目 录
1 编制依据
1.1 重庆鸡冠石污水处理厂三期（扩建）工程地质勘察报告。
1.2 本工程招标及答疑文件。
1.3 本工程有关设计图纸。
1.4 选用规范
2 工程概况
2.1 工期关键线路
2.2 关键工序
3 施工总平面布置及说明
4 施工准备
4.1 施工准备工作
4.2 地下文物的保护和处置
5 施工布置
5.1 施工区域划分原则
5.2 施工现场平面布置原则
5.3 施工条件
5.4 测量准备
6 主要工程项目的施工程序和施工方法
6.1 施工测量
6.2 土石方工程开挖施工
6.3 爆破施工
6.4 土石方回填
6.5 锚杆施工
7 工程施工计划及说明
7.1 工程施工进度计划
7.2 主要材料供应计划
7.3 投入本工程的主要施工机械设备表
7.4 劳动力需用计划
7.5 拟投入本工程人员工种一览表
7.6 降低工程成本计划
8 工程质量目标及保证措施
8.1 质量控制原则
8.2 分项工程质量控制保证措施
8.3 建设、监理、监督、设计单位的配合
9 施工技术及安全保证措施
9.1 施工技术保证措施
9.2 安全保证措施
9.3 主要施工项目安全技术措施
9.4 其他安全保证措施
10 现场文明施工管理
11 环保与环卫管理
1）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
2）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
3）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
4）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
5）、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）
6）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002，J220-2002）
7）、适用于本工程的国家其它现行规范、规程等。
重庆鸡冠石污水处理厂三期（扩建）土石方工程位于重庆市南岸。挖方量约21万立方,填方量约2万立方,坑底应及时保护，其上铺垫100厚C10混凝土垫层，锚杆支护加坡面挂锚喷混凝土，并设置止水帷幕。由于本工程施工为春季，雨量小，根据地质报告对于基坑内的积水采用水泵抽水。
本工程工期控制的关键线路为：软基处理→土、石方施工（取土、运土）→ 排水工程
本工程的关键工序为：取土及爆破、土石方装载及外运，临时外运道路的修建。
因考虑本工程开挖面积大，且均为机械开挖，现场将不设置临时办公场所，办公场所将考虑租用甲方现有办公楼。现场仅布置临时门卫，及大型机械设备停放看管处。
从现场来看，我单位将采用原有临时道路。临时外运道路部分需重新进行修建，考虑到临时道路坡度较大，为保证过往重型汽车安全，将在修复临时道路时加大道路表面摩擦系数。
具体布置详见施工平面布置图。
我司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工作准备。
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- 技术准备工作
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1）、落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工的人员。
2）、组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。
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- 施工准备工作
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1）、全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。
2）、编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。
3）、落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。
4）、做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。
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- 现场准备工作
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1、测设标高的控制网。
2、确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材。
3、认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，平整场地，使之满足现场施工的要求。
4、架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定土石方运输线路。
5、组织工程机械设备和材料进场。
6、办理施工报建手续和其它有关手续。
各类文物均属国家所有。在土石方及场地平整工程过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。
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- 施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告监理，共同协商处置方案。
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本工程规模大，为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。
1）、各施工区域的工程量基本平衡。
2）、各施工区域均有较便利的出入道路。
3）、利用原有渠沟和拟建立的临时排水系统作为分区界线。
根据本工程结构及周围环境条件，对施工质量、施工进度要求非常严格，因此，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：
（1）现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。
（2）在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。
（3）临时用电电源、电线敷设要避开容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。
（4）加强现场安全管理力度，严格按照《项目安全管理手册》的要求进行管理。
（5）加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态。
（6）设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。
水源（管径φ100）已引入，电源为临时电源，按现场临水、临电（二级箱）布置就近取水、取电，排水就近排至现场已建临时排水沟。降水、护坡料场暂时布置在场地东侧。
1）、测量人员根据设计图纸，自测量业主提供的平面控制，施放出开挖上下口线（随开挖分层测放）。
2）、测量人员必须证件齐全，并经经理部相关部门核实后方可施工。
总体施工方向：各施工区从与主进场道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于大型施工机械的行走。
施工测量控制是关键工序之一，垂直度、轴线和标高是衡量工程质量的重要指标。本工程以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确无误地建立施工轴线控制网和标高控制点。
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- 放样方法
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1）、架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值。
2）、照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角。
3）、输入待定点坐标值。
4）、按照仪器所显示的角度和距离放样定位。
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- 测量控制基准点的测设
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首先设置基准控制点。用经纬仪将选定的控制点，投于预埋水泥座上，并检查各点之间的角度、距离，符合要求后方可正式投点。基准点采用砖围护，上盖活动木板，并在旁边插测量标识牌，以便于使用和保护。
