xxxxx科技园启动区1、2号道路工程
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目录
1、编制说明及依据 1
1.1编制说明 1
1.2编制依据 1
1.3施工总体指导思想和组织原则 1
2、工程概况及特点 3
2.1工程概况 3
2.2主要工程量 3
2.3工程特点 5
3、施工管理及施工部置 6
3.1编制原则 6
3.2奋斗目标 7
3.3管理措施 7
3.4管理机构 8
3.5施工部署 10
4、施工平面布置及临时设施 13
4.1施工平面布置原则 13
4.2施工平面布置 13
5、施工进度计划 15
5.1施工部署计划 15
5.2施工进度安排 15
6、施工准备 17
6.1施工准备工作一览表 17
6.2技术准备 18
6.3施工现场准备 18
6.4资源和设备准备 19
6.5机械设备准备 20
6.6劳动力使用计划 21
6.7材料准备计划 21
7、施工测量 24
7.1施工测量放线 24
7.2准备工作与过程控制 24
7.3道路中线的控制 25
7.4高程控制 26
7.5保证测量精度的措施 27
8、主要工程项目的施工方法 28
8.1水泥稳定石屑底层、基层 28
8.2砼路面 31
8.3涵洞施工 34
8.4侧石、缘石安装 35
8.5人行道板安装 36
8.6排水工程 37
8.7给水工程 39
8.8电气工程 41
8.9电信工程 43
9、确保工期的措施 48
10、雨季施工的工作安排 50
11、环境保护措施 52
12、施工技术保障措施 54
13、保修、保养的措施 56
14、重点(关健)主难点工程施工方案、方法及其措施 58
15、质量、安全保证体系 61
15.1质量保证体系 61
15.2安全保证体系 64
16、文明施工保证措施 71
17、工程施工其他说明事项 73
17.1施工管理措施 73
17.2施工节约技术措施 74
17.3施工防汛措施 74
17.4工程消防保障措施 75
附表 主要分项工程施工工艺框图 77
1、路面基层施工工艺框图 78
2、水泥砼路面施工工艺框图 79
3、钢筋工程工艺框图 80
4、模板工程工艺框图 81
5、给水管道施工工艺框图 82
6、雨水、污水管道施工工艺框图 83
7、电力管道、电缆沟施工工艺框图 84
8、砼工程施工工艺框图 85
施工总平面布置图面 86
办公室、生活区平面布置图 87
施工进度计划横道图 88
表12 质量保证体系 89
表13 安全保证体系 91
表14 项目管理班子配备情况辅助说明资料(一) 93
表15、拟投入本合同工程的主要施工机械表 95
表16拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设置表 96
表17、质检的仪器、设备 97
表18、主要人员周期表 100
1、编制说明及依据
1.1、编制说明
在认真阅读、领会图纸的基础上,我们依据xxxxx科技园启动区1、2号道路工程的工程特点,结合我公司的施工实力、特长、技术及机具配套能力等方面因素,在充分尊重合同及有关技术要求的前提下,编制了本工程的施工组织设计。在编制过程中,对本工程各分项、分部工程的施工方案、方法,施工工艺,各工序的施工安排及相互衔接等进行了各种方案的技术措施和组织保障措施的可行性论证,认为是较为科学和合理的,能确保工程进度、质量、安全并提高经济效益和社会效益。
1.2、编制依据
业主提供的xxxxx科技园启动区1、2号道路工程施工图纸;
依据我公司对现场的实地调查情况;
依据我公司有关人员对本工程施工所需水、电、路、及地材资源等的实际调查情况;
国家、行业颁布的相关法律、法规及技术规范。
1.3、施工总体指导思想及组织原则
1.3.1、施工总体指导思想:精心组织、文明施工、安全优质、守约重誉、强化管理、确保工期,工程质量达到优良标准。
1.3.2、组织原则:根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺及技术要求,合理组织人力、物力、机械设备。精心、妥善地安排和组织各道工序的施工。坚持高起点、高标准、严要求,按“统一指挥、统筹安排、计划管理、分工负责、全面推进”的原则,工序安排上先管线后道路,先深后浅,先地下后地上,先车行道后人行道,多工序立体交叉、平行流水作业。充分利用空间和时间,见缝插针,争取主动,确保按期、优质完成施工任务。
2、工程概况及特点
2.1、工程概况
xxxxx科技园启动区1、2号道路工程位于深圳市xx高新技术园区的东南角。 1号路为南北向,北起观光路,南至汇业路,道路全长512.587米;2号路为东西向,西起邦凯路,东至侨光路,道路全长840米;1号路与2号路相交成十字形状。1、2号段有道路工程、给排水工程、排水箱涵、电力工程、电信工程等工程项目。
2.2主要工程量
2.2.1、道路工程
道路设计标准为城市支路,车行道宽14米,。道路长度1352.587米,路面面积20528平方米,为刚性混凝土路面,结构厚度62厘米;从上至下分别为24厘米C35混凝土面层,20厘米厚6%水泥稳定石粉渣基层,18厘米厚4%水泥稳定石粉渣底基层,路床压实度大于或等于90%。1号路、2号路两侧各设绿化带及人行道总宽为5米,其中人行道为3米。人行道采用彩色人行道板铺装面积7841平方米,结构厚度22厘米,从上至下分别为24.55*24.5*5厘米C30水泥砼方砖,2厘米厚1:4水泥砂浆卧底层,15厘米厚4%水泥稳定石粉渣基层,路床压实度大于或等于90%。
2.2.2、管线工程
工程全段新敷设有给水、排水、箱涵、电力、电信等5种地下管线,各种管线全长34181米。
给水主管道长1700米,1号路管道位于东侧人行道绿化带下,2号路管道位于南侧人行道绿化带下,管道埋深约1.34~1.5米,平均埋深约1.42米,主管直径为DN300、DN400为铸铁管,其他管线为DN100~DN200焊接钢管,铸铁管焊接钢管内壁石英砂水泥砂浆涂衬防腐,铸铁管外壁刷热沥青二道防腐;钢管外壁经喷砂除锈后,采用一底四油二布环氧煤沥青加强防腐,管基采用素土夯实。
雨水管道长约2380米,污水管道长约1670米,都位于道路车行道下面,雨水管埋深1~3米,平均埋深约1.5米,为d300~DN1000的重型承插钢筋混凝土管,水泥砂浆抹带接口,管基为120度混凝土基础;污水管埋深3.4~4米,平均埋深约3.7米,为DN300~DN600的重型承插钢筋混凝土排水管,橡胶圈接口,管基分别为120度、180度混凝土基础。
排水箱涵长45米,位于1号路0+027处横过1号路,箱涵规格为2-5.5*2.0,箱涵埋深6.085米。
电力电缆沟全长1350米,分别位于1号路东侧人行道下及2号路南侧人道下,动力电缆沟采用覆土隐蔽式,规格为1.0m×1.0m,每隔15米及转角、端头均设置5块活动盖板,以便于检修。过路管及横过街管采用DN150无机玻璃电缆保护钢管,共长1948米,过街管顶覆土0.8米。
照明管道全长660米,位于道路两侧绿化带内,采用无机玻璃电缆保护钢管DN70敷设,埋深0.8米。照明路灯在1号路与2号路口西南侧设一台箱式变电站,容量为100KVA为两侧路灯供电,路灯每30米设一根,路灯选用喷塑双臂灯(功率250W+150W),杆高9米,全路段共设路灯45套。路灯供电由电缆沟引入至箱式变电站,经变电站变电后供给路灯,共敷设的主要电缆有YJ22-8.7/10KV-3×120mm2 1000米;VV22-1KV-4×25+1×16mm2 5500米;BVV-500V-2×2.5mm2 900米。
通信管道全长24428米,位于北侧人行道边,采用重型PVC管,塑料排架固定,内填细砂,管道组群为PVC-10Φ114+8Φ56、PVC-8Φ114+8Φ56、PVC-6φ114。管道耐压要求不小于0.1Mpa,受压外径变形1/3无裂缝。管顶覆土为0.8米,经过机动车道的管道采用砼包封。
2.3、工程特点
2.3.1、工程位于开发区新区上,附近没有住宅区,施工场地较宽广,施工场所有足够空间操作。但在工地附近有一厂区,为防止人员进入工地现场,在场地入口处应围护。并注意施工期间对环境的影响,应采取有效措施加强对周边环境的保护,避免泥浆、粉尘、噪声等对环境造成的污染。
2.3.2、原有道路路基已施工完成,施工前应检测路基施工单位完成的路基压实度及弯沉值是否达到设计要求,检测的结果报告监理工程师,若路基不能满足设计要求时应会同业主、设计、监理等有关人员协同处理,以确保工程质量。
3、施工管理及施工部署
3.1 编制原则
1、遵循招标文件及合同条款的原则,在编制施工组织设计文字说明及附图表中,严格按照招标文件及合同条款的规定,做到统一标准、规范编制。
2、遵循设计文件和规范验标的原则,在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求,执行现行施工规范和验收标准,正确组织施工,确保工程的质量、进度。
3、坚持实事求是,一切从实际出发的原则,在制定施工方案中,根据本公司施工能力,经济实力,技术水平,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,平行作业,确保高速度、高质量、高效率完成xxxxx科技园启动区1、2号道路工程。
4、坚持施工全过程严格管理的原则,在工序施工中,严格执行监理工程师的指令尊重监理意见,严格管理。
5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则,在各项工序施工中,对于能够提高或保证工程施工质量、施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用,发挥科技在施工中的先导作用。
6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则,在施工组织方面,以专业作业队为基本作业形式,充分发挥专业人员和专用设备的优势,同时采取综合管理手段,合理调配,以达到整体优化的目的。
3.2 奋斗目标
xxxxx科技园启动区1、2号道路工程施工中,我公司将运用先进的施工技术,采取科学的施工管理,进行精心施工。同时,我们将本着再增信誉,再立新功的思想,创出一流的水平、一流的工程,达到让业主满意、社会放心的施工总体目标。具体目标如下:
1、质量目标:做成精品工程,确保合格。
2、工期目标:按要求工期不超过180日历天,并保证全部实现阶段性控制目标;
3、安全生产:确保实现“六无”(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌、无交通事故);
4、文明施工:创文明施工达标现场;
5、社会效益目标:各方评价良好,业主放心、满意。
3.3 管理措施
为顺利实现以上目标,我们采取的主要管理措施有:
1、将本工程列为我公司的重点工程,从物力、人力及技术上给予大力支持。
2、派出精干、高效、强有力的项目管理班子,在公司内选配高素质的项目经理和管理人员进行施工管理,确保技术条件具备。
3、选用技术熟练、纪律严明,经多个大型工程锤炼,能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上进行施工。
4、发挥我公司的技术优势,在本工程上推广应用新的施工工艺,确保工程创优。
3.4 管理机构
一、管理方式
我公司在该工程的施工中,将按项目管理的原理,组织项目的施工与管理,建立以项目经理为核心的项目班子,实行项目经理负责制,项目班子在公司的直接监督与控制下,履行工程承包的权利和义务。
项目管理机构由项目领导层、专业管理层和项目作业层组成。
项目管理机构由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成,以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的施工生产,项目经理代理公司法人在本工程上具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利,对工程进度、质量、安全负责。
领导层的管理职责及分工如下:
1、项目经理:整个工程施工的总负责人,全盘负责工程施工,领导项目班子各成员及专业管理人员共同完成本工程的施工管理。
2、项目副经理:负责现扬安全防护设施、施工生产、施工调度、材料、机械设备等,依据总控计划开展工程施工,协调各专业施工队伍。
3、项目技术负责人:负责技术攻关、工程质量、安全生产和文明施工管理、内业资料等,制定有效的技术措施;
由各专业工长和内业管理人员组成,在项目领导班子的指导下,负责项目各项工作的具体实施,在本工程施工中我们将成立如下专业管理部门,项目管理层设置如下:
施工部:由各分项工程工长组成,直接管理和指挥班组施工生产。
设备部:现场机械设备的维护、保养、运行纪录。
质量安全部:质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。
技术部:技术及资料整理,材料送检。
材料部:材料采购、装卸、保管、发放。
保安部:负责工地安全工作。
后勤部:生活管理。
组织机构图
1、项目作业层从我公司的劳务队伍中选取。
2、项目作业层主要为现场一、二线施工班组,由具有一定技术和操作经验的自身职工队伍组成,配合成建制有等级的施工队伍作为补充。
3、与作业班组签订合同,共同合同约束双方行为,确保工程质量与施工进度。
4、项目作业层组成见劳动力计划。
五、项目管理框架
根据上面的部署,项目管理框架图见附图。
3.5 施工部署
3.5.1 施工准备
1、技术准备
技术负责人将尽快组织全体技术人员,认真阅读设计文件和一些有关的技术资料,了解设计意图,熟悉设计内容、掌握设计要求,并据此制定工作计划和工作标准,为现场技术人员更好指导施工做好准备。
按监理工程师的要求,建立施工技术挡案,专人负责。
交桩后做好复测,埋好保护桩,对路线。设置测量站,施工中严格复测、复核制度,确保建筑物位置准确。
2、物资设备准备
本工程投入的工程物资和施工设备将根据工程需要陆续进场。投入工程段的工程机械设备详见附件“拟投入本合同工程的关键施工机械表”。
3、施工队伍进场
投入本工程段的施工队伍按任务区分和进度安排陆续进场,进场后由项目经理部统一安排进行施工任务交底和文明施工教育,使队伍尽快投入施工。
4、施工准备
按照施工安排组织机械设备和人员进场,首先搭设临时建筑物即临时办公室和临时宿舍区,着手重点抓好项目经理部、工区驻地临时设备的建设和临时供电、供水等的施工。
3.5.2 临时工程
1、施工便道:
利用现已形成的路基为施工便道。
2、临时供水
生活区和施工区用水分别采用DN50和DN50的镀锌管从厂区接水口接至用水点,以满足砼养护及其他工程和生活用水的需求。且在各用水点设置蓄水池20m3和20m3各一个,确保停水或水压不足时的供水。
3、电力布置
根据本工程的规模和拟定的施工方案投入施工机械设备的功率及用量,拟定在本工程段设置一台75kw柴油发电机1台以备电力不足或停电使用。
4、临时通讯
内部通讯采用小型电话交换机系,并配以无线电台,无线电对讲机等满足施工需要,对外联络安装程控电话1部,传真机1部,6部手提电话,来满足施工需要。
5、基层、底基层拌和场。
基层和底基层粒料采用路拌法进行。
6、临时房屋。
详见施工平面图
3.5.3 施工阶段划分
根据合同的要求和工程实际情况,本工程从时间上分为三个阶段,本工程计划工期为180天。
第一阶段:施工准备阶段
时间从开工第一天至开工第十天,准备内容包括:
施工组织设计的具体落实。
解决施工现场的临时用地、用水、通讯、临时设施布置。
完成全线施工控制导线点、水准点的测设。
完成主要原材料检验、试验工作,组织施工人员、机械设备进场。
第二阶段:即地下管线施工阶段
第三阶段:道路部分
包含道路基层、路面砼、人行道及路灯等项目。
4、施工平面布置及临时设施
4.1 施工平面布置原则
1、施工平面布置,本着合理节约满足施工要求,方便管理的原则,在业主指定的场地内布置临时设施。
2、办公室与生产生活区尽量分开布置,采用组合搭设,生产生活区设施均按照城市消防标准进行布置,并备足消防器材。
3、场内根据不同用途和标准,分别进行地面及道路硬地化,设置排水沟,专用垃圾池等设施,防止对环境的污染。
4.2 施工平面布置
4.2.1、平面布置说明
1、施工场地占地面积1915.3平方米,临时项目部办公室及生活区占地面积915.3平方米,材料机械堆场1000.00平方米。
2、施工现场分别在1号路与2号路交叉处东北角及南北角, 在施工现场设砂浆机一台,搅拌机一台(根据需要移动位置)。
3、施工总平面布置详见“表9.3施工平面布置图”。
本工程为了保护环境,切实落实文明施工,在施工现场主要加工区硬地化,并在施工现场出入口处设置洗车槽,防止泥土等杂物带出现场。现场布设排水沟,及时排出施工污水。
4.2.3材料堆放与管理
1、现场各种周转材料的堆放,主要堆放在工程南北角的场地,其中周转材料如:木方、夹板、钢管等;钢筋原材料按直径分开堆放在办公生活区侧,便于保安管理;水泥则堆放在搅拌机旁的水泥仓库内。进入现场的材料必须经材料员验收后,分类堆放整齐并挂标识牌。
2、进入现场的成品和半成品,根据其使用部位分别堆放。如进入现场的砌筑材料,分别堆放在靠近办公生活区侧,使用时用车辆运往工地。
3、现场的各种零星材料如:铁钉、绑扎丝、灰桶、各种小五金、电线等则堆放在临时材料库房内,材料员统一管理发放。
4、材料堆放场地采用100mm厚碎石、周边设置排水沟、垫好木方并用防雨布遮盖,材料堆放按要求设置防火器材。
5、施工进度计划
5.1施工部署安排
在施工中以合同工期按时完成为前提,以创优质工程为目标,组建成精干的施工管理班子和完善的安全质量保证系列化。制定总进度计划、月计划和周计划,并随时进行调整。明确安全质量目标,现场文明施工标准及项目成本目标。配备精干的施工队伍和各种精良的机械设备,确保各种新工艺、新技术得到广泛应用,编制工程专项用款计划,确保资金材料的正常供应。
根据合同的要求和工程实际情况,本工程从时间上分为三个阶段,本工程计划工期为180天。
第一阶段:施工准备阶段
时间从开工第一天至开工第十天,准备内容包括:
施工组织设计的具体落实。
解决施工现场的临时用地、用水、通讯、临时设施布置。
完成全线施工控制导线点、水准点的测设。
完成主要原材料检验、试验工作,组织施工人员、机械设备进场。
第二阶段:即地下管线施工阶段
包含给排水、箱涵、电力、电信等各分部分项工程.
第三阶段:道路部分
包含道路基层、路面砼、人行道及路灯等项目。
5.2施工进度安排
根据合的要求,本工程的总工期为180日历天,施工进度计划控制总工期为180天,安排于第179天进行竣工验收。详见“表9.3总进度计划横道图”。
6、施工准备
6.1 施工准备工作一览表
序号 | 项 目 | 内 容 | 进场后第几天完成 | 承办单位 |
1 | 施工组织设计编制 | 确定施工方案质量、技术安全等措施报告 | 3 | 建设方、公司 |
2 | 建立施工组织机构 | 成立项目经理部、确定各班组及组成人员 | 1 | 公司 |
3 | 施工方案编制与交底 | 编写详细的施工方案,并向有关人员和班组交底 | 3 | 公司、项目部 |
4 | 编写施工预算 | 计算工程量、人工、材料、机械台班 | 4 | 公司 |
5 | 材料计划 | 原材料和各种半成品需用计划 | 4 | 项目部 |
6 | 图纸会审 | 全部施工图 | 3 | 建设方、设计院、公司等 |
7 | 砂浆、砼配合比 | 各种标号的砂浆、砼配合比设计 | 8 | 宝安试验室 |
8 | 现场定位、放线 | 点线复核、建立平面布置定位 | 3 | 项目部 |
9 | 现场平面布置 | 按总平面布置水、电和临设 | 4 | 项目部 |
10 | 主要机具进场 | 机械设备进场就位 | 2 | 项目部 |
11 | 主要材料进场 | 部分急用材料进场 | 5 | 公司、项目部 |
12 | 劳动力教育 | 组织劳动力陆续进场,并进行三级安全技术教育 | 项目部 | |
13 | 进度计划交底 | 明确总进度安排及各部门的任务和期限 | 6 | 项目部 |
14 | 质量安全交底 | 明确质量等级和特殊要求,加强安全劳动保护 | 6 | 项目部 |
6.2 技术准备
1、技术工作是项目经理部的重要环节,组织有关技术人员认真熟悉施工图纸、了解设计意图、掌握工程的层次、构造形式,以记录为主,保证在图纸会审时及时解决。
2、根据本工程提供的道路图纸、给排水施工图纸、电气施工图纸、电信图纸以及总平面布置图,结合现场的实际情况,依据本公司现有的设备资源以及施工经验,编制详细的施工方案和计划。
3、组织各施工班组进行施工技术交底和安全生产交底,为本工程的顺利施工创造条件,使现场的所有人员做到心中有数,了解和掌握每个分部分项工程的工艺流程,每道工序的施工要点,确保工程施工顺利。
4、施工前应编制好送检化验计划和项目质量计划,以确保各项材料或成品的合格性及竣工资料的完整性。
6、与建设方办理好坐标点和水准点的交接工作,按照总平面图的尺寸标高,对现场情况进行复核,并办理交接手续。
7、编制施工图预算,计算出各分部分项的工程量、劳动力、材料、机械台班等需用量。
6.3施工现场准备
现场场地表面做到平顺、排水畅通,临时工程的修建,须满足施工的需要,同时符合“深圳市文明施工”的要求,工地各种临时建筑采用组合板房结构,场地周围沿围墙做到外表美观,并与周围环境协调。
施工用水、电从厂区接入使用,保证施工生产正常进行,在施工现场配备发电机组作为备用电源,以备应急使用。
6.4资源和设备准备
1、人力资源:施工前应进行项目部的组建工作,充分利用现有的人力资源,适当补充专业人员报请公司领导批准组成项目部。凡被挑选进入项目部的人必须是技术全面、一专多能、能吃苦耐劳。要求所有施工管理人员常驻工地,在项目施工中应明确责任到人,结合本公司质量保证体系标准模式,严格要求现场施工人员按质量保证程序办事,并结合本工程的实际情况,搞好技术安全交底。
2、材料配备和供货组织:在各阶段工程开工前,必须按照过程计划的要求编制材料需有计划。施工材料供应商应严格按ISO9002的COP6.1《物资采购控制程序》的要求,由材料科及时采购并购送到现场,同时按划分的施工程序分类堆放。做到各种材料都能满足工程进度的需要,绝不能因材料不到位而影响工程的施工进度。材料供应时,材料科应根据材料需用计划提前与供应商联系,进货时应充分考虑材料进场日期,并预订充足的货源保证供货工作的正常进行。
3、设备准备:所有进场设备(发电机、卷扬机、钢筋机械、木工机械等)在进场前需全部清洗加油,对该更换的部件要一次性更换,让各种进场设备处于完好工作状态,对于一些易破损的配件,要配备充足,做到一有故障,即能迅速解决,不能因设备方面的原因,影响工程的施工进度。
4、现场准备柴油发电机一台,容量为75KW/台,当现场电网停电时,启用柴油发电机带动急用电的机械设备。
6.5机械设备准备
1、根据本工程工期、规模情况、选配如“表9.1拟投入的主要施工机械设备表”所示施工机具,完成该工程施工工作。
2、工程所用机械设备由公司根据项目部计划配备,特施处负责机械设备的安装、调试、维修、保养和拆除等全过程管理,项目部负责配合并根据工程进度情况确定进、退场时间。
主要施工机械进俄退场计划表
序号 | 机械名称 | 单位 | 数量 | 进场时间
开工后(天) |
退场时间
开工后(天) |
备 注 |
1 | 挖掘机 | 台 | 2 | 5 | 120 | 0.9M3 |
2 | 装载机 | 台 | 1 | 2 | 160 | 1.7M3/斗 |
3 | 压路机 | 台 | 1 | 30 | 160 | 20T |
4 | 自卸汽车 | 辆 | 2 | 5 | 80 | 15T |
5 | 拖车 | 辆 | 1 | 2 | 20 | T815 |
6 | 载重汽车 | 辆 | 8 | 15 | 120 | 6T |
7 | 油罐车 | 辆 | 1 | 20 | 180 | 6T |
8 | 洒水车 | 辆 | 1 | 15 | 180 | 8000L |
9 | 焊机 | 台 | 4 | 30 | 130 | |
10 | 钢筋加工机械 | 台 | 1 | 20 | 130 | |
11 | 木工加工机械 | 台 | 1 | 20 | 100 | |
12 | 机加工设备 | 台 | 1 | 30 | 100 | |
13 | 内燃发电机 | 台 | 1 | 15 | 180 | 75KW |
14 | 抽水机 | 台 | 8 | 2 | 150 | 17KW |
15 | 潜水泵 | 台 | 6 | 2 | 150 | 3KW |
6.6劳动力使用计划
项目经理部根据工程进度及施工项目需要向公司劳资部申报劳动力需用计划,劳资部根据计划,在公司内部调配相应数量、工种的质量、安全意识高、技术熟练的工人,按要求时间进场参加入场安全培训后上岗。
项目部应根据各施工阶段适时调整人员结构及数量,各阶段人员配备见“ 劳动力计划表”所示:
6.7材料准备计划
1、根据现有施工图纸,各种材料及成品的需用数量如下表所示。各阶段材料、半成品及成品的需用数量以项目部材料员所提供的材料需用计划为准:
工程主要材料计划表
序号 | 材料设备名称 | 规 格 | 单 位 | 数 量 |
道路工程 | ||||
1 | C10砼 | M3 | 522 | |
2 | C35砼 | M3 | 5075 | |
