公路施组_市道路工程B标段施工组织设计方案

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目 录

一、编制依据、编制原则

1.1编制依据

1.2编制原则

二、工程概况

2.1主要技术标准

2.2主要设计概要

2.2.1平面设计

2.2.2纵断面设计

2.2.3横断面设计

2.2.4路基设计

2.2.5路面结构

2.3施工要求及注意事项

2.4主要工程数量表

三、总体施工部署

3.1总体施工目标

3.1.1质量目标

3.1.2工期目标

3.1.3安全生产目标

3.1.4文明施工目标

3.1.5环境保护目标

3.2总体施工方案

3.2.1路基土石方工程施工方案

3.2.2砌体工程施工方案

3.2.3路面工程施工方案

3.2.4雨水工程施工方案

3.3总体施工方法

四、组织机构及队伍部署

4.1组织机构

4.2工作班子成员职务职责说明

4.2.1项目经理主要职责

4.2.2项目副经理主要职责

4.2.3项目总工程师主要职责

4.3施工队伍部署

五、施工技术方案及各分部分项工程主要施工方法

5.1施工准备

5.1.1测量放线

5.1.2临时工程及道路

5.1.3施工用水、电及通讯

5.2路基土石方工程

5.2.1工程概况

5.2.2施工方案

5.2.2.1基底处理

5.2.2.2路基挖方施工方案

5.2.2.3路基填方施工方案

5.2.2.4取土方案

5.2.3施工方法

5.2.3.1清理与掘除

5.2.3.2路基土方开挖

5.2.3.3路基填方施工

5.3管道工程施工

5.3.1 工程概况

5.3.2 施工方案

5.3.2.1管沟开挖施工方案

5.3.2.2检查井及及雨水进水井施工方案

5.3.2.3管道安装施工方案

5.3.2.4管沟回填施工方案

5.3.3 施工方法

5.3.3.1沟槽开挖

5.3.3.2检查井及雨水井砌筑

5.3.3.3管道安装

5.3.3.4管沟回填

5.4路面工程

5.4.1工程概况

5.4.2施工方案

5.4.2.1基层、底基层施工方案

5.4.2.2粘层、透层、下封层施工方案

5.4.2.3沥青混凝土面层施工方案

5.4.3施工方法

5.4.3.1路面底基层施工方法

5.4.3.2路面基层施工方法

5.4.3.3路面面层施工方法

5.5沿线设施工程

5.5.1工程概况

5.5.2施工方案

5.5.2.1便道砖灰土垫层施工方案

5.5.2.2路缘石安装施工方案

5.5.2.3便道砖铺设施工方案

5.5.3施工方法

5.5.3.1灰土垫层施工

5.5.3.2路缘石安砌

5.5.3.3便道砖铺设

六、拟投入的主要施工机械设备情况

七、劳动力安排计划

八、确保工程质量的技术组织措施

8.1质量目标

8.2质量保证体系

8.3质量管理职责

8.3.1项目经理质量管理职责

8.3.2总工程师(主管工程师)质量管理职责

8.3.3工长质量管理职责

8.3.4质检工程师质量管理职责

8.3.5试验工程师质量管理职责

8.4 质量保证措施

8.4.1 确保工程质量的组织措施

8.4.2确保工程质量的技术措施

8.4.3确保路基工程质量措施

8.4.4确保路面工程质量措施

8.4.5确保沥青砼工程质量措施

8.4.6路面结构工序间质量控制

8.4.6.1路面底基层和基层

8.4.6.2路面面层

8.4.7质量通病预防措施

8.4.7.1路基工程质量通病预防措施

8.4.7.2路面工程质量通病预防措施

九、确保安全生产的技术组织措施

9.1安全目标

9.2安全保证体系

9.2.1组织保证

9.2.2工作保证

9.2.3制度保证

9.3 安全生产保证措施

9.3.1安全生产一般保证措施

9.3.2平交道施工和干线上施工的安全措施

十、确保文明施工技术组织措施

10.1文明施工目标

10.2文明施工保证体系

10.3文明施工保证措施

十一、确保工程进度的技术组织措施

11.1工期目标

11.2工期保证体系

11.3 工期保证措施

11.4农忙保勤措施

十二、施工总平面图

十三、施工进度网络图

十四、环保及减少噪音措施

14.1环境保护目标

14.2环境保证体系

14.3环境保护措施

14.3.1水土环境保护

14.3.2生态环境保护

14.3.3大气环境保护

14.3.4降低噪音环境保护

十五、雨季施工措施

十六、施工期间突发事件的预防和处理措施

16.1停电事故预防和处理

16.2暴雨状态应急处理

16.3突发交通事故预防和处理

十七、沿线建筑物、地下管线及文物保护措施

17.1沿线建筑物、地下管线保护措施

17.2文物保护措施

十八、交通安全、消防及治安措施

18.1交通安全措施

18.2治安和消防措施

十九、工程竣工验交及保修措施

19.1竣工资料及竣工文件

19.2竣工验交

19.3保修措施

二十、降低工程造价措施

二十一、竞争措施

一、编制依据、编制原则

1.1编制依据

1)、**市道路工程B标段招标文件、**开元路、文化街、佐西街、学院前路、先锋路工程施工图设计及业主提供的其它资料。

2)、业主主持召开的招标会及现场踏勘的实际情况。

3)、道路施工的相关技术规范及验标。

4)、其他有关的国家及地方强制性规范和标准有关本项目的技术会议纪要。

5)、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。

1.2编制原则

1)、遵循《招标文件》的原则

严格按照招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施组,满足招标方各项要求。

2)、遵循设计文件的原则

在编制施组时,认真阅读核对获得的设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施组,满足设计标准要求。

3)、遵循施工技术规范和验收标准的原则

在编制施工组织设计时,严格按施工技术规范要求优化施工技术方案,认真执行工程质量检验及验收标准。

4)、遵循实事求是的原则

在编制施工组织设计时,根据该标段工程特点,突出体现城市施工中交通疏解、环境保护和文明施工的要求,从实际出发、科学组织、均衡施工,把交通疏解、环境保护和文明施工作为重点内容,制定专题方案,确保使施工对城市环境和城市交通的影响降到最低,体现快速,有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。

5)、体现“安全第一、防范结合”的原则

严格按照施工安全操作规程,从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施,确保施工安全,服从建设单位指令,服从监理工程师的监督指导,严肃安全纪律,严格按规章程序办事。

6)、遵循科学技术是第一生产力的原则

配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员,同时,在编制施工组织设计时,充分应用“四新”成果,发挥科技在施工生产中的先导作用。

7)、遵循专业队伍施工和综合管理的原则

以专业化队伍为基本形式,配备必要的施工机械设备,同时采取综合管理手段合理调配,以达到整体优化的目的。

8)、遵循贯标机制的原则

使IS09002质量标准体系在本项目工程中自始至终得到有效运行。

9)、遵循文明施工和环境保护的原则

施工中严格执行《环境保护法》和**市的有关文明施工和环境保护的地方法规,创建“文明施工现场”。

二、工程概况

2.1开元路工程概况

本工程起点为开元小区门口,终点为佐西街全长436米,红线宽20米。

2.1.1主要技术标准

2.1.1.1主要技术标准

道路等级:城市次干道

设计车速:20km/h

设计使用年限:15年(沥青路面)

设计车道:3.5m

2.1.1.2采用规范

《城市道路设计规范》(CJJ37—90)

《公路沥青路面设计规范》(JTJ014-97)

《公路路基设计规范》(CJJ013-95)

《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)

2.1.2主要设计概要

2.1.2.1平面设计

按**市道路规划进行平面布设,并符合规范的技术指标,适当兼顾与地形、地质等的结合。道路两侧单位和住宅出入口路缘石转弯半径施工时灵活布置;中华大街至开元小区段路面已形成,此段只需罩面。

2.1.2.2纵断面设计

结合**市分区规划高程,以起点中华大街、相交道路文化街和终点佐西街道路高程为高程控制点,与中华大街现状高程顺接并结合沿线地形和现状路进行拉坡,纵坡坡度为0.104%和0.172%。

2.1.2.3横断面设计

开元路道路红线宽20米,道路断面按“一块板”布置如下:

2.5m绿化带+3m人行道+9m行车道+3m人行道+2.5m绿化带

2.1.2.4路基设计

路基应稳定、密实,采用重型击实标准,分层碾压填筑,路基压实度要求见下表:

深度(cm) 压实标准(%)
填方 0~80 93
>80 90
挖方 0~30 93

2.1.2.5路面结构

1)、车行道

4cm中粒式沥青砼(AC-16I)

6cm粗粒式沥青砼(AC-25I)

15cm二灰碎石(石灰8:粉煤灰12:碎石80)

30cm12%石灰土

2)、人行道

25cm×25cm×5cmC30彩色水泥便道砖

2cm10#水泥砂浆垫层

30cm12%石灰土

3)、路缘石及树池

路缘石采用12cm×35cm×99.5cm预制C30砼路缘石。

树池侧缘石采用5cm×12.5cm×50cm预制C30砼侧缘石。

2.1.3施工要求及注意事项

道路工程施工工艺、技术要求及验收标准应严格按照相关国家标准。施工时注意与其它相交道路路面的衔接事宜。

2.1.4主要工程数量表

车行道 5608平方米
人行道 4362平方米
绿 化 2493平方米
路缘石 1248米

以上工程数量仅供参考,以实际发生为准。

2.2文化街工程概况

本次文化街道路设计南起开元路,北至学院北路,长度为668米。文化街为我市南部地区南北向支路,沿线现状有大规模的住宅区、农田。地势较平坦,部分地基为软弱地基。

2.2.1主要技术标准

2.2.1.1主要技术标准

道路等级:城市支路

设计车速:30km/h

设计使用年限:15年

设计车道:3.5m

2.2.1.2采用规范

《城市道路设计规范》(CJJ37—90)

《公路沥青路面设计规范》(JTJ014-97)

《公路路基设计规范》(CJJ013-95)

《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)

2.2.2主要设计概要

2.2.2.1平面设计

按**市主城区(罗城头分区)规划,进行平面布设,并符合次干道的技术指标,适当兼顾与地形、地质等的结合。路线设R=300m圆曲线一处,JD坐标*(49366.483,43698.970)。相交道路路缘石转弯半径设置原则:次干道--次干道R=15,次干道—主干道R=20。

2.2.2.2横断面设计

文化街红线宽20米,道路横断面按“一块板”布置如下:

2m绿化+3.5m人行道+9m车行道+3.5m人行道+2m绿化

2.2.2.3纵断面设计

结合**市分区规划高程,以开元路、学院前街和学院北路现状为高程控制点,最大纵坡为0.205%。

2.2.2.4路基设计

路基应稳定、密实,采用重型击实标准,分层碾压填筑,路基压实度要求见下表:

深度(cm) 压实标准(%)
填方 0~80 93
>80 90
挖方 0~30 93

2.2.2.5路面结构

1)、车行道

4cm中粒式沥青砼(AC-16I)

6cm粗粒式沥青砼(AC-25I)

15cm二灰碎石(石灰8:粉煤灰12:碎石80)

30cm12%石灰土

2)、人行道

25cm×25cm×5cmC30彩色水泥便道砖

2cm10#水泥砂浆垫层

30cm12%石灰土

3)、路缘石及树池

路缘石采用12cm×35cm×99.5cm预制C30砼路缘石。

2.2.3施工要求及注意事项

道路工程施工工艺、技术要求及验收标准应严格按照相关国家标准。施工时注意与其它相交道路路面的衔接事宜。

2.2.4主要工程数量表

车行道 6030平方米
人行道和绿化 7370平方米
路缘石 1340米

以上工程数量仅供参考,以实际发生为准。

2.3佐西街工程概况

佐西街道路设计南起南环路,北至健康路,全长为601米。佐西街为市区南北向支路,沿线现状地势较平坦,主要服务于两侧单位和住宅。

2.3.1主要技术标准

2.3.1.1主要设计参数

道路等级:城市支路

设计车速:20km/h

设计使用年限:15年

2.3.1.2采用规范

《城市道路设计规范》(CJJ37—90)

《公路沥青路面设计规范》(JTJ014-97)

《公路路基设计规范》(CJJ013-95)

《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)

2.3.2主要设计概要

2.3.2.1平面设计

按**市道路规划进行平面布设,并符合次干道的技术指标,适当兼顾与地形、地质等的结合。尽量减少对两侧建筑物的拆迁;道路两侧单位和住宅出入口路缘石转弯半径施工时灵活布置。

2.3.2.2纵断面设计

结合**市分区规划高程,以起点南环路慢车道外边、桩号K0+161.000米、开元路口、桩号K0+602米、学院南路和终点健康路现状路路面高程为高程控制点,结合沿线地形和现状进行拉坡,最小纵坡坡度为0.025%,最大纵坡坡度为0.295%,均不设坚曲线。

2.3.2.3横断面设计

佐西街道路红线宽20米,道路断面按“一块板”布置如下:

1.5m绿化带+3m人行便道+11m路面+3m人行便道+1.5m绿化带

2.3.2.4路基设计

路基应稳定、密实,采用重型击实标准,分层碾压填筑,路基压实度要求见下表:

深度(cm) 压实标准(%)
填方 0~80 93
>80 90
挖方 0~30 93

2.3.2.5路面结构

1)、车行道

4cm中粒式沥青砼(AC-16I)

6cm粗粒式沥青砼(AC-25I)

15cm二灰碎石(石灰8:粉煤灰12:碎石80)

30cm12%石灰土

2)、人行道

25cm×25cm×5cmC30彩色水泥便道砖

2cm10#水泥砂浆垫层

30cm12%石灰土

3)、路缘石及树池

路缘石采用12cm×35cm×99.5cm预制C30砼路缘石。

树池侧缘石采用5cm×12.5cm×50cm预制C30砼侧缘石。

2.3.3施工要求及注意事项

道路工程施工工艺、技术要求及验收标准应严格按照相关国家标准。施工时注意与其它相交道路路面的衔接事宜。

2.3.4主要工程数量表

车行道 10826平方米
人行道和绿化 8858平方米
路缘石 1968米

以上工程数量仅供参考,以实际发生为准。

2.4学院前路工程概况

学院前路道路设计西起文化街,东至光明大街,全长326米。学院前路为市区内东西向支路,沿线现状地势较平坦,主要服务两侧单位和住宅。

2.4.1主要技术标准

2.4.1.1主要设计参数

道路等级:城市支路

设计车速:20km/h

设计使用年限:15年

2.4.1.2采用规范

《城市道路设计规范》(CJJ37—90)

《公路路基设计规范》(CJJ013-95)

《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)

