目录
1、编制依据--------------------------------------------------2
2、工程概况---------------------------------------------------2
3、施工部署---------------------------------------------------3
4、构造要求及技术措施-----------------------------------------4
5、安全防护措施-----------------------------------------------11
6、脚手架的搭设及拆除工艺-------------------------------------12
7、劳动力及材料、机具配备-------------------------------------14
8、质量保证体系-----------------------------------------------15
9、安全施工技术措施-------------------------------------------16
10、文明施工要求----------------------------------------------10
11、稳定承载计算----------------------------------------------21
脚手架工程施工方案
- 编制依据
1·1施工图纸
1·2主要规范、规程
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ 130－2001）
《建筑施工高处作业安全检技术规范》（JGJ 80－91）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59－99）
《钢管脚手架扣件》（GB15831）
1·3施工组织设计
1·4参考图书
《建筑施工手册》（第三版）
《简明施工计算手册》
《实用建筑施工安全手册》
《建筑施工脚手架实用手册》
- 工程概况
包头高新企业创新服务中心工程，建筑面积41000平米。地下一层，地上二十一层，框剪结构，东西向长115米,南北向宽49.2米,地下室层高4.8米,一层层高5.6米，二层层高5.1米，三层至二十层层高均为4米,机房层层高4.6米,檐口高度88.4米。 该工程由江苏苏中建设集团股份有限公司承建，工程工期紧，为确保内、外同时施工互不干扰，要求脚手架满足下述功能：
（1）框架梁、柱支模时的操作层；
（2）框架填充墙砌筑时的防护体系
（3）外装修阶段的操作层，因为本工程的外装修为铝板幕墙和干挂石材幕墙，要求：架体内侧到结构外皮的距离不小于45cm,本次搭设按45cm考虑。
- 施工部署
3·1安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是无事故的必然保障，也是我项目部创建“自治区级建筑施工安全文明工地”的根本要求。为此项目部成立了安全防护领导小组，其机构组成、人员及分工如下：
组 长：胡佰生 ———负责协调工作
副组长：陈贵平 ———技术总部署
仲兆生 ———现场施工总指挥
组 员： 金祝斌————方案编制、技术交底
徐小荣（专职工长）————负责架子的搭设施工
张玉红（瓦工工长）————现场施工协调、配合
蔡守元（木工工长）— —现场施工协调、配合
3·2设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点，本脚手架为一架三用，既用于结构施工，同时兼作安全防护以及外装修的施工操作层。主楼部位建筑物在二层以上搭设全封闭的悬挑式扣件双排钢管脚手架；裙楼部位外侧从三层平面起搭设全封闭的悬挑式扣件双排钢管脚手架，具体布置为：主楼南立面1-2轴、6-7轴位置、北立面的1-2轴位置，采用落地架体，搭设在地下室顶板混凝土上,西立面从二层平面开始悬挑，有墙板的部位采用悬挑三角桁架脚手架，北立面2-7轴位置在四层平面开始悬挑，南立面门厅部位在五层平面开始悬挑，东立面在六层平面悬挑，考虑到外装修的材料荷载较大，设三个悬挑段，分别在二层、九层和十六层位置采用20#工字钢进行悬挑；电梯井、楼梯间有墙板的部位采用20#工字钢埋入墙板内300，焊接的三角桁架与墙板内预埋12厚钢板埋件焊接进行悬挑。脚手架搭设采用双排单立杆。主楼东西立面以及裙楼部位，脚手架立杆距结构外沿0.45米，排距（横距）0.9米,纵距为1.2米,大横杆步距为1.80米。主楼南北立面立杆距结构外沿0.80米，排距（横距）0.9米,纵距为1.2米,大横杆步距为1.80米。
地下室外墙的脚手架采用落地式，从底板向上搭设，作为地下室外墙支模以及防水施工时的操作层，裙楼部位搭设高度至二层平面挑阳台板底，立杆距地下室外墙0.3米，排距（横距）0.8米,纵距为1.2米,大横杆步距为1.80米。
裙楼部位二层结构施工时，外围操作用脚手架，从地下室脚手架向外搭设悬挑架子，高度至三层平面，架体内侧到阳台外沿0.3米，排距（横距）0.8米,纵距为1.2米,大横杆步距为1.80米。此部位架体待该部位结构完成后拆模时，与地下室的外墙脚手架一同拆除。进行地下室外墙回填土的施工。
四、构造要求及技术措施
4·1材料的技术要求
4·1·1钢管
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
脚手架钢管采用Φ48×3.5钢管，每根钢管的最大质量不应小于25㎏，脚手架钢管最大尺寸：横向水平杆1500；其它杆6000。
4·1·2扣件
扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65 N·m。
4·1·3脚手板
采用木脚手板，质量不宜大于30㎏/块，松木制作，材质应符合《木结构设计规范》（GBJ5）中II级材质的规定，脚手板长度4m、厚度不应小于50㎜，两端应各设Φ4㎜的镀锌铁丝箍两道。
4·2悬挑构架方式和节点构造
4·2·1三角形挑架拉固式，桁架采用20号槽钢，预先在砼墙中预埋450×300×12钢板预埋件，钢板上下距2400，槽钢与埋件焊接。三 角架间距1200。
4·2·2其他部位采用工字钢支挑脚手架,工字(槽)钢长度均为4.50m，悬挑部分1400、1700,根部用HRB235钢筋2Φ20锚拉在砼中,挑杆间距1200，悬挑断在立杆位置焊接HRB335Φ25钢筋，用于立管的承插。
4·2·3地下室、一层、二层外架节点构造
地下室外墙的脚手架采用落地式，从底板向上搭设，作为地下室外墙支模以及防水施工时的操作层，裙楼部位搭设高度至二层平面挑阳台板底，立杆距地下室外墙0.3米，排距（横距）0.8米,纵距为1.2米,大横杆步距为1.80米。
因为裙楼二层向外挑出了2100的阳台（上部结构均有），地下室外墙的内侧立杆无法向上连接，裙楼部位二层结构施工时，外围操作用脚手架，从地下室脚手架向外搭设悬挑架子，高度至三层平面，架体内侧到阳台外沿0.3米，排距（横距）0.8米,纵距为1.2米,大横杆步距为1.80米；架体的横杆与楼层内模板支撑架体用6米横杆拉连。此部位架体待结构完成后，与地下室的外墙脚手架一同拆除。进行地下室外墙回填土的施工。
4·3构造要求及技术措施
剪刀撑杆刷红白双色漆；踢脚板刷红白双色漆。材料进场后进行刷漆，漆干后进行搭设。所有小横管必须等长定尺。
4·3·1立杆
