乐平市东湖新区排涝站工程
施
工
组
织
设
计
编制单位：景德镇市城防水利建设工程有限公司
编制日期：二 00 九年七月九日
第一章 施工组织编制说明
一、工程概况
1.1编制说明
根据我公司多年的水利施工经验，成立了以项目经理、主要管理人员为主,参与本工程施工技术方案的制订，考虑到能在业主要求的工期内完成本工程施工任务，并确保工程质量达到合格等级。
1.2编制依据
1、江西省乐平市东湖新区排涝站合同文件及现场踏勘调查等。
2、现行国家或部颁相关标准和规程规范及招标文件中的技术规范，水利水电工程“施工机械台班定额”、“劳动定额”、“材料消耗定额”等。
3、本公司制定的ISO9002质量体系认证程序文件。
4、本项目拟派遣施工队伍的技术水平、专业化程度、机械装备情况及综合生产能力。
1.3工程概况
乐平市东湖新区排涝站工程为单向排涝泵站，泵站采用8台套36ZLB-100轴流泵，0°运行，配套异步电动机。排涝渠侧设置14m 长的引水池，后接 8m长前池与厂房相接。水泵通过压力水箱（过堤箱涵管道）与防洪闸相衔接，通过出水建筑物、海漫向乐安河排涝。
乐平市东湖新区排涝站位于乐平市东门的乐北联圩中店防洪墙段内。区内地势平坦，土地肥沃，水土资源丰富，盛产粮食及农副产品，运输较方便。由于东湖新区工程建设迅速，雨水汇集速度快，老东湖排涝站遇特大暴雨，无法排除城市积水。在历年汛期，城区积水深，洪水严重威胁圩区内人民生命财产安全，制约了城区经济的高速发展。
本次施工项目为东湖新区排涝站新建工程，新建项目有引水渠、前池、厂房、压力水箱、过堤箱涵、防洪闸、出口建筑物、金属结构安装。
本工程所在区域属亚热带湿润季风气候区，气候温和,雨量充沛,无霜期长。该区域多年平均气温17.8℃，极端最高气温39.7℃，极端最低气温-14.0℃。多年平均降水量1791.7mm，降水量多集中于4～6月,约占全年降水量47.3%左右。枯水期一般为每年10月至次年2月,降水量约占全年降水量21.8%左右。平均风速14m/s，最大风速20 m/s。
工程地处乐安河上游右岸，位于乐北联圩中店防洪墙段内，地势平坦开阔，主要为第四系冲积层平原地貌，地质情况为人工填土、粉质粘土、淤泥质土、粉砂、砂砾卵石、白垩系下统石溪组砂岩。
堤外漫滩砂砾石料分布广泛，砂砾石就近采购，质量及储量均能满足设计要求，且交通运输便利。
工程所属地块石料较缺乏，需外购。经勘查块石料可从乐平市双田镇购买，该料场距排涝站约15～20km，石料岩性为灰岩，灰、灰黑色，呈弱化状，岩坚硬，储量及质量可满足设计要求，交通运输较为便利，有堤顶公路相通。
1.4合同项目和工作范围
1.4.1 承包人应完成的主体工程
（1）土方开挖及回填；
（2）引水渠；
（3）前池；
（4）厂房；
（5）压力水箱；
（6）穿堤箱涵；
（7）防洪闸；
（8）出口建筑物
（9）金属结构制作与安装。
1.4.2 承包人应完成的施工临时工程包括：
（1）施工临时道路。
（2）施工导流和水流控制。
（3）现场施工临时设施:施工作业及仓库临时用房、场内供电水系统、砼生产及原材料堆放地、施工机械和汽车停放场等。
（4）承包人自己认为本工程施工所需的其它临时设施。
1.5针对本工程特点拟采取的措施
针对本工程施工条件和施工特点，结合我单位多年来类似加固工程取得的实际经验，对本工程拟采取以下措施：
1、针对工程的重要性和艰巨性，我们将一批有资质、有经验、懂经营、善管理的专业技术管理人员组成项目经理部，全面开展工作。
2、加大施工机械设备的投入，加大施工强度，提高生产效率。确保控制性工期目标和总工期目标的实现。
3、加大原材料采购的力度，切实抓好原材料的供应，确保原材料保质保量地运到工地，满足工程进度的需要。
4、根据各施工项目的相对独立性，合理划分作业区段，增加施工作业面，作好平行作业的生产局面。
5、为保证施工的连续性，必须制定完善的施工计划，着重抓好计划的落实，以确保合同工期的实现。
6、对所有的施工人员，均需进行上岗前的培训，并由技术负责人对全体人员进行技术交底和施工规范的学习，以提高全员的技术水平和质量意识。
1．6工程工期
为确保工程的顺利完成，组织施工人员进驻现场，由于工程征地未到位及汛期影响，工程开工计划由2009年3月份变为2009年7月10日，以2010年4月30日完成全部工程为目标，为此应作好劳动力、材料、机械设备的调配供应，协调好各方关系，确保总工期的实现。
1．7工程质量
我们将把本工程列入本公司重点工程项目来实施，严格控制工序质量，加强施工过程中的监控，确保工程质量达到合格等级。
1．8组织管理
- 组织机构图
组织机构图
总 部
项目经理
项目总工 项目副经理
行 工 质 计 总 材
政 量 划 调 料
办 程 安 财 度 设
公 全 务 室 备
室 处 处 处 处
合 施 技 测 质 施 试 计 财 物 设
同 工 资 备
管 工 术 量 检 安 验 划 务 供 管
理 全 应 理
科 科 科 队 科 科 室 科 科 科 科
土 砼 砌 风 机 砂 运 木 钢
石 施 筑 水 械 石
方 工 施 电 施 料 输 工 筋
施 队 工 供 工 生
工 队 应 队 产 队 队 队
队 队 队
(二)施工管理机构及人员配置
项目部设项目经理1人，项目副经理1人，项目总工1人。下设工程处、质量安全处、材料设备处、行政办公室、计划财务处、总调度室等六个职能部门。各职能部门下设各施工队及科室等。
本工程拟投入施工管理人员7人，其中技术管理人员4人，专职质检员1人，专职安全员1人，其他管理人员1人。生产工人80人，人员配置完全能满足本工程的施工要求。
1．9施工机械设备配置
施工机械设备的名称、型号、数量及进场时间见下表。
| 序号 | 设备名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 进场时间 |
| 1 | 挖掘机 | PC220LC-6 | 台 | 1 | 2009．7．10 |
| 2 | 推土机 | T-120 | 台 | 1 | 2009．7．10 |
| 3 | 装载机 | ZL50C | 台 | 1 | 2009．7．10 |
| 4 | 自卸车 | 5t | 辆 | 20 | 2009．7．10 |
| 5 | 砼搅拌机 | JZ350 | 台 | 2 | 2009．7．10 |
| 6 | 砂浆搅拌机 | SB80-10 | 台 | 1 | 2009．7．10 |
| 7 | 振捣器 | Φ50 | 台 | 4 | 2009．7．10 |
| 8 | 平板振捣器 | 25KW | 台 | 4 | 2009．7．10 |
| 9 | 砼检测设备 | 套 | 1 | 2009．7．10 | |
| 10 | 土工检测设备 | 套 | 1 | 2009．7．10 | |
| 11 | 全站仪 | TC1500 | 台 | 1 | 2009．7．10 |
| 12 | 水准仪 | N2 | 台 | 1 | 2009．7．10 |
| 13 | 潜水泵 | 2．5KW | 台 | 4 | 2009．7．10 |
施工机械设备汇总表
第二章 施工总布置
2.1布置原则
根据投标文件有关说明和本标段项目施工需要，结合施工现场特点，从以下几个方面进行施工现场总体布置：
1、满足施工需要及施工强度的要求，同时满足业主的总体要求；
2、临时设施的布置既要考虑节约成本，更要有利于施工管理及进度要求；
3、所有临时设施布置应严格遵循有关规程规范的要求，同时亦要做到科学性、实用性、灵活性相结合；
2.2施工道路布置
2.2.1场外交通
对外交通比较方便，有公路直达。
2.2.2场内交通
本工程场内交通主要用于满足砼工程和各种施工材料运输及设备进出场施工需要，与圩堤内堤顶公路相接，来满足场内交通的要求。
2.2.3场外交通维护及恢复
路面要经常洒水，保持一定湿度，减少扬尘。场外交通随工程进展而逐渐消失。施工道路布置施工道路布置是工程施工的关键，其对工程施工进度和工程造价有重大影响。选择方案时，主要应满足运输强度的要求，并保证车辆行驶的安全，具有足够的宽度和设置调头会车场地。
2.2.4关于破堤采取的交通预案
对于排涝站过堤涵管需破除原有堤坝，计划在汛期结束后开始施工（2009年9月初开始破堤），采取在圩堤西侧东湖排涝站位置,设警示牌（前方排涝站施工，行人车辆禁止通行，前往中店村请绕道东湖迎宾大道上往中店村等），在东侧中店村口位置设警示牌（前方排涝站施工，行人车辆禁止通行，前往城区请绕道东湖迎宾大道上通行等）。禁止一切过往行人车辆通行（工程用车除外），为保证施工进度和施工安全，施工中东西两侧堤顶公路设警示牌处派专人现场指挥，疏导工程用车，减少运输中的相互干扰，保持交通的利用率。
2.3生活设施及管理区
从有利于施工生产、生活和节约用地，便于管理的原则出发，本工程仅设置一个生产、生活营地。生活设施包括职工住房，食堂、澡堂等福利用房，按施工高峰期人数80人考虑，需住房面积800m2，食堂、澡堂及其他福利用房200 m2，管理用房150 m2，共需建筑临时生活用房1350m2。该用房拟采用临时租用民房和搭建部分工棚解决。
2.4生产设施
本工程生产设施包括：水电供应系统、砼生产系统、加工车间、砼预制场、水泥仓库、油库、机械设备停放场等。
1、供电系统
本工程用电从业主提供的电源点接入至各施工用电点。为防止因临时停电而造成生产中断，拟自备一台200KW柴油发电机作为自备电源。
2、供水系统
本标段施工期供水主要为施工用水和生活用水，水源应符合国家有关规定。拟设置一座临时储水池，为半埋藏式砖砌水池，选用一台多级水泵从乐安河中抽取河水。
3、通讯系统
为保证项目部对外联络的畅通，项目部需安装一台程控电话，并配置5台移动电话，以保证通讯渠道的畅通。
2．5临时设施用地计划
临时设施用地计划见下表
临时设施汇总表
| 序号 | 项目名称 | 建筑面积（m2） | 位置 | 备注 |
