电气工程施组_8部队高层住宅楼施工组织设计方案

高层住宅楼

1. 电气安装工程概况：

电气工程主要包括：动力系统，照明系统，防雷及接地系统，有线电视、可视对讲、电话、网络、集中抄表系统，火灾报警及消防联动控制系统。

本工程地下一层为汽车库，一、二层为超市、三至二十二层为住宅，两个单元均为一梯四户。楼内电力配电系统均由室外变电所引来，工作电源为九路，其中住宅照明四路、超市照明一路、地下一层及公共照明一路、超市空调一路、电力二路，另设备用电源四路。进线均采用YJV22——1KV电缆穿钢管保护或沿电缆桥架敷设至楼内各配电箱（柜）。由电力配电柜至各配电箱及设备均采用电缆或导线穿钢管敷设，竖井内采用桥架明敷至控制箱，或导线沿地板、顶板、墙内穿钢管暗配，或电缆先沿桥架敷设，出桥架部分沿墙，埋地暗配。

楼内共设电力配电箱（柜）12台，超市、住宅户内照明配电箱156台，电表开关箱38台，双电源切换箱（柜）21台，动力控制箱7台。地下一层设有送、排风、排烟风机各1台，消防自喷及消火栓泵各2台，热水循环泵2台，生活水泵2台，车库及地下一层其他房间内设潜污泵共13台，屋顶正压送风机4台，电梯4部（各单元2部，其中1部为消防电梯）。

住宅照明电源由隔离柜至电气竖井采用电缆沿桥架敷设，竖井内采用预分支电缆至各层电表开关箱，分支电缆部分穿普利卡管沿墙明敷，各层箱至电表开关箱采用BV—500型导线穿钢管沿墙、顶板暗配，至各住户配电箱及户内照明回路采用BV—500型导线沿墙、埋地或顶板内穿钢管暗配。地下一层车库设防水防尘荧光灯，车道引导照明灯，晶罩组合吸顶灯，应急灯、疏散指示灯等，住宅地下一层设链吊白炽灯、风机房设工厂弯灯，消防泵房、配电间等设双管吸顶荧光灯，梯间及电梯厅设晶罩组合吸顶灯及普通吸顶灯、应急灯、安全出口标志灯等。一、二层超市照明、空调只做预埋部分，均采用钢管暗配，一、二层其他房间以双管吸顶荧光灯为主，门厅、卫生间、电梯厅等采用晶罩组合吸顶灯，应急灯等。住宅三至二十二层各户采用链吊白炽灯、筒灯，厨房设吸顶式防潮灯，卫生间设吸顶灯、镜前灯，电梯厅设晶罩组合吸顶灯、应急灯，梯间为吸顶灯，在梯间、走道、电梯厅等处设置安全出口指示灯及楼层指示灯。各房间设空调插座及其他用电器插座，楼梯灯采用暗装声光控开关控制，卫生间预留浴霸电源，屋顶水箱间采用链吊白炽灯，电梯机房采用双管荧光灯。

本建筑物防雷接地利用基础内主钢筋做接地装置，屋面采用φ10镀锌圆钢明敷避雷带作防雷接闪器，引下线利用柱内两根主筋或剪力墙内四根主筋上、下贯通焊接，全楼引下线共21处。配电系统接地保护采用TN-C-S系统，电源进户端重复接地与防雷接地共用基础接地装置，在室外地坪0.3米处预留接地测试卡，地面上圈梁主筋与引下线焊接，作为均压环及防侧击雷，45m以上外墙上的栏杆及金属门窗等较大金属物，凸出屋面金属体等均与避雷装置可靠焊接，电梯井道、电气竖井内设25×4镀锌扁钢与基础接地装置可靠连接，形成电气通路。

所有进入建筑物的金属管路均采用总等电位联结，所有卫生间内采用局部等电位联结，等电位接线盒通过结构地板内钢筋与主筋相连接。火灾报警系统、电话、有线电视、网络系统接地与防雷及电气设备接地装置共用。

有线电视信号采用SYDLY-75-9.5同轴电缆穿G32钢管保护埋地引入地下一层三分配器箱，楼内采用分支分配系统，在一层及各单元住宅的5、11、18层配电小间设放大器箱，输出供上、下各层住户有线电视信号，垂直干线采用SYKV-75-9同轴电缆，垂直分支干线采用SAYKV-75-7同轴电缆，在配电小间采用线槽保护沿墙明敷，引出支线采用SYKV-75-5同轴电缆，穿钢管沿墙、板内暗配，放大器电源由配电小间内插座引来，全楼共装有线电视终端插座624个，一、二层配电小间内预留四分支器4个，供商场电视插座信号使用。

各单元住宅入口设室外可视对讲主机一台及电磁锁机构，各住户外设对讲门前机及室内对讲分机各一台，可视对讲系统的室外主机至隔离分配器的线路采用SYV-75-5-1＋BVR-4×1.5穿钢管沿墙或顶（地）板暗配，配电小间内沿金属线槽明敷，至户内对讲分机的线路采用SYV-75-5-1＋BVR-4×1.5穿钢管沿墙或顶（地）板暗配，引至门前机的线路为BVR-2×1.5穿钢管沿墙暗配。楼内共设对讲分机及门前机各152台。对讲系统不间断电源箱设在一层配电小间内明装。

电话进线均采用HYA23—150（2×0.5）电缆穿G80钢管保护埋地引入地下一层配电小间（H01、H02）电话总分线箱、垂直干线采用HYA—型电话电缆沿配电小间内金属线槽敷设，一、二层及楼上每两层设一个分线箱，支线采用HPV—2×0.5型电话线穿钢管沿墙或板内暗配，3～22层配电小间分线箱至电话插座线均为HPV—2×0.5型穿钢管沿墙、埋地暗配，一、二层配电小间内预留电话分线箱，预留做商场使用。3～22层住宅共设电话出线口插座320个。

网络系统进线预留光缆保护管G50两根，地下室设主配线架，至住户信息插座的线路采用五类UTP四对非屏蔽双绞线沿电气竖井内金属线槽敷设，出线槽部分穿钢管沿墙、埋地暗配，每户设单孔信息插座1个， 3～22层住宅共设单孔信息插座152个。一、二层配电小间内预留网络信息插座出线口各4路供商场使用。

集中抄表系统包括对电表，热水表、冷水表等进行远传抄表的功能，在地下室抄表间设单元控制器、管理主机，配电小间内设控制模块箱，控制模块电源由配电小间插座供给，采用BVR-3×1.5穿G15钢管明敷，控制模块间及引至各户电表，水表的线路均为RVS—型导线穿钢管在配电小间内沿墙明配，其他部分沿墙、埋地暗配，3～21层所有住户均设脉冲电表，冷水表各1个，热水表各2个。

楼内设有火灾报警及消防联动控制系统，采和JB—QG—GST5000联动型智能总线制火灾报警控制系统，消防控制室设在一层，设有消防电话，119火警电话及联动控制部分，配有不间断电源装置（UPS），在电梯前室，走道，一、二层，地下车库，设备机房设智能火灾探测器，走廊、主要出入口设手动报警按钮，消防对讲电话，每层前室设声光报警盒，一、二层及地下室设消防广播。联动控制消防水泵，自喷泵的启动，自动或手动打开着火层及相邻上、下两层前室正压送风口，同时启动相应正压送风机，根据火情使电梯返至底层，接通消防广播，并切断非消防用电源。地下室设两个防烟分区，遇火灾事故，可关闭防烟防火阀，开启相应防烟分区内的远控排烟阀，排烟排风机、送风机高速运行，消防中心分层接通声光报警盒等。

