浊空气经超压排气活门，进入消毒通道后，再经手动密闭阀及防爆活门排至室外。
人防通风工程的口部进风滤毒系统及口部排风系统的施工是否本次一步到位，还是留待战时再安装，应与业主及当地人防部门商定。但无论是现在安装还是战时安装，所有预留、预埋工作，必须准确、无误，一个不漏地全部予埋好。
为了快速的进行平战转换及节省材料，战时通风系统充分利用平时已设置的送排风管道，即战时进排风风机出风口直接与该防护单元平时送排风管相连接。（平时送排风管道中的阀门酌情做开或关的处理）。
风管选用材料：染毒区（口部）的风管采用δ=3mm钢板卷管，预埋在墙内的风管，采用δ=5mm钢板卷管，焊接或法兰连接，防护单元内的风管，采用镀锌铁皮，咬口连接。
2.6.2 人防给排水工程：
地下室人防给水工程：设2个六级二等人员掩蔽单元，战时用水由水箱进水由市政管网接入，从水箱接至工事内用水点，由管道泵和手摇泵，通过管路供给，管路穿越人防隔墙应分别不同情况，采用不同形式的密闭套管。
考虑到平时地下室的有效利用率，水箱以及水箱以后的系统管路可以暂不安装，但须经业主和当地人防部门同意。无论水箱及管路安装与否，其所穿越的隔墙套管，必须准确预埋。
地下人防排水，由人防口部集水坑，汇集洗消污水后由手摇泵或排污泵，提升到室外下水管道。
地下室人防给排水管道均采用镀锌钢管，螺纹连接。
2.6.3 人防电气工程：
地下室人防电气工程，电源为区域电源，用电缆由地下室连接通道引入，所有穿过工事围护结构或防护密闭门的电缆、电线，均需采取密闭措施，并加抗力片防冲击波。平时和战时电源转换采用手动转换方式。
人防工程用电，主要是照明用电和战时必须使用的设备的动力用电。所有动力设备均采用磁力启动器就地控制，以防电源切换时，引起多台设备自启动。
电气控制系统主要是对地下室通风形式的转换控制出入口，呼唤电铃的控制。
2.7 消防报警系统：本工程按一级保护对象设计消防报警系统，采用集中报警联动控制系统，消防控制中心设在大楼一层，设有火灾自动报警系统、火灾联动控制系统、火灾应急广播系统、消防直通对讲电话系统、应急照明控制系统。地下二层设有容量为540T的消防水池及泵房，泵房设有四台水泵，二台用于消火栓给水，二台用于自喷灭火系统给水。屋顶设有消防水箱及自动喷淋系统专用增压设备。给水管道DN≤80mm时采用热镀锌钢管，丝扣连接，DN≥100mm时采用无缝管镀锌，沟槽式管接头及配件连接，在弱电机房、交配电室和环网室设置固定式IC541气体自动灭火系统。
温州锦绣假日大酒店建筑设备安装工程，包含了水、电、风等全部分部工程各门类工种工程，施工难度大，且工程量又大，考虑到安装工程专业性较强的特点，我们在施工组织管理方面拟采取在项目部建立公司直属项目部；为确保安装工程做到科学管理，有序施工，其技术和业务管理工作，由我公司的安装分公司直线管理，安装分公司经理为本项目的安装总负责人，负责安装项目施工中人、财、物的统一调度与协调；主任工程师负责本工程全面技术管理工作，并督导质量保证体系的正常运转；各职能部门负责对项目施工过程管理的业务指导与监督检查。
安装项目部的项目经理，负责项目实施过程的全面管理工作，项目部设项目技术负责人、各专业专职施工、质量检查员、安全员、统计员、资料员和设备材料管理员，分别负责各项管理业务工作。
现场施工班组由安装项目经理任命各施工班组专职和兼职质量员、安全员，负责本班组的现场施工、质量检查和安全管理工作。
2.1 安装项目经理职责：
2.1.1 贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性条文，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。
2.1.2 负责实施企业与业主签订的工程承包合同和企业内部的项目承包合同，对合同约定的各项目标的全面完成负责。
2.1.3 组织编制项目施工组织设计，建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施，对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。
2.1.4 负责与建设、业主代表（监理）、总包及各协作单位的协调，确保达到信息沟通。
2.1.5 协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。
2.1.6 对工程竣工验收及竣工资料负责。
2.1.7 对保修期范围内的回访和服务工作负责。
2.2 安装技术负责人职责：
2.2.1 执行公司及上级有关质量、技术的政策、法规和标准，对项目施工质量和施工技术的监督、管理负责。
2.2.2 对新技术、新材料的推广应用和施工质量工作负责，对项目施工组织设计和施工方案的编制质量进行把关。
2.2.3 对工程质量、工序质量的监督和质量等级的核定负责。
2.2.4 协助安装项目经理做好其它各项管理工作。
2.3 安装项目施工员职责：
2.3.1 熟悉施工图并参加施工图的预审和会审，学习贯彻施工中的各项规程、规范和标准。
2.3.2 负责编制施工方案和施工技术措施，对经项目负责人认可后的施工进度、资源计划实施控制。
2.3.3 负责分部工程的技术、质量、安全和文明施工管理，对安全、技术交底工作负责并在施工时经常检查督促。
2.3.4 对工程质量记录、技术资料和竣工资料的准确性、完整性负责，对工程外部技术问题的洽谈和技术资料的签证负责。
2.3.5 负责对质量、安全等项检查中存在问题的整改工作。
2.4 安装项目质量安全员职责：
2.4.1 以国家施工质量验收规范和企业的技术标准为依据，对各工种的施工质量进行检查和监督，协助项目负责人做好项目质量管理工作。
2.4.2 负责技术资料的监督和检查，保证质量记录的真实正确和完整性。
2.4.3 严格检查、评定分项工程质量自评等级，及时办理有关手续。
2.4.4 负责项目计量器具的管理工作。
2.4.5 组织实施项目质量自检工作，检查督促质量整改的落实情况，参加业主提供物资的验证工作。
2.4.6 做好日常安全教育宣传工作，负责安全设施、标志的管理。
2.4.7 记录、调查和上报安全事故。
公司根据GB/T19001—2000IDTISO9001·2000标准；GB/T24001—1996IDTISO1401·1996标准和GB/T28001-2001&OHSAS18001·1999标准制订的质量手册及程序文件和质量管理制度等支持性文件，是我们组织施工和实施管理的总纲。项目部要以求实、创新、拼博、奉献的企业精神去关注业主的要求，关顾环境保护，关爱员工安康。我们要以质量取胜、名牌推进，持续改进，创国内同行先进水平，为顾客提供满意的工程产品和服务。对职业安全、卫生和环境，采取降低风险，保障健康、控制污染的措施改进效绩，为员工、相关方和社区营造良好的工作环境和生活环境。
2.1 工期目标：履行合同承诺，按合同工期580日历工作天，如期或提前与土建工程同步完成。
2.2 质量目标：终验一次合格率100%，主控项目一次合格率100%，一般项目合格率90%以上，试压、试车、通电一次成功，确保工程质量达到浙江省优秀安装质量奖（即省安装杯）力争省优质工程（即钱江杯）。
-
- 安全文明目标：杜绝重大安全事故和环境污染事故，事故频率、歇工率均控制在3‰以下。
- 目标管理的基本任务和方法，见下表：
本工程项目目标控制的基本任务和方法
| 控制目标 | 控制任务 | 采用方法 |
| 工期控制 | 使施工顺序合理、工序逻辑关系正确，均衡有节奏施工实现计划工期，合同工期要求 | 横道图法
网络图法 |
| 质量控制 | 使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求
实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现。 |
检查对比法
数理统计法 方针目标管理法 |
| 成本控制 | 降低每个分项工程的直接成本
实现项目经理部盈利目标 实现公司利润目标和合同造价 |
价值工程法
偏差控制法 估算法 |
| 安全控制 | 实现施工组织设计的安全规划和措施
控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全物的状态安全 控制环境、消除环境危险源 |
安全检查表法
因果分析图法 故障树分析法 事件树分析法 |