2.4.2主要设计概要

2.4.2.1平面设计

按**市道路规划进行平面布设,并符合规范技术指标,适当兼顾与地形、地质等的结合。道路两侧单位和住宅出入口路缘石转弯半径施工时灵活布置。

2.4.2.2纵断面设计

结合**市分区规划高程,以起点文化街和终点光明大街道路高程为高程控制点,结合沿线地形和现状进行拉坡,并与光明大街顺接,纵坡坡度为0.15%和0.191%。

2.4.2.3横断面设计

学院前街道路红线宽20米,道路断面按“一块板”布置如下:

4.5m绿化带和人行便道+6m路面+4.5m人行便道和绿化带

2.4.2.4路基设计

路基应稳定、密实,采用重型击实标准,分层碾压填筑,路基压实度要求见下表:

深度(cm) 压实标准(%)
填方 0~80 93
>80 90
挖方 0~30 93

2.4.2.5路面结构

1)、车行道

4cm中粒式沥青砼(AC-16I)

6cm粗粒式沥青砼(AC-25I)

15cm二灰碎石(石灰8:粉煤灰12:碎石80)

30cm12%石灰土

2)、人行道

25cm×25cm×5cmC30彩色水泥便道砖

2cm10#水泥砂浆垫层

30cm12%石灰土

3)、路缘石及树池

路缘石采用12cm×35cm×99.5cm预制C30砼路缘石。

树池侧缘石采用5cm×12.5cm×50cm预制C30砼侧缘石。

2.4.3施工要求及注意事项

道路工程施工工艺、技术要求及验收标准应严格按照相关国家标准。施工时注意与其它相交道路路面的衔接事宜。

2.4.4主要工程数量表

车行道 2935平方米
人行道 2282平方米
绿化 1305平方米
路缘石 652米

以上工程数量仅供参考,以实际发生为准。

2.5先锋路工程概况

先锋路道路设计分为两段:1、前进大街—光华大街,2、学军街—百花大街,两段总长为1154米。

2.5.1主要技术标准

2.5.1.1主要设计参数

道路等级:城市支干道

设计车速:30km/h

设计荷载:BZZ100(道路)

合理使用年限:15年

2.5.1.2采用规范

《城市道路设计规范》(GJJ37-90)

《公路沥青路面设计规范》(JTJ014-97)

《公路路基设计规范》(CJJ013-95)

《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)

2.5.2主要设计概要

2.5.2.1平面设计

按**市主城区分区(插箭岭分区)规划,进行平面布设,并符合次干道的技术指标,适当兼顾与地形、地质等的结合。路线设R=100m圆曲线一处,JD坐标(53953.486,40838.589)。相交道路路缘石转弯半径设置原则:次干道--次干道R=15,次干道—主干道R=20。

2.5.2.2纵断面设计

结合**市分区规划高程,以前进大街、光华大街、字军街、建设大街和百花大街为高程控制点,设R=1500坚曲线一处。

2.5.2.3横断面设计

先锋路红线宽20米,道路横断面按“一块板”布置如下:

2m绿化+3.5m人行道m+9m机动车道+3.5m人行道+2m绿化

2.5.2.4路基设计

路基应稳定、密实,采用重型击实标准,分层碾压填筑,路基压实度要求见下表:

深度(cm) 压实标准(%)
填方 0~80 93
>80 90
挖方 0~30 93

2.5.2.5路面结构

1)、车行道

4cm中粒式沥青砼(AC-16I)

6cm粗粒式沥青砼(AC-25I)

15cm二灰碎石(石灰8:粉煤灰12:碎石80)

30cm12%石灰土

2)、人行道

25cm×25cm×5cmC30彩色水泥便道砖

2cm10#水泥砂浆垫层

30cm12%石灰土

3)、路缘石及树池

路缘石采用12cm×35cm×99.5cm预制C30砼路缘石。

2.5.3施工要求及注意事项

道路工程施工工艺、技术要求及验收标准应严格按照相关国家标准。

2.5.4主要工程数量表

机动车道 10300平方米
人行道和绿化 12590平方米
路缘石 4578米

以上工程数量公供参考,以实际发生为准。

三、总体施工部署

3.1总体施工目标

3.1.1质量目标

做精品道路、创样板工程、确保工程质量评定达到合格标准。

3.1.2工期目标

日历工期88天。

3.1.3安全生产目标

1)、无人身重伤及其以上事故。

2)、无等级火警事故。

3)、无机械及重大、大交通事故。

3.1.4文明施工目标

1)、场地清洁,标志齐全,料具有序,尊重民俗,文明施工。

2)、机构健全,制度明确,措施齐全,执行有力。

3)、创文明施工标段,创文明施工项目经理部。

3.1.5环境保护目标

1)、机构健全,制度明确,措施齐全,执行有力。

2)、控制扬尘,控制噪音,控制排污,各项指标符合**市相关规定要求。

3)、创环境保护达标标段,创环境保护先进项目经理部。

3.2总体施工方案

3.2.1路基土石方工程施工方案

1)、路基开挖:因本工程路基基本在原地面以上,本着尽量不动基底原状土的原则,严格控制开挖深度只清除原地面杂土,如遇软土地基,应进行处理。施工采用挖掘机挖装,人工辅助,自卸车运弃。

2)、路基填方:采用分段分层填筑,挖掘机或装载机装料,自卸汽车运料,推土机摊铺,平地机整平,压路机碾压,核子密度仪法检测密实度。

3.2.2砌体工程施工方案

采用砂浆搅拌机拌制砂浆,人工挂线、挤浆砌筑,人工抹面洒水养护。

3.2.3路面工程施工方案

1)、基层、底基层施工方案

本标段车行道设30cm厚12%灰土稳定底基层,20cm厚二灰碎石基层,非机动车道设36cm12%石灰土,均采用采用厂拌法集中拌合,15t自卸汽车运送, 2台幅宽7.5m稳定土摊铺机摊铺,压路机压实。

2)、粘层、透层、下封层施工方案

粘层、透层、下封层沥青采用洒布车洒布,下封层的集料采用集料撒布机撒布。

3)、沥青混凝土面层施工方案

采用间歇式160t/h沥青混合料拌合设备拌制沥青混合料,15t自卸汽车运输,2台幅宽7.5m摊铺机梯队摊铺,压路机碾压。

3.2.4雨水工程施工方案

基坑采用机械开挖,人工辅助施工。

雨水管采用汽车运输,吊车吊装就位。

3.3总体施工方法

本标段工程的施工方法采用全幅明挖顺筑法施工。

四、组织机构及队伍部署

4.1组织机构

如果我单位中标,将于接到中标通知书24小时内组建**市道路工程B标段项目经理部,并保证项目经理、总工程师三日内到场,组织进行前期准备工作,该工程将被列为我公司重点工程,公司总部将从全公司范围内,调集具有丰富公路施工管理经验并具有良好业绩的人员派往施工现场;并在全公司范围内调配最好的机械设备,调往施工现场,以便短期内形成生产能力,尽早投入工程施工。

项目经理部设6个部室、6个班组施工队,从事本标段工程施工。详见 “图4-1项目部组织机构图”

4.2工作班子成员职务职责说明

4.2.1项目经理主要职责

代表公司法人实施向业主作出的承诺。主持编制工程施工管理总体方案,对工程质量、安全、文明施工及环境保护负全责;负责经理部内部的人员配制、资源调配和内部承包合同签定;保证项目部各项工作有效运行;定期组织召开工程例会,处理施工中出现的重大决策问题;定期向公司总部报告项目经理部整体运行情况。

4.2.2项目副经理主要职责

在项目经理领导下,协助项目经理工作,对分管的工作负责。负责现场的全面施工生产及施工检查,对现场施工的人员、机械调配、施工进度、

质量和现场存在问题及时采取预防纠正措施;组织定期质量、安全、工期大检查,进行施工现场标准化管理;定期组织召开工程例会,对工程施工中出现的问题提出处理、改进意见。

4.2.3项目总工程师主要职责

在项目经理的领导下,对工程质量负全面责任。主持项目经理部质量管理保证体系建立与运作;指导技术人员做好技术工作;组织编制施工组织设计;制定重大施工技术方案;会同专家组、技术人员负责对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作;负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和先进技术的推广;负责设计变更的审定与呈报工作;与设计、监理、业主经常沟通,保证设计、监理、业主的要求与指令得到及时执行。

4.3施工队伍部署

项目经理部下设六个生产工班,实行三班倒作业,承担本标段工程施工任务。项目经理部各职能部门业务骨干、施工人员具有丰富类似工程施工经验及良好的业绩。机械设备先进、配套齐全,能够高效、优质完成本合同工程的任务。

五、施工技术方案及各分部分项工程主要施工方法

五、施工技术方案及各分部分项工程主要施工方法

5.1施工准备

中标后,项目经理部主要成员和各施工程队先遣人员首先进入现场,由项目经理部统一编制成几个小组。

在技术方面,积极与设计、监理单位联系,备齐施工文件、图纸及各种试验、检测表格。并且组织技术人员认真熟悉图纸。编制实施性施工组织设计及施工进度计划时标网络图,优化施工方案。

在人员队伍方面,对离工地较近的队伍首先调遣进场,以便完成临时工程施工,提早进入正式施工。

在机械设备方面,根据本合同段工程项目情况及工期要求,配齐先进的施工机械设备及测试、检验器具。并 进行维护、保养,认真检查、校正,并对各种仪器、仪表进行标定。

在材料供应方面,由项目部材料人员负责比选采购,取样试验合格后及时签订供货合同,办理催运、验收及保管工作,保证按计划供应,满足开工及正常施工的需要。

5.1.1测量放线

由项目部抽调有经验的高级测量人员组成精干的测量队,用全站仪对合同段进行高精度的中线及标高复测,确认无误并达到测量规定精度后,设置满足施工需要的控制网及控制桩,编写测量成果报请工程师审批。对控制桩要固定牢固并做好保护工作。

5.1.2临时工程及道路

根据施工需要及现场情况,本工程拟购置活动板房用来搭建临时设施,以利于拆迁,确实因场地困难不能满足临建要求,要及时落实房屋的租赁,并落实水源、电力的引入,为后续施工队伍、管理人员、工程师进驻作好准备。对于道路宽敞的地方,为保证施工段内的一些单位车辆进出不影响道路施工,我们提前修筑好便道,保证道路按时开工。

5.1.3施工用水、电及通讯

工程所用水、电由甲方提供的地点引入,并根据施工需要埋设临时水、电管路。同时还备用一辆水车存水,以备供水不足时使用。分电箱要合理设置,以保证施工用电方便。

在项目经理部及各施工队伍营地设固定电话一部,主要负责人配备手机,负责对内对外联络,技术人员、现场领工人员配对讲机联络。

5.2路基土石方工程

5.2.1工程概况

本标段共有五个工程组成即:开元路工程全长623.112m;文化街工程全长670.344m;佐西街全长984.213m;学院前街工程全长326.016m;本标段路基开挖、填筑均为土方,路基土方主要包括:清理与掘除、路基土方开挖、路基土方填筑等。

5.2.2施工方案

5.2.2.1基底处理

采用推土机、挖掘机清除施工范围的草皮、表土和树木、树根。特别是回填土、腐植土要用挖掘机全部清除,以保证基底土的密实。

5.2.2.2路基挖方施工方案

路基开挖采用分段纵挖法为主,分层纵挖法为辅的方法施工,挖掘机挖装,自卸汽车运输。本合同段可利用土方采用推土机作业,远运利用土方挖掘机挖装,自卸汽车运输的方法作业。

5.2.2.3路基填方施工方案

路基填方采用分区分段填筑,挖掘机或装载机装料,自卸汽车运料、推土机摊铺、平地机整平、推动压路机碾压、核子密度仪法检测密实度。

5.2.2.4取土方案

本合同段填方量较大,为保证施工质量,最大限度的减少占地,特采取如下措施:

1)、选用合格土源。

2)、将挖方段的可利用的土方全部纵向调配,以减少弃方。

3)、按确定的取土场,采取集中取土的方案,不乱取乱挖。

5.2.3施工方法

5.2.3.1清理与掘除

1)、 施工前确定现场工作界线。

2)、对路基用地范围内的树木及障碍物进行清除。

3)、以推土机并配合人工清除路基用地范围内的垃圾、有机物残渣。回填路基用地范围内的坑穴认真清理并夯实,有水部分将水排除,并将松软及泥湿部分全部清除。

4)、路基用地范围清理完毕,及时用机械进行填前压实或地基处理。

5.2.3.2路基土方开挖

1)、采用挖掘机开挖、自卸汽车运输,自上而下逐层纵向施工,不超挖、乱挖,不爆破施工或掏洞取土,开挖时作业面做成横坡,以利于排水。挖土时预留10cm-20cm厚整修层,由人工整修至设计位置,详见“路基土方开挖施工工艺框图”。

路基土方开挖施工工艺框图

测量放线

截排水沟施工

开挖

工程师审批

整修

质量检验

 

2)、开挖中如发现土层性质有变化时,及时修改施工方案,并及时报请工程师批准。

3)、对图纸未标出的地下管线、缆线、文物古迹和其他结构物进行保护,一旦发现立即报告工程师,且停止作业,保护现场并听候处理。

4)、为保证居民区居民及施工人员的安全,首先修建临时便道,并做好防护措施,确保开挖工作的顺利进行。

5)、土方地段的挖方路基施工标高,考虑因压实而产生的下沉量,该值由实验确定。路基顶面以下300mm的压实度,不小于96%,路基顶面以下换填土超过300mm的压实度,不小于96%,按重型击实法进行检验。

6)、因气候条件使挖出的材料无法按照设计文件及技术规范要求用于填筑路基和压实时,停止开挖直至气候条件好转。

7)、路基挖至设计标高后,立即进行雨水工程的施工。

5.2.3.3路基填方施工

1)、排水、清泥

① 在地表过分潮湿,在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟,在路基范围内开挖纵横向排水沟,排除积水。

② 在护道外侧的排水沟,在沟的外侧填筑土埂,防止线外地表水流入。

③ 在路基范围内有大片低洼积水地段时,先作土埂排除积水,并将废弃物、淤泥以及不适宜的材料清除路堤以外,将此地面翻松,经处理后再进行压实。

2)、 路基填筑(土方)

① 填料选择:对已确定的取土场,在不同部位取多个土样进行试验,其试验项目按《技术规范》规定。通过试验确定填料类别,提供检测数据。

② 试验路段:路基填筑前,按工程师现场选定试验路段进行压实试验,试验路段长度不小于50m(全幅路基),以确定压实机械最佳组合方式,碾压遍数、松铺厚度、填料最佳含水量和施工工序等,加强路基CBR值的控制,提前掌握试验资料,以便后期顺利施工。

