某行政中心工程水电安装施工方案

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第一章 工程概况

一、给排水

1、本工程地下一层至地上三层及室外公共区域由市政提供外,加压给水分三个区:四至八层为地区,九至十四层为中区,十五层至十八层为高区,分别由地下室集中泵房低、中、高区三组变频调速加压水泵加压供给。加压给水接入各楼层前分别设置水表计量。室内污废水采用合流制,室内±0.00以上污废水重力自流经覆土层排入室外污水管,地下室污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管。

2、消防由市政两路供水,在地下室一层设置消防水泵房,行政中心办公楼屋顶设置18m3消防水箱。室内消火栓采用区域集中稳高压消火栓系统,依据主楼高度设置为高区和低区,地下一层至主楼十一层为低区,主楼十二层至十八层为高区,水平主管和竖向立管构成环状结构。地下一层~四层和十二~十五层采用减压稳压消火栓。喷淋系统按照主楼分为高区和低区两个供水区域,地下一层至主楼十层为低区,主楼十一层至十八层为高区。消防给水系统平时由屋顶水箱提供水网压力。地下库房采用72℃易熔合金喷头,其余有吊顶的房间采用隐蔽装饰型68℃玻璃球喷头,无吊顶房间及地下车库(不吊顶)采用直立型68℃玻璃球喷头,其中十一层及以上房间采用快速相应喷头。

3、生活给水管采用内衬塑镀锌钢管,卫生间支管采用PP-R管,内衬塑钢管DN100及以下采用丝扣连接,DN150及以上管道采用法兰连接,PP-R采用热熔连接。建筑排水立管采用UPVC螺旋消音排水管,污水横管及室外空调凝结水管为普通UPVC管,承插粘接,UPVC穿楼板处设置阻火圈。与污水泵连接的管道采用涂塑钢管,沟槽式连接。收集空调机凝结水及露台的排水管采用内衬塑热镀锌钢管,丝扣连接。内落水雨水管采用内衬塑镀锌钢管,丝扣连接,DN150采用卡箍连接。消火栓给水管道及喷淋给水管采用热镀锌钢管,DN100以下丝扣连接,DN100及以上沟槽式机械接口。生活热水管采用不锈钢薄壁管,卡压连接。

4、生活给水管采用不锈钢阀门,人防内部给排水阀门采用铜芯闸阀1.0Mpa,消防给水管水泵上采用球磨铸铁闸阀,其余采用球磨铸铁闸阀或双向型蝶阀1.6Mpa。

二、电气

1、本工程弱电设备、消防设备、应急疏散照明等按照二级负荷,两路电源供电,在末端设置配电箱自动切换,普通电梯按照二级负荷考虑,其余安装三级负荷。

2、配电由地下室变电所提供,由地下变电所内低压配电屏引出1KV交联聚乙烯绝缘电力电缆沿电气竖井分别敷设至各动力、照明用电点。消防负荷、重要设备的供电线路采用防火阻燃线缆,各层分别设置计量。

3、普通电力、照明线路+0.000以下采用热镀锌钢管,+0.000以上采用电线管、金属桥架。空调配电、插座、普通照明采用BV导线,应急照明、疏散照明采用NHBV导线。

4、屋面防雷采用明敷镀锌圆钢作为防雷接闪器,利用柱内钢筋作为引下线,基础钢筋作为接地极。凡突出屋面的金属物体应与防雷网相连接。接地采用TN-S系统,一切正常不带电的金属设备外壳,金属支架及桥架均应接地。、

5、火灾报警系统在各单体分包设置消防控制室,并与市民文化活动中心的消防总控中心连接,设置漏电火灾报警系统,只报警不作用于切断电路。消防控制室内设置柜式电气火灾监控主机,由组合探测器采集信息通过二总线引至漏电火灾报警系统监控主机。电话网络系统、有线电视系统、闭路电视系统、公共广播系统、楼宇自控系统等只预留管线入户。

第二章 编制依据

1.2.1某某区行政中心工程招标文件

1.2.2某某区行政中心工程施工图纸

1.2.3某某区行政中心工程合同文件

1.2.4质量、环境和职业健康安全管理手册

1.2.5国颁布的与建筑有关的各种法律、法规

1.2.6适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件

序号 名称 编号
1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001
2 建设工程质量管理条例 国务院令第279 号
3 建设项目工程总承包管理规范 GB/T50358-2005
4 建设工程项目管理规范 GB/T50326-2005
5 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
6 建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-2002
7 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
8 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82
9 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-98
10 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98
11 水泵隔振技术规范 CECS59:94
12 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97
13 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274-1998
14 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB-50236
15 工业自动化仪表工程施工及验收规范 GBJ93-86
16 电气装置安装工程低压电气施工及验收规范 GB50254-96
17 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-92
18 电气装置安装工程1KV及以下配电线路施工及验收规范 GB50258-96
19 电气装置安装工程电气照明装置施工验收规范 GB50259-96
20 高层民用建筑设计防火规范 GB5004-95(2005版)
21 人防工程施工及验收规范 GB50134-2005
22 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ146-2005
23 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93
24 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-94
25 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91
26 设备及管道保温技术通则 GB4272-92
27 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ.T-29-98

第三章 主要施工工艺

3.1 给水排水施工工艺

室内消火栓管道采用内外壁镀锌钢管,DN≤100采用丝扣连接;DN>100采用卡箍连接;室内自动喷淋管道采用内外壁镀锌钢管,DN<100采用丝扣连接;DN≥100采用卡箍连接。室内排水管立管采用平口型抗震柔性排水铸铁管,支管采用UPVC排水管,承插粘接;雨水管采用热镀锌钢管,丝扣连接。生活给水管干管采用内衬塑热镀锌复合钢管,丝扣连接;每层分支管采用PP-R给水管,热熔连接。

3.1.1 主要施工程序

施工准备→配合结构预留、预埋→管道支吊架制安→立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐保温、系统调试→工程竣工验收

3.1.2 给水排水管道安装

1、材料准备

使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号,对材料进行外观检查。镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。

阀门、法兰的螺纹、密封面良好,无损伤,对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验,其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验,如有不合格者则再抽检20%,再有不合格者要逐个试验。

材料进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,向业主经业主检查认可后,方可使用。进场的材料堆放整齐,规格、型号要分清,每一种型号必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到帐物相符,且收发手续完整。

2、配合预留预埋

管道穿越地下建筑物外墙时,采用带翼环的刚性防水套管,如设计有严格防水要求或有震动之处采用柔性防水套管(刚性和柔性防水套管制作按现行标准图集制作)。管道穿防火墙时按防火要求处理:管道穿越梁、间墙、隔墙、楼板处时,设钢套管,其位置尺寸必须符合设计及规范要求。

3、支吊架安装

对于水平管段,在所有紧靠设备的管道、管道的末端、转向处及直管段的支管与主管的连接处设置支吊架;直管段的支吊架间距符合设计要求:给水立管管卡安装,层高小于或等于5m时,每层须安装1个,层高大于5m时,每层不得少于两个。立管的固定范围在距地面1.5—1.8m处。UPVC排水管与支架接触处垫橡胶垫片,以防止管道与碳素钢直接接触,支管安装完成后,严格按要求对安装的坡度、尺寸进行技术复核。

4、给排水干管安装

安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,修改洞口。给水干管安装时。一般从总进入口开始操作,总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐,丝扣连接管道抹铅油缠麻,然后用管钳上紧,安装后找直找正。

排水干管安装前先按设计标高、坡度做好托、吊架,然后管道安装。排出管应用两个45 度弯头连接。排出管安装时,出墙管口堵好,以便做闭水试验。

5、给排水立管安装

给排水立管宜分主立管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,修改洞口。立管安装先每层从上至下统一安装卡件,然后安装立管,安装完后用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡,高度距地面1.5m。排水立管应隔层设检查口,高度距安装地面1m。

6、给排水支管安装

给水支管安装前核定各卫生洁具预留口高度、位置,找平正后栽支管卡件。水表安装位置上先装连接管,交工前再装上水表。排水支管先安装管道,调好坡度,再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装,不允许有倒坡、平坡的现象。

3.1.3 管道施工技术

1、丝扣连接

将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般管径15~32mm者套二次,40~50mm者套三次,70mm以上者套3~4次。用套丝机套丝,套丝时用力要均匀,待丝扣套成时,轻轻松开板机开退机板,保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整,如有断丝、缺丝,其程度不得大于螺纹全扣数的10%。

2、PP-R热熔施工技术

不得在塑料管材及管件上直接套丝;管材与管件热熔连接加工用的施工机具有手持式和台车式两种,后者适用于较大口径管道的预装配、连接。热熔施工机具应安全、可靠,并有合格证和使用说明书。使用者应经技术和安全培训。加热后的管材和管件必须在规定的时间内完成接插,该接插过程应是直线运动,且不允许斜插,扭转。在接插前应对准方向和位置,接插长度和过程应符合规定。合格的熔接操作在管材、件交合处有一圈规则的熔接痕;在热熔操作中应遵守安全规程,防止烫伤。

3、UPVC管粘结连接

承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,使其准直,再从轴向方向施力挤压并保持1--2min。应使管端插入深度符合所划标记,并保证承插接口的直度和接口位置正确,还应保持静待2--3min ,防止接口滑脱,预制管段节点间误差应不大于 5mm。

4、铸铁管安装

全部钢制件应去毛刺及光饰处理;无论是水平管还是立管安装时,每根管道要有两个卡子,距离接头200mm左右;管道边缘和端面的毛刺一定要清理干净,以免划伤密封套。

密封套两边的套接距离要相等。拧紧时,几条紧固螺栓的用力要均匀。安装完的管子要注意成品保护,因为本管道为柔性接口,任何扰动,都有可能是接口脱落或造成倒坡。

3.1.4 消防喷淋系统安装

1、施工流程

安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷淋分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防泵、水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→通水调试

2、安装准备

认真熟悉图纸,根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所有空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商纪录。

3、干管安装

(1)喷洒干管用卡箍连接,每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起,用倒链安装,但不宜过长。也可调直后,编号依次顺序吊装。吊装时,应先吊起管道一段,待稳定后再吊起另一端。

(2)卡箍连接时两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍安装方向应一致。

(3)管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接;管径大于100mm的镀锌钢管应采用卡箍连接。

4、报警阀安装

应设在明显、易于操作的位置,距地高度1m左右为宜。报警阀处地面应有排水措施,报警阀组装时应按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门处于常开状态。

5、消防喷洒和消火栓立管安装

立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口;立管安装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。

6、消防喷洒分层干支管安装

管道的分支预留口吊装前预制好,丝接的用三通定位预留口,焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍,调直后吊装。所有预留口均加好临时管堵。走廊吊顶内的管道安装与通风管道的位置要协调好。喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍和异径弯头,三通上最多用一个补心,四通上最多用两个补心。

7、消火栓及支管安装

消火栓箱体要符合设计要求,产品应有合格证。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再固定消火栓箱,箱体找正固定后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧。

