滁州城市防洪施工组织设计

滁州市城市防洪撇洪沟工程施工Ⅵ标段

施

工

组

织

设

计

编制人：

审核人：

审批人：

日期： 2009年2月5日

目 录

第一章 施工组织设计总说明

1.1 编制依据及范围

1.2 编制原则

1.3 编制内容

1.4 管理目标

第二章 对本工程难点及技术关键点认识和理解

2.1 本工程的施工特点

2.2 工程难点的认识与理解

2.3 技术关键点的认识与理解

第三章 承包工程的优势

3.1 类似工程的成功经验和专业优势

3.2 该项目组织安排优势

第四章 工程概况及施工条件

4.1 工程概况

4.2 水文气象和工程地质

4.3 对外交通条件

4.4 合同项目和工作范围

第五章 施工部署

5.1 组织机构

5.2 主要人员的岗位职责

5.3 施工准备

第六章 施工总体布置

6.1 布置原则

6.2 临时设施施工及管理

6.3 项目经理部

6.4 主要临时设施

6.5 施工总平面布置图

第七章 施工进度计划及保证措施

7.1 施工进度计划

7.2 网络图、横道图

7.3 施工进度保证措施

第八章 施工机械、试验设备、工种配备及劳动力安排

8.1 工种配备

8.2 劳动力计划

8.3 拟投入的施工机械及试验设备计划

第九章 临时工程施工方案

9.1 施工围堰

9.2 施工排水

9.3 施工降水

9.4 施工导流

第十章 上欧冲节制闸工程

10.1 基坑土方施工

10.2 砌石工程

10.3 砼及钢筋砼工程

第十一章 凤凰洼水库泄洪闸及连通沟工程

11.1 基坑土方施工

11.2 砌石工程

11.3 砼及钢筋砼工程

11.4 坦克桥工程

第十二章 交通桥工程

12.1 土方工程

12.2 碎石（砂）垫层

12.3 桥台工程

12.4 预制空心板预制

12.5 后张法预应力施工

12.4 空心板吊装

12.4 桥面工程

第十三章 启闭机房及管理房工程等附属项目施工方法 76

13.1 房屋建筑项目施工准备 76

13.2 房屋建筑项目施工方法 77

13.3 拆除工程 错误！未定义书签。

13.4 坝顶公路施工 错误！未定义书签。

第十四章 金属结构设备安装工程施工方法 79

14.1 电气设备安装 79

14.2 闸门、启闭机安装 82

第十五章 冬雨季施工及度汛措施 85

15.1 冬季施工措施 85

15.2 雨季施工措施 86

15.3 安全度汛措施 87

第十六章 质量管理及质量保证措施 89

16.1 质量管理 89

16.2 质量保证措施 89

16.3 工程质量控制措施 94

16.4 施工过程质量检验 97

16.5 竣工资料的整理和档案管理 98

第十七章 安全生产及安全保障措施 99

17.1 安全生产 99

17.2 安全保障措施 99

17.3 治安保卫、消防和卫生防疫 105

第十八章 文明施工及环境保护 107

18.1 文明施工 107

18.2 环境保护 112

第十九章 对工程建设的合理化建议 115

19.1 加快施工进度的建议 115

19.2 关于工程质量措施的建议 115

19.3 关于增加度汛安全保障措施的建议 115

第一章 施工组织设计总说明

1.1 编制依据及范围

1、依据《霍山县梁家滩水利枢纽工程施工招标及合同文件》（合同编号：LJT-SG-01）（含招标图纸）；

2、建设部和国家其他相关行业颁发的有关设计和施工技术规范、规程、验收标准及有关定额标准。

3、本企业现有的设备状况、人员技术水平、专业化程度以及类似工程施工经验，有关质量体系认证的程序文件；

4、现场踏勘调查所获得的相关资料及补遗文件。

1.2 编制原则

我们本着“企业以人为本”的企业精神，立足于向质量要市场，向管理要效益，以信誉谋发展的战略目标，建一个工程，树一座丰碑。

1、服从建设单位、遵照设计、讲求信誉的原则

严格执行和遵守招标人提供的招标文件，保证安全、优质、提前完成施工任务。

2、确保工期的原则

严格遵守招标文件所规定的工程施工工期，根据本合同工程的特点和要求，在保证质量、安全可靠的前提下，按轻重缓急，合理的安排施工程序与顺序，优化资源配置，组织施工，最大可能地避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡、有节奏的进行。同时充分考虑气候、季节对施工的影响。

3、质量保证原则

严格按照招标文件、施工技术规范、规程、验收标准的要求，确定质量目标、制定质量保证计划规划，执行ISO9001系列质量管理标准，实现全员、全过程、全方位、全天候地控制施工工序和工艺，确保每道工序、每项工程的工程质量。精心组织具有类似施工经历，经验丰富、能经营、善管理的项目经理部，采用先进施工技术，科学确定施工方案，确保工程按质、按量、高效完成。

4、安全第一、预防为主的原则

针对本工程的具体情况和特点确立安全工作目标，完善规章制度，层层签订安全生产责任状，强化安全教育和很抓现场管理，通过标准化、规范化的管理手段，确保安全工作目标的实现。

5、科学管理、技术先进的原则

从实际出发，运用流水作业法和网络计划，合理安排施工程序和顺序，做到布局合理、重点突出、流水作业。正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理和经济适用，积极采用新技术、新机具、新材料，做好人力、物力、机械设备的综合调配，保证工程管理目标的成功实现。

6、文明施工的原则

坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按照动态、静态结合的方法进行现场布置，充分利用资源，节约施工用地，保护周围环境和植被，争创标准化工地。

1.3 编制内容

我公司认真研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细的踏勘，明确了指导思想，据此编制施工组织设计分别对工程施工条件、施工总平面布置、施工进度、主要工程施工技术方案、关键部位施工方法以及质量安全保证措施、施工组织体系，主要材料、劳动力、设备计划、文明施工及环境保护等进行了详细的阐述。

1.4 管理目标

若我单位中标，项目经理部将根据我单位对本工程的总体要求制定一套完整的、行之有效的施工方案，确保达到以下目标。

1.4.1 施工质量目标

严格按照施工规范和操作规程组织施工，确保本标段施工质量“合格”。

1.4.2 施工工期目标

工期：总工期177天，即2008年11月5日开工，2009年4月30完工。

1.4.3 安全目标

杜绝重大伤亡事故，减少一般事故，事故频率控制在1‰以下；职工生产性死亡为零，轻伤率不超过1.5‰；全员教育率100％，项目经理、安全员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率100％。

1.4.4 环境保护及水土保持目标

严格按照环境保护及水土保持部门的规定组织现场施工，严格排污管理制度，做好现场排水工作，防止造成环境污染和水土流失，保持良好的生态环境。

1.4.5 文明施工目标

按照标准化管理组织施工，创建文明样板工地。

第二章 对本工程难点及技术关键点认识和理解

我单位在踏勘工程现场后，召集了本单位的有关技术人员，研究了招标文件的内容、招标工程特点、设计意图，实地调查了工程所在地的资源情况，充分了解了该处的水文地质情况，将针对本工程难点、技术关键点和工程地理位置的特点，制定了科学合理的施工方案，并力争使整个施工方案更趋完善。

2.1 本工程的施工特点

根据招标文件和现场踏勘观感情况分析，本工程施工有以下特点：

（1）本工程为水利枢纽工程，实施主要内容为：砼防渗墙、橡胶坝工程；泵房工程；渠首进水闸工程；交通工程；老坝拆除工程；机电设备及安装工程；金属结构设备及安装工程等。具有施工内容多、施工强度高、施工工艺复杂等特点。

（2）本工程施工受蓄水灌溉影响，为确保工程进度，宜分工段同时进行平行施工作业。

（3）防渗墙工程隐蔽性强。

（4）建筑物工程施工受降水、地下水及汛期影响，对施工进度要求紧。

2.2 工程难点的认识与理解

（1）本工程项目多杂，必须加强工程施工协调及现场管理和配合。

（2）建筑物工程施工受降水、地下水及汛期影响，因此必须采取合理的降低地下水、地面排水、围堰隔水措施。

（3）建筑物施工工序多，工期紧张，为了保证工期如期完成，我公司根据多年的水利水电施工经验，结合现场实际情况，拟采用以点、线、面进展，流水、平行、交叉作业相结合的立体组合施工方法进行施工，在同一施工段内采用流水作业的施工方法。

（4）本工程的砼防渗墙工程量较大，均要在枯水期完成，时间集中，各类施工机械的选择、配备数量制约着整个工程的施工进度。由于受地质情况变化、施工工艺和作业对象隐蔽的影响，在施工过程中的质量控制效果不明显，应加强作业地点的原形观测、过程控制和原始资料的收集工作。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成形之前。

（5）混凝土工程容易出现的问题有模板跑模、变形；底板超厚、顶板厚度不足；预埋件位置不准确；混凝土不密实等。施工工艺未按施工规范和有关合同进行，不能严格质量把关、检查，是出现质量问题的主要原因。

2.3 技术关键点的认识与理解

1）基础降水

本工程施工过程中必须做好降排水施工；施工时沿基坑四周开挖排水明沟，并在四角处设置深集水坑进行汇水，然后用水泵进行集中抽水；基坑开挖土方直接用与施工围堰填筑。建筑物工程采用深井降水，确保基坑不突涌，地下水位低于最低建基面0.5m以下

2）土方回填施工

（1）建筑物土方回填的关键在于建筑物周边的回填土，以用人工和小型机具分层夯压密实为好。

（2）建筑物与回填土结合部分应采用稠度约1.15g/cm³的泥浆涂抹一遍，以保证回填土与建筑物结合紧密。

（3）大坝回填采用接近最优含水量的土料，且土料的含水量应控制在最优含水量范围内，如果超出，采取翻晒等措施，使其含水量满足要求后，在进行填筑。

3）模板工程

（1）选用大块模板拼设，减少接缝，接缝处设置止浆板和密封条。

（2）混凝土箱涵、排架、空心板预制采用定型钢模板。

（3）模板支架验算合格后，做好加固措施，保证不发生胀模情况。

（4）延长混凝土拆模时间。模板拆除时，保证在混凝土强度满足要求后进行，才促使不破坏混凝土结构和边角部位。

（5）放水涵钢筋混凝土施工中，对拉螺栓使用可拆卸型，螺栓中部设置止水环，严禁使用铁丝和螺栓对穿。拆模后将圆台留下的凹槽用防水膨胀砂浆封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。

4）砼防渗墙工程

在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关方面的资料，对在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每孔的施工记录，以便有效地对坝基坝体防渗施工质量加以控制。

防渗墙的厚度控制是个难点，施工时要保证槽孔壁平整垂直，孔位中心允许偏差不大于3cm，孔斜率不大于0.4%，遇有含孤石、漂石的地层及基岩面倾斜角度较大等特殊情况时，其孔斜率应控制在0.6%以内，对于一、二期槽孔接头套接孔的两次孔位中心任一深度的偏差值应不大于施工图纸规定厚度的1/3，并应采取相应措施保证设计厚度。施工中的防渗墙的厚度控制也是一个技术关键点，对造孔工序严格控制，使其符合设计和规范要求。

5）灌浆工程

（1）灌浆钻孔深度大，最深达62m，钻进难度相对较大，应选择能力较大的岩心钻机，如XU—300型钻机。

（2）灌浆对钻孔孔斜率的要求，本工程设计在较浅的孔深要求孔斜率≤1%，较深的孔斜率<1%，为此钻机过程中采用分段测倾，发现孔斜率超过设计要求：随及进行纠偏，另外从钻机安装的稳固性、钻具的选择、钻进参数的选择等多方面措施，使孔斜率满足设计要求。

（3）钻孔冲洗质量

当钻孔终孔经检测合格即可进行灌浆压水试验前的钻孔冲洗工作。若钻孔冲洗方法不妥当，钻孔岩粉或裂隙内容物冲填，将直接影响帷幕灌浆效果，为此，将采用导管大流量水流压力冲洗，将裂隙填物冲洗出孔，保证灌浆质量。

（4）灌浆工艺的选择

灌浆分为自上而下和自下而上两种工艺，在正常漏量下，采用自下而上工艺；当坝基岩石裂隙发育、破碎、漏量较大的情况下，采用自上而下灌浆法，灌浆漏量较大时可以将浆液浓度越级变浓措施。

（5）心墙封孔质量

同心墙内旋喷孔封孔一样，帷幕灌浆封孔，旋喷防渗墙段用水泥浆或水泥砂浆封孔，心墙钻孔用粘土球封孔。压浆封孔：采用灌浆泵通过放入孔底的射浆管将水泥浆压入孔底进行水下封孔。

（6）地下渗流对灌浆的影响

按照灌浆规范。施工期间只要灌浆孔口高程高于库内水位，即灌浆孔口不产生涌水现象即能正常施工，此条件本工程可满足，但考虑到地下渗流对水泥的凝固是有一定的影响，通过分序列加密的原则进行灌浆施工时，后一序的钻孔对前一序灌浆效果有所验证，总的趋势是，后一序孔的压水试验漏水率要小于前一孔的压水试验漏水率，若没有此现象，说明灌浆效果可能受地下水影响较大，这种情况下，将在浆液掺加速凝剂，可减少地下渗流对灌浆效果的影响。

6）道路工程

（1）道路工程采用机械化施工，分段流水作业，分段原则为每200米一段或以构筑物为分界点；每一填层施工中应严格控制填料质量以及平整度和压实度。

（2）砼路面施工待基层稳定土达到一定强度后进行，施工时注意沥青的拌和摊铺及碾压。

（3）道路施工时要特别注意桥涵台背填土的压实度，台背回填的检测应严格按照规范进行。

7）砼工程施工

砼工程施工技术关键点主要为砼内在质量、外表质量，我们从以下几方面着手控制。

（1）砼内在质量控制：本标段建立现场试验站，跟踪对现场原材料、半成品料的产品质量实施严格的控制。砼浇注过程中的分层、分块，铺料次序，铺料厚度，振捣器布点等均要求按规范要求或监理工程师批准的要求执行。对主要结构施工，编制详细的施工作业指导书，并对施工作业人员组织技术交底。

（2） 砼表面质量控制：砼表面观感质量只要包括水平表面积垂直表面，我们将从立模、浇注等工艺措施上保证外观质量。详细内容请见砼及钢筋砼施工方案章节。

（3） 砼浇注前，模内清理干净，木模板用水润湿。坚强混凝土正道，振动棒直径根据钢筋间距选用，杜绝漏振和过振现象。混凝土分层厚度控制在25cm以内。

（4）混凝土进入终凝状态立即表面覆盖浇水养分，养护时间不少于14天。

8）砌石施工

砌石施工关键是砌石表面美观度。我们将从材料和施工工艺两方面着手，首先选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，拟选择有砌石经验的砌石队；其次在选用块石上舍得投入，选用基本方正，外表面平整的块石

第三章 承包工程的优势

3.1 类似工程的成功经验和专业优势

公司近年来承建的工程项目验收合格率100%，公司现有各类机械设备149台套。本公司拟投入该工程的施工队伍，具有专业的堤防、涵闸、水库除险加固施工经验，近几年来主要完成代表性施工有：青弋江灌区嵩草冲段渠堤加固工程，泾县水口水电站工程，淮北大堤加固工程等，目前在建的水库除险加固工程为宣城市殷村水库。以上工程在施工过程中都得到了建设单位和监理单位的一致好评，施工质量被评定为优良、合格，工期、安全、文明施工等方面都得到工程发包人和监理单位的充分肯定，并赢得当地政府和群众的高度评价。通过这些工程，培养了一批年富力强、经验丰富，能施工、能管理、能经营、能核算的“四能人员”群体。

3.2 该项目组织安排优势

根据本工程的重要性和特点，组建公司直管的一级项目部“霍山县梁家滩水利枢纽工程项目经理部”，水利二级项目经理、工程师丁贤顺同志任项目经理，工程师王更贵同志任项目总工，按照“建精品工程，创文明工地”的目标，抽调优秀的施工管理技术人员，组成“项目班子坚强有力，管理人员经验丰富，作业人员技术娴熟的一级项目部。

拟投入承建本项目的施工队伍是我公司的直属分公司，该公司具有雄厚的施工设备和优秀的人力资源，项目经理、技术负责人、质检工程师、施工员、试验员等主要管理人员均为水利水电或相关专业的大中专毕业生，且负责主持或参与完成过多项水利水电工程项目施工任务，并获得多项优良工程和荣誉称号，在我公司工程部的直接指导和公司严密的质量体系、严格管理下，完全能够圆满完成本项目工程施工任务

第四章 工程概况及施工条件

4.1 工程概况

4.1.1 工程地点

梁家滩水利枢纽工程地处六安市霍山县境内，位于淮河支流东淠河干流上，是以灌溉、供水为主，结合发电及旅游等综合利用工程。坝址位于佛子岭水库大坝下游约3.7km处。

4.1.2 现状工程布置及建筑物型式

梁家滩水利枢纽工程主要建筑物由拦河坝、淠源渠渠首进水闸、水电站厂房及变电站组成。

4.2 水文气象和工程地质

4.2.1 水文气象

梁家滩水利枢纽工程位于佛子岭水库大坝下游约3.7km处，南临佛子岭镇，水库流域属大别山深山处，多为高山峻岭，植被覆盖率约达80%。

本地区多年平均年降雨量1540mm，年最大降雨量为1954年的2593mm，年最小降雨量为1978年的937mm。年平均气温15.10℃，多年平均无霜期220d。

4.2.2 工程地质

工程区位于大别山北麓东淠河上，为大别山中低山向丘陵地区的过渡带，地势西南高东北低。区内所见地层有第四系覆盖层、震旦系佛子岭群变质岩和燕山期岩浆岩。

4.3 对外交通条件

对外交通条件较好，霍佛公路从工程区附近经过。

4.4 合同项目和工作范围

4.4.1 本合同承包人承包的工程项目及工作内容

工程项目及主要工程内容有：拦河坝（包括充排水泵房），渠首进水闸，电气设备及金属机构安装，建筑与装修等 。

第五章 施工部署

5.1 组织机构

5.1.1 项目经理部

1、工程工期紧，工程质量要求高。为确保质量、保安全、保工期、求效益，首先必须确保强劲有力的施工项目经理部。

2、该项目经理部设有技术科、质检科、安全科、物资设备科、施工科等，并根据工程施工内容配备相应的专业工种、技术人员。

3、本工程实施项目法管理，项目经理为工程实施的总指挥，对本工程的质量、进度、安全、效益负责。

4、施工组织管理机构各部门职责见表5－1。

表5－1 施工组织管理机构

管理机构名称	职 能 范 围
经理室	全面负责项目施工管理
技术负责人室	分管项目施工质量、技术、安全工作
施工计划科	制订施工组织措施，施工过程技术管理、现场作业队管理、协调
质检科	质量验收、施工过程质量管理、资料收集整理
安全科	安全检查、安全教育、安全宣传
材料设备科	材料采购、验收、发放、设备管理
计划经营科	施工计划安排、进度结算、资金管理、内部经营核算预决算工作
后勤科	后勤保障管理，内外宣传工作

5、具体施工组织机构框图见图5－1。

 

项目经理

质检科

施工计划科

材料设备科

后勤科

单位主管

项目技术负责人

项目副经理

安全科

试验室

土方组

基础处理组

砼及钢筋组

砌筑组

普工组

木工组

安装组

 

图5－1施工组织机构框图

5.1.2 专业班组

根据施工需要，现场项目部下设土方组、基础处理组、砼及钢筋组、木工组、砌筑组、安装组、普工组等施工班组，各作业班组根据现场施工需要由项目部进行协调，根据施工内容安排满足需要的机械和人员投入施工，在项目部统一协调下各班组既有分工，又相互合作，以保证整个工程施工顺利进行。

各班组工作内容说明如下：

1、土方组：主要负责管道和建筑物土方的开挖、土方开挖、运输、回填、夯实。

2、基础处理组：主要负责砼防渗墙等隐蔽工程

3、砼及钢筋组：主要负责混凝土、钢筋混凝土工程钢筋加工与绑扎工作等工作。

4、木工组：承担工程模板加工与立模工作。

5、砌筑组：主要负责管理设施及泵房、值班室房工程的施工等工作。

6、安装组：电气设备安装等。

7、普工组：负责各类零星人工作业。

5.2 主要人员的岗位职责

5.2.1 项目经理岗位职责

①主持项目经理部的全面工作，全面履行合同内容，对发包人负责；

②建立健全项目质量管理体系，对本工程质量负责；检查、督促各部门的工作，确保工程达到质量标准；

③建立健全项目安全管理体系，对本工程安全负责，检查、督促各部门的工作，确保施工过程中无重伤以上安全事故；

④建立健全项目进度管理体系，对本工程进度负责，检查、督促各部门的工作，确保工程提前一个月完工；

⑤检查、督促各部门做好文明施工和环境保护工作；

⑥建立健全项目成本管理体系，严格成本核算制，合理控制成本，增收节支，负责项目的生产经营活动；

⑦合理分配资金和支配有限资源，做到物尽其用，人尽其贤；

⑧全力支持发包人和监理对工程建设各方面的管理，配合各有关部门做好协调工作，处理好地方关系和减少施工扰民；

⑨执行企业法人代表赋予的其它职责。

5.2.2 项目技术负责人岗位职责

①在项目经理的领导下，认真贯彻本单位的质量方针和目标，全面负责本项目的技术、质量管理工作，有效、准确地执行规范、规程和技术标准；

②监督检查物资采购的检验实验及设备的控制，对因技术管理原因造成的质量事故负责；

③主持编制项目工程师实行施工组织设计和具体施工方案，指导施工，监督、检查有关质量体系的运行；

④参加业主、监理及项目经理部举行的技术、质量会议并负责贯彻落实；

⑤主持关键工序攻关和人员培训，制订工艺操作流程，编写有关成果报告和施工技术总结；

⑥制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关，负责对工程质量缺陷的处置，会同上级部门对事故进行调查、分析、处理；

⑦负责组织项目质量控制小组的日常活动；

⑧负责项目成本核算工作，合理控制、参加工程决算；

⑨执行项目经理赋予的其它职责。

5.2.3 质量负责人岗位职责

①认真学习本单位的质量体系文件，全面负责本工程的质量工作，编制详细的质量管理作业指导书；

②认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导分析质量情况，配合发包人和监理对工程质量进行全面检查控制；

③参加技术交底、图纸会审和有关质量工作例会，对各工序，各工种进行技术交底，同时组织技术干部及有关人员学习规范、规程、技术标准和熟悉图纸；

④收集质量记录，负责竣工资料的编制管理工作；

⑤参与质量事故及不合格工程的分析会，负责对质量缺陷的具体处理；

⑥享有质量一票否决权，对任何违背质量要求的行为有权拒绝施工；

⑦负责本项目质量目标的分解，编制计划具体组织实施；

⑧参与工程竣工交付，提供有关竣工文件和资料；

⑨执行项目经理和技术负责人赋予的其它职责。

5.2.4 安全负责人岗位职责

①对本项目安全生产工作负具体责任，编制详细的安全生产作业指导书；

②配合有关安全管理部门进行安全生产检查；

③制定和实施安全技术管理措施，制订各工种岗位安全操作规程，并挂牌上墙；

④进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业；

⑤主持召开安全例会，对各工序，各工种进行安全技术和安全纪律教育；

⑥认真执行安全生产规章制度，制止违章指挥；

⑦坚持安全第一的方针，有权拒绝执行上级违反安全技术规程的指令；

⑧发生工伤事故及时上报，认真分析原因，提出改进措施；

⑨负责本项目的文明施工和环境保护工作。

5.3 施工准备

1、施工准备是施工质量保证体系的重要一环，是迅速形成施工能力并掀起施工高潮的关键，在投标阶段，我单位已对施工现场作了反复的调查并已做好相应的施工队伍、机械设备的统筹安排，接到中标通知书后立即开展现场的各项准备工作，并保证按照招标文件约定，在接到进场通知后5天内进驻工地。

