大连不夜城安装施工组织设计
目 录
1 工程概况 ......... 1
2 施工组织 ......... 3
3 进度计划 ......... 5
4 主要资源供应计划 ............... 7
5 施工技术方案 . 10
5.1 通风空调系统 ................... 10
5.2 给排水系统 .. 13
5.3 消防系统 ...... 15
5.4 设备安装 .......15
5.5 电气系统 ............... ........... 16
5.5.1 电力与照明系统 ..............16
5.5.2 无线对讲系统 ................. 19
5.5.3 共用天线及卫星电视接收系统 ...............20
5.5.4 闭路电视系统 ............... ..21
5.5.5 电话系统 ..... 23
5.5.6 火灾报警与消防自动灭火系统 ............... 24
5.5.7 公共广播系统 ............... .. 24
5.5.8 保安监控系统 .................. 25
5.5.9 停车管理系统 ............... .. 26
5.5.10 中央监控系统 ................ 26
5.5.11 子母钟系统 .................... 28
5.5.12 煤气侦漏系统 ................ 28
6 质量保证措施 . 29
7 安全施工措施 . 29
8 现场文明施工措施 ............... 31
9 成品保护措施 . 31
10 冬、雨季施工措施 ............. 32
11 降低成本措施 .................... 33
12 施工平面布置 .................... 33
大连不夜城安装施工组织设计
1 工程概况
1.1 工程概况
大连胜利广场不夜城（以下简称不夜城）是一座具有90年代国际先进水平的超五星级多功能商业性建筑，集游乐、餐饮、商贸为一体，是当今亚洲最大的地下商城。整个建筑装饰豪华，格调独特，现代化气息浓厚，具有鲜明的建筑个性和民族风格，是北方香港——大连市的重点工程，也是该市的标志性工程。
不夜城工程占地28900平方米，以地下建筑为主，共有筏基（管道设备）层、地下三层、二层、一层和一夹层等五层，地面上有A、B两栋各为六层的塔楼，总建筑面积127000平方米，其中地下建筑面积达10万平方米，由台湾著名的蔡氏集团和大连市政府合资兴建。该工程机电安装工程总造价1.17亿元人民币，工期从95年5月3日到96年12月28日。
1.2 工程地点
不夜城工程位于辽宁省大连市火车站正面胜利广场中央，东临九洲饭店，西临邮电大楼，南临电业大楼，地处大连市交通要道和繁华地段。施工总平面布置见图1。
1.3 主要工程内容
不夜城安装工程包括以下全部机电设备的施工图设计和安装：通风空调、给排水和电气系统，电气系统中又包括电力与照明和无线对讲、共用天线及卫星电视接收、闭路电视、电话、火灾报警与消防自动灭火、公共广播、保安监控、停车管理、中央监控、子母钟、煤气侦漏等11个弱电系统。
1.4 工程特点
1.4.1 安装技术复杂，质量要求高
不夜城工程系现代化大型建筑，内部设施完备，技术先进，安装技术复杂，装修水准高，对于安装工程不但要确保可靠性和安全性，还应做到整个建筑的美观协调。
1.4.2 自动化程度高
本工程选用先进的控制管理设备，用电子计算机进行数据处理，能控制并显示出各种设备的工作状态。
1.4.3 施工场地狭窄
本工程处于市中心人口密集的繁华地段，施工场地狭窄，且大部分工程在地下，材料堆放场地受到限制，因此，需在场外设加工场和材料设备中转库，这将增大二次搬运的工作量。
1.4.4 施工周期短
本工程的性质决定了只能采用边设计、边施工、边修改的方法，势必给安装工期造成很大的影响。因此，必须采取有力的抢工措施，以确保工期。
1.4.5 工程量大
本工程涉及的系统多、安装工程量大。因此，为了保证施工进度，必须投入大量的人力和物力。
1.5 技术标准、规范
本工程施工应遵守以下标准、规范：
a) GBJ243-82 通风与空调工程施工及验收规范
b) GBJ242-82 采暖与卫生工程施工及验收规范
c) TJ231(五)-78 机械设备安装工程施工及验收规范 第五册 压缩机、
风机、泵、空气分离设备安装
d) GBJ232-82 电气装置工程施工及验收规范 第七篇 低压电气篇、
第十三篇 配线工程篇、第十四篇 电气照明装置篇
e) GB50168-92 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范
f) GB50170-92 电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范
g) GB50171-92 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收
规范
h) GB50166-92 火灾自动报警系统施工及验收规范
i) GB50194-93 建设工程施工现场供用电安全规范
j) GB50169-92 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范
k) GBJ 300-88 建筑安装工程质量检验评定统一标准
l) GBJ302-88 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准
m) GBJ303-88 建筑电气安装工程质量检验评定标准
n) GBJ304-88 通风与空调工程质量检验评定标准
o) 其他有关技术标准、规范
2 施工组织
2.1 不夜城工程按项目法施工管理，组成安装工程项目管理班子，组织和指挥安装工程的施工。
2.2 项目领导班子
2.2.1 公司副经理章冬森任项目经理，全面负责安装工程的施工和管理。
2.2.2 一分公司经理唐德全任项目常务副经理，协助项目经理全面负责工程的施工和管理。
2.2.3 一分公司副经理姚鹏任项目副经理，协助常务副经理主持工程的施工生产、安全管理，负责与业主、监理公司、土建施工单位、大连市有关部门的日常业务往来。
2.2.4 公司副总工程师杜受光任项目总工程师，高级工程师李世荣任项目副总工程师，协助总工程师全面负责工程质量、贯彻GB/T19000族标准、施工组织设计的编制、与业主备忘录、工作联络单的技术审批、工法、施工图设计管理、工程交竣工资料等。
2.2.5 公司经营部副经理李军任项目副总经济师，协助项目经理全面负责经济工作。
2.3 项目组织机构
项目组织机构见图2。
2.4 组织管理
2.4.1 不夜城工程按项目法施工管理，采取小流水作业法施工以提高工效。
2.4.2 强化计划管理，实行网络计划动态跟踪，使施工计划各控制点的各环节及质量停止点的各环节受到全方位监控。
2.4.3 现场实行微机管理，指导和监控各管理环节。
2.4.4 强化施工调度，做好与业主、土建、设计、质量监督单位的配合，搞好服务，主动争取并服从监理公司的监督。
2.4.5 强化材料设备的采购和验收，不合格的材料、配件不得采购，主动接受监督检查。
2.4.6 项目经理和公司签订技术承包合同、质量承包合同、工期承包合同，各职能部门和专业队分别同项目经理签订全方位的技术经济承包合同。
2.4.7 由于工期特别紧，质量要求特别高，因此应采取如下决策：
a) 集中优势兵力和精兵强将保重点；
b) 推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，提高工效；
c) 施工人员都要接受培训，做到即中国规范又了解外国规范。
2.5 工程设计完善
本工程由总工程师组织工程技术科配合设计院作设计完善，施工图设计应尽可能满足业主的要求，因此只能采取边设计、边施工的原则。
3 施工进度计划
本工程以96年8月地下层达到营业条件、96年12月底全部竣工交付使用为总目标，应结合设计完善进度、施工配合要求等具体情况进行综合安排。
3.1 施工进度计划
本工程施工进度计划见表1。
3.2 各专业队和工长应根据表1的进度要求，编制具体的月、旬施工作业计划，向施工班组进行交底，使班组人员明确工作目标。
3.3 项目领导班子每周应组织召开各专业队长、工长参加的施工进度协调会，及时解决工程进度及工序搭接的有关问题。项目每月应召开生产会，协调各职能部门的工作，协调技术、质量、设备材料供应等有关事宜。
3.4 项目副经理和有关业务部门负责人每周应参加胜利广场发展有限公司主持的协调会，及时作好安装与土建单位之间的施工配合等事宜，以确保整个工程施工进度计划的实现。
施 工 进 度 计 划
表 1.
