预制方桩与预应力管桩施工组织设计

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单元桩基工程

施工组织设计

目 录

1.编制依据及说明 1

2.工程概况及工程施工特点 1

2.1工程简介 1

2.2建设地点及自然地质条件 1

2.3施工条件 3

2.4项目管理特点及总体要求 4

2.5主要实物工程量 4

2.6工程施工特点 4

3.项目组织机构及管理班子配备 4

3.1项目经理部组织机构图 4

3.2项目经理部各部门职责范围 5

3.3项目经理部主要管理人员职责 6

4.施工部署 7

4.1项目的质量、进度及安全目标。 7

4.2拟投入的最高人数和平均人数 7

4.3施工程序 7

4.4项目管理总体安排 8

4.5施工平面图及日常管理 8

5.主要施工方案 8

5.1施工流向和施工顺序 8

5.2施工阶段划分 8

5.3施工方法和施工机械选择 8

5.4执行的标准、规范 15

6 HSE施工设计 15

6.1 HSE方针及贯彻落实 15

6.2安全目标 15

6.3法律依据 15

6.4 HSE管理组织机构及其职责 16

6.5法律和程序 17

6.6安全制度、应急反应和危险源辨识评价 17

6.7安全工作操作计划 23

6.8安全用电 23

6.9环境保护内容及方法 24

6.10文明施工 25

7.施工进度网络计划 26

8.资源需用计划 26

8.1劳动力计划 26

8.2主要材料和周转材料需用计划 27

8.3主要施工机械设备配备计划 27

8.4半成品订货和需求计划 28

9.施工准备工作计划 28

9.1施工准备工作组织及时间安排 28

9.2技术准备 28

9.3施工现场准备 28

9.4作业队伍和管理人员的准备 29

9.5物资准备 29

10.技术组织措施计划 29

10.1保证进度目标的保证体系及措施 29

10.2质量目标的保证体系及保证措施 31

10.3 HSE的保证体系及措施 35

10.4地下管线及其他地上地下已完设施的保护措施等 38

10.5冬、雨季施工措施 38

10.信息文档管理 39

10.1与项目组织相适应的信息流通系统 39

10.2项目管理软件的选择与使用规划 39

10.3信息文档管理实施规划 39

11.竣工报告的内容 40

附表1 计划投入的主要施工机械设备表 42

附表2 劳动力使用计划 43

附表3 临时用地表 44

附件4 施工进度计划网络图 错误!未定义书签。

附图1 施工现场平面布置示意图 错误!未定义书签。

1.编制依据及说明

  • 《建筑桩基技术规范(JGJ94-94)》;
  • 《建筑地基基础设计规范(GB 50007—2002)》;
  • 《建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)》;
  • 《混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)》;
  • 《建筑地基基础工程施工质量验收规范(GBJ50202-2002)》;
  • 《预制钢筋混凝土方桩(04G361)》;
  • 《预应力混凝土管桩(03SG409)》;
  • 《钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)》;
  • 《建筑基桩检测技术规范(JBJ106-2003)》;
  • 我公司质量/环境/职业健康安全管理手册及程序文件;
  • 业主提供的《项目管理手册》;
  • 施工图纸

2.工程概况及工程施工特点

2.1工程简介

工程名称:

工程建设地点:

工程范围:

质量要求:桩基工程一次验收合格率100%。

2.2建设地点及自然地质条件

建设地点:天津市xx区

地质条件:根据勘察资料,该场地埋深40.00m深度范围内,地基土按成因年代可分为以下8层,按力学性质可进一步划分为12个亚层,详细如下:

(1)人工填土层(Qml)

全场地均有分布,厚度有所变化,厚度为0.60~2.40m不等,底板标高为3.65~1.70m。主要由杂填土(力学分层号1a)和素填土(力学分层号1b)组成。

(2)全新统上组陆相冲积层(Q43al)

一般位于埋深约3.00m以上,受人工填土层的影响厚度有所变化,一般为1.40~2.50m,

主要由粉质粘土(力学分层号2)组成。呈黄褐色,软塑状态为主,无层理,含铁质,属中(偏高)压缩性土。

(3)全新统中组海相沉积层(Q42m)

一般位于埋深约3.00~15.50m段,厚度12.20~13.50m,顶板标高为1.72~0.88m,该层从上而下可分为2个亚层。

第一亚层,粉质粘土(力学分层号3a):一般位于埋深约5.50m以上,厚度为2.10~3.20m,呈灰色,软塑状态为主,有层理,含蚌壳,属中压缩性土。一般埋深约4.50m以上为砂性大粉质粘土,局部为粉土,埋深约4.50m以下土质较软。

第二亚层,淤泥质土(力学分层号3b):一般位于埋深约5.50~15.50m段,厚度为9.40~10.80m。主要由淤泥质粉质粘土和淤泥质粘土组成,二者力学性质相近,剖面上统一按淤泥质粉质粘土绘制。呈褐灰色、灰色,流塑状态,有层理,含蚌壳,属高压缩性土。局部夹粉质粘土透镜体,局部为软粘土。

该成因各层土水平方向上土质较均匀,分布较稳定

(4)全新统下组沼泽相沉积层(Q41h)

一般位于埋深约15.50~17.50m段,厚度为1.00~2.20m,顶板标高为

-10.86~-12.14m,主要由粉质粘土(力学分层号4)组成。呈浅灰色,局部顶部黑灰色,软塑~可塑状态,无层理,含蚌壳,局部顶部含腐植物、有机质,属中压缩性土。局部底部分布粉土透镜体。

本层土水平方向上土质较均匀,分布较稳定。

(5)全新统下组陆相冲积层(Q41al)

该成因层底板起伏较大,A区内一般埋深大于25.00m,揭示厚度为7.00~9.80m;B区内一般位于埋深约23.00~24.00m,厚度一般为5.40~6.50m,顶板标高一般为-12.71~-13.49m,该层从上而下可分为2个亚层。

第一亚层,粉质粘土(力学分层号5a):厚度一般为1.00~2.40m,

呈灰黄色,可塑状态,无层理,含铁质,属中压缩性土。局部夹薄层粉土透镜体

第二亚层,粉土(力学分层号5b):顶板埋深约18.50~19.50m,

呈褐黄色,密实状态,无层理,含铁质,属中(偏低)压缩性土。本层土局部为砂性大粉质粘土,局部夹砂粘性一般的粉质粘土透镜体。

(6)更新统第五组陆相冲积层(Q3eal)

本次勘察仅孔深为40.0m钻孔穿透该层,顶板起伏较大,底板一般位于埋深约29.00m左右,

该层主要由粉质粘土(力学分层号6)组成,呈黄褐色,可塑状态,无层理,含铁质,属中压缩性土。局部夹粉土、粘土透镜体。

该成因层顶板有所起伏,底板分布较稳定,土质尚均匀。

(7)上更新统第四组滨海潮汐带沉积层(Q3dmc)

本次勘察仅孔深为40.0m钻孔揭露并穿透该层,一般位于埋深约29.00~35.00m段,厚度一般为4.50~6.20m,

主要由粘土(力学分层号7)组成。呈褐灰色,软塑状态为主,无层理,含蚌壳,属高压缩性土。

总体上本层土水平方向上土质较均匀,分布较稳定。

(8)上更新统第三组陆相冲积层(Q3cal)

本次勘察钻至最低标高-35.89m,未穿透此层,揭露最大厚度6.00m,顶板标高为-29.45~-31.94m,在揭示深度范围内该成因层主要由粉土(力学分层号8)组成,呈褐黄~灰黄色,密实状态,无层理,含铁质,属中(偏低)压缩性土。

2.3施工条件

开工前业主将提供如下施工条件:

(1) 办理土地征用、拆迁补偿、平整施工场地等工作,使施工场地具备施工条件,在开工后继续负责解决以上事项遗留问题;

(2) 工程开工前,在施工界区以外50米范围内提供施工用水源、施工用电源接点,承包人自装经校验合格的计量表,发包人按专用条款约定的单价收费;

(3) 工程开工前,开通施工场地与城乡公共道路的通道,满足施工运输的一般需要,保证施工期间的畅通;

(4)工程开工前,向承包人提供施工场地的工程地质和地下管线资料;

(5) 办理工程质量监督手续、开工报告及其他应由发包人负责办理施工所需证件、批件和临时用地、接水、接电、中断道路交通等的申请批准手续(证明承包人自身资质的证件除外);

(6)在工程开工前以书面形式将测量水准点及坐标控制点提供给承包人,并进行现场交验;

