施

工

组

织

设

计

编制人：

审核人：

日 期：

目 录

第一章 编制依据

第二章 工程概况

第三章 工程部属

一．组织机构

二．施工安排

三..进度计划

四.劳动力组织

第四章 施工准备工作

一.技术准备工作

二.施工现场准备工作

1.现场临设布置

2.临时用电

3.临时用水

4.施工机械、机具准备

4.施工材料计划

第五章 施工技术方案

一.地下室施工方案

二.钢筋施工方案

1.钢筋工程概况：

2.钢筋连接形式及适用范围：

3.施工准备：

4.施工工艺流程及程序控制：

5.质量检查：

三.模板施工方案

1.地下室板墙模板：

2.构造柱模板：

3.楼板模板：

5.楼梯模板：

四.砼施工方案

1.施工准备：

2.劳动力组织：

3.砼浇筑工艺:

4.混凝土作业条件：

5.操作工艺：

6.质量要求：

五.砌体施工方案

六.装修工程施工方案

1、生产部署

2、施工准备

3、材料运输及堆放：

4、主要项目施工方法

七．保温节能施工方案

八.架子及垂直运输方案

九.季节性施工方案

第六章 施工技术管理方案

一.施工测量方案

二.施工试验方案

三.技术资料管理

四.降低成本措施

五.计量管理方案

六.环保方案

第七章 工程质量管理

一.质量目标

二.质量保证体系

1领导小组：

2.质量保证体系运行图：

质量管理系统图

3.主要管理岗位质量职责：

三．质量保证措施

1.一般性管理措施：

2.技术保证措施

3.组织保证措施

4.加强工序检验程序管理

5.加强技术交底管理：

6.实行“质量管理点”管理办法

7.严格质量分析会制度

8.质量通病预防措施

9.施工主要阶段质量通病预防措施

10.技术资料管理

第七部分 现场管理措施

二.文明现场管理措施

三.消防保卫措施

四.环境保护措施

五.机械设备管理

六.施工现场材料管理

七.环境卫生管理

八.施工用电管理

九.检验、测量和试验设备管理

十.防遗洒措施

十一.成品保护措施

第八部分 技术指标

各项技术经济目标

1、质量目标：

2、安全目标：

3、工期目标：

4、降低成本目标：

5、材料节约目标：

6、文明施工目标：

第一章 编制依据

• 1. 本工程合同及相关文件；
  2. 清河嘉园住宅楼工程施工图；
  3. 现执行的有关文件：江苏省《建筑工程资料管理规程》及其他相关规定。
  4. 现行的国家施工规范、标准、图集、规程：

《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002）

《建筑物抗震构造详图》 （苏G02-2004）

《混凝土结构施工图集整体表示法制图规则和构造详图》 （00G104）

《砌体工程施工质量验收规范》 （GB50203-2002）

《建筑玻璃应用技术规程》 （JGJ113-2003）

《建筑工程质量评定标准》 （GBJ301-88）

《塑料门窗图集》 （苏J02-2000）

《施工现场临时用电技术规范》 （JGJ46-88）

《建筑结构常用节点图集》 （苏G01-2003）

《住宅烟气集中排放系统》 （苏J19-2006）

《屋面建筑构造》 （苏J9503）

《楼梯》 （苏J05-2006）

《施工说明》 （苏J01-2005）

《R.E砂浆复合保温系统》 （苏J/T16-2004）

第二章 工程概况

一.工程地点

清河嘉园住宅楼位于淮安市北京南路199＃，由淮安新城设计院有限公司设计。

二.建筑概况

建筑构造做法一览表
类别	名称	构造做法或参考图集	部位（备注）
地下室 防 水	1、防水混凝土	苏J02-2004（6-31）	地下室墙面；防水等级耳机；3厚高聚物改性沥青防水涂料
	2、涂料防水	苏J02-2004（54-63）
防潮	防水砂浆防潮层	苏J01-2005-1/1	有地圈梁处不设
地面	水泥地面	苏J01-2005-1/1	车库部位
楼面	普通楼面	苏J01-2005-3/3	用于卫生间、厨房、车库、屋顶
	普通楼面	苏J01-2005-4/3	用于除厨卫外所有各类房间
内墙	水泥砂浆墙面	苏J01-2005-4/5	墙面无涂料
	水泥砂浆墙面	苏J01-2005-3/5	车库楼梯间内墙白色丙烯酸涂料两度
	水泥护角线	苏J01-2005-28/5	做至门头上口
外墙	面砖墙面	苏J01-2005-12/6	位置详见立面图
	涂料粉刷	苏J/T16-2004(三)-18	位置详见立面图
	ZM-11型保温砂浆	苏J/T16-2004(三)-1/12	保温材料R.E-Ⅱ型，南、东、西厚20，北厚25
屋面	平屋面（上人）	苏J01-2005-23B/7	防水卷材SBS厚4.0㎜一层；炉渣混凝土找坡最薄处30厚；保温层为35厚挤塑板
	平屋面（不上人）	苏J01-2005-21B/7
平顶	顶棚	苏J01-2005-5/8	白色丙烯酸涂料两度
	顶棚	苏J01-2005-2/8	车库楼梯间板底白色丙烯酸涂料两度
油漆	调和漆	苏J01-2005-23/9	室内外明露的金属件
外凸飘窗	上下板部分
车库顶板	车库板底粉刷	苏J01-2005-4/8
地面	地面缝	苏J9508-b/46
栏杆	室内护窗栏杆	苏J05-2006-6/31	不锈钢护窗栏杆净高1100
	室内楼梯栏杆	苏J05-2006-1/7	楼梯栏杆高900
变形缝	外墙立面变形缝	J09-2004-3/9	接缝板喷颜色与墙同
阳台	玻璃护栏	苏J04-2005-9	南阳台，女儿墙 安全玻璃安装
	空调搁板	苏J04-2005-6
屋面	屋面防水缝	苏J9503-1/21	屋面；板面水平防水缝
	屋面防水缝	苏J9503-3/21	屋面；山墙防水缝
	屋面雨水出口	苏J9503-2/46	屋面；SBS封贴四周
	管道出屋面	苏J9503-3/43	屋面
	屋面分仓缝	苏J9503-5/20	屋面，每两个开间设一道
	屋面上人检修口	苏J9503-41	屋面
	女儿墙雨水出口	苏J9503-3/20	屋面
烟道	住宅室内烟气道	苏J19-2006-A-1	六层烟道
	烟气道出平屋面	苏J19-2006-14

三.结构概况

本工程为砖混结构，按抗震烈度7度。

本工程所有现浇混凝土强度等级为C25、C30、C35，基础垫层砼为C10。

结构施工过程中的注意点：梁柱节点处钢筋绑扎、主次梁交接处次梁上钢筋的保护层、梁柱板钢筋保护层、施工缝处理。

第三章 施工部署

一.组织机构

针对本项目工程情况和特点，总结已往施工经验，以加强生产和技术的结合为目的，同时注重质量监控，建立良好的组织机构和管理模式，力保工程目标的实现。组织机构如下图：

项目经理：夏玉明

副经理：

生产经理：

总工程师：

经营经理：

工 程 预 算：

劳 资 管 理：

计 划 统 计：

财 务：

钢筋工长：

木工工长：

砼工工长：

　架工工长：

消 防 保 卫：

安 全 管 理：

设 备 管 理：

物 资 管 理：

测 量 管 理：

试 验 管 理：

质 量 管 理：

计 量 管 理：

资料管理：　　

　 技术管理：

作 业 班 组

主要管理岗位职责：

（一）工程领导小组

全面协调，每周组织召开例会。

（二）项目经理

全面负责本工程的各项工作，确保项目顺利完工；全面负责工程劳动力的宏观调控；协调项目部与各部门关系；制定项目质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执行；加强项目资金的管理；直接参与对监理工程师、甲方代表的协调工作。

（三）项目副（生产）经理

负责工程的生产组织，管理活动，协调各部门工作，组织现场施工，合理调配劳动力及项目的日常管理。

(四) 项目总工：对工程的质量、技术管理、计量管理、试验管理负直接领导责任。（五）现场技术负责人

全面负责工程技术、质量工作，并协助总工的管理工作；制定施工技术方案；参与制定，贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系；解决工程施工过程中出现的技术问题；负责施工过程中的质量监控。

（六）专职质检员

全面负责工程质量检查工作，参与制定、贯彻工程质量目标，并协助总工程师组织实施；负责施工过程中的质量监控，负责各分部、分项工程的检查与质量评定，行使监督权，负责各种质量记录，并整理归档。

（七）专业工长

具体负责工程的施工管理，现场验收，检查工作，参与施工方案的编写，确定方案的合理性，完成与工程有关的计量工作，与监理工程师、总包协作解决各项技术问题。

（八）安全员

负责现场安全生产和现场安全保卫工作，作好安全记录，并整理归档。

（九）预算员

负责日常生产、生活中的经济管理及各科材料的计划安排。协助项目经理作好成本控制，管理项目资金周转。负责项目施工预结算工作。

（十）材料管理组

按施工要求，提供合格的材料与设备。强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。

根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料的及时供应。

（十一）财务管理：

做好工程成本控制，合理组织资金周转，以保证项目顺利进行。做好成本结算工作，为总会计师及技术组长提供结算依据。

二.施工安排

1.施工总体安排

根据工程实际情况及工程特点，本工程实行后台加工场站固定班组、统一加工、统一调配，选择施工班组组织流水作业的施工方法。

主体工程阶段采取等步距小流水施工作业方法，配合以钢筋剥肋直螺纹连接技术、碗扣式脚手架模板体系、泵送混凝土等技术手段，以达到节省周转材料、减轻场地压力、合理缩短结构工期的施工目的。

二次结构工程及内装修适时插入、提前安排，以利于减少抹灰裂缝和装修工程的展开。

装修工程阶段采取自上而下的顺序进行施工作业。施工中要按照“样板引路、先易后难、分段施工”的原则提前考虑、重点安排。

设备安装工程以土建进度情况跟进施工。

对于甲方直接分包的分项工程进度必须服从施工总进度计划。

2.施工流水段的划分

根据流水施工原则，将 楼划分为1个流水段。

三..进度计划

本工程计划开工时间为 年 月 日，计划竣工时间为 年 月 日，共计 天。

依此工期要求制定各楼号工程工期计划：

楼座： 年 月 日 ~ 年 月 日。

具体工期安排详见进度计划表。

四.劳动力组织

1. 劳力计划：计划组织钢筋工、木工、混凝土工、壮工等工种共计100人；高峰期用工人数约为150人。
2. 劳动力计划表

工种	钢筋工	木工	砼工	瓦工	油工	架子工	焊工	电工
劳动力 （人）	10	20	10	30	10	20	2	3

第四章 施工准备工作

一.技术准备工作

1、技术管理系统

项目总工程师：

现场技术：

工程测量：

试验计量：

工程质量：

2、技术准备工作

1. 审图：

接到施工图纸后，技术科组织专人进行各专项的自审，通过学

习和自审，熟悉图纸的同时，重点审查以下几点：

1. 着重考虑因首层承载力较小而采取的施工方法；
2. 现场实际情况与现行设计的图纸及规范是否矛盾；
3. 结构图与其它专业图纸之间有否矛盾不清楚之处，所用

标准图与设计图有无矛盾。

1. 全部图纸主要尺寸、位置、标高是否相符，说明是否齐全、

清楚、准确。

1. 单位工程的工艺条件和使用的特殊需要，对施工有何技术要

求，施工能力的可能性和必要性。

施工单位内部自审后，工程开工前，会同建设单位、监理单位、设计单位四方对全套施工图纸进行会审，由设计单位对设计图纸进行交底，共同检查和核对，会审中所提出的问题及四方认可解决的方法记录下来，正式成文并会签。

1. 测量放线：依据甲方提供的坐标与标高，由测量人员进行

测量定位，并测出地坪标高，提供给技术人员准备施工方案。

二.施工现场准备工作

1.现场临设布置

本工程场地因处于大平台之上，混凝土路面较为平坦坚实，具有建筑占地面积大、施工临设布置场地狭小的工程特点，依此情况按照主体、装修施工的两个阶段进行临设布置，同时最大可能地使用五区已有临时设施，在保证达标要求的前提下为了尽量降低成本，生活区和办公区仍用我公司已建于十六区平台上的设施。临设面积及建筑做法如下表：

临设面积及做法表

临设名称	面 积	建造形式	备 注	临设名称	面 积	建造形式	备 注
民工住宿	1100m2	活动房	已　建	周转材料	1400m2		露天存放
办公区	260 m2	活动房	已 建	钢筋原材堆放	400m2		露天存放
值班室	10 m2	砖砌房	新 建	木材加工棚	45×2 m2	钢架铁瓦	新 建
试验室	20 m2	砌体建筑	已 建	木材堆放	100m2
厕所	20只	租赁移动厕所		钢筋堆放	350m2
零星料库	50 m2	砌体建筑		新 建	100×2 m2
水电料库	30m2	砌体建筑	新 建	水泥库	50×2 m2	砌体建筑	新建
				钢筋加工棚	200 m2	钢架铁瓦	新建

主体施工平面图、装修施工平面图见附页

2.临时用电

(1) 施工机具用电

用电设备统计表

序号	机械名称	规格、型号	单机容量（KVA/KW）	数量（台）	总容量
1	电焊机	BX1—300	23.9	1	23.8
2	电焊机	BX1—500	36.6	1	36.2
3	砂轮切割机	CQ—400A	2.2	2	4.4
4	空压机	Y—132M	7.5	1	7.5
5	钢筋弯曲机	GW40	3	1	3
6	钢筋切断机	GQF40A	3	1	3
7	电锯	MJ106	5.5	1	5.5
8	平刨机	MB510A	1.5	1	1.5
9	调直机		7	1	7
10	振动器		1.5	3	7.5
11	卷扬机	JJK0.5	3	1	3
12	搅拌机	250	2	1	6
13	合计				108.4

（2）室内外照明主要用电量见下表：

序号	用房名称	面积(m2)	定额用电量（W）	总容量（KW）
1	钢筋加工棚	210	8	1.68
2	木工加工棚	36	8	0.288
3	仓 库	48	2	0.96
4	室外照明		6	24
5	合计			26.9

