第一章 工程概况
第一节 工程基本情况
一、工程概述
××工程为二类高层建筑商品房住宅小区，工程位于成都市金牛区××，建筑面积为67843.7㎡。
建设单位：四川省××房屋建设开发有限公司
设计单位：
二、施工范围
请插入
三、编制依据
1.××程招标文件。
2.××工程电气、给排水及暖通设计图纸。
3.工程施工现场踏勘情况、周边环境。
4.我公司的工程管理制度、机械设备装备情况、施工能力以及类似工程施工经验。
5.国家、行业现行有关施工（质量）验收规范、技术规程及四川省、成都市有关工程方面的管理规定。
6.其它方面相关资料。
第二节 工程设计概况
一、电气工程
请插入
第三节 施工标准规范
一、国家现行的建筑改造工程施工及验收规范、有关设计规范；
二、国家、部、省、市及本公司颁发的安全施工、质量控制、文明施工等标准及有关管理制度；
三、我公司的质量体系文件、作业指导性文件及对项目施工管理制定的制度和规定。
施工部署
施工部署
一、坚持集中力量确保关键部位、确保工期的原则
二、坚持“质量第一”，抓好工序质量，确保工程整体质量
三、坚持过程控制可追溯性原则
四、坚持积极推广“四新”技术原则
工程施工目标
一、质量目标：
达到国家现行标准、规范要求，工程质量达到一次交验合格。
二、工期目标:
确保合同所规定的总工期，约18个月。
三、安全目标：
1、年工伤、轻伤事故频率控制在12‰以下，无重伤死亡事故发生。
2、不发生经济损失在3万元以上的重、特大火灾事故。
3、不发生经济损失在5万元以上的重大机械设备事故。
4、不发生急性全体中毒事件。
5、无职业病发生。
6、不发生负主要责任损失在3万元以上的交通事故。
三、环境及职业健康目标：
1、现场噪声排放严格控制在国家规定的环境噪声排放标准之内，无扰民现象的发生，噪声控制：白天≤75dB 夜间≤55dB。
2、管道清洗、试压用水做到有组织排放，随意排放量为零。
3、固体废弃物实现资源化（回收率达85%以上）、无害化处理；
a.一般性固体废弃物：85%以上交付土建方处理；
b.可回收固体废弃物：95%以上回收，再利用；
c.不可回收固体废弃物：95%以上收集，挂牌标识，专项处理；
d.有毒、有害废弃物：95%以上收集，挂牌标识，专项处理。
4、科学管理、文明施工、节能降耗；
四、文明施工目标：
加强施工现场标准化管理，做到文明施工。
施工组织机构
本工程规模较大，考虑业主的投资效益，结合我公司的管理经验和各种优势。同时也是公司树立形象的窗口。因此，优质、快速、安全、低耗建好该工程，为建设单位快速提供满意的建筑产品及满意的服务。我公司并对本工程的施工作出如下指导方针：
（一）我公司将对业主负责，履行以科学管理、争创优质精品工程为企业永恒的追求，以优质工程和服务让顾客满意为我们承诺的质量方针。
（二）我公司愿用自身特有的各种优势，如建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术措施等，为业主降低工程造价。
（三）以科学管理、求实创新、严格操作的施工管理以及敢为人先的创业精神服务、配合及协调，赢得业主的信任。
我公司将严格按照项目法组织施工，并把本工程列为公司的重点工程，拟派具有国家资质并多次承担过类似工程施工，懂技术、会管理、善经营、具有精品意识的同志任项目经理，同时选派具有丰富施工经验、技术过硬的骨干成员组成项目经理部。
公司各职能部门按内部业务系统管理要求，重点加强对项目部业务系统的监督、指导，以确保合同的顺利实现，最终达到业主满意。
项目经理部施工组织机构及管理系统图见：附表。
按国家建设部颁发的建设工程项目法施工，实行项目目标责任管理，组织高效精干的项目管理领导班子，按照工程项目内在规律，严密组织各生产部门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。
我单位针对本工程的特点已组织项目机构人员全部上岗到位，并着手开始各项施工准备工作，同时按计划需用所有机具设备及周转材料等已调动到位。现等待总监理工程师的通知破土动工。
（一）建立健全各项管理制度
项目经理部是企业形象的缩影，特别是重点工程建设有着很大的影响作用。建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项活动的顺利进行，尽量做到规范管理行为、按章操作、奖优罚劣；建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的分配机制，最大限度内发挥人的潜力。项目部拟订建立健全以下项目主要管理制度：
l、项目经理部组织管理制度；
2、项目经理与公司签定的经济与责任承包合同；
3、项目经理部的分工与协作制度；
4、项目各职能人员各级质量职责；
5、项目各职能人员各级安全责任制；
6、技术管理责任制度；
7、材料管理责任制度；
8、设备管理责任制度；
9、安全与技术交底制度；
10、项目员工考勤考核制度；
1l、项目成本考核制度；
（二）施工组织机构的启动与高效运作
1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性地组建项目班子，并且入选人员一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于“备战状态”，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（如材料、机械、技术等准备与策划工作），以无条件满足本工程需要为前提，并承若未经业主和监理工程同意中途不得随意变换人员,否则愿意接受处罚。
2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊地开展工作，提高项目经理的工作效率，体现整体实力。
3、已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。做到项目管理有章可循、执法必严、违章必纠。
4、在项目管理中将项目职业道德、责任心等作为专项考核制度。
（三）施工组织机构高效运作保障措施
1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的（技术）管理人员组成项目管理班子。
2、建立健全项目经理、工长、内业技术、材料、机械、劳资等岗位责任制，由专门领导小组定期对各专业进行考核。
3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。
4、建立工程领导小组现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
5、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。
6、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
施工协调管理
（一）中标后我们根据设计院的设计意图及工程要求提出我们的施工实施方案。
（二）参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容。
（三）在施工中，及时会同业主、监理、设计院按照总进度与整体装饰效果要求验收样板间、进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
（四）会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。
（五）协调各专业施工单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决各种原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。
（一）我公司将积极配合业主及现场监理工程师代表履行他们的权力。
（二）我公司将根据合同中明确规定的工程图纸，将施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。
（三）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在施工单位自检和专检的基础上，接受监理工程师的检查和验收，并按照监理工程师的要求，予以整改。
（四）贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工队伍予以监控，确保产品达到合格。总包施工单位对整个工程产品质量负有最终责任，任何专业施工队伍工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只对总包施工单位(建设单位分包的除外)，故须杜绝现场各专业施工队伍不服从总包施工单位和监理工程师监理管理的现象。
（五）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书；应按规定使用前须进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，保证所用在工程上的材料为合格材料，也减少不必要的损失。
（六）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指令，后予以磋商统一”的原则，与监理工程师配合密切。
（一）会同业主对拟选定的各专业队伍予以考察，使所选择的各专业队伍无论是资质、管理、经验上都能达到要求。
（二）各专业施工队伍所选用的设备、材料必须在事前征得建设单位或现场代表和公司项目部的审定，严禁擅自代用材料和使用不合格材料。
（三）各专业施工队伍严格按施工总进度计划和施工组织设计编制“实施进度计划”和单项工程施工方案（作业设计）。建立质保体系，确保施工组织设计所规定的总目标的实现。
（四）各专业施工队伍严格按照施工单位制定的总平面布置图“按图就位”，且按施工单位制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的环境保护工作。
（五）各专业施工队伍进场前均与施工单位签订工程承包合同，严格以合同之条款来检查落实各专业施工队伍的责任、义务。
（六）施工单位组织指挥协调各专业施工队伍科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究责任方的责任，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿现象而给工程造成损失。
（七）施工单位应不断加强对各专业施工队伍的教育，增强员工对产品的保护意识，做到上道工序对下道工序负责，完工的过程产品对施工单位负责，保证产品不污染、不损坏。
（一）按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。
（二）由施工单位的项目经理部经理负责主持施工协调会，每周星期一进行。
（三）施工单位将会同业主现场代表定期（半月）或不定期地组织对工程进度考核点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及施工机具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。
（四）项目经理部以月为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各界的关系以确保工程进度。
新技术、新工艺的推广应用
先进的施工技术、施工工艺、新型材料和新机具的使用创新，是优质高效地完成任务，创造过程精品，保证工程质量，加快工程进度、缩短施工周期，及其有效地降低工程造价，完全实现建筑物实际风格和使用功能的关键所在。
综合本工程结构特点，我们将在施工过程中根据设计情况推广使用科技成果，将相应新技术应用到本工程中。提高效率，从而达到加快工程进度、保证工程质量、降低工程造价的目的。本工程项目部应用计算机在建筑网络技术控制工期，对施工计划、技术资料、工程成本、合约管理等进行施工全过程管理。
第六节 施工总平面布置
我公司将合理安排，对现场进行科学布置，达到标准化施工现场的各项要求。
现场临时用电采用TN-S系统，以保证安全用电，根据施工机具设备容量计算，从建设方指定施工电源引入现场临时配电房中。
水源、电源从建设方指定点引入。施工排污拟有组织排入市政排污井。
中标后我单位将详细编制临时用水用电方案。
在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。根据本工程场地的情况，将生产临时设施作如下规划：
在现场设置加工场地、办公室、库房及员工生活区，详见附录施工平面图。
第四章 施工准备计划
第一节 施工准备工作
施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况公司、项目部共同制定施工的准备计划为工程顺利进展打下良好的基础。
施工准备工作分工计划表
| 序号 | 项 目 | 内 容 | 承办及审定单位 |
|---|---|---|---|
| 1 | 施工组织设计编制 | 确定施工方案和质量技术安全等措施并报批。 | 业主、项管、监理、公司部门、项目部 |
| 2 | 建立施工组织机构 | 成立项目经理部、确定各班组及组成人员。 | 公司、项目经理 |
| 3 | 现场平面布置 | 按总平面图布置水、电及临时设施。 | 项目部 |
| 4 | 主要机具进场 | 机械设备进场就位。 | 公司、项目部 |
