中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程
事故水池桩基工程
施
工
方
案
1 | 发布用于开工 | 1 | |||||||
序号 | 发布说明 | 版次 | 编制 | 校核 | 审核 | 会签 | 批准 | ||
江苏龙海建工集团
有限公司 |
工程名称 | 中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程
事故水池 |
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所在地 | 中国湖北武汉 | ||||||||
文件名 | 施工方案 | ||||||||
编 号 | WHYX-2310- JSLH-CP(ZJ2)-0001 |
目 录
附图:
桩基工程打桩顺序
第一章 工程概况
1、工程简述
1. 工程名称:中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程事故水池。
1. 建设地点:湖北省武汉市洪山区建设乡(武汉阳逻长江大桥上游约1.0km)
2 、施工条件及环境特征
施工场地内临时道路交通已基本通畅。打桩区域场地坚实平整。
3、事故水池围墙基础:PHC-B500(125)-32a 共381根;PHC-B500(125)-32a 共21根;事故水池底部基础PHC-B500(125)-14a 共296根; PHC-B500(125)-14a 共1根。
4.计划施工日期:2011年5月26日~2011年6月26日。
第二章 编制依据
1、工程投标文件及桩位平面图、工程桩详图
2、《预应力混凝土管桩》(03SG409)
3、《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202-2002)
4、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
5、《工程测量规范》(GB50026-2007)
6、《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
8、《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)
9、《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)
第三章 施工准备
3.1人员准备:
施工组织构架
根据项目特点成立施工组织构架。项目经理部下设五个组,即施工管理组、质量管理组、综合事务组、材料设备组、HSE管理组。并下设打桩班组、测量班组、设备维修班组、电工班组。
桩基班组
项目总工程师
项目经理
质量管理组
材料设备组
HSE管理组
施工管理组
公司领导
公司各部室
项目副经理
测量班组
电工班组
设备维修班组
综合事务组
我公司对施工作业人员进行统筹安排,在全公司范围内抽调施工经验丰富的作业承包班组及操作人员,其数量满足施工总进度计划需求。
劳动力计划表
序号 | 工种 | 人数 | 工作内容 |
1 | 打桩工 | 3 | 打桩 |
2 | 修理工 | 1 | 机械维修、保养 |
3 | 电工 | 1 | 用电操作 |
4 | 辅工 | 1 | 场地保洁、文明施工 |
5 | 电焊工 | 2 | 电焊、接桩 |
6 | 共 计 | 8 |
3.2.施工技术准备
1.1组织施工图纸学习和进行图纸设计交底,做好施工技术交底。
1.2提供必要的图纸、作业指导书、国家或行业规范、技术标准等。
1.3划分单位工程、分部、分项及检验批,统一施工所需的各种记录表格。
3.3.施工现场准备
1临建搭设
施工现场区,包括集装箱用于现场办公、配电房等临时设施。
2临时用电
建设单位提供施工用电源接点,施工单位自装经校验合格的电度表后将施工用电接入施工现场。
3 临时道路
临时施工道路的修建
4场地平整施工
5测量定位放样
复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程,按照既定的永久性坐标定好施工现场的测埋控制网。
第四章 施工设备计划
根据本工程地质情况和桩型,并结合我公司类似桩基工程的施工,本工程施工的打桩机为步履式打桩机,采用倒杆式柴油锤,机械性能优良,完好率能满足本工程的正常施工,各种配套设施齐全。
施工主要施工机械及附属设备配备计划
序号 | 机械或设备名称 | 规格型号 | 数量 | 国别
产地 |
制造
年份 |
功率
(KW) |
备注 |
1 | 二氧化碳气体保护焊 | NBC-500 | 2 | 上海 | 2003 | ||
2 | 步履式打桩机 | DJB-100 | 1 | 日产 | 2001 | ||
3 | 柴油打桩锤 | 10.3T | 6 | 上海 | 2003 | ||
4 | 全站仪 | GTS-226 | 1台 | 日产 | 2007 | ||
5 | 经纬仪 | J6-E | 2台 | 国产 | 2007 | ||
6 | 水准仪 | DS32 | 1台 | 国产 | 2007 |
4、材料进度计划
组织人员落实好原材料的订购计划和供应计划,做好供求计划。
第五章 施工工艺及工序流程
5.1施工工艺
施工工艺见---《管桩施工工艺流程图》
5.2 管桩预检
管桩制造商将所供管桩送达工地现场时,现场管理人员会同甲方、制造商、监理单位在制造商提供出厂检验报告和产品合格证的基础上,对管桩的规格、型号、长度及壁厚;尺寸偏差、外观质量进行检查,并作好检查记录,对于不符合国家标准质量要求的管桩,坚决退回。
5.3场地处理
5.3.1 打桩区域内应做到场地坚实平整,地面承载力必须满足施工机械运行及施工要求,地下、地上障碍物清除干净,并保证排水畅通。
5.3.2 地面承载力一般不应低于0.08Mpa,用长尺寸的厚钢板铺在打桩机下。
5.3.3 根据施工图测放粗样,并在粗样上撒上石灰线,平整场地后重新测放样桩。
5.4定位放样
5.4.1 测量定位
1) 测量员资质必须持证上岗,测量员具备省级以上证书,并且在规定的范围内进行测量作业,测量证书应向监理报验;测量使用的全站仪、经纬仪必须经过第三方鉴定,并在有效期内,合格证书及第三方鉴定向监理报验,经过测量人员及测量仪器经监理审核通过后进入现场施工。
2)测量人员在定位、放样前,必须对业主提供的测量资料、控制点的座标、高程点进行认真地复核与校对,发现疑问应及时监理及业主提出,直到明确为止。
