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第一章 编制说明
本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程的施工方法、工程质量控制措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。
如果我公司有幸成为本工程的施工承包方，我们将按照本施工组织设计指导施工。
第一节 编制依据
分公司科研办公楼消防安装工程施工组织设计编制的依据是:
1工程招标文件和招标答疑文件。
2业主提供的中国建筑西南设计研究院关于该工程的有关设计施工图、说明，以及四川省对建安工程管理的有关文件。
3 国家现行的施工验收规范，施工质量验收标准，现行的有关安装工程文件，设计指定的标准图集。
4我公司GB/T19001-2000《质量、环境和职业健康安全管理一体化管理手册》、ISO9001：2000《质量管理体系》以及本公司颁发的有关企业技术质量标准和操作规程。
5 国家现行安全法规。
6 本公司的技术力量装备状况、管理制度、质量保证文件等。
7 本公司承担施工的同类工程施工经验和技术总结。
第二节 编制原则
施工组织设计编制将遵循四个基本原则：一是符合性原则；二是先进性原则；三是合理性原则；四是满足业主的原则。
1 按工程施工合同的要求，确保工程按期全部完成，达到交工使用。
2 严格遵守建设程序，在时间和空间（平面）两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加快施工进度，做到文明施工。
3 采取合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调度，均衡组织施工。
4 贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的法规、标准、规程规范，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。
5 采用先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效、降低工程成本。
6 充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。
7 合理选择物资和运输方式，节约费用开支。
第三节 编制内容
1本施工组织设计根据招标文件和答疑所规定的范围进行编制。
2本施工组织设计作为该工程投标技术文件，待工程中标后，根据工程情况，进一步完善该施工组织设计，然后送交建设单位，监督单位，监督安装实施。
3编制施工组织设计的目的，是为了有效地指导和管理施工，保证工期，达到质量目标。根据工程特点；内容上突出几个方面：一是施工充分准备；二是规划施工活动；三是确保工程工期；四是实现质量目标。
第二章 工程概况
第一节 工程简介
1 工程名称：公司科研办公楼空调安装工程
2 建设单位：分公司
3 设计单位：中国建筑西南设计研究院
4 施工单位：重庆工业设备安装集团有限公司
5 工 期：120天
6 工程范围：新风系统、防排烟系统、冷却水系统、冷冻水系统、空调送回风以及加压送风系统。
7 工程地点：成都市府青路一段三号
8 工程性质: 民用高层
9 工程质量：质量达合格标准，通过消防部门验收，一次性验收合格。
10工程特点：
工程安装工作量大，时间短，质量要求高，在合同要求的工期内必须完成所承担的安装工作，否则，不仅给业主造成因不能按时使用所带来的经济损失，也将会给我单位带来经济处罚和不良的社会影响。所以如工程一旦中标，公司各级领导应引起高度重视。
第二节 工程范围
本次招标范围包括：新风系统、防排烟系统、冷却水系统、冷冻水系统、空调送回风以及加压送风系统。
分公司科研办公楼建筑由地下两层、地面26层楼组成。
空调部分：该建筑内设置集中式中央空调系统。
大楼夏季空调冷负荷约5100kw；冬季采暖负荷约2600kw。
选用直燃式燃气冷（热）水机组合，两大一小。大机组单台制冷量为1745kw，供热量为1349kw；小机组制冷量为872kw，制热量为672kw。空调季节时通过该机组，为建筑内各处所设空调末端提供所需的冷冻水（或热水）。夏季冷冻水水温为7/12℃； 冬季为65/57℃热水。
空调水系统为闭式一次水系统。根据使用房间的分布以及使用功能上的划分，每个系统设三个环路，方便调节。环路一负担一~六层的空调负荷，环路二负担七~十六层空调负荷，环路三负担十七~二十六层空调负荷。
在大楼的一层门厅、六层的调度大厅等区域，设有三个集中式空气处理系统，设备采用空气处理机组。送回风方式采用上送上回，或上送侧回形式。在办公用房等处采用风机盘管（或吊顶机组）加新风系统，新风机组分层设置。根据甲方要求，楼内开放大空间的办公室室内主要区域吊顶下净高不得低于2.6m，设计上在这部分办公室采用了风机盘管侧送顶回的方式。
整个建筑物内的空调系统控制拟采用集中与就地控制相结合的方式。在冷冻站内，制冷冷水机组（或热水机组）的启停和开启数的选择，根据房间使用要求和总使用负荷的大小变化，有控制中心集中控制、调节；各主机运行时本机的能量调节，由主机自带的控制系统自动卸载或加载了；风机盘管加新风系统部分均采用就地控制方式，即根据风机盘管所在的房间室内温控器根据使用者设定的温度自行控制风机盘管水路上安装的电动二通阀开启或关闭。全空气系统利用空调机组回风总管上的温度传感器对水路冷冻水回水管上二通电动调节阀进行冷量调节；新风系统利用新风送风总管上的温度传感器对水路冷冻水回水管上二通电动调节阀进行冷量调节。
通风部分
楼内的地下一、二层为设备机房、地下停车库。根据有关规范要求，在地下室内共设有六个机械排风系统和四个机械送风系统，其中有四个排风系统和两个送风系统可兼作排烟系统和补风系统，另冷冻站直燃机组用房单独设有一个事故通风系统。另外，在地上部分设有两个排风系统，分别为公共卫生间、残疾人卫生间作通风换气服务。由于楼内各层新风系统新风是通过一新风管井提取，新风由屋面井口进入，为保证大楼内的新风数量，以及为克服管井阻力，设计在屋面新风竖井入口处设有一送风系统。
防排烟部分
地下室内的消防排烟及补风系统与平时通风系统合用，失火时通过阀门的开启与关闭来达到系统转换的要求。
楼内各防烟楼梯间、合用前室共设有三个加压送风系统。地面以上部分各楼层走道设有一个排烟系统。
根据甲方提供的资料和要求，大楼内四、五层的档案库、六、七层的天然气调度值班大厅，计算机信息机房均无恒温恒湿要求，这些房间均纳入中央空调系统中并按常规空调设计。
一楼消防值班及楼控值班等房间甲方要求按分体空调考虑。
因该楼地下室与原已建成的另一地下车库相通，原有地下车库一、二层各有一台排风（兼排烟）风机移入于此次设计的通风机房内，该系统未列入本次设计的系统表内。
第三章 施工准备
第一节 施工准备工作计划
施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况公司以及项目部共同制定施工的准备计划如下表所示。为工程顺利进展打下良好的基础。
主要准备工作一览表
| 项 目 | 内 容 | 进场后第几天完成 | 承办单位 |
| 施工组织设计编制 | 确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审 | 1 | 建设单位、监理单位、公司 |
| 施工组织机构 | 成立项目经理部，确定各班组及组成人员 | 1 | 公司 |
| 方案编制与交底 | 编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底 | 6 | 公司、项目部 |
| 施工预算 | 计算工程量，人工、材料限额量、机械台班 | 4 | 公司 |
| 材料计划 | 原材料和各种半成品需理计划 | 4 | 项目部 |
| 图纸会审 | 全部施工图 | 3 | 建设单位、监理单位、公司 |
| 定位放线 | 点线复核，建立平面布置的定位和控制细部 | 4 | 项目部 |
| 平面布置 | 按总平面图布置水、电及临时设施 | 4 | 项目部 |
| 机具进场 | 机械设备进场就位 | 5 | 公司、项目部 |
| 材料进场 | 部分急用材料进场 | 5 | 项目部 |
| 人员进场与教育 | 组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育 | 3 | 项目部 |
| 进度计划交底 | 明确总进度安排及各部门的任务和期限 | 6 | 项目部 |
| 质量安全交底 | 明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护 | 6 | 项目部 |
第二节 施工组织准备
为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。
一、施工管理体制的设置原则
1 形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。
2 根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。
3 采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助部分行政手段，明确各方面责、权、利。
二、项目法施工
在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001 标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
三、组建项目经理部
本工程拟实行项目法施工管理，项目经理由取得国家壹级项目经理资质的本企业员工担任，由项目经理选聘技术过硬、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产要素实施全过程的动态管理。
项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。
进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。
经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。
作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。
为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。
四、项目经理部组织机构图
详见附图一
五、项目经理、项目技术负责人简历
项目经理简历表
| 姓名 | 彭 均 | 学历 | 大专 | 毕业院校 | 重庆大学 | ||||||
| 性别 | 男 | 健康情况 | 良好 | 从事专业年限 | 35 | 任项目经理年限 | 28 | ||||
| 年龄 | 57 | 工作时间 | 1968年 | 项目经理资质证书编号 | 5000100268 | ||||||
| 项目经理业绩 | |||||||||||
| 项目名称 | 建设规模 | 开、竣工程日期 | 中标价 | 其它 | |||||||
| 重庆.中国三峡博物馆工程 | 42497m2 | 2004.12—2005.5 | 3091.18万元 | 合格 | |||||||
| 华宇金沙港湾A、B栋安装工程 | 48000 m2 | 2003.10—2004.11 | 200万元 | 合格 | |||||||
| 重庆杨家坪步行街安装工程 | 标志塔 | 2003.1—2004.5 | 700万元 | 巴渝杯 | |||||||
| 重庆百货大楼改造工程 | 15层 | 2001.2—2002.5 | 300万元 | 巴渝杯 | |||||||
| 重庆北碚污水处理厂安装工程 | 5万吨/日 | 1999.2—2000.7 | 332.22万元 | 巴渝杯 | |||||||
项目技术负责人简历表
| 姓名 | 张勇 | 性别 | 男 | 年龄 | 41岁 | ||||||
| 职务 | 总工办主任 | 职称 | 高级工程师 | 学历 | 大学 | ||||||
| 参加工作时间 | 1987年 | 但任技术负责人年限 | 12年 | ||||||||
| 在建和已完工程项目情况 | |||||||||||
| 建设单位 | 项目名称 | 建设规模 | 开、竣工程日期 | 在建或已完 | 工程质量 | ||||||
| 重庆北域建设有限公司 | 重庆市建委办公楼安装续建工程 | 69000 m2 | 2003.4—2004.10 | 竣工 | 合格 | ||||||
| 重庆华鼎制药厂 | 重庆华鼎制药厂安装工程 | 2002.5—2003.2 | 竣工 | 合格 | |||||||
| 重庆庆隆屋业发展有限公司 | 重庆两路广场-希尔顿酒店安装工程 | 88000 m2 | 2001.2—2002.5 | 竣工 | 鲁班奖 | ||||||
| 重庆业城房屋开发公司 | 重庆民族广场建行大厦安装工程 | 39000 m2 | 1999.2—2000.7 | 竣工 | 巴渝杯 | ||||||
六、主要人员职责
（一）项目经理
1 全面主持项目执行机构的日常工作；
2 在投标阶段，组织编制投标资质审查文件和投标文件；
3 项目实施过程的全职组织者和指挥者；
4 组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；
5 组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；
6 组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；
7 组织项目实施的各类供应商的选择工作；
8 根据公司的授权，处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司报告；
9 拟订项目执行机构组织和人员配制，提请公司聘任或解聘项目主要岗位人员；
10 具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；
11 决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案；
12 负责与建设单位、监理单位、设计单位等协调和沟通的组织领导工作；
13 管理经营部和设备材料部的工作；
14 组织和领导工程创优工作；
15 负责工程的竣工交验工作。
（二）项目副经理
1 协助项目经理工作，具体负责项目施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管工程部、安全部、质量部、办公室等部门的工作；
2 具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织
管理方案的编制和落实工作；
3 负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；
4 负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和质量奖目标的策划、组织、管理和落实工作；
5 负责与建设单位、监理单位等的现场协调和沟通的组织领导工作；
6 参与供应商选择的组织工作；
7 协助技术负责人进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作；
8 具体负责工程的技术资料整理、阶段交验和竣工交验工作的组织领导工作。
（三）技术负责人
1 协助项目经理管理和领导技术工作；
2 组织相关部门和人员代表项目部参与与建设单位、监理单位或设计单位等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；
3 主持施工组织设计和重大技术方案的编制并负责审核、把关；
4 组织进度计划的编制并监督落实，负责土建与安装等工作之间在进度
5 参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；
6 对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；
7 协助项目经理领导和组织创优工作；
8 负责竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；
9 负责组织工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果。
（四）各专业工程师
1 协助项目副经理工作，具体负责整个项目的总控进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实；
2 在项目总控进度计划和阶段进度计划的指导下，编制详细的月、周和日计划；
3 主持召开计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题，调整进度计划并上报项目执行机构；
4 负责编制作业指导书、一般的施工技术方案和措施、施工任务单和工料预算；
5 负责按照已批准的程序、质量计划、作业指导书、施工任务单的规定和要求，实施安装施工作业，提供符合要求的技术记录；
6 负责项目划分表中规定的一、二级质量验收工作；
7 负责编制物资需求计划；
8 负责协调本专业工序之间的配合；
9 负责安装过程中的标识和标识的移植；
10 提出特种作业人员培训要求；
11 配备足够的劳动力，使用合格的设备，按经批准的程序、图纸和计划组织施工，确保达到预先规定的质量目标和进度目标；
12 结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题提出建议报项目执行机构审定；
13 参与编制项目质量策划；
14 及时做好各项施工记录，及时整理交工资料；
15 负责施工机械和设备的日常维护和保养工作；
16 协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作。
（五）安全工程师
1 协助技术负责人工作，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；
2 参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和
管理制度并监督实施；
3 负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除安全隐患等管理工作；
4 负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会；
5 负责项目争创“市级示范文明安全工地”的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；
6 负责制定安全生产应急方案，保证一旦出现安全事故，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告；
7 负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；
8 配合办公室，做好项目对外宣传工作；
9 与办公室一道，共同负责协调周边关系，处理施工中民扰和扰民问题及特殊交通运输问题等。
（六）质量工程师
