外墙保温施工方案
- 工程概况
1.1工程名称：
现浇有网聚苯板外保温体系，是以现浇砼为基层，钢丝网架聚苯板置于外墙外模内侧，浇灌砼后，墙体与钢丝网架聚苯板结合为一体，在钢丝网架聚苯板表面喷涂聚苯板界面剂，抹15MM厚的聚合物抗裂砂浆填充找平防护后，施工面层饰面装饰，其技术构造如图:
现浇钢丝网架聚苯板外保温（面砖饰面）基本构造
2、编制依据
工程设计图纸及说明
Q/GJSO614-2003《现浇混凝土内置聚苯板外墙外保温施工技术规程（有网或无网聚苯板保温层、涂料或面砖饰面做法）》
陕2005J 12 《外墙保温构造图集》
3、施工准备
3.1材料准备
3.1.1大模内置单面钢丝网架聚苯板面砖饰面做法常用材料的主要
性能应满足相关要求的指标，并在材料进场后施工展开前，将由
国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案，应报验材料的
品种和性能指标及材料包装规格贮运等
3.1.2配套的材料为8#镀锌铅丝，22#镀锌铅丝，保温板。
3.2施工机具准备
3.2.1施工脚手架搭设牢固，安全检查验收合格，垂直运输机械安装
验收完毕。
3.3外墙钢筋安装完毕
方法：按外墙结构尺寸下料，并与外墙钢筋用22#铅丝连结。
3.4技术准备
3.4.1保温和抗裂层施工前，施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位
和工程量，按工期要求制定施工方案
3.4.2组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行好安全教育
4、施工要求
本工程为有网体系和无网体系的复合体，适用于大墙面保温，
用于个别局部找平和堵孔采用聚苯颗粒保温材料，填充墙和有造型
的砼墙体面待砌筑完工后二次粘贴。
4.1.1基本做法：本体系采用带钢丝网架的聚苯保温板作为现浇砼外墙的外保温层，在外墙钢筋绑扎完毕后，即杂墙体的外侧安装保温板，并在板上按下图所示，插入经防锈处理的Ø6钢筋或（尼龙锚栓）与墙体钢筋绑扎，即作临时固定，又是保温板与墙体的连接措施，然后在墙钢筋外加垫块以确保墙体钢筋有足够的保护层，最后吊装外墙外侧模板。
4.2.1保温板安装完毕，经验收合格后方可进行外墙外侧墙模板装，
外侧墙模吊放在安装位置后，用铁丝暂时和内侧墙模进行联结。
4.2.2外墙模的拉结螺栓安装方法：1）从外墙内侧模板螺栓孔中穿
过墙筋 穿过保温层 穿过外侧墙模板，这样方可减少保温
板不产生喇状和细、碎颗粒方法。2）用电烙铁从临时联结的外墙外
侧模板面中的螺栓孔眼穿过熔化此处的保温板，使其形成孔眼，然
后螺栓从外侧模板螺栓孔中穿过保温层 墙筋 内侧墙模螺栓孔
眼，减少了碎颗粒的产生，保证墙根部砼密实。
4.3.1保温板与墙体必须连接牢固,安全可靠，保温板内斜插腹丝，伸
入砼墙长度不得小于30MM，板面附加锚件L型Ø6钢筋，锚入墙
内长度不得小于100MM，也可用尼龙锚栓，锚入墙内长度不得小于
50MM。
4.3.2保温板与墙体的自然粘接度应大于保温板本身的粘接强度。
4.3.3板与板之间侧向高低槽应用聚苯板胶粘剂粘接，板之间的垂直
缝应在钢丝网之间用火烧丝绑扎，间距150MM
4.4避免和减少热桥影响。
4.4.1窗口外侧四周墙面，应进行保温处理。
4.4.2突出墙面的阳台，空调板都应做断桥措施
4.4.3墙模板拆除后，保温板上的横向钢丝，必须对准凹槽，钢丝距
槽底应大于或等于8MM。
4.4.4机具准备：切割苯板平台，电热丝，调压器、盒尺、墨斗、线
绳等。
5、施工工艺流程
6、施工工艺
6.1绑扎垫块
外墙钢筋验收合格后，钢筋外侧的绑扎按砼保护层的厚度要求
制作好的水泥砂浆垫块，垫块横向间距600MM，距两侧300MM，
垫块的竖向间距900MM，距两端500MM，且每块聚苯板内部少于
6块。
6.2安装钢丝网架聚苯板
6.2.1按照建筑物的外墙形状及特殊节点的形状在工地现场将聚苯
板裁好，裁剪时，线剪断钢网，在截聚苯板。
6.2.2将EPS板就位于外墙钢筋的外侧，将L筋（Ø6、长150MM，
弯钩30MM），按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将其于钢丝网及墙
体钢筋绑扎牢固，要求两板尽可能紧密。
6.2.3聚苯板安装完毕后，使底部内收3—5MM,以保证拆模后聚苯板
底部与上口平齐。
6.2.4首层的聚苯板必须严格的控制在统同一水平线上，保证以后
上面聚苯板的缝隙严密垂直。
6.3聚苯板表面清理
聚苯板表面漏浆部位的处理：漏出的砼浆如果和聚苯板之间有
空鼓，则必须清理干净，聚苯板表面界面砂浆脱落部分应补刷。
6.4填充墙和有造型部分的外墙保温
填充墙砌筑完毕后用1：3的水泥砂浆打底抹平，然后用聚合物在待
安装的苯板涂有界面剂且涂抹胶粘剂，在板边缘抹宽50MM，高
10MM的胶粘剂。板中间呈梅花点布置，间距大于200MM，直径
部大于100MM(粘接面积为苯板面的30%)，粘接12小时后，划出
锚栓位置点每M2不少于4点，用电烙铁熔化锚栓位置孔，用电锤
打孔，砼墙、砖墙深度30MM，然后打入锚栓固定钢丝网架加苯板，
有造型的墙面粘贴20厚保温板，做法与填充墙外保温相同。
7、质量验收
7.1质量验收标准
7.1.1保温工程主控项目
保温层的厚度经检验，达到设计要求，保温层的平均厚度不得有负
偏值。
检查方法 探针，钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记
录。
保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层，起鼓
和裂缝。
检查方法 观察检查施工质量记录。
面层无粉化、起皮、爆灰。
检查方法 观察、手摸检查
7.1.2保温工程一般项目
表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，
表面无抹子印
护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密
实，表面平整，顺直。
孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。
允许偏差项目及检验方法
| 项次 | 项目 | 允许偏差MM | 检验方法 | |
| 保温层 | 抗裂层 | |||
| 1 | 立面垂直 | 4 | 3 | 用2MM托线板检查 |
| 2 | 表面平整 | 4 | 3 | 用2MM靠尺和楔尺检查 |
| 3 | 阴阳角垂直 | 4 | 3 | 用2MM托线板检查 |
| 4 | 阴阳角方正 | 4 | 3 | 用20CM方尺楔尺检查 |
| 5 | 保温层厚度 | 平均厚度不允许有偏负差 | 探针、钢尺检查 | |
8、成品保护
8.1门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆、应及时的清理干净。
8.2翻架子时，应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其它工种作业时不应污染和损坏墙面、严禁踩踏窗口。
8.3各构造层在凝结硬化之前也难怪防止水冲、撞击、振动。
8.4抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业。
中厦建设集团通惠锦苑项目部
2008年 月 日
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