目 录
1、编制依据 2
2、工程概况 2
3、脚手架及提升架设计 2
4、技术构造要求 4
5、搭设施工工艺 10
6、脚手架的检查和验收 13
7、脚手架安全注意事项 15
8、龙门架安全注意事项 16
主要材料用量表（C-3楼用量） 17
主要材料用量表（C-5楼用量） 18
脚手架计算书 19
卷扬机地锚计算书 24
卸荷计算 25
1、编制依据
1.1通惠家园C-3、C-5＃住宅楼施工图
1.2通惠家园C-3、C-5住宅楼施工组织设计
1.3主要规程、 规范、标准
《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)
2、工程概况
通惠家园C-3、C-5号住宅楼，修建于四惠地铁车辆段六区大平台上，整体九层，局部为十一层，檐高相对于大平台为27.10米。总建筑面积均为31313平方米。本工程结构形式为加设隔震支座的框剪结构。外墙为陶粒混凝土砌块填充，一层至九层层高为2.7米，本工程架子搭设高度为26.7m。
因为本工程在原有大平台上，所以在施工过程中无法支立塔吊，采用龙门提升架的办法满足材料提升的要求。
3、脚手架及提升架设计
3.1功能要求
根据本工程结构、装修特点及施工生产需要，须搭设外脚手架兼顾结构及装饰施工之用。脚手架作业面与楼板顶面齐平，以利于墙柱模板支撑架设及作业人员操作。本建筑阳台为封闭式，建筑外围较为规则有利于架子搭设，局部有600宽的空调板突出，该部位脚手架内立杆在空调板下断开，紧靠空调板两侧加高立杆，外立杆及水平杆正常设置。
为满足施工材料垂直运输的要求，C-3搭设龙门提架一台，C-5搭设龙门提升架两台进行钢筋、周转料、砌块及装饰材料的运输。人员上下作业面利用工程内部的楼梯和天井内马道。
用φ48*3.5钢管及铸钢扣件搭设,立杆涂刷红狮205#浅黄剪刀撑刷317#酞菁中蓝油漆。建筑物外挂绿色密目尼龙安全网。
架子基础为坚实的二层平台板面，利于排水和架子搭设。平台是由11.6m至12.19m形成放坡，在搭设时要考虑钢管上端齐平。
本工程架子在五层楼高时采取卸荷措施；采用不明确卸荷，架子立杆在卸荷装置部位不断开，卸荷装置采用撑拉杆件，作法见图。
3.2基本格构
3.2.1外脚手架
3.2.1.1本脚手架为双排单立杆式。脚手架立杆横距1.05m，纵距1.5m，作业面处小横杆间距0.6m，大横杆步距1.8m、0.9m间隔布置,里排立杆距墙0.4m，小横杆里端距墙0.15m。沿脚手架纵向两端和转角处起满布剪刀撑。垂直每层2.7米、水平距离4.5米设置连墙件。在四角和间隔6跨立杆横距设置斜支撑，成之字形布置。
3.2.1.2在一、四、八层及工作面满铺脚手板，并设置180mm挡脚板。
3.2.1.3水平安全网随作业面设在每层作业面下，另外在首层顶板标高设一道，然后每三层设一道水平网。脚手架外立网采用密目尼龙安全网全封闭。
3.2.2龙门架
3.2.2.1在考虑场地、安全、经济、实用的基础上选用SMZ150龙门架。
3.2.2.2吊篮为4000×1800×2690（长×宽×高）允许载重1.5吨。
4、技术构造要求
4．1立杆技术构造要求
4.1.1基础：
脚手架座落在大平台上，立杆底部安放通长板。安放立杆时按方案和设计尺寸进行搭设，即用尺量出准确的间距。按纵距不超过1.5米、横距1.05米尺寸摆放，同时以横杆固定。
4.1.2立杆接头除顶层可采用搭接外，必须采用对接扣件对接。由于平台是放坡形成，且架管长度存在偏差，为了保证架子上口整齐划一顶层部分立杆可以采用搭接；在顶层搭接立杆时，搭接长度不得小于1米，搭接范围内须用三个旋转扣件固定，任何一个扣件外边距钢管端头不小于10cm。
4.1.3立杆上的对接扣件必须交错布置，两个相邻立柱接头不得设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心距主节点的距离不得大于步距的1/3。立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
4.1.4立柱顶端高出建筑檐口上皮高度1.5m高于女儿墙1m，且作二道水平护栏。
4.1.5用经纬仪或吊线检查立杆的垂直偏差，当架子搭设完成后其总偏差不大于±100mm。
4.2纵向水平杆构造要求
4.2.1纵向水平杆置在立杆内侧，其长度不小于3跨。步距为1.8米和0.9米间隔设置。
4.2.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆必须采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm处的立杆上。
