第十四章 争创某市“文明现场标准化工地”，确保文明施工、环保的技术组织措施 93
第四节 对电梯、动力、通讯等专业安装单位的协调配合管理 98
第十六章 季节性施工技术组织措施季节性施工技术组织措施 101
编制说明
编制范围
工程概况
工程特点
1、本工程施工场地狭小，因此必须加强现场平面、材料供应管理。合理安排平面，按照工程进度组织材料的供应，确保安全与文明施工。
2、本工程位于校园内，周围有学校幼儿园、民宅、办公楼等，施工中做好文明施工工作，制定好防止大气及噪音污染措施，切实做好对周边环境的保护工作。
3、本工程质量要求较高，需采取切实可行的措施予以保证。
工程概况
通风概况
通风系统在本工程中占量较少，机械通风分布在变电间、水泵房、书库、卫生间、会议室，机械排烟分布在中厅、走道。
弱电概况
火灾报警为（集中-区域）控制中心报警系统，消防控制中心设在科研楼低层，消防控制中心内设一台琴台式火灾报警控制台（包含有总线制火灾报警器，总线联动控制器，多线联动控制器。消防广播、消防电话及消防备用电源等装置和系统。图书馆内还设有一台区域报警控制器。
强电概况
本工程设有10/0.40kW变电所一座，由供电部门提供双回独立的10kV高压电源同时供电，采用全塑电缆直埋引入变电所。10kV单母线分段联络，高供高计，交流操作。2台变压器分列运行。0.4/0.23kV母线分段联络，按双电源自投自复联锁接线，高低压为手动切换操作，0.4/0.23kV，低压母线另设动力分计量。低压系统采用混合式配电系统，采用插接式密集母线槽干线系统与阻燃交联聚乙烯电缆方射式配电系统组合配电。各配电柜、屏、箱均为五线制配装。
给排水概况
水源来自市政自来水及校园内给水管网并在其基地内连接形成室外生活、消防合用环状管网。给排水采用分区供水，低层（会议中心、图书馆一、二层、科研楼一、二、三层）均系管网直接供给，其它层次均由高位水箱下行供给。消防给水除由环状管网供水外，另配有消火栓泵和喷淋泵各二台（一用一备）出口与环状管网接通。在科研楼屋顶设有18t消防箱，每幢建筑均配有消火栓箱及自动喷水灭火系统（除书库外）。整个排水系统是采用的雨污分流形式。
5．土建概况
| 图书馆 | 科研楼 | 学术中心 | |||
| 建筑面积 | |||||
| 层数 | |||||
| 总建筑高度 | |||||
| ±0.000相当于高程 | |||||
| 室内外高差 | |||||
| 场地位置 | |||||
| 设计单位 | |||||
| 耐久年限 | 100年 | 100年 | 50年 | ||
| 抗震等级 | 6度3级 | 6度4级 | |||
| 屋面防水等级 | 二级 | 二级 | 三级 | ||
| 耐火极限 | 二级 | ||||
| 场地土类别 | 一类 | 二类 | |||
| 基础类型 | 独立基础。 | ||||
| 混凝土强度等级 | 基础梁、板为C25；基础梁以上部分梁、板、柱均为C30；基础垫层为C10；一层外墙为C30防水混凝土，内掺YJ-F型混凝土防水剂，抗渗标号S6；地面防水层为C25，防水等级S6。 | 灌注桩为C25，桩帽、底板、拉梁、独立柱基为C30，墙体为C35防水混凝土，内掺YJ-F型混凝土防水剂，抗渗标号S6，垫层C10，桩护壁为C20；一～五层C35（-0.200-20.380m），六层以上C30。 | 基础梁、板为C25；基础梁以上部分梁、板、柱均为C30；基础垫层为C10；地下室外墙为C30防水混凝土，内掺YJ-F型混凝土防水剂，抗渗标号S6。 | ||
| 钢筋 | Ⅰ、Ⅱ级钢筋 | ||||
| 墙体结构 | ±0.00以上部分，内外墙均为240空心砖，M5混合砂浆；±0.00以下部分墙体为240粘土砖；电梯井道四壁墙体为240厚粘土砖，M5水泥砂浆。 | ±0.00以上部分，内外墙均为240空心砖，M5混合砂浆；±0.00以下部分墙体为240粘土砖，M5水泥砂浆。 | |||
| 墙体 | 正负零以上外墙：除钢筋混凝土外墙外，外墙240粘土砖，内墙190宽粘土多孔砖，内隔墙120粘土砖。砌筑砂浆标号为M5混合砂浆，内落水管并用GRC板拼装。 | ||||
| 外墙面 | 墙面砖，花岗岩饰面，高级外墙涂料，玻璃幕墙（二次装修定），混凝土基层面处理。 | ||||
| 内墙面 | 乳胶漆墙面，釉面砖（瓷砖）墙面，踢脚稀水泥浆擦缝，混凝土基层面处理，木装修墙裙（二次装修定）。 | ||||
| 顶棚 | 现浇钢筋混凝土楼板，刷白色乳胶漆；室外内院檐口50系列轻钢龙骨，塑铝板吊顶，室内轻钢龙骨，纸面石膏板，微孔铝板等吊顶（二次装修定）。 | ||||
| 门窗 | 铝合金门窗，木质防火门 | 铝合金门窗，玻璃防火门，卷帘门 | 铝合金门窗，木质防火门 | ||
| 地面 | 普通水泥地面，磨光花岗岩，地砖面层。 | ||||
| 楼面 | 普通水泥地面，防滑地砖，磨光花岗岩，彩色水磨石楼面。 | ||||
| 屋面 | 40厚C20细石混凝土刚性防水层（掺水泥用量10％膨胀剂）内配4@150双向钢筋网片，面层刷草绿色高级地坪按屋面施工规范设分仓缝，内填防水油膏；20厚粘土白灰砂浆隔离层；SBS柔性卷材4厚，刷沥青胶二遍；20厚1：3水泥砂浆找平层；SG-791建筑胶水与水泥1：1：6拌制灰浆，贴70厚防水珍珠岩保温板；20厚1：3水泥砂浆找平层，乳化沥青二遍隔汽层；钢筋混凝土楼板。 | ||||
| 楼梯 | 梯铜防滑条，规格为4厚×15宽，每步一根。 | ||||
| 落水管 | 为白色PVC管，管径为100、150两种，均为内落水管。 | ||||
| 其他 | 网架及其构配件喷涂防火漆防火时间必须达0.5小时。 | ||||
施工部署
施工总体设想
1、本公司一旦中标，在开工前立即组织人员以最快的速度搞好施工准备工作，为工程的全面开工创造条件。
2、施工用场地在场内布置，施工人员的住宿采用场内布置与场外布置相结合的方法，但场内住宿人员实行全封密管理，建立严格的出入登记制度，确保施工现场及校园的安全。主体结构用密目安全网全封闭。
3、施工用水、电均由业主指定点接入，现场排水经沉淀后排入现有排水网络。
4、驶出现场的所有车辆均需洗车后才能驶出，另外配备一定数量的保洁工，对污染道路进行保洁工作，带给校园一个文明整洁的环境。
5、严格贯彻施工不干扰正常教学秩序的原则，控制噪声污染，不影响附近教工的生活，晚上9：00点至次日6：00点不得施工。
6、采用液压反铲挖土，自卸汽车运土至弃土场。
7、钢筋在现场设置钢筋加工间集中加工制作，现场人工绑扎。
8、砼以现场搅拌为主。现场设一个砼、砂浆试块标准养生间。
9、科研楼垂直运输采用一台自升式塔式起重机、一台施工电梯、脚手架采用挑式钢管脚手架。图书楼用4座井架、学术中心用2座井架，脚手架均采用落地式钢管脚手架。
10、基础模板采用定型组合钢模板，主体框架采用九夹板模板。
施工总流程图
以合同为依据，项目为中心，精心组织实施
施工现场标准化管理
方针目标贯彻实施中，紧紧抓住施工现场管理标准化这条干作主线，运用全面质量管理中的“三全”思想，即全员、全面、全过程地对工程从基础、结构、装饰等不同阶段上动态地管理标准化。
1、施工方案作为一项总体标准，还比较重视时间上、阶段上的变化，使之能适应现场动态性，在现场平面布置中明确现场布图阶段化，先后共需编制四张平面布置图（中标后详细布置，本次投标书仅进行结构施工阶段、装饰施工阶段的总平面图）。挖土阶段重放在土方开挖及运输线上；地下基础阶段主要放在混凝土浇灌及结构防水上；在±0.00以上的主体结构阶段，主要规定钢筋、模板、垂直运输、设备的堆放安装区域；装饰阶段现场布置图主要划分为黄砂、水泥、石灰、大理石及其他装饰材料堆放区域。有动态现场布图标准，使现场始终保持整洁、文明、高效、有序的标准化状态。
2、从场容场貌做起，带动各项基础管理纳入标准化轨道。场容场貌的优势，构成企业面向市场的客观形象，也是企业内部管理水平的标志，它需要各项基础管理工作的配合，也为强化现场管理标准化提供一个事事有标准，处处按标准，人人讲标准的环境。过去习惯就是标准，现在标准即是习惯，由此带动项目内外场地和软硬件管理实现八个“化”。
a、围墙大门规范化。做到整齐划一，彻底改掉建筑工地脏、乱、差的面貌，使之耳目一新，造成一种可信感。
b、道路水沟网络化。做到有路必有沟，水沟连成网，排水通畅，下雨不积水，行车无阻碍。这既有利于提高工效，又有利于安全生产。
c、物料堆放定量化。定量堆放带来文明，又不致于材料积压过多，造成资金流转困难。
d、管理资料档案化。做到各类管理资料分门别类编号装订成册，便于查找及存放，便于执行合同，为创效益提供可靠的原始资料。
e、班组“落手清”制度化。从检查内容、每天日报表等串连起来实施，形成专人专责制度管理，促使班组“落手清”天天做，工完料尽场地清。
f、工序衔接定时化。坚持在总进度网络计划制约下，按月、周、日编制网络作业计划，根据实际情况保持资源平衡，工序搭接，并进行动态补网，各道工序人员相对固定，提高熟练程度，确保计划目标的实现。
g、合同管理程序化。对合同条文的研究、履约、交涉，过去是施工管理中的缺项，为此，强调对合同的学习、理解与管理、树立恪守合同的观念。
h、成本核算动态化。建立一套“先算后做，边算边做，做后再算”的标准，将成本控制落实到每层结构施工过程中。每层结构完成后立即进行分析，使成本基本处在可控范围。
3、现场质量控制。项目经理部严格把持质量关，做到对施工全过程的质量控制，在工地上设立质量责任区，组织质量责任考核，对劳务人员开展质量教育、质量奖惩，建立质量样板层、样板间，进行质量自检、互检、专检，组织QC小组，开展质量攻关，推行“三全”现场管理标准化活动，努力创造有利提高质量水平的管理环境。本工程的总体质量目标为：确保【筑龙建业】“【筑龙建业】”工程。所有分项工程合格率100％，主体工程、基础工程、关键部位均符合优良标准。质量保证资料真实、完整、规范、及时、符合规定。
4、工期控制：工期比较紧，总工期定为【筑龙建业】天（总日历工期包含：主体正常施工所需工期及a、地基处理设计变更方案修改；b、隐蔽工程验收；c、冬雨季施工；d、“标准化工地”综合考评检查；e、因招标单位原因导致停工在7天以内等的时间在内），计划从【筑龙建业】开工。
施工总进度计划的编制：
按施工图进行实物量计算，考虑工艺流程，组织流水作业，控制总工期为【筑龙建业】日历天，分解成三阶段，即地下基础、上部结构和装饰施工阶段，紧紧环绕工期为中心，合理选择施工机械，配备足够的周转材料及所需工种搭配适量的劳动力，按单位工程组织三个土建队，三个安装队，进行施工作业。
a、地下基础进度计划，分三个节点进行控制，以科研楼的基础工程为主要控制点。组织好各单位工程的施工顺序：科研楼→图书楼→学术中心。在此期间，我们将进行穿插，组织挖土前的各项准备工作，如安装临时塔吊、继续施工准备，这样就可不占绝对工期，在挖土遇到桩时，边挖土边凿桩，交叉作业，又可节省工期；在基础承台时，可在浇好垫层混凝土上、进行钢筋绑扎。
b、上部结构进度计划，按其工艺流程，弹线→柱钢筋→柱模→搭设脚手架→平台模→平台钢筋→一次浇捣柱、平台混凝土，把常规施工需15d一层的生产周期，通过调研，改进操作，调整流水节拍，合理增加一些设备及周转材料，把工期压缩至平均11d一层。考虑到平台混凝土养护需要，确保混凝土的强度，必须配备足够数量的模板，我们将为每栋楼配置三套模板供两层翻转使用。
c、实施过程中，除总进度计划、标准层进度计划外，还应制订月、周及日的进度计划，以利及时调整，确保各节点不超进度。
方针目标制定
1、方针目标制定：本工程采用项目法施工，制定项目方针，实行目标管理。方针是恪守合同，科学管理，精益求精保质量，争分夺秒抢速度。确定的四个主要目标分别是质量达到优良，确保【筑龙建业】“【筑龙建业】”工程；工期确保【筑龙建业】个月结构封顶；安全要达到无重大事故，一般事故频率控制在1.5‰以下；文明施工达到【筑龙建业】“标准化工地”。
施工现场的组织与管理
施工现场管理内容
公共关系处理
施工过程中妥善协调与项目施工有关的各个方面的关系，保证项目施工尽可能地顺利进行，同时努力树立良好企业形象，争取社会各方的支持。
施工现场的安全管理
1、建立项目安全生产责任制，责任落实到人，与班组之间签订安全生产协议书。
2、全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。
3、开展项目安全活动日和班组安全活动。
4、加强对安全设施管理。
5、在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防设施。
施工现场的场容管理
1、场容管理总要求是：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放、符合管理要求。对施工总平面图进行动态控制，随项目施工结构、装饰等不同阶段及时进行核对和修改调整，使之图实相符。
2、努力实现“二优二好一无”工程。
a、样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优；
b、严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；
c、合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；
d、核算到位、台帐清晰、降本有序、信守合同的项目效益好；
进场教育、标志明确、防范周密。
e、定期巡视，无重大和社会管理事故。
3、做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。
4、施工现场开展落手清管理。由项目副经理负责落手清工作的推行、检查、考核。
施工现场组织管理
1、根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通施工道路，并贯彻“先地下、后地上”原则，做好上下水、电力、电讯及能源安排。
2、掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及与相邻建筑物，周围管线的关系，建立工程测量控制图。
3、现场布局规划周密，使管理方便，合理压缩改进设施构筑，以减少费用支出。
4、大门、周围等设置按照我单位要求统一设置。
5、按管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。
6、符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等有关规定。、
7、以管理的方法管理场容，为文明施工打好基础。
8、在施工现场做好系统标志管理。
管理职责
项目经理职责
1、主持编制总体项目管理方案，确定总体项目管理的目标与方针。
2、确定总体项目管理采购及人员配备，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。
3、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括班组选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工程进度决策、合同签订及变更决策等。
4、负责项目合同管理，对合同管理的全过程进行管理，其主要内容包括确定班组合同结构、主持供应商的招标、谈判、文本审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。
5、负责项目费用管理，包括编制工程费用预算、修改和调整工程费用预算，以及编制工程资金成本和分阶段资金成本计划，并对上述工作的实施情况进行跟踪管理。
6、与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。
7、主持项目控制工作会议，协调解决施工过程中的重大问题，并及时将业主指令落实到各项管理工作中去。
8、积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系，确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。
项目副经理职责
1、负责整个工程施工的管理工作，协调、监督、管理各班组，对工程施工进度、质量、安全负责。
2、受项目经理委托，处理具体班组的资格审查招标工作并主持班组协调会，实施各项工作和管理指令。
3、全力贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。
4、协助项目经理，负责项目的行政决策及后勤保障管理。
5、负责工程红线以外与本工程项目公共关系对外协调的具体工作。
6、组织项目各管理部门全力完成项目经理的各项工作指令，及时向项目经理报告项目施工的最新情况。
项目总工程师
1、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。
2、审核施工组织设计与施工方案，并协调各班组之间的技术质量问题。
3、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各班组中贯彻实施。
4、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保项目施工顺利进行。
5、组织有关人员对材料、设备的供货质量进行验收、认可，对不合格者坚决退货。
6、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。
工程部职责
1、对施工进度实施有效管理，从计划进度、实施进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。
2、具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。
3、负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。
4、对各班组的施工组织设计和施工方案进行审核检查，协调各班组施工方案上的矛盾冲突。
5、对各专业班组的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。
6、完成与项目有关的计量、试验工作确保现场使用的计量、试验设备达到规定标准，使检测工作处于受控状态。
7、负责解决施工现场出现的技术问题与设计、监理协作解决有关技术问题。
8、协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。
9、按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。
