标题：钢筋锥螺纹套筒连接作业指导书
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修改概要
| 修改号 | 修 改 内 容 概 要 | 修改人 | 审核人 | 批准日期 |
钢筋锥螺纹套筒连接作业指导书
1.0适应范围：工业与民用建筑及各类构筑物的钢筋混凝土结构的柱、墙及基础的钢筋连接；也可用于钢筋混凝土梁、板钢筋连接。但接头位置应根据设计要求放在应力较小区段内。
2.0对于预应力钢筋、直接承受高温和低温影响的结构构件、经常承受反复动荷载及承受高应力疲劳荷载的钢筋混凝土结构，在未做可靠的相应试验以前，不宜使用本接头。
3.0材料要求：
3.1接头连接的钢筋应符合《钢筋混凝土用钢筋》（GB1499—91）标准和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。
3.2套筒材料为：连接Ⅱ级钢筋的套筒用30~45号优质碳素钢：连接Ⅲ级钢筋的套筒用45号优质碳素钢。材料的力学性能应符合《优质碳素结构钢号和一般技术条件》（GB699—65）中的规定。
4.0接头要求：
4.1接头适应于直径为18—40mm的Ⅱ—Ⅲ级钢筋的连接。
4.2接头适应于不同直径钢筋的连接，但钢筋直径相差不宜大于二个级差。
4.3接头用于受力钢筋连接时，接头位置应相互错开，从接头中心至长度为钢筋直径的35倍区段内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不得超过50%，在受压区不受限制。
4.4在同一构件跨间或层高范围内的同一根钢筋不得有三个接头（包括焊接接头），两个接头之间的距离不得小于钢筋直径的35倍，接头端头距离钢筋弯曲点不得小于直径的10倍。
4.5采用接头的钢筋混凝土结构，套筒的混凝土最小保护层厚度不宜小于15mm，套筒之间净距离不宜小于混凝土骨料的最大粒径。
4.6接头宜设置在构件受力较小区段，在柱、墙中，接头位置距其端部不宜小于0.5m；在梁、板、基础中，可根据设计要求设置。
4.7接头的强度要求；
1、其屈服强度实测值不应小于母材钢筋的屈服强度标准值；
2、其抗拉强度实测值与母材钢筋屈服强度标准值的比值不应小于1.35倍或不小于母材钢筋抗拉强度标准值。
3、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性，要求较高的部位应采用A级接头，要求接头抗拉强度实测值≤抗拉强度标准值且接头抗拉强度实测值≥0.9倍钢筋母材抗拉强度实测值；混凝土结构中钢筋受力较小对接头延性要求不高的部位可采用B级接头，要求接头抗拉强度实测值≥1.35倍屈吸强度标准值。
4、当异径钢筋连接时，其强度以较小直径钢筋的相应数值取值。
5.0操作规程：
5.1套筒：
5.1.1出厂的套筒必须有明显的规格标记，应分类包装存放，不得混淆，锥孔两端应有塑料密封盖封住，具有产品合格证。
5.1.2套筒的加工尺寸必须符合下表所允许的公差，各道工序的质量检验应在出厂前完成，不合格产品严禁出厂。
| 套筒型号 | 套筒外径
D（mm ) |
套筒长度
L(mm) |
间 隙
△（mm） |
螺纹长度
L(mm) |
| TZ-18 | 25~30 | 75~80 | 5-10 | 35 |
| TZ-20 | 28~32 | 85~90 | 5-10 | 40 |
| TZ-22 | 30~32 | 95~100 | 5-10 | 45 |
| TZ-25 | 32~35 | 95~100 | 5-10 | 45 |
| TZ-28 | 36~40 | 105~110 | 5-10 | 50 |
| TZ-32 | 40~45 | 115~120 | 5-10 | 55 |
| TZ-36 | 46~50 | 125~130 | 5-10 | 60 |
| TZ-40 | 50~55 | 135~140 | 5-10 | 65 |