③ 路基填筑流程及方法

a、流程:路堤填筑采用“三阶段、四区段、八流程”施工流程组织施工。

三阶段:准备阶段、施工阶段、竣工阶段。

四区段:填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段。

八流程:施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、坡度整修。

b、方法:采用挖掘机装填料,自卸汽车运输,推土机摊铺,平地机整平,压路机压实,核子密度仪检测密实度。

路基填筑采用先低后高分层进行,先边后中间顺序压实,填料的挖、运、铺、压连续进行。

④ 填土路基施工

a、填土路基按路基面平行线分层控制填土标高,填料分层平行摊铺,松铺厚度不大于300mm。每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度500mm,确保修整路基边后,路的边缘有足够的压实度。

b、对填土高度小的地方,地表清理与挖除之后,将表面翻松深300mm,然后整平压实,压实度不小于96%。

c、在路基填土高度大地方,将路堤基底整平并在填筑前进行碾压,其压实度不小于94%。

d、在路堤范围内修筑便道时,该便道不做为路堤填筑的部分,拆除便道后,重新填筑成符合规定要求的新路基。

e、任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料,予以清除,以便达到要求的压实度。

f、填土路基分段施工时,两个相邻作业段交接处不在同一时间填筑,先填段按1∶1坡度分层留台阶,两段同时施工,则分层相互交叠衔接,搭接长度不小于2m。

4)、路基整修及质量检验

① 路基整修

a、路基整修在路基工程陆续完成,雨水工程完成并回填后进行。

b、恢复各项标桩,按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等。根据检查结果,编制整修计划,经工程师同意后动工。

c、路基边用人工刮土补土整修成型。

d、路基做到设计标高后,用平地机刮平,铲下的土不足以填补凹陷时,用与路基表面相同的土填平夯实。

e、基础边整修挂线进行,纵坡用仪器检测。

f、路基填方路段的边与挖方路段边的整修与路基平行施工;路基整修完毕,堆于路基范围内的废弃填料及时清除。

② 质量检验

路基施工过程中和整修完毕后及时进行质量检验。

a、检验项目及标准执行设计文件、技术规范相关标准。

b、外观鉴定:路基表面平整、密实、曲线圆滑,直线顺直。

5.3管道工程施工

5.3.1 工程概况

本标段共有五条路组成:开元路雨水工程全长362m,主线管径D800,支线管径D300。污水工程全长352m,主线管径D400、D500,支线管径D300;文化街雨水工程全长532m,主线管径D600、D800,支线管径D300;佐西街雨水工程全长575m,管径采用D300、D400、D600、D800、D1000。污水工程全长302.5m,管径采用D300、D500;学院前街雨水工程全长259m,支线长85m,管径采用D300、D600。污水工程全长218m,支线长44m,管径采用D300、D400;先锋路雨水工程全长613m,支管线全长120m,管径采用D300、D400、D800。污水工程全长621m,管径采用D300;所有雨水管及污水管全部采用承插口钢筋砼管,橡胶圈柔性接口。

5.3.2 施工方案

5.3.2.1管沟开挖施工方案

1)、管沟开挖施工按路基土方施工顺序进行,并与路基配合施工。

2)、管沟采用机械开挖,人工辅助施工。

3)、机械开挖时,顺便将雨水进水井处的管沟挖出。

5.3.2.2检查井及及雨水进水井施工方案

1)、检查井开挖:在已经挖好的管沟内,找到检查井的位置后。用人工将管沟扩挖并加深,直到满足检查井施工的要求,并留出施工工作面。

2)、由于雨水进水井较浅采用人工开挖。

3)、检查井及雨水进水井砌筑采用搅拌机拌制砂浆,人工砌筑。

5.3.2.3管道安装施工方案

雨水管采用购置成品,汽车运输,吊车吊装就位,人工调直、调平并安设胶圈。

5.3.2.4管沟回填施工方案

1)、管道两侧及管顶80cm范围内,采用机械回填,人工、平整打夯。

2)、其余采用机械分层回填,机械夯实,个别机械到不了的部位用人工夯实。

5.3.3 施工方法

5.3.3.1沟槽开挖

在路基填筑完成后,路面未施工前,及时进行雨水工程的施工。沟槽开挖程序:测量放线→分层开挖→找坡整平→留足预留土层→人工清挖。

管沟开挖前要将所有障碍物清理干净,放出开挖的边线。

开挖采用机械开挖为主,人工配合为辅的方式。沟槽深度预留15cm厚度暂不开挖,待基坑验收后,采用人工整平,严禁超挖。

挖土应自上而下、水平分段分层进行,每层30cm左右,边挖边检查宽度及坡度,不够时及时修整,至设计标高后再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽及标高,要求坑底凹凸不超过1.5cm。

弃土应及时外排,在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,应与沟槽边缘保持1m以上距离,以保证边坡稳定。

挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载,地面堆载数量绝对不允许超过设计支护结构时采用的地面超载值。

管沟挖完后应进行验槽,作好记录。

管沟挖好后不能马上回填,因此必须采取一定的防护措施并派专人看护,以保证安全。

5.3.3.2检查井及雨水井砌筑

修整井底至设计标高后,首先进行3:7灰土垫层的施工。

严格按配比施工并拌合均匀,控制好水量,分两步回填,用小型机械或人工将垫层夯实,密实度达到95%以上。

3:7灰土垫层施工完毕后,立即进行混凝土底板的施工。用搅拌机拌合,用插入式振捣器振捣,平板振动器振动面层并找平。

混凝土早期强度达到后,砌井前先将砌筑部位清理干净,并放出中心线及边线,浇水湿润。

雨水检查井、进水井均采用砖砌,1:2水泥砂浆内外抹面。雨水检查井流槽采用与井墙一次砌筑成型。

砌筑时严格按照“三一”砌砖法施工。

砂将采用机械拌合,并严格计量以保证强度。

做好预留接口的工作,进水井预留雨水支管接口,检查井预留雨水支管、雨水管接口。

5.3.3.3管道安装

基槽开挖到设计标高后及时进行基底整平。并立即进行3:7灰土垫层施工。

对放坡不够和挖沟较深处,必须采取支护措施,具体用钢管和木板进行对口支撑,间距为2.5m,直至管道施工完毕。

3:7灰土严格按配合比搅拌均匀,保证达到最佳含水量。分段填筑,蛙式打夯机夯实,密实度达到95%以上,厚度30cm分两部回填。

购置成品雨水管,汽车运输,安装采用吊车吊装,人工配合进行找坡、调直工作。管道安装按从下坡往上坡和承插口向前的原则进行。

雨水管接口处采用承插胶圈接口,管口在安装前清理并刷洗干净,再套牢胶圈,确保连接紧密,不漏水。

雨水管直顺,管头与井壁齐平,管头顶部雨水口与井壁用5号水泥砂浆填缝,确保密实、稳固。

5.3.3.4管沟回填

管道安装完毕,经隐蔽工程验收合格后开始回填,夯填土密实度不小于95%。

首先对管道两边同时对称分层夯实直至管顶800mm以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械填土夯实。分层厚度依压实机具而定。

填土应由下向上整个宽度分层铺填夯实,填土应尽量采用同类土填筑,并控制土的含水率在最优含水量范围内。

人工打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,分层夯打。

用小型机具进行夯实时,一般填土厚度不大于25cm,打夯之前对填土平整,依次夯打,均匀分布,不留间隙。

在夯填过程中,应对每层回填土的质量进行检验,采用环刀法取样测定土的干密度和密实度,当符合设计要求后,再进行上层填筑。

5.4路面工程

5.4.1工程概况

本标段开元路道路红线宽20m,沥青混凝土道路断面按“一块板”布置如下:2.5m绿化带+3m人行道+9m行车道+3m人行道+2.5m绿化带;文化街道路红线宽20m,沥青混凝土道路断面按“一块板”布置如下:2m绿化带+3.5m人行道+9m行车道+3.5m人行道+2m绿化带;佐西街道路红线宽20m,沥青混凝土道路断面按“一块板”布置如下:1.5m绿化带+3m人行道+11m行车道+3m人行道+1.5m绿化带;学院前街道路红线宽20m,沥青混凝土道路断面按“一块板”布置如下:2m绿化带+3.5m人行道+9m行车道+3.5m人行道+2m绿化带;先锋路道路红线宽20m,沥青混凝土道路断面按“一块板”布置如下:2m绿化带+3.5m人行道+9m行车道+3.5m人行道+2m绿化带。本标段工序主要包括:底层30cm厚的石灰稳定土;基层15cm厚的二灰碎石;面层分为一层6cm厚石料最大粒径40mm的沥青混凝土和一层4cm厚石料最大粒径30mm的沥青混凝土。

5.4.2施工方案

5.4.2.1基层、底基层施工方案

本标段设30cm厚石灰稳定土底基层,15cm厚二灰碎石基层,稳定土、二灰碎石采用现场拌合,翻斗车运输, 人工配合铲车摊铺,压路机压实。

5.4.2.2粘层、透层、下封层施工方案

粘层、透层、下封层沥青采用洒布车洒布,下封层的集料采用集料撒布机撒布。

5.4.2.3沥青混凝土面层施工方案

采用间歇式160t/h沥青混合料拌合设备拌制沥青混合料,15t自卸汽车运输,2台幅宽7.5m摊铺机梯队摊铺,压路机碾压。

5.4.3施工方法

5.4.3.1路面底基层施工方法

本标段设30cm厚石灰稳定土底基层,稳定土采用沿路槽分堆拌合,人工配合铲车摊铺,旋耕机犁耙,压路机压实。稳定土的含灰量为12%。

1)、材料

石灰:采用品质为三级以上的消解石灰或磨细生石灰。

土:采用土壤液限不大于45%,塑性指数不大于25,以7—17最佳的土并过筛。土的有机物含量少于8%,硫酸盐含量小于0.8%,土中不含有树根及杂物。

水:本工程用水采用饮用水。

2)、稳定土试配

①、在底基层开工前,提出稳定土配合比设计报监理工程师批准。

②、稳定土中的土及石灰均经试验鉴定,且其性质符合规范要求后投入使用。

③、稳定土配合比设计按JTJ055-94的方法进行,并符合JTJ34-93的规定。稳定土的7天抗压强度(20℃下潮湿养生6天,浸水一天)大于1.0MP,压实度不小于98%。

3)、试验路段

①、在正式开工之前,在监理工程师批准的路段修筑两段不少于50m长的试验路段。并采用计划用于主体工程的材料、配合比、运输车辆、压实设备和施工工艺进行施工。

②、试验路段的目的:检验拌合、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入使用设备的可靠性;施工方法、施工组织的适用性;检验稳定土的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施;提出大面积的材料配合比及松铺系数;确定每一作业段的合适长度;确定稳定土在最佳含水量时,达到设计规定压实度的压实机械组合、最少压实遍数和整个施工工艺。

③、在试验路段施工前向监理工程师提交施工组织设计,施工中提交稳定土的拌合质量、压实度、无侧限抗压强度和试验数据,施工完成后,提交总结报告。

④、试验路段在监理工程师在场地情况下进行施工,如该试验段的试验结果达到规定要求,并经监理工程师批准,即可成为本工程的组成部分,否则予以拆除。

4)、施工方法

①、下承层准备与施工测量

施工前对下承层按质量验收标准进行验收之后,恢复中线,直线段每20m设一桩,平曲线段每10m设一桩,并在两侧路面边缘0.3-0.5m处设标志桩,在标志桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。底基层的设计厚度为36cm,分两层摊铺、压实。

下承层的上路床压实度≥95%,填料的最小强度(CBR)为8%;下路床压度实≥95%,填料的最小强度(CBR)为5%。当路床填料CBR值达不到要求时,采用掺石灰或其他稳定材料处理。

②、拌合

施工前,对于土和灰较干的要提前加水润湿,对于含水量大的要翻开晾晒。由于采用人工拌合,为保证拌合均匀,最少拌合三遍。拌合生产中,确保含水量达到最佳值,以保证碾压后的密实度,拌好的灰土为防止水分流失用塑料布覆盖。

③、摊铺与旋耕

a、拌好的灰土就近采用人工摊铺,灰土堆间采用铲车摊铺人工整平。

b、必须保证摊铺人员的数量与铲车相配套,以保证施工的连续性并保证摊铺速度。

c、灰土摊铺后由专人负责清除集料离析部分,特别是局部集料不均匀的要铲除,并用新稳定土填补、拌合均匀。

d、灰土摊铺完毕,立即用旋耕机进行犁耙,遍数不少于二遍,以保证铺土厚度一致,表面平整。

e、稳定土的摊铺,每天的工作缝做成横向接缝。整幅宽无纵缝。

④、碾压

a、根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同,制定碾压方案,以求各部分碾压到的次数尽量相同。

b、当稳定土的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用12t以上三轮压路机或振动压路机在路面全宽内进行碾压。

c、碾压时先轻后重,先慢后快。直线段,由两侧路肩向路中心碾压,平曲线段由内侧向外侧进行碾压。碾压时,重叠1/2轮宽。

d、在规定的时间内碾压到要求的压实度,达到没有明显的轮迹。压路机的碾压速度,头两遍采用1.5-1.7Km/h,以后采用2.0-2.5Km/h。

e、碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,及时翻开重新拌合,使其达到质量要求。

⑤、横缝处理

人工将末端摊铺整齐,紧靠稳定土放两根方木,方木的高度与稳定土的压实厚度相同,整平紧靠方木的稳定土。方木的另一侧用土回填约3m长,其高度高出方木几厘米,将稳定土碾压密实。

⑥、养生与交通管理

a、完工并经监理工程师检验合格的底基层立即养生,养生期不少于7天,养生期间始终保持稳定层表面潮湿。

b、用草帘材料覆盖养生,养生结束后,将覆盖物清除干净。

c、养生期内如出现病害,及时挖补,修整到规定的要求,挖补的压实厚度不小于8cm,杜绝薄层贴补。

d、在养生期间,除允许养生用洒水车通行外,严格控制其他施工车辆的通行,施工车辆的行车速度不超过15km/h,并不得急刹车,车辆行驶在全宽范围内均匀分布。

e、在养生结束的底基层上,若不能及时铺筑基层,则禁止车辆通行。

⑦、质量检验

完成压实后,在全幅断面上按JTJ057-94试验方法,对压实度、无侧限抗压强度及时进行随机取样和试验。

5.4.3.2路面基层施工方法

本标段设15cm厚二灰碎石基层,采用现场集中拌合,翻斗车运输,摊铺机摊铺,压路机压实的方法施工。因二灰碎石基层厚度为15cm,采取单层整幅全宽摊铺,压实设备稳定土底基层交叉施工。

