武汉××二期（C区）工程由武汉××房地产开发有限公司投资兴建，由武汉××建筑工程设计事务所有限公司设计。由××监理公司监理。我公司凭借雄厚的实力以及丰富的施工经验来参与本工程的桩基施工工作。
根据设计要求，该工程基础采预应力混凝土管桩，采用锤击法施工。根据设计预应力混凝土管桩桩型为PHC-A 300(70)和PHC-A 400(95)两种，总桩数为1005根，预计总桩长为35145延米。设计桩端持力层为第⑦层粉砂夹粉土、粉质粘土或第⑧-1层粉细砂夹粉土、粉质粘土。桩端全断面入持力层≥1.2m和≥2.0m。单桩竖向承载力特征值分别为550KN（700KN）和800 KN（1200KN），桩身混凝土强度为C80。预计工作量见表1.1。
预计工作量统计表 表1.1
| 序号 | 楼栋号 | 预计工作量（m） | 预计工作量（m） | 备注 |
| φ300 | φ400 | |||
| 1 | 301#楼 | 755 | 5440 | φ300桩24根，φ400桩158根 |
| 2 | 302#楼 | 810 | 2900 | φ300桩284根，φ400桩100根 |
| 3 | 303#楼 | 4238 | 3159 | φ300桩122根，φ400桩91根 |
| 4 | 304#楼 | 4591 | 3219 | φ300桩119根，φ400桩81根 |
| 5 | 305#楼 | 2964 | φ400桩78根 | |
| 6 | 306#楼 | 3081 | φ400桩78根 | |
| 7 | 307#楼 | 2402 | φ400桩78根 | |
| 8 | 308#楼 | 737 | 855 | φ300桩25根，φ400桩29根 |
| 合计 | 11133 | 24021 | 含试桩 | |
为确保工程能够顺利进行，以及自然结合招标文件的要求，特制定本施工组织设计。
2.编 制 依 据
2.1.1 《××二期（C区）桩基工程施工招标文件》；
2.1.2 《××二期（C区）桩基工程招标图》；
2.1.3 ××勘察设计院提供的《武汉××房地产开发有限公司××二期（B、C区）岩土工程勘察报告书》。
2.2.1 国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
2.2.2 国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
2.2.3 国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
2.2.4 国家标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
2.2.5 国家标准《钢筋焊接验收规范》（JGJ18-2003）
2.2.6 国家标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
2.2.7 国家标准《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003)
2.2.8 国家标准《预应力混凝土管桩》（国标图集03SG409）
2.2.9 国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
2.2.10 国家标准《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）
2.2.11 湖北省地方标准《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003）
2.2.12 湖北省地方标准《预应力混凝土管桩技术规程》（DB42/489-2008）
2.3.1 《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）
2.3.2 《建设工程施工现场管理规定》（建设部令第15号）
2.3.3 《中华人民共和国安全生产法》（主席令第70号）
2.3.4 《建设工程预防高处坠落事故若干规定》（建质[2003]82号）
2.3.5 《劳动防护用品管理规定》（96）劳部发138号）
2.3.6 《职业安全卫生公约》（第155号公约）
2.3.7 《食物中毒诊断标准及技术处理总则》（GB14938-94）
2.3.8 《用电安全导则》（GB/T13869-92 ）
2.3.9 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
2.3.10 《焊接与切割安全》（GB9448-99）
2.3.11 《中华人民共和国消防法》（主席令第4号）
2.3.12 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
2.3.13 《建筑机械使用安全技术规程》（GJ33-2001）
2.3.14 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
2.4 环境保护及文明施工相关法律法规
2.4.1 《中华人民共和国环境保护法》（主席令第22号）
2.4.2 《中华人民共和国水污染防治法》（主席令第66号）
2.4.3 《中华人民共和国大气污染防治法》（主席令32号）
2.4.4 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（主席令 第31号）
2.4.5 《中华人民共和国建筑法》（主席令第91号）
2.4.6 《中华人民共和国水土保持法》（主席令第49号）
2.4.7 《中华人民共和国节约能源法`》主席令第90号
2.4.8 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）
2.4.9 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（主席令第77号）
2.4.10 《中华人民共和国大气污染防治法》（主席令32号）
2.4.11 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
2.4.12 《建设工程施工现场管理规定》（建设部令第15号）
2.4.13 《污水综合排放标准》（GB8978-96）
2.4.14 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
2.4.15 《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）
2.4.16 《恶臭污染物排放标准》（GB14553-93）
2.4.17 《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）
2.4.18 《仓库防火安全管理规则》（公安部第6号令）
2.4.19 《城市建筑垃圾管理规定》（建设部令第139号）
2.4.20 《污水排入城市下水道水质标准》（GJ3082-99）
2.4.21 《建筑施工场界噪声测量方法》（GB12524-90）
2.4.22 《环境保护图形标志（排放口）》（GB15562.1-1995）
2.4.23 《建筑施工现场环境与卫生标准》（GJ46-2004）
施工现场有序的布置是保证施工顺利进行的先决条件，其布置的好坏，直接影响工程的质量、进度、造价。根据以往施工经验，经过对施工现场及现场平面图的细致研究，对该场地平面布置的原则如下：
3.1.1 在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施。全部临时设施的平面位置和占地范围不超过业主提供的征地红线范围。
3.1.2 临时设施除满足施工需要外，还要符合环保、安全及卫生要求。考虑好环境保护规划。
3.1.3 水、电、路、临时建筑等综合考虑，尽量避免重复设置。
3.1.4 不妨碍施工测量放线，同时保障施工道路的运输畅通。
3.1.6 材料堆场靠近施工现场，减少材料的二次搬运距离。
3.1.7 尽量集中，便于管理，布置具体，分区明确，减少交叉，便于文明施工。各专业施工队之间作业相互不产生干扰。
综合考虑工期要求和设计工作量大小，拟在现场设置2个接水口，开工前在场地四周布设供水管线，并预留接水口，保证施工的现场生产、生活用水。
在施工现场场地地势较低的一侧设临时排水沟，并将水引至主排水沟（保证施工区先完成排水沟的施工），确保雨水、冲洗水、场地积水等能及时排出。对于因生产和生活产生的污水、废水均经过水沉淀处理池处理后，方能外排，做到不污染环境。
3.3 施工用电和施工照明
根据工期要求和工作量大小，施工现场需提供400KW施工用电量，方可满足施工需要。
拟在施工场地周边设置1个总配电柜，施工前从总配电柜引出多个分配电柜，用以提供本区施工用电。施工前沿施工现场周边架设电缆，设置3~4个分配电柜。从总配电柜到分配电柜上的电缆线，按主电缆布设要求进行架设。由分配电柜到操作箱上的小电缆则根据情况按有关规定架空布设。总配电柜、分配电柜及操作箱均应用良好的接地接零及漏电保护装置。所有配电柜、操作箱均应搭建防雨棚。