（3）室外照明用电总容量：

a、镝 灯：8只×3KW=24KW

b、碘钨灯：20只×1KW=20KW

合计： 48KW

（5）总用电量按下式计算：

P=1.1(K1×ΣP1/COSΨ+K2×ΣP2+K3×ΣP3+K×ΣP4)

式中：

P ——供电设备总需要容量（KXA） k1=0.6

P1——电动机总用电容量（KW） K2=0.6

P2——电焊机额定容量（KW） K3=0.8

P3——室内照明容量（KW） K4=1.0

P4——室外照明容量（KW） COSΨ=0.70

P=1.1(0.6×64.9+0.6×121+0.8×26.9+1.0×48)

=199.17(KVA)

(4)导线截面的选择：

按允许电流选择：导线必须能承受负载电流长时间通过所引起的温升。

A、电流计算 I=P/3U=199.17/ (3×0.38)=174.71A

式中：

I——电流值（A）；

U——电压（V）,三项电取380V,单项电取220V；

P——计算负荷(KW)

选导线3×70＋2×35mm² BVR型铜芯塑料线。

本工程供电系统采用TN-S系统供电，所有配电箱金属外壳及配电设备金属构架和保护零线（PE线）相连接，配电箱及移动式电源箱内均装设漏电开关作为漏电保护。电源由总包提供的3号配电箱接引(详见临时用电方案)

现场临时用电布置详见《施工平面布置图》。

3.临时用水

用水量计算

（1）.现场施工用水

序号	用水对象	单位	耗水量N1	年度工程量Q1
1	混凝土养护	L/m3	200~400	9200M3
2	砌砖工程全部用水	L/m3	150~250	1000M3
3	抹灰工程全部用水	L/m2	30	18000M2
4	楼地面	L/m2	190	8000M2
5	搅拌机清洗	L/台班	600	200台班

现场施工用水量计算：

q₁ =K₁Σ（Q₁.N₁/T₁.t）K₂/8×3600

=1.15×（200×9200+200×1000+30×18000+190×8000+600×200）×1.5/320×1×8×3600

=0.78L/s

式中：q₁——施工用水量；

K₁——未预计的施工用水系数（1.05~1.15取K₁=1.15）；

N₁——施工用水定额；

Q₁——年度工程量；

T₁——年度有效作业日（T₁=320d）；

t——每天工作班数（t=1班）；

K₂——用水不均衡系数（K₂=1.5）；

（2）.消防用水量：q₂=10L/S；

（3）.现场总用水量：Q=q1 =0.78 L/s＜q2=10L/S

Q=10L/S

1. 管径选择

d= 〖4Q/(1000πν)〗^1/2

式中：d——配水管直径（mm）；

Q——耗水量（L/S）

υ——管网中水流速度（M/S）（1.0~1.6）取1.4M/S

主干管直径：

d= 〖4Q/(1000πν)〗^1/2

= 〖4×10/(1000×3.14×1.4)^1/2

=0.09m 主干管选用d=100m；

现场施工用水主要是混凝土养护、装修期间混凝土及水泥砂浆拌制、及消防用水。

根据消防要求，用水量按10L/S设计，水源干管采用φ100钢管，沿楼四周设置消防栓。

楼内用水与消防共用设φ75水管，随楼层结构接长，每层设φ75消防和施工用水φ20阀门。砼及砂浆搅拌机房用水设φ40的给管，至闸阀处变为φ20的上水管，并设一φ20的闸阀。

场地雨水顺大平台结构坡度自然排水，排至大平台上已经施工的排水系统。

生活污水主要来自民工食堂和宿舍，故须做隔油等处理，符合要求后方可排入市政下水管道。(细节详见临时用水及消防方案)

4.施工机械、机具准备

本工程计划使用的主要施工机械、机具共约26台，主要施工机械使用计划表如下：

主要施工机械使用计划表

机械名称	型 号	功 率	数量	备注
混凝土泵			1台	租赁
砼搅拌机	350型	15KW	1台	租赁
砂浆搅拌机	300型	15KW	1台	租赁
卷扬机	2T	15KW	1台	租赁
钢筋切断机	GJ40	5.5KW	1台	租赁
钢筋弯曲机	GW40	3KW	1台	租赁
钢筋调直机		5 KW	1台	租赁
电焊机	300/500型	33 KW	2台	自备
砼振捣棒	HZ-50/30	1.5 KW	18/5台	自备
电 锯	MJ106	3KW	2台	租赁
压 刨 机	MB106	4 KW	1台	租赁

4.施工材料计划

名称	规 格	单位	数量	名称	规 格	单位	数量
钢筋	Φ6-30	T		豆石	0.5-2.0	T
木材	板方材	M3		砂子	中、粗砂	T	1882
胶合板	12mm	M2		碗扣件	1.8m/根	根
商品砼	C15	M3		焦渣		M3
商品砼	C25	M3		钢管	φ48×35	T
商品砼	C30	M3		水泥	PO.425	T
拉杆	1.2m/根	根

第五章 分部工程施工方案

5.1基础工程施工方案

5.1.1施工准备

5.1.1.1、施工场地及施工条件 本工程位于龙临路与罗香路路口东北角，施工进场前，业主已对施工场地进行了平整，并已提供了临时水电的接入口，施工条件具备。

5.1.1.2、划分施工区域 在施工场地内有效灵活地确定生活办公区域、材料堆场区域、井架放置位置等，并在生活办公区域及材料堆场区域内做水泥地坪。

5.1.1.3、施工现场测量定位

1）施工控制网：

（1） 根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高、用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。

（2） 施工控制网点的测量应进行闭合误差校核和复核，并经监理确认。

（3） 施工控制网点、水准点及建构筑物的主轴线等控制点标志应设置牢固、稳定、不下沉，不变位，并用混凝土保护，同时加高护栏围护。

2）建构筑物轴线定位

根据建筑红线和设计图测出控制桩位置，用经纬仪闭合校正后，划出轴线位置，并引到2m以外处清楚标识，以防止基础施工时破坏，再根据提供的绝对水准点，进行标高计算，然后引入现场并加以保护。

5.1.2基础土方开挖

5.1.2.1、准备工作 根据现场内的轴线控制网，按照图纸尺寸将基础开挖灰线标志清晰，确定运行线路，明确挖土流程，确定堆土位置。

5.1.2.2、挖土 本工程采用1台1m3挖土机开挖，地下室部分采取大开挖，其余部位根据带基位置进行条形开挖；除设有钢板桩围护处垂直开挖，其余均挖l：1放坡开挖。由于本工程挖土深度较浅，故采取一次开挖至坑底，局部深坑区进行二次开挖。

5.1.2.3、要求 基坑底应留300厚土采用人工铲土，偏差小于20，铲土标高采用水准仪引测到竹桩上进行控制，严禁超挖。在基坑四周设200×200排水沟，转角处设置400×789+ 400×600的排水井，将积水利用水泵强排至场内排水沟。挖土完成后应立即报请监理、业主和设计单位进行基槽隐蔽验收，验收通过后方可进行垫层施工。

5.1.3基础结构施工方案

5.1.3.1、垫层施工

1）纵横方向每隔8m左右设置中间水平桩以控制垫层厚度。

2）垫层外口用2"×4"木方作为模板，用Φ16短钢筋固定，用水准仪控制模板上口标高。

3）垫层混凝土采用商品混凝土，搅拌车送至现场，由塔吊用料斗送入基坑，坑内劳动车人工驳运。垫层应紧跟挖土，操作面放出后垫层要及时跟进，避免开挖时间过久，增加基坑位移变形。

4）垫层混凝土浇捣时，严格根据标高控制线用长刮尺刮平，收水前用木蟹打平，确保混凝土表面平整，表面平整度控制在10mm以内，标高偏差控制在±10mm。

5）做垫层混凝土试块三块，垫层完成后，立即弹出各条轴线。

5.1.3.2、钢筋施工

钢筋全部采用定型钢筋，进场时具备质保书及复试报告，加工部位外形尺寸符合加工单，进场钢筋由钢筋翻样员进行验收，根据现场需要随需随运。

1）扎基础底板的下皮主受力钢筋，钢筋绑扎好后，将垫块垫好。钢筋支架放置好后绑扎底板上皮副钢筋，钢筋外围每点绑扎，中间梅花形绑扎。钢筋的连接应满足规范与设计要求，接头应相互错开。

2）基础底板模板支好后进行地下室墙板和柱头插筋绑扎，用线锤把垫层的轴线引到上皮钢筋上，用红油漆做好标志，柱头钢筋用麻线拉出轴线，用卷尺量出位置线，用红油漆标出柱头位置线，再根据位置线插入钢筋。插筋与底板下皮钢筋绑扎牢固，在底板面筋上套一只箍筋，箍筋位置放正确后与底板面筋点焊，离面筋1m的地点再套一只箍筋，插筋与箍筋绑扎牢固。地下室墙板插筋根据面筋的轴线，用麻线拉出剪力墙的外边线，在底板面筋点焊剪力墙插筋的定位筋，根据定位筋插入钢筋，下端与底板下皮钢筋绑扎牢固，上部与定位筋绑扎牢固，离定位筋1m高度绑扎引铁，并设置板墙拉筋。插筋应相互错开。

3）柱主筋绑扎必须根据柱的位置线绑扎，间距一致，且主筋不得偏斜，避免柱断面扭曲。柱箍筋开口必须相互错开，间距一致，且平面水平垫块垫在四角的二边，用铁丝固定。

4）地下室墙板钢筋绑扎，外圈应逐点绑扎，中间应交错绑扎。墙板内有暗柱的应先绑扎暗柱，再绑扎墙筋。墙板丁字接头的地方，水平筋二面伸入另一墙板，伸入长度应满足锚固长度。转角接头水平筋应相互伸入，伸入长度应满足锚固长度。

5）梁钢筋绑扎时用Φ48钢管支架撑起，注意绑扎搭接位置，梁底搭接在支座，上皮钢筋搭接在跨中，主次梁相交的地方，根据图纸设置吊筋，并每边各加二道箍筋，等高梁相交的地方，每边加二道箍筋。

6）地下室墙板洞口、连梁洞口、平台洞口加固钢筋应按图纸要求施工。柱头、墙板处砖墙拉接筋采用预埋铁件，待模板拆除后再用电焊焊接上去。预埋件位置、标高应正确，铁件用铁丝牢固绑扎在箍筋上。钢筋保护层的垫块每平方米不得少于1块，底板钢筋垫块采用细石混凝土制作，其余采用水泥砂浆。

7）钢筋应经技术员和质量员验收合格后，方可请监理验收，验收合格后方可以进行下一道工序。

5.1.3.3、模板工程 平台模板采用18厚夹板，其余采用小钢模散装散拆。柱头模板围檩采用Φ48钢管作抱箍，Φ16螺栓对撬。墙板围檩采用Φ48钢管和Φ16螺栓固定。

1） 基础底板外围支模，用Φ48钢管支撑在围护桩进行加固，一面用扣件与模板钢管连接，另一面用对拔榫对钢管榫紧。模板下口根据外边控制线来校正，上口先用线锤在二头进行校正，中间拉麻线校正。

2） 地下室墙板底下模板根据控制线来控制其位置，上口在转角处用线锤吊底下的线来控制其垂直度，中间用麻线绷紧校正。墙板的穿墙螺栓最下道离地370，中间的间距为750。螺栓最下二道采用双螺帽来固定。

3） 柱头角用阳角模，下口的模板根据弹出的线来控制其位置，最外边二只柱头用线锤来控制其垂直度，中间的用麻线绷紧来控制，使柱头在同一条线上。柱头采用Φ48钢管作为抱箍，Φ16螺栓对撬，钢管间距为500，最下道的方钢离地150。

4） 平台板、梁模板搁置在排架的钢管上，排架搭设采用弹线立柱方法。根据支撑布置图先弹出立管网络，再按网络布置排架立柱，立柱钢管用水平钢管连成整体，在大梁下设置剪力撑。立柱的间距考虑到在拔出钢板桩和回填土时，施工车辆可能将开上基础顶板，因此排架间距设置为700×700，梁下间距按梁实际断面进一步收小。

5） 梁的模板位置根据楼面弹的线用线锤吊到排架上，用麻线拉直来安装梁模板，跨度大于4m的梁底模板按全跨长度的1‰~3‰进行起拱，标高根据楼层标高引到排架上，用麻线拉平再搭设钢管，保证梁的标高正确，梁侧模用钢管斜撑固定。模板之间的空隙用木模镶拼，木模与混凝土接触面刨光，与钢模板镶拼表面平整，木模与钢模用螺栓连接拧紧螺帽，使之镶拼牢固。

6） 侧模板在混凝土浇捣完后隔天即可进行拆除，对于梁底、板底模板，应在混凝土达到规范要求强度后，才可以进行拆除。

7） 模板拼装按翻样图施工，对于预埋铁件、预留洞下位置应正确，木工翻样进行检查。模板安装好后，进行复核，严格控制其位置、尺寸、垂直度、标高，验收合格后方可进行下道工序。

8） 在墙板和顶板施工时，将会穿插安装埋管工作，总包应协同一起对埋管数量、规格、位置进行复核，并检查埋设是否牢固。

5.1.3.4、混凝土工程 混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车送至现场，采用汽车泵进行浇捣。

1）混凝土供应商应事先提供产品质量保证书，将配合比报请监理、业主认可；技术复核、隐蔽验收均合格，签发混凝土浇捣令方可浇捣混凝土。

2）混凝土浇捣时每台泵配备5只振动机，快插慢拔，不得漏振；浇捣柱混凝土时，严禁泵管及振动棒碰到预留钢筋，以免造成预留钢筋偏差。

3）混凝土浇捣时，合理选择浇灌方案，根据每次浇筑量，确定运输、振捣能力，配备机械人员。

4）混凝土浇捣时由专人指挥，控制混凝土浇捣速度，相互配合，保证混凝土连续浇捣；并派专人看模看钢筋，发现异常情况立即整改。混凝土表面根据标高控制线用长尺刮平，表面收水时用木蟹打磨平整，表面覆盖草包浇水养护。

