某星级宾馆工程施工组织设计(土建）

##某星级宾馆工程施工组织设计

目        录
第一章    工程概况 3
第二章    施工准备工作与施工总平面布置及管理措施 9
第三章    施工组织管理与主要劳动力进场计划 25
第四章    施工机械设备配备 28
第五章    施工部署及综合进度计划 33
第六章    主要分部分基工程的施工方法 35
第七章    给排水工程施工 114
第八章    电气工程施工方法 120
第九章    空调安装工程施工方法 128
第十章    本工程重点、难点部位的施工方法 168
第十一章  新技术、新工艺、新材料的应用 193
第十二章  设备采购方法及原材料检验制度 197
第十三章  工程质量目标及保证措施 203
第十四章  施工工期保证措施 229
第十五章  安全生产、文明施工保证措施 232
第十六章  季节性施工措施 233
第十七章  成品保护措施 237
第十八章  消防、保卫措施 243
第十九章  总包与专业公司之间的协调与配合 245
第二十章  工程施工技术档案管理制度 245
环境卫生及环境保护管理措施 246
工程质量回访、保修制度 249 某星级宾馆工程
第一章    工程概况第一节    绪言
工程名称：XXX工程
建设单位：XXX工程筹建办
监理单位：XXX建筑工程监理公司
设计单位：XXX建筑设计研究院第二节    结构特征本工程为七度抗震设防。
一、基础形式：
本工程客房楼地下室层高5.0m，底板梁式筏基，根据地质勘察资料，底板层在第四系残积层砾质粘土层，该土层为一良好天然地基持力层，采用满堂梁式筏基天然地基。底板厚500mm，局部板厚1500mm，基础梁1500×1500，周边梁800×1500，外侧墙300厚。地下室顶板游泳池周围采用沿柱网双向大开间400mm厚平板，其余有梁板板厚200mm，底板砼为C40s6。
会议中心采用天然独立柱基基础。为满足抗震要求，在±0.00标高处设构造基础梁300×600mm。柱混凝土c40，基础、梁柱c30混凝土。
二、主体形式：
本工程客房楼主体结构采用受力合理抗震性能好的框架剪力墙结构，剪力墙等级Ⅰ级，框架抗震等级Ⅱ。钢筋Ⅱ级，柱混凝土1～6层c40，7层以上c30，梁板结构混凝土c30，门窗过梁为C20。
会议厅主体采用双向现浇钢筋混凝土框架结构，抗震等级Ⅱ级。柱混凝土c40，楼层梁板砼c30.
三、屋盖形式：
本工程屋盖体系除一般的砼梁板外，在客房楼中庭上空，国际会议厅上空均采用钢网结构体系。   第三节    建筑概况本工程由客房楼和国际会议厅组成，总设计：建筑等级：一级；一级耐火等级。建筑防水等级为二级。
本工程注重环保，主要有害废气的排出或排至主体建筑最高处或在下风方向从高处排出室外。生活污水经化粪池处理后排放；客房排水管设专用通气立管，以减小排水噪音；设备均设减、隔振措施；垃圾专设垃圾储存间；由专用封闭型垃圾车直接运出室外，与地下室其他部分不发生流线交叉；
客房楼为一栋十三层建筑，地下一层，地上十二层（另有设备转换层）。地下一层为各种设备用房，层高5.0米。首层为健身中心包括室内温水游泳池，健身房，酒巴，办公室，层高为5.8m其中转换层为2.2m。二层为酒店式公寓，层高3.6m三层至十二层为客房，除十二层层高为4.2m，其余层高为3.3m。
客房楼平面采用中庭平面形式，客房围绕中庭布置，中庭富有亚热带情调，并设二部景观电梯，二部普通电梯，一部消防电梯。
国际会议厅为一栋三层建筑物（局部区域为五层），首层为架空层高6.3m内设一斜道停车场，最高处3.06m。二层为三间80座中型会议厅层高5.4m。三层为一个500座国际会议厅，配有放映同声翻译等各种功能，层高12m中心屋顶为一长径19.7m短径17.55m椭圆网架屋盖。
本工程±0.000为黄海高程+7.900m。第四节    编制说明及依据第一章  编制说明与编制依据一、编制说明
XXX工程是由XXX兴建的工程，由一栋十三层（地下室一层，地上十二层）框架剪力墙结构的客房楼和一个多功能国际会议厅（三层）组成，建筑面积25000平方米。
本公司—XXX公司中标后从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全力进行了合理的安排和调配，公司上下信心十足。我们已把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的集团整体实力为依托、为后盾，确定了优质高速地完成本工程的施工目标，交出让业主满意的精品。
在XXX工程施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按365天的合同控制工期进行合理安排布署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到国家优良标准。同时在施工中，我公司将从全市整体利益出发，积极与质量监督部门、监督单位配合，协调好内外关系及地盘管理，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的模范工地。
在施工中本公司要发挥总承包效能，开展“增收节支、开源节流”活动，通过对各类消耗的挖潜、控制，学邯钢、增效益、少花钱、多办事、办实事，将甲方投资的每一分钱花到实处，以达到有效控制投资的目的。
本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件，编制时对各分区、分段工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。
本工程施工组织设计中，我们主要抓住以下几个重点问题：
1、地下一层砼结构施工中底板防渗防裂措施、外墙防渗裂措施、砼强度的控制；
2、大梁结构施工；
3、超高圆弧柱的施工；
4、后浇带、变形缝的处理；
5、钢结构及网架的施工；二、编制依据
1、XXX工程合同；
2、XXX工程施工图；
3、国家现行施工验收规范、标准及XX省和XX市有关施工规定；
4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析；
5、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验；
6、本公司ISO9000国际标准化质量管理体系有关文件；
7、其他资料；三、本次总承包工程的施工总目标
1、工程质量：结构优良、装饰优良、整体全优，质量技术保证资料齐全完备，观感得分为88分以上，确保优良工程，争创样板工程。
2、工程进度：确保业主要求的365天工期内完成承包工程，争取提前竣工。
3、安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。
4、文明施工：创造市级文明安全工地，通过做好现场规划管理，使现场容貌达到一流水平。加强现场粉尘及噪音控制，不影响五洲宾馆主楼（一期）的正常运作。四、本次工程承包范围
根据本工程合同，工程承包范围如下
1、甲方提供的设计图纸所包含的土建（含防水）电气，给排水工程，空调安装工程、电梯安装工程，红线范围内的地下管网以及道路等室外工程增加合同。
2、本次工程不括的工程项目有：
（1）消防工程
（2）高压供配电工程
（3）弱电工程
a、综合布线、b、卫星电视、c、酒店计算机管理系统、d、背景音乐、e、电话通讯、f、治安监控
（4）煤气系统工程
（5）二次装修工程第二章    施工准备工作与施工总平面布置及管理措施第一节    施工准备
第一节  施工准备一、技术准备
技术工作直接关系到工程质量的好坏,在施工过程中一定要抓好技术方面的工作。技术准备主要有:
1、项目部配备项目总工一名，，土建工程师5名（其中钢结构工程师2名），电气工程师2名，给排水工程师2名，测量工程师2名，各专业现场施工员合计18名。
2、组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制有关实施方案,在施工审定的基础上,技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,做到按设计施工图、规范和施工方案施工。
3、认真学习施工图纸,会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审,做好图纸会审记录,作为施工依据。
4、培训施工人员掌握新工艺、新技术,重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。
5、按施工平面布置图搭设临时设施,布置施工机具,做好场内施工道路,水电畅通,做好各种施工机械的维护保养工作,并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。
6、加强材料检验,及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。
7、土建与各专业要互相协调施工进度计划,以便紧密配合,按计划完成各施工任务,做到互不影响,确保施工总进度。
8、进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。二、施工机具准备
由于该工程位于市内闹区,工期较紧,经过系统计算分析并考虑留有充分备用后，计划了需要的施工机具种类与数量,主要施工机械设备的具体情况详见附表一（附后）。根据该计划,现己完成了设备准备及维护,所有机械均处于待命状态。
1．垂直、水平运输机械
本工程共安装1台塔吊,塔吊的回转半径为50m；3台井架；一台单笼电梯。
2．混凝土施工机械
（1）混凝土采用预拌商品混凝土，每小时内保证有25辆混凝土专用运输车到施工现场，每车容量为7立方米，其供应能力至少为175m3/h。在地下室底板浇灌的施工过程中，现场配备3台中联HBT60C输送泵，每台泵输送能力为60m3/h，考虑频繁拆卸、连接输送管等因素，实际输送能力约为45m3/小时·台。
（2）现场附近设置3座应急临时搅拌机，确保不因预拌混凝土站故障和交通堵塞而造成砼供不上，造成砼中断，其现场备料完全与预拌站一致。共布置3台750L搅拌机及自动秤量机，生产能力为30m3/h，以备应急需要。
3．钢筋制作及连接机械
钢筋制作机械包括切断机2台、弯曲机2台、调直机2台、对焊机2台。钢筋现场接头机械包括直螺纹钢筋滚轧机2台、交流焊机2台。
4．模板加工机械
准备模板加工机械包括：电锯8台、电刨2台、电钻16台。
5．变压器及备用发电机
工程南面已有500KVA变压器一台，供现场施工及临时设施用电，另现场准备柴油发电机一台，容量为250KVA/台。一旦市政电网停电，立即启用柴油发电机带动输送泵等急需用电的机械设备。三、物质条件准备
由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作（其中包括进场前的样品等送检）。四、施工临时用水设计

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（一）用量计算
1、现场施工用水量,按下式计算:

q1-施工用水量(L/S)
K1-未预计的施工用水系数(1.05～1.15)取1.15
Q1-每(季)度工程量(以实物计量单位表示)取30000m3
N1-施工用水定额取400L/m3（养护用水）
T1-每(季)度有效作业日(d)取90天
t-每天工作班数(取2)
k2-用水均衡系数取1.5

计算得:
2、施工现场生活用水量,按下式计算:

q2-施工现场生活用水量(L/S)
P1-施工现场住宿的高峰期昼夜人数（本公司施工人员为585人,考虑到尚有其他专业公司施工人员，取890人）
N2-施工现场生活用水定额,取40L/人班
K4-施工现场用水不均衡系数,取1.5
T-每天工作班数取1
计算得:

3、消防用水量:
按施工现场小于15ha考虑,则消防用水量为8L/S
4、总用水量(θ)计算
θ=8+1/2(q1+q2)=8+1/2(4+2.33)=11.17L/S
（二）管径的选择

d-配水管直径(m)
θ-耗水量(L/S)
V-管网中水流速取2.5m/s
计算得

取2条D=80mm
（三）水源选择及临时给水系统
1．水源利用现场南面市政管网给水。
2．配水管网的布置:采用环形布置,给水管采用明管,穿越绿化带到临时生活区环形布置。
3．本工程建筑面积比较大，现场用水主要是养护混凝土、生产水泥砂浆、零星混凝土、消防、浴厕间用水等。给水网采用环网布置,以供各处用水。施工临时用水平面布置图详见附图四所示。五、施工临时用电组织设计
为了保证安全生产、文明施工,依据JGJ46-88建设部颁发《施工现场临时用电安全技术规范》及现场实际情况编制本临时用电组织设计。
一·负荷计算
根据以往的现场设计经验和本工程主要设备用量,用以下简化公式估算:
Sj=k1∑q1/cosφ+k2∑S2+k3∑S3+k4∑S4
其中:电动机额定功率:∑q1=462kw
电焊机额定功率:∑S2=165kw
室内照明容量:∑S3=20kw
室外照明容量:∑S3=20kw
取cosφ=0.85
k1=0.6
k2=0.65
k3=0.8
k4=0.8
则:Sj=0.6×462/0.85+0.65×165+1.0×20+0.8×20=469KVA 二·变电所
1、由甲方提供一台临时变压器,为500KVA,位置在本工地正南面;在工地东南角设配电房及发电机房，配电房中安装一台总配电柜，总配电柜向专业厂家定做，符合安全规范要求。
2、自备电源
（1）.型号:250GF型柴油发电机
（2）.位置和位置要求
a、柴油发电机设在室内，紧靠配电房(见总平面布置图)。
b、柴油发电机设在室内,以免风、沙、雨及阳光对其侵害。
c、发电机的排烟管道必须伸出窗外，并且在相关的室内或周围地区严禁存放储油桶等易燃易爆物品。
d、自备发电机电源与外线路严禁并联运行。
e、自备发电机的供配电系统应采用具有保护零线的三相五线中性点直接接地系统。
f、自备发电机系统的接地，接零系统应独立设置，与外电源隔离，不得有电气连接。
g、市电停电时,柴油发电机保证输送泵等重要负荷用电。三·配电线路设计
1、低压配电线路形式选择：采用放射式。
2、基本保护系统
按照JGJ46--88《施工现场临时用电安全技术规范》规定，施工现场变压器低压侧中性点直接接地，在三相五线制临时用电工程中，必须采用具有专用保护零线的TN--S接零保护系统，并在专用保护零线上做不少于三处的重复接地。
3．配电线路的选择：
由总配电箱分别引出L1，L2,L3,L4,L5,L6干线回路，向各用电点供电。(见临时用电平面图)
a、根据导线允许载流量选择导线截面积

选用VV22-7×90+1×50电缆直埋敷设,过道路时加钢管保护。
KCL5∑PL5
IL5=
√3U线cosφηC5
35
=
√3×0.38×0.85
=63A
选用VV22-4×25+1×16电缆直埋敷设,过道路时加钢管保护。
KCL6∑PL6
IL6=
√3U线cosφηC6
0.75×80
=
√3×0.38×0.85
=108A
选用VV22-4×35+1×16电缆直埋敷设,过道路时加钢管保护。
注:由于主体施工阶段用电量大于地下室施工阶段用电量,以上载流量计算及导线选择均以主体施工阶段为准,为避免地下室阶段完后进行主体阶段施工时重新加工配电箱及重新购置电缆,动力配电箱及电缆线路均按主体施工阶段加工和购置,经核算也完全满足第一阶段施工任务。
b、按机械强度较验导线截面
本工程全部采用电缆埋地或穿钢管敷设,满足机械强度要求。
c、按电压损失较验导线截面
ΔU1%=ΔR1I1L1=0.081×235×0.14
=2.6%<5%
ΔU2%=ΔR2I2L2=0.097×191×0.12
=2.22%<5%
ΔU3%=ΔR3I3L3=0.168×139×0.10
=2.34%<5%
ΔU4%=ΔR4I4L4=0.125×178×0.08
=1.78%<5%
ΔU5%=ΔR5I5L5=0.317×63×0.06
=1.98%<5%
ΔU6%=ΔR6I6L6=0.232×108×0.04
=1.02%<5%
以上回路均满足电压降要求。四.配电箱设计
配电箱系统图见附图
配电箱均采用角钢和钢板现场加工的非标配电箱，但要符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求。五·施工现场接地装置
1、本工地施工用电主干线为三相五线制，在总配电箱处增设人工接地极，人工接地极利用40×40×4的角钢埋入地下，埋深大于0.7米,要求接地电阻不大于10Ω。
2、发电机处增设独立的人工接地极。
3、所有配电箱外壳和施工机具的金属外壳都应与PE线连接。
4、施工现场的塔吊应良好接地，从承台接地网焊接两根≥φ16的钢筋与塔吊基础钢筋焊接连通，并与塔吊金属外架焊接连通。
5、室外电梯和井架的金属外架均通过两根≥φ16的钢筋与承台接地网焊接连通。六·安全用电措施
1、保证正确可靠的接地和接零；
2、电气设备的采购必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
3、电气设备的安装必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
4、电气设备的防护必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
5、电气设备的使用必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
6、电气设备的操作与维护人员必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
7、保证一机一闸一漏电。七·电气防火措施
1、合理配置，整理更换各种保护电器。
2、在电气装置和线路周围不得堆放易燃易爆和强腐蚀物质。
3、在电气装置相对集中的场所，发电机室等配置灭火器材，并禁止烟火。
4、加强电器设备相--相间和相--地间绝缘，防止火灾。
5、合理设置防雷装置。六、主要生活设施准备
1．施工用地情况详见附图一《XXX工程地下室阶段施工平面布置图》、附图二《XX主体阶段施工平面布置图》。
2．为了搞好工地的文明施工，同时又能满足必要的施工条件，在现有场地的基础上作适当的调整,围墙连起,只留一出入口,围墙用铁花框栏杆加高,栏杆上作绿化处理.;在现场东面修建办公室.
3．施工人员生活设施在施工现场南面90多米处，为使施工人员的生活环境更为舒适，计划在空地上用砖砌筑一部分临时房，使现场住宿能够满足高峰期的890人的条件。临时生活区要设置食堂、厕所、冲凉房；厕所设有带盖化粪池，大小便冲洗设备，厕所、淋浴室、墙壁贴1.5m高白瓷片，便沟底及两侧贴白瓷片，厕台铺马赛克等材料和脚踏砖。详见附图9,《XXX行活区平面布置图》。七、主要生产设施准备
1．场地四周的已砌围墙作围护，把东西面临时门用砖砌筑封死，只留西南大门。
2．钢筋加工区设1个，面积为240m2，布置钢筋切割机、调直机、弯曲机、交流焊机、对焊机，直螺纹滚轧机。钢筋加工区及堆场分设在现场的东面靠围墙。
3．本工程备用砼搅拌站在结构施工阶段设在施工现场东西角，配3台750L搅拌机，砂石料场占地54m2（9m×6m），在装修阶段，3台750L搅拌机，主要负责建筑砂浆的拌制，靠近施工井架。
4．地下室施工阶段，三台输送泵分别布置在东面，浇灌混凝土时可适当调整输送泵的位置，以满足地下室施工的要求。在主体结构施工阶段，布置不变，南面两台主要负责客房楼，东西一台主要负责国际会议。
5．临时水泥仓库6×15m2两个,放置于一层室内，正对搅拌站，地面浇灌C10，并用木方、模板垫高，以防水泥受潮。材料库房3.5m2×1.5m2×9m2，地面找平夯实后用3cm厚1：3水泥砂浆找平。材料临时堆场分为模板、木方、钢管、零星材料四块，总面积700m2。
6．靠南面围墙变压器位置设有发电机房，备用一台250KVA柴油机，以保证工期和应急。特别是地下室施工期间，保证电的正常供应，有利于降水井不停顿及砼浇灌连续施工。
7．临时用水、用电设施详见用水用电设计及附图四、附图五的施工用水、用电平面布置图。
8．施工通讯：向电话公司申请安装2台有线电话，作为办公用电话，现场施工管理人员配备手机、BP机以供通讯联络。
9．场地硬化：施工现场已基本实现硬地化。
10．施工排水系统：现有地面布设好工地的排水系统，施工污水、雨水能顺利流排。施工污水经沉淀后排入附近下水道。详见附图七《施工排水布置图》。八、防雨、防汛和消防准备
施工期间,要注意做好雨季施工和防汛的准备工作。
1.XX市属雷击区,且每年都受台风影响,在施工期间应收集天气预报情况,取得市气象台的服务,以便安排工作或采取相应的措施。机械设备要备齐自身的避雷装置,直接引入建筑物本身的接地体。
2.浇灌砼时突遇大雨,应在大雨来临前搭好防雨棚,防雨水冲刷砼。雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区,注意保护好电源设备,并作好设备、机具的防雨工作。
3.工地现场准备1000m2数量的雨布,小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖,为现场操作工人备足雨衣。准备足够的潜水泵，及时排除基坑内的积水。
4.台风季节要特别提高警惕,随时做好防台风袭击的准备,台风到来之前,应对办公房、宿舍、脚手架及未装好的钢筋模板等进行临时加固,堆放在楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好,不能固定的东西要及时搬到建筑物内。基坑内的机械设备移至地面，以防水淹。台风过后要立即对边坡模板、钢筋、特别是脚手架、电源线路进行检查,经现场负责人同意方可复工。
5．做好防火工作也是施工现场应十分注意的问题,在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、消防水源接口阀门及消防水桶等消防设施和工具,指派专人负责,消防设施及工具供消防专用,任何人不得以任何借口挪作他用。
第二节    施工总平面劢及管理
第二节  施工总平面布置及管理本工程设一层地下室，地上由客房楼、国际会议厅两部分组成。目前，施工场地已按照红线用围墙围起。施工平面上作如下布置：
1.施工道路:现场的施工道路已基本硬地化，在进场后稍加完善即可。
2．施工场地：国际会议厅现作为停车场在使用，进场后，把东西两个大门砌砖围起，形成封闭。场内现有道路、硬地化除东面一段外全部废除。停车场内的市政设施应及时迁移，给排水、污水、电力等另找接口、出口，保证不能影响一期宾馆的正常使用。
3.塔吊:本工程拟设塔吊（R=50m）一台。负责垂直运输。
4.砼输送泵：设三台砼输送泵，都在施工场地的东面，有专门的行车道、上料台。
5.井架：共设3台井架，客房楼2台，国际会议厅一台，主要负责装修工程的砂浆、砖块等的垂直运输任务。
6.周转材料堆场：周转材料堆场设在施工现场的东面都在塔吊的运输范围内，便于材料的周转倒运。
7.砂浆搅拌站：本工程共设置三台搅拌机，在结构施工时做应急砼搅拌站，砌筑砂浆搅拌站设在施工现场的东面，对着井架以利于运输；在装修施工时负责装修砂浆及少量砼的搅拌。
8．钢筋加工棚：本工程设有一个钢筋加工棚，设在施工现场的东北角靠围墙处。
9.其它临时设施：发电机房东面位于南面，钢结构堆场利用原有钢筋堆场，设在施工现场的东面。办公室在施工道路的东侧靠围墙。集中在西南面；宿舍、食堂、厕所、休息间设在施工现场南面生活区。
10.电源水源点设在场地南面。
施工总平面布置详见附图一《XX工程地下室阶段施工平面布置图》，附图二《XX工程主体阶段施工平面布置图》，附图三《XX工程装修阶段施工平面布置图》。
第三节    施工总平面管理措施
第三节  施工总平面管理措施为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。
1．设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制网络图,设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。
2.施工场地：国际会议厅现作为停车场，进场后东西两个大门砌砖围起，形成封闭。场内现有道路硬地化除东面一段外全部废除，停车场内的市政设施应及时迁移。排水、电力、给水等另找出口，保证不能影响一期工程的正常使用。
3．现场施工道路均要硬地化,基坑坡顶排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时,要征得现场领导同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。
4．施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。
5．砂石、钢筋、模板及其它材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。
6．因施工场地周围为高级宾馆,在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。
7．所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。
8．对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。
第三章    施工组织管理与主要劳动力进场计划第一节    项目施工组织管理机构与职责划分
第一节  项目施工组织管理机构及职责划分本公司若荣幸中标，将根据本项目工程施工技术难度较大、质量与工期要求也较高的特点，组成一个强有力的现场总承包施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。
1．公司选派一名国家一级项目经理作为本工程的项目经理,负责本工程对外及对内各专业的协调工作。并选派一名高级工程师作为项目总工，对工程施工中重大技术问题进行把关，并对工程的技术和质量管理进行总体控制；项目副总工主抓本工程的钢结构技术及质量监控与管理工作；项目总工和副总工负责对工程的技术、质量、安全的控制管理。
2．下设三位项目副经理，在项目经理领导下开展工作。第一项目副经理主抓施工生产管理，主管各施工工段；第二项目副经理负责项目的后勤工作，负责对员工生活、工程材料和定额预算、财务进行管理；另外，设第三项目副经理负责与其他各专业公司进行协调。
3．项目经理部设八大职能部门，分述如下：
（1）工程技术部
具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书，并向操作人员交底，指导工人施工，负责进度计划的落实，检查施工质量等工作。工程技术部由专业工程师组成。
（2）质量部
具体负责施工过程的质量检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作。
（3）测量放线部
从事施工测量及放线工作，由测量工程师负责。
（4）安全部
负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录，由安全主任主管。
（5）材料设备部
负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作，负责机械设备安装、维修、保养工作。
（6）定额预算部
负责编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作。
（7）核算财务部
负责财务及成本核算工作。
（8）生活部
负责管理保卫、食堂、住宿等行政工作。
4．项目经理部由项目经理统一协调指挥，下设材料部、工程技术部、核算财务部、定额预算部,重点保证本工程的材料、资金、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面,为本项目提供全方位的服务。
5．项目经理部对本工程实施项目管理,即实施项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核算制的项目法施工模式,项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。
6．施工全过程中,项目经理部要以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴,不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优良的同时,力争提前完成。工程施工组织管理机构如附表所示。第二节    劳动力进场计划第四章    施工机械设备配备第一节    绪言
第五章  施工机械设备配备
根据本工程施工总体部署以及工程施工特点，施工机械分阶段配备，是满足工程施工需要。
第二节    土石方施工阶段机械设备配备
第一节  土石方施工阶段机械设备配备一、配备说明：
现场土石方施工包括土石方开挖和土石方回填，进场后立即组织相应机械设备进场，进行土石方开挖施工，为下一步工程施工创造条件；主要安排3台履带反铲挖土机、1台机械炮机、5把风镐、20辆运土汽车等，以及施工测量设备：1台全站仪、1台经纬仪、1台自动安平水准仪、2把塔尺、2把50M钢卷尺等。
基坑内土方开挖利用3台反铲挖土机进行开挖方，挖土的过程中可能会遇到较为坚硬的岩石层，此时利用机械炮机和风镐进行松动。
土石方开挖施工时测量人员要随时在场，开挖前放线，确定开挖的范围；开挖过程中要密切注意土层的标高控制，以防超挖。
二、机械设备配备一览表：

序号 机械设备名称 性能 数量 备注
1 履带反铲挖土机 1.2M3 5台
2 机械炮机  1台
3 风镐  5把
4 运土汽车 10M3 20辆
5 测量设备  1套     第三节    地下室结构施工阶段机械设备配备第四节    主体结构施工阶段机械设备配备
第三节  主体结构施工阶段机械设备配备一、配备说明：
主体结构施工阶段的机械设备大部分与地下室结构施工阶段相同，如塔吊、混凝土输送泵、钢筋模板加工机械、测量设备等。
考虑到主体结构施工期间的砌筑工程施工需要，另配备3台1t的快速提升架，以方便砌体、砂浆的垂直运输，砌筑工程施工3台400L搅拌机用于砂浆的生产。
配备1台施工电梯用于人员的上下。二、机械设备配备一览表：

序号 机械设备名称 性能 数量 备注
1 塔吊FO23B 50M 1台 材料运输
2 搅拌机 400L 3台 砂浆搅拌及零星混凝土搅拌
3 混凝土输送泵 HBT80D 80M3／H 2台 混凝土输送
HBT60E 60M3／H 1台
4 快速提升架 1t 3台 材料运输
5 施工电梯  1台 人员上下
6 钢筋切断机 Φ6－Φ40MM 2台 钢筋加工
7 钢筋弯曲机 Φ6－Φ40MM 2台 钢筋加工
8 钢筋调直机 Φ6－Φ40MM 1台 钢筋加工
9 电焊机 BX3－50 10台 钢筋焊接
10 木工加工机具  2套 模板加工
11 混凝土振捣棒 50 20支 混凝土振捣
12 混凝大平板振捣仪 PZ－50 5台 混凝土振捣
13 全站仪 GTS－311 1台 测量放线
14 激光经纬仪 2 1台 测量放线
15 经纬仪 N2 2台 测量放线
16 水准仪 自动安平 2台 标高测量
17 潜水泵 扬程30M 20支 降排水
第五节    装修及安装施工阶段机械设备配备
第四节  装修及安装施工阶段机械设备配备一、配备说明：
安装及装修施工阶段的机械设备主要考虑到材料的垂直运输，装修材料的运输主要靠快速提升架，砂浆生产设备、测量设备仍然配备，其他设备按需配备。二、机械设备一览表