| 1 | 生活住房 | 800 | 租用 | |
| 2 | 办公用房 | 150 | 租用 | |
| 3 | 水泥仓库 | 150 | 搭建或租用 | |
| 4 | 试验室 | 40 | 租用 | |
| 5 | 材料仓库 | 100 | 搭建 | |
| 6 | 加工车间 | 100 | 搭建 | |
| 7 | 砼预制场 | 1000 | 占地 | |
| 8 | 油库 | 50 | 搭建 | |
| 9 | 配电、发电房 | 40 | 搭建 | |
| 10 | 机械停放场 | 1000 | 占地 |
2．6施工布置详见施工总平面布置图。
第三章 施工总进度计划
3.1编制依据
乐平市东湖新区排涝站工程招标文件中有关工程进度要求的条文，条款和规定。
3.2施工总进度计划编制说明
本标段施工进度计划及网络图采用P3项目管理及工期控制方法编制，实际工程施工中，将根据监理工程师批准的施工计划，建立目标工期计划，根据每天完成的工程量，通过比较分析，确定当前施工进度对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划进行调整。达到全部工程按动态管理来进行控制。最终实现预期的工期进度计划。
3.3.1施工准备
由于工程开工时，工程用地征用等原因，工程计划开工日期由2009年3月1日修改为2009年7月10日，施工准备期为2009年7月10日至2009年7月13日，共为3天。其间须完成以下工作项目。
1、工程控制网络建立、原始地形图、断面图的测量绘制。
2、组织施工机械设备、人员进场、并落实外购材料、当地材料的采购、运输等具体工作。
3、进行施工场地平整、临时施工交通修筑以及临时房屋搭建。
4、建立施工水、电系统及通讯系统，进行砼生产系统的安装调试。
5、熟悉施工图纸、编制实施阶段的施工组织设计，并向现场技术、施工人员进行技术交底，进行岗前的学习、培训。
3.3.2主体工程施工期编制说明
本主体自2009年7月10日开工，至2010年4月30日竣工，主体工程于2009年7月15日开工，2010年3月31日完工。其它工程于2010年4月20日完成。
具体部位工程计划时间安排如下：
（1）、引水渠工程：
①土方开挖（征地应在7月15日之前解决）：2009年7月10日～2009年7月20日
②干砌石：2009年7月22日～2009年9月20日
（2）前池工程
①土方开挖：2009年9月1日～2009年9月3日
②前池底板（含垫层）：2009年9月1日～2009年10月5日
③C20砼导流墩（含工作桥）：2009年10月7日～2009年12月25日
④C20钢筋混凝土挡土墙：2009年12月20日～2010年1月30日
⑤土方回填：2010年2月5日～2009年2月28日
（3）、厂房段
①土方开挖（含压力水箱及过堤箱涵）：2009年9月1日～2009年9月5日
②打预制板桩：2009年9月7日～2009年9月12日
③厂房C20（含垫层）：2009年9月15日～2009年11月30日
④围墙：2009年10月20日～2009年11月31日
⑤附属工程：2009年12月8日～2010年4月20日
⑥土方回填：2009年11月20日～2009年12月24日
（4）压力水箱
①C20水箱：2009年10月1日～2009年10月28日
②土方回填：2009年11月20日～2009年12月15日
（5）过堤箱涵
①路面拆除及开挖：2009年9月1日～2009年9月10日
②C20箱涵（含垫层）：2009年9月12日～2009年10月30日
③土方回填：2009年12月2日～2009年12月15日
④C20砼路面：2010年1月10日～2010年1月27日
（6）防洪闸
①防洪墙拆除及开挖：2009年9月1日～2009年9月12日
②C20（含垫层）：2009年9月27日～2009年10月30日
③启闭房：2009年11月15日～2009年11月30日
④附属工程：2009年12月10日～2010年2月28日
（7）出口建筑物
①土方开挖：2009年10月28日～2009年11月10日
②M7.5浆砌石：2009年11月11日～2010年1月14日
③干砌块石：2010年1月15日～2010年2月10日
④C20素砼底板：2010年2月18日～2010年3月8日
（8）金属结构安装：2010年1月28日～2010年3月31日
3.3.3竣工收尾
竣工收尾项目主要为场地清理、资料整理等。计划安排时段为2010年4月21至2010年4月30日。本工程竣工时间为2010年4月30日。
3.4本工程施工进度计划详见施工总进度计划横道图。
第四章 施工方案
一、工程测量
1、进场后立刻对设计提供的测量控制点、水准点等进行现场复测，填妥《测量复核记录》并签字备案。
2、测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计、施工规范的要求进行，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。
3、各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，在使用前送有关部门进行检 测，取得有关持检部门的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员应经常对所用 的仪器、工具进行自检、自校使之保持在良好的状态中。
4、桩橛交接在工程开工前应请设计单位到工地共同进行交接桩工作，在交接桩前双方应共同拟定交接桩计划。交接桩时，由设计单位备齐有关图表，并按上述图表逐个桩橛进行交点。水准点标高应与邻近水准点标高闭合。接桩完毕，应立即组织力量复测，接桩 时应检查各主要桩橛的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否合乎标准，并应尽快增设必要的护桩。交接桩完毕后，双方应作交接记录，说明交接情况，存在的问题及解决的办法，由双方交接负责人及具体交接人员签章。
5、测量放线 测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录均应有专人妥善保管，随时备查，作为工程竣工的原始 资料。
6、临时水准点的设置和要求 开工前根据设计图纸和由建设单位指定的水准点放设临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上，并应妥善保护，详细记录在测量手册上。临时水准点的设置要求：
(1)设置的临时水准点应与沿线设置的水准点相校核至符合要求；
(2)施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩必须经过复核方可使用，并应经常校核
(3)临时水准点的设置应与观测点靠近，不应设置在现场堆料或构筑物施工开挖处；
(4)临时水准点应设置在交通要道、挖填方范围以外，房屋和构筑物基础压力影响线以及机械震动范围以外。
7、施工测量的允许偏差
| 项 目 | 允许偏差 | |
| 水准测量高程闭合差 | 平地 | ±20√L (mm) |
| 山地 | ±6√n (mm) | |
| 导线测量方位角闭合差 | ±40√n (”) | |
| 导线测量相对闭合差 | 1／3000 | |
| 直接丈量测距两次较差 | 1／5000 | |
8、施工测量注意事项
（1）、在工程衔接处，所设置的临时水准点应相互测校调整，以防差错。
（2）适当位置设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。
（3）测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。
二、 围堰施工方法
引水渠侧围堰，离开引水渠10 米以外，为确保安全施工，必须填筑草包加木桩加固围堰，施工方法计划先在围堰两侧顶角处顺围堰方向打两排木桩，木桩选 用φ15、L＝4.5 米杉园木桩，中到中桩间距离：横向 100 厘米。围堰宽 2M 左右， 木桩用人工打夯，木桩入土深度要求大于 1.0 米（淤泥除外），然后用钢筋分别在横向和纵向联结牢固，并用斜撑撑牢。为确保围堰稳定，在二排木桩内侧用草袋装土进行填筑，坝顶筑至水位以上50厘米高。
围堰维护在施工中派专人维护检查，并负责做好围堰外侧的水位观测，如发现水位超过设计水位或发生不可预测的自然灾害时，及时向发包人和监理人汇报，采取在围堰顶填打子堰或加固等应急除涝抢险措施，确保围堰在施工期间万无一失。
- 施工排水
本工程闸塘的汇水面积约 1000 平方米，排除渗流水及雨水，降低地下水位对保证本工程的施工安全至关重要。
1、引水渠积水排除：围堰完成后在上游围堰处利用老渠道经过原排洪渠进行排水。
2、基坑日常积水排除：计划分别在原地需和基坑四周坡脚处开挖明设置排水沟。基坑渗水、雨水和施工废水通过基坑坡脚汇集集水井，用Φ100 潜水泵向围堰外侧渠道内进行抽排。闸塘内基坑上部地表水、雨水通过闸塘四周地面排水沟直接向围堰外侧排除。地面排水沟主要汇集基坑外地表水、雨水。确保基坑无积水。
3、本工程基坑面积大，暴露时间长，基坑维护显得特别重要。具体方法是：在开挖好排水沟，及时排除积水的同时，还须对坡度土面用草包或塑料布覆盖，做到流水不流土。基坑维护安排专人负责对排水沟和排水机坑要经常检查疏通，排水设备要经常保养维护，并有一定的备机，防止意外情况发生。如发生意外情况要及时处理。
四、土方开挖
1、本工程土方工程包括①引水渠土方开挖；②前池土方开挖；③厂房段土方开挖；④压力水箱；⑤过堤箱涵⑥防洪闸⑦出水口建筑物土方开挖。