4 主要资源供应计划
4.1 劳动力需用计划
本工程施工计划用工488601工日，其中电气工程185318工日，通风空调工程194839工日，给排水工程为40030工日，消防自动灭火工程为68414工日。主要工种需用量见表2，劳动力时间关系见图3。
主要工种需用量汇总
表 2.
| 序号 | 工 种 | 单 位 | 数 量 |
| 1 | 钳 工 | 人 | 20 |
| 2 | 电 工 | 人 | 140 |
| 3 | 通 风 工 | 人 | 80 |
| 4 | 管 道 工 | 人 | 80 |
| 5 | 起 重 工 | 人 | 10 |
| 6 | 电 焊 工 | 人 | 30 |
| 合 计 | 人 | 360 | |
4.2 施工机具需用计划
本工程安装工程量大、工期紧，为确保96年12月全部交付使用，将以提高机械化作业水平来保证，因而施工机具需用量加大。各专业队应按表3所提出的施工机具需用计划，提前作好调度平衡和进场前的维护保养，确保施工机具按计划完好进场。施工中所需大型机具由各专业队提出需用计划，由工程技术科机务员联系解决。
主要施工机具汇总表
表 3.
| 序号 | 机 具 名 称 | 规 格 | 单位 | 数量 | 备 注 |
| 1 | 电焊机（交流） | BX3-300 | 台 | 12 | |
| 2 | 电焊机（直流） | AX3-300-1 | 台 | 2 | |
| 3 | 龙门剪板机 | Q11-4x2000 | 台 | 2 | 剪切长度2m |
| 4 | 联合角咬口机 | SAF-5 | 台 | 4 | |
| 5 | 剪板折方两用机 | 2000x1.5 | 台 | 2 | 剪切长度3.2m |
| 6 | 单平咬口机 | SAF-7 | 台 | 4 | |
| 7 | 角向磨光机 | Φ100 | 台 | 6 | |
| 8 | 液压开孔器 | HHD-8 | 只 | 2 | |
| 9 | 慢速卷扬机 | 5t | 台 | 2 | |
| 10 | 空压机（移动式） | 0.6m3 | 台 | 1 | |
| 11 | 水准仪 | S3 | 架 | 1 | |
| 12 | 经纬仪 | 架 | 1 | ||
| 13 | 框式水平仪 | 0.02 / 1000 | 台 | 1 | |
| 14 | 接地电阻测试仪 | L-9 | 只 | 1 | |
| 15 | 摇表 | 500V. 250V. 1000V | 只 | 6 | |
| 16 | 调试仪表 | 套 | 1 |
4.3 材料、设备、加工件需用计划（略）
5 施工技术方案
5.1 通风空调系统
5.1.1 工程概况
本工程空气调节系统采用送回风及排风系统，同时使排风量小于新风量，使地下处于正压。该系统通过组合式空调器送水管上的三通阀控制空调器的冷冻水量和遥控启停各区送风机和排风机来控制室温。本工程的美食街、停车场、变电所、柴油发电机室、厕所和筏基层均设有机械通风系统。
本工程在各防火分区、停车场、走道等地设置了机械排烟口，火灾发生时，自动启动排风机和楼梯间正压送风机，排除灾害产生的烟气。本排烟系统由室内排烟风口、排烟风管、排烟风机、防火阀、调节设备、排烟竖井、室外排烟口等组成。
本工程通风空调系统主要工程量见表4。
通风空调系统主要工程量汇总表
表 4.
| 工程名称 | 单位 | 数量 | 备 注 |
| 空调器 | 台 | 125 | 地下99台，塔楼各13台 |
| 送风机 | 台 | 36 | |
| 排风机 | 台 | 63 | |
| 排烟风机 | 台 | 122 | |
| 风机合计 | 台 | 346 | |
| 送风口 | 个 | 3853 | |
| 回风口 | 个 | 1970 | |
| 风管 | 平方米 | 69000 |
本工程风管施工内容为：空调送风管、回风管及其保温、新鲜空气管、排气管、送风栅口、回风栅口及排气栅口等的制作和安装。
本工程水管施工内容为：冷冻水管系统、冷却水管系统、空调器排水管、蒸气管等的安装及保温。
5.1.2 风管施工工艺
现场实测，绘制系统加工图→直管、配件、部件放样划线→下料（冲、剪）→压加强筋→咬口→折方→上法兰→按系统对单件顺序编号
现场清理 空调设备安装就位 安装风管支架
风管安装→安装风口短管→安装散流器→风管及配、部件保温→风管漏风检测→空调设备试运转→吹扫→送风、送水、送气→系统试验和调整
5.1.3 风管加工
风管加工应遵守以下规定：
(1) 风管应按图示并结合现场实测尺寸制作，图示尺寸为风管内部尺寸。风管应采用机械下料、咬口、手工组对。矩形风管采用联合角、按扣式、单平咬口，圆形风管采用单立咬口。风管咬口必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬口后应错开。折方及咬口后，镀锌层不得有脱落现象；
(2) 风管外观应折角平直、两端平等、无明显翘角，表面凹凸不得大于10mm。风管与法兰采用手工铆接，连接应牢固，紧贴法兰。翻边应平整，宽度不小于6mm；
(3) 风管加固应牢固可靠、整齐、间距对称。
5.1.4 法兰制作
法兰应以风管外径为准，焊接牢固。法兰螺栓及铆钉间距不应大于150mm，分布均匀。法兰螺孔必须具备互换性。
5.1.5 风管安装
风管安装应遵守以下规定：
(1) ≤1000mm的排烟和送、排风风管采用无法兰插条连接，接头处应严密、牢固，四个转角处加玻璃胶后方可折角。大于1000mm的风管采用角钢法兰连接。法兰垫料用8501阻燃自粘胶带；
(2) 风管穿越建筑结构处应预留开口，穿过防水层的楼板时，开口周围水泥应至少高15cm，以便作防水处理。风管装设完成后，四周之空隙需以防水材料加以填实；
(3) 风管穿越防火区域的墙或楼板时，在贯穿部分须以防火填充材料作密封处理，以达防火效果；
(4) 风管安装时要保证管内清洁，不许有任何杂物垃圾；
(5) 防火阀及各类风口、调节阀等的安装方向及位置应正确；
(6) 支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上。支吊架安装必须牢固可靠，悬吊的风管应在适当处设置防止摆动的固定点；
(7) 风管与空调箱及送排风机连接处，应使用橡胶防震接头或防水型帆布做成一段长度为150mm－200mm的挠性接头（消防排烟系统用者，则为耐火级挠性接头），以防震动；
(8) 全部风管系统安装完成后，应调整各处的风量，使与设计相符，风量误差应在标示风量十分之一范围以内。调整后的风量应列表记录，并于该处作记号，以便日后有移动时易于改正。