序号 机械设备名称 性能 数量 备注
1 搅拌机 400L 2台 砂浆搅拌
2 施工电梯  1台 人员上下
3 快速提升架 1T 3台 材料运输
4 钢筋切断机 Φ6－Φ40MM 2台 钢筋加工
5 钢筋弯曲机 Φ6－Φ40MM 2台 钢筋加工
6 钢筋调直机 Φ6－Φ40MM 1台 钢筋加工
7 电焊机 BX3－50 10台 钢筋焊接
8 木工加工机具  2套
9 激光经纬仪 2 1台 施工放线
10 经纬仪 N2 2台 施工放线
11 水准仪 自动安平 2台 施工测量
第六节    塔吊、人货电梯及快速提升架的安装与拆卸第七节    机械设备的操作、保养与维修
第六节  机械设备的操作、保养与维修现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。经理部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到90％以上，利用率达到95％以上。
第五章    施工部署及综合进度计划第一节    综合管理目标
第一节  综合管理目标 1．工程质量:我公司已明确质量总目标：结构优良、装饰优良、整体全优，确保样板工程，争创鲁班奖，技术质量保证资料齐全完备，感观得分为88分以上。
2．工期:确保本工程合同工期日历天365天，混凝土结构160天完成，钢结构205天完成，270天时室外工程，外墙工程、机械、设备完成外运，室内1、2、3层装修完成，可以投入正常使用，争取提前40天交付。
3．安全与消防:在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，按“一标三规范”达到“五无“工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无事物中毒。
4．机械利用率:68%,机械完好率95%。
5．场容管理:文明施工检查达标，达到市级文明安全工地标准，争创建花园式建筑工地。第二节    施工部署
第二节  施工部署本工程工程设一层地下室，地上由客房、国际会议厅两部分组成。根据本工程层数少、平面大的特点，将地下室集中完成，进入上部结构施工阶段时，把各专业段的人员根据不同的工程量大体分成五个作业队，第一队人员负责混凝土结构施工，第二队人员负责钢结构施工，第三队负责电气施工，第四队负责给排水施工，第五队负责空调工程施工。各施工队在自己的作业区范围内实行交叉流水作业，形成几部分同时往上施工的局面。在主体结构施工阶段主要钢结构的吊装的时间在进度安排上要相互错开，客房楼和国际会议厅的混凝土浇灌时间也层层错开。主体结构进行到六层时,砌筑进场。同时，在结构施工中作好各种管道、孔洞的预留及预埋件与空调风管吊筋的留设。形成结构施工齐头并进的局面。同时还抓好屋面的防水施工及墙面干挂花岗石、幕墙、铝合金玻璃隔墙的施工。其它配套设施及工种亦在结构封顶后陆续进场,在总控制网络的调节下,有组织有计划地施工,达到紧张有序，忙而不乱，文明施工，一次成优。
第三节    施工进度计划安排第六章    主要分部分基工程的施工方法第一节    施工测量控制
第一节  施工测量控制本工程是我公司的重点工程，施工测量控制工作将由一名测量专业的高级工程师负责主持。
在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。
1．熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；
2．制定各细部的放样方案；
3．准备好放样数据。一、了解施工部署、制定测量放线方案
1、从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。
2、根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。
3、根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。
4、根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。
5、验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。
二、主轴线的控制
主轴线的控制采用日本索佳全站仪，型号为SET2010。
根据本工程的实际情况，建立一个方格网，其中客房楼1轴、6轴、A列J列，会议厅控制7轴14轴、A列如图7-1-1所示。在建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在建筑周围、次要通道或空隙处。这样能长期保存。
标桩的制作如图7-1-2所示，在标桩的顶站安装一块10×10cm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中。标板上最后标定点位时，在钢板上钻一个直径为1~2mm的小孔，通过中心区一个十字线。小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目。
施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以保护，防止受毁坏。三、主轴线的竖向传递
本工程竖向轴线的引测，主要是各层放线和结构竖向控制的依据，其中，以建筑物轮廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要。施工中对竖向偏差的要求高，为了满足测量精度的要求，进行轴线的竖向投测
地下室施工结束后，在砼板面安置激光基点，用200×200×10mm的钢板焊接锚固钩，设置到预定位置，用经纬仪投测各级轴线，定出如图所示激光基准点。在钢板上凿刻一小圆心即为激光控制点。在施工控制中，将铅垂仪架在这些激光基准点上对中、整平。在板面预留的激光洞孔盖上一块接收靶，然后使激光器起辉放光，光斑显示在接收靶上。
为了保证激光控制点的准确性，在每次施测之前必须检查铅垂仪，使其激光点和十字丝中心点重合。另外为了消除竖轴不垂直水平轴的误差,需绕竖轴转动照准部,让水平度盘分别在0°、90°、180°、270°四个位置上，观察光斑变动位置，并作标注，若有变动，其变动的位置成十字的对称型，对称连线的交点即为精确的铅垂中点，如图7-1-3所示。重复此方法投出其余的激光点。检查无误后可弹墨线，作为放线依据。
四、高程的控制
在施工场地四周建立一水准网，水准网的绝对高程应从附近的高级水准点引测，引用的水准点应经过检查。联系于网中一点，作为推算高程的依据。
为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，将建立一个水准基点组，此水准基点由三个水准点组成。每隔一定时间或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。五、高程的传递方式
1、高程向下传递方式
在进行地下室施工时，高程的传递采用图7-1-4所示方法，在坑边架设一吊杆从杆顶向下挂一根钢尺（钢尺0点在下），在钢尺下端吊一重锤，重锤的重量应与检定钢尺时所用拉力相同。为了将地面水准点A的高程HA传递到坑内的临时水准点B上，在地面水准点和基坑之间安置水准仪，先在A点立尺，测出后视读数a，然后前视钢尺，测出前视读数b，接着将仪器搬到坑内，测出钢尺上后视读数c和B点前视读数d，则坑内临时水准点B之高程按下式计算：
HB=Ha+a-(b-c)-d
在传递高程过程中，为了保证精度，可测三次，每次错动钢尺3cm～5cm，共测三次，当高差误差不大于3mm时，取平均值使用。
2、高程向上传递方式
为了保证高程向上的有效传递及精度要求，本工程采用两种传递方式，即：钢尺竖向传递法及双向经纬仪法。
（1）钢尺竖向传递法
±0.000以上高程（标高）传递，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱或电梯井筒等向上竖直引测。一般至少要由3处向上引测，以便于相交校核和适应分段施工的需要。
引测步骤如下：
a先用水准仪根据固定水准点或±0.000水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线（一般大多测+1.000m标高线）。
b用钢尺沿竖直方向，向上量至施工层，并划出+1.000m高的水平线，各层的标高线由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，做为再向上引测的依据。
c将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在5mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。
为了提高精度，可采用以下几种办法：
a、测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水平线，前视时直接用红铅笔标出视线标点。这样能提高精度1～2mm。
b测设标高或水平线时，尽量做到前后视距等长。
c、由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。
d、为防止标高（高程）偏差积累数使建筑物总高度偏差超限，要严格控制各层标高，不得超限。均应以原起始点传距，尺身保持垂直，整尺传递，绝不能逐层传递，避免积累误差。
通过上述办法，使层间标高测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过3H/1000，且不应大于±10mm。
（1）双向经纬仪法
a、如图7-1-5所示，先选择施工主体的一个铅直侧棱作为标高控制边（0m线）再根据施工场地与设一条观察方向线（O、A、B三点可以在同一个平面上，但须在同一铅垂面内），在观察方向线上选择两点（A、B点），设定固定观测墩，预埋一个Φ14钢筋，顶面加工一个十字花，十字花代表观测点，即图中A点或B点的铅垂线位置，将O、A、B严格控制在同一铅垂面内，两观测墩到侧棱的水平距离应在施工主体高度1.2-1.5之间。
b量距
用经检验过的钢尺准确测量OA、AB的水平距离ML，结果的值加入尺长的长，温度及倾斜长，往返两次，误差应小于1/2000。
c、测设观测点A、B相对于楼层±0.000的标高。
d、竖直测量
分别在A、B点上架设经纬仪，量取仪器高A、B点，经纬仪分别瞄准M点测量竖直角BA。
e、标高计算
由图7-1-5可见，B点观测获得的施工高程
hb=(L+m)tgb+b+b'<1>
A点观测获得的施工高程
ha=mtga+a+a'<2>
最终的施工标高H：
H=[(L+m)tgb+mtga+a+b+a'+b']/2
H的准确性可根据式<1>、<2>计算的两个标高值的较差与H的相对值来判定，当K=（ha-hb）/hb<1/10000即可以确认其准确性，施工中应严格操作。
利用钢尺拉距和双经纬仪法可以做到互相检核，确保施测精度。六、椭球网架施工的测量定位
在会议厅施工中，其椭球网架的测量定位非常重要，我们将采用下述办法。
1．由于椭球网架的施工在满堂架搭设完毕后施工，所以我们可在大约椭圆中心位置的架子上设一测量操作平台。
2．利用正轴与距10轴3m轴线相交定出0点，并以0点建立直角坐标系。
3．利用图纸提供的椭圆方程计算出若干椭圆上点的直角坐标并投出此类点。
4、将这些点光滑连接，即形成此椭圆定位。七、沉降观测
本工程沉降观测采用瑞士精密水准仪NA2+GPM3。精度可达0.3mm。沉降观测点的位置由设计院确定。
沉降观测点的制作采用10mm厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的柱子上，三角形钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个φ10mm的半圆形，作为观测点，另外做上保护装置，以免被破坏，如图7-1-6所示。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装到位，高度统一在+500mm处。在建筑物周围布三个沉降观测水准点，挖深一米埋石，待水准点完全稳定后，由已知水准点引测布设一条闭合的水准路线。利用检验过的精密水准仪精确测算出各点的高程。每月利用已知水准点对三个沉降观测水准点进行检测，如有下沉现象，精确测算出其高程变化，然后对其标高进行修改，才能进行沉降观测。
沉降观测水准点做好后，精确地对沉降观测点进行观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层板，即作一次沉降观测，结构封顶后每月作一次沉降观测，并作好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。
每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的准确性，检查测量仪器的完好率，按二等水准测量要求观测，观测时要定点定路线，定专人与专用仪器，在天气条件保证成象清晰时进行。
工程竣工以后，将资料复制归档，作为竣工资料进行移交，以便甲方继续观测，直至稳定。八、垂直度观测
垂直观测工作，包括房间垂直度偏差观测及总高垂直度偏差观测，在大楼逐层增高的情况下，因地基受力或垂直度控制偏差，使大楼的垂直偏差，故需设点观测垂直度。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线为基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常及时报告监理公司，并应采取相应的措施。九、测量资料
本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及
内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。十、质量保证措施
1、用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m钢卷尺等主要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。
2、在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m保持10公斤温度改正视当时施测时温差变化的大小而定，应适当考虑。
3、电梯井每层有独立的“十字”墨线控制，力求减少误差，且每完成一层结构随即在井壁四周弹上垂直控制墨线，以确保井筒的绝对垂直。
4、每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。十一、本工程拟用的测量仪器

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本工程拟用的测量仪器见下表所示。

名称 生产厂家 规格型号 仪器精度
全站仪 日本索佳 SET.2010 2″
电子经纬仪 北光 DJD5—1G 5″
经纬仪 北光 J2 2″
激光扫平仪 瑞士莱卡 LNA10 ±1cm/100m
激光铅垂仪 北光 D2J3 1/40000
精密水准仪 瑞士莱卡 NA2+GPM3 0.3mm
自动安平水准仪 瑞士莱卡 NA20 1.5mm
第二节    土方工程与边坡维护及降排水措施
第二节  土方工程与边坡维护及降排水措施 XX市XX宾馆二期工程位于XX市XX区XX大道与XX路交界处西南边，北连XX宾馆主楼。场地原始地貌为台地及台地边缘，场已人工整平，现为草地和停车场。
根据岩土工程勘察报告知场地内埋藏第四系地层为人工填土，埋藏植物层，冲洪积淤泥质粘土、粗砂，坡残积粘土，残积砾质粘土，基底岩石为不同风化程度的粗粒花岗岩。地勘钻孔所涉及的深度范围内未见明显构造破碎带及可液化土层，场地稳定，适宜建高层建筑。
场地地下水主要赋存于第四系冲洪积粗砂中，水量较丰沛，属孔隙潜水类型；另基岩中有一定量的裂隙水，微具承压性。地下水主要靠大气降水补给，水位因季节及降雨情况而异。测得其混合稳定水位埋深为1.00～4.50m
。
一、土方的挖运
1、挖运土施工准备
（1）、地上、地下障碍物清除
（2）、测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。
（3）、为防止现场和道路起尘污染环境，在出口处设置车辆冲洗坪，可同时冲洗4辆车。
（4）、挖土机械的准备：液压反铲挖土机3台。
运土汽车：载重12t的自卸汽车20辆。
2、挖土施工方法
本工程现场地已人工平整完，地面绝对标高在6.71-8.98M之间接近本工程±0.00(绝对标高7.70M)。本工程须开挖土方大部分处于第四期残积层砾质粘土层。
客房楼有一层地下室，底板面标高为-5.00m，地梁高1.5m，故开挖深度5m—7m左右，故采用三台反铲挖土机采用两层开挖法。第一次开挖深度为3.5m，由南向北三台挖土机同时在第一层平行挖动，土直接倾入运土车，平行挖过5m左右后，两台挖土机下至第二层，开始二层挖土，直挖至距设计标高20—30cm处，此二台挖土车将土向后抛甩，第三台立于第一层土坡边，将土倾入运土车，如此推进前行。（见图7-2-1）基础梁采用挖土机大模样开挖，人工细部修整的办法。为了不扰动基槽土，设计标高上20cm—30cm的土方采用人工开挖，并用手推车及时运至挖土机挖土半径内。不及用挖土机清出基坑的残土，采用塔吊与吊斗清光基坑。边坡采用大开挖四周放大1.5米，护坡暂定采用高压定喷防渗墙。
会议厅无地下室，为天然地基独立桩基，由7轴至16轴，承台呈阶梯布置。开挖大面积先按—2.2m开挖，7-10轴再采用放坡开挖。
3、技术组织措施
（1）、质量要求
①、开挖标高：允许偏差+30cm。
②、边坡和边线：允许偏差±25cm，但边坡不得挖陡。
（2）、质量措施
①、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。
②、施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底。及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。
③、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
④、开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。
⑤、机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。开挖边坡时一般每台挖土机要每班配备4～5人，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。
⑥、底层开挖后即为设计场地面标高，要注意成品保护。垫层砼应及时施工，减少土层暴露时间。
（3）、安全技术组织措施
①、开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工种多，以及运土路线复杂等特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。
②、挖土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。
③、要遵守本地区、本工地，有关环卫、市容、场容管理的规定。汽车驶出现场前配备专人检查装土情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土，影响市容。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口设置洗车场，要对轮胎进行冲洗。
④、坡道处理和收尾要设置机械就位平台，不得在斜坡道上就位挖土。二、填土工程
场地回填应先清除基底上草皮，树根，坑穴中积水，淤泥和杂物，有地下水时；要采用降水措施。回真时，采用推土机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。有每次铺填后，采用轻型碾压路机配合小型打夯机进行压实。机械施工不到的部位，采用人工夯实，人工夯实要严格做到夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次。每层压实后都要做干压实试验，用环刀取样，试验结果满足设计要求后，才能进一步施工。土方回填过程中要与防白蚁工程密切配合。三、降排水措施。
根据地质勘察报告，地下水位处于绝对标高6.55—8.25m，场地地下水位较高，西南侧分布有强透水的粗砂层。因此，整个基坑开挖时，应在坑内及坑周设排水沟，做好坑内排水工作。附楼地下室开挖前应在西、南两侧布设适量降水井，本工程必须采用有效的降排水措施。排水系统主要由天沟，地沟，盲沟与集水井组成
在基坑顶部设置排水天沟，宽30cm，深20～40cm（找坡坡向市政管井），排水天沟浇基坑四周一圆。如市政管井离基坑距离过远则在排水沟低处设置集水井70cm×70cm×1m，由潜水泵负责将水抽至市政管井。
在基坑内，沿四周同样设置排水地沟，宽30cm深30—50cm，每隔20米设一集水井，两集水井中段向两边找坡，集水井同样为70cm×70cm×1m，每个集水井配一台潜水泵，基坑中还要设置盲沟，沟宽50cm，深20—30cm，由中部向四周边沟找坡。盲沟内先填一层厚250mm，粒径大的鹅卵石，与土壤直接接触，再填一层级配砂石至沟顶，并压实。
独立承台内设置小型集水坑（50×50×80cm），用小型防水泵将水抽至坑外。
场地西南侧分布有强透水的担砂层，附楼地下室开挖前应在西、南侧布设适量降水井，井距12～15米，井深15米，计布井6口，管井钻孔直径为800mm，井管采用φ400钢筋笼，钢筋笼配筋为：主筋12φ16，内加强箍φ14＠500，外焊旋箍φ8＠150，并以10目铁纱布内包一层，40目尼龙网二层外包，缠丝距200，井管与土壁间用5～20mm砾石填充作为过滤层，地面下0.5m以内用粘土填充夯实。每个滤水井管单独用一台潜水泵，直接将水抽入排水沟，降水井采用SPJ300型钻机施工，当降水井钻井到设计位置后，下井管填砾石，然后用空压机洗井，直至井内泥渣全部清出井外，井内出现清水后方可安装潜水泵。四、边坡维护与监测
1、边坡维护
附楼场周边远离建筑物。根据基坑深度、场地环境、工程地质及地下水条件，基坑开采用放坡法进行。西、南两侧护坡用挂网砂浆抹面加以维护，东、北两侧护坡采用砂浆抹面加以维护
2、边坡监测
为了防止边坡发生坍方，滑移等工程质量事故，我方将密切注意边坡的监测。施工时，沿边坡每隔20m设一半永久性测量点，并砌120砖墙围垛予以保护，施工期间每三天对测量点进行测量，记录下标高和相对位置，直至基坑土方回填完为止。同时沿坡边的道路，场地禁止重型车辆经过，禁止堆放重物。
第三节    地下室结构工程
第三节  地下室结构工程一、砼垫层施工方法
本工程垫层砼施工采用两套方案。首先考虑到垫层砼量小并要求特别及时，因此计划以现场搅拌为主,当大面积同时具备条件现场供应来不及时则采用预拌砼配合,即由砼搅拌厂提供,专用运输车运到工地，再经溜槽运至坑底。在坑底以手推车转运到作业面。
1、垫层砼强度等级、材料组成及要求:
（1）、根据施工图纸,底板垫层砼强度等级为C10。
（2）、砼所用材料：水泥是525硅酸盐水泥、砂是中砂、石子是8-25mm碎石,适当掺减水剂和粉煤灰以增加砼的合易性.各种砼的材料与搅拌厂达刭一致,避免砼内在与外观有所差异.
（3）、水泥进场要有出厂合格证,并对其品种、标号、出厂日期等检查验收。进场后及时按批量抽检,合格后方可使用。
（4）、砼中石、砂等粗细骨料,应符合现行有关标准的规定。
（5）、各骨料按品种、规格分别堆收,不得混杂,骨料中严禁混入煅烧过的白云石或泥块。
2、垫层砼配合比
（1）、根据设计要求的砼强度等级,配合比与砼搅拌厂保持一致。
（2）、砼中各原材料用量均严格按配合比计算每罐用量,并挂牌公布,对计量工具,采用标准重量在工前工中进行校验,以确保配比稳定准确。对坍落度每班抽查不少于三次.
3、垫层砼搅拌
（1）、当垫层砼用量不大时由工地搅拌站供应.采用机械上料,自动称量。
（2）、从原材料入罐至出料,搅拌时间不得少于2分钟。
4、垫层砼运输和浇筑
（1）、砼运输首选塔吊,必要时采用溜槽放到坑底,水平运输用人力手推车运至施工部位。
（2）、砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的连续时间不宜超过90分钟,运输过程应以最少的转载次数和最短的时间完成。
（3）、浇筑前基槽要经过隐蔽验收,对运输砼的手推车要在通道处铺设木板,避免影响土层。
（4）、为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡,除对已验收的基槽要尽快做垫层封闭外,现场备有10块防雨棚布,可以及时进行封盖保护。
（5）、垫层砼振捣采用平板振动器,每个部位逐一振捣一次。之后,由人工用平锹及木抹子搓平。
（6）、垫层找平必须根据抄平点拉线进行,拉线长度不得超过6米。
（7）、垫层砼振捣时,应注意观察梁侧模(砖模或砼胎模),避免出现变形、倒塌或移位。
（8）、在垫层灌注前,必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底,开挖现场设专门控制标高及高差部位的挖土控制线,挖土时指派专人指挥,检查人员跟班作业。
（9）、垫层混凝土达到一定的强度后，可进行表面找平、抹灰、压光，待表面干燥，进行防水层的施工。二、模板工程的施工方法
地下室底板、外墙、均为抗渗砼。本工程的模板计划采用18mm厚七夹板,50mm木方及钢顶撑支设,Φ12～Φ14螺杆对拉,螺杆间距为＠400*400。
本工程的模板按下列步骤支设:
1、地梁、电梯坑、集水坑侧壁支模方法
对下沉式地梁、电梯坑、集水坑侧壁支模方法,要根据实际情况确定。对坡壁稳定,采用支木模浇灌侧壁砼；对坡壁不稳定但高度较小者采用砌120mm、对高度较大的采用240mm厚粘土砖墙表面抹1:3水泥砂浆20mm厚做成地模。
2、支设地下室底板边模及地下室外墙吊模
首先施工底板边模，底板混凝土外侧采用砌240mm砖模，然后再支设外墙吊模.吊模高度为500mm,用18mm厚七夹板,50mm木方支设，用Φ12防水螺杆加固,螺杆水平方向间距为＠500mm,第一道水平施工缝设吊模混凝土上表面,在施工缝处设置一道沿外墙通长的3mm止水钢板。外墙吊模详见图7-3-1所示。 3、外墙及内墙模板的支设
地下室外墙只留一道水平施工缝，外墙砼与上层梁板砼一起浇灌，有防水要求的外墙采用带止水片的螺杆。对外墙后浇带要增加两边的止水钢板作为结构防水措施，止水钢板厚度为3mm,镶入500mm的吊模的混凝土墙内。后浇带处墙内的水平钢筋按50%接头处理。
核心筒剪力墙模板采用18mm厚七夹板,50mm木方及Φ12螺杆支设,螺杆间距为水平方向@500,垂直方向@650。
地下室内、外墙模板的支设详见图7-3-2，7-3-3所示。 3、支设框架柱模板
框架柱及内墙模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行,地下室内墙柱从底板面一次支设到顶板梁、板底部；墙用18mm七夹板,50mm木方,Φ12螺杆支设,水池防水螺杆加焊-3钢板止水片。
矩形柱模板采用18mm厚七夹板50木方支设,Φ14螺杆对拉,螺杆间距为沿柱高＠650,矩形柱子模板的支设详见图7-3-4所示。
5、梁板模板的支设
（1）．地下室底板面标高为-5.05m；一层地下室。
（2）框架梁最大尺寸为800mm×1000mm，首层板厚200mm。
（3）．模板支设采用φ48×3.5钢管配合钢支撑搭设满堂红脚手架，框架梁中心线两边各450mm搭设支模的排架，排架立杆纵向间距为800mm；其它部位立杆横向间距为1000mm，次梁下面立杆纵向间距为1000mm，板下面立杆纵横向间距为1200mm。满堂脚手架搭设两层水平钢管，步距为1.5m～1.8m。
（4）．梁板模板支设详见图7-3-5所示。
梁的起拱按1/400L控制，悬挑长度L≥2m的梁也要按施工规范要求将梁头抬高。
6、模板的拆除
对墙柱模板,要求在砼终凝,且强度达到50%后拆除,对一般梁板,要求在砼强度达到设计强度的75%后拆除,对大跨度梁板及悬挑板,待砼强度达到100%后拆除。在混凝土内掺加高性能减水剂后，混凝土强度3天可达到75%以上，7天可达100%。对后浇带两边1500mm范围内的梁板在支设时,与临近模板及支撑体系相分离,便于后浇带下面支撑形成稳定的独立体系；这部份模板留到待后浇带混凝土浇灌后，再强化蓄水养护28天后才与后浇带模板一同拆除。三、钢筋工程的施工方法
为保证该地下室工程顺利施工,减少场内二次搬运量，加快进度，该工程所有的钢筋均在施工现场制作,要按总平面布置的安排设置分类别加工制作点，设立原材料及成品钢筋堆场。各种构件的钢筋在施工前均由翻样工程师按图纸要求作出配料表,该配料表必须经技术负责人审核后方可下料。各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。
该地下室钢筋施工的顺序如下:
1、承台底筋;2、地梁钢筋;
3、底板底层钢筋;4、焊接钢筋马凳;
5、承台上部钢筋;6、底板上层钢筋;
7、地下室墙柱钢筋;8、首层梁板钢筋；
承台底板底层筋,所以要采取用与底板混凝土同标号的细石砼做成垫块，将底板钢筋垫平。架立固定,砼垫块的规格100高),间距＠1050双向布置。
在地下室施工过程中,钢筋工程还应做好以下各项工作:
（一）、对底板上层钢筋,采用Φ16钢筋支脚焊接加固,承台部位用Φ25钢筋加固，支脚的间距为＠1500双向。底板上层钢筋的加固,详见图7-3-6所示。
（二）、待地下室底板钢筋绑扎完成后,再插入柱墙平面位予留插筋。对墙柱插筋锚入底板内的深入以满足锚固长度为原则。对插筋的弯钩长度要考虑插筋点的纵横钢筋的网格尺寸，以免无法正确操作就位。框架柱纵向钢筋总根数n≤8根时,可一次接头,n>8根时,应分二次接头。柱子插筋在砼面上用Φ25钢筋,焊成井字型夹住钢筋,框架柱插筋详见(图7-3-7所示),为了确保外墙钢筋绑扎质量,沿地下室周围搭设钢管脚手架,在楼板下拉线找平,搭设水平钢管固定外墙立筋。墙的插筋详见(图7-3-8所示)。
（三）、钢筋绑扎接头最小搭接长度要求如下: 对柱、剪力墙暗柱:无论是框架柱还是剪力墙暗柱，直径大于25mm的钢筋采用墩粗直螺纹连接接头，避免雨天影响，加快施工进度。
对梁、底板:直径大于25mm的钢筋采用墩组直螺纹套筒连接，Φ25mm钢筋采用焊接连接，直径22mm以下的钢筋可采用绑扎搭接，虽然材料要多用一些，但便于施工加快。
（四）、剪力墙的横竖向钢筋按二个搭接面施工,搭接长度Lde=45d,剪力墙竖向钢筋的搭接详见施工图所示。
（五）、剪力墙横向钢筋的连接应按施工所示施工。
（六）、墙、柱钢筋的绑扎在底板砼浇灌完毕并终凝后强度达到1.2MP以上再进行。在绑扎墙柱钢筋时,应严格按设计要求的规格、间距、数量进行。墙柱钢筋采用吊线绑扎,要做到横平、竖直。箍筋弯钩应做成135弯钩平面段应不少于10d。
（七）、梁板钢筋的绑扎顺序如下:
框架梁的钢筋与模板工程穿插进行,板的钢筋在梁板支设完成后进行,梁的箍筋与板筋在绑扎前均应先划线,确保梁板钢筋在绑扎时要严格按设计要求的规格、数量、搭接长度绑扎牢固。
（八）、在成充分考虑供电容量、电压、工期，场地情况后，确定底板及其梁中钢筋接头方法如下：
梁板筋中Φ25以上钢筋接头采用机械连接接头。Φ25钢筋采用焊接连接；Φ22及以下的钢筋采用绑扎搭接接头。搭接按设计要求设置,同一截面接头率不大50%。相邻两头应错开1.3,每个接头用绑丝绑扎不得少于三道。
（九）、底板钢筋的绑扎
1．梁筋绑扎
a)、纵向梁的钢筋先绑扎,横向梁后绑扎,并且纵横梁相交处,梁底主筋纵向筋在下,面筋随底筋走,不考虑上下。
b)、梁筋绑扎时采用架空的方法。(倒链支架脚上要焊150mm钢板,增大垫层受力面积,以防破坏垫层)。
绑扎好以后,纵横向的梁同时用倒链拉起,然后拆掉支架,并将其放入槽内,梁筋下放时应从一端开始依次放入,切忌放入时过猛,以免使梁筋翅曲变形,影响质量,梁底均设砼垫块,间距400mm,平行对称布置。
梁筋绑扎采用正反扣间隔绑扎,增加稳固性。
C）、要使底板的底筋或面筋的保护层厚度一致，在钢筋直径较大的情况下，必须考虑纵梁与横梁的直径交叉错位，通过精心计算、制作来圆满解决。
2．板筋绑扎
a)、底板钢筋网的面筋中,纵向钢筋在上,横向钢筋在下,底筋网中,纵向钢筋在下,横向钢筋在上。
b)、待梁筋绑扎完毕,放入梁槽,经检查确认无误后,进行板筋绑扎,先扎底筋网,后扎面筋网,且面筋网中的纵向钢筋均从横筋下穿过。
c)、底板上下钢筋网之间增设Φ16钢筋马凳,做为面筋网的支撑,保证钢筋位置正确,间距1500mm通长设置,底筋下均设砼垫块,间距1000mm,梅花形布置。
d)钢筋绑扎顺序:先低后高,先下后上,先梁后板。
e)当柱插筋与地梁主筋位置发生矛盾时,以梁筋让柱筋,保证柱筋位置正确。
f）、后浇带处的专用“快易收口钢丝网”要与钢筋绑扎同步进行，分段安装固定。
3．承台钢筋绑扎
承台钢筋的绑扎由下而上逐层进行，底层网片绑好后，焊接上层网片支架，然后绑扎顶层钢筋网片，绑扎均采用十字扣。四、地下室混凝土工程的施工方法
地下室必须保证底板、外墙、顶板（室外部分）的混凝土不渗漏,从而满足使用功能。不渗漏的一个重要指标就是砼质量,砼质量取决于我们的工作质量,施工措施,以及模板、钢筋和砂石级配的质量。我们应从以下几个方面组织施工,以满足工程质量及实现工期要求。
（一）、砼配合比的设计及试块的留置
根据本工程地下室砼设计强度等级及抗渗等级,决定采用普通硅酸盐525#水泥,20～30mm碎石,减水剂选用FDN-330A高效能减水剂,掺量约为水泥总用量的0.4%-1.2%。地下室砼配合比委托市工程质量检查总站化验室设计,同一标号砼要求用同一品种水泥,掺入减水剂,既可适当地减少水泥用量,进而降低水化热，又可通过减水剂的缓凝作用分散水化热的峰值,达到避免内外温差过大,温度应力过大而产生微裂纹,从而达到抗渗防裂的目的。另一方面要采取行之有效的降低外墙后浇带处连通钢筋的抗拉约束力，充分发挥后浇带的应力释放效果；外墙钢筋在后浇带处按50%搭接连接。
砼用砂石要经检验合格后方可使用,砂子要用中砂,碎石采用连续级配碎石,以达到更好的抗渗效果。
砼试块的制作在现场成型,抗压试块要求每班不少于一组,且每100m3砼不少于1组,同时做好抗渗试块,制作好的试块要标明施工部位、强度等级、制作日期,并做好养护工作,同时采用标准养护与同条件养护两种养护方法，并及时送压。
（二）、砼的拌制及运输
根据本工程的实际情况,本工程地下室混凝土全部采用预拌砼,由搅拌厂提供,用专车运到现场，由砼输送泵运到施工部位进行浇灌。
（三）、砼的浇灌及振捣
由于该工程地下室设有后浇带,为确保后浇带位置的准确性,防止混凝土流淌而“填”满后浇带,在浇灌前即绑钢筋过程中，我们计划用混凝土专用快易收口网将后浇带与旁边分隔开来。快易收口网是一种消耗性模板，当混凝土入模浇注时，网眼上的斜角片就嵌在混凝土里，并与这些混凝土连在一起形成一种波纹状表面，其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗糙缝比美。为防止钢丝网因强度不够而变形,在钢丝网后面靠后浇带内侧用钢筋骨架加固。快易收口网的安装详见(图7-3-9所示)。砼工程是整个建筑施工的一道关键工序,砼质量的好坏直接影响到整个建筑工程的质量,所以施工时必须控制砼的浇灌宽度和墙的分层厚度。做到勤下灰、勤振捣。另外砼浇灌要做好交接班工作,接班人员未到位,交班人员不下班,确保砼不要出现漏振和冷缝。
地下室墙、柱梁板的浇灌,按常规方法进行。砼的运输采用输送泵进行,墙柱砼浇灌时,先用输送泵将砼运送到受料平台上,然后将砼用锹铲入串筒内,沿串筒溜入墙柱内,保证砼的下落高度不超过2米,且做到分层下灰分层振捣。梁板砼施工时浇灌步距按2米控制,全断面平推。
梁板与墙柱核心区混凝土的浇灌要确保该区域砼的强度等级与墙柱相同。
（四）、砼养护做法
因工期紧，底板蓄水养护影响测量放线及支模；墙、柱浇水养护易干燥，失去水份；因此地下室混凝土采取以下养护方法：底板、顶板表面满盖湿麻袋片，内外墙、柱满挂麻袋片，专人浇水维持麻袋表面的湿润，使混凝土处于良好养护状态。梁板柱墙一律养护14天，后浇带蓄水养护28天。