| 5 | 主要材料进场 | 部分先用材料进场。 | 项目部 |
| 6 | 劳动力进场与教育 | 组织劳动力进场，需进行三级安全技术教育。 | 项目部 |
| 7 | 施工方案编制及其（技术）交底 | 编写详细的施工方案，向有关人员和班组详细交底并签字。 | 项目部 |
| 8 | 编写施工预算 | 计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。 | 项目部 |
| 9 | 材料计划 | 原材料和各种半成品需量计划 | 项目部 |
| 10 | 图纸会审 | 全部施工蓝图 | 业主、项管、监理、公司部门、项目部 |
| 11 | 进度计划交底 | 明确总进度安排及各部门的任务和期限 | 项目部 |
| 12 | 质量、安全交底 | 明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护 | 项目部 |
第二节 技术准备
根据本工程的特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。
（一）组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计（地堪）单位和监理单位组织的设计交底及图纸综合会审。
准备所有专业所需现行的国家、地方（行业）规范、标准、技术规程以及图集等
（二）编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部、分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和材料供应计划，更好地控制成本。
（三）做好技术交底工作。本工程每一道工序（分项工程）开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长（班组成员）。技术交底均有书面文字及图表，层层交底签字。工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量要求、进度要求和技术难度。
第三节 材料及设备准备
本工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种较多、数量较大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。
（一）根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。
（二）建筑材料及安全防护用品准备：对主要材料、特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。
（三）对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
拟投入本标段的主要设备表见附录。
第四节 施工组织准备
为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。
（一）形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。
（二）根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。
（三）采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。
在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在保证工程质量的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术部、经营部及材料设备部。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
（一）本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
（二）项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、进度、成本等进行具体（计划）实施。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
（三）项目经理部对工程项目进行计划管理,计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。
１、进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程（月、旬）进度计划，施工进度控制计划，设备材料供应进度计划，过程、竣工验收计划。
２、经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划等。
（四）作业层人员的配备：施工作业人员均以有丰富施工经验和劳动技能的队伍为劳务层，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的做班长。
（五）为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理部作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人验收并签字，如未经验收必须找出原因并对执行人进行处罚。
本工程工程量大，所需要的劳动力数量也多。工种包括混凝管工、电工、油漆工、设备工等其他工种。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。
第五章 进度、劳动力组织计划及保证措施
第一节 施工工期及安排
一、施工工期
本工程工期约为18个月天，具体开工时间已签订合同为准。
二、施工安排
在整个施工过程中，安装工程的预埋、预留、安装、调试工作贯穿于主体、装饰、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班的质量与时间概念，相互爱护成品，避免交叉污染。
第二节 施工计划图
根据本工程的施工安排，我公司仔细研究并拟定了建筑物总的施工进度网络图，在工程施工中将以此为基础，编制好月、周进度计划，以计划为龙头，尽量实行长计划短安排，并根据工程进展情况及时调整关键线路，以便及时调节劳动力、机械、周转材料的供应，以保证我公司对业主承诺的工期的实现。施工总进度计划表见附录。
第三节 劳动力组织计划
一、劳动力组织原则
（1）劳动力组织按安装不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，并属项目经理统一安排，统筹调度。
（2）根据工期要求，实物工程量、劳动定额确定劳动用工。
（3）劳务作业队伍由项目经理部择优录取，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖罚的措施
二、劳动力计划表
劳动力计划表见附录。
第四节 工期保证措施
根据成都市区的施工特点以及标书、施工图所要求、施工验收规范所规定的技术间隙时间确定本次施工工期约为18个月，并制定了一套完整的确保工期技术组织措施确保目标的实现。
一、组织保证措施
我公司中标后将把本工程列为重点工程，成立了以项目经理为首的工程负责人、精干的项目管理机构，并采取如下工期组织保证措施。
1、对内采用全新管理模式，即成立工程总承包管理部，实行授权管理负责制，与业主、设计、监理工程师、分包商等单位紧密配合，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度的如期进行。
2、项目经理受公司法人代表的委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组织权，生产指挥权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用分包权。项目经理部设立资金专用帐户，专款专用，建立往来帐目。项目资金使用过程中，公司财务部对项目资金情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。
3、我公司依据本工程的特点和现场施工条件，安装专业与土建，两者之间平行交叉施工，互为依托，始终如一的协调配合，以确保工程如期完成。
4、施工过程中实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进行计划实施，项目总工程师和专项工长具体领导执行，操作人员则服从安排，积极投入具体工作，并保质、按时完成任务，内业人员每月按实填写工程进度表，并负责上报项目经理；公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行，实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚落后的奖罚制度。
5、采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系，向管理要效益、要质量、要工期。
在目标管理体系下，各个分部工程定期以书面形式对自己所制定的目标计划进行自我评定，找出有利和不利的因素，并制定相应的措施上报上级主管。
6、建立每周一次的现场例会制度，由公司各有关部门、项目全体管理人员、各分包单位负责人参加，总结前一周计划，安装落实下一步计划，协调解决影响当前施工进度的各种因素。
7、定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度、材料供应情况及管理情况等，及时发现、处理影响进度的因素；对于滞后的进度及时采取措施，组织力量限期赶上，切实避免因滞后累计，致使无法保证工期的现象发生。
二、周密的施工进度计划安排
1、我公司已制定建筑工程的总的施工进度网络图，工程施工将以此为基础，编制好各阶段的进度计划，并落实到月、旬、周、日计划，以计划为龙头，实行长计划短安排。并根据工程进展情况，及时调整关键线路，以便投入足够的劳动力、机械设备及周转材料，以保证我公司对业主承诺的工期的实现。
2、我公司将履行总包职责，在施工过程中，要求各进场的各专业队伍以总进度计划为基础，编制各自的作业计划，以实现各专业施工工期。
三、合理科学的施工技术措施
1、现场技术人员主动与设计单位取得联系，从施工角度给设计出谋划策将以前施工过类似工程的经验运用到本工程中，减少因设计失误而造成的返工现象，从而保证工程优质高速完成。
2、项目成立专门技术组，加强技术管理的力度，适应施工进度的需要。将已经确定的技术变更及时通知施工管理人员和施工作业人员；临时性问题的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响土建进度的问题要主动向监理、甲方及早提出，应避免事后处理。
3、编制详细的各种资源供应计划，尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料，以满足施工进度需要。
4、加强施工的预见性，所有施工技术准备工作的进度提前一个月，所有材料及半成品供应较实际进度3-7天到现场，并应随附所需的合格证、复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。
5、应用新技术、新工艺缩短技术间歇时间，提高施工工效，确保工程
四、合理的劳动力安排
根据本工程的具体特点，及时制定施工总体安排和总工期目标，本工程劳动力计划的安排划分为两大部份。即建筑工程劳动力安排计划和安装工程劳动力安排计划。
按照本工程特点，结合四川省建筑安装工程劳动定额和施工工序的先后安排及各施工段工程量，确定本工程各施工阶段建筑、安装的劳动力配备。在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。
（一）劳务作业队进场前，由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。
（二）本工程劳动力组织综合考虑土建、安装的用工特点，即土建施工的劳动力密集型、安装施工的专业性，施工前组织二支劳务作业队伍，一支为土建施工劳务作业队，另一支为安装施工作业队，并按本工程的施工总体安排分阶段分批进出场。
五、土建与设备安装的交叉配合
土建与设备安装的交叉配合是工期按时完成的有力保证。工程自始至终均在协调土建与水、电、消防、暖通等其它特殊设备安装专业的交叉配合问题，而工程自身工作量大，工期紧迫，稍有不慎，极有可能因配合不默契，造成不必要的工期损失。因此，要求土建专业要提前通知各安装专业下一步的施工计划，以便安装专业尽快安排有关预留预埋等配合工作，以保证工程施工顺利进行。为此，在每月底我公司项目部将编制下月施工计划并报送各有关单位、专业队伍，使大家都心中有数，若有调整，也将在最短的时间内通知有关单位。具体措施如下：
（一）每周定时召开工作例会，由我公司主持，各建设单位、监理单位、设计单位和有关专业队伍参加。会议内容当天整理成简报，各单位签署后印发，以便据此检查、落实。
（二）严格实行限时解决问题工作制度，减少人为因素造成的工期延误。尽量采用书面文字进行工作联络，杜绝扯皮、推诿的现象。
（三）我公司将事先向业主了解设备等特殊专业的进场安装时间，给安装专业留施工面，提供水、电，垂直运输等方便，确保设备准确按时就位。
（四）在装饰施工阶段，二装开始插入，为了工程进度，有二装施工的地方尽量先做初装，以便二装插入。