2、工程一旦中标，我单位即组织人员与业主及设计部门取得联系，获取施工设计文件进行技术交底和现场交接，深入细致地阅读研究设计文件和图纸资料，并进行现场核对，发现问题，及时与设计单位联系。进一步对施工现场进行细致调查，在投标书的基础上编制实施性施工组织设计，并对重点工程进行单项施工组织设计，以确保重点控制工程按计划实施。

3、中标后，立即组织部分人员进场，开始搭建临时生活设施，修建驻地，包括办理临时用地手续，对征用了的上地进行清理、平整，接通生活所用的水、电、通讯等设施。

4、施工驻地搭建完成后，迅速组织拟投入本合同段的人员和施工所需设备在合同规定开工日期前进场，形成生产能力。

5.3.1 施工调查

调查收集当地水文、气象、人文、交通等有关资料，灾害性天气如大风、暴雨、寒流等出现的季节及灾害程度，汛期、冬季、雨季的规律，了解并落实当地的生产资源和生活物资供应情况，并制定相应的防范措施。

根据工程建设需要，做好相关单位的联系、协调工作，签订必要的协议或合同关系。

5.3.2 技术方面

1、施工测量

工程中标之后，我单位立即组织测量组，根据图纸和业主或监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，进行交桩和复测，同时建立小三角控制网和水准闭合环，形成标内测量控制网，并将控制网成果与复测资料报监理工程师和业主审批，以便对整个标段的建筑物实行同精度控制，确保工程质量。

测量放样控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作，为此项目部成立专门测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的有测量员证的工程师负责，控制测量根据工程各部位特点由专职测量员实施，并及时做好有关工程记录。人员配备：测量工程师1名，测量技工1人。

测量器具配备见下表。

表5－3 测量仪器设备表

名称	规格型号	数量	精度	备注
经纬仪	J2	1	5″	证件齐全
水准仪	S3	2	1mm	证件齐全
钢卷尺	30、50m	各2	±0.1mm	证件齐全
水准尺	3m长木尺	4	±0.1mm	证件齐全
坡度尺		2	0.1″	证件齐全

2、配合做好征地拆迁工作

（1）本着“先用先征、先办后用”的用地原则，结合施工进度安排和工期计划要求配合业主做好征地拆迁工作。

（2）临时用地本着“综合规划、精打细算、临正结合、节约用地、利用荒地、少占良田”的原则办理租用手续使用。使用过程中注意环境保护，使用后及时办理退租手续，缩短土地占用时间。

（3）征地拆迁工作由项目经理部派有经验的专人负责此项工作，积极配合业主做好征地拆迁的各方面工作。合理布置施工场地，充分做好临时道路、施工排水、临时房屋、施工用电、施工用水以及临时用地的规划、实施工作。

（4）外部环境准备：做好与当地政府、公安、交通、税务、工商等有关部门，以及周边企事业单位和居民的联系工作，为工程顺利进行创造良好的外部环境。

3、组织参加设计交底

接到中标通知书后，即组织有关人员参加由业主主持的设计交底。接收设计资料后，复核设计文件，了解设计意图，掌握设计标准及施工过程中的注意事项，根据交底进一步勘察施工现场，详细了解标段状况和施工环境，在此基础上组织有关技术人员进一步地完善施工组织设计和现场调查核实工作，并认真研究图纸和投标阶段施工组织设计，领会设计意图，在此基础上编制更为详细的实施性施工组织方案和各单项工程的施工技术方案，报甲方及监理工程师，经审批后指导工程施工。

做好技术、质量、安全交底工作。编制主要分部工程和重要工序的质量管理实施细则和操作规程，并贯彻到管理人员和操作工人。

5.3.3 原材料、工程设备供应

1、对工程所需的材料，选择材质和供货能力能满足施工要求的厂商，按图纸设计及进度要求编制材料运输计划，签订工程材料采购合同，并及时对外购材料按设计及规范要求取样试验，报监理工程师和业主批准后，组织材料设备进场。

2、对工程所需的设备由项目部有关人员陪同监理人、发包人对有关供应商进行考察，并在征得监理人的认可和发包人的批准后进行购买。

3、所有材料、工程设备均经现场试验（检验）合格后方可用于工程。原材料、工程设备供应从货源、规格、计划、用量、采购办法、运输管理以及进场时间等方面列出周密详细的材料计划表，以确保工程的顺利进行。

5.3.4 试验室及材料试验、检验

1、工地试验室

为提高检测手段，确保工程质量，项目经理部设一个工地试验室，配试验负责人1人（由具有丰富工程试验工作经验和相应资质的工程师担任），试验工1人，并按相应工作职责配备足够的试验设备，组成试验检测体系，为工程实施和控制工程提供试验保证。

2、主要工程试验设备

拟计划配备的主要试验、检测设备（土建工程）见表5－3。

表5－4 拟投入本工程的测量、质检设备表

序号	仪器设备名称	规格型号	单位	数量	检修情况	进场时间	备 注
1	微波炉		台	1	良好	随时
2	土工环刀		组	5	良好	随时
3	分析天平	5kg/0.01g	台	2	良好	随时
4	砂石料分析筛		套	1	良好	随时
5	养护室恒温设备		套	1	良好	随时
6	砼试模		套	4	良好	随时
7	砂浆试模		套	4	良好	随时
8	塌落度筒		个	2	良好	随时
9	砂筛	0.16—10mm	台	1	良好	随时
10	石筛	50kg/0.01kg	台	1	良好	随时
11	磅称	50kg	台	2	良好	随时

3、主要试验内容

材料试验、检验均依照技术规范进行。主要包括：

回填土体的有机物含量、自然含水量、密度；

回填土体的击实试验；

砂含泥量、含水率、视比重、级配、有机质含量；

碎石的级配、视比重、针片状含量、压碎值、含泥量；

钢材屈服强度、极限强度、延伸率及冷弯(委托有资质的实验室进行)；

水泥的出厂合格证验证安定性、凝结时间；强度、标准稠度用水量(委托有资质的实验室进行)；

混凝土及砂浆配合比，混凝土的7天、28天标准试拌和试件的抗压、抗折试验（委托有资质的实验室进行）。

4、试验规程

1.《水泥取样方法》（GB12573-90）；

2.《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB1346-89）；

3.《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）（GB/T17671-99）；

4.《金属拉伸试验方法》（GB228-87）；

5.《金属弯曲试验方法》（GB232-88）；

6.《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27-86）；

7.《普通用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）；

8.《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）；

9.《普通砼拌和物性能试验方法》（GJJ80-85）；

10.《普通砼力学性能试验方法》（GBJ81-85）；

11.《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）；

12.《砼拌和用水标准》（JGJ63-89）；

13.《土工试验方法标准》（GB/T50123-99）

5.3.5 开工

根据技术条款要求，做好开工前的准备工作后向监理工程师提交开工报告单，监理工程师审批后开工。

第六章 施工总体布置

6.1 布置原则

根据施工现场实际情况，在施工总体布置时，充分考虑以下5 个方面的因素：

1、充分利用施工现场的临时用地范围布置所需的施工营地、堆放所需砂石等材料的备料场和施工场地，不破坏原有土层性状；如监理另有指示，则按监理指示调整施工场地。

2、临时设施布置尽量少占地，无拆迁。尽量减少临时工程的基础开挖及场地平整工程量；

3、 场地布置既要便于工程施工，又不影响通过施工区域的供水、供电、通讯等公共设施的正常运行；

4、 临时施工道路与现有施工区域道路的连接力求最短，以减少临时施工道路费用；

5、总体布置必须合理、可靠、实用、方便。

6.2 临时设施施工及管理

6.2.1 临时工程开工条件

1、任何临时工程开工之前，应取得当地政府和其他有关个人或团体的一切必要的同意或批准。

2、任何一项临时工程开工必须通过监理人的同意。

6.2.2 临时工程场地平整清理工作

1、场地平整范围应满足临时设施的规模和各种布置的需要。场地平整的高程、范围、排水等应严格满足监理人批准的施工总平面布置图。

2、建筑物场地表层腐植土剥离应达到监理人满意的程度，建筑物周围应设置适当的排水设施，并满足国家有关环保法规要求。

3、除非另有协议或监理人另有指示，工程完工后，承包人应及时移去、拆除、消除和处理临时工程，整理好临时工程占用的区域，不得损坏区内需保留的设施，并使监理人满意。

6.3 项目经理部

1、项目经理部是保证项目顺利实施的核心所在。经现场踏勘，同时从优化管理和方便作业的角度出发，为方便工程指挥和联系，同时考虑方便交通及工程管理，拟在水库东北侧附近设立一个项目经理部，以方便生产、生活用品及零星材料的采购。具体布置见施工平面布置图。

2、项目经理部办公用房采用单层活动房结构，采取封闭管理，用围墙将办公区与外界隔离，进口出设置明显标志，二侧围墙刷白，书写工程概况、文明施工要求、安全注意事项、交通“通告”、建设、施工单位全称及建设、施工单位的主要责任人、监督电话等。

3、办公用房（包括提供给建设单位代表、设计单位代表及监理单位等）：计划用房各2间，面积40m²，可满足6~8人以下办公要求。采用彩色钢板房，墙板为白色，房顶颜色为天蓝色。净空高度为2.8米。所有房间采用塑钢窗，带纱，日光灯照明。所有房间设置立式饮水机1台。

6.4 主要临时设施

6.4.1 施工道路

1、场外交通

通过进库公路可到达各工程区附近，但进入工程区路况一般较差，部分进场道路需进行加固维修方能满足工程进场要求。

2、场内交通

（1）场内临时道路以施工的小型机械和运输车辆通行为主，以路线短、方便施工和尽可能利用原有道路为原则进行布置，结构采用土路基、泥结碎石路面，道路高出地面0.5m以上，宽度不小于4m，自然排水。

（2）项目部场内临时道路

为方便项目部管理人员的生活，在生产区和办公区中间修建一条3米宽泥结碎石硬化路面。

6.4.2 临时房屋

一、生活用房

生活用房集中布置在水库附近，主要适用于作业工人的居住，生活用房采用单层活动房结构，采取围墙封闭管理，生活区内设置公共食堂、公用卫生间等。

计划用房20间，面积750m²，可满足160人左右的集体居住。

二、生产用房

生产用房以各类综合仓库、试验室、配（发）电房等为主，生产区采用刺丝围墙与外界分隔，内设材料堆场、设备停放场地、机械维修场等。

临时设施用地表如下：

临时设施用地表

土地的计划用途	所需面积（m2）	位置	需用时间（自 至 ）
生产设施用地	400	管理房西侧	自2008年11月至2009年5月
生活设施用地	250	管理房西侧	自2008年11月至2009年5月
施工临时道路用地	500	管理房西侧	自2008年11月至2009年5月
其他临时设施用地	150	管理房西侧	自2008年11月至2009年5月

6.4.3施工用电

根据用电负荷计算，可利用永久性供电提前接入，但考虑到本工程地处农村，电力供应不正常，根据各分施工点设备用电量现场自备柴油发电机，自备1台30KW柴油自发电机、1台75KW柴油自发电机。

1、按建设部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88进行设计，供电系统采用接零保护。配电线路均采用橡套绝缘电缆，干线架空敷设支线可埋地暗敷设。突起架子、孔洞或通过时采取防护措施。

2、由总配电箱引出的线路，除起重设备外均采用漏电开关保护。所有用电设备除保护接零外，必须在设备负荷线的首端设置漏电开关。

3、值班电工对临电工程进行安装、维修、巡视检查，并作好记录。值班电工要按规定穿戴绝缘防护用品、用具。

4、电器操作人员必须经过技术培训，掌握安全操作要领，特种机械机具操作要经考试合格，发给专业操作证，持证上岗。

5、现场内固定配电箱处各配置4支干粉灭火器或二氧化碳灭火器。

6.4.4 施工用水

生活用水：建筑物施工时，生活用水利用工程区附近已有的供水系统或打井解决。

生产用水：本工程生产用水主要为砂浆及混凝土拌和、养护用水，用水泵抽取水库水使用。

项目经理部及生活区的用水主要是生活用水，因本工程主要是机械施工，项目部现场管理及技术工人用量较少，生产高峰时现场人员约100人左右，可在生活区就地打1口水井，架设2m³小型临时水塔一座，用水泵抽取地下水，布置供水管网，满足项目经理部和生活区的生活用水。

生产区、生活区临时水路布置见第七部分施工组织设计附件中施工平面布置图。

6.4.5 通讯

项目经理部安装一台程控电话机，另配备若干台手持式无绳通话机，便于场内施工管理和指挥调度。

6.4.6交通工具

施工现场配备一辆小汽车和两辆双排座客货两用车，以方便管理。

6.5 施工总平面布置图

见下图

临时道路

临时便道 临时便道

水泥仓库

值班室

配电房

施工管理用房

值班室

仓

库

石子堆场

拌和站

黄砂堆场

钢

筋

房

 

预制场

食堂

水 池

试

验

室

木

工

房

职工宿舍

水塔

油库

机修房

机械停放处

厕所

浴室

医疗室

 

说明： 1、中标后根据当地实际情况进行合理调整，优化布置。 临时设施区布置图

2、图例： 水 电 围墙。

第七章 施工进度计划及保证措施

7.1 施工进度计划

7.1.1 施工进度安排原则

针对工程地理环境一般、工期紧的特点，在制定施工进度时，以主坝加固和溢洪道施工为主线，放水涵拆建及安装工程施工为辅，进行全方位交叉施工，并充分考虑主要单元工程施工方法及施工程序的制约，并尽量做到均衡、连续施工，避免人力、物力的过分集中或部分窝工造成浪费。

1、合理划分施工工序，各工序平行、流水作业，明确关键，确保关键线路施工。

2、优化施工方案，合理配置施工设备，从技术、施工机械设备及周转材料上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，力争做到均衡生产，以保证资源的合理利用。

3、做好土方挖填的平衡，从进度安排上做好土方挖填结合，降低土方施工成本。

7.1.2 施工总体工期与阶段控制性工期

本工程总工期：总工期177天，即2008年11月5日开工，2009年4月30日完工。

7.2 网络图、横道图

网络图、横道图见附表

7.3 施工进度保证措施

7.3.1 制度保障

1、建立精干、高效的项目部领导班子，实行项目法管理和项目经理负责制，项目经理对本工程行使计划、组织、指挥协调、实施、监督六项基本职能，坚决做到项目经理和总工在工地的时间每月不少于22天，并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理班子，做到分工明确、责任到人、管理到位，确实有效保证工程正常施工。

对作业层的生产人员进行内部选拔，选拔操作熟练、工作积极、素质较高的工人作为主要施工操作人员，施工期间，加强技术交底，确保工程顺利进行。并在单位系统内选择能打硬仗的施工班组，并有施工过优质工程业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。

2、加强进度管理，做好统计和计划工作。采用施工进度总计划与月、周计划相结合的办法进行控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作。

实行周滚动计划，每星期开一次例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次周例会前的计划，对拖延进度计划的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理、设计、建设、质量监督等部门联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。

4、抓好安全施工工作，确保工程施工能顺利进行。加强质量管理，各施工工序尽量做到一次合格，减少和避免因质量问题引起的返工或缺陷处理工作。

5、注重搞好地方关系，避免干扰，以保证工程施工的顺利进行。与业主、运行管理部门和监理工程师紧密联系，争取业主、管理者和监理工程师的大力支持和帮助。

6、节假日照常施工，假期实行轮休制。同时做好秋收期间施工安排工作，主要材料在秋收前备足，确保秋收期间正常施工。

7、以控制性工期作为主要控制目标，制定工程施工奖罚管理办法，把奖金用在控制性项目上，确保工程计划进度的实施。

7.3.2 资源保障

加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人、财、物等资源，尽量缩短工期。

1、根据施工进度合理安排施工高峰期劳动力数量。

2、按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作，材料进场前要按有关规定进行检验、验收工作，不合格的材料杜绝进入工地，质量合格的材料要按计划要求进入工地，绝不能出现停工待料现象。

3、配备充足的施工机械，同时加强施工机械的维护保养，提高机械完好率，配备充足的机务人员和维修人员，配备充足的配件和易损件。合理安排和充分利用冬季和雨季施工，为确保工程正常施工，避免停电影响，施工现场设备用发电机，保证工程施工不受停电影响，保证用电作业的顺利进行。

4、本项目部按我公司一级项目部设置，项目部自主开户，专款专用，使工程施工有充足的资金保证，必要时由我公司协调解决资金支持。

7.3.3 程序保障

1、优化施工程序，合理划分施工流水段，按照施工总进度计划进行控制，安排好月、旬、日计划，按流水作业施工。

2、加强计划控制，做好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资运输工作提前进行，尽早到场，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。

3、加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。

项目经理

项 目 副经理

技 术 负责人

材料设备科

施工科

质量科

试验室

综合科

按施组要求组织物资设备到位

组织水泥砂石料的采购、运输和贮备

配备匹配合理、完整配套的机械设备

保证设备高效率利用，每月制订设备保养计划

加强机械维修保养，实行定人定机

制订工期保证措施，实行层层包保

劳动力合理安排调配

合理安排季节性施工

建立完善的技术管理复核

推广新技术、新工艺、新材料的使用

随时掌握施工形象进度及信息反馈

建立完善的以质量保安全以安全保工期制度

随时做好各项质量的跟踪检查不得耽误

做好新材料的推广应用工作

做好配合比的优化设计，尤其是重点单位工程

混凝土早强剂的使用

建立重点工程工期领导负责制度

建立工期奖励机制，奖罚兑现

定期或不定期适时组织劳动竞赛

充分调动干部职工的生产积极性

确保工人工资奖金及时兑现

项目队各职能部门工作控制

各作业班组工序控制

图7－1 工期保证体系框图

第八章 施工机械、试验设备、工种配备及劳动力安排

8.1 工种配备

1、根据我公司类似工程施工经验，结合本标段工程实际，我单位共计划安排七个专业施工组。

2、施工力量选择素质高、训练有素，多年从事涵闸工程和砌筑工程施工，有着丰富施工经验的队伍进场，正常施工人员120人，施工高峰上场人数160人。

3、如果我单位中标，将以最快的速度分三批调遣施工队伍进场。首批进场项目经理部的主要人员（包括项目经理、技术负责人、安全负责人、测量人员、施工员、试验员、材料人员和财务人员等），时间约在接到中标通知书后7日内；项目经理部的其他人员和施工队伍根据工作安排分两批陆续到达现场，第二批约10天内，第三批约15天内。

8.2 劳动力计划

根据施工进度计划和施工方案，编制的劳动力计划详见投标辅助资料。

8.3 拟投入的施工机械及试验设备计划

1、施工机械设备、机具以及测量实验仪器将随第二批进场人员到达施工现场，并立即投入便道维修、场地清理、实验室筹建、交接桩位及复测、临时设施的修建工作；其它机械将随第三批进场人员到达现场。

2、运输车辆自行开入工地，大型土方机械设备由平板车运至现场，小型机械设备和机具由运输车辆带入现场。

3、根据施工进度和施工方案编制本工程的主要机械设备计划，拟投入本合同工作的主要施工设备及试验设备见投标辅助资料。

拟投入的主要试验设备表

序号	试验设备	型号及规格	数量	国别 产地	制造 年份	生产 能力	自有或租 借或拟购
1	水准仪	DSZ2	2	南京	04年	良好	自有
2	经纬仪	J2	1	南京	05年	良好	自有
3	砂 筛	0.16-10	2套	陕西西安	03年	良好	自有
4	磅 称	50 kg /10g	2台	陕西西安	02年	良好	自有
5	台 称	10 kg /5 g	2台	合肥衡器厂	06年	良好	自有
6	电子天平	5 kg /0.01g	2台	合肥衡器厂	06年	良好	自有
7	坍落度仪		4个	陕西西安	06年	良好	自有
8	环 刀	200cm3	10个	浙江竞远	05年	良好	自有
9	干燥箱	0.8×0.8×1	2台	浙江竞远	05年	良好	自有
10	混凝土抗压试模	1503	8组	陕西西安	04年	良好	自有
11	混凝土压力机	200t	1台	浙江竞远	03年	良好	自有
12	量 筒	各种规格	6只	浙江竞远	04年	良好	自有
13	万能试验机	WE100	1台	浙江竞远	05年	良好	自有
14	压力试验机	NYL-2000D	1台	浙江竞远	03年	良好	自有
15	抗折试验机	DKZ-5000	1台	浙江竞远	04年	良好	自有
16	水泥胶砂振动台	GZ-85	1台	浙江竞远	04年	良好	自有
17	水泥胶砂搅拌机	NRJ-411A	1台	浙江竞远	05年	良好	自有
18	水泥净浆搅拌机	SJ-160	1台	浙江竞远	04年	良好	自有
19	混凝土加速养护箱	HJ-84	1台	浙江竞远	04年	良好	自有
20	混凝土抗渗仪	NYL-300	1台	浙江竞远	02年	良好	自有
21	游标卡尺	0-150mm	4个	南京仪器厂	04年	良好	自有
22	混凝土回弹仪	ZC3-A	2个	南京仪器厂	05年	良好	自有
23	温控仪	WMZK10	1个	浙江竞远	03年	良好	自有
24	土样标准筛	0.074-60	2套	陕西西安	05年	良好	自有

第九章 临时工程施工方案

9.1 施工围堰

9.1.1 围堰保护及稳定

由于本工程需要跨冬季施工，且地质条件较差，施工围堰的稳定和安全尤为重要。根据现有的施工条件和招标文件的要求对围堰采取以下保护措施：

在迎水侧坡面水位变化范围满铺一层宽幅土工布，搭接接头不少于0.5m，并对迎水坡满铺一层厚0.6m的编制袋土（或草袋土）护坡，以防止风浪对围堰的冲刷和冬季河水对围堰的冻融；

在背水侧设置纵向土垄，并设置截水沟，既起到降低围堰本身的含水作用，又起到抗滑动作用。

断面结构图详见图9-1

图9-1 断面结构图

9.1.2 围堰填筑

围堰填筑用土来自开挖土方或根据业主、监理人指定的取土区开挖土方；取土场施工围堰填筑土结合取土场排水沟施工就地开挖。施工采用挖掘机装土，自卸汽车运土，推土机填筑的进占法进行，断面较小处由人工填筑。

水下土方通过自身的固结密实，水上部分则利用推土机碾压，断面较小处采取人工夯实。施工中应对填筑土料取样试验，压实度满足设计要求。

在整个填筑过程中，所有机械、人员必须服从技术人员的指挥调配，推土机操作时一定要控制上土填筑厚度，宜为30cm，而且要注意碾压及过坡的控制，同时安排人员除去土中杂质，以免影响填筑质量，产生渗（漏）水和滑坡现象。

围堰在搭设完毕后，特别是堰内基坑排水时，要注意过坡的观察，堰顶要整平，避免雨水的集渗，特别是在雨季注意雨水对过坡的冲刷，要安排人员不间断的对围堰加以填培，注意观测记录水位，并及时上报。

9.1.3 围堰拆除

在主体施工结束后，根据工程需要及监理的指示，拆除各围堰，拆除弃土部分用于取土区还耕或按监理就近指定的场地堆放并加以平整，有利于保护土地。

9.2 施工排水

9.2.1 建筑物基坑排水

在基坑上口3m以外沿基坑设置明排截水沟，截住基坑以外的地面水，根据地形情况，沿排水渠设置适当集水坑，用1台4BA—18型离心泵分别装在各集水坑内，将集水坑内来水直接或通过明沟排至外围河道。