4.2.3纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，采用直角扣件与立柱扣紧。
4.2.4纵向水平杆采用对接件连接，为保证外立面整齐划一的效果其中最后一根比价纵向水平杆也可采用搭接。
4.2.5对接接头交错布置，不得设在同步、同跨内，不同步或不同跨内两相邻接头水平距离不得小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不得大于纵距的1/3。
4.2.6搭接接头长度为1m，并等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离为10cm。
4.2.7用于连接纵向水平杆的对接扣件，开口朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，防雨水进入。
4.3横向水平杆构造要求
4.3.1每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150 mm。靠墙一端的外伸长度为250mm。
4.3.2作业面层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要等间距设置，一般间距不超过0.6米。
4.3.3在脚手板接头处须搭设双小横杆，间距300mm，分别固定两块脚手板的端头。
4.4脚手板构造要求
4.4.1脚手板设置在四根横向水平杆上。当脚手板长度小于1.8m时，可采用三根横向水平杆支撑，并将脚手板两端用3.2mm直径镀锌铁丝双环绑紧在小横杆上，探头长度不得超过150mm。
4.4.2脚手板采用对接平铺，须将脚手板上的子母扣入槽，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板两端要用3.2mm直径镀锌铁丝与横向水平杆绑牢。局部脚手板采用上下叠接时，还应另将叠搭接范围内的上下两块脚手板用3.2mm直径镀锌铁丝绑扎不少与两处。
4.4.3在铺脚手板的操作层上设高度0.9m的护身栏杆和180mm高的挡脚板，脚手板要满铺。
4.5支撑构造要求
4.5.1剪刀撑的设置必须符合下列要求：
（1）因本建筑物脚手架高度为26.70m,所以双排脚手架在外侧立面整个长度上连续设置剪刀撑。在阳台等小转角（四大角外）处，剪刀撑走向应连续。剪刀撑的布置为五根立杆，但斜杆倾角必须控制在600。
（2）剪刀撑斜杆长度用6m其相对应的杆长4m，接头必须采用搭接，搭接长度1m,采用三个旋转扣件，距两端头100mm中间等分连接。
（3）剪刀撑要用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4.5.2横向支撑的设置必须符合下列要求
- 横向斜撑在同一节间，高度上每两步一斜杆。长度上拐角处必须设一道，中间每6跨设一道。
- 由底至顶层呈之字形连续布置。斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线支柱节点的距离不宜大于150mm，当斜撑在一跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定。
4.6连墙件构造要求及卸荷方法
4.6.1连墙件为刚性连墙件，具体做法为：相对架子立杆没有墙体部位，在距外边缘1米板上埋设U形φ16圆钢锚筋；在有墙体及窗下口有上反构造部位，在对应立杆的位置直接在墙上预埋直径为60mm的塑料导管留孔，在该部位构造达到设计强度后在墙或上反构造内外侧扣件锁紧。(见图)
4.6.2连墙杆件每层设置，垂直距离为2.7m；水平距离4.5米，在不满足4.5米时，按间隔3跨同时保证拉接点在纵横杆立杆节点处设置。
4.6.3连墙件中的连墙杆呈水平设置。
4.6.4当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑（如首层脚手架未封闭时）。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45-60度之间，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑在连墙件搭设后，方可拆除。
4.7卸荷措施
4.7.1在六层楼板上对应内外立杆间隔3根立杆纵距，设置45度斜支撑，与平齐七层的小横杆锁紧，小横杆内侧与墙顶紧；在二分之一高度加设一根水平杆将内外立杆和水平杆及斜杆连接。斜杆底部距地200mm设置扫地杆。