1 协助技术负责人工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和ISO9002 贯标工作；
2 负责管理项目质量检验小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作，并配合政府质量监督工作；
3 负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目技术负责人进行竣工资料的编制工作；
4 负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制日常管理。
5 负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；
6.负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；
7 负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理；
8 负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；
9 最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；与工程部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验；
10 负责质量事故的预防和整改处理工作。
（七）设备材料员
1 协助项目经理工作，具体负责整个项目的设备材料供应、设备材料保管、发放等工作；
2 参与供应商选择的组织工作；
3 负责甲方供应设备、材料的领取，发放工作；
4 防止不合格材料或未检品进入施工现场；
5 做好材料标识移植工作；
6 及时送检材料，并收集原材料检验证书与产品合格证书。
（八）经营管理员
1 负责对项目管理中所涉及或发生的合同的谈判、签约、履约、过程控制及结算的管理；
2 负责合同管理，在合同执行过程中会同有关部门履行满足合同要求的全部责任。
3 负责与合同相关联的信息收集和管理；
4 负责组织编制施工图预算；负责编制《建筑工程任务完成情况月报表》；
5 负责做好各类项目的结算工作；
6 收集技术经济资料，整理工程量汇总表和主要材料用量表；
7 负责项目的资金和财务管理。
（九）后勤保卫
1 负责项目的总务管理；
2 负责文秘和接待工作；
3 负责现场的宣传、立功竞赛等工作。
4 负责项目部治安、消防安全工作，严格执行国家治安、消防等法规及内部治安、消防管理制度。
5 建立现场治保、义消组织，加强领导和管理。一旦发生火情或治安刑事案件，一要组织人力扑救，二要及时报警（案），保护好现场，并积极协助有关部门做好调查工作。
6 严格现场的消防器材及安全防护设施的管理，保持器材及设施的完整、有效。
七、劳动力组织
本工程工程量大，工期短，所需要的劳动力数量多。工种包括管工、钳工、起重工、电焊工、通风工、防腐工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行入场教育。
第三节 技术准备
工程准备阶段包括收集工程资料，详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应、土建装修进度等基本情况，为编制施工方案，施工计划提供资料数据。
1 组织专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，解决好图纸及现场存在的问题。对通风、管道、设备、电气专业与土建及其他专业相互联系对照，若发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。
参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。
编制施工方案，送总工程师审批，并送交建设单位、监理单位审核，确认方案的可行性。
2 编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做出进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
3 做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。专业技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工程师→各班组长。交底内容按系统交底包括施工图纸、技术资料、工艺流程、技术关键部位、质量标准、施工程序、进度要求、安全措施、新工艺、新操作方法以及现场情况等。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求全面、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
4 本工程采用的主要施工规范和标准，但不限于此：
《建筑工程施工质量验收标准》（GB50300-2001）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-93）
《给排水标准图集》（S1、S2、S3合订本）（2002年版）
《建筑安装工程施工图集》（2002年版）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《管道及设备保温》98R418
《室外热力管道安装》01R413
国家《工程建设标准强制性条文》。
第四节 资源准备
一、劳动力计划
根据工程进度要求及工作特点，工程高峰期拟投入管工20人，焊工6人、起重工6人、电工2人，钳工8人，油漆、保温工8人,调试工4人，其它辅助工36人，加上现场施工管理人员，高峰期将有110人左右。在施工过程中，根据工程进度情况，按工程需要进行调整，必须保证工期进度的需要。详见附图三
二、材料进场计划
对招标书要求我司采购的材料、设备，由项目经理部采购人员与材料供应商紧密配合，同建设单位、监理单位共同确定有关主材设备的供应商（厂家）和价格，及时组织订货，对数量多或大型设备，提前与供货商定货，组织进场材料时间应注意施工进度计划中材料安装时间及材料生产周期。对甲方供应设备或材料，由我司列出设备材料的到货时间，提供给建设单位，供建设单位组织采购时参考。
三、施工机械设备投入计划
在现代机电安装中，从制作、安装到调试已基本采用机械化生产，根据工程需要配备足够的性能先进、满足工程需要的施工机械、工具、测量器具和通讯工具这是提高施工效率，确保工程质量和安全生产的基本保证，特别针对本工程的特点，只有采用大量先进的施工机械才能满足工程需要。本工程计划投入的施工机械机具和计量器具需求计划见表所示。
拟投入本合同工作的主要施工机械表
| 序号 | 机具名称 | 规 格 型 号 | 数量 | 产地 | 制造年份 | 备注 |
| 1 | 汽车式起重机 | 20t | 1 | 上海 | ||
| 2 | 加长载重汽车 | 5t | 1 | 一汽 | ||
| 3 | 客货汽车 | 1.25t | 1 | 一汽 | ||
| 4 | 电动试压泵 | 0--4MPa | 2 | 广东 | ||
| 5 | 电动卷扬机 | 2t | 2 | 重庆 | ||
| 6 | 电动葫芦 | 1t | 1 | 重庆 | ||
| 7 | 倒链 | 1t | 20 | 重庆 | ||
| 8 | 倒链 | 2t | 10 | 重庆 | ||
| 9 | 倒链 | 3t | 6 | 重庆 | ||
| 10 | 倒链 | 5t | 2 | 重庆 | ||
| 11 | 倒链 | 10t | 2 | 重庆 | ||
| 12 | 液压千斤顶 | 32t、8t | 4 | 重庆 | ||
| 13 | 电动套丝机 | DN15-50 | 4 | 广州 | ||
| 14 | 电动套丝机 | DN25-100 | 2 | 日本 | ||
| 15 | 钢板滚剪机 | δ=2mm | 1 | 四川 | ||
| 16 | 角钢卷圆机 | L30-50 | 1 | 四川 | ||
| 17 | 联合咬口机 | 0.5-2mm | 2 | 四川 | ||
| 18 | 单平咬口机 | 0.5-2mm | 2 | 四川 | ||
| 19 | 折方机 | L=2200mm | 1 | 江苏 | ||
| 20 | 空气压缩机 | 0.8m3 | 1 | 贵州 | ||
| 21 | 交流电焊机 | 300-500A/380V | 10 | 江苏 | ||
| 22 | 直流焊机 | 400A | 2 | 广州 | ||
| 23 | 氩弧焊机 | 300A | 2 | 日本 | ||
| 24 | 远红外焊条烘箱 | 摄氏300度/30kg | 2 | 上海 | ||
| 25 | 焊条保温筒 | C5101-1 | 6 | 上海 | ||
| 26 | 台式砂轮机 | UDQ3215S | 2 | 重庆 | ||
| 27 | 砂轮切割机 | φ400 | 6 | 重庆 | ||
| 28 | 角向磨光机 | φ100 | 10 | 重庆 | ||
| 29 | 角向磨光机 | φ125 | 6 | 重庆 | ||
| 30 | 手持电钻 | φ3-6 | 10 | 重庆 | ||
| 31 | 手持电钻 | φ3-13 | 6 | 重庆 | ||
| 32 | 台式钻床 | φ3-19 | 2 | 重庆 | ||
| 33 | 台式钻床 | 6-24mm | 2 | 重庆 | ||
| 34 | 冲击电锤 | T6型 | 10 | 重庆 | ||
| 35 | 潜水泵 | 1.5kw/220V | 1 | 重庆 | ||
| 36 | 氧一炔气割工具 | 1.5×2000mm | 10 | 重庆 | ||
| 37 | 对讲机 | 5km | 10 | 重庆 | ||
| 38 | 配电箱 | 100kw/380V | 6 | |||
| 39 | 配电箱 | 200kw/380V | 1 |
拟投入本合同工作主要试验、测量、质检仪器设备表
| 序号 | 仪器设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 水准仪 | S3 | 台 | 2 | |
| 2 | 经纬仪 | J6 | 台 | 1 | |
| 3 | 兆欧表 | 500V | 台 | 2 | |
| 6 | 转速表 | 个 | 1 | ||
| 7 | 点温计 | 0～300型 | 个 | 1 | |
| 8 | 温度计 | 200型 | 个 | 2 | |
| 9 | 加速度测试仪 | 把 | 1 | ||
| 10 | 千分表 | 0－1mm | 个 | 2 | |
| 11 | 百分表 | 0－10mm | 个 | 2 | |
| 12 | 框式水平仪 | 200×200 .150×150 | 个 | 各1 | |
| 14 | 非标准检测工具 | 套 | 1 | ||
| 15 | 数字万用表 | DT930F 51／2位 | 台 | 1 | |
| 16 | 点温计 | 98型 | 支 | 1 | |
| 17 | 游标卡尺 | 0～200 | 把 | 1 |
第五节 现场准备
施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。接通施工用临时水、电线路，搭设临建设施。
一、临时用电设计
1 临时用电概况：
该工程项目临时施工用电分为二大类，一类为380V动力用电，二类为220V照明及小型电动工具用电，
2 总体布置：
本工程临时用电严格按照《中华人民共和国城乡建设环境保护部标准》、《施工现场临时供用电安全技术规范》GB50194—93要求，设立三级配电、二级漏电保护，采用一机、一闸、一漏的安全措施。根据项目工程量大小，合同工期规定、建设方提供场地等情况，本项目安装工程拟设置如下临时配电设施。
（1）一级保护，在大楼一层设置安装临时总配电柜一个，电源从总配电室指定空开下引接，该柜内设置200A自动空气开关一个，设置8个分支回路，6个100A空开，2个40A空开。
（2） 二级保护，分别在大楼地下二层、一、六、十二、十八、二十四层设立配电箱共6个，每柜内设置80A总空开一个，40A四极漏电保护开关6个，20A/220V漏电保护开关1个，
（3）三级保护，设置末端开关箱，箱内设置漏电开关，部分设置磁力启动器按钮（这部分主要用于直流焊机、卷扬机等专项施工设备。）单相用电开关箱设置220V漏电保护开关一个，一层加工点按需要设临时末级开关箱8~12台。
（4）所有漏电开关漏电保护电流为30mA，漏电保护动作时间0.1S。
3 施工用电量计算：
本工程主要用电设备拟投入电焊机3台，功率每台10KW，1T卷扬机1台，功率每台5.KW，套丝机3台，功率每台2.KW，各种电动工具功率总计按10KW考虑，照明按10KW考虑。
即：P1电焊机=30KW P2卷扬机=5KW
P3套丝机=2KW P4电动工具=10KW
P5照 明=10KW
用电量计算：
P总=1.05(K1P1+K2P2+K3P3+K4P4+K5P5)
式中：K1、K2……K5为系数，取0.6—1
P1、P2……P5为用电设备功率（KW）
1.05为用电均衡系数。
故：P总=1.05(0.8×30+0.8×6+0.6×10+0.5×5+0.7×10)
=1.05×87.5
=91.88(KW)
因I总=P总*1000/1.73VCOSφ
式中:I总为线路工作电流(A)
P总为计算负荷(KW)
V为线路工作电压,取380V
COSφ为功率因素:取0.8
故:I总=1000×91.88/1.73×380×0.8
=91880/526
=175(A)
4 线径的选择及敷设方式：
4.1线径选择：
由以上电流I总知选择一根VV-3×35+2×16电缆可满足使用，重复接地采用独立接地极作接地装置，其接地电阻值不大于10Ω。
4.2线路敷设方式：
（1电缆采用架空和沿地穿钢管敷设方式进行。
（2）临时主配电柜至各分支配电柜采用BV—3×16+2×10塑料铜芯线进行配电，其引接方式采用架空方式进行。
（3）从总配柜至各分支箱采取就近原则。现场临时用电分配图如下
由施工用电配电室引来
总配电柜
N1
末级开关箱
末级开关箱
照明配电箱 Z1
照明配电箱Z6
N6
二、安全用电及防火措施
1 建立临时用电的安全技术档案（临时用电施工组织设计资料，技术交底资料，安全检测记录，电工维修工作记录）
2 工临时用电采用TN-S系统的导线接地系统作保护。
3 配电箱，开关箱及其内部开关电器的安全必需符合技术要求，按规定位置安装端正，牢固，不得倒置，歪斜，松动及摇晃。对配电箱，开关箱还应牢固安装在坚实，稳定的支架上，应禁止将配电箱，开关箱置于地面并随意拖拉。
4 所有配电箱必须专箱专用，不得随意另行接挂其它临时设备。
5 易发生火灾的地方放置干粉灭火设备。
三、施工安全用电技术措施
1.配电箱，开关箱的箱体材料应选用铁板，铁箱便于作为整体保护接零或保护接地。能有效地防止因漏电而造成的触电伤害。
2.配电箱、开关箱进线出口应一律设置在箱体的下面，而不应设在箱体的上面。后面和侧面，更不应当从箱门的缝隙中接入和引出导线。
3.用作保护接零的导线应采用黄/绿双色软线，并通过专用接线端子连接，且与工作接相区分开。
4.所有配电箱，开关箱应在门上标注编号、名称、用途和回路情况，维护人、责任人等。
5.所有配电箱，开关箱亦遵循相应的操作顺序。
6.为保障配电箱，开关箱的电器安全可靠地运行，应经常保持箱内整洁，干燥无杂物，尤其不得放置易燃品及金属导电材料，防止金属导电材料意外碰触带电部分引起短路及人体触电。
7.电动手持工具必须安装漏电保护器，并采用多股软铜芯电缆。
8.照明配电要求
8.1照明线路的相线必须经过开关才能进入照明器具，不得使用长明灯。
8.2螺口灯头的中心点必须是相线
8.3灯具的安装高度既要符合施工现场实际，双要符合安全要求
8.4插座安装必须要经过漏电开关
四、临时用电平面图 ：待进场后绘制
五、临时用水设计
1.生活用水量
Q＝P1N1K1
式中：Q＿施工现场生活用水量（L／S）
P1＿＿施工现场高峰期生活人数（人）
P1＿＿60人
N1＿＿施工现场生活用水定额
N1＝40／L／日
K1＿＿施工现场生活用水不均衡系数
K1＝1.5
Q=(60×40×1.5)÷(8×3600)=0.13L/S
2．管径计算
D＝ 4×0.13／3.14×1×1000 ＝0.016(m)
可选DN25镀锌钢管作现场监时用水管.
3．仅在管道试压、冲洗时需发生施工用水，该部份用量在管道试压方案中提出。
4．管网布置
根据现场具体情况布置管路，在配水点应有排水设施。
六、现场临时设施布置及用地表
根据现场的实际情况，我们将把临时设施放在地下车库负一层，面积大约430m2，具体位置待中标后由甲方指定。详见附图二
第四章 专业施工技术措施
第一节 空调通风系统
3.1空调风系统安装重、难点确认
风管的制作、安装和绝热是所有系统中的关键所在，其制作安装施工工艺程序较多及现场各专业工程交叉作业多，层高较高等客观因素决定了风管的制作、安装和绝热施工工作将是施工的重点，为此，必须注重风管制作安装质量以及风管和绝热层的成品保护。本工程建成后，将为建设单位提供舒适的办公环境。为此，整个工程的舒适性空调系统、排（烟）风系统及正压送风系统的效果必须达到设计要求，困此空调系统安装高度将是空调通风系统施工中的难点。
3.2施工方法及工艺流程确认
3.2.1施工方法确认
风管采取在加工厂集中预制后再至施工现场安装。做到仔细核对图纸现场实际，确保风管尺寸测量、制作各个环节准确无误。风管安装时，可在地面组对后再吊装。
3.2.2施工工艺流程确认
施工程序的原则是先预留预埋，后预制风管→先支吊架制作，后支吊架安装→先空调设备安装，后风管安装→先主管安装，后支管安装→先漏光试验及油漆，后吊装→风管管路加固→风管系统上的设备、部件安装→先土建装修龙骨，后风口安装→先单机试车，后联动试车。
熟悉图纸
复合风管、镀锌钢板风管制作
现场测量、确定风管加工尺寸
风管分段预组对
风管支架制作
风管支架安装
风管吊装
各系统收尾，安装部件机风口
单机试运转
系统调试
风机盘管、风机、空调机进场
开箱检查
通电试机
风机支架安装
风机吊装
3.3施工准备
3.3.1熟悉施工图，复测土建预留孔洞尺寸、位置、标高。对班组进行施工方法、技术和安全交底，并做好施工和安全技术交底记录。
3.3.2进场材料具有产品质量证明书、合格证，按照ISO9001贯标的材料管理程序文件严格进行验收管理，不合格产品拒绝进场。
3.3.3防火阀、排烟阀及调节阀外观应无损伤，对其动作灵活性、可靠性及熔断片等进行检查，经确认合格后才能入库。
3.3.4风机等设备到场后，应按设计对其型号、规格、数量、尺寸、外观等进行检查验收。
3.3.5对进场的玻纤复合风管板材、玻璃钢风管和镀锌钢板风管板材应进行严格的检查，玻纤复合风管板材所用的玻璃纤维与铝泊粘接牢固，表面无破损、无脱胶、缺胶和污迹现象；玻璃纤维层均匀，内表面凝固物粘接牢固，无腐蚀、无损伤，无污染，无乳胶不全现象；外观应平整，不允许起层、脱落；镀锌钢板厚度应符合设计要求，镀锌层不得破坏。
3.3.6风机盘管安装前应进行水压试验，还应进行风机的三速检查。
3.3.7空调通风系统施工任务下达到班组，任务均按楼层划分，方便班组施工。同时在交叉作业时，各个班且由专业技术工长负责协调和指挥。
3.3.8施工前的交底应做好记录，做到人人均接受并承担相关责任。安全、质量、技术资料完备，纳入现场项目部业绩考核标准内。
3.4 风管及部件制作安装主要施工措施及方法
3.5 复合保温风管施工