本工程系高级民用建筑，内部设施齐全、先进、工程量大，施工难度高、施工周期长，土建安装交叉及安装各工种交叉频繁，因此，必须统筹安排，合理划分施工段，内部、外部都要密切配合，才能收到预期效果。
3.1 在土建主体工程施工阶段，全力配合土建进行预埋工作，预埋工作应本着在土建模板支好后，立即按设计要求进行预埋件的放线定位，在土建底层钢筋敷设后，立即进行预埋件（管、盒、板等）在模板上定位，立争预埋、预留工作，不占用土建工期。
3.2 地下室封顶，土建办理中间验收后，组织对地下室内的管道、通风等系统的现场测绘及制作、安装管道的支、吊架。
3.3 裙楼封顶在土建办理中间验收后，组织对裙楼一～五层的管道、通风管等系统的现场测绘和支、吊架的预制安装。在此期间应请土建及早安排地下室的粉饰，以便全面展开地下室内安装工程的施工。
土建裙房一层拆模、清场后，应请土建项目部安排管道加工预制场地、金属风管加工预制场地和材料堆放场地。
3.4 土建裙楼以上的主体工程，按照土建中间交工验收阶段的划分，均应在中间交工验收后立即组织对管道、通风及井道内管道、桥架等系统的现场测绘，加工预制和现场安装。
3.5 工程后期应积极配合土建二次装修，凡安装在吊顶及隐蔽处的设施，要在装修前二十天全部完成检验、试验和试压工作，确保安装设施100%合格，杜绝管道滴、漏、跑、冒的现象，以免造成二次装修的返工损失。
强化管理是搞好工程建设的可靠保证，对工程施工实行全过程控制，并做到事前控制，事中控制和事后控制。这是保证工程施工有序，质量可靠，进度加快的必要手段。强化施工管理要在贯彻执行国家有关建设法规，各项技术政策和国家标准规范的基础上，认真贯彻落实本企业的各项标准和规章制度，把施工过程管理纳入制度和规范标准的框架内，形成有的放矢，有章可循，有序管理，使工程施工的全过程完全处于受控状态。
4.1 计划管理：
4.1.1 施工计划管理：
4.1.1.1 工程开工前根据施工承包合同及土建工程总进度计划编制本工程总进度计划，详见“ 温州锦绣假日大酒店建筑设备安装工程施工综合网络计划”。
4.1.1.2 开工后，根据总进度计划编制年度和季度施工计划。工程跨年度时，进行工程盘点并编制下一年度和季度施工计划。
4.1.1.3 每个月月末编制下一个月的施工作业计划，并编报本月完成的安装工作量统计报表。
4.2 技术质量管理：
4.2.1 贯彻公司质量管理制度：《质量管理制度》QG/DYSJ0402·02—200６。
内含：工程项目质量总承包责任制度；
施工方案审批制度；
材料采购验收保管制度；
工程项目技术质量交底制度；
工程质量检查制度；
工程质量三检制度；
隐蔽工程验收制度；
成品保护制度；
工程质量检验制度；
回访和质量保修制度。
以上各项制度也是国家“建筑工程施工质量验收统一标准”中特别强调的施工现场质量管理的重点，并列为A.0.1#检查表。施工中应做到人人皆知，身体力行。
4.2.2 贯彻公司“技术资料管理标准”QG/DYSJ0402·08—2006和“建筑设备安装工程交工技术文件编制规定”QJ/DYSJ0506·00—2006确保工程资料完整、准确与施工进度保持一致。
4.2.3 贯彻公司“内控质量标准”QG/DYSJ0402·10—2006工程质量奖惩规定QG/DY0402·06—2006和“加强建筑设备安装工程质量管理的规定”QG/DY0402·11—2006严把施工质量关，确保工程质量达到浙江省优秀安装工程质量奖（即安装杯）标准，力争省级优质工程（钱江杯）。
4.3 材料管理：
4.3.1 贯彻公司“材料管理标准”QG/DYSJ0701·01—2006和“现场材料管理”规定QG/DYSJ0704·01—2006。
4.3.2 在已通过考查确认为合格的厂家或商家，进行材料设备的采购工作。
4.3.3 工程开工前按分部工程编制工程预算。根据预算及施工总进度计划，编制设备材料采购计划，每月月底编报下一个月的材料要料计划。
4.3.4 工地设材料仓库，对进场材料进行验收、保管和发放。
4.4 工程成本管理：
4.4.1 贯彻公司“工程成本管理”QG/DYSJ1006·01—200６标准。
4.4.2 每个季度进行一次经济活动分析，检查工程成本的实际情况，并酌情制定改进措施。
4.4.3 增强二次经营意识，提高全员风险责任，责任目标分解到人，切实把成本管理管好管细，创出较好的经济效益。
5.1 贯彻公司“施工安全管理标准”QG/DYSJ0501·01—2006；“施工现场安全文明管理标准”QG/DYSJ0502·01—2006；“环境管理方针目标”QG/DYSJ0506·01—2006；“环境检查与奖罚管理”QG/DYSJ0506·03—2006。
5.2 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，提高施工现场安全生产和文明施工的管理水平，实现安全工作标准化、规范化和制度化。
5.3 有效控制施工现场的环境污染源，创造良好的施工环境，为职工和社区营造良好的工作和生活环境。
详见“温州锦绣假日大酒店建筑设备安装工程施工综合网络计划”(表附后)。本工程合同工期为580个日历天，土建主体结构施工阶段，安装施工主要是配合预埋预留工作，主体工程裙房以下，办理中间交工验收后，安装工作可以从地下室开始全面开展安装施工，根据土建工程总进度计划的安排，大面积安装施工拟从土建开工后第300天开始，大面积安装工期在综合考虑各分部工程的工序衔接及互相交叉，结合土建后续工程的安排，拟定为280天（日历天），其中已考虑与土建二次装修配合施工有较充足的时间。
7.1 劳动组织；
根据本工程各分部工程的实际情况和工程总体建设计划的安排，安装工程施工劳动组织，总的划分为两部分，一部分为配合土建主体工程施工，进行水、电、风等项工程的预留预埋的综合大组，预留、预埋综合大组的劳动力安排如下：管工4名，电工4名，通风工2名，配合工6名，共16人。
第二部分为各安装施工班组，考虑到本工程，工程量大，工种工程繁多，工期长的特点拟采用施工专业队下设施工班组的劳动组织形式。
生活给水管道安装班
消防水管道安装班
管 道 施 工 专 业 队 空调水管道安装班
排水管道安装班
金属风管安装班
通风管道施工专业队
复合风管安装班
强电安装班
电气工程施工专业队 弱电安装公司班
火灾自动报警安装班
设备安装班
综 合 专 业 队 保温施工班
现场维护检修班
7.2 劳动力计划：
| 序号 | 班 组 | 管工 | 电工 | 通 风 工 | 钳 工 | 电焊工 | 起重工 | 保温工 | 油漆工 | 配合工 | 合
计 |
| 1 | 给水管道
安装班 |
10 | 5 | 1 | 2 | 6 | 24 | ||||
| 2 | 消防管道
安装班 |
8 | 1 | 1 | 2 | 6 | 18 | ||||
| 3 | 空调水管道
安装班 |
10 | 3 | 2 | 2 | 8 | 25 | ||||
| 4 | 排水管道
安装班 |
6 | 1 | 17 | |||||||
| 5 | 金属风管
安装班 |
8 | 2 | 1 | 2 | 10 | 23 | ||||
| 6 | 复合风管
安装班 |
6 | 1 | 1 | 6 | 14 | |||||
| 7 | 强电安装班 | 22 | 2 | 16 | 40 | ||||||
| 8 | 消防弱电
安装班 |
10 | 2 | 6 | 18 | ||||||
| 9 | 设备安装班 | 4 | 1 | 2 | 6 | 13 | |||||
| 10 | 保温班 | 8 | 8 | 16 | |||||||
| 11 | 现场维修班 | 1 | 1 | 1 | 3 | ||||||
| 合 计 | 34 | 33 | 14 | 5 | 14 | 9 | 8 | 12 | 82 | 211 | |
| 备注：劳动力进场时间，按照总进度计划各控制点时间，提前一周进场。 | |||||||||||
拟投入本工程的施工机具
| 机具名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 机具名称 | 规格 | 单位 | 数量 |
| 汽车吊 | 25T | 台 | 1 | 水准仪 | DS23 | 台 | 1 |
| 电动卷扬机 | 1T | 台 | 3 | 水平仪 | 0.2/1000 | 台 | 1 |
