一、工程概况
（一）设计概况：
1、南京三十九中学教学楼位于南京市下关区新民路150号，本工程由江苏工业民用建筑设计院设计，教学楼其造型成矩形，最高层为5层，半地下室。总建筑面积5135.33m2（根据招标文件统计），本工程内部结构布置合理，功能齐全，外部构造新颖，独具风格。
2、本工程采用现浇砼框架结构，抗震设防裂度为7度，抗震等级为三级，主要结构砼强度等级为C30和C25。
3、墙体本工程填充墙内墙采用KM1粘土空心砖，外墙采用KP1砖砂浆为M7.5混合砂浆，砼独立桩承台,有梁式整板基础。
4、内外墙及顶棚装饰：内墙采用混合砂浆抹灰、乳胶漆饰面，厕所洗手间采用瓷砖贴面。外墙：采用水泥砂浆粉刷、聚合物水泥基防水涂料底，弹性涂料面及面砖饰面，顶棚：水泥混合砂浆粉刷，乳胶漆面及轻钢龙骨铝塑板吊顶。
5、屋、楼地面：本工程楼地面主要有水磨石地面、地砖地面及抗静电地板，屋面采用不上人保温屋面，屋面防水等级Ⅱ级。
6、门窗工程：塑钢门窗。
7、安装工程：安装工程包括室内给排水系统、消防系统、照明系统、防雷接地、弱电系统等系统。
（二）地理位置：
该工程位于南京市下关区新民路150号南京市三十九中学内，为确保工程施工时不对周围环境及附近上下水管网造成影响，我单位进场后，将对施工现场进行周密布置，营造优美的施工环境，认真执行环保有关规定，争创市级文明工地。
（三）工程特点：
1、本工程为1—5层框架结构半地下室，基础采用钢筋砼独立桩承台及钢筋砼整板基础，基础承台底标高为-4.70 m、整板基础底标高-3.9 m,埋置深度较深（室外地坪标高分别为-1.8 m），在开挖时，重点考虑挖土方式，基底降水及坑壁保护。
2、该工程为多层建筑，主体施工的重点为工程定位测量，轴线控制，模板制安及垂直标高的引测，以及建立轴线控制网及高程控制系统。
3、内墙填充墙砌筑变形裂缝：抹灰层空鼓等质量通病必须得到有效控制。
4、严格控制屋面、卫生间的渗漏现象，注重48小时的注水试验工作，严格杜绝排水管道排水不畅及堵塞，给水、消防管道渗漏现象。
5、本工程建筑布局合理，造型新颖别致，外装修为面砖及高级弹性涂料，内装修为彩色水磨石、乳胶膝饰面及铝塑板吊板。建成后更显其华贵，优雅的特点，故质量确保优良，创“金陵杯”是我们的奋斗目标，因此我们必须以严谨科学、踏实的工作精神，精心组织，严格把关，誓必实现目标。
6、本工程业主要求施工工期为325天，本着使业主尽早投入使用，结合自身的实力和投入的机械、材料；本公司若有幸中标，将以业主界定的日期完成本次招标界定的全部工作量。
7、本工程工期历经春、夏、秋、冬，施工周期长，须做好各种材料设备和成品保护工作，并加强冬雨、暑季的施工措施。
8、本工程主体完成后，进驻该工地的各专业班组较多，如水电安装、内外装修等，因此对整个工程施工的综合协调和施工组织安排，显得格外重要。
根据上述几个特点，我公司慎重承诺，我公司在土建安装总承包组织施工过程中，必须克服各种不利条件，以扎实的工作作风，争创一流的质量，一流的工程进度，保证做到工程质量优良，争创“金陵杯”，现场管理为“市标化工地”，并认真做好直辖各班组及分包单位的关系，确保本工程各专业的顺利进行，满足监理及业主的要求。
二、施工总体部署
（一）管理及质量目标
本公司认真学习招标文件，图纸答疑中现场介绍，仔细熟悉图纸，反复领会业主的要求，充分认识到本工程的特点与重要性，本公司经过认真研究，将自始至终以一个思想、二个服从、七个目标为宗旨，以优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务，从而来开拓建筑市场，回报业主的信任和厚爱。
一个思想是：工程质量、安全、服务第一的思想放在首位，并贯穿于整个工程施工的全过程。
二个服从：工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。
七个目标：工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、新技术应用目标、服务目标、协调目标。
1、工程质量目标：严格按国家现行有关施工及验收规范组织施工，创精品工程，按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001为基础，提高要求进行验评，在达到优良标准的基础上，争创市优质工程——“金陵杯”奖。
2、工期目标：本工程业主要求施工工期为325天，我们本着“抢基础、快主体、细装饰、速了尾”紧前不紧后的原则，充分利用现代化的网络计划技术及长期积累的一些成功经验，进行进度控制，确保按期完成。
3、安全生产目标：在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故，努力减少轻伤事故发生。
4、文明施工目标：严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地，确保施工现场必须“达标”，建成“市级文明工地”。
5、新技术应用目标：1998年建设部提出新的建筑业进一步推广应用10项新技术的要求，在本工程中我们将采用其中的8项以上新技术，建成为“江苏省建筑业新技术应用示范工程”。
6、服务目标：自始自终把业主作为我们的上帝，重合同、守信誉，服从业主的管理，接受政府职能部门、社会监理的监督，为其开展工作提供便利，把为业主排忧解难作为我们的职责。按时做好善后服务工作。
7、协调目标：认真做好内外关系的协调工作，充分发挥近年来在南京市建筑市场中“地利、人和”的协调优势，主动与各有关方及各分包单位协调并争取得到其大力支持与配合，确保工程按计划顺利实施。
工程施工中，上述目标若有未能实现，愿接受业主在招标文件及工程合同中规定的一切处罚。
（二）施工规划：
根据本工程的特征及施工条件，做到认真部署，合理规划，是确保本工程工期、质量及顺畅施工的重要保证。
1、基础阶段施工规划：
(1)、本工程基础采用钢筋砼独立桩承台及有梁式整板基础，独立承台基底标高为－4.70M，整板基础底标高均为－3.90M,在施工时应重点做好施工顺序的安排，以保证施工的顺利进行。
（2）、基础土方：基础土方采用整体大开挖，挖土时先开挖整板底标高-3.7M，再开挖独立承台，基础土方全部外运,承台土方采用人工开挖塔机吊运。
基础挖土方式采用机械挖土，人工配合修正，开挖时需做好相应基坑壁的支护及环境监测工作，不得对临近道路及管线产生影响，开挖时，一次开挖深度到垫层表面以上20cm处，同时做好地表面水的截流引排工作。
(3)、基础钢筋混凝土施工，采用泵送商品混凝土施工，循序渐进，一次到位，专人振捣的施工方法。充分做好浇筑前的施工准备，制定好浇筑方案，准备好各种预防措施，协调好交通、环保等各方工作，确保施工的连续性，杜绝冷缝及图纸、方案之外的施工缝产生。浇筑时并严格按照图纸要求，控制混凝土的水灰比、坍落度、外加剂、砂率、颗粒级配等影响质量的因素，确保基础钢筋混凝土浇筑质量。
2、主体结构施工规划：
(1)拟用机械：为了确保工程工期，充分利用机械，决定本工程采用一台QTZ40Tm塔吊，为考虑塔吊吊运材料的效率，方案研定布置于A轴外（6－7）轴间旁距A轴4m基础开始挖土时，即塔吊基础施工完毕，保证基础施工时投入使用提高效率。
(2)施工电梯旁设置砂浆搅拌站一座。(以提供砌体、楼地面及内墙、室外工程粉刷用)。
(3)结构砼采用商品砼，采用泵送至浇筑部位。楼面、框架梁、柱一次浇筑，主体结构砼按清水砼的要求组织施工，确保主体结构优质。
(4)钢筋工程配备双套钢筋机械(对焊机、弯曲机、切断机)，采用现场场内加工制作。现场绑扎成型，钢筋接头采用焊接或机械连接。
(5)模板采用十一夹板，木方为主，现场场内加工制作，特殊部位采用十一夹板上铺贴一层PVC板，从而达到清水模板要求，钢管扣件、门架支撑，按早拆体系工艺施工。
(6)脚手架采用双排钢管落地脚手架，搭设方法按操作规程，外侧张设安全密网，实行脚手架全封闭，所有进出通道均设双层安全防护棚，确保安全生产无事故。
(7)墙体粘土空心砖，在钢筋砼结构施工拆模后开始，水电专业预埋工件必须提前结束，禁止在砌体上开槽、打洞。
3、装饰工程施工规划：
装饰施工材料及设备安装材料仍由主体施工机械负责垂直运输。内装饰原则上由下而上分段进行，外装饰由上而下，各分部分项装饰工程施工，采取分段分层次交叉流水，先样板，后全面展开施工，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。此阶段装饰人员、水电设备安装人员及专业施工队伍人员较多，应加强施工工序的协调管理，相互密切配合，是确保工程质量、工期的重要保证。
4、室外及扫尾工程施工规划：
(1)此阶段建筑物工程量基本结束，应派专人负责成品保护和细部处理及安装、设备功能调试，同时现场应留有足够人力、物力进行善后服务工作及室外、零星工程继续完善。施工机械、机具及临设拆离现场，工程技术资料亦应着手进行整理、装订、送审。
(2)项目经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，配合业主、设计、监理等单位进行全面验收，并协同业主做好工程竣工验收备案工作，同时申报南京市建筑业协会进行质量等级验收，并进行市优工程的申报工作。
（三）施工原则：
根据本工程的特征，采取结构施工平行流水、分项穿插，装修阶段立体分层，交叉作业的原则组织施工，顺序是先地下后地上，先深后浅；先主体后装饰；先室内后室外的原则组织施工。并充分利用时间和空间，合理安排主体结构与装饰、水电、设备、专业设备等水平与立体交叉作业，尽量扩大施工面，做到均衡生产，加快施工进度，确保按期完成。
（四）施工流水段划分
1、结构施工阶段
本工程主体结构施工采取柱、墙、梁、板一次性浇筑，不留设施工缝。
（五）施工流程：
1、总施工流程：
水电卫预留预埋及安装、调试
门窗工程
基础
基
础
以
下
结
构
竣 工 验 收
质 量 评 定
细 部 处 理
油 漆、 涂 料
内 装 饰
楼 地 面
内 粉 刷
主体结构
土 方 开 挖
施 工 准 备
特殊部位装璜
回 填
室外工程
外装饰
屋面工程
2、分部、分项施工流程：
（1）基础结构施工：
土方工程 → 清理桩头→ 垫层 →基础钢筋绑扎 →柱、钢筋定位→ 支 模
→ 基础砼 →±0.00以下墙柱、钢筋绑扎 → 支 模 →柱、砼
→拆 模→养 护→回填土
（2）钢筋砼结构层施工：
基层清理→施工放线→框架柱钢筋绑扎→预留、预埋→ 验 收 → 支 模 →
平台钢筋绑扎、预留、预埋→ 验 收 →柱、墙、平台、梁砼浇筑→ 养 护
→上层结构
（3）砌体结构施工：
清 理 → 放 线 →拉墙筋→ 验 收 →墙体砌筑及埋管、留洞→ 整 修 → 验 收
（4）室内装饰：
安装管线安装
管线试水打压
水磨石
楼 面
样板间
验 收
装饰放线样
板间施工
施工
准备
安装管线安装
验
收
清
扫
油漆
磨退
室内水磨石
地面打蜡
门 扇
安 装
墙面
油漆涂料
各中端头板、电箱
地面、地砖施工
（5）室外装饰：
结构基层处理→大角挂线→贴饼、刮糙→弹分格线、贴分格条→塑钢 窗 框 →上 面 层→涂 料→清 理 →拆 脚 手
外墙面砖
三、施工管理组织机构及人员配备
（一）施工指挥系统：
根据本工程施工的特点，为确保质量、工期、安全、文明施工等目标的顺利实现，对该工程项目建立以公司经理为首的强有力的指挥系统、实施严格的项目管理，加强施工全过程的组织领导。
1、成立我公司南京三十九中学教学办公楼工程指挥部(决策层)
总指挥：公司经理兼项目主管
成员：项目经理、项目技术负责人及公司生产、计划、技术、设备等职能部门负责人组成。
2、成立南京三十九中学教学办公楼工程项目经理部，现场由项目经理与技术负责人直接领导，项目副经理、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各个分部分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。并将全部使用本公司在册的实体队伍，保证施工按质量、工期预期目标实现，实行施工全过程控制，严格按照建设工程合同界定的职责和义务，集中优势，精心组织，严格管理，确保工程承诺的兑现。
3、挑选一支具有实际操作经验的工人队伍，公司内部对瓦、木、钢筋、砼等工种的操作人员进行一次全面考核，择优录用。
（二）项目部主要成员及技术力量的配备：
项目管理组织机构及人员配备情况表
工程名称：南京三十九中学教学办公楼 4-2-1
| 职务 | 姓名 | 职称 | 上岗资格证明 | ||||
| 证书名 | 级别 | 证号 | 专业 | 原服务
单位 |
|||
| 项目主管 | 夏淮南 | 工程师 | 项目经理证 | 壹 | 2112120178 | 土建 | 本公司 |
| 项目经理 | 洪东贤 | 工程师 | 项目经理证 | 壹 | 2112120160 | 土建 | 本公司 |
| 技术负责人 | 顾兴华 | 工程师 | 项目经理证 | 00900015 | 土建 | 本公司 | |
| 项目副经理 | 黄良华 | 工程师 | 项目经理证 | 贰 | 2112220232 | 土建 | 本公司 |
| 项目副经理 | 田岳松 | 工程师 | 项目经理证 | 贰 | 2112220069 | 土建 | 本公司 |
| 土建技术员 | 吴 钧 | 助工 | 助工证 | 9301233 | 土建 | 本公司 | |
| 土建技术员 | 祁汉兴 | 助工 | 助工证 | 土建 | 本公司 | ||
| 土建技术员 | 袁祖杰 | 助工 | 施工员证 | 02771 | 土建 | 本公司 | |
| 水电技术员 | 任贵贤 | 工程师 | 工程师证 | 9301233 | 水电 | 本公司 | |
| 质检员 | 朱青松 | 工程师 | 质检员证 | 015632 | 土建 | 本公司 | |
| 质检员 | 范付民 | 助 工 | 质检员证 | 015645 | 土建 | 本公司 | |
| 安全员 | 宋建业 | 助 工 | 安全员证 | 01300127 | 本公司 | ||
| 安全员 | 王建勤 | 技术员 | 安全员证 | 19536 | 本公司 | ||
| 材料员 | 高维华 | 助工 | 助工证 | 本公司 | |||
| 会计 | 王文怀 | 助会 | 助会证 | 本公司 | |||
| 本工程一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理班子。
项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。 |
|||||||
（三）项目部主要成员的工作要求：
鉴于本工程的特征及业主要求，必须确保“优良”创“市优质工程”，将对项目部主要成员的配备及工作要求，采取如下措施：
1、本公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接选派胜任的成员组建工程项目部。
2、选派具有丰富施工管理经验和综合协调能力，有极强工作责任心的国家一级资质，并经业主考察确认的项目经理担任本工程的项目经理，并承诺常驻现场。
3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过类似工程施工经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业，认真负责，出色完成本工程施工任务，根据本工程项目管理需要，将拟组合有25人组成的项目管理班子(具体人员配备详见4—2现场主要施工人员表)。
4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职、各负其责。项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主要配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。
5、项目部将结合本工程管理目标制定相应的施工、质量、技术、设备、物资、安全治安、现场标化等管理办法和措施，并认真予以落实和执行。
6、项目部根据本工程特点，按已定的管理目标制定工作计划，继续完善施工方案，充分做好施工前的准备工作，制定分阶段实施计划，推行计划网络管理，做到目标明确、措施扎实、实施有效。
7、项目部人员按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范，建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。
8、项目部强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际情况及时修正计划，实施对重点节点的控制，使计划管理处于最佳状态。
9、项目部按公司IS09002质量保证体系认证的要求，认真执行质量过程控制程序和标准，建立有效质量保证体系，对施工全过程实施严格的质量控制，确保工程质量达到预期目的。
10、加强施工总包管理力度，发挥土建、安装一家的优势，对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，并指定专人加强协调，监督检查，使整个工程施工有序，达到预期目标。
(四)项目部管理组织机构主要工作网络：
建立项目经理与技术负责人负责，项目工程师、项目副经理、项目会计师、项目经济师中间控制，项目部下设数个职能小组的三级管理体系，见下图(4—4—1)
项目经理、技术负责人
项目工程师
项目会计师
项目经济师
项目副经理
水电工长
装饰工长
土建工长
计划统计员
测量员
测量计量员
质量检验员
资料员
核算员
技术员
材料员
合同预算员
构件员
机械员
安全员
测 电 土 起 木 钢 混 电 砌 抹 装 门 防 油 管
量 气 凝 气
放 设
线 备 方 重 工 筋 土 焊 砖 灰 饰 窗 水 漆 道
保管员
图4-4-1 项目经理部组织机构图
项目部按上述机构建制，为能更有重点、更有成效地分别抓好质量、安全、文明施工管理工作，在项目经理的统一协调领导下，更有重点的分别设置质量、安全、文明施工管理组织机构，形成专管成线，群管成网，横管到边，纵管到底的管理网络，（详见下图）。
现场质量管理机构（4-4-2图）：
土建项目副经理
安装项目副经理
项目工程师
项目经理、技术负责人
土建质检员、安装质检员
材 料
设 备
土 建 各
专业工种
测 量
检 测
安装各
专业工种
业主指定专业分包单位
资 料
计 量
现场安全管理机构（4-4-3图）：
项目经理、技术负责人
项目副经理
安全领导组副组长
专业安全员
安全领导组副组长
土建各专
业班组
安装各
专业工种
业主指定
专业分包单位
现场环境、文明管理网络（4-4-4图）：
项 目 经 理
环境管理、文明施工领导小组组长
环境管理员
环境管理领导组副组长
项 目副 经 理
环境管理、文明施工领导小组副组长
安装各
专业工种
土建各专
业班组
业主指定
专业分包单位
业主指定
专业分包单位
（五）项目管理信息系统
本工程施工过程中，项目经理部将采用项目管理信息系统，初步实现项目的信息化管理，从而提高管理水平，使施工进度加快，生产有条不紊，实现安全文明施工，确保施工质量，材料使用有效地控制，减少材料浪费，从而控制成本，（系统软件为Acces 97，应用于WIN95操作系统下）。
1、系统的思想模式如下图4-5-1：
计算机硬、软件光盘、硬盘存储技术、通信技术、网络技术
业务职能系统
基础系统
维护与安全系统
决策支持系统
计划组织
协调控制
组织结构、标准工作、程序、政治、企业文化
图4-5-1 系统的思想模式图
2、系统构成示意图4-5-2：
决 策 层
服务器
网
络
客户机
决策支持
信息处理
数据处理
数据采集
图 表
报 表
报 告
分 析
方 案
中央系统
公共关系系统
业务职能系统
维护安全系统
用户指南
系统配置
工程系统
技术质量
商务系统
安全保卫
行政系统
物资系统
规范标准
简
介
管理手册
输 入
3、系统信息流程框图4-5-3
市场价格
工 程 量
合 同
中标价格
定额价格
商务
成本
预控
日工作
计划
施工总控计划
日统计
评 定
记 录
管理
成果
竣工
资料
分层
决策
考 核
施工
部位
房间管井做法
部位
标准
工序
部位
组织设计
洽 商
方案措施
规范图集
设计图纸
资源计划
工艺
预控
安全
质量
进度
成本
文明
施工
技术
职能管
理计划
职能
管理
现场
条件
4、系统的功能：
本系统共分以下三大部分：
(1)公共基础系统：公共基础系统主要以项目共性的信息为主，如工程简介、公司文件化的保证体系及上级的文件等，它为项目人员提供基础性信息。
(2)维护安全系统：维护安全系统是确保系统不断发展和正常运行的辅助系统，它通过规范新信息的约束条件来满足系统的正常运行。
(3)业务职能系统：业务职能系统是整个系统的核心，它由工程管理系统、技术质量系统、商务系统、物资系统、安全保卫系统和行政系统等六个模块组成，涵盖了项目日常工作的各个方面，服务于施工和管理。
5、系统的优越性
本系统能满足本工程项目管理的要求，它具有全面性、科学性、灵活性、实用性、安全性、追溯性；它能在施工过程中，对材料进出场同计划与消耗建立直观联系，限额领料，降低成本；施工质量和工作质量能得到保障，信息流通环节减少，速度加快，责任人明确，有针对性，提高工作效率；生产有序，施工进度得到控制；安全文明施工同生产动态结合，减少安全隐患，能创造良好工作的环境，确保工程目标的实现。
四、施工准备与资源配备
（一）技术准备：
1、工程开工前，我公司将派有关人员进驻现场进行现场交接，其重点是对各控制点、控制线、标高点等进行复核，并根据总平面图进行建筑工程的测量定位，经有关部门复核后，将几条主要轴线定为控制轴线，并向外延伸设置控制轴线基点，便于地面、坑底和楼层的轴线引测。
2、对施工组织设计修改、整理后，并报工程总监理及业主审批。
3、编制工程质量实施细则，确定工程质量控制点，分解施工质量控制目标，建立施工质量保证体系，编制专业作业指导书，对各班组长进行技术交底。
4、组织学习、熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审准备工作，准时参加图纸会审，对施工人员和操作人员组织培训学习，进行技术交底。
5、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制标准，建立施工成本信息监控体系。编制材料、设备进货计划。组织价格摸底与落实货源，提供甲供材料、设备供应计划。
6、组织人员进行钢筋、模板翻样工作，绘制翻样图，出示钢筋料单表。
7、编制施工进度计划控制实施细则，分解工程进度控制目标，提供业主指定分包队伍的进退场计划，明确各自职责，确保工期。
（二）场内准备：
组织施工人员提前进场，以充分做好各项场内准备工作。
l、在正式开工前，对场内临时生活设施、临时生产设施的搭设和大型机械的进场，土方队伍的落实。
2、组织塔吊基础的施工，保证塔吊安装在基础垫层施工前完成及时投入使用。
3、钢筋、木工等中型机械开工前进场调试就位，以不影响施工为准。
4、力争场内环形通道与排水系统在土方开挖过程中完成，最迟在土方开挖10天内完成。
5、其它小型机具使用前一周提供计划，以便调剂或购置。
6、各种急用甲供材料，开工前提前提供计划，以便业主采购供货。
7、模板钢管等周转材料自配车辆由仓库堆场随用随运。
（三）场外准备：
1、向政府有关部门提交申请报告，领取项目施工许可证、安全许可证、
劳动用工证等。
2、与监理、业主等部门取得联系，了解其内部有关制度及要求。
3、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所、居委会等部门取得联系，办理有关手续。
（四）主要施工机械设备的配备：
为使本工程“优质高速”顺利进行，本公司所有机械设备均配套齐全，并能保证在任何施工阶段都不会影响工程的正常进行。除施工电梯需在主体结构结束前安装，其余机械均可提前进场，充分利用机械，以确保工程顺利按计划实施或提前完成。拟投入的主要施工机械机具用量见下表：
主要施工机械进场计划表
表5—4—l
| 序
号 |
机械或设备
名 称 |
型号规格 | 数
量 |
国别
产地 |
制造
年份 |
额定
功率 KW |
生产能力
M／B |
进场时间 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 塔吊 | QTZ40 | 1 | 上海 | 98.3 | 45KW×2 | 开工前 | |
| 2 | 施工电梯 | SCD200／200 | 1 | 无锡 | 01.3 | 15KW | 砌体前 | |
| 3 | 水磨石机 | HBT90 | 6 | 德国 | 99.3 | 65KW | 地面前 | |
| 4 | 搅拌机 | JZ350 | 2 | 南通 | 99.3 | 11KW | 350L | 开工前 |
| 5 | 钢筋弯曲机 | GWB—40 | 2 | 江阴 | 98.7 | 3.5KW | Ф40 | 开工前 |
| 6 | 钢筋切断机 | GQL32 | 2 | 江阴 | 99.3 | 5.5KW | Ф40 | 开工前 |
| 7 | 砂浆机 | 1 | 无锡 | 00.2 | 3KW | 开工前 | ||
| 8 | 圆盘锯 | MJl04 | 2 | 自制 | 98.1 | 5.5KW | 开工前 | |
| 9 | 平板刨 | MBl06 | 2 | 上海 | 97.2 | 2.2KW | 开工前 | |
| 10 | 卷扬机 | JJM—3 | 2 | 南京 | 98.10 | 5.5KW | 1.5T | 开工前 |
| 11 | 蛙式打夯机 | E11Y—60 | 2 | 南京 | 99.9 | 2.2KW | 开工前 | |
| 12 | 插入式振动器 | ZX50×6M | 15 | 泰州 | 00.3 | 1.1KW | 开工前 | |
| 13 | 平板振动器 | BPl.5 | 4 | 泰州 | 01.4 | 1.lKW | 开工前 | |
| 14 | 高压水泵 | BS—150 | 2 | 淄博 | 99.1 | 5.5KW | 开工前 | |
| 15 | 电焊机 | AX7—300 | 4 | 南京 | 98.5 | 7.5KW | 开工前 | |
| 16 | 对焊机 | UN—100 | 2 | 南京 | 99.2 | 190KW | Ф25 | 基础前 |
| 17 | 压力焊机 | BX3—630 | 2 | 南京 | 00.4 | 36KW | Ф32 | 开工前 |
| 18 | 潜水泵 | QX32 | 4 | 泰州 | 99.3 | 2.2KW | 开工前 | |
| 19 | 台钻 | LT—24J | 2 | 南京 | 00.30 | 0.75KW | 24MM | 开工前 |
| 20 | 电锤 | 4 | 西德 | 00.30 | 开工前 | |||
| 21 | 套丝机 | Z3T—LIS—10 | 2 | 南京 | 99.8 | 5.5KW | 开工前 | |
| 22 | 砂轮切割机 | 2 | 南京 | 98.1 | 2.2KW | 开工前 | ||
| 23 | 手电钻 | JIZ-ZD2-13A | 4 | 南京 | 00.3 | 开工前 | ||
| 24 | 运输车辆 | 5T／8T | 2 | 00.4 | 开工前 | |||
| 25 | 手持砂轮机 | Ф100／10 | 2 | 上海 | 98.6 | 开工前 | ||
| 26 | 电动试压泵 | 1 | 南京 | 99.3 | 0.75KW | 开工前 | ||
| 27 | 手动试压泵 | 1 | 南京 | 00.3 | 开工前 | |||
| 28 | 开槽机 | GMS34 | 2 | 上海 | 98.7 | 0.75KW | 开工前 | |
| 29 | 电动开孔器 | 2 | 南京 | 00.4 | 0.75KW | 开工前 | ||
| 30 | 弯管机 | WC27108 | 1 | 南京 | 90.3 | 开工前 |
（五）主要周转材料投入计划
周转材料配备表
表5-5-1
| 序号 | 周转材料名称 | 规 格 | 需用量 | 来 源 | 备 注 |
| l | 钢管 | Ф48×3.5 | 500吨 | 部分租赁 | |
| 2 | 扣件 | 直角、固转 | 6万只 | 自有 | |
| 3 | 现浇板、楼梯模板 | 定型胶合板制 | 教学楼3套 | 定制加工 | 每层为l套 |
| 4 | 墙、柱定型模板 | 定型胶合板制 | 教学楼3套 | 定制加工 | 每层为1套 |
| 5 | 梁定型模板 | 定型胶合板制 | 3套 | 定制加工 | 每层为l套 |
| 6 | 脚手板 | 50×300×4000 | 1600块 | 购置380块 | |
| 7 | 门架 | HR型、1000×1800 | 3000片 | 自有 | |
| 8 | 可调顶撑 | Ф50 | 3000套 | 自有 | |
| 9 | 木方背楞 | 50×100 | 90m3 | 购置 | |
| 10 | 胶合板(包括定型模板) | 915×1830×18 | 9000张 | 购置 | |
| 11 | 竹 笆 | 1000×2000 | 4000张 | 购置 | |
| 12 | 密目式安全网 | 1800×6000 | 1900张 | 购置 | |
| 13 | 安全带 | 40套 | 购置5套 | ||
| 14 | 水泥 | 765吨 | 不含商品砼 | ||
| 15 | 钢材 | 350T | |||
| 16 | 木材 | 37m3 | |||
| 17 | KP1空心砖 | 2520百块 | |||
| 18 | 砂子 | 1300t | |||
| 19 | 石子 | 550t | |||
| 20 | 石灰膏 | 22m3 |
(六)施工计量、检测仪器、工具用具配备： 表5—6—l
| 序
号 |
检量、检测
器 具 |
型号、规格
准 确 度 |
单
位 |
数
量 |
配备位置 |
| 1 | 钢卷尺 | 5m或3m | 把 | 30 | 工长，主要工种操作人员 |
| 50m | 把 | 4 | 测量组 | ||
| 2 | 激光测距仪 | PENTAX、MD-20 | 台 | l | 测量组 |
| 3 | 水准仪 | PEMAX、
AL—M、S3 |
台 | 2 | 测量组 |
| 4 | 光学经纬仪 | J2—1 | 台 | 2 | 测量组 |
| 5 | 激光铅垂仪 | JG—91 | 台 | 1 | 测量组 |
| 6 | 线锤 | 0.5kg | 只 | 15 | 工长，班组质检组 |
| 1.0kg | 只 | 2 | 班组 | ||
| 5.0kg | 只 | l | 测量组 | ||
| 7 | 数字万用表 | 只 | 2 | 电工组 | |
| 8 | 兆欧表 | ZC25B-30-500V | 只 | 1 | 电工组 |
| 9 | 接地电阻测试仪 | 只 | 1 | 电工组 | |
| 10 | 水平尺 | 把 | 40 | 水工组 | |
| 11 | 游标卡尺 | 把 | 9 | 水工组 | |
| 12 | 千分尺 | S2 | 台 | 1 | 测量组 |
| 13 | 水准尺 | 450mm | 把 | 10 | 工长，班组质检 |
| 14 | 塞 尺 | 楔形120mm | 把 | 4 | 质检 |
| 15 | 靠 尺 | 2000×100×15mm | 把 | 4 | 质捡 |
| 16 | 托线板 | 2000×150×15mm | 把 | 26 | 班组 |
| 17 | 坍落度筒 | 只 | 2 | 施工 | |
| 18 | 抗试压模 | 150×150×150mm | 组 | 20 | 施工 |
| 19 | 砂浆试模 | 组 | 8 | 施工 | |
| 20 | 台称 | TGT500型 | 台 | 4 | 现场 |
| 21 | 砂、石计量称 | 套 | 4 | 搅拌台 | |
| 22 | 电脑 | 福中 | 台 | l | 办公室 |
| 23 | 打印机 | EX2 | 台 | l | 办公室 |
| 24 | 复印机 | 台 | 1 | 办公室 | |
| 25 | 电话 | 台 | 2 | 办公室 | |
| 26 | 对讲机 | 台 | 6 | 塔吊、施工 |
（七）主要劳动力配备：
施工劳动力是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者，因此我公司在选择操作层人员时的原则为：具有良好的思想素质和职业道德，具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级和操作水平，并参与过大型省、市优质工程施工的操作人员。
公司根据项目部的各施工阶段劳动力需求计划。在全公司进行平衡调配，以确保施工正常进行。
劳动力计划表
单位：人 表5-7-1
| 各施工阶段投入劳动力情况 | ||||||
| 基础阶段 | 主体价段 | 装修阶段 | 精装修价段 | 扫尾阶段 | ||
| 木 工 | 20 | 38 | 15 | 10 | 5 | |
| 钢筋工 | 20 | 25 | 5 | 1 | 1 | |
| 砼工 | 20 | 45 | 20 | 5 | 2 | |
| 瓦工 | 35 | 50 | 20 | 15 | 10 | |
| 抹灰工 | 10 | 20 | 70 | 60 | 10 | |
| 架子工 | 10 | 15 | 20 | 20 | 5 | |
| 防水工 | 10 | 15 | 25 | 10 | 5 | |
| 油漆工 | 2 | 10 | 15 | 50 | 10 | |
| 水电安装工 | 15 | 25 | 35 | 25 | 10 | |
| 其他工种 | 15 | 20 | 30 | 20 | 10 | |
以上职工均为本公司长期在册固定职工。
（八）现场临时设施用地表
临时设施计划表
| 序号 | 临建名称 | 面积m2 | 需用时间 | |
| 1 | 职工宿舍 | 500 | 活动板房 | 325天 |
| 2 | 食堂（含浴室、开水房） | 60 | 砖混结构 | 325天 |
| 3 | 厕所 | 30 | 砖混结构 | 325天 |
| 4 | 办公室、会议室 | 80 | 彩钢 | 325天 |
| 5 | 门卫房 | 30 | 九夹板屋顶 | 325天 |
| 6 | 配电房 | 15 | 九夹板屋顶 | 325天 |
| 7 | 木工房（临时） | 100 | 现场设置，砖混结构 | 160天 |
| 8 | 水泥库 | 80 | 现场设置，砖混结构 | 325天 |
| 9 | 试块标养室 | 8 | 现场设置，九夹板顶 | 250天 |
| 10 | 砼搅拌站 | 80 | 详见平面布置图 | 280天 |
| 11 | 钢筋加工场 | 200 | 详见平面布置图 | 150天 |
| 12 | 钢筋原材堆场 | 100 | 详见平面布置图 | 150天 |
| 13 | 砂石堆场 | 200 | 详见平面布置图 | 325~180天 |
（九）现代化办公室设备配备
现代化办公室设备配备
| 序号 | 名 称 | 单位 | 数量 | 用途 |
| 1 | 电脑 | 套 | 2 | 各种资源、信息处理、进度、计划的控制等 |
| 2 | 建安预算软件、未来预算软件 | 套 | 各1 | 工程预决算、编制已完工作量和月度、季度生产计划报表 |
| 3 | 复印机 | 台 | 1 | 资料复印 |
| 4 | 传真机、电话 | 台 | 1 | 对外通讯 |
| 5 | 对讲机 | 台 | 6 | 内部联络 |
| 6 | 手机 | 台 | 管理人员 |
五、主要分部分项工程施工方法
（一）施工测量：
1、测量设备及专业人员的配备：
为能确保工程质量，严格控制建筑物标高及几何尺寸，本工程将成立测量小组，由专业工程师任测量组长，负责制定测量方案，设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。本工程距离测定选用PENTAX、MD—20激光测距仪和钢足，高程测量运用PENTAX、AL—M水准仪，方向测定用苏州产J2—l光学经纬仪和JC—91激光铅垂仪。
2、轴线定位及高程控制
(1)定位测量
开工前，立即根据业主及城市勘测部门提供的座标系和施工总平面布置图等有关资料立即组织人员引测至施工现场，并经闭合复核后报业主，监理检查，方可用于本工程作为建立坐标控制网及高程控制点的依据。
(2)平面轴线控制
根据本工程平面呈矩形，在基础施工时拟建立一个满足施工要求的直角坐标网。进驻现场后依据预选的控制网及业主移交的测量点位基坑四周确立主要轴线控制点，经检验闭合后漆上红三角标志，并确保牢固、稳定，并用砼保护，以供基础、结构施工时放线时使用。
确定每根轴线应由上述交汇点为依据，每根轴线，经复核准确后，方可引测在该工程基坑以外l—1.5m龙门架上，并在龙门架上标画出各纵横轴线代号。在分画轴线开间尺寸时，在每条边上应拉通尺进行以减少分画尺寸积累误差。当土方工程施工接近结尾时，采用外控手段，用J2—1经纬仪将设在基坑四周的控制轴线转移至坑内。
（3）高程控制：
根据总平面和业主移交高程位置确定该工程土±0.00标高，±0.00相当于绝对标高10。410m
水准点测量时利用精密水准仪PENTAX、AL—M进行各水准点的转点工作，施工中采用S3水准仪进行施工控制。
施工前和用精密水准仪从甲方交给的水准点(市政高程水准点)将建筑物标高控制点转至工地开挖影响线以外，在该工程的东、西、南、北各设置一个监控水准点上，并做好保护工作，并且对该点进行经常性的(一般一个月)复核。
基础施工阶段，用S3水准仪将测设点引至周围龙门板上，并用经市计量局检验认可的50m专用钢卷尺向下进行传递标高，进行地下结构施工的高程控制。当基础以下结构施工完后，标高点即转±0.00m以下结构上，解除外围标高的控制，以内部标高控制整个建筑物，外部标高控制点还将作为建筑物的沉降规测依据。
±0.00m以上施工时，根据引进的标高控制点，在首层结构外框部位精确定出+0.500标高控制线，作为起始标高线，各施工层的标高均用50M钢卷尺向上传递。
3、垂直度的控制
(1)转网控制及建立
当土方工程施工接近结尾时，采用外控手段，利用J2—l经纬仪将设在基坑四周的控制轴线转移至坑内，以控制开挖及基坑底部落低部分的平面位置。根据标高控制点，采用S3水准仪，检查挖深和清底的标高，经验槽后开始施工垫层。当垫层施工完毕后，再次根据轴线、标高控制点施放出准确的轴线和标高控制点，给基础施工创造精确的平面尺寸。
当基础施工完毕后，此时基坑底部已经稳定，在测量时首先进行基坑外围轴线、标高控制点的复核；确认控制点无误后，利用PENTAX、AL—M精密水准仪，J2—l经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网络系统，此时建筑物内形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转换成为建筑物沉降、不均匀沉降引起的倾斜、外装饰墙面控制等检验的基点。外、内部控制点须经常检验复核，保证系统的精确度。
当基础底板轴线、高程系统完成后，将由基础引测至一层结构板向上进行整个结构的内控。内控轴线采用精度为二十万分之一的JG—91激光铅垂仪进行。方法为在二层板上四角设置矩形内部轴线控制网，室内设钢板控制轴线交汇点(事先预埋100×100×6mm铁板)，交汇点垂直向上的楼板均层层留200×200的测量孔，利用JC—91激光铅垂仪通过交汇点向上垂直投射至上层空洞处的透明靶上，确定上一层楼四角控制轴线交汇点，即可得到上层楼层的控制轴线平面，利用该平面控制体系进行上层楼层的施工定位。由于JG—91激光铅垂仪的精度高，楼层平面位置能始终控制在±5mm范围内。
(2)楼层放线程序
①轴线放线程序
每层平面放线顺序为：建立内控轴线网→轴线控制线→墙柱外边线→门洞放线→自检→报检复核。
②层高传递顺序
墙柱50cm水平线→梁板底模控制线→梁板面控制,每层均用50m钢
卷尺从一层外框四周定出的+0.5m标高线向上进行传递。
③水平线的测检
每层50cm水平线测检时，将水准仪安置在测点范围内的中心位置，抄平前进行一次精密定平，并弹出50Cm水平线。
4、施工抄平放线：
(1)基础施工抄平放线
基坑开挖完成后，根据控制网，用J2—1经纬仪，S3水平仪把轴线和标高引移到基坑，设置轴线，基础边线及高程标记，并在垫层上放出(弹墨线)基础砼柱平面尺寸。
基础施工完成后，把轴线引测到±0.00m以下柱墙面上，并按施工图放出有关结构截面尺寸线。
(2)主体结构抄平放线
竖向垂直控制及转线向上的投测，详见本节第3点垂直度的控制。
由各层平面的轴线和各层建筑平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线、构造柱位置有砼柱时在柱上放出墙体竖向边线及墙皮数、门窗、洞口等位置。
(3)内部装修局部平面位置的确定
内部装修局部平面位置从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测量的原则，以提高测量精度。
外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向及水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下进行整体控制。因此，此时需用J2—l经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的外墙控制效果。
5、施工沉降测量
(1)建筑物沉降测量
根据《工程测量规范》要求由专业技术人员负责建筑物沉降观测工作，在建筑物四周东、西、南、北各设一个永久基准点，与高程控制网配合使用，基准点通视条件要较好，埋设稳固可靠。
建筑物随结构施工层的上升整体荷载增加将发生沉降，施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供初始数据。
当±0.00以下结构施工完毕，主体结构施工时即按设计和规范要求在相应部位埋设沉降观测点，并符合要求，沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形(观测点须一直保护到建筑物沉降稳定止)，以免影响数据统计的准确性。
沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次，结构层完工后，每两月一次。测量数据测定成统计分析表，进行统计分析，并按时间、施工进度、沉降量制成沉降曲线图，直到交工验收为止。竣工后的观测周期，可根据建筑物的稳定(由沉降与时间的关系曲线判定)情况定，如业主需要我公司将提供永久服务。测量采用PEMAX、AL—M精密水准仪，参照点为现场设置的永义基准点。现场设置的基准点若发生变动或有误差时及时进行数据参数修正，以保证数据精确。
(2)基坑回弹测量
基坑回弹测量是一项重要、谨慎的工作，操作人员必须按照操作程序，操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作，监控基坑的回弹。
6、临近建筑物及道路的位移沉降观测：
在施工期间挖土时，由于有各种因素，会给周围建筑物产生不利影响，为此我们将对周围的建筑物及道路进行位移观测和沉降观测。以保证施工正常进行同时保证周围建筑物、构筑物和学校其它设施的安全。
观测要求将严格按照《工程测量规范》进行。既保证正常施工又保证临近建筑物的正常使用。
(1)监测与测试
①周围建筑轴线沉降观测，每幢设置不少于5个沉降观测点；
②周围道路沉降观测，道路每隔8m设一沉降点。
（2）控制标准
①建筑沉降速度不超过0.5mm/d，累计沉降不超过30mm；
②主体水平位移速度小于3mm/d，累计水平位移小于30mm；
③道路沉降速度率不超过3mm/d，累计沉降不超过50mm。
(二) 土方工程
1、基坑保护
根据设计图纸，结合本工程挖土深度较深的特点，基坑壁采用放坡保护，放坡系数为1:0.5。
2、土方的开挖
(1)土方的开挖方式选择及开挖顺序
根据本工程基础的结构特点及现场条件，土方开挖由西向东平行推进，开挖全部采用用机械开挖，并配足自卸汽车除予留回填土外其余全部外运，土方采用挖掘机开挖时，挖掘深度至垫层底标高以上20cm处，余下的土方用人工进行清理，这样既减少了土方的开挖工作量，又减少了回填工作量，对施工作业面没有影响，按此施工与全部采用大开挖相比能有效地缩短一部分工作时间，及减少一部分不必要增加的工作量，又可避免对基底土的扰动。
(2)挖掘机械的选择
基础开挖选用日立反铲WY220液压挖掘机。
3、基坑内的降排水：
根据本工程地下水位资料，对基坑壁采取挡土止水措施，本方案基壁保护考虑支档土板、放坡等。基底降水根据基底标高的不同，分别在不同的标高内设置集水井及排水明（盲）沟来解决基底降水问题，同时在地表面沿基坑四周设置150高止水埂，防止地表水浸入基坑。盲沟及集水坑如下图。
图6-2-3 盲沟及集水坑示意图
4、基坑回填土要求：
(1)砼强度达到规定强度、模板支撑拆除后，经有关部门验收，确认合格后，方可回填土。结构物周围的填土应均匀进行，防止产生不均匀侧向荷载。
(2)基础回填土按规范要求分层回填和夯实，每层铺土厚度不大于200mm并夯实4遍，每层做好回填土的试验。压实系数不小于0.91。
（三）模板工程
随着建筑市场的竞争，建筑质量标准的提高及建筑施工工艺的不断改进我项目部决定在本工程结构模板施工中，采用可拆卸式胶合板模板施工工艺组织施工，来达到清水混凝土要求，便于直接在砼表面上刮腻子，做乳胶漆饰面，减少施工抹灰层，节约成本。从而有效控制其粉刷层容易产生空鼓、开裂观象。
1、模板的选用
(1)本工程所有模板均采用胶合木模板钢管支撑体系。
(2)胶合板
用胶合板代替大模和钢模，是一种新型的施工方法，胶合板厚度为12—18mm，胶合板胶合紧密，没有剥皮和脱胶现象，表面平整光滑，外形尺寸方正，模板表面涂剧隔离剂，本工程上选用18mm厚胶合板。
(3)钢管
选用外径为Ф48的脚手钢管及门架。用于搭设柱、墙、梁、板模板的支撑系统。
(4)对拉螺栓：
选用圆钢制作，用于柱、墙模板的对拉位置，它既能承受砼的侧压力，能控制梁、柱、墙模板间的厚度。
(5)木方、木板
50×l00木方跟胶合板连接加强模板平整度。40×(200—400)木板为梁底模。
2、构造形式
(1)砼墙板支模体系：
砼墙板采用18厚木胶合板，50×100木方作背楞，双根Ф48×3.5钢管围楞，以及定位杆的对拉螺栓固定的模板支撑施工工艺，竖楞间距 300mm，围檩垂直间距为600至700mm，对拉螺栓采用Ф16圆钢制作。
(2)柱、梁侧模支模体系
柱、梁侧模采用18厚胶合板面板及50×100木方格栅，Ф48钢管排架及门架支撑的模板施工工艺，柱模的两侧模板预先制作成定型模板，并在柱中加Ф16穿心螺栓，上下间距同墙上间距，组合及支撑见图6—3—2，在梁的中间加Ф14对拉螺栓固定，确保梁不涨模，梁与板模组拼见图6—3—3。
图6-3-3 梁与板模组合示意图
（3）砼板支撑体系
顶板采用18厚胶合板， 50×100木方格栅，48×3.5钢管脚手架作支撑体系，面板满铺，格栅@300，支撑立杆纵横间距在800mm到1100之间，详见图6-3-4。
图6—3—4 梁模板支撑示意图
3、柱、墙模板支设顺序
检查模板平整度→侧模板安装就位→安装纵横管楞→穿对拉螺栓→支设支撑→调整垂直度→紧固支撑。
4、梁模板支设顺序
搭设梁模脚手架→铺设梁底模板→安装梁侧模→安装梁侧模板钢管楞→复核梁模尺寸标高→与相邻柱的连接固定。
5、楼面模板支设顺序
搭设模板脚手架→铺设楞木(50x100木方间距300mm)→铺设组装模板→复核模板平整度及标高。
6、模板设计
本工程上所有模板均用新胶合板与50*100木方制成定型模板，每块模板在制作之前均需出图，并附有相应约计算书，经现场技术负责人审核后方能制作。没有模板制作详图、计算书及技术负责人审核不得制作。
(1)梁模板设计：
现以教学楼三层轴上—轴间框梁KL3为例，层高为3.60m，梁截面250mm×600mm，轴跨长度8100mm。
①横梁构造
该工程上部结构梁模组成为：底模40mm厚红松，侧模18厚多层胶合板另加50mm×l00mm木方配制成定型侧模板，支撑为今48×3.5钢管，其构造见下图。4cm梁底模及50mm×l00mm木方为红松，竖楞、斜撑间距为500mm，小楞间距为600mm，小楞跨度L＝909mm，钢管脚手间距@＝1100nun，横杆步距为1500mm，所有钢管立柱若长度不够时均用扣件对接，其构造见下图。
②底模验算
根据建筑施工手册2得红松设计强度和弹模量如下：
fc＝10N／mm2(顺纹抗压) fv＝1.4N／mm2(顺纹抗剪)
fm＝13N／mm2(抗弯) E=9000N／mm2(弹性模量)
取红松的重力密度为5KN／mm3。
a．抗弯强度验收
荷载
底模自重 5×0.04×0.3×1.2≈0.lKN／m
砼自重 24×0.25×0.60×1.2＝4.32KN／m
钢筋荷重 1.5×0.30×0.65×1.2=0.5 KN／m
振捣硷荷载2×0.4×1.4＝l.12KN／m
合计：ql＝9.78 KN／m
乘以折减系数0.9，则q＝ql×0.9＝9.78×0.9＝8.80KN／m
抗弯承载力验算：
底模下的小楞间距为0.6m，是一个多跨度连续梁，考虑木村长度限制及轴跨长度为1000mm，柱子断面要占去一部分梁的长度，此框架的两端，柱断面为450×500mm，即该梁底模净长为8100－500＝7600mm，故按五等跨连续梁计算如图。
Q＝8.80KN／m
梁底模计算简图
按最不利荷载布置查建筑施工手册2施工常用结构计算中结构静力计算表得：弯矩系数：Km＝—0.105，剪力系数Kw＝—0.606，挠度系数Kw＝0.644，
则M＝KmqL2＝－0.105×8.80*0.62＝－0.333KN．m＝－0．333×106N．mm
б＝M／W＝(0.333×106)／(bh2／6)＝(0.333×106×6)bh2
＝(0.333×106×106)/(400×402)＝3.12N/mm2＜fm＝13N/mm2(满足要求)
b. 抗震强度验算
V＝kvqL＝－0.606×8.80×0.6＝－3.20KN
剪应力：Г＝3V／2bh＝(3×3.20×103)／(2×400×40)＝0.30N／mm2
＜fv＝1.4N／mm3(满足要求)
c. 挠度验算
荷载不包括振捣砼荷载，则ql=8.66KN／m
q＝0.9ql＝8.66×0.9＝7.79KN／m
ω＝kw(qL4／100EI)
＝0.644×(7.79×6004)／(100×9×103×(1／12)×400×403)
=0.038mm＜[ω]=L／400＝600／400＝1.5mm(满足要求)
③侧板验算
该工程梁侧模全为多层胶合板与50mm×100mm木方配制成定型例模，每块侧模背后所需的木方间距均先计算后出详细的配制详图制成定型模板，计算内容为荷载计算；抗弯强度验算；抗剪强度验算；挠度验算，其计算方法类同底板验算。
小楞验算
a. 抗弯强度验算
L＝1.0m
M＝(1.8)PL(2－b／L)
将以上数据代入上式＝0.96KN／m
ω＝π／32(d3－dl4／d)
＝3.14／32(4.83－4.l4／4.8)＝5.08cm3＝5.08×10—6m3
σ＝M／(ω＝0.96／(5.88×10—6)＝1.89×105KN／m2＝189N／mm2
查表得钢材的抗弯强度设计值Q235fm＝205N／mm2
σ＝189N／mm2＜fm＝205N／mm2(满足要求)
b．挠度验算
(ω＝P’ L／48E1
查表得E=2.06×103N/mm2
I=π/64(d4－d14)=3.14/64(4.84－4.14)=12.18cm4＝12.18×104mm3；
ω＝(8.35×600×900)／(48×2.06×105×12.18×104)
＝0.0037mm＜L／250＝900／250＝3.6mm
⑤大楞验算
按连续梁计算，承受小楞传来的集中荷载，简化成均匀荷载计算。
a．抗弯强度验算
M＝(1／10)ql2＝(1／10)×8.80×(1／2)×0.92＝0.356KN.m
σ＝M／ω＝0.356／(5.08×10—6)＝0.70×105kn／m2
＝70N／mm2＜fm＝250N/mm2 (满足要求)
b．挠度验算
ω＝(q’L4)／150EI＝(7.79×11004)／(150×2.06×105×12.18×104)
＝3.03mm＜L／250＝1100／250＝4.4mm
⑥钢管立柱验算
立拄稳定性的控制，按两端铰接受压构件计算
σ＝N／ψA≤f
I＝ √d2+dl2 /4 ＝ √4.82 +4.12 / 4＝3.16cm
λ＝L／I＝150／3.16＝47.5
查表得A=4.89cm2 N＝26.8KN
据GBJl8—87可得，当λ＝47.5时，
ψ＝0.861+(0.858—0.861)／(48—47)×(47.5—47)＝0.86
σ＝N/ψA＝(26.8×103)/(0.86×4.89×102)＝63.73N/mm2＜f＝205N/mm2
⑦钢管脚手与大楞间连接扣件的抗滑力计算
根据建筑技术杂志可得，单只扣件的抗滑力为7KN／只
P＝8.80×(1／2)×1.1＝4.84KN＜[P]＝7KN(满足要求)
以上所指查表得均指查建筑施工手册得。
(2)柱箍的设计
柱箍是柱模板面的横向支撑构件，其受力状态为拉弯杆件。
现以框架柱KZ2为例加以计算，该柱断面为450×500，底层层高为3.6m，选用多层胶合板加50×100mm2木楞制成定型模板，模板在配制时由计算出图，严格按图制成定型模板，柱箍采用[80×43×5槽钢制成工具式夹具，通过查建筑施工手服第四册表17—19得[80×43×5槽钢载面特征为An＝1024mm2，Wnx＝25.3×103mm3，E＝2.05×105N／mm2，I＝101.3×104mm4，间距Ll＝500mm，中间用两根Ф14对拉螺栓，双向，柱箍构造见下图。
图6-3-5 柱模板夹具示意图
①荷载设计值
a. 砼侧压力
砼侧压力标准值
to＝200／(t+15)＝200／(20+15)＝5.71
Fl＝0.22VcToβ1β2V(1/2)＝0.22×24×5.71×1.0×1.15×1.2(1/2)
＝37.98KN／m2
F2＝VcH＝24×5.1＝122.4KN／m2
取两者中小值，即Fl＝37.98KN／mm2
砼侧面压力设计值
F=Fl×分项系数×折减系数
＝37.98×1.2×0.85＝38.74KN／
b. 倾倒砼对产生的水平荷载
查表得4KN／m2
荷载设计值为4×1.4×0.85＝4.76KN／m2
c. 荷载组合后
F’＝38.74+4.76＝43.5KN／m2
②计算简图
Q＝F’×Ll×0.85＝43.5×0.5×0.83＝18.49KN／m＝18.49N／mm
③强度验算
查手册时，N／An+Mx(Vxωnx)≤f
因受振动，取Vx＝1.0
由于多层胶合板外为50×100m2木方(多层胶合板厚度忽略不计)故：
L2＝850+100×2＝1050mm
L3＝850+100×2＝1050mm
N＝(a／4)q＝850／4×18.49＝3929.13N＝3.93KN
查手册得：
Mx＝0.213×3929.13×433＝362379.73N.mm
N／An+Mx／Vxωnx＝3929.13/(10.24×102)+362379.73/(1×25.3×103)
＝18.06N／mm2＜f=215N／mm2(满足要求)
④挠度计算
查表得：
ω1＝l.615－0.833＝0.782
ω1＝－0.937＋1.833＝0.896
ω3＝l.615—8.833＝0.782
取ω＝0.896
ω＝0.896×FL3／(100EI)
＝0.896×(3929.13×4333)／(100×2.05×106×101.3×104)
＝0.014mm＜[ω]＝L／500＝433／500＝0.87mm
故挠度满足要求
⑤对拉螺栓容许拉力的比较
查表得：Ф14对拉螺栓
[F]＝17.8K14KN＝5.08KN
7、施工要求
(1)所有模板必须进行翻样，并经审核后制作。模板采用胶合板，其板面必须刷脱模剂，并按翻样要求进行制作。其模板接缝用特种胶封闭。在有防水要求处，穿心螺栓上设止水环，内外模板与内、外排架固定牢固。
(2)柱外模立到相应楼面以上20cm左右，外围柱模的施工类同，这样能防止上下层柱、墙在楼面施工缝处的不平整，保证此处的接缝平整、光滑。
(3)现浇板梁模也采用胶合板，经翻样制作，钢管排加上先铺50×100木方，再铺胶合板，便于固定胶合板，防止挠曲。
8、易发生胀模的原因分析
易发生胀模的部位和原因 表6—3—l
| 构件名称 | 易发生胀模的部位 | 胀模原因分析 |
|---|---|---|
| 墙 | 模板下口 | 模板下口混凝土侧压力最大，采用大流动度泵送混凝土时，一次浇筑过高、过快 |
| 阳角 | 阳角部位卡具不到位及大模悬挑端过长 | |
| 门窗洞口及预留洞口 | 采用木板制作的门窗洞口、预留洞口模板。
其下脚支撑及定位困难 |
|
| 二次接槎部位 | 由于墙面残浆等原因，二次接搓部位模板不
能保证与墙拼严 |
|
| 模板拼接处 | 拼接处模板安装过松 | |
| 对拉螺栓处 | 随意取消对拉螺栓 | |
| 柱 | 模板下口 | 与墙胀模原因相同 |
| 模板拼接处 | ||
| 二次接搓部位 | ||
| 梁 | 周边梁外侧 | 无外脚手架时，周边梁外模安装质量难以控
制，外模不顺直，支撑不牢 |
| 支撑数量不足
或支撑悬空 |
人为减少支撑数量，造成荷载重分配，易使
梁下沉 |
|
| 悬挑梁端部 | 支撑数量不足，标高不准、跑模 | |
| 跨中 | 未按规定起拱时，易发生梁下沉现象 | |
| 楼板 | 模板方格中心 | 与梁“跨中”条目相同 |
| 支撑悬空处 | 与梁“支撑数量不足或支撑悬空”条目相同 | |
| 节点 | 梁柱节点及楼板
与柱交接处 |
未制作定型节点模板，易胀模或模板吃进柱
内，与墙“二次接搓部位”条目相同 |
(五)钢筋工程
1、钢筋质量要求
(1)本工程中钢筋砼结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。
(2)所有钢筋为信誉良好的合格制造厂产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按观行国家标准的规定抽样作力学性能试验，合格后方可使用。
(3)钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。
2、钢筋加工
根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，.经公司技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。
3、钢筋连接
本工程结构部分所使用的钢筋，因本工程设计没有规定接头形式，图纸会审时将建议设计部门作出设计修改，即根据规范要求水平钢筋直径为>Φ22以上的钢筋，采用锥螺纹机械连接(见图6—4—1)，其他采用对焊接头、竖向钢筋直径≥16钢筋采用电渣压力焊接头，钢筋接头的位置、钢筋搭接部位、搭接长度必须满足设计和规范要求，特别是本工程柱梁交接处，必须严格按设计要求进行施工。
图6—4—l、钢筋连接方法
4、钢筋绑扎
(1)本工程结构中钢筋规格多，用量大，板、墙、柱、梁交接处钢筋多
层复杂。因此，钢筋成型前，要认真熟悉图纸，了解现场操作面的情况，弄清各部位钢筋的相互位置，并结合钢筋构造要求及验收规范，严格控制钢筋成形和绑扎质量。
(2)独立基础、地梁的底层筋用C35砼预制块作钢筋保护垫层，间距为l000×1000，上层筋的控制，采用Ф16钢筋制作马登支承。其间距不大于1000成梅花型布置。所有支撑均不得直接接触垫层上，必须架立于底层钢筋上。
(3)固定柱钢筋时，将钢筋插至底部，并固定于基础底板筋上，上部按图纸要求绑扎，在基础用限位钢筋烧焊固定，柱采用不少于2道箍筋点焊固定，确保钢筋定位正确。
(4)本工程钢筋采用现场加工，现场绑扎成型。
(5)受力钢筋最小锚固长度La、LaE，受力钢筋最小搭接长度Ld、LdE
| 钢筋
种类 |
La |
抗震LaE | Ld | 抗震LdE | ||
| C30C35 | ＞C40 | C30C35 | ＞C40 | |||
| I级钢 | 20d | 20d | 25d | 25d | 1.2La | 1.2La+5d |
| II级钢 | 35d | 30d | 40d | 35d | 1.2La | 1.2La+5d |
(6)钢筋保护层：基础、地梁±0.00m以下柱受力钢筋保护层为40mm, ±0.00m以上结构梁柱25mm,板15mm，墙筋保护层15mm。
(7)双向板的底筋，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上。
(8)双层钢筋的楼板，为保证上、下层钢筋位置准确，支撑钢筋用Φ8每平方米设置不少于一个。
(9) 次梁最下一排钢筋应放在框架梁最下一排主筋上面。
(10)所有梁内吊筋其弯起钢筋弯起角度为：梁高≥800时为60度，梁高＜800时为45度。
(11)柱中钢筋接头应分别在两个水平面上搭接，接头最底点距楼板面45d，相邻接头间距不少于500，在钢筋搭接范围内箍筋间距为100，直径同本层箍筋，变截面变化处上柱钢筋锚入下柱45d。
(12)钢筋砼墙双排钢筋之间设Φ8拉筋，双向间距500，拉筋应与外皮
水平钢筋钩牢。
(13)为了确保钢筋穿插位置的正确性，一般按下图要求施工。
- 单向板肋梁楼盖
图6—4—2、单向板肋梁楼盖主梁次梁交接处
b．双向板肋梁楼盖
图6-4-3 双向板肋梁楼盖支承梁交接处
c、井式楼盖
图6-4-4 井式楼盖次梁与次梁交接处
f．钢筋撑脚
图6—4—7、钢筋撑脚安装
(16)浇筑砼时，平台上措设临时跑道板，同时派专人护筋，确保钢筋不致变形，影响受力作用，而影响工程质量。
(17)钢筋工程其它有关要求按GB50204—2002规范规定执行。
5、施工配合
钢筋绑扎的配合主要指与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以便木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时当梁高大于700者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎好及垫块放置均已完成后梁侧方可封模。另必须重视安装预留孔预埋件的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏,砼施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，墙板、柱子插筋位置正确。
6、质量保证及注意事项
(1)在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。
(2)钢筋加工、连接及绑扎施工中的主要注意事项如下：
①钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；
②钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定。
③钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向不大于10mm，对箍筋边长应不大于5mm；
④钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标识，以防错用；
⑤钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行规范的有关规定；
⑥钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施工焊接；
⑦受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开规定的距离；
⑧冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；
⑨对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序作业指导书，钢筋工长和质量员需层层把关。以防出现钢筋规格错放和钢筋数错漏；
⑩按规范和设计要求设置垫块；砼浇捣过程中，设专职钢筋工看守，对偏移钢筋及时修正。
（六）、砼工程
根据业主要求，工程中结构砼采用商品砼，其余采用自拌砼。
1、自搅砼一般要求：
为保证砼的质量，砼所用材料应根据规范要求进行抽样检测（其物理、力学指标均应符合规范要求），并根据不同的使用部位选择不同品种的水泥，砼施工前，应先委托具有相关资质的检验机构对砼配合比进行试配，配合比采用重量比，施工时，应计量准确，水泥允许误差不大于±2%，粗细骨料计量误差不大于±3%，水允许计量误差不大于±2%，砼应充分搅拌均匀，搅拌时间不少于2分钟，砼运输过程中应防止出现离晰，砼从出料至砼浇筑完成的延长时间不得大于规范所规定的最长时间。
2、混凝土浇筑一般操作规定：
（1）在地基或基土上浇筑混凝土时（垫层），应清除淤泥和杂物，并应有排水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润。对未风化的岩石应用水清洗，但表面不得留有积水。
（2）混凝土运至施工现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。
（3）混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，若发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
（4）浇筑过程中，操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走，应注意将模内钢筋的临时支撑和混凝土厚标志随时抽出，不得埋入混凝土内。
（5）混凝土自由倾落高度，不应超过2m；在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；当浇筑高度超过3m时，可使用泵管下料，泵管口应保持与混凝土浇筑面垂直。
（6）浇筑高强度混凝土时，混凝土自高处倾落的自由高度，一般不宜超过2m，当拌料的水灰比较低且外加掺合料，有较好的和易性时，倾落的自由高度在不出现分层、泌水、离析的条件下允许适当增加。
（7）为使混凝土密实，应分层连续浇筑，不可一次投料过多，如投料过多不易振实，每层厚度不得超过下表的规定：
| 序号 | 振捣混凝土的方法 | 浇筑层的厚度（mm） | |
| 1 | 插入式振捣 | 振捣器作用部分长度的1.25倍 | |
| 2 | 表面振动 | 200 | |
| 3 | 人工振捣 | 基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中 | 250 |
| 大梁、墙板、柱结构中 | 200 | ||
| 在配筋密集的结构中 | 150 | ||
注：为了不至损坏振动棒及其连接器，实际使用时，振动棒插入深度不大于棒长的3/4
（8）浇筑混凝土应该连续进行，若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时间应量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过下表的规定，否则必须按规定设置施工缝。
混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）
| 混凝土强度等级 | 气 温 | |
| 不高于25℃ | 高于25℃ | |
| C30及C30以下 | 210 | 180 |
| C30以上 | 180 | 150 |
注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外剂时，其允许时间应根据试验结果确定。
（9）若浇筑混凝土的间歇时间超过上表中的规定，混凝土已经开始初凝，则应等混凝土的强度达到1.2mpa以上时，才允许继续浇筑。混凝土搞压强度达1.2mpa所需的时间，可参照下表中的数据：
普通混凝土达到1.2mpa强度所需龄期参考表
| 外界
温度 |
水泥品种及标号 | 混凝土强度等级 | 时间（h） | 外界温度 | 水泥品种及标号 | 混凝土强度等级 | 时间（h） |
| 1~5℃ | 普通
32.5 |
C15 | 48 | 10~15℃ | 普通425 | C15 | 24 |
| C20 | 44 | C20 | 20 | ||||
| 5~10℃ | 普通
32.55 |
C15 | 32 | 15℃ | 普通425 | C15 | 20以下 |
| C20 | 28 | C20 | 20以下 |
（10）浇筑和柱、墙连成整体的梁、板时，应在柱和墙浇筑完毕所适当停歇（1~1.5h）使混凝土初步沉实，再继续浇筑。梁和板宜同时浇筑，较大尺寸的梁（梁高大于1m）、拱和类似的结构，可单独浇筑。
（11）浇筑顺序一般从距卸料点较远的一端开始，逆向进行，以逐渐缩短运距，避免振实的混凝土受扰动。
（11）在混凝土浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性浅表裂缝，应在混凝土终凝前二次一次压光予修整。
（12）混凝土浇筑现场“随做随清”，工完料清：混凝土浇筑完毕后，应将所搅拌的材料全部用完，这就要求在混凝土浇筑即将结束时，应提前通知搅拌台降低搅拌速度、并按前台提供的剩余混凝土量分批搅拌，需要多少就搅拌多少，商品混凝土按计划送货。
现场运输道路清：对运送混凝土时漏撒的混凝土应清铲处理干净，保证现场运输道路平坦、畅通。
浇筑混凝土作业面清：对滴撒在模板上、脚手板、支撑上的混凝土应刮净，浇一段、清一段，保证操作段文明、整洁。
3、混凝土振捣操作要点：
混凝土应机械振捣成形，根据施工对象及拌合物性质，应选择适当的振动器，并确定振捣时间。
插入式振动器：适用于基础、柱、墙、梁、大体积混凝土等构件。
平板式振动器：适用于屋面、楼板、地面、垫层等断面厚度不大于20mm的构件。可将两台或多台同型号的平板式振动器安装在型钢上，成为振动梁。
（1）插入式振捣器振捣方法及操作要点：
振动器应安放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。
使用振动器，宜采用垂直振捣。插入深度为棒长的3/4，作用轴线应相互平行避免漏振；当梁端等钢筋密集的部位，振动棒难以插入时，也可倾斜振捣，但棒与水平面夹角不宜小于45°。不得将软轴插入混凝土内部和使软轴折成硬弯。并应避免振动棒碰撞模板、钢筋、吊环、预埋件；振动棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。
使用振动器时，前手应紧握在振动棒上端约50cm处，以控制插点，后手扶正软轴，前后手相距40~50cm左右，使振动棒自然沉入混凝土内，切忌用力硬插。插入式振动器作操时，应做到“快插慢拔”。“快插”是为了防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象，“慢拔”是为了使混凝土能填满振动棒轴抽出时造成的空洞。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度为5~10cm，以排出混凝土中空气，振捣密实。每插点应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间一般为20~30S，使用高频振动器时，也不应少于10S，待混凝土表面呈现水平，不再沉落、不再出现气泡，表面泛出灰浆时，方可拔出振动棒。拔出宜慢，待振动棒端头即将露出混凝土表面时，再快速拔出振动棒，以免造成空腔。振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”，按顺序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径（r）的1.5倍。振动棒的作用半径（通常为振动棒半径8~10倍）一般为300~400mm。
当混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土时，应插入下一层中50m左右，以消除两层之间的缝，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。
钢筋过密处，可局部拆除钢筋振捣、用钢钎捣固配合振动器振捣、倾斜振捣或用剑式振动器振捣。
（2）平板式振动器振捣方法主要操作要点：
平板式振动在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25～24S。以混凝土表面出现浮浆为准。
移动时应成排依次振捣前进，移动速度通常2～3m/min。前后位置和排间相互搭接应为30～50mm，防止漏振。
振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土振实。
平板式振动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为200mm，在双筋平板中约为120mm，且振捣时不应使上层钢筋移位。
（3）楼面标高的控制：
为了确保本工程楼面砼的平整度，减少楼面的找平层。本工程主要依靠可调节槽钢马登和震动刮尺控制砼面层的标高来实现。详见下图：
图6-5-3、楼板浇筑厚度振平控制器示意图
砼搅拌站应严格按砼浇筑令上的配合比进行拌制，并现场随时抽测坍落度，若达不到要求将作退回处理，并严格按江苏省见证取样手册要求进行试块抽检。
砼浇筑24小时后，及时浇水养护，不少于14昼夜。
4、清水混凝土施工
① 清水混凝土质量标准
我国现行钢筋混凝土工程施工尚无清水混凝土标准，我们参考了国内一些施工企业的内控标准和根据总包商的要求，制定了该项目的内控标准，其具体规定如下：
A、框架梁、板、柱、墙轴线垂直，位置准确，尺寸偏差均晋严于《混凝土结构工
程施工及验收规范》（GB50204-2002）要求，并应符合下表的内控标准。
B、混凝土表面平整，颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡。在结构和阳角部位无缺棱掉角，梁柱、墙梁的接头平滑方正，混凝土施工接缝无明显痕迹。
C、项目质量内控标准：见表
外观足寸允许偏差
| 序号 | 项 目 | 允许偏差（mm） | |
| 国家标准 | 内控标准 | ||
| 1 | 柱、墙、梁轴线位移 | 8 | 6 |
| 2 | 标高：层高
全高 |
±10
±30 |
±8
±25 |
| 3 | 截面尺寸：柱、墙、梁 | ±8
-6 |
+6
-4 |
| 4 | 柱、墙垂直度：每层
全高 |
5
H‰ 且不大于20 |
4
H‰ 且不大于15 |
| 5 | 表面平整度 | 8 | 5 |
| 6 | 预埋钢板中心位移 | 10 | 8 |
| 7 | 预埋管、预留孔中心线位置偏移 | 5 | 4 |
| 8 | 预埋螺栓中心线位置偏移 | 10 | 4 |
| 9 | 预埋洞中心位置偏移 | 10 | 8 |
| 10 | 电梯井筒长宽对中心线 | +25
-0 H‰ |
+20
-0 H‰ |
5、清水混凝土施工要点：
①钢筋工程
A、钢筋翻样、下料、领发料统一，以确保钢筋半成品进入施工作业面有条不紊。
B、与设计人员协调，在遵循规范的前提下，合理留设垂直缝、水平缝的钢筋及补充插筋。
C、梁柱接头钢筋安装到位控制：改常规的在框架梁双面例模支设完毕后再安装梁筋的方法，在先立一面框架梁侧模的基础上安装好点箍筋，然后原位安装框架梁钢筋，再苟另一面侧模，以确保节点钢筋安装到位。
D、钢筋保护层厚控制：柱、墙的保护层厚度采用定制的直径为Ф4.8小钢筋段外套混凝土块的垫块点焊在主筋上；梁板的保护层厚度采用带铁丝的混凝土呈梅花形布置，不仅控制了保护层厚度，还消除了钢筋返锈现象。
E、防止柱、墙钢筋偏差控制：将柱、墙筋根部点焊在梁面筋上，上部用支径为Ф48钢管固定。
②模板工程
在清水混凝土施工中，模板分项的工作是起决定性作用的一道工序。模板工程主要在以下四个方面下功夫：
加强模板面料的选择；
保证模板刚度；
模板配置设计定型化、标准化；
提高模板周转率。
A、模板材料选择：根据柱截面变化幅度小但数量多的特点，柱模选用可调截面式组合大钢模；整拼整拆：墙、梁、板等构件模板采用光滑坚硬的双面酚醛树胎覆膜胶合板。
B、对墙、柱、梁、板模板的刚度做专项设计计算；保证横竖楞木方正平直，支撑牢固，减少零星小板用量。
C、模板配制设计定型化、标准化：根据柱、墙、梁、板的特点做专项设计制作、管理。
柱：根据柱截面变化幅度小的特点，设计可调截面式组合大钢模，整拼整拆。针对以往大钢模对柱足寸控制不严，阳角漏浆严重等质量缺陷，加大了柱模刚度的设计值，对模板的卡位销孔的加工精度进行调整，并在阳角处加设膨胀毛条防止阳角漏浆。
墙：预拼制作成大模，根据墙厚度变化的特点设置专门阴阳角模板调整足寸差，大模设计上是在对拉螺杆处设置小块木拼条，拼条与大板用背楞连接紧密，以保证整板胶合板的面板质量不受钻眼、拆模等影响。加大大模板的刚度设计值，减少大模板的变形量。
梁板：根据梁板尺寸规则、施工预留设养护撑的特点，梁板模板设计布板方案，尺寸模数不足之处考虑做留设养护支撑。
加强模板施工管理，保证各构件的配置模板在相应使用部位周转就位安装，以确保定型化、标准化模板按设计使用要求周转。
A、加强拼缝、节点处的模板处理：这部分的模板面积虽小，但处理相对复杂，对外观影响大。
模板四周刨光刨平后涂刷封边防水漆，防止混凝土浆水浸泡，相邻板缝粘贴防水胶带以防止混凝土浆外溢。
阳角漏浆：柱钢模阳角处加设通长止水橡胶条，防止混凝土浆由于阳角拼缝不严外溢，墙、梁阳角则创平夹密后贴防水胶带。
柱、墙根部漏浆：柱、墙根部混凝土面严格找平后于模板周围埋设高压缩性海绵，海绵在模板拆除后拆除，此法可消除墙、柱根部漏浆。
在先期施工梁、梁墙接头位处四周留设30~50mm宽、5mm左右厚度的凸口，在后期的梁柱、梁墙接头的混凝土振捣施工中，由于凸口使混凝土浆的溢出路径延长，减少了溢出压力，在接头卡固方正后，混凝土浆不易溢出，从而保证了混凝土施工缝痕不明显。
对梁柱接头做专项模板设计，卡固严密，确保接头方正规则，考虑到成品柱与设计柱尺寸有较小偏差，梁柱接头模板设置成四块直角型，拼缝处设置宽度调节铁皮以调整尺寸偏差。梁柱拼头模板应在梁板模板支设之前先行卡固方正，严禁颠倒施工工序。
B、提高模板周转率是使用贵重模板面料的重要前提：使用半油性的脱模剂。能防止雨水冲刷及不影响后期装修材料与混凝土面的附着力，且能保证混凝土与模板面的隔离。配备专人进行模板的配模、支模及拆模管理工作，保证模板按配设的周转路线进行。
协调钢筋、混凝土、水电安装的工作，做到钢筋不在模板面上钻眼、打眼；混凝土振捣不触碰模板面；水电管道作暗埋，不在模板上开洞。
③清水混凝土工程
主要在混凝土材料、混凝土浇筑、养护、修复等方面着手控制。
A、混凝土原材料控制：对同一施工作业面的同标号构件采用同样品种的水泥、砂、石、外加剂等。对混凝土的配合比设计上要求和易性好，塌落度按50～70mm为宜，砂率宜控制在35%左右。
B、混凝土浇筑中应组织好施工顺序，避免留设施工冷缝。混凝土振捣过程中严禁过振，避免触碰模板面层而对模板造成损害。
C、养成护：提前拆模的构件采用养护剂涂刷养护，养护剂不仅对混凝土强度的增长有帮助，而且可以调整先后浇筑构件的色差。
D、混凝土修复：对混凝土细小疵病的修复是清水混凝土施工的一个重要环节。
对局部麻面突瘤、接缝不齐等细小疵病统一配制修复材料，修复材料分作初括底和刮腻两种，主要有混凝土界面剂，白水泥、水泥、粉质掺和料、纤维素按一定比例根据同龄期混凝土试色泽对比配制而成，确保修复面与混凝土周边面的色泽一致。
修复时，先用角向磨光机打磨，再作粗括底灰，持底灰有一定强度后，用金刚砂轮打磨面层至基本平，然后薄刮腻子，持腻子有一定强度后，再用金刚砂轮打唐至周边混凝土顺平，最后再洒水养护。
6、施工缝：
施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，产宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。当施工期间因意外中断必须留设施工缝时，也应按本节的原则留设。
柱、墙的水平施工缝宜留设在基础的顶面，或梁、板的下面20~30mm；施工缝平面应垂直于构件轴线，柱子不得留垂直施工缝。
单向板的垂直施工缝，可根据浇筑方向，留在平行于短边的任意位置或垂直于短边的中间1/3区段内，不宜留设水平施工缝。施工缝应垂直于板面，不得留置成斜面。
有主、次梁的楼板，主梁不宜留施工缝。宜沿着次梁轴线方向浇筑，在保证主梁浇筑的情况下，垂直施工缝可留置在次梁跨度的中间1/3范围内。板式楼梯可按单梁处理，一般留设在跨度的中间1/3范围内，且宜留在踏步的阴角处。施工缝均垂直于构件的轴线。
悬臂梁应与相连接的结构整体浇筑，在特殊情况下必须留施工缝时，应取得设计单位同意，并应采取有效措施。
墙的垂直施工缝宜留置在门洞连梁跨中1/3区，也可留在纵横剪力墙交接处，施工缝应垂直于构件轴线。水平施工缝的留设同柱子。
垂直施工缝留设，可用临时模板挡牢，不得随浇筑坡度留置。当有止水要求时，可留成凹凸企口缝。
一般施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土前，已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2Mpa。
处理程序：基层处理→洒水湿润→抹结合层→浇筑混凝土→保湿养护
基层处理：先清除施工缝处的增圾（当回弯整理钢筋时，注意不要使混凝土松动或破坏，钢筋上的水泥浆、油污等要清理干净。）再凿除松动的石子和软弱混凝土层，然后凿毛并用水冲洗干净。
洒水湿润：在清理好的混凝土表面用喷壶洒水，充分湿润（不少于24小时），并排除积水。
抹结合层：在施工缝处刷一层水灰比为0.37～0.40的水泥浆可抹（浇）一层30～50mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆（主要用于水平施工缝）。
浇筑混凝土：应避免直接靠近缝边下料，振捣时逐渐向施工缝推近，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
保湿养护：施工缝处的混凝土要加强养护，一般长5-7天。
7、混凝土养护
在日平均温度高于+5℃的自然条件下，对已浇筑完的混凝土应按下列规定进行养护：
（1）在混凝土浇筑完毕后，当混凝土表面收水并初凝后，应尽快用麻袋或草帘覆盖并浇水养护。
（2）低水灰比的混凝土表面不易泌水，容易在凝结后不久，就出现表面干缩裂缝，因此加强早期养护对C30及其以上等级的混凝土尤为紧要。
（3）混凝土自然养护的时间与水泥品种有关，参考有关的规定执行。
（4）混凝土保养配专人负责，保养时间不少于14天。
(七)脚手架工程：
1、方案选择：
因脚手架的作用既是施工阶段的维护，又是提供安全操作的场所，结合本工程特点，选用如下方案：
采用双排钢管脚手架；从上至下满搭。材料：采用Φ48*3.5MM高频焊管.具体尺寸为:立杆横距:1.05M；立杆纵距:1.8M；步距:1.5M。连墙件按二步三跨的要求设置。按此尺寸搭设的脚手架允许搭设高度为50M，但为了增加脚手架的安全可靠度，决定作如下设置：
脚手架搭设高度五层顶。
外侧采用绿色细目安全网全封闭。施工场地交通要道搭设安全行人防护通道，室内采用门式脚手架或满堂脚手架。
2、外墙双排钢管脚手架
（1）立柱构造要求
立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合下列要求：
立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
每根立柱均应设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。当立柱基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定，见下图。
高低差处脚手架搭设构造
1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆
纵向水平杆构造要求
a纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上；
b纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm；
c纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。
横向水平杆构造要求
双排架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立柱上。
竹笆片铺设
竹笆板主筋应置于纵向水平杆方向，应采用对接平铺，四个角应用直径为1.2mm的镀锌钢丝,固定置纵向水平杆上.
