前言

一、编制说明

1、真诚感谢对我公司的充分信任，能够给予我们参加《银杏商业中心一期Ⅰ标段综合楼（B栋）工程》的投标机会！我们深知本工程的特殊性和重要性，公司从上到下体现了高度重视的程度，我们将会十分珍惜此次难得的机会！

2、在接到本工程的招标文件和设计图纸后，我公司立即组织工程技术人员对工程招标文件和图纸进行了仔细认真的研究，组织了各专题会，对本工程的特点、重点、难点进行了研究和方案论证比较，其目的是使施工组织设计更加科学、合理、详尽，并具有很强的可操作性和针对性。

3、为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工实施更符合实际，更具针对性，公司曾组织相关专业人员前往现场，对现场进行踏勘和了解，获得了施工现场的有关数据和第一手资料，对场地、周边环境和各种条件有了很深刻的了解。

4、公司通过认真研究招标文件和图纸后，对本工程基础施工，主体结构工程施工，室内的抹灰施工等施工配合，冬、雨季施工，现场分阶段平面布置和大型机械设备的投入使用，工程测量和检验试验，实施质量保证措施，工程进度计划的安排和进度计划保证措施，确保安全、文明施工和环境保护的保证措施，对各专业承包商的工程总承包管理和协调，与业主、设计、监理和政府部门的配合和协作等工程重点和难点，进行了认真细致的方案设计论证和研究优选，这将是本工程施工组织设计的重点内容。

5、公司承建过许多类似工程项目，优质、高速地完成了工程施工任务，保证了业主的需求。在工程施工重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，形成了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对本工程重点和难点制定了专项施工方案和保证措施。

二、编制依据

1、招标单位提供的《银杏商业中心一期Ⅰ标段综合楼（B栋）工程招标文件》；

2、某市建筑勘测设计有限责任公司设计的银杏商业中心一期Ⅰ标段综合楼（B栋）工程施工图以及施工图的答疑；

3、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集：

1	工程测量规范（GB50026—93）；
2	建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2003）；
3	建筑基坑支护技术规范（JGJ120-99）
4	基坑土钉支护技术规程（CECS96-97）
5	锚杆喷射混凝土支付技术规范（GBJ86-85）
6	地基变形测量规程（JGJ/T8-97）
7	砼结构工程施工及验收规范（GB50204—2002）；
8	钢筋焊接及验收规范（JGJ18—2003）；
9	砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）；
10	砼质量控制标准（GB50164—92）；
11	屋面工程质量验收规范（GB50207—2002）；
12	建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）；
13	建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209—2002）；
14	组合钢模板技术规范（GB50214—2001）；
15	建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）；
16	施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—88）；
17	建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130—2001）；
18	建筑施工安全检查标准（JGJ59—99）；
19	建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300—2001）；
20	建设工程文件归档整理规范（GB/T50328—2001）；
21	龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88—92）
22	建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—86）

4、现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定；

5、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度；

6、我公司现场踏勘所收集的资料。

三、编制内容

1、根据工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求，编制本投标施工组织设计，在材料供应、机械调配、质量要求、进度安排等方面统一部署下，分土建、安装方案两部份进行编制。

2、根据本工程设计特点、功能要求，本着充分合理利用业主每一分基础建设资金，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”，特别是对主体、装饰施工主导工序，类似工程关键及重要部位的施工，本方案力求施工工艺先进，质量与工期控制施工到位，确保工程实际达到的质量、工期标准与我公司投标承诺保持一致。

3、本施工组织设计中凡未注明单位的数据，均为“mm”。

第一章工程概况

第一节建筑概况

一、建筑概况：

工程名称：银杏商业中心一期Ⅰ标段综合楼（B栋）。
建设地点：
建设单位：某市房地产管理所住宅建设经营公司。
设计单位：某市建筑勘察设计有限责任公司。
建筑面积：9775m²。
建筑高度：27.10m。
建筑说明：本工程为某市房地产管理所住宅建设经营公司开发的新建综合楼（B栋），拟建位置位于市新马路，建筑面积9775m²。该工程为连底六层，地下为一层的全框架结构，地上五层，局部四层；地下一层为车库，层高负3.6m，底层为商场，层高4.2m，二至五层为办公层，二层层高为3.9m，三至五层为3.6m，六层为电梯机房，层高3.9m；建筑高度27.10m，室内外高差为0.300m。七度抗震设防（抗震构造详G329—1~9），建筑耐火等级二级。
本工程呈三角形布置，A^#、B^#轴交1^#~10^#轴线与其它轴线分别程45.50^o、94.50^o、45^o的特殊角度关系，组合长宽59.4m×55.10m。地下车库设主入口一个，疏散楼梯出口两个。
各层主要用途：
- 1. 地下室：停车位、配电房、消防水池、水泵房等；
  2. 底层：商场、消防控制室等；
  3. 二至五层：办公区，五层¹/4~8轴交D~²/F轴屋面为不锈钢架，上设15mm厚钢化玻璃；
  4. 六层：电梯机房；
  5. 其余屋面为仿古大坡屋面，屋脊两面屋面1500mm范围内屋面无结构层，架空处嵌白色阳光板。
主要装修做法：

1）屋面分为露台屋面、坡屋面和坡屋面下部夹层。

1. 露台屋面：结构层；沥青膨胀珍珠岩找坡2%，最薄处50mm；20厚1：3水泥砂浆找平层上设一道SBS防水卷材；40厚C20砼内加4%无机盐防水剂，内配φ4＠200双向钢筋。
2. 坡屋面：现浇斜屋面；70厚沥青膨胀珍珠岩保温层；35厚C20细石砼找平层（内配φ4＠500双向钢筋网）；顺水条30×25（高），中距600；桂瓦条30×25（高），中距按瓦材规格定；持青灰色瓦。
3. 坡屋面下部夹层：屋面结构层；15厚1：3水泥砂浆找平层；铺设一道SBS防水卷材；20厚C20砼内加4%无机盐防水剂。

2）外墙面：外墙打抹灰层内均加5%的防水剂，面层作白（褐）色乳胶漆，作法西南J516，54页5310项。

3）门窗：门为防火门，白色塑钢推拉门窗等。

4）顶棚：基层作混合砂浆抹灰，作法西南J515，13页P06项。面置两道白色乳胶漆。

5）内墙：卫生间釉面砖墙裙至吊顶底，其余为混合砂浆刷乳胶漆。

6）踢脚板及墙裙：公共楼梯间及走廊为花岗石踢脚板，高150mm作法西南J312第12页3153项。

7）楼地面：地下室为40厚C20细石砼，内配φ4＠200双向钢筋地面，卫生间为防滑地砖（设一道SBS防水卷材），其余为彩色水磨石楼地面。

8）油漆：所有木材装修均退光刷油性调和漆，所有金属栏杆及层面检修梯均刷防锈底漆，外置油性调和漆。

第二节结构概况

一、结构概况：

本工程为某市银杏商业中心一期（B栋）全现浇框架结构，层数为六层，地下一层；本工程结构按7度设防，抗震等级为三级，场地土为Ⅱ类，基础设计等级为丙级；屋面防火等级为二级，房屋结构、基础安全等级为二级，设计使用年限为50年。
本工程建筑抗震设防分类为丙类建筑；砼结构的环境类别± 0.000以上为一类， ± 0.000以下为二a类。
框架柱基础采用柱下独立基础，基底设计标高-5.100m，基础持力层为稍密卵石层，地基承载力特征值为fak=300KPa；基础进入持力层应在300mm以上，基底下软弱层必须清除，超深部分用C15毛石混凝土浇筑至设计标高。
基础用材：条基采用C15毛石混凝土，Mu10矸砖M10水泥砂浆砌筑；独立基础采用C30砼，垫层用C15混凝土。未标注混凝土均采用C35混凝土，水池混凝土抗渗等级不小于S6。

地梁断面：300×450，档土墙条基垫层宽900，其中部构造梁300×490。

主体结构：

柱网尺寸7800×7800、7800×6300；

柱：园柱D=750；矩形柱350×350、500×500、600×600、700×700；变截面柱框架梁：250×500；异形柱（三、四、五层的KZ32、KZ34、KZ35）：500×500。

次梁及边梁：300×650、490×600、350×600、350×500、300×700、250×850、250×600、400×400、400×700

混凝土：基顶至标高8.07m框架梁、板、柱混凝土C35，其余为C30，所有构造柱混凝土强度等级均为C20（后浇）。
砼保护层：底板钢筋保护层厚40mm；梁：25mm；柱：30mm；板：15mm。

其中基顶至标高-3.700m以下柱保护层厚增加50mm，与水池接触的柱标高-0.030m以下柱保护层增加50mm，水池钢筋保护层厚20mm。

钢筋：HPB235钢筋符号为φ，HRP335为钢筋符号Φ，冷扎扭钢筋符号φt； HPB235钢筋采用E42焊条，HPB235钢筋采用E50焊条。
填充墙：外墙及楼梯间为Mu5.0大孔矸砖（200厚），M5.0混合砂浆砌筑；室内墙体均为120厚（强土）墙板（容重<8.0KN/m³）；电梯井墙体采用Mu10（240厚）矸砖，M5.0混合砂浆砌筑，先砌墙体再浇梁柱混凝土，半层设一道圈梁（尺寸为240×250；配筋：4Φ12，φ6＠200）。
墙体构造柱：
1. 做法：构造柱浇筑均在主体结构施工完毕后再按上一条要求进行构造柱混凝土浇筑；
2. 设置：a、外墙转角；b、墙尽端无柱处；c、外墙柱距大于5m的墙中部，中部若有窗时设于窗洞边； d、内外墙交接无柱处；e、挑出外墙于柱开间处；f、以上墙体包括带形窗的窗下墙及层面女儿墙。屋面女儿墙构造间距小于2000m，尺寸同墙厚（200×200），配筋：4Φ12，φ6＠200。

第三节工程特点、重点和难点

一、地理位置及材料运输的困难

由于本工程地处某市幸福镇新马路银杏广场节点商旁，地处闹市区，过往车辆及行人较多，业主要求施工期间务必采用全封闭式施工，确保新生马路车辆及行人通畅。
本工程拟建房周边无施工场地，综合楼（B栋）临时施工场地只能布置在工地对面。
由于本工程无，多标段分期分界线进行施工，其中工程质量、施工进度、文明施工、安全生产都将会较大程度地影响社会。要求施工单位现场管理必须规范化，确保安全文明施工，并按“标准化施工现场”及“绿色环保工地”的规定，民良好地场容场貌、优良的施工环境作保证，创造出优良工程。
对“防尘、降噪、安全、文明”施工要求较高，施工时应作好此项工作。
进出现场的交通运输受当地的时间限制即夜间进料。因此，现场所需材料均提前组织，分批进场存储，以保证满足施工的需要。

二、特殊结构施工难度大

该工程在设计上采用了大量异形复杂结构，如园形柱、异形柱等，另外A^#~B^#轴交1^#~10^#轴上框架柱与其它框架柱轴线程特殊角度关系，施工中工程施工技术人员必须熟悉图纸，采用针对性施工措施，明确并解决各项技术难题。

三、高标准的质量要求

根据招标文件本工程质量要求为合格，为达到业主的质量标准，如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，达到按国家标准和专业的质量检验评定标准的合格，是本工程最核心的任务之一。

四、工程的紧迫性要求

该工程要求总工期为400日历天。该工程结构较为复杂、工期紧、任务重，如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控制，通过严密紧凑的计划管理，使工程按照业主的要求完成是本工程十分重要的内容。

五、工程的配合施工

本工程装修复杂，土建部分、安装部分、不锈钢架等在工程施工中相互交叉多，因此，组织好上述项目插入与配合，作好成品保护及文明施工是本工程的重点之一。

第四节总体目标

我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19001-2000-ISO9001：2000《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理及项目管理人员，积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创精品工程。

1. 工程进度目标

我公司在接到本工程招标文件后，结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标：

本工程甲方要求工期为400天。根据我公司技术实力和多年施工经验，本工程仍执行招标即400天，我们将采用先进的施工工艺，周密合理的计划安排，保证按时将工程竣工并交付使用。

1. 工程质量目标

严格执行国家及地方现行有关法规文件，工程竣工经监理、建设、勘测、设计单位验收达到现行质量检验评定的优良标准，并报某市质检站备案。在此基础上争创省、市级优质工程奖杯。

1. 工程成本控制目标

我们将始终站在为业主服务的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，避免不必要的拆改、浪费，尽量减少和节省工程成本和造价，使业主的基础建设投资资金发挥最佳的效益和效果。

1. 安全及文明施工目标

加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用投入，购置全新的安全用品，注重安全防护，脚手架搭设横平竖直，整齐美观，方便实用，建筑物四周满挂安全网，做到封闭式施工，确保实现如下目标：

- 1. 杜绝人身死亡事故。
  2. 杜绝重大机械设备事故。
  3. 杜绝重大火灾事故。
  4. 月负伤频率小于1.2‰。
  5. 经某市安监站验收合格。坚持无重大安全事故，严格执行国家及地方现行有关法规文件。
  6. 达到与有关单位及部门签订的责任书的要求。争创四川省”标准化文明施工工地”。

五、环境保护和文明施工目标

我们将严格按照四川省关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使本工程成为我公司的“企业形象示范工程”和“最佳标准化文明工地”，该工程在环境保护、文明施工和CI形象方面，将成为我公司的样板和代表性工程。

第二章施工部署

第一节施工部署原则

一、坚持集中力量保重点、保工期的原则

鉴于该工程的重要性及工期要求，公司将该工程列为2004-2005年度重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证，组织好该工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为该工程提供服务的保证措施，以确保工程顺利进行，保证工程优质和按期完工。

二、坚持土建、安装及其它分包施工单位配合作业，互创施工条件的原则

鉴于该工程建筑面积较大，质量要求高，土建、安装施工应积极配合，组织好预留预埋工作，随主体施工适时插入安装作业，并在安装中作到见缝插针。土建应积极为各专业分包单位创造工作面和提供配合。合理组织平行作业，流水交叉作业和重点部位抢工，与相关施工单位协调一致，互创施工条件，以确保工程总体进度计划的实施。

三、坚持质量第一，以样板带路，抓好工序质量，确保工程整体质量的原则

针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，狠抓质量通病治理，开展施工现场的质量活动，在工程现场指挥部的组织和该工程质量监理部的监督和协调下，全体参战人员密切配合，协调一致，搞好样板间施工，以样板带路，实现共同创优目标。

第二节施工程序

本工程的施工程序大致包括以下几个阶段：接受任务→开工前准备→全面施工→交工验收。

一、接受任务阶段

本工程通过此次公开投标，若我公司中标后，与某市房地产管理所住宅建设经营公司签订工程承包合同，明确双方应承担的技术经济责任及奖励、处罚条款等。

二、开工前准备阶段

开工前的准备工作大致有：办理施工执照、施工图纸会审、编制施工预算、编制并报批施工组织设计、进行技术交底、场地三通一平、永久性或半永久性坐标和水准点已给定、现场临时设施（办公、生活）基本建成、施工机械设备就位、材料、成品、半成品有储备、劳动力落实、开工报告报批等。

三、全面施工阶段

本工程为连底六层，地下一层的框架结构，待一期Ⅱ标段A、C幢基础工程完工后，方开始进行本工程施工。施工阶段施工程序为：

先地下后地上；先主体结构后砌体施工；先结构后装饰；先土建后设备。

1、先地下后地上：是指先完成地下管道、管线等设施、土方工程和基础工程及车库工程，再开始地上工程施工。对于地下工程也应先深后浅施工，避免造成施工返工和浪费。

2、由于本幢建筑层数五层（局部六层），砌体工程在主体至三层且砼强度达到设计要求其支撑架拆除后可插入墙体砌筑。

3、先结构后装饰：主体结构完后插入抹灰施工、外墙装修施工、屋面工程施工等装饰施工。

4、先土建后设备：安装在土建施工时，从基础施工开始就有水电的预留预埋工作交叉进行，以免土建结构施工完后，安装剔槽打洞，影响主体结构强度。因此，施工程序按先土建后水电的总体顺序施工。

四、交工验收阶段

工程全面施工阶段完成后，进入交工验收阶段，此阶段的施工程序为：施工单位先内部预验收，严格检查工程质量，整理各项技术经济资料；然后会同建设单位、设计单位、地勘单位、质监站交工验收，经检查合格后，施工单位和建设单位办理交工验收手续及相关事宜。

本工程内部预验收将由公司组织，相关职能部门参加。

第三节流水段划分

综合楼（B栋）按设计分为四个流水段即Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ；

详施工流水段划分示意图。

第四节　　施工顺序

根据工程主体结构的特点，以结构工程为先导，实行平面分段、立体分层、同步交叉流水作业的施工方法，各阶段施工顺序如下：

一、总体施工顺序

测量放线→基础→主体结构施工（插入砌体施工）→装饰施工→屋面工程→室外工程→竣工验收。

二、基础施工顺序

定位放线→挖方开挖→冬气检测→验槽→垫层→钢筋砼独立基础、地梁→基础砌砖→作防水工程→基础验收→土方回填。

三、主体施工顺序

主体施工自下至上、分层施工，各楼层施工顺序如下：

定位放线→扎筋、支模、浇筑砼→养护。

四、装饰施工顺序

内装饰先湿作业，后干作业；先粗装，后精装。

外装饰从上而下进行。

第五节施工技术准备

一、技术资料准备

1、工程所需的施工验收规范、验评标准、施工标准图集等技术资料。施工记录表格，ISO9000质量体系运行表格。

2、收集水文、地质、气象等资料。

3、编制施工材料、机械、设备、劳动力等计划。

4、编制施工方案。

二、工程安全、技术交底

1、安全、技术交底程序

公司→项目经理→项目技术负责人→施工员→作业班组长→作业人员

2、技术交底方法及制度

1）施工图纸由项目分发到各专业施工单位后，按专业再分发至施工工长并组织熟悉图纸。

2）组织各专业进行图纸内部会审，提出疑问并作好记录。

3）组织施工图纸会审，并作好记录。

4）组织施工图技术交底，并作好记录。

5）各专业根据图纸会审和技术交底，提出合理化建议或技术修改，补充完善方案。

6）根据工程项目图纸会审，组织安装各专业再次进行技术调整、修改、补充交底。

7）无论各级均采取书面形式及讲座形式交底。建立健全交底制度，各级人员认真熟悉；书面交底，建立交底卡，交底人和接受人双方签字，以明确责任和义务；讲座形式交底后，以书面形式考核，合格者才能上岗。

3、施工组织设计交底

1）项目技术负责人对施工技术人员进行施工组织、施工布署、施工管理交底。

2）各专业负责人对各专业进行施工方案、施工标准、验评标准、施工安全交底。

3）各专业施工工长对施工人员进行质量、安全、进度、施工技术方法、施工战略战术管理交底（施工前）。

4）质安科对施工技术人员、管理人员进行质量体系管理、运行交底。

三、施工进度安排

1、进度控制目标

本工程牵涉的专业工种的配合较多，依据总的施工进度计划，土建以基础、主体结构施工、装修施工等方面作为进度控制点目标。

安装工程以完成预留预埋工作及完成所有电气工程穿线、布线、其它工程完成系统安装成形和完成室外安装工程和系统调试、试运三点为施工进度控制点。

2、施工作业计划

土建、安装、装修装饰紧密配合，互创作业面，伺机运用平行流水、穿插、交叉、立体交叉、局部突击、系统围歼等施工战略战术组织施工。

3、进度跟踪控制的方法

以项目部为核心，以客观条件为依据，统筹安排，周密计划，科学管理。具体方法是：以日计划保证周计划；以周计划保证月计划；以月计划保证季度计划；以季度计划保证年计划；以年计划保证整个工程的总进度得以实施。本工程除用横道计划进行进度管理外，更为重要的是还将运用网络计划进行动态管理。网络计划的优点是逻辑严密、层次清晰、关键问题明确、便于优化，在计划执行过程中可进行有效的控制与调整，在施工应用中可以缩短工期、节约成本，保证以较小的消耗取得最佳的经济效益和社会效益。在施工过程中，狠抓关键线路，同时根据现场实际情况随时对计划进行调整，从而能更为清楚地了解到整个工程的实际情况，把握对工程进度影响最大的工作，从而使得进度管理工作更有针对性、更加科学合理，为工程的按期竣工创造有利条件。

第六节劳动力、机具、材料等资源准备

一、劳动力组织

工程施工前必须根据工程量精确计算劳动力需用工日，合理组织流水作业、交叉作业、平行作业，保证劳动力不浪费，不影响工期，质量、安全有保证。对劳动力的管理主要抓好以下几个方面：

1、根据工程具体情况，分阶段合理组织协调各工种劳动力进场，既确保工程进度又不造成劳动力浪费。

2、对进场施工班组实行竞标，严格挑选，择优录用，对配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组实行优先考虑。

3、在工程施工中建立试用、考核及奖惩制度，一切以保工程进度、质量为目标。

4、人员培训计划

项目人员培训计划

项目经理、工长、质安员、内业技术员	1、建筑工程质量检验评定标准； 2、建筑施工验收规范； 3、建筑工程质量管理和质量控制； 4、本单位编制 “质量保证计划和质量保证措施”； 5、ISO9000:2000标准； 6、“施工组织设计”； 7、工程施工技术资料管理办法。	中标后15天
计量员、试验员	1、计量、检测设备管理规定； 2、材料取样、送检规定； 3、“质量保证计划和质量保证措施”； 4、ISO9000:2000标准。	中标后15天
测量员	1、仪、水准仪操作规程； 2、仪器使用、维护管理规定； 3、保证计划和质量保证措施。	进场操作前
材料员、采购员、库管员	1、检验和试验规定； 2、验收、入库、防护管理制度； 3、取样送检规定； 4、保证计划和质量保证措施。	进场操作前
电（气）焊工、防水工、安装电工、对（竖）焊工、设备调试工、钢筋工、木工、砖抹工、砼工、管道工、通风工等	1、技能培训; 岗位安全操作规程； 2、施工安全操作规程；施工现场管理制度； 3、保证计划和质量保证措施； 4、分项工程施工验收规范；质量检验和评定标准 4、作业指导书。	进场操作前
钢筋工、木工、砖抹工、砼工、杂工	1、指导书； 2、现场管理制度； 3、施工安全技术操作规程； 4、部分项工程质量标准。	进场操作前

5、主要劳动力需用计划表

详“第七章资源配备计划”。

二、主要施工机具的安排

1、垂直运输机械

根据该工程建筑平面状况，施工时，现场材料和机具的垂直及水平运输，综合楼（B栋）基础及主体施工采用一台QTZ5015塔吊，装修施工时采用一台门架。

2、钢筋加工设备

该工程现浇构件钢筋全部拟建房对面临时施工现内加工，待地下车库顶板砼达到设计要求后钢筋将地现场内加工。为满足施工需要，现场配备一套完整的钢筋加工设备，即断钢机1台，弯钢机2台，对焊机1台，钢筋调直机1台，电渣压力焊2台。

3、砼施工机械

综合考虑现场条件及进度要求等因素，现场设置一个搅拌站，配备两台JDY350搅拌机，备用一台，用于砼、砌筑砂浆、抹灰砂浆等搅拌。

4、主要施工机具详“第七章资源配备计划”。

三、材料的配备

详“第七章资源配备计划”。

四、施工用水准备

1、施工现场施工用水采用自来水，由甲方指定水源引入。为防止水压不足而影响施工，现场设加压水泵一台。

2、同时，施工现场设置循环水池，施工废水经沉淀净化后，利用来进行砼的养护，利于保护环境，节约水资源。

3、将施工用水接直各个部位，保证施工用水。

五、临时设施准备

施工现场临设分生产和生活部份。生产区包括搅拌站、钢筋车间、木工车间、库房、材料堆场、办公用房等；生活区包括宿舍、综合楼、浴室、厕所等。

六、施工缝留设

在施工过程中，原则上不留垂直施工缝，仅留水平施工缝，如要留设垂直施工缝，要按照设计和规范要求进行。水平施工缝自下而上分别为：

第一道留在基础顶面。

其余留在梁下口50mm的柱上及板楼面位置。

第八节检验、试验计划

1、钢材

检验试验名称	检验试验项目	有关规范、标准或要求	试样取方法/检测试验部位	检验、试验方式	检测时间
钢筋原材料试验	★拉力试验（屈服点，极限强度和伸长率）	GB1499—1998《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》 GB/T701—1997《低碳热扎圆盘条》 GB13013—1991《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》 GB/T22—1987《金属拉伸试验法》 GB/T232—1988《金属弯曲试验法》 GB/T17505—1988《钢产品一般交货技术要求》	以同一厂别、同规格、同级别、同一进场时间，不大于60吨为一检测验收批次，取1组试样（2根拉力试验，2根冷弯试验）。试件应在随机2根钢筋上截取（在每根钢筋距端头不小于50cm处截取，每根钢筋截取1根拉力试样，1根冷弯试样）	送地方试验站	基础施工阶段
	★冷弯试验
建筑用型钢	拉伸试验	GB/T22—1987《金属拉伸试验法》 GB/T232—1988《金属弯曲试验方法》	GB2975—82《钢材力学及工艺性能试验取样规定》	同上	基础、主体施工阶段
	弯曲试验

2、焊条与焊剂

检验试验名称	检验试验项目	有关规范、标准或要求	试样取样方法/检测试验部位	检验、试验方式
焊条	焊条型号及牌号、标准号	GB5117—85《碳钢焊条》 GB5118—85《低合金钢焊条》	具备质量证明书：进货验收：每箱检验，每包抽检 JGJ81—91《建筑钢结构焊接规程》 JB/T3223—96《焊接材料质量管理规程》	由厂家提供质量证明材料，必要时配合厂家进行复检）
	规格与净重
	偏心缺陷
	脱皮现象
	受潮现象
焊剂	焊剂的牌号、类型	GB5293—85《焊剂》
	化学成份	GB5293—85《焊剂—埋弧自动焊、半自动焊和电渣焊用焊剂》
	与焊机的配套使用

3、水泥试验

检验试验名称	检验试验项目	有关规范、标准或要求	试样取样方法/检测试验部位	主要检测试验仪器具、试剂	检测试验时间
水泥试验(试验室温度17-25度，相对湿度大于50%)	★安定性	GB1346-89《水泥标准稠度、凝结时间、安定性试验方法》 GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》 GB12573-1990《水泥取样方法》 GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB3183-1997《砌筑水泥》 GB/T1396-1989《水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法》 GB178-1977《水泥强度试验用标准砂》	以同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间、同一进场时间，不大于200吨为一检测验收批次，取1组试样。从随机20袋中取同等重量拌合均匀，再称取约12kg为试样。	水泥净浆搅拌机，水泥胶砂搅拌机，水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪，沸煮箱，雷氏夹膨胀值测定仪，水泥胶砂振动台，胶砂抗折试验机，压力试验机，湿气养护箱。	施工过程中
	★胶砂强度(抗压、抗折强度
	★凝结时间

4、集料

检验试验名称	检验试验项目	有关规范、标准或要求	试样取样方法/检没试验部位	主要检测试验仪器具、试剂	检测试验时间
砂子原材料试验	★筛分析	GB/T14684-2001《建筑用砂》和JGJ52-1992《普通砼用砂质量标准及检验方法》	同一产地、同一规格、同一进场时间、同一冲洗条件，≤400m3或600t为一检测批次，取样一组。取样部位应均匀分布在料堆上，从8个不同部位抽取等量试验（每份11kg，然后用人工四分法缩至试验要求用量）。取样前，应先将取样部位表面铲除。	鼓风烘箱，天平、试验筛，摇筛机，带塞磨口瓶，塑钢淘洗盆，搪瓷盘，毛刷。	其中含水率检测实验，将在每次拌制混凝土前进行，据此调整搅拌用水量
	★含泥量
	★泥块含量
	密度(比重)
	表观密度(容重)			鼓凤烘箱、天平三脚网篮、试验筛，容器，波美密度计，10％氯化钡溶液，硫酸钠
	含水率
	坚固性试验
	☆氯离子含量			天平，带塞磨口瓶，烧杯，移液管，滴定管，容量瓶，5%铬酸钾指示溶液，氯化标准溶液，硝酸银标准溶液。
石子原材料实验	★筛分析	GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》和JGJ53-92《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》	同一产地、同一规格、同一进场时间≤400m3或600t为一检测批次，取样一组。取样部位应均匀分布在料堆上，从5个不同部位抽取等量试验15份（每份5-10kg，然后用人工四分缩法至试验要求用量）。	压力试验机，受压试模，鼓风烘箱，台秤，方孔筛，摇筛机，天平，比长仪，水泥胶砂搅拌机，怛温养护筒，试模，破碎机，跳桌，秒表	其中含水率检测试验，将在每次拌制砼前进行，据此调整搅拌用水量。
	★含泥量
	★泥块含量
	★针片状颗粒总含量
	★压碎指标
	含水率
	☆碱集料反应	GB/T 14685—2001 《建筑用卵石、碎石》和JGJ53—1992《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》	取样方法同上。进行碱活性检验时，首先采用岩相法检验碱活性集料的品种、类型和数量（也可由地质部门提供）。若集料中含有活性二氧化硅时，应采用化学法和砂浆长度法进行检验；若含有活性碳酸盐集料时，应采用岩石柱法进行检验。本工程使用考察报告中“珊瑚石子”。	压力试验机，受压试模，鼓风烘箱，台秤，方孔筛，摇筛机，天平，比长仪，水泥胶砂搅拌机，恒温养护箱，养护筒，试模，破碎机，跳桌，秒表。	其中含水率检测试验，将在每次拌制砼前进行，据此调整搅拌用水量。

5、砖砌体

检验试验名称	检验试验项目	有关规范、标准或要求	试样取样方法/检测试验部位	主要检测试验仪器具、试剂	检测试验时间
砖	★堆积密度	根据设计要求（结施01）参照B2540《砌墙砖试验方法》	批量：每3万块为一批抽样：尺寸偏差、容重、外观质量抽样100块；强度试验抽样10块；吸水率试验抽样5块	钢尺，天平，压力，试验机，鼓风烘箱，台秤
	★抗压强度
	吸水率

6、回填土

检验试

验名称

检验试验项目

有关规范、标准或要求

试样取样方法/检测试验部位

主要检测试验仪器具、试剂

检测试验时间

回填土干密度试验

含水率

GB50123-1999《土工试验方法标准》及设计要求

每段每层进行检测，在夯实层下半部（至每层表面以下2/3）用环刀取样，应根据取点布置图取样、编号，取土后连同环刀一并送试。取样数量：1、柱基：检测柱基的10%，但不少于5点；2、基槽管沟：每层按长度20-50m取一点，但不少于1点；3、基坑：每层100-500m2取1点，但不少于1点；4、挖填方每层100-500m2取1点，但不少于1点；5、场地平整：每层400-900m2取1点，但不少于1点，取不少于1点；6、排水沟：每层长度20-50m取1点，但不少于1点；7、地(路)面基层：每层按100-500m2取1点，但不少于1点。

鼓风烘箱，天平，环刀

★干密度

(环刀法)

7、回填砂石

检验试验名称	检验试验项目	有关规范、标准或要求	试样取样方法/检测试验部位	主要检测试验仪器具试剂	检测试验时间
回填砂石试验	★夯填度测定	设计要求	夯填度为0.87±0.05。每100m2标定1点，测出回填前土壤标高，回填砂石总虚铺厚度为345～575mm（可分两层填），压实后为300～500mm，用水准仪和塔尺检测。	水准仪，塔尺
	★干密度 (灌砂法)	GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB0123-1999《土工试验方法标准》	中砂在中密度状态的干容重，一般为1.55～1.60g/cm³。抽检数量：每100-500m²取1点。	鼓风烘箱，天平，容砂瓶，直尺
	钢筋贯入测定法	GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB0123-1999《土工试验方法标准》	用直径为20mm，长1250mm的平头钢筋，举离砂层面700mm自由下落，插入深度应根据该砂的控制干容重确定（GB50202-2002）。	Φ20钢筋

8、砌筑砂浆

检验试验名称	检验试验项目	有关规范、标准或要求	试样取样方法/检测试验部位	主要检测试验仪器具试剂	检测试验时间
砂浆配合比试验	★稠度	JGJ70-1990《建筑砂浆基本性能试验方法》 JGJ98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》设计图纸要求	将原材料（取样方法如前所述）袋装后，连同申请单一并送交试验站。取样数量：每个标号，水泥15kg，掺合料5kg。每增加1个标号，水泥增加2kg，砂10kg，掺合料1kg。	砂浆稠度测定仪，秒表，分层度筒，振动台，砂浆试模，压力试验机。
	★分层度
	★立方体抗压强度
砂浆试验	★稠度试验	JGJ70-1990《建筑砂浆基本性能试验方法》 GBJ301-1988《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ203-1983《砖石工程施工设计规范》设计要求	以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料，每一楼层或250m3砌体（基础砌体按1个楼层计）为1取样单位。每1取样单位标准养护试块的留置不少于2组（每组6块）。同条件养护试块和备用试块均不少于1组。所有试块须取自同一次拌制的砂浆拌合物。试块制作按GBJ203-1983规定方法。标准养护试块拆模后立即送交试验站。	砂浆稠度测定仪，秒表，振动台，砂浆试模，压力试验机
	★立方体抗压强度