立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步同跨内，并在高度方向内错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
立杆必须与建筑物可靠连接，连接件最大距离：竖向间距2步距，水平间距3纵距，每个连接件覆盖面积≤27㎡。
4·3·2横杆
纵向水平杆（大横杆）应设置在立杆内侧，其长度大于3跨、不小于6米。
纵向水平杆（大横杆）的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步同跨内，两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50㎝，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
主节点处必须设置一根横向水平杆（小横杆），用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处的两个直角扣件的中心距离不应大于150㎜，靠墙一端的外伸长度不应大于150㎜，小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10㎝，小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板的搭设的需要等间距设置，最大间距不大于75㎝。
4·3·3剪刀撑
本工程采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面夹角45º～60º之间。斜杆相交点处于一条直线上。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15㎝
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100㎝，并用每边不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥20㎝。
4·3·4脚手板
脚手板采用松木，厚5㎝，宽35～45㎝，长度 4m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔四层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，离墙面120～150㎜，脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8㎝处用Φ4㎜的镀锌铁丝箍两道。当脚手板长度 小于2m时，可采用两根小横杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度130～150㎜，两块脚手板外伸长度的和不应大于300㎜。脚手板搭接铺设时，接头必须支设在小横杆上，搭接长度应大于200㎜，其伸出小横杆的长度不应小于是100㎜。
作业层端部脚手板探头长度应取150㎜，其板长两端均应与支承杆可靠地固定，避免出现探头及空档现象。
4·3·5连墙件及卸载措施
连墙件采用刚性连接，采用在结构平面(梁的位置)预埋短钢管或Ф25钢筋(长度不小于600.埋入混凝土内不小于300),垂直间距按楼层的层高，水平间距为4m。连墙杆用Φ48×3.5钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角双扣件。
在每层结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉接，用Φ48×3.5钢管与脚手架可靠拉撑。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30㎝）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10㎝。
4·3·6防护设施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.5×6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架设一道水平兜网。在架上每4步距设隔层平网，施工层应设随层网。
每步脚手架在1m高位置设置一道护身栏杆，作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆。
逢偶数层在楼层平面位置，沿脚手架周圈一道踢脚板，踢脚板板高18㎝，采用胶合板制作，刷斜向红白双色漆。
4·4卸料平台
卸料平台设计为悬挑式型钢平台，每一施工段制作一个，共计两个。规格为4.0×3.0×1.5m（长×宽×高），悬挑长度为5.2m。平台上设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限载为1.5t（总荷载）。
主次梁均为20号槽钢，防护栏杆为Φ48×3.5钢管与四周工字钢焊接，并满布密目安全网，内竖立九夹板，平台底面设6厚花纹钢板与20＃槽钢（底板间距1m双向设置）焊接。平台每侧设两根6×19、Φ20.0钢丝绳,每根钢丝绳设夹具不少于3个。钢丝绳通过结构预留洞拉接。
五、安全防护措施
5·1电梯井洞口防护措施
电梯井口设置不小于1.2m高的开启式防护门,用φ12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊接而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。
电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
5·2结构临边防护措施
在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用φ48×3.5钢管。其高度不底于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。
沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。
5·3楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。
5·4防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷共设置4根避雷针，避雷针采用Φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧圈以防松动并保证接触面不小于10㎜2 ，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪器测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。
5·5外电防护措施
本工程的西侧和北侧均有一道高压线路，为防止施工机具碰撞高压线，对西侧变压器及架空电线采用东、西两侧立单排杆防护，东侧受砖砌围栏影响，防护杆距离架空电线略小于相关规定，紧挨砖砌围栏栽杆，西侧防护杆距离架空电线2米；北侧架空电线采用南侧立双排杆防护，第一排防护杆距离架空电线2米，第二排防护杆距离第一排防护杆2米（因西端电线杆距离砖砌围栏仅3.3米，第二排防护杆的间距视现场实际情况调整，紧挨砖砌围栏栽杆）。防护杆顺电线走向栽植，步距2米。防护杆栽植稳固，入土深度不小于1米，杆与杆之间用横担连接成一整体，防护杆高出架空电线不小于4米。沿高压线搭设外电防护的架体，底部采用4米高钢管脚手架，宽度6米，上部采用原木搭设，具体详见《外电防护脚手架施工方案》