第六章 安装工程施工方案
第一节 给排水安装工程
管道安装的原则
A、安装应先主管后支管，先立管后水平管的安装顺序进行。
B .管线之间遇到矛盾时，应按照下列原则处理：临时管线避人让永久管线，小管让大管，压力管让重力流管，可弯曲管让不可弯曲管等。
C、水平管安装
将组对好的管段搬运至已安装的支架上，用卡箍临时固定，防止管段滑落，然后进行接管组对。丝接组对时，必须调整接口水平对直，保证丝扣的连接，不得强力组对造成丝牙破坏。法兰连时组对时，紧固法兰必须对称进行，不得单边拧紧法。在组对前，两管段的法兰间隙应均匀，保证法兰垫片加入，同时不得以法兰紧固螺栓方式移动管段，以免造成额外的附加应力。
D、立管安装
立管安装宜从下至上顺序进行，立管在向上安装过程中底部应垫牢固。同时不得以最下部的支架作为全部立管的受力点，在安装时应边安装边固定包箍支架。在安装过程中必须注意管口的封堵。防止异物落入管内造成堵塞。
E .管道安装过程中，应同时安装穿墙和穿楼板钢套管，钢套管的规格比安装的管径大二号，楼板套管要求底部分板平，顶部要求高出楼板面50mm，穿墙套管两端要求与墙相平。套管应与楼板钢筋焊接牢固，安装平正套管与管道之间间隙均匀，施工完毕应用阻燃材料填塞密实。
一、PP-R塑料管道预制
安装施工顺序：
安装放线→ 吊支架安装→管道安装→ 阀门安装→管道试压→管道冲洗→ 系统调试
（1）户内给水管道安装采用暗埋地坪或墙体，在土建主体施工时，应预留、预埋穿墙套管和墙体上的管槽，套管埋设时，应严格控制标高和坐标，安装前放线定位，安装后采用自检、专检进行核实，确认安装数量、位置无误后，交隐蔽资料给土建，进行砼浇注施工。墙体上管槽针对土建采用大模板施工的实际情况，拟采用泡沫或木条预先在墙体上留槽，杜绝事后剔槽。
（2）根据甲方设计要求，给水主管采用PSP钢塑复合管，户内管采用PP-R管，热熔连接，安装前，应认真检验核对管材、管件是否符合设计及甲方要求，并随机抽样检验，对不合格的产品，坚决不用。
（3）管子支架形式用“U”型卡和抱卡，其中DN≤25的管子用抱卡，DN>25的管道用角钢“U”型卡固定。给水主管每层设管卡一个，距地高度（每层）为1.8m。
（4）明装管道距建筑物装饰面的尺寸一致，不得有半明半暗现象，具体尺寸如表规定。
管道距墙、柱表面距离尺寸表
| 公称直径 | 管子中心距装饰后墙、柱表面距离（mm） | 管子间距（mm） |
| 15 | 40 | 80 |
| 20 | 40 | 80 |
| 25 | 50 | 80 |
| 32 | 50 | 80 |
| 40 | 60 | 80 |
（5）室内给水管道水压试验根据设计压力，依据试压标准进行，外观检查，以不漏为合格。
（6）针对本工程户内冷热水支管暗埋，管线长，今后用户维修检查困难的实际情况，为了保证质量，杜绝渗漏现象，暗埋冷热水支管，采用多次试压，即管道安装完毕，在土建封堵前进行水压试验，管道隐蔽后，再次进行一次水压试验，以检验隐蔽管道是否损坏，当整个给水系统形成后，再将冷热水管连接，进行水压试验，确保管道无渗漏现象发生。
（7）针对住宅工程中，外露接水点多，施工工种交叉施工，人为因素造成管道堵塞的实际情况发生，每施工完一套住房，将其进行水压试验合格后，均立即安装专用堵头堵住外接口，以防止杂物进入管内造成堵塞。
二、室内排水管道安装
（1）室内排水管用管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证，并有明显的标志，标明生产厂的名称和产品规格，胶粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期和使用年限，并必须有出厂合格证和说明书。
（2）埋地排水管的基础应夯实后再铺管，并做好封口防止砼块、泥土等堵塞，在穿楼板的地方设套管（配合土建预埋）套管比相应的管道大两号，穿管后用油麻沥青及粘土水泥砂浆作封口。
（3）处理好塑料排水管与楼板结合部位的防漏问题，在塑料管穿楼板时按照施工规范要求加装阻水圈，防止渗漏。
（4）管道的安装在墙面粉刷结束后连续完成，安装暂停时敞口处应临时封闭，立管上按设计图纸设置安装检查口。检查口的朝向对外，每层设伸缩节，立管和横管设固定支架，支承件的内壁应光滑与管身之间应留有微隙。
（5）排水管的连接形式根据设计院设计的管道管材进行选择决定，并严格按照现行的施工及验收规范进行施工及检查。
（6）管道安装完毕后，对管道外观质量安装尺寸进行复核检查，复查无误后灌水和通水试验（可以和给水冲洗一并进行）；灌水高度不低于底层地面高度。满水15分钟后若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格
三、热镀锌管卡箍连接管施工工艺
本工程消防给水主管采用DN150～100热镀锌管，卡箍连接。
1施工流程
机械断管
机械滚槽开孔
接口打磨
管道连接
质量检查
2滚槽的技术要领：
A、用切管机将钢管切割至所需长度，切口应平整，切口处毛刺应用砂轮机打磨。
B、将需加工沟槽的钢管架设在沟槽机及尾架上。
C、用水平仪测量钢管水平度，调整钢管使之保持水平。
D、将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈900。
E、启动滚槽机电机，缓慢压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管，至预定沟槽深度即停机。
F、用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认是否符合要求。
G、千斤顶卸荷，从滚槽机上取下钢管。
管材滚槽、开槽尺寸及偏差表
| 公称直径mm | 钢管外径mm | A 10-0.5 | B1+0.50 | C+0.50 |
| 100 | 114 | 16 | ||
| 125 | 140 | |||
| 150 | 165 |
3.械卡环管件安装要点：
安装机械三通、机械四通的钢管应在与支管连接部位用开孔机开孔。
A、用链条将开孔机固定于钢管预定开孔处。
B、启动开孔机，缓慢转动开孔机立柱顶部的手轮，直至钻头完成在钢管上开孔的工作。在操作过程中，为保护钻头，需适量添加开孔钻头用润滑剂。
C、清理钻落的金属和开孔部位残渣，孔洞处毛刺须用砂轮机打磨光滑。
D、将机械三通、卡环置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封与孔洞之间间隙均匀，紧固螺栓到位。
4装技术要点：
先装大口径、总管、立管，后装小口径、分支管的原则。安装过程中应按顺序安装，避免出现跳装、分段装，以免出现管段之间连接困难和影响管路整体性能。
A、准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。
B、检查接头橡胶密封圈是否有损伤，将其套上一根钢管的端部。
C、将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合要求。
D、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂。
E、检查管道中轴线是否保持水平。
F、在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡环，并将卡环凸边卡进沟槽内。
G、用手力压紧上、下卡环耳部，并用木榔头槌紧卡环凸缘处，将上、下卡环靠紧。
H、在卡环螺栓孔内，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
I、检查确认卡环凸边全圆周卡进沟槽内。
J、断管要求: 管道断管时应严格控制安装尺寸 ， 管道断管采用锯床，断口表面如有影响质量的局部凹凸不平处，应加以修整、打磨，打磨时应采用平锉。
K、管道卡环连接
管道卡环连接时应检查密封胶圈是否完好无损，安装时密封胶圈应采用润滑剂，管道应避免强力组对，保证组对质量。
L、滚槽机操作规程
a.用切管机将钢管按所需长度切割。切口处若有毛刺，应用砂轮机磨平。
b.将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
c.用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机与钢管处于水平位置。
d.将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面成90度。
e.启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定
的沟槽深度为止，停机。
f.游标卡尺、深度尺检查沟槽深度和宽度等尺寸。
g.千斤顶卸荷，取出钢管。
h.支架布置
卡环连接管道支架布置按下表执行：
| 公称直径（mm） | 沟槽深度(mm) | 允许偏差(mm) | 支、吊架的间距(mm) | 端面垂直度允许偏差(mm) |
| 100 | 2.20 | 0--+0.3 | 3.5 | 1.0 |
| 125—150 | 2.20 | 0--+0.3 | 5.2 | 1.5 |
| 注：连接管端面应平整光滑、无毛刺；沟槽过深，应作为废品，不得使用。
支、吊架不得支承在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必须有支、吊架。 |
||||
施工准备
（1）材料的检验
A、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
B、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
C、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
D、阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于规范的规定。
E .喷头的抽检试验．首先对喷头进行外观检查，合格后从每批中抽查１%，但不少于５只进行水压试验，试验压力为３.０Mpa ,试验时间为15Min,无压及渗漏现象为合格.当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头,如有一只不合格时应扩抽至2%,且不少于10只,当仍有不合格时,也不得使用该批喷头.
F .对到场的各类阀门、消火栓等应进行逐个检查.阀门应起闭灵活.密封面加工精细,壳体无浇铸及机加工缺陷,盘根填充密实,几何尺寸符合设计及有关规范要求.
G、对检验合格的管道材料应妥善分类储存,同时应建立备品备件清单,
（2）材料的除锈、刷漆
A、经检验合格的材料在下料制作前，首先进行除锈。管道的除锈可采用人工除锈，清除管道表面的浮锈至露出金属光泽；
B、根据设计要求选定防腐涂料，并按照产品的说明，熟悉其性能、用途、技术条件等，再根据规定正确使用。
C、管道防腐现场采用手工涂刷。按设计的防腐厚度分层涂刷，每层应往复进行，并保持涂层均匀，不得漏涂。
四、镀锌钢管丝接施工工艺
1.镀锌钢管切割
该工程消防水管采用热镀锌钢管，在管段切割时采用管割刀断口，严禁用气割割口，管口端面要求平整并垂直于管中心线。在使用管割刀断管时，用力不可过猛，每次进刀后，管子应旋转1圈，再下一次进刀，直至切断管子。同时管割刀片不得有缺口，以防止管口变形。
2.镀锌钢管套丝
①套丝采用套丝机加工。使用前应检查套丝机旋转方向是否正确，冷却油路是否畅通，卡盘是否灵活，转动是否平稳，丝板丝牙应完整。
②钢管套丝时，应根据管径大小确定管口套丝次数，DN25以下可分两次完成，DN25-DN40可分三次完成，DN50以上可按四次完成，套丝机的丝板每次进刀量为总进刀量的1/2-1/3。
③钢管丝口加工质量检查应合格。丝扣长度应控制在管件接口后外露1-2扣丝牙为宜。丝扣加工松紧合适，丝扣加工完后用标准管件套接，用手旋紧后外露3-4扣表明丝扣加工良好，加工后的丝扣完整、无缺牙、烂牙现象。
④钢管丝扣加工好后，按规格整齐堆放，同时应将丝扣用管件套接，以保护丝扣不被撞坏，以备管段的搬运、组对、拼接。
3.管道搬运
考虑到该工程的点多面广量大的特点，各楼层的管材用量应计算准确，分别运至各楼层，若在加工区加工成的管段按楼层分别搬运，在搬运过程中，应注意保护现有建筑物内的设备和设施，并有专人看护，注意避让行人，以防发生挂、擦事故。
4.管道组对
A、钢管丝接，将已加工好的管段丝扣清洁，除去尘土和金属屑，均匀抹上白厚漆，然后按顺时针方向缠绕麻丝，套上管件。拧紧清洁接口多余的麻丝和挤出的白厚漆，并将外露丝扣部份涂刷环氧涂料两遍进行防腐处理。
B、在钢管丝扣连接时，组对应平直，如因加工丝扣导致歪丝，使接口不平直时，不得用强力扳正校直，而应重新套丝接口
C、喷淋系统的喷淋支管，几个三通要求在一直线上，组对时不容易校正，因此在组对过程中，应以先紧固的三通作为基准，以后的三通以此为参照，一次紧固到位。绝对不允许紧固后以回拧方式进行校正。
D、丝接钢管不能组对太长，一般6-8m为宜，钢管组对太长后在吊装过程中，容易造成接口断裂和管段弯曲等现象。
五、焊接钢管施工工艺
1. 焊接钢管切割
该工程部分排水采用镀锌钢管，在管段切割时采用管割刀断口，严禁用气割割口，管口端面要求平整并垂直于管中心线。在使用管割刀断管时，用力不可过猛，每次进刀后，管子应旋转1圈，再下一次进刀，直至切断管子。同时管割刀片不得有缺口，以防止管口变形。
2.管子切割及坡口加工