1)、材料选择

① 石灰:采用品质为三级以上的消解石灰或磨细生石灰。

② 碎石:碎石由坚硬、耐久的石灰岩轧制而成,具有足够的强度和耐磨性能,其颗粒形状具有梭角,近似立方体,无软质石料和其他杂物。

a、碎石技术要求:石料强度分级≥2,石料压碎值≤28%,针片状颗粒含量≤15%,<0.075mm颗粒含量(冲洗法)≤1%,软弱颗粒含量≤5%。

b、碎石的洛杉矶磨耗率不大于30%;磨光值(BPN)在一般路段不小于42,不良路段(指立体交叉,加速车道)大于47;视密度不小于2.5t/m3;吸水率不大于2%。

粉煤灰:选择含有机杂质少、含土少、质量好的粉煤灰,并清除杂草等废弃物。

④水:凡适用饮用水均可使用于工程中,非饮用水按JTJ056—84规定进行检验,并经监理工程师批准后使用。

2)、混合料试配

① 在二灰碎石基层施工28天前,将拟用的原材料样品,按规定要求进行原材料试验和混合料的试配以确定施工合比设计。

② 混合料按照JTJ057—94规定的标准方法进行试验,试件在规定的温度和湿度条件下养生7天,无侧限抗压强度不小于3MPa,并不大于4MPa。

③ 作三种以上混合料的击实试验,并按最佳含水量和计算的干密度制备试件。以便选择最合理的施工配合比。

3)、试验路段

①、在正式开工之前,在监理工程师批准的路段修筑两段不少于50m长的试验路段。并采用计划用于主体工程的材料、配合比、运输车辆、压实设备和施工工艺进行施工。

②、试验路段的目的:检验拌合、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入使用设备的可靠性;施工方法、施工组织的适用性;检验稳定土的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施;提出大面积的材料配合比及松铺系数;确定每一作业段的合适长度;确定稳定土在最佳含水量时,达到设计规定压实度的压实机械组合、最少压实遍数和整个施工工艺。

③、在试验路段施工前向监理工程师提交施工组织设计,施工中提交二灰碎石的拌合质量、压实度、无侧限抗压强度和试验数据,施工完成后,提交总结报告。

④、试验路段在监理工程师在场地情况下进行施工,如该试验段的试验结果达到规定要求,并经监理工程师批准,即可成为本工程的组成部分,否则予以拆除。

4)、施工方法

① 下承层准备与施工测量

施工前对下承层按质量验收标准进行验收之后,恢复中线,直线段每10m设一桩,平曲线段每10m设一桩,并在两侧路面边缘外0.3—0.5m处设指示桩,在指示桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。

② 拌和

施工前,先调试拌和设备。测定各种原材料的流量—开度曲线。然后按拌合设备的实际生产率及各种原材料的设计重量比计算各自的要求流量,从流量—开度曲线上可查出各个闸门的刻度。按得出的刻度试拌一次。测定其级配、含水量及混合料剂量,如有误差则个别调整后再拌,直至达到要求。拌和生产中,含水量略大于最佳值,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。

③ 运输与摊铺

a、采用翻斗车运输基层拌和混合料。如运距较远,车上混合料覆盖,以防水分损失过多。

b、拌合设备的生产率、运输车辆及摊铺机的生产率相配套,以保证施工的连续性。

c、摊铺机摊铺混合料时,控制好摊铺速度,减少摊铺机停机待料的情况。

d、在摊铺机后面由专人消除粗细集料离析现象,特别是将局部产生的粗集料窝或粗集料带铲除,并用新混合料填补。

e、用摊铺机摊铺混合料时,每天的工作缝做成横向接缝。整幅全宽不设纵缝。

④ 碾压

a、根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同,制定碾压方案,以求各部分碾压到的次数尽量相同。

b、当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用12t以上双钢轮压路机或振动压路机在路面全宽内进行碾压。

c、碾压时先轻后重,先慢后快。直线段,由两侧路肩向路中心碾压,平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,重叠1/2轮宽。

d、在规定的时间内碾压到要求的压实度,达到没有明显的轮迹。压路机的碾压速度,头两遍采用1.5—1.7 km/h。以后采用2.0—2.5km/h。

e、碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,及时翻开重新换填混合料,使其达到质量要求。

⑤ 横缝处理

人工将末端混合料摊铺整齐,紧靠混合料放两根方木,方木 的高度与混合料的压实厚度相同,整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用风化料回填约3m长,其高度高出方木几厘米。将混合料碾压密实。

在重新开始摊铺混合料之前,将风化料和方木除去,并将下承层(底基层)顶面清扫干净。摊铺机返回到已压实层的末端,重新开始摊铺混合料。

⑥ 养生与交通管理

a、完工并经监理工程师检查合格的基层立即养生,养生期不少于7天,养生期间始终保持稳定层表面潮湿,避免时干时湿。

b、采用湿砂或草帘材料覆盖,养生结束后,将覆盖物清除干净。

c、养生期内如出现质量通病,及时挖补、修整,达到规定的要求,挖补的压实厚度不小于8cm,严禁薄层贴补。

d、在养生期间,除允许养生用洒水车通行外,严格控制其他施工车辆的道行。

e、在养生结束的基层上,若不能及时铺筑面层,则禁止施工车辆通行或设沥青封层,限制施工车辆通行。

5.4.3.3路面面层施工方法

本标段路面面层结构为:

上面层:4cm 沥青混凝土

底面层:6cm沥青混凝土

为保证施工质量,在基层顶面设一层透层油和沥青砂下封层,在各沥青混合料面层间增设一层粘层油。

1)、下封层

沥青下封层采用单层沥青砂封层。

①、材料

a、沥青采用乳化沥青。

b、每批运到工地的沥青都附有生产厂的沥青质量检验单。

c、砂要求粒粗角锐,质量坚硬,不易压碎,干净均匀,不含有杂质。其技术指标满足规范要求。

②、试验路段

在正式开工之前,在监理工程师批准的路段上选定长度不小于50m的路段作为试验路段,进行试验段施工,通过试验路段确定机械行驶速度、单层沥青的洒布均匀度和洒(撒)布量。当第一次试验后经计算单位沥青用量与规范不符时,进行第二次调整试验,直至满足规范要求,以指导大面积的施工生产。

③、沥青下封层施工

a、用于下封层的单层沥青材料和集料的标号、规格、用量满足规范及要求。

b、下封层在透层充分渗透、表面干燥、洁净并刮除多余油膜部分后洒布。沥青洒布车和集料撒布机联合作业。沥青洒布速度与集料撒布速度相协调,并洒布(撒布)均匀,局部用人工扫匀集料和嵌缝料。

c、洒布下封层沥青前,选择一段基层作为试验路段,以确定沥青和砂的撒布量。

d、洒布前对基层表面清扫至无尘埃,对构筑物加以保护以防污染。

e、沥青洒布在正常温度下进行,若气温较低或稠度较大时,适当加热沥青。洒布均匀不滑移、流淌,保证洒布连续性。

f、以集料撒布机撒布砂,砂均匀撒布,不堆积,无松散、露黑。集料撒布一段,使用6-8t轻型钢轮压路机碾压,从两侧向中间进行,碾压速度不超过2km/小时。

g、如有泛油现象,由人工补撒集料,用轻型压路机碾压两遍。

h、下封层施工完,若有损坏现象,及时修补。

④、质量控制

A、沥青的质量按规范规定的方法进行检验。

B、沥青喷洒后,如发现边缘有空白或花白处,及时采用人工补洒。

C、沥青材料洒布均匀,每车沥青开始洒布时和纵、横搭接处,采取措施,避免沥青洒布不匀或洒布过量的现象。洒布汽车无法作业的路段或部位,以及漏洒的部位,均用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。

2)、透层、粘层

① 材料

a、本标段透层采用慢裂性乳化石油沥青,沥青用量1.0Kg/m2。粘层采用快裂性乳化沥青,沥青用量0.5Kg/m2

b、每批运到工地的沥青都附有生产厂的沥青质量检验单。

②、施工要求

a、准备工作

准备浇沥青的工作面,保持整洁无尘埃,彻底清除半刚性基层上的浮灰、土、砂等污物,报监理工程师检查合格后,开始喷洒沥青施工。

b、喷洒环境

喷洒沥青材料的气温不低于10℃,风速适度,浓雾或下雨天不施工。

喷洒乳化沥青材料在正常温度下洒布,如气温较底,稠度较大时适当加热。

c、喷洒

在喷洒工作开始前,报监理工程师批准。

乳化沥青采用洒布车均匀洒布,透层沥青洒布前用洒水车将基层表面喷湿,待表面稍干后,喷洒乳化沥青。

沥青洒布车配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴,在沥青洒布机洒不到的地方采用人工洒布。喷洒时以不流淌,无花白,透层沥青透入基层表面3-5cm为宜。

粘层沥青在铺筑覆盖层之前,24h内洒布。

d、养护

养护期间,不在已洒好乳化沥青的路面上开放交通。

除运送沥青外,任何车辆均不在完成的透层、粘层上行驶。

3)、沥青混凝土底面层

本标段的路面结构,下面层采用60mm粗粒式沥青砼。采用购买成品沥青砼混合料,用15t自卸汽车运输,用2台7.5m幅宽沥青摊铺机摊铺,用自重11t以上双钢轮双振动压路机和25t胶轮压路机碾压。

①、沥青砼的购置:必须要选择有资质的正规厂家,对所用材料有检验、试验报告单。生产的沥青砼必须符合设计及规范的要求。

②、铺筑试验路段

试验段选择直线路段,其长度为50-100m。

③、试验路段的施工目的

检验生产厂家沥青砼的质量能否达到设计要求;掌握摊铺温度与速度;合理组织压实机械;掌握压实温度、压实方法及松铺系数;并测出合理的作业长度。通过铺筑试验段,优化运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组成和工序衔接;提出混合料生产配合比和标准施工方法。

④、路面试验段的试铺

a、根据沥青混凝土路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械,机械数量及组合方式。

b、通过试铺,确定生产厂家的拌合速度,拌合数量与时间、拌合温度等操作工作及运输车辆的数量。

c、通过试铺确定:摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺,压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺,松铺系数、接缝方法等。

d、建立用钻孔法及核子湿度密度仪测定密度的对比关系,确定中粒式沥青混凝土面层的压实标准密度。

e、确定施工生产及作业段的长度,制定施工进度计划。

f、确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络指挥方式。

⑤、施工准备

a、施工准备:在铺筑沥青混合料时,基层面层和沥青下封层下层,虽然已进行过检查验收,但可能因某种原因使其发生程度不同的损坏,因此,需进行修补,清洗干净。

b、标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值,以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度。根据标高值设置挂线标准桩,控制摊铺厚度和标高。放样时计入松铺系数。

⑥、沥青混合料的运输

a、沥青混合料用15t自卸汽车运至工地,车箱底板及周壁涂一薄层油水(柴油:水为1:3)混合液。运输车辆上覆盖苫布,运至摊铺地点的沥青混合料温度不低于130~150℃。运输中避免急刹车,以减少混合料离析。

b、开始摊铺时,在施工现场等候卸料的运料车不少于5辆。连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前10~30cm处停住,不能撞击摊铺机。卸料过程中,运料车挂空档,靠摊铺机推动前进。

c、沥青混合料运至摊铺地点后,凭运料单接收。并检查拌合质量,不符合规范温度要求或已经结成团块、已遭雨淋的混合料不能铺筑在道路上。

⑦、沥青混合料的摊铺及碾压

a、摊铺时先检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当,并调整好自动找平装置。摊铺时,沥青混合料温度不低于130~150℃,摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数,沥青混合料的松铺系数通过试铺碾压确定。摊铺后检查平整度及坡度,发现问题及时修整。

b、在10℃以上,但有大风时,摊铺在上午9时至下午4时进行,做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压,摊铺时的熨平板及其它接触沥青混合料的机具要经常加热。在摊铺沥青混合料前,对接茬处已被压实的沥青层进行预热,沥青混合料摊铺后,在接茬处用热夯夯实,热烙铁熨平,并使压路机沿接茬加强碾压。

c、雨季施工时,注意气象预报,加强工地现场与拌合厂联系,现场缩短施工路段,各工序要紧密衔接。运料汽车和工地备有防雨设施,并做好基层及路肩的排水工作。下承层潮湿时,不能摊铺沥青沥青混合料,对未经压实即遭雨淋的沥青混合料,要全部清除,更换新料。

d、熨平板加热:每天开始施工前或停工后再工作时,对熨平板进行加热,不低于65℃,即使夏季热天也如此。但加热熨平板不可火力过猛,以防过热。过热除了易使板本身变形和加速磨损外,还会使铺层表面烫出沥青胶浆和拉沟。因此,一旦发现此种现象立即停止加热。在连续摊铺过程中,当熨平板已充分受热时,暂停对其加热。

e、摊铺机供料机构操作

摊铺机刮板输送器的运转速度及闸门的开启度共同影响向摊铺室的供料量。摊铺室内最恰当的混合料量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋摊铺器的轴心线,即稍微看见螺旋叶片或刚盖住叶片为度,堆料高度沿螺旋全长一致,因此,要求螺旋的转速配合恰当。

闸门的最佳开度,在保证摊铺室内混合料处于上述的正确料堆高度状态下,使刮板输送器和螺旋摊铺器在全部工作时间内都能不停歇地持续工作。最好使它的运转时间占其全部工作时间的80~90%。为了保持摊铺室内混合料高度经常处于标准状态,最好的办法就是采用闸门自控系统。

自控供料系统供料,要求运输车辆对摊铺机有足够的持续供料量,使摊铺机能顺次地连续顶推车辆卸料及摊铺作业。

f、摊铺方式:采用两台摊铺机成梯队作业进行联合摊铺,相邻两幅的摊铺有5~10cm左右宽度的摊铺重叠,相邻两台摊铺机相距10~30m,且不造成前面摊铺的混合料冷却,

g、接茬处理

纵向接茬:两条摊铺带相接处,有一部分搭接,才能保证该处与其它部分具有相同的厚度,搭接的前后一致。热接茬施工是在使用两台摊铺机梯队作业时采用的,此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态,所以纵向接茬易于处理,且连接强度较好。毗邻摊铺带的搭接宽度约5~10cm。摊铺带的边缘保持齐整,要求机械在直线上和弯道上行驶始终保持正确位置。为此,可沿摊铺带一侧敷设一根导线,并在机械上安置一根带链条的悬杆,驾使员只要注视所悬链条对准导向线行驶即可。

横向接茬:处理好横向接茬的一个基本原则是,要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面,并与纵向边缘成直角。在预定摊铺段的末端,先撒一薄层砂带,再摊铺混合料,待混合料稍冷却后用切割机将撒砂部分整齐切割后取走,用拖布吸走多余的冷却水,待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺。