5）混凝土试块由专业试块工在现场取样制作，每l00m3做一组抗压试块，地下室每500m3做二组抗渗试块，并及时送标养室养护。

6）混凝土强度达到2.5MPa即可拆除侧模。

5.1.4.5、回填土 基础模板拆除完毕，坑内积水、垃圾清理干净，经质监站验收合格后即可回填土。回填土采用机械分层回填，每皮用打夯机夯实，并做好环刀试验。回填时在基础柱位置做好警戒标记，严禁机械碰撞。

5.2主体结构工程施工方案

5.2.1施工准备

5.2.1.1、技术准备工作

1）施工图纸的学习和审核

•了解结构的柱距、柱网尺寸；柱和梁的断面、高度和跨度；围护墙体和柱轴线之间的尺寸关系；板的厚度和结构标高等。

•明确柱子纵向钢筋的强度等级、规格、数量以及搭接要求；箍筋的规格、间距、和强度等级；每层柱及柱的配筋量的变化；梁的配筋要求及每层梁及梁的配筋量的变化；板的配筋要求等；

•了解各层所用的混凝土的强度等级以及其他特殊要求如抗渗、抗蚀、防腐等。

•图纸的审核主要是为防止一些图纸的矛盾对施工的影响，如建筑标高与结构之间是否矛盾，管线的安装对结构是否有影响，图纸的设计是否能够实现等。

2）其他

•根据模板的装拆速度、质量安全可靠性、翻样的复杂性确定支模方案。

•根据钢筋的绑扎程序、搭接要求，做出钢筋翻样单。

•写出支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土的技术交底。

•确定材料用量，提交给材料部门。

5.2.1. 2、施工现场准备工作

1）复核基础工程的质量

•轴线、标高的准确性；

•回填土的质量；

•基础混凝土强度是否符合强度要求；

•其他应注意的问题，如柱子伸出的钢筋是否符合图纸要求等。

2）将放线的轴线、标高全部回复到基础表面，确定楼层放线的基准轴。

3）规划施工总平面图的实施，划出各种材料、设备的位置，并按图落实执行，达到文明施工。

4）落实临时水电的供应，确定运行线路，并保证临时道路的畅通。

5）其他准备工作。

5.2.1.3、材料机具准备工作

1）模板工程所用材料的到场。

2）钢筋按照施工顺序，分类进场并堆放整齐，做好明显标识。同时做好保护层的砂浆试块。

3）起重用的井架立好，并通过试运转和验收工作。

4）脚手材料到场。

5）搅拌、振捣机械工具、计量器具配置完成。

5.2.2结构施工方案

5.2.2.1、钢筋工程

1） 本工程钢筋采用外加工成型，按施工进度及时进场。

2） 每批钢筋不同规格品种都应有对应的质量保证书及复试报告，如果用进口钢筋应进行化学成分分析和焊接试验，钢筋的机械性能、化学成分、可焊性、规格、型号等均应符合设计及规范要求。进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格。

3） 钢筋进场。由钢筋翻样验收，校对规格、数量、检查外观质量，要求无严重锈蚀、变形及机械损伤，验收合格后按不同型号分类上架并挂牌标识。

4） 钢筋代换：当钢筋品种、规格无法符合设计要求必须代换时，分别按等强度代换(配筋率受承载力控制)、等面积代换(按最小配筋率配筋)、等裂缝宽度及挠度(构件配筋受裂缝宽度挠度控制)三种原则进行。钢筋代换应考虑构件有效截面高度的影响，并满足配筋构造要求，保证最小直径、间距、根数、锚固长度，同截面中同类钢筋差值小于5mm。

5） 所有钢筋代换都要事先通知监理并认可，关键部位的代换或范围较大时应由设计认可。

6） 避雷电焊采用搭接焊，单面>l0d，双面>5d，焊缝高度hf>0.2d，在离楼面约0.5m处每根避雷柱筋焊上50mm长Φ12钢筋作内标记，以后逐层接上，并进行隐蔽工程验收记录。

7） 钢筋绑扎：平台钢筋外围两排点焊扎牢，中间逐点跳扎；墙板钢筋逐点跳扎：暗柱钢筋点焊扎牢。

8） 钢筋绑扎质量控制

钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定钢筋的规格形式、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。

钢筋应符合《热轧带肋钢筋》GB1499----91钢筋直径d<l0采用I级钢，应符合《热轧圆钢筋》GB13031----9l钢筋混凝土结构所用钢筋，钢丝应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92。各层柱每边纵向钢筋不多于4根时可在一个水平截面上搭接。每边钢筋为5~8根时，应在两个水平截面上搭接，每边钢筋在9~12根时应在三个水平面截面上搭接。

设置在同一构件的受力钢筋接头的位置相互错开，当受力钢筋采用焊接头时，从任一焊接接头中心到长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段范围内。

5.2.2.2、柱筋绑扎

1）操作

•绑扎前检查下部伸上来的钢筋位置是否在放线范围内，并确定上部接插的钢筋离柱边线的距离。

•先将部分钢箍套在伸出的钢筋上，插筋先四角后其余，绑扎接头及箍筋时，箍筋勾口处应上下错开。箍筋与主筋交接处应点点绑扎。

•接头处应按照图纸要求加密箍筋。

•绑扎完毕后，将带铁丝的砂浆试块绑扎在外侧钢筋上，作为垫于模板之间的钢筋保护层。垫块厚度为25mm。

2）隐蔽验收

•验收钢筋的规格、根数、纵筋间距、箍筋间距。

•填写隐蔽验收单，做好各方验收人的签字认可工作，作为存档原始资料。

5.2.2.3、模板工程

1）本工程框架模结构柱、梁模采用组合钢模，用对拉螺栓组合连接，对拉螺栓全部采用Φ16螺栓，对拉螺栓采用塑料套管。

2）平台板采用18厚夹板，镶缝及阳角处贴薄塑纸，以保证浇捣后的平台底混凝土的外观质量。

3）顶板、梁、柱支撑体系采用Φ48×3.5钢管排架、扣件联结。梁侧立杆间距视梁断面尺寸而定，一般控制在500~800之间，大梁下应适当加密。

4）支撑平台底模时，利用水平杆上铺木楞。梁下水平杆的标高一定要准。平台模板在正式就位安装时要根据模板的编号来安装，模板之间上下左右必须对齐，相邻模板的高低误差不得超过2mm，模板拼缝要严密，浇筑混凝土时不准出现漏浆现象。

5）屋面斜模板安装时严格按照图纸要控制斜模板的坡度。

6）模板安装前必须要先做好找平层，柱与柱之间的找平层标高必须一致，避免柱子水平缝出现高低不一的现象。

7）楼梯模板及支撑模板采用木模，Φ48×3.5钢管支撑、扣件联结扶梯支模。制踏步三角档时应扣除粉刷层厚度，弹线时定出扶梯起步控制线防止翘裂，在墙板上弹出水平线，控制扶梯斜板角度。

8）门洞侧模上按规定位置预埋木砖(里大外小，刷水柏油两度)，门窗底模应采用50厚板，跨度超过1.2m的应加设支撑。

9）模板的拆除必须由技术员控制，墙板、柱模等非承重模板在混凝土达2.4MP即可拆除。平台、扶梯等承重底模，在跨度<4m：，当达到50%设计强度时即可拆除，在跨度>4m处，达到50%设计强度时，可拆除70％支撑模板，在跨中留下部分支撑，跨度控制在3m以内，当达到75%设计强度且经技术员同意可全部拆除，在跨度>8m处或悬挑结构，达到100％设计强度时，方可拆除支撑。

10）所有模板拆除后应及时清理，满涂隔离剂备用。

5.2.2.4、柱、梁、板、楼梯支模

1）柱模板支撑

•在柱子外框线外做好定位的方木框或定位墩台。方木框或墩台要按标高整平。墩台留一清理口作最后清理杂物的出口。

•清理已绑好的柱钢筋的底部，然后按放线和墩台立柱模，并临时固定好。

•四侧模板用柱箍围住，柱箍采用角钢加螺栓做成。柱箍竖向间距为500。

•高度超过3m的柱子，在柱模板中部留一门板口，便于浇筑时插入振捣棒。

•当柱箍不足以承受侧压力时，拉对串螺栓。

•柱模立好后，用挂线锤吊垂直进行检查，确保竖向竖直，跟部位置正确。

•浇注混凝土前，用水冲洗模板内部。

2）梁、板支模

•按照图纸进行模板翻样，用木板和钢模来组合底模和侧模。支撑用立杆，用扣件作水平管和立管的联结。

•梁侧模支撑在底部处用方木或钢管卡住；上部用斜撑或上口卡、螺栓卡住，当梁高度增加时，中间用对串螺栓。

•当梁的宽度大于4m时，中间把模板支起拱度为跨度的1/1000~1/3000。

•底层支模时，须有排水措施，立管下加垫板，防止模板下沉。

•板支模时，先将板支点的间距定好，然后放钢管并调平，最后铺木质夹板，接缝应紧密，防止漏浆。

3）楼梯模板的支撑

•放样计算斜坡模板长度和踏步三角木的尺寸。

•定标高和起步位置，按照放线水平线和图纸尺寸定出平台及起步的标高。

•支基础梁的模板。

•支撑休息平台梁和平台板。

•支斜坡模板。

•钉梯帮板和踏步板，并把锯出三角木板倒卡在踏步板上钉牢。

•浇筑混凝土时设置栏杆预埋件。

5.2.2.5、梁、板、楼梯钢筋绑扎

1）梁筋绑扎

•梁钢筋绑扎时，先主梁后次梁。

•先放架立筋，再穿箍筋，后把下部受力主筋穿到钢箍中，然后绑扎。

•主梁全部在梁模板上绑好，再落到模板中，底部的保护层垫块垫好。若下部有两排钢筋，在两排钢筋中加直径25的短钢筋头。

•主梁全部完成或完成一两个房间后，绑扎次梁钢筋。次梁的上部钢筋放在主梁上层钢筋的上面，下部钢筋从主梁腹部穿过去。

2）板筋绑扎

•板筋在主次梁钢筋绑扎好再进行。

•绑扎时可以在中间跳花绑，但四周应绑扎牢固。

•绑好后在底部垫好保护层的垫块。

3）楼梯钢筋绑扎

•绑扎楼梯钢筋时，严格按照设计图纸进行。

•绑扎顺序：平台梁----斜梁（伸入平台梁底筋之上）。

5.2.2.6、混凝土工程

•采用商品混凝土

•振捣采用高频插入式振动机6套，4用2备。每台泵出料口配备2只插入式振动机。

1）浇捣前准备

•浇灌前施工缝上应清除垃圾、凿毛、冲洗。

•钢筋、预埋件、避雷电焊、插筋、水电安装等通过隐蔽工程验收，并由监理签字，模板、预留洞经复核以上各项报请上级技术质量部门复检，签发混凝土浇捣令。

•对外与混凝土供应商确定好供应计划，落实好通输送车及汽车泵，办理好夜间施工许可证，与交通、市容、派出所等方面协调，保证供应路线畅通及正常施工。对内，落实好劳动力，安排特殊工种(电工、机修工、电焊工、竹工等)值班及食堂伙食供应，准备好对讲机、扩音机等通讯设备。

2）混凝土浇捣

•每个结构层柱及梁、板一次浇捣，由施工员统一指挥调度，控制进度，防止出现冷缝。搅拌车进场由专人指挥流向，保证两泵协调均衡。

•搅拌车出料前应高速搅拌0.5~1分钟，每十车测一次塌落度，如塌落度过小或发现异常情况，应马上停止供料并立刻与搅拌站联系调整。每100m3做一组抗压试块。首次泵送前用品种标号水泥搅1：2水泥砂浆润湿泵管，混凝土泵每次就位时都应用道木垫实撑脚。

•柱混凝土浇捣：水平分层，每层不超过1m，不留冷缝。

•混凝土表面处理：根据事先做好的插筋上红三角标高，拉麻线控制底板面标高，长尺括平，用滚筒两个方向来回滚压数次，木蟹抹平（柱表面直接用木蟹抹平），表面收水时再抹平一次，减少混凝土的表面裂缝。派专人看模，看模分平台上下两组。发现漏浆或跑模等马上整改加固。

•对出场车辆进行清洗，及时清除场内外垃圾。

3）混凝土养护

•混凝土达到规定强度后才能上人施工，混凝土表面堆物时，不得超过每平方100kg，不得在跨中集中堆物。吊运时应小心轻放。

•气温高于5℃时及时浇水，防止表面开裂。气温低于5℃时，不得浇水，低于摄氏0℃度时马上盖草包保温，混凝土达到规定强度前如下雨应盖塑料薄膜。

5.2.2.7、施工机械

1）结构阶段垂直运输以塔吊为主，在建筑物西侧设置一部TD----60塔吊用以垂直运输。场内水平运输以人工手推车为主，用塔吊运输的尽可能一步到位。二结构阶段以型钢井架为主，在建筑物西侧脚手边设两台角铁井架，用于垂直运输。

2）塔吊TDZ----200的安装和拆除

为满足结构施工阶段的要求，在基础完成后，将TD----60塔吊立起来，塔吊内轨距离建筑物墙5m。

•为防止塔吊使用过程中粉尘、碎屑散落到施工区域外，对塔吊的回转角度做出限制。

•在结构封顶提升井架搭设完前，为进行一结构施工层的垂直运输，搭落地钢管操作平台，配合塔吊运输钢管、模板、砌块、砂浆等。

3）施工提升井架的安装与拆除

当结构施工完成后，为方便砖、砂浆及其它装饰材料的运输，增加二台提升井架作为垂直运输工具。

5.2.3砌体结构施工方案

5.2.3.1砖墙工程

1） 清理基层，施工前将施工面打扫干净，凿除散落的水泥砂浆和混凝土。

2） ±0.000以下多孔砖砌筑时，采用梅花丁，砌筑时竖缝错开1/4砖长，采用“三一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，揉一揉”操作方法。竖缝采用挤浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

3） 砂浆采用必须严格按照级配单进行拌制，砂浆搅拌后放在七夹板上。

4） 备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等须事先作好安排，配合砌筑进度，及时送至现场。

5） 砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度按规范要求。

6） 砌筑时，砖应先浇水湿润。砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。

7） 砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜向长度不应小于高度的2/3，如留置斜槎确有困难时，除转角处，也可留直槎，但必须设置阳槎，并加设拉结钢筋2φ6@500。

