橡胶坝施工组织设计
1.工程概况
1.1工程概况
某某第三级橡胶坝复建工程位于某市中心城区卧龙大桥下游130米的白河河道上，是某某游览区的主体工程。
第三级橡胶坝复建工程为III等，建筑物级别为三级，设计洪水位为20年一遇设计，洪峰流量为5090m3/s,相应水位为119.66m(黄海高程系,下同);1O0年一遇校核，洪峰流量为8020 m3/s,相应水位为120.81m。橡胶坝施工期按冬春枯水期5年一遇洪水，流量为85m3/s。
第三级橡胶坝复建工程主要包括：右侧两段75m橡胶坝和左侧三段87m橡胶坝，上下游消能防冲工程和两岸翼墙护坡工程以及左岸控制室和管理工程等。
橡胶坝段全长493.7m，以中坝段两侧导流墙把橡胶坝分为右侧2个坝段，中间1个坝段和左侧3个坝段，右侧坝段为2个75m橡胶坝段和0.5m宽中墩，左侧坝段为3个87m橡胶坝段和2个0.5m宽中墩，左右侧橡胶坝高均为2.0m，中间长80m坝段和两侧导流墙工程为原建工程，本次只作加固处理。控制室及新建管理工程座于左岸高程118.0m平台上。左右岸上下游护底护岸总长400m，安装工程包括坝袋及机电设备安装等。
该工程的工程量为:土砂方14.24万立米,混凝土和钢筋混凝土1.20万立米,砌体0.44万方米.需水泥4204.48吨,钢筋132.86吨,木材14.77立米,总工日6.57万个。
1.2施工条件
本工程位于某市区，北临滨河路、卧龙路，南邻白河大道和伏牛路，交通十分便利。两岸堤防初具规模，只需修建简易的进场道路，原材料可进入现场。
在左岸高程118.0m堤防上，有一平整地，可作为工地仓库、料场和职工办公生活区。场地附近有高压输电线路，工地可安装专用变压器一台，以满足施工和生活用电。场区地下水位较高，可打简易水井供生活用水，也可接城市自来水管网供水。
工程建设材料：水泥、石料可在卧龙区蒲山或镇平县遮山采运，粗砂料在某市卧龙区泗水采运，钢材、木材及其它材料均可在某市采购。11月至次年4月份是枯水期季节，是工程建设的大好时机，各级领导对本工程极为重视，各行各业也级为关注，为工程施工提供了良好的外部环境。
1.3水文气象
某市气候特征为北亚热带与温暖带的过渡地带，大陆性季风气候，四季分明，光照充足，雨量较为充沛，年均降雨 805.6mm，汛期6-9月降雨集中,约占全年降雨量的 67％。
某某按照百年一遇设计洪水,洪峰流量为8020m3/s,上游有已建鸭河口水库，在鸭河口水库不泄流的情况下,枯水期(2000年11月-2001年4月)某至鸭河口水库区间洪水流量仅85m3/s，加之在白河第三级橡胶坝上游3.8km处已建有第二级橡胶坝拦截蓄水,施工期河道内水量仍会减少。
1.4工程地质条件
分布于坝基地质主要为第四系松散砂层和第三系砂质粘土岩组成，砂层均呈松散状态；下部砂质粘土岩在本区域埋深厚度较大，属稳定地层；分布于砂、砂卵石层中的壤上、砂壤土透镜体，土质结构较密实，不会因其而降低地基的承载力。
该坝基水文地质条件简介：地下水主要赋存于松散层中的孔隙潜水，其主要接受河水补给，排泄下游，地下水位与河水水位联系密切，水量丰富。
1.5合同项目范围
1.5.1承包人承包工程项目和工作内容
(1)永久工程项目
橡胶坝工程:全长420米(包括分跨隔墩)，共分5段，其右侧为长2×75m橡胶坝段，左侧为长3×87m橡胶坝段，左岸控制室一座，管理房一处。
橡胶坝底板顺水流向长度6.5m，厚度为0.65m，钢筋砼结构，坝上游设钢筋砼防渗铺盖，顺水流向长度为18.26m，其中前段长9m厚0.2m，后段长9.26m厚0.25m，并在防渗铺盖前设抛石防冲槽和浆砌石齿墙一道，防冲槽深1.5m，宽4.8m，防冲墙深2.0m，顶宽0.4m。
坝下游设混凝土消力池长度12.04m，砌石海漫末端深4m直径0.8m的水泥土搅拌桩一排，后边设防冲槽，槽深2m，底宽0.5m，上口宽10.5m。
橡胶坝顺水流向各段总长度为72.3m。
左右岸上下游翼墙与护坡工程：翼墙壁为混凝土重力式和浆砌石重力式，护坡为C15砼予制块，基础为浆砌石和抛石。
控制室分别布置在左右两岸，其中左岸控制室控制左侧长3×87m橡胶坝段，为新建工程，采用钢筋砼圆筒形结构，内径6m，壁厚0.5m，分上、下两层，下层为设备层，上层为配电层。
机电设备及金属结构设备主要为水泵、电机、真空泵、配电屏以及供排水钢管等。
(2)临时设施工程项目
橡胶坝主体工程的南北两侧的上、下游需做导流围堰，利用维修加固后中间主河槽长80m橡胶坝段导流。
主体工程竣工后，拆除上、下游围堰，河床整平。
现场施工的临时设施包括场内施工供电、供水、供风、施工防洪、排水、砂石料系统、混凝土拌合系统及其他附属工作和临时生活设施等。
1.5.2发包人承担的工程项目和工作内容
发包人提供工程主要设备即橡胶坝袋的采购，并按合同要求运至施工现场。
2.施工组织机构
某市第三级橡胶坝复建工程工期短，工程量大，且是某市领导和某人民极为关注的工程项目，为保质保量按时完成此工程，我局将按项目法组织施工，并按照精干高效的原则成立“河南省水利第一工程局某市第三级橡胶坝复建工程项目经理部”，具体组织整个工程的施工和管理，组织机构框图如下：
工程局
项目经理部
项目经理
项目生产副经理
项目行政副经理
总工程师
办公室
财务部
安全保卫部
物资设备部
工程技术部
质量检查部
工地试验室
开挖工区
砼工区
安装工区
水电工区
3.施工总平面布置及说明
3.1施工总平面布置说明
3.1.1施工交通
场外交通利用某市城区滨河路、卧龙路、白河大道及卧龙大桥等进入施工场区。
场内施工道路沿坝轴线方向分别于上下游各修筑一条贯通新施工坝段的施工道路，路面宽7m，场内施工道路与场外道路相通连。
3.1.2施工用电和施工照明
场内供电自业主提供的右岸变压器引出架设线路，线路分两路架设，一路沿右坝段的预制厂、加工场、搅拌场等沿线架设，一路沿下游施工道路通长架设，并沿左坝段搅拌场、加工场等沿线架设。
另配84KW发电机2台，作为备用电源，防止施工期间发生电网及其他停电事故。
施工道路沿线架设照明线路，施工作业区和生活区布置照明设备，每隔50m设一250W高压钠灯，进出场区及施工区布置HJG135—1500W卤化物投影灯照明。
3.1.3施工供排水
施工用水利用导流坝段白河水，分别在左右坝段的上游围堰内侧设一10t水罐，用水泵抽围堰外白河水至水罐内，然后用ф50钢管连接到各个加工场、搅拌场等作业区，作为生产、消防用水。
沿上下游围堰内侧挖排水沟，并设集水池，渗水及雨水汇入集水池，用水泵抽排至白河内。为防止雨水进入基坑和生产区，影响工程的正常施工，在基坑边缘和生产区四周合理布设排水沟，解决施工区的雨季排水。
3.1.4施工通讯
分别在左岸和右岸各安装程控电话一部，另配手机两部用于本工程，保证随时接受业主和监理工程师的指示和对外通讯，在施工现场配无线对讲机6部，进行施工现场指挥调度。
3.1.5生活及办公区
生活和办公区在业主协调下利用左右岸现有房屋作为生活、办公及仓库用房。
3.1.6生产区
生产区布置在坝上下游广阔的滩地上，上游滩地平整压实后布置钢筋加工厂、木工厂、砂石料厂及砼搅拌站等，下游滩地平整压实后布置块石堆料场和弃料场。小型预制厂布置在左岸和右岸的滩地上，左岸生活区房屋前作为停车场，右岸停车场布置在靠小型预制厂处。油库设在右岸停车场的角落处。
左右坝段的两个砼搅拌站分别布置一套砼配料系统和两台0.75m3强制式搅拌机。
上述具体布置见施工总平面布置图
3.2施工总平面布置图（见附图）
4.施工总进度计划及控制性工期说明
根据招标文件要求，结合工程实际情况，本工程计划于2000年12月16日开工，2001年3月31日竣工，总工期105日历天。控制性进度为主体钢筋砼工程计划于2001年2月28日前完成，详细如下：
| 项 目 | 开工日期 | 竣工日期 |
| 施工围堰填筑 | 2000年12月21日 | 2000年12月31日 |
| 水泥土搅拌桩及基坑开挖 | 2000年12月21日 | 2001年1月20日 |
| 坝基砼浇筑 | 2001年1月5日 | 2001年2月25日 |
| 上游防渗铺盖 | 2001年1月11日 | 2001年2月28日 |
| 下游消力池 | 2001年1月21日 | 2001年2月22日 |
| 下游海漫及上下游防冲槽 | 2001年2月6日 | 2001年3月15日 |
| 控制室施工 | 2001年12月26日 | 2001年2月15日 |
| 上下游翼墙及护坡 | 2001年2月16日 | 2001年3月25日 |
| 金属结构和机电设备安装 | 2000年12月26日 | 2001年3月31日 |
| 围堰拆除 | 2001年3月16日 | 2001年3月25日 |
详细施工进度安排见施工进度计划表(横道图和网络图)。
5.施工导流及基坑排水
根据招标文件及有关资料，第三级橡胶坝复建工程的坝基地质，主要为第四系松散砂层，地下水主要储存于松散层中的孔隙潜水，接受河水的补给，地下水位与河水密切联系，水量丰富，尽管复建工程的施工期在枯水期，河道的水流量仍有85m3/s,为确保工程施工质量，施工导流及施工期间的基坑排水依然是工程施工的重要环节。
5.1施工导流
根据招标文件及施工现场实际情况，复建工程指挥部已对中间主河槽长80m坝段检修加固。主体工程施工期间，在左右施工坝段的上下游修筑临时挡水围堰，使河道内水流从中间已加固坝段通过导流，过流量按枯水期五年一遇，流量为85m3/s，相应水位为115.70m。
5.2临时施工围堰工程
根据招标图纸，橡胶坝主体工程的临时施工围堰,布置在中间主河槽橡胶坝南北两侧，分别由上下游临时施工围堰组成，结合橡胶坝水毁工程拆除施工的围堰设计布置，对其进行加固处理做为主体工程的临时施工围堰，左右坝段可同时施工。围堰设计标准为枯水期五年一遇，流量为85m3/s，上游围堰设计堰顶高程为117.10m，下游围堰设计顶高为116.40m，顶宽2.50m，边坡1:2。遇大雨时可临时突击加高。施工围堰布置详见附图。
围堰的填筑施工，填筑材料用河床的砂砾料，用75kw推土机推运至设计位置，配合人工平整，分层压实，分层厚度为30cm，并且用人工削坡平整。上下游围堰的迎水面，先铺PVCF-8的土工膜，然后用人工装砂编织袋防护，背水面直接用编织砂袋护坡，护坡厚度均为30cm。砂袋的铺筑分两层，一丁一顺摆放密实，严禁出现通缝，围堰的断面型式及高程均按设计要求施工，若需变更应经监理工程师同意。
5.3临时施工围堰拆除
主体工程施工结束，并且在2001年3月30日前临时施工围堰全部拆除。围堰拆除采用F-120推土机推运至河道低洼处，平整压实，人工捡除废旧编织袋及土工膜，确保主坝上下游河床平顺。