报警线采用RVS—型导线，消防电源线采用ZR—BV—型阻燃导线，消防广播线、消火栓信号灯线均采用BV—型导线，消防电话线采用ZR—HPV—型阻燃电话电缆。所有线路在配电小间内沿线槽或穿钢管沿墙明敷，其他部位均穿钢管埋地、沿墙或顶板内暗配，阀门远距离操作装置至智能模块线采用RV—4×1.0型导线穿钢管沿墙暗配。

（2） 电气工程施工程序

1、 电力工程施工程序:

施工准备→根据图纸位置配合土建预埋管→配管至各设备及动力箱→动力配电箱安装→电缆桥架安装→电缆敷设→管内穿线→检测绝缘电阻→配电箱内接线→设备接线→设备调试→试运行→竣工验收。

2、 照明工程施工程序：

施工准备→进户管预埋→配合土建预埋暗配管→配电箱、户内箱、接线箱预埋壳体→开关盒、插座盒安装→总配电柜及电表箱安装→电缆及预分支电缆敷设→管内穿线→测试绝缘电阻→电气器具安装→配电箱安装接线→调试→竣工验收。

3、 防雷及接地工程施工程序：

施工准备→基础接地极施工→确定引下线轴线位置→逐层连接柱内二根主筋或剪力墙内四根主筋上、下贯通焊接作为引下线→根据图纸要求焊接均压环及防侧雷带→根据图纸要求连接等电位连线→竖井内进行接地线安装施工→竖井内管道与接地线连接→电源进户端重复接地连接→柱内主筋引出屋面与屋面避雷带焊接→屋面避雷带施工→突出屋面的金属体、45米以上外墙栏杆及金属门窗等较大金属物与避雷装置连接→各户内卫生间金属部件等电位联结→接地电阻测试→竣工验收。

4、 弱电工程(有线电视、可视对讲、电话、网络、集中抄表)系统施工程序：

施工准备→配合土建预埋管→配管至各接线盒及插座盒→盒、箱埋设安装→金属线槽安装→部分明管敷设→管内穿线→插座安装→排线架安装接线→终端设备接线→分专业调试→试运行→竣工验收。

5、 消防及火灾报警工程施工程序：

施工准备→根据图纸配合土建预埋管至探测器盒→预埋管至报警器盒及消防按钮盒→配管至模块盒及各种线盒→管内穿线→检测绝缘电阻→各种设备就位→设备及探测器、模块、消防广播等安装→单体调试→联动调试→竣工验收。

（3）具体施工方法和措施：

1、电气配管工程：

1. 配管及预埋前，必须认真熟悉施工图纸，除完全掌握图纸设计功能及敷设途径，方法外，还应与暖通、给排水等有关专业核对图纸，并与土建建筑图纸详细对照，如发现差错应及时找设计部门更正。
2. 认真整理施工图纸中发现的疑难问题，如平面图与系统图不符、管径与导线截面不符、管线途径不明等在参加图纸会审时及时向设计部门提出，力求将图中问题解决在施工以前。
3. 根据图纸及相关标准编制材料计划，对照图纸提出管材型号、规格及盒箱、导线等的型号规格，做好材料的采购准备工作。
4. 做好施工班组的技术、质量、安全交底工作，详细交待配管中应注意的事项及图纸会审中更改的问题。
5. 做好管材及盒、箱等材料进场验收工作，管材必须符合国家产品标准，并有出厂合格证，钢管内不得有毛刺及棱角，钢管壁薄厚应均匀，有一定的柔性以防煨弯时产生断裂现象，电线管除满足规范要求外，还应无严重锈蚀现象，盒、箱尺寸符合设计要求。
6. 电线钢管暗敷于砼时应采用套管连接，套管长度应≥管径的2倍，套管两端需与钢管紧密焊接无缝隙，并用元钢进行接地跨接，焊接处应刷防锈漆进行防腐处理。
7. 钢管应用机械切割机下料或钢锯下料，并清除管口的毛刺，保证管口光滑，绝不允许用电、气焊割口，管口清理的办法可使用半圆锉把毛刺挫光，DN15～DN20的管子可用老虎钳头插入管口左右搅动达到把毛刺去掉使管口光滑之目的。
8. 暗配于混凝土内的钢管内部应刷防锈漆，暗配在土质内的钢管除内部刷防锈漆外，外部刷沥青漆，其余情况下的所有配管、内外部均应刷防锈漆，刷漆前应认真除锈。
9. 砖墙内暗配管时应在土建粉刷墙面前进行，并敷设到位，确定钢管高度，走向及位置后，首先用开槽机，根据管径在墙面上开出配管槽，在墙缝内打入带铁丝的木楔，钢管配好后，用打入墙内的铁丝两端把钢管临时固定住，再采用强度等级不小M10的水泥砂浆沿槽固定，保护层厚度不小于15mm。
10. 埋于砼地坪内的暗配管要做好临时固定工作，方法如下：钢管敷设好后，用3寸钢钉交叉钉在钢管下部，钉头之间用18^#铁丝沿管子表面交叉缠绕三圈达到固定管子的目的，另一种方法可用铁丝直接梆扎在土建敷设的第一层钢筋上，这样在浇注砼时不致使管子发生较大的位移和挤压。
11. 与钢管配套暗敷设的灯头盒、开关箱、过路箱等必须要进行固定，固定办法：用钢钉在盒箱四边各钉一个，钢钉高于盒箱约5mm用18^#铁丝在相对的两个钉子之间绕三圈再把钢钉打入模板内低于盒箱2～3mm即达到固定盒箱之目的，注意在固定盒箱前必须把盒箱内用纸塞满且纸应用水泡浸透以防砼进入盒箱内，进入盒箱内的管口也应采取封堵措施，以防万一砼进入盒箱，不至于进入管内，影响穿线工序的进行。
12. 钢管进入或经过盒、箱、管箍处应用6～8元钢进行接地跨接，盒箱也应做好接地焊接，接地焊接长度≥30mm。
13. 盒、箱定位应准确，符合设计及施工规范要求，采用水平仪或用找平塑料软管逐一校正准确，同一室内的同规格盒箱，误差应≤5mm，相邻误差应≤1mm。
14. 吊顶内配管一般应在吊顶内其它专业管道施工以后进行，线管尽可能贴近龙骨，敷设途径应合理、整齐，并用吊、支架进行固定，管子的连接可用丝口连接，管端套丝长度不应小于管接头长度1/2，且应用φ6～φ8元钢在管两端进行焊接以保证接地的畅通，也可以用套管连接，但套管连接必须与管子紧密焊接无缝隙且套管长度≥管径的2倍。
15. 线管煨弯应保证足够的弯曲半径，焊接管焊缝在煨弯时应在管子的两侧，钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。弯曲半径（R）见下表：

条 件	弯曲半径与钢管外径之比
暗配时	6
明配只有一个弯时	4
暗配时	6
埋设于地下或砼楼板内	10

1. 管与接线盒、开关箱的连接，可采用螺母连接或焊接，采用螺母连接时先在进入盒箱管端套丝后旋上一个锁紧螺母（俗称根母）然后将盒箱上的散落口打掉，将已旋上螺母的管头插入孔内再用手旋上盒内螺母（俗称护口）最后用鲤鱼钳把盒外锁紧螺母旋紧即可。
2. 土建拆除摸板后应及时找出预埋在混凝土内的盒箱，并用铁丝打通管路，做好管口及盒箱的临时封堵工作，对于试不通的管子应及早进行修补处理，以免影响土建质量和总体进度。
3. 普利卡金属套管与钢管直接连接时，可采用螺纹混合连接法或无螺纹连接法，普利卡管在敷设时应尽量避免弯曲。
4. 普利卡金属套管与盒、箱或线槽连接时应采用专用的线箱连接器或组合线箱连接器进行连接。