2.4项目管理特点及总体要求

2.4.1项目管理特点

1、以法律法规、规范规程、部门规章以及业主的要求的管理依据

2、按合同要求的质量、进度、安全目标制定本项目目标,并高于合同要求。

3、按设计图纸组织相关的人员设备,确保安全、优质、高效。

2.4.2总体要求

“以诚取信,科学严谨,精益求精,用户满意”是我公司一贯奉行的质量方针。

“关爱生命,守法遵章,预防为主,安全健康。”是我公司的职业健康安全方针。

提供的工程产品满足要求,一次交付合格率100%。

2.5主要实物工程量

本次施工范围内的工程主要为预制混凝土方桩和预制混凝土管桩,桩长约20~22米,因目前施工图纸没有完全到位,具体实物工程量将以正式图纸为准。

2.6工程施工特点

1、本工程工程量大,施工持续时间长

2、施工工艺较简单,桩型种类较多

3、质量控制难度相对较低:本项目主要为预制混凝土桩(方桩和管桩),桩身强度高,半成品质量较容易控制。

3.项目组织机构及管理班子配备

3.1项目经理部组织机构图

项目经理部

项目安全部

质量监察部

项目采购部

项目技术部

项目工程部

 

 

 

 

后勤保障组

3.2项目经理部各部门职责范围

3.2.1项目工程部职责

1)负责协助组建项目经理部,下达施工任务通知书;

2)负责工程项目施工过程质量安全的监督与检查;

3)负责工程项目后期服务的组织工作,包括工程回访等;

4)负责工程项目的工期和安全两项指标的考核;

5)负责安全生产各项制度的落实和检查;

6) 负责安全事故的组织处理;

7) 负责项目经理、施工经理、采购经理、安全工程师(安全员)及特种作业人员的资格管理及业务培训和考核;

3.2.2项目技术部:

1)负责对设计图纸进行研究,负责与监理、设计、业主单位的技术联络。

2)负责施工技术交底工作及施工质量控制工作。

3)负责隐蔽工程的自检、上报工作。

4)配合监理、业主单位进行桩基检测及中间交接工作

3.2.3项目采购部:

1)负责工程材料采购计划的制定有落实;

2)负责考察选择工程材料供应单位;

3.2.4质量监察部:

1)负责原材料进场使用前的检查与检验,严禁不合格品流入下一道工序;

2)负责施工过程的监督控制,使各工序严格按施工规范、施工方案及技术交底进行施工。

3.2.5项目安全部:

1)负责根据本工程的特点制定相应的安全制度施工措施;

2)做好进场人员的安全培训及教育工作;

3)有针对性地编制安全技术交底,并认真仔细地进行安全交底;

4)负责施工过程安全、环境、卫生工作。

3.3项目经理部主要管理人员职责

3.3.1项目经理:是本工程最高管理者,是公司的授权委托人,对本工程的一切事宜进行管理处置,对工程质量、工程成本、工程进度全面负责,保证每个过程都在受控状态下进行,确保产品质量符合规范、满足合同规定的要求。

3.3.2项目技术负责人:对本工程技术工作负全面责任。负责对内、对外的技术联络、技术资料的编制,对产品质量有否决权,确保工程质量达到业主和设计的要求。

3.3.3施工经理:负责施工组织管理与协调,确保工程按期、按质、按量完成。

3.3.4质量负责人:负责对施工过程与质量体系文件的符合性及施工质量进行监督,发现违章操作或不合格品,有权责令其停工、进行纠正或停止使用,并通知项目技术负责人或项目经理进行处理,对工程质量有内部核定权,同时领导各工序质检员开展质量管理工作。

3.3.5 HSE经理:

①协助项目经理进行日常安全、交通、保卫、环保各项管理工作,监督项目,贯彻上级安全生产和劳动保护方针、政策、法规和规定,提出本项目安全生产方针目标、工作计划和安全管理办法并实施监督。

②代表公司对项目(包括项目经理)进行安全生产监督检查,有权制止违章指挥、违章作业,视情况进行处罚乃至停工整顿。

③协助项目领导组织各种安全会议及每周一次的安全检查,搞好安全活动,及时积累和上报各种安全资料。

④负责组织项目安全人员进行安全生产的各种检查并做好日常巡回检查工作,及时制止违章,消除不安全因素,落实各类事故隐患按期整改并按规定进行奖罚。

3.3.6各岗位人员:必须认真做好本职工作,严格按设计要求、规范规定、操作规程进行测试。

3.4主要管理人员

主要施工管理人员表

姓 名 在本项目中职务 职 称 职 责 备注
项目经理 工程师 负责工区全面工作
项目副经理 工程师 协助项目经理工作
施工经理 工程师 现场施工管理
技术负责 工程师 负责全面技术工作
安全经理 工程师 全面负责施工安全
质检员 工程师 质量监察
安全员 技 师 施工安全检查

4.施工部署

4.1项目的质量、进度及安全目标。

安全目标:重大伤亡、火灾、设备事故和千人负伤率为0%;

质量目标: 提供的工程产品满足要求,一次交付合格率100%

进度目标:按合同要求完成合同工作量。

4.2拟投入的最高人数和平均人数

根据劳动力计划,暂按平均5台桩机配备人员,最高人数为77人,平均为45人。具体人员及设备数量将根据实际工作量和工期及时调整。

4.3施工程序

根据本项目及第七标段的特点,其施工程序如下:

签订施工合同→成立项目经理部→人员设备进场→设备安装调试→设计技术交底→施工组织设计报批→开工申请→桩基施工→桩基养护→桩基检测→分部验收→中间交接

4.4项目管理总体安排

项目经理代表本公司组织对项目的实施,履行项目管理职责,并承担项目质量/职业健康安全责任。本公司组建项目经理部作为项目管理组织机构。工程管理部提名项目经理,报总经理批准后,会同项目经理和有关部门组建项目经理部。

4.5施工平面图及日常管理

4.5.1施工平面图

施工平面图详见附图1

4.5.2日常管理

1)加强施工质量控制,严格质量管理制度;

2)作好施工协调工作,确保施工进度;

3)遵守法律法规、标准规范、建设单位规章制度;

4)接收监理单位的监督管理;

5)重视安全保障工作,严格执行持证上岗制度;

5.主要施工方案

5.1施工流向和施工顺序

鉴于本工程所采用的桩型为挤土桩和半挤土桩,故应充分考虑其挤土效应,合理按排施工施工流向和施工顺序,其具体安排如下:

1)对于密集桩群,自中间向两个方向或向四周对称施打。

2)当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打。

3)根据基础的设计标高,宜先深后浅。

4)根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。

5)当群桩的桩净距小于3.5倍桩间距时,宜间隔跳打。

5.2施工阶段划分

根据本工程施工性质,将施工阶段分为施工前准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。

5.3施工方法和施工机械选择

5.3.1施工机械一览表

序号 机械或设备名称 型号规格 数量 设备状况 备注
1 柴油打桩机 DD50 3~6台 完好
2 静力压桩机 YZY-800

YZY-600

1台

2台

完好
3 电焊机 BX-300 8~18 完好
4 经纬仪 ET-02 2台 完好
5 经纬仪 J6 1台 完好
6 经纬仪 020A 1台 完好
7 水准仪 DS3200 1台 完好
8 水准仪 DSG200 1台 完好
9 送桩器 自制 4个 完好

5.3.2预应力混凝土管桩施工方案

5.3.2.1 施工工艺流程

本项目预制桩施工采用锤击(静压)沉桩法施工工艺。锤击(静压)法施工工艺就是采用锤击(静压)沉桩机械,将制作好的预制砼桩,直接锤击(静压)沉入土中至设计深度的一种施工方法。具体工艺流程如下图

标高控制

双向控制垂直度

桩机移位

电焊接桩

桩起吊就位

桩位复核

桩机就位

起吊第二节桩

监理检查

送桩到设计标高

打第二节桩

桩运至现场

定位放样

进场验收

打第一节桩

双向控制垂直度

桩身垂直度检查

5.3.2.2主要施工机械选择

根据桩长及本场地地层情况,选用柴油打桩机和静压桩机。

5.3.2.3主要工序施工方法

(1)打桩前,清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物,以保证沉桩顺利进行;

(2)预制砼管桩由业主从预制厂购买,桩体运至现场,经验收合格后,方可投入使用。

(3)施工现场放线定位在施工现场不受沉桩作业影响的地方设置四个轴线控制点,然后按设计图纸测放点位,进行标识。

5.3.2.4静压沉桩方法

1)桩机就位与喂桩:

a. 桩基施工场地应平整坚实,在桩机移动范围内,除了保证桩机垂直度的要求外还应考虑地面的承载力,施工场地及周围应保证排水畅通。

b. 桩起吊就位,桩机吊上端1/3处,将桩喂入,然后扶正就位。

(2)桩的起吊、搬动和堆放:

砼管桩起吊搬运时,吊点必须符合规范要求,做到起吊点捆绑牢固、平稳、保护桩身质量。桩管堆放应按照施工桩组号分组堆放。

(3)垂直度控制:管桩的垂直度必须严格控制,可在通视安全处(一般距桩机远于15m)设两一台,测量桩机架和桩的垂直度,桩的垂直度偏差不得超过0.5%,如果超差,必须及时调整,但需保证桩身不裂,必要时须拨出重插,不许采用强拨的方法进行快速纠偏,防止将桩身拉裂、折断。必须保证第一节桩的垂直度和桩头完整,第一节桩对整根桩的施工质量是至关重要的,不得偏心受压。