10、合理安排施工搭接，确保每道工序的接口处于有效管理状态。
11、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。
12、负责处理和协调各班组之间关系，协调各班组的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程施工有组织按计划进行。
13、负责不同阶段施工场地和现场堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。
14、编制项目进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。
15、负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。
16、负责《施工日记》的记录工作。
物资部职责
1、按合同要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。
2、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。
3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。
4、实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
5、负责外包单位或甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。
6、负责验收、收集、保管所提供的质保书，标准文件及相关技术资料。
7、负责项目材料设备管理业务。
8、对各班组经总承包和监理认可的材料设备进行全过程的协调管理。
质量安全部职责
1、按质量文件与合同要求，向业主全面负责实施全过程质量控制和监督工作。
2、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立执行施工过程中的质量监督权。
3、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。
4、负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。
5、负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。
6、负责整个工程分项分部的质量评定工作及质监站的对口联系。
7、按ISO9002的质量保证体系对工程质量进行监控。
8、组织对未完成产品及产品的保护，组织现场安全工作，做好各种安全检查和评比工作。
9、负责项目的安全生产和施工出场的安全、消防、保卫工作。
10、完善和健全安全管理各种制度，强化安全管理软件资料工作，负责各种安全记录资料的填写，收集和立卷工作。
11、负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全细则。
12、监督班组认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施。
13、负责现场文明施工管理，定期组织各班组进行安全，文明施工的检查考核。
14、监督班组开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。
办公室职责
1、加强项目文件和资料控制及内外协调工作，强化信息传递。做好对外联络工作，加强与当地政府、有关职能部门的合作联系，做好对外接待、宣传工作，负责业主的顾客接待。
2、做好文件资料的收发与事务工作。负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。
3、做好项目部外来人员的接待工作，负责各项处理工作。
4、注意保密的原则。
5、在工程竣工后，负责文件资料立卷移交工作。
经营部职责
1、具体实施项目的合同管理，参与班组的选择。
2、负责各班组的年、月报的核实。
3、工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的结算工作。
4、编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。
5、做好成本分析计算，为项目经济提供决策依据。
6、做好项目成本控制，合理组织资金周转。
7、组织进行经济类台帐报表记载、分析与上报工作。
施工组织机构及人员配备
施工总平面布置
施工现场布置
生产大临设施
现场设置搅拌站、钢筋铁件加工间、地方材料（砂、石、砖）、水泥库，小型仓库。具体平面位置详见施工总平面布置图。地方材料钢筋堆场为露天堆场，水泥库及其它大临设施均采用脚手架搭设、石棉瓦屋面。
办公设施及生活大临
现场布置【筑龙建业】m2办公室，布置在现场入口处（场地北侧），生活大临布置在现场东南角。
施工道路及排水场地
施工临时道路宽7m，5m。先用推土机碾压路基，铺100厚碎石基层，100厚C20砼面层。排水沟沿施工场地、生产大临四周和临时道路一侧设置，以0.3％坡度经二次沉淀后排至指定排水井。详见施工道路及场地排水平面布置图。
施工用水
现场主给水干管选用φ100管，是树枝状布置。在科研楼附近，用砖砌筑50m3的储水池，用高压水泵（扬程200m，流量72m3/h），安装φ50立管向每层供应施工用水。考虑到现场防火需要，布置1只临时消防栓（科研楼东北角）。
施工用电
现场施工总用电量400kVA，现场电路埋地敷设。为解决夜间施工照明，施工区设置2盏3000瓦金属卤化物大功率投光灯。
现场垂直运输
图书馆用4座井架；科研楼设1台塔员，1部施工电梯；会议中心设2座井架。另外每栋楼设两条马道（建筑物角部）。
现场维护
整个施工区域实行封闭式管理，设一个出入口。场区围护采用彩色压型板围护。
现场通讯
在施工现场办公室设置一部直拨电话作为通讯联络工具。配置无线通讯喊话设施，用三个频道，分别用于三个单体建筑的通讯指挥，同时布置无线接收扩大机，每隔2～3层设置扬声器用于呼叫。
施工总平面布置的设想
施工平面图的设置原则
1、确保工程工期的原则
2、方便施工，提高设备利用率的原则
充分发挥现场的有利条件，将各种成品和半成品堆场等尽可能布置在塔吊有效半径内及井架边沿。
3、在不影响校容、校园交通的情况下，满足文明施工现场要求的原则。
施工现场的条件
本工程进入施工现场主要通过校园道路再转入本工程内施工道路。
本工程的施工用水主要靠建设单位已引进的供水管，接表后引入本施工现场。
本工程的施工用电，从建设单位提供的配电房接出。
施工总进度计划
按照业主的要求、工程的实际情况以及工程所经历的季节特点，我公司在深入熟悉图纸和仔细研究后，确定总工期【筑龙建业】天，具体主要节点目标为：
1、挖孔灌注桩工程工期为【筑龙建业】天，基础（地下室）工程【筑龙建业】天（包括回填）。
2、主体工程施工过程每层工期为【筑龙建业】天。
3、装饰阶段主要以内外墙抹灰以及安装工程为主，为确保工程质量达到业主的要求，施工工期为【筑龙建业】天，室外工程和交工安排工期为【筑龙建业】天。
主要施工方法
施工测量
测量精度保证措施
1、严格执行工程测量规范（中华人民共和国国标GB50026-93）。
2、严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。
3、所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人，计算人，审核人签名。
4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。
5、测量控制点和水准点必须定期复测。
施测方法
垂直度的控制
采用经纬仪进行柱子的垂直度控制。每3～5条轴线选取一条竖向控制轴线，每层误差不超过3mm，总高度误差不超过10mm。
高层控制测量
基础施工完后，以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法，用水准仪引测到施工地点，为避免累积误差，每个施工层的标高均以引测的水准点为基准点，并在30m附近另设标高控制线，每层误差不超过3mm，总高误差为±10mm。
仪器选择
T2经纬仪；
莱卡NA2水准仪；
50m钢尺、普通水准尺；
上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。
施测依据
根据业主提供的测量控制点，严格执行《工程测量规范》（中华人民共和国国家标准GB50026-93）。
人工挖孔灌注桩施工
施工安全措施
人工挖（扩）孔桩是人力挖掘成孔，必须在保证安全的条件下作业。
1、从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入现场施工。
2、在施工图会审和桩孔挖掘前，要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况应制定有针对性的安全防护措施。如对安全施工存在疑虑，应事前向有关单位提出。
3、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。
4、为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工方法。
5、孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。
6、在孔口设水平移动式活动安全盖板，当提土桶提升到离地面约1.8m，推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上卸土后，再开盖板，放下提土桶装土，以防土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电葫芦提升提土桶，桩孔四周应设安全栏杆。
7、孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全吊线力。
8、吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人。
9、施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆电线必须有防湿、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
10、护壁要高出地表面200mm左右，以防杂物滚入孔内。孔周围要设置安全防护栏杆。
11、施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋。孔内有人时，孔上必须有人监督防护，不得擅离岗位。
12、当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测；挖孔时要时刻注意是否有有毒气体；特别是当孔深超过10m时要采取必要的通风措施，风量不宜少于25L/s。
13、挖出的土方应及时运走，机动车不得在桩孔附近通行。
14、加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。
15、灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作为停止，并不得在也底留人。
16、暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加0.8～1m高的围栏围蔽。
17、现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。
挖孔的注意事项
1、开挖前，应从桩中心位置向桩四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。当一节桩孔挖好安装护壁模板时，必须用桩心点来校正模板位置，并应设专人严格校核中心位置及护壁厚度。
2、修筑第一节孔圈护壁（俗称开孔）应符合下列规定：
a、孔圈中心线应和桩的轴线重合，其与轴线的偏差不得大于20mm。
b、第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100～150mm，并应高出现场地表面200mm左右。
3、修筑孔圈护壁就遵守下列规定：
a、护厚度、拉结钢筋或配筋、混凝土强度等级应符合设计要求。
b、桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土，且必须当天一次性灌注完毕。
c、上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。
d、灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用竹杆木棒等反复插捣。
e、不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。
f、护壁混凝土拌合料中宜掺入早强剂。
g、护壁模板的拆除，应根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行。
h、发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩孔内。
i、同一水平面上的孔圈二正交直径的极差不宜大于50mm。
4、多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以避免相互影响和防止土体滑移。
5、对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。
6、遇到流动性淤泥或流砂时，可按下列方法进行处理：
a、减少每节护壁的高度（可取0.3～0.5m），或采用钢护筒、预制混凝土沉井等作为护壁。待穿过松软层或流砂层后，再按一般方法边挖掘边灌注混凝土护壁，继续开挖桩孔。
b、当采用a方法后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止，并会同有关单位共同处理。
c、开挖流砂严重的桩孔时，应先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。集水井应选在地下水流的上方。
7、遇塌孔时，一般可在塌方处用砖砌成外模，配适当钢筋（φ6～9mm，间距150mm）再支钢内模灌注混凝土护壁。
8、当挖孔至桩端持力层岩（土）面时，应及时通知建设、设计单位和质检（监）部门对孔底岩（土）性进行鉴定。经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行人岩挖掘或进行扩底端施工。不能简单地按设计图纸提供的桩长参考数据来终止挖掘。
9、扩底时，为防止扩底部塌方，可采取间隔挖土扩底措施，留一部分土方作为支撑，待灌注混凝土前挖除。
10、终孔时，应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水，并通知建筑单位，设计单位及质检（监）部门对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进行检验。检验合格后，应迅速封底、安装钢筋笼、灌注混凝土。孔底岩样应妥善保存备查。
施工工艺
1、按照设计图纸放线、定桩位。
2、开挖土方：采取分段开挖，每段高度为1米；挖土由人工从上到下，逐渐用镐锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，同一段内挖土次序为先中间后周边，扩底部分采取光挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土缝成扩底形。
3、测量控制
桩位轴线采取在地面设十字控制网、基础点。安装提升设备时，使吊土框的棕绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土的粗略控制中心线作用。
4、支设护壁模板
模板的高度与挖土施工段的高度一致，由活动钢模板组合而成，护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线、高程引测到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤控制中心点位置，用尺杆找圆周，然后由基准点测量孔深。
5、灌注护壁砼
护壁砼必须振捣密实，因它起护壁和防水的双重作用，上下护壁间搭接50mm，采用内齿式护壁。
6、当护壁砼达到一定的强度才可拆除模板，一般在常温情况下约24小时可以拆除模板，再开挖下段土方，如此循环，直到设计深度。
7、本工程钢筋笼沉放采用小型卷扬机和活动三木搭的机具进行。
8、排除孔底积水，灌注桩身砼，砼标号C25坍落度8～10cm，砼灌注采用翻斗车和手推车向桩孔内灌注，砼下料用串桶，深桩孔用砼导管。砼要垂直灌入桩孔内，避免混凝土斜向冲击孔壁。砼应连续分层灌注，每层灌注高度1米。
工艺顺序流程图
施工机具
钢模板、潜水泵、风镐、镐、锹、土筐、插捣工具，应急软爬梯。
基础工程
土方工程
本工程采用1：1放坡，坡底留500mm作为工作面，另留300作为排水沟。
回填工程
±0.000以下工程在拆除模板后，检查确定无渗漏后，排尽积水，经中间结构验收符合规范和设计要求后，组织土方回填至设计室外地坪。土方回填关键在于分层夯实，要求300mm一层严格控制，采用电动机械夯实层层夯实。在小范围内采用人工分层夯实。
a、回填土前须完成以下工作：
（1）基础工程由质监站基础分部验收通过。
（2）回填土严格按规范要求，分层夯实，做好环刀取样试验工作。
（3）回填土质良好，无有机质，不含大石块及各类垃圾。
（4）回填时基坑内必须无积水、淤泥、有机物及其他杂物。
b、土料要求
填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。填土内不得含有有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。
c、填土含水量控制
（1）填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前应先试验，不得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。含水量过少，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。