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五、脚手架工程
由于本工程地下室层高约为5m,层高较高,绑扎钢筋、支设模板、浇灌砼各个工序均离不开脚手架。本工程的脚手架工程计划全部用Φ48钢管及工具式扣件搭设,地下室外墙砼及施工时搭设双排架,里排立杆离墙面300mm,架宽1000mm,立杆间距为1500mm,大小横杆间距为1800mm,该脚手架每隔6米设一根抛撑支顶。外墙脚手架每隔7根立杆设一道剪力撑,每层均设拉结点,拉结点沿地下室外墙周围分布,间距@6000,外墙架满铺钢笆脚手板,并满挂安全网。地下室外脚手架搭设详见图7-3-10所示。六、斜面形独立基础
会议厅的基础形式为斜面形独立基础，其重点在于模板的支设。
斜面基础模板台阶模板由四块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的侧面尺寸相等，另两块侧板长度应比相应的侧面长度大150—200mm，高度比台阶尺寸高10cm，四块木块侧板用木档拼成方框，四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑一端钉在侧板的木挡上，另一端顶紧在木桩上。四斜面用相应模板拼成，底部顶在台阶模板上，面上加肋连接予以加固。
第四节    主体结构工程第五节    砌筑工程
第五节  砌筑工程一、砌筑材料
本工程宾馆外山墙及会议厅椭圆外墙为240厚粘土砖，其他部分墙体（宾馆内外墙、地下室、会议厅、局部管井及卫生间墙等）采用180厚加气混凝土砌块。二、技术要求
1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。
2、砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入φ6拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无砼墙柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的阴角和阳角，以及沿砌体墙每隔约4000mm设置构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚×240mm，纵筋4Ф12，箍筋φ6@200，在上、下楼层梁相应位置各预期留4Ф12与构造柱纵筋连接，构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，如图7-5-1所示。施工时应先砌墙后浇构造柱。
3、框架柱、剪力墙与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留2φ6“Ｕ”形拉结钢筋，拉结钢筋锚入砼内200mm，伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置2φ6钢筋，两端与墙、柱预留拉结筋焊接。
4、后砌隔墙当墙≥4米时，在墙高度中部（门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋砼圈梁。截面尺寸：墙厚×150mm，纵筋上下各2Φ10，箍筋φ6@200。柱（砼墙）施工时预埋4Φ12与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。
5、砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a。如图7-5-2所示；洞顶离梁底距离小于砼过梁高度时，过梁与梁整浇，如图7-5-3所示；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱（砼墙）施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。
6、每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实，见图7-5-4所示。
如果不砌至楼板或梁底，须设压顶，做法见图7-5-5所示。
7、后砌墙与现浇板的拉结：施工现浇板时，若板底有隔墙，须按图7-5-6预留φ6@1500锚拉钢筋。
8、当隔墙拐角处未设柱时，应按图7-5-7设置墙体加强筋。
砌筑工程的施工准备
1、装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。
2、砌块堆放应符合要求：
（1）、现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整，并应有排水措施。
（2）、砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。
3、砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。
4、不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。
5、卫生间、洗衣间等加气砼砌体隔墙的下部，在地面做C15砼，150mm高左右，与墙体同厚度。四、施工要点
1、应尽量采用规格砌块。砌筑时应清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边。砌块应底面朝上砌筑。
2、从转角定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
3、墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。
4、砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于60%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8～12mm。埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。
5、砌筑灰浆为M5水泥砂浆，砂浆的分层度一般应小于2cm，稠度一般控制在5～7cm为宜，当气候异常时，可适当地加入减水剂、塑化剂等。
6、在每一楼层，对每种强度等级的砂浆和混凝土，至少制作一组试块（每组三块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。
7、对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。
8、对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差在砌完每楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。
9、砌筑高度每天不宜大于1.8m。
10、较大型设备房间需预留设备进出口，经设备安装就位完成后，再砌筑或封板。
第六节    脚手架工程
第六节  脚手架工程作为建筑施工中不可缺少的设施，脚手架在整个施工过程中用作操作平台、施工作业和运输通道，并临时堆放施工用材料和机具，伴随整个施工过程。根据本工程建筑特征和我公司机械设备情况及规范要求，制定以下施工措施：一、地下室施工阶段
地下室外墙搭设满堂钢管扣件脚手架。材料选用D48钢管,工具式卡扣;搭设要求：双立杆，横向间距1.00m，纵向1.8m。里排离墙0.3m，步距1.8m，隔层铺钢筋蓖条脚手板。脚手架地基应平整夯实并加设底座和垫板。脚手架地基有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。为减少架子不均匀沉降，在立杆底部加设扫地杆，扫地杆离下脚间≤120mm，搭设方式如图7-6-1所示：二、主体外墙脚手架的搭设
1．搭设要求：材料选用D48钢管,工具式卡扣。双立杆，横向间距1.00m，纵向1.8m。里排离墙0.3m，步距1.8m，隔层铺钢筋蓖条脚手板。脚手架地基应平整夯实并加设底座和垫板。
2．考虑到外墙玻璃幕墙和干挂花岗石的安装空间，外脚手架里排离墙0.4m,外墙施工前用12mm厚夹板把脚手架与外墙间空隙密封密，玻璃幕墙和干挂花岗石安装完毕后再封回，确保架子与墙之间保持封密形式。
3．安全保护
(1)、在二层沿客房楼的东、西、南三面5米范围内搭设双层安全防护棚。防护棚钢管间距为600mm，上铺18mm厚七合板，底层也满七合板，以防止高空施工中的杂物坠落。
（2）、外架用安全网和钢筋蓖条封闭，隔层钢筋焊成的钢笆满铺，不得留有掉杂物的空档。
（3）、钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。竖向接地极钢管，接地电阻值在6Ω以上。
（4）、从转角开始，每隔7根杆设一组剪刀撑，与地面夹角成45°，斜杆用2只回转扣件连接，搭接长度500mm。
（5）、设刚性拉结点，间距为水平4.5m×竖向3.6m。
（6)、有关高空作业安全及临边防护措施另见我公司统一编制的《建筑施工高空作业安全技术措施》。
（7）、主体外墙脚手架平面布置见图7-6-2外墙脚手架平面布置图。三、内脚手架的搭设方法
本工程层高较高,支模、绑扎钢筋、砌墙,以及装饰工程等均需内脚手架配合方能进行本工程的施工。在结构施工阶段,以钢管搭一些独立柱架用来绑扎柱子钢筋和支独立柱模板,以满堂红钢管脚手架来协助顶板模板支设工程的需要；装饰及安装工程内脚手架以活动式钢马凳加钢跳板为主。内脚手架、满堂红钢管脚手架可按常规方法施工。四、屋面网架和钢结构施工脚手架的搭设
国际会议厅屋顶为网架结构，客房楼屋顶部分为钢结构，拟搭设满堂红钢管脚手架进行施工。材料选用D48钢管,工具式卡扣，纵横向间距1.8m。脚手架离结构距离为0.3m，步距1.8m，隔层铺钢筋蓖条脚手板。满堂红钢管脚手架均从3层开始搭设到网架和钢结构安装高度，操作层满铺脚手板。
第七节    楼地面工程
第七节  楼地面工程一、水泥砂浆楼地面
（一）、作业条件：
1、办好基层结构验收手续；
2、木框安装和地面予埋铁件等项目，均应施工完毕并检查合格；
3、各种立管、孔洞应用豆石砼灌实堵严；弹好室内500mm水平线。
（二）、操作工艺：
清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆结合层→冲筋贴灰饼→铺灰压头遍→铁抹子压第二遍→铁抹子压第三遍→养护。
（三）、注意事项
1、地面抹灰前,须将基层或垫层清理干净,并用水冲洗。下水管及漏口要堵好,避免流入砂浆。
2、水泥砂浆地坪厚度为20mm,找平找坡的冲筋间距一般为1.5米。注意室内地坪与走廊及其它房间标高的关系。卫生间、厨房、阳台比走廊、客厅降低50mm。
3、厨房、卫生间等有坡度和地漏的房间,应找出不小于5%的坡度。地漏冲筋应作放射状,保证流水坡向,避免地面积水。
4、垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。
5、铺抹时先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆,随扫随铺1：2水泥砂浆随用木杠压实、刮平,使砂浆与基层粘贴密实。
6、面层如遇管道等产生局部过薄时,须采取防裂措施。
7、面层用铁抹子压光,可撒干水泥砂(水泥:砂=1:1,砂须过3mm筛),切忌撒干水泥。
8、大于20m2的房间面层按规定均匀分格,分格线应宽度、深浅一致,线条顺直,且每格不大于2m。
9、面层压光一昼夜后,洒水养护7～10d,每天洒水2～3次。
10、水泥砂浆拌制时应做砂浆试块，按每一层建筑地面工程不应少于一组。设计使用1：2水泥砂浆，则其强度等级应达到M15；体积比为1：3的水泥砂浆，其强度等级应达到M10。二、地砖楼地面
本工程阳台、卫生间、更衣室、洗衣间、通道、值班室等的地面为地砖地面。
地砖镶贴前,先将找平层清理干净并浇水湿润,拉线找方后用水泥砂浆铺贴。面砖镶贴前应进行模数计算或预排，使排砖和拼缝均匀，不得出现小于1/2的砖。铺贴时要用水平尺和靠尺随贴随找平,随隙大小以3～5mm为宜,要求大小一致缝隙顺通。溢出缝隙的水泥砂浆要及时清擦干净。地砖铺好后,应在交工前用白水泥浆擦缝,做到表面洁净。
（一）、施工工艺
清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→水泥浆擦缝→清洗表面→养护。
（二）、注意事项：
1、清理基层并浇水湿润，在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道水泥素浆。
2、找平层、防水层、找坡层等施工完毕，并经验收合格后，才能铺设地砖。防水层应做好隐检记录及闭水试验记录。
3、地砖应在埋地管安装完毕、各专业检查无误后，方可进行施工，以免造成返工。
4、铺贴时，应从里向外铺贴，先小间房后公用部位。
5、铺贴时，一个房间一次完成，不能分次铺贴。
6、铺贴完成后，铺锯末浇水养护3～4天，养护期间不得上人。
7、有泛水坡度房间，坡高应符合设计及规范要求。
施工时应严格控制原材料的质量(包括水泥、砂、石料、及面砖)、严格进行基层的清理和找平工作,控制好各楼层标高并养护,防止出现空鼓、起砂、开裂及不平整(包括返水)现象发生。地坪施工完毕加强成品保护,避免二次返修。三、木地板安装
(一)、施工准备:
1、施工材料进场,且符合设计图纸要求。不宜在潮湿的室内作业。门窗玻璃安装好。镶木地板为柚木或其它经审批的硬木，每块须为120×25mm大小及8mm厚，板条应检查挑选,有节疤、劈裂、腐朽、弯曲及加工不符合要求的不能使用。地板应先试拼,找方。在墙体四周弹好+50cm水平线。
2、水泥砂浆找平层地面强度合格，表面平整、光洁，无起砂、起壳、开裂。隔夜将基层表面的灰尘、垃圾清除干净，用清水适当冲洗，用布揩干净表面并晒干。
（二）、木地板铺设操作工艺
1、毛地板铺设
先在水泥砂浆地面上铺设12厚毛地板，用水泥钉固定，其板间缝隙不应大于3mm，毛地板与墙之间应留10～20mm缝隙。
2、企口木地板铺设
(1)、对于直条硬木地板，在房间中心部位毛地板上弹一根平行于房间长向和垂直于长向线的中心墨线，依此直线向两边排块。
(2)、用胶粘剂铺木地板时,在毛地板表面涂一层1mm较厚的胶粘剂,木板底涂0.5mm,约5min左右即可铺贴。已铺好的木地板应随时加压,使之粘结牢固。
(3)、铺贴木地板,其相邻两块板的高差不应超过+1.5、-1.0mm,否则应予重铺。板与板之间应紧密，但仅允许分别地方有缝隙，其宽度不应大于1mm；当采用硬木长条形板时，不应大于0.5mm。木板面层与墙之间应留10～20mm的缝隙，并用木踢脚板封盖。铺贴时溢出板面的胶粘剂应即刻刮去。地板粘贴后应自然养护，养护期内，严禁上人走动，还要关窗锁门，防止雨水淋湿。待胶粘剂完全凝结后,方可进行木地板面刨光。
3、地板刨光
地板刨光宜采用刨光机。先斜着木纹，后顺着木纹刨。刨光机不宜走得太快,刨口不要过大,要多走几遍。刨光机不用时应先提起再关闭,防止啃咬地面,机器刨不到的地方要用手刨,并用细刨净面，达到无刨痕迹。地板刨平后,应采用地板磨光机磨光,所应砂布应先粗后细,砂布应绷紧绷平,磨光方向及角度与刨光方向相同。
4、踢脚板安装
木地板的房间,四周应设木踢脚板,踢脚板应预先刨光,在靠墙的一面开成凹槽,并每隔1m钻直径6mm的通风孔,每隔75cm用胀管锚拴安装一块防腐木块,再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上,钉头打偏撞入板内。踢脚板板面要垂直,上下口呈水平线,在踢脚板与地板交角处,钉上三角木条,以盖住缝隙。踢脚板在墙的阴阳交角处,应将板接头锯45踢脚板接头应在防腐木块上。
5、油漆和打蜡
硬木地板做清水油漆，选用的漆料耐磨性要好，油漆完毕后，自然养护3～5d后即可打蜡，蜡要涂揩得薄而均匀，再用打蜡机擦亮，隔1d后就可以上人使用。
（三）、施工注意事项
1、工程质量通病及预防措施:
(1)、拼缝不严:铺钉地板时企口要插严钉牢,施工时严格控制拼缝。
(2)、铺钉时注意木板与墙、木板与木板碰头缝的处理,按规定要求留缝,不应硬挤,防止地板受潮起拱。铺设席纹地板时应注意弹线、套方、找规矩。
(3)、刨地板时吃刀不应过深,行走速度不应过块,防止产生戗茬,刨光机的刨刀应勤磨。
(4)、木地板铺筑中和竣工后,必须避免水湿,以免地板受潮变形和松脱。
2、产品保护:
(1)、地板材料应码放整齐,使用时轻拿轻放,不可乱扔乱堆,以免碰坏边角。铺设地板时,不应损坏墙面抹灰层。
(2)、在地板上操作应穿软底鞋,且不得在地面上敲打、抛掷防止损坏面层。地板施工时应注意周围环境及温度、湿度变化,施工完毕及时覆盖塑料薄膜,防止开裂和变形。
(3)、地板磨光后及时涂刷涂料和打蜡。通水后注意管道和接头,防止渗漏,污染地板。
第八节    装饰工程
第八节  装饰工程装饰工程能体现建筑风格、美化内外环境,保护主体结构的提供使用功能，同时也是衡量一个建筑企业施工水平的重要指标。内在的高质量,只能代表工程成功的一半,再加上外在的美观优雅,才能创造一个崭新完善的工程。本工程的装修设计水准比较高,装修形式复杂多样化。在施工部署上,计划安排三支经验丰富的装饰队伍,担负该工程的装饰施工,确保装饰工程一气呵成、干净利索、质量优良、安全可靠。另专门安排三名装饰技术水平高、会管理、敢负责的同志单独负责装修质量管理,做到边施工边检查,发现问题及时解决,使当天完成的任务均达到优良质量标准,实测检查合格点达到90%以上,从而保证该工程既有一个内在高质量,又有一个外观高质量。
装饰工程的总体部署：
1、装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰由上往下施工完成。并按先湿作业后干作业、先粗装修后精装修、内装修先小间后公用、先顶再墙后地的顺序进行。先建立样板制度，后大面积展开。
2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，定任务、定质量、定标准、定时间，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量、保证工期。
3、材料供应：订货前取样品交设计、业主审核后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用人货电梯和井架解决，塔吊辅助；水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。
4、各楼层装修顺序为：
结构验收→门窗框安装→门窗框边填缝→内墙抹灰、贴卫生间墙面砖→楼面找平层、防水层→楼地面地砖，顶棚、墙面乳胶漆、吊顶→门窗扇安装→顶棚、墙面最后一遍乳胶漆。一、内墙抹灰
本工程内墙抹灰采用混合砂浆。
1、拆除模板后，立即在混凝土垂直表面及梁腹上涂敷撒粒砂：
（1）、按1：2比例把水泥与粗砂混合；
（2）、涂敷后1小时整理和湿润；
（3）、凝固及硬化后始可涂上内涂层。
2、砼墙与砖墙等不同材料交界处加钉200宽钢板网，沿缝居中，以防抹灰层开裂。
3、清理基层浇水湿润,清扫墙面上浮灰污物,检查门窗洞口尺寸,剔凿补平墙面,浇水湿润基层。
4、找规矩,做灰饼:先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,根据检查结果确定灰饼厚度。灰饼做在距地1.5m左右的高度、距阴角20cm左右处,用1:3混合砂浆做成50的灰饼,然后用托线板及线锤找垂直,一般沿墙长度方向每隔1.5m左右作一个灰饼。
5、冲筋:灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋,可横向冲筋也可竖向冲筋。
6、抹底层灰和中层灰:当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，对砼墙面宜先刷扫水泥浆一遍,然后抹底层灰和中层灰底，表面用木抹子搓毛,抹平。
7、抹窗台板、护角、踢脚板护角:室内门窗口、墙面、柱子阳角处应用1:2水泥砂浆做护角,护角厚度应高出中层灰2～3mm；室内墙角护角线2000mm高，宽度50mm。
8、抹面层灰:当底层灰6～7成干时再抹面层灰,厚度5mm。操作时应从阴角处开始,并用铁抹子压实、赶光,阴角用阴角抹子抹光,并用毛刷沾水将门窗园角等处清理干净。面层抹灰不得留有接槎缝。二、天棚抹灰
本工程天棚抹灰采用混合砂浆。
1、弹线:用墨线在四周墙面上弹出水平线,作为控制顶棚抹灰的基准线。
2、刷结合层:在已湿润的基层上,满刷一道素水泥浆。
3、抹底层灰:底层灰为1：1：6水泥混合砂浆,每遍厚度不宜超过8mm，抹子应垂直楼板接缝或模板木纹方向并用力抹压,底层灰不宜太厚。
4、抹面层灰:当中层灰6～7成干时,即可抹面层灰。面层要抹平压光。抹面层时如发现中层灰干燥过快,有发白现象,应适当洒水湿润。三、内墙面砖
本工程卫生间、更衣室等墙面贴高级面砖，其施工工艺如下：
1、抹底灰
10厚1:3水泥砂浆打底扫毛。抹灰前应清理基层,在不同材料交界处加钉200宽钢板网，对凹凸不平的墙面应凿平或修补,然后浇水湿润,再进行抹灰。刮平搓毛养护1-2d后,方可镶贴面层。混凝土墙面应用火碱或洗涤剂将隔离剂清洗掉,并用清水冲净,再用1:1水泥砂浆加107胶水溶液(30%胶+70%水)拌合,甩成小拉毛,两天后再抹底灰。卫生间及厨房墙面在底灰施工完毕之后须再做一道1.0厚聚合物水泥基防水涂膜防水层。
2、弹线和粘贴
(1)、弹竖线:在确定表面平整度满足要求后,用墨斗弹出竖线,沿竖线按瓷砖宽度尺寸1mm在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖（厚5-7mm）,作为各皮砖镶贴基准,定位瓷砖的底线要与水平线吻合,在排砖时注意不应有小于1/2的砖,被裁砖应排在阴角。
(2)、弹水平线:在距地面一定高度处弹出水平线(此高度视瓷砖排列情况而定,但不宜小于50mm,以便放置木托板),使木托板顶面与水平线吻合。
(3)、挂平整线:镶贴时,在两侧竖向定位瓷砖上,分层挂平整线,以保证每一层瓷砖在同一水平线上,又可利用它控制整个墙面的平整度。
3、设木板托:以弹线为依据,设置支撑釉面砖的木板托,防止釉砖在水泥浆未硬化前下坠。木板托应加工平整,其顶面与水平线相平,第一行釉面砖就在木托板面上镶贴。
4、镶贴:瓷砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用；镶贴面砖前，在找平层面刷素水泥浆一道。用5厚水泥加20%的107胶由下向上进行粘贴。在瓷砖背面满抹水泥浆,四角刮成斜面,左手持抹有灰浆的瓷砖,以线为标志贴于未初凝的结合层上。就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖,使其粘牢平整。每贴几块后,要检查平整度和调缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可用整块瓷砖对缝,阳角对缝瓷砖需沿边切45敖恰£
5、勾缝:面砖镶贴后,扫去表面浮灰并用竹签划缝,再用布和棉丝擦洗表面,用白水泥擦缝。待全部工程完成、嵌缝材料硬化后,视不同污染程度,用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净,并用清水冲刷。
6、镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。四、涂料施工方法
(一)、一般规定
1、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整、光滑,并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
2、室外、阳台等需要使用涂料的部位,应使用具有耐水性能的腻子。
3、涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。
4、双组分或多组分涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中,均匀充分搅拌。
5、施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;施涂水性和乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。
(二)、混凝土及抹灰表面施涂乳胶漆
1、施工准备:
墙、板表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕,板块及砂浆地面施工完毕。环境温度保持在5癈以上。做好样板间并经鉴定合格。
2、操作工艺:
根据涂料工程施工及验收规范,混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程,按质量要分为普通、中级和高级三级。本工程按中级标准施工。
（1）、清理墙、板表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。
（2）、修补墙、板表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
（3）、刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸,干燥后用砂纸磨平并扫干净。
（4）、刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧靠前一排笔,避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
（5）、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如果很稠,不宜加水或少加水,以防露底。
3、施工注意事项:
（1）、工程质量通病及预防措施:
1）、透底:产生原因是涂层薄,因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过多,有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
2）、接槎明显:涂刷时上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。
3）、刷纹明显:乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量适当,多理多顺防止刷纹过大。
4）、刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。
5）、涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保证颜色一致。
（2）、产品保护:
墙、顶棚表面的乳胶漆未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙、顶棚面,干燥后也不得往墙、顶棚面泼水,以免沾污。墙、顶棚面涂刷乳胶漆完成后,要妥善保护,不得碰撞。涂刷墙、顶棚面时,不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工程。五、吊顶工程
本工程的天棚吊顶有二种形式:
1、U型轻钢龙骨，石膏板面层。主要用于首层门厅及电梯题、宾馆2~12层走道及卫生间和局部客房、更衣室、会议中心等。
2、U轻钢龙骨，钙塑板面层。主要用于宾馆首层卫生间及更衣室、停车场部分卫生间及值班室等。
吊顶工程施工方法分述如下:
（一）、施工准备:
1、首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。
2、该建筑物原始资料应齐全。所有现场配制的粘结剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试配合格后才能使用。
3、吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。
4、对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
（二）、操作工艺:
1、龙骨安装:
（1）、根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差±5mm。
（2）、根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。
（3）、各种金属龙骨的接驳,应使用同型号之接驳配件,
如产品确无配件,应作适当处理。如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时,应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。
（4）、主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
（5）、主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。如设计无明确要求,主龙骨应设在平行吊顶短跨边。
（6）、安装金属次龙骨,应使用同型号产品之配件,并应卡接牢固。
2、面板的施工
本工程石膏板吊顶采用钉挂式进行固定安装。石膏板施工时,把石膏板中破损、裂缝、受潮的板拣出来，将合格的放置好备用。装好龙骨,龙骨间据适中,刚度要大,所选自攻螺钉要进行防锈处理,螺丝间距以200mm内为适宜,钉头沉入0.5-1mm为宜。不能过沉,以免造成因挤压过紧而出现脱挂。螺钉与板边距离应不小于15mm。铺钉饰面板时，还应注意控制拼缝平直，根据板的规格拉出纵横拼缝的控制线，然后按线对缝并固定。
（三）、施工注意事项
工程质量通病及预防措施:
（1）、各种外露的铁件,必须作防锈处理;
（2）、吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道,必须自行独立架设。
（3）、所有焊接部分必须焊缝饱满;吊扣、挂件必须拧夹牢固。
（4）、控制吊顶不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。
（四）、主要安全技术措施:
1、所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。
2、吊顶高度离楼地面超过3.7m应搭设固定脚手架。现场一切用电不得乱拉乱架;所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拔掉电源插座。
3、产品保护:骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。一切结构未经设计审核,不能乱打乱凿。罩面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染。
六、干挂花岗石。
本工程外墙面干挂花岗石颜色为粉红麻，总面积为3464M2
（一）、施工准备
1、材料
（1）、饰面材料的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。施工前应按型号、规格和进行选配和颜色分类；饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、内化等缺陷，具体的品种、规格应符合设计的要求。
（2）、金属挂件（包括不锈钢角码、连结板、锚固销、膨胀螺栓等）的材质、规格应符合设计的要求。
（3）、环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。
2、作业条件
（1）、施工现场的水、电源已满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。
（2）、作业面操作位置的临时设施（棚架或临时操作平台、脚手架等）已满足操作要求和符合安全的规定。
（3）、各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。
（二）、操作工艺
1、放线：从所安饰面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基层面的空隙（即架空）为50－70MM为宜。按吊出的垂线，连结两点作为起始层挂装板材的基准，在基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
2、板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为Φ5，孔深宜30MM，孔的纵向要与端面垂直一致。
3、挂件安装：按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力扳手测膨胀螺栓和连结螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。
4、板材连结；在板材端面的孔,灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固针；环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4－8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。
5、板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层（皮）安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力扳手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。
6、封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封。一般硅胶只封平接缝表面或比板面销凹少许即可，雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。
7、清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。
（三）、质量标准
1、保证项目
（1）、饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定。
（2）、饰面板的安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
2、其本项目
（1）、表面横平竖直、洁净、色泽协调一致。
（2）、接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，不渗漏。
（3）、滴水线顺直。
3、允许偏差
干挂石安装的充许偏差和检验方法应符合下表的规定：