①管子可用砂轮切割机切割，也可采用气割。切口表面要求平整，无毛刺、裂纹、重皮、熔渣、氧化物、铁屑等。
②坡口采用机械加工，也可用氧乙炔加工，但必须用角向砂轮机清除表面氧化层并打磨光滑，坡口形式按下表施工：
| 厚度T
（mm） |
坡口名称 | 坡口尺寸 | ||
| 间隙c
(mm) |
钝边p
(mm) |
坡口角度a
(°) |
||
| 3～9 | V型坡口 | 0～2 | 0～2 | 65～75 |
| 9～26 | 0～3 | 0～3 | 55～65 | |
3.管道的预制
预制管段时，首先按照施工图并结合现场实际绘制单线图，然后选择合理的自由管段和封闭管段。法兰接口预制时，先调整法兰上螺孔的位置和阀门法兰螺孔的位置相对应，并使法兰平面与管道中心线垂直后点焊定位，再在现场焊接；预制好的管段，按编号进行预组装。暂时无法安装的，应及时封闭管口。
C、加工管口，已锯割管口用锉刀锉削，去除毛刺、倒角，并进行预组装。
4.焊接钢管组对
焊接钢管连接采用焊接，当管径≤50mm时，采用手工氧断炔焊，管径>50mm时，采用手工电弧焊，法兰与管端焊接采用手工电弧焊。
A、管道焊接前应将管端50mm范围内的泥土、油渍、污锈等杂物用钢丝刷清理干净，然后对口，对口要求平直，不能有弯曲，当管子DN＜100时允许偏差1mm错口现象，不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。
B、管口对好的管子，可用点焊定位，点焊应不小于三处。点焊长度根据管道壁厚确定，当壁厚小于或等于5mm时，点焊长度约为20-30mm，点焊焊肉厚度约为5mm，为便于接头熔透，点焊焊肉的两端都必须修成缓坡形。
C、管道焊接时，凡能转动的管子都应采用转动焊接，当条件有限必须使用固定焊时，可采用两半焊接法，焊接程序是仰焊→立焊→平焊，以保证铁水溶渣很好地分离。
D、对于两半焊接，首先对正点焊焊口，在仰焊缝的坡口边上引弧至焊缝间隙内，用长弧烤热起焊处，预热以后，迅速压短电弧穿跟部间隙施焊。在仰焊至斜仰焊位置运条时必须保证半打穿状态；至斜仰焊及平焊位置，可运用顶弧焊接。
E、为便于仰焊及平焊接头，焊接前一半时，在仰焊位置的起焊点及平焊部位的终焊点都必须超过管子的半周。
F、为使跟部透度均匀，焊条在仰焊及斜仰焊位置时，尽可能不作或少作横向摆动，而在立焊及平焊位置室，可作幅度不大的反半月形横向摆动。
G、当运条至点焊缝接头处，应减慢焊条的前移速度，以便熔接头处的跟部间歇，使接头部分充分熔透。当运条至平焊部位时，必须填满熔池后才息弧。
H、仰焊接头方法：首先用长弧烤热接头部分，稍微压短电弧，此时弧长约等于两倍焊条直径。从超越接头中心约10mm的焊波上开始焊接，此时，电弧不宜压短，也不作横向摆动，一旦运条至接头中心，立即拉焊条压住熔化铁水向后推送，未凝固的铁水既被割除而形成一条缓坡形的割槽。焊条即回到原始位置，从割槽的后端开始焊接。运至接头中心时切勿灭弧，必须将焊条向上顶一下，以打穿未熔化的跟部，时接头完全熔合。
I、平焊接头方法：先修理接头处，使成一缓坡型，选用适中的电流值，焊条前倾，保持顶弧焊，并稍作横向摆动；当距接头处3~5mm间歇，即将封闭时，决不可灭弧。接头封闭的时候，需把焊条向里稍为压一下。此时，可听到电弧打穿跟部而产生的啪哧声，并且在接头处来回摆动以延长停留时间，从而保证从分的熔合。息弧前，必须填满熔池，而后将电弧引致坡口一侧熄灭。
J、点焊缝和换焊条时的接头操作方法：点焊缝和平焊处的接头施焊方法相似，其要点在于首先修理点焊焊缝，使其成为具有两个缓坡型的焊点。在与点焊焊缝的一端开始连接时，必须用电弧熔穿跟部间歇，使其从分熔合。当运条至点焊缝的另一端，焊条在接头处稍停，使接头熔合。
K、换焊条时有两种方法，第一种当熔池尚保持红热状态，就迅速地从熔池前面引弧至熔池中心接头；第二种方法是：由于换焊条动作缓慢，焊缝冷却速度太快等，以致熔池完全冷凝。这时，焊缝终端由于冷却收缩时常形成较深的凹坑，而且也常产生气孔、裂纹等缺陷。因此，必须用电弧割槽或手工修理后方可施焊。
L、管道焊后必须对焊缝进行检查，其质量应符合GB50235-98的Ⅲ级焊缝标准。
六、消防喷淋系统施工工艺
1.自动喷洒系统施工工艺流程图
安装施工准备
设备、材料、阀门等检验
支架及结构件预制
放线预留预埋
管架安装
喷洒立管安装
喷洒支管安装
管网试压（水冲洗）
喷嘴短管安装
减压孔板安装
报警阀及喷嘴安装
系统调校
管路清理刷漆
系统通水试验
竣工验收
2.根据设计的要求,喷淋管道的主管道应有2～5‰的坡度坡向排水口. 当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。
3.喷淋管道的安装采用先主管后支管的施工顺序,主管道多为卡箍连接,在组对连接时,必须保证接口平直,
4.安装法兰时,法兰平面必须与管道中心线垂直,同时,法兰的中心应与管道的中心重合。.
5.管道的支管应在主管安装后进行,支管的位置应符合设计的要求,同时,在安装支管时,必须调整喷头的间距,使其符合设计,在确认喷头距离正确后,才能在主管上开孔连接.
6.喷淋管道螺纹连接同时应符合下列要求：
当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；
7.管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。
2.消火栓管道安装:
消火栓管道安装执行热镀锌管卡箍、丝口连接工艺。
七、管道主要附件安装
1.消火栓安装
A、消火栓应在立管安装完毕后进行。
B、在安装消火栓前，首先安装消火栓箱，消火栓柜设计为单栓消火栓箱采用甲型组合式消防柜，型号为SG24D65Z-J（单栓），柜体为钢－铝合金材质，内设SN65型消火栓一只（7层以下采用SNW65型减压稳压消火栓，出水压力0.35MPa），QZ19/Φ19型直流水枪一只，DN65mm衬胶水带一根（长25m）消防软管卷盘一套，消防按钮一个。灭火器箱内设2台手提式ABC干粉灭火器
C、消火栓箱安装牢固后，周边缝隙应抹砂浆填实，待牢固后安装消火栓。
D 、消火栓安装完毕，应消除接口多余麻丝，白厚漆，并将丝扣处1涂刷环氧涂料
E、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
F、栓口中心距地面为1.1米，允许偏差±20mm。
G、阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。
H、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差3mm。
I、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应
根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
2.喷淋头安装
A、喷淋头的安装应在管道试压合格后配合装饰进行。
B、喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。
C、安装时认真核对喷头的规格、型号及温度等级，不得装错(厨房喷头动作温度93度,其于为63度)。丝口填料采用四氯乙烯生料带。
D、在安装过程中,可根据现场实际情况对喷头位置进行适当调整,但应满足:喷头与喷头间的间距不大于3.4m ,不小于2.4m ;喷头与墙间距不大于1.7m ,不小于0.6m .
E、喷洒支管管径分配必须满足以下规定：
| 喷头个数 | 管 径 |
| １ | DN 25 |
| ２～３ | DN40 |
| ４～６ | DN 50 |
| ７～１０ | DN 70 |
| １１～１５ | DN 80 |
3.报警阀组安装
A、湿式报警阀安装前应检查报警阀的商标、型号、规格等标志和水流方向的永久性标志。同时检查阀瓣及操作机构动作应灵活，无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞，水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。
B、报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。
C、湿式报警阀安装位置符合设计和规范要求，安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀的地面应有排水设施。
D、报警阀组附件安装时。应安装在便于观测和操作的位置。
4.水流指示器和信号蝶阀安装
A、水流指示器应在管道试压和冲洗合格后进行。水流指示器的规格、型号符合设计。
B、水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活，不与管壁发生碰擦。
C、信号蝶阀安装前检查其规格、型号是否符合设计。
D、信号蝶阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离不小于300mm。
5.消防水泵接合器安装
A、首先检查消防水泵接合器的规格、型号、数量是否符合设计，阀体标牌是否明确、阀体外观是否完好。
B、本工程设计为地下式消防水泵接合器，安装前应按设计和标准图集99S203要求开挖、砌筑阀井，并预留孔洞。
C、水泵接合器安装应平正，水泵接合器接口距井盖板高度不大于400mm，且不应小于井盖的半径。
6.其它阀门安装
A、截止阀、止回阀、减压阀等阀门安装应该注意其安装方向.
B、阀门安装位置应便于操作,检修.
八、辅助设备安装
1.消防泵安装：
A、设备开箱检查:
设备开箱，应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并作开箱检查记录。
.箱号、箱数及包装情况
.设备的名称、型号和规格
.装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具
.设备有无损件、表面有无损坏和锈蚀等
.其它需记录的情况
B、基础验收：用放线和水准仪检查设备的基础尺寸和位置，其允许误差如表：
| 序号 | 项 目 | 允许偏差（mm） | 备注 | |
| 1 | 坐标位置（纵、横轴线） | ±20 | ||
| 2 | 不同平面的标高 | -20 | ||
| 3 | 平面外形尺寸 | ±20 | ||
| 4 | 平面水平度 每米 | 5 | ||
| 5 | 预埋地脚螺栓 | 深度 | 20 | |
| 中心位置 | ±10 | |||
| 孔壁铅垂度 | 10 | |||
C 、设备拖运吊装：
设备拖运吊装方法的选择，根据设备的重量、几何尺寸、现场通道等因素确定。一般选用吊车吊装、机械吊装、桅杆吊装等方法。待工程设备技术资料到齐后，再根据现场实际情况确定吊装、拖运方法。
D、设备找正：
.设备就位用起重方法进行，将设备上的基准线与基础上的安装线对齐，基误差应符合设备技术文件和规范要求。
一般设备安装精度按下表执行：
| 设备位置情况 | 纵横向中心，标高极限偏差（mm） | 水平度或铅垂度公差 |
| 单独布置的设备 | ±10 | 1/1000 |
| 与其它设备有机械上的衔接关系的设备 | ±2 | 0.5/1000 |
| 相同成排设备 | ±5 | 1/1000 |
.设备找平找正用垫铁进行，用钳工水平仪、吊线球等检测工具测量，测量位置当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：水泵的法兰平面；电机的轴承平面；
.设备固定：该工程水泵固定的方法根据水泵的说明书要求确定,一般为地脚螺栓固定;地脚螺栓和垫铁的选择和布置，二次灌浆和抹面等工序应符合施工规范的规定。
地脚螺栓的紧固，应符合设备技术文件和规范要求，用力矩搬手紧固，应按下表要求：
| 螺栓螺纹直径（mm） | 力矩（N/M） |
| 12 | 25～30 |
| 16 | 60～70 |
| 20 | 130～140 |
| 24 | 230～240 |
2.不锈钢钢组合式水箱的安装
A、该设备的吊装与拖运应编制切实可行的施工方案，在土建的建筑中都应全面考虑，该留的吊装孔及通道均必须予留．
B、该设备的开箱检查与其它设备开箱检查一样．
C、该设备的安装应严格执行《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及设计要求.
九、管道试压
（1）管段试压一般分分段试压和系统试压两种。
（2）分段试压是总干管安装完成以后，或隐蔽部位的管道安装完成以后，按设计或规范要求进行的水压试验，系统试压是在全部干、立、支管安装完成以后，按设计或规范要求进行的水压试验。
（3）管道试验前应封闭未接设备的管口，拆除或隔离不能参与管网试压的设备、仪表、阀门等，并选取最低点为试压点，最高点设置排气阀，并安装临时放排水管道。打开水源进水阀，往系统内灌水，水满后排净空气并将放气阀关闭。
（4）检查管网正常后，向管网加压，缓慢升至试验压力，稳压30min，检查管网无渗漏和无变形，且压力降不大于0.05Mpa管网强度试验合格。空调系统强度试验设计要求5分钟压降不大于0.02Mpa即为合格。
（5）强度试验合格后降压至工作压力，稳压24小时，检查管网，无泄漏为合格
（6）检查全部系统，如有泄漏处做好标记，卸压后进行修理，修理完毕再充水加压复查，管道无渗漏，并持续到规定的时间，压力降在规定的范围以内，表示合格。应通知有关单位验收并办理验收手续。
（7）试压完毕，按指定的排放位置排净管内余水，恢复拆除的设备及附件.
