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工程名称：广州南沙开发区大角山海滨公园园林建筑一期工程B1段施工
建设地点：广州南沙开发区
结构类型：园林建筑施工
工期要求：180天。
工程概况：
大角山海滨公园位于广州南沙，濒临珠江出海口，北接大角山，南邻洲水道、西壤规划住宅区、东连虎门水道，设计总面积约75公顷。
公园东面、南面皆与珠江相接，结合防洪、防浪的要求，在公园东、西两面设计一条控制宽度为30米，标高为8.22米的防洪堤。公园内湖设计常水位为5米，水体与外江水相连并通过水闸控制水位，水位为咸淡水交替的水体，驳岸以自然式驳岸为主。公园大部分地面标高为8.5米，建筑基底标高为8.63米以上。
公园园林建筑施工范围位于公园中部，在防洪堤以内，内湖的南部，总面积16.36公顷。第B1标段为长轴线以东的园林建筑施工。工程内容主要包括：
1）海洋文化广场； 2）公共厕所；3）景墙墙体； 4）停车场；5）木栈道及游艇码头；6）所有园路；7）驳岸；8）草浪挡土墙等。
本工程部分场地需平整及新增绿化。其中b1区需进行砂方、土方平衡，新增绿化，面积为0.34公顷；b4区新增绿化，面积为2.64；b6进行砂方、土方平衡，新增绿化，面积为0.98公顷。b1地块面积为2731.7平方米，挖方量为657.7立方，填方量为1612.3立方。b6地块面积为9728.7平方，挖方量为3189.2立方，填方量为0立方。b6地块多出的方量，其中954.7立方调往b1地块进行平衡，另外2234.5立方调往b10地块平衡。
本工程地质情况较差，人工填土：以新近吹填砂为主，少数为杂填土，多呈松散状态；海陆交互沉积层及冲洪基层。
文化广场包括花池、坐凳、叠级水池等。文化广场铺花岗岩砖。
海洋文化景区包括休息廊/游艇码头、票房、厕所。
休息廊建筑做法：
1.墙基防潮：20厚1：2水泥砂浆掺5％防水剂。
2.地面：20厚1：2.5水泥砂浆找平，5厚1：1水泥砂浆贴25厚灰色麻石，水泥砂浆填缝。
3.内地台：回填土分层淋水夯实，每层夯实后厚度不大于200，C10素混凝土100厚。
4.柱粉刷：1：3水泥砂浆打底15厚，刷素水泥浆一道，4－5厚1：1水泥砂浆贴文化石，纯水泥浆勾缝；1：2水泥砂浆打底15厚，膨胀螺栓固定不锈钢片悬挂白色铝板。
5.木材防腐涂漆。
公厕建筑做法：
1.墙基防潮：20厚1：2水泥砂浆掺5％防水剂。
2.屋面：现浇钢筋混凝土板；面批1：2水泥砂浆20厚，加5％防水粉，随手抹光。
3.地面：20厚1：2.5水泥砂浆找平，5厚1：1水泥细砂浆坐砌艺术砖，纯水泥砂浆填缝。20厚1：2.5水泥砂浆找平，5厚1：1水泥砂浆贴256厚抛光耐磨砖。
4.内地台：回填土分层淋水夯实，每层夯实后厚度不大于200，C10素混凝土100厚。
5.外墙粉刷：1：2水泥砂浆打底15厚，膨胀螺栓固定不锈钢片悬挂白色铝板。
6.内墙：1：1：3水泥石灰砂浆打底15厚，扫乳胶漆；1：1：3水泥石灰砂浆打底15厚，加3厚纯水泥浆贴抛光砖。
7.天花：1：1：3水泥石灰砂浆打底15厚，扫107涂料。
8.硬木门木材防腐涂漆。
游艇码头票房
1.墙基防潮：20厚1：2水泥砂浆掺5％防水剂。
2.屋面：现浇钢筋混凝土板；1：2水泥砂浆20厚找平；面批1：2水泥砂浆20厚，加5％防水粉，随手抹光。
3.地面： 20厚1：2.5水泥砂浆找平，5厚1：1水泥砂浆贴256厚抛光耐磨砖。
4.内地台：回填土分层淋水夯实，每层夯实后厚度不大于200，C10素混凝土100厚。
5.外墙粉刷：15厚2：1：8水泥石灰砂浆，4厚1：1水泥砂浆加水，107胶贴卵石，白水泥擦缝；用1：03：4水泥石灰砂浆打底15厚用乳白色喷塑，墙面洒水湿润。
6.内墙：1：1：3水泥石灰砂浆打底15厚，扫乳胶漆。
7.天花：1：1：3水泥石灰砂浆打底15厚，扫107涂料。
8.硬木门木材防腐涂漆。
临水平台
临水平台木平台，梁上嵌木方，木方上面铺木板，安栏杆。
服务设施包括公园警示牌、景点介绍牌、指路牌、休息凳等。
停车场构造做法：1.素土夯实2.碎石垫层3.30厚中粗砂4.植草砖或1.素土夯实2.碎石垫层3.C10混凝土基础4.30厚1：3水泥砂浆，面撒素混凝土4.水泥预制路缘石。
文化广场、叠级水池地基处理采用水泥搅拌桩复合地基；叠级水池采用C25混凝土，HPB235，HRB335级钢筋。
园路及停车场地基处理采用换填垫层；其压实度要求：路面底面以下800范围为95％，路面底面以下800～1500范围为94％，路面底面以下1500范围为93％，对于填方高度小于800及不填不挖的路段，其压实度不小于95％，
百米景墙，毛石砌体结构，采用条形基础，水泥搅拌桩复合地基进行软基处理；混凝土为C25，钢筋用HPB235及HRB335级。
湖驳岸一，砖混结构，采用水泥搅拌桩复合地基进行软基处理。
木栈道，框架结构，独立柱基础。
游艇码头票房、休息廊及公厕，均为框架结构，独立柱基础，采用￠500水泥搅拌桩复合地基进行软基处理。
主雕塑、雕塑柱采用锤击预应力混凝土管桩基础。
草浪挡土墙基础同园路，面层为福建黑色花岗岩板。
本工程园路分布范围广，路径多，纵横相连。
主干道路路面铺花岗岩块石。结构层做法：1.素土夯实2.地基处理3.200厚碎石粉垫层＋6％水泥4.25厚1：3水泥砂浆，5.200*100*60花岗岩块石，原色水泥砂浆勾缝。
园路一结构层做法： 1.素土夯实2.地基处理3.120厚碎石粉垫层4.30厚黄砂＋6％水泥，5. 60厚市政预制块。
园路二结构层做法： 1.素土夯实2.地基处理3.120厚碎石粉垫层＋6％水泥4.30厚黄砂＋6％水泥，5. 60厚面层。
园路三结构层做法： 1.素土夯实2.120厚碎石粉垫层＋6％水泥3. 30厚黄砂＋6％水泥4. 120厚麻石板。
园路四结构层做法： 1.素土夯实2.地基处理3.120厚碎石粉垫层＋6％水泥4.30厚黄砂＋6％水泥，5. 60厚边长125六角形红色市政砖。
园路五结构层做法： 1.素土夯实2. 150厚碎石粉垫层3.150厚C15素混凝土4.1：3水泥砂浆20厚5. 面贴25厚饰面。
园路六结构层做法： 1.素土夯实2. 150厚碎石粉垫层3.150厚C15素混凝土4.1：3水泥砂浆20厚5. 面贴25厚饰面。
园路七结构层做法： 1.素土夯实2. 150厚碎石粉垫层3.150厚C15素混凝土4.1：3水泥砂浆20厚5. 面贴25厚饰面。
园路八结构层做法： 1.素土夯实2. 150厚碎石粉垫层3.150厚C15素混凝土4.1：3水泥砂浆20厚5. 面贴25厚饰面。
绿化品种多，面积大。主要品种有含笑、台湾草、山瑞香、毛杜鹃、盆架子、鹅掌藤、苏铁、福建茶、软枝黄蝉、大王椰子、银海枣、串钱柳、白千层、大叶紫薇、红花夹竹桃、樟树、台湾相思等
本工程室内给水采用PE管，热熔连接，室内排水管采UPVC塑料排水管，溶剂粘结连接，集水井有压排水管采用热浸镀锌钢管，丝扣连接。
室外管材采用HDPE给水管，室外排水管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管，橡胶圈承插连接。
高压供电电源由市政10KV供电网引入，10KV管线埋深1米。
低压供电管线距园道东（南）侧1米，敷设埋深0.8米，与园路土建配合施工。
保护管用PVC管，穿越道路应套镀锌钢管保护。
低压配电采用TN－S接地系统，沿电缆桥架敷设一条40*4扁钢作PE线。
公园路灯配电箱在改建筑重复接引地线，地线采用￠10镀锌圆钢和管线同路向通长埋地安装。
庭园灯管线敷设采用双塑铜芯导线穿PVC管埋地0.7米暗敷。灯座、灯杆，地脚螺栓与地线连接，并与专用接地线及各种灯具外壳可靠连接。
弱电系统包括综合布线公园广播线路（弱电管线安装），网路，电话，有线电视。
1.本工程为公共广播系统，采用G－01～G－03三回路对公园声柱馈送音频信号，公园背景音乐广播区划分为四个区，每区用一功率馈送回路，功率馈送回路采用二线制，并采用定电压方式输送信号。
2.公园声柱安装在庭园路灯柱上，3米以上灯柱安装高度2.5米，2.8米灯柱安装高度2.2米，声柱用金属支架固定在灯柱上。
3.管线敷设采用RVS－2*0.75的铜芯绞合线。管线埋深0.7米，铜芯导线穿PVC￠25管埋地暗敷。
4.广播室内各信号线采用屏蔽线连接。广播室设备保护接地，工作接地网R≤1欧。
5.公园保安监控信号线拟采用SYV－75—5型，由IPE箱提供。
单体及建筑电气
本工程低压电源由本工程变电所供给。
380/220V低压配电回路中，使用的绝缘导线额定电压应不低于500V，电力电缆的额定电压应不小于1000V。
本工程采用普通塑料绝缘铜芯导线、电缆。
管敷线采用电线管暗敷。
室内线路明敷。
电器安装包括配电箱、电度表、灯具、开关、插座等。
本工程采用接地保护，接地电阻应不大于4欧。
接地保护线的最小截面
| 装置的相线截面S | 接地保护线的最小截面 |
| S＜16 | S |
| 16＜S＜35 | 16 |
| S＞35 | S/2 |
广场电源接公园1# 变配电房，1N3电缆线路引来，叠泉广场W3配电箱拟设户外
水底灯电源由12V安全变压器配出。
（1）现场踏勘、收集有关资料；
调查现场的交通情况：掌握各交叉路口交通转向及车流量，便于交通组织，并可确定材料、机械、土方运输路线。
调查水源、电源情况：调查施工水源、电源的供应能力及接驳地点、线路距离；本工程由甲方提供水、电接驳点，现场施工前安装水表及电表进行计费。
收集气象资料，以便更好地组织施工，制定雨季施工措施及防洪措施；本工程施工期处于雨季，在施工组织上应充分考虑雨季的影响，合理组织施工。
了解本工程周围的物资供应情况：调查工程的所需各种物资来源单位的供应能力、价格、品种、质量、信誉等情况，落实供货单位。
（2）图纸会审、设计交底；
①项目经理部组织有关人员认真学习图纸，对工程的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的有关细节。
②组织图纸会审，由设计人员进行交底，理解设计意图、质量标准及施工注意事项，准确掌握设计图纸中的细节。
（3）编制施工组织设计；
①编制本工程的总体施工组织设计及关键工序的作业指导书。
②对重点项目编织施工方案及技术措施。
（4）项目经理部组织各专业施工队伍进行技术交底
项目经理部组织各专业施工队伍学习图纸以及施工组织设计、质量计划等文件，了解图纸细节、施工要求达到的目标及本项目的管理制度，商定施工配合事项。
（5）编制预算文件
由预算部门根据设计图纸、预算定额、施工组织设计编制预算成本节约计划。
（1）根据本项目的具体情况建立本项目的项目经理部管理机构，选择高素质的管理人员和专业技术人员及富有市区施工经验的施工队伍进行该工程的施工。
（2）对进场的各级干部、工人进行必要的技术、安全施工管理的岗前培训和法制教育，教育各级干部树立明确的质量、安全和文件施工意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规，遵守地方治安法规。
三、物资准备（机械、材料、资金）
（1）材料准备
①材料部门根据施工组织中的材料需用量计划编制材料采购计划或材料生产计划，并根据质量计划及材料供应商评审材料确定材料供应商。
②材料部门将预制构件需用量计划提交预构件供应部门，做好预制构件的订货工作。
（2）机械准备
①根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工机械的进场计划组织落实机械设备。
②施工前项目机材组对本项目即将用到的机械进行全面的检修，对所有仪器进行调校或送检，确保在项目的施工中正常运转。
（3）资金准备
根据本工程的合同文件的要求及施工组织设计中的资金需用量计划准备工程所需资金。
按照先整体后局部，先地下后地上的原则，将本工程划分为：施工准备工作，砂土方调整，深层搅拌桩施工，公园建筑施工，公园绿化施工，公园水电施工，收尾竣工等阶段。各施工工序衔接要尽量做到赶前不赶后，使各项工作尽可能严格按计划进行。
施工准备：临设布置安排，与甲乙双方做好协调，找好水电驳接点，部分材料机械进场。
砂土方调整：包括挖方与填方两部分，砂方上面再进行土方平整。此阶段主要采用挖土机及自卸汽车挖填。
深层搅拌桩施工:此阶段主要对整个场地进行软基处理，施工范围广，工期长。
公园建筑包括驳岸、园路、文化广场、文化景区景点、木栈道、临水平台、景墙、草浪挡土墙、雕塑及叠级水池的施工。施工点分散，内容多。
公园绿化包括乔灌木、花坛及草坪的施工。
公园水电安装及广播、电视、电话的安装在公园建筑施工插入进行施工。
收尾竣工要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。
为实现“一次创优”, 全面履行对业主的承诺及本工程的施工总承包合同。我公司将调派具有丰富施工经验的工程技术人员和管理人员组成项目管理部，同时由公司主管生产技术的副经理直接指导本工程的施工管理,及总工程师负责技术的全面工作。
本公司一旦中标,将按照业主的指令立即参与本工程的施工及承包管理,确保本工程各项工作自始至终进入受控状态。
本工程实行项目法施工，现场成立项目经理部，实行项目经理负责制的管理体制。项目部内设项目经理一名，全面管理整个现场的各项运作，协调各工种工作之间的关系，定期召开各工种负责人会议，针对施工中可能出现及存在问题提出修改意见，并及时向公司主管经理汇报该项目的情况。对工程全面负责。另设项目总工程师一名。
项目管理部下设施工组、材料组、运输组、质安组、保养组和后勤组等六个质量管理小组进行监控。各条管理线均设人员做专项管理，配合现场生产。各个工种分别设主管人员，主管人员分别对各工种劳力调动、安排工作、协调质安员管理好本工种的质安工作。