5.1.6 保温
风管保温应遵守以下规定：
(1) 以斜线标示的空调送回风管均应采用内保温，其他空调送回风管采用外保温方式施工。保温材料为厚25mm，密度24mm/m3的背面帖铝箔纸玻璃棉卷；
(2) 粘贴保温层时，应将特制的保温钉固定在风管的内壁或外壁表面，保温钉之间的间距不得超过300mm。应将保温钉穿透玻璃棉及铝箔纸并套以铁皮垫片，然后将保温钉尾端折弯与铝箔面平齐。保温时，一定要将玻璃棉紧贴于风管而无任何松动和下垂现象；
(3) 所有吊架位置的保温层表面应加20# 镀锌铁皮制作的护角。法兰接头的法兰片之间应加1/4″厚、1″宽的自粘性防火胶带及砂利康胶剂止漏。风管安装完成后，法兰接头部分须再包一层保温层。
5.1.7 冷冻水、冷却水、凝结水管道安装施工工艺
施工准备→材料清点认可→管道除锈防腐→管件制作→支吊架安装→管道安装→管道试压、试水→管道保温→管道与设备的连接
5.1.8 冷冻水、冷却水、凝结水管道安装施工
冷冻水、冷却水、凝结水管道的施工应遵守以下规定：
(1) 管道安装前，管道内部应清理干净，并仔细检查管道材质、规格确实无误后，方可使用；
(2) 管道应采用机械切割下料、套丝；
(3) 镀锌钢管管径在Φ80mm及以上的，采用对焊式或法兰式连接，管径在Φ65mm及以下者，采用专用螺纹连接。铜管用与母材相近的焊丝及相适应的焊剂焊接；
(4) 管道穿过建筑物的墙壁、地板、屋顶时，应加设套管，套管的长度至少与穿过建筑物部分相等，穿越地板及屋顶时应超出25～30mm；
(5) 管路最低点集水口及设备的前后，不论设计图是否标明，均应在适当处设排水装置；
(6) 与设备（制冷机等）连接的水管要保证检修时，能使端头水管盖打得开，便于管子清洗和移动。靠近机组、水泵的管子应当用避振式支吊架，将其支撑或固定在建筑物上；
(7) 与各种设备的连接均采用柔性接头，以消除管内应力和振动传递；
(8) 所有焊口和法兰不得埋入墙内，且应与墙面保持一定的检修距离；
(9) 并列设备配管时，一定要对称布置，以使其供液均匀；
(10) 冷冻水循环管及冷凝水管均应采用高密度PE发泡保温材料外加PVC带包扎保温，蒸气管路采用2″厚筒型保温材料外加铝箔保护层保温；
(11) 管路试压时，应一面向管路注水，一面将系统内的空气排除，再将试验压力加至工作压力的1.5倍，稳压1小时，无渗漏为合格。
5.2 给排水系统
5.2.1 工程概况
本工程给水按水源和用途，可分为两个系统，一是市政直接供水的生活用水系统，除直接供应地下各层生活用水外，还为塔楼顶的水箱供水，地上各层生活用水取自塔楼水箱。另一系统由本建筑内的水井供水，供消防和其他用水。给水管为镀锌管，规格由DN15-200，总量为3千余米。
本工程排水由污水、雨水、废水、通气等管道组成，排水流程为：塔楼下排至一夹层直接出户，地下各层下排至筏基层的集、废水坑后，用排污泵打至一夹层出户。卫生间粪便水均排至筏基层的化粪池，用泵排出户外。厨房排水经各层隔油器后汇至筏基层的总隔油器，给除油后排至污水坑，再由污水泵排出。排水管为铸铁管（泵送排水管DN150及以下为镀锌管），规格由DN50～250，总量为5千余米。
5.2.2 给水管道
给水管道施工应遵守以下规定：
(1) 给水管均采用国产镀锌钢管，DN15-80采用丝扣连接，DN100及以上采用平焊法兰连接；
(2) 管道安装前，要逐根进行检查校正，不合格的不准使用；
(3) 管道下料时，采用砂轮切割机切割，切口应平滑。管道套丝时，使用专用套丝机，保证丝扣接口连接紧密；
(4) 施工过程中和收工之后，应随时将管口封好，以防止湿气、污物或其它污染物进入；
(5) 管道的固定方式、支吊架的位置、类型及安装方法必须符合设计要求。与设备相连的管道应另设支吊架，不能使设备因管道重量或伸缩而承受应力；
(6) 垂直管道用角钢做支撑，以防摇晃、松动、震动和共振；
(7) 装配成系统前，所有管道、阀门和配件都应用金属刷和棉纱将管内的油污或污物清理干净，然后用塑料布或管帽密封好，以防再次污染；
(8) 热水供应及绿化用水的铜管，用气焊连接；
(9) 管道安装完毕应进行水压试验。
5.2.3 排水管道
污水管、废水管、雨水管、通气管等排水管道均采用排水铸铁管，泵排水管DN150mm及以下采用镀锌管，DN200mm及以上采用球墨铸铁管。
5.2.4 铸铁管
铸铁管施工应遵守以下规定：
(1) 铸铁管为承插口接头，应用油麻、石棉水泥捻口，球墨铸铁管接头用铸铁法兰或螺旋法兰；
(2) 排水铸铁管在安装前，应逐根进行0.1MPa强度试验，合格后再进行安装；
(3) 排水铸铁管的支吊架安装、检查口留设、立管垂直度、承插口安装，必须符合设计要求和施工规范规定；
(4) 排水铸铁管安装后，采用胶囊试漏，具体方法由专业队队长在方案中提出。
5.2.5 镀锌钢管
镀锌钢管施工应遵守以下规定：
(1) 直径为15-80mm的管道用螺纹接头，直径为100mm以上的管道用法兰接头；
(2) 管道的加工要求与给水管道相同。
5.2.6 卫生器具安装
卫生器具的施工应遵守以下规定：
(1) 卫生器具的安装按制造厂家说明书的规定进行，以保证器具的正常使用；
(2) 卫生器具的标高及坐标必须符合设计和施工规范的要求；
(3) 卫生器具安装要小心谨慎，防止损坏，杜绝渗漏现象。
5.3 消防系统
5.3.1 工作内容
消防系统包括整套消火栓、自动喷淋及低倍泡沫系统等的安装和调试。
5.3.2 施工方法
消防系统的施工应遵守以下规定：
(1) 消防系统安装要完全符合国家消防技术标准规范和大连市消防局的要求；
(2) 管道安装前一定要用压缩空气或铁锤敲击等手段将管内清理干净；
(3) 施工过程中和当天收工之后，应随时将管口封好，以防止湿气或其它污物进入；
(4) 管道的固定方式、支吊架的安设位置及方法必须符合设计要求；
(5) 在吊顶、屋面板、楼板下安装侧墙型喷头时，其两侧1米范围内和墙面垂直方向2米范围内，均不得有障碍物；
(6) 消防管道安装完后，应分别对各系统进行压力试验，试验介质为水，试验压力为1.4Mpa；
(7) 系统调试应在管道水压试验合格、建筑内部装修和火灾报警系统施工结束后，按设计和生产厂家等专业要求进行。
5.4 设备安装
5.4.1 开箱检查
设备到货后或安装前，应进行开箱检查。检查前，人员要找齐，甲方、厂家、施工单位缺一不可。检查时应作好记录。开箱检查发现的问题，当时就应定出解决方案和时间，三方签字认可。
5.4.2 施工方法
设备安装应遵守以下规定：