5·6生活区防护措施
因场地狭小，现场的办公区和工人生活区距离脚手架的安全距离不够，为保证安全，在屋顶上部搭设防护棚，满铺脚手板，防止上部落物伤人。
六．脚手架的搭设及拆除施工工艺
6·1落地式钢管脚手架搭设施工工艺（地下室外墙及一、二层）
落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实 材料配备 定位设置通长脚手板 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 小横杆 大横杆（搁栅） 剪刀撑 连墙杆 铺脚手板 扎防护栏杆（安装踢脚板） 扎安全网。
定距定位。按脚手架施工平面布置图要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除 。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
其余组件的搭设要求参见构造要求。
6·2悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺（主楼二层以上、裙楼三层以上）
悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆 纵向扫地杆 立杆
横向扫地杆 ……其后的搭设顺序与落地架相同。
6·3料平台的施工工艺
卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后方可使用,卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。
6·4脚手架的拆除施工工艺
拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网 栏杆 脚手板 剪刀撑 小横杆 大横杆 立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准级节时，应防止失稳。
当脚手架拆止下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位
置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。
七．劳动力及材料、机具配备
7·1劳动力配备
| 工 种 | 人 数 | 任 务 |
| 架子工 | 25 | 负责架子搭设及拆除 |
| 测量放线工 | 2 | 负责脚手架立杆定位和垂直度控制 |
7·2材料配备
| 名 称 | 数 量 | 规 格 |
| 钢管 | 60000m | Ф48×3.5㎜ |
| 脚 手 板 | 80m3 | 厚5㎝、宽20～30㎝ |
| 密目安全网 | 15000㎡ | 1．5×6.0 m |
| 水平安全网 | 4000㎡ | |
| 直角扣件 | 10000个 | |
| 旋转扣件 | 8000个 | |
| 对接扣件 | 5000个 | |
| 镀锌铁丝 | 6000M | 直径1.2㎜ |
3.机具配备
| 名 称 | 数 量 | 备 注 |
| 架子板手 | 50把 | 架子搭设和拆除架子用 |
| 力矩板手 | 2把 | 检查架子扣件拧紧是否达到要求 |
| 倒 链 | 1把(5T) | 调整架子水平弯曲度 |
八.质量保证体系
8·1脚手架搭设的允许偏差和检验方法
| 项次 | 项目 | 技术要求 | 允许偏差Δ（mm） | 示意图 | 检查方法与工具 | |||
| 1 | 地基基础 | 表面 | 坚实平整 | 观察 | ||||
| 排水 | 不积水 | |||||||
| 垫板 | 不晃动 | |||||||
| 底座 | 不滑动不沉降 | -10 | ||||||
| 2 | 立杆垂直度 | 最后验收垂直度 | ±100 | 图略详见JGJ130-2001（2002版）P41～42表8.2.4 | 用经纬仪或吊线和卷尺 | |||
| 下列脚手架允许水平偏差（mm） | ||||||||
| 搭设中检查偏差的高度（m） | 总高度 | |||||||
| 50m | 40m | 20m | ||||||
| H=2
H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 |
±7
±20 ±40 ±60 ±80 ±100 |
±7
±25 ±50 ±75 ±100 |
±7
±50 ±100 |
|||||
| 中间档次用插入法。 | ||||||||
| 3 | 间距 | 步距
纵距 横距 |
±20
±50 ±20 |
钢板尺 | ||||
| 4 | 纵向水平杆高差 | 一根杆的两端 | ±20 | 图略详见JGJ130-2001（2002版）P41～42表8.2.4 | 水平仪或水平尺 | |||
| 同跨内两根纵向水平杆高差 | ±10 | 图略详见JGJ130-2001（2002版）P41～42表8.2.4 | ||||||
| 5 | 双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差 | 外伸500mm | -50 | 钢板尺 | ||||
8·2扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
| 项次 | 检查项目 | 安装扣件数量（个） | 抽检数量（个） | 允许的不合格数 |
| 1 | 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 | 1201～3200 | 50 | 5 |
| 2 | 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处） | 1201～3200 | 50 | 10 |
九．安全施工技术措施
9·1材质及其使用的安全技术措
9·1·1扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
-
- 对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
9·1·2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
9·1·3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止 使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
9·1·4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭、禁、止 扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。
9·1·5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
9·2脚手架搭设的安全技术措施
9·2·1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75% 以上才能施工。