| 交流电焊机 | 400A | 台 | 4 | 半导体点温计 | 只 | 1 | |
| 交流电焊机 | 300A | 台 | 4 | 风速仪 | 台 | 1 | |
| 交流电焊机 | 200A | 台 | 2 | 漏风测试仪 | L-05G | 台 | 1 |
| 氩弧焊机 | 300A | 台 | 4 | 螺旋千斤顶 | 10T | 台 | 4 |
| 液压切板机 | Q11-6×2500 | 台 | 1 | 手拉葫芦 | 1T | 台 | 6 |
| 液压拆边机 | WY67-80 | 台 | 1 | 手拉葫芦 | 2T | 台 | 4 |
| 联合角咬口机 | YZL-16C | 台 | 1 | 手拉葫芦 | 5T | 台 | 2 |
| 单平咬口机 | YZD-12 | 台 | 1 | 气焊工具 | 带风带 | 套 | 8 |
| 立式钻床 | Z25 | 台 | 1 | 手枪电钻 | φ6 | 台 | 4 |
| 台钻 | φ13 | 台 | 8 | 液压钳 | 套 | 2 | |
| 电动坡口机 | 50-300 | 台 | 2 | 数字万用表 | 台 | 2 | |
| 电动卷板机 | 10X2500 | 台 | 1 | 兆欧表 | 500V 1000V | 台 | 1 |
| 电动试压泵 | OXZY-32 | 台 | 2 | 数字式多路查线仪 | DLX-6 | 台 | 2 |
| 液压弯管器 | 台 | 4 | 对讲机 | 个 | 4 | ||
| 管道滚槽机 | 台 | 1 | 双轮滑轮组 | 5T | 个 | 4 | |
| 管道开孔机 | 台 | 1 | 单轮开式滑轮组 | 5T | 个 | 4 | |
| 电动套丝机 | 1/2″～4″ | 台 | 2 | 钢丝绳 | φ15.5 | M | 200 |
| 圆钢套丝机 | 台 | 2 | 钢丝绳 | φ12 | M | 300 | |
| 砂轮切割机 | φ125 | 台 | 6 | 竹梯 | 23档 | 部 | 4 |
| 角向磨光机 | 台 | 12 | 竹梯 | 17档 | 部 | 4 | |
| 电锤 | 台 | 6 | 人字梯 | 13档 | 部 | 8 | |
| 电动剪刀 | 台 | 2 | 人字梯 | 9档 | 部 | 12 | |
| 长水平 | 1/1000L=500 | 只 | 4 | 人字梯 | 7档 | 部 | 10 |
充分做好施工前的准备工作，是保证工程顺利开工，并为以后的正常施工打好基础，其主要工作是：
1. 组建业务水平高、技术素质好，能打硬仗的项目管子，用曾在“金华市行政中心”和“永康市行政中心”项目施工中创出了优良工程的安装项目部的原班人马，承担工程的施工。考虑到焊接工程量大，施工难度大，工期长的特点，拟在原有管理人员的基础上，增派技术总负责人，并配齐管道、电气和通风三个工种专职施工技术人员，配齐施工员、质量员、安全员、材料员和资料员，确保施工现场的施工管理，质量保证和安全管理三大体系的人员持证上岗。
对于一线施工力量，除将原班人马上岗外，根据本工程尚有油管和蒸汽管道及铜制管道施工任务，需要有特殊技能的焊工，为此，将提前做好内部调整，以确保工程的施工质量。
2. 组织项目专业技术人员，认真审图，学习有关技术文件，全面领会设计意图，对设计中存在的问题详细记录，以求在图纸会审中得到解决。同时做好施工技术准备工作。
2.1对施工难度较大，专业性较强的大型设备安装、中央空调调试、消防报警的调试及第一次采用新工艺、新材料的工程编制切合实际的施工技术组织措施。
2.2各分部分项工程开工前，结合已编制的施工方案或技术组织措施编制有针对性的施工技术交底资料，并在施工前向班组进行交底。
2.3在熟悉图纸和理解设计意途的基础上，按设计图纸的布置予先绘制好地下室各立面剪力墙上及各井道内各穿墙、楼面套管等埋件的予留予埋图纸，以确保施工中不错埋、不漏埋。
2.4规划好建筑物内大件设备的运输路线，并征得设计、土建和监理的认可，以免大件设备压损建筑结构。
3. 根据设备材料清单的品种、规格，做好对供货厂商的摸底工作，通过比质、比价、比服务的分析，择优选择，质量有保障，供货能及时，产品价格合理的单位进行合作，以确保用于工程上的设备、材料，都能满足质量要求。
4. 准备充足数量的施工机具，并事先进行设备性能和安全可靠性进行检查认定，确保进入施工现场的施工机具性能符合要求，操作安全可靠。对计划投入本工程的检测、计量器具除保证外观无缺陷外，还应审查是否是经过法定计量单位检测认证，是否在标定的有效期内。
5. 现场准备：
-
- 规划好大型设备现场运输路线，把设备进场卸车及吊装就位的停车位置一并考虑，并尽可能做到与总包施工总平面布置保持一致，避免因大型设备的进场而影响土建工程的施工道路特别是地下室内的大型设备在不便从通道运进的情况下，制定措施须经业主、土建和设计单位确认。
- 根据土建“临时施工用电施工组织设计”的规定，设置安装施工用电线路，电源开关箱配置安全配电箱，电源线干线沿墙架空敷设，临时用电点采用软橡皮电缆，用时放，用完收，确保施工用电线路不乱拉乱放。
- 在土建项目部统筹规划的前提下，在裙楼一层设置1000㎡风管加工预制扬；400㎡管道预制场和贵金属材料及管配件仓库100㎡。
根据招标文件规定，业主要求本工程的施工质量为合格工程，。根据我公司的实力和历来的工程创优业绩，我公司完全可以满足业主的要求，在我们分包的工程范围内，施工质量完全达到浙江省优良工程标准，确保安装杯，力争钱江杯。
1.1各分部（子分部）工程质量一次合格率100%。
各分部（子分部）工程质量优良品率90%以上。
1.2各分项工程检验批质量：
主控项目合格率100%。
一般项目合格率90%以上，并符合规范规定。
1.3试压、试车、通电一次成功。
2.1认真贯彻公司根据：
GB/T19001—2000idtIS09001：2000；GB/T24001—1996idtIS14001：1996和GB/T28001—2001&OHSAS18001：1999标准，编制的本公司管理手册、程序文件和质量管理制度等支持性文件，开展工程以创优为目标的全面质量管理，确保施工质量达到本企业的优良标准。(高于国家标准)
2.2 强化项目质量管理机制：
2.2.1 建立项目质量保证体系：
2.2.2 成立全面质量管理（TQC）小组：
根据本工程施工难点的特点及高质量要求的特点，决定成立以项目经理为组长，项目质保工程师为副组长，有关工程技术管理人员及各主要作业层骨干为成员的全面质量管理领导小组，对主要工序及工程中，高难度的分项工程，进行P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作程序循环，有针对性地解决施工难点,创出工程亮点,不断地提高工程质量。
项目经理部各职能部门、人员、作业层严格执行质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任及达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有的权限范围，达到质量目标后应获得的利益及达不到的质量目标应受的处罚。
管理层质量责任制的实施，将纳入年度考核内容，与年度奖挂钩。作业层实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖惩”的“七定”质量承包责任制。
2.3 建立项目质量责任制：
2.3.1 公司主任工程师负责组织编制本工程的施工组织设计和各专业工程的专项施工方案，以及重大的施工技术措施方案，推广新工艺、新技术、新材料的应用，推广项目全面质量管理，抓好创优活动，确保项目部施工技术、质量管理有章可循、有序管理。
2.3.2 公司工程科负责检查和监督项目部贯彻执行技术法规和公司各项质量管理制度的落实情况，经常深入现场实地检查工程施工质量，并及时提出整改意见。
2.3.3项目技术负责人在项目经理的直接领导下，负责编制本项目的施工组织设计、专项施工方案，编制项目的创优计划并负责组织实施；做好分部分项工程技术交底，组织施工现场质量保证体系的正常运转；开展全过程的质量检查与监督，确保交工技术资料准确及时。对不合格品和有质量缺陷的部位行使质量否决权，并监督整改。