(1) 空调系统的主要设备，许多都是进口整套设备，因此，吊装、运输时应制定专门的施工方案，经批准后实施。设备需二次存放时，要有安全可靠的保护措施，安装完后未交工前也要有保护措施；
(2) 设备安装就位时，可用钢排滚杠等方法进行水平运输，再采用卷扬机或倒链就位，并按预先放出的设备中心线位置对正；
(3) 设备就位前，应将减震器平铺在设备的四角，并经检验合格。有地脚螺栓的设备，应用垫铁找平，采用水平仪等工具调整到完全水平后再紧固螺栓；
(4) 设备试运转前，应对设备周围进行全部清扫、整理，核对设备型号、规格等是否与设计相符。试运转的步骤是：先无负荷，后带负荷；先低速，后高速；先单机，后联动；
(5) 设备安装完毕后，应根据设备运转手册的规定进行耐压或气密试验，检查安全装置动作是否可靠。测试噪音和振动值等并填写有关记录；
(6) 空调主机的安装和调试等需制定详细的施工方案。
5.4.3 备用发电机安装
本工程所用备用发电机为2台柴油发电机组，容量各为800kW位于商场东区地下一层，2台机组并联运行，冷却水为消防水池水 。
备用发电机施工时应遵守以下规定：
(1) 发电机组吊装就位时，特别注意不要损坏设备上的油路管和冷却水管；
(2) 机组底座采用高效减振器，运行的最大振幅控制在0.8mm以下；
(3) 机组的排烟管出口应加防雨帽，排烟管与柴油机体的连接应使用软性波纹管连接；
(4) 发电机冷却系统为开式循环冷却方式，混合水箱安装高度，应使水箱内水位高于柴油机出水口，循环水泵进水管口应设置流通面积足够的过滤网；
(5) 所有导线与发电机本体接线栓联接均须用接线端子并加弹簧垫圈，以防发电机运行时振动引起松动，造成接触不良；
(6) 油泵的全部电气装置，包括开关设备、电动机起动器、电缆终端等，均应由BASEFFA证明为防爆型；
(7) 发电机组试运转时，应先进行单机试运转。正常后，再进行联机运转。在投入全负荷使用前，需经磨合期运转，转速不大于标定的80%，负荷以50-80%为宜，磨合期累积运转不少于50小时。
5.5 电气系统
5.5.1 电力与照明系统
(1) 工程概况
本工程由大连市电业局引入两路高压电源（66kV）到B3区西北角变电所内，再由两组不同变压器提供两路中压10.4kV电源供本建筑物使用。变压器的安排是以两个为一组，可互为备用。本工程共设置1600kVA变压器12台，其中空调专用4台，东区照明2台，西区照明2台，动力2台，八大通道2台。
照明及动力规划是以建筑防火区为一供电区域，配电以不跨越防火分区为原则。
(2) 工程范围
本工程为市政工程。高压变电所内的一切机电设备将由大连市电业局提供并安装。本建筑物内全部电气照明、电力系统，除前述大连市电业局安装部分之外，其余均由我方负责施工。
(3) 施工应遵守的技术标准、规范
本工程施工应遵守的技术标准、规范详见1.5。
(4) 电气配管
电气配管应遵守以下规定：
1). 埋入土层的钢管应刷防腐漆或用镀锌钢管，埋入砼内的钢管除外；
2). 电线管的弯曲半径应符合“规范”要求，弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯曲程度不应大于管外径的10%；
3). 管内的油污、脏物应清除干净；
4). 敷设于潮湿场所的电线管管口和管子连接处均应做密封处理；
5). 进入落地配电箱的电线管管口应高出基础砼面50mm，到设备处的电线管管口应高出基础砼面200mm；
6). 配管线路直线段超过45m，或长度超过30m，有一个直角弯；或长度超过20m，有2个直角弯；或长度超过12m，有3个直角弯时，应加装中间接线盒，以便穿线；
7). 钢管暗敷时，一律用加套管焊接连接，明敷时，管径40mm及以下用丝接，50mm及以上用套管焊接连接；
8). PVC难燃管及附件采用“奇胜”或“顾地”牌，用粘接方式连接。
(5) 电气设备安装
电气设备安装应遵守以下规定：
1). 电气设备到达现场后应进行开箱检查，并填写“设备开箱检查记录”。设备应完好，资料应齐全；
2). 所有设备安装的高度都必须遵照设计指明的高度，一般场所插座距地高度0.3m，停车场暗插座距地1.3m，同一层内安装的插座高度应一致；
3). 挂墙式配电箱中心距地1.4m；
4). 撬板开关距地1.3m，距门框0.15-0.2m；
5). 照明灯具应预先组装，试亮后再安装；
6). 开关箱、柜、电机在安装前应检查其绝缘电阻，绝缘电阻值达不到“规范”规定要求时，应进行检查，如因受潮应进行烘平；
7). 配电箱、盘、柜安装应横平竖直，垂直误差、水平误差应符合“规范”规定要求；
8). 电机调试应制定专门的调试方案。
(6) 电气配线
电气配线应遵守以下规定：
1). 穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑；
2). 管内导线的总截面积不应超过电线管截面积的40%。导线穿入钢管后，应在管口安装护口保护。导线从电线管引到设备接线箱部分，需穿软管保护；
3). 导线在管内、线槽内不应有接头或扭结，在垂直管路内敷设，距离超过20m时，应在接线盒内加以固定；
4). 导线的中间连接和分支连接应使用安全型压线帽压接；
5). 截面积超过2.5mm2的多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。
(7) 电缆桥架及线槽的安装
电缆桥架及线槽的安装应遵守以下规定：
1). 电缆、线敷设后，电缆桥架及线槽的挠度应不大于其跨度的1/200，当其跨度≥6000mm时，其挠度应不大于其跨度的1/150；
2). 电缆桥架安装应因地制宜选择支、吊架，在某一段内，桥架的支、吊架的间隔应一致；
3). 电缆桥架连接严禁采用电、气焊接。电缆桥架与各种管道平行、交叉敷设时，其净距离应满足“规范”规定要求；
4). 一般情况下，支撑电缆桥架及线槽的各支、吊架之间的距离以1.5-3m左右为宜，并根据具体情况进行调整。电缆桥架及线槽水平安装时，其连接板不应置于跨度的1/2处或支撑点上；
5). 电缆桥架及线槽的悬臂段，一般不得超过100mm。电缆桥架及线槽不应作行人通道使用。
(8) 电缆安装
电缆安装应遵守以下规定：
1). 电缆及附件均应符合国家或部颁现行技术标准。安装用的紧固件，除地脚螺栓外，均应使用镀锌制品；
2). 电缆运输和储存时，电缆盘应立放，电缆端头应做防止潮气进入的密封处理；
3). 电缆敷设前应经过检查，核对型号规格。低压电缆应检查其绝缘电阻，6kV及以上高压电缆应做耐压和泄漏试验。电缆敷设时应选择好的天气；
