******小区商务酒店、商住楼
外墙保温施工方案
编制单位：******建设工程有限公司
编制时间：二零零八年四月六日
编 制 依 据
本施工组织设计编制依据为：
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《外墙保温应用技术规程》（DBJ14-035-2005）
《外墙保温防水系统》应用技术规程
1、总则
本工程采用山东省工程建设标准《外墙保温应用技术规程》适用于各种工业和民用建筑的新建墙体及旧墙改造工程，同时也为工程设计、选材、制作、施工、工程验收提供依据。
《保温防水系统》所用材料包括：专用外墙保温粘结剂、普通硅酸盐水泥、石英砂、聚苯板、标准网格布、锚钉。本工程采用点贴法，不加防水托槽及密封膏等，为普通做法。（材料明细表附后）
2、工程概况：
******小区商务酒店、商住楼位于**********路与******交叉路口，为二类高层居住建筑，总建筑面积：43000m2，地下二层、地上十八层和地下一层、地上十六层，层高为3.5米，建筑物总高度70.250米。框架剪力墙结构。
3、工程特点及施工配合
3.1、工程特点
3.1.1该工程为剪力墙结构体系；混凝土墙基面。
3.1.2临时设施、材料堆放场地详见施工平面布置图。
3.1.3施工过程应严格控制噪音污染、及时清除建筑垃圾，保持好现场文明，教育施工人员文明守纪，树立良好的公司形象。
3．2、施工配合
3．2．1、图纸及设计资料（变更资料）由甲方及时提供，相关事宜由总包方协调。
3．2．2、施工用水、用电及场地使用配合由总包方协调解决，以互创条件为目的。
3．2．3、该工程由 *****市 监理公司对各项专业进行施工监理，我们将认真服从监理
公司的安排，接受监理工程师的质量管理、工程进度管理，为监理提供方便条件。
3．2．4、在施工过程中，我公司对施工质量进行自检、交接检、复检，合格后报监理检验认可并及时签认资料。隐蔽工程应请监理、业主及有关人员共同参加验收。
4、施工准备
4．1、内业准备
熟悉施工图纸，对图中可能出现的问题，诸如不明确不衔接或相抵触的细部问题按甲方、监理要求进行施工。
4．2、现场准备
做好入场前的准入文件签认工作，落实施工人员临舍，材料堆放场地等准备工作。
4．3、劳力准备
我公司领导层对本项目相当重视，为更好的展示公司实力、形象和感谢业主单位对我公司的信任，在保证工期质量的前提下，根据本工程的特点及行业技术要求，经研究决定采用项目承包法从公司抽调精英组织成施工经验丰富、技术过硬的施工班组进场施工。本项目全部技术工人分 4 组，每组 9 人，共 36人。
4．4、施工工具准备
主要的施工工具有手提冲击电锤、手提电钻、墨线盒、搅拌器、批刀、砂皮打磨面、打磨工具、阴阳角搓抹工具、2米靠尺、卷尺、壁纸刀、刷子、灰桶、电动开槽器。
4．5、材料准备
4 ．5．1水泥拌合在粘结胶浆和抹面胶浆中的水泥应采用强度等级为525普通硅酸盐水泥，应符合GB175的要求。
4．5．2、水
掺和在粘结剂和抹面胶浆的水，应符合JGJ63-89要求。
4．5．3、石英砂
粘结胶浆中的石英砂，其细度要求为80目。抹面胶浆中使用的中细砂应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52），筛除大于2.5mm的颗粒，含泥量小于1%，细度模数2.0-2.8。
4．5．4、专用粘结剂
粘结胶浆的主要技术性能指标应符合下表的要求。
4.5.4.1、特点：专用胶粘剂是采用进口纯丙乳液制成与水泥、石英沙混合而成的是专为外墙外保温系统而设计，其最显著的特点是具有很强的附着力、柔韧性、硬度、耐水及耐碱功能。
4.5.4.2、调配方法:首先将80目的石英砂,加入专用粘结剂中,搅拌均匀后再一边搅拌一边逐渐加入水泥,放置10分钟后,进行第二次搅拌,观查其粘度,如过粘可加适量的水调节适合施工的粘度.各种成份的配比为:
专用粘结剂:石英砂:水泥=1.2：2：2
专用粘结剂的主要技术性能指标
4．5．5、本系统采用的聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS板）应符合下表的要求。
