目 录
XXX地块基坑开挖与边坡支护平面示意图、周边环境示意图（共2张） 52
槽深7.50m土钉墙剖面图、槽深4.50m土钉墙剖面图、土钉墙构造图（共3张） 52
XXX地块悬臂坡护坡桩剖面图、配筋图构造图（共2张）。 52
1、工程概况
1.1、工程简介
拟建北京X X X X开发区XX新区配套住宅项目位于北京XXX开发区X部区XXX地块。
根据业主和设计单位提供的相关资料，本期拟建北京XXX开发区X区产业配套住宅项目主要建筑物名称及各单体建筑物结构基本情况详见下表：
| 建 筑 物
名 称 |
层 数 | 长
（m） |
宽
（m） |
高
（m） |
结构
类型 （m） |
基础
埋深约 （m） |
荷 载
要 求 （kPa/m2） |
| 1# | 11/-1～-2 | 97.0 | 15.0 | 36.0 | 剪力墙 | 7 | 220 |
| 2# | 8～11/-1 | 41.2 | 16.2 | 33.0 | 剪力墙 | 7 | 220 |
| 3# | 9～11/-1～-2 | 56.7 | 21.0 | 36.0 | 剪力墙 | 7 | 220 |
| 4# | 11 /-1 | 41.2 | 16.2 | 36.0 | 剪力墙 | 3.3 | 220 |
| B1 | -1 | 88 | 93.91 | 4.8 | 框架 | 220 |
±0.00标高待定，初步暂定大面积基坑挖土深度-7.80m，局部挖土深度-3.65 m；-9.9m加深坑除外。根据土建工程的部署，当时不能进行土建施工时要留有槽底保护层。
XX地块有4个栋号，其地下室及中间的地下车库连通满堂开挖。开挖顺序根据总包土建工程部署确定。
1.2、地质、水文情况
场地地貌单元位于凉水河冲积扇中上部，地形基本平坦。勘探时部分地段有渣土堆积。地面孔口绝对标高为29.6～30.5m，场地平均标高为28.6m。
本次岩土工程勘察施工深度范围内的地层，按成因类型、沉积年代可划分为人工堆积层和第四纪沉积层二大类，按岩性及工程特性从上至下分别为：
其表层分布有人工堆积层：0.3～3.7m的①房渣土层、0.5～8.3m的①1粉土（填土）层。该人工堆积层土厚度不一（其中①1粉土局部孔位厚度较大）、堆积时间短，土质结构松散，物理力学性质较差，承载力低，不宜作天然地基持力层。
其下为新近沉积层：②粉土层、③砂质、②1粉质粘土层，该层虽厚度或岩性稍有变化，密实度一般，但物理力学性质相近，地基土的均匀性和稳定性一般，可作为拟建配套公建复合地基持力层。
再其下地层均为一般第四系沉积土，岩性以砂土为主，工程性质较好，可作为拟建高层建筑物及地下车库的天然地基持力层。
各土层分布及岩土物理力学性质详见“工程地质剖面图”及“地层岩性各土层分布及岩土物理力学性质详见“工程地质剖面图”及“地层岩性及土的物层岩性及其物理力学性质，进一步划分为6个大层及4个亚层。现对本场地的地层岩性及其分布特征分见下表：
地层岩性及其分布特征分述
| 成因 年代 |
地层 编号 |
岩性名称 | 颜色 | 湿度 | 层底标高
（m） |
地层厚度（m） |
| 人
工 堆 积 层 |
① | 粉土(填土) | 褐黄色 | 稍湿 | 20.76～29.35 | 0.5～8.3 |
| ①1 | 房渣土 | 杂色 | 湿 | 26.83～29.63 | 0.3～3.7 | |
| 新
近 沉 积 层 |
② | 粉土 | 褐黄色 | 湿 | 21.65～28.45 | 0.3～5.6 |
| ②1 | 粉质粘土 | 褐黄-黄灰 | 湿 | 22.35～27.53 | 0.3～3.9 | |
| 一
般 第 四 纪 沉 积 层 |
③ | 细砂 | 褐黄色 | 湿 | 15.53～25.83 | 0.8～9.6 |
| ③1 | 粉土 | 褐黄色 | 湿 | 21.33～24.40 | 0.4～2.3 | |
| ④ | 中砂 | 褐黄色 | 湿 | 3.13～18.10 | 0.5～12.5 | |
| ⑤ | 粉质粘土 | 褐黄色 | 湿 | 5.60～10.83 | 0.3～5.4 | |
| ⑤1 | 粉土 | 褐黄色 | 湿 | 5.73～9.64 | 0.4～1.6 | |
| ⑥ | 细砂 | 褐黄色 | 湿 | 3.23～6.85 | 0.6～4.0 |
地下水情况
本次勘探期间(2009年5月11日~5月26日)，在勘察最大深度26m范围内，实际量测到一层地下水，地下水类型及其埋藏情况见下表：
拟建场地地下水一览表
| 地下水
类型 |
地下水水位（2008年3月） | 主要含水层岩性 | 地下水
特征 |
|
| 水位埋深（m） | 水位标高（m） | |||
| 潜水 | 22.00~22.60 | 6.83~8.63 | 细砂⑥层 | 普遍分布 |
根据上表本工程施工不受地下水影响（包括护坡桩施工）。
1.3、施工特点、难点分析与对策
1.3.1、XXX地块工程共有建筑物4栋，采用满堂红开挖，土建同时施工意味着工期很长要经过冬春交融和雨季施工，在支护设计时考虑了这个因素；比如土钉墙适当放（1：0.30）加长土钉长度增加约10%。护坡桩对桩间土进行了处理，另外施组规定边坡安全建立做好雨季施工措施和现场用水措施，硬化地面等，确保支护结构使用期延长。
1.3.2、基坑周围环境及支护方案的选择
XXX地块东南侧临近写字楼，建筑结构距红线约1.0m，坡顶无场地放坡，也采用φ800mm悬臂钢筋混凝土灌注护坡桩支护。
其他部位现场大部分地段较为宽阔，红线距原有建筑在10.0m以上具备采用工期快、造价低的土钉墙（喷锚）进行边坡支护的条件；
1.3.3、土层分布
土层分布情况为2.50m的杂填土，3.0m的粉土和粉质粘土，以下为细砂；一是现场杂填土的分布不均匀，开工后要根据杂填土实际厚度细化支护设计。二是粉土细砂粘结力低极易坍塌；由于桩深范围约1/2在细砂层内为防止塌孔，护坡桩成孔当旋挖机成孔不佳时采用选长螺旋钻机中心压灌混凝土后插钢筋笼工艺。
土钉墙施工要缩短开挖长度（不超过30米）、土钉和面层养护不小于48小时。如坡面坍塌严重时可在土钉成孔前,在坡表面预喷混凝土10-30mm,加固坡面。
1.3.4、工期
本工程工程量大，工期要求急，除加强组织管理，配备精兵强将外。在施工部署、施工工序上边坡支护、机械挖土在地块、栋号、工作面间采用平行流水作业。在同一基坑内，基坑周边8米范围内为土钉墙（护坡桩）施工区，中间为大面积挖土区：这样，机械挖土与土钉墙（护坡桩）施工平行流水作业，保持不间断施工。充分利用时间和空间（工作面），相互配合，互创工作面，确保40天完成基坑工程。
1.4.1、工程质量目标：工程一次验收合格率达到100％，工程优良品率达到80％，重大质量事故为零，并全面做好争创“建筑长城杯金质奖”所需的配合工作。
1.4.2、工期目标：确保本工程基坑支护、土方施工在40天内完成，并做好支护结构的后期维护工作，保证地下结构施工的顺利进行，确保基坑安全。
1.4.3、环境保护目标：确保北京市“环保示范工程”，杜绝扬尘、遗洒、噪音、光污染现象。
1.4.4、现场管理目标：确保北京市级“安全文明工地”，杜绝伤亡事故，治安事故为0。保证基坑支护安全、保证周围建筑物安全、保证周围地下市政管线、电信、电缆安全。利用我公司类似工程的施工经验，全面优化设计，精心组织施工，确保设计合理经济，确保工程安全顺利。承诺中标后确保深基坑工程与周围建筑物及其设施的安全，并配合做好支护结构的位移观测，保证该工程的安全、保证周围建筑安全。
2、施工组织设计编制依据
2.1、业主提供的技术文件及设计图纸
| 序号 | 名 称 | 编 号 |
| 1 | 《北京XXX开发区X区配套住宅项目》总图等电子版 北京XXXXX设计有限公司 | |
| 2 | 《北京XXX开发区X区配套住宅项目
岩土工程勘察报告》电子版 XXX工程股份有限公司 |
：2009技X |
2.2、工程应用的主要规范、规程
| 序号 | 类别 | 规范、规程名称 | 编 号 |
|---|---|---|---|
| 1 | 国家 | 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 | GB50202-2002 |
| 2 | 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 | GB50204-2002 | |
| 3 | 《工程测量规范》 | GB50026-2007 | |
| 4 | 《建筑边坡工程技术规范》 | GB50330-2002 | |
| 5 | 《混凝土结构设计规范》 | GB50010-2002 | |
| 6 | 《建筑地基基础设计规范》 | GB5000－2002 | |
| 7 | 《桩基低应变动力检测规程》 | JGJ/T93－95 | |
| 8 | 《建筑地基处理技术规范》 | JGJ79－2002 | |
| 9 | 《建筑基坑支护技术规程》 | JGJ 120- 99 | |
| 10 | 《钢筋焊接及验收规程》 | JGJ18-2003 | |