（2）当填料为粘性土时，其最佳含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定，为保证回填质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容量，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。
（3）土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。当含水量小时，也可采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。
d、填土方法
填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。不得居高临下，不分层次，一次堆填。
e、填土的压实
（1）压实的一般要求
①密实度要求
填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数C表示。压实系数为土的控制（实际）干密度ρd与最大干密度ρdmax的比值。最大干土密度ρdmax当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。本工程的压实系数要求大于0.93。
②铺土厚度和压实遍数
本工程采用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实遍数为6-8遍，具体应根据现场碾压试验确定，下层土检验合格后，在进行第二层土的回填压实，局部边缘地方人工夯实。
（2）填土压实方法
①填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
②填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
（3）压实排水要求
①填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水和集水井，将水位降低。
②已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
③填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边低，以利排水，当天填土，应在当天夯实。
土方开挖
本工程采用液压反铲挖出，自卸汽车运输到指定堆土地点。
a、施工流程
b、挖土平面流程
（1）挖土前各项施工准备工作到位后，方可进行土方开挖。
（2）在挖土前进行测量定位，放出灰线。
（3）土方开挖过程中将采用信息化指导施工，对监测数据每天进行记录、分析，随时掌握基坑及周围建构筑物的变形情况，根据现场的实际情况适时调整施工方案。
（4）土方开挖配备2台1.6m3的挖土机，8辆自卸汽车。
（5）挖机作业时，按设计方案要求的坡度放坡，人工进行边坡修整。
（6）为保证基坑内排水畅通，在基坑边侧由人工挖掘一条300×300的排水明沟，排水明沟以0.3％坡向集水坑，坑内积水利用潜水泵将水抽至坑外排水沟，经沉淀后排入道路排水系统。
（7）挖土时水准仪随挖土进程引测标高，用小木板桩作挖土标高控制点，每3m左右设立一根，以确保挖土标高和坑底平整。
（8）开挖过程中严格按施工方案进行，严禁超挖现象出现。挖至基坑底部留200mm人工清底，以确保基底土体不被扰动。
c、挖土安全措施：
（1）挖土前对挖土施工进行技术交底，严格按照施工方案分层分段进行。
（2）基坑四周不得任意堆放材料。
（3）在挖土过程，如出现土体位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施后方可继续施工。
（4）基坑四周的地表积水要及时排除。
d、安全监控和防范措施：
为确保土方开挖期间的安全，我公司采取如下措施：
（1）成立监控小组，在挖土阶段进行密切监视，监视内容分：周边道路、地下管线的沉降和位移变形情况，以及周围土体变化，沉陷裂缝状况，如有异常情况，必须立即停止挖土，及时向有关单位汇报，并立即采取临时应急措施。待分析清楚原因，采取了切实有效措施以后再开始继续施工。
（2）成立现场防范领导小组，并由力工、电焊工、架子工、砼工组成防范实施小组，随时准备处理各种意外。
（3）现场备好钢管、草包砂石料等，以备紧急之需。
e、施工降排水
（1）在基坑四周设集水井。
（2）在基坑周边地面上设置截水沟。
（3）采用明沟将水引至集水井内，用抽水设备将水排出基坑。
基础工程施工流程图
承台梁及底板钢筋工程
1、钢筋进场时应有出厂质量证明书或试验报告单，并经复检合格后，方可制作绑扎。所有钢筋均在钢筋加工间内采用机械加工制作，现场人工绑扎。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准加工，对成型钢筋加强管理，做好标识。
2、钢筋原材料用汽车运至钢筋加工间，进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础坑边，垂直运输采用人工传递就位。
3、承台梁及底板钢筋固定架，采用Ф18以上钢筋，固定架间距0.8m，钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。
4、柱子插筋下做200mm长90°弯钩，放在底层钢筋上部，并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确，在基础梁上先固定柱子定位箍筋。
5、柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证柱筋骨架的整体性。
6、根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根Φ48×3.5钢管将其夹住并连同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确，有利于上部结构施工。
7、钢筋接头梁板采用对焊连接，柱墙采用电渣压力焊，Ф12以下钢筋采用搭接接头。除图纸注明外，二级钢筋搭接长度均按35d计，且不小于500mm。梁受力钢筋原则上不搭接，即使搭接亦控制在受弯矩最小处。
8、钢筋设保护层，保护层厚度墙板内层为15mm，外层为25mm（指与土壤接触的一侧）。梁、柱内层为25mm，外层为35mm。采用的预制垫块，内埋铅丝，规格40×40，按间距梅花型设置。
9、暗柱拉筋，间距200mm，拉筋Φ8，剪力墙内双排钢筋网之间设Φ6拉结筋，间距700。
10、钢筋绑扎要严格按照设计图纸和施工规范，钢筋水平与竖向搭接满足设计要求。
11、钢筋施工完毕，应做好隐蔽验收方可浇筑砼。砼浇筑时加强监控，防止插筋出现位移。
12、顶板钢筋控制好负弯矩筋的数量和位置，并应采取措施保护好钢筋不被踩坏。
13、受力钢筋接头的位置应相互错开，有接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总截面面积的百分率－受拉区：绑扎接头25％，焊接接头50％；受压区：均为50％。
14、基础底板钢筋绑扎时下部两层钢筋应在基础梁下部受力钢筋的上部，基础底板上部两层钢筋应在基础梁上部主筋的下部。
15、上下层钢筋用钢筋马凳固定，拉接筋按设计放置。钢筋保护层垫块间距800mm。
16、钢筋绑扎质量保证措施
a、使用钢筋的型号及质量必须达到设计要求和国家标准，经认可后方可进行加工和绑扎。
b、柱筋的位置采取固定措施。
c、在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。
d、绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏。
承台梁模板工程
承台梁侧模采用砖胎模，周圈承台梁外则采用钢模板拼装。
1、根据定位轴线，在垫层面上弹出侧模控制线。
2、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。
3、模板系统支设完毕一定保证张紧拉直对拉螺杆，斜顶撑牢固。
4、基础工程使用组合钢木模板，钢管支撑，M12对拉螺栓，间距750×600。
5、钢管支撑横向间距750，纵向间距600，采用钢管支撑，并在底板面上予留短钢筋头，露出面层50mm，用于固定钢管斜撑，模板找正可采用花蓝螺栓斜拉Φ8钢筋微调找正。
6、模板工程质量保证措施
a、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。
b、必须要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。
c、模板安装前应涂刷脱模剂。
d、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点检查和堆放，未经修复的部件不得使用。
e、模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。
承台梁砼工程
1、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。
2、砼采用自拌砼。
3、砼的坍落度控制在8～12mm，水泥宜用矿碴水泥，石子粒径控制在5～25级配中。
4、砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋做红色标志。
5、签发砼浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作完成后进行。
6、砼振捣应全面，不能只注意表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、抗渗有着重要作用。
7、浇筑砼时每工作班不少于两次做砼的坍落度试验。
8、按照规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。
9、砼上表面用抹子压实抹光，砼结凝后，开始覆盖草袋浇水养护。在底板砼浇筑时，底板与外墙施工缝留在底板上300mm处。施工缝处安装钢止水板，作法见附图。
10、砼浇筑时认真执行浇捣方案，连续进行。基坑内应无积水，砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。
11、严格控制下灰厚度和振捣时间，不得振动钢筋和模板，加强四角振动，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象。
12、砼浇水覆盖养护，养护时间不少于7昼夜。
13、拆模要求
a、根据气温情况，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。
b、拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。
c、拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。
d、对拉杆从根部割掉，并在相应的地方用1：2水泥砂浆封补，封补的面积统一为Φ60。
主体工程
结构工程施工准备
1、工程材料准备，并按规定要求做好复检工作。
2、配置周转料具。
3、施工机具的准备。
4、计量检测工具的准备。
5、其中实验楼设QTZ-80t的塔吊一台，人货电梯一台，地泵一台，会议中心和图书馆设井架各二台。
6、技术交底，安全交底。
7、布置测量内控点。
钢筋工程
1、施工现场设主钢筋加工区。
2、钢筋进场要有合格的质量保证书，按照国家规范要求在监理见证下进行取样复试，合格后方可使用。
3、进场的钢筋分规格及材质堆放，复试合格后要挂标识牌。
4、加工完的成型钢筋整齐放置，各种不同形式钢筋分别挂标识牌，要求明确数量和部位。
5、梁板钢筋接头以对焊为主，搭接为辅。柱墙竖向筋Ф14以上接头采用电渣压力焊。在梁纵横交叉处钢筋过密难以保证砼浇筑质量时，及时提请设计院进行钢筋代换等技术处理。
6、针对工程特点及时进行施工技术交底，重点是施工的顺序、专业预埋管的配合、钢筋接头位置及搭接长度等。
7、负弯矩钢筋下部必须加设钢筋马凳，确保其位置的准确。
8、对于同钢筋相碰难以预埋管件，不能随意切割钢筋，必须同有关人员一道商量解决。
9、严格控制钢筋保护层的厚度，按要求设垫块。
10、柱插筋固定牢靠，防止浇筑砼时造成移位，影响上部结构钢筋绑扎。
模版工程
1、框架柱、墙采用钢模板；电梯井模板采用钢模板与小槽钢制作的大模板；楼板底模以九夹板拼装。
2、模板使用前必须修整完好并涂刷脱模剂。
3、为确保工期及保证模板的周转，框架柱模及支撑备足二层，梁板结构底模备足三层，保证模板支撑系统不少于三层。
4、模板钢楞@750×600mm，在两立楞间加设一根100×50mm木方，以确保模板的刚度。
5、柱侧模底部的楼板砼面，在支模前利用仪器检测、水泥砂浆修补。确保其标高准确且平整，避免误差传递影响结构尺寸。
6、对拉螺杆张紧拉直，严禁使用坏扣的螺杆。
7、严格控制模板上口的位置准确，便于上部结构施工。
砼工程
1、砼采用现场搅拌，地泵输送浇灌，在输送管砼出口处加设布料软管。
2、砼塌落度采用10～12cm。
3、砼浇筑时为保证砼不产生离析，考虑在浇筑柱墙时设置串筒，减少砼自由下落高度，保证砼的质量。
4、输送管线宜直，转弯宜缓，接头严密。
5、泵送前先用适量的与砼内成份相同的水泥浆或砂浆润滑输送管内壁。
6、砼泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防吸入空气产生阻塞。
7、浇筑砼前，对模板内的杂物及钢筋上的油污须清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。
8、浇筑砼前对施工缝进行冲洗，清除松散颗粒及杂物，但不能有积水，浇筑前应在施工缝上铺设50mm厚与砼级配相同的砂浆。
9、砼浇筑过程中，设专人观察模板、支架、钢筋等情况，发现变形、移位时应及时采取措施进行处理。
10、为避免浇筑砼的过程中，施工人员踩坏楼板钢筋，须设专人看护并修复钢筋。
11、浇筑砼由一侧开始，先浇柱、墙，后浇梁板。应在柱、墙浇筑完毕后，停歇1～1.5小时再继续浇筑梁板。浇筑时应分层浇筑分层振捣，施工程序和施工缝的留置应符合施工规范要求。
12、严格控制楼板面高程，方法是利用仪器将控制点分别投到柱、墙插筋上，利用拉线法进行控制。
13、砼随浇随捣随抹，一次性抹平压实。
14、砼浇筑完楼板面及时覆盖草袋并洒水养护或者刷砼养护液。
结构工程施工流程
砌体工程
施工准备
1、使用的砌体材料必须有质保书，并复检合格后方可使用，砂用中粗砂并应选筛，不得含有有机物，水泥用425#普通散装水泥，石灰必须充分熟化。
2、皮数杆、拉结筋等按规定备好。
3、根据设计图纸宽度大于300mm以上洞口须备好钢筋砼预制过梁及窗户上的预制钢筋砼过梁。
4、砖应提前隔夜浇水湿润。
5、由国家认可的试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后，提供砂浆配合比。
6、提前预制好窗边侧的砼预制块。
7、待结构施工至三层，设置一台1t的人货二用电梯，满足施工人员和材料的垂直运输。
施工顺序
清理砌筑部位→放出墙身中心线及边线→抄平、做面饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌砖墙→将锚固筋、拉结筋安放在砌体中→水、电等配合留设→工完场清。
施工要点
1、砌砖采用铺浆法或“三一”砌砖法，砌筑时应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准。
2、墙的转角处、洞口两侧一砖范围，窗口下二皮砖，墙底部分应砌实心砖。
3、多孔砖采用一顺一丁或梅花丁砌法，起皮砖应用实心九五砖全部砌丁砖。
4、控制每天砌筑高度（不超过1.8m），在框架梁底下的二皮砖要用实心砖砌筑，角度45°～60°，塞砖砂浆要饱满。
5、砌筑墙体应与水、暖、电密切配合，预留孔洞位置尺寸要准确。
6、内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行。
质量安全保证措施
1、现场施工员加强监控、保证质量，避免返工。
2、拉结筋预埋正确，洞孔预先留设，减少返工开凿现象。
3、砂、砖、水泥按规定取样测试，不合格的材料不准使用。施工中按要求留置砂浆试块。
4、墙砌体应做到当天砌筑，当天检查，当天验收。
5、控制每天砌筑高度不超过1.8m。
6、工人施工按规范操作，进入现场戴好安全帽。
7、砌筑外墙时，砍砖应朝室内，不准对脚手架，防止伤人。
8、每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，每天作业前，应检查安全设施和防护用品是否齐全，齐全后方可施工。
9、每个楼层的临边洞口，都应设置防护栏杆，防止坠落。
脚手架工程
脚手架的搭设原则
横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固。
落地脚手架的搭设
1、落地脚手架的搭设准备工作。
2、脚手架最下层立杆下，统长垫10#槽钢，以均匀地传递脚手架集中力；其中科研楼脚手架下部10米采用双立杆。
3、首先脚手架的步高为1.80m，离底部200mm处设一道扫地杆，以保持脚手架底部的整体性。
4、脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。
5、每步脚手架设踢杆和扶手杆，侧面有竹笆和绿色密眼安全网。
6、脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30米距离，接地用的地极采用三根L1500×5的角钢。L=1500MM，埋入地下，接地用的地极用一根40×4的镀锌扁钢引出与脚手架连接。
7、脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每3.6米，设一一拉接点，拉接点采用ф25钢筋，一端焊在结构楼面的预埋件上，别一端连接脚手架立杆，亦可在柱子处采用ф48钢管扣成抱箍与脚手架连接。
脚手架的施工要点
1、脚手架两端，转角处以及水平向每隔7米应设剪刀撑，与地面的夹角应为45-60度，底端埋入地下不少于300mm，剪刀撑必须连续设置到顶。
2、外架拉墙杆设置：外架拉墙杆水平距4m一支，上下层呈梅花形布置，拉墙杆以ф48钢管端焊ф12钢筋加弯钩埋入砼结构外侧，并与外架以扣件相连。