20） 暗配管在施工过程中应做质量评定及检验批隐蔽验收，并有甲方专业代表及监理参与 ，签字认可下道工序施工，并且在土建打砼过程中，必须安排专人对配管进行监护。

21） 钢管配线与设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，可按下列方法进行连接：

• 1. 在干燥房间内，可在钢管出口处加保护软管引入设备。
  2. 在室外或潮湿房间内，可采用防湿软管或在管口处装设防水弯头。
  3. 当由防水弯头引出的导线接至设备时，导线套绝缘软管保护，并应有防水弯头引入设备。
  4. 金属软管引入设备时，软管与钢管，软管与设备间的连接应用软管接头连接，软管在设备上应用管卡固定，其固定点间距应不大于1m，金属软管不能作为接地导体。
  5. 室内进入落地式配电箱、柜内的配管管口，应高出配电箱、柜的基础面50—80mm。

22） 暗配管通过建筑物伸缩缝应做伸缩盒补偿装置。

• • 1. 管内穿线和接线:

1. 导线规格、型号应符合设计要求，应有产品合格证及检验报告，并注有生产厂家。
2. 管内穿线前应熟悉图纸，了解电气系统的原理，灯具的控制方式，并了解每根管内有几个回路，几对导线，以及导线的规格、型号、始、终端位置，导线能不剪断的地方尽量不剪断，以免浪费导线和导线产生过多接头。
3. 电力和照明系统按规范对管内导线应有分色，相线和零线的颜色应不同，同一建筑物导线颜色选择应统一，配电箱电源线及所有三相电源的干线，相线A、B、C相为黄、绿、红三色，零线为淡蓝色，保护接地线（PE）为黄绿相间双色线，照明支线、火线为红色，开关线为黄色，零线为淡蓝色，保护接地线为浅黄绿相间双色线。其余设备的导线也应有明显的色泽区分。
4. 管内穿线前必须要清理干净管内积水杂物，并在管口套好护圈，具体操作如下：先用铁丝打通管路，把破布扎在铁丝上，在管内两边来回拉动，直到管内积水及杂物拉净为止。
5. 管内穿线时应采用放线架，人工放线，拉线铁丝的连接处应尽量减小，铁丝及导线的回弯头应朝向被拉动方向，以免铁丝绕头及导线头挂在管接头的缝隙中，穿线中必须由两人操作，一个缓缓拉动铁丝，一人缓送导线，放线及穿线中应理顺导线防止导线在管内扭绞、弯曲，以免影响导线使用质量。
6. 所有管内导线不得有接头，所有接头应放在接线盒内或者在电气设备端子上进行，所有接头相互缠绕必须在五圈以上，保证连接紧密，再用橡皮绝缘胶带或绝缘带一至二层，最后包黑胶布一层即可。
7. 导线在与电气设备或电气器具连接时，应对敷设的全部线路进行接线及绝缘电阻值测试，线路要求全部接通，1KV以下的电气线路采用500V兆欧表测试其绝缘电阻值应不小于0.5MΩ，且符合设计要求。
8. 软导线在接线盒内连接采用压接帽，多股铜线在连接设备或接线端子时，必须使用铜接线鼻子，导线插入铜鼻子内，用压接钳压好后，把铜鼻子上的毛刺或棱角用钢锉锉光，进行烫锡处理即可。
9. 不同回路，不同电压等级及交流与直流的回路，不应同穿于一根管内，同一交流回路的导线应穿于同一导管内。
10. 导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于今后接线，预留长度在接线盒内绕盒一周为宜，开关箱内以绕盒内半周为宜。
11. 在垂直钢管中，为减少管内导线本身重量所产生的下垂力，保证导线不因自重而折断，导线应在接线盒内加以固定，固定间距见下表：

钢管垂直敷设接线盒间距

导线截面积（mm2）	接线盒间距（m）
50及以下	30
75及95	20
120～240	18

12）钢管配线必须采用铁制接线盒、箱。禁止采用钢管塑料盒、箱或塑料管铁制盒、箱。

3、电缆桥架安装：（含金属线槽安装）

1) 桥架施工前应在现场实测实量，根据平面尺寸确立直线段及弯头数量，以便订购、制作。

2) 桥架应防腐良好，连接螺栓应采用镀锌件。

3) 桥架安装前应先安装支架或吊架，支(吊)架应平直、牢固，安装支(吊)架前应先放线，水平桥架支架安装间距为1.5-3米，垂直安装的支架间距不大于2米,支架安装前应作防腐处理。

4) 金属电缆桥架及其支架在全长范围内应有不少于2处与PE线干线相连接。

5) 桥架外壳每段应采用软铜绞线（≥4平方毫米）做接地跨接，并和PE线连接。

6) 竖井内桥架过楼层应参照JSJT－155《电气竖井设备安装》做防火堵燃处理，堵料必须采用指定厂家合格产品。

7） 桥架或线槽在安装时，可能会和建筑及其它管道如通风管道或水管道等发生走向、标高等矛盾，需改道敷设，这样形状不一的弯头会增加，解决办法，一是尽量在施工前和土建及其它工种技术人员沟通，搞清其它管道等的位置及走向，便于确定弯头等定货规格及数量；二是其它管道更改或时间紧迫无法另订弯头时可利用已购定的直线桥架及线槽自制形状及度数不同的弯头，但必须焊缝平整，防腐处理完好，弯头等平整美观，最后刷和原线槽相同油漆即可。

4、电缆敷设：

1. 电缆敷设前应准备好敷设电缆的工具，如电缆架、滚筒，根据电缆的大小选择钢管或元钢、垫木等。
2. 放电缆时把钢管或元钢穿入电缆盘的两个孔内，一端用人或倒链抬起，把电缆放入电缆架上，用同样办法把另一端也放入电缆架内即可。注意：电缆盘应顺时针转动，即电缆始端应在电缆盘上端。
3. 电缆敷设前，应对电缆规格、型号等进行逐一核对，检查是否与图纸相符，并具有生产厂家及产品合格证书。
4. 电缆敷设中，电缆盘两侧应有协助推盘及负责刹盘滚动人员，为避免电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚筒上，电缆在敷设中不得有扭绞、损伤等现象。
5. 电缆展放前应由指挥者做好施工交底工作，使放电缆人员都能了解电缆敷设的途径，始端及终端。施工人员布局要合理，并统一指挥，电缆敷设行进的领头人必须对施工现场（电缆走向、顺序、排列、规格、型号、编号等）十分清楚以防返工，在交通要道必须有专人负责看管，以免损伤正在敷设中的电缆。
6. 电缆穿管前要清除管内杂物，电缆穿管时应在电缆端头套一个用铁丝编织的网套，用钢丝拉动网套，防止电缆拉脱或受损伤。
7. 电缆进入电气设备箱（柜）以及穿入管子时出入口都应封闭，管口应密封，且管口两端都应敲打喇叭口。
8. 电缆直埋于地下时，首先应在电缆沟底部，铺设不小于100mm厚的细砂，电缆敷设于沙上，敷设好后在电缆上再盖不小于100mm厚的细沙，然后用砼板或砖盖在沙子上，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，在向电缆沟内覆土时应分层夯实，做好电缆走向记录，并应在电缆引出端、终端、中间接头、直线段每间隔100米处和走向有变化的部位设立标志牌，标志牌上应注明线路编号、电压等级、电缆型号、截面大小、起止地点、线路长度等内容。
9. 电缆直埋或穿管敷设时， 最小允许弯曲半径见下表：