项目 允许偏差（MM） 检查方法
光面 粗磨面
立面垂直 3 6 用2M托线板
表面平整 1 3 用2M靠尺和楔形塞尺
阳角方正 2 4 用方尺和楔形塞尺
接缝平直 2 4 用5M拉线和尺量
饰线平直 1 2 用5M拉线和尺量
饰面高差（总高度） 4 5 用水准仪和尺量
（四）、施工注意事项
1、避免工程质量通病
（1）、接缝不平直、色泽不匀。
①、现象：局部块料干挂后，块料与块料之间的接缝不平直，色泽深浅不匀，影响装饰效果。
②、原因：
a、基层处理不好。超出了挂件可调节的范围。或旋紧螺栓时，注意不够，角码与连结板滑动位移。
b、块料端面钻孔位置不准确，插入锚固销时引起两块料平面的错位。
c、安装前后要对块材严格挑选分色。
③、预防措施
a、安装前应对基层作外形尺寸的复核，偏差较大的事先要剔凿或修补。
b、旋紧挂件要力度适合，注意避免角码连结板在旋紧时产生滑动，或因旋紧力不够引起松动。
c、块料端面钻孔要严格要求，当块料厚薄有差异进，应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。
d、每完成一层（皮）干挂工作，应作几何尺寸和外观的复核，及时调校后方可继续上一层（皮）的作业。
e、块料安装前应挑选分色，对差异太大的不宜采用。
2、主要安全技术
①、饰面块料的外形规格大小必须适合当地的最大风压及搞震要求，并注意排除有开裂、隐伤的块材。
②、金属挂件所采用的构造方式、数量、要同块材外形规格的大小及其重量相适应。
③、所有块材，挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。
④、应配备专职检测人员及专用测力扳手，随时检测挂件安装的操作质量，务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋力未达到设计要求的情况，其抽检数量按1／3进行。
⑤、一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。
⑥、现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不许堆放与干挂施工无关的物品，棚面上只准堆放单层石材；当需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。
⑦、室内外运输道路应平整、石块材放在手推车上运输时应垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰花碰损和砸脚伤人。
⑧、块材钻孔、切割应在固家的机架上，并应用经专业岗位培训人员操作，操作时应戴防护眼镜。
⑨、安装工人进场前，应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。
3、产品保护
①、门窗框上沾着的污物要及时清理干净。
②、拆架子时不要碰撞柱面的粉刷饰面。
③、对沾污的墙柱面要及时清理干净。
④、搭铺平桥严禁直接压在门窗框上，应在适当位置垫木枋（板），将平桥架离门窗框。
⑤、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉饰面的墙面。第九节    屋面工程
第九节  屋面工程屋面工程在工程交验时作为一大分部,在施工中须引起足够的重视。在历年以来,屋面漏水历来是业主最头痛的问题,同时也是建筑行业的一种通病。因此,在施工中,对屋面每一构造层都应精心施工,同时做好施工前的各项准备工作。一、施工前的准备
1、屋面在结构施工时,除后浇带以外不允许留设其它施工缝,砼必须一次浇筑完毕,施工人员不得造成人为的冷缝,加强屋面养护。
2、屋面工程施工前,掌握施工图的细部构造及有关技术要求,与防水施工单位密切配合作好成品保护。二、施工方法及操作工艺
1、钢筋砼屋面凿除浮浆,清理并用水冲净;
2、15mm厚1：3水泥砂浆找平
3、屋面聚胺脂涂膜的施工，施工方法详见本章防水工程。
4、防水保护层施工。
5、膨胀珍珠岩隔热层施工
6、40厚C20细石砼,（内配φ4冷轧带肋钢筋双向，加纤维减水剂），随打随抹平,并按4分格,缝宽15mm,缝内嵌密封油膏。
7、屋面面层按照设计要求施工，并设缝，缝内嵌耐候防水胶。三、注意事项
1、屋面防水层与女儿墙之间阴角处做成R=100mm圆弧角。
2、女儿墙压顶做成向内排水坡,坡度宜≥6%。
3、穿过屋面的管道洞、地漏口用膨胀水泥砂浆堵塞密实，做防水时此部位作为重点部位处理，防水材料沿管上刷高度不小于200mm。
4、在屋面结构和女儿墙结构完成后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗透水为止，然后再作找平层、保温层、找平层、柔性防水层保护层和架空隔热层。
5、找坡隔热层要注意配比及坡度符合设计要求，防止产生积水。含水量小于12%才能施工防水层。
6、防水层施工前找平层必须符合要求，特别是天沟及转折处要按标准图认真施工。
7、防水层必须严格按操作规程施工，组织专人操作，作到不空鼓、不起皮，粘贴牢固。
8、特别强调在防水层施工完后，必须作蓄水试验检验合格后才能进行下道工序。
第十节    门窗安装工程第十一节  防水工程
第十一节  防水工程 XX宾馆二期工程的防水施工将根据“以防为主，多道设防，因地制宜，综合治理”的原则进行精心施工，确保本工程的防水达到一级标准。一、需重点防水的部位：
地下室部分：阴阳角、后浇带、施工缝、设备管线预埋、穿墙杆、地下室外墙后浇带施工缝。
外墙部分：外墙的转角部位、外墙干挂花岗岩预埋件；
其它：屋面、卫生间、厨房、洗衣房防水。二、施工准备：
1、材料
根据设计屋面防水采用聚胺脂防水涂膜。聚胺脂防水涂料有着良好的防水性能，可以较好的保证各防水部位的防水质量。
聚胺脂防水涂膜可以满足一定变形而不被破坏，具有延伸性能好、粘接力强、耐热、耐火、耐老化等特点。
使用聚胺脂防水涂料时，必须具有产品出厂合格证，并在进场后复验有关技术性能。
2、作业条件：
（1）、基层要求抹平、压光、坚实平整、不起砂并具有一定的强度，阴阳角处抹成圆弧角；
（2）、基层要求干燥，含水率不超过9%；
（3）、将基层面上的灰尘、杂物、残留的灰浆硬块清理干净，突出的部位凿平清净；
（4）、不得在淋雨条件下施工；
（5）、施工的环境温度不得低于5OC；
（6）、操作时严禁烟火。
3、原料配置：
聚胺脂防水涂料以甲、乙组份桶装形式出厂，甲组份为黄褐色胶体，乙组份为黑色粘稠液。
甲、乙二料混合时配合比的准确与否对聚胺脂涂膜防水层的质量有很大的影响，因此在使用前一定要严格按照说明配置。一般将甲、乙料按照甲料：乙料=1：2的比例，经充分搅拌配置成为具有光泽发亮的液体后即可涂抹使用。三、施工工艺
1、施工工艺
基层处理→涂刷底层涂料→涂刷第一道涂膜防水层→涂刷第二道涂膜防水层→涂刷第三道涂膜防水层→防水保护层→闭水试验；
2、涂刷防水涂膜注意事项；
（1）、涂刷涂膜防水层时，涂刷的顺序应地先垂直面，后水平面；先阴阳角，细部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直；
（2）、在需要重点处理的细部，要增加一道增强涂布或玻璃丝布，特殊部位如阴阳角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧，再做附加防水层，宽度为300mm；
（3）、涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行，并应先检查其上有无残留的气孔或气泡；
（4）、在底胶干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.6mm的涂料，涂刮时用力要均匀一致。平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏，涂抹过程中要留出施工退路，或采用分区，分片后退法施工；
（5）、第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小时后，对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料，涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.7mm左右，涂膜顺序先立面后平面；
（6）、在第二层涂膜固化24小时后，第三遍涂膜，厚度应控制在0.7mm左右，涂膜总厚度按照设计要求控制在2mm左右；
（7）、在最后一道涂膜防水层固化前，要先在其表面稀撒粒径细小的石渣，再在外墙和底板上分别做保护层，以增强涂膜于其保护层的粘结能力。
3、施工中如遇下列问题要及时处理：
（1）、当涂料粘度过大不宜涂刷时，加入少量乙料或二甲苯稀释；
（2）、当发生涂料固化太快，影响施工时，可以加入少量磷酸或苯黄酸等缓凝剂，其加入量不大于甲料的0.5%；
（3）、当涂料固化太慢，加入少量二月桂酸二丁基锡做促凝剂，其加入量不大于甲料的0.3%；
4、最不利位置处的防水处理：
针对本工程的特点及设计要求，在特殊部位及细部做增强涂布和玻璃丝布加强带。
其中增强涂布的做法：在涂布增强涂膜中铺设玻璃纤维布，用板刷涂刮驱除气泡，将玻璃纤维紧密地粘贴在基层上，不出现空鼓或折皱，一般作成条形。对于工程中的细部和特殊部位在施工过程中首先要严格按照设计要求的做法进行施工，当设计中未明确表示的参照以下细部及特殊部位的防水做法进行施工。
（1）、阴阳角部位防水做法：
地下室底板，首层顶板与竖向构件的连接部位等出现阴阳角的地方，涂膜防水层要进行加强，其做法是在转角部位设置增强涂布和玻璃丝布，并保证加强部位的延伸长度>100mm，具体做法要符合防水规范规定，并遵循防水图集做法，可参照图7-11-1所示方法进行施工。
（2）、穿墙螺栓防水做法：
地下室外墙、塔楼外墙在施工过程中，为保证模板的稳定性，需加设穿墙螺栓，此部位是防水薄弱环节，可参照图7-11-2进行施工。
（3）、水平预理穿墙套管防水做法：
水、电、空调等各专业在施工过程中都要预留、预埋许多管道，这些管道处容易形成渗漏通道，为保证防水质量，参照图7-11-3进行施工：
（4）、施工缝处防水做法：
本工程有一层地下室，考虑到施工方便和防水的要求，在距离底板面以上500mm处设置水平企口式施工缝，并在墙体中部加一道止水钢板，地下室外墙模板在水平施工缝以下不用穿墙螺栓，保证地下室外墙的防水要求。墙体施工缝做法如7-11-4所示：
（5）、后浇带处防水做法：
后浇带的防水要保证最后施工后浇带混凝土时，防水仍然有效，因此在后浇带处增设一道每侧宽出后浇带宽度300mm防水加强涂布，参照图7-11-5施工：
（6）、外墙预埋件防水做法：
本工程中，裙房的外墙采用干挂花岗岩作为装修材料，单块花岗岩的重量较大，所以施工干挂花岗岩时，要求预埋在外墙里的预埋件数量多、强度高、构件大。在预埋件部位容易形成渗透水通道，故预埋件处也要做止水钢板进行防水，参照图7-11-6进行施工：
（7）、屋面防水处理
采用聚胺脂防水做法，根据设计的具体要求同时考虑到屋面的隔热要求，拟采用以下施工方法：
l 屋面面层专用胶粘剂嵌缝
l 刚性防水层
l 20mm厚1:3水泥砂浆保护层
l 2mm厚聚胺脂涂膜防水层
l 20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层面刷结合剂一道
l 膨胀珍珠岩隔热找坡层
l 板面纵横各刷纯水泥浆一道
l 屋面结构板。
（8）、卫生间、厨房、洗衣房防水：
卫生间、厨房、洗衣房楼板的防水严格按照设计要求施工。地漏周围做防水加强层，做法是在地漏周围加设增强涂布，类似与竖向管道穿墙做法。四、防水工程质量标准
1、保证项目：
（1）、所有涂膜防水材料的品种、牌号剂配合比，必须符合设计要求和施工规范规定，准用证、出厂合格证、现场抽样送检报告等符合要求；
（2）、防水层回填后要求不渗漏；
（3）、涂膜防水层在特殊部位及细部的做法必须符合设计要求和施工规范规定；
（4）、聚胺脂防水涂料以同一厂、同一品种、同一进场时间的甲组份，每5吨为一验收批次；不足5吨的也作为一验收批次，乙组份按照产品重量配比相应增加。涂料要进行拉伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性等到试验，合格后方可施工。
2、基本项目：
（1）、基层质量：涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈现弧形或钝角，聚胺脂底胶应涂刷均匀，无漏涂：
（2）、涂刷质量：聚胺脂底胶附加层的涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘贴牢固、紧密、接缝严密，无损伤、空鼓等缺陷；
（3）、节点质量：转角、穿管管根等特殊部位的防水层粘结牢固，封盖严密；
3、允许偏差项目：
涂膜防水层最薄处厚度的允许偏差为±0.3mm。
4、质量检查：
（1）、涂膜防水层应与基层粘结牢固，并形成连续不断的封闭防水涂膜，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象；
（2）、阴阳角、预埋件及管道等细部构造处要处理严密，不允许有脱层。
对于轻度损伤，可做增强涂布，增补涂布；对于破损严重者，应将破损部分割去（稍大一些），露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层，并应加上增强、增补涂布。五、雨季施工措施：
本工程的承台坑和地梁槽均为砖模，容易造成抹灰层剥落、开裂、涌水等现象，对于雨季施工将采取以下措施予以保障工期和施工质量：
1、雨天、雾天不能进行防水层施工，做好维护，阻止地面水流入基坑，已流入基坑的要及时排出；
2、雨后尽快将工作面的积水排除，并擦干明水，可用烘烤或喷涂聚合物水泥浆作隔潮处理，局部持续潮湿而滞后，要用快硬水泥和聚合物乳液和涂抹潮湿面隔湿；
3、一旦条件允许，应集中人力快速施工，必要时加强基坑的局部和整体照明，进行夜间倒班作业；
4、分区铺设或涂刷，及时验收、尽收隐蔽，避免长时间的暴晒；
5、如基层出现水泥砂浆找平层剥落（砖模表面极易出现），可用快硬水泥和聚合物乳液调和抹平，预埋灌浆口，接管将水引至其它部位，待该部位防水层施工完成后堵塞灌浆嘴或灌浆封闭；
6、地下室成品保护难度大于屋面，因此制定保护条例，加强保护意识，反复巡查和修补. 六、防水工程的安全、文明施工：
1、聚胺脂甲、乙涂料及固化剂、稀释剂等均为易燃品，应储存在干燥远离火源的地方，施工现场严禁烟火；
2、施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔1~2小时到通风地点休息10~15min，施工过程中，操作人员感到不适应马上离开施工现场，严重时到保健站做检查；
3、施工时戴防护手套，避免聚胺脂涂料污染、损伤皮肤。
第十二节  玻璃幕墙及玻璃隔断工程
第十二节  玻璃幕墙及玻璃隔断工程一、工程概况
本大厦外围护系统采用目前国际上流行的高级组合幕墙形式，从而打破了目前国内常见的一般建筑幕墙平板单调的格局。据初步统计，本工程客房楼外墙部分为蓝灰色玻璃幕墙，面积为663M2国际会议厅铝合金遮阳板玻璃幕面积为687M2。本幕墙工程无论从设计、规模、外观特色、安全性能以及使用性能方面均体现时代要求，我公司将遵循美观气派、性能优越、经济合理、工程优质的原则进行幕墙的精心设计与施工，力创一流幕墙工程。二、幕墙的施工程序与控制
（一）、幕墙的施工程序；从时间阶段划分，幕墙施工可分为施工首期准备阶段、全面施工阶段（加工、安装）和交工验收阶段。施工前期准备阶段应完成如下工作内容：
1、幕墙工程的系统设计与施工设计：
2、设计图纸经业主、设计院及有关部门全面会审通过；
3、幕墙预埋与土建结构同步进行，结构封顶时完成幕墙的结构预埋；
4、幕墙样件材料的生产，并制作幕墙试验单元；
5、完成幕墙性能试验并通过验收；
6、主要材料的定货，包括进口材料到位；
7、施工技术交底并进行加工及安装人员人上岗技术培训；
8、幕墙构件加工在加厂房全面展开，包括龙骨系统的制作加工，单元玻璃打胶，单元铝板成型加工。
9、进行局部结构测量、基准放线。
全面施工阶段的工作内容包括：
1、对主体结构分段进行全方位的测量放线，基准线的定位；
2、幕墙龙骨（主体）自上而下顺次开始安装、
3、幕墙横梁的安装；
4、幕墙构件的全面加工；
5、单元铝板的成型加工；
6、单元玻璃块打胶；
7、玻璃上墙安装固定；
8、铝板的上墙安装固定；
9、打胶密封；
10、清理。
最后阶段为交工验收阶段，幕墙施工完成后,将进行内部预先验收，严格检查工程质量，及时处理存在的质量问题，完成竣工图纸和有关技术文件，然后经市建设主管部门的质检站组织竣工验收。三个施工阶段顺序见图表1。
（二）、幕墙施工内部控制管理模式：见表图2。三、幕墙施工进度计划：
根据XX市XX宾馆二期工程总进度要求，以及土建施工的进展情况,拟定初步进度计划，施工进度计划详见《XX宾馆二期工程总进度计划》。图表1的位置
幕墙施工内部控制管理模式（图表2）
四、幕墙加工厂房及主要设备
以幕墙的特征来说，属于安装工程，因此幕墙构件先是在工厂加工制作成半成品，再运往工地安装的，幕墙加工厂包括 铝龙骨加工车间、铝板成型车间和单元玻璃打胶车间。
本幕墙施工的主要设备已具备。具体如下：
1、双头切割锯SD：5台
2、双头可旋转角度双头锯SD350：1台
3、端铣AK255：1台
4、撞角机：1台
5、台钻：2台
6、攻丝机：3台
7、气焊割设备：1台
8、电焊机：3台
9、激光经纬仪（测量设备）：1台
10、激光垂直仪（测量设备）：1台五、材料进场堆放及场内运输
（一）、材料进场堆放：
1、当加工成品运送到工地时，现场保管员必须按材料清单点数量、型号及规格，以及有关品质检查并送至工地材料库分类堆放。
2、所有加工成品及有关材料均不得露天暴晒或风吹雨淋，造成损毁。
3、材料进场堆放要便于第二次运输，省时省力。
（二）、材料场内运输：
1、加工成品需要安装时，运送至吊运处，利用垂直运输机械分别送至各楼层，并运送到各安装位置。
2、若是体积庞大的成品，卸货后直接吊运于安装位置，以减少搬运工作。
3、为确保吊运工作安全，吊运地点避免靠近人员及车辆经过常出入的地方。
4、吊运时加工成品必须捆牢，放好避免松散变形。六、幕墙的防雷、防水措施
利用女儿墙盖板及隔层设置的均压环，与建筑物的防雷网接通，达到避雷目的。本幕墙防火将严格按照国家标准《建筑防火设计规范》（GTBJ16）及《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的有关规定进行设计、施工及验收。七、质量保证措施
全面质量控制是确保幕墙质量的重要手段，建立质量制度，成立本工程项目专门的质量管理机构，以本专业项目经理为工程质量第一责任者，对工程的质量方针和质量目标的制定和实施负责，明确各环节的质量管理职能使其能对全过程质量职能进合理分配，尤其确保施工成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进等各职能的协调与管理并严厉执行有关的质量检验规范。
（一）、施工准备阶段的质量管理：
1、工程开工前，在业主的主持下,在质监站、设计院、监理公司等单位参与下，进行幕墙设计图纸评审会签。工程技术负责人将会审记录、施工概况、施工方案、技术措施和关键事项向施工要员进行全面技术交底。
2、图纸会审通过后，制作幕墙试验单元，经试验论证表明幕墙各项性能达到设计要求后，方可进行材料备料以及各项施工准备工作，试验论证是确保幕墙质量的重要环节。
3、施工前应对施工现场进行全面测量，证明是否与原设计的施工要求条件相一致，发现不符合施工要求的情况应提出修改方案交甲方及设计院审定。

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（二）、施工过程中的质量管理：
1、做好施工技术交底，严格按照设计图及施工组织设计和相关施工规范进行施工，除建立工程质量管理质保体系外，应认真履行技术交底程序，将设计意图、设计变更、操作规程、施工工艺、技术要求、、技术措施和质量检验向各级施工人员进行详细讲解交底，让作业人员真正心领神会，施工准确无误。这是保证创优质工程的前提和根本。
2、把半成品与成品保护工作贯穿于施工全过程，对进入施工现场的材料、构配件要合理存放，做好保护措施，避免质量损坏、科学合理安排施工作业程序，以利于施工中半成品与成品的保护与管理，保证工程质量。
3、在施工过程中严格按照质量控制程序施工，做好预检隐蔽记录和各分项工程质量检验和隐蔽工程验收工作，按《幕墙工程技术规范》JG102－96要求做好验收的资料。
（三）、幕墙施工过程中的动态控制：组织建立班组型全面质量管理小组,同时推行全员的“TQC”活动，并将此管理工作．贯穿全过程，各分项工程有明确具体的质量管理工作，目标值，进行严密的动态跟踪，确保工程竣工验收时达到优良标准，争创市优、省优工程国家鲁班奖。在施工过程中做到以下几个点：
1、保证各分项工程和各自检测项目均达到优良等级；
2、完善各班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查、有记录；
3、实行“三工序”管理活动，即检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序；
4、坚持质量检查制度。公司每月、工程部每周、各班组每天进行一次跟踪检验，对不合格工序坚决返工。八、安全文明施工措施：
安全生产关系到全体施工人员生命安全大事，也是直接影响公司形象的关键问题，它和质量有着同样重要的地位，必须引起各级领导和全体员工的高度重视，为搞好幕墙工程的安全生产和文明施工工作，特作如下措施：
1、做好现场施工人员安全宣传教育，使全体施工人中真正认识安全生产的重要性，进入施工现场必须遵守《建筑安装工程安全技术规范》，自觉遵守各项安全规定和安全规章制度。
2、材料有堆放，吊运必须服从项目经理部的统一指挥。
3、施工机械必须做好绝缘接地工作，严格执行操作规程的规定。
4、施工人员均需要进行体验，体验合格后才能参加高处作业，工作时严禁喝酒和打闹，高处作业须配带工具袋、小型工具要放入工具袋，并系好安全带，戴好安全帽，严禁高处乱放物料乱抛杂物。
5、台风、大风、大雨等恶劣天气，室 外停止施工。
6、合理安排劳动力交叉作业,防止工人疲劳过而发生事故。
7、加强安全教育，提倡文明施工，在施工中，按现代化施工的客观要求，使作业面保持良好的施工环境秩序。九、幕墙工程施工检验记录及验收资料
（一）、幕墙加工、安装各工序完成后，均需进行质量检查验收，验收记录整理存档。
（二）、对于稳蔽工程项目，如预埋件，结构构连接须由监理单位验收后方可隐蔽并做隐蔽记录和验收证明。
（三）、工程验收时提交下列资料：
设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件。
材料的质量证书及性能检测报告
隐蔽工程验收记录；
施工各分项工程自检记录。十、玻璃隔断施工
施工准备
（1）、施工机具的准备：施工前准备好工作台、玻璃刀、各种工具尺、玻璃吸盘器、小钢锯、型材切割机和手提式电钻等。
（2）、玻璃安装前应对玻璃再一次进行挑选和规格花样的核实，对于质量不好或有破损的玻璃应剔除出去。
（3）、对已裁割好的玻璃应按使用部位进行编号，按编号分别竖向堆放使用。
操作工艺
施工要点
（1）、玻璃镶嵌后应用橡胶条去固定玻璃。
（2）、安装边长大于1.5米或短边大于1米的大玻璃必须用橡皮垫并用压条和镙钉镶嵌固定。
（3）、安装玻璃隔断时，隔断上框要留适当的缝隙，以防结构变形损坏玻璃。
第十三节  白蚁预防措施第十四节  钢结构及网架工程第十五节  其它配套工程
第十五节  其它配套工程一、室外工程
室外工程包括绿化、小品、照明等组成，绿化、小品由专业园林施工单位完成，需按由内而外、由低而高的原则完成，成品注意保护与保养。照明线路由电气管道辅设，注意电缆、线管的位置和保护，保证其密闭性，防止因尘土及水份的渗入，造成线路的破坏。二、电梯工程
电梯是一种直接关系到人们生命财产安全的自动化程度比较高的综合性垂直运输设备。其基本结构是由曳引系统、导向系统、安全装置和电气系统组成。
本工程电梯选用三菱电梯，其中包括两台观光电梯，四台客梯（其中两台为液压）一台消防电梯兼货梯，一台厨房货梯。此电梯设备由甲方供应，在主体封顶后设备到货，由专业公司勘察现场后组织设备进场。由总承包单位负责看护及安装期间的成品保护。安装调试必须按有关规范进行，并保证进度与总体进度一致，此分项工程在建筑物竣工之前进行验收，资料按档案馆要求整理。三、厨房工程
厨房负责XX宾馆二期的食品供应，其重点是环境保护。由厨房产生的油烟废气经水箱过滤后排入大气，厨房废水经隔油池后排放。厨房注意防火安全，消防设施必须齐备，储藏与加工必须有效分开，保证食物的卫生清洁。四、燃气工程
进场后先进行技术交底，根据图纸作出示范样板，经检查合格后，按照此样板进行布管、挂设备，然后进行自检，合格后组织初检及核验。五、电子工程
（一）、电话及计算机系统
与主楼相同，本附楼考虑结构化综合布线系统、电话光缆接自主楼。客房设五类信息插口，能连接不同的设备即计算机终端、传真、电话，根据大楼的通讯要求考虑400门电话，在主楼电话机房扩容，结构化布线依据美国AT&T公司资料设计。
（二）、公共及卫星天线系统
附楼考虑卫星天线系统，与主楼相同考虑按30套节目安排，卫星及开路接收的天线信号均从主楼引自附楼二层值班控制室前端设备箱。
（三）、保安监控系统
为了保证XX宾馆拥有良好的治安控防能力和综合管理水平附楼与主楼同样，保安监控系统采用先进的设备，在附楼地下车库，每层每个入口、大堂、走廊、国际会议厅及电梯轿箱内等处设置固定式或能动式摄像头，经电缆传输至保安监控室，以达到对整个大楼进出入人员进行监视。
（四）、背景音乐及消防广播
附楼设置背景音乐系统，他是以音像制品及话音、警报等各种声源为信号源提供满足附楼的需求和特点的各种声讯服务，考虑附楼的需求每层设一区，国际会议厅为一区，详见系统图。
（五）、网络通讯床头集控系统
本系统用于宾馆客房内灯具、空调、温度、音响、遥控电视机、节电服务各功能等控制并将床头柜控面板上设置的呼唤预备员，清洁房间、请勿打扰开关等功能的状态，当客人插入锁匙牌后均由通讯网络送至前厅部，分层服务台的微计算机的显示屏幕上，并且分层服务台的微计算机能以声响提醒客房里的呼唤服务。
（六）、会议同声传译系统
国际会议厅设同声传译系统一套，同声传译系统考虑按有线加红外方式设计，有线单元即可发言，又可收听，红外单元只能收听。有线单元设备在会议室主席台上，红外接收机供听众席人员使用。
（七）、火灾自动报警及联动控制系统
1、消防控制室设在XX宾馆主楼，消防系统根据瑞士西伯乐斯系统设计，内容包括火灾自动报警、消防设备联动控制、火灾紧急广播和消防对讲通讯。
2、整个系统主要设备有：DOT115×A互动式烟温复合控测器、互动式光电感烟控测器手动报警按钮、DC1154输出/输入控制模块、
、DC1157输入模块、警铃及消火栓按钮、水流指示器。
3、火灾自动报警：火灾自动报警系统为地址编码两总线制在附楼地下室变电所采用复合控测器，国际会议厅红外对射性线感烟探测器，其余均采用感烟探测器，按照消防规范要求设置手动报警按钮、警铃及消火栓按钮、水流指示器及应急广播喇叭。
4、在消防控制室设联动控制柜一台，根据火灾预报情况可对附楼正压风机、排烟风机、电梯等消防设备实行联动控制，使扑救工作及时顺利实施。
联动控制范围如下：
a、联动地下室送排风机、屋顶正压风机、排烟风机。
b、联动电梯运行，一般电梯迫降到一层，消防电梯迫降一层后待命后供消防员专用。
（八）、泛光照明
照度按“民用建筑照明设计标准”取高值，并适当参照国际标准，由于本工程大部分需进行二次装修，故按以上标准预留电源，并考虑一定的灵活性，荧光灯均配优质电子镇流器或采用电感式针流器加单灯电容补偿，以提高功率因数。
（九）、空调制控
空调设备在单机控制线路中设手动与BAS转换开关，从而对空调设备进行制控。以上各项的布线原则：
1、管内穿线注意电线破损，接头牢接，尽量铰接、焊接，严禁搭接；
2、线路控制单严禁串并联，以防电流衰减；
3、电线接头采用接线盒，以便检修；
4、接口用绝缘胶布以便短接；
5、线管卡码牢靠，以防脱落；
6、线管接口要接好，以防阻塞；
7、注意电机设备防雷接地（本工程为二类防雷建筑，接地电阻≤1欧姆）；
8、管内穿线采用多色线，以防混乱；
9、电线采用设计标准；
10、照明的零线不能共用；
六、供电工程
本工程设备安装功率为2546.5KW，设计负荷为1834.4KVA。在地下室各层设变配电所一座，包括变压器室和低压配电室。在一期工程变配电所高压室增设二台高压柜引来二期工程。设二台1250KVA，10/0.4/0.23KV干式变压器。低压配电二条母线平常分列运行，需要时进行自动联络。
本工程不设柴油变电机组，应急电源引自一期工程之发电机母线。
电源电压为380/220V，采用TN/S配电，即工作零线与保安零线分别设置。客房部分采用树干式配电。其余冷水机组、泵房、国际会议厅部分采用放射式配电。本工程电缆、电线一般均采用阻燃型，凡由发电机母线引至消防设备之线路采用耐火型。电缆、电线全部采用铜芯。
第七章    给排水工程施工第一节    绪言
本工程是深圳市五洲宾馆的二期工程，所以给排水、电气、和空调安装等专业工程的施工应综合考虑并利用一期工程原有设备容量以降低工程成本。第二节    概况
第一节  工程概况 1.1 工程概况
XX宾馆二期工程给排水工程主要包括：给水系统、排水系统、热水系统、雨水系统、四大部分。
1.2招标工程范围
XX宾馆二期工程给排水工程的主要项目有：
1.2.1施工前期临时设施和准备工作
1.2.2给排水及热水工程
(1).给水工程：从水表井（含水表井）至设计范围内的里程终端点止之间的生活和生产给水管道、水表、阀配件、成套卫生洁具的安装。
(2).排水工程：以排入的市政排水检查井为界的管道、污水泵房、雨废水泵房、各种阀配件的安装。
(3).热水系统：用给水管引入环状管道及各种阀门配件的安装。
1.3.编制依据
XX宾馆二期工程的给排水工程施工组织设计编制的依据有：
1.3.1《XX宾馆二期工程的给排水工程招标文件》及招标用图纸。
1.3.2严格执行以下规范、规定以及技术标准：
(1).质量安全体系标准（GB／T110000）；
(2).机械设备安装工程施工及验收规范（TJ231(五)-78）；
(3).建筑采暖与卫生工程施工验收规范（GBJ242-82）；
(4).建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）；
(5).建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范（CJJ30-89）；
1.3.3土建的施工进度和甲方供货计划
第三节    施工组织及管理
第二节  施工组织及管理 2.1施工组织
2.1.1成立项目部
以项目经理为首的项目部是施工的决策指挥机构，对工程施工全面负责，项目法决策指挥施工生产，大大减少了中间环节，与业主代表直接联系，提高工作质量和效率。项目总经理具有法人代表资格，是施工单位的全权代表。本工程实行项目经理责任制，项目部人员优化组合配置，使施工全过程的各项工作高效率地运行，各项资源充分发挥作用，以达到拟定的施工目标。
2.1.2项目部组织机构
项目部组织机构见下图                   2.2.施工管理
管理就是生产力。落实目标责任制管理。
2.2.1目标管理
(1).工程质量达到优良。分部分项工程全部合格，其中优良率达到85％以上，观感评分得分类85分以上，我单位质量管理体系通过了中建协的ISO9002认证，今后在施工中对质量将按GB／T19002-ISO9002质量体系进行管理。
(2).控制工期：确保合同工期兑现。
(3).安全生产：杜绝死亡，防止重伤事故发生，轻伤率在6‰以下。
(4).文明施工：施工现场朴实美观整洁，防止施工安排及措施不当而引起市民、旅客投诉。承诺施工管理规定，争创文明施工先进单位。
2.2.2管理措施
为圆满实现管理目标，特采取如下管理措施。
(1).实行管理目标责任制：项目经理负责管理目标全面实现，总工程师负责工期目标的实现，质量监检工程师负责工程质量达到优良的标准，安检工程师负责安全全部达标，专业作业队（组）长贯彻落实文明施工的具体措施。
(2).合同管理是首要管理：执行合同是业主与承包商行为的准则和纽带。以项目经理为首的合同管理组，专门实施合同管理，严格执行合同，处理合同执行中发生的事宜。设计修改等更改发生时，需变更合同有关条款工程数量时，应及时交现场监理工程师审批签认，上报业主审定，直至变更修改成文生效。
(3).落实施工任务和质量标准：把施工组织设计中的施工计划分解落实到施工月计划、周计划中。下达施工任务时，同时下达工程质量标准和安全文明施工准则，对重点工程、关键工序另行编写作业指导书下发。施工任务和质量标准承包到作业组。施工计划一旦下发，必须维护它的法令性，定期召开生产例会，并按QC小组活动的循环规则进行施工计划检查、修正、总结和提高，使施工生产连续、均衡、高效地进行下去，确保实现质量目标。
(4).执行技术标准，推广新技术：严格按技术规范、招标书技术要求、设计标准组织施工。认真做好图纸会审和技术交底制度，制定特殊及关键工艺作业指导书，积极推广和采用新技术、新工艺，完善测试手段，认真做好技术测试资料记录和整理。配足技术过硬的干部和工人，使技术管理一切都处在受控状态中。
(5).节约资源，降低成本：比质比价采购器材，严格限额发料，合理调配机具，减少机具的闲置时间，合理安排人员进出场时间和技术等级搭配，减少重复搭设，加强施工用水、电、办公用品、交通工具等的管理。在保证施工质量的前提下尽可能降低工程的成本。
第四节    施工程序和技术措施第五节    质量保证措施第六节    安全文明施工措施第八章    电气工程施工方法
第九章  电气工程施工方法一、概 述
本工程为四星级酒店,随土建施工的电气安装工程基本上为电气干线工程,而各种照明器具及消防、电视、电话、智能对讲、防盗保安、监控、信息处理等要随着二次装修阶段而施工,在土建施工阶段只对相关部分进行预埋及预留。
由于电气设计仅为初步方案设计，具体的施工图设计暂未进行，因此，本方案仅对一些通常做法进行说明，待施工图纸出来后再针对具体的施工图纸作一份详尽的施工组织方案。
二、工程进度工序安排
1、暗埋管工作应根据土建的实际进度进行，密切配合土建施工。
2、结构封顶后，派专人处理不通及其它原因造成的坏管以利于下一步穿线工程的顺利进行。
3、电缆桥架的制安
4、电力电缆的敷设及插接母线的安装
5、动力箱、电表箱的安装
6、线路的绝缘测试及接线
7、整个系统的联动调试三、施工材料进度安排
１、钢管、圆钢、角钢、扁钢等附材在施工各个工序中逐项逐层领取，及时配合好进度的需要。
２、导线电缆、密集型母线根据工程进度安排进场。
3、配电箱、电表箱应根据土建的施工进度进场。四．施工准备工作
1、施工力量的准备
由于大厦工程量大，与土建交叉施工，为加强全面管理，我司将组建该单项工程的管理机构以加强对该工程的管理。
2、施工机具与材料的准备
（１）、根据工程的特点，作好机具计划，提前准备机械和专用工具。
（２）、为配合结构安装，小组需加工一部分工具箱，以便在操作地点存放工具。
（３）、材料部门按施工技术负责人所做的材料计划，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料。
3、技术准备工作
（１）、施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料，及时准确地做出施工方案。
（２）、施工人员应做好施工记录，包括隐蔽记录、施工日志，保管好图纸和文件资料。
（３）、在施工中施工技术负责人要对施工人员进行详细的技术交底。
（4）、重点项目、关键部位需编制详细具体的施工方案。五.各项工程的施工方法同技术措施
A.预埋管工程
配管工程，穿插在土建施工过程中进行，在土建制模时，现场对照图纸在模板上画线、定位、当面筋铺设完成后，即开始敷管，当管长超过25米时，中途要加过渡线盒。金属管全部用冷煨弯，管入盒入箱长度为3-5毫米，并同箱盒等金属部分作好电气联通，同地网联成一体。配管完毕后，应将管口用特制的护口封好，防止浇灌混凝土时，混凝土封住管口。
所有管子用绑扎线固定在钢筋上。电气管同水专业的留洞保持不小于200mm的距离，同水专业的预埋管最小保持100mm的距离。
暗配管和防雷接地系统的焊接，须经过隐蔽工程验收合格后才能隐蔽。
B.接地干线及接地系统施工
工作接地、保护接地、防雷接地三个部分共用一组联合接方式，接地电阻不大于１Ω。
电缆桥架内均贯通敷设一根-40×4接地扁钢，与变配电房接地网接通。强电竖井内明敷接地干线镀锌扁钢-40×4，将井道内的金属件与之连接，干线下端与外露连接板连接。
所有正常工作情况下不带电的电气设备外壳、电缆桥架及吊架、支架、插线支架都要做保护接地。
C.电缆桥架安装
（一）、大楼主体结构施工完成，电气竖井形成后，即可进行电缆桥架的安装施工，电缆桥架安装前要对所经过路径用拉线的方法进行测位，综合多专业图纸，桥架不得与消防、水管等冲突，然后根据测位所拉的定位线，安装支架、吊架。吊架水平间距为１米，垂直间距1.5米，但每层之间不少于２个。所有支架、吊架均有可见的接地。
（二）、桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，桥架内的电缆应在首、尾端设有（注明电缆编号、型号、规格及起止点等）标记牌。经过伸缩沉降缝时，桥架应断开距离100MM，电缆留有一定的裕量。
（三）、电缆桥架与各种管道的最小净距。
电缆托盘、梯架与各种管道平行或交叉其最小净距应符合下表所列规定：