8） 墙与构造柱应沿墙高每500设置2φ6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m。

9） 砌体中埋件应作防腐处理。且洞口下底应砌实心丁砖。

10） 安装水电管、开关、插座前应用手提式电动砂轮切割机先开槽。

11） 宽度超过300的洞口应设置过梁。放置预制混凝土过梁时应座浆垫平。

12） 设计上有要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应事先在弹线时弹出位置，于砌筑时正确留出或预埋。不得在砌好的墙体上打凿。如无法事先留出，必须用切割机开槽，不得随意凿槽。

5.2.3.2构造柱、圈梁工程

1）施工准备

•熟悉图纸，了解构造柱和圈梁的断面尺寸、圈梁的平面布置。

•核对钢筋单，检查钢筋翻样是否准确。

•核验原材料。

•检查墙身标高，复核圈梁标高与墙身标高是否一致。

•配置模板。

•确定材料到场。

2）施工

•构造柱：绑扎钢筋，然后清理柱子跟部的杂物并用水冲洗干净，然后在支撑模板。

•圈梁：先支模，后绑扎钢筋。

•检查钢筋并做好隐蔽验收记录。

•浇注混凝土。先浇构造柱，然后在浇圈梁。

•养护，在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖和浇水，养护时间不少于7天。

5.2.4 脚手架施工方案

5.2.4.1脚手基础： 散水坡做法为素土夯实，铺120厚道渣，浇100厚C20混凝土，混凝土浇捣并养护至设计强度后，方可在上搭设脚手架。

脚手架立管底部处理：钢管采用通长14#槽钢作衬垫。

5.2.4.2脚手搭设

根据外墙定出立管位置，搭设第一步脚手。沿脚手纵向两端和转角处起，脚手架外侧面每隔9m(水平距离)左右用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设置，斜杆用长钢管与地面成45度～60度夹角，管子接长用两个转向扣件，搭接长度>400，最下面的斜杆与立杆的连接点，离地面不大于50cm。不同方向的剪刀撑交叉后形成菱形的形状，呈大小一致，交叉的结点在同一水平面和垂直线上。临时拉结件：采用12#镀锌铅丝软拉结，其水平间距控制在3600内，垂直间距控制在3600内，该处同时设置支撑，支撑杆与脚手架连结点不得少于二点。

5.2.4.3外脚手架的安全使用

脚手架搭设完成后必须按脚手架的验收标准组织有关人员进行验收，全部合格后并办妥验收程序以后方可使用。

每天在使用脚手架之前和下班以后都必须由专人对脚手架进行例行保养和检查，隔一定的时间和恶劣天气前后作检查，所有检查保养要作好书面记录。

在特殊气候条件下搭设和拆除脚手架，要有切实可靠的安全保证措施，雨雾天使用脚手架必须要有防滑措施。

参加搭设和拆除脚手架的施工人员必须持证上岗，对从事脚手架工作的施工人员要经常进行安全教育，并在施工前对其进行技术安全交底。

5.2.4.4外脚手架的消防措施

外脚手的防雷采用在建筑物的角部单独埋设接地电，其接地电阻小于4欧姆。用电的电缆不得直接扎在脚手架上，如需接扎在脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。

以预防为主的防火方针，及时清理脚手架上的易燃建材，每个楼层处及上人坡道处设置灭火器材，动用明火要审批专人进行监护。禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。

5.2.5屋面工程施工方案

5.2.5.1屋面节点处理

出屋面管道孔洞：将孔洞边缘疏松混凝土凿除，冲洗干净托底模，1：2水泥砂浆接浆后用C30细石混凝土分两次浇捣密实，抽样做蓄水检验。

屋面雨水头按水准仪测出的标高埋设，平面位置与雨水立管配合。全部进行蓄水检验。

屋面找平层及天沟垫泛水：施工前用水准仪测出标高、按设计要求做好间距3m，蹋饼经技术员复核。女儿墙与屋面连接处用细石混凝土做120半径圆档。

天沟纵向坡度0.5％，内部排水的水落口周围应做成半径约0.5m和坡度不宜小于5％(25mm深)的杯形洼坑。

5.2.5.2防水层

防水材料应标明名称、生产厂名、生产日期和产品有效期，防水材料的性能符合国家和地方规范规定，按规范要求进行现场抽检复试。现场堆放应有消防设施，储运、保管环境应干燥、通风，并远离火源。

施工条件：找平层要有一定强度，表面平整、密实，不得有起砂、起皮、空鼓裂缝等现象。用2m直尺检查其平整度不应超过5mm，无积水现象。基层含水率不超过10％，并清理干净无浮灰，经隐蔽工程验收。

水落口周围、突出屋面结构的交接处、转角处增加一层宽度300增强附加层，伸入水落口的深度不得小于50。防水材料铺贴前应先弹标线、试样铺贴，搭接宽度按设计和规范要求：长边≥70m，短边≥100，上下层及相邻两幅的搭接缝应错开1/3幅宽，上下层不得互相垂直铺设。铺贴卷材时不应污染墙面。

铺贴卷材时应平整顺直，应及时排除卷材下的空气，并辊压粘贴牢固，搭接尺寸准确，不得扭曲绉折，搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，辊压粘贴牢固，溢出的胶粘剂即平封口。接缝口应用密封材料封严，宽度不小于100。

严格按照厂方及图纸及规范要求施工，铺贴方向为平行于屋脊铺设，应由屋面最低标高处向上施工。胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积，严格按照规定的位置与面积涂刷胶粘剂。

每层防水施工后均须进行隐蔽工程验收，前后二层之间应留出足够施工间隙，整个防水层施工完毕后，过养护期后才能上人行走或进行其它工序施工。

防水层上不得直接堆放物品。

5.3装饰工程施工方案

5.3.1关键工序衔接

1）装饰工程施工前，应与安装、消防、等单位进行协调，确定相互之间的配合施工措施。

2）各专业工种施工时，应严格按照施工流程及操作规范施工，各工序不得颠倒施工，并加强对产品保护。

3）安装单位应将电线管、给排水、消防系统等安装完毕，同时完成试压、保温工作。

4）墙面施工前，安装单位应将线管埋设完毕，对线盒位置进行校正，并检查线管是否畅通；面层施工时应与安装开关、插座密切配合。

5）对于各种设备用房应加快施工进度，使设备尽快安装到位，便于管道配管及电气工程的施工。

6）地坪施工待屋面、外墙施工完毕后再进行。

5.3.2抹灰工程施工方案

5.3.2.1、准备工作

1）施工图纸的学习和审核

•熟悉图纸，进行施工操作技术交底。

2）施工现场的准备工作

•检查抹灰基层的平整度、垂直度，具备凹凸的地方处理好，确定抹灰总厚度。

•过墙洞、楼板洞、脚手孔、支模孔等，根据情况填实。

• 检查已安装好的门窗位置是否正确，门窗框与墙体之间的缝隙填实。

•根据操作面高度和施工现场具体情况确定是否搭设脚手。

•清扫基层，并浇水湿润。

3）材料准备工作

•所用材料的质量、品种、规格、色泽、数量等。

•确保水泥的合格。

4）材料机具准备工作

•垂直运输井架。

•水平运输劳动车。

•常用工具：铁抹子、木抹子、捋角器、阳角抹子、托灰板、木杠、软刮尺、直尺、水桶、小锤、凿子等。

•检查质量的工具：拖线板、线锤、塞尺、兜方尺、钢卷尺等。

5.3.2.2、施工工艺流程：

1）基层处理 充分浇水。

2）水泥砂浆抹灰 每次抹灰厚度控制在5~7mm，总厚度不超过15~20mm，用刮尺、直尺找平、找直、兜方。

5.3.3地面工程施工方案

5.3.3.1、工艺流程：

施工准备 ---- 检查基层 ---- 清理基层 ---- 弹纵横分块线（如果需要） ---- 铺结合层、地砖 ---- 擦缝 ---- 养护

5.3.3.2、工艺说明：

1）施工准备：

•熟悉图纸，明确是否拼花，缝宽的要求，纵横方向数量等。

•施工机具的准备。

2）检查基层：

•主要是检查找平层，找平层必须平整、不空、不裂、不起砂。

3）清理基层：

•清扫找平层表面，无灰尘、泥土、油污。

4）弹线：

•根据房间大小及所铺地砖的尺寸，弹出纵横方向的坐标线。

5）铺结合层

•用干硬性水泥砂浆洒水铺砖，用橡皮锤击实压平。

•按照弹线进行地砖铺设，确保找直、找平，铺贴时拍击密实，表面平整。

6）铺好后进行检查，合格后用干水泥擦缝，缝隙中应潮湿。

5.4.2.2排水（雨水）管道施工

1)工艺流程

安装准备 ---- 管道管材检查及预制(雨水)干管安装 ---- 排水支管安装 ---- 闭水试验

2)技术要点

a. 排水管道及配件的质量必须符合设计与规范的规定。

b. 隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

c. 室内管道的支架设置必须符合规范且力求美观。

d. 排水管运至工地后，应作逐根强度试验和严密性试验验压力根据出厂规定，无渗漏为合格。

e. 管道在穿越地下室墙体应作防水套管，伸出屋面的通气管应高出屋面0.4m，若屋顶为上人屋面，则应高出2.0m米，管子 顶部装设风帽或网罩。

f. 排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用90度斜三通或90度斜四通管件，也可采用顺水三通。立管与排出管端部的连接，宜采用2个45度弯头。

g. 硬聚氯乙烯排水管道立管、横管伸缩节或固定支架的设置，应符合《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规程》中的有关规定。一般要求在伸缩节处固定，设计无要求时，从地面至伸缩节中心的标高宜为1.6m。

h. 埋地管安装后，应先作灌水试验，经业主和监理认可后方能隐蔽。管道安装后应及时做好封堵，以免垃圾进入管道引起堵塞。安装过程中，连接配套螺栓应对紧，以免用力不均，橡胶圈密封不实而引起管道渗漏。

5.4.2.3卫生洁具安装

1)工艺流程

安装准备 ---- 预留孔洞复核 ---- 预埋管道复核调整 ---- 卫生洁具及配件检验 ---- 卫生洁具就位固定 ---- 卫生洁具配件预装 ---- 卫生洁具稳装 ---- 卫生洁具与地缝处理 ----卫生洁具外观检查 ---- 通水试验

2)技术要点

a. 卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求，安装前应严格检查本体是否有破损，表面是否光滑。

b. 洁具安装前应认真复核预埋管道的位置，并应全面查阅产品的样本，掌握其安装要领。

c. 卫生洁具的固定应平整、牢固，洁具安装位置应正确、平直，洁具及其给水配件安装高度应符合规范要求。

d. 卫生洁具排水的出口与排水管承口连接处必须严密不漏，排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。

e. 各类阀门、水嘴等开启灵活，不漏水。水箱配件动作正常不漏水。

f. 卫生洁具安装完毕后应有相应的保护措施。

5.4.2.4管道试压

a. 压力试验应以液体为试验介质。压力试验完毕，不得在管道上进行修补或拆装。

b. 压力试验前应做到：试验范围内的管道安装工程除油漆、保温外，已经按照设计图纸施工完毕，其质量符合规范要求；焊缝及其它待检部位尚未油漆和保温；管道上的膨胀节设置了临时约束装置；试验用的压力表已经校验并在周检期内；管道支架设置符合要求；符合压力要求的液体已经到位；待试管道与无关的系统已经隔离；待试管道上的安全阀已经拆下或隔离。

c. 试压前，应使用洁净水。注水时应排尽空气。

d. 试压管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地管道的试验压力为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4Mpa。

e. 试压时，应缓缓升压，待达到试验压力后，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不降无渗漏为合格。

f. 当试验过程中发现渗漏时不得带压处理。消除缺陷后应重新试压。

5.4.2.5管道的防锈

a. 防锈的油漆应符合规范要求并有质量保证书。

b. 吊支架制作完毕后安装前以及无缝钢管应首先进行除锈工作，管道的除锈应内外分别除锈，然后刷防锈漆二遍。

c. 管道安装后不易油漆的部位应进行预先油漆，油漆前应清除管道表面的铁锈、焊渣、毛刺、灰尘、油、水等污物。油漆施工宜在15-30度的环境温度下进行，并有相应的防火、防冻、防雨措施。

d. 明装管道应涂刷防锈漆二遍，面漆二遍。埋地钢管防腐应采取加强防腐层，其防腐层层次由里到外分别是：冷底子油、沥青涂层、加强包扎层、沥青涂层、外包保护层，防腐层的厚度不小于6mm。

第七章 节能保温施工方案

5．6．1外墙保温

5．6．1．1施工准备工作

1、材料准备

本工程外墙外保温工程施工用材料为：EPS颗粒保温浆料、界面砂浆、抗裂砂浆、钢丝网片材料、PO32.5水泥、中砂等，所用材料必须符合设计要求和施工规范标准。

2、机械和工具准备

使用机械和工具为砂浆搅拌机、手推车、铁锹、木抹子、铁抹子、尺杆等。

3、基层处理

基层表面应清理，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰现象。

5．6．1．2施工工艺

1、施工顺序：基层处理刷界面剂、抹保温砂浆、铺钉钢丝网片、抹抗裂砂浆、饰面层。

2、施工要求

（1）基层处理

将圈梁、过梁、构造柱等砼表面凸出部分剔平，有蜂窝、麻面处应将疏松的砼剔除，用1:2水泥砂浆分层找平，表面的砂浆污垢等事先应均匀清理干净，并提前一天洒水湿润。

（2）刷界面剂

刷界面剂是为了增强保温砂浆料与基层墙体的粘结力，刷界面剂时一定要满刷不可留有死角，施工完养护一天后再抹保温浆料。

（3）抹保温浆料

A、保温浆料由胶粉料和EPS颗料组成，将两种放在拌合机中加水搅拌均匀既可抹在墙面上形成保温层。

B、本工程外墙保温层厚度为30mm，抹保温浆料分两遍抹灰，每遍间隔时间在24小时以上，每遍厚度不宜超过10-15mm，第一遍抹灰压实，最后一遍应找平，并用大杆搓平。