2、土方调配 ：土方开挖前必须制定详细的土方调配方案，合理安排土方调配的方向。本工程回填土方需要利用土方。厂房段与前池段基坑开挖的土方就近先堆积于临时堆土区，留作挡墙后土方回填。待闸墩、挡墙施工结束后，混凝土强度达到回填土所必须满足的强度时，再对引水渠及箱涵破堤段土方开挖，将土方直接用于挡墙后回填，减少开挖土方占用施工场地。考虑到该工程工期紧的特点，土方工程先开挖前池和厂房及压力水箱段土方。
因此在施工过程中，要科学合理协调各工序之间的关系，尽量把挖填相结合，减少土方的二次倒运，努力降低生产成本。
3、土方开挖施工方法
（1）土方开挖前需做好以下准备工作
a、施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地进行施工现场布置。
b、准确测量放样，定出基坑中心线，上下口开挖边线及填土区的位置，并用石灰线和标杆作出醒目标志。
c、合理布置土方运输路线。
d、在施工区域内设置排水沟、截水沟，疏通并排除地表水，使施工场地无积水，防止雨水顺坡流入基坑。
（2）施工方法及机械配置
根据本工程的地质资料反映及对土方工作量进行分析，土层较好的土源必须用于土方填筑，因此计划拟采用以下施工方法。
A、厂房段（前池）基坑土方：将厂房（前池段）沟塘淤泥清理干净后，用挖机配推土机将基坑土方推向预留堆土区，（该堆土区作施工场地及临时生活区）。
B、压力水箱（涵洞洞身、防洪闸）土方：首先用机械将江堤侧砼护坡及将砌块石压顶凿除，开挖土方，并清理干净，待涵洞工程完成后，再用作圩堤回填土。
C、出口建筑物土方：用挖机将基坑土方按设计边线进行开挖。
D、引水渠土方开挖：用挖机将基坑土方按设计边线进行开挖，并就近堆放。
计划机械配备为：1m3 反铲挖掘机 1 台、75KW 推土机 1 台，及汽车四辆。
⑶、施工质量控制
A、开挖区域的临时道路
首先按批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路。
B、雨天施工在雨季施工中，制定保证工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。施工充分考虑到本工程施工期间可能遭到的雨季，且应做好充分的安全防护工作，并不得以此理由向发包人提出索赔。
C、校核测量开挖过程中，承包人应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
D、临时边坡的稳定 主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对承包人自行确定边坡坡度，且时间保留较长的临时边坡，监理工程师检查认为存在不安全因素时，承包人应进行补充开挖。
E、岸坡的稳定 土方明挖应从上至下层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施， 并通知监理工程师。必要时，应按监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好纪录。
F、弃土的堆置 开挖土方除回填和路基外，其余土按设计要求堆定在监理人指定的堆土区，弃土堆放要整齐。
G、机械开挖的边坡修整 使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
H、边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下渗流时，承包人应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。
4、质量控制与检验
(1)土方开挖施工前，布设测量控制网，进行开挖前的地形测量和放样；开挖修整过程中经常测量开挖位置、高程、断面尺寸等，严禁超挖和欠挖；修整成型后及时测绘基础竣工地形图。
(2)基础面必须平整坚实，不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺陷。施工过程中如果发现不良地质问题或有坍塌的迹象，应及时报告监理工程师，共同研究解决方案。
(3)土方开挖完成后，应按施工图纸要求检查基础开挖面、永久边坡及边坡永久性排水沟道的尺寸、标高、坡度和平整度。
(4)土方开挖的弃料必须运至指定的料场，严禁乱弃。
五、土方填筑
土方填筑主要为闸墩墙后回填、挡墙后回填，待构筑物砼强度达到设计强度的 70%以后方可进行回填。本工程主要利用原开挖出的土方作土源。填筑时需分层施工，用打夯机、压路机分层压实。对建筑物墙后 2m范围内的回填土，采用人工分层平整，蛙式打夯机分层夯实；墙后2米范围以外回填土可采用推土机推平，用5～7 吨压路机分层压实，如压路机压不到的地方再用小型机具夯实。填土应分层压实，铺土厚度每层应控制在 20～30cm。禁止大型机械设备在建筑物墙根作业，以免设备重力挤压建筑物，产生不良后果。
土方填筑时，根据堤基的情况，填土土料特性、压实度指标，以及填土高度等因素，预留足够的沉陷量，为确定符合现场施工条件的最佳铺土厚度，最优含水率及合理的压实遍数。
回填土的质量保证措施
（1）采用符合要求的开挖土方作为回填土土料，其含水率应控制在最优含水率，具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。铺土厚度与土块粒径不大于规范和试验要求。分段填筑时，各段土层之间设定标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错开。
（2）填土面应保持一定的横坡或中间高、两边低，以利排除表面积水。当天填土必须当天碾压完成。由于气候、施工等原因停工的，回填土面层应加以保护，复工时应对不合格的面层作局部处理后继续回填。
（3）施工过程中避免出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、虚压层等现象，一旦发生应及时处理至合格。
（4）冬季施工时，填料中严禁有冰雪碎块，避免负温下施工。压实上料必须在-1℃以上，当风速大于10m/s时应停止施工。
（5）建筑物墙后土方回填时，砼强度指标必须达到设计强度的 70%以上。回填前，清理建筑物表面及机坑杂物，清除建筑垃圾、积水等，并报请监理工程师检查验收，合格后方可土方回填。
（6）墙后土方回填，分层进行。每层层厚不大于 20cm，临近建筑物 2M范围内用蛙式打夯机夯实，并保持建筑物两侧均衡上升，且控制一定的回填上升速度。在进行上方分层碾压填筑时，施工质检员跟班检测。按现场确定的参数检查。每批松铺土层的含水率，层厚等指标。在施工过程中用轻便触探仪来检验和控制上层的干密层和压实指标，每坯土层碾压完成后，按施工规范要求用环刀法抽取土样测定土干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。严禁用淤泥回填。
2、质量控制与检验
(1)土方填筑的质量控制，应检查：填筑材料的性质是否符合设计要求；土料压实时的含水量是否适当；铺土的厚度和最大的土块尺寸是否符合规定；施工的压实参数是否与规定符合；填筑层有无层间光面、剪切破坏和裂缝、弹簧土、漏压和欠压土层等现象。
(2)土方填筑的质检项目，主要是对土料的相对密度、压实干密度和含水量进行检验。
(3)土方压实质量检测的每层取样量控制按第100-150M3填筑量取样1个，在局部返工的部位，如填筑量不足上述规定方量，取样量也不应少于三个。
(4)土方压实质量检测的取样点，应选在有代表性的部位，并力求取样点分布均匀。
(5)土方填筑时，对每个填筑层的质量进行检测，其取样数量不少于3个，每个填筑层的质量经取样测定干密度达到设计值后，方可继续铺土填筑，凡取样值不合格的，应补压或作处理，直至合格为止。
(6)土方压实控制指标应用干容量，必要时应进行相对密度校核。压实检查项目和取样试验资料应满足《碾压式土石坝施工技术规范》(SDJ213-83)。质量检查的仪器和操作方法应按《水工度验规程》(SL237-1999)进行。
(7)土方填筑质量控制压实度不小于设计和规范要求。
六、混凝土工程施工
1、模板
(1)按施工图纸采用稳定坚固、经济合理的模板，制作和安装的允许偏差应满足规范要求，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。
(2)模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆。
(3)模板采用的材料及制作、安装等工序均应进行质量检查，合格后方可进行下一工序的施工。
2、钢筋
(1)钢筋按施工图纸加工、安装，加工和安装的允许偏差应满足规范要求。
(2)钢筋应平直，无局部弯拆，表面应洁净无损伤，钢筋的替代应经监理工程师批准。
(3)钢筋的焊接和绑扎应按规范和施工图纸的要求执行。
(4)对钢筋及钢筋加工、安装等进行质量检查，合格后方可进行下一工序的施工。
3、混凝土施工
(1)砼采用机械搅拌，机械振捣，人工操作。
(2)拌制砼的原材料选用应满足设计和规范要求，经试验检验合格后方可使用。
(3)砼配合比应根据设计和施工要求经试验并报监理工程师批准确定，在施工过程中，不论何种原因引起配合比的改变，须重新试验并经监理工程师批准。
(4)拌制砼时，必须严格按试验确定的砼配合比进行配料，并准确称量，严禁擅自更改。
(5)在砼浇筑前，应通知监理工程师检查有关浇筑准备工作，包括基础处理、模板、钢筋、预埋件等是否符合施工图纸，施工时必须做好记录，经监理工程师同意后方可施工。
(6)结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，应使其平整，高程符合设计要求。
具体部位的砼施工方案如下：
①、砼预制桩基础