9、混凝土

检验试验名称	检验试验项目	有关规范、标准或要求	试样取样方法/检测试验部位	主要检测试验仪器具、试剂	检测试验时间
普通砼配合比试验	★塌落度测定	JGJ55-2000《普通砼配合比设计规程》 GBJ81-1985《普通砼力学性能试验方法》 GBJ80-1985《普通砼拌合物性能试验方法》 JGJ55-1996《普通砼配合比设计规程》设计要求	将砼原材料（其取样方法如前所述）袋装后，连同申请单一并送交试验站。原材料数量：不超过3个强度等级，水泥50kg，砂80kg，石子150kg；每增加1个强度等级，水泥增加15kg，砂20kg，石子30kg（抗渗砼数量加倍）。	台秤，天平，立方体试模，压力试验，振动台，容量筒磅秤。
	堆积密度
	★立方体抗压强度
普通砼试验	★塌落度测定	GBJ81-1985《普通砼力学性能试验方法》 GBJ80-1985《普通砼拌合物性能试验方法》 GBJ107-1987《砼强度检验评定标准》 GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》设计要求	同一强度等级，同一配合比，同种原材料，并且1、每拌制100m3；2、每一工作台班；3、每一流水段为一取样单位，留置标准养护试块不少于1组（3块）。应有搅拌后第3盘至结束前30min之间取样。每组试块应取自一次拌制砼的拌合物，同时在浇筑地点制作试块。拌合物分两次分层基本等量装入试模，成型后表面覆盖，并置于温度20±5℃的环境下1到2天，然后编号，拆模，送试验室。	立方体试模，压力试验机，钢尺，塌落度筒
	★立方体抗压强度试验
	★立方体抗压强度试验
	★塌落度测定
	★塌落度测定

10、油漆

检验试验名称	检验试验项目	有关规范、标准或要求	试样取样方法/检测试验部位	检验、试验方法
油漆	颜色及外观	GB1726《刷油遮盖力测定法》 GB1729《刷油颜色及外观测定法》 GB9266《建筑刷油涂层耐刷洗测定法》 GB1733《刷油耐水性测定法》 GB9265《建筑刷油涂层耐碱性测定法》 GB1865《漆膜老化（人工加速）测定法》 GB3186《刷油遮盖力测定法》GB9266《建筑刷油涂层耐沾污性测定法》	GB3186-82《刷油新产品取样》 GB9152《刷油颜色及外观测定法》 GB6753﹒2-86《刷油产品大面积刷涂试验》 GB/T13452﹒2-92《色漆和清漆漆膜厚度的测定》	电热鼓风干燥箱，天平，粘度计，烧杯，温度计，本制暗箱，乙醇，黑白格玻璃板，软毛刷，白度仪，刮板细度计，刷油耐刷洗测定仪，放大镜，钢尺，注射针筒，恒温水槽，取样器。
	固体含量
	遮盖力
	干燥时间
	耐洗刷性
	耐碱性
	耐水性
	耐人工老化性
	粉化
	变色
	耐洁污性

11、陶瓷制品

检验试验名称	检验试验项目	有关规范、标准或要求	试样取样方法/检测试验部位	检验、试验方法
釉面砖、陶瓷砖等	外观质量及规格	GB2583-81《陶瓷地砖抗压强度试验方法》 GB6954-86《陶瓷地砖湿膨胀试验方法》 GB11949-89《陶瓷砖釉面抗龟裂试验方法》 GB2584《陶瓷砖釉而耐磨性能试验方法》 GB/T13478-92《陶瓷釉面砖抗化学腐蚀试验方法》 GB11948-89《陶瓷砖平整度、边直度和直角度的测定方法》	GB/T3810-1996《陶瓷砖抽样方案及抽样方法》 GB4100-83《釉而砖》	由厂家提供质量证明材料，必要时配合厂家进行复检
	吸水率
	抗冲击性能
	抗龟裂试验
	白度测定（白色）
	耐磨性能
	抗化学腐蚀
陶瓷大便器及其它卫生陶瓷器具	外观质量	JC502-93《陶瓷大便器冲洗功能试验方法》 GB/T14389-93《工程陶瓷冲击韧性试验方法》 GB2579-89《建筑卫生陶瓷吸水率试验方法》	大便器：按照GB5346和GB8219安装水箱配件并试验供水系统；按照GB6952的规定控制冲洗用水量。其它卫生器具：按照规范要求的方法取样并试验。
	规格型号
	冲洗功能试验
	抗冲击试难
	吸水率试验

12、砼或水泥砂浆基层含水率测试试验

检验试

验名称

检验试验项目

有关规范、标准或要求

试样取样方法/检测试验部位

主要检测试验仪器具、试剂

检测试验时间

水泥砂浆或砼基层含水率测试试验

★含水率（塑料薄膜覆盖法）

设计要求

40m2左右为一检测单位，将45×450cm的塑料薄膜周边用胶带密封粘贴在基层表面，避免阳光照射或损坏薄膜。16h后薄膜表面无水珠或湿气即合格。

塑料薄膜

防水层施工前

含水率

（称重法）

GB50212-1991《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

当对上述方法所得结论有疑义时，将采用本方法。

天平，鼓风烘箱

必要时

13、防水材料

检验试验名称	检验试验项目	有关规范、标准或要求	试样取样方法/检测试验部位	检验、试验方式	检测试验时间
防水卷材	★拉伸强度	GB50207—2002《屋面工程质量验收规范》	以同一厂家、同一品种、同一进货时间的分别随机抽样。	材料检验试验站	施工前
	★断裂时的延伸率
	★低温柔性
	★不透水性
	固体含量

14、防水试验

检验试

验名称

检验试验项目

有关规范、标准或要求

试样取样方法/检测试验部位

主要检测试验仪器具、试剂

检测试验时间

卫生间楼地面防水层质量

★蓄水试验

BJ/RZ-03，JB/RZ-04

设计要求

防水层施工后，面层施工前和面层施工后各一次。水面不下降，下层无渗漏现象。

施工用水

防水层施工后，面层施工后各一次

屋面防水层质量

★蓄水试验

GB50207-2002《屋面工程质量规范》

屋面防水层

施工用水

屋面防水层施工完毕后

第三章施工现场组织机构

建筑施工是通过业主单位、设计单位、质监单位、监理单位及施工单位的全体努力，将设计图纸变成业主要求的特定使用功能建筑物过程。建筑施工涉及面广，采用先进、科学的项目管理模式和完善的组织机构是保证施工顺利进行的先决条件，是工程项目取得良好的社会效益和经济效益的保证。

第一节项目管理模式

项目管理是一个全过程、全方位的规划、组织、控制与协调工作，其目的是使项目顺利实现所要求的质量、所规定的时限、所批准的费用预算，因此，对于一个施工项目来说，采取具有程序性、全面性、科学性的项目管理方法，做到“三控制、二管理、一协调”（即进度控制、质量控制、费用控制、合同管理、信息管理、组织协调），是顺利完成施工任务、实现施工工程目标的保证。

本工程我公司将继续实行建设部在全国范围推行的“项目法”施工。我公司已有十多年的、较为完善的项目法施工经验。本项目将由我公司最优秀的项目经理负责组建本工程项目经理部，负责本工程的具体施工管理。同时向业主承诺：严格实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平高。

鉴于本工程的重要性和地理位置的特殊性，若我公司中标，本工程将被列为2004～2005年度公司重点工程；专门设立后方保障部门，从人员、机具、施工物资上为本工程提供充分保证，组织好本工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围内制订为本工程提供服务的保证措施，全面履行投标承诺，保证工程优质按期完工，及早投入使用。

第二节项目组织机构

项目施工前，组建一个目的性强、精干高效、管理跨度适当、管理层次合理、业务管理系统化、与公司组织机构一体化、动态的项目组织机构是事关项目管理成败与否的首要内容。

一、建立完善的组织机构

组织强有力的工程总承包项目经理部，根据本工程的特点，项目管理机构由四个层次组成。

1、决策层——工程总指挥部核心层

工程总指挥部是项目施工决策和保护机构，在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。

2、指导层——工程总指挥部

由公司相关职能部门组成，对工程施工中涉及的各方面对口进行指导、协助和协调，为项目施工提供全方位的服务。

3、项目管理层——工程总承包项目经理部

按照“项目法施工”组成的项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协同，并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。

项目经理部由项目经理、项目技术负责人、内业技术部、质量安全部、计划部、材料供应部、施工管理部等人员和部门组成，具体实施项目部的职能。

4、施工作业层——直接参与施工的作业班组

公开进行劳务招标，精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组。

二、公司组织机构图

各作业班组

项目经理部

操作层

管理层

指

导

层

工程部门

决

策

层

总经理

质管办

质安部门

技术部门

经营部门

财务部门

结算部门

租赁部门

材料部门

人劳部门

总工程师

副总经理

管理者代表

总会计师

总经济师

第三节现场管理机构

一、项目经理部组织机构

木

工

班

钢

筋

班

砖

工

班

石

工

班

焊

工

班

架

工

班

塔

吊

班

机

械

班

抹

灰

班

装

饰

班

机

械

材

料

劳

资

财

务

后

勤

质

安

预

算

内

业

工

长

项目经理

项目副经理

项目技术负责人

二、施工现场管理矩阵图

内业技术员

分包负责人及施工班组

材

料

员

试验计量员

内业技术员

安

全

员

主办工长

技

术

负

责

人

测量放线

项

目

经

理

机

械

员

质

量

员

消防工长

水施工长

电施工长

机械工长

水电工长

装饰工长

砼工长

模板工长

钢筋工长

安装项目副经理

三、项目各职能部门职责:

项目各职能部门职责表

部门

职能

内

业

技

术

部

（1）资料管理微机化；

（2）工程流程标准化；

（3）技术管理规范化；

（4）参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；

（5）指导专业班组按施工图纸施工，按规范操作并执行标准进行验收。

质

量

安

全

部

（1）编制质量、安全技术措施；

（2）对工人进行质量、安全教育；

（3）督促劳务层按照质量、安全操作规程施工；

（4）检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施，消除和处理质量、安全隐患和事故；

（5）执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。

计

划

部

（1）项目成本管理；

（2）项目预（结）算。

材

料

设

备

部

（1）负责材料进场时登记、清点及验收；

（2）负责堆码标识以及材料发放和保管；

（3）负责机械的进出场和维护保养。

施工

管理

部

对分管的施工产品质量负直接责任。

四、项目部各级管理人员职责

成员名称	人数	主要工作内容
项目经理	1	遵守国家有关工程建设和城市建筑管理的政策法规，执行施工及管理规范和企业规章制度，履行承包合同。负责本工程项目部的全面工作，并保证施工合同标的在本工程项目的全面实现。根据工程合同规定，组织单位工程或专业部分包工作，直协调总分包单位间的关系。主持项目经济成本分析，负责项目上和资金合理使用，负责工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项目管理工作。参加建设单位组织的协调会议，并组织工程项目内部的各项协调会议。组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。
项目副经理	1	在项目经理领导下，分管项目材料设备，并直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上经主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。认真熟悉图纸，严格按照设计图要求，施工组织设计和规范、规程组织工程施工，搞好劳动力、材料、机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，并主持各项评比工作，负责组织制定相关奖罚制度，确保工程项目按期一次性交验合格达优，确保工程项目创标准化文明施工工地和绿色环保工地。
项目工程师	1	在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的直接责任人。认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目有关的技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查。建立建全项目技术质量管理体制、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。主持编制项目工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施的制定工作。制定推广“四新”计划和降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。负责指导项目内业技术管理扩质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。组织参加工程项目的施工进度、施工质量、施工安全和创标准化文明工地的检查，确保本工程项目达到工程验收一次性合格成优。认真熟悉图纸，严格按照设计图、施工组织设计和规范、规程，负责各单位工程和分部工程的技术交底工作。负责组织编写特殊项目、特殊部位的施工方案。负责各自专业工程项目的施工资料、交工资料的收集整理和归档工作，确保工程顺利交工。参加图纸会审，参加项目经理部组织的施工进度、质量、安全和创标准化工地及绿色环保工地的检查和评比活动。
责任工长	1	在项目经理的领导下直接负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。认真熟悉图纸，参加设计交底的图纸会审，严格按照设计图要求、施工组织设计和规范、远程组织施工，做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。做好技校交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行。做好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。开展全面质量管理，坚持三检制，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按ISO9000要求填写施工日志。
钢筋工长	1	认真熟悉图纸，严格按照规范、规程施工。结合施工图纸进行不同部位的安全技术交底，并办好交接手续。保管好钢筋工程经济技术资料送内业归档。搞好钢筋工程的施工管理，保证生产顺利进行。
木工工长	1	熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，参与编制有关方案，了解设计要求，做到按图施工，不出差错。向班组作质量、安全节约工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查工序施工质量，保证施工顺利进行。负责模板制、安、拆施工，督促班组按操作规程各工艺要求施工。做好原始资料积累。
砼工长	1	负责本工程分项工程的施工并对砼施工的质量、安全、进度负责。参与砼方案的编制，严格按方案施工。对各班组进行分段分层的技术交底，督促班组实施工作计划。负责办好砼浇筑许可证，并交内业存档。加强对班组的管理工作，力争不出质量事故，如出现质量事故应追查、总结交及时报项目经理部。
砌砖、抹灰工长	1	熟悉图纸，按图施工，发现建筑与结构施工图中和矛盾及时提出。配合材料部门提出本工程所需材料计划。负责督促检查抹灰工和砖工的工作质量。根据项目经理部计划，及时对班组下达施工任务并进行督促检查。搞好工种各部门之间的配合，搞好文明施工及各项工作。
装修工长	1	认真熟悉图纸，严格按照本工种有关的规程进行施工。参与本工种施工方案或作业指导书的编制工作，并负责实施。对操作人员进行安全教育，结合施工图进行不同部位的安全、技术交底，并办好交接手续。每天按计划组织人员进行施工，并对质量、进度进行监督检查，并加强对施工过程的管理，不留任何质量隐患，确保生产顺利进行。加强对班组的管理工作，尽量不出现质量事故。如出现质量事故应追查，总结并及时处理。作好本工种施工记录及有关的经济技术资料，整理好送交内业归档。
测量员	1	负责建筑物及楼层的测量放线、定位抄平工作，并作好记录交内业人员归档。
质量员	1	落实各项质量控制措施，负责工程施工质量的监督和检查。
安全员	1	落实各项安全生产措施，负责工程施工安全的监督和检查。
内业技术人员	1	在技术负责人主持下编制工程施工方案；负责工程技术档案管理；负责技术核定、设计变更；负责编制施工作业计划、月进度完成情况报告。
计划统计员	1	每月工程完成量的统计、上报
材料员	1	按施工要求，提供合格的材料与设备。强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料的及时供应。
预算员	1	负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。协助项目经理做好成本控制，管理项目资金运转。负责项目施工结算工作
财务核算员	1	负责成本分析及日常财务工作。
试验计量员	1	负责原材料抽样、送检；砼、砂试块制作、试压；现场计量工作。
工会组长	1	负责生活、住宿等后勤工作和综合管理工作。

第四节确保工作机制有效运行的措施

根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且一旦经过业主确认，全部人选将处于启动状态，根据设计要求积极为本工程做好开前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿接受业主的处罚。
根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理有更多的精力和时间来分析处理各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，做到决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。
以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个施工管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”。做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。
特别值得一提的是：在社会主义市场经济体制下，我公司虽看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核内容，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。
具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，层层分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制在施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主与监理是否在场都一样，保证工程质量。
针对本工程的工作机制有效运行专项措施：
1. 组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2. 建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司领导直接定期对各专业人员进行考核。
3. 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
4. 建立公司领导现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
5. 每天下午召开由项目经理主持班碰头会，对次日的工作进行协调安排。项目部主要管理人员及分包单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
6. 实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
7. 建立项目经理部周例会制，各配合部门、建设单位监理及项目部主要管理人员，分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
8. 项目经理部是企业形象的缩影，是否建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项施工活动的顺利进行，要做到规范管理行为，有章可循，奖优罚劣，奖勤处懒，建立合理的工程工序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，最大限度地发挥每位员工的主观能动性，为此必须坚持执行以下项目主要管理制度：

项目	本工程主要管理制度
1	项目经理部组织管理制度；
2	项目经理部的分工与协作制度；
3	项目各职能人员各级质量管理责任制度；
4	项目各职能人员各级安全管理责任制度；
5	项目各职能人员各级文明施工责任制度；
6	技术管理责任制度；
7	材料管理责任制度；
8	设备管理责任制度；
9	安全与技术交底制度；
10	项目员工考核考勤制度；
11	项目成本考核制度

第四章施工总平面布置

根据业主提供的施工图及本工程施工现场的实际情况，结合标准化施工管理的要求，本工程现场施工总平面布置时，遵循科学、合理、经济、适用、文明施工的总体原则进行施工平面布置。

一、施工现场平面布置原则

根据本工程施工具体情况，工程拟建位置位于某市新马路闹市区，车辆及行人通行较多，现场平面布置充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：

1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，各施工阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。

2、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。

3、施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则，塔吊应保证主体施工期间材料、设备等的吊装。

4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，同时设置安全防护棚，要避开高空物体打击的范围。

5、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。

6、因工期及道路运输等，地材、钢材及水泥等大宗材料材料储存。

7、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。

8、施工场地做好控制粉尘设施，排污、废弃物处理及噪声控制设施的布置。

9、修筑便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。

二、施工道路

为便于场内材料转运，同时又促进文明工地建设，现场实行“硬地法”施工，道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖埋设到位。主要道路及出入口浇筑C20素砼车道，厚200，宽度视现场具体情况定，生产区、生活区主要人行通道浇筑C10素砼地坪，厚50。道路施工前应将现场临时管线预埋。道路两边设排水沟，盖钢筋砼盖板，施工现场道路必需畅通。

施工道路的具体布置详见附图“基础及主体阶段施工平面布置示意图”。

三、施工用水

施工现场用水接自距现场50m处的自来水。施工现场临时用水采用DN100镀锌钢管埋地敷设，呈枝树枝状分布，通向各用水点。楼层施工用水，沿楼层高度方向上敷设DN50主管，楼层支管为DN20。

由于本工程主体砼全部采用现场搅拌，因此生产用水考虑砼养护用水、砼搅拌用水、零星砂浆搅拌及抹灰用水，按高峰期（基础及主体、砌砖）计算，统计如下：

1、施工工程用水量按下式计算：

q₁=K₁（ΣQ₁N₁K₂）/（8×3600）

=1.05（250×1050+50×150+600）×1.5/（8×3600）

=14.80（L/S）

q₁——施工工程用水量（L/S）

K₁——未预计的施工用水系数

Q₁——每班计划完成的工程量

N₁——施工用水定额

K₂——现场施工用水不均衡系数

取K₁=1.05 K₂=1.50

2、施工现场生活用水量计算

施工工地生活用水量按下式计算

q₂=（P₁N₂K₃）/（t×8×3600）

q₂——施工生活用水量

P₁——施工现场高峰昼夜人数

N₂——施工现场生活用水定额

K₃——施工现场生活用水不均衡系数

t——每天工作班数

取K₂=1.3 t=2

q₂=[360×（25+10+50+40）×1.3]/（t×8×3600）

=0.56（L/S）

3、消防用水

q₄=10L/S

因q_１+ q_２< q_３

故Ｑ＝q₁+q₂ =14.80+0.56=15.36L/S

4、总用水量

Q=q₁+q₂=3.16L/S

因q₁+q₂＜q₃

故Q=q₄=10L/S

D=√（4Q）/（π×v×1000）（V=1.5m/s）

=0.092m

故施工现场用水主水管选用，管径D=100mm。

5、施工给水线路布置

施工给水线路布置施工用水布置详附图“施工给水平面布置示意图”。施工用水由场外业主指定位置引入后，分二路布设，一路沿施工道路引向综合楼（B栋）现场搅拌站，一路引到楼层内。另一施工现场由业主指定位置引入后主要考虑生活区用水。

四、施工废水排放

砼搅拌站应设三级沉淀池，现场生产及生活废水经处理达到要求后排放，排放通过排水沟排放，设坡自流排放体系坡度不小于1%，每隔15～20m设一沉淀池，所有施工废水、污水均须经处理，达到国家有关排放标准，方可排入指定位置；雨水直接排入雨水井。具体布置详见附图 “施工排水平面布置示意图”。

五、施工临时用电

施工电源由甲方提供，我公司根据工程施工实际需要编制施工临时用电专题方案，现场采用“三相五线制”电路穿管暗敷，照明和动力用电分开，采用“一机一闸一保护”安全用电方案。

为保证工期，预防突然停电，现场设置一台120KW柴油发电机，并设于场区内配电房附近。具体布置详见附图“施工平面布置图”。

现场施工临时用电采用三相五线制，三级配电体系，TN—S接地形式，严格按建设部部颁标准《施工现场临时用电安全技术规范》进行线路敷设和配电使用。

（一）编制说明

施工现场临时用电必须遵循用电规范，保障施工现场临时用电的安全性和可靠性。

1、按建设部部颁标准《施工现场临时用电安全技术规范》。

2、建设单位提供施工电源容量及位置。

3、本工程施工机具需用计划表及施工总平面布置图。

（二）确定计算值

经统计，本工程施工主要机械设备功率如下：

电动机额定功率ΣP₁=156KW

电焊机额定功率ΣP2=216KVA

室内照明功率ΣP3=10KW

室外照明功率ΣP₄=10KW

K₁=0.7,K2=0.6,K3=0.8,K4=1.0,cosφ=0.75

（三）总用电量计算

P=1.05[（K₁ΣP₁/cosφ ）+K₂ΣP₂+K₃ΣP₃+K₄ΣP₄]

=1.05[（0.7×156/0.75）+0.6×216+0.8×10+1.0×10]

=300KVA

则本工程施工用需用电量为300KVA，即可满足施工需要，根据建设单位提供的电源量为10KV接线点，故选择一台额定容量为315KVA的变压器，其型号为Sjl₁-315/10。

（四）备用电源

为保证施工的正常进行，在施工现场配备一台120KW发电机，以防止停电时能满足施工需要。

（五）施工用电线路布置及合理性

施工用电线路布置的合理性在于：由于生活用电和施工生产用电分开，有利于现场文明施工控制，同时由于用电线路沿围墙和施工道路布置设，有利用电管线的保护，防止被损坏。

六、现场生产及生活临时设施布置

根据现场踏勘及总平面布置图，现场生产及生活临时设分开布置的合理性在于：部份生产设施布置于场地南面和北面围墙周边，部份生产和生活设施布置于东面（业主指定的一标段临时施工场地），这样有利于文明施工管理，分区负责，分区控制；同时，办公设施布置于场地东面，生产设施布置于施工道路边，有利于材料进场进行装卸和加工，生产区远离宿舍，减少了施工加工生产噪音、废汽、扬尘等对人的生活影响。

现场生产及生活临时设施布置如下：

（一）基础、主体施工阶段

1、生活设施布置

生活设施主要布置有：办公、综合楼、施工人员宿舍、厕所等，布置于现场的东面。主要生活设施采用活动房，配套生活用房采用砌砖，宿舍地坪为砂浆地坪，墙面刷851刷油一遍，浴厕综合楼墙贴2000高瓷砖，地面铺防滑地砖，会议室及办公区墙面天棚刷851刷油一遍，地面作抛光地砖。办公、会议室做PVC吊顶。施工用布置详附图“基础主体阶段施工平面布置示意图”。

2、主要施工机械平面布置

综合楼（B栋）施工设置一台QTZ5015塔吊，拟布置在地下车库入口5~6轴之间，以尽可能地覆盖施工作业面。

具体详施工平面布置示意图。

3．主要施工材料堆场

砂石、水泥靠近搅拌站设置，钢筋半成品靠近塔吊放置。所有材料应摆放整齐，便于运输，且必须保证场区内施工道路畅通。

为保证按期完成，结合当地的道路运输情况，现场考虑了大宗材料的储存场，位于现场的南面。

（二）装饰施工阶段

1、生活设施布置

生活设施主要布置同主体。

2、主要施工机械平面布置

综合楼（B栋）装修施工时设置二台门架，分别布置在拟建房北面和南面。

外现场设置二个搅拌站，配备2台搅拌机。综合楼（B栋）北面和南面分别设置搅拌机。

3、主要施工材料平面布置

砂石、水泥靠近搅拌站设置，靠近搅拌站处设置成品白灰池。所有材料应摆放整齐，便于运输，且必须保证场区内施工道路畅通。

场外所有需二次转运的材料均由人工完成。

（三）临时用地表

用途	面积（m²）	位置	留用时间
门卫室（1）	25	（A）东面围墙偏右	2003.8.20~2004.1.16
门卫室（2）	30	（B）东面围墙偏左	2003.8.20~2004.1.16
甲方办公室	30	东面围墙	2003.8.20~2004.1.16
监理办公室	30	东面围墙	2003.8.20~2004.1.16
会议室	50	东面围墙	2003.8.20~2004.1.16
土建办公室	50	东面围墙	2003.8.20~2004.1.16
安装办公室	30	东面围墙	2003.8.20~2004.1.16
管理人员宿舍	180	东面围墙	2003.8.20~2004.1.16
管理人员厕所	30	东面围墙	2003.8.20~2004.1.16
职工活动室	60	东面围墙	2003.8.20~2004.1.16
食堂	90	北面围墙	2003.8.20~2004.1.16
锅炉房	15	北面围墙	2003.8.20~2004.1.16
盥洗台	L=10m	北面围墙	2003.8.20~2004.1.16
民工宿舍	650	北面及西面围墙	2003.8.20~2004.1.16
浴室	60	西面围墙	2003.8.20~2004.1.16
民工厕所	60	西面围墙	2003.8.20~2004.1.16
垃圾房	30	西面围墙	2003.8.20~2004.1.16
配电房	30	西面围墙	2003.8.20~2004.1.16
材料办公室	36	东面围墙	2003.8.20~2004.1.16
乙炔库	30	东面围墙	2003.8.20~2004.1.16
氧气库	30	东面围墙	2003.8.20~2004.1.16
土建材料库	150	东面围墙	2003.8.20~2004.1.16
安装材料库	120	东面围墙	2003.8.20~2004.1.16
水泥库（1）	150	靠西面围墙中部	2003.8.20~2004.1.16
水泥库（2）	100	靠南面围墙中部	2003.8.20~2004.1.16
钢筋加工棚	160	靠东面围墙中部	2003.8.20~2003.10.18
木工加工棚	200	靠东面围墙中部	2003.8.20~2003.10.18
安装加工棚	200	靠东面围墙中部	2003.8.20~2004.1.16
钢筋原材存放库	930	南面围墙	2003.8.20~2003.10.18
石料存放库	750	南面围墙	2003.8.20~2003.10.18
砂存放库	630	南面围墙	2003.8.20~2004.1.16
水泥存放库	630	南面围墙	2003.8.20~2004.1.16
矸砖存放库	380	南面围墙	2003.8.20~2004.1.16

第五章施工方案

第一节施工准备

一、技术准备

在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，重点抓好以下几项工程：

1、结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊的施工方法和特定的技术措施的准备。

2、核对本工程特殊材料要求以及品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。

3、检查土建和安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时的衔接的方法，并通过熟悉图纸明确场外制备的工程项目，确定与专业分包单位工程施工有关的准备工作项目。

4、作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，施工单位项目技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程的有关问题以书面形式提前送给有关单位，便于图纸正式会审。

5、组织有关人员认真学习规范、规程、标准、并尽早编制实施施工组织设计，然后作好分级技术交底工作。

6、入场后对所提供的钢筋等材料进行复检，做到心中有数。

二、施工现场准备

1、对场地内杂物及土堆场进行必要的场地修整。

2、场地平整的表面坡度应符合设计要求，排水沟坡度不小于1%。

3、根据施工总平面布置图修建好现场临时用房，并布置好用水用电管线，修好现场排水沟。现场临时排水与室外总平排水网管相结合，先施工部分永久网管以便于施工期间利用，有利于现场施工文明管理。

施工准备工作一览表

序号	项目	内容	完成时间
1	技术准备	施工图纸预审、会审	开工前
		在调查研究的基础上、编制施工组织设计	开工前
		对所用砂石、水泥取样，试配。	开工前
2	物资准备	材料准备、构（配）件和制品加工准备、建筑施工机具准备	开工前
2	物资准备	编制各种物资需要量计划，签订物资供应合同，确定物资运输方案和计划，组织物质按计划进场和保管	基础开工前第一批材料进场
3	劳动力组织准备	建立项目经理部和精干的工作队组	开工前半月
		集结施工力量、组织劳动力进场	开工前
		做好工人入场教育	开工前
4	现场准备	施工现场控制网测量，复核各控制网点；做好“三通一平”；临时设施搭设；组织施工机具进场；组织建筑材料进场；拟定有关试验、测试项目计划。	开工前
5	施工场外协调	材料加工和订货，签订分包和劳务合同	开工前

第二节施工机械的选择

施工机械的选择详“第七章资源配置计划”。

第三节结构施工的指导原则

必须保证结构的安全可靠性：要求首先必须严格按设计图纸和《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）施工，严格控制钢筋的质量和砼的强度满足设计和规范的要求，控制钢筋施工和砼浇注、振捣和养护等每一过程和程序。
必须保证结构的垂直度、表面平整度、楼层标高和断面几何尺寸满足设计和规范要求，异形结构必须放1：1实样后配制定型模板。
要求通过严格的测量和放线，利用安全可靠的模板和支撑体系，将结构误差控制在设计和规范要求的范围以内，尤其是杜绝定位偏差、垂直度和标高偏差，大梁、大截面柱的胀模和错位等质量问题，为装修工程创造良好的条件。
必须确保结构工程砼内部密实，观感质量好，达到清水砼的效果。要求重点控制好模板支撑，砼的配合比、坍落度和和易性，砼振捣和养护。要求科学、高效地组织砼的连续供应，充分保证砼的供应量，保证砼连续浇注施工。

第四节施工测量

本工程施工中设专职测量技师协调技术负责人作好工程测量工作，作为工程施工重点之一。为了切实保障施工测量与放线测量与放线的精确，我司专门设置两名专业测量员和辅助人员两名，进行施工现场的测量与放线工作。

一、人员组织及设备配置

1、人员组织：安排1名测绘专业技师，2名取证上岗测量工负责现场测量工作。

2、设备配置：

仪器名称	数量	用途	设备性能
经纬仪	1台	投测轴线	测角精度:2＂
S₁水准仪	1台	标高测量与传递	精度：每公里往返测1mm
50m钢尺	2把	轴线量测	经过检定

二、平面控制网的测设

1、与有关部门办理测量控制点复测与交接工作，对进场的仪器设备进行强制检验并作好技术交底工作。

2、场区平面控制网布设原则：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用砼保护，必要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。

3、依据有关部门提供的城市网点坐标或定位测量成果桩位进行角度、距离复测，符合点位限差要求后，再测设建筑物主轴线（至少纵横各两条），然后采用经纬仪方向线法引桩到开挖线以外安全、易保护的地方，作为场区首级控制网。

4、场区首级控制网布设完成后，依据基础平面图采用极坐标、直角坐标定位放样的方法放出建筑物其它主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面矩形控制网。

5、建筑物平面矩形控制网悬挂于场区首级平面控制网上。为了便于控制，方便施工，建筑物平面矩形控制网布设，以建筑边轴偏1m为基准控制轴线。轴线控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定：

等级	测角中误差（＂）	边长相对中误差
一级	±5	1/30000

三、高程控制网的测设

1、依据场区水准基点（不少于二个），采用准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。

2、依据水准基点，埋设半永久性高程点，埋设2个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。

3、场区内至少应有三个水准点，水准点的间距小于100m，距离建筑物大于25米，距离挖土边线不小于15米。

4、高程控制网的等级及观测技术要求：高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表：

等级

高差全中误差

(mm/km)

路线长度

(km)