C、保温层硬化后，应现场检验保温层厚度并现场取样检验保温浆料干密度合格后方可进行下道工序。

（4）满挂钢丝网

抹完抗裂砂浆过24 小时后可以挂钢丝网片，用小钉将钢丝网片钉好，表面要平整、牢固、不起皱。

（5）抹抗裂砂浆

抹抗裂砂浆主要为了防水和抗冲击作用同时应具有较小的水蒸气渗透阻，抹抗裂砂浆厚度宜在3~6mm，要求全抹不可留有死角。

（6）饰面层施工

A、外墙饰面分底层和面层。外墙底层抹灰厚度为12mm，抹上后用硬刮尺推，再用抹子搓毛，面层抹灰宜在底层抹灰隔日后进行，抹灰厚度为5mm厚度，用硬刮尺刮平，终凝前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光，用毛刷子拉出细毛。面层抹灰操作方法具体如下：

1、底糙面洒水后从上而下抹平直尺口，用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，适时用抹子拉出纹路，使接头平服，纹路色泽一致。2、同一墙面不分格，应上下各排从同一边开始，同时进行连续操作，一次抹完，最后搓平拉直纹路时，上下排接头要平服，无接搓痕，色泽均匀。2、抹面层灰时，先将砂浆抹平木条面，再刮尺沿木条面推拉，找平后用抹子拍打搓平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆的稠度不宜过大，防止面层裂缝。

B、外墙面抹灰应在大面积底层抹灰结束后，再自上而下地完成檐口及顶棚、雨篷及雨篷顶棚，腰线，窗台等处的抹灰工作，阳台、栏板、雨篷等抹灰，下面做流水坡度，流向内部，窗台流向外部，窗上脸、阳台栏板雨篷下面应做滴水槽，滴水槽的深度和宽度均匀不小于10mm整齐一致（采用塑料条）。

C、本工程分格缝条采用塑料理条

操作工艺：1、外墙底子灰抹好后，用黑线在墙上弹出分格线。2、根据墙面设计厚度及墙面的平整度情况确定塑料条离底子灰的距离，使塑料条和墙面在同一平面上。3、用1:2水泥砂浆将塑条贴在分格线上，待粘贴在水泥砂浆达到一定的强度时，即可以进行墙面面层抹灰。4、在外墙抹灰时，应将落入缝里的砂浆随时清理干净，以免影响分格缝与滴水槽的装饰效果，严禁采用抹完面层灰后再镶分格条。

5．6．1．3成品保护

1、在刚抹完的保温砂浆或面层都要有防风雨措施。

2、防止施工完墙面污染。

3、吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面，派专人看护并对墙面进行洒水养护。

4、防止踩踏窗口。

5、对碰撞坏的墙面及时修补。

5．6．1．4工程质量要求

保温层质量要求：外墙保温主要材料性能应符合规定要求；保温层厚度应符合设计要求；保温层与基层粘结面积应符合要求。

5．6．2门窗工程

5．6．2．1施工准备

1、弹好规矩，在最顶层找出外窗口边线，用大线坠将窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

2、窗口的水平位置应以楼层出不穷50线为准，往上反量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗皮下（若标高相同），则应在同一水平线上。

5．6．2．2施工工艺

1、墙厚方向的安装位置，根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定窗在墙厚方向的安装位置，如墙厚有偏差时，原则上应在同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板深入窗上5mm。

2、安装塑钢窗按设计要求将披水条固定在窗上，应保证安装位置正确、牢固。

3、防腐处理，窗框两侧的防腐处理，应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型涂料的聚丙炳树脂保护装饰膜也可粘结塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化反应，腐蚀窗。

4、与墙体的固定：用射钉将铁脚与墙体固定，铁脚至角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

5、处理窗框与墙体缝隙，如设计未规定填塞材料品种时，应采用石棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌膏，当窗两侧进行防腐处理后，可填嵌低碱性水泥砂浆，在窗台板安装后可将上下缝同时填嵌，但用力不应过大，防止窗框受力后变形。

6、安装五金配件，锁用方锁安装必须使窗扇与框相连，同时在窗扇的两侧上下安装限位，施工应符合规范标准。

7、窗框下框的滑槽应在框两侧边，应每边打三个池水孔，距框边100mm。

8、窗框下侧的螺丝、外框四周、玻璃四周均应打封闭的防水胶，框下角两侧加橡塑料垫后打密封胶。

9、玻璃安装

（1）玻璃安装前应检查质量，不得有破裂、变形等情况，并在内外门窗五金安装后检验合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装。

（2）玻璃安装前应按设计尺寸裁制，将需要安装的玻璃按部位分规格、数量分别就位安装。

（3）玻璃安装前，清理裁口先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口下全长均匀涂抹1-3mm厚的底油灰，按玻璃推铺平整压实，然后收净底灰。

（4）玻璃推平压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实。

5．6．3屋面工程

5．6．3．1施工准备

1、熟悉图纸，掌握屋面做法。

2、施工前将砼屋面基层清理干净，并洒水湿润。

3、检查各种机械运转情况是否良好。

4、各种材料准备充分，并检验合格。

5．6．3．2材料要求

1、水泥：采用散装水泥，32.5强度等级。

2、砂：采用干净的中砂，发现其中含有杂草或泥团等其它杂物应及时剔除，砂的含泥量不大于2%。

3、防水卷材及保温材料要符合规范要求，且检测合格。

4、沥青：应采用石油沥青，且要符合现行国家标准规定，其软化点按《环保法》试验时，宜为50-60度，不得大于70%。

5．6．3．3施工要求

（一）找平层施工要求

1、施工前，应将基层清理干净，当找平层下有松散填充料时，应予铺平振实。

2、有要求的屋面工程，找平层表面应洁净干燥，其含水率不应大于9%，并应涂刷基层处理剂。

（二）基层处理剂的涂刷

冷底子油的处理，涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，涂刷时间宜在铺毡前1-2小时进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。

（三）卷材铺贴的要求

1、防水层施工时，应先做好节点和排水比较集中部位的处理，铺贴天沟时宜顺天沟方向，减少搭接。

2、搭接宽度要求：每边搭接宽度为100mm。

3、铺贴要求：

（1）泛水及卷材收头：泛水部位铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先贴平面卷材至转角处，然后从下而上铺贴立面卷材，贴完后，将端头裁齐，采用凹槽收条。

（2）天沟：铺贴前，应先对水落口进行密封处理，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料涂封作为附加层，厚度不少于2mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密实材料。

（3）变形缝：附加墙与屋面交接处的泛水部位应作为附加层，接缝两侧的卷材应贴至缝边，然后在缝中嵌填沥青麻丝等背衬材料。

交底内容：

（四）砼找平层施工

1、分隔缝的留置

（1）分格缝应设置在结构层的支承端、屋面转折处、防水屋面突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。

（2）纵横分格缝一般不大于6m，分格面积不超过36m2为宜。

（3）分格缝宽宜为10-20mm。

（五）钢筋网施工

1、钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢筋的搭接长度必须大于250mm。

2、分格缝处钢丝要断开，为保证钢丝位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。

5．6．3．4质量要求

1、找平层部分：表面平整度5mm。

2、保温层部分：表面平整度7mm。

3、细石砼：表面平整度5mm，泛水高度≥120mm。

4、平瓦屋面分项：脊瓦和坡瓦的搭接长度≥40mm。

瓦头挑出檐口的长度50-70mm。

第八章 架子及垂直运输方案

1、脚手架所用材料

① 本工程采用φ48×3.5的钢管，钢管应无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹等现象。钢管应有产品质量合格证及钢管材质检验报告。用于立杆的钢管长度要求用1.8米及3.6米两种规格（为了操作人员接立杆安全）。纵向水平杆、剪刀撑钢管长度为4.5米～6.0米。用于横向水平杆的钢管长度为1.3 米，所用钢管必须全部刷黄色油漆，做为底部架立杆的钢管必须刷黄、黑相间油漆，油漆为30cm一档，做为醒目标志。

② 各杆件的联接，采用扣件，扣件的种类有直角、对接和回旋三种。使用的扣件应有出厂合格证，不得使用脆裂，变形或滑丝的扣件。扣件规格型号与钢管相匹配。脚手架的各种杆件，扣件与螺栓均需经过筛选、除锈、上油、保养。

2、外架搭设

① 夯实搭设脚手架范围内的回填土，地坪硬化后，立杆位置设置垫层做为立杆的支承点。

② 脚手架外侧四周均应设置排水沟，以防积水。

③ 外墙底步架架高采用1.6 米，以增加架体的整体稳定性。

④ 立杆间距为1.6米，排距为1.0 米，步距底步为1.6米，其他各步均为1.8 米，离墙间距为0.25米。

1. 脚手架搭设流程为：

摆放扫地杆

逐根竖立立杆随即与扫地杆扣紧

装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧

安装第一步大横杆与各立杆加紧

安第一步小横杆

安第二步小横杆

安第三步小横杆

加设临时斜撑杆

安第三四步大横杆与小横杆

安连墙杆

接 立 杆

加设剪刀撑

铺脚手片

⑥ 脚手架的杆件搭设必须使用扣件，立杆、纵向水平杆的搭接必须错开，立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步，同跨内，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。剪刀撑的搭接长度不小于40cm，并且不少于2只扣件紧固，剪刀撑应在整个长度和高度方向连续设置。

⑦ 脚手架和主体结构拉结

外墙架与建筑物拉结均采用连墙杆件刚性拉结，即在楼面梁内预埋40cm的钢管，外露尺寸统一为15cm，用短钢管及扣件把外架和预埋件连结。水平方向各隔4根立杆（6.0米左右），垂直方向每层设一连墙杆。连墙杆必须拆除脚手架时，方能逐步从上而下同步拆除。在施工中除非因妨碍其他工序操作，需要拆除个别连墙杆时，必须经项目部主任工程师同意，并采取有效的加固措施经检查确实牢固可靠后，方可拆除。任何人不得擅自拆除连墙杆。

⑧ 纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步，同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

⑨ 竹笆脚手片应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺四个角应用18^#铅丝双股绑扎牢固。自顶层操作层的脚手片往下计，每隔一层满铺一层脚手片。为防止常用脚手片易断裂，本工程脚手片采用定制。

⑩ 防电避雷措施

避雷针用φ12的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度为超出脚手架1.2m ，并将所有最上层的纵向水平杆全部接通，形成避雷网络。

接地线用φ12镀锌钢筋制作，接地线的连接应保证接触可靠，并经有关部门检查验收合格。

在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员应离开脚手架。

接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合，防雷装置的冲击接地电值不得大于30Ω。

⑾ 脚手架搭设人员应持证上岗，必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋施工。

⑿ 操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑和泵送砼的输送管固定在脚手架上，脚手架上严禁任意悬挂起重设备。

3、架子围护

① 本工程外架采用密目防火安全网封闭围护，安全网必须经过建设部及劳动部通过鉴定的合格产品。

② 外架四周最底部架离墙处均采用木板或脚手片全封闭，以上每五步架必须一封闭，建筑物入口处搭设双层安全通道防护棚。

③ 从二层楼面起设水平安全网，规格为3×6m。

4、挑钢平台的设置

为方便上部结构的施工，楼均设悬挑钢平台。

5、脚手架拆除

装修完成后，制订拆除方案。拆除前对脚手架作一次全面检查，清除所有物品，设立拆除区，禁止人员入内，派专人负责。拆除顺序为自上而下逐层拆除，不得上、下层同时拆除。拉墙杆及拉接筋必须在拆到该层时才许拆除，严禁提前解开。拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。拆除下来的构件及时分类堆放，以便清运、保管。

安全要求

搭设前必须严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁，严重弯曲与裂变的杆件不得使用。严重锈蚀、变形裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不得使用。同一立面小横杆应对等交错布置，同时立杆上下对直。设置连墙杆前，每隔六跨加一抛撑，确保架子稳定。连墙杆和剪刀撑应及时布置，不得滞后超过两步。在搭设外架过程中，操作人员一定要佩戴安全带，穿防滑鞋，工具必须放在工具包内。设防护线，专人看管，无关人员严禁入内。服从现场安质人员的指挥。严禁酒后上岗作业，严禁穿带钉易滑的鞋上架作业。严禁上下抛掷物料及工具，运料上下传递或系牢吊运。工作完毕不得在架子上堆放钢管和散料。严禁坐在栏杆上休息或在架子上打闹。不得随意拆除架体上任何杆件及拉结卸载点。遇有险情，立即撤离，待隐患排除后方可上架作业。禁止攀登脚手架上下楼层，上下人员必须走通道。在操作层上堆放的重物不能超过2KN/m2，且不得集中堆放。不得有探头板，安全网封闭要严密。要经常对架体、扣件、拉接筋、安全网、脚手板等检查、加固、维护。