电缆最小允许弯曲半径（D：为电缆外径）

序号	电缆种类	最小允许弯曲半径
1	聚氯乙稀绝缘电力电缆	10D
2	交联聚氯乙稀绝缘电力电缆	15D
3	多芯控制电缆	10D

5、预分支电缆敷设：

1) 电缆穿管前要清除管内杂物，电缆弯曲R倍数要符合规范规定，电缆敷设前要对电缆进行绝缘检测，合格后方能进行施工。

2) 了解电缆敷设的途径，起端和终端一定要弄清楚，以免造成浪费。控制电缆敷设途径也要按原理图仔细核对，避免差错。

3) 预分支电缆施工前，一定要配合土建在配电小间楼地板按电缆规格预留孔洞。

4) 预分支电缆订货前要给厂家提供楼层高度、分支接头离地面高度及进楼层配电箱为上进线还是下进线，并提出主干电缆规格、分支电缆规格及电缆进线箱至配电小间距离。

5) 预分支电缆订货前要制定电缆敷设方法(地面拉起法、楼顶放下法)，以便厂家包装、运输。

6) 预分支电缆敷设前预埋好横担、吊钩及线夹。

6、配电箱、柜及电气器具安装:

A、配电箱、柜的安装：

• 1. 所有箱、柜的安装必须固定牢固、垂直偏差不得大于规范及设计要求，即：垂直度允许偏差1.5%，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
  2. 所有箱、柜的型号及规格应符合设计要求，线管进入箱体时应用开孔器开孔，严禁用气焊割孔，墙上明装箱体用膨胀螺丝固定，墙上暗装箱体用水泥砂浆固定，固定暗装箱体时砂浆应低于墙面约5～10mm，以便土建粉平、抹光，箱盖板面要四周紧贴墙面，进入箱内线管应排列整齐，进箱内的管端不大于5毫米，接线完毕后应把箱内的杂物清理干净。
  3. 所有配电箱，柜均应分别设置零线端子及保护地线端子（PE）。
  4. 箱内接线排列整齐，并有明显回路编号，各开关启闭灵活，多股铜线应压接铜鼻子，并进行烫锡处理，凡有电气元件的箱、柜、门扇均应接保护地线（PE）。
  5. 柜、箱、盘间、线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1MΩ。
  6. 配电箱、柜、盘内配线应整齐，无绞接现象，导线连接紧密，线芯无损伤、断股，垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
  7. 配电箱、柜、盘内开关动作应灵活、可靠、带有漏电保护的回路，漏电保护动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。
  8. 箱、柜的基础型钢应符合设计及规范要求，具体见下表：

基础型钢安装允许偏差

项 目	允许偏差
	（mm/m）	（mm/全长）
不直度	1	5
水平度	1	5
不平行度	/	5

• 1. 箱、柜相互间或与基础槽钢的连接应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全，禁止用电焊焊接。
  2. 低压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定：
     1. 每回路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求。
     2. 相间及相对地的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
     3. 电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，无击穿、闪路现象。

B、电气器具的安装：

• • • 1. 灯具的安装：

1）按设计图选定灯具型号、规格、安装型式（吸顶、链吊）、安装高度等确定后，一般土建室内门窗安装已完，墙面等已粉刷，装修已完后，开始安装。

2）灯具的安装必须牢固可靠、位置正确（按设计图）平整，成排灯具安装前应先放线定位，避免安装时偏差过大影响美观，吊链灯具的高度应一致，软线吊灯的多股铜线必须搪锡，吊灯在灯头盒内和吊灯头内导线应打结，使灯具的力直接作用在灯盒或灯头上，而不是作用在导线上。

3）罗口灯座及灯头安装前应仔细检查，灯芯铜片是否碰外壳，接线时火线（开关线）应接在灯芯的铜片端子上，零线接在灯头螺纹的端子上。

4）灯具的重量大于3Kg时应固定在膨胀螺栓或预埋吊钩上。

5）灯具固定要牢固可靠，不得使用木楔，每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个，当绝缘台直径在75mm及以下时，可采用一个螺钉或螺栓固定。

6）灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm，大型灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。

7）引至每个灯具的导线，线芯最小截面积应符合下表：

导线、线芯最小截面积（mm²）

灯具安装场所及用途		线芯最小截面积
		铜芯软线	铜线
灯头线	民用建筑（室内）	0.5	0.5
	工业建筑（室内）	0.5	1.0
	室 外	1.0	1.0

8）装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。

9）安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。

10）当灯具距地面高度小于2.4M，使用额定电压为36V及以下的照明灯具或有专用保护措施。

11）当灯具距地面高度小于2.4M时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）可靠，并应有专用接地螺栓和接地标识。

12）应急照明灯具应符合下列规定。

①应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电或选用自带电源型应急灯具。

②应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s，备用照明≤15s，（商店≤1.5s）安全照明≤0.5s。

③疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成，安全出口标志灯距地高度不低于2M，且安装在疏散口和楼梯口里侧的上方。

④疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间，疏散走道及转角处应安装在1M以下的墙面上，不易安装的部位可安装在上部疏散通道上的标志灯间距不大于20M。

⑤疏散标志灯的设置，不应影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其它标志牌。

⑥应急照明灯具，运行中温度大于60度的灯具，当靠近可燃物时采取隔热、散热等防火措施，当采用白炽灯、卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。

• • 1. 照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路采用防火隔堵措施。

⑧疏散照明线路采用耐火电线、电缆、穿钢管暗敷，暗管保护层厚度不少于30mm，电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。

⑨疏散照明采用荧光灯或白炽灯，安全照明采用卤钨灯或瞬时可靠点燃的荧光灯。

⑩安全出口标志灯和疏散灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度为1∶10（最低∶最高）保护罩应完整，无裂纹。

（2）开关、插座的安装：

1. 开关的安装：
   1. 开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2M,开关距地面高度1.3M。
   2. 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致且控制有序无错位。并列安装的开关相邻间距应一致。
   3. 暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰件齐全，操作灵活，接触可靠。
   4. 开关必须控制火线，以免在换灯泡时造成触电事故。
2. 插座的安装：
   1. 当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构，不同规格和不能互换的插座。
   2. 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔接相线，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座面对插座的右孔接相线，左孔接零线，上孔接地线（PE）。
   3. 单相三孔，单相五孔插座的接地（PE）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的插座，接线的相序须一致。
   4. 接地（PE）或接零（N）线在插座间不串联连接。
   5. 当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源或带开关的插座，开关控制相线。
   6. 潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5M。
   7. 暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤、装饰件齐全。
   8. 插座安装高度距地面不小于0.3M,特殊场所暗装的插座不小于0.15M,同一室内插座安装高度须一致。

7、防雷及接地工程安装：

1)、接地极利用基础主筋，在土建施工基础钢筋时将基础钢筋沿水平焊接一圈(不少于二根钢筋)，并与引下线钢筋连接。

2)、钢筋焊接应两边焊接，搭接长度为圆钢直径6倍且焊缝不得有夹渣、气孔，扁钢搭接长度为扁钢宽度2倍且三个棱边焊接。

3)、引下线的具体位置要按设计规定施工，并在图中规定的柱子上引出接地电阻测试点。

4)、凡焊接均压环的楼层，均需与外墙金属体(门、窗、栏杆)作电气连接，具体做法参照JSJT－36《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》。