(4)压桩:

a.管桩就位插入土时,须用两台经纬仪相互交叉成90°检测桩的垂直度。

b.压桩时,桩帽、桩身应在同一中心线上,管桩插入土中的垂直度不得超过桩长0.5%。

c.开始压桩应缓缓施压,压桩过程应保持轴心受压,若有偏移要及时调整。

d.根据设计要求及地质情况,本次静压桩机机架及配重为500—600T。

e.在压桩过程中,当压至桩顶设计标高时,如实记录下成桩最终压桩力,以给设计方提供参考,如发现异常现象,应及时通知设计院前来协商解决。

(5)接桩:

a.接桩均采用钢端板焊接法,桩段顶端距地面0.5~1.0m左右接桩,接桩前先用钢丝刷将上、下段桩顶泥污及铁锈清洗干净,拼接处坡口槽电焊应分层对称进行,焊接时应采取措施减小焊接变形,焊缝应连续饱满,焊后应清除焊渣,检查焊缝饱满程度。焊条使用前应采用烘箱进行烘干处理。

b.焊接应对称进行,对称点焊4-6点,加以固定。

c.管桩的接头强度取决于焊缝强度,焊缝要求连续饱满,焊缝的宽度和堆高均要符合规范要求。

d.接桩宜在桩尖穿过较硬的土层后进行,接桩时上下段桩的中心线偏差不宜大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。

(6)防腐:如果设计要求对接头处焊缝进行防腐处理,应使用设计要求的防腐材料或用监理单位认可的防腐材料,防腐应均匀涂刷在接头焊缝处。防腐结束后,需冷却不小于8min后方可压桩。

(7)送桩:在送桩之前,应预先算好送桩深度,并在送桩杆上作明显标记,再用水准仪严格控制桩顶标高,送桩留下的桩孔应立即充填密实。

(8)停压标准:根据场地工程地质条件,桩的种类和尺寸,以及桩的性能等因素,综合考虑确定。本标段桩为端承摩擦桩,停压标准为:桩尖压到设计标高位置,同时记录压桩时的压力表读数。如果未至设计标高而压桩力

(9)记录:压桩或送桩时应按有关标准做好桩号、桩型号与尺寸、制桩日期、地表标高、终止压桩时的压桩力、桩顶标高,垂直度偏差原始记录,记录要真实、准确、完整。

5.3.2.5锤击沉桩方法

(1)打桩机配备DD50柴油锤。 桩机就位时,对准桩位,在两个垂直方向调直桅杆。

(2)桩在起吊、搬运时力求平稳,吊点要符合设计要求。

(3)锤和桩帽,送桩器与桩之间设弹性衬垫,且桩锤、桩帽、送桩器、桩身保持在同一轴线上。

(4)插桩

a.插桩就位位置是保证沉桩精度的关键,应正确的插桩。

b.按桩位布置样桩,用竹桩或圆钢插入桩位中心,管桩就位前先以桩中心为圆心画一个与管桩外径相同的圆,就位时,将管桩的外轮廓与所画的圆重合。

c.如地面有石块等障碍物,插桩困难时,用铁锹挖出与桩同形的线孔,将桩插入孔内就位。

(5)管桩的垂直度必须严格控制,可在通视安全处(一般距桩机远于15m),约成90°方向设置经纬仪各一台,测量桩机架和桩的垂直度,桩的垂直度偏差不得超过0.5%,如果超差,必须及时调整,但需保证桩身不裂,必要时须拨出重插,不许采用强拨的方法进行快速纠偏,防止将桩身拉裂、折断。必须保证第一节桩的垂直度和桩头完整,第一节桩对整根桩的施工质量是至关重要的,不得偏心受压。

(6)打桩:

a.管桩就位插入土时,须用两台经纬仪相互交叉成90°检测桩的垂直度。

b.沉桩时,桩帽、桩身应在同一中心线上,管桩插入土中的垂直度不得超过桩长0.5%。

c.桩尖插入桩位后,先用重锤低击,起锤高度控制在1m以内。采用2台经纬仪两个方向控制桩身垂直度,稳桩后,进行沉桩。

(7)接桩:

a.接桩均采用钢端板焊接法,桩段顶端距地面0.6m左右接桩,接桩前先将上、下段桩顶清洗干净,拼接处坡口槽电焊应分层对称进行,焊接时应采取措施减小焊接变形,焊缝应连续饱满,焊后应清除焊渣,检查焊缝饱满程度。焊条使用前应采用烘箱进行烘干处理。

b.焊接应对称进行,对称点焊4-6点,加以固定。

c.管桩的接头强度取决于焊缝强度,焊缝要求连续饱满,焊缝的宽度和堆高均要符合规范要求。

d.每个接头焊接完,需冷却3~5分钟后方可压桩。

e.接桩宜在桩尖穿过较硬的土层后进行,接桩时上下段桩的中心线偏差不宜大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。

(8)送桩:送桩采用送桩器,在送桩之前,应预先算好送桩深度,并在送桩杆上作明显标记,再用水准仪严格控制桩顶标高,送桩留下的桩孔应立即充填密实。

(9)停止打桩的控制原则:当桩顶标高达到设计要求进时,停止打桩;如发生桩头打碎或其它异常情况时,停止打桩。

(10)打桩或送桩时应按有关标准做好桩号、桩型号与尺寸、制桩日期、地表标高、桩顶标高,垂直度偏差原始记录,焊口也要做好焊接隐蔽记录,记录要真实、准确、完整。

5.3.3预制混凝土方桩施工方案

5.3.3.1 施工工艺

本项目预制桩施工采用锤击沉桩法施工工艺。具体工艺流程如下图。

测放桩位

桩位复核

桩机就位

插 桩

打第一节桩

接 桩

打第二节桩

送 桩

桩机移位

监理验收

桩身垂直度检查

准备记录

接头验收

方桩预制

桩运输

桩进场验

桩身检查

第一节桩起吊

第二节桩起吊

5.3.3.2主要工序施工方法

(1)放线定位

在施工现场不受沉桩作业影响的地方设置轴线控制点,然后按设计图纸测放点位,并进行标识。

(2)桩位复核:桩机就位前,记录员要根据图示尺寸复核桩位是否正确,若桩位偏差超过规范要求,必需重新测放桩位。

(3)桩机就位:桩机就位前,应根据锤中心距桩机前地轮管的距离要求,先使桩机地轮管调整到正确位置,然后将桩机平移使桩机纵轴线中心对准桩位,再用经纬仪在两个垂直方向调直桅杆及方桩。

(4)桩身标识:打桩前,必需用墨汁或粉笔在桩身背对桩机一侧的表面每隔1米画一标识线,以便记录每米的锤击数。

(5)吊桩

吊桩时采用“1点吊”法。吊点位置距桩端0.29L处。

(6)插桩

a.插桩就位位置是保证沉桩精度的关键,应正确插桩。

b.按桩位布置样桩,用小木桩、竹桩或圆钢插入桩位中心,就位时将桩尖对准样桩。

c.如地面有石块等障碍物,插桩困难时,用铁锹挖出与桩同形的线孔,重新确定桩位后,将桩尖插入孔内就位。

(7)桩的垂直度必须严格控制,可在通视安全处(一般距桩机远于15m),约成90°方向设置经纬仪各一台,测量桩机架和桩的垂直度,桩的垂直度偏差不得超过0.5%,如果超差,必须及时调整,但需保证桩身不裂,必要时须拨出重插,不许采用强拨的方法进行快速纠偏,防止将桩身拉裂、折断。必须保证第一节桩的垂直度和桩头完整,第一节桩对整根桩的施工质量是至关重要的,不得偏心受压。

(8)打桩

a.桩尖插入桩位后,先用重锤低击,起锤高度控制在2m以内。采用2台经纬仪两个方向控制桩身垂直度,稳桩后,按要求的落距进行沉桩。

b.打桩时,锤和桩帽、桩帽与桩之间要加弹性衬垫,且桩锤、桩帽、送桩器、桩身保持在同一轴线上。

(9)接桩:采用接头包角钢的焊接方法。焊接前,要用钢丝刷等除去角钢及端板的铁锈、油污及其它杂物,上下节桩要对正,两端板之间的空隙要用楔形钢板垫实焊牢,然后将四个角点焊牢,最后按对称焊接的原则进行焊接。

焊缝应连续饱满(满足二级焊缝),焊后应清除焊渣,检查焊缝饱满程度。焊条使用前应采用烘箱进行烘干处理,焊缝的宽度和堆高均要符合规范要求。

接桩时上下段桩的中心线偏差不宜大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。

(10)防腐:如果设计要求对接头处焊缝进行防腐处理,应使用设计要求的防腐材料或用监理单位认可的防腐材料,防腐应均匀涂刷在接头焊缝处。防腐结束后,需冷却不小于1分钟后方可压桩。