十、排水管道的闭水试验
（1）室内排水管道的埋地敷设及吊顶、管井内敷设的隐蔽工程在封顶、回填土前必须先做闭水试验。试验以前应将预留口堵严，在系统最高处留有灌水口。
（2）将闭水试验的管道灌满水，按设计和规范的规定对系统中的管材、管件及接口处进行全面检查。如有渗漏应及时修理，修理完毕重新试验，复查无渗漏，并持续到规定的时间，水面降在规定的范围以内，表示合格。应通知有关单位验收并办理验收手续。
十一、管道系统的冲洗
（1）管道系统的冲洗应在试压合格后，调试、运行以前进行。
（2）管道冲洗的进水口应设在适当位置，并能保证系统内的杂物冲洗干净。排水口应接到排水井或排水地沟。
（3）冲洗时，系统内的压力和流速不小于设计或规范规定的压力与流速。检查排水口流出的水的水色、透明度与进水能达到一致为合格。
（4）管道冲洗流速不小于规定值。
（5）冲洗过程中应用榔头敲打弯头和管底。
（6）管网冲洗合格后，拆除临时支吊架，恢复拆除的设备、仪表等锒，并排净管网余水。
（7）填写管网试压记录和冲洗记录，业主、监理共同签字备案。
十二、管道支架制安
（1）支架制作
A、管道支架按照S161支吊架图集选取制作。支架材料主要为角钢和槽钢，在制作前对材料应校直，并手工除锈至露出金属光泽，按设计和图集要求涂刷红丹防锈漆。
B、钢材切割采用机械切割，支架钻孔使用台钻进行，禁止采用氧乙炔切割。
C、支架焊接，支架焊接应严格按照图集要求进行，焊缝质量良好，外观合格，支架焊缝不允许采用断续焊，必须满焊连接。
D、支架制作完毕后，补刷防腐红丹漆，然后按设计和规范要求涂刷面漆二道，静置油漆固化后待安装。
（2）管道支架安装
施工的楼层，根据设计图纸，按照管线布置走向，进行管道支吊架放线安装。
A、水平管道支架安装
水平管道支架安装，首先确定直线管线两端的支架位置，根据设计的管线标高及坡度要求，用膨胀螺栓固定好支架，然后拉钢丝确定中间支吊架位置，并安装固定。
B、立管支架安装
管道支架安装前，应首先按图纸位置进行检查楼板孔洞和管井孔洞的工作，对于不合格的应进行修打，使孔洞的大小能满足管道套管的安装要求。
立管支架安装首先在顶层确定支架的位置安装支架，然后用线锤垂直放线至各楼层，待线锤静置不摇晃后，测量其支架位置，安装支架。
（3）钢管支（吊）架同距应符合下要求
| 公称直径（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 支架的最大间距（mm） | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6 | 6.5 | 7 | 8 | 9.5 | 11 | 12 |
（5）喷淋管道支(吊)架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，管道支（吊）架与喷头的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
（6）立管支架安装高度距地面或楼面宜为1.5～1.8m同一楼层支架高度应一致。
十三、管道、支架的防腐
(1)防腐要求及涂料的选择严格按照设计的要求和施工技术验收规范标准进行施工.
(2)防腐前应对管道表面进行严格处理.如铁锈、焊渣、油、水等污物切底清干净.
(3)为使处理合格的管道表面不在升锈或沾染有油污,必须在3小时内涂刷一层底漆.
(4)涂刷过程中应控制好间隔时间,而且必须达到设计所要求的漆膜厚度.
(5)涂层应均匀,颜色应一致.漆膜附着牢固,无屑落、皱纹、气泡.涂层应完整,无漏涂和流淌现象.
十四、水系统调试:
水系统调试包括如下内容:
①消防水泵联锁调试;
②湿式报警阀调试;
③水流指示器信号碟阀动作试验;
④联动调试
A、湿式报警阀试调:在其试水装置处放水,检查报警阀是否动作,水力警铃是否发出报警信号,压力开关是否连通锁信号报警,并启动消防水泵,确认整个动作正常.
B、排水装置试验:开启排水装置的主排水阀,按系统最大设计灭火水量进行排水试验,并使压力达到稳定.启动一只喷头或以0.94—1.5L/S的流量从末端试水处放水,检查水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等是否及时动作并发出相应的报警信号。
因为给、排水管道安装，施工连续性较强，如遇损坏，其后续工作将严重影响，容易遗留质量问题，且影响美观。为此，必须充分认识到成品保护的重要性，在积极同土建配合的同时，拟采取如下措施，加强保护：
1、给水管道在试压合格后，土建工序完工后，所有外接口均安装专用堵头，堵住外接口，敷设在地坪内的暗埋管道，须用红色标记线画出管道的实际走向，防止装修时造成破坏。
2、排水管道安装完毕后，均采用塑料不裹住，防止出现二次污染，待竣工验收时，再一次性全部拆除。
3、落实成品保护责任制，设置专人进行成品保护巡视，发现问题，及时处理，及时纠正。
第二节 电气安装工程
本施工工艺适合于本工程强电部分施工，由于弱电仅涉及配管工程，因此弱电工程参照于本章施工。
一、主要施工工序、施工方法及技术措施
1、电气工程安装应按照已批准的设计进行。施工前应熟悉图纸，对施工图纸中的疑难问题，要在施工前解决，做好图纸会审纪要。要提前做好土建工程及其他相关专业之间的配合，掌握设备设施的坐标、标高，做好预埋、预留工作，禁在墙体及楼板内乱打洞。凡工程所使用的各种器材应符合国家或部委颁发的现行标准。
2、配电箱、柜安装
（1）、工艺流程：
仪表、继电器检查
配电箱、柜检查复核
基础型钢安装
现场定位、安装
接线
交接试验
仪表复装
就位、找正、固定
接线
(2)、 箱、柜开箱宜在室内进行，箱柜的骨架应接地，箱柜的底座安装的允许偏差应符合规程要求，制作底座的型钢必须经过严格的加工处理，即矫直捶平，型钢加工平直后，按图样尺寸锯短钻孔。在土建地坪浇灌砼时，根据图纸位置预埋固定底座用的铁杆或基础螺栓，同时预留深度为底座埋入深度减去二次抹灰层厚度再加深10mm作为调整裕度。地坪二次抹灰前，将型钢底座放入预留沟槽内，加垫铁调平后与预埋铁件焊接或用基础螺栓固定，底座型钢应与接地线可靠接地。
3、钢管敷设
钢管的采购要在建设单位及监理对产品、厂家认质检查合格后，方可采购进场，对不合格的管材，严禁使用。钢管在切割后，对有毛刺的管口要清理搓平，在确认管口无毛刺，管材无压扁，内壁畅通的条件下，方可进行管子敷设。敷设时，管子的弯曲半径不得小于管径的10倍，管道敷设每超过30m，无弯曲时；每超过20m，有一个弯时；每超过15m，有两个弯时；每超过8m，有三个弯时，均要设过线盒。钢管的中间连接要采用套管焊接连接，套管长度不小于管外径的2倍；在进入接线盒时，要用锁母连接固定，锁母应扣进2-3扣为宜；在进出箱、盒时，要用Φ8的圆钢跨接，跨接长度不得小于6D，形成电气通路，保证接地的可靠性。钢管敷设施工工艺：
砼浇注
管材加工
钢管敷设
技术复核
施工准备
隐蔽检查
4、PC塑料管敷设
塑料管要采用中型以上的管材，管口要平整、光滑，中间连接要采用套管粘接连接，粘接要牢固可靠，管子弯曲半径要大于管径的6倍。在敷设过程中，要每隔1m内、转弯处每隔0.5m内用帮扎丝固定在底部钢筋上，避免砼浇注时损坏管材；在塑料管进入箱、盒处，要带锁扣连接，接口要牢固可靠；塑料管在穿出地面或楼板时，要用塑胶带及填充物将管口封住，避免杂物进入影响后续穿线。塑料管在敷设过程中，要严格遵循其施工工艺。塑料管敷设施工工艺：
塑料管敷设
技术复核
施工准备
隐蔽检查
5、预留和预埋施工
孔洞在预留前，必须根据所安装设施的技术参数进行绘制大样图，确定具体尺寸，预留时根据土建建筑，设施安装坐标、标高进行放线定位，预埋木盒。竖井内的孔洞应以上至下吊线定位清理，以保证竖向孔洞的垂直度。孔洞预留工艺：
坐标、标高确定认
定位放线
孔洞预留
尺寸位置复核
施工准备
孔洞的清理
6、电缆施工
电缆施工前，应检查电缆是否受潮，用火烧法或油浸法。用兆欧计摇测电缆的绝缘电阻，低压电缆正常值应大于10MΩ。应校对电缆和电缆附件的型号、规格，并对电缆进行外观检查和绝缘测定，电缆敷设应尽量避免交叉，当交叉不可避免时，交叉点应放在线路的始端或终端，交叉点电缆不得多于两层，电缆线路施工时，电缆应防止扭伤和过分弯曲。电缆在弯曲时，必须满足电缆最小允许弯曲半径。
7、电缆桥架安装
电缆桥架安装工艺流程：
施工准备
定位、 打孔、
支架安装
主体固定
电缆桥架安装要遵循安装要牢固、接地要可靠、整体观感质量要好的原则。敷设在电气竖井内和穿越不同防火区的桥架，要根据设计要求，设防火隔离措施。在支架与预埋件焊接固定时，焊缝要饱满；用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓要适配，连接要紧固，防松零件要齐全。电缆桥架沿墙、梁顶时，相互间距及允许偏差见下表：
电缆桥架允许偏差间距
| 序号 | 名称 | 允许偏差 |
| 1 | 托盘侧面距墙 | 50-100mm |
| 2 | 垂直托盘底面对墙柱 | 25-50mm |
| 3 | 水平相邻托盘边距 | 50mm |
| 4 | 托盘顶距天花板、横梁及障碍物底部 | 150mm |
| 5 | 托盘底部距电气设备顶部 | 450mm |
8、灯具、插座、开关安装
插座安装应保证在同一场所安装的插座高度应尽量一致，同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座不应大于2 mm；暗设的插座应有专用盒，盖板应端正紧贴墙面，插座的安装应遵循“左零右火上接地”的原则。为了确保插座的安装高度基本保持一直，在施工过程中，必须严格按照具体施工步骤进行施工：
预埋泡沫
调整高度
安装插座底盒
施工准备
二次调整高度
插座安装
在施工准备阶段，首先熟悉图纸，明确插座安装高度，安装位置，在土建支模前，要配合土建在插座安装位置预埋泡沫，泡沫成长方体，其边长要大于插座底盒，在砼浇注完毕，土建施工工序结束后，取出泡沫，安装插座底盒，确保高度一致，符合施工规范及设计要求。
开关的安装应严格按照设计要求执行，成排的开关高度应一致，安装的位置应便于操作，一般开关边缘距门框的距离0.15-0.20m，在开关接线时，电源要接开关的静触头，控制线路接开关的动触头，开关通断必须控制相线，严禁控制零线，定时开关调整到施工图规定的定时范围。
灯具安装，在配合阶段，主要安装灯头盒及配管，灯头盒安装要根据设计要求， 准确、合理的布置灯具位置，待土建工序完成后，方可进行灯具安装，灯具安装要严格按照设计高度进行施工，安装要牢固可靠，对有保护罩的灯具，在施工中要轻拿轻放，安装后，要保证保护招完整，无裂纹，无损坏。
9、端子箱安装
箱高度与位置应符合设计要求，采用金属膨胀螺栓，将箱体固定在墙壁上，进出线管应进箱，并带好护口，干线、支线分别引入，使用校线器或耳机，分别对导线进行效核编号，应符合设计要求。测试导线绝缘电阻值应符合规范要求，进行箱内配线接线工作（多芯软线应分别上焊锡处理）。
10、防雷接地系统
本工程屋面设避雷带作为接闪器，突出屋面部分的金属管道应与避雷带相连，利用柱内主筋作引下线，引下线上与避雷带焊接连接，下与基础钢筋焊接，利用基础板内钢筋作接地体。在施工过程中，严格按照施工规范和施工要求组织施工，柱内主筋与梁上钢筋焊接至少要保证两根，跨接钢筋采用Φ10圆钢，搭接长度为圆钢的10倍，双面焊接，确保形成电气通路。在屋面设避雷针时，严格按照设计和施工规范要求施工，保证质量。
卫生间等电位连接施工：在施工过程中，按照设计要求，从各个金属管道上抱箍连接引至局部等电位箱，再接到每层等电位端子板上，利用柱内主筋引下，形成等电位体。
11、管内穿线
穿线施工时，要保证管内无接头，电线无损伤，连接要绝缘可靠，对插座和照明回路，要严格按照规范要求明确线色，分清相线、零线、地线颜色，便于后期维修。钢管端口穿线时，要套橡胶护口保护圈。
12、绝缘测试