3)测量员在测完定位轴线或定位控制点后,应认真进行自检,确认无问题后,通知监理进行复核。复核应使用监理自备仪器,经复核确认无误后,测量员应将测量记录送交监理签字认可,严禁不经监理复核签字就进行下一步放样。
4) 定位控制点与高程控制点,应设置在不受施工影响的地方,并加以妥善保护。
5.4.2 放样
1) 放样由测量员负责,样点必须严格按照有关规定进行全数复核,未经复核的样点不准进行施工,对挤土比较严重或被破坏的放样点要重新进行复核。
2) 测量人员放样的内业计算书,必须经现场施工员或质量员复核,确认无误后,复核人应在计算书上签字认可,才能进入下一步样点放样。
3) 放样点的复核,由现场的施工员或质量员负责,会同监理共同进行,施工队应派人参加。复核完毕确认无误后,参加复核的人员,应在技术复核记录(定位测量资料)上签字认可。
4)施工员应督促记录员应对现场复核过的轴线与样点进行经常检查(测量员每次引点前必须对控制点进行复合,并定期检测控制点),防止样点(控制点)受到破坏。施工前测量员应对施工部位尺寸、型号、标高再一次进行校对,样点尺寸校对要求从受施工影响较少的轴线和样点进行拉尺,发现有问题的样点必须立即通知施工员或质量员进行处理。
5.4.3测量仪器设备
施工前测量员应对全站仪,水准仪,经纬仪等测量器具,进行检查、校核,测量设备应按规定的周期送检,检定应送交具有相应资质的计量检定单位进行,检定合格后,方可使用。
5.5打桩顺序
打桩顺序总的原则是直径先大后小,长度先长后短,位置从里向外。详细的流水线见附图:
5.6 管桩起吊、运输和堆放
管桩装卸、就位采用两端钩吊法,绳索与桩身水平夹角不得小于45度,堆放不宜超出二层,并做好底层管桩的搁支和垫支工作,以防管桩滚落影响管桩质量或发生安全事故,管桩起吊桩方式见下图。
专用吊钩
5.7 桩架操作程序
首先将管桩单点吊起,起吊方式见下图,回转将桩尖对准桩位插入土中,校正桩身垂直度后方可沉桩。
0.3L
0.7L
5.8 桩身垂直度控制
桩的垂直度采用两台正交架设的经纬仪监测,保证桩身垂直度偏差≤0.5/1000,接桩前应重新校正挺杆和桩身垂直度,以保证桩身垂直度及桩的平面偏差符合规范要求。
5.9 电焊接桩
接桩采用钢端板焊接法,桩段顶端距地面0.5m左右停机接桩,管桩端板上如有混凝土、铁锈,则用钢丝刷刷清,露出金属光泽,焊上定位钢筋,然后将上段桩吊放在下段桩端板上,利用定位钢筋将上下段桩接直,接头处如有空隙,应采用楔形铁片全部填实焊牢,拼接处坡口槽电焊应分层对称进行,焊缝应连续饱满,焊后应清除焊渣,检查焊缝饱满程度。接桩时上下段桩的中心线偏差不得大于5mm,节点弯矢高不得大于桩段的0.1%。
接桩是沉桩工程中的关键工序,为确保工程质量,必须严格执行自检、专检制度。
5.10 桩顶标高控制
在送桩器上标出送桩深度标志(红线),在附近建筑物上标出±0.00(或控制点)红三角,先用水准仪对准红三角后再对准送桩器,直到水准仪目镜横线对准送桩器红线为止。允许偏差控制在-50~+50mm内。
5.11沉桩记录方式
记录方式按沉桩入土0-10m、15m、16m、17m、18m......作为记录单位,距设计标高最后1.0m时,开始以每10cm作为记录单位。
5.12桩停止锤击的原则
施工时沉桩以桩顶标高控制为主,贯入度控制为辅,具体控制标准以试沉桩纪要为准。
当遇到贯入度剧变,桩身突然倾斜,位移或有严重回弹,桩顶或桩身出现严重裂缝等情况时,应停止打桩。
5.13桩基检测
1)基桩采用静载法对单桩竖向抗压承载力进行验收检测,检测数量为12根。
2)基桩须进行低应变检测以判断桩身完整性,检测数量为总桩数的20%且保证每个承台下不少于1根。
3)桩检测应按照《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003的要求进行。
5.14桩基施工顺序
原则上是先打深桩,后打浅桩,从中心向外圈施工.
第六章 质量保证体系
6.1 质量管理体系
项目经理:周春峰 |
项目副经理:沙春雷 |
项目工程师:沙春雷 |
质量工程师:赵建华 |
资
料 负 责 人:高 岩 |
安
全 负 责 人:乔 乃 国 |
机
电 负 责 人:王 双 兵 |
质
量 负 责 人:王 双 兵 |
施
工 负 责 人 赵 建华 |
材
料 负 责 人:赵 建 华 |
测
量 负 责 人:欧 云 飞 |
各 施 工 班 组 |
6.2 质量保证技术措施
6.2.1 施工前每个工程技术人员必须认真阅读地质资料和设计图纸及有关文件。详细了解施工区域内的地质情况与设计要求,以确保施工顺利进行。
6.2.2 沉桩过程中的质量保证措施
1)成品桩的质量检查。桩在使用前进行复验,由专人严格把关,验看桩的龄期报告和强度报告。并按下表(见下表)进行逐根检查,对检查不合格的材料严禁投入使有。
预制桩的制作允许偏差表
项次 | 项目 | 允许偏差值(mm) |
1 | 横截面边长 | ±5 |
2 | 桩顶对角线之差 | <10 |
3 | 保护层厚度 | ±5 |
4 | 桩身弯曲矢高 | 不大于1‰桩长,且不大于20 |
5 | 桩尖中心线 | <10 |
6 | 桩顶平面对桩中心线最大倾斜 | ≤3 |
2)保证测量定位准确。用经纬仪进行桩样定位,沉桩前应复核测量基线、桩位,桩机就位后,认真对准桩位中心,由质检员复验监理认可后方可开工。为便于竣工后桩位准确性的测量,桩位定位基准点必须在不受影响,不易破坏的地方,并有明显保护标志。
3)桩的堆放和吊运:堆放底层应在吊点位置放好垫枕,现场场地应坚实,平整,确保垫枕支承点在同一平面上。堆放层数严格按照规范要求执行,吊运过程保持平稳,避免振动和冲击。
4)桩位控制标准,桩位偏差和垂直度应符合规范要求(见下表)。
桩位控制标准
项 次 | 项 目 | 允许偏差(mm) |
1 | 上面盖有基础梁的桩:
|
100
150 |
2 | 桩数1-3根 | 100 |
3 | 桩数4-16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
4 | 桩数大于16根桩基中的桩:
1)最外边的桩 2)中间的桩 |
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长 |
5 | 桩的垂直度 | <0.5%L |
6 | 桩顶标高 | -50~+50 |
5)经纬仪检查和校正桩垂直度,并由质检员复检后方可开始沉桩。在沉桩过程中,随时跟踪检查桩身的垂直度,以便及时调整至符合要求。