管道类别 平行净距（M） 交叉净距（M）
一般工艺管道 0.40 0.30
具有腐蚀性液体或气体管道 0.50 0.50
热力管道 0.50 0.50
1.00 1.00
（四）、电缆支架制作安装:
a. 电缆支架所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边毛刺。
b. 钢支架应焊接牢固，无明显变形，支架各横撑间的垂直净距应符合设计，其偏差不应大于2mm，层间净距不应小于两倍电缆直径加10mm。
c. 电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横担应在同一水平面上，其高度偏差不应小于±5mm。
d. 支架须涂防腐底漆、涂膜应均匀、完整。
D.配电箱安装
（一）、配电箱安装应牢固，其垂直偏差不应大于3MM，水平偏差小于2MM，壳体突出墙的装修面为0—2MM，暗装时，箱四周应无空隙，其B板四周边缘应紧贴墙面。
（二）、导线引出面板时，面板孔线应光滑无毛刺，出线要套锁扣。
（三）、火线不能紧贴箱壳壁，走线美观平直，要有颜色之分。
（四）、箱内有零线和保护地线汇流排，零线和地线应在汇流排上连接，不得绞接，一个端子只允许接一条线。
E.电缆工程
（一）、 电缆线路安装前，电缆沟、竖井等处的地坪及抹面工作结束。
（二）、 保护管安装
a. 金属电缆管不应有穿孔裂缝，显著的凸凹及严重锈蚀情况，管子弯制后不应有裂缝或凸凹现象，一般弯扁程度不大于管子外径的10%，管口应作成喇叭口或磨光。
b. 电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆半径的规定。每根电缆管最多不超过3个弯头，直角弯不应多于2个，采用钢管作保护管时，应在外表涂防锈漆，镀锌管镀锌层剥落处也应涂防锈漆。
c. 引至设备的管口位置应便与设备连接，并不妨碍设备的拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用电缆管作接地线时应先焊好接地线，再敷设电缆，电缆敷设应有不小于0.1％的排水坡度。
（三）、 电缆敷设
a. 敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格是否与设计相同，外观是否有扭绞、压扁，保护断裂等缺陷，高压电缆敷设前要做耐压和绝缘试验，低压电缆要用500VMΩ表测量其绝缘情况,合格后方可敷设。
b. 敷设时在终端头及接头附近要有余留长度,直埋电缆应在全长上留少量裕度，并作波良形敷设。
c. 敷设时不宜进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志。
d. 电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。
e. 电缆终端头与从开始剥切到制作完毕，必须一次完成以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污物与潮气浸入绝缘层。
F.插接母线槽施工
（一）、根据图纸设计，确定母线槽的位置，并放线核准其水平度、垂直度，根据母线的长度及竖井内其它箱的位置，定好插接箱的位置。
（二）、根据插接箱及竖井内的情况，定好支架的位置并固定好。
（三）、插接母线的安装前要进行绝缘测试，确保每段插接母线的绝缘电阻大于２ＭΩ，母线从下向上安装，每安装一段都要测试其绝缘电阻，最后确保整条母线的绝缘电阻不小于２ＭΩ。
（四）、母线外壳跨接地线连接牢固不得松动,严禁焊接,母线支架应接地良好。六.送电调试
（一）、插接母线调试
母线安装完毕，穿过楼板的多余孔洞用防火材料堵好后，检查外观，观察有无水渗漏，如有渗漏应及时处理，插接箱安装完毕，开关处于断开位，再次进行绝缘测试测试阻值在2MΩ以上时,才可送电.在插接箱外用万用表测量电压三相电压,正常后.即算送电成功，并做好记录，作为资料归档。
（二）、电缆调试
电缆敷设完后，逐条检查绝缘，校对标牌及开关设备编号，全部正确后方可送电。送电后，要在末端和Ｔ接箱处逐点检查，三相电压是合正常，是否有异常声响等情况出现，无异常情况后，即可算送电成功，并作好记录，作为资料归档。
（三）、电力控制设备调试
对电力配电箱、控制箱进行调试时，要先查清所有出线是否具备送电条件，因为一经操作，其出线所接用电设备即有可能带电。
配电箱的主开关、分开关要分别操作几次，每次均应正常，在相开关出线要保证全相。出线开关编号同设备编号要相互对应，送电启动后检查设备运行情况，一看指示是否正确，二听运转声音是否正常；三检查设备外壳有无漏电。同检查设备是否过热。全部正常后，调试才完毕，对于结果作好记录。
七.资料整理
（一）、在结构施工阶段，逐层及时作好隐蔽工程验收记录，如遇有急外事故，及时收集事故记录和处理鉴定书，并全部归档。
（二）、材料、设备进场时应及时收回合格证，并妥善保存。
（三）、进口设备要收集齐出厂合格证、产地证、商检证。
（四）、分阶段、分工种按项目作好自检评定和安装调试记录。
（五）、按档案馆要求，整理文字资料，并将施工中的修改内容及时标注到施工图上，整理成竣工图。
（六）、工程竣工验收前，将资料整理完毕。
第九章    空调安装工程施工方法第一节    概述
第一节  工程概况 1.1工程概况
XXX工程是由XXX兴建，总投资约8900万元。位于XXX XXX交汇处。工程为一栋十三层（地下室一层，地上十二层）框架剪力墙结构的客房楼和一个多功能国际会议厅（三层）组成，建筑面积25000平方米。空调面积约为20000平方米，总设计冷负荷1000冷吨，热负荷80m3/h，采用美国约克冷水机组和阿姆斯壮快速汽水加热器。客房风机盘管加新风系统，大厅风柜加新风系统提供冷气。冷水机房设在地下室，冷却塔设在一楼室外。
1.2招标工程范围
五洲宾馆二期空调安装工程主要项目有：
1.2.1施工前期临时设施和准备工作
1.2.2冷水机组吊装、配管，热水器吊装、配管，风柜吊装、配管，水泵安装、配管，风机盘管吊装、配管工作，冷却水塔吊装、配管，水管保温，风管制作安装、保温，风口安装，管道试压、冲洗及系统调试。
具体施工安装项目详见招标工程量清单和施工设计图。 1.3工程特点
充分认识XXX工程所处环境和工程特点，制定出相应的施工对策和措施，实现高质量、高效益、低成本、安全文明施工，按合同工期完成任务是非常必要的。
1.3.1中标单位的施工管理，均参照国际工程管理的做法，熟悉并适应国际工程管理程序和做法，施工单位要严格遵循招标文件、合同条款的规定，尊重驻地监理工程师的业主所赋予的职责。按国际工程管理模式组织施工，并与直接或间接参与管理的单位及督促指导的单位密切配合，按施工合同规定完成施工任务。
1.3.2工程标准体现现代化，施工质量要求高。
设计的空调安装工程设施完善、工艺先进、性能卓越、美观实用。这就要求施工单位必须具备高素质，以保证设计和业主意图的实现。
1.3.3工期限制严格，工程综合性强，需要协调配合施工的单位多。
投标书对那些与专业性强而另外分包的工程相关的装饰安装工程的关键工序、关键工期作了严格的规定，不得拖延，也不宜提前。
要在同期交叉进行施工作业，必须内部组织协调好。同时，还有标书未包括的通信信号、电梯等工程，也是多工种、多功能的工程，同样要与空调安装工程交叉作业配合协调，必然给组织施工工作加大难度，我方已充分认识到这一点，将尽力做好协调工作，不给现场监理及业主增加麻烦。
1.3.4文明施工要求严
XXX工程位于要地，又是新建、改建工程的集中区，是XX市窗口工程，施工现场要求整洁文明，特别要注意控制施工现场交通、噪音、粉尘等对主楼经营的影响。必须处理好与交通、城管、环卫、市政、街道以及治安等各城市管理单位的关系，遵守他们的有关规定，认真做好文明施工、安全施工。
1.3.5社会影响大
XX工程是XX市现代化公共设施的大型工程，位于深圳市中心区，关系第二届高交会使用。一旦步入建好的中心区，你将领略到深XX市建设的现代化气息，也是对施工单位社会信誉的考验。
综上所述，工程是一项特点突出，综合性强而复杂的现代化工程，施工组织和管理必须采取新的模式和措施，我方将把本工程作为重点工程来组织施工，在总结类似工程的基础上，进一步优化施工队伍，科学周密安排，编好施工组织设计，采用新工艺，把握好关键工程和关键工期，高质量、低成本，全面如期完成现标书内规定的施工任务，让业主放心、满意。 1.4.编制依据
XXX工程空调安装工程施工组织设计编制的依据有：
1.4.1XX工程空调工程招标书以及招标用图纸。
1.4.2严格执行以下规范、规定以及技术标准：
(1).质量安全体系标准（GB／T110000）；
(2).建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）；
(3).建筑设计防火规范（GBJ16-87）；
(4).建筑安装工程安全技术规程；
(5).科学技术档案案卷构成的一般要求（GB9705-88）；
(6).机械设备安装工程施工及验收规范（TJ231(五)-78）；
(7).建筑采暖与卫生工程施工验收规范（GBJ242-82）；
(8).建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）；
(9).通风与空调工程施工及验收规范（GBJ243-82）；
(10).通风与空调工程质量检验评定标准（GBJ304-88）；
(11).制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ66-84）；
(12).工业金属管道施工及验收规范（GB50235-97）；
(13).现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范（GBJ236-82）；
(14).工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89；
1.4.3省、市、行业相关质量标准及企业标准。
1.4.4结构建筑施工总体进度计划。
1.4.5公司资源状况。第二节    质量保证措施制度
第四节  质量保证措施把XX宾馆二期工程的施工质量定为优良，是我方的基本目标，建成样板工程是我们追求的目标。对本工程的质量将按制定的质量体系文件：质量守册、程序文件、质量计划、质量记录进行管理，以保证本工程达到制定的目标。
4.1质量保证体系组织机构
项目经理领导和组织编制质量保证措施和实施。
4.2质量控制程序
执行程序控制，使施工全过程的质量处于受控之中，每道程序都能进行追溯，职责分明。
4.2.1按合同评和合同管理程序承接施工任务，明确承接的工程范围、工期，业主对工程的要求。
4.2.2按质量控制程序编制工程质量计划和质量目标。
4.2.3按文件资料控制程序，把一切质量活动都记录在案，以便可追溯。
4.2.4按物资采购、合格供应商评估、物资进货检验和试验、产品标识、业主供货管理程序保证进货的质量。
4.2.5按合格方承包商的评估，劳务分承包商的选评管理程序，保证劳动力的素质。
4.2.6按施工过程控制、设计图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、工程测量、特殊过程和关键过程控制、施工过程的检验和试验、检验和试验状态的标识、不合格品的控制预防纠正措施、成品、半成品的保护与交付、工程验收、质量记录控制等管理控制程序，确保施工过程中每个环节的质量。
4.2.7按内部质量审核程序和工程回访保修程序，让质量控制和管理随时处在内部和外部的监控中，使质量管理和施工质量得以不断改进和提高。
4.2.8按机电设备控制程序，保证进场配备的机具的完好率和优良的性能。
4.3质量保证措施
4.3.1提高质量意识，编制质量计划。
XX宾馆二期工程是一个社会影响很大的工程，施工质量要摆在重要的位置来抓。首先我们要编写质量计划，确定质量目标，随施工任务下达，并和各相关人员经济挂钩。
4.3.2自购物质，在采购前对供货商组织有关部门进行联合考察，对供货商的货源标准、资金状况、社会信誉等进行考查和评估，筛选出质优价廉不少于两家以上的厂家，经领导批准后确定为合格供应商。从中组织进货，避免采购员随意进货，防止伪劣产品进入工地，所采购的物质入库前按规定进行检验和试验，符合标准的准予入库，质量达不到要求的退货或经业主同意后降级使用，材料物资入库后，一一进行产品标识，标明生产厂家，出厂日期、型号规格，防止相近材料混放用错在工程上。
4.3.3组合劳动力前，先进行对提供劳务承包商进行技术水平、经济状况、人源来源、培训计划，进行考察评估、筛选其中技术精，素质高，稳定性好的不少于两家以上的劳务提供商作为合格劳力供应商，建立相对稳定劳力来源基地。外来劳力进行质量安全教育，上岗前的专业培训，由我单位专门负责劳务管理的劳务基地进行，用高素质的人力资源来高标准的工作质量来保证工程质量。
4.3.4施工过程中的质量保证措施
4.3.4.1认真进行图纸会审，通过图纸会审，领会设计和业主对质量要球。了解需要的特殊材料和关键工序，找出设计图中有无碰撞漏问题，协助设计单位解决，避免返工影响质量。
4.3.3.2认真做好三级技术交底：在图纸会审后，编写实施性的施工组织设计，作为一级交底资料下发，把其中保证质量的措施和注意事项灌输到管理层中，依据一级技术交底的规定，作业队对分部分项工程的质量保证措施再进行深化，贯彻到班组，做为二级交底，班组再把质量保证措施进行细化，落实到每个工序，每个工种，严格安质量标准进行施工，做为三级技术交底，三级技术交底时必须有成品和半成品的保护措施。
4.3.3.3对新工艺、新材料、新技术等特殊过程，如与消防自动控制的配合施工，对设备房提供其他承包商的进场条件等关键控制工程的施工质量控制，引起足够重视，防止互相损坏，忙中出错。
4.3.3.4施工中的检验和试验紧随工程进度进行，把质量隐患消灭在萌芽状态中，对工序工种进行自检互检，合格后才准进入下道工序，对成品半成品组织验收，合格后方准继续施工，工地内的成品半成品用料均要进行标识，可用做记号、挂牌的方式，对不符合质量标准的成品半成品、器材限期进行整改纠正，使质量控制处在动态管理中。
4.3.4重要部位重要材料质量保护措施
4.3.4.1对重要材料进货的质量进行把关，对镀锌钢管的壁厚和镀锌层的厚度、阀门的承压密封性、镀锌板的镀锌质量、风阀的密封圈等产品的质量一定得重点检查测试，质量必须符合要求。
4.3.4.2重点工序的质量保证措施。
风管法兰加工时的平整度、螺孔的对称性，制冷管道不得进入杂物等这些工序中的质量保证均要特别重视，加强责任心，布置任务时，重点布置质量保证措施。
4.4成品半成品保护措施
XX宾馆二期工程施工中成品和半成品的保质是质量保证的一个主要环节，消防自动控制，扶梯等多个其他专业承包商交叉作业，协调配合，这就对自身和各家的成品保护提出更高的要求，必须时制定相应的成品保护措施。
4.4.1合理安排工序，搞好与各承包商的协调配合，减少对成品和半成品、材料设备的污染和损坏。
4.4.2视不同情况采取隔离、包裹、覆盖，暂时封存等方法对成品半成品进行保护。
4.4.3执行上下工序之间，工种与工种之间对成品半成品点收交验制度，谁污染、谁损坏谁负责处理赔偿的制度。
4.4.4指定材料保管员，保安巡守员对产品、器材进行看守，防止丢失和损伤。
4.4.5对埋置的预埋件、吊顶内的管线及附件要进行灌水试验和测试，自检互检，质检工程师检查确认质量合格后，请地盘监理工程师复验认可后，方可隐蔽，并填写隐蔽工程质量检查记录，各方签认后归档。第三节    安全与文明施工措施
第五节  安全文明施工措施安全文明施工执行责任制、奖罚制。把责任落实到项目部、作业队、作业班组，奖罚过硬。

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5.1施工安全保证措施
5.1.1施工现场操作措施
5.1.1.1严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全操作规程》，认真贯彻执行招标文件中安全防护的要求。
5.1.1.2制定工地安全制度和安全技术规程，安全技术措施，并组织实施。每周组织工人安全学习，对新进场工人，进行上岗前安全技术教育，合格后才准上岗。施工管理人员在下达任务单的同时，必需作安全技术交底记录，在施工过程中，加强检查监督。
5.1.1.3实行特种作业持证上岗制度，电工、焊工、起重工、吊车司机及各种机动车辆司机等，必需经过专门培训，经考试合格发给操作证，方准上岗作业。
5.1.1.4机械设备必需由专人负责保修、操作，施工机械不得带病运转和超负荷使用，运转时不准维修保养。砂轮机要有安全罩，机床及钻床应经常保持清洁，使用前传动部分需加油，并检查各部位，有无操作失灵等情况，防护装置要齐全有效，操作钻孔时，不准戴手套。
5.1.1.5进入施工现场必需戴好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋和带钉、易滑鞋，或赤脚进入现场，高空作业要佩带安全带，安全网要设置妥当。
5.1.1.6临时用电设施按三相五线制标准系统进行安装，开关导线应符合安全载流量要求，根据使用场所的环境，线路额定电压，额定电流选用相应的电气开关。
5.1.1.7施工现场潮湿或环境恶劣，要采用临时电缆，携带式及移动式电动工具，要配上漏电保护开关，在电缆廊道、排风道施工要使36伏以下行灯、严禁乱拉、乱接电线，配电箱要设专人看管，一箱配一把锁。
5.1.1.8临时接地装置应可靠，临时接地极，接地电阴必需在4欧以下，必需定期测试合格，接地线截面应符合该设备载流量。
5.1.1.9在施工现场的楼梯口、电梯门口、扶梯预留口、管井、电梯竖井，设安全樗护栏，施工现场的悬崖、陡坡应设警告牌，夜间应设红灯标示，以确保人身安全。
5.1.1.10根据实际情况，必需做好地铁站内及区间隧道内通风排气措施。确保空气流通。
5.1.1.11做好机电调试人员(包括运营人员)、运行值班人员上岗前培训工作。
5.1.1.12做好保证安全组织措施试机送电过程，严格履行工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，及工作间断，转移和终结制度，在带电线路检查测试工作，应设专人监护，为保证调试人员在工作时的安全，防止突然来电对有可能送电到停电的各国路，及有可能产生感应电压的回路均进行接地并三相短路。
5.1.1.13在全部停电或部分停电的电气设备上工作，须先完成下列措施：停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设选栏，在带电压盘上工作，应将调试设备与运行设备，以明显标志隔开，做好防止相向短路和单相接地隔离措施。
5.1.1.14在隧道轨行区进行施工及调试工作，应上报轨行去施工计划，经审批后进行，在接触网送电及牵引列车试运行期间，要防止行人误入轨行区的防护，设标志、警告牌，并安排保安人员，警戒值班。
5.1.2防火措施
5.1.2.1执行国家和当地有关消防的条例和法规，在住地和施工现场设置警告牌。
5.1.2.2设立工地防火治安责任人，加强对现场人员的防火法制教育，进行经常性的防火治安检查。
5.1.2.3严禁携带易燃易爆危险品入工棚、宿舍存放；严禁和设炉灶火；严禁乱仍火烟头火种；严禁卧床汲烟。违者处罚。
5.1.2.4采用不燃难燃材料搭设临时用房。生活区配备灭火器、消防桶、蓄水池、消防栓。
5.1.2.5施工中使用的易燃品，如汽油、煤油、乙炔、氧气、油漆等，设危险仓库分类隔离存放，远离火源，并配备一定数量灭火器。
5.1.2.6各种气瓶存放使用要距明火十米以上，避免爆晒碰撞，乙炔瓶必需有回火装置。电焊、气焊作业前应清除或隔离易燃物品，未经清除不准动火作业，作业完毕必需检查现场熄灭余火，切断电源，清理现场方能离开。在作业现场旋转是移的灭火器具。
5.1.2.7自炽灯、碘钨灯与可燃物距离不应小于50，禁止用纸布等可燃物作灯罩，镇流器安装应注意通风散热，不准将镇流器直接固定在可燃物上。经常检查开关、插座，有否过热的现象。定期检查电器、电线路绝缘性能是否可靠，以杜绝因用电引起的火灾。
5.1.3地盘保安措施
5.1.3.1工地临时设施必向当地主管单位申报、审批后方能搭建，四周围护墙和门卫保安、聘请专责保安人员加强值班保卫工作，24小时巡逻值班。
5.1.3.2材料人员要严格执行收、管、发制度。小型要执行谁食用谁保管制度，设铁箱保管，贵重材料、仪表要专人保管，如因保管不善而造成失窃损坏，要追究保管人员的责任。
5.1.3.3按正常手续招收民工，民工进场要有主管部门的通知，才能安排工作和住宿，并按规定办理暂住证。
5.1.3.4现场人员要遵纪守法，不偷窃、不赌博、不打架斗殴、不损坏公物，违者依法处罚。
5.1.3.5加强对现场材料、设备及安装成品的保护，检查巡视，防止丢失和破坏，健全具进场登记制度，携带东西出站，出工棚必需经保安人员检查。检查巡视中发现的情况要有记录。
5.1.3.6施工人员进站施工，必须佩带胸卡。相关专业人员进场，必需得到驻地监理许可，并办当进站手续方可进站施工。
5.2文明施工措施
XX市XX宾馆二期工程是市现代化建设重点工程，被受各级政府重视，广大民众的关心，把好工程质量，做到文明施工，这不仅是展示施工单位形象，而是为把XX市创建成现代化大城市做贡献。意义深远，我方领导和广大职工对参与工程施工投非常重视，力争中标后，安全优质按期施工任务的同时，决心推行现代化的管理手段，做到文明施工。
5.2.1严格执行国家《环保法》和当地的有关规定，对现场文明施工管理规定向业主郑重承诺。
5.2.2成立文明施工领导小组，制定文明施工的措施，加强文明施工的领导和管理。
5.2.3按《中华人民共和国消防条例》的规定。在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施。
5.2.4必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，定期进行检查和维护，及时消防隐患，确保施工安全。
5.2.5做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周连设立维护设计，围墙上设立施工标牌和标语，施工现场的管理人员及施工人员进入现场应佩戴证明及身份证卡，非施工人员不得擅自进入施工现场。
5.2.6场内各种设施严格按照施工平面布置图施工。场内道路用碎石铺设。材料、成品和半成品及机具设备必须按安全要求堆放整齐，日常施工中要强管理，保持场内通道的畅通。
5.2.7施工现场用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场设置满足施工要求的照明。
5.2.8施工场地内及住地内的排水系统和卫生间定期清扫，维持畅通。定期对施工场地、生活场所进行灭蚊、灭鼠、灭蟑螂的喷药工作。
5.2.9后勤部门，负责职工住宿、食堂的管理。制定相关管理制度，对违反制度的人和事进行坚决的处理。
5.2.10在施工现场设置洗车槽，出场车辆进行清洗，避免车辆从施工现场带出泥土污染市政道路。
5.2.11未经业主或驻地监理许可，不安排在站内任何房间或区域堆放材料或机具。对于经业主或驻地监理批准的材料，设备堆放，要限制堆放地点和时间。
5.2.12制定和执行施工班组的计量支付和文明施工相联系的支付制度，要求施工班组保持场容场貌的整洁。随时清理建筑垃圾，另还需定期组织人员清洁站内场地，保持主要通道的畅通和整洁。
5.2.13场内井口、洞口几临边设置文明施工安全护栏，涂扫红白相间的标志。
5.2.14施工现场组织一支负责的保安队伍，日夜对工地内的材料设备、临时设施等的安全保卫工作，维护工地正常秩序。
5.2.15将建筑垃圾按驻地监理工程师指定地点堆放，并定期将余泥垃圾远至有关部门认可的存弃渣场堆放或按指定地点进行掩埋、焚烧处理。
5.2.16在工程完成后，我方负责拆除、清理工地上的临时施工和生活设施。
第四节    施工组织管理第五节    施工方案和措施
第三节  施工方案和措施 3.1施工程序
按标书开工完工日期要求，工序工种以及各承包商之间的协调等要求，排出专业项目的施工工序（见3.3节）。
3.2　施工进度计划
样板工程：按进场施工工序，分专业逐个施工，提请地盘监理工程师审定。
3.2.1　主要工程量表
空调安装招标主要工程量见下表

序号 项目名称 规格型号 单位 数量 备注
１ 　冷水机组 500RT351KW 台 2
２ 快速汽水加热器 83M3/H 台 2
３ 　冷凝水泵 45KW格兰富 台 3
４ 　冷凝水泵 55KW格兰富 台 3
５ 玻璃钢冷却塔 500RT15KW 台 2
６ 柜式风机 9363M3/H4KW 台 2
７ 柜式风机 23230M3/H5.5KW 个 4
８ 柜式风机 22246M3/H11KW 个 4
９ 柜式风机 37628M3/H15KW 台 2
10 柜式风机 55777M3/H22KW 台 2
11 整体式空调机（冷风机） 50000M3/H15KW 台 7
12 　整体式空调机（冷风机） 20000M3/H15KW 台 1
13 整体式空调机（冷风机） 8000M3/H15KW 台 3
14 　整体式空调机（冷风机） 4000M3/H15KW 台 1
15 新风空调机（冷风机） 4000M3/H1.1KW 台 11
16 风机盘管及三速开关  套 207
17 排气扇  台 226
18 压差控制器  台 1
19 膨胀水箱  台 1
20 蒸汽分汽缸  个 1
21 镀锌薄钢板矩形风管0.75  平方 2380
22 镀锌薄钢板矩形风管1  平方 1370
23 镀锌薄钢板矩形风管1.2  平方 1870
24 蝶阀150*150  个 207
25 止回阀600*600  个 2
26 多叶调节阀  KG 560
27 防火阀800*400  个 2
28 防火阀1200*500  个 4
29 防火阀2000*800  个 14
30 防火阀500*300  个 15
31 防火阀1000*600  个 10
32 防火阀400*400  个 1
33 排风百叶风口800*400  个 1
34 排风百叶风口1200*500  个 2
35 排风百叶风口200*500  个 20
36 送风百叶风口800*400  个 1
37 送风百1200*500叶风口  个 2
38 送风百叶风口200*500  个 226
39 排烟风口500*300  个 48
40 散流器300*300  个 527
41 送风阀1000*500  个 28
42 送风阀500*500  个 22
43 送风阀500*800  个 1
44 消声静压箱  平方 96
45 室内无缝钢管DN20  M 1500
46 室内无缝钢管DN25  M 250
47 室内无缝钢管DN32  M 260
48 室内无缝钢管DN40  M 240
49 室内焊接钢管DN50  M 260
50 室内焊接钢管DN70  M 280
51 室内焊接钢管DN80  M 700
52 室内焊接钢管DN100  M 120
53 室内无缝钢管DN150  M 370
54 室内无缝钢管DN200  M 340
55 室内无缝钢管DN250  M 350
56 无缝钢管DN400  M 250
57 无缝钢管DN500  M 160
58 法兰  项 1
59 止回阀DN20  个 207
60 止回阀DN32  个 31
61 四通阀DN25  个 207
62 法兰闸阀DN200  个 11
63 法兰闸阀DN250  个 5
64 法兰闸阀DN400  个 16
65 法兰闸阀DN500  个 4
66 止回阀DN200  个 3
67 止回阀DN400  个 6
68 法兰蝶阀DN400  个 8
69 柔性接头DN200  个 6
70 柔性接头DN400  个 20
71 自动排气阀  个 1
3.3主要施工方案及措施
3.3.1空调工程施工方案及措施
3.3.1.1施工计划
XX宾馆二期空调工程依据土建总工期进行安排。
3.施工人员安排见下表
XX宾馆二期工程劳动力计划

序号 时间
劳动力
工种 2000 2001
7 8 9 10 11 12 1
1 通风工 30 30 20 20 10 4 2
2 钳工 6 6 6 5 3 2 2
3 起重工 12 12 12 12 8 8 8
4 管道工 10 6 6 6 6 2 2
5 电焊工 4 4 4 4 3 1 1
6 杂工 18 18 18 16 14 2 2
7 调试员 2 4 6 6 6 6 6
8 合计 82 80 72 69 48 25 23
4.施工程序安排（图3.3.1.1-1）
5.施工机具配备见下表

