薛家村拆迁安置房一期工程
施
工
组
织
设
计
审批∶ 审核∶ 编制∶
一、工程概况
㈠建设单位：鄞州区古林镇薛家村经济合作社
㈡工程名称：薛家村拆迁安置房一期工程
㈢结构层数：框架五层
㈣建筑面积：约96850平方米
㈤工程地点：古林镇薛家村
(
二、施工部署及施工流水段划分
1、本公司施工部署的指导思想是在保证工程质量的前提下，尽一切力量满足建设单位的要求，努力缩短施工工期，分五个标段组织施工，以土建为主体，科学组织水电、装饰等专业工程分层流水交叉作业，搞好质量管理，做到安全文明生产、快速施工，创出优良工程。针对本工程规模的特点，划分五个施工流水作业。即：
1）一标段A09#、A10#、A11#、A12#、A21# ~ 24#、A32# ~34# 楼为第一施工流水段；
2）二标段A7#、A8#、A19#、A20#、A30#、A31#楼为第二施工流水段；
3）三标段A5#、A6#、A17#、A18#、A28#、29#及地下停车库楼为第三施工流水段；
4）四标段A2#、3#、4#、14#、A15#、A16#、A26#、27#楼为第四施工流水段。
5）五标段A1#、A13#、A25#楼为第五施工流水段。
按先地下后地上的原则，将工程划分为打桩、基础、主体结构、内外装修和安装等阶段。
基础工程：要抓好打桩及基础钢筋砼浇筑这二个主要工序。
主体结构：要密切围绕砖砌体，砼的质量这二个主要环节。
内外装修：要按先上后下，立体交叉作业顺序进行，为按期完成创造条件。
安 装：配合土建、跟上进度。
2、施工顺序
⑴基础桩基：定位放样→桩架就位→沉管灌注桩→安放钢筋笼→养护→跑桩→试桩→桩架退场。
⑵基础砼顺序：挖土→垫层→安放钢筋→支模→浇筑砼→养护→回填土。
⑶主体结构施工顺序：框架结构、立框架柱、浇梁板、墙体砌筑。
⑷室内装饰工程：结构处理→放线→贴灰饼冲筋→立门窗框→安装工程、水电管线安装→天棚抹灰→清理地坯及墙面→门面及五金等装饰→粉刷油漆→灯具安装、清理。
⑸室外装饰：屋面工程→安装检查架子→结构处理→贴饼、冲筋→打底子灰→嵌线条、包角→从屋顶女儿墙向下做面层→台阶散水 清理及附属工程。
三、施工准备及现场组织结构管理
1现场准备
1.1根据甲方提供的红线，准备设置施工围墙，使得施工基地与周围分开隔离，做到封闭施工。
1.2根据甲方提供的坐标图与水准点，进行复核，建立施工控制网，对工程初步定位。
1.3配合甲方做好三通一平工作。
1.4按施工总平面布置要求，做好场内布置工作；搭设砼搅拌站，钢筋、木工加工棚，临时供电、供水管线敷设，搭设临时设施，场内施工道路和场内排水工作。
1.5熟悉周围环境。
2技术准备
2.1组织现场各级管理人员学习熟悉和审查施工图纸，进行图纸自审和会审，施工人员心中有底。
2.2编制和审定现场施工组织设计，组织施工人员进行学习。
2.3编制施工预算和材料分析。
2.4组织翻样人员对图纸进行翻样，各种加工半成品技术资料的准备和计划审请。
2.5 对特工种人员进行上岗前培训，安全技术交底。
2.6编制各种物资需要量计划。
3组织准备
3.1劳动组织准备：
- 建立工地领导机构；
- 选择精干的工作班组；
- 集结施工力量，组织劳动力进场；
- 做好职工入场教育等工作。
3.1物资准备：
- 建立工地领导机构；
- 选择精干的工作班组；
- 集结施工力量，组织劳动力进场；
- 做好职工入场教育等工作。
3.2物资准备：
- 原材料进场；
- 构配件和制品加工准备；
- 施工机具准备。
3.3施工场外协调：
- 材料加工和订货；
- 施工机具租赁或订货；
- 同甲方协调甲供材料；
- 做好劳务安排，签订劳务用工合同；
- 联系外界有关部门。
4建立工程项目管理机构
为保证对本工程管理顺利进行，根据该工程特点与规模，我公司将由宁波公司职能科室中组织该工程领导指挥中心，保证本工程各种机械设备、周转资金、人员配备协调统一，及地到位。
项 目 经 理
安装副经理
生产副经理
项目工程师
核算财务科科
材料供应科科
综合办公室
质量安全科
施工技术科科
机械设备科科
装饰班
水电班
电施班
机施班
架子班
砼工班
钢筋班
泥工班
木工班
5工程管理组织措施
5.1工程现场管理措施
- 我公司将对所承建的项目严格遵守宁波市有关“建筑工程管理条例”，加强施工和安全管理。
- 建立严格的职能管理规章制度，制定管理人员和作业班岗位现任制。
- 工程施工管理过程中，及时协调平衡解决各种矛盾，并保证施工秩序正常，确保工程进度和质量保证。
- 根据分部分项工程特点，合理布置和使用劳动力，技术、物资、人力、机械和组织等全面为施工创造必要条件，有步骤地分段进行，贯穿到整处工程的始终。
- 保证严格按业主及监理确认的施工技术方案进行施工，并无条件的接受业主和工程监理部门的监督管理。
- 强化计划管理，项目部应按施工组织设计中的各项计划组织施工，公司应定期检查各项计划的实施情况，保证该工程优质、高速、低耗完成。
- 强化计量管理：加强对计量的管理，做到称量准确，混凝土及砂浆的级配准确无误，保质保量。
- 组织流水施工：该工程工期紧，劳动力要求量大，必须妥善安排，合理组织，最大限度地降低劳动力出入场的频率。
- 分阶段组织图纸会审，项目部的全体技术人员必须明确设计要求，并做好土建与安装的协调工作。
10）专业队内建立TQC小组，再由各组长及业务骨干成立中心小组不定期开展活动，针对施工中出现的质量、安全、速度、成本方面难题献策攻关。
11）加强合同管理：特别是项目部与专业队，项目部与公司业务科，项目经理与公司。
6施工协调管理
6.1与建设单位的协调
- 一旦我们中标，我们立即和建设单位积极配合做好前期准备工作。
2）在施工过程中，坚持每星期的例会，同甲方共同解决内外各种问题。
3）积极配合甲方做好本次招标不包括的总体保证，设备安装等工程。
6.2与设计单位的协调
- 如果我们中标，我们即与设计公司联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。
- 主持施工图会审，协助建设单位会同建筑师，监理部门提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
- 对施工中出现的情况，按建筑师、监理的要求及时处理，并会同发包方、建筑师、施工方，按照总体进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收，中途质量验收，竣工验收等。
- 根据建设单位指令，组织设计方参与设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和订货，并按公司ISO9002标准制定材料采购计划，由建设单位、设计单位、监理公司核定签字生效，所有设备、卫生洁具必须具有出厂合格证。
6.3与监理师的协调
- 在施工过程中，严格按照以发包方及监理师批准的施工组织设计进行施工的质量管理。在自检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
- 贯彻本公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分项工程予以检控。确保产品达到优良。杜绝现场施工班组不服从监理工程师的一正常现象发生，使指令得到全面执行。
- 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、器具，均主动向监理工程师提出产品合格证或质保书，应按规定使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使可使用的材料、设备不给工程造成浪费。
- 按部位或分项工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理师能顺利开展工作，并维护好监理师的权威性。
6.4协调方式
- 由我项目部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以每一星期一次例会进行协调，检查阶段工作实施的情况，制定修正调整下一阶段的实施要求。
- 本项目管理以旬为单位，提出工作简报，向业主和监理单位工作进展用需要解决的问题，使有关各方了解工程的情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
（1）机械设备进场计划
根据本工程规模和施工总体部署，结合我公司组织机构、人员配备以及施工进度的需要，以及配备主要机械设备（见主要机械设备表）。
（2）材料进场计划
材料进场根据施工预算和工程形象、进度、计划进场。开工前，项目部的材料科，需编制详细的材料总进场形象进度计划，并按形象进度计划实施。
开工时，钢材需一次性进场，水泥按进度开展陆续进场，其它地方材料因场地有限，同样按进度情况陆续进场。项目部材料科除编制总计划外，还需详细编制月材料供应计划表，按材料供应计划表采购材料。
材料供应时，钢材、木材用长板车运输，水泥采用散装水泥，砂石等地方材料用自卸式翻斗车。
7技术管理措施
为实现创工程优良目标，必须加强技术管理，措施如下：
7.1 建立工程报建制度：对每个工程施工要进行交底和图纸会审，施工中要按照现行的国家标准、规范施工和接受上级领导、技监部门、监理单位和建设单位的质量检查，施工后要请有关单位进行竣工验收。施工组织设计经公司总工审核等。
7.2 强化技术管理责任制，各级管理人员职责分明，责任到人。精选施工管理班子并实行岗位责任制。
7.3 建立图纸会审制度：工程在开工前组织有关施工技术人员熟悉施工图纸，理解设计意图、核实各部位平面、层高和标高尺寸、做好施工图自审、会审工作。
7.4 对分部分项工程工序实行技术交底，做到交底明确，操作有序。事先有控制，中途有检查，事后有验收手续的跟踪管理。
7.5 技术复核制：对轴线、标高和结构施工中等技术性问题先自查，确认无误后，由上一级业务技术部门和质监部门及时性复查，无误后方可进入下一工序，严禁违章操作。自查工作由专职技术人负责。
7.6 积极推广和采用建设部提倡的10项新技术、新工艺、新材料和新产品的“四新”内容，做到施工时有针对性的技术指导，完工后认真总结经验结果。
7.7实行分部分项质量评定：由项目经理经常性组织技术人员、施工人员和班组长进行质量评定，总结创优，不断提高。
7.8加强技术资料管理：由专职人员负责，必须遵照有关规定，做到资料及时、齐全、正确和规范化。
7.9做好季节性施工技术组织措施。
8关键部位技术措施
8.1遇台风或十级大风严禁机械垂直运行，加强检查塔吊附墙支撑杆节点的牢固度，确定塔吊的吊钩高度并加以固定。并检查井字架缆风绳等安全牢固度。
8.2及时加固单独墙体，防止雨水进入建材仓库，室外轻质材料进仓堆放并作遮盖自理，清理外架上施工物品，及松散脚手片，分类堆放梯层内物品。落实安排值班人员，对停电、停水、通信线中断有一个充分准备的对策，对关键部位定时检查。
8.3台风过后，要对模板、钢筋、混凝土施工缝等认真检查，经项目技术负责人同意后方可继续施工。
四、劳动力周转材料安排计划
根据本工程规模和施工总体部署，结合我公司组织机构，人员配备以及施工进度的需要，以配备项目部经济技术管理班子和施工人员，具体进场计划如下表：
各 工 种 劳 动 力
| 序号 | 工种 | 人数（人） | 到 场 计 划 |
| 1 | 木 工 | 400 | 开 工 时 |
| 2 | 泥工（砼工） | 300 | 开 工 时 |
| 3 | 钢筋工 | 150 | 开 工 时 |
| 4 | 挖土工 | 60 | 土方开挖时 |
| 5 | 架子工 | 30 | 基础浇捣时 |
| 6 | 配合工 | 90 | 开 工 时 |
| 7 | 机 修 | 10 | 开 工 时 |
| 8 | 测 量 | 15 | 开 工 时 |
| 9 | 电气安装 | 30 | 开 工 时 |
| 10 | 给排水 | 30 | 开 工 时 |
| 11 | 防水工 | 30 | 主体完成时 |
| 12 | 装饰工 | 500 | 主体完成时 |
| 13 | 油漆工 | 100 | 门窗完成时 |
| 14 | 电焊工 | 5 | 开 工 时 |
| 15 | 机操工 | 34 | 开 工 时 |
| 16 | 打桩工 | 60 | 开 工 时 |
2、周转材料调配计划
我公司具有较强的供应实力，周转材料根据工程结构、建筑体形、施工程序、施工方法、施工工期等综合考虑，计划投入数见表：
| 项 目 | 材料名称 | 单 位 | 数 量 | 备 注 |
| 1 | 钢管φ48 | T | 2000 | 支模及脚手架 |
| 2 | 组合钢模板板厚2.3 | M2 | 8000 | 砼模板 |
| 3 | 竹脚手片1.2×0.8 | 张 | 120000 | 脚手架 |
| 4 | 扣件 | 只 | 200000 | 支模及脚手架 |
| 5 | 九夹板1.8×0.9 | 张 | 20000 | 砼模板 |
| 6 | 安全网（密目网）1.6×8 | 张 | 12000 | 外墙围护 |
| 7 | 木成材（模板） | M3 | 1200 | 支模用 |
| 8 | 回形销 | 只 | 240000 | 支模用 |
| 9 | 麻袋或草帘 | M2 | 10000 | 养护 |
五、 项目管理工作的主要内容
1、全面质量管理：
为达到本工程的质量优、工期短、安全生产、文明施工、经济效益较好的总目标，必须排出日程，采取各项技术措施等有效手段。在实施质量管理活动中，采用全面质量管理循环，即：制定质量管理目标（P）→实施质量目标（D）→检查、评价质量目标（C）→处理质量目标（A）再制定新质量目标（P）的PDCA循环而复始，推动达到预期的目标。
在质量管理活动中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定目标并保证目标的实施。在总体目标下进行层层分解展开，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全员、全过程、多层次的目标管理体系。
要抓好工程质量首先要抓工程质量、工序质量、人的素质质量。进行“智力投资”是提高质量的根本途径，认真做好标准化工作，计量工作，质量情报工作，建立质量责任制体系，开展QM小组活动。
2、计划管理：
（1）工程总进度计划及分阶段作业计划（包括月、旬、周的细计划）。
（2）机械化施工计划（主要编制机械化施工水平和主要机械须用量、时间）。
（3）劳动力计划（编制和准备专业工种用人数及进退场时间）。
（4）材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各种材料及进场时间）。
（5）技术组织措施计划（推行新技术采用新材料，改善施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。
（6）降低成本计划。
（7）财务计划（合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划）。
3、技术管理：
（1）技术责任制：对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。
（2）施工技术管理制。为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度：
——施工图学习，自审，会审制。
——技术核定，设计变更签证制。
——技术交底，复核制。
——工程技术资料档案制等制度。
4、施工现场标准化管理：
标准化管理是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组成部份。对以下主要的规程、标准必须强化管理：
（1）技术标准：在本工程施工中，正确制定和执行技术标准和规程，建立正常生产技术程序是确保完成各项任务的重要前提。建筑安装工程的标准，是对建筑安装的施工技术、质量标准和验评方法所作的技术规定，是组织施工、检查评定工程质量的依据，必须严格执行国家颁发的技术规定和验评标准，不得降低标准，严格管理好施工常用的技术规程。
1）施工工艺规程：对主要分部分项工程，规定了施工工艺的要求，施工顺序，质量要求等规程，严格执行规程标准。
2）施工操作规程。它主要规定了工人在施工中的操作方法和应注意事项，遵循“建筑安装施工操作规程”执行标准。
3）安全技术规程。为保证施工人员人生安全和设备、机具正常运行，制订切实可行的规章制度。
（2）编制制定施工工艺卡，各工种、工序交接卡。
1）施工工艺卡：在分部分项工程施工前，必须制定施工工艺卡。施工工艺编制主要内容，根据设计要求遵照技术规程，验评标准基础上合理按排，施工准备，工艺操作规程，质量验评标准，安全注意事故，劳动工时组织，原材料机具消耗，作业条件，成品保护及其他技术经济分析，用图文或表格编制在卡面上。作为操作检查监督依据。具体应编制出本a、材料要求（包括规程、用量）；b、操作工具；c、劳动力组成；d、施工顺序；e、施工操作要点及注意事项；f、工时计划；g、成品保护措施；h、验收标准等。
2）各工种、工序交接卡：本卡编制内容根据工程质量“三检”制度达到确保工程质量的目的，以责任落实到各工种班组和班长身上为具体控制手段。
（3）场内管理：
对本工程的安全生产、文明施工本公司保证切实做到安全生产制度化、文明施工标准化，在实际施工中严格按照市内对文明施工的有关要求进行施工。
内容：为创出本市文明施工标准化窗口工程，应做到以下主要标准：
1）按建设总平面图和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。
2）施工现场四周设临时围墙（高度不低于2米）建立门卫。
3）施工道路硬路面化用150厚水泥石子压实路面。
4）施工场内排水、排污、暗沟、明沟系统化。
5）材料堆放机具布置严格按施工总平面图布置，及材料入库领料制度管理标准化。
6）安全（防火）措施标准。
7）施工机具机电设备管理建立制度标准化。
8）进入现场的半成品及设备储存、保管标准。
9）施工现场“落手清、日日清、层层清”标准。
10）安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。
5、材料管理
加强材料管理是保证工程质量和确保工期的关键因素之一，是建筑企业进行正常施工生产保证，是企业经济效益的主要来源，对于降低材料储备，加强库存材料周转，加速资金周转，提高产品质量具有重大意义，材料管理也应制订管理制度，其管理主要工作：
（1）根据工程进度计划提前编制季、月须用各种材料计划报表。
（2）材料供应组织工作，材料的采购、订货、运输、验收入库保管。
（3）建立材料的领发料制度。
（4）材料的成本核算管理。
（5）原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。
（6）材料的检验和测试制度。
六、施工质量、安全、治安、项目结构管理网络图
- 施工管理网络
公 司
工程项目部
分公司
项目经理
项目工程师
项目副经理
文明施工管理
材料员
主施工
财务会计
预算统计
现场仓库
安全员
技监员
资料员
水电施工员
内业施工员
外业施工员
各作业组
机械作业组
后勤保障
治安门卫
保管员
内外装饰组
主体作业组
2、工程质量管理网络
公司主管
质量经理
总工程师
公司质监科
公司质监管
理领导小组
公司质监
管理人员
分公司质
监及生技科
工地主管质
监项目经理
建设单位
监理公司监理员
市质监站
工地质量员
水、电
各班组质量员
土建工程各工
种班组质量员
3、安全管理网络
公司主管安全经理
公司安全管理领导小组
总工程师
公司安全科
分公司安全
主管及安全科
公司安全管理人员
工地主管安
全项目经理
建设单位监理人员
市建管处
工地安全员
土建各工种班组安全员
安装各班组安全员
4、工地治安管理网络
当地派出所
街道居委会
分 公 司
工地项目负责人
工地治安员
保卫员
门 卫
治安值班员
夜间巡逻
各工种班组治安员
5、项目结构网络
项 目 总 指 挥
项 目 经 理
项 目 副 经 理
项 目 工 程 师
机械设备科
材料科
计划财务科
质量管理科
技术科
安全科
后勤科
各 班 组
操 作 工 人
七、主要施工管理人员及现场施工人员名单
1、组织一个以公司经理为首，以项目主任为主的具有权威的指挥机构，认真组织各科室、后勤科处全力以赴开展工作，为工程开绿灯。实行项目主任对工程质量、安全生产、施工进度、竣工验收、竣工结算等全面负责制，并做到分项工作专人专管，统一领导。
在施工组织上实行项目法施工，在公司范围内择优选拔管理人员，组成现场精干的施工管理班制，设立项目经理负责制。项目经理是公司或分公司派出的负责人，对外代表公司或分公司中全面履行合同，对内有调度、采购、分配、奖与罚等权限。对工程质量、进度、安全生产、文明施工等实行全面管理。同时抽调作风好，技术素质高的施工组进驻现场参加实施各分部分项工程的具体施工作业。
2、认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹法原理，实计网络管理，加强各方协调，确保各个环节顺利运转，提前做好一切准备。
3、选派具有快速施工经验、善创优良、文明施工的管理队伍进行现场管理；选派善打硬仗，能创优良且技术和政治素质双优的施工班组划分六个班组进行施工。
| 职 务 | 姓 名 | 职 称 | 岗 位 责 任 |
| 项目经理 | 陈友祥 | 工程师 | 负责整个项目施工中的整
个工作内容。 |
| 项目经理 | 陈善丰 | 工程师 | 负责整个项目施工中的整
个工作内容。 |
| 项目经理 | 陈国平 | 工程师 | 负责整个项目施工中的整
个工作内容。 |
| 项目经理 | 虞先林 | 工程师 | 负责整个项目施工中的整
个工作内容。 |
| 项目负责人 | 史善良 | 助 工 | 负责一标段项目施工中的整
个工作内容。 |
| 项目负责人 | 姚志燕 | 助 工 | 负责三标段项目施工中的整
个工作内容。 |
| 项目负责人 | 蔡明杏 | 助 工 | 负责四标段项目施工中的整
个工作内容。 |
| 项目负责人 | 胡仲碌 | 助 工 | 负责五标段项目施工中的整
个工作内容。 |
| 技术总负责 | 朱宏训
陈国平 |
高 工
工程师 |
编制施工技术措施，负责质量、安全上的技术问题。 |
| 施 工 员 | 陈先岳 | 助 工 | 指挥现场施工全过程，抓
质量、进度、安全等。 |
| 王 解 | 助 工 | ||
| 章财岳 | 助 工 | ||
| 李云良 | 助 工 | ||
| 胡加良 | 助 工 | ||
| 职 务 | 姓 名 | 职 称 | 岗 位 责 任 |
| 质 量 员
安 全 员 |
陈忠良 | 助 工 | 质量的检查、评定技术资料整理，原材料进场验收。
负责安全检查，安全教育， 安全交底和安全资料。 |
| 王 琦 | 助 工 | ||
| 黄先良 | 助 工 | ||
| 郑无病 | 助 工 | ||
| 徐永党 | 助 工 | ||
| 预 算 员 | 袁静亚 | 技术员 | 预算、决算、成本核算和
统计工作。 |
| 何亚素 | 技术员 | ||
| 财 会 员 | 陈赛娇 | 助 工 | 负责工地财务收支，记财入帐等。 |
| 徐秋萍 | 技术员 | ||
| 资 料 员 | 赖万红 | 技术员 | 负责本工程技术记录，整
理和保存。 |
| 朱爱素 | 技术员 | ||
| 材 料 员 | 徐振根 | 技术员 | 材料采购、订货、原材料质量控制、进场入库。 |
| 陈苗根 | 技术员 | ||
| 泥 工 班 长 | 魏志远 | 技术员 | 负责主体施工，砼浇捣，墙体砌筑等。 |
| 庄俊堂 | 技术员 | ||
| 骆贤腾 | 技术员 | ||
| 叶亚如 | 技术员 | ||
| 程能雨 | 技术员 | ||
| 装 饰 班 长 | 黄金跃 | 技术员 | 负责整个工程内外墙粉刷，顶栅、地坪等装修工程 |
| 董国富 | 技术员 | ||
| 陈川汉 | 技术员 | ||
| 林 富 | 技术员 | ||
| 刘厚华 | 技术员 | ||
| 黄 秦 | 技术员 |
| 职 务 | 姓 名 | 职 称 | 岗 位 责 任 |
| 木 工 班 长 | 风良役
俞金康 |
技术员
技术员 |
整个工程的木模板制作安拆木扶手制作木门安装木装修。 |
| 林 光 | 技术员 | ||
| 沈建刚 | 技术员 | ||
| 周姚军 | 技术员 | ||
| 姚文梅 | 技术员 | ||
| 钢筋工班长 | 卢国仁 | 技术员 | 负责整个工程的钢筋加工、制作及安装。 |
| 韩振昌 | 技术员 | ||
| 王岳校 | 技术员 | ||
| 杨永伟 | 技术员 | ||
| 徐建林 | 技术员 | ||
| 水电工班长 | 方经伟 | 技术员 | 整个工程给排水、电安装（包括预埋）。 |
| 王陈忠
钟礼挺 |
技术员
技术员 |
||
| 钟 喜 | 技术员 | ||
| 郑无病 | 技术员 | ||
| 徐永党 | 技术员 | ||
| 后 勤 班 长 | 陈忠良 | 技术员 | 负责工程后勤服务等。 |
| 陈荣伟 | 技术员 |
| 职 务 | 姓 名 | 职 称 | 岗 位 责 任 |
| 架子工班长 | 李志兴 | 技术员 | 整个工程脚手架、井字架搭拆。 |
| 董正齐 | 技术员 | ||
| 技术员 | |||
| 王国华 | 技术员 | ||
| 戴善金 | 技术员 | ||
| 机械设备负责 | 郑永常 | 技术员 | 负责机械设备检修。 |
| 李方园 | 技术员 | ||
| 陈满法 | 技术员 | ||
| 彭 安 | 技术员 | ||
| 曾仁明 | 技术员 | ||
| 油漆工班长 | 姚其优 | 技术员 | 负责整个工程内墙涂料、木门、扶手、木装饰油漆。 |
| 吴平岳 | 技术员 | ||
| 裴 宗 | 技术员 | ||
| 郑海军 | 技术员 | ||
| 黄斌杰 | 技术员 | ||
| 陈江枫 | 技术员 | ||
| 防 水 班 长 | 丁宇孝 | 技术员 | 负责整个工程防水屋面施工 |
| 王贞才 | 技术员 | ||
| 高立明 | 技术员 | ||
| 陈宝国 | 技术员 | ||
| 延建明 | 技术员 |
八、施工机械设备配置
为保证工程顺利进行，按质按时完成，充分利用机械，减轻工人的劳动强度，对施工各阶段的主要机械、机具设施配置如下：
| 序号 | 机械或设备名称 | 规格型号 | 数
量 |
国别
产地 |
制造
年份 |
定额功率（KW） | 备注 |
| 1 | 打 桩 机 | 9 | 自制 | 2000 | 70 | ||
| 2 | 塔 吊 | 60T/M | 1 | 重庆 | 1999 | 50 | |
| 3 | 井字架卷扬机 | 卷扬机1.5T | 24 | 厦门 | 2000 | 7.5 | |
| 4 | 搅 拌 机 | 400L | 34 | 扬州 | 2000 | 5.5 | |
| 5 | 插入式振动器 | HJ-200 | 34 | 宁波 | 1999 | 2.2 | |
| 6 | 平板式振动器 | B-11A | 17 | 宁波 | 2000 | 1.1 | |
| 7 | 钢筋对焊机 | VN-100 | 5 | 上海 | 1998 | 100 | |
| 8 | 钢筋切断机 | GJ5-40 | 5 | 上海 | 1999 | 2.2 | |
| 9 | 钢筋弯曲机 | GJ5-40 | 5 | 上海 | 1999 | 4 | |
| 10 | 钢筋调直机 | GTJ4-10 | 5 | 上海 | 1999 | 2.2 | |
| 11 | 电 焊 机 | X-300 | 10 | 宁波 | 1999 | 16 | |
| 12 | 振动打夯机 | HZD-250 | 10 | 上海 | 1998 | 4 | |
| 13 | 木工园盘锯 | 10 | 宁波 | 1998 | 3 | ||
| 14 | 木工增平刨 | 10 | 宁波 | 1998 | 2.8 | ||
| 15 | 高压水泵 | 50M扬程 | 5 | 上海 | 1997 | 15 | |
| 16 | 潜 水 泵 | 10 | 上海 | 1998 | 1.5 | ||
| 17 | 人力反斗车 | 200 | 自制 | 2001 | |||
| 18 | 经 纬 仪 | 5 | 南京 | 1999 | |||
| 19 | 水 准 仪 | J2 | 5 | 江苏 | 1999 |
续表：
| 序号 | 机械或设备名称 | 规格型号 | 数
量 |
国别
产地 |
制造
年份 |
定额功率（KW） | 备注 |
| 20 | 磅 称 | TGF50 | 17 | 宁波 | 1999 | ||
| 21 | 质量检测工具 | 5 | 天津 | 2001 | |||
| 22 | 坍落度筒 | 5 | 宁波 | 2001 | |||
| 23 | 散装水泥筒 | 10 | 宁波 | 2001 | |||
| 24 | 面砖切割机 | 10 | 宁波 | 2001 | 0.75 | ||
| 25 | 钢 卷 尺 | GW-303 3M | 40 | 宁波 | 2001 | ||
| 26 | 氧 气 表 | Y-60 | 10 | 宁波 | 2001 | ||
| 27 | 各类中小型工具 | 10 | 宁波 | 2001 | 配套 | ||
| 28 | 夜间施工照明设备 | 6 | 上海 | 2001 | 配件 | ||
| 29 | 氧气焊机具 | 5 | 宁波 | 1999 | |||
| 30 | 砂轮切割机 | 5 | 杭州 | 1998 | |||
| 31 |
九、结构施工技术措施
（一）施工测量和计量
针对本工程的特点，为使施工放样符合设计要求，指导施工，确保工程质量，测量工作应遵循先建立施工控制网，后进行轴线放样，高程传递的原则。严格工程材料的计量制度。
1、施工控制网的建立
根据施工现场及周转环境条件选择适当地方按一次埋设，长期使用的原则设首级控制点（控制点既作平面轴线控制之用，也作标高控制之用），控制点由规划给定的房屋基准点引出。组成一个完全能满足施工需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理，控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少。以便对控制点进行使用和保护。根据工程结构的情况，利用首级控制点，在实地放出二级控制点作为施工的二级控制，并利用经纬仪对所有控制点进行精确测定。
2、平面轴线放样
首先计算出轴线交叉点在施工控制网所在坐标系统中的坐标，供放样使用。根据具体情况，直接将经纬仪架设在控制点上按极坐标法放出各轴线交点，这些交点足可满足进一步细部放样的需要。为保证放样的准确性，校核应改用其他放样方法（如角度交会法等），重新放样主要轴线交战，或测量相应轴线交点交点间距离。
3、建筑竖向测量
在基础施工完成，建筑物±0.000高程的四角的轴线埋设轴线控制点，随着建筑主体的逐层上升，采用逐层向上悬吊线锤引测轴线和控制结构的竖向偏差。楼面施工时，楼板面引测点位置留200×200mm孔，上下垂直贯通，采用15KG重的特制线坠，直径0.5mm钢丝悬吊，为减少风吹对测量的影响，用铅直的ф150塑料管套着线坠测量。
4、高程传递
随着主体上升，该工作可与平面放样同步进行。在工程开始时，先精确测定各个二级控制点的标高，将它们归化到各轴线交点设计标高所使用的高程系统，放样时可用水准仪依据控制点上标高，测设出建筑物的±0.00高程，用钢卷尺向上层标高传递，每层都必须以±0.00为起始点，避免累计误差。
5、柱垂直度控制