| 11 | 《建筑机械使用安全技术规程》 | JGJ33－2001 | |
| 12 | 《施工现场临时用电安全技术规程》 | JGJ46－2005 | |
| 13 | 《建筑变形测量规程》 | JGJ/T 8-2007 | |
| 14 | 其它 | 《建筑基坑支护技术规范》 | YB 9258- 97 |
| 15 | 《基坑土钉支护技术规程》 | CECS 96∶97 | |
| 16 | 《建筑工程施工测量规程》 | DBJ01－21－95 | |
| 17 | 《基坑工程监测技术规范》 | G9150497-2007 | |
| 18 | 《建筑工程资料管理规程》 | DBJ01-51-2003 | |
| 19 | 《北京市建筑工程施工现场生活设置和管理标准》 | DBJ01-72-2003 | |
| 20 | 《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及消防标准》 | DBJ01-83-2003 |
2.3、工程应用的主要标准
| 序 号 | 类 别 | 名 称 | 编 号 |
|---|---|---|---|
| 1 | 国 家 | 《建筑工程施工质量验收统一标准》 | GB50300-2001 |
| 2 | 《混凝土质量控制标准》 | GB50164-92 | |
| 3 | 《混凝土强度检验评定标准》 | GBJ108-88 | |
| 4 | 行 业 | 《建筑施工安全检查标准》 | JGJ59-99 |
| 5 | 地 方 | 《文明工地标准》 | |
| 6 | 《建筑施工安全检查标准》 | JGJ59-94 |
2.4、主要法规
| 序 号 | 类 别 | 名 称 |
| 1 | 国 家 | 《中华人民共和国建筑法》 |
| 2 | 《中华人民共和国劳动法》 | |
| 3 | 《中华人民共和国计量法》 |
2.5、有关文件
| 序 号 | 类 别 | 名 称 | 编 号 |
|---|---|---|---|
| 1 | 公司 | 《质量管理体系程序文件汇编》 | |
| 2 | 《职业安全健康、环境管理体系程序文件汇编》 | ||
| 3 | 《职业安全健康、环境管理手册》 | ||
| 4 | 《噪声控制程序》 |
2.6、施工组织设计编制原则
安全、经济、适用；保证施工质量、保证施工工期；
3、施工准备工作
3.1、现场准备
3.1.1、组织召开建设单位、设计单位、监理单位和其他相关单位参加的现场协调会，明确各方要求及相互责任范围，确定施工期间协调方式、方法；
3.1.2、了解现场情况及周围环境情况，落实施工场区围挡、进出口、临时设施的位置。
3.1.3、清除现场地上地下障碍物。不能清除的要探明具体位置。实现“三通一平”即水通、电通、路通，规划出入口的确定并设置洗车台以及地（路）面硬化等。
3.1.4、开工前向业主及水电管理部门提交水电供应申请，办理变压器报装及水源引接手续，争取在开工后尽快完成水电临时线路的铺设工作；
3.1.5、施工用电主要是钢筋加工机械、打桩钻机、搅浆机、压浆泵、电焊机、及夜间施工照明等。总用电量约200Kw。
3.1.6、施工用水主要是土钉墙作业用水，护坡工程施工阶段用水每个地块需设置3～4个供水点，管径为1.5英寸，供水点设置地点应与分包单位现场负责人协商。
3.1.7、安装夜间施工照明，在现场搭设集中照明架6-8个，另外在施工工作面、坡道口、路口安装碘钨活动灯架。
3.1.8、搭设半永久性临设，作为分包方办公、休息用房及料库。
3.1.9、在基坑四周搭设防护栏、砌挡水墙。
3.1.10、协调同周围居民及单位关系，解决现场扰民、民扰等问题，保证施工顺利进行。
3.2.1、进场后根据业主、设计等提供的各种技术文件，组织学习和相关的技术交底，并在自审和预审的基础上，编制施工组织总设计和分项施工方案，并组织各种方案论证会和技术交底会；
3.2.2、做好现场交底工作，并建立测量控制网，组织现场红线、结构外皮以及场区内现状标高方格网的测放；熟悉地质勘察资料及有关图纸，给出建筑物的形状尺寸，槽底标高、定位轴线及测量控制点。轴线桩要引出基坑外，以防机械碰轧。
3.2.3、编制各种计划，包括：质量计划、试验计划、分项方案编制计划、材料设备进场计划、劳动力计划、资料管理计划、工程信息化管理计划等。
3.3、物资准备
3.3.1、根据材料进场计划，提前对有关材料生产厂家进行资格预审，并履行相应的考察程序，确定合格的厂家并进行供货合同的洽谈。
3.3.2、开工前准备和落实各项材料和设备的报验工作，明确程序。
3.4、机械设备准备
3.4.1、根据施工设备使用计划，提前报验所用机械设备的有关资料，请监理和总包单位审批后，组织准时进场。
3.4.2、设备进场后，展开安装、调试工作，保证使用。
3.4.3、调同周围居民及单位关系，解决现场扰民、民扰等问题，保证施工顺利进行。
4、主要项目施工方法
4.1、边坡支护工程
4.1.1、边坡支护方案的选择
X16R2地块东南侧临近写字楼，拟建结构距红线约1.0m，无场地放坡也采用φ800mm悬臂钢筋混凝土灌注护坡桩支护。
其他部位现场大部分地段较为宽阔，红线距原有建筑在10.0m以上具备采用工期快、造价低的土钉墙进行边坡支护的条件；
4.1.2、土钉墙边坡支护方案
1）土钉墙边坡支护设计
(1) X16地块绝大部分基坑挡土高度7.50。坑边附加荷载按20kpa，1:0.30放坡， 根据有关设计参数,技术规程、规范，经电算程序计算(同济大学启明星深基坑支档结构分析计算软件)，其计算结果及主要参数见下表:
最后一工况土钉受力和承载力及基坑稳定性
| 土钉
编号 |
深度
(m) |
长度
(m) |
倾角
(°) |
直径
(mm) |
q
(kPa) |
水平间距 | Tjk
(kN) |
Tuj
(kN) |
Tuj
/Tjk |
Tg
(kN) |
| 1 | 1.5 | 6.8 | 5 | 100 | 10 | 1.5 | 35 | 9 | 0.25 | 79 |
| 2 | 3 | 7.8 | 5 | 100 | 50 | 1.5 | 8 | 65 | 8.41 | 79 |
| 3 | 4.5 | 5.8 | 5 | 100 | 70 | 1.5 | 24 | 71 | 3 | 79 |
| 4 | 6 | 4.8 | 5 | 100 | 70 | 1.5 | 37 | 68 | 1.81 | 79 |
| 5 | 7 | 4.3 | 5 | 100 | 70 | 1.5 | 34 | 68 | 1.98 | 79 |
q ---- 钉土粘结强度 Tjk---- 土钉所受荷载
Tuj---- 土钉承载力 Tg ---- 土钉材料抗拉强度
稳定系数1.30
①锚孔直径100mm，锚筋直径：锚筋直径：Φ18mm螺纹钢筋，锚体为M20水泥浆。
②土钉呈梅花形布置,锚位上下排要错开1/2。
③坡面编φ6.5＠250×250mm钢筋网片，外锚头为锚筋弯直角钩长200mm。横加强（压筋）为一根φ14mm螺纹钢筋与每根（排）锚筋焊接；编网后喷射混凝土厚80~100mm，碎石混凝土，强度等级为C20。 坡顶设宽0.80m的翻边。
④槽深4.50m和4.0m部分的支护设计见“槽深4.50m土钉墙剖面图”和相应的计算书。
以上土钉墙支护设计详见“基坑围护结构计算书”和“土钉墙剖面图、构造图”及有关附图。
4.1.2、土钉墙施工工艺
⑴工序流程
成孔
插筋
定孔位
修坡
挖土
钉端焊接
堵孔注浆
压筋
绑扎、固定钢筋网
混凝土面层养护
喷射混凝土面层
循环下一层土钉施工
⑵主要工序的工艺要求
- 挖土和修坡
- a机械挖土边坡按1:0.35控制,其余用人工修整。
b土钉墙施工区内(基槽周边8m),每步挖土深度1.50m,最多不超过2.00m(土钉
下0.5m)。
c每次开挖长度不可超过30m,土质不好时酌情缩短。
②成孔
a一般情况下采用人工用洛阳铲成孔，杂填土粉细砂人工成孔困难时可用锚杆机成孔。
b成孔前应根据施工设计图标出孔位,孔位误差不大于100mm。如遇特殊情况,应由现场负责人审定。
c土钉孔径不应小于设计尺寸。
d锚孔内渣土应清理干净;
③锚筋制作与注浆
a锚筋分别采用φ18（16）螺纹钢筋制作。锚杆长度=锚杆孔深+0.15m;每隔2m焊φ6.5mm钢筋支架。
b水泥浆的强度标号不小于20Mpa,水泥用PSA32.5水泥,水灰比1:0.5;
c注浆采用UBJ-1.8注浆泵,压力不小于0.3MPa;
d注浆采用内注浆法,分注浆和压浆两个阶段。
④编网
a面网钢筋应拉伸调直，网点分别绑扎或焊接。
b钢筋网每边的搭接长度不小于30cm。
⑤喷射混凝土
a喷射混凝土的强度标号不低于C20号,用PSA32.5水泥。水灰比例通过试探确定。
b喷砼采用PZ-90喷浆机及空压机,气压一般应在0.3～0.4MPd范围内,应根据砼面的距离进行调整。
3）不良土质处理
鉴于本工程地层粉土、砂质粉土和粉质粘土交错分布并有易风化坍塌的细纱层，采用土钉墙支护时采取以下措施；
⑴土钉墙设计时已考虑土质因素。
⑵在加早强剂的情况下土钉和面层养护不小于48小时。
⑶开挖段长度不得超过30m.