3 | 6%水泥石粉渣 | M3 | 4380 | |
4 | 4%水泥石粉渣 | M3 | 5435 | |
5 | 1:4水泥砂浆 | M3 | 173 | |
6 | C30砼侧石 | 49.5×12×30 | 块 | 5775 |
7 | C30砼缘石 | 10×20×1000 | 块 | 5487 |
8 | 彩色人行道板 | 24.5×24.5×5 | 块 | 129220 |
9 | 钢筋 | φ10外 | 吨 | 2.68 |
给水工程 | ||||
1 | 铸铁管 | DN400 | M | 500 |
2 | 铸铁管 | DN300 | M | 900 |
3 | 焊接钢管 | DN200 | M | 230 |
4 | 焊接钢管 | DN100 | m | 70 |
5 | 阀门 | DN100-DN400 | 个 | 22 |
6 | 阀门井 | φ1200-φ1800 | 座 | 26 |
7 | 消火栓 | DN100 | 套 | 13 |
排水工程 | ||||
1 | 重型钢筋混凝土管 | D300 | M | 1000 |
2 | 重型钢筋混凝土管 | D400 | M | 1200 |
3 | 重型钢筋混凝土管 | D600 | M | 930 |
4 | 重型钢筋混凝土管 | D800 | M | 680 |
5 | 重型钢筋混凝土管 | D1000 | M | 240 |
6 | 检查井 | φ1000-φ1200 | 座 | 124 |
7 | 双雨水口 | 座 | 70 | |
箱涵工程 | ||||
1 | C15砼 | M3 | 57 | |
2 | C25砼 | M3 | 632 | |
3 | 钢筋φ10外 | 吨 | 79.47 | |
电力工程 | ||||
1 | 箱式变电站 | 座 | 1 | |
2 | 路灯 | 9m(250W+150W) | 套 | 45 |
3 | 电缆 | YJV22-8.7/10KVA-3×120mm2 | m | 1000 |
4 | 电缆 | VV22-1KV-4×25+1×16mm2 | m | 5500 |
5 | 电线 | BV-500V-2×2.5mm2 | m | 900 |
6 | 隐蔽式电缆沟 | 1×1 | m | 1350 |
7 | 玻璃钢管 | φ114*8 | M | 1948 |
8 | 玻璃钢管 | φ70*5 | M | 660 |
9 | PVC管 | φ160 | m | 600 |
10 | 电缆井 | 座 | 36 | |
电信工程 | ||||
1 | 重型PVC | φ114 | M | 13068 |
2 | 重型PVC | φ65 | M | 11360 |
3 | 电信井 | 座 | 18 | |
4 | 填中砂 | M3 | 478 | |
5 | 填碎石 | M3 | 179 | |
2、根据现有施工图纸,及本工程的施工特点,需用的周转材料如下表所示,按工程的进度情况进行合理调配。
主要周转材料计划表
序号 | 材料名称 | 规 格 | 单 位 | 数 量 |
1 | 脚手钢管 | t | 12 | |
2 | 直角扣件 | 个 | 2500 | |
3 | 对接扣件 | 个 | 1000 | |
4 | 胶合板 | 1220×2440×18 | m2 | 450 |
5 | 方木 | m3 | 17 | |
6 | 铁顶 | 支 | 600 | |
7 | 松板 | m3 | 15.0 | |
7、施工测量
7.1 施工测量放线
本工程分项工程多,施工中要保证该道路的通行和施工,测量放样工作量大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确,根据工程特点,拟采取如下测量方案:
7.2准备工作与过程控制
本工程平面坐标系统:采用深圳市独立坐标系统;高程系统:采用黄海高程系统。
1、准备工作
(1)对业主提供的勘测院测设基准资料进行复测(坐标与高程),检查其基准资料是否符合相应等级的精度要求,并将测量结果交监理工程师核查,作为施工放样的依据。
(2)施工放样前及施工过程中,应全面了解设计图纸,资料及各相关图纸间的关系,若发现图中有矛盾或其他问题,应及时向设计单位提出,以便了解设计意图,使问题能及时解决。
(3)对用于该工程的各种测量仪器进行全面检核,以保证所使用的仪器以满足测设精度要求。
2、过程控制
(1)施工过程中,每一分部工程必须有自测与复测记录,并将其成果送交监理工程师核查合格后方可动工。
(2)标桩保护:对所有控制桩、中线桩、转角桩、水准基点桩、箱涵结构的控制点以及放样和检验工程必须的标桩,都要标有易于识别的标志,并认真加以保护。在工程竣工前,如有上述标桩发生损坏或位移,要及时恢复。施工需要将标桩暂时移动时,要及时通知监理工程师恢复移动标桩,应在监理工程师的指导下进行,并确认无误码后,方可做为控制依据。
7.3 道路中线的控制
1、平面控制
(1)利用测定的设计中心线作为主控制线来控制。边沟及地下管线应以主控制线为基准线。曲线段通过测定曲线的起点、中点、终点与折点来控制。各岔路口的控制应投测岔路中线与主道中线的交点,然后按方位角投测岔路中心线作为控制线进行施工。
(2)直线段的里程控制桩密度原则上为20米。为了便于高程的控制,竖曲线段的里程桩控制密度加密为10米或5米。
(3)各型附属结构的定位,均根据相应位置的道路中心控制线来确定。为使附属结构顺畅,在曲线段,应根据附属结构的特点分块投点,做到精确定位,光滑连接。
2、控制测量
首先对提供的三角网点、导线控制点及水准网点的基本数据进行联测、复核。在其精度符合要求的基础上,据此增设工程沿线的高程及导线控制点。增设的控制点必须相互通视。控制点的外业观测(角度、距离)均需四个测回,内业计算需对其进行精密平差。要求控制点的侧角中误差为9秒,距离精度不低于1/100000。施工控制点一旦设定应采取严密的保护措施,使之不容易被移动和损坏。本工程要求所有控制点均用现浇砼桩方式进行保护,控制点均用φ20光钢筋,上刻“十”字线埋入砼桩中。钢钉表面超过砼桩表面不大于3mm。控制点附近应设立明显的标志,标明控制点的编号,以便使用和保护。控制点的测量均由专业人员进行施测。
施工期间首先对道路中线和管道轴线,依据设置的控制点座标和设计的管道轴线座标位置,采用极座标方式对其进行精确的平面定位测量。其次依据控制点高程对定位点进行高程控制测量,设置高程控制点,据此确定道路的填、挖边线和沟槽开挖边线。
7.4高程控制
1、技术要求:高程控制的基准点应是监理工程师提供的经复查合格的水准基点。高程引测至各分项工程的控制桩上,实行就近控制时,应按水准点相应等级(三等或四等)的技术要求进行引测。施工过程中,利用就近控制桩的高程进行控制时,应严格复查后方可使用,以避免因桩受损坏或沉降而引起误传高程。
2、道路的基层、稳定层及其附属结构,均应严格按设计图纸的高程进行控制,保证道路的高程、纵坡及横坡符合设计要求。特别是超高渐变段应严格按图纸的分格进行控制,以确保工程交付使用后,满足设计要求。
3、各型附属结构应严格控制其基底标高与顶面标高,并注意垂直度应满足规范的质量要求。
7.5保证测量精度的措施
1、高精度的测量仪器是满足测量精度的基本保证,本工程配备PENTAX.PTS-V2全站仪一台,精度2″,2+2ppm;J2经纬仪式1台,索佳β1精密水准仪一台与S3水准仪1台,以保证有足够的满足要求的仪器使用。
2、配备测量组专业从事本工程的测量、定位、放线等工作。
3、严格过程控制,做到放样时,对控制点(包括高程)先复查,后使用。放样过程中,做到步步有检核,包括放样数据(距离、间距、高程、角度及坐标)的复核。并实测施工细部的偏差,确保其偏差限制在允许范围之内。
4、对施工控制点,要定期进行复查,以避免因基准点的沉降导致放样误差限。
8、主要工程项目的施工方法
一、当整个工程施工方案经反复论证落实以后,如何将人力、机具、投入的全部材料有效地科学合理地组织安排,确保每个施工工序,每分部分项工程达到设计和施工验收规范的标准及要求,而且符合施工安全要求,这就是我们如何采取施工技术的课题,使得施工企业在满足上述条件的同时能高效快速地运作。因此,制订和采取施工技术的前提和指导思想,即为:保质、保量,安全同时有利加快工程进度,有利于提高施工企业的经济效益。
8.1水泥稳定石屑底基层、基层
1、材料:
(1)、进入施工现场的石粉碴集料应取样经过试验,其有关指标必须符合要求。石粉碴要求颗粒坚硬、不含土块等杂质,一般松干容重1500~1600kg/m3,细度模量3.3~3.5。颗粒级配为:2.5mm以上的粗颗粒和2.5mm以下的细颗粒各占50%,最大粒径小于40mm,小于0.074mm的粉料不超过10%。
(2)、水泥宜选用终凝时间较长、标号较低的425#普通硅酸盐水泥,所用水泥必须经过取样试验,证明其具有良好的安定性,其有关指标均满足要求。
(3)、拌和用水统一采用清洁的自来水。否则应经过处理和水质化验,证明其符合要求。
2、混合料拌制
(1)、本工程混合料一律采用厂拌法进行拌合。
(2)、拌合前应经取样试验确定石粉碴的含水量和最佳压实含水量。
(3)、本工程水泥石粉碴混合料配合比按设计要求分为4%和6%两种,配合比均为重量百分比。
(4)、拌和用水量应在经试验确定的石粉碴含水量和混合料压实最佳含水量基础上通过计算确定。
(5)、厂拌混合料的连续拌制时间应满足最少时间要求,拌和完成后,混合料色泽应均匀一致,水分合适,确保拌和的质量。
3、摊铺、碾压
(1)、摊铺、碾压前应进行现场试验,确定不同设计厚度和不同百分比的水泥石屑稳定层的松铺压实系数和松铺厚度。
(2)、摊铺、碾压分层进行,本工程车行道6%、4%稳定层厚度分别为20cm、18cm;人行道基础为4%稳定层厚15cm各分层应分别摊铺、压实。
(3)、摊铺按确定的松铺厚度均匀摊铺,压实采用12~15t两轮压路机自两侧向路中依次进行碾压;每次碾压应重叠至少1/3轮宽。压实后表面无明显轮迹,其压实密度及有关指标(标高、平整度、宽度等)均应满面足要求。
(4)、碾压过程中必须跟踪进行测量控制,要注意找平,第一遍压实后及时用人工降高补低,填补处应翻松加料,重新压实。不得出现填补薄层。
(5)、分段施工应预留1~2m的搭接平台,搭接处在下段施工时应挖松,并适当加入水泥和水经拌和、整平后与下段同时压实。
(6)、混合料自干拌开始到完成压实的延迟时间不得超过3小时。
(7)、分层摊铺压实层应在下层压实后,表面洒水润湿及时施工上层。
(8)、压实成型后,表面应洒水进行养护,洒水以保证其表面润湿为宜,禁止用水冲,养护期不少于7天。
(9)、4%水泥稳定层完成后,需在养护期满、并且各项技术指标检查合格后方可能施工6%水泥稳定层。
4、试验检测:
(1)、进场的石粉碴集料应经过颗粒强度、级配、杂质含量、含水量、最大压实干容重等指标的试验,在其满足要求后方可用于施现场。
(2)、混合料拌和前应进行最佳压实含水量试验,并及时提供结果,以确定拌合用水量。
(3)、拌合用水泥应取样送检进行有关指标试验,在其满足要求后方可用于本工程。
(4)、稳定层施工过程中应分别对其做试件,在标准条件下养护7天后进行抗压强度试验。4%水泥石屑稳层七天试件抗压强度不小于1.5MPa,6%水泥石屑稳定层七天试件抗压强度为3~4MPa。
(5)、稳定层施工完毕后应及时对表面平整度、横坡度、纵断面高程、宽度、厚度等进行检查,其结果应满面足要求。否则必须及时返工。
(6)、养护期满后及时进行密实度、回弹模量、弯沉值检测。
(7)、在以上各项试验、检查合格后方可进行下道工序作业。
8.2砼路面
本工程砼路面主要砼等级为C35,厚度为24cm,采用商品混凝土。
1、施工准备
基层的检查与整修。对基层的宽度、路拱和标高、表面平整度检查是否符合要求。如有不符之处,予以整修。摊铺前,基层表面洒水润湿,以免砼底部水分被干燥的基层吸去,以致产生细裂缝。检测完水泥石粉渣的密实度及回弹模量等合格后再进行面层的施工。
2、安装模板
模板采用定型钢模,立模前精确定出板块分界线(即纵缝),立模时挂线保证模顶平顺,侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置,模板顶面用水准仪检查其标高,不符合予以调整。模板的平面位置和高程控制都重要,施工时经常校验,严格控制。模板内侧涂刷废机油或其它润滑剂,以便于拆模。
3、传力杆安设