本工程开挖面积大，开挖深度最高可达10m，故考虑分段、分层开挖。
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- 工艺流程
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测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→修坡和清底→收尾
为土钉墙创造工作面
放开挖线
第二步至设计标高
第三步土方至槽底
第一步土方挖至-3m
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- 操作工艺
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开挖坡度的确定：土方开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土。
在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10×10m或20×20m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。
开挖时，应合理确定开挖顺序、路线。然后分段均匀开挖。
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- 现场准备
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1)出口搭设拍土架子，每一辆车拍土后加盖帆布，保证土屑不得散落在马路上。
2)现场作冲洗池（带铁篦子）和沉淀池。
3)测量人员随时撒线，保证开挖线尺寸与标高。
4)妥善处理好相关交通部门关系，并作好开工前的扰民工作。
在实际施工选取爆破方法时，主要要考虑的问题：一是如何提高炮眼的利用率，二是如何控制开挖轮廓和爆破振动对地层的扰动。以此为指导思想进行爆破方案的选择。
为制定出技术可行,经济合理,安全可靠的爆破方案,首先进行实地踏勘和收集现场资料。主要是要仔细了解爆破对象的数量、尺寸、结构材质、位置及地质情况等以及爆破工点周围的环境，包括地面和地下需要保护的重要建筑物和设施及其与爆破工点的相对位置和距离等。在充分掌握现场实际资料的基础上，根据爆破任务和安全的要求，提出多种方案加以比较，最后制定出合理的、切实可行的控制爆破方案。按照图纸、设计、规范要求和施工现场的实际情况，坡面需要爆破时，主要采用光面爆破和预裂爆破的施工方法（有关各种爆破的爆破参数在后面有详细叙述）。爆破方式按标准结合松动方式进行。
光面爆破是在开挖轮廓线上布比普通爆破较为密集的炮眼,并采用装少量炸药的特殊装药结构,周边眼间距与抵抗线之比大致为0.8,且在主爆破后最后同时起爆,使岩体沿开挖轮廓线爆除,使围岩最大限度少受损伤的爆破技术。光面爆破孔距在1米以内，实际孔距根据施工岩石结构，适当增加预裂孔。
预裂爆破与光面爆破相比，炮眼还要密一些，装药量也要多一些，爆破从开挖断面轮廓线开始，即是周边炮眼在断面上的所有其他炮眼爆破之前首先同时起爆，其工艺与光面爆破基本一样。当装药量和检举选择适当时，在各炮眼的爆破作用力相互作用下，使周边炮眼之间形成一连续的预裂破裂面，成为随后期于炮眼爆破所产生的爆破冲击波的屏障，使传到破裂面外侧围岩所受到的扰动和破坏达到最小程度。
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- 爆破施工
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对于岩石炸药单耗根据围岩不同在0.2~0.4千克/立方米之间选择。引爆药包的导火索长度在1.2米以上。在爆破工程中，应当注意：靠顺层边坡的一列跑孔，宜采用减弱松动爆破，严禁使用大爆破。
扩药壶时，孔口的碎石、杂物先清除干净。装药量随扩壶次数、扩壶的大小和石质而定，不盲目加大药量。需要多次扩壶时，每次爆破后15分钟，岩石冷却后，方可再次装药扩壶。
装炮工作时要注意：
① 装药前对炮眼进行验收和清理。
②严禁烟火和明火照明；无关人员撤离现场。 ③装好的炸药包个硝化甘油类炸药，严禁投掷和冲击。④不得采用无填塞爆破，也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔；不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包，也不得在深孔装入起爆药包后直接用木条填塞；填塞炮眼时不得破坏起爆线路。
引爆后，关于哑炮的处理方法：一种是用水冲洗，再用吹风管吹掉；另一种是在距离炮眼20cm位置打眼引爆，打眼必须专业爆破人员进行操作，尽量保证人员安全。如果是因为雷管的原因导致炸药未能引爆，可以再装一次雷管进行二次引爆。
另外，一般浅眼爆破时，个别飞散物对人员的安全距离不得小于300米；裸露药包爆破时距离不得小于400米。
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- 土方爆破
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表层素土清理完毕后，挖掘机不能施工，则开始采用爆破进行施工。
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- 爆破设备和器材
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(1)钻爆设备和器材采用380V电钻凿岩机钻孔，孔径38mm；
(2)火工材料：炸药选用2#岩石硝铵炸药，直径为32mm，长度为20cm，每节重0.15kg。
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- 台阶控制爆破参数的选择
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药量的计算：
中等风化岩体准抛掷爆破炸药单耗K标=1.0-1.4kg/m3
松动爆破炸药单耗取：K松=1/3K标
减弱松动爆破单耗取：K弱松=0.2-0.3K标
故松动爆破单孔药量Q孔=K松K3
具体爆破参数可详见表一
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孔深L（m）参数 |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
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孔径φ（mm） |
38-42 |
28-42 |
28-42 |
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孔距a（m） |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
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排距b（m） |
0.7 |
0.9 |
1.1 |
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最小抵抗线W（m3） |
0.7 |
0.9 |
1.1 |
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爆破体积V（m3） |
0.42 |
1.48 |
2.2 |
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炸药单耗K（ kg/m3） |
0.35 |
0.5 |
0.28 |
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单孔装炸药量Q（ kg/m3） |
0.148 |
0.3-0.45 |
0.45-0.6 |
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孔装药长度LZ（m） |
0.2 |
0.59 |
0.82 |
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孔堵塞长度ID（m） |
0.8 |
0.91 |
1.18 |
说明：表中药量是按2#岩石铵梯炸药性能指标为依据，K松是1/3K，结合两个临空面及岩石可爆性综合因素取值。本工程进场施工时，必须先对K松值进行试炮验证，也可以适当的调整，但必须先经工程技术人员认可方能施工；装药必须到位于孔底，并保证其装药长度。堵塞要严密，防止冲炮产生飞石；单孔装药量系按岩石质和临空面的情况选取用上限或下限。
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爆破安全距离
- 爆破地震安全距离
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爆破安全距离