本工程控制柱垂直度应首先计算出各柱轴线中心点平面位置的坐标（X、Y），将它们与柱施工到任意高度的标高（H）一起组成三维坐标（X、Y、H），然后利用经纬仪可进行三维坐标测量的功能，将经纬仪架设在控制点或临时控制点上（临时控制点已精确测定），按（X、Y、H）对柱进行空间定位，即可保证柱施工垂直度满足设计要求。
6、基础施工抄平放线：
（1）基础：根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应轴线，依据土方放坡系数，走出开挖边线位置。
（2）用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记，拉统线确定挖土深度。
（3）基坑开挖完成后，用经纬仪将一级轴线控制点投测到基坑内，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记，浇垫层后应在垫层面上放出（弹墨线）柱、承台、墙、地梁的平面尺寸。
（4）基础底板模完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板四周放出底板面的标高线，要求与模板面平。中央标高线可在竖向钢筋上用线油漆标示。墙、柱的轴线和边线标记，应延长线引至基础边线外，方便施工复核。
（5）基础底板施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相关的位置上放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。
7、主体结构施工抄平放线：
（1）结构平面的施工放线，根据已有的控制网点的主轴线采用3方法精确引测到各层楼面上，再要根据各层施工平面放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等平面位置。
（2）砌砖的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线，墙边线及门窗、洞口等位置。
（3）砌砖前，应在楼（地）面砖墙砌筑位置的转角（阴角）处的地面上引测水平标高标志，并标记实测标高数据，作为砌砖时水平标高的依据，转角处砖墙砌筑到适当高度后，再将地面上的水平标高引测到砖墙上，并用皮数杆标出窗台、门窗顶、墙顶、梁底、洞口底、顶等标高，作为砌砖的依据。
8、装饰施工抄平放线：
（1）室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯等的墨线。
（2）外墙装饰：要按图放出阳台（包括阳台压顶）、凹凸线、花池、晒衣架、花架、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、女儿墙压顶线的通光和平直及大小的控制线。
（3）凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色及收边、收口、斜水等控制线。楼地面包括：厅房、走廊、阳台等应统一放线，力求饰面缝线纵横畅通。
9、沉降观测
根据底层平面图，在底层按设计规定的要求埋设好沉降观测点，沉降观测以事先布设好的水准控制点作为基准，采用闭合法，利用精密水准仪配合钢尺，进行二等水准沉降观测。沉降观测的次数和精度，按设计要求和国家工程测量有关规范进行。
沉降观测按规范要求设置，沉降观测平面位置及数量见设计图，观测点用ф20mm不锈钢制作，埋设于±0.00左右标高的砼柱上。沉降观测在每层结构施工完毕后测量，并作好记录，计算出沉降差是否满足设计要求。出现异常情况，应立即会同甲方、设计单位采取相应措施。
10、施工计量
根据公司施工计量管理制度，落实专职计量员一名，认真贯彻执行国家计量法规和本公司计量管理方案，现场配备上海产检测设备一套，１０ＫＮ杭产磅秤和安装工程检测工具一套，所用的计量器具通过检定，确保施工中使用的计量器具量值准确可靠，满足施工要求。砼、砌筑砂浆通过试验室进行试配，严格按级配要求挂牌，按重量比计量，做好车车过磅工作，杜绝使用体积比。贯彻实施法定计量单位的使用。
十、施工工艺框图
1、沉管振拔桩施工工艺框图
平整场地
选择打桩机械
桩架进场及安装
打桩技术交底
砼配合比设计
熟悉打桩图纸
定位及桩位放墙
钢筋笼制作
桩架就位
试成桩及沉管
沉管记录
钢筋笼骨架
分批验收
浇灌桩身砼
砼搅拌
砼试块制作
第一次振拔
放钢筋笼
试块养护
第二次浇灌桩身砼
第二次振拔桩管成桩
打桩资料记录
试块试压
养 护
动测及跑桩
资料整理归档
桩架拆除及退场
2、、基础工程施工工艺框图
按开挖方案开挖基坑
砼配合比设计
技术交底
熟悉施工图
基础（承台）放线及复核
标高测定及标注
打龙门桩及龙门板
承台或地梁挖土
基土及槽坑验收
垫层砼搅拌
砼运输
砼垫层浇捣
垫层砼试块制作
承台或地梁放样弹线
试块养护
垫层砼搅拌
砼运输
底板大片和砼垫浇捣
垫层砼试块制作
扎钢筋
试块养护
支 模
隐蔽项目验收及记录
承台或地梁底板砼浇捣
砼配料
砼搅拌
砼运输
试块制作
砼养护
试块令期试压
基础及底板砼验收
3、砖石工程施工工艺框图
结构表面清理
技术交底
熟悉施工图
放样弹线
令期试压
砖块取样试块制作
砖块浇水湿润
运砖就位堆放
搭外脚手架
砂浆拌和
砂浆运输
砖块排试及砌头角
构造柱扎筋及验收
试块制作
内外墙体砌筑
随搭内墙活动架
试块养护
放拉结筋
墙面检查及清灰
令期试压
清扫落地灰
验 收
4、现浇砼施工艺框图
砼配合比设计
支 模
筛 洗 石 子
砂
水 泥
石 子
称 量
称 量
称 量
外加剂
砼搅拌
加 水
砼运输
浇灌与振捣
试 块
养 护
试块养护及令期试压
拆 模
验 收
5、现浇钢筋混凝土施工框图
钢筋翻样
钢筋就位
取样、焊接及试验
直条钢筋调直或焊接和冷拉
盘园冷拉或调直
模板加工制作
切 断
运 输
成 型
钢筋验收及记录
绑扎、安装
模板安装
水 泥
试块制作
配 料
砂、石骨料
砼搅拌
运 输
外加剂
加水
砼浇筑
试块养护
养 护
令期试压
验 收
拆 模
模板修理
6、预制构件安装工程施工工艺框图
熟悉图纸
图纸会审或技术交底
编制预制构件排列方案
墙上弹线找平
墙上铺砂灰座浆
预制构件安装就位
验 收
养 护
7、屋面防水工程施工工艺框图
屋面结构层清理
表面测平水及坍饼示头
浇水湿润及扫浆
砂浆拌和
砂浆找平层
运输
养 护
刷玛蹄脂、冷底子油各一道
SBS防水材料
排气管加工
排气管安装
砂浆找平层
油漆防腐
养 护
做保温隔热层
8、楼地面施工工艺框图
基底清理清洗
四周墙面测弹平水线
做楼面水平示头坍饼
浇水湿润及扫水泥浆
现浇板上砂浆找平及抹光
养 护
选择、试拼块料面层
排列弹线
块材切割
铺结合层贴面块材
质量自查
嵌缝及清理
成品保护
验 收
9、外墙装饰施工工艺框图
熟悉图纸
阳角和墙面做示头坍饼
墙面浇水湿润
砂浆拌和及运输
墙面括糙
做窗台
外门窗框安装
养 护
涂料材料选购
先做样板
墙面排列弹线或拉线定位
自上而下大面积施工
质量自查
养 护
嵌缝及清理
拆架及养护
成品保护
验 收
10、内墙装饰施工工艺框图
墙面清除余灰
立门窗框
做坍饼冲筋
先做样板
墙面浇水湿润
砂浆拌和及运输
砂浆层括糙
第二层砂浆随括随抹平
做样板
第二天麻刀抹光
块料选材
墙面排列弹线
成品保护及干燥
墙面刷乳胶涂料
按顺序贴块料
成品保护
质量自查
验 收
成品保护
11、给排水工程施工工艺框图
熟悉图纸
图纸会审或技术交底
劳动力准备
施工机具准备
编制施工预算及材料
编制施工组织设计
管材进场及检验
主管安装
设备安装
支管安装
试压
总体系统试压
保温
部份防腐处理
器件安装
系统调试
交工验收
12、电气安装工程施工工艺框图
熟悉图纸
图纸会审或技术交底
编制施工组织设计
机具及劳动力准备
编制施工预算及材料
避雷接地安装
设备安装
预埋预留孔洞
材料进场
预埋管盒
桥架敷设
电线敷设
管内穿线
灯具器件安装
测 试
系统调试
交工验收
十一、打沉管灌注桩工程
1、灌注桩工程
⑴沉管振拔桩工序：桩基定位复核→桩机就位→压桩管取土→桩尖就位→沉管→按放钢筋笼→灌注桩→振拔桩管→提管成型。
⑵在施工场内排除地面或地下障碍物，对在打桩和地基土位移影响范围内的地上或地下建筑物、管道和电缆等采取相应安全措施。
⑶桩基轴线放样应从基准引出，基准线和水准点的位置应设在不受打桩振动和地基土位移影响的区域。桩基轴线附近的桩施工完毕，应对轴线点进行复核，并作好记录。
⑷试桩
施工开始必先试桩，位置可选在围护桩有代表性的地段。桩管长度要宜大于施工桩长度。
试桩的技术数据，诸如桩长、配重、砼坍落度、灌注量、激振时间、拔管速度、钢筋笼放置高度等可作为工程施工控制的依据。
⑸钢筋笼制作与吊装就位
①钢筋主筋用对焊焊接。
②主筋接头位置应相互错开，在同一位置上1/3，并间根分隔。
③钢筋笼制作误差不得超过规范第3～15条规定允许值。
④首末二道箍筋应与主筋焊接，用单园外箍与主筋相间隔电焊固定。
⑤钢筋笼箍外径至少应比桩管内径小6cm，钢筋笼入管就位后用吊钩在桩管上临时控制。
⑹混凝土的施工控制
①打桩所作用的水泥质量应符合“水泥标准（一）”，不准使用安定性不合格的水泥。细骨科和粗骨科质量应符合JGJ52-79标准和JGJ52-79标准规定要求。
②作为现场施工配合比事先做好级配试验，现场应由专人负责对粗细骨科按配合比过称计量。
③混凝土机械搅拌，做到随拌随浇灌，运送和停歇时间不宜超过90分钟。
④严格控制水灰比，坍落度，振动灌注桩坍落度为≤8cm。
⑺打桩顺序和施工速度
①打桩顺序采用“两边开花”办法，即先从中间再向两边退打法原则。
②邻近构筑物先行封桩后再打内桩。
③造就构筑物用先取土，后再打桩灌注。
④施工速度：为了防止损坏构筑物，振拔灌注桩每昼夜打桩根数平均控制在15根，并应随时观察桩顶和地面隆起，水平移位及施工时对周围建筑物的影响，据此确定合理的施工速度。
⑻拔管速度、充盈系数
①拔管速度每分钟不大于4m，振拔桩还应予振5～7分钟再慢慢起拔，边振边拔，直至桩管全部拔出地面（或间断振拔）。
②充盈系数：振拔灌注桩的充盈系数一般为1.05～1.2，做到及时计算和复核。如充盈系数小于1的桩，应立即复打，复打时应防止桩管外壁泥土混入砼体内。
③砼采用二次灌注，拔管前砼面不得低于施工地坪面。
⑼沉管应注意事项
①沉管时桩机发布平稳，桩管必须垂直，保证桩管垂直下沉。
②桩管下沉碰到障碍物时，须及时设法排除，如障碍物很深无法排除，及时与建设单位和设计部门协商处理。
③在淤质土中振动沉管，振动时间不宜过长，一般可先静压沉管，如能直接压入设计深度，不必振压，在达不到深度时按实况振动压管。
十二、地下停车库工程施工方法
1、地下室结构施工
⑴定位测量：根据建设单位提供的规划红线及其坐标高低，结合建筑总平面图的建筑轴线所示坐标，在现场设一个首级控制网，控制网的各控制点总是建筑物定位的依据。各控制点需要有关方面复核，做好资料的统一管理与技术衔接工作。
⑵地下室施工阶段的垂直运输：根据现场条件及上部结构特点，在开挖土方前，做好搭机基座（具体做法见垂直水平运输方案），在土方开挖时安装一台QTGEP塔式起重机，作混凝土、钢筋、模板等的垂直运输。
⑶垫层施工：地下室基坑机械开挖后，首先在基坑四周设置面尺寸200×300盲沟用碎石填实，盲沟两端设置φ80集水井，井深1m左右，用潜水泵排水，再准确放出地下室各承台及梁的位置，利用人工修挖承台及梁的土方，做大片垫层夯实，砼垫层紧紧跟上，然后根据承台和梁的位置，砌砖胎膜，并粉刷。最后再做底板下的大片垫层和砼垫层。各垫层的标高和厚度需按设计要求准确无误。
⑷地下室钢筋、模板施工：
①地下室钢筋工程：钢筋在现场加工制作，钢材进场必须有质保书、复验单和焊接试验报告，挂牌编号分类堆放，避免混用，柱筋接头采用电渣压力焊焊接，受力筋的接头互相错开，钢筋安装后由质量员检查钢筋钢号、直径、根数、位置及接头位置、搭接长度、保护层厚度等，均应符合设计规定和验收规范要求，并在浇捣砼前二天通知建设单位、监理单位等验收，并做好隐蔽工程验收记录。各种钢筋均需按设计要求和规范规定操作，具体要点如下：
a.承台及地下室底板工程钢筋绑扎，纵横钢筋在绑扎线位置间两边划出钢筋位置，再进行绑扎，纵横钢筋在绑扎交叉扎牢，成八字形，双层钢筋网上、下层钢筋末端，上下对应，同时增设钢筋撑脚，其直径为φ16，每平方米放置一个，底排钢筋和面层钢筋搭接长度相互错开。
b.基础地梁钢筋绑扎：在绑扎安装前先分析主次梁，次梁的主筋应放在主梁钢筋上面，梁的箍筋在梁面的架立筋上交叉放置，箍筋与主筋垂直并且绑扎牢固下跳扣，受力钢筋搭接位置相互错开、当纵向受力钢筋采用双层排列等，而排钢筋之间垫大于φ25的短钢筋，以保证双排的净间距。
c.基础柱钢筋绑扎：现浇柱钢筋插入基础钢筋下端作900弯钩与基础底板钢筋临时固定，经轴线复核无误后用定向箍与主筋焊接。箍筋的接头应交叉布置在四周纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点绑扎牢固成八字形。柱断面钢筋接头应符合规范要求，柱每边钢筋≤4根时可在同一水平截面上接头，柱每边钢筋在5～8根时，应在三个水平截面上接头，每边9～12根时应在三个水平截面上接头。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
②地下室模板工程：根据设计图纸制模板翻样图，并设计好承重架搭设方案。模板以钢筋、竹胶合板为主，辅以本模。电梯井采用筒子模，地下室承台、梁采用砖胎模。施工时确保结构各部分形状尺寸和相互位置准确，支撑牢固，并具有足够的强度、刚度和稳定性，接缝严密，做到不漏浆、不变形。计划采取以下措施：
a.在地下室外墙模板中穿入带止水铁板的时销螺栓，外侧镶30×30木块，固定砼墙外模，用钢管将外墙内侧板纵横拉结，使之成为稳定的整体。
b.在深梁和剪力墙模板中穿入对销螺栓坚固。模板拆除因根据不同养护条件，受力部位来确定，由技术负责人签发拆模通知书。对地下室壁板，拆模后去掉木块，割去外露螺栓，用膨胀水泥砂浆封口。
⑸地下室混凝土工程施工：地下室砼分三次浇捣：第一次浇至底板面以上30cm，并设钢板止水带（-500×5）一道；第二次浇至顶板梁下5cm处，设凹槽防水；第三次浇捣顶板。地下室底板属大体积砼，利用我公司“大体积砼施工综合技术”进行“双修”，配制成水泥用量少、和易性好、初凝时间长的混凝土。保证砼底板边疆浇捣，一小时快速测强技术可以保证并稳定砼质量，合理的养护方法可以消除大体积砼，由于收缩和内外温差形成裂缝的可能性。砼浇捣由专人振捣，保证密实，避免出现蜂窝。
⑹地下室外墙防水层、回填土方工程：按照设计要求做好基层清理工作和防水层。经设计、监理和建设单位验收合格并办理好隐蔽工程验收记录后，方可回填土方工程，回填前把基坑内积水抽干净，回填土需采用净素土，土中不能含杂物或硬物，以免损坏墙面防水层，为了保证回填土质量，采取分层回填夯实，每层厚度为40cm。
⑺地下室基坑开挖变形监测：为了确保工程在开挖过程中顺利进行，加强结构监测和环境监测，以信息管理施工及时调整施工步骤，达到安全顺利的施工目的。
⑻确保地下室施工质量的主要技术措施：
①基坑四周在施工过程中应严格执行设计要求，规范规定。
②严格控制挖土标高，不超挖。
③地下室砼浇筑严格遵照设计要求、施工规范及施工方案规定，砼配合比准确。
④认真按照设计要求及施工规范做好地下室防水工程。
⑤认真浇捣混凝土，地下室侧墙砼浇捣时应注意防止砼的分层离析，采用分层分皮浇捣方法，插入式振动头子做到块插慢拔，垂直输入。
⑥在基础施工中认真执行隐蔽工程验收，技术复核质量验收制度。
⑦按规定时间拆模，并做好清理工作。
⑼确保地下室施工的安全技术措施：
1）基坑四周设置1.0m高围护栏杆，基坑上下设临时固定爬梯，爬梯自设护手栏杆。
2）安装模板时应随时支撑牢固以防倾覆，拆除承重模板时必须应先设临时支撑，然后进行拆卸，防止模板整块塌落。
3）地下室使用电动工具或架设电线应用36V安全电源或采取使用触电保安器等安全措施。
4）起吊钢筋时，长短必须统一，不准一点吊并设专职指挥。用塔吊吊车运砼时，需设专职指挥，应注意防止料斗碰人或堕落。
5）使用振动机前，先检查电源、电压、机械运转是否正常，振动机移动时要注意防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。输电线须装漏电开关。
6）洞口临时防护：对边长（直径）在120～150cm的洞口，采用砼板内钢筋贯彻洞径，再设安全网。在150cm以上的洞口，四周设护栏，洞口设安全网。在电缆井门口安装固定铁栅或护栏。
7）电焊机一机一闸，并装随机开关。
8）塔吊安装后使用前按规定进行验收，必须符合有关规定，要求。
9）现场安全用电严格执行有关细则。
10）起重吊装，认真执行“十不吊”规定。
11）气割、电焊作业认真执行“十不烧”规定。
12）做好消防工作和环境卫生工作。
十三、主体工程施工方法
1、土方工程
⑴机械挖土、人工修土
基础土方开挖以机械挖土为主，人工修土为辅的方法。
挖土机械配备中型液压反铲挖土机，挖出的土或塘渣放于承台基础外的空余场地，便于回填，余土用自卸反斗车及时外运。为避免土体扰动，垫层下约20CM厚土体采用人工修土至设计标高。挖土验槽后，应及时做好垫层，减少基坑暴露时产。为保证承台和地梁挖土准确，承台和地梁开挖前放出灰线，并在围护边设置高程控制点，便于挖土过程中随时校核挖土深度，以免超挖。若发现超挖现象，严禁用挖出的土作回填，应用碎石和塘渣分层夯实。
⑵排水措施：排水系统主要由二部分要求：第一部分为地面排水，即在场地四周设排水沟、集水井，将地表水及时排水附近河道路；第二部分为基坑内排水，也为备用排水措施，在承台的工作面外挖好集水井。集水井底设碎石滤层，以免抽水时将淤泥抽入泵内，将水泵堵塞。
⑶安全措施：
a.挖土机回转半径范围内不允许站人。
b.做好挖土技术交底工作，避免夜间挖土。
c.做好排水工作、防止土体扰动。
d.派管理人员跟班监视挖土，防止对工程桩造成损坏。
2、基础工程施工
砼垫层在验槽结束完成大片垫层后立即浇筑，以保护地基，垫层混凝土用平板震动器震压密实后，用木抹子将表面抹平。
（1） 基础砼浇捣工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护。
1）混凝土搅拌。
2）运输采用专用汽车输送。
3）混凝土浇筑：应连接浇捣，尽量不留或少留施工缝。
4）底板一般按设计要求不留施工缝或留后浇带。
5）在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。
6）应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10S为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作、浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。
7）养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10h浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。
3、基础砌体施工
（1）检查承台和基础梁表面弹好的轴线和边线，根据砌筑要求立好皮数杆，并拉线检查基础表面标高，当第一皮砖灰缝超过20mm时，用细石混凝土找平。
（2）砌筑前红砖浇水湿润，同时将基础表面清扫干净，并浇水湿润。
（3）砖基础采用“三一”砌筑法，砌筑时对照皮数杆皮数和标高，拉线检查轴线和边线，保证基础墙位置正确，标高一致。
（4）砌筑过程中按设计标高、位置，准确留置孔洞及预埋件。
（5）做防潮层前墙顶表面清扫干净，浇水湿润，随即浇筑30厚C25掺3%防水剂的细石砼防水层。
6）基础砖墙基用1：3水泥砂浆粉刷，以防地下水侵蚀基础。
4、基础回填土
（1）工艺流程：
基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土→耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将加落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
回填土应分层铺摊。每层铺土厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。
回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”。
5、钢筋工程
本工程全部采用现场预制加工，现场配备机械钢筋施工机械式套，包括切断机、弯曲机、调直机、电焊机、对焊机等。
钢筋的接头宜优先采用焊接接头，钢筋焊接接头类型及质量应符合现行《混凝土结构工程验收规范（90GB50204-92）》要求受力钢筋接头位置应相互错开。
接头区段受力钢筋接头面积允许百分率。
| 接头形式 | 接头面积允许百分率（%） | |
| 受拉区 | 受压区 | |
| 绑扎骨架和绑扎钢筋搭接接头 | 25 | |
| 焊接骨架和焊接网搭接接头 | 50 | 50 |
| 受力钢筋的焊接接头 | 50 | 不限制 |
钢筋的最小锚固长度接下表施工：
钢筋在最小锚固长度为La（mm）
| 钢筋类型 | 混凝土强度等级 | ||
| C20 | C25 | C30、35 | |
| Ⅰ级钢筋 | 30d | 25d | 20d |
| Ⅱ级钢筋 | 40d | 35d | 30d |
当钢筋直径d大25mm时，锚固长度按表中数值增加5d，但在任何情况下锚固长度不小于250mm。
钢筋的绑扎搭接长度，Ⅰ、Ⅱ级钢筋受接区为1.2La，且不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度不应小于0.85La，且不应小于200mm及按照设计图纸要求。
钢筋代换，必须严格按规定，代换后共用量控制在不大于设计用量5%，不得小于设计用量。原则上不得进行钢筋代换，除非业主提供的钢材型号不能满足施工；如进行代换，应得设计院认可。
钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
(1)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；
(2)受拉区域内：Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钢；
(3)直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末疫以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。
(4)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
(5)受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应按照有关规范的规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。
(6)受拉焊接骨架和焊接网片绑扎接头的搭接长度应符合规范的规定。
当按强度控制时，按强度要等强换算，公式按
Ag2fy2≥Ag1fy1或n2d2fy2≥n2d1fy1进行计算。
当构件按最小百分度控制时按面积相等代换计算公式为
Ag2≥Ag1或n2d2≥n2d1进行计算
代换后必须验算构件截面强度使抗变强度相当，对本工程的受弯强度按下式验算：
Ag2fy2（H02—Ag2fy2/2fcmb）≥Ag1fy1（H02—Ag2fy2/2fcmb）
且经设计院同意后才代换。
钢筋的保护层厚度，梁、柱为30mm，板、箍筋为15mm分别用1:2水泥砂浆制作预制垫块。
柱子纵筋在ф16以上采用电渣压力焊，其它采用绑扎接头，柱主筋每边小于四根者，可以同一断面接头，否则必须错开接头。梁主筋采用分段加工制作，段内接头采用对焊，现场段与段钢筋连接为绑扎接头，梁底纵筋绑扎接头避开跨中，梁面纵筋绑扎接头避开支座。钢筋加工好后挂牌分类堆放，使用时运至施工部位。
钢筋绑扎时对保护层厚度，搭接长度，节点处理应特别重视，钢筋保护层垫层、柱筋、梁筋外侧用带扎丝的水泥砂浆垫块支垫，基间距为不大于1000mm，并呈梅花形布置，板的上、下皮钢筋之间设置ф10钢筋支脚，间距1.2，交错排列。
按照设计要求，梁、柱箍筋必须做成135°弯钩，少数因主筋影响不能满足135°时，采用电焊焊接。
对设有拉结筋的框架柱，其拉结筋应符合砌体的模数，同时间距不得大于设计要求，沿柱模扎平，待柱模拆除后，拉直砌入墙内。阳台栏板处插筋设置每边不少于三道。
钢筋绑扎完毕后，应认真组织验收，验收合格后方可下道工序施工。砼浇捣时，钢筋班组必须派人跟班检查，及时纠正钢筋位置，以保证钢筋位置正确。施工注意事项：
1）避免工程质量通病
（1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时且将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形；
（2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋；
（3）钢筋骨架绑所完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏，间距不对及时调整好。
（4）柱子箍筋接头若无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误立即纠正。
（5）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。
（6）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整后才可绑扎成型。
钢筋工程产品保护：
（1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。
（2）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。
（3）运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。
（4）成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。
6、模板工程
（1）本工程主体结构拟采用九夹板结合定型钢模进行包模，以提高砼观感质量，整体组装、整体拆模，周转使用，支撑系统采用钢管支撑系统。
（2）施工工艺
1）柱模板安装工艺
2）单块就位组拼工艺流程
搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→安装梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定。
3）单块安装柱模板施工要点
①先将柱子第一层四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。
②使模板四面按给定柱截面就位，并使之垂直，对角线相等。
③用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。
④以第一层模板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。用U形卡对竖向，水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。
⑤对模板的轴线位移、垂直偏差、对角形、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45º。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。
⑥将柱根模板内清理干净，封闭清理口。
4）单片预组拼柱模板工艺流程
单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位用角模连接→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定。
5）单片预组拼模板安装施工要点
①单片模板，一柱四片，每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用U形卡卡紧。大截面柱模设圆型龙骨时，用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡紧。设空腹方钢龙骨时，用定型钢卡与平面板边肋长孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角线、平整度和外形尺寸，并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。
②吊装就位第一片模板，并设临时支撑或用铜丝与柱主筋绑扎临时固定。
③随即吊装第二片柱模，用阴角模（或连接角模）与第一块柱模连接呈L形。并用U型卡卡紧模板边助与角模作好支撑或固定。
④如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶型。
⑤自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。
⑥以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量后，并做群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。
6）整体预组拼柱模板安装工艺流程
组拼整体柱模板并检查→吊装就位→安装支撑→全面质量检查→柱模群体固定。
7）整体预组拼柱模板安装施工要点
①吊装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接件、卡件、柱箍的数量及坚固程度。检查柱筋是否有碍柱模的套装，并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起，以利柱模从顶部套入。
②当整体柱模安装于基准面上，模板下口服线后，用四根斜撑或带有花蓝螺栓的缆风绳与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后，支撑固定。当柱高超过6m时，不宜单根支撑，宜几根同时支撑连成构架。
③梁柱模板分两次支设时，最上一层应保留不拆，以利于二次支梁柱模板的连接，与接槎通顺。
（3）墙模板安装工艺
1）墙模板单块就位组拼安装工艺流程
组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板（两侧）→安装内钢楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外钢楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接。
2）墙模板单块就位组拼装施工要点
①在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等。
②安装模板宜采用墙两侧模同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓固定于模板边助上，调整两侧模的平直。
③用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和风钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。
④钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。
（4）预拼装墙模板工艺流程
安装前检查→安装门窗口模板→侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→坚固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接
1）预拼装墙模板安装施工要点
①检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。
②将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75º，使其稳定座落于基准面上。
③安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫清模内杂物。
④以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固穿墙螺栓的螺母。
（5）梁模板安装工艺
1）梁模板单块就位安装工艺流程
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装上下锁口楞→斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置邻模板连固。
2）梁模板单块就位安装施工要点
①在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。
②安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60～100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm本楞9或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。
③在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模应拼上连接角模。
④在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口外国语及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固，侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。
⑤复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模连接固定。
（6）梁模板单片预组合模板安装工艺流程
弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁模支架→预组拼模板检查→底模吊装就位安装→起拱→侧模安装→安装侧向支撑或梁夹固定→检查梁口平直模板的尺寸→卡梁口卡→与相邻模板连固。
1）梁模板单片预组合模板安装施工要点：
检查预组拼模板的尺寸、对角线、平整度、钢楞的连接、吊点的位置及梁的轴线及标高，符合设计要求后，先把梁底模吊装就位于支架上，与支架连固并起拱。分别吊装梁两侧模板，与底模连接。安装侧支撑固定，检查梁模位置、尺寸无误后，再将钢筋骨架吊装就位，或在梁模上绑扎入模就位。卡上梁上口卡，与相邻模板连固。其操作细节要点同单块就位安装工艺。
（7）梁模整体预组合模安装工艺流程
弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁模支架→梁模整体吊装就位→梁模与支架连→复核梁模位置尺寸→侧模斜撑固定→上梁卡口。
1）梁模整体预组合模板安装施工要点：复核梁模标高及轴线，搭设双排梁模支架。短向双支柱间安装木（钢）楞。梁底模长向连固通长钢（木）楞，以增加底模整体性，便于吊装。复核预组合梁模的尺寸、连接件、钢楞及吊点位置，进行试吊。吊运时，梁模上口加支撑，以增加整体刚度。吊装就位，校正梁轴线、标高、梁模底两边长纵楞，与支架横楞固定。梁侧模用斜撑固定。
（8）楼板模板安装工艺
1）楼板模板单块就位安装工艺流程
搭设支架→安装横纵钢（木）楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度。
2）楼板模板单块就位安装工艺施工要点
①支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同1.1.2.2的有关内容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80～120cm，钢（木）楞间距为60～120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为40～60cm。
②支架搭设完毕后，可认真检查板下钢（木）楞与支术连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。
③铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。相邻两块模块用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。
④平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。
（9）模板拆除施工工艺
1）模板拆除一般要点
侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
2）模板拆除的一般要点
拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑。后拆竖向支撑等原则。
模板工程作业组织，应按照配板设计的规定进行。支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员塾知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
3）楼板、梁模板拆除工艺
①工艺流程
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3cm，使模下降→分段分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。
②拆除工艺施工要点
拆除支架部分水平拉开和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。
下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后逐块段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。
拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调。拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
4）柱子模板拆除工艺
分散拆除工艺流程
拆除拉杆或斜杆撑→自上而下拆掉（穿柱螺栓）或柱箍→拆除竖楞，自上而下拆钢框竹编模板→模板及配件运输维护。
5）墙模整体拆除工艺流程
拆除穿墙螺栓→调节三角斜支腿丝杠使底脚离开地面→拆除组拼大模端接缝处连接窄条模板→敲击组拼大模立楞上端，使之脱离墙体→用撬棍撬组拼大模底边助，使之全部脱离墙体→吊运组拼大模。
墙体拆除工艺施工要点
①分散拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同。只是在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除。
②整拆墙体组拼大模板，在调节三角斜支腿丝杠使地脚离地时，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松开但不退掉螺母和扣件，在模板撬离时，以防倾倒。
7、混凝土工程
（1）操作工艺
1）工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护。
2）作业准备：浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙烽孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。
3）混凝土搅拌。
4）混凝土运输用专用汽车输送。
混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得超过下表规定：
混凝土搅拌机卸出到浇筑完毕的时间（min）
| 混凝土强度等级 | 气 温 （度） | |
| 不高于25 | 高于25 | |
| ≤C30 | 120 | 90 |
| ≥C30 | 90 | 60 |
注：掺外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如发生故障，停歇时间超过45mm或混凝土出现现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
5）混凝土浇筑与振捣的一般要求：
混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2M，浇筑高度如超过3M应采用串桶或留管，使混凝土下落。
混凝土浇浇筑应分段分层连续进行，浇筑层厚度规定见下表：
| 混凝土捣实的方法 | 浇筑层厚度 | |
| 插 入 式 振 捣 | 振捣器作用部分长度的1.25倍 | |
| 表 面 振 动 | 200 | |
| 人工捣固 | 在基础、无筋混凝土或配筋稀凝的结构中 | 250 |
| 在梁、墙板、柱结构中 | 200 | |
| 在配筋空列的结构中 | 150 | |
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层50MM以上，以消除两层间的接缝。表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的综缘。
浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将现层混凝土浇筑完毕。
混凝土运输，浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，超过时应留置施工缝。
混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）
| 混凝土强度等级 | 气 温 | |
| 不高于25度 | 高于25度 | |
| 不高于C30 | 120 | 180 |
| 高于C30 | 180 | 150 |
注：当混凝土中掺有促凝或缓凝
在混凝土浇过程中，应经常观察模板，支架、钢筋、须埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
（2）柱的混凝土浇筑
1）柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串筒）或模板侧面开门洞安装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。
3）柱子混凝土应一次浇筑完工毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
4）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
（5）梁、板混凝土浇筑
1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑续向前进行。
2）和板连成整体高度大于1M的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以上2～3CM处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得角动钢筋及预埋件。
3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇方向托平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振棒铺摊混凝土。
5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MP时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
（6）剪力墙混凝土浇筑
1）剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～10CM厚与墙体混凝土成要相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
2）浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2H，每层浇筑厚度控制在60CM左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
3）振捣棒移动间距应小于50CM，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5CM。振捣进注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇向振捣。
4）混凝土墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上柱表面混凝土找平。
（7）楼梯混凝土浇筑
1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
3）养护：混凝土浇筑完毕后，应在12H以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
（8）冬期施工：
冬期施工前应制定冬期施工方案。可采有掺早强型外加剂或采用快硬早强水泥的方法处长正温养护龄期和加快混凝土强度的增长。
混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。混凝土在负温条件养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。
（9）混凝土膨胀加强施工
1）本方案采用加强带同相邻量板的混凝土同时浇捣的方法，模板支设，钢筋绑扎，砼浇捣工艺参照主体准备各相应工艺要求，但应特别注意以下几点：
2）必须强调技术交底，把膨胀带的构特点，施工要以相邻构件的交底清楚。
3）U型膨胀剂按水泥用量掺为15%。与相邻构件不同。不可混用。
4）加强带处钢筋有加筋要求，加强带所在的板跨内钢筋必须以较大钢筋配置。上下纵横拉通，跨内主梁自上部下部及中部筋墙加2Φ20。
5）加强带侧边设置多孔钢丝网片，φ8加固立筋和横筋。
8、砌筑工程：
本工程墙体材料采用多孔粘土砖。砖在购买时应具备出厂合格证，并经试验合格后方可使用，砂浆由试验室提供配合比。
1）多孔粘土砖墙的砌筑：
（1）排专撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应符合排顺砖。根据已弹出的门窗洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱的长度尺寸是否符合排砖模数，如若不合数时，则要考虑好砍砖及排放的计划，所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。
（2）先砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲裂纹、颜色均匀，规格基本一致的砖，对于那些焙烧过火变色，轻微变形及棱角碰损不大的砖则应用于基础及不影响外观的内墙或混水墙上。
（3）盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角砌的砖墙角度不要越过五皮，并应及时进行吊靠，如发出偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灭缝大小使水平缝均一致。每次盘角砌筑后应检查平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。
（4）挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共同一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
（5）砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮支。操作时砖块要放平、跟线，清水墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝，划缝深度按图纸尺寸要求进行，如图纸没有明确规定时，一般深度为6-8mm为宜，缝深浅应一致，清扫干净，砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹刮除。
（6）木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量控制洞口高度确定；洞口高度在1.2m以上者，每边入2块，高度在2-3米者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口下四皮砖处开始，中间均分布。
十四、室外装修工程施工方法
1、墙基体的检查验收：室外装饰工程施工前，应在主体分部工程验收的基础上，进一步对墙基进行全面检查，认真处理好各项遗留问题，其主要内容有：
⑴对主体工程施工中造成的混凝土墙面、框架柱或构造柱、梁等凹凸较大的部位必须剔凿补平。剔凿部位要弹线，认真剔凿平整（宜由有经验的石工剔凿为好）。较深的凹面要刷净后，用水洇透，再用1：3水泥砂浆分层抹压直至与基体表面基本平整。
⑵对门窗的安装位置进行最终校验，口的两侧由顶层从上到下弹出垂直控制线；口的下框要拉水平通线，以免门窗口歪斜不正、错位、门窗框里出外进、上下不一致。误差超过标准要求的应提前予以修正。
⑶门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由工长指派专人作为一道工序提前认真完成，并按门窗安装分项工程的“保证项目”、“基本项目”作检查验收。具体作法与要求详见本书第“缝隙填嵌”的条文规定。
⑷墙面的灰尘、污垢和油渍等应清刷干净。脚手架孔、施工洞口堵塞严实，外檐的窗台、窗套、腰线等提前补砌完成。
⑸在框架填充墙体上抹灰时，由于混凝土与粘土砖墙两种不同基体材料的吸水和收缩性能不一致，此部位容易产生抹灰层表面裂缝的质量通病、故宜在此部位抹底灰前，预先用与抹底灰相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚5～7毫米），每侧超过接缝不小于100毫米，待其干燥收缩基本稳定后再进行大面积抹底灰作业。
⑹垃圾出灰门、通风孔篦子、穿墙出水口和阳台栏杆等外檐上的各种埋件安装调整完毕。
2、水泥砂浆抹面
⑴施工顺序：清理基层→墙面浇水→外墙角抹灰及墙面做坍饼拉线→嵌条→括底糙→做面层→养护→起嵌条。
⑵外墙水泥砂浆抹灰的空鼓裂缝是当前最常见的质量通病，产生空鼓裂缝的原因较多，为此要从多方面加强质量管理和工序质量控制，应认真做好以下几项工作：
①首先应把好原材料质量关。水泥用32.5矿渣水泥或普通水泥，要选用同一批产品，以保证色泽基本一致。砂子采用中砂或粗砂，平均粒径为0.35～0.5毫米，使用超过5毫米孔径筛子。砂的颗粒要坚硬洁硬，含泥量应控制在不大于35，对达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。
②认真清扫墙基体和处理好基层，按《工艺标准》对不同的墙基体（粘土砖、混凝土等）应采用不同的处理方法。对用钢模板浇筑的混凝土基体表面应进行凿毛或做“毛化处理”。后者即在清扫洁净的混凝土墙面上，将1：1水泥细砂浆内掺水重量20%的107胶，用喷雾器喷或用扫帚甩到墙上，硬化后形成砂浆疙瘩。采用这一作法可以增强抹灰层与混凝土基体的粘结性能。处理基体以浇水湿润墙面最为重要，必须予以保证。砖墙必须提前一天浇水两遍，并浇透浇匀，浸水深度控制在8～10毫米。
③严格控制砂浆配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘结强度。和易性良好的砂浆可涂抹成均匀的薄层，且与底层粘结牢固，便于操作。为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺入适量乳胶、107胶，以增加粘结强度；或喷（刷）一道界面处理剂（YJ-302），以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。
④严格分层抹压。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5～7毫米，待前一层抹灰层凝结后（六至七成干）方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得太紧，则干缩较大容易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。
⑤为减少水泥砂浆收缩和温差引起的开裂，使操作间歇不显接槎痕迹，水泥砂浆外墙面都应设分格缝。
⑥夏季应尽可能避免在阳光下曝晒下作业，因为失水过快容易产生干缩裂缝。罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙面喷淋，保持墙面湿润7天以上。因为墙面养护水较困难，要派责任心强的人员负责，务心认真落实。
（3）注意事项：
a、墙面提前一天浇水，要求均匀。
b、括糙面用木蟹打毛，增强面层粘结力。
c、粉面时，将外窗侧边同时抹灰，减少施工接缝。
d、施工缝留设在阴角，或利用水平嵌线上，严禁任意接搓。
3、分格缝：外檐抹灰面积大，房屋高度较高，长度较长，为不显接槎痕迹，并防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。要求在抹完装饰抹灰墙面的底灰后（底灰要求做到面平、线直、角方），对装饰面层按设计要求进行分格。对无具体分格要求者，应结合工程实际及观感要求，在质量设计中提出具体分格作法，按要求在底灰上弹出水平、垂直分格线。弹线时要注意、柱子、墙垛的短向水平分格线应从建筑立面上拉通线再弹出，侧面要用水平尺引过去。操作时规定统一作法：水平分格条贴在水平线下方；竖向分格条贴在垂直线左侧，以确保不错缝，做到整个墙面分格线条横平竖直。分格条宜采用宽20～30毫米、厚5～7毫米带坡度的优质木条，木条使用前在水中泡透；也可采用由塑料裁制的分格条，不易吸水变形。分格条粘贴时要注意接头处不出现错台现象。起条时应注意棱角保护，做面层时应及时将分格条上沾污的砂浆清刷干净，以便起条。面层的接槎务必留在分格缝处，不允许随意甩槎。最后用色浆将分格缝槽内修补平顺，确保宽度和深度均匀一致，表面光滑清晰，以增强建筑立面的观感效果。
4、滴水槽或滴水线：滴水槽要精工细作，既要考虑使用功能要求，也要考虑增强室外装饰观感质量效果。根据规范、标准要求，对外墙窗台、窗楣（包括不出沿的窗上口）、雨篷、阳台、压顶和突出的腰线等，上面应做流水坡，下面做滴水线或滴水槽。以上部位不准漏做或以钉子划缝等不规范作法代替。滴水槽用宽度和深度不小于10毫米的米厘条（应选用优质木料加工）留设，一般常用断面呈梯形（高10毫米，上下边分别为10毫米、12毫米）的木条。在整个建筑立面上要做到顺直，上下整齐一致。在滴水槽内宜用色浆勾抹平整、光滑，使其醒目美观。腰线等部位做滴水线（鹰嘴）时，应与底面抹灰一次完成。突出底面抹灰的高度为10毫米，要求做到顺直一致，四周交圈。当采用向外（如外窗台）、向内（如女儿墙压顶）泛水做流水坡时，坡度一般为1：6（15%）。几种滴水作法参见图1。阳台、雨篷板底的滴水槽宜在距外墙面50毫米处做截水处理，以防雨水污染外墙面，见图2。
5、成品保护：注意成品保护，防止交叉污染，是保证和提高室外装饰整体观感质量的一项极其重要的工作。室外装饰施工周期长，工种及工序之间交叉作业多，加上室外露天作业、垂直运输等多种因素，极易使成品受损。因此要求单位工程负责人员切实加强成品保护意识，制订有效措施，落实岗位责任和奖惩办法，确保达到预期效果。
6、外墙涂料工程施工方案
（1）工艺流程
墙面基层处理——弹线、分格、粘条——拌制面层材料——喷涂（滚涂、弹涂）——起分格条——勾缝——养护。
基层处理：基层为砖墙、现浇混凝土墙的基层抹灰，除按外墙抹水泥砂浆工艺执行外尚应注意以下几点：
底层砂浆表面标高的控制：底层砂浆抹好后，给面层应留12mm的厚度，因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚，喷、滚、弹层厚2～4mm。
面层涂层不同，对水泥砂浆面层的质量要求也不同。
喷涂：水泥砂浆面层要求大扛刮平，木抹子搓平，表面无孔洞、无砂眼、面层颜色均匀一致，无划痕。
弹涂：水泥砂浆面层要求大找刮，表面无孔洞，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，轻刷一遍，要求表面颜色一致，无抹纹，刷纹一致。
根据图纸要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。
喷、滚、弹涂施工时，应将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。
施工方法：最好是由往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，随往下落架子，一直抹到底后，再将架子升起，从上往下进行喷、滚、弹涂层施工，以保证涂层的颜色一致。
备料：
将水泥过筛后，装袋备用。石屑（或中、粗砂）、颜料分别过窗纱筛，石屑若为大颗粒时，应先过3mm筛，然后分别按重量级配，装袋存放备用。按其配合比配料，要有专人负责掌握。
（2）面层施工：
喷涂面层：
拌合砂浆：用小型机械搅拌桶搅拌，根据喷涂需要砂浆应随拌随用。先将水泥与石屑（或砂）按1：2（体积比）干拌均匀，加入水重10%的107胶水溶液拌合均匀，使其稠度达11cm，并在砂浆内掺入水泥重0.3%的木钙粉，反复拌合均匀，颜色应按样板配制。
按原预留分格条的位置，将原有分格条重新埋放好。
喷涂：炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压气管有无漏气，并将其压力稳定在0.6Mpa左右。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面，且离开墙面30～50cm，喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂一般两遍成活，第一遍要求喷射均匀，厚度掌握在1.5mm左右，过1～2h再继续喷第二遍，并使之喷涂成活。要求喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，厚薄一致，总厚度控制在3～4mm。
波状喷涂和花点喷涂：一般控制三遍成活。第一遍基层变色即可，涂层不要过厚，如墙基不平，可将喷涂的涂层用木抹子搓平后，重喷；第二遍喷至盖底，浆不流淌为止；第三遍喷至面层出浆，表面成波状，灰浆饱满，不流坠，颜色一致，总厚度3～4mm。花点喷涂是在波面喷涂的面层上，待其干燥后，根据设计要求加喷一道花点，以增加面层质感。
起条、修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出，并将缝内清理干净，根据设计要求勾缝。
（3）喷有机硅：成活24h后，表面均匀地喷一层有机硅增水剂，要喷匀，不流淌。
（4）滚涂面层：
材料拌合：滚涂砂浆的配合比一般为1：1：0.2，即为水泥：砂=1：1体积比，并掺入水泥重20%的107胶的水溶液拌合，稠度似芝麻酱状，拉出毛来不流，不坠为宜，拌合好的聚合水泥细砂浆，应过振动筛后使用。
（5）粘分格条：原打底留条位置，重新粘好分格条。
滚涂：滚涂时应掌握底层的干湿度，吸水较快时应适当地加水湿润，浇水量以滚涂时不流淌为宜，操作时需要两人合作，一人在前将事先拌好的稀砂浆刮一遍，随后紧跟抹一薄层，用铁抹子溜平，使涂层厚薄一致；另一人紧跟着拿辊子滚拉，否则干后拉不出毛来，操作时辊子运行不能太快，且用力要一致，成活时辊子应从上往下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水坡向，以减少墙面积尘。
起条、勾缝：滚涂完即起分格条，如需做阳角时，应在大面积完活后进行。
喷有机硅增水剂：500g有机硅加4500g水拌合均匀，常温下滚涂24h后喷有机硅，喷量看其表面湿度而定，如果喷后24h内下雨，会将表层冲掉，达不到应有效果，必须重喷。
（6）弹涂面层：
配底色浆（重量比）：普通水泥100，水90，107胶20，颜料同样板；白水泥100，水80，107胶13，颜料同样板。
配色点浆（重量比）：水泥100，水40，107胶10，颜料同样板；按上述配合比，将颜料和胶混合拌匀，倒入水泥中，拌成稀浆。
刷底色浆：浆已配好的底色浆刷涂到已做好的水泥砂浆面层上，大面积施工时可采用喷浆器喷涂，使之喷匀为止。
按设计要求粘分格条。
弹花点浆：将已配好的色点浆液注入筒式弹力器中，然后转动弹力器手柄，将色点浆甩到底色浆上；弹色点浆时，应按色浆不同分别装入不同的弹力器中，每人操作一筒，流水作业，即第一人弹第一种色浆，另一人随后弹另外一种色浆。色点要弹均匀，互相衬托一致，弹的色浆点应近似圆粒状。
（7）冬期施工：可在初冬期施工，严寒阶段不宜施工。
砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，喷、滚、弹涂层未硬化前不应受冻。
大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结间温度的食盐和氯化钙等，其掺量由设计决定。面层喷、滚、弹涂，外加剂掺量及品种应根据试验确定。
为防止灰层早期受冻，抹灰砂浆内不得掺入白灰膏，为增加砂浆的和易性，可用同体积的粉煤灰代替。
十五、屋面工程施工方法
1、屋面工程施工方案
（1）操作工艺
工艺流程
基层清理→水泥砂浆找平→刷涂底子油→3厚改性沥青防水卷材→改性沥青粘贴层→管根固定→25厚挤塑保温隔热板（沿轴线设20宽排气道）→纤维布一道→30厚1：2.5水泥砂浆找平（加钢丝网）→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。
基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
找平层：按设计要求进行1：2水泥砂浆找平20厚抹平。
管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
冷底子油：2～4道工序完成后，冷底子油要求涂刷均匀，无漏刷。按要求进行均匀涂刷。