九.冬季施工方案

（一）准备工作

昼夜间室外日平均气温连续五天稳定低于5℃和最低温度达0℃以下时，既认为进入冬季施工，必须采取冬期施工措施。

进入冬期施工，施工前组织有关技术人员编制冬期施工方案报业主及监理批准后施工人员、班组交底。

冬期施工前做好防寒、防冻、防滑等各项物资准备措施。（1）防冻剂；（2）塑料布、塑料薄膜、草袋；（3）温度计。

施工道路、脚手架等遇雨雪天气，应及时消除积水、积雪，并采取防滑措施。

（二）砼结构工程

钢筋制作、加工、焊接等均在搭投的钢筋棚内进行，严禁在雪天焊接钢筋。

2、砼工程优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5级，最小水泥用量不少于300kg/m3。

3、砼的拌制

⑴ 搅拌前，应用热水冲洗搅拌机；

⑵ 搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，取值为150s。

⑶ 混凝土拌合物出机温度不得低于10℃，一般控制在10℃以上。

4、砼的运输与浇筑

⑴ 砼浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

⑵ 运输砼的料斗，使用前用温水冲洗，保证料斗不会有冰冻物。

⑶ 砼浇筑过程中，控制入模温度不得少于5℃。环境温度控制在5℃以上。

5、砼的养护

⑴ 环境温度的控制：采用棚罩加强围护，即在脚手架密目网里侧，随工程进度用塑料花条布封闭，搭接宽度不少于200mm。

⑵ 如果室外温度过低，平均温度在负温情况下，可采用双层花条布或内复薄膜，并根据工作面温度情况，设置2-4台无烟炉进行保温，保证工作在5℃以上。

⑶ 砼的养护：砼浇筑完毕后，覆盖一层薄膜，两层草袋进行保温养护。

（三）砌体工程

1、材料要求：

（1）遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。

（2）石灰膏应有防冻措施，用薄膜、草袋覆盖，不得含有冻块。

（3）砂中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。

（4）水泥优先使用普通硅酸盐水泥。

2、砂浆拌制：

（1）拌合砂浆用的水，加热温度不得超过80℃，一般控制在50℃左右。

（2）拌合砂浆用的砂，加热温度不得超过40℃，一般控制在20-30℃左右。

（3）拌合砂浆宜采用两步投料法，砂浆的稠度较常温适当增大。

（四）质量通病及防治措施

（1）麻面

1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损。

2、模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板。

3、模板拼缝不严，浇筑混凝土时缝隙漏刷，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。

4、混凝土振捣不实，混凝土中气泡未排出形成麻面。

预防措施：

（2）缺棱掉角

1、木模板在浇混凝土前未湿润或湿润不够，浇筑后混凝土养护不好导致棱角处混凝土水分被模板大量吸收而强度降低，拆模时棱角被粘掉。

2、侧面非承重模板过早拆除或拆除时受外力作用，重物撞击或保护不好棱角被粘掉。

预防措施：

混凝土浇筑前充分浇水湿润，浇筑后认真进行养护，模板按期拆除。

（五）安全方面：

1、冬季施工尤其注意安全、工人特别注意安全防护。

2、遇到下雪天工人要穿防滑鞋，注意个人安全。

3、安全员要及时检查各种机械，发现问题及时整改。

第六章 施工技术管理方案

一.施工测量方案

结合该工程的特点，依据总包提供的基准点及设计楼角坐标，由我方返测楼座四角1m控制线相交点，经复测闭合、检测合格后作为本楼放线依据。

楼层放线总体上遵守先整体后局部，高精度控制低精度的工作程序，坚持测算工作步步有校核的工作方法，来指导整个工程的施工测量放线工作，为保证测量工作的顺利进行，不影响正常施工，必须遵守测法科学、简捷、精度合理，相称的工作原则，做到一次成活，施工测设方法采用轴线方格同步布置，主轴线控制和竖向投测+0.000以上采用“正倒镜挑直线法”做轴线控制和投测，标高和轴线每隔二层校核二次。

仪器配备： 经纬仪一台 水准仪一台

所使用的仪器和其它测量器具必须定期进行严密核，其精度符合国家标准。每次观测结果经校核后由技术验收。

二.施工试验方案

1. 现场试验室设备配备：

设备名称	数量	设备名称	数量
养护喷淋装置	1套	砂浆 试 模	3组
振 动 台	1台	1KG天平称	1台
砼 试 模	6组	量 杯	6个

2.现场试验人员负责制：

1. 负责施工现场的原材、构件、钢筋焊接试件的取样送检。
2. 负责施工现场砼配合比，砂率配合比换算施工配合比及砼，砂桨试件的制作，计量等工作。
3. 原材料试验项目：

钢筋 水泥 砂子 石子 外加剂 防水卷材

1. 施工试验项目：

混凝土 钢筋焊接 砌筑用砂浆

标准砖

三.技术资料管理

严格执行北京市 “技术资料管理规定”的全部细责。

• 1. 施工审批手续、施工技术措施、施工记录、隐预检记录、结构验收记录由技术员、资料员负责整理、编制；原材料试验，施工试验记录由试验员负责；水、电、通风等专业技术资料由水电分公司栋号技术员负责，土建资料设一人统一保管、收发。
  2. 及时收集、整理资料，作到不缺项、字迹整洁，认真分类正确所需表格一律采用江苏省《建筑工程资料管理规程》文件中的规定。
  3. 原材、半成品、成品需有出厂合格证明书，到现场经复试合格后方可使用。
  4. 技术资料实行每月自检、自评，定时参与公司评比，并依据评比结果对有关人员进行奖罚。
  5. 试验资料由试验员统一负责整理，送资料员统一保管。

四.降低成本措施

• • • 1. 钢筋下料由专人负责放样，合理调配钢筋料，在符合规范要求的前提下减少钢筋接头。钢筋加工采用集中加工，由专门的后台加工班按照料表准确下料，并设专人分发，保证成品料使用的部位和数量的准确性。
      2. 充分利用钢筋的下脚料制作马凳支模锚固桩减少钢筋的浪费，提高其利用率。
      3. 模板支撑尽量采用快拆体系，合理布置梁板模板的位置及支撑，通过实施快拆方案，达到节约模板用量，提高模板的周转次数，减少钢支撑的租赁费用，提前结构日期。
      4. 砌筑砂浆掺粉煤灰和塑化剂；
      5. 装修用水泥砂浆采用重量配合比，控制水泥用量；
      6. 框架柱、框架梁模板，按部位编号使用，提高周转次数，降低木材使用量及人工配置用工。
      7. 材料供应部门按工程进度安排好各种材料的进场时间，尽量减少二次搬运和翻仓工作；
      8. 尽量利用正式水电源施工，减少暂设费用；
      9. 加强材料管理，各种材料按计划发放，对工地所进材料按实收数，签证单据；
      10. 钢筋集中下料，合理利用钢筋，柱筋采用电渣压力焊连接，梁筋大于或等于Φ22时，采用机械连接，节约钢材；
      11. 加强成本核算，作好施工预算及施工图预算，并力求准确，对每一个变更洽商及时签证。

五.计量管理方案

本工程施工过程中将严格按照标准进行。为此成立计量管理小组。

本工程所使用的主要计量器具主要有：经纬仪、水准仪、电子称、磅称、扭力扳手、氧压表、乙炔表、钢尺、振动台等。

在计量管理要确保计量仪器在检测周期内，并确保仪器的准确有效性。杜绝未经计量检测仪器的使用。

六.环保方案

本工程将严格按照ISO14000环境质量标准进行环保工作，为此成立环境保护小组。

本工程主要存在的环境影响因素有：混凝土搅拌棚、砂浆搅拌机棚、漆库、木工加工棚、垃圾站、砂堆等；生产过程——木材加工、钢筋加工、混凝土浇注、水磨石施工、井架动力卷扬机等。

对上述环境影响因素采取有针对性的环境保护方法，漆库地面做防水处理、伙房挖设二次沉淀池、垃圾站分建筑垃圾、和生活垃圾分别搭建，并做封闭处理。露天存放的砂堆用密目网遮盖。

对生产过程中的环境影响因素采取严格工作时间、工作程序的方法重点进行噪音污染检测、控制；木工棚、钢筋加工棚、砼、砂浆搅拌棚实行全封闭。

第七章 工程质量管理

一.质量目标

（1）年度分项工程合格率100%，优良率86%以上

（2）年竣工工程面积合格率100%，优良率86%以上。

（3）确保一次验收合格，无重大事故，消除影响结构安全的隐患。

（4）消灭质量通病，质量评定资料及技术资料做到真实、齐全、及时。

（5）分部工程质量评定：主体分部、装饰分部均为优良，观感质量评定等级为好。

二.质量保证体系

1领导小组：

组 长： 副组长：

组 员：

2.质量保证体系运行图：

质量抽查、效果检验

物资发放、设备管理

生产安排

技术交底

执行反馈

质量计划

物资检验

材料计划

生产计划

供应保障

生产计划

资料归档

资料检查

“三检”报验

质量管理点

生产计划

“隐、预检”

质量管理点

技术交底

项 目 质 量 领 导 小 组

内 业 资 料

技 术 管 理

质 量 管 理

生 产 管 理

物 资 设 备

施 工 队 作 业 班 组

质量管理系统图

经理

生产副经理

工程师:

工程部

技术部

质量部

物资部

木工工长:

砼 工 长:

技 术:

测 量:

试验计量:

资 料:

质 量:

安全消防:

机 械:

相关参施班组

钢筋工长:

3.主要管理岗位质量职责：

项目经理：负责批准、颁布项目质量计划，并对本项目质量管理负全面责任。

项目总工：负责编制项目质量计划，直接监督、检查质量保证体系的运行情况，并对工程项目质量负技术责任。

项目副经理：负责合理安排各工序施工，并负责检查生产过程中的质量计划执 行情况。

质量监督员：负责编制施工各阶段的“质量管理点”；负责监督、检查“三检”制的落实情况；参加隐、预检工程验收并签署检查意见；及时进行分部、分项工程质量评定。

栋号长：合理安排、调度本栋号施工作业，督促、检查“三检”制的落实情况，组织并参加分部、分项工程的隐预检工作。

栋号技术负责人：负责本栋号技术实施性工作，参加施工过程的质量检查工作。

材料员：负责工程所需材料、物资的采购、供应及划拨、使用工作，并保证工程材料的可靠性及可追溯性。

三．质量保证措施

1.一般性管理措施：

1. 认真学习贯彻国家和上级颁发的有关施工规范和有关文件，强化质量意识，使经理部及外包队的每一个人都意识到工程质量的重要性。
2. 坚持开展月度工程质量检查评比，考核制度，公开评比结果，实行奖优罚劣，研究问题的存在性，分析原因，针对问题制定详细的措施，防患于未然。
3. 加强“三检制”的监控和管理，做到各道工序各部位的班、组自检率达成100%，同工种操作人员的互检率达100%，上、下道工序工种交接率达100%，对于未经“三检”评价项目未达到质量目标的均不得开展下道工序，对存在的问题进行修整和返工，同时给予相应的经济处罚。
4. 坚持执行“质量否决权”制度，质量检查员一旦发现有不按操作工艺，规范标准，技术交底违章作业的，马上制止，当面改正，严格控制进场的原材料，在现场内外加工的原材，在现场内外加工的原材、成品、半成品，层层把关，杜绝使用不合格产品，并做好详细记录。
5. 坚持“样板引路”加强对“样板制”的监控与管理，在工程装饰分部开始前，组织各专业做出样板套，报请有关各方认可后，方可开始全面施工。
6. 编制工程项目质量计划，将工程每一分部每一分项详细分解，制定目标，责任到人，制定质量岗位责任制，并制定奖罚制度，与本人的工资奖金挂钩。

2.技术保证措施

• • 1. 
       施工工艺控制：开工前组织有关的技术人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计及主要分项、分部工程的施工方案，并报送监理工程师审批。结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作，使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点、施工标准及施工方法。
    2. 
       工程材料控制：建立健全工程材料进场检查制度，加强材料试验、检验工作。工程中使用的所有物资入场入库前一律进行验证，有复试要求的材料送公司试验室进行检验和试验。验证包括：察看外观质量，检查标牌、品种、规格、型号，计量或点验数量，测量或度量几何尺寸，核对质量证明文件。验证中发现材料不合格或证明文件内容有缺项或虚假、无效时，该材料一律清退出场。物质验证、检验和试验的内容：

1. 钢筋和型钢：出厂合格证、外观质量、规格、品种、尺寸、弯曲度等。
2. 水泥：产品出厂合格证、准用证、品种、标号、出厂日期和包装情况，结构工程用水泥使用前现场取样送试。
3. 商品混凝土：验证产品合格证、原材料试验报告、混凝土抗压强度试验报告，进场后取样送试。
4. 外加剂：准用证、产品质量证明书、试验报告单。
5. 防水材料：准用证、试验报告单、牌号、品种、包装、外观、出厂日期、防伪标志，使用前现场取样送试。
6. 空心砖、加气混凝土块：出厂合格证、外观质量，现场取样送试。
7. 其他装修材料：产品合格证、品种、规格、型号、外观质量。
   • 1. 
        施工过程控制：开工前编制《项目质量计划》，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。施工中坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。检查合格后由班组长、质检员、生产负责人分别在《工程质量自检表》中签署结论性意见，作为下道工序施工的依据。“三检”中只能通过优良品，达不到优良等级的均不得进入下道工序。经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。 装修施工前制作样板方案，施工中坚持“样板引路”。对达不到下列标准之一的不得开展作业：
        1. 未做样板。
        2. 样板未达到质量设计标准的。
        3. 样板未经上级主管部门和监理等认可。
        4. 施工中未按样板标准。
        5. 做样板的队伍与施工队伍不统一的。

3.组织保证措施

项目经理部设质检科对本经理部施工项目实施全过程质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站员进行工序控制。在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

明确施工现场各级人员的质量责任，实行多层次、多方位的内部承包，实行质量与收入挂钩，质量决定分配，优质优价，劣质处罚，定额工日管理。

各专业人员定期培训、考核，持证上岗。

4.加强工序检验程序管理

进一步明确工程质量检验程序以加强过程质量控制。工序完成后由施工队作业班组按照“三检”制的要求完成“自检、互检、交接检”，并填写好“三检表”交到栋号长；后由栋号长组织栋号技术负责人及其他相关人员进行栋号管理组自检，合格后填写检查记录报送质量监督员；质量监督员在收到“三检表”、检查记录单及其他必要的施工试验单据后，按照质量验收标准对“三检表”内容进行质量抽查、检验，并填写质量评定表等必要表格、签认检查记录单后报送监理验收。

5.加强技术交底管理：

实行技术交底项目总工审批制及技术交底检查制度，以提高技术交底的针对性、可操作性。在操作前由栋号技术负责人按照施工图、施工规范、操作规程及现场具体情况编写书面技术交底，后由项目总工修改、审批，签认后下发栋号长执行。在操作过程中，项目总工、栋号技术负责人随时检查交底执行情况及执行效果，发现问题及时补充、修改、纠正，以满足规范及质量目标的要求。

