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第一章 工程概况
一、 工程设计概况
本工程位于江门市蓬江区紫莱村，由江门珠江投资有限公司投资兴建，广东珠江建筑工程设计公司设计，广东珠江建设工程监理有限公司监理。茂名市电白建筑工程总公司承建。本工程分为联体地下室1层，地上凯盛庭A、B栋15层，C、D栋18层，E、F栋16层，联接凯豪庭B栋24层；结构形式框架剪力墙结构。总建筑面积约52741.46㎡，建筑总高度为47.5~83.200m，±0.000相对标高为16.00m。本工程位于蓬江区胜利路侧100米附近。东南面及地下室与二期工程相接，本工程边坡支护主要是与二期凯盛庭JK栋、GH栋相邻部位的边坡支护为主。三期工程整体建筑以商住楼为主，建筑小区空间宽敞，环境优美，道路绿化带等生活配套设施齐全。
- 施工依据
1、《江门珠江帝景湾三期岩土工程勘察报告》
2、江门帝景湾三期工程边坡支护设计方案。
3、建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）
4、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）
5、广东省标准《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）。
三、地质条件
（一）地形与地层
场地位于江门市蓬江区胜利路东面石子潭村。地貌单元属剥蚀残丘地带，地势起伏，总体趋势为南高北低，地面标高为14.57～16.55m，拟加固边坡与二期凯盛庭JK栋、GH 栋交临呈条带状，呈东西走向。根据场地的勘察报告及钻探资料。场地第四系覆盖土层主要有：①粉质粘土。下伏基岩为砂岩，本次钻探揭露深度内按风化程度全为全风化岩。各土、岩层分层综述如下：
1、人工填土：土性为素填土，呈黄色，主要由风化残积土砂砾石、碎石和石块等回填组成，呈松散状为主，欠压实。该层在场地内ZK48、ZK50、ZK52、ZK54和ZK62号孔中揭露，厚度2.50m（ZK54）～4.80m（ZK50）。
2、粉质粘土：黄色，湿，可塑状为主，部分硬塑，粘性一般，为原岩剧烈风化残积而成，其主要物理力学性质指标值为: W＝29.9%，ρ＝1.93g/cm3，eo＝0.809，IL＝0.18，a1-2＝0.22MPa-1，Es＝7.82MPa，C＝38.8kPa，φ＝15.2°。标贯试验11次，实测击数N＝11.3～17.2击。推荐地基承载力特征标贯值fak＞250kPa。该层在场地内ZK62、ZK63号孔中揭露，厚度4.30～4.80m。
3、砂岩全风化带：黄色，岩石风化剧烈，呈坚硬土状，原岩结构基本破坏，但尚可辨认，遇水岩芯极易软化崩解，冲击钻进不易，回转钻进取芯困难。该层取土样9组，其主要物理力学性质指标标准值:W＝27.3%，e＝0. 791，IL＝0.43，a1-2＝0.36MPa-1，Es＝5.04MPa，C＝32kPa,φ＝15.7°。标贯试验击数N＝26.9～52.5击，标准值为35击。揭露层厚度4.35(ZK62)～12.20m(ZK58)。
（二）地下水
经勘察揭露，本边坡场区地下水主要为上层滞水（填土层中）和基岩裂隙水，总体上地下水较贫乏，主要赋存于填土和全风化岩中。地下水主要受大气降水及山前侧向迳流补给，地下水量受季节影响较大，钻探期间本边坡范围钻孔未揭露地下水位。
（三）岩土参数取值：
| 岩土层名称 | 天然重度r
(kN/m3) |
内聚力c
(kPa) |
内摩擦角φ
( °) |
土与锚固体极限摩阻力
(kPa) |
| 人工填土 | 18.5 | 12 | 10 | 35 |
| 粉质粘土 | 19.3 | 35 | 15 | 50 |
| 全风化岩 | 19 | 40 | 26 | 75 |
周边环境
从整体上看，山坡位于场地西边，场地空旷。
四、支护方案
根据本工程地质和设计图纸采取如下支护措施：