仪器

型号

水准尺

与已知点联测次数

附合或环线次数

平地闭合差（mm）

三等

δ50

DS₁

DS₃

铟瓦

双面

往返各

一次

往返各

一次

12×L

注：L为往返测段附合水准路线长度（km）

5、水准观测主要技术指标见下表：

等级

仪器

型号

视线

长度

前后视较差

（m）

前后视

累积差（m）

最低地面高度（m）

基辅或红黑读数差

基辅或红黑所测较差

三等

DS₁

100m

0.3

1.0mm

1.5mm

DS₃

75m

2.0mm

3.0mm

四、±0.00以下轴线控制测量

1、工程场地平整用方格网法进行控制测量。房屋定位根据主轴线控制点和其他控制点，将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上，桩顶上用小木钉作为轴线位置的标志，房屋外墙轴线测定后，再根据建筑平面图，将内部轴线一一测出，然后检查房屋轴线间的距离，其误差不超过轴线长的1/2000，最后根据中心轴线用石灰在地面上放出开挖控制线。

2、轴线控制桩的校测：在基础施工过程中，采用测量精度2＂级经伟仪，根据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。

3、轴线投测方法：±0.00以下施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线：引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。

4、首先依据场区轴线控制桩和基础平面图，用经纬仪分别投测出基槽边线和控制轴线，并打控制桩指导施工。

5、待垫层完成后，根据基坑边上的轴线控制桩，将J₂经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核，经复核控制桩，将轴线投放到垫层上。

6、经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投次过程中，轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。施工放线精度要求如下表：

建筑物

结构特征

测距对中误差

测角中误差

测站测定高差中误差（mm）

起始与施工测定高程中误差

竖向传递轴线点中误差（mm）

钢筋砼结构高度40mm以下

1/20000

6mm

7、当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。

五、±0.00以下标高控制施工测量

1、高程控制点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。

2、±0.00以下标高的施测：为控制基础开挖深度，当基础开挖到基坑底，接近设计标高时，应用水准仪在基坑壁上测设水平控制桩，作为清理坑底和浇筑垫层的依据。为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点，必须正确测设。

3、在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的误差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准点设置边坡外稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一个竖平面，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。

六、±0.00以上轴线控制施工测量

平面控制测量在建筑物首层内侧设轴线控制网（内控法），±0.00以上的轴线传递采用激光准直仪法。
首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点，在各建筑物内做内控点（为保证施工测量准确性，本工程仅对主楼部份进行内控），埋设在首层相应偏离轴线1.5米的位置。基准点的埋设采用150×150钢板，钢板刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，以上各层在相应位置留出预留洞（200×200）。轴线控制点设置。
竖向投测前，应对首层钢板基准点控制多进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。
轴线控制点的投测，采用激光铅直仪，先在底层基点处架设激光铅直仪，调校到铅直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转铅直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，本工程每幢4个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。
施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。

七、±0.00以上高程的传递

在第一层的柱和底板浇筑好后，从柱下面已有标高点（通常是结构±0.000以上1m线）向上用钢尺沿柱身量距。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。
施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。

八、施工过程测量控制

轴线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的结构面上，供支模板时定位使用。并在露出的钢筋上测设标高点，供浇筑砼时控制砼板面标高。
柱子垂直度检测：与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。
柱顶模板抄平：柱子模板校正好后，选择不同行列的2—3根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2—3个相同的标高点于柱子上端模板上。在板上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。
结构完成以后在每一层使用红色油漆在柱墙上对轴线与建筑各楼层+1.000m标高线作出统一标识。

九、测量重点控制点

（一）建筑总体垂直度控制:

为了保证建筑物建筑物总体垂直度，在±0.000以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到墙体或柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3条。

（二）楼板标高施工测量:

支模架水平钢管、楼板模板高度复核；浇砼时设板面+1m标高点，浇砼时标高点间拉线控制板的浇筑厚度；同时，在楼层砼浇注后，在楼面上用M5.0水泥砂浆砌筑一定数量的砖墩，砖墩顶面为楼面结构标高+200mm，把砖墩作为装修时细部测量的依据，同时还可以同室外引测的标高进行复核，提高了工作效率，减少装修施工时，由于墙柱遮挡，装修细部测量多次引测的测量累积误差。

十、施测中应注意的问题

施工测量的准确与否，不仅影响质量和工期，而且直接关系国家和人民的生命财产安全，故施工中应注意以下几个问题：

根据该工程的特点采用经检验合格的J2级光学经纬仪、50m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志（控制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始记录。
工程的测量放线以建设单位提供的场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网（即轴线控制桩）。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。
基础施工前，一定要将整个建筑物外形轮廓放出来，对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的相互关系，找出测量误差，误差超过允许范围的点应该返工重测，并找出出错的原因认真总结。每层混凝土浇筑前，对楼面标高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置进行复检，满足规范要求后，方进行下一道工序。
基础施工以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置，并做好各施工测量的轴线标记。
施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。
施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。
该工程标高、垂直度的控制用J2经纬仪、S3水准仪、30m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用。
工程砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。
认真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。柱、梁轴线放线前，必须先绘制放线图，经检查无误后才进行正式放线。并另由专人认真复核。
本次投标工程的测量放线采用专人负责，并另由专人复核的控制办法，并再由监理复核，以确保测量放线准确。
施工测设记录应真实可靠，随测随记。认真做好对各班组的交底工作，班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据，进行施工操作。按规范要求，做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录，以便前后续测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。
测量员必须经专业培训，持证上岗，并具有丰富的施工测设经验，对工作认真负责。

第五节护壁、排水施工方案

本工程开挖后深度近5.0m，土质较差，现场场地较为狭窄，采用机械挖土辅以人工修边检底，并作以下护壁及排水工程方案。本工程招标资料中未包括地勘资料，根据某市地下水位特别情况，作基础明排水方案。

本工程基坑暴露时间长，地下室框架完工后，插入地下室砌体及防水，验收后才能回填土方，坑壁防护按50天以上考虑设置。

我公司根据场地地质条件及实际施工条件，本工程基坑土壁防护分二种情况进行考虑：

1. 的按规定放坡，并在基坑底部砌筑370厚1000高挡土墙。
2. 对边轴线放坡后影响安全的地段按1：0.10放坡，此部分边坡设计采用喷锚支护形式。

方案设计依据：

设计文件；

按要求计算稳定性；

岩土工程勘察报告；

基坑开挖尺寸；

现行国家标准、规范、规程：《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）、《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）、《混凝土质量控制标准》（GBJ50164-92）、《锚杆喷射混凝土支付技术规范》（GBJ86-85）、《地基变形测量规程》（JGJ/T8-97）。

一、护壁工程施工方案

喷锚支护原理：采用钢筋网、喷射砼反护土体表面，采用锚杆与压力灌浆加固土体内部，使喷射砼、钢筋网、锚杆、土体成为一个整体、构成基坑护壁体系，并利用位移反馈法来检查和修正支护参数的合理性和安全性；以确保基坑及周围建筑物、地下管线的安全。喷锚支护施工与土方开挖交叉同步进行。
基坑开挖出于施工安全及文明施工的考虑，为了防止雨水等地表水的影响，基坑未喷锚部分土壁采用30厚1：2水泥砂浆覆盖，并在坑顶四周设置钢管护栏，高度为1.2m，钢管护栏同样用密目网立面封盖。在基坑中部靠主干道处土方预留斜坡，并设置通道，供人员及运输斗车上下。
挖方边坡塌方预防措施
- 1. 按某市常规地下水位及本工程挖方深度，本方案暂定土方开挖放坡坡度为1:0.3，土方开挖后立即进行基础C10砼垫层浇筑。
  2. 在坡顶上弃土、堆积时，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，根据本工程挖方深度及土质情况不得小于3m ,以保证边坡稳定。
  3. 土方开挖自上而下分段分层、依次进行，随时作一定的坡度，以利泄水。
  4. 对基坑已塌方的地方将坡脚蹋方处理干净后作临时支护措施。采用短桩横隔板支撑进行支护。
滑坡预防措施
1. 加强地质勘察和调查研究，注意地形、地貌、地质构造、滑坡迹象、地下水流向和分布。有针对性的采取合理的施工方法，避免破坏地表面的排水系统，消除滑坡因素。
2. 在有滑坡迹象的范围以外设置环形截水沟，使水不流入坡体内。在滑坡区内设排水系统，疏导地表及地下水。
3. 避免在有滑坡迹象的坡脚处取土及坡体上堆放材料或设置构筑物。土方施工时本着先整治后施工的施工程序进行。对有可能出现的浅层滑坡，可将滑坡体挖除。

二、排水施工方案

施工时，当基坑土方挖到接近地下水位时，在基坑四周（或中央）开挖有一定坡度、沟底比挖土面约低0.3m（基坑宽度大还要深一些）的排水沟，每个基坑内设置1-2个（宽600*600，深600-1000mm）集水井（井底比挖土面低0.6-1.0m），使渗出的地下水顺排水沟汇入集水井，然后用水泵抽出基坑以外，可使基坑底面挖土为干作业。当基坑继续挖深时，排水沟和集水井均先期加深，直至挖到设计标高为止。排水沟底宽一般不小于0.30m，纵坡不小于3%，集水井的直径位于地下水流的上游。当基坑开挖至设计标高后，集水井井底应低于坑底0.6-1.0m，井壁用木板、竹笼加固，井底铺设0.10-0.20m厚的碎石、粗砂反滤层，防止抽水时井底的土被搅动、带走。如下附图，待基底清捡完毕经验收后，集水井、引水沟可采用C10干硬性砼一次性会同基础垫层浇筑完毕。
地面截水沟：为了保证基础及地下室施工顺利进行，在自然地坪上挖一条地面截水沟，将地面的雨水截断在截水沟以外，排入建设单位指定下水道，截水沟采用240砖壁，沟断面净空起尺寸200×300，I=0.3%，内抹防水砂浆。
1. 坑底排水沟：为了排出坑底的雨水及施工用水，在坑底工作边上挖一条坑底排水沟，作法与地面截水沟相同，基础垫层施工时：可在垫层上做细小的排水沟或适当找坡，在基础砼浇筑前，让坑底的雨水及施工用水注入坑底集水井，每井采用一台125污水泵，将水抽入地面截水沟，最后流入建设单位指定的下水道中。
2. 为了保护护壁的安全稳定，在基坑周边的空余自然地坪面，浇筑C20砼地坪100厚。坑边做砖砌排水沟由盖钢筋格栅，防止地表水进入坑内。

第六节土方工程

一、土方开挖

由于工期紧，基础埋深为-4.500m综合楼（B栋）同时因无地勘资料，故考虑土方采用机械开挖，人工配合修边捡底。放坡系数1：1.00，每边加工作面300宽。

1、挖土顺序：土方开挖仍按照工程总体施工部署原则施工。即先深后浅的原则，综合楼（B栋）挖土顺序为Ⅰ段-Ⅱ段-Ⅲ段-Ⅳ段。

2、土方堆放：为保证现场土方挖填平衡，将多余土方全部外运。挖出土方全部堆放于场地内甲方指定地点，以便回填时利用，避免买土回填。

首先应放出基坑上口开挖边线，并作好标志线。
专人挖土作业，严禁碰击附近构筑物及地下管线。
随时观测边坡稳定，若发现土方滑移及时处理。
基坑分段验槽，随即分段浇筑垫层加以封闭。
坑底距基础、地梁边缘留不小于300工作面。
土方作业时必须加强保护好测量控制基准桩，轴线引测后立即罩上钢筋笼加以保护，并派专业测量人员随时监护基准桩的安全。

3、挖土注意事项：

土方开挖前，报请相关单位对拟建位置土方进行氡浓度检测，避免土层中有害气体伤人。
开挖过程中应经常检查定位标志桩、轴线引桩及龙门板等是否牢固，位置是否正确。
首先应放出基坑开挖边线，并作好标志线。
开挖过程中，应随时观测土质情况、地下水位等变化，做好原始记录，当发现地基土与设计要求不符时，应及时会同设计等有关部门研究处理。
挖土应注意边坡的稳定性，严禁打洞.发现问题及时处理。
挖土预留200mm，等做垫层时，再用人工捡底。
随时掌握气象预报，现场应按区域、地形合理作好防水、排水及防洪措施。
现场防雨防雷击设施必须处于完好状态。
当挖至距槽底50cm以内时，应抄出距槽底50cm的水平线，作为基槽底抄平的依据。
堆放开挖的土方,一般应离槽坑边2m以外，堆放高度不超过1.5m。
基坑挖好后，应对坑底进行抄平修整。
施工前必须做好地面排水，并在基坑槽四周设置排水沟。且坑内设置一定数量集水坑，以便用水泵抽出坑内集水。挖出土方经挖填平衡后余土全部外运。
基坑开挖后,应尽量减少对地基的扰动，如因外界因素使基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.2~0.3m土层不挖，待基础施工时挖除。

二、土方回填

回填应分层铺填夯实。使用机械不同，每层铺回填料厚度和压实遍数也不同，见下表：

填土每层的铺设厚度和压实遍数

压实机具	每层铺土厚度	每层压实遍数（遍）
蛙式打夯机	200～250	3～4
人工打夯	不大于200	3～4

三、填土注意事项

回填土前对基础等隐蔽工程进行验收，办好隐蔽验收记录。清除槽内的积水和有机杂物。基础砼达到一定的强度，不致因回填而受损时，方可回填。基槽回填应在两边或四周同时进行，以免侧压力坡坏基础、墙体。
回填施工前，应根据工程特点，设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。检验土的含水量是否满足要求，如水量偏高，均匀掺入干土或换土等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施，使其含水量符合要求。所有回填土压实系数应满足设计要求。
室内回填应在上下水管道安装完毕后进行。填筑时应先用人工将管子周围填土夯实，后从两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，方可使用机械夯实，以免回填造成管道中心线位移或损坏管道。
防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒料土回填。
填土在机械碾压之前，先推平，使其表面平实。
打夯机进行填方碾压，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向应从两边逐渐压向中间，夯锤每次重叠宽度约为15～25cm。辗压时，夯迹应相互搭接，防止漏压。压实密实度以夯锤每次夯压后下沉量不超过1～2cm为准，回填时，如遇管道，先在管道两侧人工填土，手夯夯实，至管顶500以上时，方可用打夯机夯实。
分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，夯（碾）迹重迭0.5～1m。上、下层接缝错开不小于1m。
填方应按设计要求预留沉降量，若设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度的3%。
填土压实后应作试验测定其密实度，基坑回填每50m3取样一组；室内回填每层按100～500m2取样一组；室外回填每层按400～900m2取样一组。

四、基坑安全防护

基坑周设1.2m高红白相间的安全栏杆，坑边做砖砌排水沟由盖钢筋格栅，防止地表水进入坑内。

第七节地下室防潮层工程

地下室防潮层设计工程概况
本工程为单体建筑，结构类型为全框架全现浇结构。
墙身防潮：a、20厚1:3防水砂浆；b、地下室墙体（500厚）；c、20厚1：3水泥砂浆找平层；d、作SBS卷材防水层一道；e、回填土。
地面防潮：a砂土夯实；b、100厚C15混凝土垫层；c、作SBS防水卷材一道；d、面层（细石砼面层）。
地下室防潮层施工顺序：

基层粉光清理→涂刷冷底子油→用热熔法粘贴SBS卷材一道→复杂部位处理→所续工程及土方回填。

原材料要求见下表（SBS改性沥青卷材）：

项

目

可熔物含量（g/m²）不小于

不透水性

耐热度

拉力（N/cm）

断裂延伸率（%）不小于

低温柔性（r=15mm，35，弯180^o）

技术

性能

4100

动水压0.2Mpa24h合格

100±2^oC，2h涂盖层不滑动

纵向800

横向800

纵向40

横向40

-25^oC

外观质量标准：

项次	项目	质量标准
1	外观要求	成卷卷材应卷紧、卷齐，两端里进外出不超出10mm，有相当的柔度、温度至45^oC时，应易展开，不得有距离卷芯100mm外，长度在10mm以上的裂纹。
2	表面要求	卷材表面必须均匀，不允许有折纹、折皱20mm以上的疙瘩，涂盖层与基层必须粘结牢固。
3	接头要求	每卷卷材的接头不超过1个，较短的一段不小区2.5m，接头处应剪整齐，并加长150mm备作搭接。
4	浸渍要求	基胎必须浸透，不应有未被浸渍的浅色斑点。

防潮层施工：
1. 基层应用做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查最大空隙不应超过5mm。
2. 表面处理成细麻面。铺贴时，表面应干燥，砂浆强度应有5Mpa以上的强度，并应用粘贴试验。
3. 砂浆找平层干燥后，要均匀而薄地涂上一层冷底子油。
4. 墙面上铺贴卷材时，应待冷底子油干燥后自下向上进行。
5. 复杂部位增强处理：对管子根部或进出地下管线物根部进行增强处理。
6. 热熔贴粘贴卷材：用丙烷气喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化（温度控制在100~180^oC之间）时，将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压。
7. 卷材搭接宽度。长边≮10cm，短边≮15cm，上下两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽。
成品保护：
- 1. 施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将卷材划破。
  2. 防水卷材施工完后，应及时做保护层，减少不必要的返修。
  3. 卷材防水层施工时，不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。
  4. 严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。
  5. 穿过屋面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；水落口等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。
安全措施：
防水材料均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。
施工操作人员应戴防护手套。

第八节钢筋工程

一、钢筋原材的验收及堆放

钢筋进场必须有材质证明书及许可证，并按规定抽样送检，合格后方能使用。
砼结构所采用的钢筋的质量，符合现行国家标准的规定。
原材，成型筋应按规格、品种挂牌分别堆码，并采取必要的保护措施，以免钢筋被锈蚀和污梁。
钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能有不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分分析，其结果符合现行中家标准的规定后方可使用。
因工期紧，主体施工周期短，钢筋用量应根据工程所需一次提出计划，一次采购，及时运至现场，以满足工程施工需要。

二、钢筋配料加工

加工前的施工准备：（1）本工程结构施工前应全面熟悉施工图，具体弄清以下几点：a、钢筋的锚固长度、梁、柱钢筋允许的钢筋搭接位置及连接方式；b、柱、梁箍筋的加密区域；c、从基础至标高4.50m的柱箍筋为焊接封闭式箍筋；d、板内负筋和板下筋的搭接位置，其端头的锚固长度；e、预留孔洞处是否需附加钢筋；f、现浇构件受力筋的保护层厚度；g、主、次框架梁的位置，单、双向板的位置。（2）钢筋大批量生产前，对单位工程的所有钢筋按施工的部位，先后顺序把各种规格的钢筋画出大祥图，标出下料长度和角度，及根数并放实样，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。
钢筋加工制作：制作钢筋必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求。所有的钢筋直径D≥16mm时，竖向均采用电渣压力焊，水平筋接长，采用闪光对焊，其质量应符合验收规范的要求，工人必须持证上岗，并做好现场的随机抽样工作及焊接过程控制。钢筋制作前，应按照大样试制,检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度应符合设计和规范要求。钢筋的调直及弯钩均应符合GB50204-2002规范要求。

（1）配料加工中的注意事项：

a、配料计算前要认真看懂图纸，计算时应仔细运算并认真复核。

b、对设计图纸中没有注明的钢筋配置的细节问题，参照配筋的构造要求处理，必要时应征得设计人员同意。

c、配筋计算时还要考虑施工需要的附加钢筋，如双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁，防止钢筋骨架变形的斜撑铁等。

d、配料计算完成以后，认真填写配料单。

（2）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时，应征得设计单位的同意。

（3）制作钢筋必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求。

（4）钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。

（5）钢筋的调直及弯钩折均应符合GB50204-92规范要求。

钢筋加工及焊接注意事项：

a、钢筋应平直，无局部曲折。

b、调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

c、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍；Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。

d、钢筋加工的允许偏差：

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

弯起钢筋的弯折位置

±10

±20

e、钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。

f、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。g、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。

制作钢筋料牌：列入加工计划的配料单，需将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并作为钢筋安装中区分各工程项目，构件和各种编号钢筋的标志。
钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈等应在使用前清除干净。若发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋截面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，剔除不用。

三、粗直径钢筋的连接

竖向柱筋电渣压力焊：
1. 材料：用于电渣压力焊的钢筋，应有材质证明书，其性能应符合《钢筋砼用钢筋》（GB1499-84）的有关规定。用于钢筋电焊压力焊的焊剂，采用焊剂431或其他性能相近的牌号。
2. 钢筋电渣压力焊的工艺流程如下：安装夹具和钢筋→发放钢丝球关闭焊剂盒堵塞漏孔、填装焊剂→焊接操作回收焊剂→卸下夹具。
横向钢筋接长窄间隙焊连接技术：
材料要求：用于窄间隙焊的钢筋，应有材质证明书，其性能应符合《钢筋砼用热轧带肋钢筋》和《钢筋砼用热轧光园钢筋》的规定，且应复检合格，用于焊接的焊条，采用低氢型焊条且应符合设计要求及有关标准要求。
焊接操作技术要求：一定要符合标准要求。

四、绑扎及安装

1. 准备工作

1）认真学习图纸，弄清图纸上关于钢筋的安装位置、标高、形状和细部尺寸及一些特殊要求。核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单和料牌相符，如有错漏，应及时纠正和增补。

2）准备好砼保护层垫块：垫块采用与砼成份相同的水泥砂浆制作，垫块平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30×30mm；当保护层厚度大于20mm时为50×50mm；当垫块在垂直方向使用时，在垫块中埋入20号铁丝以便绑扎固定。

3）清除模板内杂物：将模板内刨花、碎木块和垃圾等清除于净。

1. 钢筋绑扎应符合下列规定：

1）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；

2）钢筋网、双向受力钢筋必须全部扎牢。且应保证钢筋位置正确。

3）柱钢筋：纵筋接头位置严格按设计要求留置。纵筋平面相对位置用工具或定位箍固定，柱插筋用3～4个箍筋点焊固定位置；柱上部筋采用φ12“井”字形布置，点焊固定竖向筋位置。以防偏移，箍筋搭接处，应沿受力筋方向错开设置。在柱与梁相交处按设计加密区要求加密柱的箍筋。

4）梁钢筋：箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置，并相互八字形每点扎牢。梁遇双层钢筋，用φ25同梁宽间距1000短钢筋垫于上下层钢筋之间。

5）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

6）板双层钢筋和负弯矩筋用Φ10板凳铁固定，＠800。

7）悬臂构件固端钢筋按设计要求锚固于支座内，其锚固要求应符合设计要求，悬臂端设Φ8＠400板凳铁固定，以确保钢筋的正确位置。

8）钢筋位置的允许偏差应满足GB50204-2002规范要求。

9）钢筋的交叉点用扎丝扎牢，并避免扎头一顺风。

1. 钢筋的绑扎定位：

（1）基础及地梁

- 1. 垫层施工前，应注意清理桩主筋的留置长度是否满足设计要求。
  2. 承台的断面尺寸多，因此在扎筋时应按设计的形状及规格一一对照，确定绑扎顺序。
  3. 在承台的钢筋绑扎过程中，应注意墙体钢筋的预埋。

（2）柱钢筋的绑扎和安装：柱子钢筋的绑扎顺序：

焊接柱子主筋→穿箍筋绑扎→埋砌体拉接筋、预埋筋。
柱钢筋位置控制除绑扎保护层垫块外，上、下部利用模板钢筋撑控制，强调柱上口应在纵横两个方向各焊两根φ12钢筋，长度同柱断面，以控制主筋位置。

（3）梁板钢筋的绑扎和安装：

钢筋绑扎顺序为：框架主梁主筋安装就位→穿主梁箍筋→绑扎主梁钢筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁钢筋绑扎→楼板下层钢筋安装绑扎→板面负筋骨安装绑扎。
梁内纵筋尽量采用闪光对焊接头，现场接长可采用单面焊接头，接头位置为：上部在梁中部1/3跨度范围内，下部在支座处。
先扎梁筋，后穿板筋，次梁上下纵筋均放在主梁纵向钢筋内，主次梁交接处，次梁两侧的主梁上各加设3个箍筋，间距50。梁高大于600时，除标注者外，均加2φ12构造腰筋，并加拉筋，间距为箍筋的两倍。
箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置，并相互八字形每点扎牢。梁遇双层钢筋，用φ25同梁宽间距1000短钢筋垫于上下层钢筋之间。板的钢筋绑扎时注意不要将板端部负筋踩下，并设置钢筋撑脚,撑脚以横向间距≯800mm，以保持其位置正确。楼板下层受力筋应放在电线管道的下面；雨篷、挑檐板的受力筋，应放在电线管道的上面。
板钢筋的绑扎和安装：现浇板钢筋绑扎顺序，绑扎板筋先底层、后上层，双层钢筋之间采用板凳铁支撑，φ10@800。板筋按图示位置放置，板底钢筋短跨摆放在下排，长向筋放在短向筋之上；板的上层筋，长向筋放在短向筋之下。
预留孔洞处理：孔径或边长小于300mm按各设备工程图所示位置留孔，不得事后打洞，板筋与孔洞碰撞处不得切断钢筋，必须从孔边绕过；洞口大于300mm时，按洞口加筋大样处理。

（4）楼梯钢筋绑扎：工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。

1. 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
2. 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
3. 底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
4. 钢筋成品保护：

柱钢筋保护：柱钢筋在浇筑混凝土前应再次校正，并在浇筑标高以上绑扎两道箍筋点焊牢固，以防柱钢筋移位；柱插筋采用钢筋斜支撑与板上层钢筋焊牢作为临时支撑，以防插筋太高不稳定，造成位移及倾斜。
梁板钢筋的保护：在绑扎完成后，应立即架设必要的钢管马道，并派专人看守、保护，及时校正。
1. 预留、预埋工作：
预留预埋工作的好坏，直接影响工程质量。应设专人负责土建与水电应密切配合。特别是在主体结构施工中，为了避免事后打洞，要由土建、安装工长根据图纸反复核对洞口尺寸及轴线的相对距离，若有偏差及时处理后才能签砼浇筑令。
主体施工的预埋工作：为了保证主体阶段的预埋件位置准确，防止移位，均与主体钢筋焊连接，完成后，派专人检查，然后方可浇筑砼。

第九节模板工程

模板配置加工，将由我公司专业人员进行设计，按使用部位及使用计划在现场进行加工。基础采用钢模，其余柱、梁及板全部采用18厚竹胶合板，局部辅以木模。

一、模板配置数量

因工期紧，综合楼（B栋）按三层配备模板，即可满足施工需要。

二、模板的要求

1) 模板板面平整度允许偏差为3mm。

2) 模板高度允许+3、-5mm，宽度0、-1mm。

3) 对角线长允许偏差±5mm。

4) 模板翘曲允许偏差为1%对角线长度。

三、柱、梁、板模板

柱、梁、楼板模板采用18mm厚的竹胶板，这种模板表面光洁，硬度好，周转次数较高，砼成型质量好。楼盖支撑采用φ48×3.5钢管脚手架支撑体系。楼板搁栅均采用50×80mm木方，间距为300mm。搁栅托梁采用50×80mm木方，间距为400mm。

四、园柱模板

园柱模板采用木模板刚度较大，支模速度快，截面重组方便，装拆迅速，砼外观质量好等。

五、楼梯模板

施工前应根据实际层高放样，确定板底模高度和踏步平面、立面位置。
搭设竖向脚手架和水平连系杆。
搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用10mm厚竹胶板。
等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。
在侧板处用套板画出踏步位置线。
安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。
安装踏步水平面模板，模板宽度为踏步宽加上两倍的模板厚度，使模板与踏步水平线一致，并分别与侧板立模固定牢。

六、模板的安装

1. 模板安装前准备工作:

A、做好构件的定位放线和标高的测设和控制工作。

B、对钢筋工程进行检查验收并做好隐蔽记录。

C、做好模板底部及砼二次浇筑施工缝的清理、凿刷等处理工作。

D、按计划做好施工机具及材料的准备工作。

E、钢模板在安装前应视具体情况进行清理与修整。

1. 模板的安装：

（1）柱模板安装：首先放线抄平后，对模板下口与楼面高差大于5 时，应用砂浆找平后再安装模板，以防止柱脚漏浆而“烂根”。园柱箍竖向间距600，支撑为Φ48×3.5钢管，对于柱截面边长超过600时，柱中应加设-3×30对拉拉片或Φ14对拉螺栓，竖向间距500。柱支模时均应设置清扫口，在砼浇筑前将柱底新老砼接触面冲洗干净后封堵严实，清扫口尺寸设为300×150mm。详附图12、13。

（2）梁板模板安装

A、安装顺序：复核梁模标高、轴线位置标记、板面标高→搭设支架→安装梁下及板下背枋→安装梁板底模板→按设计要求起拱→绑扎梁板钢筋→安装梁侧模→复核梁模尺寸、位置及板平整度。

B、梁模安装注意事项：由于梁模板刚度较大，往往起拱较困难，所以常常在支模开始时就要考虑到梁的起拱。而后将侧模、底模连成整体。在预留起拱量时要考虑支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱量符合要求。支撑在高度方向应设置纵横向水平拉杆，水平拉杆一般离地面约500mm处一道，以上每2m一道。详附图9。

C、安装要点MMM对有梁模板应先用阴角模与梁模板连接后，再铺板模。板模应由四周向中央铺设板模应拼成小块或整体后翻身，以减少仰面作业不够模数的模板缝隙，用木料嵌补。楼板底模用18mm厚镜面层板，铺以50×80mm木枋，间距≤300mm.板承重架采用满堂钢管脚手架。

D、模板安装应符合下列要求：

- 1. 竖向模板和支架的支承部分，当安装在较软弱基层上时应加设垫板。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
  2. 当梁高超过700时，加对拉螺栓（φ14）或钢板拉片，700-1000时加一道，1000 –1300时加二道，间距600。详附图10。
  3. 现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全长的1/1000～3/1000；悬臂构件按跨度的5%起拱，且起拱高度不小于20mm。
  4. 一般构件砼强度达到75%，悬挑构件强度达到100%时，（由试验站试块确定），方拆除支撑及底模。柱、梁侧模板在浇筑24小时后就可拆除周转使用。
  5. 现浇结构模板安装的允许偏差应符合规范GB50204-92规定。

七、模板拆除

现浇结构的模板及其支架拆除时，砼的强度应满足设计要求。若设计无具体要求时，应符合下列规定：

侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
底模，应满足现浇结构拆模时所需砼强度，方可拆除。
拆模的一般要求：
1. 模板拆除顺序一般为后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板，后拆除承重模板。
2. 拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
3. 已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，须经过核算，加设临时支撑。
4. 在拆除模板过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆除。
5. 拆除模板时应加强保护，不得随意抛掷。
6. 模板及其支撑部件拆除后，应及时按种类、规格清理，分类堆放，以利周转使用。
7. 一般构件砼强度达到75%，方可拆除支撑及底模、柱模板在浇筑24小时后就可拆除周转使用。

八、质量标准

- 1. 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
  2. 模板接缝宽度不得大于2.5mm。
  3. 模板与砼的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。
  4. 每件（处）板、基础的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不得大于2000cm²。
  5. 每件（处）梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不得大于800cm²
  6. 模板安装和预埋件、预留孔洞的容许偏差应符合质量评定表的规定。
  7. 模板起拱：凡梁≥4m，起拱2‰，模板安装偏差≤2mm。

九、模板支设的质量要求

模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑砼前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。
模板安装允许偏差范围：

项目		允许偏差
轴线位置		5mm
底板上表面标高		±5mm
截面及内部尺寸	基础	±10mm
	柱、梁	+4 、－5mm
层高垂直度	全高≤5m	6mm
	全高＞5m	8mm
相邻板面高低差		2mm
表面平整（2m长度以上）		5mm

十、模板支设的质量控制措施

所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。
模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止砼浆流失造成烂根。
当梁、板跨度≥4mm时，其模板应按跨度的1～3‰起拱。
为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。
在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
浇捣砼的震动器不能直接碰到板面，避免磨损撞面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时振捣，以防模板变形。

第十节混凝土工程施工

采用现场自拌砼。砼必须由试验站根据砼的设计强度等级及原材料的规格进行试配，开出配合比，施工现场根据砂、石的实际含水率，将试验站的配合比换算成施工配合比，并按使用部位提前标注在搅拌站的黑板上。搅拌站设置经过检验合格的计量器，按照施工配合比的要求，车车过磅，确保计量准确。砼的搅拌时间及投料顺序应符合规范的规定。

（一）机具配备

搅拌机、插入式振动器、平板振动器、水准仪、靠尺、铁板、广线、试模、坍落度筒。

（二）原材料的要求

水泥：

配制砼所用水泥应采用普通硅酸盐水泥。水泥性能必须符合现行国家有关标准。根据招标文件，本工程原则使用散装水泥，故在场地设水泥灌储备水泥。

水泥进场必须有出厂合格证或试验报告，并应对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收。水泥进行后应根据规范要求对其进行抽检。当对水泥质量有怀疑时，应复查实验，并按试验结果使用。