5)、电梯井道、电气竖井内设25×4镀锌扁钢与基础接地装置可靠连接，形成电气通路。

6)、接地干线采用镀锌扁钢－40×4，所有连接部分采用焊接，搭接长度为扁钢宽度的2倍且三个棱边焊接，焊缝不得有夹渣、气孔。

7)、明敷设引下线必须调直后方可进行敷设。引下线路径尽可能短而直。引下线的接头处应错开支持卡子。

8)、敷设在屋面女儿墙上的避雷线在施工前必须拉直，并预先埋设支持件，搭接长度≥圆钢外径6倍，且焊缝饱满无夹渣。

9)、突出屋面所有金属体，如管道、风机座等均需与避雷线连接，焊接处补刷防锈漆及银粉漆。

10)、避雷线支架高度一般为100－150，其转弯处支架应距转弯中点0.25－0.5米，直线段支架水平间距为1－1.5米，垂直间距为1.5－2米，且支架间距应平均分布。

11)、避雷带安装好应平直、牢固。不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2米检查段允许偏差不宜大于3／1000，全长不宜超过10mm。

12)、避雷带在转角处应随建筑造型弯曲，一般不宜小于90°，弯曲半径不宜小于圆钢直径的10倍，且不能弯成直角。

13)、避雷带焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，应刷红丹防锈漆和银粉漆做防腐处理。

14)、各电气竖井内管道及桥架、金属线槽外壳均与接地线(PE)可靠连接。

15)、凡进出建筑物的所有金属管道预留洞处均需埋设不少于二块100×100×10钢板，以便与管道作接地连接。

16)、竖井内安装接地扁钢前应吊线垂直，安装完后用金属卡子加以固定，焊接部位需进行防腐处理。

17)、配合土建按设计图纸要求在各建筑内敷设等电位接线端子箱。

18)、将各建筑内电气装置的金属外壳及其它金属管道、支架等可导电部分与等电位接线端子内导线接通。

19)、配合土建按设计图纸在各卫生间敷设管线及接线盒。

20)、将卫生间内所有金属部件与等电位接线盒内导线连通。

21）、火灾报警系统、电话、有线电视、网络系统接地与防雷及电气设备接地装置共用。

8、弱电工程(有线电视、可视对讲、电话、网络、集中抄表)系统安装：

(1)弱电部分配管以前首先应熟悉图纸，必须对整个系统原理有所了解，才能进行配管。

(2)配管具体措施方法及要点参照电气部分。

(3)熟悉施工规范GB50200－94《有线电视系统工程技术规范》、CECS8997《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》，并认真对班组进行质量技术和安全交底。

(4)根据设计图纸和现行规范编制设备、材料计划，计划中除说明规格、型号外，还应规定信息插座的颜色。

(5)认真进行材料进场检验工作，对缆线器材规格、型号、数量、质量进行检查，接线排和信息插座及其它插接件的塑料材质应具有阻燃性。

(6)缆线在布放前，两端应贴有标签，表明起止位置，标签书写清楚、正确。

(7)连接线盒两端的焊管必须跨接地线。

(8)弱电管线接线盒不得与强电管线接线盒合用。

(9)管内穿线前要检查所穿导线是否与设计相符合。

(10)弱电线槽安装基本方法同电缆桥架安装。

9、火灾报警及消防联动控制工程安装：

1) 配管前首先应熟悉图纸，必须对整个系统原理有所了解，才能进行配管。

2) 配管具体措施方法及要点参照电气部分。

3) 紧密配合土建进度，墙、柱内配管时一定要查对平面位置，特别是消防报警部分中模块盒及各设备的具体位置，必须查对通风专业及水暖专业图纸，以免造成线盒位置偏移。

4) 熟悉施工规范GB50166－92《火灾自动报警系统施工验收规范》，并认真对班组进行质量技术和安全交底。

5) 根据设计图纸和现行规范编制设备、材料计划，认真进行材料进场检验工作，对缆线器材规格、型号、数量、质量进行检查。

6) 缆线在布放前，两端应贴有标签，表明起止位置，标签书写清楚、正确。

7) 待土建装修工程开始后，安装各编址模块、探头、声光报警器等，施工组长负责把好第一关，施工工长总把关，质量员复检，确保安装接线准确无误。

8) 安装调试前对每一控制机构进行复核，确认无误后，通过微机进行逐一调试，最后填写调试报告。

10、低压配电系统调试：

1) 调试前应熟悉图纸，了解图纸设计要点及系统原理、各柜间控制方法，对开关柜各原器件进行检查，并做好记录。

2) 调试中应做好原始记录，并记录每天的天气情况和相应的温度、湿度等资料，以便在出示报告时可作为换算的根据。

3) 所有鉴定用仪器(表)(0.5级、0.2级)要经省计量鉴定所鉴定，才能对系统进行调试。

4) 对指示仪表应做不少于五档的校对，对感应式(0.2级)电能表应做不少于2000个脉冲放射校对，对互感器进行不少于三档的校对，如不合格加以更换。

5) 对低压刀闸进行吃刀量和拉开距离调整，使之同步一致。对空气开关进行试验，使动作可靠、接触良好，二次线路接线正确、动作可靠。

6) 对所有一次回路、二次回路进行检查、紧固，测定一次和二次回路的绝缘电阻，一次、二次回路用500V兆欧表检测均应大于0.5MΩ方可送电进行通电试验，看所有开关柜是否和原理图相符，如有不符须加以更正。

11、配电装置及馈电线路试验：

1) 熟悉图纸、了解系统原理及图纸要求。

2) 对馈电线路进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻必须大于0.5MΩ，如达不到，查明原因后加以处理。

3) 对配电装置中的电气元件进行单体试验，指示仪表必须不少于五档的校对，对电流互感器应不少于三档的校对，对所有断路器进行试验，如有不合格者加以更换。

12、交流电动机单体及系统试验：

1) 静态检查电动机绕组的绝缘电阻和吸收比，是否低于1.2，如测后低于1.2则要进行干燥处理。

2) 测量电动机直流电阻值,其相互差别不应超过其最小值的1％。

3) 检查定子线组极性和连接的正确性，测定电机空载电流和满载电流值。

4) 按系统控制原理图检查控制柜中线路是否和原理图一致，并测定控制柜一次、二次回路的绝缘电阻值，应符合GB50150－91中第22、0、1条中的规定，将控制柜中过载保护调整到电机满载时的电流值。

13、消防报警及联动控制系统调试：

1) 调试前应熟悉图纸，了解设计要求和注意事项，应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。

2) 调试前系统应具备GB50166－92中第2.1.2和2.1.3条所列条件。

3) 检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。

4) 系统调试应先分别对探测器、报警器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。

5) 系统通电后，按GB4717的有关要求对控制器进行功能检查。检查项目有火灾报警自检功能、消声复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能。

6) 检查系统主电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电三次后，主电源和备用电源应能自动转换。

7) 采用单点测试仪对探测器逐个进行试验，功能应准确无误。主电源和备用电源控制功能和连动功能应正常。

8) 在连续运行120小时无故障后，填写调试报告。

14、有线电视系统调试：

1) 检查干线放大器输入、输出端电平是否和产品说明书一致(测定值应为高、中、低频道的电平值)。

2) 检查上一级放大器输送到该放大器的电平值是否和设计图一致，如不一致应向当地电视台询问，并加以解决。

3) 检查各用户端(终端)电缆接头是否按要求做好，如不符合规范要求加以更正。

4) 按设计图要求检查各用户终端和各分支器、分配器是否和设计图一致。

5) 按设计图要求测定各用户终端高、中、低三频道的电平值是否和设计图一致，设计无要求时按照GB50200－94《有线电视系统工程技术规范》中第2、3、5条的要求测定，测定后做好原始记录。