4.7.2在6层顶板底对应斜撑杆的梁下设置直径22mm的圆钢锚环，在砼达到设计强度后挂设花蓝螺栓同直径6.5mm圆钢连接；圆钢环绕六层斜撑节点5d双面焊牢，在焊接部位冷确后绞动花蓝螺栓收紧圆钢，起到斜拉作用。 (见图)
4.8安全网、门洞出入口、电梯井及防雷接地
4.8.1脚手架四周必须采取密目的安全网进行封闭。作业面脚手板下必须设一道水平兜网，首层顶板下必须设一道水平兜网，按每三层设一道水平兜网的原则，在一、四、八层设置。安全网应用不小于直径3.2mm的尼龙绳穿孔搭接绑牢。安全网同楼板的连接见架子剖面图。
4.8.2首层门口处设护头棚，顶上设600高双层防护板，防护板采用标准脚手板。立杆在门口处一根不落地，用边立杆、斜撑加固。斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线支柱节点的距离不宜大于150mm，当斜撑在一跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定。
4.8.3电梯井内搭设井字架，随工程同步向上施工。安全水平网要求同上。电梯井门口必须设1.5m高防护门。
4.8.4脚手架用φ12㎜镀锌圆钢在四大角及间隔24m设置防雷接地引
下线，接地体借用楼座正式避雷装置，与大平台防雷系统连接，接地电阻不大于10欧。架子最上层外围大横杆接头处采用φ12㎜镀锌圆钢跨接，电焊12d连通；在四大角及间隔24m设置高出架子1 m的φ12mm镀锌圆钢避雷针，龙门架顶相同设置避雷针。
4.9提升架选型
4.9.1根据工程的特点选用郑州市热源设备有限公司制造的SMZ150自升式门架升降机，搭设高度3０米。
4.9.2 吊篮底面积为1.8米×4.0米，提升重量1.5吨，提升速度20m/min
4.9.3 SMZ150型自升式门架升降机是一种新型的垂直运输机械，适用于建筑结构、内外装饰及房屋维修等各类工程。具有适用性广、架设方便、合用安全等优点。
本机与普通建筑升降机比较，有以下几方面的特点：
(1)本机设有自升装置，架设、拆卸靠本身的工作机构可独立完成，高度随着建筑物的升高而升高，架设省力、费用低。(2)采用附着杆附着，不用揽风强，改善了施工条件。(3)架设、拆卸时，始终有两立柱联成一体，工作平衡，安全可靠。(4)采用手摇卷扬机提升自升平台，用扒杆安装标准节，劳动强度低。(5)采用断强安全保护装置，一旦因故断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，阻止了吊篮坠地事故的发生。
4.9.5井式垂直运输机架单独做接地保护，接地电阻值不大于4Ω，定期对接地电阻进行摇测。
5、搭设施工工艺
5.1施工准备
5.1.1栋号负责人应按施工组织设计及施工方案中有关脚手架的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。
5.1.2应按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，各种材料必须有产品质量检验合格证。不合格的购配件不得使用，经检查合格的购配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平整，堆放场地不得有积水。
5.1.3清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5.1.4按提升架进行放线、定位，作好基础后由专业进行搭设施工。
5.2搭设
5.2.1脚手架搭设工艺：
放置纵向扫地杆→逐根树立立柱，随即与扫地杆扣紧→放置横向扫地杆并与立杆或扫地杆扣紧→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆→第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆→接立杆→架设剪刀撑→铺脚手板→安装卸载装置。
5.2.2搭设立杆的注意事项
a本工程使用外径48mm壁厚3.5mm的钢管。
b相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离必须符合构造要求。
c开始搭设立柱时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
d当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。
5.2.3搭设纵、横向水平杆的注意事项
a封闭性脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。