6)桩顶标高控制。为确保桩顶标高达到设计要求,沉桩前确定基准面的高程,在送桩至桩顶标高后,必须认真丈量送桩器余尺,确保桩顶标高达到设计要求。
6.2.3 施工常见质量问题与防治措施
1) 桩身断裂
①现象:桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度突然增大,这时可能是桩身断裂。
②原因:
a.桩制作时,桩身弯曲超过规定,桩尖偏离桩的纵轴线较大,沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。
b.桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧。
c.桩不垂直,打入地下一定深度后,再用移架方法校正,使桩身产生曲折。
d.两节桩的施工时,相接的两节桩不在同一轴线上,产生了弯曲。
e.制作桩的混凝土强度不够,桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。
③预防措施
a. 施工前应对桩位下的障碍物清理干净,必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查,发现桩身弯曲超过规定(L/1000且≤20mm)或桩尖不在桩纵轴线上不宜使用。
b.在打桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正,桩压入一定深度发生严重倾斜时,不宜采用移机架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,桩接头处应严格参照规范操作执行。
c.桩在堆放、吊运过程中,应严格按照有关规定执行,发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。
2) 桩顶损坏
①现象:在沉桩过程中,桩顶出现损坏。
②原因:
a.预制的混凝土配比不良,施工控制不严,养护措施不当,养护期不足。
b.桩顶面不平,桩顶平面与桩轴线不垂直。
c.桩顶与送桩器的接触不平,桩沉入时不垂直,使桩顶面倾斜,造成桩顶面局部受集中应力而损坏。
③预防措施
a.桩制作时,要振捣均匀,桩顶的加密箍筋要保证位置准确;桩成型后规定要养护。
b.沉桩前应对构件进行检查,检查桩顶有无凹凸现象,桩顶面是否垂直于轴线,桩尖有否偏斜,对不符合规范要求的桩不应使用,或经过修补等处理后才能使用。
c.检查送桩器与桩的接触面是否平整,如不平整应处理才能使用。
d.沉桩时桩要垂直。
3) 桩顶位移
① 现象:在沉桩过程中,相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。
② 原因
a.桩入土后,遇到大块坚硬障碍物,把桩尖挤向一侧。
b.两节桩或多节桩施工时,相接的两桩不在同一轴线上,产生了曲折。
c.桩数较多,土饱和密实,桩间距较小,在沉桩时土被挤到自然极限密实度而向上隆起,相邻的桩被浮起。
d.在软土地基施工较密集的群桩时,由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。
③ 预防措施
a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净,对桩构件要进行检查,发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。
b.在打桩过程中,如发现桩不垂直应及时纠正,接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应按照规范操作要求执行。
c.采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。
d.沉桩期间不得开挖基坑,需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖,相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定,一般宜两周左右。
4)沉桩困难,达不到设计标高及其应对措施(见下表)
序号 | 主 要 原 因 | 相 应 对 策 |
1 | 压桩设备桩选型不合理,设备吨位小,能量不足。 | 配备合适压桩设备,保证设备有足够压入能力。 |
2 | 压桩时中途停歇时间过长。 | 一根桩连续压入,严禁中途停歇。 |
3 | 压桩过程中设备突然出现故障,排除时间过长,或中途突然停电。 | 进场前对设备进行大修保养,施工时进行例行检查,确保压桩施工时设备正常运行,避开停电时间施工。 |
4 | 没有详细分析地质资料,忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在情况。 | 详细分析地质资料,清除浅层障碍物。配足压重,确保桩能压穿土质中的硬夹层、透镜体等。 |
5 | 忽略了桩距过密或压桩顺序不当,人为形成“封闭”桩,使地基土挤密,强度增加。 | 制定合理的压桩顺序及流程,严禁形成“封闭”桩。 |
6 | 桩身强度不足,沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损,被迫停压。 | 严把制桩各环节质量关,加强进场桩的质量验收,保证桩的质量满足设计要求。 |
7 | 桩就位插入倾斜过大,引起沉桩困难,甚至与邻桩相碰。 | 桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出,待清除障碍物再重新插入,确保压入桩的垂直度。 |
8 | 桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。 | 合理选择桩的搭配,避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩,采用2-3台焊机同时对称焊接,尽量缩短焊接时间,使桩被快速连续压入。 |
5)桩偏移过大及其应对措施。(见下表)
序号 | 主 要 原 因 | 相 应 对 策 |
1 | 压桩机立柱和大身(平台)不垂直。 | 压桩施工时一定要用顶升油缸将桩基大身(平台)调至垂直满足要求。 |
2 | 就位插入时精度不足。 | 桩插入时对中误差控制在10mm ,并用两台经纬仪在相互垂直的两个方向矫正其垂直度。 |
