住宿楼装饰工程施工组织设计
- 编制说明：
- 编制依据：
- 根据安岳县设计室的建施、结施、水电及设计说明进行编制：
- 《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202——83
- 《混凝土结构工程施工及验收规范》GJ350204——92；
- 《砌体工程施工及验收规范》GB50203——98
- 《建筑装饰工程施工及验收规范》JG73——91；
- 《房屋工程技术规范》GB50207——94；
- 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301——88。
- 现行国家及四川省有关施工验收规定文件等。
工程概况及自然条件
- 工程概况：
本工程为住宿楼，由安岳县设计室设计，该工程为砖混结构，建筑层数为七层，建筑面积7065.4平方米，总高23.9米。
- 自然条件
2、1、该工程建于王家坝，施工现场条件校好，但施工通道窄小，没有施工材料堆场。
2、2、根据本项目部的经济、技术、机械设备等有利条件，按期限能提前竣工交付该工程的施工任务。
项目管理程序网络图项
| 编制项目管理规划大纲 |
| 委派项目经理并组建项目经理部 |
| 签订《项目管理目标责任书》 |
| 编制施工项目管理实施规划 |
| 开工前管理准备 |
| 施工期间的全部管理 |
| 考核与评估价 |
| 项目经理部解体 |
| 回访保修管理 |
项目经理网络图
技术负责人 后勤负责人 外勤负责人
施 质 材 材 安 电 伙 材 信 回
工 安 料 料 全 机 食 料 息 访
员 员 员 供 保 维 团 采 传 总
应 卫 修 购 递 结
质量控制网络图
| 施工项目质量目标 |
| 内编制项目质量计划 |
| 项目质量计划实施 |
| 施工阶段控制 |
| 竣工阶段控制 |
| 索取设计文件 |
| 设计图纸会审 |
| 控制桩木厥复测 |
| 选择优秀技术员 |
| 作业指导书 |
| 递交施工进度表 |
| 最终检验和试验 |
| 质量缺陷处理 |
| 整理质量记录 |
| 编制竣工文件 |
自检、互检、接检交
| 技术交底 |
| 测量控制 |
| 材料控制 |
| 设备控制 |
| 计量控制 |
| 设计变更 |
| 环境保护 |
| 项目质量计划验证 |
| 持续改进 |
| 项目竣工评价 |
| 合格产品 |
| 备阶段控制 |
竣工验交报告
组织有关单位验收
| 用户满意 |
工程质量监督体系网络
| 质 监 站
质 检 组 |
| 监 理 司
工 程 司 |
| 建设单位
工地代表 |
| 设计单位
工地代表 |
| 项目部质量
管 理 科 |
| 成项目质量
管理小组 |
| 各专业施工
技术人员 |
| 安 装
作业班组 |
| 特殊工种
作业班组 |
| 土 建
作业班组 |
3、实行项目经理部必须建立和健全各项管理制度：具体从以下方面实施：
3、1、项目管理岗位责任制度。
3、2、技术与质量管理制度。
3、3、图纸与技术档案管理制度。
3、4、计划、统计与进度报告制度。
3、5、项目成本核算制度。
3、6、材料、机构设备管理制度。
3、7、文明施工和场容管理制度。
3、8、例会与组织协调制度。
4、项目部劳务层，项目部拟定操作能力强、技术熟练的施工队伍作为该项目部、劳务层，项目部所有作业班组在持证上岗，优化组合的基础上，实行整建制的调动，增强施工实力。
5、施工指挥及协调方式
5、1、项目部由、项目经理全权负责，统一政令，统一指导，项目副经理、总工程协助工作，施工全过程岗位负责制。
5、2、项目部全权负责工程实施的各项工作，其指挥协调动作式为：以强化施工命令结合经济效益为指挥手段，项目部统一政令对各专业工种实行统一调配集中管理，项目指挥，协调的具体工作方式为：
5、2、1、建立每月一次与建设单位的协调工作例会制度，在技术、经营、进度、质量、材料供应等方面与各方面取得一致，统一工作步调，特殊情况可随时召开协调会。
5、2、2、实行每天一次的生产例会制度，检查当天工作任务落实情况，下达下期工作任务，并针对工作的难点、重点、在人员组织和技术上提出切实可行的解决措施，并坚持以项目工程作为工程核心高度机构，主要职责为：根据工程进度质量要求，及时计划配备人力、物力材料、机具，在确保工程期网络计划实现和工程质量合格的前提下力求材料、人力资源管理应用具体如下：
5、2、2、1、专业协调：进行各专业问题的图会审，核对位置尺寸，搞好各专业工序问题交接，并研究交叉施工配合的有关问题。
5、2、2、2、按合理的施工顺序，根据整个工程的综合施工网络计划、进行划阶段分解和区域分解，指导专业的施工配合。
5、2、2、3、施工协调中，加强对成品和半成品的保护，以合理的技术措施工序安排所有产品的损坏、污染。
5、2、2、4、施工协调中，坚持及时灵活的原则，发现问题及时处理，保证工程安全、质量和进度顺利实现。
主体、基础及各分部施工方案及控制措施
根据本工程建设特点和施工条件，综合项目部现有技术力量和实力，提出以下施工方案：
1、施工流水段的划分
根据本工程的特点，将工程按层划分，各工序工种进行流水行业。
-
- 轴线、标高、垂直度的控制方案
标高、根据建设单位给出的水准控制点，将0.000位置测至围墙上，做为本工程的标高控制点，+ 0.000行测到建设物四大角，控制轴线上，以此点用水准和50米钢尺行至各楼层面，层层向上翻行，并检核控制误差，主体完工后用精密仪器测出工程高差。
轴线、垂直度：我项目部作为样板工程来的高，故在施工中要严格控制轴线，垂直度的偏差，施工中轴线垂直度采用铅锤翻引，精纬仪控制的方式进行。
- 基础施工方案及控制措施
3、1、基础施工顺序
土方开挖 垫层砼浇筑 放线 大板及地梁 砖基砌筑 圈梁钢筋绑扎 基础经浇筑 基础砼养护拆模 基础土方回填
3、2、基础土方开挖施工方案
基础上方采用人工开挖，人力手推车和人工挑的办法，场内堆放，以利按设计总平面规划同填。
基槽每边顶留30cm施工操作作面，放坡系数1：0.33（暂定），在开挖中做到。
3、2、1、土方开挖随运，轴线基础内不堆土，防止遇水垮塌。
3、2、2、土方开挖至离设计标高20-----30cm时在基槽内壁-----1.5m处打水平桩复核开挖位置，以此来控制基底标高，确定其正确后继续开挖至垫层标高时及时会同建筑、设计、质监部门进行验槽，认定上质达到了设计要求及规范要求后及时浇筑砼层进行封闲，尽量做到随挖随检随验浇，以避免雨水、地表水泥泡土质发生变化。
3、3、基础施工方案
基础砼垫层随挖随浇，采用JDY350搅拌机，人工振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备，人力手推车运料。
3、4、砼模板施工方案
3、4、1、模板与砼接触面在支模前打扫干净，满刷隔离剂。
3、4、2、为保证构件棱角完整，在砼浇筑完后不缺边掉角后才拆模。
3、4、3、模板安装严格按检验评定标准进行，即按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB-----50204-------92进行评定，达到合格标准。
3、5、基础钢筋施工方案
3、5、1、钢筋材料购置及材料检验
为了保证工程的质量，该工程所有钢筋都必须属于大厂生产，每批钢筋进场时出具钢材料质证明及检验合格证，并随时按规范要求抽样验后使用。
3、5、2、钢筋加工方案
3、5、2、1、钢筋加工工艺流程
材质复验及焊接试验 配料 调直 断料 除锈 焊接 弯曲成型 成品堆放
3、5、2、2、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规浇等后核对放样圈，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，钢筋加工后形状尺寸、规格、搭接、锚固等均符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损，无油渍和铁锈、漆渍等。