按预制混凝土要求进行预制桩的制作与加工，其模板及钢筋制作均应符合规范设计要求。预制桩在完成制作后，经试验检测砼强度均达到设计要求后，再进行预制桩的贯入，贯入位置均符合设计要求。在完成所有预制桩贯入后，进行复测位置及标高，是否符合设计。符合要求后按 《建筑地基基础设计规范》、《建筑基桩检测技术规范》对工程桩进行单桩承载力检验，是桩基工程质量验收的重要内容之一。 对工程桩承载力检验，应在桩身完整性检验的基础上进行，尤其对施工中发现异常情况的桩，如打入桩贯入度过大，个别断面积小于80％等，这些桩应先作低应变动测检验，如仍不能作出评价结论，再进行承载力检验，如静载检验无条件进行，可改做高应变动测。承载力抽查不合要求，应由设计、监理、施工等多方协商，用可行的方法扩大检查数量，根据结果分析后再作判定结论，或由设计根据实测结果作核算，如能满足结构使用功能与安全要求，可予以验收。前述措施都不能满足要求，则应采取补桩或其他措施，经设计复核，如能满足结构使用功能与安全要求，可按技术处理方案和协商文件验收。
②、底板浇筑：本工程中主要包括厂房底板、前池底板及压力水箱、过堤箱涵、防洪闸底板等。各底板间均设有沉降缝，均可分段施工，各段底板计划一次浇筑完成。为在浇筑过程中不损坏绑扎钢筋及不得在已浇砼上走动，同时加快浇筑速度，在准备浇筑的底板仓面上要预先搭设浇筑便道，便道用木板铺设，隔 3.0 米左右设一道，也可根据仓面大小具体设置，在砼浇筑时，从远处向近处浇。因厂房及前池段底板厚度达 0.5 米，仓面又比较大，浇筑速度均不符合初凝时间要求，故需控制辅料厚度，底板厚度分二层错开台阶式向前推进浇筑，每层浇筑宽度不大于5 米，保证在浇筑的第一层砼初凝前浇筑第二层砼，消除层与层之间的冷缝夹层。同一块底板要连续浇筑完成。
③、墩墙、挡土墙浇筑：墩墙、挡土墙砼浇筑，因墙体较高，立模时可从下到上一次立模到位，也可分层立模，一般高度控制在 2.5～3.5 米左右为一层，在下层砼浇筑完后再作上一层仓号的准备工作。如一次立模到顶，在砼浇筑时要严格控制浇筑速度，既要加快速度，保证在下层的砼初凝前浇筑上一层砼，又要控制浇筑速度，使砼的侧压力在侧模的承受力范围内，浇筑时每层层厚不能超过 0.5 米；在一次立模浇筑墩墙、挡土墙砼时，为防止砼在浇筑过程中发生离析现象，需增设砼浇筑漏斗、导管管口离砼浇筑表面的高度不能大于 2米，同时墩墙砼应对称浇筑，并且同步上升。
④、水泵层的施工
在底板上放好样后，按立模要求在墙内搭设满堂承重脚手。在满堂脚手架上铺设小方木后，铺设水泵层的梁板底板，并采用蝴蝶紧固螺栓扣件将大梁侧模紧固在与满堂脚手架相连的围令木上，以保证水泵层大梁不跑模变形，并在满堂脚手架顶层横杆下的立杆上设双扣件加强，并按设计图纸中的几何尺寸设置
⑤、顶板电机层的施工
水泵层梁板砼凝固后，并报监理签证后即可按电机层的施工工序，接高和搭设满堂脚手架，按设计图纸要求予以接高，其钢筋、模板、预埋管线、螺栓孔、上人孔等的施工尺寸，位置规定在施工范围内。
⑥、压力水箱、涵洞洞身、防洪闸砼浇筑。箱涵洞身按设计要求分段浇筑。因洞身及防洪闸的墙身高度不大，可采用一次立模到顶、分层浇筑方法。浇筑时两侧也必须对称浇筑，同步上升。
⑦、施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑砼前要对硬化砼表面进行处理，清除垃圾、塑料薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，同时还应加以打毛，用水冲洗干净并充分湿润，表面积水要清除。施工缝位置的钢筋回弯时，要做到钢筋周围的砼不受松动和破坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮浆等杂物应清除。浇筑时先在其表面铺 2～3cm 砂浆一层，其配合比与砼的一致，浇筑时要对施工缝加强振捣，使新老砼结合紧密。为预防交接处的裂缝，必须缩短分层部位的施工间隔时间。
⑧、二期砼施工：施工前，要仔细检查模板、钢筋、预埋件等的尺寸、位置是否符合施工图及技术规范的要求，并作检查记录，报工程师检查。一期砼表面应打毛、冲洗干净，并浇水保持湿润至少 24 小时，使一期砼呈干饱和状态，这样才能使二期新老砼可靠结合。二期砼浇筑空间一般较小，施工较困难，必要时可增强塌落度，减小骨料的粒径，采用软轴式振捣器振捣，适当延长振捣时间等措施。
二期砼中往往有不少部位处于重力反向位置，此时浇筑时应在其上方加一块压载砼，使其靠重力压浆密实，待后再凿除多余部位砼。
4、质量保证技术措施
①、严格控制水灰比，不能超过最大允许值，严禁砼在出机口或是运输过程中任意加水。
②、砼用插入振动泵或平板振动泵振捣，边角部位和靠近模板及有止水、预埋 件处，利用小功率软轴振捣棒进行振捣，以保证砼的质量和避免止水、埋件等移位。在振捣过程中，要认真做好边投边振、振捣密实、不漏振、不欠振，在砼初凝前一定要振捣完成。
③、在浇筑过程中如遇超过 5 毫米/小时的降雨量时，应停止施工，处理好施工缝，遮盖好仓面，防止砼遇雨水冲刷。待雨停后对工作面凿毛处理，再重新浇筑砼。
④、脱模后的砼表面如有蜂窝、麻面等砼缺陷，不得自行修补，须先修补方案报请监理工程师，等监理工程师批准后再行修补。
⑤、脱模：砼浇筑完成后，应达到 24 小时以后才能脱模，局部有预埋件或是承重构件的部位，应行当延长拆模时间。为了保证脱模后的砼表面光洁，模板在砼浇筑前应涂刷脱模剂。
⑥、砼的养护
所有的砼在脱模后要加强养护，保持砼湿润，同时避免砼受到日晒、雨淋、冰冻或机械损伤，如气温低于 0 度时，必须用草袋覆盖进行养护，确保砼的浇筑质量。
⑦、砼的现场质量控制：现场砼施工，质量控制尤为重要，配备专业技术人员，对砼及时取样留置试块，及其现场砼浇筑过程监督等。实行专业化管理。
浇筑过程中派专人值班，对砼的进料按规范进行抽样试验，检测砼的施工质量。
⑧、水泥质量控制
水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为PO42.5（PC32.5）级。运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告，试验室必须进行复检合格后才能使用。检验的项目有：水泥标号、凝结时间、安定性。每200T抽检一次水泥标号，每批号水泥在使用前均应进行凝结时间和安定性检验，水泥只有经检验合格后才能使用。
水泥的品种、标号不得混杂；运输过程中应防止水泥受潮；水泥堆放应有防潮措施；水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放。
⑨、砂、骨料质量控制
砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内；其他质量技术要求应符合附表6的规定。
骨料的粒径：为10∽40mm；严格控制骨料的超逊径含量：用超逊径筛检验，其控制标准为超径为零，逊径<2%；骨料的其他质量技术要求见附表7。
⑩、砼拌和用水
砼拌和用水必须符合饮用水标准。
七、止水、伸缩缝及埋件的制作安装
1、止水的施工方法 止水是关系到枢纽运行安全的关键部位，为确保止水施工质量，施工时必须从组织上、技术上高度重视，认真抓好施工的各个环节，其加工及安装的方法如下：
①水平止水和垂直止水所用材料、品种、规格、尺寸应满足设计要求。
②紫铜片止水采用压模制作，规格统一，易于吻合。对于转角及交叉处接缝， 应在场内预拼，以铆接加双面焊接，增加牢固度。直线段止水铜片也须先在场内预拼至相当长度，留下少数水平段到现场拼接，用铆接加双面焊接，以减少薄弱环节。
③紫铜片止水焊接用铜焊条或紫铜焊条，不得用锡焊。垂直止水与水平止水交接处除焊、铆加固处，尚应设置沥青四周保护，以防沉陷不均，铜片撕裂漏水。焊接时不得漏焊，每道焊缝应不漏水。紫铜片搭接长度不小于 20。
④水平止水铜片凹槽应向上，用沥青灌填密实，不能有“断劲”现象，防止形成渗漏水通道，槽内避免砼渣等杂物充填，失去伸缩及止水作用。
⑤所有的止水缝和伸缩缝所使用的沥青油毡应有良好的塑性、延展性、高温不 流淌、低温不脆裂。计划选用 10 号建筑石油沥青。
⑥浇筑砼时应将止水铜片的翼缘，置于先浇的砼浇筑层的中间，对落在止水铜片上的水泥渣等污物要清理干净。止水铜片四周的砼必须振捣密实，防止形成渗漏 水通道；嵌固止水铜片的模板，应适当推迟拆模时间，拆除模板时，应避免冲撞或 掀动止水铜片，拆模后暴露的止水铜片应注意保护。
⑦在水平止水高程处不得设置施工缝，浇筑砼时，振捣不得触及止水片。
2、伸缩缝
（1）材料
伸缩缝所使用的材料需满足设计要求，其技术性能要满足施工规范规定。
（2）制作、安装
沥青杉板的制作在施工场地内制作，要求场地平整，涂刷均匀，其尺寸、厚度应符合设计要求，各部位沉降缝的制作应略高于砼浇筑高度。沥青杉板的安装宜采用先贴法，使其与两浇筑的面都能紧密结合。
八、砌体工程施工
浆砌石砌筑应按下列方法及要求施工。
1、砌筑前应对基础进行检查并符合设计要求，经监理工程师批准后方可实施。
2、砌体采用胶凝材料强度等级应符合图纸规定，砌体砌浆处于初凝至终凝之间的砌体不允许扰动。
3、砌筑石料应取样进行强度试验，并满足施工图纸规定的石料物理力学性能指标的要求。
4、砂浆砌石体砌筑应先铺砂浆后砌石，砌筑质量应达到以下要求：
a.平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差应小于20-30mm。
b.稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。
c.密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。
d.错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。
5、浆砌石施工方法