3、脚手板层层满铺，绑扎牢固确保无探头板。
4、上料斜道宽度2m，坡度不大于一比一，防滑条间距30cm，平台不小于3平方米，临边1.2高度用脚手片围护及顶头设剪刀撑或打二道栏杆，外侧设置2道护栏和档脚板，并始终高出操作层一步架高，架上设置两道闭合水平安全网，悬出宽度不小于3m。首层网设在二层楼面处，另一道位于结构施工操作层，随结构同步升高。脚手架上施工荷载不得超过3KN/m2。外架上必须安装避雷装置，其接地电阻不大于4欧姆。
5、脚手架里立杆应低于沿口底50cm，外立杆高出沿口1.5m。
6、吊运机械严禁挂设在脚手架上使用，另立单独设置，吊运机械和索具要经过检查安全可靠的才允许使用。
7、当日班内末能结束的工作，结束后再下班，或者进行临时加固。
8、遇强风、雨、雪等恶劣天气以及夜间，不安排进行脚手架的搭设施工。
9、外架搭设完毕，经工程管理有关人员验收合格后挂牌使用。使用中做好外架日常安全检查和维护工作，并做好安全记录台帐。
10、外架拆除应按照明确的拆除程序进行。连墙杆与卸载作用的拉撑体系应在位于其上的可拆杆件都拆除以后方可拆除，在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连结的杆件，拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单行拆除较重杆件等危险性作业。
门窗工程
木门窗的安装
1、木门框安装在墙面抹灰之前，即冲筋阶段进行。
2、安装时应对照图纸检查门框的规格、平面位置、开启方向，对照墙上水平线控制高度。
3、立框时要用线锤找直吊正，并在砌筑、抹灰时随时检查是否倾斜和移动。
4、门框应用钉子固定在墙内的预埋防腐木砖上，每边固定点应不少于两处，其间距离不大于1.2m。
5、施工时应考虑框支头，安装洞口就位后封住。
6、在塞放门框时，应按图纸核对，并做到平整方直，框与墙体中木砖有缝隙时应用木垫垫实，以防止门框变形。
7、门框安好后，抹灰时应遮盖保护防止污染，1.0m以下贴木板防止小车行走时碰撞门框。
8、安装时应注意产品保护，不能直接用锤敲打门框。
9、框安装调整后，随即用1：3水泥砂浆填嵌边缝。
铝合金门窗的安装
1、窗框与墙体连接采用专门制作的铁件，先将铝合金窗放入窗洞口，找平对中后用木楔临时固定，然后将固定在窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上。
2、确定连接位置，要使门窗扇通过合页作用于门窗框的力尽可能直接传递给墙体，确定连接点数量，要考虑防止窗在温度应力、风压及其它静载作用下可能产生的变形。在合页位置应设连接点，相邻两连接点间距不应大于700mm，在横档或竖框的地方不宜设连接点。
3、在窗框与墙体间应留出一定的缝隙，以适应窗伸缩变形。框与墙间的缝隙，应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，并不宜过紧，以免框架变形。
4、铝合金窗应存放在专门的仓库内，并离开热源2m以上，宜竖直靠立在专用的木架上，以免变形，露天存放应加篷布等覆盖，避免日晒、雨淋。装卸搬运时，须轻拿轻放，依次提起、码放。
门扇的安装
1、门扇安装在抹灰及地坪施工完毕后进行。
2、门扇安装应按设计施工，注意开启方向。
3、安装前先量好门框的尺寸，然后在相应的扇边划好线，用细刨处理平直。
4、小五金安装时均用相应规格的木螺丝固定，固定时先用锤打入1/4，然后再拧入，严禁全部打入。
5、绞链距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避免上、下冒头，安装后开启灵活。
6、门窗拉手位于门窗高度中点，门拉手距地面1.05m，门锁距地面1.0m。
屋面工程
屋面隔汽层
1、清理屋面基层，并保持干燥。
2、涂刷热沥青一度，涂刷要连续，厚度均匀。
屋面保温层
1、铺设的基层表面应平整、干燥、洁净。
2、使用树脂珍珠岩保温板按设计厚度找坡。
3、铺设保温板时应铺平、垫稳。
4、珍珠岩板铺筑时，纵横每隔6.0m留透气槽宽50mm，透气槽内应通畅，安装好透气管，高度大于0.5m。
屋面找平层
1、屋面按设计要求用水泥砂浆找坡，厚度要求为20mm。
2、找平层平整度的检验可用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。
屋面防水层
a、应通过图纸会审，掌握技术要求，并须编制防水施工方案或技术措施。
b、施工前应向作业班组进行技术交底。
c、防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门复检，确保其质量符合技术要求。
d、准备好施工操作中必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。
检查找平层的施工质量是否符合要求，如有缺陷应按规范要求的方法进行修补。
a、找平层应平整、坚实、无尖角凹坑，女儿墙转角用水泥砂浆做成圆角。
b、卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。
c、雨水斗部位做成杯口。
d、要根据屋面坡度来确定卷材的铺设方向。
e、平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接，搭接宽度不少于10cm。
f、收头、封闭处用嵌缝膏封闭，收头处再涂刷防水涂膜材料。
g、铺完后立即用干净而松软的长把滚刷从油毡一端开始沿油毡横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间空气，且不允许有翘边、脱层现象。
a、施工前使用的材料必须符合质量标准和设计要求。
b、防水层的厚度和层数、层次符合设计规定，屋面无渗漏和积水。
c、卷材搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。
d、屋面工程施工中应做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续工序施工，坚决消除屋面漏雨的质量通病。
e、施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。
施工中有必要的安全措施，保证人员安全。
装饰工程
概况
该装饰工程包括外墙装修及室内初装修。室内初装修随砖墙砌筑从底层开始逐层往上施工，外墙装修由顶层逐层往下施工。
室内初装修施工
1、施工程序：内墙管线预埋→清理内墙基层→贴灰饼→门窗框安装→天棚、墙面抹灰、吊顶→清理楼面→楼地面找平→清理→验收。
2、抹灰砂浆品种符合设计要求。
3、砂浆采用机械搅拌，施工中严格控制配合比，砂浆的配合比和稠度等经检查合格方可使用。
4、砂浆的生产量和使用量相配合，严禁将硬化的砂浆捣碎后再次使用。
5、抹灰前，应对基底表面的平整度进行全面检查并凿毛，清除表面的积灰、污垢和油渍等，并洒水润湿。
6、检查门窗框的位置是否准确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实。
7、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
8、抹灰的程序：阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整→表面压光。
9、涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm，涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。
10、抹灰过程中，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。
11、施工过程中及施工完毕应防止震动及碰撞以防止空鼓。
12、抹灰工程验收：严格按照施工规范及质量评定标准进行验收。抹灰层空鼓超过200cm2处须及时处理。处理方法是利用手提切割机沿空鼓部位周长切割，然后将空鼓部位凿除，这样处理可防止空鼓扩大。
外墙装饰工程
清理墙面→拉线贴灰饼→窗安装→墙面浇水湿润→刮底糙→粉中层灰木蟹打平→弹线→外墙贴面→勾缝→清理。
a、要严格控制好原材料的质量，尤其是贴面材料的规格要一致，无缺棱掉角现象，色彩要均匀一致，无色差。材料要经检验部门试验合格后方可使用。
b、在正式施工前要先做样板间或板块，待业主和工程监理有关人员验收认可后方可大面积展开施工。
c、要严格执行本单位技术质量部门制订颁发的成品保护制度，做到一次性成优。
d、装饰工程的质量要求标准应符合《JGJ73-91》的规定。
外墙贴面：
施工准备：首先将所有的门窗角进行校正，外立面排水管卡已安装，而且要安装一节向外倾斜的排水管，以防雨水冲坏镶贴的面砖，面砖的品种、规范、颜色按设计要求且做好小样板，经设计建设单位认可后全面施工，同理注意挑选出不掉角、不缺边、不开裂、不脱油的面砖。
施工方法：首先清理墙、柱面应将浮灰和残余砂浆冲刷干净再充分浇水湿润后用1：3水泥砂浆抹7mm厚底层灰，并划毛稍收水后再用1：3水泥砂浆抹中层（厚12mm）找平，找平以后按设计统一弹线合格，排砖一般要求横缝与窗脸或窗台一样平，阳台窗口都是整砖，如按块分格应采取调整砖缝大小的方法，面砖铺贴前，先用钢皮背面刷浆一遍，接着在砖背括满刀灰铺贴，贴面砖的灰浆用1：0.2：2水泥、石灰膏、砂浆、灰浆的厚度10mm左右为宜。
岩板铺贴顺序为分层次施工，每个施工段为自下而上，自墙柱角开始粘贴第一皮面砖时，需用直尺在面砖底部托平，保持头角齐直，条缝平直，贴完第一皮后，用直尺检查一遍平整度，如个别面砖凸出者可用小木锤或木柄把其向内敲几下，勾缝是外墙面砖饰面镶贴的最后一道工序，在贴完一个墙面或全部墙面完工并检查合格后进行，勾缝应用1：1水泥砂浆分皮嵌实，勾缝处残留的砂浆必须清除干净，面砖镶贴后应注意养护，防止砂浆早期受冻或烈日暴晒，造成砂浆酥松。
楼地面工程
防滑地砖楼地面
地面：素地夯实→80厚碎石垫层→80厚C15混凝土→刷素水泥浆一道→15厚1：3水混砂浆找平→8厚1：1水泥砂浆结合层→20厚防滑地砖面层素水泥浆填缝
楼面：基层清理→刷素水泥浆一道→20厚1：2水泥砂浆找平→5厚1：1水泥砂浆结合层→15厚地砖面层素水泥浆填缝
a、标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的水平标高线量测地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相应，贯通一致。
b、基层处理：将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉砼块凿平，最后用清水将基层冲洗干净。
c、地砖按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块剔出用于裁割半砖。为避免色差，地砖一次备足，不同批号不能混用。
a、施工方法
（1）对基层表面垃圾、残渣和灰尘认真清除干净，隔夜浇水湿润。
（2）在施工基层前，先用水泥浆进行接浆，再根据塌饼进行找平，表面用木蟹打毛二遍。
（3）沿纵、横两个方向排好防滑地砖，其接缝宽度应符合设计及偏差要求。当排列两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。
（4）将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2-3小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时按线先铺纵、横定位带，定位带各相隔15-20块砖，然后顺着一个方向铺定位地砖，将地砖按控制线铺贴平整、密实。
（5）压平、擦缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟后，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍。边压实，边用水平尺找平。压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上灰浆擦去。
（6）从铺设砂浆到压平拨缝，应连续作业。
（7）嵌缝养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，洒水湿润，用1：1水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。
杂草、泥块等杂质，分批按不同规格、品种、颜色分别保管，用前用水冲洗干净、晾干。
质量要求
a、水泥：水泥必须有出厂证明或试验资料，同一颜色的地面应使用同一批水泥，且应分厂、按地、按品种分别堆放。
b、石碴：要求颗粒坚硬、有棱角、洁净不得杂有风化的石粒、杂草、泥块等杂质，分批按不同规格、品种、颜色分别保管，用前用水冲洗干净、晾干。
抹底灰前地漏或管道处要临时堵塞。先刷素水泥浆一遍，随即抹底灰，然后用木抹子搓实，至少两遍，24h后洒水养护。
a、底灰达到一定强度后，在底灰上按设计要求弹线分格。
b、镶条的安装是在规定的位置配置，高度比磨平施工面高2～3mm。
c、按设计要求选用镶条，间隔不宜超过1m。
d、镶条顶面要平直，镶嵌要牢固，镶条的平接部分接头要严密，其侧面不弯曲。
a、铺设前应在基层表面上刷一遍水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层，随刷随铺。
b、水泥石碴浆应拌和均匀。平整地铺在结合层上，并高出镶条1～2mm。罩面完毕后，应在面层均匀撒一层石碴，随即用钢抹子由镶条向中间将石碴拍入水泥石碴浆中，并拍实压平，再用辊筒纵横碾平压实，边压边补，压至表面出浆后，再用钢抹子抹平。
a、开磨时间根据水泥品种及气候条件定。开磨前先试磨，当表面石碴不松动方可开磨。面层表有细小孔隙和凹隙，应用同色水泥浆涂料，适当养护后再磨，直至磨光、平整，无孔隙为度。
草酸溶液按热水：草酸＝1：0.35（重量比）混合冷却，用布涂拭于磨面上。用300～320号油石细磨至表面洁净无垢，光滑明亮，清洁干燥后亦可用10％浓度的草酸溶液加入1～2％的氧化铝涂刷，在磨面上细磨出亮。
使用成品蜡，用布团蘸蜡液均匀擦拭于磨面上。擦光可在磨石机转盘上装上粗布团擦磨。再涂一遍蜡液，擦磨至表面光亮，色彩均匀一致。
外墙面砖、内墙瓷砖
a、面砖在施工前要选择色泽一致的砖，对规格严加检查，若尺寸有误或挠曲变形和面层上有杂质等均应挑出不用。
b、面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢，墙面也充分湿水。
a、弹竖线：对面墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸。
b、弹水平线及表面平整线：是保证面层横平竖直、表面平整的关键。
c、粘贴：
（1）根据设计要求确定砂浆配合比。
（2）排砖：根据设计要求确定面砖的接缝宽度，无要求时，接缝宽度为1～1.5mm，横竖缝宽度一致。
（3）粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮或斜面，厚度5mm左右，边角必须满浆。
（4）就位与固定：面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5～10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙把缝拨直。阳角拼缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45°斜角，保证接缝平直、密实。
（5）清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉纱试净，粘完一面墙后要将横竖缝划出来。
d、勾缝：勾缝用白水泥浆，待嵌缝材料硬化后，再清洗表面。
轻钢龙骨铝塑板吊顶
1、根据设计要求，选用轻钢龙骨主件及配件。并准备好固结材料和施工机具。吊顶安装之前，必须和其他的专业班组配合，明确灯具的形状、位置，根据这些灯具的位置，确定龙骨的安放位置。
2、在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。
3、先安装主龙骨后安次龙骨，先将大龙骨与吊杆连接固定，然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键。中小龙骨的位置，按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。横撑下料尺寸要比名义尺寸小2～3mm。
铝合金T型龙骨装饰石膏板吊顶
1、根据设计要求，选用铝合金龙骨主、配件，并准备好固结材料和施工机具。
2、按位置弹出标高线后，沿标高线固定角铝，角铝的底面与标高线齐平。角铝的固定方法可以水泥钉直接将其钉在墙、柱面上，固定位置间隔为400～600mm。龙骨的分格定位，应按饰面板尺寸确定，其中心线间距尺寸，一般应大于饰面板尺寸2mm左右。龙骨的分格应尽量保证龙骨分格的均匀。
3、吊件的固定：铝合金龙骨吊顶的吊件，可使用膨胀螺钉或射钉固定角钢块，通过角钢块上的孔，将吊挂龙骨用的镀锌铁丝绑牢在吊件上。
4、龙骨的安装与调平：安装时先将各条主龙骨吊起后，在稍高于标高线的位置上临时固定，然后在主龙骨之间安装次（中）龙骨（横撑），横撑的截取长度等于龙骨分格尺寸。
5、安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工作好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防等设施与吊顶衔接得体。
6、采用T型铝合金龙骨，将装饰石膏板搁置在由T型龙骨组成的各格栅框内，即完成吊顶安装。
花岗岩楼地面工程
1、花岗石面层在顶棚、墙面抹灰后进行，先铺面层后安装踢脚板。
2、花岗石板材在铺砌前，要做好切割和磨平的处理。按设计要求或实际尺寸在施工现场进行切割。为保证尺寸准确，采用板块切割机切割，将划好尺寸的板材放在带有滑轮的平板上，推动平板来切割板材。切割后边角光滑、细洁，并用手提式磨光机打磨边角。
3、面层铺砌前，基层表面要粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象，在铺设前刷一遍水泥浆，其水灰比为0.4～0.5并随刷随铺。