模板安装好后,即在需要位置设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆,砼板续浇筑时则在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过,胀缝传力杆采用Φ22钢筋;缩缝及施工缝传力杆采用Φ14钢筋。对连续浇筑的砼设置传力杆,则在嵌缝板上设木制或铁板衬缝板条,其旁再设一块胀缝模板,按传力杆的位置和间距,在胀缝板下部挖成倒U形槽,使传力杆由此通过,传力杆两端固定在钢筋支架上,支架脚插入基层内。对于砼不连续浇筑时设置的胀缝,宜用顶头模固定传力杆的安装方法。同时安设纵缝拉杆,利用预制砼块支撑,采用Φ14钢筋。
4、摊铺和振捣
砼采用搅拌车运输,将混合物运达摊铺地点后,将砼均匀地卸落到规定范围内,利用人工挖高补低,找平均匀。严禁抛使混合料产生离析,摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量,虚高可高设计厚度约10%左右。摊铺时还应注意角边及模板处应补实,防止蜂窝麻面。在人工初平后,放置横向缩缝传力杆Φ22钢筋,在需要放置防裂盘及角隅钢筋的地方按设计要求放置钢筋。振捣的应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。振捣应根据砼的厚度分两次进行,先用插入振动棒振捣,然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。压震过程中,多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去,低陷处应随时补足。随后用直径75mm的无缝钢管,两端设在侧模上,沿纵向滚压一遍。摊铺工作一定要在分缝处结束,不能在一块内有接茬。因故停工,在半小时内可用湿麻袋盖上,恢复工作是把此处砼耙松,再继续摊铺,在停工半小时以上而又达到初凝时间则作施工缝处理。在摊铺或振捣混合料时,不要碰撞麻布和传力杆及角隅钢筋,更严禁有脚踩,以避免移位变形。
5、真空吸水
在初步振捣并整平的混合料的表面铺设气垫薄膜,光面朝上,半球面凸头部分朝下,以构成真空腔及水流通道。气垫薄膜通过过滤布压于砼表面上。作业面处于负压状态,然后安装吸头,衔接吸垫与机组,起动真空泵,使真空度控制在60∽75Kpa即满足真空作业要求。真空时间(以分计)约为面板厚(以cm计)的1.0∽1.5倍。当吸水完毕,停机前先将吸垫掀开一角,然后再关机,以免波纹管内的存储水倒流入砼表面。在完成吸水作业的砼面层上,为增加其密实度,提高混凝土强度,再用振动梁作二次振捣找平。
6、表面整修及拉毛
振捣完成后砼面层过多的泥浆必须刮掉,要求原浆抹面。采用机械抹面,用小型电动抹面机进行粗光。再结合人工抹面,要求凹凸不超过3毫米,不合格即返工。抹面结束后,可用拖光带横向轻轻拖拉几次,撸边是在板体初凝后,用小角抹子站在砼板四周仔细压撸切割,然后用L型抹子仔细撸实,使板边呈现光滑、密实、有清晰美观的棱角边缘。拉毛是用金属丝梳子顺横向在抹平后的表面上轻轻梳成1∽2mm的横槽,要求纹迹均匀,且与路中线垂直。
7、养护与切缝
砼抹面2小时后,当表面已有相当的硬度,用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。采用麻布袋洒水进行养护,养护面必须满铺。切缝工作宜在砼初步结硬后(砼强度达到8∽12Mpa,一般湿度状态在砼摊铺后20小时)及时进行。切缝采用切割机切割。填缝前,首先将缝隙内泥沙杂物清除干净,然后浇灌填缝料。填料不宜填满缝隙深,最好在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底,然后再加填料。
拆模时间可在砼达到设计强度的75∽85%时进行,拆模时必须注意避免碰伤砼的边角。砼强度必须达到设计强度的90%以上时,方能开放交通。路面施工时要做好雨季施工准备,预备好防护雨棚等用具,保证施工质量。
8.3涵洞施工
一、施工要点
1、施工放样时,应复测涵洞轴线及进出口高程,如复测成果与设计图有较大出入,应通报监理工程师及时调整。
2、修筑在填方路堤上的涵洞,应在路堤填至涵洞基础顶面时并要求路基的压实度不小于95%,然后再开挖基础。
二、模板施工
1、施工准备:应熟悉本工程构件的形状、尺寸。调运木板和模板及所需的数量。
2、根据构件的形状、尺寸进行木模板的制作和拼装。
3、根据施工图纸进行弹线立模。对于模板的板缝如大于2mm以上用油毡或其它材料进行堵塞,防止漏浆影响砼的质量。
4、立好模后,应在砼浇捣前对模板进行自检和互检,并由监理工程师验收后方可进行砼的浇捣工作。
5、模板拆除,应在砼强度达到设计和规范要求后方可进行拆除。
6、拆除后的模板,应及时的清理归类。对木模应将铁钉拔出,清理模板上的砼砂浆。
三、钢筋施工
1、在钢筋加工制作施工准备有:
选定厂家在对钢筋进场时,应检查其规格、型号是否符合设计要求,是否有合格证明或检验报告。
2、钢筋进场后应对其进行调直、除锈及清理工作。不得使用锈蚀和有污染的钢筋。
3、钢筋加工制作时要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏。对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
4、钢筋绑扎时应先在支好的模板上弹好线定好位,同时应检查管道、预埋件是否有遗漏。钢筋绑扎完后应用水泥砂浆块垫起,各部位的保护层均应符合设计要求。在此过程中应自检和互检及时发现问题进行整改。
5、各部绑扎完后通知监理工程师进行验收并整理有关资料。
四、箱涵施工方法:
1、立模铺筑底板,开始砼第一次浇筑,浇筑底板30cm以上箱身部分,模板采用钢模,以保证美观和质量。
2、进行第二次砼浇筑,浇筑前对两次砼的接合处进行打毛,水冲干净,以保证有良好的衔接面。
3、当涵身砼强度达到80%以上进行拆模,拆除翼墙模板小心操作,以免产生过大的震动,然后进行保湿养护。
4、在翼墙、箱身砼强度达到设计要求100%时进行分层对称的回填,填料采用砂砾或其它透水性材料,其两边长度不小于6m,以减少箱涵两侧路堤的沉降量,回填进度不得采用大型机械推土碾压。
5、其它未尽之处,按交通部标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000要求执行。
8.4侧石、缘石安装
1、材料:安装的缘石、侧石拟于深圳市道路工程公司购置,进入施工现场的缘石、侧石应具有产品出厂检验合格证,运到期施工现场时还应对其进行必要的外观检查。对缺角、掉边、外形尺寸、平整度、混凝土强度等不符合要求的产品,严禁进入施工现场,以确保工程质量。
2、缘石、侧石安装应于水泥稳定石粉渣达到强度要求,并在混凝土或人行道板安装前完成。
3、安装前应对缘石、侧石的安装位置进行准确的放线测量,测放出缘石、侧石的内侧边线及各点标高,并按设计位置、尺寸、标高浇筑10#混凝土及4%水泥稳定石粉渣基础。
4、在基础混凝土或4%水泥稳定石粉渣达到强度要求后进行缘石、侧石安装,安装前先铺筑一层虚厚为20mm的1:4水泥砂浆卧底,分段拉线按缝宽10mm分块进行安装,安装的缘石、侧石应稳固、线直、弯顺、无折角、顶面平整无错开,其直顺度、相临块高差、缝宽、顶面标高应符合有关要求。
5、勾缝应在路面铺筑完成后进行,勾缝必须严密。
6、砌筑砂浆应在润湿状态下养护3天以上。
7、侧石及缘石背后必须用设计规定的材料填筑,其高度和宽度应符合设计要求,密实度大于85%。
8.5人行道板安装
1、材料:本工程设计人行道板均为彩色道板,拟于深圳市利辉水泥制品厂购置,进入施工现场的人行道板应具有产品出厂检验合格证,运到期施工现场时还应对其进行必要的外观检查。彩色道板应表面平整、色彩均匀、线路清晰、凌角整齐,表面无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。对缺角、掉边、外形尺寸、平整度、混凝土强度等不符合要求的产品,严禁进入施工现场,以确保工程质量。
2、人行道基层为15cm厚4%水泥稳定石粉渣,施工方法同前,基层摊铺前应将基层底面清平、整实,基层摊铺厚度应均匀,整压应密实、平顺,顶面标高应符合有关要求。
3、人行道板铺装应在基层水泥稳定石屑层达到强度要求后进行,铺装前先对基层表面润湿,按设计要求铺设2cm 厚的1:4水泥砂浆卧底层,再分别沿纵横向拉线进行人行道板安装,人行道板安装应平整稳定、灌缝饱满、不得用小石子塞垫或找平,不得有翅动现象。其平整度、相邻块高差、横坡、纵缝及横缝直顺度、顶面标高等应符合招标文件及有关规定要求。
8.6排水工程
排水工程施工原则上采取沟槽开挖、地基处理、基础施工、管道安装、回填土平行流水作业的施工方法。以避免沟槽开挖后暴露过久,引起沟槽坍塌,同时可充分利用开挖土方进行沟槽回填,以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。此外,新建管线施工期间应加强对现况排水系统的保护,待新建管线施工完成后,再与旧管接口,将雨、污水引入新建系统,拆除旧管。
1、施工准备:施工前,首先要对地下现况管线进行调查,准确确定各种现况地下管线的标高、位置,同时要检查设计提供的新建与现况雨水管道接口的位置和标高是否准确,然后根据对现况地下管线的位置和分布情况的调查,再决定采用人工或机械进行沟槽开挖。施工期间应根据实际情况对重要的地下管线采取妥善的保护措施。
2、沟槽开挖:采用机械进行沟槽开挖,对重要的地下管线和地下管线密集的地方采用人工进行管沟开挖,以避免地下管线的损坏;管沟开挖的放坡系数为1:0.33,开挖沟底两侧应比设计基础最大尺寸各加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土应置于开挖沟槽边线1米以外,并及时外运,以减少坑壁荷载,保证坑壁稳定,沟槽开挖期间应加强测量控制,以防超挖。当人工开挖超过2米并且土质较差时,应对坑壁进行支护。采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时,停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。开挖沟槽两侧应设排水沟,间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行施工排水。
3、地基处理:管沟开挖完毕,按规定对基底进行整平、清除沟底杂物、夯实达密实度要求。遇不良地质地段或承载力不符合要求时应及时与设计、监理单位联系、协商,根据实际情况分别采用重锤夯实,换填灰土、填筑碎石、排水、降水等方法处理。经检查符合设计及有关要求后方可进行下道工序的施工作业。
4、基础施工:根管道埋置深度的不同,按设计要求分别采用120°、180°度混凝土基础。砼施工采用现场立模浇注,首先沿管道纵向按管道设计断面、标高,每隔2—3米设一与管道密贴的弧形管座,将管道置于其上,并安装妥善,然后于管道两侧按设计基础尺寸立模,一次性浇注管道基础砼。
5、管道安装:管道安装前应首先测定管道中线及管底标高,安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺,无竖向和水平挠曲现象。管道接口密贴,雨水管道采用沥青麻丝水泥砂浆抹带接口,污水管道采用橡胶圈接口。污水管道施工完毕,应按室外排水管道施工及验收规范要求对其进行闭水试验,结果应符合要求。
5、检查井:检查井采用100#水泥砂浆砌75#砖,井筒采用1:2水泥砂浆抹面,对位于地下水位以下的井,在外壁应抹面至地下水位以上50厘米。爬梯、井座、井盖安装均应符合设计及有关规范要求。
6、回填土:回填土前应排除积水,并保护接口不受损坏。回填土质符合有关要求,回填土施工应与沟槽开挖、基础处理、管道安装同步进行,分段填筑,分段填筑应预留1—2米与下段相互衔接的搭接平台。管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)分层填席夯实,分层厚度为0.15m,管顶以上采用蛙式打夯机分0.3m厚一层,分层填筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。污水管道应在闭水试验合格后方可进行回填土作业。
8.7给水工程
8.7.1铸铁管的安装
管道安装前应首先按设计文件要求,测定槽底中线和管底高程及基础的宽度和高度,清理沟槽两侧堆土及杂物,将管子、管件依施工设计的规定进行排放,在监理工程师对沟槽地基、管基质量进行检查并确认合格后方可进行管道安装。
管道安装时分节将管道起吊放置于沟槽底部,根据管件插入深度在管材头部做记号,以确认管材插入到位,并用锐器刮去表层。采用两个自制龙门架配合电动葫芦对管道进行对口、插接,管材插入管件后用固定器将管材两端固定。管道安装前应将管件内表面清洁干净。管节吊运应用专用吊钩或柔性吊带,严禁用钢丝绳穿入管内起吊。安装时应使内壁平齐,对口准确,误差符合有关要求。管节下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道发生相互碰撞,安装时应将管的中心、高程逐节调整正确,每段管道的平面及高程偏差不得大于2㎜。水平弯曲度每米不得大于5mm,每10米不得大于10mm。施工和验收应符合国家《建筑给排水设计规范》(GBJ15-88),《采暖与卫生工程施工及验收规范》等标准。