浆砌前对基础进行清理和整平，保持基础面干净无积水，经监理工程师验收合格后方可进行砌筑。浆砌块石必须采用铺浆法砌筑。砌筑时应先铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般在20～35mm，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支撑。砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞口，孔口等处，均应选用较大的平整石料。所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝 必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石岸、中间填心的方法砌石。砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表成平整。
砌筑的石料质量必须符合设计和规范的要求。石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂隙且大致方正的岩石，不允许使用薄片状石料。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。砂浆的配合比必须经试验确定，并须征得监理人的同意。
九、反滤料、垫层施工
1、施工方法
坡面整平及土开挖验收及浆砌齿槽施工完毕后，进行砂砾石垫层铺筑施工。砂砾石垫层铺筑厚度为10cm。
施工所用砂砾石，由汽车从堆料场运输至现场。堆放前对场地要进行清理干净，并做好排水及防污措施。所选用的砂砾石必须是级配良好、具有透水性和质地坚硬。施工前由试验人员测定砾石的物理性能，确保砂砾石的质量符合设计及规范要求。
反滤料、垫层施工应按设计要求对反滤料、垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放样、铺填。
反滤料、垫层的施工应按反滤材料的铺筑规定施工。首选振动法压实垫层。
2、质量控制与检测
铺设反滤料、垫层时，须在坝外坡坡面施工完毕，并经检查验收合格后才可进行。
反滤料、垫层应具有设计要求的透水性，宜采用质地坚硬的砂砾石料。
反滤料、垫层到工地后应进行质量检验，合格料应堆存在干净场地上，严防泥土杂物混入，并标明数量、检验结果等。
反滤料、垫层在铺筑过程中，应对铺筑厚度、施工方法、接头、保护等措施进行检查。
十、闸门、启闭机及电器设备安装
（一）设备的生产、安装材料的准备及验收
1、各种设备由生产厂家按图纸施工，物资人员现场验收。
2、门槽的埋设构件，制造厂家在交货时不涂任何油漆。但施工人员在安装时，应事先将埋设构件的铁锈及其他污物清理干净。
3、为设备安装浇筑的砼与钢筋砼应符合技术规范的有关规定和施工详图要求。
4、施工过程中应具有足够段面和数量的临时钢支撑，以保证闸门及其埋设构件的安装。
（二）安装准备工作
1、闸门、启闭机安装前应具备下列资料：
①、出厂合格证；
②、制造验收资料和质量证书；
③、发货清单；
④、安装用控制点位置图；
⑤、设计图样和技术文件。
2、门槽埋设构件安装前，施工人员必须对一期混凝土预留槽进行检查，门槽中的模板等杂物必须清除干净，将一切混凝土中预埋的插筋调直。所有一、二期混凝土的结合面，应全部凿毛处理，二期混凝土的断面尺寸及预埋锚栓或锚板的位置应符合图样要求，并经验收合格。
3、埋件安装后，经检查合格，应在5～7天内浇筑二期混凝土。混凝土一次浇筑高度不宜超过5.0m。
4、所有门槽构件的工作面上的连接焊接缝，在安装工作完毕，二期混凝土回填后必须仔细打磨，其表面光洁度应与焊接的构件一致。所有门槽埋设件的工作面，应加以保护，防止焊渣混凝土屑等附着物。
5、安装使用的基准线，除了能控制门槽各部件的安装尺寸精度外，还能控制门槽的尺寸及安装精度。对于使用单向移动式启吊设备的闸门槽，要使其所有闸门中心线在一条直线上，其上、下游方向偏差不大于2mm。
第五章 工程施工保证措施
5.1工期保证措施
针对本工程的特点，项目部拟采取相应的进度保证措施，确保各阶段工期目标和合同总工期的实现。
5.1.1进度计划的编制
首先根据监理工程师批准的施工计划，建立目标工期计划，重点对影响本标段中直线工期的单项工程的关键线路进行控制，然后根据每天完成的工程项目进行比较分析，确定按当前施工进度继续施工，将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划进行调整，达到全工程按动态管理来进行控制，最终实现预期的工程进度计划。
在工程实施过程之前，编制出一个实施网络计划，该计划在公司主管部门及领导批准、认可并经监理工程师认可后，作为一个工程目标保存下来。施工过程中，将根据此目标来进行进度、资源与费用控制及调节。通过比较工程的实际进度与目标进度的判别，及时预测出项目未来进展的趋势。如根据实际工程进展得出的下一步的进度计划安排不能满足项目管理的要求，需要及时分析调整下一步计划，始终围绕目标计划的要求进行。
根据制定的施工总进度网络计划，分解为不同时段的计划组织施工，对总进度、季度计划细化到日，对月、周计划细化到班，实现以日计划保周计划、周计划保月计划、月计划保季度计划、季度计划保总进度计划的控制方法，确保重点目标的实现。在施工过程中及时将实际变化情况反馈至网络计划中，系统分析由此带来对总工期、季度计划、月计划、周计划的不利影响，找出应对措施，确保计划的实现。
5.1.2进度计划的实施与控制管理。
1、工程进度控制管理。
工程进度控制管理流程图见下图
建立工程进度目标
进度跟踪
布置落实
目标维护
编制进度计划
分析调度
工程进度控制管理流程图
2、进度计划的实施与管理
（1）工程实施前，要使所有参与的单位及计划的执行人员知道按照工程的计划要求和各计划周期项目的计划工程量，并进一步使施工人员知道完成这些工作量计划的资源与费用需求是多少，从而合理配置人员、设备及材料。
（2）工程实施过程中，建立工程计划的执行情况的反馈机制，通过对计划执行情况的及时反馈，采用月和周进度跟踪工程和分析汇总报表作进一步分析，判断可能导致的后果，然后采用逐步修正接近目标的方式使工程始终围绕目标计划进行。
（3）在工程地质条件、自然灾害等重大原因造成原目标工程不可能实现或施工方案的重大改变，导致较多的作业增减、施工关系改变时，先行工程与目标工程已不能做出比较，需将目标工程进行维护和更新。在建设各方协调一致认可后，按更新后的目标工程进行实施。
（4）对计划工程项目实行项目负责，实施进度目标管理。要贯彻两个坚持，一是坚持施工班组抓循环计划目标，各作业队抓日计划目标，项目部抓周目标；二是坚持会议商制度。坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划会。
3、工程进度保证措施。
（1）施工中采用平行作业的方式、分施工单元同时进行作业。根据施工条件，确定机械设备以及相关辅助设施采用的型式。
（2）落实生产责任制，各项施工按前述工程进度计划要求确定机械设备数量，配足机械设备，确定机械台班定产定量，任务落实到班组，并分解到机组，做到责任明确、定额生产、奖罚分明。
（3）根据季节施工的特点，充分发挥机械设备的效率。由于施工期为跨季节施工，因此应及时做好各作业场地的各项施工准备工作。
（4）加强与项目部原材料供应商的联系，确保原材料供应满足施工进度要求；在施工场地设置堆料场，并防止雨季及冬季,由于施工场地外部原因而引起的原材料供应问题。
（5）针对工程施工高峰期所需劳动力较多的特点，以本公司自身优秀管理和技术人才为依托，组织好劳力，确保劳动力资源满足施工进度需求。
5.2施工质量保证措施
5.2.1质量目标
创品牌工程，让顾客满意。本着“优质高效争市场、团结奋进求发民”的企业精神，打造企业品牌，是本项目广大员工共同奋斗的目标，是企业在市场经济激烈竟争中立于不败的基石。把不间断的质量改进建立在不间断的科技进步的基础之上，造就一支既有精湛技艺，又有职业道德的高素质施工队伍，为实现总公司质量方针提供根本保证。
5.2.2确保工程质量管理措施
1、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识。
2、根据本工程的承包范围、工程质量、工期要求，组织公司优秀项目施工管理班子。
3、认真执行、实施本公司制订的ISO9002质量认证体系。实行项目经理、项目总工质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。
4、按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，再横向展开到各个有关职能部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接、横向协调。
5、开展群众性质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。
6、加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。
7、制订科学、严谨、行之有效的施工管理制度和施工组织设计、施工方案。合理施工，并加大机械、设备（包括检测设备）、管理人员的投入，确保有效地完成本工程的质量方针。
8、投入性能良好的机械设备和先进的检测设备，保证施工技术装备完好、先进与充足。
9、建立质量体制和奖罚制：制定各部门、各岗位质量责任制，责任到人。项目经理是本工程项目的第一责任人，项目总工程师为执行人、生产、技术、质量（包括管理人员、技术工人、操作工人）从各种不同角度承担质量责任，并与经济挂钩。
10、执行公司制定的自检、专职检查和抽查相结合的三级质量检验制度。
5.2.3工程质量组织体系
1、组织机构保证