建筑物连接
刚性连接,边梁预埋6厚钢板用钢管与之焊接并与立杆扣连。
支撑
a剪刀撑
I、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°—60°之间。
II、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。
b、横向支撑
横向支撑的斜杆应在1-2步内，由底至顶 层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣 件固定在与这相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
通道门洞的留设。
采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式，斜杆与地面的倾角控制45°-60°之间。具体构造见图8-2-2。
说明：1-防滑扣件
2-增设的水平横杆
3-副立杆
4-主立杆
图8-2-2门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架
（2）搭设
脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……
搭设立柱的注意事项：
a、外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。
b、相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规定。
c、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
d、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵身水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
e、顶层柱搭接长度及立柱顶端伸出建筑物的高度应符合要求。
搭设纵、横向水平杆的注意事项：
a、搭设纵、横向水平杆时，其构造应符合要求。
b、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定。
c、双排架手架的横向水平杆靠一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。
3、脚手架的检查、使用、拆除
（1）脚手架搭设完均必须经安全员、施工员检查验收合格后方可使用。
（2）使用阶段
操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、泵送砼输送管等固定在脚手架上。
六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。
应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
（3）拆除
拆除前必须完成以下准备工作：
a、全面检查脚手架的扣件连接、连墙体、支撑体系等是否符合安全要求；
b、根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准后方可实施；
c、拆除安全技术措施，应由项目经理逐级进行技术交底；
d、清除脚手架上杂物及地面障碍物。
拆除应符合以下要求：
a、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；
b、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；
c、当脚手架采取了分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，先固定加强，然后方可拆除。
卸料应符合以下要求：
各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。
4、安全防护
（1）基础施工阶段
①沿基坑周围搭设防护栏杆（1.2m）高。
②所有栏杆均设安全色。
③下基坑搭设钢管爬梯。
（2）主体施工
①行人过道搭设安全通道。
②后勤区域、搅拌机棚等处搭设防护棚。
③楼层支模、拆模、外墙砌筑时沿框架梁边与脚手架间加设双层等网。
（3）室内防护
①楼梯均采用Φ48钢管搭设楼梯栏杆或采用Φ18钢筋利用预埋焊钢筋网。
②电梯井门、施工电梯出入口等采用定型防护门。
③楼层平台面洞口≥400，均采用胶合板（18mm）背式覆盖下拉8#铅丝拉连固定。
（4）脚手架、防护、机械检查验收
①脚手架、大型机械设备都必须经过验收合格后方可使用。
②安全防护必须设立责任包干区并采取巡检制。
③建立防护、消防、文明施工奖罚制度。
5、脚手架安全技术措施：
①施工人员必须持证上岗。操作前，必须进行有关安全、技术交底，明确施工过程，掌握有关的操作规程。
②搭设前，必须对钢管、扣件等材料进行筛选，有质量问题一律不准使用。
搭设前，施工人员必须戴好安全帽，佩好安全带，穿防滑鞋，袖口裤口要扎紧。
④施工现场带电线路通过脚手架，必须有可靠安全措施。
⑤搭设脚手架随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑连接，不得用丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。
⑥遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭设工作。
⑦严禁在脚手架上超荷堆放砖、模板、钢管及施工多余的物料等。
⑧脚手架必须设有可靠的防雷、接地装置。
⑨脚手架拆除时，现场必须设警戒区域，张挂醒目的警示牌，警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人必须改造职责，严禁高空抛物。
(八)砌体工程
本工程内外填充墙采用非承重墙KMl型多孔砖(190×190×90)， M5.0混合砂浆砌筑。
主体结构拆模后，开始砌筑，砌前先将柱中预埋的拉结筋凿出调直焊接，外填充墙底部砌三皮清水砂浆砖墙，顶部斜砌在墙体砌完五天后行，按照规范要求做好梁顶与墙体的拉结(参照结构施工总说明)，墙体规定进行加强，砌体不留斜搓，灰浆饱满，墙面平整，按规范要求留设浆试块。
1、多孔砖砌筑
对进场的砖、砌块在外观质量检查合格的基础上，按规定取样检验做力学强度试验，合格后方可用于砌筑。
中砂过筛，砂的含泥量不得超过2%，石灰膏应充分熟化，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
砂浆配料严格按照试验室出具的砂浆配合比计量配料。
砌体应上下错缝、内外搭接，不得有通缝，有不足整砖处用普通补砌。
多孔砖砌筑时，门窗洞口的两侧应砌一块整块粘土块，粘土砖应多孔砖咬搓砌筑，设计在墙上有预埋件、管道穿越处排砖不合模数，找的地方用粘土实心砖砌筑。
砖墙内(含通窗窗下墙)每隔4m左右设一构造柱，沿柱每500设2Φ6拉结筋伸入墙内，柱纵筋下端锚入框梁或地梁内400，窗下并设砼压顶。
墙高大于4m时，须在墙半高处设圈梁一道，圈梁内钢筋要锚入边砼墙或柱内。
电梯井墙体每半层处设圈梁一道，圈梁内钢筋要锚入两边砼墙或柱内。圈梁截面及配筋符合设计要求。
砌体填充墙必领与框架柱可靠地连接，应在框架柱与填充墙的交接；
处，沿高度每隔400mm，用两根Φ6钢筋与柱拉结，钢筋由柱的每边伸出进
入墙内的长度为墙长的l／5（不小于700mm或至洞边）。
(九)屋面防水工程施工：
(1)屋面防水工程
①操作工艺
基层处理→找平层施工→防水保温层施工→找平层施工→细石砼刚性防水层
②施工准备工作
a. 人员培训：通过专业技术培训，组织工人学习施工规范，交流施工经验，严格技术交底，熟悉操作规程，建立一支素质较高的专业防水工程施工队伍，持证上岗。
b. 机具准备：采用热熔法铺贴卷村，对进场后的卷材品种、规格、型号外观质量和性能指标应进行严格验收，卷材进场后分类堆放，防止变形体损坏，远离火源，避免暴晒和雨淋。
③基层处理和防水保温层、找平层施工
a. 基层处理：施工前基层应清理干净，除去表面松动的尘粒，不得有面积水。对阴阳角、管道根部等更应仔细整理。
b. 保温层施工：本工程为聚苯乙烯保温层，施工前应根据设计要求的厚度、坡度、坡向等做好塌饼，施工时做到表面平整，铺设均匀。
c. 找平层施工：找平层用20mm厚1：3水泥砂浆，找平层应粘结牢固，无松动、起壳、起砂等现象。排气道应纵横贯通，并应与大气连通的排气孔相通。排气孔的数量宜为每36m2屋面面积设置1个，排气出口应埋设排气管，排气管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排气孔。
④浇水试验
防水保温层铺贴完毕验收合格后即进行浇水试验，确认防水层无渗漏后方可进行保护层施工。
⑤室内防水
建筑工程中一般都具有穿过楼面或墙体的管道多、形状复杂、面积较小和变截面等特点，因此宜采用聚胺脂涂膜或弹塑性的氯丁胶乳沥青涂料，则可以使厕浴间的地面和墙面形成一个没有接缝和封闭严密的整体防水层，从而确保防水工程质量。本工程暂按聚胺酯涂膜防水考虑，所有穿过楼面的上下水管道，在管道穿过楼层结构的中间部位设置止水环。
(1)厕浴间的防水基层必须用1：2.5的水泥砂浆找平层，在抹找平层时，在遇管子根部周围，要使其略高于地平面，而在地漏周围，则应做成略低于平面的洼坑，找平层坡度以1—2%为宜。
(2)基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行防水层的施工。施工前要把基层表面的尘土清扫干净。
(3)由于施工的面积较小，一般可用小滚刷或油漆刷进行涂刷。涂刷聚
胺酯涂膜防水层时，对管子根部和地漏周围必须涂刷好，并要求涂层比大
面积厚度增加0.5mm左右，以确保防水质量。
(十)楼地面工程
本工程主要楼地面有：地砖、水磨石地面等。
1、地砖地面工程：
先将砼楼地面冲洗干净，在楼地面及墙面分格弹线，并将控制格刻画在墙面上，再将12厚1：3水泥砂浆找平层铺设压实在楼面上，复测平整度，不得大于3，最后将7厚1：2水泥砂浆外掺107胶水结合层刮平在清洗干净并经过浸入湿润的地砖上，再用皮榔头按地砖分格线铺平，敲实在找平层上。地砖平整度不大于2mm，缝口宽度不大于2mm。地砖铺设后48小对才能行走使用。
2、水磨石地面施工：
本工程以水磨石楼面为主，其工艺如下：
(1)清理基层：清理楼面混凝土基层，将浮浆、泥、砂等清除干净充分湿润，保证了粘结层与基层结合良好。
(2)按设计要求确定水磨石面标高：用水准仪测定标高，将水平点刻划在墙、柱上，并度量楼面混凝土的标高，将局部过高的凿掉，确保找平层厚度不小于1cm。
(3)铺抹找平层：根据墙、柱面上的水平基准线，先在每仓四周做饼，并用尼龙线按两边灰饼做出中间灰饼，以灰饼厚度做出纵横标筋距为1500mm。标筋硬化后，浇水湿透基层，扫素水泥浆一遍即铺1：3砂浆(稠度为3—5cm)，用2m左右刮尺拍实刮平；待砂浆稍收水后，磨板在其表面搓毛找平。
(4)嵌分格(铜条)：找平层铺抹12小时后，弹分格线。先从两端用钢卷尺向中间度量，确定中点，用同样方法确定横向中点；用仪器定出中心线(横向)，并开出900的垂直线(纵向)；根据这两条基向四周分格弹线，非整块设在周边。嵌铜条时，跟线靠尺，用水泥面粘贴(图6—9—1)。
铜条 水泥浆
图6—9—l、铜条嵌贴示意图
十字交叉分格条应紧靠成十字，距十字中心点各离20mm不抹水泥浆，使石米能填入交角内(图6—9—2)
铜条
图6—9—2、十字交叉处铜条嵌贴示意图
(5)拌浆：石米冲水洗净，按1包水泥(50kg)、2包石米(每包50kg)的比例用搅拌机加水拌匀，拌成的水泥石子浆稠度为6cm左右。
(6)铺石子浆：铺浆前，清除铜条内的积水和灰碴，扫素色水泥素浆—遍，随刷随铺水泥石子浆；总体采用跳格落料，每格先铺铜条条边，后铺中间。铺设厚度高于玻璃条l—2mm，并拍实抹平。
(7)压实：待面层七八成干时，有滚筒压实至表面平整。次日浇水养护。
(8)磨光：养护5d后，采用磨石机磨光。开磨前进行试磨，以石子不松动且表面水泥浆与石子齐平为准。采用“三磨二浆”磨光。
(9)涂草酸打磨：用10%浓度的草酸溶液加入1%—2%的氧化铝涂刷在磨面上细磨出亮。
(10)打蜡：用布团蘸蜡液均匀擦于磨面上，然后用磨石机磨至表面为亮，色彩均匀一致。
(十一)门窗工程：
（1）塑钢门窗工程：
本工程采用塑钢门窗，其色泽、壁厚、外形尺寸，应符合设计，并满足风压、水密性、气密性要求，由建设单位看样、订货，设计认可，这里叙述安装工艺：
、对塑钢门窗进场质量严格把关，验收规格，型号是否符合图纸及有关规范规定的要求，配件是否齐全，并要厂方出具厂合格证书和检测报告。
、弹线找规矩，以一门窗边线(中线)为标准，用激光经纬仪控制直线，根据门窗尺寸，检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求，如有洞口不下直、有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为准。
、刮底糙，对门窗洞口四周进行刮底糙处理时，洞口与窗框间隙视墙体饰面层材料不同而定，一般控制在填缝宽度为15—20mm。
、墙厚方向的安装控制：根据外装饰和窗台大样图尺来确定窗在墙厚方向的安装位置(原则上窗在墙中)，如在同一层内墙厚度有偏差时，原则上要以分墙窗台宽度一致。
、防腐处理：根据有关规定及图示要求，对进场的塑钢门窗外围要进行防腐处理。涂刷防腐漆一度，包括铁脚，为避免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护，在嵌缝，做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全，严禁水泥砂浆与塑钢门窗表面直接接触。
、就位和临时固定：根据弹好的线进行安装固定塑钢门窗，并及将其校正好，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定根据窗框外围铁脚的位置，在梁底及两侧砼墙上用电锤打直径为Φ8(深60mm以上)孔，用Φ8钢筋稍粘107胶水泥打入孔中，待水泥浆终凝后，将铁脚和预埋钢筋焊牢。当窗两例铁脚与砼模数间距不一时，可根据铁尺寸位置在砖墙上打80×80×100方洞，然后再用细石砼浇筑，插上“T”型钢筋，待终凝，再进行施焊，组合窗上下都用扁铁施焊连接。
、填缝操作：本工程采用聚氨酯PU发包填缝材料填缝。将罐内料：
匀1mm后装枪，施打时按垂直方向自下而上，水平方向自一端向另一端的顺序均匀慢速喷射。在施打时喷射量控制在需填充体积的2／3，槽表面应预留10mm深凹槽。喷射后立即在表面再次用喷雾器喷洒水雾，以利充分膨化详见下图。
图6—10—l、门窗口下部节点示意图
1、刮底糙
2、外侧嵌填缝膏
3、PU填缝料
4、内侧水泥砂浆勾缝
图6-10-1 门窗口下部节点示意图
、修理及勾缝：PU填缝料大约在施打后10min开始表面固化，1h后即可进行下道工序。在固化后，用美工刀修理成10mm深的凹槽。然后用水泥砂浆勾缝加以保护，并用中性硅酮玻璃胶密封。
（2）木门
、木门安装
根据我公司的经验做法，为利于成品保护，采取大面积内粉后再安装门框，门扇安装先进行试装，等整个油漆、涂料结束后装门扇。
、木门安装准备
a、内粉大面积结束，砂浆已干硬50%以上，防止室内湿度太大。
b、门框制作后，经检验合格后可使用并加钉稳定横条。
c、在门框每隔500mm固定好镀锌铁件。
d、门框临墙侧刷好二度防腐剂。
、门框安装
a、采用木楔进行临时就位，经线锤、靠尺、对角尺复验后采用射钉枪将金属件固定在砼木砖上。
b、就位后，将胶合板门框均用保护胶带进行粘接保护。
c、门框周边用砂浆嵌实。
、门框保护
a、门框安装后，在其下部1.2m高度内将三合板条用强力胶带粘贴与门框上。
b、手拉车辆不得进入房间内。
、木门扇的安装
a、门扇必须进行平整度、对角线验收，合格后方可使用。
b、小五金均应位置正确，用木螺钉固定，不得用铁钉找替，应先打入1/3深度，然后拧紧拧平，严禁打入全部深度。
c、先进行试装，合格后拧下螺钉并在门扇下侧面编好号，然后集中进行油漆。
d、油漆后进行安装。开启缝必须做到上紧下松，避免门扇下挂。
、门框必须安装牢固，与墙体间空隙填塞饱满、均匀，门扇安装裁口顺直，规格平整光滑，开启灵活、稳定，无回弹和倒翘，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销关启灵活，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。门窗坡度，盖口条、压缝条、门套与门框结合紧密、尺寸一致、平直光滑。
(十二)装饰工程施工：
南京三十九中学教学楼，其装饰要求较高，要求我们做到精心组织，精心施工，细部处理细致，节点构造明确，材料精选(待中标后根据相关部位独立编制作业指导书)，本方案只作一般考虑，室内粗装修随填充墙从底层逐层往上施工，精装饰、外装饰由上而下施工，装饰阶段施工管理的重点是各分项工种之间与水电设备，专业设备安装的协调，相互创造条件，减少干扰。
1、墙面抹灰施工：
(1)准备工作：
①保证楼层抹灰施工供水用水。由项目部统一派专人负责，正常情况下，每天供应两次，各施工作业班组预先做好基层清洗，湿润工作，随时关好阀门。
②抹灰原材料的质量控制：粉刷必须采用中粗砂。严禁使用细砂，粉刷用石灰膏，不得以机械淋制石灰膏代替，宁缺勿滥。
③所有砼表面采用多途界面剂处理，防止砼表面粉剧层空鼓裂缝。
④框架柱梁与墙体之间连接处理见图6—11—1。在砌筑砖墙一周待墙体沉实后方能砌斜侧砖，将墙体与梁底塞紧，粉刷时在梁与墙体交接处钉钢丝网，以免后续粉刷层出现空鼓开裂。
⑤砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石砼填密实，小于5cm的用1：3水泥砂浆填嵌，严禁用混合砂浆加碎砖块填入。
⑥安装队预埋线管在楼层粉刷前必须全部安装完毕，如有特殊情况请安装队将线槽留好，严禁内粉成型后开槽凿打，所有安装好的线管必须固定牢靠，以免粉刷后扰动开裂，开始粉刷前严格检查，如有两根以上线管并列的，须各自分开，间距不大于4cm。
⑦墙面灰饼厚度必须控制在2cm以内，如有超过，则必须得到专职质检员的同意，墙面灰饼必须拉线对方。
图6—11—l、框架柱梁与墙体之间连接处理
⑧灰饼做好后即可将线盒固定，线盒标高必须严格按照水平线，设计标高进行。误差不得大于5mm，安装队派专人负责此项工作，线盒框面必须凸出灰饼l—1.5m。
⑨所有砌体柱面用扫帚清扫一遍后，提前浇水充分湿润。
(2)墙面粉刷：
①粉刷用砂浆由项目部统一拌制，配合比由专人掌握并监督执行，石灰膏不得少放。
②墙面括糙必须一糙到顶(即梁底)。不论任何各种部位，不得有砖墙明露，且刮糙厚度必须控制在8mm以内，糙与糙之闻间隔应在5小时左右，严禁一遍到位或者二遍到位，刮糙完成后须检查验收糙面是否平整细腻，阴角平直，灰面厚度须控制在2cm以内。
③所有门窗安装，门窗洞口处均须留有3—4cm空隙，作粘结层，底糙与面糙必须错开至少5cm，且切割成线垂直，门窗框安装好后粉护角，再分层补粉，补、粉材料不得用水泥砂浆，应用混合砂浆。
④每个门窗洞口上口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直，其上口边角必须在同一高度上。
⑤特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直，远看近看均必须为一条线
⑥所有砼表面均用1：3水泥砂浆括底糙，混合砂浆上面糙，1：4白水泥灰罩面。
⑦墙面粉刷不得有明显修补痕迹，必领做到平整、光滑、美观、颜色一致。
⑧坚决杜绝空鼓现象。
⑨墙面实测标准：立面垂直2mm，平整度2mm，阴阳角垂直，方正2mm超标准则视为不合格墙面处理。
⑩各组长必须自检，自检合格通知质检员验收，验收合格后墙面盖合格，否则视不合格墙面处理。
(3)成品保护：
①经验收合格的墙面必须保证其墙面的整洁，不得容许任何在其上乱画乱刻。
②墙面不容许任何人擅自开槽凿打。
③粉刷班组长为该层次墙面成品保护监护人，每月项目部补贴3个点工工日，如墙面污染或破坏，则取消补贴。
2、乳胶漆饰面施工：
本工程内墙采用乳胶漆饰面。
(1)工艺流程：
基层处理→满刮腻子→磨砂→涂刷(喷)乳胶漆。
(2)基层处理：清洁修补基层，为了增强基层与腻子或乳胶漆的粘结力在批刮腻子或水泥漆前先刷一遍，与乳胶漆体系相同或相应的稀释胶液，使基层坚实干净，增强与腻子的结合力。
(3)满刮腻子：满刮乳胶腻子两遍，等腻子干后再用砂纸磨平。为保持整个平面平整，采用碘钨灯45度照射磨平，阴阳角采用专人用角铝尺批刮。
(4)涂刷(喷)乳胶：施工时乳胶漆涂膜不宜过厚或过薄，过厚时易坠起皱影响干燥，过薄则不能发挥涂膜的作用，一般以充分盖底不露虚影，表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数，涂刷间隔时间根据气温条件决定。
3、瓷砖饰面
（1）按设计要求挑选规格一致的瓷砖，使用前应在清水里浸泡2-3小时后使用（以瓷砖吸足水不冒泡为止），阴干备用。
（2）镶贴前要找到好规矩。用水平尺找平，校核方正，数好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。排列要遵循如下原则，凡转角部位均为整块，且阳角处正面整块盖住侧面整块，对大面积的贴面排列，除了规则部位外，都不得裁截，贴面排列方式应注意对称一致，对有泛水，线角部位必须严格按图纸要求进行施工。如有水池，应以水池为中心往两面分贴。
（3）面材铺贴要求镶贴牢固、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝，表面平整，颜色一致，接缝平直，泛水正确。
4、外墙面砖饰面
（1）外墙面砖施工前准备
1、墙面模板洞、脚手架堵塞。
2、沿框架周边嵌1：2防水砂浆。
3、墙面清理、除尘。
4、依据面砖综合模楼与分色区域尺寸，吊线分格与做灰饰。
（2）墙面刮糙
墙面刮糙分两次成活。
刮界面剂→1：3水泥砂浆刮糙6-8mm厚→1：3或1：4水泥砂浆刮糙（确保养护）→抄平、弹线分格→塑钢窗框安装
注：刮糙依据高级粉刷要求进行。
区段刮糙后，依据面砖模数，分色要求弹线（包括竖向、横向），从而避免出现1/3找砖。
（3）面砖挑选
、对面砖进行严格的分格，剔出翘曲变形的并制作固定横距进行尺寸、颜色挑选，选后重新装箱编号。
、用于阳角的面砖进行削角加工，机械削时控制成40°-42°左右，然后手工磨成45°角。
（4）面砖粘贴
、1：1细砂水泥砂浆粘贴，竖缝8mm，横缝10mm。
、起试排砖、排缝、横向、竖向带尼龙线。
、大面积粘贴。
、窗盘落差>2.5cm,滴水>2.5cm。
阳角均采用角贴法。勾缝采用1：1细砂水泥砂浆勾缝，一凹入面砖2mm，勾缝接头严格留设在十字交接处，勾缝时应严格做到随勾随清（脚手架拆除时派专人清理表面，污染面采用10%草酸擦洗）
（5）面砖粘贴质量要求
饰面色泽一致，规格统一，分格均匀，线条清晰流畅，仿石面砖分项实测合格>94%。
(十三)给排水工程：
（1）、预留预埋：
密切配合土建做好各层管道预留洞及套管预埋工作，预留洞口加工成专用工具式模板，根据平面，立面放线的位置，准确牢固地布置。预埋预留时要注意上、下水管墙洞的标高位置及预埋套管的尺寸。在浇筑砼过程中，派专人看管预埋预留的模盒及套管，以免移位，给排水管及消防水管穿过基础及剪力墙时按设计图纸中要求的位置预埋刚性防水套管。固定时加焊固定钢筋，连接于砼墙筋上，穿楼板的套管上部高出地面粉刷面(铺饰面)20mm，卫生间高出50mm，底部与板底平，预埋钢套管直径应比设计管直径大l—3号。
（2）、给水、消防管道安装：
管道安装工艺流程：
安 装 准 备
防腐处理
管道预制加工
安 装 准 备
支架安装
管道安装
套管安装
堵塞孔洞
水压试验
闭水试验
调 试
系统冲洗
通水试验
竣工验收
PP-R给水管道安装：
a．管道支架的标高，应根据土建单位在每一结构层标志的地面以上1M标高线测定，不得随意根据建筑件高度测定。
在直线管段较长时，应在管段两端定标高，两端间接线后，确定中间支架标高。给水管道敷设应符合如下要求：
埋地管不得穿越生产设备基础，或受重压，也不得敷设在风道和排水沟内。
穿过沉降缝、伸缩缝处，必须有补偿器。
b. ABS连接：以溶接法接合。
伸缩接头安装：先将管件清理洁净，接管时两管管头之间，需保留5mm至10mm的空隙，以作为直管伸涨的空隙。接头用的胶圈，放入接管与直管时，需保持平整并不得发生任何弯曲现象，件缩接头处应装设锚锭固定之。
c．法兰接头安装：将法兰片套入法兰接头，两法兰接头中间置入垫片，
再以螺丝锁紧。
d. PP—R管吊架应保持管路的坡度，防止震动，并适于伸缩，每一立管应在底部上弯的位置，加适当的支架或吊架，间距见下表。
吊管架及支架间距
| 管外径 | 跨距(单位：M) | ||
| 20℃ | 50℃ | 70℃ | |
| 20 | 0.9 | 0.5 | 0.4 |
| 25 | 1.0 | 0.7 | 0.6 |
| 32 | 1.1 | 0.7 | 0.7 |
| 48 | 1.1 | 0.7 | 0.7 |
| 50 | 1.2 | 0.8 | 0.7 |
| 63 | 1.4 | 0.9 | 0.7 |
| 75 | 1.6 | 0.9 | 0.8 |
| 90 | 1.7 | 1.0 | 0.9 |
| 110 | 1.9 | 1.2 | 1.0 |
e. 管在转向处另加吊挂，垂直方向装置须在每一层楼板处加管夹支持之。管路上伸缩接头处应装设锚锭，安装前须先绘制施工大样图送审。
f. 所有给水管于完工后移交给业主前，均需施以氯溶液(Chlorine Aqueous Solution)消毒八小时以上。消毒用溶液之有效氯浓度应不得低于50ppm，温度不得高于50℃。施行消毒时，所有管线上之阀门及龙头等均需关闭数次。消毒后将消毒溶液排放，并以自来水冲至自来水内的余氯量低于0.2ppm时为止。
镀锌钢管丝扣连接：
消防采用镀锌钢管丝扣连接。
a. 管材，管件的质量要求：
在施工前首先检查管材，管件的质量，镀锌钢管应具有制造厂的产品合格证书，各项指标应符合现行技术标准，表面无裂纹，缩孔，折叠，重皮等缺陷，镀锌层均匀，壁厚应符合要求。管件无断丝，缺丝现象，螺纹清洁，规整，无裂纹及砂眼。
b． 管螺纹加工及管道连接方法及质量要求：
管子下料时采用机械切割，套丝前管子应刮口，除去因切割时产生的毛刺和缩口，螺纹的加工精度应符合国标《管螺纹》的规定，做到螺纹清洁规整，断丝和缺丝不得大于螺纹总数的10%。采用铰板套丝时，先调好刻度盘的管径刻度，推动铰板时，用力均匀，平稳旋转，并加油润滑冷却板牙。DN15—29管子可一次完成螺纹加工，DN25—32分开两次紧刀完成。采用套丝机加工管螺纹时，根据管径选用割刀和板牙，在使用前将套丝机作空载试运，保证油量充足，油路畅通，管子上机找正后，机后管子较长时用辅助支架托平，与旋转管子夹头保持同一轴线，大于DN50管子加工螺纹用慢档，DN40以上再次紧刀完成螺纹加工，DN65以上分三次进刀完成螺纹加工，板牙头推上管端时，稍用力于进刀手轮，咬上3—4牙后，让其自然进刀。螺纹的加工长度视管径大小而定，一般以管件紧固后外露2—3丝为宜。加工好的管子不能直接摆放在地上，采用木方或支架垫起，以免粘上砂子等杂物，同时在搬运时轻拿轻放，不能让丝扣撞到硬物，使丝扣受到破坏。根据设计图纸要求选用管件，确定标高，位置及三通，弯头的方向，安装好支架，将管端丝扣部分涂一层铅油，并缠上麻丝，然后和管件连接紧固。紧固后接口处无外露油麻，管内口应无麻丝，镀锌管及管件的锌层不应有破损，管螺纹外露部分做好防腐。
c. 管道法兰连接：
管道与水泵及阀类连接时，采用法兰连接。采用法兰连接时，法兰厚度应符合要求，工作压力应满足使用工作压力要求，密封面无凹凸痕，管子插入法兰的深度为法兰厚度的2／3，不得与法兰对焊接，法兰与管子中心垂直，法兰孔的中心和管子中心垂合，将管子插入法兰盘内，先点焊2—3点，再用角足找正后焊接，焊接时内外侧焊，不可只焊一侧，内侧焊缝不得凸出法兰密封面。组对法兰时，两密封面应相互平行，螺栓孔偏差不大于孔径的5%，并保证螺栓自由穿入，通常找正操作：将一片法兰找正管中心线焊接后，另一片法兰与之密封面平贴，用螺栓适当紧固，插入另一根管子(注意插入深度)找正直角，点焊固定，然后松开法兰，完成第二片法兰的焊接。
（3）排水管道安装：
根据设计要求排水管采用PVC管承插粘接；
室内排水管安装工艺流程：
安装准备
预制加工
干管安装
立管安装
卡件固定
封口堵洞
闭式试验
通水试验
支管安装
硬聚氯乙烯(PVC—U)管承插粘接施工方法及要求：
管材、管件质量要求：
管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线内外壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷，管材轴向不得有异向弯曲，管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整、无开裂，管材同一截面壁厚偏差不得超过14%。胶粘剂应标有生产厂家的厂名、生产日期和有效期，并应有出厂体合格证和说明书。胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌的情况下，不得有分层现象和析出物出现，不得有团块，不溶颗粒和影响胶接强度的杂质，UPVC塑料管及管件应根据建筑工程质量检测的要求从每批产品中随机抽取8根管材，在每根管材上截取500MM(共8段)为样品，从每批管件宁随机抽取8个管件为样品，送检测单位检验，经检测合格，取得检测报告后方可使用。
管道连接施工方法、质量要求和技术措施：
a．锯管长度根据实测并结合各连接件的足寸逐段确定，用细齿锯、割管机等机具断管，端面平整并垂直于轴线，清除端面毛刺，管口端面不得裂痕、凹陷，插口外壁处用中号板挫锉 锉成15—20度坡口，坡口厚度为管壁厚度的l／3—l／2。管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。
b．管道系统配管时。将管材与管件承口试插一次，使插入深度符合要求，当管端伸入承口深度测定后，在其表面划出标记，管端插入承口深度应符合如下要求：
| 公称直径(MM) | 50 | 75 | 110 |
| 最大允许插入深度(mm) | 25 | 40 | 50 |
c．管道与管件在粘接前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，当表面沾上油污时，须用棕纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺应连续进行，要求在室温0℃以上操作，粘接剂先涂插口后涂承口，涂抹应均匀，涂刷粘剂后立即找正方向将管子插入承口，使其准确垂直后再加挤压，管端插入深度应符合所划标记，并再将管道旋转900，然后静置2—3分钟，以防接口滑落，承插接口插接完毕后，将挤出的粘接剂后棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦试干净。
d．为补偿温度变化而引起的伸缩、立管及非埋地管按照CJJ／T29—98技术规程3.1.19、3.1.20要求设置伸缩节，管端插入伸缩节预留的间隙为10mm。
e.管道安装时按规范设置好支吊架，管道的最大支承间距：
| 间距 管径
种类 |
DN50 | DN75 | DN110 |
| 立 管 | 1500 | 2000 | 2000 |
| 横 管 | 500 | 750 | 110 |
立管的固定支承点每层设一个，以控制立管膨胀方向，分层支承管道自重，层高H＜4M（DN50，H＜3M）时，每层设滑动支承一个。管道支承件的内壁应光洁，滑动支承件与管外壁之间应留有微隙，若内壁不够光洁，衬垫一层柔性材料，固定支承的内壁与管外壁间夹一层橡胶软垫，安装时将扁钢制成U型卡，用螺栓拧紧固定。
管子变径采用异径大小头连接时，水平安装以管顶平接，排水效果好，立管安装偏心沿壁安装。
g．为防止火灾贯穿，根据CJJ／T29—98技术规程4.1.14要求设好阻火圈。
h．管道安装完毕，立管距地2M以下用木板捆绑保护，严禁利用塑料管作脚手架的支点或安全带的拉点，不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
（4）卫生器具安装：
根据设计要求本工程卫生洁具采用蹲便器，挂式小便器、台式洗脸盆、洗涤池，化验盆。
卫生器具安装工艺流程：
安装准备
卫生洁具及配件检验
卫生洁具安装
卫生洁具稳定
卫生洁具配件预 装
卫生洁具与墙地缝筛
卫生洁具外观检 查
通水试验
卫生洁具安装方法及要求：
卫生洁具给排水管口预留位置必须在选用好卫生洁具设备及给排水附件的型号、明确安装尺寸后，方可固定预留管口的作业。所有器具给水配件镀锌，铬面，瓷质器具应完好无损，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象。接口严密、开启灵活、安装端正。表面清洁，标高、坐标按图纸和规范施工，与管道连接的各个接口必须做到不渗不漏，卫生器具的托架先防腐后安装，埋设平直牢固，器具放置平稳，连接大便器水箱及面盆的钢管弯曲均匀，弯管不应有凹凸等缺陷，弯管的椭圆度大于70%，排水栓与地漏安装应平整牢固，略低于排水表面，无渗漏。器具安装完毕后按规范做好盛水试验，并做好记录，将资料存档。安装好的洁具用木楔、布团塞封，以防建筑垃圾进入排水管道和防止卫生洁具未正式使用而污物入内的不卫生不文明现象。大便器排出口与管口连接处四周用油灰填实，大便器同地面连接采用螺栓连接，并垫软垫片，在施工过程中严格按90S342及GBJ242—82规定施工。
（6）管道支吊架制作安装：
支吊架的选材和型式应符合设计和标准图集S161的要求，严禁出现以小代大的现象，支吊架型钢采用机械切割，台钻钻孔，支吊架的焊接应符合规范要求、牢固可靠，支吊架的生根采用膨胀螺栓或预埋件连接，当固定在梁上时，钻孔在中心线以上部位，力求牢固、灵活、方便，支吊架的间距应符合规范要求。
（7）防腐：
镀锌钢管在丝扣处刷红丹二道，然后管道刷银粉漆二道，支吊架等除锈后刷红丹二道，再刷银粉漆二道。管道及支吊架铁件采用手持式除锈机和砂纸进行除锈，使管道表面露出金属本色，除锈后采用手工刷漆，做到手工涂刷往复进行，做到不流淌、不漏涂，保证涂层均匀，在刷最后一道油漆时，应对已装好的设备及做好的地面进行保护，以免造成污染。
（8）、卫生间防渗漏措施：
卫生间内所有管道按设计图纸进行预留，不得事后剔凿。
管道周边砼堵塞采取：修凿清洗，堵塞l／2厚→贮水试漏24小时→再堵塞上部l／2，确保管道周围砼渗漏。
（9）、管道及器具的试验检查：
管道压力试验：
根据设计要求，生活给水管道试验压力为0.7Mpa，在强度试验时用试压泵加压至接近规定试验压力，停泵稳定，几分钟再慢慢升压至规定试验压力。关闭试压泵出水口阀，保压10分钟，压力下降不大于0.05Mpa，强度试验合格后，开启试压泵出水阀使管道系统压力降至工作压力时关阀保持恒压，检查所有接口应无渗漏，并且无压力下降，严密性试验合格。
在试验时，将阻碍水流流通的止回阀，减压阀拆下，装上临时短管或堵头，试压压力表精度不低于1.5级，量程为最大被测压力的1.5—2倍，并在气温5℃以上进行，将系统管道灌满水后，目测检查各接口有无渗漏，用试压泵缓慢升压至试验压力，升压时发现有渗漏现象时应在渗漏处做好标记，卸压后逐一处理，严禁带压修理，水压试验完毕要将水排放到安全地点，严禁将地水直接放到楼层上而造成水害。
阀门试验：
阀门安装前作外观检查和耐压强度、严密性试验，外观检查阀门规格，零件是否有污物、锈层，阀杆是否歪斜，螺纹有元损坏，转动是否卡住现象，能否严密关闭，启闭是否灵活，耐压强度试验应从每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%且不少于1个，如有漏裂等不合格的再抽查20%，如仍有不合格则须逐个做强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做好强度和严密性试验。
管道冲洗：
管道系统在竣工验收前必须用清洁水进行冲洗，冲洗前将阻碍水流的调节阀、减压阀及可能被损坏的仪表等拆除，以临时短管和堵头代替。生活给水应开启供水总阀，使管道系统具有设计要求的最大压力和流量，分区分层进行冲洗，目测检查直至放出的水和系统进水水色一致，冲洗才为合格。管道冲洗时必须要有可靠的排水设施，严禁将水直接排放到楼地面上。
管道灌水试验：
排水管分楼层作灌水试验，用充气球塞堵管口，打气使球塞胀开堵塞在管口或立管内，然后由地面(楼面)地漏灌水，满水后，再延续5分钟，液面不下降不渗漏为合格。雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须达到每根立管最上部的雨水漏斗，满水后15分钟不渗不漏为合格。
卫生器具盛水试验：
卫生设备有排水拴的，堵上胶囊，在卫生设备内注入水，观察水面下降和接口渗漏情况，无排水栓的，用充气球塞堵住排水口，将卫生器具按规范要求盛水量盛水，盛水24小时，不渗不漏，液面不下降为合格。
管道通水、通球试验
通水试验程序由上而下进行，所有卫生洁具做好盛水试验后，再做通水试验，一次注入10—15L水，试验检查横管通过水流时的渗漏情况，接头部位没有渗水为合格。通水试验后，做通球试验，试验所用的球直径为排水管道管径的3／4，球从排水立管顶端投入，流落到相应窨井浮起为合格，如球没有落到相应窨井时，仔细查明堵塞位置，进行疏通，再做通球试验检查，直至合格。
(十四)电气安装工程：
1、电管预埋：
根据设计要求总进线至室内的线路穿钢管暗敷，室内的线路穿PVC半硬质阻燃管。
电管暗敷工艺流程：
暗管敷设
预制加工
测定箱盒位置
稳注盒箱
管路连接
套管连接
承插连妆
暗管敷设
变形缝 处理
2、钢管套管连接：
(1)管材的质量要求
钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱剌和和凹现象。
(2)连接施工方法及质量要求