穿线施工结束后，对各个系统，各个回路进行绝缘电阻测试工作，对不能满足规范要求的线路，要重新穿线，重新测试，确保各个回路达到规范要求。
13、系统调试
照明系统在正式送电前，必须分区通临时电进行调试；
调试前准备好调试所需的施工图纸、资料、仪器和工具，组织和安排好调试人员，分工要清楚、责任要明确。按设计图纸、检查系统线路的每个回路，对于差错部位进行改正，检查主电源和备用电源是否符合要求。
1、电气安装工程是分阶段，分工序而进行的连续性较强的工作，从工程的开工，到工程的竣工验收，电气安装一直处于施工状态，因而，其战线长，施工难度大，搞好成品保护工作更有积极性，特此，在工程是工过程中的成品保护拟采用以下方法：
(1).前期施工过程中，要加强自我保护意识，对不合格产品坚决不用，对容易出现隐患的部位，要重点施工；
(2).灯具、插座、开关安装过程中，在每户房间安装完成后，交由各楼层守卫人员专门负责，对出现损坏的责任人进行惩罚，对保护好的责任人进行奖励。
(3).电缆，桥架，配电箱施工完成后，交由楼层负责人负责。
(4).电气配管、预留、预埋，要密切配合土建施工，对施工部位不了解处，要及时和土建协商，将隐患解决在发生之前。
2、电气安装与土建配合施工
(1).安装工程中的预留洞，在土建扎钢筋时，将预留洞木盒固定到安装到位置上，预留尽量避免损伤建筑主筋，对有损坏的地方进行局部加筋，管井洞、墙体洞由安装方画留洞图交业主监理部审核后在现场配合土建预留。最后配合监理部专业人员进行检查认可。
(2).箱盒安装配合，套管预留，孔洞预留、暗设箱、盒安装随土建墙体施工而进行。
(3).灯具、开关插座，面板安装中，安装应装到准确的位置，不得损坏墙面。
(4).成品保护配合，施工方共同制定安装产品成品保护措施责任书，多方签字，互相约束。
第七章 质量保证体系及质量保证措施
第一节 质量目标
我公司将派出质量工程师对本工程质量进行监控，本工程质量目标为：合格。
第二节 质量原则
坚持施工按规范、图纸、操作规程、质量标准的原则。本工程依据的施工质量验收规范及标准如（见前面）。
第三节 建立质量保证体系
一、根据本企业质量管理文件的规定，分别从过程控制和质量监督方面把好质量关，项目经理部建立相应的质量管理体系，对工程质量进行控制，并按相关文件的要求，明确项目经理部与公司关系。
建立健全质量保证体系。质量保证体系框图和监督体系框图见附录。
二、规定项目经理部管理层质量职责
三、建立质量保证和质量监督体系并有效运转。
四、由公司派驻现场专职检查员按《工序质量检查方案》跟踪检查。五、推行全面质量管理，提高主体、装饰及安装工程质量
（一）提高参战人员的QC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。
（二）制定质量管理制度和目标，并且展开横向落实到人，纵向落实到班组，从公司到项目部落实责任制把工程质量控制作为公司管理重点，获取优质工程。
（三）组建“安装工程质量控制”、“装饰工程质量控制”QC小组，凡工程质量通病均成立QC小组管理点开展QC小组活动，以全过程管理确保工程质量优质。
第四节 工程质量保证措施
一、材料设备检验及存放措施
所安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或部颁现行技术标准。并具有合格证，设备应有铭牌。所有设备和器材到货后，都应由项目工长与质量检查员、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查，并按规定填写检查记录，并应符合下列要求：
1、所选用设备的型号、规格及数量应符合已批准的设计要求。
2、合格证及说明书等技术文件齐全。
3、外形、油漆完好无损伤及变形。
4、内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。
5、附件、备件齐全完好。
6、必要时使用仪表仪器作针对性检查。
二、给水排水工程施工措施
1、给水排水专业的施工预留、预埋中，应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。
2、本工程管道穿楼板洞采用钢管作孔模（孔模直径比穿管直径大50mm），孔模使用前应将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土沾上，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根d6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。
3、建施图和结施图中为给水排水专业预留的孔洞，在混凝土浇灌前或砌砖时应会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。
4、混凝土浇灌时，安装人员应坚守在孔模旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。
三、电气工程施工措施
1、对线盒的走向应与其它安装分部配合协调，先保证给水管道，然后是电力管线。
2、本工程为保证不遗留一个孔洞，不配错一根线管，现场设置专人检查土建的预留洞情况和核对预留预埋工作。
3、配管尽量避免交叉重迭。
4、管路的穿套管安设完后，应仔细检查，防止遗留和坐本标错位。并做好标记。对预埋铁件处也应用红漆作好标记。
5、浇灌砼时，安装人员应在现场配合，发现有问题时要随时采取补救措施。
四、成品保护措施
1、管道及设备安装后，其管口均加设堵盖，以免在土建、安装和装修交叉施工中落入杂物。
2、排水塑料管和电气箱安装完毕后，应在其外包厚度为0.2mm的塑料薄膜，以供保护用。
五、加强施工过程中的质量控制
1、推行生产控制和合格控制的全过程质量控制，健全生产控制和合格控制的质量管理体系。
2、加强用于建筑工程的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备的进场验收和重要建筑材料的复检。
3、加强控制每道工序的质量，在每道工序的质量控制中严格按企业标准进行控制，且不得低于行业和国家标准。
4、每道工序完成后，要进行自检、专职质量检查员检查及工序交接检查，相关专业工序之间也应进行中间交接检验。
第五节 雨季、冬季施工措施
雨期施工主要应做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。
现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水通畅，尽量做到雨停水干。要防止地面水排入地下室、基础、地沟内。要做好对危石的处理，防止滑坡和塌方。
注意原材料、成品、半成品的防雨及材料四周排水。
在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。
备足排水需用的水泵及有关排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。
雨期施工主要解决雨水排除，对于大中型工程的施工现场，必须作好临时排水系统的总体规划，其中包括阻止场外水流入现场和使现场排出场外两部分。其原则是上游截水、下游散水；坑底抽水、地面排水。规划设计时，应根据各地历年最大降雨量和降雨时期，结合各地地形和施工要求通盘考虑。雨期施工安全措施：
1. 凡参加施工人员，一律禁穿拖鞋，硬质等易滑鞋。
2.一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设雨棚。机械设备的电源绝缘良好，要有完善的保护接零。
3.脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。
4.高层建筑、脚手架和构筑物要按电气专业规定设临时避雷装置。
5.脚手架上的马道要采取防滑措施，下雨后及时清扫，并随时检查脚手架，电器设备的安全措施。
6.现场严禁使用裸线，并设专人维护管理用电设施，严禁私自改拆线路，严控各种规程制度。
1、进入冬季以后注意天气预报，遇到寒潮来临要采取有效的冬季施工措施，准备好冬季施工的物资和相关资料。
2、如遇大雪天气应停止施工作业，改作其它室内非湿作业。同时要加强安全检查，上下人梯要有防滑措施，内外脚手架要经常进行检查加固。
第十七章 安全文明施工及生态环境保护措施
第一节 安全生产的技术组织措施
认真贯彻执行建设部颁发的“一标三规范”和实现“五无”目标的要求。以及上级部门关于安全文明施工的规定，做到“安全第一，预防为主”。建立安全管理体系和严密的安全管理制度，以保文明施工和安全生产。
项目经理是第一安全负责人，下设1名专职安全员、班组兼职安全员（班组长）参加的安全施工管理小组，形成现场管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术“十二条”的规定。
安全施工管理小组
组长：项目经理
副组长：项目生产副经理、项目技术负责人
组员：专职安全员、责任工长、技术员、机械员、材料员、各班组长
二、安全教育及交底工作
1、施工人员进入现场必须进行严格的安全教育，便其熟知安全技术操作规程。特殊工种作业人员经专业培训合格后，持证上岗。
2、施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。凡进入施工现场人员必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。现场设两名专职安全员。配备专门的安全工人，以检查和维护设施的使用，监督安全规章制度的执行。
3、坚持定期召开安全会议，公司每月，项目每周进行一次制度性安全大检查，现场质安组每天跟班巡查，检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字，在安全问题上做到“令行禁止”。
4、重大安全技术方案的制定，经公司批准后由公司安全技术处主持，项目部分管安全的项目副经理进行交底。每一分部、分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组签字认可后方能实施。
（一）安全施工技术要求
1、必须建立健全各级安全生产责任制，职责明确、落实到人。成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成有效的安全生产管理体系，以保证施工安全，促进工程顺利进行。
同时认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产各项政策、法令，搞好安全教育和安全宣传工作，现场设置专职保卫人员，非施工人员一律不得进入施工现场。
2、各项经济承包合同中有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全保证措施。承发（分）包各方之间依据有关法规签订安全生产协议书，明确各自的权利和义务。
3、对新工人实施公司、项目、班组的三级教育，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，且及时做好记录，各分部分项工程施工前对工人进行全面的针对性的安全技术交底，并履行签名手续。
4、建立各级安全检查制度，有时间、有要求。重点危险部位明确，检查记录齐全，隐患整改做到定人、定时、定措施。比如：对塔吊等大型施工机械以及脚手架等主要防护设施做好验收工作，验收合格挂牌后使用，并要设避雷装置。
5、班组长上班前，进行上岗交底（交代当天的作业环境、气候情况，主要工作内容和各个环节的操作安全要求，以及特殊工种的配合等）、上岗检查（查上岗人员的劳动防护情况，每个岗位周围作业环境是否安全无患，机械设备的安全保险装置是否完好有效，以及各类安全技术措施的落实情况等），并做上岗记录。