基坑四周开挖一条集水沟和集水井各两个。排水沟断面净尺寸为0.5m×0.6m，排水沟护壁采用M₁₀砂浆砌砖，集水井半径为0.5m，深为1.0m，护壁采用M₁₀砂浆砌砖，防止因水流作用导致坍塌。集水井中的水通过水泵抽至基坑上截水沟。

基坑排水示意图详见图9-2。

地面

截水沟

0.5×0.6m

排水沟

中间平台

0.5×0.6m

排水沟

基坑

图9-2 基坑排水示意图

9.2.2 排水量估算和水泵选型

根据招标文件所提供的地质水文资料可知，该地区地下水位较高，且受淮河干流水位升降影响，加之本工程工期较长，为跨汛期施工。因此应充分考虑排水措施。施工期排水主要包括取土场内的天然降水和开挖时渗出的潜水等。

（1）雨雪形成的径流量

日降雨量按100mm估算

积水量约为Q1 =35m³/h。

日降雨量按10mm估算

积水量约为Q1 =3.5m³/h

（2）渗流量

渗流量根据经验公式估算，渗流量：Q=20m³/h。

综上所述，基坑内发生的明排水量为：无天然雨水情况下：20m³/h

日降雨10mm情况下：3.5+20=23.5m³/h

日降雨100mm情况下：35+20=55m³/h

因此，排水选用水泵如下：

水泵型号	流量（m3/h）	扬程（m）	电功率（KW）	台数
潜水泵	50	35	5	2

开启1~2台3BA-6型水泵就可满足排水需要。

9.3 施工降水

根据根据招标书要求和我单位的施工经验，基坑在开挖过程中，必须始终保证地下水位在开挖面0.5米以下。当基坑开挖至设计高程到涵站施工至涵站在不降水下能确保稳定安全之日止的整个施工期内，必须始终保持站基地下水位低于基底不小于0.5m。

（1）稳定分析

由于土的受拉力学性能较差，一般不考虑土的内聚力Ｃ的作用，所以基坑底土体平衡条件是：

F·r·H ≥ F·r_w·H_w 即r·H ≥ r_w·H_w

式中：F —基坑底部的面积

r_w —水的重度，取r_w = 10 KN/m³

H_w—基坑底不透水层下面透水层中的承压水头高度，H_w=9m

H —基坑下不透水层厚度，H =13.3-10.4 = 2.9米

r —不透水层的重度，r = 18（KN/m³）；

r·H = 18×2.9 = 52.2；

r_w·H_w = 10×9 = 90；

因为r·H ＜ r_w·H_w，所以在不降承压水的情况下，基坑不稳定。

综上所述，基坑降水的方法选用井点降水措施。

（2）井点降水参数设计

井点从底板高程向下布置，井管总长8.0m，滤管长2.5m，井管间距按1.5m一根井管布设，每40－60根为一套。井点布置主要布置在两侧和进出水池两端部分，考虑工程进度的需要，每个建筑物需两套（不包括拆除复堤项目）。

（3）井点设备的安装及调试

在安装前首先要将设备检查一遍，特别是过滤器的内滤圈，完成内业的检修工作后，运至安装现场，摆放整齐，备好连接配件，在即定的交接面上，将基面大致整平，备足中粗砂及粘土，测定好桩位及桩底高程。

成孔前先用11kW高压离心泵取水送至安装现场，用三角扒杆将高压枪头固定在定位的孔桩位置，并在枪管上做好高程刻度，待水到达后，用人力拉动枪头撞击土面，循环进行一直到设计深度后，洗孔拔出，放入井管，注意井管要竖直放下，以免撞入土壁，影响安装深度及降水效果，然后迅速填入中粗砂，并在管口处加以粘土封口捣实。

在井管安装结束后，联接好干管及连接软管，即可开机试抽，试抽时一定要逐根检查井管的封口是否密实，干管及连接软管之间是否漏气并用板手拧紧并用黄油封口。

（4）井点的运行观测及拆除

为保证有效的降低地下水位，保护地基的稳定，井点的运行需专门设立抽水班组负责，24小时不间断运行，并在基坑设置2－3根φ50mm测压管观测地下水位的变化。测压管成孔方式及结构同井点型式一样，孔底高程4.0m，并在管口加一堵头，值班人员跟班记录并及时向工程管理人员汇报观测情况，以便及时做出方案的修改。

底板及铺盖施工结束后，准备好干管上的堵头及足够的粘土，在不中断抽吸运行情况下，拔掉连接软管，堵上干管开口，拔出井点管并立即用粘土球填孔捣实至孔口下1m处，然后用100^#砼封住整个井管。

9.4 施工导流

本工程工期为4个月，工期短，施工导流为工程的难点，尽量将佛子岭水库闸门关闭蓄水，为不使工程施工受积水影响，采用自排加提排的方式。

第十章 上欧冲节制闸工程

10.1 基坑开挖施工方法

基坑开挖边坡按1:2控制。覆盖层用推土机配合挖掘机施工，覆盖层弃土运至弃土区，下部土方采用挖掘机配合自卸汽车施工，一次开挖到位，并尽量避免基底土方扰动，基坑底部留30～50㎝保护层，人工开挖。合格土运至临时推土机，不合格土运至弃土区。

10.1.1

施工设备用量

本工程土方施工设备选用规格为：挖掘机1m³，自卸车为5吨，推土机为74Kw，设备用量的计算原则是：每天工作2个台班，根据设备状况设备出勤率85%。拟投入的挖掘机2台，5t自卸汽车10辆，74 KW推土机2台。

10.1.2 质量控制措施

（1）基坑开挖按开挖图进行。开挖严格按照设计断面积高程要求进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。

（2）基坑放样测量按监理单位提供的平面控制点和高程控制点进行。定线放样采用符合精度要求的仪器。

（3）基坑开挖时，考虑地基土的特性，选用合格的开挖机械，开挖方式和开挖顺序，以防止对地基的扰动。

（4）基坑开挖中，对设计开挖坡面若有不安全因素，采取相应的防护措施。

（5）基坑开挖时，结合开挖出土，规划和修筑基坑内的临时道路，使其利于后续工程的施工。

（6）基坑开挖与土方填筑工程相结合，如不能及时填筑时，应将回填土和弃土分别推放，不得混淆，弃土区应进行适度平整。堆土区均设置在基坑边线20m以外，以确保现场交通和基坑边坡的稳定。

（7）如开挖基坑发生严重流沙、涌泥，无法继续施工时，我方需改变原施工方案，应报监理单位批准。

（8）基坑开挖的超挖部分，应由承包方用与基础相同等级的混凝土回填，其费用由承包方负担。

（9）建筑物的基底土不得扰动或被水浸泡。基坑开挖时应预留30～50㎝的基面保护层，基面保护层采用人工开挖，在基础施工前突击挖除，并经监理单位检验合格后，进行底部工程施工。

（10）在基坑内设置集水坑排水时，设在基础范围以外。

（11）砌石基础的地基承载力必须满足施工图纸要求，严禁超挖回填虚土。

（12）基底检验

1）基础开挖并处理完毕。经监理单位检验签认后，方可进行基础的施工。基底检验内容有：

a、检查基底平面位置、尺寸、基底标高是否满足设计要求。

b、检查基底地质情况和承载力是否与施工图纸向符合。

c、检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。

d、检查施工日记及有关试验资料。

2）经过检验不符合施工图纸要求时，承包方应按监理单位的指示进行处理，直至符合施工图纸要求。

3）关于地基检验情况，详细记入地基检验表，由监理单位签认后，作为技术档案资料保存。

10..1.3 土方填筑

1、填筑施工总流程

图样试验

基面清理

基底处理

碾压试验

细部放样、复核

运输上土料

推土机摊铺平整

土块直径检查

土块直径＞8㎝粉碎

检测厚度

备料

含水量检测

碾压

取样检测

验收

下一层填筑

翻晒

洒水

＞3%

＜-3%

1、土方填筑技术措施

（1）土方填筑必须严格按照《堤防工程施工规范》（SL260-98）和设计要求进行，必须将树根、草木、腐殖物等杂物全部清除，土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑处理等验收合格后才能进行。验收合格的堤基应及时填筑，以防地下承压水冲溃破坏。

（2）对堤基中地质勘探孔、洞穴等按要求或监理工程师批示进行处理。

（3）土方填筑应采用接近最优含水量的土料，应在料场严格控制填筑土料的含水，使其在最优含水量范围之内。当料场土料的含水量超出最优含水量时，应根据开挖方式以及气象条件虽土料含水量进行调整，如采用翻晒或加水等。至满足含水量要求后再填筑。

（4）分段填筑，各段间设置标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置的应错开。

（5）按碾压试验确定的铺土厚度进行施工，每层取样试验合格并经监理工程师验收合格后再铺筑上层土料。

（6）对由于气候、施工等原因停工的填筑工作面进行保护，复工时仔细清理，经监理工程师验收后继续施工，并作记录备查。

（7）如填土出现“弹簧”、层面光面、层间中空、松土层或剪刀破坏现象，根据情况认真处理，并经监理工程师验收合格后再进行下道工序施工。

（8）雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。原则上当天铺筑当天碾压，下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应进行晾晒并经监理工程师检验合格后方可继续施工。

（9）负压下施工，压实土料的温度必须控制在-1℃以上，当风速超过10m/s时停止施工。

（10）土料中不能有冰雪和冻土块，如因冰雪停工，复工前须将表面清理干净度报监理工程师验收合格后再继续施工。

6、填筑工程质量措施

（1）建立质量管理机构，健全质量保证体系，严格落实初检、复检、终检的三检制度，自觉接受业主与监理单位的检查和监督。

（2）严格按照《堤防工程施工规范》（SL260-98）及《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）（SL239-1999）的有关规定和业主、监理工程师的批示进行填筑质量控制。

（3）对所检查部位的平面位置、高程和检查结果如实记录，逐班逐日填写质量报表报监理单位。质检资料必须真实，严禁涂改、销毁和丢失，妥善保存。

（4）对施工过程中出现的质量问题、处理经过及遗留问题，应在现场交接班记录上详细记录明确，值班人员签字。针对每一质量问题，现场做出处理决定，由项目技术负责人签字后作为施工质量控制的原始记录。

（5）发生质量事故时，施工人员会同质检人员查清问题，提出补救措施及时处理，并向监理单位书面报告。

（6）质检部门有关人员在业主和监理单位指导下，参加施工期间分部工程验收工作，特别是隐蔽工程，详细记录工程质量情况，必要时照相获取原状样本保存。

（7）现场土料含水量采用烘干法测量，从此来校正干密度。测定密度时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。

（8）取样试验所确定的干密度和压实度，其合格率不得小于90%，且不合格的样品分部不得集中，不合格干密度和压实度不得低于设计干密度的98%

10.2砌石工程施工方案

本工程砌石主要是指护坡挡墙维修浆砌块石。施工时浆砌块石要严格按要求施工。

由于砌石工程皆以人工操作，耗时耗力多，对工程进度有很大的影响，因此，在施工过程中，应迟早提供砌筑工作面，并尽可能地多个方面同时施工，以确保工程进度。

1. 材料的选择

①块石护砌工程的石料应根据监理批准的料场进行开采或购买，开采的方法也应经监理批准。砌体所选石料应坚实新鲜、无风化剥落或裂纹，表面应无污垢、水锈等杂质，用于砌体表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。用于毛石砌体的毛石应呈块状，中部厚度小于15cm，规格小于要求的毛石，可用于塞缝，但用量不得超过该处砌体的10%，用于粗石砌体的料石，各面加工要求应满足GBJ50203-98的规定。

②砌筑用砂的选择

浆砌石所用的砂浆采用的砂料质量应符合SDJ120-84规范要求，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。

③水泥和水的选择

砌筑工程采用的水泥品种为425^#普通硅酸盐水泥，到现场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥禁止使用。拌制砂浆采用的水质应达到饮用水的标准，未经处理的自然河水不得使用。

④胶凝材料

本工程砌石中的胶凝材料主要指水泥砂浆。

• • • 1. 砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度、和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中如需人改变砂浆的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。
      2. 拌制砂浆时，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改。拌制过程中应保持砂料含水率的稳定，当砂的含水率有变化时，应及时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
      3. 砂浆应随拌随用，砂浆的允许间歇时间通过试验确定。砂浆拌和应采用机械拌和，拌和时间不少于2～3分钟，对运输或贮存中发生离析，析水的砂浆，砌筑前应重新拌制。

1. 浆砌块石施工方案
   1. 浆砌块石采用铺浆法砌筑。要求平整、稳定、密实和错缝，上砂浆前，应清洗石料表面上的泥土并洒水润滑，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20～30mm。
   2. 砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由于施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用250L滚筒式拌和机拌制，小斗车运输。砂浆试块按规定要求预制，砂浆必须现配现用，根据气温情况，在初凝前用完。
   3. 浆砌石护坡

砌筑护坡前，坡面应修整符合设计要求，砂砾石垫层铺筑应符合设计要求，坡面砂砾石垫层应铺一段砌一段。护坡砌筑前，块石应提前凿修，并带线砌筑。

• 1. 浆砌石勾缝

勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将缝槽清理干净，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆应单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。

• 1. 砌体养护

砌体外露面在砌筑后12～18小时之间应及时养护，经常保护外露面湿润。水泥砂浆砌筑的养护时间不少于14天。

1. 保证浆砌块石养护表面美观的措施

保证砌石表面美观，首先领导重视，把它视为创精品工程的重要组成部分，石料选择、人工费用上舍得投入，施工过程中加强管理和控制，具体措施如下：

• 1. 选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石表面美观的重要措施。我们拟选择与我单位进行长期劳务合作、砌筑技术精良的队伍。
  2. 块石选择方面，必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表平整。
  3. 砌筑必须带线，每层须用相同宽度的砌石砌筑，确保砌石成线。
  4. 控制好灰缝宽度，为2～3cm，宽度应均匀一致。
  5. 每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。

做好浆砌石勾缝，采用平缝，缝比砌石面凹3～5mm，勾缝必须达到宽度、一致、表面光滑。勾缝用砂浆必须严格按配合比拌制，水泥、在用同一品种，使缝的色泽一致。

10.3.砼及钢筋砼工程

（1）主要工程项目

包括交通桥、泵站、穿堤箱涵、进出口段、启闭机台排架及梁板等。

（2）进度安排

所有混凝土施工均在2004年3月20日前完成。

（3）施工程序

砼及钢筋砼浇筑顺序按先主体，后两侧，先低后高的原则进行施工，再结合各部位之间相互联系，安排施工工序。

砼浇筑工艺流程如下图。

砼浇筑工序浇筑图

立模

钢筋绑扎

凿毛冲洗

测量放样

养护

监理验收

砼浇筑

三检制

准备工作

拆模

砼浇筑

（4）砼及钢筋砼施工方法

①底板、消力池及基础砼施工

泵站底板箱涵底板，出口消力池及挡墙底板等，虽然其功能形状位置各不相同，施工方法不尽一致，但大体上是相同的。

a、模板工程

模板在加工场按图纸配制，在高度方向满足第一次浇筑的要求，检查合格后运至现场安装。模板内表应刨光。安装前涂刷隔离剂。面板采用25mm厚松木板，背筋为50×100mm扁枋。外模采用地垅木固定，模板木支撑与水平面夹角不得大于40°，外墙内模及隔墙采用吊空模板，在浇筑砼时采用交替替换支撑进行固定。模板安装好后，现场检查安装质量、尺寸、位置均符合要求后，再进行下道工序施工。

b、钢筋工程

钢筋在内场加工成型，现场绑扎定位，上、下层钢筋片间用“π”字型撑码钢筋支撑，支撑与上、下层钢筋网片点焊，以确保网片位置准确。下层钢筋网片垫砼垫块，以确保钢筋保护层，支撑间距不大于1.5m，正确留出隔墙、外墙、柱（墩）的钢筋，保证锚固长度，留出的钢筋在长度上同时满足搭接长度和位置错开的要求，并用定型钢筋加以固定。需要焊接的钢筋现场焊接，为加快施工进度，直径14mm以下的钢筋尽量采用绑扎搭接。

c、止水

模板安装时，在设计位置安装止水，使止水嵌固于模板中，另外用小木板固定止水，使其在砼浇筑过程中不移位。止水搭接长度不小于10cm，采用热胶接头，搭接面平整，人工挫毛，层间均匀刷涂胶水。胶接后，采用特制铁夹固定夹紧，加压时间不得少于24小时。

伸综缝的砼面层完全清除干净，L—600闭孔泡沫塑料板固定在已完成的砼面上，使其与两次浇筑的砼能紧密结合，砼浇筑完成后，安置双组份聚硫胶封头，并清理干净。对已安装的止水设施，加以保护，以防意外破坏，在止水片附近浇砼时，仔细、认真振捣，不得冲撞击止水片，当砼即将淹埋止水片时，清除其表面污垢。嵌固止水片的模板适当推迟拆模时间，防止止水产生变形和破坏。

d、砼工程

砼采用机械拌制，砼输送通过机动翻斗车或胶轮斗车直接输运至浇筑仓面，对于大于350mm厚砼浇筑采用阶梯浇筑法，严格分层，层厚20-25mm。浇筑层面积应与机械拌制相适应，以确保施工中不产生冷缝，上层砼浇筑时，振动棒应插入下层砼5cm。确保上下层砼结合紧密。仓内砼泌水、地下渗水应及时排除。砼浇筑成型后，用水准仪控制表面高程，确保成型砼面高程与设计相符，砼终疑前，应人工压实、抹平、收光砼终凝后，及时养护。

砼浇筑过程中要注意钢筋、预埋件、止水等位置的准确，并使止水周围砼浇筑振捣密实。

②墙、板、梁、柱砼的施工

a、模板工程

墙体模板一律采用表面光洁，具有较高强度的清水砼新型胶模板，为使模板具有足够的强度和安拆方便，将模板固定在L50×6的角钢焊制的钢框上，模板表面涂脱模剂，用腻子刮缝，安装时模板间夹一用于穿对销螺栓的500mm×100mm的木夹条，对销螺栓直径为φ14，间距采用轻轨工字钢。柱头模板采用钢模，沿高度方向每40cm设一道箍，将其锁紧、固定。

模板安装后要反复对垂直度及几何尺寸，其误差应严格控制在施工规范允许的范围内，且牢固稳定，平整光洁。

钢筋、预埋件、预留孔、门槽、止水等高程和中心线要反复校核，准确无误后方可浇筑砼。

b、钢筋工程

钢筋的表面洁净，使用前将表面漆污锈皮、鳞皮等清除干净，钢筋平直，无局部弯折。

钢筋严格按照设计图纸制作，进行标识，绑扎仔细检查其品种、规格、尺寸是否与图纸相符，准确无误后再运至现场绑扎，钢筋接头一般采用搭接焊，搭接或帮条焊接头，且符合以下要求：当双面焊时，搭接和长度不小于5d，单面焊为10d。帮条的总面积不小于主筋截面积的1.5m倍。直径在14m以下的可采用绑扎接头，要保证两根钢筋同轴。

为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋和模板之间设砼垫块，垫块为高标号砂浆预制块，埋设钢扎丝，与钢筋扎紧，并互相错开，分散布置，在两排钢筋之间设立钢筋支撑，以确保浇筑砼时位置准确、不变形。

c、砼工程

墙体砼采用分层浇筑，分层厚度控制在30cm以内，预留洞下部及止水位置的砼采用仓内平仓振捣，确保相应部位砼的密实。

柱头砼从两边向中间分层浇筑。当浇筑高度超过2m时，设置串筒，顶部布放喇叭口，以防砼离析。浇筑过程中应随时检查模板及支撑的稳固情况，发现问题及时处理，及时检测仓口及仓面砼的温度、砼坍落度，并按规范取好试模，做好浇筑记录。

③顶板钢筋砼的施工

箱涵顶板应与侧墙砼同时浇筑，使箱涵顶板与侧墙形成一个整体。

④施工缝

砼浇筑前要对施工缝进行处理，将缝面作成“凹”、“凸”形，并凿毛至露出石子，冲洗干净，清除积水并保持湿润，砼浇筑时，在缝面上先铺一层厚30mm左右的高标号砂浆，再进行下料、平仓振捣。

（5）砼施工工序

A.砼浇筑程序图

①平层浇筑法；厚25-30cm 铺设

②斜层浇筑法；

斜度≤10°

③阶梯浇筑法；

梯长2-3M

①基础面处理：清基、浇垫层及包箍基槽铺设土工布设砼浇筑。②施工缝，凿毛冲洗；

③模板、钢筋、止水、预埋件检查；

④开仓前的全面检查；

⑤监理签开仓证。

浇前准备

入仓铺料

平仓振捣

①养护

②冬季保温

①按规定厚度铺设；

②振捣密实

③收光

3、砌石工程施工方案

本工程砌石主要是指进出水段部分的浆砌块石

由于砌石工程皆以人工操作，耗时耗力多，对工程进度有很大的影响，因此，在施工过程中，应迟早提供砌筑工作面，并尽可能地多个方面同时施工，以确保工程进度。

1. 材料的选择

①块石护砌工程的石料应根据监理批准的料场进行开采或购买，开采的方法也应经监理批准。砌体所选石料应坚实新鲜、无风化剥落或裂纹，表面应无污垢、水锈等杂质，用于砌体表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。用于毛石砌体的毛石应呈块状，中部厚度小于15cm，规格小于要求的毛石，可用于塞缝，但用量不得超过该处砌体的10%，用于粗石砌体的料石，各面加工要求应满足GBJ50203-98的规定。

②砌筑用砂的选择

浆砌石所用的砂浆采用的砂料质量应符合SDJ120-84规范要求，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。

③水泥和水的选择

砌筑工程采用的水泥品种为425#普通硅酸盐水泥，到现场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥禁止使用。拌制砂浆采用的水质应达到饮用水的标准，未经处理的自然河水不得使用。

④胶凝材料

本工程砌石中的胶凝材料主要指水泥砂浆。

• • • 1. 砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度、和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中如需人改变砂浆的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。
      2. 拌制砂浆时，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改。拌制过程中应保持砂料含水率的稳定，当砂的含水率有变化时，应及时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
      3. 砂浆应随拌随用，砂浆的允许间歇时间通过试验确定。砂浆拌和应采用机械拌和，拌和时间不少于2～3分钟，对运输或贮存中发生离析，析水的砂浆，砌筑前应重新拌制。
  1. 浆砌块石采用铺浆法砌筑。要求平整、稳定、密实和错缝，上砂浆前，应清洗石料表面上的泥土并洒水润滑，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20～30mm。
  2. 砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由于施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用250L滚筒式拌和机拌制，小斗车运输。砂浆试块按规定要求预制，砂浆必须现配现用，根据气温情况，在初凝前用完。
  3. 浆砌石边墙

砌筑边墙前，墙面应修整符合设计要求，砂砾石质量应符合设计要求，墙面砌筑前，块石应提前凿修，并带线砌筑。

• 1. 浆砌石勾缝

勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将缝槽清理干净，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆应单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。