横向接缝的碾压,先用双钢轮压路机进行横向碾压。碾压带的外侧就放置供压路机行驶的垫木,碾压时压路机位于已压实的混合料层上,伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15~20cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。

h、沥青混合料的压实及成型

压实程序分为初压、复压和终压三道工序。初压的目的是整平和稳定混合料,同时为复压创造有利条件,是压实的基础,因此要注意压实的平整性;复压的目的是紧密衔接,且一般采用重型压路机;终压的目的是消除轮迹,最后形成平整的压实面,因此这道工序不采用重型压路机在高温下完成,否则,会影响平整度。为保证压实表面的平整、密实及外形规则,碾压作业按压实程序的要求进行,并对未压实的边角辅以小型机具压实。

初压时自重11t以上双钢轮双振动压路机(关闭振动装置)压两遍,初压温度不低于130℃,初压后检查平整度,路拱,必要时予以修整。如在碾压时出现推移,可等温度稍低后再压;如出现横向裂纹,检查原因及时采取措施纠正。

复压时用自重11t以上双钢轮振动压路机进行,碾压4~6遍至稳定和无明显轮迹,复压温度为100~120℃。

终压时用自重11t以上双轮双振动压路机(关闭振动装置)碾压2遍,终压温度不低于70℃。

压实方式:碾压时压路机由路边压向路中,始终保持压实后的材料作为支承边。双轮压路机每次重叠宜为30cm。

碾压速度:初压时用1.5~2.0 km/h;复压时钢轮用2.5~3.5km/h,轮胎用3.5~4.5 km/h,振动4~6 km/h;终压时钢轮用2.5~3.5 km/h,振动(不加振)2~3 km/h。

碾压过程:在碾压过程中,为了保持正常的碾压温度范围,每完成一遍重叠碾压,压路机就要向摊铺机靠近一些,变更碾压道时,在碾压区内较冷的一端,并在停止压路机振动的情况下进行。

碾压中,确保压路机滚轮湿润,以免粘附沥青混合料,有时可采用间歇喷水,但要防止用水量过大,以免使混合料表面冷却。

压路机不在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。碾压后的路面在冷却前,任何机械不在路面上停放,并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。路面压实完成最少12小时后才能开放交通。压实完成后的最低干密度不得小于马歇尔试验确定的最大干密度的96%。

接茬处的碾压:横向碾压开始时,使压路机轮宽的10~20cm置于新铺的沥青混合料上碾压,然后逐渐横移直到整个滚轮进入新铺层上,然后进行正常的纵向碾压。纵向接茬碾压,热料层相接(梯队作业时)先压实离中心热接茬两边大约为20cm以外的地方,最后压实中间剩下来的一窄条混合料。这样,材料就不可能从旁边挤出,并形成良好的结合。

压实质量的检测:压实质量的检测根据有关文件(技术规范)的规定及要求进行。主要检测项目有压实度、厚度、平整度、横坡度,且表现密实均匀。厚度和压实度通过钻取芯样的办法来检测。核子密度仪作为辅助检测。平整度用3m直尺量测,横坡度用水准仪量测。

⑧、施工质量控制

a、质量控制内容

沥青混凝土路面施工质量控制包括所有材料的质量检验、修筑试验段、施工过程中的质量控制和工序间的检查验收。在施工中,逐班抽样检查时,做针入度、软化点、延度三项试验。

b、施工质量控制

在施工过程中,由专职的质量检测机构负责施工质量检查与试验。

在施工过程中,按上表的内容、频率及质量标准,进行检验,当检测结果达不到规定要求时追加检测数量,查找原因,做出处理。

沥青混合料拌合厂,对拌合均匀性、拌合温度、出厂温度及各个料仓的用量进行检查,取样进行马歇尔试验、检测混合料的矿料级配和沥青用量。

混合料铺筑现场对混合料质量进行观测,并随时检查厚度、压实度和平整度,并逐个断面测定成型尺寸。

施工厚度质量控制,除在摊铺及压实时量取,并测量钻孔试件厚度外,还应校验出每一天的沥青混合料总量与实际铺筑的面积计算出的平均厚度。

施工压实度的检查以钻孔法为准。用核子密度仪检查时,通过与钻孔密度的标定关系进行换算,并增加检测次数。施工过程中,钻孔的试件编号贴上标签予以保存,以备工程交工验收时使用、

质量检测结果,按200m为单位整理成表,连同原始记录一起及时反馈给主管部门。当发现异常时,停止施工,分析原因,找出影响因素,采取措施,经监理工程师同意后,方可复工。

施工关键工序或重要部位,拍摄照片或进行录像,作为实态记录及保存资料的一部分。

4)、路面上面层施工

本标段路面设4cm厚中粒式沥青砼上面层,采用购买成品沥青砼混合料,用15t自卸汽车运输,用2台7.5m幅宽沥青摊铺机摊铺,初压采用10t双钢轮压路机静压,复压采用13t双钢轮压路机振动碾压,稍冷却后以13t双钢轮压路机静压一遍。

①、沥青砼的购置:必须要选择有资质的正规厂家,对所用材料要有检验、试验报告单。生产的沥青砼必须符合设计及规范的要求。

②沥青砼试验路段

在正式开工前至少14天,在监理工程师批准的路段上试铺不少于50m试验路段,并在监理工程师监督下进行试验路段的铺筑。

试验路段开工前,提供关于计划用于试验路段的、并相同于主体工程使用的原材料和混合料组成设计,以及拌合、摊铺、碾压机械一览表和施工组织、工艺流程计划、试验方案的详细书面说明,并报请监理工程师批准。

沥青砼摊铺、压实冷却后,按JTJ052-2000的标准方法进行密实度、厚度检验;经试验合格,可作为主体工程施工的依据。

③、上面层试验段试铺

a、根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械,机械数量及组合方式。

b、通过试铺确定拌合机为保证施工,必须保持的上料速度、拌合数量与时间、拌合温度等操作工艺。

c、按规范验证配合比设计结果。试拌试铺后,用生产拌合的混合料进行试验验证油石比、矿料级配和车辙试验、稳定度、高温稳定性、水稳定性、通水性、表面构造深度,最终确定生产标准配合比。

d、通过试铺确定:摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺;以及确定松铺系数、接缝方法等。

e、建立用钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系,确定沥青砼的压实标准密度与碾压遍数的关系。

f、确定施工生产及作业段的长度,制定施工进度计划,以及全面检查材料及施工质量。

g、确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。

④、修筑试验段的目的

研究合适的拌合时间与温度;摊铺温度与速度;压实机械的合理组合、压实温度及压实方法;松铺系数;合适的作业长度。

在铺筑试验段中,抽样检测混合料的沥青含量、矿料级配、稳定度、流值、空隙率、饱合度、密实度等。沥青混合料压实冷却后,按标准方法进行密实度、厚度的抽检;优化拌合、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合和工序衔接;提出混合料生产配合比;明确人员的岗位职责;最后提出标准的施工方法。

⑤、施工准备:在上面层施工前,首先对下面层进行清理及必要的修补。用水平仪测定标高,根据标高值设置挂线标准桩,控制摊铺厚度和面层标高,放样时计入松铺系数。

⑥、沥青砼运输:

采用15t自卸汽车运输,自卸车箱底板和侧板涂抹一层隔离剂,并排除游离余液。混合料在运输过程中加盖蓬布,防止混合料表面结硬。

⑦沥青砼摊铺与碾压

a、摊铺采用2台摊铺机梯队联合摊铺,两台摊铺机前后距离保持在10m左右,不能相距太远,以免造成热接缝变成冷结缝。

b、混合料摊铺时在行车道两侧设置挡板,以减少切除、压实混合料的工作量。

c、碾压是沥青砼施工的关键工艺,对上面层质量影响很大,施工中通过试验段施工,掌握并控制好压实工艺。

d、初压采用10t双钢轮压路机紧跟在摊铺机后静压1~2遍,复压采用15t双钢轮压路机振动碾压2~3遍,最后采用幅宽2.13m的双钢轮压路机静压一遍。

e、沥青砼在高温下碾压成型,终压温度不低于130℃,开放交通温度不高于60℃。

f、接缝处理

采用2台摊铺机梯队联合摊铺,两台摊铺机前后距离10m左右,前后两台摊铺机轨道重叠50~100mm,不留纵缝,施工中若出现纵缝压实后将边部切除。

混合料路面铺筑期间,当需要暂停施工时,上面层横缝采用平接缝,在当天施工结束后切割、清扫、成缝。

接续摊铺前先用直尺检查接缝处已压实的路面,如果不平整、厚度不符合要求时,切除后再摊铺新的混合料。

横向缝接续施工前涂刷粘层油并用熨平板预热。

重新开始摊铺前,在摊铺机的整平板下放置起始垫板;垫板的厚度等于混合料松铺厚度与压实路面厚度之差,其长度超过整平板的前后边距。

横向接缝处摊铺混合料后先清缝,然后检查新摊铺的混合料松铺厚度是否合适。清缝时不向新铺混合料方向过分推刮。

横向接缝碾压时按垂直车道方向沿接缝进行,并在路面纵向边处放置支承木板,其长度足够压路机驶离碾压区。

⑧、施工质量控制

a、沥青砼的各种集料均符合设计及规范相应的要求。

b、沥青砼混合料级配及各项技术指标达到规范要求。

c、拌合后混合料均匀一致,无花白,无离析和结团现象。

d、砼碾压后达到规定的压实度要求。

5.5沿线设施工程

5.5.1工程概况

本标段道路两侧的人行道宽度分别为;开元路3m、文化街3.5m、佐西街3m、学院前街3.5m、先锋路3.5m。人行道设计结构自上而下依次为25×25×5cm普通彩色便道砖、2cm水泥砂浆卧底、30cm石灰土(12%)。人行道与行车道间安砌C30预制砼路缘石,尺寸为99.5×35×12cm,基础垫层为2cm厚10#水泥砂浆。人行道的施工与行车道路基、路面施工配合进行,路缘石在路面施工完成后安砌。

5.5.2施工方案

5.5.2.1便道砖灰土垫层施工方案

灰土垫层施工采用人工拌合,人工配合铲车摊铺,机械压实。灰土厚度为30cm分两步回填。

5.5.2.2路缘石安装施工方案

购置成品路缘石,汽车运输,人工安砌。垫层砂浆用搅拌机现场拌合,翻斗车运输。

5.5.2.3便道砖铺设施工方案

购置成品便道砖,汽车运至现场,人工铺砌。卧底砂浆用搅拌机拌合翻斗车运输,铺砌时倒退向搅拌机方向。

5.5.3施工方法

5.5.3.1灰土垫层施工

1)、清理基层,对路面施工中损坏的部分进行修补。

2)、对整个路段测量放线,找出灰土垫层的边线及标高,并设置标桩用红漆做好标记。

3)、在大面积灰土拌合前,先进行试拌,找出最佳含水量为后续施工做好准备。

4)、灰土沿路长方向分堆采用人工拌合,为保证拌合均匀最少翻拌三遍。

5)、用人工配合铲车进行灰土摊铺,严格控制虚铺厚度和灰土的含水量。

6)、铺好的灰土用旋耕机犁耙,搅匀整平最少两遍。

7)、夯实采用自行式振动压路机碾压,经试验达到最佳含水量和设计要求的密实度。

5.5.3.2路缘石安砌

1)、灰土完成后,进行放线对施工时路面侵入道牙部分予以划线切除,并将基础顶面清理干净。

2)、购买的路缘石必须有试验报告单及出厂合格证,必须满足设计及规范的要求。

3)、用15t汽车将路缘石运到施工现场,卸车时沿路摆放以减少安装时倒运。

4)、路缘石采用人工砌筑,安砌时必须要挂线,确保线条顺畅、标高准确。在铺设2cm水泥砂浆时,要保证灰将饱满无空洞。

5)、砂浆采用砂浆搅拌机拌制,1t翻斗车运送至施工现场,随拌随用,已初凝的砂浆不再使用。

5.5.3.3便道砖铺设

1)、石灰土施工完毕、路缘石安砌结束,经检验合格后,开始便道砖铺砌。

2)、清扫基层后,在石灰土层上准确放线确定出盲道触感块材的位置,并分段打入钢钎挂线予以区分。

3)、分段铺设2cm水泥砂浆卧底层,每段长度3~5m,铺设完砂浆,及时按设计分类挂线铺砌人行道便道砖,确保便道砖纵、横缝顺直,触感块材位置准确。

4)、人行道施工时,派专人监督,防止污染已施工的行车道面层。

六、拟投入的主要施工机械设备情况

见表6-1

七、劳动力安排计划

普工 80人 沥青砼工 20人
木工 5人 电工 20人
砼工 20人 瓦工 60人
机械维修工 8人 司机 30人
起重工 10人 管道工 40人

八、确保工程质量的技术组织措施

8.1质量目标

我公司确定本合同段工程的质量目标是:

工程竣工验收一次合格率100%。

为全面实现质量目标,确保“施工必优、一次成优”,我公司将在本合同段以GB/T19002-ISO9002《质量体系—生产安装和服务的质量保证模式》标准,以全新的观念、全新的管理模式,“高起点、高质量、高标准”实施本合同段工程的质量体系管理工作。建立高效务实、运转有序的质量保证体系,使工程质量始终处于全过程受控状态。以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。

我公司将在本项目实施质量目标管理,成立以项目经理为组长,总工程师为副组长的质量管理领导组,负责组织分阶段规划和质量计划的编制与实施,组织质量、技术、安全、试验及各作业层开展创优工作,制定切实可行的质量保证措施,解决施工中存在的质量问题,针对本项目工程特点,成立各级质量管理小组和各类重点及难点工程QC小组,形成创优网络,使工程质量始终处于受控状态。

依靠科学管理和科技进步,采用新技术、新工艺、新材料,不断提高施工工艺水平,从而提高和保证工程质量,确保创优目标实现。

选派组织、指挥能力强,决策水平高,富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。选调具有公路沥青混凝土路面施工经验的专业工程队和技术人员,进行现场施工和施工技术管理。以高效的管理机构、高素质的技术管理人员、高技术水平的施工队伍,确保本合同段工程质量达到合格工程。

8.2质量保证体系

强化全面质量管理,针对本合同工程的难点和重点工程,建立TQC领导小组。积极开展QC小组活动,组织技术攻关,及时总结和推广优质、样板工程施工经验。质量管理工作从合同文件、质量目标抓起,从施工组织设计和施工方案入手,依据设计文件和有关规范、规程及验标,着眼于人员、物资、机械设备、工程试验、施工工艺,由始至终采取积极、有效措施,提供优质产品和优质服务。根据体系的建立,各级管理人员及施工作业人员要提高质量意识,明确自己的职责,严把质量关,保证实现预期的质量目标。