4、花岗石在铺砌前，先对色、拼花并编号。按设计要求的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程实际情况进行试拼，核对楼、地面尺寸是否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使楼、地面的整体图面与色调和谐统一。
5、面层铺砌前的弹线找中找方，要将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制其表面平整度。
6、放线后，先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。凡有柱子的大厅，先铺砌柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。
7、板材在铺砌前先浸水湿润，阴干后或擦干备用。结合层与板材分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。
8、铺砌时板材要四角同时下落，并用木棰或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。
9、铺砌的板材要平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。
10、花岗石面层的表面要洁净、平整、坚实，板材间的缝隙不大于1mm或按设计要求。
11、面层铺砌后，其表面加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡到光滑亮洁。
12、花岗石板材如有破裂时，可采用环氧树脂或502胶粘结修补。对铺砌好的表面进行整修处理。
安装工程
工程概况
安装工程分强弱电系统、消防系统、暖通工程。
施工准备
1、图纸到位后，主管技术人员应立即会同土建及工艺管道技术人员进行图纸会审，及时发现问题，提出处理方案，以书面形式报设计院（或甲方工地代表）审批，开工前一个月，图纸下发各施工班组，组织参加施工的人员学习图纸，并且针对图纸上的施工内容重新组织学习《设备安装工程施工及验收规范》、《建筑安装工人安全操作规程》及本《施工方案》，使全体施工人员在进入现场前，对工程内容及施工方法能够全面了解，增强质量意识，为进入现场安装作好准备。
2、工程材料及设备准备
图纸会审后，技术人员应尽快作出工程设备预算及工程材料预算（甲供材料也做出预算），交主管人员，审批后，在开工前落实全部设备材料，并向厂家（店方）提供需用日期，签定材料购销合同，按施工进度计划提前3～5天进场（与土建配合的预埋管除外）。
3、铁件加工
工程所需的各种支架、铁件全部在现场制作，在图纸会审后，由主管技术员画出铁件加工草图，施工人员按图加工，并刷防锈漆。
给排水工程
给排水施工工艺流程
施工准备→配合预留、预埋→清理预留洞→管道检查、清垢→管道下料预制→管道支架制作安装→立管安装→横干管安装→支管安装→给水管道水压试验→排水管道通球试验→满水试验→管道系统冲洗→卫生设备盛水试验→管道油漆→竣工验收。
消防管道施工工艺流程
施工准备→配合预留、预埋→管道检查、清垢→管道下料预制→管道支架制作安装→层面横干管道安装→消防立管安装→消防支管安装→管道试压→管道水冲洗→消防箱安装→配合装潢安装喷淋头→消防单项调试→消防联动调试→竣工验收。
空调水管施工工艺流程
施工准备→配合预留、预埋→管道支架制作安装→管道下料预制→水平主管安装→立管安装→水压试验→末端设备吊装→管道设备镶接、竣工给水管道安装→防腐→保温→管道冲洗→调试→验收。
1、安装前必须检查每根管道是否畅通，有砂眼、积砂团、裂缝并清理污物。
2、施工人员对管道根据图纸进行下料，并预制横干管。
3、根据图纸尺寸和规范要求设置、制作安装好支架，支架形式和间距符合要求。立管的墙毛和支承应符合要求。
4、水管螺纹采用“切管套丝机”实行机械在加工，螺纹加工应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。
5、螺纹连接时，螺纹间采用白漆、麻丝作填料，填料缠绕螺纹紧缠，并不使填料挤入管内。
6、进行横干管道、立管、支管的安装时，水平管道横平竖直，支管、干管的坡度符合要求，排水管道更应注意坡度要求。
7、水池、水箱安装管道时必须事先按规范规定预埋防水套管。
8、大便器安装时应先在坑管口划好坐标，填好纸筋水泥，再把大便器安在从标位置上，仔细蹬上。
9、污排水管安装应注意坑管筋方向，如果安装在墙角处，筋成45度角，如安装在正面墙面上的筋要与墙面成平行对齐。排水管道应设置检查门。
10、管道施工结束后，给水管应做水压试验，排水管做通球试验，雨水管做灌水试验，卫生洁具做好盛水试验，并做好记录，办理签定手续。隐蔽工程做好验收，并且相关人员签字齐全。
11、消火栓安装应平直牢固，不蝗显倾斜，检测数据符合规范，消火栓、水泵安装符合规范要求。
12、UPVC排水管安装应按设计要求装设伸缩节，设计无规定时，4米设置一个。
13、所有穿墙，楼板管道均设置套管。
14、喷淋头安装配合好装潢，要成直线。
电气工程
照明施工工艺流程
施工准备→管路、盒子、箱体配合预埋→清理预埋情况→配管端与砌墙配合→管内穿线→绝缘测试→照明配电箱安装→灯头设备安装→通电调试→竣工验收。
防雷接地安装工艺流程
施工准备→防雷接地配合施工→接地母线敷设→接地测试→引下线焊接→避雷网安装→接地系统调试。
火灾报警系统安装工艺流程
施工准备→配合预埋管子、盒子→清理、检查预埋情况→配合砌墙预埋→管内穿线→绝缘测试→配合装潢安装烟感、温感探头→消防调试→消防联动调试→竣工验收。
配电动力系统安装工艺流程
施工准备→保护接地→配管配线→电缆绝缘测试→电缆敷设→配电箱、柜安装→电缆头制作安装→动力设备检查接线→单体调试→联合调试→竣工验收。
1、预埋开关盒、插座盒、箱体等必须利用工地上木屑浸湿封堵，并视土建模块材质具体情况固定牢固。暗埋于砼内的管路做好接头处的加固工作，敞开管口做好临时封堵。过沉降、伸缩缝管路采用软管预埋。
2、拆模后，及时进行清理，并对焊接处造成防腐破坏的进行防腐处理（刷红丹漆），检查管路是否畅通。
3、明配管前，逐根检查电管，剔除变形管。套丝后，用半圈锉镗光管口，使之无毛刺。管口入箱盒（开关、插座、配电箱）采用丝口，内外用钠子拧紧固定，并套好护圈。
4、有吊顶的楼层安装时，电线直接从暗敷的接线盒引至天花板，外用金属软管保护。
5、配线时，应按规范颜色区别相线、零线、接地线，A、B、C三相用多种色线来确定。单相、三相插座，相线必须正确。
6、待管线穿好后，用500V摇表测量线路的绝缘值，必须满足0.5MΩ，方可进行器具接线。
7、本工程采用联合接地体，接地板采用大楼基础内钢筋，接地连接线采用40×4镀锌扁钢沿大楼基础桩基顶部处围绕一圈，而后测接地电阻，接地电阻应小于1Ω。
8、接地引上线采用40×4镀锌扁负鲺接地极焊接后引至地下室，在用塑料铜芯线穿绝缘引向各连接点。
9、避雷引下线利用柱内主筋二根，主钢筋连接处应焊接。
10、箱体开孔必须使用机械开孔或专用机械，严禁气割或电焊直接在箱体上开孔。
11、所有管材在配管前必须进行外观检查盒管内清理。弯前时注意焊接缝的开裂，大管径采用液压弯管机弯制。
12、器具的底座坐标位置必须严格以土建的基准线为依据。
13、弱电管线与照明动力管线应保持一定的距离，以防干扰。
14、接地、防雷施工焊接应双面焊，搭接长度不小于10d。接地引上线及时用深漆做好标记。
通风工程
风管施工工艺流程：
施工准备→配合预留预埋→风管法兰制作→风管制作→干管安装→末端设备安装、吊装→设备镶接→支风管安装→保温→配合装潢安装风口→调试→验收。
1、风管安装，吊卡垂直距离合适，风管水平垂直，法兰连接严密，螺丝上紧。
2、风管安装轴线和标高应准确，每支吊卡接触紧密牢固。
3、风口安装四壁面贴实、水平、垂直，风口群安装要保持整体一致。
4、法兰盘连接应正确、严密，垫料不突出，法兰螺栓拧紧，螺帽在同一方向。
5、空调机组安装水平垂直，传动灵活准确，减振垫实。
6、各保温结构应牢固，表面平整，圆弧均匀，无断裂，无缝隙和松弛现象，特别注意三通保温质量。
7、保温钉要粘接牢固，每平方米不得少于25只，并排列距离均匀。
8、法兰接口处应用与管件相同的保温材料封严。
主要施工机械及材料进厂计划
主要材料进场计划
主要施工机械进厂计划
| 序号 | 机械或设备名称 | 型号规格 | 数量 | 国别产地 | 制造年份 | 额定功率（kW） | 到场时间 | 备注 |
| 1 | 液压反铲挖掘机 | WY160 | 1.6m3 | 土方开挖 | ||||
| 2 | 自卸汽车 | 黄河 | 15t | 土方开挖 | ||||
| 3 | 推土机 | D80 | 180HP | 土方开挖 | ||||
| 4 | 塔式起重机 | QTZ80 | 80t.m | 基础完工 | ||||
| 5 | 施工电梯 | SC100/1000 | 1000kg或12人 | 基础完工 | ||||
| 6 | 载重汽车 | EQF140-1 | 5t | 工程开工 | ||||
| 7 | 砼地泵 | PTF605 | 3kW | 工程开工 | ||||
| 8 | 空压机 | 3WC-0.9/7A | 6.5kW | 工程开工 | ||||
| 9 | 砼插入式振动器 | HZ-50 | 1.1kW | 工程开工 | ||||
| 10 | 砼平板式振动器 | ZB11 | 1.1kW | 工程开工 | ||||
| 11 | 钢筋切断机 | GQ40-1 | 4kW | 工程开工 | ||||
| 12 | 钢筋弯曲机 | GW-40 | 3kW | 工程开工 | ||||
| 13 | 钢筋对焊机 | UN1-100 | 100kVA | 工程开工 | ||||
| 14 | 交流电焊机 | BX3-500 | 38.6kW | 工程开工 | ||||
| 15 | 交流电焊机 | BX3-500-C | 30kW | 工程开工 | ||||
| 16 | 电渣焊机 | GPZ2-32A | 主电开始 | |||||
| 17 | 台式木工专用机床 | MQ431B-1型 | 1.5HP | 工程开工 | ||||
| 18 | 砼搅拌机 | JG350 | 0.35m3 | 工程开工 | ||||
| 19 | 砂浆搅拌机 | UJZ200 | 3kW200L | 工程开工 | ||||
| 20 | 卷扬机 | TTK－1A | 1t | 工程开工 | ||||
| 21 | 蛙式打夯机 | HWR180 | 180kg | 工程开工 | ||||
| 22 | 压路机 | 8t | 基础回填 | |||||
| 23 | F15机动车 | 1m3 | 工程开工 | |||||
| 24 | 高压水泵 | 扬程80m | 工程开工 | |||||
| 25 | 水泵 | φ50～100 | 工程开工 | |||||
| 26 | 井架 |
劳动力配备计划
木工：10人
钢筋工：10人
瓦工：30人
抹灰工：30人
机械工：6人
力工：20人
确保工程的质量保证措施
保证工程质量的具体措施
土建施工质量保证措施
产品保护措施
a、铝合金窗的保护措施
（1）运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。
（2）进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。
（3）装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。
（4）禁止人员踩踏，不得在窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的窗洞口，应及时用木板将窗框保护好，严禁擦碰塑钢窗产品，防止塑钢窗变形损坏。
b、涂料保护措施
（1）在刷涂料前，预选清理基底表面；涂料干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵蚀。
（2）将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框粘结涂层，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。
（3）涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。
c、地坪的保护措施
待砼终凝后，必须立即进行保温养护大于7天，禁止人员进入。
d、楼梯木扶手保护措施
木扶手安装完毕后宜刷一道底子油，且应加以包裹，以免撞击损坏和受潮变色。
e、木门窗的保护
（1）门窗框装拼完后，有条件的应入库，不论是入库或露天存放，下面均应垫高20CM以上，且堆放整齐；露天存放时，上面用塑料布遮盖。
（2）门窗框扇搬运时应平稳轻放，不得重力猛扔，防止损坏表面及棱角。
（3）胶合板门封边时，流出门表面的胶水应用湿布抹净。
（4）修割胶合板门时应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏边缘。
f、油漆的保护措施
（1）刷涂油漆时，要先清理好周围环境，涂料干燥前应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
（2）每遍油漆刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。
（3）刷涂油漆后，应立即将滴在地面或窗面上或沾污墙上及小五金油漆擦干净。
（4）木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部位应标标志牌，防止触摸。
g、屋面防水面层保护措施
（1）水泥砂浆：合理安排施工流向，避免过早上人走动。注意及时养护。在未达到强度前，不得进行下一工序的施工。
（2）待细石砼终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护或用草包、纸袋覆盖后浇水养护，养护期间必须保持覆盖材料湿润并禁止闲人上层面踩踏或在上面继续施工。
（3）已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。
（4）穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变位，以免铺好卷材后再更换。
（5）地漏、排水、变形缝等处应保持畅通，施工中应采取措施，防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量。
（6）防水层施工完成后，应及时做好保护层。
h、成品保护措施
（1）本工程系教工住宅楼，其安装质量要求高，故要求切实做好施工过程中和完工后的成品保护工作，确保最终的优质完好无损交付使用。
（2）高级卫生洁具安装前，应逐个开箱检查，确认完好无损后方可安装。
（3）安装完的卫生洁具应妥善保护封盖，卫生间应加锁保管。
（4）在安装过程中要注意对其它专业安装成品的保护，防止因施工方法不当造成其他成品的损坏。
（5）对配电设备，特别要对其内部元器件的完好无损，积极采取保护措施，千万不可丢失和出现被偷现象。
（6）吊灯及其它灯具在安装时应有保护措施，以防止损坏。
内、外墙感观质量保证措施
a、内、外墙涂料颜色必须一致，表面平整，无凹凸现象。
b、阴、阳角应方正，顺直，无曲线现象，施工时用２米长铝合金直尺检查。
c、外墙分色线应清晰，施工时弹线，并用胶带纸将单面贴齐，确保各种颜色不被污染。
d、组织专业质量队每天进行检查，发现问题及时整改。
地面质量措施
a、对选择的地砖质量应符合要求，颜色一致，大小一致。
b、铺设时双向拉线，确保横平竖直，缝隙一致，表面平整。
c、铺设前地砖应浸水湿润，并且凉平，确保地砖与基层粘结力，防止地砖空鼓。
卫生间防止渗水质量措施
a、卫生间内各种管道埋设应按要求设置止水套管。
b、卫生间内地漏应符合要求，严禁有积水现象。
铝合金窗防止渗水质量措施
a、安装时与墙体应保持一定缝隙，确保打防水密封膏时有一定厚度，防水密封膏质量必须符合要求，操作时应施工，确保不漏打，不密实现象。
b、外墙粉刷施工时，对铝合金窗四周应留设5-8m宽凹缝，留置宽度应一致。
c、窗框四周打防水膏时要严密，宽度一致，防水膏质量应符合要求。
屋面防水质量保证措施
a、屋面找平层施工时，应清理屋面上各种垃圾，各种管道予埋全部埋设完毕，并浇水湿润，使其与屋面结构板表面有很好粘结力，防止起壳，根据要求设置分仓缝，防止屋面开裂，找平层水泥砂质量要达到设计要求，确保防水层有可靠粘结。
b、防水层使用材料必须通过试验室抽样检查合格，方可施工，施工必须持有专职操作证，施工时要掌握横平竖直，线条清晰，粘结牢固，不空鼓现象，搭接宽度符合要求。
测量工程质量保证措施
a、测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内计量器具按计量标准进行计量检测控制。
b、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。
c、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。
d、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。
e、线控制点及总标高控制点必须经监理书面认可方可使用。
f、所有测量结果，应及时汇总并向有关部门提供。
模板工程质量保证措施
a、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度脱模剂。
b、拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。
c、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。
d、钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。
e、加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。
f、对木模本身的质量应认真检查：
（1）钢围檩挠曲不直者不得使用；
（2）木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；
（3）木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。
钢筋工程质量保证措施
a、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。