SBS改性沥青防水卷材铺设：采用热融法施工，保证施工中向及搭接长度且附加层的现浇，保证屋面卷材为空鼓，不冷漏。
挤塑保温隔热板铺实：清理沥青卷材上面的垃圾，拉线平铺保温标并保证板的排气道畅通，注意控制保温板表面平整度。
水泥砂浆钢筋网找平：在保温层上铺设一层纤维布，并清理保温层上面的垃圾，按图纸设计要求铺设钢筋丝网，然后按设计要求进行水泥砂浆找平，并随捣随拌，具体见表面平整，并保养。
2、屋面找平层工程施工方案
（1）操作工艺
工艺流程
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层（水泥砂浆及沥青砂找平层）→养护→验收。
基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
管根封堵：大面积做找平层前，应先出屋面的管根、变形缝根部处理好。
抹水泥砂浆找平层：
洒水湿润：抹找平层水泥砂前，应适当洒水湿润苦层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
巾点示高、冲筋：根据分格块装度要求，拉线扛坡，一般按1～2M冲筋，并高置找平层分格缝，宽度一般为20MM ，并且将缝与保温层连通，分格最大间距为6M。
铺装水泥砂浆：按分格分块装灰、铺平、用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏一去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂一般配合比1：3，拌合稠度控制在7CM。
养护：找平层后枰、压实以后24H可浇水养护，一般养护期为7D，经十燥铺设防水层。
3、SBS改性防水卷材工程施工方案
（1）工艺流程（热溶法施工）：
清理基→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热溶封边→蓄水试验→保护层。
清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释、搅拌均匀、用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4H后，开始铺贴材。
附加层施工：一般用热溶法使用改性青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷 枪距加热面300MM左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为800MM。
热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
（2）防水保护层施工：上人屋面按设计要求做名种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层两种形式。
防水层表面涂刷氯丁像交沥青胶粘剂，随即撒石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。
十六、楼（地）面工程施工方法
1、细石混凝土楼面
（1）材料要求
a.粗、细骨料
豆石（细石）：粒长为0.5 —1.2cm,含泥量不大于3%；
砂子：粗砂，含泥量不大于5%；
b.水泥：常温施工宜用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，冬期施工宜用42.5号水泥。
c.水：用自来水
（2）主要机具
一般应配备，混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。
（3）作业条件
a.已施工完成的结构已办理验收手续
b.室内墙面四周弹好+50cm水平线
c、室内门口（框）立完并钉好保护铁皮或木板
d.安装好穿过楼板的主管，并将管洞堵严
e.浇灌楼板缝混凝土
f.内门口处高于楼板的砖层已剔凿平整
g.夜间作业时，应设置照明以保证操作安全。
（4）操作工艺
工艺流程：
弹+50CM水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇灌混凝土→抹面→养护。
a.基层清理：基层表面的尘土、砂浆块 等杂物应清理干净。如表面有油污，应用5%—10%浓度的火碱溶液洗干净。
b.浇灌混凝土的前一天对楼面表面进行洒水湿润。
c.混凝土浇筑应先在已湿润过的基层表面刷一道1:0.4—0.45（水泥：水）的素水泥素，并做到随捣随浇灌细石混凝土，如基层表面较光滑，应在刷浆前将表面凿毛。
d.贴灰饼冲筋：小房间大房间四周根据标高线做好灰饼，大房间还要做冲筋（间距1.5m）随后铺细石混凝土。
e.铺细石混凝土：细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，无设计要求时，一般不低于C20，坍落度应不大于3CM，并应按每500m2制作一组试块，不足500m2时也制作组试块。
铺细石混凝土用长刮械刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，用长刮框刮一次，然后用木抹子槎平。
f.撒铺水泥砂子干面灰，砂子先过3MM筛孔后，用铁锹子均匀（水泥：砂子 =1：1），然后均匀地撒在细石混凝土面层上，待地面吸水后用长刮械刮平，随即用木抹子槎平。
g.第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
h.第二遍抹压，当面层 开始凝结，将在地面面层的凹坑，砂眼和脚印压平。
i.第三遍抹压，当地面面层让稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，用抹子抹压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
j.养护：地面施工完25H后，及进养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方可上人。若设计分格缝地面，在撒水泥砂子干面灰，过杠和木抹子槎平，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20CM宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝，以后在面积压光时沿分格缝用溜缝抹子压两遍，然后交活。
k.冬期施工，细石混凝土施工环境，温度应不低于+5度，并且必须加强养护。
（5）质量标准：
a.细石混凝土面层的材质、温度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定。
b.面层与基层的结合，必须牢固，无空鼓。
c.表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
d.地漏和带有坡度的面层坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。
E．楼地面各面层接邻处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。
（6）成品保护
a.在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，如准行人和继续上部施工。
b.在施工中应保护好暖卫、电气等设备暗管，所立门框应做好保护措施。
c.垫层内应根据设计要求预留洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓（件）和木砖，以免今后剔凿。
d.在有防水层的基层上施工时，必须认真保护好防水层，严禁铁锹及其他硬件砸碰，发现损坏处，立即修补好，并经检验收合格后，方准进行下道工序 施工。
（7）应注意的质量问题
a.混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄薄也会成不密实。
b.表面不平标高不准、水平线或水平桩不准；操作时未认真找平或没有刮尺刮平。
c.不规则裂缝：由于垫层面积过大，没有分段断块或厚薄不均匀造成开裂。
d.冬期施工保温措施不当，因土质受冻膨胀而使垫层拱裂等。
2、水泥砂浆地面
（1）材料要求
a.水泥：宜采用32.5号以上硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
b.砂：中砂或粗砂，过8mm孔径径筛子，含泥量不应大于3%。
（2）主要机具
a.机械：搅拌机、运输车。
b.工具：手推车、刮尺、木抹子、铁锹、水桶、粉线华袋、喷壶、8mm孔筛等。
（3）作业条件
a.水泥砂浆地面施工前面应弹好 +50cm相对标高水平线。
b.室内门框和楼地面预埋等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。
c.各种立管和套管、孔洞周边位置应用细石混凝土浇筑密实、堵严。
d.有垫层的地面应做好垫层，地面处找好泛水及标高。
e.地面施工前应做好楼面防水层或采取防雨措施。
（4）操作工艺
工艺流程
基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆→结合层 →找标高冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆刮平→木抹子槎平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第成遍压光→养护。
a.基层清理：地面基层、地墙相交的墙面，踢脚处的粘存 杂物清理干净，影响面层 的出部分应剔除平整。
b.抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板 ，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
1）踢脚板抹底水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高拉通线，确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平、槎平整，扫毛 后浇水养护。
2）踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好 并硬化后，拉线贴粘靠尺板，后抹1：2水泥砂浆，压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板上口，用角抹溜直压光。
3）参照墙面抹水泥砂浆工艺操作。
a.洒水润湿 ：在施工前一天洒水润湿基层
b.涂刷不水泥砂浆绫结合层：宜刷1：2水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀洒水后，再撒水泥，经扫除使之形成均匀的水泥浆结合层后，及时铺水泥砂浆。
c.冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。
d.铺水泥砂浆压头遇：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，如采用42.5号水泥时，可用1：2的配合比。稠度应小于3.5cm，用木抹子起铺拍实，用木刮尺按贴灰饼和冲筋标高刮平，木抹子槎平，待反水后略撒上1：1干水泥砂子，吸水后用铁抹子 溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光。上术操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部 过薄处，必须采取防裂措施，符合要求后方可继续施工。
e.第二遍压光，在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，表面抹平，有分格的地面压过扣应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙清晰。
f.第三遍压光，水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印 不下陷，而且抹子上去时不再有抹子纹时即可压平、压实、压光，达到交活的程度，压光应在终凝前完成。
g. 养护：地面压光交活后24H，铺锯未洒水养护，保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许生物和碰撞。
h.冬季施工，宜用42.5标号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。做地面前应将房间保湿条件做好，养护湿度要控制到+5度以上。养护时间和方法与常温施工相同。
4）质量标准
a.水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工验收规范规定。
b.砂浆配合比要准确。
c.地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
d.表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
e.地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，防水地面、楼面无渗漏、抹面与 地漏（管道）结合严密。
f.踢脚板高度、厚度均匀一致，并与墙面面结合牢固，局部空鼓的长度不大于20mm，且在一个检查范围内不多于两处。
5）成品保护
a.施工操作时 应保护已做完的工程项目，门框要加防护 ，避免推车损坏门及墙面口角。
b.施工时应保护管线、设备等，不得碰撞导致位置移动。
c.施工时保护地漏、出水口等部 位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵赛。
d.施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。
6）应注意的质量问题
a.地面起砂：水泥过期、标号不足、水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光在砂浆终凝前完成交活。
b.空鼓裂纹：常因基层清理不干净，前一天没有认真洒水湿润、涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理要认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层 、面层应的厚度。
c.地面不平和漏压，水泥砂浆铺设后压边角，管边刮尺不到位，槎平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。
d.倒泛水，有垫层 的地面在做垫层坡度未按要求施工。面层 施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。
3、泛水打坡：厨房卫生间等有水的房间或部位，楼地面面层标高应低于相邻房间20毫米（图纸交代不清的，要在图纸会审时提出，在结构施工时解决）。基层施工时应从地漏出水口向四周拉放射线找坡，一般找0.5%～1%泛水坡度，在地漏四周范围宜做成5%的泛水坡度。地漏应低于排水表面 5毫米，与地面结合处应严密牢固，整齐美观。这类有水的房间应按设计要求做防水层。如设计无规定时，应在图纸会审时提出并协商解决，如涂刷GN-FW-871防水涂料、聚氨酯防水涂膜、氯丁橡胶沥青涂料等。防水涂膜质量要求为表面不起泡，不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具地脚螺丝、地漏排水口接缝严密，收头圆滑。防水层完成后应做24小时闭水试验（蓄水高度不小于20毫米），确保不渗漏，表面无积水，并应作出检查验收记录。
4、过楼板套管：过楼板的上下水或采暖、煤气等管道，均应在土建施工时提前预留，或采用机械成孔的方法解决，坚决杜绝随意打大洞的不负责任的野蛮施工方法。过楼板预留孔洞的堵灌，应由工长指派专人作为一道工序认真操作。先对管道的位置作临时固定，清除孔洞内的一切杂物，认真支设模板（严禁用砖块、木楔或编织袋堵塞充当模板），确保地面平整或内凹5～10毫米，湿润洞口四周，用C20级细石混凝土浇灌密实，上口预留20毫米的凹面，刷一道防水涂料后再用1：2水泥砂浆找平，然后再进行地面面层施工。在供热管道、煤气管道通过楼板处必须加设套管。应采用钢套管，一般高出地面面层20毫米，有水的房间高出地面面层30毫米，套管内用油麻填塞、油膏封口。另一种作法是在楼面层上套管四周D+10毫米范围内，做成高出楼面20～30毫米的圆台，并抹压密实，外表光滑整齐。
5、地面砖工程施工方案
（1）工艺流程
基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。
找标高、弹线：根据墙上的+50CM水平标高线，往入量测出面层标高，并弹在墙上。
抹找平层砂浆：
洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘层的厚度），抹灰饼间距1.5M，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2CM。
装铺水泥砂浆：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配全比为1：3～1：4）铺装在标筋之间，有木抹子摊平、拍实、小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并有舌木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡高是否正确，24H后浇水养护。
弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的缝隙宽度，当设计规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1MM，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10MM。
铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平高线，铺时应从里向外退着操作，人不得跳在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
铺砌前将砖板放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面 无明水时，方可使用。
找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10～15MM，采用沥青胶结料铺设时应为2～5MM，采用胶粘剂铺设时应为2～3MM。
结合层组全材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外，还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌用，初凝前用，防止影响粘结质量。
铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖 上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌、做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实、与地漏相接处，用砂轮锯砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超过规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
勾缝擦缝；面层铺贴应在24H内进行擦缝、勾缝工作、并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖最的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直、在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
养护：铺完砖24H，洒水养护，时间不应少于7D。
镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。
（2）冬期施工：室内操作温度不低于+5度。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须试验室试验后才能操作。
十七、脚手架工程
外脚手架工程（毛竹架详见安全施工方案）
1、本工程采用落地式外架，杆件采用φ48×3.5钢管单立杆扣件连结。立杆纵距1.5m，步高1.8m，架宽1.2m，离墙间距25cm。
2、落地式外架搭设场地应平整夯实并设排水沟，立杆底部垫统长12槽钢，地基必须符合承载力要求。
3、外架搭设应高于施工楼面操作层不小于1.5m，整排架预完成后要用脚手片和安全网封闭，脚手片要满铺，扶手栏杆和踢脚杆要同步到位，搭设过程中要及时设置连接杆，剪刀撑，完毕后由安全员验收合格后挂牌方能使用。使用中严格控制施工荷载，严禁在脚手架上堆载，用双立杆落脚钢管脚手连接。
4、其他构造要求，如剪刀撑，连墙杆等未尽事宜，按脚手架“规程”执行。
5、脚手架搭设注意事项：
- 凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业，并严禁酒后高处作业。在使用过程中，应严格控制施工荷载，禁止存放周转材料和建筑垃圾。脚手架与主体结构的接结，在水平方向每三个立杆间距，垂直方向每二个立杆间距设一个点。脚手架与结构的拉结采用刚性连接。
脚手架最上部分和建筑物转角处，脚手架的拉结应加密设置。脚手架的拉杆，一定要在拆除脚手架时，才能逐步从上往下拆除。任何人未经允许不得擅自拆除拉杆。
- 脚手架的拆除必须经项目部同意，按有关规定进行，采取措施确保安全。任何人未经允许不得拆除架体上的钢筋。拆除区域须设置警戒范围，设立明显的警示标记，非操作人员或地面工作人员，均不得通行或施工，现场设专人监护。
- 在结构转角处，局部架体立杆间距可略作调整，但总体上平均应立杆间距不应超过1.6m。所有扣件紧固力矩，应达到45-55N·m。沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面水平方向每隔9m用斜杆搭设剪刀撑，自上而下连续设置。
里脚手架和满堂脚手架
里脚手架和满堂脚手架为室内作业架。
里脚手架依作业要求和场地条件搭设，常为“一”字形的分段脚手架，可采用双排或单排架，为装修作业架时，铺板宽度不少于２块板或0.6m；为砌筑作业时，铺板３－４块，宽度应不小于０.9m。当作业层高＞2.0m时，应按高处作业规定，在架子外侧设栏杆防护；用于高大厂房厅堂的高度≥4.0m的里脚手架应参照外脚手架的要求搭设。用于一般层高墙体的砌筑作业架，亦应设置必要的抛撑，以确保架子稳定，单层抹灰脚手架的构造要求虽较砌筑架为低，但必须保证稳定、安全和操作的需要。
满堂脚手架系指室内平面满设的、纵、横向各超过３排立杆的整块形落地式多立杆脚手架，用于天棚安装和装修作业以及其它大面积的高处作业，荷载除本身自重外，还有作业面上的施工荷载。用于大面积楼板模的支撑架亦多采用满堂脚手架的形式，但承受的是模板和楼板自重及其上施工荷载，对构架有更高一些的要求。满堂脚手架也需设置一定数量的剪刀撑或斜杆，以确保在施工荷截偏边时，整个架子不会出现变形。
搭设注意事项
1、搭设前准备
（1）脚手架布架设计
脚手架组装前，应先编制脚手架施工组织设计。明确使用荷截，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。
（2）构件检验
所有构件，必须经检验合格后方能投入使用。
（3）地基处理
首先应清除组架范围内的杂物，并根据对地基承载力的要求，采取相应的地基处理措施，做好排水处理。
2、搭设注意事项
（1）碗扣接头的组装
碗扣接头是碗扣式脚手架的核心构造，脚手架立杆同横杆、斜杆靠碗扣接头连接，其连接质量直接关系到脚手架整架的组装质量，因此应确保碗扣接头锁定牢靠。组装时，先将上碗扣搁置在限位销上，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转达动为止。如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直相禽的两下碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等等；如是装配原因，则应调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。
（2）杆件组装顺序
在已处理好的地基或其垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座，其上交错安装3.0m和1.8m长立杆，调整立杆可调座，使同一层立杆接头牌同一水平面内，以便装横杆。组装顺序是：立杆底座→立杆→横杆→斜杆→接头→锁紧→脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆。
脚手架组装以3-4人为一小级为宜，其中1-2人递料，另外两人共同配合组装，每人负责一端。组装时，要求至多二层向同一主向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢组装（否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装）。
值得注意的是，碗扣式脚手架的组装关键是要把好底部架的组装质量关，因为头两步架的搭设质量不仅关系到整架的组装质量，而且也关系到整架的组装速度，要求搭设头两步架时，必须保证立杆的垂直度和横杆的水平度，使碗扣接头连接牢靠，待将浆两步架调整好以后，将碗扣接头锁紧，在继续搭设上部脚手架。
（3）组装注意事项
所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。
在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，要求整架垂直度小于1/50L，但最大允许偏差为100mm。
连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置，并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。
在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进入危险区域。
脚手架应随建筑物升高而随时设置，一般不应超出建筑物二步架。
单排横杆插入墙体后，应将夹板用榔头击紧，不得浮放。
脚手架的安全设施
1、安全网的架设
里脚手砌外墙，要沿外墙架设安全网；使用于多层、高层建筑的外脚手架也需张设安全网，以确保施工安全。
安全网是用直径9mm的麻绳、棕绳或尼龙绳编制的，一般规格为宽3m，长6m，网眼5cm左右，每块支好的安全网应能承受不小于1600N的冲击荷载。
架设安全网时，其伸出宽度应不少于2m外口要高于里口，两网搭接应扎牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面的锚桩拉牢。施工过程中要经常对安全网进行检查和维修，必须严禁向安全网内扔进木料和其它杂物。
安全网要随楼层施工进度逐步上升，高层建筑除作这一道逐步上升的安全网外，尚应在下面间隔3-4层的部位设置一道安全网。
（1）张挂安全网的斜杆或横杆用圆木时，梢径不宜小于7cm；用竹杆时，梢径不宜小于8cm；用钢管时，常为φ48×3.5。凡腐朽和严重开裂的木材，虫蛀、枯脆、劈裂的竹杆均不得使用。支设安全网斜杆间距应不大于4m。
在无窗口的山墙上，可在墙角设立杆来挂设安全网，也可在墙体内预埋钢筋环以支插斜杆，还可以用短钢管穿墙用回转扣件来支设斜杆。
（2）钢吊杆架设的安全网
1）吊杆：为φ12钢筋，长1.56m，上端弯一直挂钩，以便挂在埋入墙体的销片上，在直挂钢钩的另侧焊一平挂钩，用以挂设安全网；下端焊有装设斜杆的活动铰座和靠墙支架。另外在平挂钩下面还焊有靠墙板和挂尼龙绳的环，靠墙板的作用主要是当网内落入重物时，保持吊杆不产生旋转。
吊杆沿建筑物外墙设置，其间距应与房屋开间相适应，一般为3-4m。
2）斜杆：长2.8m，用2根L25×4角钢焊成方形，顶端焊φ12钢筋钩，用以张挂安全网；底端将角钢的一边割掉使成相对的二个铁板并将其打扁，便于用螺栓与吊杆的铰座连接。
斜杆中部焊有挂尼龙绳的环，尼龙绳用卡钩挂在斜杆和吊环的环上，由绳的长度可以调节斜杆的倾斜度。
这种安全网的架设工具制作简单，运输、保管、装设都很方便。
（3）高层建筑施工中的安全网设置有以下几种方式：
1）在外墙面满搭外脚手架的情况下，应在脚手架的外表面满挂安全网；在作业层的脚手架的情况下，应在脚手架的外表面满挂安全网；第一步架应满铺脚手板或篷布，每隔4-6层加设一层水平安全网。
2）在不设外脚手架的情况下，作外装修所使用的吊篮或挂脚手架，除顶面和靠墙一面外，其他各面均应满挂安全网或塑料篷布，以避免从作业面向下坠物。同时每隔4-6层挑出一层安全网，并在首层架设宽度不小于4m的安全网。
3）采用挑脚手架时，当脚手架升高后，保留悬挑支架，并加绑斜杆改挂安全网；若为挑平台时，可在平台上加高一道安全网。
首层的大跨度安全网可采用一边沙钢立柱的架设做法。
2、钢脚手架的防电避雷措施
1）防电
钢脚手架（包括钢井架、钢龙门架、钢独杆提升架等）不得搭设在距离35KV以上的高压线路4.5m以内的地区的距离1-10KV高压线路3m以内的地区。钢脚手架在架设和使用期间，要严防与带电体接触。钢脚手架需要穿过或靠近380V以内的电力线路，距离在2m以内时，在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施；
1）对电线和钢脚手架等进行包扎隔绝。可用橡校布、塑料布或其他绝缘性能良好的材料，由专业电工进行包扎。包扎好的电线，应用麻绳扎牢，用瓷瓶固定，使与钢脚手架保持一定距离，如不能使电线与钢脚手架隔离开，可在包扎好的电线与包扎好的钢脚手架之间设置可靠的隔离层，并绑扎牢固，以免晃动摩擦。
2）钢脚手架采取接地处理，如电力线路垂直穿过或靠近钢脚手架时，应将电力线路周围至少2m以内的钢脚手架水平连接，并将线路下方的钢脚手架垂直连接进行接地；如电力路和钢脚架平行靠近时，应将靠近电力线路的一段钢脚手架在水平方向连接，并在靠墙的一侧每隔25m设一地极，接地极入土深度2-2.5m。
在钢脚手架上施工的电焊机、砼振动器等，要放在干燥木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全网措施。电焊机、振动器外壳要采取保护性接地或接零措施。
夜间施工和深基操作的照明线通过钢脚手架时，应使用电压不超过12V的低压电源。
（2）避雷
在雷击区域或雷雨季节时，应设避雷装置。其要求如下：
1）接闪器
接闪器即避雷针，可用直径25-32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网路。在垂直运输架上安装接闭器时，应将一侧的中间立杆接高出顶端不小于2m，并在该立杆下端设置接地线，同时应将卷扬机外壳接地。