9·2·2搭设过程 中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指辉、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一个人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
9·2·3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
9·2·4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
9·2·5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
9·2·6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂牌一块。
9·3脚手架上施工作业的安全技术措施
9·3·1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9·3·2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/㎡，确保较大安全储备。
9·3·3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
9·3·4当作业层高出其下连墙件3·6M以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
9·3·5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
9·3·6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
9·4脚手架拆除的安全技术措施
9·4·1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
9·4·2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
9·4·3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
9·4·4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
9·4·5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9·4·6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
9·4·7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9·4·8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9·4·9所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高出坠落伤人。
9·4·10拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
十．文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：
10·1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
10·2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
10·3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
10·4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体验，体验合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
10·5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
10·6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
10·7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
10·8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖脚手架。
10·9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10·10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
10·11拆除架子而使用电焊、氧焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
10·12脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
10·13要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉接，不得截断架体。
10·14施工人员严禁凌空投掷杆件、物体、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
10·15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
10·16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
10·17施工人员做到工完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
10·18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
10·19六级以上大风，雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。如有则应随时清除，并要采取防滑措施。
十一.稳定承载计算
11·1悬挑架体计算
按最不利的外挑1700进行计算
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为 28 米，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.2米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为1.8 米；
内排架距离墙长度为0.75米；
小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；
脚手架沿墙纵向长度为 150.00 米；
采用的钢管类型为 Φ48×3.5；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 1.00；
连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 米，水平间距2.4 米，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工均布荷载(kN/m2):2.000；脚手架用途:装修脚手架；
同时施工层数:2 层；
3.风荷载参数
