1.各分部分项工程的主要施工方法
1.1施工准备及临时工程
1.1.1施工准备
1.1.1.1管理方面准备工作
⑴ 认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规，响应招标文件的要求，中标后积极办理各种手续，并建立健全项目经理部内部各种规章制度。
⑵ 组织高效精干、管理系统化、规范化的项目经理部，选配强有力的指挥部领导班子、技术业务人员和施工力量，强化施工队伍的技术培训。
1.1.1.2技术准备工作
⑴ 在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进行现场踏勘和施工调查，对各种料场及施工便道进行调查，以便更好为施工生产服务。
⑵ 根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计、形象进度图及缺陷责任期内的维护实施计划，按合同要求及时报监理工程师、业主批准。
⑶ 设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员，按监理工程师要求，建立施工技术档案，专人负责。
⑷ 接桩后作好复测，根据设计文件及规范要求的精度恢复线路中线并加密坐标点、水准点控制网，埋好保护桩。施工中严格复测、复核制度，确保构造物位置准确。
1.1.1.3施工材料准备工作
工程开工前编制材料供应计划，超前准备充足合格的各种施工用材料。由项目经理部统一组织各种材料的采购和供应工作，地材就近购置，施工时充分利用当地的运输力量以进行材料的运输工作。
各种材料经试验合格报监理工程师审批后方可使用。
1.1.1.4临时工程准备工作
根据工程需要，本着因地制宜、精打细算的原则设置各种临时设施，做好现场“三通一平”工作，重点抓好拌合站、便道、供电、供水设施的准备工作。
1.1.1.5施工机械准备工作
根据施工进度安排合理配制各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。
1.1.1.6资金准备
中标后在当地银行建立帐户，各方面筹集充足的资金以满足施工需要，办理各项保险业务。施工中做到廉正建设，坚决不挪用工程资金它用。
1.1.1.7编制申请开工报告
在有关人员进场到位并经技术交底、设备到位且调试完毕、材料试验合格、测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制开工报告，申请正式开工。
1.1.2 临时工程
1.1.2.1临时供电
施工用电及生活用电均采用自发电。
1.1.2.2施工用水
施工用水及生活用水均使用地下水，利用拌合站附近的水井。风机机位处使用水车拉水。
所有施工用水使用前，均进行水质化验分析，确认达标后方可使用。
1.1.2.3施工通讯
内部通讯采用无线对讲机网络，外部通讯采用安装程控电话、手机及传真机进行联系。施工期间，项目部进行信息化管理，采用ADSL网络上网，配备专门的信息管理人员，采用计算机进行进度、质量和计量与支付等工程管理工作。
1.1.2.4砼拌和站
本合同工程全部施工用砼一律在砼拌和站内集中拌制，以便有效控制砼的拌和质量。拟采用我单位在国电凌海（青松）风力发电场风电机桩基础土建工程中建设的混凝土拌合站。拌和站内设砂石料场（场地整平后用低标号砼硬化）、水泥库、配电房、工地试验室、现场值班室等设施，并设立清洗站，所有碎石均采用圆筒洗矿机清洗，装载机运至料场分类堆放，上部采用彩条布覆盖严实，防止灰尘污染。
该拌合站从济南建机实业有限公司购进，该机型为双卧轴强制式，具备单机独立使用和分别与PL1600一字型混凝土配料机、100t水泥仓和螺旋输送机组成生产能力为50m3/h 的混凝土简易搅拌站的双重优越性。适用于各类大中型建筑施工，水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制构件厂和商品混凝土生产厂的理想设备。可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，其结构合理、操作安全可靠、能耗低、搅拌混凝土质量好、效率高。
其技术参数见下表
| 型号 | JS1000 |
| 理论生产率 | 50m3/h |
| 进料容量 | 1600L |
| 出料容量 | 1000L |
| 骨料最大料径（卵石/碎石） | 80/60mm |
| 外形尺寸（长X宽X高） | 8422 X 4692 X 9041mm |
| 出料高度 | 3800mm |
| 整机质量 | 13000kg |
1.1.2.5对外交通及临时便道
国电凌海（曙光）风力发电场地处海边，风电场内的施工道路已由招标方修筑完成。交通便利。
1.1.2.6临时驻地及房屋
项目经理部及施工队本着就近方便的原则在施工现场附近租用或自建临时房屋作为驻地。临时工程及施工队伍布置详见《施工总平面布置图》。
临 时 用 地 表
| 用 途 | 面积（㎡） | 位 置 | 需用时间 |
| 办公室 | 300 | 风电场区内 | 80天 |
| 宿舍 | 1200 | 风电场区内 | 80天 |
| 食堂 | 300 | 风电场区内 | 80天 |
| 厕所 | 200 | 风电场区内 | 80天 |
| 搅拌站 | 2400 | 风电场区内 | 80天 |
| 施工机械存放 | 1200 | 风电场区内 | 80天 |
| 材料堆放 | 1200 | 风电场区内 | 80天 |
| 材料加工 | 400 | 风电场区内 | 80天 |
| 合计 | 7200 |
1.2 各分部分项工程的主要施工方法
1.2.1风机基础混凝土
施工工艺为：基坑开挖、基坑降水、边坡支护、灌注桩桩头处理（含配合桩基检测）、垫层施工、承台混凝土施工（含基础环安装及电缆管预埋）、土石方回填等。
1.2.1.1施工准备
基坑开挖：用挖掘机配合人工进行基坑开挖，自卸车进行运输。
基坑降水：本工程采用井点降水，在基坑周围均布机井4眼，使用抽水机抽水，深度以使风机基坑内水位降至底面线下50cm为宜。
边坡支护：基坑开挖完成后，对基坑周围进行临时支护。
桩头处理：用风镐配合人工进行桩头凿除，施工过程中注意保护灌注桩内的钢筋。
测量放样：现场清理完成后，由项目部测量队进行现场施工放样，放样前先行对放设的导线点进行复核，复核无误后，才能进行基础的精确放样，以免造成因放样失误而引发的质量事故。放样完毕后，同时要引出每边不少于3个护桩。
1.2.1.2钢筋加工绑扎
钢筋在钢筋加工场内集中下料成型，集中在打好垫层的基坑内绑扎。主筋采用焊接连接，先绑扎钢筋后封模。在施工中特别注意圆弧过渡段钢筋绑扎位置的准确性。绑扎前先由测量队在基坑内放出风机塔筒的中心位置，然后根据图纸尺寸和要求定出各钢筋的位置。
1.2.1.3模板加工及支立
模板采用工厂精加工的整体不变形钢模板，模板要有足够的刚度，确保模板坚固耐用。
模板先在基坑组装成整体，调整接缝处的平整度和缝隙，必要时用磨光机磨平接缝处错台，直至满足规范要求。模板的固定方法采用四周搭设模板支架及拉缆风绳的方法同时进行。
模板安装完毕后，应对其平面位置、标高、垂直度等方面进行全面自检，并作好质量评定记录，自检合格后请监理进行验收，验收合格后方能浇注砼。在浇注砼过程中，实施监测并派专人负责，如发现模板在浇注砼的过程中有超出允许偏差的可能性及时进行纠正，确保模板稳定性。
1.2.1.4浇筑混凝土
在浇筑砼之前，要对基础环的水平度、各种预埋件、支架、模板、钢筋做进一步检查，对模板上的杂物、积水和钢筋上的污垢再进行清理；模板如有缝隙的，应填塞严密；对模板有漏刷脱模剂的进行补刷。混凝土全部由拌合站统一集中供应，混凝土罐车运到现场，由罐车通过串筒进行浇注，砼拌合过程中由试验人员严格控制其配合比和坍落度，确保砼质量。同时在浇注过程中，采用串筒将砼送至基础各部位，确保砼自由落差不超过2m，以防砼出现离析。采用插入式振动棒进行振捣，每层浇注厚度不超过30cm。整个基础均一次浇注完毕，砼浇注完成后，做好表面收浆抹平工作，确保顶部砼质量。
为防止大体积混凝土浇筑时因时间间隔较长而引起混凝土开裂，需采取以下措施：
