通惠家园C-3、C-5住宅楼模板方案

2024-11-25 2点热度 0人点赞

目录

一、编制依据 2

二﹑工程概况 2

三、施工管理要求 2

四﹑模板设计 2

五、模板施工方案 4

六﹑质量标准 7

七、成品保护 9

八、安全注意事项 9

九.雨期施工措施 9

一、编制依据

二﹑工程概况

1﹑本工程为北京城市开发集团开发,北京城建建筑设计研究院设计的通惠家园住宅楼工程。住宅楼地上九层,局部十一层。整个结构座落在11.6米高的二层框架平台上,结构类型为框架结构(局部设构造剪力墙)住宅楼层高2.7m。

三、施工管理要求

1.首先由技术人员进行实际模板用量配制计划编制工作,编制时应考虑工程用量及经济问题,并绘制模板配制图,进行技术交底工作。

2.模板及附材随施工进度进行供料,进场后分栋号负责管理。

3.施工过程中,按技术方案进行配制,使用模板型号及数量应与方案相吻合。

4.栋号内不用的材料及时清理,保持作业面的工作秩序。

5.作好文明施工,达到北京市安全文明施工工地要求。

四﹑模板设计

1.墙体模板设计

墙模采用12mm厚木合板,竖楞采用50×100方木,间距300mm,横楞采用φ48×3.5双钢管,第一道距地面300mm,向上间距600布置,穿墙螺栓采用φ16间距600设置,横楞上设置φ48钢管斜撑作法见图。

2.柱模设计

框架柱模板采用12mm厚木合板,背楞为50×100方木,间距250mm。支撑体系采用φ48钢管斜撑设置三道。柱箍为φ48×3.5双钢管柱箍,最底一道距地面200mm,向上间距600mm。 设备层柱墩模板采用12mm厚木合板,背楞为50×100方木,间距250mm。支撑体系采用φ48钢管设置二道斜撑。柱箍为10#定型槽钢柱箍或φ48×3.5双钢管加固,各方间距600设置对拉螺栓。

3.顶板模板设计

为了减少模板及支撑等材料的投入,根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)对于楼板跨度小于或等于2米,其混凝土拆模强度达到50%时,即可拆模。本工程使用早拆体系将大于2米跨度的楼板通过增加支承点,将跨度缩小为小于或等于2米,从而达到早拆模板晚拆支柱的目的。工程采用12mm厚木合板,次楞采用50×100方木间距400,主楞采用100×100方木间距1200布置;顶板支撑采用碗扣架1.2m×1.2m,立杆顶部为可调早拆头,底部为普通垫板。

支设方法:先按照图上设计的楼板跨度,按照木合板2.44×1.22定型尺寸,同时满足支撑不大于1.2米的要求计算好后拆带的宽度及位置,确定好立杆位置。按确定位置搭设好支撑在后拆带部立杆上加设早拆头,非后拆部位加设U托。调整到设计标高铺设主龙骨、铺设次龙骨、铺设后拆带两侧的整张木合板,铺设后拆带木合板。

设备层顶板采用φ48×3.5钢管加作支撑,立杆间距按1200布置。

4.梁模板设计

梁侧模及底模均采用12mm木合板,内楞50×100 方木间距250mm,外楞及斜撑为钢管间距600mm。支撑采用碗扣架并用φ48×3.5钢管配合调整梁底高度,梁底小横杆间距600mm设置。

设备层采用1.5-2.0m短钢管作支撑用U托调整高度,立杆间距1200mm,梁底小横杆间距600mm设置。

5.楼梯模板设计

采用12mm木合板拼装,模板支撑方法如下:背楞采用50×100方木,间距400, 顺着楼梯方向摆放,主背楞采用100×100方木,间距1200 ,与次龙骨方向垂直,放在可调托撑上。龙骨下采用钢管脚手架支撑系统。