建立严格的管理制度，因事设人，定岗位定责任，因责授权。
施工管理组织架构详见下图：
保养班组
施工班组
运输班组
质检班组
后勤班组
材料班组
项目经理
技术总工
财务部
材料部
施工部
工程质量安部部
预结算部
严格按照ISO9001质量体系进行管理,确保工程质量,对该项目作为精品广告来抓,达到质量要求标准。
组织编制项目施工组织计划、质量计划、制订安全生产和保证质量措施,并组织实施。
科学组织和管理人力、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题。
组织好材料供应、施工进度、施工管理、施工安全、施工质量、竣工验收、工程决算等工作。
协调好各单位的关系,服从总承包单位的管理。
会同各施工队负责人制定详细周密的施工计划;
施工计划制定材料供应清单;
制定内部阶段性验收标准和计划;
监督施工队严格按计划进度施工;
监督施工队工程质量、检查、督促消防、安全措施的落实;
协助项目施工主管制定该工种施工计划;
严格按施工图指导施工队进行施工,在多项目交叉施工中做好上下协调和沟通工作;
协助施工队解决施工中出现的各类技术问题;
施工计划的修正要及时向项目经理汇报及存档;
负责该工种的阶段性验收及竣工验收工作。
在项目工程师的指导下，负责本工程项目的施工任务，对工程的技术、质量、安全工作负责。
努力学习图纸，熟悉施工图纸说明，对设计要求质量要求、具体做法，要有清楚的了解和熟记，组织班组，认真按图施工。
全面负责本工程项目的抄平放线、放大样的具体工作，对建筑物的轴线、标高、垂直度等认真检查，工作要过细，不留隐患。
参与班组进行技术交底，工程质量，安全生产交底，操作方法交底。
主要负责施工图预算、竣工结算等工作，同时负责和指导材料计划组工作。
负责整个工程的预算计划、成本核算、资金控制;
根据工程进度合理调配资金;
建立健全完善的施工现场财务管理制度;
质量、安全员跟班管理,及时检查,发现技术漏洞及时补救;
对安全隐患及时作出处理;
做好安全生产知识宣传和防火、防盗等安全标语牌的布置工作;
负责估算工程所使用之材料交材料员采购,并列明进场时间及使用说明;
负责报送材料样板,由甲方、监理师审定,一经确认即封样保存。
审核确认所定材料,并将运送现场的材料质量、数量、规格进行验证、认可;
必须明确施工图纸和材料计划表中的要求,对各种材料定样和质量严格把关,进货时注意样板和现货一致,坚决制止不合格材料进入仓库。
必须按照国家规范要求进行工程资料的编制和管理,及时做好隐蔽工程记录,完善保管有关文件、凭据和签证等手续。整理施工往来信函、备案存档。
坚持每日做好施工日记;
严密配合技术负责人做好工作安排和技术指导,注意施工安全,保证工程质量。并负责工余时间对施工工人的生活秩序的管理。
本工程场地需要先砂土方调整，再进行下一步施工。
施工过程要先对原有场地砂方进行调整。其中b1与b6地块需要进行挖方，b1地块还需要进行填方，填砂由b6地块挖方量提供。
施工放样定位完毕后，按照放线的范围及标高进行砂方调整。采用人工配合机械挖方，须注意层层剥土，根据土层情况适当放坡，必要时加挡土板、支护板，砂土及时外运。其中挖土机4台，自卸汽车10台。
填土是在原有场地吹砂的基础上进行，本次施工只对未完成部分进行土方补充。用于填方的土料堆放在一边，分段施工。
在砂方调整完毕后，在砂的基础上进行均匀填方，填土厚度为1.20米。，密实度达到80％。
本工程场地地质情况较差，以新近吹填砂为主，少数为杂填土，多呈松散状态；海陆交互沉积层及冲洪基层。整个场地大面积进行搅拌桩加固。
1.深层搅拌水泥桩适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时，应通过试验确定其适用性。冬季施工时应注意低温对处理效果的影响。
2.深层搅拌桩施工是藉搅拌头将水泥浆和软土强制拌和，搅拌次数越多，拌和越均匀，水泥土的强度也超高。但是搅拌次数越多，施工时间也越长，工效也越低。试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。
3.每个标段的试桩不少于5根，且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩检验可采取7天后直接开挖取出，或至少14天后取芯，以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度。
1.深层搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。
2.水泥搅拌桩应采用合格的325级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。
3.水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。
4.水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。
桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下03m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。
1.项目经理部指派专人负责水泥MPa桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。
2.水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。
3.为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
4.对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。
5.为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。
6.水泥搅拌配合比：水灰比045～050、水泥掺量12％、每米掺灰量4625kg、高效减水剂05％。
7.水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟，喷浆压力不小于04MPa。68 为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。
8.施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。
9.施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。
10.现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：1施工桩号、施工日期、天气情况；2喷浆深度、停浆标高；3灰浆泵压力、管道压力；4钻机转速；5钻进速度、提升速度；6浆液流量；7每米喷浆量和外掺剂用量；8复搅深度
（一）检验方法
1.水泥搅拌桩成桩7天可采用轻便触探法进行桩身质量检验。
(1)检验搅拌均匀性：用轻便触探器中附带的勺钻，在搅拌桩身中心钻孔，取出桩芯，观察其颜色是否一致，是否存在水泥浆富集的“结核”或未被搅匀的土团。
(2)触探试验：根据现有的轻便触探击数(N10)与水泥土强度对比关系来看，当桩身1d龄期的击数N10大于15击时，桩身强度已能满足设计要求；或者7d龄期的击数N10大于30击时，桩身强度也能达到设计要求。轻便触探的深度一般不超过4m。
2.水泥搅拌桩成桩28天后，用钻孔取芯的方法检查其完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位，送实验室做(3个一组)28天龄期的无侧限抗压强度试验，留一组试件做三个月龄期的无侧限抗压实验，以测定桩身强度。钻孔取芯频率为1％～15％。
3.对搅拌桩取芯后留下的空间应采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。
4.在软土层深厚的地方，或对施工质量有怀疑时，可在成桩28天后，由监理工程师随机指定抽检单桩或复合地基承载力。随机抽查的桩数不宜少于桩数的02％，且不得少于3根。试验用最大载荷量为单桩或复合地基设计荷载的两倍。
（二）外观鉴定
(1)桩体圆匀，无缩颈和回陷现象。
(2)搅拌均匀，凝体无松散。
(3)群桩桩顶齐，间距均匀。
场内小径颇多，场地进行搅拌桩加固后可进行园路施工。
施工工艺流程图如下：
土方与填方施工
碎石垫层
稳定层浇筑
测量放线
素土夯实
面层铺装
根据场内每条道路的线型、宽度、平面位置，测量放出园的中心线和两侧边线，按照每5~8m放出1个点，在拐角较大处可适当加密测点。
根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方十挖出的适合用的土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。
（一）场地平整与找坡
挖填土方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据个坐标桩标明的该桩的[坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的[坡度。
根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定连接点的地面标高。还要确定地面排水口的管底标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水等方面的矛盾降低到最低。
素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面地下陷隐患。
1.基础开挖时，机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。
2.当挖掘过深时，不能用土或细石等回填
3.夯实
当挖土达到设计标高后，可用大夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹密实度用用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。
1.首先要控制碎石的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小均匀。
2.标高控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。
3.碎石垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程，路面荷栽较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，夯实前应铺摊夯实方法同素土夯实。
必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。
1.在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线放置施工挡土板在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。
2.复核、检查和确认园路边线和各设计高点的正确无误后，可进入下道工序。
3.在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3沙浆。
4.按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做坡。
5.混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时岁砼基层进行伸宿缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合和广场面的铺装。可用湿的稻草、湿沙及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。
1.面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。
2.在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移的长度。
3.在稳定层上扫除干净后，洒上一层水，稍干后线将1：2达到 干硬水泥浆在稳定层上平铺一层，厚度为2cm厚做结合层用。3
4.再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均匀保持在一个平面上，这样可以使园路铺装一致。
5.路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰沙石清扫干净。以后石板慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。
一、工程测量、放线施工方案
（一）整体测量控制
本工程的群体建筑，测量时先要根据业主给定的定位基准点和水平点进行各单体建筑的定位测量，制定测量方案，单体定位定好后要经过业主、监理的验收方能以其为基准。
在整个施工控制测量过程中，将误差严格控制在标准允许的范围以内，始终遵循“先整体后局部、先控制后细部、边工作边校核”的原则。在场地内将进行建立总体控制网。控制网的设置将考虑场内回填和施工的影响，网点设置为网格式，并做永久保护，以便进行各点的复核与复设。施工过程中定期对总控制网进行复核，发现有变位时实行恢复。恢复时利用坐标点和未破坏控制网点作为基准确定。