在各施工作业区域四周设置镝灯，机台设置碘钨灯，保证夜间施工作业区照明充足，同时在施工道路、临时设施、生活办公区设置照明灯具。
为保证施工现场内外联系畅通，项目部主要管理人员配置移动电话，便于联系。
在项目部所区域地设置机械设备存放场地及维修组、材料备件仓库和办公室、会议室、保卫值班室及厕所等临时设施。
总平面管理由项目经理部负责，根据进度计划安排及施工内容实行动态管理。
出入口处悬挂标牌、出入制度说明牌、安全警示牌等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。
凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的材料堆放位置堆放整齐，不得随意堆放，对施工现场的设备、场地、物品勤维护打扫，保持现场环境干净整齐、无垃圾、无污染。
3.7 施工总平面布置图（附后）
3.7.1 施工临时用地表
施工临时用地表 表3.7.1
| 用途 | 面积（m3） | 位置 | 需用时间 |
| 门卫 | 20 | 场地东侧 | 70天 |
| 生活区 | 400 | 场地东侧规划空地 | 70天 |
| 办公区 | 100 | 场地东侧规划空地 | 80天 |
| 材料仓库 | 400 | 场地东侧 | 70天 |
| 管桩堆场 | 800 | 场地北侧、东侧 | 60天 |
| 配电室 | 30 | 场地东侧 | 70天 |
4.施 工 准 备
4.1.1 图纸会审：在收到甲方提供的施工图后，认真阅读，记录图纸中存在的疑问；参加由业主组织的设计交底和图纸会审，提出疑问，设计院答复后形成图纸会审纪要。
4.1.2 技术交底：项目部及时组织项目部成员进行技术交底，使其充分领会设计意图、工程特点、施工方案和应注意的事项。
组织技术人员、施工人员熟悉地质情况，了解设计要求，编制施工组织设计，了解场地地下管线情况及周围环境情况。
4.1.3 建立测量控制网：根据业主提供水准点、坐标控制点及红线图建立适合本工程的测量控制网，其中重要的控制点要做成相对永久点加以保护，并请业主和监理予以核验。
4.2.1 施工临时道路：施工前在现场内修筑二条主干道，并确保通过30T载重车和吊车，在场地内布置环形临时道路，保证进出车辆行车畅通。在场地出口处设置洗车槽一个及高压清洗机两台，对出场车辆进行清洗，避 免车辆将渣土带至场外污染环境。
4.2.2 供电：从分电箱沿周边道路或围墙铺设电缆至桩机配电箱，以免影响场内车辆运行。
4.2.3 供水：从水源点沿围墙在场地四周铺设现场用水管道。
4.2.4 场平：施工前期需对场地进行平整，保证正常施工和施工机械正常进出。对于影响施工的地下障碍物采用挖掘机或空压机进行清理。
4.2.5 现场规划用地
4.2.5.1 制定现场规划平面布置图，充分利用外围空地，设置临时设施（包括办公、仓储、生活用地）；
4.2.5.2 合理布置现场临时道路，尽量避开桩位；
4.2.5.3 组织人员、机械和材料有序进场
对所有参与施工的管理人员和工人进行技术交底和安全交底，树立安全警示标志牌及各岗位责任制牌。
5.桩基础施工技术方案
该工程采用锤击法施工，其施工技术方案及主要分项难点控制措施如下：
5.1 锤击预应力混凝土管桩施工技术方案
5.1.1 施工工艺流程
施工工艺流程图
平整场地
测量放线
桩机就位
锤击、焊接及送桩
移机
管桩验收
确定管桩
供应商
监理验收
合格
合格
5.1.2 锤击预应力混凝土管桩施工要求
5.1.2.1 地下旧基础及其它障碍物进行清理、排除，严禁用桩段直接打入。
5.1.2.2 各项施工参数应严格按照试桩确定的施工参数执行。
5.1.2.3 锤击桩机应根据土层情况、单桩竖向极限承载力等因素取足额定重量。
5.1.2.4 锤击桩场地坚实、平整，并采取措施保证锤击桩机平稳无较大沉降，锤击过程中应在两个互相垂直的方向同步校正桩身垂直度，以保证桩身轴心受压；严禁直接用锤击桩机将桩身拨正，桩基施工应严格控制桩身垂直度偏差不超过1%。
5.1.2.5 桩帽应有足够的强度，刚度和耐打性；桩帽宜做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜为35~40mm，内径应比管桩外径大2~3mm,并设有导向脚与桩架导轨相连，保证与柴油锤的中心线重合；桩帽应设有桩垫层和锤垫层两部分，”锤垫”设在桩帽的上部，与柴油锤的下冲击体接触，保护柴油锤和桩头。”锤垫”一般采用坚纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳制作，厚度宜取15~20mm。”桩垫”设在桩帽的下部套筒的里面，与管桩顶面相接触，一般是用麻袋，硬纸板，水泥纸袋，胶合板等材料制作。
5.1.2.6 送桩器宜做成圆筒形，并有足够的强度，刚度和耐打性。 送桩器长度宜做成送桩深度的1.5倍。 送桩器应与管桩匹配，一般采用套筒式送桩器，套筒深度宜取250~350mm，内径应比管桩外径大20~30mm。 送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线垂直。 送桩器下端面应开孔，使管桩内腔与外界连通。桩帽、送桩器内应垫有缓冲垫，对缓冲垫的要求：在桩帽内先盘好三层钢丝绳，并加垫好厚100mm的圆盘木，木头的竖纹应与桩帽平面垂直，中心部分应有内排气孔，桩帽、送桩器应有足够度和刚度。
5.1.2.7 桩身强度应达到100%设计强度后自然养护5天以上才能进行锤击。
5.1.2.8 施工过程中，应认真记录每节桩的入土深度和相应的锤击读数。
5.1.3 平整场地
5.1.3.1 采用挖掘机和空压机提前处理地下障碍物，并平整场地，确保锤击桩施工顺利进行。
5.1.3.2 若道路和施工场地坑洼不平、积水，可采用粘土或砖瓦砾石等铺筑并压实，以便于管桩材料进场、堆放和桩机正常行走。
5.1.4 桩位放样
5.1.4.1 根据甲方提供的测量控制点，计算出每个桩位的坐标，采用全站仪测量放点。
5.1.4.2 定桩位时采用短钉、短钢筋钉入地下或涂红漆定位，然后沿桩轴线用白灰粉撒成网格状以便施工时核查桩位。
5.1.4.3 桩位测放时，应分批分段放样，不宜放的太多或全部放出，以免施工时挤压偏位。
5.1.4.5 桩位放好后，质检员用5m钢卷尺按图纸复核相邻桩位间距，控制桩位偏差≤1cm。
5.1.4.6 自检合格后立即做好测量报检资料，及时申报监理验收，同意后方可进行下道工序。
5.1.5 桩机就位
5.1.5.1 桩机就位后调整机座水平，然后按管桩规格尺寸，以桩位为中心，画一个与管外径相等的圆，桩管对中时，管外径应与圆边框线重合。
5.1.5.2 在桩机周围可通视安全处（一般距桩机15m左右）呈直角方位分别设置两台经纬仪，测量桩管的垂直度。机长也应在机座前方吊挂一个线锤，时刻注意观察桩管锤击时可有出现的遇障碍物挤偏等异常情况。
5.1.6 插桩
5.1.6.1 桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两个方向(互成90°)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。
5.1.7 沉桩
5.1.7.1 工程桩在施工前，应根据桩长，在匹配的桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数作为原始记录。
5.1.7.2 为保证打桩机下地表土受力均匀，防止不均匀沉降，保证打桩机施工安全，采用厚度约2cm厚的钢板铺设在桩机履带板下，钢板宽度比桩机宽2m左右，保证桩机行走和打桩的稳定性。
5.1.7.3 桩机行走时，应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆未端为准。
5.1.7.4 桩机进场安装调试后移至起点位置处就位，利用导杆垂直仪，使导杆调至初步垂直，而后进行第一节桩起吊，且对准地面已放好的桩位，使桩尖缓缓地插入土中30~50cm，并处于稳定状况，然后用两台经纬仪进行双向垂直校正，直至桩身垂直度符合要求（注：桩端入土3m后不得校正垂直度，若发现有偏差，应起拔回填后重新插入），此时应松开起落架，根据现场地质情况，控制桩锤的打击能量，若遇到虚土或软弱土层时，应先关闭油门冷打，若每击贯入度小于100mm时，打开油门，启动桩锤进行锤击；在沉桩过程中，必须始终保持桩锤、桩帽、桩身中心三者在同一垂直线上，不得偏心锤击，施工过程要求连续，中途不得人为停锤。遇到异常情况，如贯入度突变，桩身倾斜或桩顶碎裂，桩身开裂等现象应立即停锤并通知有关部门。
5.1.7.5 打桩顺序应根据桩的密集程度及周围建构筑物的关系确定：
a) 若桩较密集且距周围建（构）筑物较远，施工场地开阔时宜从中间向四周进行。
b) 若桩较密集场地狭长，两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行。
c) 若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始，由近及远地进行。
d) 根据桩入土深度，宜先长后短。根据管桩规格，宜先大后小。
5.1.8 焊接接桩