6.施工缝做法

每个流水段施工缝处当板或墙体钢筋绑扎完毕后,浇筑混凝土前,用双层钢板网沿留置的施工缝处卡严,模板拼装后浇筑该段混凝土。待浇筑下一段楼板或墙体前,将钢板网拆除并将混凝土表面清理干净。

8.电梯井模板

电梯井外墙及内墙均采用12mm 厚木合板,横竖楞及穿墙螺栓同剪力墙模板,阴阳角采用木合板配制专用角模, 钢木支撑。电梯门侧模采用50×100木方及木合板配合定制5×80mm角铁制作,可重复使用。

五、模板施工方案

(一) 施工准备

1 施工人员必须仔细审图,清楚结构类型﹑构造特点,明确各部位的尺寸关系和标高,各类洞口大小,位置和标高,砼强度等级要求等。

2 组织施工人员熟悉施工技术﹑工程做法﹑质量标准及安全注意事项,通过交底将图纸内容及施工操作规范贯彻到工人中去。

3 测量人员精确放出墙检查线,梁底标高,顶板标高,浇筑顶板砼的控制线。

4 模板支立前,所在部位钢筋已绑扎完毕,水电管线预埋件已预埋完毕,并已办完钢筋隐检。

5本工程各栋均配足三层模板及配套件的用量,C-5划分为四个流水段,C-3划分为三个流水段(需材料根据流水节拍和工程进度陆续进场)

6本工程木工机具为自购,现已全部就位。

7本工程按栋号配置木工,其中C-5配备木工60人,C-3配备木工50人,两栋号之间劳动力可互相调动。

(二)工艺流程

本工程采用梁、板一次浇注,除各分项支模工艺达到要求外,还应注意整体工艺的连接,梁板柱支模顺序

总体工艺流程:

  支柱子模板(剪力墙模板)―――支梁底模(同时搭设碗扣件板底模支撑系统)——-绑梁钢筋———支梁侧模(同时支立梁柱节点模板)―――支板底模―――绑板钢筋

1墙体模板

放墙体边线及模板线并校核----安装门窗洞口模板(电梯井墙体)----拼装墙体一侧模板----安装背楞、穿墙螺栓和斜撑----清除墙内杂物----拼装墙体另一侧模板----安装背楞和斜撑----拉线调平调直模板----拧紧穿墙螺栓----模板预检

2顶板模施工方法:

按楼层高度选用脚手架立杆,并搭设至需要高度。加设可调托撑及丝杠---铺设模板主背楞---铺设次木楞,随铺随抄平---安放木合板,木合板与内木楞固定。

3柱模板

放线预检――钢筋隐检――安装柱模――模板调节――检查柱模对角线及位移并纠正――自上而下安装柱箍――模板预检并进行吊垂直固定

3.1柱模施工方法:

①首先在柱根做水泥砂浆找平层20mm高,宽度同模板,禁止入结构线。

②将木合板按柱截面裁制成型,按设计背板面钉制木楞,木楞为50×100方木。

③组装柱模:将单片加工成型的柱模就位,试拼后加柱箍和支撑临时定位。然后对每片模板垂直度、平整度进行校验,最后紧固成型。

4.梁模板安装工艺

(1)工艺流程

弹出梁轴线及水平线并复核→ 搭设梁模支架→ 安装梁底楞→安装梁底模板→ 梁底起拱→ 绑扎钢筋→ 安装侧梁模→ 安装另一侧梁模→ 安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞→ 复核梁模尺寸、位置→ 与相邻模板连固

5.楼梯

立支柱----按角度摆放龙骨----安装梯段底模板----拉线调平底模----绑扎钢筋----安装并固定踏步模板----模板预检

(三) 模板拆除

1﹑墙体模板拆除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后进行。

2﹑顶板模板拆除时其强度应达到强度标准值的如下要求(按百分率计):