（二）基坑开挖测量
利用总体控制网和单体建筑定位点对基坑进行定位，轴线控制点设在距基坑5m的距离。当土方开挖、围护结构显露出来后，根据工程监测需要设置位移、沉降观测点。支撑定位、标高投放通过控制网进行。大雄宝殿和天王殿以外的建筑。
（三）主体结构施工测量
当土方工程施工至结尾时，采用外控手段，利用J2经纬仪将设在基坑四周的控制点轴线转移至坑内，以控制开挖及基坑底部的平面位置。根据标高控制点，利用水准仪S3，控制挖深和清底，经验槽后开始施工垫层。当垫层施工完毕后，再根据轴线、标高控制点施放出准确的轴线和标高控制点，给基础施工创造精确的平面尺寸。
（四）装修与竖向的测量控制
内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测量的原则，以提高测量精度。从而使装修工作有明确的控制依据。
外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。
（五）施工沉降测量
当建筑物随结构施工层的上升整体重量增加将发生沉降，尤其是砖混建筑，施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供初始数据。
首层结构施工时按设计要求在柱上埋设沉降观测点，沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形，从而影响数据统计。
测量期设为每施工一个结构层测量一次，以后每月测一次，竣工后每一季度测一次，竣工一年后每半年测一次，直到沉降稳定为止。测量数据制定统计分析表，进行统计分析。现场设置的观测点每一个月发生变动或误差及时进行数据参数修正，以保证数据精确。并将观测结果绘制成表，作出正确评估后，形成书面资料提供给业主及设计方参考。观测措施采取“三固定”措施。
（1）仪器固定：包括水准仪、三脚架、水准尺；
（2）人员固定：尤其是主要观测人员；
（3）观测线路固定：包括镜位固定和观测次序固定。
本工程建筑小品脚手架考虑采用钢管搭设。钢管直径全部采用DN30。排栅立柱间距1.8m,中间立副柱两条,平桥面层层铺设1m×0.5m预制钢筋运桥板。平桥层高约为1.80m～2.0m。平桥宽度除平台外，全部为0.9m。排栅内立柱离外墙距离为0.2m。固定拉杆全部采用刚性锚固。
脚手架施工要点：
1、脚手架的搭设
（1）钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：
基础准备——安放垫板——安放底座——竖立管并同时安扫地杆——搭设水平杆——搭设剪刀撑——铺脚手板——搭挡脚板和栏杆。
（2）立管的纵向间距1.8m，脚手架宽度1m，脚手架步距1.8m。
（3）底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于500mm，并不得在同一步内。
（4）大横秆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用则“接扣件联接，内外两根相邻纵向水平秆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。
（5）20m以下脚手架从转角起每间隔6跨设置一道剪刀撑，由底至顶连续布置，20m以上脚手架应在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑。每副剪刀撑跨越立管的根数不应超过7根，与纵向水平秆呈45度。
（6）立管一般应从第一步纵向水平杆处开始用刚性固定件与建筑物可靠连接。固定件布置间距垂直方向不大于4m，水平方向不大于6m。
2、脚手架的拆除
（1）拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
（2）拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。
（3）拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥。做到上下呼应，动作协调。
（4）拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
（5）固定件应随脚手架住逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。
（6）拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。
（7）运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。
（一）钢筋加工
钢筋严格按翻样单加工，现场设钢筋加工棚，钢筋翻样单需由技术负责人进行审核。
加工的钢筋半成品堆放整齐，并明码挂单，防止用错用乱。
（二）钢筋连接
（1）φ16以上的钢筋拟采用冷压套筒连接方式，φ16以下钢筋拟采用闪光对焊方式。根据施工进度要求，安排地面先加工钢筋一头的压接量，然后运入基坑压接连接，冷压套筒连接采用CY型手持式测压机，SPJ型套筒，操作简单，质量可靠。其工艺流程如下：钢筋套筒验收→钢筋断料、刻划钢筋套入长度标记→套筒套入钢筋、安装连接机→开动液压泵、加压套筒至接头或型→卸下连接机→接头体形检查。
(2)冷压套筒操作要点如下：
a.钢筋端部必须用标尺划出插入套筒深度标记记号。
b.连接两根钢筋时，应保持同一水平面防止偏心和弯折。
c.压模应对准套筒压痕标志，压接顺序从套筒中央逐道向端头压接。
d.控制好压接压力值，使之压痕间距深度均匀一致，发现压痕异常应及时报告，采取补压或切除措施。
柱、梁、模板采用组合模板，不足部分木模补齐。模板的强度和钢度均应满足施工要求，并要进行计算。要求模板接缝严密，表面平整光滑，支模要求位置准确。模板垂直支撑采用可调式螺杆钢柱支撑。柱子施工完成后按设计要求设置沉降观测点。
（1）质量目标
1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。
3、评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》GAJ107—87的规定，取样、制作、养护和试验。
（2）施工方案与质量保证措施
1、浇筑台阶式基础，应按每一台阶浇完内分层一次连续浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，摊铺均匀，振捣密实。每一台阶浇完，台阶部分表面应随即原浆抹平。
2、浇筑现浇挡墙应保证插筋位置的准确，防止位移和倾斜。
3、混凝土内宜参加适量的外加剂。
4、混凝土拌制用机械进行，为保证混凝土质量，承重构件及量大的混凝土拌制。必须采用机械搅拌。
5、向搅拌机料斗装料程序：砂—水泥—石子—水。
6、混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2h，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。
7、严格控制混凝土搅拌的最短时间。
8、混凝土养护措施
A、覆盖和浇水：
在混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水（拌制用水），使混凝土保持足够的润湿状态。
B、浇水养护日期：
硅酸盐水泥拌制混凝土，不得少于7d；掺用缓凝型外加剂及有渗性要求的混凝土，不得少于14d。
（3）砼施工缝的处理
施工缝的处理方法：墙体上设置施工缝时，在浇筑混凝土前施工缝处设置钢板网。在施工缝上浇筑混凝土时应符合下列要求：a：已浇筑混凝土其强度不小于1.2N/mm2;b:在已硬化的混凝土表面上剔除松散的石子、软弱混凝土块，浇水湿润，冲洗干净,不得有积水;c: 施工缝上铺一层1：1水泥砂浆;d: 混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。
木结构的防腐，防虫和防火处理，应按设计要求及有关规定执行。
不同树种和不同规格的木构件应分类进行防腐，防虫处理。
木结构防腐，防虫处理前、后必须进行检查和记载：
处理前的含水率和清除树皮，杂物情况；
防腐，防虫剂的质量证明或试验数据；
防腐，防虫剂的配合成分及处理方法；
防腐，防虫剂溶解情况；
主要工序如下：
检查洞口尺寸及外框质量----弹定位线及控制线---外框就位固定---填缝、收口---安装扇、五金---调整---清理
（1）门框安装：
1）复核洞口尺寸、位置。
2）在洞口两侧弹出垂直控制线，根据轴线弹出安装中心线；再根据50线，确定门框上口高度，吊正、调整后，与预埋的木砖固定。
3）门框外侧应提前刷防腐漆，其它表面刷保护底漆并加钉防撞条。
4）用水泥砂浆填缝，要求饱满、密实。
5）如门框安装要求平墙一侧时，则应在墙体抹灰或冲筋后，拉线定位安装。
6）门框下口应埋入地面30mm以上。
（2）铝合金框安装：
1）基本同门框安装，但弹安装中心线时要以外墙抹灰或冲筋为基准。
2）安装必须保证窗框的垂直度、水平度及与外墙的距离。
3）连接件采用射钉固定，严禁安装在空芯砖处，连接件间距为300---400mm，安装应牢固，连接件应做防腐处理。
4）安装完成后，在窗框四周打发泡填充剂，并用刀片修平至凹入窗框10mm，再由土建用水泥砂浆填充、收口。
5）外墙面砖与窗框四周交接口，留5mm宽缝隙，清理干净后用密封胶封闭。
1、材料准备
石材的规格及强度应符合设计及规范的要求，无风化，无显著裂纹或片层剥脱现象，不含杂质。并有出厂合格证。
砂采用中砂，过筛，去除草根等杂物，其含泥量不应超过5%。
水泥按设计要求及国家质量标准检验。砌筑用砂浆其水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放保持干燥。
其它材料：石灰膏熟化时间应大于7天，且过筛后最大粒径小于2mm，准备好预埋件及其它按设计要求的材料。
2、作业条件准备
本工程挡土墙全长69.3米，按施工图纸的要求待甲方地质资料齐全后方可进行施工设计。以下为毛石挡土墙常用施工方法，以供参考：
本工程挡土墙必须在原有阁楼拆除后，已完成垫层砼经验收合格，在其上已弹好墙身线、轴线位置等。
编制石料分配供应计划和料石加工计划，严格按计划组织石料供应。
砂浆标号已经试配并出配合比。
砌筑前根据图纸要求，做好测量放线工作，打好标高或立好皮数杆，有坡度面应立好坡度门架。
石材表面如有泥印浮土或影响砂浆粘结的脏迹，在砌筑前应用水洗刷净。在炎热天气中或高温环境里，砌筑前用水适当将石块淋湿。
每隔一个伸缩缝设三个坡度门架，砌筑时采用双面挂线方法。
砌筑采用坐浆法，即在开始砌筑第一层先铺砂浆30~50mm然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。从第二层开始，石块要内外搭接，上下错缝，分层卧砌。施工中要先把石块试摆，合适后即可铺灰砌筑。要使石块间缝最小，先填浆后填石，不得采用先摆石块后塞浆或干填碎石块的方法。
砂浆拌制工艺与砌砖工程砂浆拌制工艺相同。但砂浆稠度宜为3~5cm。
毛石砌体应设置拉结石，接结石应均匀分布，上下层梅花形错开。每0.7m2墙面设置一块墙体拉结石。拉结石长度：当墙厚在400mm内时，应等于墙厚；当墙厚在400mm外时，用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，其中一块长度不小于墙厚的2/3。
砌筑时，除了要上错缝、左右和内外搭砌外，不应出现垂缝、干缝、空缝和通缝。同时要注意合理摆放石块，不应出现中间无拉结的对合型、填心型、拉结搭接长度不足的桥型、两斜面相对、竖纹和立砌等缺陷。
石块经铺砌稳定后不得随意移动或碰撞，如必须移动时，应将石块向上提起，不得撬碰影响邻石的固结。再砌时必须将原有砂浆刮去、重新铺浆砌筑。
毛石墙的第一皮、每个楼层最上上皮、转角处、交接处及门窗洞口处应用较大的平毛石砌筑。
毛石墙每天的砌筑高度，不应超过1.2m。
砌筑毛石挡土墙时，除符合上述有关砌筑要点外，尚应注意以下几点：毛石的中部厚度不小于200mm；每砌3-4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝宽度不得大于40mm，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上；泄水孔在每米高度上间隔2m左右设置一个，并在泄水孔与土体间摆长宽各为300mm、厚200mm的碎石作疏水层。
（一）场地平整
根据设计图纸，利用经纬仪、水准仪、钢尺进行测设，按设计要求平整场地。
除草剂将各种杂草清除，按照施工规范将工作面内的各种杂物、石头、垃圾清除，并清运出场。
场地平整质量标准：场地无积水，无不平现象，雨水期间场地无冲刷现象出现。
（二）放线、挖穴
1、利用测量器械，按照设计要求放线定点。按设计要求开挖沟槽；按苗木种植的标准穴开挖树穴。
2、量标准：放线地点准确，线路顺畅，面积、大小合格；穴位准确，长、宽、高符合要求。
（三）选苗
乔木：树干通直，分叉符合要求，树冠基本完整，树形美观，树木长势良好，叶色正常，无枯枝，无病虫害。
灌木：长势良好，冠幅饱满，叶色正常，基本不脱脚叶，无枯枝败叶及病虫害，花木开花较整齐。
花卉及地被：植物配置符合设计要求，生长茁壮，苗木均齐，根系发达，无损伤及病虫害。
草皮：目的草种覆盖率达85%~90%，生长势强，密度高，草块尺寸一致，无杂草，无病虫害。
（四）起苗