根据设计图纸加工好各种金属箱、管弯，管弯加工时管径为20mm及以下的用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度，管径为25mm及其以上的使用液压煨管器煨出所需弯度。钢管连接时，使用长度为连接管径1.5—3倍的套管，格连接管的对口放出套管的中心，两管口应无毛刺，挎套管两端满焊，根据土建水平线挂线找平，标出盒、箱的实际尺寸位置。箱盒开孔与管径吻合，一管一孔，不得使用电焊、气焊开孔，应使用开孔器钻孔，管口入盒、箱，暗配管用跨接地线焊接固定于盒棱边上，不得将管口与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，两管以上八盒、箱长度一致，间距均匀，排列整齐，管子敷设管路较长时，根据规范要求设过线盒(拉线盒)。暗敷在现浇砼梁、柱、楼板及板墙内的电管，一定要将管子敷设在底筋或副筋上面，切不可直接敷设在模板上。特别要注意：凡从楼板进入大梁、板墙的弯曲处，一定要保证弯曲半径或将电线管用水泥块垫起，以保证脱模后无露管现象。所有砼内暗敷的管子在土建拆模后及时进行疏通、检查，确保管路畅通无堵，一般酌情在一些较长管路中预先穿入铁丝。
3、管内穿线：
（1）管内穿线施工工艺流程：
线路检查绝缘摇测
导线与带线绑扎
带护口
导线连接
导线焊接
导线包扎
放线断线
选择导线
(2)导线的质量要求：
A、导线进货时必须严格检测线径、塑料绝缘层的材质和厚度的均匀情况，以及额定电压等是否符合要求。
B、同一系统中同一用途的导线线色必须一致，本工程按以下规定选用A相——黄色、B相——绿色、C相——红色、N相——淡兰色、PE线——黄绿相间。
C、施工方法及技术措施：
在穿导线前，将管中的积水和杂物清除干净，将导线端部绝缘层削去，将线芯与引线接牢，涂上润滑剂(滑石粉)，并将每根导线理直，分开，徐徐拉入管内。
D、质量要求：
管内穿线进护口应齐全，管内清洁无杂物和水，线在箱(盒)内留适当的余量，在不进入箱(盒)的垂直管口，穿入导线后将管口作密封处理。伸缩缝两侧的过路金留头长度有适当的缓冲余量，线在管内不得有接头和扭结，导线连接采用绞接后搪锡，再包塑料绝缘带和黑绝缘胶布。
电缆敷设施工
(1)电缆的质量要求：
电缆施工前，详细检查规格、型号、截面、电压等是否符合设计要求，表面不应有损伤，并且电缆的质保书、合格书要求齐全。在敷设前，进行绝缘摇测，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，应不低于10MΩ。
(2)电缆布设：
放电缆时利用无线电对讲机作为定向联络工具，布设电缆前根据现场实际情况，将电缆的排列图画出。电缆敷设采用人力拉引，敷设时注意电缆的弯曲半径，在电缆的两端、中间接头处留适当的余量。
(3)电缆与设备、器具连接：
电缆与设备器具连接时，剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部分先套入电缆，根据电缆头的型号尺寸按照电缆头套的长度和内径用塑料带采用半叠法包裹电缆，塑料带包裹应紧密，形状呈枣核状，将电缆头套上部套上，与下部对接套严，从芯线端头量出长度为线鼻子的深度另加5MM，剥去电缆芯线绝缘层并在芯线上涂上凡士林，将芯线插入接线鼻子内用压线钳子压紧接线鼻子，压接应两道以上。根据不同相位用红、绿、黄色塑料带分别包裹电缆各芯线至接线鼻子的压接部位，将做好的终端头电缆固定在预先做好的电缆头支架上，将芯线分开，根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子连接至器具设备上，螺栓应由上向下或从内向外穿，平垫和弹垫应齐全。
5、照明器具及配电箱安装：
（1）配电箱(盘)安装工艺流程：
盘面组装
配安电装箱交(盘)底
实物排列
弹线定位
明 暗
装 装
配 配
电 电
箱 箱
(盘) (盘)
绝缘摇测
加
工
固定电具
电盘配线
箱（盘）固定
(2)灯具安装工艺流程：
通电试运行
安装灯具
组装灯具
检查灯具
(3)材料质量要求：
配电箱、灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落等现象，配电箱进场根据设计图纸对内部元件核对，所有元件应有出厂合格证，端子排、开关等元件固定牢固。
(4)照明器具及配电箱安装：
安装前复核预留孔洞的位置、标高经修整后达到设计要求方可安装。电力、照明箱、插座箱距地1.4M，照明开关，排风扇开关，及室内按钮1.3M，普通插座0.3M，防火卷帘双电源切换箱1.8M，控制盒1.4M，落地安装的配电箱下设0.15M的基础，空调插座1.8m(尺寸均为底边距地)，开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，同型号并列高差不大于1mm，同一室内安装插座(开关)不应大于5MM，配电箱安装做到位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐。暗箱箱盖紧贴墙面、箱体油漆完整。内外清洁、箱体开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、准确，导线与器具连接牢固，器具安装牢固端正、位置正确。灯具安装应牢固、洁争、美观，同一室内成排灯具中心线偏差不大于5mm，嵌入顶棚内灯具应固定在专设的框架上，框架与建筑物固定牢固。排风扇安装前必须进行绝缘测试，并检查轴承油是否注满，安装后，金属外壳必须接地。
6、防雷、接地施工：
(1)施工工艺流程：
接地体 → 接地干线 → 引下线暗敷 → 避 雷 带
(2)设计要求：
利用Φ10镀锌圆钢作直击雷避雷带，利用指定柱内主筋作引下线，利用建筑物基础内主筋作接地装置，避雷带、引下线、接地装置焊接连通，竖向管道、金属门窗、金属栏杆、进出建筑物的金属管，电缆金属外皮等与防雷装置连通，引下线下部在室外地坪下0.8M处焊出一根D12mm镀锌导体引至散水外。接地型式为TN—S制，PE线专用，建筑物内接地系统为一体后与防雷接地装置相连，消防控制室的接地与大楼防雷接地共用大楼基础，单独接地房间设接地端子箱，由接地端子箱引BV—2X25—P32沿墙至建筑物基础钢筋，大楼做总等电位联结。
(3)施工方法及技术要求：
接地装置施工在土建条基及整板基础梁钢筋绑扎后立即进行，不论是冷挤压、对焊还是绑扎的钢筋在基础外围一圈及有引下线的柱子处钢筋接头都应用Φ10钢筋焊接连通；引下线在施工时，利用作引下线的钢筋所有接头均用Φ10钢筋焊跨接，上部与避雷带焊接、下部与接地装置焊接；避雷带利用Φ10镀锌元钢焊接。防雷系统在施工时，接头处钢筋搭接长度应大于跨接钢筋直径的6倍，双面满焊。避雷带支撑点间距不大于1.0M，支撑点距转弯处不大于0.5M，引下线在钢筋施工时，用色漆在作为引下线的钢筋上做好色标，以免和别的非引下线钢筋混淆。工作接地，保护接地，防雷接地合用一个接地装置，总接地电阻值应不大于1Ω，达不到则按86D563—4增加人工接地。根据设计要求该工程做总等电位联结，建筑物每一电源进线PE母排、公共设施的金属管道等处，各个总等电位联结端子板互相连通，MEB接地端子板采用紫铜板，等电位联结线采用接线鼻子压接后与端子板螺栓连接，接触面应光洁，并且要有足够的接触压力和面积，MEB端子板应直接短捷地与建筑物用作防雷及接地的金属体连通，等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理，等电位连接线做黄绿相问的色标，端子板剧黄色底漆标黑色记号，等电位联结安装完毕进行导通性测试，测试用电源采用空载电压为4—24V的直流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端间的电阻不超过3Ω。认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接
处则作跨接线，在投入使用后定期作测试，具体施工见97SD576。
7、防雷接地电阻、绝缘电阻测试：
(1)绝缘电阻测试：
对强电线路测试分两次进行：第一次，电气器具安装前进行线路摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测时，将干线与支线分开，一人摇测，一个及时读数，并做好绝缘电阻测试记录，摇测速度保持在120r／min左右，导线绝缘电阻值应大于0.5MΩ，电缆绝缘电阻值不应低于10MΩ，读数采用一分钟后的读数为宜，第二次电气器具全部安装完毕后在送电前进行摇测，将线路上开关、刀闸，仪表设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同第一次一样，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
(2)防雷接地电阻测试：
测试时利用接地电阻测试仪配套的电位探棒P和电流探棒C分别插在距测点E20M和40m外的土壤中，且P棒在C棒与被测点之间，正确接线，插棒后，用每分钟15：转的速度转动摇把，并慢慢转动刻盘，当检流计指针指向0并平衡不摆动时，刻度盘上的读数乘以倍率，即为被测点的接地电阻值。
六、特殊部分、关键工序的施工及质量控制
本工程属多层建筑，在此对如下特殊部位，关键工序的施工工作一些简述：
1、土方开挖与环境监测
本工程基础土方量较大，周边紧邻校区主干道与建筑，土方开挖必须强化计划，加强周边监测，以免影响学校的正常工作及教学秩序。（其措施见本施工组织设计第十三章及第五章二节）
2、清水模板工程
(1)面板拼缝处理：
模板拼缝处理是本工程中遇到的量大而困难的技术问题，只有做到拼缝不漏浆，才能保证砼的表面效果，梁柱及现浇板上模板，拼缝全部采取构造拼缝，实践证明，此作法能取得较好效果。
(2)框架结构梁柱节点模板设计：
梁、柱节点的方正与否，是清水砼框架模板设计的难点，为此在柱模设计中，采取将柱模高度分节设计的技术措施，支模时上、下柱模拼装成整体，支模拆除时上柱模板保留柱头，与梁拄节点模板过渡，下柱模板拆除，周转至下一层模位，上下柱模连续预留模板支拆余量，以保证拆除下柱模板时上拄模板不受扰动。此外，对施工缝的位置也进行精心安排，为保证施工缝处接缝的平整过渡。在上柱模板上预留“三角粘厘条”，形成装饰线，将施工缝隐蔽在“装饰线条”中，砼浇筑完毕后，拆除“三角米厘条”，并作勾缝处理。
3、柱砼的浇捣
a. 本工程柱子的钢筋密集，每一个层高内柱子模板一次支成，中部不开门。砼从顶部开口灌注，因而浇灌和振捣难度很大，为防止砼离析，降低砼自由下落高度，在柱子中间布设串筒，采用高频振捣棒加强振捣，振捣时快插慢拔，振捣时间以砼不泛浆，不出气泡为度，不可漏振、欠振，也不可过振。
4、治理厕所渗漏：
(1)成立厕所渗漏QC攻关小组，详见质量计划及质量保证措施章节。
(2)防水层施工的改进
①厕所间楼板比其它低20mm，在安装完各种穿楼板管道并封堵了孔洞后，用1：2水泥防水砂浆(在砂浆中掺入水泥重量5%的防水剂)找坡并抹光，使水不能渗入到砼毛细孔，起到防渗透漏的作用，为解决地面材料与找坡层的粘结问题；待水泥防水砂浆终凝4h后用马钉划痕以增加粘结力，大便器承插管与砼接触部位，设置一道钢板止水环，解决了“U”形管道弯部的滴水问题。
②局部构造改进：
a. 厕所楼板四周墙下设置砼边框，其宽度与墙体同宽。高120mm，防水层(防水砂浆)也做到同一高度，解决了水沿砖缝或砖毛细孔渗漏和墙壁被浸湿的问题。
b．水槽（盆）水渗入墙壁问题，待墙面施工完后，在墙面与面盆交接缝处嵌一条玻璃胶即在脸盆边缘作20mm高的泛边，水路被堵死。
c．所有上下水主管加套管，套管设止水环，浇楼板砼时预埋并高出楼面30mm，上下水主管既可热伸冷缩自由活动，又不会漏水。
5、外墙渗透的防治
外墙渗透主要表现在两个方面：一是塑钢窗及塑钢窗周围的渗透，该部分的防渗透方法详见第五部分；二是墙体部分的渗透，墙体渗透又主要集中在墙体与框架梁柱接触部位及外墙留设脚手眼处。墙与框架梁柱处渗透的防治除在框架柱上按规范要求留设拉结筋外，外墙刮糙时，在框架梁柱与墙体接触部位钉500mm宽钢丝网，然后再进行刮糙粉刷。这样有利于控制该部位裂缝的产生。脚手眼派专人嵌补，嵌补方法为在内外墙粉刷刮糙之前进行，嵌补前将洞眼内杂物及多余砂浆清扫干净并浇水湿润，然后在跟内四周刮满砂浆，在里外各补半个洞深，所补、砖块四周涂满砂浆后塞入洞内，砖块用普通粘土砖，砂浆为内掺有避水浆的1：2水泥砂浆，每个粉刷部位的脚手眼只有在嵌补好三天后方能进行粉刷，并做好隐蔽工程验收记录，责任到人。
6、装饰工程
装饰工程施工时，重点抓细部处理，特别注意顶棚、墙面、地面线条的协调一致，要做到：
(1)顶棚与地面的分格线条对应一致；
(2)走道地面的分格块，与大厅的分格线条协调一致；
(3)各房间地面的分格块，与走道的分格线条协调一致；
(4)各种贴面材料，在排版时不允许出现小于2／3标准规格尺寸的板块，且各两对侧边的分格应对称一致。
七、施工现场平面布置
(一)施工现场平面布置原则：
1、科学、合理地做好分阶段施工现场平面布置是施工组织的重要环节，所有的施工前期准备工作都要以平面布置合理、紧凑为前提。在满足施工条件下，尽量节约施工用地，多余用地用于施工现场绿化。
2、施工临时道路及“硬场地”必须保证车辆运输要求，并做好路面排水，尽量不采用大型机械设备。以防止机械使用过程中压伤路面，保护道路设施。
3、在施工部署时，必须考虑工程位于农业大学主干道旁，车辆进出工地应特别注意道路行人、车辆安全。
4、职工生活区、有业主安排在施工现场外与施工生产区分开，以便于管理。
5、充分考虑下水的排除，应设置沉淀地，对施工搅拌机产生的废水，应汇集后经沉淀后排至校区下水管道，以防下水道堵塞。
(二)现场标准化管理布置要求：
为搞好观场文明施工，提高现场管理水平，维护好场容场貌，确保工程顺利施工及周达环境正常工作，在建筑物南北侧砌筑一临时围墙，同时对现场实行围护墙封闭管理，新老围墙、粉刷，统一刷白，大门口设置醒目企业标牌与七牌一图，并亮化。生产区严格按总平面布置要求进行。
l、生产区：
(1)施工现场的主要地段按标准化的要求设置铭牌，作业区按标准悬挂相关的操作规程。
(2)现场临时排水措施要切实可行，不得乱排水，雨季汛期要考虑到对周围环境的影响，必须采取有力的排水措施。
(3)机具设备、各类建筑材料堆放有序。施工阶段派专人打扫，经常喷水，防止垃圾和灰尘飞扬，不得污染路面和周边环境。保持道路清洁和场容场貌及周边绿化。
(4)现场需设置醒目的宣传标语，悬挂安全、质量等方面的宣传警示牌。
(5)现场划分环境卫生责任区，并在醒目位置设置包干图，按规定设置厕所和垃圾容器，同时落实专人负责管理清扫工作。
(6)加强施工现场的安全用电管理，各种设施需符合标准，并设置明显的防火布置和足够的消防器材，定期检查。
(7)现场需加强材料管理，切实做到工完料净。
2、生活区：
(1)职工生活区搭设宿舍、办公楼、食堂、洗澡间等临时设施。
(2）生活区“五小设施”齐全，规范、合格，并定期检查清扫。
(3)生活区环境整洁，充分利用空地，并落实专人负责清扫管理和绿化养护工作。
(4)搞好生活区的宣传工作，宣传标语需整洁、规范，宣传旗帜要清洁、鲜艳，宣传窗要常换常新。
(5)办公室、会议室的各类上墙图表要整齐、统一。
(6)内部管理资料齐全、完备、符合标准。
(7)职工食堂要符合南京市卫生管理的有关规定。职工宿合要干净、整洁。寝具按要求叠放整齐，宿舍内不得乱拉电线、私接插座。
(8)加强消防管理，消防器材、设备、人员到位，符合标准，并落实除四害措施。
为搞好现场的文明施工，提高现场管理水平，维护好场容场貌，必须将现场的平面布置环境卫生纳入现场总体规划中。
(三)施工现场临时生产设施的布置：
1、垂直运输机械：施工塔吊、施工电梯平面布置详见平面布置图。
2、现场钢筋、加工场及材料仓库等临时设施布置在建筑物周边，并在塔吊上安装照明用的投光大灯，底层拆模后，水泥仓库移至底层室内。
3、钢筋加工棚处：分别安置钢筋弯曲机、钢筋切断机和对焊机。
4、木工加工棚处：分别安置电锯和电刨，木工加工场必须设消防器材。
5、现场设置临时仓库，放置小型电动机械及其它材料，设置消防器材。
6、现场设搅拌站一座，搅拌站设2台350升搅拌机。
7、场地材料堆放按总平布置图要求进行堆放，钢筋、模板、脚手架构件堆放，均安排在塔吊的回转半径内，且布置整齐，并对所有的堆放材料按照要求悬挂标牌，进行标识，保证施工现场的标准化。
(四)施工现场场内道路的布置：
1、新建建筑物四周待基础回填后，将全部进行硬化，硬地做法为：一般场地用碎石垫层100厚，上铺100厚C15砼面层；主要通道为200厚碎石垫层，上铺150厚C20砼面层。
2、在车辆进出大门处设简易的沉淀池和汽车冲洗台，确保车辆进出清洁。
(五)施工用电、用水与通讯的布置：
1、施工用电：
本工程现场用电线路全部采用橡套软电缆架空敷设，采用三相五线制电缆，三级配电，二级保护，接地方式采用TN—C—S型式。现场南北架设二路线，动力线用50mm2、25mm2、50mm2电缆从总配电柜到塔吊、施工电梯、搅拌机。25mm2电缆从总配电柜到和分配电箱供木工车间、钢筋车间用电；照明线采用16mm2电缆，提供镝灯及其它照明。
各施工机械(具)用电功率详见主要施工机械(具)计划表6—4—l。
用电计算：
全部动力设备总功率ΣP=216.7KW
ΣP’＝370KVA
动力同时用电系数0.5，电焊机同时用电系数0.6，电动机功率系数CosΨ＝0.75，则施工用电总量为：
S1＝1.85×(0.5×216.7／0.75)+0.6×370＝384.79KW
在动力用电之外5%作为照明用电。
考虑现场施工机械不可能同时使用，按70%机械同时使用计算：
S＝384.79×1.05×0.70=282.8KW
本工程进场后，将重新编制施工临时用电方案，经业主、监理审批后，现场方可实施。
2、施工用水：
(1)施工工程用水
施工用水量q1：用水情况：模板浇水、搅拌用水、砌筑抹灰用水、保养用水、砼泵车用等，依据以往类似工程经验，最大用水量一般为4000L3／8小时考虑。
ql＝Kl·Q1·Nl·K2／(8×3600)＝1.15×40000×1.5／(8×3600)＝2.4L／S
(2)施工现场生活用水
施工现场生活用水q3：施工现场高峰人数为350人。
q3＝359×50×1.5／(1×8×3600)＝0.91L／S
(3)生活区用水：
生活区用水量q4，按高峰350人考虑：
q4＝350×100×2.5／(24×3609)＝1.01L／S
由以上用水量计算供水管径：
q＝ql+q3+q4＝2.4+0.91+1.01＝4.32L／S
(4)管径计算：
D＝√ 4×4.32/(3.14×1.5×1000) ＝0.060m＝60mm
经复核计算选用不小于Φ65上水管可满足要求。
但考虑到城市用水高峰时的水压下降或停水或用水负荷太大，现场设—座50m3的蓄水池蓄水，以满足现场连续施工的需要。
各楼层用水采用高压泵送至。
3、现场临时供热计划
生活区设置一台小型锅炉，专供职工淋浴用水，并配一台电水炉及一台煤气水炉，日常供应施工人员用的开水。
4、临时通讯：
进入现场，即申请安装市内电话一台，现场调度设无线电对讲机，共设四组频率，塔吊设专用频率呼叫。
(六)施工现场平面布置图：
施工现场平面布置图见附图：
八、施工进度计划及保证措施
(一)工期计划安排：
根据本工程建筑结构情况，现场施工条件及本公司拟投入的资源配备(施工力量、机械设备、周转材料)，以及本公司在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着“抢基础、快主体、细装饰、速了尾”以科学、负责和积极的精神，结合施工图纸，详细研究本施工计划方案，按招标时本公司对业主承诺325日历天完成本次业主招标界定的全部施工任务。因此在施工过程中各工序必须紧密结合，严格按照施工进度计划组织实施，科学地进行工序穿插，流水作业，保证质量、缩短工期，其分阶段计划如下：
1、桩基础55天
2、基础及地下室50天；
3、主体结构施工80天；
4、内外装饰施工45天
5、楼地面45天。
6、油漆、涂料及精装修40天。
7、室外、调试、交工10天。
为尽可能增加施工现场操作工作面，形成流水作业，阶梯教室先期主体完成后进行装修。
采取主体平行，流水作业，工序穿插，主体结束抓紧验收，装饰采取分层交叉进行作业，同时施工，内装修由下而上，外装修由上而下的施工顺序进行。水电安装紧随结构砌体进行，专业设备安装待主体完工紧跟上马，相互创造条件，密切配合，确保工期、质量。
（二）施工进度计划：
本工程各施工段按流水作业要求同时开工，施工进度计划表见附表。
(三)建立动态计划模式
其宗旨是以实现合同指令性计划为目标，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行全过程作有效控制约四级计划管理模式。
l、四级计划的主要内容
一级计划：为合同计划、与本投标计划的目标是一致的，在此计划中关键日期对工程影响的大小分为一、二、三三个等级，规定如有延误，则按星级不同处以罚款。本工程一星级控制点6，二星级控制点12个，三星级控制点18个。
二级计划：由项目部以一级计划为依据 主持编制，由工程部经理协调
同意，报业主核准后执行。
此级计划每10天编一次，计划工期为一个月，执行10天后，再编排一次，计划期仍为一个月，即在执行前10天计划的基础上，调整后一个10天的计划，再预测下一个10天的计划，如此连环持续下去，故称为滚动计划。
二级计划是很详细很具体的计划，需分项目、分部位、分工序、分月地编排，有工程量及开工和完工日期，流水穿插顺序分明。因此，编制二级计划的人要有丰富的施工经验，而且要下很大的功夫，详细了解施工图纸，明确划分施工阶段，按照施工阶段图计算工程量，根据施工规范的要求确定施工方法，使工序安排合理，体现合同对该计划的要求，还要弄清各种材料、设备、加工品是业主提供还是自行加工或采购的，供应能力和时间，以及其他施工单位的协作条件等。否则编出来的计划不完整、不合理，不能按计划组织施工和实现计划目标。
三级计划：为5天作业计划。内容与二级计划相同，只是时间仅限于5天。该级计划由项目部主管工程师编制，施工队长协调同意后，报工程部经理审批。
三级计划的资料，如施工队段划分、工序排列、工程量等可照二级计划套用，只是各工序的开工和完工时间应根据变化的条件重新画线，因此，三级计划较容易编制。
四级计划：为日计划，由施工针对现场进展每日安排，每天下午3点各队(含水、电队)、钢筋场、木工房的技术骨干以会议形式在一起安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作的具体作法和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件而需要当晚、第二天或星期天加班的，也在这时予以明确和平衡。
日计划前由施工员将工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后，再写成日计划并复印若干份，发给有关执行人，与此同时按需要建立第二天的ETF档案，向技术科提供砼浇捣时间。
总之，日计划保证5天计划，5天计划保证旬计划，旬计划保证体现合同计划的一级计划。
2、四级计划的执行与控制
对计划执行的全过程实现卓有成效的控制。其主要措施是：
(1)根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划，资金流量计划，砖、钢筋、混凝土、模板、砂、石、水泥供应量计划，构配件计划，设备供应计划，其他材料、机具采购(订货)、加工、装运计划等等并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。
(2)通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同(二级计划)的轨道推进，各个关键日期都能准点或提前到达，保证计划目标的实现。
(3)安排追赶计划。建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，有时可能由于难以预见的因素而拖延工期。及时发现施工进度赶不上计划要求时，即进行研究分析。着手安排追赶计划。由于施工单位自身的原因需要追赶计划而增加的费用由施工单位自行负担，这实际上是减少了利润，承受了罚款；由于业主的原因造成的拖延计划，由业主签证承担责任并承担追赶进度需增加的费用。
3、四级计划管理的基本特点
(1)规律性
既有实现总目标的一、二级长期计划，又有保长期计划的三级计划中期计划，更有保中期计划的三、四级短期计划。上述计划是遵循着计划期限由长到短，由远到近；规划性由强减弱，实施性由弱增强；内容由粗渐细，由概括渐详尽、具体的客观规律，符合计划管理的规律性。
(2)衔接性
四级计划中有两级是滚动计划，尤如两个链条，把整个计划紧密地衔接起来。三级滚动计划是衔接一、二级计划和四级计划的链条，起着落实一、二级长期计划和控制四级作业计划的作用。而三级滚动作业计划又是衔接二级作业计划和四级日计划的链条；起到落实三级5天作业计划、指导和控制四级日作业计划的作用。这两级滚动计划使长、中、短期计划紧密衔接，环环相扣，保证整个计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。
(3)动态性
四级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以使计划随着主客观条件的变化，适时得到调整和完善，从面提高了计划的准确性。既可更好地指导施工活动，又可据此为后期作好准备。
(4)系统性
这里指的系统性只就一个侧面而言。其系统性表现在，既重视制订好计划，又着重注意组织好执行计划和通过控制修订计划，做到以控制修订计划保计划的执行，以计划的执行保计划目标的实现，形成一个计划、组织、控制的计划管理系统。
（四）工期保证总体措施；
鉴于本工程规模、层次、工作面宽的特征，本公司经过反复研究考虑，
从以下几方面措施予以保证工期。
l、从组织措施上保证：
(1)成立具有开拓精神，运作高效的项目部，充分发挥土建、安装一家总包的优势，密切配合。实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。
(2)加大劳动力投放，组织施工素质高、技术熟练、能打硬仗的施工队伍，进行本工程的施工，合理安排作业班次，节假日不休息，力争提前工期。
(3)主动接受各级职能部门的监督、检查和指导，保证工作关系畅通，及时做好分部分项工程及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。
2、从物质措施上保证：
(1)本工程整体布置呈“U”形，框架五层局部一层，我公司决定采用一台塔吊进行垂直运输，主体结构完毕，施工电梯以加快施工运转。装饰阶段现场设置三台砂浆搅拌站，及时供应装修所用砂浆，其它机械设备配套齐全。
(2)平台、梁、柱的模板、门架支撑等材料配足，共计划设置3套，按早拆体系施工，以保证周转，缩短主体施工工期。
(3)本工程主体结构将按清水砼施工，减少柱、梁、板的抹灰用工，缩短工期。
3、从技术措施上保证：
(1)选用先进合理的模板体系，决定梁、拄、平台模采用多层胶合板，特殊部位内贴PVC板，重量轻，刚度大，整体性强，周转次数多，施工速度快。
(2)立模支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时在平台板底模上间隔，—定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度(约设计50—70%)，拆除平台板底模，如快模板周转。
(3)运用楼面砼浇筑厚度控制器。提高楼面平整度，减少找平层，缩短
工期。
(4)提前做好特殊季节施工的准备工作，采取切实可行的季节施工技术
措施，保证工程进度计划的落实。
4、从配合措施上保证：
(1)施工期间，主动与业主、监理、设计、专业分包队伍及时沟通情况，得到各单位在工作上的支持，加大协调管理力度，结合工程实际施工情况，协调各工种或各相关专业分包队伍之间的工作配合，提供方便，为快速优质施工创造条件。
(2)加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更、材料供应等配套工作上的困难，及时解决工程施工过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。
(3)虚心接受南京市政府及有关主管部门的监督，并主动邀请主管职能部门领导现场指导，虚心学习，不足之处及时整改，积极预防质量通病，
加快速度。
5、从经济措施上保证：
(1)认真做好资金使用计划工作，做到专款专用，如业主资金不能到位的情况下，为确保工程资金的周转，公司自行适当调整，真正用于工程当中，使工程顺利进行，不影响进度。
(2)采取一定的竞争激励机制，制定有关奖励条例，激发职工的劳动积极性，稳定职工队伍。
(3)项目部与材料供应商签订合同，实行奖罚条款，加大延误处罚力度，使其按期或提前供货，保证施工不受影响。
6、从信息管理措施上保证：
(1)建立情报室，项目部及时掌握有关工程建设的法律、法规、政策，并及时下发，保证新的施工规范、规定、标准及时执行，不能因质量影响工期。
(2)实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制，保证有关信息及时传到有关人员，使工程进度得到全面控制。
(五)施工过程工期控制措施：
为了更扎实、更有效的保证工期，本公司将在保证总工期措施的基础上，进一步采取施工过程工期控制。
1、制定详细的、包合各阶段时间、各施工段、各作业层、各工种的计划，并及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。
(1)制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，以总进度计划为主线，控制各分段计划进度，确保总进度计划实现。
(2)制定施工工期控制段，根据本工程将分为基础主体结构，内外装饰，室外及扫尾六个阶段，进行工期控制。
(3)将本工程各工期控制段，细化进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保控制阶段，以各控制段保总计划。
(4)严格以进度计划安排生产并随时检查进展情况，及时调整部置，确保工期。
(5)每周定时召开生产协调会，对上一周的生产情况进行总结，对进度的完成情况进行综合分析、找出原因，并针对情况调整和完善计划和措施。
2、施工过程中，认真落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成不可挽回的影响。
(1)材料采购工作必须走在施工的前面，要求计划组在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报项目部，以作安排。
(2)项目部收到计划组提出的材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划，对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织货源；对特殊材料须考虑进货周期和如工周期，在总体材料计划提出后立即采购。
(3)对于甲供材料，将尽可能提前提供材料计划，以供业主采购及供应。
(4)组织足够数量的劳动力投入施工现场，并根据施工阶段，及时进行工种的劳动力调整。
(5)加强施工过程中的职工队伍管理，关心工人生活，解除后顾之优，使其能安心工作，保证工程施工进度。
3、在施工过程中，实行动态管理，做到计划人员、设备、物资、施工工序、检查验收随时调整，及时调度。
(1)根据不同的施工期预先制定设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备。及时组织、调整，加强协调。
(2)在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工顺序，充分利用空间，进行结构、装饰、设备安装的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。
(3)划分施工区域，采取分片包干的办法组织施工，根据作业段的实际安排劳动力，以便后道工序及时顺利施工。
(4)装饰阶段进行立面施工，顶棚、墙面、地面及其它作业面数条战线同时展开，大胆穿插。
(5)加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优，严格把好成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。
(6)加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，实行加班加点，工程自始至终处于高峰作业期间。
(六)控制进度计划的经济措施
l、根据各期作业计划，向参加施工班组下达任务充分运用经济杠杆，对按期保质完成的给予奖励，完不成的给予经济处罚，分项奖罚金额为2000至8000元不等。
2、施工期间对国庆、元旦、五一等节假日，为保证工期目标实现，法定假日管理人员和操作工人执行国家规定的加班工资以外，另每个增加40元／人，农忙对不回家过忙的人每人增加300元／次。
3、各班组进场后，即签订协议，并交纳一定数量的工期保证金，未按规定执行的人员，根据情节给予处罚，若执行协议的班组及人员，工期结束扣奖励兑现，以确保工期按时完成。其奖罚金额及范围见公司内部标准。
4、若因我方的原因工期超过工期目标的要求，按照合同条款规定的处罚条件自罚给甲方。
5、资金保证上，我公司将实行专款专用，给工程项目上提供足够的周转资金。
九、工程质量目标和
质量保证体系、质量保证措施
(一)工程质量保证目标及实现：
本工程的质量标准为国家规定的优良标准，质量目标争创“市优质工程”，因此在实际施工中，检查验收必须高要求，分部优良率必须达到100%，单位主体工程必须优良，观感得分90%以上，质量保证资料必须齐全，全部达到优良工程验收标准，才能确保市优质的质量目标。为了保证质量目标的实现，在每个分部（子分部）施工前，我们将质量目标进一步细化到各个分项工程，报业主审定以便更好地控制。
本公司将以“质量第一、用户至上”为宗旨，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工，积极开展群众性的QC质量管理活动，定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻IS09002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。质量保证体系如下：
质量体系原则
管 理 职 责
工程质量的检验和试验
工序管理与
控制
半成品和成品的
保护
不合格的控制和
管理
回访和保养
施工过程控制
采购质量
施工准备质量
工程（产品）
安全与责任
测量和试验设备的控制
质量文件和记录
统计技术的应用
人 员
图9-1-1 质量保证体系图
（二）质量管理组织及职责
l、建立保证质量管理组织：
实现本工程确保“优良”创“市优”工程目标，建立本工程质量管理组织控制系统，是认真落实质量措施，实现质量目标的主要保证。该工程的质量管理在南京市质量监督部门、建设单位、监理工程师等共同指导下，以施工单位项目经理部为工程管理核心，成立专职的质量控制组织来具体实施质量管理的目标和措施。
质量管理组织系统（见下图）
质检部门
监理公司质检
甲方驻现场代表
项目经理部
其他职能组
施工技术组
质量控制组
分包单位专业工长
专业工长
专职质量员
各作业班组
市优质工程
图9-1-2 质量管理组织系统
2、质量管理职责：
为保证实观本工程质量目标，有关质量管理措施在施工过程中不折不扣地得到落实，、本公司将严格落实项目部经理及质量管理成员，明确质量管理职责和责任，并严格执行、严格要求、各司其职。各负其责。
(1)项目经理：
①全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利建设。
②根据工程规模、特征，有计划地决定项目资源配备，明确下属质量管理成员的管理职能和职责，保证质量工作有效有序地运行。
③根据建设方要求确定项目质量方针、目标，并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施。使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。
④控制工程成本，全权管理项目资金运转，保证工程正常施工。
⑤选择和评审分包和材料供应商，审核其资质并签定分包合同。
⑥做好项目管理人员的人事管理工作、教育工作、培训工作，不断提
高队伍技术素质、思想素质。
⑦负责项目的行政、技术方案的决策，及各项工作的管理，确保项目实观目标。
(2)项目工程师：
①按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。
②负责施工组织设计的编制，负责解决施工现场出现的技术问题，与业主、监理、设计协作解决有关技术问题。
⑤全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。
④负责施工过程中的全面质量监督，加强施工过程监控。
⑤负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权和否决权。
(3)项目副经理(生产)：
①全面组织管理施工观场的生产活动，合理调配劳动力资源。
②负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。
③负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织系统。
④参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量体系。
⑤进行施工现场的标准化管理，项目争创实现“市文明工地”。
(4)质量员(技术员)：
①具体负责工程项目的技术管理工作，参与现场的验收、检查工作。
②在项目工程师领导下，参与编制施工方案，并将确定的施工方案，根据工程实际进行实施。
③完成与项目有关的计量、试验工作，负责各种质量记录、资料的填制、收集、立卷工作。