8、水流指示器安装

一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的支管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。

9、水泵结合器安装

根据设计选型,其安装位置应有明显标志,阀门位置便于操作,结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,结合器应装有泄水阀。

10、喷洒头支管安装

喷洒头支管安装是指吊顶型喷洒头的末端一段支管,这段管不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置准确。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动。支管装完,预留口用丝堵拧紧,准备试压。

11、喷洒头安装

喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷附加任何装饰性涂层。喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧。喷洒头安装应在管网试压冲洗合格后进行,喷头的规格、类型应符设计要求。安装在易受损伤处的喷头,应加设喷头防护罩,喷头安装时两翼方向应成排统一,走廊内的喷头两翼应横向安装。

3.1.5 阀门安装

阀门安装前,应按设计文件要求核对其型号、规格、材质,并进行外观检查和压力试验。不合格的不准使用。螺纹或法兰连接的阀门,应在关闭情况下进行安装。应根据介质流向确定阀门安装方向。水平管段上的阀门,手轮应朝上安装。

阀门与法兰一起安装时,如属水平管道,其螺栓孔应分布在垂直中心的左右,如属垂直管道,其螺栓孔应分布于最方便操作的地方。阀门的操作机构和传动装置应动作灵活,指示准确,无卡涩。阀门安装完毕后应根据阀门的开闭情况和管道系统划分设置明显标志。

3.1.6 管线的试压、闭水与冲洗

给水管道水压试验:室内给水管试验压力不少于工作压力的1.5倍,但不小于0.7Mpa。水压试验时间不少于6小时,最初2小时不容许泄漏,6小时后,降压不超过5%为合格。室内排水试验,满水15分钟再灌满延续5分钟,液面不下降,不渗漏为合格。

暗装或埋地的排水管,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层地面高度,灌水15分钟后,延续5分钟,液面不下降为合格。

雨水管道安装后,也应做灌水试验,灌水高度到每根立管最上部的雨水漏斗。

排水干管和立管还要做通球试验,当排水管直径DN150时,胶球直径ф100;其DN100时ф70;DN75时ф50。

阀门检验:从每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查百分之十( 至少一个),进行强度和严密性试验。若有不合格,再抽查20%,如仍有不合格,则需逐个检查。

3.1.7水泵安装要求:

1、对水泵型号和资料进行检查核对,了解水泵安装要求;

2、配合土建施工浇筑水泵基础,校对水泵位置是否符合设计要求,检查预留安装孔位置是否正确。

3、水泵就位,校对位置后固定。

4、安装阀门及管件,与室内管网和吸水管接通。

5、安装供电线槽,接通水泵电机和配电盘间的供电电缆,安装水泵接地线。

6、检查与测试:首先用水准尺检测泵轴的垂直度或水平度是否达到要求,然后测试水泵绝缘电阻是否符合规定,检查水泵轴承的润滑油是否已到位。压力表安装位置适当,各个阀门操作应灵活。对控制液位的浮球和线路应进行测试,检查自控的灵敏度能否达到要求。

7、试车:先开启水泵进水阀门,暂不开启水泵出水阀门。电源合闸后,观察水泵旋转方向是否正确,有无杂音,停、开数次,没有问题后,水泵安装完成。

3.1.8排水设备安装

1)排水系统设备主要是潜污泵,安装应注意以下事项:

潜污泵安装前,应核对排水井尺寸与施工图是否一致,能否容纳设备和配管安装,检查潜污泵的基础尺寸、位置和标高是否符合设计要求。

2)潜污泵的开箱检查应符合下列要求:

应按设备技术文件的规定,清点泵的零件和部件,确认无缺件、损坏和锈蚀等,管口保护物和堵盖应完好;

应核对泵的主要安装尺寸是否与施工图纸相符。

出厂已装配、调整完善的部分无特殊情况不得拆卸。

3)管路安装应符合下列要求:

管子内部及管端应清洗干净,清除杂物,密封面不应有损坏现象;

相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应靠法兰螺栓或管接头强行连接;

潜污泵安装完毕后,应注意产品保护。若暂不使用时,应在集水井四周地面筑起挡水栏,避免污水进入集水井,保持潜污泵干燥,减小锈蚀;若需投入试运行时,则应做好集水井的盖板(格栅),避免砂石、垃圾等进入井内,以防潜污泵出现意外的磨损,甚至烧毁。

3.1.10室内给水管道水压试验和冲洗

1、管道水压试验

统全部安装完毕或部分管道安装完毕,均可进行水压试验;由于系统整个管网的面积大,数量多,采取分区、分段实施,由每个班组负责。试验压力应符合设计和规范要求。管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收进行。

(1)管道水压试验流程图:

试压前的准备→灌水放空→静置排汽→升压至工作压力→检查→升压至试验压力稳压→降压至工作压检查→严密性试验。

(2)管道水压试压前根据设计要求和施工验收规范对各个系统管道的坐标、标高、坡度、管件、阀门、支、吊架及管道接口等进行检查。坐标、标高、坡度应正确。管件无损伤、阀门启闭灵活、支、吊架固定牢固,管道无松动。焊缝、接口处无异常。

(3)将阻碍水流流通的止回阀、减压阀、调节阀及可能因水压试验被损坏的玻璃管温度计等有关仪表从管道上拆卸下来,装上临时短管或堵头。接通临时供水管道和泄水、排水管道避免水压试验后地面积水。

(4)将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水,待满水后将管道系统内的空气排净(放气阀流出水为止),关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。

(5)用手动试压泵或电动试压泵加压,压力应逐渐升高,一般分2~3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持10分钟,如管道未发现泄漏现象,压力表指针下降不超过0.05MPa,且目测管道无变形就认为强度试验合格。

(6)把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查,稳压24小时后,如压力表指针无下降,管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象,即可认为严密性试验合格。试验过程中如发生泄漏,不得带压修理。缺陷消除后,应重新试验。

(7)系统试验合格后,试验介质宜在室外合适地点排放,并注意安全。将管网中的水排尽,并卸下临时用堵头,装上给水配件。

(8)系统试验完毕,及时核对记录,并填写“管道系统试验记录”。

2、管道冲洗

(1)在管道系统强度和严密性试验合格后, 就分段用洁净的自来水进行冲洗。对于管道内杂物较多的管道系统,可在试压前进行。

(2)冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。冲洗前,应将系统内的仪表予以保护,并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除,妥善保管,待冲洗后再重新装上。不允许冲洗的设备及管道与冲洗系统相连,临时装置连通阀。对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道,应用其他方法补充清理。

(3)冲洗时,管道内的脏物不得进入设备,设备吹出的脏物一般也不得进入管道。如管道分支较多,末端截面积较小时,可将干管中的阀门拆掉1~2个,分段进行冲洗。冲洗时,应用锤(热水铜管用木锤)敲打管子,对焊缝、死角和管底部部位应重点敲打,但不得损伤管子。冲洗前,应考虑管道支、吊架的牢固程度,必要时应予加固。

(4)管道排水管接至排水井或排水沟,并保证排泄顺畅和安全。

(5)冲洗时,按设计的最大工作压力和流量,每批开放不少于系统1/3的布水点进行冲洗,待出水口的水质和进水口的水质一致时,关闭该批放水点,再分批开启其他2/3的布水点。,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗合格后,填写“管道系统冲洗记录”。

3.2强电工程

3.2.1 施工程序:

施工准备

配合预埋管子、盒子

清理、检查预埋情况

配合墙体预埋

线、缆敷设

绝缘测试

开关插座面板安装

灯具安装

屏、箱、柜安装

电机接线

系统调试

竣工验收

桥架、线槽安装

配管安装

3.2.2 电缆桥架及线槽安装

1、工艺流程:

弹线定位

预留孔洞

预埋吊杆吊架

金属膨胀螺栓安装

预埋铁

钢结构

地面线槽

螺栓支架

与吊架固定

焊接支架

与吊架固定

线槽安装

吊装线槽

保护地线安装

2、弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,分匀档距标出具体位置。避免与其它设备管路冲突。

3、支架与吊架安装:支架与吊架安装牢固,保证横平竖直,固定支点间距一般不应大于1.5-2m。在进出接线、盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端处设置固定支持点。支架与吊架距离上层楼板不应小于150-200mm;轻钢龙骨上敷设桥架应各自有单独支撑系统,吊杆直径不应小于8mm;支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。

4、电缆桥架安装

(1)电缆桥架定货前应根据施工现场,结合施工图,绘制出详细的施工草图,并标明桥架的三通,弯头的位置、方向,以及高差和各段的节序,并注明桥架的技术、质量要求。一式三份,交制造厂一份。

(2)桥架到达现场后检查有无变形、损伤,技术文件是否齐全。各节序是否满足加工图要求,连接片连接螺丝是否配套齐全。

(3) 桥架安装前,按桥架的底边高度先放线、打眼、安装支架。同一高程的支架上缘要求一致,支架间距满足桥架的要求。桥架尽量在地坪上连接几节,再吊到支架上。桥架组装时连接螺丝方向应从里向外,螺帽在桥架外侧。

(4)桥架与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。桥架安装平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。桥架接口应平整,桥架穿墙或楼板时,孔洞应用防火枕或防火泥封堵(如右图)。

3.2.3电缆敷设

准备

工作

电缆沿桥架

线槽敷设

水平

敷设

电缆沿电

缆沟敷设

垂直

敷设

标牌

1、准备工作:施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试。1KV以下电缆,用1KV摇表摇没线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。电缆测试完毕,电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好,将电缆头封好。

2、水平敷设:敷设方法可用人力牵引。电缆沿桥墩梁或托盘敷设时,单层敷设,排列整齐。不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆分层敷设,高压电缆应敷设在上层。

3、垂直敷设:有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5米,沿桥架或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根卡固一根。电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。同样,在强电井内,电缆穿过楼板敷设先后应用防火材料封堵严密。

4、挂标志牌:标志牌规格应—致,并有防腐性能,挂装应牢固。标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端挂标志牌。沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。

5、注意的质量问题:电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻须符合规范规定。电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。

沿桥架敷设电缆时,防止电缆排列不整齐,交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好,划出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,敷设—根整理—根,卡固一根。室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。

3.2.4配管安装

1、电线管安装前要求对管道内部清理,电线管切割用钢锯手工切割,并要求用锉刀将断口锉平刮光。电线管弯头制作用弯管器制作,管径为50mm以下时,用手柄弯管器制作弯管,管内无需灌砂。管径大于50mm时,用液压弯管紧器作弯管。确保弯管时不出现过大的扁凹现象。弯管时将管焊缝置于侧面,弯曲处不应出现裂缝,弯扁程度不应大于管径的10%。

2、电管之间的连接采用丝扣连接,管端的套丝长度不应小于管接头长度的1/2,在管接头两端应焊拉接地线。与接线盒采用螺母连接。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,露出锁紧螺母的丝扣为2—4扣。

3.2.5电气穿线

1、施工过程:

施工准备

导线与带线的绑扎

带护口

线路检查绝缘摇测

选择导线

穿带线

清扫管路

放线及断线

导线连接

导线焊接

导线包扎

2、电气穿线

管内穿线前,管路应检查、清除管内杂物、积水、管端护口应齐全;导线应尽量减少接头,必须接头时,应放在接线盒内;导线的连接采用压接、焊接,接线端子及线夹连接等方法。接线头应达到以下要求:①接触紧密,接触电阻小,稳定性好。②分支线连接的接头处、干线不应受到来自支线的拉力。⑧接头的恢复绝缘强度应与导线原有的绝缘强度相等。

3.2.6 配电柜的安装

1、配电柜安装应按施工图纸布置,按顺序安放到基础型钢上。

2、单独配电柜只找正面板与侧面的垂直度。成列柜顺序就位后先找正两端的,然后挂小线逐台找正,以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片调整,每处垫片最多不超过3片。

3、按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔,无特殊要求时,低压柜用M12,高压柜用M16镀锌螺栓固定。

4、 配电柜就位找正找平后,柜体与基础型钢固定,柜体与柜体,柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。

5、每台配电柜单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置,装用电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。

6、母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行。

3.2.7配电箱安装

1、弹线定位:根据设计要求找出配电箱位置,并按照配电箱外行尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m。同一建筑物内,同类箱高度应一致,允许偏差10mm。安装配电箱的木砖及铁件等均应预埋。

2、 配电箱安装应牢固、平正,其允许偏差不应大于3mm,配电箱体高50cm以下,允许偏差1.5mm。配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定。

3、暗装配电箱的固定。先将箱体放在预留洞内,找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正,螺丝垂直受力均匀。

4、明装配电箱的固定。明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定方式,具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。

3.2.8电气照明器具安装

1、对于安装高度超过4m的灯具,应先地面上进行试亮后进行安装,成套安装的灯具中易丢、易换元件要做好可靠保管。

2、特制灯具要求生产厂家提供图册及安装要求,以便复核装饰工程的预留孔洞是否合适,不合适者及早处理。

3、安装时一定要分清灯具的安装方式,安装高度要做到正确无误。

4、灯具光带要求纵横在同一条直线上,偏斜在应大于5mm,灯具安装在同一场所时,成排灯具中心线允许偏差为0.5mm,开关及插座并列安装偏差为0.5mm,同一场所高差5mm,面板垂直度为0.5mm。

5、电线不应贴近灯具外壳,灯线应留有余量,对称安装的灯具,其纵横中心轴线应在同一直线上。严禁灯头线再有中间接头。

6、灯具及配电箱安装应在土建门窗完毕并且可上锁的情况下安装。

3.2.9 火灾报警系统

管线施工方法参考强电工程施工,本节着重介绍火灾报警设备及报警器安装。

3.2.9.1火灾报警控制设备的安装

根据设计图纸的要求,对进场火灾报警设备的型号、数量、规格、品种、外观等进行检查,要有国家消防电子产品质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告及其它有关安装接线要求的资料。

1、消防报警工程的供电设备应在安装前检查设备的外观和技术性能并符合下列规定:

(1)继电器、接触器和开关应动作灵活,接触紧密,无锈蚀、损坏。

(2)紧固件、接线端子应完好无损,且无污物和锈蚀。

(3)设备的附件齐全,性能符合安装使用说明书的规定。

2、设备的安装应牢固、整齐、美观、端子编号、用途标牌及其它标志,应完整无缺,书写正确清楚。

3、固定设备时,应使设备受力均匀。

4、仪表箱内安装的供电设备其裸露带电体相互间或其它裸露导电体之间的距离应不小于4mm。当无法满足时,相互间必须可靠绝缘。

5、供电箱安装在混凝土墙、柱或基础上时,宜采用膨胀螺栓固定,并应符合下列规定:

(1)箱体中心距地面的高度宜为1.3~1.5m;

(2)成排安装的供电箱,应排列整齐。

6、UPS设备安装完毕,应检查其自动切换装置的可靠性,切换时间及切换电压值应符合设计规定。

7、稳压器在使用前应检查其稳压特性,电压波动值应符合安装使用说明书的规定。

8、整流器在使用前应检查其输出电压,电压值应符合安装使用说明书的规定。

9、供电设备的带电部分与金属外壳间的绝缘电阻,500V兆欧表测量时,应不小于5MΩ。当安装使用说明书中有特殊规定时,应符合其规定。

10、供电系统送电前,系统内所有电源设备的开关均应处于“断”的位置,并应检查熔断器容量。

3.2.9.2火灾探测器的安装要求

1、感烟、感温探测器的保护面积和保护半径要符合要求,安装间距不得超过规定的范围。

2、在顶棚上设置感烟、感温探测器要考虑梁的高度对探测器安装数量的影响,如当梁突出顶棚的高度超过600mm,被梁隔断的每个梁间区域要至少设置一只探测器;当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时,要视为一个探测区域,计算探测器的设置数量。

3、探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时,倾斜角不得大于45°;房间被设备或隔断等分隔,其预部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时,则每个被隔开的部分都要设置探测器;探测器周围0.5m内不得有遮挡物,探测器至墙壁、梁边的水平距离,不小于 0.5m。

4、探测器至空调送风口边的水平距离不小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5m;在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时居中布置,感温探测器的安装间距不超过10m,感烟探测器安装间距不超过15m,探测器至端墙的距离,不大于探测器安装间距的一半。

5、各种类型的火灾探测器都要按设计和厂家提供的技术资料进行安装;探测器的底座要固定可靠,在吊顶上安装时要先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架,其连接导线必须可靠压接或焊接,外接导线留有0.15m的余量,入端处有明显标志;探测器确认灯要面向便于人员观察的主要入口方向;探测器底座的穿线孔宜封堵,安装时要装上防护罩;探测器的接线要按设计和厂家要求接线,“+”线为红色,“-”线为蓝色,其余线根据不同用途采用其它颜色区分,相同用途的导线颜色要一致;探测器的头在即将调试时在安装,安装前采取防尘、防潮、防腐蚀等措施妥善保管。

6、探测器的固定

(1)探测器属于精密电子仪器部件,一定要保护好,为了不使探测器在施工中受到损伤,先装探测器底座,待整个安装工程全部安装完毕之后即将调试时再安装探头。在安装前应妥善保管,并采取防尘、防潮、防腐蚀措施,保护底座。

(2)底座安装在预埋接线盒上,线盒上的两个固定孔距离应为70mm。

(3)底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接。

(4)严格按色标区分“+”、“-”两极和其他I/O、控制回路、通讯回路的连线。探测器的“+”极接红色线,“-”极接兰色线,相同用途的导线颜色一致,具体接线方式,要做好记录。

(5)外接导线应留有不小于15cm余量。入端处设有明显标志,安装完毕后应采取诸如穿线孔封堵,防尘、防水、防碰等防护措施。

(6)探测器的确认灯面应朝向便于人员观察的主要入口方向。如图:

7、编码底座和并联子座的安装与接线

(1)安装

将编码底座用M4螺钉安装紧固在预埋件接线盒上(安装孔距70mm)。与总线的连接线由接线盒内进出。

(2)接线

3.2.9.3手动火灾报警按钮的安装

手动火灾报警按钮要端正、牢固的安装在明显和便于操作的墙上,距地高度 1.5m,从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的步行距离不大于30m。按钮的外接导线要留有0.10m的余量,且在端部有明显标志;安装过程中不能损坏按钮上的玻璃。

3.2.9.4端子箱和模块箱的安装

端子箱和模块箱根据设计要求的高度为距地1.4m,安装时要做到端正、牢固,不得倾斜;用对线器进行对线编号,然后将导线留有一定的余量,把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束,分别设在端子板两侧,左边为控制中心引来的干线,右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路;压线前要对导线的绝缘进行摇测,合格后再按设计和厂家要求压线;模块箱内的模地(总线隔离器、控制模块、输入输出模块)按厂家和设计要求安装配线,合理布置,且安装要牢固、端正,并有用途标志和线号;接口模块安装位置要便于维修,如安装在吊顶夭花板内时要开维修孔洞。

3.2.9.5 消防广播

1、民用建筑内扬声器应设置在走道和大厅等公共场所。

2、每个扬声器的额定功率不应小于3W,其数量应能保证从一个防火分区内的任何部位到最近一个扬声器的距离不大于25m。走道内最后一个扬声器至走道末端的距离不应大于12.5m。

3、火灾时应能在消防控制室将火灾疏散层的扬声器和公共广播扩音机强制转入火灾应急广播状态。

3.2.9.6接地问题:

1、火灾自动报警系统接地装置的接地电阻值应符合下列要求:采用专用接地装置时,接地电阻值不应大于4Ω;采用共用接地装置时,接地电阻值不应大于1Ω。

2、接地干线应采用铜芯绝缘导线,其线芯截面面积不应小于25m㎡。接地干线宜穿硬质塑料管埋设至接地体。

3、由消防控制室接地板引至各消防电子设备的专用接地线应选用铜芯绝缘导线,其线芯截面面积不应小于4m㎡。

4、消防电子设备凡采用交流供电时,设备金属外壳和金属支架等应作保护接地,接地线应与电气保护接地干线(PE线)相连接。

3.2.9.7系统其它要求:

1、消防控制设备的控制电源及信号回路电压宜采用直流24V。

2、火灾自动报警系统应设有主电源和直流备用电源。

3、火灾自动报警系统的主电源应采用消防电源,直流备用电源宜采用火灾报警控制器的专用蓄电池或集中设置的蓄电池。当直流备用电源采用消防系统集中设置的蓄电池时,火灾报警控制器应采用单独的供电回路,并应保证在消防系统处于最大负载状态下不影响报警控制器的正常工作。

3.2.9.8调试

在建筑内部装修和系统施工结束后进行火灾报警及消防联动控制系统调试。

1、调试前施工人员向调试人员提交竣工图、设计变更记录、施工记录(包括隐蔽工程验收记录)、检验记录(包括绝缘电阻、接地电阻测试记录)、竣工报告,调试工作由厂家工程师完成(施工时负责指导)。

2、调试前按下列要求进行检查

(1)按设计要求查验设备规格、型号、备品、备件等,按火灾报警及消防联动控制系统施工及验收规范的要求检查系统的施工质量,对属于施工中出现的问题,会同有关单位协商解决,并有文字记录;查验系统线路的配线、接线、线路电阻、绝缘电阻、接地电阻、终端电阻、线号、接地、线的颜色等是否符合设计和规范要求,发现错线、开路、短路等达不到要求的要及时处理,排除故障。

(2)火灾报警系统:先分别对探测器、消防控制设备等逐个进行单机通电检查试验:单机检查试验合格,进行系统调试,报警控制器通电接入系统。做火灾报警自检功能、消音、复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查;在通电检查中上述所有功能等都必须符合要求。