⑴ 采用低水化热品种的水泥。对于普通硅酸盐水泥应经过水化热试验比较后方可使用。
⑵ 降级水泥用量、减少水化热，掺入质量符合要求的粉煤灰和缓凝型外掺剂。
⑶ 降低混凝土入仓温度。对砂石料加遮盖，防止日照，采用冷却水作为混凝土的拌合水等。
⑷ 在混凝土结构中布置冷却水管，混凝土终凝后开始通水冷却降温。设计好水管流量、管道分布密度和进水温度。
⑸ 大体积混凝土应采用分层施工，每层厚度可为1～1.5m。
1.2.1.5拆模及养护
待养生2天以后，即可以拆模板，拆模过程中注意边角砼不能碰落。砼养生采用喷洒养生液和包裹无色塑料薄膜的方法，并保证塑料膜无破损、无透气，养生过程中保持混凝土表面湿润，至设计要求的养生时间或施工规范要求。
1.2.1.6基坑回填的施工方法
回填材料要用监理工程师同意的材料。基坑周围填土同时进行，在两侧对称均匀回填，分层摊铺回填材料，通过洒水或晾晒，控制其含水量接近最佳含水量，用冲击夯压实。
台背回填的方法如下：
⑴ 严格按技术规范的要求挖好台阶，将不适宜回填的材料清除。
⑵ 用油漆在台背上标出每层的填筑厚度，回填材料运至现场经监理工程师验收后严格按每层的松铺厚度铺筑压实。
⑶ 用蛙式振动夯进行夯实，回填的每层压实度要满足招标文件要求。
⑷ 每层经压实、挂牌拍照报监理工程师检验合格后，再进行上层的填筑。
⑸ 每座风机基础均建立由现场压实度资料和照片组成的专门的基坑回填技术资料。
1.2.1.7基础环的水平措施：
在风机基础施工时，如何保证预埋基础环的水平度在允许范围内是至关重要的问题，我单位根据威海风电相关施工的经验，采取以下措施：
⑴ 垫层混凝土施工中，首先保证预埋钢板的水平；基础环吊装时上好三个脚并放置于预埋钢板上。随后用精密水准仪调整基础环的水平度，使之在允许范围内并尽可能精确，焊接好调整螺丝。最后在基础环底部和上部四周进行加固拉接，使之处于更加稳定的位置。
⑵ 基础钢筋绑扎完毕后，要再次复核基础环的水平度使之处于允许误差范围内。
⑶ 混凝土浇筑前，再次复核基础环的水平度，确保无误后方可浇筑，在浇筑施工中，要对称浇筑并使浇筑冲击力对基础环的影响减小到最低。
首先进行放样，标出箱式变压器基础的开挖边线，经监理确认无误后清理基础，之后开始支立混凝土垫层的模板，模板和尺寸检验合格后，浇筑混凝土垫层。在垫层强度达到要求后，开始绑扎基础钢筋，支立模板，并做好各项预留，经现场监理检查验收钢筋、模板、尺寸后，浇筑混凝土基础，并同时制作混凝土试块，浇筑完成后进行养护。当强度达到一定要求时，申请拆模并按要求进行养护。
1.2.3.1施工工艺流程
隐蔽工程检查
施工准备阶段
了解地下管网分布情况、定位放线
材料设备进场、水电设施准备
就位、检查验收
施工阶段
挖槽、钻孔
钢棒制作、吊放
线路预设及接地体联接
防腐处理
组织检测
出土
修边
清孔、降阻剂
1.2.3.2施工测量
根据本工程交差起伏大的特点，为保证轴线和桩位的精度，轴线投射用经纬仪。
1.2.3.3钻孔
施工前作为作业面排水工作，钻桩定位后，由技术负责人、质检员、安全员等进行合格签字，并下达开工通知单后，方可继续施工。
弃土石运至地面后，堆放在指定地点，孔口1m范围内不得堆放土石方。加强对孔壁土石层漏水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。
1.2.3.4镀锌钢棒制作与吊放
① 钢棒按计划进场，进场时必须有出厂优质证明书。
② 钢棒成型组装，连接采用单面焊接，焊缝长度要求不少于10d，焊接完毕后，将药皮敲掉。
③ 焊接接头的检验，表面要平整、光滑、无气泡、无包渣。
1.2.3.5浇筑
降阻剂浇灌分层振捣密实，施工时严把振捣关，振捣时每次穿透于层不少于0.3m，振捣至冷浆为止，表面有浮浆层凿除。
1.2.3.6线路预设
线路设置要求短、直、粗，接口采用搭接焊，焊缝长度要求不少于10d。
2、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划
2.1 拟投入的主要施工机械
在工程开工前，按照施工组织设计要求的机械设备的数量、型号、规格，配足配齐，并积极请监理工程师核查，确保满足施工的要求。工程所用的施工机具大多最近几年刚刚购进，设备状态良好，现存我单位设备租赁公司，可以按照施工计划的要求及时运至现场。
拟投入的主要施工机械情况见下表“拟投入工程主要施工机械设备表”
拟投入工程主要施工机械设备表
| 序号 | 机械或
设备名称 |
型号规格 | 数量（台） | 国别产地 | 制造年份 | 额定功率（KW） | 生产能力 | 备注 |
| 1 | 装载机 | ZL50F | 1 | 山东 | 2005 | 2.5m3 | 优良 | |
| 2 | 混凝土拌和站 | JS1000 | 1 | 山东 | 2007 | 50m3/h | 优良 | |
| 3 | 混凝土输送车 | 8 | 山东 | 2006 | 8m3 | 优良 | ||
| 4 | 自卸汽车 | 解放 | 8 | 吉林 | 2006 | 15t | 优良 | |
| 5 | 插入式振捣器 | 24 | 浙江 | 2006 | 1.5kw | 优良 | ||
| 6 | 离心式抽水机 | WQ-WP35 | 8 | 浙江 | 2007 | 1.9kw/7000rpm | 优良 | |
| 7 | 运水车 | 3 | 济南 | 2005 | 8t | 优良 | ||
| 8 | 吊 车 | XZ-25 | 2 | 徐州 | 2006 | 优良 | ||
| 9 | 钢筋弯曲机 | WJ-40 | 12 | 济南 | 2006 | 2.8kw | 优良 | |
| 10 | 钢筋切割机 | QJ-40 | 12 | 泰安 | 2006 | 7.0kw | 优良 | |
| 11 | 电焊机 | BXI-30 | 12 | 赣州 | 2006 | 30kw | 优良 | |
| 12 | 发电机 | 200GF | 4 | 济南 | 2006 | 200kw | 优良 | |
| 13 | 挖掘机 | CAT320 | 1 | 美国 | 2005 | 162kw | 优良 | |
| 14 | 风 钻 | KW-425 | 10 | 中国 | 2006 | 5000w | 优良 | |
| 15 | 电控箱 | 自制 | 10 | 中国 | 2006 | 优良 | ||
| 16 | 地阻仪 | MODEL4102/FL-01 | 4 | 日本 | 2006 | 优良 | ||
| 17 | 全站仪 | TC-Ⅱ | 2 | 瑞典 | 2007 | 优良 | ||
| 18 | 精密水准仪 | 4 | 苏州 | 2007 | 优良 | |||
| 19 | 水泥净浆搅拌机 | SJ-160 | 6 | 沈阳 | 2006 | 优良 | ||
| 20 | 水泥胶砂振动台 | ZT-96 | 4 | 无锡 | 2006 | 优良 | ||
| 21 | 水泥沸煮箱 | ZF-31 | 4 | 沈阳 | 2006 | 优良 | ||
| 22 | 水泥细度负压筛析仪 | FSY-150 | 4 | 天津 | 2006 | 优良 | ||
| 23 | 水泥稠度仪 | NST | 4 | 南京 | 2006 | 优良 | ||
| 24 | 水泥标准养护箱 | HB-40 | 2 | 天津 | 2006 | 优良 | ||
| 25 | 万能材料试验机 | WE-600 | 2 | 济南 | 2006 | 优良 |
2.2 主要施工机械的进场计划
我公司在签定施工合同后5天内，将抽调富有结构工程施工经验的管理人员、技术人员，组成精干、高效的项目经理部。施工人员在7天内完成设营工作，并做好水、电、路、场、站等准备工作，确保按期掀起大干高潮。签定施工合同后10天内，从本公司调遣富有结构工程施工经验的施工队伍及相应的施工机械迅速调入施工现场；整个施工准备工作做到“组织快、调遣快，开工快”。
施工机械、仪器设备动员周期及进场时间
| 名 称 | 进场时间 |
| 试验仪器 | 中标后6天内 |
| 施工机械 | 中标后5天内 |