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RC=KC ·α·Q1/3
R=安全距离
KC =岩石介质系数选 a=爆破作用指数
Q=炸药量齐发时取总量度
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- 参数确定
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(1)取KC =8 a＝1.2
(2)欲不影响四周建筑物，故一次起爆药量为0.25kg，影响距离为：R=8*1.2*0.251/3=6.0米
当一次起爆药量为5kg时，影响距离为
R=8*1.2*51/3=16.4米
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- 一次起爆药量规定
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因为是电力起爆群炮，爆破条件复杂，为确保爆破时对周围建筑物的绝对安全，对一次性装药量明确规定如下：
据建筑物30米位置时，一次性起爆药量不超过5kg；
在实地试炮，按当地公安部门意见，确定一次起爆药量。
但由于本工程距离建筑物最近约为2米，根据公式RC=KC ·α·Q1/3计算，不影响建筑物的情况下，每次爆破的药量不超过0.1 kg。
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- 空气冲击波安全距离
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按公式Rk=KB Q1/2计算
空气冲击波最小安全距离
当一次性装药量为0.25kg时
Rk=30*0.251/2=15米
当一次性装药量为5kg时
Rk=30*51/2=67米
规定
当装药量为0.25kg时，爆破作业人员退至15米外，当装药量为5kg时，爆破作业人员退至67米外。
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- 个别飞石的安全距离
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按公式R=20Kfn2w
参数确定K=1.5 n=0.6
安全距离为R=20×1.5×0.62×2.15=23.22米
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- 安全警示半径
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为了保证施工区域内绝对安全，根据有关规定安全警示半径为150米。
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- 爆破作业时间及信号
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爆破时间为：上午9：00—12：00
下午3：00—6：00
起爆信号：
预告：呜、呜、呜……连续哨音（20秒）
起爆：呜、呜、呜……急促哨音（10秒）
解除：呜、呜、呜……长哨音（5秒）
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- 爆破清渣及防护
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爆破完成后，对坡面上残余的石方采用挖掘机进行清理，个别地方采用人工清理。大石料可以分解利用在换填和护坡工程上，碎石可以用于便道的修补工作。石渣清理完成后，人工休整坡面至符合设计和规范要求，然后及时进行加固防护工程施工，以免边坡暴露时间太长而失去其良好的稳定性。
根据土方工程量及工期要求，选用2台18t振动式压路机能满足施工要求。
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- 工艺流程
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地坪清理→检验土质→分层回填、夯实→检验密实度→修整找平验收
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- 质量控制措施
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每层土回填结束均应测定其干密度，符合设计要求后方能铺填下一层。回填材料、压实遍数应满足设计或试验要求，以免出现回填土下沉、不密实或“橡皮土”。
基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因回填土方而受破坏。
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- 土方回填质量验收标准
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1）、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
2）、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
3）、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。
4）、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表规定。
填土工程质量检验标准（mm）
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项目 |
序号 |
检查项目 |
允许偏差 |
检查方法 |
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桩基基坑基槽 |
场地平整 |
管沟 |
地（路）面基础层 |
|||||
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人工 |
机械 |
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主 控 项 目 |
1 |
标高 |
-50 |
±30 |
±50 |
-50 |
-50 |
水准仪 |
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2 |
分层压实系数 |
设计要求 |
按规定方法 |
|||||
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一 般 项 目 |
1 |
回填土料 |
设计要求 |
取样检查或直观鉴别 |
||||
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2 |
分层厚度及含水量 |
设计要求 |
水准仪及抽样检查 |
|||||
|
3 |
表面平整度 |
20 |
20 |
30 |
20 |
20 |
用靠尺或水准仪 |
|
施工工艺：
（1）施工准备：
① 材料
A、 回填土：回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
B、 填土材料应符合下列规定：
a. 碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可作表层以下地填料。
b. 含水量符合压实要求的粘性土，可作各层地填料。
c. 碎块草皮和有机含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。
d. 淤泥和淤泥质土不能用作填料。
② 作业条件
A、土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。每层碾压压实厚度不超过50厘米，碾压后土方压实系数为：90%。
B、填土前，应做好水平高程的测设。施工现场上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。
（2）操作工艺
①当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用小型压路机和人工夯实相结合的方法保证密实度。
②遇淤泥时，应先排水疏干，挖除淤泥，换填砂砾或抛填块石等方法处理后再行填土。
③填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加太实遍数或使用大功率压实机械等措施。
④填料为砂土或碎石类土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。
⑤回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。