2）接地极
接地极的材料：尽量采用钢材而不用有色金属材料。垂直接地极可用长度为1.5-2.5m，壁厚不小于2.5mm,直径为25-50mm的钢管,直径不小于20mm的圆钢或L50×5角钢。水平接地楹可选用长度不小于3m，直径8-14mm的圆钢或厚度不小于4mm，宽25-40的扁钢。另外；得用埋设在地下的金属管道、金属桩、钻管或吸水井管以及与大地有可靠连接的金属结构作为接地极。
接地极的设置：可按脚手架的连续长度不超过50m设置一个接地极，但应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10Ω的要求，如不能满足此要求时，应缩小接地距。
接地电阻不得超过20Ω。如果一个接地极的接地电阻不能满足20Ω的限值时，对于水平接地极应增加长度；对于垂直直接地极则应增加个数，其相互距离不应小于3m，并用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢加以连接。
接地极埋入地下的最高点，应在地面以下不浅于50cm。埋高接地极时，应将新填土夯实。
接地极不得设置在干燥的土层内，例如蒸汽管中烟囱风道附近经常受热的土层内；位于地下水以上的砖石、焦渣或砂子内均不得埋设接地极。
3）接地线
即引下线可采用截面不小于16mm2的铝导线或截面不小于12mm2的铜导线。为了节约有关金属，应在连接可靠的前提下，优先采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢。
接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的钢管或型钢下部连接时，应用两累栓卡箍，保持接触面不小于10cm2。连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除，使露金属光泽，并涂以中性凡士林。在有振动的地方采用螺栓连接时，应加设弹簧垫圈等防松措施。
接地线与接地极的连接，最好用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。如用螺栓连接，接触面不得小于接地线截面积的4倍，拼接螺栓直径应不小于9mm。
4）注意事项
接地装置在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电物性等进行设计，对接地方式和位置选择，接地极和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等作出具体规定。装设完成后要用电阻表测定是否符合要求。
接地极的位置，应选择在人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭受机械损伤。同时应注意与其他金属物体或电缆之间保持一定的距离，以免发生击穿造成危害。
接地装置的使用期在六个月以上时，不宜在地下得用裸铝线导体作为接地极或接地线。
在有强烈腐蚀性的土中，应使用镀铜或底锌的接地极。
在施工期间遇有雷击或阴云密布将有大雷雨时，钢脚手架上的操作人员应立即离开。
脚手架的维护和管理
脚手架大多在露天使用。搭拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等工作，才能降低损耗率，提主周转次数。延长使用年限，降低工程成本。
1、作用完毕的脚手架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放，堆放地点场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢和钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。
2、弯曲的钢杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。
3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地区，应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚，经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地情况，每隔2-4年涂刷一次，每次涂刷二度。
角钢和其他铁件可每年涂刷一次。
扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3-5年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。
井架垫木与天轮梁、地轮架等应配套专用。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料。
4、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。桁架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏。
5、框组式脚手架、搭式脚手架等的组成部件较多，很容易在拆除、搬运和堆放过程中造成大的损失。因此，应注意抓好以下的管理五一节：
1）拆除时，要把同一种部件集中捆扎后，使用垂直运输设备运至地面。不得散乱地搬动，以免部件变形和受损。
2）在搬运和堆放不耐压的部件和小型零部位，应分别采用成组立放和单独搁置。
3）在进库存放以前应逐件检查，不变形和损伤的部位应剔出修理，漆皮脱落者应重新油漆。
6、大型的定型脚手架，在拆除之后及时进行维修保养，运至新的工地或入库存放。
7、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放；在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来。
8、健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种：
（1）由架子班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度。做好确保施工需要，用毕及时归库，及时清理和及时时维修保养，减少丢失和损耗；
（2）由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，按天计费和损坏赔偿。
井架安装
1、对安装拆除人员及操作人员进行安全技术交底。操作人员持证上岗。井架采用电脑、电视监控。
2、立竹导轨架与建筑物用附墙支架和预埋螺栓做到连接可靠。遵守操作规程，定期检查立杆垂直度，进行运行前和下班后的安全检查，确保机械良好，并定期进行维修保养。
3、单独配制安全型分配电箱，经常检查电气线路，做到保险、限位、限速器、刹车、分层停滞不前车装置齐全、灵敏可靠。
十八、室内装饰工程
1、对主体工程检验：室内装饰工程施工前应对主体结构进行全面检查验收，认真处理各项遗留问题，主要内容有：
⑴对门窗的规格、型号及其安装位置进行最终校验，对在结构施工中受碰撞的立口要对框的正、侧面垂直度进行核验，核对口的上下宽度、对角线等允许偏差尺寸是否达到规范标准的要求。
⑵门窗口与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由工长指派专人作为一道工序认真完成。具体作法与要求详见第53条“缝隙嵌填”部分，本门框在易碰撞部位应设铁皮保护，固定框边的钉头必须砸扁入框。
⑶对混凝土表面缺陷要进行认真修补，用1：3水泥砂浆分层补平蜂窝麻面，凸出部分应予剔平，梁、板支承面的缝隙要用水泥砂浆捻实，堵严脚手架孔和过墙洞，剔除外露钢筋头，框架结构中的隔断墙与梁、楼板交接处应用斜砖砌严，不得平砌留缝。
⑷墙面的窗帘钩、通风篦子及其预埋件位置及标高应准确无误，箱、盘、盒安装完毕后的空隙用高标号砂浆分遍填塞牢固，表面抹压平整，并由有关专业人员核对。配电箱背后露明部分钉钢丝网，接线盒用纸堵严，暗配管要提前疏通清扫。
⑸室内装饰工程施工应待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工序损坏和沾污的条件下进行，以免因工序颠倒而造成不必要的返修和污染，影响装饰工程质量。
2、做样板间：室内装饰工程施工前，应预先做出样板间。以住宅工程为例，宜做一个住房单元，包括厅、居室和厨房、卫生间、壁柜、吊柜等。样板间经有关单位和人员验收达标后，再进入正常施工。
3、内墙面及平顶抹灰
⑴做水泥护角：室内墙面、柱面的阴角（高度不低于2米）和门窗洞口的两个竖边（全高），应做水泥护角。作法一般应采用1：3水泥砂浆打底，1：2水泥砂浆罩面、压光，做明护角。护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋角器上下捋成。如做成尖护角，虽观感挺直有力，但使用功能差。一经碰撞，尖角部分便容易缺损，影响美观。大圆护角观感效果差，不宜采用。水泥护角的宽度：在墙面、柱面的阴角部位，每侧宽度为50毫米；在门窗洞口的两个竖边，靠框口处的一面抹至框边，另一侧面的宽度为50毫米，在其边呈450斜槎与白灰砂交接。水泥护角表面光滑顺直，与白灰墙面面层接槎平顺，手摸无挡手感，清晰美观。门窗口两则的水泥护角完成后应用清水及时刷洗沾污在门窗框上的砂浆。对门窗框更应加强施工过程中的成品保护，以免水泥砂浆对塑钢材料表面造成污染。
⑵顶棚抹灰：顶棚抹灰前应做完上一层地在及本层地面。将顶板清扫干净，对光滑的基层面应进行凿毛，或做“毛化处理”（参见第3条）。顶板混凝土有蜂窝麻面缺陷的要用1：3水泥砂浆预先分层修补平整，凸出部位也要剔凿平整。管道过楼板洞口用细石混凝土灌注严实。采暖、供热和煤气立管应加设套管，下口与板底抹灰面一平。接线盒用纸堵严。顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层抹压。对厕所、厨房、壁柜等小房间、小部位处更要精心操作，确保大面、小面、明面、暗面一样，做到表面顺平，压光压实，不得有抹纹、气泡、接槎不平等现象。
4、楼梯间工程施工方法
1）控制楼梯踏步的高宽差：楼梯或台阶踏步的高度或宽度不一致，常见的是起步和收步两处高宽差严重超标，使行人上下时出现一脚高、一脚低的情况，不仅影响使用功能（相邻两步高差超过20毫米，会明显感觉不适），也影响观感质量。出现这类质量通病的主要原因是结构施工阶段对地面、平台、楼面标高位置失控，没有考虑相应面层的实际作法；结构上出现偏差，在做装饰面层对又未认真弹线操作，而是随高就低地做踏步装饰面层。现浇混凝土楼梯的结构施工必须根据楼梯结构图、建筑图和与其相邻的楼（地）面建筑作法全面核对后放出大样，据此确定楼梯结构的施工标高和位置。支设楼梯模板后要严格按施工大样检查各部位标高、位置及尺寸，认真控制好各级踏步的高宽差。要求踏步面与、踏面与墙面、平台面与墙面达到“三方整”。结构施工阶段的踏步高宽差应控制在±10毫米以内，在做楼梯的装饰面层前，应根据平台标高和楼面标高，在侧墙上弹一道踏级标准斜坡线，然后根据踏级步数将斜线等分，其等分点即为踏级的阳角位置（踏步宽度与高度的交线）。做装饰面层时据此作必要的二次调整，绝不允许随高就低做装饰面层。
2）认真清理基层：该工序与楼（地）面作法要求相同。由于楼梯间作为上下通道，基层表面上浮土、浆膜或其它沾污物更为严重，必须认真清理。包括踏步、平台的边角部位都要冲刷干净，表面沾有的油污，应采用5%～10%浓度的火碱溶液清洗，以确保楼梯踏步、平台装饰面层与基层的粘结，不致发生空鼓开裂等质量通病。
3）面层施工：楼梯装饰面层施工时，应封闭出入口，从顶层开始逐层后退（往下）施工。作业条件应是楼梯间墙面抹灰完成，顶层涂料（刷浆）做完，脚手架拆除，楼梯结构、踏步高宽尺寸经核对准确，楼梯栏杆安装完，且基层清理完毕，对凹凸部分的混凝土剔凿抹达到基本平整。在做水泥砂浆抹面施工前一天洒水润湿基层，抹前要刷一道素水泥浆结合层，水灰比控制在0.4～0.5，严格做到随刷随铺随抹1：2.5水泥砂浆，其稠度不得过衡，以免抹在踢脚立面上的砂浆在自重作用下产生生滑坠而影响与基层的结合，造成空鼓、裂缝。砂浆稠度应控制在35毫米以内，一次抹面厚度不得超过10毫米，要分层抹压。踏步抹面的施工顺序是先抹立面，后抹平面，使平、立面的接缝在水平方向，抹压施工时应将接缝抹压紧密。踏面板安装顺序是先在混凝土基层上铺抹1：3干硬性水泥砂浆Z（以手攥成团、手松不散不宜），待试铺平整符合要求后，将踏步板掀起，在砂浆表面浇水泥素浆一道，随即用铁抹子将砂浆面层切成条状，使水泥素奖顺抹痕浸入砂浆层。然后再铺装踏步板，用木锤或橡皮锤砸实，并用水平尺找平。安装时要注意踏步板的里口应比外棱高出1毫米。铺完后各级踏步的外棱均应在同一斜面上。分段安装顺序就是是由下往上逐步安装。楼梯装饰面层施工完成后要铺撒锯末湿润养护7天，养护期间严禁上人或进行下道工序施工。工程交工前对踏步要认真做好成品保护工作。要用角钢、木板或其他有效办法（如用纺织袋内装砂子铺设）进行覆盖保护，防止损坏损坏踏步棱角。如有损坏，不仅修补非常困难，而且直接影响楼梯的观感质量。
4）楼梯栏杆（板）：楼梯栏杆、栏板属装饰建筑配件，加工制作时要严格按照图纸施工，必要时应放出大样，确保各部位尺寸准确。加工应精细，做到既满足使用功能要求，又具有较高的观感质量，以取得较好的装饰效果。凡由型钢制作的栏杆、花饰，其直线部位要求调直平整，不允许出现弯曲变形；曲线部位应保持曲线流畅滑顺，花型一致。如用钢板制作装饰件，应做到边角整齐、切割部位必须锉平磨光，不得留有切割痕迹或毛槎（刺）。各种机加工件，如楼梯栏杆的法兰属装饰配件，机加工要求精确，尺寸准确，其底面有斜度的应与楼梯坡度完全吻合，镀铬质量好。金属焊接件，凡外露的焊缝均应满焊，并要求焊缝均匀，敲去药皮后再锉平磨光。凡烤漆、镀铬件与相应铁件焊接时，应采取有效措施，将焊痕控制在最小范围内，以免影响装饰效果。金属件油饰前应彻底除锈。烤漆、镀铬件应认真做好基层的酸洗磷化处理，吧确保漆膜光亮，防止面层脱落。对于楼梯栏杆（板）上的各类木刷品，凡预埋的木砖均匀进行防腐处理，并按设计要求的位置正确预埋。木扶手用材必须进行烘干处理，其含水率不得超过12%。木扶手选材要认真，中、高标准的扶手不允许有节痕等材质缺陷，木制品油漆也应达到相应质量标准。
5、内墙面瓷砖铺贴工程施工方案
（1）工艺流程：刮糙→定位划线→铺贴→擦缝。
刮糙：刮糙要三遍成活，严格控制刮糙平整度、垂直度及阴阳角方正，且无起壳、裂缝、起沙等质量缺陷。
定位划线：用水准仪或平水管找出水平基准线，在刮糙面上每隔一定距离，弹出横向控制线，并用线锤吊直垂直基准线。
选砖：按1mm差距分批，并按颜色深浅，挑选瓷砖，分批堆放，对不平整方正，挠曲和残次的瓷砖扔出。
排砖：一个房间应使用同一批瓷砖，如数量不足，则可将每批数量多少和面积大小，贴于不同一立面。排砖应自上往下排，以便将非整块砖放在靠地面一皮，垂直方向应自阳角排向阴角，以便将排整块砖放在阴角，且不宜有一行以上非整砖，如遇镜框、水池等在瓷砖面时，则应以镜框、水池为中心向两边贴排。
铺贴瓷砖：
对大面积瓷砖铺贴，应做好控制灰饼，做法是在墙面两头的瓷砖上口和接近地面的上下二点用碎瓷以水泥砂浆粘贴，以控制瓷砖表面平整度和垂直度，对长度超过4m的墙面，除墙两头外中间增加控制灰饼并用直线拉平。
瓷砖在铺贴前应在水中浸泡2小时以上，取出晾干后即可使用，使用时先在其背面抹一层水泥砂浆（1：2）厚度6~10mm（铺贴时水泥砂浆可掺入大于水泥重量15%的石灰膏，以改善砂浆和易性），对准水平控制线粘贴第一皮瓷砖，瓷砖上墙后可用木柄轻敲瓷砖石，以使砂浆挤出、挤满，一块贴好后应及时用拉线和靠尺进行检查，使其表面达到平整度的接缝在允许偏差范围之内，在阳角和门边可先竖向粘贴一排瓷砖，作为控制墙面垂直、平整和瓷砖块数的标准，并以此来检查每块瓷砖的质量标准。
瓷砖宜从下而上辅贴，铺贴时靠近地面最低下一排（一般非整砖），可先预留不贴，并按该排上口粘贴直尺一根作为铺贴第一排的依托，以此往上一排一排铺贴。
瓷砖宜在刮糙完成后隔天立即铺贴为好，如刮糙不平，应相当于水湿润，并用水泥浆套浆（并掺入水泥重量10%107胶水）。
铺贴靠近地面最低一排瓷砖，应在地面装饰完成后镶贴，根据做好的地面坡度和量出的预留尺寸经划裁并在刮糙面套浆后方可进行粘贴。
在镶贴水管，预埋件等穿墙部位墙面瓷砖时，应先在瓷砖上划好须切割的尺寸，经切割、修正时行镶拼，不得用非整砖拉凑镶贴，应用整砖套割吻合。
瓷砖的边、阴阳角、压顶等配件应配备齐全，并按设计要求、规定使用，不宜错缝铺贴，禁用小于40mm的小条砖。
擦缝：瓷砖铺贴完成后，应检查有无空鼓，不平整现象，发现问题及时返工修理，然后用清水将砖面冲洗干净并擦净，用干的白水泥浆瓷砖缝擦满，缝的粗细要匀称，砖面要擦净，擦缝后隔天应对铺贴好的瓷砖面浇水养护三天。
十九、木作工程
<一>木作工程
（一）施工注意点
1、为了保证木材的干燥，以防使用过程中产生裂缝、翘曲，对本工程所用木材需干燥处理，含水率控制在12%左右。
2、对装饰用材，均需选择做优质材料，对有节疤、裂痕、斜纹、斜纹缺陷不在主装饰面上使用同一部位的木材构件，应颜色相同，花纹一致。
3、楼梯木护手加工后应平整堆放，不得曝晒或受潮，作弯头塑料需先斜纹出方，然后划线锯成毛坏，加工成形，弯头与扶手作暗大头榫，卯椎要准确，弯头安装后与的护手找平，找顺，木工护手时应慎重，严防撞坏，施工结束即包扎保护。
4、所有木材饰面均不允许有明钉，钉帽均应顺作木纹往里送，并作防腐处理。
（二）木门施工
本工程木门生产程序为：配料→截料→刨料→面线、凿眼→开榫、裁口→整理线角→堆放→拼装。
木门表面应净光或磨砂，不得有创痕，无锤印，框扇的线型应符合设计要求，割角、拼缝应严密平整。
门框施工有先立门框和后塞门框两种方法：
1、先立门框
（1）门立门框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条（不得少于二根），无坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形。
（2）立站框前要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、规格、开启方向等，注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上。
2、后塞门框
（1）后塞门框前要预先检查洞口尺寸，垂直度及木砖数量。
（2）在预留门窗洞口的同时，应留出门框走头缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。
- 后塞门框需注意水平线要求。
3、门窗安装
⑴门窗安装必须采用预留孔洞的方法，不得边安装边砌口或安装后砌口。
⑵门窗在安装前应在墙面上弹出水平控制线，在洞口四周弹出门窗落位线，复核无误后再进行安装。
⑶门窗的固定方法，凡设置埋件处铁脚应与埋件焊接，无埋件处，铁脚埋入预留洞（槽）内，用1:2水泥砂浆埋塞严，并浇水养护到一定强度后用水泥砂浆嵌入四周缝隙，砂浆凝固后取出木楔填补水泥砂浆，在水泥砂浆凝固前不准在钢门窗上进行任何作业。
⑷门窗另配件应在内外墙面装饰基本完毕后进行安装，安装前应检查门、窗洞口是否牢固，开启是否灵活。
二十、塑钢门窗工程
1、塑钢门窗的施工：
（1）塑钢门窗的制作：
按照选定型材的下料规则，进行优化统筹下料设计，包括玻璃、五金配件、加强衬钢、毛条等辅助配件的选定，并进行下料设计，制成下料工艺单。
A）型材切割、铣排水孔：
主型材下料采用角锯下料。料的每端留3mm做焊接余量，下料误差控制在1mm以内。
框型材要铣排水孔，排水孔直径屡5mm，长为20mm，排水孔不得设置在有增强衬钢的腔内，不能刺穿设置增强衬钢的腔室。
B）增强衬钢的装配：
当门窗构件尺寸大于或等于规定的额定长度时，其内腔必须装加强衬钢。另外，对五金件装配处及组合门窗拼装处须装加强衬钢，加强衬钢的装配的不影响焊接的部位预先插入并固定，插在十字型的T型连接部位的型钢应在型材熔融后焊板刚刚提起对刚开始时的行入，待焊接后固定。增强衬钢是通过紧固件使PVC型材刚性增强，因定每根增强衬钢的紧固螺钉不得小于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头不大于100mm。
C）焊接：
焊接时控制焊接温度在235-245℃之间，挤压力为0.35-0.45Mpa，夹紧压力为0.4-0.5Mpa，熔融时间为30-35稍，冷却时间25-35稍，以及压6.5-7mm，一次进给，二次进给间隙1-1.5mm，不同牌号型号型材的性能可能有别，实际操作时按其说明适当调整。
D）清角、装胶条：
焊接后，并等焊件冷却方可进行清角。
将清角后的框、扇及玻璃压条，按照设计要求安装不同规格的胶条，接口全部朝上。
E）五金件的装配：
五金件装配的原则：要有足够的强度，正确的位置，满足各项功能以便于更换，五金件应固定在插入的增强型钢上，五金件的固定采用φ4自攻螺钉，五金件的安装位置严格按行业标准执行。
F）玻璃安装：
在安装玻璃的部位，先放入玻璃垫块，将切割好的玻璃放在垫块上，然后用玻璃压条将玻璃固定夹紧。
G）成品质理检查：
塑钢门窗组完毕，进行严格的出厂质量检验。
外观检验：门窗表面应光洁，无气泡和裂纹，颜色均匀，色泽一致，焊缝平整，不得有明显伤痕、杂质等缺陷。
外观尺寸检验：严格控制门窗质理在国家行业标准允许偏差的范围内。
2、卷帘门安装
卷帘门的种类和构造
卷帘门的种类：卷帘门一般适用于仓库、汽车库、商场等建筑的大门。
卷帘门按其驱动方式的不同可分为手动启闭卷帘门和电动启闭卷帘门两类；按其安装方式不同又可分为口内卷帘门和口外卷帘门两种；按其导转的规格不同，又可分为8型、14型、16型卷帘门等种类。但是，不论何种卷帘门均系由工厂制作成成品，运到现场安装。
卷帘门施工要点
1、导转安装：应先找直、吊正、槽口尺寸准确，上下保持一政，对应槽口应面一平面内，然后用连接件与墙体上的预埋件焊牢，最后局部砌墙体，使与门洞口平齐。
2、卷筒安装：应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊牢。
3、卷筒护罩安装：卷筒上的护罩可做成方形，亦可做成半圆形。
护罩的尺寸大小应与门的宽度和门条板卷起后的直径相适应，保证卷筒将门条板卷满后与护罩仍保持一定的距离，不得相互碰撞，经检查无误后，再与护罩预埋件焊牢。
3、防盗门安装
防盗门的种类和构造
防盗门用金属制作，由专门的工厂加工成成品，在现场进行安装，目前我国防盗门的种类很多，但一般来说可以分为推拉式栅栏防盗门、平开式栅栏防盗门、塑钢浮雕防盗门、多功能豪华防盗门等几个类型。
防盗门安装要点
由于防盗门的种类较多，安装方法也有所不同，而且防盗门安装一般均由生产厂家或专业队伍来进行，所以本节仅对一般的防盗门安装要点简述如下：
1、防盗门的安装应按照所采用的防盗门种类，采取相适应的安装方法。
2、防盗门的门框可采用膨胀螺栓与墙体固定；也可在砌筑墙体时在洞口处预埋铁件，安装时与门框连接件焊牢。
3、门框与墙体不论采用何种连接方式，每边均不应少于3个锚固点，且应牢固连接。
4、要求安装防盗门时应先找直、吊正，尺寸量合适后将其临时固定，并进行校正、调整，无误后方可以进行连接锚固。
5、要求推拉门安装后推拉灵活；平开门开启方便，关闭严密牢固。
6、防盗门上的拉手、门锁、观察孔等五金配件，必须齐全；多功能防盗门上的密码护锁、电子报警密码系统、门铃传呼等装置，必须有效、完善。
二十一、油漆工程
⑴涂料应根据设计要求采购，应具有防腐、坚韧附着力强，耐候性、抗腐蚀性好，与底层结合好的产品。
⑵基层表面清除干净，基层的缺楞、掉角、麻面缝隙应修补填平，基层含水率必须符合以下要求，渗剂型<80%，水乳型<10%，木材面<12%。
⑶配料符合设计要求，先做样板，待设计、建设单位确定后方可施工。
⑷涂料施工应在抹灰、电气等工程完成并验收合格，在温湿度符合涂料正常面模条件时施工，严禁在尘土飞扬的球境中施工。
⑸施涂后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，每一遍涂料应施涂均匀，各层涂料应结合牢固。
⑹涂料、油漆施工完毕和施工过程中，应注意保护涂料，油漆成模硬化条件及膜硬化部分不受沾污，周围受到沾污的，在涂料干燥前及时清理干净。
内墙乳胶漆施工
根据涂料工程及验收规范，涂料施工主要工序如下：
清扫→填补缝隙局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料斜磨平（光）。
具体操作工艺如下：
1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将柱表面清扫帚干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后磨砂纸并清扫帚干净。
4、刷第一遍涂料在使用前要先用漏斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料漆腊干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
5、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
二十二、水、电安装工程
<一>、施工依据
（一）方案编制依据
- ISO9002标准，公司质量手册和质量程序文件；
- Q/ZHJ T01-1998施工工艺标准；
（二）国家现行规范和规程
1、《建筑采暖与卫生工程施工及验收规范》
2、《建筑电气安装工程施工及验收规范》
3、《建筑工程消防施工验收规范》
4、《建筑设计防火规范》
5、《电气装置安装工程施工及验收规范》
6、《电气装置安装工程电缆电线施工及验收规范》
7、《宁波市建委市建工》（1993）181文件
8、《全国通用电气装置标准图集》
9、《全国通用水施标准图集》
<二>、安装工程范围：电气工程：电力、照明等
管道工程：给排水、雨水、消火栓系统
<三>、施工组织及管理
（一）本工程采取项目管理方式，组建工程项目经理部。
（二）材料设备管理
1、根据设备供应的划分范围，由各供用按进度计划和采购供应计划提前供应到现场。
2、严格执行材料设备现场检验制度，把好材料进场关，严格执行国家现行的规范、规程进行检验、验收。
3、设备材料按采购计划进行采购，确保材料和设备的供应及时满足施工进度和质量要求，对市场采购的材料和设备应分别按采购计划供应发免丢失或延期进场，影响工程的总体进度。
4、安装施工班组的班组长每月25日前提交下月材料、设备所需清单，应注明设备、材料的名称、数量、规格、进场时间及使用地点，并签名存查，以供材料设备科按计划组织材料设备提前1-2天进场。
5、设备开箱检查验收由供方会同检验员、仓库保管员、材料设备员共同进行验货检查，办理开箱验收手续。
6、做好材料的状态标识，不同状态和不同规格的分开堆放，并做好保护工作，防止标识的丢失或破坏，由检验员负责做好这一工作。
<四>、安装工程施工保护措施
1、本工程严格按照公司《ISO9002质量保证手册》的质量管理和质量保证计划，工序现代化管理方法保证质量目标的实现。
2、加强技术质量管理工作，认真贯彻技术质量责任制和公司技术管理制度，明确各级管理人员的岗位责任制，岗位责任制与经济挂钩，施工前要进行书面交流，施工中严把“三检关”制度，即自检、互检、专检，三检制度责任到人。
3、结合工程特点，开展QC小组活动。
4、各专业工程在安装中认真完成每一细节，每一道工序，要从使用方便、操作灵活、美观大方等方面加以考虑，特别注意工艺上的细部操作。
5、密切配合土建施工班组做好预留，预埋工作，并详细复核，做好自复记录，做到位置准确无误一步到位，杜绝事后隐患，影响工程质量。
6、本公司接到施工图后，由施工技术部门认真审查各工种施工图，及时发现图中沿存在的问题，必须与其他工种施工图及土建图进行核对，是否有相互违界的地方，土建图的预留洞是否正确齐全，发便在图纸交底时，能及时提出得到解决。
7、先地下后地上，实行平面（层面）分区域、分系统，主体分层，安装与土建同步的流水作业施工方法。安装工程力求做到与土建施工配合，合理变叉，预埋暗管配合预留孔及预埋套管，预埋件，认真核对土建与各工种施工项目有关的留孔有否遗漏或错位。
8、考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观，对各工种相互间的配合，要尽要考虑好电器线路、给排水、采暖管道的关系，必须先大管道后小管道，先高管道，后低管道的原则，不要在施工中发生位置冲突，要按有关规定距离设置。
9、先预埋，后按装管道和电器安装专业。凡有条件的均匀提前预，这是缩短工期，提高工效，保证质量的前提。
10、先重点，后一般。如各种暗敷管线必须及时配合。
<五>、安装工程施工管理措施
1、为了确保工程质量达到安装工程的标准，严格按照公司《ISO9002质量保证手册》结合工程实际认证执行，严格建立执行工程质量保证体系，进行控制和管理。对施工全过程实行工序预控，将质量问题解决在施工过程中，以工序质量保证最终工程质量，每个专业工程严格按照工序控制点进行分级检查。
2、材料、设备验收，各类材料设备必须严格按ISO9002贯标文件要求进行采购，验收，检验不合格的材料及设备不准进入现场，无合格证，质保书的材料和设备不准进入现场
3、各分期工程的技术资料和隐蔽验收资料及分项工程质量评定资料，必须做到及时、准确、及时、真实。主动自觉接受建设单位和质监部门的监督，部分资料必须经监理及建设单位签证的须及时做好签证工作。
4、安装的设备的建设物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管道应注意到建筑物的美化问题。
5、在实际施工中，我们除了认真遵守有关国家规范之外，同时还应遵守当地供电、邮电、消防、质监、治安等部门制定的有关条例，确保优质工程。
<六>、电气工程安装
- 1质量要求：
1.1.1钢管严禁溶焊连接，接地线跨接连接，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。
1.1.2在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实。
1.1.3选择导线要根据标准，相线、零线及保护接地颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双色线做保护地线。
1.1.4照明电路的绝缘电阻值不小于0.5Ω，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
1.1.5成排日光灯，在确定位置时必须拉线，以减少误差，固定日光灯必须用膨胀螺丝。
1.1.6配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱盖紧贴墙面，零线以汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固。
2、防雷接地系统施工：本工程为防雷建筑物，屋面采用环状扁钢避雷带，并把保安装地、防雷接地、和部分桩基连接起来，并用结构中主钢筋作引下线，建筑物基础钢筋作接地体。
- 1材料要求：
2.1.1扁钢不得弯曲、锈蚀、起壳及凹凸不平现象，并具有材料出厂合格证。
2.1.2在加工铝制门窗时，要求抛出30CM的铝带大中型扁钢两处，以便连接或焊接。
2.2 防雷接地工艺流程：建筑物基础钢筋接地→接地电阻测试→隐蔽验收→柱内主筋引下线→隐蔽验收→屋面避雷网