15、综合布线网络系统调试：

1) 熟悉图纸、了解网络系统原理，看是否能达到TIA／EIATSB67标准要求。

2) 检查系统线路，对信息插座进行全部检查，看是否有错线开路和短路等，如有应进行处理。

3) 按TIA／EIATSB67标准要求对线路进行测试长度、衰减、近端串扰、特性阻抗、衰减对串扰比、环境噪声干扰强度、传播延时、回波损耗、直流环路电阻等电气性能测试，测试不合格者查出原因加以处理。

16、建筑电气安装工程的质量控制

A、 电气设备、材料质量控制：

1） 主要电气设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，建立设备、材料入、出库的复验制度，确认合格后，才能在施工中使用。

2）主要电气设备、材料的内外包装标识、产品合格证、有关技术资料、说明书等实物应与设计图和装箱单吻合，低压配电柜、电缆等电气设备或材料须具有耐压试验、绝缘电阻测试等检验合格的报告。

3）大批量的设备、材料事前对生产厂家进行资质调研，对其产品质量、检测能力、质量保证体系进行审核。

4）进口电气设备、器具和材料应有提供商检证明和中文的质量合格证明文件、性能检测报告及中文的安装使用、维修等技术文件。

5）低压成套配电柜、不间断电源柜、控制屏（柜、台）及动力、照明配电箱的铭牌应符合图纸或设计要求，柜（箱）内元器件无损坏丢失，接线无脱落脱焊现象，外观油漆涂层完整，无明显碰撞凹陷，并检查随带技术文件及出厂试验记录，不间断电源柜检查、试验等项参数符合技术规定的要求。

6）电动机、电动执行机构和低压开关设备等铭牌、附件齐全，电气接线端子完好，安全认证标志明确，设备器件无缺损，油漆涂层完整。

7）照明灯具应检查合格证，新型气体放电灯具带有技术文件，成套灯具的绝缘电阻测试值大于2MΩ，应急灯具铭牌上的标志等标注明确，普通灯具须有安全认证标志，灯具外观油漆涂层完整，无损伤，附件齐全。

8）开关、插座、接线盒的合格证、电工产品安全认证标志齐全，开关、插座的面板及接线盒盒体完整、元碎裂，零件齐全，电气和机械性能符合规范要求，油漆涂层完整，控制器、开关等附件适配，对塑料材质的开关、插座及其面板应具有阻燃性。

9）电线、电缆的合格证、电工产品安全认证标志齐全，线芯直径、绝缘电阻值符合规范标准，绝缘层完整无损，厚度均匀，电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷，耐热、阻燃的电线、电缆外护层上标识明显导电性能和阻燃性能符合要求。

10）电气导管的材质证明书齐全，管径、壁厚及均匀度抽检合格，钢导管无压扁，内壁光滑，非镀锌钢管无严重锈蚀，表面无锈斑，导管及配件无碎裂。

11）型钢材质证明书应齐全，表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形，镀锌制品（支架、接地线、避雷用引下线及接闪器等）应有镀锌质量证明书，且镀锌层覆盖完整，表面无锈斑，用于防雷及接地系统的镀锌材料应为热镀锌产品。

12）电缆桥架、线槽的合格证应齐全，表面平直光滑，无变形，连接部件、配件完整、齐全，钢制桥架油漆涂层完好，无锈蚀，无扭曲变形，表面无划伤。

B、 配管工程质量控制：

1）审核施工图时，重点抓管道多的部位或交叉作业的部位，如地下室、设备机房、卫生间、吊顶内及有关关键部位，对各专业的安装尺寸进行核实，发现问题及时处理，施工中对关键部位进行样板施工，尽量避免因设计考虑不周，造成电器配管与水暖、消防、通风等管道相碰的现象发生。

2）现浇砼结构施工中，配管与土建钢筋绑扎应同步施工，配管经自检、隐蔽验收合格后，再配合土建进行砼浇注。

3）在砖结构施工中，及时配合砌体进行暗配管和预埋盒、箱的安装，注意配管的防腐措施。

4）开关盒、插座盒安装位置标高控制在规范允许偏差范围之内，稳牢盒口与墙面平齐，盒口平整方正。

5）配管中应严格控制配管弯曲半径及埋入深度，其保护层应＞15mm，重点控制踢脚与地面接合处，圈梁与顶板接合处等，以保证穿线顺利进行和导线的安全。

6）配管进入盒、箱控制在5mm之内为宜，管进盒箱应使用锁紧螺母固定平直，盒、箱四周用水泥沙浆填实、抹平，管进配电箱应一孔一管排列整齐，配管管口在二层板后面，严禁用气焊开孔，废孔应堵死抹平。

7）钢管连接时，焊接部位应按规范严格控制，钢管两端对接应平齐，套管应使用配套产品，其套管两端或两管接头处不允许用黑胶布缠绕。

8）吊顶内配管走向、连接、吊（支）架、固定安装方式等应符合有关防火规定。

9）管口毛刺应用圆锉锉光滑，配管时管口应作临时封堵，以免掉进东西影响穿线，对于管路较长者，再将铁丝穿入管中。

10）金属导管严禁对口熔焊连接，壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。金属导管必须可靠接地。

11）配管在穿过建筑物变形缝处时应设补偿装置，管子敷设的长度超过规范允许值时，中间应增设过路箱、盒。

12）钢管明配时，应用丝口连接，并用圆钢进行接地跨接，焊接处刷防锈漆，明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。

13）绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应在土建粉刷前敷设到位，箱、盒及配管应在粉刷前采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。砖墙上开槽宜采用开槽机，以保证砌体质量。

C 、 配线工程质量控制：

1）导线连接应采用绝缘压接帽新工艺，多股铜线需搪锡。严禁接头处虚接或未用绝缘带包扎只用黑胶布缠绕做法。防止造成导线连接不牢，线芯裁剪后预留过长外露，严格按配线施工工艺要求施工。母线的接触面应采用电力复合脂，螺栓紧固时，应采用力矩搬手紧固。

2）插座、螺口灯头、零线、相线的接线时应注意采用左零右火和左零右火上接地的作法。用试电笔或测试插头进行检验。不允许出现零线与相线接反。

D、 灯具、箱（柜）安装质量控制：

1）灯具安装：

严禁在公共场所采用铝制品瓜子链吊装灯具。低于2m以下的灯具及电器按规范要求安装PE保护地线。灯具超过3Kg时，要采用吊杆生根固定牢固。

2）对柜、箱、盘装有电器的可开启的门或柜体、箱体、二层板等处，应按有关规范要求，选择相应截面的裸铜软线与接地的金属构架或接地线可靠连接。

一般一根导线压在一个紧固点上，禁止多根导线叠加压接在同一个紧固点上，如需多根导线同时压在一个紧固点上，可采用接线鼻子后压接。

3）接地保护线应按规定选择导线截面，注意线色，并按规定选择接地螺栓和螺母，压接时应加弹簧垫、平光垫、紧固牢靠。

4）土建喷浆时，对已经安装完毕的灯具开关等应加保护措施；安装灯具开关等施工时，注意保护墙面整洁。

5）箱体暗敷设时，暗敷箱体大于30cm必须在顶端设置预制过梁板，在砌筑墙体前应提前预制好。暗敷箱体应注意不能突出粉刷层，该部分是易出问题的地方，必须预先控制好，以免等粉刷完毕再返工，影响土建工程质量。