遇到多节桩需接桩时（电焊接桩），下节桩至地面预留高度为50～75cm。操作时，下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩应保持顺直，中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。对直后，先在坡口圆周上对称点焊4~6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊。
5.1.8.1 焊接准备
a) 焊接前操作人员应检查电焊机是否运行正常；焊把线是否有破损；焊钳钳口的磨损程度以及焊把接线是否良好等，必须保证实能安全而充分地进行焊接。电弧焊采用3台BX3-500-2交流电焊机，主要技术参数如下：额定焊接电流500A； 焊接电流调节范围160~210A；额定工作电压40V ；100%负载持续率时焊接电流388A 。
b) 焊接前应将两个桩头上下角钢连接范围内及桩帽顶面的铁锈、油污、混凝土渣、泥土、水垢等清理干净，并且两桩帽应紧贴后方可施焊。
5.1.8.2 焊接方法
预应力混凝土管桩焊接时，应由三个电焊工在互成120度角的方向同时施焊。焊接时应使焊矩角度保持在30°~45°之间。第一层必须用Φ3.2mm焊条打底确保根部焊透，第二层以后方可用粗焊条（Φ4mm、Φ5mm），拼接处坡口槽的电焊应分三层以上对称进行环缝连续焊接，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须清除后再焊下一道，坡口须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm。
5.1.8.3 焊缝冷却
采用E4303焊条焊接的焊缝须在焊后自然冷却1.0分钟，待焊缝冷却后，再继续沉桩。
5.1.9 送桩
当设计桩顶标高在自然地面以下时，必须利用送桩器进行送桩。送桩时应注意以下事项：
a) 送桩器应套正桩头，不得倾斜而影响桩头的质量；
b) 送桩器帽内与桩头之间设置钢丝绳垫圈及木板作衬垫，防止打爆桩头；
c) 送桩器应进行垂直度调整后方可进行锤击。
5.1.10 终止沉桩
5.1.10.1 成桩时的成桩标准应按设计要求和试桩经验进行。以沉桩贯如入度和桩长双控，以贯如入度控制为主，桩长控制为辅。终止沉桩以最后三阵（每阵十锤），每阵贯入度小于2cm可停止沉桩。
5.1.10.2 当遇异常情况，如遇孤石、送桩深度过深等现象，应找有关技术人员商讨处理方法。
5.1.11 空孔处理
由于送桩后产生的空孔对工地安全及文明施工带来不利影响，因此，为确保工程质量和安全，防止人身伤害，送桩后产生的空孔应及时用砂回填至自然地面。
5.1.12 桩机移位
单桩施工完成后，施工员应如实做好施工原始记录，并报监理验收合格后，桩机移位方可至下一桩位进行施工。
5.2 主要分部分项工程重点、难点及解决措施
5.2.1 预应力混凝土管桩的桩位测量及垂直度控制：
5.2.1.1 桩位测量及垂直度的控制：本工程测量时，建立统一的测量控制网，利用全站仪测放桩位，确保桩位准确，桩的垂直度控制采用两台经纬仪来控制，施工中每台打桩机尚应配备一把长条水准尺，可随时量测桩身的垂直度。
5.2.2 预应力混凝土管桩桩身质量及桩基施工时的质量控制：
5.2.2.1 施工用桩选用建华管桩。沉桩前对桩身进行全面检查，检查管桩的外观，有无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。 对管桩尺寸进行检查：桩径（±5mm）、管壁厚度（±5mm）、桩尖中心线（＜2mm）、顶面平整度（10mm）、桩体弯曲（＜1/1000L）。管桩强度等级必须达到设计强度的100%，并且要达到龄期。
5.2.2.2 管桩进场后现场堆放时堆放场地坚实平整，并有排水措施；按施工流程、不同长度分别堆放，严禁混堆；场地许可时要单层堆放，需叠层堆放时，不得超过3层。
5.2.2.3 贯入度的控制：采用锤击法打桩，由桩长和贯入度双重控制，根据试桩时确定的参数来控制收锤标准。为确保施工质量，在施工前应将地质勘察情况标注于施工图纸，必要时现场作标记划定范围，在施工前进行的技术交底上向现场施工员、各桩机班组成员交底清楚。
严格按照试桩时经质检部门检测提出锤的落距要求执行，防止施打时管桩爆裂，若出现爆桩，应按技术交底的要求执行并及时上报给业主、监理及设计院。
5.2.2.4 穿越淤泥淤泥层施工
本工程存在④淤泥质粉质粘土、⑤淤泥质粉质粘土夹粉土，管桩在穿越该层时应保证其垂直度，应采取控制落距，重锤低落的锤击方法。另外管桩对接必须保证接桩的焊接质量。上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽，电焊条用E4303，应具有出厂合格证。电施焊时，宜先在坡口周边先行对称点焊4~6点，再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。焊接层数不得小于3层，内层焊渣必须清理干净后方可在外层施焊。焊缝应饱满连续，焊接部分不得有咬边、焊瘤、夹渣、气孔、裂缝、漏焊等外观缺陷，焊缝加强层宽度及高度均应大于2mm。
5.2.3 桩基施工时的安全控制
5.2.3.1 施工前进行安全交底，由专职安全员向现场施工员、各桩机班组成员交底清楚，起吊管桩时，下面严禁站人。
5.2.3.2 桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖，确定安全生产目标，制定相关的安全生产措施，设立安全生产责任制。专职安全员随时随地巡查施打现场。
5.2.4 遇到孤石时可采取以下措施：
5.2.4.1 若孤石埋深较浅，采用挖土机开挖。
5.2.4.2 若遇到埋深较深的孤石可采取引孔的措施。
5.2.4.3 若碰到孤石而断桩和偏桩时要及时上报甲方设计部及监理和设计院等有关单位前来进行处理，同一承台有一根桩异常情况时，应停止该承台施工，桩机移至第二个承台进行施工,待处理方案完整之后方返回前一承台施工。
5.2.5 打桩常遇问题及防止措施与处理方法：
5.2.5.1 桩急剧下沉：遇软土层，土洞；接头破裂，或桩尖劈裂：桩身弯曲或有严重的横向裂缝，落锤过高，接桩不垂直。将桩拔起检查校正重打，或在靠近原桩位补桩处理。
5.2.5.2 桩不易沉入或达不到设计标高：遇到埋设物，坚硬土夹层，打桩间隙时间过长，摩阻力增大，遇障碍或碎石层。用钻孔机钻透后再打入；桩身跳动桩锤回弹桩尖遇树根或坚硬土层；桩身过曲；按桩过长。检查原因，穿过或避开障碍物；如入土不深应拔起避开或换桩重打。
5.2.5.3 桩顶击碎桩身折断 施工中遇到坚硬砂土夹层；混凝土强度不足；桩身不直或桩顶不平：桩帽顶板变形，锤击能力偏心，锤击次数过多，混凝土疲劳破损；遇到大块石，旧基础等。不能强穿硬砂夹层时可采用先钻孔后植桩的办法；选用与锤重相适应的桩帽及弹性垫，必要时桩顶加钢板箍；对有疑问的桩位应事先针探。
5.2.5.4 桩头打坏桩头强度低，桩顶凹凸不平；保护层过厚；锤与桩不垂直；落锤过高；锤击过久；遇坚硬土层或夹层。按产生原因分别纠正；桩身扭转或位移桩尖不对称；桩身不垂直。可用棍撬、慢锤低击纠正；偏差不大，可不处理。桩身倾斜或位移一侧遇石块等障碍物，土层有陡的倾斜角；桩帽与桩身不在同一直线上。偏差过大，应拔出移位再打；入土不深（<1m）偏差不大时，可利用木架顶下，再慢锤打入；障碍物不深，可挖出回填土后再打。桩身破裂突遇坚硬岩层，锤身落距过高调整锤身落距。桩涌起桩位布置过密；遇流砂或较软土将浮起量大的重新打入，静载荷试验，不合要求的进行复打或重打，必要时可能还需引孔处理。
本工程采用项目部施工管理，现场成立项目指挥部，密切配合业主现场指挥机构、监理、设计院和质监部门，进行工程质量、施工进度、安全等全方位的目标管理。
项目管理机构图
项目经理
业 主
监 理
施工部
安保部
供应部
水电组
修理组
机
台
测量组
质检组
材料组
办公室
管桩厂
技术部
项目主要管理人员表 表6.2.1
| 职务 | 姓名 | 职称 | 执业或职业资格证 | 备注 | ||||
| 证书名称 | 级别 | 证号 | 专业 | 养老保险 | ||||
| 项目经理 | 王超雄 | 高级
工程师 |
建造师 | 一级 | 0090727 | 房屋建筑 | 900386882 | |
| 技术负责 | 张威 | 工程师 | 建造师 | 二级 | 001775 | 房屋建筑 | 900673757 | |
| 技术部主任 | 崔军 | 工程师 | 901428235 | |||||
| 施工部主任 | 何咏杰 | 工程师 | 施工员 | 071700102007631 | 900386878 | |||
| 质检部主任 | 丁伟 | 助工 | 质检员 | 154316 | 814352435 | |||
| 材料部主任 | 刘纪华 | 助工 | 材料员 | 154476 | 901160904 | |||
| 安全部主任 | 胡岩 | 工程师 | 安全员 | 154407 | 900386722 | |||
| 预算员 | 樊红 | 会计 | 预算员 | 154245 | 900386906 | |||
| 测量负责人 | 汤勇 | 工程师 | 测量员 | 4201810097 | 900386957 | |||
6.3 劳动力安排计划