2.3 设备、人员、周转性大宗材料运到施工现场的方法
施工机械设备及周转性大宗材料均从当地火车站办理托运手续，运至锦州火车站。除轮胎自行式机械自行到施工现场外，其他施工机械设备及周转性大宗材料均采用汽车、拖车拖运到施工现场。所有施工人员均乘火车到锦州火车站后换乘汽车抵达施工现场。
工程主要施工材料运至施工现场的方法如下：
砂石料：本工程用砂石料从附近料场购进，运输条件较好，可以满足施工需要；
钢材：工程用钢材从锦州购买，汽车运输；
水泥: 工程用水泥从锦州购买，汽车运输。
3、劳动力安排计划
3.1施工布署
为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点，我单位将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目经理部。本工程采取设立项目经理部、施工队两级管理模式。项目部共安排26人。
各科室的工作职能表
| 部 门 | 职 能 |
| 项目经理 | 负责本合同段的全面管理工作 |
| 项目副经理 | 负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作 |
| 总工程师 | 负责施工技术及质量全面管理工作 |
| 施工技术科 | 施工技术方案编制、现场技术指导、测量控制、分析处理质量问题 |
| 质量检查科 | 质量检查、质量监督、分析处理质量问题 |
| 安全监察科 | 安全管理制度的检查和落实、设备和人员的调度 |
| 计划统计科 | 制定施工计划、统计报表、计量、合同管理、经济核算 |
| 保障科 | 材料、物资、机械设备等的供应及管理 |
| 财 务 科 | 财务管理、经济核算、费用控制、资金筹集和控制 |
| 试 验 室 | 各种施工材料的试验、检测及计量管理工作 |
| 办 公 室 | 外部协调、秘书、后勤、治安、党委办公室、纪委办公室、工会 |
备 注： 各科室在履行各自职责的同时，加强科室之间的协作。
根据本合同段的工作内容及其工程量，为方便管理和施工，同时考虑各施工队施工任务的相对均衡，初步将施工任务按工程项目内容和工程量分解如下：
施工任务划分表
| 施工
队伍 |
人员
配备 |
施 工 任 务 划 分 |
| 基础
施工一队 |
80 | 负责16台风机及箱变基础的基坑开挖、基础混凝土浇筑、基坑回填等工程施工任务 |
| 基础
施工二队 |
80 | 负责17台风机及箱变基础的基坑开挖、基础混凝土浇筑、基坑回填等工程施工任务 |
| 混凝土
施工队 |
40 | 负责风电场内所有工程的混凝土供应及自身拌合站的管理。 |
为更好地完成工程任务，本工程各施工队的机械设备由项目部机械设备科负责统一调度，施工过程中按工程进度及制约工序的需求进行机械设备调配和安排。
3.2 劳动力组织计划
在充分考虑合同条件和工作范围的基础上，结合本工程技术特点进行相关人力资源的优化配置。原则是管理干部职责分明、职权统一，工人一专多能，特殊工种人员持证上岗。
本工程拟投入的管理、服务和生产人员施工最高峰时预计达226人，必要时将使用部分地方劳动力参加非技术性施工。具体组织见下表“劳动力计划表”。
劳动力计划表
单位：人
| 工程级别 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | |||
| 施工准备 | 施工阶段 | 现场清理 | 竣工验收 | |
| 基础开挖 | 6 | 24 | 2 | 2 |
| 钢筋加工 | 12 | 48 | 4 | 2 |
| 模板安装 | 10 | 40 | 4 | 2 |
| 混凝土生产 | 28 | 40 | 20 | 6 |
| 混凝土浇筑 | 12 | 48 | 10 | 4 |
| 合 计 | 68 | 200 | 40 | 16 |
项目组织机构框图
4、确保工程质量的技术织织措施
4.1 质量管理目标及创优规划
为实现本标段的质量目标，我单位按照GB/T19002-ISO9002质量保证体系的要求，建立健全质量保证体系。坚持以“履行质量责任和承诺，让顾客放心；提供优良产品和服务，使用户满意；树立良好信誉和形象，求行业领先。”的单位质量方针为指导，要求全体人员牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。施工中运用现代化质量管理方法，确定质量控制重点，科学组织，优化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现本工程质量的动态优化管理。树立上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务的思想，用工作质量保工序质量，工序质量保工程质量，确保工程质量达到优良标准，实现质量目标。创优规划详见“创优规划管理框图”。
| 创优规划管理框图
按程序施工，场地整洁，防止污染环境 可靠性 系统性 及时性 各种原始记录、凭证资料、台帐，按规定由各部门提供 科学性、可操作性、实施性施组 创优总负责人 工期保证 技术资料保证 各项管理点，由总工程师负责 施工全过程控制点由工程部负责 单位工程检验评定由总工程师主持，各公司技术主管、公司及各部门负责人参加 分部工程检验评定由公司技术负责人主持、各公司技术主管、公司及各部门负责人参加 质量控制及QC小组活动由作业班组长主持 创全优目标管理由安全质量监察部负责质量监查 监、检、测制度，分别由经理、副经理、技术主管主持有关人员参加 自检、互检、交检，由作业班组长负责 成本控制保证 目标成本管理：由项目经理主持，工程物资、设备、计划、财务执行 工料机消耗台帐：由计划、物资、设备提供，财务汇总 经营活动分析由项目经理主持，财务提供资料，有关人员参加 安全生产制度及安全规程手册 安全预防措施由安检部门制定，随生产计划下达 检查制度执行情况安检工程师负责 质量保证 安全生产保护 施工人员保证 施工设备保证 施工保证 择优定点供应保证 按标验收保证 优质管理保证 施工保证 施工平面布置 图及文明施工要点由工程技术部门提供 具体保证实施条款及督促落实。由副经理负责 文明施工 保证 流水施工网络，分项工序施工进行控制 关键线路、施工总进度控制图 |
4.1.1 质量目标
优良，争创省级优质工程。
4.1.2 创优要求
⑴ 工程质量符合设计要求，满足验收评定优良标准，工程外观质量良好。
⑵ 成立各级创优领导小组，开展创优活动，且每次活动必须有文字记录。
⑶ 有工程质量管理办法、工程质量检验程序与细则、质量内控标准、质量创优单位责任人等各类文件。
⑷ 有完整、准确、齐全的内业资料；工程重点部位、隐蔽工程质量有齐全的原始资料，如照片、录像带或光盘等。
⑸ 有QC小组及其开展活动的记录。
⑹ 特殊工序、关键工程有书面的作业指导书。
4.1.3 创优措施
⑴ 加强质量意识教育，提高全员的创优意识，要求广大干部职工把创优质工程视
为企业生存的大事。
⑵ 开工前，按创优要求编写各类工程管理文件，建立各级创优工程领导小组，开展质量创优活动。
⑶ 加强创优工作的领导，项目部负责安排落实抓创优工作的专职或兼职人员，把创优活动与整个施工生产过程有机地结合起来。
⑷ 建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按《验标》要求及时进行分项、分部、单位工程的质量检查评定。
⑸ 搞好技术培训，加强科技攻关，开展QC活动，消除质量通病。
⑹ 依靠行政、经济手段，贯彻执行创优质工程的标准和要求，深入持久地开展创优活动。
⑺ 抓好测量及试验基础工作，确保各种原材料符合工程要求，确保工程位置、结构尺寸准确无误。
⑻ 坚持开工必优、样板先行。在施工中保证每个分项工程以优质为标准，全部质量合格，并树立样板项目，以样板工程带动全部工程的全面实施。
⑼ 建立激励机制，奖优罚劣，优质优价，鼓励创优。
严格履行投标承诺，实事求是，决不弄虚作假。
4.2 质量保证体系及质量责任