根据设计要求风管采用不燃性非金属复合保温风管，本工程施工单位负责安装成品风管。
3.5.1 复合保温风管的加工、检验
（1）风管加工前，施工技术人员预先进行图纸与施工现场核对、实测工作，以及查阅给排水图纸、空调冷暖水循环图纸、电气主电缆、主母线图纸、装修图纸，进行标高、位置的核对，确认无误后进行加工清单的编制。加工清单应分别将直管、曲管、带导流片曲管、出风嘴风管、测量孔风管、安装温度计湿度计风管及将一般通风与空调非保温风管、保温风管及排烟非保温风管、保温风管分列开来。曲管均应配草图，以示弯曲半径、管径尺寸、变径方向。
（2）专业复合保温风管制造商根据清单加工风管，并按清单编号进行出厂产品编号。成型的风管经工厂检验合格后运送至工地现场仓库，由承包商会同业主、监理对风管进行验收。验收内容包括材质证明文件、产品质量文件、外观质量、尺寸偏差、数量、产地证明文件等。
3.5.2 复合保温风管的特点
（1）这种风管安装施工是目前在工程上推广应用的新产品、新工艺。其施工应执行通风空调施工及验收规范和行业标准玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道JC646—1996的相关规定。
（2）此风管具有良好的防火燃烧、耐腐蚀、防潮湿、保温性能较好、漏风量低等优点，为通风工程的防火问题的解决找到了新的途径。但其缺点是易损坏、笨重，安装较困难、生产周期长、应变能力差。
（3）复合保温风管由于其本身性能的特性，在装卸运输过程中要特别注意，不能强烈碰撞。严禁露天堆放，须避免雨淋日晒，一但造成破坏或变形，得重新加工，且加工周期长，直接影响进度。
3.5.3 复合保温风管的质量要求
（1）本工程所用的玻钢风管总量较大，都是以商品风管形式供应的。作为施工单位应了解那些因素对风管的制造质量是有影响的，从而加强对风管制造商的质量监督，保证复合保温风管产品的制造质量。
（2）风管所用的合成树脂及填充材料的含量应符合复合保温风管制作技术文件的要求，并且要在有效期内；玻璃纤维布的含量应符合规定并应干燥、清洁、不得含腊，铺置十字接缝时应错开，不应有重叠现象。
（3）复合保温风管及配件不得扭曲，内表面平整光滑、外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，不得有返卤现象。
（4）不得有气泡和分层现象。要作到这一点，首先是制作合格的模具，各部件的尺寸必需准确，误差在允许范围内。在生产过程中要注意各种材料的配合比应符合要求，同时要注意成形后的产品的养护，以达到规定的强度。达不到强度的风管不允许出厂，更不允许验收安装。
（5）根据通风与空调施工及验收规范，复合温风管的外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm 时为-1~0mm；当大于300mm 时为-2~0mm。其法兰内径或边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm，平面度的允许偏差为2mm。玻钢风管法兰与风管或配件应成一整体，并应与风管轴线呈直角，法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差不应大于3mm。
3.5.4 复合风管的安装
（1）严格按设计图纸要求及《通风空调施工验收规范》施工。由于同口径的酚醛树脂风管本身重量比镀锌钢板风管重得多，所以在选用施工标准时要注重对支架的选材、数量的确定，不能简单的套用现行标准。必须根据风管的大小、重量和外界的各种因素详细计算来决定。
（2）对进入现场的成品风管要严格按标准进行检验，防止不合格的风管进入施工现场，这种风管在养护期内很容易变形，因此对风管的外观质量要认真检查，否则风管安装上去以后再返工，就会造成不应有的损失，所以对不合格的风管一律退回供应商，从源头杜绝质量隐患。
（3）参照生产厂家提供的加工管件图，对号组对安装，在搬运时轻拿轻放，严禁碰撞。
（4）复合风管安装前，风管及部件内外应擦拭干净，做到无杂物。安装时产生的杂物及时清除干净，较长时间不能连接末端设备的风口要用塑料布进行密封。防止尘土和杂物进入。
（5）在安装时为了不损伤风管本体，吊装作业严禁使用钢丝绳捆绑，可使用棕绳或自制的专用的托架吊装。
（6）风管设置的吊装间距和选用材料作如下要求：
在大边长小于400mm 时，支架间距和选用材料应符合规范要求。
在大边长大于400mm 时，但小于1500mm 时，其支架可用M10的膨胀螺栓固定，其托梁材料采用∠50×50×5 的角钢，支架间距应小于2800mm。当大边长大于1500mm 时，但小于2000mm 时，其支架可用M10×80 的膨胀螺旋固定，其托梁材料采用∠50×50×5 的角钢，支架间距应小于2000mm。大边在2000~2500mm 时，其托梁材料采用∠6×63×5 的角钢，支架间距应小于2000mm。大边长大于2500mm 时，其托梁材料采用［6.3#的槽钢。吊杆采用φ12 圆钢并配双螺母。当大边长大于2600mm 时，吊杆上端应穿透楼板。其支架间距约为2000mm，并禁止使用膨胀螺栓固定其支架。风管的支吊架的设置应合理，并不得损坏风管和风管保温层。
（7）明装风管的水平安装水平度的偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，明装风管垂直安装垂直度的偏差每米大于2mm，总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显偏差。
（8）复合保温风管组对吊装总长度不宜过长，须控制在6m 以内。
（9）由于这种风管较脆，在运输、安装和安装以后的交叉过程中都有可能造成风管的损坏，损坏以后，要求风管供应商到现场进行修复工作，修复所用的原料和制造相同。
3.5.5 成品保护
已安装好的管段，下班时应用塑料纸封堵以防灰尘。
已安装好的风管严禁站人或放脚手板后站人。
已安装好的风管严禁受外力敲打。
在搬运时轻拿轻放，严禁碰撞。
3.6镀锌钢板风管施工
地面一层以上的空调风管一律采用镀锌钢板风管。
3.6.1 镀锌钢板风管制作
（1）镀锌钢板风管制作前进行材料检验及验收，材料验收合格后，分类堆放在风管加工车间内，每种规格均应挂牌告示如下内容：
1）镀锌钢板公称厚度，低压系统使用范围，中压系统使用范围，高压系统使用范围。
2）型钢规格，加工法兰及加固框尺寸范围。
（2）镀锌钢板风管选用厚度按照GB50243—2002 表4.2.1—1 要求选择，法兰及连接螺栓选用，按照GB50243—2002 表4.2.6—1 及4.2.6—2 要求选择。
（3）风管加工均采用车间化制作成成品，经检查验收合格后，投赴施工现场安装。
（4）风管加工车间环境要求：平整干燥的水泥地面，良好的防水屋盖及围护，下料地面另铺设5 ㎜厚橡胶板，下料区域安装足够的照明灯具。风管组装及铆接法兰在铺设在地面上10 ㎜钢板上操作。围隔10 ㎡区域专门作为边角料堆放场地。
（5）风管加工前，施工技术人员预先进行图纸与施工现场核对工作，以及查阅给排水图纸、空调冷暖水循环图纸、电气主电缆、主母线图纸、装修图纸，进行标高、位置的核对，确认无误后进行加工清单的编制。
（6）加工清单的编制需按照设计及规范要求，考虑如下因素：支管或处风口位置、消声设备及各类阀门位置、曲管的弯曲半径、大小头根据上向流或下向流不同偏角要求确定其长度、变口径管的偏向等等。
（7）风管均采用咬缝，矩形风管低压系统咬缝采用按扣式咬口，中、高压系统采用联合角咬口，圆形风管采用平咬口，管件采用立咬口。
（8）高压系统风管组装前，在咬缝内需适当填充8601 或相似功能的密封胶，以确保咬缝的严密。所有风管法兰连接四角处均用密封胶封堵。
（9）根据现场条件风管可采用法兰连接方式或无法兰连接方式。风管法兰加工采用工厂化生产，机械冲压断料，机械冲螺栓孔，机械倒角。法兰拼装采用焊接，中低压系统风管螺栓孔及铆钉孔间距不得大于150 ㎜，高压系统风管螺栓孔及铆钉孔间距不得大于100 ㎜。法兰防腐采用喷涂→烘干（阴雨天）及喷涂→凉干（晴天）方式。圆形法兰制作采用卷圆机弯曲成型，台钻钻孔。
（10）连续热镀锌薄钢板应符合GB2518-88 中的机械咬合JY 的加工性能，镀锌层重量275g/㎡,正常锌花表面结构，B 级普通尺寸精度，厚度允许偏差为：
| 公称宽度（㎜） | 公称厚度（㎜） | |
| ≤1200 | ＞1200～1500 | |
| 0.5 | ±0.08 | ±0.09 |
| 0.6 | ±0.08 | ±0.09 |
| 0.75 | ±0.09 | ±0.10 |
| 1.0 | ±0.10 | ±0.11 |
| 1.2 | ±0.11 | ±0.12 |
（12）风管制作程序如下：
合格 校核尺寸
向材料部门领料 检验 放样 剪切、下料 制作咬缝
不合格
不合格材料让材料部退货
合格 合格
检验 风管拼装 法兰铆接 检验 进库
不合格
整改
3.6.2 镀锌钢板风管安装
（1）风管制作清单编制完成以后，在施工图上进行支、吊架布置。施工班组根据布置要求，结合现场轴线、标高线进行定位放线及支吊架划线。
（2）不保温水平风管悬挂式吊架间距为：圆形风管直径或矩形风管大边长小于400 ㎜，间距不大于4m，大于或等于400 ㎜，间距不大于3m。每根主风管必需设防止摆动的固定支架。
（3）保温风管水平风管悬挂式吊架间距为：圆形风管直径或矩形风管大边长小于400 ㎜，间距不大于3.5m，大于或等于400 ㎜，间距不大于2.5m。每根主风管必需设防止摆动的固定支架，设置的固定支架进行保温处理，防止因冷桥产生凝结水。
（4）风管转弯处两端加支架。
（5）风管垂直安装：支架间距≤4m，但每根立管支架不得少于2 个。
（6）风管穿越非防火分区隔墙时，风管外应设钢板套管，风管与套管间用柔性材料封堵。
（7）风管法兰垫料：一般空调与通风风管采用闭孔聚乙烯胶带，排烟系统使用高压石棉橡胶板。高压风管、风管法兰密封垫采用梯形接或企口接，接口处涂密封胶。风管垫料厚度为3～5 ㎜。
（8）设计图主、支管走向和标高经测定后，配制吊杆。风管支吊架形式参照国标图集《风管支吊架T616》，其下端丝牙长度不应少于50mm，不得坏牙，保温风管吊杆长度根据其保温层厚度相应放长。吊杆采用M12 镀锌通丝杆及成品连接丝套，采用外胀式金属膨胀螺栓固定。
（9）风管运到安装点不得有碰坏、撞瘪现象，吊装前必须清除管内污物。
（10） 按设计图纸、支管走向和风口孔位尺寸进行准确的排管，须考虑垫料厚度，避免多口相接后，支管和风口位置偏移。
（11）风管支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上，阀部件、消音器应有单独的支、吊架。
（12）在地面组装较长的管段，整体吊装的绳索捆扎点必须加设托板，防止损坏风管，吊装时，操作人员不得站在风管顶上工作，严禁人在风管上走动，防止风管变形。
（13）吊装到位后，及时装好支、吊、托架，吊杆下端必须加双螺母，以防丝杆滑牙。
（14）风管与部件可拆卸搭接口，不得装在墙和楼板内，法兰垫料需搭接平整，不得凸入管内。
（15）连接法兰的螺栓的螺母应在同一侧，紧固时受力均匀，两片法兰的间距应均匀。
3.6.3 镀锌钢板风管成品保护
（1）已安装好的管段，下班时应用塑料纸封堵以防灰尘。
（2）已安装好的风管应注意防潮。
（3）预制加工好的风管应编号排放整齐，用方木垫好，并有防止脚踏，物砸的措施。
（4）经除锈刷油防腐处理后的管材以及支吊架应放在有防雨、雪措施的场地，周围不应堆放杂物，安装好的风管不得用作支撑或放脚手板后站人。
3.7 部件制作
部件包括风阀、软接头等，这类部件的制作其中调节风阀、防火风阀等由厂家严格按国家标准制作；软接头制作时注意长度适中、松紧合适，严禁产生变径。设备进出口与静压箱接口连接的软接头采用帆布制作，其中排风系统所用软接头须刷防火涂料。
3.8风管的安装
3.8.1风管安装前的施工准备
风管分系统在加工车间预制好并运至现场后，应根据加工草图，仔细核对系统风管规格及数量是否正确，确认无误后再运往系统所在楼层指定位置。安装所需机具电源准备齐全，安装材料准备充分。
3.8.2风管支、吊架制作安装
风管支、吊架设置可根据现场情况确定，采用膨胀螺栓安装，吊杆采用φ10mm圆钢，并采用双螺帽锁紧防松动措施，作法参见T616。风管水平安装时，边长≤400mm时支吊架间距不超过4m，边长>400mm时支吊架间距不得>3m；垂直安装风管时不超过4m。支、吊架不得设置于风口、阀门、测试孔等处，离风口或插接管的距离不应小于200mm。风管系统在系统支管末端、主管向支管开三通处、变向弯管处应设有防晃支、吊架。
3.8.3风管安装位置及标高确定
风管安装位置及标高应符合设计要求。安装前应仔细核对与制作草图与设计图纸及现场轴线位置保持一致，同时核对与隔墙及吊项装饰图，确认确无误后方可施工。风管及部件安装前还应消除内外杂物，并保持清洁。组对风管时，连接法兰的螺栓应均匀对称拧紧，其螺母应在同一侧，接口连接应严密牢固。
3.8.4风管漏光试验
在地面组对完毕的风管，绝热前应先做漏光试验，对检查出的漏光点应进行处理和修改。风管漏光试验的操作方法及漏光检查的要求应符合相应的规范和规定。
3.8.5风管的吊装
在地面组对完毕，采用手动葫芦同时吊装。吊装前应先在吊点处风管下设置厚木板，增大吊装接触面积，防止风管吊装时挤压变形，保护绝热层不受破坏。
3.9通风、空调部件安装
3.9.1各种阀门安装应先检查其启闭灵活性及严密性，阀门的调节装置应设在变于操作的部位，应有开闭标识。防火阀的安装位置必须与设计相符，并单独配置吊架；防火阀的易熔片应安装在迎风方向，外部有明显的开关方向及开启程度标识，便于调试及运行管理。止回阀的安装方向应正确。
3.9.2柔性短管的安装应松紧适度，不得有扭曲、紧绷、塌陷等现象，正压端可松些，负压端应紧些，以免缩小截面尺寸。消声弯关消声静压箱的安装位置必须与设计相符，并单独配置支架，阻抗复合式消声器的安装方向应正确。
3.9.3风口安装时应注意，风口是以风管连接应紧密、牢固，与装饰面紧贴；风口表面平整，风口安装好后，风口调节阀仍应保持灵活，同一房间内风口应横平竖直与装饰协调。风口水平度的偏差每米不超过3mm；风口垂直安装，垂直度的偏差每米不超过2mm。安装正压送风口和多叶排风烟口时，应注意安装标高与设计一致。操作机构应灵活。
4系统严密性检验
风管系统安装后，必须进行严密性检验。本工程的送风系统、排（烟）风系统、空调系统均为低压系统，故系统的严密性检验采用漏光法检测。对风管的检测，采用分段检测、汇总分析的方法，在严格管理的基础上，以总管和干管为主。每10米接缝其漏光点不大地2处，且100米接缝隙平均不大于16处。合格后方能交给下道工序。
第二节 空调水系统
6.1空调水系统安装的主要特点
6.1.1 由于本工程设计空调冷热水系统管道均采用碳素钢管，控制空调水系统水质的洁净程度具有一定的难度。因此从管材进场就应把好管材的质量关，认真做好系统管道的加工预制、组焊、系统配管等操作工序过程中的管道内壁清洁工作，并根据施工实际情况拿出切实可行的系统管路冲洗措施，确保冷热水系统水质洁净度满足系统运行要求。
6.1.2本工程冷热水采用橡塑复合隔热保温材料，保温厚度为DN≤50，厚度为23mm，DN65~DN100，厚度30mm；DN＞100mm，厚度42mm，地沟水池保温厚度为50mm。埋地部分为高密度聚乙烯外保护管聚氨脂泡沫塑料预制保温管，施工过程中严格按照生产厂家提供的保温安装操作指南施工，实施前应及时与生产厂家取得联系，派出技术人员到场对材料的使用性能进行现场交底，杜绝管道保温质量通病的发生。
6.2空调水系统管道安装施工程序确认
空调水系统管道安装施工程序如图所示。
安装准备
材料检验
安装管座方位复验
管道支架预制
预留预埋
机房设备配管
系统管井配管
风机盘管、风机、空调机进场
风机吊装
风机吊装
风机吊装
风机吊装
风机吊装
风机吊装
风机吊装
6.3施工准备
6.3.1 技术方面的准备
设计说明书、施工图，有关规范、规程、标准、特殊技术要求。
了解采暖系统工艺流程，熟悉施工图纸及设计界面，以及施工范围内的作业内容及施工方法。
对进场施工的土建、设备、电气、仪表等相关专业的施工进度安排，对各专业的施工进度安排，各专业间的配合与工序衔接应有充分的了解。
了解采暖系统的安装技术要求，熟悉和掌握施工中的安装操作工艺及技术要求。
在熟悉施工图领会设计意图的基础上，汇同业主及其它专业相关人员进一步确认施工界面及工序间的配合与搭结的相关技术要求等施工协调事宜。
对进场施工的作业人员进行技术交底、组织学习有关施工规程、规范，掌握施工操作的工艺方法和基本要领，对施工中的特殊操作工艺，还应进行专业培训。
进场后根据安装工作内容汇同业主、监理、设计以及施工所在地工程资料档案管理部门收集有关施工资料、填报表格。为认真作好工程竣工资料，并使之满足业主要求做好准备工作。
6.3.2 施工条件的准备
进场投入安装的各类设备、管材、阀件，应根据施工总体布置要求，确定材料的堆放场地，还应考虑到材料的堆放。不能影响其它专业的施工和占用临时消防通道和材料运输通道，最大限度的减少材料的二次的转运。
安装的各种设备、材料进场前应根据安装程序，分批分期进场，避免设备、材料积压时间过长，占用施工场地，影响其它专业设备材料进场，为搞好现场文明施工创造条件。
6.4安装材料质量检验
6.4.1材料质量保资料的确认
所有进场的安装材料其制造和加工标准必须符合设计要求及有关规范要求。管村、管件、阀件及管路附件等安装用材，必须具有制造厂家出据的产品格格证、质量证明书及相关技术资料。质保资料、产品品名、规格、技术参数等必须符合规范要求，并与设计选用一致。
上述质保资料应随货到场，并经逐一检查，确认无误后妥善保存，待竣工后随安装竣工资料一并移交业主方。
6.4.2管材外观质量确认
对进场材料按设计要求核定型号、规格、材质。
管材、管件内外壁、同心度及壁厚尺寸偏差检测，其结果应符合国家颁发的制造标准。
各类管件和管路附件的成型尺寸与厂家质保资料参数一致，外观无气孔、夹渣、砂眼等缺陷。机加工端面应光滑、完整，不得存在影响强度或密封性能的缺陷。
6.4.3管件及管路附件质量确认
a、进场的各类管件，除必须具有相应的产品质量证明书及有关技术文件外，对外观几何尺寸，机加质量均应逐一检查，满足设计及有关规范要求，连接密封端面应光 滑，不得存在有碍密封的机加及损伤缺陷；
b、类垫片不得有轻微的划痕、松散、翘曲等缺陷。
6.5空调水系统管道安装
6.5.1管道支托架安装
a、管道施工过程中的各类支托架在按设计要求制作安装过程中还应结合现场实际情况，根据管道走向逐一核实统计，并在平面图上编号标注，绘制加工大样图，位于通道上的支架端面应倒角砂平，支架施焊过程中不得有裂纹、漏焊、欠焊、咬边等缺憾，焊后应清除药皮污垢后补刷防锈漆。
b、支托架与管子接触部分要良好、紧密、无间隙，管道与托架焊接时不得有咬肉、烧穿等现象。
c、管道上的阀门应设置专用支架，不得以管子支撑阀门的重量。
d、支架安装应平整牢固、位置正确，固定管托连接牢固、滑动支座应能自由滑动。
e、水平管道安装支架的最大间距详下表所示
| 公称直径DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
| 最大间距（m） | 保温管 | 1.5 | 2 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8.5 | 9 | 9.5 |
| 不保温管 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | |
6.5.2管制预制加工