⑥分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度就不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。
⑦在夯实或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称像皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。
针对以上工程特点，本工程在制定锚杆方案时要重点考虑以下几个因素：①安全可靠性；②技术先进性、合理性；③施工可行性；④经济节约；⑤工期合理。本基坑支护方案在综合考虑了这些因素后，一般部位选用排桩锚杆与土钉墙相结合的复合支护型式，基坑安全防护重点部位采用全桩锚的支护体系。
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排桩锚杆
- 施工准备
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排桩锚杆
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预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。
1）、水泥浆体材料：水泥应 普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥。细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。
2）、塑料套管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。
3）、隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。
4）、防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。
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- 作业条件
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在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。
根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。
施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。
工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。
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- 操作工艺
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钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。 作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。 钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。
根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。
在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。
钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。
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- 锚杆杆体的组装与安放
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按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架（粗钢筋杆体沿轴线方向每隔1.0-2.0m设置一个定中架，钢绞线或钢丝束每隔1.0-1.5m设置一个隔离架）。
锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。
安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。
若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。
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- 注浆
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注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用水泥：砂=1：1-1：2，水灰比0.38-0.45的水泥砂浆或水灰比0.40-0.45的纯水泥浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。
浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。
常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。
浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。
注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时 应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，
拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。
注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。
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- 张拉与锁定
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按设计和工艺要求安装好腰梁，并保证各段平直，腰梁与挡墙之间的空隙要紧贴密实，并安装好支承平台。
锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。
锚固体与台座砼强度均大于15MPa时（或注浆后至少有7天的养护时间），方可进行张拉。
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张拉荷载分级 |
观测时间（min） |
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砂质土黏性土 |
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0.1Nt |
55 |
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0.25Nt |
55 |
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0.50Nt |
55 |
|
0.75Nt |
55 |
|
1.0Nt |
510 |
|
1.1-1.2Nt |
1015 |
|
锁定荷载 |
1010 |
锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。
-
-
-
- 土层锚杆防腐
-
-
1）、锚杆锚固段的防腐处理
一般腐蚀环境中的永久锚杆，其锚固段内杆体可采用水泥浆或砂浆封闭防腐，但杆体周围必须有2.0CM厚的保护层。
严重腐蚀环境中的永久锚杆，其锚固段内杆体宜用纹管外套，管内孔隙用环氧树脂水泥浆或水泥砂浆充填，套管周围保护层厚度不得小于1.0CM。
临时性锚杆锚固段杆体应采用水泥浆封闭防腐，杆体周围保护层厚度不得小于1.0CM。
2）、锚杆自由段的防腐处理
永久性锚杆自由段内杆体表面宜涂润滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，在塑料布面再涂润滑油或防腐漆，最后装入塑料套管中，形成双层防腐。
临时性锚杆的自由段杆体可采用涂润滑油或防腐漆，再包裹塑料布等简易防腐措施。
3）、外露锚杆部分的防腐处理
永久性锚杆采用外露头时，必须涂以沥青等防腐材料，再采用混凝土密封，外露钢板和锚具的保护层厚度不得小于2.5CM。
永久性锚杆采用盒具密封时，必须用润滑油填充盒具的空隙。
临时性锚杆的锚头宜采用沥青防腐。
-
-
-
- 施工注意事项
-
-