2.3.4 项目专职质检员，负责组织各班组开展自检、互检和交接检查活动；做到对质量层层把关；对班组已完成的工序（检验批）质量，进行全面检查，确认全部质量合格后，配合专业施工员向监理报验。经专职质量员检查，不合格或有缺陷的工序（检验批）质量员有质量否决权，应通报专业施工员组织整改，必要时应向项目技术负责人报告。
2.3.5 班组兼职质量员，负责在班组内组织自检、互检活动；对班组内质量意识淡薄或操作技术不得法者进行帮助或做出示范，确保本班组内施工的全部工序质量符合规范要求。
2.4强化人的技术素质管理，选派管理经验丰富、技术水平高的人充当本工程的项目经理和项目技术负责人，项目部的管理人员全部持证上岗；对一线施工操作人员选派精兵强将，特殊工种（如电工、起重工、电焊工等）全部持证上岗，对电焊工特别强调，必须有所施焊项目的项目合格证。
2.5强化施工全过程的质量把关，采用专业检查与群众检查相结合的方法，认真组织“三检”（自检、互检、交接检）制度的实施，把质量缺陷消灭在施工过程中。
2.6认真把好设备、材料质量关，严格按照公司程序文件规定，认真执行设备、材料的采购、验收、保管、发放的制度。
2.6.1主要设备、材料的供应商（厂）必须是经过考察合格，质量信得过的厂商。
2.6.2交付现场施工的各类材料及设备，必须是三证齐全，无证材料不准进入施工现场。
2.6.3材料进场后必须先做内部检验，外观不合格者，应立即退场，对有做复验要求的材料要先复验，复验不合格者立即退场，经自检合格后向监理报验，经监理认可的设备材料方准用于施工。
2.7加大预制深度，提高标准化预制水平。在土建施工楼层的模板拆除后，应根据预留、预埋情况，再结合现场实际情况，按设计图纸，对各类管道、通风管道、电缆桥架等工艺系统进行现场测绘工作，并绘制单线图，做为加工预制的依据。考虑到本工程中相同的楼层和房间内的设施布置相同，可以做到标准化预制，这既可以提高互换性，亦可以保证预制质量，加快预制和施工进度。
2.8对进场的工装设备，先进行性能检验，对不能满足加工精度要求的机具要先检修，或退换，确保加工出的产品质量符合要求。
2.9定期对工程进行质量大检查，项目部每周组织一次内部检查，公司每月组织一次巡察，做到警钟常鸣，发现问题及时组织返修，不留质量隐患。
2.10项目部施工员和质量员负责及时填报各种技术、质量验收资料，做到及时（与施工进度同步）完整、准确，并且具有可追溯性。公司质量大检查，把施工资料的核查作为重点，确保工程完工交出完整、可信的各项施工技术资料
2.11虚心接受业主和监理工程师对质量的评判，认真组织整改，并及时反馈整改情况。针对所提出的质量问题，我们要制订纠正和预防措施，防止类似情况的再发生。
2.12根据各工种工程的施工工艺过程，实行全过程的质量控制，项目施工员和专职检察员，进行全程跟踪检查。
2.12.1 设备安装工程质量控制表
| 控制阶段 | 控制点 | 控制内容 | 控制等级 | 责任人 | ||||
| 设备 | 吊装 | 检验 | 施工员 | 施工班组 | ||||
| 施工准备 | 设备开箱检验 | 技术文件齐全，设备完整、无损，零部件无缺损 | B | △ | △ | ○ | ○ | |
| 基础验收 | 土建记录完整，有效。 | B | ○ | △ | ○ | ○ | ||
| 基础表面处理 | 表面质量 | C | ○ | △ | ||||
| 垫铁放置 | 放置数量、位置 | C | ○ | △ | ||||
| 施
工 阶 段 |
吊装就位 | 吊装工具、管口方位、定位基准 | B | ○ | △ | ○ | ○ | ○ |
| 找正、找平
（初平） |
标高、中心线、垂直度、水平度 | A | △ | ○ | △ | ○ | ||
| 地脚步螺栓孔灌浆 | 预留孔、混凝土强度 | B | ○ | ○ | △ | |||
| 精平 | 水平度、各部件间隙 | A | △ | ○ | △ | ○ | ||
| 二次灌浆 | 混凝土配比，灌浆层厚度 | B | ○ | ○ | △ | |||
| 联轴节对中 | 对中偏差、端面间隙 | A | △ | ○ | ○ | △ | ||
| 内部清洁度 | 内部无异物 | A | ○ | △ | ○ | ○ | ||
| 辅助件安装 | 附属设备及油系统管道的清洁与安装 | C | ○ | △ | ||||
| 盘车 | 转达动灵活是否 | B | △ | ○ | ○ | ○ | ||
| 油吹、气吹 | B | ○ | △ | ○ | ○ | |||
| 驱动装置转向检查 | 方向、电流、温度 | B | △ | ○ | ○ | ○ | ||
| 联轴节最后对中 | 对中偏差 | A | △ | △ | ○ | ○ | ||
| 试车前检查 | B | △ | ○ | ○ | ○ | |||
| 试车 | 振动、温度、噪声 | A | △ | △ | △ | ○ | ||
2.12.2 管道工程质量控制流程表
| 控制阶段 | 控制点 | 控制内容 | 控制等级 | 责任人 | |||||
| 质检员 | 施工员 | 班组长 | 班组成员 | 焊工 | 材料员 | ||||
| 施工准备 | 预留预埋 | 尺寸、规格、数量 | B | △ | △ | ○ | △ | ||
| 材料进场检验 | 技术文件齐全，检验合格并有检验记录 | A | △ | ○ | ○ | ||||
| 现场测绘 | 尺寸准确 | C | △ | ○ | |||||
| 施
工 阶 段 |
管道预制 | 提高预精度 | C | ○ | △ | ○ | |||
| 预制焊接工艺 | 焊工合格证，焊接表面检查，焊接记录 | B | △ | ○ | ○ | ○ | |||
| 支吊架制作安装 | 制作尺寸精度焊接可靠、安装尺寸 | C | △ | ○ | ○ | ||||
| 管道安装 | 管材、管径、位置标高，坡度符合要求并填写安装记录 | B | △ | ○ | ○ | ○ | |||
| 管道安装焊接工艺 | 焊工合格证，焊接表面检查，焊接记录 | B | △ | ○ | ○ | ||||
| 管道压力灌水试验 | 试验结果符合要求记录完整 | A | △ | △ | ○ | ○ | |||
| 防腐保温工程 | 保温厚度、表面整度防腐材质 | C | △ | ○ | ○ | ||||
| 系统隐蔽 | 隐蔽检查记录 | A | △ | △ | ○ | ○ | |||
| 系统吹扫 | 介质、流速符合规定，符合要求并记录 | A | △ | △ | ○ | ○ | |||
| 消防器具安装 | 喷淋喷头数量、间距、消防栓、朝向标高 | A | △ | △ | ○ | ○ | |||
| 卫生器具安装 | 安装牢固，严密不漏，排水支管坡度合格 | C | △ | ○ | |||||
| 竣工阶段 | 分系统试运行 | 各系统独立正常工作 | B | △ | ○ | ○ | |||
| 总体试运行 | 各分部工程、各系统联合运行、并交工 | A | △ | △ | ○ | ||||
注：A、停止点：公司有关责任工程师、质量技术部有关人员必须到场
B、重要点：各有专业责任人及施工员、作业队长必须到场
C、一般点：施工员与施工班长负责
△、主要责任人 ○、配合
2.12.3 电气工程质量控制流程表
| 控制阶段 | 控制点名称 | 控制内容 | 控制点性 质 | 主要责任人 | 见证资料 |
| 施
工 准 备 |
图纸设计文件审定 | 设计要求，相关尺寸图纸差、漏、错 | B | 项目技术负责人施工员 | 图纸会审记录 |
| 施工技术方案 | 设计要求，施工验收规范及质量标准、质量保证措施 | A | 项目技术负责人技术部门负责人 | 施工技术方案 | |
| 设备材料订货、采购、加工、验收 | 选择厂家，挑选货源，清点数量，核对规格型号，验收质量 | B | 材料员
施工员 |
材料验收单 | |
| 施
工 安 装 阶 段 |
技术交底（逐级进行） | 设计意图，规范要求，质量标准，关键工序 | B | 项目技术负责人
施工员 |
技术交底记录 |
| 预埋 | 隐蔽预埋，电缆支架，槽架，接地体，接地电阻测试 | A | 项目技术负责人
持检员 施工员 |
电阻测试记录隐蔽记录 | |
| 母线、电缆安装 | 走向、排列、耐压、电缆头制作 | B | 质检员
施工员 |
安装记录
试验报告 |
|
| 穿线、照明器具安装 | 导线连接，工艺质量 | C | 施工员
作业队长 |
||