5.2钢丝套丝：
5.2.1钢筋套丝机必须是锥螺纹钢筋接头的专用套丝机。
5.2.2钢筋套丝时，须用水溶性切削冷却润滑液冷却，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。
5.2.3用于套丝的钢筋应满足以下要求：
1、断面应与钢筋轴线垂直；
2、不得有结疤，端头不得翘曲；
3、端部400mm范围内应保持平直；
4、不得用气割切断钢筋。
5.2.4钢筋下料时，应根据接头在构件中的位置计算其下料长
度，以确保构件中钢筋接头的位置准确。
5.2.5钢筋锥螺纹的基本尺寸和允许公差应符合下表的规定。施工单位应在自检的基础上，由质检员从同一台班内完成的同一类型接头按3%抽检，并作好检验记录，如发现一个不合格接头，则应对该批接头复检，直至全部合格为止。
| 钢筋直径 | 小头螺纹外径(d0) | 完整螺纹 | 螺纹全长 | |
| d(mm) | 基本尺寸(mm) | 允许误差(mm) | 扣 数 | l(mm) |
| φ18 | 15.2 | ＞4 | ＞20 | |
| φ20 | 16.2 | =0.4 | ＞5 | ＞25 |
| φ22 | 17.2 | ＞5 | ＞30 | |
| φ25 | 19.4 | =0.5 | ＞6 | ＞30 |
| φ28 | 21.4 | ＞7 | ＞35 | |
| φ32 | 23.4 | ＞8 | ＞40 | |
| φ36 | 26.2 | =0.7 | ＞9 | ＞45 |
| φ40 | 28.2 | ＞10 | ＞50 | |
5.3安装：
5.3.1钢筋接头的安装，应根据详细计划的高程位置和排列方法进行安装。
5.3.2安装时应架设临时脚手架，注意保护螺纹，接头保持对中、平直，每个接头用扳手拧紧，其拧紧力矩值不应小于下表值：
| 钢筋直径（mm） | 16 | 18 | 20 | 22 | 25—28 | 32 | 36—40 |
| 扭紧力矩（kg.m） | 12 | 15 | 18 | 22 | 28 | 32 | 35 |
| 扭紧力矩（N.m） | 118 | 145 | 177 | 216 | 275 | 314 | 343 |
5.3.3安装好的接头必须作上标记，避免重复或遗漏拧紧接头，同时作好施工记录。
6.0检验：
6.1现场验收以500个相同规格相同制作条件的接头为一个验
收批（不足500个的仍作为一批），在对每批接头外观质量进行自检基础上，还应进行随机抽检，每批抽取10%的锥螺纹接头作外观质量检验；并制作不少于三个试件（且每一结构层中不宜少于一个试件）作抗拉强度检验。
6.2接头的外观质量应符合下列要求：
1、套筒和钢筋套丝自检合格，出厂合格证和自检记录齐全。
2、安装好的接头必须垂直、对中，其弯折不得大于4度。
3、接头的柠紧程度应通过测力扳手抽检，测力扳手需要定期用国家计量单位批准生产的扭力仪器定，检定期限为半年一次。
4、抽检接头时，其拧紧力矩应不小于5.3.2的建议值。
7.0抗拉强度检验：
1、试件制作：在安装作业之前，由施工单位提供工程用的长300mm钢筋若干根，将其一头加工成锥螺纹，并与随机取来的套筒连接，按5.3.2的力矩值拧紧，随机组合成试件。
2、拉伸试验：施工单位应按规定数量送公司（工区）试验室或当地质检站进行拉伸试验，试件强度应符合4.6的要求，并出具试验报告单。若有一个试件的抗拉强度低于规定值，应取双倍数量的试件进行复差，复查中若仍有一根试件抗拉强度低于规定值，则该批接头评为不合格。
8.0现场抽检时，如外观质量不合格数超过抽检数的10%，应对该批接头逐个进行复检，从抽检和复检不合格的接头中，抽取三个试件作抗拉强度检验，若有一个试件的抗拉强度低于规定值，则应会同有关部门按规定协商处理。
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