4). 电缆在终端头、中间头附近应留出备用长度。直埋电缆时应在全长上留出少量裕度；
5). 电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲处的弯曲半径应符合规定要求。并列敷设的电力电缆，相互间的净距离应符合规定要求；
6). 电缆头的制作应制定相应的技术措施。
(9) 电气设备、设施的接地
电气设备、设施的接地应遵守以下规定：
1). 所有电气设备的金属外壳、底座和传动机构均应可靠接地。金属外壳的接地采用多股软铜线。多台设备金属外壳的接地，不应互相串接后再与接地干线连接，而应单独与接地干线连接；
2). 配电箱、控制盘、金属电线管均应可靠接地；
3). 接地干线至少应有不同的两点与接地网相连接，接地体与建筑物的距离不应小于1.5m；
4). 为了保证完整的电气通路，以金属构件作接地导体时，应在金属构件的连接处焊接跨接线，在电线管与管、管与箱、盒连接处，也应焊接跨接地线。跨接地线必须保证足够的截面积；
5). 接地网的接地电阻采用三点测试法测量，其阻值应符合设计要求。如不能达到要求，应增加接地极。如增加接地极有困难，应对接地极周围土壤进行处理，以降低接地电阻；
5.5.2 无线对讲系统
(1) 工程概况
本系统利用各种接收机，接收所需之各种不同的射频信号，并放大至足够强度，耦合在统一传输媒介，利用漏波电缆或天线，均匀地传播于所需的范围内。
(2) 安装和调试
本系统安装和调试应遵守以下规定：
1). 设备安装前应检查其零配件是否齐全，电气性能是否符合规定；
2). 控制柜、盘安装应牢固，垂直误差不能大于3mm；
3). 发射器、接收器安装位置前面不能有遮挡物，应使发出的信号全部覆盖设计要求的区域；
4). 控制柜正面操作时，正面离墙距离应不小于2m。只需在背面检修时，后盖距墙应大于1m；
5). 可通过使用无线通讯设备在大厦内各种部位与外界通讯，检查是否正常来进行该系统的调试。
5.5.3 共用天线及卫星电视接收系统
(1) 工程概况
本系统主要包括：信号源设备、前端设备和传输分配网络两大部分，普通电视信号通过VHF和UHF天线，卫星电视信号用抛物面天线接收下来，经滤波放大、调制处理后送主传输分配系统，传输分配系统不失真地将信号传送到各用户终端。
(2) 共用天线系统的安装及调试
系统安装调试应遵守以下规定：
1). 确定天线位置时，应使用场强仪测试场强，同时用一台电视机验收，看有无干扰和重影等，以确定天线安装的最佳位置；
2).为了避开左右天线的相互干扰，水平布置的两根天线距离应大于2.5m。在同一竖杆上安装的两根天线间距宜为1.5m左右，最低一根天线距安装屋面高度约2.5m左右，不必太高；
3). 天线放大器宜靠近天线，一般安装在靠近天线1/2λ处（λ为信号波长）。天线放大器应选用高增益（＞15dB）和低噪声（≤6dB）的产品；
4). 接收天线安装完成后，应采用场强仪测试天线输出信号的强度，调整天线方向，使所接收的信号最强。如电视信号来自不同方向或场强太弱，应采用单频道天线。在测试场强的同时，还应使用一台彩色监视器收看画面情况，调整天线，使监视器画面无杂波干扰和重影出现。
(3) 卫星接收天线的安装及调试
卫星接收天线安装包括两个方面：一是天线本身主、副面及馈源的安装，二是整个天线支撑架的安装。天线的安装顺序是：先安装支撑部分，再组装天线抛物面及馈源，最后安装在一起并安装高频头，配制引下线。
无论天线是什么形式，都要保证增益不损失，因此，要求馈源和抛物面间有严格的装配关系，安装时应注意抛物面不得受到损伤。卫星接收天线方向的调整，应根据卫星定位的经纬度和站址的经纬度坐标，计算出天线的角坐标。
(4) 天线的防雷
由于电视接收天线一般都安装在建筑物的最高处，所以应有避雷措施。
常用的避雷措施是将天线横杆与天线的安装杆直接压接好，再将竖杆用Φ12mm的镀锌钢筋（或镀锌扁钢）与建筑物的接地网焊接在一起。
(5) 传输分配网络的安装
同轴电缆是共用天线及卫星电视接收系统的传输导体，在分配网络中，它会对所传输的高频电视信号产生一定的衰减，其衰减的大小不仅与电缆的长度有关，而且与所传输讯号的频率及电缆本身的结构有关，还与电缆的敷设质量有关。为了减少信号电平的衰减和信噪比的降低，除采用各种线路放大器以补偿电缆的传输损耗外，还应尽量采用损耗小且稳定性高的射频同轴电缆。同轴电缆在敷设过程中不要打死弯，以防电缆内部结构发生变化，使其性能变差。同轴电缆的屏蔽层应与设备、器件的金属外壳可靠连接，并采用一点接地方式，以尽量避免形成干扰通路。
5.5.4 闭路电视系统
(1) 工程概况
本工程闭路电视系统由六台摄像机、视频切换装置、控制器、录像机等设备组成。
(2) 施工程序
闭路电视系统的施工程序如图4。
审 阅
图 纸
支撑固定件
加工制作
现场定
位测量
配合土建施工
预埋管线支架
电 缆
安 装
安装电缆桥
架金属线槽
安装控制台
监视器台架
安装设备
支、吊架
接 地
安 装
电源设备安
装就位接线
安装摄像
机 云 台
设备插头、分线箱配接线
交竣工验 收
系 统
调 试
摄像机、监视器安装
单 机
调 试
控制器、视频切换器安装
图4 闭路电视系统施工程序
(3) 云台的安装
现场定位测量之后，应根据测量尺寸要求加工支架或吊架，再将标准支架、吊架安装在自制支、吊架上。支、吊架安装好后，将云台固定在支、吊架上，或直接安装在墙壁上。云台安装时，应按摄像机监视范围来决定云台的旋转方位，其旋转死角应处在支、吊架和引线电缆一侧。
(4) 摄像机安装
因摄像机为较精密光电设备，安装必须在土建、装修以及其它安装工程结束后进行。
摄像机安装前必须经过单体试验。安装前，应检查云台的水平、垂直转动角度和定值控制是否正常，并根据设计要求定出云台旋转的起点方向。从摄像机引出的电缆应留有余量，以不影响摄像机的转动为宜。摄像机镜头应避免强光直射和逆光安装。当摄像机视野内明暗反差较大时，应对摄像机位置进行调整或增加辅助照明。
(5) 监控台、柜安装
监控台、柜的安装应在各视频电缆、控制电缆敷设完毕、电源线引入室内、接地线敷设完毕、室内的地面施工完毕、装饰工程结束后进行。监控台、柜的设备应按设计要求进行内部连接。
(6) 系统接地
本系统中的金属保护管、电缆桥架、金属线槽、各配线柜、分线箱和设备金属外壳均应连成一体可靠接地，尽量避免多点接地。
(7) 调试
本系统的调试包括下列内容：
1). 电源检测：检查监控台上交流电压是否正确。关闭各分支线路，给监控台送电，检查各路输出电压是否正常，极性是否正确；