3、5、2、4、钢筋断采用钢筋切断机，断料前必须检查钢筋，配料无误后进行断料，断料时要加上弯起钢筋延长部分，钢筋弯曲调整值如下：
| 弯曲角度 | 30 | 45 | 60 | 90 | 135 |
| 调整值 | 0.3d | 0.5d | 0.85d | 2.5d | 2．5d |
3、5、2、5、钢筋焊接，焊工必须持证上岗专业工种。
3、5、3、钢筋的运输
成品钢筋在地面采用平板车及人工结合的运输方式。
3、5、4、钢筋的安装
钢筋采用人工绑扎的方式安装，相邻绑扎铁丝扣成人字型，以免网片由顺峰绑扎变形。柱插筋“L”型脚放在钢筋网片上，电焊焊牢，楼板等双层钢筋用12JI字型，（a）1200梅花型布置撑牢，以避免砼浇筑时人员变形，钢筋垫层采用同标号，预制5cm块厚度分35厚和15厚不等，按现浇规定要求布置，浇筑砼运输车架凳，用钢管运作，砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位。
3、5、5、钢筋施工质量检验评定标准
按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-----92进行，达到合格标准。
3、6、基础砼施工方案
本工程工期紧，质量要求高，砼采用机械现场搅拌，人工平面运输，插入或振动器振捣方式浇筑。
3．6、1、浇筑前检查模板，支架钢筋，预埋件达到设计要求，做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证，检查报告，试配强度报告，配合比，由建设单位、质检单位、设计认可。
3、6、2、砼浇筑期间，掌握好天气情况，避免雨、雷并与电力部门函接好，备用雨披，塑料雨布等。
3、6、3、控制好砼自由倒高度不大于2m，振动器做到“快插慢拨”防止分层，离析现象，振捣时间控制在20-----30s，以砼表面不出现气泡，泛出水泥浆时停止振动，以梅花交错插入，按次序移动，防止漏振。砼浇筑后用木锤轻敲模板，检查捣振密实实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现。
3、6、4、砼浇筑时“换人不停机”连续作业，尽量减少施工缝，若要留施工缝必须按要求留量。
3、6、5、砼浇筑完后24小时内，进行浇水麻袋覆盖进行养护。
3、6、6、砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修工预埋插筋位置，保证下步工程质量。
3、6、7、砼浇筑过程中，严格按规定取样。
3、6、8、砼浇筑质量检验评定标准。
3、6、9、按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204------92进行，达到合格标准。
- 主体工程施工
4、1、工程施工顺序
底层砖墙体 构造绑扎 构造柱支模 构造柱浇灌砼 第一层梁板支模 扎楼梁板钢筋 检查 浇筑砼 楼板安装浇板缝—— 以此类推到层面
4、2、主体柱、梁、模板施工方案
4、2、1、采用木模板50cm厚：方柱模板采用木模板关筑，散装散拆，柱模板60用钢管抱箍箍紧，以防止砼爆板；
4、2、2、梁底板及侧模均用木模关筑；梁底板校好后，待梁钢筋绑扎、侧模关注完毕，梁底模按1/100-3/100起拱；以保证砼浇筑外观质量；现浇模支撑采用木支撑系统，木支掌立柱间距0.8---1.2M;横杆间1.2---1.5M；悬挑部分采用余撑支撑，梁底用立杆加固，个别梁、柱之间的缝隙用木枋及竹胶补平，以防砼漏浆；
4、2、3、板底板采用7厚竹胶板；顺梁起供，以确保砼浇筑外观质量；竹胶板用100*100木枋，保证底模钢度和强度；
4、2、4、模板与砼接触面在浇筑前清除干净，满刷隔离剂；
4、2、7、模板的拆除：侧模的拆除，在能保证构件的表面及棱角不因拆模而受损坏时拆模，对于跨度大于6M的梁板和悬挑部分，砼强度达到设计强度的100%后拆模，其余构件砼强度达到设计要求强度的75%后拆模。
4、2、8、模板安装检验评定
按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92进行，达到合格标准。
4、3、主体钢筋工程施工方案
4、3、1、钢筋材料购置及材料检验
工程质量是工程的根本，钢筋质量是保证全现浇杠架结构质量的重要材料之一；为保证施工质量，每批钢筋进场验收出具钢材料质证明的检验合格证，并随机按规范要求抽样栓验合格后使用；
4、3、2、钢筋加工方案
4、3、2、1、钢筋加工工艺流程
材质复验及焊接试验 配料 调直 断料 除锈 对焊 弯曲成型 成品堆放
4、3、2、2、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料面在现场钢筋车间完成；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等均合设计及规范 要求，钢筋表面洁净无损、无油渍和铁锈、漆渍等；
4、3、2、3、钢筋调直延伸率6.5 8≤4%
4、3、2、4、钢筋断采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时要加上弯起钢筋延长部分，钢筋弯曲调整值如下：
| 弯曲角度 | 30 | 45 | 60 | 90 | 135 |
| 调整值 | 0.3d | 0.5d | 0.85d | 2.5d | 2．5d |
4、3、2、5、钢筋焊接采双面搭接焊：对焊操作由持证上岗操作的熟练工专人进行：对焊前先对钢筋端部除锈；焊接时焊点达到规范要求后快速顶牢；
4、3、3、钢筋的运输
成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式；钢筋垂直运输山龙门架、吊运至施工面；施工层平面钢筋由人工抬运至施工点。
4、3、4、钢筋的安装
钢筋的绑扎均按国家现行施工验收规范及设计要求进行，钢筋绑扎前先检查预埋钢管的位置、尺寸、大小，并调校；绑扎时锚固长度、搭接接头长度及抗震等按设计及国家现行施工验收规范进行，由于防震设计为七度设防，柱主筋采用电渣压力焊，梁上筋采用水平侧间隙焊焊接；板钢筋采用绑扎搭接；
在垫层处理上柱脚与梁柱交接处均采用14L100钢筋作撑铁以保证柱钢筋不移位，柱脚用4根L10014定位筋固定，梁口100采用一根14钢筋以保证梁钢筋位置和梁口宽板1500*用10JI脚铁支撑9形状如
100
100 100
4、3、5、主体钢筋施工质量检验评定
按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92进行，到合格标准。
4、4、主体砼施工方案
本工程主体砼用机械现场搅拌，插入式振动器震捣梁、柱，平板振动器振捣现浇板的方式浇筑。
4、4、1、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试配强度报告、配合比，由建设单位、监理、质栓部门认可。
4、4、2、砼浇筑期间，掌握好天气情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备好水泵、塑料布、雨坡以防雨；发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断；
4、4、3、浇筑砼时，砼自由货落高茺不大于2m；操作时做到“快插慢拨”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间20—30S，当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时这止振捣；振动棒插点间隔30—40 cm均匀交锚插入，按次序移动，以防止漏振；砼浇筑完毕后，小木锤轻敲模板，检查砼浇筑捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现；