“质量保证体系框图”见“图8-2”。

8.3质量管理职责

我公司对本工程实行工程质量负责制。建立层层负责的质量岗位责任体系,项目经理、总工程师、主管工程师、工长、质检工程师、试验工程师等按相应职责和权限,签订质量责责任状,确保质量控制得到层层落实。

8.3.1项目经理质量管理职责:

1)、对本合同段工程质量负全面责任。根据项目质量目标,组织开展质量活动。主持全面质量管理工作,推进各项质量活动正常开展,确保产品质量,满足合同要求。

2)、督促有关部门向建设单位驻地代表或监理工程师提供质量情况,落实建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。

3)、负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资

源配置,保证质量体系在该项目中有效地运行。

4)、贯彻实施“质量方针”和“质量目标”,监督检查计划执行情况,确保项目创优规划的实施,对不符合质量要求的工程,责令其停工或返工,并审核督促检查处置方案和预防措施。

5)、健全创优奖罚机制,对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励,对质量较差的单位和个人进行处罚,并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。

8.3.2总工程师(主管工程师)质量管理职责:

1)、对本合同段(或管辖)工程质量负全面技术责任,协助项目经理进行各项质量活动。

2)、负责制定优质工程奖励办法并检查落实。具体组织技术、质检、物资、试验人员定期进行质量评比活动。

3)、负责组织编制本项目工程施工方案、施工组织设计及质量计划、创优措施。对不合格产品的处置方案及其预防措施进行审核,督促检查各项质量计划的实施。

4)、负责质量记录的检查和审核。

8.3.3工长质量管理职责:

1)、对工程质量负直接责任,负责落实职工的技术培训及质量教育,为工程队的质量体系配备必需的资源。

2)、负责工序质量控制,督促技术人员落实施工规范和验标,对工序的交接和质量问题负责。

3)、负责施工现场的材料等质量问题,督促技术、质检、材料人员组织验收材料、成品、半成品,并负责其管理和使用。

8.3.4质检工程师质量管理职责:

1)、负责质量计划的宣传落实工作;负责创优计划的策划和落实工作。

2)、负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。

3)、负责工程质量的检验和评比工作,参加不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施的制定和落实工作。

4)、编报质量记录。

8.3.5试验工程师质量管理职责:

1)、负责原材料检验、试验工作,

2)、负责土工检验、试验和试验设备状态标识。

3)、负责施工过程中的试验资料记录,出具试验报告。

4)、负责选定路面施工配合比。

8.4 质量保证措施

8.4.1确保工程质量的组织措施

1)、认真学习贯彻全国基础设施建设工程质量工作会议精神,落实《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》,在本工程中建立工程质量领导责任制,法人代表对施工质量负总责,施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。落实工程质量终身负责制,强化质量意识,开展全员培训,加强施工管理,规范市场行为,明确各级责任,确保优质工程。

2)、认真贯彻落实“百年大计,质量第一”的方针,把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选调、机构设置、机械设备、仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质量目标,以保证和提高工程质量为主线,全面组织,优质生产。

3)、认真学习国家现行的技术规范、技术标准,深刻领会设计意图及合同条款中对质量的要求。参建人员进场前进行严格培训、考核,按规定持证上岗。严格过程控制,确保达到国家和交通部现行的质量验收标准,实现质量目标。

4)、强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系。项目经理部设安全质量检查部,施工队设专职质量检查工程师,工班设兼职质检员。配齐、配强质量管理人员,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体系。立足自检自控,责任落实到人,严格考核奖惩。把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标,切实实行质量一票否决制。

5)、项目经理部设立工程试验中心、施工队设专职试验员,负责本合同段的试验工作。配齐专业人员和所需试验、检测仪器设备,通过检测试验手段,对成品、半成品、原材料和施工过程中的质量严格检验监控,保证材料质量合格、试验数据准确,协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量监控。

6)、为保证严格按ISO9002系列质量保证模式组织生产,拟制定本工程项目各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准,将各标准分解落实到岗、到人,并对各标准的执行情况跟踪检查及时总结整改,以确保各工序的质量。

7)、根据施工组织设计及工艺要求,配齐配足各类型机械设备,以满足机械化流水作业的需要。稳定土拌合设备、摊铺机、压路机、运输车辆、沥青砼搅拌设备,均重点配备,用先进的机械装备,施工出高质量的工程。

8)、加强与建设、监理、设计单位的密切配合,主动听取监理工程师的意见,执行监理工程师的指令,实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。

9)、接受政府监督,严格执行政府职能部门工程质量监督制度。

10)、本合同段工程全部自行施工完成,决不转包,不分包,以高素质的施工队伍保证工程的高质量。

8.4.2确保工程质量的技术措施

1)、推行现代化的技术管理,运用统筹、网络技术编制切实可行的实施性施工设计与施工网络管理计划。在保证工期的前提下,提高资源配置,努力降低成本,严格按网络节点工期要求,分阶段控制,实现均衡生产,为保证工程质量创造条件。

2)、加强施工技术管理,坚持技术复核制度。本合同段工程开工前请设计单位技术交底,由经理部组织测量队对中线、高程进行贯通测量,测设控制桩和重点工号的定位桩。对收到的设计文件,由总工程师组织有关人员进行会审,技术人员进行认真复核,对存在的问题及时与设计部门联系解决,最后交付施工。技术人员对施工设计、技术交底书、施工测量数据,均严格执行复核签字制度。所有图纸、技术交底书、测量放样资料,由技术主管审核后再交付施工,做到及时、准确、无误,杜绝由于技术指导错误而影响工程质量。

3)、严抓工程材料质量关,从选择料源到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度,一切工程用料由工程试验中心取样检测试验合格后订贷,采购进场。进场材料分类存放、保管,在使用前进行抽检,检验合格后使用。

4)、加强工序质量控制,把为本工程制订的工序操作标准、工艺标准、检查标准落实到各部门、各环节。施工操作、工艺流程、检测试验进行全过程跟踪,对执行情况做出详细记录,针对存在问题及时整改。违规作业未改正前,或工序质量检验不合格,不准进入下一道工序。工序质量检查程序见“图8-4-2-4”。

5)、开展QC小组及创优质样板工程活动,充分发挥工程技术人员在创优活动中的作用。按照全面质量管理工作的要求,对重点、难点工程积极开展QC小组活动,从施工方案、施工方法和施工工艺到工程材料和机具设备,组织技术攻关。对活动成果要及时总结,不断充实、完善和提高,为其它工程的施工质量提供可借鉴的经验。

6)、严格执行隐蔽工程检查的规定。所有隐蔽工程首先进行严格自检,并在检查证上签字后再继续施工。如遇与设计资料差异较大的隐蔽工程,自检合格后填写隐蔽工程检查证及附件。于隐蔽前24h报请监理工程师检查,在报监理工程师的同时,还要通知设计单位参加检查、签证。

除执行上述规定处,还要接受监理工程师或甲方代表的随时检查和政府质量监督部门的重点检查,并为之提供必要的检查条件。

7)、工程开工前,由经理部总工程师组织技术人员,对施工方案进行筛选和优化,采用成熟的新技术、新工艺,编制、充实和完善实施性施工组织设计。在实施中,技术人员经常深入施工现场,进行技术指导,确保施工组织设计的贯彻实施。

8)、为保证质量检测的准确性,所有计量器具,按规定定期由计量部门检验标定,合格使用,不合格的计量器具不使用。

9)、积极推广采用新技术、新材料、新工艺、组织好施工生产。根据设计文件和施工技术规范要求,积极、大力推广采用新技术、新材料、新工艺。推行全面质量管理,开展群众性QC小组活动,在施工中制定工作规划、质量标准、工艺流程,超前探索和解决施工中的难点,提高工作质量,保证工程质量。

10)、认真贯彻ISO9002系列标准,实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准和管理标准相统一。妥善保管有关进度、质量检验、隐蔽工程试验报告以及与本工程相关的原始记录和照片。

8.4.3确保路基工程质量措施

1)、路基工程施工前,先在选定好的试验段施工,取得符合设计及规范要求的技术参数及合理工艺流程后,再全面展开施工。施工中按照规定的频数、位置用规定的仪器设备进行质量检测。

2)、路基填筑执行公路路基填筑压实施工工艺,按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑施工。

摊铺过程中设专人检查,质检工程师抽查摊铺厚度,摊铺厚度不大于试验确定的虚铺厚度。经试验段确定的机械组合不随意变更。若土质及机械组合发生变化,重新进行试验段施工,检验确定各项施工技术参数,保证路基填筑质量。

3)、严格施工过程中的土质鉴别、含水量检测及压实度检测,每填筑一层经检测合格后再进行下一层土方填筑。含水量小时洒水翻拌,含水量大时晾晒达标后再进行填筑。

8.4.4确保路面工程质量措施

1)、铺筑试验段。每一种基层结构铺筑长度为100M~200M的试验路段,以确定施工机械的最佳组合、施工方法、工艺流程和施工配合比的选用性、合理性。

2)、为确保工程质量,基层和底基层混合料全部采用拌和站集中拌和,用重型压路机和振动压路机碾压,每层压实厚度为100mm。

3)、施工底基层、基层时,依据沉降监测资料,对底基层、基层的铺筑标高、铺筑厚度进行适当调整。

4)、当压实设备组合、碾压遍数、工艺流程、组成配合比,通过试验段确定后,未经监理工程师同意不得变更,确保碾压密实度和路面抗压强度符合设计要求。大型压实机械不能作业的部位,采用小型打夯机夯实,使之达到的要求。

6)、采用施工现场取样的方法控制、检验工程质量,检测强度和铺筑厚度;压实度、平整度、标高等技术指标按照技术规范规定的实测项目、频度及质量标准进行检测。

7)、加强施工测量的控制工作。做好中线、水平的贯通测量和施工过程中水平、中线、几何尺寸的测量,坚持测量人员跟班作业。

8.4.5确保沥青砼工程质量措施

1)、施工沥青混凝土前,对下承层的标高进行测量,如有软土路基时,确认沉降速率满足要求后再进行施工。

2)、面层沥青采用使用效果较好的胜利油田产90#道路石油沥青。其质量标准符合规范要求。并对进场的沥青进行质量检验,产品必须附有出厂合格证及质量检测试验报告,不合格的拒收。

3)、为保证各层沥青混凝土路面清洁,除做好文明施工,限制车辆通行外,要派专人清扫路面;在施工前用空压机风管吹扫下承层沥青混凝土表面,严禁水洗,以防止渗水对路基及基层造成病害。

4)、严格控制沥青混凝土搅拌温度和时间。自动测量沥青粗、细集料温度的温度计必须验校合格后方可使用。

5)、沥青拌和设备要有成品储料仓,储料仓内有防止矿粉飞扬散失的密封设备。回收的粉尘不得再次使用。

6)、为保证工程质量,沥青混凝土混合料全部由拌和站集中拌和供料,并采用两台摊铺机全断面梯队摊铺法施工。

7)、铺筑试验路段。沥青混凝土面层,在正式开工前铺筑100m长的试验段,以确定混合料拌和、摊铺、压实等作业的各项技术参数,施工机械之间的配合与协调;并据此制定沥青面层施工工艺,确保良好的施工质量和路面施工的顺利进行。

8)、沥青混凝土面层铺筑前在基层上铺筑下封层。下封层采用乳化沥青,石屑粒径为1~5mm,采用单层式(乳化沥青表面处治0.5cm)的层铺法施工。乳化沥青洒布量0.9~1.0kg/m2,石屑撒布量7-9m3/km2,使用轻型压路机进行碾压。

8.4.6路面结构工序间质量控制

8.4.6.1路面底基层和基层

1)、铺筑路面底基层前,将路床表面的浮土、杂物清除干净,路床上的车辙、松软处以及任何不符合规定要求的部位均要翻挖、清除,并以同类材料填补重新整形、碾压。

2)、路面底基层铺筑完成,经监理工程师签认后进行基层铺筑,并进行严格的交通管制。

3)、路面基层铺筑与底基层如相隔较长时间时,底基层表面的杂物、浮土予以清除,并对底基层进行沉降监测,沉降达标时方能铺筑基层。

4)、路面基层铺筑完成,并经监理工程师鉴认,及时铺筑乳化沥青石屑下封层,随后用轻碾压实。

8.4.6.2路面面层

1)、路面沥青混凝土铺筑前,检查基层的沉降情况,月沉降速率≤0.3cm时,再进行路面沥青混凝土的铺筑。如果路面基层发生沉降,采取挖除部分基层,用与基层相同的混合料进行补填,重新整形、压实,并重新喷洒乳化沥青,撤布石屑。

采用道路清扫车进行下承层浮尘、杂物的清除,严禁用水冲洗下承层,以免造成路基下沉。

2)、沥青路面上、下层之间,除清除浮尘、杂物外,对污染的下面层采用喷洒沥青粘层处理,增加上、下层沥青混凝土间的粘结性。但喷洒沥青粘层处理,必须得到监理工程师的批准。

3)、沥青路面上、下层沥青混合料的铺筑,做到工序间连续作业,提高路面面层工序间的质量,从而保证路面面层的质量。

4)、为防止中央分隔带施工对路面施工的污染和有利于路基面排水,中央分隔带渗沟及横向排水管与路槽同时安排施工,中央分隔带填土、绿化安排在路面施工完毕后进行。当填土、绿化必须提前进行施工时,对施工段沥青混凝土路面用塑料编织布进行覆盖。施工车辆上路前必须保证车辆干净,不掉漏泥土、杂物。

8.4.7质量通病预防措施

8.4.7.1路基工程质量通病预防措施

路基施工的质量通病主要是基础不均匀沉降、摊铺厚度过大、含水量过大、填料粒径过大等。为防止质量通病的发生,采取以下防治措施:

1)、填方路基地面自然横坡或纵坡陡于1:5时,将原地面挖成宽度不小于1m的台阶。台阶顶作成2~4%的内倾斜度,以保证新填路堤在坡面上的稳定性。

2)、路基的填筑,必须按试验路段确定的摊铺厚度和最佳含水量,分层填筑、压实,才能保证压实度达到设计规定要求。施工中不得随意加大填土厚度,含水量必须控制在最佳含水量和其允许的幅度之内。否则予以洒水或晾晒。

3)、路基的填筑,随填、随摊,当天填筑的土层当天完成压实。每一层的表面,做成2~4%的排水横坡,避免路基表面积水,形成局部“弹簧”路基,造成质量隐患。

4)、为防止地基引起的不均匀沉降,严格按照设计要求施工。地基处理(包括深度、横向宽度),路基填筑时从低往高处分层摊铺碾压。对于填挖交界处,填、挖台阶搭接按规范施工,碾压密实无拼痕。