1、平整原地面，根据凯盛庭J、G栋基坑支护平面图中分别于AB段、CD段打钢管桩，钢管桩采用Ø90壁厚3mm，桩长AB段8米，CD段12米.桩@600mm成一排布设。钢管周边按@300×300钻孔,孔径0.3至0.5mm以便在管桩注浆往管桩周边压浆处理。钢管桩顶用2Φ16钢筋锁定桩头。
2、边坡土方开挖采用分层开挖。1.5米为一施工层段，边坡锚杆采用Φ22钢筋@1500Х1500长约6米左右，锚杆内注素水泥浆。锚杆头用2Φ16钢筋长500加强，边坡铺Ø6.5钢筋网@200×200。面层喷C20细石混凝土厚100。
3、距离边坡上下边沿1000砖砌300Х300排水沟向西排水，沟内批1：2.5水泥砂浆厚20。
五、 主要工程数量
本工程施工范围为基坑支护和土方开挖，其主要工程数量见表1-1。主要的工作内容包括：锚杆、安装钢筋网喷射砼、土方挖运、排水沟等。
表1-1
| 序号 | 项目名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 钢管桩 | m | 约290 | |
| 2 | 锚杆锚孔（Φ110） | m | 约2500 | Φ22钢筋 |
| 4 | 基坑支护钢筋 | t | 约1 | Φ6.5钢筋 |
| 5 | 基坑支护钢筋 | t | 约1 | Φ16钢筋 |
| 6 | 基坑支护钢筋 | t | 约7 | Φ22钢筋 |
| 7 | 基坑支护钢筋 | t | 约2 | Φ25钢筋 |
| 8 | 喷射砼 | m2 | 约500 | 厚100 |
| 9 | 排水沟 | m | 约920 | |
| 10 | 土方挖运 | m3 | 约57500 | 挖深9.8m |
| 11 | 护栏 | m | 约460 |
六、工程特点、重点及难点
（一）工程特点
1、本基坑东南靠二期部位较高，西北地方较浅。
2、本工程地质以强风化岩和中风化岩为主。
3、地下室边沿与二期凯盛庭GHJK距离仅有4米左右。防止边坡滑动系数要高。工期要求紧，工程质量要求高。
4、坡面开挖完成后应立即进行喷射砼的施工。
（二）、重点、难点
1、 基坑开挖重点做好基坑边钢管桩及锚杆的安装及灌浆工作。每条桩应在灌浆满足龄期后进入下道工序施工，同时做好对建筑物的位移和沉降观测。特别做好坡顶排水措施。施工监测，特别是基坑土体位移及沉降观测，做到信息化施工。支护施工阶段，每天监测不少于两次，基坑开挖完成，变形稳定的情况下可适当减少监测次数。
2、 难点二期GHJK栋分别为18层和11层在建工程已结构封顶，建筑物自重很大，同时距离拟建项目仅为4米左右。基坑开挖较深，容易造成建筑物位移现象，一旦边坡失稳，会出现严重的安全事故，为此要做好边坡支护为本工程的重点、难点。也是本工程控制的重点之一。
第二章 施工总体部署
一、施工目标确定
充分发挥我司的综合施工的优势，利用成熟的建筑施工工艺和技术，科学地组织平行及流水作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：
1、 工期目标
本工程工期为40天。计划 2009 年 10 月 10 日开工，于 2009 年 11 月 19 日完工。通过严密有效地施工组织及管理，确保在甲方要求的工期内完成合同规定的全部施工内容。
2、质量目标
严格按照《江门地区建筑基坑支护技术规定》及国家有关施工、验收规范、技术标准进行施工和验收，确保工程质量达到合格标准。
3、安全目标
无重大伤亡事故，月轻伤事故率控制在1.5‰
4、 文明施工目标
确保达到江门市文明施工工地标准，力争达到江门市“文明施工样板工地”标准。
二、总体施工顺序
考虑到本基坑支护工程类型多，施工难度大，以及周边环境复杂等特点。将本工程分为五个阶段，具体安排如下：
第一阶段：施工准备阶段。组建项目班子，做好资源配置，主要根据现场布置做好临时设施施工，编制施工组织设计，组织机械设备及作业人员进场，做好控制测量，同时会同有关单位部门详细实地调查周边环境的全面状况，以及作试桩。
第二阶段：拦水工程，包括排水沟等施工。基坑监测点设置。
第三阶段：钢管桩施工、土方开挖及喷锚钢筋网施工。主要包括分层开挖土方，分层喷锚钢筋网施工。