| 粘结胶浆技术性能指标 | |||||
| 项 目 | 实验条件 | 采用标准 | 单位 | 指 标 | |
| 掺合强度等级32.5水泥 | 掺合强度等级42.5水泥 | ||||
| 抗拉粘接强度（与基准水泥砂浆） | 常温常态14d | JC/T547—94 | MPA | ≥1.0 | ≥1.0 |
| 抗拉粘接强度（与基准水泥砂浆） | 常态14d浸水7d | JC/T547—94 | MPA | ≥0.6 | ≥0.6 |
| 抗拉粘接强度（与20㎏/M3） | 常态常温14d | JC/T547—94 | MPA | ≥0.1 | ≥0.1 |
| 常态14d浸水7d | JC/T547—94 | MPA | ≥0.08 | ≥0.08 | |
| 压剪粘接强度 | 常温常态7d | JC/T547—94 | MPA | ≥1.0 | ≥2.5 |
| 常态14d浸水7d | JC/T547—94 | MPA | ≥0.8 | ≥1.8 | |
| 可操作时间 | H | 2.0 | |||
EPS板的技术性能指标
| 项目 | 单位 | 指标 | |
| 表观密度 | Kg/m3 | 20 | |
| 导热系数 | W/m.k | ≤0.041 | |
| 抗压强度 | MPa | ≥0.070 | |
| 抗拉强度 | MPa | ≥0.10 | |
| 抗弯强度 | MPa | ≥0.17 | |
| 体积吸水率 | % | ≤2.5 | |
| 尺寸稳定性 | % | ≤2.0 | |
| 氧指数 | % | ≥30.0 | |
| 板长×宽 | mm | ≤1200×600 | |
| 养护天数 | 自然养护 | d | ≥42 |
| 蒸汽养护 | D(60度恒温) | ≥5 | |
4．5．6网格布
标准网格布和加强网格布，主要技术能应符合下表的规定
网格布的主要技术性能指标
| 项 目 | 单 位 | 指 标 | ||
| 标准网格布 | 加强网格布 | |||
| 标 准 网 眼 尺 寸 | mm | 4.0 | 5.0 | |
| 公称单位面积质量 | g/m2㎡ | ≥160 | ≥600 | |
| 抗 拉 强 度 | 经向 | N/2.5 cm | ≥667 | ≥3336 |
| 纬向 | N/2.5 cm | ≥667 | ≥2446 | |
| 耐碱性\抗拉强度
(水泥水溶液) |
经向 | N/2.5 cm | ≥534 | ≥2668 |
| 纬向 | N/2.5 cm | ≥534 | ≥1956 | |
| 耐碱断裂强力保留率
（7d） |
经向 | % | ≥80 | ≥80 |
| 纬向 | % | ≥80 | ≥80 | |
| 断 裂 应 变 | % | ≤3.5 | ≤3.5 | |
| 涂覆量（涂塑料量） | % | ≥10 | ||
| 宽 度 | mm | ≥880 | ||
4.5.7固定锚栓
固定EPS板的锚栓宜采用塑料胀管、耐腐蚀螺钉和直径大于50mm的塑料垫圈。连接点处为板与板的接缝交叉点处，遇钢筋等不宜打孔部位可省略。20M以上打锚固钉，宜采用以粘结为主锚栓固定为辅的粘结固定方式，锚栓每平米不宜少于3个，锚栓在基层上的位置应满足下表的要求。
锚固件位置
| 锚固深度h(mm) | ≥25 |
| 锚栓边距c(mm) | ≥2d |
| 锚栓间距S(mm) | ≥4d |
注：d为EPS板的厚度，c为锚栓中线距板边距离，h为进入基层深度。
5、施工方案
5.1、施工条件
5．1．1、施工现场应具备通电、通水条件，并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。
5．1．2、基层墙体和外门窗口施工及验收完毕，外墙上的消防梯、落水管、各种进各种进户管线，防盗窗预埋件等应安装就位。
5．1．3、施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24h中的最低温度不应低于5°C，风力不大于5级。雨天应停止施工或采取有效措施，防雨水冲刷墙面。