跨度≤2m---50%, 2<跨度≤8m---75%,跨度>8m---100%

3 拆除模板不得使用大锤敲击模板,以防损坏模板使其变形。

4 模板拆除后及时清理板面,涂刷脱模剂,按规格型号码放在规定的场地中,准备下一次投入是用。

六﹑质量标准

1 总体目标为《结构朝阳杯》,模板工程按结构长城杯质量验收标准及其相关要求施工。

2保证项目

模板及支架必须具有足够的强度﹑刚度和稳定性,其支撑部分要有足够的支撑面积。

3基本项目

模板表面清理干净并涂脱模剂,不能漏刷且不涂过量。

4允许偏差项目(单位:mm)

本工程执行《北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准》编号:DBJ/T01-69-2003S相关项目要求。

允许偏差项目

项目

允许偏差值(mn)

检查方法

国家规范标准

结构长城杯标准

轴线位移

柱、墙、梁

5

3

尺量

2

底模上表面标高

+ 5

+ 3

水平仪或拉

线尺量

3

截面模内

尺寸

基础

+ 10

+ 5

尺量

柱、墙、梁

+ 4、 -5

+ 3

4

层高垂直

层高不大于

5

6

3

经纬仪或吊

线、尺量

大于5

8

5

5

相邻两板表面高底差

2

2

尺量

6

表面平整度

5

2

靠尺、塞尺

7

阴阳角

方正

2

方尺、塞尺

顺直

2

线尺

8

预埋铁件中心线位移

3

2

拉线、尺量

9

预埋管、

螺栓

中心线位移

3

2

拉线、只量

螺栓外露长

十10、-0

5、-0

10

预留孔洞

中心线位移

十1O

5

拉线、尺量

尺寸

十10、0

+ 5、-0

11

门窗、洞口

中心线位移

3

拉线、只量

宽、高

+ 5

对角线

6

中心线位移

5

5

尺量

12

插筋

外露长度

+10、0

+10、0

七、成品保护

1及时制止和纠正违反模板安全和有损模板使用的操作。

2 模板拆除后在现场码放时,其高度不得超过1.5米。

3搬运模板不得随意抛掷而损坏模板。

4 拆下的模板如发现不平整或变形损坏的要及时修理。

八、安全注意事项

1 必须严格遵守国家颁布的建设安装企业安全施工及安全操作规规程。

2 施工人员进场前接受安全教育,进现场戴好安全帽。

3 模板各部位的结合及支撑受力点不得有脱开和滑动现象。

4 任何人不得违规擅自拆模。

5设置工人员上下使用的扶梯﹑爬梯或斜道,梯道上必须设可靠的防滑措施。

九.雨期施工措施

1.雨期施工时,派专人收听专业气象台48小时天气预报,认真做好有关记录,并及时通知施工管理人员,做好恶劣天气的预防和准备工作。

2.模板(包括U形卡、穿墙螺栓等小件)若露天堆放,要求上盖下垫,上盖要牢固抗风、不渗漏;下面架子不挡水,高度不得低于30厘米。备好毡布,正常施工时卷起以便通风,遇大风大雨天气及时放下,做好防雨、防潮工作。

3.模板施工完后,不能及时打砼的要加以覆盖,防止其受雨后发生变形或损坏,若模板未能及时覆盖保护,受雨冲刷后要涂刷脱模剂。

4.以上所提及雨期的防雨防潮及维护保养等工作均需派专人负责,统一管理。

施 工 机 械 使 用 表

序 号

机械名称

型 号

功 率

数 量

1

电焊机

BX--315

33Kw

8台

2

平刨机

40mm

3Kw

2台

3

压刨机

3Kw

2台

4

电锯

500

3Kw

2台

主 要 材 料 用 量 表

序 号

名 称

规 格

单 位

数 量

1

方木

50×100

M3

800

2

方木

100×100

M3

200

3

钢管

φ48×3.5

t

80

4

早拆头

5

U型托

φ32×600

7000

6

碗扣立杆

φ48×2100

15000

7

小横杆

φ48×900

6000

8

拉杆

1200mm

40000

9

拉杆

900mm

6000

10

脚手板

50×250

M3

100

12

木合板

1220×2440×12

M2

15000

13

墙体对拉螺栓

7500

附件一、模板设计计算书

本方案荷载计算参照《建筑施手册第四版缩印本》第8章第6节相关内容计算

一、墙模计算

参数取值

混凝土温度为T=35℃(夏季施工)

t0=200/(T+15)=200/(25+35)=4℃

混凝土浇筑速度

V=6m/h

修正系数

β1=1 β2=1.15

r=24KN/m3 (混凝土重力密度)