6、各级管理人员佩戴好证明其身份的证卡，各类施工人员应戴有识别标记的安全帽，遵守劳动纪律，无违章指挥、违章作业行为。
在施工中，操作人员严格使用“三宝”，“四口五临边”必须设护栏，或盖板加以防护。
7、施工现场用电线路、用电设备的安装和使用都必须符合《建筑工程施工现场供用电技术规范》不得任意拉线接电，所有机电设备必须有重复接地接装置，并配备漏电开关。
8、施工现场设置明显的安全生产标语、标牌、危险区。主要通道口必须有警示牌，现场生产指挥者和有关管理人员必须作好安全交底，现场安全设巡视员2人，配合安全检查员定期和不定期进行安全检查，发现隐患，立即整改，并强制执行安全违章罚款制度。
9、施工现场采取最佳人防、技防措施，现场周边地区的安全，现场成立综合治理小组，由保卫科长任组长，现场安全员任副组长，保证对现场的安全负责。
10、现场职工必须严格遵守项目规章制度，任何人不得到现场以外的禁区活动，并在每周一的安全大会上对个人行为进行检查。
11、本工程在施工期间的施工机械运转和运输车辆来往频繁，材料及周转材料用量大。施工机械和临设工程的布置，合理的总平面布置，综合治理对维护场容场貌，搞好文明施工生产，提高施工管理水平，增进社会效益至关重要。
（二）“四口一临”处安全防护措施
1、建筑物周边框架柱在柱与柱间搭设红白相间钢管护栏1.2m高。
2、楼梯通道随层设置防护栏杆。
3、建筑物出入口搭设长4m，且宽于出入通道两侧各1m长的防护棚，棚顶满铺5cm厚脚手板，非出入口和通道两侧封严。
（三）安全防火
1、成立安全防火领导小组，切实作好防火工作。
2、严禁在施工现场和库房吸烟，在现场设立职工吸烟室。
3、木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设立有明显的防火标志。
4、氧气瓶、乙炔瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬
轻放，不得撞击和在高温、高压下存入、气焊、气割现场尽可能地清除易燃物。
5、消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。
6、施工垃圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。
（四）现场施工用电安全措施
1、现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。
安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。
2、施工现场临时用电工程必须采用TN—S系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。
3、架空线必须采用绝缘玻璃线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管。
4、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。
（五）机械设备安全管理措施
1、根据施工组织设计及施工方案的要求，所使用的施工机械，应按施工进度分期组织进、退场。
2、机械设备进场后由技术、生产、机械及有关部门组织正确安装调试及验收，要经常性保养，保持施工机械完好状态。
3、对机械设备的使用要贯彻管用结合，人机固定的原则，每台机械必须有专人负责管理使用，严格执行三定（定人、定机、定制度）制度。
4、操作人员必须经过培训持证上岗，熟悉所操作机械情况，做到“四懂三会”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排除故障。
5、对大型机械特别是塔吊等设备各种限位装置必须灵敏、齐全可靠。
6、塔吊至少要有两名持证上岗的信号指挥员，非信号不得指挥塔吊。信号应清晰准确，各工种应配合一致，协调工作。严禁超负荷起吊、斜吊或斜拉挂钩，五级以上大风或下大雨严禁作业，超吊重物大臂下和物料超吊运行方向下方，尽量减少人员作业和活动。
（六）消防及避雷措施
1、消防措施
（1）防火工作是一项重要的安全预防工作，必须按照《中华人民共和国消防条例》规定，在现场内建立健全防火管理制度，由于位于校区内，成立不少于施工总人员百分之十的义务消防队。
实现经常性的防火意识教育，设置符合规范的消防设施，并保持完好的备用状态。
（2）在管理上实行“谁施工，谁负责”的原则，成立现场防火安全领导小组，由项目经理统一管理指挥，各分包单位对总包负责，并接受总包单位的统一领导和监督。
（3）重点防范部位加强防火，火灾事故，消防器材管理记录齐全。
定期进行消防检查评比。
经常开展安全防火的宣传工作，采用图片展览教育方式使每个职工都懂得安全防火遵守消防的一切规章制度。
（4）现场水原应满足消防用水要求，形成供水系统。
消防栓处有明显标志，在周围3m内不得堆放任何物品。
现场配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常进行维修保养，在存有油类的仓库、木工房、油漆房的作业面设置泡沫灭火器具，配电房设置干粉灭火器，整个施工现场不少于30个灭火器。
（5）注意电器防火。
禁止线路长期超负荷运行，严禁用玻璃线代替保险丝，不准使用电炉和大灯泡。在易燃易爆的地方，线路连接更应注意符合施工用电要求，避免产生电火花。
施工中出现的电火花要采用隔离式承接措施，夏季对易燃物应浇水湿润。
2、避雷措施
（1）所有垂直运输设备机械必须配备防雷装置。
防雷装置随机械上升，每升一步均应安装完善，并需要通过机械安全防护检查合格后才能使用。
（2）主体施工防雷措施，按设计图纸要求作防雷引下线，施工时作好标记，以免接错。
（3）在雷雨季节施工时遇雷雨天气，应将施工操作人员，立即撤离架体，防止雷击。
第二节 文明施工的技术组织措施
以建设部《施工现场安全、文明标准化工地》为标准，争创标准化施工现场。
（一）根据场地实际，合理布置现场总平面。详总平面布置详图。
设施设备按规定位置设置堆放，并随施工结构，装饰等不同阶段进行场地布置和调整。
（二）保证现场道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放。
四周保持清洁，场地平整不积水，无散落物，场地排水系统畅通不堵，建筑垃圾集中堆放，及时处理。
（三）现场施工用水用电线路、机具、设备等必须按照总平图进行安装，并定人定岗进行使用管理。
施工材料、周转材料等，材料部门安排专人负责，按总平面指定位置整齐堆放。
（四）根据施工现场实际，设置必要的职工生活临时设施。
各类设施井然有序，室内外整洁卫生，床铺、卫生用具分点成线放置，食堂卫生管理及饮水供应等符合卫生管理要求。
（五）施工现场不得随意搭挂物件及其它影响观瞻的物品。统一设置垃圾箱、茶水亭等，保证供水，保持整洁。
三、现场文明施工管理
（一）现场成立文明施工小组统一指挥，统一协调，并严格按照建筑施工现场监督管理规定，结合工地实际制定具体管理办法，用符合标准的文明施工管理来提高项目工程施工的综合管理水平，以达到提高工程质量、消除污染、美化环境，完善安全防护设施，有效地抵御火灾事故，搞好治安消防工作，保护社会信誉和经济效益的提高。
（二）质量方面严格贯彻执行《建筑工程施工质量统一标准》和《建筑工程施工质量验收规范》。
（三）安全方面贯彻临时用电、高处作业安全技术规范，安全检查标准。
（四）根据现场特点，强化治安工作，维护现场治安，搞好社会治安综合治理工作。
（五）保护施工成果，不得随意损坏、污染施工成品及机具设备。对斗车、灰桶、灰槽使用后及时清理集中放置，做到工完场院清。
（六）施工通道浇筑砼路面，砂石堆场及有关设备操作面采用硬地施工，以保证施工场地整洁。
（七）场容做到标准化，根据工程特点及达到标准化文明工地绿化的要求利用有限的场地搞好现场绿化，并在施工总平面图上进行总体规划。
第三节 生态环境保护的措施
1、设置专人清运建筑垃圾，做好现场文明施工，对各层施工后及时清扫，清扫时做到先洒水，湿润后铲除清扫，将建筑垃圾装入加盖的吊斗，集中吊运到地面，及时处理清运，防止粉尘飞扬。
2、认真做好施工总平面管理。
对施工现场场地周边采取专人管理，为了保持场地洁净，每天进行2—3次洒水清扫，对绿化地段的花草树木定期洒水冲洗尘土。
3、对于松散颗粒或粉状材料 ，采取砌围挡，其上表面用竹席覆盖，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。
4、土方运输进出现场需用草垫铺路，以减少泥浆和泥土污染场地道路路面和街道路面，以免造成土渣灰尘飘散。同时设置心人配合清扫，保证围围环境的干净。
二、废水处理措施
1、现场施工污水，必须经沉淀池二次沉淀，把泥砂浆液澄清的，方能由沟道排入下水道。
2、施工中产生的废油液，应设置滤油池，经除油处理后才能排入污水管理。
三、施工噪音控制措施
施工工程中应尽量减少比如扰民噪间，对容易产生噪音的工序，采取措施，降低或衰减噪间源，尽量保持施工现场的安静环境。
1、遵守中华人民共和国环境保护法的有关规定，采取措施保护施工现场周围的环境，防止对自然环境造成不应有的破坏，防止粉尘、噪声、振动等对周围区域的污染和危害。
2、施工中认真落实环境保护设施与主体设施同时施工的法规要求，确保按批准的环境保护内容进行施工，实现环保设施与主体设施同步竣工的目标。
4、搅拌机作业排出的污水、清洗机械排出的污水必须排入沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。
5、准备足够的容器、棉纱、锯末等物品，对泄漏的油液进行收集，污染的场地及时进行清洁处理。废弃物品集中存放，按规定处理。
6、防止施工噪声污染，施工现场应遵照《建筑施工场界噪声限值及其测量方法》（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。
第十八章 成品及地下管线防护措施
第一节 成品及地下管线防护管理
成品保护管理制度，应在整个施工过程中执行。此项工作应由项目经理负责建立“成品及地下管线防护小组”。抽调责任感强，善于管理的专职人员组成，实行分层分段管理。每层的管理员对每道工序完成的产品进行检查，做好记录，对成品做到“谁施工谁负责”。如果该成品遭到破坏，管理员应对行为人作出记录备案，对造成损失者应承担赔偿责任和受到经济处罚。如果管理员未发现破坏者或未记录在案的，造成的损失应由管理员承担。同时在施工人员中，应加强思想教育，增强所有施工人员的成品保护意识，提高施工队伍整体素质。
施工中应加强重点部位、重要设备和关键部分的保护工作，专业工长必须作出技术交底，提出成品保护措施，交由 “成品防护小组”指定专人看管，预防破坏，确保质量。同时，与业主密切配合，找到现场原建筑等地下管线图纸，注意其保护，对须保护的地下管线编制专门的措施方案进行保护，保证施工顺利进行。
第二节 成品防护措施
一、组织方面
由于本工程施工作业面积和工程量大，施工单位多，专业工种交叉作业频繁，各专业施工工序搭接关系复杂，加强施工成品和半成品的保护工作，对整个工程质量和施工进度具有十分重要的影响。因此，工程在施工前，各承建单位应建立专门的组织机构，制定相应的现场成品保护制度，各负其责，共同监督执行，以保护建筑物内的装修、成品、设备及其它设施。减少因人为素而造成的建筑安装产品的相互污染和损坏。
二、技术措施
1、设备进场后不宜过早开箱，必须提前开箱检验的设备，检验后应及时再以封箱，并妥善保管。设备就位后至试运转前这段时间应对裸露的设备采取包缠塑料膜或临时性遮护措施进行保护。
2、对机房、变电室等重要部位在不具备设备安装条件时不得进行设备安装，当设备安装后应装门加锁，并设专人负责现场设备的看管。