建立由项目部直管施工队的质量管理体系，按ISO9000质量保证模式建立本项目的质量保证体系。项目部设立质检科，施工队设立质检室作为质量管理机构，在施工过程中坚持工班自检、质检人员专检、监理工程师终检的方法，实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理，实行项目部、施工队两级主要领导对工程质量终身负责制。开工前按照《质量手册》、《程序文件》的要求进行质量策划，编制项目质量计划，开展日常质量活动，并通过内部和外部质量审核，保证质量体系有效运行。
质量保证体系与职责框图如下：
质量保证体系及质量责任框图
工程技术科：施工技术、工程调度、施工测量、试验检测。
质量检查科：质量目标、质量安全检查控制、试验检测。
计划合同科：计划、预算、合同。
财务管理科：财务、成本管理
工程保障科：材料、设备采购
综合办公室：配合质量检查及技术教育和培训
环保办公室：环保方案制定，措施落实检查。
质量管理领导小组
项目经理
项目副经理
项目总工
施工队长
质检工程师
挑选合格的技术人员和技术工人
提交工程进度计划，进行开工前技术调查编制实施性施工组织设计
工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工机械设备的质量、性能控制
临时工程、施工现场及环境的质量控制
组织保证
施工
准备阶段
施工
阶段
施工技术、质量保证措施交底
施工工艺质量控制
中间产品质量控制
工程质量自检控制
工序交接质量控制
分项工程质量检验
分部工程质量检验
工程竣工文件的编制、竣工质量自检、工程交工验收、业主签发交工证书
对存在缺陷、病害或其它不合格之处进行修补、重建
竣工
阶段
缺陷
责任期
质量责任制
开工报告审批制度
设计文件复核制
测量双测制
工程试验检测制
分阶段技术交底制
隐蔽工程检查签证制
分项工程质量评定制
验工质量签证制
定期与日常质量教育检查制
事故处理报告制
项目经理质量责任制
总工程师质量责任制
质检工程师质量责任制
试验人员质量责任制
测量人员质量责任制
公司经理质量责任制
施工班组长质量责任制
兼职质检员质量责任制
操作工人质量责任制
制度保证
工作保证
质量保证体系
4.3 质量保证措施
4.3.1 组织保证措施
项目部成立以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。项目部设质量检查科、专职质检工程师，施工队设兼职质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实施质量控制。项目经理及项目部主要管理人员保持稳定，未经业主批准不进行更换，项目经理在施工期每年至少85%以上的时间在工地，坚守岗位。
质量管理组织机构见框图。
质量管理组织机构框图
国电凌海（曙光）风力发电场土建工程项目部
工程质量管理领导小组
施工技术科
质量检查科
保 障 科
工程技术室
中心试验室
控制测量室
质量管理室
物资管理室
采购供应室
各专业施工队
4.3.2 制度保证措施
⑴ 建立健全工程质量终生责任制
实施项目工程质量终身责任制。工程中标后，单位与项目经理，项目经理与项目总工、技术主管分别签订质量终身责任书，以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。在施工中，绝不进行工程转包和非法分包。
⑵ 确保质量检查工程师监督的有效性、权威性
项目部、施工队设专职质检工程师。项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性；同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。项目部对各施工队的验工计价，必须经监理、质检工程师签字，计划合同部方可计量，经项目经理审批后，财务部才能支付。
⑶ 实行优质优价的计价制度
项目部对各施工队验工计价，实行优质优价制度。项目部将从工程造价中预留3%作为优质优价奖励基金，对各施工队依据其质量情况，实施责任预算质量奖惩系数的计价办法。质量奖惩系数由质检工程师提交项目总工和项目经理审批确定。
⑷ 建立健全质量检查评审制度
项目部进场后，根据本标段工程特点和有效控制工程质量的需要，依据我单位程序文件规定，建立健全现场工程质量的检查与评审制度。项目部每月组织一次质量抽查，每季度组织一次质量检查，根据质量抽查和检查情况，召开工程质量评审会议，分析质量问题，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作及时有效。
⑸ 加强人员素质培训，强化质量意识
项目部进场后，将根据本标段工程内容，实施新技术培训，由工程技术科编写教材，分管施工生产的项目副经理、总工程师组织实施。利用工程间歇、节假日、雨雪天开办职工夜校，以提高人员素质和参建职工对所承建工程的了解，同时作好宣传教育工作，提高参建职工对质量工作的重视，强化质量意识。
⑹ QC成果定期发布制度，推行全面质量管理
针对各施工队不同的工作内容，项目部指导各公司成立QC小组，并随工程进展开展活动。项目部每半年组织一次QC成果发布会，并对优秀成果予以奖励。通过QC小组活动，进一步强化全员参与质量工作的意识，形成上下成线、横向成网的质量管理网络。
⑺ 建立与监理工程师联系制度
项目部、施工队的质检工程师是我方与监理工程师的联络员，质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施及时组织有关人员进行落实。项目部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。
4.3.3 资源保障措施
⑴ 人员保障措施
对单位全体职工进行思想动员，进行全员教育，进行本线重要意义教育，保持和发扬光荣传统，不畏艰难险阻和吃苦奉献精神，创造人人都必须有上前线的思想和精神准备。
为确保工程质量，严格限制民工数量，民工人数不得超过上场人数的70%，并抓好民工的教育和培训。
⑵ 财务保障
健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度，控制非生产性开支。
做好资金的保障工作。根据本工程特点，重点保证施工用款，单位拨一定资金保证本工程的建设。
⑶ 物资保障
除业主组织采购的物资外，凡最终涉及工程产品质量和使用安全的其他物资设备，我方工程保障科负责严格依据规范以及我方《物资采购控制程序》执行，严格进货检验、试验，做到自购的材料、设备满足设计、规范、本项目有关规定的要求，并提供产品合格证明及检验材料。
⑷ 设备保障
我方将在各机械施工队设置配件库，储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要。维修保养人员定期对设备进行维护保养，以保证机械设备满足施工生产的需要。
4.3.4 技术组织措施
⑴ 施工测量放线。
本工程用外控法控制建筑轴线，开工时依据建筑物轮廓用经纬仪将控制轴线引至每个建筑物外3-4m不被碰压的地方设置控制桩，该桩以刻有十字标的短钢筋制作，并用C20混凝土保护，避免机械碰撞，以后每层施工都将此控制线投测到楼面并检查闭合后，据此确定每层楼的其他轴线位置。测量时配备足够的仪器。
⑵ 钢筋直螺纹连接技术。
此项技术属于建设部重点推广的“十项新技术”中的“粗直径钢筋连接技术”，此种技术不但节约钢筋，而且试验证明，此种焊接接头抗拉强度超过母材强度，有效提高钢筋的接头质量，施工可以在室内进行，不占用关键线路，确保施工质量和施工进度。
⑶ 为保证混凝土外观质量，该工程模板采用竹胶板模板。
采用竹胶板模板，可以增大整块模板面积，减少接头数量，确保混凝土的成品质量，特别是在梁、柱、墙等接头部位，避免由于模板尺寸不符而采用方木填塞以后产生的梁头、柱头错台现象，明显提高了混凝土质量。
4.3.5 防止质量通病的措施
为确保本工程工程质量，针对工程中常见的质量通病，采取响应的防治措施。具体情况如下：
⑴ 砼结构的强度和外观质量。
工程结构的使用功能主要体现在结构的强度，施工时应作为质量控制的重点，同时风机基础表面要求美观，施工时要加强其外观质量的控制。