6.5.2.1为了加快施工进度，确保安装及焊接质量，根据施工现场条件，管道预制前应根据施工平、剖面图，画出管道单线轴侧图，并到现场实测管道尺寸，标注在管道单线轴侧图上，确保管道预制的准确性。
6.5.2.2管道加工预制前，一般应对管道进行清洗处理，用干净破布球在管内沿一个方向拖擦，直至管内表面无污垢为止。
6.5.2.3按照管道单线图确定管道分段加工预制的长度及弯头的组焊位置，在分段预制过程中应考虑以下因素。
（1）每一预制段要便于运输和吊装，其外形尺寸和重不得超过运输和吊装设备的能力以用能够进入安装的部位；
（2）预制的管道应具有一定的刚度，以保证预制件的各部分在运输和吊装过程中不致造成永久变形；
（3）有利于采用最简单的方法进行安装；
（4）对比较关键的焊口应留50mm的调节长度，且在该处标注清楚。
6.5.2.4预制过程中如采用氧乙炔焰切割时，切割后的管端应除去切口内外的毛刺、溶渣和氧化铁，管口必须用手提砂轮和锉刀将切割造成的热影响区打磨掉，且打磨深度不大于0.5mm，管子切口应与管子轴线垂直，其倾斜偏差不得超过管子直径的1%，且不得超过3mm。管道坡口应光洁平整。不得有凹凸不平、毛刺和飞边等缺陷。
6.5.2.5检查合格的预制成品件，其内部须清理干净，然后用塑料布封闭所有管口妥善存放。
6.5.2.6管道预制质量要求
（1）管道预制尺寸每个方向总长度偏差≤±5mm；
（2）角度偏差≤±3 mm/ m，沿管段全长最大偏差≤±10mm；
（3）法兰密封面应垂直于管道轴心线，其垂直偏差当DN≤300mm时应≤1mm；当DN＞300mm时应≤2mm
6.3管道焊接
管道焊接应按规范GB50235-2002和GB50236-2002的规定进行施工。
6.3.1焊前准备及坡工加工
（1）焊条必须具备合格证，且在有效期内，药皮不得脱落或有明显裂纹。
（2）管子坡口可用机械方法进行加工，也可用氧、乙炔焰切割，但必须净其表面氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸处用角线砂轮机磨平。
6.3.2 焊接参数
| 层序 | 焊接电流（A） | 电弧电压（V） | 焊速（Cm/min） | 电源极性接法 |
| 打底 | 85~95 | 22~24 | 18~21 | DC+或DC- |
| 过渡 | 150~170 | 22~24 | 23~25 | DC+或DC- |
| 盖面 | 150~170 | 22~24 | 23~25 | DC+或DC- |
6.3.3焊接检验
焊接外观不得有熔化金属流淌到焊缝外未熔化母材上，焊缝和热影响区表面应光顺、均匀，焊道与母材应平缓过度，并满足以下要求：
a、成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜；
b、接头表面，不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅；
c、咬边深度不大于0.5mm，连续咬边长度不大于100mm，咬边总长不大于焊缝总长的10%；
d、缝表面不得低于管道表面，余高h≤1+0.2D（D为管道壁厚），且不大于3mm；
e、边量不大于壁厚的10%，且不大于2mm。
6.4系统管道安装
6.4.1管井立管安装
（1）管道在吊装前，应按其编号与施工图、单线轴侧图进行核对，确认无误后方可吊装、施工、安装，并注意下班停工时封闭外露管口，以免掉进杂物；
（2）吊装可用卷扬机或手动葫芦来过完成，但吊装前应对使用的机具和绳索进行检查，以免损伤设备或误伤人员；
（3）参与吊装的人员应服从统一指挥，可用对讲机联系，使其步调一致，管道就位后，立即紧固在支吊架上，然后才能拆卸吊具；
（4）楼板套管上端应高出楼面50mm，下端与楼板面齐平；水管穿越地下室和地沟侧壁处预埋防水套管。在立管最低处应设DN25~DN40的泄水管，并配相同直径闸阀。
6.4.2楼层水平管道安装
（1）档层水平管道安装应在熟悉工艺流程的基础上，了解管路走向，绘制单线图，并会同甲方、设计、土建与装饰等相关单位人员到场，对安装在吊顶内的冷热水管道走向、安装空间、位置及相关尺寸、支架安装方式等安装参数进行确认，做到综合考虑，合理布局，避免与其他专业的安装实物出现打架、走不通等有碍水平管道敷设的现象发生。
（2）水平干管的安装其吊装可采用手动葫芦，管子穿墙套管与管子间的缝隙用石棉水泥堵塞，穿墙套管两端与墙齐平；
（3）在水平干管最高处及局部翻高处应设DN20自动排气阀，并配置相同直径的截止阀；
（4）空调凝结水管应保证水平支管坡度I＞0.01，坡向与排出方向一致，且不能上翻。空调机组凝结水出口处应作存水弯。
6.4.3直燃机组配管
配管前直燃水机组应精平合格，二次灌浆完毕，基础强度达到70%以上；
检查设备法兰及接管口方位是否符合设计及配管要求；
与设备备配套的法兰、型号、规格是否符合设计要求或现有行业标准，如果属于非标法兰，应进行现场测量，另行加工；
检查设备的平行度和垂直度，是否超标，法兰密封面，有无机加工缺陷及运输损伤现象；
管道与设备在碰口过程中，应先将与设备法兰连接的管段找平、找正，使管道中心线与设备法兰中心保持在同一直线上，固定管段后再配装延伸管道。管道安装过程中严禁强行对口，避免设备法兰产生应力，同时，还应根据配管情况增设临时支撑，不得将管道和阀门的重荷施加在设备法兰上；
与设备管座连接的管道连接方式为法兰螺栓连接，法兰焊接过程中，设备管座中心与管子中心应在同一轴线上，管座法兰孔与管道法兰孔中心对齐，连接螺栓能自由的穿过法兰，法兰密封面应保持平行。插入法兰的管头端部与法兰密封面的距离应为管壁厚度的1.3~1.5倍，以便于焊接，焊接完毕，将焊缝高出法兰密封面的部分必须磨平，且不得损伤法兰密封面；
法兰垫片选用应符合设计及规范要求，严禁加双垫片来调整法兰连接间隙，连接过程中，螺栓应对角拧紧用力均匀，如遇到法兰密封面不平行，间隙超标，不得强行连接，法兰平行偏差应小于0.6mm；
6.4.4冷热水循环泵配管
配电管前应根据设备平面布置图，复核泵体平面布置几何尺寸，检测泵体与泵房墙面或柱子中心到泵体中心的纵、横向位置及尺寸是不否符合设计要求。成排泵体间的间距除满足设计尺寸外，还应考虑管道及管路附件安装操作、维护等因素；
水泵配管安装应在泵体二次灌桨、基础砼强度达到70%且泵体经过精平合格后方可进行。
泵体配管前应检查泵口法兰密封面，其端面不应存在有碍法兰密封的运输及机械加工缺陷损伤，配管时，管道内壁应除去杂物，清洗干净。
配管时，应对泵口安装的管件、阀门支托架以及安装标高、平面位置进行认真检查、确认，确保安装过程中管件、阀门的重量不得施加在泵口上，以免损坏泵口及法兰。
法兰与管子组焊时，应确保管道与法兰的垂直度，法兰与泵口或阀门连接时，密封面应保持平行，法兰密封面的平行偏差，应不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm。法兰连接过程中严禁强行对口，连接螺栓自动松动，拧紧螺栓时应对称或十字交叉进行，以保证垫片各处受力均匀，拧紧后螺栓露出丝扣的长度为2扣。
成排泵组配管过程中，阀门安装高度、阀门手柄方向、温度计、压力表应便于操作与观察，安装高度保持一致。
（7）水泵吸入管如有变径应用上平下斜的偏心大小头，吸入管段应具有沿介质流向水泵吸入口不断上升的坡度且坡度不小于0.005，避免产生“气塞现象。
6.4.5柜式空调机组配管
（1）落实的柜式空调机组几何尺寸、连接方式、接管口尺寸等安装参数，由于现场条件或设备原因造成配管安装尺寸不能满足设计及规范要求时，应及时通知甲方及监理，并会同设计及有关人员到场调整、拟定整改措施。
（2） 柜式空调机组凝结水排出管应按设计要求或设备厂家提供的有关参数制安“U”型存水弯后再与凝结水管道连接。
（3）配管时各类阀件、管件的支托架、标高、平面位置应认真检查、确认，确保安装过程中管件、阀件的重量不得施加在柜式空调机组的管座上。
6.4.6风机盘管配管
风机盘管支管安装应考虑回风箱的布置位置，以免管路敷设过程中占据了回风箱的位置。
由于风机盘管供、回水及凝结水接管口距离较近，配管过程中管道间应留有中够的保温操作尺寸。
风机盘管管路中的供、回水球阀及过滤器尽可能安装在风机盘管的托水盘内。
配管过程中丝扣加工应光洁，不得有毛刺，乱丝、断丝总长度不得超过丝扣全长的10%。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后，应将连接处的内外部清理干净。
供、回水支管敷设过程中，尽可能避免超过风机盘管供、回水接管口高度的局部上弯现象存在，避免产生“气塞”现象。
6.4.7空调水系统路控制阀、管路附件、仪表部件安装
（1）装在系统管路中的各类阀件，管路附件及仪表部件的几何尺寸和连接的相关尺寸应进行实测，绘制连接大样图，标出相关尺寸，与施工图中的对应安装尺寸进行比较，确认后方可投入安装。
（2）装在管路中的仪表根部件，应根据仪表点根部件的连接方式和尺寸制作加工，安装时应根据管内介质流向、设计规定的测点前后直管段长度要求确定安装位置。
（3）各测点根部件管道开孔焊接过程中，如无特殊要求，根部件应与管道内壁齐平，取压点开孔一般应距焊缝100mm以上，距法兰300mm以上，如在同一管段上安装两个以上的取压点时，其间距不应小于150mm。就地安装在系统管路上的仪表应安装在便于观察和拆卸的位置。
（4）为了确保管路控制阀、管路附件的安装质量，对于安装在系统管路中的平衡阀、电子除垢仪，应根据连接管尺寸，制作临时连接短管，代替安装在系统管路上，待管路系统配管完毕、试压冲洗合格后，再拆除临时短管，然后进行复装。
（5）系统管路中的各类阀件安装前应将阀壳内部清扫干净，阀杆的安装方向除按设计说明外，一般应以便于操作为准，同时尽可能与装置内现有安装就位的阀杆方向保持一致。阀体上的箭头方向安装时应与管道介质流向一致，安装吊运过程中严禁将钢丝绳拴在阀杆手轮及其它传动件和执行机构上，而应拴在阀体的法兰处，以免损坏阀件。
6.5系统管道试压
6.5.1管道试压以前，施工人员应熟悉有关施工验收规范要求，了解管路走向及敷设方式，试压水源引接点和排放点的选择应会同有关人员到场确认后方可实施。试压用和各种材料机具、通讯器材进场前应做好检查、检验工作。
6.5.2试压前应对已安装完毕的管道系统再次进行复验确认。
管道系统全部设计要求安装完毕；
设计修改变更的部分均已完善；
系统管道安装质量自检、互检、专检符合设计及验收规范；
管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确、数量齐全、牢固、焊接质量合格；
仪表根部元件开孔已施工完毕；
6.5.3不宜进入系统试压的仪表及管道附件应加以隔离或用临时短管代替连通试压，设置盲板处应做上明显标志，并在图纸上做好记录，与冷热水机组及其他设备相连接的管道，必须加盲板予以隔离；
6.5.4每个系统均应做好试压用水的临时排放管及放空管（自动排气阀），并且必须设置两块经校验合格精度为1.5级的压力表，表的满刻度值应为最大被测压力值之1.5倍到2倍，以便检验；
6.5.5为了确保后续施工顺利进行，冷热供回水系统管道主要分为机房管道、管井立管、楼层水平管三部分试压区，分区试压完毕合格后，再进行系统全程连通试压。
6.5.6试验压力以最低点的压力为准，系统设计工作压力为0.6Mpa，试验压力为工作压力的1.5倍。
（1）分区试压在试验压力下稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格；
（2）分区试压完毕合格，可进行系统全程连通试压，在试验压力下稳压10min压力下降不得大于0.02Mpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格；
6.5.7试压不合格的，严禁带压修理，必须泄压后方可修理，直至重新升压试验合格为止；
6.5.8充水试验
对冷凝水系统管道按设计要求进行充水试验，要求每台风机盘管、空调机组逐台进行试验，将水充在其托盘内，让其自然流走，以管道无渗漏，坡度正确为合格。
6.6管道冲洗
冷热供回水系统冲洗
6.6.1将冷热水机组的冷冻水进出口处橡胶软接头脱开短接，排污管引至排水沟，机房内的管道可采用满水排放进行初冲洗，冷热水系统管路应采取先冲洗各支管及水平干管冲洗合格后，关闭水平干管上的蝶阀，再依次冲洗各立管的方法完成系统初冲洗，直至排出的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
6.6.2系统初冲洗合格后拆除冷热水循环泵堵板，恢复安装，并将柜式空调机组及风机盘管的末端供、回水管路用临时管短接连通，启动冷热水循环泵，依次对系统进行短路循环冲洗直至合格。
6.7系统管道防腐
在系统管道试压冲洗完毕后，对系统管道刷第二遍红丹底漆（第一遍底漆在管材进场后安装前完成），要求先刷焊口满刷底漆。施工中管道表面应除去污垢、油迹、水迹、焊渣等。暴露在有装饰要求的明装管道，面漆颜色应与室内装饰颜色相适应。各类支架除锈后，刷红丹底漆二遍，明装时加刷灰色面漆二遍。
6.8系统管道保温
6.8.1对于进入现场的橡塑材料除必须具备材质证明书、合格证书外，还应对橡塑材料的难燃性应做试验进行检测，并报送监理报验合格后方可使用；
6.8.2根据设计要求，本工程空调水管采用橡塑材料保温，应在管道试验合格后方可保温，根据施工实际情况橡塑保温管材采取划开套接法保温，橡塑保温板材采取卷粘法保温。
6.8.3在橡塑管材保温过程中，两端和钢管这间的空隙均要刷上胶水（胶面不得少于保温管材的厚度），并且胶水要涂刷均匀、全面。两管连接时，应成挤压状，切勿拉伸橡塑材料。切割材料时，应适当多留10mm左右的长度。
6.8.4对大管的弯头可将弯头放样成虾米弯，再将橡塑切成3~5个相同的圆缺，角度总和为90°左右，然后宽边对宽边，相互对应粘接，成形一个弯头，再将橡塑保温弯头立面剖开，安装在管道上。对于法兰、阀门等应单独保温，保温后应保证螺栓在检修时能顺利拆卸。
6.8.5管道安装后，应注重成品保护，包括在试验、冲洗、保温过程中，人不要站在管道上，通风工在安装风管或检测调试时也不能站在管道上，以保证管道及支架的强度不受外力影响，保护管道保温后外观的整洁和美观。
6.9联动试车和系统调试
在各机组和风机盘管等单机试车合格的基础上，结合通风、设备和电气等相关专业按实际情况编制空调水系统启动方案，由建设方组织，施工单位和设备生产厂家参与配合，对整个系统进行联动试车和调试，使其达到最佳的空调效果，满足设计要求。
6.10交工验收
6.10.1分项工程在施工小组自检的基础上，由专职检查员确认；
6.10.2单位工程质量评定应由施工单位技术负责人组织各职能部门进行；
6.10.3由建设单位、监理单位和施工单位对各种记录进行检查，按重庆市档案馆对交工资料的要求提供竣工资料。
第三节 设备安装施工方案
施工工序：
本工程的设备运输、吊装，应根据设备到货清单，弄清设备的安装位置，按实际施工进度将其吊运到安装位置。尤其是直燃机组，体积、重量较大，布置在-1层，运输通道受限，必须编制详细、安全、可靠的转运措施，保证安全运输到位。如果个别设备不能采用机械吊运时，则采用机械拖动方法或其它有效措施就位。采用滚筒时，滚筒必须设置在枕木上滚动，不允许滚筒与地面直接接触。
1设备开箱
设备开箱，应在设备安装就位前进行，尽量避免二次搬运前开箱，以免造成设备损坏及零部件丢失，开箱时的检查，甲方必须有人参加，最好有供货单位人员参加，尤其是进口设备，甲乙两方共同验收后作好记录。一般规定如下：
1.1设备不受损伤，附件不被丢失。
1.2尽量避免箱板损坏。
1.3开箱并应先查明设备型号、箱号、以免开错箱。
1.4开箱前事先将顶板上尘土打扫干净，以免尘土散落在设备上。
1.5开箱要从顶板开始，打开面板查明情况后，再拆除其他箱板。
1.6拆除箱板时，注意安全，防止箱板倒下碰伤人及设备，箱板要妥善保管，防止“朝天钉”砸手脚。
1.7检查确认设备型号、规格与设计是否相符，设备外观和保护情况是否良好，如有损坏和锈蚀等应如实作好记录，双方签字认可。
1.8按装箱清单清点零部件，校对出厂合格证和其他技术文件是否齐全，并做出记录。
1．9检查随箱中附带的专用工具、量具、卡具等附属材料是否齐全，并做出记录，专用工具等应妥善保管，用毕后退还甲方。
1.10检查完毕后，甲乙双方及时作好中间移交手续。
2通风机的安装
2.1通风机的开箱检查
根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部件的尺寸；进风口、出风口位置是否与设计相符，吓轮的放置方向是否符合设备技术文件的规定；检查外观质量，进出风口应有盖板，叶轮和进气短管不能相碰。
2.2通风机的搬运和吊装。
吊装搬运时应防止风机损坏，并且用专用吊环吊装，不能用其它吊环。
2.3轴流通风机安装
本工程的轴流通风机，必须设置风机防震的弹簧支、吊架，支架用角钢制成，支架上的螺孔应与风机底座尺寸相符，且垫上4~5mm厚的橡胶垫板，安装应牢固、平整，再用斜撑的角钢辅助固定。安装在外墙上的风机应在风机出口的侧墙装防雨弯头，且在风机进出口装柔性管。
3新风机和风机盘管安装
⑴ 工艺流程：
预检
施工准备
电机检查试转
表冷器水压检验
吊架制安
通风机、风机盘管安装
连接配管
检验
⑵ 在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
⑶ 应逐台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。机组安装前应进行单机三速试运转。
⑷风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3min有渗不漏为合格。
⑸ 通风机、卧式吊装风机盘管应符合建筑物承重要求，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正，且设备应加设减振吊架。
⑹ 悬吊安装的大型通风机、风机盘管其吊杆或支架的固定螺栓应有防松装置。
⑺ 供、回水管与风机盘管机组连接方式应采用橡胶软接头弹性连接，而且我司根据相关规范要求，供、回水管均设置了与管径匹配的截止阀，更好的调节机组的冷量，满足灵活多便的要求。管道坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，按设备说明书的要求设置水封。
风机盘管安装示意图如下所示：
（8） 风管、回风箱及风口与新风机、风机盘管机组连接处应严密、牢固。
（9） 暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门，便于机组维修。
（10） 风机盘管和管道连接后必须经过冲洗才能投入运行。
（11）风机盘管运行前应清理接水盘，确保凝结水畅通。
4 泵的安装
4.1泵就位前应检查基础的尺寸、位置、标高是否符合，设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，配件应完好无损，泵与电机连接轴应水平，无卡阻现象，泵运转无异响。
4.2泵就位、找正、找平、然后落灌浆、紧固地脚螺栓。
4.3泵进、出水管及配件安装。
柔性接头安装位置正确。法兰闸阀、止回阀安装紧固螺栓应正确。
置放δ=5mm橡胶皮垫子，螺栓紧固宜对应侧紧固，压力表应装置旋塞。
5冷却塔安装
5.1安装冷却塔之前，应先复核基础尺寸是否符合要求。
5.2按产品说明书作塔体安装。
5.3塔体吊装就位找正、找平、焊接基础与机组的接解面。
5.4组装时应注意塔体的水管朝向、位置正确。原则上 配合厂家进行。
6直燃机组的安装
基础的施工及检查：根据厂方的技术文件资料和设计要求，机组的基础由土建施工、待施工复核达到要求后，便可按技术文件的要求进行机组的组装。