| 质量验评阶段 | 分项、分部工程质量 | 评定项目、评定意见、质量保证资料 | B | 项目技术负责人
质检员 |
预检记录，分项（分部）验评表 |
注：A、停止点：有关责任工程师、质检人员到场并有见证资料
B、重要点：各有专业责任人及施工员到场、并有见证资料
C、一般点：施工员与作业队长负责。
2.12.4 通风空调工程质量控制流程表
| 控制阶段 | 控制点 | 控制内容 | 控制
等级 |
责任人 | |||||
| 质检员 | 施工员 | 班组长 | 班组成员 | 焊工 | 材料员 | ||||
| 施工准备 | 预留预埋 | 数量、尺寸符合图纸和施工规范规格 | B | △ | △ | ○ | ○ | ○ | |
| 材料进场检验 | 技术文件齐全，按规范检验，合格检验记录完整 | A | ○ | ○ | △ | ||||
| 现场测绘 | 尺寸准确 | C | △ | ○ | |||||
| 风管预制 | 按技术要求施工 | B | △ | ○ | |||||
| 法兰预制、焊接 | 法兰内径允许偏差+1--+3mm | B | △ | ○ | |||||
| 支吊架制作安装 | 制作尺寸准确、焊接可靠、安装尺寸标高准确 | C | △ | ○ | ○ | ||||
| 风管安装 | 管材、管径位置标高，坡高符合要求 | B | △ | ○ | ○ | ||||
| 施
工 阶 段 |
设备安装 | 风机盘管准确，设备基础牢固，支架牢固 | B | △ | ○ | ○ | |||
| 接口预制安装 | 对接准确，严密不漏风 | B | △ | ○ | |||||
| 风机单机调试 | 运转时间不少于2H温升正常 | A | △ | △ | ○ | ○ | |||
| 空调箱单机调试 | 运转时间不少于2H温升正常，风量、风压符合要求 | A | △ | △ | ○ | ○ | |||
| 空调风系统调试 | 风量、风速符合要求 | A | △ | △ | ○ | ○ | |||
| 制冷管道安装 | 管材、管径、位置标高符合要求 | B | △ | △ | ○ | ○ | |||
| 系统冲洗、试压 | 冲洗介质、流体条款符合规定，有试车记录 | A | △ | △ | ○ | ||||
| 系统隐蔽 | 隐蔽记录 | A | △ | △ | ○ | ○ | |||
| 系统试运行 | 各单个系统正常运行 | B | △ | ○ | ○ | ||||
| 联合试运行 | 各工种配合 | A | △ | △ | ○ | ||||
注：A、停止点：公司有关责任工程师、质量技术部有关人员必须到场
B、重要点：各有专业责任人及施工员、作业队长必须到场
C、一般点：施工员与作业队长负责
△、主要责任人 ○、配合
本工程给排水空调供回水和冷凝水及消防水管道大都敷设在室内吊顶内，施工中必须确保管道及管口绝不漏水，以免污染室内吊顶装饰。
3.1严把材料质量关，用于工程上的管道及管配件，必须具有完整的质保资料，且外观必须符合要求，确保管道及配件本身无缺陷。
3.2把好施工质量关，采用焊接方式连接的管道必须由具有相应项目合格证的焊工进行焊接；采用螺纹连接的管道，预制时应把好螺纹加工质量关，安装时螺纹只能向拧紧方向上，不能为了调整管口方位而向回拧。必须回拧时应将管口拆开，重新缠绕填料后再重新安装。
3.3认真对待管道的试压查漏工作，除按试压要求打到需要的试验压力，还必须通过用肥皂水等方法查验每一个焊口，确认无渗漏方可。如有泄漏，必须卸压进行返修，直到无渗漏为止。
3.4做好成品保护工作，对已安装好的管道，禁止上人踩踏，更不准利用已装管道进行吊装承载重物，以免损伤管口，造成管道泄漏。
3.5认真执行工程隐蔽前的检查验收手续，所有管道的试压工作，必须经过监理人员现场签证，并填写书面记录
通过仔细看图和认真分析后，对本工程的施工难点，做如下分析：
4.1 本工程生活热水管道，采用薄壁紫铜管，对薄壁紫铜管的调直、煨弯和钎焊，都有一定施工难度。我们将根据本工程的实际情况，专项制定“薄壁紫铜管的预制和安装工艺卡”，并针对加工预制和安装关键工序，购置和自制适用的专用工具，确保工程质量优良。
4.2 本工程大型设备的功率大，转速高，运转中产生的噪音和振动如果超过规定，那是不能允许的，为此，设计上采取了隔振、隔音措施，我们要认真配合土建的施工和机房土建隔振、隔音工程的施工，对于机组安装的隔振措施和从机房穿出的管道等安装设施的隔振、隔音的施工，将编制专项施工工艺卡，确保隔振、隔音的效果。
4.3 本工程地下室庞大，建筑面积达12336㎡且有二处六级二等人防工事，地下室四面均为钢筋砼剪力墙结构，有多处给排水进出管和战时风管及电缆穿越，所有设施穿越剪力墙，均要预埋防水、防爆套管，预埋位置要求准确，给排水管道通风管道和电线电缆如设在人防工事范围内，穿越剪力墙，其穿墙套管的防爆、防毒要求很高，且预埋位置要求更加准确。为此，对人防进出口设施的密闭防护套管的加工制作，必须按设计选型，零部件加工符合精度要求，预埋工作必须做到位置准确，横平、竖直，内管安装完毕，套管环隙填塞严密。为防止漏埋，在施工前必须绘制预留、预埋图，以免造成后患。
当今的市场是质量和品牌的市场，一个企业全员的创优意识是企业的生命线，“以优取胜，创名牌工程”的经营理念，使我公司近年来获得长足发展（今年已获批总承包特级资质），本工程又为我们提供了一个创优夺杯的极好机会，我们将全力以赴，确保本工程达到浙江省优良工程标准，确保钱江杯杯力争鲁班奖。
5.1 我公司将在人力、物力和财力方面给予政策性倾斜，公司和项目部签订夺杯责任状，并与经济指标挂钩；
5.2 把创杯目标分解落实到各个施工班组，强化施工过程的质量控制，确保各分项工程的主控项目和一般项目100%合格；
5.3 下大力气防治质量通病，提高观感质量等级；
5.4 精心填写和积累质量记录，保证交工资料及时、准确、齐全、规范。
5.5本项目是统一的创杯单元，是所有参建单位、设计单位、使用单位共同的目标，缺一不可。所有参建单位应统一部署、统一指挥、统一行动，我们积极配合，全力以赴。
5.5.1 和土建单位及其他分包单位协商，统一目标，统一步调，把安装的创杯计划纳入统一的创杯计划；
5.5.2 关键的装修阶段，各专项工程联合施工阶段，搞好各方配合协调，互相支持工作，互相保护产品；
5.5.3 各方定期进行联合质量检查，互相监督，共同寻求提高质量的办法；
5.5.4 施工中定期邀请市、区建筑质量管理机构、安装协会专家到现场检查和指导，对专家提出的整改意见，立即或限期落实整改。
本工程合同工期为580个日历天，土建主体结构施工阶段，安装施工主要是配合预埋、预留工作，主体工程裙房以下，办理中间交工验收后，安装工作拟以从地下室开始全面开展安装施工，根据土建工程总进度计划的安排，安装施工可从土建开工后第300天开始，安装工期在综合考虑各分部工程的工序衔接及互相交叉，结合土建后续工程的安排，拟定为280天（日历天），其中已考虑与土建二次装修配合施工有较充足的时间。
进度保证措施：
- 本工程已列为我公司的重点工程，我们将全力以赴，在人力、物力和财力等方面，优先保证该工程施工的需要，以最短的工期、最好的质量，全面完成本工程的建设任务。
- 在公司的统一指挥下，形成由公司领导、项目负责人、专业施工员、施工班组长组成的生产指挥系统。由公司主任工程师、项目质保工程师，项目专职质量员和班组兼职质量员组成技术、质量管理体系。做到人员到岗，管理到位。确保两个体系的正常运转，这是进度控制的组织保证。
- 编制组织合理、工艺先进的专项施工方案，并做好施工技术交底、配备技术好，责任心强，经验丰富的施工作业人员参加施工，确保工程安装、试车（调试）一次成功，这是控制进度的技术保证。
- 提高施工机械化水平，减轻劳动强度，提高施工效率。本工程风管的施工，实行切板、咬口、折边机械化；各类水管道的施工实行下料、坡口、套丝机械化。
- 提高工厂化预制深度，实行预制安装流水作业，确保以最短的工期来完成本工程的施工任务。根据本工程大多数楼层的安装设施布置相同，各楼层户型一样的特点，实行标准化预制，在一定范围内可以通用互换，这样既可以提高质量又可以加快施工进度。
- 严密组织交叉作业，与土建密切配合，在土建主体工程施工阶段采取见缝插针的方法，及时配合好预埋工作，争取不占用土建的工期。在安装阶段，根据土建分阶段办理中间验收的安排，及时组织安装施工，确保交叉施工有序，为缩短总工期提供条件。