F1=0.22rt0β1β2V =0.22×24×4×1×1.15×61/2

=59.5KN/m2

F2=rch=24×2.3=55.2 KN/m2

侧压力标准值取最小值

F2=55.2 KN/m2

F3=0.9×1.2×55.2=59.6 KN/m2

采用泵管浇筑,则倾倒砼时产生的荷载为2 KN/m2乘以分项系数1.4及折减系数0.9:

F4=2×1.4×0.9=2.52KN/m2

F=59.6+2.5=62.1KN/m2

木合板

1强度验算(此处采用三跨连续梁计算)

计算简图:

取一米板带

q=62.1×1=62.1N/mm

M=0.1qL2=0.1×62.1×3002=5.59×105 Nmm

12mm厚木合板净截面抵抗矩

W=bh2/6=1000×122/6=3.75×104 mm3

δ=M/W=5.59×105/3.75×104=14.8N/mm2 <允许应力[f]= 15N/mm2

故强度满足要求。

2)挠度验算

验算挠度采用恒荷载的标准荷载, 其荷载值为:

q=59.6×1=59.6KN/m=59.6N/mm

木合合板截面惯性矩

 I=bh3/12=1000×123/12=2.81×105 mm4

υ=0.677qL4/100EI

=0.677×59.6×3004/100×9000 ×2.81×10 5

=1.29mm <容许挠度为1.5mm,故挠度满足要求。

背楞验算

方木50×100 间距300

50×100方木截面特征:W==50×1002/6 =1.22×105mm3,I==50×1003/12=5.47×106mm4

将面荷载化为线荷载

q=62.1×0.3=18.63KN/m

q’=59.6×0.3=16.0KN/m

计算简图如图

由弯矩图可知,MB处弯矩为最大值

q1=18.63 KN/m q3=2.52×0.3=0.76KN/m可知q2=16.3KN/m

MB=0.5l1q2l1+0.5(q1-q2)l1(2/3)l1

=0.5×16.3×300×300+0.5×(18.63-16.3) ×300×(2/3) ×300

=8.03×105Nmm

δ= MB/W=8.03×105/1.22×105=6.58N/mm2<[f]=15 N/mm2

挠度验算

由弯矩图可知,A点挠度为最大值

q1,=18.63-0.76=17.87 KN/m q2,=16.3-0.76=15.54 KN/m

wA=q2,l14/8EI+(q1,-q2,)l14/30EI

=15.54×3004/8×10000×5.47×106+(17.87-15.54) ×3004/30×100005.47×106

=0.298mm<l1/500=300/500=0.6mm (满足要求)

大背楞验算

双钢管φ48×3.5双钢管的截面特征为 :

Wx=25.3×10mm3

An=489mm2

计算简图:


由受力图可知: A条钢管受方木压力最大,故验算墙体最下端大背楞

q1=18.63 N/mm2 可知q2=13.38 N/mm2

P=(18.63+13.38)×(0.375+0.300)×0.5

=10.8KN

M=Pa=10.8×103×150=1.62×106Nmm

δ= M/W=1.62×106/25.3×103=72.2N/mm2<[f]=215N/mm2

q1,=18.63-0.76=17.87 N/mm2 q2,=13.38-0.76=12.62 N/mm2

P’=(17.87+12.62)×(0.375+0.300)×0.5=10.36KN

w=(3-4a2/(4a)2 )×Pa(4a)2/24EI

=10.36×103×16×1502×(3-1/4)/24×2.05×105×112.12×104

=0.28mm<l/500=600/500=1.2mm(满足要求)