b、所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。
c、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。
d、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。
e、注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块宜采用普525〃水泥按1：1-1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。
f、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
g、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。
h、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。
i、为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15CM，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。
混凝土工程质量保证措施
a、混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者，管理人员均轮流交替用餐。
b、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。
c、为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技监人员全面负责监督振捣质量。
d、混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。
e、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。
f、混凝土必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。
g、楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。
挖土工程质量保证措施
a、挖土施工前即编制挖土工程施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行施工；
b、严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高；
c、挖机挖土施工尽量避免撞击工程桩；
d、基坑土方收底施工方法
（1）机械开挖标高达到离设计高度200时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。
（2）基坑底标高的控制应根据基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。
（3）施工技术人员将水准标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上，并作好标记。
（4）挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。
（5）坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。
（6）排水沟开挖应按施工方案的要求，严格控制沟底流水方向。
质量控制措施
1、支撑模板必须牢固可靠断面尺寸准确，模板内锯屑垃圾必须清除干净，浇砼前应浇水湿润模板，模板拼缝严密防止漏浆，预埋件位置放置正确，固定牢固，不遗漏。在浇灌前所有埋件、钢筋、轴线标高等必须经有关人员复核合格后方准进行砼浇筑施工。
2、钢筋工程严格按设计图纸进行施工，如要变更，必须经过设计签证同意，受力钢筋的部位，间距排距，保护层等均不得超过规范允许偏差，对支座负筋不得任意践踏，主筋必须用铅丝垫块垫牢，凡在砼浇筑时必须配有看护模板和看护钢筋的人员跟班负责，调整定位，加绑等工作。
3、施工时若有些部位钢筋发生矛盾时，不得随意切断，无法绑扎时，应向项目总师室和建设、监理单位汇报，及时与设计单位联系，处理意见后再继续进行施工。
4、捣砼前对砼标号要复核无误后，方可浇捣，以防错用标号，掺用外加剂要按规定配置，按规定做好试块及砼的养护工作。
加强组织和制度管理
1、严格执行分部、分项工程质量检验制度，每项工程完成后在质量员的指导监督促下，由单位工程施工员，具体组织班组质量员进行质量评定工作，每月及时填报质量评定表上交分公司工程管理部，以便抽查复核，一经发现问题，必须及时进行整改处理。
2、做好隐蔽验收工作，根据工序编制好分层、分段予检计划。隐蔽验收在组织验收前施工员应填写好验收单，及时通知建设、监理和设计单位进行验收，按照公司、项目部的规定做好各项技术资料的积累，由资料员汇总，及时归档。
3、建立班级自检、互检和交接检制度，由班级质量员、现场施工员在操作过程中及时进行自检、互检，若发现问题，及时纠正，并严格贯彻执行班组间、安装与土建间的交接质量检验制度，不合格要立即纠正，否则应停止施工下一道工序。
4、加强技术复核、技术交底制度，对定位灰线、轴线标高，必须进行严格复核，由观砌、翻样、施工员自复后，重点部位必要时提请技术负责人复核，再通知技监部门复核。对新材料、新结构、新工艺，施工前必须做到书面落实技术措施，交底要做好记录，交主管人签字。
5、加强对砼的拆模强度，轴线位移，砖砌体质量的控制，若出现问题，要做好记录并及时研究处理，贯彻质量样板制、挂牌制，三检制。
加强技术管理
1、项目部要认真及时编制好单项工程施工方案和作业计划，并按规定上报审批，获得批准后再开始实施。
2、施工中发现有关技术问题需修改设计图纸的，必须发书面联系单给建设、监理、设计单位，不获得同意前严禁擅自按修改进行施工。
3、工程技术资料必须及时收集、整理、归档，并做到正确、同步、齐全。
质量保证的技术组织措施
我公司将本工程列为重中之重和创标准化现场的窗口工程，针对工程施工技术要求高的特点，我们将认真加强技术管理和贯彻我公司通过认证的ISO9002质量体系，严格把握质量动态，确保工程正点、优质、安全、文明、高效地完成。将采取如下技术组织措施：
1、严格按设计施工图纸和施工图纸会审纪要及国家有关施工规范、规程施工，工程施工前认真组织学习图纸和进行图纸自审，尽量把图纸存在的问题在图纸会审中解决掉。
2、根据工程特点和现场实际情况编制好工程施工组织设计，对重点部位和项目制定好有针对性的专项施工方案以及具体保证施工质量的技术组织措施，报公司总工程师批准后实施，并认真贯彻落实。
3、对工程所使用材料，积极采购国优、省（部）优、市（地）优名牌产品，并认真做好原材料进场的检查复验工作，钢材、水泥、防水材料等均具有出厂质保书和合格检验单及各种试验报告，未经检验合格的材料不在工程中使用，并作为一个制度进行认真贯彻。
4、根据公司通过认证的ISO9002质量体系在工程质量管理中，项目部设专职质量员负责工程整体的质量管理，分部分项工程配备专（兼）职质量员负责分部分项工程的质量管理，并针对工程特点制订相应的质量管理制度，建立质量保证责任制，严格执行公司“质量否决制”文件规定，制定质量奖惩制度。
5、现场施工技术管理人员认真做好技术、质量交底工作和技术复核工作及隐蔽工程的自检验收工作并及时通知有关各方进行验收。未经验收合格不进行下道工序施工。
6、虚心接受建设、监理和设计单位以及质量监督机构的检查监督，对有关质量方面的意见及时进行整改。
7、经常与有关各方进行碰头，做好土建，安装等的协调配合工作，做好各种管线和孔洞的预留预埋工作，防止事后打凿影响质量。
8、精心设计砼、砂浆配合比，安排专人负责按规定制作砼、砂浆试块和按规定标准进行抗压及抗渗试验，在现场安排专人负责做好水泥，砂石料等的正确计量工作。
9、砼浇捣完成后及时安排专人负责复盖并按规定时间进行洒水养护；冬期施工浇筑砼采取掺早强剂和用保温抗冻材料复盖好。
10、钢材对焊和电弧焊接均按规定截取试件进行检验，合格后再投入使用。
11、严格按设计和规范要求留设、处理好柱、梁、板等的砼施工缝和后浇带，浇筑砼前做好施工缝的清理清洗工作，并用原拌砼砂浆套浆后再用微膨胀砼浇筑密实。
12、框架填充墙拉结筋严格按设计和规范要求留设预埋不遗漏，并按规定要求砌筑到墙体中。
13、施工中开展全面质量管理活动及班组QC小组的质量升级活动，提高全员质量意识，把好每一道工序关。
14、管道安装认真对照水平线做到横平竖直，水平方向按规定放坡；管道穿墙或板时，设置套管，按规定设置抱箍，并固定牢稳；排水管道认真打好接头确保不渗漏。
15、电器安装，电管与电管之间确保用束节连接并用Φ6.5钢筋电焊跨接；过灯头箱，以及地面接线盒都确保有良好的焊接连接，使不带电金属连成一体良好接地，并确保使接地可靠有效；电管内电线确保没有接头；安装灯头箱及电表箱的线头确保连续并经过搪锡处理。
16、装饰材料采购先提供样品，征得建设、监理和设计单位认可后再购买。装饰施工实行“样板”先行制度。
17、认真按设计和规范要求做好各种观测工作，并作好记录。
质量控制方面的保证措施
1、严格工艺规律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。
2、掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向。
3、加强质量检验工作，充分发挥质量检验的作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。
4、建立“质量管理点”，在施工生产现场中，特别对屋面渗水，塑钢窗渗水，涂料外观质量，地面、墙面空鼓，地砖铺设质量以及各细节处理等实行强化管理，使工程达到优质标准。
组织管理方面的保证措施
1、项目部的全体施工人员，牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想，特别是项目各级领导的质量意识尤为重要。
2、按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。
3、实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。
4、建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。
5、建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目管理水平。
6、开展群众性的质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。
质量管理流程图
质量体系
质量管理保证体系
分项工程合格率100％；
主体工程、关键部位均符合优良标准；
质量保证资料真实、完整、规范、及时，符合规定。
确保“【筑龙建业】”工程。
确保工程的质量通病防治措施
对施工缝渗漏水的预防
1、施工缝内有浮石、残浆全部清出，混凝土表面凿毛，槽内用压力水冲洗干净。
2、施工留置形式可选用留水平施工缝时墙中间嵌金属止水片，金属止水片之间的焊接质量要保证。垂直施工缝中间设置橡胶止水带，橡胶止水带固定牢固防止打砼时打卷。
3、接浆沿缝长度方向要均匀，接浆后随即浇灌混凝土，振动时要使接浆与混凝土混合振密实，不过振以免使石子下沉水泥浆上浮。
4、施工缝留置的内外侧面在支模时留出宽度不小于20cm，深度不小于3cm的凹槽，作为加强施工缝做好防水抹面和膨胀水泥抹面的凹槽。
对变形缝渗水的预防
1、变形缝防水处理时，地下水位必须降至混凝土垫层以下0.5m，使缝干燥清洁。
2、卷材等粘贴层的混凝土表面必须干燥清洁。金属止水带焊接经过全面检查，把缝和砂眼全部消除。
3、橡胶或塑料止水带安装时要平整，止水带宽度对二边结构埋入要均匀，止水带接缝位置不要设在接缝转角处，止水带应固定好，浇混凝土前必须清洗干净，不得留有泥土杂物，以致影响止水带与混凝土的粘结。
对防水层空鼓、裂缝的预防
1、基层要平整、坚实、干净。
2、防水层施工前要充分湿润基层。
3、水泥砂浆原材料、外加剂、配比应按设计要求。
4、正确养护。
5、严格按施工工艺操作。
对主体工程主要渗漏部位的预防
钢筋混凝土
1、混合结构应采用现浇圈梁，不得采用预制圈梁。
2、悬挑阳台、雨篷受力钢筋下面应设置钢筋支架，并逐个进行钢筋工程隐蔽验收。
3、外墙部位的混凝土封头，应与屋面圈梁混凝土同时浇筑。
4、有防水要求的构筑物或人防地下室的外墙板，浇筑混凝土支模用的穿墙对拧螺栓应焊止水片，并应在外侧模上衬垫厚度20mm以上的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水砂浆封口。
砌体
1、结构内外墙在每个楼层应尽量同时砌筑，若不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，框架填充墙应按“施工规范”的规定在框架上设置拉结筋。
2、住宅底层围墙与楼层墙之间，应设缝设置沥青木丝板，用油膏嵌缝。建筑物四周的明沟、散水坡和台阶（有挑梁者除外）与建筑物墙根之间，一般应设缝断开，用油膏嵌缝。
3、框架围护结构填充墙不宜用三孔粘土砖砌筑。
4、镶窗盘不准用空心砖，宜用实心粘土砖砌三皮丁砖或现浇C20细石混凝土。
5、严禁使用刚出厂的热砌块和爆灰的砌块以及生产后存放不足一个月的砌块。
现浇钢筋混凝土女儿墙
应同时与钢筋混凝土圈梁和构造柱项部整浇。如不同时整浇，施工缝应留在屋面结构以上10cm（即现浇混凝土屋面上做出10cm反口），认真处理施工缝，坚持先清理垃圾，再浇水湿润、接浆，然后再浇混凝土、振捣密实的施工顺序。
图纸会审
会审设计图纸应考虑墙体及女儿墙、屋面有具体统一的防止温度、沉降变形的技术构造措施，房屋长度应适宜，以减少温差与沉降引起的变形。
对地面面层不规则裂缝的预防
1、必须重视原材料质量。水泥宜用普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号，过期的、受潮结块的，或者安定性的水泥严禁使用，砂子宜用粗中砂，含泥量不应大于3％。
2、水泥砂浆应严格控制用水量，砂浆稠度应不大于3.5cm，并搅拌均匀。表面抹压工作要认真做好，时间应严格控制在初凝到终凝之时间内。表面压光时，不宜撒干水泥。如确因水分大难以压光时，可适量撒一些1：1-1：2干水泥砂拌合料，尽量撒得均匀，待吸水后，先用木抹子均匀搓打一遍，然后用铁抹子压光。砂浆终凝后，应立即用湿草袋等覆盖养护，防止表面水分迅速蒸发产生收缩裂缝。刮风天气施工水泥砂浆地面时，应把门窗、洞口遮挡好，避免地面直接受风吹。
3、对面积较大的水泥砂浆楼、地面，应合理设置伸缩缝，其间距和形式应符合设计要求。
4、水泥砂浆中掺有各种外加剂时，应严格控制掺用量，加强施工交底，认真检查、督促施工完成后加强养护工作。
对地面空鼓的预防
1、水泥砂浆面层铺设前，必须认真将垫层（或基层）表面的垃圾、积灰或污染物清理干净，发基层表面过于光滑的则应预凿毛处理。
2、面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水，要饱和面干，平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。
3、门口、门洞处过高的砖层要进行凿平处理，尽量合面层砂浆铺设厚薄一致，防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不均匀而产生裂缝、空鼓。
4、认真涂刷水泥浆结合层。应根据基层干湿度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4-0.5之间为宜。浆调好后应均匀涂刷基层，不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如发现水泥浆干涸的，则应铲去后重新涂刷。
对水泥踢脚板空鼓、裂缝的预防
1、必须将基层表面清理干净，并在抹面前一天应充分浇水湿润。
2、严禁用白灰砂浆或混合砂浆打底粉刷。
3、抹内墙罩面纸筋灰高度应加以控制，不得抹到踢脚板部位上，如在踢脚板部位上有纸筋灰时，应认真加以清理干净后，再抹水泥砂浆踢脚板面层。
4、严格控制水泥砂浆水灰比大小，不要过稀。稠度应控制在3.5cm左右，抹层过厚应分层操作。
对地漏地面倒泛水的预防
1、必须控制阳台、外走廊、厕所、盥洗间等地面标高，应比室内地面标高低20-50mm。
2、施工中首先应保证地面基层标高、泛水坡的准确。做地面前，应以地漏处标高为基准，顺地漏方向做放射形冲筋，找好坡度，用尺刮平。
3、安装地漏时与土建密切配合，并应注意调整标高。地漏应相对地面落低5-10mm，地漏处做成盘子形。
对门、窗关闭渗水的预防
1、合理选料，不冒头的阻水边不低于25mm。
2、安装窗框时，要注意下冒头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。
3、窗框与墙体结合处要内外填嵌防水密封膏，并填嵌密实，密封膏质量要符合要求。
4、镶嵌玻璃的密封胶条要根据周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，切不可接紧，毛刷条长度要到位。
5、打玻璃密封硅膏要到位。
6、框扇构件镶接节点处要满涂防渗水硅胶。
7、框下冒头要设泄水槽。
对砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝的预防
1、墙体与混凝土交接处末加拉结钢筋的，可按规范要求按间距补加，可用ф6钢筋，长度按规定要求，一端焊接在板墙分布筋上或柱的箍筋上，另一端加900弯钩打入灰缝中，事先要把墙两边的灰缝各自剔深60mm，待钢筋嵌入后，再用1：2水泥浆嵌平墙面。
2、混凝土表面的油污、油漆隔离剂等，均应在抹灰前清除干净，用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛，当抹水泥砂浆时，应用斩痕间距30mm左右，痕深3-5mm。或用1：1水泥砂浆掺10％的107胶先薄抹一层（厚约3mm），待表面返白后再进行抹灰。
3、对凹凸不平的基层，应事先剔平或有1：3水泥砂浆分皮补平，但当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加ф4mm钢筋网片，每200mm双向，并用ф6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固。钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。