砾石、砂：
1. 所用粗、细骨料应符合现行国家有关标准规定。
2. 砾石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。对于现浇板石子粒径不宜超过板厚1/2，且不得超过50mm。
3. 骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。
4. 砂含泥量：砼强度等级高于或等于C30时，不大于3%；小于C30时，不大于5%（按重量计）。
5. 石含泥量：砼强度等级高于或等于C30时，不大于1%；小于C30时，不大于2%（按重量计）。若超过规定时，应对砂石进行冲洗。
水：拌制砼宜采用自来水。
砼中掺用的外加剂，应符合下列规定：
外加剂的质量应符合现行国家标准的要求；
外加剂的品种及掺量必须根据对砼性能的要求、施工及气候条件、砼所采用的原材料及配合比等因素经试验确定。

（三）操作工艺

工艺流程：作业准备→砼搅拌→砼运输→柱或梁、板、梯浇筑与振捣→养护

1、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

2、砼搅拌

(1) 根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。砼配合比中的原材料数量应采用重量法，其重量偏差不得超过以下规定：

水泥、混合材料 ±2%

细骨料 ±3%

水、外加剂溶液 ±2%

(2) 装料顺序：装料顺序：石子→水泥→砂，如加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。

(3) 搅拌时间：为使砼搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸料止，最短搅拌时间90 s （掺有外掺剂时，搅拌时间适当延长）。

(4) 砼开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘砼的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。

3、砼运输

砼自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。由于两个工程平面尺寸较长，塔吊不能覆盖的位置，采取在楼层搭设水平通道。在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如砼运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。

4、砼浇筑与振捣的一般要求

(1) 砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串筒或溜管等送料。

(2) 浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

(3) 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

(4) 浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。

(5) 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。

5、柱砼浇筑

(1) 柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

(2) 柱高在3m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过3m时，应采取措施（用串筒）或在模板侧面开门子板安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段砼浇筑后将门子板模板封闭严实，并用箍箍牢。

(3) 柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

(4) 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

6、梁板砼浇筑

(1) 梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。

(2) 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石砼同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

(3) 浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。

7、砼施工缝处理

施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。

砼运输、浇筑和间歇的允许时间（min）

砼强度等级	气候
砼强度等级	≤25℃	＞25℃
不高于C30	210	180
高于C30	180	150

注：当砼中掺有外加剂时，其允许间隙时间应通过试验结果确定。

在施工缝处继续浇筑时，应符合下列规定：

（1）已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2Mpa；

（2）在已硬化的砼表面，应清除薄膜和松动石子以及软弱层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；

（3）在浇筑砼前，对于竖向结构应先在底部填以50—100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥浆，对于地梁浇筑前先在施工缝上铺一层1：1水泥砂浆；

（4）梁板砼继续浇筑时，为使新旧砼紧密结合，应避免直接靠近缝边下料。

（5）砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。

（四）砼质量检查

1、在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。

(1) 检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。

(2) 检查砼在浇筑点的塌落度，每一工作台班至少两次。

(3) 在每一工作台班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时调整、检查。

2、应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求：

(1) 每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的砼，取样不得少于一组（每组3块）；

(2) 每工作班拌制的同配合比不足100盘，且浇筑不同标号、不同结构部位时，其取样不得少于一组；

(3) 每一现浇楼层同配合比的砼，取样不得少于一组。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。

3、允许的试件最小尺寸及其强度折算系数

骨料最大粒径（mm）

试件边长（mm）

强度折算系数

≤30

≤40

≤50

100

150

200

0.95

1.0

1.05

（五）成品保护

1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

第十一节砖砌体砌筑

一、原材要求：

本工程±0.000以下挡土墙采用Mu10矸砖M10.0水泥砂浆砌筑；±0.000以上外墙及楼梯间采用Mu10大孔矸砖M5.0混合砂浆砌筑；电梯井墙体采用Mu10矸砖M5.0混合砂浆砌筑。

二、墙体构造要求：

做法：构造柱浇筑均在主体结构施工完毕后再按上一条要求进行构造柱混凝土浇筑；
设置：a、外墙转角；b、墙尽端无柱处；c、外墙柱距大于5m的墙中部，中部若有窗时设于窗洞边； d、内外墙交接无柱处；e、挑出外墙于柱开间处；f、以上墙体包括带形窗的窗下墙及层面女儿墙。屋面女儿墙构造间距小于2000m，尺寸同墙厚（200×200），配筋：4Φ12，φ6＠200。

三、施工工艺

四、施工要点

原浆勾缝，先勾水平缝，后勾竖向缝

矸砖砌筑

矸砖平铺砌，大孔矸砖孔朝上，上下层错缝

水平缝厚和竖直缝的宽度，控制在8～12mm

灰浆饱满

挂线（单面或外挂线）

做到“上跟线，下跟线，左右对平”，墙面随时校正

合理选砖、排砖，上下错缝搭接

排砖撂底

弹出平面位置线、立皮数杆

放线

勾缝

找平、清扫、湿润

复试、试配

基层处理

原材检验

（一）找平

砌筑前，应在基础面或楼层面上定出各层的轴线位置和标高（允许偏差为±5mm）。

（二）放线

底层墙以龙门板上轴线定位钉为拉线标志，沿线吊垂球将轴线放到基础防潮层面上，并弹出纵横墙边线；在楼层面上则用经纬仪或垂球将各轴线引上，弹出各墙边线，划出门窗位置，各层门窗位置应用垂球检查是否在同一垂直线上。

（三）立皮数杆

此皮数杆上应有每皮矸砖高度和灰缝厚度（8～12mm）及门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置，墙头角（T、L形）砌成阶梯形，作为砌体砌筑的控制标准。

（四）排列矸砖

在弹好线的楼面上，按矸砖排列图的组合平面预排，特别是门窗洞口及墙垛等位置要符合模数。将矸砖从房屋的一个大头角（转角墙或L形墙）排列到另一个大头角，矸砖应留8～12mm缝隙，排好后挂通线，然后把搁底的三线标砖砌好，作为上部砖砌体的砌筑标准。

（五）挂线

为保证墙体垂直、平整，砌筑时必须挂通线，并以双面挂线为准。

（六）砌筑

矸砖的砌筑采用“抹灰挤浆法”，先用瓦刀在砖的底面（反砌）的周肋上满铺灰浆、铺灰长度为2～3m，再在待砌的矸砖端头抹头灰，然后双手搬运矸砖进行挤浆砌筑。砌筑时做到横平竖直，灰缝饱满密实，严禁用水冲浆灌缝。

（七）勾缝

矸砖墙体砌筑过程中应采用原浆随砌随勾缝的施工法，先勾水平缝，再勾竖向缝。灰缝与矸砖面要平整、密实、不得有丢缝、开裂和粘结不牢等疵病，以避免墙面渗水和开裂，不利于墙面粉刷和装饰。

五、构造措施

墙体设计中常要求预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件，为保证墙体整体性，严禁事后在墙体上随意凿洞。对此，我们在施工中采取了以下措施：

（一）木门安装

先在加气砼矸砖墙体内预埋浸涂柏油的木砖（一般每个门洞用6个块木砖），四周用C15级细石砼填实。

（二）塑钢门窗安装

事先将弯成T型或U型的钢筋（用φ8钢筋）砌入矸砖墙体的灰缝中（每个门、窗洞的一侧设置2只），安装门窗时用铆钉固定。

（三）水、电管线的敷设处理

墙体砌筑与管线敷设应同步，水平方向的管线可设置在梁下或梁孔板内，垂直管线要随砌筑进度预埋在砌体内（电线管内穿入12号铁丝备用）。开关盒、接线盒、插座盒等与矸砖间的孔隙应用C15级细石砼或1：2砂浆嵌填密实，以保证水、电管线的安装质量。

六、质量保证措施

（一）严禁在墙体上剔凿

对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，在砌筑时要先预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿。

（二）脚手眼的预留及处理

墙体内尽量不设脚手眼，若必须设置，可在砌到应留脚手眼的位置时用1/2块矸砖侧砌，1/2块矸砖反砌。侧砌是利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，采用C15砼将脚手眼填实。反砌是为不打乱组砌方法。在墙体的下列部位不得留设脚手眼。

过梁上部与过梁成60度角的三角形范围内。宽度小于80cm的窗间墙。门窗洞口两侧20cm和墙体交接处40cm的范围内。

（三）矸砖墙质量标准

项目		允许偏差
轴线位移		10
基础顶面和楼面标高		±15
墙面垂直度	每层	5
	全高	20
表面平整度		8
水平灰缝平直度		10
水平灰缝厚度（10匹累计）		±8
外墙上、下窗口偏移		20
门窗洞口宽度（后塞口）		±5

第十二节脚手架及支撑搭设方案

本工程架子工程采用φ48×3.5钢管搭设，该工程采用双排单立杆落地架，浇筑砼搭设满堂脚手架，砌筑施工、内装修搭设活动架。外架安全防护采用密目安全网加钢丝网，垂直面铺“五层”竹胶板作垂直防护。外脚手架搭设详附图。

一、施工准备

熟悉施工图，了解建筑物的构造形式，如几何尺寸、门窗洞口位置及建筑物周围的地基等情况。
编制脚手架工程的施工组织设计，并经上级技术主管部门批准。
根据施工组织设计要求，组织脚手架材料的进场，并按有关规定进行检查验收。验收合格后方可使用。并按品种、规格分类堆放，堆放场地应坚实平稳，并有一定的排水措施。
平整场地，并对架子基础进行处理，处理后的地基应符合脚手架搭设要求。
在架子周围设置畅通的排水沟。
脚手架基础验收合格后，方可放线定位。
搭设前应组织专业技术人员进行交底，并作好交底记录。

二、材料要求

1、采用φ48×3.5钢管搭设；

2、凡有严重锈蚀弯曲、压扁或裂纹者，禁止使用；

3、扣件应与架管配套使用，并有出厂合格证；

4、脚手板单块重量不得超过30kg；

5、安全网每平方米承受1690 kg以上的荷载；朽网、断网不得使用；

6、附墙件、连墙件、埋件等满足A3钢的技术要求条件。

三、施工要点

1、双排单立杆落地架

1）搭设参数

双排单立杆落地架搭设参数（m）见下表：

架子高	立杆间距			里立杆距外墙距离
架子高	横向	纵向	步距	里立杆距外墙距离
30m以内	1.05	1.8	1.8	0.35

2）荷载要求

主体结构施工，每步架上的荷载不超过270kg/m²。装修阶段每步架上荷载不超过200kg/m²，同时，操作层至少间隔三步架。
扣件紧固力要达到70N.m。

3）脚手架搭设顺序：

土方回填→地基处理→安放垫木、底座→竖立杆同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→安踢脚板及栏杆→挂安全网

4）脚手架基础要求

由于本工程外脚手架均置于回填土上，因此外脚手架的搭设一定要慎重。

（1）回填土一定要分层夯实，压实系数不小于0.95。

（2）回填土上距外墙边缘铺200厚、2000宽碎石，压实。

（3）脚手架立杆下沿纵向铺设通长50厚木板或预250×300×150砼块。

（4）沿脚手架四周设置排水沟。

（5）垫板不晃动，底座不滑动、不下沉。

5）脚手架搭设要点

（1）搭设原则：横平竖直，连结安全、防护可靠。

（2）脚手架搭设允许偏差应满足有关规定要求。

（3）每道剪刀撑宽度为4跨4步，剪刀撑之间间距不大于15m。

（4）连接点为垂直方向每隔两步，水平间距3～4根立杆设一处。

（5）各杆件的搭设：

1. 搭设立杆：底部立杆应间隔采用长度不同的钢管，相邻立杆的接头应错开，其错开距离不小于500mm，并不得在同一步距内。立杆接头用对接扣件连接。竖第一根立杆时，每6跨应暂时设一根斜撑与地面成对45°～60°夹角，直至固定杆件搭好后方可视情况拆除。立杆顶应高出女儿墙顶部1m，高出檐口上皮不小于1.5m。
2. 扫地杆的搭设：每根立杆的底座向上200mm处应设置纵横扫地杆，并用直角扣件与立杆连接。当立杆基础高度不在同一高度时，应将高过的纵向扫地杆向低处延长两跨，并与低跨立杆固定。
3. 搭设大横杆：大横杆钢管长度应不小于3跨，其接头用对接扣件连接，接头应错开，不得在同一跨内。大横杆与立柱相交处用直角扣件连接固定。
4. 搭设小横杆：双排脚手架的小横杆靠墙装饰面的距离一般为150—200mm，单排脚手架的小横杆伸入墙内长度不应小于180mm。
5. 当采用钢木脚手板时，小横杆应置于大横杆的上方；凡立杆与大横杆相交处应设置一根小横杆，小横杆距立杆的距离不应大于55mm，并严禁随意拆除。
6. 设置连墙杆：为防止脚手架内、外倾覆，立杆应从第一步大横杆处开始设置刚性固定件与建筑物可靠连接，当脚手架高度在20m以下时，也可采用镀锌铁丝或直径6.5mm的钢筋拉结的柔性固定件与建筑物连接；但必须配用顶撑的砼梁、柱等结构部位，拉结铁丝应采用两股8号铁丝拧成一根使用，固定件连墙点处的墙体应有足够的强度，锚固点处的砼强度应不低于15Mpa，固定件距操作层的距离不应大于两步架，当超过时应在操作层下采取临时稳定措施，直至固定件搭好后方可拆除。
7. 当脚手架下部设固定件有困难时，可设抛撑，抛撑应采用对接的通长杆件，其上端应用回转扣件固定在外立杆或纵向水平杆上，下端用钢管或缆风绳与脚手架连接固定。
8. 搭设剪刀撑：剪刀撑应设置在脚手架外侧，接头宜采用双钢管搭接接头，接头长度不小于1m，并不少于2个回转扣件固定，固定间距不得小于800mm，回转扣件固定应在立杆或小横杆的伸出端上，其交点距中心节点距离不应大于150mm。
9. 安装扣件：连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入，紧固扣件螺栓时，拧紧力矩一般以39～49KN.M为宜，最大不超过59KN.m。
10. 搭设栏杆的挡脚板：从第二步起，应在脚手架操作层的外侧设置栏杆及挡脚板，上栏杆高度为1～1.2m，中栏杆距中设置，挡脚板高度不宜小于150mm。
11. 铺设脚手板：脚手板应满铺、铺稳，不得有探头板。钢木脚手板在靠墙一侧及端部应与小横杆绑牢，以防滑出，竹木脚手板对头铺时，每块板端头下面应有小横杆，小横杆离板端不应大于150mm。
12. 承重平台与脚手架应分开搭设。

6）脚手架拆除

脚手架使用完毕后，应由专业架子工拆除，拆除应遵守以下原则：

单位工程负责人或项目经理确认后方可拆除，必须编制拆除方案。
脚手架拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下步。（3）拆除前应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁从高空向下抛掷。
折除脚手架时，设专人看管，划出安全区，设立警戒标志。
拆外架时，应对墙的饰面做好清洁和保护工作。
如需保留局部脚手架，应附加专项技术措施，经技术负责人批准，安全部门验收后方可使用。
脚手架的拆除顺序是：折除安全网→挡脚板→脚手板→拆除小横杆→拆除剪刀撑→拆除连墙杆件→拆除大横杆→拆除立杆→拆除斜杆

2、里脚手架

1. 主体结构施工全部搭设满堂脚手架。现浇有梁板底模支撑立杆的间距为：板下纵横间距不大于1000，梁下间距不大于900。
2. 内架在施工过程中，均应考虑楼面的承载力，采取必要的支垫措施。
3. 内装饰搭设活动架。

四、脚手架的安全与维护

操作层及人行通道板必须满铺，板端搁置在小横杆上。在同一排横杆上搭接大于200，严禁出现探头板，脚手板全部用8#元丝绑扎。
操作层外侧设1200mm高安全横杆。
安全网布设：外脚手架外侧均需张设安全网进行全封闭围护，以保证施工安全。支好后的安全网应能承受160kg的冲击力，凡霉料、有漏孔等不得使用。架设水平安全网时，其伸出宽度应大于2m，外口应高于内口，搭接牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面锚拉牢固，安全网应随楼层施工进度上升。
防雷电措施“脚手架搭设应远离高压线，在使用期间，严禁与带电体接触。此外，搭设的外脚手架若处于雷雨季节，则应设置避雷措施。

五、脚手架的一般规定和要求

1. 脚手架钢管端部切口平整，禁止使用已有严重变形、裂缝和锈蚀的钢管，脚手架配件符合产品规范要求。
2. 脚手架搭设前，必须对进场的钢管和配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不符合要求的杆配件。
3. 脚手架搭设作业，必须在统一的指挥下，严格按照现行施工规范和方案设计进行，如有更改，必须在征得相关技术负责人的同意，保证脚手架施工安全的前提下进行。
4. 工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺一定数量的脚手板，并临时固定。工人必须戴安全帽，挂好安全绳，不得单人进行较重构件和其他易发生失稳、脱手、碰撞、滑跌等作业。
5. 脚手架使用施工荷载不得超过3KN/m²，不得交叉作业，不得作为承料平台，或水平相连。
6. 在作业中，禁止随意拆除脚手架基本构件，整体构件和其他构配件，确因操作需要拆除时，需经主管部门同意，采取处理措施后进行，并在作业后予以恢复。
7. 工人在架上作业时，应注意加强自我保护，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上嬉戏，或坐在架上栏杆上休息，人员上下脚手架，必须走安全通道，严禁樊援脚手架。
8. 每班工人架上作业时，先检查有无影响作业安全的问题存在，在排除和解决后，方许开始作业。作业过程中，发现不对现象，应立即停止作业，进行检查，解决后才能恢复正常作业，发现异常危险后，立即通知架上作业人员。
9. 在每步架完成作业后，必须将剩余架料和物品移至上或下部架上或室内，每日收工前清理架面，将架面上易坠物收到安全处，作业期间，定时清理水平防护里的垃圾杂物，在任何情况下，严禁自上向下抛扔物品、垃圾。
10. 脚手架拆除按照预先确定的顺序拆除，在拆除过程中，凡是已经松开的杆件及时运走，避免误扶、误靠已松脱的连接件，拆下的架料必须及时以安全的方式运走。在拆除过程中，应做好配合协调工作。

六、脚手架的检查验收和使用管理

1、检查工作阶段

（1）每搭设一个楼层高度；

（2）遇有大风、大雨、大雪等异常天气后；

（3）停工超过一个月后；

（4）使用过程中发现异常后。

2、检查内容

（1）检查是否按照施工组织设计和规范要求搭设；

（2）检查节点是否全部扣紧，扭矩达到40—60KN.m;

（3）拉杆及安全防护是否达到设计要求；

（4）钢管；连接是否正确；

（5）检查垂直度是否满足要求；

（6）检查是否超载。

3、脚手架验收

由项目工长、质安、分项工长、班组长自检后，再由公司组织检查验收。

4、使用管理

脚手架搭好经检验合格，在架体标识合格牌后，方投入使用，在使用过程中，设专人负责管理，并设安全督查人员，确保脚手架搭设和使用符合设计和有关规范规定要求，保障施工顺利进行。同时，必须贯彻“健全管理制度、加强管理、保障安全、减少损耗、提高效益”的脚手架管理原则，责任落实到专人，具体由架工班管理，做到确保施工需要，用毕及时归库、清理及维护保养，提高使用速度，加速周转，降低成本。

第十三节屋面施工方案和技术措施

一、屋面工程施工组织

屋面工程做为整个建筑工程的重要组成部分，其施工质量的优劣，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到生产和生活的正常进行。为保证屋面工程质量，塑造我公司良好的社会信誉，在屋面工程施工中，做到如下几方面：

1、屋面工程在主体工程验收后，即可进行屋面工程施工。

2、认真熟悉图纸，按设计和规范要求，由公司对项目、项目对班组进行安全技术交底。

3、合理确定施工顺序和劳动力，保证工程顺利进行。

4、健全建立各项管理制度，各工序由专人负责，保证施工质量安全。

5、加强成品保护工作，特别是屋面防水的保护。

二、找平层施工

1、洒水湿润：找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润找坡层表面，主要利于找坡层与找平层的结合，但洒水不应过量。所洒水达到找坡层和找平层能牢固结合为度。

2、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m 冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为25～30mm，并且将缝与找坡层连通，分格缝最大间距为6m×6m。

3、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮枋靠冲筋条刮平，打坡后用木抹子搓平，再用抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆设计配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。

4、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d 。

三、膨胀珍珠岩隔热层施工

（一）施工顺序

基层处理→定出屋面坡度（斜屋面冲筋）→弹线→铺设膨胀珍珠→找平→质量自检。

（二）隔热找坡层施工要点

膨胀珍珠岩的配合比根据设计要求由试验站试配，施工时，人工拌合，随拌随铺，每层虚铺厚度不超过150mm，并用木抹子压实，压实的程序与厚度应经试验确定。
施工人员宜穿软底鞋进行操作，膨胀珍珠岩压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物。
膨胀珍珠岩压实抹平后应立即进行找平层施工。
按规范要求，对于整体现浇保温层，需设排气道和排气管，排气道纵横间距不大于6m，与找平层分格缝的位置对应，缝宽35mm，排气道成型采取在膨胀珍珠岩铺设前预埋经防腐处理的木板，隔热找坡层成型后取出，再用豆石将排气道填满。

四、防水施工

（一）防水施工管理

防水工程作为工程质量和使用效果的一个主要决定因素，防水工程质量和寿命年限不仅取决于优质的材料、合理的防水设计，还取决于防水的施工、管理与维护。为确保防水施工质量，我公司在施工过程中，组织专业化的防水施工队伍，具有丰富施工经验和过硬的技术，以及多次顺利、优质地完成同类大型防水施工的队伍、严格管理、精心施工，为此，在本工程施工组织管理方面从以下几方面着手：

以项目为单元，成立防水施工质量TQC控制小组，对防水工程质量进行质量控制与跟踪管理。
认真熟悉图纸，掌握设计要求和防水规范要求，由公司对项目进行技术、安全交底，由项目对防水施工队进行交底。
由公司组织进行对防水施工队资质和施工人员上岗证和实际技术能力进行考核，严格把关，保证防水施工人员的水平高、责任心强。
对防水工程进行专项管理，责任到人。
建立管理维护制度，进行检查养护，及时完善工程档案。
对工程重点部位进行专项施工检查和重点控制。
加强成品保护工作，制定相应保护措施，并落实到人头。

（二）原材料要求见下表

项

目

可熔物含量（g/m²）不小于

不透水性

耐热度

拉力（N/cm）

断裂延伸率（%）不小于

低温柔性（r=15mm，35，弯180^o）

技术

性能

4100

动水压0.2Mpa24h合格

100±2^oC，2h涂盖层不滑动

纵向800

横向800

纵向40

横向40

-25^oC

（三）外观质量标准

项次	项目	质量标准
1	外观要求	成卷卷材应卷紧、卷齐，两端里进外出不超出10mm，有相当的柔度、温度至45^oC时，应易展开，不得有距离卷芯100mm外，长度在10mm以上的裂纹。
2	表面要求	卷材表面必须均匀，不允许有折纹、折皱20mm以上的疙瘩，涂盖层与基层必须粘结牢固。
3	接头要求	每卷卷材的接头不超过1个，较短的一段不小区2.5m，接头处应剪整齐，并加长150mm备作搭接。
4	浸渍要求	基胎必须浸透，不应有未被浸渍的浅色斑点。

（四）SBS防水卷材施工

1、施工工艺：基层处理→涂刷冷底子油→铺贴防水卷材→细部处理→防水保护层→闭水试验；

刷冷底子油注意事项：（1）刷冷底子油时，涂刷的顺序应地先垂直面，后水平面；先阴阳角，细部后大面，而且每一道刷油防水的涂刷顺序都应相互垂直；（2）在需要重点处理的细部，要增加一道增强涂布或玻璃丝布，特殊部位如阴阳角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧，再做附加防水层，宽度为300mm；（3）刷冷底子油时要待前一层刷油固化干燥后进行，并应先检查其上有无残留的气孔或气泡；（4）在底胶干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.6mm的刷油，涂刮时用力要均匀一致。平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏，涂抹过程中要留出施工退路，或采用分区，分片后退法施工；（5）第二遍刷油的施工：在第一遍刷油固化24小时后，对所刷油的空鼓、气孔、砂、卷进刷油的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍刷油，涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.7mm左右，刷油顺序先立面后平面；（6）在第二层刷油固化24小时后，第三遍刷油，厚度应控制在0.7mm左右，刷油总厚度按照设计要求控制在2mm左右；（7）在最后一道防水层固化前，要先在其表面稀撒粒径细小的石渣，再在外墙和底板上分别做保护层，以增强刷油于其保护层的粘结能力。
3、施工中如遇下列问题要及时处理：（1）当刷油粘度过大不宜涂刷时，加入少量乙料或二甲苯稀释；（2）当发生刷油固化太快，影响施工时，可以加入少量磷酸或苯黄酸等缓凝剂，其加入量不大于甲料的0.5%；（3）当刷油固化太慢，加入少量二月桂酸二丁基锡做促凝剂，其加入量不大于甲料的0.3%。

（五）成品保护

1、施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将卷材划破。

2、防水卷材施工完后，应及时做保护层，减少不必要的返修。

3、卷材防水层施工时，不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。

4、严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。

5、穿过屋面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；水落口等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。

（六）安全措施

1、防水材料均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。

2、施工操作人员应戴防护手套。

（七）防水验收

防水验收有如下要求：

不得有积水现象，管道安装后作闭水试验，防水层粘结牢固，无皱折、气泡、孔洞、起壳翘边等现象，各种检查记录及产品质量证明文件要齐全。

（八）屋面防水工程施工质量控制措施

在工程施工实践中，我们深深感到屋面防水施工是保证屋面防水施工是保证屋面防水工程质量的重要环节，也是保证房屋面使用功能的重要环节。防水工程作为工程质量和使用效果的一个主要决定因素，防水工程质量和寿命年限不仅取决于优质的材料、合理的防水设计，还取决于防水的施工、管理与维护。为确保防水施工质量，我公司在施工过程中，组织专业化的防水施工队伍，具有丰富施工经验和过硬的技术，以及多次顺利、优质地完成同类大型防水施工的队伍、严格管理、精心施工，为此，在本工程施工组织管理方面从以下几方面着手：

1、以项目为单元，成立防水施工质量TQC控制小组，对防水工程质量进行质量控制与跟踪管理。由公司组织进行对防水施工队资质和施工人员上岗证和实际技术能力进行考核，严格把关，保证防水施工人员的水平高、责任心强。对防水工程进行专项管理，责任到人。建立管理维护制度，进行检查养护，及时完善工程档案。对工程重点部位进行专项施工检查和重点控制。加强成品保护工作，制定相应保护措施，并落实到人头。认真熟悉图纸，掌握设计要求和防水规范要求，由公司对项目进行技术、安全交底，由项目对防水施工队进行交底。

2、施工前，必须搞好图纸会审作和技术交底工作，只有经过会审的图纸才能施工，这是必不可少的技术规定。为了确保屋面防水工程的质量，克服以往屋面渗漏的质量通病，我们有图纸会审时，把屋面分为必不可少的内容之一，以便使施工单位对屋面防水层和节点的处理更了解、更熟悉。在图纸会审的基础上，要求施工单位依据施工图纸的要求和《屋面工程技术规范》及相关规范、技术规程，编制屋面防水工程施工方案。施工方案应包括施工段的划分、施工工艺、施工顺序、节点处理方法、质量保证措施、按工序安排的施工进度、质量检验标准与方法和成品的保护等内容。

施工管理人员应根据施工方案的要求，向班组进行技术交底，要下达施工任务书，任务要明确，除交代定额、进度外，必须明确交代施工工艺、关键部位、作业的难点与重点、施工质量要求和安全技术措施等。

3、建筑防水材料质量，是保证屋面防水工程施工质量的重要条件，必须对其性能和质量状况作全面的了解和掌握，才能正确的应用。

屋面防水材料质量的核心是防水卷材及其粘结材料，或防水刷油的质量，而其相关的技术指标是热性、耐老化性、不透水性、拉伸强度（拉伸性能）、柔性等这些技术指标必须符合国家现行技术标准和规范的规定要求。施工中，我们坚持以下四点：

1）进场的防水卷材及其粘结材料应具备合格证明书及产品识别标志，并应有进场记录；对防水卷材材料及其粘结材料应随机见证抽样进行复验合格后，方可使用。

2）基层处理剂的选择应与卷材或刷油的性能相容。

3）胎体品种必须符合设计要求。

4）施工中必须严格控制，加强管理，杜绝混乱，以防错乱。

4、坚持操作人员和管理人员持证上岗

以前，屋面渗漏的一个主要原因是施工技术力量薄弱，操作人员末经培训就上岗作业；加上新型防水材料的不断出现，施工工艺与操作方法不断更新。因此，我们要求防水专业施工单位必须提高防水班组和操作人员的技术素质。所有参加防水施工的人员必须经过培训，必须持证上岗。管理人员必须由懂防水技术、参加考核且获得合和证的技术人员担任。

5、屋面防水是一项综合性很强的施工分项工程，不仅面层施工质量要求很严格，各构造层的施工质量对防水层质量的影响也很大，如找平层、保温层、保护层或架空隔热层以及落水口等的施工质量好坏，将会直接影响或损坏防水层的施工质量。在施工时，要注意各构造层的施工质量，不能把控制点只注意到面层，否则造成常发生找平层强度、坡度、表面平整度、含水率不合格的现象，而由于做保护层、架空层损坏防水层的质量事故也时有发生。因此屋面工程必须作为一个整体工程来施工。

施工中，要依据施工图纸和施工规范要求，编制出施工方案，特别强调的是要控制住关键工序，比如，对基层的要求，卷材的铺贴顺序，搭接的宽度和方向，卷材搭接缝处理、收头处理、节点部位完整连续，铺贴的松紧及刷油、胶粘剂的干燥时间控制等，都是工序中的关键。关键工序处理好坏，将直接关系到整个防水层的质量。为此，都必须按照“屋面工程技术规范”严格控制、精心操作。在此基础上，我们要特别强调每完成一道工序，必须进行自检，目的是严格控制，提高全体人员的质量保护意识和对工程质量负责的精神。在自检合格的基础上，进行一次全面的检查，合格后，才许进行下一道工序的施工，并做好检查记录。整个防水层施工完成后，还要进行全面的验收工作和必要的试验。

6、坚持完工后的功能性检验

屋面防水工程完工后，要按质量检验标准和检验方法进行淋水试验，检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通。检验方法可在雨后观感检验。如雨水不能满足要求，则持续淋水不少于2小时，然后进行观感检验。

五、细石砼刚性层

（一）材料要求

1、水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥要有出厂合格证，质量符合国家标准要求，复检合格。

2、砂：采用中砂，含泥量不大于3%，符合《普通砼砂质量标准及检验方法》。

3、石子：应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，采用质地坚硬，最大粒径不超过15mm，级配良好，含泥量不大于1%的砾石。

4、水：饮用水

（二）施工前准备工作

1、确定砼配合比。

2、砂、石、水泥钢材等材料准备。

3、出屋面管道应在屋面防水施工前安装好。

4、准备好施工机具，检查是否完好。

5、分格缝嵌缝木条制作。

6、作好气象资料收集工作，合理安排施工日期，不得在负温和烈日下施工，也不宜在大风天气施工，以避免砼失水和受冻。

7、对进场材料进行抽检，合格后方能投入使用。

（三）施工要点

1、保护层分格缝在对应找平层分格缝位置留设，符合规范要求。

2、钢筋网铺设按设计要求，其位置中偏上，并在分格缝处断开。

3、浇捣保护层砼前清理杂物，检查卷材防水保护隔离层的质量及平整度，排水坡度和完整性，嵌分格条，以分格条来控制保护层厚度。

4、材料质量及配合比严格执行，并按规定制作试块。

5、砼的浇筑按“先远后近，先高后低”的原则进行浇筑。

6、每个分格缝内的砼须浇筑成整体。

7、铺设，振动、滚压砼时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。

8、砼收水后，及时取出分格条，用铁抹子压实，修补分格缝，做到分格缝平直整齐。要求做到刚性表面不起砂，起层，无抹板压痕为止，抹压时，不得撒干水泥或干水泥砂浆。

9、待保护层砼终凝后，必须进行养护，养护14d，其间禁止人上屋面踩踏或在上继续施工。

10、用沥青油膏嵌缝。

（四）质量要求

1、保护层分格缝必须相互贯通，缝边平整、密实，不得有蜂窝、露筋、起皮、松动现象。嵌填密封材料处的砼必须涂刷基层处理剂，并于当天嵌填密封材料。

2、屋面不得有漏水和积水现象。

3、材料符合质量标准及设计要求，按规定检验。

4、穿过屋面的管道周围用柔性材料加强密封，不得渗漏。

5、坡度符合设计要求，排水畅通。

6、在施工过程中做好如下隐蔽工程的检查记录：

(1) 出屋面管道及预埋件等是否完善。

(2) 钢筋位置及分格缝位置是否正确。

(3) 配合比是否正确。

(4) 细石砼厚度不小于40mm。

(5) 分格条是否牢靠。

第十四节装饰工程施工

一、内墙面抹灰施工

（一）工艺流程

墙面浇水→吊垂线、抹灰饼→抹水泥砂浆踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面冲筋→抹底面灰→抹罩面灰。