(3)对所需联动控制的设备(如电控防火门、防火卷帘门、消防泵、喷淋泵排烟机、电梯等的控制箱)在现场做模拟试验,确定联动设备单机运行是否正常,在此项工作未结束前不能打开联动控制中心的电源,以免外围设备故障损坏联动控制中心设备;所有需联动控制设备现场模拟试验均无问题,再从消防控制中心对各设备进行手动、自动操作;所有干接点信号必须无源、无电位、无接地,否则必须排除。

(4)按设计要求分别用主电源和备用电源供电,逐个逐项检查试验火灾报警系统的各种控制功能和联动功能是否达到要求;检查主电源:火灾自动报警系统的主电源和备用电源,其容量要符合设计要求,备用电源连续充放电三次要正常,主电源、备用电源转换正常。

(5)系统控制功能调试后用加烟加温等试验器分别对各类探测器逐个试验,对其它报警设备也要逐个试验,均符合要求后投入运行。

(6)按系统调试程序进行系统功能自检,系统调试完全正常后,连续无故障运行12h。写出调试开通报告,进行验收工作。

3、系统验收程序

火灾报警系统安装调试完成后,对工程质量、调试质量、施工资料进行预检,同时进行质量评定,发现质量问题应及时解决处理,直至达到符合设计和规范要求为止;预检全部合格后,请设计、监理等单位对工程进行竣工验收检查,无误后办理竣工验收。上述工作全部完成后,还要准备好下列文件和资料:设备厂家的资质证书和产品的检测证书;施工记录(隐蔽工程验收、设计变更洽商、绝缘摇测记录、接地电阻记录、主要材质证明、合格证等;调试报告;建设单位组织施工单位、设计单位、监理等单位办理的竣工验收单;检测单位提出的检测报告;系统竣工图、系统竣工表;管理、维护人员登记表等。

第四章 质量保证措施

在机电项目管理中,通过全员培训,树立起全员的质量意识,使机电项目的质量方针成为机电项目部各项工作的指南。并根据GB/T19001-2000标准的要求,明确和细化了机电项目部成员的质量职责,逐步建立和完善了各项工作的文件化管理。

4.1质量目标及管理结构

4.1.1对创精品工程的认识

本工程的施工质量要求为确保省优“扬子杯”,并力争夺得“鲁班奖”,所以我们将满怀信心迎接挑战,用实际行动来证明我们的实力,用我们丰富的施工和管理经验再创精品,而且我公司认为创精品工程应提升认识高度:

1、领导重视,思想重视

领导重视是全面管理的成功关键,要求其亲自组织,带头参与,大力支持,以身作则。

2、精挑班子,优胜劣汰

人是直接参与工程建设的决策者、组织者、指挥者和实施者。项目领导班子是工程项目的灵魂,也是工程项目成功的关键。我公司精挑项目领导班子,对现有各项目管理人员采取公平、公正、公开的竞争方式,精挑细选,打造出一批整体素质好、决策能力强、作风正派、技术过硬、社会信誉高、实践经验丰富的项目管理者为该项目领导班子。

3、明确目标,落实责任

质量目标是落实质量方针的具体要求,针对目标制订出相关的质量保证责任制,并将其分解落实到各职能部门和基层单位,以便质量目标的实施,检查、评价与考核。

4、技术到位,措施得力

为确保创优目标的顺利实施,我们公司全面推行GB/T19001-2000《质量管理和质量保证》系列国家标准,认真学习《江苏省“扬子杯”优质工程奖评审办法》和《中国建筑工程鲁班奖评选办法》中的有关内容,确保本工程施工质量优良。结合各工程实际情况,组织项目管理人员编制各相应的《质量保证计划》。

5、全员管理,建立QC

机电项目部将及时建立健全专职的质量管理机构,以组织、协调和控制各道工序的质量,建立QC小组,充分利用个人潜力,发挥专业特长,通过质量竞赛小组,全面推广增产节能,通过QC小组,将新技术、新工艺、新材料即时转化为生产力。
6、样板施工,过程三检
对工程各主要物资加强严格的检查、检测,大规模施工前做好工艺样板,经各方确认后才可实施。对施工全过程实行相应的自检、互检、交接检制度,让其在自检中找问题、互检中找差距、交接检中找不足,并及时做好相关的文字记录,使创优工作在工程施工的全过程中得到彻底的保证。

7、成品保护,措施到位

合理安排施工顺序、安全有效防止成品的损坏和污染。我公司将对吴江大厦工程机电项目采取以下措施,重点加强“护、包、盖、封”的防护。

“护”是提前保护,以防碰损(如各风管、水管等)。
“包”是及时包裹,以防损伤和污染(如冷水机组、空调机组等安装成品)。
“盖”是预先覆盖表面,防止损伤和堵塞(如竖向管口)。
“封”是局部封闭(如机房门窗、地板上的孔洞等)

合理安排好施工顺序,通过合理安排不同工作间的施工顺序先后,以防止后道工序损坏或污染前道工序,以确保成品的保护。

8、注重后期服务,树立良好形象

企业的形象在很大的程度上反映在售后服务上,我公司本着创精品工程、树公司形象,注重后期服务、及时反馈用户的意见,并配备技术能力强、思想品德好的专职回访员,积极建立回访制,大力推行回访登记卡,加强理解、促进沟通、及时了解用户的使用情况。

9、加强资料统一管理,推动技术资料与施工同步

加强对施工技术资料管理的领导,实行专业工程师负责、建立健全岗位责任制、强化思想教育。公司定期进行检查,发现问题及时纠正、项目部的技术质量资料应认真填写,字迹清晰,项目齐全,记录准确、真实。同时必须有相关人员的签字、认可记录,把施工技术资料的管理纳入项目部的奖罚制度。公司每年进行一次资料管理评选,将先进经验加以推广,为创精品工程打下坚实的基础。

4.1.2工程质量方针及目标

1、管理方针

(1)创精品:配备足够的资源,通过有计划、有系统的过程管理活动,打造一流的工程质量,更好地为社会,为顾客服务。

(2)重环境:实施保护环境,改善环境的承诺,提高防治污染的主动性,减少废气物和污染物的排放,降低能源、资源的消耗,不断提高改进环境的绩效。

(3)保安康:教育广大职工提高健康安全的意识,自觉参与职业健康安全管理工作。加强对职业病和职业伤害的防治。

(4)讲诚信:恪守与顾客的承诺,以顾客为关注焦点,满足顾客明示的、潜在的、通常隐含的或必须履行的要求或期望,并争取超越顾客要求,时刻为顾客的利益着想,坚定不移地完成与顾客所签合同中应承担的义务。

(5)守法规:自觉的遵守国家、地方的法律法规及行业的有关规定,为营造良好的社会环境做贡献;为职工提供适宜的工作环境和工作条件,为职工参与企业管理提供广阔的舞台。

(6)求发展:持续改进质量、环境、职业健康安全管理体系,科学地将相互关联的过程加以识别、理解和管理,创造实现组织目标的内部环境,全员参与管理,提高实现目标的有效性和效率,在数据和信息分析的基础上进行决策,保持企业良好的发展势头,使企业永远立于不败之地。

2、质量方针

(1)信守合同:坚定不移地完成与建设方所签合同中应承担的义务;

(2)精心施工:细致地做好施工前的准备工作,周密地组织好工程的施工,一丝不苟地完成工程的交付。

(3)保证质量:配备足够的资源,通过有计划、有系统的活动来满足工程质量的要求。

(4)竭诚服务:诚心尽力地满足顾客在合同中的要求及实际中的需要。

4.1.3质量目标:

1、工程一次交验合格率100%

2、分项工程的优良品率95%

4.2质量管理流程图

对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制,把质量控制过程分为三个阶段:事前、事中、事后。每个阶段所控制的内容和所需做的工作见如下质量控制流程图。

质量控制流程图

1、学习图纸、技术资料

2、学习工作程序和技术规程

3、学习施工方案、作业指导书

4、设备、材料、劳动力准备

5、原材料检查、试验

1、质量检查评定

2、质量改进或QC 小组总结

成品保护

1、原材料合格证

2、试验记录

3、自检记录

4、隐蔽工程验收记录

5、施工日记

6、质量评定记录

1、书面交底

2、现场技术交底

1、施工过程中班组自检

2、质检员跟班检查

3、监理、建设方代表检查

4、按图纸、操作规程进行施工

5、施工后自检

6、停工见证点检查

7、质量改进

8、不合格产品处理或返工

9、QC 小组活动

1、用户使用

2、发现质量问题

质量问题保修

施工准备

竣工交付使用

施工准备阶段

技术交底

资料整理

施工过程阶段

交工验收阶段

施 工

质量评定

回访、保修

4.3执行责任追查制度

4.3.1追查制度执行程序

施工员是否有对施工班组进行详细、有针对性的质量技术交底

施工班组是否严格执行质量技术交底,交底不适用时是否有向施工员反馈

施工班组是否做到消除质量通病,是否有执行质量自检制度

施工员是否对施工班组的安装质量进行全过程监控,有否提供技术支持

质量检查员是否有进行质量监督检查、检测试验、三级检查验收

落实执行

落实执行

落实执行

落实执行

落实执行

4.3.2明确任务落实职责

1、施工员对班组长交付工作任务前,必须编写“单位工程施工质量技术交底”,报项目经理批准后,对班组长进行质量技术、安全要求交底,并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底,同时要求施工员对班组长进行现场交底。

2、如果没有作业指导书(或施工方案)就不能保证质量时,施工员应编写作业指导书(或施工方案),对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定,报项目经理批准后在技术交底中向生产班组交待清楚,落实施工任务,并明确质量要求,使施工班组明确自身职责。

3、施工班组长在执行施工任务时,必须全面管理,消除质量通病,杜绝错漏,对照图纸认真检查,并根据现场实际情况与施工员商议处理,不能生搬硬套。

4、实行三级质量管理制度,施工班组长、施工员、质量检查员各司其职,施工班组长负实施责任,施工员、质量检查员负监督检查责任。

4.3.3现场跟踪,确保质量

1、对于隐蔽工程,专业施工员及质量员除进行日常的巡查之外,还必须对隐蔽施工区域的施工班组定位放线进行检查,从施工开始就要介入管理和提供技术支持和检查。

2、施工员及质量检查员对施工班组的施工放线、定位检查确认后,施工班组即进行预埋管线安装。为了保证施工进度,施工员和质量检查员必须采取现场检查、现场确定的形式配合班组放线。

3、施工员及质量检查员要对施工质量进行过程检查,从制作到安装、定位固定,均要一一检查确认,施工班组长亦要对各部位的质量进行检查,查漏补缺,消除质量通病。

4.5保证设备材料质量

因为本工程对设备、材料的供货形式进行明确了明确的分开,所以我公司做甲供、乙供两种形式的质量材料控制工作。

4.5.1甲(专)供物资质量控制措施

甲供材料在安装前进行验收,并对其进行外观、材质、规格等的检验,如不符合要求,应向建设方、监理代表提出,在得到处理意见后方可使用。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时,发现材料不合格时或设备运行有异样时,则及时通知建设方、监理对材料进行调换或建议建设方通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。