- 项目经理和施工管理人员，坚持在一线上指挥、掌握施工动态，及时处理和解决施工中存在的问题，确保现场施工不因现场施工管理失控而造成停工。对施工进度、实行动态管理对未能按网络计划要求正点到达的部位，随时组织有关人员研究分析进度偏离的原因，制订有效的补救措施，确保网络计划各控制点正点到达。
- 做好月进度的统计工作，进度的统计数据，也是检查进度计划是否偏离网络计划的主要依据，要把计划与实际进度的偏离值，及时组织力量进行补救，确保在下一个网络计划控制节点前完成。
- 对不可抗力造成的工期影响，本着积极抢工的原则，尽量减少不可抗力对工期的影响。如还不能满足工期要求时，及时向业主和监理报告，共商良策。
- 工地工程例会是协调和解决工地各施工单位施工矛盾的有效方法。我们在施工中遇到配合问题，首先与对方沟通协商，如得不到解决在例会上提出，求得协调和解决。其它施工单位需要我们配合或例会决定由我们配合的，我们义不容辞，尽心尽力，一切从大局出发，为工程的圆满完成做出贡献。
- 不利条件下的工期保证措施：
在施工受到外部条件的影响，进度计划受阻，为保证最终工期不变，我们采取的保证预案是：
11.1土建及其他安装施工单位未按计划达到主要控制节点部位：
11.1.1 只要不是最后一个节点，我们确保不影响总工期，如果节点延迟影响了安装，我们不等不靠，立即调整计划，改变施工路线，弥补计划的欠缺。；
11.1.2 一旦土建延误的节点到位，我们通过抢工措施，追回损失的时间，力保后续节点不受影响；
11.1.3 其他安装施工单位未按节点部位完工，通过工程例会协调，我公司可派出施工力量协助施工，以确保总体施工进度不受影响。
11.2 设计频繁变更：
只要是设计单位签发、业主签证认可的设计变更，我们不拖延，不讲条件，立即实施，不使问题积累。（如设计变更牵涉到甲供设备材料，也请业主抓紧供货。）
11.3 甲供设备材料未按计划到货：
11.3.1 调整施工计划，改变施工路线，有条件部位先施工；
11.3.2 到货后组织突击抢干，加班加点，抢回时间。
11.4甲供设备材料质量问题及调试时配合不到位：
11.4.1甲供设备材料到货后立即协同各有关单位检验，及早发现问题，给甲方处理问题留有时间余地；
11.4.2 甲供设备材料一般质量缺陷，或型号规格不符，甲方如委托修复处理或提出代用串换，我们积极配合，主动提建议，想办法，满足甲方要求；
11.4.3 如厂家配合不及时，在征得建设单位同意的前提下，可调试部分由我公司组织技术人员先行调试，以加快设备的试运行进度；
11.5 台风、高温等灾害性天气，停电、停水，意外事故
11.5.1 灾害天气均有预报和预兆，事先要做好准备，采取防范措施，调整施工计划，最大限度减少影响；
11.5.2 加强施工水电维护，防止因施工原因而造成停电停水事故；
11.5.3 加强管理，消除安全和火灾等环节的隐患，杜绝事故发生。
11.6 节假日期间的工期保证
本工程施工周期内，将有多个法定节假日，如果不采取相应的措施，将会对施工计划造成一定的影响，因此必须考虑有关的预案和措施。
11.6.1 加强对项目部全体施工、管理人员的工期意识教育，使每个职工都明确工期要求，树立急业主所急，想业主所想，以实际行动做出贡献，为提高社会效益和企业信誉做贡献。
11.6.2 项目部与土建等单位密切协商，制订周密、科学的施工网络计划，除春节安排假期外，一般情况下均应连续施工，有特殊情况的人员做个案处理，不影响连续施工。
11.6.3 严格控制施工进度计划，公司将与项目部签订工期、质量责任书，项目部将各节点计划分解落实到各专业施工员、专业施工作业队、班组，每月考核、每个节点考核，使整个进度计划始终处于受控状态；
11.6.4 及时掌握现场施工动态，打开一切可以施工的工作面，采取交叉作业、集中作业等多种作业方式，加快工程施工进度；
11.6.5 公司将切实做好配合工作，节假日施工期间，相关职能部门确保各生产要素满足施工现场的需要，同时公司将启用专项资金，奖励节假期坚守施工岗位的各级人员，激发他们更大的生产热情。
11.7 紧急情况下的工期保证
施工现场的情况复杂多变，不利条件如果频繁出现，其产生的后果常常是累积性的，往往造成工程中后期安装工程量高度集中，施工高峰突起，压力骤增，而距离竣工期限已时日不多；或者，甲方在工期实施中期提出重大节点提前到位或提前竣工要求；对此类紧急情况，我们的预案是：
11.7.1 公司有关人员进驻现场，与项目部共商对策；
11.7.2 增加项目部施工资源投入，后备梯队进场；
11.7.3 采取激励政策，调动职工积极性，加班加点，突击抢干；
11.7.4 启用项目应急储备资金。
建立健全项目安全生产管理体系并确保其有效运行是保证工程安全生产的前提条件，本工程将建立以安装公司经理为组长、项目经理为副组长的安全生产管理网络，严格按公司“安全生产责任制”，“安全技术措施管理标准”、“安全检查管理标准”和“施工现场安全管理标准”等一系列企业内部的安全生产法规，实施安全生产管理体系正常运行，确保一切生产活动都处于受控状态。
安全管理体系框图
2.1 安全技术措施
2.1.1 严格执行班前安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件进行正确的安全技术交底，并履行全体被交底人的签字手续；
2.1.2 对施工作业人员（包括临时工），必须先进行三级安全教育、经考试合格后方准进场作业；
2.1.3 进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人防护用品；
2.1.4 在2米（含2米）以上的高处作业，必须使用安全带或搭设防护可靠的操作平台。严禁向上、向下抛掷工具、材料等各种物件，禁止2人或2人以上在同一梯子上作业；
2.1.5 特种作业人员，电焊工、电工、起重工等必须持证上岗，电焊工还需持有相应项目的合格证，严禁无证操作；
2.1.6 进行吊装作业时，设专职起重指挥，作业地点必须设置警戒区域标志和警示牌；
2.1.7 施工现场必须悬挂醒目的安全标语和警示牌，做到警钟常鸣。
2.2 施工现场临时用电。
2.2.1 施工现场临时用电，必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，必须装设安全型配电箱；
2.2.2 各种电动机械设备，必须有可靠安全接地、接零，传动部分必须有防护罩；
2.2.3 手持电动工具，必须装设触（漏）电保护器；
2.2.4 夜间施工，必须有足够的照明，沟、槽、坑、洞及危险处应设防护围栏和红灯示警，防止人员伤亡；
2.2.5 照明灯具及电线要悬挂固定在干燥、安全可靠处，严禁随意设置；
2.2.6 临时用电行灯，要使用安全电压。
2.3 冬、雨季施工
2.3.1 雨季施工，露天作业要搭设防雨棚；
2.3.2 遇有雨、雪、霜、冰冻等天气，作业前须将水、雪、霜、冰及时清除干净，并采取相应可靠的防滑措施和干燥措施；
2.3.3 在有6级以上（含6级）大风时，禁止吊装作业；
2.3.4 施工现场注意防火，防爆，存放易燃、易爆物品的设施内及附近区域，严禁烤火或用电炉。
2.4 安全管理
2.4.1 各级施工管理人员对施工现场的安全生产负指导、管理责任，必须认真执行《国家建筑业安全生产工作条例》和公司“安全生产奖惩条例”的相关规定；
2.4.2 教育职工不违章作业，积极组织人员对施工中的隐患进行整改，确保本工程的圆满完成。
3.1建立健全安全生产、文明施工管理体系，落实安全生产、文明施工标化制度；安装负责人、安装项目管理人员、施工作业人员都应明确各自文明施工职责，总公司项目部将对现场统一布置和指挥。
3.2根据现场的实际情况，做好环境保护工作，减少因施工对周围交通的影响；减少电焊弧光刺激，噪声尽量降低，最大程度的减少因施工给周围居民带来的不利影响，产生噪音较大的施工不得安排在晚上进行；保证施工现场道路畅通，确保工程施工和物资运输有序的进行。
3.3按施工程序施工，按设计、规范、标准和施工方案、技术措施的要求施工：上下工序要进行交接，并办理交接手续；多工种交叉作业，要以有利于安全施工为原则，组织综合平衡，做到交叉有序、紧而不乱；因施工需要，破断道路、停电、停水等，必须办理申请批准手续。
3.4施工现场要场地平整，道路畅通，排水良好；材料、设备堆放整齐，工完料净、场清；施工破路、挖坑及时修复；现场废料、垃圾及时清理；工程完工要组织好竣工初检，尾项工程一次扫清。