6）箱（柜）金属框架与基础型钢必须接地或接零可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。接地线必须直接与地排连接。

7）三相四线制重复接地处零排与地排必须用双色线连通。该部分往往被忽视。重复接地扁钢必须直接进入箱体，用双色线与地排直接相连，连接线两端平垫片与防松垫圈齐全，且接线紧密。

8）接地线干线截面积应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）表6.1.2的规定。该部分也易被忽视。

9）箱内进线：必须根据进箱内电缆管的规格数量用开孔机开孔，进箱内线管50cm以下的必须用纳子固定，且进箱2～3丝扣。禁止用电、气焊热开孔和切割机随意开孔，虽然不影响使用，但影响观感，且对箱体的防腐造成破坏；箱内进管只能从顶端和底端进入，严禁侧面和背面进入。金属管的管接地必须引自箱、柜接地排。

10）箱内配线应符合以下要求：

• • 1. 配线整齐，无绞接现象。箱内配线按相别横平竖直整理好，并用扎带扎好。要求施工人员必须先根据箱内回路情况，先计划好所有导线该怎么合理分布再开始接线。同时注意，接到地排、零排上方的导线应弯成90°后，与零排、地排成垂直方向接入。
    2. 导线连接紧密。同一个端子上的导线连接不多于2根，如为2根导线，中间应用平垫片隔开。防松垫圈与垫片齐全。防松垫片易被忽视，接线螺丝也有未拧紧现象，这些问题必须检查出来并加以整改，否则接线松动，接触电阻增大，很容易烧坏端子。接线端子上导线的弯曲方向也是容易忽视的地方，弯成圆形时，弯曲方向必须与接电螺丝的旋转方向一致，这样紧螺丝时，圆半径才不会变大，导致部分导线脱离垫片。为美观起见，弯成的圆必须规则，且向下或向上的导线正好在圆的中间。
    3. 箱柜内分别设置零线、地线汇流排，零线和保护地线必须经汇流排引出，且零、地排标识要齐全。
    4. 箱柜内导线余量按常规留足1/2半周长，但往往在接线时将“多余”的导线剪断，导致余量不足，影响验收与今后使用。问题往往是因为当零排或地排直接靠近进线处时，直接将导线接到接线排上，“多余”的线便被剪断。，应该沿箱侧迂回之后再接过来，这样便能满足余量要求。
    5. 箱的背后严禁走线，否则易产生涡流损耗。
    6. 多股线（铜芯线）截面在2.5mm²以下时，拧紧搪锡或接续端子后与接线端子连接；截面大于2.5mm²的除设备自带插接式端子外，接续端子后与端子连接，多股线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡。接续端子必须压接紧密，压线应横压两道以上。
    7. 检查箱内跳线截面，无论是成品箱还是组装箱，都易出问题，当跳线截面比出线截面小得多时，这种情况必须及时发现并整改完毕，避免今后配电箱出问题。

11）配电箱功能编号与回路编号必须齐全。功能编号是指贴在电箱外部的开关名称编号，便于今后使用、维护；回路编号是箱内每个回路上编号，与系统图一致。

12）箱（柜）内两侧线较多，而固定配电箱面板的两个螺丝正好在箱的两侧，必须将其与两侧电线隔开，否则拧螺丝时很容易损坏导线绝缘层，导致箱体带电或短路。

17、电气工程质量通病及防治方法

（1）配管穿线：

1）管口有毛刺，管子出线口不套护圈。

管口应用圆锉锉光，每一出线口都应套上护圈。

2）管子不配进箱，或配进箱后，排列不整齐，有长、有短、有歪、有扭。

配管时应做到横平竖直，高矮一致，管子配进箱，整齐美观。

3）配钢管用管箍连接，两端未焊跨接地线。

由于钢管需要接地，钢管之间必须接触良好，因此管箍两端必须用导线跨接，暗配时也可将管箍与钢管用气焊焊上。

跨接线的截面，可参考下表：

管径（毫米）	圆钢直径（毫米）	扁钢（毫米）
15～25	4
32～38	6
50～63	9	25×3
70	9×2	（25×3）2

4）暗配管时先留槽，后配管，管子不加固定，粉刷后，管子露在外面。

要在槽的两端与中间打入木楔带上铁丝，将管子固定，或用水泥固定。若不固定，就有造成管子外露的可能。管子埋入抹灰层内的深度应不少于15毫米。

5）管口不堵，掉进东西将管子堵死。

管口要用木塞或堵头堵死。以免掉进东西。对于管路较长者，并应将铁丝打入，再将管子临时封堵，防止水泥浆或其他杂物堵塞配管影响穿线。

6）从明配线路上接暗管，安装暗插座，下管的管口突出墙面很多，很不美观。

应掌握粉饰层厚度，做到管口与粉饰面平或稍突出一些。

7）管子的弯曲半径不按规定做。

应按规范进行敷设。当敷设明管只有一个弯管时，应不小于管外径的4倍，整排钢管在转弯处宜弯成同心圆。当敷设转角处的暗管时，应不小于管外径的6倍。当敷设于地下或混凝土楼板内暗管时，应不小于管外径的10倍。