⑷如坡面坍塌严重可在土钉成孔前,在坡表面予喷混凝土10-30mm,加固坡面。
⑸若现场地层情况与原勘察报告有较大出入或杂填土较厚时，可采用加长、加密土钉支护措施。无法用洛阳铲成孔时可采用钢管花管作土钉打入土体并灌注水泥浆。
⑹若有不稳定土体已塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后，挂钢筋网或进行压力注浆，再进行下一步工序施工。
4）坡顶用水跑、冒、滴、漏及边坡土体、管道渗漏水处理
⑴ 对于边坡残留水，可在坡面用导水管直接导出，坡面导水管采用普通1寸塑料管，长0.5m左右，设置在渗漏层底部，做成花管并缠80目尼龙纱网，角度略微向上。
⑵ 在槽底坡脚位置开挖排水沟，断面尺寸为：沟深约0.3m，沟上口宽约0.4m，下口宽约0.3m，排水沟纵向坡度约0.3%，沟内铺设碎石。
⑶ 沿槽底排水沟每隔约30m设置一个积水井，井深约1.0m，井径约0.6m，积水井滤管采用Φ400无砂混凝土管，管外填碎石。积水井内放置潜水泵，将水抽至地面排水管内排走。
4.1.3、悬臂护坡桩边坡支护支护方案
1)护坡桩边坡支护设计
XXX地块东南侧，拟建建筑结构距红线约1.0m，无场地放坡,并有原有建筑物，因此采用φ800mm悬臂钢筋混凝土灌注护坡桩进行边坡支护。根据原有建筑物结构形式和楼层确定附加荷载； XXX地块南90kpa，综合管线折算附加荷载20kpa，根据有关设计参数及技术规范，经计算机程序计算，护坡桩支护设计如下：
⑴XXX地块虽然分别有原有建筑，根据原有建筑与桩的距离和埋深验算其附加荷载不影响支护设计主要参数的计算结果（见亦庄南部新区配套项目XXX地块围护结构悬臂护坡桩计算书）。
⑵档土高度7.50m，由地面下0.50m开始打桩（或送桩0.50m），桩长12.0m，桩距1.50m，坎固深度5.00m 。
⑶桩顶设800mm×500mm连（冠）梁。护坡桩主筋伸入连（冠）梁500mm。
⑷连（冠）梁顶砌37砖档土砖墙，此墙可结合坑边挡水墙施工。
⑸桩间土采用挂22#钢板网，喷射5cm厚喷射混凝土做法见桩间土处理构造图及桩间土处理说明。
⑹以上支护设计和构造详见“基坑围护结构计算书”和“护坡桩剖面图”“配筋图”
2）护坡桩施工
⑴施工工艺的选择
由于桩深范围约1/2在细砂层内，可能有塌孔现象，为此准备了两个工艺；开工前可采用旋挖钻机试钻，如果不塌孔，且可保证成桩质量，可采用经济简便的旋挖钻机干成孔作业，否侧采用采用长螺旋钻机钻孔，管内泵压混凝土，振（后）插钢筋笼的成桩方法；
⑵旋挖钻机施工工艺
①工艺流程
移车就位→调平车身→调直钻杆→对准桩位→钻进并随时注意钻杆垂直度→钻到预定钻深成孔质量检验→下钢筋笼→浇灌混凝土。
②工艺要求
a为保证安全要将临近的管线挖露，确定位置后方可进行护坡桩施工。
b成孔设备就位后，必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。由于桩距较近要采用跳钻法施工；
c开始钻进或穿过软硬土层交界处时，应保证钻杆垂直，缓慢进尺；
d钻进过程中散落在地面上的土必须随时清除；
e当出现钻杆跳动，机架摇晃，钻不进尺等异常情况时，应立即停车检查；
f钢筋笼采用两点起吊，起吊点位置设置在钢筋笼两端的1/4处，以防钢筋笼起吊变型。
g放钢筋笼时，应控制好钢筋笼的垂直度，保护层的厚度，钢筋笼的顶标高应控制在误差范围内。
③桩身混凝土浇灌
a桩身和连梁混凝土为C25，采用预拌（商品）混凝土，坍落度暂定为18-20cm，碎石粒径不得大于40mm。运至现场后，施工人员应及时进行浇灌，并用6米长振捣棒振捣，保证桩头及上半部桩混凝土密实，桩下半部混凝土由于浇灌冲击力及本身自重作用不需振捣，由于桩为竖向构件，振捣切忌过量，以免混凝土离析；浇灌时要注意掌握桩顶标高。
b每次浇灌前工长应提前与搅拌站联系好，做好浇灌前的准备工作。争取搅拌车直接入孔。
c单桩混凝土的浇灌要连续, 若遇两次浇灌，时间间隔要小于1小时, 以免形成断桩。
④钢筋加工制作
a护坡桩及连（冠）梁主筋为Ⅱ级钢，箍筋、架立筋I级钢。所有的钢筋都在现场加工制作。
b进场后的钢筋必须先取样进行复测，合格后方可使用。所有的钢筋都在现场加工⑤钢筋清理
用钢丝刷除去钢筋表面的铁锈，并清理掉钢筋表面的油污，对于盘条，可在调直过程中除锈。若在除锈的过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，不得使用。
⑥钢筋调直
本工程钢筋调直均采用调直机拉直。对成盘供应的I级钢筋调直时钢筋的冷拉率控制在4%以内（划线控制）。
Ⅱ级定尺直钢筋，一般不必调直，如果有个别有弯曲者，严禁用大锤敲直，可用卡盘和扳手校直，以防损伤钢筋。
⑦钢筋切断
a切断时要注意长短搭配，减少废钢筋头数量。
b断料时不允许使用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，断长料时要在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
c切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，要及时向有关人员反映，查明情况。
d切断后的钢筋断口处不得有马蹄形或起弯等现象。
e钢筋的断料误差要控制在±10mm。
⑧钢筋的绑扎
a钢筋绑扎前应先根据弹好的尺寸线，检查预留钢筋的位置、数量、长度是否符合要求。根据要求先整理调直预留筋。
b绑扎钢筋时，先按图纸要求的间距计算出每根柱箍筋的数量，用粉笔画出箍筋位置线，并加钢筋定距框。
c按已画好的箍筋位置线进行绑扎，箍筋转角处与框架柱主筋交点应采用兜扣绑扎，其余部位采用八字扣绑扎。箍筋弯钩叠合处沿护坡桩竖筋交错布置并绑扎牢固。
⑶后插钢筋笼施工工艺(备用)
①工序流程
长螺旋钻机钻孔，管内泵压混凝土，后插钢筋笼成桩工序流程如下：
钻机就位→钻孔至设计深度→提钻、泵送混凝土 →下钢筋笼及振动管→振插至设计标高→提振动管→养护。
②工艺要求
a按施工图测放桩位；
b钻机就位，并调整钻杆与地面的垂直度，垂直度偏差不大于1%；
c在成孔钻进的同时，预拌混凝土罐车要进入现场，现场搅拌时要按照配合比进行混合料的搅拌，预拌混凝土或现场搅拌好的混合料用混凝土泵送到钻机施工作业面浇灌；
d在地面将振笼钢管穿入钢筋笼，并与振笼设备快速连接。
e在下插钢筋笼的过程中，尽量先让钢筋笼在其自重作用下插入，待钢筋笼下插缓慢再打开振动器，以减少振插时间。
f钢筋笼到位后，拔出振动钢管，应缓慢提管，特别是接近地面2.0m左右，严禁提管过快。
g钻进过程中应根据地层变化及时调整钻进速度，一次达到设计深度，确保桩长和桩径；
h混凝土强度等级C25，采用商品混凝土，坍落度暂定为200-220mm，应提前向砼搅拌站提出技术要求,作好砼配合比试验。运至现场后，施工人员应及时进行浇灌，浇灌时要注意掌握桩顶标高。
j注意桩底灌注质量，提钻冲开筏门的高度不得超过30cm；
k每泵压一次提钻不可超过25cm，匀速提钻并保证钻头刃尖始终埋在混合料内，防止断桩；
l成孔搅拌泵送应紧密配合，避免桩身灌注时停顿；
m成桩完毕后，应检查桩顶标高及成桩质量；
⑴桩顶钢筋混凝土连梁外侧用钢模，里侧用砖模，梁底用土模，浇灌前将桩顶浮浆剔除并应仔细检查梁的主筋直径、数量、位置是否符合图纸要求，核实后方可浇注。浇注时险直接倒入模内，然后用振捣器振实抹平。
⑵桩身砼达到50%强度后，人工清理桩头，进行连（冠）梁施工工艺流程如下：
挖槽→支模→绑钢筋→浇筑混凝土→养护
⑶工艺要求：
①桩头要清理干净，凿除浮浆。
②连梁混凝土强度标号C25。
③浇筑砼后用振捣棒振捣密实，保证连梁表面的平整光滑与顺直。
⑴从上至下清除桩间土至1／3～1／2桩径，清理面为弧形，弧线突起朝向基坑外侧。
⑵清土完后立即铺挂22#钢板网并用长60cmT字锚筋固定。沿桩高度方向间距1.2m加一根Φ14横向固定钢筋, 沿桩用电锤打孔，钢筋两端伸入两侧桩体5cm,中间单面焊。
⑶钢筋网与护壁间的间隙3cm；喷射厚度5cm砼，采用喷射机分层喷射C20碎石混凝土，喷射拌合料应拌合均匀，随拌随用，应在桩间壁面上每隔2m埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
4.2、机械挖土
4.2.1、土方施工流程
设备进场→场地平整→施工放线→地上、地下障碍物清除及各种管线挪移→开挖护坡施工工作面→支护施工后下步土方及大面积开挖土方→开挖至槽底→清槽收土→验槽及地基处理→后续施工。
4.2.2、土方施工的工序要求
1）地下障碍物清除
现场地面下可能存在未暴露出来或未知的地下建（构）筑物，一般位于杂填土或人工填土层。因而对于此类地下障碍物的清理主要在前几步土方开挖时进行。首先将障碍物开挖暴露出来，判别是否有用途或需改造处理。对于无用和改造完毕的障碍物集中进行处理：一般砖混结构的障碍物在挖土时由挖土机直接强行破碎挖除；钢筋混凝土结构的障碍物由液压锤完全破碎后由挖土机装车运走。
2 ）地下管线的处理
场地下面可能存在一些未暴露出来的地下管线，其中有些部分在平面图中可能未显示出来或者图示中给出的位置与实际有出入，部分可能仍在使用。因此在人工填土层开挖施工时应注意情况，尤其开挖上部5~6m土层时应小心，设专人指挥，仔细观察，开挖暴露后及时处理。如遇未知管线则待其位置暴露后通知业主及有关部门进行妥善处理后再进行开挖。施工中严禁下列行为：
①人工堆填层开挖时未有指挥人员或对基坑清况不进行了解即擅自开挖。
②土方开挖应有序进行，现场不得乱挖，以免掩盖可能存在的管线。
③遇到未知地下管线不上报即自行开挖。
④管线未处理完毕或未经许可即野蛮开挖。
3 ）开挖时遇到古文物的处理
由于北京很早以前就是人类活动中心之一，有记录的历史可上溯到两千多年前。文物古迹遍布北京各处地上地下。根据以往的市内施工记录，不排除有地下古墓、古迹或远古人类活动遗迹、遗址的可能。因此开挖遇到文物古迹时应及时上报，不得破坏、哄抢、私分隐藏文物，应保护好现场，通知业主及有关文物部门进行收集、保护、鉴定。严防违法现象发生。经通知许可后再恢复开挖。需要时可以停工并配合文物保护、考古部门的开挖、清理工作。
4.2.3、主要挖土方法
土方量：约9.4 万立方米