本工程地处内蒙古省包头市，查荷载规范基本风压为0.550，风荷载高度变化系数μz为1.000，风荷载体型系数μs为1.130；
计算中考虑风荷载作用；
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1161；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；
安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4 层；
脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹夹板挡板；
5.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用20a号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.7米，建筑物内锚固段长度 2.7 米。
与楼板连接的螺栓直径(mm):20.00；
楼板混凝土标号:C40；
6.拉绳与支杆参数
支撑数量为:1；
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；
脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.2/3=0.14 kN/m ；
活荷载标准值: Q=2×1.2/3=0.8 kN/m；
荷载的计算值: q=1.2×0.038+1.2×0.14+1.4×0.8 = 1.334 kN/m；
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，
计算公式如下:
最大弯矩 Mqmax =1.334×0.92/8 = 0.135 kN.m；
最大应力计算值 σ = Mqmax/W =26.59 N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力 σ =26.59 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！
3.挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.14+0.8 = 0.978 kN/m ；
最大挠度 V = 5.0×0.978×9004/(384×2.06×105×121900)=0.333 mm；
小横杆的最大挠度 0.333 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900 / 150=6 与10 mm，满足要求！
三、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.038×0.9=0.035 kN；
脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×0.9×1.2/3=0.126 kN；
活荷载标准值: Q= 2×0.9×1.2/3=0.72 kN；
荷载的设计值: P=(1.2×0.035+1.2×0.126+1.4×0.72)/2=0.6 kN；
大横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.2×1.2=0.004 kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.6×1.2= 0.192 kN.m；
M = M1max + M2max = 0.004+0.192=0.197 kN.m
最大应力计算值 σ = 0.197×106/5080=38.735 N/mm2；
大横杆的最大应力计算值 σ = 38.735 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；
均布荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：
Vmax= 0.677×0.038×12004 /(100×2.06×105×121900) = 0.021 mm；
集中荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
小横杆传递荷载 P=（0.035+0.126+0.72）/2=0.44kN
V= 1.883×0.44×12003/ ( 100 ×2.06×105×121900) = 0.57 mm；
最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.021+0.57=0.592 mm；
大横杆的最大挠度 0.592 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1200 / 150=8与10 mm，满足要求！
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
小横杆的自重标准值: P1 = 0.038×0.9×2/2=0.035 kN；
大横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.2=0.046 kN；
脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×0.9×1.2/2=0.189 kN；
活荷载标准值: Q = 2×0.9×1.2 /2 = 1.08 kN；
荷载的设计值: R=1.2×(0.035+0.046+0.189)+1.4×1.08=1.836 kN；
R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架立杆荷载的计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1161
NG1 = [0.1161+(0.90×2/2)×0.038/1.80]×28.00 = 3.788；
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用木脚手板，标准值为0.35
NG2= 0.35×4×1.2×(0.9+0.3)/2 = 1.008 kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹夹板挡板，标准值为0.14
NG3 = 0.14×4×1.2/2 = 0.336 kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005
NG4 = 0.005×1.2×28 = 0.168 kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.3 kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ= 2×0.9×1.2×2/2 = 2.16 kN；
风荷载标准值按照以下公式计算
其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Wo = 0.55 kN/m2；
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Uz= 1 ；