根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。
按设计要求正确组装锚杆，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质量按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。
根据所用锚杆类型正确选用锚具，并正确安装台座和张拉设备，保证试验数据准确可靠。
-
-
-
- 主要安全技术措施
-
-
施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。
各种设备应处于完好状态。注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。
机械设备的运转部位应有安全防护装置。设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。
-
-
-
- 产品保护
-
-
施工时，应注意保护定位标准桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位移。夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施。锚杆的非锚固段及锚头部分要及时作防腐处理，永久性锚杆必须进行双层防腐，临时性锚杆可采用简单防腐。
-
-
-
土钉墙施工
- 土钉墙设计
-
土钉墙施工
-
A、土钉
土钉墙放坡： 1：0.1 土钉垂直间距： 1.5m
土钉水平间距： 1.4m 土钉倾角：第一道17°其他15°
土钉直径： 130mm 土钉水泥浆体强度：20Mpa
土钉水泥浆配比（W/C）： 0.5
土钉主筋规格及长度表：
|
排数 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
锚筋规格 |
Ф25 |
Ф25 |
Ф25 |
Ф25 |
Ф25 |
Ф25 |
|
锚筋长度(m) |
7 |
9 |
10 |
9 |
8 |
10 |
B、喷射砼
设计强度： C20 水泥:砂:碎石：8880速凝剂＝1:2:2：0.03(此为重量比)
喷射厚度： 100mm
C、钢筋网
Ф8@200×200mm（保护层40±10mm）,坡顶做1.5m宽钢筋砼翻边（做法同自然放坡面）。
-
-
-
- 土钉墙验算
-
-
基坑西侧开挖深度为7.00m，坡角为84.3°，设6道土钉，计算时考虑地面超载20kPa。
b=84.3
q=20
(1)
(2)
(3)
(4)
H=7.00
场地地质条件和计算参数见下表。
|
土层 |
层底标高(m) |
层厚(m) |
重度(Kn/m3) |
ϕ(°) |
c(kPa) |
渗透系数 (m/d) |
压缩模量 (MPa) |
|
人工填土 |
-2 |
2 |
20 |
15 |
10 |
||
|
粘质粉土 |
-5.5 |
3.5 |
20 |
15 |
25 |
||
|
粘质粉土 |
-9.5 |
4 |
20 |
25 |
20 |
||
|
细砂 |
-14.5 |
5 |
20 |
30 |
0 |
||
|
粘质粉土 |
-19.5 |
5 |
20 |
25 |
25 |
||
|
细砂 |
-23.5 |
4 |
20 |
35 |
0 |
工况
|
工况编号 |
工况类型 |
深度 (m) |
倾角 (°) |
水平间距(m) |
q(kPa) |
直径 (mm) |
长度 (m) |
钢筋直径(mm) |
钢筋根数 |
|
1 |
开挖 |
1.5 |
|||||||
|
2 |
加钉 |
1 |
17 |
1.4 |
40 |
130 |
7 |
25 |
1 |
|
3 |
开挖 |
3 |
|||||||
|
4 |
加钉 |
2.5 |
15 |
1.4 |
70 |
130 |
9 |
25 |
1 |
|
5 |
开挖 |
4.5 |
|||||||
|
6 |
加钉 |
4 |
15 |
1.4 |
70 |
130 |
10 |
25 |
1 |
|
7 |
开挖 |
6 |
|||||||
|
8 |
加钉 |
5.5 |
15 |
1.4 |
70 |
130 |
9 |
25 |
1 |
|
9 |
开挖 |
7.5 |
|||||||
|
10 |
加钉 |
7 |
15 |
1.4 |
70 |
130 |
8 |
25 |
1 |
|
11 |
开挖 |
9 |
|||||||
|
12 |
加钉 |
8.5 |
15 |
1.4 |
70 |
130 |
10 |
25 |
1 |
|
13 |
开挖 |
10.06 |
计算
最后一工况土钉受力和承载力及基坑稳定性
|
土钉 编号 |
深度 (m) |
长度 (m) |
倾角 (°) |
直径 (mm) |
Q (kPa) |
水平间距 |
Tjk (kN) |
Tuj (kN) |
Tuj /Tjk |
Tg (kN) |
|
1 |
1 |
7 |
17 |
130 |
40 |
1.4 |
18 |
22 |
1.2 |
152 |
|
2 |
2.5 |
9 |
15 |
130 |
70 |
1.4 |
5 |
101 |
18.79 |
152 |
|
3 |
4 |
10 |
15 |
130 |
70 |
1.4 |
39 |
142 |
3.67 |
152 |
|
4 |
5.5 |
9 |
15 |
130 |
70 |
1.4 |
72 |
140 |
1.94 |
152 |
|
5 |
7 |
8 |
15 |
130 |
70 |
1.4 |
75 |
137 |
1.84 |
152 |
|
6 |
8.5 |
10 |
15 |
130 |
70 |
1.4 |
150 |
200 |
1.33 |
152 |
q 土钉粘结强度
Tjk 土钉所受荷载
Tuj 土钉承载力
Tg 土钉材料抗拉强度
84.3
20
(1)
(2)
(3)
(4)
11
7.00
84.3
20
(1)
(2)
(3)
(4)
11
7.00
-
-
-
- 土钉墙施工
-
-
A、工艺流程
边坡开挖
边坡修整
定位放线
成 孔
插锚筋
注 浆
挂 网
锚头安装
喷射砼
养 护
B、主要施工方法
边坡开挖：预留20-30cm人工修坡，开挖宽度保证≥10m。土钉墙分六道施工(一道土钉为一施工段)，在完成上一施工段的土钉及喷混凝土并养护两天以前，不得进行下一施工段土方的开挖。边坡修整：采用人工挂线定位修整。对含水量较大的边坡，在支护面插入长度为400-600mm、直径≥40mm水平排水管包滤网（外端伸出支护面），间距2m，将喷混凝土面层后积水排除。
定位放线：由测量人员用Φ8长30cm钢筋放出每个土钉位置。
成孔：第一道土钉采用人工洛阳铲成孔（保护围墙外上水管），其他各道土钉采用螺旋钻机成孔，局部人工洛阳铲成孔。钻孔后清孔检查，对孔中出现局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并安设土钉钢筋注浆。
土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加20cm下料，外端设90度20 cm弯勾，每2m焊对中支架；安放时，将注浆管（离孔底0.5m）与主筋捆绑在一起。
造浆及注浆：采用搅拌机造浆（W/C=0.5）；注浆泵注浆时，导管均匀缓慢拔出，出浆口始终处于孔中浆体表面之下。
挂网及锚头安装：钢筋网片与坡面间隙35±5mm，且与插入土中的钢筋固定，绑扎搭接长度≥30cm(卷尺量)，不少于两点点焊。钢筋网片与土钉外端弯勾焊接成整体（搭设井字架）。
喷射砼：采用“先锚后喷”，局部土质不好采取“先喷后锚”；空压机风量≥9m3/min，气压0.2-0.5Mpa，喷头水压≥0.15 Mpa（从压力表上读数），喷射距离0.6-1.0m，砼初凝和终凝时间在5-10 min（提供配合比申请单和通知单），喷射厚度≥100mm（边坡上插10cm长钢筋）。
C、养护：采取自然养护（根据气温适时浇水养护）
-
- 围墙工程
6.6.1主要施工方法
1、工艺流程
前期准备→土方开挖→人工检底→地基处理→基础垫层→基础砌筑→回填土→地面以上砌筑。
a、定位放线
根据原围墙以及建设单位提供的座标点，以临近建筑物的轴线建立主轴线控制网进行控制。
b、标高控制采用皮数杆。高层及时测出＋0.50标高线与皮数杆结合控制标高。
3、土方开挖
土方施工时采用人工开挖，人工修边捡底。
a.测量根据相关座标放出基槽开挖线，基坑开挖线与基槽设计宽度相等。基础垫层系用原槽浇灌。
b.开挖线放定后须由质量检查员复查轴线间距和座标位置，确认无误后方可开始开挖。
c.基槽底清挖好后经验槽认可则及时封闭槽底。
4、砖砌体
a.基槽通过隐蔽验收后及时封闭垫层。
b.基础垫层采用原槽浇灌砼。在垫层上扎好基础钢筋后安装吊模板，吊模板支承钢管横杆置于基槽土壁上。
c. 基础砖墙用Ｍu10机制红砖，Ｍ5.0水泥砂浆砌筑。
d. 基础墙砌筑完毕后，基槽及时回填，回填双面同时进行，回填后用打夯机夯实，回填土料必须符合规范要求。
e. 墙体采用全顺砖砌筑，严格按皮数杆双面挂线，控制标高和灰缝及墙面平整度，采用挤浆法保证灰缝砂浆饱满，