3 | 相邻送桩孔的影响。 | 送桩孔应及时回填。 |
4 | 地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响。 | 施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗浜的分布和填土层的特性及其分布状况,预先清除地下障碍物、处理暗浜等。 |
5 | 送桩杆、桩不在同一轴线上,或桩顶不平整所造成的施工偏压。 | 施工时应确保送桩杆、桩在同一轴线上,并在沉桩过程中随时校验和调整。 |
6 | 桩尖偏斜或桩体弯曲。 | 提高桩的制作质量,加强进场桩的质量验收,防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用。 |
7 | 接桩质量不良,接头松动或上下节桩不在同一轴线上。 | 提高施工焊接桩质量,保证上下节同轴,严格按规范要求进行隐蔽工程验收。 |
8 | 压桩顺序不合理,后压的桩挤先压的桩。 | 制定合理的压桩顺序,尽量采取“走长城”压桩,给超孔隙水消散提供尽量长的时间。避免起累积叠加,减小挤土影响。 |
6.2.4 测量定位应符合精度要求,定位控制点误差不得超过10mm,高程控制点不得少于2个,并请顾客或其代表检查复核,填好测量记录。
6.2.5 施工人员应熟悉图纸,弄清桩长、规格及样桩编号,记录员应标好尺寸线,做好样桩复核校正工作,经检查无误后方可插桩,桩尖要求对准样桩中心,发现偏位超出5cm时,应拔出重插。
6.2.6 施工时,应严格控制桩垂直度,每一根桩均须用正交架设的2台经纬仪进行双向校正,使成桩垂直度控制在5‰L以内。
6.2.7 为了能准确反映每根桩的沉桩情况,应对桩的总锤击数,每米锤击数、最后贯入度、桩的垂直度、桩位偏差、焊接情况、桩顶标高等主要技术参数,必须由专职记录员或工程技术人员作好记录。
6.3、成品及半成品保护
运输致现场的桩按要求摆放,对打好的桩进行围挡警示,防止人为破坏,对于控制点使用脚手架围挡,每次使用前对坐标进行复合。
第七章 职业健康、安全和环境管理
7.1管理承诺、方针和目标
7.1.1 HSE承诺
(1)认真贯彻和落实国家、地方政府和集团公司及业主有关HSE管理的方针、政策、法规和制度;保证公司所有施工生产及业务活动,都在健康、安全与环境相关的法律、法规、规定许可范围内进行;施工材料与设施的采购、使用、储运及报废处理本着安全环保原则,严格按照相关法律、法规及规定执行。
(2)严格遵循“安全第一”方针,以安全为第一出发点确定施工生产及管理活动的实施。
(3)从预防导致人员伤害、财产损失、环境破坏及生产施工中断的各类事件发生的角度,进行科学考察论证,正确提供必要的人力、物力和财力资源支持,设计合理的操作工艺与程序,保证工程施工的顺利进行。
(4)公司的每位员工都对HSE管理事务负有不可推卸的责任,我们将向每位员工提供有效的管理与操作技能教育培训并进行系统的检查考核,使其能够安全健康工作,同时以此提高全体员工的HSE责任意识和HSE管理素质;提供明确、有效的安全管理处置程序,让每位员工能在第一时间对现场突发事件做出反应。
(5)坚持安全与生产齐抓共管,安全与质量同视并重,安全与效益统筹安排,职业健康及环境保护与安全管理协调统一的基本原则,将职业健康、安全和环境工作做透、做实。
(6)广泛征求业主及相关社会各界的意见,尽可能地满足他们在HSE管理方面的合理要求。
(7)建立HSE激励措施与奖惩制度,实现HSE管理的主动性,鼓励员工相互监督、积极建言献策,使HSE管理工作能够持续改进,精益求精。
7.1.2 HSE方针
遵章守法,全员环保,控制污染,节能降耗;保障健康,减少风险,消危保安,持续改进。
7.1.3 HSE管理目标
(1)最大限度地做到不损害人身健康、不发生设备财产损坏、不破坏施工环境卫生。
(2)在项目实施过程中努力实现“六个为零,一个减少”的目标(即人员伤亡事故为零;财产损失事故为零;损失工时事故为零;火灾和爆炸事故为零;可记录的事故包括环境污染事故为零;重大设备、交通事故为零;减少一般事故)。
(3)100%遵守国家、地方政府法律法规及业主公司相关各项制度、标准。
(4)预防从细,管理从严,整治从速,实事求是,不断进取,创一流的HSE业绩。
7.2 HSE管理部门及人员的主要职责
7.2.1项目经理
项目经理是项目安全生产第一责任人,代表公司履行安全合同,对项目安全生产负全面责任。
贯彻、落实安全生产方针、法律、法规和各项规章制度,结合项目施工特点及施工全过程情况,制订本项目各项安全生产管理办法,并监督其实施。
负责本项目安全生产所需资金的有效投入和人员的落实。
组织编制安全生产保证计划,建立HSE保证体系,保证其资源配置,监督有效运行,并组织评审,向公司及认证中心提请认证。
制定项目安全生产目标,并进行分解、落实。实施现场标准化管理,确保施工现场环境和文明施工,积极开展文明工地创建活动。
负责组织对协作方的安全管理工作,对协作方的安全生产负领导责任。
负责组织各项安全技术措施的编制、审批、交底及落实。
领导、组织项目安全检查,定期召开会议研究分析项目施工中存在的不安全因素,并制定有效措施,及时落实、解决;对上级提出的安全生产与管理方面的问题,要定时、定人、定措施予以解决。
组织验收、检查机械设备的安全运行。
7.2.2施工经理
负责施工现场的HSE管理工作,并根据安全生产保证计划和安保体系以及安全技术措施,定期和不定期的组织安全生产监督检查工作。
负责组织现场安全生产工作会议,定期组织现场安全生产检查,针对重大问题或隐患制定纠正预防措施,并组织实施落实。
实施施工现场标准化管理,确保施工现场工作环境和文明施工。
组织安全设施所需材料、设备采购计划的审核及批准。
主持伤亡事故的调查、分析,提出处理意见和改进措施,并督促实施落实。遵循“四不放过”的原则,并采取有效整改措施,防止再发生事故。
定期研究解决施工现场存在的安全生产问题,落实整改措施。
7.2.3项目总工程师
对施工项目工程的安全生产负技术领导责任。
贯彻落实安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范和标准,审定本项目的安全技术标准。
在编制、审核及批准施工组织设计时,同时制定、审查相应的安全技术措施。结合项目工程特点,主持项目工程各阶段有针对性的施工方案和安全技术措施,并负责组织安全技术交底,保证其可行性,并随时跟踪、检查、监督、落实,及时解决实施中出现的技术问题。