8.7.2钢管安装
1、进入施工现场的给水管道除应具备材质、焊接及内外防腐等产品出厂合格证明外,还需对其外观质量进行检查,合格后方可用于施工现场。
2、给水管道沟槽开挖、基底处理同排水管道,基底处理及基础施工应符合设计要求。
3、管道防腐:管道内、外防腐均在工厂内完成。钢管外防腐应按设计要求对管道外壁喷砂除锈后采用环氧煤沥青加强防腐(即一底三布四油),其除锈和涂层质量应符合有关要求。管道内防腐按要求涂衬无毒聚合物水泥砂浆,涂层厚度及质量应符合有关要求。
4、管道安装:给水管道均为焊接钢管,施工中,根据施工场地等具体情况采用6米或12米分段吊运到沟槽底部进行对位焊接。安装时应使内壁平齐,对口准确,错口误差小于0.2倍壁厚;管道焊缝表面不得有裂缝、气孔、弧坑、夹渣等情况发生,焊缝表面应光顺、饱满、均匀,其宽度、表面余高、咬边、错边等均应符合有关要求。焊接管道质量需经油渗试验和X射线无损探伤检测,结果应符合要求。
管道施工完毕,即按有关要求分段进行水压试验,分段长度应根据具体情况及施工要求而定。水压试验合格后应及时进行回填土作业,回填土施工要求同排水管道。
8.8电气工程
本电气工工程电力沟主要采用1.0m×1.0m的覆土隐蔽式电力沟,因人行道宽度不够而采用排管敷设,过路管及横过管采用无机玻璃钢管,电力沟埋深为1.0m,电力管道埋深约0.6m~1.0m,照明管道位于南侧人行道边,埋深约0.7m,电讯管道埋设于人行道下约0.8m。电力沟、电力管及电讯管道沟槽开挖,应在其它埋置较深的管道施工完成并回填土及对其上部路基碾压密实后再开挖埋管。
8.8.1沟槽开挖、回填
1、沟槽开挖需在用压路机对其上部路基碾压密实后方可进行。开挖前应根据设计中线及给定座标的相对位置和高程,准确地测定线路的中线、标高及开挖边线。
2、沟槽开挖视实际情况采用机械或人工进行,若采用机械开挖时须预留0.2m进行人工捡底,开挖期间应加强测量控制,避免超挖。沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸应符合设计及招标文件要求,其轴线偏差不得大于50mm,槽底高程误差为±15mm,槽底宽度为±50mm。对横过街部分需作砼封的管道,沟槽开挖两侧应大于设计宽度0.5米,以便模型安装和砼浇注。基础不作特殊要求的,其开挖宽度仅需满足管道安装、电缆沟砌筑等基础施工的最小宽度要求。
3、沟、坑开挖严禁在有积水的情况下作业,雨季施工或地下水位较高时应采取相应的降排水措施,避免沟槽受水冲洗、浸泡。
4、回填土的土质必须符合道路路基填土的有关技术要求,粒径大小、杂质及有害物质含量不得超过有关标准。
5、回填土应分层、对称填筑,采用机械碾压、夯实达到相应位置路基填土压实的密实度要求,分层厚度不得大于30cm。特殊地段无法采用机械夯压时,经监理工程师同意可采用人工进行夯实,人工夯实的分层厚度不得大于15cm。
8.8.2砌体、混凝土及钢筋混凝土
1、电缆沟、井室砌筑必须在沟槽开挖及基础处理完毕,经监理工程师检查、签认后方可进行。
2、电缆沟砌筑采用75#砂浆砌100#砖,内外壁均采用1:2水泥砂浆加5%防水剂抹面。砌筑材料的质量应符合相关技术要求。电缆沟分段砌筑,砌筑时应在设计指定位置埋设排水管道。电缆沟、井室的砌筑应符合设计及有关砌体工程的规定和质量要求。
3、电缆沟及井室的其中部分结构为混凝土或钢筋混凝土结构,其施工应严格按照相应的规定和要求进行,确保工程质量。
8.8.3支架、盖板
1、支架及盖板均于厂家定购,进入施工现场的材料必须具有产品出厂合格证,除此之外还应对其进行外观质量检查,检查结果符合有关要求后,方可用于本工程。
2、支架安装前应准确对安装位置进行测量、调整,标出安装位置中线。支架安装时应按设计的固定方式,安装应牢固、可靠,电缆支架层间间距及上层到沟顶,下层到沟底的间距应符合设计及有关规定的要求。安装支架的坡度应与沟底坡度相同,支架同层横档水平高差及横撑间垂直净距不得大于5mm,支架位置偏移小于10mm。
3、盖板安装应在监理工程师对电缆沟砌筑、支架安装等检查合格并签认后进行,安装前应将沟内垃圾清理干净。盖板安装应平稳牢固、排列整齐美观、接缝密实平整、接缝间隙均匀。
8.8.4管道安装
1、本工程电力管道分别采用HBBФ150无机玻璃钢管;照明管道采用HBBФ70无机玻璃钢管。所有管材均于厂家定购,进场材料应符合有关质量标准和要求。
2、管道安装应在监理工程师对沟底尺寸、标高、坡度、地基及基础情况进行检查合格并签认后方可进行。
3、管道安装严格按照设计组群形式分层、分段进行,管道安装应连接牢固、密封良好、对口准确、安装顺直,金属管道套接的短套管或带螺纹的管接头长度不应小于电缆管径的2.2倍,塑料管在套接或插接时,其插入深度应为管内径的1.1~1.8倍,在插接表面应涂以胶合剂进行密封。
4、按设计要求,位于车行道下的管道应进行混凝土包封,混凝土包封应在对管道安装质量检查合格后进行,混凝土施工应严格按照相关技术规定要求进行。
8.9电讯工程
电讯管道位于道路人行道下,组群形式分别为PVC-11Ф114+8Ф56、PVC-8Ф114+88Ф56、PVC-6Ф114。管材为白色双壁波纹管,管道于人行道下埋深约0.8m。电讯管道施工应在其它埋置较深的管道施工完成,并回填土及对其上部路基碾压密实后再开挖埋管。
8.9.1沟槽开挖回填
1、沟槽开挖需在用压路机对其上部路基碾压密实后方可进行。开挖前应根据设计中线及给定座标的相对位置和高程,准确地测定线路的中线、标高及开挖边线。
2、沟槽开挖视实际情况采用机械或人工进行,若采用机械开挖时须预留0.2m进行人工捡底,开挖期间应加强测量控制,避免超挖。沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸应符合设计及招标文件要求,其轴线偏差不得大于±10mm,槽底高程误差为±10mm,槽底宽度为±20mm。对横过街部分需作砼封的管道,沟槽开挖两侧应大于设计宽度0.5米,以便模型安装和砼浇注。基础不作特殊要求的,其开挖宽度仅需满足管道安装的最小宽度要求。
3、沟、坑开挖严禁在有积水的情况下作业,雨季施工或地下水位较高时应采取相应的降排水措施,避免沟槽受水冲洗、浸泡。
4、回填土的土质必须符合道路路基填土的有关技术要求,回填土中不得含有粒径大于50mm的石块等坚硬物质,杂质及有害物质含量不得超过有关标准。
5、回填土应分层、对称填筑,采用机械碾压、夯实达到相应位置路基工程填土压实的密实度要求,分层厚度不得大于15cm。
8.9.2人(手)孔井
1、人(手)孔井砌筑应在地基历实整平,基础按设计及有关要求处理完毕,对中线及墙体位置进行准确测量定位,并在报请监理工程师检查合格后,方可进行。
2、人(手)孔、通道所用砂浆、混凝土配合比应根据水泥类型、标号及砂石料试验结果等经多次试配后确定。基础混凝土浇筑前,应按规定位置挖好积水罐安装坑,并按要求安装积水罐,基础混凝土施工应符合有关技术要求,墙体砌筑时,墙体与基础结合应严密,内、外侧用水泥砂浆抹成50×50mm的八字形,人(手)孔施工完毕,其墙面应平整、美观、砂浆饱满。
3、墙体砌筑时应按设计及有关要求埋设好支架穿钉及拉力环等预埋件,预埋件质量及安装位置的误差应满足设计及有关要求。
4、安装用盖板于厂家购置,其质量应符合有关标准要求。盖板安装应在监理工程师对基础、墙体、孔内设施安装及盖板安装位置标高检查、复核后并认可后进行,安装前应清除杂物、废料和井室积水,盖板安装时,两板之间间隙应尽量缩小,拼缝用1:2.5砂浆堵抹严密,盖板与墙体搭接处用1:2.5水泥砂浆抹成50×50的倒角。盖板安装应稳定、牢固;排列整齐;表面平整光滑。
8.9.3管道安装
1、本工程电讯管道采用双壁波纹管,套接接口,塑料排架固定,内填细砂,排架间距为2m,机动车道下的管道采用混凝土包封。安装管道及包封用混凝土等材料质量应符合设计及有关要求。
2、管道安装应在监理工程师对沟底尺寸、标高、管道中线、地基及基础情况进行检查合格并签认后方可进行,混凝土基础应振捣密实、表面平整、无断裂、波浪和明显接茬,管道基础应按设计要求比管道组群加宽100mm。
3、管道安装严格按照设计组群形式分层、分段进行。管道安装前应先于基础上按2m间距设置好塑料排架,管道安装过程中应按设计要求分层用细砂填塞层间缝隙。安装的管道应位置正确、接口及错缝符合要求、接口牢固、密封良好、安装顺直,管顶缝、边缘和管底八字粘结牢固、平整、光滑、密实。管内应按要求设置拉线,管道安装完成应经试通合格后方可进行回填土作业。
4、位于车行道下的管道应按设计要求进行混凝土包封,混凝土包封应在对管道安装质量检查合格后进行,混凝土施工应严格按照相关技术规定要求进行。
二、各分项工程的施工顺序
根据本工程现场具体情况,考虑各工序施工作业顺序的要求、工程量大小、工期、交通维护、雨季施工等因素,本工程施工顺序总的原则为:工程施工总体上分段进行;先管线后道路;先拆迁容易地段后拆迁困难地段;管线及土石方施工尽量避开雨季;路口施工视交通情况分侧进行。
1、管线工程施工顺序
本工程有雨水、污水、给水、电力、电讯、照明等共6种管线,根据管线的分布情况和埋置深度的不同,其施工顺序遵循以下原则:先深后浅;全段采取平行流水作业;沟槽开挖及管道安装顺序进行,避免沟槽重复开挖;先施工主车道下管线后施工人行道下管线,为上部结构施工创造条件。根据以上原则,对本工程管线施工顺序作如如下安排:平面位置上施工顺序依次为:污水、雨水、给水、电力、电讯和照明。纵向分段根据现场情况,第一阶段先施工1号路段。第二阶段紧随其后安排2号路。电力、电讯、照明等过路管因埋置较浅,应在表层路基碾压密实后再挖沟埋管。在道路施工前应完成所有管线施工。
2、道路工程施工顺序
道路施工应视管线施工进度紧随其后进行。第一阶段首先1号路段的道路路底基及路面砼;第二阶段2号路电缆线拆迁完成再进行该路路底基及路面砼的施工。
9、确保工期的措施
1、工期保证措施
为确保在规定的工期内完成所有工程项目的施工,关键在于精心组织,周密安排,从多方面给予有力的保障。
(1)、项目经理部要做到靠前指挥,高速运转,所配备的人员要业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验;项目队作业层也必须由一些骨干力量组成,首先为确保工期提供组织保障。
(2)、在合同规定期限内早开工。人、机、料等务必限期到位,各项施工准备工作尽可能提前,从而以快开工促进各项工作的推进,加快项目实施。
(3)、认真编制结合工程实际 有针对性措施的实施性施工组织设计,绘制网络计划图、目标管理图,以优化的施工组织指导施工,逗硬落实。要重视施工组织的动态管理和不断优化,确保施工生产有秩序、有计划地进行。
(4)、把落实经济承包责任制与广泛开展TQC活动相结合,充分调动全体人员的积极性和创造性,制定、完善和落实确保工期的经济责任制,使“保工期”形成系统,体现在项目实施的各个环节、各项活动中,做到“工期重任人人挑,人人全力保目标”。
(5)、加强施工管理,抓好施工中的统筹、协调与控制。施工管理的中心是要抓好各专业关键工序的进展,做好工序衔接。要坚持每周工地碰头会制度,加强检查监督,做到以日保旬,以旬保月,以月保年,确保各项计划的落实兑现。
(6)、严格执行操作规程和质量标准,强化施工现场管理,做到文明施工,努力实现施工作业、施工管理的标准化、科学化,使施工生产有节奏地向前发展。
(7)、认真采用适合工程实际的各种成熟工法,积极推广“四新”,充分发挥设备能力和材料性能,不断提高劳动生产率,把加快工程进度,确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。
(8)、加强同相关方面的联系和协调,为施工创造良好的外部环境。增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合,及时解决施工中出现的困难和问题,避免差错和少走弯路,以促进工程的顺利进展。
10、雨季施工的工作安排
深圳属海洋性气候,雨季来得早,且延续时间长,降雨量大,地表水相当丰富,对工程施工影响较大,这就要求我们必须予以周密考虑,统筹安排,尽可能减小雨季对正常施工带来的冲击。
1、切实抓好防洪抗汛的准备工作。在工程施工前首先应解决排水问题,即疏通原有的排水沟,低洼地段增设临时排水沟,保证雨季排水畅通,在设备上应多考虑些抽水机等排水机械;生活设施、材料堆放等不要布置在低洼处,以免发生洪涝;同时应成立专门的防洪领导小组,积极加强与当地防洪机构的联系,及时掌握天气和雨情变化情况,早作安排准备,防患于未然。