第四阶段：坑底排水沟施工。
第五阶段：工程收尾验收阶段。根据初验结果修补缺陷，整理施工原始资料，编写竣工文件。验收合格后现场与竣工文件一并交接。
第六阶段：基坑工监测备案跟踪。
三、 总体施工顺序
根据现场平面的布置情况，由于现场出入口位于工地西面，故此，施工过程按照自西而东、自南向北的A→B→C→D→E分段、分层循环施工顺序施工。先完成A段第一层土方开挖施工，以便及时插入土钉锚杆成孔、安装、注浆及焊接钢筋网、喷射砼等工程的施工，缩短工期。
施工准备
调查记录周边建筑物的原始壮态
分层分段土方开挖施工
锚杆成孔、安装及注浆
喷锚网、喷射砼施工
基坑底排水沟施工
沉降及监测
建立变形监测体系全面监测
四、 施工监测方案
1、在二期凯盛庭GH栋5×C轴、JK栋3ХB轴各设置2点以便控制边坡位移的施工监测。监测范围：楼房现状调查，基础开挖施工对建筑物的影响，沉降及裂缝的变化等。每天进行监测数据备案。
2、成立监测组技术小组，由项目技术负责人直接领导。每天对监测数据做科学的评估。
3、施工过程出现遇详情况应停止开挖，立即通知设计人员到现场研究处理，在采取有效措施之后才准继续开挖。
第三章 施工组织管理及说明
一、 组织机构设置原则
为保证优质、安全、快速、经济完成江门珠江帝景湾三期工程本基坑支护的施工任务，我公司抽调具有丰富基坑支护经验的人员组成项目经理部，全面负责本工程的施工生产，组织管理等工作，同时解决本工程技术难题。
根据本工程的特点和施工难点，基坑支护项目经理部，拟设项目经理一名、技术负责一名。下设施工技术员、预算员、质安员、测量员、作业队及班组。
图3-1 组织机构框图
项目经理部
项目经理
证号：244060803907
项目技术组
项目质安组
项目施工组
材料设备组
安全质量员
工程试验班
设备材料员
材料管理员
办公室
深层搅拌桩班
土方开挖班
土钉班
施
工
测量员
钢筋班
砼班
喷射班
聂海涛 ：证号：244060803907
二、主要管理人员和部门职责
1、项目经理职责
负责项目工程的施工进度、安全生产、质量、工期和成本、文明施工，对工程质量终身负责。主持定期的安全生产交底会，合理组织，协调施工力量，确保工程质量和工期，业主、监理及地方主管部门接口协调。以争创最大效益。
2、 技术员职责
全面负责本项目的施工技术工作,主持编制施工组织设计和质量计划,明确其技术保证和质量保证要求,加强施工过程的控制。审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施。督促对技术文件和技术资料的控制，检、测设备的控制，检验和试验状态的标识，纠正和预防措施的制定及实施，统计技术的应用及质量记录的控制工作，组织编写施工组织设计和质量计划,负责过程控制,对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底，负责施工方案的指导和审核。、
3 、质安员职责
负责制定质量监督网络和建立质量保证体系。进行工程质量检查，使工程按合同、设计、规范的要求施工。进行隐蔽工程的内部检查评定。参与业主、监理部门进行的质量检查和质量监督。
主持质量安全教育培训制定落实安全技术措施；以及文明施工环境保护等措施。主持召开质量事故分析会，对不合格品的评审作出处理方案。
第四章、资源配置计划
一、 劳动力配备汇总表
为了确保本工程能优质、安全、高效完成，我公司抽调在本工程管理人员和劳务人员均由具有地基基础施工丰富经验，具体配备见汇总表（表4-2）。
劳务需求表 表 4 – 2
| 数量
工种 |
时间（天） | ||||||||
| 4 | 3 | 5 | 4 | 2 | 5 | ||||
| 建筑技工 | 2 | 2 | 3 | 2 | 2 | 3 | |||
| 钢筋工 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |||
| 喷射工 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |||