4.2.3.1、基槽放坡
根据勘探报告及土质情况，确定本工程的放坡系数为1：0.3.基槽下四周设80cm的工作面，本工程基底标高：楼座部位除16-4#楼为-3.85m外，其他均为-7.6m ，车库部位基底标高-8.05 m，局部基坑 -9.2 m～-9.8m 。
4.2.3.2.土方开挖控制
1）、边坡控制：土钉墙第一步和坑底加深坑开挖要撒上下口白灰线机械按线开挖，土钉墙以后的下步土方根据坡率开挖。机械开挖边坡坡度附合设计要求不得出现反坡，边坡预留100mm由人工清坡。
2）、标高控制：主楼XXX地块：基底标高1#楼～3楼均为-7.6m、16-4楼为-3.85m, 集水坑、电梯基坑最深基底标高-9.8m，当护坡做至最后一步时（最后一步土方开挖）则应提前作出控制开挖的标高点。并放出所有集水坑、电梯基坑等不同标高各个部位的开挖轮廓控制线，先由测量人员给出开挖深度，对于深度小于1.0m的基坑采用人工挖，大于1.0m的部位，由挖掘机 配合人工逐步向下开挖，边开挖边测量，配合挖至预留人工清槽土层顶标高，对于已挖出槽底应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。挖出槽底禁止大型施工机械和设备来回碾压。
3）、清槽施工
在基槽底钎探合格后，槽底保护层土由人工用平底锹清理，清除的土用铁锹推铲或用手推车运至坡道口附近，由挖土机将其挖走。
4）、主要挖土方法
- 采用反铲挖土机，配备自卸汽车，分地块、分栋号、分区、分步（层）挖运施工。
- 基坑周边8米范围内为土钉墙施工区，中间为大面积挖土区：这样，机械挖土与土钉墙施工区平行流水作业，保持不间断施工。此种开挖方法也称“中心岛式开挖法”。
- 土钉墙施工区根据土钉位置分五步开挖：每步挖土深度1.50m~最多不得超过2.0m。（土钉下0.50m）。
- 大面积挖土分二步开挖；第一步由自然地面挖至地面3.50m；第二步挖至坑底标高并一并开挖柱基、集水坑等但坑底要予留余土层20cm，由人工清理。
- 开挖顺序为先土钉墙施工区，再大面积挖土区，分别由里向外，再由坡道收拢。
- 开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20-30cm土层人工开挖，以防止超挖。
- 开挖到距槽底50cm以内后，测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木橛，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。
- 分步（层）挖土的坡（马）道；宽度6米,坡度1:6,（ 两侧放坡为1：0.75）采用坑内外放坡道的方法,由-3.50m放起（汽车最底下至-3.50m）。坡（马）道位置根据现场出入口设置，XXX地块设在基坑东侧， XXX基坑西坡中间和北侧。每个地块最少设置两个上下坡道，走循环路线 ,地下室出入口最后开挖。
- 土方开挖顺序：XXX地块 先从北侧开挖依次向南进行。
XXX地块 先从东南角开挖，依次向西南进行。（具体开挖顺序见附图）
5）塔吊布置：本工程共布置5台塔吊 , XXX地块布置5台塔吊有1台布置在结构内，4台布置在基槽边（其中1#楼布置2台塔吊, 因此土方开挖要充分考虑塔台安装穿插安装（塔吊具体布置见附图）
5、施工进度及机械人员配备
5.1、施工进度计划
5.1.1、土钉墙施工每组15人（成孔、编网、注浆、喷砼），每个地块配备两组（如工期要求快可多配），每组每天可完成100平方米；但考虑到养护和强度问题，每排土钉最少需3天： 5排土钉需工期15天。不过由于基坑开挖范围大，可在工作面之间流水作业，可保证总工期。
5.1.2、一套钻机每天成桩10根，配备2套钻机成桩20根，包括加工钢筋笼7天完。
5.1.3、机械挖土配备2台反铲挖土机，25～30辆汽车，每天可完成土方3000立方米，约9.4万立方米32天左右完成。
5.1.4、本工程采用边坡支护、机械挖土在地块、栋号、工作面间平行流水作业，工期控制在35天。
5.2、机械人员配备
基坑开挖及边坡支工程主要施工机械及人员配备表
| 名称 | 型号 | 数量 | 人员（人） | 用途 |
| 反铲挖土机 | 日立 | 2台 | 1 | 挖土 |
| 20t载重自卸汽车 | 斯太尔 | 25-30辆 | 30 | 运土 |
| 液压锤 | 1台 | 障碍物拆除 | ||
| 长螺旋钻机及附属装置 | L800 | 1套 | 备用 | |
| 旋挖钻机 | 1套 | 20 | 护坡桩施工 | |
| 电焊机 | 20kvA | 3台 | 12 | 钢筋加工 |
| 洛阳铲 | 90把 | 90 | 土钉墙施工 | |
| 搅浆机 | JW180 | 6台 | 12 | 土钉墙施工 |
| 挤压泵 | 2DWH-70 | 6台 | 12 | 土钉压浆 |
| 喷浆机 | PZ-90 | 6台 | 12 | 喷射混凝土 |
| 钢筋切断机 | GQ40 | 3台 | 3 | 钢筋加工 |
| 钢筋调直机 | GT4-1 | 3台 | 3 | 钢筋加工 |
| 空压机 | 3台 | 6 | 喷射混凝土 | |
| 管理人员 | 10 | |||
| 零工 | 10 | |||
| 合计 | 247 |
主要检测和测量装置见下表。
| 序号 | 监视测量装置名称 | 型 号 | 数 量 | 状 态 | 备 注 |
| 1 | 水准仪 | DZS-3-1 | 1 | 良好 | |
| 2 | 经纬仪 | TDJ-2 | 1 | 良好 | |
| 3 | 钢卷尺 | 5.0m | 10 | 良好 | |
| 4 | 钢卷尺 | 50.0m | 3 | 良好 | |
| 5 | 试模 | 10×10×10 | 6组 | 良好 |
5.3、工期保证措施
5.3.1、组织管理保证
以项目部为龙头，同建设单位、设计单位、监理单位，总包单位紧密配合，集中统一领导施工队伍，统一协调各单位关系，统一部署，统一计划，统一标准，对工程进度、质量、安全全面负责，并建立项目部每周协调会制度，及时解决各种问题，从组织上保证总进度的实现。
5.3.2、科学合理安排工期
科学合理安排工期，项目部对工期及各项资源投入实行动态管理，按投标工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要充分结合施工技术方案，各专业的进度要求，充分利用计划中的自由时差，抓住关键线路和重点工作，确保施工的最佳均衡和连续作业。加强和强化各专业之间的协调。制订合理详细的月、周施工进度计划，并根据施工实际进度随时调整计划。
5.3.3、合理安排分项工程
根据本工程特点划分施工区段，每一区段安排足够的劳动力，运用均衡流水施工工艺合理地安排工序，对工地现场的平面区域同步施工的同时，按照施工工艺程序的要求合理利用空间进行立体交叉作业，充分利用空间争取时间和充分利用时间争取空间来科学地组织施工，确保施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑，避免窝工现象出现，保证工程总进度。采取切实可行的冬雨期施工措施，连续施工，确保进度和质量。
施工场地、道路、水电、通讯等准备工作是施工单位进场施工的基本条件，施工图纸是否及时到达也是直接影响工程进度的重要因素。所以首先需要业主的密切配合，消除前期工作对延误工期的影响，为工程施工创造一个良好的外部条件。同时项目部设专人负责处理好本工程与周边单位、居民的关系，在确保通行安全、不扰民的前提下，为工程施工创造良好的环境，保证工程施工不受影响。
5.3.5、加强监控及时调整
在施工中不断与进度计划图比较，发现问题，研究措施，补救工期，强化计划执行过程中的动态管理和控制，保证计划目标的如期实现。
5.3.6、 技术保证
充分发挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平，科学利用新技术、新工艺、新材料，以确保工期目标的实现；技术人员认真阅读图纸，制定出行之有效的施工方案，保证各项工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修现象给工程带来不良影响。
6、工程监测和紧急预案
6.1、工程监测目的项目
6.1.1、监测目的
在基础施工及维护阶段，由于工程的基础深，开挖面积大，需要在开挖前根据支护形式准确放线定位、在开挖过程中不断监测防止超挖欠挖，同时施工中可能会出现基坑变形和相应引起的周边建筑的变形，为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，便于采取各种保护措施，我们在基础施工过程中需对边坡及周边建筑进行水平位移和变形监测。
6.1.2、监测项目
沿基坑边坡布点，每个地块每边布置观测点，布点间距：护坡桩20.0m，土钉墙槽深7. 50m部分40.0m，槽深4.50m部分50.0m。尽量布置在阳角处。
2）观测点制作
⑴对于坡顶上的观测点：利用经纬仪定位，将水泥钉直接钉在坡面散水上，涂彩色油漆编号。
⑵对于冠梁上的观测点：利用经纬仪定位，将刻度尺固定在冠梁上，涂彩色油漆编号。
⑶观测点的保护：在施工过程中，加强对观测点的保护，不得随意破坏。
3）观测方法
采用经纬仪来进行观测。在槽边设视准线，假定视准线静止不动，用带有刻度的标尺放在观测点上，读取数值。一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数，作为一次观测。初始值亦要测2次，以保证无误。
4）观测周期
在开挖过程中，每天观测一次；基坑挖至槽底7天后每周观测一次；土建结构施工阶段每二周观测一次、遇大雨及基坑周边有重载或变形过大时要随时观测察。
1）观测方法及仪器
采用DS1型水准仪来进行沉降观测，按国家三级水准测量要求施测。组成闭合水准线路，每测站高差中误差±1.00mm。高差系统采用施工高程系统。
2）基准点及观测点的设置
本工程对基坑周边建筑物及周边马路进行观测，在基坑周边的马路路边（马路牙子处）设置沉降观测点，位移观测点平均间距约40.0m。
3）观测周期