根据本工程的工程量及工期要求，制定劳动力需求计划见6.3.1表。
劳动力需求计划表 表6.3.1
| 工种 | 按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人） | ||||||
| 8月 | 9月 | 10月 | |||||
| 项目经理部 | 1 | 1 | 1 | ||||
| 技术部 | 2 | 2 | 2 | ||||
| 质检组 | 1 | 1 | 1 | ||||
| 施工部 | 1 | 1 | 1 | ||||
| 测量组 | 1 | 1 | 1 | ||||
| 安全部 | 1 | 1 | 1 | ||||
| 材料部 | 1 | 1 | 1 | ||||
| 计财部 | 1 | 1 | 1 | ||||
| 水电工 | 2 | 2 | 2 | ||||
| 焊工 | 9 | 9 | 9 | ||||
| 操作工 | 12 | 12 | 12 | ||||
| 普工 | 3 | 3 | 3 | ||||
| 司吊工 | 2 | 2 | 2 | ||||
| 修理工 | 2 | 2 | 2 | ||||
| 杂工及后勤 | 2 | 2 | 2 | ||||
| 合计 | 41 | 41 | 41 | ||||
7.主要材料和施工机械设备计划
根据施工进度分批采购材料，材料进场前先检查出厂合格证与所供材料是否相符，主要材料用量详见表7.1。
主要材料需求量计划 表7.1
| 材料名称及规格 | 项 目 | 单 位 | 数 量 | 备 注 | |
| 管桩 | PHC-A 300(70) | 工程桩 | m | 11120 | |
| PHC-A 400(95) | 工程桩 | m | 24100 | ||
拟投入主要施工机械设备表 表7.2
| 序号 | 设备名称 | 型号规格 | 数量 | 国别产地 | 制造年份 | 额定
功率（KW） |
生产能力 | 施工部位 | 备注 |
| 1 | 锤击桩机 | DD62型 | 2 | 国产
江苏 |
2006 | 1800KN | 锤击桩施工 | ||
| 2 | 柴油锤 | 11T | 2 | 国产
江苏 |
2006 | 锤击桩施工 | |||
| 3 | 送桩器 | 4 | 国产 | 2006 | 锤击桩施工 | ||||
| 4 | Z桩帽 | 4 | 国产 | 锤击桩施工 | |||||
| 5 | 汽车吊 | 16T | 1 | 国产
徐州 |
2005 | 锤击桩施工 | |||
| 6 | 切割机 | CC30 | 1 | 国产 | 10 | 钢材切割 | |||
| 7 | 电 焊 机 | BX3-500-2 | 9 | 国产
上海 |
2008 | 7．5 | 管桩焊接 | ||
| 8 | 氧、气焊工具 | 1 | 设备修理用 | ||||||
| 9 | 高压清洗机 | BW250 | 2 | 国产 | 12 | 清洗进出车辆 | |||
| 12 | 手推车 | 2 | 搬运使用 |
7.3 拟配备的试验和检测仪器设备表
拟配备的试验和检测仪器设备表 表7.3
| 序号 | 仪器设备名称 | 型号规格 | 数量 | 国别产地 | 制造年份 | 已使用台时数 | 用途 | 备注 |
| 1 | 全站仪 | GTS-225 | 1 | 日本 | 2007 | 2年 | 测量放点用 | |
| 2 | 经纬仪 | J3 | 6 | 国产 | 2006 | 3年 | 校验管桩垂直度 |
8.施工工期、进度计划及保证措施
我方拟3台锤击桩机，自工程开工之日起，计划开工时间9月1日，计划竣工时间10月31，计划工期为60天。整体施工进度计划见附表1。
8.2 确保工期的保证措施
根据本公司在武汉地区多年施工经验，在以下几方面采取措施来保证工期。
8.2.1 管理措施
8.2.1.1 组建项目经理部，实行项目法施工。指定国家一级项目经理组成项目经理部，以施工过多个高层建筑及管桩基础的管理人员进驻现场组织施工。项目经理部对本项目人、财、物按照项目管理办法的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行ISO-9001国际质量管理体系标准，完善本项目的质量体系，充分发挥各部门、各岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。
8.2.1.2 合理组织、流水作业，按流水段划分进行流水作业。
8.2.1.3 实行进度计划的有效动态管理控制，编制周、月、季施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。
8.2.1.4 建立现场会，协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划。
8.2.1.5 保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工，返修浪费，加快施工进度。
8.2.1.6 科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。
8.2.2 技术措施
8.2.2.1 在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
8.2.2.2 设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更增加施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与设计意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。
8.2.3 资源保证配置措施
8.2.3.1 劳动力配置：安排各工种41人的施工队伍，选择可靠的施工作业队伍，优化工人的技术等级和思想、身体素质保证总工期的实施。
8.2.3.2 材料配置：根据总进度计划和周、月计划详细编制有关资源供应计划；配备足够的管桩。
由物资组负责本工程中需我方采购的材料供应，协调由业主负责分包的项目和供应的物资，设备按期进场。
8.2.3.3 机械配置：现场布置包括3打桩机、9电焊机、1汽车起重机等。由机械设备部负责设备的维修保养，保证设备的正常运转，同时根据现场实际进度情况可增加打桩机，以保证进度要求。
8.2.3.4 资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
8.2.3.5 后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。
8.2.4 其他措施：针对本工程特点，编制防风雨施工措施，做到防患于未然，为确保施工进度，要采取合理的组织安全防止措施，以消除不利因素的影响。
9.工程质量目标及其保证措施
满足GB/T19001-2000——ISO9001：2000质量标准体系要求，以武勘院《管理手册》和支持性文件作为对外质量保证和对内质量管理的依据，公司质量方针为”守法诚信，关爱生命，保护环境，产品合格，持续改进，顾客满意”。
我公司承诺本工程质量目标为：工程资料齐全，按有关规范及设计要求施工、验收，工程质量争创优良。
建立由项目经理领导、项目总工中间控制，质检员基层检查的三级质量管理体系。
本工程质量管理体系如下网络图所示
质量体系管理网络图
项目经理
项 目 总 工
技 术 部
质 检 组
原始资料回收
资料员
测量组
整理归档
管桩厂
焊工班
机 台
职能部门主要质量责任 表9.3
| 职能部门或责任人 | 职 责 |
| 项目经理 | 1.全面负责工程涉及的所有事务；2.负责本工程的资金计划和管理 |
| 项目总工 | 1.工程技术总负责；2.负责组织编制《施工组织设计》；3.负责图纸会审和技术交底；4.负责组织质量检验和评定工作；5.负责编制重大技术方案和完善质量体系 |
| 项目经理部 | 1.全面负责项目部的质量工作，明确各人员的质量责任；2.对外代表公司履行工程合同，对内合理组织生产，实施质量计划，实现质量目标，是工程项目施工的直接组织者和责任人；3.申请办理开工报告，负责生产过程中的协调工作。 |
| 技术部 | 在项目经理领导下，主责项目部的质量管理和技术工作：
1.编制项目工程质量计划，并督促施工中各类人员严格执行；2.组织编制施工组织设计/施工方案，参加图纸内审、会审，进行技术交底和技术复核工作；3.检查项目质量实施情况，指导落实关键工序、特殊工序；4.对生产过程中的不合格产品进行记录，及时上报，参与分析原因，防止再次发生类似情况；5.掌握工程质量动态，提供质量信息，并对项目进行技术总结。 |
| 质检组 | 在项目经理的领导下，负责项目质量工作：
1.负责施工过程的质量检验和监控工作，配合施工员对班组进行技术交底，确保每道工序受控；2.配合施工员复查工程轴线等，督促班组执行”三检”制，对工程施工的全过程尤其是关键工序、特殊工序进行跟踪检查，对有追溯性要求的场所，作好标识工作；3.对施工过程中的进货过程，最终检验和试验进行控制，确保未经检验和试验的物资不投入使用；4.监督、检查工程中使用的原材料、半成品质量，对不符合要求的材料等停止使用，对违反操作规程的有权制止，及时主动向上级报告；5.负责建立项目文件资料清单及保管工作，做到资料和工程进度同步，及时做好资料的交接工作及提供完善的竣工资料；6.对质量记录进行收集、整理，并负责其编目、借阅，归档、保管和处理工作。 |
