星盛花园二期
24#、25#、17#、18#楼
节能（保温）工程
专
项
施
工
方
案
中房建设工程有限公司
2007年10月2日
目 录
一、 工程概况……………………………………………………………………………1
二、 节能设计………………………………………………………………………1
三、 施工前准备工作……………………………………………………………………1
四、 工程材料性能指标…………………………………………………………………3
五、 施工工艺……………………………………………………………………………6
六、 质量控制与验收……………………………………………………………………10
七、 安全文明施工………………………………………………………………………10
一、工程概况
本工程地址位于市开发振兴路南侧，通盛大道东侧，本标段24#、25#、17#、18#楼均为砖混六层，单体建筑面积4880M2。
本标段由市建筑设计研究院有限公司提供设计图纸；方圆监理咨询有限公司监理；中房建设工程有限公司施工，于2007年1月20日正式开工，计划于8月20日竣工。
三、节能设计
（一）外墙节能设计
根据《星东花园一期招标统一口径》规定，外墙面砖（涂料） 6-8mm厚防水抗裂砂浆 热镀锌钢丝网片 FH-Ⅱ型复合节能砂浆（东西山墙20mm厚，南墙15mm厚，北墙25mm厚），冷桥部位处理同前，装饰施工图见（附图1）。
（二）、屋面节能设计
四、施工设备和流水施工
1 技术准备工作
- 项目部按照招标统一口径及变更图要求编制节能砂浆专项施工方案。
- 技术交底、技术负责人已根据施工方案技术及控制要求对班组进行技术交底。
- 建筑外墙做保温层前，对墙面平整度大于10㎜的部位应剔除，保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装
- 对已施工完成的部分及时分层验收。
- 操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不得施工。
2 组织准备
- 由专业工长进行全面监督管理，组长全面负责
- 劳动力的安排外墙保温浇水施工班组进场。
- 由于天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。
- 及时解决施工用水、电、脚手架、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。
- 协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。
3 机械设备及工器具准备
- 常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。
- 垂直运输机械、水平运输手推车、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；
- 为防止不同的粉刷材料因共用一个搅拌机而交叉污染，27#、28#楼之间增加JZ350搅拌机一台。
- 搭设搅拌棚，所有材料毕须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。对露天存放的砂石料用细目安全网覆盖。
4 流水施工
按工艺流程各工作间歇时间依次28#楼 27#楼 26#楼进行流水施工。
五、工程材料性能指标
1、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能
| 项目 | 单位 | 指标 |
| 湿表观密度 | Kg/m3 | ≤420 |
| 干表观密度 | Kg/m3 | 180-250 |
| 导热系数 | W/M.K | ≤0.059 |
| 蓄热系数 | W/M2.K | ≤0.95 |
| 难燃性 | - | B1级 |
| 抗压强度 | kPa | ≥200 |
| 压剪粘结强度 | kPa | ≥50 |
| 线性收缩率 | － | ≤0.3％ |
| 软化系数 | － | ≥0.7 |
2、抗裂砂浆主要技术性能指标
| 项 目 | 单 位 | 指 标 | |
| 压折比 | － | ≤3.0 | |
| 可操作时间 | h | ≥1.5 | |
| 与水泥砂浆拉伸粘结强度 | 原强度 | MPa | ≥0.7 |
| 耐水 | MPa | ≥0.5 | |
| 可操作时间内 | MPa | ≥0.7 | |
存运条件：5～30℃条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。
3、镀锌钢丝网的技术要求
| 项 目 | 单位 | 指 标 |
| 工艺 | -- | 镀锌电焊网 |
| 丝径 | mm | 0.9±0.04 |
| 网孔大小 | mm | 18×18 |
| 焊点抗拉力 | N | >65 |
| 镀锌层质量 | g/m2 | ≥122 |
4、锚栓的主要性能指标：
塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分，金属螺钉采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性的高分子塑料制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25 mm，塑料圆盘直径不小于50 mm。单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.8 kN。
5、面砖粘贴砂浆主要性能指标
| 项 目 | 单位 | 指 标 | |
| 拉伸粘结强度 | MPa | ≥0.60 | |
| 压折比 | - | ≤3.0 | |
| 压缩剪切强度 | 原强度 | MPa | ≥0.6 |
| 耐温7天（d） | % | ≥0.5 | |
| 耐水7天（d） | % | ≥0.5 | |
| 耐冻融25次 | % | ≥0.5 | |
| 线性收缩率 | % | ≤0.3 | |
6、面砖勾缝粉的性能指标
| 项 目 | 单位 | 指 标 | |
| 外 观 | - | 均匀一致 | |
| 颜 色 | - | 与标准样一致 | |
| 凝结
时间 |
初凝时间 | h | ≥2 |
| 终凝时间 | h | ≤24 | |
| 拉伸胶接强度 | 常温常态14d | MPa | ≥0.60 |
| 耐水（常温常态14d，浸水48h，放置24h） | MPa | ≥0.50 | |
| 压折比 | - | ≤3.0 | |
| 透水性（24h） | ml | ≤3.0 | |
7、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。
8、中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%。
9、面砖：外墙陶瓷面砖的吸水率。
六、施工工艺
- 水泥基保温沙浆面砖饰面施工工艺流程
基层墙体处理
材料准备
墙体基层涂刷专用界面砂浆
配制界面砂浆
吊垂直、套方、弹控制线
配制聚苯颗粒保温浆料
用保温浆料作灰饼、冲筋、作口
抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h）
5d后
配制抗裂砂浆
抹抗裂砂浆
铺贴、锚固四角镀锌钢丝网，用塑料膨胀螺栓固定
裁镀锌钢丝网
搭接长度、平整度验收
抹抗裂砂浆
抗裂防护层验收
7d后
面砖装饰层施工与验收
水泥基保温沙浆面砖饰面施工工艺说明
1、基层处理
墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
2、界面拉毛
为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、做口
- 根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。
- 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做.