4、4、4、主体砼浇筑做到“换人不停机”，采取两斑人马轮流边疆作业；在浇筑术砼前柱接头先铺垫10—20cm厚同砼相同比砂浆；浇筑时施工缝留在L/3深长处，板留在次梁方向的L/3处；接送时也先一层同浇筑砼配比相同的砂浆；现浇板砼采用平板振动器拖动时浇捣人员用脚踏紧；
4、4、5、砼浇筑完后12小时内（指压无印痕时），进行浇水和麻袋覆盖进行养护；
4、4、6、砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量；
4、4、7、砼浇筋过程中，严格按规定取样。
4、4、8、主体砼工程施工质量检验评定
按《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204—92进行，达到合格标准。
4、砌体工程施工方案及控制措施
5、构件安装：
所有预制构件出厂均应有合格并加盖合格章。施工前施工员必须组织有关人员对楼板的型号、几何尺寸和质量进行交底，以避免出厂运输和堆放而可能产生的断裂。有横向裂纹的楼板不得使用，楼板端部洞口须有砼堵头，如未堵孔须补做。楼板、过梁、过板等预制构件安装前，用1：2水泥砂浆找平20厚，楼板采用人工安装就位，安装时要保证构件两端搭接墙均匀，安装完后用钢钎拨匀板缝。板安装完毕，上一层施工前，要首先对下层已施工的结构进行检查，复核其构轴线、标高、预留洞口、预理件、插筋等位置。当不符合设计要求时要会同设计部门处理后，方可继续施工。
（四）防止板缝开的技术措施：为保证构件的安装质量，防止今 后板缝开裂，在施工过程中必须注意板缝的浇灌质量。板缝浇灌在楼上墙和板施工完成后进行，浇灌板缝前，应用清水将板缝冲洗干净，并刷一道水泥浆，用C20细砼分两次灌注。第一次灌入1/2高，第二次灌完振捣密实，对板缝较宽的，应用木板吊模，严禁使用水泥袋纸和木条，砖块塞缝处理。
5、1、材料的进场及试验；
本工程所用标砖由我项目部材料部门负责，采购过程中我项目部做到：优质标准，不使用有“三无产品”，先检验，后进场，无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则；防止不同期砌体材料材质不稳定，在使用中按规定批量抽样检验；砌筑浆随砌体按规定抽样检验。
5、2、砌体砌筑
在砌筑前，在现浇板上用墨斗弹出墙边线，构造柱边线、门窗洞口边线；剔出柱中预埋拉结筋，同时对砌体进行浇水润湿；砌筑开始时，在各墙两头树立标准砖皮数杆，底层用砂浆找平（个别出入2cm 以上都可用细石砼找平；然后双面拉线进行砌筑；加砌体按“错缝法”进行砌筑；在构造柱处均采用“马牙槎”，先退后进；砌体砌筑时随时用鱼尾板、吊线锤等检查工具检查墙体的垂直度、平整度，超出现范现吊线独锤等检查工具检查墙体的垂直度、平整度，超出现范现定立刻返修，门窗洞口按设计及规范要求埋置木砖或预埋件；接强筋按西南J图集设置；标准砖与顶板或梁交接处采用标砖塞紧。
5、3、遇有暗埋管线及需打洞开槽处，由安装人员配合预留避免事后处理，影响墙体安全。
5、4、砌体工程质量检验及评定
按《砖石工程施工及验收规范》GBJ203---83进行，达到合格标准。
6、架子工程施工方案及控制措施
6、1、外架施工方案：
由于工期和规范要求，脚手架有能放在回填土上，因此，外架放在素混凝土垫块上，随支撑架一起搭设，一起拆除；外架离建筑物1100横向90（离边梁边），立体纵距2000，横杆步距1800；此架兼作安全检防护架架立面及面满挂绿色密目尼龙安全网；在第二层结构面沿建筑物四周及主要通道口设一道宽3m的水平防护棚满铺竹胶板一层、5cm厚木跳板一层以确保安全；整个工程四面均用密目安全网及五层竹胶板封闭，以防杂物落下伤人，楼梯主要通道口上均用钢管搭安全防护架，上铺5cm厚木板及竹胶板。
- 2、架施工方案：
围护墙内隔墙的砌筑及抹灰采用双排钢管架，天棚抹灰及装、油漆涂料工程采用钢管满堂架，小房间采用木高凳解决。
-
- 子工程质量检验评定
按《建筑施工安全检验评定标准》进行，达到合格标准。
7、屋面防水工程施工方案及控制措施
7、1、基层与突出层面的结构相连接的阴角，抹成均匀一至、平整光滑的小圆角；与水落口、天沟等相连的转角，抹成光滑的圆孤形，其半径在100—150之间；
- 2、防水层前，将基层上的杂物清除干净，同时保持基层干燥；
7、3、涂防水膜之前，对分格缝、雨水口、转角部位按规范规定进行加理；大面积的架涂涂膜时，涂膜厚薄作为均匀一致；防水涂膜施工后做到不开裂、不翘边、不滑移；
7、4、防水屋无气泡，并与涂料粘结牢固；涂屋面施工完毕，不许上人踩踏，同时检测防水材料的技术性能；达到设计要求和规范规定，并附质量证明方件；
- 质量检验及评定
按《屋面工程技术规范》GB50207---94进行，达到合格标准。
8、装饰工程施工
8、1、内装饰工程施工方案
8、1、1、砌筑工程完成后插入内装饰，按设计施工图与设计说明现行施工操作、规范施工。
8、1、2、楼地面工程：楼地面采用水泥砂浆与地砖楼地面，地面基层做法，素土回填200厚毛石混浆与1：3水泥找平层1：1：5水泥砂浆面层，楼面为洁净楼地面、刷水泥结合层一道，与用1：3水泥砂浆找平、贴地砖。
8、1、3、内外墙：外墙为水泥砂浆基层，米黄色803外墙涂料；内墙、天棚分别为水泥砂浆基层，刚化染料与孔胶漆面。
8、1、4、其它零星装饰：按设计说明与施工操作规范进行。
8、2、内装饰施工顺
内装饰按先天棚，后墙面，再楼地面的顺序施工。
8、3、天棚工程施工方案
天棚工程时抹灰前一天用水润湿基层，满刷一遍107胶水泥浆，然后抹底层灰及中层灰，抹灰面搓平后用靠尺检查，确保其平整；
8、4、内墙抹灰与装饰方案工程施工方案：
内墙抹灰作业队施工时，密切与作业队联系及配合预留、预埋；抹灰前清除砼面上的浮灰、杂物，用浓度10%的火碱溶液洗刷油脂类隔离剂表面，抹前一天，用用润湿基层，满刷一遍107胶水泥浆，然后抹底层灰及中层灰，柱面及门洞口阳角处，用1：2水泥砂浆做护角，高度小于2000mm，每侧宽度小于50mm，抹灰面搓平后用靠尺检查，确保其平整；施工时首先清理基层，使基层表面平整；
8、5、其它零星装饰工程施工方案（略）
9、外装饰工程施工方案
装饰的主要内容（详质量控制措施）。
待主体封顶后，便进行外装修，施工时由上而下进行，打疤出柱，待符合设计和规范要求生进行施工；其具体的施工方法和各基层及面层的做法详见西南J有关标准，外墙水泥砂浆抹灰基层与装饰面层同室同。
10、门窗安装工程施工方案
塑钢窗的安装采用后塞口的方法，作好防腐处理，门窗框在洞内要立正立直，同一层的门窗要接通线控制水平。门窗扇在安装前要检查其型号、规格及数量是否符合要求，同时要量好门窗框的裁口尺寸，以掌握门窗四周缝宽度，门窗扇做到开关灵活，不能过紧或者过松。
塑钢窗的安装采用后塞口，安装时将门窗框放到洞口中的正确位置，用木楔临时固定，拉通线进行调整，使上、下、左、右的门窗分别在同一直线上或水平线上。门窗框与墙体的连接牢固。待门窗框安装质量合格后，再用膨胀螺钉按施工规范要求固定，固定完毕后用1：2水泥砂浆或细石砼嵌填洞口与门窗框间的缝隙，使门窗框固定地定在洞内。
11、装饰工程质量检验及评定
按《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73---91进行，达到合格标准。
12、本工程质量甲方要求达到合格标准，项目部更定了争创“合格标准”的目标，为达此目的，根据此工程特点，项目部拟定以下规范规定以保证工程质量创优：
12、1、建立项目经理为组长，项目副经理为主管，加强对项目各工序，分部分项工程的质量管理；跟踪解决施工中发现的问题，解决问题未燃；体系如下图：
项目经理 总工程师 专职检验员 工段自检员
12、2、加强技术交底，项目负责人、工长向班组成员每个人做详细质量方面技术交底，使每个人对设计及规范了解透彻，防咄咄怪事于未然。
12、3、加强质量管理业务水平，提高各层次员工质量管理能力；施工工长在施工中认真熟悉图纸，用规范指导施工，做到施工不出错；
12、4、把好放线测量关，派专人负责放线测量，按规定使用放线测量工具，放线后工长复核，防止出错；