5.4基坑排水
根据工程所处位置的地质情况，坝基为中粗砂，且含有少量卵石，渗透系数约为120m/d，渗水量很大，在橡胶坝施工的全过程中，均要排除基坑内的渗水，确保建筑物基础在无水的条件下施工。基坑排水在主河槽段橡胶坝的南北两侧分别布置，主坝的上下游分别设置排水沟及排水基坑。详见布置图。
左右岸坝段的基坑排水，根据围堰的布置以及地质情况，采用公式Q=KAI进行基坑渗水量计算，总渗水量相差不大，为了施工管理方便，两侧排水布置及排水设备均相同。在围堰的上下游背水面，按设计要求用人工开挖截水沟，截水沟内的水汇集在集水坑内，集水基坑设置接近主河槽段橡胶坝砼挡墙两端，集水坑的底部尺寸为3.0×3.0m，上游集水坑底部高程为111.5m，下游集水坑底部高程为111.0m。坝体的上下游防冲槽开挖后做为临时排水沟用，沿主河槽段橡胶坝两侧砼挡墙用人工开挖宽为1.5m导流沟，连接防冲槽和集水坑。在左右岸坝段的上下游集水坑，分别布置两台QY-7潜水泵排水，根据渗流计算，上下游基坑最大渗流量为1800m3/d，可以满足基坑排水要求。
6.分部分项工程施工方法及措施
6.1施工测量
根据设计图及有关技术文件，结合实际地形及监理工程师的要求，进行控制测量，施工测量，进度测量及竣工测量，各阶段的测量精度均应满足有关技术规范要求，并报送监理工程师审核。
6.1.1控制测量
根据监理工程师提供的有关测量控制点及技术资料，结合设计图纸，采用全站仪布设轴线控制点，用精密水准仪布置高程控制点，轴线采用控制布设在左右岸及主河槽段砼挡墙上，用带有“+”字丝的钢筋埋设固定，标明位置及距离，并用围栏防护，轴线控制采用直导线控制，左右岸导线点至少应布置三个。为了施工方便，需设置的轴线控制点有：坝基中心线和坝基上下游轮廓线，上游防渗铺盖、干砌石防护槽及下游消力池、海漫、防冲槽等轮廓线的控制点。高程控制点布置在左右岸及主河槽段的上下游，用磨光头的钢筋埋设固定并编号、防护。轴线控制及高程控制布设完后，绘制平面布置图，标明编号及相对位置的距离等有关说明。
6.1.2施工测量
根据控制测量的控制点进行现场施工放样测量，施工前对施工区域测绘平面，以备施工测量放样用。基础开挖用土桩标明设计开挖轮廓线，在开挖过程中，分层用水准仪测开挖高程。砼施工的施工放样，用木桩和细线标明各部的轮廓线，并用水准仪测出基础高程及顶面高程加以控制，坝袋安装在坝体砼面用墨线弹划出轴线及轮廓线，核准无误后进行安装。
6.1.3进度测量
根据监理工程师的要求，测出完成的各项工程量，绘制有关平面图及断面图，并报送有关计算依据，经监理工程师核准后做为结算依据。
6.1.4竣工测量
根据监理工程师的要求，以及工程竣工资料整理的有关内容，进行竣工测量，竣工测量采用全站仪和水准仪，测出建筑物的轮廓线，高程及其相对位置和结构型式，绘制实测的平面图及有关结构图等。作为竣工存档资料。
6.2基坑开挖及回填
招标文件及图纸，橡胶坝复建工程的主要工程量有:人工土方开挖7205.0m3，机械土方开挖45514.0 m3，土方回填13114.3 m3，防渗粘土填筑1384.0 m3，开挖的土砂料除回填利用外，均按监理工程师指定的弃料场，堆放平整，确保河道水流顺畅通。左右岸坝段基础开挖同时进行。
基坑开挖施工工艺流程：坝基土砂机械开挖→坝基土砂方人工沟槽→机械开挖上游防渗铺盖→人工开挖上游防冲槽→机械开挖下游消力池及海漫→人工开挖下游防冲槽。
6.2.1坝基土砂方开挖
左右岸坝段的基础开挖，上游齿墙从主河槽段分别向左右岸进行，基坑排水利用上游齿墙基础，在接近上游部位开挖排水沟，与防冲槽及集水基坑连接。坝基开挖从两岸向中坝段分段进行。
- 左岸坝段坝基开挖
坝基开挖分两部分进行，一部分为沟槽开挖，另一部分为一般开挖。一般开挖采用1m3反铲挖土机挖装，推土机配合3m3装载机运100m至弃渣区。上游齿墙基础及防渗槽开挖，用人工开挖，推土机推运至弃碴区，边坡用人工开挖整平。供排水管道沟槽及下游齿墙均采用人工开挖，土砂料用推土机推运至弃碴区。基础开挖的高程及边坡必须按设计要求进行，严禁超欠挖。
- 右岸坝段坝基开挖
右岸坝段坝基础开挖方法同左岸坝段基开挖。
6.2.2上游防渗铺盖及下游消力池、海漫土方开挖
上游防渗铺盖基础及下游消力池和海漫基础开挖，均采用1m3反铲挖土机挖装，推土机配合3m3装载机运100m至弃渣区，机械开挖时，先预留10cm~15cm的保护层，用人工挖清理至设计高程，严格控制基础的超欠挖。
6.2.3上下游抛石防冲槽开挖
上下游抛石防冲槽土砂方开挖，待上下游防渗水搅拌桩完成后开始，采用人工开挖，从主河槽段分别向左右岸进行，防冲槽按设计断面开挖好后，应及时进行抛石防护。
6.2.4土砂方的回填
土砂方的回填均采用人工平整夯实，分层厚度为20cm~30cm，夯实用蛙式打夯机，密实度满足设计要求，防渗粘土回填待坝基完成后进行，导流底孔的中粗砂回填，在管道安装完成后，坝基础施工之前完成，左右岸挡墙的侧面回填，在挡墙砼施工完成后开始施工。
6.3水泥土搅拌桩施工方法
上游距坝轴线12.85m和下游距坝轴线35.89各有一排水泥搅拌桩，桩直径为80cm，上游桩深7m，下游桩深5m。桩与桩之间相互链接，中心距为60cm，最大不能超过80cm，在桩顶部沿桩顶部沿桩排方向有一断面为1.2×0.4m的砼桩帽。
6.3.1施工准备
水泥土搅拌桩施工必须在左右侧的上、下游围堰填筑完毕且将围堰内积水排除后进行。施工前首先修通进场道路，平整场地，清除障碍物。
所使用机具全部运至施工现场，组架钻机并进行试转，加浆设备完好，输料管通畅。
6.3.2采用材料
水泥搅拌桩采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥标号不低于425#。配制浆液中，可加入早强剂。早强剂质量应符合YJG31-97相应规定，其掺量通过现场试验确定。
6.3.3水泥土搅拌桩施工方法
水泥土搅拌桩的施工程序为：
施工准备
测量放线
钻机就位
下钻松土
质量检查
提升搅拌
喷 浆
浆液配制
(1)测量放线
场地平整完成后，根据施工图纸所给定的桩位坐标和现场坐标控制点位置，在现场建立桩位控制点，并根据控制点定出所有桩位，并打上木桩作为标记。
(2)钻机就位作业
桩位确定后，移动钻机至作业位置并进行定位，检查无误后就可进行钻进作业。桩位施工宜间隔进行，既把每排桩分为一序位的二序位。一序位桩位间隔为120cm，二序位作业是在一序位桩间补位。如图：
一序桩
二序桩
120cm
120cm
120cm
120cm
(3)浆液配制
在钻机就位与钻进作业的同时应进行浆液配制，配制浆液的水灰比为0.5~1，且水泥掺入量不小于20%，边配制边搅拌。所配制浆液的拌制时间、浆液密度、提升时间和复搅次数必须事先测试完毕并满足设计要求。
(4)提升搅拌
每桩位的钻进达到设计高程后就可进行喷浆和提升搅拌。提升之前，必须座底喷浆5~10秒，然后提升搅拌2m左右，再下沉复搅，提升复搅，直至停灰面结束。
(5)质量控制
提升搅拌过程中，必须保证浆液质量和喷浆的连续性。桩体倾斜差≤0.5%，桩位误差≤5cm。若施工中发生喷浆中断现象，必须再次下沉喷浆复搅，其搭接长度不小于50cm。
(6)质量检查
水泥土搅拌桩施工完成后，应对停灰面高程进行测量，检查是否高出桩顶高程。桩和内部质量检查用反射波法，检查内容主要包括桩体的完整性和桩体水泥土质量。
水泥土搅拌桩养护达到一定龄期时，可在桩头钻芯取样，作无侧限抗压强度试验，直接测定桩身强度是否满足C10要求。
基槽开挖后，可进一步检验桩位，桩数与桩顶质量，对不符合设计或规定要求的，应采取相应补救措施。
6.3.4桩帽施工
在上、下游水泥土搅拌桩上部浇筑有断面为1.2×0.55m的C20砼桩帽。桩帽施工前，应将桩顶及两侧泥土清挖掉，用水准仪测定出桩顶设计高程线，然后凿桩头并清理干净,再立模浇砼。
桩帽每隔10m设一道伸缩缝,桩帽砼浇筑后,应马上覆盖保温,洒水养护。
6.4主体砼工程施工方法
主体砼工程左岸和右岸两部分坝段同时施工，砼工程项目主要有：上游防渗铺盖砼，坝底板砼，下游消力池砼底板，中墩和边墩砼，以及上下游翼墙，总工程量约8000m3。砼施工流程左右岸两坝基本相同，根据设计分缝，从岸边向中间跳仓浇筑,先浇坝基砼,再浇上游防渗铺盖砼或下流消力池砼。详见左、右岸坝段砼施工平面图。
6.4.1砼拌制
拌制砼用骨料的采购及堆放均满足有关技术规范要求，中粗砂采用卧龙区泗水河的砂。水泥和碎石由某市卧龙区蒲山或镇平县遮山采运。拌和系统分别布置在两施工坝段上游的砼搅拌站内，每套系统由一台PL800电脑自动配料机和两台0.75强制式搅拌机组成，系统班产量45m3,完全可以满足最大浇筑强度的要求。配合比由试验室通过试验报监理工程师审批后严格执行。
中石
小石
砂
大石
自动配料机
拌和机
集料斗
拌和机
集料斗
拌和系统布置图
6.4.2砼运输
根据橡胶坝复建工程工期要求，以及砼工程施工强度，为减少砼浇筑过程中浇筑面脚手架的布置，缩短施工工期，砼运输采用1.5T机动翻斗车水平运输砼，25T汽车吊吊1.0m3吊罐入仓浇筑，左岸布置两台吊车，右岸1台吊车，1台备用。
6.4.3坝底板砼施工
坝底板砼施工工艺流程：基础开挖→垫层砼→供排水管道安装→钢筋制安→埋件及止水安装→模板安装→砼浇筑→拆模养护。
(1)垫层砼施工
坝基开挖至设计高程后，应及时浇筑砼垫层。上下游齿墙底部垫层浇筑比设计断面宽10cm，先浇底部垫层，再浇边坡砼垫层和顶部砼垫。边坡砼垫层浇筑时，因设计边坡较陡，应保持开挖边坡湿润，用人工拍实，垫层砼拌制时，适当减少加水量，能在坡面铺筑后人工拍平密实为易。
(2)钢筋的制安
钢筋按图纸设计型号，在加工厂加工成型，用钢筋运输平板车分类运至现场进行安装，在垫层砼面上用墨线，按钢筋的位置及间距划线。垫块之间的间距为1.0m×1.0m。上部钢筋网安培时，先用钢管固定，然后用ф16的钢筋加工成“ ”型，做为钢筋支撑，间距1.0m×1.0m。
(3)模板制安
模板均采用定型钢模板和木模板结合，安装前，对模板的平整度进行检查校正，并刷均匀脱膜剂。在砼垫层上用线划出基础轮廓线，模板沿线安装在止水设置的两侧用木条固定。模板的围檩采用ф50的钢管，占筋采用10cm×10cm的木方，支撑采用三角形木支架。模板立好后，校正模板的上下口宽度及轴线，使其满足设计要求，坝顶橡胶袋安装槽3cm采用厚的木板，按设计断面尺寸 ，加工成槽型，固定在预埋垫板上。详见坝底板横断面钢筋及模板图。
(4)砼浇筑施工