4、抹保温浆料
需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。将保温砂浆与水配制，先将保温浆料到入搅拌机中后加水，边搅拌边加水。理论上料水比为4:1,实际施工时以施工和易性为准。搅拌五分钟再静置三分钟，以保证胶粉料能够和聚苯颗粒搅拌均匀。保温层浆料应在2h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
5、保温砂浆固化干燥后（5d），抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2-3mm。待抗裂砂浆基本硬化（24h）可进行下步工作。
6、固定、铺贴镀锌钢丝网
根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于50CM。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。
6、抹抗裂砂浆
抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。
（二） 水泥基保温沙浆涂料饰面施工工艺流程
基层墙体处理
材料准备
墙体基层涂刷界面砂浆
配制界面砂浆
吊垂直、套方、弹控制线
配制聚苯颗粒保温浆料
用保温浆料作灰饼
抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h）
5d后
抹抗裂砂浆
配制抗裂砂浆
裁镀锌钢丝网
铺贴、锚固四角镀锌钢丝网，用塑料膨胀螺栓固定
搭接长度、平整度验收
抹抗裂砂浆
抗裂防护层验收
7d后
面层涂料装饰层施工与验收
水泥基保温沙浆涂料饰面施工工艺说明
1、基层处理
墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
2、界面拉毛
为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口
- 根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。
- 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做.
4、抹保温浆料
需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。将保温砂浆与水配制，先将保温浆料到入搅拌机中后加水，边搅拌边加水。理论上料水比为4:1,实际施工时以施工和易性为准。搅拌五分钟再静置三分钟，以保证胶粉料能够和聚苯颗粒搅拌均匀。保温层浆料应在2h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
5、保温砂浆固化干燥后（5d），抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2-3mm。待抗裂砂浆基本硬化（24h）可进行下步工作。
6、固定、铺贴镀锌钢丝网
根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应由中间部位向两侧方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。
6、抹抗裂砂浆
抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。
7、面层涂料装饰层施工
七、 质量控制与验收
主控项目
1、所用材料的品种、规格、性能应符合设计和有关标准的要求。
检查方法:检查出厂合格证书、性能检测报告、进场验收记录和材料复验报告。
2、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净、并应洒水润湿。
3、抹灰工程应分层进行。
4、保温层厚度应符合设计要求，不应有负偏差。
检查方法：用钢针插入和尺量检查。
检查数量：每10m2均布检查3点，其最小厚度应达到设计厚度要求。
5、保温浆料干密度不应大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3。
6、各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
检查方法：观察：用小锤轻击检查。
一般项目
5、保温系统应表面洁净，接搓平整。
检查方法：观察。
6、金属网应铺压严实，不应有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度应符合规定要求。金属网应有专用的锚固件固定在基层墙体上，锚固位置和数量应符合设计要求。
检查方法：观察。
7、外保温墙面的允许偏差和检验方法因符合下表规定。
| 项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检查方法 |
| 1 | 表面平整度 | 4 | 用2m靠尺和楔形塞尺 |
| 2 | 立面垂直度 | 4 | 用2m垂直检查尺检查 |
| 3 | 阴、阳角方正 | 4 | 用直角检查尺检查 |
| 4 | 分格缝（装饰线）直线度 | 3 | 拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺直检查 |
| 接缝高低差 | 1 | 用钢直尺和塞尺检查 | |
| 接缝宽度 | 1 | 用钢直尺检查 |
8、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
八、安全文明施工
1．严格执行安全技术操作规程，施工前进行安全交底，新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。
2．工作前必须详细检查脚手架、脚手板以及工作场所，确认符合安全规定时，方可进行操作。
3．操作人员必须戴好安全帽，以防高空物体坠落伤人。
4．严禁从脚手架上丢扔东西，操作中使用的工具应妥善放置，防止坠落伤人。
5．使用机械设备或电动工具作业时，应严格遵守有关机械及用电的安全技术规程。
6．严禁在同一个立面上，上下垂直同时作业。
9．施工作业面上的建筑垃圾应及时打扫清除。
说 明
景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计