观测阶段分别为土方开挖前、土方开挖、土方回填阶段。首次观测时，对各观测点连续观测2次，2次高差之差不宜大于±0.1mm，取中数作为初始值，以后每次观测值均应与初始值进行比较，以求得垂直位移量。
6.1.5、变形监测报警值
1）如发现坡顶位移与当时的基坑开挖深度之比超过下列预警数值时，应及时汇报以便及时采取措施处理：
一级基坑
护坡桩1.5~3‰
土钉墙3‰~4‰
形速率：连续3d，大于2mm/d。
本工程报警值：护坡桩为15mm。土钉墙为20mm。
2）当基坑附近有重要建筑物或地下设施时，须对边坡顶部的位移与当时的开挖深度之比控制在下列数值之内：
地面建筑物为混合结构2‰
3）建筑物基础的倾斜报警值根据结构类型不超过国家相关规范。
6.1.6、成果资料
对观测的成果，应及时进行评定，并根据变形趋势做出预报。在施工观测中，如果发现变形异常，应及时提交变形资料。观测完毕后，提交完整观测资料。
6.2、工程紧急预案
6.2.1、预案启动前提
1）边坡观测变形持续不稳定，边坡位移或沉降超过变形予警数值已经开始威胁边坡安全。
2）意外事故造成边坡局部塌陷、崩塌。
6.2.2、紧急预案
1） 立即封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行，及时通知项目经理、技术负责人、设计人、上级部门领导，全部到现场，安排指挥抢险工作；
2） 尽快采取坡后卸荷，坡脚堆土压重或内支撑、外拉锚等方法减缓边坡位移；
3）对重要部位，进行加固处理，如加土钉，补桩，压力注浆补强等。
4） 缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故原因，找出最有效的解决方案避免事故继续恶化，保证工程顺利进行。
7、施工组织管理
7.1、施工总体目标
工程质量一次验收合格率达到100％，工程优良品率达到80％，顾客满意率达90％。 合同履约率为100％，无重大质量安全事故。
工期目标：确保在40天内完成机械挖土和边坡支护工程。
7.2、组织机构和职责
组建“本工程基坑工程项目经理部”，全面代表公司组织、管理实施本项目工程，全面履行施工合同，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。
本工程将列入我企业本年度的重点建设项目。项目经理由具有资质并有同类工程经历的同志担任，项目总工程师由具有同类工程经历的技术骨干担任，下设工程组、技术质量组、后勤、材料组、经营财务组等职能部门。
项目经理部下设4个班组，每个作业队配备工程负责人、技术、质量、测量、试验、资料、安全、统计、机械、外管、施工员、工长等岗位。项目经理部按照项目法原则组织施工，各个作业队根据工程需要进场、撤场，在工期安排上服从项目经理部统一安排，在技术质量上接受项目经理部领导。
项目经理
技术负责人
安全 环保
质量员
技术员
安全员
钢筋班组
土方外运班组
土钉支护班组
护坡桩班组
生产负责人
后勤 材料 试验
工长
工长
7.2.3、主要管理人员（负责人）职责分工说明
项目经理：负责工程的全面管理与指挥，认真履行合同，负责并完成本施工方案的顺利实施，签署各项指令和文件，组织并主持工程验收。负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审，负责项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责材料供应商的报价审核，负责项目的成本管理工作，负责组织编制和办理工程款结算、经济索赔等工作。
项目技术负责人：负责指导和处理在施工过程中所遇到的一切技术问题，并参与施工过程的管理，作好项目经理的技术助手。
项目生产负责人：负责施工管理，即对现场施工进度、质量、安全、人员和施工机械的调配等项工作。
安全环保负责人：会同整个项目部，根据北京市各有关规定，做好安全生产、文明施工，负责施工期间的一切安全环保事宜。
后勤及材料试验负责人：负责工程现场施工后勤、材料及与之有关的一切事务。
8、质量要求和措施
8.1、工程质量保证措施
8.1.1、施工过程严格执行施工过程控制程序，确保施工质量；
8.1.2、现场成立质量监控小组，严格按照国家有关规范、规程要求施工，实行全面质量管理；
8.1.3、执行三级质量管理制度，即施工个人自检、下道工序上检、质量员把关；
8.1.4、对水泥、砂石料等材料进场后及时按照施工规范要求进行质量检验；
本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准后方可使用。
材料成品检验必须按要求进行，具体计划要求如下：
1）每一批进场的钢筋，各种型号的钢筋必须进行一组原材检验，且代表数量不得超过60T。
2）水泥每200T必须进行一组原材检验。
3）砂石料每600T进行一组原材检验。
4）钢筋接头每300个接头为一批，进行一组抗拔检验。
5）砼试块每检验批、每50m3必须制作一组试块，进行28天抗压试验。
6）施工前由施工、技术负责人结合图纸进行详细的技术交底；
7）施工期间由现场技术人员及质检人员抽查成孔深度，桩长由专人负责测量记录；
8）分派专职人员进行试验工作，作好各种试验数据和整理，发现问题及时解决；
8.2、护坡桩施工:
8.2.1、桩的垂直度不得大于桩长1%， 桩顶中心水平位置偏差1/4桩径，桩的长度应符合图纸的要求；桩顶标高要符合要求，其允许误差为±100mm；
8.2.2、钢筋笼严格按设计图纸和技术交底加工。钢筋运至现场，必须按型号、类别分别架空堆放。钢筋使用前必须调直去污、除锈，并经复检合格证后才能使用。钢筋笼绑扎、焊接应满足设计要求及规范要求（“混凝土结构工程施工及验收规范”GB50204-92）。钢筋焊接弯折角度不大于40，两钢筋轴线错位不大于2mm，单面焊的焊接长度为10d，双面焊的焊接长度为5d。主筋连接采用双面焊，焊接长度为5d，并保证主筋接头相互错开，同一截面的接头数量不多于主筋总数的50%,两筋接头间距大于2.0m。钢筋骨架在现场组装，位置准确，焊接牢固，成型骨架架空堆放。钢筋笼成型后，须经质检、监理人员质检合格并认真填写隐检记录。钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,严格按照操作规程执行。
钢筋笼的主筋、箍筋、外形尺寸应符合设计的要求；其允许误差如下：
| 序号 | 项目名称 | 允许偏差（mm） | 检查方法 |
| 1 | 钢筋笼主筋间距 | 10 | 尺量检查 |
| 2 | 钢筋笼箍筋间距 | 20 | 尺量检查 |
| 3 | 钢筋笼直径 | 10 | 尺量检查 |
| 4 | 钢筋笼长度 | 100 | 尺量检查 |
8.2.3、成孔的桩要及时浇注混凝土，每根桩的混凝土要连续浇灌，当天成孔的桩必须当天浇完，不得隔夜；
8.2.4、单桩砼浇灌要一次性连续浇灌完成， 桩身砼浇灌量必须大于理论计算量的1.1倍；
8.2.5、保护层厚度：±5mm。
8.3、土钉墙施工
8.3.1、土钉施工的质量要求
1）钻孔前应根据施工设计图纸标出孔位，孔位水平误差、垂直偏差均不得大于100mm，如遇特殊情况，由施工现场负责人决定；
2）土钉孔轴线与设计轴线的角度偏差不大于1度；
3）土钉孔径为100mm；
4）保证土钉长度，不得小于设计深度；
5）插筋前，应先检查锚筋，包括定位片、定位板的位置、捍接质量；
6）插筋时，应抬起锚筋后部，缓缓插进，防止破坏孔壁。锚筋插入时，应保证钢筋有足够的外露量；
7）水泥搅拌必须严格按配合比进行，不得任意改动，水泥必须使用合格水泥。不得含有杂质，严禁使用过期受潮水泥；
8）由于土钉水平倾角较小，注浆时注浆压力不小于0.3MPa，封堵孔口防止浆液外溢并仔细排气；
9）浆液必须在初凝前不间断一次注完，原则上要求当开完孔当天注浆。第一次注完浆后，进半小时，再补浆一次，如渗浆严重，可补浆二至三次。
8.3.2、钢筋网质量要求：
1）严格按设计要求使用钢筋，得采用其它规格钢筋替代；
2）要求焊接的部分，必须焊按牢固，绑扎的部分也应绑扎牢固；
3）保证钢筋的保护层厚度。
3、喷射混凝土质量要求
1）严格按照配合比搅拌砼，搅拌必须均匀；
2）喷射时严格控制加水量，不得过干或过稀；
3）保证喷射厚度，应分层喷射，一次喷射30－50mm，至设计要求；
4）控制喷枪口的出口压力，保持压力稳定；
5）表面要保持平整，不得凹凸不平；
6）在常温及加早强剂的条件下，每层喷射砼的养护龄期不小于48小时。
8.4、土方工程
8.4.1、开挖标高层间允许偏差±150mm，坑底允许偏差+200mm，不得扰动坑底老土。
8.4.2、边坡边线允许偏差±250mm，桩间余土不得大于200mm。边坡开挖坡度附合设计要求(1:0.3)，不得出现反坡，边坡预留100mm由人工清理。
8.4.3、土钉墙、护坡桩施工范围内挖土严格按照设计标高施工，密切配合护坡施工进度需要。严禁擅自、盲目在护坡施工区内挖土。
8.4.4、配合人工修坡清槽时的质量检验标准应符合下表规定。
| 土方开挖工程质量检验标准(mm) | ||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 项目 | 允许偏差或允许值 | 检验方法 | ||||||||||||||||||
| 柱基
基抗 基槽 |
挖方场地平整 | 管沟 | 地(路)面基层 | |||||||||||||||||||
| 人工 | 机械 | |||||||||||||||||||||
| 主
控 项 目 |
1 | 标高 | －50 | ±30 | ±50 | －50 | －50 | 水准仪 | ||||||||||||||
| 2 | 长度、宽度(由设计中心线向两边量) | ＋200
－50 |
＋300
－100 |
＋500
－150 |
＋100 | － | 经纬仪，
用钢尺量 |
|||||||||||||||
| 3 | 边坡 | 设计要求 | 观察或用坡度尺检查 | |||||||||||||||||||
| 一
般 项 目 |
1 | 表面平整度 | 20 | 20 | 50 | 20 | 20 | 用2m靠尺和楔形塞尺检查 | ||||||||||||||
| 2 | 基底土性 | 设计要求 | 观察或土样分析 | |||||||||||||||||||