④参与解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。
(5)施工员：
①有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。
②合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质建筑产品。
③实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。
④合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。
上述主要质量管理成员的责职明确，责任到人，是本工程质量保证的动脉，本公司将十分重视项目管理部主要成员的建设，将最终实观本工程的质量保证目标。
(三)工程质量实施计划及管理措施：
1、工程质量(分部分项)实施计划：
本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB50300—2001）的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定，单位工程最终质量等级为确保“优良”争创“市优”工程奖，其分部(子分部)质量实施计划如下：
表9-3-1
| 名 称 | 一次交验质量目标 | 备 注 | |
| 分
部 工 程 |
地基与基础工程 | 符合要求 | 1、地基与基础工程、主体工程、屋面工程必须经南京市质量监督站核定为符合要求。
2、主体工程必须达到优质结构。 |
| 主体工程 | 符合要求 | ||
| 建筑装饰装修工程 | 符合要求 | ||
| 建筑屋面工程 | 符合要求 | ||
| 给排水及采暖 | 符合要求 | ||
| 建筑电气 | 符合要求 | ||
| 智能建筑 | 符合要求 | ||
| 质量保证资料 | 齐全、真实、规范、有效 | ||
| 观感得分 | 90%以上 | ||
2、单位工程、分部（子分部）工程，分项工程及检验的验收计划：
- 单位工程划分与验收：
根据本工程特点，该工程划分为一个单位工程，不划分子单位工程。当工程完成后本公司自行组织有关人员进行检查评定，符合交工条件后向建设单位提交本工程验收报告，由建设单位（项目负责人组织设计、监理等单位（项目）负责人进行单位工程验收。
- 分部（子分部）工程划分与验收。
- 分部（子分部）划分：根据本工程施工内容，共划分为7个分部工程即：
①地基与基础分部：无支护土方、混凝土基础、砌体基础。
②主体结构：混凝土结构、砌体结构。
③建筑装饰装修：地面、抹灰、门窗、饰面板（砖）涂饰、细部。
④建筑屋面：卷材防水、涂膜防水、刚性防水、瓦屋面、隔热屋面。
⑤建筑给水、排水及采暖：室内给水系统、室外排水系统、卫生器具安装、室外给水管网、室外排水管网。
⑥建筑电气：电气动力、电气照明安装、备用和不间断电源安装防留及接电安装。
⑦智能建筑：通信系统、火灾报警、有线电视、公共广播系统等。
- 分部（子分部）工程验收：分部工程在自检符合要求的基础上，由总监理
工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术质量负责人等进行验收，地基与基础，主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人应会同参加分部工程验收。
- 分项工程、检验批划与验收
- 分项工程的划分：分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等
进行划分，划分内容参见GB50300-2001附录B。
b、 检验批划分：根据各相关施工验收规范要求，本工程检验批划分为：每层均按建筑物现有伸宿缝为界划分检验批。
C、 分项工程及检验批验收：各分项工程及检验批应在项目施工“三检制”的
基础上，经项目部质量（技术）负责人检查符合要求后，报业主及监理，由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等作质量验收评定。
3、质量管理措施：
在建立完整的技术管理系统和质量保证体系基础上，从技术方案的制定、技术交底、操作过程的检查指导，到隐蔽工程验收、质量监督和最终工程质量的验评，必须进行全过程的技术质量管理工作。结合工程特征，采取有力的质量管理措施，因此，根据本工程特点，本公司采取如下管理措施：
(1)推行全面质量管理，建立以项目经理为领导、项目工程师中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。形成一个横向从土建、安装、装饰到各分包项目；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。
(2)建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查部门为信息中心搜集、传递质量信息，使决策者对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，及时调整施工部署，纠正质量偏差，确保市优质目标的实现。
(3)做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法，制定工序间的三检制度，挤水分、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。
(4)按照全面质量管理原理，运用质量情况统计分析，掌握质量动态，对症下药，把质量管理从管结果变为管过程，提高成优率。
(5)建立分部工程成优目标，QC质量活动小组，对重要部位、关链部位、薄弱环节进行质量攻关。在施工全过程中，分阶段设重点，强化质量控制，确保工程始终处于受控状态之中。
(6)建立并认真实施质量奖惩制度，强化质量监督检查工作，搞好与监理公司及质量监督站的联系配合，接受指导。每道工序都必须接受甲方、监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序施工。在施工中，质量员对整个项目各个工序的质量跟踪检查，发现问题，坚决予以制止，行使质量否决权、停工权、返工权、奖惩权。
(7)严格遵守技术交底制度，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。运用新工艺、新技术、新材料，提高工程质量。
（四）质量保证总体措施：
本公司决定从以下方面采取质量保证措施：
1、从施工组织上确保：
委派业主确认的项目经理担任该工程项目经理，组建重点工程项目部，并配足专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制。按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力合作的模式，卓有成效地实施质量目标。
2、从施工力量上确保：
根据本工程规模投入足够的施工力量，并且选派技术过硬的职工队伍，本公司将全部选派在册职工施工，不搞分包和私招乱雇。同时利用公司已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法，严格实行考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。
3、从施工制度上确保：
进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制，做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。
4、从施工技术上确保：
建立技术与生产融为一体的技术管理系统：过去传统的技术管理组织系统总工程师、技术科工程处主任工程师、技术股、施工队工程师技术员)，这样容易造成生产指挥管理组织系统相脱节约平行的独立系统。现将工地的技术管理组织系统与生产指挥组织系统融为一体，一个既是生产管理指挥又是技术管理的组织系统，就必然把技术管理与生产管理，技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合在一起。避免了相互脱节，也防止了某些技术人员只重视技术，不重视生产和经济的片面观点。
（1）现场技术管理的主要任务、内容和方法
①严格执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和规定。
②严格技术工作程序、实施技术管理与控制在施工过程中，技术部严格按技术规范对观场施工实行技术指导，督促各工序遵照施工图要求施工。各工程项目开工前，将图纸、工作程序及规范发到施工科，由各施工科根据设计图绘制出施工详图报技术部。
③注重技术经济效益、抓好技术管理首先技术部以技术技核请求单、技术修改文件、设计更改指令形式提出问题，如图纸中的错误，图纸发行日期耽误，业主不及时答复技术核定单，业主材料供应不及时或材料运输途中损坏变形而增加的修复工作量等，查出合同标书和图纸所规定的工程以外的技术校核请求单、技术修改文件，然后发出信件，要求业主发给“变更指令”或“工程指令”，当业主承认这些失误发出修改指今后，随之通知观场有关施工班组，统计出因执行修改指令后多投入的人力、物力，以及因等待答复，或因舍弃已完成至半的工作而报废的财物，由有关部门向业主提出结算清单。
(2)技术管理的科学化和标准化
把技术管理工作订成标准，纳入制度，使管理业务标准化。各项过程，都制定了合理而详细的工作程序，并用文字或图表出来，使管理工作超前，事前有计划，工作中有协调，事后的检查。使工作流程程序化，管理业务的标准化和程序化，使技术管理工作条件化、规范化，从避免分工不清，职责不明、互相脱节、互相推诿现象的发生。同时，也由于各项工作都由各个详细的工作程序分解成了简单而重复的单一工作，使复杂的工作简单化。公司之间、部门之间、上下级之间、同事之间，凡联系业务布置工作，发布指令，交换数据等一切都用文件说话，且文件往来快。借用复印机、打字机、电脑、传真、电传以及直拨世界各地的电话这些现代化设备，大大加快了工作速度。
把工程设计和施工组织设计意图贯彻到每个人心中，一旦有变化能及时对应调整措施。
5、从物资供应上确保：
根据本工程的特点，重点是大量的钢筋砼工程，为保证主体结构，必须供足大量的新模板及周转材料，是确保主体优质结构的基础。
6、从原材质量上确保：
本工程装饰要求较高，用材多，采购物资时，必须确定合格和信誉好的供应商厂家，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用证明书，对材料、设备有疑问的禁止进货，在保证原材料质量的基础上，方可保证工程质量。
7、从经济措施上确保：
保证资金正常运作，确保施工资源正常供应。同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励职工在工作中始终把质量放在首位，使他们再接再厉，扎扎实实把工程质量干好是确保工程质量的基础。
8、从履约合同上确保：
全面履行工程承包合同，自我加大合同执行力度，认真执行建筑法规，积极向业主负责，主动接受建设监理的监督，提高工程质量。
9、从计量上确保：
计量管理是质量控制的根本，严格按照《江苏省建筑施工企业计量检测与计量配备规范》的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。
10、从科技攻关上提高质量：
充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员工的质量攻关热情，提高工程质量，(本工程科技攻关课题详见QC攻关计划)，以及新技术、新材料、新工艺的应用。
(五)施工过程质量的控制措施：
1、施工过程中，原材料的控制措施：质量控制必须从原材料质量控制不合格材料不得使用。
(1)严格选择材料厂商，必须是工程所需的合格材料，信誉等级较高，供货质量比较可靠的供货商。
(2)无论是甲供材料，还是乙方自购，当质量不合格时，均不能盲目使用，如是甲供材料，本公司以书面形式提请业主予以更换。
(3)本公司将从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。
(4)当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格。
(5)进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。
2、技术人员、施工队伍人员素质控制：保证工程质量不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且技术管理人员的素质也要得到保证。
(1)本公司委派进场施工人员，均持有主管机构颁发的上岗证，特殊人员还持有特种操作证，否则不允许进场施工。管理人员须持证上岗，项目和质量安全员，必须有相应的资质证书。
(2)进场工人实行试用制，对不服从管理、不听指挥、工作不负责、在施工中出现质量事故或质量不稳定的职工进行教育、处理、还退的办法。在施工过程中，确保队伍的素质，确保质量的保证。
(3)严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀。在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。
(4)加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员解聘下岗。
3、施工过程施工操作的控制措施，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程，是施工过程操作质量控制的重要环节。
(1)质检员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。
(2)实行质量一票否决权制，只要经质检员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业工长予以50—100元／人次的罚款。
(3)实行样板制，在大面积施工同一种材料时，先应做样板，请业主、设计师和质量监督站认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可，则必须重新做样板直至认可为止。
(4)实行质量检查制度，以分公司到项目部，实行定期不定期组织质量检查，开展“比、学、赶、超”创优活动，对所检查项目的工程质量进行评比打分，每次对得分最高和得分最低的进行奖罚。
(5)实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款30—200元，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改者可解聘下岗。
(6)高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，增强质量意识，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。
(7)加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责”、“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。
(8)严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。
(9)认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织及特殊技术措施。
(10)充分发挥各管理人员的职能作用，责任落实到人，经济利益挂钩，奖罚分明，做到人人有压力，有动力，使工程质量达到市优质标准。
(六)分部分项工程质量保证措施：
根据南京南京三十九中学教学楼结构特点，为使工程达到基础、主体优质、装饰优质，安装优质，即本工程就能达到整体质量优质的目的。因此，针对本工程分部、分项技术质量控制措施十分重要。
1、测量工程质量保证措施：
(1)测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。
(2)测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。
(3)总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。
(4)所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法，确保引测结果精度。
(5)轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。
(6)所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。
(7)测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。
2、砼工程质量保证措施：
(1)本工程所有结构砼采用自搅砼，为此在砼浇捣过程中加强必须砼质量的监控。
(2)加强对坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保砼软件资料准确、及时。现场砼浇捣，必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量，确保砼结构的施工质量。
(3)平台板砼浇捣时，必须连续一次浇捣完成，不得随意在中间停留而留置施工缝，并按气候条件及时采取恰当的养护措施，确保施工质量；施工现场必须加强材料和机具等方面的组织协调工作，并准备好应急补充措施，确保砼正常连续供应。
(4)每次柱封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、焊渣、浮灰等，并经质监人员和现场监理的检查和认可。在砼浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水，才可以进入下道工序。
(5)浇捣框架柱砼前，用水湿润模板，在浇捣时，必须正确掌握柱内砼的布料厚度，每层厚度不得超过500厚，必须进行分层振实，同时密切注意柱内砼密实度，严禁漏振，以防柱脚、柱角漏振。
(6)在浇捣时。必须严格控制好平台砼面标高及平台板厚度，根据控制标记，由收头的人员用2米长括尺按控制标志括拍平整，并视砼的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，确保平台板砼的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护工作。
(7)结构楼层施工阶段，经历雨、夏季，因此结构砼浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨降温材料。
(8)土建施工与安装施工协调至关重要，特别是留孔，埋管等必须在施工前综合协调，避免事后开凿，影响工程总体质量。
（9）砼工程质量程序控制见下图：
学习图纸和技术资料
材料准备、出具合格证
申请混凝土配合比
准备试模和塌落度筒
准备工作
学习操作规程和质量标准
检查脚手架、脚手板
模板、钢筋、混凝土工序交换
制订保证混凝土质量措施
书面交底
垂直、水平运输机械准备
执行验评标准
操作人员参加
克服上道工序弊病的补救措施
技术交底
专业会签
执行重量比
岗位分工，操作挂牌
按柱和基础的件数，各抽查10%，便均不少于3件；基础、梁和板每30-50m（m3）各抽查1处，但均不应少于3处
按时覆盖
根据情况调整配合比
暖热季节定时浇，冬季注意保温防冻
申请浇灌令
清理现场，文明施工
一、每人工作班不少于1组
二、每拌制100m3混凝土不少于1组
三、现浇楼层，每层不少于1组
材料合格证
试块报告单
浇灌混凝土
质量评定记录
自检记录
养 护
标准养护试块
质量评定
混凝土浇灌命令
混凝土施工记录
事故处理记录
资料料理
测温记录
3、钢筋工程质量保证措施：
不合格的处理（返工）
(1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。
(2)所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经验收盲目使用。
(3)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。
(4)为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。
(3)注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫垫块按设计的保护层厚度先做好铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜要用普42.5#水泥按1：1—1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米l块。
(6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
(7)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，施工、质检、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。
(8)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。
质量定
(9)为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。钢筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。
（10）各分部分项工程的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程的钢筋质量、技术措施见相应施工方案中详述。
（11）钢筋工程质量程序控制见下图：
钢材合格证，有疑问复检
学习图纸和技术资料
检查脚手架、脚手板
施工准备
学习操作规程和质量标准
制定与审核钢筋配料表
技术交底
操作人员参加
书面交底
钢筋、模板工序交接检查
钢筋下料成型
自检
中间抽查
按不同型号挂牌
现场绑扎安装
隐蔽验收记录
钢筋代用单
自检记录
钢筋合格证
执行验评标准
质量评定记录
办理隐蔽验收签证手续
签证
浇灌混凝土，留人看钢筋
钢筋、混凝土工序交接检查
梁、柱、板抽查10%，
但不产于3件
质量评定
不合格的处理（返工）
清理现场、文明施工
施工记录
资料整理
事故处理记示
4、模板工程质量保证措施：
(1)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面PVC模的光洁度，不允许有残存的砼浆或破坏、脱胶现象。
(2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。
(3)模板在校正或拆除时，绝对不先许用棒撬或用大锤敲打，不先许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。
(4)钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形符合规范规定。
(5)加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。
(6)对木模本身的质量应认真检查：
①钢围柃挠曲不直者不得使用；
②木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；
③木围柃及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。
(7)模板工程质量程序控制见下图：
模板选择
夹板模板刨边
模板涂隔离剂
学习图纸和技术资料
准备工作
学习操作规程和质量标准
与钢筋工序交换
检查脚手架、脚手板
操作人员参加
书面交底
技术交底
底部标高、中心线、断面尺寸放线
中间抽查
自检
和钢筋、混凝土工序交接检查
浇灌混凝土时留人看模
支 模
按梁、柱、和抽查10%，但均不应小于3件；板每30-50m2，各抽查1处，但不应于3处
质量评定
执行验收标准
不合格的处理（返工）
不合格的处理（返工）
拆 模
自检记录
质量评定记录
清理现场、文明施工
资料处理
施工记录
5、砌筑工程质量保证措施：
（1）所用砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砖块必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证具复试合格后方可使用。
(2)砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，石灰膏熟化期应有十五天以上，现场严格计量，随机制作砂浆试块。
(3)砌筑前应隔夜将砖浇水湿润，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前喷水湿润即可。不得使用湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜浇水。严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。
(4)砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必须用钢卷足校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。
(5)砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝，以保证砌体的整体性及稳定性。
(6)砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜搓。且须按规定加设拉结筋。
(7)在每层的每块墙身上，均用水准仪引测标高，用墨斗弹引500高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时予预留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。
(8)填充墙砌筑时不得一次到顶，间隔五周后补塞顶部斜砖(呈450)，填充墙超长超高时按照规范规定设置构造柱与圈梁。
6、装饰工程质量保证措施：
创市优质目标工程，一方面必须在结构体形质量方面作出特定的质量水准，同时还必须在装饰施工质量方面直接影响到工程质量等级的评定。
(1)楼层标高控制措施。利用结构施工的楼层标高传递点，复核整个楼面标高及与楼梯口、电梯口接口情况，采用水准仪在墙、柱上弹出50线控制饰面标高。
(2)楼层内大角方正控制措施。以楼梯厅、走道中线为控制线，该控制线以结构基准点为准，采用经纬仪和计量校核过的50m钢尺进行施放，工程内45度转角以控制线为准进行施放。
(3)石材、面砖表面平整度控制措施采用M5水泥砂浆制作地面标高或墙面面层控制在准点。面砖铺设以踢脚线上第一线或是控制线达第一排块材为基准块，施工后经质检员复验，确保合格后再大面积施工。大面铺设中，采用2m靠尺依基准行逐块检查。
(4)湿贴面砖空鼓、开裂控制措施基层清洁后，均先淋一道素水泥浆，地面铺1：3干硬性水泥砂浆，铺平、匀后将块材放于砂浆上试铺，然后翻开地砖再淋一层素水泥浆，最后正式进行地面块材铺设。墙面石材灌浆要随灌随敲，面砖依基准行在面砖上满刮水泥砂浆铺设。
(5)装饰线条质量控制措施。拼阴、阳角、接头均在地面进行试拼后再安装。调色腻子色泽要与线条一致，随刮随进行修整。
(6)块板开孔质量控制措施。均采用专用机械、机具，画线在工作间开设，块材孔开好后进行手工打磨。木制品上开孔后进行人工修整，打砂纸等工艺。
(7)门安装质量控制措施。螺栓采用人工拧入预埋木砖内，严禁用手锤直接打入，门扇、门套上开孔方正、修达到位。与挡门条拼缝严实。
(8)油漆、涂料质量控制措施。首先进行作业环境约清洁工作。亚光漆严格按照规定的工艺遍数施工。涂料施工中加设灯光照射，消除施工中的流坠、刷纹、透底等质量通病。
(9)木制品防火措施。木制品基层上均刷一层特制防水涂料防水，以满足消防验收要求。
7、门窗工程质量保证措施
(1)所有成品、门窗进场，必须有合格证或其它质量资料，严格按样品进行验收。
(2)现场制作的门窗严格按设计图集制作，避免削减框扇断面足寸，保证棱角整齐，方整光滑，确保四角加皮垫组合，防水埂应达到七级风压水不进室内。
(3)门窗框与墙体间隙要填塞饱满、均匀，打胶饱满，做到不渗水、不空鼓。(4)门窗扇安装必须开启灵活、稳定，无回弹或翘角，同时做好表面保护。
(5)各项误差必须控制在允许范围以内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。
(6)做到窗扇防坠落，缓冲隔震垫块到位，所有配件均达到设计要求，结构胶保证30年不老化。
8、屋面工程质量保证措施：
(1)屋面防水层的基层应做到平整、不起壳、不开裂，天沟部位按设计和规范要求增设附加层，按规定做好泛水保证不积水，女儿墙等部位采用凹型泛水。冒出屋面的根部四周做成馒头形，并加设附加层。
(2)屋面找平层、保温层，按规范要求设分仓缝，高标准做好排气槽和排气孔。
(3)防水层必领有专业防水队施工，操作人员的持证上岗率达100%，严格按我公司制定的防水渗漏技术措施实施，加强监督检查和施工过程中的控制。
(4)屋面保温层施工时，专人收听天气预报，特别注意防止雨水侵蚀，并备足防雨材料，做到屋面排水管道畅通，同时施工时轮班作业，分秒必争，杜绝保温层因遭受雨水侵蚀，在日后高温后蒸发而引起屋面起鼓等质量问题的发生。
9、安装工程质量保证措施：
(1)在组织施工和质量检验中应严格执行国家有关规范和行业标准。
(2)现场建立如附图所示的安装质量保证体系。执行线上所有施工人员的主要任务是根据规范、标准、施工组织设计和施工方案的要求去组织施工，保证和提高各道工序的安装质量，以工序质量来保证工程质量。施工合施工实际情况，针对容易产生质量问题的某些工序，找出原因，采取预防措施，在施工中分工序加以控制，起到事先预防的作用。监督线上质检人员的主要任务是以质量标准为依据，对材料、配件、加工件、设备、各施工工序，实施过程中需要采取一些切实措施，做到四个统一即统一检验标准，统一检测方法，统一检验内容，统一检验工具。施工过程中当监督线和执行线两者意见不一致时，应以监督线意见为底，行使质量否决权，直至整改符合要求为止。实践表明，现场建立这样的质量保证体系开展工作，不但可以大大提高施工人员的意识，重视质量控制，还可以增强质检人员的责任感，严格把好检验签证关。
(3)重视并做好各层次的施工前技术交底工作，要求质检人员参加，事后做好施工技术交底记录表，作为施工文件归入工程档案。对施工人员切实做好技术交底，真正做到心中有底。
(4)建立对使用材料的检查验收签证制度，严格控制使用材料质量。材料的合格证或质保书归入交工资料，不合格的材料或三无产品均不得混入使用。
(5)抓好各项隐蔽工程的调试工作的验收，做到不漏项，杜绝质量隐患。
(6)加强施工质量记录的管理，记录应及时，内容应真实，做到施工质量记录资料的同步性和正确性。
(7)工程质量实行自检、互检和专检相结合。安装的设备在检查后都需要实测数据和签证手续，每项设备交工验收都必须有完整的质量资料，包括各项工序测量记录、隐藏工程验收记录、试运转记录和质量评定等资料。工程交工验收必须具有各个单位和分部工程完整的质量资料。
(七)常见质量通病的预防措施：
根据本工程施工特征，防止质量通病主要有以下几方面：
1、外墙防渗漏措施：
根据本工程外立面装饰要求，外墙采用乳胶漆和外墙饰面砖饰面，其防渗漏将从以下几方面考虑：
(1)砌体施工时，外墙砌筑砂浆必须饱满，不得有透光头缝不实现象。
(2)对填充墙与框架柱、梁接缝处，铺钉钢板网，同时进行二次嵌缝密实。
(3)所有脚手洞眼必须做隐蔽验收，在抹灰前必须做冲水试验，确保无渗漏现象。
2、卫生间防渗措施：
(1)各班组在施工前，分管质量员首先应对各班组工人召开技术交底会当面交底，重申本工程防水的特殊性和重要性。没有接受交底的一律不准施工。接受交底的班组和工人在交底单上签字。
(2)各班组在施工前，分管质量员应将施工部位的安装上的管线进行验收，检查是否预埋好，经检查无误后方可施工。
(3)各班组首先把各自所做部位要彻底打扫干净，清理干净后，墙的根部要浇水湿润，派专人用1：2.5防水水泥砂浆打圆弧，其高宽为8—10cm，抽圆压光。
(4)穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。
(5)封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少有5cm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12小时后用石灰膏将封堵管道四周30cm范围内围起水坝，蓄水二十四小时试水，如不渗不漏，则将石灰膏水坝移至门口处，对整个卫生间进行二十四小时的蓄水试验，经检查卫生间的天棚、管道四周、墙根处不渗不漏，即可开始卫生间的墙面和楼地面的施工。如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。
(6)地面的找平层和墙面的括糙层均采有1：3防水砂浆，地面完成后的标高要比其它的一般地坪低1.5—2cm，并要做到泛水畅通，无倒泛水和积水现象，如有发现一律返工。
3、屋面防渗、防漏措施：
(1)参加屋面防水施工的班组首先要对屋面进行全面、彻底清理，把多余的钢筋头、钢管用氧气予以割除，派专人把屋面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光，穿越屋面的各种管道四周细石砼封堵，其封堵和蓄水方法：
①穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专门个组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。
②封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少在有5cm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12h后用石灰膏将封管四周30cRi范围内围起水坝，蓄水24h试水，如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。
(2)屋面防水层的施工除按设计要求施工外，还应按如下办法施工：对原屋面结构层用20厚的1：3防水浆找平压光，水泥砂浆找平层要按每3m做好分格缝。
（3）整个屋面防水层完成后即可对整个屋面进行冲水试验试验。如不渗不漏方可进行面层施工。
4、塑钢门窗安装通病防治措施：
（1）型材弯曲、不方正及松动防治措施
①严格控制塑钢门窗型材及锚固铁脚的质量，厚度必须满足设计要求，铁脚间距不大于500mm，且防腐处理，砖墙处必须留有素砼块，以便锚固。
②安装时，必领调整好对角线长度一样，如出现弯曲，不方正，必须重新修整再安装。
(2)推拉窗窗扇脱轨坠落防治措施
①必须保证材质符合设计要求，质量标准达到国家规定。窗框安装时，校正高低，要求顺直一致。
②窗扇左右两侧上顶角要设防止脱轨跳槽的装置。
(3)推拉窗关闭后透光，启闭不灵活防治措施
①窗扇四角节点连接必须坚固，平面稳定不晃动。
②滑轮调整到合适位置，保证一直线。及时检修卡死的滑轮。
③窗框、窗扇的对角线要调整达到一样长。
(4)推拉窗关闭渗水防治措施
①选择符合阻水要求的型材，并有泄水槽。
②保证密封膏的施工质量及施工部位。
③组合空拼接节点要采取套插曲面搭接方法。
(5)外观污染，有埚伤防治措施
①安装过程中，粘好防污染薄膜。
②合理安排工序。
③窗框安装后，利用隔板保护起来，防止撞伤、压伤
5、塑钢框周边PU填料通病防治措施
(1)渗漏防治
采用PU填缝料作为填嵌材料，只要严格按要求施工一般不会出现渗漏。一旦发生渗漏其主要原因有：a．PU填缝料自身因素。现在市场上存在不闭孔的发泡材料，由于其发泡后孔与孔相通，有可能渗漏。b．填缝时速度过快，造成PU填缝料不连续，有断口情况，留有渗漏隐患；c．门窗框固定方法不妥，因外力造成扭动引起PU填缝料与框料接触面开裂而形成渗水通道。
针对以上三种原因，采取的对策是：
①选用闭孔的聚氨酯PU发泡填缝材料；
②填缝操作时注意均匀慢速；
③将门窗框(特别是容易产生扭动的铝合金窗下框)与主体结构的固定方法由一侧固定改为两侧固定。
(八)确保质量目标实现的奖惩措施
1、项目部主要管理人员与公司签订实现本工程质量目标一市优的目标责任奖。并交纳5000—20000元不等的质量保证金，如达到省优则奖项目部5万元，退还风险抵押金。反之则罚项目部主要管理人员(如项目经理、项目副经理、项目工程师及质检员、施工员等)l万元，风险抵押金亦不退还。
2、进入本工程施工的班组及甲方指定的专业分包单位必须与项目部签订质量责任状，并交纳一定数额的质量保证金，如班组或专业分包单位的质量达不到要求，除及时修正外，一次处以50—500元数额不等的罚款，第二次予以双倍处罚，直至停工。反之给予等额奖励。
3、进入观场的施工人员必须无条件服从项目部的质量要求，执行我公司的质量奖惩条例。
(1)墙面粉刷时，实侧允许偏差比标准提高一个档次，垂直度、平直度均为±1mm(如在±l—2mm之间为不合格点)，实侧点如超过±2mm必须返工重粉。每个工人的实例合格率在99—95%之间不奖不罚，超过95%奖50—100元／人，低于90%的工人除修补外，另处罚50—100元／人。
(2)对影响质量的人、机、料、等各因素必须严格按质量手册、程序文件、作业指导书等展开质量管理，如若违反将对责任者处以100—1000元的罚款，直至修正。
| 序号 | 质量通病项目名称 | 处罚额 |