4.5.2乙供材料、设备在呈报建设方、监理审批之前,先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审,在自审合格的基础上再向监理、建设方呈报。

4.5.3材料检测和试验

1、目标和原则

(1)检测及试验的目标

1)通过对原材料、半成品的检验和试验,保证在工程施工过程中使用合格的原材料和半成品。

2)通过对施工过程的检验,及时发现质量缺陷或不足,保证各工序质量符合要求。

3)通过对完工工程的检验、试验,保证交付给业主的工程项目均能符合设计、规范和合同要求。

(2)检验及试验的原则

1)只有经过外观检查或理化试验被确认为合格的原材料、半成品才能被允许用于现场施工。

2)只有上道工序经检验合格后才能进入下一道工序。

3)所有分项工程经检验证实质量合格后才能进行分部工程质量检验。

4)所有分部工程质量经检验合格后才能进行单位工程的最终检验。

2、检测和试验工作内容

(1)施工准备阶段材料、设备进场的试验措施

1)为了保证工程质量满足业主的需要,确保材料、设备符合规定要求,必须对材料、设备进行检验和试验。

2)检验和试验按以下几方面进行:材料、设备的质量特性,外观检查,验证性检验,抽查。

3)除准予免检的设备、材料外,未经检验或经检验不合格的货物,不得进行安装和使用。检验场地应符合供方提供的技术说明书或规范的要求。各种检验的仪器、专用工具等应符合检验精度深度的需要,并符合准确度和精密度要求,且必须经周期检定合格后,方可使用。现场不具备检验条件和相适用的检验手段时,规定的检验项目应委托具备资格的专门部门进行。进行检验需具备以下资料:合同及附件;合同规定采用的标准、规范;最终设计文件、图纸;厂商提供的图纸、说明书;厂商提供的试验结果记录、试车记录、材质证明文件;产品合格证;装箱单以及其他技术资料。

(2)按以下工作程序进行材料、设备的检验:

材料、设备进场

材料员检验、验证

有合同规定或有理化性能复验要求

合格后填写进货检验记录

不合格不得使用

项目部总工程师审核

产品标识

检验记录整理、归档

进行理化试验

项目经理审批

3、检验、试验的具体措施

(1)设备的检验

1)开箱前的检查:外包装的检查,按运货和订货合同核对箱外标识(包括合同号、标记、序号、设备名称、发收货单位)和清点件数。

2)开箱检查:检查内包装防护、防潮、防震和卡固、层间隔离、密封等;提取装箱单和技术资料,按装箱单清点数量;按合同核对产品的标识、名称、型号、规格、技术参数和外观质量状况。

3)设备开箱检查后,填写“设备开箱检查记录”。

(2)管道组成件及管道支承件的检验和试验(按GB50235—97“工业金属管道工程施工及验收规范”)。

1)钢管的检验和试验

钢管的检验和试验按国家标准。

验证钢管材质证明书上的标准号、供方名称(或厂标)、合同号、批号、品种名称、规格、型号、钢号、炉罐号、交货状态、重量、标准中所规定的各项试验结果(包括参考性指标)等是否符合本工程承包合同、设计图纸和订货合同的要求。

按一定的抽检比例对钢管的外观(检查外径、壁厚及壁厚不均、长度、弯曲度、椭圆度、交货重量、镀锌层等偏差情况)进行检验。

设计文件要求进行镀锌层重量检验的镀锌钢管及管件,应送有资格的检验部门进行检验和试验,镀锌层重量的平均值不小于500g/m2,但其中任何一个试样不得小于480g/m2。

2)钢管件的检验

弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等须进行检查,其尺寸偏差应符合现行标准,材质应符合设计要求。

法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽,法兰螺纹部分应完整、无损伤,凹凸面法兰应能自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。

螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷,螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。

垫片应符合下列要求:石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片应质地柔韧,无老化变质或分层现象,表面不应有折损、皱纹等缺陷。

(3)钢板、型钢的检验和试验

1)供应方应保证供应的钢板、型钢符合有关标准的规定,当合同、设计文件或施工验收规程规范有规定时,进货时按钢板、型钢相应的标准进行复检。复检时成批检验,其组批规则、试样数量、取样规则应符合钢板、型钢相应标准。

2)外观检验时检查下列项目:薄钢板和钢带的标志应有标准号、供方名称(或厂标)、钢号、炉罐号、批号、尺寸、级别、净重和毛重;厚钢板应逐张作好标准号、供方名称(或厂标)、钢号、炉罐号、批号、尺寸等印记。型钢的标志(可采用打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘贴标签和放置卡片等方式)应字迹清楚。钢板、型钢的表面及断面尺寸、厚度、垂直度、扭曲度、供货状态等应符合其相应国家标准的允许偏差范围和要求。

3)每批交货的钢板、钢带和型钢必须附证明该批钢材符合标准要求及订货合同的质量证明书,质量证明书必须字迹清楚,应注明:标准号(及水平等级);供方名称(或厂标);需方名称;合同号、批号;品种名称、规格尺寸(型号)和级别;钢号、炉罐号;交货状态(加工用途);重量(毛重、净重)、支数或件数;标准中所规定的各项试验结果(包括参考性指标);技术监督部门印记;交货日期(发货日期)。

(4)阀门的检验

1)输送设计压力小于等于 1.0MPa,且设计温度为常温流体管道的阀门。从每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查 10%,且不得少于 1个,进行壳体压力试验和密封试验。当有不合格时,应加倍抽查,仍有不合格时,这批阀门不得使用。

2)公称压力小于1.0MPa,且公称直径大于或等于600mm的闸阀,可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试验时按管道系统的试验压力进行试验,闸板密封试验可用色印等方法进行检验,结合面上的色印应连续。

(5)焊接材料的检验

焊条应有制造厂的质量合格证,无合格证的不得使用。

(6)保温材料的检验

本工程采用的保温材料,首先作外观检查,如对出厂的技术文件或其质量有怀疑时,则应取样检验,检验合格后,方准使用。

(7)电气设备、仪表的检验和试验

1)所有电气设备和仪表都必须有合格证、铭牌以及产品说明书,所有电气仪表须经过计量周期检定合格,所有电气仪表必须符合其产品说明书中的技术参数。

2)直流电机、交流电机、变压器、互感器、断路器、电力电缆、电容器、避雷器和低压电器(刀开关、转换开关、熔断器、自动开关、接触器、控制器、指令电器、电阻器、受阻器及电磁铁等等),它们的检验和试验内容按照GB50150—91的规定进行。

3)绝缘电缆、电线GB5013.1~.7-1997、GB5023.1~.7-1997等标准进行检验。电缆、电线外观检查从以下方面检查是否符合设计要求:名称、型号、规格;线芯直径、线芯分色;绝缘材料是否符合消防规范要求;绝缘层是否均匀,有无偏心,甚至线芯外露现象。对线芯进行抽检,测量其线芯直径。

4)电箱要进行下列检查:电箱内外表面漆层完好,设备无损伤,附件、备件齐全。电箱里安装的仪表和电气设备的型号及规格要符合设计规定,并且齐全完好,安装位置正确,固定牢固,所有电气设备有合格证和铭牌,且必须符合国标所规定的技术数据。

4.6施工机具正常及计量器具的有效性

1、技术管理部按照各部门提出的计划提供经检验合格的计量器具。

2、技术管理部的计量监测组对所持有的计量器具建立使用台帐,必须记录各计量器具的检验有效期,防止计量器具过期使用;

3、施工机具的调配保持相对使用固定性,并保留一定的机具作为备用,这样可以保证施工班组的正常使用。

4、技术管理部的机具管理组向各分区安装部施工班组提供完好的施工机具。

技术管理部的机具管理组负责对所持有的全部机具进行保养维修,保证机具的良好运行状况。

4.7 施工人员的技术素质

1、所有特殊工种人员、各工种班长以上的人员均应符合有关规定,获得上岗资格,持有有关部门颁发的资质证书或上岗证,并在施工上岗之前提供给监理工程师审查,施工中持证上岗,并佩戴单位岗位证。

2、持证上岗,做好上岗前培训教育,消除人的不稳定因素。公司工程管理部负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核,以满足本工程的要求;

3、全体管理人员和特种专业人员(如电工、焊工、起重工等)必须持有省级或市级的有效“上岗证”,并将全部资料复印后交工程资料组资料员处存档,才允许进场施工,避免因为人员的技术素质影响本工程的质量;

4、制定工程负责人、施工员、质安员、材料员、班组长的岗位职责;做到职责分明、层层落实、责任到人。

5、当施工人员进入本工地工作时,按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育,使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解,建立正确的质量观。

6、对关键工序实行考核,考核合格后方可上岗,引入竞争上岗制度,保证施工人员的质量责任心。

4.8严格执行三级质量检验制度

安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下:先由分项工程主管操作人员(班组长)组织自检、互检 (第三级)→质安组及专业技术负责人(施工员)检验(第二级) →质安总监及质安部检定(第一级)。重要部位及关键工序的检验,除分区负责人和质安组及专业技术负责人参与外,还由质安总监及质安部共同检定,最后会同甲方、监理等进行验收。

各专业施工必须按国家标准“安装工程施工及验收规范”进行施工和验收;为确保施工质量,全面执行本公司“质量、环境、职业健康安全”一体化管理体系质量体系;各专业的各种文件表格和资料,均应采用江苏省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表。

4.8.1坚持施工全过程的质量监控

1、施工前进行图纸会审

项目经理组织技术人员对施工文件进行内部审核及参加业主组织的图纸会审。

2、编制施工组织设计及质量计划

项目经理部负责按照“质量、环境、职业健康安全”一体化管理体系文件要求进行编制、报批“施工组织设计或方案”。并负责将审批后的“施工组织设计或方案”对各部门及分区负责人进行交底,由各分区负责人对专业施工组进行交底。

3、保证施工依据的有效性

工程资料组负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求,并负责对所有施工中用到的文件(包括施工图纸设计修改等外来文件)按“文件控制程序”的规定办好登记、发放、回收手续。

4、制定施工方案

各专业施工组必须制定关键工艺、关键工序的施工方案,向项目经理报批。如果施工班组在一般工序施工中没有作业指导书则不能达到质量要求的,则专业施工组必须另外编写作业指导书,并进行现场跟班作业指导。

5、技术支持

技术服务部负责对专业施工组的施工方案提供技术支持,并对各专业的施工提供强有力的技术支持。

6、质量技术交底

施工员对班组长交付工作任务前,必须编写“单位工程施工质量技术交底卡”,报项目经理批准后,对班组长进行质量技术、安全要求交底,并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底,同时要求施工员对班组长进行现场交底。

如果没有作业指导书(或施工方案)就不能保证质量时,施工员应编写作业指导书(或施工方案),对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定,报项目经理批准后在技术交底中向生产班组交待清楚。