6.实行“质量管理点”管理办法：

为使工程质量管理有重点、有针对性，按照施工过程中的不同阶段对施工中易发生质量问题的项目实行“质量管理点”管理办法。

• 1. 质量管理点”的确定：生产副经理、栋号长按照施工总进度安排制定月/周进度计划，并下发到质量、技术、材料等部门；质量监督员按照进度计划编制该生产阶段的“质量管理点”，并报项目总工审批、签认。
  2. “质量管理点”的下发：“质量管理点”确定后由质量监督员下发项目经理、生产副经理、技术、栋号长、施工作业队等相关部门人员；栋号技术负责人对特殊部位、项目的质量管理点编制有针对性的技术交底。
  3. “质量管理点”的执行：技术、生产、施工作业队在接到“质量管理点通知单”后，应对此给予足够的重视，依此并结合技术交底对作业班组直接进行操作工艺、质量标准、注意事项的交底。
  4. “质量管理点”的内容：质量管理点主要以表格方式予以明确，表中应包含工程名称、分部、分项工程名称、质量管理点、针对性措施等相关内容。

7.严格质量分析会制度：

项目部每二周举行定期质量分析会，主要分析、研究前期存在的质量问题，制定解决的方法。此外，每次流水段混凝土施工完毕拆模后组织检查，并开专门会议讨论。

8.质量通病预防措施

质量通病及预防措施简表：

序号	质量通病类型	质量通病预防措施
1	砼砂浆垫块制作不规范	1.改为塑料垫块
2	钢筋位移	1、柱筋使用限位卡具、浇注收头时挂线控制2、梁、板钢筋挂线调直
3	箍筋间距偏差、不方正	1、柱箍使用皮数杆2、梁筋划线绑扎3、方尺检查
4	钢筋搭接焊不同心	1、钢筋加工场地划线预弯镫锸弯2、挂线调筋
5	螺纹粘浆	设立“四检”制度1.套丝后检查2.绑扎后检查3.浇注砼前检查4.浇注砼时检查。
6	柱砼烂根	1、柱根模板封堵严密2、柱根处剔除浮浆3、浇注10cm素砼4、充分振捣
7	砼表面蜂窝、麻面	1、模板认真清理、竹编板封边2、严格控制砼配合比3、框柱采用串筒灌灰4、充分振捣5、模板接缝密封处理6、掌握模板拆模最佳时间
8	砼表面接缝明显	1、模板接缝密封处理2、施工缝处模板做防漏浆处理
9	围护结构裂缝	1、加气块上墙时强度达到设计要求2、拉结筋严格按规范操作3、顶头木楔塞紧、塞干灰4.与结构交接处钉300宽钢板网。
10	塑钢门窗污染	1、塑料布包装严密、抹灰喷涂后撕除2、设专人加强成品保护
11	塑钢门窗密封外观差	1、密封胶质量检验2、样板引路3、专人操作
12	抹灰裂缝	1、二次结构提前安排、灰缝饱满2、砼表面界面剂处理3、分层抹灰
13	油漆、涂料脱落掉皮	1、腻子基底含水率严格控制2、喷涂分层间隔时间控制
14	防水层空裂	1、基层含水率控制2、材料进场检验3、严格操作工艺4、阴阳角规范处理

9.施工主要阶段质量通病预防措施：

1. 主体结构施工：

钢筋工程：

钢筋进场时要有出厂合格证，有专人检查，保证证料相符。严格按批量、规格进行复试，不合格品不得使用。钢筋要分类码放并标识。

钢筋下料时要认真熟悉施工图纸和规范，明确钢筋位在受拉区还是受压区，综合考虑搭接、锚固、钢筋形状、下料长度调整值以及原材料长度等因素合理编制配料方案，保证接头位置、数量，搭接长度、锚固长度符合规范规定。下料前对原材料弯曲的应先予以调直，下料时控制好尺寸，应用切割机下料，保证端头平整。钢筋弯钩角度、弯曲直径、弯钩平直部分长度，箍筋尺寸、拐角方正、弯钩角度、长度要严格交底、把关，保证符合要求。

钢筋绑扎前要按图纸放线，并画好钢筋间距，按线进行绑扎。绑扎时要严格控制，认真检查钢筋数量、间距、锚固长度、接头位置、接头数量、搭接长度、弯钩方向是否正确；绑扎是否牢固；保护层厚度是否准确。竖向钢筋应吊直后再绑扎，柱筋采用定位套箍控制钢筋间距和保护层；模板安装后，对伸出的竖向钢筋重新进行修整，墙筋绑两道附加横筋定位，浇注混凝土时，派专人看管，浇注后再次调整以保证钢筋位置正确。

混凝土工程：

施工时要加强控制，严格执行《模板施工方案》，保证在板面清理、支模、节点处理等各个环节均符合施工方案要求。模板安装后要进行预检，对模板的几何尺寸、轴线、标高、预埋件及预留孔位置、模板的支撑是否可靠、缝隙、孔洞的修整等进行验收，以保证混凝土几何尺寸和垂直度，防止胀模、漏浆、洞口变形、轴线位移、错台。

混凝土浇注前，施工缝处混凝土表面要剔凿处理，用水冲洗，清除浮灰，避免缝隙夹渣。墙、柱等竖向结构浇注混凝土时，底部先铺50mm厚水泥砂浆，下料时采用溜槽，防止混凝土离析，石料堆积。分层浇注，每层浇注厚度为振捣棒作用部分长度的1.25倍（50cm），振捣时要采用正确的方法，保证插点间距、振捣时间、插入深度符合要求，避免过振或漏振。防止麻面、蜂窝、孔洞、烂根、漏筋、缝隙夹渣等通病的产生。

浇注时设专人观察模板、钢筋、预埋件、预留孔、插筋等有无位移、变形，发现问题及时修整。混凝土浇注后，要加强养护，浇水养护时间不少于7天。

做好浇注后的成品保护工作，避免混凝土未达到一定强度就过早拆模，造成麻面、漏筋、缺棱掉角；或上人踏踩，造成楼面及楼梯踏步高低不平。

1. 装修施工阶段：

抹灰工程:

抹灰砂浆能否与基层粘结牢固，基层处理至关重要。本工程砌筑墙体为加气块，此部分基层抹灰前应浇水湿润。打底灰找平时，每层厚度不得超过10mm，各层抹灰之间不得跟得太紧，应待前一层凝结后，再抹下一层，避免已抹的砂浆内部松动或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。

地面工程:

地面工程施工中若操作不当，易出现起砂、空鼓、开裂等质量通病，因此，操作中要严格按照工艺标准处理基层，清除楼面及墙根部表面浮灰、污物，并冲洗干净，若表面过于光滑则应凿毛；严格控制基层厚度和平整度，凸凹超过10mm的要剔平；保证结合层的施工质量；严格控制水灰比；真确掌握压光时间；做好养护工作；合理均衡安排工序施工流程，避免上人过早。

10.技术资料管理

技术资料应随施工进度，由技术资料员及时按系统、专业归类整理、保存，保证完整、准确。资料项目、内容、要求及组卷方法统一按照江苏省建设委员会文件要求《建筑安装工程施工技术资料管理规定》的内容执行。

在施工中为便于资料的使用和管理、组卷后的技术资料可分类按部位、时间顺序依次用铅笔在资料的右下角编注页码号，并在卷首做卷内目录，以方便查找。施工资料在收集、移交过程中应办理交接签字手续。

工程竣工时，由技术资料员负责编制竣工资料，并报公司技术管理部审核。然后由公司技术管理部负责按照合同规定的时间和份数分别组织移交总包和公司综合档案室存档。竣工工程施工资料在移交时应办理正式移交手续。

第七部分 现场管理措施

一．安全生产管理 安全管理体系网络图

安全领导小组

生产负责人

刘立鹏

安全负责人

高 兵

技术负责人

朱作

专职安全员

高 兵

临电（兼职）安全员

机械（兼职）安全员

消防兼职安全员

保卫兼职安全员

材料兼职安全员

环卫兼职安全员

钢筋兼职安全员

木工兼职安全员

砼工兼职安全员

架子工兼职安全员

电工兼职安全员

杂工兼职安全员

对各班组施工状况全过程进行监控

电工

木工

木工

木工

木工

钢筋

钢筋

钢筋

钢筋

电焊

砼工

1.安全生产领导小组

组长： 冯辞源

组员：刘立鹏 高兵 刘立志 朱作 薛金松 钱锟 张玉方 周金龙

2.安全生产管理措施

1. 认真对新进场的外包队进行安全生产的入场教育，并经安全考试，合格方可上岗作业，并签订安全生产责任书。
2. 对于电焊工、架子工、卷扬机司机等特种作业人员，须验证合格方可上岗操作。
3. 设立安全生产定期检查制度，由经理负责，各业务人员参加安全生产检查。
4. 施工人员在2m高处作业系安全带，且应系在牢固的杆件上，凡进入施工现场的一切人员，必须戴安全帽。
5. 特殊工种人员一律持证上岗，非专业人员不得操作任何电器设备、机械等。
6. 施工现场的杂物、垃圾必须及时清理，并运出现场。
7. 施工现场配电系统必须按规定采用三相五线制接零，配电系统必须装设二级漏电保护装置，采用分级配电方式，并有保护措施，现场照明器具必须符合有关规定。配电系统中各类配电箱，开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。配电线路必须按有关规定架设整齐，埋地，架空必须符合规定，不允许采用塑料布软线，不得成束架空敷设或沿地明敷设。
8. 现场搅拌机棚采用封闭式。
9. 卷扬机棚、钢筋加工棚、木工棚、配电箱棚必须搭设防砸、防雨操作棚，机身固定牢固，传动部分安装防护装置。
10. 手持电动工具的电源线、插头和插座完好，电源线不得人任意接长和调换，在施工中应经常检查、维修。
11. 使用振捣棒人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，并有专人负责操作。
12. 电焊机应单独设开关，外壳应做接零保护，应做好防潮、防雨、防砸措施，操作者应严格按操作要求进行。
13. 其它各种机械、卷扬机、电锯、电刨、搅拌机、切断机、电钻等应做到各种防护装置齐全、符合用电要求。专人负责操作、定期进行检查，发现问题及时向有关人员汇报及时解决，确保施工安全。

二.文明现场管理措施

1.文明现场管理领导小组：

组长： 冯辞源

组员： 刘立鹏 高兵 朱作 薛金松 张玉方

1. 施工现场有城建标准围挡围护措施，各种施工临设牢固整齐。
2. 施工现场出入口设一图二牌四板，埋深牢固。
3. 施工现场主要出入口设双开铁板大门，固定牢固宽6m、高2m。
4. 现场场区道路平坦畅通，保证机动车翻斗车满载时不颠洒。
5. 各种钢模板、支架、钢管根据进度、随租随退、随拆随码，及时保养，禁止随意切割，焊接，挪作他用，须存放于料场，对号入库。
6. 现场材料库的门窗牢固，窗要插销，门要上锁，料库内材料码放要整齐合理，余料及容量器收回要及时。
7. 砂浆和混凝土运输和使用过程中要不洒、不漏、不剩、洒漏的要及时加收清理，洒在楼板面上，墙面上的更要及早清除，避免凝结后再进行剔除，造成误工浪费材料，落地灰要集中过筛重新使用，砂石料要清底使用，一切要物尽其用，不浪费。
8. 人工操作地点和周围必须清洁整齐，做到干活脚下清，活完场地净，建筑物内外的垃圾要清运及时。
9. 楼梯踏步，休息平台无杂物，无滑动，以防滑倒人。
10. 现场设工地临时厕所，采取水冲式，责任到人，保证厕所清洁卫生。
11. 现场使用的机械设备，根据施工作业计划进行租赁使用，按时进退场，按照平面布置搭设机棚，定点停放整齐编号标记明显，零部件完整齐全，状况良好，机容清洁，维修保养及时，电器安装符合规定。机棚内外干净，在拌合机周围有排水措施。
12. 进场机械司机要随身携带操作证件，不得违章作业，严禁非司机开车，操作，作业人员坚持“三定三检三勤”制。

三.消防保卫措施

1.消防保卫领导小组：

组长： 高兵

组员： 刘立鹏 刘立志 朱作 张玉方 薛金松

2.消防措施：

1. 设立10人义务消防队，最少占参加施工人数的5%。
2. 现场建立以消防管理领导小组为核心，以现场门卫和值班员为基础，执行巡逻护场制度，监控现场的整个消防情况，现场设置明显的消防标志。
3. 现场按要求配制的灭火器，要放置在明显处，做到经常维护保养，由消防员直接管理，严禁随意挪用灭火器材。
4. 施工中使用的易燃，易爆物品要有专人管理，设专处存放，不得与它物混淆。氧气瓶和乙炔瓶设立专门库存放，两瓶的工作间距不小于5米，两瓶距明火不小于10米。
5. 安装和修理电器设备时，必须由专职电工操作，严禁私自乱拉线。
6. 严格执行用火申报审批制度，凡是电气焊及有明火处要有灭火措施及设备，设专人看护。
7. 电工、电焊工作业要持证上岗，并开据用火证。
8. 各种电器要随时检查，禁止带病运行，工作结束后切断电源。
9. 电源线穿过易燃、可燃墙体、地面及其它易燃物体时，要使用阻燃套管。
10. 施工现场和生活区宿舍区，严禁私自乱拉电线。
11. 现场严禁吸烟，设立专门的吸烟室。
12. 设立3.5米宽的消防通道,并保证随时畅通无阻。

3.现场保卫制度：

1. 每月对全员进行一次治安教育，提高遵纪守法的自觉性，随时掌握不安全因素。
2. 每年外包队返场后，进行一次治安保卫知识教育考核。
3. 外包队进场，督促办理三证及施工现场安全生产许可证，队长、技术员到安全科考核，办理安全教育合格证。
4. 治安检查和内查相结合，发现问题或可疑迹象及时解决，发生刑事案件保护现场及时上报。
5. 施工现场生活区与作业区隔离，现金票证等管理，按现场制度办理采取安全措施，财会室安装防盗门。
6. 对临时来队隶属外部人员进行登记，并及时上报有关部门。
7. 根据工程部位和周围环境设门卫和护场人员，规定制度，佩带标志，坚守岗位，实行昼夜值班，并做好值班记录。
8. 现场材料场、库房、设备要专库专管，贵重物品的保管使用必须有保卫措施，易燃易爆，剧毒物品必须设专人负责和领用，施行登记制度。
9. 签订治安保卫协议，协议规定严格奖罚制度。