| 施 工 组 | 在项目经理的领导下，负责项目部施工技术工作：
1.负责参与施工组织设计/施工方案的编制，参加图纸内审、会审，配合技术工程师对项目操作人员进行技术交底；2.严格按设计图纸、施工规范、操作规程、质量计划、施工组织设计/施工方案施工，做好施工日志，接受质检员的监督检查；3.对项目施工使用的检验、测量和试验设备进行检查和控制，正确使用、保管各种检测装备，并做好过程测量放线工作；4.做好施工过程中的质量记录和竣工资料，参加工程自检、验收、成品保护及交付工作。 |
| 材 料 组 | 在项目经理领导下，负责项目部物资管理及验收工作：
1.根据材料验收规范，对进场物资进行验收，应妥善保管物质采购的质量记录，严格执行各种材料的管理制度；2.熟悉掌握各种材料的技术表住，对进场的物资及时索取有关检验报告和材质证明；3.负责办理采购物资和顾客提供产品的搬运、储存、维护、验收手续，并建立物资采购台帐。 |
9.4 创优工程组织保证措施
9.4.1 根据本工程特点及质量要求，项目经理部及施工队均设置相应的工程质量管理部门，配足质量管理人员，强化项目的质量管理。
9.4.2 项目经理部成立以项目经理为组长、项目总工为副组长的质量管理领导小组，组员为各业务部门负责人及各队队长。项目经理部设安全质量科，配2名专职质检工程师。各队相应成立队级质量管理小组，队长为组长，技术负责人为副组长，组员为各专业负责人及工班长。队设质量安全室，设专职质检工程师一名，班组内设兼职质检员。
9.5 创优工程制度保证措施
9.5.1 全员深入学习本施工组织设计及有关技术规范和操作规程，准确、全面地了解本工程的质量标准和质量要求，并严格按照规定执行。
9.5.2 在施工中全面实施该质量保证体系标准，制定本工程项目质量计划，并严格执行，设立质量奖惩制度。
9.5.3 分项目、分工序实施专项质量管理，上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签订质量保证书，做到指导工程施工者负责质量，检查质量者评定质量，直接操作人员关心质量，把质量管理的每项工作、每个环节，落实到具体环节。以自检、互检为基础、质检员专检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和事前试验、事中检查、事后检验的质量检验制度。
9.5.4 严格执行隐蔽工程的检查验收制度，隐蔽工程不经检查验收，不得进行下一道工序。实行工序间的转序检查制度，每一道工序完成后，经自检、专检达标后，经监理工程师检查验收后，方可进行下一道工序施工。
9.5.5 坚持”三服从、五不施工、一票否决”制度，即进度、工作量、计价支付服从工程质量；施工准备不充分不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工，施工方案和质保措施未确定不施工；坚持质量一票否决制。
9.5.6 落实优质优价制度，验工计价与质量等级挂钩，职工的收入与操作质量挂钩，具体按质量计划执行。
9.5.7 实行质量监督制度，无条件接受建设单位和监理工程师管理，为质检人员提供检测仪器，创造质量检测、检验条件，配合作好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料。
9.6 创优工程技术保证措施
9.6.1 推行全面质量管理，广泛开展QC小组活动，对关键工序组织技术人员攻关。
9.6.2 加强计量、测量、试验工作。采用先进的测量仪器，确保测量精度。
9.6.3 严格把好材料质量关。本工程所需的主材从业主指定的厂家或质量信誉好的厂家或料源处购进，材料进场后经复检合格后方可使用，不合格的材料坚决退回不用。材料的购买事先选料，确认合格后进货，并分类堆放，妥善保管。
9.6.4 加强施工过程中的技术管理，确保目标实现。
9.7 质量保证措施
9.7.1 施工前的质量控制
8.7.1.1 熟练掌握质量控制的技术标准、设计图纸，做好各项技术交底工作。
9.7.1.2 加强原材料、成品和资料的质量控制，管桩必须有出厂合格证。
9.7.1.3 建立场地测量控制网，严禁用施工后的桩位复核或施放桩位。
9.7.2 施工中的质量控制
9.7.2.1 为加强现场工程质量的检查监控，强化”三检”工作的及时性和准确性，使各工序质量指标控制在设计和规范要求的允许偏差内。
9.7.2.2 根据现场实际情况，施工时应合理安排桩机的施工顺序和行走路线。
9.7.2.3 根据现有场地、地质条件及桩间距，本工程桩施工顺序采用分段打设和自中部向两边打设相结合的方法。即不同承台采用分段，同承台或群桩采用自中间向两边打设。同时还要使桩机行路线最短，移动次数最少，运桩方便。
9.7.2.4 桩间距小于1.5米时，采用间隔跳打法施工。
9.7.2.5 管桩可叠层堆放，但不宜超过3层。
9.7.2.6 加强对管桩进场及焊接材料的验收，对轴线、桩位、沉桩、送桩等每道工序进行全面验收，不符合规范要求的应停止施工或及时纠正。验收合格后方可进行下道工序施工。
9.7.2.7 管桩材料进场后，必须按该批次由管桩厂提供出厂合格证、使用的混凝土配合比及外加剂、试件及桩芯试验结果等，检查该批管桩数量及规格型号是否相符，规格型号必须满足设计要求。
9.7.2.8 仔细检查管桩外观质量
a) 粘皮和麻面：局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面的0.5％；每处粘皮和麻面深度不大于10mm。
b) 局部磕损：磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补。
c) 外表面露筋：不允许。
d) 表面裂缝：不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂、水纹不在此限。
e) 桩端面平整：管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面。
f) 桩套箍凹陷：凹陷深度不大于10mm。
9.7.2.9 管桩吊卸采用两端挂钩法，将吊钩钩于桩管两端，绳索与桩身水平夹角应大于45°，然后慢慢起吊，严禁碰撞，放地时应有两个专门卸桩工人扶住桩管轻轻摆放，且应将桩管卡稳固，以防滚落、摔断。
9.7.2.10明确各工序的质量控制点、检验标准和检验方法，具体落实到相关责任人，对于关键工序、特殊工序还应专门制定作业指导书。
9.7.3 施工后的质量控制
9.7.3.1 整理工程技术资料，并编目建档；
9.7.3.2 做好工程的竣工验收工作并与土建施工单位办好交接手续。
9.7.3.3 对业主、监理提出的问题及时予以回复和解决，工程竣工后常与业主、监理联系，了解工程情况，做好工程回访记录。
10.职业健康安全目标及其保证措施
严格执行公司安全管理总目标，采取有效的防范措施，轻伤率控制在3‰以下，杜绝死亡及重大事故，炊事员健康检查合格率达到100%，争创安全生产优秀工地。职业健康安全目标的总措施详见表10.1。
职业健康安全目标的措施 表10.1
| 部门目标 | 落实措施 | 责任人 | |
| 1 | 杜绝死亡事故 | 根据项目的现场具体情况，在策划文件中针对重大危险源，指定控制措施或管理方案。检查落实 | 项目经理、安全员 |
| 2 | 全员负伤率小于3‰ | 根据各个项目的现场具体情况，在策划文件中进行辨识；指定措施。
各项目安全员进行督促检查落实。 部门责任领导对项目进行不定期巡查。 |
项目经理、安全员 |
| 3 | 炊事员健康检查合格率100% | 根据公司计划安排及施工项目大小，落实炊事员人数并及时定期体检。 | 安全员 |
成立以项目经理领导的安全生产领导小组，具体领导、检查各工段的安全生产活动。各工段成立以工长为组长的安全生产组织，设专职安全员，负责安全生产活动，落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标。
安全管理网络图
安全管理领导小组
组 长： xx
(负责整个工程的安全管理工作)
安全管理领导小组
副 组 长：xx
(协助组长负责工程生产中的安全管理工作)
机
台
兼
职
安
全
员
电
工
兼
职
安
全
员
焊
工
班
兼
职
安
全
员
生
活
服
务
兼
职
安
全
员
设
备
材
料
兼
职
安
全
员
机
械
维
修
兼
职
安
全
员
吊
车
兼
职
安
全
员
混凝土
灌
注
组
兼
职
安
全
员
办
公
室
工
棚
兼
职
安
员
10.3.1 贯砌“安全第一，预防为主”的方针，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工中人身、设备的安全，开工前召开全员安全生产教育动员大会，统一认识，统一思想，明确责任和重要性。
10.3.2 施工中实行安全目标管理，逐层进行目标分解，做到人人有目标；并定期开展安全意识的活动，并予以记录。
10.3.3 所有分部、分项工程施工要进行全面的、有针对性的安全技术交底，被交底人须履行手续。