（二）施工要点

1、抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。

2、抹水泥砂浆踢脚板（或水泥砂浆墙裙）：用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹底灰一般采用1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温下第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2. 5水泥砂浆压光。

3、做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的的水泥浆。

4、抹灰水泥砂浆窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌好。砖缝划深，用水浇透，然后用豆石砼铺实，厚度大于25mm。次日，刷素水泥一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。

5、墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间宽度或高决定，一般筋宽为50mm，可充横筋也可充立筋。

6、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装料、找平，再用大杠沿垂直、水平方向刮一遍，用木抹子槎毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

7、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应立即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm内的砂浆刮掉，改抹1：1. 4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

8、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度2mm。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

（三）质量标准

1、主控项目

a、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。检验方法：检查施工记录。

b、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

c、抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

d、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

2、一般项目

a、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹灰、分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。

b、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑；管道后面的抹灰应平整。检验方法：观察。

c、抹灰的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层的上面，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。

d、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。

e、有排水要求的地方做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。

f、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法：

项次	项目	允许偏差（mm）		检验方法
项次	项目	中级	高级	检验方法
1	立面垂直	5	3	用2m垂直检测尺检查
2	阴阳角垂直	4	2	用2m托线板和尺检查
3	表面平整	4	2	用2m靠尺及楔形塞尺检查
4	阴阳角方正	4	2	用直角检测尺板检查
5	分格条（缝）平直	3	—	拉5m小线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

（四）成品保护

1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。门口用木板保护。

2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。

3、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏阳角和墙面。抹灰用大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和阳角。

5、要保护好墙上的预埋件，窗帘钩等。墙上的线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

6、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

7、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。

二、瓷砖墙面施工

（一）施工工艺

基层处理→测定阴阳角垂直度→打疤出柱→浇水湿润刮底糙灰→局部找平→中层糙灰→弹瓷砖控制线→架设皮数杆并横竖拉控制线或分块弹线→贴瓷砖→理缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护

（二）施工要求

1、首先用线锤在阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹在距离阴阳角50处，作为标准线。根据标准线确定找平层厚度，并做出标志，在墙面上拉通线，每隔1.2-1.5m做出标准疤子，然后出柱，作为抹找平层糙灰的标准。然后将墙面清理一遍，紧接着用1：1水泥砂浆抹找平层，厚度7-10，用长靠尺刮平，将阴阳角通直，然后用木抹子抹平、划毛，按中级抹灰进行平整度、垂直度和角度方正的检查。

2、弹瓷砖控制线

用墨斗将分块控制线弹在找平层上，按1-5匹弹一根水平线和垂直线，拉线或弹线均应按大样图分块排列的尺寸为准，在墙中为整砖，不得留非整砖。

3、贴瓷砖

结合层采用1：2水泥砂浆。瓷砖镶贴前，必须浇水润湿墙面，尤其是夏季施工，应提前湿透。瓷砖水平缝宽度在6mm以上时，应在水平缝内嵌“厘米条”或在瓷砖下面的两个角上嵌“十字卡”，控制灰缝均匀，接缝平整，棱角整齐，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并用棉纱将表面擦干净。

4、勾缝

瓷砖之间的缝隙采用白水泥勾缝。勾缝时，用勾缝条将砂浆拖平、压实、收光，保持深浅一致。勾完缝，要及时将表面擦干净，经检验合格后，才拆除外架。

（三）质量标准

1、主控项目

a、砖的品种规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

b、粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求，及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。

c、饰面砖的粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度报告和施工记录。

d、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。

2、一般项目

a、砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。

b、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。

c、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。

d、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连接、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。

e、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检查。

f、允许偏差项目

项次	项目	允许偏差（mm）	检验方法
1	立面垂直	2	用2m托线板和尺量检查
2	表面平整	3	用2m靠尺和塞尺检查
3	阳角方正	3	用200mm方尺和塞尺检查
4	接缝平直	2	拉5m小线和尺量检查
5	接缝高低	0.5	用钢板尺和塞尺检查
6	接缝宽度	1	用钢尺检查

三、花岗石地面

（一）材料要求

1、花岗石板：要求组织细密、坚实、耐风化、无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。

2、水泥：32.5R以上普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。

3、砂：用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3%。

（二）主要机具设备

1、机械设备：砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机等。

2、主要工具：平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。

（三）作业条件

1、屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已经完成；门框已经立好并保护；各种管线、预埋件已安装完毕；地漏已经遮盖；穿过楼地面的管洞已堵实堵严。

2、地面垫层已做好，其强度达到5.0Mpa以上。

3、在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡水平基准线标志。

4、工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。

5、铺设前对花岗石的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同一房间、开间应按配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编，安排编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号取用。凡是规格、颜色不符合设计要求，有裂纹掉角、窜角、翘曲等缺陷的应挑出，不得使用。

6、设置加工间，安装好砂轮切割机等设备；接通水、电源。

（四）施工工艺

准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→擦缝→打蜡清理

（五）施工要求

1、清理基层：

将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。

2、找标高、弹线：

从过道统一往各房间内引标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制花岗石板块位置的准绳。

3、试拼和试排：

铺设前对每一房间的花岗石板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求把花岗石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。

4、铺找平层砂浆：

按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捍成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一度，然后随由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1～2mm。

5、铺花岗石板：

(1)铺砌顺序一般按线位先从门口里纵铺和房中横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。当室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。

(2)铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轼地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。花岗石板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求。

6、灌缝、擦缝：

在板铺砌完1～2h后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材钯调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止。1～2h 后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。接缝宽度较大者，宜先用1：1水泥砂浆（用细砂）填缝至2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用湿纱头擦净落在板面的砂浆。

7、养护：

灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养不少于7d。

8、打蜡：

当结合层水泥砂浆强度达到要求、各道工序完工不再上人时，方可打蜡。打蜡应达到光滑洁亮。

（六）质量标准

1、主控项目

品种规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求，及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度报告和施工记录。
无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。

2、一般项目

1. 表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。
2. 搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。
3. 接缝应平直、光滑，填嵌应连接、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。
4. 允许偏差项目

项次	项目	允许偏差（mm）	检验方法
1	表面平整	1.0	用2m靠尺和塞尺检查
2	踢脚线上口平直	1.0	用200mm方尺和塞尺检查
3	接缝平直	2	拉5m小线和尺量检查
4	接缝高低	0.5	用钢板尺和塞尺检查
5	接缝宽度	2.0	用钢尺检查

（七）成品保护

1、花岗石试拼应在平整的房间或工棚内进行，搬动调整板块的人员应穿软底鞋。

2、铺砌板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净。揩动调整板块的人员应穿软底鞋。

3、在已铺好面层上行走时，找平层水泥砂浆的强度应达到1.2Mpa以上。

（八）安全措施

1、搬运板块材时，应拿稳轻放，面层应有防滑措施，防止挤手砸脚、跌倒砸伤人。

2、加工板材时，应戴防护眼镜及胶皮手套，脸部不得正对或靠近加工的板材。采用砂轮切割时，身要侧立，防止砂轮片破裂伤人。

3、使用手提电动切割机时，要经试运转合格，并应装有触电保安器以及可靠的接地装置。

4、清理楼地面，不得从窗口和预留洞口向外扔杂物。

（九）施工注意事项

1、冬期铺设面层时施工环境温度不宜低于 5℃。必须冬期铺设时，应采取保暖抗冻措施，保证其在冻结温度前砂浆达到设计强度的20%以上。

2、板块材铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。

3、面层铺设就防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意垫层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一度素水泥浆，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20mm，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏等，以避免空鼓发生。

4、在镶贴踢脚板时，必须注意拉线铺砌，控制其平整度，以防踢脚板出墙厚度不一致。

四、水泥砂浆地面

（一）材料要求

水泥：应有出厂合格证及出厂检验报告，不低于32.5号硅酸盐水泥、普通水泥或矿碴水泥。
砂：粗砂或中砂，含泥量不能超过3%。
水：饮用水。
配合比：按市材料检测中心作的配合比报告单及现场砂子的含水率作施工配合比。稠度≯3.5cm，以手握成团，稍出浆为合适。

（二）操作工艺

基层处理→弹线、找标高→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺水泥浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

（二）施工要求：

1. 基层清除干净，洒水湿润，并根据水平线尺寸在房间四周及中间贴灰饼、冲筋，间距1.5m。
2. 施工顺序一般先墙面后地面，最后踢脚线，从房间里边往外刮到门口，符合门框上锯口线水平。
3. 铺抹时先均匀扫水泥浆（水灰比0.4~0.5）一遍，随扫随铺砂浆，用木杠刮平，木抹槎擦压实。
4. 稍干后，用铁抹压光，三遍成活，头遍提浆拉平，将终凝时第二遍压平，开始终凝时进行第三遍压光，将抹纹用力压平、压实、压光。
5. 若砂浆过稠，可略洒水，过稀可撒1：1水泥砂子面（砂须过3mm筛），静置10~20min，收水后压光同上第4条作法。
6. 面层压光经1d后，用锯屑或草袋覆盖洒水养护，每天两次，或筑提蓄水养护不少于7d。

（三）质量标准：

- 1. 主控项目：

水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级≥32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，采用石屑时，其粒径应为1~5mm，其含泥量应小于3%。
水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求。
面层与下一层应结合牢固，无空鼓，无裂纹。
- 1. 一般项目：
面层表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水。
面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
踢脚线与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
表面平速度高级不能大于2mm；踢脚线上口平直高级不能大于3mm；缝格平直≤2mm。

（四）成品保护：

1. 地面完工后，在楼地面上铺一层锯沫或草连子，防止涂料、油漆等浅在上面形成交叉污染。
2. 严格禁脚手架、架板等坚硬物体直接在地面上拉动或放下，避免造成机械损坏。
3. 楼梯踏步或其它棱角面采用木条护角。
4. 禁止将任何盐酸性，硫酸性液体倒在地面上。

五、地下室细石砼面层

（一）材料要求及配合比：

水泥：

本分项工程使用的水泥强度不低于32.5号普通水泥或矿渣水泥。水泥进场应有合格证及出厂检验报告，并经见证取样复检后方可投入使用。

砂：粗砂或中砂，含泥量不能超过3%。
石子：

用坚硬耐磨、级配良好的碎石或天然砾石，粒径5~15mm和面的厚度的2/3，含泥量≯2%。

水：一般饮用水。
配合比：

材料进场经见证取样送市材料检测中心进行配合比试配后，根据配合配再作施工配合比。

（二）施工要求：

基层处理同水泥砂浆面层。
铺前用木板隔成3m宽区段，并测出标高，以控制厚度。
铺时先均匀扫水泥浆（水灰比0.4~0.5），然后逐仓按顺序随招扫随铺混凝土随用长刮尺刮平拍实。
用长带形平板振动器振实或用30kg重的滚筒纵横交错来回滚压3~5遍，直至表面出浆，然后用木抹槎平。
均匀撒1：1水泥砂子（砂应过筛）压实抹光，隔2~3h，待混凝土稍收水后再压光1~2遍或用抹光机抹光，不得撒干水泥，以防起皮。
取出分格条木板，随用抽角铁板抽压平直。压光24h后，及时铺锯屑浇水养护，每天2次，缝用热沥青浇灌嵌缝。

（三）质量标准：

主控项目：
1. 水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径≤不应大于15mm。
2. 面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级大于等于C20。
3. 面层与下一层应结合牢固，元空鼓，无裂纹。
一般项目：
面层表面下不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水。
水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差≤10mm，每踏步两端宽度差≤10mm；楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。
表面平速度高级不能大于4mm；踢脚线上口平直高级不能大于4mm；缝格平直≤3mm。

（四）成品保护：

地面完工后，在楼地面上铺一层锯沫或草连子，防止涂料、油漆等浅在上面形成交叉污染。
严格禁脚手架、架板等坚硬物体直接在地面上拉动或放下，避免造成机械损坏。
楼梯踏步或其它棱角面采用木条护角。
禁止将任何盐酸性，硫酸性液体倒在地面上。

六塑钢门窗安装

（一）材料要求

1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。

2、玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。

3、进场前应先对塑钢门窗材进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型号、规格以不小于70°的角度立放于整洁的仓库内，下部放置垫木。仓库内的环境温度应小于50℃；塑钢门窗与热源的距离不应小于1m，并不得与腐蚀物质接触。

4、搬运塑钢门窗时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。

（二）主要机具设备

1、机械设备：电锤、电钻、射钉枪、经纬仪。

2、主要工具：螺丝刀、手锤、板手、钳子、水平尺、线坠。

（三）作业条件

- - 1. 主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。或墙面粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。
    2. 当塑钢门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。对于页岩砖墙，应预埋胶粘圆木。
    3. 同一类型的塑钢门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做好洞口样板。洞口宽度和高度尺寸的允许偏差见下表：

洞口宽度或高度

墙体表面

＞2400

2400～4800

＜4800

未粉刷墙面

±10

±15

±20

已粉刷墙面

±5

±10

±15

- - 1. 按图要求的尺寸弹好塑钢门窗中线，并弹好室内+1.0cm水平线。
    2. 组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。
    3. 安装塑钢门窗时的环境温度不宜低于5℃。
    4. 塑钢门窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。

（四）施工工艺

弹线找规矩→塑钢门窗洞口处理→安装连接件检查→塑钢门窗外观检查→运至安装地点→塑钢门窗安装→塑钢门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理

（五）施工要求

将不同型号、规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。
如果玻璃已装在塑钢门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。
在塑钢门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：(1)检查塑钢门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。(2)固定片的位置应距塑钢门窗角、中竖框、150～200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
根据设计图纸及塑钢门窗扇的开启方向，确定塑钢门窗框的安装位置，并把塑钢门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止塑钢门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。安装时应采取防止塑钢门窗或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位；窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。
当塑钢门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下：
砼墙洞口采用射钉或膨胀螺钉固定。
砖墙洞口采用膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。
页岩砖洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。
设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。
窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。
窗下框与连窗或组合窗时，门与窗采用拼樘料拼接、拼樘料与洞口的连接方法如下：
1. 拼樘料与砼过梁或柱子的连接应符合现行规范的规定。
2. 拼樘料与砖墙连接时，先将拼樘两端插入预留洞中，然后用C20细石砼浇灌固定。
应将塑钢门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；紧固件端头与拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。
塑钢门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。
塑钢门窗洞口内外侧与塑钢门窗框之间缝隙的处理如下：
普通单玻璃窗、门：洞口内外侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住塑钢门窗框的厚度以不影响的开启为限，待水泥砂浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。
门扇应待水泥砂浆硬化后安装。
塑钢门窗玻璃的安装应符合下列规定：
玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。
将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。
门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。

（六）质量标准

1、主控项目

塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察；手扳检查。检查隐蔽工程验收记录。
塑钢门窗拼堂料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。
塑钢门窗窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉塑钢门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。
塑钢门窗窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满、表面应采用密封胶密封。密封胶应粘贴牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。

2、一般项目

1. 塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。检验方法：观察。
2. 塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
3. 塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：
4. 平开塑钢门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。推拉门扇的开关力应不大于100N。检验方法：观察；用弹簧秤检查。
5. 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。检验方法：观察。
6. 排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。
7. 塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合如下规定：

项次	项目		允许偏差（mm）	检验方法
1	门窗槽口宽度、高度	≤1500mm	2	用钢尺检查
1	门窗槽口宽度、高度	＞1500mm	3	用钢尺检查
2	门窗槽口对角线长度差	≤2000mm	4	用钢尺检查
2	门窗槽口对角线长度差	＞2000mm	5	用钢尺检查
3	门窗框的正、侧面垂直度		3	用1m垂直检测尺检查
4	门窗横框的水平度		3	用1m水平尺和塞尺检查
5	门窗横框标高		5	用钢尺检查
6	门窗竖向偏离中心		5	用钢尺检查
7	双层门内外框间距		4	用钢尺检查
8	同樘平开门窗相邻扇高度差		2	用钢尺检查
9	平开门窗铰链部位配合间隙		+2；-1	用塞尺检查
10	推拉门窗扇与框搭接量		+1.5；-2.5	用钢尺检查
11	推拉门扇与竖框平行度		2	用1m水平尺和塞尺检查

（七）成品保护

1、塑钢门窗在安装过程中，应及时清除其框料表面的水泥砂浆。

2、已安装塑钢门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。

3、严禁在塑钢门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在塑钢门窗框、扇上，并严禁蹬踩塑钢门窗框扇或窗撑。

4、应防止利器划伤塑钢门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。

5、立体交叉作业时，塑钢门窗严禁碰撞。

（八）安全措施

1、材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。

2、安装塑钢门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗框上。

3、应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。电动工具安装触电保护器。

4、劳动保护、防火防毒等施工安全技术，按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》执行。

（九）施工注意事项

1、窗安装时，必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位，使塑钢门窗上下顺直，左右标高一致。

2、安装时要使塑钢门窗垂直方正，对有劈棱和窜角的塑钢门窗扇必须及时调整。

3、塑钢门窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。

4、因塑钢门窗材质较脆，所以安装时严禁直接锤击钉钉，必须先钻孔，再用自攻螺钉拧紧。

七、乳胶漆施工

（一）材料要求

1、乳胶漆：

有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。贮存时不得直接曝晒。

2、白水泥、801胶、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、清油、合成树脂溶液，聚醋酸乙烯乳液。

上述材料应符合规范规定的质量标准。

（二）主要机具设备

主要工具：铲刀（腻子刮刀）、钢刮板、小提桶、滤漆筛（箩）、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔（羊毛刷）、毛刷和圆盘打磨器等。

（三）作业条件

1、基层抹灰经过全面检查验收。

2、搭好内脚手架。

3、提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。

4、施工现场的环境温度不低于10℃。

（四）施工工艺

基层处理→填补缝隙、刮腻子→涂刷第一遍乳胶漆→复找腻子、清磨→第二遍乳胶漆→复找腻子清磨→第三遍乳胶漆→清理、验收

（五）施工要求

基层处理：
1. 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。
2. 用白水泥（或大白粉）、滑石粉与801胶（或合成树脂溶液）调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。
涂刷第一遍乳胶漆：

先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将的笔毛理掉。刷油刷油使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍刷油施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。

涂刷第二遍乳胶漆：

操作要求同第一遍乳胶漆，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。

涂刷第三遍乳胶漆：

操作要求同第二遍乳胶漆。由于刷油干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头显而再另行处理。

（六）质量标准

1、主控项目

a、材料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

b、涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。

c、涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。

d、基层处理符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001第10.1.5条的规定。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。

2、一般项目：

a、涂饰质量和检验方法：

项次	项目	普通涂饰	检验方法
1	颜色	均匀一致	观察
2	泛碱、咬色	允许少量轻微
3	砂眼、刷纹	允许少量轻微
4	砂眼、刷纹	允许少量轻微砂眼，刷纹通顺
5	装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）	2	拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。

b、乳胶漆与其他装修材料和设备相接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察。

（七）成品保护

1、涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。

2、在涂刷墙面乳胶漆时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。

3、最后一遍乳胶漆涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

4、乳胶漆未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面乳胶漆。

5、涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。

（八）安全措施

1、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。

2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。

3、在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。

4、抹灰时应防止砂浆掉入眼中，采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。

5、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。

第十五节特殊、重要部位施工

一、特殊角度柱位关系结构施工

本工程拟建综合楼（B栋）临街面有部分轴线上框架柱与主要轴线的框架程特殊角度关系，根据设计要求图中1^#~10^#承轴交A^#~B^#轴框架柱与其余轴线程40.50^o、45^o角度关系，因而制定该部分定位放线的施工方案。

施工准备：

1）参加图纸会审，编制详细的专项施工组织方案；

2）利用电脑绘制柱轴尺寸关系图，框架柱与轴线位置及尺寸大样图，框架柱与外墙面的尺寸大样图，并经专业工程师进行内业核算；

3）根据电脑大样图在平地上用墨线图弹出实际大样，提高施工经验，便于工程施工；

4）将所涉及本工程设备充分检修；

5）设专人负责此项施工定位放线工作，并协调本工程的测量工程师做好此项工作。

（一）模板及支撑系统

梁底模、侧模采用覆膜胶合板作底模，50×80木枋间距150～200作背枋。底模横担采用φ48×3.5钢管，沿梁长＠500mm设置。

为防止横向倾覆，满堂排架搭设宽度考虑为梁边各三跨，排架长度为梁长。梁模板支撑系统采用φ48×3.5钢管排架，立柱纵向间距500，横向间距600，横杆步距1.8m，立柱下垫通长木枋或砼块支垫。水平方向剪刀撑间距1800mm设一道，竖向剪刀撑沿梁长方向设置，不大于15m设一道。

梁底模按跨度的1~3‰起拱。梁侧设φ14对拉螺栓，沿梁长＠600mm设一道，沿梁高＠600设一道。模板外侧＠600mm设一道φ12蝴蝶卡固定模板位置。

（二）钢筋工程

在柱与梁、板交接处，钢筋种类多、数量大、错综复杂，应根据设计图纸、规范、钢筋翻样表等，由专业工长对钢筋工进行交底，并指派责任心强的钢筋工进行施工。

1、严格根据设计图纸及施工规范进行施工技术交底工作。

2、认真按照设计图进行精确翻样制作。

3、安排合理的就位工序，明确施工顺序。

4、确保梁钢筋数量、规格、位置正确。

5、采用钢支撑，焊接箍筋等专业措施，确保钢筋保护层符合施工规范要求。

6、严格钢筋材质管理，由专人负责原材抽检、机械连接接头检验工作，确保万无一失。

（三）砼工程

模板及支承系统，钢筋工程等均按设计及规范要求施工到位后，我们可以进入砼工程这道结构最后成活工序。在施工中应特别注意以下方面：

1、梁板应连续整浇，不允许留设垂直施工缝。在砼供应、浇筑等有关重点考虑，加强工作强度，并召开砼浇筑前有关职能单位负责人交底专题会，达到各方高度重视认识统一，人财物等保证措施到位确保砼整浇质量。

2、只要允许工作挠度满足1/300梁跨值，即可判定大梁支撑及传力到位，处于安全工作状态，否则应立即停止上部大梁砼继续入模，待下步支撑系统检查加固到位后，方可恢复上部大梁砼浇筑。

3、做好砼浇筑前砼原材料质量检查工作，做好砼各种搅拌、运输、泵送、捣固等设备及车辆的保养工作，并留有可靠的备用设备。准备好砼浇筑足够的夜间照明灯具。

4、办好砼浇筑前各种许可证。认真组织班组进行砼浇筑前质量、安全技术交底。做到责任落实到操作者。

二、梁、柱节点处理

为了克服梁柱接头出现缩颈、夹渣的质量通病，在施工过程中采取下列有效措施：

1、在模板支设前，按结施图准确计算出各构件的几何尺寸，便于模板的精确配制。

2、构件尺寸不符合所使用模板模数时，则采用木材或其它材料配制。辅助模板必须与钢模（或自制定型模板）连接平整（平滑）牢固。

3、柱支撑与梁板支承架连成整体，以增加其刚度和稳定性。

4、由于柱与梁板不同时浇筑，因此，在浇梁板砼之前必须对施工缝处认真细致处理，以保证砼结合的紧密，从而保证工程质量。

三、外墙面防水

结构期间的混凝土施工、外墙砌筑、内外墙抹灰、外墙面花岗石镶贴的施工质量都直接关系到外墙防渗漏的结果，必须严格按照设计图纸、技术规范和地方有关标准进行。由于造成渗漏的原因是多方面的，只要其中一个环节出现问题，就可能产生渗漏。因此，本工程外墙防渗漏遵循层层设防、多道设防、重点部位重点设防的原则，在施工中要求各级管理人员和施工队伍必须严格按照方案执行。

（一）外墙防水注意事项

1、外墙面砼施工时，要保证砼的施工质量，保证其密实性，提高其抗渗性。

2、外墙支模时采用对拉螺栓，周转使用，螺栓外PVC塑料管，留在墙体内，为防止此处成为渗水通路，室内抹灰和外墙装修施工前，用防水砂浆分三次堵塞严密。

3、外墙砖砌体，如阳台处。砌筑施工时，用防水砂浆砌筑，并应保证砂浆的饱满，严格控制砖砌体的孔隙率，提高抗渗性。

4、外墙面抹灰防水剂要搅拌均匀，抹灰时，防止空壳、裂缝等质量问题出现；同时外墙花岗石粘贴砂浆及勾缝密实。

5、室外塑钢窗框周边，用防水砂浆嵌填密实，窗台坡度符合设计要求；施工过程中，要加强质量检查和抽查。

（二）结构施工的防渗漏措施

1、施工缝的留置

为减少施工缝的处理时间，我们在标准层施工采取墙和梁板整浇的施工工艺，既加快了工期，又减少了施工缝的数量。在施工缝处必须进行凿毛处理，要求凿出石子新茬，所有浮浆全部凿除干净。另外在混凝土浇筑前的模板内的清理工作仍须加强。

2、混凝土浇筑质量的控制

防止外墙渗漏首先从保证砼的施工质量做起，结构施工期间，主要控制混凝土的水灰比不能过大，避免造成砼在振捣中产生大量的气泡，另外要提高混凝土的振捣质量，避免混凝土墙体振捣不密实产生的蜂窝、孔洞、烂根现象。

（三）混凝土薄弱部位的防渗漏措施

1、施工缝处理

施工缝必须作为一个处理重点，现要求地坪施工前，所有与外界相接混凝土墙根部沿缝剔成八字形凹槽，遇有松散部位，须将松散石子剔除，刷洗干净后，用水泥素浆打底，抹1：2.5水泥砂浆找平压实，水泥砂浆中掺防水粉。

2、结构薄弱环节的的防水处理：混凝土表面即使有轻微的缺陷，都可能成为渗漏的途径，因此，要求抹灰前，对窗侧板进行全方位的检查，任何有缺陷的地方，都不得直接进行抹灰，必须进行处理，首先将松散的石子和浮浆凿掉，周围混凝土表面凿毛，用水冲洗干净，再用1：2防水砂浆抹平，窗侧板外侧还要用1：1黑豹防水砂浆刮涂两遍打1mm厚，防水的覆盖范围要超过修补面每边不少于100mm。

（四）外墙砌筑的防渗漏措施

1、外墙砌筑边线为砼墙体外侧凹进6 mm左右，为日后增加一层抹灰留下空间。

2、外墙砌筑不足模数部分，只能由实心砖或素砼调整。

3、矸砖墙体进行外抹灰前，要求用1：2.5水泥砂浆进行勾缝，对砂浆不饱满的灰缝、空头缝和瞎缝用水泥砂浆嵌实。

4、页岩砖墙与砼墙的连接：砌筑外墙勾缝完毕后，先用1：3水泥砂浆进行第一层抹灰，抹灰厚度为6 mm，第一层抹灰过后再满挂钢丝网，钢丝网伸过混凝土墙面500mm宽，钢丝网挂在第一层抹灰与第二层抹灰之间，钢丝网的固定方法：用冲击钻在混凝土墙上打眼，间距不大于300 mm，塞入小木楔，用铁钉将钢丝网固定。钢丝网必须平整，无翘曲。另外，钢丝网必须采用已经报批过的产品，钢丝网的网眼不能过大，也不能过小，过大过小都不能有效地粘结面层砂浆。

（五）塑钢窗防渗漏措施

1、塑钢窗由分包商进行安装，现场施工中我司应注意配合。塑钢窗塞口是关系到窗缝渗漏的关键，因此，在施工过程中进行交接时，要符合安装条件。

2、首先，我公司提供的窗洞口应适当，过大过小都会影响窗户的安装质量，洞口过小，窗框四周塞缝会不密实，因此要适当踢凿，洞口过大，将来塞缝的水泥砂浆容易开裂，因此，要求大于35mm的窗缝，要先支设模板，浇筑窗边的混凝土柱，洞口合适后，再安装窗户，窗框固定完毕后，由塑钢窗公司负责塞缝，窗缝用发泡剂处理。

3、塞缝完毕后，由监理工程师验收，验收通过后，在窗户的外侧，涂刷防水刷油2mm后，中间加纤维布一层，待外墙抹灰后，由监理工程师、塑钢窗公司和我司共同做冲水试验一次，冲水时间不少于20分钟，如果发现窗缝有渗漏现象，该部位窗缝塞堵和防水要重新返工。

4、花岗石镶贴完毕后，塑钢窗公司要在窗框四周打胶，我司在进行窗台排砖的时候要注意，留给塑钢窗的胶缝以8 mm为宜，既不能过大，也不能过小。

（六）其他防渗漏措施

1、空调洞下防水坎的施工

由于楼房交付使用时，空调洞口要先封堵，待将来根据用户个人需求再决定是否拆除。防水坎高50mm，为保证防水坎的质量，必须用细石砼施工，并掺加6%的防水剂。

2、外墙穿墙管道的堵补处理

外墙管道待业主指定分包商管道施工完毕，并采取必要的防水措施后，由我司用细石砼进行堵补，细石砼中掺加6%的防水剂。

（七）质量管理措施

外墙渗漏的途径是复杂而多变的，一旦发生渗漏，不仅不容易判断出准确的渗漏点，且施工不便，整改起来非常困难，因此，在施工中一次将工作做到位是非常关键的，因此，各工序结束后的质量检查尤为重要。

1、质量管理重点：

工序名称	该工序施工中防渗漏质量管理重点	备注
混凝土浇筑	施工缝清理、水灰比、混凝土振捣
砌筑	砂浆饱满度
钢丝网	平整度，搭接宽度
结构施工洞	堵补、防水
外抹灰	基层处理
塑钢窗安装	水泥砂浆塞缝和防水
其他	空调洞防水坎、
管道	管道堵补

2、样板制：所有工序开始之前，必须先做样板，样板经过我司管理人员和监理工程师验收通过后，方可进行大面积施工。

3、多级复查验收制度：任何一道工序的验收必须经过班组、分包质量检查员、责任工程师验收，并作好记录，合格后方可进入下一道工序。未经责任工程师验收而被覆盖的工序，相应工作量结算时不予认可。

4、外墙管道口堵补和塑钢窗塞缝堵补实行淋水制，淋水20分钟后，如出现渗漏，返工重新进行堵补和塞缝，该检查方式也可由自然降雨替代。

5、专业化小组施工：各工种必须划分成专业小组施工，并且经技术交底和培训上岗，如修补螺杆洞的就永远修补螺杆洞，每个小组有一名班长负责，分包单位任何管理人员未经项目经理部同意，不得随意调动小组内成员。

（八）安全措施

1、使用脚手架，应先检查是否牢靠，护身栏、挡脚板是否齐全可靠，反县问题应通知架子工修好后，方可作业。

2、不得随意拆除脚手架拉撑杆，如果影响施工，应通知架子工进行修改。

3、操作层的脚手架要满铺脚手板，脚手架上放置料具要注意分散并摆放平稳，不允许集中堆料。

4、有石工作业时，其周围和下面脚手架上不得有人同时作业，以免踢凿的混凝土碎块伤人。

5、每天工作结束后，必须将脚手架上的垃圾统一清运到室内，并从电梯运送到指定垃圾堆放点，严禁从高空向下抛掷杂物。

6、夜晚、六级以上大风和下大雨、有雷电时不得在外脚手架上作业。

第十六节土建与安装及专业分包单位施工配合

一、各专业穿插作业的原则

团结协作是为了更好的工作。本工程施工交叉作业总的原则是：主体施工阶段以土建为主，水电安装及其他协作单位为辅；装饰阶段则以二次装修及水电安装及其他协作单位为主，土建配合施工。

现场协调管理网络示意如下：

土建

消防

安装

现场协调小组

给、排水

建设单位

空调

装饰甲

强电弱电

装饰乙

分包工程

其他

土建应按从上到下、分区域成片的原则交付施工作业面给安装及二次装修，以利安装安排系统围歼，确保整个工程工期。具体交叉作业及穿插顺序、时间搭接详见“施工进度计划横道图”及“施工进度网络图”。

二、土建与安装及专业分包单位施工配合

（一）以总包为龙头，以统一制度来管理现场

凡进入现场施工的单位，必须遵守现场管理制度，服从施工技术组的统一规划、平衡。在生活、生产、施工用电、用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组，负责协调各专业单位间的施工顺序。