序号 机械名称 型号 数量 备注
1 冲剪机 Φ34-16 1台
2 龙门剪板机 Q11-8×2500 1台
3 联合角弯头咬口机 FR-1 1台
4 联合角直线咬口机 FS-18B 2台
5 折方机 ZB2500 1台
6 电焊机  4台
7 氩弧焊机  1台
8 台钻 Φ16 2台
9 液压冲击钻 Φ8～14 4台
10 氧乙炔装置  2套
11 手动拉铆枪  2把
12 电动拉铆枪  1把
13 气动拉铆枪  2把
14 手电钻  4把
15 移动式空压机  1台
16 手动葫芦1T～3T  8个
17 电动葫芦5T  4个
18 移动式升降台 H=6M 1台
3.3.2.施工主要工艺
1.风管制作与安装
1)风管制作以机械为主，手工制作为辅。制作前技术人员以设计图纸和施工现场为基础，充分考虑建筑、水道、电气与环控专业的交叉施工，确定有效的协调方案，绘制制作及安装图，并作好技术交底，按图制作安装，法兰、支吊架制作同时进行，制作后的风管运至吊装位置后连接成形吊装，散流器口后开。
风管穿墙或楼板时用不小于2MM的薄钢板焊接制作，长度离墙不小于200MM，并用防火材料捆扎达到GBJ243-82的要求。
风管制作按以下顺序进行：
a.设备房
b.冷水机房
c.大厅大系统
d.客房大系统
同种规格风管按同一组合形式组合成形，以保证风管接缝一致。风管法兰在钢制平台上组对焊接，为了确保法兰的互换性，同一规格的法兰预制一螺孔法兰（螺孔按规范保证对称），然后以此为模具号眼钻孔。法兰连接面确保平整，防止漏风。
2)安装随风管制作步骤，安排A、B端两个安装组分别进行安装，风管在地面连接成10至20M的管段，利用槽钢和电动葫芦、手动葫芦吊装到安装高度后，用吊架固定，并配备活动升降梯。
3.空调管道系统安装
1)准备工作
a.按施工顺序分批分规格将管道运输至现场合理储存，防止管道锈蚀；
b.所有阀门作工作压力1.5倍以上的水压强度试验并有合格证明。
2)管道安装按图纸设要求的轴线位置、标高及坡度进行安装，先进行放线，然后按主干管支干管支管直管横管顺序进行安装。
3)管道布置应考虑操作和检修方便，经济合理，阻力小，并注意整齐美观，管道的布置应不妨碍正常的观察和运行维护压缩机及其它设备，不妨碍设备检修和门窗的开关。
4)管道和天花板，以及管道与管道之间应有适当的间隔，一般以管道或阀门（含保温层）的最高点离墙或天花板1～3CM为宜，以便于管道安装、保温及装饰工程作业。
5)一般情况下，若管道交叉，则小管服从大管。
6)管道穿墙或楼板时应设置套管，管子和套管之间应留有10MM左右的间隙。管道焊缝不得置于套管内。钢制套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20MM。管道与套管之间的间隙用隔热或其它不燃材料填塞，并不得作为管道支撑。
7)钢管连接方式:冷冻、冷却水管采用焊接连接；为保证焊接质量及良好防腐，采用氩弧焊机焊接；
冷凝水管采用管道螺纹连接。
8)压力管安装完毕后要进行压力试验。试验压力为工作压力的1.25倍，历时10分钟。试压前应编制试压方案，检察管道支架的牢固性和管道堵板的牢靠性。水压试验合格后，管道要进行管道冲洗以及管道与设备整系统调试。
9)为尽量减少管道阻力，管道变径保证采用渐变变径管，弯头采用冲压式弯头，且支座时应弯曲半径不小于4D；
10)坡度应符合设计要求，排污阀多点设置，以便于管道冲洗。
4.空调设备安装
1)设备验收
根据招标文件第II卷4.2条款进行。
a开箱检验必须在业主代表、驻地监理、工程安装承包商和设备供货商的代表见证下进行。
b承包商应对包装、设备数量及外观、配件数量及外观、备件数量及外观，以及随机文件进行严格检查，如发现遗缺或损伤，应当场提出。
c随机文件必须包括产品清单、产品出厂合格证，各主要部件及整机的产品检验报告、原产地证明文件等；对有消防特殊要求的，还应附上国家指定检测部门出具的消防检测报告及本地消防部门出具的允许使用证明文件。
d如对开箱检验无异议，上述各方代表应在开箱记录上签字确认。
2)普通设备安装
a空调器安装：进出水管连接严密，凝结水管坡度符合排水要求，安装平稳、平正和牢固，防振措施得力。
b消音器安装：安装方向正确，外壳标明气流方向，单独设置支吊架，若消音片单体安装，固定端必须牢固、片距均匀。大型消音器与厂家联系采用分件制作，现场组装。
c风机安装：风机叶轮严禁与壳体碰擦，地脚螺栓必须拧紧并有放松装置，中心线平面位移不大于10MM，转动轴水平度不大于0.02%，联轴器同心度径向位移允许偏差小于0.05MM，轴向倾斜允许偏差小于0.02%。
d水泵安装：泵体水平度、铅垂度每米不大于0.1MM，地脚螺栓应垂直，螺母拧紧，受力一致，垫铁组放置平稳，位置准确，接触紧密，每组不超过3块。
3)制冷机组安装
现场吊装运输机具、道路应符合施工方案要求，拆箱后应连同原有底排拖运到安装地点，吊装的钢丝绳应设于蒸发器筒体支架外侧，并注意不要使仪表板、油水管路等受力。开箱后重点保护：电脑操作盘、压缩机，焊接水管时卸下感温包至焊接完毕，钢丝绳与设备接触点要垫以木块，机组吊装就位后，中心应与基础轴线重合，对电脑操作盘不得擅自开箱，应严格保护蒸发器的保温层，对机组采用防尘布遮盖。两台以上并列的机组，应在同一基准标高线上，允许偏差±10MM，制冷机应在与压缩机底面平行的其它加工面上找水平，其纵、横不水平度不得大于0.01%，离心式压缩机应在主轴上找正纵向水平，其水平度不大于0.03%；在机壳中分面上找正横向水平，其水平度不大于0.01%，机组找平固定后，安装仪表、油管、水管及附属设备。
4)冷却塔安装
冷却塔位于一层室外，安装时找平找正，稳定牢固，冷却塔出水管吸喷嘴方向、位置正确，布水器孔眼不能堵塞和变形，旋转部分必须灵活，喷水出口不能垂直向下，玻璃钢冷却塔应作好产品保护，塔内填料多采用塑料制品，在施工中应作好防火工作。
机房的设备安装应在装修及门窗完工后进行，但应先运至机房并作好保护，消音器以风管定位安装。小系统风口及散流器安装随装修吊顶龙骨的安装相应进行。大系统风口及散流器在吊顶以上，应在吊顶开工之前完成，以确保装修顺利规模化进行。
5.质量控制工艺
风管制作质量工艺控制
风管制作质量控制框图
图3.3.2.5-1 法兰制作质量铆接、焊接
材料质量控制出具专业施工图控制质量控制施工准备技术交底制作成品保护施工机具准备学习操作规程与质量检测下料质折、咬边
质量标准量控制质量控制 2)管道安装质量工艺控制
管道安装质量控制框图
图3.3.2.5-2 管道试压、检油漆、镀锌
材料质量控制出具专业施工图测、冲洗控制防腐控制施工准备技术交底安装成品保护施工机具准备学习操作规程与质量检测焊接质阀门安装质
质量标准量控制量控制 3)风管技术保证要求必须符合以下条件
a严格控制钢板风管用材厚度，符合设计要求。
钢板风管用材厚度表3.3.2.5-1

矩形风管最大边（MM） 镀锌钢板厚度（MM）
100～500 0.75
560～1120 1.0
1250～2000以上 1.2
b风管的最大加固间距有以下操作标准。(见3.3.2.5-2)
风管最大加固间距表3.3.2.5-2

圆形风管直径
或矩形风管大边长 非保温风管≥630MM
或保温风管≥800MM 非保温风管＜630MM
或保温风管＜800MM
一般风管 1.2M 2.5M
排烟风管 0. 7M
1.2M
加固用角钢，矩形风管最大边长≤630MM时用∠25*3，800~1250MM时用∠25*3，1600MM以上用∠30*4。
c风管法兰制作角钢用料以设计及GBJ243-82为依据，螺栓及铆钉应符合设计要求。(见表3.3.2.5-3)
风管法兰用料表
表3.3.2.5-3

矩形风管最大边 法兰用料 螺栓 铆钉
≤630MM ∠25×3 M6×20 抽心铝铆钉
800～1250 ∠30×4 M8×25 抽心铝铆钉
1600～2000 ∠40×4 M8×25 碳素钢铆钉
2000以上 ∠45×5 M8～M10×30 碳素钢铆钉
螺栓及铆钉间距不大于150MM。
d保温及不保温风管管道支吊架的间距及作法按如下规定进行
水平安装：风管大边小于400MM间距为3.5M。
大于等于400MM间距为3M。
垂直安装：间距为3M但每条立管的固定件不应少于2个。
4)空调及制冷系统管道及部件安装应符合以下标准
a严格按《采暖卫生工程施工及验收规范》...GBJ242-82
《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》...GBJ302-88
《工业管道工程施工及验收规范》...TJ307-77
及设计要求为施工标准。
管道成排安装时应保证其平行、等距，交叉安装时，小管服从大管。
b管道铺设允许偏差(见表3.3.2.5-4)
管道铺设允许偏差表

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表3.3.2.5-4

项目
允许偏差
室架空地沟
坐标
外埋地
及
标高室架空
内地沟 15MM 25MM 10MM 15MM
水平方向、纵Dg≤100MM 横方向弯曲Dg＞100MM 1/1000最大20M 1.5/1000最大20M
c管道支架安装满足施工设计要求，最大间距以以下表格为准
管道支架最大间距表
表3.3.2.5-5

公称直径MM 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200
最大间距M 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5
管道支、吊、托架及管座的安装应保证构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
d管道坡度符合设计要求。
e管道螺纹连接应保证螺纹无断丝，防腐性能好，镀锌钢管及配件镀锌层无破损，接口处无外露油麻等缺陷。
f管道焊接应保证焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。
g管道连接保证对接紧密，管子中心线一致，法兰连接螺母在同侧，螺杆露出长度一致，不大于螺杆直径的1/2。射垫材质符合设计要求和规范规定，无双层。
3.3.3空调系统调试
1.为使试运转工作有条不紊地进行，对大、中型通风空调系统必须制订系统试运转方案，明确试运转程序，并作好试运转前的准备工作。
1).进行试运转的条件
a空调系统安装工作完成后，经过检查，应全部符合工程质量检验评定标准的相应要求；
b制订系统试运转方案和工作进度表，组织好试运转技术队伍，并明确试运转负责人选；
c整理齐备全部设计图纸及有关技术资料，并熟悉有关设备的技术性能及系统中的主要性能参数；
d试运转所需要的水、电、压缩空气等能源供应均已满足使用的条件；
e通风空调系统所在场地的土建施工应完成，场地应清除干净；
按照试运转项目，准备好数据记录的相应表格。
2)设备及风管系统准备
a检查通风空调设备的外观和构造有无尚未修整的缺陷；
b全部设备应根据有关规定进行清洗；
c运转的轴承部位及需要润滑的部位，添加适量润滑剂；
d空调器及通风管道内应打扫干净，检查和调节好风量调节阀、防火阀、排烟防火阀的动作状态；
e所有送、回（排）风口开启。
3)管道系统准备
a冷却、冷冻水管通水冲洗，排出管内污物，并检查确实无漏泄处；
b管道上的阀门经检查，确认安装的方向和位置均正确，符合设计要求，阀门启闭灵活；
c排水通道畅通，并在管道上开设多点泄水阀以便于冲洗。
4)电气控制系统准备
a电动机及电气箱盘内的接线准确；
b电气设备与元件的性能应符合技术要求；
c继电保护装置应整定正确；
d电气控制系统应进行模拟动作试验。
4)调试人员
由业主、监理工程师、承包商组成，成立调试小组，部分设备应有供货商参加。
6）调试仪表(见表3.3.3.1-1)
调试仪表
表3.3.3.1-1

编号 名称 数量
1 玻管液体式温度计0~50℃分度值0.5℃ 2支
2 热电偶温度计 2支
3 自计式叶轮风速仪 3只
4 热电风速仪 2只
5 皮托管 2套
6 倾斜式微压计 2套
7 对讲机    3部
2.设备单机调试要求采用标准
通风机试运转：GBJ243-82第6.7.8条
水泵的试运转：GBJ242-82第8.4.2，8.4.3条
冷却塔的试运转：GBJ242-82第10.3.9，10.3.10，10.3.12条
制冷机试运转：GBJ242-82第8.4.2，8.4.3条
3风机性能测定
通风机性能测定分为两步来进行：第一步是在试运转之后，将空调系统所有干、支管道和送风口处的调节阀打开，而空气混合阀和分配阀处于中间位置上，在整个系统阻力最小的情况下，所测得的风量是通风机的最大风量，目的是考验该风机所能提供的最大风量和风压，作为系统调整的参考。第二步是在各干、支管道和送风口的风量调整到符合设计要求之后，测出空调系统在实际工作条件下通风机的风量和风压，以此作为对通风机进行调整的依据。在一般情况下只需测出风机的风量、风压和转数，在特殊情况下还要测定风机的轴功率、风机效率，并与产品样本特性曲线作比较。
4.风系统性能测试及调整
1)风压及风量的测定
测定风机的全压，必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值。当风机压力在50MMH2O以下时用皮托管和倾斜式微压计来测量，如果压力再高，应把微压计换成U形压差计。
风机压出端的测定截面，应当尽可能选在靠近通风机出口而气流比较稳定的直管段上。如风压测定截面离风机出口较远时，应将测定截面上测定的全压值加上从该截面到风机出口处这段风管的理论压力损失。
风机吸入端的测定截面位置应尽可能处于靠近风机吸入口处。
风量测定用风速仪在通风截面上进行，一般选在上、下、左、右和中间五个点进行定点测量，也可用匀速移动测量法，并求平均值作为测定数据。
通风机平均风量，可由下式确定：L=（LX+LY）M3/H
式中LX吸入端测得的风量；LY压出端测得的风量，如所测的LX，LY相差超过5%时，需要重测。
2)送、回风口风量测定
一般用匀速移动测量法或定点测量法进行测量，用叶轮风速仪贴近格栅或网格处测风口平均风速，用下列公式计算风量：
L=3600*F外框*V*KM3/H
式中F外框风口安装面积M2
V风口处测得的平均风速M/S
K修正系数，一般取0.7～1.0
3)系统风量的调整方法
采用基准风口调整法。先将全部风口普测一遍风速（阀门、风口均处于开启状态，列表排出实测风量与设计风量之比，以比值最小的风口为准，调相邻风口风量，使L基/L邻=L基设/L邻设，并以同样方法调节其它风口与基准风口的比值，使之接近设计比值。
5.水系统性能测试
1)水泵试运转
a水泵起动后立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常现象，并观察水泵旋转方向是否正确；
b水泵启动时，测定其启动电流，待水泵正常运转后，再测定其电动机运转电流，保证电动机运转功率和电流不超过额定值；
c水泵的滚动轴承运转时的温度不应高于75℃，滑动轴承运转
温度不应高于70℃；
d水泵运转时，其填料的温升也应正常。在无特殊要求的情况下，普通软填料允许有少量泄漏，但每分钟不超过10～20滴，机械密封的泄漏不允许大于10ML/H，即每分钟不超过3滴。水泵运转经检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转，运转中如未再发现问题，则视为合格。
水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门及附属管路系统阀门关闭，将泵内积水排尽。
2).冷却塔试运转
冷却塔试运转时，应检查风机的运转状态和冷却水系统的工作状态，并记录运转中的情况及有关数据，如无异常现象，连续运行时间应不少于2小时。
a检查喷水量与吸水量是否平衡，及补给水和集水池的水位等运行状况；
d测量冷却塔出入口冷却水温度；
冷却塔在试运转之后，应清洗集水池。运转后若长期不用，应将循环管路及集水池中的水全部放出。
3)水机组调试
对冷水机组的单机调试，由供货商及承包商组织调试小组进行。主要包括机组试运转、环控系统冷冻水压力及流量调整，机组冷却水压力及流量调整，在BAS系统未进场的情况下，以机组蒸发器进出口压差判断冷冻水量是否足够，以机组冷凝器进出口压差判断冷却水量是否足够，一般情况下，压差达到0.1MP时，可视为流量基本合格。
6空调系统试调
是指带空调冷负荷的调试，由承包商主持并负责环控系统所有测定和调试，这项工作与全线设备联调同时开始进行，在各单系统调试合格的前提下，对空调系统进行调试，测定和调整空调范围内的环境（包括送风温度，设备及管理用房的温度、湿度及气流速度，使其达到设计要求。
必须保证系统带空调冷负荷连续运转8小时且间歇运转72小时无故障。
系统联调时应保证与其它各专业的良好协调。(见图3.3.3.6-1)
3.4施工协调配合
做好施工全过程的协调配合，是确保工程顺利进行，按期完成的重要管理工作。协调配合涉及面广，主要做好以下几方面的工作：
3.4.1.协调好政府管理部门与现场周边单位的关系。
开工前、施工中、竣工后退场都会接受交通、城管、市政、公安、街道办事处、居委会等政府部门的管理，都必将与东站铁路单位、施工单位等周边单位密切协调配合。请求在通道、运输、住宿等方面给与协调和支持。我局除遵守招标书中“施工、干扰与协调”的条款外，将主动积极地与他们搞好关系。
3.4.2.尊重业主的意见
本着用户至上的经营宗旨，在施工合同规范下，为业主排忧解难，建立相互信任，互相支持的良好的工作关系。
3.4.3.统一部署配合施工
XX宾馆二期工程的建筑装饰及机电安装我方具有综合一体化承包施工的能力，我方将充分施展这种能力，搞好内部水、电、空调专业之间，各工序之间的交叉配合，搞好与消防等承包商的配合，搞好与周边施工单位及其他单位等的协调配合，使整个工程施工重点明确，开展有序。
空调系统调试框图(图3.3.3.6-1) 准备工作系统电气设备及主要回路的检查与测试空调设备试运转自动调节与检测系统的线路检查风机性能测定调节器及调节仪表的检验系统风量的测定与调整自动调节与检测系统联动调试空调机性能的测定与调整系统综合试运行，测定资料的整理分析系统联调与调整   3.4.3.1总承包商与其他系统承包商协调配合
1.总承包商要尽早与其它承包商取得联系，在业主主持下尽快为其它承包商制造的进场条件，基线、水准点、临时用水、电、通道等进行移交。
2.做好与消防等其他承包商的配合，按关键工期要求，给其他承包商按期提供进场条件、施工用水、用电提供方便。
3.4.3.2总承包商内部的协调配合
1.建筑装修与安装的配合
做好预留预埋，设备房、管理房、卫生间、设备基础、暗埋的开关、插座等，按要求给安装按期提供条件。安装要派人到现场配合预留预埋。
2.安装与二次装修的配合：在施工吊顶前，安装工程在顶棚内的管线要全部施工完。吊顶时，灯头盒、风口等与吊顶密切配合，与喷头、感烟（温）头等的承包商的密切配合。
3.水、电、环控专业之间的配合：原则上先安装风管、小管让大管，有压管让无压管。
通过各方面的协调配合，协同施工，确保承建的工程达到质量标准，按期完成。
3.5运输与吊装方案
3.5.1概况
承包商需要运输设备和材料品种多，数量大，给材料设备运输带来极大困难，要求承包商引起特别重视，采取可行措施，让运输吊装满足施工进度的要求。
3.5.2运输方案
事前提出运货申请计划、时间安排，并请求现场监理工程师给予大力协助。其他的小型用料通过搭设通道运送到现场。待中标进场前后，再与相关承包商协商，争取租借到更好运输通道和出入口，解决运输困难。
3.5.3吊装方案
运送的大型设备用滚筒下车，用滚筒绞磨，拉至机房就位。有的利用风亭和吊装口进行吊运，汽车吊将设备吊到风亭旁的枕木堆上，再用绞磨拖至机房或施工现场。
3.6保证工期措施
工期的承诺是承包商综合实力的具体体现，不论影响工期的因素有几多，我方将利用自己综合施工能力强的优势，认真分析，制定出对策，加以排除，向业主承诺合同工期。
3.6.1制约工期的主要因素
3.6.1.1装修与安装工程是多系统、多专业、综合性强的工程，各专业各工种交叉施工，工序衔接不及时占用时间，相互不注意造成成品、半成品损坏和污染，造成返工，占用了正常工作日。
3.6.1.2总体设计不可能面面俱到，各专业设计图中难免不出现管道交叉、设计遗漏、以及其他原因而造成的设计变更。要在施工中才能发现，导至设计变更和修改，影响工期。
3.6.1.3业主、承包商的供货计划能否按计划实现不能定论，一旦出现供货拖延，必将影响工期。
3.6.2保证工期的措施
3.6.2.1发挥项目法施工管理的优势，减少中间环节，把工期分解落实到班组，执行工期责任制，向管理要工期，管理把握工期。
3.6.2.2按网络计划安排工期，对施工进行动态管理。对关键工程、关键工期重点保证。
3.6.2.3优化组合施工，以效率保工期，选派精兵强将，合理组合，安排施工，以人的工作质量保证进度。选用先进的机具和检测手段，保障机具的完好率和仪表的可用性，避免返工。合理使用流动资金，安排好进货日期，把握好进货的质量检验，避免到货晚，到货质量不合格影响工期。
3.6.2.4时刻协调好施工现场周边各方的关系，避免周边关系不协调而干扰施工，定期召开现场协调会，解决施工中各专业出现的问题。及时综合平衡好个专业、各工序中的、人机、料、工艺之间的问题。第十章    本工程重点、难点部位的施工方法第一节    底板混凝土工程
第一节  底板混凝土工程地下室底板的混凝土施工向来是建筑工程施工中的重中之重，一定要保证底板砼的整体性，密实性。本工程客房楼采用天然基础，其筏式梁板（底板）对整个工程的质量是至关重要的。一、砼强度等级及工程量
本工程地下室底板面积达1500平方米,砼为防水砼,强度等级为C30,抗渗等级为S6。底板厚500mm,承台梁1500mm深。因图纸不详，无法知道后浇带的位置。本方案按整体浇筑来叙述。底板砼量采用预拌混凝土,同时设置现场混凝土搅拌站,以备预拌混凝土供应不上时使用。因而在每次砼浇灌前,要进行部分原材料准备。二、施工准备
预拌混凝土的材料由混凝土搅拌厂提供，现场所有机具，包括砼输送泵、振捣棒等机械设备都要检修完好，保证砼能按时顺利浇筑。三、砼施工条件、砼搅拌及砼运输
1、施工前必须具备以下条件:
1）、钢筋隐蔽工程及水电等专业隐蔽工程经监理和质检部门验收合格。
2）、500mm高外墙侧模完成、底板后浇带钢板网模板安装完成。模板自检合格,经监理验收合格。
3）、清除垫层表面淤泥和杂物,无积水,钢筋上无泥土。
2、砼搅拌
1）、大量底板砼由预拌砼厂供应至现场，在预拌砼供应不上时，才准备现场补充混凝土。操作人员接到项目总工程师签发的砼浇灌通知单后方可开始搅拌。
2）、现场搅拌站采用3台750L搅拌机，所使用的各种材料均与预拌砼厂的完全一致，并做为预拌砼厂的延伸，在配合比及技术质量控制上均由预拌砼厂负责派人员监控管理。每台搅拌机分别配有一台HPD-1200型自动配料机,配有一台NL40型装载机,装载容量为3m3/斗。
3）、搅拌前搅拌机内应加水空转几分钟,使拌筒湿润后将水倒净,再拌一盘与砼同配合比(除石子数量)的水泥砂浆。
4）、操作人员和上料人员必须按挂牌公布的数量上料,除专业计量人员外,任何人不准更改材料用量。把材料用量误差控制在允许偏差范围内。
5）、砼搅拌要充分,使砼各种材料混合均匀、颜色一致。从原料全部投入搅拌机筒起至拌合物开始卸出时为止,搅拌时间不少于150秒。
6）、目前正值雨季,搅拌时试验员要勤测砂、石的含水量,根据所测含水量由专业计量人员合理调节水量和砂、石用量。
3．砼运输
1）、砼运输以泵送为主。
2）、每次底板、楼板砼浇灌时使用两台输送泵，现场另设一台备用泵。
3）、派熟练工人安装泵管接至浇筑地点,泵管线要直,转弯要缓,接头必须严密,防止混入空气产生阻塞。
4）、泵送砼前,先泵送水泥砂浆,其成分同砼配合比(除石子数量),用砂浆来润滑管壁。
5）、泵送要连续进行,如输送泵发生故障,立即改用备用输送泵运输,保证浇筑不停止。输送泵间歇超过45分钟要立刻拆管,用水冲冼管内残留砼。输送过程中泵的受料斗内要有足够的砼,保证砼能淹盖输送孔,防止吸入空气产生阻塞。四、砼浇筑
本底板工程的基本特点是工程量大而集中,属于大体积混凝土工程。施工技术方案的主要着重点是:高度重视水化热升温问题,控制混凝土结构的内部与外部温差以及砼表面与大气温差在设计规定的允许范围25癈以内。安排并掌握好底板混凝土浇灌的流程工艺和浇灌强度,做到浇灌作业一气呵成,不出裂缝,确保混凝土的浇灌质量。混凝土连续浇灌施工,要做好有关雨季施工的准备。
降低水化热升温、降低混凝土温度的技术措施
1）、混凝土配料中掺加粉煤灰以减少水泥用量和降低水化热。通过掺加粉煤灰可以减少水泥用量15～20%,这是降低水化热升温使底板顺利施工最有效的安全保障。
2）、混凝土配料中使用高效减水剂。连同粉煤灰的使用,可使每m3混凝土的水泥用量控制在300kg以内。
3）、有效的混凝土养护、保温措施。
2、测温、养护、保温
在1500mm厚的基础梁上每隔10m设置测温点，每隔一小时测温一次，连续测温五天。混凝土升温阶段应创造散热条件,不立即进行保温,升温阶段结束,改散热为保温,立即正常进行保温养护。底板混凝土初凝后，马上满铺麻袋。浇水润湿，加强养护14天。
3、混凝土浇灌流程、浇灌强度
整个地下室底板由南向北浇筑，底板混凝土浇灌时输送管走向及浇灌步距如附图八所示。
混凝土浇灌强度计算：
底板混凝土量大，使用两台输送泵输送混凝土，一台塔吊，还有滑槽配合。
①、受输送管拆卸的影响，每台输送泵实际泵送量为20m3/h，两台输送泵的泵送能力为40m3/h，总效率约60m3/h。
②、采用斜面分层法浇灌底板，步距2米，浇灌强度计算以2轴为例计算如下：
30.9×1.5×1.5+0.5×(30.9-3×1.5)×0.5+2×0.8×1.5=79m3
79/60=1.33(小时）<初凝5小时
满足施工规范要求，混凝土不会出现冷缝。五、砼振捣
1、砼振捣手必须是有经验的熟练工,具有较强的责任心,保证不漏振和过振。
2、振捣棒要直上直下,快插慢拔。振捣与浇筑同时进行,方向与浇筑方向相同。
3、地梁纵横交错处钢筋很多、很密,在顶部无法下棒,必须从侧面入棒逐层振捣密实,每棒插点不大于25cm,保证每个棒点间砼能全部振捣密实。
4、墙体振捣要掌握好时间,振捣时间在25-30秒,且每棒要插入下部砼不少于50,振捣棒要在墙中插入,一棒即可,不准靠墙放置,防止振跑墙模。
5、底板由于面积大，厚度较小，振实速度也就较快，振捣时要特别注意每棒的插点位置，不能距离太远，防止漏振,每棒距300mm宜。
6、插入式振捣棒振实后,在板面上用平板振捣器振捣一遍,平板振捣器移动要缓慢(约10米/分钟),才能保证振捣密实。六、表面收活
根据测量工所抄标高,拉线找平,用刮杠按线刮平,再用抹子抹平,等表面凝结时,再用抹子压一遍除去塑性收缩裂缝。七、砼养护
砼的养护采取蓄水养护法,保证砼表面湿润。养护时间不得少于14天。第二节    大梁的施工第三节    弧形墙和弧形梁的施工
第三节  弧形墙和弧形梁的施工 XX宾馆二期工程第3、4层椭圆形国际会议厅有300×1000mm的弧形短肢剪力墙，该弧形墙支承于3层搂面框架转换梁上，墙体混凝土标号为C30，高度为5.7米。在5层屋面层有弧形梁连系于弧形墙的顶部。弧形墙和弧形梁按以下方法进行施工。一、脚手架的搭设
搭设满堂红脚手架进行施工。材料选用D48×3.5钢管，工具式卡扣，纵横向间距1.8米。脚手架离周边结构的距离为0.3米，步距为1.8米，操作层满铺脚手板。该满堂架同时为国际会议厅屋顶网架的施工创造条件。二、模板工程
弧形墙和弧形梁模板选用18mm厚七夹板及50木方进行支设,用钢管脚手架和钢顶撑做支撑系统,弧形梁传力路径为:
梁现浇砼及施工等活荷载→梁底模板→纵方木横方木→水平钢管→钢管支柱及钢支撑→满堂脚手架→三层楼面。
1、弧形墙模板的支设
国际会议厅周边弧形墙分布在一长轴尺寸为39.4米，短轴尺寸为35.1米的椭圆的四周。由于椭圆弧度的直径比较大，通过计算知1000长弧形墙的弦高为5.6mm，因此在施工时可以按300×1000的直形墙进行施工，其误差很小。模板的支设详见图11-3-1所示。
弧形墙模板安装时,要注意以下事项:
(1)、支设的弧形墙模板,其标高、位置要准确、支设应牢固。支撑与脚手架连成整体。
(2)、模板根部要用水泥砂浆堵严,防止漏浆。
(3)、模板制设时要留置砼浇灌孔，浇灌孔离地2000，尺寸为300×200
2、弧形梁模板的支设
弧形梁总长度为116米，施工时以1000mm的间距分段制设，用1000mm长的折线近似椭圆形弧形梁，由计算可知其误差很小。
复核弧形梁底标高校正轴线位置无误后,搭设和调平梁和板模支架(安装水平拉杆),立柱间距为@600。在横向木方上铺放梁底板并固定,然后绑扎钢筋,安装并用侧面支撑固定两侧模板。插入对拉螺栓,并套上套管。对于跨度L≥4米的区段，支模时按施工规范的要求起拱2L/1000。梁板模板安装顺序如下：
复核梁底标高、校正轴线位置→搭设梁板模支架→安装梁模底板→绑扎梁钢筋→安装两侧梁模→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固定。
3、模板的拆除
弧形梁的模板必须在砼强度等级达到100%后方可进行拆除，梁的侧模和弧形墙侧模可砼强度达到70%后拆除。三、钢筋工程
弧形墙钢筋的绑扎与普通剪力墙钢筋绑扎的施工方法相同，详见主体工程的有关内容。
弧形梁钢筋的施工要做好钢筋放样和制作等前期准备工作，绑扎钢筋对要严格按照图纸进行施工，确保钢筋锚固长度，搭接长度等符合设计和规范要求。四、砼工程
弧形墙和弧形梁混凝土标号均为C30。弧形墙混凝土浇灌到梁底100的位置，拆除模板后，混凝土接头打毛清理，再制设墙头模板，其混凝土与弧形梁的砼一起浇灌施工。
砼的养护在砼终凝后进行,采用浇水法养护,保持混凝土表面的持续湿润，养护时间不少于14天。第四节    施工缝和后浇带的处理措施
第四节  施工缝和后浇带处理措施一、施工缝的处理方法：
1、本工程施工缝主要是指普通钢筋混凝土竖向构件的水平施工缝。根据其留置部位分为有防水要求的施工缝和无防水要求的施工缝。
2、有防水要求的施工缝主要指地下室外墙上留置的施工缝。地下室外墙上留置两条施工缝，第一条留置在底板面起500mm处，第二条留置在首层梁底100mm处
3、无防水要求的施工缝包括地下室内墙柱及上部结构水平施工缝，其留置位置为：每层楼板板面处及顶板梁底100mm处。
4、有防水要求的水平施工缝处理方法：
（1）、根据设计图纸，在施工缝中间沿结构周圈设置一条400×3mm封闭钢板止水带。止水带钢板选用A3钢，每段长6m，两段止水带搭接长度100mm，沿竖向满焊，焊缝不得有气孔、夹焊现象、保证密实不漏水，止水带安装见11-4-1图所示。
（2）、钢板止水带在墙中每隔2m用Φ25钢筋焊接支架，固定牢固，并且保证位置准确。
（3）、每层500mm高短墙与下部结构混凝土同时浇筑，注意控制混凝土浇筑标高至板面上500mm处，不得偏高或偏底。
（4）、浇筑上层混凝土前应将结合处已有混凝土表面清理干净，剔除表面浮浆及松动的石子等杂物，钢板止水带表面也应清理干净，并用清水冲洗。在外防水施工时应对施工缝处采取加强措施，如加做一层加强层等。
（5）、在浇筑上部结构混凝土时，接槎面用水充分润湿，并且要求在混凝土施工前在接槎面上先浇筑一层50mm厚与结构混凝土同配比的水泥砂浆，以保证新旧混凝土的有效结合。
5、无防水要求的水平施工缝处理方法
先清洗干净新旧混凝土接槎处的凿毛面，采用塔吊运输，先浇筑与新浇筑混凝土同配比的水泥砂浆30～50mm厚，然后浇筑新混凝土。二、后浇带处理方法：
本工程设有1层地下室，地下室底板及外墙厚度分别为500mm和300mm，混凝土设计标号为C30S6抗渗混凝土。在地下室设计有后浇带，将地下室板及外墙分成2块。加设后浇带一方面减少差异沉降对建筑物的不利影响，另一方面可以减小混凝土前期收缩的影响，同时有利于加快施工进度。后浇带合拢的时间须通过沉降观测资料确定。后浇带用高一级掺有12%AEA微膨胀剂的微膨胀混凝土浇灌密实。浇筑前应对进行钢筋除锈，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。
后浇带施工时在后浇带及其左右各400范围内做C10砼垫层100mm厚,内配Φ5@75双层双向配筋，然后作附加卷材防水。后浇带作防水后抹20mm厚1:2水泥砂浆保护层,然后绑扎钢筋。地下室外墙后浇带宽度与底板相同，后浇带施工完毕后外墙做附加防水层，专业防水队伍来进行施工。地下室底板、外墙后浇带做法详见图11-4-2所示。
后浇带模板,宜采用快易收口钢板网两道,加木模板封闭,待砼达到设计强度的75%以上时,方能拆除木模板。
上部结构后浇带的施工方法为：对新旧混凝土接搓面进行凿毛，清除钢筋上的铁锈和浮浆、碎石等杂屋，然后用高一级标号的微膨胀混凝土浇灌密实，并养护14天。
第五节    钢结构工程的施工
第五节  钢结构工程的施工一、钢梁的施工
钢梁的制作
焊接工字钢制作工艺流程图
B、制作过程：
1、工字钢腹板与翼板的下料采用门式切割机自动切割，钢板长度方向应预留25MM的焊接收缩余量和机加工余量。
2、焊接工字钢梁上下翼板在跨中1／3长度范围内不得拼接，上下翼、腹板拼接焊缝为熔透焊，一级检验。
3、为防止翼板焊接下垂变形，工字钢梁翼板在拼装前应先做反变形，反变形数值应根据《建筑钢结构焊接规程》JGJ81－91附表5.1来确定。
4、焊接工字钢梁在装配胎膜内进行装配。见图11-5-1：
装配注意事项
①腹板要对正翼板中心
②腹板要垂直翼板
③腹板和翼板的装配间隙应符合规范
5、装配尺寸和位置公差检测合格后进行点焊，点焊焊点高度不得超过每道焊缝尺寸的1／2，正反面点焊位置要错开。
6、工字钢梁的焊接应在焊接平台上进行，焊接应清除焊接区域内的锈迹、污渣等杂物，焊接示意图如图11-5-2。
7、焊接采用CO2气体保护焊打底，自动埋弧焊罩面。在焊缝两端，按规范设置引弧板。
8为减少构件的焊接变形，工字钢梁可采用分层施焊的工艺，分层层数视板厚而定。
9、严格按照焊接工艺规定的工艺参数施焊。
10、焊接完毕后，需用火焰切除构件上的引弧板和其他临时固定卡具，并修磨平整。
11、焊缝检验按二级焊缝的标准进行，超声波检验焊缝长度的20％。
12、焊接工字钢外形尺寸应符合GB50205－95中的规定。
13、成品构件应予以编号，并堆放于成品区。
C、构件涂装与标记
（1）、所有钢构件在加工前应进行喷砂除锈，达到设计要求的等级，部分构件应涂刷防锈漆一道。
（2）、焊接完后的成品构件，凡漆膜有损伤的部位，均需重新打磨补漆。
（3）、构件完工后，应作出明显的标记，．注明构件的图号、名称和杆件号。
D、构件的堆放：
（1）、成品件应堆放整齐，构件与地面构件之间应采用垫木搁空，上下垫木位置要对齐。
（2）未涂刷油漆的构件应采取防雨措施，以免构件堆放过久生锈。
2、钢梁的安装
客房顶层屋面板达到设计强度后，可将钢梁构件吊上屋面，在屋面搭设枕木平台，将钢梁在屋面拼装成整体，钢梁拼装完成经外形尺寸验收和焊缝探伤合格后进行整体吊装（重量≤5吨时可整体吊装，否则分件吊装就位后拼装）
钢梁长度10.8m，为防止吊装中钢梁变形，经过计算确定吊点位置。在距两端1/4处设起吊点，作明显标志，吊索采用钢芯尼龙带兜吊。
吊装顺序从②轴到④轴方向顺序进行。
3、钢梁的校正
安装就位后，吊机不松钩并保持一定吊力，校正钢梁轴、水平和垂直度。轴线靠钢梁中心线与支座轴线来保证。水平度用支座顶平面标高保证，梁吊装前根据误差加垫板调平。梁垂直度用框式水平仪放于梁上翼板和用靠尺贴近上下边缘，利用线坠吊挂测量，出现误差，吊机微微起钩加垫铁完成
4、钢梁安装后，测定钢梁的安装偏差，应符合下表数值