10.3.4 建立定期安全检查制度，规定时间，明确责任部门，对于危险岗位要每天进行检查。由分管领导组织安全生产月检、项目经理组织安全生产旬检、专职安全员进行巡回日检查，及时纠正不安全行为，排除事故隐患，并形成记录。
10.3.5 开展班组“三上岗，一讲评”活动。班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对于班组的安全活动，要建立相应的考核措施。
10.3.6 现场入口设门卫室，执行门卫制度。工程现场保留足够的保卫员来看护工程、物料、施工机械等免遭受损失或破坏。
10.4 危险源辩识与风险评价及相关控制
根据本工程特点，项目部制定环境因素评价调查表，并进行危险源辩识和风险评价。内容详见表10.4。
危险源辩识与风险评价表 表10.4
| 序号 | 作业活动 | 危险源 | 危 害 | 运行控制策划 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 施工 用电 |
配电保护与要求不符 | 触电 | 项目部应制定方案按三级配电二级保护要求进行配置或管理 |
| 2 | 配电线路老化、破皮漏电 | 触电 | 项目部按用电规定进行检查把关，更换老化配电线路、破皮处要包扎并架空，使用绝缘线 | |
| 3 | 电缆线过路无保护或架空高度不够 | 触电 | 项目部应将电缆线过路实行相应的保护措施，架空高度达到要求（其下能通过大型车辆） | |
| 4 | 电工不按要求送电 | 触电 | 项目部在送电前进行检查并通知相关操作人员，有人检修、清理设备要进行查看 | |
| 5 | 临时用电线杆未固定 | 触电/人身伤害 | 项目部按临时用电规定进行检查，固定临时用电线杆 | |
| 6 | 电缆线在水中或泥浆中穿行漏电 | 触电 | 项目部按临时用电规定进行检查把关，及时整改，将电缆线架空 | |
| 7 | 配电箱/柜时漏电 | 触电/火灾 | 项目部制定应急预案，电箱/柜确保有专人负责 | |
| 8 | 消防
管理 |
设施缺失、失效 | 火灾 | 项目部制定应急预案，按消防规定进行管理，配置消防装置 |
| 9 | 通道不畅通、紧急疏散标志缺失 | 人员伤害事故 | 项目部制定应急预案，按消防规定进行管理或标识 | |
| 10 | 灭火器错误使用` | 人员安全 事故隐患 |
项目部制定应急预案，按消防规定进行培训或演习 | |
| 11 | 材料
库房 |
灭火器缺失、失效 | 人员安全 事故隐患 |
项目部制定应急预案，配备灭火器 |
| 12 | 电气焊割作业 | 电焊工无防护作业 | 人员伤害 事 故 |
项目部配备电焊面罩、眼镜、手套 |
| 13 | 高空（起重物品）坠物伤人 | 人员伤害 | 项目部按起重操作规定要求进行检查，作业人员需配带安全帽 | |
| 14 | 高处（2米以上）人员坠落 | 人员伤害 | 项目部高空作业人员必须配带安全带 | |
| 15 | 作业人员烫伤、灼伤 | 人身伤害 | 项目部及时检查、整改并采取措施 | |
| 16 | 氧气、乙炔瓶不按规定放置，意外发生 | 人身伤害 | 项目部按气焊（割）规定对氧气、乙炔进行放置 | |
| 17 | 线路老化触电 | 人身伤害 | 项目部及时检查线路，对达不到电焊用电要求的线路及时更换 | |
| 18 | 焊接起火 | 人身伤害 | 项目部按电气焊要求进行管理，焊接操作时旁边有监护人 | |
| 19 | 电气焊割作业 | 电焊机防触电装置缺失 | 触 电 | 项目部配置防触电装置 |
| 20 | 电焊机防雨、防砸保护装置缺失 | 触 电 | 项目部按电焊规定要求进行管理，确保电焊机有防雨、防砸保护措施 | |
| 21 | 电焊机周围堆放易燃物失火 | 人身伤害 | 项目部电焊机周围严禁堆放易燃物 | |
| 22 | 氧气瓶、乙炔瓶和焊点的距离不够 | 人身伤害 | 项目部制定应急预案，氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离须符合气焊（割）规定要求 | |
| 23 | 氧气瓶、乙炔瓶使用、存储时意外火灾、爆炸发生 | 人身伤害 | 项目部制定应急预案，严格按气焊（割）规程使用和存储 | |
| 24 | 灭火器材缺失 | 人身伤害 | 项目部制定应急预案，配备灭火器材 | |
| 25 | 操作人员擅自动火作业火灾发生 | 人身伤害 | 项目部制定应急预案，动火作业时需办理动火证 | |
| 26 | 粉尘排放、 | 人身伤害 | 项目部加强现场控制管理，减少粉尘影响 | |
| 27 | 弧光辐射 | 人身伤害 | 项目部加强现场控制管理，减少弧光辐射 | |
| 28 | 劳保 方面 |
高温、低温环境下工作 | 人身伤害 | 项目部在高温、低温作业时加强劳保措施 |
| 29 | 未执行女工”四期”保护或临产孕妇继续工作 | 人身伤害 | 项目部不允许女工”四期”时或孕妇工作 | |
| 30 | 现场
管理 |
冬雨季施工防护措施缺失 | 人身伤害 | 项目部制定冬雨季施工防护措施 |
| 31 | 公共场所照明缺陷 | 人身伤害 | 项目部对照明设施及时检查，对达不到照明要求的须立即更换 | |
| 32 | 报警装置缺陷 | 安全事故 | 项目部及时检查报警装置，对达不到报警要求的及时更换 | |
| 33 | 外来人员无序管理 | 安全事故 | 项目部加强对外来人员的管理 | |
| 34 | 成孔后桩位孔未回填或标识未做 | 安全事故 | 项目部要在成孔后桩位孔回填或围护 | |
| 35 | 桩机设备装拆未按规定进行 | 人员伤害、倒塌 | 项目部应要求操作人员合理操作，加强对员工安全意识的培养，对机械设备定期检查 | |
| 36 | 物体打击 | 人员伤害 | 项目部加强现场管理，员工作业时配备安全保护设备，增强自我保护意识 | |
| 37 | 吊车失控 | 人员伤害 | 项目部应在吊车就位后检查枕木及地面安全情况，专人指挥吊车操作 | |
| 38 | 桩机就位不稳或钻进过程中失稳 | 人员伤害 | 项目部按施工要求及时检查，对桩机就位以及钻进过程进行控制并及时调整 | |
| 39 | 桩机行走无专人指挥意外发生 | 人员伤害 | 项目部指定专人指挥 | |
| 40 | 桩机行走时电缆线被压辗漏电 | 触电 | 项目部指定专人指挥并检查，防止电缆线被压或碾 | |
| 41 | 地面不平整导致设备倾倒 | 人员伤害 | 项目部应检查在桩机行走前确保场地平整 | |
| 42 | 施工时在噪声和振动下作业 | 人员伤害 | 项目部加强劳动保护 | |
| 43 | 人员未穿戴防护用品作业 | 人员伤害事 | 项目部按施工规定要求进行检查，作业人员需防护用品 | |
| 44 | 钢丝绳断裂 | 人员伤害 | 项目部及时检查钢丝质量，及时检修或更换 | |
| 45 | 桩机沉陷 | 人员伤害 | 项目部应在桩机就位或运转前检查地面安全情况，及时进行回填或回到安全位置 | |
| 46 | 钢丝绳未套牢桩段滑脱 | 人员伤害 | 项目部检查钢丝绳套桩段情况，及时发现及时采取措施 | |
| 47 | 现场
管理 |
吊车旋转半径内有非作业人员或超重臂下有人 | 人员伤害 事故隐患 |
项目部应严禁在吊车旋转半径内站非作业人员 |
| 48 | 超远距离起吊 | 人员伤害 | 项目部检查起吊距离，不允许超远距离起吊 | |
| 49 | 吊车就位、枕木铺设与要求不符 | 人员伤害 | 项目部按起重规定要求进行检查吊车就位、枕木铺设情况，及时发现及时整改 | |
| 50 | 吊索具不正常使用或选用 | 人员伤害 | 项目部应选用合适的吊索具 | |
| 51 | 限位保险装置失灵 | 人员伤害 | 项目部及时检查并修复或更换 | |
| 52 | 吊钩保险装置缺失 | 人员伤害 | 项目部对吊钩须配置保险装置 | |
| 53 | 无证驾驶或超速行驶 | 人员伤害 | 项目部对驾驶人员进行有效管理，确保有证驾驶、规范驾驶 | |
| 54 | 司机不按要求进行交接班 | 人身伤害 | 项目部司机交接班按施工起重要求进行 |
10.4.1 一般安全规定
10.4.1.1 严格遵守国家、地方安全法规及公司相关的安全管理规定。
10.4.1.2 严格遵守业主、监理对施工安全的规定。
10.4.1.3 所有特种作业人员必须持证上岗，进入施工现场的一切人员必须戴安全帽；严格三穿一戴，严禁酒后作业。
10.4.1.4 工地配备灭火器材、沙桶等消防设备，明火作业远离油料等易燃品，做好防火工作。
10.4.1.5 夜间施工配备足够灯光，确保夜间施工安全。
10.4.1.6 施工现场所有设备、设施及安全装置、工具和劳保用品等要经常进行检测，钢丝绳等易损件要及时更新，确保完好和安全使用，设备运转及维修应专门记录，便于现场管理及分析检查。
10.4.1.7 施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工专管，电器必须接地并使用漏电保护开关。各机用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，现场电缆必须架设并悬挂警示牌。