3、对于贵重和易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失和损坏。
4、雨季施工期，室外或地下室作业时，应有防、排水措施。避免因雨水浸湿而造成已安装好的设备、器材受潮损坏，电气设备和各类仪表应列为保护的重点。
5、金属线管安装后，不应再进行建筑物喷浆和刷漆，以防金属线槽受到污染，若需喷浆和刷漆时可用塑料布遮盖。
6、电缆托盘安装完毕后若有土建湿作业，应用塑料薄膜包扎保护。封闭母线槽安装后，若暂时不能送电时，现场应设置明显标志牌，或加防护围栏中以保护。
7、柜（盘）等在搬运和安装时，应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件卸下。配电箱安装后应将箱门及附件拆下送库保管，交工前再安装复原。
8、控制设备及电气仪表安装完后，应用防水硬箱盒加以遮护。
9、设备安装完毕后，暂时不能送电运行时，安装场所门、窗要封闭，并加锁。
10、对预留预埋的电管、管口和当天施工的管道，在下班时应及时封堵。对安装施工中的给排水、卫生器具、强弱电管应采取封堵措施、灯具等应在调试或交工前安装，对安装好的管道、电气线路、风管、设备采取必要的防表面污染措施。
11、各专业施工中遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经有关单位协商同意后方可施工。
第二十章 回访与保修承诺
第一节 工程质量承诺
一、质量目标承诺
我公司将派出质量工程师对本工程质量进行监控。
二、保证施工质量的依据
本工程将严格按照国家现行技术规范、质量标准、操作规程及施工蓝图进行施工。
第二节 工程质量保修承诺
一、加强施工过程中配合
施工过程中，密切与业主联系，及时解决过程中的问题，及时的把业主的意愿体现在工程上。
二、加强工程竣工后的回访
（一）回访制度
1、在保修期内，由施工企业的领导带领有关人员组成工程质量回访小组，向用户征求对工程质量的意见，并深入了解实际使用效果，从中发现工程质量存在的问题，分析原因，及时研究改进措施。
2、保修期内回访小组每个季度回访一次。保修期外每年质量回访一次。
3、在回访过程中，根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。
4、设立维修卡，卡上注明电话号码和联系人，以便及时联系。
（二）自工程竣工验收交付使用开始，严格执行建设工程的质量回访和保养维修制度，树立“用户是上帝”的思想意识，具体措施如下：
1、坚持土建装饰工程两年保修，管道工程一个冬夏季循环，防水工程五年保修制度。
2、在保修和服务期间，用户随叫随到。
1、本工程质量保修期严格按国家有关规定执行，并完全响应招标文件要求。
2、对业主在本工程投入使用后发现的任何属我公司施工范围内的工程质量方面的问题，我公司在接到通知24小时内及时派专人接洽和提出处理方案，并在48小时内开始进行施工处理，对其它不属于我公司承包范围内质量问题的处理，也将积极配合、提供技术支持和服务，全力保证工程正常使用功能。
3、保修期满后，我公司仍将继续为用户提供服务，只要出现质量问题，将及时上门维修服务。
4、如属于施工原因造成的质量问题，我公司将实行无偿保修制度。如属于设计或使用不当造成的质量问题，我公司也将协助建设单位解决，并提供全面可靠和有效的技术服务。
三、调查与分析
通过对工程的实际检查和认真听取用户对工程质量的意见，在此基础上综合分析各方面的意见和建议，进一步提高工程质量。
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
| 序号 | 设备名称 | 型号规格 | 数量 | 国别
产地 |
制造
年份 |
额定功
率（KW） |
生产
能力 |
用于施工部位 | 备注 |
| 1 | 交流焊机 | BX6─315 | 8台 | 国产 | 06 | 12 | 良好 | 施工焊接 | |
| 2 | 台钻 | Z4019 | 4台 | 国产 | 02 | 0.5 | 良好 | 支架加工 | |
| 4 | 切割机 | 6台 | 国产 | 07 | 0.5 | 良好 | 材料切割 | ||
| 5 | 滚槽机 | 4台 | 国产 | 07 | 0.55 | 良好 | 卡箍施工 | ||
| 6 | 液压开孔机 | 1.2"-3.4" | 4台 | 国产 | 05 | 0.5 | 良好 | 电气安装 | |
| 7 | 冲击电锤 | 18把 | 国产 | 05 | 良好 | 安装钻孔 | |||
| 8 | 手枪电钻 | J12-6 | 16把 | 国产 | 04 | 良好 | 支架加工 | ||
| 9 | 手动葫芦 | 1t、2t | 各5 | 国产 | 02 | 良好 | 管道组队 | ||
| 10 | 手提角磨机 | 10把 | 国产 | 06 | 良好 | 打磨 | |||
| 11 | 台式砂轮机 | SISI─200 | 4台 | 国产 | 02 | 0.1 | 良好 | 打磨 | |
| 12 | 手动试压泵 | 3台 | 国产 | 99 | 良好 | 试压 | |||
| 13 | 电动试压泵 | 2台 | 国产 | 00 | 良好 | 试压 | |||
| 14 | 堵水胶囊及气枪 | 10套 | 国产 | 06 | 良好 | 灌水实验 | |||
| 15 | 电动液压弯管机 | 1.25-6" | 4台 | 国产 | 05 | 良好 | 电气弯管 | ||
| 16 | 电线管煨管器 | 1" | 25台 | 国产 | 05 | 良好 | 电气弯管 | ||
| 17 | 空压机 | 0.6m3 | 2台 | 国产 | 03 | 11 | 良好 | 管路吹扫 |
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
| 序号 | 仪器设备名称 | 型号规格 | 数量 | 国别
产地 |
制造
年份 |
已使用
台时数 |
用 途 | 备注 |
| 1 | 经纬仪 | J2 | 1 | 中国 | 2008 | 150 | 测量定位 | |
| 2 | 激光铅垂仪 | LV1 | 1 | 中国 | 2008 | 50 | 测量定位 | |
| 3 | 水平仪 | DS3 | 2 | 中国 | 2007 | 97 | 测量定位 | |
| 4 | 钢尺 | 50M | 2 | 中国 | 2008 | 新 | 测量定位 | |
| 5 | 钢尺 | 5M | 12 | 中国 | 2008 | 新 | 测量定位 | |
| 6 | 水平尺 | 0.5M | 12 | 中国 | 2008 | 新 | 水平检测 | |
| 7 | 线垂 | 250-1000g | 各8 | 中国 | 2008 | 新 | 检测 | |
| 8 | 塔尺 | 5M | 2 | 中国 | 2008 | 71 | 测量定位 | |
| 9 | 检测尺 | 2M | 5 | 中国 | 2008 | 新 | 测量 | |
| 10 | 角尺 | 2 | 中国 | 2008 | 13 | 测量 | ||
| 11 | 游标卡尺 | 2 | 中国 | 2007 | 160 | 测量 | ||
| 12 | 水平尺 | 2M | 2 | 中国 | 2008 | 新 | 测量 | |
| 13 | 万用表 | 2 | 中国 | 2008 | 新 | 电气测量 | ||
| 14 | 兆欧表 | 2 | 中国 | 2008 | 新 | 电阻测量 |
附表三：劳动力计划表
单位：人
| 工种、施工阶段 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | |||
| 基础、地下室阶段 | 主体阶段 | 装饰安装阶段 | 室外竣工收尾 | |
| 管理人员 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 测量、放线 | 2 | 3 | 3 | 1 |
| 油漆工 | 3 | 20 | 20 | 10 |
| 焊工 | 15 | 35 | 25 | 10 |
| 钳工 | 10 | 25 | 20 | 10 |
| 机操工 | 8 | 34 | 26 | 8 |
| 电气工 | 30 | 65 | 65 | 10 |
| 管道工 | 10 | 58 | 52 | 5 |
| 合计 | 88 | 225 | 221 | 64 |
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
计划开工日期：2009年**月**日
计划竣工日期：2010年**月**日
| 序号 | 工作名称 | 第xx月 | ||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | ||
| 1 | 施工准备 | |||||||||||||
| 2 | 预留预埋 | |||||||||||||
| 3 | 排水管道安装 | |||||||||||||
| 4 | 给水管道安装 | |||||||||||||
| 5 | 消火栓管道安装 | |||||||||||||
| 6 | 喷淋管道安装 | |||||||||||||
| 7 | 给水设备安装 | |||||||||||||
| 8 | 潜污泵设备及系统安装 | |||||||||||||
| 9 | 管道设备调试 | |||||||||||||
| 17 | 电气防雷、接地 | |||||||||||||
| 18 | 电气配管、桥架 | |||||||||||||
| 19 | 线缆敷设 | |||||||||||||
| 20 | 小电器设备安装 | |||||||||||||
| 21 | 电气盘柜安装 | |||||||||||||
| 22 | 变配电施工 | |||||||||||||
| 23 | 电气调试 | |||||||||||||
| 32 | 系统综合调试 | |||||||||||||
| 33 | 系统试运行 | |||||||||||||
| 34 | 交工验收 | |||||||||||||
附表五：施工总平面图
按土建
附表六：临时用地表
| 用途 | 面积（平方米） | 位置 | 需用时间 |
| 办公室 | 150 | 见总平图 | 开工～竣工 |
| 会议室 | 32 | 见总平图 | 开工～竣工 |
| 材料库房 | 45 | 见总平图 | 开工～竣工 |
| 配电房 | 24 | 见总平图 | 开工～竣工 |
| 职工临时住房 | 600 | 见总平图 | 开工～竣工 |
| 厕所 | 30 | 见总平图 | 开工～竣工 |
| 浴室 | 30 | 见总平图 | 开工～竣工 |
附表七：项目管理机构组成表
| 职位 | 姓名 | 职称 | 执业或职业资格证明 | 备注 | ||||||
| 证书名称 | 级别 | 证号 | 专业 | 养老保险 | ||||||
附表八：主要人员简历表
| 姓名 | 年龄 | 学历 | |||||
| 职称 | 职务 | 拟在本合同中任职 | |||||
| 毕业学校 | 年毕业于 学校 专业 | ||||||
| 主要工作经历 | |||||||
| 时间 | 参加过的类似项目 | 担任职务 | 发包人及联系电话 | ||||
附表九：拟分包项目情况表
| 分包人名称 | 地址 | ||
| 法定代表人 | 电话 | ||
| 营业执照号码 | 资质等级 | ||
| 拟分包的工程项目 | 主要内容 | 预计造价（万元） | 已经做过的类似工程 |
说 明
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