序号 项目 允许偏差
1 腹板垂直度 ≤5mm
2 钢梁纵向弯曲 ≤10mm
3 钢梁两端水平标高  ≤10mm
5、钢梁焊接注意要点：
采用CO2焊机打底焊接，罩面用手工电弧焊；
为减少钢梁焊接内应力，焊完钢梁一端的焊缝再进行另一端的焊接；
每端钢梁的焊缝的焊接顺序：由两名焊工同时施焊，首先两面立缝，再焊接仰缝，后焊接平缝。
焊接后按焊缝要求进行超声探伤。微波通讯塔和小型钢结构雨篷的施工
由金属构件厂按照施工图做出制作加工图，并在工厂内完成构件生产。由现场起重能力和运输条件决定单件构件的大小（控制在2吨左右）用半挂运输车或平板运输车运到工地拼装，原则上尽量减少现场焊接作业量。
焊缝的布置应对称于构件重心，避免立体交叉和集中在一起，施焊时应对称进行，以防变形。施焊顺序比安装顺序更为重要，一旦焊接顺序不合理，就会使结构产生很难挽救的巨大变形，甚至会因巨大的内应力而把焊缝拉裂，因此只有在每一流水段的全部构件吊装、校正和固定，并检查合格后，方可施焊。
注意采取防锈措施，对管形和其它封闭形截面的构件，当采用油漆防锈时端部应密封，当采用热镀锌防锈时端部不得密封。
注意埋件的位置和尺寸，确保安装的精度。
小型钢结构雨棚在首层，无须吊装可以利用脚手架，汽车吊（小型）即可安装成形。
焊缝的检查按设计及有关国家规范要求进行超声或磁粉探伤检查。第六节    网架的施工
第六节  网架的施工网架工程由专业网架公司制作和安装、我方作好各方面配合工作。一、一般要求
1、材质必须符合设计要求，如无出厂合格证或有怀疑时，必须按现行钢结构工程施工及验收规范进行机械性能试验和化学分析，经证明符合标准和设计要求后才能使用。
2、制作与安装，应编制施工组织设计，并在施工中认真执行。
3、制作、安装、验收及土建施工放线使用的所有钢尺必须统一，丈量时拉力要一致，当跨度较大时，应按气温情况考虑温度修正。
4、焊按工作应尽量在工厂或预制拼装场内进行，以减少高空或现场的焊接工作量。
5、安装方法，应根据网架受力和构造特点，全面满足质量安全进度和经济效果的要求，结合工地施工技术条件综合确定，
网架安装一般采用下列方法：
Ａ：高空散装法—适宜于非焊接节点的各种类型网架，并宜采用无支架或少支架的悬挑施工方法。
Ｂ：分条或分块安装法—适宜于分割后刚度和受力状况改变较小的网架，如两向正交正放，下放四角锥，正放抽空四角锥等网架，分条或分块大小视起重能力而定。
Ｃ：高空滑移层—适宜的网架类型与分条分块安装法相同，对于起重设备无法进入网架安装区域时尤为适合。
Ｄ：整体吊装法—适宜于各种类型的网架，吊装时在高空平移或旋转就位。
Ｅ：整体提升法—适宜于支点较少的多点支承网架。
６、采用吊装或提升，顶升的安装方法，其吊点的位置和数量的选择，应考虑下列因素：
Ａ：与网架结构使用时的受力状况尽量接近。
Ｂ：吊点的最大反力应小于起重设备的负荷能力。
Ｃ：各起重设备的负荷应尽量接近。
７、安装方法选定后，设计与施工应密切协作，对网架施工阶段的吊点反力，挠度、杆件内力，提升或顶升时支承柱的稳定性和风载下网架的水平推力等项分别进行必要的验算或估算，提出必要的加固要求，为施工提供依据。
８、无论采用何种施工方法，在正式施工前均应进行试拼或试吊，试提或试顶，当确有把握时方可进行正式施工。
９、网架结构必须清除钢材表面的氧化皮和锈蚀等污染物，并及时采取适当的防腐措施加以保护。
１０、开工前应按施工组织设计对参加施工的全体人员进行安全教育和技术交底，各项技术安全措施必须经检查落实后才能进行施工，高空安装时当遇大于五级风时，宜停止进行。二、制作拼装
１、网架结构应在专门的模具上制作，以保证杆件和节点的精确和互换性。
２、焊接钢板节点在焊接时应选择合理的工艺顺序，尽量减少焊接变形。
３、焊接节点的钢管杆件宜用机床下料，杆件长度应预留收缩量，其值可通过试验确定。
４、网架小拼应在专门的拼装模架上进行，以保证小拼单元的形状及尺寸的准确性。
５、分条或分块的网架单元尺寸必须准确，以保证高空总拼时节点的吻合和减少积累误差，一般可采用预拼装或其他有效措施。
６、焊接节点的网架总拼完成后，所有焊缝均须进行外观检查，并作出记录，对大中跨度钢管网架的拉杆对接焊缝应作无损检验。
７、网架用高强螺栓连接时，按有关规定拧紧螺栓后，应用油腻子将所有接缝处填嵌严密，然后按钢结构防腐要求处理。
网架螺栓球节点连接时，在拧紧螺栓后，应将多余的螺孔封口。三、验收
１、网架结构的制作，拼装和安装的每个工序均应严格进行检查验收，凡未经检查验收，不得进行下一工序的施工，安装完成后必须进行交工检查验收，每道工序的检查验收均应作出记录并汇集齐全存档。
２、网架安装后应测量网架的挠度值，并作出挠度曲线，测点应选择通过网架中心点的两向或三向的下弦节点处，当中小跨度时，可测量每向跨度的三个四等分点处的挠度；当大跨度时，可测量每向跨度的各节点或各间隔节点处的挠度。第七节    混凝土工程防止开裂的措施
第七节  混凝土工程防止开裂的措施本工程的结构施工除了要抓好砼结构几何尺寸，表面光滑平整，达到镜面效果等方面之外，混凝土结构不产生裂缝是结构创优的主要环节。混凝土结构质量的好坏严重地影响工程使用和寿命，同时混凝土自身的密实度和内部质量影响到房屋的防渗漏的性能，在XX地区随着商品砼泵送工艺的大量使用，随着砼设计强度要求的不断提高，水平构件的裂缝的几率大大提高了。因此保证混凝土结构不出现裂纹是本工程的一项关键工作。我们将针对本工程的特点，采取系列相关措施以保证混凝土结构不出现裂纹，特别是地下室底板和外墙、游泳池、水箱、屋面等关键部位的混凝土。一、混凝土出现裂纹的主要原因：
1、混凝土配比方面：主要在于为了满足泵送要求，水灰比较大，砂率较大、较细，石子较小，骨灰比较小，且粉煤灰较多，加之为了砼强度要求，水泥用量也较大，是产生裂缝的原因。
（1）、混凝土水灰比过大，多余水份干脱后，发生较大的物理收缩，在砼早期抗裂能力不足的情况下产生表面龟裂；
（2）、砼中细粉与细骨料含量过大以及针片状比例过高，产生类似于上述性质的收缩裂纹；
（3）、混凝土养护不好或养护不及时，表面失水速度过快，产生收缩裂纹；
（4）、坍落度过大时，骨料大量下沉，素浆过多上浮，表面会产生较大的收缩而出现龟裂。
2、其他方面的因素：
（1）、钢筋保护层太薄，钢筋间距较小，混凝土顺钢筋产生裂纹；
（2）、洞口、拐角等应力集中的地方没有加强钢筋；
（3）、缺箍筋、斜筋、温度筋，混凝土开裂。
（4）、模板拆除过早，用力不当将混凝土撬裂；
（5）、混凝土表面过早地堆放材料。二、预防混凝土开裂的措施
1、加强混凝土本身的内在质量
（1）、做好原材料的检验工作，特别是水泥的安定性必须符合要求；
（2）、掺合料如粉煤灰，控制在10%以内，外加剂等的使用必须严格控制用量；
（3）、水灰比按0.35要求，砂率按30%要求，骨灰比按1：8控制，配合比要先计算，再试配，精益求精，最大限度减少坍落度，并满足现场的施工要求。尽量采用塔吊浇灌，充分发挥塔吊较多的有利条件。同时推广延时降坍法配合施工；
（4）、商品混凝土在使用前必须定期检测混凝土的坍落度，坍落度过大的混凝土不得使用。
2、钢筋方面：
（1）、板面钢筋施工要到位，钢筋保护层严格控制；
（2）、预留洞口必须严格按照设计要求加设附加钢筋，大跨度楼板建议在板角加设放射状钢筋；
（3）、板面分布钢筋按照设计要求绑扎到位。
3、其他措施：
（1）、混凝土振捣要密实，但特别是不能过度振捣。平台板一定要用平板振捣器振捣，混凝土表面找平时必须在初凝收水后、终凝前，用木搓板压紧压实。
（2）、严格按照设计要求对模板起拱，拱度为千分之三跨度左右，同时必须在混凝土强度达到后方可拆除模板，由于采取高性能复合减水剂，可使砼强度3天达到70％，7天达到100％。并做好拆模的控制工作，上层浇砼，下层模不拆，再下一层支柱要留一部分，4m以上跨度的梁支柱间距不大于3m。
（3）、混凝土施工完毕做好成品的保护工作；
（4）、夏季施工，天气较为炎热，混凝土要及时由专人养护，并做好养护记录。在养护期间混凝土表面必须保持湿润。
（5）、地下室底板砼表铺一层塑料薄膜，盖两层麻袋片，既保润又保温。
（6）、地下室外墙满挂麻袋，用洗车水枪二班制专人喷水养护，让内外墙面始终保持湿润连续14天。
（7）、地下室底板、外墙中砼建议掺加杜拉纤维，能有效改善砼性能，控制砼离析裂纹问题。
（8）、严格控制砼的配合比，使水灰比和砂率达到最佳，同时选择安定性优良，砂石质量好的原材料。第八节    工程施工中的防渗漏措施
第八节  工程施工中的防渗漏措施为了把XX市XX宾馆二期工程建成一流的优质样板工程，在防水设计上宜遵照“防排结合”，“迎水面设计”的原则，采取“多道设防”、“复合防水”、“节点密封”等措施进行设计。在防水施工上，除严格按照图纸及有关施工规范进行施工之外，还须重点做好外墙防水、厨房卫生间防水、屋面防水、地下室防水等关键部位的防水施工，把深圳市五洲宾馆建成一个无渗漏工程。一、外墙防渗漏措施
外墙的防渗漏是一项长期而细致的工作,牵一发而动全局,必须制订全面仔细的技术措施,确保每一个施工部位的安全可靠。
（一）、外墙漏水的原因：
XX地区风压为70kg/m2，当降雨量超过10cm/h时,墙面就构成整批水幕,故水对整个墙面的净水压同样为70kg/m2，这是造成外墙渗水的主要外因。内因则是墙面有裂缝，墙面的砂浆吸水性较大，防水性较差。
（二）、漏水部位：
1、外墙填充墙的框架梁上口、下口及两侧。
2、外墙窗门口四周。
3、外墙砼体的对穿螺栓孔处。
4、玻璃幕墙自身密封不良。
（三）、外墙防渗漏做法：
外墙渗水的防治涉及面较大，我公司总结以往的处理经验，以“全面预防，重点控制”为指导思想的采取以下一些防治措施：
1、在主体施工阶段重点控制：
（1）、保证砼结构的设计标号、钢筋的保护层厚度，砼本身结构振捣密实。避免出现冷缝，并加强主体外墙砼的养护，确保砼表面不出现裂纹。（混凝土工程防止开裂的措施详见本章第九节。）
（2）、尽量不在外围竖向结构特别是墙、栏板上留置施工缝。施工砼栏板及砌筑外墙前，要将底部残渣清扫干净，用水冲净灰尘。
（3）、外墙砼穿螺栓套筒施工时要保证室外部分比室内部分低20mm，雨水不至内灌。
（4）、外围墙、栏板上使用穿墙螺栓固定模板位置时,除应按施工措施规定留设穿墙洞,另需要设置堵头,对穿墙螺栓孔分二次堵洞，如图11-8-1所示。 2、在装修阶段重点做好:
（1）、外墙砌砖分三次完成；砖砌筑至梁或板底时，砌体充分沉降后用斜砖楔紧，斜砖上下两端砂浆要饱满。砌筑砂浆内掺少量粉煤灰及防水粉，改善和易性，保证砖水平和竖向缝饱满，隔断渗水通道。
（2）、在外墙管道、洞口外圈用防水砂浆堵实
（3）、在砼墙面与砖墙交界处和电线管等破墙处加钉300mm宽钢丝网一道,沿缝居中,两边各搭接150mm,用射钉钉紧绷牢,以防抹灰开裂。
（4）、墙面抹灰是墙面防水防漏的关键工序,要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管，并通过在砂浆中掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。此后，再满刷一道聚合物水泥浆作为抗渗加强层，从而达到使墙面不渗不漏的目的。
（5）、外窗台比内窗台低不少于20mm，并做出向外排水坡度。上窗眉必须作出鹰嘴，坡度均为³20%。在不便做鹰嘴的雨蓬挑板下要做20mm的滴水线，并把板底的普通乳胶漆改为具有防水性能的外墙涂料代替。
（6）、外墙窗框安装后进行堵(塞)缝,塞缝采用聚合物的干硬性1:2水泥砂浆分层填实,然后在外侧涂刷防水改性砂浆两道。确保铝合金窗框下不空鼓，若发现空鼓，则用压力灌浆注入四周边框。
（四）、外墙应采取高压水喷淋的方式进行试验，如发现渗水现象，应查明原因，采取相应的措施进行处理。二、厨房、卫生间、洗衣间地面及隔墙防水措施
1、厨房、卫生间砌筑墙体前必须先浇筑150高素混凝土带。
2、厨房、卫生间地面做要按照设计要求精心施工防水涂膜。厨房防水涂膜在墙根部要上翻不小于300mm，卫生间防水要上翻到顶。
3、防水层施工前应对结构进行试水。若有渗水必须找出源头，进行处理，直到不渗水为止。
4、上下水管道洞应严格按规定分次封堵,管根嵌防水胶，并逐一进行试水。水管四周200范围内适当由管边向外找坡。
5、厨房、卫生间墙体1.8米以下墙面批挡为水泥砂浆,建议必要时加适量防水粉。
6、厨房、卫生间地面应低于客厅、卧室地面50mm,并按规定起坡(坡向排水地漏),坡度为1%，地漏应低于相邻地平面不小于10mm。三、屋面防水施工措施
屋面楼板砼结构施工时，要保证砼的强度，钢筋间距，保护层的厚度，砼结构振捣要密实，并蓄水加强养护。本工程屋面防水等级为Ⅰ级。
1、天面防水层上翻50cm，并在该处加做滴水线，天面的女儿墙与屋面之间的交角按规范做成圆弧形。
2、屋面抽气管、烟道等根部也做成圆弧角，防水层上翻50mm。
3、女儿墙压顶做成向内排水坡，坡度宜³6%。
4、水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深50mm的凹槽，嵌填密封材料。
5、屋面面层严格按照设计要求设半缝，并将缝内清除干净，干燥之后嵌耐候防水胶。
屋面防水工程施工措施详见第七章第十一节。
四、地下室防水详见第七章第十一节。
第十一章  新技术、新工艺、新材料的应用
第十二章  新技术、新工艺、新材料的应用在本工程施工中,我们将积极开发新技术,采用先进合理的技术措施,全面开展合理化建议和技术改造活动。优质、高速、安全、经济地完成工程的施工任务,使科学技术在工期、成本、质量等方面发挥显著作用。
这些项目主要有:
1．粗直径钢筋连接技术
2．圆柱组合钢模板
3．全站仪定位及激光测量技术
4．计算机应用和管理技术
5．管道与直饮水系统
以上新技术将根据专业措施在施工前编制相应的方案,这里就以上几项做简要介绍。一、粗直径钢筋连接技术
根据招标书有关钢筋量的计算，25以外钢筋占40%，故本工程粗直径钢筋数量颇多。框架梁、柱纵向钢筋的连接宜采用机械连接接头，本工程d>25的纵向受力钢筋宜采用墩粗直螺纹连接，剪力墙暗柱中d<25的Ⅱ级钢筋全部采用全自动电渣压力焊连接。
1．全自动电渣压力焊机，排除电压波动和人的操作因素的干扰，使钢筋的焊接质量较稳定，适用于Φ25以下的竖向Ⅱ级钢筋连接,但对气候的适应性较差。
2．直螺纹连接是新近开发的螺纹连接方式，我公司已用到许多工地，效果很好。它先把钢筋端部墩粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒实行钢筋对接。由于墩粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，即螺纹不削弱钢筋截面，从而确保接头强度大于母材强度。直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。二、圆柱组合钢模板
本工程圆柱比较多，拟采用组合钢模板支设。圆柱组合钢模板一次拼装,可重复使用,脱模和支模方便,降低了劳动强度,提高脱模和支模的速度。同时圆柱砼表面光洁,垂直度易控制,能较好地提高圆柱子的砼浇灌质量。三、全站仪定位及激光测量技术

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1．全站仪定位技术
使用全站仪定位能够提高外业工作效率，同时又可以提高精度。本工程将使用日本索佳SET2010全站仪进行定位，索佳双轴自动补偿器的精度高，它能自动测出X和Y轴的倾角自动加到水平和垂直角的观测值上。视准轴误差改正功能可自动对视准轴误差进行改正。而且全站仪配有各种应用软件，仪器可根据输入的坐标值进行三维坐标放样，并以图示形式表示出棱镜上、下、左、右、前、后的移动方向。使用全站仪定位可大大提高测量定位精度。
2．激光测量技术
使用激光扫平仪基准实时测控现浇混凝土标高技术，仪器为瑞士莱卡的LNA10。仪器放光后可形成动态的扫描激光水平面。激光水平面扫描控制面积大，可达上万平方米，为其中任意一个通视点提供基准，作业人员可随时随地用接收靶判断作业点的高低，及时铲高垫低。楼面标高控制精度的提高，方差从±15mm降低到±10mm以下，使大面积混凝土表面平整度提高，从而节约大量混凝土，提高质量，降低成本。使用激光铅垂仪竖向传递控制点取代传统的小线坠，精确度和准确度大大提高。四、计算机应用和管理技术
1．使用工程投标报价和工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等单项应用软件，以及工程成本控制软件技术。
2．使用施工控制软件，提高企业的生产和技术管理水平。应用钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、混凝土搅拌站的自动计量、以及实验室数据的自动采集软件等。
3．在工程项目技术管理中，采用计算机和信息技术实现信息化施工、工作流程标准化、技术管理规范化。使企业的管理技术赶上国际先进水平。
4．采用计算机对总进度实施动态管理与监督控制，能有效地适应施工现场的千变万化的情况，通过对关键线路，次关键线路的重点调控，达到目标总工期确保的目的。随时能对各种进度计划打印，如旬计划、月计划、季度计划、及分专业、分单位等，具有现实性、准确性、科学性和灵活性，可大大提高管理水平，并可进一步通过计算机进行资源、费用等优化，从而使项目施工组织指挥更具有科学性、保证性、有效性、效益更高、更好。
五、直饮水系统
直饮水系统是近来发展的一种新的供水方式。自来水经过过滤、活性炭吸附、紫外线杀菌后，水质达到饮用水标准，可直接供给各饮水点。直饮水系统采用不锈钢管，具有不生锈、耐腐蚀、外表美观等特点，可保证直饮水在输送过程中水质达到饮用水标准。六、干粉脱模剂
该产品以植物有机脂肪酸表面活化剂为原料，具有隔离效果好，
质量可靠，无毒害污染，利于管理等优点，与液体脱模剂比较，可降低成本30%。   第十二章  设备采购方法及原材料检验制度第一节    设备采购方法第二节    原材料检验制度
第二节  原材料检验制度建筑材料是建筑工程的物质基础，合理使用材料是保证建筑工程质量优良的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关，杜绝不合格材料进入工地，为严把此关，特制定如下措施：
一、原材料检验制度
1．原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。
2．所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。
3．所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不得弄虚作假。
4．严格执行材料有见证送检制度。二、检验范围
1．本工程中所采用的各类建筑材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥、掺合料（粉煤灰、外加剂）及钢筋、钢管、钢板、焊剂、焊条型钢等及防水、砼砌块等材料必须进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。
2．按照工程规范的规定对商品混凝土和现场搅拌的零星混凝土等进行取样试验。钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。
3．回填土检验。
4．其它材料。三、检验结构及方式
1．有见证送检
进场后，我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行，见证人须是经业务培训合格并到XX市工程质量监督检验总站办理“见证人工作卡”后方可上岗。实验报告单上盖上“有见证送检”印章，可作为工程交工验收时提交的有效质保资料。
2．监督抽检
XX市质量监督站委托专人对该工程的施工质量进行全过程控制，由该质量监督人员负责取样并送市质监站进行检验，抽检比例最低不少于单位工程同种建材试验总次数的5%。四、取样数量及其有关规定
（一）钢筋
1．钢筋原材料
每一批每一种规格的钢筋原材料按每60T数量抽取一组试件，不足60T也抽取一组，每组4根试件，进行抗拉、抗弯等性能检验。
2．钢筋接头
（1）本工程钢筋采用绑扎搭接、闪光对焊、电渣压力焊和墩粗直螺纹套筒连接等四种连接方式。
（2）每种规格钢筋的闪光对焊接头按每200个接头抽取一组试样，共6根试件，其中3根进行拉伸试验，3根进行冷弯试验。
（3）每种规格钢筋的电渣压力焊接头按每300个接头抽取一组试样，共3根试件，进行拉伸试验。
（4）直螺纹套筒连接接头按每500个接头抽取一组试样，共3根试件，进行拉伸试验。
3．进口钢筋在焊接前应分批进行化学成分分析，以碳含量、碳当量和磷硫含量判定其可焊性。即使是可焊的进口钢筋，如需与国产钢筋或预埋件焊接，应先进行焊接试验和质量检验，不合格时，不得焊接。
（二）钢板
钢板应成批验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。每批重量不得大于60t。
钢板在端部垂直于轧钢方向切取拉力、冷弯及冲击样坯。从厚度小于或等于25mm的钢板取下的样坯应加工成保留原表面层的矩形拉力试样；厚度大于25mm时，应根据钢材厚度，加工成相应的圆形比例试样，试样中心线应尽可能接近钢材表面，即在头部留不太显著的氧化皮。每批钢板应根据有关规定进行拉伸、冷弯、冲击等性能试验。
（三）砂、石骨料
1．砂
以400m3或600T为一批，从料堆自上而下，不同方向均匀选取9点抽取，试验项目包括：颗粒级配、含泥量、有机物含量、坚固性、密度、含水率、碱集料反应等项目。
2．碎石
碎石的取样方法同砂一样，试验项目包括：颗粒级配、含泥量、针片状颗粒含量、氯盐含量、坚固性、抗压强度、压碎值、密度、含水率、碱集料反应等项目。
（四）掺合料
1．砼外加剂
生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，同一编号的产品必须是混合均匀的。每批编号取样应是不少于0.5t水泥所需用的外加剂量。每一编号取得的试样应充分拌匀，分为两等份，一份按标准规定的项目如：减水率、含气量、凝结时间、钢筋锈蚀等进行试验，另一份要密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
2．粉煤灰
本工程使用袋装粉煤灰。以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t者也为一批。粉煤灰的数量按干灰的质量计算，从每批任取10袋，从每袋中分取试样不少于1kg，混合拌匀，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样，进行细度、烧失量、含水量等检验。
（五）混凝土
1．抗压试块
预拌混凝土按规范GBJ107-87的规定制作试块，在标准养护池养护28天后，试验其抗压强度，为有效控制拆模强度要每层做二组同条件试块与楼层结构进行同条件养护。
2．抗渗试块
本工程地下室底板、外墙、水池为抗渗砼，抗渗等级为S6，应按每种标号每500m3取一组试样，每组试样做6块抗渗试块。
（六）加气砼砌块
同品种、同规格的砌块，以500m3为一批，不足500m3亦为一批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差，外观检验。其中不合格品不超过5块时，判该批砌块为合格品。从合格品中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，另制作3组试件做干容重检验。（100mm×100mm×100mm立方体，试件一组3块）。
（七）防水材料
防水材料按每班的生产量为一批进行抽检，根据交货产品的桶数来确定取样数量，随机抽取整桶样品，逐桶检查外观质量。然后从已初检查过的桶内不同部位取相同量的样品，混合均匀后，取1份2kg样品进行试验。对耐热性、柔韧性、不透水性、粘结性等性能进行检验。五、检验设备