4、墙面挑头大洞、脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽，应用1：3水泥砂浆嵌塞密实平整。
5、抹灰前墙面应浇水。浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔前夜进行浇水，二遍即可。但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。
6、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求，严禁使用强度及安定性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏。
7、严格控制级配比。抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水性差时可掺入石灰膏、粉煤灰或塑化剂，以改善其保水性。常用抹灰砂浆稠度应控制如下：
底层抹灰砂浆10-20cm；
中层抹灰砂浆7-8cm；
面层抹灰砂浆10cm。
抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入107胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。
8、抹灰用砂浆的配合比，底层应与中层基本相同，底层砂浆不能高于基层墙体，以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层，从面产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
9、当抹灰基层不平整时，中层抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应控制在7-10mm。水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔夜进行；石灰砂浆应等前一层必白后，再抹后一层。若几层连续涂抹，因湿砂浆粘边一起，起不到分层作用，造成砂浆收缩率过大则产生空鼓、裂缝。
10、门窗框必须用水泥砂浆填嵌密实。作一道工序应有专人负责，嵌塞应分遍进行。
后塞口的木门窗框，应在墙体砌筑时预埋木砖，混凝土墙体应在支模时预埋木砖或用冲击钻打洞钉入木榫。一般木窗每边2-3块木砖，无腰头门框每边埋3块木砖，有腰头门框每边埋4块木砖，木砖应事先满涂水柏油，用100mm长圆钉，打扁钉帽后顺木纹送入门窗框3mm。
对纸筋灰抹灰面起泡、开花、有抹纹的预防
1、底子灰达到5-6成干后进行纸筋灰罩面，此时操作最佳，若底子灰过干应先浇水湿润。抹罩面灰一般由阴、阳角开始，先薄薄刮一遍，紧接着抹第二遍，先横后竖，每遍厚度约1mm，待略收水后，用铁板来回压光，阴阳角用专用抹子捋光。
2、石灰膏应用二八块灰化制，淋灰时应用不大于3mm×3mm筛子过滤，石灰膏熟化时间宜长，最短不少于15d，纸筋灰的熟化时间最短不少于30d。采用生石灰粉也应提前1-2d化成灰膏。严禁使用含有未熟化的颗粒石灰膏。
对混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的预防
1、预制楼板底的圈梁，宜在结构施工时采用架支模，这样就大大地提高了板底与墙体的粘结力，增加了楼板整体的刚度。
2、预制楼板要安装平整，板底高差控制在5mm以内，以达到控制顶板抹灰厚底，减少砂浆收缩应力。
3、清扫板底基层。
4、板底有蜂窝麻面等情况，在抹灰前应用1：2水泥砂浆修补。
5、板底喷水湿润，常温下在抹灰前一天进行，抹灰时再洒水一遍。
6、预制混凝土板和用钢模现浇的混凝土楼板，由于板底光滑，为增强板底砂浆粘结力，基层宜采用1：1水泥砂浆，其中加水泥重量20％的107胶搅匀，用钢皮铁板抹2-3mm厚一层，并随手扫毛，或喷浆洒毛，第二天喷水养护，第三天再抹1：3：9混合砂浆找平，找平层6-7成干时，即可抹纸筋灰，顶板抹灰总厚应在12mm左右。
对外墙面砖空鼓、脱落的预防
1、基层墙面必须清除干净，不应留有垃圾、油质、光滑的混凝土墙面应采取措施或凿毛处理，抹基层砂浆前应浇水湿润。
2、认真按配合比计量搅拌砂浆，控制水灰比。
3、按规定分层涂抹找平层，每遍厚底应控制在5-7mm，每遍间隔时间不宜太短。
4、找平层必须找平，使面砖粘贴浆厚度一致。
5、面砖使用前必须剔选，用套板分类堆放，应剔除缺棱、掉角、挠曲、裂缝、酥松等劣质砖。
6、面砖使用前应用水浸泡到无气泡为止，但不少于2h，然后出水晾干（外干内湿）才能使用。
7、及时纠偏，在粘贴砂浆未收水前进行纠偏。
8、厘米条使用前应隔夜浸水，起条时不应用铁皮上下撬动，应用铁皮尖插入厘米条后向外拔出，避免走动面砖。
9、粘贴砂浆必须饱满，勾缝严密。
10、注意粘贴砂浆硬化期间的养护，冬期施工要注意防寒抗冻，暑期应采取遮阳措施避免曝晒。
对山墙、女儿墙部位漏水的预防
1、按设计和规范要求，在做天沟找平层时，使天沟纵向坡度不应小于1％；沟底水落差不超过200mm。
2、天沟应增铺附加层，当采用三毡四油沥青卷材、高聚物改性沥青卷材、高分子防水卷材时，均采用防水涂膜作增强层。
3、落水口埋设标高应考虑水落口增加的附加层，密封材料增加的厚度和防水坡度中大的尺寸，使雨水口处要比周围低20-30mm；在直落式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％，并应用防水材料和附加层封闭严密。如用防水涂料封闭，其厚度不小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽，嵌填密封材料，水落口应设铁栅罩。
安装质量通病及防治措施
管材及风管制作安装部分
1、风管水平安装托架不平，吊杆不直，垂直安装不直，法兰的垫料不到位，保温层脱落等。
防治措施：风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，垂直安装垂直度允许偏差，每米应不大于2mm，总偏差不应大于20mm，垫料应放在法兰螺栓内侧，但不凸入管内。
2、风口安装不平不正，影响观感，影响装饰质量。
防治措施：各类风口安装应平整，位置正确，同房间内标高一致，排列整齐，外露部分平整美观；风口水平度偏差不应大于5mm，垂直度偏差不应大于2mm，且四周无缝隙。
3、风阀的调节装置不灵活，无标志，柔性短管过紧或过松。
防治措施：风阀的调节装置应安装在便于操作的部位，操作应灵活，外部要有明显的启动标志；柔性短管应松紧适度，不得有扭曲和开裂现象。
4、防火阀在安装前，不检查其铁板及外形操作机构是否完好。
防治措施：应在安装前检查阀门外形操作机构是否完好，应检查其动作的灵活性，确认阀门各方面正常之后，再进行安装。
5、防火阀与防火墙之间连接风管钢板太薄，不进行保温，影响防火阀性能的发挥。
防治措施：防火阀与防火墙间的风管应采用>1.6mm的钢板制作，在风管外壁应用耐火材料保温隔热，防火电气线路要采用20耐火材料保护管。
6、防火阀安装时离墙距离太近，影响操作，吊顶安装时，不留维修检查孔。
防治措施：防火阀安装时，在阀门的操作机构一侧应有不小于200mm的净空间以便维修，在吊顶内安装时，在观察窗和操作机构下面设检查门，入孔尺寸不小于450mm。
电气施工
1、开关、插座底座标高偏差大；暗插座、暗开关的盖板不贴墙面，有缝隙，盖板歪斜，不按规定接线，影响观感质量，危及用电安全。
防治措施：开关、插座的标高应严格按设计要求安装。同一室内安装的开关插座高低差不应大于5mm，成排安装的开关插座不应大于2mm。暗开关、暗插座的盖板应紧贴墙面，周围无缝隙，同样用途的三相插座，接线相序排列应一致；单相插座的接线应规范，右极接相线，左极接零线；单相三孔、三相四孔插座的接地（接零线）应接在正上方，插座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混同。
2、接地线的连接不符合要求，一旦发生事故，起不到保护作用。
防治措施：接地线的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为：
a、扁钢――扁钢搭接长度为扁钢宽度的两倍，且至少三个棱边焊。
b、扁钢――钢管或角钢焊接时，为了连接可靠和保证足够的截面积，除应在其接触部位两侧进行焊接处，并应焊以钢带弯成的弧形或角形卡子。
c、可拆卸部分用螺栓连接，其接触面要平，镀锌螺柱的零件（平、弹簧垫片）要齐全，连接紧密。
给水消防管道
1、给水消防系统管材选择及连接方式不符合规范要求，出现镀锌管焊接或无缝管不进行二次镀锌处理现象。
防治措施：给水消防系统管材要求为镀锌管，采用丝扣连接，也可以用无缝钢管焊接连接，但必须在安装后进行二次镀锌处理，喷淋及消火栓系统均严禁采用镀锌钢管焊接连接。
2、系统采用镀锌钢管丝口连接，其接口处有外露油麻，螺纹根部无外露螺纹或外露螺纹过长，螺纹处露部分无防腐等。
防治措施：镀锌管丝扣连接，施工时应及时清理外露油麻，管子与管件紧固后，螺纹根部应2至3丝扣外露螺纹，外露部分及镀锌层破坏处应有良好防腐措施。
3、管道支、吊、托架加工形式部符合要求，下料、打孔采用（电）气割；安装前不防腐，抱箍与管径不匹配；数量不足，支架不平，吊杆不直等，固定在砼梁板上膨胀垂直螺栓。
防治措施：支、吊、托架制作应尽量统一加工，形式一致，型钢下料不宜采用气（电）割，打孔必须钻孔。安装前，必须防腐处理，必须做到先防腐后安装。安装位置应正确，埋设平整、牢固，吊杆要垂直管道。膨胀螺栓固定垂直，应少用或不用。
4、管道安装中，水平管纵横方向弯曲及立管垂直超标，出现横不平，竖不直。
防治措施：水平管线安装，管径小于或等于100mm，每米不超过0.5mm，全长25m以上，不大于13mm偏差。管径大雨100mm，每米偏差应小于1mm，全长25m以上的，不大于25mm偏差。主管垂直度，每米小于2mm偏差。
5、给水消防管道无色标表示
防治措施：在明露及检修的地方，消防喷淋管道应涂上红色或刷红色环道，给水管道刷兰色，以区别于其他管道。
6、消防栓安装，阀门标高不符合要求，消防箱安装倾斜，暗装盖板不紧贴墙面等。
防治措施：室内消火栓安装，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1m，允许偏差为±20mm。阀门距消防箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差5mm，消防箱安装要横平竖直，其水平度与不垂直度均不应大于5mm，暗式箱，其箱盖应紧贴墙面。
7、给水消防管道水压试验按一般管道系统进行，记录不准确，多数未进行吹洗。
防治措施：压力试验记录要及时准确、清晰，并应包括以下内容：试验压力值，保压时间，试验结果及有关人员签证。系统交付前，必须进行冲洗，水冲洗时水流方向应与火灾系统运行的水流方向一致，冲洗水的流速就不小于3m/s。水冲洗应连续进行，以出口的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。
确保某市“安全标准化工地”技术组织措施
突发事件应急措施
根据工程施工现场和周围环境情况，施工过程针对性的应急措施有：
治安管理：施工人员如发生打架斗殴应立即制止，由综合办给以处理并出榜告示，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。
消防：施工现场、楼层、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头。职发生火灾，立即切断电源，进行人员疏散、氧气乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话。
安全施工过程控制措施
装饰施工阶段的安全措施
1、建立装饰阶段的班组管理网络，实行区域责任制，对装饰班组明确其责任。
2、对安全设施实行验收、转移制度，对阶段性的防范重点及时发出总承包指令书。
3、高空作业佩带安全带，严禁登高作业。
4、大面积施工时，照明及电器设备按防火等级规定进行。
5、在装饰区域严禁吸烟。
6、在光滑地面操作时，梯子下绑布或胶布。
7、油漆仓库严禁明火入内，配备灭火机，不准装小太阳灯。
8、搬运玻璃戴手套或用布，用纸垫住边口锐利部分。
结构施工阶段的安全措施
混凝土施工
使用振动机前检查电源电压、漏电开头、保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。
振动机移动时，不硬拉电线，不在钢筋及其它锐利物上拖拉，以防割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。
钢筋施工
钢筋断料、配料等工作在地面进行，不在高空操作。
搬运钢筋注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。
基础施工阶段的安全措施
挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。基坑四周必须设置1.2m高护栏，并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，种种车辆应有专人负责指挥引导。车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或不行堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
安全管理内容
施工现场的安全过程控制
1、必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“谁施工谁负责工程安全生产，管生产必须管安全”的原则，积极开展标准化现场管理，严格安全生产责任制，成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长全面负责安全工作，配备专职安全员，坚持安全值班制度和安全教育制度。
2、对各工种在施工前都必须进行安全技术交底，各类特种工种都必须持证上岗，定期检查；纠违章，查隐患，发现问题，制订“三定”措施，彻底整改，消除隐患，杜绝事故的发生。
3、本工程在施工时，为了确保行人安全，通道上方搭设防护棚，做好“四口、五临边”的防护工作，并着重做好防止高空物体打击的各种措施，严格按操作规程进行，正确使用安全“三宝”。
4、确实做好安全用电工作，严格执行“JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范”，所有供电箱均应按规定正确使用电熔丝，并配齐安装有效的电器机械设备须按有关规定，接地式接零。
5、大型机械（搭吊）要专人驾驶，专人指挥，专人挂钩，并持证上岗，必须严格遵守“十不吊”等有关安全规程，认真做好塔吊作业安全记录，定期进行保养、维修，严禁带病作业。
6、脚手架搭设必须严格执行“【筑龙建业】建委脚手架安全技术规定”的要求搭设，搭设工都必须持证上岗。搭设前应严格进行钢管筛选，脚手架基础按规定设置，并做好排水处理。设置避雷接地桩，脚手架必须分段验收，合格挂牌后许可使用。
7、切实做好防火工作。在木工间、材料间、生活区按规定设置一定数量的灭火设备，重点防火区设立禁烟标志，所有明火作业都必须执行动火作业审批制度，严格执行消防管理制度。
现场日常安全管理
建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。由安全监督员定期进行检查，发现问题限期整改。
施工中的专项安全技术交底
施工中应根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。
电气安全保护和防火安全
保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使用状态。
确保用火作业符合消防要求。
机械、机具、电气设备的安装和使用
安装前按规定进行检测，合格后使用。使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用。使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。
施工安全防护设施的设置
现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：（1）根据工程进度及时调整和完善防护措施。（2）对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。（3）根据季节或天气变化，调整安全防护措施。
安全技术措施
在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。
安全管理责任人
项目经理为负责施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，并配专职的安全管理员。
前期安全工作
在施工开始前，落实不同阶段不同工序的安全技术措施，并专业施工班组在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。
安全保证体系和现场安全管理流程图
项目安全保证体系
项目经理部施工现场安全管理流程
施工安全
在施工现场严格执行施工现场安全生产保证体系的要求及建设部JGJ59－99安全设施的标准，确立了本工程的安全目标：重大伤亡事故为零，创【筑龙建业】“安全标准化工地”。为了确保达到这一目标，我们结合本工程的特点，以人为本，以提高员工自我保护与相互保护能力为核心，并根据多年的施工实践制定了一整套的安全技术组织措施。
确保工期的技术组织措施
组织保证
1、本工程按我单位较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制、实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在我单位系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。
根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用，打好交叉作业仗，从而缩短工种的施工工期。