9、技术资料管理
9.1、技术资料收集整理要求
9.1.1、施工技术资料必须随施工进度及时完成，工程竣工后其所需资料应同时汇集完整。杜绝拖欠、补做、涂改、伪造。施工所需依据性资料如：原材及构配件检验资料、砂浆和混凝土配比单等应在施工使用前提供，经技术人员确认后方准使用；
9.1.2、分包的工程在签订承包合同时，应由资料员向承包方书面通知该项工程所应汇集的技术资料内容、要求、提供时间等，承包方有责任按要求提供完整的技术资料供发包方汇总；
9.1.4、资料收集整理由技术人员和资料员共同进行，每月分两次进行资料检查，第一次每月的10号以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次25日以前，检查本月资料的完成和整理情况。并以此为准作资料月报表报公司技术质量部进行评比；
9.1.5、所有资料的编写要由电脑打印，对于需要手写的，字体要整齐、规范，不得写草字、简体字，要用碳素笔书写，作到内容齐全，指标数据清楚，签字盖章清楚有效，日期与实际吻合；
9.1.6、所有资料要使用专用文件夹、文件盒、文件柜妥善保管，其它人员不准擅动，资料借阅要登记、签字，用毕归还，防止保管不善丢失、破损、腐蚀。
9.2、施工技术资料保证措施
本工程规模较大，项目多，时间紧，对技术资料要求严格。要建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制，并在施工现场指定专人负责技术资料工作；
施工中建立完善的技术资料管理责任制和奖罚制度，各施工部门应明确责任，各负其责，互相配合，积极主动完成资料汇集、编写工作，防止相互推诿、扯皮，对在资料管理工作中玩忽职守、不负责任，造成资料缺项、丢失、损坏的，按公司有关规定给予处罚；造成重大损失的，依法追究刑事责任。
明确技术资料管理人员职责：
9.2.1、技术质量部：对整个工程施工技术资料负领导责任，协调各部门关系，经常督促、指导技术资料的编制收集，每周组织有关人员进行技术资料自查，工程完工后，组织编制竣工档案；
9.2.2、专职资料员：认真学习、熟悉有关规范和规定，对各部门移交的资料及时整理、编目、装订，并妥善保管。经常与技术部门保持联系，每周按要求参加自查，并汇总问题上报技术质量部。迎接公司检查，对检查中提出的问题及时督促整改。参加竣工资料的编制，负责有关技术资料的对外协调工作；
9.2.3、技术员：负责主管单位工程施工技术资料的协调工作，负责施工中发生的有关技术资料的填写，并及时将资料交资料员保管；工程完工后，参加竣工档案的编制工作；
9.2.4、试验、测量、质检、材料、工长等相关人员：应结合本专业规范、规程,并参照施工组织设计及技术交底，及时提供符合要求的技术资料。工程完工后参加竣工档案的编制工作。
10、安全施工及管理措施
施工时严格按照ISO14001环境管理体系的标准和OHSAS18000职业安全卫生管理体系的标准来施工，努力为业主及其周边创造一个良好生活工作环境。
10.1、安全施工措施
10.1.1、严格执行OHSAS18000安全管理体系 ，现场认真贯彻落实“安全为了生产，生产必须安全”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度。
10.1.2、现场安全管理
1）建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行安全生产制度；
2）进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；
3）经理部设专人负责包工队的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度；
4)从事特种工种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病；
5)正确使用个人防护用具和防护设施。进入现场必须按规定戴好安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚，在缺乏防护的高处作业必须系安全带；
6)定期检修机械设备，防止带病运转，禁止超性能使用，保护装置必须灵敏有效；
7)施工人员要严守安全纪律，正确使用防护用品，严禁违章指挥、违章作业；
职工违章作业造成不良后果时，按有关规定处理；
8)在领导违规指挥或安全防护不良的条件下，职工有权拒绝作业。
10.2、现场安全防护要点
10.2.1、 土方开挖安全防护
1）摸清地上、地下障碍物。对地上障碍物要准确判断高度、宽度防止碰挂。对地下障碍物要摸清位置，防止盲目开挖。
2）机械回转半径内禁止有人逗留。
3）基坑内施工时边坡上部应安排专人将杂物清理干净，防止坠物伤人；
4）基坑边设置300mm高的挡土台，防止石子等物体落入坑内；外侧设1.2m高防护栏杆，并用绿色密目安全网封闭，悬挂危险标志，夜间施工挂红色标志灯，以防止人员及车辆坠入；任何人不得在基坑边和陡坡下休息。
5）土方开挖时，确保排水畅通，并特别注意边坡稳定；基坑上口2m以内严禁堆放任何物品，过往车辆，沿2m以外通行；
6）人员上下基坑必须沿设置的马道上下，严禁顺坡上下；
7）做好边坡位移监测，发现异常及时报告处理。设专人观察土质变化，发现异常及时通知相关人员处理，施工人员立即撤离。
1）摸清地上、地下障碍物。对地上障碍物要准确判断高度、宽度防止碰挂。对地下障碍物要摸清位置，防止盲目开钻。
2）机械回转半径内禁止有人逗留。
3)钻孔机械安装就位时基础必须稳固，钻机、吊车等机械工作时旋转半径内严禁站人；
4)钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动钻杆；
5)钻孔时如遇卡钻，应立即停止下钻，切断电源，未查明原因前，不得强行启动；
6)钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻斗内发生有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后方可继续施钻；成孔后，必须将孔口加盖保护，并设明显的标志。
7)机械施工时危险区域严禁站人；钢筋笼起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人；
钢筋笼起吊前必须检查吊点的焊接质量，焊接不好的不准起吊，应重新焊好再用；
钢筋笼笼口第一道吊点，必须用双箍筋加强并分别与四个安全保护卡(φ8加劲筋)双面焊牢；
8）喷射混凝土的输料管接头要牢固，并随时检查，防止脱节伤人
10.3、 临时用电措施
1）、严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。
2）、做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。
3）、所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。
4）、电工要做好值班及维修日记。
5）、工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。
6）、现场作业区及生活区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。
7）、现场使用经国家劳动部，建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。
8）、施工现场所有电缆采用检查无破损、龟裂，符合标准的电缆。
9）、每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。
10.4、机械管理措施
1、严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。
2、所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。
3、对操作手做安全技术交底，并做好记录。
4、所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。
5、各种机械须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。
6、钢筋加工机械的防护设备要完好齐全，由专人按安全操作规程进行操作，加工完活现场要清理干净，机械部位润滑良好，接地可靠。
7、电焊机、切割机等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。
8、操作手每天班前、班中、班后三检，发现问题立即停机整修。严禁带隐患工作。
10.5、消防保卫措施
10.5.1、严格执行现场保卫消防管理制度，落实管理人员岗位责任制。
10.5，2、施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采用防火措施。电气焊使用要签证，并派专人看火。
10.5.3、施工现场严禁吸烟。任何人不得挪用消防器材，现场要制定消防措施。
10.5.4、现场要认真执行“三坚持”，即坚持防火安全交底制度，坚持用火申请制度和坚持特殊工种持证上岗制度。
10.5.5、现场搭设的各种临时建筑均不得采用易燃材料。
10.6、料具管理措施
10.6.1、严格落实现场料具管理制度，落实料具管理人员岗位责任制。
10.6.2、各类材料根据现场的统一规划进行存放布置，进行管理。
10.6.3、进场材料按要求存放，露天存放物资按品种、规格、分类堆放，码放整齐，并做好标识。库内存放的材料要分类清楚，码放整齐，标识明显，材料摆放位置要方便收发。
10.6.4、现场使用的材料必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的收集工作。
11、环保文明施工保证体系及保证措施
为配合北京市环境治理工作---“还北京碧水蓝天工程”。项目部将在环境保护方面加大工作力度，在施工过程中作到“把基坑围起来、把垃圾装起来、把噪音藏起来、把尘土盖起来.