四.环境保护措施

1.环保领导小组：

组长：高兵 副组长：刘立鹏

组员：朱作 钱锟 张玉方 周金龙

2.防止大气污染保护措施：

1. 场内道路均为硬化处理路面，工地大门内外各15m范围做混凝土路面硬化处理，设专人清扫，洒水降尘。
2. 施工现场中分别设置一座10平方米砖砌封闭式建筑垃圾站和一座5平方米的砖砌封闭式生活垃圾站，定期清理外运施工垃圾。
3. 取消工地锅炉、茶炉，均改为电热及液化石油气式伙房设备；所有机动车辆必须有排气合格证，稳定达标，防止噪声污染。
4. 施工现场细颗散粒散体材料装卸运输时，必须采取遮盖等有效措施，材料入库存放，出场汽车要保证不将渣土遗洒。
5. 建筑装修阶段使用废旧竹编板搭建封闭式垃圾通道。

3.防止水源污染保护措施：

1. 施工现场所设油库、油漆库均做防水处理；容量做到不渗不漏；放置室外也应进行防渗漏处理，不得乱置。
2. 食堂按要求设置隔油池，做隔油防污处理。

4.防止躁声污染保护措施：

1）按照淮安市的要求遵守施工作业时间，防止噪声扰民。

2）施工现场使用的各种机械噪声，采用有效措施，降低噪声频率，夜间施工不超过55分贝，白天不超过70分贝。

1. 等机械采取封闭措施。

五.机械设备管理

1.机械设备管理小组：

组长： 高兵

组员： 朱作 刘立志 张玉方

2.管理措施：

1. 机械设备应按技术要求，性能正确使用，缺少安全装置或部位失灵的机械，设备，不得使用。
2. 现场使用机械设专人管理，人机固定，持证上岗，责任分明。
3. 机械设备安装以后，要由组长组织有关人员参加验收，合格后有必须的验收手续方可投入使用，实行合理地配置机械设备和组织机械工，要排好机械施工计划，认真组织实施。
4. 严禁施工人员拆除机械设备的每一个零件，调试和排除故障应由专业人员负责。
5. 机械设备的操作人员，并经过专业培训，考试合格并持有关部门的证件后，方可操作，并定期参加审核，非操作人员不得操作各种机械设备。
6. 进行日作业两班以上的机械操作，均需实行交接班制度，且填写好交接班记录。
7. 现场施工负责人应为机械作业提供道路，临时防护棚栏等必要条件，夜间作业要有充足的照明。
8. 机械操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他人员。

六.施工现场材料管理

1.现场施工材料、设备管理领导小组

组长： 刘立鹏

组员： 高兵 朱作 刘立志 张玉方 薛金松

1. 建立健全现场料具管理制度和责任制，现场料具要严格按平面

图布置码放，分片包干负责。

1. 加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变

化，设计变更等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。

1. 随时掌握施工进度及用料信息，搞好平衡调剂，正确组织材料

进场。材料计划要严密可靠，及时准确保证施工需要。

1. 严格按平面布置堆放料具、成堆、成线，经常清理杂物和垃圾，

保持场地、道路、工具及容器清洁。

1. 认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回发等手续制度，

建立健全原始记录和各种台帐，对来料原始凭证善保存，按月盘点核算。

1. 施工现场必须由专职材料员进行现场材料的管理工作，材料员

必须通过考核，持证上岗；材料员的人员配置以能够使生产及管理工作正常运行为准。

1. 材料进场必须以施工用料计划为准，严格进行验收并做好验收

记录，有关资料（送料凭证、合格证、材质证明等）必须齐全。

1. 现场材料保管必须如下规定：
2. 需要施工现场外临时存放在施工用料时，必须经有关管理部门批准，按规定办理临时占地手续且材料码放不得妨碍交通和影响市容。
3. 现场内露天存放的工程用料必须按施工平面布置图中标明的位置分类，分规格码放整齐，底垫高度不得小于10cm，地面要垫上木方，并有排水措施，堆料存放应界线分明，避免混放。
4. 现场临时仓库中放的料具必须分类规格码放整齐，易燃易爆及剧毒物品必须专库存放。
5. 凡施工现场存放的材料，必须按照其物理及化学性能采取必要的防范措施进行保管，如防潮、防雨、防晒等措施。
6. 施工用料发放必须遵守以下规定：
7. 施工现场必须建立限额发料制度，并设立材料定额员。
8. 在施工过程用料必须进行限额材料，其中主要材料必须建立定额考核台帐。
9. 现场的原材及半成品料分开码放，制作统一的标志牌，将合格不合格或待检的材料挂上相应的标牌，成品料标明规格、型号及所用的工程部位以防混淆。

七.环境卫生管理

1.环境卫生管理小组：

组长： 刘立鹏

组员： 高兵 朱作 张玉方 钱锟 薛金松

1. 施工现场的施工车辆的轮胎不得带泥出场，土方运输车辆不得沿路遗撒，车行道路在夏季经常洒水，防止尘土飞扬。
2. 现场办公室要清洁整齐，窗明地净。
3. 伙房整洁卫生、灶具干净，操作间、仓库清洁、无蝇、无鼠、生熟食品分开，食物有遮盖措施。从伙房排出的水要经过隔油池后方可排入市政管道。
4. 炊事人员要有健康证，炊事人员工作帽，工作服要清洁卫生。
5. 职工宿舍内外，不得随意泼洒废水，生活用具卫生，床下无杂物，生活垃圾要定点存放，清理及时。
6. 厕所屋顶、墙壁要严密，门窗整齐有效，卫生措施有力，施工现场不准随地大小便。
7. 工地发生传染病和食物中毒时，必须向有关部门报告，并采取防止传染病传播措施，病源携带者，必须进行隔离治治疗。
8. 操作间刀、盆、案板等炊具生、熟分开，存放炊具要有封闭式柜橱。库房内须有存放各种佐料、副食的密闭器皿，存放的粮食应距墙距地大于20CM，饮水器应有专人管理，定期清洗。
9. 施工现场应有卫生工作负责人并设专职或兼职卫生管理员。

八.施工用电管理

1.施工用电管理小组

组长： 高兵

组员： 钱锟 朱作 周金龙

2.管理措施：

1. 工现场的施工用电，临设用电的供电线路铺设整齐，牢固可靠，

无乱拉乱扯现象。电箱符合公司统一标准要求，箱内零件齐全，符合规范，漏电保护器灵敏有效，无带电裸露线。

1. 焊机的一、二次线长度符合要求，接线栓有护罩。
2. 气瓶、乙炔瓶直立存放，有防曝晒措施，乙炔气瓶要有回火阀。
3. 小型机械的转动部份要有防护装置，做到“轴有套，轮有罩”。
4. 机械电器按规定地接零并加装漏电保安器，非电工人员严禁乱

拉接各种供电线。

1. 用各种固定式或移动式电器设备要由专人管理，定期检查。
2. 电室、电工房必须保持清洁、干净、干燥、通风。
3. 施工现场配电系统必须按规定采用三相五线制接零，接地配电

系统必须装设二级漏电保护装置，并用分级配电装置，并有防护措施。

九.检验、测量和试验设备管理

1. 计量员要经常学习各项计量文件，严格执行各项计量管理制度。
2. 进入现场的大宗材料，如钢材、砂、石、水泥等主材，应及时进行试验检测。
3. 油、水、电、气等能源的使用，应配备所需能源计量器具，经理部应定期抽查各种计量器具的配备使用情况。
4. 所有计量不准外借，严格禁止使用。
5. 所有计量器具的环境条件必须符合计量检定规程或有关技术文件的规定和要求，严禁非测量使用。
6. 所有计量器具必须登记造册，列出明细表，经理部计量员不定期抽查使用情况，所购计量器具入库前，计量员要交有关部门鉴定验收，领取入库合格证等手续后方可入库。
7. 非国家法定计量单位的计量器具或结构不合理，计量性能不符合要求，被国家明令禁止使用的计量器具一律不准购置，鉴定不合格，应由购置者办理退货手续。
8. 严格执行公司制定的计量技术档案管理制度，对计量工作表现好的，经理部给予一定的物资奖励；给工程造成影响的，年终兑现时应给予考虑；责任重大者，随时给予通报批评且做出相应处理；对弄虚做假，为难施工人员的行为，坚决给予处罚，责令当事人做出检查。

十.防遗洒措施

1. 施工现场细颗微粒散体材料装卸运输时采取遮盖措施，使出场汽车保证不将渣土遗洒。
2. 进场道路面层采用铺设草袋，以减少道路扬尘，出场汽车车轮上严禁沾染泥屑，清理后方可出场。
3. 制定洒水降尘制度，配备洒水设备及指定专人负责，在春秋季易产生扬尘的季节，要洒水降尘。
4. 设专人清理运输道路，一旦发现遗漏立即清扫。

十一.成品保护措施

1.成品保护领导小组：

组长：邵玉明

组员：杨静宜 宋绍艳

2.管理措施：

1. 施工时，注意保护定位桩、标高桩，防止碰撞移位。
2. 安装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止发生变形。
3. 拆模时不得用大锤硬砸或橇棍，以免损伤混凝土表面和棱角。
4. 模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时修补。
5. 钢筋绑扎时禁止碰动预埋件及洞口模板。
6. 钢筋绑扎后不准乱踏，浇灌混凝土时设专人负责。
7. 安装电线管、暖卫管线或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。
8. 要保证钢筋和垫块的位置准确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和插筋。
9. 已浇注完成的框架柱四角用护栏围挡保护。
10. 已浇筑楼板，楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到30%设计强度后方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
11. 地面施工结束后及时封档，特别防止铁质器具拖拉损伤地面。

第八部分 技术指标

各项技术经济目标

1、质量目标：

工程质量要求为合格。

2、安全目标：

注意安全生产，采取安全标准化措施，无重大伤亡事故，一般事故频率不超过1‰；

3、工期目标：

合理组织劳动力，控制各阶段的工期要求，达到或超过劳动定额，单方用工控制在4工日/m²；

4、降低成本目标：

要求成本降低率为5%；

5、材料节约目标：

辅材节约5%以上，木材节约2%；

6、文明施工目标：

现场管理整体有序，活完场清，做到文明施工，达到淮安市安全文明工地目标责。

说 明

施工组织设计大全，全套5张光盘，由杭州嘉意德科技有限公司整理销售。嘉意德公司其他产品介绍如下：

工程竣工资料制作软件：首家基于word平台开发的资料软件，具有简单易用、功能强大、性能稳定等特点，涵盖了施工工程过程中技术文件、质量验收资料、质量保证资料、工程管理资料、监理资料和安全资料等各类文件、表格的编制和管理。适用于工程中各方主体的相关人员使用，如工程资料员、监理工程师以及工程文件整理、归档单位的工程竣工资料管理人员等。 嘉意德资料软件表格样式齐全，操作简便！是全国版本最全的资料软件主流品牌，共有70多个各地方版本及行业版本，如公路资料、电力资料、节能资料、水利资料等。

施工安全验算软件：含脚手架、模板、用水用电、塔吊、基坑支护、钢筋支架、结构吊装、混凝土工程、降排水等九大模块。是现场安全管理必不可少的软件之一。软件将施工安全技术和计算机科学有机结合起来，符合施工现场特点和要求，依据有关国家规范和地方规程，根据常用的施工现场安全设施类型进行计算和分析，为施工企业安全技术管理提供了便捷的计算工具。同时生成规范化专项方案计算书，为施工组织设计的编制提供了可靠的依据。

标书制作与管理软件：是一个集标书制作与标书管理功能于一身的招投标软件，用于快速编制各类标书和施工组织设计。内置模板源自建设系统各大企业的实际工程，设计水平高、文字素质好。庞大的素材库包含工业、民用、水电、路桥的综合施工组织总设计，以及各类结构形式、各种高度的工业、民用、路桥、水电等单位工程的施工组织设计，还提供了特种工程、建筑、安装、乃至钢结构的施工组织设计，几乎囊括了编标所需的所有内容。

智能网络计划编制软件：该软件系统采用图形编辑方式，不需画草图，不需记住工作的代号，只需用鼠标就可以在网络图中进行添加、修改工作和调整逻辑关系，而不需再去输入紧前、紧后关系，并实时计算关键线路，自动添加工程标尺，横道图自动生成，非常快捷、方便。

施工平面图绘制软件：本软件提供了多种绘图工具，具备强大的绘图操作功能，并集成了多个图远库，包括建筑及构筑物库、材料及构件堆场库、施工机械库、交通运输库等等，可直接调用，您只需移动鼠标，就能够方便绘制出一张完整而又准确的施工平面图。

临时用电设计计算软件：是国内第一款对施工临时用电配置设计及计算类软件，软件严格按照国家规范进行编制。采用领先图形模式进行配电设计，及根据JGJ46-2005规范8.1.1条规定采用三相附和平衡计算法，使计算结果更加合理，软件还对配电箱、用电设备的开关、漏保、熔断器等电气的选择电流进行专门有正对的计算（考虑了尖峰电流等情况对电气设备的影响），使选择的电气设备更合理。本软件采用领先的．Net技术开发而成，具有易学、易用、高效等特点。

任何购买过施工组织设计大全的用户购买以上我公司任一款软件均按8折优惠！

杭州嘉意德科技有限公司

电话：0571-88980586 13735520851

网址： http://www.hzjyd.com

雅居云录(https://yajuyun.com) 是一家专注于提供分户验收电子档案技术支持与二维码生成的领先平台，凭借专业、高效、便捷的服务在住宅工程领域深受信赖，并荣获多地工程质量监督机构的推荐。雅居云录分户验收二维码系统核心优势功能：1、智能房号清单：后台直观呈现房号位置列表，让管理一目了然。2、灵活验收模板：预置多地分户验收模板，同时支持个性化调整，满足多种需求。3、高效批量上传：支持PDF一键批量上传(100户)，并兼具即时拍照上传功能，大幅提升工作效率。4、一键二维码生成：全项目二维码秒速生成，提供在线预览与打包下载功能，操作流畅便捷。5、专业排版设计：为用户提供二维码的精美打印排版服务，免除用户自行排版的繁杂操作。

雅居云录分户验收二维码系统功能介绍与操作指南