要做到即起、即运、即种，起苗前要修剪。土球大小符合植物生长要求，一般按树木胸径的10倍左右确定。裸根苗木需要在根蔸里填塞湿草，或在外包塑料薄膜保湿，以免根系失水过多，影响栽植成活率。
（五）运苗
苗木运输过程中保持一定的水分，注意轻拿轻放，以防止泥头松散。袋苗、盆苗采用堆积式运输，大苗采用微倾式运输。
（六）苗木种植
苗木的栽植施工要点
栽植时间：应尽量缩短起苗与栽苗之间的时间差，做到随起随栽。
苗木运输：在运输工程中，所有植物必须有良好的包装，以保证不受太阳、风吹等不良气候的侵害。裸根植物的根系应包装在草袋中，长绿树及灌木应有土球及草袋包装，到现场及种植前保持完好土球。
苗木种植：将苗木的根系或土球放入树穴内，使其居中再将树木立起，保证垂直，然后分层回填种植土。一般每层20-30的表土，填土后将树根稍向上一提，树根系舒展，用楸把将土捣实，直至填满穴坑。土痕应略平稍高于坑口，防止栽植后出现
苗木浇灌：新植苗木的浇灌应以天然水为佳，之后48小时之内必须浇上一遍水，第二遍水随后进行，第三遍水在第二遍水随后进行。注意浇水必须浇足浇透，浇完第三遍后，应及时封堰，并栽树干基部周围堆成20-30CM高的土堆，以保持土壤内水分。
1.场地平整
因为场地地平整与否，直接关系到以后草坪的生长质量，所以这一工序尤为重要。
2.初步平整：先将表层垃圾洞拾干净后翻耕土地，翻耕深度不低于30CM，而后将土块打碎。对于杂质较多的土地可用10MM土清除一遍，以确保杂物除净，而后用铁耙把将地整平，地土质较差的地段需局部或全部换土。换土的深度不低于30CM，换土后灌水后再回填土，如此反复几次，直至场地平整。
建坪前除杂草及病虫的组织：为防止种植草坪后杂草的滋生，除正地时清除根、草根外，可用草甘磷、百草枯等灭草剂，每亩用75-100g进行喷洒，一般在建坪前一个月使用。为防止虫害，可在植坪前一周喷洒甲胺磷、等杀虫剂。
3.植草前施肥：对整平好的场地，均匀撒施熟化的有机肥3kg/m2、复合肥0.08kg/m2,再进行土壤翻耕，然后耙平，耙细。
4.草坪种植施工
土壤整平耙细后，就可进行草坪的种植。
(1)播种法：种子量一般为8-10g/m2，播种方法采用撒播与机械播种相结合。播种后，应及时覆盖土，土层厚度为0.5-0.8mm均匀填压，以保证出苗均匀。浇水工作及保持水分，可在坪床上盖草席子，以减少浇辞书。待草苗出齐后，再将草席拿去，应在阴天或傍晚前进行，防止太阳直接灼烧草秒。
(2)草坪栽植法：在平整好的地面以上20-30cm为行距，开5cm的沟，将撕开的草块放入沟中，然后填土，踩实。为提高生长期，移再过程中要注意两点：一是草皮要带适量的护根土，二是尽可能宿短掘草到植草的时间，最好当天掘草当天植，栽后进行除杂草，养护一个月后可成坪。
三、施工技术保证措施
为满足设计要求，保证工程质量，本公司将采取一套比较完善有效的技术措施来保证植物栽植的成活，保证工程质量争创造优良工程。
（一）苗木选择
对于某些植物，可能处在非适宜季节种植，因此，在采购苗木时，为了提高成活率，应特别注意以下几个方面：
尽可能选择移植过的树木。最近两年已经移植过的树木，其新生的细根都集中在原土球部位，树木再移植时所受的影响较小，在非适宜季节中栽植的成活率较高。
采用假植的苗木。假植几个月后的苗木，其原土球内开始长出新根，根的活动比较旺盛，在不适宜季节中栽植也比较容易成活。
注意适当加大土球。从苗圃挖出的树苗，如果是用于非适宜季节栽种，其土球应比正常情况下大一些。土球越大，根系越完整，栽植越易成活。
多采用盆栽苗木下地栽植。
（二）修剪整形
对选用的苗木，栽植之前应进行适当的修剪整形，以保证苗木顺利成活。修剪时，在保证设计要求树冠的前提下，在具体操作中，根据不同的树种，采用不同的修剪方法。对于某些叶片较大的品种，可在剪掉枯枝、病虫枝之后，再将全树的每片叶片都剪去1/2~2/3，以减少叶片面积，降低全树的水分蒸发，保证成活。
（三）栽植技术处理
为了确保栽植成活率，在栽植过程中，要注意以下问题，并采取相应的技术措施。
植时间的确定：采用即起、即运、即种的方法。运输距离较远时，则土球应包扎并保湿。
栽植：种植穴应按技术规程挖掘，穴底应垫一层基肥，基肥上还应铺一层壤土，厚度5cm以上。栽植时，应量好树穴的深度，避免栽种过深或过浅。
灌水：分两次淋足定根水。
苗木的管理与养护
苗木种植后，保证切实做好苗木的养护工作，每天浇水2~3次，并派专人清理枯枝、落叶、杂草，及时清理坏死植物。
在保养期期间，本公司将保证苗木的健康生长。对于因我方原因引致的苗木坏死，本公司将按设计要求免费予以更换；对于各种病苗，则采取有效的措施进行防治。
1.施工工序：
施工前准备工作—埋地管道敷设、支架制作、防腐、安装—立管、平行管道预制、安装—水压试验—管网冲洗、系统调试—竣工
2.工艺要求
A、管道安装应结合现场具体条件，合理安排施工顺序，一般为先地下后上，先大管后小管，先主管后支管，当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：
B、小管让大管；
C、无压力管道让有压力管道，低压管道让高压管道；
D、给水管道安装完毕后须进行水压试验、冲洗和消毒，消毒方式以每升含20~30MG游离氯的水在管道中留置24小时以上，消毒后用生活用水进行冲洗。
E、排水管道安装后，应用塞头予以封闭管口。不然，在土建和装修单位进行湿作业时，极易有水泥砂浆、乳胶漆或其他杂物流入管内，致使管道堵塞而增添不必要的麻烦。
3.给水管道的安装
1）管道支架安装
（1）管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。
（2）支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。
（3）支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。
（4）管道支架水平间距应符合规范要求。
2）喷灌管道的连接
（1）管材或管件在连接前将管口内侧和外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。
（2）管材在进行热熔连接前，必须注意连接件在同一水平面上，防止连接后出现弯曲、变形等。
3）管道安装
（1）给水管道安装工艺流程
安装准备
安装准备
材料检查
材料检查
预制加工
预制加工
干管安装
干管安装
支管安装
立管安装
管道试压
管道试压
支管安装
支管安装
管道试压
管道试压
管道防腐
管道防腐
管道冲洗
管道冲洗
（2）阀门安装
①阀门安装前，应做耐压强度计量。计量应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个计量。强度和严密性计量压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门计量记录。
②阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。
③阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。
（3）管道试压吹洗
①管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度计量的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到计量压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
②调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。
施工前，准确确定排水管线的位置、标高，采用人工进行管沟开挖。
按照沟槽开挖，地基处理，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
（1）测量放线
基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。
（2）管沟开挖：根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工开挖的方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用人工开挖采用1:0.33的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%，沟槽两侧的排水沟，每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。
（3）地基处理：管沟开挖完毕，按规定对基底洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。
（4）管基施工及管道安装、包封
开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及时支模浇筑砼垫层，待垫层强度满足要求后，用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用HDPE排水管。安管前检验管道成品，符合质量要求方可进行下道工序施工。下管时从下游开始，承口位于上游方向，由人工安装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。
（5）管道接口：排水管道采用熔热法连接，将插位对正于装好的另一管的承口位，用手将管徐徐推入，牵引应缓慢进行，用力均匀，并由专人察看。
（6）管沟回填
排水管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水验，合格试后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行，回填土使用原来挖出的沟槽土并分层夯实，管身周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用滚筒碾压至满足密实度要求为止。为确保回填时的填土质量，通过预埋的盲沟抽水，以保证填土不被水浸。
给水、排水安装工程。严格按照施工规范进行施工，横平竖直，接口不留“胡须”，无渗漏现象，坡度合理，防止施工通病产生。
全数检查导线连接，导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损伤；导线的接续管在压接或校直后严禁有裂缝。
电缆的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻符合施工规范规定。
电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；真埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。
电缆终端头和电缆接头封闭严密，填料灌注饱满、无气沧、无渗油现象；蕊线连接紧密，绝缘带包装严密，防潮涂料涂刷均匀；封铅表面光滑，无砂眼和裂缝。
电缆支、托架安装将位置正确，连接可靠，固定牢靠，油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板完全。
电缆保护管安装管口光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好。弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径；出入地沟、隧道和建筑物的保护管口封闭严密。
由变电所引来的电源线采用电缆穿钢管暗敷，埋深不小于0.7m。管线敷设遇下列情况时加入过路盒：1>直线超过30 m；2>有一个弯目超过20 m；3>有两个弯目超过15m。
a)大型灯具安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固。
b)器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。
c)配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱箱盖紧紧贴墙面；零线经记流排（零线端子）连接，无绞接现象；箱体（盘、板）油漆完整。箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确；管子与箱体连接有专用锁紧螺母。
（1）当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲埋，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
（2）钢管的连接应符合下列要求：
① 当采用螺纹连接时，管端螺纹长不应小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹宜外露2—3扣。螺纹表面应光滑，无缺陷。
② 采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5—3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密。
（3）钢管与盒（箱）式设备的连接应符合下列要求：
① 明配的钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或铜丝套固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣。