| 1 | 钢筋偏位 | 50元／根 |
| 2 | 漏扎钢筋 | 100元／根 |
| 3 | 钢筋绑扎后妨碍木工支模 | 50元／处 |
| 4 | 钢筋间距超过设计要求 | 20元／处 |
| 5 | 保护层垫块漏放 | 20元／处 |
| 6 | 任意割断构造柱筋 | 200元/根 |
| 7 | 砼浇筑后钢筋表面未清理 | 5元／根 |
| 8 | 未经同意采取措施进行修补 | 100元／处 |
| 9 | 砼浇筑平整度合格率90%以上 | 100元／次 |
| 10 | 砼浇捣出现蜂窝 | 50元／处 |
| 11 | 砼浇捣出现露筋 | l00元／根 |
| 12 | 砼浇捣出现空洞 | 500—1000元／处 |
| 13 | 砌体拉接筋漏放 | 50元／块 |
| 14 | 漏放木砖或砼块 | 20元／块 |
| 15 | 木砖不刷防腐油 | 20元／块 |
| 16 | 楼面浇捣不实有浮砼 | 50元／处 |
| l7 | 拆模棱角损坏 | 20元／处 |
| 18 | 洞侧边阳角或明阳漏浆 | 19元／处 |
| 19 | 砼浇捣后墙面实例点低于90% | 20元／处 |
| 20 | 目测一处不合格 | 50元／处 |
| 21 | 跑模一处 | 50—100元／处 |
| 22 | 模板有洞或跑模严重造成砼流失严重 | 50—500元／处 |
| 23 | 模板不刷油或刷油粘在钢筋上 | 50元／处 |
| 24 | 预留洞、预埋件漏放或偏差超要求 | 20元／处 |
| 25 | 平台下降 | 200—500元／处 |
| 26 | 漏放预留筋 | 20元/根 |
| 27 | 木屑、杂物掉入模内 | 30元／根 |
| 28 | 未经同意拆除支撑杆 | 50元／根 |
| 29 | 如施工班组不出现以上情况，另奖励 | 109—509元／层 |
装饰工程质量奖罚条例 表9—8—2
| 序号 | 质量通病项目 | 处罚额 |
| 1 | 墙面粉刷空鼓(按接触面大小) | 20—100元／处 |
| 2 | 面砖空鼓 | 10—20元／处 |
| 3 | 阳阳角不方正、不顺直 | 50元／处 |
| 4 | 粉刷及贴面实例少于99% | 50—200元／验收间 |
| 5 | 成品污染或损坏 | 50—200元／处 |
| 6 | 观感、手感通不过的交底要求 | 50—200元／处 |
| 7 | 其它项目根据技术交底要求奖罚 | |
| 8 | 如施工班组不出现以上情况，则奖励50—500元／层 | |
设备安装工程质量奖罚条例 表9—8—3
| 序号 | 质量通病项目名称 | 处罚额 |
| 1 | 电管预埋时漏放或放错 | 100元／公 |
| 2 | 预留孔洞位置不准或放错 | 100元／分 |
| 3 | 电管管口毛刺清理不干净 | 20元／分 |
| 4 | 电管接地跨接搭接长度不能满足规范要求 | 50元／分 |
| 5 | 支架制作时用氧气割孔 | 80天／分 |
| 6 | 镀锌管丝接时管内有毛刺或麻丝 | 20开／分 |
| 7 | 如施工班组不出现以上情况，则奖励 | 50—500元／层 |
(九)成品保护措施：
为使本工程一次成优，施工过程中，还需扎扎实实地做好成品保护措施，本方案考虑应做好各个施工阶段的成品保护措施。
1、主体工程施工阶段
(1)在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的现浇楼板钢筋、楼梯，浇筑砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸在预先搭好的脚手板上，用锹下料。
(2)模板工程要严格定位、定点作业关，并逐层调整检查，严禁从高空向下投掷。不得碰撞、冲击组装好的模板。
(3)土建施工人员在施工过程中对安装预留(埋)的管线、孔洞应加以保护，严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。
(4)新砌筑的墙体，严禁碰撞，冲击，防止墙体倾斜。
2、装饰工程施工阶段：
(1)成立了装饰项目成品保护队，沿楼层巡视，纠正、处罚一切违章行动。
(2)地面石材采用4mm厚胶皮满铺进行保护，楼梯栏杆、扶手缠2道编织布进行保护；楼梯踏步砖面上钉铺20mm厚木板条保护；完成装饰的独立柱下面2m采用包塑料布后再加钉纤维板的方法进行保护等。
(3)凡装完木地板或进行清漆油漆面施工的房间，均进行锁门保护，专人掌管钥匙。
(4)各种上人梯下脚均包5mm厚胶皮方准进入已完成地面装饰的房间。
(5)消防试水打压检验时，对喷头周围物品采用塑料布进行保护。
(6)凡在已施工完地面的房间内进行顶棚、墙面油漆施工，地面场先垫一层纸，然后上面再铺一层纺织布进行保护，同时油漆、涂料的配制固定于楼层一间房间内，确保地面不污染。
(7)每层配40双施鞋，供质量检查人员穿用。
3、工程收尾阶段：
各楼层专人负责看护、成品保护和负责窗扇开关、清理打扫，对即将完成或已完成的房间应及时关闭，专人负责掌管钥匙。班组交接，要对成品情况及时登记，如有损坏，追查责任。
十、季节性施工措施
本工程施工工期325天，根据气候特点，会遇到冬季、夏季、雨季、台风等季节性施工，在这些季节性施工中，首先要牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针，按市级文明工地的要求做好现场的文明施工工作，并随时掌握天气动态，提前做好预测、预控工作，做到预防为主，具体方法如下：
(一)冬季施工
室外日平均气温连续5天稳定低度于5℃时，应采取冬期赶工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。做好冬期施工前的一切准备工作，编制好冬期施工措施，以保证冬期施工的顺利进行。我公司若能中标，冬季施工将另行编制专项施工方案，用于指导实施施工。本节下面的内容，仅作一些原则性和方向性的规定。
制定冬期施工方案要因时、因地、因工程制宜，既要技术上可靠，同时要求经济上合理。考虑冬期施工热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。冬期施工热源设备有：热水锅炉。保温材料；草帘、围护布。
根据工期要求，本工程处于冬季施工期的有部分装饰扫尾工程。
(二)雨季施工措施
雨季来临时，为了确保工程质量，使施工顺利进行，应做到防患于未避免产生不必要的损失。
l、混凝土施工措施
(1)应根据雨季施工的特点，做好随时测定骨料(尤其是细骨料)的合水调整混凝土现场配合比。
(2)混凝土浇筑时首先要排出模板中的集水，遇雨必须对混凝土进行覆盖，若遇暴雨时必须停止施工。
2、机电设备
(1)对现场的机电设备应搭设防水棚，避免遇水漏电及损坏机器。
(2)动力、照明线路应经常检查有无破损，切勿搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。
(3)塔吊和超过一定高度的脚手架，应设避雷针，防止雷击。
(4)现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑。
(5)大临设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的工人作，并做好排水。水泥仓库除做好防雨、防潮外，宜将水泥架空堆放。
3、装饰及其它工程
(1)随时掌握天气预报，做到雨季室外不施工，雨后注意墙面不能太潮以免影响装饰质量。
(2)地面、楼面粉面时不能有积水，如屋面没有完成不能做楼地面，内墙粉刷不能大潮，必须干湿适度方可粉面。
(3)屋面施工时遇雨，一定要加以覆盖，尤其保温层，一定要晒干方能进行下一道工序施工。
(4)脚手架、塔吊基础一定的牢靠，如发现有松动，应及时加固。
(三)暑季及台风季节施工
1、落实责任制，确保材料供应单位在暑期能够进场供料连续不断。
2、专人检查砼坍落度，必要时掺入流化剂予以补偿，使坍落度符合要求。
3、平面结构的砼浇筑后，表面泛白即开始浇水养护，并在四周达及预留洞口周边用1：3石灰砂浆抹成厚度不少于3cm的肩坎用以蓄水养护。
4、砼浇筑完毕后印派人紧靠模板满挂或满盖草袋后轮回浇水湿润，以防砼失水太快而引起砼的开裂。
5、如遇台风，塔吊应停吊，台风过后应对塔吊及脚手架进行安全检验，做好气象的收集并提前作好预防措施。
6、做好防暑降温工作，现场备有中暑药物，工地设茶水桶。
十一、施工安全制度保证措施及保障设施
（一）安全生产管理目标及管理体系：
1、安全产管理目标：
南京三十九中学教学楼地处学校校区。故本工程的施工、安全生产尤为重要。若我公司有幸中标，在本工程施工的全过程中，安全生产管理目标，必须保证无重大伤亡事故，一般事故频率控制在1‰以内(对外确保无事故)。
2、安全生产管理保证体系：
确保安全生产，管理组织管理体系必须健全，切实加强施工过程中安全生产的领导，在政府及职能部门的领导监督下，建立以项目经理为首的安全生产组织机构，使整个施工过程形成从上到下，人人负责，层层落实的安全生产管理保证体系（见下页）：
(二)安全生产制度及安全生产教育：
1、安全生产制度：
结合本工程特点，必须建立并完善安全文明生产责任制，教育、交底、
例会、检查、奖罚、防火、特殊工种作业等制度，各级管理人员职责明确，
人人对职工的生命负责，人人对工程项目负责，人人对企业负责，确保施
工有章可循，违章必究。
2、安全文明教育：
本公司将结合自身内部实际情况，针对该工程建筑的特殊环境，保证正常的工作秩序和安全，及自身施工队伍的安全、经常不断的采用例会、宣传报栏、讲座、录像及辅导、参观等各种形式，对全员进行思想教育、知识教育、技术教育、法制教育、纪律教育。重点是进场职工与特殊作业人员的教育，切实提高职工的安全生产意识与自我防护能力。
安全保证体系（图11-1-1）
职能安监部部门
监理工程师
业主现场代表
项目经理
制定安全管理制度
监督指导安全措施落实
落实安全奖惩工作
项目工程师
项目副经理
安全员
机管员
机电设备检查保养维修机电安全使用制度落实起重电焊班组安全教育
安全检查监督整改职工违章教育处理安全资料台帐积累
施工生产安全交底
施工过程安全监督
各班组的安全教育
编制安全技术措施安全设施设备验收特殊施工安全交底
各施工班组
遵守安全生产纪律
加强自我保护意识
听从管理人员指挥
遵守各项制度
(三)安全生产总体管理措施：
1、建立以项目经理为主的安全保证体制，以现场安全员为专职管理的安全管理网络，施工安全生产值日制。组织好安全教育和安全例会。
2、执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。
3、现场水、电、动力设备派专人负责管理。所有设备应定人定机，持证上岗。严禁无证操作，做好日检记录。大型设备施工必须有专职指挥。塔吊未经有关部门检查验收合格不得使用。使用过程中应有专职人员定期检查、检验，并有详细的检验、使用记录。
4、施工现场各总配电路、线路、照明及各电器设备都必领有可靠保护装置。伸向高空的金属架子、机械等都应有可靠的防雷装置。施工用电、用机及各项防护装置均应符合《南京地区低压电气装置规程》和建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的技术要求。
5、施工现场应按规定布置各项有效、可靠、必要的安全防护设施，悬挂各项醒目指领标志。
6、夜间施工必须有足够照明设施。室内照明用电压不大于36V，所有配电箱均实行一机一闸，并设置触电保护器。
7、施工现场应严格划分施工与生活办公区域。场内应有安全可靠的通道，场内场地平整，无积水，并设置排水明沟，保持场内环境整洁。
8、基坑施工时，应加强对周围环境的监察。浇砼施工应严格遵守施工方案规定，采取针对有效的安全措施。
9、结构工程施工时，对各类脚手架及洞口、临边按规定设置防护网及隔离护栏，严禁在无安全保护状况下进行施工作业。
10、进入装饰阶段时，应对各类移动电动工具、电器设备进行全数检查，并配备各项有效的安全防护装置。
11、现场施工应严格遵守有关消防规定，配备消防器材。现场动火都必须经申请批准后方能进行，并实行动用明火监护制度。
(四)各阶段施工安全技术措施：
1、基础施工安全技术措施：
根据本工程的结构特征及施工特点，必须重点抓好以下各阶段安全生产技术措施：
(1)挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁的可靠性，并在整个施工过程中定时按设计要求进行测试和检查。
(2)坑内与坑内有联系的作业，必须设置指挥人员，。规定专用信号，严格按指挥信号进行作业。
(3)基础施工时，超过2m坠落高度绑扎钢筋和安装模板时应采用活动平台或临时小脚手。
(4)钢筋、脚手管、支撑件、横楞木材，超长材料在吊钩下加铁扁担，四点吊，必须事先设计铁扁担和吊索。
(5)夜间施工必须有足够的照明。
(6)雨季施工期间，施工人员均应配足雨衣、雨裤。
2、主体施工安全技术措施：
(1)所有职工都必须正确使用“三宝”(安全帽、安全带、安全网)，进入施工现场必领戴好安全帽。
(2)对“四口、五临边”的防护措施要经常检查，并把检查、整改和落实情况记录在案，整理归档。
(3)外脚手架搭设须符合有关安全规定，由安全员和架子工班长共同验收，并挂验收合格牌后使用。
(4)保证工完料净场地清，施工现场不得有朝天钉、空头跳板。
(5)分项工程施工中必须遵守的各项工程安全操作规程及安全保护措施。
3、装饰施工安全技术措施：
(1)室外装饰工程针对不同的施工季节，采取相应的安全措施，在冬雨应尽量避不利的天气条件。
(2)进行有毒、有刺激气味作业，。必须在通风前提下戴防护面具。
(3)在易燃作业场所、料具房必须配料消防设备，动火须先审请。
(4)登高作业，所有梯子或脚手架要牢固、可靠，脚手架上下不允许多人集中在一起操作。
(5)使用带电机械操作时，应遵守有关机械及用电的安全技术操作规程。
(五)机电设备安全技术措施：
1、塔式起重机的使用和管理要建立专门制度，有专人指挥操作。塔式起重机司机按指挥人员的指挥操作，指挥要有专门信号。保险限位装置，每天班前要检查是否灵敏可靠，按规定定期检查和保养。
2、认真执行机械的管理规定并定期检查、修理、保养，按机械本身的技术规程，经常试验其性能是否正常。
3、施工照明及手持(移动)电动工具采用36V低压电器，工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电流量不大于30MA，工作时间不大于0.1秒的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。
4、施工现场中一切伸向高空的金属架子、机械等，都要设置防雷装置，接地电限不得大于10Ω。
5、施工现场必须建立工地机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应有机电工值班，处理机电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。
6、现场的总配电、线路、照明、电力和接地保护等装置，必须符合《南京地区低压电气装置规程》和建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的有关技术要求。
7、手持(移动)电机机具，一律接入漏电保护器，移动的空压机、电焊机、高频振动器等，必须装设随机开关。
8、电器工作人员必须穿戴防护用品持证上岗。
9、雨季施工必须作好防雷、防电、防漏、防塌等工作，机电设备要遮盖防雨、并接零线和漏电、断电设施。
(六)周边防护、地下管线及其他设施的加固措施：
针对本工程地理位置，在施工期间，为确保周边道路畅通，保证安全生产，必须采取以下周边防护措施：
1、为了确保周边安全，对施工现场进行彩钢围墙隔离防护，形成安全通道，施工人员进出施工大门必须挂牌，严禁非施工人员进入现场。
2、进出口道路与校区道路连接施工时，在道路一侧用彩色钢板或彩色布封闭，并标注“此段施工，注意安全”字样，夜间并设照明及安全指示灯，确保行人及车辆安全。
3、车辆进出大门时，派专人负责指挥，确保道路口行人、车辆安全及道路堵车现象。
4、对建筑物周边管道、树木，采用搭设毛竹安全防护棚，塔吊吊臂限位满足施工要求。
5、对建筑周边较近的通道、临时设施等，搭设竹笆防护棚，确保人员进出安全。
6、对建筑物四周脚手架，脚手架必须从地面搭设起，跟随结构施工高一步架。必须满铺脚笆，脚手架外侧除设1m高防护拦外，另设密眼安全网和安全笆，外立面全封闭，防止物件从脚手上坠落，以防伤人，并在主要出入口道路上空搭设安全遮棚。
7、施工前，了解地下原有管网情况，在其上硬化场地上用明显的油漆作出标志，并在其表面铺2cm厚钢板严禁车辆在其上无加固措施的情况下行驶。
8、严禁高空投掷建筑垃圾，防止污染校区环境及损坏绿化。
(七)现场施工防火、防盗措施：
1、工地现场成立消防工作领导小组，制定施工现场消防制度，成立义务消防队，定期组织学习并进行消防演习，把活动记录在案。
2、项目经理部定期开会研究消防工作中的存在问题，对现场消防工作进行监督检查。
3、合理布置消防栓和灭火器材，并派人定期检查、换药。消防栓周围严禁堆物，消防道路保持畅通无阻，消防供水系统完好。
4、建立动火审批制度，施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，派专人监护。
5、易燃品、易爆品要安全堆放，其仓库与拟建楼间可靠的消防隔离。
6、电焊施工注意用铁板托接火花，严禁火花碰烧竹笆及其它易燃品。
7、建立门卫管理制度，对材料实行领用手续，对进出的车辆进行检查。
8、所有施工人员必须挂牌、统一服饰上岗，不得随意离施工现场，非施工人员不得进入施工现场。
9、本工程若发现有偷盗行为，进行重罚，严重者，协同业主、保安送公安机关处理。
10、保障设施：
（1）所有外脚手架全部彩密集型安全网（有关部门的检测报告）封闭张设。
（2）施工现场、办公室、机房、木工房、食堂、宿舍等全部配备灭火器材。
（3）易燃品，易爆品要设专门仓库。
（4）所有的用电设施要符合相关规定。
十二、文明施工保证措施及制度
(一)文明施工管理目标：
文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程现场情况，严格按业主指定范围圈围施工区域，合理进行工程的现场布置，配合业主共同做好现场的总体布局，我公司将本工程列为“达标”创市级“文明工地”目标工程。认真贯彻公司环境管理体系IS014002标准，执行公司环境管理方针、目标。
文明施工管理体系（表12-1-1）
业主现场代表
监理工程师
安监部门
项目经理
制定标化、文明施工管理管理制度
监督标化、文明施工措施落实
实行标化管理、文明施工奖惩
标化主管
生活、办公区室内外卫生
项目副经理
主管施工场容场貌
专人负责
环保员
环 境卫 生监 督
材料员
室内外材料堆放标识
机管员
周转材料堆放设备保养管理
施工员
工序操作落手检查监督
安全员
安全设施布置检查
办公区域卫生
生活区域卫生
门卫道路卫生
炊事班长食堂卫生
总务防暑降温保暖
遵守标化、文明施工制度、听从指挥人员指挥、如、加强标化意识
各专业施工班组
表12-1-1 文明施工保证系
(二)文明施工管理措施：
1、建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。
2、积极贯彻省、市关于建设国家卫生城市的有关指示，严格执行《南京市建筑施工现场标化管理规定》，把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中。
3、根据标化管理的实施细则，采取层层包干，逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处。
4、文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见，落实改进措施，随时发现问题，随时纠正，做到现场施工标准化、长效化、规范化。
5、采用例会，宣传报栏、讲座、录像及辅导，参观学习等多种形式，对全员不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育，促进职工文明施工、标化管理意识，切实提高自觉性。
6、监督、检查制度对照JGJ59—99新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查，打分评比，促进“标化”工作的提高，达到“市级文明工地”的要求。
(三)文明施工实施措施：
1、场容场貌实施保证措施：
(1)工地实行围墙封闭施工，围墙采用彩钢板，按公司标准书写有关标语。工地道路硬化处理，排水明沟畅通。
(2)完善技术和操作管理规程，确保邻近建筑物及管线安全。
(3)在施工现场，设置“七牌二图”以及安全宣传标语和警告牌、黑板报、宣传栏、读报栏布置花卉盆景美化环境。
采取各种措施降低施工噪声。运用其它有效方式，减少施工对环境的不良影响。
场地上设立专职调度员，对运输建材、垃圾、渣土、泥浆的车辆进行全面安排，统一调度。保证施工现场道路畅通，便于施工顺利进行。
(4)场区的用电一律按总平面布置图电缆埋地，要求埋深按规范，走向合理并设有标志牌，道路通畅无积水。
(5)建筑材料进场按施工总平面图规划堆放整齐，包装材料成方，散装材料成堆，做好标识。生产区与生活办公区域分隔开，使场容场貌整齐、整洁、有序、文明。
2、现场文明施工实施保证措施：
(1)在工地四周围墙建筑物、临设、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。
(2)开展文明教育，施工人员均遵守校内文明规范，严禁职工随意到校区内走动。
(3)加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。
(4)工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆放，元散落物，建筑物四周围浇捣散水坡，四周保持洁净地面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水系统化，并保持排水畅通。
(5)施工现场的所有人员建立档案袋，并层层订立治安防火协议书，对现场人员加强法制教育。
(6)现场临时厕所浴室墙面采用瓷砖墙面，地砖地面。
(7)做好内部服务工作。工地有专人负责协调与业主治安保卫、环境卫生等部门的横向联系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工。
(8)现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。
(9)现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽，现场管理人员按不同工作单位穿不同颜色的工作服装。
3、现场卫生实施保证措施：
(1)工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。在业主指定位置搭设生活区时，生活区内外保持整洁有序，无污物、污水、无乱扔生活垃圾，集中堆放及时清运，并设置现场保洁员，专人保洁。
(2)职工食堂有专人管理，有卫生许可证、炊事员健康证，穿戴工作帽、工作服上岗。生熟分开存放，达到防蝇、防蚊、防鼠之要求，确保食品请洁卫生。
(3)工地办公室应保持文明、整洁、窗明地净、各种制度、证牌挂设整齐。
(4)职工临时宿舍为活动板房。配有纱门、纱窗，内部配置统一的双层铁架床、蚊帐、被单、毛巾、饭盒等统一编号发放。按军事化要求排放整齐。室内保持通风、整洁、无乱挂乱放，建立卫生轮值制度。开展文明卫生宿舍评比活动，设置文明卫生宿合流动红旗，定期检查评比，奖优罚劣。确保“市级文明工地”通过。
(5)职工浴室设置喷淋设施，保证职工洗浴，保持个人卫生。
(6)工地设置水冲式厕所，男女标志明显，地面、墙面、蹲坑均铺贴瓷砖及地砖，由保洁员负责每天冲扫两次，做到纱门、纱窗通风通气、无积粪、无臭味，保持清洁卫生。
(7)在生活区内设置泔水桶，专供倒剩饭剩菜，并专人清运，严禁乱倒，影响校区环境卫生。
十三、环保、减少扰民、降低噪音措施
根据ISO14000环保质量体系主要，制订切实可行的环保制度，落实具体实施措施：
1、开工前针对工程地处校区的特点成立环境保护领导体系确定环保目标及任务，划定施工范围，采用围护隔离。
2、认真做好对单位职工的环保宣传教育工作，增强施工人员的环保意识及自觉做好环境保护的责任感。
3、对工地周围情况做好认真的调查，摸底工作，对有可能污染损失树木、草坪、河流等区域采取围保护措施。
4、施工现场采用硬地面，每天对工地定时洒水，以免施工及车辆进出时，产生尘土。
5、在进出场地门口设立临时洗车点和沉淀池，对出工地车辆进行清洗，以免对工地，道路出现污染。同时对参与本工程施工运输的车辆全面维护，杜绝运输过程中的抛洒、滴、漏。清洗车辆的污水经沉淀后方能排入下水管网内。
6、施工脚手架采用密目网围护，以免刮风使现场灰尘吹落，影响周围环境。
7、由于该工程处于校区，在施工时振动器应避免直接作用钢筋及模板上产生高分贝噪音，同时现场施工机械需进行定期维修保养，减少机械噪音，必要时在设备噪音源四周，采用围护隔音。
8、施工中所用的成品、半成品、石材、防水材料、涂料胶水等，应无放射性，不对空气产生污染，并及时做好检测工作。
9、对工地废弃材料及产品包装材料要及时回收，并进行无公害化处理。
10、生活区指定专人负责清理，宿舍、食堂应清洁、卫生，并定期做好灭菌消毒工作，同时在生活区设置生活垃圾箱，垃圾不出现乱丢乱洒现象，有效杜绝传染疾病的发生。
11、做好灭鼠、灭蝇、灭蟑螂等除害工作。
12、工地厕所采用水冲式，指定专人清理保洁。
13、做好施工区及生活区的现场文明施工布置工作，严格按市文明工地标准要求组织施工。
14、晚间施工不超过22:00，如有工序要求，按规定办理手续。
十四、 施工协调及配合
本工程特点设施完善，功能齐全，多专业施工队伍的综合协调、配合管理，必须实行土建总负责制，在质量、工期、安全等方面管理，统一协调是建设好本工程的关键。
(一)土建与安装的内部协调管理：
1、加强内部协调工作，由项目经理统一领导，协调好土建与安装施工的配合，搞好整个施工现场的组织管理。安排土建与安装的施工配合工作。特别是关键部位和重要工序，制订切实可行的措施，以保证配合工作的顺利进行。
2、加强土建与安装工程的图纸会审工作，要有总体工程的会审、分项工程的会审和重要、关键部位的会审，彻底解决预埋件、留孔、留洞、设备搬运进室内以及施工位置的相互重叠、相互影响，图纸上较大留洞由土建预留，安装负责校核，避免土建受专业限制而发生问题。
3、积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态，对配合工程项目，上道工序要为下道工序创造良好的条件。
4、要定期召开现场施工碰头会，研究解决土建与安装工序之间的配合施工进度。
5、合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。
6、搞好土建与安装工序中配合的检查验收工作。隐蔽工程在施工完毕，及时申报建设单位、监理单位共同参加验收。
7、发扬密切协作的好作风，要从全局出发，对配合施工好的个人、班组予以表扬和奖励；对配合施工差的，要进行批评，必要时给予适当的惩罚处理。
(二)与监理工程师的密切配合：
1、在施工全过程中，严格按照建设单位及监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行工程施工的质量管理。在“自检”和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
2、建立质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工工序予以检控，确保产品达到优良。对整个工程质量负最终责任，任何环节工作的失职、失误均视为本公司的工作失误。
3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，且按规定进行物理化学试验检测并主动递交检测报告，确保工程使用优质的材料、设备。
4、按部位或分项、工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师的工作顺利开展。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。
5、及时向监理提交必要的许可证、证件及有关材料。
(三)与业主的密切配合：
1、坚决服从业主的现场指挥，随时接受业主的检查、监督，并为检查提供便利的条件，承担由于自身原因导致的返工、修改等一切费用。
2、每月5日向业主呈报下月施工计划与有关材料计划，以确保业主有充足的时间对材料质量、价格等进行审定。对所有材料(主材、地材)的质量、数量、规格、型号和供应时间全面向业主负责。
3、根据业主指令，积极参加有关设备、精装饰用料、卫生洁具等选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。
(四)与设计单位的配合：
1、及时与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。协助设计院完善施工图设计。
2、向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书，积极参与设计的深化工作。
3、参与施工图绘审，协助业主会同设计单位、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
4、施工中如出现图纸有误或不全的情况，及时与业主、设计单位、监理单位取得联系，得到同意后积极修正，并会同业主、监理、设计单位，做好部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
5、协调各施工分包单位在施工中需与设计单位协商解决的问题，如因多管道并列等原因引起的标高、几何足寸的平衡协调工作，协助设计单位解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。
(五)与其他施工单位的配合：
1、分包专业管理顺序网络：
斟选分包队伍→报业主及监理审核确认→签订分包管理全同(项目经理) → 专业分包进场计划(内业部) → 交叉施工协调计划(内业部) → 提供棚库(物资部)→分包单位进场(专业分包) → 分包用水电计算(专业分包) → 分包垂直运输使用计划(专业分包) → 交叉施工协调(内业部) → 工序监督(内业部) → 分包报号审批(内业部) → 质量监督(工程部) → 交工资料(专业分包) → 资料归档(内业部)。
2、鉴于本工程的特殊性，对业主分包工序及专业性很强的分项工程必须由其它专业施工单位来完成，土建积极配合建设单位，做好施工过程中与各专业施工单位协调，向各专业施工单位提供现场库房、材料垂直运输、水电使用、内外脚手架，现场食宿等与施工方便。
3、依照总体施工网络计划，按工序顺序筹措协调专业单位的进出场事宜，协调专业施工单位之间交叉施工的工序搭接、调配垂直运输设备的使用时间，管理好施工用水、电，协助建设单位审核专业单位月度报表。
4、加强计划管理，根据建设单位要求，按照总体施工网络的专业施工顺序，施工进度安排，提出详细的专业施工队伍的进退场计划，计划中列出专业项目、合同工作量、计划施工周期、进退场日期、各专业与各施工单位的交叉工序安排，并做好协调工作。
5、专业工序及交叉施工协调：专业按计划进场后，按制定的工序施工，施工过程中根据施工进度，或遇工序改变，计划及时进行协调，经业主及监理单位批准后执行。
6、技术质量管理：协助甲方或监理管理专业施工单位的技术及质量，严格按照国家质量验评标准监督检查专业施工单位施工质量，及时将专业施工单位的施工质量向建设单位反映，并提出提高专业施工质量的方法。
(六)与相关职能部门的协调配合：
与周边及相关职能部门的协调配合：组织职工认真学习有关交通、环境、治安等法规文件，遵守该校区内部各项规章制度。
积极参加如创建卫生城、治安联防等活动，并力所能及地的做好各项配合工作。
进场后专人办理有关暂住手续，及时通报施工人员名册与情况。
夜间加班作业及时与校区、当地居委会联系，得到其支持谅解后去环保办理手续，尽量控制少扰民。
(七)配合目的与协调方式：
1、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
2、牵头组织召开施工协调会，检查本周完成的工作情况，落实下周各项工作计划，解决施工中存在的有关问题。
3、项目部会同建设单位定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。
4、项目部门及时提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使各有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题，确保工程的顺利进行。
十五、节约成本、提高效率、控制投资的措施
(一)施工管理措施：
1、划小班组，记工考勤，定额考核。工人进场后，按工种划分，组织各专业班组，分工种由专业工长带领。优点是：调度灵活，便于安排工作，班组与班组之间劳动力可以互相调剂，有利考核，减少窝工，减少非生产人员，从而减少现场施工经费，提高工效。
记工考核为：将现场划分为若干个作业区，按部位、工作内容、工种、编码用电子计算机进行管理。工作程序是：各班组记工员根据班组出勤、工作部位、工作内容按要求填写记工单，由工长、班组长签字，根据记工单填写的各项数据输入电脑，以便查找人工节、超的原因，商量对策，采取成本控制的措施。
2、采用劳务费切块班组承包的方法，大大加快工程进度，提高劳动生产率。
3、加强施工管理，加强技术培训，提高操作技能，加强施工速度，降低计划利润。
（二）机械管理措施：
1、现场成立机电组：所有机械设备均由机电组统一管理。机电组下设机械班、电器班，分别承担对搅拌机、重型机械、施工电梯、通用中小型机具、塔吊等使用与管理。机械设备管理的特点可以归纳为：统一建档，电脑储存，跟踪监测，按月报表，依凭数据，预测故障，发现问题，及时排除。
2、做好设备运行现场记录工作情况，掌握数据了解设备的利用率和机械效率，总结设备生产能力，提供可靠依据，同时机电组可凭借数据提供设备配制计划，保证施工生产正常进行或在必要时租赁设备的计划。
3、做好机械设备的维修保养，采取定期、定机的强制保养，实行保养卡片，责任到人，按期、按项目的要求更换零配件。确保设备无故障运行。
4、做好设备预测检查工作，预防机械故障，提前检查零件磨损情况，发出早期警告，避免连锁损坏，提前准备零配件，及早抓住时机进行维修及更换零件，保证生产不受影响。
(三)材料管理措施：
1、建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低储备量和最高储备量求出物资的最佳订购量，制订出既合理又经济的计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金周转。
2、建立完整的采购程序，采购计划性强。从提出供应要求、编制采购计划、审批购买到财务付款，都建立一套完整的程序，采购单一式七份，以各种颜色区分，标志明显，用途各异，以免混淆，便于入帐核对。
3、采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，能取得可观效益。
4、采用卡片和电脑双重记帐方式，便于查找、核对。利用先进的通讯设备及时了解各地市场信息，为物资采购提供便利条件。
5、大批量的材料尽量做到一次性到位，减少二次运输，到现场的材料尽量堆放施工现场或塔吊吊臂范围内，减少现场二次搬运。
6、充分了解市场材料价格，在物价上涨前将材料购至现场。从而减少施工包干费用。
(四)信息化管理措施：
项目部采用原工程中的电脑，实行辅助管理，具体使用电脑完成下列工作。
1、财务管理，成本预测，收入与成本控制；
2、图纸登记，分类，修改，查找；
3、材料、配件、工具、用品的采购，进货、储备、使用等全过程管理；
4、大型施工设备的台帐，包括订货合同、运行记录、油耗、保养状况等全部数据记录及设备状况的瞬时反映；
5、全部职工工资、休假、合同期的状况；
6、全部工人登记、编号、进退场、劳务小时统计；
7、对供应的管理：
8、综合运用材料、设备、人工管理等方面的数据进行估量，财务核算及成本控制。
十六、技术计划、管理
该工程的质量目标为确保“优良”创“市优”工程，因此，在工程施工中，不但要加强现场技术、质量管理，技术计划管理，证明质量的达标要求，满足建设单位、设计单位、监理部门及建设主管部门的规定，做到工程施工全过程的质量控制验证，提高质量管理水平，针对本工程重点列出以下技术计划
(一)工程技术复核计划：
| 序号 | 复核项目 | 施工人员
或班组 |
技术复核人 | 备注 |
| 1 | 建筑物轴线 | 测量员 | 项目工程师 | 业主、监理 |
| 2 | 建筑物垂直度 | 测量员 | 项目工程师 | 业主、监理 |
| 3 | 柱钢筋 | 钢筋施工员 | 质检员 | 业主、监理 |
| 4 | 柱模板 | 木工施工员 | 质检员 | 业主、监理 |
| 5 | 梁、平台板模板 | 木工施工员 | 质检员 | 业主、监理 |
| 6 | 梁、平台板钢筋 | 钢筋施工员 | 质检员 | 业主、监理 |
| 7 | 结构砼 | 施工员 | 项目工程师 | 业主、监理 |
| 8 | 砌体(拉墙筋) | 施工员 | 质检员 | 业主、监理 |
| 9 | 内装饰 | 施工员 | 质检员 | 业主、监理 |
| 10 | 外装饰 | 施工员 | 质检员 | 业主、监理 |
（二）隐蔽工程验收计划表：
| 序号 | 验收项目 | 验收人 | 备 注 |
| 1 | 柱钢筋 | 质检员、会同业主、监理 | 根据流水
施工分阶 段进行 |
| 2 | 梁、平台板钢筋 | 质检员、会同业主、监理 | |
| 3 | 结构混凝土 | 质检员、会同业主、监理 | |
| 4 | 墙体拉结筋 | 质检员、会同业主、监理 | |
| 5 | 门窗安装处理 | 质检员、会同业主、监理 | |