2.3 质量要求：利用主钢筋作引下线时，按设计要求找出主筋位置，不得少于两根，用油漆作好标记，上下钢筋采用搭接，焊接长度为主钢筋直径的6倍，并应两面焊接，不做防腐处理。
<七>、管道工程安装：
1、室内给水管道：
1.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温
1.2质量要求
1.2.1隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
1.2.2管道及管道支座，严禁铺设在冻土和未处理的松土上。
-
-
- 给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。
-
2、室内铸铁排水管道：污排水管道接口用抱箍连接，内放专用橡胶垫圈，雨水管同镀锌钢筋丝口连接。
2.1工艺流程：污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→安装准备→管道预制→雨水干管安装→雨水立管安装→雨水支管安装→通水试验
- 2质量要求：
2.2.1隐蔽的排水管道通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
2.2.2管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
2.2.3 竣工后或交付前必须进行通水试验。
3、消防栓系统：
3.1工艺流程：安装准备→干管安装→主管安装→喷洒分层干管消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→支管安装系统综合试压及冲洗→节流装置安装→报警阀门配件、消火栓配件喷头安装→系统通水试验
- 2质量要求：
3.2.1隐蔽管道和消防管道系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
3.2.2管道及管道支座严禁铺设在冻土和未处理的松土上。
3.2.3消防栓材料的安装的规格、型号必须符合设计要求。
3.2.4箱式消火栓的安装应栓朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定，水笼带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折在挂盘上和支架上。
4、简易卫生洁具安装：
4.1工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具安装→卫生洁具与墙地缝隙处理→卫生洁具检查→通水试验
4.2质量要求：
4.2.1卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。
4.2.2卫生洁具出口与排水管承口连接处必须严密不漏。
4.2.3卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
5、防腐和保温：
5.1外露管道保温材料采用聚苯乙烯泡沫塑料，外绑玻璃丝布一道，毛油毡一层，铅丝外扎外绑玻璃丝一道，后刷调和漆一度，生活给水管道保温为20MM，消防管道保温厚度40MM。
5.2屋顶给水管道保温后，生活管与屋顶隔热板顶净距150MM，消防管敷设高度与隔热板顶净距350MM，排水管铝丝球高度出隔热板顶400MM。
5.3管道安装完毕，将粘土、管道、管卡、阀门、仪表上灰浆清除干净，经办公室的外露铸铁管刷底漆二度，银粉漆二度。
5.4生活给水管道管材采用热镀锌管麻筋丝口连接，管卡固定。排水管材采用排水铸铁及相应配件，石棉水泥接口，给排水管道穿楼板应设配套管，管径比相应管径大二级。
<八>、施工安全
1、严格遵守“建筑安装工程安全操作规程”施工。
2、本工程项目应组织进场人员进行安全生产教育和安全生产法规教育，按照工程进度和实际情况分期分段进行安全生产技术交底工作，施工班组设立安全员，并建立健全安全值日制度。坚持班前会议和布置班上检查督促及相应的安全措施落实情况。
3、进入施工现场必须带好安全帽，高空作业人员必须拴好安全带，工具应放在工具箱内，严禁抛掷工具，梯子应有防滑措施。
4、施工用电按“施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88”进行，施工用电采用三相五线制，高层施工电源干线由管井竖直引上，树干式供电。所有的带电设备金属外壳必须专用接地线接地，使用前均应检查。施工用电设备必须装漏电保护开头，供电开关箱均须加门加锁。合理布置用电线路，，并设专人日常检查及维修，以现隐患及时处理。施工照明用电采用行灯变压器供电，供电电压不大于36V，潮湿地共及金属容器内不大于12V。
5、加强现场防火工作，非工作需要不得动用明火和，使用电炉，动用明火和使用电炉应远离易燃物品，并采取防火措施，氧电焊施工焊及氧气割后应及时检查，不得留有明火隐患。
6、严禁酒后作业，不准穿高跟鞋，硬底鞋或赤足上走入施工现场。
7、在管井、坑道、暗廊部位施工，应有足够的照明亮度电源必须是安全电压（36V以下）。上述部位施工人员必须两人以上禁止操作。
8、加强现场通调联络，尤其在远处作业指挥时采取步话机联络指挥，防止传误失误。
9、再次强调必须文明施工，场地保持整洁，防止不安全因素发生。
⑴给排水工程安全施工
给排水工程包括生活用给水、排水、卫生器具、阀门、水泵、气压灌、加热器等的安装，还包括给排水系统中各种附属设施和消防预埋等。
①管道连接：管道连接是按照图纸的要求，将管子连接成一个严密的整体，达到使用的目的，由于管材的材质不同，要采用不同的连接方式。铸铁管安装、承插管采用承插捻口（油质麻绳、石棉水泥）铸铁管安装前对铸铁管及管件进行内外检查，看有无气孔、砂眼、内管壁有无存砂、杂质，对所有管子不得有裂缝，冷隔瘪隐等缺陷，承插部份不得有砂及凸起，承插口根部不得有凹陷，做填料接口前，要对接口承插部份的管口清理，把沥青、沾砂、飞刺等一起加以清除。石棉水泥接口用水泥不低于325号普通硅酸盐水泥，四级石棉绒，并加水、湿调后而成的填料打实，石棉水泥填料配合比按重量比为1:2:7（水、石棉绒、水泥），根据气温不同要适当增减。填料一般做到随拌随用，做好接口后作一般的养护工作，以确保接口质量，安装完毕后在底层作水密试验，后再作通球试验。
②焊接连接：DN100以上的管子宜采用焊接连接，主要用于（冷浆水），（空调冷却水），消防自喷系统。焊接的主要优秀点：接口牢固耐久，不易渗漏，接头强度和严密性高，不需接头配件，使用后管成本低，一般情况下，管子焊接前，对管子进行适当坡口，管子内外进行消除干净，对口间隙符合要求，以保证管子焊接强度。焊接完毕后，应自然缓慢冷却，不得用冷水骤冷，如管道试压时焊缝漏，应放掉管内试压介质，在无力介质的情况下进行补焊。
③卫生器具的安装，根据设计图纸及国际要求，按照施工规范和建筑安装质量验收标准进行施工，对卫生器具内的五金件转动，开启灵活、方便，对各种配件管道整齐、平整，外观做到美观，如洗脸盆的冷热水连接紫铜管，连接时要做到齐、平、均匀，弯角处不得压扁，管件连接要干净利落，不得有填料或其化杂物处露。
④水泵、要求严格按说明及使用要求进行安装调试。
水泵尽可能采用按国际标准制造的水泵。水泵在运转时要求平稳，为保证系统的正常运行，在系统投入试车前，要对系统进行冲洗，保证系统内清洁干净。
冷水机组要求，应严格遵守厂家规定的技术规范进行安装，对直燃式溴化锂机组，除对机组安装整体平稳外，对各连接管件要严密，特别中油路，要经得起耐压和不渗漏，与附助设备连接应做到管路整齐、美观，完工后，对油路、水管等要涂色标，以示各种管路的走向。
⑵电气安装工程：
①电线电缆保护管敷设：暗敷的钢管采用套管和套丝连接，套管用电焊焊接焊口不得有裂缝，丝口连接的钢管必须要用Φ8以上的钢筋作接地跨接，无论用套管连接或是用丝口连接，被连接的两管口之间不得有缝隙，管口应打扫毛刺，高频焊管管内的焊筋应用螺纹钢把钢磨滑，穿线时应带护线帽（护圈）所用管口都要套丝与接线盒相连接并要用屏帽固定。暗敷管转弯时的弯曲半径不能不小于管外径的6倍，钢管穿过建筑物伸缩时应加伸缩盒，伸缩盒用δ）2mm的钢板制成，盒的两端用Φ10的园钢连接作为接地线。
②防雷及保护接地：接地体可用大楼的柱、桩及基础地梁，在必要的地方用扁钢引出作为保护接地用。接地电阻达不到要求的，可打入接地级。屋顶的所有金属均要与接地线可靠连接，各配电箱的外壳，均要与接地体可靠连接，其接地电阻根据本工程要求不能大于1Ω。
③电气设备的安装：配电箱、屏等的设备运到现场后组织开箱检查，对外观、仪表、部件有无缺损，有否齐全、备品、备件说明书，合格证等有无缺损，并作好开箱记录，对暗装的照明动力配电箱，组合式的电源插箱设备安装中心距地在1.3～1.5m，箱外壳用开孔器并与暗敷的钢管焊接，焊接处应涂防腐漆，成例安装的屏柜，控制台的基础必须用M10～M14的螺栓连接起来,屏与屏之间的缝隙不得大于1mm，水平、垂直度允许偏差1.5‰以内。
④电缆（线）的敷设：电缆电线在敷设前一定要经过绝缘试验。低压电缆可用1000V摇表测量，电缆的绝缘电阻不能少于1MΩ。控制电缆、BV型电线可用500V摇表测量绝缘电阻不能少于0.5MΩ。电缆敷设时应编电缆敷设表安装好电缆先后顺序，以免交叉，电缆的两端应挂电缆牌，电缆的敷设弯曲半径不得小于电缆外径的10倍，电线穿入保护管内应不得有接头，线穿在管内不应有缠绕现象。单股线与器具的连接必须要变好羊眼圈，多股导线应压接接线端子才能与器具连接，在通电调试前必须要进行绝缘试验，达到要求后再进行通电调试，灯具的相（火）线必须进入开关，螺口灯头的中心点，必须接开关线，插座的接线接线必须要接成上地线左零线右火线。
二十三、特殊过程施工方法
1、手工电弧焊施工
本工程小于等于ф16的钢筋预制搭接和较粗直径的现场搭接，采用电弧接焊，宜采用双面焊，在特殊情况时采用单面焊。
工艺流程：检查设备→选择焊接参数→试作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验。
施焊操作：焊接进先焊定位点再施工焊，引弧应在形式焊缝的部位进行，防止烧伤主筋，运条时的直线前进，横向摆和送时焊条三个动作要协调平稳。收弧时，应将溶池填满，拉来电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后应清渣再焊接下一层，保证焊缝的高度和长度。焊接过程中应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d。焊缝宽度b应不小于0.7d，搭接焊时，钢筋应预弯以保证两钢筋的轴线在一轴线上。
2、闪光对焊施工
本工程大于ф16钢筋均采用闪光对焊，根据焊机容量为100KVA，为保证焊接质量，特采用预热闪光对焊工艺。
工艺流程：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→→确定焊接参数→焊接→质量检验。
预热闪光对焊工艺过程：闭合电路→断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻。
对焊焊接操作：
（1）连续闪光焊，通电后，应借助操作杆使两端面轻微接触，使其产生电阴热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断的移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。
（2）预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。
操作要求：焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆，钢筋在电极内必须夹紧，电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，但端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。
3、电渣压力焊施工
本工程大于ф16的竖向构件均采用电渣压力焊。
工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。
工艺过程：闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电。
焊剂的性能应符合GB5293碳素钢锂焊用焊剂的规定，焊剂型号HJ401，常用的为熔炼高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂，焊剂应存放在干燥的库房内。防止受潮。
电渣压力焊施操作：
（1）闭合回路、引弧：通过操纵或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
（2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使用上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。
（3）电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。
（4）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源。
（5）接头焊毕，应停歇20-30s后（冬季施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊齐和卸下焊接夹具。
质量要求：
钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。接火的力学性能检验必须合格。
焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。接头处的弯折角不大于4°，轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。
二十四、质量保证体系和确保工程质量措施
一、质量承诺目标：
虽然工期很紧，但质量关却不容忽视。本工程质量目录要求达到一次性合格，争创市优良工程，为完成这个目标，我们将在工地现场按照我公司要求建立ISO9002质量体系，对本工程质量进行监控。
二、质量管理组织措施
明确分公司、项目部各主要成员的质量职责。
分公司经理：贯彻执行国家与行业的有关质量法律、政策和企业的质量制度，对分公司承建的工程产品质量负责；参与公司工程招投标与工程包合同的评审；协调外部关系；建立和完善分公司扔质量体系；确保公司质量体系和合同要求的工作有计划的实施，完成各项质量目标。
1、分公司主任工程师：贯彻执行国家、行业技术规范与标准，企业的质量方针目标与技术质量制度；负责分公司技术、质量方面的工作；协调解决相关的问题；负责与顾客、设计单位洽谈有关技术事项；签署代表分公司发往外单位的技术联系单；负责编制投标前施工组织设计，校核项目部的标后施工组织设计与部分有关分项的重要技术措施、技术方案、参加项目部复杂工序的技术交底，协助项目部确定质量控制点，并检查控制点的验收情况；参加项目部内部图纸会审和顾客组织的外部图纸会审，组织各项目部推广四新技术，开展QC小组活动，文明标化活动；组织项目部开展工程回访，落实工程保修。
2、项目经理：贯彻执行国家与行业的质量法律法规、政策和企业的质量制度；负责项目部全面工作，保证工程按合同目标完成；负责组建项目部，落实与质量相关的岗位人员，代表公司、分公司实施工程承包合同，对工程施工和工程质量负项目领导责任；协调外部关系，在分公司授权范围内与顾客洽谈工程有关质量事项，并签署相关文件；确保工程施工中各项资源满足工程质量与质量体系运行的要求；负责文明施工，安全生产，治安和综合治理，创造适宜的工作环境，保证生产顺利进行。
3、项目工程师：领导项目部的技术、质量工作，贯彻公司质量方针目标，组织项目部内部图纸会审，参加顾客组织的图纸交底会议；负责编制包括质量计划在内的标后施工组织设计、单项施工方案或技术措施、项目用作业指导书，并组织实施；负责项目部技术交底，确定项目质量控制点并组织验收，参加工程验收，负责工程技术资料（质量记录）的审核；负责工程质量，质量体系的纠正和预防措施的编制及实施，及时搞好工程回访保修。
4、施工员：掌握合同要求，参与编制包括质量计划在内的施工组织设计，确保公司质量体系和工程合同要求的各项工作有计划地实施，确保工作进程处于监控下；根据施工图纸、有关规范规程、质量、安全等工作的管理；参与同顾客、设计单位有关技术质量事项的洽谈；负责工程定位和沉降测量，做好日常施工记录；负责工程各专业、各工种、作业班组和分包单位协调工作，对观砌翻样的技术工作进行复查。
5、质量员：协助技术负责人做好工作质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收规范，施工组织设计等参加工程质量监督检验；参加工程质量记录、技术资料的检查、整理和保管；正确及时填写质量资料。
6、计量员：负责选用和配备工程适用的计量器具，确保工程使用的计量器具测量范围和准确度满足施工要求；负责项目部计量器具管理，做到用前检定和使用中的周期检定，确保量值准确可靠；负责计量器具的登记、标识、建卡和报表、台账工作；负责办理计量器具的封存、启封、降级、报废手续。
7、材料员：按规制订采购文件，并按批准的采购文件进行采购；接收物资进场（入库）应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识；根据接收物资的质量，采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不应保存不当受损，做到计量库区分于非计量库；分类建立进场（入库）接收物资台帐，做到帐物相符；按要求做好接收物资的标识，防止应检验试验而未检验试验和检验试验不合格的接收物资用于施工。
8、安全员：组织工地现场开展安全标化、文明施工活动，创造适宜的工作环境；搞好现场消防安全工作，落实安全防护设施。
9、资料员：负责项目部收发的各类技术、质量文件的登记、编号、标识、分发、存档、送档等工作；负责项目部技术资料的采购、保管、借阅等工作。
10、设备员：负责机械设备的选型、购置、验收；负责机械设备日常检查及维修管理，作好并保存相应的记录；负责机械设备的评比、报表上报等工作。
按ISO9002的各个对工程质量提出保证措施
（一）管理职责
1、工作程序：
（1）提出本工程的质量目标为一次性合格，争创优良。
（2）公司每年对工地进行一次质量体系运行情况的检查，由项目经理带头负责对评审报告中要求纠正的地方进行实施。
（3）项目部定期项目经理带头按照质量体系或合同的要求对项目部成员的工作质量进行检查。同时定期召开项目质量管理会义，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。
（4）由项目部经理、主施工负责每月如开项目部的生调度会，将具体产品、项目或合同的特定要求传达给所有有关部门、分包方和顾客，并解决接口间存在的问题。经常检查项目施工中，人、财、物等资源的管理。
（二）质量体系
1、项目按照ISO9002标准及公司的质量手册，程序文件标准要求，结合项目实际建立本项目的质量体系，并形成质量计划，以加强质量管理和质量控制，预防和消除质量缺陷，保证工程质量，适用于本项目质量体系的建立、实施和保持。由项目经理负责，其它人员配合。
（三）合同评审
对工程合同进行评审，有助于确切理解顾客的要求，保证合同顺利履行。
1、工作程序：
（1）在接到招标文件后，由经营科组织，以会签会议方式会同总师、质安科、财务科、质安科对招标文件的各项要求的实施可能性进行评审。
（2）在投标标函确定之前由经营科负责组织公司和分公司有关人员对标函内容进行评审，评审结束由总经理决策批准，经营科进行投标报价。
（3）合同签订前，由经营科组织总师、生技科、财务科、质监科对合同内容进行评审，主要包括：合同文件的各项内容是否与招标内一致，合同文件的各项要求是否适宜出现与招标投标不一致的合同内容是否适宜，判定公司是否有能力满足合同要求。
（4）合同签约后，分公司项目部按《合同评审工作程序》招开会议，必要时请公司有关人员参加，使项目部成员对合同条款提高认识；会前先由预算员对施工概算、合同标书进行复核，在会上向有关人员通报，大家讨论初步定下如何施工，以满足合同要求。
（5）会中与会人员对于合同条款要求要统一认识，最后由项目经理拍板决定。由资料员作好合同评审会议记录，形成文件并保存。
（6）当本项目因顾客要求发生较大设计变动时，应由项目经理通知公司经营处，对变化之处，重新进行评审会签，报总经理授权人批准。
（7）当项目部因施工等原因对原设计提出变更时由项目工程师出联系单或通过协调会，图纸会审等，经顾客、设计方认可签字后生效。
（四）文件控制
如果在施工中使用了错误或过时的图集、规范，将对工程质量造成不小的影响，并带来很大的损失履踏失对项目部内所有文件和资料，包括外来文件进行控制，确保各相关场所使用应文件的有效文本，防止误用失效作废文件。项目工程师与资料员负责质量体系文件与技术文件、资料的管理。
1、工作程序：
（1）项目部对于公司的质量体系文件及工程所用的图纸、技术资料及作业指导书等由项目工程师进行控制发放，并由收到部门签认领，其中受控文件要盖受控章并注明分发号，非受控文件只进行编号。
（2）当图纸、技术资料、文件作废后需加盖作废章，并由资料员负责销毁。对于要做资料留下的文件加盖作废留用章保存。文件的作废、保存要做登记。
（3）当文件持有者调离岗位时，应向资料员还文件，当文件持有人把文件丢失时，该持有人应及时向资料员提出领用申请，办理补发手续。
（4）文件的持有者应妥善保管文件，做到不损坏，不丢失，不任意涂改。受控文件未经批准不得私自复印外传。经批准得制的受控文件，也需登记和注明受控标准标记。
（5）公司承包工程的施工图由项目资料员负责接收，并办理接收登记手续。项目部资料员按要求及明分发给有关人员，同时办理领用登记手续，如遇合同规定的份数不能满足施工需要时，由项目部出资负责另行增晒图纸。若设计文件出现不全或缺页的，接收人员应与顾客洽商弥补办法后接收。
（6）竣工技术文件由项目工程师负责编制，并装订成册，送公司质安科、市档案管审阅，待竣工验收后由项目资料员分发，其中一套送公司档案室归档，其余按合同要求分发顾客及有关单位。
（7）技术文件的修改，应经审批原文件的同一单位（部门）审批签字（或盖章）方能生效，其中设计文件的修改应有单位的联系单作为依据。
（8）各有关部门收到修改联系单后，应及时进行修改，在修改处注明修改依据。以防止使用过期或不正确的工程文件。
（9）施工组织设计、支护方案、四新技术应用由项目工程师编制，公司技术科、质按科审核，公司总工程师审定。
（五）劳务分包控制与工程分包控制
对参加本工程的所有分包单位的控制，保证整个工程质量符合规定的要求，适用于项目内所需要的劳务分包。项目副经理，主施工具体负责实施。
1、工作程序：
（1）劳务分包
1）由公司劳动人事处负责合格劳务分承包方的评审合格劳务分承包方册的发布，以及劳务分包全同的管理，分公司、项目部在合格劳分承包方各册内选择劳务分承包方。
2）由分公司经理、项目部副经理、主施工、会同公司劳资处，对新引进的劳动人事处承包方的企业资质及其它有关资料，如营业执照，进城施工许可证，授权委托书等进行核检，结合企业现状情况进行评估，对入选的分承包方保其资料编入劳务分承包主名册。
3）合同终止或中止，由分公司和项目部对分承包主的履约情况进行评估，评估记录报劳资处备案，作为年度复审的主要依据。
4）项目部与劳务分承包方就劳务分包事宜在协商一致的基础上签订分包合同，劳务输出的负责人必须是法人代表或授权委托人，合同中必须规定分包项目质量要求。
5）分公司和项目部应对劳务包方进行监督检查，其土包括：A、是否遵守劳务分包合同；B、对分包的施工质量进行检验；C、以分包的安全施工、进度进行检查和督促；D、其它方面的监督和检查。
6）分公司和项目部应对劳务分包出现的施工质量问题要求劳务分承包方限期整改。对不能满足施工规定要求的劳务分承包方应予以清退，并由公司劳资处具体处理。
7）项目完成，由项目副经理、主施工、检验合格后，结清帐款，合同终止。
2、工程分包
（1）由公司经营科对分承包方的质量保证能力进行调查，内容包括营业执照，施工（经营）许可证、资质等级证书、产品质量水平、技术能力、生产能力、服务态度等，并对分承包方的业绩、信誉、资金状况进行调查分析。
（2）分公司与选定的分承包签订分包合同，并提交分承包主的资料，保存其资质证书和营业执照的复印件及相关资料、分包合同上报公司经营处审核，经营副总经理批准。
（3）项目部和分公司依据分包合同负责对分承包方进行有效的监督，检查和管理。
（4）在工程分包合同实施过程中，工程质量安全不能满足分包合同规定要求时项目部提请分公司解约，并由分公司将解约情况报经营科备案。
（六）物资采购
通过规范和严格本工程采购渠道怀方法，使采购的工程物资符合顾客质量要求。适用于项目部施工所需要的物资采购。由项目部材料员负责物采购的具体实施。
1、工作程序：
（1）项目部统计员根据施工图纸，施工联系单、工程进度，编制物资采购单（按月、季）列出A、B类物资名称、规格、型号、数量，大约需要资金，报分公司经理审批，审批订后一份报公司生技科备案。
（2）按对工程项目的质量影响程度，划定物资管理类别为A、B、C三类，A类物资为构成工程实体，并对工程质量有重大影响的物资。B类物资对工程质量有一定影响的物资。C类为对工程质量影响较小的物资。
（3）项目部应将合同（订单协议）的原件（一式四份）送生产处审核，公司盖上合同专用章后生效。未经生产处签证，财务处不予支付货款。
（4）项目部材料员在编制工程需要物资计划，物资采购单和紧急特殊物资采购。
（5）由生技科、质安科项目部配合对物资分包方进行评价选择，从A评价其提供类似产品质量。B、评定合同/订单协议履约情况。D、鉴定其提供产品的符合标准、等级（标准版本、各类试验、测验报告）情况几个方面入手，并形成评价记录。评价合格的分承包方列入合格分名册。项目部加强对合格物资分承包方供货业绩的连续监控，并做好质量记录。合格分承包方复审每年至少进行一次，物资分承包方名册采用吐故纳新，不断充实提高的办法建立。
（6）项目部对采购到场的物资按规定要求和接收标准及时组织验证。需检验和试验的按《检验和试验程序》进行，验证合格的物资予以入库正式投入使用。
（七）产品标识和可追溯性
对工程施工中的物资，过程产品和产品进行适当标识，使其易于识别，防止误用，混用和便于追溯。
1、工作程序：
（1）产品的标识形式采用验证记录、材料统计台帐、入库定位，挂牌等方法。标识应明显、清晰、牢固、具有连续性。需要时可追溯主要材料、半成扁、构配件、工程设备的来源。
（2）因施工急需来不及对施工物资进行验证而紧急放行时，应对物资作出挂牌标识，并由材料员、施工员分别作好记录，以便追溯。
（3）易燃、易爆、易碎物资应采用醒目挂牌标识。
（4）大批量使用的物资，采用施工平面图分类堆放或规定批次标识。过程产品或产品采用检验和试验记录表式予以示识。
（5）对最终产品质量有较大影响的物资，顾客必须作验证的物资、采用了新材料、新技术、新结构的物资，材料员对基进行唯一性的挂牌标识并做好记录。
（八）过程控制
通过建立过程控制程序，确保直接影响工程的生产、安装和服务的关键过程和特殊过程在状态下进行，以保证产吕质量满足国家法规和合同的要求。适用于项目工程施工现场的全过程控制。主要由项目工程师、主施工，质量员具体负责实施。
1、工作程序：
（1）分公司根据工作项目的性质、规模和要求、配备合适的项目部成员，如专职的项目经理、施工员及专职或兼只的项目工程师、质量员、计量员、材料员、机管员、资料员等。
（2）项目部在收到施工图纸后，要立即组织有关人员学习审图，并在参加建设单位召开的施工图技术交底会之前召开内部施工图审会议；写出内部会审的书面意见送建设单位及设计单位，以提高图纸会审的效率和质量，图纸会审时由技术处派员参加。
（3）项目部按合同进行质量策划，由项目工程师负责编写（或改写）标后的施工组织设计，分公司主任工程师校核，生产处、安全处、质监处会审，技术处审核，总工程师审定。这些工作经在施工图交底后一个月内完成。在施工组织设计中应包括工程概况：施工进度计划；施工方法；施工方法和技术措施；质量计划；安全生产措施；各工种劳动需用计划；施工平面布置图等。
（4）为使参与项目施工的人员了解担负的施工任务的设计意图，施工特点、技术要求应进行技术交底。包括设计人员向施工单位交底，技术人员向班组交底等。以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量检验评定标准为依据，以保证质量。
（5）项目部必须对施工现场加强管理，以符合施工安全规定。有利现场文明管理达标以及满足施工总进度要求为前提。建立工程项目安全生产责任制，使项目部成员各有其责，加强各项安全技术措施，搞好施工安全与环境卫生。
（6）由主施工负责施工的现场场地平整，安排施工道路，设排水系统，使现场有适宜的工作环境。由项目工程师对施工机械设备和堆放场地进行地基承载力稳定性验算，保证其正常运行。
（7）各类施工物资和半成品应有相关程序的存储条件，以便堆放整齐，防止损坏，方便检索和不合格品的隔离，对于有特殊及重要要求的物资，应采取专门措施，设立安全围护，限制人员出入，对其现场应进行定期清理，做到工完料清。
（8）由计量员负责，使在施工过程中使用的测量，计量和试验设备必须具有合适的量度和准确度，要按《检验、测量和试验设备控制程序》的规定进行标定，并处于有效期内。
（9）由机修员负责对砼泵、井字架等设备进行经常维护，且对能力不足的设备进行评审和认可，设备控制见《施工设备管理程序》。
（10）对从事特殊工序的施工人员，如电工、起重工、登高作业工、焊工等必须通过公司有关部门的考核，具有有效的合格证书才能上岗。
（11）由质量员负责，对施工现场做各种记录，包括工程检查记录，隐蔽工程记录、分项工程自定表，其它工程验收记录等，要保证记录的及时性、完整性、准确性。
（12）特殊过程如钢筋焊接、防水等要严格遵守为工序所规定的程序或次序；特殊过程中的作业及管理人员要求持证上岗；对影响特殊过程环境条件（如温度、时间等）及连续的过程技术参数应进行监控。在特殊过程中上述鉴定工序能力面过程、设备和人员记录应予保存。
（13）在施工前对施工材料进行检查和试验，以验证是否符合标准和要求。由项目工程师、主施工、质量员施工过程中经常性进行检验，对过程特别是重要、关键过程如基础施工、砼浇捣始终处于受控状态。建立质量控制点。地面起壳等。在分项工程，分部工程或单位工程施工完毕后，必须进行检验和试验，以验证是否符合规定要求。
（14）对已完成的半成品和尚未交付的竣工产品，应做好成品保护，采取妥善的保护措施，避免造成工程的损坏和污染。
（15）奖惩制度。因其它原因，未能落实到人的，但要要落实至班组，由班组长挂牌定位。操作定位由项目经理、施工面布置，班组长分配内成员时，尽可能要保持部位的连续作业，界限清楚，必要时，要操作挂牌上墙。
（九）、施工设备管理
对于项目部内施工机械设备进行管理与控制以确保持续的过程能力。由项目部机管员与材料员负责实施。
1、工作程序
（1）中小型设备由项目部机管员自行组织机修工进行验收。大型机械设备由生技科会同项目部共同验收。验收合格后，验收部门要真报固定资产验收表一式三份，并对设备进帐立档。
（2）所有投入使用的设备都应验收合格挂验收合格牌，并挂安全操作规程牌、设备操作牌。机操人员必须持上岗证。
（3）项目部负责施工现场的设备检查，运行情况由机械操作人员填入机械履历书，项目部定期由机管员组织机修工对机械设备进行检查，并填写机械设备检查情况记录表，发现问题及时整改。
（4）项目部机管员负责中小型机械设备的维修保养，并有相应的记录，并由设备所属部门保存。