b双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离为100mm。
5.2.4搭设连墙杆、剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项
a连墙件的构造必须符合要求。当脚手架操作层高出连墙件二步时，必须采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
b剪刀撑、横向支撑必须随立柱、纵向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑的构造必须符合要求。
5.2.5扣件安装的注意事项
a扣件规格必须与钢管外径相同；扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N*m，并不大于65 N*m；主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不得大于150mm；
b对接扣件的开口必须边侧或朝内；
c各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度为100mm。
5.2.6铺设脚手板的注意事项
a必须铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不得大于150mm；
b采用对接或搭接必须符合构造要求，脚手板的探头采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆上；
5.2.7搭设栏杆、挡脚板的注意事项
a栏杆和挡脚板必须搭设在外排立柱的内侧；
b上栏杆上皮高度0.9m，中栏杆居中设置；
c挡脚板高度不得小于180mm。
5.2.8连墙件搭设
在无墙部位用钢管将脚手架内外立杆相连后与已埋设的锚件作可靠拉接；在有剪力墙及其他构造部位，在墙体内预埋60mm套管，在构造达到设计强度后，穿入连墙杆内外用扣件固定；
5.2.9提升架搭设注意事项
a.提升架导轴垂直度及间距尺寸的偏差不得大于±10mm。
b.提升架杆件垂直度偏差不得超过总高度的1/400。
c.龙门架的搭设专业施工队搭设，经验收合格后方可使用。
d.进料口和出料口的高度为2米。
5.2.10卸料必须符合以下要求
a各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；
b运至地面的构配件必须按要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防治锈蚀。
5.3提升架、脚手架的拆除
5.3.1拆除前必须完成以下准备工作
a全面检查脚手架、提升架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；
b根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，或制定拆除方案，经主管部门批准方可实施；
c拆除安全技术措施，必须由单位工程负责人逐级进行技术交底；
d清除脚手架上杂物及地面障碍物。
5.3.2拆除必须符合以下要求
a拆除顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业（除拔立杆时外）；
b所有连墙件及卸载装置必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分层拆除高差不得大于2步，每层设连墙件加固；
c当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件；
d当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，必须先按有关要求设置连墙件和横向支撑加固。
5.3.3架子拆除时必须在地面划出警戒线，并安排专业人员负责安全监护。
6、脚手架的检查和验收
6.1脚手架的构配件质量必须按规定要求精心检验，合格后方准使用；
6. 1.1钢管的验收：钢管应有材质证书，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差要符合规定；钢管必需涂刷防锈漆，锈蚀严重的架管不得使用；钢管弯曲、变形偏差超标的不得使用。