11.1、工地目标
达到北京市安全文明样板工地标准。
11.2、文明施工管理体系
在项目部、各项目分部和劳务作业层共同组成一个文明施工管理体系，明确各级管理人员、各类作业人员在施工生产中所负的职责，做到管理有条理、施工程序化；现场洁净、整齐，人员文明、礼貌。文明施工管理组织机构体系图如下：
文明施工管理组织机构体系图
土钉墙施工
文明施工小组
土方施工分部
文明施工小组
文明施工工作领导小组
项目经理部综合办公室
项目经理
文明施工监督员
护坡桩施工分部
文明施工小组
11.3、文明施工现场布置
1、施工现场四周按临时围墙技术要求设置连续封闭围墙和出入口，并应取得业主方的认可；
2、现场的临设、库房、加工棚等统一涂刷我企业的CIS标识，做到整齐划一；
施工现场划分责任区，各责任区指定专人负责分片包干；
3、材料码放、临设布置，应严格按照施工现场总平面图布置，不乱堆乱放，乱挪用，标识、标牌齐全；
4、施工垃圾和生活垃圾分开堆放，并及时清运至总包建立的垃圾站；
5、入口处设立车辆清洗台和沉淀池，出门车辆必须经过清理方可出门；
6、作业层做到工完场清，已完作业面设专人保洁，定期打扫、洒水降尘；
场区道路每天设3—4人专门打扫，并洒水降尘；
7、进场工人进行现场管理知识教育；现场每月进行三次综合检查，月评、季评、年评，有奖有罚，总结评分，每月定期进行复查。
11.4、施工环境保护措施
1、严格执行GB/T24000-ISO14000环境管理体系,减少工地的粉尘、噪声污染。
2、土方工程施工前，了解居民意见并提出切实可行的解决措施，确保周边居民的正常生活。
3、规划出入口的确定并设置洗车台，在现场的出入口处路面铺草帘，防止现场内的粉尘带入场外，并适量洒水压尘。
4、施工现场作到活完料净场地清，防止污物及粉尘产生。对扬尘点作防风处理，防止扬尘，在易产尘的部位洒水降尘。
5、清运土方的车辆，用苫布进行覆盖，避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。
11.5、控制噪音措施
针对本工程施工的特殊条件，对噪音的要求相当严格，为了保证周边居民的正常工作和学习，我们制定了严格的控制噪音措施：
11.5.1、施工现场应遵守GB12523—90《建筑施工场界噪声限值》规定的降噪限值，设专人定期测定噪音值，发现超标及时采取降噪措施；
11.5.2、施工机具尽量采用低噪音系列产品，钻机要装配消声器，压缩机要性能良好的及尽可能的低音运转，并要安置在尽可能远离邻近房屋的地方，最大限度地避免对周围楼群里居民的正常工作及生活环境造成破坏；
11.5.3、对噪音超标的施工项目，严格按夜间施工的规定(早6：00到晚22：00)组织施工；如果特殊工序需要夜间连续施工，按规定办理夜间施工许可证，并采取有效降噪措施，同时和建设单位一道，做好周围居民的工作；
11.5.4、对人为活动噪声制定严格的管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民；
11.5.5、夜间进出场材料装卸车时有专人管理，做到轻拿轻放；
11.5.6、汽车进出场严禁鸣笛，并派专人负责，保证措施落实到位。
11.6、 防遗洒措施
11.6.1、现场门口必须设置醒目的提示牌，以提示司机及有关人员在执行运输任务时注意防止遗洒；
11.6.2、本工程因土方量大；因此在出入口处设车辆清洗装置，过往车辆必须经过清洗，方可出场，出口外侧铺垫一层防火草帘，吸收轮胎的积水；
11.6.3进行土方施工运输时，必须事先向政府有关部门申报，严格按照指定地点卸车，严禁乱跑乱倒；
11.6.4、挖掘机装车不得过满(运输车上土方堆放最高点不得高于槽帮50cm，边缘低于槽帮10cm)，且在车辆出口搭设架子，由专人拍土，清扫车辆；
11.6.5、车辆出口50米内设专人清扫马路、洒水，防止扬尘污染。派专人沿途巡视，发现遗洒立即组织人员清扫；
车辆行进途中拐弯要慢行，防止甩土。车辆出场前由专人检查后槽帮，后槽帮关闭不严的严禁出场；
11.7、施工现场环境卫生管理措施
11.7.1、严格遵照OHSAS18001中职业安全卫生的管理方针“建楼筑路，安全第一；遵规守法，注重培训；减少伤害，预防为主；科学管理，持续改进。”做好现场的环境卫生工作。
11.7.2、施工现场要整齐清洁，无积水，不得有白色垃圾，现场用绿色密布网覆盖，防止尘土飞扬；
11.7.3、工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生行政部门报告，并采取有效措施防止传染病传播；
11.7.4、工地人员患有法定传染病或病原体携带者，要及时进行隔离治疗；
施工现场设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗，保持卫生；
11.7.5、工人进入现场戴好安全帽等安全防护用品，减少施工伤害和职业病的发生；
施工现场切实做好安全防护措施，减少安全隐患，营造一个安全的施工环境。
11.7.6、办公区用房要清洁、整齐、美观、窗明几净；办公设备、设施定期清洗，减少办公室污染；办公室每天打扫，定期检查卫生；
工地有红十字卫生救护组织，现场有情况能及时进行抢救，做到定期培训。
11.8、防止扰民与民扰措施
11.8.1、进场后首先与当地派出所和居委会建立联系，对当地的情况进行调查，了解当地居民的基本情况。
11.8.2、在业主和相关部门的配合下，对受到施工影响的居民提前进行解释说明，并尽量减小扬尘、噪音的污染。在当地城管、居委会的帮助下召开一次居民代表会议，向居民详细讲解该工程的施工项目、工期、所用机械及其对周围环境影响等情况，了解居民的安全顾虑，与居民相互协调。
11.8.3、对施工现场噪声超标的机械设备，实行封闭式管理；施工期间除出入车辆外，大门一律关闭，人员出入走小门，禁止闲杂人等参观。
11.8.4、施工期间我单位组成以经理部书记任组长的慰问协调小组，定期走访周围单位及住户，了解其实际困难并尽力帮助其解决，并在现场设立接待室，认真听取居民反映的问题及提出的建议，并在施工中及时整改，解决存在的问题。
11.9. 夜间交通组织和夜间施工安排
11.9.1、在开工前办理夜间施工证，夜间出土车辆办理通行证。按照噪音污染限制，对噪音超标的施工项目，严格按夜间施工的规定(早6：00到晚22：00)组织施工；如果特殊工序需要夜间连续施工。夜间工地安排六个大灯照明，有电焊机施工作业区域要有点弧灯，在居民处更要注意。现场进出车辆按照施工道路行使。禁止鸣笛。
11.9.2、施工安排尽量把噪音大的施工设备安排在远离居民区，合理组织施工。夜间道路和围挡边设安全警示灯。基坑边架设维护栏。
11.9.3、设专人作好土方运输车辆的指挥导流工作，确保施工优质高效，同时成立夜施管理人员领导小组，全面管理、协调、指挥按质保量安全的完成夜间的各项施工生产工作，主要领导保持电话24小时开通，如遇情况及时处理解决。
12、冬、雨季施工技术措施
12.1、冬、雨季施工管理
12.1.1、工程项目部成立季节性施工领导小组，组成如下：
组 长：项目经理
副组长：生产副经理、项目工程师
组 员：各工长，安全员、技术员各两名
12.1.2、对施工人员进行教育，责任到人；做好材料准备，保证料具供应及时。
12.1.3、施工现场做好标识牌，标明当日天气情况。
12.2、冬季施工措施
12.2.1、土钉墙支护施工
1）、土体中含水量大的土钉或锚杆施工时，做到成孔1根灌注1根，不能集中灌注。
2）、注浆施工时，随搅浆随灌注；储浆池设专人搅拌，防止冻结成块。
3）、注浆泵和注浆管不用时采用清水冲洗，并清除管内积存水，防止受冻。
4）、气温为负温时，喷锚坡面禁止喷水养护；加设草帘进行覆盖养护。
5）、喷锚拌和料中按规范要求添加外加剂。
6）、喷锚施工所用的石屑、砂等骨料应保持干燥，尽量减少含水量；施工间隙期骨料采用草帘覆盖，防止受冻。
7）、冬期施工混凝土、土钉锚杆用水泥优先选用硅酸盐水泥和普硅酸盐水泥，水泥标号不低于PSA32.5 #，最小水泥用量不少于300kg/m3, 水灰比不大于0.6。水泥不得直接加热，要盖苫布及岩棉被存放。