| 锚杆钻孔工 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |||
| 注浆工 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |||
| 土方开挖工 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |||
| 砼工 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |||
备注：施工过程视进度及现场情况及时调整和增加有关人员，确保工程施工的顺利进行和工期的实现。
二、主要施工机械设备
| 序号 | 设备名称 | 数量 | 规格型号 | 进场时间 | 备注 |
| 1 | 注浆泵 | 2台 | BW-150 | 开工进场 | |
| 2 | 灰浆搅拌机 | 2台 | 0.2m3 | 开工进场 | |
| 3 | 空压机 | 2台 | 1.6m3 | 开工进场 | |
| 4 | 风镐 | 3台 | G-10 | 开工进场 | |
| 5 | 交流电焊机 | 2台 | B×3-500 | 开工后5天 | |
| 6 | 钢筋调直机 | 1台 | 开工后5天 | ||
| 7 | 钻机 | 3台 | XY-100 | 开工后5天 | |
| 8 | 风焊 | 1套 | 开工进场 | ||
| 9 | 钢筋切割机 | 1台 |
380V |
开工后5天 | |
| 10 | 挖掘机 | 2台 | 1.2m3 | 开工进场 | 嘉藤120 |
| 11 | 土方运输车 | 20台 | 15 m3 | 开工进场 | 实力双胆 |
| 12 | 搅拌机 | 1台 | 350L | 开工后5天 | |
| 13 | 水准仪 | 1台 | S6 | 开工进场 | |
| 14 | 经纬仪 | 1台 | J2 | 开工进场 | |
备注：施工过程视进度及现场需要及时调整和增加有关设备，为了预防机械故障等异常情况，必须预备一~二台供需要时调动，确保工程施工的顺利进行和工期的实现。
三、 材料供应计划
① 钢材、水泥、由合格供应商提供。
② 模板、砂、石等其他材料在本市购买。
③ 各种原材料都需按工程进度要求编制供应计划。
第五章 施工准备计划
1、 组织设备人员进场，做好现场平面布置
根据劳动力计划，使用设备计划，经业主确定进场时间，按计划进场，设置现场办公室。根据业主的要求和施工场地范围,在现场布置材料堆放场，做好现场平面布置。
2、 组织原材料并取样送检
根据材料计划，由物资部落实材料并按要求计划组织进场，进场后由质检工程师组织在现场监理见证下进行按规范要求取样送检。
3、 做好施工前安全技术交底
根据施工设计图纸和现场实际情况。由技术负责人主持工程技术部按照设计要求和场地实际情况再深化施工组织计划，做好班组的安全交底和技术交底，使参与项目施工的人员了解担负施工任务的设计意图，技术要求，质量标准等。落实安全责任制、质量责任制、工期责任制、文明施工责任制。
4、做好建筑物的现状调查
开工前由技术负责人主持对进行现场实地调查、摄影，尤其对建筑物的裂缝作出标记特写放大摄影并做好记录，同时会同业主代表、驻地盘监理，设计代表赴现场调查，取得共识并签字确认，以备查考。
第六章 施工进度计划
一、施工计划安排
根据施工现场情况和工程量，结合我们的施工经验，将施工工期定为40天，具体的施工安排如下表6-1所所示。
表6-1
| 序号 | 项目名称 | 工期 | 开始时间 | 结束时间 |
| 1 | 开工前准备工作 | 3天 | 以 | |
| 2 | 周边建筑物检查及汇签 | 2天 | 实 | |
| 3 | 施工监测 | 100天 | 际 | |
| 4 | 截水沟 | 10天 | 开 | |
| 5 | 锚杆成孔、安装及注浆 | 25天 | 工 | |
| 6 | 分层开挖分层喷锚网施工 | 20天 | 时 | |
| 7 | 基坑底排水沟施工 | 20天 | 间 | |
| 8 | 场地清理 | 2天 | 为 | |