5．1．4、施工时，应避免阳光曝晒，必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
5．1．5、墙体系统在施工过程中，应采取必要的保护措施，防止施工墙面受到污染和损害。
5．1．6、墙体不应预留孔洞和设置脚手架眼，清除其它有碍于施工的杂物。离开墙体30-40cm以便于施工。
5．1．7、基层墙面平整度将直接影响外保温的施工质量应在2m范围内平整度不超过4mm，垂直度不超过5 mm。表面无凸起物，钢筋等。
5．1．8、墙体外保温施工各程序，应根据施工程序要求做出样板，经业主代表和监理部门认可后方能施工。
5．1．9、为了在确保质量的前提下抢工期，各外装分项工程施工应协调一致，尽量避免与我方交叉施工。
5.1.10、阴阳角、门窗洞口等需要反包网处理的基面部位要求平整度小于2 mm。
5．2、施工管理机构
该外墙外保温项目由我公司统一布署，组成以现场负责人为主的施工、计划、材料、设备、劳资、安全生产管理系统和以技术负责人为主的施工技术、质量管理系统。对负责该外墙外保温工程的项目经理部，在进度、质量、安全、文明等实行宏观控制。
管理机构网络详见下图
项目经理
技术员
施工员
施工员
材料仓管员
技术质量员
安全员
质检员
QC小组
第四班组长
第三班组长
第二班组长
第一班组长
5．3、施工程序：
《保温系统》施工程序图
材料准备
基层墙体处理
工具准备
弹 线
配制粘结胶浆
翻包部位粘
贴网格布
贴EPS保温板
清理保温板嵌缝
装固定锚栓
保温板打磨找平
铺设网格布
配制抹面胶浆
包括标准网格布（加强网格布）门窗、洞口角部450斜贴加强网格布，起终端翻包网格布
找平修整
检 验
贴防污胶带
调配腻子
刮腻子
配饰面涂料
做饰面涂料
修 补
验 收
5．4、施工要点
5．4. 1、基层墙面处理
5.4.1.1、基层墙面必须清理干净、平整、无污染物及妨碍粘结的物质。
5.4.1.2、基墙处理完毕,在本系统施工前,墙面应保持干燥清洁。
5.4.1.3、如基层损坏,在本系统施工前必须修补好损坏的表面。
5.4.1.4、底层保温施工前应确定散水线,大约应距地面25-30cm。
5.4.1.5、外阳台部位保温施工若地面防水未做处理,应距地面5cm。
5.4.2.1、翻包网：以20cm宽耐碱网格布对部分阴角、阳角及保温板终止或隔断位置进行翻包，粘结胶浆压住20cm翻包网的1/3，进行粘贴。若长度不够需搭接，搭接长度不得小于5cm。
外漏翻包网
压网
门窗洞口
5.4.2.2、保温板粘贴法：本工程采用点贴法，用不锈钢抹刀，沿保温板的四周抹上配置好的胶浆。其宽度为50mm,厚度为10mm。则再中间均匀布置8个点，每点直径为140mm,如下图： 5公分出气孔
胶粘剂 直径140mm
5.4.2.3、窗口、女儿墙、阳台做法：
外墙窗口以土建方交底尺寸每边小15mm贴EPS板，反包网反包后加一道网格布由EPS板反包至窗口侧膀，披刮腻子。
本翻包网由EPS板翻包至窗口侧膀（女儿墙做法一样）
- 平整度、垂直度：2米靠尺靠必须小于3mm。
窗户
外墙流水坡度
统一为30MM
- 阳台
- 弧形阳台部位装饰柱不做保温。
4、消防梯及空调板、窗台板不做保温。
5.4.2.4、界格条：按层高用墨线弹出水平线，用开槽器开槽并将20cm反包网用粘结胶浆压住放入的胶条，（尺寸根据胶条宽度定）距阳角及门窗洞口处2cm不允许开槽。
界格条
5.4.2.5、空调洞口做法如图
墙体 EPS板
EPS板粘贴
翻包翻出
5．5、成品保护及修补
5．5．1、成品保护
- 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
- 对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
- 应防止重物撞击墙面。
- 门窗洞口经我方反包压网后，严格禁止安装门窗单位凿补修整，因上述部分不可返工。
5．5．2、修补
保温墙面修补，应按以下方法施工：