2、统筹安排好各单项工程的施工计划。针对本标段工程项目较多的特点,并考虑到有的项目施工受雨季影响较小,而有的项目受雨季影响又较大的实际,在工期上就必须综合多方面因素予以安排,譬如受雨季影响最大的路基工程施工,大部分工作量就安排在旱季,即使不可避免地要遇到雨季,也应该尽量抢晴天,雨天要采取满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施。一旦我们中标并收到开工通知后,我们将进一步编制实施性施组,在180天总工期内统筹平衡各分项工程的进度计划,并详细制订出完成各阶段计划的具体措施,同时报监理工程师核备。
3、雨季施工中必须引起重视的方面和应采取的一些施工技术措施。
(1)、由于深圳雨季时间较长,许多工程项目就不可避免地要跨雨季施工,这就要求我们在工作安排上要灵活机动,积极抢晴天、战雨天,见缝插针。若遇大风、大雨而不能正常施工,则可利用这些时间进行设备检修,开展学习、培训,为下步投入施工作好充分的准备。
(2)、对于基础开挖、淤泥的清运等项目施工,原则上都应安排在无水的情况下进行,因此施工应充分利用雨季间歇时间,配备足够的施工机械,周密组织,在满足安全质量的前提下,尽量缩短工期。
(3)、少量的路基填筑在雨季施工时,应注意集中力量,分段突击,做到挖、装、运、卸、压等工序衔接紧凑,一气呵成。若预报有雨时,应作到随挖、随运、随铺、随压实,根据土的透水性能每层表面应有2%~5%的横坡,并应整平。雨前和收工前应将松铺的土层压实完毕,避免积水、浸泡。
(4)、正在施工或已施工完的粘性土表面上,雨季中若含水量已接近或超过塑限时,应严禁运输机械行走,以免增加雨后排水晒干的难度;若已成泥泞土,可用推土机将其推到场地的一侧,使地面露出较干的土层,便于机械及早恢复施工;对于路基土石方机械化施工,在作业面上一般总会留有一层松土,雨后容易造成地面泥泞,应尽量限制人、机在上面走动。对于管沟的回填,应尽可能避免在雨季进行施工。
(5)、严禁在雨天进行沥青混凝土路面结构施工。
总之,雨季对工程施工极为不利,在生产安排上应综合多方面的因素,采取行之有效的措施,严格把好质量关,尽可能排除各种不利因素的影响。
11、环境保护措施
(1)、加强文明施工:认真搞好施工场地规划,场内布置整齐,紧凑有序。机械设备归类并整齐停放;材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置。
(2)、施工场地内的淤泥、弃土和其他废弃物等及时清除运输至指定地点,做到施工期间现场整洁。施工任务完成退场时,彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施。
(3)、优化施工方法、施工工艺,努力保护周围环境不受污染;对于噪音大的工序,尽可能安排在白天施工,以减少夜间对附近居民的噪音干扰。
(4)、噪声大的设备,如发电机、空压机等要加装吸音减振设施,减少噪音并使噪音控制在80分贝以下。在机械选型上要尽可能选择对环境污染小的机械。
(5)、工地排放的污水、废油等必须经过处理后方可排入附近的沟槽或排水系统内,严禁有害物质污染周围环境。
(6)、做好生活区的卫生管理工作,厕所要有化粪池,生活垃圾要在指定地点堆放,生活废水排放入沟槽内,不准遍地乱流,做到生活区的卫生和整洁,并派专人负责生活区的卫生工作。
(7)、施工场地设置必要的临时围栏,平交路口,大门口等设置明显的标志,使施工场地尽可能自成一体,以减少和外界的相互干扰。
(8)、施工便道要作好管理养护工作,路面保持平整,两侧排水良好,雨季无坑洼积水;旱季适当洒水,防止尘土飞扬。同时要积极创造条件,努力减少施工期间对行人和车辆通行的影响。
12、施工技术保障措施
1、建立项目总工程师为首的技术管理负责制,切实健全各项技术管理制度。如编制实施技术岗位责任制、施工设计会审制,层层技术交底制、开竣工报告制、测量复核制、材料与半成品检验制、隐蔽工程检查制、技术档案制等,确保施工全过程在合同规定的技术规范要求与技术标准控制下进行。
2、项目总工程师要认真抓好技术管理,施工前的各项技术准备,施工中的贯彻、执行、监督和检查,施工后的验收总结和提高,这三个环节要紧密衔接,环环相扣,真正使施工技术在工程管理中发挥主导作用。
3、施工中,各工程项目均要严格按照施工工艺和操作规程进行操作,做到标准化、规范化作业,同时,对于专业性强的工种加强技术培训,努力提高全员技术素质。
4、施工全过程严把“三关”。一是严把图纸关,首先对图纸进行认真复核,彻底了解设计意图,其次严格按图纸和验标要求组织实施,并层层组织技术交底;二是严把测量关,建筑物全部进行座标控制,当布设座标控制网时,角度按四个测回,边距精度按1/10万,角度中误差按±1.9″进行控制。对各测点采取座标与相对几何尺寸双向控制,并建立高程控制网,坚持测量复核制,采用高精度的光学测距仪及水准仪,确保建筑物位置正确;三是严把试验关,工地设试验站,对钢材、水泥、粗、细集料、沥青、成品与半成品等材料,认真进行质量鉴定,精心选择配合比。无合格证及试验不符合要求者,坚决不予使用。
5、加强与业主、监理、设计院等单位的横向联系,在施工技术方面得到广泛的支持与合作,及时解决施工中遇到的技术难题。
13、保修、保养的措施
在我公司承揽的工程的保修期内,我公司将按如下措施完成缺陷工程的修复工作。
1、建立、健全工程保修、保养机构,完善工程保修的各项管理措施;
2、定期组织我公司的质检、测量工程技术人员对已完工程进行检测,并做出详细的检测资料;
3、在本工程附近设一专职工程保修、保养质检队,指定专人负责对已完工程质量做定期检查,确保整个工程质量情况在保修期内都处于我公司的监控之下;
4、在质检站部署部分检测仪器和设备,以供已完工程保修、保养期内修复缺陷使用;
5、质检人员在发现质量缺陷后应立即向上级汇报,同时在征得业主同意后,由我公司组织人员和机械以最快速度完成对缺陷的修复工作;
6、当需修复的缺陷工程量较小时,可以就近租赁部分机构设备和雇佣人员完成对缺陷部分的修复。当需修复的缺陷工程量较大时,我公司将迅速从公司调派大型机械和技术管理人员至现场,完成对缺陷的修复工作。
7、我公司将主动、积极地与业主和监理进行联系,并定期回访业主,对已完工程中出现的缺陷尽快完成修复确保工程质量。
工程保修指挥部
业 主
工程现场质检站
就近租赁机械、雇佣工人完成缺陷修复
测量、质检人员
工程量较小缺陷
工程量较大缺陷
从公司调派大型机械设备和技术管理人员完成缺陷修复
发现质量缺陷
检查监督保修情况
14、重点(关键)和难点工程施工方案、方法及其措施
本除了主要方案及施工方法及其措施外,我们将在下面着重阐述本标段几点内容,因为往往多数施工队伍对此不加以重视给工程带来负面的影响,甚至影响全局施工。
14.1临时道路和交通组织
本标段根据要求确保临时交通的方便,在施工现场周围应文明施工。进场先进行临时便道的施工以确保道路畅通。并拟定确实可行的方案。
在施工场区及临时道路两侧应采用经监理工程师批准方案进行全封闭分隔,围护设施采用不低于1.8m的彩钢板进行遮挡围护,同时应安排专人疏通,确保所施工段的交通安全和畅通。在道路的两侧砖砌临时排水沟0.5*0.8m,并在汇入口处各做2.0*2.0*1.5m的砖砌沉沙池。
14.2防治水土流失
路基施工前,应认真做好施工组织设计,统筹安排好施工场地的排水系统及防治水土流失的措施。
路基施工前,应先做好截水沟、排水沟等排水设施。避免雨水流入施工场地,排水设施应有出口结合工程设计,统筹安排,尽量利用永久性排水设施。如有困难,也可设置临时排水设施。
挖方路基施工时,应做好工作面内的临时排水,并尽量结合永久性排水设施。务必避免冲刷,产生水土流失。必要时可设置水土拦截沉淀池设施。
填方路堤施工时,应水平分层填筑,及时进行压实,形成的边坡也应夯拍,避免雨水冲走松土。
路基施工应移挖作填,除利用挖方外不再借土。本工程挖填方较多,多余土方尽量外运、不设弃土堆。按需要而设置的弃土堆或临时堆置应根据施工组织设计,作好排水设施。施工时应有序的水平堆置,并应进行压实。在倾斜场堆置时。随时整平压实,弃土堆顶面的雨水应有组织地向内排水山坡,在稳定的山坡上设置排水沟,避免雨水冲刷弃土堆边坡。另外弃土堆应铺草皮绿化。
沿途施工过程中,应尽量不破坏原有植被地貌,不得随地抛弃杂物。
14.3保证测量精度与准确的措施
一、确保有精良的仪器和高素质的人才
1、本工程测量人员是具有丰富施工经验,又有扎实的理论基础的专业人员,曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。
2、我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器,如全站仪,水平仪均为进口仪器,设备先进,精度高。
3、施工前编制详细的施工方案。经研究同意后实施。
4、坚持技术复核制度,对于工程基准点在放线完成后,由项目技术负责人复核如桥涵工程,对于一般要求的放射线由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后,方可继续施工。
1、要素控制
影响测量精度质量的因素主要有人员、器具、方法、操作和程序管理等5个方面。
人员要持证上岗,使用经检定和校检的测量器具,测量方法要科学、合理,操作规范,按程序进行管理,对各要素进行预控。
2、准备控制
做好测量前的各项准备,是测量质量的基本保证。
应认真审核设计施工图和有关资料,按选定的测量方法进行内业计算;测量计算做到依据正确,方法科学,计算有序,步步校核,结果可靠;外业观测成果是计算工作的依据,计算成果要经两人独立核算后方可实施;测量前应检校现场控制桩和水准点,保证位置、高程准确;测设前应检校测量仪器和用具。
3、过程控制
要确保测量工作在受控状态下进行。
定位、放线工作须执行经自检、互检合格后,将成果资料送报有关主管部门验线的工作制度。实测时要做好原始记录。对测量记录的要求是原始真实,数字正确,内容完整,字体工整。记录人员应随时校对观测所得数据是否正确。
按企业《过程控制程序》《不合格品的控制程序》和《检验测量和试验设备控制程序》等文件执行。
4、检验控制
检查验收测量成果时应先内业后外业现场,验收的精度应符合规范标准要求。必须独立验线。检查验收部位应是关键环节与最薄弱部位。
15、质量、安全保证体系
15.1质量保证体系
15.1.1 质量体系的建立
为确保本工程施工质量达到现行质量检验评定标准的合格标准,并创市优质样板工程,项目将建立以项目经理为首,以项目质安组为主体,公司总工程师、质量安全科、监理、市质量监督总站实施逐级监督,公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系,全面控制每一个分项、分部工程质量。
按GB/T19000–ISO9002系列标准,根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划,结合本工程的实际情况,建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构,使整个质量保证体系协调运作,工程的质量始终处于受控状态。
实行目标管理,进行目标分解,按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外,现场另安排专职质监员跟班作业,分别对施工测量、路基压实、道路面层、管道工程等施工作业进行跟踪监控,并严格按照公司质量体系文件规定,使项目各部门到各施工班组,层层落实质量职责,明确质量责任。
积极开展质量管理(QC)小组的活动,工人、技术人员、项目领导“三结合”,针对技术质量关键组织攻关,并积极做好QC成果的推广应用工作。拟成立质量控制QC小组,以达到保证质量,最后实现单位工程优良并争创市优质样板工程的目标。
15.1.2质量管理组织措施
1、各分项工程质量管理严格执行“三检制”(即自检、互检和交接检、专业检),隐蔽工程作好隐、预检记录,质检员作好复检工作并请甲方、监理、质检站代表验收。
2、专业工长作好每一次的技术交底工作,严格按图施工,不得任意更改原设计图纸,遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。
3、各种不同类型,不同型号的材料要分别堆放整齐,钢材在运输和储存时,必须保留标牌,按批分类,同时应避免锈蚀和污染。
4、加强成品、半成品保护工作,如钢筋在绑扎以后,要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋,浇注砼和绑扎钢筋交叉施工时,一定要注意施工方向和顺序。