| 6 | 功能性蓄水冲水等验收 | 质检员、会同业主、监理 | |
| 7 | 水电预埋 | 质检员、会同业主、监理 | |
| 8 | 试压 | 质检员、会同业主、监理 |
（三）技术交底计划表：
| 序号 | 交底项目 | 交底人 | 被交底人 |
| 1 | 合同交底 | 项目经理 | 所有管理人员 |
| 2 | 施工组织设计 | 项目工程师 | 项目所有管理人员 |
| 3 | 四新技术交底 | 项目工程师 | 项目所有管理人员 |
| 4 | 钢筋绑扎工程技术交底 | 钢筋施工员 | 班组长 |
| 5 | 模板工程技术交底 | 施工员 | 班组长 |
| 6 | 砼工程技术交底 | 项目工程师 | 施工员、班组长 |
| 7 | 砌体工程技术交底 | 施工员 | 班组长 |
| 8 | 楼地面施工技术交底 | 施工员 | 班组长 |
| 9 | 屋面防水工程技术交底 | 项目工程师 | 施工员、班组长 |
| 10 | 内粉刷工程技术交底 | 施工员 | 班组长 |
| 11 | 外装饰技术交底 | 施工员 | 班组长 |
| 12 | 门窗工程技术交底 | 施工员 | 班组长 |
| 13 | 脚手架工程技术交底 | 项目工程师 | 班组长 |
| 14 | 电气预埋技术交底 | 电气施工员 | 班组长 |
| 15 | 电缆敷设技术交底 | 电气施工员 | 班组长 |
| 16 | 防雷接地施工技术交底 | 电气施工员 | 班组长 |
| 17 | 排水管施工技术交底 | 水卫施工员 | 班组长 |
| 18 | 卫生设备安装技术交底 | 水卫施工员 | 班组长 |
(四)统计技术运用计划：
l、用统计技术评定砼强度。
2、应用统计技术绘制建筑物沉降曲线。
3、应用排列图分析影响工程质量的主要问题。
4、应用因果分析图分析影响质量的主要因素。
(五)进货检验、过程检验计划：
| 类
别 |
名称 | 检验方法数量与标准 | 责任人 | 备注 | 计划量
与检验数 |
| 进
货 检 验 |
钢材
※ |
每规格、每批、每炉号，重量不大于60t检验一次；力学和冷弯试验。 | 技术组
材料组 |
1．材料进场及时进行状态标识。
2．符合为此材必 须保证可追溯性 3．标识方法：标牌直径5cm圆形 色章。 4．标色红色不合格，绿色合格，黄色待检。 |
待见预算 |
| 水泥
※ |
每一炉号(编号)取一组；安全性与强度 | 技术组
材料组 |
持见预算 | ||
| 防水
材料 ※ |
及江苏省建设工程质量检测见证取样工作指南：检测耐热度、柔度、粘结性、耐久性等。 | 技术组
材料组 |
待见预算 | ||
| 砂石
※ |
以400M3
或600T为验收批：检验颖粒级配比重、容量、含泥量 |
技术组
材料组 |
待见预算 | ||
| 空心
砖※ |
按供应厂家取样：抗压试验 | 技术组
材料组 |
按强度每种规格、型号砖一组 | ||
| 工
程 检 验 |
砼
试 块 |
GB50204—2002每一层同配比不少于一组，每一工作班组。每100m3一组。 | 施工组
施工组 |
按流水段与作业班次留置，标养与自然养护各一组 | |
| 砼浆
试块 |
GB50203—2002每一楼层不少于一组；每250m3，不少于一组。抗压强度。 | 施工组
施工组 |
按强度等组，每层两组 | ||
| 钢筋
连接 ※ |
按《钢筋焊接及验收规范》
JGJ/l7—2001等相应标准要求进行抽样检验。 |
施工组
施工组 |
按焊接形式与部位数量规定取样。 |
(六)新工艺、新技术推广应用计划：
“科学技术是第一生产力”、积极推广“四新技术”能提高自身管理水平，保证工程质量，加快施工进度，提高综合经济效益。通过对该工程的各方调查研究，决定增加科技投入，积极开展群众性的QC科技攻关，以科技作为创优的桥梁。
l、成立科技领导组织：由项目经理任组长，各职能科室与工长为组员。
2、应用计划
| 序号 | 四新技术 | 该工程使用计划 | 备注 |
| 1 | 新型模板与HR型门架支撑体系 | 主要用于柱、梁、平台、早拆平台
模板体系 |
|
| 2 | 清水砼施工技术 | 主体结构 | |
| 3 | 建筑节新技术 | 空心砖、轻质隔墙、防空鼓技术(界面、粘结剂) | |
| 4 | 建筑防水技术 | 各层保温防水屋面 | |
| 5 | 现代化管理与
计算机应用 |
模板配板优化设计(平台快速拆模、门架支设)工程质量管理、计划闻络、现场平面布置、工程预算等(使用软件为CAD、梦龙、同安、未来等软件) | |
| 6 | 综合布绝技术 | 用于各层弱电系统 | |
| 7 | PVC管应用技术 | 用于排水管、电线管、下水管 | |
| 8 | 粗钢筋连接技术 | 锥螺纹、电渣压力焊 | |
| 9 | 电视监控系统 | 现场施工过程作业区质量、安全 |
(七)QC质量攻关计划：
针对工程特点与难点，积极开展群众性的QC小组质量攻关，计划课题为：
1、提高现浇楼面收糙平整度，减少找平层。
2、胶合板模板内贴PVC板，确保硷达清水砼要求。
3、大面积楼面一次成型。
4、屋面防水施工质量控制。
5、水磨石楼面施工质量控制。
(八)技术资料管理措施：
项目经理部建立信息情报室，平时所有资料存入电脑，统一编号，由专人负责对工程进度、质量、安全、投资等全部纳入微机管理，并与公司进行联网，随时接受公司的检查督促，竣工验收后，除交建设单位要求的文字材料外，别外提供所有竣工文字材料的电脑软盆两套，以便建设单位保存和查寻。
资料员按照本公司文件和资料管理规定，在项目工程师领导下工作，施工期问负责所有往来文件的收发与传递及分类整理保管工作。
该工程桩基资料等由业主直接发包给有关专业队伍施工，在开工前必须与业主及有关单位办理好工序交接手续，并按规定收集有关技术资料以纳入工程技术档案。
工程竣工验收按南京市建筑工程竣工验收备案文件执行。
(九)、 技术规范：
1、本工程采用的质量验收规范
《建筑工程质量验收统一标准》GB 50300-2001
2、本工程采用的技术规范
1.地基基础:
1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002
2)《建筑桩基技术规范》JGJ 94-94
3)《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99
4)《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2002
5)《地下防水工程质量验收规范》GB50207－2002
2.混凝土结构工程:
1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002
2)《混凝土质量控制标准》GB 50164-92
3)《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001，J140-2001
4)《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003
5)《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85-92
3.钢结构工程：
1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001
4.砌体结构工程:
1)《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002
5.屋面及设备安装工程：
1)《屋面工程施工质量验收规范》GB 50207-2002
2)《通风与空调工程施工及验收规范》GB 50243-2002
6.给排水工程：
1)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
7.电气安装工程
1)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB 50303-2002
8、对材料的质量和试验要求
1）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52-92
2）《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ 53-92
9、竣工移交资料目标：
工程交工后，资料员负责在一个月内完成文件分类整理、装订和移交(业主与公司档案室)工作，移交主要文件资料有施工技术管理资料、工程质量保证资料、工程质量评定资料三大部分，其具体要求按照国家标准与南京市建筑工程质量监督站的有关规定执行。
十七、善后服务
(一)工程保修期及保修：
1、根据工程特点，其保修期为：
(1)基础工程、主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；
(2)屋面防水工程、卫生间、外墙面的防渗漏为5年；
(3)电气管线、给排水管道和装修工程为2年；
(4)供热及供冷为2个采暖期及供冷期；
(5)本工程保修期，自竣工验收之日起计算。
2、工程交付后，本公司可委派土建、安装保修服务小组留守现场，配合业主工程竣工使用，并且做到业主随叫随到，及时服务。以解决建设单位的后顾之忧。
（二）工程回访：
1、各作业班长负责工程施工期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏均由各作业班组赔偿，由项目经理部监督实施。
2、本工程交付甲方使用后，本公司在六个月后进行第一次工程质量回一年后进行第二次工程质量回访，征询建设单位意见。
3、工程质量回访后(在一年内做到随叫随到)，凡属本公司在施工时造成质量问题，均由本公司负责维修，不留隐患，一切费用由本公司负责。凡不属于我公司造成的质量问题，而甲方要求维修，本公司全力协助解决，费用适当计限。
4、在回该维护期间进行修理后的工程，由用户签字认
十八、 附 录
（一）项目部质量体系要素职能分配表 表18-1-1
| 序
号 |
要素(程序文件)名称 | 项
目 经 理 |
项
目 总 工 程 师 |
施
工 科 项 目 工 程 师 |
质
检 科 项 目 工 程 师 |
专
业 业 长 |
材
料 员 |
资
料 员 |
预
算 员 |
劳
资 员 |
安
全 员 |
机
管 员 |
||
| 4.1 | 管理职责 | ▲ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||
| 4.2 | 质量体系 | ▲ | △ | △ | ||||||||||
| 4.3 | 合同评审 | ▲ | △ | △ | ||||||||||
| 4.4 | 设计控制(不含此要素) | |||||||||||||
| 4.5 | 文件和资料控制 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ▲ | △ | △ | △ | △ | ||
| 4.6 | 采
购 |
A、物资采购 | △ | △ | △ | △ | △ | ▲ | ||||||
| B、工程分包管理 | ▲ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |||||||
| 4.7 | 业主提供产品的控制 | △ | △ | △ | △ | △ | ▲ | |||||||
| 4.8 | 产品标识和可追溯性 | △ | ▲ | △ | △ | |||||||||
| 4.9 | 过
程 控 制 |
A、施工过程控制 | △ | ▲ | △ | △ | △ | △ | △ | |||||
| B、特殊过程控制 | △ | ▲ | △ | △ | △ | △ | △ | |||||||
| C、施工设备控制 | △ | △ | △ | △ | ▲ | |||||||||
| D、安全生产、文明施工 | △ | △ | △ | ▲ | △ | |||||||||
| 4.10 | 检验
和 试验 |
A、进货 | △ | △ | △ | △ | △ | ▲ | ||||||
| B、过程 | △ | ▲ | △ | △ | △ | △ | ||||||||
| C、最终 | △ | ▲ | △ | △ | △ | △ | ||||||||
| 4.11 | 检验、测量和试验设备 | △ | △ | ▲ | △ | △ | △ | △ | △ | |||||
| 4.12 | 检验和试验 | △ | △ | △ | △ | △ | ▲ | △ | ||||||
| 4.13 | 不合格品的控制 | △ | ▲ | △ | △ | △ | △ | |||||||
| 4.14 | 纠正和预防措施 | ▲ | △ | △ | △ | △ | ||||||||
| 4.15 | 搬运
贮存 |
A、物资搬运和贮存 | △ | △ | △ | ▲ | △ | |||||||
| B、成品、半成品保妒 | △ | △ | ▲ | △ | △ | |||||||||
| C、竣工交付 | △ | △ | ▲ | △ | △ | |||||||||
| 4.16 | 质量记录控制 | △ | △ | ▲ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||
| 4.17 | 内部质量审核 | ▲ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |||
| 4.18 | 培训 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ▲ | △ | △ | ||
| 4.19 | 服务 | ▲ | △ | △ | △ | |||||||||
| 4.20 | 统计技术 | △ | ▲ | △ | △ | △ | ||||||||
第二部分 地下室施工方案
第一节 编制依据及说明
1、编制依据
（1）、江苏工业民建筑用研究院设计的三十九中学地下室设计图纸；
（2）、主要参考的现行国家建筑工程施工质量验收规范：
（3）、其它见前部分说明。
2、编制说明
（1）、本施工组织设计仅为地下室阶段施工组织设计。
（2）、由于本工程中涉及到预应力工程，拟请专业分包商，如我公司获得该工程将会同专业分包商编制更为详细的预应力施工方案，并以此为作业指导文件。
第二节 工程概况和特点
1、工程概况
（1）、工程总体概况
工程名称：三十九中学地下室
建设单位：南京市下关教育局
设计单位：江苏工业民用建筑设计研究院
建筑面积：893.09平方米
结构类型：现浇钢筋混凝土框架结构
层 次：地下1层
（2）、建筑概况
本工程位于下关区新民路150号，地下一层，±0.000=绝对标高10.41500。地下室底板、外墙、水池底板、侧板均采用商品砼，设计抗渗等级为S8。地面做法为水磨石地面（带防水层）；内墙做法有：混合砂浆乳胶漆粉面、水泥护角线；地下室外墙1:2水泥砂浆粉面、冷底子油一遍、2厚聚氨酯防水涂膜防水层。
（3）、结构简况：
（3.1）基础形式：采用有梁式整板基础
（3.2）主要结构截面尺寸：
墙厚：地下室墙厚250mm。
板厚：根据图中具体标明尺寸，底板未注明的最小板厚均为300mm，顶板未注明的板厚200mm。
（3.3）、砼强度等级：
底板的梁板以及柱墙的砼等级为C30；顶板的梁板砼等级为C30。
（3.4）、基础底板垫层均为150厚C15素混凝土；未特别注明的集水坑均深1000mm。
2、工程特点
本工程地下室设计为一层，因此在地下室施工期间加强对周边建筑物的变形监测、支护结构的变形监测以及合理组织好土方开挖及基坑降水非常重要。
2、分部工程、子分部工程、分项工程和检验批的划分
划分依据为＜建筑工程施工质量验收统一标准＞GBJ50300－2001，以及结合工程实际情况。
（1）分部工程划分
本工程地下室部分划分为1个分部工程即地基与基础分部工程。
（2）子分部工程和分项工程划分
子分部、分项工程划分表
| 序 | 分 部 工 程 | 分 项 工 程 |
| 1 | 有支护土方 | 降水、排水、水泥土桩、钢及砼支撑、土方开挖、土方回填等 |
| 2 | 地下防水 | 防水砼、水泥砂浆防水层、涂料防水层、细部构造 |
| 3 | 砼基础板墙 | 模板、钢筋、砼、砼结构缝处理 |
（3）、检验批的划分
检验批根据施工及质量控制和专业需要按施工段进行划分，具体由项目工程师根据施工需要确定。
第三节 施工测量
地下室施工期间的变形观测
⑴、支护结构监测
① 结构监测包括对支护结构及基坑边坡的位移、沉降、裂缝监测，在支护结构的侧边设置观测点，采用经纬仪、水准仪的观测办法；
② 一般情况下，土方开挖结束后至底板砼浇筑完成，每两天观测一次，自地下室结构施工起开始每星期观测二次。
⑵、相邻建筑物的变形观测
相邻建筑物的变形观测包括倾斜观测、裂缝观测和位移观测：
① 倾斜观测：在进行观测之前，首先在进行倾斜观测的建筑物上设置上、下二点或上、中、下三点标志，作为观测点，各点应位于同一垂直视准面内。
② 裂缝观测：相邻建筑物发现裂缝，除了要增加沉降观测的次数外，应立即进行裂缝变化的观测；为了观测裂缝的发展情况，要在裂缝处设置观测标志。设置标志的基本要求是，当裂缝开展时标志就能相应的开裂或变化，正确反映建筑物裂缝发展情况。本工程采用白铁皮标志法。具体方法如下所述：用两块白铁皮，一片取150×150mm的正方形，固定在裂缝的一侧，并使其一边与裂缝的边缘对齐。另一片为50×200mm，固定在裂缝的另一侧，并使其中一部分紧贴相邻的正方形白铁皮。当两块白铁皮固定好以后，在其表面均涂上红色油漆，如果裂缝继续发展，两块白铁皮将逐渐拉开，露出正方形白铁上原被覆盖没有涂油漆的部分，其宽度即为裂缝加大的宽度，可用尺子量出。
③ 位移观测：当建筑物在平面上产生位移时，为了进行位移测量，应在其纵横方向上设置观测点及控制点。观测点与控制点应位于同一直线上，控制点至少须埋设三个，控制点之间的距离及观测点与相邻的控制点间的距离要大于30m，以保证测量的精度，建筑物上的观测点标志要牢固、明显。
⑶、环境监测
环境监测的内容包括对基坑的土体隆起、基坑内地下水位、基坑外地下水位、地下管线的沉降、裂缝等的监测，以及场外原有楼房的沉降监测，采用水准仪、目测、试挖、石膏饼等观测方法；观测时间和次数与结构监测同样。
⑷、根据有关规定上述观测须由建设单位委托有相应资质的单位进行实施。
第四节、地下室结构施工主要施工方法与技术措施
1、土方开挖施工要点
①、基坑开挖方式应根据基坑面积大小、围护结构型式及工程环境条件决定，根据本工程的具体情况应采取交替分层开挖的方法，分层开挖的厚度应控制在2米左右；
②、第一个分层厚度土方开挖的同时应及时进行围护结构水平支撑的施工，并应在所有水平支撑施工结束并按设计要求承载后方可进行后继式序的施工；
③、土方开挖施工前应制定专题施工方案，通过合理安排开挖顺序、控制合理的开挖速度和合理的分层分段开挖等技术措施尽量减慢开挖过程中的土体应力释放速度，应以分步卸载并尽快形成支撑系统为准则；
④、要做好坑内、外的降水、排水工作，在土方开挖前应根据设计做好基坑内降水工作，基坑形成后在坑外沿支护桩压顶梁外侧做200×200mm的水泥砂浆明沟集中排水以阴止地表水进入坑内，基坑内通过做排水沟、集水井抽干水并及时做好封底垫层以确保基坑施工的质量和安全；
⑤、要注意减少基坑内顶边缘地面荷载，严禁超载，为减少对基坑的不利影响，应将其临时设施设置在1：1.5坡度线外；
⑥、要做好保护工作：
- 采取机械开挖基坑时，基坑底应保留150~200mm土层不用机械开挖，由人工开挖修整以保持坑底土体的原状结构；
- 无论采用机械开挖或人工开挖均应注意保护测量坐标、水准点以及监测埋设的仪器和元件，严禁在开挖过程中碰撞、损坏围护结构、支撑、工程桩和止水帷幕及降排水设施；
- 开挖疥应了解透场地内电讯、电缆、煤气、供排水道等地
下设施，开挖时应注意避让和保护，防止撞坏而造成事故；
⑦、要做好对基坑的监测和控制，在基坑开挖过程中应建立监测系统，随时对围护结构、支撑等内力变化与变形、坑顶地面沉降、坑底隆起、孔隙水压力、地下水位变化以及临近周围建筑物动态等进行监测，施工过程中还应加强现场巡视，用肉眼观察并及时将信息反馈给设计人员，发现异常情况应及时采取对策加以控制。
3、确保深基坑安全施工的应急措施
①、如发现地下室护桩侧壁大量渗水或漏水，应立即向有关部门反映并采取应急措施：
- 若出现支护局部漏水，则采取插管堵塞的方法。即采用防水浆与水泥拌和，然后捏成团堵塞，并预留φ32短管（一头铣好丝），水泥未凝固前让其自由从管内流出，水泥凝固后若流水量较小用堵头封死，若水压大则采取软管有组织引水；
- 若基坑沿支护下脚渗出，采取砖砌止水墙（标准砖M10，水泥砂浆砌筑，SA防水砂浆粉刷），按10～15m设集水坑集水，潜水泵抽出。
②、详细制定“先降水，后开挖”、“先内撑，再深坑”的施工方案，严禁超前、超深开挖，施工现场准备一定数量的钢管支撑或其它支撑材料，如遇基坑侧移过大，待加设支撑后方可继续挖土，并加强围护体的位移监测工作。
③、尽快浇筑砼垫层，开挖后投入足够的劳动力以减短基坑暴露的时间、缩短支护位移周期，为了防范应尽可能分条相间开挖和浇筑砼。
4、基坑安全防护
地下室施工期间，为了保证施工安全，基坑周边设置1.5m高安全栏杆并设安全标志，严禁从基坑顶乱扔物体、工具入基坑内，施工人员必须要戴安全帽，基坑内设置三座安全扶梯供施工人员上下，以备基坑出现事故时施工人员可以立即撤离。
5、地下室钢筋工程施工
⑴、图纸有关重点说明
① 本工程按抗震设防烈度7度、近震；
② 梁和柱的箍筋末端应做成1350弯钩，弯钩平直部分长度不得小于箍筋直径的10d；
③ 主、次梁相交时，次梁底部纵筋应放在主梁底部纵筋之上，次梁顶部纵筋应放在主梁顶部纵筋之下，双向板底受力钢筋短跨方向钢筋放下面，长跨钢筋放在短跨方向钢筋之上，要特别注意梁、柱节点核心区附近梁柱的箍筋加密，必须按要求加密不得少放箍筋。
④ 钢筋的锚固长度如下表所示：
| 二级抗震纵向受拉钢筋的最小锚固长度Lae | ||
| 钢筋种类 | 砼 强 度 等 级 | |
| C30 | ≥C40 | |
| Ⅰ级钢筋 | 25d | 25d |
| Ⅱ级钢筋 | 35d | 30d |
| Ⅲ级钢筋 | 40d | 35d |
⑵、钢筋接头施工方法
① 钢筋的连接要求：钢筋直径d>20时采用滚扎直螺纹连接，钢筋直径d≤20时可采用搭接。地下室的所有搭接均按受拉接头处理，搭接长计未说明者采用40d。钢筋接头须按规定进行抽样检验。
② 底板面筋应有一半钢筋斜折放置在支承基础梁主筋的下面，伸入梁内不小于15d。
③所有墙板、底板、顶板双面布筋时，双面筋之间拉结筋未详标注时应用Φ8@500钢筋梅花形拉结。
④ 受力钢筋接头的位置应设在受力较小处并应相互错开，钢筋接头区域内钢筋接头面积的允许百分率如下表：
| 接头形式 | 受拉区 | 受压区 |
| 受力钢筋搭接接头 | 25% | 50% |
| 受力钢筋焊接接头
或机械连接接头 |
50% | 不限 |
（3）、钢筋绑扎顺序
① 基础底板钢筋
局部加深底板筋绑扎
底板底筋绑扎 地梁钢筋支架
承台底筋绑扎
水电预埋 承台、底板面筋绑扎
地梁钢筋绑扎 墙、柱插筋
设底板马凳 墙、柱插筋支架
② 墙、柱钢筋绑扎
地下室平台放线 水电预埋
墙、柱钢筋绑扎 墙、柱支模
钢筋清理 洞口加筋
③ 地下室顶板梁、板钢筋绑扎
地下室内柱、墙砼
梁钢筋绑扎 板、底层钢筋绑扎
梁 底 支 模
水电预埋 平台板上层筋绑扎 平台砼浇筋 转上层
（4）、操作要点及注意事项
（4.1）作好钢筋绑扎前的准备工作
①熟悉图纸，确定钢筋绑扎、穿插或安装的顺序和钢筋接头位置的排列。
②按施工平面图规定位置，平整钢筋堆场，疏通排水、绑扎安装的先后顺序，分批组织钢筋进场，分号堆放，堆放时应垫木，不得使钢筋污染，如有锈，应先进行除锈处理。
③核对成型钢筋。按图纸核对配筋单，按配筋单核对料牌；核对成型钢筋牌号、直径、形状、尺寸和数量，清点实物，如有错漏，应纠正增补。
④准备好保护层垫块和塑料卡环、20-22号绑扎铅丝、钢筋支架、马凳、操作架搭设用料、临时支撑、电焊机具及焊条和必要的操作工具，如铅丝钩、小扳子、撬棒等。
⑤清扫垫层，划（弹）线。划（弹）线主要划（弹）轴线、中线、墙柱、孔洞、门窗洞口及楼梯的边线。有圆、弧形平面，设计有效射形钢筋时应弹450或300线。划（弹）线宜用墨线。划（弹）线完毕后应进行复核。
⑥同有关工种协调操作先后顺序，并密切配合。
（4.2）底板钢筋绑扎安装
①有桩基时，应将锚固筋按设计要求板倒位置。
②底板下有梁时，先绑扎，应按梁绑扎操作工艺进行绑扎或预制成型，然后安装。
③用色笔从中间向两边划出底板钢筋纵横分档标志，摆下层钢筋，先下后上，摆放钢筋宜从中间向两边顺序进行。
④进行下层钢筋绑扎。双向受力的钢筋相交点均应绑扎，单向受力
钢筋，靠底板四周（含坑槽）外围两行相交点全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。绑扎方法宜采用一面顺扣，适当加一些十字花扣。一面顺扣绑扎，相邻点进丝扣方向应转900，即相邻绑扎扣成八字形，十字梅花扣1m左右加一个为宜。以避免松扣和位移。钢筋为圆筋时，弯钩应朝上。
⑤在绑扎底板下层钢筋的同时，应将墙、柱的伸入底板部分竖筋按
设计要求分档摆入并绑扎固定牢靠，分层浇筑砼时，墙的横筋在高出砼面上至少应绑扎一根，柱的箍筋至少绑扎一道。
⑥绑扎保护层垫块，宜一平方米一块，绑在纵横筋交点下面。
⑦摆放钢筋支架，支架的间距应根据上层钢筋直径和密度计算
确定，一定用钢筋或型钢制作，间距不宜大于2m。摆上层两个方向的定位钢筋，在定位钢筋上用色笔划出分档标志，然后穿放纵向（下面）钢筋，再放横向（上面）钢筋，绑扎方法同下层。上层钢筋使用圆钢时弯钩应朝下。
⑧底板上下层钢筋有接头时，应按不超过25%的要求错开。其位
置和搭接长度均应符合设计或施工验收规范要求。接头方法，一般有绑扎接头、对焊接头。采用绑扎接头时，应在钢筋接头的两端和中间用铅丝扎牢。本工程采用绑扎接头，上下层马凳用Ф18＠1000。
（4.3）墙柱钢筋绑扎安装
①清扫、划（弹）线。凡要划（弹）线的地方都必须清扫干净以后才能进行划（弹）线。在底板上或浇出的墙上划（弹）出墙的中（轴）线或边线。
②立定位钢筋和绑扎钢筋。先立2-4根竖筋，在下部和齐胸处各绑一根横筋定位，竖筋固定时应吊线，竖筋下部接头应搭接绑扎牢或焊牢。然后在竖筋上划好横筋分档标志，在定位横筋上划好竖筋分档标志，按分档标志摆放、绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。双排钢筋的墙体，先绑扎靠已立模板一侧的钢筋。墙体钢筋应逐点绑扎，绑扎方法宜用一面顺扣，相邻点进丝方向要变换900，即相邻点绑扎扣成八字形。每隔1m左右应加一个缠扣。
③竖筋与伸出筋（插铁）接头应错开，其位置和搭接长度应符合设计或施工验收规范要求。
④双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑，其间距宜保持1m左右，相互错开排列。
⑤在双排钢筋外侧绑扎保护层垫块或卡塑料卡环，以保证保护层的厚度。保护层块每m2一块为宜，交错排列。
⑥设计要求加筋的洞口，竖筋要用线锤吊线，横筋要水平，斜筋应先找中点和角度，均应按设计要求位置绑扎。
⑦转角处的斜筋，穿插绑扎，位置要准确。
⑧各种伸出钢筋，应按设计要求位置，为保证其位置准确，应临时加筋固定。
⑨配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。
⑩各节点的抗震构造钢筋及其锚固长度和弯钩应按设计要求进行绑扎。
（4.4）顶板钢筋绑扎安装
顶板的钢筋绑扎安装，当有不同标高时，应先低后高，有梁时，先梁后板。
①清扫模板上的垃圾，如刨花、碎木块、电线管头等杂物，核查模板尺寸。
②弹（划）线。用墨线或粉笔在模板上弹（划）好主筋和分布筋的间距。
③摆放下层钢筋。先摆受力筋，后放分布筋，预埋件、线管、预留孔及时配合。
④绑扎同底板。
⑤垫保护层垫块，加钢筋支架（凳），间距1m左右，并和上下层钢筋联成整体，以保证上层钢筋的位置。
⑥负弯矩钢筋，要每个扣绑扎。
⑦上层墙柱的插筋在绑扎下层筋时应按设计要求插入绑牢，并在出砼面上加绑一根钢筋或一个钢箍，以保证插筋的位置不位移。
⑧采用圆钢时，下层钢筋弯钩要朝上，上层钢筋弯钩要朝下，墙柱插铁靠边时，弯钩背朝模板，弯钩与模板成900，角筋弯钩位于角的平分线。
（5）、确保构件内受力钢筋保护层准确的措施
① 根据设计本工程地下室部分构件内受力钢筋保护层厚度为：
※墙板外侧迎水面： 35mm
※内墙保护层： 15mm
※基础梁与土接触侧： 35mm
※其余梁板、柱 25 mm
※楼板砼保护层： 15mm
② 根据《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定本工程构件内各部位受力钢筋的保护层允许偏差如下表：
| 序 | 项 目 | 允许偏差 | 检验方法 |
| 1 | 基础受力钢筋保护层厚度 | ±10mm | 钢尺检查 |
| 2 | 柱、梁受力钢筋保护层厚度 | ±5mm | 钢尺检查 |
| 3 | 板、墙受力钢筋保护层厚度 | ±3mm | 钢尺检查 |
| 注：1、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%，其余受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到80%；
2、不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 |
|||
③、受力钢筋保护层及支撑做法：
※15mm、25mm和35mm厚的保护层采用与构件同强度等级的水泥砂浆通过模具制作而成，制作过程中注意在水泥砂浆初凝前埋入一根20号铁丝以便使用时固定位置用；
※水泥砂浆钢筋保护层应按规范要求养护至少7d并使其强度达到规定等级后方可使用，此类保护层纵横向间距原则上均不应大于1000mm并应使构件内受力钢筋保护层达到设计规定要求；
（6）、质量检验
① 受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求和有关标准规定。
② 钢筋绑扎允许偏差值符合下表
| 项 目 | 允许偏差
（mm） （mm） |
检验方法 | ||
| 绑扎钢筋网 | 长、宽 | ±10 | 钢尺检查 | |
| 网眼尺寸 | ±20 | 钢尺量连续三档取最大值 | ||
| 绑扎钢筋骨架 | 长 | ±10 | 钢尺检查 | |
| 宽、高 | ±5 | 钢尺检查 | ||
| 受力钢筋 | 间距 | ±10 | 钢尺量两端、中间各一点取最大值 | |
| 排距 | ±5 | 钢尺检查 | ||
| 保护层厚度 | 基础 | ±10 | 钢尺检查 | |
| 柱、梁 | ±5 | 钢尺检查 | ||
| 板、墙 | ±3 | 钢尺检查 | ||
| 绑扎箍筋、横向钢筋间距 | ±20 | 钢尺量连续三档取最大值 | ||
| 钢筋弯起点位置 | 20 | 钢尺检查 | ||
| 预埋件 | 中心线位置 | 5 | 钢尺检查 | |
| 水平高差 | ＋3，0 | 钢尺和塞尺检查 | ||
③ 钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做标牌标识。
④ 施工时要对钢筋进行复试，合格后方可投入使用。
⑤ 对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。
⑥ 验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。
6、地下室模板工程施工
⑴、砖胎模施工大样
①部分砖模采用240mm墙，M7.5水泥砂浆砌筑，并在此标高处设370mm×180mm通长圈梁一道（配筋主筋6ф10，箍筋ø6@200）与构造柱（砌墙时留凹槎后浇），浇成一整体，以增强砖模承受侧压力能力。
②－2.00M处浇120mm厚钢筋砼压顶（主筋4ф10，箍筋ø6@200）。
③砖模内侧粉1：3水泥砂浆粉平，并适当留泌水孔。
⑵、施工缝及吊模大样
⑶、砼墙板支模大样
① 矩形柱模板
采用18mm胶合板，钢管围楞，扣件固结，楞距450~500mm，柱面宽≥700mm者，截面中间加一根φ12拉紧螺栓，柱子模板安装垂直误差≯3mm，柱子基础轴线位移≯5mm。
② 砼墙板模板
采用18mm厚胶合板，竖楞50×100mm方木，间距300mm，横楞用两根φ48×3.5mm钢管，由下而上的间距为450×450，先把内侧模板固定，安放好预埋件和螺栓，再利用拉紧螺栓将另一侧模板固定，并用钢管支撑在两侧顶牢。
③ 墙板、柱模板设计计算
※砼板墙最大侧压力计算
以最不利的地下室外墙进行模板计计算，墙厚取400mm，取砼板墙高4m，砼每小时泵送量20m3/h，则计算砼浇捣速度V=2.2m/h，入模温度T=15℃。采用内部振捣施工，按下二式计算，并取其小者。
Pm=0.22 rct0b1b2V1/2
Pm= rc H。取rc =24 KN/m3 b1=1.0，b2=1.2 t0=200/(15+15)=6.7
Pm=63.0KN/m2
Pm=24×5.5=132N/m2，取小值Pm=63.0kN/m2
有效压力高度 h=Pm/25=2.63m。
※单位面积面板承载力验算
a.强度验算：取1.0m宽为算单元
根据荷载组合：q=(63+2.0) ×1.0=65KN/m
查手册可知：E=1.0×104N/mm2
[fm]=12×1.5=13.8 N/mm2
由于面板竖肋间距为300mm，则300/19=15.79<100属于小挠度板，可按以下简图计算：
查表知 M= Km1q l2 =0.105 ×65×0.32 =0.64KN.m
W=1/6bh2=1/6×1000×192 =6.017×104 mm3
则 f=M/W=10.6N/mm2 < [fm]=13.8 N/mm2 满足要求。
b.刚度验算：
I＝1/12bh3=1/12×1000×193=5.72×105mm4
F=ql4 /150EI=0.72mm<L/400=0.75mm 满足要求。
※背肋承载力验算
竖向背肋采用50 ×100mm木方，查手册可知[fm]=13×1.15=15 N/mm2，由于穿墙螺杆的间距在竖向为600mm，故取计算长度为600mm。
a.强度验算：
根据荷载组合：q=(63+2.0) ×0.3=19.5KN/m
计算简图同上取五跨连续梁简距为600mm：
查表知 M= Km1q l2 =0.105 ×19.5×0.62 =0.73KN.m
W=1/6bh2=1/6×50×1002 =8.3×104 mm3
则 f=M/W=8.86N/mm2 < [fm]=15 N/mm2 满足要求。
b.刚度验算：
I＝1/12bh3=1/12×50×1003=4.17×105mm4
F=ql4 /150EI=0.4mm<L/400=0.75mm 满足要求。
※水平横肋承载力验算
水平横肋采用双钢管Φ48壁厚为3.5mm，查手册知：
I＝12.19×104mm4
W＝5.08×103mm4
E I＝2.1×105N/mm2
[fm]=210×1.15=241.5 N/mm2
a.强度验算：
根据荷载组合：q=(63+2.0) ×0.6=39KN/m
计算简图同上取五跨连续梁简距为450mm：
查表知M= Km3q l2 =0.171 ×39×0.452 =1.35KN.m
则 f=M/W=129.85N/mm2 < [fm]=241.5 N/mm2 满足要求。
b.刚度验算：
Q＝63×0.45×0.6=17.01KN
化为等效均布荷载为：
q=17.01×3/2×0.6=42.53KN/m
则 F=ql4 /150EI=0.47mm<L/400=0.75mm 满足要求。
※穿墙螺杆强度验算
F=Pm·A=63×0.45×0.6=17011N，
查表选用M14螺杆，其实许拉力17800>17010N 满足要求。
⑷、梁、板模板支模大样
① 支撑搭设：地下室部分采用钢管作支撑体系，梁下竖向支撑间距＠600~700，地下室顶板支撑间距＠800，设三道水平拉杆，每跨中间纵横方向各设置剪刀撑一道，保证支撑体系具有较好的稳定性。
② 梁、板模安装。梁模用组合胶合板，梁底宽250mm，用18mm厚胶合板加木方作底模，梁底宽≤250mm采用50mm厚松板，平台板模用50×100木垫楞，楞距为＠350，模板安装顺序为： 梁底模 梁侧模 板底模。当梁截面高度大于500mm时，在截面二分之一处，每隔600设一根φ12拉紧螺栓，当梁高大于900mm，小于1500mm时，设二根对拉螺杆。梁跨度大于4m的梁板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度1.5/1000。
⑸、质量要求
现浇结构模板安装的允许偏差（mm）及检验方法
| 项 目 | 允许偏差 | 检验方法 | |
| 轴 线 位 置 | 5 | 钢尺检查 | |
| 底模上表面标高 | ±5 | 水准仪或拉线、钢尺检查 | |
| 截面内部尺寸 | 基 础
柱、墙、梁 |
±10
+4，－5 |
钢尺检查
钢尺检查 |
| 层高垂直 | 全高≤5m | 6 | 经纬仪或吊线、钢尺检查 |
| 全高＞5m | 8 | 经纬仪或吊线、钢尺检查 | |
| 相邻两板表面高低差 | 2 | 钢尺检查 | |
| 表面平整（2m长度上） | 5 | 2m靠尺和塞尺检查 | |
⑹、模板拆除
① 底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，砼强度应符合下表规定：
| 构件类型 | 构件跨度（m） | 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%） |
| 板 | ≤2 | ≥50 |
| >2,≤8 | ≥75 | |
| >8 | ≥100 | |
| 梁 | ≤8 | ≥75 |
| >8 | ≥100 | |
| 悬臂构件 | —— | ≥100 |
② 侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
7、砼工程施工
（1）、地下室砼工作量400m3.