（1）技术管理由总公司总工负责技术管理工作，项目负责人为工程第一质量负责人。在项目负责人组织领导下成立专门小组，实行责任到人，加强内部质量管理，确保工程质量，整个组织对工程质量负责，并接受业主、监理工程师的指导和监督。
（2）质量管理由总公司质量安全部总体负责全过程质量监控。项目部质量员具体实施各种质量活动，负责控制、监督、检查各道施工工序质量并提出措施。对外与业主代表及监理工程师统一思想，处理有关质量事宜，实行自检、互检、专检相结合的质量检查制度，内业资料与施工同步。
（3）成立专业测量组对关键性的测量项目与总体测量复测。加强本工程测量组织与各作业段联系，实行三级复测控制制度。
2、施工人员技术素质保证
（1）加强现场施工人员技术培训、学习、用本公司ISO9002质量手册作为施工全过程指导手册。
（2）每周一次组织技术人员学习规范，交流在施工中碰到的难点问题，群策群力攻克技术难点。
（3）成立技术攻关小组，由各个层次人员参加，针对工程施工中的技术含量较高的工序重点解决，确保本工程达到优良。
3、建立有关技术、质量保证的若干规章制度
（1）图纸会审、设计交底制度；
（2）设计变更、技术核定制度；
（3）施工组织设计编制、审批、执行制度；
（4）工程关键点技术交底制度；
（5）工程标高及定位复核，隐蔽工程验收制度；
（6）混凝土浇筑值班制度；
（7）分部工程技术复核，隐蔽工程验收制度；
（8）混凝土、砂浆试块制作、养护、试压工作制度；
（9）工程物资质量验收制度；
（10）工程质量评定制度；
（11）工程质量奖罚制度；
（12）竣工图编制、审核、移交制度；
（13）工程技术资料管理制度；
（14）回访维修管理制度。
5.2.4创优良措施
1、领导关心激励职工，化压力为动力，责、权、利相统一，提高广大员工的积极性、创造性、增强主人翁意识。
2、严格执行各项规章制度，按图、按规范施工，确保安全生产和工程质量、文明施工。
3、成立QC活动小组，开展工程施工质量课题攻关活动，解决工程施工中的疑点、难点及关键部位，对质量通病及时采取措施，给予防治，提出质量管理目标。
4、给质量员一种特权，对违反操作规程和不按图施工及质量不达标的有权进行处理。责令返工、返修、甚至停工。
5、做好施工技术、安全、质量、文明的交底工作，确保工程外部和内部质量双达标。
6、及时收集整理内业资料，保证资料齐全。
5.2.5质量控制方法
1、施工准备阶段的质量控制
（1）编制施工组织设计或施工方案，其中应包括质量控制内容
①质量目标；
②按质量目标分解到各分部工程应该保证的质量等级；
③保证工程质量的技术和管理措施，特别是重点工程部位和新技术、新材料的保证工程质量措施；
（2）认真进行技术交底
技术交底工作根据工程的结构形式和施工时段进行。技术交底的方式可为书面交底、口交交底和会议形式。交底内容应结合设计图、施工组织设计进行，主要内容是工程情况、设计要求的关键部位，材料及配合比要求、新技术、新工艺、新材料的使用方法、施工顺序、工序搭接、质量目标，克服质量通病的要求和保证工程质量的措施。
（3）做好施工现场准备
①施工范围的地下、地上障碍物是否了解清除或已处理；
②施工现场“四通一平”是否具备；
③施工临时设施搭建位置、形式等。
2、施工过程质量控制
（1）、控制依据
①国家和上级颁发的施工验收规程、规范和标准以及各项技术、质量管理制度；
②设计文件，包括设计图纸和设计变更等；
③合同协议书中的有关规定；
④施工组织设计或施工方案中有关保证质量的措施。
（2）控制内容
①原材料、半成品的质量；
②各项施工试验；
③进行施工过程的检查评定。
3、施工工序质量控制
（1）确定工序质量控制流程
每道工序完成后，施工班组应根据规范要求进行自检，合格后通知专业人员检查，根据质量鉴定标准衡量合格后，报请业主或监理工程师对该道工序质量鉴定。经业主或监理工程师检验合格后方可进行下道工序，否则应返工。
（2）控制工序活动条件
工序活动条件控制是工序质量的对象，只有主动通过对工序活动条件的控制，才能达到对工序质量特征指标的控制，工序活动条件主要包括施工操作者，施工机具、设备、材料、施工工艺等。只有找出影响工序质量的主要因素加强控制，才能达到工序质量控制的目的。
（3）及时检验工序质量
影响工序质量的原因有两点：①施工班组按施工方案的工艺标住进行施工，没发生施工环境变化等原因时，工序处于稳定状态施工。②当遇到异常原因影响时，工序施工处于不稳定状态，要及时检验工序质量，在未得到解决方法前，不能进行下道工序施工。
（4）设置工序质量控制点
控制点是为了保证工序质量而需要进行控制的重点和关键部位，或薄弱环节。对所设的控制点，事先分析可能造成质量隐患的原因，针对隐患原因，打出对策，采取措施加以预控。
5.3施工技术保证措施
5.3.1项目技术管理措施
1、选派一名参加过类似工程的高级工程师担任本工程的总工程师，对工程进行整体把关。同时配备质量员、安全员和施工员经常性检查各道工序的施工质量，作好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样复核工作。
2、施工前，对使用的测量仪器由法定检测单位进行检测，需符合工程测量规范有关技术要求。
3、所有观察、测量数据应在现场直接记录手薄中，字迹清楚，严禁涂改，测量资料由二人互检后方可使用。做好水准点、定位桩的保护、校核工作，将其标于平面图上，现场固定保护到竣工。
4、放样图纸及数据由项目总工把关。
5、在现场布置符合精度要求的平面控制网和高程控制网，根据设计总平面图，在轴线转点处设立三角形平面控制岗，施工过程中经常校核轴线并复核水准点，并且记录在复测手簿中备查，水准点、轴线定位桩用砼墩形式加以固定及保护，并且做好明显标记，以防止损坏。
6、健全各工艺的班组自检、互检、交接检查工作，做到班组自检合格中，在递交项目部质检人员验收合格后，方可再递交监理人员。健全质量管理质地，奖优罚劣。
7、对工程的施工技术方案，组织技术人员、主要施工人员优化讨论，从保证质量、工期方面做到科学合理、切实可行、且有保证措施。
8、由总工程师、施工负责人、质检员组织施工组要人员学习施工规范及相关文件等，明确优良工程评定标准，使施工中每一环节、每道工艺在质量上预先控制，提高分部工程优良率。
9、隐蔽工程必须由项目经理、总工程师检查合格后，经监理工程师验收合格签字后方可进行隐蔽。
10、工程材料的采购、验收由质检员、材料员严格把关，杜绝不合格材料的使用。钢材、水泥、砂、石料、外加剂等材料必须由出厂合格证、质保单、原材料、试件抽样按规范要求必须合格方可使用。
11、对进入工地的材料按标准化管理要求规格入库存放，堆放整齐，不混堆、防止污染和践踏，并且做好必要标识，保证材料的使用质量。
12、各工种在使用材料时，必须根据施工图纸核对材料的品种、规格与外观质量符合要求方可使用。
5.3.2施工技术措施
1、现场施工中，应对进入施工现场的材料进行检验和试验，并提供质保书，根据设计图纸要求，使用符合图纸要求的原材料和其它附属物。
2、工程施工质量标准应符合水利水电行业规范的规定，同时应严格按照规范、试验和验收规程进行检测，确保施工质量。
3、现场施工中、派遣有丰富施工经验的技术工进行现场操作，同时根据施工总布置及地理条件制订相应的技术措施和投入满足施工需要的机械，从机械设备、人员上保证质量。
4、土方开挖根据开挖深度、地下水情况及地质条件，综合分析，采取有效施工措施，确保土方及基坑工序顺利施工。
5、雨季施工，应做好现场排水工作，对容易积水的开挖基坑，应增加水泵，提高排水能力，抽水经净化后就近排出。
6、当设计施工图与现场施工有出入时，应及时向监理工程师、业主及设计单位汇报，提出须加固或修改意见，经业主或设计单位批准后方可实施。
5.3.3季节性施工措施
1、高温天气施工采取“避中间、做两头”的原则，凡有高温气象预报时，无特殊情况，中午12：00休息，尽量避开烈日下中午施工，施工现场设置休息凉棚，并备有茶水或汪凉防暑饮料，配备简易木凳供施工人员小憩，职工宿舍装电扇，保证职工休息好并注意职工身体状况，严禁带病上岗。
2、高温季节施工要做好暴雨的突然袭击，预防工作，根据雨季施工规定，做好防范措施。对砼施工时模板、基础表面在浇筑前适当洒水湿润，要控制砼在高温天气的初凝时间，调整含水量，控制水灰比，采取温控措施，为防止烈日暴晒引起砼过早硬化，尽量缩短运输、摊铺、振捣、抹面等工序时间，并尽快覆盖、洒水养护、必要时搭设遮阳棚。
3、土方回填应根据含水量的情况进行分层确定，当气温高时，土料含水量偏低，可适当加厚土层，雨季应避免土方施工。
4、本工程施工经历主汛期，施工中必须针对实际情况制订防台防汛措施，确保施工安全、顺利进行。
5、氧气瓶、乙炔等容器不得在烈日下暴晒和接近热电源，电焊及接触明火作业必须穿戴防护工作服和防护用具，以防灼烧。
6、混凝土浇筑前必须和气象部门密切联系，有大雨和小雨均不得浇筑，若因工期关系在小雨时必须浇筑，则应准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等，并设法准备适量雨蓬，以便在雨淋时应用。
7、刚浇筑好的混凝土若遇雨，不宜用草袋直接覆盖，最好下面用塑料薄膜上面再盖草袋，否则草袋受雨淋后将泛黄，影响砼面层色泽。
8、雨季混凝土施工充分做好运输，劳力准备，使浇筑，振捣各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，必须完成一个浇筑段后，方可停止，不得产生施工缝。
9、雨后及时检查，发现因雨损伤应立即报告监理工程师，并提出合理的处理意见，必须使砼整体施工得到监理工程师满意。
10、基坑混凝土完成以后应加强排水，防止混凝土泡水过早，降低砼强度。
11、雨季施工时要重视和预防地面积水，特别是在多雨季节、汛期，必须有有效措施，确保施工范围民房、工厂等单位的安全和通行方便，并力求达到雨后不积水的要求。