5、工程在交付使用后按合同内的年限提供无偿保修,并由有关领导到建设单位回访,听取用户对工程质量的意见,为进一步改进施工质量提供依据。
工程交工
原材料等质量验收标准
出改进措施
检修或赔偿
质量问题分析
质量回访
工序自检、质量员检查、试验无损伤检测
工程质量检验、评定竣工验收
施工操作
环境、备件
检测、试验能力
机具、设备能力
技术工艺措施
操作者技术水平
特殊工程
人员确定
计量器具
计划检定
工程施工
检验操作流程
原材料检验投入与否决定
器械调运进场使用前检查
原材料定
货信息
工程验收评定标准
检验操作规程
管理标准
操作规程
技术规程
质量检验流程
工程质量目标
质量管理目标
国内外同行施工水平调查
15.2 安全保证体系
15.2.1项目安全管理目标
项目安全管理目标:无重大伤亡事故,轻伤频率在2‰以内。
项目安全管理严格遵守国家规定的“一标准三规范”及深圳市有关规程标准。
15.2.2 项目安全管理组织措施
成立以项目经理为首的安全生产管理小组,由项目主管生产副经理担任该组副组长,组员包括安全总监(注册安全主任)在内,各专业工长,以及各专业质检员(兼职安全员)。
项目安全管理小组各成员职责
组长:项目经理,全面负责,制定细化制度、措施。
副组长:项目副经理,协助项目经理制定措施,负责日常生产管理工作,组织安全生产考评。
组员:项目安全总监(注册安全主任),负责项目安全日常监督、检查;安全工作汇报;以及负责安全资料收集存档,处理安全隐患;项目兼职安全员,协助安全员对各专业班组进行安全监督,隐患检查,及时汇报安全存在问题;各专业工长,对本专业作业人员,施工工序安全控制进行安全管理,执行整改及工序安全保障措施实施;保卫组长,执行消防管理工作;管理危险品储存运输;组织人员进行消防教育指导及危险品知识教育;兼任消防义务队队长。
本工程是一个由多工种组成的施工现场,平行交叉作业中共用平面、空间的情况很多,仅靠各个单项作业队伍进行独立的安全管理,起不到对整个施工现场全面控制作用。因此,我们将建立以项目经理为安全第一责任人,下至项目副经理,项目安全部门,专职安全员,工长,班组长,工人的安全管理网络,进行责任细化,分解。
15.2.3 安全保证计划
我公司将在工程开工前编制《工程安全保证计划》。该计划将根据本工程的施工特点,编制和规划出达到本工程安全生产目标的指导性文件,报监理和业主审批后执行。其主要内容如下:
一、建立安全管理体系,确定安全管理目标。
二、实施注册安全主任(安全总监)管理制度。
安全主任要求:
1、首先必须要持有深圳市注册安全主任证书,即持证上岗。
2、注册安全主任在项目管理中的地位:
作为安全主管领导的助手,指挥、协调各部门的安全管理工作。
3、注册安全主任的职责和任务:
1)协助项目安全主管领导(项目副经理),组织、开展安全管理工作。
2)组织制定内部安全管理制度。
3)开展现代化安全管理,确定重点,进行预测预控。
4)组织编制实施安全技术措施计划。
5)组织开展各种形式的安全教育。
6)组织各种形式的安全检查。
7)督促有关部门搞好劳动组织,组织好均衡生产。
8)督促有关部门定期进行有害作业卫生监测和健康检查工作。
9)加强基础工作定期主持召开安全工作会议。
10)组织制定劳动保护用品的放发及劳动保护用品的质量和作用监督检查。
11)负责工伤事故的统计、上报、建档、保险理赔、参与工伤事故、设备事故、火灾事故的调查。
12)建立安全档案。
三、明确各级人员的安全岗位职责,做到人员落实到位。
四、计划组织开展各种形式的安全教育,其中包括三级教育内容。
五、计划组织开展各种形式的安全检查,包括定期限检查,专业性检查,经常性检查,季节性检查,检查内容包括施工生产和生活保健等方面。
六、计划定期召开安全工作会议,对各种隐患提出防预措施。
七、安全检查后,整改落实程序及复检。
八、建立安全生产工作的奖罚制度,以及奖罚监督制度。
15.2.4 安全管理措施
1、制定安全生产责任制,确定各级管理人员安全职责。
2、制定安全宣传制度,从思想上防止职工产生不安全意识,杜绝人为失误。
3、制定安全教育制度,包括三级教育制度,日常安全制度以及特种作业人员安全制度。其内容:
1)针对工程特点,对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育,重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械、机动车辆驾驶等进行培训教育。
2)未进行安全教育的施工管理人员和生产人员,不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。
3)特殊工种操作人员的安全教育、考核、复检,严格按照《特种作业有员安全技术考核管理规定》执行。经过培训考核合格,获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员,要进行登记存档,对上岗证要按期复审,并要设专人管理。
4)通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一、预防为主”的思想,并提高职工遵守施工安全纪律和自觉性,认真执行安全操作规程,做到不违章指挥、不违章操作、不伤害他人、不被他人伤害,提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
4、制定安全检查制度,安全检查是消除隐患的有力手段。检查制度包括日常、每周定期、综合、专业四种检查相结合,强调检查与整改相结合的原则,检查内容包括:查思想、查领导、查制度、查安全教育培训,查安全设施,查机械设备,查安全纪律以及劳保用品的使用。
5、建立安全奖罚条例,对违章操作,违反现场安全生产规定的人员进行处罚,对及时反映安全隐患的人给予奖励。
现场道路应平整、坚实、保持畅通,危险地点应悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB4378-84《安全标志》规定的标牌,夜间有人经过的坑、洞应设灯示警,现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程》(GB4378-84)的规定,施工现场设置大幅安全宣传标语。
安全工统一戴白色安全帽、并佩带袖章。
项目将与各专业队伍、班组签定安全生产责任合同。以书面合同的形式就安全生产指标,安全责任和安全管理条例,安全奖罚措施以及奖罚兑现方式等事宜达成一致,并将严格按此合同履行各自权利与职责。
15.2.5 安全技术措施
为了使本工程现场施工安全标准化,我们针对本工程的特点,制定如下安全技术措施:
1、坚持安全“四宝”,即安全帽、安全带、安全网、漏电保护器。
2、施工机械用电设备“一机一闸一漏电”开关。
3、施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌,现场作业人员必须认真遵守安全生产纪律。
4、坚持做好三级安全教育,特殊工种人员持证上岗。
5、现场内的坑、井、沟、洞和易燃易爆场所,变压器周围要设置围栏、盖板和醒目的安全标志,危险处夜间需设红灯示警。
6、砂浆搅拌站等场所要采取排尘防毒措施,使尘毒标准符合国家规定。
7、施工现场,易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度,配备足够的消防器材,经常检查,保持良好。
8、在施工现场进行钢架安装时,吊装机械下面严禁站人。
1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。
2、建立技术交底制度。向专业电工、各类人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,载明交底日期。
3、建立安全检测制度。从临时用电工程开工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用时工程是否安全可靠,并做好检测记录。
4、加强定期维修工作,及时消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等;
5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并制定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要参照JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
7、建立安全用电责任制,对临时用电工程各部们的操作、监护、维修分片、分块、分机,落实到人,并辅以必要的奖惩。
8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。
9、强化安全用电领导意识,改善电气技术队伍素质。
1、防物体打击或撞击措施:
(1)工人进入施工现场必须戴好安全帽。
(2)施工中应妥善安排,同一立面应避免同时施工,以免落物伤人。
(3)施工垃圾应集中收集,定时集中清理,严禁乱放。
2、防机械伤害措施:
(1)工地所有机械操作工应持证上岗,做到定人定岗。
(2)工地施工机械应定期保养,发现异常情况及时修理。
(3)所有大,中型机械传动部位应加设防护罩
3、防电击措施:
(1)工地安全用电应严格按照有关规定进行,任何人不能私拉乱接电线。(2)工地所有施工用电应用三相五线制,一机一闸一漏电开关保护。
(3)所有配电箱、线路架设由电工班统一管理维修。
16、文明施工保证措施
工程文明施工的好坏直接影响到我们施工企业的信誉和形象,为了搞好本工程的文明施工,维护环境卫生,我们将严格按以下几个方面。
一、文明施工保证体系
本工程项目经理对工程的文明施工负责,并设立以项目副经理为主的文明施工网络。管理网络见下图:
项目副经理
各班组文明施工员
专职文明施工员
二工区文明施工员
三工区文明施工员
一工区文明施工员
二、文明施工保证措施
(1)生活区与施工区应该分明,生活区整齐划一,室内外、食堂和宿舍干净整洁,施工区建材、机具设备堆放整齐,有条不紊。
(2)生活区现场执行硬地化,在施工区力求保护施工现场的平坦,有利于施工现场物资和构件的驳运和方便施工人员安全作业。在承包区域内的通道,指派专职班组打扫落实养护管理措施,保证道路中做好排水,严禁将施工水排到道路上,在汛期或遇到暴雨时,应积极配合做好防汛排水工作。
(3)实行挂牌施工,接受群众监督,主动与兄弟施工单位搞好协调,加强联系,以便工程顺利开展。
(4)做好地下管理线的保护工作,主动请有关单位到施工现场监护指导,对公用管线做到施工人员个个心中有数,并在有管线的地方竖立标牌,做好对新埋设的供水管、电缆管线的保护工作。
(5)施工现场设专职文明施工员,加强文明施工管理。每旬举行一次活动,每季节定期进行评比,做好记录收集好音、像等资料归档。
(6)加强现场施工管理,每道工序做到现场落手清,加快施工进展,做到工完场清,不留尾巴。
(7)施工现场设置四个统一的集体食堂,食堂卫生按有关卫生条例操作。有合格的可供食用的清洁水源和畅通的排水设施。夏季施工应有防暑降温措施。
(8)施工现场办公室、工人宿舍使用临时住房,并具备良好的防潮、通风、采光性能。
(9)工地设立专用的生活垃圾桶,并每日清运。
(10)加强施工沿线的夜间照明,确保出入口和道路的畅通,以及通行安全。
(11)工程竣工后,我们将在一个月内,把工地及四周环境清理整洁,做到工完料净,场地清。
17、工程施工其他说明事项
17.1 施工管理措施
一、施工管理措施
本工程地处深圳市,施工进度、工程质量和安全文明施工等要求都非常高,为保证质量文明安全圆满完成整个工程,本工程管理体系将采取在公司领导集体领导下,各科室密切配合下的项目经理负责制,设项目经理部负责现场的施工组织管理,其网络管理体系如下:
二、施工配合措施
在公司直接领导下,组建本工程项目经理部,实行项目经理负责制,推行项目法管理,全权负责本项目的组织指挥,生产经营,内外关系协调,材料供应,安全监督,质量检查等工作。
项目经理部下设五个施工段,采取流水作业的方式,各施工段以项目经理部的施工组织安排有序施工,服从项目经理的统一指挥,领导协调,共同协作,全面完成指挥部下达的各项任务。
各施工作业队配备和施工任务相适应的专业技术人员,施工管理人员和机械设备。
与各标段工程的衔接要积极配合好,办好交接手续,衔接处的施工交接要经监理复测后再进行施工。
17.2 施工节约技术措施