（2）、地下室底板、外墙、水池底板、侧板均采用防水商品砼。
① 防水砼使用的水泥强度等级不应低于32.5MPa；
② 防水砼所用的石子最大粒径不宜大于31.5mm，吸水率不应大于1.5%，不得使用碱活性骨料；砂宜采用中砂。
③ 底板砼除设计要求外一般不设施工缝，一次性浇筑完成，根据我公司在大体积砼浇筑方面的经验，完成该地下室底板砼施工完全有把握，施工过程中我们将全力以赴，精心组织、科学施工，高质量浇好基础底板砼。大体积防水砼的施工，应采取以下措施：
- 设计许可采用砼60d强度作为设计强度；
- 采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料；
- 掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂；
- 在炎热季节施工时，采取降低原材料温度、减少砼运输时吸收外界热量等降温措施；
- 当分层浇筑时，应在每个浇筑上下层设温度筋。添加的温度筋不小于Φ8@150。且上层钢筋的绑扎应在浇下层砼后进行。
- 采取保温保湿养护，养护时间不应少于14d；
- 芯筒内墙体钢筋（竖向与横向）均应配置到基底，原墙门洞口部分补齐。
④ 基础砼全部采用商品砼，泵送砼入模，整个砼施工现场均为机械化施工，为了加快浇筑技术，保证不产生冷缝，浇筑时采用“一个坡度、斜面分层、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法进行施工。
⑤砼振捣
※每个班次配6人专职振捣底板，2人专职振捣局部加深，及止水带部位砼。
※采取8小时换班制，换班采取搭接换班（不小于15分钟），以利交接清楚避免漏振或死振。
※振捣棒的操作，做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间20—30秒钟，同时做到不出现气泡、表面发亮即可。分层浇筑振捣，振捣棒应下送5—10cm，以消除两层之间的接缝。承台、地梁、止水带处振捣时要防止振动模板，钢筋支架、泵管支架等钢管应及时拔出并指派专人振捣。
※砼表面收糙
a在浇筑过程中，采用砼真空吸水施工工艺将多余的泥水除去。
b采取三次收糙木搓法，以减小表面开裂。
⑥砼养护
※应在浇筑完毕后的12小时以内对砼加以保湿养护；
※底板砼浇水养护对于砼底板等有抗渗要求的砼不得少于14d，对于它砼不少于7d，一周之内由2人专职养护，1个管职人员专职测温。
※防水砼终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。
⑦防水砼冬期施工应符合下列规定
※砼入模温度不应低于5oC;
※采用综合蓄热法等养护方法，并应保持砼表面湿润，防止砼早期脱水；
※当采用掺化学外加剂方法施工时，应采取保温措施。
（3）、泵车敷设与固定
总的原则为“线路短、弯道少、接头严密”。地下室基础砼由于砼量较大浇筑时采用在现场两个门处各设一台砼固定泵车以满足施工要求；地下室楼板浇筑砼时采用一台固定泵车泵送施工。
（4）、地下室墙、柱砼浇筑
①外墙采取圆式分层浇筑，分层高度≯1000mm，砼坍落度≯15cm。
②独立内柱砼利用塔吊吊料入模。
③墙、柱砼浇设置5人振捣，4人振墙板，1人振独立柱，振捣人员应做到“一看、二试、三下料、四振捣”。“一看”就是看清自己振捣部位钢筋布置情况预埋，预留及穿墙螺杆情况。“二试”即未下料前用振动棒送下试振。“三个料”分层下料。“四振捣”负责各自段的振捣，振捣严禁死振达到不出气泡即停，分层振捣搭接不小于10cm。
④墙、柱竖向砼浇筑前，应在水平施工绑处先填50mm左右与砼同灰砂比水泥砂浆层，使新老砼具有良好的结合（止水带拆模后派专人剔凿浮浆并将结合凿毛）。
⑤墙、柱养护
外墙采取内侧暂不拆模，外侧先行拆模，利用螺杆桂设草帘浇水湿养护。柱子采取外裹塑料薄膜，并专人浇水养护。
（5）、底板、外墙后浇带留设及施工措施
①根据图纸中划分，分别设置两条后浇带，宽为400mm。
②后浇带处底板和外墙宜用附加防水层。顶板、底板和墙体的钢筋在后浇带处可以贯通不断。后浇带两侧宜采用单层钢板网隔断。
③附加防水层做法（由外向内，由下向上）。
A、M5砂浆保护墙或C15砼垫土
B、20厚水泥砂浆找平层。
C、花铺200克改性沥青油毡一层。
D、高分子卷材防水层。
E、20厚1：2水泥砂浆找平层。
④后浇带应在两侧砼的龄期不小于42天后再搅捣或在两侧建筑沉降稳定后再浇捣，在间隔期间内要保持该部位的清洁。
⑤后浇带砼采用补偿收缩砼浇捣，施工温度应低于两侧砼施工时的温度，浇筑前砼表面要凿毛、清洗干净并保持湿润。
（6）、底板砼控制裂缝主要技术措施
①采用水化热较低的525#矿渣硅酸盐水泥，内掺UEA型微膨胀剂。选用合理的砂石级配、坍落度、配合比、控制砂、石含泥量，以达到降低水泥用量、降低水化热的目的。
②在砼中掺加磨细粉煤灰等外加剂，减少水泥用量，提高砼的和易性、可泵性，达到有效地减少水化热，推迟水化热高峰期。
③严格控制砼水灰比，每二小时测一次坍落度，及时掌握水灰比变化情况，砼坍落度控制在14cm左右（吊模止水带砼坍落度≤12cm）。严禁现场加水，缓凝时间要求到现场后3—4小时，满足砼泵送要求，保证砼连续浇筑。
④设专人负责支架钢管拔除，严防漏振。
⑤砼浇筑的技术措施
※采取“一个坡度，斜面分层，循序渐进，一次到顶”的浇筑工艺。
※改进砼振捣工艺，采取“二次振捣”法（即在砼初凝前进行复振），使砼振捣密实，增强砼抵抗拉应力的能力。
※由于采用矿渣硅酸盐水泥，泌水较大，施工中采取砼真空吸水施工工艺。
※砼成型前表面采取“二次抹压”法，即砼成型前表面用刮尺刮平，木蟹抹压一遍，砼收水前再用木蟹抹压一遍，以减少砼表面产生的裂缝。
（7）、防止砼浇筑产生冷缝措施
①原材料要充足（黄砂、水泥、石子等）。
②现场最好保留一台预备砼输送泵。
③强化技术交底，合理投入劳动力，施工人员采用四班制，六
小时换班保证施工忙而不乱
（8）、地下室外墙防裂、防渗措施
①水平施工缝500高砼，采用塔吊吊料减少坍落度（≯10cm）。
②止水带拆模待砼强度达C20以上后进行下道工序施工。
③施工缝处砼用钢钎剔凿，保证露石墙强结合。
④所有外墙穿墙螺杆均焊成三道止水片，并采用双面满焊。
⑤采用HLC-1抗裂防渗剂，水泥采用低收缩525#水泥。
⑥砼粗骨料严禁使用豆石，采用小碎：中碎=2∶1使用（粒径达到10～32mm且级配良好），砂采用中粗砂，水泥一定在贮存7天以上，确保水泥降温，达到良好的安定性。
⑦严格控制坍落度不大于17cm，不大于每10辆搅拌车测一组坍落度。
⑧外墙板一律使用新胶合板，胶合板隔离剂采用机油：柴油=1∶2混合涂刷，同时适当予开气眼，以利振捣时排气，避免过分闭水。
⑨外墙砼浇筑采用闭合式围打布料，下料时，严格做到分层分批，每层厚度不大于60cm，严禁采用振捣棒送料，砼振捣浇筑前，施工人员严格做到先看清钢筋布置与交叉情况，后开始下料，确保做到不漏振、不死振，严禁泵管直接对着外墙模下料，以免造成主筋变形，保护层过大。
⑩吊模砼待墙板砼浇筑后，45分钟左右再加料，以免吊模漏浆烂根，振捣时振捣棒适当下送。
9、地下室回填土
⑴、完成地下室施工并检验合格后，应及时回填土，回填范围内的杂物应清除干净，淤泥挖除，积水排干。
⑵、地下室外防水工作全部完成，120mm保护墙砌筑完成，并全部通过验收。
⑶、地下室周围800mm以内采用粘土或亚粘土回填，回填土不得含有石块、碎砖、灰渣及有机杂物。回填时应均匀对称进行并分层夯实，人工夯实厚度不大于250mm，机械夯实厚度不大于300mm，经夯实取样的干容重不小于1.5g/m3。
第五节 地下室工程的防渗漏措施
1、地下室底板防渗漏措施
(1)、采取温控措施，确保核心与表面温差≯25℃；
(2)、地板内泵管支架派专人拔出，专人补振；
(3)、强化原材料质量，减少水灰比，积极应用经设计部门认可的外加剂；
(4)、振捣采取定人、定位、定责管理，确保砼无漏振。
2、地下室外墙抗裂措施
建筑工程地下室外墙裂缝，在实际工程施工中较多见，尤其是设计使用高强度等级预拌砼时更为常见。为此本工程地下室主体结构施工中，特采取如下抗裂措施：
(1)、本工程地下室按设计后浇带进行分段施工，后浇带的浇筑待主体封顶后再行浇筑。
(2)、减少外墙螺纹钢水平筋的直径和间距，以增强砼抗收缩能力，即将原外墙设计的水平筋以满足设计要求的每米宽钢筋面积为原则规格下降一档，并增加钢筋根数，以求达到减少水平钢筋间距的目的。
(3)、根据我公司在以往类似工程中的施工经验，砼中掺入6－8％（按试验结果）的JM－3微膨胀高效抗裂剂，可以减少砼自身的收缩变形。
(4)、在满足承载力和抗渗要求的前提下，严格控制水泥用量，水灰比及粗细骨料。
(5)、砼浇筑时，在振动界限（即砼经振捣后尚能恢复到塑性状态的时间）以前，给予二次振捣（这是我公司的成熟经验及国内外专家均认可的经验）。此时振动棒以其自身重力插入砼振捣，棒小心慢速拔出后砼能自身闭合。这样就能排除砼因泌水在粗骨料和水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高砼与钢筋握裹力。
(6)、组成3－4人的专人小组轮流值班，以加强对砼的养护，防止砼水分快速蒸发，保证养护期内砼表面随时保持湿润。
3、地下室外墙防渗漏措施
(1)、结构措施
A、底板墙施工缝设置于地梁上表以上500mm；
B、外墙对拉螺栓采用三道止水片或圈，并双面焊；
C、控制砼坍落度≯140mm；
D、采取保温、保湿措施。
(2)、建筑防水施工
A、建筑防水施工前对地下室采取盛水试验，确保无渗无漏再进行建筑防水；
B、墙面止水螺栓派专人清除，并采用防水砂浆修平；
C、刷新型防水材料（经设计单位认可）；
D、施工前基层保持干燥；
E、地下室外墙上沿采取妥善保护。
4、确保后浇带施工不渗水的措施
4.1、根据图纸设计要求，后浇带内设横向加强筋双面φ16@150，两端锚固长度0.5m，如考虑后浇带板侧面采用木模板支撑，砼成型后，可能会产生如下不利因素：
① 木模板及支撑因板钢筋过密而不易拆除。
② 板侧砼表面无法凿毛，容易造成新旧砼接缝不严而渗水。4.2、结合本工程实际情况，为确保后浇带施工完毕后不渗水，我项目部拟采取如下措施：⑴ 在底板后浇带内每隔15—20m设置一600×600×500砖砌集水井，井内壁采用防水砂浆粉刷，便于在后浇带形成后及后浇带浇筑砼前，将后浇带内水及时排干，防止钢筋因受潮生锈，具体如下图所示。⑵ 后浇带底板侧面模板支撑可按下图所示方法进行施工。
⑶ 砼浇筑至后浇带位置处时，砼坍落度应尽可能降低到最小程序，防止漏浆严重的现象发生。
⑷ 后浇带附近砼在振捣过程中，应振捣密实，同时应避免振捣时间过长而跑浆。
⑸ 砼浇筑完成后，应在3—4d后，用錾子将后浇带板侧面挂浆、跑浆部分凿除干净，便于今后接缝。
⑹ 后浇带成形后，应及时将后浇带部位用夹板覆盖严实，防止建筑施工垃圾掉入后浇带内。
⑺ 后浇带在按设计要求封堵前，应将后浇带内清理干净，并用水将板侧面砼表面湿润，积水排干，用C55微膨胀砼填实，后浇带内砼必须浇捣密实，严禁出现漏振。
⑻ 后浇带砼浇筑完毕后，应在12h内进行洒水养护，养护方法可参照第3节砼养护方法。
⑼ 后浇带砼养护时间不得小于15d。
⑽ 地下室部分砼及后浇带砼的配合比原材复试必须符合建筑工程用砼的有关规定。
⑾地下室墙板及顶板后浇带做法同上。
第三部分 桩基工程施工方案
一、工程概况
南京市下关区三十九中学教学楼位于下关新民路150号。本工程采用钻孔灌注桩，设计桩径D600。桩底标高28.7米、桩身砼强度等级C25、灌注桩砼充盈系数为1.1-1.3桩钢筋笼长度15.7米。
1、直径φ600桩长26.9m钻孔灌注桩152根、工程试桩3根。C25砼灌注量为1121.7M3，钢筋制安54.1吨。
为了加快速度完成以上工程量，实现业主的施工目的，故特此设计本方案。
二、工程地质概况
（见本工程地质报告资料）
三、施工前的准备工作
（一）配合业主做开工前的三通一平工作。
1、修筑支护结构的施工道路（现已具备），确保机械设备、材料准确到位，确保泥浆及时外运。
2、根据以上工程量，本工程桩机用电总功率为300kw，望甲方保证供应。
3、接通D50水管至施工现场。
4、平整施工场地，挖清桩位孔障碍物，尤其挖清深搅帷幕桩内的表层障碍物。开挖深度1.5m-4.2m，宽度： 1.4m，平整最大的施工场地，确保钢筋笼制作，砂、石、水泥有合理的堆场。具体开挖可以分段，并根据实际需要多次进行。
（二）施工机械准备
根据以上工程量及业主工期要求，我司准备组织3台钻孔桩机、1台套砼搅拌机及其他配套设备进场施工。各阶段的机械设备进场后及时做好设备的维护保养工作，确保施工时设备完好。
本工程主要设备见下表：
| 序号 | 机械设备名称 | 规格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 钻孔桩机 | SJP-300型 | 台/套 | 3 |
| 2 | 电焊机 | 14KW | 台 | 2 |
| 3 | 钢筋机械 | 台 | 1 | |
| 4 | 砼搅拌机 | 300lm | 台/套 | 1 |
| 5 | 泥浆泵 | P3/22kw | 台 | 3 |
| 6 | 平推车 | 0.1m | 辆 | 7 |
| 7 | 装载机 | 15马力 | 台 | 3 |
| 8 | 机动翻斗车 | 12马力 | 台 | 3 |
| 9 | 泥浆泵 | P3/7.5kw | 台 | 2 |
| 10 | 氧炔焊 | 套 | 2 | |
| 11 | 泥浆车 | 5T | 辆 | 4 |
| 12 | 经纬仪 | J2 | 台 | 1 |
| 13 | 水平仪 | 台 | 1 |
（三）施工人员准备
根据以上工程量和工期要求，为此工程建立项目经理部，实行项目经理负责制，做到职责分明、岗位明确、责任到人。（见后管理网络图）
本工程投入全员劳动力60人，具体人员编制如下：
1、项目经理部5人
2、钻孔桩施工人员27人
3、砼灌注班人员16人
4、后勤人员7人
5、钢筋班8人
施工人员进场后，组织职工认真学习施工方案，熟悉施工工艺，开展安全教育，并积极做好各项准备工作。
（四）施工材料准备
| 序号 | 材料名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 部 位 |
| 1 | 水泥 | 32.5级 | 吨 | 496 | |
| 2 | 钢筋 | 吨 | 45 | ||
| 4 | 焊条 | J422 J502 | kg | 510 | |
| 5 | 铁丝 | Kg | 72 | ||
| 6 | 砂 | 中砂 | 吨 | 956 | |
| 7 | 石子 | 5-31.5mm | 吨 | 1085 |
（五）做好本工程的测量放线工作，对照桩位布置图及规划测绘控制点，正确无误地放好桩位轴线，引出控制点，并加砼保护，做好复测工作，确保所有的控制点、桩位点无误，并做好测量放线记录，请甲方监理验收合格。
四、施工部署
（一）施工目标计划
本工程施工，确保桩位符合设计要求，保证整个工程优良;确保本工程结构及施工安全无事故。
（二）施工工期计划
本工程施工时间2003年12月至2004年2月，工期为55天（见下计划进度表）。
| 计划 时间
工程量 |
3 | 55 | ||||||
| 施工准备 | ||||||||
| 钻孔灌注桩 | ||||||||
| 竣工交付 |
（四）材料供应计划
1、本工程所需的钢材分五批进场，每次进场的材料堆放位置必须充分考虑位置及堆放点，尽量做到合理放置;
2、本工程所需的水泥必须考虑南京市场供不应求的因素，做到多方位、多渠道地联系好供货源;备足好一定当量，确保施工不断料。
3、本工程的砂、石料必须备足供货源，确保施工不断料，而且做到雨雪天气能正常供应。
4、本工程桩基必须提前3天进入施工现场。
5、以上材料供给现场时，必须合理堆放。
五、钻孔灌注桩施工方法及质量保证措施
五-1 施工方法
采用正循环泥浆钻进，导管灌注成桩。具体工序流程：1、检测桩位; 2、埋设护筒; 3、钻机就位; 4、泥浆钻机成孔; 5、泥浆循环清孔; 6、埋设钢筋笼; 7、安置导管、隔水栓;8、浇灌混凝土成桩。
五-2 钻孔灌注桩施工质量措施
（一）钢筋笼制作
（1）工序要求
1.调整支架，使支架保持平衡；2.放好样筋，样筋以利于施工制作；3.校直主筋、焊牢；4.加强筋焊成要求圆形后，焊牢；5.将主筋与加强筋按要求间距焊牢；6.按要求间距及焊接要求将螺旋筋绕制焊牢，螺旋筋与主筋隔一根焊一根；7.检查制作与焊接质量合格后方可吊埋。
（2）质量要求
1、钢筋、电焊条规格型号、钢筋笼制作质量符合设计要求与施工规范。
2、焊接质量符合《钢筋接头焊接规程》要求。
3、钢筋笼制作误差，主筋间距±10，笼长±50，箍筋（螺旋筋或衬筋）±20。
4、钢筋笼制作，搬运、吊装过程中必须小心轻放，防止发生弯曲变形。
（二）砼搅拌制备
本工程进场的砂、石料质量必须满足设计要求，砼搅拌时，必须严格按配比进料，搅拌时间不得小于1分钟，搅拌砼坍落度为18-20cm。
砼试块每台机每天做一组，并按要求养护、送检。
（三）埋设护筒
桩位进行复验后，在桩位挖孔，埋设护筒，护筒用钢板制作，内径大于桩径20-30厘米入土中深1-0.5米。护筒中心与桩位中心力求重合，偏差不得大于5CM，护筒与坑壁之间用粘土填实，钻进过程中应保持护筒的位置正确、稳定。
（四）钻进就位
钻机就位后，必须找平整、稳固，确保施工过程中发生倾斜、移位，桩位中心与立轴中心力求重合。
（五）泥浆钻进成孔
1、准确控制钻孔深度，在机上钻杆上做出控制深度的标尺，便于施工过程中进行观测、记录。
2、钻头选用笼式钻头，直径为600mm，根据地质条件，孔径大小，钻孔深度，供浆量大小，钻机负荷，成孔质量等具体情况合理确定。对于淤泥质土，钻进速度适当放慢。
3、开始钻机或穿过软硬土交界时，应保证钻杆垂直、缓慢进尺，当发现钻杆跳动，机器摇晃，钻不下去等异常情况时，立即停机检查，排除障碍。
4、钻机过程中勤测泥浆比重，根据地质条件及孔内自然造浆作用大小，适当控制泥浆稠度。泥浆比重灌浆控制在1.15左右，排浆控制在1.1~1.3，对于砂层及软土层，灌浆比重可适当增加至1.2，排浆比重控制在1.3,以利于孔壁稳定。
5、钻进中发现缩颈、坍孔时，应加大泥浆比重，或于坍孔缩径时投入适量粘土，使钻具空钻造浆固定孔壁。当缩颈、坍孔严重或泥浆突然漏失时，应立即回填粘土，待孔壁稳定后再钻。
6、钻孔发生倾斜时，应反复扫孔纠正，如纠正无效，可无孔中局部回填土至偏孔处0.5米以上,重新钻进。
7、钻进完成后，必须检查成孔质量，达规范或设计要求。孔深偏差控制±10CM，桩径偏差控制在±5CM，钻孔垂直偏差1%，孔底沉渣厚度控制在磨擦桩＜10CM，桩位偏差，沿轴线方向桩控制在1/4桩的设计直径内。
（六）泥浆循环清孔
1、钻孔达设计深时，使钻孔空钻不下去，将孔底残余的泥块磨成浆，同时使用泥浆泵压清水，使排出泥浆的比重下降到1.2左右，并用于触摸泥浆无颗粒感觉，即可停止泵浆，本地质由于含砂量较高灌注时泥浆比重宜在1.15-1.20。
2、清孔过程中及时补给足够的泥浆，保持浆面稳定。
3、清孔完毕,必须检测孔底沉渣厚度,使沉渣厚度＜10CM。
（七）埋设钢筋笼
1、钢筋笼搬运，吊放时采取适当措施，防止发生扭转、弯曲。
2、钢筋笼埋设时，对准孔位，吊直扶稳，缓缓下沉，并避免碰撞孔壁，达到设计位置时，立即停放固定。
3、为确保钢筋保护层厚度及防止钢筋在灌注砼过程中由导管引挂上浮或由砼冲力，浮力作用上浮，必须采取有效的钢筋笼固定措施。
4、钢筋笼保护块厚度控制在5cm，3m至5m放1组3块。
（八）安置导管、隔水栓
1、导管规格必须符合施工工艺要求，采用导管直径250CM，壁厚5分节长度2.6米，丝口接头导管为宜。
2、安置导管前应先行试拼、试压，并试验隔水栓能否顺利通过，隔水栓可使用统一规格的水泥包球塞，每孔用一个。
3、开始灌注时，球塞吊挂的位置应临近水面；并使导管底口到孔底的距离保持在30-50CM，以保证球塞能够顺利排出。
（九）灌注砼、成桩
1、为了保证水下砼的质量，贮斗内砼的初存时必须满足着次灌注时导管底端能埋入砼面以下0.8-1.2米。
2、初灌砼排球后，严格将导管插回孔底，并随时查看管内情况，发现进水或堵管及时采取补救措施。
3、提拨管时，应采取有效措施，保持垂直，避免碰挂钢筋笼。
4、为确保砼灌注量，避免孔底进水，堵管、断桩等事故，砼灌注过程中必须连续进行，不得中断。同时指派专人随时测量导管的埋深，确定合理的导管拆卸程序及提拨高度，确保管外砼面高出导管底口2-3米，并严禁小于1米。
5、注意控制最后一次的砼灌入量，当凿除桩顶浮浆层后，桩顶应满足设计标高及砼强度要求，一般可使桩顶实际标高大于设计标高20CM。
以上施工质量措施，全体操作工人必须认真执行，如有违者，质检、施工员有权根据情节轻重给予警告停工整顿、返工、赔偿经济损失及直接经济处罚。
六、安全生产组织及文明施工措施
（一）安全生产组织施工
1、签订施工安全合同书，建立安全奖罚制度及各级人员岗位责任制，认真学习，严格执行公司及有关部门的安全生产法规。
2、设立现场专职安全员，根据施工特点，有针对性地经常进行安全施工教育，加强安全意识，做到人人自觉按安全操作规程施工。
3、由工程队安全员每周向公司汇报工程安全生产情况，分公司组织现场检查，发现隐患及时组织整改。
（二）安全生产技术措施
1、不准酒后上岗，带病上岗，电工、电焊工，配备专人持证上岗，不准跨工种操作。
2、合理安排劳动力与休息时间，保证上班时间精力集中旺盛，不打疲劳战。
3、现场施工人员一律配戴安全帽，桩架升降梯，不准两人同时攀登，上下桩架，一律系好安全带，穿好防滑鞋。
4、枕木必须采用统一的规格的坚固方木，不得使用劣质杂材替代；铺设枕木，应注意地面平整坚固，或采用10-20CM厚度的道渣铺垫场地，防止枕木倾斜，并保证走道下每边枕木不少于2根。
5、移动桩加时，必须统一指挥，保证桩架的平稳，防止滑移，并清除堆放的钻具，工具及杂物，扣牢机上钻杆，理顺电缆线，检查泥浆泵胶管长度是否够用，避免电缆与胶管在移架过程中碰拉断裂。
6、操作卷扬机，钢丝绳在主滑轮上下段落不准带有接头，钢丝绳上下不准碰撞其他物件；并应经常检查钢丝绳磨损情况，刹车带磨擦片清洁情况及紧固件松紧情况，防止钢丝绳突然断裂及刹车打滑失灵，卷筒钢丝绳及时理顺，防止“克索”及手指被压。
7、供配电电缆必须凌空架设或挖沟埋设，不准随地乱丢，电机开关箱有专人负责，其他人员不得随意乱动；施工完毕后，必须切断电源，锁好配电箱，夜间施工必须配有足够的照明，雷雨天及六级以上大风天气应避免施工。
8、机械设备开机前必须先行检查与维修，转动部件必须及时加油后试机。机械设备的转动部位不准乱触乱摸，危险部件配置防护装置，检修、保养、排除故障必须在停机后进行。
9、现场使用氧气瓶，乙炔瓶必须分开放置，严禁烟火。
10、电焊机、配电箱、电机、传动齿轮，雨天进行覆盖，防止进水漏电，发生故障和事故应及时处理。
11、起吊重物及危险地区主要设立安全禁区，非施工人员谢绝进入施工现场。
12、机操人员开机后必须坚守工作岗位，严格随意离岗，其他施工人员须听从指挥，密切配合。
（三）文明施工措施
1、钻机作业，操作人员必须勤打扫冲洗，保证操作台整洁。
2、钻具导管、机台工具必须堆放整齐，禁止乱放。
3、施工场地禁止有泥浆满流，泥浆流上地平必须及时打扫清除。
4、开挖桩位孔泥浆沟的积土，必须及时清运，堆放指定点，禁止场地有积土；砼灌注完毕必须及时填满空孔，铲清洗筒孔位周边泥浆渣土。
5、施工场地必须文明整洁，禁止乱丢生活垃圾。
6、职工宿舍必须保证内务整洁，生活物品放置有序，严禁宿舍内发现脏、乱、差。
7、保证职工的饮令卫生，严禁购买霉烂变质物品。
七、原始资料收集、归档及竣工报告需提交的资料
1、包括工程承包的合同，各类施工记录、图表、图纸文字说明、材料质保书及检验报告单，砼试验报告，施工平面图等各方面的原始资料，所有的资料是检验和衡量工程好坏的重要依据，必须认真整理归档，妥善保管，工程结束后，技术人员及时编写竣工报告。
2、竣工报告需提供资料
⑴开工、竣工报告
⑵测量放线平面图及桩位竣工平面图
⑶材料检验单，配合比及试块测试报告
⑷施工记录表
⑸隐蔽工程验收登记及有关桩基资料
⑹单项工程验收核查表
⑺砼强度评定表
说 明
景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计