主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时,制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。
施工项目工程中应用新材料、新技术、新工艺时,应及时上报上一级主管部门,批准后方可实施,同时组织上岗人员安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求,预防实施中可能造成的事故。
从技术上负责危险源辩识,风险控制策划,确定危险部位,重点控制部位及过程,对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证。
参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和办法,及时消除。
参加、配合工伤事故和重大险肇事故的调查,从技术上分析事故原因,提出预防措施和意见。
7.2.4 HSE管理组
宣传、贯彻执行国家、地方、行业安全生产和劳动保护政策、法律法规、标准及公司的安全生产规章制度;
负责安全生产教育和管理工作,总结、交流、推广先进的安全生产经验;
负责安全生产保证计划的工作;
制定年度安全生产工作计划,负责贯彻实施;
经常深入基层和现场,检查指导安全管理人员的工作,掌握安全生产状况;
组织安全生产活动和定期安全检查。组织施工现场安全生产保证体系内部审核;
对事故隐患和对职工健康有较大危害的作业,下达安全指令,限期整改,制止违章指挥、违章作业。遇有重大险情有权下令停止作业,并立即向上级报告;
参加审查施工组织设计和专项安全技术措施计划,确定预防与控制措施,并对贯彻执行情况进行监督检查;
对劳防用品的采购、发放、使用情况进行监督检查。参加审定防暑降温、防寒保暖措施并监督检查其实施;
配合人力资源部门做好职工的安全技术培训和考核工作;
参加工伤事故的现场勘察、调查、分析和处理;对伤亡事故和重大未遂事故的责任者提出处理意见;
协助有关部门做好起重机械等危险性较大的设备安全监察工作;
负责工伤事故的统计、分析和报告,建立工伤人员档案;
负责监督对外协队伍的安全管理工作;
做好职工伤残评审的申报管理工作。
7.2.5专职安全员
负责对进场职工及外协人员进行安全教育,建立职工“劳动保护教育卡”,指导、监督班组开展安全活动。
负责危险部位、重点控制部位的巡视;对违章作业和事故隐患及时发出整改通知单,限期整改。
对已发生的事故隐患落实整改,并向项目经理部反馈整改情况。
对于危及工人生命安全的重大隐患有权停止施工生产,并立即向领导报告情况。
协助项目经理部领导制定项目经理部安全生产管理制度,建立安全生产保证体系运行必需的安全记录。
接受上级安全管理部门的业务指导,积极配合协助上级安全管理部门的安全生产检查。
协助工程副经理开展定期安全生产检查和复查,落实前次施工现场存在隐患整改情况,并做好检查记录。
参加安全防护设施的验收,填写验收记录,并根据检验状况分别挂牌标识。配合物资设备部进行安全防护用品和机械设备的检查验收工作。
根据上级规定,督促检查个人防护用品、保健食品、清凉饮料的正确使用。
负责施工动火证的申报工作;参与安全技术措施交底。
发生伤亡事故,应立即采取措施,开展救援工作,并保护施工现场,迅速报告;参加事故的调查、分析,处理并参与制定纠正和预防措施,防止事故再次发生。
7.2.6项目施工员
严格遵守各项HSE管理制度和规定,对本专业的HSE工作直接负责;
认真巡检,及时发现本专业的HSE隐患,对发现的违章作业行为要立即纠正和制止,并向施工经理汇报;
发现事故要及时果断处理,及时上报。
7.2.7项目材料员
按现场平面布置图做好材料堆放,材料、构件,料具等应堆放整齐,并挂设名称,品种,规格等标牌。
加强仓库安全防火管理,执行有关危险品的运输、储存、发放等规定,对物品运输应加强管理,保证安全。
有计划地及时购进工程所需安全设施的各种物资,不影响安全设施的及时到位,不拖施工进度的后腿。
7.2.8项目质量员
负责施工产品及施工设备质量检查,发现有质量缺陷及时上报、备案,并配合更换。
因质量问题可能引发安全隐患的必须向安全管理人员反映,提出解决方案。
7.2.9费用控制人员
负责对公司安全技术措施经费的提取和使用制度执行情况的指导、检查,确保安全技术措施经费专款专用。
指导和检查“施工现场从事危险作业的人员意外伤害保险”的执行情况,并建立本保险台帐。
7.2.10施工队负责人
施工队负责人是施工队安全生产的主要责任者,对施工队施工人员安全生产负有直接责任。
施工队必须设立安全员,施工队安全员必须由责任心强,懂得安全技术知识,有一定的文化知识和施工经验的人员担任。施工队安全员必须与项目公司安全员经常保持联系,及时反映安全生产的情况,并承担安全管理责任。
施工队负责人在工程项目开工前,必须接受项目公司安全员的安全技术交底,与项目公司经理签订安全生产责任书。工程开工前(机械设备启运前),施工队负责人必须对施工人员进行有针对性的岗位安全技术交底,双方及时履行签字手续,并报项目公司备案。
施工队负责人必须带头遵守公司的各项安全规章制度,及时将公司传递的有关安全生产的文件、安全规定,传达到每个施工人员,并做好记录。
负责认真落实各项安全技术措施,督促施工队全体施工人员严格按操作规程进行作业,及时纠正与制止违章作业,违规行为。
负责每天施工前的班前会活动,认真交待当天任务特点,安全注意事项,施工技术等,组织每周一次的安全活动。
负责对本施工班组的第三级的安全教育和变换工种施工人员的岗位安全教育。教育后必须要有记录,教育人与被教育双方均要签字。新工人上岗必须有经验的老工人带领,进行安全操作的指导;特种作业工种,必须持有上岗证,并在有效期内。无上岗操作证人员,不得安排特种作业岗位操作。
督促施工人员进行文明施工,安全生产,做好现场防火安全工作,收工后及时整理作业场所,关闭配电箱、电源开关及机械设备门窗,做到工完场清。
有权拒绝违章指挥,尊重和支持安全员的工作,服从安全员的监督、检查。
发生安全事故时应积极抢救伤员,妥善保护事故现场,并及时向上级报告。组织施工人员分析事故原因,如实向上级反映情况,吸取事故教训,及时改进施工队的安全工作。
7.2.11施工队安全员
对施工队承包的工程项目的安全生产负有管理责任。
施工队安全员在施工前必须接受项目公司安全员的安全技术交底,协助施工队负责人对施工人员进行安全技术交底,交底完毕双方必须履行签字手续。
参加施工班前会和每周一次安全活动,并做好记录。遵守和执行公司的各项安全规章制度,督促施工队全体人员严格按操作规程与技术交底要求进行作业,及时纠正与制止违章作业与违规行为。