(11)送桩采用送桩器,在送桩之前,应预先算好送桩深度,并在送桩杆上作明显标记,再用水准仪严格控制桩顶标高。

(12)停止打桩的控制原则:当桩顶标高达到设计要求进时,停止打桩;如发生桩头打碎或其它异常情况时,停止打桩。

(13)打桩或送桩时应按有关标准做好桩号、桩型号与尺寸、制桩日期、地表标高、桩顶标高,垂直度偏差原始记录,记录要真实、准确、完整。

5.4执行的标准、规范

  • 《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-1999
  • 《建筑桩基技术规范(JGJ94-94)》;
  • 《预制钢筋混凝土方桩(04G361)》国家标准图集;
  • 《预应力混凝土管桩(03SG409)》国家标准图集;
  • 《钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)》;
  • 《建筑地基基础工程施工质量验收规范(GBJ50202-2002)》;
  • 《建筑基桩检测技术规范(JBJ106-2003)》;

6 HSE施工设计

6.1 HSE方针及贯彻落实

我公司的HSE方针:关爱生命,守法遵章,预防为主,安全健康。

HSE方针的贯彻落实通过组织公司职工学习公司管理手册,并通过三级安全教育对作业管理人员、监督人员以及其他雇用人员进行健康、安全培训等方式来实现的。

6.2安全目标

①在施工中做到“零事故,零事件”。

②文明样板工地。

6.3法律依据

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国消防法》

《中华人民共和国劳动法》

《建筑安装工程安全技术规程》(国发〔56〕第40号)

《企业职工伤亡事故报告和处理规定》(国务院第75号令)

6.4 HSE管理组织机构及其职责

6.4.1 HSE管理组织机构

根据招标文件及合同中关于HSE的要求,本项目成立HSE组织机构(见下图),设专职HSE经理负责安全管理工作,具有监督检查和安全管理双重职能,受项目经理和公司工程管理部双重领导,并配备每若干个监督员,协助HSE 经理的安全工作,保证遵守业主及甲方的HSE政策及其它在工程建设方面的规定。

项目经理

HSE 经理

HSE监督员

各作业班组及兼职HSE监督员

6.4.2管理职责

认真贯彻落实各项安全生产规章制度和本公司安全体系文件,落实项目各级安全生产责任制,对施工全过程进行有效的安全管理和监督。

⑴项目经理是项目安全生产的第一责任人,对本项目的安全生产负全责,负责配备所需的安全资源、组织协调项目安全管理、定期组织安全检查、督促隐患整改。

⑵HSE经理在项目经理领导下负责日常安全管理和监督检查工作;项目业务部门在业务范围内执行《安全体系文件》做好相应的安全管理工作。

HSE经理职责:

①协助项目经理进行日常安全、交通、保卫、环保各项管理工作,监督项目,贯彻上级安全生产和劳动保护方针、政策、法规和规定,提出本项目安全生产方针目标、工作计划和安全管理办法并实施监督。

②代表公司对项目(包括项目经理)进行安全生产监督检查,有权制止违章指挥、违章作业,视情况进行处罚乃至停工整顿。

③协助项目领导组织各种安全会议及每周一次的安全检查,搞好安全活动,及时积累和上报各种安全资料。

④负责组织项目安全人员进行安全生产的各种检查并做好日常巡回检查工作,及时制止违章,消除不安全因素,落实各类事故隐患按期整改并按规定进行奖罚。

⑶HSE监督员职责:

对本作业班组的HSE工作负主要责任,接受HSE经理的业务指导。负责对新上岗人员进行班组第三级HSE教育。负责安全检查,发现不安全因素,及时处理和报告。检查督促本班组人员正确使用劳动保护用品及各种防护器材、器具。

6.5法律和程序

6.5.1员工的工作时间严格遵照《中华人民共和国劳动法》的规定执行。遇特殊情况需延长工作时间,按规定给予补贴或换休。

6.5.2 HSE程序

确定HSE目标,编制HSE保证计划,HSE保证计划实施,HSE保证计划验证,持续改进,直至目标承诺完成。

6.5.3安全保护用品

对于参与施工的全体人员,项目部将根据各工种的作业种类和特点,按照国家的劳动保护法,为每一位施工人员配备其所属工种相应的劳动保护用品,包括安全帽、劳保鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面具、安全带等。

项目部还将对于从事高强度、高危等工作的施工人员,按照有关的劳动保护规定发给其相应的劳动津贴和营养补助费。

6.6安全制度、应急反应和危险源辨识评价

6.6.1安全教育

所有参加本工程施工的职工,均经过安全知识和安全技能教育培训,并经考核合格。

工程开工之前组织全体参建人员参加入场安全教育,以使全体职工了解并遵守业主单位的安全规章制度及现场情况。

利用“周一安全活动”和“班前安全讲话”等形式,评估工作中的危险因素,布置对策,学习安全知识,进行安全技能训练,提高安全防护水平。

开展经常性的安全教育活动。

对临时用工:进行“入厂安全教育”,考核合格后方可上岗。

6.6.2 工具箱会议

会议的内容应通过通知或公告栏的形式通知所有的员工。

安全会的会议纪要应保存至整个工程结束。

会上应解释确定每天或每周的工作计划、工作程序,其应包括以下内容。

详细的工作程序、潜在的危险及预防措施、所应用设备的安全操作指导、确认是否获得工作许可、正确使用个人劳保用品、通报其它临近区域的工作、表面检查每一个工作的健康状态。

6.6.3在建设工程工地主要的出入口设置事故统计板及紧急事故的联系人及联系电话。

6.6.4在建设工程工地主要出入口和业主制定的位置设置信号牌,每个施工点至少一块,并且保证信号牌在整个施工期间保持完好醒目,并在施工后拆除这些信号。包括:标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、其他信号。

6.6.5安全手册

项目部根据国家的各种安全手册规程,结合自己的实践经验,编印通俗易懂适合自己的《安全规程手册》。安全防护安全规程的内容包括:

6.6.6奖励与处罚

安全奖励:在安全竞赛、安全活动中表现优秀的单位和个人;提出安全合理化建议,有突出效益的单位和个人;及时制止重大违章而避免事故发生的人员;及时发现重大隐患并采取有效措施防止事故发生的人员;平时安全工作成绩突出的单位和个人。

处罚:对进入施工区域不按规定穿戴个人防护用品者;对违反工作纪律,如班前、班中饮酒,禁烟区内吸烟,迟到早退,工作中开有危险的玩笑等;对拒不服从检查指导等影响工作人员执行公务的行为;对违章指挥、违章作业人员进行处罚。如造成严重后果,送交政府部门按国家法律追究刑事责任。

6.6.7常规安全方案

各类员工必须具备相应的安全资格方可上岗。所有员工必须经过三级教育。特殊工种作业人员必须持有特种作业操作证。对查出的安全隐患要做到“五定” :定整改责任人;定整改措施;定整改完成时间;定整改完成人;定整改验收人。必须把好安全生产“六关” :措施关;交底关;教育关;防护关;检查关;改进关。编制各工种的安全操作规程。

6.6.8 HSE 调查和审核

项目监督检查坚持“四全”(全员、全过程、全方位、全天侯)原则,其主要内容包括生产组织、生产秩序、人员素质、设备状态、安全环境。监督检查形式可采用日常检查、定期检查、专业检查。

6.6.9应急反应/准备状态

意外伤害人员能得到及时、有效的治疗和处理。

项目经理部对所有施工作业人员进行急救知识培训,配备有一定经验的医护人员提供医疗保障服务,并备有足够急救药品和器材,保证职工的急救和医疗看护。

根据在开工前,联系当地有实力的医疗急救部门进行联系,保证地方病和传染病的病情和分布,按卫生防疫部门对施工人员采取卫生防疫措施,防止地方病和传染病对施工人员的侵害,保证工程顺利进行。

依据现场办公室的位置和房间布置情况,建立一个紧急事态下的联络方法。

紧急联络网要列-表格,表示出如何获得紧急的医疗服务和消防站的联系电话和地址,或者其它地址以获得尽快联系得到帮助。疏散路线和集合场地及紧急通讯网系统要在工地办公室和门卫随时可以得到。

6.6.10危险源辩识及风险评估:

本项目为预制混凝土方桩和预制混凝土管桩。施工机械所采用的机具为静压桩机,针对本工程的施工特点,对整个项目实施过程中可能出现的各种风险进行列表评估,并采取相应的控制措施,详见下表:

风险评估表及控制措施

危险性分析计划工程名称 日期:
危害识别人  
工作所需设备 工作中要求使用的PPE 风险/危险分级(RHC)
1. 静压桩机 安全帽 √ 手 套 √

安全鞋 √ 反光背心  

护目镜 连体工作服

面罩 √ 安全带/绳 √

耳塞 防毒面具

防尘面罩 其它 √

较大风险/危险-A(R=L×S=15~16)

一般风险/危险-B(R=L×S=5~12)