| 准 |
二、施工进度说明
根据本工程的特点、重点、难点和采用的施工方法、施工设备以及人员组织，主要项目施工进度指标见表6-2
| 序号 | 项目 | 施工方法 | 平均进度指标 |
| 1 | 土方开挖 | 人工机械 | 1000~1200 m3/天 |
| 2 | 锚杆 | 人工机械 | 60 m/天.台 |
| 3 | 喷射砼（挂网） | 人工机械 | 150 m2/天 |
| 4 |
第七章 基坑支护施工方法及施工工艺
一、锚杆施工、设计概况
M为普通锚杆，普通锚杆成孔口径均为110mm，成孔倾角-10º；杆体采用Φ22、及Φ25钢筋，锚杆间距1.2*1.2梅花状布置，长度为6～12m不等，锚杆杆体应放在钻孔的中心线上，每间隔2m用定位支架固定。
二、 施工工艺流程
土方开挖
钻机就位
成孔
下钢筋
锚杆加工
注浆
浆液配制
移位
锚杆施工工艺流程图
1、 锚杆成孔
施工前按设计图纸要求在坡面上定出孔位，按设计要求的孔位、入射角及深度成孔，拟采用XY-100钻孔机成孔。锚杆直径Φ22、Φ25mm钢筋，成孔直径为110mm，锚杆与水平面夹角宜为10度。
锚杆成孔允许偏差：锚杆孔深±50mm；锚杆孔径±5mm；锚杆孔距±100mm。
锚杆钻孔完成后，经监理检查签认后应及时安放锚杆，注浆锚固，以防塌孔。如遇塌孔时采用“泥浆护壁”或“钢花管置入”的技术处理措施。
2、 锚杆制作
钢筋材质、规格、直径应符合设计要求，使用前应调直、除锈、除油，钢筋接头采用电弧焊连接。
钢筋应每隔2m左右设对中支架，以保证锚杆钢筋保护层厚度不少于 25mm。制作好的锚杆钢筋应按规格堆放整齐。
锚杆长度应不小于设计长度。
3、锚杆安放
监理验收合格的锚杆（钢筋）放入孔内。
4、 锚杆注浆
钢筋锚杆注浆材料采用32.5R普硅水泥净浆，可加入适量早强剂，水灰比0.4～0.6。水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆应在初凝前用完。注浆前将孔内残留泥浆或松动的杂土清除干净，注浆时注浆管应插至孔底250～500mm处，孔口部位设置止浆袋，注浆压力不低于0.5MPa。
为水泥浆在硬化或凝固过程中，产生干缩或收缩缝，保证浆体与周围土体的紧密结合，应加入一定量的膨胀剂。须搅拌均匀并且随伴随用。一次拌和的浆液应在初凝前用完，严防杂物混入。
为提高水泥浆的早期强度，加速硬化，可掺入速凝剂或早强剂。
注浆前应检查确认是否发生塌孔，如发生塌孔应拔出锚杆重新清孔，合格后再插入锚杆。同时应检查注浆设备和管路是否完好，孔口部位是否设置好止浆塞和排气孔。注浆时应从孔底向外顶浆，以保证注浆饱和。如浆液初凝后收缩，应及时补浆。
5、 锁定筋焊接
锚杆头部的锁定筋采用2条Φ16、200*200交叉焊钢筋，与锚杆双面焊接。在注浆体终凝、有一定强度后（一般在24小时后，最少不少于15小时），方可焊接锁定筋。
6、 质量检查
锚杆施工应对原材料、钢材、水泥，按规范取样送检，并符合设计和规范要求。
7、锚杆试验
锚杆施工完成后，应对施工情况进行检验，采用静载拔出试验检查锚杆的抗拔力，根数为锚杆数的 1%且不少于3根，具体位置及要求由甲方、监理、质监等部门协商后确定。
二、喷射砼施工
设计概况
1、本工程基坑放坡面喷射100mm厚C20混凝土，内铺φ6@200×200钢筋网，加强筋φ16，通长焊接于注浆钢花管土钉头部。坡面开挖完成后应立即进行喷射混凝土的施工，分两次喷射，第一层厚度50mm，第二厚度50mm，必须对喷射混凝土进行洒水养护，洒水次数根据天气而定，养护时间不少于7天。
2、钢筋网施工
根据土方的开挖进度，在边坡修平后应随即挂钢筋网、铺设加强筋，钢筋网采用直径φ6.5钢筋，网眼间距离为200mm。加强筋为Φ16@1200*1200。钢筋网与坡面的距离为60mm。钢筋搭接长度为35d，
钢筋网与土钉锚杆连接牢固，采用焊接2Φ16、200*200交叉焊钢筋，喷射混凝土时钢筋网不得晃动，喷射混凝土结束后钢筋不得外露。
3、 喷射混凝土施工
