作业指导书_COP95-14抹灰工程作业指导书

标题：抹灰工程作业指导书

修改概要

抹灰工程作业指导书（内墙）

1.0内墙抹灰工程使用的材料应符合下列要求：

1.1.1水泥：采用强度不低于32.5MPa普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，水泥必须经检验合格后方可使用。

1.1.2石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时以孔径不大于3mm的筛网过滤，常温下熟化时间不小于15天，用作罩面的灰应不少于30天；石灰膏不得含有杂质和未熟化的颗粒，沉淀池内的石灰应防止干燥、冻结和污染，否则不得使用。

1.1.3砂：宜用中砂，使用前须通过5mm孔径筛，含泥量不超过3%，不得含有草根、树叶等杂质。

2.0 内墙抹灰的主要步骤 ：

2.1.1内墙抹灰的工艺流程为：浇水湿润 找规矩 做灰饼 设置标筋 阳角做护角 抹底层灰 抹中层灰 抹窗台板踢脚线（或墙裙） 抹面层灰 清理。

2.1.2抹灰前应进行基层处理，墙面凹凸过大处用1：3水泥砂浆填补或剔平。当基层为砼，应先刷素水泥浆一道，当基层为加气砼或粉煤灰砌块时，应先刷107胶：水=1：5溶液一道。

2.1.3一般抹灰工程按质量要求分为普通、中级和高级三类，主要工序如下：

2.1.3.1普通抹灰—分层赶平、修整、表面压光。

2.1.3.2中级抹灰—阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整表面压光。

2.1.3.3高级抹灰—阴阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整、表面压光。

2.1.4找规矩、做灰饼应符合下列规定：

先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂直度。大致确定抹灰厚度，最薄处不少于7mm。然后在墙面高度2m左右、距两边阴角100～200mm处用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥混合砂浆，各做一个50mm×50mm的灰饼，灰饼厚度一般为10～15mm厚度，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度为150～200mm 左右，用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2～1.5m做标准灰饼，并在上下灰饼之间抹上约100mm宽的砂浆冲筋，刮平后厚度应与灰饼相平，稍干后即可进行底层抹灰。

2.1.5标筋：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间做标筋（横向），其厚度与灰饼厚度相同，宽度为50mm左右，间距为1.2～1.5m。

2.1.6做护角：门窗洞口及阳角应做好水泥砂浆护角，护角厚度应与墙面灰缝齐平，用1：2水泥砂浆打底，待砂浆稍干后抹成小圆角，护角的高度如无规定，一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。

2.1.7抹底、中层灰饼应符合下列规定：

2.1.7.1底、中层灰的配制：底层、中层灰用1：3石灰砂浆或按设计要求配置。

2.1.7.2抹底、中层灰：一般从上而下进行，在标筋完成稍收水后先在两筋之间用力抹一层7～9mm厚的底灰，至7、8成干后接着抹中层灰，抹成灰后比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰搓平。

2.1.8抹窗台板、踢脚板（或墙裙）应符合下列规定：

2.1.8.1抹窗台板：用1：3水泥砂浆抹底层灰，厚5～7mm，表面刮毛，隔一天后，刷素水泥浆一道，再用1：2.5水泥砂浆抹面层，厚度为5～7mm，面层要厚浆压光，并将上口压成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护2～3天。

2.1.8.2抹踢脚线（或墙裙）：按要求的高度弹出其上口水平线，用1：3水泥砂浆抹面层，面层须厚浆压光，厚度应比墙面的灰层凸出3～5mm，上口切齐压实抹平。

2.1.9抹面层灰：用纸筋石灰（100kg石灰膏一般加纸浆2.9kg）或麻刀石灰（100kg石灰膏中加麻刀1kg )；如采用石膏灰抹面层宜掺入缓凝剂，一般控制在15～20分钟内凝结，待中层灰六、七成干时，即可抹面层灰，麻刀石灰厚度不大于3mm，纸筋石灰、石膏灰不得大于2mm，操作应从阴角开始，最好两人配合，一人于竖向或横向薄刮一层面层灰，另一人接着沿横向或竖向找平整，并用钢抹子压实赶光，阴阳角处应用抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角处清理干净。抹石灰膏面时，应分两遍连续进行，第一遍应涂在干燥的中层面上，石灰膏不得涂抹在水泥砂浆面层上。