（二）以统一的施工计划、施工顺序为指导，确保整个工程优质、高速，按期交付使用。

基础、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋、产品保护并提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按图纸预留安装孔洞、槽，并在管槽面采取措施防止裂缝、空壳。为保证相互创造工作面，安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等按土建进度要求提前插入。

装修装饰阶段，根据总进度控制计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可制度。由于装饰装修施工是立体交叉作业，所以除计划控制外，还应采取立体交叉作业跟踪监督，使各专业单位有一个统一的施工程序和控制程序。

室外总平、安装调试，竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保后期工作不松懈，使工期有保证。同时为保证顺利竣工，分包单位必须及时提供交工资料，交由总包审核，由现场协调小组统一指挥、监督。

（三）以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理配合意识

总包及时将有关分部分项质量控制措施发给各施工单位共同执行，以确保分项工程质量。

土建、安装、装饰及各专业单位应共同核对图纸，相互对照，将各工序矛盾问题消灭在施工前，防止返工损失造成工期延误或质量隐患。

执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰装修、土建、安装的细部配合处理，特别是卫生间、走道天棚、门窗边框，不同装饰材料的交界面等处理要仔细，要按施工规范组织施工，按验收标准检验施工质量。

（四）施工班组间的协调

1、施工班组间做好彼此之间工作的交接检查，上道工序不清，下道工序不接，保证工程施工质量。

2、施工班组切实进行组员的技术交底工作，保证本道工序，服务下道工序。

3、认真编制各班组施工作业周计划，明确各班组每天的施工任务，保证各班组的施工有序进行，从而加快施工进度，避免施工操作中的盲目性。

4、针对各作业班组施工过程中的工序交叉部分，制定相应措施各班组施工前达成一致意见，协调施工。即做到重点考虑，又兼顾全局。

第六章工期及施工进度计划

一、施工进度计划编制依据

1、根据招标文件和招标答疑；

2、本工程设计图纸、工程量以及施工流水段的划分；参照我公司承建的类似工程施工经验以及对各种施工条件的落实程序；

3、拟投入的机械设备，拟采用的劳务分包；我公司总部对本工程强有力的人力、物力保证以及技术支持；

4、本工程及既定的质量目标，在确保质量目标的前提下，制定科学、合理、可行的工期目标。

二、工期

根据招标文件要求工期综合楼（B栋）为400天，根据工程特点和我单位的具体情况，确定该工程工期执行招标文件要求的工期。其总工期控制如下：

1、由于工期较紧，所以必须全面开花，平面流水、多工种、多专业立体交叉作业多，必须以施工关键路线，主导工序为核心搞好非关键路线的交叉作业搭接施工，才能有效控制工程总工期。

2、采用“分阶段节点控制法”。即总工期经过测算，采用倒计时分阶段后，形成几个关键节点，依据施工总进度计划横道图与网络图互相覆盖、补充，形成周密、仔细的季度、月、周等计划，无论哪一个关键路线，主导工序，因任何原因造成该计划滞后，必须采用有效措施，在本节点内追回失去的时间（如采用增加作业人数，采用双班作业制等），绝不允许工期管理出现失控局面，并制定工期管理与项目全体员工收入直接挂钩的奖罚措施，确保工程按期完成。

三、施工进度计划

根据业主要求，本工程的工期已经确定。因此，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。

在实施过程中，我公司将靠一流的施工策划与运作、一流的管理和协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，确保工期按期或提前实现来满足业主对工期、质量等方面的要求。各阶段施工工期详施工进度横道图和网络计划附后。

第七章资源配备计划

第一节劳动力需要量计划

一、施工组织及控制措施

合理的安排劳动力、选择劳动力对工程的施工质量、进度都有重大的意义。劳动力的管理是我公司管理体系中的一个重要部分，各专业班组都是自公司组建以来，经过长期实际操作考核以及培训，并筛选出的技能较强人员组成，这些专业班组是公司基本技术骨干力量，大多都曾参加过我公司承建的多个工程的建设。公司对劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。

结合本工程的施工特点，依据劳动定额和本工程施工进度计划，对工程施工分地下部份、地上主体结构、装饰装修及室外竣工收尾等阶段配备各阶段劳动力。我们采取以下几点措施：

1、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真研究施工各阶段所需投入的人力，并在劳资的协助下，对劳动力实行动态管理，根据工程具体情况，合理调配劳动力，作到心中有数，以减少盲目性，避免造成需要的人力没有或不需要的人员窝工现象。

2、专业班组施工人员都是经过上岗培训，且取得了相应上岗资格的人员；特殊工种如：电工、焊工、机操工、塔吊工等均经专业培训，已持证上岗。用人采取合理的竞争上岗的制度，以确保上岗人员的质量。

3、工程进入装饰阶段应选择能打硬仗、服从管理、责任感强的施工队伍进行施工。

4、工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被损坏或污染，为此，应组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。

5、选择施工队伍前应对该队伍的管理能力、技术水平、敬业精神，以往工作状况进行综合考虑做到心中有数。并签订合同，合同中应明确规定工期、质量标准，并设立相应的奖惩措施。

二、劳动力计划表

劳动力计划表单位：人

序号	工种	1~2月	3~4月	5~6月	7~8月	9~10月	11~13月
1	砖工			40
2	钢筋工	30	20	20	15
3	钢模工	30	40	20	10
4	砼工	6	6	6	2
5	架工	20	20	30	20	10	10
6	防水工			10	10
7	抹灰工			20	40	10
8	刷油工			10	20	20	10
9	起重工	15	15	15	15
10	机操工	3	5	5	5	5	2
11	平工	40	50	30	30	30	30
12	门窗制安			10	20	20
13	网架制安			20	20
	月汇总	144	226	226	207	95	52

第二节施工机具需要量计划

一、施工机械配备保证措施

1、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。

2、施工大型设备如塔吊、搅拌机等，需配备足够的易损零部件。

3、施工出入口必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。

4、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。

5、平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。

二、施工机械设备

1、垂直运输机械

（1）塔吊：根据该工程建筑平面状况和现场环境，施工时拟采用一台QTZ5015塔机。承担现场基础及主体结构阶段的材料和机具的垂直及水平运输。解决钢筋、模板、砼、砖、砂浆等材料的垂直水平运输。

塔吊主要技术性能参数一览表

塔吊型号	主要技术性能
塔吊型号	最小起重量	最大起重量	最大回转半径
QTZ5015	1.5	6	50

其平面位置具体详附图NO.1“基础主体阶段施工平面布置示意图”。

（2）门架：为确保综合楼（B栋）塔吊塔吊拆除后矸砖及大量装饰材料的垂直运输，将在塔吊拆除后安装两台门架，用以解决装修施工阶段材料运输。其平面位置具体详附图NO.2“装修阶段施工平面布置示意图”。

2、砼机械

因该工程为全现浇框架结构，现浇工程量大，施工区拟选用二台JDY350型砼搅拌机，综合楼拟选用一台JDY350型砼搅拌机，该机生产率20～25m3/h，可满足现场砌筑高峰时的用量。

3、钢筋加工设备

该工程钢筋全部采用现场加工，为满足施工需要，现场配备一套完整的钢筋加工设备，即断钢机1台，弯钢机2台，对焊机1台，钢筋调直机1台。

三、施工机具需要量计划

拟投入本合同的主要施工机械设备表

序号	名称型号规格	数量	制造厂	购置年份	额定功率KW	进场时间
1	塔吊（QTZ5015）	1台		1998年	45KW	开工前
2	强制式搅拌机（JDY350）	2台		99年	15.5	开工前
3	插入式振动器（HZ6X-50）	10台		99年	1.5	开工前
4	平板振动器（BL10）	2台		99年	1.1	开工前
5	电焊机（BX₃-300-1）	2台		96年	13KVA	开工前
6	电渣压力焊机（MBX₁500）	2台		96年	45KVA	开工前
7	对焊机（100型）	1台		99年	100KVA	开工前
8	弯钢机（CJ7-45）	4台		99年	7.5	开工前
9	切断机（GQ40A）	2台		98年	7.5	开工前
10	调直机（GT4/8）	1台		98年	5.5	开工前
11	圆盘锯（MJ106）	1台		99年	6.0	开工前
12	刨木机（MB904）	1台		99年	7.5	开工前
13	经纬仪（J₂）	1台		98年		开工前
14	水准仪（DS₂）	1台		98年		开工前
15	蛙式打夯机	2台		98年		开工前
16	水泵	5台				开工前
17	门架	2台			7.5	主体完工
18	镝灯	3盏			1	开工前
19	柴油发电机（120KW）	1				开工前

第三节　　材料需用计划

一、周转材料计划

计划用于本工程的主要周转材料

名称	数量	规格	备注
钢管	250t	φ48×3.5
扣件	45000个
组合钢模	2000m²
“U”型扣	50000个
竹胶板	6000m²	18mm厚
木材	150m³	50×80、50厚
水平安全网	2000m²
密目安全网	2000m²
钢木跳板	1000块

二、建筑材料计划

项目经理部在开工前半个月内提交将较为准确的钢材、水泥需用量计划提交给供应部门或单位，便于建设单位签订材料供销合同和厂家备料，确保工程的顺利开展。

自供材料由项目部内业技术员提出准确的需用计划后，经项目经理批准，由材料员根据工程进度组织进场。

第八章质量保证、安全、文明施工管理措施

第一节质量目标、质量保证体系

一、保证质量创优措施

目标：确保质量合格。

标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

监督体系：由质检站负责质量监督评定，由建设单位工地代表、监理工程师、设计院工地代表、施工单位组成质量监督体系，对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。

应当对本单位施工的工程质量负责，必须依据勘察设计文件和技术标准精心施工，应当接受工程质量监督机构的检查。这是我们的质量责任和义务。因此，我们首先建立健全质量管理保证体系，按照国家有关规范规定组织施工。

质量保证体系与质量监督体系见附图。

公司质量保证体系

公司各职能部门

公司经理、副经理、总工

质

安

科

加工车间

劳

资

科

材

料

科

动

力

科

试

验

室

施

工

科

质

安

科

质量管理决策

项目

经理

质安组

项目预控措施

实施监督检查

编制组织设计

现场技术管理

技术组

项目职能组

作业管理

质量计量检查

抽样测量放线

测试组

机械设备质量

使用维修保养

机械组

进场材料质量

材料质量验收

材料组

人员技术素质

考核选择使用

劳资组

加工修理质量

制作维修质量

加工厂

控制工序质量

检查验收整改

各专业工长

质检员

二、实行方针目标管理

1、质量方针：质量为本，狠抓管理，高标准、严要求，用工作质量促进工程质量，为企业赢得良好的社会信誉和经济效益。

2、质量目标：分项工程质量“合格”，从而确保工程“合格”。

3、推行全面质量管理，提高主体装饰工程质量。

(1) 提高参战人员的TQC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。

(2) 制定质量管理制度和目标，并展开横向落实到人头，纵向落实到班组，从公司到项目层层落实责任制，把本工程作为必保优良工程。

(3) 组建“砼强度质量控制”、“模板工程质量控制”、“钢筋工程质量控制”、“装修及屋面防水施工质量控制”、“文明施工标准化管理”QC小组及攻关小组，凡工程质量通病均设置QC管理点，展开QC活动，以全过程管理确保工程质量优良。

三、质量控制措施

（一）技术组织措施

1、充分发挥质量监督机构的职能，实行工程质量“一票否决”，优质优价，确保优良工程的实现。

2、认真熟悉施工图纸及施工组织设计，并严格按此施工，若发生变更及调整必须经项目技术负责人办理好手续后，方能继续施工。

3、针对本工程特点，认真作好技术交底，特殊工种作业人员必须持证上岗，关键要害部位分级详细的书面技术交底。

4、做好新技术、新材料、新工艺的推广应用，鼓励QC小组及技术攻关小组小改小革，提高工程质量。

5、设计变更及隐蔽验收资料收集整理齐全，签字手续完备。严格按操作规程及施工规范施工，各工序必须自检，互检和交接检严格执行砼浇灌许可证。

6、严格材料进场制度，把好原材料使用关。水泥、钢筋在运输存放时，必须留标牌批量分类，不能混堆，出厂证明及合格证书必须对口齐全，无材质证明的材料一律不准使用，水泥保管期超过三个月，必须送样化验，合格后方可使用。

7、轴线、标高、垂直度由专职测量员控制。施工中的计量器具必须按期送检，不合格的计量器具一律不准使用。

8、砼搅拌专人管理，采用电子称计量控制，确保砼配合比正确。浇筑砼时，应抓合理布料，分层振捣，加强养护三个环节，精心施工，精心管理。

9、屋面防水工程基层必须平整、牢固、结实，防水材料必须有合格证，进入现场的防水材料必须抽检，防水操作人员必须持证上岗，确保屋面工程优良。

10、该工程设置专职机械管理员，对机械设备坚持三定制度，定期维护保养，安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，一经发现机械故障，及时更换零配件，保持机械使用的正常运转，机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录，保持各种机械的完成率在95%以上，利用率在80%以上，特别是塔机和电器设备必须保证正常运运转和安全使用。

11、必须按施工顺序进行施工，认真做好各工种的交叉配合，凡是安装工程需留的孔洞及预埋件，穿墙管事先事明确位置，做好预埋工作，并作好记录，防止遗漏和差错，严禁事后凿打而影响工程质量，现场指派专人负责预留洞的留设。

12、严格按操作规程、施工规范及本施工组织设计的要求进行施工。公司质检部门对分项分部工程分阶段进行检查，公司质检部门进行抽查中存在的问题，及时采取措施整改，保证工程质量。

13、注意保护安装土建成果，并要有可靠的保护措施，对于重要的设施派专人协助安装单位看管，防止损坏丢失。

14、关键部位施工注意事项：

（1）消除质量通病对卫生间管道周边的堵塞，地漏方向的找坡以及屋面压顶、泛水线、窗套线、滴水线等处派专人负责施工。

（2）对于内外饰面及高精度装饰装修采用专项技术交底，先作样板，严格检查加强评比，奖罚兑现。

（3）大面积的地面、楼面、屋面施工，基层必须清扫干净，精心抄平，打巴出柱，既要保证结合层牢固，又要保证设计要求的平整度和流水坡度。

（二）质量预控

质量控制程序

人员、劳动力准备

熟悉图纸和技术资料

准备工作

测量仪器、工具准备

学习操作规程和质量标准

材料、机械设备准备

现场施工准备

克服上道工序误差方法

技术交底

工长进行分部分项工程书面交底

办理工序交接手续

工程、技术负责人组织单位工程交底

严格执行规范、规程

自检、互检、专职检

按图施工、按方案进行

首检、终检、中间检

原材料试验验制

文明施工

甲方监理检查

质监站代表检查

处理工序搭接

隐蔽工程验收签证

执行检验评定标准

质量评定

不合格的处理

测量放线记录

原材料、构件合格证

试验、检验记录

按检验评定标准

会审、核定、组织设计技术交底

按质监站规定

资料整理

自检记录

按国家基建档案管理规定

质量评定记录

按城建档案馆要求

隐蔽工程验收记录

施工记录

事故处理记录

质量问题保修

竣工使用

质量回访

土方回填工程质量预控

确定回填方案

测量仪器准备

学习图纸和技术资料

准备工作

回填机械准备

学习操作规程和质量标准

清理现场、作好排水

书面交底

清理基底杂物和草皮

操作人员参加

技术交底

回填分层、控制厚度

中间抽查

灰土拌合物

施工

清除大土块和生石灰块

自检

分层测量填土标高

办理回填土隐蔽验收签证

分层检验填土质量

清理、现场文明施工

执行验评标准

质量评定

回填土夯实、干密度试验记录

自检记录

资料整理

质量评定记录

施工记录

隐蔽验收记录

砼工程质量预控

材料准备出具合格证

申请砼配合比

学习图纸和技术资料

准备试模和坍落度筒

学习操作规程和质量标准

准备工作

模板、钢筋、砼工序交接

制订保证砼质量措施

检查脚手架及道路

书面交底

水平运输机械准备

操作人员参加

技术交底

克服上道工序弊病的补救措施

专业会签

岗位分工、操作挂牌

申请浇灌命令

木工、钢筋工跟班保质量

1. 每个工作班不少于1组；

2. 每拌制100m³砼不少于1组；

3. 现浇楼层，每层不少于1组。

执行重量比

根据情况调整配合比

浇灌砼

标准养护试块

按时覆盖

养护

暖热季节定时浇水、冬季注意保温防冻

清理现场、文明施工

执行验评标准

材料合格证

按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁和板每30~50m(m³)各抽查一处，但均不应少于3处。

现浇楼层，每层不少于1组。

试块报告牌

质量评定

自检记录

质量评定记录

不合格处理（返工）

砼浇灌命令

资料整理

砼施工记录

事故处理记录

测温记录

钢筋焊接质量预控

可能出现的质量问题	预控措施
焊接接头偏心弯折	对焊工进行技术培训考核发证，严禁无证上岗。
焊条型号不符合要求	焊工正工施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。
焊缝长宽厚度不符合质量要求	每批钢筋焊接完好，应进行自检，并按规定取样进行性能试验。
电渣压力焊不符合质量要求	性能试验。
凹焊、焊瘤、裂纹烧伤、咬边、气孔、夹渣	检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。

模板质量预控

可能出现的质量问题	预控措施
轴线、标高偏差	绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高1次。
模板断面尺寸偏差	绘制预留、预埋图，并在自检的基础上抽查。
模板刚度不够，支撑不牢或沉陷	重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度。
预留孔中心线位移、尺寸不准	按规范要求验收模板尺寸，避免偏差超限。
预埋件中心线位移	回填土要分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算，加计垫块，避免沉陷。

砌体工程质量预控

砖、水泥、砂准备出备合格证

平面尺寸、标高、测量放线

准备工作

水平、垂直运输工具准备

学习图纸和技术资料

学习操作规程和质量标准

脚手架、马道准备

按图立皮数杆

对土建工序进行交接检查

申请砂浆配合比

技术交底

书面交底

克服上道工序弊病的补救措施

操作人员参加

基底测量放线

每一楼层取试块一组（每组6块）

质量评定

中间抽查

试块预留、养护、定期试压

自检

预埋件、预留孔按图施工

执行验评标准

外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽查1处；

内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应少于5根。

墙面平整、垂直、砂浆饱满、接搓合理

严格执行重量比，搅拌均匀

材料合格证

不合格的处理（返工）

试块报告单

清理现场、文明施工

自检记录

资料整理

质量评定记录

施工记录

事故处理记录

隐蔽验收计划表

序号	隐蔽项目	验收内容	验收人员
1	基坑验槽	土质、标高	甲乙双方、监理、设计地质、地勘
2	基础筋	规格、数量、间距、锚固接头、插筋、保护层厚度	甲乙双方、质监
3	墙筋、楼梯钢筋、柱筋	规格、数量、位置、锚固插筋、保护层厚度	甲乙双方、质监
4	上部各层梁板柱墙筋	规格、数量、间距、锚固接头、插筋、保护层厚度	甲乙双方、质监
5	砌体	轴线、灰浆饱满度、拉结筋位置、数量及构造钢筋	甲乙双方、质监
6	屋面防水	找平层、有无空鼓、孔洞翘曲、厚度	甲乙双方、质监
7	预埋件、管道	标高、位置、规格、数量	甲乙双方、质监
8	建筑物防雷、焊接	数量、位置、焊缝长度、是否符合设计要求	甲乙双方、质监
9	门窗安装	垂直度、锚固、焊缝、	甲乙双方、质监

关键过程、特殊过程质量控制计划表

序号	过程名称	控制部位	控制内容	检查控制方法
1	测量定位	四大角	轴线位置、每层标高、垂直度等	设控制点：用水平仪、经纬仪、测量资料应用甲方代表、质检人员、测量人签字
2	砖砌体砌筑	各楼层砖墙施工	平整度、垂直度、水平灰缝、砂浆饱满度、十匹砖累计差、洞口标高宽度	用百格网检查砂浆饱满度，用靠尺检查平整度，用线垂配合钢卷尺检查垂直度，用5料广线检查水平灰缝，用卷尺检查洞口高度和宽度，严格挂线施工。
3	钢筋制作安装	钢筋原材料配料单尺寸、数量、钢筋安装部位	原材料出厂合格证、进场复检报告、制作成尺寸、数量与设计图核对、工程部位上绑扎与实物、图纸、规范核对	设控制点：对焊应先作试件试验合格后，再进行大批量对焊。
4	砼投料、搅拌砌筑	各楼层现浇构件	计量准确、按配合比投料、浇筑方法、振捣	设控制点：配合比投料按规定砼随机取样，做试块。
5	隐蔽验收	各隐蔽部位	已完过程在隐蔽或覆盖进入一道工序前要作检查，合格后方可进入下一道工序。	设停止点：质检站、建设方现场代表、乙方质检员共同检查签字认可后方可隐蔽。
6	内墙抹灰	各楼层抹灰	平整度、垂直度、阴阳角	严格把粑出柱，用阴、阳角器检查，弹线找补法。
7	外墙面	外墙	平整度、垂直度、大角、细部处理	采用直角标注法挂线施工
8	防水施工	屋面、卫生间		做好细部处理，按规范做好防水层。

技术项目复核计划表

序号	复核部位	复核内容	实施单位
1	测量放线	各层轴线及标高	项目部测量组
2	各楼层切体	垂直度、平整度、洞口尺寸、水平灰缝、砂浆饱满度、十匹砖累计误差、标高	项目部砖工组
3	外墙脚手架	架子安全稳定性	项目部架工组
4	各构件模板	垂直度及稳定性	项目部模板组
5	主体钢筋	根数、直径、间距	项目部内业组
6	砼试压强度	7天、28天	项目部材料部
7	各种材料	材料性能	项目部材料组
8	内墙抹灰	垂直度、平整度、阴角、阳角	项目部质检部
9	内墙面砖	尺寸符合要求、牢固安全	项目部质检组

（三）结构质量控制措施

1、技术保证措施

所有分部分项工程均要严格按照施工设计图施工，施工中必须遵守和执行国家现行有关施工验收规范、各种质量验收标准以及建安操作规程，遵守上级部门制定的质量保证措施，按优质工程标准实施质量、技术管理和软件资料管理。根据本工程特点，拟定以下质量保证措施：

（1）施工前，项目技术人员应认真熟悉图纸，了解设计意图，搞好图纸会审，将图纸中的问题及时解决在施工之前，项目技术负责人、施工责任工长应向操作班组进行施工要求、技术操作规程和操作方法的书面交底，坚持“三检制度”，即自检、互检、交接检，以分项质量保分部质量，以分部质量保工程质量。

（2）施工中密切与质检、监理部门的配合，所有进场材料必须有生产许可证、合格证、出厂日期，并由建筑工程质量监理部门检查、监督，严禁使用“三证”不全的产品。

（3）施工中发现图纸中的问题，应在施工前及时提出，由设计单位解决，不得主观臆断和更改，若因故需作修改，应由建设单位、设计单位及施工单位共同研究确定，并办理有关手续后方可进行修改。

（4）为确保工程质量，凡本工程采用的建筑材料及设备应符合有关质量标准规定，建筑材料的选择，颜色选定，应由建设单位、设计单位、施工单位共同研究确定。

（5）所有孔洞和预埋件均必须配合相关工种预留或预埋，严禁事后打洞，钢筋应绕过洞边，如需截断钢筋，则必须在洞边补加强钢筋。

（6）木门窗用料采用一等木材，木材不应临时高温烘烤，含水率不大于12%～18%，木材面与墙柱接触面及预埋木砖均应做防腐处理。

（7）二装部分应与设计单位共同研究，并注意消防喷头、探测器、通风口、灯具等位置要符合消防要求。

（8）预留洞及四周墙、梁、板位置应与定货样本校核无误后，方可施工。

（9）所有穿楼板管线或图中标明的预留洞均应按照专业图纸密切配合预留和预埋，不得事后打洞。

（10）虚心接受建设单位、设计单位、监理部门的质量监督和建议；加强和安装等其他分包单位的协调配合；主体施工阶段建立隐蔽会签制度，避免漏埋管道，漏留孔洞，砼浇筑前应会同工程监理、建设单位办理隐蔽验收记录。

2、原材料质量控制措施

（1）对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

（2）原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

（3）对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

（4）各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需设置标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。

3、计量控制措施

（1）严格执行公司的计量检测制度。

（2）砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验站检验，不合格不得使用。

（3）砼搅拌站严格按配合比投料，砂、石、水泥每盘过秤。

（4）经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。

4、测量定位放线质量控制措施

（1）根据该工程的特点采用经检验合格J2级光学经纬仪、50m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志（控制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始记录。

（2）工程的测量放线以场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网（即轴线控制桩）。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。

（3）由于本工程的距离测定，测角用2级经纬仪测设。为了确保工程测量放线满足图纸中的要求及规范要求精度，除了在测设过程中严格按照规范要求操作进行外，在标注投点时所用记号应以0.5mm笔划线。

（4）施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，从新复核一遍，使测量成果准确可靠。

（5）施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。

（6）该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、50m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用。

5、钢筋工程质量控制措施

（1）原材料控制

本工程钢筋翻样由现场专人负责，均在施工现场钢筋车间内加工，运至各绑扎点进行安装。

1）钢筋原材料：钢筋原材进场必需取样且必需符合规范要求。

2）进入本工程的钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时按炉罐(批)号及直径分批检查，检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验，合格后方可使用。

3）钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常时(包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时)应拒绝使用。

4）钢筋试验的力学性能中，屈服点(强度)、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标均应符合现行国家标准的规定。

（2）钢筋加工

1）在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的，不予使用；

2）虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的，不予使用；

3）进口钢筋须经力学性能、化学分析和焊接试验，并有明确结论后才能使用。

4）钢筋应平直，无局部曲折。

5）调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

6）Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍；Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。

7）钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须持有效焊工考试合格证，并按规范规定进行焊接操作。

8）焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。

9）所有箍筋除注明为焊接箍外,其余均为封闭式箍筋，其末端应弯成135°带有平直部分的园钩，平直长度不小于10d；施工图中多肢箍的设置及组成形式除现行的施工规范要求外，还应满足设计图纸中的具体要求。

（3）钢筋制作安装

1）梁筋制作原则

a.梁筋制作按下部筋在支座处，上部筋在跨中1/3范围内接长接头采用搭接焊。

b.主梁与次梁相交时，应顺主筋加鸭筋。

c.当两梁断面相同首先保证主梁箍筋尺寸，将次梁架于主梁筋之上。

2）梁筋绑扎原则

a.绑扎顺序：纵横梁下部筋穿入梁箍筋→纵横梁下筋按序穿入柱子筋后按设计数量放柱箍筋→绑柱箍筋→绑梁下部筋及一排筋→梁上部筋穿入梁箍后绑扎。

b.当柱箍筋在梁纵横交错处密集设置有困难时，在征得设计同意前提下，采用开口箍贯入柱内后采用单面焊接。

3）板筋制作安装

a.在有利施工的前提下，现浇板配筋尽可能按连续板配置，这样既减少弯钩投入，也有利结构安全。

b.当板筋为双向配置时，其长向筋应置于短向筋之上。

4）钢筋施工措施

a.对进场的钢筋，严格地把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并经现场抽样检验合格后，方能进行使用，对不合格的钢材必须退场。

b.钢筋在储运堆放时，必须保留标牌，并按级别，品种分规格堆放整齐，钢筋必须搭架堆放，离地面20cm以上。

c.进场的每批钢筋，钢筋工长、试验人员必须在统计台帐注明该批钢筋所用楼层的部位，确保工程质量。

d.采用冷拉法调盘元，应尽量降低冷拉速度，冷拉率不大于4%。

e.钢筋接长除设计特殊注明者外，宜优先采用焊接。当采用搭接时，其搭接长度严格按设计要求。框架柱竖向钢筋接长Φ16以上(包括Φ16)采用对焊、电渣压力焊；采用焊接的接头，其焊接工艺和质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求；钢筋的锚固、接头位置均应满足现行国家规范和设计要求；钢筋绑扎接头范围内箍筋间距不应大于100mm。

f.施工前认真学习图纸，了解设计意图，必须严格按照规范，施工图纸进行审核无误后，方可批量生产，减少返工浪费，确保工程质量。

g.钢筋制作必须按照钢筋牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足施工及验收规范的有关规定。制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放。

h.采用连续配料法，同时满足施工规范错开接头的要求，对焊钢筋必须在抽样试验报告单上注明使用部位，操作人员姓名。

i.钢筋交叉点应采用铅丝扎牢。

j.板的钢筋网，双向受力钢筋必须全部扎牢。

k.梁中如遇双排钢筋时，为保证梁筋正确位置，需在梁筋之间加短钢筋φ25＠1500进行支座隔离。

l.钢筋绑扎完毕，通过自检、互检、交接检后，会同质监部门到场抽检合格办理隐蔽验收记录后，方能浇砼。钢筋代换应经设计单位认可。钢筋在接头区段内的允许面积：绑扎接头≤25%，焊接接头≤50%。

m.各部位钢筋的保护层采用砼强度等级相同的砼预制垫块，按600—1000mm的间距绑扎于钢筋上，不允许采用碎砖和卵石垫钢筋。

n.浇筑砼时，应尽量避免操作人员踩踏钢筋，特别对悬挑结构部位。同时，设专人负责钢筋的保修工作。由于本工程楼面运输方式为人力手推车在运输道上进行，必须制作专门铁板登，搭设运输通道，以保证不踩踏钢筋。

o.经质监验收合符设计要求，办理隐蔽验收签证后，方能进行下道工序。

6、混凝土工程质量控制措施

（1）砼原材料的选用

1）水泥：水泥出厂合格证应随料随送，无证不得使用，进场水泥必须按规定取样，试验不合格者不得使用。

2）细砂的细度模数控制在2.2-1.6之间，特细砂的细度模数控制在1.5-0.7之间，砂的含泥量不大于3%，石子的含泥量不得大于1%。

（2）砼的配合比

砼的配合比委托当地具有资质的试验站根据所选用材料取样实验结果和设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计，施工时必须按配合比执行。

（3）砼原材料及半成品质量检验

砼及其所用材料必须按规定取样检验，保证质量符合施工规范规定：

水泥：袋装为200t（散装为400t）的同厂牌、同品种、同标号、同出厂编号为一批取样送检，一次送货不满200t，也按一批进行取样送检；

砂、石：按同规格、产地及进场时间每400m³为一批取样送检；

砼：每一工作班或100m³同强度等级的砼取一组抗压试块，抗渗按500m³取一组检验。

7、模板工程控制措施

（1）所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。

（2）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。

（3）柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止砼浆流失造成烂根。

（4）当梁、板跨度≥4mm时，其模板应按跨度的1～3‰起拱。

（5）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。

（6）安装模板时需要有保护措施避免损伤模板。

（7）在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。

（8）在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

（9）浇捣混凝土的震动器不能直接碰到板面，避免磨损撞面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时振捣，以防模板变形。

（10）模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地温度情况，掌握好混凝土达到初凝和终凝的时间。为拆模作好准备。拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。

（四）装饰施工质量控制措施

装饰工程施工前先作样板，经设计单位、建设单位、监理单位认可后再大面积施工。

1、外墙抗裂、防渗漏质量控制措施

本工程外墙全为加气砼，很容易出现裂缝施工时特别注意施工周期的控制及各工序的衔接。

（1）外墙砌体完成7天后，先清理基层，除去浮灰，检查修补灰缝，修补灰缝用的砂浆与外墙抹灰砂浆一致。

（2）砌体与梁、柱交接处加设钢丝网，钢丝网的网格为9mm×25mm，在梁或柱上的宽度为150mm，用水泥钉或射钉固定，挂网做到平整、牢固、密实。

（3）外墙门窗洞边20mm内应用同种材料实心辅助矸砖砌筑，也可以用不低于M5的水泥砂浆或C20细石砼填实矸砖的孔洞。

（4）窗台应铺设2φ6.5通长加强钢筋，用M10水泥砂浆抹平。门、窗框边应用1：2防水砂浆填实。

（5）为了增强抹灰砂浆和砌体的粘结力，外墙抹灰前要先刷水泥胶浆（水泥浆加胶水），在水泥胶浆没有凝固前，用1：3防水砂浆抹灰，厚20mm，两遍分层抹，间隔24小时。

2、门窗安装质量控制措施

（1）门窗框位置必须符合设计规定，钉牢安稳、无锤印，与墙间的空隙应用沥青麻刀灰填塞密实且不得污染表面。

（2）安装门扇应裁口顺直，开启灵活稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐，无刨痕、毛刺。

（3）小五金应位置适当，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，装配齐全，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。

3、抹灰工程质量控制措施

（1）在抹灰施工过程中，以高级抹灰标准对其进行检查和评定。

（2）内墙为轻质墙体，表面刷素水泥胶浆结合层一道。涂刷结合层时应随刷随抹灰底层砂浆，并随手抹成粗糙表面。

（3）中层砂浆抹完后，检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并及时修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。