Us -- 风荷载体型系数：取值为1.13；
经计算得到，风荷载标准值
Wk = 0.7 ×0.55×1×1.13 = 0.435 kN/m2；
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×5.3+ 1.4×2.16= 9.384 kN；
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×5.3+ 0.85×1.4×2.16= 8.931 kN；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为
Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.435×1.2×
1.82/10 = 0.201 kN.m；
六、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
立杆的轴向压力设计值 ：N = 9.384 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ；
计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定 ：l0 = 3.118 m；
长细比 Lo/i = 197 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.186 ；
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 9384/(0.186×489)=103.178 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 103.178 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值 ：N = 8.931 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ；
计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；
长细比: L0/i = 197 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.186
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 8930.88/(0.186×489)+201285.454/5080 = 137.814 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 137.814 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
七、连墙件的计算:
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：
Nl = Nlw + N0
风荷载标准值 Wk = 0.435 kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 8.64 m2；
按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：
Nlw = 1.4×Wk×Aw = 5.262 kN；
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 10.262 kN；
连墙件承载力设计值按下式计算：
Nf = φ·A·[f]
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比 l0/i = 750/15.8的结果查表得到 φ=0.861，l为内排架距离墙的长度；
又： A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2；
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.861×4.89×10-4×205×103 = 86.311 kN；
Nl = 10.262 < Nf = 86.311,连墙件的设计计算满足要求！
连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到 Nl = 10.262小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求！
连墙件扣件连接示意图
八、悬挑梁的受力计算:
悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算
悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。
悬臂单跨梁计算简图
支座反力计算公式
支座弯矩计算公式
C点最大挠度计算公式
其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。
本方案算例中，m =1.7 m，l = 2.7 m，m1 = 0.75 m，m2 = 1.65 m；
水平支撑梁的截面惯性矩I = 2370 cm4，截面模量(抵抗矩) W = 237 cm3。
受脚手架作用集中强度计算荷载 P=5.3+2.16=7.46kN；
水平钢梁自重强度计算荷载 q=3.55×10-3×78.5 =0.279 kN/m；
k=1.7/2.7=0.63
k1=0.75 / 2.7 = 0.278
k2=1.65 / 2.7 = 0.611
代入公式，经过计算得到
支座反力 RA = 22.078 kN
支座反力 RB = -6.404 kN
最大弯矩 MA = 18.308 kN.m
最大应力 σ = 18307645.375 /( 1.05 ×237000 )= 73.569 N/mm2
水平支撑梁的最大应力计算值 73.569 N/mm2 小于 水平支撑梁的抗压强度设计值 215 N/mm2,满足要求!
受脚手架作用集中计算荷载 N= 5.3 +2.16 = 7.46 kN
水平钢梁自重计算荷载 q= 0.004 ×78.5 = 0.279 kN/m
最大挠度 Vmax= 6.139 mm
按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为
悬伸长度的两倍，即 3300 mm
水平支撑梁的最大挠度 6.139 mm 小于 水平支撑梁的最大容许挠度 3300/400 mm,满足要求!
九、悬挑梁的整体稳定性计算:
水平钢梁采用20a号工字钢,计算公式如下
其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
φb = 570 ×11.4×100× 235 /( 3300×200×235) = 0.98
由于φb大于0.6，查《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到 φb值为0.784。
经过计算得到最大应力 σ = 18.308×106 /( 0.784×237000 )= 98.584 N/mm2；
水平钢梁的稳定性计算 σ = 98.584 小于 [f] = 215 N/mm2 ,满足要求!