12、5、土方回填分层夯实，采用蛙式打夯机夯实，每层铺垫厚度为200—250mm，每层夯实3—4遍；含水率严格控制，太平的土洒水湿润的土晾干后使用；土方回填夯实后做干密度试验。
13、各分部工程质量控制程序如下
质量是企业的生命，知识是企业的财富，重视工程质量首先是要建立质量管理体系，制定质量管理制度，并通过这体系将有关制度贯彻执行。为确保本工程的施工质量达到合格工程的目标，针对本工程的特点，提出下列工程质量管理、质量保证的组织及技术措施。
13、1、质量管理体系。
为了保证本工程质量在受控状态下运行，项目部建立以经理为负责人，工程师为技术负责人的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制，派出项目部资深工程师为组长的工程管理小组。该小组成员具有较高质量意识和管理水平，在质检工作方面有较高的业务水平，代表项目部经理和工程师以该工程质量等进行监督、控制权，对工程质量采用微机进行网络动态跟踪控制，每月对工程进行一次进度与网络的对比析，确保工程在期限交付。质检方面，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不允许不合格的产品转入下一道工序。为确保质量监督管理工作的公证，质量管理小组在行政上保持相对独立，经济上与项目脱钩。
项目上建立以项目经理为组长，专职质检员和各斑长兼职质检员为成员的项目质量管理小组,负责该工程的质量检查、监督。（见质量体系控制机构网络图）
13、2、质量管理管制
13、2、1、技术交底制度。
项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序施工都应进行层层的技术交底。
交底的程序是：在分部工程施工前由项目技术负责人对施工人员进行交底。在分项工程施工前由施工员对班组长进行技术交底。每个施工部位施工班组长对作业操作人员进行技术交底，并做好文字记录，对重要的分项工程及施工工序应由技术负责人及施工员直接对施工人员进行技术交底。
质量体系控制机构网络图
| 学习施工规范 |
| 现场四通一平准备 |
| 搭放临时设施 |
| 学习操作规范 |
| 学习质量评定标准 |
| 测量仪器准备 |
| 材料、劳动力准备 |
1、施工准备
| 学习图纸技术文件 |
| 做好部业准备工作 |
| 机械设备准备准备 |
| 分部分项技术交底 |
| 办好工序交接手续 |
| 研讨施工组织设计 |
| 分部分项安全交底 |
2、技术交底
| 施工班自检 |
| 按文明标准施工 |
| 按安全标准施工 |
| 经理部跟踪合格验收 |
3、 施 工
| 隐蔽工程合格验收 |
| 按操作图纸施工 |
| 合理安排工序搭接 |
| 按操作规程施工 |
| 分部工程质量评定 |
| 不 合 格 者返回施工 |
| 钢材合格证复试报告 |
| 开工、停工、竣工报告 |
| 测 量 放 线 记 录 |
| 泥合格证及复试报告 |
| 砖合格证及复试报告 |
| 图 纸 会 审 记 录 |
| 技 术 核 定 单 施工 |
| 防水材料合格证复试报告 |
| 砼 试 验 报 告 |
| 安 全 技 术 交 底 |
| 砂 浆 试 验 报 告 |
| 隐 蔽 验 收 记 录 |
| 砂、石 试 验 报 告 |
| 施 工 日 志 |
| 回 访 建 设 单 位 |
| 事 故 处 报 告 |
分项工程及施工工序应由技术负责人及施工员接对施工人员进行技术交底。
13、2、2、材料、成品半成品的验证和进场验收制度。
材料、成品半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验收和进场复验关。合格后应按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。钢材、水泥、页岩砖、防水材料等，除必须具有出厂合格证（准用证）外，还应按规定取样复检。复检合格方可用于工程。不合格者不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须即运出场。
13、2、3、施工工序的“三检”制度。
施工过程中应严格坚持自检、互检、交接检制度，并做好文字记录，签字完善。作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接检时要由质检员、施工员、班组长进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。
13、2、4、质量否决制度。
在施工过程中不合格的分部，分项工程坚决推倒重新施工，不合格的施工工序不准转入下道工序的施工，并即时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中应做到以下几个方面的坚持：
13、2、4、1、严格坚持施工中高标准、严要求，不合格必须返工重来，决不迁就；
13、2、4、2、严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随意性；
13、2、4、3、严格坚持按施工的正确程序，杜绝“打乱仗”现象，形成有机统筹的良性循环局面；
13、2、4、4、严格坚持“预防为主”，保证一次成功，提交优质的产品；
13、2、4、5、严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范程要求分别对隐蔽工程、分项工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。
13、2、4、6、制定质量通病防治措施。
13、2、5、严格执行技术复核制度。
13、2、5、1、项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、资料等进行熟悉，在理解的基础上进复核，准确无误后方可用于工程施工。
13、2、5、2、重要工序的施工应进行技术复核，如工程的测量放线、楼层的标高放线，专职测量员进行施工测量后应同施工员、质检员进行复核，经复核合格后方可作为施工控制。
13、2、5、3、隐蔽工程应经项目部自检后，由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等部门检查合格并签字认可后，才能进行下道工序的施工。
13、2、6、施工人员持证上岗制度。
13、2、6、1、项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。
13、2、6、2、班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格才可进入现场施工。
13、2、7、进行多层次的质量检查制度。
13、2、7、1、项目质检组对分部分项工程的跟踪检查和验收，对不合格产品坚决推倒重来。
13、2、7、2、项目部生技科定期每月进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题。
13、2、7、3、项目部根据工程进展情况对基础工程、主体工程、屋面工程、装饰工程等分部工程进行检查复核，对工程质量进行确认。
13、2、8、推行样板墙、样板间、样板楼层制度。
为确保工程质量的一次达到合格标准，充分体现设计意图。在装饰装修工程施工中，先进行样板墙、样板间、样板层的施工，并请建设、设计、质监站、监理等单位共同进行评定。
13、3、质量管理的技术措施。
13、3、1、组织工程技术人员对设计图纸进行学习，特别是钢筋平画法，应多熟悉、多探讨，使参与施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点。各分部分项工程在施工前要认真核对施工图，即时发现图中待完善的问题，并请有关单位尽快解决，以便准确的表达设计意图。
13、3、2、编制好施工组织设计及各项专题方案、技术措施，以指导施工。