喷射混凝土厚度为100mm厚，混凝土强度为C20，喷射压力0.5Mpa左右，分两次喷射，第一层厚度50mm，第二厚度50mm。
喷射混凝土的配比：水泥与砂石重量比宜为1：4～1：4.5，砂率宜为45%～55%，水灰比0.4～0.45。
材料计量允许偏差：水泥、速凝剂±2%；砂石±3%。
混凝土应采用机械搅拌均匀，拌和时间不少于1min，随拌随用。
不掺速凝剂的混凝土有效时间不应超过2h，掺速凝剂的混凝土有效时间不应超过20min。
用性能良好的喷射机,空压机必须满足喷射机工作风压和耗风量要求，采用大于9立方米/min以上空压机。
喷射混凝土前，坡面上应埋设控制喷射混凝土层厚度的标记，清理干净喷射面，检查机械设备、水、电、风管路是否符合要求，并进行运转。
喷射混凝土应分段分片依次进行。因砼较厚，分二次喷射，当喷射一层后再喷第二层，同一分段内喷射顺序应自下而上，依次喷射厚度50mm、50mm。砼喷射操作工应掌握好喷头与手喷面的距离、角度、控制好水灰比和喷头动作轨迹，以保证混凝土密实，表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。
喷射混凝土终凝后2h应进行喷水养护，养护时间一般为7天。
坡面喷射混凝土强度不宜低于C20，厚度为100mm。
4、 检验方法
喷射混凝土面层强度及厚度的检验：
面层强度检验宜采用留置试块的方式，根据砼试件抗压强度检测报告进行检测。
喷射混凝土厚度检查采用钻孔法，检查数量应每100平方米取一组，每组不少于3个点，其合格条件为：全部检查孔处厚度平均值不小于设计厚度，最小厚度应不小于设计厚度的80%。
三、土方开挖
根据场区的地质资料和人工挖孔桩基础工程施工情况，采用机械开挖、人工辅助的形式。采用1.2m3嘉藤120挖掘机2台挖土，15 m3实力双胆自卸专用土方运输车20台运输土方，每天运土约为1000～1200m3。施工过程视进度及现场情况及时调整和增加有关人员设备，确保工程施工的顺利进行和工期的实现。
根据土钉锚杆孔口的设计标高，基坑土方采用分段分层开挖，每层开挖深度为土钉位置+0.3m（即1.3m），每水平段长12m，开挖过程应严格按要求分段、分层进行，严禁超挖，机械开挖后由人工依据设计边坡坡度进行修整。基坑底部300mm厚范围内采用人工平整，严禁超挖破坏原土。
由于整个基坑平面面积较大，开挖土方时，先从基坑西南边遵循ABCDE段循环开挖，并修筑临时车道，车道坡度约1：5，面铺碎砖垫层，将运输车直接开到挖掘面装土。
基坑开挖过程必须在基坑周边设置排水沟和集水井，在基坑底部也应在基坑底周边设置排水沟和集水井，用潜水泵及时将基坑内的水抽干排掉，确保基坑不受水浸。所有运输车必须经过洗车槽清洗干净后方可驶出工地。
详见基坑排水图
四、施工监测内容和方法
（一）、围护监测
1、围护结构水平位移监测
2、测点布置：详见附图。
3、测量方法：采用经纬仪，在其周围取参照点测出顶部位移。
4、测量频率：在土方开挖、支护施工时每天测二次，在完成基坑开挖、变形稳定的情况下可适当减少次数。
（二）、沉降监测
1) 测点布置：详见附图。
2) 测量方法：采用水准仪测量，参照周围建筑物。
3) 测量频率：每天进行2次监测。
9.5.2 周围建筑物沉降裂缝监测
(1). 沉降
1) 测点布置：建筑物在四周以及转角处设置沉降观测点，在基坑开挖影响范围的地表面，沿基坑方向每隔10m左右布设一点，沿垂直于挡土墙方向10m范围每隔5m布置一点。
2) 测量方法：采用水准仪测量，测出各点的沉降变化。
3) 监测频率：基坑开挖施工期间每两天一次，其余每两周一次。
(2) 裂缝
1) 测点布置：在建筑物的裂缝处，每隔1m设一点，用红线作记号。
2) 测量方法；采用贴薄纸结合测缝仪。
3) 监测频率；每周一次。
五、建筑物 监测
在工程施工过程中，监测结果应及时整理，以周报、月报的形式送有关各方，工程结束时，提交完整的监测报告，报告内容包括：
（1）工程概况、监测目的。
（2）监测项目，测点布置。
（3）采用仪器型号、规格标定资料。
（4）监测资料的分析处理。
（5）监测值全时程变化曲线。
（6）监测结果评述。