• 1. 冬季施工

冬季最低气温在0～5℃时，砌筑后砌体应覆盖保温养护，当最低气温在0℃以下时，停止施工，在常温下施工时，应及时洒水养护。

• 1. 砌体养护

砌体外露面在砌筑后12～18小时之间应及时养护，经常保护外露面湿润。水泥砂浆砌筑的养护时间不少于14天。

1. 保证浆砌块石养护表面美观的措施

保证砌石表面美观，首先领导重视，把它视为创精品工程的重要组成部分，石料选择、人工费用上舍得投入，施工过程中加强管理和控制，具体措施如下：

• 1. 选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石表面美观的重要措施。我们拟选择与我单位进行长期劳务合作、砌筑技术精良的队伍。
  2. 块石选择方面，必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表平整。
  3. 砌筑必须带线，每层须用相同宽度的砌石砌筑，确保砌石成线。
  4. 控制好灰缝宽度，为2～3cm，宽度应均匀一致。
  5. 每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。
  6. 做好浆砌石勾缝，采用平缝，缝比砌石面凹3～5mm，勾缝必须达到宽度、一致、表面光滑。勾缝用砂浆必须严格按配合比拌制，水泥、在用同一品种，使缝的色泽一致。

第十一 章凤凰洼水库泄洪闸及连通沟工程

11.1 土方工程施工

一． 土方开挖

1、泵站及其它建筑物基坑土方开挖前应进行测量放线，放出的灰线必须经过工程技术人员复核，并做出记录，报请监理校核检查，确认无误后才能开挖。

2、土方开挖时应与围堰填筑相结合，避免重复挖土而造成不必要的损失。

3、根据地质土壤的特征确定开挖坡度。在上、中层（干燥的壤土或粉质粘土层）开挖按1:1.5坡度放坡，中、下层（淤泥质土或砂质土层）开挖按1.5:2坡度放坡，以降低工程造价和缩短工期；土方开挖时应分层进行，1.5米一层，每开挖一层，应重新放出开挖基坑线。

4、土方开挖中应注意坡度的控制，同时也要注意边坡的稳定，尤其在雨季时更要注意，结合施工排水措施设置相应的截水沟。

5、分层开挖厚度小于1.5米，接近底标高时，要求预留0.2～0.3米厚保护土层，浇砼垫层前一次清除。

9.1.4 基坑开挖安全保护措施

1、 临时边坡的稳定

⑴　主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖。经检查认为确定边坡坡度、且保留时间较长的临时边坡存在不安全因素时，应进行补充开挖和采取保护措施。土方临时堆放区应以不影响基坑边坡稳定为原则。

⑵　边坡的护面和加固。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，在解冻后进行。

⑶　边坡不安全的应急措施：土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理工程师。

⑷ 临时边坡的防护:基坑边坡（特别是临近建筑物基坑边坡）采用临时性彩条布的防护措施，以免曝晒开裂或雨水冲蚀。

2、基坑开挖的临时支护

⑴　泵房、前池、箱涵等处基坑开挖时，如受场地条件的限制，放坡较陡，开挖时考虑采取打桩作为临时支撑措施，以起到止水及抗滑稳定的作用，确保站址两侧的现有建筑物免受影响。

⑵　基坑保护层土方的开挖采用人工突击开挖，人工挑抬，已开挖好的基面上人不能在上面踩动，防止土层扰动，并做好基面的保护工作，防浸泡，防寒冻，经工程技术人员检查合格后报请监理检查，符合要求后及时浇筑砼或进行下一道工序施工。

9.1.5 土方填筑

1、在土方填筑前，必须清理地基，将影响建筑物安全的树根、杂物等全部清除；淤泥应按设计要求清除，对基槽土质应与地质勘探资料逐一对照、检查，若有较大差异需及时向有关单位汇报并进行处理。

2、土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。

3、根据设计要求，根据填筑的不同部位，采用不同的压实方法，确保回填土方达到设计要求；堤防填筑土料应符合设计要求，应采用机械压实，压实后的干密度不小于16.0KN/m3；建筑物周边的回填土宜用人工和小型机具夯实压密实，压实后的干密度不小于16.0 KN/m3。

4、土方填筑时，应采用接近最优含水量的土料，且土料的含水量应控制在最优含水量±2%范围内，如果超出，应采取措施，如翻晒等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。

5、分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置应错开。

6、必须严格控制铺土厚度，不得超厚。人工夯实每层不超过20cm，土导体料径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块料径不大于8cm；每层压实后经监理单位验收合格后可铺筑上层土料。

7、由于气候、施工等原因停工的，回填面应加以保护，复工时必须仔清理，经监理单位验收合格后，方准填土，并作记录备查。

9.1.6填筑质量控制

1、实行初检、复检、终检制度。无条件接受发包方和监理单位的检查和监督。

2、对填筑部位的质量控制，执行《堤防工程施工规范》（SL260-98）的有关规定。

3、质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均应如实记录，并逐班逐日填写质量报表，报送监理单位。质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁涂改和销毁。

4、在施工过程中，对每班出现的质量问题，处理经过及遗留问题，应在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。针对每一质量问题，应现场做出处理决定，并由主管技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录。

5、质量检查部门在发包方验收小组和监理单位的指导下，参加施工期的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照相或取状样品保存。

6、现场土料含水量必须用烘干法或其它方法测定，以此来校正干密度，另外取样时应注意操作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取样。测定密度时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。

7、取样试验所测定的干密度，其合格率不小于92%，且不合格的样品不得集中，不合格的干密度不得低于设计干密度的98%。

11.2 混凝土工程施工

9.2.1施工流程

本工程各段的施工流程

1、进水口段

土方开挖 基础垫层 进口底板 M10砼翼墙

启闭机台及排架砼 闸门槽

9.2.2总体砼施工方案

1、模板工程施工

本工程闸墩及泵站底板、墙墩模板全部采用组合钢模，支撑采用钢管扣件支撑体系。闸墩的圆头模板、预制模板采用定型模板；闸门槽二期则采用木模板梁柱模板；梁柱模板采用木模配制，内钉白铁皮，梁底板采用5cm厚木板内钉白铁皮，侧模采用组合钢模；出水箱涵采用优质多层板。

模板加工场：圆头面模板及钢模加工成定型钢模需按照图纸，把需要加工模板材料的品种、规格及结构设计，交总公司金加工厂加工，由总公司按设计图纸加工，现场拼装、拆除、储存、整修和涂隔离剂，其它模板现场设置。木工场配置一台圆盘距机，1台木工刨床，1台车丝床，木工房面积70m2。。

(1)模板安装

①模板安装前应按施工图纸进行的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。

②模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。

③模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差，应遵守SDJ207—82第2.5.8条～第2.5.10条的规定；结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守GB50204—92第2.3.9和2.3.10条的规定。

(2)模板的清洗和涂料

①钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，应采取有效措施予以清除。

②木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。

(3)模板拆除

①模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆除。

底模拆模标准

结构类型	结构跨度 (m)	按设计的砼强度 标准值的百分率计（%）
板	≤2	50
	＞2，2≤8	75
	＞8	100
梁、拱、壳	≤8	75
	＞8	100
悬臂构件	≤2	75
	＞2	100

②钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应按遵守本条第（1）项的规定。

③经计算和试验复核，混凝土结构物实强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理工程师批准后，方能提前拆模。

2、钢筋工程施工

本工程钢筋加工场安装一台弯曲机、两台切断机、一台拉伸机。直径大于φ12mm的钢筋的水平接头采用焊接。φ22mm以上的钢筋接头采用UN-100闪光机焊接。

钢筋严格按图纸要求制作，安装时要横平竖直，尺寸及位置准确，两层钢筋之间用φ8钢筋设拉筋，保护层采用带扎丝的预制砂浆垫块与钢筋扎紧，垫块要错开布置，预埋插筋均应预先在模板上打眼定位。

(1)钢筋的采购、保管

①钢筋材料的采购、运输、验收和保管，应按《招标合同条款》第23条的规定，对钢筋进行进厂材质检验和验点入库，监理工程师认为有必要时，应通知监理工程师参加检验和验点工作。

②钢筋作业包括《招标合同条款》中技术条款规定的钢筋、钢筋网、钢筋骨架和锚筋等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作。

③若工程暂无设计施工图所需要的钢筋，需采用其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋，应将钢筋的替代报告报送监理工程师审批。

(2)钢筋的加工和安装

①钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清洗干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

②钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：

采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。

③钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值。

圆钢筋制成箍筋、其末端弯钩长度

箍筋直径	受力钢筋直径（mm）
	＜25	28～40
5～10	75	90
12	90	105

加工后钢筋的允许偏差

顺序	偏 差 名 称		允许偏差值 (mm)
1	受力钢筋全长净尺寸的偏差		±10
2	箍筋各部分长度的偏差		±5
3	钢筋弯起点位置的偏差	厂房构件	±20
		大体积砼	±30
4	钢筋转角的偏差		3

④钢筋的弯钩折加工应符合SDJ202—82第3.2.2～3.2.4条的规定。

⑤钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204—92第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求执行。

⑥钢筋的气压焊和安装遵守以下规定：

1)气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。

2)气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。

3)安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。

4)气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条年选用等压法，在两根缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋截面面积计算应为30～40MPa。

3、混凝土工程施工

(1)混凝土施工机械设备

①根据泵站工程的特点，拌合系统配备2台JS350混凝土搅拌机进行主要砼的浇筑， 其中小批量的砼则可采用机动翻斗车运输。

②砼振捣采用插入式软轴振捣器，现浇砼板表面采用平板振捣器振捣。

砼施工劳动力计划安排

劳动力计划见下表。

 

劳动力计划表

工种	管理人员	钢筋工	木工	砼工	电工	机修工	架子工	驾驶员	辅助工
人数	8	6	15	8	4	8	10	2	35

(2)砼拌和

①拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守当地水利工程检测中心试验室提供并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改料单。

②拌制现场浇筑混凝土的搅拌时间不少于下表。

混凝土纯拌和时间（min）

拌和机进料容量(m3)	最大骨料粒径(mm)	坍落度（cm）
		2～5	5～8	＞8
1.0	80	2.5	2.5	2.0
1.6	150（或120）	2.5	2.0	2.0
2.4	150	2.5	2.0	2.0
5.0	150	3.5	3.0	2.5

③因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定场地。

(3)混凝土运输

①混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。

②混凝土入仓时，应防止离析，最大骨料粒径150mm的四级配混凝土自由下落的垂直落距不应大于1.5m，骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于2m。

③混凝土运输尽可能采取直接入仓的运输方式。若经监理工程师批准采用泵送等其它运输方式时，应按SDJ207—82第四章第四节的规定执行。

(4)混凝土浇筑

①任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h），必须通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理同工程师意后，方可进行混凝土浇筑。

②任何部位混凝土开始浇筑前，应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理工程师审核，经监理工程师同意后，方可进行混凝土浇筑。

③基础面混凝土浇筑

1)建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。

2) 建基面的杂物、泥土及松动碎石均应清除，应冲洗干净并排干积水，处理完毕，并经监理工程师认可后，方可浇筑混凝土。清洗后的基础面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。

3)软基在立模扎筋应处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤；当地基为湿陷黄土时应按监理工程师指示采取专门处理措施。

④老砼面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cm厚的水泥砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与结合好。

⑤混凝土分层浇筑作业

1)应根据监理工程师批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在竖井、廊道周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。

2)不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按本施工方案的规定弃置在批定地点。

3)浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。

⑥浇筑的间歇时间

1)混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定，或按SDJ207—82第4.5.11规定执行。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。

2)除经监理工程师批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。

⑦浇筑层厚度

混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过下表的规定。

混凝土浇筑层的允许最大厚度(m)

捣实方法和振捣器类别		允许最大厚度
插入式	软轴振捣器	振捣器头长度的1.25倍
表面式	在无筋或少筋结构中	250
	在钢筋密集或双层钢筋结构中	150
附着式	外 挂	300

⑸浇筑层施工缝面的处理

在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理工程师批准的方法进行冲毛或凿毛处理。

泄洪闸结构施工

1、底板施工

本泵站底板最大厚度为0.5m，，底板最大一次浇筑量约90m3。为保证浇筑质量，浇筑砼的仓面脚手尽可能搭设到墩墙边，以利于缩短砼熟料周转时间；底板砼浇筑宜采用以短边为始点沿纵方向分层斜坡滚动式浇筑，浇筑时，分层砼浇筑间隔时间应小于1小时，接缝的摊铺和振捣必须在砼终凝前完成，否则会形成冷缝。

底板钢筋主要为上下两层钢筋网，φ12以上所有钢筋的接头均采用双面搭接焊，焊接绑扎时将接头按规范错开，上下层钢筋网用φ20按1根/m2梅花型布置点焊固定。底板钢筋施工时，插筋位置严格控制，为防止砼施工时，钢筋移位，所有插筋均采用点焊固定并在上部加水平引筋与样架脚管绑牢。

2、排架及启闭机台

⑴施工程序

放线 验线 钢和支架搭设、挂样架 模板 立顶板模板 扎顶板钢筋 模板钢筋检查验收 砼浇筑（按规范留置施工缝）。

⑵模板工程

模板按照清水砼模板的要求进行设计与施工，施工时，要对照图纸做好预留工作，严格三检，防止遗漏，同时，在砼浇筑时，负责安装的施工技术人员要跟踪作业以防移位，浇筑后再进行校检。

1. 墙模板：拟采用1.22×2.44m钢框覆面竹胶大模板施工。
2. 柱模板：梁柱模板采用木模配制，内钉白铁皮。
3. 顶板及梁底板模板：顶板采用1.22×2.44m钢框覆面竹胶合板，梁底板采用5cm厚木板内钉白铁皮，侧模采用组合钢模。
4. 拉螺栓：经验算墙体模板采用φ14对拉螺栓加固，横杆间距1.2m，纵杆间距1m。
5. 留孔洞：电机孔、通风孔、人机孔等预留孔洞采用木模配制内钉白铁皮。
6. 板的接缝在设计上作搭接处理，立模前要抄平拉线，保证模板缝横平竖直、光滑平整、美观。
7. 保证模板缝不漏浆，缝与缝之间夹海绵条。
8. 保证墩墙等两次浇筑不错位，在立第一次模板时，模板竖向均比砼面要高出20cm以上；在第二次立模时，此模不拆，直接向上立模，利用已浇筑砼中原有螺杆拉紧。

⑶钢筋工程

钢筋严格按图纸要求制作，安装时要横平竖直，尺寸及位置准确，两层钢筋之间用φ8钢筋设拉筋或点焊φ10以上的撑筋，保护层采用带扎丝的预制砂浆垫块与钢筋扎紧，垫块要错开布置，预埋插筋均应预先在模板上打眼定位。

⑷砼工程

砼浇筑采用2台JSA350强制式拌和机进行砼拌和，砼熟料浇筑采用斗车上料，人工平仓，墙体及梁砼采用插入式振动器振捣，板采用平板振动器振捣。砼浇筑时，首先将砼浇至板梁底高程，然后浇筑水泵层（电机层）梁板。墙体砼一层循环分层浇筑，

9.2.4砼施工防裂及砼质量保证措施

水利工程砼主要为清水砼。不装修。水利水电施工验评标准明确规定，达到优良标准，“内实外美”是创精品优质工程的目标，砼表面裂缝，表面平整度、垂直度是砼表面观感评定的主要内容，施工时必须优化方案，制定措施，精心施工，从而达到工程优质美观的效果。

9.2.4.1砼施工裂缝的产生原因及控制措施

1、砼裂缝产生原因

(1)砼浇筑中水灰比控制不严，泌水不能及时有效排除；

(2)面积较大时，人工收光抹面过早或不能及时完成。

(3)砼振捣不密实；

(4)拆模时间过早；

(5)没有采取措施及时养护。

2、砼施工裂缝控制措施

根据砼裂缝产生的原因分析，结合我单位以往的施工经验，拟在本工程采取以下砼防裂措施：

(1)对砼骨料的配比作细致分析，严格控制原材料的质量，施工中严格水灰比的控制；

(2)浇筑时对砼泌水人工刮水及时排除；

(3)为防止表面干缩裂缝在砼浇筑压辊找平后采用真空吸水将表面水分排除，然后用圆盘式抹光机磨平，再用叶片式磨光机收光。

(4)采用二次振捣技术，改善砼强度，提高抗裂性。施工时要控制好第二次振捣时间间歇，一般以半小时左右为宜，否则会破坏砼内部强度，使强度等性能降低。

(5)严格按规范控制砼拆模时间；

(6)加强对砼浇筑后的养护工作，对于底板采用在底板上铺双层草袋，对墩墙采用塑料薄膜包裹，覆盖养护。

砼工程外观、美观的施工工艺及措施

1、砼水平表面平直度及平整度控制措施

(1)在高程控制上采取预控及过程的结合方式，砼浇筑前，砼板周边高程以模板控制，施工的模板顶部高程即为设计板顶高程，板中部高程采用6m的砼压辊在轨道上行走的办法控制标高，轨道采用66×66×6角钢，临时反扣在预先测设的钢板支点上，轨道顶高程拟设为顶板高程，砼浇筑找平后，去除角钢轨道，局部补抹砼，然后测量员在砼找平后，跟踪检测。

(2)控制接缝平直度及平整度的措施为：先浇板施工后，进行填缝板安装时，必须板厚一致，安装牢固，填缝板顶稍低于先浇混凝土板顶3～6mm；在后浇板混凝土施工时，最后找平周边，以先浇板为准，必须接缝平整。

(3)按规定进行养护，养护工作安排专人进行。

(4)做好混凝土表面成品保护工作。在泵底板施工后，进行上部施工搭设、拆除架子时，钢管、扣件必须用绳索吊运，在底板上铺两层草袋进行保护。

2、混凝土垂直表面质量控制措施

(1)接缝不平整，分段施工时施工缝不平整，产生错台。

产生原因：

1)模板刚度不够，加固模板围檀的刚度不够；

2)模板间连接方法不可靠，尤其是大模板与局部配制小模板间，由于连接加固不当易引起错缝；

3)分段立模施工时，后浇段下部模板加固不牢，产生错台。

(2)混凝土表面起砂，在模板接缝及对拉螺栓处形成麻面，在柱拐角处漏浆形成麻面。

形成原因：

1)采用竹胶模板后，模板吸水性差，混凝土产生泌水后排除不及时，泌水聚集模板表面形成起砂；

2)模板接缝处不严密，有空隙，漏浆后形成麻面；

3)模板螺栓孔眼漏浆形成麻面。

4)混凝土下料高度过大，砂浆贱至模板上硬化后形成麻面；

5)柱模板使用不当，采用传统的角模，易在柱拐角漏浆。

(3)根据以往经验，拟采取以下施工措施：

1)细化模板制作工艺和立模方法

在墩墙等主要外露在迎水面采用清水模板，即采用钢模竹胶覆膜大模板，模板尺寸大，接缝相对减小，模板表面光滑平整，从而使混凝土表面光滑。

2)为保证混凝土表面色泽一致，减少色差，每组墩墙必须选用同一批水泥、黄砂，不同组墩墙原材料也应尽可能消除色差，水泥选用同一厂家、同一品种，黄砂、石子选用同一产地。脱模剂选用新鲜机油或专用脱模剂，不采用废机油，以免污染混凝土表面。

3)钢筋绑扎时，钢筋弯钩必须向内，所有绑扎铅丝折向里边，防止外露污染表面。

4)严格控制水灰比，拌和站必须根据监理工程师批准后的配比施工，由于砂的含水量变化引起水灰比及坍落度变化，所以必须增加黄砂的含水量测定，每工作班不少于3次，据此控制好水灰比。

5)采取挂串筒的混凝土入仓措施，限制落料高度不超过2m，以免混凝土浆飞溅至模板表面时间过长硬化引起麻面。在浇筑墩墙等部位时，每班派专人对模板表面进行检查，及时清除飞溅混凝土。

6)模板接缝处填加橡皮条，橡皮条需用胶先贴于一侧模板上，不能突出模板内侧，避免因接缝处漏浆使表面出现麻面，对拉螺栓外套无缝钢管，防止螺栓处产生麻面。

7)合理布点，确保下料均匀，对于布料死角区，采用人工二次倒运，严禁用振动棒平仓，必须按规定均匀插点振捣，不得漏振，不得过振。

8)若浇筑中混凝土产生泌水，则在下一层混凝土浇筑前，及时清除。每班派专人进行此项工作。

9)拆除模板时，混凝土必须达到规定强度，侧模板拆模不低于3.6Mpa，拆除模板时，要小心仔细，不损伤表面及棱角。

10)对于预留螺栓洞孔的表面修补，派专人进行。每个洞孔修补前，必须凿毛且尺寸形状一致，深约2cm的修补面。修补时先撒水湿润，然后用专门配制的砂浆修补，修补后做到与混凝土表面颜色基本一致，表面光滑，不收缩开裂，达到观感美观的效果。

(4)防止混凝土表面错台措施

1)加强模板的刚度及整体性。墩墙全部用槽钢围檀，墩墙圆头钢模与钢框竹胶大模采用螺栓连接。牛腿周围配制钢框竹胶异形模板，用螺栓与大模板相连。

2)墩墙等主要工程均采用一次立模到顶，一次浇筑混凝土施工措施，可避免混凝土错台产生。

3)对涵洞、泵站压力箱涵等部分确需分段浇筑的外模一次立模到顶，按前一段浇筑标高在外模上钉一水平三角条，混凝土浇筑后拆除，确保接缝水平。在后一段混凝土浇筑时将接缝处外模紧固，使模板紧贴已浇筑混凝土表面。

9.2.4.3砼施工质量检测及控制措施

砼的生产是一个系统工程，从原材料的采购，检验到砼的拌和、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能因工作质量问题等因素而引发工程质量问题。首先从组织机构、人员配备至人的思想意识上都要引起高度的重视。针对本工程特点，我们提出如下的质量控制与检测措施（冬季施工见上述）

1、砼原材料的检测与控制措施

• • 1. 水泥

1. 运至工地的水泥，应有生产厂家的产品质量试验报告，工地实验应按取样标准进行抽样复检。
2. 试验报告的内容应逐顶核对，水泥厂应在水泥发出日起7天内，寄发出28天强度以外的各项实验结果，28天的强度数值，应在32天内补报。
3. 选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。
4. 水泥的运输、保管和使用，应符合下列要求：
   1. 水泥的品种、标号不得混杂。
   2. 在运输过程中应避免水泥受潮。
   3. 水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施。
   4. 堆放袋装水泥时，木板防潮层距地面、边墙至少有30cm，堆放高度不得超过15袋。
   5. 先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验。
      1. 水
5. 凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。
6. 若对水质怀疑时，应进行砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。
   • 1. 粗骨料
7. 粗骨料的力学指标要求和检验，执行《水工砼试验规程》（SDJ105-82）中的规定。
8. 粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对于少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。
9. 在施工中，我们将粗骨料按粒径分成以下料径段，即5～20mm、20～40mm，应分段严格检验。
10. 应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准，超径，逊径＜105，最大粒径不得大于80mm。
11. 粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等，应尽量避免，否则必须进行专门的试验论证。
12. 其它质量技术要求应符合下列规定：（以600t为一批验收）

精骨料质量技术要求表

项 目	指 标	备 注
含泥量	＜1%	不应含有粘土团块
坚固性	＜5	有抗冻要求的砼
	＜12	无抗冻要求的砼
So3(折算)	＜0.5%
有机质含量	浅于标准色
颗粒密度（t/m3）	＜2.55
吸水率	＞2.5%
针片状颗粒含量	＜15%

• • 1. 细骨料的质量检测要求如下：

1. 砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；
2. 砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内；
3. 砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证；
4. 其它质量要求应符合下表（以600t为一批验收）

细骨料质量技术要求表

项 目	指 标	备 注
天然砂中含泥量	＜3%
坚固性（按硫酸钠溶液法五次循环后损失%）	＜10%
云母含量	＜2%
轻物质含量	＜1%
SO3（折算）	1%
有机质含量	浅于标准色，如深于标准色，应进行砂浆强度对比试验