13、3、3、施工机械设备投入使用前应检修完善，并坚持制度性的保养、检修，确保其正常使用，不得因机械故障影响工程质量。
13、3、4、严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次合格。
13、4、质量控制及主体质量保证措施。
13、4、1、基础质量保证措施。
13、4、1、1、在基槽开挖之前，必须做发技术交底工作，使全体参战人员在思想上、组织上、措施上都落实之后再进行施工。基础工程为支承整幢建筑的重要部分，持力层必须满足设计要求和符合施工规范。
13、4、1、2、钢材、水泥必须经过交底验后方可使用，并做好底件、底块工作，严格控制砼质量，一律严格按配比配料。
13、4、1、3、定位与放线：
项目部派专人测量放线，各轴线两端设置龙门桩，并用小钉子钉好轴线。在基础梁施工完毕回填后，将各轴线用经纬仪引测到基础梁各大角或砼柱上，并作好标志，以便楼上各层施工引测和校核，确保该工程各轴线位移和在规范允许范围内。
13、4、2、主体质量保证措施。
13、4、2、1、砌体工程质量保证措施：（详质量通病防治措施表一）
13、4、2、1、1、根据设计要求弹出砌体的轴线，并划出标高线。
13、4、2、1、2、项目部设砌体施工员一人，全权对砌体工程的施工质量和进度负责，并按设计和规范要求对操作班组人员进行详细的书面技术交底。
13、4、2、1、3、 砌筑前，由专人负责将砖浇润湿，含水率控制在5----8%。
13、4、2、1、4、严格按砌体砂浆配合比进行拌制，并由专人负责产计量工作，要求计量准确，确保砂浆强度达到设计要求。砂浆配合比挂牌于搅拌台。
13、4、2、1、5、原材料采购前，应进行质量调查和审查，对供货方的产品质量、服务质量进行全面的预审，并报项目部材料复审合格后，方能签订购货合同。
13、4、2、1、6、水泥、砖等材料必须具备出厂材质证明书，现场按规范要求抽样进行复检合格后，方能使用。
13、4、2、1、7加强项目部的专职质检工作，并坚持操作班组自检和工序间的交接制度，把质量事故消灭在下道工序前。
13、4、2、1、8、严格控制操作班组的施工质量，组织操作质量好，技术水平高的人员进行作业。对操作班组高标准，高要求，不断提高工程质量等。
13、4、2、2、横板工程质量控制措施：（详质量通病防治措施表二）
13、4、2、2、1、支模前检查模板的质量是否合格，表面应清洁并刷好脱模剂，所刷的脱模剂应符合《GB50204---92》第2.14条和《GBJ214---89》第516条之规定，严禁模剂污染钢筋和混凝土接头处。
13、4、2、2、2、模板接缝处应不得里出外进，尤其在梁、柱模板结合处，不得使柱模伸入梁内，也不得使梁模伸入柱内，以免减小梁柱的断面。
13、4、2、2、3、梁与梁、梁与柱、梁与板结合处模板缝隙必须严格而不漏浆，并防止跑模漏浆，而造成质量事故。
13、4、2、2、4、检查梁、柱模板底部是否有清扫口，所留清扫口应在清除完模板内垃圾后，现浇混凝土前进行缝堵，以不漏浆为宜。
13、4、2、2、5、横板及支撑系统：
该工程涉及到的模板工种主要有构造柱、梁 、板等。模板对保证工程质量以信各构件尺寸与位置的正确性具有重要作用，因此要求模板必须具有足够的刚度和稳定性。本工程模板采用木模与竹胶板相结合，支撑采用钢、木结合。
构造柱模板：
构造柱的特点是高度大而截面小，其模板由侧模和柱箍组成。构造侧模起挡栏混凝土的作用，同时将混凝土的侧压力传给构柱箍。构造柱箍受侧压力，同时固定侧模，构造柱箍的间距取决于混凝土侧压力的大小和侧模板的厚度。构造柱模板上部留置与梁模板接的梁口，底部设置清扫口，以便清除杂物。当构造柱高超过振捣器软轴长度时，应在构造柱侧模上留出口子。模板底部设底框加以固定构造柱模水平位置。构造柱施工，设置构造柱间拉设水平和斜向拉杆，以固定构造柱模位置。
梁模板：
梁的侧模板和承受混凝土的侧压力，底门路用横带夹牢而内侧靠紧底模，横带钉固在支柱横梁上，侧模上部用斜撑固定。梁底模用优质杉木使其有足够的强度和刚度，底模板厚45-----50mm，支撑用100*100mm的方木或＆50钢管，立杆之间设斜撑和拉杆，增加立柱的稳定性，支柱下端加一对木楔，用以调整梁底标高和拱高，根据设计要求和规范规定：主次梁跨度不小于4m,悬臂梁悬臂长不小于1.5m时均应起拱，起拱高度分别为主次梁跨度的0.3%和悬臂长的0.6%，起拱不得削弱梁的截面。
构件拆模时间应严格控制，侧模的混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损为宜，一般当混凝土强度能保证其表面及棱角梁底模待混凝土强度完全达到设计强度后才可拆除。
梁起拱高度符合《GB50204---92》规定。
13、4、2、2、6、模板安装前应复查轴线及标高，轴线位移及标高一般控制±5mm内，截面尺寸基础在±10mm内，梁柱墙控制在±4mm、－5mm内，每层垂直度3mm内，相邻两板表面高低差为2mm内，表面平整度为5mm。
13、4、2、2、7、预埋件中心轴线不大于3mm，预留孔洞位移不大于3mm，预埋洞中心位移10mm内，截面积内部尺寸在10mm内。固定应牢固可靠，浇筑混凝土时不移位。
13、4、2、2、8、模板和支撑系统安装完毕后，必须经班组及现场管理人员自检合格后，再邀请质监部门、监理项目部、设计单位等有关人员检查，并做好隐蔽检查、验收记录后，方可进行混凝土浇灌。
13、4、3、钢筋工程质量保证措施：（详质量通病防治措施表三）
13、4、3、1、钢筋使用前，应仔细检查出厂合格证和进场后按规定进行取样复检的试验报告单，复验合格者方能使用。
13、4、3、2钢筋焊接所用的焊条应有合格证，并应符合有关技术标准，焊工应持证上岗。
13、4、3、3、检查钢筋级别、种类、直径、楼量、形状、尺寸是否符合设计要求，如有代换应持有签字齐全的书面手续。
13、4、3、4、应特别注意梁、构造柱切点箍筋及加密区范围间距是否符合设计要求和构造要求。
13、4、3、5、受力钢筋的接头优先采用焊接接头，其接头位置应相互错开，在该区段内脏有焊接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的面分率，应符合下列规定：
受拉区不应超过50%，受压区不受限制；
钢筋接头不设在梁端、构造柱端加密区内，焊接接头的类型和质量应符合现行《混凝土结构工程施工和难验收规范》的要求。
13、4、3、6、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合设计和有关规范要求，钢筋弯钩、主筋方向、弯起点位置应正确。
13、4、3、7、直接搓及施工洞处每500mm高埋入2∮6.5mm，长度伸入墙内不小于1000mm，伸入柱内不小于200mm，伸出不小于1000mm。
13、4、3、8、浇筑混凝土时注意钢筋成品的保护，特别是挑梁、现浇板钢筋不得踩倒，每道钢筋绑扎完毕进行验收，合格后方可进行下道工序施工。
13、4、4、砼工程质量保证措施。（详质量通病防治措施表四）
使用大厂水泥，检查水泥合格证，通过抽样复检，使用水泥必须合格。严格控制砂、石的含泥量和害杂质含量。
严格按照试验室所出据的混凝土配合比的用量进行严格计量，±2%，粗骨料±3%，水和外加剂不得大于±2%。
浇筑混凝土时，木工、钢筋工跟班作业，经常模板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况，当发现变形、移位时，应及时采取措施进行处理，以保证混凝土的质量。
混凝土的振捣由专人负责，不得有超振和漏振，不效控制混凝土表面平整度及标高，注意特殊部位，如钢筋密集的梁、构造柱节点、施工缝、新旧混凝土交接处等的混凝土浇筑技术处理。
混凝土浇筑成型后，依据不同施工季节，派专人用相应养护措施。
14、装饰质量保证措施：（详质量通病防治措施的五、六）
14、1、抹灰工程消除质量通病
14、1、1、“习惯通病”