坝基砼浇筑采用三级配砼，熟料车运输至吊罐，汽车吊吊运入仓。砼浇筑采用跳仓浇筑，施工顺序详见左右岸坝段砼施工顺序图，吊车布置在每个浇筑仓位对应的上游防渗铺盖基础上。砼入仓时，应注意吊罐卸料口接近仓面，缓慢下料，避免扰动钢筋或预埋件。砼浇筑采用台阶形或斜层铺筑法。每层铺筑厚度30cm。先洗筑沟槽，再洗筑底板。砼振捣均匀，采用插入式振捣棒，严禁接触预埋件及排水钢管，浇筑至顶面后，用平板式振器振平，最后人工用铁泥抹收面压光。
(4)砼的拆模养护
砼浇完初凝后，应立即用草袋覆盖，根据气温情况进行养护，拆模根据气温情况，砼浇筑完成后，按冬季施工措施规定5~7天后开始拆模，确保砼面光滑，不出现缺角掉角情况。拆模后仍需采取有效措施养护。上游即可用人工分层夯填筑防渗粘土。
6.4.4边墩和中墩砼施工
橡胶坝边墩和中墩砼施工工序流程：基础开挖→砼垫层→供排水管安装→基础钢筋制安→基础预埋件及止水安装→基础模板制安→基础砼浇筑→墩墙钢筋制安→墩墙模板安装→墩墙砼浇筑→拆模养护。
(1)基础砼施工
边墩和中墩基础砼施工，同坝底板砼施工，先浇筑基础砼，后浇墩墙砼，基础砼施工时，注意预埋墙体竖向插筋，顶面斜面浇筑时，从 底部向坡顶进行，满足设计坡度。
(2)墩墙砼施工
钢筋制安，按有关技术规范施工，现场安装时，先搭设脚手架，网片用“~”型ф16钢筋支撑，间距1.0m×1.0m，安装好钢筋保护层砼垫块。
模板采有模板安装，拼装接缝平整严密。详见边墩、中墩钢筋模板图。
砼浇筑采用1.5t机动翻斗车运输，25T汽车吊吊运入仓。墙体顶部设置下料漏斗，均匀下料，分层振捣密实。
砼的拆模养护同坝底板施工方法。
6.4.5上下游翼墙砼施工
(1)消力池段翼墙砼施工
本段翼墙为直线段梯型断面，结构为浆砌石挡墙，面层为15cm厚钢筋砼。浆砌石挡墙应砌筑2.0m高，浇筑一次砼面层。浆砌石施工时， 预埋模板对拉螺栓，以备立模用，砼施工前，先清理浆砌石面，安装钢筋网，用钢筋垫块稳固，再用定型组合钢模拼装加固模板，砼浇用人工入仓，铺设均匀，用附着式振捣器振捣密实。
(2)曲线段上下游翼墙砼施工
曲线段翼墙砼施工分两部进行。先施工底部砼，再施工墙体砼，模板采用定型钢模板拼装稳固，墙体模板在背面斜坡段蹭开孔，以得砼浇筑振捣，其砼施工艺同中墩砼施工。
6.4.6上游防渗铺盖砼施工
上游防渗铺盖砼施工，按设计分缝跳仓施工，浇筑顺序详见左右坝段段砼顺序图，浇筑程序：基础开挖及回填→砼垫层→钢筋网的制安→止水安装→模板安装→砼浇筑→养护拆模。
上游防渗铺盖砼施工，待主坝分段基础施工完成，上游防渗粘土回填至设计高程后开始。钢筋制安，在砼垫层面用墨线划出钢筋安培位置，用人工按技术要求安培钢筋。待钢筋网安装绑扎好后用砼预制块支撑，间距1.5m×1.5m。模板采用组合钢模板拼装，砼浇筑采用吊车入仓，吊车布置在浇筑仓上游中间。砼浇筑时，由低处向高处，一次性浇筑至设计高程，仓面工作人员行走在木制马登上，进行平仓振捣。采用平板振动器振动密度，并用铁泥抹收面压光。
6.4.7下游消力池护底砼施工
下游消力池护底砼施工，先施工水平段再施工斜坡段，施工顺序详见左右岸坝段砼施工顺序图。
(1)下游消力池水平段砼施工
消力池水平段砼施工工艺流程：基础开挖平整→反滤土工布铺设→砂卵石铺设→模板安装→砼浇筑→拆模养护。
土工布的铺设和砂卵石铺设同时进行，基础用人工平整，按有关技术要求铺设搭接土工布，人工铺设10cm厚砂卵石，最大卵石直径不超过6cm , 平整后拍平。
模板安装采用组合钢模板拼装，排水孔采用ф8的塑料管，按设计位置用ф6的钢筋连接稳固，砼浇筑，用熟料车运输，熟料车经过的砼面应铺设5cm厚的木板，吊车布置在下游海漫段基础上，吊运砼至排水管中间入仓，人工平仓，采用平板振动器振动密实，人工用铁泥抹收面压光。砼浇时，先用木塞堵排水孔上口，以免砼堵塞。在砼即将初凝时，人工转动塑料管。便砼初凝后，抽出塑料管下次重新利用。
(2)下游消力池斜坡段砼施工
消力池斜坡段砼施工工艺流程：基础开挖平整→砼垫层→模板安装→砼浇筑→拆除养护。
砼施工浇筑时，由低向高处施工，其他施工方法同消力池水平段砼浇筑施工。
6.4.8排水底孔钢筋砼管安装
在原保留坝段的左侧，有4道D600排水底孔。排水底孔直线段长49.14m，上游中心高程1123.80m，下游中心高程112.31m，沿线坡度I=1/100。包括进口处1m长的龙抬头段，全长共50.14m。
每道排水底孔由内径为D600钢筋砼管连接安装而成，每节管长为1m，壁厚为8cm，管体砼标号C20，相邻两排管的间距为1.06m。
上游进口处为C15砼，内埋P125-8型橡皮止水，在进口加盖C25钢筋砼活动盖板，盖板尺寸不780×780×100。
下游出口处为C20砼，出口砼浇在水泥土搅拌桩顶部。在出口管道与砼接触部分，管道外裹2cm厚沥青麻丝，以得接触部分的伸缩。在出口同样设有C25钢筋砼活动盖板。
沿线管道安放在C10砼基础之上，基础断面4.50×0.50m。管道上覆盖回填砂土。
6.4.8.1排水底孔基础开挖
排水底孔位于本工程最低点，它和水泥土搅拌桩都必须最早施工。
排水底孔基础开挖必须在施工围堰形成之后进行，采用1m3挖土机开挖，人工配合整平。开挖前应首先在上下游端各挖一道截水沟，并在截水沟内挖一集水坑，架设水泵将集水坑内水排至堰外，然后放线用挖土机开挖。将土料装车外运。开挖完成后由人工整理成型，并在两侧挖排水沟，将表层水排至下游端集水坑，排水沟应距基础边缘50cm以外。
6.4.8.2排水底孔基础砼浇筑
基础开挖完成后，根据图纸尺寸，放出除出口以外的砼基础底座线，然后立模、浇筑。基础底座砼浇筑自下游向上游进行，为保证管道沟槽尺寸的正确与一致，基础底座上部拟采用定型滑动模板。砼浇筑后，马上进行覆盖保温，洒水养护。
6.4.8.3排水底孔钢筋砼安装
当基础底座砼达到设计强度的70%以上时，就可进行砼管的安装。
安装前先在上、下游两端各设一龙门样架，在龙门架上定出管道中心线和高度控制线，然后在管槽内铺垫砂浆，逐节吊装就位，测量调整。管间接头留5mm宽的缝隙，缝内填沥青麻丝，沿接头缝隙外侧抹1:2水泥砂浆成带状，砂浆带断面为梯形，底×高=8×3cm。上、下游端管道应一次安装完成，悬出基础底坐部分应采取临时支垫措施，待进出口砼浇筑时整体一次浇入。
6.4.8.4进出口砼浇筑
进出口的施工在管道安装完成以后进行，要按照图纸要求进行测量定位，立模板，安装橡皮止水，检查无误后浇筑砼对设计高程，随后采取覆盖保温措施并进行洒水养护。
在排水底孔施工的过程中，可提前预制进出口C25钢筋砼盖板，保证在施工完成后可安装使用。
6.4.8.5质量控制
对排水底孔基础和进出口砼施工，以及砼管安装过程，均应按图纸和有关规范要求进行质量控制。施工完成后，还应对整体尺寸、高程进行测量检查，发现问题及时处理。
6.4.8.6砂土回填
管道及其基础和进出口施工完成且检查无误后，可在其上面实施砂土回填。回填时，先对管间沟槽进行分层回填，人工细致夯实，必要时应进行洒水操作。夯实时严禁碰撞管壁。管间沟槽填平后，可进行整体分层回填，每层填筑厚度不大于20cm，夯实的相对密实不小于0.94,填筑高度直至设计高程。
6.4.9 坝底板抗冲蚀、抗磨部位的施工
为避免高速水流引起空蚀，施工中应严格控制表面不平整度：
(1)进出口结构的砼表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm/1.5m；
(2)一般过水砼凹凸不能超过6mm，凸部应磨平；
(3)与坝袋接触的冲刷部位，砼表面必须高强光滑，以减少坝袋冲刷磨损，应采取特殊措施，如将此部位的砼表面浮浆清除，用水冲净晾干刷涂3-5mm的高标号环气水泥砂浆，达到强度后，用磨光机打磨平整光滑。或按照招标文件第二卷技术条款6.4.11条进行施工。
6.5止水及埋件施工
6.5.1止水安装
本工程的各个部分之间，每个部分的结构块之间均设有伸缩缝，在有防渗要求的缝内设有止水，其中坝底板与上游防渗铺盖之间横缝，坝底板与下游消力池之间横缝，坝底板结构块间的纵缝；上游钢筋砼防渗铺盖与上游砼框帽之间横缝，铺盖结构块间的纵缝为缝甲。砼消力池和浆砌石海漫结构块间的纵横编为缝乙。消力池边墙与坝底板边墙之间的竖缝，上游桩帽间的垂直止水编为缝丙。新坝底板与老坝导流墙间的缝编为缝丁。
6.5.1.1止水材料
橡皮止水带和止水条必须采用正规厂家产品，并带有产品质量证明，使用说明和出厂合格证，不能使用再生材料。产品运来后，应报请监理人检查验收，并根据监理人要求进行试验。橡皮止水的连接必须采用图纸或产品使用说明要求的粘合剂，并按要求进行操作。
铝片止水必须满足1.2mm厚度要求，而且质量合格。止水的焊接要符号有关的技术规范要求。
6.5.1.2安装准备
安装前应根据要安装的部位，计算并确定安装长度，根据已有材料的长短进行组接，尽量减少接头数量。铝片止水要根据图纸要求和铝板尺寸进行计划、裁拼，然后加工成型，拼组焊接。
6.5.1.3止水安装
缝甲为651橡皮止水带，缝乙无止水,缝丙为1.2mm铝片止水，缝丁为L390-1型橡皮止水条。
安装时应根据止水所在位置加工专用定型模板，将止水按要求夹在模板相应位置并固定牢靠，加固并支撑固定模板。在止水上不得钉铁钉和穿孔。浇砼时要派人跟仓保护，调整止水防止止水卷曲和移位。
缝丙铝片止水的一侧有一灌沥青的燕尾槽，施工时必须先进行这一侧，砼浇后出燕尾槽内模板，再插入止水并灌铸沥青，然后施工另一侧。
除缝乙内夹三毡四油外，缝甲和缝丙内均夹有沥青杉木板，缝丁的止水以下是沥青杉木板，止水以上是聚氯乙烯胶泥，在施工伸缩缝隙的另一侧时一次放入并固定牢靠。
坝袋的止水胶条应随着坝袋的安装逐渐垫入并压牢。
6.5.2 埋件安装
6.5.2.1埋件安装工作内容
本部分埋件安装工作内容主要指埋设在一期砼、地下和其它砌体中的预埋件，包括供排水管和套管，电气管道及电缆；设备基础、支架、吊架、坝袋锚固螺栓、垫板锚钩等固定件，接地装置等预埋件。
6.5.2.2供排水管安装
坝袋供排水管采用焊接钢管，壁厚8mm。控制室至坝内埋设Dg300钢管，控制室至左岸消力池和至右岸出水井的排水管为Dg500钢管。管道安装前应按图纸和规范要求进行防腐处理，但两端应留出15cm左右，等安装完成后进行。
①控制室以上供水管道安装
供水水源来自某市Dg630自来水管道，从控制室至水源采用Dg300焊接钢管，距离约为160m，沿线管道下设置支墩间距为20m，支墩尺寸为400×300×200，为C15砼。
管道施工时，应首先进行测量放线，确定管线位置，然后用0.6m3挖土机开挖管沟，对管沟底高程进行测量，由人工清底，放出支墩位置并立模浇筑支墩砼。在管沟直线段的两端安放龙门架，定出管道中线和高程控制线，由上游端向下游逐节安装就位，拉线检查调整，清理接口并焊接，对焊缝作无损探伤检查。在支墩上的管道安装时，应在支座鞍面上铺垫砂浆并调整高程。