• • 1. 骨料的堆存和运输应符合下列要求：

1. 堆存骨料的场地应有良好的排水措施，工地料场采用混凝土地坪，设排水沟。
2. 不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂。
3. 骨料堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离；
4. 骨料的堆存应有足够的场地，并能保证一定的堆料厚度，确保足够的储备量。
   • 1. 混凝土拌和
5. 为确保混凝土质量，工程所用砼配合比均通过实验确定，并经监理单位批准。
6. 水工砼应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗侵蚀等设计要求，还应满足施工的和易性要求。
7. 拌制砼，必须严格遵守试验室鉴发的混凝土配料单，严禁擅自更改，每班至少抽查二次。
8. 混凝土的水灰比，应根据设计对混凝土性能的要求，经过试验确定。
9. 粗骨料的级配及砂率的选择，应考虑骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，综合分析确定。
10. 砼的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用最小的坍落度。
11. 砼的外加剂的种类、用量必须根据试验结果确定，并报监理，取得同意方可使用，添加时，由试验人员现场跟班旁站控制。
12. 拌合料的重量偏差，应符合下列要求，每班至少检查二次。

本工程采用自动化搅拌站，实行电子计量控制系统，保证各原材料称量准确。

拌和料的重量要求表

水泥等混合料	±1%
砂、石	±2%
水、外加剂溶液	±1%

1. 在砼的拌和过程中，应根据气候条件及时地测定砂、石骨料的含水量，在降雨的情况下，应相互地增加测量次数，以便随时调整砼的加水量。
2. 砼生料的拌和时间，应由试验确定，并随时抽样检查。

11.3砌石工程施工方案

工程范围

本工程砌石主要是护底、护坡和挡土墙部分的浆砌块石和干砌块石。

工程材料的选择

1、石料的选择

(1)块石砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，且色泽均匀。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标符合施工详图的规定，且石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。

(2)砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块石中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。小于25kg的片石仅用于塞缝，其用量不得超过砌体重量的10%。用于挡墙外层的粗料石，必须棱角分明、各面平整，长度大于50cm，宽、厚不小于20cm，石料外露面应修琢加工，砌面高差小于5mm。

(3)石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。用于毛石砌体的毛石应呈块状，中部厚度小于15cm，规格小于要求的毛石，可用于塞缝，但用量不得超过该处砌体的10%，用于粗石砌体的料石，各面加工要求应满足GBJ50203-98的规定。

2、砌筑用砂的选择

浆砌石所用的砂浆采用的砂料质量应符合SDJ120-84规范要求，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。

3、水泥和水的选择

砌筑工程采用的水泥品种为425#普通硅酸盐水泥，到现场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥禁止使用。拌制砂浆采用的水质应达到饮用水的标准，未经处理的自然河水不得使用。

4、胶凝材料

本工程砌石中的胶凝材料主要指水泥砂浆。

(1)砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度、和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中如需人改变砂浆的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。

(2)拌制砂浆时，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改。拌制过程中应保持砂料含水率的稳定，当砂的含水率有变化时，应及时调整用水量，以保证水灰比的准确性。砂浆应随拌随用，砂浆的允许间歇时间通过试验确定。砂浆拌和应采用机械拌和，拌和时间不少于2～3分钟，对运输或贮存中发生离析，析水的砂浆，砌筑前应重新拌制。

(3)现场砂浆质量用抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28天龄期每200m3砌体取成型试件一组3个，设计龄期每期400m3砌体取成型试件一组3个。

9.4.3浆砌块石砌筑方法

1、块石场内水平运输由1t机动翻斗车完成，块石采用人工砌筑，一个技工（砌石工）配二个普工进行人员组合。

2、浆砌石砌筑所用砂浆全部用砂浆搅拌机拌和，机械拌和不小于3分钟，砂浆随拌随用。在运输中发生离析的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。

3、砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得残留积水，砌筑时，先铺砂浆后安放块石。块石应卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定。砌筑灰缝宽度应控制在20mm~30mm，如缝隙较大，则应用碎石塞填。

4、浆砌块石采用铺浆法砌筑。砌体基础的第一层块石应将大面向下，要求平整、稳定、密实和错缝，上砂浆前，应清洗石料表面上的泥土并洒水润滑，使其表面充分收水，但不残留积水，砌体的灰缝厚度为2~3cm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆，也不得采用外面侧立石块，中间填空的砌筑方法，石块间不应相互接触。

5、砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。砌体的第一层及其转角、交叉与孔口等处，均选用较大的平整块石，所有的砌筑块石均放在砂浆上，砂浆缝必须饱满、密实，所有的砌筑块石均不可直接接触，中间均须以砂浆填充。施工中，严禁侧立石、填心石出现。

6、砂浆稠度为3~5cm，当气温变化时，作适当调整。砂浆必须现配现用，根据气温情况，在初凝前用完。

7、浆砌石护坡在砌筑前，坡面应修整及砂砾石垫层铺筑应符合设计要求，坡面砂砾石垫层应铺一段砌一段。护坡砌筑前，块石应提前凿修，并带线砌筑。

8、浆砌石挡土墙砌筑方法

（1）采用混凝土底板时，砌筑前混凝土底板凿毛处理；

（2）采用分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝内外搭接，砌立稳定；

（3）每层依次砌角石、面石，然后砌腹石；

（4）砌体均衡上升，每日砌筑高度控制在1m左右，砌筑后及时养护。浆砌石勾缝。

（5）砌体表面溅染的砂浆在砌筑时随时清除干净；

（6）浆砌石表面勾缝采用平缝，勾缝保持块石砌合的自然接缝，做到美观、匀称，块石形态突出，表面平整。

（7）块石砌筑后及时清缝，为勾缝创造前提条件，清缝在块石砌筑后24小时进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。

（8）勾缝砂浆单独拌制，采用1∶1.5水泥砂浆。

10、浆砌石勾缝

勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将缝槽清理干净，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆应单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。

9.4.4干砌块石砌筑

1、用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。在附近各石料场中选择比较好的块石料用作砌筑料，不合格的块石料坚决不用。

2、砌筑应采用立砌法，不得叠砌和浮塞；不得使用一边厚一边薄的石块和边口很薄而又未修整掉的石料。

3、砌筑干砌石坡面工程施工时，首先根据坡面的坡度形状，划分若干个铺砌工作面，并在工作面上布设样桩，牵上准线，以保证铺砌表面平整、排列紧密、缝线规则，然后，坡面砌筑应自下而上砌筑。铺砌干砌块石之前按所要求的坡度修整边坡，先铺一层厚为100mm的碎石垫层，且应平整夯实；坡垫层应自上而下，随砌石面的增高分段上升。砌石从坡角开始，向上分段铺砌。块石垂直于坡面铺砌。

4、砌筑应行砌外圈定位行列，然后砌筑里层。外圈子行列与里圈砌块应纵横交错，连成一体。砌体石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，每层应大致找平。

5、砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，严禁架空。相邻砌石之间的所有空隙用尺寸合适的石块填塞紧。

第十二章 交通桥及坦克桥工程

12.1 基坑开挖施工方法

基坑开挖边坡按1:2控制。覆盖层用推土机配合挖掘机施工，覆盖层弃土运至弃土区，下部土方采用挖掘机配合自卸汽车施工，一次开挖到位，并尽量避免基底土方扰动，基坑底部留30~50㎝保护层，人工开挖。合格土运至临时推土机，不合格土运至弃土区。

1 施工设备用量

本工程土方施工设备选用规格为：挖掘机1 m3，自卸车为5吨，推土机为74Kw，设备用量的计算原则是：每天工作2个台班，根据设备状况设备出勤率85%。拟投入的挖掘机2台，5t自卸汽车10辆，74 KW推土机2台。

2 质量控制措施

（1）基坑开挖按开挖图进行。开挖严格按照设计断面积高程要求进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。

（2）基坑放样测量按监理单位提供的平面控制点和高程控制点进行。定线放样采用符合精度要求的仪器。

（3）基坑开挖时，考虑地基土的特性，选用合格的开挖机械，开挖方式和开挖顺序，以防止对地基的扰动。

（4）基坑开挖中，对设计开挖坡面若有不安全因素，采取相应的防护措施。

（5）基坑开挖时，结合开挖出土，规划和修筑基坑内的临时道路，使其利于后续工程的施工。

（6）基坑开挖与土方填筑工程相结合，如不能及时填筑时，应将回填土和弃土分别推放，不得混淆，弃土区应进行适度平整。堆土区均设置在基坑边线20m以外，以确保现场交通和基坑边坡的稳定。

（7）如开挖基坑发生严重流沙、涌泥，无法继续施工时，我方需改变原施工方案，应报监理单位批准。

（8）基坑开挖的超挖部分，应由承包方用与基础相同等级的混凝土回填，其费用由承包方负担。

（9）建筑物的基底土不得扰动或被水浸泡。基坑开挖时应预留30～50㎝的基面保护层，基面保护层采用人工开挖，在基础施工前突击挖除，并经监理单位检验合格后，进行底部工程施工。

（10）在基坑内设置集水坑排水时，设在基础范围以外。

（11）砌石基础的地基承载力必须满足施工图纸要求，严禁超挖回填虚土。

（12）基底检验

1）基础开挖并处理完毕。经监理单位检验签认后，方可进行基础的施工。基底检验内容有：

a、检查基底平面位置、尺寸、基底标高是否满足设计要求。

b、检查基底地质情况和承载力是否与施工图纸向符合。

c、检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。

d、检查施工日记及有关试验资料。

2）经过检验不符合施工图纸要求时，承包方应按监理单位的指示进行处理，直至符合施工图纸要求。

3）关于地基检验情况，详细记入地基检验表，由监理单位签认后，作为技术档案资料保存。

3 土方填筑

填筑土方一部分利用开挖土方，缺土从业主指定地点运土回填，用5T自卸汽车运输，然后用120推土机压实，对于机械难以压实的边角部位用蛙式打夯机辅以人工进行夯实。

7.5.1 施工措施

（1）土方填筑必须在原状地面彻底清基并等验收合格后才能进行。

（2）根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保回填土方达到设计要求。土方填筑采用120推土机整平压实，且压实度不小于0.92。

（3）土方填筑，采用接近最优含水量的土料，且土料的含水量控制在最优含水量±2%范围内，如果超出，采取措施，如翻晒等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。

（4）填筑前，先将坡面挖成台阶状，然后分层回填。分层填筑时，各层土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。

（5）严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。

（6）由于气候、施工等原因停工的回填工作面加以保护，复工时必须仔细清理，经监理单位验收合格后，方可填土，并作记录备查。

（7）如填土出现"弹簧"、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，局部挖除，并经监理单位检验合格后，方可进行下一道工序。

（8）雨前碾压注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面晾晒或处理，并经监理单位检验合格后才继续施工。

（9）负温下施工，压实土料的温度必须在-1.0℃以上，但在0℃以下风速大于l0m/s时停止施工。

（10）填土中杜绝含有冰雪和冻土块。如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理干净，并经监理单位检验合格后才继续施工。

7.5.2 填筑质量控制

（1）做好质量管理工作，实行初检、复检、终检制度。

（2）对填筑部位的质量控制，执行《堤防工程施工规范》（SL260-98）的有关规定。

（3）质量检查小组对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。

（4）现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。另外取样时应注意操作上的偏差。如有怀疑，立即重新取样。测定密度时取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。

（5）取样试验所测定的干密度，其合格率不得小于80%，且不合格的样品不得集中，不合格干密度不得低于设计干密度的96%。

（6）土方填筑工艺流程见下图。

土方填筑工艺流程图

 

填料实验分析

监理审批

原地面修整

测量放样

备料

装运卸料

推土机整平

不

合

格

翻

动

处

理

机械不易碾压时人工配合夯实

自检处理

测定路基压实度

报送压实资料

监理审批

下一层填筑

分层填压至设计标高

12.2 碎石（砂）垫层

碎石（砂）垫层的厚度、铺设位置、材料粒径以及含泥量的控制，均要符合设计要求，在斜坡铺设垫层料时，不得将垫层料自坡顶向下倾倒，以免颗粒分离，应随护砌的进度分部位随铺随砌。分段铺设垫层料时，必须做好接头处各层之间的连接，使接头处层次清楚，防止产生层间错动或折断混淆现象。最后用平板振动器振实。

12.3 桥台部位施工

模板工程

为保证工程砼表面的平整度，本工程砼部位模板均为新模板，承台浇筑使用木模、立柱浇注使用定型钢模。

承台模板采用表面光洁，具有较高强度的清水砼新型竹胶板模板。模板尺寸1.22×2.44m（宽×高），模板厚20mm，为使模板具有足够的强度、刚度和安拆方便，将模板固定在L50×6的角钢焊制的钢框上，墩柱模板采用定型钢模板，分两个半园形拼制而成。钢模在使用前均采用抛光机抛光，涂刷脱模剂。

模板表面涂脱模剂，用腻子刮缝。对销螺栓采用Φ14圆钢，间距网格为800×1320mm，模板之间拼缝要严密，对销螺栓要拧紧，围令采用轻轨工字钢。外部搭设钢管排架，作为固定模板及施工平台用。

模板安装后要反复核对垂直度及几何尺寸，其误差严格控制在施工规范允许的范围内。模板安装牢固稳定，平整光洁。钢筋、预埋件等高程和中心线要反复校核，准确无误后方可浇筑砼。

钢筋工程

钢筋的表面洁净，使用前将表面漆污锈皮、鳞皮等清除干净。钢筋平直，无局部弯折。

钢筋严格按照设计图纸制作，并进行标识。绑扎前仔细检查其品种、规格、尺寸是否与图纸相符，准确无误后再运至现场绑扎。钢筋接头一般采用闪光焊，直径在14cm以下的可采用绑扎接头。但轴心受压小偏心受拉构件，宜采用帮条焊接头，且符合以下要求：当双面焊时，搭接和长度不小于5d，单面焊为10d。帮条的总面积不小于主筋截面面积的1.5倍。

搭接时要保证两根钢筋同轴。为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋和模板之间设砼垫块。垫块为高标号砂浆预制块，预埋钢丝。预制块与钢筋扎紧，并互相错开，分散布置。在两排钢筋之间设立钢筋支撑，以确保浇筑砼时位置准确、不变形。

砼工程

砼采用商品砼，泵送砼浇筑，砼输送泵管道直接接到仓面。搭设专用的钢管井字架，以防止管道冲撞模板。

砼采用分层浇筑，分层厚度控制在30cm以内。同一浇筑段内的砼要同步浇筑，砼面同步上升。用插入式振捣器振捣确保砼密实。

当砼自由落体高度超过2m时，设置串筒。串筒顶部设置喇叭口，以防砼离析。浇筑过程中随时检查模板及支撑的的稳固情况，发现问题及时处理。随时检测仓口及仓面砼的温度和坍落度，并按规范规定取好试模，做好浇筑记录。

施工缝

每次砼浇筑前要对施工缝进行处理，将缝面凿成“凹”、“凸”形，并凿毛至露出石子。施工缝表面冲洗干净，清除积水并保持湿润。砼浇筑时，在缝面上先铺一层50mm厚左右的高标号砂浆，再进行下料、平仓振捣。

伸缩缝施工

伸缩缝止水材料的品种、规格尺寸满足施工详图的规定。

伸缩缝的砼面层应完全清除干净，并涂抹一层沥青玛蹄脂防止缝面之间的粘接，以达到结构有伸缩变形时不损伤砼的目的。闭孔泡沫板厚2cm ，应提前成型，钢筋绑扎

前用热沥青粘贴于砼面层，并妥善保护，使其与两次浇筑的砼都能紧密结合。闭孔泡沫板安装后在浇筑时注意摆放位置，并防止砼挤入分缝内。

12.4 预制空心板预制

预制施工工艺框图

扎钢筋

立外模

安装波纹管

底 模

锚垫板封头板安装

面板钢筋

立内模

浇底板砼

拆 模

养 生

砼浇筑

模板、钢筋等验收

商品砼

预制场

预制场地先用打夯机夯实路基，密实度达到95%。后铺碎石垫层夯实，用红砖砌筑后用100号砂浆粉面做为预制梁板的基础，确保基础可靠。

浇筑地坪要严格控制地坪的平整度，特别是梁底2％的横坡段，要求平整，放样时要注意其方向。地坪上粉一层石灰膏，上喷一层隔离剂，其上再刷一道石蜡，使预制梁底面光滑，梁起吊时不会粘连地坪。

模板

采用钢模板，拟定2套。

侧向模板由箱梁侧板外模与翼板底模及支撑模板的直撑、斜撑、紧固侧模板的拉杆及安装于侧模上的振捣架等构件拼成一个整体，侧板用钢板制作。

在地坪侧面粘贴1cm厚海绵条，用侧模夹地坪，防止侧面漏浆。侧模下口采用1米一道对撑，上口采用Φ16对销螺栓，水平围令采用双排脚手钢管。

空心梁板空心成孔采用充气气囊，空气压缩机充气。预应力钢丝束孔道采用预埋直径66mm波纹管，气囊及波纹管曲线位置按设计图严格定位，为防止砼浇筑时移位，每1~1.5米设一道钢筋箍。

模板安装要紧固，尺寸准确，梁内预埋件设置、数量准确，接头严密，锚垫板与端头模板紧密贴合，不得平移或转动。立模时要注意模板的直线度，浇筑前要带线检查，偏差不超过5mm。

钢筋

梁板钢筋骨架在地坪地模处理好之后，在放样好的预制梁板上就地绑扎。因梁板腹壁单薄，且两端钢筋网特别稠密，钢筋层次多，又与波纹管，喇叭管，内模相互交迭穿插。因此对钢筋加工和安装的精确度要求很高，操作时必须非常认真，不得遗漏和随意增减，不得随意变更位置。

底板保护层必须有足够保证，用高标号砂浆预制块垫成，预埋位置必须准确，并与主筋焊接，螺旋筋靠紧锚垫板，与之焊接，并与喇叭管同心。

预留孔道及锚垫板

钢铰线预留孔道由铁皮波纹管和喇叭管组成，波纹管由生产厂家按设计尺寸加工生产。成品运至现场后安放整齐，并用花雨布蒙盖，严防雨淋和受潮锈蚀。喇叭管与锚垫板和压管为一整体铸钢件。

波纹管安装前要逐根检查，发现有缝隙的采用防水胶布缠裹。每隔0.5m设置一道Φ10钢筋加工焊接成的支架，将波纹管用18＃铁丝捆扎在支架上，使其保持正确位置，往意其纵横向座标。波纹管接头用厂家生产的波纹短管套接，防水胶带封口。

喇叭管端部的锚垫板用3＃钉钉在封头板上，另一端用Φ10钢筋托架定位，使其轴线与预应力钢铰线轴线一致，波纹管贯入喇叭管l0cm左右，其接合部以防水胶带包贴，严密防止水泥浆漏管内，浇筑过程中以绳索往返牵引软木球，在孔道内扫除可能漏入的水泥浆，以免堵塞无法穿入钢铰线。

预埋件

按施工图纸，在加工车间制作好预埋件，按照设计尺寸安装预埋件，并对每个预埋件进行必要的加固，使其在砼浇筑过程中不致移位。

吊点设计按图纸要求，预留孔洞或预留吊环。

砼浇筑

空心砼梁板标号为C50，由于采用商品砼，砼配料由砼拌和站严格按配料单配制，材料严格按规范要求使用。确保砼质量，振捣和养护是关键。

砼浇筑采用纵向分段、水平分层、左右对称的阶梯式方法浇筑，层厚控制在25cm左右，上下层浇筑时间间隔不超过1.5小时，上层砼必须在下层砼振捣密实后方能浇筑，以保证砼有良好的密实度，分段长度取5m，在前段砼初凝前开始浇筑后段砼，以保证浇筑的连续性。

砼振捣采用附着式和插入式振捣器配合进行，面板用平板振捣器配合。浇筑中随时检查与校正预埋件是否松动、移位，为防止波纹管松脱，造成孔道堵塞、位移、弯曲或出现局部凹陷等事故，振动棒不得触及波纹管、钢筋和模板。

砼浇筑成型后，用水准仪控制表面高程，确保成型砼面高程与设计相符，砼终凝前，人工压实、抹平、收光、拉毛。砼终凝后，及时养护。

拆模、检验

将同条件养护的试块做压模试验，当试件强度达到3Mpa时，侧模可以拆除，在拆模时，保证构件不变形和棱角完整。

拆模后检查构件制作偏差，其长度允许误差为±10mm，宽度允许误差为±5mm，局部不平允许误差为5mm（2m直尺检查），不连续裂缝宽度小于0.1mm，边角无损伤。其成型尺寸及砼强度达到合格后，在构件作合格标志，并标有构件编号、制作日期和安装位置标记。

12.5 后张法预应力施工

预应力钢绞线采用Φj15.24低松弛高强度预应力钢绞线（ASTM A416-90标准，270级），钢绞线标准强度1860Mpa，锚具20m空心板采用YM15-6型锚具及其配套设备，16m空心板采用YM15-5型锚具及其配套设备，钢束管道采用Φ内66镀锌波纹管，锚垫板采用与锚具配套的厂家定型产品。

后张法预应力施工工艺框图

清 孔

千斤顶标定

预埋波纹管、锚垫板

钢铰线下料、制束

穿束

安装锚板、夹具

安装千斤顶

封锚

孔道压浆

张拉：0→初应力→δk持荷2min锚固

锚头保护

切割铰线头

张拉准备工作

将用于张拉的千斤顶和油泵进行组装标定，以确定千斤顶张拉力与油泵压力表读数之间的相关曲线。标定在压力试验机上进行。试验机的精度不得低于2％。标定后机具不得混用。

对现场使用的锚夹具进行外观检查，不得有裂纹，伤痕，锈蚀。并做钢铰线、锚环、夹片的组合锚固系数试验。

对预应力梁板的锚垫板，预留孔道进行清理，使孔道畅通，无水份和杂物。

按梁长推算钢铰线下料长度，用砂轮机切割，为防止切断后线头松散，用细铁丝分别捆扎切口两侧5～10cm处，同一束钢绞线之间必须平行顺直，不得交叉，松紧一致，两端平齐，然后从一端起每隔1m左右用细铁丝捆扎一道。

钢绞线束按长度和孔位编号，穿束时对号入孔。

张拉

当空心板砼达到设计强度的95%时，方可张拉钢绞线束，采用预应力钢材为Φj15.24高强低松弛钢铰线，其标准强度为，每孔道预应力钢绞线张拉控制应力为0.75，5股钢铰线张拉控制荷载976.5KN，6股钢铰线张拉控制荷载1171.8KN。

将钢铰线束穿入预留孔道。安装固定端锚具，将夹片用打锚器初步打紧。依次安装张拉端工作锚（含夹片）限应板、垫板，千斤顶、垫板、工具锚。上述器具均与锚垫板孔轴同心，工具锚与工作锚之间钢铰线不得相互扭绞，千斤顶用支架悬持对准孔道口，以便退锚灵活，张拉前检查张拉系统安全可靠。

张拉程序：

0→初始应力（25%δk）→1.05δk（持荷2min）→δk（锚固）。

尽量减小预应力筋与孔道摩擦。

预应力张拉至初应力时，停拉测原始伸长值或画线作标记，作为终伸长值的起始点。

孔道压浆

按监理批准的配比配制50号水泥浆，并在张拉后立即用稠水泥胶封孔。

因梁较长，提高压力100Kpa～200KPa，每孔宜于两端先后各压浆一次，两次的间隔时间以达到先压注的水泥浆充分泌水，又未初凝为度。最后保持孔道中的水泥浆在有压状态下凝结，一般为30min～45min。

每个孔道压浆至最大压力后，稳定一段时间，压浆达到孔道另一端饱满和出浆，并达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。