第八章 工期保证措施
1）成立高效、精干、应变能力强的指挥机构，强化施工管理，落实内部承包责任制，并实行生产进度、工程质量跟经济效益挂钩，充分调动职工的积极性，作为保工期的思想保证。
2）搞好工序的统筹、网络计划工作，工序安排科学合理，根据软件编制的网络计划图，牢牢抓住关键工序的管理与施工，抓好各工序的后勤保障工作，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工速度。
3）根据工程施工情况，调配有施工经验和战斗力强的施工队伍，实行三班轮换作业，按生产计划编制材料供应计划，并备有足够的库存量。
4）根据工期，制定出完善的施工技术保证措施，根据各自的特点，制订
第九章 质量保证体系及措施
一、 质量保证体系
执行项目经理部的质量保证体系，施工作业队严格按项目经理部质量体系运转，保证质量体系在我作业队的运行。建立项目部的质量保证体系，本项目部质量保证体系。
1、项目经理：聂海涛，资格证号：24060803907。
2、项目副经理：李安，资格证号：511631731。
3、技术负责人：林祥青，资格证号：4406285397。
4、质安员：赖胜明。
项目经理
项目副经理
技术负责人
施工技术组
测量组
质安组
作业班组兼职质量监督员
三、 本项目部质量计划的保证措施
1、为了确保工程质量,必须认真贯彻执行公司ISO9001质量保证体系,明确各部门的质量职责,保证全体员工能够理解并执行。
2、本工程检测方法必须按国家技术规范要求施作，其具体要求按ISO9001质量程序中的各检验试验程序工作。
3、健全质量保证体系，严格按体系中规定的要求运作，根据生产全过程和全员管理的客观要求，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门和班组长每个人身上，使质量工作事事有人管，人人有专职，办事有标准，工作有检查。
4、严格执行岗位责任制、“三检制”、处理问题“四不放过制”，技术档案管理等各项管理制度，使质量管理工作制度化、系统化、程序化。
5、在全体施工人员中，定期组织质量教育，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。广泛开展QC小组攻关活动，开展质量竞赛，形成全员重视质量，提高全员创优意识。
6、编制施工质量手册。编制质量手册、施工手册，把各工序工艺规则以及操作细则、施工规范。施工时严格执行以上施工规范，严格按设计图纸施工。全面抓好施工各项技术准备，施工中贯彻、督促、检查，施工后验收、总结、提高，严把质量关。
7、严把材料质量关。进入工地的各种材料、半成品必须有出厂合格证，未经检查、实验及不合格的材料不准使用。所有材料进场都要求认真检查并报驻地监理工程师检查。
8、质检工程师具有质量否决权，其一旦发现违背施工程序，不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时可下暂时停工令，限期整改。有危害工程质量的行为，有权处罚。
9、对于监理工程师及设计人员提出的问题，经理部立即组织专人，限期整改。施工接受监理的检查，确保工程验收合格。
10、完善内部承包责任制，制定质量奖罚条例，将工程质量与效益挂钩，对关键工艺、工序进行技术员跟班作业，指导、监督质量的实施。
第十章 周围环境的保护
一、 基坑周边建筑物的保护
现场周边永久性建筑物不受基坑降水影响，不致造成沉降危害。
二、管线保护
1、在基坑开挖范围内，经调查影响基坑施工的应在施工前应对其进行改移。
2、施工范围内可能有影响管线因年久而被遗漏或漏改，施工时，先以人工沿基坑位置挖探，探测深度约2.0米，宽0.6米。以探明是否有地下管线。
3、凡在施工范围内暴露的管线且不能迁移的，开挖时应特别小心，在管线附近停止开挖，以钢桁梁焊抱箍悬吊固定。
4、施工范围内及周边的管线每20m挖坑暴露设点连同悬吊管线一道进行固定。
第十一章 安全保证体系及安全保证措施
一、安全保证体系及管理组织
建立安全生产体系，落实安全生产责任。本项目实行安全生产三级管理：