（5）对于报废，待修的设备均应标识并移至它处，以防误用。
（十）、检验与试验
通过对检验和试验的控制，确保未经检或未经验证合格的物资与产品不投入施工或转序施工，以保证最终产品的质量。适用于项目部的检验与试验，由项目部的质量员与材料员具体施行。
1、工作程序：
（1）要原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，施工单位还要按规定进行水泥、钢筋、砼、钢材的复试，决定是否使用。
（2）项目部材料员负责采购的物资按规定进行难或检验和取样复试。
（3）工程用物资需经试验合格，方可投入使用和入库。经检验和试验为不合格的则应作出明显标识并隔离。对缺少质量证明文件的物资应暂作不合格对待，并加以标识。
（4）除紧急放行外，不允许使用未经检验和试验的材料，工程用的钢筋，水泥等原材料不衽紧急放行。当生产急需来不及验证，且该物能及时返回和更换的条件下，才允许紧急放行。对紧急放行的物资必须明确标识，做好记录。紧急放行由质安科批准。
（5）材料送检人员和试验人员须经培训考核取得主管机构认可有效的资格证书方可上岗。
（6）施工中的分项工程质量应在班组自检、预检、交接检的基础上，由项目部施工员组织对其质量进行复检并评定质量等级，由专职质量员核定。
（7）过程检验中，上道工序未经检验或检验不合格的，不得进入下道工序，并作出标识。对于检验和试验不合格的，执行公司《不合格品的控制程序》。
（8）过程检验中的分部工程质量应由项目部工程师组织评定。其中地基与基础、主体分部、安装工程的主要分部等由公司质安科处、监理、甲方共同核定。
（9）施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程、桩基工程、水试压、电阻测试等必须由项目部会同建设方和监理方共同检验认证，并由项目部检测记录。
（10）过程试验由公司测试中心进行，如砼强度、砂浆强度等，测试中心应对试验数据负责。项目部质量重点负责施工过程中所需试验的送检工作。
（11）在正式交工验收前由公司质安科会同项目部、分公司和建设单位、监理单位组织工程预验收，并提出整改意见。项目部将预验收提出的问题整改完毕后，方可由质量员打工程竣工验收报告，报请有关部门审批后，再邀请市质监站及相关单位组织交工验收，并做好签证。
（12）工程完毕后，项目部在验收写出施工总结。公司质安科应写出工程质量评定情况汇报资料。
（十一）、检验、测量和试验设备的控制
为保证检验、测量和试验设备具有规定的精度，以实现应有的功能。适用于项目部检验、测量和试验设备（器具）的控制，由项目部计量员具体实施。
1、工作程序
（1）因根据《采购控制程序》及工程质量所需准确度来采购计量器具，一般由项目部采购，进货后根据说明书合格证等技术资料，进行严格的检定，检定不合格及时调换或退货。项目部采购计量器具后，要及时上报分公司生技科。
（2）计量员负责计量器具的管理和保管，并应认真做好登记，建立台帐工作，在搬运、防护和贮存期间确保计量器具的准确度和适用性。
（3）由施工组专人使用水准仪，经纬仪，并掌握正确的方法，使用在在适宜的环境工作条件下进行。
（4）经过检定的计量器具，由项目部根据公司技术科统一标准，粘贴标记，当计量器具需封存或重新使用，均应办理启封手续，使用前应核准，检定合格方可使用。
（5）对于降级使用的仪器，须向公司技术办理手续，经检验合格后方可进行降级使用。
（6）当计量器具无法修复，则由项目部计量员办理报废手续，同公司生技科备案，所有报废设备都由项目计时员及时收存处理，不准再外流使用。
（7）当发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即维修和校准，对已测量的工程根据实际情况决定重新抽检或全部复检并做好记录。
（8）本工程现有长尺、卷尺、水准仪、经纬仪、靠尺等仪器。
（十二）、检验与试验状态
通过对进场物资和过程产品的检验和试验状态的适当标识，确保合格的物资和过程产品投入使用和转序。适用于施工现场的物资和过程产品的检验的试验状态的控制。由项目部材料员，质量员负责实施。
1、工作程序：
（1）对施工用的物资和过程产品，材料员、质量员必须做好检验状态的标牌，标识，并妥善保护。标识分为未检、已检待定、合格、不合格四种，过程产品还可增加“优良”标识，通过标识，确保合格的物资投入使用，合格的过程产品放行转序。
（2）最终检验和试验状态应在评定表或记录中标识最终检验和试验的不同状态。
（3）检验和试验状态的标态的标识和保护由项目部负责，以防丢失。如发现损坏或丢失应由原标识人确定后重新标识。检验和试验状态的标识文件和资料应妥善保管，对丢失的要有补救措施，直至竣工时作为竣工验收资料。
（十三）不合格品的控制
为保证本工程达到一次性合格，我们应在施工时采取各种保证措施，以保证不出现不合格品。
（十四）纠正和预防措施
为消除实际或潜在的不合原因，采取纠正或预防措施，防止类似不合格现象继续发生。适用于对本项目工程实际或潜在不合格原因采取纠正和预防措施。由项目部工程师、质量员具体负责实施。
1、工作程序：
（1）为防止在工程施工中产生不合格，项目部、分公司会同公司有关责任部门从人，机、料、法、环境各方面找原因，制订纠正措施，对不合格品进行及时、有效的纠正。
（2）在施工过程在对顾客的意见和投诉由项目部、分公司受理，在交工后的质量投诉由质监处负责受理并组织察看，会同项目部分析原因，由项目部制订并实施纠正措施。
（3）如产生不合格品，项目部应对不合格品进行调查分析，找出不合格原因，然后针对具体情况和原因制订纠措施，报计划处、质监科审批后实施。
（4）项目部利用适用的信息来源 进行调查分析：找出不合格潜 在的原因，制订相应的预防措施。交由技术处审核后实施。
（十五）、搬运、贮存、包装、防护和交付
由于本工程有大量的半成品。因此对产品和物资、半成品的搬运，贮存、防护和交付的控制，防止产品和物资的质量在这些过程中产生不符合就更为重要。适用于项目部进场物资的搬运、贮存、防护，以及过程产品和最终产品的防护交付。由项目部材料员、仓库保管员负责实施。
1、工作程序：
（1）搬运
1）物资、在制品、半成品搬运贯彻安全原则，选择汽吊、推车等机具搬运和装卸，确保其质量要求性能。
2）对有特殊要求物资的搬运（重要设备、大型构件、易燃、易爆，有毒物品），由有资格的吊装人员负责统一指挥，质安科监督，配置必要的设施。
（2）贮存与保管
1）进场物资应按施工生产要求合理堆码，做到方便和安全。
2）气硬性和水硬性材料原则上不宜露天堆放，并应做好保证材料质量的保护措施。
3）易燃、易爆、有毒，腐蚀溶剂必须放在危险品库位，指定专人负责，定期检查，配置有效的灭火器材。
4）根据进场物资的特性，决定相应贮存方法、贮存期及贮存地点。
5）材料员、仓库保管员、材料会计，每月一次对施工生产现场、仓库进行存货盘点。达到数量清、质量清、帐表相符。保证帐、物、资金三对口。生技科负责不定期抽查、验证。
（3）物资发放
1）保管员要执行先进先出的原则。
2）超过贮存寿命期限的物资要重新检验后根据质量关况决定处方法，如出库或报废，禁止违章发放。
3）做到发料有依据，用料有去向，并按《产品标识和可追溯性程序》进行标识。
4）接收与验证
自购物资按《物资采购程序》规定执行。
（5）防护
1）对未交付的过程产品和产品，应采发实有效措施，做到适当的隔离、得盖或封等措施，防止产品污染，损坏和变形，直至交付。
2）成品保护是指在施工过程中，有些分项工程和分部工程已经完成。其它尚在施工，或单位工程已接近扫尾或竣工的单项工程。尚未正式竣工验收之前，均属成品保护之例。针对施工项目的和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施，措施由项目工程施工员制订，并报分公司质安科。保护因地制宜，切实可行，要落实到人，并和经济奖惩挂钩。成品保护的重点是装饰、装修的表面污染。楼梯踏步、柱梁的碰撞掉棱缺角。楼地面的污染和磨损，水电安装方面的电气开关，灯具灯头，卫生洁具水笼头等的损失、损坏。项目工程部施工员和质量员要根据制订的成品保护措施，随时检查落实，并严格奖惩。
成品保护具体措施：
A、加强成品保护教育，贯彻成品保护条件。
B、各楼层设专业人员负责成品保护。
C、在吊运过程中，对成型的钢筋、钢构件等均应加以保护，以防变，严禁踩踏。
D、班组交接班时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。
E、严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，地面装修完工后，各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不允许再进房间。油漆及安装灯具时，梯子脚要包胶皮，操作人员用及其他人员进入必须穿软包底鞋。
F、加强原材料、成品及半成品保护式作或原箱保护，各种卫生洁具用聚笨板本板加覆盖。
G、门窗接收要逐樘做好，各种门框须做好保护。
H、任何地面都 不得直接拌和或存放灰浆，浇筑地面施工过程中不得进水，施工完后随时封闭房间。
预防质量通病措施：
在施工过程中会碰到施工作业缺陷，或意想不到质量问题，为此必须采取如下措施：
A、屋面渗水多产生于基层未干透就施工，冷底子涂刷不匀、不到位，穿屋顶管边缘防水层不密，不到位所致。
B、外窗台渗水由于窗外框水泥砂浆没有堵实，窗盘向外泛水坡欠大，窗下口与窗盘小园角没扣进入内，铝合金窗框拼接缝过大，玻璃遣漏或过薄，底子有灰砂，粘结度差等。
C、梁柱与砖墙连接处收缩裂缝，可用200~300mm宽钢板丝网铺钉后粉刷。
D、框架结构尤其在顶层与墙连接面易产生温度收缩裂缝。
E、地坪或墙脚护坡砼裂缝，多数因地基土没夯实，伸缩缝切割欠及时或切割深度不够。
F、卫生间渗水，在结构层砼浇捣时，周边翻口高度不足，没做翻口或后补翻口，此翻口砼应与结构同时浇捣。
G、管口边渗水由于堵缝时砼接头或管壁接触面不干净，没刷浆，细石砼强度不足，浇捣马虎。
H、地坪面起砂：砂料过细或含泥量高，面层砂浆配合比用砂量过多，表面露砂。抹面后短时期即干燥没浇水养护，表面砂浆强度低。抹面时砂浆水灰比过大，延迟抹面时间4小时以上，终凝后再修面。
I、楼地面结合层起壳，主要是基层清理不干净，有积灰隔层。有的砂浆水量多而水泥量少，扫浆时间长有的干透后再浇砼或铺砂浆，形成无粘结作用，产生起壳或空鼓现象。
J、地坪倒泛：施工时水平测量有误，弹水平线没放坡，抹面时没按规定要求操作。
K、外墙梁板下倒顺水，靠外角底口鹰嘴不符合要求或斜角小。
L、墙内水泥粉刷起壳裂缝是基层干燥没有隔日或事先浇水，基层表面光滑油污没经过处理。抹灰砂浆过稀而产生座浆下滑形成起壳裂缝。
M、砌块施工时应浇水湿润，砂浆强度足，砂浆粘结好且饱满，能防止今后墙面产生裂缝。
11.15.6 交付
11.15.6.1 程产品通过最终验证后予以交付
11.15.6.2 项目部和分公司在移交过程中办妥各种手续，做好交付记录。
（十六）、质量记录的控制程序
对质量记录进行有效控制，以提供产品符合规定质量要求和质量体系有效运行的依据，适合于项目部质量体系运行施工全过程发生质量记录。由项目部质量员负责。
1、工作程序：
（1）工程质量记录主要由项目施工员、技术员、试验员、质量员、材料员等具体记录和收集并有监理签证，最后统一集中归项目质量员保管。
（2）对分承包方承担的工作项目所发生的质量记录，在交验前应交给总包单位，统一汇总编目。
（3）质量员在产品交传说胆将产生和收集来的质量记录、整理、编目并做好封面，质量体系运行的质量记录由各职能部门，项目部和分公司收集、整理、编目，并妥善保管。项目部的质量体系记录在竣工后要移交分公司保存。所有的质量记录均应加强保管，保管设施应有适宜的环境，以防损坏，变质与丢失。
（4）单位工程经竣工验收，质监站核定工程质量等级备案后，项目部应及时将所有的工程资料（包括竣工图）分类整理、编目、成册，一般为三套，二套送建设单位，（其中送城建档案馆一套）。第三套交归公司档案室。
（5）项目部对不再使用的质量体系运行记录经审阅后移交分公司保存。
（十七）、内部质量审核程序
1、我公司定期进行内部质量审核，项目部主要做好配合工作。
（1）对于被审核组现场判定不合格，项目部应10天内提出纠正改进措施，报审核组同意，并交管理者代表批准后买施。
（2）项目部因针对审核要素，对内定期检查，对不合格处进行整改以确保体系有效运行。
（十八）、培训
为确保受训人员能满足相关工作岗位的规定与要求。对项目部内所有从事与质量活动有影响的职工培训。由项目部安全员、施工员具体负责实施。
1、工作程序：
（1）对于中小型机械的操作人员由项目部组织参加专业培训向公司有关部进行登记、发放上岗证。
（2）对于特殊工种工作人员必须由项目部推荐，参加公司培训考核合格后，领到证件方可上岗、并在公司人事处或劳资处记录。
（3）对质量体系形成有关的工作人员，验证人员要进行专业岗位培训，并持证上岗。对所有专业管理人员，领导干部要进行管理知识的经常性教育或培训。
（十九）、服务
为了贯彻公司的质量方针，我公司向顾客提供优质服务，在竣工后对工程提供修措施，使顾客满意。适用于本项目完成后的保修等服务。由项目副经理、主施工等负责具体实施。
1、工作程序：
（1）项目部对工程质量按全同所规定的期限进行保修。保修服务后，由公司进行质量检验，由顾客确认，填写回执并做好备忘记录。
（2）由分公司组织、项目部有关人员参加，在工程交付一年后对工程进行质量回访，并填写工程质量回访单报公司质量科备案。
（3）对于顾客投诉，项目部派员同公司科室人员在七天内进行实地调查，分析原因，及时认真地解决，处理问题，使顾客满意。
（二十）、统计技术应用
通过选定合适的统计技术，系统地收集有关数据，查清事实，以便采取相应措施，使过程或工程质量行到有效确定控制和验证。适用于项目工程质量形成过程中对统计技术的应用。由项目部工程师负责具体实施。
1、工作程序：
（1）为达到规范及合同要求的工程质量在过程控制，不合格控制，问题分析，查找原因、预测质量特殊性的验证、测量或评价等方面选用适当的统计技术。
（2）对初次使用统计技术的人由公司技术专门培训。
（3）项目部对统计技术的应用应做好记录。
（4）项目部成立QC小组由项目经理、主任工程师，主施工、项目工程师等人参加。
二十五、创优良工程措施
1、为了确保该工程达到优良标准，创出优良工程实行项目经理承包责任制，由项目负责人与公司签订责任承包协议书，贯彻一定承包职责，对本工程的优良管理目标负责全面领导，并督促检查分项工程负责人的工作，制订质量与经济挂勾，对各分项工程完成质量好坏制订奖罚措施。
2、实行以公司总工程师为首的三级技术质量管理工作，公司总工程师为首，质监科和工程质量员为具体实施的三级技术管理责任制，总工程师负责设计图纸会审，施工技术交底，工程质量管理措施的制订，需技监科负责各项隐检和复验，各分项的轴线标高技术复核，在班组阅检的基础上首次对各分项工程质量检查、督促技术资料的复核和材料的检查。
3、实行专业技术工作内专业班组施工，要搞好工程质量保创优良，除质量监督检查外，本工程配设专业施工班组，有利于发挥专业特长，能够保证各分项产品质量达到优良标准。
4、实行工程质量“预控法”，在实行全面质量管理的基础上，以进行事故分析，抓住以预防为主这个核心，借鉴前人留下和多年施工的经验和质量事故的教训，运用事故科学的分析方法，总结经验教训，用全面重量管理统计分析方法，对照施工验收规范采用控制的手段，制订出砼工程，砧砌体、楼地面工程，装饰工程的质量程序的控制，分析影响工程质量因素，绘制分析内编制对策表，以工程质量实施质量控制方法，达到提高操作人员的技术水平，有目的、有预见地采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭萌发状态之中，做到心中有标准，施工后达到预定目的，切实消灭事故隐患，把质量管理内事后检查，转变为事先控制工序等因素，为达到优良工程目标，有了可靠的保证。预控程序：A、通过施工图阅审和会审，针对该工程结构和施工图设计要求，结合施工验收标准，对各主要分项分部工程，预先编制好影响工程质量原因的因果分析和保证工程质量的程序、控制表和对策表。B、项目负责人、施工员、质量员对各分项分部工程在施工前做到心中有标准，及时对各班组长，操作工人做好事故因果分析效果，作出具体对策措施，真正做到事后检查转变为预先控制手段，达到优良工程。C、在具体实施预控活动中，对每个分项分部工程的完成、项目负责人、施工员、质量员进行检查核实分析，起到切实有效作用。
5、质量管理。本工程在质量管理上全面控制该单位工程的各分项、分部工程质量，组织好质量阅检、互检工作，取足标准检查数据作为质量评定和分析质量的依据，把姓名铭于产品上，实行班组交接验，天天验，对不合格的产品坚决打倒重来不过夜。
二十六、降低成本措施
1、降低材料管理，按计划进场，限额用料，派专人验收管理。
2、按施工平面图堆放材料，材料进场要按时，按数量尽量减少二次搬运。
3、工具及易耗品要实行包干使用，奖励节约。
4、要有经济核算员，记好工帐，分部分项工程按时要两项对比迅速反映工程成本，再进行严格管理。
5、做好木模板等的保养工作，保管工作，减少定额损耗。
6、进行流水施工作业，提高模板周转使用，减少窝工现象。
7、对所使用的脚手架，进行一架三用。
8、按时完成各部位施工，减少机械机具，在场内停留时间减少租借费。
9、合理安排施工顺序，争取好天气在屋外施工，雨天及冬天在屋内施工，减少窝工。
二十七、工期保证措施
1、组织落实：
⑴实行项目经理承包责任制：公司对本工程实行指令性的计划目标——必须保证工期，扩大公司信誉和影响。
⑵根据建设单位要求，在施工合同上已定的工期实行奖罚制度，明确奖罚数额或百分比，做到奖罚分明。
⑶组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量，安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度与质量并进。
2、进度计划保证：
⑴工程开工前或在原施工组织设计基础上首先考虑和安排施工总进度计划或施工总络图表。
⑵按总进度计划，每月编制月生产计划，并进行严格控制、检查、督促和对照。
⑶各工种班组按月计划要求，分列安排周旬生产日程打算，从实际出发，说到做到，不打空头计划。
3、生产制度：
⑴公司对下属工程实行不定期检查、中间验收和竣工验收。每月检查一次工程进度，必要时召开施工进行协调会。
⑵项目负责人，管理班子（包括各工种班组长）每周不少于一次生产协调会，协调理顺好工种、工序之间衔接，确保工程进度，不发生窝工，使工程进度按计划完成。
⑶对生产班组实行工资制，完成工程和经济分配挂勾，多劳多得。
⑷推行施工任务单或分项工种承包制。对按计划完成提前或退后奖罚制度，促使工期按计划完成或竣工。
⑸按工程量、工程进度要求，配足各工种技普工人数，满足各施工工段需要。
4、材料供应保证：
⑴对工程项目及时做好主要器材订货和供应工作，对甲供材料合理分配使用。
⑵主材订货或供应前，应先了解质量和质量保证情况，防止次材或无证无质保书材料进场。
⑶施工员提早提交用料计划，材料员严格掌握用料动态，决不出现待料停工现象。
⑷配足施工需用机具设备，做到及时进退场，保证施工顺序进行。
5、实行考核办法和奖罚制度
以班组为考核对象，以计划进度为考核内容，实施红旗竞争考核奖罚的方法，提高每个工种的积极性，促进每季度计划实现，这样才能使整个工程按照预定的工期目标圆满实现。
6、原材料的质量控制
提高工程质量，首先要保证材料质量，质材料才有优良工程。
1）、材料的选用：项目经理在材料采购前需经过创优工作小组批准，规格、质量符合设计及本工程的质量要求。
2）、材料采购切不贪便宜货，宜先用优质产品，强调材料员职责，加强责任性。
3）、材料采购先要有样品，样品与实物相符，并取之于实物之中，保存好样品，以便货与样品进行对照。
4）、对主要材料、半成品或成品采购或订货，必要时经得业主意见与许可。
5）、钢筋采用大厂生产，对钢筋进场时要验收质保书，进场钢筋和成形钢筋，必须建立挂牌制度，按规格、钢种分别堆放。
6）、水泥由大厂生产或免检产品，水泥进场院必须有质量证明文件，使用前应复核其品种、标号、出厂日期，使用的水泥必须具有试验室签发的试验报告。
7）、黄砂、碎石进场必须具有质量检验资料，用于钢筋砼框架结构工程尽量使用中粗砂，含泥量小于3%以内，中粗砂料径多石英为上品，碎石含泥量为小于1%以内，石质坚硬料径符合构件断面要求。
8）、各种砼施工必须由专人负责制作试块，编号与构件部位对号入座，强调养护，并经业主现场人员签证后令期可试压的手续。
9）、砖块有出厂合格证，分期分批相符。
10）、保温和防水材料符合设计施工图的要求，并附有质保书、试验报告等。
11）、施工中如将劣材用于工程中，谁用谁负责，否时返工重做。必要时采取经济制裁、罚款等手段。
7、材料采购保管措施
在一个单位，对于建筑材料来说，采购、保管应以工程的主要部位来抓，为此拟必须采取如下措施：
1）、材料管理实行专业化、规范化，本工程的一切施工材料固定人员采购。
2）、各种材料的采购、验收严格按《建筑材料质量标准与监督规程》执行。钢材、水泥、红砖及各种主要材料必须附有质保书或合格证，决不以次充好。
3）、按施工总平面布置图和施工组织设计，合理布置现场内的各种材料堆场，做到分门别类，井井有条。
4）、水泥仓库必须做到防潮、防水，水泥经堆高不超过10包，不同标号、品种必须分别堆入，做到先入库的先用，若超期三个月必在使用重新试验。应尽量使用优质散装水泥。
5）、钢材必须按规格、型号分别堆入，生锈多的钢筋应先除锈后才使用，并降低规格使用。
6）、材料、构件应尽可能就近井字架附近堆放，以减少二次搬运时间和劳动力，堆入时注意不同型号、规格分别堆放，安放支点位置必须正确。
7）、黄砂、石子每批均要进行检查，含泥量及杂质较多不应使用或用自来水冲洗再使用。
8、保证材料进场措施
1）、材料采购多创采购的渠道，提早联系，本工程需要用的材料，必须符合本工程的质量要求。
2）、适量采购价格便宜，质量又符合要求的材料。
3）、材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。
4）、材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬。实行今天的事今天办为原则，为本工程及时性供应材料。
9、工期抢工实施要点：
⑴主体突出一个抢工期的“抢”字，内外粉刷前及早做好准备工作，抢在“准备”二字。
⑵施工时采用机械操作代替人工操作，加快进度，又保证质量。地坪填土用打夯机，钢筋加工以机械为主等。
⑶主体施工垂直运输用井字架及塔吊。
⑷防止施工时突然停电停水，临时租用一台10KV发电机组。自备一台小型抽水泵，满足连续施工时的供电供水要求。
⑸各种主材和地方材料提早订货、采购、按分项进度计划之前进场入库，用量满足各层要求。
⑹配足一层半需用的钢模钢管，使框架支模有周转余地，也可延长砼拆模时间，又能满足进度要求。
⑺配全、配齐主要机具设备，满足分段分层施工要求。
⑻组织各工作的技术力量，满足人数足、劳力强、技术水平高，合理安排和使用劳动力。
⑼适当延长日作业工时，日常施工采取二班作业，关键性工序采取连续加班施工，换班不停机，平常提前工期。
⑽对本工程平面采用施工段流水作业，上下层各工序交叉施工：砖墙与主体，屋面防水与局部外粉进行立体交叉，平面层砌墙、内粉刷进行平面流水作业。
⑾周密编排月旬作业计划，予控或跟上总进度计划，如有推迟，及时召开班组会议，抓出原因，采取有力措施待下旬跟上。
⑿主体结构使用42.5#水泥，提高砼早期强度，提早1～2天拆模。内外粉刷使用32.5#水泥。
⒀夜间施工作业配足高射照明灯，有足够的亮度，保证施工作业与安全操作需要。
⒁对每层现浇砼楼板时外墙部位浇120×120砼反口，防止在清洗地坪时外墙产生渗水影响外墙涂质量，也能保证内外粉刷同时施工。
⒂流水作业采用项目负责人及施工人员跟班作业及时处理现场质量和安全等事宜。
⒃在主体施工期交叉工序尽量提前以便抢时间争工期。
二十八、季节性施工措施
夏季施工措施
宁波地区，夏季气温较高，且空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。
1、保健措施
对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。炎垫时期应组织医务人员深入地进行巡回和防治观察。积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料，含盐饮料。
2、组织措施
（1）采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，是午休息。
（2）改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。
（3）根据工地实际情装饰品，尽可能调整劳动力组织，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。
3、技术措施
（1）确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。
（2）在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。
（3）加强施工管理，各分部项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。
雨季施工措施
1、雨季施工管理目标
（1）雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。
（2）加强雨季信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法除。
2、雨季施工准备工作
（1）施工场内发水
场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场内。
道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷机电设备及材料防护：
机电设备：机电设备的电闸采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。
井式升降机的接地装置进行全面检查，其接地设置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行遥测。
原材料及半成品的保护：对木门、窗、口、石膏板等以及怕雨淋的材料的要采限防雨措施，可放棚内或物内，要执高并要通风良好。
（2）大小设施检修及停工围护
临时设施检修，对现场临时设施，如：工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对然险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。
对一般不进入雨季施工的工程，力争雨施前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。
3、雨季施工管理
（1）钢筋混凝土管理
混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板，钢筋插铁淤沿泥较多，影响混凝土质量。因此，我们将尽量避免混凝土浇捣在雨天进行，如无法避免，则采取混凝土开盘前根据砂石含水率，调整配合比，适当减少加水量，合理使用外加剂等一系列措施，确保工程质量。
（2）装修工程
装修施工在结构施工同时要提前插入，必须作好上层地面，并封闭好窗口及电梯井口，各层楼梯间作好挡水埂。外脚手加林设挡脚板，并随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。高级外饰物及一般外墙涂料，面砖等施工过程中要采取加塑料薄膜的保护措施。已作好屋面过程要先将雨水管作好接地，防止雨水沿雨水沟流至墙面而造成成污染。
（3）安全工作
塔式起重机每日作业完毕，将轨钳卡牢。脚手架的拖拉绳需补齐绞紧，脚手架要加扫地杆。露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。
（4）消防工作
消防器材要有防雨防晒措施。对化学品，油类，易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变形及起火。现场储存的生石灰要远离易燃品。
台风季节施工措施
1、加强台风季节施工时节信息反馈工作。收听天气预报，并及时做也防范措施，台风到来前进行全面检查。
2、对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台观来到时将材料吹散。
3、对外架进行细致的检查，加固。竹笆、挡笆和围网增加绑扎固定点，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。
4、升降机的各构件细致检查一遍，封锁装置必须可靠有效。
5、台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。
6、台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。
混凝土工程冬季施工措施
木工程为跨年度工程，而装饰施工12-3月份中旬，根据当地宁波冬季气温，最低可达-4～5℃，个别阶段可达-6～7℃，所以常温在5℃以下时进入冬季施工阶段，而本工程的主体局部砼浇捣和装饰施工则在1～2月份左右，采取冬季施工措施如下：
1、为了提高冬期浇灌砼的质量，防止砼冻害是现浇构件生产的一个关键环节。所以在开工时首先计划安排，对冬季施工有一个打算，从材料上、物质上事先作充分准备。
2、制订冬季施工切实可行措施，作一具体而详细的计划安排，并向施工员和操作人员作一次冬季施工的技术交底。
3、进入冬季施工，砼掺入“早强型减水剂”，提高砼抗冻能力和提高早期强度。
4、使用42.5#高标号水泥，提高砼内热，发展早期强度。
5、延长砼搅拌时间，提高砼量。
6、控制砼搅拌加水量，掌握好水灰比。
7、用热水搅拌砼，提前以砼加热。
8、控制砼出料后浇捣时间，在30分钟内浇捣完毕。
9、砼在初凝前进行二次振捣法，提高砼密实度，又便砼内部水份排出表面。如有设备使用真空吸水法，减少砼内部水份。
10、砼二次振捣后及时处理表面水，用水泥袋、纸及容易吸水旧棉布等，由专人吸水排水，再加干水泥抹面。
11、保护砂石料不受冰冻或结块，每夜用帆布复盖，白天起盖。
12、准备足量草包、塑料薄膜作保温材之用，并保管好草包不受水湿。
13、不在冰冻地面或模内浇砼，对已支模而未浇砼构件模内，晚上用塑料膜或帆布复盖，防模内霜冻。
14、控制有冰冻天不浇砼。
15、加强保温工作，由专人负责，每天下午3时以后作好保温复盖。上午9时后起盖，使构件晒太阳受热升温。
16、以上措施务需现场施工人员加强管理、执行、检查和督促，做到名符其实、效果显著、作用大、无一构件受冻、无损害要求。
砖墙砌体及装饰工程冬季施工措施
我国新颁布的“砌体工程施工及验收规范GB50204-2001”中规定，当预计连续10天内的平均所温低于5℃时，砖墙工程的施工，即按冬期施工的有关规定进行。若冬期施工期限以外，当日低气温低于-3℃时，也应按冬期施工的有关规定执行。
砖砌体冬期施工所用的材料做到如下要求：
1、各种砖材在砌筑前，应清除冰霜。
2、砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。
3、石灰膏或其他掺合料应防止受冻。如遭冻结，应经融化后，方可使用。