较小风险/危险-C(R=L×S=1~4)

2. 电焊机
R-风险(1~25)(R=20~25为不可容忍)

L-危害发生的可能性(1~5)

S-危害发生的严重性(1~5)

施工活动 潜在风险/危险 RHC 风险控制措施
1. 机具设备进场 设备不合格造成设备损坏及人员伤害 B 1、机具设备进场前先检查,合格,方可进入现场;

2、设备进入现场应由项目部检查,报监理检查,合格后方可使用。

2. 现场临设规划 规划不当、通道不安全造成人员伤害 C 规划报项目部讨论并批准
3.打桩作业 高空坠物造成人员伤害 B 1 设备拼装阶段,加强检查,检查完毕后方可进行起架。

2 进场施工人员,必须规定配戴好安全帽,并系好帽带。

3 定期对易活动和部位进行检查,重点检查螺丝的松动。

4、桩机移位 桩机倾倒造成人员伤害、设备损坏 B 1 桩机起架子应有足够的配重,着重检查各种销扣。

2 施工中及走位过程中应注意桩机保持平稳和吊机的角度。

5、积水处理 人员触电 B 1 非电工人员严禁动电作业。

2 施工用电缆、配电箱每天定时检查,发现隐患,立即整改。

6、管桩运送 交通事故 B 1. 控制车速(小于15km/h)

2. 倒车有指挥员,车辆有倒车报警装置

3. 车辆状况良好不过载。

7、焊接及动火作业 1、人员触电 A
  1. 电焊机按规定接地;
  2. 线路必须完好;
  3. 必须使用完好的漏电保护器。
2、设备损坏 C 1、电焊机必须有防雨措施。
3、气瓶起火爆炸 B 1、气瓶之间必须保证6米以上的安全距离;

2、气瓶应有防晒措施,气瓶必须竖立放置;

3、设专人监护。

8、机械设备维修 人员伤害 B 1、 使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。

2、 作业前,穿戴好劳保用品。

9、桩机压桩 地下管线被破坏 B 1、 施工前应办理好动土票,报请总包商、监理由业主将场内所有地下、地上的障碍物拆除并清走。

2、发现场地内尚有业主未清走的地下管线或电缆时应暂停作业,及时通知总包商,由总包商通知监理及业主。

10、吊桩 人员、机械伤害 B
  1. 、检查钢丝绳及扣件的磨损情况。
  2. 、选择合理的吊点位置。
  3. 、起吊的过程中要有专人监护。

6.7安全工作操作计划

6.7.1实行对所有的工作区域提供和维持安全的出入通道,实行出入登记制度,控制出入口,实行通行证制度。

6.7.2高温的影响

夏季施工必须做好防中暑、防雷雨、防洪、防塌方的安全措施,冬季施工风雪天气禁止高处作业,高压液胶管、水胶管、氧气瓶、减压阀等使用前后必须检查,以防冻结、泄漏。必须做好“五防”工作(防火、防寒、防毒、防爆、防滑)。

6.7.3 限制空间作业

明确所有的工作限制空间,并按规定类型标示,特别警告。

所有受影响的员工都将接受限制空间计划内容的书面培训。

在限制空间内,只有低压或接地故障断流器回路控制的电源可以使用。

进入前应进行危险物质评价,并在安全作业许可证上用文字记录。

6.8安全用电

电气工作人员必须经过专门的技术培训,并持有劳动部门统一签发的有效证件,同时每90天接受由HSE组织的电气危险培训。

6.8.1电线与电缆的架设

电线应使用良好的绝缘线,禁止使用破皮老化的电线与电缆。固定在绝缘子上,禁止缠绕在树上、脚手架上或其它构架上。与地面距离符合规定的要求。电缆架空或埋地 (埋地深度0.7m以上,非铠装电缆禁止埋地)禁止在地面明设。电缆接头架起(0.5m以上),有防雨、防其它伤害的措施,有醒目的警告牌。电线与电缆距热力管道、热力设备应大于2m。电线、电缆进配电箱、铁棚子、过马路、有机械伤害的地方,加套管保护。严禁乱拉乱拽电线电缆及软线,不许用金属丝绑扎。电线、电缆、软线、电焊把线不许与钢丝绳绞在一起。

6.8.2配电箱

⑴配电箱采用铁板或玻璃钢材料制作,配电板采用电木板或塑料板。安装牢固,有醒目的标志牌。固定配电箱下底距地面1.3-1.5m,移动式配电箱底距地面0.6-1.5m。配电箱做到防雨、防火,箱体有接零保护有门、有锁,箱内无杂物,内设工作零线接线板和保护零线接线板,两板不能混用。引入、引出线缆走预留口。

⑵开关

所有的开关及保护罩完好并正确使用;开关的保险丝与用电设备相匹配,严禁用其它金属丝代替保险丝,保险丝不允许多股使用或削丝使用。0.5kw以上的电机,2kw以上的直热电气设备不许用插座代替开关。

⑶照明

不同场所按要求使用相适应的灯具。室内灯具高度大于2.5m,室外灯具高度大于3m。

⑷保护接零及安全用电

实行三相五线制,三级控制两级保护的配电方式,其中第一级保护的漏电保护器漏电动作电流根据用电设备数量确定,但漏电动作时间要小于0.1s。

⑸变压器中性点直接接地的供电系统,一切用电设备、工具、照明都实行保护接零;保护零线单独敷设,不通过任何开关和熔断器,在分支、终点、设备集中点或每长50m处都要重复接地,接地电阻小于10欧姆;保护零线的干线截面不小于相线的l/2,相线截面小于16mm2时,保护零线与相线截面相同;移动式用电工具和设备的保护零线用铜芯软线,其截面不小于相线的1/3,任何情况下不小于1.5mm2;用电设备的保护零线不得串联,用电设备的保护零线与保护零干线采用焊接、螺栓联结等,严禁缠绕和钩挂。

⑹一切用电设备在一般场所的第二级保护用漏电动作电流小于30mA,动作时间小于0.1s的漏电保护器,手持电动工具选择漏电动作电流小于15mA、动作时间小于0.1s的漏电保护器。

⑺手持电动工具为带“回”字的二类设备。

⑻漏电保护器装在用电设备电源线的首端,并与用电设备相匹配。

⑼严格执行“一闸、一保、一机”制,严禁一闸多用。开关全部采用空气开关加漏电保护器,超过30kw,有降压起动装置、大功率的用电设备。

⑽与用电设备相关的铁棚子、钢平台、金属构架都做好接地。

6.9环境保护内容及方法

6.9.1场容场貌

现场标志;施工现场大门口必须按规定设置标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位,项目经理的姓名、开竣工日期。

现场道路及排水:做到施工现场小雨不停工,大雨雨后能施工。

6.9.2料具管理

物料堆放:现场材料堆放整齐,按材料的品种、规格、型号分别堆放,并作标识。,材料堆放不能占用道路。对于有危险的物品(易燃易爆、腐蚀性、接触刺眼和皮肤、)要有专人安全保管。

机具设备保洁:施工现场的各种机械设备必须保持清洁,没有油垢。

6.9.3环境卫生

尘埃噪声:施工尘埃噪声必须达到标准要求。晴天施工时,在扬砂的场地上,泼水湿化地面,避免尘土飞扬。

厕所:施工现场要设置临时厕所,并且要做到按时清理,保持清洁。

饮用水和食品:施工人员的饮用水和食品必须达到食品卫生标准。

灭害措施:施工现场必须要有灭害措施,措施实施必须得当,现场要有卫生救护措施,并备有卫生救护的常用药品。

建筑及生活垃圾处理:建筑及生活垃圾不能乱堆乱放,设置分类存放垃圾箱,及时清理并运至业主指定垃圾堆放场,保持现场及生活设施周围清洁干净。

临时排污管线要经过业主环保科进行指定,防止随意乱排放。

6.10文明施工

6.10.1现场环境控制

(1)施工现场符合国家职业安全卫生要求,所有施工场所、机械设备及其它临时设施的位置、规格、防护措施等,都在施工组织设计中详细规定并接受业主的监控。

(2)施工现场设置合适的安全标志,标志牌的数量视现场生产情况确定。标志牌的式样和警示用语符合GB2864-88。

(3)施工区域围护.根据施工总平面图的要求,在施工区域的四周用围栏进行封闭,施工区域设一个入口,并设专职门岗进行24小时值班。

(4)在自然光线不足的作业点或者夜间作业,采取合适的方式进行人工照明。人工照明的光照度以符合人机学而有利于工作为宜。特别的作业场所,照明灯配备有独立电源灯。

(5)室外施工当风力大于6级时,停止所有吊装作业和高处作业。

(6)施工现场设有适当的排水设施。

(7)施工用水、乙炔气、氧气等设置合理,牢固可靠并有必要的安全附件。

6.10.2临时道路管理

(1)所有工作面与通道回转空间合理、清洁无杂物,无积水,通道保持畅通无阻。室内疏散通道有适当的指示标识。

(2)工地内的交通运输道路经常保持畅通,如遇雨雪天气,及时采取有效的防滑措施。

(3)进出施工场地的车辆派专人负责指挥。

(4)做好排水设施,及时清除场地及道路上的积水。

(5)开前做好时时便道,临时便道高于施工自然地面,并设置排水沟。

6.10.3现场临设管理

  1. 临时办公室,食堂,宿舍等设施按有关规定进行搭建。
  2. 制定"办公室及宿舍卫生管理制度",使现场做到整洁,卫生。
  3. 生活区内设有男、女厕所,排水通畅,配有专人管理。
  4. 食堂按食品卫生法要求执行。
  5. 宿舍内严禁使用大容量电器及私接电源插座。