2). 线路检查：控制线和视频电缆连接后，用兆欧表检查线路绝缘情况，绝缘电阻应大于0.5MΩ；
3). 测量接地电阻：系统接地电阻应小于4Ω；
4). 单体调试：在监控室内，将控制设备与电动云台联接，接好视频电缆和电源，检查电动云台转动情况及图像质量；
5). 系统调试：上述检验测试完成后，便可以进行系统调试。调试前应按施工图对每台摄像机、云台进行编号，然后开通电源，在监控室内监视每一摄像机回路工作情况，使监视范围、遥控变焦、自动光圈遥控云台满足设计要求。调整辅助照明灯具，使图像清晰。启动保安报警系统，检查系统是否满足设计要求。
5.5.5 电话系统
(1) 工作内容
本工程分局线及大楼管理内线系统。本公司需提供并安装局、内线分线箱，局、内线分线箱所需的配管。交换机不含在本工程范围内。大连电话公司提供并安装所有电话进线及配线架。电话外线进入地下一夹层总机房，由总机房引出通讯电缆沿电缆桥架、线槽通到各层的分线箱，各分线箱间由各种规格的通讯电缆连通。由分线箱引出的电话线，穿管通到各个电话安装点的插座板上。
(2) 电话电缆的安装
电话电缆的安装应遵守以下规定：
1). 电话电缆在敷设前应对其进行规格、线对数、是否断线、混线、错接 、心线对号等全面检查。新电缆绝缘电阻不小于800兆欧/公里。连接前，应对已敷设的电缆预留长度、走向、接头位置等核对清楚，并要进行编线和对号工作；
2). 电缆敷设时，应在分线箱内沿箱绕半周或一周，作为备用。预留部分应在箱内四周或侧壁，不得占用中心位置。电话电缆的屏蔽层应与接地系统连接良好。电缆芯线接续应松紧适度，扭花要前松后紧，接续套管要排列整齐，各部分尺寸符合规定。凡有绝缘漆的芯线，接续前必须将接续部分的绝缘漆刮除干净，但不得刮伤导线。
(3) 电话系统检验
电话系统的检验应遵守以下规定：
1). 检验导线、电缆、开关、插座、配电箱、分线箱、带电体间及其对地的绝缘电阻用500V摇表，检验话缆环路电阻用电桥。将每对芯线的一端两两互接，另一端两个头用短粗的铜芯线接到电桥上，环路电阻等于所测值减去引线电阻值；
2). 检验话缆断线时，将两端芯线全部分两头接在一起，取一端作为检测端，用3-6V耳机检验整束芯线与其中的每一芯线是否形成回路，如果耳机有“咯”声，即为好线；耳机没反应，就说明该芯线为断线；
3). 检验混线的方法与断线相同，只是另一端芯线全部腾空散开，如耳机有“咯”声，说明某芯线与其它线混线。
5.5.6 火灾报警与消防自动灭火系统
火灾报警与消防自动灭火系统的安装和调试应遵守以下规定：
1). 设备安装应参照厂家说明书和设计规范进行；
2). 火灾探测器的安装应符合“规范”规定；
3). 配线用的非金属管材、线槽及其附件应采用不燃或延燃性材料制成;
4). 火灾报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ；
5). 消防自动灭火系统调试前应首先结束系统施工，并且在调试前检查系统施工质量；
6). 用专用的检查器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误；
7). 调试消防探测线路、信号装置，调试中心控制屏与各层中继器线路。输入分区指令给中继器，从中心控制屏至探测单元，测试各报警分区；
8). 输入程序数据到中心控制屏并调试其功能。
5.5.7 公共广播系统
(1) 工程概况
本工程的公共广播系统向公共场所、多功能厅、营业大厅和停车场播送消息。播音室设在保安控制中心，系统由公共广播、背景音乐、紧急广播三个子系统组成。
所有公共场所共用一个背景音乐频道，一当接到适当信号，就会自动停止选定区域的背景音乐而改播紧急通知。在出现火警和系统全呼情况下，会从播音室或消防控制室手动地广播至所有地方或受关注的地方。播音室安装的区域选择开关盘，可任选某一播音区域或楼层的扬声器。
(2) 施工方法
公共广播系统主要包括了从传声器或声音再生装置、功率放大装置到扬声器以其间的各种装置和线路的配接，应按设计和设备说明书的要求配接有关设备和装置。
系统安装完毕后，应进行以下全面的常规性检查和开通试验：
1) 根据设计说明和施工图检查配线是否正确，连接处及插头是否可靠；
2) 扬声器阻抗与扩音机输出阻抗配接是否合理，变压器抽头使用是否正确；
3) 用250V摇表测量，线与线，线与地之间的绝缘电阻应不小于0.5MΩ；
4) 测量接地电阻，应满足设计要求；
5) 按照设备使用说明书和操作顺序向系统播送音乐，检查各种信号源工作情况，检查系统控制切换功能是否符合设计要求；
6) 用声级计测量下沉广场的播音分贝值，根据测量结果调整音箱位置，使播音效果一致。
5.5.8 保安监控系统
(1) 工程概况
本系统由红外线探测器、磁簧开关、电源供应器、解码器和设于中央监控室的防盗主机与地图式模拟显示盘所组成，另有界面控制器，使本防盗系统与闭路电视系统相连。当出现破玻璃等信号时，探测器被启动，发出信号给解码器，经译码后送至防盗主机，主机立即显示出事故所在区域，发出音响报警信号，同时将信号传送到中央监控室的模拟显示盘，用LED显示事故区域和性质，并记录此事故。
(2) 施工方法
本系统对可靠性的要求较高，所选用的所有组件必须保证在正常操作下可能发生的振动不会误操作或发生故障。主机安装应平稳可靠，并应保持环境干燥通风，附近没有强电磁场干扰。电源供应器和解码器应安装在易于维修的位置。该系统经线路检查后，便可对系统进行试验。可人为动作磁簧开关或启动红外线探测器，检查报警状态是否正确，灯光、音响、记录系统工作是否正常，闭路电视系统工作是否符合设计要求。
5.5.9 停车管理系统
停车管理系统包括车辆入场管理、出场管理和车辆计数功能。车辆入场后，系统自动记录车辆数，车辆出场时，系统首先要核对车号，检查停车卡是否有效。系统在停车场管理员室设有一个计算机中心，每天以批次作业方式定时接收伺服主机传来的车辆管理信息档案。
本工程要求停车管理系统24小时不停机，要求配备UPS，适合于单机50HZ电源。系统出错容易修改，符合安全用电要求。
系统调试前应检查停车场内各标志灯是否点亮，然后向打卡机插入停车卡，检查计算机运行是否正确，软件是否符合设计要求。
5.5.10 中央监控系统
(1) 工程概况
本系统主要指用于建筑物的各种机电设备、消防、空调装置等自动化管理和控制的建筑设备自动控制系统，实际上是以计算机为主的监控系统，它对大型建筑物的环境及设备运行情况进行监视及控制。
本系统由中央主机、外围设备、传输通道、PLC和检测元件、执行机构等几部分组成，系统结构示意如图5。