3.5突出创标化、文明施工宣传气氛，挂设公司统一制订的标牌，设置宣传栏，现场员工佩带由项目部统一印制的胸卡，附有本人照片、姓名、职务、工种，使每个员工把安全生产、文明施工自觉地付诸于实际施工中。
3.6项目管理人员应经常深入各施工层面、各施工点，杜绝违章操作、违章指挥、野蛮装卸等不文明施工行为；公司每月组织对项目的安全生产、文明施工检查，发现问题认真查处，并对项目的文明施工进行综合考评和奖罚，配合土建单位和其他施工单位确保市级安全生产、文明施工双标化工地，争创省级安全生产、文明施工双标化工地。
本工程地处市区，环境保护是施工单位的重要课题。工地的环境保护应纳入城市文明建设的轨道，实现“蓝天、碧水、绿色、清净”的工地，全面规范文明施工和工地环境。
4.1 环境保护贯彻以人为本的方针，教育职工认识环境工作的重要性。
4.2 把环境保护落实到实处，项目部建立以项目经理为环境保护第一责任人的环境管理小组，分工把关，配备兼职环境卫生督察员，并将环境保护目标分解到责任人，层层落实责任，各司其职，纳入每月个人业绩考核中，与经济效益分配直接挂钩。
4.3 美化施工现场环境，根据季节变化，设置盆景花木，适当进行绿化布置。
4.4 材料堆放严格按照建筑工地施工总平面图布置要求，作到材料有序堆放，并分类标识，对废料、边角零料及时转运出场。
4.5 在工地现场设置垃圾箱或容器，建筑垃圾归类堆放，并有遮盖；装卸时严禁凌空抛撒，垃圾需密闭化运输；垃圾清运做到专人管理及时清运，做到工地进出口100米内无建筑垃圾；卫生督察员要注意和制止他人倒垃圾等有损工地形象的做法。
4.6 工地严禁焚烧垃圾和废物，防止废气、烟尘和有害气体污染环境。
4.7 科学安排作业时间，夜间施工办理施工许可证，降低噪声污染，采用低噪声工具，尽量避免人为产生噪声，控制施工现场的光污染，做到施工不扰民。
4.8 工地的食堂、办公室、浴室、厕所、宿舍五小设施应落实专人清扫，保持整洁；厕所卫生设专人冲洗，做到无异味。
4.9 施工时做到落手清，始终保持施工环境的整洁；施工时不大声喧哗，不使用广播；精心保护工地周围的一草一木。
根据建设单位招标文件，我方在材料采购时在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，并把评估结果抄送现场监理和建设单位，对经评估不符合要求的 厂家或产品不予采用，以确保采购材料的质量。
1.掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，获得质量好，价格合理的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。
2.合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，乃是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。
3. 合理组织材料使用，减少材料的损失。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质、乃是确保材料质量、节约材料的关键。
4.加强材料检查验收，严把材料质量关
4.1对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和质保书,对有复验要求的材料，认真组织复验。
4.2工程中外购部件管配件等，必须是具有生产资质的厂家，并附有出厂合格证和相关的检验试验报告。
5.根据施工总进度计划，按照各分部分项工程所安排的施工时段，编制“主要设备进计划”，将本工程所需物资分期分批供应，既保证物资的按时供应，又可使资金不被积压。
6.为保证工程材料、设备符合设计要求，物资采购工作严格按企业“采购程序文件”规定，实行采购全过程的控制。见物资采购质量控制流程图。
物资采购质量控制流程图
6.1项目部开工前应根据图纸编制施工材料预算，根据本施工组织设计有关工期承诺的内容，制定详细合理的安装原材料、半成品、成品采购和供应计划，施工过程中及时编制年、季、月要料计划清单，进行材料（设备）的采购工作；
6.2根据A、B、C类物资对工程质量和工程安全功能、使用功能影响的不同，采用不同的供方评定方法，可以采用使用评定、用户调查法、考察评定等不同的方法对供方的产品合格证书、质量体系证书或质量体系状况及供方的生产能力、交货质量、售后服务和履约能力作出综合评定，确定其是否能列入合格供方名单,再结合物资进货验证、现场检验和业主代表（监理）工程师抽查等各种方式来确保工程使用材料的质量,从而在工程使用的物资方面确保材料设备全部合格；
6.3对合格供方的控制：对提供数量较大的供方，如一次发现不合格，，取消供货资格，并删除出供方的名录，另选合格供方；对供方提供产品的质量状况依次及时记录并妥善保存，以便核查。记录由项目部在工程竣工时统一归档保存；
6.4合格供方动态管理及重新评价：项目部对物资供方名录及时整理，对产品质量不合格的供方立即取消其供应资格，对新的供方及时予以审核，合格者予以存档，补充合格供方名录，从而保证工程物资的质量从源头控制把关；
6.5公司施工处、设备安装公司负责对项目部上报 的采购计划进行审批，内容包括：材料的名称、规格、质量等级、供应时间等信息是否已明确，材料的数量是否与工程预算书相符、与工程进度相适应、有无库存或积压、价格是否合理，拟定的供应商是否为合格供方，当审核的采购计划不符合要求的，公司施工处、设备安装公司再进行修订并通知项目部或要求项目部修订；
6.6采购实施应以物资采购合同的形式进行,项目部根据审核后的采购计划,与物资供方洽谈或起草物资采购合同,材料供应部根据采购计划,负责物资采购合同的审核、签订，从物资的质量、价格、供货能力、售后服务等各个方面进行把关，采购合同的内容按公司《合同管理标准》的规定执行。
6.7物资的贮存与防护：严格按本公司制定的产品入库、验收、保管与发货的仓库管理规定执行，做到产品入库手续齐全、帐物相符、台账清楚、产品质量证明文件齐全并编号保管；摆放整齐、井然有序、明码挂牌，经常进行检查和维护，确保在库产品不损坏、不变形、不霉变、不变质；发放时做到“四不出库”，即：手续不清、去向不明、白条子及未经验收的产品不出库；根据产品的不同特点采用防火、防霉、防污染和防损伤的不同防护措施，确保其从采购开始到安装工程验收为止的整个流转过程中完好无损，从而减少材料损耗、降低工程材料成本。
6.8甲供物资管理
项目部服从建设单位的部署，密切和其做好配合工作。进场时，根据土建施工节点时间制定出安装施工网络计划，预先制定出甲供设备供应的时间计划，并向建设单位的相关部门、人员以书面的形式上报，使其可以提早做好设备的采购工作。设备到场后，会同建设单位和生产厂家依据设计图纸、产品标准和有关验收规范对其进行共同验证，验证的主要内容有：产品质量保证书、说明书、试验报告、货单及附件；名称、规定、型号、数量是否与实物相符，性能是否与设计相符；外观是否受损、变形、变质、腐蚀或污染，包装是否完好。无误后各方办好交接手续。进行入库后的管理。
本工程属大型建设项目，施工周期长，质量要求高，施工中必须统一指挥，步调一致，才能有序地开展工作，本公司将根据合同约定，服从业主和监理的统一安排，积极配合好各施工单位，全面按期完成工程建设任务。
1.1 忠于合同，恪守承诺，言而有信，行则必果。
1.2 项目局部利益服从工程总体利益，想业主所想，急业主所急，响应和满足业主在合同框架内对变更设计、变更计划、调整施工部署的所有安排，响应和满足业主对加快进度、缩短节点工期和最终工期及采取相应措施（如增加资源投入、加班加点、突击抢干）的要求。
1.3 对业主提出的超越合同内容的要求，只要与工程总体目标有关，就爽快接受，积极实施，并与责任部门签订补充协议。
1.4 为业主提供甲供设备材料存贮和中转设施、场地。
1.5 在竣工及试运行阶段，向业主提供有利于设施建成后运行、维护、检修的详细资料（超越规定的竣工资料范围），帮助制定相关的设备管理规章制度，并组织与业主的操作与维修人员进行设备管理的技术交底。
1.6 为业主培训各系统的操作与维修人员，能正确使用该工程的各种设备。
1.7 如业主有要求时派人协助业主，对消防空调等专业性较强的工艺系统进行保运。
1.8 组建专门维护使用班子协助业主进行水、电系统的试运行管理。
1.9 项目部在实施工程项目移交时应向业主提交《建筑工程保修书》和《建筑工程质量修理通知书》。