② 当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管后引入设备的连接盒内，且钢管管口应包扎紧密，对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。
（4）镀锌钢管的接地跨接采用专用接地线卡，安装电气的部位应设置接线盒。
（5）钢管与电气设备、器具间的金属软管的长度不宜大于2米，且不应退胶、松散，中间不应有接头；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管长宜安装在自灯具、器具边缘起距软管长度的1米处。
（6）当配线采用多相导成时，其相线颜色易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物内导线颜色选择应统一，保护地线应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡蓝色绝缘导线。
（7）导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。
（8）塑料电线管、塑料线槽敷设时应符合下列要求：
① 管与管之间采用套管连接时，对口处应位于套管的中心。
② 线管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1—1.8倍。
③ 明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大距离符合要求。管卡与终端转弯中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离为150—500毫米。
④ 塑料线槽敷设时接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。
⑤ 线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。
⑥ 线槽敷设应平直整齐；水平或垂直度允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。
（9）灯具的安装应符合下列要求：
① 采用钢管作灯具的吊杆时，钢管管径不应小于10mm，钢管壁厚度不应小于1.5mm。
② 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与灯链编叉在一起。
③ 同一室内线场所排安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm。
④ 灯具固定应牢固可靠，安装位置应便于检查和维修。
（10）插座的接线应符合以下要求：
① 单相两孔插座，面对插座的右孔或孔与相线相接，左孔与零线相接。
② 单相三孔插座的接地线应接在上孔。
③ 暗装的插座采用专用盒，盖板应端正，并紧贴墙面。
（11）电缆桥架及电缆敷设时应符合以下要求：
① 安装电缆桥架首先根据现场走向配备弯头及配件，现场接线量好尺寸再下料安装。
② 电缆桥架支吊架采用槽钢制作，支吊架要通线安装，确保整齐、美观。
③ 电缆敷设时应按走向将电缆的顺序排列好，避免电缆在桥架上交叉或重叠。
④ 电缆敷设必须测试泄漏电流、耐压试验和绝缘电阻，电缆接头、终端头的制作固定牢固，包扎封闭严密。敷设完毕后挂上线路编号标志牌。
（12）配电箱安装牢固，垂直度偏差不应大于2mm，暗敷设时，其面板四周边缘应紧贴墙面。配电箱上应标明用电回路。
1. 金属管的敷设
（1）金属管的要求
金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
（2）金属管的切割套丝
在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。
管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。套丝时，先将管子在管钳上固定压紧，然后在套丝，套完后应立即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑。
（3）金属管的弯曲
在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。
金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住 管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。
暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为25-30mm。
（4）金属管的连接
金属管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属管连接后的强度。
金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
（5）金属管的敷设
a． 金属管的暗设应符合下列要求：
预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15-25mm，直线布管30mm处设置暗线盒。
敷设在混凝土、水泥里的金属管，其它基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。
金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水泥、沙浆渗入。管孔对准、无错位，以免影响管、线、槽的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。
金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。
金属管内应安置牵引线或拉线。
b．光缆与电缆同管敷设时，应在金属管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的2.5倍。
2．金属线槽的敷设
（1） 线槽安装要求
线槽安装位置应符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大不应超过50mm；
线槽水平每米偏差不应超过2mm；
垂直线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm；
线槽节与节间用接头连接板拼接，螺钉应拧紧。两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm；
当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板；
线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。
盖板应紧固。
支吊架应保持垂直，整齐牢靠，无歪斜现象。
（2） 水平子系统线缆敷设支撑保护
预埋金属线槽支撑保护要求：
a．在建筑物中预埋线槽可为不同的尺寸，按一层或两层设置，应至少预埋两根以上，线槽截面高度不宜超过25mm；
b．线槽直埋长度超过15m或在线槽路由交叉、转弯时宜设置拉线盒，以便布放线缆盒时维护。
c．拉线盒盖应能开启，并与地面齐平，盒盖处应能开启，并采取防水措施。
d．线槽宜采用金属管引入分线盒内。
设置线槽支撑保护：
a．水平敷设时，支撑间距一般为1.5-3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m；
b．金属线槽敷设时，下列情况设置支架或吊架：线缆接头处、间距3m、离开线槽两端口0.5m处、线槽走向改变或转弯处。
在活动地板下敷设线缆时，活动地板内净空不应小于150mm。如果活动地板内作为通风系统的风道使用时，地板内净高不应小于300mm。
在工作区的信息点位置和线缆敷设方式未定的情况下，或在工作区采用地毯下布放线缆时，在工作区宜设置交接箱。
（3） 干线子系统线缆敷设支撑保护
线缆不得布放在电梯或管道竖井内。
干线通道间应沟通。
弱电间中线缆穿过每层楼板孔洞宜为方形或圆形。
建筑群子系统线缆敷设支撑保护应符合设计要求。
3. 配线设备的安装
（1）机架安装要求
a．机架安装完毕后，水平、垂直度应符合生产厂家规定。若无
厂家规定时，垂直度偏差不应大于3mm；
b．机架上的各种零件不得脱落或碰坏。各种标志应完整清晰。
c．机架的安装应牢固，应按施工的防震要求进行加固。
d．安装机架面板，架前应留由0.6m空间，机架背面离墙面距离视其型号而定，便于安装和维护。
（2）配线架安装要求
a．采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应；
b．各直列垂直倾斜误差应不大于3mm，底座水平误差每平方米应不大于2mm；
c．接线端子各种标记应齐全；
d．交接箱或暗线箱宜设在墙体内。安装机架、配线设备接地体应符合设计要求，并保持良好的电器连接。
1. 线缆布放的一般要求
（1）线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合；
（2）布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤；
（3）在布放前，线缆两端应贴有标签，标明起始和终端位置以及信息点的标号，标签书写应清晰、端正和正确；
（4）信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其它弱电线缆应分离布放
（5）布放线缆应有冗余。在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度一般为3-6m，工作区为0.3-0.6m。特殊要求的应按设计要求预留。
（6） 布放线缆，在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔检举不应大于1.5m。
（7） 线缆布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果采用机械牵引，应根据线缆布放环境、牵引的长度、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。
2. 放线
（1）从线缆箱中拉线：
a．除去塑料塞；
b．通过出线孔拉出数米的线缆；
c．拉出所要求长度的线缆，割断它，将线缆滑回到槽中去，留数厘米伸出在外面；
d．重新插上塞子以固定线缆。
（2）线缆处理（剥线）：
a．使用斜口钳在塑料外衣上切开“1”字型长的缝；
b．找出尼龙的扯绳；
c．将电缆紧握在一只手中，用尖嘴钳夹紧尼龙扯绳的一端，并把它从线缆的一端拉开，拉的长度根据需要而定；
d． 割去无用的电缆外衣。（另外一种方法是利用切环器剥开电缆。）
4. 线缆牵引
用一条拉线将线缆牵引穿入墙壁管道、吊顶和地板管道称为线缆牵引。在施工中，应使拉线和线缆的连接点尽量平滑，所以要采用电工胶带在连接点外面紧紧的缠绕，以保证平滑和牢靠。
3.. 建筑物水平线缆布线
（1） 管道布线
管道布线是在浇筑混凝土时已把管道预埋在地板中，管道内由牵引电缆线的钢丝或铁丝，施工时只需通过管道图纸了解地板管道，就可做出施工方案。
对于没有预埋管道的新建筑物，布线施工可以与建筑物装潢同步进行，这样便于布线，又不影响建筑的美观。
管道一般从配线间埋到信息插座安装孔，施工时只要将双绞线固定在信息插座的接线端，从管道的另一端牵引拉线就可将线缆引到配线间。
1.施工准备
（1） 光缆的检验要求
* 工程所用的光缆规格、型号、数量应符合设计的规定和合同要求；
* 光纤所附标记、标签内容应齐全和清
* 光缆外护套须完整无损，光缆应有出厂质量检验合格证；
* 光缆开盘后，应先检查光缆外观无损伤，光缆端头封装是否良好；
* 光纤跳线检验应符合下列规定：具有经过防火处理的光纤保护包皮，两端的活动连接器端面应装配有合适的保护盖帽；每根光纤接插线的光纤类型应有明显的标记，应符合设计要求。
（2） 配线设备的使用应符合的规定
* 光缆交接设备的型号、规格应符合设计要求；
* 光缆交接设备的编排及标记名称，应与设计相符。各类标记名称应统一，标记位置应正确、清晰。
2.光缆布线的要求
布放光缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤。光缆布放前，其两端应贴有标签，以表明起始和终端位置。标签应
书写清晰、端正和正确。最好以直线方式敷设光缆。如有拐弯，光缆的弯曲半径在静止状态时至少应为光缆外径的10倍，在施工过程中至少应为20倍。
3.光缆布放
在弱电井中敷设光缆有两种选择：向上牵引和向下垂放。
通常向下垂放比向上牵引容易些，因此当准备好向下垂放敷设光缆时，应按以下步骤进行工作：
* 在离建筑顶层设备间的槽孔1-1.5m处安放光缆卷轴，使卷筒在转动时能控制光缆。将光缆卷轴安置于平台上，以便保持在所有时间内光缆与卷筒轴心都是垂直的，放置卷轴时要使光缆的末端在其顶部，然后从卷轴顶部牵引光缆。
* 转动光缆卷轴，并将光缆从其顶部牵出。牵引光缆时，要保持不超过最小弯曲半径和最大张力的规定。
* 引导光缆进入敷设好的电缆桥架中。
* 慢慢地从光缆卷轴上牵引光缆，直到下一层的施工人员可以接到光缆并引入下一层。在每一层楼均重复以上步骤，当光缆达到最底层时，要使光缆松驰地盘在地上。在弱电间敷设光缆时，为了减少光缆上的负荷，应在一定的间隔上（如5.5m）用缆带将光缆扣牢在墙壁上。用这种方法，光缆不需要中间支持，但要小心地捆扎光缆，不要弄断光纤。为了避免弄断光纤及产生附加的传输损耗，在捆扎光缆时不要碰破光缆外护 套，固定光缆的步骤如下：