14、1、2、基层润水应提前12----24小时，并按规定做好107胶水泥浆，或底层糙灰以下的补回，尢其是对门窗洞口，振动影响很容易造成抹灰面空壳。
14、1、4、精细收头，阴阳角的线条即使横竖直也必须认真收勒，清除毛刺，做到清晰光洁。
14、1、5、外墙面砖施工时应注意控制砂浆配合比，避免面砖脱落。
14、1、6、质检员必须每天对当天完成的抹灰、帖砖进行全面的实测，以确保装饰质量。
14、2、1、阴阳角抹灰应找方，设置标筋，分层干平修整，表面压光。
14、2、2、抹灰层的平均厚度控制为：顶棚15mm，内墙面抹灰25mm。
14、2、3、抹灰层必须与基层粘结牢固，不得有空鼓、裂纹等不良现象，面层不得有脱层等缺陷。
14、2、4、表面平整光滑，洁将，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，清晰美纲。
14、2、5、饰面砖镶帖必须牢固，无歪斜、缺塄、掉角和裂缝等缺陷。
14、2、7、室内抹灰、外墙饰面砖、墙裙砖，需先做出样板经验收合格后，照样板施工。
14、3、1、仿瓷涂料与乳胶漆必须符合设计要求，严禁掉粉起皮和透底。
14、3、2、施工中必须照样板间要求施工，底层质量必须符合要求后才能施工面层。
14、3、3、仿瓷涂料与乳胶漆表面应颜色一致，要求无砂眼，无划痕，门窗具要洁净。
14、4、3、1、刷油漆前应首先清理好周围环境，防止尘土尺扬，影响油漆质量。
14、4、3、2、每遍油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。
14、4、3、3、刷油漆后应立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金的油漆清擦干净。
14、5、1、1、金属面油漆未做好除锈处理，涂刷防锈漆时不认真负责，这是我们应注意的主要质量问题。
缺腻子、缺砂纸一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉子、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。
14、5、3、流坠、裹楞。
油漆流坠、裹楞主要原因有二，一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度太高、油漆干燥慢等原因都易造成流坠。二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱边色处，如一旦油漆量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。
14、5、4、刷纹明显
主要是油刷子小或油刷未泡开，刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。
14、5、5、皱纹
主要是漆质不好，配不均匀、溶剂挥发快或气温高、加催干剂等原因造成。
14、5、6、五金污染
除了操作要细和及时将小五金等污染外清擦干净外，应尽量把门锁、拉手和插销等后安装（但可以事先把位置和锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。
14、5、7、倒光
木材吸油快慢不均或木面不平、室内潮湿或底漆未干透及稀释剂过量等原因，都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。
14、6、楼地面质量保证措施：（详质量通病防治措施表七）
豆石楼地面除按现行质量标准施工外，还应注意如下的质量问题：
楼地面基层必须清理干净，素水泥浆涂刷要均匀、面层滚压不漏滚，严格控制基层标高及湿度，以防边角和门口等处开裂空鼓。派专人进行养护。
地面的边角和四角不平或容易造成漏压，所以施工时要认真操作。
在地板砖施工时，先要检查地板砖材料是否有合格证，其颜色、图案必须符合设计要求，为防止空鼓、起拱现象，应将107胶水泥浆涂刷均匀，不漏刷，随刷随铺摊结合层。严格按施工控制线控制纵横缝隙使其均匀一致。
铺帖地板砖时，先根据房间尺寸进行分墨、试摆后，再铺帖。铺帖时，房间四。周应留出4—5mm的缝隙，并将缝隙内的砂浆清理干净。待地板砖达到强度后，用胶（柔性材料）填补缝隙。避免今后房间因温差而引起地板砖起拱、爆裂。
铺帖卫生间时，应注意卫生间的坡度。
14、7、屋面质量保证措施。（详质量通病防治措施表八）
14、7、1、屋面质量保证措施。
14、7、1、1、由项目部确定一名屋面工程施工员，全面负责屋面的排水坡向、硬度和施工质量、技术工作。
14、7、1、2、进场的卷材必须具备出厂合格证书（或准用证），在施工现场按规范要求进行抽样复检合格后，方能使用。
14、7、1、3、所进的所有材料必须符合设计和规范要求，材料部门要把好材料进货关，严格控制质量。
14、7、1、4、严格按照操作程序，分层施工，分层验收，把好各工序的质量关，并且由专职质检员检查、验收、签证。
14、7、1、5、雨天不得施工，施工过程中遇到雨天应停止施工，将已铺设的卷材的部位，用胶粘剂或密封膏处理，以免渗水。
14、7、1、6、铺设卷材后操作人员不得穿钉子鞋，应穿软平底鞋施工。
防水屋面施工完毕后，将屋面所有的出水口临时堵塞，在屋面灌水进行闭水试验，关水时间不得低于24小时，闭水试验合格后，办理防水屋面闭水试验验签证，方能进行下一道工序的施工。
屋面工程按GB50207——94《屋面工程技术规范》规定执行。
施工完毕的屋面工程，应做好成品保护，并指定专人负责监督和保护。
施工现场必须备有灭火器。
14、7、2、防止屋面渗漏措施。
14、7、2、1、屋面基层与刚性层施工完毕后应认真检查，不允许不合格的点存在。进行女儿墙抹灰时，在压顶处抹好流水坡度并坡向屋面，抹好滴水，认真做好各细部的处理。
14、7、2、2、凡穿透屋面的管道，其管外侧的缝隙必须分层处理严密，在砌筑女儿墙时，控制好标高，安放雨水斗。分格线按《西南J212—1》—13—10、《西南J212—1》—13—17、《西南J212—1》—13—3 节点详图进行防水处理。在铺抹1：3水泥砂浆找平层后，再做APP卷材层，此时要特别注意分格缝外加强层的处理。
14、7、2、3、屋面各构造层次在施工时，按其出水口确保最薄处的设计厚度，保证排水畅通无积水。
14、7、3、防止地漏渗漏的措施
认真填塞穿越楼板的管道的四周缝隙，用防水膏分两次嵌缝。待干燥后，再用细石混凝土振捣密实。并做蓄水实验，直到无渗漏、排水畅通，无积水和倒泛水现象为止。地漏安装时必须严格控制好标高。地面及墙面1300mm高范围内做好二布六涂的防水处理。
确保地面低于其他室内地面不少于20mm，坡度正确，坡向地漏，并经泼水实验应无积水现象，以利清扫卫生和意外泄水事故发生而造成渗漏。
待地漏安装和地面找平屋完成后，再做一次蓄水实验，直至无渗漏现象位置。
14、8、门窗质量保证措施：（详质量通病防治措施表九）
14、8、1、紧固什应采用不锈钢件，如果采用铁件须用非金属耐腐蚀的材料隔离，连接件的数量、规格、位置、埋设及连接方法等都要符合设计要求，严禁将不防腐蚀铁件直接接触铝合金表面。
14、8、2、塑钢材应有塑膜保护屋。铝合金门窗安装时，四周外边与墙体应留15—25mm缝隙，内墙满石棉毡或填塞其它轻质防腐材料，抹窗边墙前在帖窗四周边用10mm厚木条隔离，抹完灰拆除木条后填塞油膏，在抹水泥砂浆或混合砂浆时，溅洒塑膜保护层或铝合金表面上水泥砂浆必须立即擦洗干净，以防时间长对铝合金表面产生腐蚀作用。
14、8、3、门窗框表面用保护薄膜盖严密，避免碰伤，防止水泥腐蚀铝合金表面，铝合金采用90系列。
14、8、4、塑钢窗的施工保护措施：
14、8、4、1、施工期间应尺量少作启闭，防止动作粗暴造成损伤。门窗的开启、推拉要轻慢，对于高的门窗扇，开启、推拉点要尽量靠近扇中部，即拉手部位。
14、8、4、2、清洁门窗时，要用细软湿润的布轻轻的擦拭，干硬的布会使铝材表面受损。
14、8、4、3、对于松动和脱落的螺钉应及时拧紧和补充。