（4）罩面时先用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用木抹子槎平，对需作压光表时，将铁抹子上下来回抹压收光，并不得显露抹痕。

4、地砖楼地面质量控制措施

（1）找平层施工

找平层施工前预留孔洞和管道通过楼板处，在管道安装后派专人负责进行灌缝工作。

卫生间在防水隐蔽验收合格后，才能进行找平层施工。找平层施工应高度重视卫生间地漏的标高，先由四周向地漏或排水方向做放射冲筋、找坡，土建与安装密切配合确保每个地漏标高低于成品地面5mm。找平层应平整、干净、毛糙，地砖铺贴前浇水充分湿润。

（2）弹线分格：找平层做完1～2天之后，可进行分格、弹线，地砖弹线中间不允许出现零砖且尽量铺贴在房间角落，注意两边贴对称。

（3）地砖铺贴：地砖铺砖前先应用清水浸泡2～3h，取出凉干后再使用。为增加地砖粘结力，在铺贴砂浆中可适当掺加水泥重量3～5%的胶水。地砖铺贴顺序应由里往外逐步退出，每铺贴1～2线时，立即用棉纱擦去表面残余砂浆，两天以后才允许在上面走动。

5、塑钢窗制安质量控制措施

（1）用塑钢窗的制作、安装应由国家认证的专业施工单位施工。用塑钢门窗构件的加工精度应满足有关标准要求，并应有出厂合格证。

（2）用塑钢窗与主体连接采用予埋件、燕尾铁或金属膨胀螺栓连接，且相邻两个连接点间距不得大于600，连接件（片）应保证有足够的刚度且作防腐处理，并在施工过程中予埋。

（3）用塑钢窗外框周边与墙体的缝隙应采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞，缝隙外表留5~8mm深的槽口，嵌填防水密封材料，严禁塑钢构件直接与水泥砂浆接触。

（4）用塑钢窗组合件应连接牢固，相邻两个连接点间距不得大于400，连接部位应打胶密封，明螺丝均用与门窗颜色相同的密封材料掩埋。

（5）用塑钢窗附件及固定件除采用不锈钢外，均应作防腐处理。

（6）用塑钢窗框外侧应设排水孔（槽），及时排出雨水。

（7）用塑钢窗使用的胶条和垫块采用橡胶制品，密封胶条应留有伸缩余量，在转角处呈45°斜面断开，并用胶粘贴牢固，以免产生收缩缝。

6、油漆施工质量控制措施

（1）一般油漆施工时其环境温度不宜过低，相对湿度不宜过大。

（2）油漆涂刷时，基层表面应充分干燥、木基层含水率控制在12%左右。

（3）每遍油漆施工时，待前一遍油漆干燥后才能进行。

（4）木基层涂刷油漆时，均应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致。涂刷顺序为先上后下、先内后外、先浅色后深色，按木纹方向理平理直、表面不显疤痕。

（五）屋面质量控制措施

1、屋面结构混凝土在浇筑时，必须连续进行，不得留置任何施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，混凝土初凝前，再用铁板收平。

2、屋面结构混凝土试水，必须在屋面上蓄水48h以上，经认真检查作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一步工序。如有渗漏，必须经处理并再试水合格。

3、基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≮50mm。

4、屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁作防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。

5、屋面防水工程由专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料进场必须有材质合格证，且必须抽样送检；防水操作人员持证上岗，确保质量。

名称（现象）

防治方法

屋面质量通病预防措施及女儿墙泛水部位渗漏

1、女儿墙与找平层的阴角处应按规定做成圆角，垂直面与屋面之间的防水应分层搭接。

2、立面收头端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。

3、木砖、木条需做防腐处理，安装必须牢固，严防松动。

4、封口水泥砂浆抹压密实，应分层嵌粘牢固。

出屋面管道、构筑物、泛水处理

1、屋面垂直出入口防水层收头应压在砼压顶下。

2、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料。防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。

第二节安全目标、安全保证体系

一、安全目标

1、在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、省市及地区关于建筑施工企业安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，力争达到：“省级安全生产文明施工标准化工地”的要求。

2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之六以内。现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JSJ59——99执行。

3、由于施工阶段历经正值夏季多雨季节，本工程施工中，要重点加强边坡等的施工安全，确保万无一失。

二、组织管理

1、成立由项目经理为首的各施工管理人员、班组长组成的“安全生产管理小组”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。

2、项目经理主要负责与各施工负责人签定安全生产责任书，使安全生产工作责任到人，层层负责。

三、管理制度

1、半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

2、各分包施工单位在组织施工过程中，必须保证做到有本单位的施工人员施工作业，就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。

3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。

4、建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

5、建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。

6、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题整改通知单”，各施工单位在收到“隐患问题整改通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施预以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。

7、建立机械设备、临时电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度，未经过验收和验收不合格的严禁使用。

四、安全生产体系

安全生产组织保证体系

项目安全生产委员会

总包项目经理任安全生产委员会主任任

总包安全技术部门

总包消防部门

总包内部分包负责人

外部分包负责人

安全生产委员会办公室（以总包、分包安全技术人员为主）

总包有关管理部门

现场有关管理部门

分包单位施工人员

各分包单位

总包施工全体人员

项目安全生产技术保证体系

安全生产的技术保证体系

专项工程

专项技术

专业管理

事故防治

安全生产施工技术

安全限控技术

安全保险技术

安全保护技术

安全排险技术

项目安全生产制度保证体系

序次	类别	制度名称
1	岗位管理	安全生产组织制度（即组织保证体系的人员设置构成）
2		安全生产责任制度
3		安全生产教育培训制度
4		安全生产值班制度
5		安全生产岗位认证制度
6		特种作业人员和外协力量管理制度
7		安全生产奖惩制度
8	措施管理	安全技术措施的编制和审批制度
9		安全技术措施实施的管理制度
10		安全技术措施的总结和评价制度
11	投入和物资管理	安全设备、设施和措施费用的编制和审批制度
12		劳动保护用品的购入（添置）、发放与管理制度
13		特种劳动防护用品定点使用管理制度
14	日常管理	安全生产检查制度
15		安全生产验收制度
16		安全生产交接班制度
17		安全隐患处理和安全整改工作的备案制度
18		安全和伤亡事故的报告、统计制度
19		安全生产资料归档和管理制度

安全生产的投入保证体系

投入项目和费用的分析

投入

决策

解决资金来源

投入的实施和监督

投入效果分析源

安全生产的信息保证体系

信息纲目的编制

信息网的建立

安全生产状况与事故的报告和统计

信息的收集

信息的分析、处置和应用

信息档案管理

项目安全责任体系

施工工长、班组长、安全员、具体操作者

项目经理

安全负责人

技术负责人

施工生产负责人

机械管理负责人

消防管理负责人

劳务管理负责人

其他有关负责人

1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章。

2、配合有关部门排除安全障碍。

3、全员安全活动和安全教育

4、调查处理重大安全事故

1、制定项目安全技术措施和分项安全方案。

2、负责安全技术交底。

3、解决施工中的不安全技术问题。排除事故源。

1、在安全前提下合理安排生产计划。

2、组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除。

1、保证项目使用的种类机械安全运行。

2、监督机械操作人员持证遵章作业。

3、配备各类机械的防护设施。

1、保证防火设备设施齐全、有效。

2、消除火灾隐患。

3、组织现场义务消防队员的日常消防工作。

1、保证进场施工人员技术素质。

2、控制加班加点，保证劳逸结合。

3、提供必需劳保用品，保证质量。

1、财务部门保证安全措施项目的经费。

2、卫生部门负责生产卫生和环境保护工作、预防、治疗职业病。

班前安全教育

操作规程检查

劳保用品检查

机具设备检查

防护设施检查

电气绝缘检查

消防措施检查

五、行为控制

1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并正确使用。

2、凡是从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员，必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。

3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全生产领导小组。

六、劳务用工管理

1、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

2、每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体的注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。

3、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。

七、安全防护管理

1、对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设置红色标志灯。

2、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和搭设规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得采用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。

3、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。

4、脚手架必须按照楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。

5、脚手架的操作面必须满铺跳板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头跳、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立杆安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。

6、脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45~60度。

7、各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。

8、结构内1.5米×1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米×1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

9、建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两边防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。

10、建筑物的出入口处应搭设长3~6米，宽于通道两侧各1米以上的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。

八、临时用电管理

建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定，对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期检查，并将检查、抽查结果记录存档。
现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范搭设，架空敷设的线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷。
施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好、其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统统一式样、统一配制，箱体统一涂桔黄色，并按规定协调围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。
独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况，采取相应的接零保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护系统装置的选择应符合规定。
各种高度大于建筑高度的钢设施必须按规定设避雷装置。
电动工具的使用应符合国家标准的有关规定，工具的电源线、插头和插座应完好无损，维修和保管应由专人负责。
施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定设置灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。
电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内所有使用的电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应不小于5米，二次线长度应不小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

九、施工机械管理

1. 卷扬机等施工机械必须搭设防砸、防雨的专门操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部份必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。
2. 氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭的场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离外。
3. 平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。

十、塔吊作业管理

通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，本工程塔机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能、满足生产进度的要求。
进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟。
为了确保工程进度与安全，各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得擅自离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。

十一、消防保卫管理

- - 1. 严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专门、兼职的消防保卫人员，制定的关消防保卫管理的制度，完善消防设施，消除事故隐患。
    2. 现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。
    3. 坚持现场用火的审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放，分类管理。
    4. 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工管理现场值班人员昼夜值勤，搞好“四防”工作。
    5. 把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。

十二、安全施工

（一）安全施工措施

- - 1. 建立以施工技术负责人为首的安全生产管理小组，并设专职安全监护，对工地现场的各部位、各楼层的安全设施进行日常检查、整改。
    2. 在安全设施上重点加强对外墙、楼梯、预留洞及临边的防护，如外墙和楼梯临边采用钢管作水平栏杆；预留洞采用竹胶合板覆盖并用膨胀螺栓固定于楼面。
    3. 在施工过程中，加强安全知识学习，提高安全意识，明确施工人员安全职责，实行动态管理和上岗前的安全交底工作，使安全工作深入人心，落实到每个施工工序上。
    4. 电气、机械设备的施工生产必须按各自的施工规程进行，班组长必须负责带头实施，现场施工员、安全员负责监督，使工程走上安全生产的正常轨道。
    5. 本工程的结构支模及防护架均采用钢管脚手架，作业量大、技术要求高，负责搭设人员必须持证上岗，严格按照设计要求和脚手架的操作规程进行。
    6. 该工程层高较高，在装饰作业尤其是天棚吊顶及墙面装饰施工中，应搭设满堂里脚手架，并满铺架板，操作人员应栓好安全绳，并管理好施工机具、材料，防止坠落伤人。架下应尽量少安排交差作业。所有施工人员应带好合格的安全帽。
    7. 该工程吊装量较大，在吊装作业时应注意以下几点：

（1）吊装作业时应有专人负责指挥，统筹各项事宜，并随时监督吊装的全过程。

（2）作业人员应稳定，不得随意更换，吊装作业应在白天进行，如遇到能见度差、大风或大雨天（六级风以上）一律暂停吊装作业。

（3）吊装作业时应一气呵成，不得半途停顿或空中过夜。

（4）吊装过程中，脚手架不得有过大的倾斜、晃动。非操作人员一律不得站在处于吊装状态的下方。

- - 1. 对某些新工艺、新设备在安全上重点进行管理，对脚手架、吊装、外装饰等易出现事故的分部分项工程应会同有关部门共同制订详细的使用、操作规程，并对操作人员、作业班组长专门进行培训，且在施工过程中进行实时监控，无论从硬件上还是软件上都力争将事故的可能性降为零。
    2. 高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，工具应放在工具袋内，传递物品禁止抛掷。
    3. 装饰活动爬梯不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以300为宜。
    4. 现场塔机应按照《起重机械安全操作规程》进行，精心操作、专人负责、正确指挥、捆绑牢固（严禁兜吊），装载合理，随时检查，严禁带病运行，修理前应断电，并派人监督。
    5. 现场用电必须按《施工现场临时用电规范》实行三相五线制系统配置和布线。实行两级保护，配电房应昼夜值班。各种开关箱都应有防雨、防潮、防尘等措施。楼梯间和行灯照明，应设安全电压，现场水泵，搅拌机械、木工房、钢筋房、电气焊、宿舍等都应设置漏电保护装置。
    6. 主要作业工序安全保证措施

（一）脚手架：

（1）安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作；剪刀撑、连墙杆及其它整体性拉结杆应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。搭设途中，架子不得集中（超载）堆置杆件材料；搭设中应统一指挥、协调作业。

（2）脚手架的拆除按与搭设相反的程序进行拆除作业；每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆杆件拆除以后进行，严禁先松开连墙件。凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠，引起危险；拆下的杆件和脚手架板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。

（二）支拆模板

（1）严格按支模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。

（2）禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。

（3）模板必须架设稳固，连接可靠。

（4）拆除模板的时间应经施工技术人员同意，拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

（5）拆下的模板应及时运出集中堆放，防止钉子扎脚；拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。

（三）钢筋工程

（1）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。

（2）拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。

（3）高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防止倾倒，绑扎墙、柱、钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。

4）砼工程

（1）浇筑梁、柱和墙砼时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。

（2）使用砼振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

（3）振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。

（二）项目各级安全生产责任制

1、项目经理安全生产责任制

项目经理是本项目安全生产第一责任人，负安全生产的直接责任。
认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。
带头遵章守纪，不违章指挥。
组织制定和实施安全技术措施。
组织并作好对新工人的入场教育和经常性的安全教育，认真抓好安全技术交底工作。
组织施工项目每周或半月一次的安全文明检查，及时落实整改隐患。
认真实施“施工现场标准化管理规定”，作好争创标化文明工地工作。
积极改善劳动条件和生活条件，保证各项劳动保护安技措施项目的实施，不得使用伪劣防护用品。
组织拟定本项目安全奖罚办法、管理规定并认真实施。
检查、督促本项目各级人员安全责任制的落实。
发生事故要妥善处理，及时上报，认真分析原因，拟定并落实整改措施。

2、项目技术负责人安全生产责任制

对本项目安全生产的技术工作全面负责。
参与拟定施工安全技术措施并指导实施。
指导内业人员作好安全内业资料的整理、填报和归档工作。
参加项目组织的安全文明施工检查，协助、指导拟定隐患整改措施。
协助组织和指导脚手架、塔吊、承重平台及各类机械设备的内部检查、验收，提出整改意见。
组织和指导对班组的安全技术交底，及时解决施工中的安全技术问题。
参加工伤事故的调查、分析，提出技术鉴定意见和整改措施。

3、项目工长安全生产责任制

1. 在项目经理领导下，对所分管的单位工程或分部工程的安全生产负直接责任。
2. 认真执行安全生产的各项规章制度，组织实施各项安技措施并带头遵章守纪，不违章指挥。
3. 认真对新进场工人及变换工种工人的入场教育和经常的安全喊话；组织班组学习安全操作规程，检查和指导班组开展安全活动及施工操作“落手清”活动。
4. 经常检查安全生产情况和安全设施状况及时违及止违章违纪行为和消除事故隐患。
5. 按要求进行书面的安全技术交底并检查落实情况。
6. 参加对架设工程临边洞口安全防护、各类起重设备、临时用电线路的检查验收，坚持验收合格后方能使用。
7. 参加项目每周或半月一次的安全检查及上级部门的安全检查，认真组织和落实。
8. 发生工伤事故立即向项目经理报告并组织抢救伤员和保护好现场。

4、项目安全员安全生产责任制

负责本项目安全管理的具体工作。
经常学习和宣传各种安全标准、法规和制度，协助项目经理健全各项安全管理制度和各种标牌。
协助进行各种安全教育和安全技术交底，认真检查班组落实情况。
参与拟定并熟悉施工组织设计中的安全技术措施，协助项目经理逐项落实。
协助、组织对架设工程等的内部检查、验收和参加上级部门的检查、验收，认真作好记录。
经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完善情况，及时纠正违章违纪行为和协助项目经理完善防护设施，消除安全隐患。
协助项目经理组织每周或半月一次的安全检查，认真记录并督促检查整改措施的落实。
参加工伤事故的调查、分析，进行事故统计上报，及时督促、检查整改措施的落实。

5、项目机械员安全生产责任制

负责项目机械设备的安全管理工作。
掌握机械人员情况，并登记造册连同操作证复印件一同存入资料袋。
按要求设置好机械三牌（操作规程牌、岗位责任制牌及操作人员牌），经常教育机械人员遵章守纪，安全作业。
参与机械设备的安装、调试及检查验收工作并收集、整理调试及验收资料入档。
经常检查机械安全使用状况及人员遵章守纪情况，发现隐患及时协助解决，发现违章及时纠正。
负责安排机械设备的维修保养工作，督促机操人员作好“十字”作业。
参加上级部门组织的机械检查及安全检查，作好记录并督促、检查存在问题的整改。
参与机械事故的调查、分析工作，吸取事故教育，拟定并实施防范措施。

6、项目内业人员安全生产责任制

1. 在项目经理指导下拟定或协助拟定施工组织设计（或方案）中的安全技术措施和施工临时用电方案。
2. 协助项目经理检查和指导安技措施及施工临时用电方案的实施情况。
3. 协助项目经理或工长作好安全技术交底工作。
4. 作好各种安全内业资料的收集和整理工作，并分类成册，写出目录，作到规范化、标准化。
5. 认真进行各种安全会议和安全检查记录并整理入册。
6. 协助项目经理和工长作好安全教育并认真填写安全教育卡。
7. 建立现场事故档案和违章违纪及处罚的记录。
8. 协助项目经理完善现场各项规章制度和各处标牌。

7、项目材料人员安全生产责任制

- 1. 认真执行材料管理制度和库房管理制度，确保库房防火及防盗安全。
  2. 严格按文明工地要求协助项目经理抓好现场及库房的材料管理，为创建标化工地作贡献。
  3. 经常检查现场材料堆放情况，发现安全隐患及时告诉现场负责人进行处理。
  4. 库房内材料堆放应符合防火安全要求，门前设防火标志并悬挂消防器材。
  5. 协助项目经理购买安全防护器材，严格入库验收手续，对不合格产品应及时退换。
  6. 经常检查安全防护器材的使用情况，及时编制补充计划并报项目经理给予解决。

8、项目劳资人员安全生产责任制

- - 1. 认真贯彻“劳动法”及公司用工管理制度，协助项目经理把好“用工关”。
    2. 编制现场用工花名册，确保“四证”齐全，随时检查用工情况，发现问题及时报告项目经理进行纠正。
    3. 协助项目经理及工长进行新工人入场教育，强调劳动安全保护及遵章守纪的重要性。
    4. 协助工长检查工人遵章守纪情况，发现问题及时反映并协助纠正。
    5. 协助项目经理解决好特种作业人员的劳保设施并随时检查使用情况。
    6. 协助办理现场特殊工种人员的培训、考核及取证工作，确保持证上岗。

9、项目生产班组长安全生产责任制

- - - 1. 对本班组安全生产负全面责任。
      2. 带头并教育本班组人员遵章守纪，发现有违章违纪现象应立即纠正，对违章指挥有权拒绝。
      3. 认真向班组成员宣贯安全技术交底内容，并严格按交底要求组织施工。
      4. 随时检查作业环境是否安全，防护设施是否完善，发现问题及时反映，争取尽快解决。
      5. 认真开展班组安全活动，组织学习有关操作规程、安全防护知识和各项规章制度及开展落手清活动等并认真作好记录。
      6. 发现工伤事故及时保护现场和报告现场负责人并协助事故调查。
      7. 严格按宿舍管理制度管好本班组宿舍，保持室内外文明整洁，防止火灾及触电事故发生。

第三节环保、文明施工及工期保证措施

一、管理框架

（一）管理目标

我们将依据环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。

认真贯彻执行建设部、省、市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，使之成为 “最佳标准化文明工地”。

鉴于本工程的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、监建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节约型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑环保节能的效果等。

（二）组织保证

1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。

2、本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立4人左右的场容清洁队，每天负责内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。

（三）工作制度

1、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工文明施工和环境保护管理工作。

2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我司项目经理部有关部门应监督落问题的解决情况。

二、环保及文明施工措施

（一）施工场区内排水

1、施工排水方式的选择

在本工程施工过程中，组织施工时必须做好施工排水工作，本工程施工排水主要是排除地表雨水、施工用水和地下水。由于降地下水由业主分包，故我司仅考虑在基坑内设集水坑，用潜水泵排除基坑内集水，施工场区周边设置排水沟，排除施工场区内的雨水和施工废水。为保证整个工程的顺利进行，现场施工排水应该总体规划，做到施工场地排水畅通无阻，尽快将地表水、地下水排走，以保证场地土的干燥，维护边坡稳定。

结合该工程实际情况，本工程排水方式采用如下种方式：

A、做好临时性截水沟和排水沟；

B、修筑挡水砖堤（平坦和低洼部位）；

C、基坑内设置排水沟，将水汇集到集水坑内。

2、排水施工控制要点

在施工区域考虑临时性排水系统时,应该注意与原排水系统相适应，原排水系统是指自然排水系统和已经有的排水设施系统，,临时排水系统尽量与永久性排水系统相适应和结合。
设置排水沟时，尽量利用自然地形来设置排水沟，以便将水直接排出到场外，或者流至低洼处，再用水泵抽走。主排水沟设置在施工区域的边缘或道路两旁，排水沟横断面尺寸为0.3×0.3m，沟内纵向坡度根据地形确定。
在施工场地较高一面，先做好临时性截水沟，以阻止水流入施工现场。
在平坦或低洼部位施工时，还需要修筑阻水砖堤，以阻止场外水倒流入施工现场。
排水沟出水口设在远离建筑物或构筑物处，并保证排水畅通无阻。
施工用水排放前，必须经三级沉淀，达到排放标准后排放，以保证好施工场地周边的生态环境。
集水坑排水是在基坑开挖过程中，在基坑底，建筑物基础范围以外设置，使水迅速流入集水坑，并用泵抽走。集水坑平面尺寸为1×1m，深度为低于基底1m。集水坑底设置0.4m厚碎石滤水层，防止抽水时将坑底泥土抽走，搅动地基土，造成地基承载力降低，对于细砂或粉砂土，要注意防止产生流砂。
采用集水坑降水时，应该保持边坡稳定，边坡上如有渗水现象，应该在渗水处设置滤水层，阻止土粒流失，并设置排水沟引出坡面。
施工排水设置专人进行排水管理工作，随时加强排水效果的检查，防止排水沟被堵塞，保证排水沟畅通无阻。

（二）文明施工措施

- - 1. 现场临时围栏采用带刺铁丝网，高度不底于2m，并达到稳固、整洁、美观的目的。现场内设置绿化带，力求景观化。
    2. 工地大门设公司标记。
    3. 现场施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明，材料区域堆放整齐，有安全保卫措施；施工区域和危险区域设醒目的安全警示标志。
    4. 现场内外道路派专人洒水清扫，保持畅通，无积水。
    5. 现场生活区域设施齐全、设置合理、管理完善、责任包干，宿舍统一使用低压电，日常生活用品力求统一并设置整洁，现场办公室、更衣室、厕所等应有专人负责打扫，保持整齐清洁。
    6. 现场垃圾应装入容器、定点放置，有专人管理，定时清除。
    7. 加强对进场工人的安全文明意识教育，共同维护现场文明工地的建设。

（三）消防措施

施工中导至起火因素多，火灾危险性大，所以组织施工时，必须认真落实各项消防措施。

施工现场必须严格执行《中华人民共和国消防条例》关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立义务消防组织，现场设消防值班人员，对进场工作人员进行消防知识教育，建立安全用火制度。
现场内各类建筑设施、材料的防火安全间距应满足有关规定要求。
现场内设车辆循环通道，道路宽度不小于5~7m，严禁占用场内通道堆放材料。
现场设专用消防用水网管，按消防要求分区设消火栓，保证水枪射程达到建筑物的各部位。
现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。
现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并准备消防器材。
现场的锅炉房应设在远离易燃材料的地方。
现场内从事电焊、气焊工作的人员均应接受消防知识教育，持有操作合格证。在作业前要办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身携带灭火器具，在焊接过程中不准擅自离开岗位。
基础、主体结构、装饰施工防火要点

（1）由于该工程焊接量大，在焊点下方，尽量清理易燃物。电焊火花落点要及时清理，消灭火种；电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。

（2）装饰施工中，易燃材料较多，对所有用电器具及电线要严格管理，预防短火。

（3）在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。

（四）场容布置

- - 1. 根据施工现场情况本工程需要设置大门，大门门扇为二开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。
    2. 对现有围墙按公司CI手册要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求。
    3. 为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。
    4. 在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。
    5. 大门口内设一图四牌：施工现场平面图、施工公告牌、安全纪律牌、施工进度牌、施工概况牌。

（五）防止对大气污染

- - 1. 施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。
    2. 建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。
    3. 水泥和其他易飞扬、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取措施，减少污染。
    4. 现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设砼硬化路面，做到黄土不上天。
    5. 在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。
    6. 现场内设置的综合楼和宿舍，由专人负责管理，确保卫生和安全符合规定。
    7. 现场搅拌站全部采用封闭搅拌，搅拌机位置搭设防尘棚，防止搅拌混凝土和砂浆时的扬尘污染环境，维持邻近住户正常的生活环境，文明施工。

（六）防止对水污染。

- - 1. 确保雨水网管与污水网管分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进雨水网管。
    2. 施工现场设沉淀池，将废水经过沉淀后排指定污水管线。
    3. 厕所旁设化粪池和二级沉淀池，并定期请环卫部门进行粪便抽排。
    4. 现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后有组织排入甲方指定排水位置，不得任意流出施工区域污染环境。
    5. 加强对现场放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

（七）防止施工噪音污染。

- - 1. 现场砼振捣采用低噪音砼振捣棒，振捣砼时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。
    2. 除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制噪声作业，对砼搅拌机、电锯、柴油发电机等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。
    3. 模板、脚手架在支设、拆除搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。
    4. 使用电锯切割时，应及时锯片刷油，且锯片转速不能过快。
    5. 使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头注油或水。
    6. 加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。
    7. 机械操作指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。
    8. 木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。
    9. 设专人负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。

（八）限制光污染措施

- - 1. 探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼新型灯具或采取措施，保障夜产照明。
    2. 只照射施工区而不影响周围社区。

（九）废弃物管理

- - 1. 施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
    2. 废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到业主批准的地点进行处理、消纳。
    3. 对可回收的废弃物做到再回收利用。

（十）材料设备的管理

- - 1. 对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。
    2. 在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。
    3. 对废料、旧料做到每日清理回收。
    4. 使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编号和管理。

（十一）环保节能型材料设备的选择

以业主或业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：

- - 1. 满足设计要求
    2. 满足规范要求
    3. 满足质量和建筑物尤其是工程所特有的使用功能要求。
    4. 满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。

（十二）保卫措施

- - 1. 成立以施工技术负责人为首、项目安全负责人为辅的10人保卫领导小组。
    2. 工地设门卫值班室，由4人昼夜轮流值班，每天对外来人和进出车辆及所有物质进行登记，夜间值班巡逻护场。
    3. 每月对工作人员进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议教育整改记录存入内业资料以备查。
    4. 对易燃、易爆、有毒物品设专库专管，非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用。

（十三）CI形象策划

1、编制说明

本策划的编制依据我公司《C I手册》，属项目施工全过程执行内容，根据工程进展情况及不同阶段，适时调整执行内容，有助于业主对我公司CI工作的直观了解。
我公司现场CI工作将连同对业主、设计和监理的形象宣传共同进行（根据业主的意见进行具体的CI设计和实施工作）。
本策划完全按照我公司环境方针“坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善”，并认真贯彻执行ISO14001国际环境管理标准。
本CI方案须经业主同意之后方可实施，本工程CI实施过程中的有关公开性文字，我们将充分尊重业主意见，有关事项均须先征得业主同意。

2、CI工作计划

1. 保证行政办公用品及对外交流手段统一：使用公司统一印制订做订购的信纸、信封、便笺、请柬、传真纸、礼仪用品、会议桌牌等。
2. 保证现场临建的标准、统一：对现场所有房屋按公司统一标准进行粉刷整修；办公室、会议室的装修及配置，各办公室、会议室门牌以及各类指标性、警示性标牌完全按公司CI要求；办公用房、综合楼、卫生间等按相应规定装修、配置。
3. 现场全体人员，由项目部统一配发胸牌、安全帽，按标准佩带。
4. 保证现场人员生活、工作行为的文明，执行公司有关规定。
5. 项目会议室，除按公司统一规定悬挂公司质量方针牌匾和有关工程照牌外，可根据业主的意见悬挂业主相关画片或文字牌匾。
6. 现场围墙内设置固定阅报栏，宣传党的政策，了解重要时事，经常性张挂公益性标语，教育和引导全体施工人员。
7. 设专人负责工地及周边地区的清洁工作，保证在施工期间周边环境良好，树立业主与我公司之良好形象。

3、阶段性CI工作计划安排

现场围墙的墙体高度、颜色等按公司统一规定执行。围墙外墙面上书写标语、我公司宣传词、徽标。
施工脚手架搭设完成后，其外围统一用绿色密目网封闭，既起到了安全作用又有良好的外观效果。
随着施工进度，视条件在恰当位置悬挂本工程广告布或树立广告牌，书写工程名称以及建设单位、设计单位、监理单位、总承包商名称等。

三、工期保证措施

在保证工程质量的前提下，确保工程提前竣工，这不仅确保了业主投资尽快发挥效益，同时也是对我公司的壮大及社会信誉是无声的宣传，从而产生有形的效益。为此我们将从以下几方面保证：

（一）从管理组织措施上予以保证

- - 1. 实行严格的项目责任制，在确保质量安全的前提下，对关键工期要严格控制，将总工期控制列为项目经理的主要责任目标，充分行使总包的责任及指挥、协调的职能。
    2. 根据工程具体情况，各工种设立专职工长，建立专业工长责任制，与项目经理签定责任书，对管理人员进行明确的分工，把责、权、利落实到每个人，让每个管理人员明确质量、工期目标，在整个施工过程中做到业绩与经济利益挂钩，真正实现政令如山，赏罚分明。
    3. 坚持现场每晚工作会议制度。由于工期紧迫、工作面广、工作量大、工序繁杂，如仅依靠管理人员是不能解决所有问题的，为充分发挥班组的主观能动作用，每晚下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，召开工作会议，总结当天施工质量、进度、安全等方面的工作，详细部署第二天的安排，对可能发生的人员、机具、材料以及质量、安全、进度等方面的困难充分估计，并提出相应的解决办法，保证第二天的工作顺利进行。
    4. 坚持每周现场例会制度，质监理方、建设方及公司有关部门以及分包单位等协作单位的负责人参加，根据项目的各种施工计划，逐一认真落实，确保工程建设的高速度。
    5. 开展现场劳动竞赛活动，把时间定额纳入计件单价，在全面提高作业人员素质的基础上，保证工期目标的顺利实现。
    6. 建立健全、强有力的后勤保障系统，使全体施工人员免除后顾之忧，安心地进行工程施工。
    7. 施工现场实行统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。

（二）从施工计划安排上予以保证

- - 1. 采用先进的科学管理方法，编制施工进度网络计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，组织立体交叉作业，实行分段流水，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。
    2. 采取三级进度管理系统进行管理。一级进度计划是以建设项目或总包工程为对象，编制的战略性进度控制计划——项目总体施工进度计划。二级进度计划即单项工程进度计划，是一级计划的实施保障计划。三级计划是以分部分项工程、主要工种工程以及劳务队（班、组）作业任务为对象，编制的作业进度计划。三级进度计划，必须分层落实，形成高效运转的进度管理与控制系统。
    3. 项目进度运行的控制，应按照PDCA循环的四个阶段进行，其控制方法可采用主动控制、过程控制、反馈控制和自我控制的方法。计划阶段的控制，采用主动控制的方法，做好事先对计划任务的认真分析，将可能出现的偏差和事故作充分的预计，经过周密计划，使组织措施、技术方案、进度计划和资源保障计划得到尽可能优化。实施阶段的控制，必须事先将各类计划进一步核实与调整，合理组织工程进度的实施，应进行现场跟踪监理，作好工作进度记录，严格把握工序质量关，堵绝返工事故发生。检查与处理阶段的控制，是控制的重要手段和方法。三级计划管理人员，应及时进行定期、不定期的日常进度检查，掌握实际与计划进度进展的情况，通过对进度偏差的分析，提出改进措施，进行反馈调节，按实际进度调整原进度计划。处理包括总结经验教训，编制成程序化、制度化、标准化文件，推进下一循环，或供今后工作的参考。
    4. 组织流水施工，采取分层分段呈阶梯状的施工形式，及早插入主导工序，以加快工程进度。
    5. 充分发挥我司技术、机械设备、周转材料及人才优势，确保现场按计划完成施工进度计划。如因雨天、停水、停电等客观原因而延误施工工期，则应采取切实可行的抢工措施，将延误的工期抢回来，确保施工进度按总体目标进行。
    6. 本工程结构采取分区段验收，以保证砌体、抹灰能提前插入，在我们已编制的计划内，根据各工序的专业特点，统筹安排了各工序的合理穿插，从而为竣工赢得了时间。