负责对施工所用的钢丝绳、卸甲、滑轮、吊钩等工索具的日常检查工作,发现磨损严重的,必须及时更换。施工发现有不安全因素存在时,应及时停止施工作业,立即向施工队负责人提出,待问题解决后,方可继续施工。
每天施工结束后,必须关闭电源,掩盖好孔洞,消除其他一些不安全因素后才能离场。
拒绝违章作业,尊重和支持项目公司安全员的工作,服从安全员的指导和监督,及时将施工现场的安全动态向项目公司安全员报告。
发生安全事故应积极抢救伤员,妥善保护事故现场,及时向项目公司报告,如实向项目公司反映情况。
7.2.12施工队操作人员
认真遵守上级与公司制定的各项安全生产规章制度,严格执行安全操作规程,自觉做到不违章作业。
工程开工前,认真参加安全技术交底会,明确交底内容,在交底书上进行实名签字。
施工前应对工作场所做好安全检查工作和安全预防措施,确保工作中不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。下班时应整理好工作场所,切断电源,掩盖好坑、洞、桩孔,停好机械设备,整理好施工工具、索具等物品。
没有上岗操作证,不得操作机械设备,修理电器设备及其他特种工种作业。
施工中发现不安全问题时应及时反映。爱护安全设施,自行保管好安全生产的防护用品。
认真参加班前会与每周一次安全活动,积极提出改进安全工作的合理化建议,帮助新工人提高安全生产技术和操作水平。
有权拒绝违章指挥和无安全措施的施工,有权制止他人违章作业,对劝告不听者,应向上级反映。
发生安全事故时应积极进行抢救,妥善保护事故现场。调查分析事故时,应如实报告情况。
7.2.13其他人员
所有施工人员都对自己工作岗位及周边环境之HSE负责,并有监督、批评、表扬、检举他人的权利和义务。
7.3 资源配置
7.3.1 人员配置
按照相关法律、法规及集团公司规定,配备经培训考核合格后持证上岗的施工、管理、检查人员。
7.3.2 材料及设施配置
制定施工安全技术措施,提供相应的文档及材料;设置人员防护、安全用电与消防、环境保护及其他相关器材与设施;发放劳保用品;配备必要的安全检测工具。
7.3.3 经费资金配置
保证一定的HSE技术措施经费与HSE活动备用金。
7.4 HSE体系运行
7.4.1参加项目设计审查和交底,编制项目施工组织设计和施工方案及HSE管理策划、工作危害性分析(JHA)报告并报业主、监理审查;
7.4.2组织和落实对项目管理人员和施工人员入场前的HSE教育;
7.4.3组织全体管理人员和施工作业人员,针对本工程的施工特点,对工程施工中的影响职业健康安全的危险源,评价危险源、风险因素,并确定更新进行风险评价分析,确定HSE管理的重点,编制《工作危害性分析(JHA)报告》,以对其进行管理和控制。
7.4.4开工前,项目部组织对施工班组人员进行本工程的安全技术交底。项目公司安全技术交底后,施工班组负责人必须有针对性地对施工班组成员进行岗位安全技术交底,且所有的安全技术交底工作的交底人与被交底人必须履行实名签字手续。
7.4.5 HSE检查
施工生产过程中的日常自检和监督;由本项目部组织每周、月定期检查和节前节后检查及专项检查;由业主的HSE现场管理部门组织定期或不定期检查。
7.4.6 HSE例会
项目部将定期组织HSE例会,公布HSE检查报告和需改进的方面,同时对业主等各方要求及时传达和落实。并根据检查结果,按《施工现场HSE奖惩制度》进行奖励和处罚。
7.4.7按要求施工班组组织班前会和每周进行一次安全活动。
7.4.8项目部安排好作业人员的食宿、饮水、工地休息等场所,关心作业人员的休息状况,特殊天气还会采取一些必要的防范应对措施,
7.4.9施工现场按区域设置废料箱和垃圾箱,及时回收余料、废料,严禁乱堆乱放材料、机具;工具房等要按要求整齐摆放,必须做到工完料尽场清,保证场地清洁和道路畅通。
7.5施工现场施工班组安全活动管理
为减少事故发生和职业危害,提高职工安全素质,强化安全教育规范施工现场班组安全活动,尤为重要。
7.5.1班组安全活动形式
施工班组每周进行一次安全活动,班组每天班前安全讲话不少于10分钟,要严格保证施工班组安全活动时间,不准挪作它用。
7.5.2班组安全活动内容
(1) 学习安全文件、通报、安全规章制度;学习、讨论施工技术方案措施,研究实施办法;学习安全技术知识;结合事故案例,讨论分析典型事故,总结吸取事故教训;检查安全规章制度执行情况和消除事故隐患;对一周以来的遵章守纪情况总结,分析原因;本项目部的一系列HSE管理文件精神等都需要在班组具体贯彻实施。施工班组每周安全活动由队长负责安排,组织开展活动;保证出勤率,不得无故缺席。
(2) 班组班前安全讲话由班组长负责组织并主持进行,全体参加施工的班组成员必须参加;班前安全讲话必须做到“三交一清”,即要向职工交待作业任务(包括做什么、在哪做、怎么做等)、交待作业环境(包括与本次作业相关的周围环境等)、交待作业中的危险因素及预防措施,清楚职工的身体和思想状况等;
7.5.3班组安全活动要求
(1) HSE管理部门应时常参加施工队、班组安全活动,对安全活动情况进行监督、指导,帮助班组搞好安全活动,切实掌握施工队、班组安全活动情况。
(2) HSE管理部门要结合安全生产实际、组织编印班组安全活动材料、为班组提供必要的教材和学习资料。
(3) 施工班组安全活动内容要齐全,包括参加人数、活动内容、发言情况、施工班组签字等,记录要认真、真实、防止走过场或弄虚作假。
(4) 施工班组长要对班组每天安全活动记录进行监督检查,送交HSE管理部门。班组安全活动情况与经济责任制挂钩,HSE管理部门对施工班组安全活动情况定期抽查进行考核,并进行总结、评比、表彰,对活动有效、活动记录齐全的施工班组要给予表彰和奖励,对未达到要求的施工队、班组进行必要的处罚,以提高施工队,班组安全活动质量。
7.6职业健康管理
对影响员工健康的不利因素进行控制,创造良好的施工生产和生活环境,保证现场作业人员的身体健康。
项目部将妥善安排好作业人员的食宿、饮水、工地休息等场所,关心作业人员的休息状况,特殊天气还会采取一些必要的防范应对措施,
7.6.1施工现场准备一些应急医疗药品,随时能安排好运送车辆以应对突发事件;
7.6.2 高温天气为工人准备一些防暑、降温用品;
7.6.3雷雨天气现场停止一切露天作业,切断不用电源,工人及时转移到安全区。
7.7施工设备和工机具的管理