安装后可将除管接口焊缝位置以外部分分层回填夯实，然后冲冼管道并按要求作压力试验，试验合格后对焊缝接口处补刷防腐层，再将剩余部分回填。
②控制室至坝底板内供排水管道安装
这部分管道应先安装坝底板以内部分。坝底板垫层砼浇筑且凝固后，用仪器测量并放出管道中心线和水帽位置，根据高程位置加工管道金属支架。安装时由末端向控制室方向进行，每节管下支垫两个支架，逐节将管道吊装就位，安装水帽三通和立管，统一进行调整、测量检查，清理并焊接接口焊缝，对焊缝作无损探伤检查，作进一步整体检测，对接头焊缝处补刷防腐层。
供排水管道穿中墩、边墩分缝处用两层玻璃丝布沾沥青和5cm厚泡沫板包扎。
右岸原管道在超压溢流管侧以及2.5m高坝段导水墙外侧，必须进行新老管道焊接，要求为二级焊接，多层焊接，不允许有裂缝、气孔、夹渣，焊接完成后应进行无损探伤检验。
坝底板范围内全部管道安装完毕且检查无误后，可按要求对底板进行扎筋、立模、浇筑砼。浇砼时应派专人跟仓监督，防止管道移位、变形，发现问题及时调整。
坝底板以外至控制室部分安装时，必须将冀墙以外回填至设计管道基础高程，再按要求安装管道。
控制室墙体施工时，要按图纸中过墙管道的位置，安装带截水环的钢套管，套管内径应比过墙管外径大2cm。管道穿套管安装后，应将管道与套管之间的缝隙用沥青丝麻填密实。
坝底板以外管道安装并试压工作完成后，可进行分层回填夯实。回填时管道两侧宜对称进行，相对密实度不能小于0.94。
6.5.2.3坝袋埋件安装
坝袋埋件主要有锚固螺栓和垫板。
锚固螺栓规格为φ18-580，间距250mm，沿坝袋四周布置在锚固槽内，垫板分1＃、2＃、3＃、4＃、5＃5种型号，厚度为8mm，平面尺寸分别为2853×110，3000×110，9996×110，8996×110、996×110垫板下设φ8锚筋L＝200，锚筋横向2根距离70mm，纵向间距为230和250。垫板上按要求打有锚固螺栓孔。锚栓和垫板必须在安装前加工并校正完毕，锚栓的螺栓头和螺帽必须镀锌，螺栓头镀锌长度为10cm。
当坝底板立模，扎筋完成以后，应在钢筋上放出 锚固槽位置，将垫板按图纸要求摆放 到位，在两端焊拉线固定架，拉线确定垫板的中心线和高程控制线，把垫板上抬至设计高程，中心对中然后焊接固定，再进行统一测量，检查调整。全部垫板安装完毕并检查无误后，可将锚固螺栓至下向上穿入垫板锚栓孔内，测量高程，调整垂直度，然后固定。
锚固螺栓和垫板全部安装完成以后，可安装锚固槽模板，然后浇筑砼。浇砼的过程中必须时刻观察埋件的稳定性，发现位移变形，马上采用相应调整措施。
6.5.2.4电气埋件安装
电气埋件主要包括：电缆管及电缆，接地系统，控制屏柜埋件，机电设备地脚螺栓和各种固定架等。
①电气埋件的制作与加工
埋件加工前，应按施工图纸复查相关数量，加工埋件所使用的材料必须符合质量标准。
预埋电缆管的制作必须符合有关规定，管的内径不应小于电缆外径的1.5倍，电缆管的弯曲半径应符合规范要求，一根电缆管不应超过三个弯，其中直角不应超过两个；金属管内壁应无毛刺，管口应磨光或打成喇叭口。电缆管的连接应牢固，密封良好，两管口对准，套接的短套管或带螺丝的管接头的长度不应小于电缆外径的2.2倍，并且不宜对焊。对有防腐要求的埋管埋件，应按图纸规定进行防腐处理。
设备基础及接地极应按设计施工图纸要求进行加工。
②电气埋件的安装
埋件的施工应与土建施工进度紧密配合。安装前按照图纸尺寸和位置进行测量放线，确定安装位置，固定牢靠。管道或接地线通过伸缩缝时，必须按施工图纸的要求作过缝处理，露出地面的管口应排列整齐，管口必
须采取临时封堵措施以免杂物进入。埋件固定好后，按照施工图纸认真检查，防止漏埋、错埋，然后报请监理工程师检查验收，检查无误且验收合格后，才可覆盖。在覆盖时，必须有专人监护，防止固定件的损坏和变形。接地系统由左右岸操作室接地装置、变压器和备用发电机接地装置组成，各处以接地带相连，组成一接地网。各接地装置应与建筑物钢筋可靠连接。各电气设备外壳、基础槽钢、电缆支架均应与接地干线做可靠连接。接地网的埋设应按设计施工图纸进行，接地（或线）采用搭接焊接。接地系统全部完成后，应进行接地系统的接地电阻测量，接地电阻应小于4Ω。
③埋件安装质量检查
预埋件安装完成以后，应由安装者本人和安装组进行自检和初检，再由质检部门进行专检，然后报请监理工程师检查验收。隐蔽部分应在隐蔽之前组织检查验收完毕方可实施隐蔽，并填写工程隐蔽记录，由监理工程师签字认可。
6.6坝袋安装
6.6.1坝袋安装的工作内容
本工程坝袋安装包括左岸87m坝段三段，右岸75m坝段二段。坝袋安装主要是将坝袋周边固定在锚固槽内。
6.6.2安装前的准备工作
坝袋安装前，应将业主所提供坝袋运至施工现场，开包检查。压板应制作完毕，并保证与坝袋接触部分平整光滑。水帽及导水胶管、底垫片、压板、螺帽应准备齐全并运至现场。吊车和安装器具必须到位待用。安装人员应编排完毕，作好工作准备，处于待命状态。
6.6.3坝袋安装程序
(见下页图)
6.6.4坝袋安装
准备工作完成以后，就可进入坝袋安装阶段。安装前将坝袋底板、锚固槽及垫板清扫干净，并且用水冲洗，凉干后铺设底板片，再安装水帽。水帽处的底垫片应开孔，孔径φ=309mm。将底垫片和法兰垫片夹在供排水管进口法兰与水帽法兰之间，打入螺栓并装螺帽压紧。底垫片应伸展，其
垫板和坝袋底板清理
铺设底垫片
安装水帽
铺垫止水胶条
吊送并展开坝袋
坝袋就位
安装压板固定坝袋
检查验收
安装并固定导水胶管
坝袋安装程序
四周锚固处应按螺栓位置钻孔并套入锚固螺栓，然后将止水胶条打孔，也套入锚固螺栓并摊铺平整。吊送坝袋入仓并展开，先将坝袋两端锚固脚就位，套入锚固螺栓孔，用压板固定牢，再将坝袋下游锚固脚就位压牢，然后安装人员从上游侧进入坝袋内，运入并安装导水胶管。按图纸要求将导水胶管用Ω型管卡和膨管螺栓固定在坝底板上，用50mm宽的二布一胶补强胶布冷粘于坝袋内壁，共冷粘两道。坝袋内安装工作全部完成后，应进行仔细检查，无误后方可封闭坝袋。将坝袋上游侧锚固脚孔各自套入对应的锚固螺栓，安装压板固定牢。
坝袋四周脚全部固定以后，将锚固槽再次清理，并且进行干燥处理，然后在锚固槽内填入聚氯乙烯胶泥。所填胶泥应高出槽口面2cm。
一段坝袋的安装工作全部完成后，可转入下一个坝袋，以同样的方法进行安装。
所有五个坝段的坝袋全部安装完毕后，可组织安装人员和质检人员进行全面质量检查，然后再报请监理人检查验收。
6.7浆砌石和抛石工程
6.7.1浆砌石工程施工
6.7.1.1石料质量要求
根据设计要求浆砌石所用块石粒径不小于20cm，强度600号经上，块石干净无杂物。
6.7.1.2砂浆质量要求
砌筑用砂浆强度不低于7.5Mpa，砂浆采用机械拌合，拌合均匀有较好的粘度可操作性强。所有水泥为325#普通硅酸盐水泥，所用砂子为白河干净中粗砂，砂子和水泥的质量要求必须满足国家水工建筑技术标准。
6.7.1.3浆砌石施工
i浆砌石挡土墙施工方法
将块石清扫，冲洗干净，砂浆由机械拌合均匀后均用机动翻半车运输至施工部位，人工砌筑，采用座浆分层砌筑，砂浆灌缝。
技术要求:砂浆摊铺均匀，厚度不小于2cm，块石摆放大面朝下，小面朝上，块石之间缝隙用砂浆填满，并填小片石挤紧。
ii浆砌石海漫施工方法
基坑开挖至设计高程后，铺设一层反滤土工布，反滤土工布的规格为400g/m2,土工布搭接长度大于40cm ,然后在土工布之上人工铺一层10cm厚的砂卵石层，再砌筑海漫，施工方法和技术要求同浆砌石挡土墙。
6.7.2抛石工程施工
6.7.2.1石料质量要求、同干砌石技术要求
6.7.2.2抛石施工方法
施工程序：从上游向下游进行，分仓进行，铺设反滤土工布和平10cm卵石层后进行抛石。
施工方法：机动翻斗车将石料运至施工部位后，人工分层摆放，层面大致平整，上下层互相压槎。
6.7.3干砌石施工
6.7.3.1石料要求质量同浆砌石
6.7.3.2干砌石海漫施工方法
施工顺序：从上游向下游分仓施工，先铺设反滤土工布和10cm厚卵石层，然后进行砌石施工。
施工方法：按《水利水电施工技术规范》和设计要求进行施工，分层砌筑，上下层互相压槎，块石之间缝隙用片石填塞密实，块石摆放时应衬平稳定无晃动。
6.8 金属结构及机电设备安装
6.8.1 金属结构安装
在左岸控制室操作层中间有一个吊机孔，吊机孔盖板为铁栅结构，铁栅平面尺寸为2500×1300mm。
操作层底板浇筑砼时，应准确留出吊机孔位置，并保证四周边槽的平整和尺寸正确。
铁栅盖板四周为∠50×50×5角钢，中间有两根φ20加强筋，φ18栅条间距70mm。制作时应按图纸和有关要求进行，下料准备，焊接牢固，制作后进行热处理校正，保证栅体的平整度和尺寸准确，然后进行防腐喷涂。
制作和准备工作完成以后，就可将铁栅盖板安装就位。
电动葫芦所用的工字钢单梁安装，必须配合土建施工进行，按图纸所标位置尺寸，进行测量放线，吊装就位，将两端固定并埋入墙体。
6.8.2 机电设备安装
6.8.2.1机电设备安装内容
本工程机电设备安装主要有10KV架空线路1.5km，S9-80/10-80KVA变压器1台，水泵控制屏、电动蝶阀控制屏、照明系统、离心水泵及电动机、电动蝶阀、轴流风机、电动葫芦等。
6.8.2.2 10KV供电线路架设
10KV供电线路由滨供四线杆架空引入左岸室外柱上变压器，全长1500m，采用12m长水泥杆，档距50m，电线为10kv铝芯塑料线，型号为YJLV-3×50。
线路架设前，应了解沿途的地貌和交通情况，确定施工方案，布置施工力量。根据各基杆受力情况开挖基坑及拉线坑，采用合适的机械将电杆运送到位并组立固定，安装瓷瓶，端杆和转角杆增安斜拉线。
架线质量应符合设计和有关规定。瓷瓶安装前要进行绝缘电阻测试，线杆接地电阻值应符合设计要求，对线路绝缘值要进行测量并记录，待全部符合规范要求后再进行冲击合闸试验。
6.8.2.3变压器安装
三工程安装变压器为户外式，安装在室外线杆上，变压器型号为S9-80/10，80KVA。
变压器安装前应根据安装要求在末端电杆旁另补栽一根电杆，在两根电杆上安装横梁连接，然后用吊车将变压器吊装就位，再把底座固定在横梁上。在高压侧电杆上安装RW4－10跌落开关并且连线，低压侧电缆引入左岸控制室配电屏。
6.8.2.4电缆敷设
从变压器低压侧至左岸控制室计量屏，敷设VV39-4×95电缆，穿G70钢管埋地敷设，长度200m。从左岸控制室配电屏至卧龙大桥投光灯组II，为VV39-4×35电缆，穿G50钢管埋地敷设，长度为390m，还有右岸VV39-4×35 电缆300m，穿G50钢管埋地敷设。其它BV-3×2.5～16电缆穿UPVC硬塑料管D15-32，均是沿墙或地板和顶板暗敷。