* 使用塑料扎带，由光缆的顶部开始，将干线光缆扣牢在电缆桥架上；
* 由上往下，在指定的间隔（5.5m）安装扎带，直到干线光缆被牢固地扣好；
* 检查光缆外套有无破损，盖上桥架的外盖。
施工总平面布置合理与否，将直接关系到场内外的环境保护、施工的快慢、安全文明。为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：
1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。
2、在满足施工需要和文明施工的条件下尽可能减少临建的搭设。
3、在保证场内交通运输通畅的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。
4、机械设备的布置要尽量避免土建安装及生产单位相互干扰。
5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求。
1. 施工现场的围蔽及大门
为保证施工期间的安全和文明，本工程现场采用市政围蔽，施工现场大门设置门卫室及洗车槽。
出入口处的地面采取先用200厚碎石铺装，然后用C15素砼铺筑，宽度为6米。
本工程临时设施采用组合板房。
（1）管理用房
包括项目部办公室、业主办公室、监理办公室及会议室各1间。
（2）生活用房
主要包括工人宿舍、食堂、厕所等。民工床铺采用上下双人床，食堂配齐消毒设备和卫生设备，每间生活用房配备一只干粉灭火器，食堂配齐消毒设备。
材料堆放在建筑物附近或统一堆放，由专人统一管理。
具体平面布置见平面布置图。
（一） 施工用电
由现场附近的接线点接入，每隔100米设置一个开关箱，采用沿线架空三相五线制施工线路。
（二） 施工用水
由附近的市政接线点接入，场内铺设2寸临时水管。
1、平面管理总原则
根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。
2、平面管理体系
由生产负责人负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整。
3、平面管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面为目标，制订出拟合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。
4、平面管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。生产负责人负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。
本工程施工面积大，内容多。包括园林建筑、绿化及水电的安装施工。尽快发挥投资效益，是业主的愿望，也是我们的主要奋斗目标，本工程工期要求为180个日历天，我司结合公司情况和详细分析，投入充足的人力物力，精心组织，精心施工，将工期缩短10个日历天，即170个日历天完成所有的工程。
本工程开工日期暂定日期为2005年9月10日。
根据工作性质的不同，整个施工进度过程主要可分为园建、园林和水电安装施工。
施工准备计划采用6个日历天。
砂土方工程量大，包括挖填方，计划20个日历天完成。
软基处理进行深层搅拌桩施工，计划38个日历天完成。
软基处理完后进行园路施工，计划24个日历天完成。
海洋文化景区景点施工在园路施工后插入，计划29个日历天完成。
驳岸毛石挡土墙施工计划35个日历天完成。
木栈道施工计划36个日历天完成。
临水平台施工计划16个日历天完成。
水电安装计划74个日历天完成。
服务设施计划17个日历天完成。
零星工程及竣工计划7个日历天完成。
其中本工程的关键路线为：施工准备→砂土方调整→深层搅拌桩施工→园路施工→文化广场施工→草浪挡土墙施工→绿化施工→零星工程→竣工。
具体见施工进度横道图和网络图。
1、积极解决施工生产中所遇到的问题，根据检查落实情况，调整实施进度计划。搞好与业主，设计单位及监理单位的配合，做好施工准备，尽早把设计或变更的内容定下来。
2、为保证工程施工顺利，不影响工程质量，要订出具体详细的竣工综合进度网络计划，并根据情况的不断变化，通过定期的生产协调会及时解决施工中出现的问题保证竣工计划实现。
3、掌握计划实施情况，协调各方面关系，采取措施解决各种矛盾，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。
4、监督作业计划的实施；调整、协调各方面的进度关系；监督检查施工准备工作；督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆等，并对临时出现的问题采取调配措施；
5、运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。充分利用已有资源组织材料、人力资源的合理配置。保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。
6、加强工种、各工序实施紧密的交叉搭接，对每道工序制定相应的调整措施。
7、每一施工区采取平行施工；各个单体工程之间，采取平行施工与流水施工相结合的方法，在保证工期的前提下，各种资源耗用量相对较小。
8、保障花树苗木的及时供应，缩短运输和待料时间。
9、在确定的时间内完成全部的施工任务，保证工期，必须保证各工种技术工人的足量供应，随时调配，确保本标段工程工期的的顺利实现。
10、强化项目经理部的制度，健全各项管理制度和岗位责任制，落实到每个班组和每一个成员，做到层层落实，责任到人。各专业队要实行四定：定人员、定材料（消耗）、定质量（标准）、定完成时间，奖优罚劣，说到做到。
11、制定详细及切实可行的施工计划，对其进行动态管理，使现场的各个部门以及各工序始终处于最佳工作状态。
12、采用平行施工和流水施工多种方式组织施工，适当增大机械设备及劳动力的投入，以缩短工期。
（一）投入施工的主要工种
| 序号 | 工种名称 | 数量 |
| 1 | 土方工 | 30 |
| 2 | 搅拌桩工 | 30 |
| 3 | 泥水工 | 25 |
| 4 | 墨线工 | 10 |
| 5 | 绿化工 | 50 |
| 6 | 种植工 | 30 |
| 7 | 修剪工 | 20 |
| 8 | 养护工 | 8 |
| 9 | 搬运工 | 20 |
| 10 | 给排水工 | 10 |
| 11 | 电工 | 15 |
| 12 | 机械工 | 12 |
| 13 | 砼工 | 30 |
| 14 | 铺装工 | 50 |
| 15 | 装修工 | 25 |
| 16 | 焊工 | 10 |
| 17 | 测量工 | 6 |
（二）各时间段劳动力计划图
| 序号 | 机械名称 | 单位 | 数量 | 规格 | 进场时间 |
| 1 | 吊机 | 台 | 3 | 2005.9.10 | |
| 2 | 搅拌机 | 台 | 2 | 2005.9.10 | |
| 3 | 挖土机 | 台 | 8 | 2005.9.10 | |
| 3 | 绿篱剪 | 台 | 5 | 2005.12.1 | |
| 4 | 高枝剪 | 台 | 10 | 2005.12.1 | |
| 5 | 剪草机 | 台 | 8 | 2005.12.1 | |
| 6 | 水准仪 | 台 | 4 | 2005.9.10 | |
| 7 | 经纬仪 | 台 | 3 | 2005.9.10 | |
| 8 | 电焊机 | 台 | 6 | 2005.9.10 | |
| 9 | 切砖机 | 台 | 3 | 2005.9.10 | |
| 10 | 磨砖机 | 台 | 3 | 2005.9.10 | |
| 11 | 蛙式打夯机 | 台 | 20 | 2005.9.10 | |
| 12 | 洒水车 | 台 | 3 | 2005.12.1 | |
| 13 | 自卸汽车 | 台 | 10 | 2005.9.10 | |
| 14 | 喷播机 | 台 | 4 | 2005.12.1 | |
| 15 | 高空喷药机 | 台 | 1 | 2005.12.1 | |
| 16 | 插入式
振动器 |
根 | 12 | 2005.9.10 | |
| 17 | 绿化工程车 | 辆 | 6 | 2005.12.1 | |
| 18 | 发电机 | 台 | 1 | 2005.9.10 | |
| 19 | 翻斗车 | 辆 | 20 | 2005.9.10 |
| 序号 | 品种 | 规格 | 进场时间 |
| 1 | 花岗岩块石 | 400*200*25 | 05.9.10 |
| 2 | 商品混凝土 | C25 | 05.9.10 |
| 3 | 圆钢 | ￠10 | 05.9.10 |
| 4 | 商品混凝土 | C10 | 05.9.10 |
| 5 | 乳胶漆 | 05.9.10 | |
| 6 | 含笑 | 苗高1米，冠幅1米 | 05.12.1 |
| 7 | 台湾草 | 件装，八成草 | 05.12.1 |
| 8 | 山瑞香 | 苗高1米，冠幅1米 | 05.12.1 |
| 9 | 毛杜鹃 | 七斤盆，9盆平方 | 05.12.1 |
| 10 | 盆架子 | 胸径9－10㎝，苗高3.5－4.0米，冠幅1.5－1.8米 | 05.12.1 |
| 11 | 鹅掌藤 | 三斤袋，25盆平方 | 05.12.1 |
| 12 | 苏铁 | 单头，杆高0.8米 | 05.12.1 |
| 13 | 福建茶 | 三斤袋，25盆平方 | 05.12.1 |
| 14 | 软枝黄蝉 | 三斤盆，9盆平方 | 05.12.1 |
| 15 | 大王椰子 | 胸径30－40㎝，苗高2.5－3.0米，冠幅1.5－2.0米 | 05.12.1 |
| 16 | 银海枣 | 杆高2.8－3.3米，冠幅1.8－2.2米 | 05.12.1 |
| 17 | 串钱柳 | 22 | 05.12.1 |
| 18 | 白千层 | 胸径5－8㎝，苗高2.5－3.0米，冠幅1.2－1.8米 | 05.12.1 |
| 19 | 大叶紫薇 | 胸径5－8㎝，苗高2－2.5米， | 05.12.1 |
| 20 | 红花夹竹桃 | 自然高1.2－1.5米 | 05.12.1 |
| 21 | 樟树 | 胸径7－8㎝，苗高3.5－4.0米，冠幅1.5－2.0米 | 05.12.1 |
| 22 | 台湾相思 | 胸径7－8㎝，苗高3.3－3.8米，冠幅1.8－2.2米 | 05.12.1 |
| 23 | UPVC管 | DN50 | 05.9.10 |
| 24 | HDPE管 | DN80 | 05.9.10 |
| 25 | PVC电线管 | ￠50 | 05.9.10 |
| 26 | 电缆 | ZR－VV－1KV | 05.9.10 |
工程质量目标是工程质量优良，并获评为广州市优良样板工程。
1、贯彻ＩＳＯ９０００1标准，建立健全项目部质量管理体系，保证其正常运行，是工程质量的根本保证。贯彻标准，建立健全项目组织机构，明确岗位职责，管理人员持证上岗，爱岗爱业，尽职尽责，是工程质量持续改进的根本保证。配备足够的人力资源，设备物资资源，落实岗位责任，落实各个质量环节：材料，资料，质检，测量，做好各项施工准备，为一线操作班组创造适宜的工作环境。做到质量问题事事有人管，处处有人抓。
工程质量保证体系
2、落实项目管理人员岗位责任制
项目经理：对工程质量负全面责任，负责建立健全项目质量保证体系，明确管理人员职能分配，根据公司贯标程序，办法合理安排生产，定期检查，协调，召开质量分析会，严格执行质量奖惩制度，处理质量事故。
技术负责人：全面负责项目部的技术质量管理，监督质量管理体系的正常运行，参与分部分项工程的验收，做好各项技术洽商。
质检员：严格按国家质量检验评定标准对分项工程质量进行检查评定，实行巡检制，施工中及时发现和处理材料与工序的不合格项，参与工序的隐予检，并做好工序标识参与工程分部，单位工程的评定和验收。
资料员：管理好项目图纸，图案，规范，标准，做好文件的收发，条理，规范及时地整理收集各项技术资料，不合格的资料认真纠正，退回，保证资料真实地记录工程施工情况，并指导施工顺利进行。
施工员：严格按照规范标准组织本专业的施工，做好本专业施工的工艺，技术交底，负责本专业的隐，预检，质检，试验，处理施工中存在的质量问题，做好成品保护。
试验员：根据有关规范，标准和试验计划做好各项试验，配合试工做好送样，取样工作。做好见证取样工作。
材料员：全面负责工程原材料供应质量，及时索取向工长转交材料合格证，通知试验员送样，做好现场物资标识，做好材料的现场管理，运输，贮存，对不合格的材料，坚决退货。
（一）各施工要素质量控制措施
1、狠抓各分项工程的质量控制点
瓦作：各个节点无渗漏，砼密实、檐板平整无渗漏
石作：石地面铺装
木作：平整、光滑、牢固、尺寸符合图纸
屋面防水：无渗漏
2、做好各个分项工程的质量交底
针对各工序、工种、对操作班组做深入细致的交底，做好图纸交底、图纸分解，理解自己所承担的工序的设计意图、技术要求、工艺标准。针对各分项工程，进行工艺交底，与老师傅、园林技师共同研讨，结合国家相关工艺标准，向工人做好工艺交底。针对各分部分项工程对各操作班组进行质量交底，使每个参建职工了解所从事工作的国家有关的质量标准要求，心中有数，干有目标。
3、实行质量挂牌制，做好工序标识，宣传样板，保证质量问题的责任人，操作时间，发生原因等问题的可追逆性。
4、坚持样板开路制度，每个分项工程开工前，均应请技术水平高，责任心强的工人师傅做出样板活、样板间，请有关班组观摩。对样板活的技术要点、工艺方法做详细说明。