8.4.7.2路面工程质量通病预防措施

沥青混凝土路面的质量通病主要是路面开裂、纵横向裂纹、网裂、龟裂坑槽、松散、波浪、拥包、泛油等。为防止质量通病的发生,采取以下防治措施:

1)、制定实施性施工组织设计与施工作业指导书

路面结构中,面层、基层和底基层都有相应的质量标准和技术要求。对材料质量、施工机械、铺筑工艺等要求也各不相同。为确保工程质量和工期,必须制定一个切实可行的实施性施工组织设计,据以组织和指导施工。其主要内容包括材料的料场地点、采备及运输方式、堆放场地、各结构层的施工进度安排、机具设备的配备和人员组织,采用的工艺和工序的衔接,特殊气候条件(雨天、高温)下的施工对策,以及自检要求和质保措施等。

编制路面施工作业指导书。在指导书中明确各种材料的各项质量标准和技术指标、材料分类堆放、施工配合比试验与确定、混合料拌合、运输、摊铺、碾压工艺及养生等要求,明确各道工序的职责和施工责任人,明确自检责任和自检人员,明确质量目标;同时,对关键工序采用的工艺、采取的措施等给予明确的事先指导,真正做到“施工有计划、工艺都知道、职责均明了,质量达目标”。

2)、路基质量复查与缺陷处理

路面施工前,对路基质量进行复查,复查包括路基平整度、拱度、强度、外型组成尺寸等,只有在复查合格后才能进行路面施工。加果有缺陷,及时进行处理。常见的质量缺陷有路基表面松散、起皮、局部弹簧、边坡松散、强度不满足要求,以及平整度差等,必须先进行路基处理,然后再施工路面。路基与路面施工交验有记录、有签字、未作交验的路基工程不进行路面施工。

3)、材料质量与试验

材料质量的好与坏,直接影响路面施工质量和使用质量,尤其是就地采购的粗、细骨料的质量问题,是引起路面早期破损的重要原因之一,因此,施工中必须做到以下几点:

面层粗骨料:其强度、磨光值、压碎值、磨耗值、粒径等必须满足设计和规范要求,并按反击式破碎机生产。骨料含泥量控制在允许值以下。沥青混凝土面层碎石,还进行PH值测试。为提高石料与沥青的粘附性,掺配0.4%抗剥落剂。

面层细骨料:保证砂子粒级和清洁度,含泥砂子进行清洗。同一料场的砂子,每天供料都得试验(粒径、含泥量等),不同料场的砂子,必须及时试验,不符合要求的不准使用。

堆场:用于堆放面层骨料的场地,地面进行硬化并设有防污染的隔离措施和完善的排水系统。不同粒级的材料分别堆放,并留有一定间距的隔离带。

4)、沥青砼拌和、运输、摊铺

拌和:拌和设备设置有自动称量进料、温度自控装置。施工前进行试拌,以确保拌和质量。

运输与摊铺:沥青混合料运输做好运输过程中的保温措施。采用有自动找平装置的摊铺机摊铺,摊铺机连续不断地摊铺以减少接缝。

碾压:严格掌握碾压(初压和终压)温度,碾压时掌握好速度,防止出现推挤裂缝。

机具组合及其它:拌和设备、摊铺机械、碾压机具、运输车辆的组合相匹配。施工过程中对拌和、出料、摊铺、初压、终压温度详尽记录,碾压完成后及时检测压实度和平整度,不符合要求的返工重铺。

沥青混凝土面层碾压完成后,检查面层有无推挤裂缝、碾压密度不足的局部松散区,以及存在个别石子松动和不平整处等,及时采取补救措施。

九、确保安全生产的技术组织措施

9.1安全目标

1)、无人身重伤及其以上事故。

2)、无等级火警事故。

3)、无机械及重大、大交通事故。

9.2安全生产保证体系

安全生产保证体系由组织保证、工作保证、制度保证组成。

9.2.1组织保证

为实现安全目标,强化安全管理,本项目成立以经理、总工程师、安全检查工程师为主要成员的安全生产委员会,下设安全检查室。安检室配备安全检查工程师,施工队专设专职安全员,工班配兼职安全员,形成自上而下的安全生产监督、保障体系,对施工生产全过程实施安全监控。经理部负责安全设计,队、班组负责实施。建立各级领导层层负责,包保落实,群体保安全的总体格局,为实现安全生产提供强有力的组织保证。

9.2.2工作保证

落实基础工作。树立“安全第一,预防为主”的思想,抓好安全教育,开展行之有效的预测预防活动。力争将事故隐患消灭在萌芽状态。加强职工岗前培训,提高全员的安全意识,实行持证上岗。

确定防范重点,本合同段将防物体打击事故、防漏电、触电事故、防行车交通事故、防机械车辆事故列为防范重点。针对具体情况,制定详细的安全技术措施或操作规程,并一一落实到各项工作中,以强有力的工作保证,确保安全目标的实现。

9.2.3制度保证

为保证各项安全技术措施的落实,确保安全生产万无一失,制定安全生产制度,对施工生产全过程进行安全督导。以制度规范每一个职工的行为,并逐渐转变成一种自觉的行动,真正实现安全生产。

安全生产保证体系见“图9-2-3”。

9.3 安全生产保证措施

9.3.1安全生产一般保证措施

1)、加强施工安全管理工作,建立健全安全监察组织

项目经理部成立安全施工领导小组,设相应职能部室,各施工队设专职安全员,工班设兼职安全员,制定严格的安全施工措施,定期分析安全生产形势,充分发挥各级安检人员的监督指导作用,研究、解决施工生产中存在的问题,及时发现和排除安全隐患。

2)、实行安全检查制度。经理部每周由安全生产委员会(领导组)组织安全生产大检查。专职安检工程师和安全员负责日常安全检查,发现问题及时处理,堵塞漏洞,消除隐患。

3)、开展安全教育。上岗前,由单位领导负责组织全体人员,认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程,提高全员的安全生产意识。工班每日由班长或安全员进行班前讲话,提出当天的安全生产具体要求和注意事项,做到预防为主,防治结合。

4)、实行安全生产岗位责任制,明确责任,把安全工作落实到个人。

5)、施工现场做到布局合理,场地平整,机械设备安置稳固,材料堆放整齐,用电设施安装触电保护器,为安全生产创造良好的环境。施工现场设有醒目的安全标语和安全警示标志,提醒所有施工人员注意安全。施工便道由道班进行日常养护,必要时设置防护标志,确保车辆运输安全。

6)、施工用承重结构经设计计算,具备足够的强度、刚度和稳定性,满足安全要求。

7)、所有起重设备、电器设备、运输设备等,定期加强保养,使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置。所有机具设备操作人员均经过严格训练,持证止岗,并严格遵守操作规程,严禁违章作业。

8)、进入施工现场的施工人员必须按规定正确使用劳动保护用品,不行违章作业。

9)、严格执行安全奖罚制度,做到奖罚分明。

10)、各分部分项工程及重要部位技术交底时,要有明确的安全措施,安全措施要有针对性。

9.3.2平交道施工和干线上施工的安全措施

为了保障施工时平交道和干线上交通安全,制定措施如下;

1)、在施工路段的两端竖立显示正在施工的警告标志。

2)、用红白相间的栏杆隔离施工现场与行车道。

3)、半幅通车地段。在车辆驶出入前方设置指示方向和减速慢行的标志,同时在施工作业区的两端设置明显的限高栏杆。

4)、晚间要在路栏上加设施工标志灯。

5)、实行交通管制时,设置专职人员和通讯工具指挥交通,疏导车辆。

十、确保文明施工技术组织措施

10.1文明施工目标

1)、场地清洁,标志齐全,料具有序,尊重民俗,文明施工。

2)、机构健全,制度明确,措施齐全,执行有力。

3)、创文明施工标段,创文明施工项目经理部。

10.2文明施工保证体系

严格执行《河北省文明工地检查标准》及有关规定和政策,确保文明施工和施工环境得到保护,不论任何时候都接受业主、监理工程师及地方政府机构工作人员的检查。积极与当地政府部门协作,共同抓好文明施工工作,做到全面规划,合理布局,创造清洁适宜的生活和劳动环境。

文明施工保证体系框图见“图10-2”

10.3文明施工保证措施

1)、驻地及施工现场按批准的平面布置图施工,使之符合消防、环保、卫生要求,做到消防、卫生设施齐全,布局合理,并有专人负责管理,定期检查,创造良好的生活和工作环境。对参加施工的所有人员经常进行文明施工教育,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。

2)、施工驻地及施工现场尽量少破坏或不破坏既有植被,对在施工期间破坏的植被,施工完毕后及时给予恢复。

3)、施工现场及时搞好“四通一平”,设置工点标牌。现场用电设施安装规范、安全、可靠。排水设施畅通。一切物料分类整齐堆码,挂设标牌。在既有道路或建筑物附近施工的工号要设围护设施进行隔离。

4)、施工期间,我公司将在项目经理部驻地设卫生所,配备医生、药品及急救设施。在施工点设医疗点,配备常用药品,建立个人健康档案,定期发放医疗保险费。对地区性的病疫和卫生防疫状况进行调查了解及早采取预防措施,确保施工全过程所有工作人员和劳务人员的健康和安全。

5)、按批准的施工组织设计平面布置图修建生产设施,合理规划布局,各级负责人及工作人员一律挂胸牌上岗,进入场区人员要在区域内活动举止大方、衣容整洁文明礼貌。

6)、施工现场设有醒目的安全警示标志、安全标语,作业场有安全操作规章制度,建设安全标准工地。工程完工后,及时清理场地,做到工完

料净,场地清洁。

7)、机械设备经常清洗,停放有序。施工机动车辆在上道路行驶前由安全员进行遵章守纪和交通法规教育,保证文明驾驶,礼让三先,保证交通安全。

十一、确保工程进度的技术组织措施

11.1工期目标

日历工期88天。

11.2工期保证体系

工期保证体系框图见“图11-2”

11.3 工期保证措施

1)、建立强有力的指挥机构。选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。我公司拟成立**市道路工程B标段项目经理部,内设六个业务部室,组成指挥机构。同时,选调具有丰富施工经验、有良好信誉、能打硬仗的专业工程队伍进行本合同段的施工。

队伍进场后,尽快完成交接桩、复测和控制测量等技术工作,合理调配机械设备、物资和人员,按施工计划安排施工准备工作,确保工程按时开工。

2)、编制科学、严密、切实可行的实施性施工组织设计,优化施工方案,按网络计划组织施工。进度计划安排合理、周密、留有余地,切实考虑雨季和汛期等因素的不利影响,抓好黄金季节施工,实行倒班作业。各个作业区形成各工序、各环节流水作业;按网络计划节点组织安排施工,确保重点工程、难点工程、关键工程的工期,以日产量保旬产量,以旬产量保月产量,从而保证总工期。

3)、配全配足性能良好的机械设备。在施工过程中,加强维修保养,落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养十字作业法,保证设备的性能完好,充分发挥机械化程度高的优势,以先进机械设备保工期。

4)、加强物资供应管理,保证物资供应。严把建筑材料的进料、检验和发放使用关,严格执行物资管理规定,确保施工顺利进行。

5)、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。所有参加施工的人员均先培训后上岗,以高素质人员保工期。

6)、制定科学的施工方案,积极研究应用新技术、新工艺、新材料、新机具,采用先进施工方法和合理工艺流程,缩短工期。

7)、实行目标管理,奖罚分明。做到长计划、短安排。切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施,使施工人员明确目标,提高生产的主动性、积极性,并定期进行考核、评比、奖罚。对前期计划未完成的项目,在安排下期施工计划时,及时调整,保证阶段工期,从而确保总工期。

8)、搞好成本核算工作,落实经济承包责任制,将个人收入与工程进度和工程质量挂钩,激发施工人员的生产主动性和积极性,保证工期。

9)、工程试验源于工程,并先于工程施工。各种原材料的检验、土工试验要先期完成,不得影响工程正常施工。

10)、确保工程质量和施工安全,不因质量和安全问题而影响工期。严格按照设计要求和施工技术规范组织施工,推行全面质量管理,针对技术和质量问题,开展QC小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度,杜绝质量事故,杜绝返工浪费,保证各项工程、各个工序按工期要求,有条不紊的进行。

11)、加强资金管理,合理运筹资金,搞好资金调控。在甲方资金暂不到位的情况下,自行调剂资金,确保重点工程和关键工程的正常施工。

12)、协调好各种关系,维护甲方及监理工程师的权威,尊重其正确意见和建议,执行监理工程师指令。发现设计文件、图纸有误或在施工过程中发现与设计不符、可能影响工程质量、导致影响工期问题时,及时报请监理工程师和设计人员研究解决。处理好与当地各级政府及农民的关系,主动反映情况,虚心听取意见,通过友好协商妥善解决问题,保证工程顺利施工。

11.4农忙保勤措施

1)、我公司职工大部分属西南籍,由于路途遥远,节假日及农忙季节请假回家的人数极少。

2)、对于少数周边地区职工,临近节假日及农忙季节,进一步作好职工的思想工作,开展“爱岗、敬业、振兴企业”等教育活动,教育职工出满勤、干满点,为确保工期、振兴公司尽职尽责。

3)、劳资部门在临近农忙季节对可能请假的职工逐一摸底,根据工程进度安排,调剂好劳动力,确保劳动力能满足施工进度要求。

4)、利用经济激励的作用,减少请假回家人数,在节假日和农忙季节,提高定额单价,使不回家的职工有较高的经济收入。

十二、施工总平面图 (见附图)

十三、施工进度网络图 (见附图)

十四、环保及减少噪音措施

14.1环境保护目标

创环境保护达标标段,创环境保护先进项目经理部。

14.2环境保证体系

环境保证体系框图见“图14-2”

14.3环境保护措施

环境保护是我国的一项基本国策,项目经理部成立以项目经理为首的环境保护领导小组,与当地政府和环保部门密切联系合作,并配备一定数量的环保设施和技术人员,认真学习环保知识,采取各种有效措施,控制施工污染、做好环境保护工作。