7、开展班前活动

班组长必须坚持每天的班前活动,上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底,让组员有充分的思想准备。

8、执行质量三级检验制度

生产班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作,施工员和质量员负责检查复核,并按“监视和测量装置控制程序”进行检验、试验。对于属于隐蔽工程部分,施工员及质量员必须跟班作业,及时处理、解决问题,及时做好隐蔽工程、中间验收等签证工作,严格保证隐蔽工程安装质量。

9、定期和不定期监督检查

由项目经理会同质安总监组织质安组,按照分区的形式,组织该区全体专业施工管理人员、质量员、安全员对本工程施工质量进行定期及不定期检查,及时指出存在的质量隐患,从早从快解决问题。

质安监理组织质安组及二个分区的主要负责人、专业施工组主管对二个分区进行质安检查,进行质量安全对照检查,做到鼓励先进、督促后进。

10、召开质量安全会议

每个分区每周针对施工人员召开质量安全会议,指出现场施工质量存在的问题,落实责任人及整改期限,同时检查落实上一次会议提出的整改情况。

11、尊重业主、服从监理监督检查

全部安装工程均接受监理及业主监督检查;如发现在施工过程中出现质量隐患,立即采取纠正措施,限期整改。

12、检查验收

各专业施工负责施工的分部、分项工程完工后,经质安部自查自检,确认符合设计要求、国家标准及省优良样板工程的要求后,通知监理公司验收。如单位工程竣工,还要经政府的有关部门(如质监站、消防局、环保局等)作竣工验收。

4.8.2做好产品保护措施

工程产品保护,是确保工程质量、降低工程成本和按期竣工的重要环节。产品防护措施主要如下:

1、对全体驻场员工进行职业道德和产品防护知识的教育,加强产品保护意识。

2、设备安装前由材料设备组负责管理,材料设备要堆放整齐有序,露天放置的产品,必须采用一定的措施进行防雨、防尘、防晒。

3、合理安排施工工艺,避免工程产品对后续工序造成妨碍,减少工程产品的损伤和污染,贵重的终端产品在最后的施工阶段安装。

4、材料设备安装后由施工班组负责防护,对于如水泵、机组等设备安装后必须采用彩条布、薄膜等进行覆盖,防止设备的外观污染及外壳损坏,并对该区域进行上锁封闭管理。

5、做好已完工产品在交付前的防水、防火、防盗、防震、防尘、防腐等防护措施,区域完工及时知会业主方,采取必要的保安措施。

6、做好其他单位的产品保护,避免纠纷。

7、施焊或油漆作业时,做好围蔽工作,防止飞溅物溅落到完成面上或设备上。

4.9 质量保证措施

4.9.1一般预埋预留质量保证措施

孔洞预留,在混凝土墙内预留时,主要是采用钢管制成带拉手提筒或木板制作成木盒,施工时置于钢筋内预埋而成,采用钢管制成带拉手提筒进行预留洞的预留时,要在砼刚初凝时即将提筒拉出。由于孔洞预留涉及到结构钢筋,所以需要土建按照设计要求进行钢筋处理配合,而不能由专业预埋处理钢筋,以免造成结构质量事故;

在砖墙上预留的孔洞,应当绘制平面图,可以在土建单位砌砖前,采取现场标识或者是向其提供图纸的形式进行配合,同时采取现场配合的形式保证预埋质量。

对于圆型的孔洞,如PVC管的管径能够满足要求,一般建议采用PVC管代替木板盒,这样达到环保、简单快捷的目的;所有提筒、木盒及PVC管在定位后必须及时固定,对于小口径的孔洞还应填充部分物料,防止过多水泥沙浆填充。

4.9.2 隐蔽工程

检查验收内容:标高、位置、大小、固定情况、是否凸出墙面等。

全部预埋件、预留孔在施工后均要按有关手续办理隐蔽验收,在土建单位进行隐蔽时,派专人进行现场监护,及时处理问题,防止后期产品破坏。在土建单位拆模后,及时派人去进行通管通盒,检验预埋质量,对不符合要求的及时处理。

1、检查验收程序

(1)说明:

1)重点部位隐蔽:指不能返工或者返工会造成重大经济损失的隐蔽,如钢筋混凝土内的预埋;

2)非重点隐蔽:指可以返工或者返工不会造成重大经济损失的隐蔽,如砖墙内的电线管预埋、风管的保温等。

2、检查验收程序

质安部验收

施工班组自检

专业施工组施工员验收

分区质安组验收

自检合格

验收不合格

返工

验收合格

监理验收

验收合格

非重点部位隐蔽,验收合格

质安总监验收

总工程师验收

隐 蔽

重点部位隐蔽

验收合格

抽检

3、管线预埋

(1)选择合适的预埋路线,充分考虑日后的施工。过路线管尽量避开孔洞、柱位,避免日后该部位扩孔时波及。定位是预埋工作十分关键的一环,定位时应结合结构图、建筑平面图及专业施工图纸,在现场定出敷设的位置。对楼板线管,弯下墙身的位置准确非常重要,因为墙壁厚度一般比梁的宽度窄,对于在梁处弯下墙身的线管,先要应根据结构图、建筑平面图搞清楚墙体是靠梁的左边、右边还是中间,保证能弯下至墙体位置不外露,而对于墙身的线盒,必须保证其装高统一性及准确性。定位的工作由施工班组实施,现场施工员及质安员检查校验。

(2)在楼板上预埋的电线管接线盒要做到紧贴楼板,并内填满泡沫或者是尼龙布,防止水泥沙进入堵塞管口。再外用铁线绑扎铁钉加固,防止线盒移动。

在墙上预埋的电线管,为保证电线和预埋深度和接线盒的紧贴度,电线管接入线盒处应当弯成“鸭脖弯”,见图。

结构墙

接线盒

镀锌电线管

铜杯臣

电线管接入线盒处应当弯成“鸭脖弯”

在预埋配电箱、插座开关底盒时,要求利用土建单位提供的基准线,采用连通器确定安装高度,保证箱、盒的预埋高度一致。

(4)配电箱、插座开关底盒、电线管预埋定位完成后,要及时固定,防止松脱。

(5)验收检查内容:位置、规格、标高、弯扁度、防腐、接头是否符合要求,接线盒(箱)及线管是否固定、预埋深度是否符合要求,标识是否齐全,预埋在墙身内的接线盒、配电箱等是否平直;对于防雷系统则要检查焊接长度大于焊接件的6D、是否双面焊、是否清除焊渣、是否漏焊、预埋引出防雷接地端子是否齐全、引下线端头是否有标志等。

第五章 安全生产、文明施工及环境保护保证措施

安全生产、文明施工及环境保护情况进行有效监管,使其满足本工程的安全文明施工和环境保护要求,同时符合本公司的环境方针、目标、指标以及职业健康安全方针、目标、指标的要求。

5.1 安全文明目标

安全目标:杜绝工伤死亡、重伤事故;杜绝火灾事故和恶性中毒事件;轻伤发生频率控制在千分之三以下;确保工程安全、设备安全。

施工噪声处理:噪音满足国家和苏州市有关法规要求

保护环境,保护员工职业健康安全和文明施工是在施工项目运行过程中需要的控制目标,是坚持以人为本,使企业活动及发展与社会环境相协调,因此施工项目必须把实现保护环境、保护员工职业健康安全、文明施工作为组织施工活动时的重要任务去落实。

安全生产、文明施工和环境保护是施工项目重要的控制目标之一,也是衡量施工项目管理水平的重要标志,因此,施工项目必须把实现安全生产、文明施工环境保护作为组织施工活动时的重要任务去落实。

5.2 管理组织结构

1、安全管理体系图如下:

材料员

技术员

机电管理员

各专业工长

各专业专(兼)职安全员

各专业施工班组

专职安全员

项目副经理

项目经理

单位安全管理部

项目安全总监

2、管理制度

(1)岗位责任制度

根据施工现场特点和分区分层,对施工现场、生活设施区、加工场区、办公区、宿舍区分别落实文明、卫生、安全防火责任人,明确责任人的岗位职责。建立各级人员安全生产、文明施工岗位责任制度,明确各级人员的责任。组织工人学习操作规程和安全知识,参加安全检查,坚持每天巡查现场,消除事故隐患,确保安全生产。

(2)经济责任制

与经济挂钩,奖优罚劣。

(3)持证上岗制度

管理人员持证挂牌上岗,特殊工种持证上岗。

(4)会议制度

坚持安全生产、文明施工及环境保护会议制度,定期分析安全生产、文明施工现状,针对实际制定措施,解决安全生产、文明施工中存在的问题。

5.3 施工安全保证措施

组织

安全

教育

新工人三级教育

(各分包单位)

特种工人培训教育

班前教育技术交底

(各分包单位)

安全资料下发

批阅教育考卷

填写教育卡

培训资料下发

上岗证

填写教育卡

三检查

班前工具检查

日常安全注意事项

上报项目经理部

上报安全总监备案

现场安全员

监督检查

5.3.1培训教育

 

5.3.2安全技术保证措施

本工程由于作业面宽、工程量大、工期紧,土建、装修、安装等多家单位同期施工,会出现大面积、多专业、多人数同时进行交叉施工的场面,所以防火、防坠落 、防触电会是本工程重点的防范对象,为了针对现场的特点,切实做好施工安全工作,制定相关的防火、防坠落、防触电安全技术措施及应急方案:

1、防火措施

项目部针对防火工作的主要措施有:建立健全防火制度和组织;认真落实防火责任制度;加强教育和技术培训;加强防火检查和日常防火管理,消除不安全因素;配备足够的灭火器材。

(1)建立健全防火制度和组织:

以各单体建筑为单位设立义务消防队负责本单位义务消防工作。

(2)认真落实防火责任人职责

贯彻“谁主管,谁负责”的原则,各级施工负责人要对自己主管工作的防火安全负责;各班组负责人以至每个职工都要对自己管辖工作范围内的防火安全负责,做到横向到边、纵向到底、纵横结合,形成一个整体性、全方位型的防火网络。

(3)加强宣传教育和技术培训

向项目部职工宣传“预防为主、防消结合”的消防工作方针和“谁主管、谁负责”的消防工作原则。向职工广为宣传消防法规,着重宣传防火知识和灭火知识。做好重点工种人员,新工人上岗前培训和定期进行灭火器材使用的培训工作,使职工掌握消防器材的操作使用和维护保养知识。

(4)加强防火检查和日常防火管理,消除不安全因素

1)落实“三级”防火检查:

班组长和职工每天班前班后必须对本岗位及施工地段进行防火自检。区片每周检查一次。项目部每月进行二次联合检查。

三级防火安全检查,必须在检查完毕后,按规定填写防火安全检查表,对检查发现的隐患要定人、限时间整改。

2)施工现场的防火要求和管理:

施工现场的平面布置图,施工方法和施工技术,均要符合消防安全要求,明确划分用火作业、易燃可燃物料堆放仓库的场地。开工前应将消防器材和设施配备齐全,仓库、宿舍、工棚必须设置足够的消防设施,施工现场的各动火点必须配备相应的灭火器材。