- 应用同类EPS板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围。
- 割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小和洁净的墙体基层面，并在割口周边外80mm宽范围内磨去面层，直至露出原有玻纤网。
- 应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补EPS板和玻纤网。
- 修补面整平后，应经24h养护才可刷新的面层涂料或贴面砖。
5．6、工期控制及施工进度保证
按以往施工经验，使用脚手架平均每人每天可完工 平方米，以 人计算（有效工作天数为 天） 平方米，这足以保证工程工期的计划要求。除上述施工进度分析所配备的人员及机具外，如果出现进度与计划不符情况，我们还将根据具体情况适当考虑增加人力和机具，确保按期完成施工任务。
6、主要施工管理措施
6．1、工程质量保证措施
6．1．1、在总包单位的领导下，接受总包单位对本分项工程进度、质量监督、检查和检验，在施工中，加强科学管理，深化项目内部质量监督和控制，做到每道工序施工前编制切实可行的施工技术交底，着重讲解操作要点及质量通病的预防措施，从源头上保证工程质量达到预期的目的。
6．1．2、充分发挥QC小组作用。为加强质量目标管理，消除质量通病的发生，我项目部以技术负责人、质检员为龙头,从各施工班组精选技术尖兵,组成QC小组，进场后先做一层小样，按照工序流程显示出各道工序的质量标准，施工人员在现场接受技术负责人操作要点及成品质量要求的再次讲解经总包单位认可后，方可全面按样板要求进行施工，做到样板引路，全面推广。
6．1．3、施工前：根据小样材料的特征及具体要求对全体施工人员进行技术交底，落实到班组、每一施工人员，使每个施工人员都熟悉本道工序的施工技术质量要求。
6．1．4、施工过程中：技术、质量、管理人员跟踪检查，发现问题及时纠正，如出现技术难关，立即召集QC小组，组成公关小组进行公关。严格把好质量关，从行动上减少违章作业及返工现象，清除质量通病的发生。
6．1．5、严格执行“三查一批评”制度，在施工过程中执行“一抽查、二检查、三复查、一批评”，根据检查结果进行考核评比，然后进行总结，经项目部确认，经项目部确认达标后，报请总包验收，从而使施工过程处于监督控制之下，确保工程施工质量。
6．1．6、严把材料质量关，不符合质量要求的材料不准进场。凡进场的材料都要附上产品的合格证及生产批号，水泥进场后，须做安定性、强度测试，合格后方可使用。
6．1．7、加强三级检查制度，施工过程中施工员必须每天记好施工日记，详细记录每天的施工情况。
6．1．8、施工过程中做好工序之间交接检查并有记录。
6．1．9、胶浆的配置有专人操作，用秤称好胶浆、石英砂、水泥，做好比例准备，以保证胶浆的使用质量。
6．2、安全生产保证措施
6．2.1、在总包单位统一领导下，进场施工人员严格执行总包单位的各项规章制度，虚心接受总包单位对我方进场人员安全生产再教育。合理组织安排施工程序，对施工人员进行安全技术交底，做到班前有活动，班后有总结，每道工序有交底，使施工人员时刻牢记“安全生产，人人有责”的原则，树立“安全第一，文明施工”的思想，积极参与总包单位组织的各项安全活动，始终以安全生产，文明施工为指导思想，坚决把隐患苗头消灭在萌芽之中，杜绝违章操作的发生。
6．2．2、认真执行各项安全规章制度，合理安排施工程序，对施工人员进行安全生产交底，确保安全施工。
6．2．3、安全生产规章制度落实到班组个人，做到人人重视。设立专职安全员，
每天检查，落实安全措施，对现场进行监督、贯彻。
6．2．4、施工人员上班时必须戴好安全帽，上吊篮要戴好保险带。
6．2．5、外脚手架必须挂立网和平网，必须稳定，架板封牢，不得有探头板，施工层随时清理，不得有杂物。
6．2．6、里脚手架搭完后,由工长验收后方可使用。
6．2．7、操作人员严禁穿拖鞋、高跟鞋和带钉易滑的鞋上架操作，不准在架子上打闹，严禁酒后操作。
6．2．8、仓库和易燃物的房间禁止吸咽。