f、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力，铺灰长度一般不超过1.5米。
5、勾缝：
a、勾缝前天应将砖墙浇水湿润，勾缝时再适量浇水，但不宜太湿。
b、拌合砂浆：勾缝用水泥砂浆，配合比为水泥：砂子=1：1，稠度以3～5cm为宜。应随拌随用，下班前必须把砂浆用完。
c、墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，搭接平整并压实抹光，不得有丢缝，开裂和粘结不牢等现象。如设计无特殊要求时，外砖墙一般宜勾凹缝。深度为4～5mm。
d、勾缝顺序是从上而下先勾水平缝后勾立缝。
勾水平缝时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的缝口下边，右手用溜子将灰浆压入缝内不准用稀砂浆喂缝，同时自左向右随勾缝随移动托灰板，勾完一段后用溜子沿砖缝内溜压密实、平整、深浅一致，托灰板勿污染墙面，保持墙面洁净美观。勾缝时用2cm厚木板在架上接灰，板子紧贴墙面，及时回收落地灰。
勾立缝用短溜子在托灰板上把灰刮起，然后勾入立缝中，压塞密实、平整、要与水平缝交圈深浅一致。
e、每步架勾完之后，要用扫帚把墙面清扫干净，应顺缝扫，先扫水平缝，后竖缝，不断抖掉扫帚中砂浆颗粒减少污染，勾缝不应有搭槎不平，毛剌、漏勾等缺陷。
f、墙面的阳角处水平缝转角要方正，阴角的立缝要左右分明，不要从上到下勾成一条直线，影响美观。
6、抹灰
a、浇水湿润：为了取得均匀的吸着力，在抹灰前一天对墙面进行至上而下的浇水湿润。
b、混凝土墙面凿毛后表面用掺粘结剂的水泥浆扫毛，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。
c、冲筋：在灰饼间抹灰（水平方向）厚度宽度与灰饼同。上下筋带保证在一铅垂面内。阴阳角的水平筋带应连起来，并相互垂直。
d、底层灰：在冲筋4小时后抹底层灰，大杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护2天。后在抹中层灰。（如灰的厚度超过3.5mm应加钢板网）
e、抹面层灰：用刷子沾水或喷洒水将底面均匀湿润，但是不能有明水。抹灰厚度为5mm左右。用铁抹压平收光。
f、抹面层灰：用1：2.5的水泥砂浆抹罩面灰，第一变尽量薄，紧接着抹第二遍用铁抹压平收光。
6.6.2、质量检验评定标准
1、砖的品种、标号必须符合设计要求。
2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合规定。
3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%。
4、勾缝粘结牢固压实抹光，无开裂等缺陷，横平竖直、交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝。
5、勾缝后灰缝颜色应一致，砖面洁净
6、抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹痕，分格缝和灰线清晰美观。抹灰的厚度符合设计要求，抹灰分格缝符合设计要求。
为保证总体目标的实现，科学合理地安排施工先后顺序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我单位多年施工实践，总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：
1）、一级总体控制计划
表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理和相关单位，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。
2）、二级进度控制计划
以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。
3）、三级进度计划
是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理和相关单位及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。
4）、四级周、日计划
是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一周、每一日。
所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。
1)降水材料进场计划
|
材料名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
进场时间 |
|
无砂管 |
φ300 |
M |
100 |
按中标通知书 |
|
水泵 |
200QJ150 |
台 |
5 |
按中标通知书 |
|
胶皮软管 |
与水泵配套 |
M |
200 |
按中标通知书 |
2)护坡材料进场计划
|
材料名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
进场时间 |
|
钢筋笼 |
6m |
个 |
15 |
按中标通知书 |
|
锚杆 |
24m长 |
个 |
60 |
按中标通知书 |
|
土钉 |
φ130mm |
根 |
350 |
按中标通知书 |
1)护坡机械进场计划
按照本工程的施工进度计划，以及工程任务量的计算，对施工机械机具使用等做出了相应的施工计划。
详见《主要施工机械计划表》。
|
设备名称 |
设备型号 |
数量 |
进场时间 |
|
进口跟管锚杆机 |
SM400 |
1台 |
按中标通知书 |
|
高压注浆设备 |
1套 |
按中标通知书 |
|
|
张拉设备 |
1套 |
按中标通知书 |
|
|
电焊机 |
BX-300 |
2台 |
按中标通知书 |
|
钢筋切割机 |
GJ51-32 |
1台 |
按中标通知书 |
|
砼喷射泵 |
Pz-5 |
2台 |
按中标通知书 |
|
锚杆机 |
2台 |
按中标通知书 |
|
|
注浆设备 |
2套 |
按中标通知书 |
2)土方机械进场计划
|
设备名称 |
设备型号 |
数量 |
进场时间安排 |
|
履带式单斗液压挖掘机 |
1.6 m3 |
5台 |
按中标通知书 |
|
8t自卸载重汽车 |
Z50 |
25辆 |
按中标通知书 |
|
推土机 |
3台 |
按中标通知书 |
|
序号 |
人员 |
所需人数 |
进场计划 |
|
1 |
土方施工人员 |
20 |
按中标通知书 |
|
2 |
土钉墙施工人员 |
10 |
按中标通知书 |
|
3 |
大型机械操作人员 |
30 |
按中标通知书 |
|
4 |
围墙施工人员 |
25 |
按中标通知书 |
项目经理部由我公司直接领导和统筹安排，并由我公司指派一名施工经验丰富的同志担任项目经理，全面组织管理本工程施工，专款专用，单项核算，统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题，并常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目总承包职能。
根据本工程的特点，我公司拟安排以下施工现场项目经理部组织机构：
项目经理
项目技术负责人
安全员
质量员
资料员
施工员
综合专业施工班组
测量试验班
1．经济保证措施保证资金正常运作、确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好，对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
2．合同保证措施
全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制各施工队的施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督。
工程质量标准：合格
为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，必须依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求，进行全过程的施工质量控制。
-
分项工程质量控制保证措施- 工程测量与试验控制措施
1）、遵循“从整体到局部，先控制后细部”的施工测量原则，精确建立施工控制桩（网）。
2）、施工控制桩（网）中的点位在施工中应经常检查校正，以防碰撞和沉陷，发现有松动，沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应予以加固和恢复，并重新测算。
3）、平面定位测量，必须引用两个以上控制桩予以联测，并闭合以免出错。
4）、测量仪器应按规定定期进行检测校核，确保仪器的精确度。
5）、为保证回填土质量得到有效控制，在现场设试验室并采用经过地市以上技术监督部门核定的土工实验仪器和土方压实检测设备。
-
-
-
填方工程
- 土面区填方前，应对原地面作如下处理
-
填方工程
-