开工前，对工程所需材料（钢材、水泥、砂、石料等）的料源进行调查并取样检验试验，合格后方可采购；在材料到达工地后，分批按规定取样检验，试验合格后方可使用。严格控制钢筋的焊接质量。
施工时加强测量检测，使用新的钢模板，保证结构的几何尺寸符合要求。风机基础使用大块钢模板，使用橡胶条密封模板接缝保证混凝土内实外美。
| 现 象 | 原 因 分 析 | 预 防 措 施 |
| 麻面：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。 | 1.模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损，出现麻面。 | 1.模板清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
2.模板浇筑砼前，应清洗干净，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，应填严，防止漏浆。 3.钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。 4.砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。 |
| 2.模板在浇筑砼前湿润不够，浇筑砼时，砼水分散失，致使砼表面失水过多，出现麻面。 | ||
| 3.钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板，引起麻面。 | ||
| 4.模板接缝拼装不严密，浇筑时缝隙漏浆，砼表面沿模板缝位置出现麻面。 | ||
| 5.砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。 |
| 现象 | 原 因 分 析 | 预 防 措 施 |
| 蜂窝:砼局部疏松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 | 1.砼配合比不准确，石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。 | 1.砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。采用电子自动计量。
2.砼应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间应符合规定。 3.砼自由倾落高度一般不得超过2m。如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。 4.砼的振捣应分层捣固。浇筑层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。 5.捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料砼拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应保证上下层砼结合良好，振捣棒应插入下层砼5cm。 6.砼浇捣时，必须掌握好每层每点的振捣时间。合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。 7.浇筑砼时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在砼初凝前修整完好。 |
| 2.砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。 | ||
| 3.未按操作规程浇筑砼，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成砼离析。 | ||
| 4.砼一次下料过多，没有分段、分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未振捣又下料，因漏振造成蜂窝。 | ||
| 5.模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位等等，造成严重漏浆，形成蜂窝。 |
| 现 象 | 原 因 分 析 | 预 防 措 施 |
| 孔洞:砼结构内有空隙，局部没有砼，或蜂窝特别大。 | 1.在钢筋密集处或预埋件处，砼浇筑不畅通，不能充满模板而形成孔洞。 | 1.在钢筋密集处，可采用豆石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。
2.预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。 3.采用正确的振捣方法，严防漏振： a.插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼表面成一定角度，约40°～45°。 b.振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径（R）的1.5倍。振捣器操作时应快插慢拔。 4.控制好下料。要保证砼浇筑时不产生离析，砼自由倾落高度应不超过2m,大于2m时要用溜槽、串筒等下料。 5.防止砂、石中混有粘土块等杂物；基础施工时，要注意防止土块掉入砼中；发现砼中有杂物，应及时清除干净。 6.加强施工技术管理和质量检查工作。 |
| 2.未按顺序振捣砼，产生漏振。 | ||
| 3.砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆，形成特大蜂窝。 | ||
| 4.砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作而造成孔洞。 | ||
| 5.砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。 | ||
| 6.不按规定下料，吊斗直接将砼卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态，以致出现特大蜂窝和孔洞。 |
| 现 象 | 原 因 分 析 | 预 防 措 施 |
| 露筋:钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等露在砼表面。 | 1.砼浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至露放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。 | 1.浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
2.为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。 3.钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4.结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石砼浇筑。 4.为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层砼要振捣密实。 5.浇筑砼前应认真堵好模板缝隙。 6.砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。 7.拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。 8.操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。 |
| 2.钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。 | ||