10.4.1.8 施工人员必须严格遵守岗位责任制，操作时思想集中，注意观察各种设备和机械的运作情况，防止工伤和机械事故的发生。
10.4.1.9 本工程交叉施工工作面较多，施工时安全员应密切巡视。上下同时施工时，应密切观察，发现土体安全隐患时，应及时疏散下面的施工人员，对土体采取稳定措施后方可继续施工。
10.4.1.10 非施工人员不得擅自进入施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。
10.4.1.11 每月对职工进行一次安全教育，不断地加强现场每位作业及管理人员的安全意识。
10.4.1.12 现场临建设施、仓库、易燃易爆料场和用火处要配备足够的灭火器材，消防器材由专人负责管理并定期检查。
10.4.1.13 施工现场严禁施工人员乱用明火，使用明火时要远离易燃易爆物，并事先准备好消防器材。
10.4.2.1 严格遵照公司所颁布的《钻探操作手册》。
10.4.2.2 对所使用的钻机熟悉其构造、原理，操作要求及有关安全知识。
10.4.2.3 桩机防护装置要配备齐全、安全可靠，并经常检查其牢固程度。
10.4.2.4 机械运转时，不得进行拆卸和检修工作。
10.4.2.5 定期对设备进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件，使机械始终保持在一种良好的状态之中。
10.4.3.1 焊工要持证上岗，焊接前要清除焊接物周围的易燃物。停止焊接时，焊钳、电缆应放在绝缘良好的地方并切断电源。
10.4.3.2 材料应分门别类堆放整齐，废弃的钢铁块片存放在固定地点，严禁乱丢乱放，以免扎伤人。
10.4.4.1 电工要持证上岗，电器必须接地接零和使用漏电保护开关。
10.4.4.2 电器设备及开关必须保持完好，安全设施装置齐全，按规定使用合格的保险丝。
10.4.4.3 启动电机前所有操作人员要站在安全位置，停止工作或停电要切断电源，在雷雨天气中进行电器设备的检修和调试，更要特别注意安全。
10.4.4.4 各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接牢，防止设备线路过热或打火短路，对电气设备和线路要派专人负责管理，并定期检查。
10.4.4.5 工地上严禁乱接、乱拉电线以免因用电不善而引起火灾。
10.4.5.1 汽车吊司机必须持证上岗，严禁无证人员动用。
10.4.5.2 起吊前须对各操作部件认真检查，钢丝绳要符合安全规定，禁止机车带“病”运转。
10.4.5.3 要听从指挥人员的信号指挥。吊车在运行中，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。在起重臂下和重物下面，严禁有人工作和通行。
10.4.5.4 吊车严禁斜吊、拉吊和快速起落，严禁超载使用。
11.文明施工、环境目标及其保证措施
11.1 环境目标的措施
严格执行国家及武汉市环保法规，落实公司管理目标。固体废弃物分类处置、文明施工城市施工噪音排放达标100%；办公、施工区废水排放达标100%；减少施工场地废油污染施工扬尘；节能减排达标。保证和改善生活环境和生态环境，争创文明施工样板工地。环境目标的总措施详见表11.1。
环境目标的措施 表11.1
| 部门目标 | 落实措施 | 责任人 | |
| 1 | 固体废弃物分类处置 | 根据各个项目的现场具体情况，在策划文件进行辨识，指定措施。
项目环保安全员进行督促检查落实。 部分责任领导对项目进行不定期巡查。 |
施工员、安全员 |
| 2 | 城市施工噪音排放达标100%。 | 由环保安全员落实，定期检测，在策划文件中进行辨识，指定相应措施。
部门责任领导对项目进行不定期巡查。 |
施工员、安全员 |
| 3 | 办公、施工区废水排放达标100% | 根据各个项目的现场具体情况，在策划文件进行辨识，制定相应措施。
各个项目环保安全员进行督促检查，落实。 部门责任领导对项目进行不定期巡查。 |
施工员、安全员 |
| 4 | 减少施工场地废油污染 | 1、现场机械微修废油倒入废油桶中，落实公司处理制度。 | 施工员、安全员 |
| 5 | 节能减排达标 | 1、部门责任领导对项目进行不定期巡查。 | 综合科/熊英
施工管理科/何咏杰 |
11.2 环境因素评价清单
环境因素评价清单 表11.2
| 序号 | 场所、活动（作业） | 环境因素 | 环境影响 | 法律法规要求 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 办公区域内生活、卫生设施（如食堂、卫生间）使用 | 生活污水排放 | 污染水体 | 执行污水综合排放标准（GB8978-1996） |
| 2 | 野外钻探 | 钻探过程中的泥浆排放 | 污染水体 | 执行污水综合排放标准（GB8978-1996） |
| 3 | 施工现场生活污水；洗涤车辆的含油废水；洗涤搅拌机的废水 | 污水排放 | 污染水体/土地 | 执行污水综合排放标准（GB8978-1996） |
| 4 | 机械设备使用、机械加工、维修、保养废油液的泄漏 | 废油液泄漏 | 污染水体/土地 | 中华人民共和国环境保护法 |
| 5 | 施工现场焊接制作 | 焊渣排放 | 污染土地 | 中华人民共和国环境保护法 |
| 6 | 车辆运输 | 汽车尾气排放 | 污染大气 | 在用汽车排气污染物限值及测试方 法GB18285-2000 |
| 7 | 食堂食品加工 | 油烟气排放 | 污染大气 | 执行饮食业油烟排放标准
GB18483-2001 |
| 8 | 办公区域使用纸张/水/电 | 资源消耗 | 资源消耗/生态破坏 | 中华人民共和国节约能源法 |
| 9 | 办公区域垃圾的产生 | 生活垃圾的废弃 | 污染土地 | 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 |
| 10 | 废复写纸、废日光灯管、废电池、废墨盒、废色带、废磁盘、废计算器、废硒鼓、蓄电池、废复印机等危险废物的废弃 | 产生危险固体废弃物废弃 | 污染土地/水体/大气 | 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 |
| 13 | 施工产生的废油、废油手套、含油棉纱棉布等的废弃；钻机维修过程中含废机油的棉纱棉布等的废弃 | |||
| 14 | 机械维修保养废零件的废弃 | 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 | ||
| 15 | 施工现场油品的使用和储存 | 油品的意外泄漏 | 污染土地/水体 | 《危险化学品安全管理条例》 |
| 16 | 地下不明管线被打漏 | 油、气、电缆、水管线破坏 | 污染土地/大气 | 严格管理，杜绝意外事故发生 |
| 17 | 打桩机，使用柴油发电机； | 施工机械噪声排放 | ||
| 18 | 设计过程中对项目的节能和环保建筑材料使用考虑 | 节约能源、防止污染环境 | 中华人民共和国环境保护法 | |
11.3 重大环境因素及管理办法
重大环境因素及管理办法 表11.3
| 序号 | 场所、活动（作业） | 环境因素 | 环境影响 | 控制及管理方式 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 办公区域内生活、卫生设施（如食堂、卫生间）使用 | 生活污水排放 | 污染水体 | 执行1号管理控制办法 |
| 2 | 施工场地平整作业；未硬化的路面；进出车辆车轮携带的泥沙；运输中的扬尘 | 粉尘排放 | 污染大气 | 执行2号管理控制办法 |
| 3 | 车辆运输 | 汽车尾气排放 | 污染大气 | 执行3号管理控制办法 |
| 4 | 办公区域垃圾的产生 | 生活垃圾的废弃 | 污染土地 | 执行5号管理控制办法 |
| 5 | 废复写纸、废日光灯管、废电池、废墨盒、废色带、废磁盘、废计算器、废硒鼓、蓄电池、废复印机等危险废物的废弃 | 产生危险固体废弃物的废弃 | 污染土地/水体/大气 | 执行5号管理控制办法 |
| 7 | 施工产生的废油手套、含油棉纱棉布；等的废弃；钻机维修过程中含废机油的棉纱棉布等的废弃 | 执行5号管理控制办法 | ||
| 8 | 机械设备使用、机械加工、维修、保养废油液的泄漏 | 废油液泄漏 | 污染水体/土地 | 执行6号管理控制办法 |
| 9 | 施工现场油品的使用和储存 | 危险品（化学品、油品等）的意外泄漏 | 污染土地/水体 | 执行6号管理控制办法 |
| 10 | 地下不明管线被打漏 | 油、气、电缆、水管线破坏 | 污染土地/大气 | 执行8号管理控制办法 |
| 11 | 打桩机、使用柴油发电机； | 施工机械噪声排放 | 影响居民休息 | 执行9号管理控制办法 |
11.4 现场成立文明施工领导小组(可与安全管理小组合并，也可分别成立)，在职工中经常开展文明施工的宣传教育工作，在生产过程中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。
11.4.1 文明施工管理网络图
文明施工管理网络图