3)动火地点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得少于10米,与其它易燃易爆物品的距离不得少于30米。

4)施工现场未经工地安全防火管理部门批准,严禁动火。凡经有关部门批准动火的施工人员,动火前要做到“八不”、“四要”、“一清”。

5)消防重点的监督与管理

本工程的防火重点部位一是加工区域的氧气、乙炔气、油漆及油品等易燃易爆品仓库;二是施工现场堆放油漆、易燃材料的作业场所;三是宿舍区;项目部对上述部位应予以重点监控和管理。

氧气、乙炔气、油漆及油品等易燃易爆品仓库的设置:各仓库单独设置,四周内有不少于6m以上的平坦空地作为库区隔离带和消防通道,通道上禁止堆放障碍物。仓库应能保持良好通风,并要注意库内的温湿度变化,温度过高时(超过38℃)要采取降温措施。仓库内使用的照明灯具与易燃物品间至少保持1m以上的距离。仓库内严禁使用碘钨灯,以防温度过高引起火患。对仓库内的电气设备,应经常检查维修,必要时设立避雷装置。

施工现场的重点防火部位:组织规划好有易燃品区域的施工顺序,需动火作业的施工工序应先装饰工程施工完毕。内装饰阶段施工,我方进入作业时不准使用大功率的碘钨灯具,并明确规定为非吸烟区。确需在内装饰区域动火作业时,必须严格执行动火审批制度,清除、隔离动火部位的易燃物品,按“八不”“四要”“一清”要求作业,动火点有专人监控,且配备足够的消防器材。地下室严禁堆放易燃易爆物,地下室施工通道要求有2~3个走火通道。

管井连通数层楼,施工动火前、应检查施工层以下各管井间,符合要求才能动火。

6)灭火器材的配置:

仓库或料场要分组配置二氧化碳、干粉等灭火器,每组灭火器不少于四个,每组之间距离不大于30m。一般临设每100m2配备2个10L灭火器。

2、防触电措施

(1)施工用电必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》和《建筑工程施工现场供用电安全规范》,编制临时用电施工方案和施工现场临时用电布置图(包括系统图、平面布置图)。

(2)电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物等导体绑在一起,严禁电源线路拖地拉接。

(3)实行三相五线制,做好接地接零保护,在三相五线电路中,各种电动机壳电箱必须按规定接零 接地,不允许在同一系统中部分设备接地,部分设备接零。并保证线路材质、接头、架设高度符合要求。

(4)用电设备必须做到一机一闸一漏保开关一箱。并选用匹配闸刀开关过载电流要求的保险丝,严禁滥用铜线或铁丝代替保险丝。

(5)检修设备时或装接电线电气时,应拉闸停电,不准带电作业,实行挂牌制度,配电房应有专人监督,不得离开岗位。

(6)任何情况下,严禁任何人用手、脚摸试有无电流或漏电。

(7)一切线路接设必须按安全技术规程进行,应有足够的安全距离,不足时,应采取停电办法或用隔离防护措施。

(8)在高压线下方,不得起重、吊装、搭设工棚,堆放易燃易爆材料等,以防意外事故发生。

(9)手持电动工具:应有保护接地或接零,安装有漏保开关,电源线不能破皮漏电。

(10)电焊机:要有良好的接地或接零保护,要有单独的防漏电开关,每台焊机设置二次侧保护装置,有防雨措施,焊钳与焊把线必须绝缘良好。

(11)施工现场防触电重点部位:

1)地下室、潮湿部位施工,照明用电要使用安全电压,机具设备要接地良好,防漏电保护开关动作正常。

2)密封式单进出口或狭小施工部位使用电动工具时,电源线不准有破损,严禁使用花线,焊工焊接时,焊线无破损,必须戴手套换焊条。

3)金属结构施工部位,使用电动工具时电源线不准有破损严禁使用花线,焊工焊接时,焊线无破损必须戴手套换焊条。

3、防坠落措施

本工程施工面积大,作业高度高,发生高处坠落可能性大,因此施工前制定周密的防护措施,防患于未然是十分必要的。

(1)预防高处坠落事故的主要措施

1)做好施工现场的“三宝”、“四口”、“五临边”防护,凡楼梯口、电梯口、预留洞口、接料平台口应设牢固严密的防护门、栏,防护盖板;阳台、楼板、屋面悬崖、陡坡应设牢固的临边防护;高处作业一律佩戴安全带。

2)架设使用移动式钢管脚手架安全措施:施工作业架设使用移动式钢管脚手架时,脚手架必须配有滚轮和锁紧装置,有十字斜撑,有接驳扣,臂扣等脚手板,架顶设置不低于1.2米的安全护栏。

(2)在通道上使用时,应设置禁止通行标志;在门前使用时,应先扣紧门扇,以防突然开门发生碰撞,必要时派人监护。

(3)移动脚手架时要注意安全,移动前方和架顶不应有施工人员和料具杂物,杆件切勿撞触电线,架脚切勿触压电源电线,防止架子倾复、高空坠落、触电等事故发生。

(4)工现场高处作业审批制度:

由各分部项目主管、施工员提出意见经各分部安全生产责任人审批。

4、防高空落物伤人

协调好工种施工,避免交叉作业。出现交叉作业时,上下施工班组要协商好施工位置,上层施工班组要负责做好高空落物下方遮盖工作。上层施工班组零星碎料要堆放好,工具要入工具袋,工具有套手索,防止甩出伤人。下层施工班组,施工人员要提防上方落物伤人,在有遮盖位置作业,必须戴好安全帽,并提醒上层作业人员做好防落物工作。

5、夜间作业安全措施

夜间作业区域必须有足够亮度的照明,地下室或潮湿场所按规定使用安全电压,“四口”、“五临边”、管沟等危险区域设置显眼的红灯信号示警。

6、应急方案

(1)目的

针对各类紧急情况,提出相应的预防和应急措施。确保在紧急情况发生时,能最大限度的减少或消除可能伴随的环境影响及可能引发的疾病和伤害。

(2)适用范围

适用于本项目施工及生活区域内有可能发生的火灾、触电、中毒、中暑、机械性伤害、高空坠落、化学品大量泄漏及特殊气候等紧急情况的应急准备和响应。

(3)依据文件

本公司质量、环境、职业健康安全管理体系中的“应急准备与响应控制程序”

(4)管理规定

1)火灾、触电等事故发生时,发现人员应迅速采取措施控制事故的扩大,同时将此信息传递给各级应急领导小组。若事故险情不能控制,应立即通知消防队、医院等单位,报警时必须讲明事故地点、事故现状、可能原因、联系电话号码等详细情况,并派人到路口接应。应急领导小组负责指挥和控制好现场的抢险、抢救、人员疏散、车辆的使用调度等工作,其他人员应积极参与和协助应急小组工作,尽快将受伤人员转送医院或协助医护人员进行现场紧急救护。

2)火灾

任何人发现火灾,应立即打119电话报警。报警应尽量详细说明:发生火灾的具体位置,建筑物规模、楼层数,燃烧可能原因,火势蔓延情况,并在路口引导消防队进行扑救。

发生火灾时,必须立即组织扑救,在场的人员有引导其他人员疏散的义务。

火灾扑救时,根据火情,扑救指挥者可以决定以下事项:

用各种水源;

截断电力、可燃气体和液体的输送;

划定警戒区,实行局部交通管制;

利用临近建筑物的有关消防设施;

请求供水、供电、医疗救护、交通运输等有关单位协助。

火灾现场人员自救措施

发生火灾,应迅速报警。了解情况的人应及时将现场被困人员及易燃易爆物品情况告诉消防人员。

救火人员应注意自我防护,使用灭火器材救火时应站在上风位置,以防因烈火、浓烟熏烤而受伤害。

火灾袭来时要迅速逃生,不要贪恋财物。

必须穿过浓烟逃走时,应尽量用浸湿的衣物披裹身体,用湿毛巾或湿布捂住口鼻,贴近地面爬行。

身上着火时,可就地打滚,或用厚重衣物覆盖,压灭火苗。

当火封门无法逃生时,可用浸湿的被褥、衣物等堵塞门缝,泼水降温,呼救待援。

5.3.3安全生产管理制度

1、安全生产责任制:“安全生产,人人有责”,各级人员应各负其责、各司其职,密切配合,全面贯彻“管生产必须管安全”的原则,共同实现安全管理目标。

2、安全教育培训制度:所有进场施工人员必须经过安全培训,经三级教育,考核合格后方可上岗。

3、安全学习制度:项目经理部针对现场安全管理特点,分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习,施工班组针对当天工作内容进行班前教育,通过安全学习提高全员的安全意识,树立“安全第一,预防为主”的思想。

4、安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底,各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。

5、安全检查制:项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查;各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查,督促各分包队伍对安全防护进行完善,消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人,定期进行整改,并组织复查。

6、大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制:大中型机械设备安装完成后,必须经验收后才能使用;外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算,搭设完成后,必须经我单位安全管理部验收合格后方可使用。不经验收一律不得投入使用。

7、持证上岗制:特殊工种持有上岗操作证,严禁无证上岗。

8、安全生产一票否决制:专职安全员发现违章作业、违章指挥,有权进行制止;发现安全隐患,有权下令立即停工整改,同时上报总部,并及时采取措施消除安全隐患。

9、安全生产奖罚制度:项目经理部设立安全奖励基金,根据半月一次的安全检查结果进行评比,对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励,对违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。

10、安全因素辨识和评价制度:对施工生产中职业健康安全因素进行识别与评价,有针对性制定防范措施。

11、安全生产应急预案制度:编制职业健康安全紧急应急预案并进行演练,提高防风险能力。

5.3.4职业健康安全危害因素辨识及管理措施

进场后,根据ISO14000《环境管理体系规范及使用指南》标准、OHSMS《职业安全健康管理体系审核规范》标准,结合我单位《环境和职业健康安全健康管理体系文件》对本工程职业健康安全危害因素进行识别,制定相应管理措施及紧急预防预案,并定期开展应急演练。

5.3.5安全生产预控措施

1、合理布置安全标志

进场后,根据工程特点、现场环境及《安全色标》编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图,在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志,安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌,各种防护设施、警告标志,不得随意移动和拆除。

2、安全生产日常管理

安全管理工作遵循“预防为主”的方针开展工作。安全管理工作分以下三个方面进行。

(1)安全巡视

项目安全组织机构内各责任人,在项目安全总监领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查,对施工人员作好安全提示,对出现的安全违犯行为随时查处、上报。电工王苏锁、设备员张明齐负责用电及机械设备的巡视。安全员张荣祥、徐元宪、邵文权负责现场安全设施的完好性巡视。

(2)安全报告

安全管理机构内各责任人,按规定填写每天的安全报告报项目安全总监。对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表,对当天的生产活动提出分析因素,提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下,项目安全总监编写每月安全报告经项目经理审批后报单位安全管理部。如果现场发生重大安全事故报告,按国家规定申报程序向上级主管部门申报。