| 3.因配合比不当砼产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋。 | ||
| 4.砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。 | ||
| 5.砼保护层振捣不密实，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角，造成露筋。 |
| 现 象 | 原 因 分 析 | 预 防 措 施 |
| 缺棱掉角:砼局部掉落，棱角有缺陷。 | 1.常温施工时，过早拆除承重模板。 | 1.放松模板时，砼应具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。
2.拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。 |
| 2.拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角。 |
4.3.6 雨季施工技术措施
⑴ 钢筋工程
长期堆放的钢筋原材，搭设防护棚，以防雨水浸泡。对于严重锈蚀的钢筋，如出现起皮、掉渣等现象，未经除锈，严禁使用。对锈蚀较严重的钢筋必须除锈，以确保钢筋工程的质量。
雨季钢筋焊接在室内进行，施焊前清除钢筋端头约15Omm范围内的铁锈及污泥，以免焊接接头夹渣。焊接场地不得因雨季而含有积水，以免钢筋接头遇水骤冷发生脆断。
按照规范要求，为保证焊接质量，雨天施工现场禁止焊接施工。
⑵ 模板工程
模板在浇筑混凝土前刷脱模剂；
雨季施工，对于竹木模板遇雨水浸泡发生弯曲变形等现象，逐一检查，进行整改，并重新检查模板的平整度、相临模板的高低差及模板接缝，使其达到施工规范要求的质量标准。
⑶ 混凝土工程
在混凝土浇筑期间，提前保持与气象部门的联系，注意接收天气预报，准确掌握天气情况，严禁在大雨期间浇筑混凝土；
雨季期间浇筑混凝土，施工前准备好雨具及薄膜、草袋子等防雨材料，如遇天气下雨，及时覆盖新浇筑的混凝土，防止混凝土被雨水淋湿，产生离晰现象，影响混凝土质量；
工地试验人员要勤测砂石含水率。混凝土开筋前根据砂石含水率调整施工配合比。
混凝土中掺加的粉煤灰注意防雨、防潮，在室外雨蓬下存放以三个月为期限，超过时要进行检验。
在地基或基土上浇筑砼，清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。
5、确保安全生产的技术组织措施
5.1 安全生产目标
为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全、高效、优质地建成本工程，为沿线经济建设服务。安全生产目标如下：
施工期不发生重伤事故；
施工期不发生轻伤事故；
施工期不发生火灾和机械、设备事故；
施工期不发生负主要责任的交通事故；
施工期不发生重大坍塌事故；
施工期不发生重大职业卫生伤害事故；
施工期杜绝重复发生相同性质的事故；
施工期不发生因施工质量导致的电网停电事故；
施工期不发生性质恶劣影响较大的其他责任事故。
在施工中，应遵循国家有关安全生产的规定，重视施工现场作业安全，制定安全措施，避免事故的发生。一旦发生重大伤亡事故，须立即报告上级主管部门和当地劳动部门、检察机关，并通知业主代表，对事故按“三不放过”原则进行处理。
5.2 安全保证体系
在本合同工程施工过程中，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，安全长具体负责，组织实施对该项目的安全管理，把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，责任到人。确保施工安全贯穿施工全过程。
安全保证体系详见《安全保证体系框图》。
安 全 方 针： 安全第一，预防为主
安 全 目 标： 杜绝死亡、重大交通事故、重大火灾事故
安全领导小组：项目经理、总工、副经理、各业务部门主管、施工安全员
安全责任制
安全教育
奖惩制度
班组安全制度
事故处理
项目部安全小组检查
施工单位自检
开工前检查
施工中检查
1新工人入企三级教育
2新工艺教育
3特殊工种培训
4技术交底教育
5领导干部安全教育
1班前安全教育
2周一安全活动
3交接班制度
4三检制
5制度上墙
逐级上报
项目部月评奖罚
施工队自评
总结教训，以利于今后提高
安全监督检查
安全保证体系框图
5.3 保证安全主要技术措施
安全管理是项目施工管理的一项主要内容。确保安全生产，防止事故发生，是项目经理部全体职工的重要任务，是各级领导的主要职责。
5.3.1 防火灾措施
⑴ 消除可能造成火灾爆炸事故的根源，控制火源、易燃物和助燃物。
⑵ 控制可燃可爆物品的发放工作，提高材料及设备的防火性能，配备灭火器。
⑶ 一旦发生火情超越自身的消防能力，并有进一步发展的趋势，及时与地方消防系统保持联系，以免贻误灭火时机。
5.3.2 机械设备安全措施
⑴ 机械设备的布局要合理，操作者严格遵守安全操作规程，操作前对设备进行安全检查，机械设备严禁带故障运行。
⑵ 车辆要经常检修，保持完好，动力机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。严禁非司机开车，严禁酒后开车。
⑶ 电器设备的安全措施
a.对电器设备的外壳要进行防护性的接地，防护性接零或绝缘。
b.派专人负责电器的安全工作。
c.进行用电安全教育，定期检修电器设备。
5.3.3 施工人员的保健措施
为保证施工人员的身体健康，项目经理部设置卫生所，配备常用和必要的医疗药品机械，各施工队设有专职的卫生员，定期或不定期的对施工人员进行体格检查，重要场地作业时，医务人员坚持岗位随时服务。
5.3.4 电缆沟及基坑开挖时的技术措施
开挖前，必须调查清楚地下隐蔽设施情况，当有电缆、管路等隐蔽设施时，必须与有关部门联系，并在他们的配合下做好相应防护后再进行施工；开挖过程中发现地下设施时立即停止工作，并及时报告施工负责人及有关单位妥善处理。
在人行或车行通道的道口附近开挖坑（沟）时，开挖后必须立即实施后续工序并回填夯实，如必须敞口过夜时，必须搭置人行便桥和车行便道、设防护栏木、警示信号、照明和专人看守防护。
在行人经常出入的地点挖沟（坑）期间，采取防止坠入坑内的安全措施，如设置防护栏，悬挂标示牌，设专人防护等，夜间加设警示灯光防护。
5.3.5 起吊作业时的技术措施
起吊大型设备及器材时，必须按照“先检查起吊机具、后试吊、再正式起吊”的程序进行操作，起吊支架须稳固，采取有效防滑措施，必要时指派专人看护。
起吊作业时，严禁吊车操作员离开作业场地。
吊车满载时，不准升降臂杆，不准在斜坡地带起吊重物回旋臂杆，吊车的起吊与回旋必须保持平稳。
起吊臂竖起很高时，卸载时必须先将重物着地，并保持钢丝绳处于拉紧状态，然后放低起重臂后再脱钩。
5.3.6 电缆敷设安全技术措施
了解电缆径路所处的地下设施状况，有无正常使用的各种电缆、水管、管道等设施，以便采取相应措施进行防护，防止损坏地下设施或引起触电事故。
利用汽车运输电缆时，必须采取加固措施，以防止电缆盘滚动、移位，失去装载平衡，造成翻车或碰伤人员。
人工敷设电缆时，作业人员戴防护手套。
光电缆敷设完毕回填缆沟时，缆上先铺上一层沙或软土，分层回填夯实，回填土高出沟面，以防雨后沉降。
⑴ 治安消防工作必须坚持“预防为主、确保重点”和“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证工程建设过程的安全。
⑵ 严格贯彻“谁施工、谁负责”的原则，经理部在施工现场成立“综合治理办公室”，密切配合当地消防部门和公安部门，对施工管段的消防和治安工作，进行专门管理。
⑶ 广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。
⑷ 根据消防规定，在有消防要求的施工场段，如木材堆放场、木工棚、氧气和乙炔气库、办公区和宿舍等地，配备消防器材，挂设安全警示牌和禁止牌，并设专人巡守。