压浆结束后，割除多余的钢铰线，留下锚板外5cm。切割时要用湿纱头裹住锚具，防止夹片热伤，边割边向湿布淋水。最后按设计图用砼封锚，封锚混凝土达到一定强度，进行吊装。

12.6 空心板运输、吊装和安装

施工准备工作，吊装前，先用仪器对空心板安装位置轴线、支座及标高进行精确放样，对就位点作明显标志，并确认支承砼结构已达到设计强度，合格后方可进行吊装。为防止发生裂缝和损坏，钢丝绳与砼接合处均垫柔性材料，并适当加固。

预制梁板用平板车运至现场，运输时为保证预制构件在运输中安全、稳固，空心板停放在方木支座上，并用木块支撑牢靠。

空心板采用钢丝绳捆绑吊装，吊点位置设在距板端65cm处，为了便于钢丝绳的穿索，在板端65cm处的两侧设置直径为3～5cm的预留孔洞，严禁利用锚栓孔吊装。

吊装设备在桥下进行，吊装采用两台50T汽车吊抬，QY50型吊车外型尺寸13.65×2.75×3.47m，起吊高度（吊钩高）：桥面高程41.5 m-地面高程36.0 m +工作超高0.5 m +板厚0.75 m +吊索高8m =14.75m。根据QY50型吊车性能：最大起升高度47m，最大起升力矩1509KNm，起吊设备满足要求。吊装就位时，支座两端派专人指挥，安装偏差控制在允许范围内。

在桥墩上标示出预制板的安装位置线，支座位置线，检查墩、台支承面的平整度，否则修凿平整，以水泥砂浆抹平，并计算检查支座中心位置，采用粘接剂粘接钢板与橡胶、四氟板与橡胶。

梁板就位时要注意板间横缝均匀。梁体放置稳定后，方可进行下一片梁的吊装。在每次吊装前仔细检修构件的连接部位，检查连接螺栓是否牢固，检查起重钢丝绳有无刻伤和断丝现象，保证起重机械运转良好，确保全部板梁顺利安装完成。

 

第十三章 启闭机房工程等附属项目施工方法

13.1 房屋建筑项目施工准备

13.1.1 技术准备

（1）开工前，工程人员熟悉、研究施工图纸和设计说明，熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求，提出各种施工方案进行比较。

（2）根据现有的人力、设备、材料，根据工期进行最优组合。将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理单位，审批后用以指导工程施工。

（3）根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单，以及各种预埋件的定制单。

（4）做好材料试验与试配工作，作为施工过程可靠的依据。

（5）对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。

14.1.2 材料准备

砌筑工程的砖块规格要符合设计要求。砖块无裂缝、断块现象，形体有棱有角，表面平整、整洁。砌筑前提交样品报请监理进行质量检查，只有经过监理批准后方可使用。

砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及门窗、玻璃、各种贴面等材料均要符合国家和部颁标准并经监理同意才能使用。材料进场前，有生产厂家提供的合格证书。

13.2 房屋建筑项目施工方法

13.2.1 钢筋砼工程

1、模板及支撑系统工程

为保证整个工程整体外观质量要求，启闭机排架柱、框架柱、梁均采用表面光洁、刚度大的钢模板，要尽可能增大单块模板面积，减少模板接缝数量。模板围檀结构的断面尺寸要满足刚度和强度要求，以减少模板的变形量。

支撑采用碗扣式快拆支撑钢管排架。

2、钢筋工程

钢筋在加工厂制作成品，运到施工现场由塔式起重机起吊至安装现场，按施工图纸和规范要求安装。

3、砼浇筑工程

砼采用拌和站拌制，砼拌和车运到施工现场后由砼输送泵入仓。启闭机排架柱、框架柱、梁采用插入式振捣器振捣砼，现浇板采用平板振捣器。柱砼熟料落差超过2m的部位，采用溜筒下料，以防砼产生离析现象。

13.2.2 砖砌体

在楼面上定出标高，用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。根据设定的轴线及图纸上标注的墙身尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙身轴线和墙体宽度线，并分出门洞口位置线。

砌体的转角和交接处，同时砌筑或设置成斜槎。砖砌体砌到规定标高后，如需等待下道工序施工，则洒水养护，且用潮湿的草袋遮盖。砌体在砌筑完之后，至少养护5天，养护期内避免雨淋或曝晒。

砌筑过程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑误差消灭在操作过程中。砌体墙面的灰浆，在砌筑时，边砌筑边刮除，以避免影响面层粉刷。

13.2.3 内墙、天棚的粉刷

先用拉线检查墙面平整垂直度和天棚平整度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用拉线或线锤挂垂直线做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准。待灰饼稍干后，在上、下灰饼之间抹上宽约5cm的砂浆冲筋，用木板刮平，厚度与灰饼一致，待稍干后可进行底层抹灰。底层抹灰干后，进行面层刷乳胶漆，第一次刷漆干后刷第二次。天棚的粉刷工艺基本与墙体相同。施工时，要先天棚，后内墙。

13.2.4 门窗工程

门窗均采用工厂化加工制作，现场安装。内场制作选用质量符合要求的材料，严格按设计图纸和图集要求及进行生产加工，经验收合格后方可出厂。现场安装严格按《建筑装饰装修工程质量验收规范》进行。特别是门窗所使用的五金、配件均要选用国家认可产品，以确保门窗的正常使用功能。

13.2.5 屋面工程

施工屋面时按施工图纸设计及有关现行规范要求进行，特别要选择满足防水要求的砼配比，确保砼振捣密实，满足屋面防水要求。

13.2.6 外立面饰面工程

本工程外观考究，华美壮观，其饰面材料种类较多，要求很高。但因招标设计未详细具列，现难以细述其施工工艺，待施工图下达后，我方将按施工图内容，编制详实可靠的操作性施工方案报批实施。实施中将组织能工巧匠，精雕细刻，务必造出精品工程。

第十四章 金属结构设备安装工程施工方法

14.1 电气设备安装

1、总体要求

电气设备安装前，土建工程已基本完工，砼已达到设计强度。安装场地清扫干净，室内装饰和地面抹灰工程基本完成，屏柜和重要设备清洁、干燥。

电气设备安装施工中，对可能造成设备损坏、污染的不良环境，在安装施工中应有严密的防范措施。

在主要设备安装前，应仔细校对现场埋件、框架尺寸，以保证安装设备的中心、标高、水平误差在产品或设计要求的范围内。

主要的关键设备在机电设备仓库内经检查、试验合格后进行安装。

2、技术标准和规范

所有材料、设备和施工工艺，都应遵照国家和有关各部颁发的所有现行技术规范执行。本合同遵照执行的现行技术规范主要有（但不限于）：

电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171—92）；

电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254—96）；

电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150—91）；

电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168—92）。

电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96）

电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232-88）

电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）

电力建设施工及验收技术规范（SDJ69-87）

电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）

2、电气设备采购

1）工作范围和要求

本标段启闭机房动力配电箱、照明灯具、电缆等设备的设计、制造、运输、保管、指导安装、调试、试验及试运转。

设备应是新颖、安全、可靠的。承包方应具有完整的质量认证体系。并应提供ISO9000系列质量认证证书。

所有设备的供货均进行质量评定，做好自检试验记录。由发包方会同有关单位进行检验和评定。质量评定报告应包括出厂试验报告、电气试验报告。报告结果均应符合相应国家及部颁标准的规定，并获得中华人民共和国权威部门认可。

2）工厂测试

在设备出厂前对设备进行下列测试（但不限于此）：

①单项设备功能测试：单项设备功能是否满足规范要求。

②单项设备常规测试。

只有当全部工厂测试令人满意地完成后并得到监理工程师的批准，设备才能交付运输。

3）包装和运输

①除另有规定，按监理工程师批准的设备包装运输方案对所有设备进行恰当有效的包装和运送，使设备受到有效的保护，使不受潮湿、剥蚀、防震、防辐射、变形或其它形式的损坏。

②每件包装外面应清楚地打上记号，这些记号或标志应在运单上清楚地标注产品名称、型号和重量等。

③如果需要的话，备件应装在箱内运送，这些箱子应适合储存，在它们的整个储存年限内不会损坏，储存年限应在包装上说明，所有备件应加以标签以示区别。

④设备到现场后会同监理工程师共同开箱验收，并作好验收记录。

3、动力箱的安装。

①安装前，应按施工图纸进行屏柜基础的制作安装，基础高程，间距尺寸，全长平直度等进行仔细检查，均应符合规范要求。

②动力箱中的断路器、电压互感器，电流互感器等应进行耐压试验，检测它们的关断能力和变比，应符合规范要求。

③基础型钢和外壳应有明显的可靠接地。

4、电缆（线）敷设

熟悉设计图纸，统计全工程电缆的规格，型号、数量，制定电缆采购计划。电缆的采购运输及到工电缆的短程搬运中应防止摔坏电缆盘，电缆施工严格按《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92执行。

特别要注意对易受外部着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿造成严重事故的电缆、电线回路，必须按设计要求进行防阻燃措施。

电缆管的加工与敷设技术要求应按招标文件技术条款第10.6条执行。

电缆敷设的最小弯曲半径，电力电缆头布置，电缆支架等的技术要求应按招标文件条款及提供的电气施工图的要求进行。

5、照明装置安装

照明管路的敷设：本工程照明系统大量的照明管路为暗敷设，因此要根据土建进度，按施工图纸要求完成照明管路，接线盒、灯头盒等预埋工作。

照明箱、插座、开关等照明电器安装离地高程应符合设计要求，对一些本身较重的灯具、器具必须有承重措施。

2）闸门门槽等埋设件及其它埋设件的安装

① 闸门门槽埋设件安装包括主轨、反轨、门楣、底槛等的安装，所有二期混凝。

②门槽构件每一安装单元的连接，应按照施工详图的要求进行。现场焊接的连接，必须制定稳妥的工艺措施，并在焊接过程中随时注意观测变形情况，以便及时采用矫正措施。

③门槽构件与一期混凝土中的预留插筋固定，可以使用与预留插筋相同断面的圆钢加长连接。但加焊的锚筋，不允许直接焊在门槽的主要构件上，如：主轨、副轨的轨道上、水封座板等；而只能焊在这些构件伸出的锚件上，或者焊在不会引起门槽主要构件产生局部变形，以及整体变形的次要构件上。

④ 所有门槽构件的工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，必须仔细地进行打磨，其表面光洁度应与焊接的构件维持一致。

⑤ 安装使用的基准线，除了应能控制门槽各部位构件的安装尺寸及精确度外，还应能控制门槽的总尺寸及安装精确度。

⑥ 为设置基准线用的基准点，应当保留到安装验收合格后才能拆除。

⑦安装好的门槽表面均应涂刷防护底漆及面漆。油漆的规格应符合施工详图关于闸门面板部分的油漆技术要求。

⑧所有一期混凝土埋入的基础螺栓，或使用二期混凝土回填的基础螺栓，其埋入深度应符合施工详图的要求。螺栓埋入混凝土的尾部应当作成弯钩，或燕尾开叉。

6、一期预埋件工程

①根据设计图纸要求，提前加工所必须的锚筋，预埋件，分类堆放保管。派出专业技术人员及技术工人，密切与土建施工配合，随时了解掌握土建工程施工进度。在混凝土浇筑前埋设固定，在混凝土浇筑全过程中，派员跟班监控。

②予埋件均为隐蔽工程，因此所用的予埋件的材料、加工精度、埋设位置、深度、留出二期混凝土面的长度等均须及时做好记录，待监理工程师检查认可后方可复盖。

7、二期预埋件安装

门槽一期砼表面凿毛处理后，清理周围杂物、木屑、泥块、积水等。放出底槛中心线使底槛中心线与孔口中心线重合，根据图纸要求，定出底槛面高程，检查底槛中心线至各部位的尺寸应符合要求。以闸孔中心线为准，找出轨道安装的控制点，为安装轨道时架设经纬仪或其他方法测量的控制之用。

安装轨道时，检查轨道的垂直度和扭曲度，符合要求后，轨道按由下而上的顺序进行安装，用安装螺丝调整使之符合要求。并固定加强筋。吊入底槛，使其中心线与孔中中心线重合，调整底槛高程使之符合图纸要求，然后布置固定筋。

安装侧轨时，检查侧轨的垂直度和扭曲度，符合要求后，侧轨按由下而上的顺序进行安装，安装弧形门侧轨板还应控制弧形侧轨板中心至支铰中心的半径为R=5400mm，并使之符合要求，然后固定加强筋。吊入底槛，使其中心线与孔口中心线重合，调整底槛高程使之符合图纸要求，然后布置固定的锚筋。

焊接加固锚钩保证其刚度、强度，经复核合格后浇筑二期砼。

为防止二期砼浇筑时影响轨道及底槛的安装精度，加固锚筋的直径不小于插筋直径，加固调整锚板与插筋双面焊接长度不小于50mm，单面焊接不小于100mm。加固薄弱环节时，加固锚筋不得焊接在埋件主要构件上，以防止焊接变形。

所有门槽构件的工作面上的连接焊缝，在安装完毕后须进行找磨平整，并按设计要求进行防腐蚀处理。

一、二期预埋件的单件重量较轻，采用手工吊装方法。闸门埋件为水下工程，要做好汛期安全度汛的准备，因此，当土建工程一旦腾出了部分工作面时，立即抓紧时间安排施工力量施工。

14.2 闸门、启闭机安装

1、安装前的准备工作

1）安装前，将有关安装工程的各项资料应准备齐全，包括设备总图、部件总图、中药零件图、施工安装图纸、安装技术说明书、设备出厂合格证、技术说明书以技改安装工程所引用的标准和规程规范等。

2）根据安装施工图制定安装控制点位置图。主要控制点有：底槛中心线控制点、门楣中心线控制点、门槽中心线控制点、孔口中心线控制点、高程基准点。

3）安装施工所用材料、机具准备齐全。

4）在安装场地内搭设临时修理车间。

2、安装施工总工序

施工准备

一期埋件安装

二期埋件安装

现场拼装、焊接、防腐再处理

闸门安装

启闭机安装

联合调试、验收

3、埋件安装

（1）埋件安装工艺流程

审核图纸→编制安装工艺→埋件清点检查→工装准备→底轨测量控制点装置→基准检查→底轨安装→调整加固→底轨二期砼浇筑→反轨埋件测量控制点设置→脚手架搭设→基准检查→反轨埋件吊装就位→调整加固→主轨埋件吊装就位→调整加固→检查记录→立模二期砼浇筑→门槽清理复查→涂装→脚手架拆除清理

（2）安装工艺主要控制点说明

a、检查埋件的外形尺寸、形位公差是否达到图纸、规范的技术要求，检查运输、搬运过程中是否碰撞扭曲，并对相关的主要尺寸进行复查，做好检查记录，以备安装。

b、检查预埋筋是否可靠固定，锚筋的外露部分长度及安装尺寸是否符合图纸要求。

c、清理闸室内的杂物，一、二期砼结合面人工凿毛处理。设置控制点。按照门槽埋件安装图和土建安装图相互校对主要尺寸控制点高程，并确定门槽安装基准控制点。校对无误后作为门槽安装的依据。

d、采用经纬仪、水准仪等检测器具对门槽中心点、进水口中心点进行测定，选择高程、中心位置，把安装所需的全部尺寸放样定位备用。

e、根据放样定位尺寸依次安装底埋件、侧埋件将底埋件吊至就位。

f、以控制点为基准，进行粗调，测定底轨的水平度、垂直度，合格后，将调整螺栓与底轨和一期预埋件焊牢。

g、用经纬仪测定反轨埋件水封面的垂直度、左右凉水封面的平行度，用自制的支架靠模，固定和控制左右反轨埋件。

h、各连接、支撑点固定后，对安装尺寸进行测量检查，经监理工程师确认合格后方可进行二期砼浇筑。

i、进行二期砼浇筑，并随时观测埋件各相关尺寸。

j、安装完毕，对所有工作面进行清理，并对埋件的最终相关尺寸、水平度、支线度、垂直度进行复检，做好详细记录。

k、对二期砼拆模后的闸室进行全部清理。

4、闸门安装

（1）工作闸门的安装作业程序

检查、验收

起落试验

整扇吊入

整体运输

（2）安装作业布置得技术要点

根据吊装高度和回转半径，吊装设备选用1台汽车吊，整扇闸门吊装时要特别重视作业现场指挥和安全措施。确定专人指挥，现场起重作业人员需持证上岗。吊装设备的性能必须安全可靠，吊车支腿必须用方木垫好。闸门竖在闸口时，吊车不提全部摘钩，必须保持一吊点吃力。吊车必须保持高度同步和协调。

闸门安装完毕后，进行一次全面情扫，把粘在门体上的杂物、锈痕及焊渣全部清扫干净。

5、启闭机的安装

启闭机安装、调试和试运行按制造厂供给的安装说明书和图纸进行。首先根据以安装好的闸门，确定安装位置，埋设安装位置，埋设固定地脚螺栓，通过基座上设置的垫铁，调整安装高度，待底座二期砼达到设计强度后拧紧螺栓。在不与闸门连接的情况下调试，空转，符合要求后再与闸门连接做负载试验。

第十五章 冬雨季施工及度汛措施

15.1 冬季施工措施

1、工程所在地冬季日平均气温较低，尤其是夜间温度更低，因此，应密切注意天气预报，防止遭常驻寒风雪和雪冻的袭击。

2、全体施工人员都要做好心理准备和防寒措施，采取一切可能的措施确保连续施工。

3、取土除符合质量要求外，还不能含有冰结块或冰冻。压实土料的温度必须在-1.0℃以上，但在0℃以下风速大于10m/s时应停止施工。

4、填筑面可由中央凸起向上、下游方向稍有倾斜，以利于排水，并做好保护措施，以防雨冲坏坡面。

5、混凝土冬季施工措施：

(1)拌和站与原材料

a拌和站应用石棉瓦、毛竹搭设防雨雪的保温棚。

b设一台1t的立式锅炉，在-8℃以上的气温时，可将水池内的水通过蒸气加热至40~50℃（不得超过60℃），补给水用地下水。

c砂、石料应尽量堆高，利用自然条件蓄温、遇雨、雪天就加以覆盖，做到防雨、防雪、防冻，保证砂、石的中间温度高于零度。

d根据我公司积累的大量数据表明，冬季施工掺用三乙醇胺和亚硝酸钠的复合防冻剂较好。根据浇筑时的气温，确定复合防冻剂的掺量。使用时用热水溶解，重量折算成浓度添加，由实验人员直接控制。配合比通过试配确定。

(2)砼的拌和与运输

a在气温低于-10℃时，先投入骨料与加热水（水温可高），待搅拌一定时间后，水温降至40℃时，再加入水泥继续搅拌到规定的时间。

b添加外加剂的砼搅拌时间应延长1.5~2min，以保证拌合均匀。

c运输砼的设备应加盖保温，减少周转次数，降低温度损失。当使用砼泵时，泵管用二层草帘，一层塑料布绑扎严密。

(3)砼的浇筑与养护

a必须保证砼的入模温度＞5℃。

b在浇筑底板、护坦、铺盖等大面积砼时，用真空机吸去表面的泌水和自由水，加速凝结，增加表面强度，立即覆盖一层塑料布和二层草袋。

c在浇筑零星混凝土时，浇筑完后覆盖一层塑料布和二层草袋。

d遇有寒流到来或出现极端气温时，平面部位停止浇筑混凝土。对于墩墙，岸墙等，则采用帆布搭暖棚，里边放取暖炉的方法施工。

(4)砼的拆模

a在拆模前，压试块，砼的强度必须满足下表规定

所用水泥品种	达设计标号（%）
普通硅酸盐水泥	40%
矿渣硅酸盐水泥	30%

注：冬季施工，砼的水灰比必须小于0.6，100#砼，不得低于5Mpa。

b拆除模板时，砼的表面温度与自然气温之差不超过20℃。

c对已拆除模板的砼，采取保温材料予以保护。结构砼在达到规定强度后才允许承受荷载，施工中不得超载，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。

(5)加强对砼温度的测量，以便即时采取措施。

6、土方冬季施工措施

a负温下施工，压实土料的温度必须在-1.0 ℃以上，但在风速大于10m/s时应停止施工。

b 填土中严禁有冰雪和冻土块。如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理干净，并经监理单位检验合格后方可继续施工。

c土方填筑时，无论采用人工夯实还是机械碾压，除满足本节条款外，还必须符合《堤防工程施工规范》（SL260-98）中的有关要求

15.2 雨季施工措施

1、雨期施工执行《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）规范中的有关停工标准要求或监理单位的指示。

2、在进行总体布置时，做好施工区域的排水设施，做到排水畅通，主要通道要略高于场地，水泥库、仓库等采取架空、垫高，保持现场无积水。

3、每天专人收听天气预报，掌握气象信息，合理安排施工，尽量将能在室内作业的项目安排在雨季，并在雨季来临之前，做好充分的备料工作，确报工作持续进行。

4、对影响施工的运输道路，进行必要的雨前改善、整修和加固，以防雨水下渗，且派有专人疏通表面积水。料场设在地势较高处，周围设排水沟。

5、尽量填筑面略向坡外侧倾斜，以利排水，下雨前采取覆盖、压光面等措施，以防雨水下渗；雨后将填筑面含水量调整至合格范围后复工，雨后复工前，坡面不允许践踏，禁止车辆通行。

6、在雨前及时碾压堤面松土，注意保持填筑平整，下雨或雨后及时排除积水，不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并以监理单位检验合可知后方可继续施工。

7、砼浇筑尽量避开雨季，如遇大雨或暴雨，立即停止浇筑，并将仓内的砼振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排仓内积水，清理表面软弱层。继续浇筑时先铺一层水泥砂浆，如间歇时间超过规定，应按施工缝处理。

8、对职工进行雨季施工和防洪抢险教育，配备必要的劳保用品和防雨物资，如塑料薄膜、防雨棚等。

9、如发生非正常雨季，外河边水位上涨，可在外滩地取土区外筑一道挡土围堰。

15.3 安全度汛措施

本工程施工期为9个月，每年的主汛期为5～9月份，本工程正好跨汛期施工，为确保安全度汛，必须认真贯彻以“预防为主，防重于抢”的指导思想。结合本项目的实际情况，部署、落实各项防汛措施，确保施工期间安全渡汛。

15.3.1 组织机构和制度

1、施工现场成立防汛指挥部，组织150人的防汛抢险队伍，此劳力作为第一梯队，随时听从当地防汛主管部门的指挥和调遣。第二梯队由防汛指挥部调动当地直接受益村组劳力进行抢险。

2、对职工进行雨季施工和防洪抢险教育，专人收集有关气象资料和水文资料，成立工地临时防汛工作组和防汛抢险工作队，随时听候指挥部的调配。

3、做好测压管水位、堰外水位的观测分析工作。围堰与基坑周围派专人24小时值班，并配备通讯设备，以便及时与有关方面联系、报告加强巡逻值班，分段分片专人负责，出现问题，立即汇报。

4、在暴风雨来临前，项目经理部组织对本单位驻地、工地、料库、存料场进行全面检查，发现易受水害的隐患，应限期解决。并成立抢险突击队，备足防汛抢险物资和器材，设专人保管。

15.3.2 防汛备料

1、根据当地和上级防汛主管部门的指示，汛前编制详细的防汛措施，备足所需的防汛和基坑保护材料、设备和劳动力，以便听从防汛部门的统一指挥随时投入使用。储备一定数量的木材、砂石料、草袋、雨布和土工布等防汛物资。储备草袋5000条，砂、石料各1000m³，木桩、雨布和土工布若干。