外围设备
中央主机
执行机构
可编程序逻辑
控制器PLC
检测元件
传输
通道
图5 中央监控系统结构示意
PLC将现场检测元件收集来的信号经传输通道传至中央主机，中央主机对收到的数据加以处理后存入内存，操作人员随时可以将所需的数据资料显示或打印出来。中央主机对这些数据的处理方法以及是否自动输出命令以控制现场机电设备的运行，或者在必要时发出声光报警讯号等，由本系统的软件所规定。中央主机输出的有关指令可按地址码发给相应的现场PLC，再由PLC分别控制相应的执行机构，以完成指令动作。
(2) 安装和调试工作程序
中央监控系统安装和调试工作程序见图6。
检测元件及变送器初调
UPS电源安装、调试
电气安装、调试
检测元件及变送器
现场安装、接线
计算机主机安装
电缆敷设、接线
程序编制、CRT画面检查
绝 缘 检 查
功 能 模 块 检 查
单机试运行考核
各类电缆校核、变送器精调
I / O 接口通道试验
应用软件模拟程序调试
应用软件联动试运行
图6 中央监控系统安装和调试工作程序
(3) 安装
由于该工程较大，可以将系统划分为几个片区，由各工长分别负责，分片包干，统一指挥。
在监理工程师、质监站和业主代表的监督下，对电气和机械设备进行检查，合格后才可联动调试。
(4) 调试
本系统调试包括以下几方面：
1). 接线检查：对系统内全部接线进行校对，线路绝缘电阻应符合设计要求；
2). 接地电阻测试：对该系统的接地使用接地电阻测试仪进行测试，其接地电阻应符合设计要求；
3). 系统开关试验：分别在可编程序逻辑控制器（PLC）的开关量输入端（DI）输入开关量信号，检查监视及报警信号动作是否正常。将PLC装入程序，操作各控制开关 ，检查PLC开关量输出信号（DO）是否符合设计要求；
4). 系统空负荷模拟试验：在现场各信号发生端人为动作开关，检查监视及报警信号是否正确。操作各控制开关，检查各控制设备及继电器回路动作是否正确；
5). 系统开通试验：系统经过上述试验检查后，即可投入运行，检查系统监视、控制功能是否达到设计要求。
5.5.11 子母钟系统
(1) 工程概况
本系统母钟为石英电子钟，每天误差要求在±0.1s以内，其内配置的微电脑用以控制子钟，每小时每分钟都可自动校时。母钟安装在中央监控系统的监控盘上，其八个输出回路中的七个分别接至地下一层、二层、一夹层、二夹层、地上一～三层，地上四～五层和顶层共七个区域的数字式子钟，每回路可驱动30个子钟，停电后仍可工作30小时。子钟可独立运行，也可由母钟控制。
(2) 安装和调试
本系统为精细设备组成，须在土建精装修后安装，但精装修前一定做好预留、预埋且位置一定要准确。安装时不允许造成任何对精装修的损坏，并要保证本系统的全部设备外观完好无损。线路敷设应严格按通信线路敷设要求进行，全部接线均应正确可靠。系统设备在贮存保管期间要保护好原有包装，放在通风干燥、无震动的地方。
系统在完成接线检查后即可通电运行并输入运行程序，检查系统是否符合设计要求。
5.5.12 煤气侦漏系统
(1) 工程概况
煤气侦漏系统的主机设在中央监控室，安装在煤气侦漏系统模拟显示盘内。本工程要求煤气侦漏器为半导体式，警报浓度为LED1/4以下。延迟20秒报警型，报警时红色LED亮并有告警音，煤气消散后可自动复归。
(2) 安装和调试
煤气侦漏器安装方式根据需要可为壁挂式和吸顶式。该系统的调试采用燃气源检查系统是否动作，报警信号是否动作正确。
6 质量保证措施
6.1 推行全面质量管理，制定并落实各级各层质量工作岗位责任制。
6.2 按GB/T19002-ISO9002标准建立项目质量体系并确保有效运行。
6.3 强化对施工过程的质量控制，加强对施工过程的中间检查。上道工序不合格，下道工序不得施工。对重要的工序实行填写申请表制度，经质检部门确认，施工部门会签，总工批准方可进行下道工序施工。
6.4 各专业工长应按本组织设计及施工图、规范要求，结合本工程具体情况，编制分项分部工程施工方案，向班组进行技术交底。
6.5 严格按施工图施工，严守工艺操作规程，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。
6.6 每月结合质量通病及质量缺陷信息，制订质量工作计划、目标、措施和质量控制点。开展群众性的QC小组活动，解决质量通病，攻克技术难关。
6.7 工程材料设备必须达到质量合格，且具有合格证或材质证明。
6.8 用于工程质量检验的全部计量器具均应按周期检定。
6.9 现场施工人员应虚心接受甲方、监理及各级质检人员的监督，及时整改其提出的质量问题，以确保工程质量。
7 安全施工措施
7.1 建立安全生产领导机构
7.1.1 建立以项目经理为组长、现场专职质安员及各专业兼职安全员为组员的安全生产领导小组，负责施工现场安全及文明生产的管理、监督和协调工作。
7.1.2 安全生产领导小组在检查时，除严格执行国家及辽宁省和大连市施工现场管理规定和企业内部制度规定外，还应执行甲方、监理有关安全施工的制度和规定。
7.1.3 各专业负责人应制定安全施工措施，落实安全技术交底工作，同时作好记录，全部接受交底人员应在记录上签名。班组坚持周一、周六安全活动，积极开展质量安全月活动。
7.1.4 严禁违章指挥。若有违章指挥，施工人员有权柜绝。
7.1.5 对安全生产做得好的班组、队和个人将给予奖励，对违反安全生产规定的给以处罚。
7.2 安全措施
7.2.1 正确使用个人劳动保护用品，充分利用三宝。项目负责人、质安员、队长、工长和兼职安全员都要随时对参加施工人员的个人防护用品、三宝使用及完好情况加强督促检查。
7.2.2 电气维修人员、电焊工、配合电焊操作的人员， 都应按规定穿戴好防护器具和绝缘胶靴。
7.2.3 施工现场应按要求设置安全标志，“四口”、“五临边”应按规定做好盖板和围栏防护，并有醒目标志示警，未经施工负责人同意，不得随意拆动。
7.2.4 进入施工现场，必须戴好安全帽、扣好帽带，不得赤脚、穿拖鞋进入现场。2米以上高空作业，必须栓好安全带，并根据情况和需要做好防护。高空作业中不得上下抛东西，自带物件、工具要放好，防止下落伤人。
7.2.5 各种机械设备不准超负荷、带病运转，运转中不得检修，各种防护罩必须齐全有效。各种机械设备应按时保养，确保设备完好。设备要完善“三定制度”。
7.3 临时用电措施
7.3.1 施工现场用电，开工前应由各专业负责人或工长向工程技术科提出机械设备、现场照明及其它用电的计划和施工区域图，经批准后方可实施。