1）、护坡桩成孔完毕后应立即浇注，防止孔内温度下降冻结后影响桩身质量。
2）成孔后应及时做好砼浇注的准备工作，尽量做到准备工作完毕，砼罐车到现场，尽量缩短砼车到场后等浇注的现象。当桩施工受到影响导致现场砼不能及时浇注时，对于失效的砼予以遗弃。
3）、桩所用商砼进入冬季施工后应加防冻剂或早强剂，使用的商砼应按冬季施工的要求进行搅拌。
4）、砼到现场后，浇注前应有专人测量砼的入孔温度，砼的浇注温度不得低于零上5℃，浇注时要一气呵成，不得间歇时间过长，一次不能浇注完毕，应在孔口覆盖草帘保温防冻。
5）、砼浇注完毕后入夜前，桩顶应用草帘覆盖严实，防止桩顶受冻。
6）、气温在零度以下时，电焊应采取挡风措施，以确保焊接质量。
7）、由于气温降低，电线和其他各种绝缘材料性能降低，电焊操作时所戴焊工手套必须完好无破损。
8）、机械施工时，在低温下电缆、电线等其他橡胶材料易发生脆化和绝缘性能降低等现象，因此不得磕碰、硬折、碾压电缆电线，防止漏电伤人，必要时应对其浅埋。
12.2.3、护坡桩桩头和连（冠）梁用“岩棉被”或“阻燃草帘”进行覆盖保温。
12.2.4、土方挖运施工
1）、各种机械和设备加防冻液，防止受冻后影响施工。
2）、停滞不用的各种车辆上的水箱内存水应全部放掉，以防冻箱。
3）、施工现场道路用煤碴或碴土加厚覆盖，防止雨雪天坡道打滑；必要时在汽车轮胎上缠绕防滑铁链。
4）、加强对车辆和机械的检查和维修。
12.2、雨季施工措施
12.2.1施工现场将场地整平到自然地平洒水碾压，填级配砂石10cm，并同时硬化，做好排水坡度，向西向东排水，采用明排水沟及暗排水沟相结合，进行雨水疏散，雨水经沉淀排入市政管网以确保环形路的畅通。
12.2.2土钉墙护坡施工要有防雨措施，喷射混凝土后立即用塑料布覆盖保护，以防雨水进入影响混凝土质量；在大雨天气严禁混凝土浇筑施工。
12.2.3雨季施工期间为防止边坡被雨水冲刷塌方，基坑全部采用土钉墙护坡，下部基坑利用建筑集水坑和在结构外墙预留施工作业面设置排水沟汇集到积水孔，雨水用水泵排入地面的排水沟，一同排入市政管线。坡顶四周距坑边30cm砌20cm高的挡水墙，并从挡水墙找坡向坑外，坑边一米范围内打豆石混凝土，防止雨水渗入边坡（见附图）。
12.2.4 下雨过后、加强对边坡的巡视和监测，发下问题立即启动工程紧急预案，进行处置。
13 、与各方配合及后续施工配合
13.1、公司服务宗旨
坚持贯彻我公司的服务宗旨，将我公司施工的服务工作向后延伸到后续施工阶段，确保后续的工程顺利进行。
13.2、做好各方面的配合工作
1）按时报送有关资料文件;
2）执行业主方的指令;
3）保障各个职能部门的正常运转;
4）参加业主方的有关会议;
5）随时与业主方保持良好的沟通，以便使工程顺利进行；为业主方工地代表提供工作和生活上的便利;
一个成功的项目，必须体现出设计师的设计意图，满足业主的使用需求，因此，与设计师的良好的配合，对于一个成功的工程项目是必须的。
在工程中标后，我方将及时审图、消除疑问，虽然目前投标范围仅涉及土方、护坡等项目，但为了后续施工的顺利进行，我们仍将安排项目相关部门人员集中精力熟悉、审查所有获得的图纸，必须十分细致、深入。重点是坑底集水坑及异型结构处的尺寸、位置、标高、形状等、地下室外墙边线、坡道底标高等等。审图工作完成后，将图纸中的问题和我们的修改建议汇总，与业主、设计单位、监理单位沟通、探讨，确定图纸的修改和调整方案。
监理工程师代表业主在现场对项目实施监管，对业主负责，这对我们承包商的工作也是一种促进，因此我们充分尊重和信任监理工程师，自觉服从监理工程师的监督和管理，全面执行北京市城乡建委《工程建设监理规范》DBJ01-41-98的要求，及时上报各种报表，积极配合其监理工作，与监理方齐心协力把项目管理好，实施好。
用myConstruction项目管理网络平台配合监理工程师的监理工作。本工程需向监理工程师报送的报表、文书、计划、图纸等，采用网络管理，我们将报送的材料放在网络平台上，监理工程师可随时查阅，了解工程图纸、变更、计划的最新情况，配合现场监控系统，可以了解图纸、变更、计划的执行情况和质量、安全管理情况，便于监理工程师对施工方的检查和监督。并可一直存放到工程竣工。
为了让工程早日交付业主使用，获得更大的经济效益，我们将采取必要的措施加快工程施工速度，这样不可避免的要在节假日、休息日施工，也就不可避免的要影响监理工程师的正常休息，我们将加强施工的计划性，提前一周制定出工作计划，报给监理工程师，便于其安排工作和休息时间，必要时进行倒休，也可采用远程监理的方法。
同时，在施工过程中，我方将准时参加每次监理例会，执行监理的指令；发现问题及时通报监理，征求意见。
13.2.4、涉及社会关系的协调
1）公安派出所：提前与该地区派出所疏通关系，了解该地区有关规定，现场成立治安联防队，签定治安联防责任书，施工中杜绝违法违纪行为发生，确保一方平安，树立文明高素质的企业形象。
2）交通管理部门：施工中的材料、机械等运输车辆必须执行北京市交通管理 部门统一规定，为不影响施工的顺利进行，我方将主动与交通管理部门联系，办理准行证等手续。
3）城市综合管理部门：提前同地区城管部门联系，了解本部门的规定和要求，施工现场布置、临设用地、对周围环境的保护均要符合规定要求，由城管部门批准后实施。
4）环境卫生管理部门：提前同环卫部门联系，对施工中的污水、垃圾排放、噪声控制严格执行规定，及时办理渣土消纳、污水排放等许可证。
5）供水：协助业主与市政供水部门联系，办理施工用水许可证，签定有关协议，保证施工顺利进行。
6）供电：执行供电部门规定。因客观原因停电要求供电部门提前通知，以免影响施工，必要时我方可在现场设临时发电机具。
13.3、后续施工配合
为了使整个工程能顺利进行，节省工期，节约成本，同时为后续工作创造条件 ，我方在做土方开挖及护坡施工方案时，对后续工程的施工主要做了以下各方面的考虑：
13.3.1、基坑支护设计考虑了将来后续施工坡顶堆载。
为了确保将来后续施工时边坡的稳定、安全，我公司在做边坡支护设计时充分考虑了坡顶堆载，确保将来后续施工的顺利进行。
基坑顶面距坡顶线3米以内不得堆放重物(混凝土搅拌机、混凝土地泵、卷扬机)等，距坡顶线以外3.0～8.0米范围内可行走机械车辆，安置机械设备但地面堆载不得超过2.0吨/平方米；
不得往坡面上扔、投重物，避免砸坏坡面喷射混凝土坡面；坡面上严禁开槽、洞；不得悬挂重物；支撑物不得设在坡面上；
坡顶附近地面严禁积水，施工用水、废水严禁排放在基坑附近；
13.3.2、 测量控制点的保护
为保证退场时以准确的桩点移交给后续施工方，我方施工时将保护好红线控制桩、轴线控制桩以及水准点。
13.3.3、 做好退场移交
退场时对拟进入该工程的后续施工人员给予以帮助，移交图纸、设计方案、相关技术资料、测量放线的控制点、施工管理资料，并详细介绍工程的情况，根据需要移交和提供现场临时设施，包括临电、临水机械设备等。及时组织不需要的设施、设备拆除，退场。
13.3.4、塔吊布置
为保证后续施工提前插入，顺利衔接进行施工，我方建议提前布置和安装塔吊，并提前做好安装塔吊的准备工作。
13.3.5、工程质量回访和保修
为了更好地为业主提供服务，确保工程质量，在施工完后，每隔1—2周对所施工工程项目进行回访，发现问题及时做出修正方案进行保修，做好基坑监测工作，确保整个工程顺利进行，直到最后竣工。
14、附计算书
基坑围护结构计算书（槽深4.50m土钉墙）
基坑围护结构计算书（槽深7.50m土钉墙）
基坑围护结构计算书（X16地块悬臂护坡桩）
15、附图
XXX地块基坑开挖与边坡支护平面示意图、周边环境示意图（共2张）
槽深7.50m土钉墙剖面图、槽深4.50m土钉墙剖面图、土钉墙构造图（共3张）
XXX地块悬臂坡护坡桩剖面图、配筋图构造图（共2张）。
现场实测已建的污水管线平面图
基槽开挖断面图
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