2、暴风雨期间，所有施工用的机具、材料、设备等，应尽可能设在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制，必须设在河滩和低凹处的应采取措施，防止水淹和被洪水冲走。

3、施工期间严禁向河道倾倒生产和生活垃圾，以免影响汛期行洪。

15.3.3 围堰防汛措施

为避免堰内外水位差太大，影响围堰稳定，根据围堰具体情况进行围堰加固加高，加强基坑保护，并在其背水面采取反滤压渗等措施。基坑内做好明水的排出，必要部位需用雨布覆盖。

15.3.4 应急措施

在施工过程中，如果河道水位在汛期超过围堰设计标准时，要尽快撤出基坑内的机械设备和材料，并备足土料用草袋装土加高围堰，使工程损失降到最小，必要时将基坑用块石码放整齐，扒开围堰过水，不能满足过水条件的，应按照有关技术要求进行基坑掩埋填筑或自动抽水入基坑，防止围堰被水冲垮。洪水退出后组织力量及时复工，并采取合理可行的措施，把损失的工期抢回来。为此在汛前，我们要加强对淮河侧围堰的维修、加固和防汛器材的准备。汛期要建立以项目经理为负责人的工地防洪责任制，成立抢险队，加强对淮堤巡视，确保围堰段及围堰上下游各150m范围内淮堤不决口。

第十六章 质量管理及质量保证措施

16.1 质量管理

16.1.1 质量方针与目标

百年大计，质量第一。工程质量的好坏是关系到工程完工后的能否安全运行的大事，是关系到堤内人民群众生命财产的大事，必须切实按照国家有关规范规程组织施工，保证在组织的生产经营过程中，将质量缺陷控制到最小，向利辛人民交一份满意的答卷。

我们的质量方针是：“质量是企业永恒的主题”。

质量目标：确保“合格备案”，争创“优良”。

质量目标量化说明：

1、单元工程优良率＞50%，主要单元工程、重要隐蔽工程及关键部位的单元工程确保优良。

2、分部工程优良率＞50%，主要分部工程确保“优良”。

3、观感 ＞80%。

16.1.2 质量管理机构

质量管理组织机构网络见图13－1。

16.2 质量保证措施

为了保证工程达到本投标文件约定的质量等级，必须建立健全质量管理保证体系，成立项目部质量管理委员会，建立质量管理组织机构。建立和完善系统、分层次的各级质量管理责任制，明确各部门的管理职责，使保证体系与监督体系协调运转。

16.2.1 建立质量保证体系

1、凡是参加本工程施工的单位、班组以及全体职工，都要切实树立“百年大计，质量第一”的思想。在施工中加强科学管理，运用全面质量管理的观点和方法组织施工，广泛开展QC小组活动，提高施工中每个环节的工作质量，从而保证工程创优计划的落实。

2、贯彻谁施工谁对质量负责的原则，实行质量终身负责制，提高全体职工的质量意识，各级负责人要亲自抓质量、管质量、处理好进度与质量的关系，严格执行质量岗位责任制。

总公司质量管理委员会

质量管理处

质量体系认证办公室

分公司质量管理委员会

技术负责人

物资设备科检员

项目经理

项目经理部

施工科

技术科

质检科

实验室

测量组

土

方

组

钢

筋

组

木

工

组

安

装

组

后

勤

保

障

组

砌

筑

组

机

械

修

理

组

图17－1 质量管理组织机构网络

3、贯彻预防为主的方针，变管结果为管因素。坚持科学态度，做好施工前准备，每个工序开工前，要认真学习图纸和规程，组织图纸会审，做好施工方案优化选择工作和技术交底。

4、执行自检、互检和专检制，提高一次达标水平；提高预测、预防和预控水平；严格把好质量关。

5、在工程施工中按照优质工程要求，实行全过程质量控制，针对施工中质量薄弱环节和关键部位，设立质量管理点，形成网络进行动态管理。把施工质量管理贯穿全过程，并置于严格的受控状态下。

质量保证体系见图13－2，工程质量保证体系见图13－3。

16.2.2 强化质量意识

1、确立目标管理，积极开展质量管理小组活动，加强过程控制，杜绝不合格产品。

2、认真抓好全体管理人员和工人的质量意识教育，通过各种形式的质量意识的强化，使大家深刻认识到质量与效益的关系，牢固树立“百年大计，质量第一”和“精心施工”的思想，以工程质量及良好的经济效益，为本单位赢得社会信誉。

16.2.3 质量管理制度的保证

项目经理

项目副经理

技术负责人

材料设备科

施 工 科

质 检 科

试验室

1、2、3、4、5、 1、2、3、4、5、 1、2、3、4、5、

1、2、3、4、5、

按技术标准定货采购

厂家生产许可证，产品质量检测报告

机械设备检测、调试、维修、管理

地方大堆料源、装车质量监控

成品、半成品质检入库、管理、发放

复核设计文件，优化施工设计

制定施工方案、工艺标准、进行技术交底

制定质量保证规划及季节性施工技术措施

贯彻部颁规范，强化现场施工技术管理

测量复核制

按设计文件和施工方案进行质量管理控制

工序自检，监理工程师复验签证

按部颁标准进行分项分部单位工程验评

贯彻部颁验标、质量宣传教育

组织QC活动

建材取样复验、抽验

计量检查管理认证

土工、圬工各项工程试验

质量跟踪检测、数据分析整理、信息反馈

重、难、新项目质量跟踪控制

项目队各职能部门工作质量控制

各作业班组工序质量控制

图17－2 质量保证体系框图

创 优 质 工 程

质量

意识

保证

施工

组织

保证

施工

过程

保证

质量

管理

制度

保证

技术

保证

全员定期质量意识教育，树立创优意识

全体技术人员学习规范，树立规范意识

成立QC攻关小组，选定QC课题

自检

互检

终检

选定质量管理点

定期质量检查

确定合理工艺

重点控制

严格按规范施工

建立质量管理制度

落实质量目标责任

重点控制

制定施工方案

组织技术课题研究

试验、测量仪器、计量器具定期进行鉴定

层层技术交底

共同审核图纸

图17－3 工程质量保证体系框图

1、建立质量责任制：项目部内的所有人员做到分工明确，责任到人。项目经理是项目的施工组织者和质量保证的领导者，对工程质量负有直接责任。向项目部内的质量管理人员进行质量教育和质量目标的交底，督促各职能人员各负其责，确保既定的质量目标的实现。坚持“质量第一”的思想，对违反规范、不按程序施工或有影响工程质量等情况，应制止其继续施工，禁止不合格的产品流入工序中。

2、项目工程师（技术负责人）全面负责本项目的质量保证工作，对工程质量负有直接的技术责任。贯彻上级有关质量管理的规定，认真执行《施工及验收规范》和《质量检验与评定标准》，严格按设计施工图及文件施工；对本项目施工中的质量问题是或工序失控环节，及时组织有关人员分析，提出措施，使工序施工保持稳定，对质量问题和质量事故应及时上报，不得隐瞒；组织分项工程的质量评定，参加我单位组织的分部工程质量评定。

3、质量检查员要熟悉图纸，熟练掌握质量标准，坚持原则，忠于职守、秉公执法。对不合格的材料、构件、成品、半成品有权制止使用，对施工中有违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时应立即制止，并报告项目工程师，做好技术复核，隐蔽工程验收和分项工程质量的评定，严把质量关。

4、内业人员要及时收集、整理技术资料，认真检查资料的来源、技术指标、提供时间和签证手续是否符合要求，竣工验收时要提交三份《质量保证资料》和档案馆要求归档的技术资料。内业资料要做到及时、齐全、真实。

5、专业施工员对自己所负责的专业工程质量负直接责任。对班组和操作人员进行技术及质量交底，对工程施工及操作全过程管理，并按时组织班组进行质量自检和互检，达不到质量标准的工序必须予以整改，不允许把不合格的工序交给下道工序施工。

6、报验工作是施工过程中各项工作经自检合格后报请建设（监理）单位验收的一项重要工作，是建设（监理）单位对我们工作认可与否的重要依据，因此报验工作是我们保证工程质量的重要手段之一。

①材料报验：所有进场的原材料、半成品均有与所进场品种、规格、数量相符的合格证或转抄件原件，并经试验室抽检合格后填写材料报验单，并说明该批材料中准备使用的地方，经建设（监理）单位批准后方可使用。

②设备报验：根据施工组织设计承诺，对进场的设备数量、性能先进行自检、符合要求后再报请查验、同意后再使用。

③人员报验：对工程中参加施工的主要人员，按施工组织设计承诺，进场后填写报验单，经建设（监理）同意后方在本工程中担任相关工作。如在工程施工过程中，人员更换，也应填报验单经建设（监理）单位同意后方可更换。

④施工放样报验：对建设（监理）单位移交来的高程、轴线进行复核，并布设加密后的控制测量网，经建设（监理）单位确认后使用，对日常施工放线也应报请建设（监理）单位进行查验，合格后使用。

⑤工程质量报验：每道工序结束后，经“三检制”检查符合质量标准后，再填写工程质量报验单，报请建设（监理）单位予以验收并核定质量等级，合格后进行下道工序的施工。

7、工序质量管理程序见图13－4。

图纸会审

材料试验

施工方案报验

设备报验

人员报验

材料报验

分部工程报验

竣工验收

工序生产/施工

OK

OK

NO

OK

班组自检(填表)

质检科复检（评定质量等级）

专职质检员终检（核定质量等级）

重 要 隐 蔽

监理验收

监理、设计、建设联合验收

返工

 

 

 

 

 

 

 

 

 

yyyy

 

图17－4 工序质量管理程序

16.3 工程质量控制措施

一、施工准备阶段的质量控制

1、施工合同签订后，指定专人管理项目施工合同、设计图纸和技术资料，公布有效文件清单，保证施工现场使用文件的有效版本，及时处理失效或作废文件，防止误用或错用。

2、应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点，按有关规定进行复测，发现问题及时与设计人协商处理，形成记录。

3、在项目质量计划编制前，由技术负责人主持图纸审核，保存会审记录。

4、项目经理按质量计划中物资采购控制规定，评价、选择供应人，保存评价记录。

5、不定期地对全体施工人员进行质量知识、技能的教育培训，保存培训记录。在有关条件具备后，应向监理工程师提交开工申请报告，经审查批准后方可开工。

6、质量控制图见图13－1

二、施工阶段的质量控制

1、技术交底。

(1)每个单项工程、分部工程和分项工程开工前，由技术负责人向承担施工的负责人进行书面技术交底。所有技术交底资料均应办理签证手续。

(2)在施工过程中，技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，在执行前向有关人员进行书面技术交底。

2、测量控制。

(1)在项目开工前编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后实施，保存测量记录。

(2)在施工过程中应对所设的测量点线妥善保护，不准擅自移动。

3、材料控制。

(1)项目经理部应在企业确定的合格材料供应人名录中按计划招标采购原材料、半成品和构配件。

(2)按搬运储存规定进行搬运和贮存，建立台帐，做到帐物相符。

(3)按产品标识可追溯性要求对原材料、半成品、构配件进行标识。

(4)未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备，不投入使用。

(5)对发包人提供的原材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备，严格按规定进行验证，但验证不能免除发包人提供合格产品的责任。

4、机械设备控制。

(1)按施工组织设计的设备进场计划进行施工设备的调配和采购。

(2)现场的施工机械相互配套，充分发挥机械效率。

(3)对机械设备操作人员的资格进行认证，持证上岗。加强设备维护，保证设备的完好状态。

5、计量控制。

计量人员按规定有效控制计量器具的使用、保管、维修和检验，确保施工过程中计量器具的合格，监督计量过程的实施，保证计量准确。

6、工序控制。

(1)要求施工人员严格按操作规程、作业指导书和技术交底进行施工。

(2)工序的检验和试验执行过程检验和试验规定，对查出的不合格，按不合格控制程序及时、有效地处置。

(3)以《施工日志》如实记录工序施工情况。

7、特殊过程控制。

(1)对在项目质量计划中界定的特殊过程，设置工序质量控制点进行强化控制。

(2)对特殊过程的控制，除执行一般过程控制的规定外，还应做到：由专业技术人员编制作业指导书，经技术负责人审批后执行。

8、工程变更控制。

对因各种原因引起的工程变更，严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。

三、交工阶段的质量控制

1、单项工程竣工后，进行最终检验和试验评定。技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。

2、由技术负责人组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，对评定的准确性及竣工内容，根据合同要求进行一次全面验证。

3、对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理。

4、项目经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并做好移交准备。

5、在最终检验和试验合格后，采取防护措施，保证将符合要求的工程交付给发包人。

6、工程交工验收完成后，项目经理部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。

四、质量持续改进

1、分析和评价现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。

2、坚持全过程、全员参加的全面质量管理，综合运用各种质量管理方法。

3、“不合格”控制

(1)按企业的“不合格”控制程序，防止不合格物资进入施工现场，防止不合格工序未经处置而转人下道工序。

(2)对验证中发现的不合格产品和过程，按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。

(3)进行“不合格”评审。

(4)“不合格”处置根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接受、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处置。

(5)对返修或返工后的产品，按规定重新进行检验和试验，并保存记录。

(6)对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格，邀请发包人代表或监理工程师、设诗人员和有关专家，共同确定处理方案。

(7)检验人员必须按规定保存“不合格”控制的质量记录。

4、纠正措施

(1)对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的工程质量问题，认真分析原因，制定纠正措施，防止“不合格”再发生。

(2)对收集到的已发生或潜在的不合格信息，及时分析，记录分析结果。

(3)对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，及时予以隔离，由技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施，由工长和组长负责落实纠正措施，由质检人员验证实施效果。

(4)对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。

(5)由技术负责人跟踪并记录实施纠正措施的结果；对严重“不合格”或等级质量事故的纠正措施和实施效果验证，报公司质检部门备案。

(6)项目经理部或责任单位定期评价纠正措施的有效性。

5、预防措施

(1)项目经理部定期召开质量分析会，发现并消除影响工程质量潜在原因。

(2)针对可能出现的不合格类型，由各责任部门制定防止再发生的措施并组织实施。

(3)对质量通病有针对性地采取预防措施，减少重复出现的可能性。

(4)对潜在的严重不合格，实施预防措施控制程序。

(5)项目质检部门定期评价预防措施的有效性，作出永久更改或进一步采取措施的决定。

16.4 施工过程质量检验

16.3.1 单元工程质量检验（工序）

一般单元由班组施工完毕后先进行自检，合格后再提请专职质检员进行检验，确认质量达要求等级后再由总公司派出的终检工程师进行终检并评定出自评等级，填写工程报验单。实行“三检”制度。请监理工程师进行验收并核定质量等级，达到质量目标要求后，再进行下道工序的施工。

16.3.2 分部工程验收

每个分部工程中所含单元全部施工结束后，并经自评，监理核定完质量等级后，对原材料质量、中间产品质量情况进行统计，再组织设计、监理、建设、运行管理单位对分部工程进行验收，并核定其质量等级。

16.3.3 阶段验收

当水下部位施工完毕，具备通水条件时，各项工程施工完成后，由公司质量管理处组织有关部门进行自检，并对有关资料进行汇总评价，工程观感质量进行实测实量及自评，符合要求后，报监理单位，组织有关部门进行验收。

16.3.4 单位工程验收

当所有分部工程施工结束后，由总工程师办公室组织质量部门、项目部等对工程进行竣工初验并写出自验报告，对单位工程验收所需的工程资料进行整理，对原材料质量、中间产品质量进行统计、分析评定，并自评出单位工程质量等级，达到预期质量目标后，再报请监理单位，由验收主持单位组织单位工程验收。

16.4 竣工资料的整理和档案管理

根据本公司档案管理办法，结合工程实际，认真做好竣工资料的整理和档案管理工作。

16.4.1 文件管理

1、建立、健全文件管理程序。对所有文件的编号、登记文件传递制定明确规定。

2、定期检查文件是否已经发出，应该答复的文件是否已答复。

3、对拖延的文件应及时处理，对失职的部门应及时敦促他们及时采取纠正措施。

4、对各种文件，根据其特征、相互联系和保存价值分类整理，根据文件的内容、时间等特征组卷。

5、案卷标题要准确地反映出案卷文件的作者和内容，文件、主要案卷要确定保存期限。

6、立卷归档的文件要保证齐全、完整，能正确反映本单位的主要工作情况，便于保管、查找和利用。

16.4.2 竣工资料整理

1、信息收集：

(1)气象、洪水预报等信息

(2) 建设过程中建设单位对各种有关进度、质量、投资、合同等方面的意见和看法，及建设单位上级单位对工程建设的各种意见和指令。

(3) 收集监理单位发出的指示。包括监理负责人指示、现场监理的批示，提供的补充图纸等。

(4) 各种会议信息。

2、现场记录：主要包括以下内容：当天参加的施工人员、设备名称和数量，工程进度、施工质量、施工安全及事故处理记录；当天天气情况及长江水位情况；监理所作指示；当天所发生的纠纷及解决办法等。

3、数据统计：利用Project2003 及Foxpro 等软件程序及时做好工程资源、质量、进度、工程量及投资、分区报表等，供监理、建设单位使用，并用于施工全过程管理。

4、竣工资料整理：工程完工后及时整理资料，按照招标文件规定要求及监理人指示提交全套完工资料。

第十七章 安全生产及安全保障措施

17.1 安全生产

17.1.1 安全生产方针与目标

1、安全生产是关系到职工生命和国家财产不受损失的大事。本工程安全生产管理难度较大，必须切实贯彻安全生产管理，保证在组织的生产经营过程中，将对人们的伤害及意外灾难的风险控制到最小。

2、项目安全生产方针是：“安全生产，责任重于泰山。

3、安全生产目标是：杜绝重大伤亡事故，减少一般事故，事故频率控制在1‰以下；职工生产性死亡为零，轻伤率不超过1.5‰；全员教育率100％，项目经理、安全员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率100％。

17.1.2 安全生产组织机构

1、建立健全职业安全卫生保证体系，成立项目部安全生产委员会，建立安全生产组织机构和消防安全责任机构。建立和完善系统、分层次的各级安全生产责任制，明确各部门的安全职责，使保证体系与监督体系协调运转。

2、安全管理组织机构网络见图18－1。

总公司安全生产委员会

分公司安全管理委员会

项目经理部安全生产委员会

安 全 科

分公司安全负责人

总公司安全负责人

项目专职安全员

各施工班组（队）

图18－1 安全管理组织机构网络

17.2 安全保障措施

为保证施工生产的安全，对可能发生人为的、自然的、潜在的等不安全因素予以最为有效的控制，保证安全目标实现建立起职业安全卫生管理体系，使之对安全生产活动都能作到有章可循，有法可依。

17.2.1 安全策划和岗位责任

1、根据施工现场和工程实际情况编制安全生产计划和安全生产检查计划及详细的安全操作规程细则（包括所涉及的所有工种）。签订安全生产责任书，明确各部门及各部门安全第一责任人的职责权力，实行安全风险抵压金和安全生产一票否决权制度。

2、建立以专职安全员为主的安全检查部门及各部门、队安全员为主体的安全信息反馈、安全生产监督系统。做到及时纠正、反馈潜在的不安全因素。以保证施工人员及生产设备等安全。

3、安全岗位责任：

（1）项目经理安全职责：认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，严格执行安全技术措施审批和施工安全交底制度，定期组织安全生产检查和分析，针对安全隐患制定和纠正预防措施，发生安全事故后，按事故处理的规定上报、处置、制定预防事故再发生的措施。

（2）作业队长安全职责：进行安全技术交底，实施安全技术措施，对施工现场安全防护装置和设施进行验收，组织安全操作规程培训，提高安全意识，消除安全隐患，发生工伤事故立即上报并保护好现场，参加事故调查处理。

（3）班组长安全职责：安排施工生产任务时一并进行安全措施交底，严格执行本工种安全操作规程，拒绝违章指挥，岗前对所有使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题及时改进，消除安全隐患，检查安全标牌是否按规定设置，标识方法和内容是否完整，组织班组开展安全活动，开好岗前安全生产会，做好收工前的安全检查，组织一周的安全讲评工作，发生工伤事故时组织抢救，保护现场并立即上报。

（4）操作工人安全职责：认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度，积极参加安全活动，执行安全技术交底和有关安全生产的规定，不违章作业，服从安全监督人员的指导，爱护安全设施和防护用具并正确使用，对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥，发生伤亡事故时保护现场并立即上报。

4、安全保证体系见图18－2。

项目经理

技术负责人

项目副经理

施工科

安全科

土建工程师

安全员

机电工程师

主任安全员

安全技术措施交底

施 工 方 案 安 全 技术 措 施 制 定

企业操作标准制定

车 辆 状 况 检 查 ，司 机 安 全 教 育

行车事故分析处理

机电设备使用措施制定

机电设备状况检查

电力线路器材安全检测

安全生产教育

组织定期安全检查

违章作业及安全事故处理

组 织 开 展 安 全 质 量 标 准 工 地 建 设

作业班组施工安全监督岗

图18－1 安全保证体系框图

17.2.2 施工过程安全控制

1、制定专门的安全检查与学习制度，编制《施工安全检查工和程序图》，在做好日常的安全检查工作的同时，每月进行一次安全大检查，坚持每周一次的安全学习和每周四的安全活动日的活动，监督安全隐患整改通知书内容的实施与反馈情况。

2、建立健全安全生产规章制度，安全考核评比制度，安全生产责任制，安全生产奖罚管理暂行办法，交通安全管理办法，机械设备安全管理规定，对违章者按章办事。同时编制安全管理评审表，安全检查评审表，按要求对各部门及施工队进行安全生产考核，奖罚分明。

3、定期对使用的大、中型机械设备，电器设备，消防设备和安全装置等进行安检，保证其始终处于良好状态，消除一切可能发生机械设备等事故。

4、从事特殊工作或特殊工种人员须持证上岗。每一道工序开工前，做好详细的施工方案和实施措施，并报监理审批。同时做好施工前的安全技术交底，并在施工过程中督促检查。遇特殊作业或特殊部位施工前，还必须召开专题安全生产会议，以确保安全生产。

5、强化劳动纪律和岗位责任制，开展“三不”伤害活动，提高职工的安全生产素质和自我保护能力，严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。对违章行为及事故坚持“三不放过”的原则。在生产与安全发生矛盾时，安全放在第一位。职工有权拒绝上级的不符合安全生产的指令和意见。

6、制定治理习惯性违章计划，并重点治理交通、触电等习惯性违章行为，杜绝由此引发的事故。加强各种机动车辆的管理，严禁违章开车，严格遵守交通规则，保证行车安全。

7、及时向上级有关部门汇报本单位范围内发生各类人员伤亡和机械设备事故。做好班组安全活动及例会情况、组织有关安全文件学习、贯彻执行活动的原始资料的记录。做好安全经费投入使用台帐及安全施工日记等“三本活动制本”记录。

18.2.3 安全生产措施

1、建立健全工地安全生产组织机构和建立安全管理体系：项目部设立安全委员会，工地设立安全科，由项目经理任安委会主任，专职安全员任副主任，并由各施工队长、专职安全员组成安全领导小组，各作业班组配备兼职安全员组成安全生产管理网络，负责开展日常安全生产，检查落实各项安全生产措施，及时消除各种安全隐患，做到班组安全日检、项目部旬检，每周五为安全活动日，每月召开２~３次安全生产分析会。

2、搞好安全生产教育培训：认真开展安全生产教育和培训，制定安全生产措施，有针对性地给各施工队、班组制定颁发各项安全生产操作技术规程，认真做好三级教育，在工地范围地面、室内不同地点分别悬挂各种安全警示标志和半永久安全标语牌，提高全体员工安全生产意识。