14、8、4、4、避免坚硬物品与门窗磕碰摩擦，以免碰伤铝表面，影响美观。
14、8、4、5、防止酸、碱等化学物品与门窗接触，以免腐蚀铝材。
14、8、5、在施工中还应注意以下问题：
14、8、5、1、塑钢窗采用多组组合时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。
14、8、5、2、拉手安装不规矩，尺寸不准；应事先检查预留孔眼尺寸是否正确。
14、8、5、3、面层污染咬色；施工时成品保护不够，及时清理差。
14、8、5、4、表面划痕：严防用硬物等清理其铝合金表面。
14、8、5、5、漏装坡水：外墙没按要求加设窗坡水，影响使用。
十五、各分部质量控制程序如下：（附质量控制图如后）
主要施工机械计划一览表
| 序号 | 机具名称 | 型号 | 数量 | 用途 | 功率 | 使用时间 | 备注 |
| 1 | 塔吊 | QTZ50 | 1台 | 垂直、水平运输 | 3.5kw | 至完工 | |
| 2 | 搅拌机 | 350 | 1台 | 砼搅拌 | 3.5kw | 至完工 | |
| 3 | 450振动棒（器） | 3套 | 砼捣固 | 1.5kw | 至完工 | ||
| 4 | 平板振动棒 | 1台 | 水平运输 | 2.5kw | 至完工 | ||
| 5 | 手推斗车 | 20辆 | 水平运输 | 至完工 | |||
| 6 | 钢筋切割机 | 2台 | 钢筋切割 | 2.5kw | 至完工 | ||
| 7 | 园盘锯 | 1台 | 4.5kw | 至完工 | |||
| 8 | 多用木工刨 | 1台 | 4.5kw | 至完工 | |||
| 9 | 瓷砖切割机 | 1台 | 1.5kw | 装饰 | |||
| 10 | 电焊机 | 1台 | 5.5kw | 主体 | |||
| 11 | 蛙式打夯机 | 1台 | 2.5kw | 基础 | |||
| 12 | 电锤、电话 | 1.5kw | 装饰水电 | ||||
| 13 | 其它小型机具据施工进度与用量而相继进场安排 | ||||||
劳动力需用计划表
| 序号 | 工 种 | 人数（人） | 施工时间 |
| 1 | 钢筋工 | 8 | 基础主体工程 |
| 2 | 模板工 | 12 | 基础主体工程 |
| 3 | 砼 工 | 15 | 基础主体工程 |
| 4 | 杂 工 | 10 | 全过程 |
| 5 | 砖 工 | 15 | 砌体工程 |
| 6 | 抹灰工 | 15 | 抹灰工程 |
| 7 | 电焊工 | 2 | 全过程 |
| 8 | 电 工 | 4 | 全过程 |
| 9 | 机操工 | 3 | 全过程 |
| 10 | 测量员 | 1 | 全过程 |
| 11 | 机修工 | 1 | 全过程 |
| 12 | 普 工 | 10 | |
| 13 | 保 卫 | 1 | 全过程 |
注：
1、本计划不包括安装人员，安装人员详《安装工程施工组织设计》。
2、本计划人员为动态管理，人员随工程进度适当调整。
3、人员高峰时约40人左右。
安全文明施工措施
一、文明施工措施
明施工措施管理是体现当代施工企业的企业素质及企业文化，是体现一个施工企业的管理水平。因此以文明施工现场十二条为标准，争创标准化文明施工工地是项目部的管理目标。所以项目部特制定了文明施工保证措施。
1、 施工现场应做到“五牌一图”（施工现场平面图、施工广告牌、工程概况牌、安全纪律牌、门卫制度牌）齐全。构件材料分门别类堆放整齐，临时设施整齐有序，杜绝车辆的抛、洒、滴、漏，争创文明施工样板工地
2、 搞好施工围墙大门脸面，注意现场的容貌观瞻。
3、 暂设搭设要注意外观整洁，围墙外壁要粉刷。
4、 生产垃圾及废料，做到日产日清，统一运动指定的垃圾堆放场。污水要集中排至室外排水沟。
5、 危险地段应设安全标志。施工现场周围污水排放系统要完善畅通，石料堆放杨要保持整洁。
6、 施工机械要做到摆放整齐，机身保持整洁，标记编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净，操作方便，搅拌站挂牌搅拌，当日完后清洗。
7、 为减少粉尘污染，对凿返工作要拆除项目，可先结合环境，制定泼水、遮挡和控制通行措施，禁止高空抛洒野蛮施工。
8、 立体交叉作业时，各专业工种，要礼貌，互相谦让。发生矛盾及时反映，及时协调，教育职工遵守规章制度。
- 生活垃圾要不人负责清扫，楼内设便桶两处，严禁随地大小便。
- 地食堂应做好卫生工作，生熟菜分开存放，做好餐具清毒，食堂环境清洁卫生。
- 工现场周围及施工通道派专人负责清洁，并保护好周围绿化，保持环境优美，整洁卫生。
- 入施工现场所有人员，必须遵守施工现场的规定，否则请出场。
- 工现场所有管理人员必须配戴标志牌、分色的安全帽。
二、减少扰民，降低环境污染和噪音的措施
根据本工程的实际情况，以及《中华人民共和国建筑施工现场界噪声限值》（GB12523——90）的规定，特制低噪声的相应制度措施。
- 技术设备方面。
优先选择低噪声的机械设备。
- 组织方面
合理安排施工作业时间，要生产噪声的施工作业活动不得超过22点。特别是砼搅拌机、振捣棒、圆盘锯等噪声大的机械作业，应尽量避开午休与深夜时间。如遇特殊情况，事前应先征得建设单位的同意，方能在夜间施工。
- 保持施工现场整洁，无建筑垃圾；楼上杂物、垃圾及现场生产生活垃圾按指定地点堆放，及时组织运出现场。
- 施工工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到工完场清，活完场地净。
- 运输各种材料、垃圾等有遮盖防护措施，严防泥浆随车带出场外，影响学校环境卫生。
- 施工人员应严格遵守社会公德和职业纪律。材料装卸轻拿轻放，不得大喧哗，妥善处理施工现场同周围的关系，争取周围居民的谅解和支持，与单位签订文明公约，共建文明工地。
三、其它措施
（一、）保证工期措施
本工程作为我项目部的重点工程之一，项目部及项目经理将把质量和工期作为重要内容来抓，并从项目机构、管理体系、人员组合、机具配备、施工技术、现场管理及后勤供给多方面，多手段的支持，以保证工程的按期完成。特制订以下保证措施：
1、 建设工程全产实行备案制，因此应分利用二次的结构验收时间做好填土及附属工程。
2、 现场组织实行项目法施工。组织严密的项目管理班子，形成快速决策，指挥灵活的管理系统，项目部将在人力、物力、财力上大力支持该项目的工作，严格按施工进度计划实施，采用微机网络计划控制工期，编制作业计划，做到以旬保月、以月保工期，使施工既有预见性，又有短时间内的计划调整，使施工计划顺利实现。
3、 根据工程的进度，组织专业放工队及专业班组织投入施工，从人力上严格保证工程按期竣工。
4、 组织多工种、多工序联合施工，搞好主体、装修、安装的主体交叉作业和平流水作业，充分利用建筑空间，实行工期动态管理，保证施工期。
5、 在施工中应努力保证资金和材料的供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工中的有关问题，认真编写材料需有计划，短缺材料应及早准备，在项目部范围内调剂余缺，保证本工程的材料供应，不至因材料短缺而停工。
6、 为保证按期交付使用，在安排任务时要争分夺秒，能开双班的开双班，晴天多为雨天储备项目，实行平行、立体交叉流水作业。优化组合，保证工期。
7、 施工中必须严格执行技术管理制度，及时作好变更后的方案调整和计划修订，作好人力、物力和种种机具设备的调整工作，以保证工程的顺利进行。
8、 配备足够的垂直运输机构和模板、架料等周转材料，不因机械设备不足而窝工。施工机械设备正常转动，是保证施工周期的重要因素。
9、 针对本工程的新技术、新材料、新工艺，编制详细、切实可行的施工方案。缩短技术间隔时间，提高施工的工效。
10、 施工现场实行统一安排统一平衡进度，建立每周一次的现场各项专业联系会制度，及时解决交叉作业施工中存在问题，做好配合和协调工作，排除各种影响施工进度的因素。
