1.0作业对象和要求。
1.1本指导书适用于柴油内燃机形式和履带行走式、液压式推土机、装载机、挖沟机等土石方机械。
1.2主要机修人员必须具备五年以上修理经验，熟知本形式的土石方机械（推土机、装载机、挖沟机）的结构、原理。
1.3土石方机械，包括国产的、进口的推土机、挖沟机、装载机的零配件、主机应选用原厂的配件、底盘。行走部分可选用国内生产厂家所生产的代用件，但必须经过论证，确属国内厂家采集资料所生产的配件，，并记录备案。
1.4机械维修中，需要场地宽畅，吊装方便，铆、电、气、焊、车等机修所需的工种设备配套场所，以及喷漆作业项目齐全的修理厂，并且要有存放机件的库房。
2.0修理作业项目。
2.1内燃机两大机构：配气机构，曲轴连杆机构；四大系统：燃料系统，润滑系统，冷却系统，电气系统。
2.2传动系统，包括：分动箱，主离合器，联轴节变速箱及其操纵、后桥传动，转向与制动，最终传动。
2.3行走机构，包括：支重轮（单、双边）、引导轮、托链轮、主动、履带总成，履带张紧装置。
2.4电气系统，包括：电瓶、发电机、起动机、仪表显示装置、调节器、灯光。
2.5液压系统，包括：离合器液压、转向液压泵和工程液压装置，根据各种机型（推土机铲刀小油缸、大油缸，装载机举升、收放斗油缸、挖沟机提升泵、中臂、小臂等）工作操作阀。
2.6全机悬挂系统、驾驶室等。
3.0内燃机的维修。
3.1拆除电瓶线和起动机及发电机，送交电器维修人员进行维修保养，电瓶加电瓶补充液，解体起动机检查定子、转子绝缘状况，起动齿磨损情况、回位状况，检查起动开关并且检查更换炭刷，解体发电机检查转子、定子工作状况，检查所有轴承状况，如果有损坏或内外磨损的要修复或更换，检查全车线路调节器、灯光工作状况。
3.2拆除进排气管，并且拆除燃料系统的高压管，燃料滤清器更换燃油滤芯，拆下喷油嘴、高压油泵、加速泵、输油泵，送交专项修理人员，清洗检查修复或更换柱塞、出油阀进油阀、喷油嘴，并且检查滚轮体孔凸轮、凸轮轴磨损情况修复或更换，检查轴承的状况进行更换，但调试要求上试验台进行。
3.3拆除缸盖，用公斤搬手进行工作，先拆下汽门座，汽门摇臂轴总成，汽门推杆，推杆套，松开缸盖螺丝，拿下缸盖，用专用工具拆除进排气门后，根据汽门情况进行校磨汽门座，处理或更换进排汽门后进行磨合、清洗，检查检查摇臂轴套的旷量，进行汽门弹簧弹力和汽门座检查、修复更换的状修复或更换。
拆下油底壳，抽出活塞，清洗、检查缸套、活塞、对销的工作情况、磨损情况，缸套齿圆度的情况，若超标可采取搪缸加大或更换活塞，更换活塞销，对活塞环、套检查，连杆轴瓦相配合间隙，检查曲轴轴承的磨损情况更换。
3.4清洗检查机油泵的状况，解体检查主动、被动齿以及泵体、轴承的磨损情况，若超标一定要更换，并且清洗各油道，检查偏心轴瓦的间隙和轴瓦工作状况是否有松动现象，若间隙超标或轴瓦转动一定要进行更换，并且清理油道、油管，清洗调压阀机油滤清器（更换滤芯），检查清洗油滤器。拆除前边各传动齿轮，包括曲轴齿、偏心齿等，并且认真检查磨损状况和内轴承的状况，修复或更换。
3.5解体水泵，检查清洗叶轮、轴、轴承、水封等状况，维修或更换。