6.1.2扣件的验收：扣件质量必需符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的相关规定；旧扣件在入场和使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁入场、使用。出现滑丝的螺栓必需全部更换；新旧扣件均应涂刷防锈漆。
6.1.3脚手板的验收：木脚手板宽度不得小于200mm，厚度不小于50mm并符合规范要求，腐朽、破损的脚手板不得使用。
6.2脚手架搭设必须按下列阶段进行质量检查，发现问题必须及时整改。
6. 2.1放线后及脚手架搭设前；
6. 2.2操作层上施加荷载前；
6. 2.3每搭设完10m高度后；
6. 2.4达到设计高度后；
6. 2.5脚手架搭设质量必须达到脚手架技术规范的要求，并由项目安全、技术、生产部门验收合格后报总指相关部门和监理验收并签定合格证书，在验收合格后的架子上挂设合格标牌后，方可投入使用。未经验收合格的架子不得投入使用。
6.3使用阶段要进行的检查
6.3.1本脚手架未按照堆载材料设计，因此操作层不得堆放建筑材料；不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
6.3.2当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时必须停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架操作必须有防滑措施，必须将积雪扫清。
6.3.3必须设专人负责对脚手架进行定期检查和维修，防止杆件发生变形和连接松动情况。
6.3.3.1在以下情况下， 必须对脚手架进行检查：
在六级大风与雨后；停用超过一个月，复工前。
6.3.3.2检查维修项目：
a各主节点处主杆件的安装，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合施工方案要求；
b地基是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空；
c脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求；
d安全防护措施是否符合要求。
6.3.3.3在脚手架使用期间，严禁任意拆卸下列杆件：
a主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
b连墙件、支撑、栏杆、挡脚板、卸载用支撑杆件。
c要拆除上述任一杆件均须采取安全措施，并报主管部门批准。
7、脚手架安全注意事项
7.1脚手架搭拆人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员必须定期体检，体检合格者方上岗。
7.2搭设脚手架人员必须带安全帽、安全带，穿防滑鞋；
7.3在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
7.4工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等必须按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的有关规定执行。
7.5未经同意不得对搭好的架子作任何更改。
7.6拆除脚手架时，要严格拆装顺序，统一指挥，上下呼应，动作协调。地面必须设围栏和警戒标志，划出工作区，并派专人看守，禁止行人出入，严禁一切非操作人员入内。材料、工具不得乱扔。
7.7进行拆除作业时架管、扣件必需相互传递，不得直接拋掷。
8、龙门架安全注意事项
8.1在雷雨天气时，暂停使用。
8.2龙门架的进出料口、卷扬机操作棚等处，必须悬挂限吊重标志及有关安全操作规程。
8.3吊篮不得长时间悬于空中，应及时落到地面
8.4吊篮不要装长杆材料和凌乱堆放材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故。
8.5吊篮内的材料必须居中放置，避免载重偏在一边。
8.6卷扬设备、轨道、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养，发现问题及时加以解决，不得在有问题的情况下继续使用。
8.7经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况。
8.8卷扬机的操作人员必须执证上岗，操作人员不得脱岗。
8.9卷扬机单独设一电箱控制，控制室必须加锁，司机离开后电箱拉闸断电上锁，并由司机专人管理。严禁任何人乘座龙门架吊篮上下楼。作业时吊篮下严禁进人。
主要材料用量表（C-3楼用量）