(1)项目经理部的安全教育内容包括：国家和当地政府的安全生产方针、政策；安全生产法律、法规、部门规章、制度和安全纪律；安全事故分析和处理案例。

(2)作业队安全教育内容包括：本队承担施工任务的特点、施工安全基本知识、安全生产制度；相关工种的安全技术操作规程；机械设备、电气、高处作业等安全基本知识；防火、防毒、防爆、防洪、防雷击、防触电、防高处坠落、防物体打击、防坍塌、防机械车辆伤害等知识及紧急安全救护知识；安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。

(3)班组安全教育内容包括：本班组作业特点及安全操作规程；班组安全生产制度及纪律；爱护和正确使用安全防护装置(设施)及个人劳动防护用品知识；本岗位的不安全因素及防范对策；本岗位的作业环境、使用的机具安全要求。

3、坚持持证上岗：对从事电工、起重机操作、金属焊接、机动车驾驶、高空作业等特殊工种的作业人员，必须经国家认可的具有资质的单位进行安全技术培训、考试合格、取得上岗证书，方可上岗作业。

4、每道工序在进行技术交底的同时必须做好安全技术交底。

(1)工程开工前，技术负责人将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向承担施工的作业队负责人、工长、班组长和相关人员进行交底。

(2)并在复杂的分部分项工程施工前，针对性地进行全面、详细的安全技术交底，使执行者了解安全技术措施的具体内容和施工要求，确保安全措施落到实处。

(3)应保存双方签字确认的安全技术交底记录。

5、定期和不定期进行安全检查

(1)以有关安全生产的法律、行政法规和安全控制计划为依据，定期组织进行安全检查，了解安全生产状态，发现施工中的不安全行为和隐患，分析原因并制定相应防范措施。

(2)根据施工过程的特点和计划目标的要求确定阶段性的安全检查内容，包括：安全生产责任制、安全计划、安全组织机构、安全保证措施、安全技术交底、安全教育、安全持证上岗、安全设施、安全标识、操作行为、违规处理、安全记录等。

(3)各种安全检查都配备必要的资源，确定检查负责人，抽调专业检查人员，明确检查内容及要求。

(4)安全检查采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法。尽量利用检测机械、仪表或工具，用数据说话。检查现场管理人员的违章指挥和操作人员的违章作业行为，检查安全施工的应知应会，综合评价其安全素质。

(5)实事求是地记录安全检查结果，如实反映隐患部位、危险程度、造成的原因及处理意见。

(6)根据安全记录，进行全面的定性和定量分析后编制安全检查报告。检查报告的内容应包括：已达标项目，未达标项目，存在问题，原因分析，纠正和预防措施。

6、安全隐患和安全事故处理

(1)安全隐患处理。。

项目经理部根据安全检查隐患记录，进行数据分析，区别“通病”、“顽症”、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全整改措施。并在检查后发出安全隐患通知单。并对受检部门进行安全隐患原因分析，制定纠正和预防措施，并组织实施。

对安全检查人员检查出的违章指挥和违章作业行为予以当场指出，限期纠正。并对纠正和预防措施的实施过程和实施效果，进行跟踪验证，保存验证记录。

(2)安全事故处理。

安全事故处理坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有防范措施不放过”的原则。事故发生后，受伤者或最先发现事故的人员立即用最快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况，逐级上报至主管部门。事故发生后，首先抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大，做好标识，保护好现场。并立即赶赴现场组织抢救工作，指定技术、安全、质量等部门的人员，会同有关人员组成调查组，开展调查。根据事故大小、性质按规定报请有关主管部门和邀请检察院、有关专家参加调查工作。

通过现场调查，查明事故经过，弄清造成事故的各种因素，认真、客观、全面、准确地分析，确定事故性质和责任，确定直接责任者和领导责任者。区分人的过失造成的责任事故，不可预见或不可抗拒的自然条件变化造成的非责任事故，为达到既定目的而故意制造的破坏性事故。

在分析事故原因之后，制定防止类似事故再次发生的纠正和预防措施。并有调查组把事故发生的经过、原因、性质、责任、处理意见、纠正和预防措施，撰写成报告，经调查组全体人员签字确认后上报有关主管部门。

7、落实各级、各工种、各岗位安全生产责任制，定期组织安全生产检查，开展安全日活动，召开安全生产例会，做到谁主管谁负责，不安全坚决不生产，实行全员安全抵押金制度，建立安全奖罚办法，加大安全生产奖罚力度，把工资分配与安全效果挂钩，对“三违”现象坚决予以制止。总之，安全生产管理必须建立可行可操作的规章制度，狠抓教育培训和制度的落实，实行与经济挂钩办法，并采用铁的手腕进行管理。

8、接受业主和当地安全监察部门的安全检查指导和监督。

17.2.4 劳动保护

1、为维护职工利益，保护生产力，依据国家有关劳动保护的法律、法规文件和招标文件有关规定，对不同职工按规定定期进行劳保用品的发放和防暑防冻用品及费用的发放。进入施工现场的员工，必须穿戴好各自需用的劳动防护用品，以免受到伤害。

2、配电室和各用电设备配备电保护器，确保动力、照明各种用电作业的生产和人身安全。所有机械设备的安装要通过验收，合格后要悬挂验收合格证后方可操作，严禁未经验收设备擅自使用。

3、不同工种，尤其电工、焊工、机械操作工等配备相应的劳动安全防护用品，按劳保规定发给劳动津贴和营养补贴。

4、凡进入施工现场人员一律配戴安全帽，在对安全生产有影响的地方，一律悬挂安全警示标志。

5、做好职业卫生工作，严格按照国家的法律法规对一些特殊职业及使用有毒材料进行严格管理，决不违章作业。定期对员工进行身体检查，做好职业病的预防工作。

6、保障职工有一定的必要休息时间，遵守“劳动法”，不随便或强压员工加班加点。

7、按照招标文件和国家有关规定，对施工过程进行必要的投保，并明确施工保险及第三者责任险的投保人和投保范围。

17.3 治安保卫、消防和卫生防疫

18.3.1 治安保卫

1、项目部成立治安队伍，负责施工现场的治安巡逻及治安保卫工作，指挥所设一兼职治安员，负责与当地公安部门取得联系。

2、现场应设立门卫，根据需要设置警卫。施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡，应采用现场施工人员标识。

3、搞好外来民工登记、申报工作，做到证件记录齐全；严格门卫制度，杜绝外来人员留宿。

4、教育广大职工遵纪守法，本工程全体施工人员，必须遵纪守法，遵守当地民风民俗，不得违法乱纪和违反社会治安，共同维护全工地的社会治安，在工地上杜绝“黄、赌、毒”现象的发生。

5、配合公安、街道的治安检查。

18.3.2 消防

1、消防工作遵循“预防为主、防消结合”的方针，各级领导必须实行消防工作责任制，将消防安全工作纳入本单位管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

2、严格按照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，在工地成立一支临时消防队伍负责整个工地的消防工作，并在生活区设立储水箱一个，容积为3m3，并配备汽油高压消防水泵1台，保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或储存、使用易燃、易爆器材时，承包人采取特殊的消防安全措施（在储油罐侧存放5m³左右的消防用砂土），并适当安排消防车出入口和消防道路。

3、在施工现场的通道、消防人口、紧急疏散通道等，设立明显标志或指示牌。有高度限制的地点设立限高标志。

4、开展消防安全宣传教育，组织消防安全培训，管理和指导消防队伍的建设和训练。

17.3.3 卫生防疫

在施工现场准备必要的医务设施，并在办公室内显著地点张贴急救车和有关医院电话号码，根据需要制定防暑降温措施，进行消毒、防毒。

17.3.4 配合交通措施

1、在编制施工组织设计时，把配合交通措施列为施工组织设计内容之一，工程实施前，主动与当地交通部门联系，介绍、汇报本工程概况、施工方案、总平面布置及工程材料、土石方的运输量和运输计划，请交通部门给予支持和指导，改进、完善交通运输方案，制定实施细则。

2、施工场地采取全封闭隔离措施，工地出入口位置经交通处审批同意后决定，主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。

3、施工期间，进出工地的车辆和人员严格遵守交通法规，服从交通管理部门的指令和管理。

4、设立专职的“交通纠察岗”，负责指挥车辆进出工地，维持交通秩序。

5、接受交通管理部门和建设单位的监督检查，发现影响交通的问题，立即进行整

第十八章 文明施工及环境保护

18.1 文明施工

文明施工是指在施工现场管理中，要按现代化施工的客观要求，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。它是施工现场管理的一项重要的基础工作。

18.1.1 文明施工的意义

现场的文明施工，施工场地的合理布置是安全防洪的一种最好体现，它消除了许多潜在的不安全因素。施工场地井井有条的布置，杜绝野蛮施工、违章施工可以提高员工的安全保障和工作效率，美化工程形象。同时又是企业精神文明建设、安全文化建设的一个重要组成部份。

(一)文明施工是施工企业各项管理水平的综合反映

水利工程环境影响大、结构复杂、工种工序繁多，立体交叉作业，平行流水施工，生产周期长，需用原材料多，工程能否顺利进行受环境影响很大。文明施工就是要通过对施工现场中的质量、安全防护、安全用电、机械设备、技术、消防保卫、场容、卫生、环保、材料等各个方面的管理，创造良好的施工环境和施工秩序，促进安全生产、加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本、提高企业经济和社会效益。文明施工涉及人、财、物各个方面，贯穿于施工全过程之中，是企业各项管理在施工现场的综合反映。

(二)文明施工是现代化施工本身的客观要求 ，

现代化施工采用先进的技术、工艺、材料和设备，需要严密的组织，严格的要求，标准化的管理，科学的旌工方案和职工较高的素质等。如果现场管理混乱，不坚持文明施工，先进的设备，新的工艺与新的技术就不能充分发挥其作用，科技成果也不能很快转化为生产力。遵照文明施工的要求去做，就能实现现代化大生产的优质、高效、低耗的目的，企业才能有良好经济效益和社会效益。

(三)文明施工是企业管理的对外窗口

社会把企业推向了市场，建筑市场竞争变得日趋激烈。市场与现场的关系更加密切，施工现场的地位和作用就更加突出了。企业进入市场，就要拿出象样的产品，而建筑产品是在现场生产的，施工现场成了企业的对外窗口。实践证明，良好的施工环境与施工秩序，可以得到建设单位的支持和信赖，提高企业的知名度和市场竞争能力。

(四)文明施工有利于培养一支懂科学，善管理，讲文明的施工队伍

文明施工是一项科学的管理工作，也是现场管理中一项综合性基础管理工作。坚持文明施工，必然能促进、带动、完善企业整体管理，增强企业“内功”，提高整体素质。文明施工的实践，不仅改善了生产环境和生产秩序，而且提高了职工队伍文化、技术、思想素质，培养了尊重科学，遵守纪律，团结协作的大生产意识，从而促进了精神文明建设。

18.1.2 精神文明建设

1、建立创建“文明工地”领导小组，完善以项目经理为领导、项目副经理现场负责、各班组具体落实的管理网络，增强管理力度。

2、认真组织广大职工学习党和国家的政策、法规，加强广大职工的职业道德和职业纪律教育，加强岗位技能培训，开展各种劳动竞赛，争创“信得过”班组和“施工质量免检”班组。

3、积极开展各项文体活动，工地配备棋牌室、阅览室，活跃广大职工业余文化生活。

18.1.3 创建文明施工措施

一、组织管理措施

1、健全管理组织

施工现场应成立以项目经理为组长，主管生产副经理、主任工程师、班组负责人(或承包队长)，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。

2、健全管理制度

(1)个人岗位责任制。文明施工管理应按专业、岗位、区片、栋号等分片包干，分别建立岗位责任制度。

项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。班组负责人、承包队长、劳务队长等负责本单位的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。 ’

(2)经济责任制。把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核。

(3)检查制度。工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表以榜公布。

采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。

班、组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。

(4)奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。要制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。

(5)持证上岗制度。施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有机械司机、钢筋工、木工、砼工、起重工、机修工、电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。

工地食堂应有食品卫生许可证，炊事员有健康证，民工有做工证，焊工等明火作业应有当日用火证。

(6)会议制度。施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。

(7)各项专业管理制度。文明施工是一项综合性的管理工作。因此，除文明施工综合管理制度外，还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。这些专业管理制度中。

3、健全管理资料

(1)上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。

(2)施工方案中应有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求，并有施工各阶段施工现场的平面布置图和季节性施工方案。

施工方案应有编制人、审批人签字及审批意见。补充、变更施工组织设计应按规定办好有关手续。

(3)施工现场应有施工日志。施工日志中应有文明施工内容。

(4)文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。

(5)文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。

(6)文明施工活动记录，如会议记录、检查记录等。

(7)施工管理各方面专业资料。

4、开展竞赛

在现场各个方面专业管理之间开展文明施工竞赛活动，并与检查、考评、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布于众。

5、加强教育培训工作

在坚持岗位练兵基础上，要采取短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录相、看电视等方法狠抓教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。

6、积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度集中设置现代化搅拌站，混凝土构件、钢木加工等，采用工厂化生产；广泛应用新型建筑材料；改革施工工艺，减少现场湿作业、手工作业和劳动强度；提高机械化水平和工厂化生产的比重。

二、现场管理措施

1、开展“5S'’活动

对施工现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。

(1)整理：所谓整理，就是对施工现场现实存在的人、事、物进行调查分析，按照有关要求区分需要和不需要，合理和不合理，把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理。

不需要的劳动力应及时调整到其他需要的工地去，一时调不走的，组织学习，培训；现场禁止住职工家属和小孩，非施工人员未经批准不准进入施工现场，及时清查非法用工(如童工)。

及时清理施工现场的垃圾渣土、各种多余的周转工具、报废和多余的材料、机械设备和构件、职工个人生活用品等，按指定地点存放，把作业面多余的和暂时不用的模板、钢筋、支架、木料、钢脚手板等及时清理并按指定地点堆放，把施工现场不需要的东西坚决清理出现场，改善和增大作业与使用面积。

合理配置消防器材，并确保明火作业位置至易燃、易爆物品距离应符合安全规定。

保持临时道路和通道畅通，减少二次搬运，降低施工成本。

合理工序安排，搞好成品保护，制止违章作业，消除安全隐患，保证质量，减少返工损失。

在保证施工的情况下实现库存最少，节约资金，创造最佳施工环境，培养良好作风，提高工作效率。

(2)整顿：所谓整顿，就是合理定置。根据有关法规、标准以及企业规定，科学合理地安排布置和堆码，使人才合理使用，物品合理定置，实现人、物、场所在空间上的最佳结合，从而达到科学施工，文明安全生产，培养人才，提高效率和工程质量。

根据施工现场实际情况按调查研究后确定施工方案，并及时调整施工现场平面布置图，使其真正科学合理。

根据物品使用的频率，物品摆放地点要科学合理，并按图固定地点和区域物品。经常使用的东西尽量靠近作业区，不经常使用的东西可放得远些；要根据垂直运输设备的位置，确定模板、构件、材料、搅拌机等的相对位置，力求运距最短，减少二次搬运。

(3)清扫：就是要对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。清扫的目的就是通过清扫活动，创造一个明快，舒畅的工作、生活环境，以保证安全、质量和高效率地工作。

对建筑物内外、食堂、仓库、厕所、办公室、加工场、站等施工现场进行彻底检查清扫，不留死角。并做到自产自清，日产日清，工完料净脚下清。建筑垃极与生活垃圾分开按指定地点存放，并及时清出现场。在清扫过程中，要注意对建筑垃圾分拣过筛综合利用。

对设备的清扫，要定期对设备进行点验、清扫和维护保养。设备异常马上修理，使之恢复正常。

食堂操作间门窗应有防蝇措施、生熟食品分开，并制定、修改、完善管理办法，保证今后不再发生类似问题。

(4)清洁：就是维持整理、整顿、清扫，是前三项活动的继续和深入。从而预防疾病和食物中毒，消除发生安全事故的根源，使施工现场保持良好的施工与生活环境和施工秩序，并始终处于最佳状态。

清洁首先从人开始。炊事员工作服要清洁，职工要注意个人卫生，及时理发、剪指甲、刮须、洗衣服。职工不仅做到形体上的清洁，而且要注意精神文明，礼貌待人，在现场不大声喧哗，不聚众打架、斗殴、汹酒、赌博，不看黄色书刊杂志和录像，不随地大小便，不凌空抛洒垃圾与物品等。

要尽可能消除旋工现场空气、粉尘、噪声、水源污染源，达到规定要求，保证工人身体健康，增加工人劳动热情，心情愉快地工作与生活。

(5)素养：就是努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工习惯。它是开展“5S”活动的核心和精髓。

调动全体职工的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，贯穿施工全过程。由现场职工自己动手，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境。使全体职工养成遵守规章制度和操作规程的良好风尚。

加强组织，严格管理。将“5S”活动纳入岗位责任制，并按照文明施工标准检查、评比与考核。坚持PDCA循环，不断提高施工现场的“5S”水平。

2、合理定置

把全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化。

(1)在保证施工顺利进行的前提下，充分利用原有地理环境，尽量减少临时设施的工程量，减少施工用地，利用荒地，不占或少占农田。

(2)场区道路要平整、坚实、畅通，边坡整齐，排水良好，应有完好的照明设施，以满足施工运输要求，并要符合消防规定。

(3)施工现场场区尽量利用自然地形排水。基坑等排水措施应按施工方案和雨季施工措施执行。雨期施工时，应对施工现场原有排水系统进行检查、加固，必要时应增加排水设施。并要考虑防洪设施。在现场道路两侧、堆料场、建筑物四周等部位应设置排水沟，上述部位不得积水。

(4)施工现场临时配(发)电房供电应尽量利用施工现场附近已有的高压线路。设置临时线路时，应取最短线路，施工现场一般采用架空配电线路，现场架空线的边线与施工建筑物(含脚手架)的外侧边缘之间的水平距离应满足有关规定,达不到上述最小距离要求时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏式保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。配电箱要设置在便于操作的地方，并应有防雨措施，单机单闸，刀闸的容量根据最高负荷选用。开关箱中必须装设漏电保护器。

(5)临时房屋的布置：临时房屋的布置应尽量利用已有房屋，生活区与生产区应分开，尽量缩短工人上、下班的路程，并应符合劳保卫生消防等要求。临时仓库的合理定置就是要在满足施工需要的前提下，使材料储备量最小，储备期最短，运距最短，装卸及转运费最省。

(6)混凝土、砂浆搅拌站，钢筋、木工场等的布置要考虑工作条件最好，加工生产和建筑施工互不干扰，从场外运来的原材料和加工后的成品、半成品运往使用地点的总运输费用最少，以及铺设到加工厂、站、棚的铺设道路、动力管线和给排水管道的费用最小。

3、目视管理

1)工地项目经理部根据工程进展需要编制网络计划，并按月提出旬、日作业计划，以施工任务书的形式，定人、定时、定项、定质、定量，把计划分解下达到施工班组。施工进度计划和网络计划图表以及任务完成情况要公布于众，使大家看出各项计划指标完成中的问题和发展趋势，以及解决问题的方法和措施，促使全体职工都能按要求完成各自的任务，人人知道我完成的定额任务分配是多少，调动生产积极性。

2)为了使职工自觉遵守施工现场各项规章制度和操作规程，应将与现场职工密切相关的规章制度、工艺规程、标准等，一一公布于众。与岗位工人有直接关系的部分，应分别展示在岗位上。施工现场管理各项制度板和施工现场平面布置图板竖立在工地入口处；管理人员名单、岗位责任制展示在工地办公室；各种仓库、食堂、工地临时宿舍、厕所、自行车棚、配电室等制度板挂在相应的墙上；所有机械操作规程等板悬挂于相应的操作室、棚、站内，并要始终保持内容齐全、完整、正确与洁净：

3)为了更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督.施工现场主要管理人员在施工现场应配戴证明其身份的证卡。施工现场责任区负责人，各种加工场、站、堆料场、仓库、食堂、机械设备操作室、棚、电气设备、厕所、垃圾站等以及部分作业区责任人名单标牌显示。

18.2 环境保护

环境保护是我国的一项基本国策。就是按照国家、地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。它是文明施工的重要组成部分，是现场管理的重要内容之一。

19.2.1 环境保护的意义

加强环境保护是国家和政府的要求，是符合人民根本利益和造福子孙后代的一件大事，是一项基本国策。

工人是企业的主人，是施工生产的主力军。防止粉尘、噪声和水源污染，搞好施工现场环境卫生，改善作业环境，就能保证职工身体健康，积极投入施工生产。若环境污染严重，工人和周围居民均将直接受害。搞好环境保护是利民利国的大事，是保障人们身体健康的一项重要任务。

企业的根本宗旨是为人民服务，保护和改善施工环境事关国计民生，责无旁贷。

18.2.2 环境保护的措施

一、实行环保目标责任制

把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。

项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。

二、加强检查和监控工作

加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。

三、保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理

一方面施工单位要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。另一方面，花大力气协调外部关系，同当地居委会、村委会、办事处、派出所、居民、施工单位、环保部门加强联系。

四、采取措施防止大气污染

（1）施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。清理施工垃圾时，严禁凌空随意抛洒。

（2）在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，做好工地、生活区的环境卫生和饮水消毒，及时清理垃圾并将其运至监理工程师指定的地点进行掩埋或焚烧处理。

五、在批准场地内合理布置规划施工、生活场地，尽量不破坏原有植被，保护自然生态环境。

六、防止水源污染措施

(1)禁止将有毒有害废弃物作土方回填。

(2)施工现场搅拌站废水须经沉淀池沉淀后再排出。最好将沉淀水用于工地洒水降尘或采取措施回收利用。

(3)存放油料的库房地面要进行防渗处理。使用时，要防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。

(4)施工现场的临时食堂，污水排放时可设置简易有效的隔油池，定期清理，防止污染。

(5)工地临时厕所，化粪池应采取防渗漏措施。

(6)外加剂等化学药品要妥善保管，库内存放，防止污染环境。

七、防止噪声污染措施。

(1)严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。

(2)尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺,并在声源处安装消声器消声。

(3)采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。在劳动生产过程中的各类作业环境，虽然是有限的环境（包括自然和人为的），但涉及的范围和对象却很广，它构成了施工建设方在其经营过程和施工过程与社会、环境资源、社会人文的直接或间接关系。作业环境不仅影响劳动者的安全与健康，还可能破坏生产环境、社会环境、生态环境，直接影响施工者和生存者的利益及人类生存和发展的条件。作为施工建设方，我们将严格遵守《环境保护法》及合同招标文件中环境保护的条款要求，使作业周围环境得以保护。

第十九章 对工程建设的合理化建议

19.1 加快施工进度的建议

建议内容：成立组织，协调关系，保证工程顺利、按期完成

（1）开工前，建设单位应协调地方将水库水放干，以便于近早施工。

（2）建议建设单位设置专人协调处理地方关系，加强与各单位联系，为各施工单位创造良好的施工环境。

（3）建议建设单位及时向施工单位提供导线控制桩，以便施工单位进场后能顺利开展工作。

（4）建议监理单位与施工单位加强合作，施工单位向监理工程师报验某一工序的工程质量，监理工程师应做出快速反应，及时给予查验认可，避免因对工程质量查验不及时,而人为地影响工程进度。

（5）为加快施工进度，建设单位应在工程施工期间支付工程进度款。

19.2 关于工程质量措施的建议

建议内容：业主建立工程奖励制度，提高施工单位创优积极性

19.3 关于增加度汛安全保障措施的建议

业主和施工单位组织成立防汛指挥部，根据水文气象预报及时进行调度，编写防汛预案，组织抢险劳力和物资等。