1）、地面树桩及主根应拨除，其坑穴应分层回填夯实。
2）、地面上的长草或植物应割除。
3）、在水田上填方前，应排除积水，晾干淤泥。
4）、地面以上建筑垃圾应清除。
5）、在施工范围内，应清除地表植物土、杂填土、水田淤泥。
在施工过程中必须强化对各环节的质量检查，同建设单位、监理单位、监督单位、设计单位建立起良好的工作关系，虚心接受对工程质量的检查与监督。对已完成的分部分项工程，要及时验收。严格隐蔽工程验收制度。施工过程中遇有问题，应及时向甲方、监理、设计及监督单位反馈协商解决。
1）、项目施工技术管理严格按本公司（ISO9002）质量体系文件和业主、监理要求的有关技术管理办法执行,项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统,设立技术部。项目技术负责人是项目技术管理直接责任人，接受项目经理领导，技术部成员在项目技术负责人的领导下，负责工程的技术管理工作，制定和执行岗位责任制，编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及实施细则，制定工程技术、测量、资料管理等办法。
2）、施工各工序或各部位实行技术人员专业分工负责制，各专业技术人员负责按相关技术标准及质量要求实施管理，对各工序或部位的工程施工技术负直接责任。
-
-
- 施工技术管理人员组织
-
为确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标，选派具有丰富理论和施工经验的同志担任项目技术负责人，其它技术管理人员也均为本公司技术骨干，具有大型土石方工程施工专业知识和一定施工经验，使技术管理从组织上得到较好保障。
-
-
-
- 施工技术管理的具体实施措施
-
-
1)、建立岗位责任制，项目经理部配备足够的技术力量，以项目经理为工程施工总负责，以下有技术负责人、各专业工程师、施工技术员、技工等。项目技术负责人具体解决施工过程中出现的技术问题，明确各技术人员的业务范围，并将技术责任层层落实到各个人。
2)、以项目经理、项目技术负责人为主组织各相关专业技术人员针对本工程特点编写科学、可行、可靠、先进、合理、针对性强、措施具体、成熟的施工方法及技术措施，确保工程质量、按期完工。
3)、认真审阅施工图纸，做好设计图纸会审工作，对施工图纸中不明确，错误或因施工要求需要作出设计变更的地方，及时向建设单位，监理、设计单位提出，以尽快征得相应的答复和进行施工。
4)、在图纸会审的基础上，按施工技术管理程序，在单位工程或分部、分项工程施工前逐级进行技术交底，对施工组织设计中涉及的工艺要求，质量标准，技术安全措施，规范要求和采用的施工方法，以及图纸会审中涉及的要求及变更等内容向有关的施工人员交底。交底文件作为指导施工的技术依据。
5)、编制施工作业技术指导书，并在施工管理中认真贯彻执行各项专业技术标准和质量标准。
6)、在施工中，工程技术资料的管理，严格执行国家现行的有关施工规范、规程以及有关规定。
7)、工程上所使用的测量仪器、检测设备、试验器材的技术指标必须满足相关要求，并定期进行检校。
8)、制定成品和半成品的质量技术保证措施。
9)、加强技术培训工作，提高职工队伍的技术水平。
1)、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。
2)、建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，项目经理是安全生产第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，项目经理部的安全技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。工程项目经理部必须建立安全生产领导小组，各班组设安全员，各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。
3)、组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员，按其各自的安全职责范围进行教育，并建立安全生产奖惩制度，认真落实。
4)、编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。
5)、确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，完全满足安全生产的需要。
6)、积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。
7)、工程施工中如发生死亡事故，或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，向主管上级、驻地监理报告，严肃事故处理、提出预防事故重复发生和防止事故危害复延的有效措施。
8)、必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。
9)、特种作业人员包括机械工、电工等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。
特种作业必须严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工。
10)、施工现场应实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具和电气设备必须经验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。机械使用期间，应当指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。
11)、施工现场临时用电要有施工组织设计或方案，应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。
12)、临时用电应落实三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值，经检验应符合规范要求。每月复测一次，切实做好记录。
13)、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照GB22893-82 《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。
14)、施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。施工现场安全教育应有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况，施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行， 经过培训考核，发给安全教育合格证。
15)、施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。
16)、施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，应按《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85 号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业。
17)、为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施周期性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故进行安排。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。
18)、安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危人身安全的紧急险情，应立即停止作业。
19)、安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产责任制结合起来，并和经济挂钩，严明奖惩。
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主要施工项目安全技术措施- 土石方工程施工安全保证措施
1)、每天开工前，应对施工机械进行安全检查，在施工生产中，司机要按安全操作规程进行操作。
2)、在挖方取土时，应注意不同土质土体的稳定性，防止土体滑落。
3)、运输车辆要服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口，遇障碍时减速鸣笛，运土车辆倒车时，应有人指挥，制动器齐全并功能良好。
4)、严禁外来闲杂人员出现在作业区，施工人员进入现场必须佩戴胸卡和安全帽，不赤膊，不赤脚。
5)、施工现场的危险地段，应设置警示牌，并设置防护栏，安全隐患未消除，不得撤弃。
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- 爆破作业安全保证措施