6．2．9、接受监理及工地专职安全员的监督，如发现违章现象及不安全的因素时要阻止，必要时停工整改。
6.3、文明施工保证措施
6．3．1、认真管理好职工生活环境卫生，为职工提供一个整洁卫生的环境，使职工劳累后能休息好，确保有充分的精力投入工程施工。
- 3.2、总包单位提供的住宿区内，严格执行总包单位制定的卫生、值日、寝室、食堂、用餐、节水、节电等系列制度，在总包单位统一领导下，始终与总包单位步调一致，以军人的生活作风为准则，与总包队伍溶为一体，确保整个项目面貌统一化、规范化。
6．3．3、严禁在施工现场随意涂写与大小便。
6．3．4、讲文明话，做文明事，礼貌待人，遵守现场管理制度。
7、质量检验
7．1、基层墙体
主控项目
- 1.1、层墙体的处理应符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术
（DBJ14-035-2005）6.4.1的要求。检验方法：检验方法：检查隐蔽工程施工验收记录。
7.1.2、基层附着力应符合《建筑工程饰面粘结强度检验标准》（JGJ110-2005）的规定进行检证。检验方法：检查基层附着力有检测报告。
7.1.3、当对基层墙体表面附着力有疑问时，其附着力检验可按下列方法进行：基层经洗清后晾干，用5块75mm×75 mm×50 mm厚EPS板块粘贴于基层墙体上，养护3天后，用手对粘贴的EPS板块进行拉、扭掰切剪等不同方式试其粘结力，如发现粘结胶浆与基底脱离现象，应对墙体外表面进界面处理后施工。
一般项目
-
-
- 基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度均需符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）4..2.11中高级抹灰要求。
-
检验数量：每个检验批100平方米应抽查一处，每处不得小于10平方米
7．2、粘贴EPS板
主控项目
7．2．1、粘结胶浆的主要性能应符合下列要求
1、在干燥状态下对砼或砌体墙基底的粘结强度平均值应不小0.3Mpa，且粘结面不应出现任何脱胶。
- 48小时浸水，出水后2小时对砼或砌体墙体墙基层的粘结强度平均值0.1Mpa干燥7天后不小于0.2Mpa，且粘结不应出现任何脱胶。检测方法：力学试验或供应商提供的测试报告。
7．2．2、EPS的技术性能指标和规格尺寸及允许偏差应符合《山东省工程建设标准》（DBJ14-035-2005）规程中4.0.1.-1表4.0.1-2中的要求,加工后的EPS板材应平整,无明显膨胀和收缩变形。
EPS板在运输中表观的要求
| 指标 | 允许尺寸 | 允许量 |
| 压痕面积 | 表面深度≥1.6mm,压痕面积 | ≤总面积的5% |
| 空洞 | 板材每0.72m2的表面积上尺寸≥3.2mm×3.2mm×50mm的空洞数 | ≤8 |
| 凸凹深度 | 板材表面的凸起高度或划痕深度 | ≤1.6 |
7.2.3、每块EPS板与墙面的粘结面的粘结面积应符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术（DBJ14-035-2005）要求。
检验数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检验不少于2块。
检验方法：抽样揭板、尺量、观察取平均值。
注：检验应在粘结胶浆凝结前进行。
一般项目
7.2.4、EPS板必须与基层墙体表面粘结牢固，无松动和虚贴现象。
检查数量：同7.2.3条。
检验方法：观察检验和推、拉、掰检验。
7.2.5、EPS板安装允许偏差和检验方法应符合表7.2.5的规定。
表7.2.5 EPS板安装允许偏差及检查方法
| 项次 | 项 目 | 充许偏差
(mm) |
检 查 方 法 | |
| 1 | 表面平整 | 3 | 用2m靠尺和楔形塞尺检查 | |
| 2 | 垂直度 | 每层 | 5 | 用2m托线板检查 |
| 全度 | H/1000且
不大于20 |
用经纬仪或吊线和尺量检查 | ||
| 3 | 阴、阳角垂直 | 4 | 用2m托线板检查 | |