（三）从技术措施上予以保证

- - 1. 编制有针对性的施工组织设计、施工方案。“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实施在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。本工程设置两个搅拌站，泵送混凝土，并用塔吊配合浇筑混凝土，加快了施工进度。
    2. 采用流水施工：根据本工程施工总进度网络和阶段计划目标要求，采用流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实施施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。
    3. 加强技术管理，以适应施工进度的需要。对已经确定的技术问题，应及时向施工工长及班组交底；对临时性的修改，要立即制定相应的技术措施，并具体落实；对可能影响施工质量和进度的问题，要主动向监理、甲方及时提出，共同制定解决措施，尽量避免事后处理。
    4. 做好施工前的一切技术准备工作，在认真熟悉图纸、技术变更等的基础上，及时制定、核实各种材料需用、门窗、铁件加工计划，以满足订货、加工的必要时间，彻底杜绝停工待料现象发生。
    5. 合理布置施工现场，从各种加工场地的安排到材料的堆码，以及施工道路的畅通等各方面缩短模板、钢筋加工制作时间，减少材料的二次转运，缩短砼的运输路线等，从而保证施工计划的正常进行。
    6. 在不影响结构安全和建筑使用功能，不增加甲方投资的原则下，根据工期要求和施工情况，会同设计、监理、甲方一道，采取灵活、可行的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。
    7. 建立成果保护的具体办法及奖惩制度贯穿施工全过程，以免造成因成果损坏而重复用工，造成工料及工期损失。
    8. 先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算机技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体目标。采用新工艺、新技术来保证工程质量、工期进度。如清水模板即能保证砼的感观效果，又能减少抹灰这道工序，大大节省了工期。广泛采用新技术、新材料、新工艺。

（四）从机械设备上予以保证

- - 1. 基础、主体结构施工时采用三台塔吊，装饰施工时采用二台门架，保证施工垂直运输需要。
    2. 配备足够加工机械设备及易损零配件，以保证加工制作的时间。
    3. 由于业主提供电源不足，施工时设置一台120KW柴油发电机，以确保施工施工用电需要。
    4. 加强机械管理，保证机械的完好率，对机械设备的进场安全调试、维修、保养、使用均制定专门措施，进场前彻底检修，加强维修力量，在使用过程中对机械设备进行认真维护保养，以保证施工顺利开展。
    5. 做好机械使用的台班记录，掌握机械运转规律，合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，提高其利用率。根据总工期控制计划，必要时改每天一班作业为两班作业。

（五）从资金使用上予以保证

- - 1. 施工期间，每月按时报当月完成量，送甲方，以便甲方尽快审核。并附报下月进度计划施工产值，使甲方有充分的时间准备进度款。
    2. 为本工程设立独立帐户，保证资金专款专用，不挪为他用。同时发挥我公司的运作能力，在甲方确因暂时困难，进度款一时难以按时到位的情况下，自我调剂，确保工程顺利进行。

（六）从土建与设备安装的交叉配合上予以保证

- - 1. 安装要配合土建施工作好预留预埋工作，具体位置由土建、安装技术人员对每层预留预埋孔绘制示意图，并交设计院签字后，按图施工，同时土建也要配合安装在现场管理、施工程序、工期措施、质量控制等方面的衔接，确保整个工程项目按期交付使用。
    2. 土建应提供给安装单位总体施工控制计划，分段控制工期时间安排及分部分项质量控制计划，使安装单位对施工、施工管理方面相应规划。同时土建技术管理工作人员必须与安装单位技术人员紧密配合，核对图纸，明确管线走向，座标位置，做到心中有数，以防错、漏造成返工损失。
    3. 进行基础、主体结构施工时安装做好预留预埋，现浇底板筋铺好，待安装预埋后，再铺盖筋及梁侧模板封闭。进入全面砌筑和装饰时，安装应定员配合土建按设计图纸预留安装孔洞、槽。天棚施工时，安装管道的连接吊杆、通风空调安装及保温等未施工前，不得从事面层装饰施工，严格按工艺约束程序作业。
    4. 安装大型设备就位时，土建垂直运输机械应紧密配合，吊装就位。
    5. 土建、安装应教育全体施工人员、加强成品保护意识，安装事先做好预留预埋，避免打洞，土建要配合安装做好隐蔽的预留预埋、产品的保护。
    6. 土建应紧密配合安装铁件埋设及调试工作和管道试水，抓紧竣工收尾的管理。
    7. 土建与安装交叉施工时，除尽快提供给安装工作面外，应将标高水平控制基准线弹在墙或柱上，明确轴线及水平标高，以利安装控制利用。
    8. 项目经理部的管理组织机构，必须由包括安装等专业分包单位的负责人在内组成。该组织协调和制定进度网络计划，各专业施工单位依照总体施工网络计划制定各专业施工计划，管理工作亦应符合项目管理工作的要求。

（七）建立完善的计划保证体系

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，并由此派生出设计进度计划、专业分包招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

（八）人、财、物的保障

- - 1. 在本工程上，将委派施工过类似项目工程、具有大型工程总承包经验和能力的优秀项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。
    2. 我公司除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。
    3. 我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，被授予“重合同、守信誉”单位，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施的控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。
    4. 我们本身拥有齐全的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。合理安排各工序，提前插入砌体、抹灰施工

（九）总承包管理的保障

近几年来，我公司已选择承担了大批大中型建设项目的总承包。这些项目业主、质监站和设计院、监理单位的检查都能满足施工合同的要求，尤其是工程质量和施工进度有明显的优势。我公司之所以能达到施工合同的阶段考查目标和质量上具有明显的优势，主要是由于公司派出责任心强的负责人有关，对建设项目的质量、速度、标化等进行直接管理和有效的控制，满足和平衡施工生产诸要素的需求。

如果本公司中标，我们一方面将继续发扬在总承包管理中已取得的经验，另一方面严格按照施工合同，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行总承包管理和组织施工。并保证安全、质量和进度。

我们的目标是在满足合同的前提下，在工程质量的主要部位上、总承包管理的主要环节上、现场施工的文明程度均达到业主要求的目标。在建设项目实施阶段，将采取各种有效措施，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制，使建筑物和各类设备安装满足设计要求和功能要求,我们将切实搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接,确保项目进度总目标的实现。

我们作为总承包单位，能严格遵循施工总承包合同要求，对本项目负总责，履行总协调、总控制的责任。为此，我们将组建项目经理部，配备具有专业技术知识和较强组织协调能力的同志任副经理，并设立专业性与阶段性相结合的项目管理班子，从而对项目实行总承包管理，并为该工程项目经理部配备必需的专业技术人员，全力为项目部提供动态的、必需的生产要素，努力当好合格的总承包，我们将努力做到：

1、组建最佳总承包项目班子适应总承包管理要求，根据本工程总承包管理需要及我们的经验，拟配备总承包管理项目班子，项目班子和施工队伍的人员大都是参加大型项目施工、经验丰富的技术骨干，管理班子的组织体系和人员配备突出加强指导、协调和管理的能力。

2、认真做好施工准备，创造良好的施工条件。

为了搞好总承包管理，确保安全事故为零，认真做好施工管理工作是非常重要的，我公司一旦中标，就准备着手做好下列管理。

与设计院进行全面接触，为开展各项施工管理总承包打下基础。

了解设计意图，提出出图要求，迅速全面掌握设计情况。

编制施工预算，为编制施工图预算打下基础。

认真制订施工规划，编制完善施工组织设计。

根据已定的总工期和业主确定的进度计划，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施扎实，实施有效。

3、认真落实各项规章制度

总承包管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的质量要求和规定，并应详尽地与分包交底。

建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。

强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重要阶段的控制，使计划管理处于最佳状态。

建立简报控制，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。

如果我公司中标，我们将发扬企业精神，努力为贵方作出我们应有贡献。

4、总承包管理组织体系网络

组织机构管理网络如下图所示：

公

司

级

总经理

各职能科室

总工办

经营部

项

目

级

项目经理

项目各主管人员

各专业分包

各分包项目

主管人员

项目经理协调会各专业分包项目经理

5、采用成建制的劳务分包、引入竞争机制信誉良好、实力强的优秀施工队伍是工程按期完成的基本条件，本工程拟通过招投标方式选择与我公司长期合作、具有一级或二级资质的成建制队伍作为劳务分包，以确保工期目标的实现。

6、发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制。我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各分包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理、有效衔接。利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业分包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，我们将站在总包的高度全面协调、组织管理好所有分包商，调整、规范各分包商的行为，极其高效地实现了让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。

我们有管理一系列现场制度，诸如工期奖罚制度，工序交接检查制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，CI管理制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等，为加强现场制度化建设提供了依据。

7、建立例会制度，保证各项计划的落实

计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每周一召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每周二由总包召开一次有各分包参加的生产例会，总结计划完成情况，发布下周计划；每周三召开业主、监理、设计、总包四方例会，分析工程时展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，即通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。

8、计算机项目管理信息系统，实现资源共享

针对本工程的重要性，我公司将在此项目上全面推广应用《建筑工程施工项目管理信息系统》（简称MIS系统），以项目计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，通过MIS系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递，使项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策，可做到控制工序进度、质量，实现过程的可控制性，质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系，能及时向业主公布工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工作进程。

9、根据不同阶段加强现场平面布置管理

我公司将根据结构、装饰施工等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场生产生活设施、道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。

（十）从与设计院的工作协调上保证

1、如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。

2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容。

3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。

4、合同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

5、协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。

（十一）从与监理工程师工作的协调上保证

1、我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。

2、我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准，以便监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。

3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位的“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

4、贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理的不正常现象。

5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。

6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”原则，在现场管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

（十二）从与分包单位间的协调上保证

1、总包单位会同业主对拟选定的分包单位予以考察，并采用竞标方法，使所选择的分包单位无论资质、管理、经验上都符合工程要求。

2、责成分包单位所选用的设备、材料必须事前征得建设单位或现场代表和总包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。

3、责成分包单位严格按施工总进度计划和施工组织设计编制“实施进度计划”和单项施工方案。建立质保体系，确保施工组织设计所规定的总目标的实现。

4、各分包单位严格按照总包单位制定的总平面布置图“按图就位”且按总包单位制定的现场标准化施工的文明规定，做好施工现场的标准工作。

5、分包单位进行前均与总承包签订工程承包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任、义务。

6、总包单位组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失职，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。

7、总包单位应不断加强对各分包施工单位的教育，提醒分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对总包单位负责，使产品不污染、不损坏。

（十三）从与一期Ⅱ标段工程施工单位的协调

若我公司中标，我公司将积极配合业主，按照本工程招标要求施工安排及施工场地划分。保证与其他标段的施工单位在施工安排及施工场地的协调配合。

（十四）加强与政府和社会各方面的协调

在这方面我公司历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置对外协调联络部，加强对交通、市政、供电供水、环保市容、街道等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。

第四节季节性施工措施

一、雨季施工措施

（一）基础

1、做好气象资料收集工作，准备雨季施工用品，保证施工顺利进行。

2、沿基坑面外侧设排水明沟，与现场排水系统贯通，避免地表水渗入基坑内。

3、基坑内周边设置汇水沟，将水汇集到集水坑内，利用用污水泵抽排集水坑内水至坑外排水沟。

4、土方开挖过程中，尽量做到中间低四面高，以确保支护边坡的稳定。

5、施工现场的排水系统，在雨季前应进行检查、维修、疏通，在整个雨季期间应保持排水畅通。

（二）主体雨季施工措施

为了确保工程质量，做到安全生产，特采取以下雨季施工及排水措施：

1、施工现场的排水系统，在雨季前应进行检查、维修、疏通，在整个雨季期间应保持排水畅通。

2、施工现场应准备足够的雨衣，以确保操作人员连续浇灌砼。

3、在其余现浇砼施工中如中途遇雨已浇砼应立即覆盖塑料薄膜避免雨水冲刷，并应施工到按规范规定允许留施工缝的位置，运送砼及浇灌点均应有避雨措施。

4、加强对砼的养护，特别是早期养护，在满足拆模要求的前提下尽快拆模，表面宜覆盖塑料薄膜，使砼保持湿润状态，直到强度上升到75%以上为止，有条件的地下结构尽量及早回填封闭。

5、矸砖应集中堆放，必要时加以覆盖。砌墙时，干湿矸砖应合理搭配，矸砖湿度较大时不可上墙，控制好含水率，保证施工质量。雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。

6、下雨时严禁架上作业，雨后作业，要重新进行安全检查，方开始作业。

（三）屋面雨季施工质量控制措施

1、屋面应尽量在雨季前施工，屋面保温层施工完毕后应及时覆盖保护层，防止雨水积在保温层中影响屋面防水效果。

2、主体断水后，应及时安装屋面正式落水管，使屋面雨水能通过落水管排入地面排污系统。并应在此处先做一层防水附加层。

3、雨季影响屋面防水施工，所以要注意天气变化，抓住施工时机，避开雨天施工，并及时做好找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水层前遇到下雨，应将保温层或找平层覆盖，雨后继续施工时，必须对保温层、找平层进行取样测含水率，含水率低于9%时，方可施工。

4、新做防水层遇下雨时，应用塑料薄膜覆盖，不得使新做的防水层遭到冲刷。

（四）雨季装修施工措施

1、雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天多做内装修。

2、雨天室内施工时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染，不得进行外装修工作；

3、外装修作业前要收听天气预报，确认无误后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。

4、各种惧雨怕湿装修材料应按照物质管理规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。白灰、石膏板、腻子粉等材料易受潮，应放于室内，并垫高。

二、冬期施工措施

（一）砼及钢筋混凝土工程

为确保砼及钢筋混凝土的质量，在室外平均气温连续五天稳定低于5℃时，须采取以下措施：

1、尽量采用高活性水泥，避免使用低活性水泥，若确实要用，必须通过试验站试配后出据配合比。

2、使用水泥标号不低于32.5R，最小水泥用量不宜低于300kg/m3 ，水灰比不大于0.6，也可通过试验站配制复合减水剂、早强剂等，使砼早期强度尽快达到抗冻临界强度，使砼不被破坏，但必须考虑运输及泵送等因素。

3、砼养护不宜采用浇水养护，而应采用适当的保温材料覆盖，如塑料薄膜、草袋等。

4、砼拆模时间应以构件的实际强度来确定，而不能单以时间确定，拆模前必须报项目总工和项目经理批准后方可进行。

5、砼所用原材料必须清洁，不得含有冰霜等冻结物及易冻结的矿物质等。

6、在冬期条件下，砼搅拌时间应比规定时间延长50%，在开始养护砼的温度不得低于2℃。

（二）砌体及装饰工程

1、当予计连续十天内平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时，应按冬期施工规定进行施工。

2、砌体和抹灰砂浆在5℃气温下使用时，可加入砼防冻剂，但涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。

3、砖和矸砖在砌筑前，应清除冰霜、砂、石、灰膏、砂浆如冻结，应经融化后，重新拌合使用。

4、砌体砂浆流动性应比常温施工适当增大。

5、砌筑砂浆要随拌随用，防止冻结，下班前砌体表面不得铺灰。

6、冬期施工抹灰砂浆的拌制，运输和保存，防止砂浆受冻。

（三）安全及防火

1、冬期施工中，脚手架、斜道等均应有防滑措施。

2、现场应加强防火，严禁现场(包括室内)点火及电取暖，做好现场区域内的防火，并配备灭火用的水泵和一定数量的灭火器。

3、冬期施工的起重机械要经常检查制动装置，以防止结霜结冰，影响制动效果。

（四）冬季装修施工措施

1、室内外装饰工程的环境温度应符合下列要求：

(1)涂刷中级油漆不应低于0℃，涂刷高级油漆和刷浆不低于5℃，涂刷清漆的油漆工程不低于8℃，胶片及腊克漆等采取室内升温措施，其温度不低于15℃。

(2)高级抹灰工程，饰面面积不低于5℃。

(3)中级抹灰和普通抹灰工程、玻璃工程不低于0℃。

(4)室外涂刷石灰水，有机化工刷油不得低于3℃。

2、冬期施工期间抹灰砂浆的拌制、运输和保存，应防止砂浆受冻不能用隔夜砂浆抹灰。

3、冬期施工中，脚手架、跑道等均应有防滑措施。

4、现场应加强防火，严禁现场（包括室内）点火及用电取暖，做好现场升温区域内的防火，并配备灭火用的水泵和一定数量的灭火器。

5、冬期施工的起重机械要经常检查制动装置，以防止结霜结冰影响制动效果。经常对施工机具进行检查。

第九章新工艺、新技术运用

新技术、新工艺、新材料和新机具（四新技术）的使用和技术创新，是优质高效地完成工程任务，保证工程质量，加快工程进度、缩短施工周期，极其有效地降低工程造价，完全实现建筑物设计风格和使用功能的关键保证之所在。“科学技术是第一生产力，科学技术必须为经济建设服务”，在本工程施工中，我公司将坚持重视科学，认真推行将科学技术转化为生产力的一贯方针，结合工程实际情况，指定专门人员抓好此项工作，将重点抓好。

结合本工程的特点，在施工过程中广泛推广使用科技成果，除此之外，我们还将结合本工程的施工实际，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建筑材料和新机具。

1、粗直径钢筋连接技术。凡钢筋直径D≥16的竖向钢筋采用电渣压力焊；水平钢筋直径≥16，采用窄间隙焊和闪光对焊，既能保证钢筋的连接质量又能节省钢材，同时又能提高综合经济效益。梁钢筋采用窄间隙焊。

2、综合楼（B栋）中庭的屋盖为钢架。

3、覆膜竹胶板应用技术。确保现浇楼板平整度及光洁度，达到清水模板效果。

4、砼表面喷浆技术。它能提高找平层与基体的粘结强度，避免抹灰层空鼓脱落。

5、采用新型节能性墙体应用技术

本工程所用外墙、楼梯间及电梯井墙体采用了页岩砖矸砖，节约了土地资源和能源，满足了环境保护的要求，由于其自重轻，具有很好的保温、隔热、隔音性能，结构上降低了地震作用下破坏的可能性，提高了结构的安全性和经济性。

本工程室内墙体均采用120厚（强士）墙板（容重小于8.0KN/m3）, 其减轻自重，具有很好的保温、隔热、隔音性能，提高了结构的安全性和经济性。

6、新型防水材料的应用

本工程屋面防水采用环保型石油聚氨脂防水刷油、高分子卷材。

7、计算机推广、应用和信息化管理技术

在本工程的施工过程中，计算机技术的应用是项目管理最为先进高效的现代化管理手段，不仅可以极大地提高效率，具有准确性、可靠性、可变更调整性和可追索性，可以有效而且有序地对工程的每一环节进行指挥、管理和监控，从而达到加快工程进度，保证工程质量、降低造价的目的。我公司项目经理部在项目管理实施过程中。长期运工程用计算机技术对工程项目进行辅助管理，除基本的文档处理、财务核算、人事工资管理、计划管理、资料管理、合同管理等常规管理；我公司将以工程总承包项目管理模式为基础，在该工程实施中，综合运用现代信息技术，实现项目经理部内部信息的横向交流和数据共享，为项目管理和工程实施提供支持和服务。

为保证本工程在施工中及时积累资料、竣工时及时收集资料，在开工时，配备一套包括电脑、打印机、传真机等办公用品。

8、采用功能型、环保型、节能型的材料和设备

在本工程中，我们将针对本工程的设计风格和使用功能特点，同业主、设计和监理一道。选择功能型、环保型和节能性的材料和设备（包括系统），使该工程真正成为功能型、环保型和节能性的绿色建筑。确保建筑物在投入使用后的使用寿命，最大程度地降低建筑物在使用过程中的运营成本。

9、总承包项目管理综合技术

项目总承包管理，其目的就是要站在总承包的高度、具备总承包的胸襟理念，明确总承包管理的思路，采取先进科学的管理手段和管理方法，大力推广应用新技术、新材料和新工艺，进行技术开发和技术创新，对工程实施全过程、全方位的计划、组织、管理、协调和监控，全面实现项目总承包管理的绽综合目标。在本工程中我公司将着重从以下几个方面入手：

1)质量控制与管理；

2)工程造价控制和成本管理；

3)工期进度控制和管理；

4)为业主服务目标管理；

5)设计协调、技术和资料管理；

6)“四新”技术推广与应用和技术创新目标管理；

7)计算机推广、应用的目标管理；

8)对专业承包商的组织、管理、协调与控制。

9)对设备材料的定货、加工和运输环节的过程管理；

10)现场保安、施工安全控制和管理；

11)环境保护和监控目标的管理；

12)现场文明和CI形象管理；

13)员工和劳动力培训和教育；

14)工程成果总结目标管理等。

第十章合理化建议及降低造价措施

1、确定施工单位后，建设单位应及时组织参与设计施工图纸的会审，优化设计方案，如有修改，提前进行，避免施工后返工，以此降低造价，保证工期。

2、土方开挖时，尽量利用场内场地进行土方堆放，预留出回填所需土方量，保持挖填平衡，避免事后又从场外取土造成工程成本的增加，和减少土方外运的费用。

3、我公司拟定施工道路采用砼硬化施工道路，实际施工时，施工道路修建位置，结合甲方室外总平规划，设置在甲方规划道路位置，做为正式道路的基层处理层，为甲方节约正式道路的修建费用，甲方在室外总平施工时，直接在施工道路上做正式道路面层，为甲方节约了场外总平施工费用。

4、外墙由于外墙温差变化较大，容易开裂，为防止外墙开裂渗水，建议用防水砂浆砌筑，减少甲方以后使用过程中的维修费用。

第十一章与业主、设计、监理的协调配合措施

一、业主、总包之间的配合

1、工程施工准备阶段，甲方应为施工单位提供施工场地，指定临时用水、用电、排污接口。协助施工单位搞好周边关系。

2、在施工中，建设单位协助土建总包单位与各专业分包单位的关系的协调。

3、总包单位配合建设单位做好开工前的各项审批工作，并向建设单位递交施工图预算，便于建设单位安排资金计划。

4、施工中总包单位应按月向建设单位提交当月进度及工作量完成情况书面报告和次月甲供材料计划。

5、协助建设单位对装饰材料进行选型、选材、比质、定价。

6、总包应积极为建设单位提供合理化建议，为建设单位节约资金。

二、总包与设计单位的配合

1、施工前，应认真学习施工图，了解设计意图，领会设计精神。根据设计意图编制详细的指导实施方案。

2、参加施工图审查，协助建设单位向设计单位提出建议，完善设计内容和设备选型。

3、在施工中，及时汇同建设单位、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收。

4、汇同设计院、建设单位一起参加与设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

5、协调设计院解决诸多如因管道并列等因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。

三、总包与监理单位的配合

总包、监理的良好配合，是保证工程质量和工程进度的重要因素之一。为此，对监理的一切指令，我司将全部服从，并为监理提供优质服务。

1、与监理积极配合做好工程的全过程监理。

2、配合监理检查工程使用的材料、构件、设备的规格和质量；搞好现场见证取样。

3、协助监理审批施工组织设计和检查施工技术措施和安全防护措施，协商工程设计变更。

4、规定保修期限内，接受监理的监督，及时对用户提出的质量问题进行保修。

第十二章工程施工服务

一、施工过程的服务

1.施工过程中，当业主提出投诉意见时，项目技术负责人和总工程师组织有关部门与业主代表共同协商处理办法。

2.生产科负责落实服务措施、设备、人员、材料，专业工长具体组织实施服务。

3.生产科负责服务过程的跟踪检查及验证，做好验证记录。同时将服务结果交业主复核、确认。

二、工程交付后的服务

1、工程交付后，项目向甲方提交一份《建筑安装工程保修书》，制定详细保修计划。同时成立一个由土建、安装技术人员及设备调试人员组成的维修小组，在工程交付之日起的12个月内，负责本工程范围内的保修工作。

2、项目组预留工程造价的5％资金作为维修基金，对使用过程中易损耗的材料如五金、管材、线材等，预留工程使用量的 l～5％，其它维修材料在就地采购。

3、保修期间，维修小组每月定期对工程质量进行回访，听取业主意见，对与建筑物使用功能的有关信息进行收集、汇总、分析。对所有设备、辅助设施和电气、管道、通风空调等系统进行全面检查，使所有设备保持良好的运行状态。同时做好《竣工工程质量回访记录》并请业主代表签字认可。

4、保修期间，若业主在使用过程中对工程质量提出投诉，由维修小组负责受理，并到现场了解情况，查明原因，写出调查报告。除因非正常操作引起的损坏外，凡由于工程施工或材料设备质量造成问题，应免费修理或更换，并做好保修记录并由业主代表签字认可。

5、若仅以维修小组的技术力量和设备无法完成预期的服务工作，则由维修小组将“调查报告”经项目经理反馈公司，由总工程师组织制定纠正和预防措施，项目技术组负责人组织人员和设备完成服务工作。

6、保修期间，若业主提出合同规定的工程保修义务外的其它服务要求时，维修小组应根据能力尽量完成，须收费时由维修小组和业主双方商定。

7、保修期内，项目将通过电函等方式了解工程施工质量和使用效果以及维修小组的服务质量；必要时可派员赴施工现场，对维修小组的服务工作实施检查验证。

三、保障运行服务

1、工程移交甲方时，生产科提交本工程使用、维修说明书叁套；

2、所有设备、配电箱(盘、柜)的控制器(开关、插座、按钮等)均应有标识；

3、工程移交时，将本工程的所有设备清单移交甲方；

4、维修小组组长由项目经理指派项目主要管理人员担任，确保服务能满足业主需要。

四、服务信息管理

所有业主投诉和回访中发现的工程质量缺陷以及业主反映的工程质量信息，连同服务的记录、报告由生产科进行登记、整理分析后，报告项目总工程师，为采取纠正措施提供信息，也可作为管理评审的信息输入。

五、形成记录

l、用户投诉登记表

2、竣工工程质量回访记录

3、服务及服务验证记录

第十三章工程信息及软件管理

在本工程中，我们将运用已较成熟的系统信息管理方法，以施工项目信息为管理对象，有计划地进行收集、处理、储存、传递、应用工作。

一、工程信息管理

1、工程信息的收集

信息的收集，应按信息规划，建立信息收集渠道的结构，即明确各类项目住处的收集部门、收集者采集方法所收集信息的规格、形式，何时进行收集等。信息的收集最重要的是必须保证所需信息的准确、完整、可靠和及时。

2、信息的传递

应按信息规划规定的传递信息，将项目信息在项目管理有关方、各个部门之间及时传递。信息传递者保持原始信息的完整、清楚，使信息接收者能准确地理解地接收所需信息。

项目的组织结构与信息流程有关，决定信息的流程渠道。在一个工程项目中存在三种信息流：自上而下的信息流；自下而上的信息流；横向间的信息流。

3、信息的加工

数据要经过加工以后才能成为信息，信息与决策的关系如下：

数据→预信息→信息→决策→结果

数据经加工后成为预信息或统计信息,再经处理、解释才成为信息。

对于不同管理层次，信息加工者应提供不同要求和不同浓缩程度的信息。工程项目的管理人员可分为高级、中级和一般管理人员，不同等级的管理人员所处的管理水平不同，他们实施项目管理的工作、任务、职责也不同，因而所需的信息也不相同。在项目管理班子中，由上向下的信息应逐层浓缩，而由上往下的信息则应逐层细化。

4、信息的储存

信息存储的目的是将信息保存起来应用，同时也是为了信息的处理。

5、信息的维护

信息的维护是保证项目处于准确、及时、安全和保密的合用状态，能为管理决策提供帮助。信息的及时性是能够高速度、高质量地把各类信息、各种信息报告提供到使用者手边。

二、工程项目软件管理

工程项目文件资料包括各类有关文件、项目信件、设计图纸、合同书、会议纪要、各种报告、通知、记录、签证、单据、证明、书函等的文字、数值、图表、图片、以及音像资料。

1、项目文件资料的传递流程

作为负责项目文件资料的管理人员，必须熟悉各项项目管理的业务，通过研究分析项目文件资料的特点和规律，对其进行科学的管理，使文件资料在项目管理中得到充分利用，提供有效的服务。

2、项目文件资料的登录和编码

为便于登录和归档，利用计算机对项目文档进行管理，需要对文件资料进行统一编号，建立编码系统，确定分类归档存放的基本框架结构。

3、项目文件资料的存放

为作好项目建设档案资料的管理工作，全面、完整地反映工程建设和项目管理的工作活动和成果，客观记录项目建设的整个历史过程，充分完善文件资料整理归档，立卷、装订成册。工程项目信息资料经过科学地组合与排列，才能成为系统的、完整的文档。项目文档可以按照项目的各个阶段以及工程内容进行不同的分类，在各卷文档中要归集汇总工程项目在相应各个阶段的工作活动中产生的全部文字材料、图纸和计算机材料文件资料。

三、计算机辅助项目管理

高水平的项目管理，离不开先进、科学的管理手段。在项目管理中应用计算机作为手段，可以辅助发现存在的问题，帮助编制项目计划，辅助进行控制决策，帮助实时跟踪检查。计算机辅助工程项目管理的重要保证。

银杏商业中心一期Ⅰ标段段工程土建施工组织设计

前 言

一、编制说明

二、编制依据

三、编制内容

第一章 工程概况

第一节 建筑概况

一、建筑概况：

第二节 结构概况

一、结构概况：

第三节 工程特点、重点和难点

一、地理位置及材料运输的困难

二、特殊结构施工难度大

三、高标准的质量要求

四、工程的紧迫性要求

五、工程的配合施工

第四节 总体目标

第二章 施工部署

第一节 施工部署原则

一、坚持集中力量保重点、保工期的原则

二、坚持土建、安装及其它分包施工单位配合作业，互创施工条件的原则

三、坚持质量第一，以样板带路，抓好工序质量，确保工程整体质量的原则

第二节 施工程序

一、接受任务阶段

二、开工前准备阶段

三、全面施工阶段

四、交工验收阶段

第三节 流水段划分

第四节 施工顺序

一、总体施工顺序

二、基础施工顺序

三、主体施工顺序

四、装饰施工顺序

第五节 施工技术准备

一、技术资料准备

二、工程安全、技术交底

三、施工进度安排

第六节 劳动力、机具、材料等资源准备

一、劳动力组织

二、主要施工机具的安排

三、材料的配备

四、施工用水准备

五、临时设施准备

六、施工缝留设

第八节 检验、试验计划

第三章 施工现场组织机构

第一节 项目管理模式

第二节 项目组织机构

一、建立完善的组织机构

二、公司组织机构图

第三节 现场管理机构

一、项目经理部组织机构

二、施工现场管理矩阵图

三、项目各职能部门职责:

四、项目部各级管理人员职责

第四节 确保工作机制有效运行的措施

第四章 施工总平面布置

一、施工现场平面布置原则

二、施工道路

三、施工用水

四、施工废水排放

五、施工临时用电

（一）编制说明

（二）确定计算值

（三）总用电量计算

（四）备用电源

（五）施工用电线路布置及合理性

六、现场生产及生活临时设施布置

（一）基础、主体施工阶段

（二）装饰施工阶段

（三）临时用地表

第五章 施工方案

第一节 施工准备

一、技术准备

二、施工现场准备

第二节 施工机械的选择

第三节 结构施工的指导原则

第四节 施工测量

一、人员组织及设备配置

二、平面控制网的测设

前言

第一章工程概况

第一节建筑概况

第二节结构概况

第三节工程特点、重点和难点

第四节总体目标

第二章施工部署

第一节施工部署原则

第二节施工程序

第三节流水段划分

第四节　　施工顺序

第五节施工技术准备

第六节劳动力、机具、材料等资源准备

第八节检验、试验计划

第三章施工现场组织机构

第一节项目管理模式

第二节项目组织机构

第三节现场管理机构

第四节确保工作机制有效运行的措施

第四章施工总平面布置

第五章施工方案

第一节施工准备

第二节施工机械的选择

第三节结构施工的指导原则

第四节施工测量

第五节护壁、排水施工方案

第六节土方工程

第七节地下室防潮层工程

第八节钢筋工程

第九节模板工程

第十节混凝土工程施工

第十一节砖砌体砌筑

第十二节脚手架及支撑搭设方案

第十三节屋面施工方案和技术措施