3.0内墙抹灰成品的保护及注意事项：

3.1.1抹灰层在凝固前应防止受冻和水冲淋。

3.1.2操作人员不得碰撞和污染已抹好的墙面。

3.1.3墙面内的一切预留洞不得随意堵抹，墙上的预留构件不得随意敲动、挪位及损坏。

3.1.4安全注意事项：

操作前后应检查脚手架或凳子是否牢固平稳；脚手架不得留探头板，脚手板跨度不得超过有关规定，脚手板不得超载，禁止在脚手架上放木凳木梯进行操作，如高度不够，应重新搭设，严禁搭设飞跳板，立体交叉作业时，上、下层之间应有可靠的隔层防护措施。

3.1.5允许偏差限值和检验方法表：

外墙抹灰

1.0材料要求：

1.1.1水泥：强度不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，水泥必须经检验合格后方可使用。

1.1.2砂：宜用中砂，使用前必须通过5mm孔径筛，含泥量不超过3%，不得含有草根、树叶等杂物。

1.1.3聚乙烯醇缩甲醛（即107胶）：固体含量10～12% ，PH值为6～7，超过贮存期时应经过检验合格后方可使用。

2.0操作工艺：

2.1.1工艺流程：浇水湿润 找规矩、做灰饼 标筋 抹底、中层灰 弹分格线、嵌分格条 抹面层灰 起分格条 养护。

2.1.2栓子、垛子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处，都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线；找好规矩（四角挂垂线，大角找方，拉通线贴灰饼冲筋）。

2.1.3墙面要求有分格时，底层要分格弹线；粘米厘条时要四周交接严密，做到横平竖直，拉岔要齐，不得有扭曲等现象。

2.1.4抹底子灰前基层要先浇水湿润，底子灰表面应扫毛或划出纹道，养护一两天后再罩面，次日浇水养护，夏日应避免在日光暴晒下抹灰。

2.1.5外墙抹灰由屋檐开始，自上而下进行，在檐口、窗口、阳台等部位做好泛水和滴水线槽，其深度和宽度不应小于10mm(或按图施工)。

3.0成品保护及注意事项：同内墙抹灰

顶 棚 抹 灰

1.0材料要求：

所需的水泥、砂、纸筋麻刀、聚乙稀醇缩甲醛（107胶）的要求同上内墙抹灰和外墙抹灰中的要求。

2.0操作工艺：

2.1.1工艺流程：弹水平线 浇水湿润 刷结合层 抹底层灰 抹中层灰 抹面层灰。

2.1.2砼面层：现浇砼顶棚表面用钢丝刷满刷一遍，除去浮浆和油污，凹凸较大处应用水泥砂浆填补或剔平，如为光滑表面应凿毛，也可用聚合物水泥浆进行机械喷毛处理，待砂浆硬化后洒水养护；预制砼板则应先将板缝清扫干净，然后用1:3水泥砂浆填补刮平，凡凹凸较大处都应填补剔平。

2.1.3弹水平线：按抹灰厚度用粉线在四周墙上弹出水平线，作为控制抹灰厚度的基准线。

2.1.4刷结合层、抹底灰：在已处理好的基层上浇水润湿后，用107胶水泥乳液（重量比为水泥:水:107胶=1:6～8:0.5～0.8）满刷一道作为结合层，随刷随抹1:0.5:1水泥混合砂浆底灰，抹灰方法应为楼板接缝及木模纹方向相垂直，并用力压抹，使砂浆挤入细小缝隙内，灰层厚度以2mm左右为宜，不能太厚；亦可用1:2:4水泥纸筋灰砂浆抹底灰。

2.1.5中层抹灰：底层灰抹完后，紧跟着抹1:3:9水泥混合砂浆并找平（若为预制砼楼板时，应待底灰养护2～3天后再抹），先抹顶棚四周，圈边找平，再抹大面，灰层厚7～9mm，抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平，当为水泥纸筋底灰时，亦用水泥纸筋灰找平。

2.1.6抹面层灰：中层灰六七成干时，即可用纸筋灰或麻刀灰抹面层，纸筋石灰为100kg，石灰膏加纸浆2.9kg，麻刀灰为每100kg，石灰膏加麻刀1kg搅拌而成，抹面层时如发现中层发白过干，应适当洒水湿润，控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄抹跟着第二遍，第二遍与第三遍抹压的方向互相垂直，最好是两人配合，一人抹第一遍，随后另一人在垂直方向抹第二遍，待稍干后，用钢抹子满压一遍，然后按同一方向抹压赶光，去除抹纹。

3.0成品保护及注意事项同上，允许偏差和检验方法如下：

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