12、为确保工程施工时免遭水淹，必须了解工地周围情况，综合分析施工中需要重点保护的部位和地区，事先采取围堤截流措施，并根据估算可能遇到暴雨的影响程度，及时调配一定数量的水泵设备，以备急需之用。
13、雨季施工工作坑四周要挖好排水明沟，将工作坑范围的水通过排水沟流入积水井，然后用潜水泵抽排至坑外。
14、积水井布置在工作坑的四周，井的深度根据流水量与泵的设备来决定，用潜水泵抽水时井的容积要考虑回水量。
15、过路电线必须架空或进入路面下30cm；不能有接头，固定电箱必须离地1.20m并要有接地保护装置，流动电箱必须使用标准安全电箱，保护装置必须有效、可靠，并在每天使用前检查电源和电器设备是否符合安全要求，在开、关电器时严禁湿手接触，使用插入式、电动平板振动器和手持式电器设备时，必须戴好绝缘手套。
5.4施工安全保证措施
5.4.1安全施工
指导思想：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，将本工程各类事故控制在最低限度内，建设便民、利民、爱民工程。以本公司安全管理制度为原则，做好各项安全管理工作。
1、安全保障措施
（1）安全生产目标
①无重大伤亡事故；
②无交通死亡事故；
③无重大等级火警事故。
（2）安全生产基本原则
以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《施工现场电气安全管理规定》等有关各项措施。
（3）安全生产总体措施
①建立由项目经理领导的安全生产管理网络，对安全实行重点横向到边，纵向到底的层层管理，做到责任落实到人；
②对项目全面分析，确定安全关键控制点及薄弱环节进行重点管理，形成点面结合的管理模式；
③加强对参加施工人员的安全思想教育，严格遵守安全操作规程，提高全员的安全生产意识，落实责任、严肃法规；
④场内外设立安全警告牌、指示牌等，在堤顶设安全警告牌处设专人守护，维护交通程序，开展现场安全生产的宣传，造成安全处处受控状态的气氛；
⑤执行安全生产责任制、安全检查制、实行安全检查交底制、严格执行安全上岗制度、特殊工种必须持证上岗及事故报告制度等；
⑥注意工地用电安全，专业电工定期检查线路、电箱等用电设施。
5.4.2施工安全生产管理
1、建立、健全各级、各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施；
2、新进企业工人须进行公司，项目部和班组的三级教育；工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育；工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录；
3、施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经总工程师审查批准；
4、分部工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续；
5、特种作业持证上岗，特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全；
6、安全检查必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位和危险岗位；安全教育有记录；对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施；吊车、脚手架，认真做好验收合格挂牌制度；
7、班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三个上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动；
8、遵章守纪、佩带标记，严禁违章指挥、违章作业；
9、工伤事故处理，建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作；
10、“五牌一图”与发全标牌
施工现场必须有“五牌一图”：即施工单位及工地名称牌、安全生产纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正、表示明确。
施工工地必须有安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须有安全生产宣传标语或安全警告牌。
5.5文明施工措施
5.5.1文明施工目标
执行上级有关规定，施工现场标准化管理，力争达到“文明工地”的标准要求。
5.5.2文明施工总体措施
公司每月由“标化”领导小组组织各部门负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，有利地促进项目“标化”工作做到文明工地的要求。
1、施工现场文明施工管理必须执行公司颁发的场容管理规定，文明施工专人负责管理；
2、操作地点周围要做到整洁、干活脚下清、活完料尽；
3、加强现场文明施工，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工六大纪律、十个不准等有关安全规章制度；
4、施工现场堆放的成品、材料要整齐；
5、施工机械及电气设备须符合使用安全规程，非专业人员不得随意操作；
6、施工机具要定期检查，确认安全可靠才能使用；
7、严格遵守操作工艺，特殊工种须持证上岗；
8、各种用电机具设备的接零、接地装置应良好，现场总配电箱应设专业管理；
9、现场用电要找工地电工，其他人员不准拆接临时电源；
10、晚间作业应设置足够的照明灯具；
11、施工区与非施工区须用施工护栏严格分开；
12、施工区危险区域应由醒目的禁止标志，并采取安全可靠的安全措施；
13、施工现场道路畅通，场地平整、不乱排水和大面积积水；
14、施工现场设施齐全。
5.5.3文明施工具体措施
1、场容场貌
（1）场布图
必须根据场地实际合理布置，设施设备按场地布置图规定设置堆放，并随施工阶段不同而调整。
（2）道路与场地
道路畅通、平坦、整洁、不乱对乱放，场地平整不积水，场地排水成系统，并畅通不堵；建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。
（3）班组落手清
班组必须做好操作落手清，随用随清，物尽其用。在施工作业时应有防治尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流，车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。
（4）材料堆放
周转材料设备、钢管模集中堆放整齐，钢模板及零配件、脚手架扣件分类规格集中存放；竹木杂料分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用。
2、临时设施
为了保障施工生产，便于施工管理。根据不同施工阶段合理布置临时设施。
（1）设置足够数量的现场办公用房和职工宿舍；
（2）设置与职工生活相关的临时设施；
（3）为保障施工生产，需设置必需的施工用房。
3、生活卫生
（1）生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制；
（2）施工现场须设茶水亭或茶水桶，做到有盖加锁，配备杯子和消毒设备；
（3）食堂卫生符合《食品卫生法》的要求，保持整洁清洁，严禁交叉感染；
（4）工地设有男女厕所，严禁随地便溺，并落实专人管理；
（5）工地设浴室，保证供水，保持清洁，有防窃措施；
（6）工地应保证医疗服务措施，关心职工健康；
（7）落实专人负责生活区、施工现场的环境保洁，协调好市容监察部门有关工作，不因施工而影响市容环境卫生；
（8）落实专人负责道路、临时设施内外的清扫和卫生保洁工作；
（9）卫生垃圾须随时处理，集中加以遮挡。
5.5.4工地文明施工建设措施
1、开展文明教育，施工人员均应遵守法律、法规。
2、加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工人员提供一定的文化活动场所，提高员工的整体素质。
3、加强工地的治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人，施工现场治安防治措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。
4、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施；
5、特种行业作业应严格执行有关行业操作规程。
6、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须培训和审证，做到持证上岗。
7、施工生活区域内严禁使用电炉、取暖器等设备，做好小心用火安全工作。
8、加强施工现场治安管理，严格出入制度，组织值班巡逻。
9、危险品库、生活区内部要按规定配备各种消防器材，定期检查。
5.6环境保护措施
环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了减少或避免施工对环境的破坏，采取如下措施：
1、坚持管生产必须管环境保护的原则，由项目经理分管该项目的环境保护工作，并指定值班工长具体管理。
2、认真学习环境保护法，执行当地环保部门的有关规定，会通有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。
3、加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意运到制定地点掩埋或销毁。