基础复核时应检查基础是否平整，基础应高于机房地平面。
6.1安装机组时，应垫衬垫，以免机组损伤、变形，吊装时吊索与机组接触处应用软质材料衬垫。
6.2机组连同原有箱底一同拖到安装地点，吊装钢丝绳与机组外侧接触时，接触点应垫木垫。
6.3根据技术资料的要求验收基础，待达到要求后核对基础的尺寸、位置、地脚螺栓孔的位置尺寸是否符合技术文件要求。在预留的地脚螺栓孔两侧入置垫铁组，每组垫铁有一块斜垫，一块平垫，以便调节机组的水平。
6.4机组法兰连接处，应用高压耐油石棉橡胶垫片，螺纹连接处，应用聚乙烯薄膜等填料。
6.5机组吊装就位后，应对机组找平找正。
6.6设备找正、找平符合要求后，灌浆地脚螺栓再次用垫铁找水平、确认无语后固定垫铁，然后用水泥砂浆填满机组底座与基础空隙，基础表面用抹灰作表面。
6.7接线接管应依照说明书进行。
7系统单机试运转及调试
通风与空调系统安装完毕后，系统投入使用前，必须进行系统的测定和调整，其分为设备单机运转、系统联动试运转。单机调试时，由施工单位负责，供货商、设计单位、监理单位、建设单位参与配合。
7.1调试标准及规范
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
通风、空调、防排烟设计施工图
通风、空调、防排烟设备制造厂家产品说明书
7.2 调试范围
空调机、风机的风量、风压及转速、电流的测定。
系统风量的测定与调整及风量分配。
系统温度的测定.
直然机组配合供货商调试。
7.3调试方法及技术措施
在试运转前编制详细的调试及试运转方案。单机试运转时，风机、空调机在额定转速下运行时间不低于2小时。待整个系统安装完成及单机试运转完成后，进行系统联动试运转，空调系统带冷（热）源的联合试运转时间不少于8小时。
8设备单机试运转
8.1水泵试运转
运转前得确认检查合格后进行，启动前应将入口阀全开，出口阀全关闭，待启动后再将出口阀打开，首先点动，检查有无卡壳等异常声音，检查水示旋转方向是否正确，启动运转，然后测定启动与运转电流，保证运转电流不超过额定值，测量轴承温度其温度不应高于75℃，填料处漏水每分钟不超过10~20滴，待一切运转政党后再持续运转2小时，如无问题则运转合格。
8.2直燃机组的单机试运转
①机组作无负荷试运转应符合施工规范和设备厂商的规定。
②机体的紧固件应拧紧，仪表、电气设备应调试合格。
③无负荷运转不得小于2h，空气负荷试运转，不得小于4h。
④运行部件无异常声响，各连接部件无松动，漏气、油、水等现象。
⑤电机的电流、电压、温升正常。
⑥能量调节装置动作灵敏，液位计工作稳定。
8.3冷却塔的试运转
在确认设备检查合格后，起动冷嘲热讽却塔风机，确认放置方向正确，在运转中检查喷水量和吸水量是否平衡，补给水和集水池的水位及运行状况是否符合要求，并测出冷却塔的出入口温度。
8.4空调器、通风机风机盘管试运转：
空调器通风机、风机盘管试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象，叶轮旋转方向必须正确，一般在规定转速下试运转时间不得少于2h。
试运转过程中应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70℃，流动轴间最高温度不得超过80℃。
9系统联动试运转
在各机组和风机盘管等单机试车合格的基础上，结合通风、设备和电气等相关专业按实际情况编制空调系统联动试车方案，由建设方组织，施工单位和设备生产厂家参与配合，对整个系统进行联动试车和调试，使其达到最佳的空调效果，满足设计要求。
系统综合效果的测定与调整一般只考虑在夏季环境条件下进行。首先直燃机组、空调机组、冷却塔等设备能正常工作，水系统无堵塞现象。保证冷冻供回水流通顺畅，管内空气排尽，水压无波动。其次，冷冻供回水泵、空调器能正常工作。
第四节 系统试运转及调试
1调试标准及规范
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
通风、空调、防排烟设计施工图
通风、空调、防排烟设备制造厂家产品说明书
2 调试范围
2.1空调机的风量、风压及转速、电流的测定。
2.2系统风量的测定与调整及风量分配。
3调试方法及技术措施
在试运转前编制详细的调试及试运转方案。单机试运转时，风机、空调机在额定转速下运行时间不低于2小时。待整个系统安装完成及单机试运转完成后，进行系统联动试运转，空调系统带冷（热）源的联合试运转时间不少于8小时。
3.1舒适性空调系统的调试
各系统调试的具体方法：先检查并确保系统机房房处防火阀处于常开位置，然后启动空调机，利用风速仪测出风口平均风速，以系统最不利环路的末端风口为基准，将所有风口的风速调节到大致相等，计算出各送风口风量，最后在测量孔处利用皮托管和微压计，测出主管送风的动压并换算成风速和总风量，在各送风口的实测送风量的总和应等于系统总风量，并与设计上符，偏差不得小于总风量的10%，如果超过10%，说明风管有泄漏，应查找风管泄漏处及时处理。
最后，用红油漆将各风阀手柄位置作好标记，该系统调试即告完成。
3.2空调系统综合效果的测定与调整
综合效果的测定与调整一般只考虑在夏季环境条件下进行。首先风冷热泵机组能正常工作，水系统无堵塞现象。保证冷冻供回水流通顺畅，管内空气排尽，水压无波动。其次，冷冻供回水泵、空调器能正常工作。在负荷条件下，用数字温湿度计测试各系统的温度和湿度，测试结果应达到设计要求。
3.2.1风量及风压测定
测定的断面设在气流均衡而稳定的直管段上，离开弯头、三通等产生涡流的构件1.5米以上距离。通过测定再换测风机风量，所测风量应与铭牌值一致。
通风机的风量及风压测试采用毕托管、斜管微压计测定风管内的动压、静压、全压。测量截面的位置应选择在气流状态较均匀处，按气流的方向应选择在局部阻力之后（弯头、变径管及三通等管件之后），大于或等于4倍管径处及局部阻力之前，测试点的布置以1000X400管为例如下示：
注：图中A、B、C、D、E为测量孔的开孔处；小圆点为测量点。
风口处的风速采用风速仪测量，风速仪的探头应贴近格栅垂直于风向匀速移动不少于3次。得出风口断面平均风速再乘以风口净面积即得到风口的风量值。
3.2.2风机进出口风压、风量的测试
测试时测点按下图通过毕托管和微压计测出风机进出口的全压（Pq）、动压（Pd）、静压（Pj）。
按以上方式测出风机进、出口平均全压、动压及静压。
3.2.5风机转速测定
风机的转速测量采用数字式转速表直测风机主轴转速，重复测量三次取其闰均值，每次测量时间应在30S以上。
3.2.6风机噪声测定
用声级计测试风机的噪声，所测得的噪声值不得大于铭牌值，风机噪声值直接由厂家提供数据。
3.2.7风机电流的测定
用钳形电流表测试风机起动和运行电流。运行电流应与铭牌值一致
第五章 施工进度计划及保证工期的措施
第一节 总工期设想
通过对工程招标书，本工程投标图纸资料，各分部分项工艺资料，经细致安排后，在施工总工期按照业主要求的前提下，经过综合考虑施工流程安排及施工现场实际条件的分析之后，确保以120个日历天完成本工程所有施工任务。
第二节 确保施工总工期计划完成的保证措施
本项目工作量大，技术要求高，施工工期相对较短，如何在施工过程中保证施工进度是确保工程保质、保量按期完成的关键，也是施工项目管理的中心任务，为此将采取下述措施，以确保工程进度的实现。
1 组织保证措施
本工程将立为全公司的重点施工项目，配备公司经理级领导作为现场总指挥，协调全过程的施工管理，应用能级原理，在全公司范围内协调组织施工要素，确保计划的严肃性。建立项目生产经理、施工员、作业队长、施工班组长为首的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。
通过计划落实、检查以及定期制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求不失控，组织方式如下：
(1)检查各层次的计划、形成严密的计划保证系统
在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划是否层层分解、互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以计划任务书、施工任务书的方式逐级下达，以保证实施。
(2)层层签订责任状和下达任务书
施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同，按计划目标确定施工任务、质量要求，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。
(3)计划全面交底、发动群众实施计划
本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过职工会议和各级生产会议进行目标进度交底，使管理层和操作层协调一致。
2 计划保证措施
采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保计划实施的重要方法。
(1)根据在建施工、甲供设备、材料等情况分解为月、周等分步作业计划，实行月调整，周实施，日落实的计划管理系统。
(2)本公司将实行检查上周，实施本周，计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划实施、检查、调整、集于一体，是管理工作的具体化、细量化，以每周业主召开的工程协调会为目标，通过严格的组织管理，确保总计划的实现。
(3)加强计划的严肃性
在计划确定后，加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成本工程的基础，必须在日常工作中提在首位，把计划的管理带动施工诸要素的调度，这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环的完成每一个节点计划，使工程向着既定的计划向纵深发展。
3 要素保证措施
做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，另一方面可以使人力、机械、材料等生产要素得到充分发挥利用，大大降低成本。多余就会产生积压、浪费，不足就会影响项目的正常实施，这都不利于项目经济效益的提高。
3.1 人力配置
（1）项目管理机构设置
为使工程在要求的质量、规定的时限及批准的费用要求下完成，我公司决定在该项目组织专案项目管理部，根据项目管理的主要内容“三控制二管理，一协调”（即进度控制、质量控制、费用控制、合同管理、信息管理、组织协调）配备政治素质高、业务水平强的管理人员组成项目班子。进行全过程、全方位的规划、组织、控制和协调工作。
（2）劳动力配置
根据施工进度要求采取“紧密配合，见缝插针，立体交叉”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成，其中劳动力配量是一重要环节。我公司属大型企业，施工人员多，技术素质高，实行管理和劳务两层分离的管理办法后，建立了双向选择机制，充足的劳动力用于本项目的施工，在项目劳动力配置上，坚持“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”以劳务承包合同和任务书管理为纽带，组织优质高速的施工。为此我公司郑重承诺：“属我公司施工的范围全部由本公司的队伍施工，决不向外分包。”
（3）非正常情况下的劳动力组织
由于该项目会有许多外部因素影响施工，诸如设计变更、供料不及时等影响到安装的工期，我公司绝不会因上述因素拖期，将取积极的办法，增加劳动力，延长工作时间加班加点，把非属我方因素造成的失去的工期抢回来，为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证充足的后备力量，绝不因安装力量不足造成工期拖延。
3.2 物力配置
公司在该项目加强自动化机械加工能力。对批量生产的部件采取集中予制，现场组装的方式，加强机械化加工，既利于提高产品质量又利于加快工程进度。生产机械设备的选择配置完备，充分发挥其先进性、技术性。施工材料的供应是保证工程进度的一大环节，在施工要素中占有重要地位。物资管理水平如何，对项目的经济效益影响很大。物资计划的准确度，储存物资保养好坏，物资消耗和储备是否先进合理，废旧物资的回收，修复利用程度等，对项目施工任务的胜利完成，工程质量的提高，物资消耗和工程成本降低，资金占用的成分及其周期的加快，综合经济效益的提高都存在直接影响。为此项目部设一名项目付经理负责机械设备和材料的供应工作。
（1）机械设备的配置
根据施工进度要求和相关以往工程的施工经验，在施工现场配置先进的加工机械设备既有利于施工进度，又能保证施工质量。为此，我公司拟在本项目配备的施工机械见施工机械（仪表、仪器）所需计划表。
（2）业主的设备材料供应做好业主供料计划工作，具有超前意识，计划及时准确关系到工程进度的顺利进行。也能使业主充分发挥其效益。为此我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。在时间及数量上慎之又慎。决不因为我方工作给业主造成供料混乱。此项工作的落实，需对实施的各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业人员来担任此项工作。
本公司对以往工程的材料采购具有丰富的经验。对所供的物质分阶段进行检测、检验的要素清楚。将配备专业的设备、检测人员及仪器仪表操作工人对业主供应的设备进行抽检或全检，做好业主供应材料的接交、检验工作。并将完整的检测报告提供业主，使业主在确保供料的基础上不受任何经济损失。
做好供应设备及材料采购的保管工作，是我公司为业主服务的具体表现。设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收、建立专职保管员及完整的领用手续，保证现场供应的设备及材料不丢失，不浪费，为业主降低工程造价。做好代供工作，本公司愿本着服务的精神，配备专职的采购人员，助业主解决因人的不足所造成的供应困难。在业主选定厂家价格的基础上协助业主进行业务联络及办理关的手续。
（3）乙供材料供应
乙供材料的组织供应是项目部物质管理的中心任务，供应质量的优劣，供应速度的及时准确与否是关系一到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好设备、材料工作管理方面重点体现三个加强：
A 、加强材料计划的及时性、准确性、严肃性
B 、加强采购成本的控制
C 、加强保管、及时回收
3.3 财力配置
（1）合理收取工程款
项目部配备专业的计统人员，及时准确地进行已完成工作量及计划工作量的统计工作，每月按规定书面向业主单位、监理单位报送，供监理单位及业主审核，工程款支付数额。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。
（2）合理使用工程款
保证项目的资金使用是保证项目工作顺得利进行的先决条件。为此公司在资金使用上做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。
（3）做好协调调度工作
在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使之无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是作好财力使用的基础。
4 协调保证措施
a.项目内部关系协调。
协调项目内部人与人，各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使项目部精干，高效，政令畅通。由项目经理及项目生产经理进行内部供求关系的协调。诸如劳动力，材料，机械设备，动力等，求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。
b.外部协调
由项目经理、项目生产及经营、技术经理组成对外协调。重点协调设计单位、监理单位、建设单位、公用单位。采取积极主动的态度在平等的基础进行协调。
5 技术保证措施
针对本工程技术要求高的特点，我们在抓好技术，确保工程质量的前提下，注重施工技术对施工进度的保证指导作用。
（1）技术力量配置的原则
本公司在技术保证体系上配备工程师一名，进行重大技术论证及常规技术管理工作。配备专业责任工程师负责分部分项工作的技术核定，理解设计意图，进行特殊作业施工方案编制。
（2）技术方案及交底，施工作业以前进行必须的技术交底，图纸会审是技术管理日常性工作。
（3）成立科技攻关小组，开展科技活动，做到科技创新，实现科技进步。
（4）积极推广和应用新技术、新材料、新设备、新工艺。
6 检查保证措施
（1）日检查工作制
专业责任工程师是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与责任工程师为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。责任工程师每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目生产经理，以便生产经理及时了解施工动态，监督和督促各施工员及施工班组按计划完成工作，以及时行必要的调整。
（2）周汇报工作制
配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目生产经理主持，项目总指挥、项目经理参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，并在每周同业主主持的协调会上解决。
（3）月、季分析调整制度
项目部按月、季度进行分析、总结。并对进度的个别节点调整。进行必要的生产要素调整变动。由项目经理主持，公司工程部及有关人员参加，并将检查分析的结果书面汇报公司及业主、监理单位，并存档。
（4）施工日志
施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点，由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写后，书面报送项目生产经理，并由项目生产经理每日汇总，书面报送项目经理及资料存档。
7 控制保证措施
（1）加强进度实施
重点要在管理人员及施工人员身上做文章，改善管理人员工作作风，使之更好地围绕进计工作。若存在施工人员不足，则视其为缺口大，迅速通过现场指挥调入劳动力，提高工作效率。本公司承担过多项省、市重大工程均无因本公司原因脱期，故培养了一批思想觉悟高，业务水平好，吃苦耐劳的职工。放弃休息，实行加班点，甚至必要时通宵作业都不会有思想问题，这是确保施工进度可靠的保证。
及时调配生产机具，以及设备、材料供应，若项目无法调配将及时汇报公司设备、供应部门，及时调整和补充施工机械或业务人员。
及时改进施工技术，绝不因技术措施不适用或不合理造成材料的浪费和返工。
（2）调整进度计划
由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。
（3）质量跟踪检查
项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目技术经理，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。
2.8 其它保证措施
a.在做好各项施工组织和技术工作的同时，采取多种形式的劳动竞赛，营造一个好的施工氛围，使工程施工在良好的循环中一环扣一环的施工下去.