十、锚固段与楼板连接的计算:
1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：
水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=6.404 kN；
水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为:
其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8条[f] = 50N/mm2；
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=[6404.398×4/(3.142×50×2)]1/2 =9.03 mm；
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。
2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：
锚固深度计算公式:
其中 N -- 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 6.404kN；
d -- 楼板螺栓的直径，d = 20mm；
[fb] -- 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.71N/mm2；
[f]-- 钢材强度设计值,取215N/mm2；
h -- 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于
6404.398/(3.142×20×1.71)=59.608mm。
螺栓所能承受的最大拉力 F=1/4×3.14×202×215×10-3=67.51kN
螺栓的轴向拉力N=6.404kN 小于螺栓所能承受的最大拉力 F=67.51kN，满足要求！
3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：
混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式:
其中 N -- 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向压力，N = 22.078kN；
d -- 楼板螺栓的直径，d = 20mm；
b -- 楼板内的螺栓锚板边长，b=5×d=100mm；
fcc -- 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=19.1N/mm2；
经过计算得到公式右边等于185.00 kN，大于锚固力 N=22.08 kN ，楼板混凝土局部承压计算满足要求!
11·2·2·2 三角形挑架拉固式桁架计算。
F1 F2
PA B C Fx
θ=600 900 450 Fy
悬挑杆稳定承载验算
外立杆：F1==14.184KN
内立杆：F2=F1＋0.45×1.4×（1×0.3459＋1.1×1.4）/1=14.884KN
挑杆及其组件稳定承载验算斜撑杆压力
P=（1.1F1＋0.3F2）/（1.1sin600）=21.0655KN
最大剪力QB=F1＋F2－P sin600=10.825KN
最大弯矩MB=0.8P sin600-0.8F1=3.247 KN·m
挑杆轴力N=Pcos600=10.533KN
斜撑杆验算:σ=N/A=10.533×103/489=21.53 N/㎜2<〖σ〗=205 N/㎜2
【安全】
抗剪验算:
τmax=2QB/A=2×10.825×103/489=44.27 N/㎜2<〖σ〗=205 N/㎜2
【安全】
为了安全体见三角形挑架拉固式桁架采用20#槽钢焊接制作
11·3倒料平台的稳定承载计算:
此平台限载1.5T（总荷载）,其稳定承载验算主要包括主梁、次梁、钢丝绳和预埋件的抗滑。计算中采用的设计值为恒载标准值的1.2倍与活载标准值的1.4倍之和。在此不考虑中间钢丝绳承载的有利影响。
11·3·1有关计算参数:
| 名称 | 自重G | 惯性矩Ix | 截面系数Wx |
| 脚手板 | 400N/m2 | ||
| 工字钢 | 112.5 N/m | 245×104mm4 | 49×103mm3 |
| 槽钢 | 100 N/m | 198.3×104mm4 | 39.7×103mm3 |
| 钢管 | 38.4 N/m | ||
| 施工荷载 | 1000 N/m2 | （1.5×103×10）/（5.0×3.0） | |
11·3·2计算过程:
说 明
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施工平面图绘制软件：本软件提供了多种绘图工具，具备强大的绘图操作功能，并集成了多个图远库，包括建筑及构筑物库、材料及构件堆场库、施工机械库、交通运输库等等，可直接调用，您只需移动鼠标，就能够方便绘制出一张完整而又准确的施工平面图。
临时用电设计计算软件：是国内第一款对施工临时用电配置设计及计算类软件，软件严格按照国家规范进行编制。采用领先图形模式进行配电设计，及根据JGJ46-2005规范8.1.1条规定采用三相附和平衡计算法，使计算结果更加合理，软件还对配电箱、用电设备的开关、漏保、熔断器等电气的选择电流进行专门有正对的计算（考虑了尖峰电流等情况对电气设备的影响），使选择的电气设备更合理。本软件采用领先的．Net技术开发而成，具有易学、易用、高效等特点。
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