| 4 | 阴、阳角方正 | 4 | 用200mm方尺和楔形塞尺检查 | |
| 5 | 接缝高差 | 0．5 | 用直尺和楔形塞尺检查 | |
7.2.6、永久性锚固件的位置、数量、埋入深度应正确、牢固，符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术（DBJ14-035-2005）的规定。
检验数量：同7.2.3。
检验方法：尺量检验。
7.3抹面层
主控项目
7.3.1抹面胶浆的技术性能指标应符合本规程表4.0.8中的规定。
检验数量：同一批进入施工现场的胶液或胶粉料按厂方提供的配比伴合后抽查复验至少一次。
检验方法：力学试验和观察。
7.3.2玻纤网的技术性能指标应符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术规程（DBJ14-035-2005）4.0.6中的规定。
检验数量：同一批进入现场的材料，抽查复验一次。
检验方法：称重和检查厂方提供的测试报告。
一般项目
7.3.3、标准网,加强网不得有破损、断线、涂塑不均等。
检验数量：进入施工现场的同批网络布每100 m2 至少抽查10 m2。
检验方法：观察。
7.3.4、标准网和加强网在各部位的铺设、搭接、接缝应符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术（DBJ14-035-2005）5.0.10条中的规定，不得有皱折、翘曲、外露等现象。
检验数量：按搂层每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。
检验方法：观察检查及尺量检验。
7.3.5、窄幅网格布的翻包位置及网格布的翻包尺寸、预留长度、搭接长度均应符合本规程中6.4.4-7条的规定。
检验数量：每层不少于10处。
检验方法：观察检查或钢卷尺测量。
7.3.6、抹面胶浆厚度：当铺一层标准网时，厚度宜不少于2.5mm,铺一层标准网和一层加强网时,抹面胶浆厚度宜不小于3mm。抹度层胶浆必须平整、压实，不得有漏抹的地方，抹面层时必须平整、压实、光洁，不得有明显的抹子印和网布纹痕迹。抹面层的总厚度应不大于6mm。
检验数量：按楼层每20m长抽检一次，但不少于3次。
检验方法：观察和插针法检验。
8、工程验收
8.1、本外保温系统为建筑装饰装修工程的子分部工程，其工程质量验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210》和《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）的有关条款规定进行。
8.2、本外保温系统划分以下5个分顶工程：
- 基层墙体处理；
- 粘贴EPS板；
- 抹面层施工。
- 变形缝(关于此项需与甲方协商后见附录)
- 饰面层。
8.3、各分项工程中的主控项目和一般项目的划分及检验方法按《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术规程（DBJ14-035-2005）的7.1、7.2、7.3、7.4、7.5、7.6进行。
8.4、各分项工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）附录E的格式记录，其各检验批的质量均应达到本规程中有关规定要求。
8.5、本外保温系统的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）附录F的格式记录。各分项工程的工程质量均应验收合格，并对以下部位和项目应检查隐蔽工程验收记录：
- 基层墙体处理；
- EPS板背面粘结胶结胶浆和粘结点；
- 锚栓固定的位置及数量；
- 玻纤网的铺设。
8.6、当建筑工程只有本外保温系统工程时，该工程应作为单位工程验收。
8.7、未经竣工验收合格的本外保温系统工程不得投入使用。
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