b.严格班组的任务下达，结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则，利用经济手段使工程施工管理步入正轨。调动广大职工的劳动积极性。通过广泛宣传，多种形式的计划交底，使工程施工变成群众性的公约计划。
c.做好职工的生活保障工作，项目部将建立完善的生活基地，仍实行床铺统一供给的办法，使职工宿舍干净整洁，同时派专人清理生活及卫生，保持舒适的生活环境，使每个职工安心工作。
d.及早提供水、电、管安装工序的操作面，做好配合工作，加强整体观念，以保证工程流水作业的设想能实现。
e.充分发挥我公司施工组织管理的优势,由管理人员对各道工序进行全过程控制,在做好产品保护的前提下,促使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接、交叉施工，保证施工流水能按计划正常运转，以提高工作效率确保工期目标实现。
f.做好治安，保卫工作及时与社会各部门取得联系，预防违法乱纪事件发生，保护国家财产及职工身心不受损害。
g.做好安全工作，消防工作，文明施工工作。按照安全管理条例及安全操作规程，做好安全消防，文明施工工作，使职工有一个较好的工作环境。
第三节 施工总进度计划
由于没有具体的开工时间，本施工计划的编制按招标文件的工期要求进行编制。
详见附图四
第六章 质量保证体系及措施
为贯彻我公司“科学管理 精心施工 竭诚服务 质量兴业”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。
第一节 质量保证措施总则
加强管理，提高工程质量，创一流产品，让顾客满意一直是我们追求的目标。我们也制定了从材料采购到工程交付等一系列管理方法，项目部必须认真贯彻，严格执行。
工程质量保证资料齐全，力获成都市“优良档案”。
项目部积极贯彻公司的质量程序文件标准，保持质量体系在施工过程中有效运行。
技术进步效益主要是通过合理化建议，采用四新技术，控制安装工程常见质量通病发生，加强现场材料管理，开展全员QC小组活动实现。
第二节 质量管理措施
项目部质量检查人员负责工序质量标准的监督与检查，按照施工验收规范和质量评定标准,督促班组按规程、规范作业和开展自检、互检、特殊工序进行专检,禁止不规范作业杜绝不合格品进入下道工序。
项目部各专业人员负责按施工及验收规范、规定的检验实测项目组织检测，并做好记录。
分部分项工程质量评定与验收由项目技术负责入组织评定，专职质量检验员核定质量等级，单位工程质量评定验收由总工程师组织有关职能部门进行评定，并将有关评定资料提交当地质量监督部门核定。
本工程以确保合格工程为目标，因此质量是关键，为保证安装工程施工质量, 特制定以下质量管理目标,进行管理，达到合格的目的。
严格执行质量、材料、设备、计量、标准化等管理制度。以良好的工作质量保证工程质量的提高，为此必须严格执行电气、管道、设备安装及自动化仪表施工等国家现行验收规范、规定及其相应的质量评定标准。
开工前，在熟悉施工图纸资料基础上，编好施工组织设计及各专业的施工方案(方案中必须有针对性的质量措施)。 认真执行层层技术交底制度，技术负责人向各专业工程师交底，各专业工程师向施工班组长交底，班组长向组员交底并作好交底记录。施工过程中技术人员要随时作好检查,核对尺寸、座标、标高和方位偏差，现场各方代表均要在隐蔽记录上签字认可后，方通报隐蔽作业。
严格把好设备和原材料的供货质量关，所有进场设备、主辅材料必须具有合格证和材质证书，否则不准进场和使用。
在各个施工阶段中必须遵照施工程序,执行操作规程、不得随便变更施工图纸，若因故必须更改时，要事先经过设计、建设单位同意并办理了变更设计手续后方能施工。
在各专业工种班组中建立QC小组，定期开展针对性的活动.及时发布并在同工种中推广应用 QC小组成果，对取得成果的QC小组及时表彰奖励，同时应用历年来同类工程施工的成功经验，以提高工效，降低成本，确保工程质量。
为了提供本工程质量符合规定要求的质量体系有效运行的证据，从工程招标直到竣工交付全过程中, 按程序文件规定的各种记录(如计划安排、会议记录、检查报告、声像资料、质量记录、工作总结等)以及工程技术资料、规定的标识方法填写要求，审验程序、文件收集, 整编、保管办法等进行管理和控制。
所有专业的施工工序应符合程序文件、施工图、院标、国家规程规范和组织设计要求。各施工方案中均应有明确而完整的质量要求规定，针对关键工序, 特殊工序建立控制点。另由专业工长编制作业指导书。施工过程中积极开展QC小组攻关活动，解决施工中的疑难问题。
第三节 保证工程质量的技术措施
1 、工程质量目标
本次工程质量满足业主要求,确保合格。
2 、建立保证工程质量管理网络
质量责任制
1 、加强项目管理
2 、落实岗位责任制
3 、各分项书面交底
4 、各分项质量验收
质量控制点
1 、指定质量控制点
2 、跟踪管理
3 、分析改进
质量目标
确保工程合格
工作质量
1 、合理设置岗位指定专项
控制点
2 、跟踪管理
检查制度
1 、加强自检互检专检
2 、落实整改措施
3 、评定及奖罚
3 、确保工程的质量保证体系运行图
技术主管
方针计划
质量责任制
质量管理活动
检查制度
质量信息
保证分项工程合格率达80%以上
督促部门质量管理措施的落实
运用循环，抓全
过程质量管理
实施质量三
步到位检查
制
收集、分析
保证一次合格
坚持每道工
序前的质量
交底
抓紧质量攻关项
目，开展QC 质量活动，提高工程
质量
加强自检、互检、专检
收集、反馈
保证竣工工
程一次合格
质量成本分
析与控制
监督与控制
结果分析
信息分析、做好台帐
项目经理
项目副经理
各专业班
每周举行现场质量交流会，严
格落实（管理、作业层）质量
责任制，加强自检、互检、专
检制度
4 、施工工序质量控制流程
施工准备
技术交底
每道工序（分项工程）
施工班组 自检
不合格返工处理
分部工程
质量评定
监理单位检查
业主检查
项目工程师核定
检查
质量评定
监理单位核定
业主核定
项目质量监督站核定
质量员专职检
5 、工程质量检测方法
根据本工程的质量要求及已制定的本工程的质量保证体系及相应的实施措施，以创优工作小组为核心，建立本工程在实际施工操作过程中的质量检测方法、制度，强调“以人为核心”、“以预防为主”的原则，以国家现行施工技术、质量验收规程、规范为依据，从对投入原材料的质量检测开始，到施工中间每一分项的质量检测直至施工完成，进行现场全过程的质量检测。
5.1 现场质量检测内容：
5.1.1 开工前的检查，即检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。
5.1.2 工序交接时的质量检测，即对本工程重要的工序，在自检、互检的基础上，还要组织单位专职质量员进行工序交接检查。
5.1.3 隐蔽工程的质量检测验收，凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖。
5.1.4 停工后复工前的质量检测，因某种原因停工如节假期停工后复工时，也必须经过检查认可后方能复工。
5.1.5 各分项、分部工程质量检测，即在施工过程中对于每一分项分部工程的施工过程质量控制。
5.1.6 已完项目成品保护检查，即检查成品有无保护措施，或对其保护措施是否可靠。
5.2 现场质量检测的具体方法:
5.2.1 目测法:即根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击，可采取看、摸、敲、照四种手段。对难于看到的地方可采用镜子或灯光照射来检测。
5.2.2 实测法:即通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。可采取靠、吊、量、套四种方式。
5.2.3 试验检测:即通过试验的手段，才能对质量进行判断的检测方法。
6 、保证材料质量的技术措施
6.1 检验和试验措施:
6.1.1 质量员对物料、半成品和成品检验和成品检验和实验方法有所了解，对分批进场的物料，半成品和成品在一段时间内未有检验和实验报告的，要求及时提醒有关人员。
6.1.2 对分项分部工程检测,必须按照检测要求,数量进行检测。
6.1.3 重视质量员在施工过程中的行使质量否决全。
6.1.4 建立三级质量检查制度,班组自查,轮番抽查,专职质量员专检,使施工质量达到优质等级,消除不合格产品出现。
6.1.5 对检验以及质量检验等级评定,都要正确归档工程资料中,对非工程资料的质量记录和信息应归纳质量员管理台帐中收集,便于必要时证明工程本来面貌。
6.2 检验与试验状态控制:
6.2.1 对进场的原材料,构配件,半成品和成品,建立进场数量,质量情况的检查,做好台帐,并对抽查中反映的质量问题要跟踪反映最后结果。
6.2.2 对分部分项工程检验,要求验收后反映到下道工序的醒目标记或通知有关部门落实修改,整改后再验收。
6.3 不合格产品的控制:
6.3.1 重视对物料、半成品进场时抽查出的质量问题反馈处理。
6.3.2 重视次品,半成品的返工后重新验证工作,并做好记录，及时跟踪监督返工,整改工作。
6.3.3 对返工整改,达不到质量要求的次品质量员必须行使质量否决权。
6.3.4 对不合格品拒绝整改的单位,应根据不合格品大小,采取发罚款处理并要求其继续整改。
6.4 搬运,储运,防护和交付:
6.4.1 材料进场,选用合适的搬运设备和工具,采用相应的措施,易燃易爆不能混放,采用特殊搬运措施,维护产品标识和检验,试验状态标识,防止污损和丢失。
6.4.2 所有材料和半成品进场后，均按事先规划适当的位置停放，集中储储存备用。
6.4.3 具体措施：
6.4.3.1 零部件在运输、储藏和装卸过程中，必须注意防止一切可能的伤害。金属件出厂后，在运输和安装过程中，必须按照与业主审定的方式加以保护，直到接到业主通知之后拆除。金属件表面要清洁，没有污斑、刮痕或其他缺陷。裸露的毛口，尖锐的棱角必须磨掉。
6.4.3.2 所有物料应作保护包装和装箱，在运送过程中应采取适当预防以防止在运送中损坏。在预购后，应根据其安装之次序迅速运送，所有包装箱架都应适当地标示，编号或在包装标示和如有需要提供指示。
6.4.3.3 所有物料之运送到工地上都应在正常之工作时间，在给予工地合理之预先通知和与承包方安排后才运送。
6.4.3.4 破碎、穿洞，开裂和损坏之物料都不会被接受，任何物料不符合批准样本之品质标准的，或被设计单位认为不适当的物料，都会被拒绝接收和应立刻搬离工地。
6.4.3.5 所有物料都应适当地存放在工地上，其包装、堆积应整齐平直和水平的置于木架和应作适当防风雨、防虫和任何之损坏。物料不应受弯曲、变形或受过度之应力.