5、开展自检、互检、交接检，群众性的质量活动，使每个操作工人、管理人员认识到自己在质量管理体系中的位置，形成人人讲质量，日日讲质量，事事讲质量的良好风气和氛围，使质量问题消灭在班组中，消灭在萌芽状态中。本工序的质量问题未解决，决不进入下工序。
6、资料质量、施工资料是整个工程施工的记录，同时又能有效地指导施工，项目部配备有资质、水平高的资料员，做到与施工生产同步、及时、准确、条理、规范以整理施工资料，同时必须落实资料 质量职能责任制：
| 岗位 | 责任分配 | 责任人 |
| 资料员 | 收集、整理、编目、审核、收发 | 技术负责人 |
| 专业工长 | 本专业交底、予检、隐检、质检 | 技术负责人 |
| 试验员 | 原材料、施工试验、取试样、试验单 | 技术负责人 |
| 技术员 | 洽商、图纸、施组、竣工图 | 技术负责人 |
| 测量员 | 定位抄测、楼层抄测、沉降变形观测记录 | 技术负责人 |
| 材料员 | 原材料、构件合格证 | 技术负责人 |
| 质检员 | 隐、予、质检、验收记录、评定、签字 | 技术负责人 |
（二）施工阶段质量控制措施
1、及时做好隐予检和分部分项工程的质量评定、验收
对要求做隐检、验收的项目，项目部要有计划地安排好及时会同业主、监理，计划，质监站做隐蔽、验收，同时会签验收记录。（缺签字的单子，资料员拒收）对已完的分部分项工程要及时做好质量评定，对基础、结构工程必须统筹安排时间，会同参建各方，质监站验收（未经验收决不允许进入下道工序）并会签记录。验收情况要及时向班组传达、讲评。
2、坚持质量检查和奖评制度，实行质检巡查、工地日检制度。
对检查中发现的问题必须及时责令、监督返工，填写质量问题通知单，发至班组并要回执。对责令返工的事项迟迟不动或受到业主监理、监督站、设计院批评，要求整改的责任人坚决罚款，并监督返工，并审核其技术资质。以至调离技术岗位。
3、试验计划
⑴原材料试验
水泥、砂、石子、钢筋、砖等。
⑵施工试验
| 序号 | 项目 | 次、组 | |
| 1 | 回填土 | 干密度 | |
| 2 | 钢筋焊接 | 组/200接头 | |
| 3 | 木材含水率 | 大木 | 一次 |
| 4 | 砂浆 | 3组 | |
| 5 | 砼 | 10组 | |
| 6 | 塌落度 | 每班一次 |
⑶见证取样
工程开工前应确定本工程试验的试验室，并与业主签定合同确定见证取样试验的试验室，见证人、取样人，报监督站备案。
材料、设备质量，由专业工长、材料员、质检员、试验员负责做好材料的采购，质检和试验，根据材料类别，合格证、复试单必须及时到位，材料员负责提供原材料合格证（规范、清晰、抄件必须加盖原件所在单位红章并有抄件人签字。）负责验货并通知试验员取样复式。不合格的原材料、设备不得进入现场，已经进入现场的要做好标识，防止误用，同时尽快通知厂家退货。
成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：
（一）成品保护职责
项目经理。组织对完工的工程成品进行保护。
（2）项目技术负责人和项目副经理。制定成品措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。
（3）材料员。对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。
（4）班组负责人。对上道工序产品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。
成品保护措施
（二）成品保护措施
1、制成品保护
（1）成品堆放控制。分类、分规格，堆入整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放垫木外应加撑脚，防止倾覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。成品上不得堆放放其它物件。
（2）成品运输。要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。
2、现浇钢筋砼工程成品保护
（1）钢筋绑扎成型的成品质量保护
①钢筋按图绑扎成型完工后，及时将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。
②接地及预埋等焊接不能有咬口、浇伤钢筋。
③木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、折除钢筋
④基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。
⑤木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾及时清理干净。
⑥模板隔离剂不得污梁钢筋，如发现污染及时清理干净。
⑦水平运输车道及时按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。
（2）模板保护
模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
安装预留、预埋及时在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锺敲打模板、支撑，以免影响质量。
模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。
禁止平台模板现上集中堆放重物。
砼浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，砼及时反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。
水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。
模板安装成型后，及时派专人值班保护，进行检查、校正，确保模板安装质量。
（3）砼成品保护
砼浇筑完成及时将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。
砼终凝前，不得上人作业，及时按方案规定确保间隔时间和养护期。
不道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，及时用桶装放置，施工操作时，及时对砼面进行覆盖保护。
不得随意开槽打洞，安装及时在砼浇筑前做好预留预埋。
砼面上临时安置施工设备及时垫板，并及时作好降污染覆盖措施，防止机油等污染。
不得重锤重物击打砼面。
砼承重结构模板及时达到规定强度方可拆除。
（4）砌体成品质量保护
需要预埋的管道铁件及时用砌体有机配合，做好预留预埋工作。
砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成口质量。
砌体完成后及时及时清理干净，保证外观质量。
不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。
挑、拱、砌体的模板支撑，及时保证砌体达到要求强度后方能拆险。
（5）交工前成品保护措施
为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子及时在装饰安装分区或分层完成成活后，专门组织人员负责成品质量保护，值班巡查进行成品保护工作。
成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区范围进行值班保护工作。
对于原材料、制成品工序产品，最终产品的特殊保护方法及时由方案编制者在施工方案中予以明确。
当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由专人制定作业指导书交成品保护负责人执行。
安全一直是我们强调的注意的问题。为此，在保证工程正常施工的情况下，我们应加强对施工员、质量员、安全员及其他管理人员的安全文明教育。
本工程建立以项目经理部为核心的文明安全施工领导组织，组成以项目经理为首的分级负责的安全生产责任制。
项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责文明安全管理。
施工负责人是安全管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权力，负责本工程安全标准的制定，执行情况的监督与检查。
技术负责人是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。
下设相关职能组对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。
各工长、专职安全员在指挥部的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。
本工程施工面积大，施工内容多，不安全因素较多，本工程施工时必须建立以下安全制度。
（一）安全责任制度：项目经理对整个工程施工安全负责，分管生产的主要施工员对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施的安全制度。分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育，工地设专职安全管理人员一名，负责安全管理和监督检查，施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全措施，各专业人员应有岗位职责，操作班组、班长、安全组干事到每个工人都有安全职责。
（二）教育制度：定期进行安全意识教育，新工人上岗教育，各工种结合培训进行安全操作规程教育，对具体的分部分项工程及新材料的使用进行技术安全交底。
（三）安全检查制度：工地每月进行一次全面检查，工段每旬进行一次定期检查，由施工员实施，每个作业班结合上岗安全交底，每天安全上岗检查，通过安全检查活动，不断提高和加强安全意识，落实安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。
本工程在施工过程中，为了传递安全信息，提醒现场一切人员注意安全规定和正确使用安全设施。安全色与安全标志相对应，红色表示禁止、停止（防火），用于禁止标志，含义中不准或制止人们的某种行动；黄色表示警告、注意，用于警告标志，含义是要人们注意可能发生危险；蓝色表示提示、安全状态、通行，用于提示标志，含义是示意目标方向。安全色与安全标志是安全设施的一个组成部分，分部分项工程的安全设施完成以后，应及时分别用安全标牌放在醒目位置，验收时作为一个项目加以检查认可。
本工程在施工的各个阶段，将配置安全教育，提出安全目标口号与安全施工警句，此口号与警句能提高安全生产气氛，提高职工的安全意识。
（一）测定电气设备基本绝缘，绘制记录表，绝缘不符，不准使用。
（二）测定接地电阻，避雷电阻，按表如实填写，电阻不符及时校正，按规定成组接地。
（三）现场布线不直接与钢管接触，接头不拖地，包扎需三层绝缘。
（四）合理使用熔丝，60A以下不准使用铜线。
（五）控制二级漏电保护，分配电箱漏电开关，不动作电压不大于50mv，不动作电流不大于0.15ma，开关箱漏电开关不动作电压不大于30mv，不动作电流不大于0.15ma。
（六）在同一供电网中，接零接地不混用。
（七）照明使用220V电压，碘钨灯外壳接地使用三蕊线。
处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
现场施工负责人应为机械作业停工道路、水电、临时机棚后停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍后不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。
电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接。严禁在一个接地线中串接几个接地点。
在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属结构作工作零线。
严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。
发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。
桩机周围5m以内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。作业时，操作人员应在距桩锤中心5m以外监护。
雷雨季节施工的桩机，应装避雷器。在雷电交作时，人员必须远离桩机。
潜水泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉 电缆或出水管。
混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
钢筋冷拉机冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
木工机械工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁字工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。