2、建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。
质量保证
1、建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行滚动计划，每星期至少1次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
2、经常与监理、建设、设计、质监等部门加强联系，及时解决施工中出现的问题。
施工工期保证计划
1、在正式进场之前，制定详细的总承包施工项目的总进度计划，同时，与业主和设计院进行协调，确定各方所配合事宜。
2、对各分包单位进行施工交底的同时，尤其对其施工的进度计划进行限定、交底，对各分包单位的施工过程的进度严格的控制执行。
3、各分包单位根据总包部排定的项目总的进度计划有，设定自己详细的施工进度计划，同时进行与其它分包进度计划的协调。
4、每周对各单位的进度计划执行情况进行总线，同时对发生冲突的地方进行有效的协调，确保各自的下一步施工不受影响。
5、每半个月或是每个月对总计划进行对比，一旦发现有特殊情况要对总的计划进行相应的调整，以利分包单位的施工配合。
6、制定具体的奖惩措施，单位工程按原计划提前完工，并达到总包要求的，则对其进行奖励，反之，对其进行处罚。
7、由项目经理统一监管项目总进度的执行情况，统计部门每天对项目的施工工程量进行统计整理，以确保每天所必须完成的工作量。
8、加强施工现场的监督检查，在工程进场开工前，各项目管理条线根据总进度安排各自部门的项目工作计划，至项目经理进行统一管理。
9、在保证进度计划的情况下，必须保证工程施工质量，不能以牺牲质量来取得计划的实现。
10、严格计划进度管理，一旦发现进度脱期趋向，应及时说明原因，并采取相应的积极措施矛以调整。
11、动态控制进度，协调各主、分包单位的进度安排并作出及时高速，保证总进度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时向业主及监理工程进度。每月提供进度分析报表，及时向业主及监理提供有关施工进度信息和存在问题。
12、协调安排各种设备材料供应单位的进场、退场时间以及相应施工周期，组织有条不紊的交叉施工。
经济手段保证
1、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，特殊工序采取每日两班制度。
2、实行内部奖罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段工期，对于层、段施工作业计划，实行重奖、重罚。
作风保证
1、作好施工配合及前期施工准备工作，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查，整理归档。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。
2、发扬我单位保持历年来在工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力。不分节假日，不设星期天，双抢农忙不停工，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。
新技术保证
1、采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。
2、主体框架砼中采用早强脱模措施，砼强度上升快，可提前拆除楼层模板，为内部砌砖、装修及早进入施工创造条件确保工期。
准备保证
最大限度地提高机械化施工程序，以精良的技术装备保工期。
拟在本工程中投入二台液压反铲挖掘机，同时挖土，自卸汽车运土，并投入一台搭吊及施工电梯解决材料垂直运输，用砼固定泵泵送砼加快砼浇注速度，保证工程质量及工期。
准备工作保证
1、施工前，充分做好冬季、雨季、台风期及工艺部分的施工准备工作，调度劳动力，机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。
2、合理制定原材料、成品、半成品的供应计划，避免由于材料供应不及时而影响工期。
争创某市“文明现场标准化工地”，确保文明施工、环保的技术组织措施
文明施工目标
创【筑龙建业】“文明现场标准化工地”。
组织管理措施
成立以项目经理为组长、项目施工副经理、项目总工程师为副组长，各施工队长、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明管理小组，对各单位进行统一管理，监督检查。
现场文明标化管理网络
确保文明施工的管理措施。
治安管理措施
1、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。
2、大门口设立门卫，严格扫行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。
3、工作人员权限于工程指定施工区域内活动，非经放可禁止进入与工程无关区域逗留。
4、工作人员不得在工地内酗酒或洒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。
5、材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场。
6、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施。
7、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。
8、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。
办公区域、生活区域的管理
1、办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准，要求按有关规定执行。
2、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场整洁、卫生。
3、办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。
4、宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，综合管理办公室定期进行检查监督。
5、生活区和施工现场设男、女厕所，厕所为蹲位，水冲式，污水排入粪池。保持清洁，排水通畅，有专人管理。
6、现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保夏天有凉开水供应。
7、为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。
临时道路的管理
1、进出车辆门前派专人负责指挥。
2、保证现场施工道路畅通。
3、做好排水设施，保证场地及道路不积水。
4、开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。
场容场貌管理
1、施工现场必须确保硬地坪施工，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。
2、对安全生产作业工作上墙，建立七牌二图，建立卫生包干图。
3、施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。
4、在主要施工道路口设置交通指示牌。
5、大门、旗杆按要求设计，并按要求实行封闭式管理。
6、严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，与任务单挂钩，做到奖优罚劣。确保落用清工作做到随做随清，谁做谁清。
7、各种设备、材料堆放按标准在场布规划区堆放。
8、现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。
9、制定水泥仓库规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。
环境保护措施
环境保护认证措施
1、生活垃圾和施工现场建筑垃圾分开堆放，做到日产日清，生活区内按比例设置不锈钢垃圾桶。
2、生活区的污水及废水与室外总管接通，确保排水畅通。
3、生活区的厕所指派专人负责，同时做好灭蚊、灭蝇工作，确保清洁。
4、施工现场单独设立五金仓库，另星材料库及封闭式水泥仓库。危险品（油漆、工业气体等）专用仓库，并按规定放置消防器材，严禁使用石棉，玻璃纤维等有害大气层空气质量的物资，施工垃圾清理过程中，严格跌落，以确保道路干净。
5、施工过程中，严格控制噪音，特别是进出厂的车辆禁止鸣号。
6、按照【筑龙建业】环境保护条例的规定尽可能对本工程的建筑材料使用绿色产品。
承包管理、协调、配合施工措施
承包管理模式
为了有效地对本工程的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行控制，顺利地实现预期制定的质量、进度、安全文明施工等目标，我们在本工程施工工地建立以项目经理负责制的承包管理模式。项目部负责对业主另行发包项目的施工单位从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接协调、产品保护、土建缺陷修补、施工现场的管理等各方面进行管理、协调和配合；为电梯、动力等安装单位提供工作面，配合安装等必要的方便。
与业主的配合、协调措施
在实施本项目的过程中，我们将绝对服从业主、监理在进度、质量、安全文明施工等各方面和各环节进行的管理，通过良好的合作，全面履行合同。
1、明确与业主的关系就是服从与服务，发挥自身的主观能动性，确保总进度计划、质量目标和安全文明施工目标的实现。
2、对业主提出的工程进度、工程质量、现场安全文明施工、施工力量配备、机具设备材料的管理以及精神文明建设等方面的要求，我方均不折不扣的执行，并制定相应措施保证落实。
3、在整个施工过程中，积极配合业主做好管理协调、配合工作，其目标是一切服从工程，服从业主，保障到位。
对设计院、监理单位的协调配合措施
1、为了保质按期完成本工程，本着为业主着想的宗旨，在施工全过程中，加强与设计院、监理单位的密切联系。
2、认真组织设计图纸的自审、会审和技术咨询工作，及时将施工设计中可能出现的疏漏、缺陷以及技术咨询结果等及时提供给业主、设计院及监理单位，经设计单位、监理确认后方可按设计院修正或补充的施工图进行施工。
3、根据现场施工的情况不定期召开由设计、监理参加的协调会，及时解决设计及施工过程出现的疑难问题，以保证施工顺利进行。
4、施工过程中严格按照程序要求接受监理单位的监督和检查，配合监理单位做好质量验收、测量复核等各项工作，并为监理监督检查提供方便。
5、对施工过程中出现的质量问题，必须查明质量产生的原因，制定处理方案督促整改，并及时向设计及监理单位反馈，坚决做到不留隐患，不影响工程质量。
6、编制切实可行的施工组织设计和工程进度计划，且说到做到，以优良的工程质量和快速的施工进度取得监理的信任。尊重监理工程师的合理指示和建议，并认真执行。
对电梯、动力、通讯等专业安装单位的协调配合管理
1、当专业安装单位进场后，根据该承包商的详细需要作统一协调，积极预以配合，提供高程、定位的基准点。
2、在施工现场提供给该单位搭设办公室及辅助设施场地。
3、提供工地内现有的脚手架、吊车等垂直运输机械，并提供照明、电力和临时用水等设施。
4、对于现场内的卫生设施、通讯设施、我们有义务提供给专业安装单位使用，同时全面负责现场内的交通管理、排水疏通、防洪、防台、防窃和防火工作。
5、每周定期召开碰头会，落实各单位的施工进度要求，协调解决其他单位与我单位出现的施工矛盾，调整施工进度计划，并制定合理的施工方法，确保各单位施工的顺利进行。
6、在砼浇捣前，检查各专业预埋件、孔洞、榫眼、管线等数量及位置是否正确，并给予各专业安装单位设置电缆、埋件等配合。
7、我们保证为他们提供足够的工作面，并为他们进场的材料、机械设备、装置等装卸、水平和垂直运输提供方便。
8、与安装交叉专业时，按照各专业成品保护要求，制定专门的施工技术措施，对该产品进行保护，以免该产品损坏或损伤。
与周边环境的协调措施
对道路、管线及建构筑物的保护措施
1、由于本工程周边管线和建构筑物较复杂，为确保其安全，必须认真仔细地阅读业主提供的地下管线图，了解地下管线及建构物分布情况，并进行实地考察后制定更为详细的保护措施。
2、打桩前必须对照地下管线图，挖探沟探明地下管线埋置情况，根据情况制定保护措施。
3、施工时工地现场车辆进出应避开管线，无法避开的，在车辆通过和停站的位置进行加固。
4、在上水管、雨水管、污水管、煤气管上不得堆放重物和停放运输车辆或进行吊装作业。
5、所有场地道路排水及施工产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入河道及城市排水系统。
6、在施工中建立监测信息化管理系统，将监测的有关资料分类汇总形成图表及曲线根据监测信息制定相应措施及时向业主汇报，同时建立监测领导小组及周例会制度，督促用信息化指导施工。
与当地各级管理部门的协调措施
我公司进场后，主动及时地与各级主管部门取得联系（质监、安监、公安、市政、环保、道路、水、热力、供电、煤气等）办妥有关手续，并明确与之对口人员，定期召开协调会，加强沟通，为今后施工期间及时解决各种问题，创造良好的条件和打下扎实的基础。以认真的工作作风，树立良好的形象。
与工程有关部门协调人员一览表
| 序号 | 单位部门名称 | 对口人员 |
| 1 | 项目总协调 | 项目经理 |
| 2 | 各有关专业安装单位 | 项目施工副经理 |
| 3 | 监理单位、设计院 | 总工程师、工程部长 |
| 4 | 派出所、街道、居委会 | 办公室主任 |
| 5 | 质量、安全监督站 | 工程部长、质量、安全负责人 |
| 6 | 环卫、环保、公务 | 项目施工副经理、办公室主任 |
| 7 | 供电、上水、电话、煤气、环境 | 工程部部长 |
与周边居民的协调措施
在施工期间，将不可避免因施工原因，会对周围居民生活带来一定的影响。我公司进场后立即建立以项目经理为组长，安全、文明施工负责人等为组员的居民协调小组，制定详细的技术组织措施，尽量减少扰民。并设置居民投诉信箱，针对居民投拆的问题，在三天内（含到实地勘察）给予答复解决。实在不能解决的，耐心地做好解释和善后工作以取得居民的谅解。
季节性施工技术组织措施季节性施工技术组织措施
总体要求
1、本工程施工工期内将经历冬、雨季施工期，项目部作业人员将按照不同季节性的施工要求来组织施工。
2、依据不同气候作业环境，认真指导项目执行有关标准的规定，满足特殊气候条件下的施工技术要求。
雨季施工技术措施
1、中等雨量以上的天气不得浇筑砼，防止砼中水泥浆的流失。
2、雨天不得进行地面整浇层工作（屋面防雨做好，门窗安装好除外），不得进行外粉刷施工，不得进行室外电焊工作。
3、如果浇捣混凝土时恰缝下雨，应随雨量大小，随时测定砂石的含水量，调整混凝土配合比。
4、施工现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。
5、做好施工现场的排水和四周清理工作，以防积水和淤泥影响质量。
冬季施工技术措施
砌筑工程
砌筑前清除冰霜，不许浇水。午间温度较高，干砖可用水湿润，但不可浸泡，已完成的砌体用草包覆盖。拌制砂浆不得含有冰块。砂浆的编号按设计要求，每层做好试块。
混凝土工程
室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土结构工程应采取冬季施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。混凝土的冬季施工，应对原材料的保温、搅拌、运输、浇筑和养护等按规范规定进行热工计算，并应根据此计算结果施工。
冬季钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。配置冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
抹灰工程
当室内温度低于+5℃时，抹灰砂浆中掺加化学抗冻剂。施工砂浆可掺用生石灰粉拌制砂浆。
夜间施工技术措施
夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。脚手架的转角、上人梯上，各层楼梯口的出入口等相应安装36V安全照明灯。现场配备手电筒若干，以备检查之用。夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱手乱拉，以防出意外事故。夜间施工要有相应的环保措施。
新技术、新材料、新工艺的应用
1、我单位中标后将本着为业主服务的宗旨，在结构施工过程中推广并使用冷轧扭钢筋技术，此项技术为最近几年开始广泛使用于民有用建筑并逐步推广起来，能节约30％的钢筋用量，从而带来可观的经济效益。
2、合理使用砼掺合料粉煤灰，改善砼的性能。据有关的科研结果，可以知道粉煤灰的化学成份及性能适合于作为砼的掺和物，可以有效提高混凝土后期强度，减少砼的水化热，防止砼开裂。
3、民用建筑中卫生间的渗漏水一直是末能有效克服的质量通病，我单位在长期的施工过程中摸索出一套工艺简单而又易于操作的二次堵洞法，在防止卫生间渗漏这一质量通病上取得了较好的效果。
4、内外墙抹灰中空鼓裂缝同样也是一项质量通病，其中空鼓部位集中在表面光滑的砼墙面，裂缝出现在砖墙和砼墙的交接处，尤以外墙最为明显。我公司以界面剂、水泥、中粗砂以适当级配对砼墙面进行适当处理，抹灰后空鼓明显减少；同样，铁丝网处理砖－砼墙面接合处，也有效减少了裂缝。
5、楼板模板早拆支撑技术
1）使支架平面布置规范化，立杆标准化，保证多层支撑立杆在一个平面上，充分利用砼楼板抗压性能好，抗拉性能差的特点。
2）采用早拆调节器，调节立杆及后背楞的高度，既保证模板表面平整度，还可在早拆模板时，便于拆模，不影响支撑立杆的可靠支撑作用。
6、项目全过程的计算机管理
1）利用经营管理软件，提高经营管理和决策水平。利用计算机管理软件对施工项目的进度、财会、计划统计、劳动力、工程质量和文档资料等全方位全过程进行动态管理。
2）推广施工技术和工艺控制软件，提高生产和技术管理水平。采用钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、施工组织设计编制等计算机设计管理系统。
7、冷轧扭钢筋应用技术
8、防空鼓墙面粘结新技术
9、外墙防渗漏施工新技术
10、砼成套泵送技术
11、粗直径钢筋连接技术
12、地下防水工程新技术
13、竖向控制测量技术