6.4.3.6 储藏在工地，或邻近工地上建造的货棚，或如获设计单位和业主批准，可置放于建筑物之不会使用到之部分。无论任何情况下，储藏地点应完全不透风雨，和适当之通风，和应在未使用时加以锁上。
6.4.3.7 除非设计单位有需作开箱检查，在安装前不应打开包装。
6.4.3.8 在工地上打开包装时，误配、有刮痕回褪色之薄板、平板和其它缺陷之物料将不被接受。
7 、产品保护措施
7.1 管理措施
（1）本公司按IS09001-2000 质保体系的要求和我公司《产品保护、竣工交付控制程序》标准执行。
（2）为防止发生互相污染破坏，须制定执行正确的施工程序，制订每一部位的施工工序流程，将土建、安装各专业工序相互协调。
（3）在施工过程中对易污染、易损坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。
（4）施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意保护建筑物内的装修、成品、设备以及各种设施。
（5）对成品有意损坏的要给予处罚。
（6）各专业施工遇有交叉现象发生，不得擅自拆改，需经设计、甲方及有关部门协商解决。
（7）加强文明施工管理，对职工进行交底，提高职工产品保护意识。
7.2 对成品及设备部件的保护技术措施
（1）保护管理:采用“护”、“包”、“盖”、“封”等保护措施，对成品、半成品进行防护，并由各分包责任专人巡视检查，发现有保护措施损坏的要及时恢复。
（2）成品保护：对本工种己完成品、半成品制订保护措施，同时也要注意保护他人的成品具体应落实到人，措施落实到物。
（3）设备保管：在现场为专业安装提供必要的保管仓库，防止材料、工具等失落。并搭设一定量防雨棚，并应带箱堆放，保管时做到不淋雨、不受潮、不被碰撞，另部件、开关等不被拆盗，设备移动时要经过责任人员同意,使设备处于完整无损状态。
（4）视不同阶段、不同产品、不同部位的保护要求，编制严密的施工保护手册，供施工管理人员加强产品保护，确保产品的最后质量。
（5）设备开箱点件后对于易丢失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防治碰撞。
（7）对管道、保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防治损坏。
（8）所有精密仪器、仪表元件、配件的安装均应在具备封闭条件后，方可开始安装以免丢失和损坏。
（9）所有机械设备安装完后，均应用编织彩条布进行保护。并对防水、防尘设备做密封保护。
（10）水、电等各专业的成品保护，施工时应严格按设计要求和施工规范进行操作，工序相接，工艺配合调试均应合理安排，经验收合格，关闭各种伐门开关，做好各标志牌，严禁外专业人员启用各开关，阀门及所有管线内容以防影响工程质量及引起安全事故。
8 、工程资料档案管理措施
（1）项目部设置档案管理室，有专人负责内外文件的签发，接收工作，以及工程资料管理。
（2）所有技术文件的签发，必须经过严格的审核后才能签发，即填表人 项目专业工程师 项目总工程师。
（3）基础档案管理人员在接收到外来文件后，必须经过项目经理过目，项目总工程师审核后方可发给有关人员执行。
（4）所有签发、接收的文件、工程资料，其原件必须归档案室统一管理，以便查询。
（5）工程资料的填写应与工程进度同步进行，并按表格规定，由各专业工程师会同有关人员会签后，并送档案室存档。
第七章 保证工程安全的技术措施
第一节 安全施工的目标
安全生产重大事故为零，把安全管理工作贯穿于施工管理中，突出安全生产在生产活动中的重要位置。
第二节 保证工程安全管理技术措施
1 工程施工安全管理体系
项目经理
制定有关安全规章制度
监督指导安全措施贯彻
落实安全奖惩工作
项目总工程师
施工员
安全员
消防员
编制安全方案
安全设施验收
特殊安全交底
施工安全交底过程安全监督班组安全教育
安全监督整改职工违章教育处理安全台帐积累
消防器材保养维修
使用制度落实
安全消防教育
专业施工班组
遵守安全生产六大纪律
加强自我保护意识
听从管理指挥
2 安全管理措施
(1)落实安全责任，实施责任管理。
(2)加强安全教育与培训。
(3)建立定期安全检查制度。
(4)作业标准化。
(5)生产技术和安全技术相统一。
(6)正确对待事故的调查与处理。
3 安全生产责任制
A．项目经理责任制
(1)项目经理对本项目的安全生产负总的责任
(2)认真贯彻执行劳动保护和安全生产各项方针，政策法规，结合和规章制度以及上级机关颁发的安全生产的工作条例和规定，结合本单位的具体情况制定贯彻实施细则和组织机构，建立和健全各项安全生产工作岗位责任制，并检查执行情况。
(3)坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作摆在日常工作首位，定期研究和解决安全和生产中存在的问题。
(4)对职工进行安全和遵守纪律的教育，督促各职能部门做好本职范围的安全工作。
(5)重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。
B．主管生产的副经理安全生产责任制
(1)对本施工项目的安全生产负全面责任
(2)认真贯彻执行劳动保护和安全生产各项方针、政策、法规、法令和规章制度，协助经理做好各项安全生产工作，在管生的同时，必须管安全，在布置检查，总结生产工作的同时布置检查，总结安全工作，对安全生产工作负直接责任。
(3)定期召开工地安全生产会议，当生产和进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。
(4)经常组织各种安全生产教育活动，支持和配合治安人员搞好各项安全工作。
(5)发生重大伤亡事故或重大未遂事故时，要保护现场和立即上报，并配合调查组人员进行调查。
C．技术负责人安全生产责任制
(1)认真贯彻国家和上级有关安全规定和安全技术标准，对本工程项目的安全生产一切技术问题负技术责任。
(2)编制施工，组织设计时，将安全措施落实到施工组织设计的各项环节中去，并经常深入现场，检查执行情况。
(3)组织对职工，各主管职能部门进行安全技术知识教育；
(4)及时研究解决在施工中存在的安全技术问题，参加安全事故的调查、分析，针对事故原因，从技术上提出防患和改进措施。
D．安全员安全生产责任制
在单位工程负责人的领导下，负责日常安全生产检查、监督、管理。
(2)经常深入现场，对作业层、段进行检查，遇有险情，有权指令先行停止施工。命令有关人员撤出危险区段，并迅速报告领导，妥善处理。
(3)认真贯彻执行国家各项安全生产方针、政策规定和制度，掌握安全动态，并经常向单位工作负责人汇报工作。
(4)组织职工学习安全操作规程和制度，配合做好安全培训教育工作。
(5)发生重大安全事故时，应迅速抢救伤员和国家财产，组织保护现场，参加事故调查分析。
E．施工员安全生产责任制
(1)对本工程的班组安全生产负责，不违章指挥，制止冒险作业在班组布置施工任务的同时对班组长进行安全技术交底。
(2)协助工地负责人对本工程内一切安全防护设施负责，当进度与安全发生矛盾 时，生产必须服务安全。
(3)领导班组搞好安全活动，组织班组学习安全操作规程，教育工人正确使用防护用品，并检查执行情况。
(4)有权拒绝上级不科学、不安全、不卫生的生产指令。
(5)发生重大安全事故或重大未遂事故时，要迅速抢救伤员，保护现场，并立即上报，参加事故的调查分析。
F．班组长安全生产责任制
(1)认真遵守安全操作规程有关安全生产各项法规、法令。根据本组人员的技术、体力、思想等情况，合理安排工作，做好安全交底，对组内人员及在生产中的安全与健康负责。
(2)组织搞好安全活动日，开好班前安全会。
(3)组织班组职工学习安全操作规程，对新调入的工人要进行现场安全教育，同时办好安全教育交底卡的签证工作。
(4)经常检查施工现场的安全生产情况，发现问题要及时解决并及时报告。
(5)发生重大的伤亡事故时，要迅速抢救伤员，并立即上报，保护好现场。
G．班组工人安全生产责任制
(1)认真学习和严格执行安全操作规程，不违章作业，不盲干乱干，对违章作业的指令有权拒绝执行，并有责任制止他人违章作业。
(2)严格遵守安全生产各项规章制度和劳动纪律，不得在施工现场玩耍、追逐和打闹，不得擅自离开工作岗和到作业区域外的地方去。
(3)参加各项安全学习活动，提出改进安全工作意见，搞好安全生产，不断提高自我防护意识和能力。
(4)服从领导，听从指挥，工作时思想要集中，坚守岗位，严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟动火。
(5)严格遵守施工现场各项安全规定，正确使用“三宝”爱护各种安全设施及安全标语牌，不得随意拆除和随意挪动。
(6)在施工现场要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架和随吊笼上落。
(7)坚持“三级”安全教育，凡未经安全教育的不得上岗作业。
(8)发生事故时要立即上报，并迅速及时抢救伤员，保护好现场。
4 工程施工安全技术措施
（1）在本工程施工中我们将严格执行政府及上级有关部门颁布的各项安全生产规章制度及文件，并且在具体现场管理中将严格依照1999 年3 月30 日建设部颁布标准JGJ59--99 《建筑施工安全检查标准》对现场施工安全严格管理，健全和落实工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工。
（2）所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工种，各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底后方可进行施工作业。
（3）专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。
（4）严格执行施工现场安全生产“六大纪律”，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录。
（5）施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。
（6）严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设备安全管理规定》。
（7）当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全，施工负责人不得强令工人违章冒险作业。
（8）施工现场的电气设备设施必须有效的安全管理制度，现场电线，电气设备设施必须应有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及安全距离等措施。
（9）脚手架搭设标准：横平竖直，连续牢固，底脚着实，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全、牢固。
（10）施工现场夜间施工时，现场电工加强值班巡视，及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要。选择作为上下通道的楼梯，应在每层休息平台上设36V 低压安全照明灯，确保楼梯通道的使用安全。移动照明灯具，必须用手持式专用移动行灯。
（11）施工现场使用的扶梯必须坚实，不得缺层，梯阶的间距不能大于40cm，扶梯使用时在连接处要用金属卡或铁丝绑牢，人字梯中间需有拉结线，搁置梯子的下部应坚固，倾斜的坡度以60 度为宜，且梯子下脚应有防滑措施。
（12）现场的楼梯口、电梯口、预留洞口的外侧边不准堆放材料。
（13）施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是用力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。
（14）发生事故及事故苗子，必须做到“三不放过”即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。
（15）特殊工种的作业人员必须经过培训，持证上岗，操作人员的证件必须在规定时期内进行复审。
（16）施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地措施。
（17）设备及临时电气线路接电应设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须的可靠的防雨、防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。
（18）施工现场各种用电器具及有关机械设备，都必须按安全规定设置二级漏电保护装置。每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。楼层竖向及水平的输电电缆都必须严格按用电设备的机械性能及供电要求进行选择电缆规格。同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损、漏电。现场机电维修人员应该经常检查设备触电、漏电保护是否完好有效，电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。
（19）电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地、接另线的截面要适合。
（20）工程施工过程中，由专职安全监督人员经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为。
（21）气焊钢瓶在存放和使用时，须距明火10M 以上，并避免在阳光下曝晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并有盖帽。氧气、乙炔瓶安放时，间距应大于5M，且不准置于高压线下。
5 焊接及切割安全守则
（1）进入现场必须严格遵守安全生产六大纪律。
（2）电焊、气割，严格遵守”十不烧”规程操作。
（3）操作前应检查所有工具电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
（4）每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5 倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
（5）电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险品的距离不少于10 米。与易爆物品的距离不少于20 米。
（6）乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。
（7）氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
（8）清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
（9）经常检查氧气瓶与磅表接头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
(10)注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
(11)焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
6 中小型机具安全操作
（1）各种机电设备的操作人员都必须经过专业培训，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障，操作者还必须经有关部门考核合格后发给操作证方可操作。
（2）工作时间操作时必须集中思想，服从统一指挥，谨慎操作，不得打闹戏嘻，不得擅离职守或将机械随意交给别人操作。
（3）各种固定机电设备都必须安装在稳定的基础上或钢性的台架上，不得放置在有倒塌或沉陷的地方。
（4）机械传动及危险部分必须设置安全防护装置。
（5）工作前应检查机械各部件是否松动和缺陷，各运转部位是否灵活，待全部检查合格后方可使用。
（6）建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维护保养。
（7）电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，电动传动装置的金属部件必须做好保护接零和装漏电保护器。
（8）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用。
（9）严格实行“一机、一箱、一闸、一漏电”制度。
第三节 工程施工消防管理
1 工程施工消防管理体系
消防器材的配备更新
消防检查监督、制度
落实
重点部位消防工作培
训义务消防员
防火安全检查、复查
职工违章教育处理
宣传、教育、工作
班组防火安全交底
三级动火制度审批
消防隐患落实制度
班组防火宣传工作
宿舍防火监督
执行防火整改意见
公司防火领导小组
项目部工作小组
防 火 员
安 全 员
施 工 员
义务消防员
重点部位
氧气乙炔
配电间
临时油漆
公 共 设 施
现场动火
宿舍办公室
食堂、浴室
2 工程施工消防技术措施
（1）坚持“预防为主、防消结合”的方针，搞好消防工作。
（2）项目部成立防火、防汛现场指挥部，统筹安排各项工作。
（3）建立防火检查制度，发现隐情隐患，及时清除，一时难以消除的，做到定人、定期、定措施，限期整改。
（4）施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术均应符合消防安全要求。
（5）施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆放、仓库、废品集中点和生活等区域。
（6）临时设施和消防区域内，应按规定设置消防通道，并保持畅通，夜间应设照明，并加强值班巡逻。
（7）施工现场消防器材和设施应与临时设施的搭设工程施工进度同步布置。
（8）集体宿舍周围和楼层，必须设置消防器材和工具，并不得挪作他用。
（9）宿舍内不得私接电灯和各种用电器具，不得存放各种易燃易爆危险物品。
（10）宿舍值班人员应在熄灯前、上班离开宿舍前进行防火检查，最后一个离开宿舍的人员，也应做好防火检查工作。
（11）施工现场未经批准不得任意动用明火，施工中的油漆间,木工棚及易烧易爆场所及施工现场严禁吸烟。
（12）非电工严禁擅自拉用电器具,拉设电线，禁止擅自使用非生产性电加热器明火器具。
（13）消防器材不得挪作它用,周围不准堆物,保证道路畅通。
（14）重点部位(油漆间、库房等)必须建立有关规定,有专人管理,落实责任,按规范设置警告牌,配置相应的消防器材。
（15）严格执行动用明火审批手续，动用明火必须做到“二证一器一监护”的要求，施工现场必须建立防火档案，按施工总人数的10%比例建立消防组织，开展正常活动。
3 、治安措施
（1）工地设立治保小组，定期对全体施工人员进行消防保卫工作教育；定期分析施工人员的思想状况，掌握工人思想动态，做到心中有数。
（2）加强对所雇外地民工的管理，摸清人数情况。造出花名册，积极配合当地派出所申报暂住人口，严防违法犯罪分子混入现场，并针对所掌握每个人的思想动态，及时进行教育’；把事故消灭在萌芽状态。
（3）施工现场不准酿酒、赌博、打架斗殴、看淫秽书刊。建立门卫和巡逻护场制度，制定防范措施、防止发生盗窃、破坏和治安灾害事故。
（4）施工现场发生各类案件和灾害事故，应立即报告并保护好现场，配合公安机关进行侦破。
第八章 文明施工及环境保护措施
第一节 文明施工管理目标
本工程达市文明工地标准，做到“硬化、绿化、净化、美化”。
第二节 文明施工管理要求
| 施工现场（生活区域）硬件 | |
| 一、基础管理 | 1 、设置文明施工管理网络图。
2 、设置安全生产管理目标牌。 3 、设置安全生产保证体系要素分配牌。 4 、设置安全生产管理网络图牌。 5 、设置劳动保护管理网络图牌。 6 、“五牌二图”设置齐全、合理、醒目。 7 、设置安全生产隐患公示栏、文明施工承诺公示牌。 |
| 二、质量管理 | 1 、按图施工，执行强制性标准。
2 、允许偏差合格率达到规范要求合格率90%。 3 、有常用检测、计量设备和符合规定的标养室。 4 、推行模板工程以钢（或其它材料）代木措施。 |