检验材料 设备名称
钢筋、钢板 万能材料试验机
砼 标准养护箱、压力机、回弹仪、抗折试验机
砂浆 砂浆稠度仪、压力机
水泥 水泥净浆搅拌机、沸煮箱、水泥净浆标准稠度仪
砂、石 试验筛、天平、摇筛机、烘箱、干燥器
砌块 材料试验机、天平、电热鼓风机干燥箱、钢板直尺
土壤 烘箱、干燥箱、铝盒、环刀、击实仪
共用仪器 TN托盘扭力天平，游标卡尺
第十三章  工程质量目标及保证措施第一节    工程质量总目标及目标分解
第一节  工程质量总目标及目标分解本工程毗邻未来的XX市中心区，工程规模大，社会影响广，为此，我公司已明确了本工程的质量总目标：确保样板工程，争创鲁班奖，保证资料齐全完备，感观得分率达到88%以上。
为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。
目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。质量目标分解图如下：

工程质量 确保值 实现值 争创值 责任人
总目标 结构优良
外装饰优良 整体全优，
市、省级优质样板工程 鲁班奖 项目经理

序号 分部分项工程 目标值 责任人
1 钢筋工程 优良 各分项负责人
2 模板工程 优良
3 混凝土工程 优良
4 装饰工程 优良
5 楼地面工程 优良
6 屋面工程 优良
7 钢结构网架工程 优良
8 给排水工程 优良
9 强弱电工程 优良
第二节    公司质量保证体系
第二节  公司质量保证体系质量是企业的生命,“质量第一,用户至上”是我们的行动宗旨,不论工程大小,始终把工程质量放在首位。
本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系：
本公司质量体系表现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制达到保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制，形成有效的“滚动”提高模式。
第三节    落实质量保证体系
第三节  落实质量保证体系公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一个有效控制工具，按照ISO9000各项文件规定正常运作，它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高，其主要内容有：
1．合同评审管理：
对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。
2．图纸资料管理：
对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。
3．采购管理：
公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。
4．建设单位提供的物资的管理：
将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题时加以记录和处理。
5．产品标识与追溯性管理：
对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。
6．工序控制管理：
对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。
7．检验与试验管理：
严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。
8．检验、测量和试验设备管理：
按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。
9．检验和试验状态管理：
对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。
10．不合格品的控制管理：
对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。
11．纠正和预防措施管理：
对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。
12．搬运、储存、防护和交付管理：
对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。
13．质量记录的控制管理：
对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。
14．培训管理：
对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。
15．回访保修管理：
对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。第四节    严格执行质量保证管理制度
第四节  严格执行质量保证管理制度一、材料：
通过执行进场检验制做到：
1．杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。
2．进口钢筋必须进行化学分析。
3．砌块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。二、施工：
在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：
1．隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。
2．三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。
3．样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。
4．岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。三、协调措施
执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。
在现场成立一个车辆、机械调度室，确保车辆、机械及时到位作业，加强维修保养，确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。加强现场车辆的指挥调度，维护交通秩序，确保场地内道路畅通无阻。四、外监
主动虚心接受地盘监理、业主、质检总站及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。第五节    保证工程质量的技术措施
第五节  保证工程质量的技术措施我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程、《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下: 一、施工准备工作
在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。
计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视,虽然本工程采用商品砼，但现场设有3台搅拌机做应急搅拌，同时在装修阶段作搅拌砂浆之用。为了保证工程质量,砼临时搅拌站配齐计量器具,各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,砼临时搅拌站必须配置有效的磅秤,搅拌砼及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。二、原材料的检验
材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。三、落实岗位责任制
认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。四、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制
根据甲方提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按第七章施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：
1．严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请地盘监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。
2．加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。
3．施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。
4．施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。
5．本工程预留孔洞较多。因此应尽量做到认真检查，并与各专业施工单位密切配合，及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。
6．楼板一次抹面，要严格控制标高，在打楼板混凝土前一定要将50cm或1m水平线弹在每根柱子上。抹面时经常拉水平线找平。
7．绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求
8．楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入。五、隐蔽及测量放线
1．对分项工程质量严格检查，合格后请甲方、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。
2．测量放线：
设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度。六、钢筋工程
本工程的钢筋全部在现场加工成型,钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图,保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊,并按规定及时送检,所有的钢筋须挂牌堆放整齐,钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误,各种预留钢筋必须位置准确,固定牢固。
钢筋工程质量控制程序详见后表1所示。七、模板工程
本工程的模板支设及要求详见第七章,模板安装时,柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误,几何尺寸准确,表面平整,拼缝严密、牢固,做到不漏浆,不沉陷,达到清水砼及镜面砼标准，为结构工程创优创造良好条件。
模板工程质量控制程序详见后表2所示。八、砼工程
（一）砼工程的施工要配齐施工人员及施工机具,提前与商品混凝土厂取得联系。砼浇注要做到均匀下灰,均匀振捣,做到连续浇灌,不出现冷缝。认真控制好砼楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。
（二）商品砼质量保证措施：
1．施工准备：
（1）下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝要求、坍落度抗渗等级）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。
（2）材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。
（3）全部材料应检验合格，符合使用要求。搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。
2．操作工艺
（1）配料室必须按混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比（如发现材料有异常，砂、石含水量有变化等），必须由试验员签发变更通知单。
（2）混凝土搅拌：
湿式配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌机的搅拌桶内搅拌均匀后（保证搅拌时间），装入混凝土搅拌运输车的料桶内。
（3）混凝土运输：混凝土搅拌运输车装料前应把桶内积水排净。运输途中，拌桶以1～3r/min速度进行搅动，防止离析。搅拌车到达施工现场，卸料前使拌筒以8～12r/min转1～2min，然后再进行反转卸料。
3．施工注意事项
（1）遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并能调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。
（2）混凝土搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。混凝土在现场交货地点抽查的坍落度超过允许偏差值时，应作退货处理。
（3）产品保护：搅拌车卸混凝土前,拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。
4．混凝土工程质量控制程序详见后表3所示。九、防渗漏保证措施
混凝土外墙的渗水防治涉及面较广，我公司在总结以往的处理经验基础上，将采用以“全面预防，重点控制”为指导的防治措施，确保本工程无渗漏。
主体结构施工
（1）保证混凝土的设计标号、混凝土的防渗标号、钢筋的保护层厚度符合设计要求，确保混凝土本身结构的密实，达到混凝土自防水的效果。
（2）选择抗水性能好、泌水性小、水化热低的水泥。使用的砂、石吸水率应不大于1.5%。
（3）混凝土的配合比应通过实验确定。
（4）混凝土在运输的过程中，要防止产生离析现象，防止坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。如发生显著的泌水离析现象，应及时退货。
（5）混凝土应分层浇筑、分层振捣，振捣时间易为10～30s。
（6）混凝土终凝后应立即进行养护，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。施工中要有充分的温度控制，防止产生裂缝。混凝土内外的温差应低于25°C。
（7）模板工程施工时模板的拼缝要严密加固牢靠，确保混凝土不漏浆，浇灌混凝土前要用水充分湿润模板。
防水工程施工
防水工程必须严格按照施工规范施工，确保外防水质量优良，不渗漏。防水工程的施工方法和质量保证措施详见第七章第十一节。十、预埋件、预埋孔洞的保证措施
1、给排水预埋工程施工
给排水工程在土建施工中穿插进行,在施工过程中要做好外墙防水套管、密闭管的制安和梁、板的预留孔洞的留设等工作。
(1)工程主体施工期间,配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管。埋设套管处的钢筋应进行煨弯处理(如墙内的墙筋间距不够时),翼环及钢套管加工完成时,应在其外壁刷底漆一遍(底漆包括樟丹或冷底子油),翼环宽度应符合规范,套管内的填料要紧密捣实,而且必须将套管一次浇固于墙内。
(2)预留孔洞尺寸、位置由给排水专业技术人员向土建提供,由土建人员预留,给排水专业检查、核对,拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正。
(3)在上述工作完成后,要及时请相关人员联合检查确认同时签署隐蔽工程验收记录,并作好施工日记。
(4)防水套管安装施工时,严格按照图纸及规范进行,材料、设备进场必须有相应的化验合格证明书及出厂合格证明。
(5）在砼底板内的埋管要防腐完整，架设牢固可靠，同时封头良好、牢固，以免进水泥浆，并在钢筋绑扎时及时穿插进行，不准占用工期。
(6）要特别注意电梯坑内的排水装置的留设
2．电气预留、预埋工程施工
电气工程施工在土建施工中穿插进行,不另外占用工期,结构施工中除了墙、板内配管外,还要进行架空主干管及电缆桥架等的预留洞工作,为了保证质量按期完成电气安装工程任务,特作如下施工要求:
（1）施工主要技术措施
a．配合土建施工
在工程的结构施工阶段，根据施工平面图进行预埋(管线)和预留(孔洞)。强、弱电竖井和将来的电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞都要求在土建结构施工阶段预留好,其中200以下的孔洞由电气施工人员自行预留,200以上孔洞要按照安装尺寸的要求,在土建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小,由土建预留,电气专业检查、核对,拆模后要进行清理和修正。
b．预埋管线敷设过程如下:
先根据施工图在模板上定位划线,固定接线盒,待第一层钢筋绑扎完毕后,进行配管并绑扎固定。管配好后经自检达到要求要及时请甲方代表及监理公司、质检站相关工程师检查并签署隐蔽工程验收记录,同时要作好施工日记及分部分项自检资料。拆模后要检查清理接线盒,找到并清理管口,为以后穿线作好准备工作。
（2）质量要求及其它
a．电气专业应与土建专业密切配合施工。平台模支完,底层钢筋绑扎完,立即配安电管,管子接头应焊好焊牢,管子弯度符合要求。要特别注意以后砖墙的位置及厚度尺寸,以确保配至砖墙里面的线管到位。露出地面的PVC管应有保护措施,避免拆模时砸坏管子,造成折管、断管,从而漏进杂物,阻碍下一步穿线工作顺利进行。
b．砌砖时,电线管和线盒要及时安装,防止在墙上凿眼找洞。砖墙上预留的开关、插座盒应统一放线,以保证统一高度。另外,管口应封堵,避免灌进水泥砂浆。
c．电气接头应专人负责,按规定施工。
d．在施工缝处配线要避免接头,防止水渗进管内破坏线路。
e．严格按施工图和国家标准施工,各项设备材料必须有
出厂合格证明书,才能使用。
f．为了把好质量关,施工现场必须选派一名专业工程师主管该工程安装工作,并设置一名专职质检员驻现场,经常检查,负责技术质量工作。
g．在施工缝处的电线管要外包硬质护套管，护套管两端进入砼内200mm，以防破坏。十一、防雨、防停电、防停水的施工措施
1．防雨：防雨措施详见“雨季施工措施”。
2．防停电:为了防止市网停电给施工带来不便和各种难题出现,本工地计划设置一台250KVA备用柴油发电机,当市网停电时,立即使用备用发电机供电,以保证整个工程能连续顺利进行,随时做好备用发电机的维护保养工作,使备用发电机处于良好状态。备用柴油发电机设在总配电房附近。
3．防停水:本工程计划在现场砌一个50m3的储水池,从而保证该工程的施工用水。第六节    质量通病及预防措施
第六节  质量通病及预防措施一、模板工程质量通病及预防措施
1．梁模板:
通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。
防治措施:
(1)支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。
(2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。
(3)混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。
2．柱模板:
通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。
防治措施:
(1)根据规定的柱箍间距要求加固。
(2)成排柱模支模时,应先两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。
(3)、四周斜撑要牢固。
3．板模板:
通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。
防治措施:
(1)楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。
(2)支顶要符合规定的保证项目要求。
(3)模板按规定起拱。二、钢筋工程质量通病及预防措施
通病现象:钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲,绑扎间距不均,钢筋贴模板,负筋下塌等。
预防及纠正措施:
1．指派熟练工人操作钢筋机械,定期校核调直机的计量部件。
2．加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。
3．梁板及墙柱钢筋绑扎时,先划线,后绑扎，严格按线绑扎。
4．严格用按规定厚度的具有足够强度的砼垫块将梁板钢筋垫起,墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。
5．板面负筋要用固定马凳垫起,数量要足够,绑扎要牢固,避免踩踏。三、砼工程质量通病及预防措施
通病现象及预防措施:
(1)蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。
预防措施:按规定使用振动器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。
(2)露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。
预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。
(3)麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。
预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。
(4)孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。
预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器，特殊部位采用φ35小直径振动棒仔细振捣。
(5)缝隙及夹渣:产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是台阶面及墙根处。
预防措施:在墙模施工缝面位置开100×100生口模板,以清除杂物。墙模板脚应留≥200×200mm模板，墙按≤1000mm设置。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。
(6)墙底部缺陷(烂脚)。产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。
预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇筑50～100mm厚的水泥砂浆。
(7)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。
预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求方允许接驳梁模板。
(8)楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有用符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。
预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。
(9)基础轴线位移,螺孔、埋件位移.产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。
预防措施:基础混凝土是属于厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。
(10)混凝土表面不规则裂缝.产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩,没有执行有关规定。
预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。
(11)缺棱掉角。产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。
预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。
(12)钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度;放置钢筋时冲力过大。
预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。四、砌筑工程
通病现象:水平灰缝厚薄不均,垂向缝隙有通缝、死缝,墙面粗糙,顶砖倾斜角度不够。

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预防措施:
1．砌筑工程开始前先立皮数杆。
2．根据皮数情况确定板面C15砼厚度，一般为100高左右。
3．底层砌块应预排。
4．正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。
5．顶砖延后2天砌筑,并双面勾缝。六、预留孔洞
通病现象:孔洞漏留、留洞不准。
预防措施:
1．图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。
2．对电梯留洞，在结构施工前必须选定梯型,按电梯制造厂家提供有关资料进行建筑设计,避免因设计修改再打凿孔洞损害工程主体结构。
学习图纸和技术资料钢材合格证及试验报告
施工准备
学习操作规程和质量标准制定与审核钢筋配料表书面交底
技术交底
操作人员参加钢筋下料成型—按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查
班组三个工序管理
现场绑扎安装
质量员专业检查
钢筋、砼工序交接检查
办理隐蔽验收签证
浇砼、留人看钢筋执行验评标准梁、柱、墙、板抽查10%
质量评定但不少于3处，梁每30～50m
不合格的处理（返工、签定）抽查1处，但不少于3处
清理现场，文明施工
钢筋合格证、商检单、代用单
自检记录，质量评定记录资料整理
施工记录，事故处理记录
表1钢筋工程质量控制程序图学习图纸和技术资料模板选择与加工制作
准备工作模板涂隔离剂与钢筋工序交接
学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板
书面交底底部标高、中心线
技术交底
操作人员学习作业指导书断面尺寸钢筋、砼工序交接检查班组工序管理
支模
浇灌砼时留人看模质量员专业检查
按梁柱的件数，各抽查10%，但不
执行验评标准应小于3件，梁每30～50m抽查
质量评比1处，但不应少于3处，墙板按
不合格的处理有代表性的自然间抽查10%，但
不少于3处按试块强度确定拆模时间
拆模
注意保护棱角
自检记录、质评记录
整理资料——清洁现场，文明施工
施工记录表2模板工程质量控制程序图学习图纸和技术资料审查材料出厂合格证，根据砼浇
学习操作规程和质量标准准备工作筑时间、浇筑量，确定预拌砼的
制定保证砼质量措施出料量、运输车辆数量，准备试
模，坍落度筒模板、钢筋、砼工
序检查脚手架及道路等
书面交底
技术交底
操作人员参加
专业会签申请浇筑命令
制作砼试块岗位分工，操作挂牌
每个工作班组不少于1组浇灌砼木、钢筋工跟班保证质量，
每100m3砼1组砼专人振捣
标准养护试块实行奖罚制度按时覆盖，定时浇水
养护
清理现场，文明施工执行验评标准，按件数各抽
10%，但均不少于3件，梁每
30～50m各抽查1处，但不应
少于3处，墙板按有代表性质量评定
的自然间抽查10%，但不应少于
3处，不合格的进行处理（返
工、返修、鉴定）
材料合格证，试块报告单
资料整理自检记录，砼浇筑通知书
砼施工记录，事故处理记录
表3混凝土工程质量控制图
第十四章  施工工期保证措施
第十五章  施工工期保证措施本工程质量要求高,工期较紧,为确保该工程优质、安全如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。一、队伍的选择
本工程目标总工期365天，270天时必须有两层宾馆可以使用，室外基本完成。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。二、明确工期进度控制方法：
1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，把土方挖运施工、防水施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。
2、按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。
3、同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。三、制定保证工期的技术措施：
1、设计变更因素：项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。
2、推行进度网络管理技术：采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。
3、保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。
4、机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。配备2台输送泵负责砼的水平运输，3台挖土机、20台自卸汽车负责土方挖运，充足的钢筋对焊机、电渣压力焊机、套筒挤压、攻丝机具等钢筋连接机械。为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台250KVA的柴油发电机备用，当市政电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。四、采取保证工期的管理与组织措施：
1、建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。
2、实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。
3、定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。
4、对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。
第十五章  安全生产、文明施工保证措施第一节    绪言第二节    安全生产保证措施第三节    文明施工保证措施第十六章  季节性施工措施
第十七章  季节性施工措施 XX市地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大部分时间光照充足，雨量充沛，每年五至九月为雨季，夏秋季有台风袭击。根据这一地区特征，在工程施工过程中，要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。做好雨季防雷及炎热季节施工措施，对保证工程进度和质量意义很大。一、雨季施工措施
XX市降雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁，为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施：
（一）、建立健全组织机构：
项目经理部成立防台风暴雨及防洪领导小组，由一名主要负责人任队长，成员25人。
（二）、日常防备措施：
1、合理布置现场，做到：
（1）、现场有组织排水，排水通道畅通。
（2）、严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设施。
（3）、按照消防要求设置灭火器、消防龙头及砂箱。
（4）、办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。
（5）、水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应用防水用蓬布覆盖。
2、现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物，标志牌固定牢靠，施工道路通畅。
3、储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。
4、定期检查各类设施，发现问题及时解决,并做好记录。
5、注意天气预报，了解天气变化动态。
（三）、防风雨措施：
1、做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然，汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。
2、加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。
3、安排好应急疏散通道及安全集结中心。
4、地下室施工期间，基坑四周应挖沟排、泻洪，防止地表面雨水直接汇入基坑，冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑沿现场地面四周布置，配备10台15m扬程泵。
5、雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠安全措施之前禁止作业施工。
6、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设施电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源、以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面检查，当确定安全无误后方可继续施工。
7、钢筋要用枕木或木方等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。
8、台风暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。二、炎热天气施工措施
1、炎热的夏季要做好防署降温工作。
2、工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工的健康。
3、高温季节施工，应避开日照高温时间浇砼，必须连续施工时，对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。
4、试配砼配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍落度损失等。
5、指派专人负责做好砼的养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。三、防台风措施
XX地处沿海，经常遭受台风袭击，所以在整个工程施工期间，必须做好防台风措施。
1、台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备，设专人关注天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。
2、成立台风期间的抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。
3、科学、合理安排风雨期间的施工,当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的雨期施工,做到有备无患。
4、对施工现场办公室、食堂、仓库等临设工程应进行全面详细检查如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用，风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。
5、台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架及未装好的钢筋、模板等进行临时加固；堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好；不能固定的东西要及时搬到建筑物内。
6、吊装机械在台风到来前停止作业，塔吊要收起吊钩，并将回转刹车松开，高空作业人员应及时撤到安全地带。
7、台风过去后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意后方可施工。
第十七章  成品保护措施第一节    成品保护管理
第一节  成品保护管理 1、项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围，并对成品采取“护、包、封”等保护措施。
2、成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。
3、工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。
4、落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。
5、灯具、开关、电表、卫生洁具、水龙头等安装后房间上锁，钥匙由专人保管。凡拿了钥匙进房施工出来时，需经管钥匙人员检查无损坏后，方可在进场登记本旧上签字。
6、各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，向有关部门报告。土建交给安装单位的项目，办理交接手续后，由安装单位自管，禁止他人进入。第二节    分项工程产品保护细则
第二节  分项工程产品保护细则一、土方工程
土方回填施工时，应注意保护有关轴线和标准高程控制点，防止碰撞变形。二、防水施工
1、施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。
2、防水涂膜固化后，应及时隐蔽验收，做保护层。三、钢筋工程
（一）、钢筋加工
1、各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。
2、转运钢筋时半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。
（二）、钢筋安装：
1、成型钢筋、钢筋片应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。
2、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。
3、运输过程中注意轻装轻卸，不能随意抛掷。
4、成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。四、楼地面工程：
1、推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框要适当包铁皮保护，以防手推车车轴碰撞门框。
2、施工时不得碰撞水暖立管等。
3、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。
4、沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。
5、水泥砂浆面层养护期内（一般不少于7天）严禁在表面推手推车、放重物及随意践踏。
6、地砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面要垫上平整木板。
7、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。五、门窗工程：
（一）、铝合金门窗：
1、铝合金门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形、损坏附件。
2、铝合金门窗进入施工工地现场后，应在室内坚直排入，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。
3、铝合金门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。
4、进行焊接作业时，应有措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。
5、禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框架上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。
6、铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、A划花铝合金表面氧化膜。
（二）木门窗：
1、门窗装拼完成后应入库，下面均应垫起200mm以上，码放整齐。
2、门窗框扇码放时应平稳轻放，不得重力猛扔，防止损坏表面缺棱掉角。
3、门窗框扇平放时端部离开墙边200～300mm。
4、装拼门窗扇时下面应用木卡将门卡牢，上面用硬质木块垫着门边，然后适力用锤敲打，以免损坏门边。
5、胶合板门钉封边时，流出门表面的胶水应用湿布抹干净。
6、修刨胶合板时,应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏边缘。
7、门窗制成后，人不得在表面站立或放置重物。
8、安装贴脸板时不得重击门窗框，保护已做完的项目，使之不损坏、沾污。
（三）、门窗油漆
1、刷饰涂料前，要先清理好周围环境，涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
2、每遍刷完后，都应将门窗用风勾勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。
3、刷涂料后，应立即将滴在地面或窗台上或沾污墙上及小五金的涂料清擦干净。
4、木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部分应出示标志牌，防止触摸。
（四）、门窗玻璃安装：
1、凡安装完楼层，最好派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其是刮风天，更应注意，以减少玻璃损坏。
2、门窗玻璃安装后，应随手挂好风勾或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余和破碎的玻璃及时送库或清理干净。
3、对于面积大，造价昂贵的特种玻璃宜在单位工程验收前安装。如需提前安装时，应采取妥善保护措施。
4、玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰的保护。
5、当焊接、切割、喷砂等作业可能损坏玻璃时，应采取措施予以保护。严禁焊接火花溅到玻璃上。
6、严禁用酸性去污粉清洗反射玻璃的镀膜面层。六、装饰工程
（一）、抹灰、面砖工程：
1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
2、拆除脚手架时要注意轻放，不要撞坏门窗和墙面。
3、要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。
4、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
5、要保护好地漏、下水道等处不被堵塞。
6、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。
（二）、乳胶漆工程：
1、墙柱表面未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。
2、墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。
3、涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。
第十八章  消防、保卫措施
第十九章  消防、保卫措施一、消防措施
1、现场组建工程施工消防保卫领导小组和义务消防小组以完善
管理网络与保卫体系。
2、现场内配备本企业专职保安员，实施24小时值班制度。施工人员均佩戴工作证，未经许可外人不得随便进入施工现场。
3、料场、库房的设置符合治安消防要求，并配备必要的消防设
施，易燃易爆物品要专库专放，严格执行领用、回收制度。
4、施工现场设置场内材料运输通道兼作安全消防通道。
5、消防设施注意经常检查、维修，满足建筑物灭火需要，配备灭火器。高压水泵跟随施工的进度，做到施工用水提前到位。
6、严格执行用火审批制度，凡电气焊割用明火处，配备足够的
灭火器材，周围无易燃物，并有专人看护。
7、项目组每月检查消防与治保工作管理不少于2次，安全部门
和保卫部门专项内容月检查不少于一次，发现问题限期整改。二、保卫措施
本工程地处福田中心区，为了保证本工程不受外界干扰，顺利
施工，设立以项目经理为组长的治安保卫领导小组，下设联防队：
1、为使现场施工人员有良好的工作、生活环境，经常组织联防队进行夜间巡逻检查，对现场发生的打架、斗欧事件及时制止，防止事态扩大发展，
2、本工程实行封闭式管理，工地在东南设有大门，大门白天配备两名保安人员，负责出入施工人员及车辆的检查，发现可疑之处，立即截留，上报工地负责人之后，再做处理；夜晚配备三名保安人员，负责夜间运输材料车辆的检查及四周巡查，保安人员必须具有高度工作责任心，在岗期间，严守岗位，发现擅离岗位者严肃处理并调离工作。
3、本工程施工人员一律佩戴统一印发的带有本人照片的工作卡，以便于检查，出入门时凭卡放行；管理人员和作业人员的卡分颜色区别。车辆驶离工地，不准私自载有建筑材料，否则，一经查实，立即扣留。
4、本工程除在现场布置一些加工场地、材料仓库、宿舍、办公室、厨房卫生间等施工生产必须的设施外，不计划在现场搭设其它临时设施，更不允许妇女、小孩等在工地逗留、住宿，一经发现立即追查当事人及相关人员的责任。凡进入工地住宿人员，必须填写审批登记表，保安人员根据制度条例，符合者才准许进入。
第十九章  总包与专业公司之间的协调与配合第二十章  工程施工技术档案管理制度
第二十一章  工程施工技术档案管理制度 1、认真贯彻执行XX市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案。
2、配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、收集、整理、装订与保管和竣工资料的复印装订与移交工作。
3、工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到及时齐全与完善，按类别装订存放保管。
4、原始资料的记录做到准确齐全，任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。
5、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。
6、所有资料的交接、借出均办理手续和进行登记签证。
7、竣工图严格按档案馆有关规定绘制。
8、工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。
9、在工程施工过程中，对重点部位、难点工艺，要用摄像机和照相机拍摄施工过程，留下摄影资料。
10、所有技术资料采用符合规定的统一格式填写，会签盖章及时齐全。环境卫生及环境保护管理措施
第二十二章  环境卫生及环境保护管理措施 XX宾馆是一以接待外国国家元首、政府官员、商务文化和民间团体等贵宾为主，以接待国内外高级宾客为辅的政府高级宾馆（相当于五星级酒店），二期工程的施工不能对XX宾馆的正常业务功能有任何影响.所以我们的施工将尽量减少对周围环境的干扰。把本工程的施工区建成花园式现场、景点式工地。一、环境卫生管理措施：
详见第十六章第二节部分。二、环境保护管理措施：
1、水泥采用罐装散装水泥，砼采用商品砼，以减少对四周污染和噪音影响。
2、拆除临时设施时，及时洒水，减少扬尘污染。
3、对门前屋后凡可进行绿化的地点均进行规划种植花草树木,以美化环境陶冶情操,并由专人挂牌维护管理，增加现场的美观，调理职工的心绪。
4、工地应落实门前三包环境责任制度，不得在工地门前围栏外侧公用场地堆放材料、余泥、垃圾等。临时占用人行道及道路，必须严格执行申报审批的规定。在经批准占用的区域，必须严格按照批准占用地的范围，占用期限及使用限制堆放建筑材料或机具设备。
5、防止地表水、地下水污染的措施。场内应设沉淀池和冲洗池，并做好污水的排放处理：
（1）、所有的生活或其它污水必须分别处理后方可经排水渠排入市政排水管网，
（2）、凡需要进行砼、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政排水污水管线，废浆和淤泥应使用封闭的车辆进行运输。
（3）、施工现场食堂应设置简易的有效的隔油池，定期掏油，防止污染。
（4）、回灌用水必须采用清洁水。
6、粉尘控制措施：
（1）、施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。
（2）、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。
（3）、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。
（4）、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主出入口设有洗车台位,运输车辆必须冲洗干净后方能上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。
（5）、严格执行《关于加强XXX市土石方运输车辆管理的若干规定》。
7、噪音控制措施：
（1）、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。
（2）建筑施工作业的噪音可能超过建筑工地现场的噪音限值时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。
（3）、合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政部门和环境部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。
8、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。
9、施工过程中如遇到xx宾馆有重要的外事活动，我门将调整施工工序，尽可能停止一切产生噪喑的工序。
10、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。
11、现有围墙高度较矮，拟采用铁花栏杆加高围墙并在其上进行绿化，美化周围的环境。
工程质量回访、保修制度
第二十三章  工程质量回访、保修制度回访保修是质量保证的主要成份。通过回访保修为业主、用户提供优质的服务，既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。
一、推行《交验工程服务承诺书》制度，实施《交验工程服务承诺管理办法》，设立工程质量服务办公室和热线联系电话。
二、在工程竣工交付使用时，向业主递交《建筑工程质量保修书》，配发《建筑工程保修通知书》。
三、按不同阶段执行回访保修：
1、在施工收尾交钥匙阶段，工地分成几个专业队分区段负责，及时处理扫尾工程完善事宜。同时在竣工后保留一定比例的装修材料，以保证维修用料规格、色差的统一，现场留有配套保修队随叫随到及时服。
2、工程投入使用后由正常服务队通过定期回访及热线联络达到有效服务。
四、对所承建工程在保修期内主动上门回访，遇大（中）雨必须到业主单位回访，以便及时沟通情况，提供优质服务。
五、接到业主质量投诉或保修通知后，保证及时到达现场。
六、对业主提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。

 说   明

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