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1)、施工中需进行爆破的，必须先经得建设单位主管部门审查同意，并持说明爆破器材的地点、品名、数量、用途，四邻距离等的文件和安全操作规程，向公安局申请《爆破物品使用许可证》后，方可使用，进行爆破时，必须遵守爆破安全规程。
2)、爆破器材的领取、运输和贮存，必须有严格的规章制度，并经得公安部门审批，仓库设置在公安指定的地点，并严加警卫。
3)、严守仓库出入制度，严禁带火种、带武器、持敞口灯、穿钉鞋进入仓库。
4)、仓库内只准使用安全照明设施，固定灯具须采用防爆型的，移动灯具使用有绝缘外壳的蓄电池和手电筒。仓库须设避雷装置，其接地电阻不大于10Ω。
5)、爆破材料在贮存、运输、加工和使用时，应注意防潮、防火、防爆、防震、防雷，要轻拿轻放，专车专用，不得使其受撞击、磨擦、抛掷、拖拽或敲打，禁止接近烟火、火焰、蒸汽及易燃危险品。
6)、装填炸药应根据设计规定的炸药品种、数量、位置进行，装药要分次装入，用竹棒轻轻压实，不可用铁棒或用力压入炮孔内，安设雷管或导爆线，必须用木或竹棒进行。
7)、放炮前必须明确标划警戒范围，作好标志，并有专人警戒。闪电鸣雷时禁止装药、接线。
8)、禁止过早进入爆破后工作面，避免可能因炮孔误爆、迟爆引起事故和可能发生炮烟（CO、NO、NO2、N2O4 等）中毒事故。必须经过一定的通风量和通风时间（从最后一个炮孔响后，不少于20分钟），才能进入该范围检查和作业。
9)、对于瞎炮，应由原装炮人员进行处理，查明原因再作处理，绝不可将带有雷管的药包从炮孔中拉出来，或者拉住雷管的导线，把电雷管从药包中拔出来。
1)、施工现场建立门卫和巡逻护场制度，外来人员不准随意进入。
2)、加强对民工队伍的管理，掌握人员底数，制定治安消防协议。
3)、现场必须配备齐全消防器材，易燃易爆物品处要有专门消防设施。
4)、易燃、易爆、剧毒物及其它污染废物，必须按国家有关规定处理。
1）工地以项目经理部为主，成立领导小组，制定文明施工各项措施，对施工总平面图检查落实，加强材料和机械设备堆放、管线布置和场内运输等工作的协调和控制，发现问题立即处理。
2）根据场地实际情况合理布置，设施，设备按场地布置图规定设置地点堆放。
格划分各功能区域，并进制分隔开，交叉区域采取保护。
3）工地排水（生活区污水）布置流向明确，不产生积水等现象，建筑垃圾和生活装置容器，放置定点，并专人管理，定时清除（尤其是各作业层间垃圾）。
4）确定合理的文明施工程序和工艺流程，尽量在工作时间施工对周边环境影响较大的项目。
5）制定符合文明施工要求，做好消防、临时用电，重点防范区安全保障等各项安全文明施工的技术措施。
6）工地上备有各项符合要求的各种标志和警示牌等，并按规定进行挂放，尤其在重点防范区和区域交叉区。
7）施工中应协调好各工序之间的交叉，尽量在小区域内进行，并采用水平分隔和垂直防护。
8）协调好土建之间和与水电等各专业及专业之间的配合。
9）加强整个工地（生活区）的卫生检查，制定措施，并严格实行，使工人有个文明卫生的工作环境。
10）组织专人对工地的安全作业情况巡回监控，定项、定点，并组织（定期）多专业配合检查。
11）加强对工人的文明施工教育，尤其是各特种专业工，使工人能提高保护他人和自我保护能力，自觉按文明施工要求进行操作等。
12）沙石分类，集中堆放，底脚边用边清，成垛堆放整齐，碎料随用随清，灰池砌筑符合标准，布局合理，安全，整洁，灰不外溢。
13）工地所制定的各项措施均有专人负责，检查落实实施
环境目标是：
a、低对水体的污染；
b、节约用水、用电；
c、管理、节约纸张的使用；
d、对有毒、有害污染物控制处理；
e、防止火灾、爆炸事故发生。
执行ISO14000《环境管理体系》的标准和采取积极有效的措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民、不影响厂区的正常生产、不影响城市道路及环境卫生。执行《企业形象视觉识别规范手册》的要求，确保文明施工，创省级“文明工地”。
我们将依据GB/ T24001-（1990／IS0l4001-（1996）环境管理标准和环保监测部门的有关法规、标准，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。
认真贯彻执行建设部、市关于施工现场文明施工管理的各项规定，使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。
鉴于本工程周边环境的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理，使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。
1、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。
2、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒，保持现场环境清洁。
3、为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实并盖好帆布，避免路上遗洒。
4、在大门出口处设置冲洗车槽，每辆车必冲洗。
5、每天收车后项目经理部指派专人清扫马路，以达到环卫要求。
6、现场内施工人员禁止抽烟、随地大小便。
7、施工机械要经常清洗，保证外表干净。
8、现场要有10台左右的备用潜水泵，遇雨时及时抽水。
9、防止对大气污染
a施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。
b施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。
c水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。
d现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天。
e在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗台苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。
防止对水污染
a确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。
b施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。
c罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。
d现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。
e加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中。防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
10.废弃物管理
a施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
b废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。
c对可回收的废弃物做到再回收利用。
材料设备的管理
a对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标识。重要设备材料，用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。
b在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。
c对废料、旧料做到每日清理回收。
d使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。
其他措施
a对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。
b对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泻漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。
c生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。
d施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息。
e对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘、和冲洗地面。
项目经理部将委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。
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