11、 强化施工质量，严格各道检查手续，每道工序一次必须检查、验收合格后，避免因质量问题而造成的返工影响工期。
12、 保证施工后勤工作，搞好职工的饮水等供应，确保劳动工时的充分利用。
13、 开展劳动竞赛，以赛工期、赛质量、赛文明、赛节约的“四赛”活动为主，实行奖惩制度，与班组成员的切身利益挂钩，从而确保工期的按期完成。
- 加强甲、乙双方的合作，每周开一次联系会，及时解决施工中出现的问题。
四、降低成本的措施
1、 从组织管理上：严格执行上述安排的工期，在保证质量的基础上，采取先进技术及方法，加速施工进度，节约人工，加快机械、架材的周转
2、 强半成品、成品的保护，避免重复投入。
3、 加强质量保证，提高一次合格率。
4、 结构楼层中严格控制楼板标高，平整度和厚度等，才能减少找平屋度，节约材料，减轻荷载。
- 砌体工程施工中：施工时严格控制主体的垂直度、砌体的内外
垂直、平整度，才能减少抹灰层厚度，节约材料。
- 加强材料管理，努力做好材料供应计划。实行定量购、保质供应限限额领料、定额考核、合理使用，工工料清。严格奖惩制度，做到做前算，算了再做的习惯，在确保工程质量的同时，努力降低成本。
- 钢筋混凝土现浇板采用随浇筑随抹面的施工方法，即可减少水泥浆二次抹面，又可提高楼面工程质量。
质量通病防治措施表（二）
| 项目 | 序号 | 质量问题 | 主要原因 | |
| 模
板 工 程 |
1 | 柱模板
缺 陷 |
支撑不牢固、定形、位移 | 柱模板安装完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。 |
| 2 | 梁模板
缺 陷 |
支架不牢固，变形，夹具位置不正确，不牢固，底模木按规定起拱，梁柱节点处未处理好 |
|
|
| 3 | 板模板
缺陷 |
|
质量通病防治措施表（三）
| 项目 | 序号 | 质量问题 | 主要原因 | 预防措施 |
| 钢
筋 绑 扎 与 安 全 |
1 | 成型尺
寸不符 合要求 |
钢筋下料长度不准，未考虑弯曲处的曲率半径 | 加强配料管理工作根 |
| 2 | 骨架外型
尺寸不准、 箍筋间距不一 |
绑扎不牢固，漏绑，未用尺量 |
|
质量通病防治措施表（四）
| 项目 | 序号 | 质量问题 | 主要原因 | 邓防措施 |
| 混
凝 土 工 程 |
1 | 混凝土和易性不好 | 未严格按照施工配合经计量 |
|
| 2 | 蜂窝，麻面 | 模板不严密、未按规定养护等 |
|
|
| 3 | 露筋 | 钢筋保护层不够 |
|
|
| 4 | 孔洞 | 混凝土超振，漏振，砂浆严重分离 |
|
|
| 5 | 缝隙夹渣 | 混凝土施工缝处理不当，以及有外来杂物。 |
|
质量通病防治措施表（五）
| 项目 | 序号 | 原 因 | 防治措施 |
| 内
外 抹 灰 及 |
1 | 内外墙抹灰裂、空鼓 | 1、墙面清理干净，脚手架眼补好，混凝土、板梁凹凸部位必须剔凿补平；
2、墙面应提前一天浇水湿润，要浇透浇均； 3、严把原材料质量关； 4、严格分层抹灰； 5、严格控制砂浆配合比，和易性和粘结强度； 6、装饰的底糙灰完工后，应在底灰上弹出水平和垂直线立面上拉通线弹，侧面要用水平尺引过去。 |
| 2 | 内外墙抹灰表面不平、阴阳角不方正、不垂直 |
2、冲筋宽度100mm左右，其厚度灰饼相平，阴阳角两边必须都2、冲筋一道，以保证阴阳角筐直方正； 3、抹阴阳角应随时用方尺检查方正，不方正的及时修正，抹奶阳角稠度应稍小，要用阴阳角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍 |
| 及
天 棚 抹 灰 |
3 | 天棚抹灰空裂 |
|
| 4 | 接磋明显，色泽不均 |
|
|
| 5 | 雨不污染墙面 |
|
质量通病防治措施表（六）
| 项目 | 序号 | 原因 | 防治措施 |
| 饰
面 砖 安 装 工 程 |
1 | 饰面砖粘贴不牢 | 1、饰面砖使用前必须清理干净，用水浸泡到不冒泡为止，且小于2小，待表面晾干后方可镶贴；
2、饰面砖粘结砂浆厚度一般应控制在7-10mm左右，过厚过薄易造成空鼓； 3、采用107胶水泥浆粘层，用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结牢固。 |
| 2 | 1、对饰面砖的挑选应作为一道主要工序进行，分类堆放，变形、曲、裂纹，面层杂质的饰面砖严禁镶贴，同一类尺寸的应用于同一房或同一墙面，保证接缝均匀，色泽一致；
2镶贴饰面砖时必须弹出水平，垂直控制线，做到灰缝顺直，均匀一致。 |
||
| 3 | 1、饰面银贴不准错缝银贴；
2、镶贴前要找好规矩，用水平找平，校核墙面方正排砖时阳角处要排列整块，不成整声的留在阴角，最好不要贴前条砖应计算好平均割2-3块来杜绝贴窄条砖的现象。 |
||
| 4 | 内墙饰面底灰应在墙面抹灰后做，根据饰面砖厚度，决定底灰抹压厚度，要精心操作，保证出墙厚度均匀。 | ||
| 5 | 使用饰砖应选用材质密实，吸水率大于18%的优质饰面砖，以减少裂缝发生；
粘贴前，饰面砖要浸沟透，操作时不要用力敲击砖面，防止产生砖面损伤，并随时将砖面上砂浆擦拭干净。 |
质量通病防治措施表（七）
| 项目 | 序号 | 原 因 | 防治措施 |
| 楼
地 面 工 程 |
1 | 地面不平
倒泛水 |
1、施工中首行必须合唱团证数地面基层标高准确，抹地面前，以地面为中心向四周放射冲筋，找好坡度用刮尺刮平，抹面时，注意不留洼坑。
2、地漏安装标高准确，宁可稍低也不超高。 |
| 2 | 地砖空鼓 | 1、地面基层必须认真清理，充分湿润，以保证垫层与基导线结合良好，垫层与基层的素水泥浆应涂刷均匀。
2、地砖背面应清扫干净，并事先用水湿润。 3、地砖试铺后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使垫层砂浆平整密实。 4、铺设24小时后，用湿锯沫养护，养护期内严禁上人踏压。 |
|
| 3 | 地板砖缝
不顺直 |
1、由专人负责统一炎楼道往房间内引进标高线；
2、地砖安设前，必须核验地砖质量，尺寸后方可铺贴； 3、铺贴时，必须拉通线，不能有偏差，分段分块尺寸要事先安排好，以免产生游丁走缝和最后一块铺不上或防止过大现象。 |
|
| 4 | 图案不规则色泽不协调 | 选用图案规则，色泽协调的材料 |
| 5 | 楼梯踏步高度不一 |
|
|
| 6 | 梯踏步阳角处裂缝 |
|
|
| 7 | 门窗处，墙角处未处理 | 注意细微部分的基层清理工作，且做到地面时要注意这些部位的质量。 |
质量通病防治措施表（八）
| 项目 | 序号 | 原因 | 防治措施 |
| 1 | 找坡不当 | 屋面保温层、找平层的铺设，应按水落口位置呈现放射认真找坡，分水线清晰明快。 | |
| 2 | 排气帽安装质量差 | 排气帽安装必须拉通线安装，要保证排气帽顺直一条线，间距均匀高度一至，安设时钢筋必须伸至屋砼表面，排气间距均匀高度一至，安设时钢筋必须伸至屋砼表面，排气帽安装后帽沿到找平层高度统一，四周用细石砼做成。 | |
| 3 | 运水细部做法 | 屋面找平层在突出部位必须做成圆弧钝角，圆弧的高度要统一，规范。在卷材层完工后，用细石砼压盖，随打随抹，砼应做成圆弧角，对卷材层的收头起到很好的保护作用，并提高屋面细部的观感质量。 | |
| 4 | 女儿墙压顶 | 采用细石砼浇筑，砼表面压光，作不小于6%的坡度，外高内低。 | |
| 5 | 屋面开裂 | 正确分格；
2、混凝土的厚度应均匀一致，浇灌时应振捣密实，压实抹平，初产后应随即进行二次压光。 |
|
| 6 | 屋面渗漏 | 1、尽量使乏水和板面上的防水层一次浇成，不留施工缝；
2、雨水斗和防水层之间的接缝，宜采用优质的嵌缝材料堵塞。 |
|
| 7 | 防水层起壳、起砂 | 切实做好清理基层、铺设、振捣，压光抹平和养护工作，特别是炉渣层的压实。 |
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