4、拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和真径大于1cm的冻结块。
5、拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。
6、冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。
7、 在负温条件下砌砖，砖可不浇水湿润，但必须适当增大砂浆稠度。
冬期施工方法
1、采用掺盐砂浆法。是在水泥砂浆或水泥混合砂浆中掺加一定数量的氯盐（氯化钠或氯化钙），用这种砂浆砌墙在负温条件下强度亦能继续增长，并与砖有一定的粘结力，掺量为水量的3%，砂浆由专人负责配制，拌和时间比通常增长1～1.2倍。使砌体在解冻期不必采取临时加固措施。
2、进入冬期施工，掌握气象情况和动向。尤其在寒流即将来临前特别重视，必要时与当地气象部门挂钩。
3、有霜冻天气砌墙时，做到上午迟砌墙，下午早收工，用草片或草包覆盖保温或塑料布、簿膜避风，墙顶盖砖等措施。
4、施工时尽量不采用冻结法，以免在一定程度上影响砌体质量。
5、在负度天气砌砖，尽量安排内墙施工，控制砌墙高度以减少温差影响。
6、负度天气冰冻重时应停砌墙，待冻冻解除继续施工，严禁使用热水冲刷基层的冰和霜。
7、如应任务急需，对砌墙材料加温，砌砖范围内采取临时加温措施。
8、控制材料用量，砖、砂等材料有条件时临时进入室内堆放，防冰冻。
9、室外水管埋地30cm以下，露天水管必须包扎保温材。
10、做好场地排水疏水工作，防止场内积水受冻而冰冻。
11、负度期在室内装饰抹灰时在门洞窗口用草片或塑料布遮风保温，提高室内气温。
12、抹灰施工掺入氯化钠，掺量为水泥用量的3%，延长拌和时间。
13、用掺热氯化钠砂浆的墙面抹灰，应将墙清洁干净，抹灰厚度2cm，底层与面层一次抹成。
14、外墙抹灰争取砂浆在冰冻前施工，或乘未冰冻天施工为原则。
15、冬期施工，每晚将机械设备向积水及时排放，免受冰冻天施工为原则。
16、做好住房保温工作，及时修补墙面孔洞，门窗面破损，修配门窗玻璃和屋盖防雨等。
17、切实做好人身保暖工作，项目经理对下属施工人员进行1~2次深入摸底和解，及时发放工资报酬，增添个人衣被等日常保暖用品。
二十九、安全保证措施
安全管理体系：公司主管安全经理→公司安全科→公司安全管理领 导小组→总工程师→公司安全管理人员→分公司安全主管及安全科→ 建设单位监督员→工地主管安全项目经理→市建管处→工地安全员→土建各种班组安全员和安装各班组安全员
本工程将根据建设部颁发的JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》的要求，完善、落实各项安全制度及专项技术方案，主要内容包括：安全管理、文明施工、脚手架、模板工程、“三宝”及“四口”防护、施工用电、物科提升机和施工机具分项。
一、安全制度：
1、安全生产责任制度：建立安全生产责任制，项目经理对整个工程安全负责，具体组织实施各项安全措施和安全制度；分管技术的项目工程师负责组织各工种及专项安全技术措施的编制、安全技术交底和安全技术教育；工地设专职安全管理人员一名，负责安全管理和安全监督；施工员对施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施；各专业人员有岗位职责，操作班级、班长到每个工人都有安全职责，经济承包合同有安全生产指标。
2、安全教育制度：定期进行安全意识教育、新工人三级上岗教育、各工种结合培训进行安全操作规程教育，对具体的分部分项工程及新材料使用进行技术安全交底；施工管理人员和专职安全员按规定进行年度培训或考核。
3、安全检查制度：工地每月一次全面安全检查，工班每星期进行一次定期检查，由施工员实施，每个作业班组结合上岗安全交底，每天安全上岗检查。通过安全检查活动，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。对检查出事故隐患整改做到定人、定时间、定措施。
4、其他：安全管理目标明确，措施落实有力，分部（分项）工程进行技术交底，建立班前安全活动制度，班前活动有记录，施工现场安全标志明显。
二、专项安全技术措施：
1、脚手架：根据本工程结构特点，脚手架主要为落地式脚手架。架体基础，立杆、大小横杆间距，剪刀撑、脚手板与护栏等符合设计计算或规范要求。架子搭拆前有技术交底，分段搭设、分段验收。
安全措施：
a. 所有扣件、钢管、安全网要有合格证；
b. 分段搭设、分段验收，并挂验收合格牌；
c. 转角设置接地保护措施及避雷装置，并有测试记录；
d. 专人定期进行检查，发现问题及时采取相应措施；
e. 工地定期检查，台讯期加强防范；
f. 不准在脚手架上堆放多余的模板钢管，不准往脚手架上倾倒垃圾；
g. 严禁在脚手架上攀高上下，严禁在脚手架上抛物；
h. 带电线路如无安全措施一律不准通过脚手架。
2、“三宝”、“四口”及临边防护：安全帽、安全网和安全带是建筑工人的三件宝。正确、按规定使用“三宝”，对于保障工人的生命安全，有着重要的作用和意义。
A．临边必须搭设防护栏杆，防护栏杆由上下二道扶手及立杆组成，上扶手离地1.2米，下扶手离地0.6米，扶手每3米设一立杆。扶手及立杆用钢管连接，并用红白洒脱油漆标志。
B．楼梯在施工阶段做临时护栏，护栏用钢管，高1.0米，立杆与楼梯埋件焊牢，每梯段三根，纵向连杆上下各一道。
C．建筑楼层上凡能附人的洞口，周边必须加防护栏杆，凡以附物的小洞必须加焊钢筋网固定。
3、模板工程：根据工程特点，制定相应的模板支拆方案及安全技术措施；对特殊、重要的模板及支撑系统应进行设计计算，做好配模设计。模板支撑的拆除，必须在混凝土强度达到设计强度时进行。A．组合模板装拆时，上下应有人接应，模板及支撑应随拆随运送，严禁从高处掷下；
B．装拆模板时，作业人员不能在同一垂直面上工作，操作人员要主动避让吊物；
C．拆模必须一次拆清，不得遗留无撑模板；
D．拆除楼板钢模时，不得将顶部撑一次性全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅底模，以免发生钢模在自重荷载下大面积坠落。
4、施工现场防火措施
a. 木工车间、材料仓库、食堂、宿舍、办公室、工具间等各设有灭火机，每月检查一次药剂是否受潮或变质，小钢瓶气体压力每半年检查一次，如重量减少1/10，应即换药；
b. 建立动用明火审批制，划分用火作业区，现场施焊操作，注意产生的火星、焊渣与周围的距离；
c. 现场使用易燃材料时，操作面周围须设置灭火器；
d. 食堂使用不锈钢餐具，严禁堆放木柴、煤炭、易燃物；煤气瓶集中堆放在食堂外。
5、安全用电技术措施
a. 严格执行建设部JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》；
b. 保护系统采用D315L漏电开关，工作零线与保护零线分开，并多次重复接地，接地电阻符合规定；
c. 采用三级漏电阻符合规定；
d. 定期测定电气设备绝缘电阻，会制记录表；
e. 安全电压使用；井字架卷扬机使用低压点动开关，不得使用倒顺开关；
f. 合理使用熔断丝；
g. 宿舍严禁使用“三炉一灯”（电炉、明火炉、煤炉、碘钨灯）；
h. 所有电线架空设置，包扎需三层绝缘；
i. 使用铁壳配电箱，井架卷扬机使用电动开关；
j. 测定电气设备基本绝缘，绘制记录表，绝缘不符，不准作用；
k. 测定接地电阻、避雷电阻，按表如实填写，电阻不符及时纠正；
l. 工地配备持证电工二名，所以机器机具设备须有良好齐全的安全防护措施，并按规定接地或接零保护；
m. 所有机械设备应定机定人，严禁无证上岗；
n. 开关箱实行一机一闸一保护，箱内无杂物；严禁照明、动力混用。
6、交叉作业防护及其他
a. 结构超过二层后，在二层楼面高度的外沿搭设安全隔离棚；
b. 在垂直运输落物半径内，人员行走划出专门路线，做好隔离棚；
c. 底层井加架通道口及其它通道口，均须搭设双层钢管、脚手架等难以避免的交叉作业，临时划禁界，专人监护；
d. 无隔离措施不得在同一垂直面上上下交叉作业，拆卸脚手架等难以避免的交叉作业，临时划禁界，专人监护；
e. 二米以上悬空作业人员必须系上安全带，扣好保险钩。
三、使用安全色和布置安全标语：本工程在施工过程中，为传递安全信息，提醒现场一切人员注意安全规定和正确使用安全设施，在施工中必须充分认识与正确使用安全色和安全标志，并执行国家标准安全色与安全标志相对应。安全色与安全标志是安全设施的一个组成部分，分部分项工程的安全设施完成以后，应及时区分用签字将安全标志牌放在醒目的位置，验收时作为一个项目加以检查认可。在施工的各个阶段，将配合安全教育，提出安全目标口号与安全施工警句，在脚手和垂直运输设备上将其布置在醒目位置。此口号与警句能增强安全生产气氛，提高职工的安全生产意识。
三十、文明施工措施
创建文明工地的核心思想是：“以人为本”，其主要内容是“安全、卫生、环境、爱民”，具体措施如下：
1、把创文明工地工作纳入管理轨道。开展创建文明工地的过程中，以建设部JGJ59-99《施工现场安全检查评分标准》为基础，参照国际劳工组织第167号公约《施工安全与卫生国际标准》的要求，结合本企业的实际，颁发了《施工现场安全文明化管理规定》，将精神文明建设、综合治理、爱民便民等内容也纳入了规定。
2、健全制度，狠抓落实，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。要求每个工地在开工前要制定达标规则，从人力、物力、财力上进行统筹安排，在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任制须到人、工地哪个部位、哪个方面出现问题，都要追求具体人的责任。为使工作落到实处，结合公司每季度对项目部的综合考评检查，对先进的工地，予以表彰和奖励，对达不到标准化给予相应处罚。
3、把创建文明工地作为系统工程来抓，全方位民开，把工地的文明建设看作是企业的重要组成部位，要求做到“四全”：即是全员参加、全过程进行、全企业民开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一员工都要积极参与文明工地建设。所谓全过程进行，就是从开工竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。企业所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高，就是每个工地都要按照规定达到一定的标准和水平。
4、以人的安全为每一要素，抓好工地的安全达标工作。建筑生产活动多为露天、高处作业、不安全因素较多，因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为最基本的要求。
5、工地上要求按照建设部颁发的《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）的规定，做到六个方面的标准化管理。
1）建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格落实。
2）各类脚手架的搭设、拆除和使用，要有设计、有验收、有检查、有维修。
3）“三保、四口”（指安全帽、安全带、安全网和楼梯口、电梯通道口、预留洞口）及各种临边防护，须按规范的要求达标。
4）施工临时用电推行三相五线制和三线配电，三级保护，并有专业人员管理。
5）龙门架（井字架）物料提升机，须做到“八齐全、两不准”（即安全停靠、断绳保护、停靠栏杆、安全门、防护棚、上下限位、断电开关、通讯信号装置要齐全，不准载人，不准无证驾驶）。
6）中小型施工机械要做到“三必须”（即传动部位必须有防护置，转动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保护器。）同时，土地上所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（或工种）的确良胸卡。
改善工地的卫生状况，注重工人的身心健康。建筑队人在工地上露天作业，干着繁重的体力劳动，通常作业环境比较差，办公、生产等临时设施较简陋。在文明施工建设中，不仅要创造一个安全的作业条件，减少了伤亡事故，还要大大改善作业及生活环境卫生、文明状况，保障了工作的身心健康。工地设有办公室、淋浴室、宿舍（或更衣室）、厕所、食堂等设施、工地食堂清洁卫生、食物盛器上均有生熟标记。食堂的餐具均经过严格消毒，餐券也要进行消毒。工地上的茶水供应、茶具消毒基本符合卫生要求，炊事员要进行体检，并须持健康证上岗。工地宿舍整洁、卫生、被褥、蚊帐、面盆、床架等日常生活用品摆放整齐。生活区排水畅通，垃圾有容器，并有专人定时清扫，有效遏制仓蝇、蚊子、老鼠等滋生。在工地上医护人员针对季节性流行病，传染病等，及时通过多种形式向职工宣传防病、治病的知识。“以人为本”的文明工地建设，进一步体现了工人阶级主人翁的地位，唤起了人们的荣誉感和责任感，激发广大建筑工人的劳动积极性、主动性的创造性。
7、创造良好的场容场貌，树立新的企业形象。工地是建筑业的“窗口”也是企业最具说服力的广告，可以使企业的管理水平和整体形象都得以充分展示。工地实行封闭施工，工地四周设置不低于1.8米的封闭式围挡，主要路段的围护高度不低于2.5米，工地门口竖有企业标记、工地项目名称的标牌。在施工场地各类材料、半成品、成品、废品等按平面统一布置、示分区堆放，而且是成垛、成堆、成捆、成圆、成方、并挂牌标示。工地的主要出入口设置“五牌一图”，在施工区域或危险区域均有醒目的安全警标标志。
8、主动协调，采取措施，共建文明工地。工地建设的一项重要工作，就是要变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程。工地在施工中势必会给周围居民带来诸多不便，为了架起施工企业与周围居民沟通的桥梁，工地围挡上写着“创建文明工地，接受市场监督”、“我在此施工，给你添麻烦了”等标语，合理安排施工时间，尽量减少夜间施工对附近居民产生影响，若夜间施工，首先“通报”一声，主动取得理解和支持，并尽量减少噪音，在施工期间如果附近居民有什么困难，公司应主动帮助解决。雨天工地积水，应为居民铺设便道，夏季垃圾及时清运。通过共建文明工地的活动，在企业与居民、政府与人民之间架起一座信任与理解的桥梁。
9、重视提高员工素质，把文明工地建设成为培养人才的大学校创建文明工地，不但重视物质文明建设，更注重精神文明建设，重视人的培养及其素质提高。在创建文明工地的过程中，不仅使临时合同工掌握一室的劳动技能，还要把工地办成了培训班、大学校，使他们每到一个工地做工，就受到一次文明市民、文明职工的培训。工地设黑板报、宣传栏等。项目部就要针对性的工地治安防范措施，做到重点要害部位的防范设施到位目标管理责任到人。对临时合同工不但在生活方面给予照顾，还应组织他们进行岗前培训和上岗后的班组学习（包括政治、文明和规章制度的学习），并提供报刊及其他学习资料，使临时合同工的综合素质逐步得到提高。文明工地的“以人为本”和建设“爱民工程”的指导思想，是江泽民同志提出要讲政治和全心全意为民服务的宗旨在建设业的具体体现，它对于保证安全、提高质量、培养一支高素质的队伍，密切党和政府同人民群众的联系，促进社会主义精神文明和物质文明建设，都具有十分重要的作用。
10、严格执行宁波市的有关规定，加强对外来民工的管理，对外来人员应登记注册，办理暂住证及劳动用工许可证手续方可招用，杜绝打架、斗殴、酿酒赌博等不良形象。
三十一、环境污染保护措施
环境染污保护措施
1、严禁执行“门前三包”制度，加强对施工及建材在运输过程中扬尘，滴漏等现象的管理，对建筑垃圾应集中堆放并及时清运。
2、工程施工污水排放采取有效措施，泥浆不得随意排入下水道。
3、施工中应严格执行各项卫生制度，落实各项除害的施工，保证工地环境的整洁。
4、工地对杀灭“四害”工作庆指定专人负责，配合卫生部门搞好市容卫生。
5、建立定期清扫制度，保持卫生、整洁。生活垃圾应由专用容器存放并衣时清运，严禁与建筑垃圾混放。
6、食堂务必保持清洁卫生，供应充足茶水。
7、厕所卫生
（1）工地应分设男、女厕所、附设化粪池，不得奖粪便排入下水道。
（2）工地厕所由专人负责清扫。
（3）养成讲卫生的良好习惯，严禁在楼层角落等处大小便。
（4）工程竣工将多建材垃圾及时全部清运出场，做到工完场清，为竣工收尾具备条件。
三十二、计划生育措施
项目部负责本工地的计划生育工作，设立二名专职计划生育专管员。根据《浙江省流动人员计划生育的管理》切实做到计划生育“无死角”对所有育龄男女必须持有“浙江省流动人员计划生育证明卡”，特别对外来人员，若没有计生生育证明卡则不予工作不得留宿，坚决拒绝计划超生的妇女留宿工地，杜绝违反计划生育的现象发生。
保证消防安全的产要措施
1、施工现场必须实行动火审报制度，动火作业全过程由专人监护。
2、沿所建建筑四周设若干个消防火栓，以备紧急情况下使用。
3、外脚手架在拐角外放置二只灭火机。楼梯间放置一组四只灭火机，临时工棚房角处应按规定布置灭火机。
4、土建施工中所用的易燃品易物品，如汽油、油漆及氧气瓶，乙炔瓶之类都按规定安放。妥善保管，运离火源。
5、施工现场应设有专供消防用太平桶、积水桶（池）、黄砂池，并保证这些部分道畅道。
6、工地四周、设备安全通道，贯通整个工地，并用油漆标记，路牌批示，使通道位置显目，通道内严禁堆物。
7、加强警卫人员巡回检查，每天下班后必须对工地临时进行一次防火巡查，消灭事故隐患。
三十三、消防、治安的措施
为了维护建设单位所属建筑工地政府管理的形象，争创本公司“双文明”工程项目。根据市人民政府（93）22号令，结合本公司实际，特对本工程制订以下规章制度：
1、每月组织一次工程项目治保会，对工地实行不定期治安检查，发现问题，应及时堵塞漏洞，消除不安全隐患。
2、经常教育本工地民工遵纪守法，及时发现和制止违法犯罪行为，及时调解各类纠纷，防止矛盾激化。
3、发现刑事案件、治安案件应及时报告派出所，并且保护好现场，协助、提供或抓获违法犯罪人员和线索。
4、按规定经常督促、检查民工向当地派出所申报暂住户口，使民工人员人数清晰。每季向当地派出所报告一次民工人员变化情况，做到民工来登记，去注销。
5、民工来工地做工必须三证（居民身份证、暂住证、务工证）齐全。外来民工，同一地方民工不得超过拾人，并要定点，定床不准男女混居，不是本地民工不准过夜。
6、工地必须设立门卫，由专人日夜值班。并组织夜间巡逻检查，积极配合公安机关进行各项治安检查，保管好贵重物品，现金不准过夜，并配置保险箱，以杜绝偷盗案件的发生。
7、不准打架斗欧、赌博、偷盗、窝赃、销赃、卖淫、嫖娼，违章存放危险品易爆易燃品，不准在工地内酗酒闹事，违章使用水源。
8、为了搞好本工地职工的娱乐、文化生活，调养好职工的生产能动性，规定电视放映时间为，晚上6:30～10:30，其余时间一律不准经常播放，以劳逸结合。
9、与环保、卫生部门做好配合工作，场内垃圾及运土预先与环保部门联系，按照环保、卫生部门指定地点弃放，保护城市环境卫生，同时，做好施工现场清洁卫生，实行标化管理，硬地坪施工。材料堆放挂牌定点，做到井然有序，生活用房用生产用房均浇C10地坪。办公室、食堂、宿舍做到整洁、且作简易装饰，反映我公司的精神面貌。厕所、浴室应做到清洁，经常排污消毒，工地严禁随地大小便，施工现场周围设置砼排水管，生活及生活污水经泥碴处理后排向市场管网。现场实行动火审报制度，动火作业过程由专人监扩，沿拟建建筑物四周设若干消火栓，以备紧急情况下使用。土建施工中所用的易燃爆物品必须按规定安放，妥善保管，远离火源。生活区、工作区及外脚手架按规定布置灭火机，同时加强警卫人员巡回检查，每天下班后必须对工地临时进行一次防火巡查，消灭事故隐患。
10、做好施工现场治安工作，与就近治安部门、派出所、公安部门做好协调配合工作，做好临近居民的思想工作和协调工作。项目部现场成立不分队，设立门卫制度，所有职工均要求三证齐全，并持证上岗。客人来访及职工进出登记手续，配备若干名治安员昼夜巡逻，确保施工现场的安全，确保附近居民的和生活安全和生命财产安全。
三十四、新技术新工艺的应用
（一）散装水泥应用技术：基础工程和主体结构工程施工阶段，在现场设立散装水泥桶，其应用有以下优点：
1、节约原材料：材料集中堆放，称量准确，散装水泥无纸包水泥浪费现象。
2、提高劳动生产率：机械化水平高，管理制度严密，可节省大量的劳动力，减轻工人的劳动强度；
3、提高砼质量：原材料称量准确，砼强度离散小，质量稳定，满足砼设计要求。
4、加快施工进度，缩短工期；
5、占用场地小，施工文明，环境污染小。
6、屋面防水采用新型高分子防水卷材，增强防水抗渗能力，又可延长使用年限。
7、竖向钢筋φ16以上采用电渣压力焊以节约钢材。
8、现浇构件在冬季施工，采用PH系列早强减水剂，既提高砼早期强度，又可增强抗冻保温作用和提高砼的和易性。
9、推广和应用电脑计算机网络管理，提高现代施工生产的科技含量。
（二）粉煤灰综合利用技术：粉煤灰是一种活性矿物掺合料，是从燃煤粉的电厂锅炉烟中收集到的细粉煤末，在本工程上应用优点和需注意问题如下：
1、粉煤灰经磨细分选，除炭等方法二次加工而成的袋装细粉煤灰，需水量比下降，活性提高，质量均匀。粉煤灰能扩散水泥颗粒和致密水泥浆体，有利于提高砼密实性、强度和耐久性。而采用掺粉煤灰和外加剂等“双掺”技术，可提高砼的和易性。
2、能节约水泥，产生可观的经济效益，变废为重，减少贮灰场地，治理环境污染。
3、保证搅拌均匀，粉煤灰与水泥同时输送到搅拌机内，其搅拌时间比普通砼延长30秒，严禁在装入时加水。
4、防止泌水离析，用插入式振动器振捣粉煤灰砼时，不得漏振或过振，其振动时间为10-15秒。
5、加强养护，保持粉煤灰砼表面湿润，并适当处长养护时间。
（三）新Ⅲ级钢在现浇结构中的应用：新Ⅲ级钢筋是专门为建筑结构应用开发的新型钢筋，其屈服强度标准值为400Mpa，比普通级Ⅱ级钢筋提高20%左右，而价格却增加不多，该钢种已列入新修订的国家规范标准，应大力推广，使之成为我国钢筋砼结构的主导性钢种。
用小直径的新Ⅲ级钢筋代替Ⅰ级园钢可节约钢材41.6%，且能广泛应用到板筋、箍筋上，代替Ⅱ级带肋钢筋可节约钢材13.89%，经济效益非常显著。（需经甲方和设计单位协商，同意后方可使用。）
（四）聚氯乙烯塑料管应用技术：雨水管采用芯层发泡聚氯乙烯塑料管PVC代替铸铁落水管，具有重量轻、能耗低、经济耐用、防噪音等优点，还可方便施工安装。
（五）轻质墙体材料应用：国家大力推广采用新型轻质墙体节能材料，推广应用轻质墙体材料，能降低能源消耗，用传统的粘土实心砖是无法真正实现建筑节能和建筑现代化，使用新型墙体材料，自重可以减少40%。
三十五、总施工进度计划的可行性分析
根据自定的工期目标及结合本工程的建筑规模，其施工工期是相对紧张，只有在很好地安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、机械配备等的前提下，才能完成本工程的施工建设任务。
为确保本工程能按时完成施工任务，我们将以工程量为依据、结合本工程具体特点对整个施工总工期进行科学的可行性分析：
一、施工总进度计划的可行性分析
本工程我们在安排施工总进度计划时，考虑用260个日历天完成合同界定范围内的所有施工任务。我们同时亦对各节点施工工期提出了较高的要求。根据我公司以往的类似工程施工经验，在这些节点工期内完成各自的施工任务是完全可能并且是肯定能达到的。
在以下的介绍中，我们将以这些节点工期进行科学的分析，以阐明这些节点工期的完成可行性。
（1）基础施工阶段
本工程基础采用桩承台连梁基础，工程量较大，所以对前期工作我们将加大投入力度，为下道工序争取时间。
（2）土方施工阶段
本土方工程主要是基础承台及条形基础土方，并根据基础的设计留好足够的施工工作面。
在基底验槽中，我们要求业主、监理配合，进行分段验槽，以使垫层施工尽快地插入，以保证底板钢筋的绑扎可随作业面的提供而立即施工。
（3）结构施工阶段，我们整体按六个施工段同时进行施工，各工序进行适当的穿插，进行垂直钢筋的绑扎时、不影响满堂脚手架的搭设及部分梁板模的支设，以工序穿插的方式，缩短每个结构层的施工时间。
如何加快施工进度，在结构施工中对安装及装修的工作面的及时提供或近早提供是非常关键的，提供作业面则必须对结构工程进行验收，我们考虑对整个结构分多次验收，验收完一段就立即进入下一分部工程的施工。
（4）分部工程穿插施工的条件
在施工中，必须及时提供下道工序特别是下道分部工程的施工作业面是加快施工进度的关键所在。作为总承包单位应全面考虑各分部工程的穿插施工，及时提供或督促其他工种及时提供施工作业面，其主要条件为：
在结构施工时，对结构工程进行分段验收。并在有关楼层进行结构全封闭，即在楼层设置中间隔离层，以保证上部结构施工不影响下面的各其他工作的展开。
三十六、与其它工程的配合协调
（一）总包责任
为保证完成工程的全面施工任务，为了加快本工程建设，保质保量完成本工程施工任务，我公司将加强管理，作出周密的配合协调措施，并将履行如下工作责任：
（1）我公司坚决执行和履行业主提出总方针、目标和合同条件，努力去完成合同范围内全部施工任务，努力实现质量、工期、现场管理的总体目标和计划。
（2）我公司将自始终切实履行总包职责，对整个工程进行管理、总协调、以求圆满地预定的目标。
（3）施工现场项目部将建立健全的工程协调八进制度，每周参加由业主单位或监理单位主持的各专业施工协调会，分析和部署工程进度、工程质量、明确工作目标、计划方案，对施工中出现的总是采取针对性的措施，解决存在的问题。
（4）积极配合各专业施工队共同负责编制好本工程的总体施工方案、施工计划和总体进度计划，总进度计划要反映土建与各专业分项工程内容，明确施工周期，及进通知专业队的施工作业面和施工穿插，确保工程同步上升。
（二）与业主的配合
（1）根据业主的进度要求，排出各控制节点和每月进度计划表，安排项目部施工力量。
（2）对甲方供应设备、材料，由项目部提出“到货计划表”以便建设单位按施工进度有计划的采购和提供。
（3）图纸资料及设计变更，安装与设计的有关事项由业主协调。
（4）配合业主在施工过程中质量进行监督检查。
（三）与设计单位的配合
（1）主动与设计院联系，搞清设计总图设计中采取的材料、新产品，以利正确施工并学习新技术。
（2）做好现场校对，对图纸不明处与现场不符处与设计院联系，共同解决现场问题。
（3）设计院应积极配合项目部，对项目部提出的意见应及时给予答复并给予解决。
（4）画出施工大样图，办理有关更改鉴证，有利于整体工程的顺利竣工。
（5）如果遇到安装与土建矛盾之处，主动配合设计，根据范范要求及进调整，妥善解决。
（四）与监理公司的配合
（1）施工过程中要求监理公司密切配合，尽力把工程质量和进度搞好。
（2）如监理公司提出整改意见，项目部务必限期更改。
（3）设备、材料、隐蔽工程等均会同监理公司参加验收，监理公司应以积极主动的态度参加。
（五）安装与土建的配合
（1）预留、预埋配合
预留人员按预留、预埋图预留、预埋。预留施工中不得随意伤损建筑钢筋与土建结构，模板不能随意割洞。有矛盾时，由项目经理，找施工员处理。
（2）卫生间施工配合
在土建进行楼面浇注时，密切配合预留上、下水管，与土建协商及确定安装基准线。
（3）暗设盒及墙面上的开关插座安装，暗设箱同安装与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意墙面、吊顶的保护，避免污染、损伤。
三十七、质量回访保修服务体系及措施
（一）保修服务措施
为确保交付使用的工程产品的使用功能的正常发挥维护用户的合法权益和公司的社会信誉，履行规定的服务承诺，特制订保修服务措施。
1、服务范围：凡本公司承建的工程项目，在工程竣工验收的第二天起并在合同规定的服务期限均为服务对象。
2、服务内容：各类工程在合同规定服务期限内发生的由于施工质量隐患所引起的质量问题。
3、服务程序
（1）工程部（质监科）组织专人对已竣工的并在服务期限内的工程项目进行质量回访。
（2）经营部门接到用户来电、来函或采访，均作好书面记录，并于三天内呈报公司质监科。
（3）质监科根据报修内容，通知项目部及用户对报修项目进行现场调查，作好书面记录。
（4）根据调查情况，项目部提出技术措施和方案送交质监科申请批复。若重大措施须报总工程批准方可实施。
（5）技术科监督维修编制维修计划，实施维修。
（6）项目部对完成维修的项目派人验证，并请用户验收、签字、验收人员作好书面记录。
（7）服务完毕，由质监科编写服务报告并建立用户服务档案。
三十八、施工现场平面布置
施工现场总平面布置
（一）平面布面原则
1、临时道路布置考虑和永久性道路相结合，并设置回车道路以保证场内运输畅通。
2、材料场地要求平整、压实，材料堆场要求定点挂牌，分别堆放。
3、堆场应有良好的排水设施。
（二）施工现场布置
1、施工道路
本工程场内施工道路均根据总平面图留设。
2、场内平整及地面排水
为实现标化管理，主体阶段施工开始时，施工现场内材料堆放及加工场地均实行硬地坪施工，堆场在指定区域集中布置。
3、材料堆放及机械设备布置
材料堆放主要为砂石及砖块堆场，按施工需要及机具设备安装布置而定，原则为尽量布置在井架附近，靠近机械布置位置，离开施工道路。
4、施工及消防用水
本施工现场甲方已引进总水管，我公司将从支管引时Φ100总分管，设置分管Φ38mm，支管为Φ25mm，沿建筑物周围和建筑垂直设置（垂直管为软管）。同时为消防之用，沿建筑物四周及堆场、临设周围，设置若干个消火栓。
5、根据施工现场生活、生产和机构配备情况，电焊机等机械均考虑叉进行，用电线路由总配电房向外引，沿建筑周围设置，立杆架空铺设，立杆间距为10m，立杆高度为6m，每立杆向下引，用软管绝缘保护。每机边设配电箱、闸刀和插座，做到一机一闸一保险，所存配电箱均为铁壳，并上锁，须符合安全生产需要。
具体布置详见施工现场平面布置图。
三十九、施工进度安排及网络计划
1、施工进度计划安排
根据本工程业主要求的合同工期，现经投标人仔细安装，工程总工期为260日历天。
本工程的工期按建设单位的施工招标文件要求，结合我公司以往快速施工的经验，在保证质量的前提下，为使工程尽快发挥投资效益，公司将本工程作为重点项目放在重要位置上，靠自身雄厚的人、财、机械三实力投入，确保本工程在260天内完成，工程进度将按节点控制。
2、施工进度计划网络
详见施工进度网络计划图
3、工期保证
为确保该工程260天全部完工，要做到如下十一条：
（1）砼梁柱板的模板全部采用定型九夹板，做到砼面光滑平直，尽量不抹灰，底直接披水泥面用涂料。这样能缩短内墙抹灰一道工序的工期。
（2）在施工前要认真做好施工准备工作，编排好材料需用量计划，在进行某工序前事先要做好各种准备工作。
（3）认真合理编排施工进度网络图计划，严格按施工网络进度计划施工。
（4）工地中设计划员一名，由计划员每两天按网络进度计划核对一次施工进度情况，发现进度角缺时，及时商量对策，赶上进度。
（5）由专人负责工地的材料采购工作，各种材料要按计划进度及时进场，避免供材料脱接，造成窝工窝料现象。
（6）在必要时浇捣砼可掺加早强剂，提高砼的早期强度，提早脱膜时间，以缩短施工的技术间歇期。
（7）在进行梁板包模时，可采用模板“早斯拆模法”来进行施工以缩短周转周期。
（8）本工程各阶段施工时可划分施工段进行施工，采用流水作业的方法，使各分部分项工序紧密衔接，防止出现窝工现象。
（9）工地中的施工员、质量员对各分部分项工程要严厉监督，对达不到要求或影响下道工序施工的工作要责令其及时返工，尽量提高一次成功率，减少工作返工现象，以免影响工期。
（10）对工地中的施工机械特别是砼搅拌机、震动机、灰浆机要及时进行维修保养，以防机械发生故障而影响工期。
（11）要合理安排施工顺序，在雨天尽量安排工人做室内的工作，避免出现窝工现象。
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