7.3.2 用电线路的架设或埋地电缆的敷设，应按大连供电部门规定执行，按正式工程进行施工。
7.3.3 带电机械设备必须按规定做好保护接地或接零后方可使用。并严格实行一机一闸，开关熔丝选择正确。
7.3.4 移动、手持电动机具必须实行一机一漏电保护器，并敷设保护接地线。
7.3.5 各种用电闸箱的门锁应齐全，并有标志，箱内器件安装位置合理。潮湿场所临时照明必须使用安全电压。
7.4 现场防火措施
7.4.1 临时仓库、易燃物品仓库应分开设置，并设置警告标记。
7.4.2 库房、施工现场都要设置消防器具，定期检查，确保有效。施工人员不得在施工现场吸烟。
7.4.3 施工动火严格执行审批制度，二级动火由项目负责人申请，分公司经理批准；三级动火由工长申请，项目负责人批准，并报监理单位批准后方可实施。
8 现场文明施工措施
8.1 目标
创文明施工现场，杜绝重伤死亡事故，轻伤事故小于8‰。
8.2 措施
8.2.1 搞好现场文明施工宣传，施工现场的安全生产、消防、警卫、场容场貌管理要统一规定，统一贯彻执行。
8.2.2 现场主要入口要立有标牌，标牌注明工程名称、工程量、平面布置图、工程负责人、开竣工日期、创优目标等。
8.2.3 现场的下角料、边角余料、废料、垃圾等杂物，应组织专人每天随时清理干净，倒在指定位置，定期拉走。
8.2.4 施工现场要做到工完场清，开槽、灌浆、堵洞、保温等一定要随时清理残留物，并倒到指定地点。
8.2.5 库房、料场的材料、机具应分型号、规格堆放整齐，钢材、管材码放做到一头齐，一条线。料场道路畅通，废料、废弃物及时清理回收。做好防火工作。
8.2.6 土建安装交叉作业，要及时预留孔洞，预埋附件，及时配管，避免打洞时损伤半成品或损坏墙面楼面。
8.2.7 制定并实施文明施工奖罚制度。
9 成品保护措施
此工程规模大，标准高，质量要求严，工期特别短，地下交叉施工，地面交叉施工，空中交叉施工都是本工程的特点。为此，成品、半成品保护显得特别重要。
9.1 成品保护范围
9.1.1 设备类：冷却塔、水泵、空调主机、电梯、变压器、控制柜、风机、发电机组、热交换器等。
9.1.2 加工制作前的镀锌铁皮及角钢，加工制作后的风管和法兰。
9.1.3 卫生洁具、器具及其配套器具、管材。
9.1.4 灯具类：壁灯、吊灯、花灯、彩灯、庭院灯等。
9.1.5 消防器具类：自动喷淋头、烟感、温感、光感元件、器件等。
9.1.6 广播、电视、电话器具和设施。
9.1.7 摄像、保安、电脑、检测系统、中央监控等器具和设施。
9.2 保护措施
9.2.1 空调主机、发电机组等设备用油布、帆布搭盖，再用大架上面铺薄钢板或木板架空保护。
9.2.2 加工制作前，镀锌铁板应涂薄薄的一层油脂，以防锈蚀。制作后的风管、法兰应放入库内。
9.2.3 卫生器具、洁具等安装后应用木箱罩住。器具安装好后，应先用试漏胶囊对承插口进行逐项试漏，然后试水，避免系统试漏试压时漏水污染成品和半成品。
9.2.4 高级灯具、大厅高级吊灯等，应先预安装一次，然后卸下来，待精装修完，土建交钥匙后，再正式安装。灯具安装完后，应用塑料布或的确良布罩上，防止污染。
9.2.5 自动消防用的敏感器（如烟感、温感、光感）应在土建交钥匙后再最后安装。消防箱安装后应将箱门、附件拆下送库保管，交工前再安装复原。
9.2.6 配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护，钥匙交专人保管。电缆桥架安装后若有土建湿作业，应用塑料薄膜包扎。
9.2.7 广播设备、扬声器、摄像器材、电脑等应在调试或交工前安装。
9.2.8 安装好的电气线路、风管、管道等，都应采取必要的防表面污染措施。现场应组织成品保护小组，对成品、半成品、设备等的保护情况进行巡视，发现隐患应及时采取措施。
9.2.9 施工期间，建筑墙面、天棚、梁柱严禁油漆污染，并由质监员进行监督。
10 冬、雨季施工措施
冬、雨季施工措施执行公司《冬季施工技术措施》、《雨季施工技术措施》，实施前，应根据现场实际情况作必要修改和补充。
11 降低成本措施
11.1 遵照国家标准，按合同要求，比质比价采购工程设备及各种材料。
11.2 施工人员要认真审查图纸，发现问题及时与甲方、设计院商定，提出设计更改。
11.3 精细核算施工用料，减少用工用料的损失，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料损失。
11.4 搞好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划性，合理布置现场临时设施。
11.5 加强劳动力管理，合理安排人员进出场。加强劳动纪律。在施工中积极采用新技术 、新工艺、提高机械作业水平和劳动效率。
11.6 精心施工，把好质量关，各分项（分部）工程施工尽量一次到位，减少返工和重复作业。
11.7 搞好成品保护及现场文明施工，减少工程竣工时的清理费。
11.8 抓好完工检查及竣工资料收集整理和竣工图绘制，抓紧安装收尾，减少管理费。
11.9 加强施工工具、仪器使用管理，按作业班组落实专人负责，减少丢失。
11.10 搞好文明运输施工，避免磕碰损坏或丢失成品造成二次加工。
11.11 合理开支办公行政费。
12 施工平面布置
12.1 风管制作加工场地
该工程施工场地狭小，工期紧，施工作业面大，为了避免施工中的相互干扰和施工过程中对成品、原材料的污染，拟利用地下三层2－3轴、K－M轴场地，四周用铁丝网隔离，作为现场加工场。主要是把革镇堡加工场的半成品制作成需要安装的成品。场外加工场设置在大连市革镇堡，主要是加工制作半成品。
12.2 场内外运输的组织
12.2.1 因施工现场交叉作业多，场地狭小，所订购的设备应按预定工程进度安排，分批直接进入现场。
12.2.2 由场外革镇堡加工制作场制作的风管半成品的运输，利用分公司的汽车自运。
12.2.3 现场配四轮手推车和手动叉车，作现场小型材料零配件水平转运，垂直运输尽量采用土建单位的塔吊和本单位的汽车沿三大车道运输，现场零星小件用人工运输。
12.3 现场临时设施
12.3.1 地下层临时电源箱及焊机等，置于地下三层和地下一层。地面A、B栋塔楼临时电源箱及焊机置于一层和四层。
12.3.2 现场办公室设于“不夜城”的西北角，库房和班组用房、零星管材堆放场地，置于“不夜城”的西面，紧临办公室。施工总平面布置详见图1。
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