木工带锯机作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。
电弧焊焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
电弧焊接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4欧姆。
电弧焊施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。
机械各部件良好，料斗保险装置齐全。
卷扬机，预埋12.5钢丝绳1.5米深坐地锚,机械制动装置灵敏,传动防护部分有效,钢丝绳定期保养。
木工机械，传动部位防护罩齐全，小于50厘米短料不准用电锯加工，15厘米以下短料不准上平刨。
钢筋机械，弯曲机使用时弯曲半径内不准站人，切断机操作人者手不准靠近刀口。
电焊机，焊钳绝缘良好，外壳做接零保护，一次线小于5米，二次线小于30米，双线到位，防护罩齐全。
蛙式打夯机，外壳绝缘，操作者双人配合，防护用品穿戴齐全，电源线长度小于50米。
手持电动工具使用流动开关箱，漏保灵敏，电源线长度不大于5米。
一、施工管理布置
我公司将对工程文明施工进行严格管理，加强组织领导，具体管理措施如下：
（一）施工现场显眼位置设置一图五牌（施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律十项安全技术措施牌、安全生产记录牌、防火责任制牌）。
（二）施工现场工地内道路通畅平坦、整洁，场内排水良好，场内积水洼池及时填平，杂物及时清除，定时进行场地洒水防尘。施工中各阶段做好落手清，做到工完料尽、场地清。建筑垃圾集中堆放处理，建立定期考核制度。
二、在结构施工、安装、装饰的各个阶段产生的建筑垃圾由专人定期对建筑物四周进行清扫整理，并把建筑垃圾运至场地指定位置。
三、建筑材料及周转材料严格分类堆放，堆放整齐，堆放不超标，堆料场不作它用，仓储间有材料收发管理制度。
四、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、赤膊、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。
五、施工现场建立防火管理制度和措施，建立防火责任制。易燃易爆物品有专人管理，配备必要的消防器材。焊割工持证上岗。木工间设禁烟牌、易燃物及时清理，确保与明火有足够的距离。民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。
六、做好班组思想教育工作，要求全体职工尊敬守法，做到工地内是文明施工者，工地外是文明市民。
七、公园土方填整时，运输车辆不超载，运出前进行拍土，对车轮进行冲洗，种植土进场时，空车回出前也进行对车轮扫净，严防污染市容及沥青路面。
八、施工中采用先进的施工机具设备，并采取有效措施控制现场的各种尘、废气、噪音、振动等对环境的污染和危害。合理安排，减少夜间施工，积极和环保部门配合做好有关环保工作。
九、因施工需要停水、停电等必须事先办理申请批准手续，对施工引起的损坏公用道路应及时修复，现场废料、垃圾应及时清理，场地要平整，排水良好，工完料净、场清。
十、现场施工要尽量降低施工噪音，尤其是晚上加班要控制噪音污染和强光污染，不影响周围居民的正常工作与生活。
我们将依据环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境和谐，创建环境保护工作先进现场。
本工程中，我们将重点控制对自然环境的破坏、大气污染、噪音污染、废弃物管理等。在制定控制措施时，考虑法规符合性、对环境影响范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、资源消耗，可节约程度等。
1、在项目经理部建立保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
2、根据现场情况，项目经理部成立5-10人的场容清洁队，每天负责清扫场外周围区域内的清洁保洁，并洒水降尘。
1、每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。
2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分，对检查中所发现的问题，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关人员监理落实问题的解决情况。
（一）防止对大气污染
（1）土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场，保证填土不污染道路。
（2）水泥和其他易飞扬物，细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。
（3）在出场大门处设置车辆洗车槽，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。
（二）防止对水系污染
（1）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。
（2）现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。
（3）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排水市政污水管线，避免污染水水系。严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。
（4）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
（三）防止施工噪音污染
（1）现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。
（2）除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制器噪声作业，对混凝土振动棒、电锯强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭，遮挡，实现降噪。
（3）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。
（4）模板、钢管修理时，禁止使用大锤。
（5）使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。
（6）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。
加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。
（四）废弃物管理
（1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
（2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。
（3）对可回收的废弃物做到再回收利用。
（4）基础及土方施工阶段，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。
（五）其他管理
（1）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。
（2）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。
（3）生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。
（4）施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。
（5）对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆，降尘和冲洗地面。
（6）项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测。项目经理部对环保指超标的项目及时采取有效措施进行处理。
（7）、每天要对现场及场外绿树、植被进行检查，防止破坏环境的各种隐患的发生。
（六）环境保护制度
1、每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。
2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。项目部每半月组织一次由各施工班组现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各班组在收到“隐患问题通知单”后，根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门监督落实问题的解决情况。
本工程施工工期历时较长，经历广东秋冬两季。为了保质按期完成该项目的施工任务，采取各项有效的措施，搞好季节性施工，是重要的一环，因此在综合考虑施工进度时，应考虑气温等条件要求较高的分项，尽量根据当时的气假条件，进行合理安全、及时与气象部门建立联络关系，随时掌握天气的变化，为整个施工项目创造有利条件。鉴于本工程施工阶段处于广州夏季高温多雨的季节，因此针对季节气候，我们将采取不同措施进行指导施工，以确保工程质量。
高温季节施工以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。
（1）对高温作业人员进行就业前和暑前的健康检查，检查不合格者，均不得在高温条件下作业。
（2）炎热时期组织医务人员深入工地进行巡视和防治观察。
（3）积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。
（4）对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料，含盐饮料。
（5）采用合理的作息制度，根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。
（6）改善宿舍、职工生活条件，确保防旱季暑降温物品及设备落到实处。
（7）根据工地实际情况，采取三班制的方法，缩短一次连续作业时间。
（8）确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。
（9）在高温天气施工的如混凝土工程、抹灰工程，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。
（10）加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气而影响工程质量。
广东地区降雨频繁，雨量丰富，雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。
1.雨季施工准备工作
（1）施工场地
a．场地排水：对施工现场根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场内。
b．道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。
（2）机电设备及材料防护
a．机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。
b．原材料及半成品的保护：对木制品及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码好并要通风良好。
2.主要分项工程雨期措施
（1）钢筋筋混凝土工程
a.混凝土在雨季施工中坍落度偏大，影响混凝土质量。因此，我们将尽量避免混凝土浇捣在雨天进行。如无法避免，则采取混凝土调整配合比，适当减少加水量。
b.对已振捣好的砼要及时用塑料布覆盖，以免雨水冲刷，影响砼浇捣质量。
c.预先根据气候情况，因雨天而造成砼的浇筑困验，确定合理的施工缝留设位置。
（2）砌体工程
a.用塑料布遮盖砖块，防止砖块内水份饱和，以保证砖墙工程正常施工。
b.砌筑砂浆宜采用中粗砂，以减少砂浆中含水量及加快隙中水份蒸发。
（3）安全工作
a.脚手架的附墙柱拉结点需检查补齐，脚手架要加扫地杆。
b.露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。
（4）消防工作
a.消防器材要有防雨防晒措施。
b.对化学品、油类、易烯品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。
本工程濒临珠江出海口，遭遇台风机率大，须做好以下措施：
（1）加强台风季节施工时的反馈工作，收听天气预报，并及时做好防范措施，台风到来前进行全面检查。
（2）对各楼层的堆放的装修材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。
（3）对外架进行细致的检查、加固。围墙增加绑扎固定点，外架与结构的拉结要
（4）施工吊篮停到地面，关好开产配电箱。
（5）台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。
（6）台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。
说 明
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