⑸ 经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患，限期整改。一时整改不了的，要采取措施，防止发生问题。
⑹ 对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，要加强管理，派专人巡守和设置防护设施或报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
⑺ 在劳力高峰期，若需用部分民工，应设专人负责对劳务民工进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加施工的民工要进行审查、登记造册、申报临时户口、发工作证，方可上岗工作。
5.3.8雨季施工安全措施
雨季施工要做好防触电、防雷、防坍塌工作。
电源线不得使用裸线沿地面附设，配电箱必须防雨、防水，严禁电器带电明露。机电设备的金属外壳必须采取可靠接地或接零保护。手持电动工具必须安装合格的漏电保护器；
雨季施工，电焊、电器工作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套；
雨天落闸：雨天不得随便用电工作，非用时，要专人负责，线路并连上漏电安全继电器，用完电后，及时落闸停电。
塔式起重机每天作业完毕，将轨钳卡牢，防止遇大雨时滑走。
雨天过后，对触雨水的电气，电工要及时用干布擦去该器里外的水分，然后用摇表（500V）摇测该器的绝缘电阻，一般要求不低于0.5M。
消防器材有防雨、防晒措施；地下消火栓要高出地面防止泡水。
对化学品、油类、易燃品设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。现场存储生石灰要远离易燃品。
5.3.9 其它安全措施
⑴ 凡进入现场的人员， 均要服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。操作人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场进行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。
⑵ 抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。易燃、易爆物品仓库要设专人防守，危险区要有栏杆和标志，备齐消防器材，并能防盗。
⑶ 生活区、加工场，要符合防水要求，切实做好防火、防中毒等工作。杜绝伤亡事故。
⑷ 施工场地的料库等临时设施，设置防风装置。
⑸ 经常与当地政府联系， 密切同当地群众的关系，征求意见，改进工作，严肃群众纪律，搞好工农联防，共同做好施工期间的安全工作。
6、确保文明施工的技术组织措施
6.1 环保措施
6.1.1 环境保护管理目标
保护生态环境，防止水土流失，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，创造清洁适宜的生活和劳动环境。
项目经理部成立环境保护领导机构，项目经理任主任，各科室领导及施工队长为成员，全面负责该工程施工期间的环境保护工作。
⑴ 对原有生态环境进行调查，结合施工中可能产生的影响，合理进行施工组织，尽量使用可不破坏原有生态的施工措施。
⑵ 严格落实其它环保措施，保护溪流水质和空气环境。
⑶ 不得在未经业主和相关部门容许的情况下，砍伐林木，毁坏地表植被，挖掘土石，埋设管线。
⑷ 对有害物质（如燃料、油料、废炸药、旧材料、垃圾等）要通过焚烧或其它措施处理后运至业主和监理工程师认可的地点进行掩埋。
⑸ 对弃土严格按业主指定的弃碴场堆放，并浆砌挡墙和护坡，坡内、墙后设过滤层，对弃碴中的污水进行自然过滤。弃碴顶面用合格土覆盖并设置自然流水坡和浆砌水沟。
⑹ 开挖严格控制开挖尺寸，少扰动土体，维护好自然地形地貌，防止引发地质性灾害。
⑺ 施工区周围的树木和植被不随意砍伐和破坏，保护生态环境。施工期间，将采取有效措施保证水渠的水流畅通，保证周围农田的灌溉用水和居民的生活用水。
土石方施工前先做好临时排水系统，确保雨季工地上的水不漫流，以免污染周围的养殖池等。
修建的临时工程，将尽量减少对自然环境的损害，拆除临时工程后，予以恢复。
⑴ 施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。
⑵ 施工平面布置尽量利用永久征地，减少对耕地或林木的损坏，避免水土流失。
⑶ 弃方及弃碴点严格按要求防护，及时对弃方进行压实，并在表面作植被覆盖，尽可能加以整治用作耕地。
⑴ 施工废水、生活废水采用沉淀池、化粪池等方式处理，清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理，不得污染水源及耕地。施工地点要防治噪音污染。施工便道经常洒水，防止车辆通过时尘土飞扬。生活污水选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺。
⑵ 以醒目的标志封闭施工区域，在区界挂以醒目整洁的环保语言和企业精神等标牌。
⑶ 严格按施工总平面布置图布置临时设施，不建超出规划范围外的建筑。
⑷ 临时设施修建按标准和要求进行，保证临时设施整齐统一，外表美观。
⑸ 场地平整，各种水电、排水管线或沟槽布置及搭设符合相关的要求。
⑹ 驻地进行绿化，建设成花园式生活区。
⑴ 进入施工现场的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。
⑵ 适时洒水，特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩，控制烟尘与粉尘污染。
⑶ 生活垃圾焚烧掩埋处理；定期对周围喷药消毒以防蚊蝇滋生，病毒传播。
⑷ 运输车辆配备两边和尾部挡板，易飞扬的物料用篷布履盖严，不得超限。
⑸ 工地配置洒水车一台，适时洒水，保证施工场地和施工道路湿润不扬尘。
⑴ 机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；
⑵ 适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加；
⑶ 合理安排施工作业时间，尽量避开夜间车辆出入；
⑷ 机械设备振动声音较大的，要加设消音罩或消声管；
⑸ 规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；
6.2 文明施工措施
6.2.1 创建文明工地领导小组，健全分级负责的管理网络，各工点区域范围的环保、卫生由现场施工工点负责，经理部定期按文明工地标准进行检查评比，奖优罚劣；服从有关环保部门的监督和指挥，创建文明工地，树立企业的良好形象。
6.2.2 组织所有施工人员认真学习有关文件，要求所有人员尊重、遵守当地民俗习惯，维护驻地人民的正常生产、生活秩序，搞好工农关系，以保障公众的安全与方便。
6.2.3 各种临时设施，必须按照经批准的平面图布置，因地制宜，布局合理，整齐有序，安全卫生，禁止擅自随意搭设。工程竣工后，及时安排进行场地清理，需复耕的农田，必须严格按要求复耕，被破坏的地表植被要尽量恢复原貌，做到竣工一处恢复一处。
6.2.4 各类器材、机具应按总平面布置图的规定地点堆放整齐，砂、石料要做到“四线一平”。作业区应设置“安全生产”“百年大计，质量第一”等标语口号。建立五图一牌制度。
6.2.5 施工现场始终做到整洁有序，文明施工，工完料净。
6.2.6 施工机械应装消音器，以减少施工噪音。夜间施工车辆禁止使用喇叭。
6.2.7 施工中如发现古迹、文物等有价值物品时及时向业主和有关部门汇报，并负责保护，严禁擅自处理。
6.2.8 工地设立卫生室，专门负责卫生管理工作，定期对职工进行体检，确保职工身体处于健康状态，防止传染病的传播。工地生活垃圾弃置在半密封的池中，定期处理；工地设置能冲洗的厕所若干处，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。