| 三、安全管理 | 1 、脚手架、基坑支护、临边洞口、施工用电、机械设备等符合标准，按方案施工。
2 、防护设施做到定型化、工具化。 3 、特殊工种持证上岗、按规定着装、个人防护用品必须符合劳动保护要求。 4 、无违章指挥、违章施工现象。 5 、挂放施工现场危险作业分布及监控动态表。 |
| 四、环境形象 | 1 、工地大门、围墙、密目式安全网及建筑物外
立面悬挂物规范、清洁、美观。 2 、区域划分清晰，各类材料按现场平面图堆放 有序、标识清楚。 3 、各类图牌书写和挂放工整、规范。 4 、现场各类人员衣着整洁，且佩带胸卡。 5 、对施工中的环境污染源采取相应措施。 6 、因地制宜设置绿化。 |
| 五、宣传教育 | 1 、现场有宣传气氛，生活区有适时黑板报和阅读栏。
2 、各类警示牌醒目、设置规范。 3 、横幅适时醒目、保持完好。 4 、文字使用规范。 5 、有相应的文娱设施 |
| 六、卫生防疫 | 1 、临时设施设置合理、规范、齐全。
2 、办公室、食堂宿舍通风、明亮整洁、用电规范。 3 、食堂有有效卫生许可证，各类器具规范清洁，有熟食留样，炊事员持有效健康证，个人卫生、操作行为规范。 4 、厕所、浴室清洁，无异味、无污垢。 5 、建筑垃圾定点堆放，生活垃圾袋装化，无冒溢。 6 、排水通畅，无黑臭积水，无随地便溺现象。 7 、除四害措施可靠、有效。 8 、有保健医箱和急救器材。 |
| 七、综合治理 | 1 、有防范措施和保卫值勤人员。
2 、各类消防设施完好，配备合理。 3 、有易燃易爆场所禁火标志和现场禁烟标志。 4 、危险品库设合理，有专人管理，危险品使用、储存规范。 5 、动火作业符合规范。 |
| 内业资料软件 | |
| 一、基础管理 | 1 、建立文明施工管理领导小组和管理网络。
2 、建立文明施工管理制度。 3 、制定文明施工规划措施，做到层层分解、责任到人。 4 、有文明施工检查，考核记录。 5 、编制施工组织设计，做到及时、完整。 6 、施工日记记录及时、准确。 |
| 二、质量管理 | 1 、建立质量保证体系。
2 、实施质量目标管理。 3 、各项质量资料齐全。 4 、有科技创新攻关方案。 |
| 三、安全管理 | 1 、有完整的安全生产管理制度和责任制。
2 、有安全生产领导小组和分级管理网络，按要求配置安全管理人员。 3 、按安保体系要求建立必备的安全管理标准台帐，记录清晰、及时、准确。 4 、有安全生产专项治理措施。 |
| 四、环境形象 | 1 、有施工不扰民措施。
2 、与有关单位或居民共建文明协议和活动记录。 3 、有施工中的各类对环境污染的措施、方案。 |
| 五、宣传教育 | 1 、有黑板报原始记录。
2 、有宣传教育制度和管理网络名单。 3 、有管理人员学习计划与实施记录。 4 、有职工教育培训计划和实施记录。 |
| 六、卫生防疫 | 1 、有管理制度和管理网络名单。
2 、有每周检查记录。 3 、工地无食堂需有供餐合同和供餐单位“营业 执照”、“卫生许可证”复印件。 4 、食堂采购验收记录齐全，熟食有留样记录。 5 、有灭四害措施和投药记录。 6 、有医疗急救预案。 |
| 七、综合治理 | 1 、有综治组织机构和管理制度，签订治安管理责任书。
2 、建立防火挡案，各类记录及时、齐全。 3 、动火审批符合要求。 4 、进沪施工人员“证件”齐全，综治干部持证上岗。 |
第三节 文明施工现场措施
1 管理规定
（1）加强创建文明工地工作的组织领导，将创建工作纳入项目管理的整个过程，由项目部主管现场的文明施工，并建立健全创建文明工地的管理小组。
（2）严格执行作息时间，遵守项目管理。
（3）按照我公司有关要求结合工程实际，制定出本工程文明工地标准，并制定评分标准，每月对各班组检查一次进行打分，对评定好的给予一定的奖励，差的则给予处罚，并要求其及时整改。
（4）优化现场平面布置，强化堆场划块管理，建筑材料堆放整齐，并采取安全保护措施，必要时安排专人看护材料物品。工地上必须做到三通一平，废水排放前,必须经过三级沉淀。
（5）现场卫生方面自觉接受市容监督，加强内部检查力度。现场“五有”设施齐全合理，构成施工现场内排水系统。生活垃圾有容器放置，并专人管理，定时清除。
（6）工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，确保施工现场无积水，无散落物，防止蚊蝇孽生，落实各项除四害措施。
（7）现场落手清推行定额消耗包干制，明确班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。
（8）仓库做到帐物相符，进出仓库有手续，凭单收发，堆放整齐，保持仓库整洁，专人负责管理。
（9）现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。
2 现场场容、场貌布置
（1）施工现场：严格按施工平面布置图布置现场，施工现场采用全封闭措施，设置不低于２ｍ 的砖砌围墙，面做粉刷并书写宣传标语。入口处设工程标牌，现场内管理．签订检查监督约定，保证措施落实。
（2）场地和道路：场地均用混凝土硬化；平整不积水，无散落的杂物及散物。道路畅通、平坦、整洁；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。
（3）材料堆放：集中堆放，布局合理、安全、整洁。
3 生活卫生
（1）生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生兼职人员与保洁人员，落实责任制。
（2）施工现场设简易开水锅炉和供茶水桶；做到有盖加配杯子，有消毒设备。
（3）工地建有男女厕所，内设水冲式便溺设施，落实专人管理，定时清扫，保持清洁无害。
（4）工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。
（5）现场落实消灭蚊蝇卫生承包措施，定期对工人宿舍进行消毒。
（6）保持室内清洁；无疾病传染，确保工人身体健康。
（7）生活垃圾专人打扫，集中堆放，及时外运妥善处理，保持生活区内清洁无害。
第四节 环境保护措施
1.在运输和使用过程中做到不洒、不漏、不剩、不弃。工人操作地点和周围保持清洁，做到干活脚下清、活完场地清，落地灰砼、多余材料、半成品等及时清理、回收和处理利用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施，建筑垃圾专人清理，避免污染环境，
2.施工现场执行严格的成品保护制度和措施，不乱写乱画；工程的厕所、卫生间不准使用，不随地大小便，建筑垃圾不从窗口、楼梯口倾倒。
3.施工时必须占用公用绿地，应经环保部门及建设单位同意认可；尽快施工完毕后，及时恢复。
4.除特殊部位，夜间22：00 以后不安排发出噪声的施工作业，以防止施工噪音对生活区的污染。不得在休息时间内使用高频振动器和电锯。
5.施工管理人员、施工作业人员、特殊作业人员一律挂牌作业，现场的作业人员按领导干部、管理人员、操作人员戴的安全帽分为红、蓝、黄三种。
6.现场文明施工接受公司的综合考评，定期检查评分考核，成绩发文公布。
7.环境保护
（1）项目经理部应根据《环境管理系列标准》 (GB/T24000 一ISO14000)建立项目环境监控体系，不断反馈监控信息，采取整改措施。
（2）施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排人城市排水设施和河流、湖泊、池塘。
（3）除有符合规定的装置外，不得在施工现场熔化沥青和焚烧油毡、油漆，亦不得焚烧其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。
（4）建筑垃圾应在指定地点堆放，每日进行清理。高空施工的垃圾及废弃物应采用密闭式串筒或其他措施清理搬运。装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆，应采取防止尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。施工现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水应进行处理。
（5）经过施工现场的地下管线，应由发包人在施工前通知承包人，标出位置，加以保护。施工时发现文物、古迹、爆炸物、电缆等，应当停止施工，保护好现场，及时向有关部门报告，按照有关规定处理后方可继续施工。
（6）施工中需要停水、停电、封路而影响环境时，必须经有关部门批准，事先告示。在行人、车辆通行的地方施工，应当设置沟、井、坎、穴覆盖物和标志。
（7）温暖季节宜对施工现场进行绿化布置。
第九章 施工协调与配合
第一节 施工协调
协调行为应符合现行法律、法规和规章，不得损害各方以及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保障施工有序进行，全面履行合同。协调应本着有理、有利、有节进行，搞好与各方的配合关系。
施工协调方法一览表
| 关系对象 | 涉及的主要内容 | 主要协调方式方法 | |
| 内
部 |
项目部内部 | 各职能部门之间、各专业工种之间、各阶段施工面之间。 | 完善管理制度，制定各种措施，分清职责范围，定期召开工作会议。 |
| 项目部与公司内部之间 | 劳动力、机具、工具、设备、材料的供应保障，公司对现场的支持与配合。 | 由公司全面负责协调配合。 | |
| 外
部 |
项目部与总包方之间 | 履行工程合同时出现的问题 | 严格履行合同，当出现问题时主动与总包方协调解决。 |
| 项目部与业主、监理方之间 | 工程开工准备、施工过程中的三大控制、两个管理以及质量检查、收尾试车、交工验收、水电供应等。 | 积极请示汇报,并通过现场办公会进行协调解决,主动与监理方搞好现场综合管理。 | |
| 项目部与设计方之间 | 读图提疑、设计交底、施工措施、施工方法、设计变更、材料代用、技术核定等。 | 严格按图施工，严格工作程序，共同把好质量关。设计变更、材料代用、技术核定按规定办理。 | |
| 项目部与土建方等之间 | 剔槽打洞、交叉作业、基础验收、探测器设置、风口设置。 | 密切配合土建等单位搞好预留预埋和基础交验工作，合理进行交叉作业，协调解决工作面的矛盾。 | |
第二节 施工配合
2.1与总包方、业主、设计院、监理单位的配合
2.1.1配合态度
坚决执行总包方、业主、设计院、监理单位发出的修改、变更、整改等有关通知，积极协助业主、设计单位做好因设备规格型号变化等而需进行处理完善的各项工作。密切配合总包方、业主、设计院、监理单位搞好本工程的综合管理工作，使工程质量、进度更上一层楼。
2.1.2配合措施
（1）进场施工前，首先做好设计交底工作，对设计图纸中不清楚、不明白的地方请设计院逐一落实解决；
（2）对设计图中个别的不恰当之处提出修改意见；并以技术核定单形式报请设计院、监理单位审核。批准后立即按核定修改形式进行施工作业，以避免造成大量的返工浪费；
（3）在施工过程中如果发现有错误或管线有交叉的地方，积极协助设计院予以解决，保证施工连续均衡进行；
（4）当业主需要对功能进行修改时，积极配合总包方、业主进行，给业主当好参谋，决不因种种原因推诿搪塞；
（5）对监理发出的有关安全作业、文明施工、工程质量、工程进度的各种联系、通知，我司一定坚决执行，处理完毕后以书面报告形式将处理结果返给监理，以使监理单位随时掌握我司的安全作业、文明施工、工程质量、工程进度的各种状态，从而搞好本工程综合管理；
（6）在施工过程中，材料、设备报验严格按监理单位的有关要求进行，保证该工程的原材料、半成品、设备均为合格产品，为工程创优打下坚实的基础；
（7）当土建、安装出现矛盾或工作面上出现冲突时，坚决执行业主及监理单位的协调，积极搞好与其它兄弟单位的配合，该我司让道的作业面， 我司一定让其它施工单位先进行，因此而造成的局部工期延后，我司将会采取必要的措施和方法，确保在总工期内全部完成安装工作。
2.2.1配合态度
努力与土建及其它专业安装等施工单位搞好施工中的各项配合工作，平衡协调各阶段作业面，同时积极、主动配合各施工单位搞好施工预埋（留）工作，力争埋件及预留孔数量、标高、位置、尺寸均符合设计及规范要求，保证预埋管线正确及时，为土建等单位的早日完工和安装高峰的早日到来尽我们的最大努力，决不和土建等施工单位互相扯皮、互相推诿，相互指责。凡是土建等单位需要我们配合的事情我们义不容辞，不分时间地点，随叫随到。凡专业安装队伍在施工中遇到的技术问题，如标高冲突、平面冲突等，我司一定与业主、监理及其他兄弟安装单位一起商量协调解决，同时，坚决服从业主、监理的有关裁定。
2.2.2配合措施
（1）对土建已进行的预留洞口、预埋件进行检查，核实其数量、标高、位置、尺寸是否符合设计要求，如有错误、漏埋之处，及时提出整改意见，保证预留预埋的正确性、及时性；
（2）对土建已施工完毕的设备基础进行复验，检查基础的数量、标高、位置、尺寸、强度是否符合设计及规范要求，如有个别出入的地方，及时抽出整改意见，并以书面形式报告监理及土建施工单位；
（3）在施工过程中，如果需我方配合，我司义不容辞，不分时间、地点，随叫随到，保证交叉作业顺利进行；
（4）如果因安装的需要必须进行剔槽打洞工作，我司一定先以书面形式报告监理和土建单位，报告批准后方可实施，以避免出现影响或破坏主体结构的现象发生；
（5）在土建砌体工程施工之前，我司将根据各楼层设备的外形尺寸和重量，提出设备预留运输通道的报告，因大型设备进场通道而需土建暂不做砌体的部位，我司提前通知土建施工单位，以免造成返工浪费；
2.3.1配合态度
在设备安装施工过程中，虚心听取设备制造厂家现场代表的意见，按照随机技术文件和有关施工验收规范要求搞好设备安装试车工作，如在设备安装试车工作中遇到设备制造质量问题，我们决不袖手旁观，一定努力与设备制造厂家一起，在业主、设计院、监理单位的支持下，想办法，出主意来解决、克服所碰到的技术问题，保证设备安装、试车工作的正常连续进行。
2.3.2配合措施
（1）设备运达施工现场，严格检查设备的型号、规格、数量是否符合设计要求，零部件是否齐全完好，随机资料是否齐全，外观是否有损伤，并实行双方签字认可制度，搞好设备开箱检查记录工作；
（2）在设备吊装运输工作过程中，吊点、捆绑点的布置严格按技术文件的要求进行，如无具体要求时，我司一定征求询问生产厂家代表的意见，以免在吊装运输过程中损伤设备；
（3）设备安装前，仔细阅读随机技术文件，了解设备随机技术文件的具体要求，严格按规范及技术文件的要求进行设备安装工作，保证设备的安装精度；
（4）在设备清洗、检查、调整、加油的过程中，虚心听取生产厂家现场代表的意见，按照技术文件和规范的有关要求搞好设备清洗、检查、调整、加油等工作，为单机试车的顺利进行创造条件；
（5）在设备试运转过程中，如出现因制造质量造成设备试车困难时，我司决不会袖手旁观，一定努力与设备制造厂家一起查找原因，并出主意，想办法，以我司多年的安装经验给制造厂家当好参谋，解决和克服所遇到的技术问题，从而保证试车工作顺利进行。
第三节 沟通
3.1在施工准备阶段，施工过程及竣工验收和工程保修期间及以后，及时同土建单位、监理单位及设计单位进行有效沟通，确保各种问题积极协商沟通圆满解决，达到工程质量优良，顾客满意。
3.2积极配合建设方保持与当地政府、环保、治安联防、街道及其他主管部门主动沟通，创造融洽外部施工环境。
第十章 工程竣工及后期服务
第一节 竣工前的准备
1.1交工资料格式及内容清单
1.1.1总则
（1）分公司科研办公用房空调安装工程交工资料由项目部负责编制，监理公司组织审核，建设方负责批准。
（2）在施工过程中形成的技术资料、过程记录是工程竣工资料的一部分，项目部应按照工程实际进度同时编写，整理签证、交工资料并按监理公司和成都市档案馆的规定进行总归档。
（3）本工程交工资料的编制应执行档案管理规定及工程建设交工技术文件规定。
（4）项目部应按合同提交交工技术文件和竣工图，工程预验收后一个月提交建设方。
1.1.2交工技术文件的内容
（1）施工组织设计；
（2）设备、材料、半成品出厂合格证和质量证明书及设备随机资料；
（3）综合及通用部分的交工文件；
（4）空调安装工程交工文件
（5）设备安装工程交工文件；
（6）管道安装工程交工文件；
（7）竣工图；
（8）单位工程质量验收资料；
1.1.3交工技术文件的编制及交付
（1）项目部应据有关标准、规范要求，在施工过程中，组织施工人员认真填写原始记录，并在交工前由施工技术人员按建设方方规定编制各专业交工文件。
（2）监理公司在施工过程中协助、督促项目及时整理交工文件，并会同相关单位办理签证确认手续。
（3）隐蔽工程应由项目部会同检查部门及时对施工记录予以确认。
（4）交工文件内容应保证与工程实情相符，整理时做到分类科学、规格统一，便于查找，字迹清晰、图形规整、尺寸齐全，签字、盖章齐全，一律用不易退色的黑色笔填写和绘制。
（5）交工技术文件的编制、整理、汇总按下列规定分工：
1）项目部负责汇集、整理、编制工程交工技术文件；
2）监理公司协助、督促项目部编制交工技术文件并负责审查；
3）建设方负责最后的审定、签字并加盖公章，接收交工技术文件。
1.1.4交工技术文件的分类和组卷
交工技术文件应按各专业工程分类，按单位工程或（子单位）工程组卷，并符合下列要求：
（1）设备应分别编入设备安装工程类交工文件中；
（2）设备安装工程类，应按每台设备位号及工序编制，本系统设备的防腐等工序的交工文件应一并编入；
（3）空调安装工程应按系统分别编制；
（4）管道安装工程应按系统分别编制；
（5）各专业检测部分交工文件应分别编入各专业案卷中。
1.1.5竣工图的编制
（1）用于绘制竣工图的施工图将由建设方在绘制竣工图阶段提供给项目部，由项目部妥善保存，不得用作现场施工用。
（2）竣工图上应加盖竣工图章。
1.1.6交工资料的审核、交付
项目部按照施工合同规定向监理公司提交装订成册的全套交工资料，监理公司负责对其进行审查，审查不合格项由项目部在限定时间内进行修改、完善，并提交监理公司，监理公司将审查合格的交工资料在规定时间内报建设方，建设方应及时对交工文件进行审核、签章、验收。
1.2工程自检
1.2.1工程完工后，应逐级组织有关人员对工程进行分项自检，以确保工程顺利交付，自检内容包括：
（1）工程竣工资料是否齐备；
（2）工程施工与设计是否一致；
（3）工程变更设计文件是否齐全；
（4）工程设计与施工有无漏项；
（5）工程有无质量问题，并提出处理意见；
（6）联合调试的各种技术参数是否满足设计要求。
1.2.2对已完工程项目，由现场项目经理负责依据自检内容，组织有关人员对已完工程项目进行初检。
1.2.3初检合格后，由公司质量部负责组织有关人员进行复检。
1.2.4自检后如有未完工程项目或不合格项目，由现场经理组织人员立即完成收尾工作。
1.3单位工程质量评定
1.3.1单位工程由公司总工程师组织有关职能部门进行评定。
1.3.2将有关评定资料提交当地质量监督部门或主管部门审核。
第二节 交工后的服务
2.1运行初期保证留有相关专业的工程师及经验丰富的工人，对整个工程各系统的运转进行24小时监护，发现故障及时排除和处理。
2.2使用期的保修
在工程保修期内，项目部免费对安装工程中所出现的问题进行维修和处理；如项目部不能很好地消除存在的缺陷或不足，建设方有权代替进行处理，项目部承担相应的费用。
2.3建设方投诉的处理
对于建设方的质量投诉，应立即组织力量进行维修，发现影响安全的质量问题应紧急处理。
2.4工程质量回访
2.4.1季节性回访:交工后系统运行初期全天候安排10名技术人员配合建设方人员一道保架护航,待空调系统远行正常后，征得建设方同意，逐步移交给业主,我方人员逐步撤场。每季度我公司将组织工程质量技术人员对该工程进行质量回访，认真听取并协助解决存在或出现的问题。
2.4.2公司技术性回访，主要了解在工程施工过程中采用的新材料、新技术、新工艺、新设备等的技术性能和使用后效果，发现问题及时加以补救和解决。
2.4.3保修期满前的回访:对于建设方来信、来电、来访的质量投诉，我公司将认真听取并组织由专业技术骨干组成的抢修小组进场维修处理，不留后患，切实做到让建设方满意。
2.4.4其它承诺：
如果业主需要或者认为有必要对不合理工艺进行修改完善或处理合同外的问题，我公司承诺只收取成本费，努力按时保质保量完善相应工作，直到用户满意为止。
工程联动试运行合格，工程交付前，我公司将配合或协助建设方整理提供一套空调系统各类装置的综合性操作维护和保养手册。
说 明
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