6.10.4厂区内卫生

1)施工区域及临建区域内按照合理的区域设置垃圾箱,不得在施工区域内乱扔杂物。

2)所有交叉作业及一切有坠物伤人可能的作业,采取如防护棚等有效隔离措施以防止坠落与坠物。

3)如大型吊装、尘毒、射线作业等特殊作业,划出警戒区域,设置隔离措施,并通知业主当事人。如有必要可设专人警戒。

4)核定施工区域与生产厂区的防火离措施,如有疑问,向业主提出质疑。

5)及时与当地环境部门取得联系,做好环保审批工作。

7.施工进度网络计划

详见附表4

8.资源需用计划

8.1劳动力计划

根据工程规模和甲方工程进度要求,我公司将按施工阶段合理配置施工人员,人力配置计划详见附表2:

8.2主要材料和周转材料需用计划

施 工

阶 段

主材(方桩、管桩) 必须品 宜耗品
施 工

准备期

业主供货,备足3天材料用量 开工前一次采购完毕,并保证一定库存。 开工前一次采购完毕,并保证一定库存。
施 工

期 间

依据施工进度进行分批供应 及时补备库存 及时补备库存
竣 工

验收期

终止合同 终止采购 终止采购

8.3主要施工机械设备配备计划

主要施工机械设备配备计划详见下表

序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别

产地

 

制造

年份

能力 来源
1 柴油打桩机 DD50 3~6台 江苏 2000

2006

200T

400T

自有
2 静力压桩机 YZY-800

YZY-600

1台

2台

湖南 2000

2006

600T

800T

自有
3 电焊机 BX-300 8~18 河北 2000

~2006

自有
4 经纬仪 ET-02 2台 南方

北京

2003 自有
5 经纬仪 J6 1台 西北光 2003 自有
6 经纬仪 020A 1台 德国 2003 自有
7 水准仪 DS3200 1台 SETL 自有
8 水准仪 DSG200 1台 森泓厂
9 送桩器 自制 4个

注:设备数量将根据实际工作量进行调整,以满足工期要求。

8.4半成品订货和需求计划

1)正式开工前备足三天施工用材料,按每台设备每天300m考虑。

2)正式施工期间,按每台设备每天300m考虑。

9.施工准备工作计划

9.1施工准备工作组织及时间安排

1) 年9月15日~2007年9月26日人员设备陆续进场及培训

2) 年9月20日2007年9月26日施工方案报批

2) 年9月27日施工图纸当位

3) 年9月28日~2007年9月30日测量放线及复测

4) 年10月2日首批半成品材料进场检验

5) 年10月2日审请开工

9.2技术准备

9.2.1人员进场后,组织有关技术、施工人员熟悉施工图,进行施工、技术交底、安全交底。

9.2.2组织有关人员熟悉有关施工及验收规范,明确检验评定标准与规范文件。

9.2.3深化施工组织设计,并由技术负责人制定详细的施工流程。

9.2.4及时与甲方或监理联系,做好平面与高程控制点的交接,并办理交接签证手续之后再根据施工需要设置轴线控制桩及高程控制桩。

9.2.5测量放线并报监理单位验收。

9.2.6图纸会审及技术交底。

9.2.7施工组织设计报监理单位审批。

9.2.8向监理单位及业主打开工报告并审批。

9.3施工现场准备

9.3.1施工前清除地下、空间障碍物,如块石、场内原有管线等,保证施工不受影响。施工场地周围开挖排水沟,保持排水畅通。

9.3.2进场后,按照业主提供的临时生活设施场地做好临时设施搭设工作,包括现场办公、生产用房等。按规定办理有关暂住手续。

9.3.3做好现场接电工作,由甲方提供的供水、供电接头接至施工现场,并接装好计量表,安装好总电箱等,在施工区域内配备好照明设施。

9.4作业队伍和管理人员的准备

1)根据本项目的特点,预先成立项目经理部,落实相关关键岗位的人员

2)由项目经理部及各职能部门,根据本工程特点,安排施工队伍及早带领施工队伍进场,并深化组织设计。

3)确定完备的岗位责任制的技术、质量、安全、文明施工管理网络。

9.5物资准备

本工程主要材料为预制混凝土方桩和管桩,均由甲方供应,我方将根据业主的总进度计划制定详细的需用计划,保证工程进度。材料进场时质量检查员要进行严格验收。并抽取试样进行复检。

用于焊接的的电焊条等也应在开工前组织采购进场,并必须具有质保书、合格证书。

10.技术组织措施计划

10.1保证进度目标的保证体系及措施

10.1.1施工进度的保证体系

本计划根据收到的施工图纸,结合本公司在技术、设备、经济、管理、服务上的特点进行再规划:

⑴ 利用本公司参与过大型重点项目工程及类似项目工程施工的成功管理经验,以优质的管理与服务确保业主的目标实现。

⑵ 本公司有充分的施工设备、技术能力和人力资源,随时为本工程提供人力、物力上的支持,充分保证施工及工程的突发需要,从而保证承诺的履行。

⑶ 以安全、优质为前提,科学安排施工进度,经济高效地完成施工。

⑷ 本计划充分考虑效率、时间与场地等因素,所有准备工作必须在开工前完成,从而保证工程按期、优质、高效地完成。

10.1.2进度保证措施

(1)组织措施

a.挑选有经验,有能力并且熟悉业主管理方式的人员担任项目经理、施工经理,组织项目管理。仔细勘察施工现场、明确施工重点与难点,对施工进行总体部署,确保工程施工顺利进行。

b. 编制详细的切实可行的施工进度计划及材料采购计划。

c.根据现场情况合理安排施工顺序,各工序交叉施工。

d.明确各级人员的任务和职务分工。

e.及时完善进度控制流程,发现偏差及时查找原因并制定纠偏措施。

f.卸桩时,要按照打桩顺序及桩机的摆放情况,将桩一次卸至预定区域,防止出现桩的二次移位现象。

g.每个工号开工前,按照打桩机行走路线提前修筑临时道路,确保打桩机在移位时能够顺利进行。

h.备足电缆线,确保电缆线能够满足从配电箱接到打桩施工现场内并能满足打桩机在场地内有充分的回旋余地。

(2)技术措施

a. 填写日完成工作量报表。

b. 绘制施工进度曲线。

c. 计算实际进度与计划进度的偏差值,及时进行进度调整控制。

d. 编制三周滚动计划,调整施工进度计划。

e. 运用项目管理软件,进行电脑辅助施工项目管理,合理安排施工程序,工序互相交叉,缩短工期。

f. 积极应用施工管理系统软件进行施工工艺的创新和技术质量的提高。

g. 确保各工序的质量均在受控状态,避免质量不合格而返工,造成工期拖延。

(3)经济措施

a.适当时,采用增加人员及设备的经济措施,加大人员及设备的投入。

b.按时上报工程进度,以便业主及时拨付工程进度款,以确保材料供应及日常工程消耗,促进工程顺利地开展。

c.对在保证质量的前提下施工进度较快的机组人员给予一定的经济奖励,以提高施工人员的积级性。

(4)合同措施

a.根据合同要求的工期,合理调配施工设备及施工人员。

b.根据合同及设计图纸,预先做好材料的采购进场计划。

c.对合同范围以外的工作,提前向业主和监理索要任务单。

d.对与地质报告及设计不相一致时,应及时上报监理并给予合理的建议。

e. 加强与业主的联系,服从业主的管理。

f. 接受劳动及质监部门的监督检查。

10.2质量目标的保证体系及保证措施

10.2.1质量保证体系框图

项目名称 直 接

责任人

相关责任人
项目经理 施工经理 技术负责 质量经理
材料进场检验 技术员
桩位检测 技术员
打桩施工 机 长
桩位测量 测量员

10.2.2质量控制组织措施-制定质量控制标准

⑴ 成品桩:

成品桩检查验收:项目技术负责人及质量经理对预制桩进行检查验收,外观质量符合要求,且试验报告合格的桩,通知项目工程部使用,不合格的桩通知项目采购部退货。

预制桩外观质量要求:表面平整、密实,光滑。

预制桩堆放:预制桩堆场,场地要平整、坚实,最多堆放四层。

⑵ 施工测量:按《工程测量规范》GJ50026-93执行。

⑶ 预制桩桩位偏差:满足下表要求。

序号 项 目 允许偏差(mm)
1 单排或双排桩条形桩基 垂直于条形桩基纵轴方向 100+0.01H
平行于条形桩基纵轴方向 150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100
3 桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或1/2边长
4 桩数大于16根桩基础中的桩 ⑴ 最外边的桩 1/3桩径或1/3边长
⑵ 中间 1/2桩径或1/2边长
注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

⑷垂直度:垂直度偏差≤0.5%。

⑸焊接质量:按钢结构焊接及验收规程执行;

⑹桩顶标高:偏差≤±5cm。

10.2.3 质量控制技术措施

10.2.3.1技术交底:项目技术负责人或其指定人员向施工人员进行技术交底,明确技术要求、注意事项等;

10.2.3.2桩位及测量放线的控制

(1)测量人员对项目技术负责人提供的桩位坐标及控制点坐标进行检查,复核无误后,进行桩位测放并进行标识。

(2)放线时,桩基轴线偏差≤20㎜,在施工过程中要定期对轴线进行检查。

(3)桩机就位后,工序负责人对桩位进行核对,符合规范要求偏差后方可起动桩锤打桩;

(4)桩顶标高控制:利用水准仪对桩顶标高进行准确测量,确保桩顶标高准确无误。

10.2.3.3桩垂直度控制

(1)桩机就位后,从两个方向调直桩机,打桩时,测量员用经纬仪从两个方向控制垂直度。

(2)管桩、方桩桩插入土中定位时,垂直度偏差不得超过0.5%。

10.2.3.4预制混凝土管桩、方桩施工

(1)打桩

a.桩打入时,桩帽或送桩器与桩周围的间隙为5~10㎜;锤与桩帽(送桩器)、桩帽(送桩器)与桩之间加设弹性衬垫;桩锤、桩帽、送桩器、桩身保持在同一中心线上。

b.为避免桩顶破碎,桩强度达100%后方可沉桩。

c.桩顶标高满足要求后,方可终止沉桩。

d.打桩过程中做好施工记录,对桩位、桩架垂直度、锤重、落距、每米进尺锤击数、最后1米锤击数、最后30厘米锤击数等进行详细记录。

e.施工过程中遇到问题,如桩身断裂、桩顶破裂、沉桩达不到设计要求、桩身倾斜等问题,立即停锤,分析问题原因,并通知监理和甲方,采取相应措施解决后,再继续施工。

f.若桩沉到一定深度后打不下去,或桩锤和桩突然反弹,可能是桩尖碰到坚硬土层,要减小桩锤落距,慢慢往下打,待桩穿过硬层之后再加大落距。

g.打桩过程中,如遇到桩的长度不能满足设计要求,应及时向监理单位、建设单位汇报,研究出处理意见后,再进行施工。

(2)接桩:

a.接桩时,下节桩的地面预留高度一般为50~80cm,在下节桩打入后检查下节桩的顶部,如有损伤时适当修复,并在上节桩就位之前将污染在桩顶上的杂物及铁锈用钢丝刷等物清除掉。

b.桩的接头应尽可能避开下述位置:桩尖刚达到硬土层的位置;桩尖将穿透硬土层时的位置;桩身承受较大弯矩的位置。

c.预制桩的连接(采用焊接):

●现场焊接前采用经伟仪从正面与侧面进行校正,保证上节桩的垂直度,中心对准后方可进行焊接。

●预制桩的连接采用手工焊接法,焊接时,预埋件表面的铁锈要清除。

●焊接前必须清除焊接材料上的铁锈、油污等杂物,焊缝不得有夹渣、凹痕、咬边、焊瘤、裂缝等缺陷。焊接应分层、对称、均匀、连续施焊,每道焊接头应超前引弧,注意焊接的始端和终端的焊口处理,表面加强焊缝高度宜为1~2mm,力求平滑。

●桩接头焊接完后,焊缝在自然条件下冷却后方可继续沉桩,接桩焊接按隐蔽工程进行验收后进入下一道工序。

●雨天如无防雨措施时,不能进行焊接,遇大风焊接要装挡风板。

●为保证接桩质量,须严格遵守各项操作规程。

(3)送桩时,送桩器和桩顶面要接触紧密平整,以免桩头横向移动,或者由于冲击所产生的冲击波的传播不平稳,导致沉桩困难。并采用水准仪严格控制好桩顶标高。为了安全施工及避免邻桩就位开始打入时产生偏斜,采用送桩施打的桩孔必须及时填埋密实,填实前先用纤维带装上适量的土将管桩顶部覆盖。

(4)桩的进场

桩运至现场时,要按要求验收桩的出厂合格证、原材料合格证及检验报告、混凝土配合比报告,钢筋隐蔽验收记录、混凝土强度抗压试验报告;并对桩的外部几何尺寸进行量测与观感质量检查。

10.2.4质量控制合同措施

根据合同,我方承接的施工任务仅为桩基部分,施工质量检验验收仅涉及桩基部分的检验批、分项与分部工程栏目。

⒈基本要求

⑴ 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师检查认可。

⑵ 各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。

⑶ 相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录。未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。

⑷ 施工质量应按下列要求;

a. 建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。

b. 建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。

c. 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

d. 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。

e. 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。

f. 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。

g. 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。

h. 对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。

i. 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。

j. 工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。

⒉质量验收

检验批合格桩的质量应符合下列规定:

⑴ 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。

⑵ 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

分项工程质量检验验收合格应符合下列规定:

⑴ 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。

⑵ 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

分部(子分部)工程质量检验验收合格应符合下列规定:

⑴ 分部(子分部)工程所含分项工程的质量均应验收合格。

⑵ 质量控制资料完整。

⑶ 有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。

⑷ 观感质量验收应符合要求。

⒊验收程序和组织

⑴ 检验批及分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

⑵ 分部工程应由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。

10.2.5质量控制的经济措施

1、制定合理的奖惩制度。

10.3 HSE的保证体系及措施

10.3.1组织措施

(1)项目监督检查支持“四全”(全员、全过程、全方位、全天侯)原则。

(2)其主要内容包括生产组织、生产秩序、人员素质、设备状态、安全环境。监督检查形式分为日常检查、定期检查、专业检查三种。日常检查:各级领导和安全管理人员在各自业务范围内深入现场进行巡回检查、其中安全员建立日志;定期检查:安全监督站每周组织项目安全管理人员1—2次进行安全生联合检查、项目领导每月1次带队进行安全生产大检查;专业检查:根据季节特点、工程任务、工作环境组织专项检查。通过各种形式的检查制止违章、消除隐患。

(3)安全经理要针对查出的问题责令责任单位落实整改措施并限期整改;对暂时不能整改的要下发隐患整改通知单;对拒不整改或整改不力的,有权按规定进行处罚直至停止作业并向有关领导汇报;对重点部位、危险场所有权采取应急措施或要求责任单位的领导采取相应的措施,保障施工安全。

(4)项目经理部对所有施工作业人员进行急救知识培训,成立急救小组,备有够用急救药品和器材,保证职工的急救和医疗看护。

(5)联系当地有实力的医院为合同医院,保证意外伤害人员能得到及时、有效的治疗。

10.3.2技术措施

10.3.2.1安全培训总则

(1)所有参加本工程建设的职工,均经过安全知识和安全技能教育培训,并经考核合格。特殊工种:电工、电焊工、起重工、架子工等都已取得政府部门颁发的安全资格证书。

(2)工程开工之前组织全体参建人员参加入厂安全培训,以使全体职工了解并遵守业主单位的安全规章制度及现场情况。

(3)利用“周一安全活动”和“班前安全讲话”等形式,评估工作中的危险因素,布置对策,学习安全知识,进行安全技能训练,提高安全预防水平。

(4)利用广播、简报、标语、漫画、现场会等形式,开展经常性的安全教育活动。

(5)对临时用工进行“入厂安全教育”,考核合格后方可上岗。

10.3.2.2安全培训内容

(1)新进场人员的培训

1)提高安全意识,熟悉工作场地

2)工作程序介绍

3)工作现场着装要求

4)正确使用、保管劳保用品

5)参加工具箱会议

6)安全规章制度

7)现场交通规章

8)每日使用设备机具的预检查

9)遇紧急情况的对策

10)明确设备的使用及放置的地点

11)强调清理工作

(2)管理人员及主管的培训

除了进行入场培训的内容外,还需进行以下培训:

1)确保安全机构及成员的职责得以切实地履行。

2)强调提高安全知识的必要性。

3)强调在工地观察安全条件及施工状态。

4)安全委员会程序及活动。

5)事故调查及报告系统。

6)安全会议。

7)确保在加安全委员会及其它安全会议之前进行安全巡检。

8)在发现不安全的行为和工作条件时采取积极措施。

9)任何工作都有潜在财产损失事故发生,而危害的程度和发生的频率则根据工作类型的不同而各有差异,这在执行安全工作中是非常重要的认识。每个工作队都要利用工作分析来确认潜在危险,熟悉该工作的施工员和工人均应参与进来。