即一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责。
二、 安全施工管理措施
1、本项目必须认真贯彻执行国家和广州市政府有关法令和管理规定的要求。坚持“领导是关键，教育是基础，设施是前提，管理是保证”的精神，坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保本工程的施工安全。
2、根据施工组和工程的实际情况，编制详细的安全操作规程，细则，制定切实可行的安全技术措施，分发到各班，组织逐条学习，落实,“三级安全教育”。
3、建立健全的以安全岗位制为中心的安全生产责任制，项目经理部设置专职安全检查工程师，使安全工作制度化，系统化。
4、加强职工安全教育。工程技术部门必须向参加施工的全体人员进行安全技术交底，讲解各类事故危害、，组织管理人员、工人学习安全生产的文件，坚持每周一的安全活动日的安全学习活动。
5、做好施工场地平面布置，合理安排场地内临时工地情况。临时生活设施应符合消防条例要求。根据工地情况，布置安全防护设施和统一的安全标志（牌）。
6、对于特种作业人员包括机械工、电工、电焊工等必须进行专业培训，持证上岗，特殊作业要有作业指导书，严格执行各种安全技术操作规程，确保施工安全。
7、机械作业及设备使用安全措施，各种机械要有专人使用、专人负责维修，保养，并经常对机械的关键部分进行检查，预防机械故障及机械伤害发生。
手持电动工具安全操作措施:
第十二章 文明施工及环境保护措施
一、 建立文明施工管理体系
1、由项目经理成立文明施工及环境保护领导小组，由项目经理任组长，施工、技术、物资、安全等部门参加，负责制定文明施工管理办法，并负责现场文明施工、环境保护工作的管理、监督、检查。
2、建立文明施工管理责任制，明确各级管理人员及作业人员的责任，将文明施工和环境保护与工资考核挂钩。
3、制定施工现场场地的管理、施工秩序管理、施工安全管理、环境保护管理等细则，并认真落实。合理落实施工现场平面布置（见施工场地布置图）
4、 在施工现场悬挂“六牌一图”等工程标牌。现场设生活区，施工区内供水、用电、通讯、消防、排水等系统齐全。场地内均作地面硬化。
二、 施工排水
1、现场施工排水包括生活排水、废泥浆、基坑降水、基坑抽水、运输车辆冲洗等的排放水，所有施工排水均应经过处理满足《水门市城市排水法》的规定要求，并获得排水许可才能将施工排水排放城市排水系统。
2、施工现场设置洗车槽，驶出工地的车辆必须在工地洗车槽内洗净后，方允许上路行驶。外运泥浆时不得外溢在工地或道路上。排水系统要畅通，无大面积积水，严禁不经沉淀处理的水泥浆直接排入下水道。
3、消防安全措施，制定消防制度，建立健全消防管理网络，明确各区消防责任人，并报消防管理部门。现场建立醒目的消防警示标志和紧急疏散标志，保持紧急疏散通道畅通无阻。现场施工应采取防尘措施，可采取搭棚遮盖或喷雾洒水等办法。
4、卫生管理
建立现场各区域的卫生责任人制度，责任人名单上墙，定期搞好环境卫生，保持现场无臭味。施工现场坚持工完料清，施工完后要对现场进行清理。
5、治安保卫管理
本工程位于市区地段，必须加强治安保卫管理。现场施工安全、保卫工作是文明施工的一个要点，也是使施工能够正常进行的保证。建立来访登记制度，并验证来访人员的有关证件，不准留宿闲杂人员，对可疑人员坚决清退出场，确保工地安全。项目全部施工人员都要进行统计并办理暂住证。
三、 雨季施工措施
做好场地面排水及基坑排水系统，并保证其畅通每天记录天气预报，根据降雨情况合理调整，安排施工，如有破损及时维修。雨停后及时抽干基坑底积水，避免基底雨水长时间浸泡。
第十三章 成品保护措施
严格执行省、市有关规定，制定成品保护措施，并落实到各部门、各队、各班组，并制定成品保护奖罚办法。
合理安排施工工序，避免工序间污染，凡下道工序对上道工序产生污染和损坏的必须采取有效保护措施，否则不许开工一旦造成损坏和污染应及时清除、处理。
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