电缆敷设前，应对照图纸并结合实际情况分析电路走向和电缆敷设位置，确定敷设方法，然后安排人员分工实施。
所敷设电缆不允许有扭曲，应排列整齐，防止交叉，固定牢靠。在电缆直线段两端，拐弯处，设备端应栓挂标志牌。标志牌应清晰且字迹持久，埋地电缆敷设后，必须认真检查并作隐蔽记录，然后报请监理工程师作隐蔽检查验收，验收合格后才能进行回填覆盖。低压电缆头制作时，应按连接设备测量好尺寸，剥掉统包层，将芯线清理干净，然后插入接线鼻子并用压钳压接牢固，再用聚乙烯绝缘带进行包扎。对有钢带的电缆，可在钢带的适当位置装卡子，同时将接地线(6mm2左右软铜线)打在卡子内，再用钢锯锯掉钢带多余部分，用锡焊将卡子、钢带和接地线焊接牢固。操作时不能损伤内层绝缘层，距卡子外侧20-25mm处剥去电缆统包绝缘层、屏蔽层(若有)，同样清理好芯线，插入接线鼻子压牢，并进行绝缘包扎。
沿墙和地板、顶板暗敷电缆管，必须按图纸位置配合土建埋入，再穿电缆线。
6.8.2.5操作室屏、柜、箱安装
左岸操作室内有PGL1-J-1计量屏1面，DFK-22水泵专用控制柜1面，PGL1-108电动阀门控制屏1面，PG-30-12照明配电箱1面；右岸控制室内有PG-30-12照明配电箱1面，新增PGL1-108电动阀门控制屏1面。
操作室内盘、柜、箱的基础埋件已在土建施工时先期埋入。基础槽钢应在安装前下料、打孔，先于盘柜焊在预埋件上，然后浇二期砼固定。槽钢顶部宜高出地面10mm，顶面平直度必须符合要求。槽钢必须牢靠接地。
盘、柜、箱安装就位后，采用镀锌螺栓固定，作到不偏不斜、牢固、稳定，接地可靠。可开启柜门应以软铜线与接地金属构架可靠连接。
引入盘内的电缆应排列整齐，电缆套头制作应清洁、美观、整齐有序、编号清晰、固定牢固。有钢带或屏蔽层的电缆，其钢带或屏蔽层在电缆套头处应扎紧，用软铜线焊接并引出接地。盘、柜、箱的电缆芯应按垂直或水平有规律的配置，横平竖直，不得交叉、歪斜，往端子上应接线有余量，不得损伤绝缘和导线。所配导线端部应有回路号头，编号正确，字迹清晰且不宜脱色。
6.8.2.6照明及单相设备安装
照明及单相设备包括：室内照明灯具、室外照明灯具、吊扇、插座、开关等。
照明及单相设备安装时，应根据设计图纸所示位置和高度，在相应部位放出位置中心线，将设备底座用螺钉或螺栓固定于埋件或支架上，然后接线，进行绝缘包扎，通电检查。
6.8.2.7供排水设备、风机、电动葫芦安装
供排水设备主要有：离心水泵及电机、油浸潜水泵，阀门和仪表，电动蝶阀等。
对于水泵及电机、风机、电动蝶阀，应根据图纸要求，在一期砼基础预留孔中插入地脚螺栓，固定垫板，并进行测量检查和调整，然后浇二期砼。待砼凝固后，将相应设备吊装就位，调整并固定，再接线连接。
水泵及电机安装固定以后，可连接室内管道部分，安装阀门和仪表。
操作室顶部的电动葫芦，必须在供排水设备安装之前完成安装工作，并接线试吊操作。
6.8.2.8电气设备系统调试
当全部电气设备安装完成后，可进行通电调试。调试前首先对全部一、二次回路做认真检查，使其符合图纸和有关规定要求。整体回路绝缘电阻不小于0.5MΩ方可通电试验，通电试验时，各电机、电气元件升温不能超过允许值。
电气设备系统调试，可先进行空载试验，再进行带载试验。
6.8.2.9系统整体试运行
本项工程全部完成后，在业主和监理工程师许可的情况下，可向本工程系统供电，开启供水设备，向各坝段坝袋供水，打开排气孔，等加满后再关闭，直到达到规定压力，然后全面检查供水设备及管道和坝袋的密封情况。稳定观察24h，记录压力下降情况，以压力下降值不超过规定值为合格。如果需要，还可以进行排水试运行，以了解排水系统的运行情况。
项止结束后，应向监理部门和业主提供经核实的全套竣工图纸和说明文件，设备制造厂的产品安装使用说明书、产品合格证、试验记录等技术资料，并提交产品的备品备件。还要向业主提交竣工验收申请，报请业主组织竣工验收，验收合格后再提交工程竣工报告。
6.9 建筑物施工(控制室)
6.9.1 施工程序
C10砼垫层→C20钢筋砼底板（高程至▽114.26）→C20钢筋砼壳柱（高程到▽119.26）→回填压实（高程至▽118.00）→▽119.26以下二次砼→C20砼壳柱梁板（高程至▽121.92）→楼梯梁、台阶→砖砌体→屋盖挑檐→屋面和保温层→水泵、金属机电设备安装→内、外粉刷装饰。
6.9.2 材料质量要求
所用水泥、石子、砂、钢材及装饰材料必须满足国家《建筑材料技术标准》，对购进材料必须及时检验，保证质量。
6.9.3 垫层施工
基坑开挖，平整压实，经测量验收后，浇筑C10砼垫层，砼采用0.75m3拌和机，1t自卸小翻斗运输，人工摊铺平整，平板振捣器振捣，施工完毕要加盖薄膜和草袋养护，达到一定强度后进行下部施工。
6.9.4 底板施工
安装钢筋时，注意底板下层钢筋穿越集水池下部时不允许剪断，应绕集水井底部，上部钢筋到井口处断开，并加弯钩，钢筋弯钩长度应符合设计要求，钢筋安装和模板加固完毕经验收后浇筑砼。
砼浇筑采用机械拌和，机动小翻斗运输，20t吊车垂直入仓，人工平整，振捣器梅花型振捣 ，注意预留孔位置振捣时不要移动，施工完毕后覆盖薄膜草袋，保温养护，圆弧模板300×1200mm采用的钢模板拼制，围檀用钢管加工成设计半径的弧形，对拉螺栓采用套管，施工完毕后，用防渗水泥砂浆堵塞对拉螺栓孔。
6.9.5 C20钢筋砼壳柱施工
钢筋制安，对于预埋穿墙钢管小于30cm时，穿越孔口的钢筋须绕过，直径大于30cm时，穿越孔口的钢筋须剪断，并与穿墙钢管焊接牢固，注意预埋筋插设位置。模板的安装固定同浇筑底板时悬空模板加固相同。
砼浇筑方法同底板，只是砼入仓要采用串桶，串桶与砼浇筑面高度应低于1.5m，串桶布置以满足砼浇筑面同等上升为宜。砼的养护，采用挂草袋保温养护。
6.9.6 渐变段及上部壳柱、梁板施工
施工脚手架采用满堂脚手，渐变段采用木板拼制，壳柱的施工方法同6.9.5项，梁板砼施工时应避免出现冷缝，应避免留下施工冷缝。
6.9.7 砖砌体和屋面工程装饰工程施工
按设计图纸和《建筑施工规范要求》进行施工保证工程质量。
6.9.8楼梯施工
首先调整浇筑壳柱时插筋，安装楼梯底部模板，绑扎固定钢筋，安装栏杆预埋铁，再立侧面模板，验收合格后，浇筑砼。砼施工方法从下向上施工，机械拌和，小翻斗车水平运输，串桶入仓，人工平仓，机械振捣，施工时注意观察预埋铁是 否移动，保证埋铁位置准确。
6.9.9 栏杆焊接
①焊接前除去埋件表面的残物，栏杆除锈。
②测量确定栏杆立柱位置，并作好标记。
③焊接方法，采用电弧焊接，注意敲去焊渣，做到焊缝密实平滑，无夹渣和气孔。
④焊好后用打磨机再除一遍锈，刷防锈漆一道，银粉漆两道，并注意保护，漆干之前不要碰触。
6.10冬雨季施工技术措施
6.10.1砼冬季施工技术措施
6.10.1.1冬季砼施工一般要求
(1)防冻和防裂
(2)砼受冻临界强度
《水工混凝土施工规范》规定，砼允许受冻临界强度值为：
①大体积内部砼不低于50kgf/cm2。
②大体积外部砼和钢筋砼应不低于100kgf/cm2。
(3)砼浇筑温度
冬季砼施工，砼的浇筑温度应符合要求，在寒冷地区砼的浇筑温度不应低于5OC。
(4)混凝土外加剂
掺用早强防冻剂来提高早期强度，防止砼冻坏，提高施工进度，外加剂掺量要根据砼施工强度的技术要求通过试验确定。
6.10.1.2冬季砼施工方法
(1)砼的拌合与浇筑仓面各部位均应处于正温状态。
(2)骨料供应与保温
骨料运输到现场后，要搭设暖棚，保温覆盖。
(3)混凝土拌合
①拌合砼前应用热水冲洗拌合机，并将积水和冰水排除，砼拌合时间应比常温适当延长(延长时间由试验确定)一般延长20%~25%。
②提高砼出机温度，首先考虑用热水拌合，当热水拌合尚不能满足要求时，再加热砂石骨料，水泥不得直接加热。
③用热水拌合时，水温不应超过60OC时，应改变加料顺序将骨料和水先拌合，以免水泥假凝。
④骨料一般用排管通水或蒸气加热，骨料最高温度不宜超过60OC。
⑤外加剂液不能直接加热
⑥出机口温度应满足规范规定的最低砼浇筑温度与砼运输，浇筑过程中，温度损失之和。
(4)混凝土运输
①尽量减少倒运次数。
②给自卸运输设备搭设两层帆布帐篷，减少砼温度损失。
(5)砼浇前的准备
①基础在浇筑砼前不应露置过长，必要时进行薄膜和草袋覆盖。
②在新浇筑砼前老砼要采取保温措施，加盖一层薄膜和二层草袋。
(6)砼的浇筑的养护
①提高砼浇筑强度以免砼热量散失。
②采用蓄热养护方法养护砼。
③掺用早强剂提高砼早期强度。
6.10.2冬季浆砌石、施工措施
(1)清扫块石表面的薄冰或积雪。
(2)砂浆拌合时，加热水拌合，水温不超过60OC。
(3)砂浆随拌随用，中间歇工阶段要覆盖草袋，薄膜等保暖养护。
(4)掺加防冻剂。
6.10.3雨季施工技术措施
(1)在场区内设置、排水沟和排水设备，以利雨水及时排出不影响施工。
(2)及时测量砂石料含水率，准确配备砼拌合料，保证砼质量。
(3)将拌合机旁的临时放置水泥用帆布上下覆盖以免受潮，把新浇的砼和主要金属设备等用防雨彩条布等覆盖以免受淋。
(4)雨水较大时应停止砼和浆砌石的施工。
7. 工期保证措施
7.1 思想组织保证
某市第三橡胶坝复建工程是某市2000年重点工程，是建设某水城的重要一环，市委、市政府和水利局领导对此项工程非常重视，多次下达任务和指示，希望2000年5月1日前蓄水，给某市人民增加一道亮丽风景。我局接到该工程投标邀请后，局领导对该项目特别重视，成立了领导小组号召参与施工人员在思想上高度重视，组织专家小组研究该工程的施工特点。我们决心以最优秀的施工组织设计，最节约的投标报价，最短的工期，以优质工程完成第三橡胶坝复建任务，为某增辉。
7.2 根据该项目工期短、任务重的特点，我局准备以先进施工设备，和技术人才优势，集中人力、物力，打一场短、平、快、优的漂亮仗，全局各部门一切以该项目为重，保证该项目有充足的人力和机械，为顺利完成该项任务打下基础。
7.3 技术保证
成立专家领导小组，配备优秀的项目经理，把具有丰富施工经验的施工人员、质检人员和测量人员派到生产第一线，管理组织施工。每进行一项新任务，都要进行任务特点研究，在保证按期保质完成任务前提下，进行施工方案比较，编写作业指导书，加强计划管理，用作业指导书按步完成预期目标。在总体施工部署上，计划两坝段同时平行施工，设备、人员各自独立，互不交叉干扰。每个坝段控制施工进度的关键在主体砼工程施工，所以必须加强该部分的协调调度，确保浇筑仓位间流水施工。
7.4 制度保证
制订实施质量进度奖罚制度，对按期保质完成任务的班组及管理人员给予重奖，否则将给予重罚。对情节严重者给予行政处分，直至开除。