在全部进行清洗检查维修更换后按照先拆后装、后拆先装的顺序进行装配，并且要进行整套资料整理和进行记录，按照技术要求进行装配。各种不同的部位装配的技术要求要按说明书进行。
4.0传动系统的分动箱维修，拆下分动箱进行清理并解体，清洗检查，斜齿圆柱齿轮、传动轴起动齿圈等 。
4.1主离合器，拆除主离合器壳体与分动箱的联接螺丝，解体离合器清洗检查盖、助力阀、主动片、后轴承座、从动片、主轴轴承、施压机构、前轴承座齿轮、滤油器的工作状况是否有磨损，若有磨损要进行修复和更换。
拆除清洗联接轴节、万向节，解体变带箱，检查、清洗齿轮、轴、轴承、各密封圈、油封状况，修复更换清洗检查齿轮油泵、助力阀、安全阀工作状况，并要按技术要求和不同机械要求检查测量从动片、主动片厚度，主轴衬套间隙，制动鼓外径、制动片厚度，分离座轴与传动块间隙，齿轮与从动片总成齿侧隙，行程等是否有磨损，维修和更换。
4.2变速箱解体两根操纵杆，松开卡箍，取下防罩，拆下变速箱，拧下五挡拨叉、从定位滑杆座上抽出挡滑杆，取下定位滑杆座组件，拧下滑杆上各顶丝，取下各拨杆，五挡拨叉，松开螺丝，取下挡板，抽出滑杆，取出4、5、6拨叉，检查拨叉套、锁紧机构的磨损状况，修复或更换，缸下轴承盖、轴承抽出输出轴及输入轴，卸下各传动齿轮、常按齿轮、滑动齿轮隔套、油封等进行清洗检查和更换。
4.3转向离合器拆下左右罩盖，左右制动杠杆和叉子联接销、调节螺杆、叉子组件，拆去中拉簧、小拉簧、大臂杆与制动联接销，取下压盘、外齿摩擦片、内齿片、主动轮、活塞及弹簧。清洗检查内外齿片磨损和是否形，，压簧弹力是否正确封油盖是否守完好，否则更换。
4.4行走机构：解体拧去行走架、八字梁与半轴联接处的螺栓，拆下轴承盖及轴承套、半圆密封环，吊起行走架，使其与横梁脱开，使大小轴承座从半轴和托座分开吊出行走机构。
解体支重轮（单、双）缸下支重轮外盖、浮动油封铁套、轴套（双金属封套）轮体、支重轮轴，进行清洗检查修复和更换，检查是否漏，油封状况，浮动油封磨合情况。
引导轮、铁套、轴套、引导轮轴、引导轮支架、浮动油封、轴承盖清洗检查，导向轮体直汽、凸面宽度、导向轮体踏面宽度、导向轮体总宽度、扁宽导向轮轴与轴套的间隙等 ，采取修复和更换。
托链轮：解体体盖、轴承、托链轴、挡圈、油封个座、浮动油封、油封内座，清洗检查，修复和更换。检查测量凸缘外径、宽度磨损情况，采取汽焊或更换。
履带总成：解体板、锁紧销垫、履带螺栓螺母、锁紧履带销、销套、节、弹弓锁紧套、销套、销。清洗检查销套、螺丝、板、节磨损状，或更换。检查：链轨节距，履刺高度、履带节高度、销套外径、两履带节结合端面间隙可以采取修复或更换。
5.0液压工作系统，清洗检查操纵阀轴、套、密封圈、操纵阀弹子等是否有磨损，更换滤清器，清洗油箱，检查清洗工作举升缸、大小臂缸、油封等情况，更换。
6.0进行全面清洗，检查，维修更换，按先拆后装、后拆先装的程序进行组装后，吊到机体上，并且按技术要求保证紧固，组装好悬挂部分，包括油管、线路、油、驾驶室等，并且处理、防腐，可采用新喷漆的形式进行腐，维修过程蝇要做发录，主要内容有时间、人员、维修部位、拆装顺序、使用工具、机件完好情况、更换的材料、重点修复的措施办法，并且要组织验收。
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