6.2.9 如果有疫情发生，积极响应国家号召，加强防范、检疫工作，发现问题及时上报，及时治疗。
6.3 地下管线及其地上地下设施的加固措施
对机动车驾驶员进行安全技术交底，并同当地交通管理部门取得联系，在城市及郊区驾驶运输车辆，应严格遵守行车规则。运输渣土、石灰等物品，应做好防护及覆盖措施。运输易燃易爆及危险物品，应用专门运输车辆并持有当地运输公安部门开具的准运证，方可运输。
同当地通信及电力部门联系，了解施工场地周围的地下情况，在施工过程中，应严格做好施工现场附近电线、电缆及通讯电缆和光缆的保护工作。挖土及其他施工中若与光缆，应立即与当地通信及电力部门联系，共同协商，采取恰当的保护方案，以免碰断电缆，造成不应有的损失。
做好附近消防、供水、供电等公用设施的防护工作，施工现场做全封闭施工，以免影响公用设施的正常运作。对需要有特殊保护的公用设施，要制定专门的防护方案，并交当地城市主管部门审批。
⑴ 开工前，对征地范围内及附近的建筑物，进行实地勘测，统计造册，确定位置和归属。
⑵ 对不许搬迁但易造成某种影响的建筑设施，如通讯线、地下通讯电缆、光缆等，施工前探明准确位置，设置必要的防护设施并立牌警告。
⑶ 施工过程中如发现设计未主明的地下管线时，及时报告监理，并做必要的保护或处理。
⑴ 在施工中，我单位将顾全大局，坚决服从业主的统一协调。
⑵ 经常向业主和监理工程师汇报施工进展情况，执行业主和监理工程师的统一安排。
⑶ 对施工道路，我单位将积极主动的进行维护、洒水，并派专人与其他单位共同进行交通管理，维护车辆的交通秩序，及时疏通道路上的障碍物和清除坏在道路上的施工车辆，保证施工道路畅通。
7、确保工期的技术组织措施
7.1 工期目标
根据招标文件要求及标前会议对施工招标人提交问题的答复，本工程合同工期为77天。结合本工程的特点，计划本合同段工程于2008年7月1日开工，于2008年9月14日前完成，比招标文件要求的工期提前1天，总工期为76天。
分项工程进度计划见“计划开、竣工日期和施工进度计划横道图和网络图”。
7.2工期保证措施
⑴ 成立精干的项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理部内设置强有力的工程管理系统，实施工程的全面宏观管理。
⑵ 进场施工的各个工程队，建立健全队长负责制，强化一线组织领导和指挥。项目部建立工期岗位现任制，确保实施性施工组织设计的实现；发扬我单位的光荣传统和作风，群策群力开展好目标管理；制定详细而又科学合理的施工作业计划，保持均衡生产，实现计划的最终时间目标。
⑶ 全单位“一盘棋”，在人、财、物上确保本工程的施工需要。
⑷ 加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。
⑴ 加强用工的计划性，实行定额用工。
⑵ 加强劳动定额管理，确保定额水平的完成。
⑶ 组织好昼夜“三班倒”工作制度的正常落实，做到各工序的连续施工。
⑷ 领导跟班作业，及时发现并解决问题。
⑸ 发扬艰苦奋斗的作风，节假日保证照常进行施工。
7.2.3 组织管理措施
⑴ 成立精干的项目经理部，实行经理负责制，项目部内设置强有力的工程管理系统，实施对工程的全面管理。
⑵ 加强工程调度指挥，做到统一部署，统一协调，统一指挥，步调一致，齐心协力，确保工期提前。
⑶ 重点工程重点保障。集中优势兵力，配备足够的人力、物力，科学组织，合理安排，确保重点工程如期完工
7.2.4 技术保证措施
⑴ 制定详细的分项施工组织设计,并在实施中采用计算机应用软件适时调整，不断优化，做到科学施工，确保工序按时或提前完成。
⑵ 发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。当遇到难度较大的技术问题，积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。
⑶ 专业技术工作者，要深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。
⑷ 加强项目总工程师技术岗位负责制，对技术负责，并行使技术否决权。确保技术上可靠，工艺上先进，工序上合理，从而保证施工的顺利进行。
7.2.5 物资保障措施
⑴ 加强物资采购人员的选配。
⑵ 加强材料计划的超前提出，并按施工计划安排，适当储备，确保按时供应。
⑶ 把握建筑的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做材料的适量储备。
⑷ 严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。
7.2.6 设备保障措施
⑴ 设备管理人员，选配具有较好的技术素质、较强的事业心和责任感同志担任。
⑵ 加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率。
⑶ 加强现场和工作面设备的协调使用。
⑷ 根据工程进展，在购置新设备时，应超前考虑，专人落实，做到随用随上，不误时间。
7.2.7 财务保证措施
⑴ 加强财务管理，使资金直接用于工程的施工。
⑵ 选配财务经验丰富的会计师，主持工程资金的筹集和合理使用。
⑶ 从简生活设施开支，压减管理费等成本支出，全力保障资金合理用于工程。
⑴ 与建设、设计、监理单位密切联系，理顺关系，搞好团结和友谊，并依靠建设单位，加强密切协作配合，确保施工顺利进行。
⑵ 服从甲方协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。
7.2.9.1 雨季施工管理目标
雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段确保雨季正常施工，不受季节性气候的影响。
加强雨季施工信息反馈，对近年发生的问题要采取防范措施设法排除。
7.2.9.2 雨季施工准备工作
⑴ 组织措施
项目经理部由项目经理为组长、有关人员参加组成雨季施工管理小组，负责雨季施工准备、检查措施落实情况、处理雨季施工中出现的问题。
进入雨季施工，对于电焊工、电工、架子工及塔吊司机等持证上岗的特殊工种，须进行雨季施工技术安金交底，学习本工种的有关知识，明确责任，合格后方准上岗；
⑵ 防雨材料准备
雨季施工前，尤其进行基础、主体和屋面施工的单位，根据工程情况准备一定的防雨、排水材料和机具，如水泵、雨具等，塑料布、砂袋等。
⑶ 临建设施维修
现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等进行检查，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋和浸泡。
施工现场主要运输道路路基碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石，道路两旁要做好排水沟，保证畅通、雨后不积水、无泥泞。
施工现场的砂石料场地面浇筑一层素混凝土，钢筋堆放场尽量采用混凝土地面，或在其下加垫枕木。
⑷ 原材料及半成品的保护
对门窗、水泥、轻钢龙骨等怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，放棚内或室内，屋面保温材料必须入库存放，库内材料要垫高码放并通风良好。
⑸ 机电设备防护
机电设备的电闸箱要有防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。
塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、地线截面符合规程要求，接地电阻要经检测小于4Ω。
塔基与建筑物之间做到无积水，防止因积水而造成塔基下沉。
根据线路所经区域的水文、地质、地形、地貌及交通等情况，结合工程量的分布，本着方便适用、合理和便于管理为原则，进行平面布置。合理使用场地，保证现场道路、水、电、排水系统畅通。拌合站考虑集中拌和。临时设施以满足施工需要为原则，避免二次搭建，施工队伍尽量靠近施工现场。
施工总平面布置详见《施工总平面布置图》。
混凝土拌合站示意图