7.5 其它措施
7.5.1 根据工期要求，春节期间照常生产，并且杜绝出勤不出力现象。
7.5.2 配备足够的人员和设备，主要工种均实行双班制作业。
7.5.3 后勤供应及时解除施工后顾之忧。
8.质量保证体系与质量管理措施
河南省水利第一工程局十分重视质量管理工作。从1996年起开展学习和贯彻ISO9002标准的活动，编写了《质量手册》和《质量体系程序文件》、《质量体系文件（作业指导书）》，局成立了专门的机构(质量管理部)负责质量管理工作，并于2000年4月5日顺利通过了ISO9002质量体系认证。
质量体系的有效运行，使质量管理工作更加规范，增强了企业的质量保证能力，为创建优质工程奠定了基础。
8.1 质量保证体系
8.1.1 质量方针、目标
质量方针：实行科学管理，满足合同要求，赢得顾客信任。
质量目标：省优质工程。
8.1.2质量组织保证体系图
项目经理
项目总工程师
局中心试验室
工地试验室
质量检查部
施工队、加工厂
物资设备部
工程技术部
试验员
质检员
值班队长
材料设备员
施工员
施工班组
8.2 质量管理职责和奖惩制度
8.2.1 质量职责规定
⑴项目经理
对局长负责，是项目施工质量第一责任人。负责组织贯彻局的质量方针目标，贯彻执行局有关文件和精神，保证整个项目质量体系的有效运行。
⑵总工程师
对项目经理负责。领导组织施工组织设计、质量计划、施工方案及施工计划的编制及实施，负责工程质量管理工作。督促、检查各职能部门在质量体系运行中的状态和协调其间的相互矛盾。解决施工中发生的各种质量问题，重视和注意提高培养质量管理人员的业务水平和专业能力。
⑶项目副经理(施工主管)
对项目经理负责。协调工地机械、劳力，指挥一线施工，解决现场出现的重大问题和纠纷冲突，妥善安排全面施工计划，负责定期召开质量例会，审查并签署质量记录报表及事故分析报告，组织有关人员编写纠正和预防措施，组织召开大型质量工作现场会，保证施工质量。
⑷工程技术部
工程技术部长:对总工程师负责。负责施工组织设计、施工方案在工程中的贯彻实施，负责日常施工的技术管理工件，负责编制施工网络计划、月度计划，对施工进度和施工质量进行动态控制。综合平衡、调配资源，协助计划经营部做好工程量完成情况统计报表工件，负责施工组织设计、施工方案、进度计划的修改和报审工作。负责对工程测量工作的管理。
施工员:对工程技术部部长负责。坚持填写施工日志，对工程质量和进度，进行双控，及时发现、及时解决施工中的质量问题和不安全因素，现场处理、协调解决当班发生的一些中、小技术问题和其它影响生产、质量的问题，及时填写有关质量记录。
测量员:对工程技术部部长负责。做好控制点的标识保护工作，认真填写测量记录，注意保护原始记录资料，对测量仪器进行定期选检校审，并做好记录。
⑸质量检查部
质量检查部部长:对总工程师负责。负责编制工程项目质量计划，并通过检验、试验、监督、评定的实施，保证工程质量达到质量目标的要求；对施工质量进行控制，对质检员工作进行检查、督促，检验仪器设备应处于受控状态，制定质量不合格项目的纠正和预防措施并监督实施。
质检员:对质量检查部部长负责。负责过程检查标识质量记录工作，做好质量记录的整理、保存、报告及汇编工作，并注意对不合格项目纠正和预防措施的实施进行监督检查并及时做好记录。
试验员:对局中心试验站站长负责。保持试验室的必备环境条件，对检验、试验成果审核、签字、发行，注意试验资料的记录和保管、整理、归类，运用统计技术对本项目的质量动态控制进行描述。
⑹物资设备部
物资设备部部长:对项目行政副经理负责，做好本项目的物资设备的调度、维修并满足使用要求，及时认真填写质量记录，配合质检部及时做好材料的检查和试验工作，做好物资设备的标识和可追溯性，为供方的评审工作提供必备的资料的质量记录，做好材料、设备的搬运、贮存、防护工作。
材料保管员:对物资设备部部长负责。积极配合做好材料检验工作，做好对合格品的标识、贮存和不合格品隔离存放，认真填写有关质量记录，使整个项目的材料使用处于受控状态，不允许在项目中使用不合格材料。
设备管理员:对物资设备部部长负责。对本项目的机械设备进行归类、建档，督促和控制设备的大中修，杜绝设备带病运行，使所有设备均处于受控状态。
⑺安全保卫部
安全保卫部部长:对主管行政工作的项目副经理负责。对本项目的安全施工有一个总体布署,进行有计划的控制，定期进行安全生产教育和对新上岗人员的安全教育培训，使工地安全设施、消防器材等安全配置处于受控状态，检查督促安全员的工作。
安全员:对安全保卫部部长负责。认真做好安全监督检查，对不安全因素及时处理，做好现场安全巡逻，填写好值班记录。
8.2.2 实行质量奖罚制度
⑴项目经理
对工程项目质量负全责，并对局长负责。
对取得省级以上优质工程成绩突出者，由局给予工程造价的3‰～5‰的奖励，并可授予荣誉称号，记入档案，作为晋职、晋级的优先条件。
对发生质量事故造成经济损失影响我局声誉者，按局有关规定处罚。
⑵工区主任
对本工区承担施工的工程质量负责，并对项目经理负责。
其考核由局长主持，有关部室和项目经理参加，根据与局长签订的责任目标、与项目经理签订的承包协议进行考核，予以奖罚兑现。
⑶施工员
施工员对其负责施工的工程质量负责。
施工员能按照岗位责任制要求展开工作，组织完成当月生产任务，质量经验收合格者，可拿所负责生产项目的月平均奖，考核时对照工作任务及岗位责任制，按照质与量的要求进行月考核。总分为100分，缺项或完成不好者要扣分，其当月奖金=月平均奖×实际得分率。由项目经理（或工区主任）主持进行。
⑷质检员
质检员对其承担检查任务的工程质量负有责任，如有漏检错检或疏忽造成质量事故，检查人员有失职责任，对由于试验、检测工作错误造成的质量事故，负有直接责任。
质检员能按照岗位责任制的要求认真工作，完成当月的各项工作指标，承担检查任务的工程质量经验收合格，检查评定准确率在90%以上者，拿当月整个生产项目的平均奖。考核办法与施工员考核办法相同。凡准确率误差超过10%者，视情节给予扣分，并追究其责任。
⑸材料员
对其购进的各种原材料的质量负有直接责任。
材料员购进工程用原材料，保证质优价廉，有材质证明及化验单。材料员能认真完成当月生产任务和岗位责任，购进材料全部合格，可拿当月整个生产项目平均奖，考核办法与施工员相同。对购进的假冒伪劣产品，负有直接责任，如因此造成经济损失或影响工程质量或工期者，除扣发其奖金外，按损失额的5%～20%处以罚款，情节严重者，可给予行政处分，直至追究其法律责任。
⑹班组长、操作工人
班组长和操作工人对本班组施工的操作质量负直接责任。
班组长和操作工人应按照设计文件、施工技术规范和技术交底要求进行作业，施工项目的结构部位应和技术交底的要求进行作业，施工项目的结构部位应做到尺寸正确，内在质量符合要求，永久外观质量边角方正、平直，表面光洁、平整、观感优良，无缺陷和隐患，工程质量验收合格。
考核：施工班组以综合施工任务书为凭据，实行计件工资、优质优价。
工序工程优质优价的执行程序如下：工序工程完成后，先由班组进行自检、自评，班组长填写自检评定表（一式二份，质检员一份，班组长自存一份），由工区技术主管（或施工员）签字后，交项目经理部质检员核定质量等级，并签发“工序质量验收卡”。项目经理部定额员据此卡结合施工任务书的验收计算班组完成的工程量，计算计件工资。
班组按施工进度计划完成当月生产产值，分项工程质量经一次验收合格，按承包额的100%结算；一次验收优良按承包额的105%结算；一次验收不合格，经处理后达合格者，按承包额的95%结算。
一些工序工程如当月不能确定质量等级时（如砼），可于当月先按合格等级给予签发，待下月确定等级核签后再行扣补手续。
在执行“工序工程优质优价”过程中，有下列情况之一者，由责任人负责追赔经济损失：
①质检员不负责，不认真导致错签约。
②项目经理部定额员不把关、不凭质检员签发的“工序质量验收卡”计算工程量的。
③技术人员指导错误、交底不清影响工序质量评定的。
④测量员错测、试验员错试，影响工序质量评定的。
⑤项目经理（或其它领导）主观臆断、违背“优质优价”有关规定的。
⑥材料员供应不合格的原材料，影响工序质量评定的。
上述情况在执行中有争议，可由局质量主管部门进行协调，或由局总工程师予以裁决。
⑺质量事故处罚
①实行项目法施工的工程项目，若质量事故责任属专业工区，由工区负责处理，所需费用由工区支付。由于质量事故处理耽误工期造成业主索赔逾期违约者，逾期违约金由项目经理部从责任单位结算进度价款中扣除。若质量事故责任属项目经理部或其它单位时，事故处理费用由责任单位支付。另外，承包单位有权按合同或有关规定，要求责任单位赔偿承包方由于处理质量事故而造成的实际直接损失。
②对发生质量事故的班组、个人和有关主要领导、技术人员，按质量事故经济损失多少、事故责任大小，给予经济处罚，具体方法如下：
·发生一般质量事故，经济损失在1万元以下者，主要责任人扣发当月奖金，按损失额的10%处以罚款并降一级工资（期限为一年），对主要领导、技术负责人处以500元以下罚款；对工区领导、与事故有关的质检员、施工员处以300元以下罚款，并给予通报批评。
·发生重大质量事故，经济损失在1万元以上、5万元以下者主要责任人扣除当月奖金，按损失额处以5%～10%的罚款，并降两级工资，其中一级取消，另一级降级期限为一年；对主要领导、技术负责人处以1500元以下罚款并降一级工资（期限为一年）；对工区领导、与事故有关的质检员、施工员处以900元以下罚款并降一级工资（期限为一年）。
·发生特大质量事故，经济损失在5万元以上者，主要责任人扣除当月奖金，按损失额处以5%～10%的罚款，并降三级工资，其中两级取消，另一级降级期限为一年；对主要领导、技术负责人处以5000元以下罚款并降两级工资，其中一级取消，另一级降级期限为一年；对工区领导、与质量事故有关的质检员、施工员处以3000元以下罚款并降两级工资，其中一级取消，另一级降级期限为一年。
③实行质量一票否决制度。凡在工程施工中发生质量事故的单位不能升级，也不能评为先进单位；在工程施工中发生质量事故的个人不能评为先进，不能晋级；并取消其单位和个人的荣誉称号。
④对玩忽职守、违章作业而造成重大质量事故和经济损失者，责任单位的主要负责人除按以上规定给予经济处罚外，由局根据其情节严重程度，给予相应的行政处分，直到追究法律责任。
⑤对发生重大质量事故隐瞒不报或谎报给予局造成重大损失的单位，由局根据其情节严重程度，可处以5万元以下罚款，对其主要负责人处以5000元以下罚款并可给予行政处分。
⑻奖励