|
材料名称 |
规格 |
数量 |
单位 |
|
钢管 |
6m×48mm |
2500 |
根 |
|
钢管 |
4m×48mm |
500 |
根 |
|
钢管 |
3m×48mm |
1400 |
根 |
|
钢管 |
1.5m×48mm |
5000 |
根 |
|
对接扣件 |
5500 |
个 |
|
|
直角扣件 |
9700 |
个 |
|
|
旋转扣件 |
2100 |
个 |
|
|
镀锌铁丝 |
φ3.2mm |
2950 |
kg |
|
脚手板 |
3m×0.25mm |
2950 |
块 |
|
安全网 |
12380 |
M2 |
|
|
龙门架 |
SMZ-150 |
1 |
台 |
主要材料用量表（C-5楼用量）
|
材料名称 |
规格 |
数量 |
单位 |
|
钢管 |
6m×48mm |
3000 |
根 |
|
钢管 |
4m×48mm |
600 |
根 |
|
钢管 |
3m×48mm |
1800 |
根 |
|
钢管 |
1.5m×48mm |
6500 |
根 |
|
对接扣件 |
6000 |
个 |
|
|
直角扣件 |
10000 |
个 |
|
|
旋转扣件 |
2800 |
个 |
|
|
镀锌铁丝 |
φ3.2mm |
800 |
kg |
|
脚手板 |
3m×0.2mm |
3000 |
块 |
|
安全网 |
15000 |
M2 |
|
|
龙门架 |
SMZ-150 |
2 |
台 |
脚手架计算书
1.计算资料
立杆横距b=1.05m，纵距l=1.5m，内立杆距外墙皮b1=0.4m，脚手架步距h=1.8m 、0.9m，铺设脚手板2层，同时进行装修施工2层。脚手架与建筑主体结构连接点的布置：竖向间距2.7米,水平距离取最大距离7米。脚手架总高26.7m，按结构脚手架计算，根据规定均布施工荷载Qk=3.0KN/m2。脚手架为全封闭形式，主体结构为敞开形式（框架—剪力墙，位于市中心地带周围有高耸建筑物）。钢管为Φ48×3.5，特性（《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》以后简称《规范》）：面积A=1.89cm2，截面抵抗矩W=5.08cm3，惯性矩I=1.58cm，回转半径I=1.58cm，fc=180N/mm2。
2.杆件、扣件验算
2.1纵、横向水平杆计算
荷载取值见下表
荷载取值及出处
|
荷载名称 |
取值 |
单位 |
参照资料 |
|
结构自重 |
0.1491 |
KN/m |
建筑施工手册第四版 及脚手架安全技术规程 JGJ130-2001 |
|
冲压钢脚板 |
0.3 |
KN/m2 |
|
|
栏板、挡脚板 |
0.11 |
KN/m |
|
|
安全网荷载 |
0.01 |
KN/m |
|
|
施工荷载 |
3 |
KN/m2 |
2.1.1横向水平杆抗弯强度计算：
横向水平杆间隔为0.6米，脚手板铺在横向水平杆上，脚手板自重由横向水平杆传到纵向水平杆，再由纵向水平杆传到立杆上。
计算简图（R1、R2为支座反力）
- 脚手板自重标准值产生的弯距MGK
q=0.3×0.6=0.18kN
R1+R2=ql=0.18×1.4=252N
R1×1.5= ql2 /2=0.18×(1.4)2/2
所以：R1=147N R2=105N
MGK=ql2/8-M1/2= ql2/8- ql2/2/2=48.6N.m
- 施工荷载标准值产生的弯距MQK
q=3×0.6=1.8kN
R1+ R2 =1.8×1.4=2520N
R1×1.5=1.8×(1.4)2/2
所以：R1 =1470N R2 =1050N
MQK=ql2/8-M1/2= ql2/8- ql2/2/2=486N.m
横向水平杆弯距设计值M
M= 1.2MGK +1.4MGK=738.72KN.(《规范》15页)
横向水平杆抗弯强度计算：
σ=M/W=738.72kN/5.08cm3=145.417N/mm2<205N/mm2
所以，满足要求。
2.1.2纵向水平杆抗弯强度计算
纵向水平杆承受由横向水平杆传过来的力。
计算简图
横向水平杆传来的脚手板自重标准值产生的弯距MGK
P=147KN L=1.05m
MGK=PL/4=38.6KN.m
横向水平杆传来的施工荷载标准值产生的弯距MQK
P=1470KN L=1.05m
MGK=PL/4=385.8KN.m
纵向水平杆弯距设计值M
M= 1.2MGK +1.4MGK=670.32KN.m
纵向水平杆抗弯强度计算：
σ=M/W=670.32KN/5.08cm3=131.95N/mm2<205N/mm2