M16螺栓验算

支座反力F=P=10.8KN, A=144mm2

δ=10.8×103/144=75KN<[f]=170KN/mm2

(满足要求)

二、柱模验算

1.标准层柱模验算,此处验算截面积500mm×500mm柱。

φ48×3.5双钢管的截面特征为 :

Wx=25.3×10mm3 An=489mm2

q=Fl=62.1×0.6=37.3KN/m

N=0.5×37.3/2=9.3KN

计算简图如下:

强度验算

l=a+(15+100+0.5×80)×2=500+310=810mm

M=ql2/8=37.3×0.812/8=3.06KNm

截面面积1024mm2,净截面抵抗矩W=25.3×103mm3,则

N/A+MX/rxWX=9.3×103/1024+3.06×106/(25.3×103)=129.9N/mm2﹤[f]=215N/mm2 (满足要求)

挠度验算

I=101.3×104mm4

q=59.6×0.6=35.76N/mm

ω=5ql4/384EI

=5×35.76×8104/(384×2.05×105×101.3×104)

=0.96㎜﹤[ω]=810/500=1.62mm(可以)

2.设备层支墩柱模验算,验算截面尺寸为1000×1000mm柱墩。

柱箍为φ48×3.5双钢管

Wx=50.6×10mm3 An=978mm2

q=Fl=62.1×0.4=24.8KN/m

N=1×37.3/2=18.6KN

计算简图如下:

强度验算

l=a+(15+90+0.5×100)×2=1000+310=1310mm

M=ql2/8=24.8×1.312/8=5.31KNm

截面面积978mm2,净截面抵抗矩W=50.6×103mm3,则

N/A+MX/rxWX=18.6×103/978+5.31×106/(50.6×103)=131N/mm2﹤[f]=215N/mm2 (满足要求)

挠度验算

I=198.3×104mm4

q=59.6×0.4=23.8N/mm

ω=5ql4/384EI

=5×23.8×13104/(384×2.05×105×198.3×104)

=2.24㎜﹤[ω]=1310/500=2.62mm(可以)

三、顶板模板验算

木合板验算:

荷载计算:

参照荷载规范确定材料荷载如下:

模板 180N/m2 砼自重:0.1×25×103=2500N/m2

施工荷载:2500N/m2

F=(180+2500) ×1.2×0.9+2500×1.4×0.9=6044N/m2

恒荷载标准值:(180+2500) ×1.2×0.9=2894 N/m2

取1m板带

施工荷载为均布荷载:q1=6044 N/m

施工荷载为集中荷时:q2=2894 N/m

F=2500×1.2×0.9=3150 N/m2

强度验算

施工荷载为均布荷载时:

M1=q1l2/8=6044×0.42/8=120.88N·m

施工荷载为集中荷载时:

M2=q2l2/8+Pl/4=2894×0.42/8+3150×0.4/4

=372.88N·m

M2 ﹥M1 ,用M2验算强度

δ=M2/W=372.88×103/(1000×152/6)

=9.94N/mm2 <[f]=15 N/mm2 (满足要求)

(3)、挠度验算:

w=5q2l4/384EI

=5×2.894×4004/(384×104×1000×153/12)

=0.343mm<1.5mm (满足要求)

背楞(方木)验算:

1)强度验算

计算简图如下所示:

q=6.04×0.4= KN/m=2.42 N/mm

M=qL2/8=2.42×12002/8=4.35×105 Nmm

δ=M/W=4.35×105/(50×1002/6)=5.22N/mm2

<方木允许应力[δ]=15 N/mm2,故强度满足要求。

2)挠度验算

挠度验算只采用恒荷载的标准值q=2.894×0.4=1.16 KN/m

υ=5qL4/384EI

=5×1.16×12004/384×10000×(50×1003/12)=0.75mm

<允许挠度[υ]=L/500=900/500=1.8mm 满足要求。

主楞验算

计算简图如下所示:

1)强度验算

主楞为100×100方木

P=6.04×0.4×1200=2899N

M=PL/4+Pa (其中a=200)

=2899×1200/4+2899×200

=1.45×106 Nmm

δ=M/W=1.45×106/1.22×105=11.88N/mm2

<允许应力[δ]=215 N/mm2,故强度满足要求。

2)挠度验算

只考虑恒载的标准荷载:

P’=2814×0.4×1.2= KN=1389N

υ1=P’L3/48EI

=1389×12003/48×1×105×5.47×106=0.09 mm

υ2=P’a(3L2-4a2)/24EI

=1389×200×(3×12002– 4×2002)/24×1×105×5.47×106

=0.10mm

υ=υ12=0.09+0.10=0.19 mm

<[υ]=L/500=1200/500=2.4mm挠度满足要求。

碗扣架立杆验算

S=1.2×1.2=1.44m2

N=6.04×1.44=8.70 KN

δ=N/A=8700/489=17.78N/mm2< [δ]=215N/mm2

架子管横截面面积为489mm2

强度满足要求

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工程竣工资料制作软件:首家基于word平台开发的资料软件,具有简单易用、功能强大、性能稳定等特点,涵盖了施工工程过程中技术文件、质量验收资料、质量保证资料、工程管理资料、监理资料和安全资料等各类文件、表格的编制和管理。适用于工程中各方主体的相关人员使用,如工程资料员、监理工程师以及工程文件整理、归档单位的工程竣工资料管理人员等。 嘉意德资料软件表格样式齐全,操作简便!是全国版本最全的资料软件主流品牌,共有70多个各地方版本及行业版本,如公路资料、电力资料、节能资料、水利资料等。

施工安全验算软件:含脚手架、模板、用水用电、塔吊、基坑支护、钢筋支架、结构吊装、混凝土工程、降排水等九大模块。是现场安全管理必不可少的软件之一。软件将施工安全技术和计算机科学有机结合起来,符合施工现场特点和要求,依据有关国家规范和地方规程,根据常用的施工现场安全设施类型进行计算和分析,为施工企业安全技术管理提供了便捷的计算工具。同时生成规范化专项方案计算书,为施工组织设计的编制提供了可靠的依据。

标书制作与管理软件:是一个集标书制作与标书管理功能于一身的招投标软件,用于快速编制各类标书和施工组织设计。内置模板源自建设系统各大企业的实际工程,设计水平高、文字素质好。庞大的素材库包含工业、民用、水电、路桥的综合施工组织总设计,以及各类结构形式、各种高度的工业、民用、路桥、水电等单位工程的施工组织设计,还提供了特种工程、建筑、安装、乃至钢结构的施工组织设计,几乎囊括了编标所需的所有内容。

智能网络计划编制软件:该软件系统采用图形编辑方式,不需画草图,不需记住工作的代号,只需用鼠标就可以在网络图中进行添加、修改工作和调整逻辑关系,而不需再去输入紧前、紧后关系,并实时计算关键线路,自动添加工程标尺,横道图自动生成,非常快捷、方便。

施工平面图绘制软件:本软件提供了多种绘图工具,具备强大的绘图操作功能,并集成了多个图远库,包括建筑及构筑物库、材料及构件堆场库、施工机械库、交通运输库等等,可直接调用,您只需移动鼠标,就能够方便绘制出一张完整而又准确的施工平面图。

临时用电设计计算软件:是国内第一款对施工临时用电配置设计及计算类软件,软件严格按照国家规范进行编制。采用领先图形模式进行配电设计,及根据JGJ46-2005规范8.1.1条规定采用三相附和平衡计算法,使计算结果更加合理,软件还对配电箱、用电设备的开关、漏保、熔断器等电气的选择电流进行专门有正对的计算(考虑了尖峰电流等情况对电气设备的影响),使选择的电气设备更合理。本软件采用领先的.Net技术开发而成,具有易学、易用、高效等特点。

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