8）钢管明配时，不用丝口连接，而用套管连接。

钢管明配时，应用丝口连接，暗配时也可以采用套管连接，但管子的口要对齐，套在管口中心上，焊口应焊接牢固、严密。薄壁钢管的连接必须采用丝扣连接。

9）管子敷设，线路太长，中间没有用“过路箱”，形成穿线困难。绝缘受损。

管子敷设，线路的长度超过下列数值时，中间应设过路箱：

①管子全长超过45米，无弯曲时；

②管子全长超过30米，有一个弯时；

③管子全长超过20米，有二个弯时；

④管子全长超过12米，有三个弯时；

10）管子外不刷防腐漆，穿线时管子内不进行清扫。

砖墙内管子外壁应刷防腐漆，穿入导线前应用破布在管内来回拉几次，除去管中杂物或积水。

11）管内穿线时，盒、箱内导线没有留出适当的余量。

要留有适当的作量，如由于盒、箱小，要更换大的，如是插座箱小时，此时插座箱应改用缩口的。

（2）配线：

1）、室内配线工程中，过墙管出墙面太长。

一般不应超过3－10毫米。

2）、跨越伸缩缝和沉降缝处，不作补偿处理。

明配线时，应在缝的两端将导线进行固定，在两个固定点间的导线，要适当放长些。

当管子跨越时，要装伸缩箱。

3）、导线及电缆芯线在终端连接时，没有接线端子。

①铜芯单股10平方毫米及以下，多股2.5平方毫米及以下与电气器具的端子连接时，可直接连接。

②铜芯单股10平方毫米以上，多股2.5平方毫米以上导线的终端，应先焊上或压上接线端子再与电气器具的端子连接。

4）、导线连接有与规程要求精神不符的。

铜芯导线的中间连接和分支连接应采用焊接、线夹、瓷接头或压接法连接，而在照明配线上，一般都是采用缠接，动力配线也有此情况。

5）、软导线的线头不烫锡，线头根部不缠上绝缘带。

软线线头要烫上锡，否则由于细丝处理不好，易引起短路，线头根部要包上绝缘带。

6）、压接时，接线端子及压接管的尺寸与导线的规格不符，压坑数及压坑深度不符合要求。

应根据导线截面选用相应尺寸的接线端子及压接管，不允许用插入几根芯线的办法，拿大的代小的，压坑数及压坑深度应符合要求。

（3）电缆敷设：

1）、电缆保护管管口不敲喇叭口，不磨光倒角。

要作喇叭口，并磨光倒角，这样不易损伤电缆。

2）、电缆穿管后不封口，易进杂物。

电缆穿管后一般用沥青封口，管口向上放，封口后可防止掉进杂物。管子封口后还可防止进水，或老鼠顺管爬入设备内造成鼠害。

3）、用螺丝刀胀喇叭口，损伤统包绝缘。

应使用专用工具或在电缆铅包四周用刀划一痕迹，然后将铅包沿纵向剖开，挑起一角向外撕下，自然形成喇叭口。

4）、电缆芯线弯曲半径过小，损伤绝缘。

交联聚氯乙稀绝缘电力电缆不得小于15倍，聚氯乙稀绝缘电力电缆、多芯控制电缆不得小于10倍。橡皮绝缘电缆不得小于3倍。

5）、低压、控制、通讯等电缆不按顺序乱放。

低压电力电缆在沟道内应尽量分开敷设于两面的电缆支架上，在一般情况下控制电缆应敷于电力电缆的下面。直接埋地敷设的电缆，其水平净距，低压电力电缆间、电力电缆与控制电缆间均为100毫米，电力电缆与通讯电缆间为500毫米；电缆相互交叉时，净距应为500毫米，通讯、控制电缆应敷设在电力电缆的上面。

6）、转角处，电缆交叉严重。

如设计上没有做出电缆排列图纸，施工人员应按电缆实际走向事前做出排列图，考虑交叉最少（不能在敷设过程中，边施工、边考虑），然后按图排放。

（4）灯具、开关、插座、配电箱安装：

1）、开关断零线，螺口接火线，易发生触电事故。

开关要控制火线，螺口要接零线。

2）、暗开关，暗插座面板不紧贴墙面，松动或其四周露出空洞。

开关箱应与配管同时安装好，并用水泥将开关箱固定，四周补平，一般安装开关、插座箱需路出墙面为1.5～2分分，考虑粉饰层厚度。如墙面不平或开关、插座箱装得太深，面板将不贴墙壁面或松动，此时除将墙面补平外，同时应在开关、插座固定螺丝上加垫弹簧。

3）、灯具、开关、插座安装高度不一致。

灯具高度应以图纸要求为准，特别是成排灯具，除高度应一致外，中心位置也要一致，开关、插座也是一样，特别是同一房间内的，相邻高低差要求不大于2毫米，一般暗开关安装高度为1.3米，暗插座安装高度0.3米，厨房、卫生间及空调插座安装高度以设计图为准。

4）、开关、插座的安装方向一不致。

翘板开关安装应使翘板向下为开灯，向上为闭灯，安装插座时，带保安触头立装时，面向插座，上为保安触头，左为零线，右为相线，横装时左为保安触头，下为零线，上为相线。二孔插座立装时下为零线，上为相线，横装时左为零线，右为相线。

5）、在砖墙或混凝土表面上有用木塞来固定灯具，插座及开关的。

在砖墙或混凝土表面上不许用打入木塞来固定灯具，插座及开关，应用缠有螺旋铁丝的木螺丝或膨胀螺丝（栓）等类似的零件来固定。

6）、吸顶灯采用木制底座安装时，使用不多天，木台即变形或裂缝。

由于木台潮湿（或因顶棚潮湿），而吸顶灯的灯泡离木台又近，困而受热变形，同时木台和灯头线也有烤焦现象，所以在灯具与木台间应有隔热措施。

7）、安装过墙管不突出墙面，也不堵上塞子，粉饰时将管口糊死，敷线时找不到管口，寻找半天，把粉饰层打掉一大片。

安装过墙管，按规定应突出毛墙面20—30㎜，粉饰后露出10㎜左右。由于目前使用钢模，就难于按上述要求安装，但脱模后，要把管口堵好。不致在粉饰时糊死管口。

8）、铁制配电盘、箱、开孔用气割（乙炔开孔），或用錾子开孔，形成开孔不规矩，影响美观。对于已经油漆过的铁件，还烧坏漆层。

铁制的可用专用开口工具开孔，或用小钻头打眼，去掉铁皮，锉光。木制的要用木工工具开孔，或在制作箱体时预先在箱子上锯留口子，用多大孔，打去多少。

（5）接地敷设：

1）、屋顶避雷网支架安装，没有很好与土建配合。

屋顶避雷网一般都安装于屋面四周，其支架安装应当在砌女儿墙或打挑詹时，配合土建予埋好，否则就造成以后打洞、影响土建结构或破坏屋面防水层。

2）、屋面上的金属突出部件（如透气管、铁爬梯）没有与屋顶避雷网连接。

凡屋顶装有避雷网的建筑，屋面上的金属部件应与避雷网用圆钢或扁钢连接，如两者间距较远，可安装几个水泥墩支座，将圆钢或扁钢架起来。

3）、接地螺丝，不按设备容量选用。

焊在钢管或电气设备框架上的接地螺丝应根据电气设备容量大小确定，一般为：

①容量为5kw以下时，其直径不小于8毫米。

②容量为5—10kw以下时，其直径不小于10毫米。

③容量为10kw以上时，其直径不小于12毫米。

④信号、按钮、照明等小型设备，其直径不小于6毫米。

（6）配电箱（柜）安装：

1）、配电箱（柜）基础型钢未按规定要求埋设。

配电箱（柜）基础型钢的顶面应高出抹光地面10毫米以上，其不直度，水平倾斜度的要求见下表：

项 目		允许偏差（毫米）
不直度	5米以下	3
	5米以下	5
水平倾斜度	5米以下	2
	5米以下	3

2）、箱（柜）与基础型钢间，有采用焊接固定的，箱（柜）间不用螺栓连接。

箱（柜）与基础型钢间，不宜采用焊接固定，箱（柜）间应该使用螺栓连接固定，连接必须紧密牢固。

3）、箱（柜）安装不平直，达不到规范要求。

箱（柜）安装要平直，其垂直度、水平度、箱面不平度和箱间接缝要求见下表：

序号	项 目		允许偏差（毫米）
1	垂直度（每米）		2
2	水平度	相邻两盘顶部	1.5
		成排盘顶部	5
3	不平度	相邻两盘面	1
		成排盘面	5
4	盘 面 接 缝		2

（7）防腐刷漆：

1）、不除锈或除锈不彻底，刷漆后，经一段时间油漆脱落。

尽量集中除锈，有条件的，除锈要机械化，认真执行除锈不彻底，不得油漆的规定。

2）、不按规定遍数刷，或不刷底漆，只刷表漆。

油漆遍数应按设计规定，如无规定的，至少也要刷二遍，必须先刷底漆。再刷表漆。

3）、刷漆不匀，有漏刷现象。

调漆稠度要适当，刷漆厚度必须均匀，杜绝漏刷。

4）、将埋设在混凝土内的钢管刷上漆，而屋顶避雷网没有刷漆。

屋顶避雷网焊接处必须刷防腐漆再刷银粉漆。埋设于混凝土内的钢管可以不刷漆，埋在土中的应包玻璃丝带刷沥青漆，或采用镀锌钢管。

5）、暗装配电箱，外侧不刷漆。

配电箱暗装时，其内外面均应刷防腐漆，箱面油漆应完好。

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 说   明

 

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