14.3.1水土环境保护

1)、工程施工污水、废水必须采取有效净化措施加以处理,严禁直接

排放。

2)、施工机械加强保养,防止漏油,机械运转中产生的油污水或维修机械的油污水,经处理后达标排放。

3)、生活污水必须经过严格净化处理,并经检验符合环保标准后方可排放。

4)、所有的施工垃圾按批准的方法运往批准的地点按规定进行处理,生活垃圾按照城市规定,每天集中,纳入城市垃圾处理系统。

14.3.2生态环境保护

1)、严格执行**政府有关园林管理方面的政策及规定。

2)、保护施工区域的植被及古树名木不遭到破坏,作业范围内的应征求园林管理部门的意见采取移植或其他保护措施,严禁超范围作业。

3)、工程完工后及时对现场进行清理,恢复原有的地形地貌,保持生态环境不变。

4)、有害物质垃圾要运至监理工程师指定的地点采取焚烧、掩埋或其它适当的方法进行处理。

14.3.3大气环境保护

1)、施工场地运输道路要经常进行洒水养护,以防止粉尘对大气及生活环境造成污染。

2)、工程材料运输过程中要用蓬布进行遮盖,且装料适中,不得超限,对车辆外表应及时进行清洗。

3)、储存粉末状材料及其它特殊易挥发的材料要进行封闭性遮盖。

4)、及时对生活及工业垃圾进行清理,积极搞好施工现场的环境卫生。

14.3.4降低噪音环境保护

工程施工期间,应控制噪声对环境的影响,满足国家和**市有关法规要求。必须符合《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)、《城市区域环境震动标准》(GB10070-88)和**市有关部门对夜间施工的规定。

在选择施工设施、设备及施工方法时,充分考虑由此产生的噪声对施工人员和周围居民的影响,选用低噪音设备,采取消音措施,同时合理安排施工作业时间,以防噪音扰民。具体措施如下:

1)、制定减少工程施工对周围环境影响的措施。保证施工作业所产生的振动不影响周围建筑物的安全、不破坏有关精密仪器设备的正常精度、不危害居民的身体健康。

2)、按**市有关规定办理夜间施工许可证。施工过程中充分考虑高考、中考、节假日及城市有关部门重大活动等期间,夜间施工对周围居民、企事业等单位造成影响。

3)、施工区域采用隔离板实施封闭性施工,修建临时隔音屏障,以减少施工噪声对附近居民生活造成的影响。

4)、加强工程机械设备及运输车辆的维修保养,大型机械设备应采取一定的消音措施,以降低机械噪声污染。

5)、合理安排施工作业时间,适当控制机械布置密度,尽量降低夜间机械施工及运输车辆出入的频率。

十五、雨季施工措施

1)、根据施工现场实际情况,降雨影响较大的工程优先安排施工,对地下水丰富及地形低洼处,应集中人力、机具,采取分段突击的方法,完成一段再开一段。

2)、雨季施工坚持“两及时”,遇雨及时检查,发现问题尽快解决;雨后及时整改,遇有险情尽快处理。

3)、作好施工场地的排水,保持排水沟渠的畅通。

4)、做好填筑层面排水坡,使其表面无积水,严格控制填料的含水量,必要时进行晾晒处理,达到最佳含水量时方能进行压实作业。低洼地段的土质路基,工程地质不良路段尽可能避开雨季施工。

5)、路面施工注意天气变化,设专职人员收听、播报天气预报,及时做好防护工作。已做好的路床、基层要留好排水槽,以防雨水浸泡。

6)、驻地、拌合站、预制场、临时便道要做好排水工作,加强拌合站与施工现场联系,发现天气变化,及时停工。

7)、施工中遇雨水时,要立即停工,对已摊铺的路段要及时碾压。经检验不合格时,应予返工处理。对雨淋后不合格混合料要予弃置,不得使用。

8)、结构物施工,做好基坑的排水,防止雨水流入,必要时采用蓬布进行覆盖,以保证结构物的质量。

9)、配备充足的防洪、防汛物资和器材,成立防洪组织,制定防洪措施。服从业主和地主政府对防洪工组的统一安排和调动。

十六、施工期间突发事件的预防和处理措施

16.1停水停电事故预防和处理

1)、项目部设专人和供电、供水部门联络,准确了解供电、供水情况,并及时向项目部经理反馈异常情况。

2)、项目经理根据供电、供水异常情况,统筹调整工序、工时,防止窝工、停工现象的发生。

3)、工地设30立方的蓄水池二个,停水前蓄满水。

4)、准备柴油发电机一组,停电时满足主要设备用电。

16.2暴雨状态应急处理

**地区年均降雨量不大,但在七、八月份,暴雨和大暴雨也会出现,拟采取如下措施减小雷电、暴雨对工程的影响。

16.2.1注意气象部门的天气预报,暴雨来临之前作好以下工作:

1)、停止受暴雨影响较大的土石方开挖、沥青混凝土等作业,做好善后安排,以策安全。

2)、采用可靠的手段围蔽变配电设备等。

3)、施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。

4)、检查排水设备及管网的可靠性,增加排泄水通道。按预报雨量的大小,增设临时排水沟槽,备足抽水机具。

5)、检查基坑坡面,特别是受水流冲刷较强的坡面采取临时支护等措施。

16.2.2降雨过程中,拟采取以下措施减小其影响。

1)、停止露天作业,设专人巡回检查。

2)、施工便道、料库、机修区段,生活区段及时将水排至低洼处或排水管道。

3)、开挖基坑及其它低洼处用大功率抽水机随时抽至排水管网。

4)、必要时,用草袋装砂围蔽受洪水影响较大的明挖段的施工便道。

5)、对变配电设备设置可靠的防雷装置并设专人看守。

16.3突发交通事故预防和处理

1)、成立交通疏导小组,设专人配备专用设备(反光服、制服、口哨、指挥棒等)协助交警进行施工期间地面车辆、行人的交通疏导。

2)、在道路转角和分叉处设置醒目的交通标志及栏杆,防止车辆、行人随意穿行。

3)、工地设应急事故医务室,配置常用医疗器械,并与附近医院建立协作关系,遇有交通伤亡事故,积极配合当事人迅速撤离现场接受治疗,并尽快恢复正常交通。

十七、沿线建筑物、地下管线及文物保护措施

17.1沿线建筑物、地下管线保护措施

施工前,应对施工区域内及其周围的地下管线(电缆、光缆)和建筑物进行调查,会同其产权、维修单位共同确认并及时与产权单位签订拆迁协议,及早拆迁。需保留的地下管线和建筑物,采取切实可行的措施,保证其完整无损。

施工前,必须在已查明的地下管线、路径上设立标志或洒白灰线,并向施工人员进行交底。地下管线路径两侧各1.5m范围内,不得用机械开挖,人工作业时,派责任心强的职工进行。挖掘时,禁止使用铁镐和齿类尖耙,做到逐层轻插浅挖,并请产权单位或维修单位人员到场监护,一旦发生损坏,及时组织抢修。挖出的电缆管线应按监护人员的要求进行保护或迁移,保证即有设备的正常运行。

在施工中对地上各种管线、建筑物采取措施加强防护,必要时设专人监护,保证其安全使用。

17.2文物保护措施

认真贯彻执行《文物保护法》,将其做为一项重点工作切实抓好。首先向全体施工人员进行遵守《文物保护法》的教育。文物属国家所有,施工中发现文物时立即停止施工,采取有效措施保护好现场,迅速报告甲方监和理工程师,并及时报告当地文物管理部门进行处理,严禁私自占有和非法转卖文物,确保文物不受损害,不流失。经文物部门处理完毕后可继续施工。

十八、交通安全、消防及治安措施

18.1交通安全措施

1)、施工机动车辆在国道或地方道路上行驶,严格遵守地方交通法规和交警部门的管理规定,遵守公安部《道路交通管理条例》,维护交通秩序,保证运输安全。

2)、所有机动车辆始终保持完好状态,不带病运转,经常检修,定期保养。

3)、施工所用机械设备、材料的停放,不得侵入既有公路路面,且不影响交通。

4)、大型机械行驶,须事先对既有公路的路面宽度、桥涵宽度和通过荷载等进行调查,需加宽道路和加固桥涵时,与当地交通部门联系,征得同意后进行。车辆通过或施工结束后,恢复原状。

5)、加强对机动车辆司机的安全教育和培训,定期考核,严格奖惩制度。严禁酒后驾驶、疲劳驾驶,严禁开“飞车”,做到遵章守纪,文明驾驶,礼让三先,保证交通及人身安全。

18.2治安和消防措施

1)、项目经理部设置公安派出所作为公司的派出机构,专门负责施工区域内的治安保卫工作。在施工中积极主动与地方政府、公安机关联系,配合解决好路地纠纷、施工干扰,及时处理在施工区域内发生的各类事件。

2)、驻地、施工现场和关键部位按规定配备充足的消防器材,并保证器材处于完好状态,定期检查。

3)、定期开展安全防火检查,进行防火知道宣传都育。遵守防火法规,提高全体施工人员的防火意识,防止火灾事故的发生。

十九、工程竣工验交及保修措施

19.1竣工资料及竣工文件

1)、由专职资料员负责收集、整理、归档、保存有关工程进度、质量检验、隐蔽工程检查、试验报告、测量及量测记录、障碍物拆除等所有工程的原始记录、照片、声像资料等。

2)、按照业主有关竣工文件编制和移交实施细则要求,组织施工技术人员编制竣工文件,履行审查程序,分类组卷。

3)、工程竣工验收前,履行法定程序,按要求向验收组织部门提供完整的竣工文件,接受核查。

19.2竣工验交

1)、完成设计图纸和合同约定的全部内容后,自行组织验收,并按国家有关技术标准自评质量等级,编制竣工报告,由公司法定代表人和技术负责人签字并加盖公章,提交监理单位审核。竣工报告包含:已完工程情况、技术档案和施工管理资料情况、工程质量评定情况等。

2)、竣工报告提交监理核查,待监理对工程质量等级做出评价,且竣工报告经总监理工程师、监理单位法定代表人签字并加盖监理单位公章后,再向建设单位申请竣工验收。

3)、积极参与工程预验、初验、正式验收、工程评价及工程移交工作,准备好施工记录和工程检查证、竣工文件和档案资料,作好工程实体外观和实体检查的准备。按自验、预检整改意见,修复缺陷。

4)、正式验收结束时,办理竣工、结帐、移交及各项认证手续。

5)、业主需提前占用已竣工初验的单位工程(尚未通过正式验收)予以配合,并办理交付手续。

19.3保修措施

工程竣工后,我公司要定期进行回访,及时了解工程竣工后的使用情况和质量情况,掌握第一手材料厂,以便在以后的工作中加以改进,工程一旦出现质量问题,我公司将24小时内到位进行修理、维护直至工程合格,达到业方满意。具体措施如下:

1)、依据GB/T19001—ISO9001:2000质量管理体系要求和公司颁布的程序文件中生产和服务动作过程控制程序进行工程交验后的服务。

2)、项目经理部在工程项目验收后编制回访计划工作报公司工程管理部门,工程管理部门按计划组织回访,并做好记录。

3)、经过回访发现的工程质量问题及质量信息,依据合同及国家、行业有关规定,由工程管理部门责成原施工单位负责保修。

4)、顾客投诉的重大保修问题,由安全质量监察部门牵头,工程管理部门、原施工单位共同研究处理方案,原施工单位负责方案的实施。

5)、合同规定的保修期已满后,保修任务完成后,保修单位及时与顾客共同检查验证,双方确认合格后,在《工程保修单》上签字确认。

二十、降低工程造价措施

施工企业参与工程建设的最终目的就是在工期短、质量好的前提下,创造出最佳的社会经济效益。为在保证工程质量及施工工期的条件下减少投入,降低工程造价,特采取以下措施:

1)、严格把住建筑材料的供应关。对建筑材料的供应要货比三家,选择质优价廉的材料,大宗物资实行材料供应招标制度,坚决刹住材料供应上的回扣风,决不允许损公肥私的违法乱纪现象出现。同时对原材料的运输要进行经济比选,确定经济合理的运输方法,把材料费控制在标价范围内。

2)、施工队伍和设备就近调入,减少队伍调迁费用,降低工程非成本性投入。

3)、科学合理地组织施工,不断提高劳动生产率。巧妙地组织工序间的衔接,有效地使用劳动力,尽量做到不停工、不窝工。施工中要采用先进科学的施工工艺和方法,提高机械化施工水平。力求达到劳力组织合理,生产效益好、机械利用率高,工艺先进之目的,做到少投入、多产出,最大限度地挖掘企业内部潜力。

4)、组织技术人员对施工图纸进行认真审核,针对施工现场实际情况对施工提出合理化建议优化施工方案以降低工程成本。

5)、建立健全各种规章制度,加强安全质量管理,落实各项保证措施。进一步改善和落实经济责任制,奖罚分明,充分调动广大职工的积极性,提高事业心、责任心。决不允许出现因质量问题而引起的返工损失和因安全事故而引起的经济损失。

6)、加强经营管理,降低工程成本。要编制先进合理的施工组织设计,实事求是地进行施工优化组合。施工区域平面布置合理,尽可能减少二次搬运,以节省工时机具。临建设施尽可能做到一房多用,以减少面积和造价,并尽量利用废旧材料,将临设费用降下来,从管理上要效益。

7)、降低非生产人员的比例,减少管理费用开支、工程项目经理部的管理人员力求达到少而精,做到一专多能,提高工作效率。确保本标段工程优质、低耗、安全、按期竣工。

二十一、竞争措施

我公司始终坚信,依靠自身的资质与施工实力,加上以往的实践经验,我们完全有能力、有信心建设好**市道路工程B标段,为美化**做出我们应有的贡献。在对招标文件与初步设计图纸充分理解以及现场详细勘察的基础上,我公司提出如下竞争措施与优惠条件:

1)、若我公司有幸承建**市道路工程B标段,该项目将列为公司重点工程及窗口工程,在人员调配、设备及物资供应等方面给予优先保证。

2)、组建高素质的项目管理班子,主要管理人员均具有中、高级技术职称和丰富的施工经验,主要技术工人及特殊工种工人均参加过市政道路工程建设。

3)、按项目法原则组织工程建设,并配备先进的办公设备,确保各种信息及时准确地反馈到施工当中,力争做到施工管理制度化、科学化、信息化。

4)、从全公司范围内调配先进的机械设备供施工之用,所有设备均处于良好状态而且不会对周边环境产生大的污染。

5)、组建交通疏导小组,设专人协助交警进行交通管制工作,并配备各种专用工具及交通标志,确保将工程施工对地面交通的影响减小到最低程度。

6)、切实做好文明施工及环境保护工作,并制定相应的措施与制度,力争获取**市文明工地及文明施工先进单位称号,施工过程中决不因文明施工及环境保护问题使业主形象受损。

7)、我公司在盖挖逆做施工、深基坑开挖、软弱地层处理、支撑架设、主体结构施工、结构防水、施工监测、交通疏解及环境保护等方面积累了丰富的经验并培养了一批施工管理与技术管理人才,这为我公司建设**古城北路道路工程提供了充分的保证。

8)、我公司承诺将合格、优质的**市道路工程B标段做为一项精品工程奉献给**市人民。

试验室

材料场地

库房

料厂

砼拌合站

稳定土拌合站

沥青拌合站

保安室

保安室

加工场地

机械停放场地

施工总平面布置图

 说   明

 

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