工作分析和危险确认可以用来支持工作执行程序的有效发展,同时也可以提高安全工作实践,包括:

1)注意、讨论如何顺利的完成工作。

2)记录下相关的工作内容。

3)标识每一步存在的潜在危险。

4)进行有效的检查。

5)制定避免潜在损失的方案。

记录工作分析及潜在危险分析的结果并应用其编制相应的工作程序。

编制的工作程序应在工具箱会议上讲解,并使所有的人员了解其工作。

不少的事故都是一些小的工作及习惯工作引起的,因此对这些工作更要进行详细的分析。

避免事故的最有效的方法是转移或降低事故发生及财产损失的可能性

进场人员的教育、交换工种安全教育。节前节后的教育,各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。

10.3.2.3安全会议

(1)安全员参加业主及上级部门召开的安全会议,落实会议精神并监督实施及时反馈有关信息。

(2)项目安全会议

a.项目经理部每周召开一次安全例会,由项目经理或副经理主持召开,现场所有管理人员参加。

b.安全例会的主要内容是总结前一阶段的安全生产情况,包括设备检查、个人防护用品、不安全因素等情况。研究解决生产中存在的问题并布置下一阶段的安全工作。

c.必要时,召开特别安全会议,研究解决生产、生产中出现的紧急情况。

(3)作业班组每三天一次安全会议,利用周一、四上班后一小时的时间,总结和计划安全工作,对作业人员进行安全意识、安全技能培训。

(4)现场作业前安全讲话。施工班组班前进行安全讲话,布置工作,分析工作中可能出现的危险,采取有效操作方法及避免事故的手段。

(5)所有安全会议都设专人记录并予保存,必要时公布安全会议纪要。

10.3.3经济措施:

(1)处罚:

a.进入施工区域不按规定穿戴个人防护用品者;

b.对违反工作纪律,如班前、班中饮酒,禁烟区吸烟,迟到早退,工作中开有危险的玩笑等;

c.对拒不服从检查指导等影响工作人员执行公务的行为;

d.对违章指挥、违章作业人员进行处罚,如造成严重后果,送交政府部门按国家法律追究弄事责任;

e.对违反国家法律及治安管理处罚条例的职员,送交政府部门处理。

(2) 劳保用品管理

a.定期发放劳保用品.工人在佩带劳保用品前,要对所要穿戴的用品进行安全检查,经检查破损严重的及不合格的劳保用品禁止使用,需重新更换;

b.采购的劳保用品必需是正规厂家的合格产品,对于国家安全部门有特殊要求的产品必须具有资格证的厂家生产的合格产品,严禁假冒伪劣不品流入施工现场;

c.项目部要定期检查、检验、维修、保养劳保用品及安全装备,保持安全装备及劳保用品的完好状态。

10.3.4 HSE合同措施:

根据合同要求投放一定比例的HSE经费,并专款专用。

10.4地下管线及其他地上地下已完设施的保护措施等

1、根据业主单位提供的地下管线图纸,对施工区域所有地下管线的位置进行标识

2、对已有设施及控制点进行保护并设明显的标志,以免因施工不慎造成损坏。

10.5冬、雨季施工措施

10.5.1雨季施工措施

1)施工现场在雨季到来之前要完善排水设施,以使积水及时排出作业现场,确保工程的顺利进行(组织)。

2)对施工现场各种电路、电器必须做好防雨、防潮工作,并定期检查,防止断电、触电(组织)。

3)施工现场布设排水沟及排水井,确保雨季的排水及时,不影响施工进度(组织)。

4)各种电器应有防雨遮盖物,防止在施工中发生短路、电击等现象(技术)。

5)打桩机应有避雷装置,并进行接地(技术)。

6)车辆临时行走道路较泥泞时,应垫上碎石,防止轮胎打滑失稳(经济)。

10.5.2冬季施工措施

1) 铺设界区内临时道路;

2)注意雨雪天气劳保用品的发放,以防人员冻伤;

3) 机械设备的水箱应包以保温材料,以免上冻难以启动。

10.信息文档管理

10.1与项目组织相适应的信息流通系统

1)项目经理向项目工程部、项目技术部、项目采购部、质量监察部,项目安全部下达指令。
2) 项目工程部、项目技术部、项目采购部、质量监察部,项目安全部向项目经理汇报

 

10.2项目管理软件的选择与使用规划

为了项目更好地实施,我们的文件、合同、计算机及软件、数据管理采用通用式,由技术组统一管理,遵守、符合发包方、业主的管理要求。

软件应用类别 软件名称
项目管理 P3 3.0版

PROJECT 2003

办公文件应用 OFFICE 2003

CAD 2004

10.3信息文档管理实施规划

10.3.1文档管理目的

提供产品质量符合要求、质量和职业健康安全管理体系有效运行的证据,并为质量和职业健康安全绩效改进提供依据、并最终为业主提供优质的工程产品。

现场技术员负责文件的标识、收集、编目、归档、保管、查阅和处理。

并根据文件性质将其划分为下列8类,并编制《记录目录汇编》:

(1) A类包括与产品有关的要求评审记录、合同管理记录等;

(2) B类包括工程回访记录、用户满意度调查记录、完工报告、工程供方评价与选择记录、采购控制记录、安全检查记录、应急演练记录、事故处理、工伤处理记录、职业健康安全不符合纠正、预防措施验证记录等;

(3) C类包括不合格品控制记录、有关技术文件和资料控制记录等;

(4) D类包括体系文件控制记录、数据分析报告、产品质量、管理体系纠正、预防措施验证记录等;

(5)E类包括生产设备、安全设施采购记录、监视和测量装置检定结果记录等;

(6)F类包括培训记录、考核记录、工伤认定及赔偿记录等;

(7)G类包括设计记录、施工记录、检验和试验记录;

(8)H类包括设备贮存、维护、保养、运行记录、监视和测量装置检定记录、本部门文件控制记录等。

(9) 记录的填写应清楚、正确,签署齐全。当业主、监理单位或试验机构提供记录表格时,使用其提供的记录表格。

10.3.2文件的记录与标识

(1)记录人员对产生的记录进行明确标识,标明记录日期、记录人、记录名称等。

(2)质量/职业健康安全活动负责人在活动结束后及时收集、整理所控制的记录,保证其完整。

(3)当需由业主或供方提供记录时,负责相关活动的负责人根据进展情况及时收集。

10.3.3 记录的保存

记录管理员应妥善保管记录,选择适宜环境,采取必要的防火、防晒、防潮等措施,确保记录不变质、不损坏。

信息资料由计划工程师进行分类、索引、保留以便随时查阅,并最终移交档案室保存。

11.竣工报告的内容

竣工报告将根据天津市及我公司交工验收资料的规定进行整理,主要内容包括。

(1)开工报告

(2)竣工报告

(3)交工验收证书

(4)测量成果表

(5)图纸会审记录

(6)重要部位技术交底

(7)设计变更及工作联系单

(8)工程材料质量证明书及试验报告

(9)施工记录

(10隐蔽工程记录

(11)桩位偏差记录

(12)分项工程验收记录表

(13)分部(子分部)工程验收记录表

(14)施工组织设计

(15)基桩检测报告

(16)竣工图

附表1 计划投入的主要施工机械设备表

序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别

产地

制造

年份

能力 来源
1 柴油打桩机 DD50 3~6台 江苏 2000

2006

200T

400T

自有
2 静力压桩机 YZY-800

YZY-600

1台

2台

湖南 2000

2006

600T

800T

自有
3 电焊机 BX-300 8~18 河北 2000

~2006

自有
4 经纬仪 ET-02 2台 南方

北京

2003 自有
5 经纬仪 J6 1台 西北光 2003 自有
6 经纬仪 020A 1台 德国 2003 自有
7 水准仪 DS3200 1台 SETL 自有
8 水准仪 DSG200 1台 森泓厂
9 送桩器 自制 4个

附表2 劳动力使用计划

序号 工种 2007年 2008年
5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月
1 起重工 4 10 10 10 10 5 5
2 电焊工 7 20 20 20 20 2 2
3 电工 1 2 2 2 2 1 1
4 测量工 2 2 2 2 2 1 1
5 司机 2 2 2 2 2 1 1
6 力工 15 25 25 25 25 5 5
7 管理人员 6 6 6 6 6 6 6
合 计 57 67 67 67 67 21 21

注:暂按平均5台桩机配备人员,待施工工作量明确后将制定更为详细的人力计划

附表3 临时用地表

用 途 面积(平方米) 位 置 需用时间
现场临时办公室 5m*10m=50m2 施工现场 从开工准备到

桩基竣工验收

临时仓库 5m*10m=50m2 施工现场 从开工准备到

桩基竣工验收

临时厕所 4m*5m=20m2 施工现场 从开工准备到

桩基竣工验收

合 计 120 m2

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