①从本单位的百元产值工资含量结算的年工资总额中提取1%～1.5%作为质量奖励基金。质量奖励基金专款专用，用于奖励项目评选的质量优秀单位和先进个人。
②为提高工程质量，每年进行一次总结评比，评选出优秀质量管理单位、优秀质量管理小组、优秀质量管理工作者，以及对提高工程质量有突出贡献给予表彰和奖励并向上级主管部门推荐。
③对受到处以上表彰、奖励的先进个人，可在以后晋职、晋级、分房等方面给予优先。
8.3 质量控制
8.3.1 合同变更的控制
⑴一般变更中的设计变更由工程技术部在报总工程师经批准后负责签收并实施完成,本工程完工后,整理好归入竣工资料
⑵一般性的洽商变更由工程技术部负责组织鉴定,并将结果向总工程师、质量管理部、局办公室传递。
⑶重大合同变更按合同评审程序进行,并将评审结果报局办公室备案.
8.3.2 文件和资料的控制
⑴受控文件的范围
①管理性文件和资料,包括《质量手册》、《程序文件》及项目《程序文件》。
②项目文件和资料包括质量计划、施工组织设计、施工图纸及作业指导书等。
⑵受控文件加盖"受控"章进行标识。
有效文件以受控文件目录清单进行控制。
⑶文件传递路线: 局文件→项目经理部办公室→各部室施工队，每一级均应有收发文件记录登记并有人负责保管。
⑷项目经理部经理负责对项目出版的文件进行评审、批准、签发及宣布作废。
8.3.3 采购控制
重要物资采购的质量保证要求：
①首先必须从经评审过的“合格分供方名单”中选择采购对象,若“合格分供方名单”中不能满足要求,需选择新的分供方时,必须对新分供方进行评审。若需紧急使用须经项目经理批准后方可实施。
②对有追溯性要求的物资应由使用单位根据《产品标识和可追溯性程序》进行控制。
8.3.4 顾客提供产品的控制
⑴顾客提供产品由顾客、物资设备部、工程技术部、质量管理部、保管员到场对顾客提供产品进行验证和验收，并做记录。
⑵对顾客提供产品清单中应写到货时间、检验时间、检验参加部门。
⑶顾客提供产品经检验试验不合格的,应以书面形式并附以检验、试验报告单一并通知顾客执行《不合格品的控制程序》。
⑷顾客提供的产品入库后，应单独存放，并做记录，进行标识。
8.3.5 产品标识和可追溯性
⑴进场的水泥用标牌进行标识,内容有品种、型号、合格证编号、生产厂家、生产时间等内容，钢筋、钢管、型钢标识内容有品牌、规格尺寸、生产厂家、合格编号等内容。
⑵工序过程的质量控制反映在质量检测的记录中,重要工序的施工过程反映在施工日志中。
⑶有可追溯要求的产品标识要详尽,有名称、规格、批号、编号、质量特征，分供方名称、生产日期、进货日期、使用部位名称等，对剩余物质进库，第二次发放都应有跟踪记录。
8.3.6 过程控制
⑴严格执行已经审定批准的施工组织设计。
⑵施工组织设计下发到施工队、加工厂、部室。
施工组织设计编写后由项目经理、局总工程师审核后签发批准出版，从局、项目、部三处逐步按程序要求发行。
作业指导书由施工队提供资料，由项目经理部组织编写，总工程师审批签发。
总工程师负责施工图纸的会审会议和技术交底会议，各专业施工队负责向本单位工人交底，并作好记录。
⑶坚持执行做好特殊工种上岗人员的上岗资格要求,无上岗资格人员不准上岗工作。
⑷现场机械设备状态应处于受控状态,用标识将出现故障的机械设备及时加以标识并及时清退出场,不允许有带病机械进行工作。
8.3.7 检验和试验
⑴主要检验和试验项目:
①材料的检验和试验
须进行检验试验的主要材料有钢材、水泥等。
②工程中主要检验和试验项目:
·水泥的检验和试验
·砼的配合比的试验
·锚筋握裹力的检验和试验
·钢筋材质的检验和试验
·砼试块的检验和试验
·砂浆试块的检验和试验
⑵分供方产品的检验和试验
①验证质量证明文件的有效性
②分类、分批验收物资，做好验证记录，明确标识。
③证明材料不齐全的物资应单独存放,并及时办理追加手续验证合格,不合格以及待检物资应分别存放,予以明显标识。
8.3.8 检验、测量和试验设备
⑴由局中心试验站在工地建立试验室,承担对砼配合比、砼试块、砂石料、水泥、钢材的检验和试验。该试验室直属局中心试验站领导，不受工地项目经理部的管理，具有独立性，以确保其出具证明的公正性。
⑵检验和试验工作人员是经专业培训具备相应资质的人员,出具的检验和试验证明须公正、有效、有法律效应。
8.3.9 检验和试验状态
⑴物资、机械、设备的检验和试验标识以标牌形式进行，按“产品标识和可追溯性”进行控制。
⑵工序、半成品、施工过程的检验和试验以记录、表格等书面形式进行标识。
⑶成品的检验的试验状态以整理好的竣工资料进行标识。
8.3.10 不合格品的控制
⑴材料的不合格，经检验和试验发现后立即进行隔离存放，并尽快退场；对可降低标准使用的不合格品必须向总工程师报告，总工程师认可后，方可降级使用。
⑵不合格过程、不合格工序分为一般不合格、重大不合格。
⑶一般不合格现场由工地值班技术员当场解决，并作记录和向总工程师汇报备案。
⑷重大不合格发现以后应尽快和局质量管理部、业主代表、总工程师共同研究处理方案和纠正措施。根据纠正措施进行处理，并做好记录；经业主同意，可以降低标准使用者应按有关程序文件执行。
8.3.11 质量记录的控制
项目经理部质量记录保存时间为一年,在项目经理部资料室专人保留存放。文字记录、胶卷、硬盘、录像带应注意保存环境条件，不能使之霉变、腐烂。审批存放和失效消毁的权限由局总工程师负责。
8.3.12 质量保证措施一般要求
⑴认真贯彻质量方针，建立以项目经理为质量第一责任者的岗位责任制。
⑵推行ISO9002质量管理和质量保证系列标准，提高质量管理水平。
⑶实行三级质量检查制，严格控制分部分项工程的质量。
⑷加强人员培训，提高技术素质，特殊工种必须持证上岗。
⑸执行质量一票否决权制。
⑹对质量事故处理坚持“三不放过”的原则。
⑺建立试验机构，配置仪器设备，认真检查原材料质量和半成品质量。
9.安全生产与文明施工、环境保护措施
9.1 施工安全措施
9.1.1 安全领导机构
安全工作直接影响到工程施工管理的成败。因此应首先从领导组织机构方面给予重视，制定一套切实有效的安全措施，使安全工作处于受控状态，充分保证施工过程的安全。本工程设置安全保卫部，配有专职安全员，直接对项目经理负责。安保部负责制定安全管理措施，督促、检查、处理日常安全工作。项目经理为本项目安全第一责任人，各作业队负责人为本作业队的安全第一责任人，确保整个项目在实施过程中，安全工作组织落实、责任到人。安全领导组织框图见下图。
项 目 经 理
安全保卫部
生活区安全员
挖装运输队安全员
砼浇筑队安全员
机电排水队安全员
施工现场消防员
安装队安全员
9.1.2 施工中严格执行安全管理规章制度,加大控制力度，坚持“三不放过”原则，把事故隐患消除在萌芽状态。
9.1.3对各个施工项目的安全进行控制,对各专业制定相应的安全操作规章制度并监督执行，使工地施工 有条不紊的正常运转。制定有关的安全防护措施，并递交监理单位批准，安全防护措施应包括安全生产、防火、防爆、防汛及易燃、易爆物品的管理等内容。同时应严格遵守国家颁布的安全法规，做到彻底消除事故隐患。
9.1.4 做好劳动保护工作：我们将根据不同工种，尤其特殊工种，对身体危害较大的工种，按国家的劳动法规配备足够的劳保用品。
9.1.5 做好安全照明工作：遵守合同规定,在各施工区域,施工道路,各仓库及生活区设置足够的照明系统。
9.1.6油料的存放和运输
油库离施工现场控制在安全距离范围内，油罐上方应搭建防雨防晒棚，并配置避雷装置和足够的消防、灭火设备。油料的贮存和运输方法必须遵循国家的有关规定进行严格管理。
9.1.7 防火工作
按照有关防火规定，在施工现场相应部位，配备足够的防、灭火设备、器材，以充分满足消防需要。消防人员对消防设备、器材随时进行检查、保养，使其处于良好的待命状态。
9.1.8 防汛工作
当出现可能危及工程安全和人身、财产安全的洪水预兆时，立即采取有效的措施，迅速组织足够人员投入防汛工作，以确保工程和人身财产的安全，确保工程正常进行。
9.1.9安全信号的设置
⑴在施工区内设置必需的信号，这些信号包括：
①标准的道路信号
②报警信号
③危险信号
④控制信号
⑤安全信号
⑥指示信号
⑵定期保护所有的信号及标志
⑶听从监理工程师对信号系统的指示、建议，进行整改和完善。
9.1.10安全防护规程
我们将根据国家颁布的各种安全规程，结合自己的实践，编印通俗易懂、适合于本工程使用的安全防护规程手册，分发给相关人员，进行普及安全知识教育。安全防护规程手册的内容包括：
a.防护衣、安全帽、防护网及其它防护用品的使用；
b.起重机的使用；
c.钻机的使用；
d.汽车驾驶及其它运输机械的使用；
e.用电安全；
f.砼浇筑安全；
g.钢筋结构安装作业安全；
h.机修作业安全；
i.意外事故和火灾救护程序；
j.防汛措施；
k.信号和报警知识；
l.其它有关规定。
9.1.11 定期和不定期地召开安全会议和进行安全防护教育
⑴开工前组织施工人员学习安全手册，进行安全知识考试，上岗职工必须是经考试合格者。
⑵定期召开安全工作会议，检查、落实工作，表彰先进，鞭挞落后，促进安全工作向前发展。
⑶各级领导直到作业班组长，要对安全工作进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。
⑷加强对危险作业区域内的安全检查、监督，并在危险作业区附近设置醒目标志，以防事故发生。
9.2文明施工与环境保护措施
9.2.1 文明施工，展示我局素养之师、文明之师的形象。
9.2.2遵守国家有关环境保护的法律、法规及合同的有关规定。
9.2.3保护水生物和水环境。污水排放必须遵守国家和地方有关政策，按合同或监理工程师指定择地排放。所有排入河流的生活及施工废水必须经过处理，达到环保要求后方可排放。
9.2.3.1生活污水必须经过化粪池处理后排放，化粪池还应定期清理；
9.2.3.2施工废水必须经过沉淀池沉淀后排放，砂石骨料清洗、进拌和、灌浆、汽车冲洗等工程废水要经过沉淀池进行沉淀处理，达到排放标准后才能排放，沉淀池应定期清理；
9.2.3.3 医疗污水必须经过污水处理设备净化后，达到卫生防疫排放标准后才能排放。
9.2.4 施工弃渣严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用。
9.2.5 生活垃圾集中堆放，需要焚烧的物品在业主或监理工程师指定的地点进行焚烧处理；需要掩埋的要进行填坑掩埋处理；需要进行回收处理的交到指定的回收站。
9.2.6施工人员应按规定配戴防护用具，以减少各种污染。
9.2.7施工期间应加强卫生防疫。
9.2.7.1 做好饮用水源的消毒和保护工作。
9.2.7.2 注意环境卫生。垃圾堆放处、厕所应定期消毒。