(3)安全大会

我们将召开每月的安全大会,对当月的安全工作进行分析,对安全隐患提出整改完工时间,对以后的安全工作提出预防措施,对安全事故进行分析,对事故责任单位和个人提出处罚意见,对其他单位的安全工作提出配合要求,对下月的安全工作提出新的指导意见。

5.3.6安全意外事故处理

1、伤亡事故的报告

发生伤亡事故事故后,负伤者或最先发现事故人,立即报告项目经理部。项目经理部在接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后,按规定在第一时间内向单位或地方部门报告,企业负责人接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后,立即报告企业主管部门和有关部门。

2、现场保护

事故发生后,立即采取有效措施,首先抢救伤员和排除险情,制止事故蔓延扩大,稳定施工人员情绪。要做到有组织有指挥。同时,要严格保护事故现场,因抢救伤员、疏导交通、排除险情等原因、需要移动现场物件时,应当做出标志,绘制现场简图,并做出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物件,并进行拍照或录象。必须采取一切可能的措施如安排人员看守事故现场等,防止人为或自然因素对事故现场的破坏。清理现场必须在事故调查组取证完毕,并完整记录在案后方可进行。在此之前不得借口恢复施工,擅自清理现场。

3、事故处理

(1)事故调查组提出的事故处理意见和防范措施建议,项目经理部负责落实处理。

(2)因忽视安全生产、违章指挥、违章作业、玩忽职守或者发现事故隐患、而不采取有效措施以致造成伤亡事故,由企业主管部门给予企业负责人和直接责任人员行政处分;构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。

5.4 现场文明施工、扬尘污染控制措施与环保措施

文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映,在本工程的施工过程中,我公司将按照苏州市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理,避免对周围环境的影响,树立我司的企业形象。

5.4.1保证措施

1、制度保证

(1)成立文明施工与环境保护领导小组

鉴于本工程施工现场场地较大,为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地得到落实,项目部将成立以项目经理为首的“文明施工领导小组”,全面负责施工现场的文明施工管理工作。

(2)依据我单位体系文件制订针对本项目的制度,将文明施工与环境保护职责落实到每个部门每个人,做到有据可依,有法可循。

(3)“文明施工领导小组”设专职文明施工管理员1名,具体负责监督整个施工现场和所有分包队伍的文明施工。

2、工完场清和文明施工责任区制度

(1)认真执行工完场清制度,每一道工序完成以后,必须按要求对施工过程中造成的污染进行认真的清理,防止对下道工序造成影响,造成返工和材料浪费。前后工序必须办理施工交接手续。

(2)现场建立文明施工责任区制度,根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区,实行挂牌制,使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求,项目定期进行检查,发现问题,立即整改,使施工现场保持整洁。

(3)由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律法规知识教育,以及遵章守纪教育,提高员工的文明施工意识和法制观念。每月对现场文明施工进行检查,对各责任人进行评比、奖罚,并张榜公布。

3、加强非施工区域的管理

(1)保洁工作:保洁工作是施工现场文明施工的一个重要组成部分,由项目经理部书记进行直接管理,并设立专职保洁员,划分保洁区域及工作内容。对非施工区域进行消杀和投放鼠药,对厕所、垃圾池等容易滋生蚊蝇的地方,由保洁员重点处理,做到垃圾天天清运。

(2)办公、生活区:项目进场后将构筑与施工作业区分开的彩板临时办公室,以满足现场管理人员的生活和工作需要;另外设置足够数量的水泥板临建,夏季采取消暑降温、防蚊虫叮咬措施,以满足施工工人的住宿需要。另外在生活区设置一定数量的电热水器,满足工人的饮水需要;在生活区采用宣传栏、读报栏和黑板报等多种形式对工人进行安全、卫生及生产生活常识等方面的知识,丰富工人和员工的生活。定期对生产生活区进行清洁、消毒。保持宿舍和办公区周围环境的卫生,把工地办公区和生活区营造成为一个富有人情味的家园。

4、文明施工检查措施

我单位各个部门在施工过程中每月联合组织一次对项目文明施工大检查,检查内容为现场的文明施工执行情况,检查依据:《建设部建筑施工安全检查评分标准》、《建设工程施工安全条例》、《苏州市施工现场检查评分记录表》和企业“文明施工管理细则”。检查采用评分的方法,实行百分制记分。每次检查应认真作好记录,指出其不足之处,并限期整改。对每次检查中做得好的进行奖励,做得差的进行处罚,并敦促其改进。

另外我单位根据项目文明施工措施的落实情况,各个部门对项目进行定期或不定期抽查,并督促和帮助项目部做好文明施工管理工作。

5、现场策划

本工程策划报经业主同意后实施。现场策划从企业整体出发,对项目全过程按照MI(理念识别)、BI(形象识别)、VI(视觉识别)三方面要求系统地进行运作。同时在CI战略基础上积极导入全新的CS(消费者满意)理念,牢固树立“业主至上,质量第一”的思想,在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为,推动“创建优质工程,争创名牌工程”目标的实现。

按要求搭设施工围挡,在施工现场出入口显著位置设立苏州新区建设行政主管部门规定的“九牌一图”,内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等规章制度和施工单位名称和工程概况等说明。

5.4.2防止施工扰民措施

1、沿工地四周设置连续的彩钢板围墙,围墙高度2m,并在主要出入口设置大门,大门口设门卫,使施工现场处在封闭状态,不影响周边的生产生活。

2、对施工区域主要道路及材料堆场进行硬化处理,并留设排水坡度。在材料堆场、施工道路、泵送点及建筑物四周均设置排水沟。在大门入口设冲洗沟和沉淀池,对进出车辆均用高压水冲洗轮胎。冲洗后污水必须经过沉淀池沉淀处理后方可排入市政管网。

3、施工现场及周边道路要求通畅整洁、无杂物乱堆乱放,并安排专人定期打扫、洒水。施工现场按总平面规划种植花草树木进行绿化,美化环境,减少污染。

4、在现场设置封闭式垃圾池,所有建筑垃圾均临时分类存放于垃圾池中,不得随处堆放,垃圾池定期派人进行清理。在办公区、生活区均匀设置一定数量的垃圾桶,所有垃圾必须分类装入垃圾桶,定时派人清理。

5、合理划分施工段及安排施工时间,尽量避免将噪音大的工序(如管道切割、风管加工)安排在夜间进行。

6、对大型机械定期进行维修,减少因机械经常性磨损而产生的噪音污染。

7、现场搬运材料、模板及脚手架吊装、拆除等,针对材质采取措施,轻拿轻放。

8、车辆进入现场后禁止鸣笛,以减少噪音污染。

9、购置噪音监测仪,专人定期监测,发现超标立即整改。

5.4.3防止民扰措施

加强治安管理,在施工现场设立由保卫干事和保安员组成的治安保卫小组,负责整个现场的治安保卫工作。建立门卫制度,项目人员出入要佩带统一发放的胸卡,凭证出入。严格执行外来人员登记制度和车辆出入检查制度。建立夜间巡查制度,对施工现场进行巡视管理。外地人员必须有身份证、暂住证。现场施工人员从入口处出入。保卫组将建立施工队伍人员档案,以加强对分包队伍人员的管理,保证工程顺利进行。

5.5环境保护方案

1、环境管理主要思路

本着“坚持人文精神,营造绿色建筑,追求社区、人居和施工环境的不断改善”这一环境理念,我单位将根据ISO14001环境管理体系标准, 我单位《环境及职业安全卫生管理手册》,把“预防、控制、监督和监测”这一环境管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中,以“预防”为核心,以“控制”为手段,通过“监督”和“监测”不断发现问题,约束自身行为,调节自身活动,为实施环境持续改善取得依据。

环境保护管理的思路是:识别环境因素→确定环境目标、指标→编制环境管理方案→建立环保组织机构→培训、提高意识和能力→环保运行控制→应急准备和响应→监督与监测→持续改进

2、主要环境因素的识别及管理措施

针对本工程特点,开工伊始,首先识别施工生产中将要出现的各种环境因素(主要是水、气、声、渣等)及其会造成的影响,针对其对环境的影响程度,确定环境保护目标、指标,编制环境管理方案,详见《项目重大环境因素及管理方案一览表》。项目经理部成立环境保护领导小组,项目经理为第一责任人,在运行控制中加强培训教育,增强全体施工人员的环保意识,提高能力,单位相关职能部门定期检查、监督和指导,保证环境管理方案的贯彻落实并持续改进。

3、环境管理措施

(1)进场前主动与市容、市政、环卫等政府部门取得联系、备案,办齐各项手续,施工过程中随时保持联系,加强沟通。

(2)教育全体施工人员加强环保意识,把作好环境保护、开展文明施工、最大限度减少施工对周边环境的影响,保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行动。

(3)食堂用液化器灶,工人饮水用热水器供水,保证不冒黑烟。

(4)食堂设置简易有效的隔油池,加强管理,专人负责定期掏油,防止污染。

(5)现场存放油料,必须对库房进行防渗漏处理,储存和使用均采取预防措施,防止油料泄露,污染土壤水体。

(6)对于废弃物的处置要设置临时存放场地并及时清运出现场,尤其是生活垃圾,现场周边多设封闭式垃圾筒并且每天定时清运,避免散发难闻气味。

(7)废水排放要经过沉淀池沉淀,达标后排入市政污水管网,绝对禁止乱排乱放。

(8)所有与市政、环卫等部门的协调配合关系由我单位负责处理。

(9)使用绿色环保材料。禁止使用对人体有害的放射性材料,禁止使用会给使用人带来不适感觉或味觉的材料和添加剂。

5.6扬尘污染的控制措施

1、现场道路出入口设清洗槽,车辆离开现场前应轮胎、底盘和槽帮冲洗干净。

2、施工现场实行封闭式管理,周围设置围挡高度不低于2m,施工现场的大门和门柱按单位要求设置,牢固美观。现场运输道路进行硬化并保持清洁,场区内进行绿化,覆盖易产生扬尘地面。

3、施工区域、办公区域和生活区域应有明确划分,设标志牌,由项目综合部负责。办公室、宿舍和更衣室保持清洁有序,施工区域不得晾晒衣物被褥。

4、成立文明施工保洁队,配备洒水设备,由项目综合部安排,每天至少三次对主要干道进行洒水压尘、降尘工作;每天有专人打扫施工现场卫生,在打扫时要洒水,保持场内清洁。

5、现场设置垃圾池,垃圾池进行半封闭,严禁露天,并经常撒喷药水。垃圾袋装化,分类存放,严禁凌空抛洒,及时清运,清运时适量洒水,封闭降低扬尘。

6、可能产生扬尘污染的建材必须在库房存放或严密遮盖。

7、通过ISO14001环境管理体系的运行,我单位完全有能力创造良好的社会效益和环境效应,最大程度上降低了施工对环境的影响,实施花园式工地管理,营造“绿色建筑”。

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