2.1 服从现场监理人员在施工全过程的监督管理。
2.2 及时向监理提供需要监督检查的工程实体和文件资料。
2.3 重要的质量控制点的检验、隐蔽工程覆盖前检验，提前一天通知业主和监理人员。
2.4 配合业主和监理人员现场的监督检查活动，提供相关的检测器具。
2.5 对业主和监理提出的意见，及时落实整改，整改后及时反馈和复验。
2.6 按月向业主和监理报送进度、质量报表及其他规定的报表。
3.1 坚持按设计施工，对设计理解不清主动请教设计，无合法的设计变更手续，不准擅自改变设计。
3.2 对经常性的设计变更或设计深度不够，表达不明和某些失误疏漏，要给予理解和宽容。但对图纸与现场情况不符及差错疏漏要以负责的态度及时向业主代表（监理）或设计代表提出。并征得设计提供可以满足施工要求的设计修改文件。
3.3 凡由设计单位或其现场代表签发的手续完备且业主签证认可的设计变更，我们按要求实施，并将实施结果反馈设计单位。
3.4 设计深度不够，我们安排细化，并请设计代表审核认可。
3.5 设计不明及设计有可商榷之处，我们提出建议和解决办法，有必要时，提出两种以上可选方案，供设计参考。
3.6 设计代表到现场调查、测绘和处理问题，我们主动配合，提供工具、仪器方便，设计代表如必须进入危险性较大场所，我们主动提醒和交待安全注意事项，必要时采取专门安全防护措施，或指派人员引导，保证设计代表人身安全。
服从总包管理：采取“尊重服从，统一协调”的原则。在施工过程之中，土建和安装专业之间的施工配合十分重要，双方的施工配合是确保施工顺利进行的关键。
双方的施工组织设计要合拍，编制一个统一的切实可行的网络计划。在土建结构施工阶段，安装的主要任务是预留、预制和安装配合；土建结构完工，安装进入全面安装阶段，同时配合装修的施工；土建收尾阶段，安装工程主要进行通电、通水、通气和全面调试工作。
4.1 工期目标协调统一：
工期目标统一是按计划实现整体竣工的根本保证。工期的统一，必须执行总承包责任单位主持制订的综合网络计划。有与总包责任单位一致的计划管理和进度控制机制。向总承包责任单位提交安装工程施工计划表，进度保证措施，纳入总承包管理范围。我们编制安装施工作业计划，提交总承包责任单位审核、平衡。向总承包责任单位提交进度报表，参与总承包责任单位组织的进度检查。
4.2 质量目标协调统一：
土建和安装作为一个单位工程，评杯时是一个综合的单元，必须有统一的质量目标，这是创优夺杯的根本保证。
4.2.1 向总包单位提交安装工程质量计划，纳入总承包管理范围。
4.2.2 协助总承包责任单位主持商定单位工程划分和分项分部工程的检验评定的分段划分。
4.2.3 协助总承包责任单位主持制订对土建安装重要交叉配合部位的质量控制程序和方法。
4.2.4 配合总承包责任单位定期组织整体工程质量检查。
4.3 施工平面的规划和管理统一。
4.3.1 向总包责任单位提交安装工程施工平面的规划设想，经总承包责任单位审核、平衡，决定实施方案。
4.3.2 除经建设单位和总包责任单位批准的个别安装施工项目外，公共施工平面、道路、水电源，均服从总包责任单位统一管理调度。
4.4 安全和文明施工管理统一：
4.4.1 把安装的安全管理纳入总包责任单位统一管理范围。向总包责任单位提供安全、文明管理的组织体系人员名单和安全保证措施计划。在用电、防火等全局性的安全管理方面，执行总包责任单位制订的统一管理制度。
4.4.2 与总承包责任单位联合制订在土建安装交叉施工状态下的安全保证措施。参加总包单位组织的现场安全检查，联合制订整改和预防措施。
4.4.3 执行由总包责任单位主持制订的文明施工、标化管理、卫生环保。综合治理的总体部署。根据安装工程特点，制订具体管理制度，纳入总包管理范围，接受总包责任单位的检查监督。
5.1 预留、预埋阶段：
在本阶段安装专业主要是搞好与土建的配合工作，服从土建进度，及时做好各类管道、设备、附件的预留孔洞、预埋铁件的予留予埋工作，部分预留孔洞尺寸较大，在混凝土墙板部位的预留工作由土建负责，但安装专业的有关工程技术人员要及时做好尺寸、位置的复核、校对工作，以确保预留、预埋的准确性，各类套管、铁件根据图纸事先预制完毕。
5.2 主体施工阶段：
在此阶段，土建、安装的工作量都比较大，安装正处于全面铺开的时期，此时，要及时与土建及其他单位做好质量、进度的协调，定期召开工程协调会议，在土建单位的统一指挥下，采取立体交叉作业、流水作业等方式，严格按计划落实各节点的施工进度部位。
5.3 装饰收尾阶段：
在本阶段，安装收尾的工作量较大，特别要与其他单位搞好配合、协调工作，与其他施工单位进行会商，并经建设单位确认后实施。关键器具安装时应密切注意与墙、地面砖的周边接缝，同时要保护好各类施工产品，保持产品的美观，确保工程的观感质量。
我公司将切实做好与其他安装工程专业分包单位的配合工作。
6.1开工后将在监理牵头下及时与各专业安装单位进行综合协调，及早明确相关技术接口的处理预案，努力将各工种之间的图纸矛盾在事先解决。
6.2在施工过程中密切与各方的配合，及时召开由总包、监理主持的各专业施工单位参加的现场协调会议。在走廊、吊顶等安装工作密集部位，事先与其他安装单位共商各类设施的综合排列图，及采用共用支架，合理安排和布置各类管道及其他设施，以求取共同美感。在施工顺序安排上也将充分考虑各专业的特殊需要，合理安排先后顺序，协调做好交叉作业，确保整个安装工程的顺利实施。
6.3在安装施工中，我公司可充分考虑利用自身的技术优势、雄厚的施工力量和掌握比其他专业安装单位相对多的现场实际情况，可替建设单位和总包单位起到安装工程总协调的作用，统一进行进度协调和质量控制；需要时，我公司可向其他专业分包单位及时提供施工力量的支援。
6.4在调试、竣工阶段，我们将切实做好配合工作。与其他专业安装单位共同制定调试方案，在时间、人员、物资等方面给予充分配合，确保调试工作顺利通过。
我公司根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》和《房屋建筑工程质量保修办法》以及与建设单位双方的有关约定，承担本工程的质量保修责任。
本工程的质量保修范围包括给排水及采暖工程、电气工程、通风及空调工程、消防工程，以及与建设单位双方约定的其他项目。根据《建设工程质量管理条例》以及有关规定，本工程空调供回水冷凝水管道及相关设备保修期为两年，供冷系统为两个供冷期，电气工程、给排水及采暖工程、消防工程保修期均为两年。质量保修期自工程竣工验收合格之日起计算。
我公司承诺愿以该工程中标价的5%作为保修抵押金，待保修期结束，按实际支出情况结清。在保修期内我公司在接到通知24小时内到达现场进行保修。质量保修完成后，由建设单位组织验收认可。
1、在保修期内，公司将定期对业主进行回访，回访率每年不少于2次，了解工程安装质量使用情况以及业主的意见，在保修期内的回访中，业主所反映的 有关质量问题，由回访人员通报项目部调查核实，属于保修范围的，由项目经理审核并派员落实，确保业主满意。
2、保修期满，实行终身服务，在工程保修期外，由公司施工处、设备安装公司组织有关部门参加组成回访组，对业主与使用者进行回访，听取业主与使用者的 反映，并填写《工程质量回访调查表》，做好现场检查和记录；
3、公司保修组，参与对投运设施的日常巡视检查，并访问用户，听取意见；对因安装原因引起的一切故障以及用户、客户的投诉做出快速反应，给予及时修理，确保设施正常运行；对非安装原因引起的一般故障，指导或协助业主人员处理。
4、保修期内非安装原因出现的重大维修、修改、改造工作，如业主提出要求支持，我公司立即派员与业主协商落实，满足业主期望。
5、保修期间，对我公司提供的设备、材料本身质量和使用寿命负责；凡我公司采购设备、材料在设计规定的使用寿命周期内，非因运行操作不当或正常老化而出现性能退化、变质、失灵等情况，我们无条件负责调换。
在此，我公司再次承诺，如末及时维修，由此造成业主损失，业主可一次性扣还维修保证金。
根据招标文件，要求施工组织设计篇幅不宜过长，因此本工程各分部工程的专项施工方案不能全文载入，现将各专业施工方案之施工程序编列如下。
说 明
景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计
说 明
景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计