文明施工管理领导小组
组 长：xx
(负责整个工程的文明施工管理工作)
文明施工管理领导小组
副 组 长：xx
(负责整个工程的文明施工管理工作)
机
台
文
明
施
工
责
任
人
修
理
组
文
明
施
工
责
任
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工
班
文
明
施
工
责
任
人
材
料
组
文
明
施
工
责
任
人
吊
车
班
文
明
施
工
责
任
人
水
电
组
文
明
施
工
责
任
人
焊
工
班
文
明
施
工
责
任
人
混凝土
浇
注
班
文
明
施
工
责
任
人
11.4.2 开工前，依据现行建筑工程施工现场文明施工管理规定进行施工前的准备，并经业主及区以上建筑管理站验收合格后办理《武汉市建筑工程文明施工开工验收合格证》。
11.4.13 制定现场文明施工奖罚制度，保证现场文明施工措施落实到位。
11.4.14 每月进行一次文明施工教育，使每位施工人员都建立一种环保意识，更加有效地促进文明施工。
11.4.15 工地上所产生的生产、生活垃圾，严禁随意抛撒，应及时清运。施工道路晴天要定时洒水，以减少扬尘；在雨天则要及时排水，使工地每时每刻都有一个良好的作业环境。
11.4.16 施工现场卫生设施齐全，布局合理，并由专人负责洒水，清理出入口道路垃圾及出入车辆冲洗，确保不将泥土、垃圾等掉于路上。
11.4.17 施工现场使用的茶炉、大灶必须符合环保要求。安排专人每天对厕所进行清倒和消毒，禁止工人随地大小便。
11.4.18 施工遗留下的废弃物，如塑料包装袋等，由专人及时清理并运送到指定地点，严禁焚烧。
11.4.19 工地上设置沉淀池，清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管道。
11.4.20 施工期间确保地下排水管道不阻塞，并于工程竣工后，向业主提供市政部门确认地下排水管道畅通的证明。
11.4.21 现场油料库房必须进行防漏处理，油料储存和使用由专人负责管理，避免因油料的跑、冒、漏、滴而污染水体。
11.4.22 施工前，必须在已查明的地下管线路径上设立标志或洒灰线，并向施工人员交底。对挖出的电缆、管线按监护人员的要求进行保护和迁移，保证现有设备的正常使用；对地上各种管线、建筑物必要时采取措施加强防护，保证其安全施工用。
a) 施工现场严格遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。
b) 根据施工现场与邻近居民住宅、道路的关系，安排好施工进度和施工顺序，以对邻近住宅、道路引起最少的损害、噪音或其它不便。
c) 本工程为24小时连续作业，应与当地居民及有关单位协调好关系，保持良好的周边施工环境。保证周围环境清洁，不影响附近居民生活工作，实行封闭施工。
d) 注意控制噪声，加强机械保养，降低噪音的声级；现场清障尽可能采用人工清障，以免机器噪音扰民。
12.邻近建筑物及周边管线的监测与保护方案
12.1 业主已委托具有资质的单位进行周边建筑物和周边管线的监测。监测项目包括建筑物垂直位移监测、建筑物裂缝观测、管线垂直与水平位移监测等，我公司在施工过程中与检测单位保持紧密联系并积极对相关检测数据进行分析，采取相应的保护措施。
12.2 根据建筑物外形与结构形式，布置适量的监测点，监测点布置在建筑物的角点、中点，地下管线按等距离布置监测点，管线接头、弯头处加密布置。
12.3 沿围墙内侧设置减震沟，减少管桩施工产生的挤土效应对地下管线的影响。
12.4 对邻近建筑物，在桩基施工期间，根据监测变形和沉降值，控制沉桩范围、沉桩速率、减少压桩对周围建筑物的影响。
12.5 在邻近建筑物附近可设置钢板桩及围板，并制定围护方案，获得业主和监理批准为方可加设。
12.6 切割、电焊操作时，如果火花飞溅、溅落的方向有现有建筑物或有电缆，已就位的设备或有易燃物，则操作人必须用铁板或其它物品隔断火花的溅落。
12.7 现场人员注意而加以保护的部位，应设警戒带、警示牌。警示牌由项目部设计并统一安排制作、统一管理。
12.8 设立施工管线专管员，负责地下管线调查，其手段包括：走访管线单位，委托专业物探单位探测地下管线，设立管线档案，并在所有施工图上用红线标明，提醒所有施工管理人员重视。
12.9 在已查明的地下管线路径上设立标志或洒灰线，并向施工人员交底。对挖出的电缆、管线按监护人员的要求进行保护和迁移，保证现有设备的正常使用；对地上各种管线、建筑物必要时采取措施加强防护，保证其安全施工用。
12.10 重点部位委托管线单位重点监护，共同搞好管线保护。
12.11 管线专管员与监测单位加强联系，随时分析掌握其监测数据，加强对周边建筑及管网的巡视，确保邻近建筑物和周边管线的安全。如有异常情况，立即向业主汇报并组织专业技术人员进行原因分析，并采取积极的补救措施。
12.12 所有动土开工如打桩、开挖，大型机械进退场行走路线必须经管线专管员审批。
12.13 施工前，根据业主和管线单位的提供的地下管线资料采用电磁物理探测的手段对施工范围的地下管线进行确认，并以书面资料报送业主和监理。
12.14 根据各管线单位确认的管线，向业主和监理汇报管线与工程相碰或者管线部门认为保护措施难以确保万无一失的重大管线，配合进行搬迁。
12.15 在调查确认的基础上，首先对共同确认的需进行保护的管线，召集管线单位，事先拟定方案，报请管线及建设单位认可。工程施工中，请管线单位派人定期监测。
12.16 对管线保护，宜采用常规手段，桩基施工前，挖开管线或开挖样洞，使之暴露，基础开挖前，靠管线一侧，采用支撑技术，使之不 产生位移。
12.17 施工过程中发现管线有异常现象或管位有差异可能对地下管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工，同时与相关管线单位联系，落实保护管线的安全措施后方可连续施工。
13.应急处理措施
建立各方联系网络，如医院、派出所、消防队、管线单位等，以防遇到突发事件时，便于及时处理。
公司基地备桩机机等设备，若有出现进度严重跟不上的情况，可及时运至施工现场投入使用，项目部成立设备维修组并设机械设备修配场地，可随时送各种配件及派人到现场进行维修。
在项目部基地建立水泵、风镐、风钻、电缆、钢丝绳及小型工具等备件备品库，确保随领随有，不影响施工。
加强对施工用设备的保养，日日检查，随时注意保养，保证设备良好性能和运转完好率。对设备运转完好率高的作业人员给予奖励。
现场配件材料库，所有机械易损件备足备齐，并与生产厂家联系好非损件的供货工作，确保24小时供货到现场；施工现场安排公司最有经验的机修工24小时值班，做好小故障及时排除，大故障及时商量，把停机损失减小到最低限度。
14.雨季施工措施
14.1 根据武汉雨季的特点，雨季施工时，如没有良好的防雨、防滑措施，将会发生施工人员因雨生病及因雨滑倒而产生的人身安全事故，所以施工人员在施工时必须安装防雨棚，穿戴雨靴雨衣等用品，工作板必须保证干净，当工作板有渣土时，需及时清理干净，另采取草包铺垫防滑措施。
14.3 施工场地主要施工便道，应能保证雨季施工车辆通行。场内设置纵横排水沟，将场内积水及时排至场外。
14.4 人工挖沟槽的渣土及时清运，保证施工场地通畅。坡面随挖随清理，加彩条布或塑料薄膜覆盖，减少雨水冲刷。
14.5 现场机械必须按规定加防雨罩或搭设雨棚，配电设施宜采用专用配电柜、配电箱，确保不进雨水，并采用防雨篷隔离雨水。闸箱防雨、漏电接地保护装置应灵敏有效。电器设备防雨由专职电工负责，定期（一周）检查一次线路绝缘情况。
14.6 施工时注意天气变化（定时收听天气预报，与当地气象部门保持联系）。备足潜水泵，及时疏排场地滞水。
15.资 料 整 理
15.2 开孔前，将材料合格证及复检报告和人员资质、设备等资料一并归整并上报监理存档。
15.3 办公室悬挂施工总平面图，每天记录反映施工情况，桩端平面实际标高、地层等高线等内容。
15.4 由监理或业主代表会同我方技术人员一起对成桩进行逐桩、逐工序验收，合格后由质检员填写工序验收表，交监理人员签字，一式四份，并上报业主和监理各一份存档。
15.5 编制日报表，每星期提供此报告；每月提供一式六份（业主一份、监理一份、业主代表三份、估算师一份）的现场进度照片，并附说明。
15.6 工程竣工后，项目总工组织质检人员，对资料和质量情况进行全面自查和整理，将所有施工记录整理成册，并与工程桩竣工资料一起归档，所有竣工验收资料须经审核人最终审核后提交给业主。
15.7 项目经理和项目总工负责配合业主做好竣工验收的组织协调工作，通过与业主商洽，由业主会同有关单位对工程进行竣工验收。
15.8.1 施工技术管理资料
a) 开工报告；
b) 图纸会审及技术交底记录；
c) 设计变更通知单；
d) 测量定位成果复测记录；
e) 施工日志。
15.8.2 工程质量保证资料
a) 焊接试验报告、焊条合格证；
b) 预制管状桩出厂合格证及检测报告；
c) 隐蔽工程验收记录；
d) 桩基施工记录。
15.8.3 工程评定资料
a) 桩基静载、高、低应变检测报告；
b) 分项工程质量检验评定表；
c) 桩基工程验收记录表。
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