7.7.1在开工前项目部应针对工程项目的要求在施工组织设计中编制详细的机械设备使用计划,编制时应充分考虑机械的性能,做到既满足工程要求,又能充分发挥设备效率。项目部为施工机械设备的安全使用创造适宜的作业环境(如场地的地耐力、平整度等)。
7.7.2设备进场拼装后,项目部组织好技术人员对机械设备进行验收,确认其性能是否达到规定要求,并满足现场施工需要,同时填写《机械设备安装验收单》,悬挂安装验收牌和安全技术操作规程,未经验收符合要求的设备不能投入使用。
7.7.3机械设备投入使用后,操作人员应在每日上班前对机械设备进行日常检查,并作好记录,在下班后填写机械设备运行情况,月末上报公司综合部。机械操作人员必须持证上岗,机操人员实行“三定”制度,即定人、定机、定岗位。施工机械的保养、维修按施工机械设备保养规定实行分类定期保养。
7.7.4项目部还定期组织检查设备和工机具的使用情况,着重是打桩机天盘滑轮、钢丝绳的磨损;柴油锤的滑道磨损;吊机的变幅、起重钢丝绳的磨损;起桩、捆桩钢丝绳和卸甲的磨损,发现不符合要求的立即更换,绝不冒险作业。
7.7.5电焊机:
(1) 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。
(2) 每台电焊机应有专用电源控制开关。
(3) 开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。
7.8 预应力管桩施工的管理
7.8.1桩基施工是一项高危作业,从事桩基施工作业人员,必须身体健康,无高血压、心脏病、耳功能障碍等病证。分别经起重指挥、司索工专业安全技术培训,考试合格,持证上岗作业。
7.8.2施工作业之前,选用合适的吊装索具,索具需要达到并满足安全系数要求,不得有缺陷现象存在。班组长必须仔细检查钢丝绳、吊具的完好状况、经确认合格后使用。安全监督人员对现场使用的工索具定期检查。
7.8.3施工机械在安装时由安全监督人员现场监督指导,安装完成后,由安全监督人员组织相关人员共同验收,合格后投入使用。
7.8.4起重作业时,起重索具、吊具等一律不准与电器线路交叉接触。两人以上从事起重作业,必须一人担任起重指挥,现场其他起重人员或辅助人员必须听从起重指挥统一指挥,但在发生危险情况时,任何人都可以发出符合要求的停止信号和避让信号。信号指挥人员必须持证上岗,指令要清楚明确。
7.8.5桩机起吊时,为防止砼预制桩撞击桩机,严禁操作人员站在里侧推桩,必须在外侧用回绳拖桩。提锤前再次校正挺杆,锤到预定高度锁定保险后再按规定要求提桩,桩身将要垂直时,上吊钩动作要缓慢,防止桩身晃动过大,造成桩机失稳。桩竖直后,并经校正桩垂直度后,锤与上钩应缓慢同步下松,当桩身不再下沉时,再次校正桩身垂直度,然后拉去起落架横销,再拉去上吊钩,脱吊上吊点钢丝绳。起落桩时,桩机司机操作应中速、抵挡,并在带重荷时停顿,听到第二次哨声后继续起锤。拉油门开始沉桩时,应拉死油门,并注意桩锤是否上升,防止桩锤与桩顶脱挡。指挥、拉油门在沉桩过程中应严密监控整个沉桩过程,如有异常情况,应立即采取有效预防措施。桩机作业人员应站在离桩5m以外的安全位置,并应注意沉桩过程,防止异常情况发生。
7.8.6 套送桩器时,操作人员应尽量避开送桩器上吊点垂直方向操作,以免锤压倒送桩器时蟹角弹起伤人,手扶蟹脚时必须注意的安全,防止手扎伤。
7.8.7 桩机翻路基板时,注意吊钩必须扎牢路基板专用吊点,桩机回转平稳,速度不准太快,松钩时,操作人员必须手脚安全。
7.8.8 安全监督人员必须定期组织对桩机、吊机的天盘滑轮组和背索钢丝绳磨损情况以及各部位的连接紧固情况进行全面检查。
7.8.9在施工过程中,班组长和安全监督员必须经常现场检查,发现违章作业现象立即予以停止并整改。
7.8.10每天工作结束后,桩机、吊机停放在场地平整并坚实的位置,将各制动装置锁定。桩锤必须落地,挺杆调直。司机应做到每日班后进行车辆检查,发现隐患及时处理。与有恶劣天气,如雷雨天、6级以上大风(包括阵风6级),应停止打桩作业,同时将吊机的吊臂放到地面,桩机按要求停放,并将大、小钩可靠固定。
7.9施工用电管理
7.9.1现场采用TN-S三相五线制,设置三级漏电保护。配电箱外壳和用电设备接地采用镀锌角铁,并与接地线用螺栓可靠连接。
7.9.2沿线设置总配电箱――多级分配电箱――随机配电箱。做到一机一闸一箱,多级漏电保护(不少于三级)的原则。
7.9.3总配动力由空气开关控制,为保证三级漏电配电保护,漏电动作时间小于0.1s,同时总配电设保护接地,接地电阻低于10Ω。
7.9.4分配电箱应按动力和照明分列的原则配置电器分配箱总回路。每个回路应设明显断开点,分配电箱照明控制除应设总闸,并应设三相四线总漏电保护器或分相漏电保护器,其漏电动作电流应为50~30mA、动作时间0.15s。配电箱壳体作好接地,接地阻低于10Ω。
7.9.5施工现场专用配电箱不得随意放置,安装位置应符合防雨高度要及求,应严格执行一机一闸一漏电保护器,漏电动作电流应选择30~15 mA ,动作时间0.1S。专用配电箱应当有照明荷载或单相动力荷,应由分配照明回路入电源,并安装相应漏电保护器。
7.9.6临时用电箱待工作完毕后应立即拆除,相对固定的专用配电箱应作接地保护,其接地电阻应低于10Ω,用电的电器设备,必须保护接地。
7.9.7接电接地保护:接电电阻不大于10Ω。采用镀锌角钢接地材料,保护接地应选择合理的截面和材料。接地线两端应用螺栓可靠连接。电工平时作好接地线路的检查。
7.9.8配电箱、开关箱:配电箱内不得放置其它杂物,配电箱位置安装需妥善,附近不得有杂物及杂草。实行三级(及以上)漏电保护,配电箱应装明显断开点的隔离开关,漏电保护应符合分级保护原则。配电箱采用定型铁制标准箱,多级配电明显标识。严禁使用倒顺开关。设警告标志和防雨棚。各回路亦应用标记。
7.9.9现场照明:采用橡皮电缆线,与动力电源分路,灯具的金属支架不能与导电的物体接触,安装高度符合要求。布线应采用绝缘电线并按规定要求布线,绑扎应牢固。照明灯具应固定牢靠,灯具应离开可燃物一定的距离。照明控制开关应合理选择(电压、额定电流)照明的电源线应通过漏电保护供电。
7.9.10配电线路:电缆线过道路应采用埋地(穿钢管)敷设,并做相应保护,严禁随意拖拉,布设应标准,尤其在钢筋制作区域应将电缆全部埋设,与金属材料有接触时应采取隔离措施。严禁使用老化和破旧电缆,严禁金属材料直接压在电缆上,接线柱应坚实牢固。
7.9.11电器设备:各种开关电器熔丝额定值应与设备相适应。严禁使用金属丝替代。电器装置应使用合格产品。