4、对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。
运输大型交通设备，先与当地交通部门联系，了解沿线道路状况，对不能承受大型设备的道路，采用必要的加固、加宽措施。
6、未经监理工程师同意的弃土场，不随意弃土；未经同意的取土场，不任意取土，确保沿线植被完好。
7、施工期间，工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，及时清理垃圾，并将其运至指定地点进行掩埋或焚烧处理，开展除“四害”活动，定期进行消毒和喷洒药物，驱除蚊蝇，保证施工区生活区的环境卫生。
8、遵守国家有关环境保护法令，对施工活动界限之外的树木、种植物及建筑物尽力维持原状。
9、坚持施工生产与环境保护同时规划、同时进行的原则，规划好排水沟、排废浆沟、临时弃渣堆放场。在施工期间，保持良好的排水状态，防止土壤冲蚀。施工中产生的各种废浆、废水必须按指定的路径，向指定的地点集中排放，不得将有害物质（如燃料、化学品等）污染工地。工地生活区范围备有临时的生活污水汇集处理设施，不得将有害物质和未经处理的污水直接排入附近水系。
10、在全部工程完工后，除已征得监理单位的同意外，立即拆除一切必须拆除的施工设施和临时生活设施。拆除后的场地按监理工程师指示清除干净，努力恢复使用前的面貌，并按合同要求进行绿化，以防水土流失，做到工完料尽场地清。
11、建立环保规章制度。
5.7冬雨季施工和防洪与气象灾害防护保证措施
为确保工程在合同工期内顺利完成，需抓好冬季、雨季的施工和防洪与气象灾害的防护工作，为此将有采取以下保证措施：
1、冬季施工
（1）在昼夜室外平均气温低于50C或最低气温低于－30C时均为冬季施工。
（2）施工工厂、库房气温低于50C，配备取暖设备，经常开放的门户设施防寒设施，露天作业区根据需要设置取暖棚。
（3）施工道路等加强维护，设置防滑设施。霜雪后，对脚手架，脚手板、跳板等即使采取防滑措施。
（4）各种机电设备、仪表存放于室温为50C以上的保温房内。
（5）各种运转机械的润滑，采用符合防冻要求的润滑油。
（6）各种水冷设备等停机后，将水箱中的水全部放净或加适当的防冻液。
（7）采用暖棚法施工时，暖棚必须经设计采用不易或难燃烧材料搭设。绑扎要牢靠，施工中经常检查，并有可靠的防火措施和配备相应的消防设施。
（8）春季解冻时，对各种建筑物基础、脚手架、土石方边坡等危险部位进行全面检查，以防春融解冻发生坍塌。消除施工现场内冰雪、污物等，维护好交通道路。
2、雨季施工和防洪与气象灾害防护
（1）项目部成立防汛抢险领导小组，组织防汛抢险分队。根据实际情况制定有效的预防和保障措施，并组织落实预防保障工作。
（2）汛期来临前，对汛期水位、流速、流量、水流状况等实际情况进行调查，根据水文气象情况结合实际条件，对各工程项目做好防洪度汛的安全准备。
（3）汛期间，将组织专人巡逻检查，及时通报水文情报和洪峰情报。施工淹没危险区的施工人员应撤离到安全地点施工。
（4）工程度汛期间加强与上级主观部门联系，听从上级防汛指挥，执行上级的统一调度安排。
（5）机械设备度汛
汛期间，各种施工机械设备必须撤离低洼、淹没地点。撤离、停机后、应进行保养，并对停机地点进行观察，防止洪水上涨淹没。
（6）残余土方在回填构筑时，表面做成向两侧倾斜的排水坡，以利雨季排水。施工作业场地在其四周或外侧挖设深0.5m的排水沟顺至附近沟渠排水，以防给水浸泡并有效疏干填料含水。
（7）充分利用无雨季的有利时机，积极组织各种原材料的进场和储备，为雨季施工提供保障，保证施工顺利进行。
（8）对主要施工和运输道路做好排水工作，路面采用砂卵石或砾石土硬化，保证雨后道路畅通。
第六章 施工协调管理
6.1与业主单位的工作协调
1、遵守业主对工程的统一领导，服从业主与各协作单位的协调。
2、在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，及时向业主反映工程进展情况。
3、涉及到政策处理问题，积极与业主联系，同业主协商，取得业主的帮助。
6.2与设计单位的工作协调
1、认真阅读和深入领会招标文件和涉及图纸的精神实质，并坚决贯彻到施工组织设计和工程建设时间的全过程中去。
2、积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计确定施工实施方案。
3、认真阅读施工图，对施工图上的问题积极与设计人员沟通。
4、施工过程中，若遇到地质、地形变化，及时与设计人员联系，遵照设计变更要求施工。
6.3与监理工程师的协调
1、施工过程中，严格按照监理工程师批准的施工组织设计施工，在“三检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，不足之处当场整改。
2、对进入现场的材料主动向监理工程师提交产品质量合格证或质量保证书。
3、按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作，在可能出现的对工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令，后予以磋商统一”的原则，在现场管理工人种，维护好监理工程师的权威性。
6.4对生产班组的协调指挥
1、根据各施工区的任务，按总进度制定的控制节点，组织各施工队开展工作会议，定期检查节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。
2、由项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以划分的施工区为单位进行协调。
3、定期或不定期地组织人员对工程节点、工程质量、现场标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具进行检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。
4、根据施工需要，调配各专业工种和机械设备，最大限度利用现场机械、人员的优劣，使不同施工区工作平稳有序进行。
5、施工中各施工区根据施工内容、设计图纸及构造特点配备相应的专业工种和机械设备，在项目部的统一安排下组织施工，确保工程施工顺利进行。
第七章 档案管理和竣工资料整理
工程竣工并按要求进行竣工验收时，需要提交大量有关竣工验收各种资料信息。这些信息一部分是在整个施工过程中，长期积累形成的；一部分是在竣工期间，根据积累的资料整理分析形成的。要形成完整的竣工资料，必须在施工过程中完善文件和档案管理，形成系统的文件档案管理方法。
根据本工程的特点，需要施工单位对竣工资料整理采用先进、系统的管理办法，快速优质地完成竣工资料整理工作。我公司在以往工程施工实践过程中，充分利用先进的计算机技术，从施工过程中的施工记录、资料统计至竣工资料的整理，均采用计算机进行管理，实现现代化办公，已经形成了一套适合本工程特点的竣工资料 整理办法，并在施工过程中有效实施和不断完善。
7.1文件管理
在工程建设过程中，有各种文件，如各种合同文本、招标文件、施工日志、会议记录等。
7.1.1建立文件管理程序
1、程序建立
工程开工前，建立一套文件管理程序，对所有文件的编号、登记及合同各方之间传递有明确的规定。
2、程序的执行
（1）程序建立后，应遵照执行。
（2）定期检查是否已经发出，应该答复的文件是否已答复。
（3）对拖延的文件应及时处理，对失职的部门应及时敦促及时采取纠正措施。
7.1.2计算机辅助文档管理
1、档案管理内容
（1）对各种文件，根据其特征、相互联系和保存价值分类整理，根据文件的内容、时间等组卷。
（2）案卷标题要准确地反应出卷内文件的作者、内容和文件，主要案卷要确定保存期。
（3）立卷归档的文件要保证齐全，完整，能正确反映本单位的主要工作情况，便于保管、查找和利用。
7.2竣工资料整理
7.2.1信息收集
1、收集业主、监理信息
（1）业主定期提供的气象、洪水预报等信息。
（2）建设过程中，业主对各种有关进度、质量、投资、合同等方面的意见和看法，及业主上级单位对工程建设的各种意见和指令。
（3）收集监理单位发出的批示，包括监理负责人指示、现场监理的批示提供的补充图纸等。
2、做好现场记录
（1）施工日报。主要包括以下内容：当天参加的施工人员、设备名称和数量，工程进度、施工质量、事故处理记录等。
（2）施工日志和天气记录。主要内容：当天日报表；当天天气的最高、最低温度；当天的降雨、降雪量；当天的风力及天气状况；因天气原因当天损失的工作时间等。
（3）其它情况。如：监理所作指示；当天发生的纠纷及解决办法等。
7.2.2收集会议信息
经常性工地会议一般一周召开一次，主要内容为：进度预测、技术事宜、管理事宜、下次工地会议以及其它等。工地会议记录忠于会议发言，以确保记录的真实性。
7.2.3施工过程中的数据统计
1、针对施工中产生各种记录，利用计算机进行动态、全过程控制管理。根据施工区段的特性，对生产全过程用计算机进行详细记录，并建立一个完整的施工数据库。
2、每个施工区段施工完毕后，利用计算机对施工质量和设计标准进行比较，进行成本分析，施工人员可根据比较分析数据安排下一次施工。
3、做出完善的各种日报、周报、月报和断面报表、分区报表等，对施工强度进行分析，供监理、业主使用。
4、自动生成符合现行规范规定的单元质量评定表，并且自动生成施工中的检查记录表。
7.2.4竣工资料整理
1、利用计算机检索功能对工程文件进行分部位、项目将文件进行归类，对各种信息进行分析和统计，根据以上文件和数据编写施工管理工作报告。
2、根据测量资料，用计算机绘出竣工图纸。
3、对质检资料进行统计分析，形成各种质量评定表。
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