所以，满足要求。
2.2立柱稳定计算
2.2.1荷载统计
2.2.1.1恒荷载及活荷载见2.1
2.2.1.2风荷载标准值：
脚手架采用密目玻璃纤维安全网，估测挡风面积与迎风面积比例为0.5，
μz——0.74（《建筑结构荷载规范》25页，地面粗糙选择C类由密集建筑群的城市市区）
μs——0.59（《脚手架规范》12页表4.2.4
ωo——0.3(《建筑结构荷载规范》73页)
Wk=0.7μzμsωo=0.0932KN/m
2.2.2脚手架自重对底层立杆产生的轴心压力标准值
NG1K=H×gk=28.9×0.1491KN/m=4.318KN
2.2.3构配件自重标准值产生的轴向力包括脚手板自重、档脚板自重及安全网自重产生的轴向力：
NG2K=147×4×0.001+0.11×0.18×1.8×4+0.01×1.5×28.9=1.164 KN
2.2.4结构施工荷载对底层立柱产生的轴心压力标准值
NQk=1.47×4=5.88KN
2.2.6轴心受压构件的稳定系数ψ（《规范》17页可查的k、μ值）
λ=h0/i=kμh/i=1.155×1.55×1.35m/1.58cm=153
查《规范》51页附录—3得 ψ=0.298
2.2.7立杆段由风荷载设计值产生的弯距Mw (《规范》17页公式)
Mw=0.85×1.4 Mwk
=0.85×1.4×Wk×la×h2=0.85×1.4×0.0932×1.2×1.22=0.1917KN.m
2.2.8立杆稳定计算
2.2.8.1不考虑风荷载时：(《规范》16页公式)
N/ΨA={1.2(NG1K+ NG2K) +0.85×1.4ΣNQk}KN/0.298×4.89cm2
={1.2×(4.318+1.117)+0.85×1.4×5.88}KN/0.298×4.89 cm2
=92.78N/mm2<f=205N/mm2 满足要求。
2.2.8.2考虑风荷载时，由于脚手架下部承受较大荷载，故取距地5m处计算(《规范》16页公式)
（N/ΨA）+ Mw/w
=[1.8(NG1K+ NG2K) +0.85×1.4ΣNQk]KN/0.298×4.89cm2
+0.1917 KN.m/5.08cm3
=[1.8×(4.318+1.117)+0.85×1.4×6.536]KN/0.298×4.89cm2
+0.0377N/mm2
=94.78+0.0377
=92.82N/mm2<f=205N/mm2 满足要求。
3．连墙件计算
连墙杆件采用二步三跨布置，连墙件由直角扣件及旋转扣件与墙体处固定的钢管固定，所以要进行扣件抗滑计算。《脚手架规范》19页。
3.1风荷载产生的连墙件轴力设计值Nlw
Nlw=1.4ωkAw=1.4×0.0932×2.7×4.5=1.585KN
N0=5KN
R=Nl= Nlw +N0=1.585+5=6.585KN<RC=8KN
所以，连墙件满足条件。
卷扬机地锚计算书
卷扬机四角下焊四块250×250×10钢板，每个钢板与大平台地面用四个φ12涨杆螺栓固定。
卷扬机与大平台地面之间连接采用250×250，厚度10mm钢板与地面相固定。钢板四角用四个φ12涨杆螺栓与地面连接，凿出平台梁钢筋，与钢板四边满焊。
计算：
已知起重滑轮组拉力
S =f0G
=1.02×24000
=24480N
涨杆螺栓抗剪强度设计值
Nvb =nvπd2/4 fvb
=4×π×122×130/4
=58780N
涨杆螺栓抗拉强度设计值
Ntb =nvdhftb
=4×12×10×170
=81600N
S<Nvb 满足要求
卸荷计算：
在第六层设置卸荷斜撑的吊点，吊点上部架高11.8米（7步）每三根立杆设一吊点。
脚手架自重 0.1376KN/m×4.5m=0.6192 KN/m
作业面荷载：0.4509KN/m2×4.5=2.03KN
防护层： 0.3 KN/m2×4.5×1.45=1.96KN
全面封闭防护材料自重：0.0753 KN/m2×4.5=0.34KN
施工荷载：2.25×4.5=10.13KN
总荷载：0.6192 KN/m＋2.03KN＋1.96KN＋0.34KN＋10KN＝15.08KN
按三个纵距布置＝3×15.08＝45.24KN
每一吊点承受的荷载:P=3/4×15.08×1.5=16.96KN
由于斜支撑可分担一半荷载故该处吊点实际荷载为:
16.96÷2＝8.48KN
采用直径6.5mm圆钢作拉杆其抗拉强度为370Mp，满足受拉要求。
吊环采用直径22mm圆筋其抗拉强度为490Mp，满足要求。
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