7.9.12线路敷设完成后,由项目公司组织做好验收,形成记录后,方可通电施工。同时项目公司每周组织专业人员对电器设施进行检测,并及时做好记录。
检测内容主要为:
a.各回路的绝缘电阻值;
b.各种保护接地的接地电阻值;
c.漏电保护器动作参数;
d.各级配电箱电气设备的完好性。
8.9.13由专职电工每天对电气设备进行维修检查以保证电器设备正常运行及时发现故障,消除事故隐患,现场临时用电的值班操作维修人员必须由电工完成,非电气人员不得从事电气操作和维修工作。
7.10个人防护设备的管理计划
7.10.1在工程开工前,根据施工计划人数,采购合格的安全帽、安全带等各防护用品。班组长根据本施工班组在HSE管理部登记备案的人数领用安全帽1顶/人,工作服领2套/人,安全带一个打桩班组配备2根。HSE管理部对各领用情况登记领用人、领用日期、领用数量、安全帽编号。
7.10.2所有进入施工现场的人员必须穿戴好安全帽、工作服,否则将被拒绝进入工地。高处作业必须穿戴双钩五点式安全带,并严格执行100%系挂政策;特殊工种必须使用相应的防护设备(如电焊工的防护眼镜、面罩,砼工的绝缘手套等)。送货司机在没有个人防护设备的情况下可以驾驶车辆进入工地,但期间不得下车。
7.10.3项目部将每天检查劳动保护用品的使用情况,发现有不符合要求的及时要求整改,并进行教育和适当的罚款。
7.11消防管理计划
施工现场应有相关的消防管理程序,这些程序包括动火作业的管理、吸烟管理、火灾应急响应等。一些具体规定如:所有动火作业必须办理动火作业许可证;施工现场只有在指定的吸烟点才能吸烟;所有的乙炔气瓶要加装安全回火防止器,每天在使用前要检查气瓶、气带的接头处是否测漏,气瓶的使用间距是否符合要求;保证持证上岗作业;灭火器应每月进行检查,及时更换失效的灭火器。以下是消防管理的要点:
7.11.1在编制施工组织设计时,施工现场总平面布置图、施工方法和施工技术均应符合消防安全要求,消防设施应在总平面布置图反映。
7.11.2施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆放、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。
7.11.3施工现场应配备足够的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新,保证完整好用。
7.11.4设立固定的吸烟点,施工现场严禁吸游烟。
7.11.5焊、割作业点氧气瓶、乙炔瓶危物品的距离不得少于10米,与易燃易爆物品的距离不得少于30米。
7.11.6乙炔瓶与氧气瓶的存放之间距离不得少于2米;使用时两者的距离不得少于8米。施工现场不得超出两套在使用。
7.11.7氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的阀、表等附应完整有效,否则不准使用。
7.11.8施工现场的焊、割作业,必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定。
7.11.9施工现场用电,应严格执行《施工现场安全用电规定》,加强电源管理,防止发生火灾。
7.11.10发现火警和火灾,应当迅速报警,并积极组织力量扑救。
7.11.11由项目部专(兼)安全员负责施工现场每月消防安全检查,检查要有记录和整改措施及落实情况。
7.11.12违反消防安全规定造成火灾的有关人员进行必要处罚,情节严重的依法追究责任。
7.12文明施工与环境保护管理计划
7.12.1文明施工管理
施工的文明程度直接影响着单位的形象并直接反应单位的综合管理水平,为此,项目部加强文明施工的管理工作,这也是HSE管理工作的需要。在文明施工管理中着重做好以下几点:
(1)严格按施工总平面布置施工,临设、机具、材料不得随意摆放或无计划搭设;
(2)工地主要入口和明显处,必须立有标牌。标牌要鲜明周正,规格一致;
(3)做好施工现场的安全保卫工作,采取必要的防盗措施,在现场周边设立围护设施,非施工人员不得擅自进入施工现场;
(4)施工现场应设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求;
(5)现场定期组织清扫,保持现场环境卫生;严禁随处大小便,设备、配件或材料上保持封锁泥土、污物和不文明的漫画和文字;
(6)各单位办公室、工具房、仓库等到必须按规定进行清理,满足HSE管理规定;
(7)正确佩戴劳动保护用品,统一着装并符合HSE规定;
(8)安装就位的设备现场摆放整齐并有防损伤措施;
(9)施工现场按区域设置废料箱和垃圾箱,及时回收余料、废料,严禁乱堆乱放材料、机具;工具房等要按要求整齐摆放,必须做到工完料尽场清,保证场地清洁和道路畅通;
(10)现场的水线、电缆、导线、电焊把线等到要统一规划,合理布置,不准乱拉乱扯,氧气带、电焊把线每日收工后必须盘好;
(11)每天下班前15分钟为各班组清(整)理所属施工区域现场时间,各班组要严格遵守此项规定并组织好该项工作,届时项目部将随时组织抽查并在例会上通报执行情况。
7.12.2卫生与环境管理
保护环境、防止环境污染是施工单位义不容辞的责任,因此,必须采取措施防止环境污染,努力创造一个良好的工作和生活环境。
(1)尽可能保证施工现场没有废物,油、燃料或污染的废水等不允许流入地下管道系统,也不允许直接将这些物质排放到土壤里,项目部将派专人处理这些废料以保持施工现场整洁有序、道路通畅。
(2)作业现场经常打扫并保持整洁,垃圾集中堆放到指定地点并及时清理、运送至指定地点。工程施工中产生的废物,如办公室垃圾、施工材料、混凝土碎石和金属碎片都要被妥善处理。
(3)水泥、白灰等易飞扬的细颗粒材料,应在仓库内存放,室外露天存放时必须下垫上盖,防止扬尘;
(4)禁止在施工现场焚烧杂草和各种垃圾;
(5)施工中禁止将有毒有害废弃物作土方回填;
(6)设备维修保养产生的废油应集中收集,统一处理,严禁乱排放,对地面的污染也应及时处理。
管桩施工主要工艺流程图
控制点交接
书面资料
铺设道渣
均匀压实
平整场地
<1%坡度
探桩清障
自检记录
测放桩位
共同验收记录
样桩复核
桩机就位
桩供运
下节桩插入
桩验收
监测位移垂直度
监测垂直度
下节桩沉桩
上节桩对接
质保单
监测垂直度
连接件准备
焊缝厚度长度
接头质量
上节桩沉桩
监测垂直度
送 桩
中间验收
水准仪监测
施测桩顶标高
桩机移位
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