降低工程成本是现场施工管理的又一重要内容,工程成本是否得以控制,控制到什么水平,体现了现场管理水平,我们将针对施工成本的组成,成立节约成本领导工作,具体负责的管理体系,将权、责、利结合起来,充分的挥项目经理的积极性。加强对每一笔款项的消耗,并加强工程实施过程中的业务管理,包括设计变更、业务联系、不可抗力引起的损失等的签证工作。为减低成本,拟主要采取以下措施:
1、缩短工期,减少施工管理费的开支。
2、加强质量管理,争取一次优良率,减少返工等损失。
3、合理使用劳动力,包括半成品外加工单位。
4、合理调度和使用机械,减少搁置费用。
5、有比较,有选择地采购材料,降低材料的浪费,控制低值易耗品的消耗。
6、砂石料堆放场地进行平整和适当的硬化,从而降低材料的损耗。
17.3 施工防汛措施
为保障雨季汛期工程施工的顺利,保护参加工程施工人员的生命、财产安全和国家财产的安全,避免应汛期而发生不必要的损失,特作以下防汛措施。
1、项目部设防汛领导小组,全面负责防汛工作。
2、配备草袋、水泵、电筒、铁楸等各种防汛器材,由专人管理。
3、夜间派人值班,注意收听天气预报,遇有暴雨天气时,加强值班,作好应急措施。
4、经常检查明沟和原有排水管道并疏通,确保汛期施工排水和沿边居民的排水畅通。
5、对施工区域两岸护堤,在施工期严格监护,不允许对护岸的破坏,如发现有薄弱地段,将采取积极措施进行加固,确保施工区域护堤的完好。
17.4 工程消防保障措施
为保障工程施工的顺利进行,保护参加工程施工人员的生命、财产安全和国家财产的安全,消除火灾和其它仓保物资、易燃易爆物品的事故隐患,特作以下消防措施。
1.项目经理重视消防措施落实和贯彻;
2.经常性地利用黑板报和标语及召开有关消防工作的宣传和教育;
3.制定严格的消防管理制度,并狠抓落实;
4.在工地醒目处设立消防管理制度标志牌;
5.在工地禁火区如:木工班、油料库、易爆物品仓库等防火要害部门挂设明显的永久性严禁烟火的标志牌;
6.在禁火区挂制各种类型消防器材,如:干粉、泡沫等灭火机和沙桶、水胶带;
7.对工地进行定期安全消防大检查,检查事故隐患并限期整改;
8.在全项目经理部范围内组织由项目经理为队长的工区义务消防队,队员12-15人,定期进行消防训练,一旦发生爆炸、火灾事故时能进行急救,并负责事故的协调处理。
9、加强队伍管理专人负责对职工进行法制、规章制度、消防知识教育,对参加施工的民工进行细致的审查、登记造册,早报临时户口,发工作证,方可上岗作业。
附表 主要分项工程施工工艺框图
1、路面基层施工工艺框图
2、水泥砼路面施工工艺框图
3、钢筋工程工艺框图
4、模板工程工艺框图
5、给水管道施工工艺框图
6、雨水、污水管道施工工艺框图
7、电力管道、电缆沟施工工艺框图
8、砼工程施工工艺框图
1、路面基层施工工艺框图
2、水泥砼路面施工工艺框图
3、 钢筋工程工艺框图
4、模板工程工艺框图
5、给水管道施工工艺框图
合
格
施 工 测 量
沟 槽 开 挖
地 基 处 理
管 道 基 础
冲洗、消毒
水压及渗水试验
阀 门 井 砌 筑
管 道 安 装
回 填 土
不合格
6、 雨水、污水管道施工工艺框图
施 工 测 量
沟 槽 开 挖
检 查 井 砌 筑
管 道 基 础
管 道 安 装
地 基 处 理
污水管闭水试验
回 填
合格
7、电力管道、电缆沟施工工艺框图
施工测量
沟槽开挖
地基处理
管渠基础
电缆沟研筑
管道安装
不
合
支架盖板安装
人(手)孔砌筑
格
孔道检查
合
格
回 填 土
8、砼工程施工工艺框图
表9 施工总平面布置图
表10 办公室、生活区平面布置图
表11、施工进度计划横道图
表12 质量保证体系
遵循全面质量管理的基本观点和方法,开展全员、全过程的质量管理活动,建立施工质量保证体系,并在体系的运行过程中不断完善。
一、质量保证体系见图
承包管理目标
国内外同行施工水平调查
质量管理目标
工程质量目标
质量检验流程
技术规程
操作规程
管理标准
检验操作规程
工程验收评定标准
原材料定
货信息
器械调运进场使用前检查
原材料检验投入与否决定
原材料等质量验收标准
检验操作流程
工程施工
计量器具
计划检定
特殊工程
人员确定
技术工艺措施
操作者技术水平
机具、设备能力
检测、试验能力
施工操作
环境、备件
工程质量检验、评定竣工验收
工序自检、质量员检查、试验无损伤检测
工程交工
质量回访
质量问题分析
检修或赔偿
出改进措施
表13 安全保证体系
一、施工安全保障组织机构图
二、施工安全检查、控制程序图
项目经理
技术负责人
第一责任人
常规责任人
常规责任人
质安检查部
安全生产制度
安全小组
安全生产细则
安全负责人
安全自检
安全生产手册
质量安全员
部门责任人
责任人
安全领导小组
安全部门
施工班组
表14 项目管理班子配备情况辅助说明资料(一)
昆明恒隆建筑化过桥窝窝工程项目经理部
项目经理 项目总工程师 机电部 试验室 中心试验室 环卫部 财务部 质安部 物资设备部 工程部 建筑施工组 电气施工组 给排水施工组 |
项目管理班子配备情况辅助说明资料(二)
项目经理部人员一览表
|
表15、拟投入本合同工程的主要施工机械表
表16拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设置表
序号 | 仪器设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 测量仪器 | ||||
1-1 | 全站仪 | SET5P | 台 | 2 | 美国 |
1-2 | 红外线测距仪 | DCH2 | 台 | 1 | |
1-3 | 经纬仪 | J2 | 台 | 10 | |
1-4 | 水准仪 | S2 | 台 | 15 | |
2 | 土工仪器 | ||||
2-1 | 两用标准实仪 | SJL-1 | 台 | 1 | |
2-2 | 核子密度仪 | 台 | 1 | 美国 | |
2-3 | 灌砂法容量试验仪 | GKY-2 | 台 | 8 | |
2-4 | 环刀法容量试验议 | AY | 台 | 1 | |
3 | 混凝土仪器 | ||||
3-1 | 砼试块标准养护箱 | RH-40B | 台 | 5 | |
3-2 | 压力试验机 | NYC-2000D | 台 | 1 | |
3-3 | 震动台 | JZC | 台 | 5 | |
3-4 | 恒温养池 | LHM-2 | 个 | 3 | |
3-5 | 恒温养护室 | 间 | 1 | ||
3-6 | 砼强制式搅拌机 | 50L | 台 | 1 | |
3-7 | 砼抗折试模 | 15*15*15 | 台 | 30 | |
3-8 | 砼抗压试模 | 15*15*15 | 台 | 150 | |
4 | 钢筋试验仪器 | ||||
4-1 | 液压式万能试验机 | WZ-100 | 台 | 21 | |
5 | 其它仪器 | ||||
5-1 | 桩基动测仪 | 台 | 1 | ||
5-2 | 砼钻孔机(取蕊) | HZ-15 | 台 | 1 | |
5-3 | 弯沉仪 | 3.6#洛阳 | 套 | 5 | |
5-4 | 静力天平 | 台 | 6 | ||
5-5 | 电子天平 | MA200 | 台 | 3 | |
5-6 | 分析天平 | TG328G | 台 | 1 | |
5-7 | 砂浆试模 | 7.07*7.07*7.07 | 只 | 100 | |
5-8 | 平整度测定仪 | 3米 | 支 | 4 | |
5-9 | 砼回弹仪 | 台 | 3 |
表17、质检的仪器、设备
序号 | 仪器设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数 量 | 备 注 |
1 | 万能材料试验机 | WE-100A | 台 | 1 | 0-1000KN |
2 | 万能材料试验机 | WE-1000A | 台 | 1 | 0-2000KN |
3 | 长丝杆压力机 | YES-2000A | 台 | 1 | |
4 | 标准石子筛 | Ф5-80 | 1 | ||
5 | 砂分析筛 | Ф0.08-0 | 套 | 1 | 江苏产 |
6 | 石子压碎指标仪 | Ф150 | 套 | 1 | |
7 | 混凝土抗渗仪 | HS-40 | 套 | 1 | 宁波60L |
8 | 混凝土搅拌机 | TZG-60 | 台 | 1 | |
9 | 混凝土振动台 | 0.8M2 | 台 | 1 | 扬州产 |
10 | 混凝土弹性模量仪 | 台 | 1 | 天津产 | |
11 | 混凝土回弹仪 | HT225A | 台 | 1 | 宁波100 |
12 | 混凝土快速蒸煮养护箱 | NSW-2 | 台 | 1 | 0-300 |
13 | 电热鼓风干燥箱 | HWX-2 | 台 | 1 | 浙江 |
14 | 混凝土贯入阻力仪 | 台 | 1 | 无锡 | |
15 | 雷式夹测定仪 | LD-50 | 台 | 1 | |
16 | 混凝土坍落度测定仪 | 套 | 1 | 无锡 | |
17 | 水泥标准筛 | 台 | 1 | ||
18 | 混凝土抗压试模 | 10*10*10 | 组 | 20 | |
19 | 混凝土抗压试模 | 15*15*15 | 组 | 30 | |
20 | 砂浆抗压试模 | 7*7*7 | 联 | 15 | |
21 | 钢筋反复弯曲试验机 | WS-8 | 台 | 1 | 天津产 |
22 | 台秤 | TGT-100 | 台 | 1 | 0-100g |
23 | 案秤 | AGT-10 | 台 | 1 | 0-10g |
24 | 架盘天平及砝码 | HCTG12A | 架 | 1 | 精度+5g |
序号 | 仪器设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数 量 | 备 注 |
25 | 架盘天平及砝码 | HC.TB12A.20 | 架 | 1 | 精度+2g |
26 | 分析天平 | TG-623 | 台 | 1 | 上海200g |
27 | 电动抗折机 | DKZ-5000 | 台 | 1 | 无锡产 |
28 | 钢筋打点机 | 台 | 1 | 天津产 | |
29 | 核子密度仪 | MC-3 | 台 | 1 | |
30 | 液塑限联合测定仪 | TG-III | 台 | 1 | |
31 | 液限仪 | EX-1 | 台 | 1 | |
32 | 五联液压式高压固结仪 | YGG-1 | 台 | 1 | |
33 | 等应变直剪仪 | ZJ型 | 台 | 1 | |
34 | 标准电动击实仪 | DJ-2型 | 台 | 1 | |
35 | 标准手提式击实仪 | SJ-Q | 台 | 1 | |
36 | 弯沉仪 | 台 | 2 | ||
37 | K30承载板 | X30cm | 套 | 1 | |
38 | 静力触探仪 | JL-4 | 台 | 1 | |
39 | 重型击实仪 | QZ-2 | 台 | 1 | |
40 | 游标卡尺 | 200mm | 把 | 1 | 精度0.02 |
41 | 宾得全站式光电测距仪 | MD-20 | 台 | 1 | 精度3mm |
42 | 光学经纬仪 | J2 | 台 | 1 | 精度2” |
43 | 光学经纬仪 | JDJ2 | 台 | 1 | 精度10” |
44 | 光学经纬仪 | PTS-30 | 台 | 1 | 精度2” |
45 | 水准仪 | S3 | 台 | 3 | 3mm/km |
46 | 温、湿度表 | 支 | 5 | ||
47 | 量筒、量杯 | 个 | 8 | ||
48 | 容量瓶、比重瓶 | 个 | 9 |
表18、主要人员周期表
编号 | 施工人员名称 | 单位 | 动员周期 | ||||||||
第1月 | 第2月 | 第3月 | 第4月 | 第5月 | 第6月 | ||||||
1 | 施工管理人员 | 人 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |||
2 | 给排水施工人员 | 人 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |||
3 | 电力电讯施工人员 | 人 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | ||||
4 | 路面结构施工人员 | 人 | 30 | 30 | 30 | ||||||
5 | 其它人员 | 人 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |||
6 | 人 | ||||||||||
7 | 人 | ||||||||||
8 | 人 |
说明
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