9.2.7.3 定期对施工人员进行体检。对传染病做到早发现、早隔离、早治疗。
9.2.8 保护施工区以外的环境，尽量保护施工区红线以外的植被不被破坏，对植被遭受损坏的部位应及时进行恢复，并按国家以及地方政府的号召和业主、监理工程师的要求，根据长期发展规划对施工区以外进行环境绿化。
9.2.9 爱护野生动物，保护生态环境。
10.环境协调措施
一、施工环境是否协调是保证工程能否顺利进行的重要环节，项目部将安排专职人员协助业主搞好环境协调工作，保证工程顺利进行施工。
二、我们一切按照指挥部和监理工程师的指示组织和管理施工。
三、我们将合理利用指挥部提供的施工和生活场地，尽量不与当地群众发生关系，如有联系我们将主动与群众搞好关系，当要出现可能延误工期的事情发生时，我们宁愿作出让步和必要的牺牲，保证工程施工顺利进行。
四、治安工作方面，我们将聘请当地派出所治安人员负责工程的治安管理，保证工程顺利进行。
五、坚决执行某市有关的法令、法规，主动与市工程管理部门搞好关系，配合他们的工作。
| 11.主要施工机械设备使用计划 | ||||||||
| 序号 | 设备名称 | 型号规格 | 数量 | 现状 | 进场时间 | 备 注 | ||
| 一 | 土方机械 | |||||||
| 1 | 挖掘机 | Pc220 | 2台 | 良好 | 2000年11月 | 日本小松 | ||
| 2 | 推土机 | 132kw | 4台 | 良好 | 2000年12月 | 陕西黄河机械厂 | ||
| 3 | 装载机 | 3.0m3 | 4台 | 良好 | 2000年12月 | 郑州工程机械厂 | ||
| 4 | 自卸汽车 | 5t | 10台 | 良好 | 2000年12月 | 中国一汽 | ||
| 二 | 砼及打桩机械 | |||||||
| 1 | 强制式拌和机 | 0.75m3 | 4台 | 良好 | 2000年12月 | 郑州工程机械厂 | ||
| 2 | 自动配 料机 | PL100 | 2台 | 良好 | 2000年12月 | 郑州工程机械厂 | ||
| 3 | 机动翻斗车 | 1t | 20台 | 良好 | 2000年12月 | 洛阳一拖 | ||
| 4 | 汽车起重机 | 25t | 3台 | 良好 | 2000年12月 | 二汽 | ||
| 5 | 振捣器 | 50型 | 50台 | 良好 | 2000年12月 | 安阳振捣器厂 | ||
| 6 | 振捣器 | 22D－100 | 10台 | 良好 | 2000年12月 | 安阳振捣器厂 | ||
| 7 | 锅 炉 | 3t | 2台 | 良好 | 2000年12月 | 郑州工程机械厂 | ||
| 8 | 钻机 | PH-5A | 4台 | 良好 | 2000年12月 | 武汉建工机械厂 | ||
| 三 | 钢筋加工机械 | |||||||
| 1 | 钢筋切断机 | CJ5-40 | 2台 | 良好 | 2000年12月 | 南京工程机械厂 | ||
| 2 | 钢筋弯曲机 | CJ7-45 | 2台 | 良好 | 2000年12月 | 南京工程机械厂 | ||
| 3 | 钢筋调直机 | CTS-4/8 | 1台 | 良好 | 2000年12月 | 南京工程机械厂 | ||
| 4 | 电焊机 | BX100 | 3台 | 良好 | 2000年12月 | 无锡电焊机厂 | ||
| 5 | 电焊机 | BX3-120-1 | 12台 | 良好 | 2000年12月 | 无锡电焊机厂 | ||
| 6 | 电弧焊机 | AX-100 | 2台 | 良好 | 2000年12月 | 郑州变压器厂 | ||
| 四 | 木工机械 | 1套 | 良好 | 2000年12月 | 山东机械厂 | |||
| 五 | 普通运输设备 | |||||||
| 1 | 洒水车 | 5t | 1台 | 良好 | 2000年12月 | 一汽 | ||
| 11.主要施工机械设备使用计划 | ||||||||
| 序号 | 设备名称 | 型号规格 | 数量 | 现状 | 进场时间 | 制造厂 | ||
| 2 | 客货车 | BJ121A | 2台 | 良好 | 2000年12月 | 一汽 | ||
| 3 | 运输车 | 5t | 2台 | 良好 | 2000年12月 | 一汽 | ||
| 4 | 拖板车 | 40t | 1台 | 良好 | 2000年12月 | 邢台长征汽车厂 | ||
| 5 | 拖拉机 | 25t | 1台 | 良好 | 2000年12月 | 邢台长征汽车厂 | ||
| 六 | 抽水设备 | |||||||
| 1 | 离心泵 | LS150-250 | 6台 | 良好 | 2000年12月 | 郑州水泵厂 | ||
| 2 | 潜水泵 | 200QJ | 10台 | 良好 | 2000年12月 | 解州水泵厂 | ||
| 七 | 试验设备 | |||||||
| 1 | 砼试验设备 | 1套 | 良好 | 2000年12月 | 无锡试验仪器厂 | |||
| 2 | 土工试验设备 | 1套 | 良好 | 2000年12月 | 南京试验仪器厂 | |||
| 八 | 测绘仪器 | 1套 | 良好 | 2000年12月 | 瑞士 | |||
12.某某第三级橡胶坝复建工程劳动力计划表
|
时间 人数 工种 |
2000年12月 | 2001年1月 | 2001年2月 | 2001年3月 | |||||||
| 中旬 | 下旬 | 上旬 | 中旬 | 下旬 | 上旬 | 中旬 | 下旬 | 上旬 | 中旬 | 下旬 | |
| 管理人员 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| 技术人员 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 机械操作工 | 4 | 40 | 40 | 40 | 30 | 30 | 30 | 30 | 20 | 10 | 10 |
| 砼工 | 2 | 20 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 10 | 6 |
| 架子工 | 2 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 6 |
| 木工 | 2 | 10 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 10 | 2 |
| 钢筋工 | 2 | 16 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 10 | 2 |
| 污工 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 10 |
| 泥瓦工 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 30 | 30 | 10 | 10 | 4 |
| 电工 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 10 | 10 | 10 |
| 电焊工 | 1 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 4 |
| 钳工 | 1 | 4 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 |
| 起重工 | 1 | 10 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 4 |
| 安装工 | 1 | 12 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 40 | 40 | 40 |
| 修理工 | 4 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 4 |
| 抽水工 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 普工 | 10 | 40 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 10 | 10 |
| 合计 | 108 | 264 | 308 | 308 | 308 | 368 | 368 | 368 | 380 | 280 | 158 |
14.附属图表
13.主要材料使用计划表
| 用量
名称 |
单位 | 数量 | 2000年12月 | 2001年1月 | 2001年2月 | 2001年3月 | 备注 | |||||||
| 中旬 | 下旬 | 上旬 | 中旬 | 下旬 | 上旬 | 中旬 | 下旬 | 上旬 | 中旬 | 下旬 | ||||
| 425＃水泥 | t | 3404 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | 300 | 200 | 104 | 0 | 0 | |
| 砂 | m3 | 5213 | 400 | 400 | 400 | 750 | 750 | 750 | 700 | 500 | 400 | 163 | 0 | |
| 碎石 | m3 | 22549 | 2600 | 2600 | 2800 | 3350 | 3350 | 3350 | 2510 | 1400 | 589 | 0 | 0 | |
| 木材 | m3 | 16 | 16 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 钢筋 | t | 132.87 | 50 | 0 | 82.87 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 柴油 | t | 45 | 10 | 30 | 10 | 5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 汽油 | t | 0.44 | 0.44 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
说 明
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